一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主营业务　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。　　（二）主要产品　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢、第三代核电用挤压不锈钢C型钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　（三）公司所处行业形势及公司在行业中的地位
　　1、钢铁行业形势
　　2024年上半年，钢铁行业受钢材价格低迷、成本高位运行影响，行业整体效益较低，企业经营压力较大。
　　我国钢铁供给小幅减少，不锈钢供给增速放缓。2024年1-6月，全国累计生产粗钢5.31亿吨，同比下降1.1%，中国钢铁工业协会重点统计会员钢铁企业累计生产粗钢4.23亿吨，累计同比下降1.1%。中钢协不锈钢分会统计数据，2024年1-6月我国不锈钢粗钢产量1875万吨，同比增长104万吨，增幅5.88%，增速比上年放缓2.34个百分点。
　　我国钢材需求总量下降，钢铁企业亏损增加。房地产行业投资同比大幅下降对国内钢材需求影响较大，总体看国内钢材需求总量在下降。分行业看，房地产投资继续惯性下降，基建投资小幅增长，家电产量小幅增长，汽车产量增速减缓，工程机械下降等。不锈钢行业钢材需求增速放缓，我国不锈钢制品出口量和家用洗衣机产量同比增速放缓，燃油汽车、电梯、工业锅炉和大气污染防治设备等工业产品产量同比下降。2024年1-6月，中国钢铁工业协会重点统计会员钢铁企业营业收入同比下降3.58%；利润总额同比下降6.67%；平均销售利润率1.10%，同比下降0.03个百分点，在工业行业中排名靠后；亏损户数41家，亏损面44.57%，比上年增加9.79个百分点。
　　碳钢热轧卷板盈利能力减弱，不锈钢盈利能力增强。2024年1-6月，碳钢热轧卷板均价同比下跌5.1%；普氏铁矿石价格指数均值同比下跌1.6%，柳林焦煤均价同比上涨0.4%。热轧卷板价格降幅高于原料，盈利能力减弱。2024年1-6月，304冷板均价同比下跌13.3%，304热卷均价同比下跌12.2%，430冷板均价同比上涨2.0%；高镍铁均价同比下跌20.7%。不锈钢主要原料价格跌幅大于产品价格跌幅，盈利空间增加。
　　2、公司在行业中的地位
　　公司长期坚持特钢发展方向，是全球不锈钢行业的领军企业，以不锈钢为主的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等各项指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一。
　　（四）公司经营情况分析
　　上半年，公司克服市场供需矛盾较为突出、钢材价格震荡偏弱等压力和挑战，以高端化、智能化、绿色化、高效化为方向引领，坚持创新驱动，着力推进产品经营、算账经营和精益运营，全面深化对标找差，全方位降成本提效率，价值创造能力大幅提升，经营绩效显著改善，同比实现扭亏为盈。
　　1、推进产品经营，产品与市场开发成效显著
　　实施差异化竞争战略，以市场为导向，形成产品经营三年规划。落实规划，强化产品开发，“核动力装置用不锈钢板”等5项产品通过全球首发产品认定，“换热器用超纯铁素体不锈钢”等5项产品通过国内首发产品认定；大力推进使命类产品与技术开发，成功试制某装备用不锈钢板材若干个新牌号，形成了系列化10个牌号，实现批量交货；无取向硅钢薄规格产品在时速400公里复兴号牵引电机上开展上车认证。加大市场开发力度，成立九个工厂经营团队，围绕QCDVS（质量、成本、交付、品种及服务），强化一体化运行与攻关，实现现场与市场的高效衔接，差异化产品销量占比达到55.9%，95个差异化产品销量超过上年水平；大力拓展高附加值产品海外市场，宽幅热轧冷轧、超纯、双相耐热、镍基合金、管线钢等品种出口呈强劲态势，“一带一路”沿线市场销量同比大幅增长。
　　2、深化算账经营，成本竞争力实现新提升
　　持续推进CE系统建设，完善算账经营工作流程，打通采、产、销各环节，形成闭环算账经营体系；推进全流程、全员算账经营，推动各算账经营主体养成算账经营的自觉，开展算账经营预测、复盘，找准改善点，以最经济的生产方式、最优的工艺路径、最高的产出投入比优化要素配置，快速提升经营绩效；加强标准成本建设，进一步提升算账结果的精准性、指导性。牢固树立“长期过紧日子”的思想，全方位开展对标找差，深挖降本增效潜力，严格控制各项费用支出，持续推动各项技术经济指标进步。强化“一总部多基地”业务协同，完善市场信息共享和联动机制，进一步深化总部与基地采购协同，提升集采质量管控，加强长协及策略采购协同；深化营销“五统一”管理，推进区域销售公司实体化改革，提高近地化服务能力；进一步完善科技创新高效协同机制，围绕产品开发、效益提升、质量攻关、燃料降本，项目化推进技术协同，协同效应快速释放，高效解决了一批生产技术瓶颈，公司综合竞争力实现新提升。
