一、报告期内公司从事的主要业务　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求　　（一）公司经营情况概述　　公司秉持“用互联网思维做企业、用极致思维做产品”的核心理念，锚定高质量发展目标，围绕“相关多元化、全球化、数字化”战略方向持续推进。通过以科技创新驱动高质量发展，深入推进“数字化、智能化、绿色化”转型升级，持续深耕传统优势板块，加速培育壮大新兴业务板块，积极孵化未来产业，提速具身智能机器人产业化落地。全面拓展全球化市场布局，为公司开辟全新增长空间，助力企业穿越经济周期，实现稳健可持续的高质量发展。　　报告期内，公司实现营业收入521.0... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求
　　（一）公司经营情况概述
　　公司秉持“用互联网思维做企业、用极致思维做产品”的核心理念，锚定高质量发展目标，围绕“相关多元化、全球化、数字化”战略方向持续推进。通过以科技创新驱动高质量发展，深入推进“数字化、智能化、绿色化”转型升级，持续深耕传统优势板块，加速培育壮大新兴业务板块，积极孵化未来产业，提速具身智能机器人产业化落地。全面拓展全球化市场布局，为公司开辟全新增长空间，助力企业穿越经济周期，实现稳健可持续的高质量发展。
　　报告期内，公司实现营业收入521.07亿元,同比增长14.58%；归属于母公司净利润48.58亿元，同比增长38.01%。
　　报告期内，公司开展的主要工作如下:
　　1、加快产业梯队竞相发展
　　在报告期内，公司加速推进产业板块多元化，全力构建传统优势产业与新兴产业协同融合、竞相发展的良好格局，强化战略执行力，推动营销管理体系深度变革，保障战略规划高效落地。传统优势产业稳步提升竞争力，筑牢发展根基；新兴产业加速壮大，逐步形成新的增长极；加速培育具身智能机器人，前瞻布局未来产业。
　　(1) 主导产品市场地位稳固
　　混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械三大传统优势产品线坚守稳健发展战略，统筹优化全局资源配置，全面推进海外转型，深化“品字型”管理模式，严控国内海外市场风险，全方位提升运营管理质量，积蓄新动能以促进公司高质量发展。三大产品线国内市场地位稳固，混凝土、工起产品板块加速向上，规模与效益同步提升，新能源搅拌车、国内履带吊产品实现翻番式增长；海外业务规模与市场地位持续提升，三大产品线整体出口销售规模同比增幅超20%。
　　(2) 土方机械规模跃升，剑指百亿
　　土方机械通过全面完善微小挖型谱、全方位提升中大挖性能、持续引领超大吨位绿色矿山技术，成功构建覆盖全场景的产品矩阵，形成行业领先的竞争力。国内市场方面，产品结构持续优化，大吨位产品优势凸显，百吨级以上超大挖跃居行业前三。海外市场方面，深耕全球化布局，持续优化全球服务与配件网络，重点区域持续突破，拉美等新兴区域涨幅超77%，欧洲等高端市场涨幅突破600%，挖掘机出口规模跃居国内前三。报告期内，土方机械国内销售规模同比增幅超13%，出口销售规模同比增幅超57%，增速领跑行业。
　　(3) 高空作业机械引领全球高端市场发展
　　依托持续的技术创新，公司已构建起坚实的核心竞争优势，在超高米段领域掌握全球定价权。其中：超高米段直臂产品全球地位领先，世界之最的82米超高米段直臂产品通过欧盟CE认证，并实现批量交付；高米段曲臂产品ZA32J全球地位领先；桅柱产品实现北美和欧洲主流型谱全覆盖。目前，公司高米段产品在欧洲、美洲、亚太地区实现规模化出口，技术领先性与产品竞争力显著。在产业布局上，全球化市场拓展与本地化布局齐头并进，匈牙利工厂建成投产并进入产能爬坡阶段，本土制造竞争力持续深化，多维度布局积蓄未来增长新动能，为巩固全球高空作业机械领域领先地位奠定坚实基础。
　　(4) 农业机械持续深耕精益发展
　　围绕落实“高端、国际、新能源”核心发展战略，全面推进产品、研发、市场、生产、人力全链条体系性升级；聚焦全球四大典型规模农业作业场景，打造整套产品解决方案；持续深耕重点市场，快速拓展海外市场渠道，强化终端市场渗透；系统整合工厂制造资源，打造全球精益制造网络；通过资源整合与队形重塑，提升投入产出效率，实现全维度精益发展。报告期内，国内外渠道覆盖面、渗透力显著提升，农业机械海外销售规模同比增幅超过21%。
　　(5) 矿山机械实现竞争力与市场双跃升
　　矿山机械聚焦“绿色化、大型化、智能化”方向，致力于打造全工序高端矿山装备，宽体车、潜孔钻机、选矿设备、电动轮矿卡等全面协同发力，产品综合竞争力行业领先。国内业务逆势增长，成功打入央国企能源客户市场，加速向高端市场挺进；海外加速点“绿”全球矿山，新增点亮矿山 99座，加快拓展全球高端矿山市场，海外销售收入同比增长超3倍。
　　(6) 新兴业务板块蓬勃发展
　　依托公司的平台与品牌优势，应急装备、基础施工、工业车辆等新兴业务产品型谱迅速拓展，市场布局持续完善，行业地位不断提升。
　　应急装备举高类、救援类、罐类消防车全面迭代与拓展，标杆产品快速下线；成功布局机场消防等新兴板块，打造全新增长点。报告期内，国内市场逆势增长，海外市场持续突破，销售规模同比增幅超22%。
　　基础施工秉持“保稳、求增、补短板、做王牌”的工作思路，成功打入欧美高端市场，土耳其、中东优势区域市场地位领先，海外销售规模及经营质量双提升，出口销售规模同比增幅超100%。
　　(7) 具身智能机器人提速产业化落地
　　报告期内，公司全新开发3大类6款全新机器人产品，包括2款双足人形机器人、1款轮式人形机器人，1款四足机器人，2款割草机器人，已有数十台进入工厂作业，在机械加工、物流、装配、质检等环节开展试点，加速产业化落地。公司实现多项关键技术突破，构建了拥有120个工位的具身智能训练场，搭建了具身智能运营中心，打通了“数据采集-模型训练-应用迭代”全流程闭环机制，初步形成了数据飞轮，以推动中联重科人形机器人具身智能大模型的进化。
　　2、全球化战略驱动全球市场纵深突破
　　公司坚定践行中联特色的全球化发展战略，持续做深做透“端对端、本土化、数字化”海外业务直销体系。通过深化“品字型”管理机制、筑牢风控合规防线、拓宽销服网络布局、精耕数字化业务赋能等举措，构建海外市场长期竞争优势，推动海外业务实现高质量发展，为公司长远可持续发展注入强劲动力。
　　(1) 多元化市场布局与产品矩阵共进。报告期内，公司海外业务延续高增长态势，同比增幅达30.52%。随着全球化进程纵深推进，区域市场协同发力，销售结构进一步优化，业务发展步入“结构优化+本土深耕”的高质量新阶段。非洲、拉美、东南亚、中东等新兴区域高速增长。其中，非洲区域同比增长超157%。产业梯队出口竞相发展，产品矩阵共进，传统优势产业竞争力稳步提升，筑牢发展根基；土方机械、高空机械、矿山机械、农业机械增速领跑行业，打造第二增长曲线。
　　(2) 深化端对端体系变革，构建直销高效协同新生态。一是持续完善一体化管理体系。深度融合“品字型管理”与“前、中、后台点检运行机制”，建立24小时无缝对接的高效联动机制。公司持续强化中后台指挥调度与赋能作用，统筹协调常驻各区域市场的"地面部队"与总部快速响应支援的"飞行部队"，全面推动“销服一体化”和“地飞一体化”落地，协同深耕本土市场。二是聚焦“高价值客户”战略，建立全球头部客户管理机制，并率先在中东试行落地。随着在全球高端客户圈层的持续渗透，公司海外客户开发逐步实现从“规模扩张”向“质量与价值并重”转型，为长期高质量发展奠定坚实客户基础。
　　(3) 筑牢安全防线，护航海外业务稳健运行。坚持因国施策，构建差异化风控模型。通过丰富抵押担保措施，扩大物保、人保覆盖范围，引入本地金融资源、筑牢业务底线及加强合规监管等举措，构建起营销、风控、法务“三道防线”，为海外业务稳健发展保驾护航。
　　(4) 纵深推进网点布局与市场下沉，助力空港运营管理体系转型升级，构建覆盖更广、效率更高的全球销服网络。一方面，加速新市场布局，完成英国、韩国、摩洛哥等国家的布局；同时，网点建设加速向中小城市下沉推进，全年累计新增建设网点超 40个。另一方面，整合重点市场网点资源，优化全球网点布局合理性和仓储空间，逐步完善“中心仓+展示仓”的星型网络布局，切实提升网点综合能力和服务效率。目前，依托全球已建成的30余个一级业务航空港和430多个网点，公司已构建起高效的全球销服网络。海外本土化员工总人数约6000人，服务备件仓库220多个，产品广泛覆盖170多个国家和地区，销服能力大幅提升。
