一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所处行业情况　　1、轮胎专用设备行业　　（1）国家政策　　2026年以来，国家大规模设备更新和消费品以旧换新政策持续加力。2026年全国将发行超长期特别国债1.3万亿元，连续第三年投向“两重”、“两新”领域。其中，安排超长期特别国债2500亿元支持消费品以旧换新，优化政策实施机制，促进商品消费扩容升级。　　2025年12月，国家发展改革委、财政部发布《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，明确2026年继续实施汽车报废更新和汽车置换更新补贴；设备更新方面进一步降低项目申报投资额门槛，加大对中小企业设备更新的支持力度... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所处行业情况
　　1、轮胎专用设备行业
　　（1）国家政策
　　2026年以来，国家大规模设备更新和消费品以旧换新政策持续加力。2026年全国将发行超长期特别国债1.3万亿元，连续第三年投向“两重”、“两新”领域。其中，安排超长期特别国债2500亿元支持消费品以旧换新，优化政策实施机制，促进商品消费扩容升级。
　　2025年12月，国家发展改革委、财政部发布《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，明确2026年继续实施汽车报废更新和汽车置换更新补贴；设备更新方面进一步降低项目申报投资额门槛，加大对中小企业设备更新的支持力度。
　　同月，商务部、国家发展改革委、工业和信息化部等7部门联合印发《关于提质增效实施2026年消费品以旧换新政策的通知》，明确2026年汽车报废更新、汽车置换更新、6类家电以旧换新、4类数码和智能产品购新四个领域执行全国统一的补贴标准。
　　轮胎行业专项政策方面，2026年4月，工业和信息化部、国家发展改革委、教育部、生态环境部、市场监管总局五部门联合印发《工业产品绿色设计指南（2026年版）》，将轮胎明确列为15个重点行业之一，并在附件中首次以轮胎为例给出系统化降噪设计方案，从原材料替代、工艺精准控制、多元设计优化三大路径提出技术要求，标志着轮胎绿色设计从宏观倡导迈入可操作、可落地的技术轨道。
　　（2）行业趋势
　　①轮胎模具行业
　　根据国家统计局数据，2026年1-6月中国橡胶轮胎外胎累计产量约6.07亿条，同比增长2.0%。根据海关总署数据，2026年上半年中国橡胶轮胎出口量达494万吨，同比增长4.9%；出口金额826亿元，同比下降1%，呈现出量增价跌的趋势。
　　国际贸易环境方面，2026年6月23日，美国国际贸易委员会（ITC）经五年期复审终裁，决定维持对源自中国的乘用车及轻型卡车轮胎的反倾销和反补贴税令；6月18日，欧盟委员会发布终裁公告，对中国产乘用车及轻卡轮胎征收24.4%至45.3%的反倾销税；此外，欧盟零毁林法案（EUDR）修订版配套措施于2026年5月落地，对含天然橡胶轮胎提出全链路溯源要求。
　　在国际政治冲突不断、贸易摩擦趋于常态化、“双碳”目标深入推进的背景下，中国轮胎行业转型趋势明显。此外，新能源汽车快速发展，进一步提升对轮胎的高精度、高质量、定制化需求，同时对装备与模具的高性能、高稳定、高质量需求更加突出。
　　综合来看，尽管国际贸易壁垒、成本波动、全球供给等挑战仍将存在，但依托下游轮胎行业海外布局与新能源转型的双重动力，行业未来整体向上发展趋势不变，同时未来橡胶机械模具行业将进入质量提升、结构优化的高质量发展阶段，告别粗放式规模扩张。行业发展主线将聚焦于绿色化、智能化、国际化。
　　②橡胶机械行业
　　当前，全球橡胶机械行业近年来告别“大水漫灌”式增长，市场规模虽仍在扩张，但增长速度放缓，呈结构性分化态势。上半年橡机行业外贸强于内贸，国内市场增速放缓与海外市场需求增加形成鲜明对比，国际化成为中国橡机行业创收新的经济突破点。
　　2、智能装备制造行业
　　（1）国家政策
　　随着具身智能连续两年被写入政府工作报告，我国正加速推动这一未来产业从实验室落地到真实的生产线。2026年2月，工业和信息化部发布首个覆盖全产业链的《人形机器人与具身智能标准体系（2026版）》及首份行业测试标准，为机器人规模化工业应用铺平道路。
　　6月，工业和信息化部办公厅、国务院国资委办公厅联合印发《关于联合开展2026年度人形机器人与具身智能实景实训专项行动的通知》，面向工业、服务、特种领域重点场景，提出到2026年底人形机器人等重点产品在一批代表性场景中率先完成应用验证和常态部署、开启“作业模式”，凝练形成百个以上高价值应用场景，带动形成万台级规模落地能力。
　　此外，广东省工业和信息化厅将机器人关键零部件和生产制造装备纳入《广东省先进装备（设备）制造重点领域三年攻坚方案（2025—2027年）》，支持企业突破多轴精密驱控一体控制器、大推力直线电机、精密大扭矩RV减速器、灵巧手等创新性产品。
　　（2）行业趋势
　　国家统计局数据显示，2026年上半年中国工业机器人累计产量53.8万套，同比增长28%；服务机器人累计产量1031.9万套，同比增长11.9%。上半年装备工业增加值同比增长6.4%，新质生产力加快培育壮大。从行业发展方向看，工业机器人加速从通用型价格战向高端化、智能化转型，协作机器人、大负载机器人等机型结构持续优化，下游应用从传统汽车、3C向新能源汽车、储能、AI服务器、半导体等新兴制造场景深度拓展。
　　（二）报告期内公司从事的主要业务
　　2026年上半年，国内轮胎行业整体呈现营收稳步增长、盈利水平偏弱、内外市场分化、产业结构持续升级的发展格局。国内需求温和修复、海外市场承压与机遇并存。公司所处橡胶机械、轮胎模具细分行业与下游轮胎产业景气度高度联动，行业产品技术迭代加速，但同时面临成本压力与同质化竞争加剧等问题，整体经营挑战持续加大。报告期内，公司采取持续优化内部治理，落实精细化成本管控，稳固优质客户资源，多措并举对冲行业不利因素，但各业务板块经营成果未达预期。后续，公司将积极推进智能制造升级，提升生产运营效率；加大自主品牌推广力度，持续拓展海外市场；深化与下游轮胎企业协同研发及定制化合作，提升产业链配套能力；推广节能生产设备、落实绿色低碳生产理念。公司将通过多维度提质增效，持续改善公司经营业绩，力争全面提升公司的核心竞争力。
　　报告期内，公司主要产品为轮胎模具、液压式硫化机和工业机器人及智能装备，上述产品销售收入占公司营业总收入90%以上，均被广东省高新技术企业协会认定为“广东省名优高新技术产品”。公司作为国内汽车轮胎模具和液压式硫化机的骨干生产企业，在国内轮胎模具和液压式硫化机市场继续保持行业领先地位；机器人及智能装备业务发展前景好，公司将重点发展以工业机器人为核心装备的，具有自主知识产权的自动化、智能化成套装备。公司产品采取订单式生产方式。报告期内，公司未发生主营业务重大变化。
　　1、子午线活络模具
　　轮胎模具是轮胎制造过程最后一道工序——硫化的必备装备，是直接影响轮胎质量的关键装备之一。公司的模具产品主要是子午线轮胎活络模，并兼有其他的轮胎模具。产品涵盖了摩托车轮胎模具、农用轮胎模具、航空轮胎模具、乘用车辆轮胎模具、载重车辆轮胎模具、工程车辆轮胎模具、矿用车辆巨型轮胎模具等等。子午线活络模具在轮胎成品脱模过程中具有结构先进、位移小、成品均匀性好和精度高等优点。根据用途，子午线活络模具可分为全钢子午线轮胎活络模具与半钢子午线轮胎活络模具。前者用于生产全钢丝的商用车轮胎，后者用于生产半钢丝的乘用车轮胎。根据材质，子午线活络模具可分为钢制轮胎模具和铝合金轮胎模具。铝合金轮胎模具较钢制模具而言，具有重量轻、适应性强、花纹品种易于变化和更新的特点，但价格高于钢制模具。铝合金轮胎模具主要用于生产乘用车轮胎，钢制轮胎模具主要用于生产商用车轮胎的生产。公司采用铝合金高精密低压铸造工艺、精密电火花加工工艺、高速高精度五轴加工中心直接雕刻成型工艺等先进的加工技术，满足了不同轮胎的生产要求和不同客户的需要。
　　公司的“精铸铝合金模具”和“免排气孔轮胎模具”是我国及公司本身汽车轮胎模具技术的两个重大突破。精铸铝合金工艺改变了传统钢质材料机械雕刻、手工修整的方法，其以石膏作为型芯定型花纹，再通过铝镁合金高温熔炼、浇注一次成型；“免排气孔轮胎模具”解决了传统模具均必须打钻密集的小排气孔的难题，其实现轮胎的真空硫化，产品获得国家发明专利，填补了国内市场空白。另外，公司的“大型工程车轮胎翻新模具”、“柔性多块式免排气孔子午线轮胎活络模具”被认定为同行业的“精品模”。
