一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司所属行业发展状况　　2026年上半年,钢铁行业整体呈现“供需双弱、成本坚挺、盈利承压、结构分化”的运行特征。上半年钢铁行业承压运行，房地产低迷拖累建筑用钢，基建对冲作用有限，造船、工程机械拉动制造业用钢增长，制造业用钢占比超过建筑业，钢铁市场呈现“板强长弱”格局。原燃料价格居高不下，钢价走弱与成本抬升形成剪刀差，多数普钢企业亏损，行业效益同比明显下滑。据国家统计局、海关总署数据显示，上半年中国粗钢产量49,995万吨，同比下降3.0%；生铁产量42,664万吨，同比下降2.8%。钢材产量71,878万吨，同比下降0.9%；出口钢材5487.4万吨... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司所属行业发展状况
　　2026年上半年,钢铁行业整体呈现“供需双弱、成本坚挺、盈利承压、结构分化”的运行特征。上半年钢铁行业承压运行，房地产低迷拖累建筑用钢，基建对冲作用有限，造船、工程机械拉动制造业用钢增长，制造业用钢占比超过建筑业，钢铁市场呈现“板强长弱”格局。原燃料价格居高不下，钢价走弱与成本抬升形成剪刀差，多数普钢企业亏损，行业效益同比明显下滑。据国家统计局、海关总署数据显示，上半年中国粗钢产量49,995万吨，同比下降3.0%；生铁产量42,664万吨，同比下降2.8%。钢材产量71,878万吨，同比下降0.9%；出口钢材5487.4万吨，同比下降5.6%。2026年上半年，黑色金属冶炼和压延加工业利润总额317.7亿元，同比下降25.0%。
　　（二）公司从事主要业务、主要产品及用途
　　公司主营业务为钢材产品的生产和销售，辅以配套、延伸等附属产业。公司分别在福建省三明市设有公司本部、泉州市安溪县设有泉州闽光、福州市罗源县设有罗源闽光三大钢铁生产基地，拥有烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等全流程的技术装备，具备年产1,200万吨的钢材生产能力。公司产品主要有六大类：建筑用材、金属制品用材、中厚板材、优质圆钢、H型钢、煤化工产品；钢材产品被广泛应用于建筑、桥梁、造船、汽车、家电、轻工、机械制造和金属制品等重要领域。
　　公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等，分为国内采购和国外采购，其中，铁矿石主要依靠进口，主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购，少量进口；焦炭主要在国内采购。公司国内物资采购采用集中采购、统一招标、比价、磋商采购等模式进行；国外物资采购采用长协采购、直接采购、公开和邀请招标、询比价、磋商采购等模式进行。
　　报告期内，公司主要业务、经营模式未发生变化。
　　（三）2026年上半年经营情况
　　2026年上半年，国内钢铁市场供需双弱，行业整体供大于求，钢材价格低位震荡，原燃料价格高位运行，钢铁行业盈利空间被挤压。面对严峻形势，公司加强内部管理，坚持全流程降本增效，持续优化产品结构，有序推进绿色低碳发展及数字化转型，生产经营保持稳顺发展。2026年上半年，公司实现营业收入229.76亿元、同比增加4.15%，利润总额-2.51亿元、同比减少229.95%，归属于上市公司股东的净利润-1.92亿元，同比减少239.17%；基本每股收益为-0.08元，同比减少233.33%。截至2026年6月30日，公司总资产为515.94亿元，归属于母公司所有者权益为191.55亿元。公司主要经营管理情况如下：1.改革创新成效明显。强化管理创新和技术创新，申报行业管理现代化创新成果14项、省管理现代化创新成果15项，立项科技开发项目8项、技术攻关项目11项，获省自然科学基金和科技人才育成项目立项3项，2项成果通过专家鉴定，完成专利申报70项，获得授权专利43项（其中发明专利13项）。深化全流程降成本，成立5个攻关小组推进降本增效，上半年，钢铁主业三地累计实现降本增效2.8亿元。
　　2.转型升级深入推进。强化推进数字化、信息化转型，建立量化考核体系，加速AI与算力基础设施、大数据应用与开发等建设，标准成本2.0、电子交易平台、电力负荷预测等多个大数据应用系统上线运行，AI知识库与企业微信完成对接，铁水智能取样、无人送样、线材自动焊牌等智能装备陆续投用。坚定产品转型，聚焦优特钢生产，推行市场需求、技术研发、批量量产闭环研发模式，以市场化导向倒逼工艺迭代。上半年，公司开发新钢种13个，覆盖工程机械、机器人用齿轮、耐低温高强紧固件等多个领域，优特钢占比突破80%。罗源闽光ML08Al、10B21等中低端制品材实现稳定生产，45#钢进入试生产，H型钢扩展规格8个。加快绿色低碳转型，成立双碳领导小组，完善双碳管理架构，启动碳管理平台建设，完成三个钢铁基地现场碳计量诊断。强化能效和环境绩效管理，钢铁主业三地均完成双碳最佳实践能效标杆示范企业创建现场验收，全部获评省重点行业大气环境绩效A级企业。
　　3.生产经营灵活高效。深化按合同订单生产组织模式，上半年合同完成率98.95%，较去年提升1.6个百分点。针对原燃材料供应链受阻、资源受控、价格上行等不利因素，着力拓展一手资源，灵活运用掉期点价、掉期换月、现货点价等金融工具保障供应、降低成本。积极采取长协集采、承包模式优化、独家议价、国产化替代等方式降低备件辅材采购成本，上半年备件、耐材、辅材采购均控制在控额以内。加强销售管理，深耕省内市场，积极与经销商和省内钢企协同配合，省内钢材价格持续保持在全国高价区位。1-6月，“闽光”牌建材、中板省内市场均价分别高于周边四地均价13元/吨、142元/吨，圆钢、H型钢省内市场均价分别高于周边市场均价60元/吨、10元/吨。建材、中板、圆钢、H型钢省内市场占有率分别为58%、73%、82%、75%。