　　(5) 持续推进海外研发制造基地拓展升级。公司已完成全球研发制造网络的战略性布局，在意大利、德国、墨西哥、巴西、土耳其、美国、匈牙利等国家拥有生产基地。其中，高机匈牙利工厂建成投产，通过本地化生产推动业务深度发展；扩建升级德国威尔伯特工厂项目，并将其转型升级为综合性生产基地。公司借助海外研发制造基地的技术、资源及区位优势，实现全球资源的全面有效联动和整合，形成支撑全球化进程的产业生态。
　　3、加速推进数字化转型
　　公司全面加速数字化转型进程，以互联网思维革新市场运作模式，借助数字化手段重塑管理与业务模式，全方位构建数字化驱动的发展新格局。
　　建立全员全过程可视的绩效核算平台，充分激发队伍活力；搭建“商机驱动生产”模型，构建产销监控平台，实现生产计划与市场需求的实时联动；形成客户360°全景数据视图，支撑差异化政策精准实施；完善“品字型”管理平台体系，全面提升业务运营效能。
　　海外市场重点围绕本地化、服务能力、财务管控等核心业务场景。加速推进海外本地化最后一公里建设，全面推进海外电子合同，上线电子签章，打造本地化快速签约、归档能力；完成服务全流程梳理与优化，增加主动服务场景覆盖；完成境外资金平台和海外费控平台全球覆盖，实现境外费用报销及全球资金可视可控。
　　4、智能制造产业集群引领行业高质量发展
　　公司坚定“数字化、智能化、绿色化”的发展方向，加快推进高端装备智能制造升级，智能园区、智能工厂、智能产线建设相继落地，先进智造技术研究快速转化应用，“端对端”数字化转型全面深化，加速形成行业领先的智能制造产业集群，牢固树立智能制造行业标杆，巩固优势产业智造领先地位，持续引领行业高质量发展。
　　(1) 智能制造产业集群加速形成，构筑先进制造格局。公司以中联智慧产业城为核心，全面构建高端装备智能工厂矩阵。通过主机到零部件的全链条智能化升级建设，现已实现工程起重机械智能工厂等4大主机工厂及关键零部件中心全线投产，形成覆盖全球的18个智能工厂、420余条智能产线网络，全面助力公司打造国家重要先进制造业高地。中联智慧产业城挖掘机、高机、泵送、工起等智能工厂产能持续释放，均实现产能爬坡达产，为客户持续智造更加优质的主机产品。中联重科“挖掘机共享制造智能工厂”跻身工信部首批领航级智能工厂培育名单，标志着公司智能制造水平实现从国内领先到全球领先的跨越。
　　(2) 先进智造技术研究快速转化应用。公司深度融合人工智能、智能制造技术与智能装备，打造智能化、柔性化、绿色化的智能产线体系；创新开发智能控制算法与数字化系统，构建柔性、高效、协同的智能工厂。持续推进自主研发的270余项行业领先的全工艺流程成套智能制造技术应用研究，已完成250余项关键技术在智能产线搭载，彰显出公司强大的智能制造技术实力和前沿引领优势，加速赋能生产制造智能化升级，持续推动公司智能制造引领行业发展。
　　(3) 全面深化制造及供应链数字化“端对端”转型。以工厂级工业互联网平台建设为核心，致力于实现工厂全要素的工业互联；贯通计划、物流、生产、供应链间的全链路数据流，打造了“云-边-端”自主智能协同系统，实现人机高效协作和生产柔性控制能力。融合人工智能、云计算、数字孪生等前沿技术，构建AI驱动的自主决策机制，实现制造、仓储、检测、供应链领域的智能化控制，推动制造模式向预测性维护、动态优化方向跃升，实现数字孪生技术对生产制造过程进行虚拟映射，以端到端数字化重塑制造新范式。
　　5、引领行业创新，加速形成新质生产力
　　中联重科秉承“积能蓄势、自主创新、重点突破、全面赶超”科技发展战略，坚持“技术是根、产品是本”，“用极致思维做产品”，以科技创新全面实施“绿色化、智能化、数字化、全球化”转型，打造了一批行业高端产品，加速推进新能源产品开发及新质生产力培育，以科技创新驱动全球化，赋能公司高质量发展。
　　报告期内，开展研发项目超1800项，攻克了463项关键技术，开发了361款新产品，打造了3款全球之最、3款行业首创产品。开发了234款海外产品、58款新能源产品。代表新质生产力的机器人、氢能源产品等未来新产业已初具规模，“挖掘机共享制造智能工厂”入选国家首批领航级智能工厂、“人－机－环境共融的仓储物流机器人研制”获批湖南省十大技术攻关项目，新获国际认证证书601份，覆盖产品型号818个。截至2025年12月，已拥有有效国际认证证书1376份，覆盖产品型号2547个，通过国际认证产品已覆盖100多个国家和地区。
　　（1）在工程机械领域持续保持产品和技术行业领先
　　成功研制出全球最大3600吨米风电动臂塔机、全球最长五桥76米合规钢臂架泵车等全球之最产品。全球最大3600吨米风电动臂塔机，最大起重量240t，最大起升高度243m，是全球唯一一款210米/10兆瓦风机吊装重器；全球最长五桥76米合规钢臂架泵车，是当前全球五桥底盘泵车中臂架最长的量产机型，最大布料高度达75.1米，在同类产品中实现技术极限突破，采用第三代轻量化设计与超高强钢制造，结合独有镂空臂架结构，在保证刚性前提下实现减重15%以上，提升了行驶通过性；聚焦海外高端市场，深入开展场景适配，升级了起重机载荷防摇、泵车一键操控、塔机防碰撞等29项L2级行业领先技术，并实现高端产品标配，推动产品销往欧洲等海外市场；突破了38项无人化技术，打造了智能装备+协同平台成套技术底座，智慧矿山、智慧物流达到行业领先水平。
　　（2）在农机装备领域攻克了一批核心技术和产品
　　报告期内，农机装备以高端、国际、新能源战略为牵引，自主研发构建电驱无级变速、电驱自适应协同作业和整田全速域智能驾驶三大核心技术体系，一举打破了国外高端农机对我国市场的长期技术垄断；攻克了混合动力拖拉机低温保电技术，能够实现-30℃以下极端低温环境的启动与正常运行，助力公司全系混合动力拖拉机在极寒地区的推广布局。引领农机行业向新能源时代快速迈进，研制出全球最大700马力混动拖拉机、全球首台混合动力大喂入量收获机，多款高端及新能源农机产品已在俄语区和南美实现销售。全球最大700马力混合动力拖拉机，峰值功率达1200马力，专为超大规模农场高强度作业设计，搭载公司自研基于北斗高精定位的EPiot智能驾驶系统及AOS智能作业系统，可实现拖拉机自动驾驶与农机具自动作业，在高速行驶时仍能进行厘米级高精作业。
　　（3）加速推进新能源技术攻关和产品研制
　　报告期内，重点突破了混动拖拉机负载突变下能量与车速协同控制等新能源整机技术25项，开发了58款新能源产品，搅拌车和矿卡的新能源渗透率分别提升至77%和19%。研制出了全球最大700马力混动轮式拖拉机、行业首创5桥82吨米纯电动折臂式随车起重运输车、55吨纯电驱港口轮胎起重机等新能源整机产品。截至2025年12月，在售新能源产品达240款，产品类别覆盖混凝土搅拌车、混凝土泵车、工程起重机、高空作业平台、叉车、挖掘机、非公路宽体自卸车、机场消防车、农业装备等主导产品。
　　（4）关键零部件实现自主可控和新能源化
　　报告期内，重点围绕主机产品海外市场需求及新能源关键零部件短板，全面对标行业标杆，开展了194项关键零部件研发，实现了106项关键零部件批量搭载。新能源关键零部件聚焦拖拉机、搅拌车等主机技术瓶颈及竞争力优势提升需求，突破了电传动技术9项，三电技术16项，开发电传动零部件8款，新能源零部件17款，助力全球最大700马力混动拖拉机、全球首台混合动力大喂入量智能收获机下线，有效支撑了核心零部件自主可控及主机新能源化。
　　（5）具身智能机器人、氢能产品研发获重大进展
　　加速发展具身智能机器人、氢能源产品等未来产业，在具身智能机器人研发方面，以大数据、人工智能、产品设计三大技术融合丰富场景，构建了“关键零部件－本体－算法－平台”软硬件能力体系，截止到2025年末，公司已累计开发出4大类8款具身智能机器人样机产品，达到国际先进水平，在物流分拣场景完成初步验证，为产品生态圈推广与销售奠定坚实基础；氢能源产品突破了 14 项关键技术，有7款新产品下线，氢气压缩机已实现销售。
　　（6）知识产权、标准赋能全球化战略