　　以上这些产品都可实现高端化、精品化轮胎模具的进口替代，逐步改变我国高级汽车轮胎模具长期依赖进口局面。
　　除以上模具，近年来，结合高性能轮胎以及新能源汽车轮胎的市场需求，公司先后研发出多片式结构模具、弹簧气套模具、抽真空模具等新结构模具，减少甚至杜绝了轮胎硫化后表面产生的胶须，提高了轮胎外观美观度。公司还研制成功了轮胎电加热硫化模具，提高了轮胎硫化效率，实现了轮胎硫化节能目的。除了以上新结构外，近年来还研发了一系列先进的新工艺新技术来满足市场不断提高的要求：采用铝合金高精密低压铸造工艺，解决了铝合金花纹块铸造过程容易产生沙眼和缩松等技术难题，提高了铝合金花纹块的质量和使用寿命；采用激光3D打印技术，解决了轮胎模具花纹中复杂多变且不规则的立体钢片的加工难题，满足了客户的技术要求；采用柔性自动化生产线，实现机器人自动搬运、自动装夹、自动检测等功能，提高了模具生产效率，确保模具加工精度的一致性；采用先进的激光雕刻技术，完成模具胎侧板表面细微、复杂多变的纹理加工，提高了模具胎侧板的加工精度和质量，满足国内外高端客户在高端轮胎上的加工要求；采用细深孔高速钻孔工艺，提高了模具排气孔加工精度和加工效率；采用激光检测技术，提高了模具的质量控制水平；采用稀土元素多元共渗技术，提高模具表面抗腐蚀抗氧化性能。同时还研发出蒸汽节能型模具，提高轮胎硫化过程热能利用率。
　　2、液压式硫化机
　　硫化机是轮胎企业生产过程中必备的关键技术装备，根据主要动力、结构形式的不同，可以分为机械式硫化机与液压式硫化机。液压式硫化机是在机械式硫化机的基础上发展而来的，精度和自动化程度较机械式硫化机高，硫化的轮胎均匀性好，适合于子午线轮胎的硫化，尤其是高等级子午线胎的硫化。公司自主研发了多种新型结构的液压式硫化机，包括侧板式液压硫化机、框架式液压硫化机、锁环式液压硫化机等，规格品种覆盖45寸至68寸等。公司硫化机产品具有精度高、效率高、可靠性高和节能效果好等优点，产品经过了用户的长期使用验证，在国内外多家知名轮胎厂大量使用并获得一致好评，被广东省工业和信息化厅授予“省级制造业单项冠军产品”称号，是国内液压硫化机知名品牌。随着轮胎制造技术的不断发展，对硫化机设备也提出了越来越高的要求。为实现高效、精确、节能环保的目标，数字化、网络化、信息化、智能化已成为轮胎硫化机的新方向，轮胎硫化机逐步从液压驱动向伺服电控方向发展，实现高端化转型升级。公司独立研发推出“智能伺服液压硫化机”新产品，装、卸胎机械手及后充气装置均采用伺服驱动控制，相对于液压驱动装置，精度、效率和可靠性更高、能耗更低，可通过物联网模块与轮胎厂MES系统组网，实现轮胎全自动物流及轮胎硫化生产过程的智能化网络群控，实现硫化机全参数智能化运行及智能监测故障预警功能，大幅提升硫化合格率和设备利用率，是轮胎企业建设“智慧无人工厂”的理想装备。
　　公司还新推出“低碳电磁加热轮胎硫化系统”，采用最新的电磁热板、电磁模具加热技术，内温则采用电磁加热高压氮气循环技术，热能转化率达到90%以上，能够大幅节能降耗。采用先进的电磁加热与精准闭环温控系统，电磁加热温度均匀性指标可稳定控制在±1℃以内，保证了轮胎各部位硫化质量的一致性，实现颠覆性新硫化工艺，取代原轮胎硫化工艺，满足高品质、绿色环保的轮胎硫化，助力轮胎硫化智能化升级和绿色低碳发展。公司与国内轮胎制造企业顺利完成合作生产，成功硫化出高品质轮胎，在显著节能并提升生产效率的同时，轮胎的均匀性与品质一致性也得到了进一步提升，标志着公司在硫化装备核心技术与绿色制造领域取得了具有里程碑意义的突破，为轮胎行业提供了兼具高性能与可持续性的创新解决方案。公司将持续深耕智能装备与绿色工艺的融合，推动电磁加热硫化等先进技术的规模化、市场化应用，助力全球轮胎制造商实现经济效益与环境效益的双赢，共同擘画橡胶轮胎行业高效、清洁、低碳的可持续发展未来。
　　3、工业机器人及智能装备
　　近年来，随着工业机器人、高端数控机床等智能制造和高端装备领域的快速发展，RV减速器已成为高精密传动领域广泛使用的精密减速器。RV减速器作为制约我国工业机器人发展的关键零部件，长期被国外企业垄断，严重制约我国工业机器人产业的发展。公司生产的机器人核心部件高精度RV减速器技术取得了重大突破，打破了国外制造技术的垄断，各项技术指标达到国际先进水平，多个规格系列已实现量
　　产水平，具备机器人RV减速机国产化替代的基本条件。公司RV减速器在2023年5月份获得机器人减速机CR产品认证证书，是国内首批获得该认证的两家企业之一，且每年都顺利通过CR认证复核检查。目前，公司的减速器超过40个机型，包括E/T/C三个大类,负荷满足6KG至900KG的产品应用需求。超过半数的减速器型号已经被客户批量试用和采购，并且获得用户的好评。公司除了为客户提供产品服务，还与客户共同研讨，解决国内RV减速器产品普遍存在的技术质量问题，包括噪音异响、漏油、精度寿命等。公司拓展产品的研发范围，成立了微型减速器研发小组，成功研发出第一款单一摆线针轮型减速机，并进一步开展细化和轻量化研发工作，为产品积极寻找应用场景。

　　二、核心竞争力分析
　　报告期内，公司核心竞争力未发生重大变化。
　　（一）科技研发优势
　　公司设有国家级重点企业技术中心、院士工作站、博士后科研工作站、国家与地方联合工程研发中心，广东省智能制造技术与装备企业重点实验室，多次承担国家863计划项目、国家重点火炬计划项目、国家创新能力建设项目、国家新产品计划项目、工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目，先后获得国家、省市科技进步奖35项。公司拥有国家和省级技术鉴定新产品项目27项，国家发明专利31项，国家实用新型专利145项，日本和美国专利各1项，欧洲专利1项，PCT专利2项，外观专利28项，软件著作权28项。
　　（二）管理优势
　　公司作为行业内最早上市的轮胎模具企业，是国家技术创新示范企业、国家高新技术企业、国家工业信息化“两化融合”标杆企业、全国首批国家级“绿色工厂”示范企业、全国首批十五家机器人规范企业之一、广东省首批十五家机器人骨干企业之一、广东省装备制造业50强、中国子午线轮胎模具重点骨干企业、中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会第十届理事长；国际机器人产业联盟副主席单位、中国机器人产业联盟理事、广东省工业机器人推广应用产业联盟副理事长、广东省机器人协会副会长、广东省人工智能与机器人产业联盟理事。公司在做精、做专、做强、做大轮胎装备产业的基础上，运用丰富的技术积淀开展自主创新，加快新兴产业布局，积极拓展产业领域。目前已形成轮胎模具、液压硫化机、智能装备等高端业态，产业布局持续完善，发展态势稳健向好。
　　（三）产业竞争优势
　　公司拥有世界先进的UG等设计软件及美国、德国、瑞士、意大利、日本等国家进口的五轴五联动加工中心、数控龙门式铣床、轮胎花纹高速雕刻中心、数控电火花成型机等高端设备；拥有大型龙门式和水平式三坐标检测仪、直读光谱分析仪、智能硬度仪、表面粗糙度仪、数显式万能测长仪、数显硬度检测仪、激光干涉检测仪、微机控制电子万能实验机、模具表面高速数控喷丸试验机等模具和机械产品研发及测试设备；拥有轮胎X光检验机、耐久性试验机、静平衡试验机、动平衡试验机、数字熔点测定仪、天平式比重仪、气相色谱仪、电子精密天平、流变仪、华莱氏快速塑性仪、电子拉力机、门尼粘度仪等橡胶轮胎研发设备；精铸铝合金引进德国、日本等最新技术及设备，技术装备国际一流。公司还组建了多家国家级、省级高端研发机构，是企业的技术支撑和创新源泉。凭借着国际一流的装备水平和国内领先的技术水平，公司具备明显的产业竞争优势。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、对轮胎下游行业景气度依赖的风险
　　公司主要产品包括子午线轮胎模具和液压式轮胎硫化机，两者均为轮胎生产过程中所必需的设备，其客户群体主要为轮胎制造企业。公司产品的市场需求量与轮胎行业景气度、轮胎产品结构调整及汽车行业的发展有着密切关系。若轮胎行业受外国政府贸易保护政策影响、或受其他宏观环境因素影响进行调整，将会对子午线轮胎模具及液压式轮胎硫化机等产品的需求产生一定影响。公司是国家级高新技术企业和国家技术创新示范企业，拥有国家级企业技术中心和国家与地方联合工程研发中心，也拥有一批较高水平的专业技术开发人员和多项专利，具备丰富的产品开发和制造经验。公司将持续更新工艺技术，研发适应市场需求的新产品，不断提高核心竞争力。
　　2、原材料价格波动风险