　　3、推进精益运营，效率提升实现新进步
　　聚焦效率提升与价值创造，持续优化产线合同分配和产线分工，推进产线专业化生产，推行集约化生产模式，在产产线效率明显提升。推进“双基”管理，充分发挥基层组织在生产经营中的重要作用，以现场为中心、以标准为引领，现场综合管理能力得到提升，标准化作业模型逐步形成，结合人事效率提升及专业化协作等专项工作，基层工作效率和团队协作能力得以新提升。围绕“成本、效率、活力”目标导向，扎实开展人事效率提升、绩效组织体系改进等重点工作，以“一人一表”为抓手，按照对标找差、持续改进、上下联动、精准科学、全覆盖的精细化绩效管理要求，实现新型经营责任制在作业单元的有效贯通和承接落地。加快智慧化发展，依托已有资源要素开展数据增值创新、挖掘数据价值，发挥数据在降本增效、优化工艺、质量提升和设备稳定运行等方面的应用潜力，引导各单位提高基础数据质量，保障生产经营过程中数据流动的可用性；优化完善数据模型，提升工艺执行标准化能力与稳定性，形成了一批数据应用创新案例。
　　4、管治结合，绿色低碳发展迈出新步伐
　　持续巩固超低排放绩效，太原基地各项大气污染物排放指标均满足超低排放标准。完成2×300MW机组脱硫废水综合治理项目；推进焦化酚氰废水零排放项目、膜处理废水循环利用深度治理项目等。着力创建能效标杆，健全能源管理体系，紧盯重点生产线能源消耗，促进能源管理水平提升，焦化、转炉、电炉三个工序保持常态化达标，高炉工序能耗进步显著，吨钢新水消耗等指标创历史最好水平。开展低碳产品技术开发，进一步健全基础原材料到终端消费品全链条的不锈钢绿色产品供给体系，发布低碳排放奥氏体不锈钢冷轧钢带/精密带钢（SUS304/304、SUS316L/316L）、铁素体不锈钢冷轧钢带（SUS430LX）三个典型低碳排放不锈钢产品。
　　5、防范化解经营风险，生产经营稳健运行
　　按照“管业务必须管风险，管监督必须防风险”的原则，进一步强化风险防范意识，不断健全“源头治理，及时揭示，稳妥处置，整改追责”的业务监管体系，将风险管理融入业务流程，全面提升“早发现、敢揭示、早预防、快处置”的风险防控能力。围绕供应链、技术质量、工程建设等七个方面，完成重大重要风险评估及调查工作，形成年度管控措施、日常管理指标、关键风险指标及预警标准。持续健全安全生产管理体系，严格落实区域安全责任，持续加大区域安全责任检查力度，突出重点领域风险防控，安全管理信息化、流程化、标准化和效率提升。积极履行社会责任，提升公司品牌形象，人民日报、人民网、新华网客户端、央视新闻等媒体推出公司科技创新、改革发展系列报道；《太钢不锈2023年可持续发展（ESG）报告》经中国企业社会责任报告评级专家委员会评级小组评价为五星级，是一份卓越的企业ESG报告，这是太钢不锈可持续发展报告连续第8年评选为五星级报告。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）资源保障坚实有力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉生产能力，铁矿石、冶金辅料具备“自给自足”能力，在镍、铬、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
　　（二）智慧制造先发布局
　　公司近年来持续实施一系列技术改造，实现技术装备大型化、现代化、集约化，中厚板生产线智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢一期等重点项目实现达产达效、稳定运行，信息化改造和智控中心项目全面完成布局，研究推进实施热连轧生产线优化升级改造项目，打造智慧制造新高地，保持全流程装备优势。
　　（三）技术创新体系完善
　　公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，建有不锈钢材料国家重点实验室、国家理化实验室等创新平台，主持或参与完成我国超过70%的不锈钢板带类产品标准，持有800多项以不锈钢为主的具有自主知识产权的核心和专有技术。
　　（四）品种品牌优势明显
　　公司形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，不锈钢产品涵盖板带型线管全系列、超宽超厚超薄极限规格，笔尖钢、手撕钢、核电用钢、铁路用钢、双相不锈钢、新能源汽车用高牌号硅钢等高精尖产品享誉国内外。
　　（五）绿色低碳绩效领先
　　公司坚持走绿色低碳发展之路，形成了较完整的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，是国家首批绿色工厂和钢铁行业环保绩效A级企业，部分工序率先满足山西省深度治理管控要求，能效标杆创建工作持续开展；通过处理城市生活污水、回供城市景观用水、向城市提供供暖热源等，实现与城共融。