　　报告期内，申请专利1772件，其中发明960件，累计有效发明专利数量达到3786件，上榜中国企业专利创新百强，居行业第一；申请PCT国际专利44件，累计申请PCT国际专利618件，国外布局专利增加至 34个国家、地区，覆盖面增长48%，居行业前列。优化海外竞品及竞企知识产权全景分析，编制了《专利分析工作指南》，提升布局精准性，同时完成 21国知识产权环境信息研究，为全球化市场拓展提供前瞻性决策支持。
　　稳步推进国际标准化进程，2025年主导研制国际标准8项，其中国际标准1项进入草案阶段，2项成功立项；发布国家标准18项、行业标准5项、团体标准11项，其中突破性发布国家强制性标准1项。累计发布国家、行业及团体标准610余项，位居行业第一。
　　6、经营管理质量与效能持续提升
　　报告期内，公司强化风险控制，持续提升供应链、存货管理水平，优化激励机制，强化人才资源储备，为公司高质量发展保驾护航。
　　（1）全面加强风险控制。公司始终将控制风险经营作为首要保障，持续完善防治结合的风控体系，落实“源头控风险、过程强催收、机制促协同、大数据监控”思路，强化风险控制。构建“准入管控+抵押强化+专项清理”三位一体模式，多维拓展催收手段，改善现金催收流程。国内成熟板块聚焦存量客户精细化运营，新兴业务板块在发展的同时，筑牢风险防控底线。
　　（2）深化极致服务能力建设。成立全球服务中心，打通全球客户直连通道，构建起“满意度可量化、问题可闭环、服务线上化”的海外服务运营体系；持续强化服务管理、队伍、支撑三大核心能力，全面推动服务端对端、精细化管理落地。同步优化全球服务资源布局，加速服务本土化运营，服务本地化率提升至60%，进一步夯实全球服务高效响应与持续改进的根基。
　　（3）强化供应链体系建设。持续推进大宗通用类物资集采整合，持续引入行业优质供应资源，深化关键物资战略合作，优化供应链生态；加速供应链数字化转型，协同推进海外供应链数字化建设，打造供应链端到端数字化平台，拉通端到端的供应链体系；统一外协核价模型，实现全生命周期成本管理；高效推进专项帮扶，带动多板块协同优化。
　　（4）全力加快存货周转。建立“以商机指导生产”的统一管理体系，搭建数字化存货管理平台，实现生产计划与市场需求的实时联动，赋能降本、控存、提质。
　　（5）持续完善激励机制。围绕"效益优先、多劳多得、公开公平、及时激励"四大核心原则，构建差异化考核体系与动态薪酬分配机制，形成"业绩导向、价值创造、精准激励"的良性循环，充分激发核心骨干的活力与动力。
　　（6）全面落实公司人力资源变革。契合公司经营管理的转型要求，优化公司人力资源配置，重塑公司组织架构；积极拓宽引才渠道，加大海外人才引进力度，加速建设具备全球化能力的员工队伍；全力深化人力资源数字化转型，提升管理效能与服务质量，促进赋能业务激活组织。
　　（二）销售模式和主要流程
　　目前公司已存在的销售模式有一般信用销售、融资租赁和按揭，具体如下：
　　1、一般信用销售业务
　　客户根据与公司签订的合同，预先支付产品的首付款，主要可选择在 1-6个月的信用期内及在 6- 48个月信用期内等模式分期支付余款。
　　主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。
　　2、融资租赁业务
　　客户可选择公司自有平台融资租赁或第三方租赁两种方式开展融资租赁业务。
　　客户与公司自有融资租赁平台或第三方融资租赁机构签订融资租赁合同，按照合同约定分期支付租金。
　　结清前，融资租赁平台保留所有权及抵押权；结清后，租赁物所有权移交客户。
　　主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款（含首期租金及保证金）-交付租赁设备-融资租赁平台放款-客户按期支付租金。
　　3、银行按揭业务
　　客户与公司签订买卖合同，支付首付款后，以余款与银行签订按揭贷款合同，银行发放贷款至中联重科账户，客户根据贷款合同向银行定期偿还款项（贷款期限为2-5年）。
　　按揭方式操作的设备所有权归客户所有，银行贷款发放后，放款银行获得设备的债权及抵押权。公司按照通常为2至5年的担保期为客户向银行的借款提供担保，担保包括因客户违约代偿的剩余本金和拖欠的银行利息（代偿后，公司享有向客户追偿的权利）。客户须同时结清银行贷款及对公司的代偿欠款方可办理结清。
　　主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。
　　（三）审议程序和信息披露管理情况
　　公司开展信用销售相关的业务及申请授信、担保的事项已经公司第七届董事会第五次会议审议通过，包括《公司关于向有关金融机构申请综合授信并授权董事长签署所有相关融资文件的议案》《公司关于为按揭、融资租赁、商业保理及买方信贷业务提供担保额度的议案》《公司关于批准及授权中联重科安徽工业车辆有限公司开展保兑仓业务的议案》《公司关于批准及授权中联农业机械股份有限公司及其子公司开展下游客户金融业务并对外提供担保的议案》《公司关于对控股公司提供担保的议案》《公司关于批准并授权湖南中联重科智能高空作业机械有限公司为客户提供担保的议案》《公司关于批准及授权湖南中联重科智能高空作业机械有限公司为客户金融业务提供担保的议案》等。上述议案亦经公司2024年年度股东大会审议通过。有关事项已在巨潮资讯网进行披露。
　　（四）2025年度销售收入确认及风险损失情况
　　公司销售模式分为一般信用销售、按揭销售和融资租赁销售等。报告期内工程机械板块通过按揭和融资租赁模式的销售金额分别为45.05亿元、63.94亿元，占工程机械板块收入比例分别为9.42%、13.37%。
　　公司基于与客户签订的合同相应条款，且在履行了合同中的履行义务，即客户取得相关商品控制权时确认收入，公司收入确认运用五步法计量模型：1）识别与客户订立的合同；2）识别合同中的单项履行义务；3）确定交易价格；4）将交易价格分摊至各单项履行义务；5）履行义务时确认收入。具体原则为，公司与客户签订的合同同时满足：1）合同各方已批准该合同并承诺将履行各自义务；2）该合同明确了合同各方与所转让商品或提供劳务（以下简称“转让商品”）相关的权利和义务；3）该合同有明确的与所转让商品相关的支付条款；4）该合同具有商业实质，即履行该合同将改变公司未来现金流量的风险、时间分布或金额；5）企业因向客户转让商品而有权取得的对价很可能收回；企业将商品的控制权转移给客户，该转移可能在某一时段内（即履行履约义务的过程中）发生，也可能在某一时点(即履约义务完成时）发生。对于在某一时段内履行的履约义务，企业选取恰当的方法来确定履约进度并根据合同交易价格确认收入；对于在某一时点履行的履约义务，公司应当综合分析控制权转移的迹象，判断其转移时点并根据合同交易价格确认收入。合同中存在重大融资成分的，应当将合同对价金额根据融资成分进行调整之后确定交易价格（确认收入的金额），在确定融资成分的影响时，要求企业根据恰当的折现率确定融资成分，再将扣除融资成分后的合同对价作为交易价格确认收入；即先以现销价格确定收入金额，再将该金额与合同对价金额的差异作为融资成分处理，在合同或协议期间内采用实际利率法进行摊销，计入当期损益。
　　公司相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任，可能导致公司现金流出，截至2025年12月31日，本公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为人民币32.82亿元，本期支付由于客户违约所造成的按揭担保赔款人民币1.06亿元；本公司对第三方融资公司担保的最大敞口为人民币8.22亿元，本期本公司支付由于客户违约所造成的担保赔款人民币0.25亿元。
　　（五）下一报告期风险损失情况的预估、应对措施及风险提示
　　1、下一报告期风险损失情况的预估
　　工程机械行业销售整体呈现底部复苏的态势，各类工程机械设备的开工率保持稳定，公司增量业务经营质量显著提升，存量主要资产已充分计提了资产减值准备，整体风险在可控范围之内。
　　2、对回款逾期风险的应对措施
　　增量业务方面，公司依托数字化与金融科技，深化业务端对端全过程管理，持续优化客户评估和准入机制，并结合市场情况，在保持较高首付比例前提下，针对不同的产品和客户推出差异化政策，提升产品的竞争力和销售灵活性的同时，精准防范业务风险；存量业务方面，通过实施分级管理、分类施策的风控措施，监控、考核、管理到订单、人、设备，提高资产管理水平和回款率。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求