　　近年来公司所采购的原材料价格有一定波动，随着经济不确定性及国际环境复杂性的增加，原材料价格的波动有进一步加大的趋势，从而对业绩带来一定影响。如果原材料价格出现上升，将带动产品成本的提高。若原材料价格出现持续快速上涨，会对公司业绩产生较大影响。公司选择与信誉好、有竞争力的供应商建立长期的合作关系，并建立合格供应商名录，对供应商的基本情况、资信、质保能力、价格、供货期等进行跟踪考察并记录。上述采购模式既能稳定长期合作关系，又能在一定程度上降低市场波动风险。
　　3、海外投资的风险
　　近年来，公司加快国际化发展步伐，公司投资控股参股设立了多家公司。国外地缘政治、经济环境复杂多变，加上国外法律、政策体系、商业环境与国内存在较大区别，公司海外子公司和参股公司的设立与运营存在一定风险。公司将聘请专业顾问，吸收专业人才，增强培训力度，尽快熟悉并适应上述地区的商业和文化环境以及企业管理，规避上述风险。
　　4、汇率波动风险
　　随着公司国际业务的不断拓展，出口金额及海外业务呈现增长趋势，国际主要货币汇率波动在所难免，若汇率发生较大变动且公司未能采取有效措施，则公司将面临盈利能力受汇率波动影响的风险。公司将加快完善国际营销网络布局，开拓重点区域、重点市场，提高产品市场竞争力，降低因汇率变化可能带来的收益下降的影响。
　　5、流动性风险
　　可能引起公司财务损失的最大信用风险敞口主要来自于合同另一方未能履行义务而导致公司金融资产产生的损失。宏观环境变化带来企业运营不确定性增加，如若公司客户出现运营困难，未能对公司履行合同义务，将有可能给公司带来流动性风险，可能导致公司在到期日无法履行其财务义务。公司目前短期有息负债规模较大，如公司未能维持或提高公司信用水平，银行信贷政策或授信出现变化，公司经营现金流未能有效支撑，资金未能有效周转，将导致公司出现流动性风险。公司已成立专门部门确定信用额度、进行信用审批，并执行其它监控程序以确保采取必要的措施回收债权。公司定期分析负债结构和期限，以确保有充裕的资金。公司管理层对金融机构借款的使用情况进行监控并确保遵守借款协议。同时与金融机构进行融资磋商，以保持一定的授信额度，降低流动性风险。
　　6、国际贸易环境变化风险
　　目前国际贸易环境复杂多变，各国贸易政策频繁调整，贸易摩擦不断，关税壁垒增加，如美国、欧盟等国家和地区对中国部分产品加征高额关税，实施贸易保护政策，使得中国出口企业面临成本上升、利润空间压缩等问题。目前贸易摩擦对公司业务影响较小，但假如贸易摩擦进一步加剧，公司或客户产品将受国际贸易政策影响，可能对公司的经营及持续业绩增长带来不利影响。公司将密切关注和研究国际政治形势走势，积极灵活调整市场策略和经营管理策略，增强公司抗风险能力。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　公司主要产品为轮胎模具、液压式硫化机和工业机器人及智能装备，上述产品销售收入占公司营业总收入95%以上，均被广东省高新技术企业协会认定为“广东省名优高新技术产品”。公司作为国内汽车轮胎模具和液压式硫化机的骨干生产企业，在国内轮胎模具和液压式硫化机市场继续保持行业领先地位；机器人及智能装备业务发展前景好，公司将重点发展以工业机器人为核心装备的，具有自主知识产权的自动化、智能化成套装备。公司产品采取订单式生产方式。报告期内，公司未发生主营业务重大变化。　　1、子午线活络模具　　轮胎模具是轮胎制造过程最后一道工序——硫化的必备装备，是直接影响轮胎质量的关键装备之... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要产品为轮胎模具、液压式硫化机和工业机器人及智能装备，上述产品销售收入占公司营业总收入95%以上，均被广东省高新技术企业协会认定为“广东省名优高新技术产品”。公司作为国内汽车轮胎模具和液压式硫化机的骨干生产企业，在国内轮胎模具和液压式硫化机市场继续保持行业领先地位；机器人及智能装备业务发展前景好，公司将重点发展以工业机器人为核心装备的，具有自主知识产权的自动化、智能化成套装备。公司产品采取订单式生产方式。报告期内，公司未发生主营业务重大变化。
　　1、子午线活络模具
　　轮胎模具是轮胎制造过程最后一道工序——硫化的必备装备，是直接影响轮胎质量的关键装备之一。公司的模具产品主要是子午线轮胎活络模，并兼有其他的轮胎模具。产品涵盖了摩托车轮胎模具、农用轮胎模具、航空轮胎模具、乘用车辆轮胎模具、载重车辆轮胎模具、工程车辆轮胎模具、矿用车辆巨型轮胎模具等等。子午线活络模具在轮胎成品脱模过程中具有结构先进、位移小、成品均匀性好和精度高等优点。根据用途，子午线活络模具可分为全钢子午线轮胎活络模具与半钢子午线轮胎活络模具。前者用于生产全钢丝的商用车轮胎，后者用于生产半钢丝的乘用车轮胎。根据材质，子午线活络模具可分为钢制轮胎模具和铝合金轮胎模具。铝合金轮胎模具较钢制模具而言，具有重量轻、适应性强、花纹品种易于变化和更新的特点，但价格高于钢制模具。铝合金轮胎模具主要用于生产乘用车轮胎，钢制轮胎模具主要用于生产商用车轮胎的生产。公司采用铝合金高精密低压铸造工艺、精密电火花加工工艺、高速高精度五轴加工中心直接雕刻成型工艺等先进的加工技术，满足了不同轮胎的生产要求和不同客户的需要。
　　报告期内，公司在技术研发方面持续加大投入。
　　公司的“精铸铝合金模具”和“免排气孔轮胎模具”是我国及公司本身汽车轮胎模具技术的两个重大突破。精铸铝合金工艺改变了传统钢质材料机械雕刻、手工修整的方法，其以石膏作为型芯定型花纹，再通过铝镁合金高温熔炼、浇注一次成型；“免排气孔轮胎模具”解决了传统模具均必须打钻密集的小排气孔的难题，其实现轮胎的真空硫化，产品获得国家发明专利，填补了国内市场空白。另外，公司的“大型工程车轮胎翻新模具”、“柔性多块式免排气孔子午线轮胎活络模具”被认定为同行业的“精品模”。
　　以上这些产品都可实现高端化、精品化轮胎模具的进口替代，逐步改变我国高级汽车轮胎模具长期依赖进口局面。
　　除以上模具，近年来，结合高性能轮胎以及新能源汽车轮胎的市场需求，公司先后研发出多片式结构模具、弹簧气套模具、抽真空模具等新结构模具，减少甚至杜绝了轮胎硫化后表面产生的胶须，提高了轮胎外观美观度。公司还研制成功了轮胎电加热硫化模具，提高了轮胎硫化效率，实现了轮胎硫化节能目的。除了以上新结构外，近年来还研发了一系列先进的新工艺新技术来满足市场不断提高的要求：采
　　用铝合金高精密低压铸造工艺，解决了铝合金花纹块铸造过程容易产生沙眼和缩松等技术难题，提高了铝合金花纹块的质量和使用寿命；采用激光3D打印技术，解决了轮胎模具花纹中复杂多变且不规则的立体钢片的加工难题，满足了客户的技术要求；采用柔性自动化生产线，实现机器人自动搬运、自动装夹、自动检测等功能，提高了模具生产效率，确保模具加工精度的一致性；采用先进的激光雕刻技术，完成模具胎侧板表面细微、复杂多变的纹理加工，提高了模具胎侧板的加工精度和质量，满足国内外高端客户在高端轮胎上的加工要求；采用细深孔高速钻孔工艺，提高了模具排气孔加工精度和加工效率；采用激光检测技术，提高了模具的质量控制水平。
　　2、液压式硫化机
　　硫化机是轮胎企业生产过程中必备的关键技术装备，根据主要动力、结构形式的不同，可以分为机械式硫化机与液压式硫化机。液压式硫化机是在机械式硫化机的基础上发展而来的，精度和自动化程度较机械式硫化机高，硫化的轮胎均匀性好，适合于子午线轮胎的硫化，尤其是高等级子午线胎的硫化。公司自主研发了多种新型结构的液压式硫化机，包括侧板式液压硫化机、框架式液压硫化机、锁环式液压硫化机等，规格品种覆盖45寸至68寸等。公司硫化机产品具有精度高、效率高、可靠性高和节能效果好等优点，产品经过了用户的长期使用验证，在国内外多家知名轮胎厂大量使用并获得一致好评，被广东省工业和信息化厅授予“省级制造业单项冠军产品”称号，是国内液压硫化机知名品牌。随着轮胎制造技术的不断发展，对硫化机设备也提出了越来越高的要求。为实现高效、精确、节能环保的目标，数字化、网络化、信息化、智能化已成为轮胎硫化机的新方向，轮胎硫化机逐步从液压驱动向伺服电控方向发展，实现高端化转型升级。公司独立研发推出“智能伺服液压硫化机”新产品，装、卸胎机械手及后充气装置均采用伺服驱动控制，相对于液压驱动装置，精度、效率和可靠性更高、能耗更低，可通过物联网模块与轮胎厂MES系统组网，实现轮胎全自动物流及轮胎硫化生产过程的智能化网络群控，实现硫化机全参数智能化运行及智能监测故障预警功能，大幅提升硫化合格率和设备利用率，是轮胎企业建设“智慧无人工厂”的理想装备。