　　4.基础管理持续夯实。强化安全管理，建立健全安全风险分级管控、事故隐患内部报告奖励、领导干部挂点班组安全包保等制度机制，组织开展安全培训3,466场次、应急演练392场次、安全生产月活动315项。强化设备和检修管理，上半年，设备故障次数、停机时长分别同比下降34.60%、33.02%，计划检修率97.7%，压减机旁库存2,676万元。

　　二、核心竞争力分析
　　报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员保持稳定，核心竞争力未发生重要变化。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.市场经营风险。下半年，经济运行面临全球复苏乏力，国内结构调整深化，房地产用钢需求延续下行，基建托底但难完全对冲，钢铁下游有效需求不足矛盾仍存；全球贸易保护主义加剧，关税政策和贸易摩擦对中国钢材出口制约加大，我国钢材出口面临高位回落压力。同时，国内钢铁市场阶段性、结构性矛盾突出，粗钢产量调控与行业竞争格局重塑并存，钢材价格区间震荡、不确定性加大，对企业稳经营、提效益形成持续压力。
　　对策：一是持续推进对标挖潜、极致降本增效，筑牢低成本竞争优势。二是深化精细管理，优化生产经营与资源配置，提升运营效能。三是加快技术创新与智慧钢铁建设，强化产品、技术、服务综合优势。四是坚持市场导向，优化产品结构，创新产销策略，顺应市场需求。
　　2.原材料价格波动风险。中国铁矿石对外依存度在80%以上，资源保障与定价权短板突出，叠加地缘冲突、能源价格上涨、焦煤供给偏紧，下半年钢铁原燃料价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
　　对策：一是加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本。二是拓宽采购渠道，建立优质稳定的供货渠道。着力加强与长协矿山、国内优质矿山、优质废钢直供企业的合作，构建稳定多元供应体系，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格。三是不断推进工艺革新，优化生产炉料结构，调整采购原料结构，合理控制原料库存，有效减少价格波动对生产经营的不利影响。3.环保风险。在国家双碳背景下，绿色低碳发展是钢铁行业发展的大趋势；环保治理、节能减排是钢铁行业发展的必然要求。钢铁企业环保治理、节能减排与设备运维成本持续抬升，绿色合规成为刚性约束。
　　对策：一是秉承绿色低碳发展理念，发挥超低排放改造项目效能，持续提升环保治理水平。二是强化能源精细化管理，深度挖掘余热余能潜力，提升全流程能源利用效率。三是压实环保责任，推动环保管理与生产、设备、运维深度融合；实时监控环保设施运行，强化全过程管控。四是深化污染源治理与废弃物综合利用，严控吨钢能耗与污染物排放，实现环保指标持续提升、产城和谐共融。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事主要业务、主要产品及用途
　　公司产业主要以钢铁为主业，辅以配套、延伸等附属产业。产品主要有六大类：建筑用材、金属制品用材、中厚板材、优质圆钢、H型钢、煤化工产品。具体产品与用途如下：
　　1.建筑用材
　　（1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：HPB300。用途：用于钢筋混凝土结构的配筋；
　　（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设；
　　（3）预应力混凝土用螺纹钢筋：PSB785、PSB830、PSB930。用途：用于大型水利工程、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事主要业务、主要产品及用途
　　公司产业主要以钢铁为主业，辅以配套、延伸等附属产业。产品主要有六大类：建筑用材、金属制品用材、中厚板材、优质圆钢、H型钢、煤化工产品。具体产品与用途如下：
　　1.建筑用材
　　（1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：HPB300。用途：用于钢筋混凝土结构的配筋；
　　（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设；
　　（3）预应力混凝土用螺纹钢筋：PSB785、PSB830、PSB930。用途：用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程建设；
　　（4）钢筋混凝土用钢筋-竹节钢筋:SD280、SD280W、SD420W。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设。
　　2.金属制品用材
　　（1）低碳钢热轧圆盘条：Q195--Q235系列。用途：用于拉丝、小五金、工艺品等产品；
　　（2）拉丝用低碳钢热轧圆盘条：SL2。用途：用于拉丝、制钉、低碳钢紧固件及小五金制品等产品；（3）优质碳素钢热轧盘条：40～80。用途：用于弹簧钢丝、轮辐钢丝、预应力钢丝、钢绞线、钢丝绳、伞骨、刹车线套管及各类工具，小家电电机轴，国家电网铝包钢等；
　　（4）钢绞线用热轧盘条：SWRH72B、SWRH77B、SWRH82B。用途：用于制造螺旋肋或光面高强度预应力钢丝、预应力钢绞线等产品；