　　公司主要从事工程机械、农业机械及矿山机械的研发、制造、销售和服务。工程机械包括混凝土机械、起重机械、土方机械、桩工机械、高空作业机械、应急救援装备、叉车等，主要为基础设施等建设活动服务，广泛应用于城市建设、交通运输建设、能源工业建设、国防建设工程、农林水利建设、工业与民用建筑等领域；农业机械包括耕作机械、收获机械、烘干机械、农业机具等，主要为农业生产提供育种、整地、播种、田间管理、收割、烘干储存等生产全过程服务；矿山机械主要为矿产资源的开采、运输、选矿及加工全过程服务，包括露天采矿设备、破碎筛分设备、物料输送设备三大类系列产品，其中采矿设备包括矿用钻机、矿用挖掘机、宽体车、电动轮矿卡等，破碎筛分设备包括全系列移动破碎筛分站和固定破碎筛分线，物料输送设备包括全系列堆取料机、圆管带式输送机、装卸机械等。
　　工程机械行业属于高技术壁垒且资金和劳动力密集型行业，生产制造呈现多品种、小批量、零部件多、制造工艺复杂等特点，行业进入门槛较高，行业景气度与全球固定资产投资、基础设施投资、房地产开发投资、采矿业投资活跃度等密切相关。当前主要呈现以下特点：
　　一是市场集中度进一步提升，国产替代持续加速。近年来，工程机械市场集中度不断提高，通过技术积累竞争胜出的龙头企业在科研强度、技术积累、人才聚合、客户资源、海外开拓、渠道建设、产业协同、管理经验、品牌影响、规模效应等方面的优势越来越突出，资源进一步向龙头聚拢，强者恒强效应凸显，行业集中度有望继续提升。伴随我国工程机械行业整体发展水平的全方位提升，国产替代进程加速推进，产品出口竞争力持续增强，在全球产业链重构中持续向高端化、全球化、绿色化迈进，逐步形成“强者恒强”的产业格局。
　　二是行业周期波动性趋于平滑。随着海外市场的持续开拓、高增速新兴产业的不断孵化、机械替代人工趋势加深等利好驱动，行业周期性波动得到平滑。国内企业持续深化海外市场布局，快速构建国内、国际双循环的市场体系，有效分散区域经济波动带来的风险。伴随科技创新与产业变革，一批高增速、高附加值的新兴产业，不断孵化并形成规模，为行业注入了持续的增长动力。机械替代人工的趋势不断深化，为行业增长注入稳定动力，使供给端更加稳定可控。
　　三是向“数字化、智能化、绿色化”加速转型。智能互联时代，以5G、大数据、云计算、工业互联网、生成式人工智能为代表的新技术得到广泛应用，为工程机械的数字化、智能化发展充分赋能。同时，中国人口红利减弱、现代施工项目日趋大型化、环保要求持续趋严，客户对产品价值的诉求不断提升，共同驱动行业加快向往“数字化、智能化、绿色化”方向转型升级。此外，国家“双碳”战略的实施也为行业打开了绿色发展新局面，带来时代性新机遇。
　　农业机械市场需求具有明显的地域性与季节性特征，行业增速主要受农作物种植面积、农机购置补贴政策、粮食价格波动等因素影响。近年来，我国农机企业通过加大研发投入，逐渐填补了自主生产高端农业机械产品的空缺，逐渐缩小与国外先进农机工业的差距。当前中国品牌自主生产的农机产品种类愈加丰富，产品性能不断提升。农业是国民经济的基础，农作物生产的全程机械化将是未来“大农业”不可或缺的组成部分。国家有关部门陆续颁布一系列促进农机行业发展的政策，加强对农业机械的扶持力度，给予农业机械行业财政补贴和税收优惠。此外，国家推行土地流转政策促进土地连片与规模经营，为大规模应用现代农业机械、提升生产效率和机械化水平创造了有利条件。随着农作物种植全程机械化不断深化，以及国家对高端装备、智慧农业等领域政策支持的持续加强，农机企业正通过技术创新与核心能力建设积极把握发展机遇，为中高端农机产品与智慧农业开辟了广阔市场空间。
　　矿山机械市场向高附加值、技术驱动方向升级，呈现以下特点：一是大型化、智能化、绿色化趋势显著，高效节能设备及智能化解决方案需求迫切；二是受矿产资源战略保障及安全环保政策驱动影响，老旧设备更新与合规改造需求持续释放；三是全球矿业资本开支回暖，“一带一路”沿线国家基建及矿业开发带来海外市场机遇；四是客户愈发注重全生命周期服务，后市场及综合服务能力成为竞争关键。2025年，全球经济增长动能温和放缓，贸易保护主义升温与政策不确定性加剧相互交织，正深刻重塑全球竞争格局。发达经济体在多重压力下显露疲态、潜力受限，增长态势放缓；新兴经济体实现显著增长，凭借庞大的人口基数、丰富的资源禀赋、广阔的市场空间以及城镇化纵深发展与质量提升的历史性机遇，已然成为支撑全球增长的核心引擎；中国经济运行总体平稳向好，结构转型硕果累累，新质生产力、新动能不断成长壮大，高质量发展取得新进展。
　　2025年，国内重大战略项目、现代化基础设施、城市更新、乡村建设、“平急两用”公共设施等领域的投资保持一定强度，为工程机械提供基本盘。“绿色化、智能化、数字化、高端化”成为驱动行业发展的全新要素，“设备置换更新”政策精准发力，成为拉动市场增量的关键动力，国内工程机械市场展现出强大韧性和活力。工程机械出口需求持续高增长，“一带一路”沿线合作持续加深，中国企业全球化产业布局深入推进，全球品牌影响力与竞争力稳步提升。
　　2025年，全球农机机械市场体量庞大，高端化、智能化、绿色化产品面临市场机遇，中国品牌在高端装备制造领域取得实质性突破，在海外关键市场的份额稳步提升，影响力与竞争力不断提升，推动农业机械出口保持高速增长态势。
　　2025年，国内矿山机械市场基本稳定，存量更新与绿色智能升级成为主基调，大型化、集约化开采拉动高端设备需求，高效节能、无人驾驶、智能管控的成套装备需求加速释放。海外市场需求维持高增长，“一带一路”沿线及新兴资源国的矿业开采进一步加速，中国矿山机械企业凭借完整的产业链优势，加快全球市场渗透步伐，推动全球竞争格局重塑。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）前瞻的战略决策能力和高效的战略执行能力
　　在企业宏观战略决策中，公司注重对全球行业发展态势的研究，把企业发展放置在国际竞争的大格局之中，强化战略方向的前瞻性，确保企业正确的发展方向。
　　富有前瞻性的战略决策反映企业管理者的战略眼光和洞察力，公司敏锐把握国内外经济发展趋势，适时推进企业战略转型升级。公司聚焦工程机械、农业机械、矿山机械领域，做优做强核心业务，通过跨国并购、国际合作等方式，全面提升公司在全球市场的地位和影响力。
　　（二）全球化的研发、制造、供应链、销售、服务网络
　　公司注重在全球范围内整合优质资源，实现快速扩张，构建了全球化研发、制造、销售、服务网络。在生产制造基地方面，通过对国内外工业园区的整合和布局，形成了遍布全球的产业制造基地。在产品销售和服务网络方面，公司产品市场已覆盖全球170多个国家和地区，构建了全球市场布局和全球物流网络及零配件供应体系，尤其是在“一带一路”沿线设立了分子公司及常驻机构。作为“一带一路”战略重点受益的装备制造业企业，公司致力于深耕海外市场，在意大利、德国、墨西哥、巴西、土耳其、美国、匈牙利等国家拥有生产基地，实现了公司从“走出去”到“走进去”本地化运营的海外发展战略落地，为公司带来新的发展机遇。
　　（三）行业、国家、国际三重标准的制修订者，产品及技术引领行业发展
　　公司前身是原建设部长沙建设机械研究院，拥有60余年的技术积淀，是中国工程机械技术发源地，是行业标准的制定者，主导和参与发布国家、行业及团体标准610余项，是国内工程机械行业第一个国际标准化组织秘书处承担单位，代表全行业利益，提高了中国工程机械国际市场准入的话语权；公司拥有国家级企业技术中心、全国重点实验室、国家混凝土机械工程技术研究中心、流动式起重机技术国家地方联合工程研究中心、国家级工业设计中心、现代农业装备国家地方联合工程研究中心、国家级博士后科研工作站等8个国家级创新平台，国家级创新平台数量位居行业前列；掌握行业核心技术，根据国家重大工程建设需要，研发出众多极限化产品，获得多项国家级科技进步奖，引领行业技术及产品发展。截至2025年12月31日，累计申请专利19621件，授权专利13744件；根据国家重大工程建设需要，研发出众多创新极限化产品，获得多项国家级科技进步奖，引领行业技术及产品发展。