　　公司还新推出“低碳电磁加热轮胎硫化系统”，采用最新的电磁热板、电磁模具加热技术，内温则采用电磁加热高压氮气循环技术，热能转化率达到90%以上，能够大幅节能降耗。采用先进的电磁加热与精准闭环温控系统，电磁加热温度均匀性指标可稳定控制在±1℃以内，保证了轮胎各部位硫化质量的一致性，实现颠覆性新硫化工艺，取代原轮胎硫化工艺，满足高品质、绿色环保的轮胎硫化，助力轮胎硫化智能化升级和绿色低碳发展。报告期内，公司在国内轮胎制造企业顺利完成合作生产，成功硫化出高品质轮胎，在显著节能并提升生产效率的同时，轮胎的均匀性与品质一致性也得到了进一步提升，标志着公司在硫化装备核心技术与绿色制造领域取得了具有里程碑意义的突破，为轮胎行业提供了兼具高性能与可持续性的创新解决方案。公司将持续深耕智能装备与绿色工艺的融合，推动电磁加热硫化等先进技术的规模化、市场化应用，助力全球轮胎制造商实现经济效益与环境效益的双赢，共同擘画橡胶轮胎行业高效、清洁、低碳的可持续发展未来。
　　3、工业机器人及智能装备
　　近年来，随着工业机器人、高端数控机床等智能制造和高端装备领域的快速发展，RV减速器已成为
　　高精密传动领域广泛使用的精密减速器。RV减速器作为制约我国工业机器人发展的关键零部件，长期被国外企业垄断，严重制约我国工业机器人产业的发展。公司生产的机器人核心部件高精度RV减速器技术取得了重大突破，打破了国外制造技术的垄断，各项技术指标达到国际先进水平，多个规格系列已实现量产水平，具备机器人RV减速机国产化替代的基本条件。公司RV减速器在2023年5月份获得机器人减速机CR产品认证证书，是国内首批获得该认证的两家企业之一，且每年都顺利通过CR认证复核检查。目前，公司的减速器超过40个机型，包括E/T/C三个大类,负荷满足6KG至900KG的产品应用需求。超过半数的减速器型号已经被客户批量试用和采购，并且获得用户的好评。公司除了为客户提供产品服务，还与客户共同研讨，解决国内RV减速器产品普遍存在的技术质量问题，包括噪音异响、漏油、精度寿命等。
　　报告期内，公司强化并完善内部测试条件，为产品出厂提供品质保障；优化工艺安排，确保零部件和装配品质，并直接带动了生产效率的跃升；引入AI辅助工具，大幅缩短研发周期；拓展产品的研发范围，成立了微型减速器研发小组。成功研发出第一款单一摆线针轮型减速机，并进一步开展细化和轻量化研发工作，为产品积极寻找应用场景。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　1、轮胎专用设备行业
　　（1）国家政策
　　2024 年底中央经济工作会议明确 2025 年经济发展导向，要求加大 “两新”“两重” 政策支持力度，研究将更多市场需求广、更新换代潜力大的产品和领域纳入政策支持范围。2025年《政府工作报告》提出要大力提振消费，实施提振消费专项行动，制定提升消费能力、增加优质供给、改善消费环境专项措施，释放多样化、差异化消费潜力，推动消费提质升级，安排超长期特别国债3000亿元支持消费品以旧换新。各地以旧换新政策推动下，汽车销量持续增长。
　　2025年1月，国家发展改革委和财政部发布《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，扩大汽车报废更新支持范围，完善汽车置换更新补贴标准。
　　2025年 3月，中共中央办公厅、国务院办公厅印发《提振消费专项行动方案》，加大消费品以旧换新支持力度。用好超长期特别国债资金，支持地方加力扩围实施消费品以旧换新，推动汽车、家电、家装等大宗耐用消费品绿色化、智能化升级。
　　2025 年 5月，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会正式实施 GB 9743-2024《轿车轮胎》、GB 9744-2024《载重汽车轮胎》第 1 号修改单，新规加严了轮胎滚动阻力、湿地抓地性能及安全耐久等强制性指标限值，完善产品参数公示管理要求，倒逼下游轮胎生产企业加快升级高精度在线检测、节能成型、精密硫化等专用生产设备，推动轮胎装备向精细化、低能耗、智能化方向发展，为本行业设备更新改造带来广阔市场空间。
　　2025年 9月，工业和信息化部等 6 部门印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026 年）》（工信部联通装〔2025〕205 号），提出装备制造业营业收入年均增速目标，重点扶持高端智能绿色专用装备发展，推进全行业数字化转型并提升关键工序数控化率，鼓励产业链协同创新与优质装备供给扩容，轮胎专用设备作为机械行业重要细分领域直接享受政策扶持红利，助力行业高端装备研发、数字化改造及国产替代进程加快。
　　2025年12月，国家发展改革委、财政部发布《关于 2026 年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，政策延续超长期特别国债资金扶持力度，持续对工业制造领域绿色化、智能化老旧设备更新给予投资补助与融资贴息支持，延续工业装备升级政策周期，为轮胎制造企业中长期技改升级、存量设备替换提供稳定政策支撑，保障上游轮胎设备行业未来较长时期内更新需求持续释放。
　　（2）行业趋势
　　①轮胎模具行业
　　2025年全球汽车保有量持续增长，新能源汽车渗透率快速提升及轮胎刚性替换需求支撑行业增长。全球轮胎销量呈现温和增长态势。我国轮胎模具市场规模持续扩大，高端模具产品占比显著提升，行业整体竞争力进一步增强。我国轮胎模具行业凭借成本、技术和产能的组合优势，稳居全球第一梯队，为全球轮胎行业产业升级提供了有力支撑。2025年1-12月份，橡胶机械模具分会统计的20家主要会员企业共完成工业总产值75.32亿元，完成出口产品交货值23.08亿元，实现销售收入74.59亿元，实现利润总额7.31亿元。与此同时，全球贸易环境持续复杂多变，欧美地区对华轮胎产品关税加码、反倾销反补贴调查等贸易壁垒持续高企，叠加国内行业同质化竞争加剧、原材料成本波动等多重因素，国内头部轮胎企业持续加快全球化产能布局，东南亚、中东欧、南美等新兴区域成为海外建厂核心目的地，产业链整体呈现 “抱团出海、属地配套” 的发展特征。为适配全球不同区域法规标准、下游整车配套差异化需求以及新能源轮胎产品快速迭代趋势，轮胎企业持续推进产品系列化、多元化、高性能化布局，倒逼轮胎模具加快花纹更新、结构优化、工艺升级与柔性化迭代，行业新品开发频次提升、模具替换周期缩短，持续释放稳定的模具新增采购与技改更新需求，为国内轮胎模具及设备行业中长期发展提供坚实需求支撑。
　　②橡胶机械行业
　　2025年伴随着汽车和轮胎工业的快速发展，我国硫化机在产量、品种、精度、控制、稳定性等方面有了一个质的飞跃，达到世界先进水平之列。国产硫化机已完全取代进口，包揽我国新建/扩建轮胎项目所需要硫化机。我国硫化机年生产能力突破3000台，成为世界上最大硫化机生产国。根据国家统计局数据，2025年1-12月中国橡胶轮胎累计产量为12.07亿条，同比增长3.1%。橡胶机械行业2025年销售收入预计在210亿元左右，行业出口额预计在9亿美元左右。2025年橡胶机械行业销售额继续增长，增速较上年有所放缓。橡机订单向头部企业集中明显，行业集中度提高，呈现强者愈强现象。2025年上半年橡机企业大多订单充足但下半年预期谨慎，由于美国对中国加征关税等一些不确定因素，一些正在进行的轮胎投资项目出现延期等问题，导致下半年行业增长势头有所减缓。
　　2025年我国轮胎行业展现出的良好发展趋势，给2026年橡胶机械模具行业经济运行持续向好带来积极推动作用。预计2026年我国橡胶机械、轮胎模具行业将延续利好，全球市场份额会进一步提高。面对国内外的经济形势和一些不确定因素，2026年我国橡胶机械模具行业还将面临机遇和挑战并存的局面，行业经济回升向好的基础仍需巩固。
　　2、智能装备制造行业
　　（1）国家政策
　　报告期内，国家及地方政府高度重视智能装备产业发展，尤其是工业机器人领域，出台了一系列政策，为其营造了极为有利的发展环境。
　　2024 年初，《“十四五” 机器人产业发展规划》持续发挥引领作用，规划明确提出到 2025 年，我国要成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地，制造业机器人密度实现翻番。这一目标为工业机器人产业发展指明方向，激励企业加大研发投入，提升技术水平，推动产业迈向中高端。
　　2024年8月，工业和信息化部修订的《工业机器人行业规范条件（2024 版）》和《工业机器人行业规范条件管理实施办法（2024 版）》正式实施。新版规范条件对工业机器人关键零部件制造企业、本体制造企业及集成应用企业在营业收入、研发经费投入等方面提出明确要求，如关键零部件制造企业近三年营业收入年均不小于 3000万元，本体制造企业年均不小于 5000万元，集成应用企业年均不小于1亿元等。同时，对企业研发投入比例也有相应规定，旨在引导企业加大研发力度，提升自主创新能力，推动工业机器人行业规范化、高质量发展 。