　　（六）重组协同效益凸显
　　太钢集团和中国宝武联合重组后，不断推进管理升级，生产效率、资产使用效率持续提升、协同效应持续显现，公司集研发、制造、加工、服务于一体的旗舰优势逐步建立。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　当前，钢铁行业处于长周期下行中，订单和需求持续偏弱，供给强于需求，而大宗原料价格仍高位运行，成本重心实际下移幅度小于钢价降幅，盈利空间受到进一步压缩，公司提升经营绩效面临很大风险。
　　应对措施：为积极应对上述风险，公司将以高端化、智能化、绿色化、高效化为方向引领，深化产品经营，加快开发适应满足市场新需求的新产品，不断拓展公司基础产品的应用范围和场景，促进下游行业用材的升级；同时，将进一步强化算账经营，牢固树立“一切成本皆可降”的意识，推进精益管理，加快内涵式效率提升，强化边际和现金流管理，全力提升成本竞争力、运营效率和经营绩效，努力实现公司的稳健经营，构筑起公司穿越行业下行周期的显著竞争优势。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　（一）钢铁行业形势　　从行业运行看，2023年，钢铁行业总体延续疲软态势，下游用钢行业需求萎缩，下半年国内粗钢产量连续六个月回落，创2018年以来新低。不锈钢行业面临的形势更为严峻，全年不锈钢粗钢产量同比增长12.59%，不锈钢表观消费量同比增长10.56%，消费增幅比产量增幅低2.03个百分点，供大于求的局面突出；主流产品价格降幅明显，不锈钢304冷板平均价格同比降低15.3%，比上年4月份高点降低24%；不锈钢430冷板同比降低6.4%，比上年4月份高点降低16%；但不锈钢原料价格相对高位运行，进口镍铁价格虽同比降低14.4%，但仍处高位运行，进口高碳铬... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）钢铁行业形势
　　从行业运行看，2023年，钢铁行业总体延续疲软态势，下游用钢行业需求萎缩，下半年国内粗钢产量连续六个月回落，创2018年以来新低。不锈钢行业面临的形势更为严峻，全年不锈钢粗钢产量同比增长12.59%，不锈钢表观消费量同比增长10.56%，消费增幅比产量增幅低2.03个百分点，供大于求的局面突出；主流产品价格降幅明显，不锈钢304冷板平均价格同比降低15.3%，比上年4月份高点降低24%；不锈钢430冷板同比降低6.4%，比上年4月份高点降低16%；但不锈钢原料价格相对高位运行，进口镍铁价格虽同比降低14.4%，但仍处高位运行，进口高碳铬铁价格上涨 1.64%，钼铁价格上涨44%，不锈钢业务利润受到严重挤压。
　　从经营业绩看，2023年，中国钢铁工业协会重点统计会员钢铁企业营业收入同比下降 1.37%；利润总额同比下降12.47%；平均销售利润率1.32%，同比下降0.17个百分点，在工业行业中排名靠后；亏损户数32家，亏损面34.78%。
　　（二）公司在行业中的地位
　　公司致力于成为世界一流的以不锈钢产品为主的综合解决方案提供商，形成了以板带型线管全系列、超厚超宽超薄极限规格不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，品种、质量、研发、节能、环保、服务等指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢、第三代核电用挤压不锈钢C型钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）资源保障坚实有力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉生产能力，铁矿石、冶金辅料具备“自给自足”能力，在镍、铬、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
　　（二）智慧制造先发布局
　　公司近年来持续实施一系列技术改造，实现技术装备大型化、现代化、集约化，中厚板生产线智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢一期等重点项目实现达产达效、稳定运行，信息化改造和智控中心项目全面完成布局，研究推进实施热连轧生产线优化升级改造项目，打造智慧制造新高地，保持全流程装备优势。
　　（三）技术创新体系完善
　　公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，建有不锈钢材料国家重点实验室、国家理化实验室等创新平台，主持或参与完成我国超过70%的不锈钢板带类产品标准，持有800多项以不锈钢为主的具有自主知识产权的核心和专有技术。
　　（四）品种品牌优势明显