　　公司主导制定的国际标准ISO19720-1：2017《建筑施工机械与设备混凝土及灰浆制备机械与设备第1部分：术语和商业规格》于2017年6月正式发布，成为全球工程机械行业首个由中国企业主导并正式出版发行的国际标准；国际标准ISO10245-3：2019《起重机限制器和指示器第 3部分：塔式起重机》于 2019年3月正式发布，成为起重机领域第一个由中国主导完成修订的国际标准；国际标准ISO21573-2：2020《建筑施工机械与设备混凝土泵第2部分：技术参数的测试方法》于2020年12月底正式发布，成为混凝土泵送机械领域第一个由中国主导完成修订的国际标准；公司主导修订的国际标准ISO12480-1《起重机安全使用第1部分：总则》、ISO21573-1《建筑施工机械与设备混凝土泵第1部分：商业规格》于2024年12月底正式发布。
　　（四）引领行业“绿色化、智能化、数字化”发展浪潮
　　公司始终秉持“更智能、更绿色、更工业互联网”的技术创新理念，坚定走“绿色化、智能化、数字化”的发展道路。通过持续加大“三化”技术的研发投入，以核心技术突破为驱动，重构行业核心竞争力，强化国际标准话语权，稳居行业技术发展引领者地位。报告期内，公司“三化”技术专利布局累计达到6470件，形成了坚实的技术壁垒。同时，牵头制定混凝土泵车、混凝土搅拌站、履带起重机等多项国家级绿色产品评价标准，主导绿色标准数量稳居行业首位，为行业绿色发展树立了标杆。近年来，中联重科不断刷新行业纪录：全球首款纯电驱港口轮胎起重机、行业首创5桥82吨米纯电动折臂式随车起重运输车、全球首台10公斤混合动力收割机等标杆产品相继问世。这些创新成果不仅推动了行业“绿色化、智能化、数字化”的深度融合，更加速了未来产业产品的市场化进程，为公司全球市场竞争力的提升注入了强劲动力。
　　（五）行业软实力佼佼者，全球品牌价值稳步增长
　　公司自1992年成立至今，在国内装备制造领域已奠定了稳固的领先地位，并在国际市场充分展现出中国自主品牌的影响力，其“思想构筑未来”品牌核心理念已被社会广泛接受并得到行业高度认同。公司一贯倡导“表里如一、品质卓越”的质量品牌理念，为社会、客户、员工、股东和利益相关方创造最大价值并实现和谐共赢。公司是国家工信部工业品牌培育示范企业，品牌IP打造项目入选国家工信部工业品牌培育案例。
　　（六）行业内全球化资源整合的先行者以及全球自主渠道建设的领导者
　　公司自2001年至今已先后并购了十数家国内外企业，并开创了中国工程机械行业整合海外资源的先河。其中，2008年并购意大利CIFA公司，代表全球最高水准的技术迅速为中联重科吸纳和再创新，也使公司成为中国工程机械国际化的先行者和领导者。在一系列并购过程中，管理团队积累了丰富的并购经验，总结出企业成功并购的五项共识：“包容、责任、规则、共创、共享”。公司的企业文化使被并购企业顺利融入公司的管理体系，并吸引了大量具有丰富经验的优秀人才，成功解决了收购兼并后的管理难题。尤其在海外并购和资源整合过程中，坚持以企业文化为先导，掌控战略话语权，深度协同，深度挖潜，实现了“做主、做深、做透”。与此同时，公司已累计在全球建设 30余个一级业务航空港，430多个二三级网点，将网点建设从区域中心下沉至重要城市。全球海外本土化员工总人数约6000人，服务备件仓库220多个，产品覆盖超170个国家和地区，这些自主建设的直营渠道和本地化资源将极大提升公司在海外市场的长期竞争力。
　　
　　四、公司未来发展的展望
　　(一)行业发展趋势与市场展望
　　1、工程机械市场
　　根据中央经济工作会议精神，2026年要坚持稳中求进工作总基调，完整准确全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，着力推动高质量发展，实施更加积极有为的宏观政策，增强政策前瞻性、针对性、协同性，纵深推进全国统一大市场建设，实现“十五五”良好开局，预计将对行业产生积极的影响。
　　2026年，工程机械国内市场有望加速向上，在《机械行业稳增长工作方案（2025-2026年）》的明确指引下，大规模设备更新、技术改造等政策将持续深化，为行业托底并注入确定性。以雅下水电站等为代表的国家级重大工程建设推进，将直接拉动大型、高端、绿色装备需求。同时，行业内生驱动的电动化、智能化升级趋势不改，有望引领新一轮结构性增长。
　　2026年，工程机械出口有望迎来高景气，随着有色金属等资源品价格抬升，资源国矿业资本开支增长，“一带一路”沿线国家与新兴市场将持续推动铁路、能源等大型基建项目建设，欧美成熟市场，美联储降息周期开启，北美等发达市场的商业投资与地产周期有望触底回升，将拉动工程机械设备出口需求。
　　2、农业机械市场
　　当前，国家对农业发展给予了高度重视，产业将迎来重大发展机遇。2026年中央一号文件是新世纪以来党中央连续出台的第 23个指导“三农”工作的一号文件，锚定“农业农村现代化”和“乡村全面振兴”两大目标，强调以中国式现代化全局视角推进农业强国建设。依据《2024—2026年农机购置与应用补贴实施意见》行业纲领，农机购置补贴政策将持续发挥“优机优补”的导向作用，集中资源支持先进、适用的高效农机，国家加大重点领域设备更新支持力度，扩围支持农业机械报废更新。各省积极响应，通过动态调整机制，重点扶持有助于粮油单产提升、智能农机及丘陵山区适用的农机具。海外市场成为重要的增长引擎，中国农机出口展现出强劲增长态势，在“一带一路”共建国家、非洲市场、东南亚市场国产化替代与升级需求明确，为中国农机企业提供了市场机遇。
　　3、矿山机械市场
　　当前，矿山机械行业正从传统周期驱动，向“绿色化、智能化、成套化”矿山改造驱动转变，对技术领先、具备成套解决方案能力的企业更为有利。《机械行业稳增长工作方案（2025-2026年）》行业纲领，为行业提供了明确的增长指引，超长期特别国债明确将“金属非金属矿”列为支持重点，鼓励通过淘汰老旧设备，进行绿色化、智能化改造，在政策与市场驱动下，智能化改造（如无人驾驶、智能开采）与绿色转型（如电动化设备）是核心升级方向。海外市场迎来增长机遇，在全球矿业高景气度与中资矿企出海的双重驱动下，大型矿用挖掘机、宽体车等高价值、大型化装备的需求尤为突出。
　　（二）2026年经营思路
　　公司锚定高质量发展目标，严格落实“精心、精明、精准、精益”的要求，坚持做好“技术、质量、成本、服务”四个极致，努力实现“要效益、要规模、要质量、要可持续”的目标，加速向数字化、智能化、绿色化转型升级，纵深推进全球化战略布局，做深、做细、做透各项工作，用自身工作的确定性应对外部市场的不确定性，实现产业梯队大拓展、加速全球化进程，助力公司实现转型升级大跨越。
　　（三）2026年经营举措
　　1、加快产业梯队竞相发展
　　进一步形成传统优势产业和新兴产业协同融合、竞相发展的格局，进一步强化战略执行力度，突显整体战略成效。传统优势产业在稳固提升中，不断锻造可持续竞争力；新兴产业在发展壮大中，持续贡献新的增长极。
　　一是混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械始终坚持全球领先的目标，深入推行“品字型”管理，实现规模稳健增长。国内业务控风险、稳规模、提效益，实现有质有量的增长，巩固提升国内市场地位；海外业务拓规模、提利润、控风险，加速全球化进程，让产品和服务在全球范围内获得广泛认可。
　　二是土方机械牢牢守住中大挖增长基本盘，确保增长节奏稳定；培育铲运机械、紧凑设备新兴业务，打造未来增长引擎；持续拓展海外业务版图，增量市场实现突破；构筑国内经销网络，持续提升产品销量与市场地位，加速跻身第一梯队。
　　三是高空作业机械持续打造电动化、超高米段领先优势，打造一批海外王牌产品；以“进得来、做得大、留得住”为目标，突破海外TOP客户，推动TOP客户的持续放量与长期合作。
　　四是农业机械持续深耕精益发展，聚焦高端产品打磨，构建全球领先的产品矩阵；坚持以海外市场突破引领国内市场突破，通过导入高技术、高品质产品，实现品牌形象与市场销量的双提升。
　　五是矿山机械坚持“面向高端、面向全球、面向全生命周期价值”发展方向，国内市场上规模、控风险，聚焦核心市场，打造样板工程；海外市场聚焦重点市场，通过“一矿一机”、“一矿一策”打造根据地，实现规模快速扩张。
　　六是应急装备、基础施工、工业车辆、中联新材料等新兴业务牢牢抓住技术和产品这个根本，发挥中联重科的平台优势和品牌优势，快速做大做强。
　　七是具身智能机器人持续加强孵化，加快完成具身智能机器人整机产品型谱拓展，加快自研关键零部件，攻克具身智能核心关键技术，同步启动具身智能机器人制造工厂建设，并逐步推动具身智能机器人小批量生产。
