一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主营业务　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。　　（二）主要产品　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、罐箱用钢、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢等产品国内市场占有率第一，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、航空航天、能源电站和高端装备等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢等新产品为我... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、罐箱用钢、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢等产品国内市场占有率第一，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、航空航天、能源电站和高端装备等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　（三）公司所处行业形势及公司在行业中的地位
　　1、钢铁行业形势
　　行业供需呈现结构性分化：2026年1-6月份，全国粗钢产量同比下降3.0%，表观消费量同比下降3.6%，钢材净出口量同比下降5.3%，需求回落幅度大于供给收缩幅度。不锈钢供应压力不减，需求增长不及预期且持续呈现结构性分化特征，新能源、氢能装备、医疗器械等高端制造领域需求增量持续提升，传统建筑装饰、电梯、制品、餐厨具、水处理等行业和领域需求增长乏力，同时上半年不锈钢净出口量同比下降22.1%，进一步加剧国内市场供需矛盾。
　　购销价格双向挤压明显：2026年上半年，销售端，钢材市场价格总体呈现先涨后跌态势，均价略低于上年同期；采购端，进口铁矿石均价同比上涨，炼焦煤、冶金焦、喷吹煤、动力煤等燃料采购成本同比大幅上涨，受印尼缩减镍矿开采配额等政策影响，镍价在年初冲高后进入宽幅震荡区间，同时铬矿、废不锈钢等原辅料价格也呈现阶段性上行趋势。钢材价格小幅回落叠加原燃料成本抬升，企业经营承压。
　　行业盈利能力减弱：据中国钢铁工业协会统计，2026年1-6月份重点统计会员钢铁企业利润总额同比下降5.5%，亏损面26.14%，同比上升3.41个百分点，企业盈利能力减弱。
　　2、公司在行业中的地位
　　公司致力于成为世界一流的以不锈钢为主的先进钢铁材料综合解决方案提供商，形成了以板带型线管全系列、超厚超宽超薄极限规格不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，品种、质量、研发、节能、环保、服务等指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一。
　　（四）公司经营情况分析
　　2026年上半年，公司积极识变应变求变，深入践行“三创四化五策略”高质量发展模式，以改革创新为动力，持续深化产品经营，全方位挖潜降本提质增效，纵深推进整合协同，加速绿色低碳和数智化转型升级，部分化解了严峻复杂的市场形势带来的挑战与风险，生产经营保持稳健运行。
　　1、产品经营结出新成果
　　坚持高端化发展方向，持续深化科技创新，围绕国之所需和传统产业升级改造、战略性新兴产业与未来产业发展带来的高增长市场、高价值领域，推进“生产一代、研发一代、预研一代”的三代研发，不断壮大战略产品集群，厚植差异化发展新优势。上半年，公司新产品开发量同比增长31%，全球首发航空模具用殷瓦钢和精密电子用低碳绿色不锈钢，殷瓦钢应用于国产大飞机制造模具，打破了高端航空复材模具材料长期依赖进口的局面；低碳精密不锈钢碳排放较传统工艺降低80%以上，通过全球权威碳足迹认证，供应国际头部企业。全球首发首台套500MW水电机组用900MPa级磁轭钢，实现了我国高端水电用钢实现从跟跑到领跑的跨越。太原本部差异化比例、近地销售比例、直供化比例比上年稳步提升，经营质量实现新跃升。
　　2、降本增效实现新突破
　　坚持高目标牵引，以提升吨钢盈利水平为核心，牢固树立“一切成本皆可降”的理念，以对标对表为方法，项目化推进铁水、炼钢、物流、能源及质量五大成本改善工作，深入发展精益制造，深化精益管理，牵引带动全流程全方位降本增效。守牢铁水成本“根基”，深化焦铁一体化运营，在保持高炉稳定顺行的基础上，大力优化配煤配矿结构，大幅降低焦比与燃料比，降本成效显著。扎实推进炼钢降本，加快提升炼钢效率，打造炼钢集约化生产新模式。大力降低物流成本，优化物流结构，提高低成本运输方式的比例。推进能源降本，提升界面能效，坚决杜绝现场“跑冒滴漏”，把每一度电、每一方气用到极致。强力推进质量降本，深入推进质量控制计划落地，追求质量与成本的最优平衡点，快速改善质量成本。
　　3、协同创出新价值