　　2025年 6月，工业和信息化部办公厅印发《关于开展第二批工业机器人行业规范公告申报工作的通知》（工信厅通装函〔2025〕207 号），依托新版行业规范条件启动优质企业遴选与资质复核工作，持续完善行业优胜劣汰发展机制，助力技术实力雄厚、产品性能稳定的头部企业抢占市场份额，进一步优化行业竞争格局，引导产业良性有序发展。
　　2025年9月，工信部等六部门联合印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》中，将工业机器人列为重点发展的智能制造装备，并提出要整治非理性竞争，引导行业良性发展；政府持续出台助力政策，为工业机器人需求提供了广阔的市场空间。
　　2025 年 12 月 ，国家发展改革委、财政部发布《关于 2026 年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，延续超长期特别国债对智能装备、工业机器人领域的扶持政策，持续保持工业技改投资补助与融资贴息力度，延续高端智能化设备更新支持周期，稳定下游制造业智能化改造需求，为智能装备行业中长期稳健发展提供连续的政策支撑。
　　（2）行业趋势
　　工业机器人作为推动制造业深刻变革与转型升级的核心智能装备，其发展水平已成为衡量国家制造业综合竞争力的关键指标。根据国家统计局数据：2025年全年工业机器人产量达77.31万套，同比增长28%。2025年汽车、3C、新能源三大支柱行业的自动化改造需求持续释放，为工业机器人提供了稳定订单。
　　产业升级加速：在“智能制造”“新质生产力”政策推动下，制造业设备更新周期加快，企业通过机器人替代提升生产效率，推动产量连续高增长。
　　国产化替代深化：国产机器人在技术、成本上的优势扩大，市场份额持续提升，带动产能释放。
　　整体来看，2025年我国工业机器人产业增长动能充沛，行业增速显著高于传统工业整体增速，已成为高端装备制造业内成长性最强、市场活力最突出的细分赛道之一，亦是衡量全社会制造业智能化转型成效的核心标杆领域。中长期维度，国内制造业数字化改造渗透率仍有较大提升空间，各行各业智能化升级需求持续广阔，下游应用场景不断延伸拓展，叠加设备更新常态化政策红利持续释放，我国工业机器人行业具备广阔的成长空间与长期发展潜力。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　报告期内，公司核心竞争力未发生重大变化。
　　（一）科技研发优势
　　公司设有国家级重点企业技术中心、院士工作站、博士后科研工作站、国家与地方联合工程研发中心，广东省智能制造技术与装备企业重点实验室，多次承担国家863计划项目、国家重点火炬计划项目、国家创新能力建设项目、国家新产品计划项目、工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目，先后获得国家、省市科技进步奖35项。公司拥有国家和省级技术鉴定新产品项目27项，国家发明专利28项，国家实用新型专利145项，日本和美国专利各1项，欧洲专利1项，PCT专利2项，外观专利28项，软件著作权28项。
　　（二）管理优势
　　公司作为行业内最早上市的轮胎模具企业，是国家技术创新示范企业、国家高新技术企业、国家工业信息化“两化融合”标杆企业、全国首批国家级“绿色工厂”示范企业、全国首批十五家机器人规范企业之一、广东省首批十五家机器人骨干企业之一、广东省装备制造业50强、中国子午线轮胎模具重点骨干企业、中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会第十届理事长；国际机器人产业联盟副主席单位、中国机器人产业联盟理事、广东省工业机器人推广应用产业联盟副理事长、广东省机器人协会副会长、广东省人工智能与机器人产业联盟理事。公司在做精、做专、做强、做大轮胎装备产业的基础上，运用丰富的技术积淀开展自主创新，加快新兴产业布局，积极拓展产业领域。目前已形成轮胎模具、液压硫化机、智能装备等高端业态，产业布局持续完善，发展态势稳健向好。
　　（三）产业竞争优势
　　公司拥有世界先进的UG等设计软件及美国、德国、瑞士、意大利、日本等国家进口的五轴五联动加工中心、数控龙门式铣床、轮胎花纹高速雕刻中心、数控电火花成型机等高端设备；拥有大型龙门式和水平式三坐标检测仪、直读光谱分析仪、智能硬度仪、表面粗糙度仪、数显式万能测长仪、数显硬度检测仪、激光干涉检测仪、微机控制电子万能实验机、模具表面高速数控喷丸试验机等模具和机械产品研发及测试设备；拥有轮胎X光检验机、耐久性试验机、静平衡试验机、动平衡试验机、数字熔点测定仪、天平式比重仪、气相色谱仪、电子精密天平、流变仪、华莱氏快速塑性仪、电子拉力机、门尼粘度仪等橡胶轮胎研发设备；精铸铝合金引进德国、日本等最新技术及设备，技术装备国际一流。公司还组建了多家国家级、省级高端研发机构，是企业的技术支撑和创新源泉。凭借着国际一流的装备水平和国内领先的技术水平，公司具备明显的产业竞争优势。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，全球经济格局深度调整、地缘政治冲突持续，对全球产业发展形成扰动，轮胎橡胶机械市场增速亦有所放缓。在此背景下，受部分境外参控股公司经营亏损、境内子公司产能尚未有效释放及固定资产折旧等因素影响，公司本年度经营面临阶段性压力，本期确认的销售收入同比下降，归属于上市公司股东的净利润为负值。但是，公司立足长远战略布局，紧跟国家“十五五”对科技创新引领现代化产业体系建设、推动传统产业转型升级、培育壮大新兴产业与未来产业的规划，坚持深耕核心主业，锚定高端化、智能化、绿色化发展方向，持续致力于公司未来业绩改善。主要开展以下工作：
　　（1）赋能轮胎出海 夯实产业布局
　　2025年，全球轮胎产业进入产能扩张周期，东南亚等海外基地建设提速，国内轮胎企业全球化布局持续深化。公司紧抓行业机遇，以先进产品技术助力多家国内知名轮胎制造商高效出海，推动其生产向绿色化、智能化升级，进一步巩固在东南亚市场的竞争优势，持续夯实公司在轮胎装备领域的行业地位。报告期内，公司凭借突出的技术实力与行业影响力，获评中国模具工业协会“中国重点骨干模具企业”，提升行业认可度。
　　（2）攻坚核心研发 锻造产业竞争壁垒
　　紧扣国家“十五五”规划培育壮大机器人产业的部署要求，紧抢抓人形机器人等未来产业发展窗口，公司持续深耕智能装备核心部件研发。报告期内，公司积极探索和创新机器人减速器结构，扩充产品谱系、提升产品性能。同时，公司不断增强工艺成熟度、产品规模化能力以及交付能力，吸引更多优质客户。针对人形机器人等行业的新兴需求，公司加大在人形机器人应用领域的研发力度。根据公司内部检测数据显示，最新研发的微型减速器产品可以满足人形机器人轻量化需求，提高减速器刚性、精度和寿命。目前已小批量对外试用。
　　（3）优化海外布局 培育本土发展新机
　　受近年全球地缘政治因素影响，公司境外参股德国公司OPS-INGERSOLL Funkenerosion GmbH经营面临挑战。公司主动应变，加强与境外合作方沟通协调，积极优化发展布局；同时紧扣国内大市场需求，注册成立欧吉索机床(广东) 有限公司，聚焦本土机型研发与市场拓展，寻求新的发展方向与利润增长点。报告期内，欧吉索机床(广东) 有限公司依托核心技术优势，成功中标西门子能源、一汽铸造等多个高端项目，开拓多个关键、新兴领域，为本土市场开拓实现良好开局。此外，国家发改委等部门推动大规模设备更新，重点支持高端智能装备替代，高精度数控机床中长期需求持续扩大，为公司V9五轴机床、450C火花机等产品带来增量空间。公司围绕高端加工核心工艺与智能控制技术开展专项攻关，持续迭代优化数控机床产品性能。
　　（4）聚焦科创攻关 推动绿色智能智造
　　报告期内，公司坚持以科技创新为核心驱动，持续推进高端技术攻关。公司全资子公司巨轮中德机器人智能制造有限公司成功获批参与实施 2025年省科技创新战略专项重点领域项目 “智能机器人—高强度长寿命RV减速器研发与应用”专题，围绕 RV减速器高性能提升目标，开展高刚度、长寿命设计与制造技术研究。公司自主研发的新型电磁加热硫化机在国内轮胎企业顺利完成应用测试，成功硫化出高品质轮胎，为橡胶轮胎行业绿色低碳生产提供创新解决方案，标志着公司在绿色制造领域实现里程碑式突破。
　　（5）抓实合规内控 护航企业稳健运营