　　2、加快构建全球化发展新格局
　　以“端对端、本土化、数字化、合规化”为海外战略指引，依托高端制造、高端产品、高端服务优势，加速开拓海外市场，开创全球化发展新格局。
　　一是持续深化端对端业务管理体系。全面深化“航空港+地面部队+飞行部队”的直销模式，优化“品字型”管理机制，强化“前、中、后台一体”联动与风险控制，实现高效决策与快速响应，全面推进海外业务大发展。
　　二是加快本地化布局。加大空港基地的建设力度，扩大销服网点布局、推动销服网点下沉，深入挖掘本地市场潜力，开创海外市场新局面，迎接新发展机遇。
　　三是加速业务数字化转型。围绕“合规安全、高效稳定、可视可控”总体目标，建设完善多维度的数字化平台，将数字化技术深度融入业务全流程，实现从采购、生产、销售到售后的数字化管理，通过流程再造，提升运营效率与决策精准度，实现全链条业务的数字化管理。利用AI技术深度赋能海外业务全链条，推动海外业务全面迈入数字化新时代。
　　四是加强合规风控体系建设。构建起覆盖知识产权、数据保护、反腐败等多个领域的合规风控体系，通过“一国一策”的本土化合规落地方案，实现“事前-事中-事后”的全周期动态管理，形成从风险发现到整改追溯的完整闭环，为企业筑牢可持续发展的防护盾牌。
　　五是推进海外研发制造基地全球化布局。围绕“1+N”制造体系建设，着力构建协同高效、分工清晰的全球生产网络，不断增强海外研发制造基地对国际化经营的支撑能力。围绕重点区域持续开展综合评估与规划论证，前瞻性推进海外研发制造基地布局，稳步拓展全球产能覆盖范围，为公司中长期发展预留空间。
　　3、持续加强科研创新，加快发展新质生产力
　　秉承“积能蓄势、自主创新、重点突破、全面赶超”科技发展战略，持续推动基础技术、共性技术的研发和前瞻技术、未来技术的探索，面对国内重点工程、海外市场需求，研制出一批行业领先、填补空白的重大装备和王牌产品，快速突破智能化、新能源化等关键技术及关键零部件，推进全链条智能化路径、新能源路径的研发，不断优化智慧工地、智慧矿山、智慧农业、绿色产品系统解决方案，加快实施机器人、氢能源、新型应急救援装备等未来产业的研究和产业化布局，增加公司科技储备深度和底蕴，培育新的业务增长点，确保技术创新成为公司持续发展的核心驱动力。
　　4、加快构建全球智能工厂矩阵，打造世界级先进制造高地
　　加快推进中联数智网联高端农机装备产业园、矿机和履带吊九华园区、土方渭南园区国内 3大智能园区规划建设，以及德国、土耳其等海外园区规划建设，实现常德农机、泉塘矿机等 5个智能工厂70余条产线建成投产，加快构建全球智能工厂矩阵。
　　5、持续增强经营管控能力
　　一是预算管理。持续优化目标管理体系，夯实责任、薪酬、考核激励作用，强化目标过程管控，以天保月、以月保季、以季保年，确保年度经营指标的全面完成。
　　二是成本管理。持续推进“极致降本”，深化集采招标整合，加快供应链数字化创新转型，强化提升供应链体系力，驱动降本提质，把极致成本转变为市场上稳定、可持续的竞争优势。
　　三是深化服务管理。围绕公司“极致服务”战略，坚持以客户满意为核心，通过加大资源投入、加快网络布局，推动人、车、网点极致贴近客户，服务资源延伸到市场“毛细血管”，打造“小时级”服务圈。同时，加速深化服务数字化建设，强化端对端全流程服务管理，全面提升客户满意度，为全球客户提供更优质、更高效的专业化服务。
　　四是优化营销管理。完善激励制度体系，优化收入分配管理，推动营销、服务、风控高效融合，打造精干、高效的销售团队。优化市场监控及分析体系，不断提升业务运行效率。
　　五是严格存货管理。建立“动态监测—实时预警—整改反馈”闭环管理机制，持续优化存货结构，加快存货周转效率，建立全球计划与运行管控体系，推动交付周期有效缩短。
　　（四）未来发展面临的风险与应对措施
　　1、国际局势存在不确定性。
　　对策：密切关注国际局势动态和政策，分析研判经济走势，制定相应的风险预防调整策略和措施；加大研发投入及新技术应用力度，持续提升科技创新水平，增强数字化、智能化、绿色化的产品竞争力；创新商业模式，提高增值业务、后市场服务盈利能力；构建适应市场竞争的高效运营管理机制；建立全面的风险管理框架，制定相关风险的应对措施。
　　2、如果钢材、石油等大宗商品价格上行，公司生产成本存在上升风险。
　　对策：紧盯全球主要原材料、能源价格行情，分析研判价格变动趋势，制定高效能的采购方案；通过供方资源再整合、共性物资的集中采购，培育规模化和专业化的供应商，形成长期供应商战略联盟，建立稳定、可靠、高效、低成本供应链体系；通过技术、工艺创新提高材料利用率，运用替代技术开发新材料、新工艺，持续降低成本；加快进口零部件国产替代进程，增强关键零部件的自主研发力度。
　　3、如果汇率波动幅度加大，海外投资、销售存在收益下降的风险。
　　对策：密切关注全球金融市场和国家汇率政策，分析研判汇率走势，选择合适的汇率管理工具对汇率风险进行主动管理；加快“一带一路”境外基地本地化生产进程，对冲汇率波动风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　公司主要从事工程机械、农业机械及矿山机械的研发、制造、销售和服务。工程机械包括混凝土机械、起重机械、土石方施工机械、桩工机械、高空作业机械、应急救援装备、叉车等，主要为基础设施等建设活动服务，广泛应用于城市建设、交通运输建设、能源工业建设、国防建设工程、农林水利建设、工业与民用建筑等领域；农业机械包括耕作机械、收获机械、烘干机械、农业机具等，主要为农业生产提供育种、整地、播种、田间管理、收割、烘干储存等生产全过程服务；矿山机械主要为矿产资源的勘探、开采、运输、分选及加工全过程服务，包括露天采矿设备、破碎筛分设备、物料输送设备三大类系列产品，其中采矿设备包括... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事工程机械、农业机械及矿山机械的研发、制造、销售和服务。工程机械包括混凝土机械、起重机械、土石方施工机械、桩工机械、高空作业机械、应急救援装备、叉车等，主要为基础设施等建设活动服务，广泛应用于城市建设、交通运输建设、能源工业建设、国防建设工程、农林水利建设、工业与民用建筑等领域；农业机械包括耕作机械、收获机械、烘干机械、农业机具等，主要为农业生产提供育种、整地、播种、田间管理、收割、烘干储存等生产全过程服务；矿山机械主要为矿产资源的勘探、开采、运输、分选及加工全过程服务，包括露天采矿设备、破碎筛分设备、物料输送设备三大类系列产品，其中采矿设备包括矿用钻机、矿用挖掘机、矿车，砂石设备包括全系列移动破碎筛分站和固定破碎筛分线，物料输送设备包括全系列堆取料机、圆管带式输送机、装卸机械等。
　　工程机械行业属于高技术壁垒且资金和劳动力密集型行业，生产制造呈现多品种、小批量、零部件多、制造工艺复杂等特点，行业进入门槛较高，行业景气度与全球固定资产投资、基础设施投资、房地产开发投资、采矿业投资活跃度等密切相关。当前主要呈现以下特点：
　　一是市场集中度进一步提升，国产替代持续加速。近年来，工程机械市场集中度不断提高，通过技术积累竞争胜出的龙头企业在科研强度、技术积累、人才聚合、客户资源、海外开拓、渠道建设、产业协同、管理经验、品牌影响、规模效应等方面的优势越来越突出，资源进一步向龙头聚拢，强者恒强效应凸显，行业集中度有望继续提升。伴随我国工程机械行业整体发展水平的全方位提升，国产替代进程加速推进，产品出口竞争力持续增强，在全球产业链重构中持续向高端化、全球化、绿色化迈进，逐步形成“强者恒强”的产业格局。
　　二是行业周期波动性趋于平滑。随着海外市场的持续开拓、高增速新兴产业的不断孵化、环保政策趋严、机械替代人工趋势加深等利好驱动，行业周期性波动得到平滑。比如在新兴产业方面，高空作业平台在包括我国在内的广大发展中国家的人均保有量和产品渗透率均远低于发达国家，发展空间十分广阔，其高成长性为工程机械可持续稳健发展增添新动能。
　　三是向数字化、智能化、绿色化加速转型。智能互联时代，以5G、大数据、云计算、工业互联网、生成式人工智能为代表的新技术得到广泛应用，为工程机械的数字化、智能化发展充分赋能。同时，中国人口红利减弱、现代施工项目大型化、环保要求日益严格，以及客户对产品价值诉求的提升等因素，都要求行业加快往数字化、智能化、绿色化方向转型升级。此外，国家“双碳”战略的实施也为行业打开了绿色发展新局面，带来时代性新机遇。