　　公司形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，不锈钢产品涵盖板带型线管全系列、超宽超厚超薄极限规格，笔尖钢、手撕钢、核电用钢、铁路用钢、双相不锈钢、新能源汽车用高牌号硅钢等高精尖产品享誉国内外。
　　（五）绿色低碳绩效领先
　　公司坚持走绿色低碳发展之路，形成了较完整的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，是国家首批绿色工厂和钢铁行业环保绩效A级企业，部分工序率先满足山西省深度治理管控要求，能效标杆创建工作持续开展；通过处理城市生活污水、回供城市景观用水、向城市提供供暖热源等，实现与城共融。
　　（六）重组协同效益突显
　　中国宝武、太钢集团联合重组后，不断推进管理升级，生产效率、资产使用效率提升，协同效应持续显现，公司集研发、制造、加工、服务于一体的旗舰优势逐步建立。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2023年，面对复杂的经营环境和严峻的市场竞争，公司坚决贯彻新发展理念，有力应对行业周期性下行调整，全方位开展对标一流找差，深化产品经营、算账经营和精益管理，在不锈钢行业严峻的经营形势下，实现了稳健运行和持续发展。2023年，公司全年产钢1390.84万吨，其中不锈钢558.90万吨；全年钢材销量1316.31万吨，其中不锈钢524.80万吨；出口钢材72.42万吨，其中不锈材29.34万吨。
　　（1）坚持创新引领和驱动发展，产品研发取得新成效
　　聚焦高水平科技自立自强，落实以不锈钢为核心，以碳素钢高端品种和硅钢等特殊钢材料为两翼，向高端合金材料延伸的创新路径，积极破解国家使命类、“卡脖子”技术和产品难题，优化科技人才培养与激励机制，推动研发能力和产出效率提升。全球首发大板重8吨级铁镍基合金宽厚板、高速公路护栏用高强铁素体不锈钢、节镍奥氏体高强高光泽度BA不锈钢板等5项产品；国内首发MARK III型LNG船/罐用304LG板材、耐高温弹簧用钢热轧钢带等10项产品。全球首家成功研发高水头大容量水电机组用1000MPa级超高强磁轭钢板，实现了我国水电行业高端产品材料的自主化；完成“复兴号”机车车轴用超大规格车轴钢、航空领域高温合金用超低硫原料特殊行业供货任务；低成本建筑用不锈钢全年开发11万吨。推进基础前沿和关键核心技术研发，CO2回收应用、不锈钢镁及稀土微合金化处理技术开发等5个重大技术攻关项目重点突破、稳步推进。
　　（2）推进产品经营和价值创造，差异化能力不断提升
　　坚持实施“三品”战略，差异化产品销量同比增长14%，其中，不锈板材同比增长8%，碳钢板材同比增长 24%，型线管同比增长 26%。海底管道用高质量双相钢获国内唯一供方资质，开发出新能源汽车用薄规格快速自粘结产品、厚规格可变速水电机组用高强产品，0.15mm薄带实现批量供货。强化自主技术研发与储备，专利“一种极薄钢带卷取张力控制方法”分获日本、韩国授权，填补了公司无国际授权专利的空白。推动由产品引领向标准引领的转变与升级，主持制定的国家标准《镍铁碳、硫、硅、磷、镍、钴、铬和铜含量的测定 火花源原子发射光谱法》填补了国内外标准空白。双相不锈钢板材获评第七批国家制造业单项冠军产品；“铁镍基合金宽厚板制造技术与产品开发”项目获世界钢铁协会第 14届“Steelie奖”提名奖。
　　（3）重点项目持续推进，产线效率不断提高
　　高效推进填平补齐重点项目，高端冷轧取向硅钢项目常化酸洗机组热负荷试车一次成功，精密带钢首条国产生产线-3号轧机正式投产，太钢鑫海实现月度达产。加快数字化转型和智能化升级，主流程工序现场操作室集控已基本完成，现场作业无人化水平显著提升，关键工序数控化率达到86%以上，全面提升设备综合效率，完成炼铁厂 5#高炉、炼钢二厂 2#转炉、不锈冷轧厂冷连轧等智能产线建设；新增机器人96台，保有量达到302台，7.73万台设备远程在线监测,按进度推进“工业大脑-智能冷轧”项目，积极培育数据挖掘典型案例，打造高效安全的智慧钢厂，赋能高质量发展。
　　（4）降本增效不断深化，打造极致效率取得实效
　　围绕制造全流程建立优化系统成本模型，统筹考虑原料、结构、价格等要素，用最优生产组合、工艺路线、生产节奏，以极致成本和效率生产满足用户需求的产品，工序产线效率实现新提升；铁水成本、炼钢加工成本、钢铁料消耗、热轧加工成本持续进步。持续提升人事效率，推进岗位再审视行动，推进建立全员、全过程、全覆盖的“一人一表”工作机制，切实提升人力资源配置效率，实物劳动生产率历史性突破1000吨/人-年。
　　（5）持续推进“三治四化”，绿色发展上新水平