　　（5）冷镦和冷挤压用钢盘条：ML08Al、SWRCH6A、SWRCH8A、SWRCH10A、SWRCH15A、SWRCH18A、SWRCH22A、SWRCH35K、ML20MnTiB、ML40Cr、SCM435、10B21、10B28、10B33等。用途：ML08Al、SWRCH6A、SWRCH8A、SWRCH10A用于4.8级以下标准件，主要用于制造螺栓、螺钉、螺母和铆钉各类紧固件及冷挤压零部件、异型件等；ML20MnTiB用于10.9级以下的紧固件；10B28、10B33、ML40Cr和SCM435用于10.9级以上螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；SWRCH15A、SWRCH18A、SWRCH22A用于高强度焊接螺母、自攻丝钉、自钻自攻丝钉、钻尾钉、家电螺丝及相关标准件等；10B21、SWRCH35K用于8.8级螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；
　　（6）锚链用钢盘条：15Mn3、20Mn2、20CrMnTi等。用途：用于各类汽车用防滑链条；
　　（7）预应力混凝土钢棒用热轧盘条：30MnSi、30Si2Mn。用途：用于制作预应力混凝土PC棒、管桩等；
　　（8）合金结构钢或合金冷镦钢盘条：20Cr、40Cr、30CrMnTi、35CrMoA、B7、42CrMoA、SCM435、SCM440。用途：用于高强紧固件、销、轴等；
　　（9）免退火钢：XM06BA、XM08BA、XM10BA。用途：用于家电、家具、建筑等行业自攻螺丝、紧固件等产品，可减免球化退火工序；
　　（10）手工具用钢：50BV30。用途：手电工具；
　　（11）雨刮器用高碳钢：SWRH72B、XYG01。用途：雨刮器；
　　（12）易切削钢：1215。用途：制造各种对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、五金、电子、汽车、机床等产品。
　　3.中厚板材
　　（1）碳素结构钢：Q235系列、SS400、SS490。用途：用于工程机械、建筑、桥梁等行业；
　　（2）优质碳素结构钢：40～60系列。用途：用于机械零部件、模具、模架等；
　　（3）低合金高强度结构钢：Q355、Q390、Q420、Q460、Q500系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（4）焊接结构用钢：SM400、SM490、SN400、SN490系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（5）船体结构钢：A、B、AH32、AH36、DH32、DH36 (通过中、英、美、法、德、挪六国船级社认证)、D(通过中国船级社认证)。用途：用于海洋及内河船舶船体结构、船坞、采油平台、码头设施等结构件；
　　（6）桥梁板：Q345q、Q420q系列。用途：用于架设铁路、公路桥梁、跨海大桥等钢结构件；
　　（7）CE认证非合金热轧结构钢板：S235JR、S235J0、S235J2、S275JR、S275J0、S275J2、S355JR、S355J0、S355J2、S355K2等。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（8）汽车大梁板：SCL39D。用途：用于制造汽车底盘上纵梁、横梁、悬置梁、前后桥架等零部件；（9）锅炉和压力容器板/美标压力容器板：Q245R、Q345R、Q370R、Q420R，A561Gr55、A561Gr60、A561Gr65、A561Gr70。用途：用于常温和中低温锅炉及压力容器的罐体、密闭容器及石油、化工行业的反应器、换热器等；
　　（10）高层建筑用钢：Q355GJ、Q390GJ系列、SN400A、SN400B、SN490B。用途：用于超高层建筑、大跨度体育场馆、机场、会展中心及钢结构厂房等大型建筑工程；
　　（11）高强度工程机械用耐磨板：22SiMn2TiB、25SiMn2TiB、NM360、NM400、NM450。用途：用于工程机械用高强度耐磨结构件；
　　（12）振动轮用钢：SZL36、Q420NB。用途：用于压路机振动轮专用钢板；
　　（13）模具用钢：40Cr、1.2311、P20、718H、30CrMo、42CrMo等。用途：用于机械结构件、模具、模架、模腔、模芯等；
　　（14）齿轮齿条用钢：16MnCr5、20MnCr5、20CrMnTi等。用途：用于汽车和机械结构件、齿轮、齿条等；
　　（15）耐候结构钢：Q235NH、Q355NH系列。用途：用于桥梁、建筑结构的外墙装饰、园林景观，车辆车厢和集装箱、海洋工程结构等需要耐大气腐蚀的场景；
　　（16）斗齿钢：30CrMnSiA。用于工程机械斗齿配件。
　　4.优质圆钢
　　（1）碳素结构钢：Q235系列、A105。用途：用于建筑、桥梁结构件、紧固件、蜗轮、活塞杆，阀门等；
　　（2）低合金高强度结构钢：Q355系列。用途：用于建筑、桥梁、工程机械、大型设备等高强度构件；
　　（3）优质碳素结构钢：20～55、S46C、S55C。用途：用于紧固件、销、轴类，机床导轨等；
　　（4）合金结构钢：20Cr～45Cr、20CrMoA～42CrMoA、42CrMo4、4140（B7）、40Mn、50Mn、20Mn2、40Mn2、40MnB、35MnBH、20CrMnTi、30CrMnTi、20MnTiB、25MnNi等。用途：20Cr～45Cr、20CrMoA用于10.9级以下紧固件及各类销轴等；30CrMoA、35CrMoA、42CrMoA、4140（B7）用于12.9级紧固件及各类销轴、牙条等；40Mn、20Mn2、40Mn2、35MnBH、40MnB用于挖掘机和装载机链节、各类底盘件等；20CrMnTi、30CrMnTi用于齿轮及机械零件等；20MnTiB用于10.9级以下紧固件、齿轮、轴、销轴、螺杆等；25MnNi用于生产动车门栓；