　　农业机械市场需求具有明显的地域性与季节性特征，行业增速主要受农作物种植面积、农机购置补贴政策、粮食价格波动等因素影响。近年来，我国农机企业通过加大研发投入，逐渐填补了自主生产高端农业机械产品的空缺，逐渐缩小我国农机工业水平与国外先进水平之间的差距。当前中国品牌自主生产的农机产品种类愈加丰富，产品性能进一步提升。农业是国民经济的基础，农作物生产的全程机械化将是未来“大农业”不可或缺的组成部分。国家有关部门陆续颁布一系列促进农机行业发展的政策，加强对农业机械的扶持力度，给予农业机械行业财政补贴和税收优惠。此外，国家出台土地流转政策，有利于土地连接成片、形成规模经营，从而充分利用现代农业机械提升我国农业发展的机械化水平，提高生产效率。随着农作物种植的全程全面机械化趋势不断发展，以及国家对“高端装备”“智慧农业”等相关产业的政策扶持不断加强，农机企业在创新突破、打造核心竞争优势上持续寻求发展与突破，中高端农机产品与智慧农业将迎来市场契机。
　　2025年上半年，全球经济增长动能趋缓，贸易保护主义升温与政策不确定性加剧相互交织，全球化进入新常态。从主要经济体表现来看，发达经济体虽保护主义有所升温，但经济增长相对平稳，消费韧性依然存在，且欧洲地区扩大基建和国防开支的预期得到提升。新兴和发展中经济体则实现显著增长，凭借庞大的人口基数、丰富的资源禀赋、广阔的市场空间以及相对落后的城镇化进程，已然成为支撑全球增长的核心引擎。中国经济运行总体平稳向好，结构转型硕果累累，新质生产力、新动能不断成长壮大，高质量发展取得新进展，绿色化、数字化、智能化、高端化成为驱动产业升级和经济发展的全新要素，以重大战略项目为代表的基础设施建设实现有力增长，经济活动整体展现出强大韧性和活力。
　　2025年上半年，国内基建投资持续加码，房地产市场的影响逐步减弱，设备更新政策持续发力，对行业形成有效支撑，国内工程机械行业呈现底部复苏的态势。海外市场需求持续高增长，“一带一路”沿线合作持续加深，中国品牌全球影响力与竞争力稳步提升，在新兴市场基建红利和产业链全球化双轮驱动下，继续保持高景气增长态势。
　　2025年上半年，国内农业机械市场整体有所下滑，但高端产品展现出强劲的发展潜力，行业正朝着高端化、智能化、绿色化方向加速转型。海外市场呈现分化特征，新兴市场崛起，成熟市场则出现调整，而电动化与智能化已成为未来农业机械技术的突破方向。
　　2025年上半年，国内矿山机械市场延续增长势头，行业正加速向大型化、智能化、绿色化方向深度转型，已进入从规模扩张向质量跃迁的关键阶段。海外矿山机械市场在智能化、绿色化双轮驱动下，进入高景气周期；新兴市场的需求释放与技术创新的不断突破，构成拉动增长的核心动力；中国矿山机械企业凭借完整的产业链优势，加快全球市场渗透步伐，推动全球竞争格局重塑。
　　（一）公司经营情况概述
　　公司秉持“用互联网思维做企业、用极致思维做产品”的核心理念，锚定高质量发展目标，围绕“相关多元化、全球化、数字化”三大战略转型持续发力。通过以科技创新驱动高质量发展，深入推进数字化、智能化、绿色化转型升级，持续深耕传统优势板块，加速培育壮大新兴业务板块，全面拓展全球化市场布局，为公司开辟全新增长空间，助力企业穿越经济周期，实现稳健可持续的高质量发展。
　　报告期内，公司实现营业收入248.55亿元,同比增长1.30%；归属于母公司净利润27.65亿元。
　　比增长20.84%。
　　报告期内，公司开展的主要工作如下:
　　1、加快产业梯队建设，推动各板块协同发展
　　在报告期内，公司加速推进产业板块多元化，全力构建传统优势产业与新兴产业协同融合、竞相发展的良好格局，进一步强化战略执行力度，保障整体战略高效落地。传统优势产业稳步提升竞争力，筑牢发展根基；新兴产业加速壮大，逐步形成新的增长极。
　　（1）主导产品市场地位稳固
　　混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械三大传统优势产品线坚守稳健发展战略，统筹优化全局资源配置，全面推进海外转型，深化“品字型”管理模式，严控国内海外市场风险，全方位提升运营管理质量，积蓄新动能以促进公司高质量发展。三大产品线国内市场地位稳固，新能源搅拌车、履带吊产品实现翻番式增长。海外业务规模与市场地位持续提升，三大产品线整体出口销售规模同比增幅超13%。
　　（2）土方机械全场景产品矩阵筑优势，实现海内外市场双增长
　　土方机械通过全面完善微小挖型谱、全方位提升中大挖性能、引领超大吨位绿色矿山技术，已构建覆盖全场景的产品矩阵，形成行业领先的竞争力。国内市场方面，销售模式切换为经销模式，产品结构持续优化，中大挖市占率位居行业前列。海外市场方面，深耕全球化布局，高效落地“品字型”管理和“地面部队+飞行部队”协作模式，持续优化全球服务与配件网络，实现销量与市场份额双增长。报告期内，土方机械出口销售规模同比增幅超33%，增速领跑行业。
　　（3）高空作业机械引领全球高端市场发展
　　依托持续的技术创新，公司已构建起坚实的核心竞争优势，在超高米段领域掌握全球定价权。其中：超高米段直臂产品全球市占率位居第一，世界之最的82米超高米段直臂产品通过欧盟CE认证；高米段曲臂产品ZA32J全球市占率同样位居第一。目前，公司高米段产品在欧洲、美洲、亚太地区实现规模化出口，技术领先性与产品竞争力显著。在产业布局上，全球化市场拓展与本地化布局齐头并进，匈牙利工厂建设高效推进，本土制造竞争力持续深化，多维度布局积蓄未来增长新动能，为巩固全球高空作业机械领域领先地位奠定坚实基础。
　　（4）农业机械推进战略重构与精益发展转型
　　围绕落实“高端、国际、新能源”核心发展战略，全面推进产品、研发、市场、生产、人力全链条体系性升级；聚焦主要作物规模种植农机产品，构建整机和内部零部件协同共进的产业生态；深耕七大重点市场，组建精锐团队强化终端渗透；系统整合工厂制造资源，打造全球精益制造网络；通过资源整合与队形重塑，提升投入产出效率，实现全维度精益发展。报告期内，小麦机稳居国内市占率前两位，拖拉机、水稻机产品线在行业调整期实现逆势增长，业务结构向高附加值领域的转型步伐持续加快，为高质量发展筑牢根基。
　　（5）矿山机械以“绿色化、大型化、智能化”为核心，实现竞争力与市场双跃升
　　矿山机械聚焦“绿色化、大型化、智能化”方向，致力于打造全工序高端矿山装备，产品综合竞争力行业领先。制造能力全面跃升，产能较年初增长3倍。国内业务逆势增长，成功打入央国企能源客户市场；海外业务捷报频传，全面跻身全球高端矿山市场，报告期内销售规模同比增幅超29%。
　　（6）具身智能机器人研发提速
　　公司已全新开发了3款人形机器人，包括1款轮式人形机器人与2款双足人形机器人，已有数十台进入工厂作业，在机械加工、物流、装配、质检等环节开展试点，加速产业化落地。公司通过开发数据采集、数据标注、模型训练全套工具链，构建了拥有120个工位的具身智能训练场，搭建了具身智能运营中心，打通了“数据采集-模型训练-应用迭代”全流程闭环机制，初步形成了数据飞轮，以推动中联重科人形机器人具身智能大模型的进化。
　　(7)新兴业务蓬勃发展
　　依托公司的平台与品牌优势，应急装备、基础施工、工业车辆等新兴业务产品型谱迅速拓展，市场布局持续完善，行业地位不断提升。
　　应急装备以技术创新为驱动，着力打造具备国际竞争力的应急车辆装备、海外产品及电建装备业务体系，形成“国内领先、国际拓展”的产业布局。国内市场持续发力，海外市场实现新突破，规模与利润均创历史新高，报告期内销售规模同比增幅超54%。
　　基础施工秉持“保稳、求增、补短板、做王牌”的工作思路，通过“高端市场产品平台+全球区域市场型谱”模式覆盖全球市场。同时，高效推动制造环节的数字化、智能化转型，将马鞍山园区快速打造成为绿色智能的现代化工厂。报告期内，海内外市场均实现持续突破，经营质量全面提升，其中出口销售规模同比增幅超85%。
　　2、全球化战略驱动全球市场纵深突破
　　公司坚定践行中联特色的全球化发展战略，持续做深做透“端对端、数字化、本土化”海外业务直销体系，依托文化、理念、数字化技术等综合优势，加快海外研发、制造、供应链、销售服务网络等所有经营要素全面的本土化运营布局，构建海外市场长期竞争优势，推动海外业务实现稳健高速发展。