　　实施轧钢加热炉、高炉热风炉烟气深度治理项目，氮氧化物排放量进一步下降；落实山西省委、省政府“一泓清水入黄河”要求，推进特征废水零排放，制定完善废水零排放方案，全年吨钢废水排放量较去年下降 5%。优化完善环保管理体系，在巩固全流程超低排放环保A级绩效基础上，坚持问题导向，治管并重，持续加大环境保护工作力度。加速调整运输结构，采取动力源头低碳化措施，清洁运输比例提高至85%以上。公司入选山西省生态环境厅公布的山西省2023年第一批A级企业名单，继续保持国家级绿色工厂称号。全方位推进“双碳”工作，积极创建能效标杆，能效水平不断进步。项目化推进结构降碳、技术降碳、管理降碳，大力推进绿色能源替代，完成碳排放强度控制要求。
　　（6）管理变革持续深化，动力活力不断增强
　　优化调整运行中心管控架构和职能，整合物流、能源、环保业务；在型、线材产品事业部成功试点基础上，成立硅钢事业部，活力明显增强。紧盯市场和现场，全面优化完善决策、成本、市场、产品、质量、技术、采供、岗位八方面经营机制，切实提升市场竞争能力。完善“一总部多基地”管控机制，打造“一总部多基地”的成本管控体系，建立费用中心与成本中心矩阵式管控模型，促进价值创造能力的提升；推进资源、价格、渠道、客户、互供料“营销五统一”工作的落实，构建营销一体化管理体系。深化采购业务一体化管控，推进采购环节渠道共享、资源共享，分类实施总部集采和属地采购。公司入选国务院国资委“科改行动”扩围深化“科改企业”名单，在完善公司治理、市场化选人用人、强化激励约束、激发科技创新等方面进一步探索创新。
　　（7）推进合规经营，有效防范化解风险
　　持续完善内控体系建设，推进内控矩阵更新，推进合规管理标准化和体系建设，全年无重大法律合规风险事件发生。加强董事会建设，制定授权放权事项清单，明确决策权限程序，在保证市场主体地位的同时，有效防范管控风险。认真落实安全生产主体责任，扎实推进重大事故隐患专项排查整治行动，开展全员VR安全体验专项培训，持续加强现场安全管控力度，年度各项安全生产重点工作有效落实。积极履行企业社会责任，将社会责任管理纳入战略规划和年度重点工作计划，融入运营管理全过程，《太钢不锈2022年社会责任报告》获中国社会科学研究院“五星级”（卓越）评价，公司入选2023年“央企ESG-先锋100指数”，位列第47位。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）钢铁行业发展形势
　　面向未来，公司发展机遇与挑战并存。从市场需求看，我国经济回升、长期向好的基本趋势没有改变。同时，随着经济社会高质量发展的持续加快和不断深入，绿色低碳趋势驱动的下游各领域钢材新需求出现增长。不锈钢作为全生命周期绿色产品，作为绿色钢铁新材料的典型代表，具有极大的现实与潜在需要。公司以不锈钢为基业、主业，事业发展有着广阔的前景。从行业情况看，目前，我国钢铁行业正处在总量下降的深度调整期，正在经历新一轮下行周期，钢铁市场供强需弱的局面将长期存在，公司发展持续面临严峻复杂的经营发展与市场竞争形势。
　　（二）公司发展目标
　　构建不锈钢产业平台，发挥与宝武生态圈的协同效应，聚焦“绿色、精品、智慧”，持续做强做优做大不锈钢产业，做强特殊用钢，建设成为全球最具竞争力的不锈钢全产业链高科技企业。
　　（三）经营计划
　　2024年，公司将坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，完整准确全面贯彻落实新发展理念，紧紧围绕“增强核心功能、提升核心竞争力”，坚持以全面深化对标找差为基本方法，以全方位深化改革创新为动力，加速推进高端化、智能化、绿色化、高效化发展，全力增品种、提品质、创品牌，着力提高经营绩效和发展质量，加快建设世界一流不锈钢企业，奋力成为全球不锈钢业引领者。
　　公司生产经营的目标是：产钢1410万吨，其中不锈钢592万吨；经营绩效跑赢大盘；环保绩效持续领先；重大安全事故和重大风险事件为零。
　　2024年，公司将重点做好以下工作：
　　1、以科技创新作为第一驱动力，坚定不移推进产品和技术创新
　　强化科技创新主体地位和作用，积极服务国家战略，突出价值创造，加大研发投入，加强科技创新平台建设，加强原创性引领性科技攻关，加快突破以不锈钢为主的关键核心技术，积极承担国家重点研发计划和重大科技项目，提高投入产出效率，加快推进成果转化，实现不锈钢品种、规格、应用领域的升级和全覆盖，实现创新资源的系统整合，强化研发投入保障体系建设和“一总部多基地”研发投入协同机制建设。
　　加大新品开发力度，针对特殊应用领域用不锈钢、复合板、高端镍基合金、特殊碳钢等钢种，实施突破性研发；以极端环境应用领域的特殊性能不锈钢、极端特殊规格钢材、传统材料替代用领域拓展为主导方向实施产品研发。开展技术和产品创新的顶层设计和系统布局，推进首发产品、使命担当产品研发。
　　加快构建产品经营机制，树立客户导向，紧盯客户需求，推进科技创新优势与市场拓展紧密结合，实现高端产品产业化、规模化、市场化，持续提升高端和特色品种的创效能力。加速装备的升级与填平补齐，强化技术攻关，打通技术路线，破解技术难关；加快推进产品认证和渠道建设。