　　（5）齿轮钢：20CrMnTiH、20CrMnTi（H1～H6）、20CrMoH、16MnCr5、20MnCr5。用途：用于齿轮、齿轮轴等；
　　（6）弹簧钢：65Mn、60Si2Mn。用途：用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的螺旋弹簧等；（7）非调质钢：45MnVS。用途：用于活塞杆、轴类件、杆类件等；
　　（8）管坯用钢：20、37Mn5、GCr15。用途：用于生产无缝钢管；
　　（9）斗齿钢：30CrMnSiTi、30CrMnSiA、30Cr2MnSiA、30Cr2MnSiMo。用途：用于生产锻造挖掘机斗齿等；
　　（10）矿用磨球钢：B2、B3系列。用途：冶金矿山、水泥建材研磨钢球。
　　5.H型钢
　　（1）低合金高强度结构钢：Q355B、Q355C、Q355D。用途：工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；工业构筑物的钢结构承重支架；地下工程的钢桩及支护结构；石油化工及电力等工业设备结构；大跨度钢桥构件；船舶、机械制造框架结构；火车、汽车、拖拉机大梁支架；港口传送带、高速公路档板支架；
　　（2）碳素结构钢：Q235A、Q235B、Q235C、Q235D。用途：工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；工业构筑物的钢结构承重支架；地下工程的钢桩及支护结构；石油化工及电力等工业设备结构；大跨度钢桥构件；船舶、机械制造框架结构；火车、汽车、拖拉机大梁支架；港口传送带、高速公路挡板支架。
　　6.煤化工产品
　　主要品种有：煤焦油、硫酸铵、粗苯。主要用途：用于化工原料、肥料。
　　（二）经营模式
　　1.产品结构向“高端化”与“工业材”加速转型
　　公司正系统性降低对传统建筑用材的依赖，产品结构战略性调整，大力提升工业用材的占比。从“普钢为主”到“优特钢并重”。2025年工业材整体占比提升至58%以上，其中三明本部占比为85%以上，较去年显著提升。公司强化技术创新，构建“单品项目制”，推进产品全生命周期创新模式，加快产品研发周期；实施重大项目“揭榜挂帅”，解决生产、技术、研发中的难点问题；同时完善集中一贯质量管理体系，推进产品从原燃料进厂到产品出厂的全链路管控，提升产品质量稳定性，并提供定制化产品和服务，增强产品市场竞争力。
　　2.产能置换和超低排放改造全面收官
　　产能置换和超低排放改造项目在2025年进入尾声，泉州闽光炼钢产能置换项目已于2025年10月底完成，其他主要项目已完工投用。三明、罗源基地的超低排放改造已完成公示，泉州基地也已在2025年底前完成超低排放改造公示。三钢闽光固定资产投资方面的资本支出压力将减轻，经营重心将进一步聚焦于高端产品的市场开拓、极致降本增效以及产业协同发展。
　　3.技术创新与“数智化”成为重要竞争力
　　公司正将技术创新和数字化转型从辅助手段提升为核心驱动力。公司荣获全国首批“卓越级智能工厂”称号，智能运营系统、大数据平台等投入运行，显著提升了运营效率。
　　4.业务协同性增强，附属产业配套升级
　　公司强化核心业务与附属产业的协同，重点推进余热余压余气利用、金属废料加工处理等配套业务，同时通过子公司闽光云商拓展供应链相关服务，完善产业链闭环，提升整体盈利稳定性。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司所属行业为钢铁行业。2025年中国钢铁行业处于强供给、弱需求的转型期，行业告别规模扩张、进入存量优化与结构升级的成熟阶段，周期特征由强周期转向弱周期。2025年钢材价格虽仍处近年低位，但原燃料成本端跌幅大于钢材价格，叠加钢铁行业生产结构优化、企业自律控产、钢材出口再创新高，钢铁行业盈利状况有所修复。据国家统计局公布的数据，2025年全国生铁产量8.36亿吨，同比下降3.0%；粗钢产量9.61亿吨，同比下降4.4%；钢材产量14.46亿吨，同比增长3.1%。国内粗钢表观消费量8.29亿吨，同比下降7.1%。钢材出口量创新高，进口量连续下降；出口钢材1.19亿吨，同比增长7.5%；进口钢材605.9万吨，同比下降11.1%。进口铁矿石12.6亿吨，同比增长1.8%，进口量创历史新高；进口矿均价为97.43美元/吨，同比下降9.1%。中国钢铁工业协会统计数据显示，2025年CSPI钢材综合价格指数均值为93.19点，同比下降9.1%，处于近年低位；峰值和谷值的波动幅度为8.3%，整体走势平稳。中国钢铁工业协会重点统计企业实现利润总额1151亿元，同比增长1.4倍，其中钢铁主业盈利445亿元，实现扭亏为盈；平均利润率1.9%，同比上升1.13个百分点。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　三钢闽光现有公司本部、泉州闽光、罗源闽光等主要生产基地，具备年产钢能力1,200万吨。主要钢铁产品有“闽光”牌建筑用材、金属制品材、中厚板材、机械制造用圆钢、H型钢五大系列。2009年8月“闽光”牌螺纹钢、线材获得上海期货交易所批准，注册成为“上期所”钢材交割品牌。2018-2024年，公司连续7年在深交所信息披露考核中获评A级。
　　公司的核心竞争力主要体现在管理、品牌、质量技术、区域、人才、企业文化、资金等七个方面。报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员保持稳定，核心竞争力未发生重要变化。
　　（一）具有管理优势
　　公司积极推动信息化、智能化和数字化建设，持续推进数字化转型，建立了三钢智能运营系统，并上线稳定运行，完成智慧管控平台升级建设，实现专业化、一贯制、数字化的管理提升，实现了产销一体化、业财一体化、管控一体化、经营一体化管理。通过全流程的大规模数据采集治理，实现数据资产化管理，实现数据作为企业的生产要素发挥其赋能企业数字化转型、智能化升级的作用，同时，闽光云商系统为钢铁供应链上下游客户提供了电子交易、云仓储、智慧物流、供应链金融、大数据等服务，有力促进公司向服务型制造转型。