　　公司拥有太原本部、太钢鑫海公司、天津天管公司三大生产基地，受托管理宁波宝新不锈钢有限公司，形成了一总部多基地的产业布局。立足不锈钢产业国内一总部多基地布局，深化“一总部多基地”管控体系与模式建设，持续优化产线分工，促进“以客户为中心”的经营理念贯穿到生产经营全过程、各环节、各岗位。加强与产业链上下游的协同开放创新，深化营销体系变革和产销研一体化实质化运行，拉近与客户的距离，快速真实捕捉用户的需求，推进联合攻关，在超导、中微子实验室、航空航天等一些重大项目上，实现重大突破。
　　4、智能制造跨上新台阶
　　推进一体化智慧营销管控平台（IMP）建设，完成八大业务组核心功能上线，实现全流程数字化闭环。完善数据汇聚基础设施，实施设备全生命周期数据治理。聚焦核心生产工序，构建标准化数据资源池，为智能化决策提供坚实数据支撑。推进智能工厂建设，完成6个基础级智能工厂认定，2个先进级智能工厂通过山西省工信厅评审。持续优化AI算法模型，丰富工业AI应用矩阵，高炉炉热智能闭环系统、炼钢高位上料AI智能预警系统、不锈冷轧成本预测智能体、硅钢CP2机组工艺执行AI判定智能体、设备智能运维智能体等一批覆盖炼铁、炼钢、热轧、冷轧、硅钢、原料、装备、营销、成本、安全全业务链条的AI创新项目投运，赋能提质增效、降本控损、安全防控、精细管理等工作取得突破性成效，驱动生产经营全链条变革，打造行业数智化转型标杆企业。
　　5、绿色低碳迈出新步伐
　　持续推进废气超低排、废水提标改造、无废集团建设，太原本部各项大气污染物排放指标均满足超低排放标准要求，重点工序满足属地深度治理排放水平；再生水质稳定达标；实施三脱渣、低含锌尘泥直接返烧结利用项目，固废综合利用率接近100%。太钢鑫海公司完成超低排放改造，保持废水零排放，固废综合利用率100%。前瞻布局绿色能源，优化迭代能源供给结构，加大绿电外购量，支撑低碳排放钢的研发生产。推进产品环境声明（EPD）发布工作，开展低碳产品的研发、第三方核查认证工作。开展钢铁行业温室气体排放核查工作，完成太原本部300MW燃煤机组2025年度碳排放核查工作。持续跟踪欧盟碳关税相关规则进展情况，组建专项工作团队，完善全流程在线碳管理平台CBAM功能模块，具备单独核算8种钢铁产品的CBAM数据报告。
　　6、风险防控建强新屏障
　　深刻把握面临的市场形势和不断变化的经营环境，围绕供应链、资金管理、内控合规、安全环保、境外安全等重点领域，全面精准识别各类风险隐患，确立19项重点关注重大风险事项，持续健全风险管理纵向责任链条与横向协同机制，系统提升全面风险管理能力。坚持“管业务必须管风险，管监督必须防风险”原则，以风险为导向、内控为手段、合规为底线，持续深化风控、合规、内控三位一体融合，推动风控体系融入业务、嵌入流程，提升穿透监管效能，切实防范化解重大风险，不断夯实高质量发展基础。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）拥有行业一流的科技创新实力
　　公司建有国家级企业技术中心、国家不锈钢产业计量测试中心等创新平台，形成800多项以不锈钢为主的具有自主知识产权的核心和专有技术，主持或参与完成我国超过70%的不锈钢板带类产品标准。持续优化创新体制机制，健全完善SBU（战略业务单元）、PET（产品拓展团队）管理体系，先试先行具有自身特色的IPD（集成产品开发）机制，实施重大课题命题承包，科技创新动能进一步释放，一大批高精尖特产品广泛应用于航空航天、能源电站、交通运输和高端装备等领域，为核心装备国产化提供了关键材料支撑。
　　（二）形成显著的差异化竞争优势
　　公司坚持“四个面向”，深入实施创新驱动发展战略，形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，不锈钢产品涵盖板带型线管全系列、超宽超厚超薄极限规格，是全球不锈钢品种规格最全的企业。笔尖钢、手撕钢、铁路用钢、双相不锈钢、新能源汽车用高牌号硅钢等高精尖产品享誉国内外，构建起了显著的差异化竞争优势。实施“生产一代、研发一代、预研一代”的代际管理，推进高技术含量、高附加值和绿色低碳产品研发生产，引领了高端装备制造、绿色低碳、工程基建、国计民生等领域用材消费升级。
　　（三）具有领先的绿色低碳发展水平
　　公司太原本部焦化、烧结、高炉、轧钢工序达到深度治理限值要求，处于全球钢铁行业先进水平。坚持“源头管控、废水资源化、深度处理回用”方针，成为行业节水标杆。坚持“综合利用、变废为宝”的方针，固废综合利用率接近100%。推进制造全流程、全工序、全要素低碳化，推进系统能效提升、能源结构优化、碳减排项目，加快绿色低碳突破性技术的研发与应用，CO2捕集及能源化资源化利用、高炉高球团比冶炼技术等关键技术开发成功并用于生产实践。建成不锈钢行业首个双碳智慧信息管理平台，做到了从原料到产品的全生命周期碳足迹精准管控，满足了欧盟碳边境调节机制（CBAM）等国际合规要求及下游用户对产品碳信息数据的需求。强化绿色品牌建设，绿钢产品出口欧洲高端市场；碳钢热轧卷成为中钢协发布的首批中国低碳排放钢大类产品，获评中国工业碳达峰“领跑者”企业。
　　（四）形成智慧制造加速赋能提效的发展态势
　　公司搭建起了覆盖各生产基地的一体化运营平台，形成覆盖生产全流程的智慧制造体系和数字化经营管控体系，实现了从原料采购到产品交付的全流程数字化管理，总部关键运营数据可视化率达98%，跨基地运营效率提升超60%，核心业务流程信息系统覆盖率突破90%，实现了关键业务数据的端到端贯通共享，为经营管理提供实时精准的决策支持。深入实施“机械化换人、自动化减人、智能化无人”转型工程，工业机器人保有量300多台，7.73万台设备实现远程在线监测。全面推进“冷轧工业大脑”项目与“百项AI场景”创新工程，成功打造1个国家级智能工厂、2个省级智能工厂。