　　报告期内，公司严格遵守上市公司监管治理要求，持续健全内控管理体系。全面落实新《公司法》及配套制度，进一步完善法人治理结构，修订《公司章程》《股东会议事规则》《董事会议事规则》等制度；顺利完成董事会换届，优化董事会构成；推进监事会改革，取消监事会设置，由董事会审计委员会行使公司法规定的监事会职权，稳步提升公司治理效能。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司发展战略
　　公司将按照国家最新政策规划指引，融汇智能制造前沿技术，围绕信息化、数字化、自动化、智能化，持续推动产业转型升级，夯实传统产业基础，发展高端产业装备，深度交汇融合研发战略、生产战略、营销战略、人力资源发展战略、国际化发展战略等细分战略，做实做强做优实体经济，不断提升高质量发展水平，使公司持续保持健康稳定的发展态势。
　　（二）2026年经营计划
　　1、智能装备板块
　　智能装备板块作为公司战略性发展产业，将进一步发挥关键部件、成套装备、自动化集成线等技术和产品的一体化发展优势，以减速器等机器人核心部件研发和产业化为重点，以冷链物流、机器人抛光打磨等项目建设为业务抓手，叠加国家和地方相关政策红利，向自动化、集成化、信息化、绿色化的方向发展。其中，减速器产品将以市场需求为导向，获取更多市场份额及高端客户，实现业务结构升级。
　　2、轮胎模具板块
　　当前轮胎模具市场对高端产品需求激增，精密化、智能化升级空间广阔，公司将顺应行业发展趋势将相关工艺技术研发作为核心战略方向，轮胎模具事业部提出“稳产值、提效率、强质量”工作目标，用智能化模具设计与制造，不断提升产品质量、缩短交货期，使模具产品朝着精密化、智能化、标准化、商品化和低成本方向发展，从而提升公司轮胎模具产品的综合竞争力。
　　3、橡胶机械板块
　　橡胶机械事业部始终坚持产品质量第一方针，计划成立橡机智能研发实验室，加大力度与高校或软件开发公司合作，开发或解锁更多的新技术，始终保持品牌技术领先地位。随着国家“中国制造2025”和“双碳”战略推进，我国轮胎生产正加速向低碳、智能制造靠拢，加快电磁加热硫化机的市场推广力度，推动公司从传统制造商向高端绿色企业的战略转型。
　　4、机床板块
　　精密数控机床制造是公司突破现有产业边界、布局高端制造领域、减少对进口设备的依赖、实现业务结构升级的重要布局，2026年，将依托欧吉索机床(广东) 有限公司大力推动参股德国公司OPS- INGERSOLLFunkenerosion GmbH精密机床产品的国产化进程，针对中国市场的需求，开发本土机型，抢占中高端市场份额。
　　（三）公司面临的风险和应对措施
　　1、对轮胎下游行业景气度依赖的风险
　　公司主要产品包括子午线轮胎模具和液压式轮胎硫化机，两者均为轮胎生产过程中所必需的设备，其客户群体主要为轮胎制造企业。公司产品的市场需求量与轮胎行业景气度、轮胎产品结构调整及汽车行业的发展有着密切关系。若轮胎行业受外国政府贸易保护政策影响、或受其他宏观环境因素影响进行调整，将会对子午线轮胎模具及液压式轮胎硫化机等产品的需求产生一定影响。公司是国家级高新技术企业和国家技术创新示范企业，拥有国家级企业技术中心和国家与地方联合工程研发中心，也拥有一批较高水平的专业技术开发人员和多项专利，具备丰富的产品开发和制造经验。公司将持续更新工艺技术，研发适应市场需求的新产品，不断提高核心竞争力。
　　2、原材料价格波动风险
　　近年来公司所采购的原材料价格有一定波动，随着经济不确定性及国际环境复杂性的增加，原材料价格的波动有进一步加大的趋势，从而对业绩带来一定影响。如果原材料价格出现上升，将带动产品成本的提高。若原材料价格出现持续快速上涨，会对公司业绩产生较大影响。公司选择与信誉好、有竞争力的供应商建立长期的合作关系，并建立合格供应商名录，对供应商的基本情况、资信、质保能力、价格、供货期等进行跟踪考察并记录。上述采购模式既能稳定长期合作关系，又能在一定程度上降低市场波动风险。
　　3、客户集中度较高的风险
　　由于公司细分类产品的特点，公司客户集中度较高。尽管公司主要客户的资本和技术实力较强，但如果其经营状况发生不利变化而公司未能开拓新的优质客户时，可能影响公司经营业绩。公司将加强对产业市场现状和发展趋势研究，根据自身优势积极优化改进产品，扩大市场空间。
　　4、海外投资的风险
　　近年来，公司加快国际化发展步伐，公司投资控股参股设立了多家公司。国外地缘政治、经济环境复杂多变，加上国外法律、政策体系、商业环境与国内存在较大区别，公司海外子公司和参股公司的设立与运营存在一定风险。公司将聘请专业顾问，吸收专业人才，增强培训力度，尽快熟悉并适应上述地区的商业和文化环境以及企业管理，规避上述风险。
　　5、汇率波动风险
　　随着公司国际业务的不断拓展，出口金额及海外业务呈现增长趋势，国际主要货币汇率波动在所难免，若汇率发生较大变动且公司未能采取有效措施，则公司将面临盈利能力受汇率波动影响的风险。公司将加快完善国际营销网络布局，开拓重点区域、重点市场，提高产品市场竞争力，降低因汇率变化可能带来的收益下降的影响。
　　6、流动性风险
　　可能引起公司财务损失的最大信用风险敞口主要来自于合同另一方未能履行义务而导致公司金融资产产生的损失。宏观环境变化带来企业运营不确定性增加，如若公司客户出现运营困难，未能对公司履行合同义务，将有可能给公司带来流动性风险，可能导致公司在到期日无法履行其财务义务。公司目前短期有息负债规模较大，如公司未能维持或提高公司信用水平，银行信贷政策或授信出现变化，公司经营现金流未能有效支撑，资金未能有效周转，将导致公司出现流动性风险。公司已成立专门部门确定信用额度、进行信用审批，并执行其它监控程序以确保采取必要的措施回收债权。公司定期分析负债结构和期限，以确保有充裕的资金。公司管理层对金融机构借款的使用情况进行监控并确保遵守借款协议。同时与金融机构进行融资磋商，以保持一定的授信额度，降低流动性风险。
　　7、国际贸易环境变化风险
　　目前国际贸易环境复杂多变，各国贸易政策频繁调整，贸易摩擦不断，关税壁垒增加，如美国、欧盟等国家和地区对中国部分产品加征高额关税，实施贸易保护政策，使得中国出口企业面临成本上升、利润空间压缩等问题。目前贸易摩擦对公司业务影响较小，但假如贸易摩擦进一步加剧，公司或客户产品将受国际贸易政策影响，可能对公司的经营及持续业绩增长带来不利影响。公司将密切关注和研究国际政治形势走势，积极灵活调整市场策略和经营管理策略，增强公司抗风险能力。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所处行业情况　　1、轮胎专用设备行业　　（1）国家政策　　2025年以来，国家大规模设备更新和消费品以旧换新政策持续。中央经济工作会议要求，加大“两新”“两重”政策支持力度，研究将更多市场需求广、更新换代潜力大的产品和领域纳入政策支持范围。《政府工作报告》提出要大力提振消费，实施提振消费专项行动，制定提升消费能力、增加优质供给、改善消费环境专项措施，释放多样化、差异化消费潜力，推动消费提质升级，安排超长期特别国债3000亿元支持消费品以旧换新。各地以旧换新政策推动下，汽车销量持续增长。　　2025年1月，国家发展改革委和财政部发布《关于2... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所处行业情况
　　1、轮胎专用设备行业
　　（1）国家政策
　　2025年以来，国家大规模设备更新和消费品以旧换新政策持续。中央经济工作会议要求，加大“两新”“两重”政策支持力度，研究将更多市场需求广、更新换代潜力大的产品和领域纳入政策支持范围。《政府工作报告》提出要大力提振消费，实施提振消费专项行动，制定提升消费能力、增加优质供给、改善消费环境专项措施，释放多样化、差异化消费潜力，推动消费提质升级，安排超长期特别国债3000亿元支持消费品以旧换新。各地以旧换新政策推动下，汽车销量持续增长。
　　2025年1月，国家发展改革委和财政部发布《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，扩大汽车报废更新支持范围，完善汽车置换更新补贴标准。
　　3月，中共中央办公厅、国务院办公厅印发《提振消费专项行动方案》，加大消费品以旧换新支持力度。用好超长期特别国债资金，支持地方加力扩围实施消费品以旧换新，推动汽车、家电、家装等大宗耐用消费品绿色化、智能化升级。
　　（2）行业趋势
　　根据国家统计局数据，2025年1-6月中国橡胶轮胎累计产量为5.91668亿条，同比增长2%。根据海关总署数据，2025年上半年中国橡胶轮胎出口量达471万吨，同比增长4.5%，出口金额834.52亿元，增长4.9%。