　　公司坚持价值创造导向，通过引入市场竞争机制，对标行业一流水平，持续推进精益管理和降本增效，建立科学合理的组织绩效考核评价体系，全力构建符合三钢特色的新型经营责任制。新型经营责任制考核以“降成本、调结构、增效益、强绩效”为指导思想，健全按业绩贡献决定薪酬的分配机制，强化全员经营意识，落实全方位、全过程的降本增效，进一步提升企业经营质效。
　　（二）具有品牌优势
　　公司高度重视品牌建设，坚持实施品牌战略，着力打造“三钢闽光”金字招牌，持续提升“闽光”品牌在区域市场的影响力与美誉度。公司依托优质工业原料、先进装备与工艺技术，确保产品质量稳定可靠、用户口碑优良、综合效益突出。产品在国家、省、市各级历次实物质量抽查中合格率均为100%。公司主导产品荣获“冶金产品实物质量金杯奖”和“福建省制造业单项冠军产品”等荣誉；主要产品通过方圆标志认证、欧盟CE认证、六国船级社认证、JIS日标认证、IATF16949汽车质量管理体系认证等多项权威认证。闽光产品连续多年产销率100%，深受用户认可，在区域市场知名度高、市场主导力强。在海峡西岸经济区建设中，高速公路、高速铁路、跨海大桥、核电工程、大型场馆等重点工程常指定采用“闽光”品牌钢材。
　　（三）具有质量技术优势
　　公司已构建起覆盖全流程的管理体系，先后通过ISO9001质量管理体系、GB/T19022测量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系及ISO5001能源管理体系认证；2018年通过“两化融合”管理体系认证，2021年通过IATF16949汽车质量管理体系认证。产品认证方面，螺纹钢、线材通过中冶产品认证及绿色产品认证；船板产品获得CCS、ABS、BV、DNV GL、LR等六国船级社认证；中厚板产品于2009年通过CE欧标认证，2011年获JIS日标认证，2013年获锅炉压力容器板认证。公司严格依据ISO9001:2015标准建立并运行质量管理体系，每年结合体系运行实际，修订《质量、环境、职业健康安全、测量及能源管理体系手册》及相关程序文件；定期开展内部审核与管理评审，确保审核工作深度与实效，保障QEOMEn管理体系高效运行，产品质量持续稳定。
　　公司通过强化技术创新和技术攻关，积极推进新产品研发和新技术开发，发挥核心技术创新在企业生产经营和降本增效工作中的先导和支撑作用，公司产品品种结构得到进一步优化，科技实力和创新能力不断增强，公司开发的新产品主导海西区域市场，为提高市场综合竞争力奠定了坚实的基础。公司是国家重点实验室联合实验室、福建省首批“创新型企业”、“省级企业技术中心”和“企业工程技术研究中心”，获得“全国知识产权优势企业”、“全国企事业知识产权试点单位”和国家人社部批准设立的“博士后科研工作站”等荣誉称号。2025年公司向国家专利局申请专利148项（其中发明45项，实用新型103项）。报告期内，公司获专利授权137项，其中：发明专利29项，实用新型108项。截止报告期末，公司获得国家科技进步奖二等奖2项，获得福建省科技进步奖一等奖4项，中国钢铁工业冶金科学技术奖特等奖1项，一等奖2项，获得省部级科技进步二等奖15项，三等奖22项，福建省优秀新产品奖二等奖7项，福建省专利奖二等奖2项、三等奖1项。截至2025年末，公司拥有646项专利，其中：发明专利60项，实用新型专利585项,外观设计专利1项。
　　（四）具有区域优势
　　福建省是“海上丝绸之路”的重要起点，邻近台湾，区域经济发展前景良好。公司在福建区域市场精耕细作多年，建立了良好的品牌效应，拥有稳定的销售渠道和经销商队伍。公司拥有从烧结、炼焦到轧钢的全流程生产技术装备，年产能达1200万吨钢材。结合在福建省三明、泉州、罗源三大生产基地的集约化管理，形成了显著的物流和协同成本优势。公司是区域市场的行业龙头，拥有渠道与品牌优势，核心产品在区域市场占有率稳居首位。
　　（五）具有人才优势
　　三钢闽光由建厂68年的“三明钢铁厂”发展而来，老国企的传统优势得到很好的传承与弘扬，具有和谐稳定的良好氛围和强大的凝聚力。福建省位于沿海地区，经济相对发达，人才济济。公司位于福建省腹地，是三明市的重要经济体，吸纳人才、引进人才、留住人才的能力较强。截至2025年末，公司本科以上学历人员占员工总人数的17.65%，获得高级职称人数达到员工总人数的3.19%以上。公司高度重视科技管理人才队伍的建设，经过多年发展，培养和储备了大量优秀技术管理核心人员，为提升企业核心竞争力提供强有力的人才保证和智力支撑，也为公司生存发展提供了源源不断的发展动力。
　　（六）具有文化优势。
　　公司把企业文化作为企业发展的核心引擎，始终将文化建设置于战略高度，以“为人至诚、为业至精”为核心价值观，构建起驱动高质量发展的精神内核。通过“精致品质、精诚服务”的品牌理念，深化全员对卓越的追求，推动科技创新与精细化管理深度融合，打造高性能产品矩阵，夯实全国产品质量和服务质量“双十佳”企业根基。在文化赋能下，“闽光”品牌价值持续攀升，通过品牌传播与客户、员工、社会价值共创，形成“三钢闽光”知名度的护城河。未来，公司将持续以文化引领战略落地，激发组织活力，为成为材料与数融服务行业领军者注入不竭动力，实现基业长青与社会责任双赢。
　　（七）具有资金优势。