　　（五）具有稳定坚实的资源保障能力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉生产能力，铁矿石、冶金辅料具备“自给自足”能力，同时在镍、铬、煤炭等资源方面与业内领军企业缔结长期稳定的战略合作关系，可为公司提供可靠、稳定的资源保障。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　面临的风险：
　　1、宏观环境与产业政策存在多重不确定性风险。全球经济呈低速增长与分化格局，地缘冲突扰动国际能源价格及海运综合成本，美联储政策预期压制大宗商品估值；国内经济呈现结构性分化特征，钢铁行业产能置换、能耗管控政策持续收紧，绿色低碳合规成本逐步抬升。
　　2、国际贸易壁垒升级加剧出口下行风险。多国针对我国钢铁产品发起反倾销调查并落地征税措施，欧盟碳边境调节机制等绿色贸易壁垒进入实质实施阶段，出口成本显著抬升，既对海外市场拓展形成挑战，又加剧国内市场竞争。
　　3、行业供需矛盾加剧企业盈利承压风险。下游需求呈现结构性分化，房地产行业仍处于下行周期，整体需求偏弱，而粗钢供给量维持高位，供强需弱格局难以扭转，钢材价格呈易跌难涨态势，企业盈利空间扩张受限。
　　4、核心原料供应与成本波动风险。国内镍资源禀赋不足、对外依存度高，海外主产区生产配额管控、定价机制改革及地缘冲突等因素，易引发镍资源供应波动与成本异动，给公司生产经营的稳定运行带来风险。
　　应对措施：
　　1、坚守“三定三不要”经营原则，以销定产、不要把现金变成库存，以效定产、不要产生经营性“失血”，以现定销、不要把现金变成应收账款，保障公司健康运行；加快绿色钢铁研发与低碳生产转型，主动适配能耗管控与环保合规要求，夯实公司长期合规发展基础。
　　2、优化出口产品结构，聚焦高附加值产品细分海外目标市场，推进油气、家电、汽车等重点行业海外认证，强化品牌宣传推广，提升海外市场产品溢价与影响力；强化海外渠道平台与服务能力建设，依托体系内海外销售渠道资源，推动内外销联动，构建面向终端用户、重点工程项目的长期稳定服务体系，挖掘海外市场增量。
　　3、坚持产品高端化、差异化发展路线，攻坚“卡脖子”材料技术、推进国产化替代，开发高附加值产品品类；引领材料升级与替代应用，拓展产品应用新空间，开辟盈利增长点；深耕下游市场，推行技术营销服务模式，配套延伸加工增值服务，为客户提供一揽子解决方案，提升产品附加值与客户黏性，增强市场抗风险能力。
　　4、拓展镍资源多元供应渠道，打造高效可靠的镍资源一体化保障体系，提升原料保障能力，平抑供应与价格波动风险，保障生产经营稳健运行。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主营业务　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。　　（二）主要产品　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、罐箱用钢、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢等新产品为我国关键材... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、罐箱用钢、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）钢铁行业形势
　　从行业运行看，2025年，钢铁行业处于减量调结构的深度调整中，全年全国粗钢产量9.61亿吨，同比下降4.4%，表观消费量8.29亿吨，同比下降7.1%，表观消费量降幅大于粗钢产量降幅且各月均表现出供强需弱的态势。不锈钢行业面临的形势更为严峻，全年全国不锈钢粗钢产量同比增长3.62%，不锈钢表观消费量同比增长2.94%，消费增幅仍低于产量增幅，供大于求的局面突出；主流产品不锈钢304冷板及不锈钢430冷板平均价格同比下降3.3%-3.5%。
　　从经营业绩看，2025年，钢铁行业整体保持平稳运行，全年钢材价格震荡下行，但得益于原燃料端价格降幅更大，企业盈利空间增大，行业经济效益同比实现增长。据中国钢铁工业协会统计，2025年，会员钢铁企业营业收入同比下降3.06%、利润总额同比增长1.40倍、销售利润率同比上升1.13个百分点。
　　（二）公司在行业中的地位
　　公司致力于成为世界一流的以不锈钢产品为主的综合解决方案提供商，形成了以板带型线管全系列、超厚超宽超薄极限规格不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，品种、质量、研发、节能、环保、服务等指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）拥有行业一流的科技创新实力
　　公司建有国家级企业技术中心、国家不锈钢产业计量测试中心等创新平台，形成800多项以不锈钢为主的具有自主知识产权的核心和专有技术，主持或参与完成我国超过70%的不锈钢板带类产品标准。持续优化创新体制机制，健全完善SBU（战略业务单元）、PET（产品拓展团队）管理体系，先试先行具有自身特色的IPD（集成产品开发）机制，实施重大课题命题承包，科技创新强大动能进一步释放。一大批高精尖特产品广泛应用于航空航天、能源电站、交通运输和高端装备等领域，为核心装备国产化提供了关键材料支撑。