　　根据中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会对国内橡胶机械模具20家重点企业的统计，2025年上半年实现销售收入34.72亿元，增长2.09%；实现出口交货值10.34亿元，降低0.73%。轮胎行业需求量整体保持向上趋势。
　　2、智能装备制造行业
　　（1）国家政策
　　2025年政府工作报告中，我国首次将“具身智能”和“智能机器人”纳入国家未来产业培育方向，明确列为新一代智能终端发展重点。政府工作报告提出要建立未来产业投入增长机制，培育生物制造、量子科技、具身智能、6G等未来产业。大力发展智能网联新能源汽车、人工智能手机和电脑、智能机器人等新一代智能终端以及智能制造装备。全国已有包括广东在内多个省份出台政策支持具身智能/人形机器人产业发展。
　　2025年2月，广东省人民政府办公厅印发《广东省建设现代化产业体系2025年行动计划》，提出要大力发展人形机器人等具身智能机器人，加快突破机器脑、机器肢、机器体和关键核心部件，积极推动智能机器人应用场景创新。
　　3月，广东省人民政府办公厅印发《广东省推动人工智能与机器人产业创新发展若干政策措施》，围绕人工智能与机器人产业链上下游组建产业创新联盟，加快构建全过程创新链。组织实施省重点领域研发计划“新一代人工智能”“智能机器人”等旗舰项目、重大专项，在人工智能与机器人领域部署一批攻关任务。
　　6月，广东省人工智能与机器人产业联盟成立，产业链整合和技术攻关进入加速阶段。联盟将促进“政策、资金、技术、人才”等创新资源高效整合，推进科技创新和产业创新深度融合，推动广东人工智能与机器人产业发展加力提速、成群成势，为广东高质量发展注入新动能。
　　（2）行业趋势
　　国家统计局数据显示，2025年上半年中国工业机器人累计产量36.93万台。我国加工装备延续增势，智能升级趋势明显。
　　(二)报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要产品为轮胎模具、液压式硫化机和机器人及智能装备，上述产品销售收入占公司营业总收入95%以上，均被广东省高新技术企业协会认定为“广东省名优高新技术产品”。公司作为国内汽车轮胎模具和液压式硫化机的骨干生产企业，在国内轮胎模具和液压式硫化机市场继续保持行业领先地位；机器人及智能装备业务发展前景好，公司将重点发展以工业机器人为核心装备的具有自主知识产权的自动化、智能化成套装备。公司产品采取订单式生产方式。报告期内，公司未发生主营业务重大变化。
　　1、子午线活络模具
　　轮胎模具是轮胎制造过程最后一道工序——硫化的必备装备，是直接影响轮胎质量的关键装备之一。公司的模具产品主要是子午线轮胎活络模，并兼有其他的轮胎模具。产品涵盖了摩托车轮胎模具、农用轮胎模具、航空轮胎模具、乘用车辆轮胎模具、载重车辆轮胎模具、工程车辆轮胎模具、矿用车辆巨型轮胎模具等等。子午线活络模具在轮胎成品脱模过程中具有结构先进、位移小、成品均匀性好和精度高等优点。根据用途，子午线活络模具可分为全钢子午线轮胎活络模具与半钢子午线轮胎活络模具。前者用于生产全钢丝的商用车轮胎，后者用于生产半钢丝的乘用车轮胎。根据材质，子午线活络模具可分为钢制轮胎模具和铝合金轮胎模具。铝合金轮胎模具较钢制模具而言，具有重量轻、适应性强、花纹品种易于变化和更新的特点，但价格高于钢制模具。铝合金轮胎模具主要用于生产乘用车轮胎，钢制轮胎模具主要用于商用车轮胎的生产。公司采用铝合金高精密低压铸造工艺、精密电火花加工工艺、高速高精度五轴加工中心直接雕刻成型工艺等先进的加工技术，满足了不同轮胎的生产要求和不同客户的需要。
　　公司的“精铸铝合金模具”和“免排气孔轮胎模具”是我国汽车轮胎模具技术两个重大突破，精铸铝合金工艺改变了传统钢质材料机械雕刻、手工修整方法，以石膏作为型芯定型花纹，铝镁合金高温熔炼后浇注一次成型；“免排气孔轮胎模具”解决了传统模具必须打钻密集的小排气孔的难题，实现轮胎的真空硫化，产品获得国家发明专利，填补了国内市场空白；公司的“大型工程车轮胎翻新模具”、“柔性多块式免排气孔子午线轮胎活络模具”被认定为同行业的“精品模”。以上这些产品都可实现进口替代，逐步改变我国高级汽车轮胎模具长期依赖进口局面。
　　报告期内，公司一如既往地在技术研发方面加大了投入。近年来结合高性能轮胎以及新能源汽车轮胎的市场需求，先后研发出多片式结构模具、弹簧气套模具、抽真空模具等新结构模具，减少甚至杜绝了轮胎硫化后表面产生的胶须，提高了轮胎外观美观度。除了以上新结构外，近年来还研发了一系列先进的新工艺新技术来满足市场不断提高的要求：采用铝合金高精密低压铸造工艺，解决了铝合金花纹块铸造过程容易产生沙眼和缩松等技术难题，提高了铝合金花纹块的质量和使用寿命；采用激光3D打印技术，解决了轮胎模具花纹中复杂多变且不规则的立体钢片加工难题，满足了客户的技术要求；采用柔性自动化生产线，实现机器人自动搬运、自动装夹、自动检测等功能，提高了模具生产效率，确保模具加工精度的一致性；采用先进的激光雕刻技术，完成模具胎侧板表面细微、复杂多变的纹理加工，提高了模具胎侧板的加工精度和质量，满足国内外高端客户在高端轮胎上的加工要求；采用细深孔高速钻孔工艺，提高了模具排气孔加工精度和加工效率；采用激光检测技术，提高了模具的质量控制水平。
　　2、液压式硫化机
　　硫化机是轮胎企业生产过程中必备的关键技术装备，根据主要动力、结构形式的不同，可以分为机械式硫化机与液压式硫化机。液压式硫化机是在机械式硫化机的基础上发展而来的，精度和自动化程度较机械式硫化机高，硫化的轮胎均匀性好，适合于子午线轮胎尤其是高等级子午线胎的硫化。
　　公司自主研发了多种新型结构的液压式硫化机，包括侧板式液压硫化机、框架式液压硫化机、锁环式液压硫化机等，规格品种覆盖45寸至68寸等。产品经过了用户的长期使用验证，公司硫化机产品具有精度高、效率高、可靠性高和节能效果好等优点，在国内外多家知名轮胎厂大量使用并获得一致好评，被广东省工业和信息化厅授予“2022年省级制造业单项冠军产品”称号，是国内液压硫化机知名品牌。
　　随着轮胎制造技术的不断发展，对硫化机设备也提出了越来越高的要求。为实现高效、精确、节能环保的目标，数字化、网络化、信息化、智能化已成为轮胎硫化机的新方向，轮胎硫化机逐步从液压驱动向伺服电控方向发展，实现高端化转型升级。公司独立研发推出“智能伺服液压硫化机”新产品，装、卸胎机械手及后充气装置均采用伺服驱动控制，相对于液压驱动装置，精度、效率和可靠性更高、能耗更低，可通过物联网模块与轮胎厂MES系统组网，实现轮胎全自动物流及轮胎硫化生产过程的智能化网络群控，实现硫化机全参数智能化运行及智能监测故障预警功能，大幅提升硫化合格率和设备利用率，是轮胎企业智慧无人工厂的理想装备。公司还新推出“低碳电磁加热轮胎硫化系统”，实现颠覆性新硫化工艺，取代原硫化工艺，满足高品质、绿色环保的轮胎硫化，助力轮胎硫化智能化升级和绿色低碳发展。
　　3、机器人
　　机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志，同时也为推动我国经济高质量发展注入强劲动能。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》强调推动制造业优化升级，深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化。培育先进制造业集群，推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。
　　近年来，随着工业机器人、高端数控机床等智能制造和高端装备领域的快速发展，RV减速器已成为高精密传动领域广泛使用的精密减速器。RV减速器作为制约我国工业机器人发展的关键零部件，长期被国外企业垄断，严重制约我国工业机器人产业的发展。公司生产的机器人核心部件高精度RV减速器技术取得了重大突破，打破了国外制造技术的垄断，各项技术指标达到国际先进水平，多个规格系列已经开始量产，具备机器人RV减速机国产化替代的基本条件。公司RV减速器在2023年5月份获得机器人减速机CR产品认证证书，是国内首批获得该认证的两家企业之一，且每年都顺利通过CR认证复核检查。
　　目前，公司的减速器超过40个机型，包括E/T/C三个大类,负荷满足6KG至900KG的客户应用需求。超过半数的减速器型号已经被客户批量试用和采购，并且获得用户的好评。公司除了为客户提供产品服务，还与客户共同研讨，解决国内RV减速器产品普遍存在的技术质量问题，包括噪音异响、漏油、精度不稳定等。