　　公司作为国有企业，一直在银行融资系统拥有良好的口碑，与金融系统建立了良好的合作关系，积极争取银行授信额度。2025年末，公司取得银行综合授信额度403亿，用信223亿，剩余额度180亿，抗资金风险能力较强。充分利用云商公司与闽光系各公司贸易背景真实，发票充足的优势，打通开具银行承兑汇票的融资通道，公司综合资金成本控制在1.95%，大幅降低融资成本，保障公司生产经营资金需要；资产负债率基本控制在60.69%水平，优质资产夯实，为公司进一步做强做优做大奠定了坚实基础。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，公司坚持效益导向、深化转型升级、强化基础管理、完善治理体系，生产经营稳中有进，经营业绩实现扭亏为盈。2025年度公司实现营业收入430.28亿元、同比减少6.58%，利润总额0.63亿元、同比增加103.94%，归属于上市公司股东的净利润0.27亿元，同比增加102.12%；基本每股收益为0.01元，同比增加101.89%。截至2025年12月31日，公司总资产为501.36亿元，归属于母公司所有者权益为194.96亿元。
　　一、聚焦效益核心，生产运营提质增效。坚持“效益最大化”组织生产，强化产销联动，资源优先向高效益产线倾斜。推行原辅料低库存，创新中大棒产线“铸－轧逆向匹配”模式，多品种月产量创历史新高；建立长库龄钢坯跟踪机制，盘活资金约1000万元。新兴业务稳步拓展，闽光云商“福一库”平台、充换电站投入运营，采购销售网络业务覆盖全国18省市，外部营收、毛利分别增长23.31%、13.43%；闽光软件实现信息化系统100%A角自主运维，入选“八闽综改行动”试点。
　　二、着力转型升级，竞争实力持续增强。泉州闽光80MW发电机组、罗源闽光转炉二期等重点项目投用，钢铁产能置换升级改造项目全面完成。数字化转型加快推进，智能运营系统通过验收，工业机器人、AI大模型陆续投用。绿色低碳成效显著，三地完成超低排放改造，清洁运输比例均超80%，均入围“极致能效”标杆培育企业。产品高端化提速，全年研发新品种34个，工业材占比达56.25%，同比提升3.49个百分点。
　　三、强化基础管理，管理效能稳步提升。深化机构改革，优化职责清单与审批权限。实施以成本、利润为核心的经营责任制考核。压实安全责任，推行干部挂点班组，健全隐患举报与奖励机制，运用技防手段强化重点环节管控，全年累计排查治理各类事故隐患5146项，全部闭环管理。
　　四、完善治理体系，规范运作水平提高。对标新《公司法》及监管要求，制修订制度28项，内容覆盖ESG管理、舆情应对、薪酬激励、规范运作等方面。完成监事会改革，相关职权由审计委员会行使。强化资本运作与市值管理，发布首份ESG报告，ESG评级从BBB升至A级，治理能力与市场形象持续提升。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业竞争格局和发展趋势
　　2026年是“十五五”规划开局之年，我国坚持稳中求进工作总基调，实施更加积极的财政政策和适度宽松的货币政策，国内生产总值预计增长4.5%-5%。在国家维持合理财政赤字率、发行超长期特别国债、保持较大规模地方政府专项债额度等政策支持下，基建投资持续发挥经济托底与稳需求作用，增长动能由规模扩张转向结构优化，重大工程与新型基建成为主要支撑。房地产领域在融资政策持续利好、去库存与保障性住房建设推进下，开发投资、新开工及施工面积降幅有望收窄，但建筑及房地产用钢需求仍将延续小幅下降态势。受全球贸易保护主义加剧、海外反倾销措施落地、欧盟碳边境调节机制全面实施及钢材出口许可证制度重启影响，我国钢材出口将面临高位回落压力。综合来看，2026年我国钢铁行业供需双弱、结构持续优化，钢材需求总量小幅下降，制造业用钢占比稳步提升并成为需求主引擎；供给端在产能产量调控、低碳环保等政策约束下，呈现以需定产、以碳定产的特征，粗钢产量小幅回落；炉料供需保持宽松，钢材成本支撑依然偏弱，钢价预计区间震荡、低位运行，行业效益修复空间有限，钢铁行业转型升级、提质增效与绿色高端化转型压力依然较大。
　　（二）公司发展战略
　　公司以“成为卓越材料与数融服务行业的领军企业”为愿景，聚焦做精做优钢铁主业，持续推进企业由“制造”向“服务型制造”的战略转型，构建以制造业为主、现代服务业并行融合发展的新格局。公司立足福建，辐射周边东南沿海地区，持续推进“一总部多基地”战略布局，坚持高端产品低成本制造，稳步实施差异化发展战略，发展成为区域市场的主导者、细分目标市场的引领者，建设高端化、智能化、绿色化、融合化、低成本化发展的领先新型冶金企业以及具有核心竞争优势的钢铁材料供应商、服务商。
　　（三）公司2026年经营计划、策略
　　2026年公司生产经营目标：全年产铁1,021万吨、钢1,176万吨、钢材1,153万吨、焦炭99万吨、入炉烧结矿1,394万吨、球团97万吨；实现营业收入458亿元。为实现上述各项目标，公司将采取以下措施：
　　一、加速转型升级，构筑发展新优势
　　围绕高端化、智能化、绿色化、低成本化方向，持续优化产品结构，大力拓展高端应用领域，加快研发高附加值优特钢产品，推动各生产基地提升工业用钢研发与保供能力。深化数字化转型，完善数据治理体系，推进钢铁行业大模型建设，加快智能质检、数字孪生等场景落地应用。坚定不移走绿色低碳发展道路，完成超低排放改造相关工作；持续推广清洁运输，稳定提升清洁运输水平；推进极致能效标杆创建工作，全力争创能效标杆示范企业。
　　二、聚焦提质增效，提升整体盈利能力
　　坚持效益导向统筹生产经营，强化全流程降本增效，推动铁前、钢后及各辅助单元系统挖潜。加强原燃料采购管控，持续降低采购成本。巩固区域市场产品占有率，保持区域市场竞争优势，做强做优核心产品市场地位。积极培育新兴业务，拓展闽光云商业务规模；深化供应链金融合作，培育新兴增长点；推动闽光软件对内赋能、对外拓市。
　　三、夯实基础管理，筑牢稳健发展基石
　　强化企业管理与投资管控，健全合规风控体系；优化考核激励机制，树立以业绩为导向的分配机制。深化产学研协同创新，用好创新平台与攻关机制，聚焦行业关键技术开展科研攻关，促进科技成果转化落地。深入推进安全生产专项行动，健全风险防控和隐患治理机制。规范设备全生命周期管理，推行标准化检修，提升设备运行稳定性与保障能力。