　　（二）形成显著的差异化竞争优势
　　公司坚持“四个面向”，深入实施创新驱动发展战略，形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，不锈钢产品涵盖板带型线管全系列、超宽超厚超薄极限规格，笔尖钢、手撕钢、铁路用钢、双相不锈钢、新能源汽车用高牌号硅钢等高精尖产品享誉国内外，构建起了显著的差异化竞争优势。实施“生产一代、研发一代、预研一代”的代际管理，积极推进高技术含量、高附加值和绿色低碳产品研发生产，引领了高端装备制造、绿色低碳、工程基建、国计民生等领域用材消费升级。
　　（三）具有领先的绿色低碳发展水平
　　公司太原本部焦化、烧结、高炉、轧钢工序达到深度治理限值要求，处于全球钢铁行业先进水平。公司推进制造全流程、全工序、全要素低碳化，CO2捕集及能源化资源化利用、钢渣高品质资源化等关键技术开发成功并逐步用于生产实践，全流程在线碳管理平台通过TV南德公司认证。发布11份产品环境声明（EPD），推出低碳排放奥氏体不锈钢冷轧钢带/精密带钢、铁素体不锈钢冷轧钢带典型低碳排放不锈钢产品，碳钢热轧卷成为中钢协发布的首批中国低碳排放钢大类产品，精密带钢不锈钢通过最高98%翠鸟回收料认证，绿钢产品“出海”欧洲高端市场。公司持续优化能源结构，能源新技术应用率达70%，获评中钢协“能效标杆”企业。
　　（四）形成智慧制造加速赋能提效的发展态势
　　公司搭建起了覆盖各生产基地的一体化运营平台，形成覆盖生产全流程的智慧制造体系和数字化经营管控体系，实现了从原料采购到产品交付的全流程数字化管理，总部关键运营数据可视化率达98%，跨基地运营效率提升超60%，核心业务流程信息系统覆盖率突破90%，实现了关键业务数据的端到端贯通共享，为经营管理提供实时精准的决策支持。深入实施“机械化换人、自动化减人、智能化无人”转型工程，工业机器人保有量300多台，7.73万台设备实现远程在线监测。全面推进“冷轧工业大脑”项目与“百项AI场景”创新工程，成功打造1个国家级智能工厂、2个省级智能工厂。
　　（五）构筑起多基地协同发展的产业布局
　　公司拥有太原本部、太钢鑫海公司、天津天管公司三大生产基地，受托管理宁波宝新不锈钢有限公司，形成了一总部多基地的产业布局。公司持续深化产品经营、算账经营和精益运营，科学确定各基地分工，推进“统一采购、统一销售、统一研发、统一制造管控、统一财务、统一数据标准”的具有不锈钢专业特色的“一总部多基地”管理模式与体系建设，推进研发、采购、制造、营销的集中管控与一体化运营，常态化开展整合协同项目，精简经营中间环节，促进资源能力的高效协同与充分共享，整合协同效应持续显现，运营效率和价值创造水平显著提高，响应满足客户需求、为客户价值创造的能力与水平持续提升。
　　（六）具有稳定坚实的资源保障能力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉生产能力，铁矿石、冶金辅料具备“自给自足”能力，同时在镍、铬、煤炭等资源方面与业内领军企业缔结长期稳定的战略合作关系，可为公司提供可靠、稳定的资源保障。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，面对钢铁行业供强需弱、钢价震荡下行的市场形势，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入学习贯彻党的二十大和二十届历次全会精神，全力调结构、降成本、提效率、强链条、防风险，生产经营稳健运行，高质量发展迈出坚实步伐。2025年，公司全年产钢1349.29万吨，其中不锈钢560.81万吨；全年钢材销量1278.82万吨，其中不锈材529.96万吨；出口钢材96.65万吨，其中不锈材26.79万吨。
　　（1）以创新驱动价值链升级，产品与技术研发实现新攀升。强化前沿产品、“卡脖子”使命类材料研发，持续提升差异化竞争优势，高温超导基材和掩膜版用精密箔材实现国产化替代；304LG冷轧不锈钢板用于国内首个MARK III型薄膜技术陆地储罐；航空航天级不锈钢用于国内首个10米级大直径不锈钢贮箱制造；900Mpa超高强磁轭钢批量用于国家首台（套）重大技术装备项目。
　　（2）强化“以客户为中心”的市场化运营机制建设，产品经营能力实现新跃升。构建“总部+区域公司+分支机构”的营销组织布局，加强营销力量建设，补强广东、福建、无锡等地加工配送能力。推进准时制生产，重点品种交付周期显著缩短，合同兑现率明显提升。深度对接市场和用户，产品差异化比例、近地化销售比例、直供比例同比均实现新提升。加强国际市场渠道建设，深化与海外客户合作，积极开发“一带一路”沿海国家和地区等新兴国际市场，出口量占比稳步提升。
　　（3）深化内涵式效率变革，运营质效实现新突破。深化算账经营，建立“一总部多基地”算账协同体系，成本盈利分析系统实现各基地覆盖与场景化应用。推进集约制造，太原基地焦铁一体化落地，高炉稳定顺行、技经指标显著提升；炼钢厂整合落地，炼钢效率提升。持续强化质量管理，聚焦提升“一次命中率”，完成178个工序、1258个钢种质量控制计划编制，覆盖率100%；控制点定量化比率提升至62.8%，数据自动采集率提升至34.2%。