　　深耕重点行业和特色细分领域，实施差异化和低成本竞争策略，加快调结构、提质量，增加附加值，围绕新兴行业、传统行业新兴领域，密切跟踪市场需求变化，挖掘用钢机会，推行行业开发新模式，加大重点行业市场开发维护力度，快速提升不锈钢潜在需求较大行业产品销量，增加高盈利产品销量，提升盈利能力。
　　2、坚持全面深化改革，以精益运营塑造发展优势
　　持续提升人力资源效率，建立健全激励和约束并举、效率与公平并重的分配机制，建立依照价值贡献对员工的配套激励机制，推进岗位价值与员工薪酬的紧密挂钩，增强员工的积极性、主动性和创造性。组织开展首席师等科技创新人才培养；强化技能人才特别是复合型技能人才的培育。
　　加快提升基础能力，推进精益管理运营。夯实基础管理、狠抓薄弱环节、补齐工作短板，提高管理效能，进一步推动管理流程优化，提升专业化和体系化管理能力，以“标准岗位落地”为抓手，统筹推进组织机构变革、业务流程再造、工艺技术改进、装备水平提升，优化管理与操作岗位配置，提高运行效率。
　　3、加快绿色低碳发展和智慧制造，开拓未来钢铁发展新空间
　　扎实推进绿色发展，全力推进特征废水零排放，加强固（危）废全生命周期规范化管理，防范各类环境风险，实现“本质化”环保。实施固废处理项目，促进固废的循环利用、增加效益。聚焦“耐蚀、节能、高强、轻量、长寿”等绿色低碳元素，推动产品迭代升级，推进节能提效，实现降碳增效，打造包括清洁能源、低碳原料、低碳工艺技术、低碳产品研发和推广应用、低碳产品标准在内的具有公司特色的低碳钢系列产品，助力用钢行业和全社会绿色低碳发展。
　　加快推进数字化转型和智能化建设，以数据驱动产品研发、精益生产管理、工艺流程优化、质量过程控制和产线灵活配置，实现智能化生产作业和精细化生产管控；加快构建数字化为基础、以数据共享为支撑的供应链产业链，推动上下游供应链产业链资源融合和协同转型升级。
　　4、深化算账经营和精益管理，提升价值创造能力
　　聚焦吨钢利润，建立算账经营的清晰逻辑规则流程，加快提升生产经营人员的算账能力，做到算大账、算准账、算细账。全面推动落实算账经营理念，强化营销、财务、采购、制造的信息互通与工作协同，推进全过程各领域各环节的算账经营，实现日结算目标，做好 PDCA闭环提升，切实提高盈利水平。
　　深挖降本增效潜力，以降费用为重点推进降本工作，分解落实费用管控职责，发挥成本中心和费用中心的作用，切实严格控制费用，持续推动各项技术经济指标全面进步，进一步提升运营效率和经营绩效。强化内涵式效率提升，以最小的装备投入和最短的生产工艺流程组织生产，实现效率降本。
　　5、防范化解风险，实现公司健康发展
　　加强内控体系建设，以内控矩阵为核心，开展重大风险评估，完善预警机制。健全投资风险研判与管控机制，完善经营风险防控与责任机制，确保投资安全。发挥合规支撑保障作用，健全授权体系，加强经营授权体系建设，有效防范风险。强化合规管理，倡导合规文化，保障公司可持续发展，实现合规价值创造。
　　严控经营风险，聚焦价值创造，坚守“现金为王”，严格控制资金预算，从严审核资金支付，加强“两金”管控，减少资金占用，加大长龄库存与应收压减力度，强化现金管理，确保经营绩效“颗粒归仓”。
　　持续强化安全、环保管控能力。严格落实全员安全生产和环保责任制，守牢安全、环保底线，确保重点领域与部位安全受控、环保受控，确保重大环境污染事件为零，确保区域内不发生较大及以上安全生产事故、伤害频率持续下降。
　　（四）维持当前业务并完成在建投资项目所需资金安排
　　2024年，公司将采取以下措施，确保维持当前业务并完成在建投资项目的资金需求：
　　1、继续发挥竞争力优势，持续开展对标找差，扎实推进降本增效，实现效益提升。
　　2、加强现金流管理，加快公司内部资金周转效率，持续降低存货、应收账款等资金占用。
　　3、丰富融资工具，持续优化融资结构，合理控制带息负债规模。
　　（五）可能面对的风险
　　行业进入以减量调结构为主要特征的下行周期，面临转型升级、市场竞争、环境压力、供应链安全等多重挑战，供给强于需求的态势依然明显，库存持续高位，钢材价格降幅大于成本降幅，行业整体价格下滑仍较为明显；国外不锈钢产品冲击国内市场，铬、镍等原料价格保持相对高位，致使企业盈利空间大幅缩减，经营发展与市场竞争面临极大的风险和挑战。
　　应对措施：以高端化、智能化、绿色化、高效化为方向引领，以市场为导向，以客户为中心，聚焦“成本、效率、活力”，深化产品经营、算账经营，推进精益管理，全力提升经营绩效和运营效率。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主营业务　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。　　（二）主要产品　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢、第三代核电用挤压不锈钢C型钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　（三）公司所处行业形势及公司在行业中的地位