　　四、坚持客户至上，提升品牌核心影响力
　　完善全过程质量管理体系，推进质量智能化管控，建设质量预警与追溯系统，持续降低质量损耗。坚持以客户需求为导向，构建定制化产品研发体系，强化研发与服务联动，提升客户服务响应效率与合作黏性。加快产品认证步伐，拓宽中高端市场渠道，不断增强品牌影响力与市场竞争力。
　　（四）因维持当前业务并完成在建投资项目公司所需的资金需求简要说明
　　公司将结合生产经营实际情况，统筹资金调度，优化资产结构，拓展筹资渠道，不断降低融资成本；同时，合理安排资金使用，加快资金周转，提高资金使用效率，确保生产经营和基建技改的资金需要。根据公司的生产经营计划和发展规划，公司2026年基建技改计划投资5.21亿元。公司生产经营、基建技改投入资金主要来源为自有资金和银行借款。
　　（五）可能面对的风险
　　1.市场经营风险。2026年经济运行面临全球复苏乏力、国内结构调整深化，房地产用钢需求延续下行、基建托底但难完全对冲，钢铁下游有效需求不足矛盾仍存；全球贸易保护主义加剧，关税政策和贸易摩擦对中国钢材出口制约加大，2026年我国钢材出口面临高位回落压力。同时，国内钢铁市场阶段性、结构性矛盾突出，粗钢产量调控与行业竞争格局重塑并存，钢材价格区间震荡、不确定性加大，对企业稳经营、提效益形成持续压力。
　　对策：一是持续推进对标挖潜、极致降本增效，筑牢低成本竞争优势。二是深化精细管理，优化生产经营与资源配置，提升运营效能。三是加快技术创新与智慧钢铁建设，强化产品、技术、服务综合优势。四是坚持市场导向，优化产品结构，创新产销策略，顺应市场需求。
　　2.原材料价格波动风险。中国铁矿石对外依存度在80%以上，资源保障与定价权短板突出；叠加地缘冲突、海运费波动、焦煤焦炭供需调整影响，2026年钢铁原燃料价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
　　对策：一是加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本；二是拓宽采购渠道，建立优质稳定供货渠道。着力加强与长协矿山、国内优质矿山、优质废钢直供企业的合作，构建稳定多元供应体系，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格；三是不断推进工艺革新，优化生产炉料结构，调整采购原料结构，合理控制原料库存，有效减少价格波动对生产经营的不利影响。3.环保风险。在国家双碳背景下，绿色低碳发展是钢铁行业发展的大趋势；环保治理、节能减排是钢铁行业发展的必然要求。钢铁企业环保治理、节能减排与设备运维成本持续抬升，绿色合规成为刚性约束。
　　对策：一是秉承绿色低碳发展理念，持续提升环保治理水平；二是强化能源精细化管理，深度挖掘余热余能潜力，提升全流程能源利用效率；三是压实环保责任，推动环保管理与生产、设备、运维深度融合；实时监控环保设施运行，强化全过程管控；四是深化污染源治理与废弃物综合利用，严控吨钢能耗与污染物排放，实现环保指标持续提升、产城和谐共融。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司所属行业发展状况　　2025年上半年，中国钢铁行业积极应对强供给、弱需求的挑战，加强行业自律，调整生产节奏，实现了粗钢产量稳中有降、经济效益同比改善、环保水平持续提升。国家统计局数据显示：上半年中国粗钢产量51,483万吨，同比下降3.0%；生铁产量43,468万吨，同比下降0.8%。出口钢材5,814.7万吨，同比增长9.2%；进口钢材302.3万吨，同比下降16.4%。上半年，钢铁行业粗钢产量下降，钢材出口增加，国内钢材库存保持相对低位、供需基本平衡，同时原燃料需求下降、成本重心下移，钢铁行业经济效益同比改善。国家统计局数据显示，2025年上... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司所属行业发展状况
　　2025年上半年，中国钢铁行业积极应对强供给、弱需求的挑战，加强行业自律，调整生产节奏，实现了粗钢产量稳中有降、经济效益同比改善、环保水平持续提升。国家统计局数据显示：上半年中国粗钢产量51,483万吨，同比下降3.0%；生铁产量43,468万吨，同比下降0.8%。出口钢材5,814.7万吨，同比增长9.2%；进口钢材302.3万吨，同比下降16.4%。上半年，钢铁行业粗钢产量下降，钢材出口增加，国内钢材库存保持相对低位、供需基本平衡，同时原燃料需求下降、成本重心下移，钢铁行业经济效益同比改善。国家统计局数据显示，2025年上半年,黑色金属冶炼和压延加工业利润总额462.8亿元，同比增长1,369.2%。
　　（二）公司从事主要业务、主要产品及用途
　　公司主营业务为钢材产品的生产和销售，辅以配套、延伸等附属产业。公司分别在福建省三明市设有公司本部、泉州市安溪县设有泉州闽光、福州市罗源县设有罗源闽光三大钢铁生产基地，拥有烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等全流程的技术装备，具备年产1,200万吨的钢材生产能力。公司产品主要有六大类：建筑用材、金属制品用材、中厚板材、优质圆钢、H型钢、煤化工产品；钢材产品被广泛应用于建筑、桥梁、造船、汽车、家电、轻工、机械制造和金属制品等重要领域。
　　公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等，分为国内采购和国外采购，其中，铁矿石主要依靠进口，主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购，少量进口；焦炭主要在国内采购。公司国内物资采购采用集中采购、统一招标、比价、磋商采购等模式进行；国外物资采购采用长协采购、直接采购、公开和邀请招标、询比价、磋商采购等模式进行。