　　（4）深化改革和整合协同，系统价值释放迈上新台阶。持续深化“三项制度”改革，强化人力资源统筹配置与流转，人事效率显著提升。强化基层组织管理变革，推进以作业长制为中心的“五制配套”建设。完善“一总部多基地”管控体系，深化“一总部多基地”采购、营销、研发、生产制造业务协同，增效明显。
　　（5）深化拓展“AI+钢铁”，数智化建设实现新进步。构建一体化运营平台，核心业务流程信息系统覆盖率达90%以上，打通了关键业务数据端到端共享链条。营销数智化升级项目上线，打造适配“一总部多基地”、更贴近客户的智能生态。开展174项AI应用场景建设，159项日常应用场景深度融入生产运营，开展关键工序数学模型35项。
　　（6）深化风险防控，建强可持续发展新保障。全方位防控经营风险，推动法务、审计、财务、风控大合规体系建设，突出强化重点风险防控与系统治理，强化现金流管理，“两金”周转明显加快。强化安全生产主体责任、区域安全责任、专业安全管理责任落实，健全安全生产常态化监管体系，完善隐患排查治理机制，安全生产稳定受控。
　　（7）积极履行经济与社会责任，品牌价值实现新跃升。积极履行山西省特钢材料产业链和太原市高端金属材料产业链“链主”职责，举办首届船舶行业用户座谈会、银企合作座谈交流会等活动，促进上下游企业链式合作。举办“手撕钢”和硅钢推介会、品牌维权行动发布会等活动，品牌价值显著提升，入选中央企业品牌引领行动创建成果名单。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业发展趋势
　　当前，全球产业链格局深度重构、新一轮科技革命加速演进、绿色低碳转型持续深化，已成为不锈钢行业发展的时代主题。国际经营环境发生重大变化，贸易保护主义、供应链转移等对国内钢材出口影响重大，产业结构调整势在必行，我国不锈钢行业正处在由规模扩张向质量提升转变的关键阶段。从主要用钢行业情况看，2026年房地产降幅有望收窄，基础设施建设将发挥基石作用，随着制造业高端化、智能化、绿色化进程加速，不锈钢行业作为国家制造业的关键基础产业，在航空航天、能源装备、海洋工程、汽车制造等众多关键领域的应用愈发广泛，需求也在持续增长。同时，国家持续推动制造业高质量发展，出台一系列举措支持不锈钢行业绿色化、智能化转型，为公司开辟新赛道、培育新动能创造了有利条件。
　　（二）公司发展战略
　　面对机遇与挑战并存的经营发展形势，公司将坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，以改革创新为核心动力，以对标找差为方法，聚焦科技进步、绿色引领、数智赋能、改革提效、整合协同等方面，全面提升创新驱动能力、产品经营能力、价值创造能力、公司治理能力，扎实推进内涵式发展，实现经营业绩稳居行业前列，加快建设全球最具竞争力的不锈钢全产业链高科技企业。
　　（三）经营计划
　　2026年，公司计划产钢1350万吨，其中不锈钢565万吨；经营绩效跑赢大盘；环保绩效持续领先，重大安全事故为零，坚决守住不发生系统性风险底线。
　　围绕上述目标，重点将做好以下工作：
　　1、强化科技创新，打造更为显著的差异化优势。围绕国家战略需求，加快“卡脖子”难题和使命类产品研发突破，推动和完善生产一代、研发一代、预研一代研发体系，完成全球首发5项，国内首发13项产品，推动产品迭代升级，为客户提供高性价比的综合解决方案；加大绿色低碳产品研发力度，满足国内国际市场需求。推进协同创新开放创新，深度开展与国内外高校、科研院所合作，吸引国内外优秀科研人员参加先进不锈钢材料基础性、前沿性、交叉性研究，构建持续活跃、梯队合理的高水平科技人才队伍，加大研发成果激励力度。
　　2、构建“以客户为中心”的全链条竞争优势，提升体系化管控能力。围绕产品经营，完善以客户为中心、以“QCDVS”（质量、成本、交付、品种、服务）为抓手的运营体系和技术研发、质量控制、生产组织、装备管理等的集中一贯管理，不断深化产销研体制机制变革。优化营销总部机构管理架构与职责分工，强化产品、资源、价格以及客户服务策划能力建设，深耕区域市场，深化区域销售公司实体化运营变革，加强渠道平台体系能力建设，提升区域公司对终端客户的服务能力。优化国际市场布局，加大出口力度。
　　3、深化算账经营，提升精益运营水平。以算账经营牵引全价值链高效运转，为整合协同提供市场化利益机制支撑，让经营决策更精准、资源配置更高效；推进集约化制造，充分释放炼钢产能潜力，打造低成本、高效率的炼钢生产体系。深挖产线效率潜力，围绕“效益优先、成本最优、效率提升、资源节约”目标，聚焦瓶颈工序提升机组效率，释放高效益品种钢产能，提升产线效率；实施铁水、能源、物流、质量成本改善，全力压降成本。深化整合协同，优化“一总部多基地”管控模式，深化采购、制造、销售、研发技术等关键领域的协同，提升价值创造水平。
　　4、全面深化改革，激发动力活力。推进以作业长制为核心的基层组织管理变革，完善“架构扁平、权责匹配、流程高效、资源集约”的基层管理模式，激发基层组织的活力和创造力，提升整体运营效率与竞争力。深化三项制度改革，健全市场化用人机制，体系化推进标准岗位建设，推进干部能上能下常态化，优化人力资源配置，扎实提高劳动人事效率，坚持“只有创造价值，才能分享价值”考核分配导向加强薪酬管理，强化强绩效导向，优化健全与“标准岗、标准薪”管理要求相匹配的、全岗位序列与岗位层级的多通道职业发展薪酬体系，提升各薪酬要素激励作用，促进员工与企业共发展。