　　1、钢铁行业形势
　　2023年上半年，面对全球经济增速放缓、我国经济复苏弱于预期的不利经营环境，我国钢铁市场供给强、消费弱运行特征明显，钢材价格跌幅大于原料价格跌幅，钢铁企业盈利能力减弱。
　　从钢铁供需两端看，呈现供强需弱态势。1-6月，我国粗钢产量5.36亿吨，同比增加1.3%；我国粗钢表观消费量4.94亿吨，同比减少0.4%；消费增幅比产量低1.7个百分点。不锈钢行业供强需弱态势更加严峻，1-6月，国内不锈钢粗钢产量1758.7万吨，同比增加8.2%；不锈钢粗钢表观消费量1470.9万吨，同比增加5.7%；消费增幅比产量低2.5个百分点。
　　钢材产品价格跌幅大于原料价格跌幅，盈利空间缩减。1-6月，无锡市场：304冷轧卷板均价16523元/吨，同比下跌17.3%；430冷轧卷板均价8123元/吨，同比下跌14.1%；无取向硅钢50W600均价5806元/吨，同比下跌16.2%，天津市场Q235A热轧卷板均价4038元/吨，同比下跌17.7%。同期原料价格跌幅弱于钢价，LME镍现货结算均价同比下跌14.1%，高碳铬铁均价同比下跌2.2%，硅铁均价同比下跌15.8%，普氏铁矿石指数同比下跌14.6%。
　　钢铁企业盈利能力减弱。1-6月，我国钢铁行业实现营业收入31910亿元，同比减少5.6%；利润总额330亿元，同比减少68.8%；营业收入利润率1.03%，盈利能力下降。与市场大盘相比，1-6月份我国钢铁行业盈利能力比全国国有及国有控股企业低4.77个百分点、比全国规模以上工业企业低4.38个百分点。
　　2、公司在行业中的地位
　　公司长期坚持特钢发展方向，是全球不锈钢行业的领军企业，以不锈钢为主的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等各项指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一，全球权威财经杂志财富中文网公布2023年中国上市公司500强排行榜中，公司排名第140位，位列钢铁企业第9位。
　　（四）公司经营情况分析
　　2023年上半年，公司以全方位对标找差为方法，以改革创新为动力，强化算账经营，深化品种经营，深入挖潜降本提效，生产经营稳健有序运行，经营业绩呈向好态势。1-6月粗钢产量完成689.8万吨，其中：不锈钢261.4万吨，不锈钢吨钢利润位居行业前列。
　　1、加速推进产品的高端化差异化
　　紧盯国家重大战略工程，强化使命类和“卡脖子”产品与技术研发攻关，面向国家重点工程的900/1000MPa级磁轭钢、高端无磁钻铤用钢、大型水电转子用0.65mm超高强无取向硅钢等完成首发应用。大力推进产品差异化，镍基合金特厚板实现全球最大板重8.7吨，国内市场占有率70%；高耐热宽幅含镧铁铬铝板材宽度达世界之最。大力推动基础产品高端化，高速公路护栏用不锈钢实现护栏主体结构、配套螺栓、定位法兰等全系列多规格产品的批量应用，促进了公路护栏用材的代际升级和交通运输业的绿色低碳转型。
　　2、全方位挖潜降本增效
　　坚持“一切成本皆可降”理念，全方位挖掘成本削减及增效潜力点，累计削减成本14.1亿元。大力增产降本，持续挖掘产线潜力，产线利用效率不断提高，太原基地1-6月钢产量同比增加30.52万吨；太钢鑫海公司新产线产量逐月爬坡，6月份基本达产。持续深化经济炉料降本，改革配煤、配矿小组工作机制，形成由生产厂主导、各部门提供支持和服务的模式。推进节能减碳降本，铁钢界面进步明显；推进能效创标杆，太原基地吨钢综合能耗同比降低4.6%。深化专业化整合增效，推进基地间的采购、营销、生产、技术协同；建立费用中心与成本中心矩阵式费用管控模型，推进项目化降费，各项费用大幅下降。
　　3、着力打造不锈钢原创技术策源地
　　加强科研核心能力建设，与太原科技大学谋划联合共建先进不锈钢材料国家重点实验室。以战略产品和主线工艺为重点推进关键技术专利布局，引导形成高价值专利和核心技术秘密，完成专利申请181件，其中发明专利144件，发明专利比例79%。
　　4、持续推进管理变革
　　开展“双基管理”专项提升行动，以标准化作业体系能力建设为核心，全面夯实基层基础管理，推动标准化、规范化、精细化、数智化管理水平再上新台阶。以“岗位再审视”为载体，深入推进人事效率提升工作，人均粗钢产量提高至942.76吨/人-年。推进全员、全过程、全覆盖的“一人一表”工作，强化绩效与薪酬联动的激励机制，推动形成全员力争上游、奋力争先进位的浓厚氛围。公司入选国务院国资委“科改行动”扩围深化的“科改企业”名单，打造国有科技型企业改革样板和自主创新尖兵。
　　5、进一步提升绿色低碳发展能力与水平