　　报告期内，公司强化完善内部测试条件，为出厂产品的品质提供有效保障；优化工艺安排，确保零部件和装配品质，同时节省加工成本；拓展产品的研发范围，成立了适用于人形机器人关节研发小组。成功研发出第一款单一摆线针轮型减速机（XT），并进一步开展细化和轻量化研发工作，为产品积极寻找应用场景。

　　二、核心竞争力分析
　　报告期内，公司核心竞争力未发生重大变化。
　　（一）科技研发优势
　　公司设有国家级重点企业技术中心、院士工作站、博士后科研工作站、国家与地方联合工程研发中心，广东省智能制造技术与装备企业重点实验室，多次承担国家863计划项目、国家重点火炬计划项目、国家创新能力建设项目、国家新产品计划项目、工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目，先后获得国家、省市科技进步奖35项。公司拥有国家和省级技术鉴定新产品项目26项，国家发明专利27项，国家实用新型专利144项，日本和美国专利各1项，欧洲专利1项，PCT专利2项，外观专利27项，软件著作权28项。
　　（二）管理优势
　　公司作为行业内最早上市的轮胎模具企业，是国家技术创新示范企业、国家高新技术企业、国家工业信息化“两化融合”标杆企业、全国首批国家级“绿色工厂”示范企业、全国首批十五家机器人规范企业之一、广东省首批十五家机器人骨干企业之一、广东省装备制造业50强、中国子午线轮胎模具重点骨干企业、中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会第十届理事长；国际机器人产业联盟副主席单位、中国机器人产业联盟理事、广东省工业机器人推广应用产业联盟副理事长。公司在做精、做专、做强、做大轮胎装备产业的基础上，运用丰富的技术积淀开展自主创新，加快新兴产业布局，积极拓展产业领域。目前已形成轮胎模具、液压硫化机、智能装备等高端业态，产业布局持续完善，发展态势稳健向好。
　　（三）产业竞争优势
　　公司拥有世界先进的UG/Cimatron等设计软件及美国、德国、瑞士、意大利、日本等国家进口的五轴五联动加工中心、数控龙门式铣床、轮胎花纹高速雕刻中心、数控电火花成型机等高端设备；拥有大型龙门式和水平式三坐标检测仪、直读光谱分析仪、智能硬度仪、表面粗糙度仪、数显式万能测长仪、数显硬度检测仪、激光干涉检测仪、微机控制电子万能实验机、模具表面高速数控喷丸试验机等模具和机械产品研发及测试设备；拥有轮胎X光检验机、耐久性试验机、静平衡试验机、动平衡试验机、数字熔点测定仪、天平式比重仪、气相色谱仪、电子精密天平、流变仪、华莱氏快速塑性仪、电子拉力机、门尼粘度仪等橡胶轮胎研发设备；精铸铝合金引进德国、日本等最新技术及设备，技术装备国际一流。公司还组建了多家国家级、省级高端研发机构，是企业的技术支撑和创新源泉。凭借着国际一流的装备水平和国内领先的技术水平，公司具备明显的产业竞争优势。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、对轮胎下游行业景气度依赖的风险
　　公司主要产品包括子午线轮胎模具和液压式轮胎硫化机，两者均为轮胎生产过程中所必需的设备，其客户群体主要为轮胎制造企业。公司产品的市场需求量与轮胎行业景气度、轮胎产品结构调整及汽车行业的发展有着密切关系。若轮胎行业受外国政府贸易保护政策或其他宏观环境因素影响进行调整，将会对子午线轮胎模具及液压式轮胎硫化机等产品的需求产生一定影响。公司是国家级高新技术企业和国家技术创新示范企业，拥有国家级企业技术中心和国家与地方联合工程研发中心，也拥有一批较高水平的专业技术开发人员和多项专利，具备丰富的产品开发和制造经验。公司将持续更新工艺技术，研发适应市场需求的新产品，不断提高核心竞争力。
　　2、原材料价格波动风险
　　近年来公司所采购的原材料价格有一定波动，随着经济不确定性及国际环境复杂性的增加，原材料价格的波动有进一步加大的趋势，从而对业绩带来一定影响。如果原材料价格出现上升，将带动产品成本的提高。若原材料价格出现持续快速上涨，会对公司业绩产生较大影响。公司选择与信誉好、有竞争力的供应商建立长期的合作关系，并建立合格供应商名录，对供应商的基本情况、资信、质保能力、价格、供货期等进行跟踪考察并记录。上述采购模式既能稳定长期合作关系，又能在一定程度上降低市场波动风险。
　　3、客户集中度较高的风险
　　由于公司细分类产品的特点，公司客户集中度较高。尽管公司主要客户的资本和技术实力较强，但如果其经营状况发生不利变化而公司未能开拓新的优质客户时，可能影响公司经营业绩。公司将加强对产业市场现状和发展趋势研究，根据自身优势积极优化改进产品，扩大市场空间。
　　4、海外投资的风险
　　近年来，公司加快国际化发展步伐，公司投资控股参股设立了多家公司。国外地缘政治、经济环境复杂多变，加上国外法律、政策体系、商业环境与国内存在较大区别，公司海外子公司和参股公司的设立与运营存在一定风险。公司将聘请专业顾问，吸收专业人才，增强培训力度，尽快熟悉并适应上述地区的商业和文化环境以及企业管理，规避上述风险。
　　5、汇率波动风险
　　随着公司国际业务的不断拓展，出口金额及海外业务呈现增长趋势，国际主要货币汇率波动在所难免，如在未来汇率发生较大变动且有关措施不力，则公司将面临盈利能力受汇率波动影响的风险。公司将加快完善国际营销网络布局，开拓重点区域、重点市场，提高产品市场竞争力，降低因汇率变化可能带来的收益下降的影响。
　　6、流动性风险
　　可能引起公司财务损失的最大信用风险敞口主要来自于合同另一方未能履行义务而导致公司金融资产产生的损失。宏观环境变化带来企业运营不确定性增加，如若公司客户出现运营困难，未能对公司履行合同义务，将有可能给公司带来流动性风险，可能导致公司在到期日无法履行其财务义务。公司目前短期有息负债规模较大，如公司未能维持或提高公司信用水平，银行信贷政策或授信出现变化，公司经营现金流未能有效支撑，资金未能有效周转，将导致公司出现流动性风险。公司已成立专门部门确定信用额度、进行信用审批，并执行其它监控程序以确保采取必要的措施回收债权。公司定期分析负债结构和期限，以确保有充裕的资金。公司管理层对金融机构借款的使用情况进行监控并确保遵守借款协议。同时与金融机构进行融资磋商，以保持一定的授信额度，降低流动性风险。
　　7、国际贸易环境变化风险
　　目前国际贸易环境复杂多变，各国贸易政策频繁调整，贸易摩擦不断，关税壁垒增加，如美国、欧盟等国家和地区对中国部分产品加征高额关税，实施贸易保护政策，使得中国出口企业面临成本上升、利润空间压缩等问题。目前贸易摩擦对公司业务影响较小，但假如贸易摩擦进一步加剧，公司或客户产品将受国际贸易政策影响，可能对公司的经营及持续业绩增长带来不利影响。公司将密切关注和研究国际政治形势走势，积极灵活调整市场策略和经营管理策略，增强公司抗风险能力。

　　四、主营业务分析
　　2025年上半年，在全球经济增速放缓的背景下，贸易壁垒、地缘政治冲突等因素加剧了经济环境的不确定性，公司本期确认的销售收入同比下降，销售毛利有所减少，但是公司始终坚持高质量发展路线，在夯实传统产业的基础上，发展高端产业装备，力使公司保持健康稳定的发展态势。主要做好以下工作：
　　报告期内，公司作为国内智能装备领军企业，以先进的产品技术助力国内多家知名轮胎制造商顺利、快速出海，实现高效、绿色生产，强化东南亚市场竞争力。报告期内公司被中国模具工业协会评为“中国重点骨干模具企业”。
　　报告期内，公司积极探索和创新机器人减速器结构，扩充产品谱系、提升产品性能。同时，公司不断增强工艺成熟度、产品规模化能力以及交付能力，吸引更多优质客户。针对人形机器人等行业的新兴需求，公司加大在人形机器人应用领域的研发力度。根据公司内部检测数据显示，最新研发的可适用于人形机器人的若干规格XT减速器产品，可以满足人形机器人轻量化需求，提高减速器刚性、精度和寿命。另外，报告期内公司董事长吴潮忠先生当选广东省人工智能与机器人产业联盟理事，共同助力中国机器人行业规则制定与发展。
　　报告期内，面对近年受地缘政治等持续影响，对公司境外参股德国公司OPS-INGERSOLLFunkenerosionGmbH生产经营造成影响。公司加强与OPS公司的沟通对接，积极寻求优化空间，公司决定注册成立欧吉索机床(广东)有限公司,针对中国市场的需求，开发本土机型，寻求新的发展方向与利润增长点。报告期内，欧吉索机床(广东)有限公司已中标中国航发集团、西门子能源公司、一汽铸造等多个高标项目。
　　报告期内，研发创新方面，公司聚焦科技创新，持续推动装备制造业向数字化、智能化、绿色化的方向发展，开展了“RV减速器系列产品研发项目”“低碳电磁加热轮胎硫化系统研发”“轮胎模具胎侧板激光雕刻工艺研究及应用”等多项高端技术研发攻关。 收起▲