　　5、加速数智化转型，赋能高质量发展。聚焦工业控制装备升级，加速推进产线自动化控制系统、工艺数学模型、智能装备等核心系统的迭代优化，着力推动生产效率实现新跃升，系统提升基础装备保障能力。拓展工业机器人等智能装备的应用广度与深度，切实增强产线本质安全水平。全面构建智慧营销平台，打造端到端全链路营销体系，赋能营销服务数字化跃升。深化人工智能大模型技术融合创新，系统规划覆盖研发、生产、管理、服务等全流程的高价值AI应用场景，全面推动生产运营管理向智慧驱动范式转型升级。
　　6、加速绿色低碳转型，引领行业绿色低碳发展。持续完善环保管理体系，推进新技术、新装备应用，持续改善环境空气质量。有序推进低碳发展。构建以碳资产增值、绿色制造、低碳产品为目标的低碳发展核心战略框架CAMP机制，开展山西省碳排放管理体系试点建设，完善碳排放管理职责，强化绿色低碳供应链管理，深化设备设施管理，持续提升碳减排基础管理水平。持续优化用能结构，积极开展低碳冶金技术在公司的应用可行性研究，进一步降低碳排放比例。
　　7、强化风险防范化解，筑牢安全发展底线。推进全产业链协同整合，持续延链补链强链升链，不断增强产业链韧性和竞争力。防控经营与现金流风险，落实“算账投资”理念，健全投资闭环管理体系。守牢安全底线，持续推进一总部多基地“大安全”管理体系落地落实，强化区域安全责任和专业安全责任落实，强化管理者安全履职，健全工场制和作业长制安全管控体系，提升安全本质化水平。强化ESG管理，将ESG理念融入品牌内核，与品牌建设一体谋划、协同推进，压实责任、深化实践，提升可持续发展能力与透明度，传递可信赖的品牌形象。
　　（四）维持当前业务并完成在建投资项目所需资金安排
　　2026年，公司将采取以下措施，确保维持当前业务并完成在建投资项目的资金需求：
　　1、继续发挥竞争力优势，持续开展对标找差，扎实推进降本增效，实现效益提升。
　　2、加强现金流管理，加快公司内部资金周转效率，持续降低存货、应收账款等资金占用。
　　3、丰富融资工具，持续优化融资结构，合理控制带息负债规模。
　　（五）可能面对的风险
　　当前，钢铁行业供需结构性矛盾加剧，行业需求不足导致市场竞争异常激烈，不锈钢、特殊钢市场处于白热化竞争格局，产业链供应链也持续受到较大冲击，公司生产经营、生存发展面临巨大压力。应对措施：公司将把握不锈钢行业的发展态势和公司发展基础条件，坚持以“成为全球不锈钢业引领者”为愿景，以“支撑先进制造 创造美好生活”为使命，以做强做优为核心目标，牢牢把握高质量发展主线，扎实推进科技固本、改革提效、绿色升级、数智赋能、协同做优，巩固拓展产品技术、效率效益、绿色低碳、智能制造、资源保障，持续增强核心功能，提升核心竞争力，实现稳健经营。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主营业务　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。　　（二）主要产品　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢等新产品为我国关键... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　（三）公司所处行业形势及公司在行业中的地位
　　1、钢铁行业形势
　　2025年上半年，钢铁行业供给需求双降，因国家宏观调控利好政策效果持续显现，碳钢热轧卷板盈利能力改善，钢铁行业整体盈利水平有所提升，不锈钢受到购销两端挤压盈利能力减弱。
　　我国钢铁供给小幅减少，不锈钢供给增速放缓。2025年1-6月，全国累计生产粗钢5.15亿吨，同比下降3.0%，中国钢铁工业协会重点统计会员钢铁企业累计生产粗钢4.23亿吨，累计同比下降1.0%。中钢协不锈钢分会统计数据，2025年1-6月我国不锈钢粗钢产量2017万吨，同比增长99万吨，增幅5.2%，增速比上年放缓0.68个百分点。
　　我国钢材需求总量下降，钢铁企业盈利水平改善。房地产行业投资同比大幅下降对国内钢材需求影响较大，总体看国内钢材需求总量在下降。分行业看，房地产投资继续惯性下降，基建投资小幅增长，民用钢质船舶完工量增速放缓和集装箱产量下降。出口方面，我国不锈钢制品出口量和家用洗衣机产量同比增速放缓，燃油汽车、电梯、工业锅炉和大气污染防治设备等工业产品产量同比下降。2025年1-6月，中国钢铁工业协会重点统计会员钢铁企业营业收入同比下降5.79%；利润总额同比增长63.3%；平均销售利润率1.97%，同比增长0.87个百分点，钢铁企业盈利水平改善。
　　碳钢热轧卷板盈利能力改善，不锈钢盈利能力减弱。2025年1-6月，碳钢热轧卷板均价同比下跌14.5%；普氏铁矿石价格指数均值同比下跌14.4%；柳林焦煤均价同比下跌41.8%；碳钢原料成本降幅高于产品，盈利能力小幅改善。2025年1-6月，不锈钢304冷板均价同比下跌4.0%，304热卷均价同比下跌5.3%，430冷板均价同比下跌4.7%；高镍铁均价同比上涨2.1%；不锈钢主要原料价格上涨，但产品价格下跌，购销价差进一步受到挤压盈利能力减弱。
　　2、公司在行业中的地位