　　深化“三治四化”，持续巩固超低排放A级企业绩效，加速推进大气污染深度治理项目，焦化、烧结工序常态化保持超超低排放水平，重点工序主要污染物优于超低（超）排放指标要求。积极建设超低排放AA企业，完成焦化焦炉出焦除尘地面站增设脱硫装置、热连轧精轧除尘系统提效改造、渣场七八线移动罩改造等11项超低排放AA项目，聚焦“极致能效”推进系统能效提升、能源结构优化、碳减排项目实施，实施CDQ2#机中压汽抽汽扩容改造，立项2×300MW低碳节能综合利用升级改造项目，绿色低碳发展水平进一步提升。
　　6、高效推进项目建设
　　强化项目实施过程进度管控，高端冷轧取向硅钢项目常化酸洗机组热负荷试车一次成功，精密带钢公司首条国产生产线3号轧机正式投产，1549热连轧加热炉增加脱硫脱硝系统项目、2250热连轧加热炉烟气深度治理项目开工建设，其他在建项目有序推进。加快智慧制造进程，一体推进“四个一律”“三跨融合”，主流程工序现场集中化全部完成了iPlat平台部署，新增投运工业机器人14台，保有量达到136台，完成5.3万台设备远程在线监测，炼铁厂6#高炉、炼钢二厂2#转炉、不锈冷轧厂冷连轧等产线已具备智能化生产能力。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）资源保障坚实有力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉生产能力，是国内铁矿石资源自给率最高的企业，近年来有序推进海外镍、铬资源项目，资源掌控力、自给率不断提升；在铌、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
　　（二）智慧制造先发布局
　　公司近年来先后实施一系列技术改造，实现技术装备大型化、现代化、集约化，具有生产流程短、效率高、质量优、成本低、节能环保等优势。中厚板生产线智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢等重点项目实现投产并稳定运行，信息化改造和智控中心项目全面完成布局，打造智慧制造新高地，实现全流程装备最优。
　　（三）技术创新体系完善
　　公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，建有不锈钢材料国家重点实验室、国家理化实验室等创新平台，主持或参与完成我国超过70%的不锈钢板带类产品标准，被认定为“国家技术创新示范企业”和“国家高新技术企业”，持有800多项以不锈钢为主的具有自主知识产权的核心和专有技术。
　　（四）品种品牌优势明显
　　公司形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，不锈钢产品涵盖板带型线管全系列、超宽超厚超薄极限规格，笔尖钢、手撕钢、核电用钢、铁路用钢、双相不锈钢、新能源汽车用高牌号硅钢等高精尖产品享誉国内外。“太钢牌”不锈钢材获“中国名牌产品”和“中国不锈钢最具影响力第一品牌”称号。
　　（五）绿色低碳绩效领先
　　坚持走绿色低碳发展之路，加快“碳达峰、碳中和”工作布局，在巩固全流程超低排放环保A级绩效基础上，以“高于标准、优于城区、融入城市”为目标，自我加压启动以“废气超低排、废水零排放、固废不出厂、噪声趋静音、厂区洁美新”为目标的全要素超低排放AA企业创建行动，推动环保水平由优秀迈向卓越，是国家首批绿色工厂和钢铁行业环保绩效A级企业；通过处理城市生活污水、回供城市景观用水、向城市提供供暖热源等，实现与城共融。
　　（六）重组协同效益突显
　　中国宝武、太钢集团联合重组后，不断推进管理升级，生产效率、资产使用效率提升，协同效应持续显现，公司集研发、制造、加工、服务于一体的旗舰优势逐步显现。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）市场形势未见明显好转，下半年钢铁企业亏损态势延续
　　钢铁行业将长周期维持下行趋势、钢企面临新一轮洗牌整合，预计下半年供需基本面仍然较弱，钢价维持震荡低位，市场形势极其严峻，公司盈利仍面临巨大挑战。
　　应对措施：下半年，公司立足“成本和效率”这两个基本点，强化算账经营，严守“有订单的生产、有边际的产量、有利润的收入、有净现金流的利润”四项原则。坚持对标找差，快速消差，推进“一人一表”绩效考评，传递压力，持续改善经营绩效。
　　（二）不锈钢行业竞争愈加激烈
　　经过一轮供给侧结构性改革，我国钢铁工业化解过剩产能取得显著成效。与此同时，钢铁企业抓住近年来效益改善的发展机遇，进行了大规模全方位的技术改造和重建，工艺技术和装备水平全面改善，债务结构持续优化，成本费用持续下降，行业整体尤其是民营不锈钢企业的竞争力显著提升。在新的一轮产业周期调整过程中，竞争将更多地通过对存量资产的重组并购展开，竞争格局将更加激烈。
　　应对措施：加快产品结构升级，强化“效率”改进提升，全面改善体系运营管理效率和质量，聚焦“成本”深化对标找差，着力培育公司产品差异化、低成本竞争优势。 收起▲