　　报告期内，公司主要业务、经营模式未发生变化。
　　（三）2025年上半年经营情况
　　2025年上半年，钢铁下游行业需求偏弱，供给保持相对高位，主要原燃料价格显著回落，钢材价格总体震荡下行。公司持续推动高端化、智能化、绿色化、低成本化战略，优化产品结构，深化全流程降成本，上半年实现扭亏为盈，经营业绩同比上升。上半年公司产钢550.59万吨，生铁484.59万吨，钢材539.17万吨，焦炭47.35万吨，入炉烧结矿672.96万吨，球团矿55.23万吨；实现营业收入220.61亿元，同比下降4.32%；利润总额1.93亿元，同比上升163.19%；归属于上市公司股东的净利润1.38亿元，同比上升158.79%，基本每股收益0.06元，同比上升160%。公司的主要工作情况如下：
　　1.智能制造转型升级不断深入。信息化、数字化转型持续推进，智能运营系统52个子系统顺利通过验收，泉州闽光生产日报表、罗源闽光质量损失分析模块等系统上线运行。闽光云商可视化平台、多基地远程集中过磅系统、跨基地对标体系、工艺质控点异常预警模型、物流可视化等数据系统搭建顺利完成并取得明显效果。三钢闽光荣获全国首批“卓越级智能工厂”称号。
　　2.强化推进产品高端化转型。成立高附加值产品研发推广项目部和15个单品项目部，推进14大类高品质产品研发，成功研发汽车零部件、工程机械及矿用钢、低温冲击性能钢材、耐候板材、模具钢等产品，上半年，三明闽光工业材占比83.11%，较去年提高7.55%。罗源闽光30MnSi、Q195、ML08Al等产品扩项工作取得进展。
　　3.重点项目建设有序推进。泉州闽光80MW发电机组、煤气精脱硫顺利投用，产能置换炼钢项目进入全面安装阶段。罗源闽光转炉二期项目主体安装完工，钢渣一次处理项目顺利投用。三明闽光大方坯缓冷坑项目成功投产。上半年，完成固定资产投资15.56亿元。
　　4.生产经营灵活高效。强化一体化管控，月度产、供、销计划实现集中统筹。根据产能调控、市场需求、品种效益、生产情况等柔性组织生产，上半年，三明闽光中板、圆棒、中大棒产线实现满负荷生产，最大限度提升了公司效益。强化原燃材料市场研判，灵活优化采购方式和策略，实施库存紧平衡管理，着力降低采购成本。加强备件、辅材集中采购管理，拓展备件协议范围和耐材总承包采购模式，进一步推进备件国产化替代。
　　5.强化销售管理，持续加强市场维护，巩固省内市场地位。上半年，“闽光牌”建材、中板、圆钢在福建市场的占有率分别约50％、78%、75%。承接了福州国际机场、厦门地铁、三明田安高速、漳州古雷化工等多个重点项目的钢材直供。H型钢成功入围中石油招投标项目候选名单。
　　6.创新攻关取得显著成效。持续推进管理和技术创新，立项重点管理创新项目13项、技术开发项目9项。强化推进专利申报、标准制定及资质认证等工作，上半年，申报专利51项，获得授权专利35项（其中发明专利2项），参与制定国家标准5项（其中主导起草2项），完成中石化、美标、船级社等多项认证。强化产品质量及质量稳定性攻关，积极解决客户难题，较好解决了45#钢加工、冷镦钢夹渣、齿轮钢混晶等问题。

　　二、核心竞争力分析
　　报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员基本没有变化，核心竞争力未发生重要变化。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.市场经营风险。展望下半年，国际形势依旧复杂多变，全球经济不确定性因素较多；国内房地产市场仍处于企稳过程，钢铁出口预计将比上半年有所降低，钢铁行业仍存下游有效需求不足风险，钢铁市场仍存阶段性、结构性矛盾，钢材价格将呈现波动性、不确定性，对钢铁企业经营形成较大压力。
　　对策：一是持续推进对标挖潜、降本增效，落实极致效率、极致降本举措，打造低成本竞争优势。二是深化精细管理，优化生产经营，提升管理效能。三是推进技术进步，构筑产品技术服务优势，打造智慧钢铁，提高市场竞争力。四是坚持市场导向，优化产品结构，创新产销策略，顺应市场需求。
　　2.原材料及能源价格波动风险。中国铁矿石对外依存度在80%以上，铁矿石资源安全保障问题突出；上游煤焦也存在阶段性供需失衡的风险；钢铁原燃料价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
　　对策：一是加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本；二是拓宽采购渠道，建立优质稳定供货渠道。着力加强与长协矿山、国内优质矿山、煤焦厂商及优质废钢直供企业的合作，确保原燃材料供应渠道均衡稳定，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格；三是不断推进工艺革新，优化生产炉料结构，调整采购原料结构，合理控制原料库存，有效减少原料价格波动带来的不利影响。
　　3.环保风险。在国家双碳背景下，绿色低碳发展是钢铁行业发展的大趋势；环保治理、节能减排是钢铁行业发展的必然要求。公司将加大环保投入，减排成本、环境治理及运行成本继续提高。对策：一是秉承绿色低碳发展理念，积极推进超低排放改造，持续提升环保治理水平；二是加强能源管理和节能减排工作，深度挖掘余热余能潜力,提升全流程能源效率；三是层层落实环保管理责任，将环保管理与生产运行、设备管理等相融合；实时监控各环保设备的运行状态，管好、用好、维护好环保设备，做好事中管控；四是持续强化污染源治理，加大烟气高效净化处理、废弃物综合利用，大力开展综合整治，降低吨钢综合能耗和有害废弃物排放量，严格污染物达标排放，实现环保指标持续提升、产城和谐共融。 收起▲