　　公司致力于成为世界一流的以不锈钢产品为主的综合解决方案提供商，形成了以板带型线管全系列、超厚超宽超薄极限规格不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，品种、质量、研发、节能、环保、服务等指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一。
　　（四）公司经营情况分析
　　上半年，面对严峻复杂的市场形势，公司坚持“四化”发展方向、“四有”经营原则，以改革创新为动力，加大高精尖特产品研发力度，深化以客户为中心的市场化经营机制和能力建设，不断拓展算账经营的深度广度，推进精益运营和整合协同，内涵式效率持续提升，经营业绩实现提升。
　　1、深化科技创新，产品与技术研发实现新突破。
　　瞄准全球不锈钢产品与技术前沿，面向经济主战场、国家重大需求和下游行业用钢新需求，发挥全流程不锈钢生产工艺优势，全力推动前沿产品、“卡脖子”使命类材料和重点领域迭代升级用钢精品的研发，大力拓展产品应用新领域，实现以新供给创造新需求。“手撕钢”产品高温超导基材用精密箔材和掩膜版用精密箔材首发，实现了我们国家此类材料的国产化。全球首发海上光伏支架用不锈钢，引领了光伏支架产业用材料的升级换代，为降低光伏支架全生命周期成本提供了新的解决方案。攻克不锈钢特厚板机械性能控制难题，完成向某国际重大能源项目的特厚板批量交付，其中单板最大厚度达150mm、极限单重28吨，创下全球同类型产品交付规模新纪录。自主研发的不锈钢轧制复合板应用于国铁集团首批新型敞车，是该材料继在自备敞车、漏斗车领域实现全球首发首用后的又一突破性进展。
　　2、深化以客户为中心的市场化经营机制与能力建设，市场开发取得新成效。
　　深化产销研一体化实体化运营机制建设，促进从研发到制造到市场的全流程无界面贯通，加大市场开发力度，提升市场和客户响应速度，独有领先产品、高盈利产品和战略产品销量占比超过60%。加强品牌建设，举办“手撕钢”产品品牌、首发产品发布暨不锈精密带钢产品推介会，进一步提升“手撕钢”品牌影响力，推动“手撕钢”产品走向世界。强化渠道建设，推进“区域公司（区域总部）+分支机构（子公司/办事处）”的营销组织布局，围绕质量、成本、交付、品种、服务等关键要素，加强重点用户走访，跟踪解决客户诉求，提升终端服务能力。积极应对频繁的产品国际贸易摩擦以及美国对等关税政策带来的冲击与影响，加强国际市场渠道建设，深化与国际客户的合作，积极开发“一带一路”沿海国家地区和其他新兴市场，出口量占比总体维持稳定。
　　3、深化改革和整合协同，内涵式效率与价值创造水平实现新提升。
　　扎实推进改革深化提升行动，不断深化三项制度改革，优化组织机构与人员配置，推进基地间人力资源流转，畅通员工退出渠道，全员劳动生产率达到预定目标。推进内涵式效率提升，打造集约化生产模式，太原基地铁前一体化、炼钢厂整合落地。坚持以效益和效率为前提组织生产、配置资源，围绕提升吨钢盈利，全面改善全体系运营管理效率和质量，铁前降本和铁后盈利进步明显。全体系推进“一总部多基地”间的业务协同，项目化推进整合协同，价值创造水平实现新提升。
　　4、深化绿色化数智化发展，转型升级迈出新步伐。
　　推进太原基地焦化工序超低排放改造及评估监测，开展煤电机组深度治理，持续巩固超低排放A级企业绩效。完成太钢鑫海公司有组织排放改造和无组织排放改造。落实“一泓清水入黄河”要求，太原基地实施废水提标改造，推进焦化酚氰废水零排放、污水提质改造和膜处理废水循环利用深度治理等项目。推进“无废集团”建设，实施中和污泥源头减量、含锌尘泥资源化利用等项目，助力“无废城市”建设。持续优化能源结构，推进光伏项目建设，加大绿电采购利用比例，挖掘推广应用先进适用性节能低碳技术，太原基地高炉煤气捕集CO2项目、天津天管公司光伏发电项目等工程项目完工投运，太原基地300MW2#机组低碳节能改造、焦炉上升管余热回收、太钢鑫海公司炼钢余热蒸汽回收等节能降碳项目均取得实质性进展。有序推进“双碳”工作，适应钢铁行业进入全国碳交易市场要求，加强碳排放数据管理与应用，开展碳履约相关工作，谋划碳资产管理，积极探索不锈钢低碳发展技术路径，做行业低碳转型发展的引领者。提升智慧制造应用能力，以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为指导思想，推进以人工智能为代表的数智化技术的应用，产线自动化和智能化程度实现新提升。
　　5、全方位防控风险，保持了稳健运营。
　　完善风险防控体系与闭环管理，推动法务、审计、财务、风控大合规体系建设，强化业务全过程风险监管，确保了稳健运营。强化现金流管理，大力压减负债和两金规模，提升资金效率，两金占用和周转天数逐月下降，经营活动现金流实得应得比超过100%。深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产重要指示精神，强化安全生产主体责任、区域安全责任、专业安全管理责任落实，聚焦重点领域推进安全生产治本攻坚三年行动；紧盯现场，健全完善权责清晰、协同发力、系统集成、规范高效的安全生产常态化监管体系，完善隐患排查管理机制，动真碰硬推进事故隐患清零，安全生产稳定受控。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）科技创新实力雄厚
　　公司深入贯彻落实习近平总书记考察调研重要讲话重要指示精神，坚持实施创新驱动发展战略，建有国家级企业技术中心、国家不锈钢产业计量测试中心等创新平台，拥有不锈钢行业一流的科研技术人才队伍和健全完善的SBU（战略业务单元）、PET（产品拓展团队）管理体系，建立起了“揭榜挂帅”机制和“风险共担、利益共享”的风险抵押机制，形成800多项以不锈钢为主的具有自主知识产权的核心和专有技术，主持或参与完成我国超过70%的不锈钢板带类产品标准。
　　（二）品种品牌优势明显
　　公司坚持“四个面向”，发挥科技创新和全流程不锈钢生产工艺等能力与优势，持续加大首发产品研发力度，形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，不锈钢产品涵盖板带型线管全系列、超宽超厚超薄极限规格，笔尖钢、手撕钢、铁路用钢、双相不锈钢、新能源汽车用高牌号硅钢等高精尖产品享誉国内外，构建起了显著的差异化竞争优势，在引领行业产品发展、服务国家重大战略、满足下游行业迭代升级用钢需求上发挥着重要作用。
　　（三）绿色低碳发展水平领先
　　公司高标准推进绿色低碳发展，在成为全国首批全流程超低排放A级企业的基础上，持续致力于提升绿色发展水平，完成高炉热风炉、热轧加热炉等烟气排放深度治理，环境绩效优于环保A级。推进能源结构优化与资源循环利用，获评“双碳最佳实践能效标杆示范工序/设备”。研发应用节能低碳新工艺新技术，打造出钢铁冶炼CO2捕集＋CO2转炉顶底复吹能源化高效利用＋CO高含量尾气再利用技术路线。建成不锈钢行业首个双碳智慧信息管理平台，集成覆盖生产全流程的碳数据追踪、碳足迹评价等六大功能模块，实现了碳排放精准核算及多场景动态模拟，满足了欧盟碳边境调节机制等国际合规要求及用户对产品碳信息数据的需求。加强低碳品牌建设，完成三类低碳不锈钢产品全生命周期碳足迹认证和7份不锈钢产品环境声明（EPD），为客户选择低碳材料提供了可靠依据。
　　（四）智慧制造赋能提效
　　公司构建起了覆盖生产全流程的智慧制造体系和数字化经营管控体系，实现了从原料采购到产品交付的全流程数字化管理，关键工序数控化率达到86%，设备远程运维系统对1.9万余台设备实现24小时监控，实施“机械化换人、自动化减人、智能化无人”专项工程，精益制造能力持续提高；推进AI技术与钢铁制造的深度融合，自主研发的“AI智慧炼钢助手”系统，构建起了“数字孪生驾驶舱”，实现智能风险预警、动态工艺优化和知识图谱应用；利用AI大模型优化排产，建立订单分类分级体系，战略订单交付周期缩短20%；推进产业链生态融合，与战略客户实现产品数字交付；推进工业互联网平台和大数据中心应用创新，实施“工业大脑”攻关项目，推进数模建设，实现数据价值、资源协同、生产效率、经营决策、商业模式等的多重突破，智慧制造由单点突破迈向系统化集成化。
　　（五）协同效益凸显
　　公司科学确定太原本部、太钢鑫海公司、天津天管公司三大生产基地的定位分工，持续深化“统一采购、统一销售、统一研发、统一制造管控、统一财务、统一数据标准”的具有不锈钢专业特色的“一总部多基地”管理模式与体系建设，推进研发、采购、制造、营销的集中管控与一体化运营，促进资源能力的高效协同与充分共享，整合协同效应持续显现，运营效率和价值创造水平显著提高，高效响应满足客户需求、为客户价值创造的能力与水平持续提升。
　　（六）资源保障坚实有力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉生产能力，铁矿石、冶金辅料具备“自给自足”能力，在镍、铬、煤炭等资源方面与业内领军企业缔结长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　面临的风险：
　　1、钢价低位波动运行给公司提升经营绩效带来的挑战
　　上半年，受多种因素影响，钢材价格震荡下行，中国钢材价格指数（CSPI）6月末跌至89.51点，为近年以来最低水平。下半年，多部门联手整治“内卷式”竞争，对市场有一定的提振作用，但难以快速扭转供需基本面，价格仍将承压，国内钢材价格高点或将低于上半年，给公司提升经营绩效带来很大挑战。
　　2、美国对等关税及钢材出口主要目的国家贸易保护政策给公司经营造成的风险
　　美国政府实施“对等关税”措施，越南、韩国等国家对我国钢材产品征收高额临时反倾销税，冲击我国钢材产品的直接出口和间接出口，影响到国内钢材市场的供需平衡，给公司经营带来风险。
　　3、全球镍资源主要供应国政策变化给公司关键原料供应带来的风险
　　全球镍资源主要储量国和生产国印度尼西亚，推进实施的特许权使用费调整、动态定价机制、数字化监管、配额调整等政策，推高了镍矿及镍铁成本，影响着公司镍原料的供应和成本控制。
　　应对措施：
　　1、深化产品经营，强化以客户为中心的市场化经营机制建设，加强与下游客户的交流沟通，及时捕捉客户需求信息，加大创新产品开发，构建更为突出的差异化竞争优势；强化算账经营和精益运营，全方位深入挖潜降本，加强产线优化和基地间的协同，着力提高运营效率，创造更大价值。
　　2、加强海外市场渠道建设，深化与海外客户的合作，为海外客户提供更具价值、更有竞争力的高端产品，同时，大力开发“一带一路”沿线等新兴市场，降低美国对等关税和其他国家贸易保护政策对公司经营造成的冲击。
　　3、优化采购策略，建立多元化的镍资源采购渠道，强化与供应商的合作，优化库存管理，缩短库存周期，最大程度规避风险，保障镍资源的稳定供应，防范镍成本风险。 收起▲