　　（1）多元化市场布局为海外业务稳健增长提供有力支撑。上半年，公司海外收入持续保持增长，同比增幅超14%。伴随全球化进程不断深化，海外市场呈现多维度发展态势，其中非洲区域同比增幅超179%，中东、东南亚、澳新保持高速增长，新兴区域市场销售占比达39%。区域市场协同发展持续深化，销售结构进一步优化，已进入“结构优化+本土深耕”的高质量发展阶段。
　　（2）深化推进“航空港+地面部队+飞行部队”端对端模式，做深做细做透直销体系，助推海外业务稳健发展。一是构建并完善一体化管理体系，实现海外业务管理的扁平化、流程化、标准化、体系化，深化“品字型”管理体系，建立红黄牌机制强化过程管理，确保责任到人、管控到位。二是通过构建差异化风控模型、丰富抵押担保措施、引入本地金融资源、筑牢业务底线等举措，形成营销、风控、法务三道防线，为海外业务稳健发展保驾护航。三是聚焦业务、物流、服务三大模块，全面推进“标准化、电子化、自动化”，利用AI技术优化端对端业务流程效率，搭建并深化数字化远程协作平台应用，提升市场响应速度和服务效能，高效支撑全球业务发展。
　　（3）纵深推进网点布局与市场下沉，助力空港运营管理体系转型升级，构建更高效的全球销服网络。
　　公司深度优化网点布局。加大在高潜市场的投入力度，在巩固一级空港核心功能的基础上，全力推进55个二级网点的拓展与建设；针对传统主力市场，加速执行空港下沉战略，布局47个二级网点并开发周边城市节点，强化“1中心仓+N卫星仓”星型服务结构，同时完成24个专业服务网点的选址建设，切实提升服务响应能力与市场覆盖深度。
　　运营管理效能显著提升。有序优化全球网点仓储利用及布局合理性，整合重点市场中心网点资源，优化维修服务区域布局，全面提升网点运营效能。目前，依托全球已建成的30余个一级业务航空港、430多个二三级网点，公司正推动网点建设从区域中心向重要城市延伸，构建更高效的全球销服网络。全球海外本土化员工总人数约5000人，凭借完善的销售和服务网络，公司产品已广泛覆盖170多个国家和地区。
　　（4）持续推进海外研发制造基地拓展升级。公司持续深化欧洲本地化战略，强化欧洲市场竞争力，打造高端装备制造基地。扩建升级德国威尔伯特工厂项目并将其转型升级为综合性生产基地。新建匈牙利高机工厂，通过本地化生产推动业务深度发展，树立中匈产业合作典范。通过德国基地的产能升级与匈牙利基地的业务拓展双线并行，完善覆盖多品类高端装备的欧洲制造网络，提升本地化供应效率与市场响应速度，全面支撑全球化发展战略。
　　3、加速推进数字化转型，以数字引擎重塑业务生态
　　公司全面加速数字化转型进程，以互联网思维革新市场运作模式，借助数字化手段重塑管理与业务模式，全方位构建数字化驱动的发展新格局。
　　数字化赋能海外业务高效运营。深化“品字型”管理体系，全面应用全球营销服务业务过程诊断工具与绩效管理平台，实现一线队伍指标实时可视、绩效奖金激励，激发队伍活力；加速推进海外本地化最后一公里建设，推动本地电子化生态集成，试点重点市场电子合同，提升本地化签约与归档效率；持续优化海外服务业务平台，深化配件订单调度管理体系，该体系已覆盖9个产品线30多个国家和地区，实现服务费用精准管控、缺件跟踪、服务零中断等目标，切实提升客户体验与服务效率。
　　数字化赋能产销存精细管控。统筹存货管控、智能制造及供应链平台建设，优化产销协同机制，打造贯穿“商机洞察至价值实现”全链路的数字化监控体系，通过融合人工智能等前沿技术，实现全链路高效协同，重塑“以需定产、精益供应”的运营模式，以最优成本结构响应市场需求，进而降低库存规模，提高资金周转率。
　　4、智能制造产业集群逐渐成型，持续引领行业高质量发展
　　公司坚定“数字化、智能化、绿色化”的发展方向，加快推进高端装备智能制造升级，智能园区、智能工厂、智能产线建设相继落地，先进智造技术研究快速转化应用，“端对端”数字化转型全面深化，加速形成行业领先的智能制造产业集群，牢固树立智能制造行业标杆，巩固优势产业智造领先地位，持续引领行业高质量发展。
　　（1）智能制造产业集群持续发展壮大。公司全面推进智能工厂建设，成效显著，筑牢公司高质量发展基础。以中联智慧产业城为核心，公司全面推进高端装备从主机到零部件的智能工厂建设，中联智慧产业城4大主机智能工厂及关键零部件中心全面建成投产，常德农机等3个智能工厂10余条智能产线建成投产。截至目前，公司已在全球累计建成投产17个智能工厂、370余条智能产线，全面助力公司打造国家重要先进制造业高地。
　　（2）先进智造技术研究快速转化应用。公司深度融合人工智能、工业互联网、智能制造技术及智能装备，打造数字化、智能化、绿色化的智能产线，创新开发智能控制算法与数字化系统，构建柔性、高效、互联的智能工厂。持续推进自主研发的超270项行业领先的全工艺流程成套智能制造技术应用研究，已突破提质、降本、增效等环节近250项关键技术并实现在智能产线搭载，其中160余项达到行业领先水平。有力支撑公司主力产品线整体工艺技术水平持续行业领先，彰显出公司强大的智造技术实力和前沿引领优势，加速赋能生产制造智能化升级，持续推动公司智能制造引领行业发展。
　　（3）制造与供应链全链路数字化转型全面加速。深度融合AIAgent（人工智能体）、大数据、数字孪生等技术，推进智能制造平台深度部署与全球化赋能，驱动全链路业务流实现自感知、自决策、自优化协同，持续提升各制造基地的生产效率与产品质量。
　　构建智能化协同架构，持续推进智能制造平台全面覆盖。打通云端智能、边缘计算与终端执行的深度联动，赋能人机高效融合，加速智能制造深度实践，显著增强柔性制造能力，实现多元化、动态化市场需求的精准洞察与高效响应，国内与海外主生产计划高效拉通，工程起重机械、泵送机械、高空作业机械计划排产系统推广上线，计划准确率提升15%。打通生产过程端到端流程，完成工程起重机械、基础施工机械、特力液压制造执行系统上线，生产效率提升15%。全面部署主机E码通及配件仓WMS系统，构建全球主机与备件库存数字化管理网络，仓储实物管理效率提升20%。
　　融合AIAgent（人工智能体）、数字孪生等技术，打造“极速响应、全域洞察、精准执行”的自适应决策中枢。基于AI和智能控制技术实现自动化调试优化升级，实现设备故障智能诊断，故障响应效率提升40%，诊断准确率提升18%。搭建零部件质量预警、质量熔断模型，以工程起重机械、高空作业机械、智能公司为试点，零部件追溯准确率提升至99.94%、市场质量责任判定准确率提升至99.84%。融合原材料大数据模型，PCM系统实现原材料网价联动、智能进度监控，核价效率提升25%。基于AIGC-PaaS平台的多智能体智能拣选系统，实现WES-RCS-具身机器人的最优调度决策。
　　5、科技创新驱动全球竞争力，“三化”技术锻造新质生产力
　　公司坚持以科技创新驱动高质量发展，为全球化战略纵深突破持续注入新动能。上半年，海外市场上市新产品141款，通过国际认证的产品达338款，随着全球化产品体系不断完善，工程机械及矿机主导产品海外市场型谱覆盖率提升近10%，海外市场占有率实现快速增长。
　　报告期内在研科研项目1755项，其中聚焦数字化、智能化、绿色化等“三化”新技术研究项目近300项。同期上市主机新产品206款，包括4.0高端系列产品76款，新能源产品20款。全球最大4000吨全地面起重机已实现批量销售，标志着公司超大型全地面起重机技术实现了全球引领。此外，全新打造了全球最高216米风电动臂塔机、全球最长五桥76米合规钢臂架泵车等产品，成为引领行业的标杆之作。重点围绕海外业务需求，加快关键零部件研发，精准响应不同地域市场需求，完成包括智能控制器、液压件、显示器、“三电”系统等56款关键零部件的研发及搭载应用。主要创新成果如下：
　　（1）“三化”新技术持续搭载，产品竞争力显著提升
　　数字化方面，开展数字化项目61项，已实现批量搭载19项。进一步强化数字化驱动产品极致提升，在产品运维管理及全生命周期健康管理方面取得重要突破。其中，起重机故障诊断系统及典型故障问答机器人、站车泵一体化管理系统、高空作业平台全球备件商城、塔机参数管理平台、拖拉机多维数据库、电建产品数字化管理平台、挖掘机热负荷分析技术等数字化技术已形成典型应用，有力支撑产品提质升级与全生命周期价值创造。
　　智能化方面，开展智能化项目100项，已实现批量搭载22项。深入推进智能化技术成果的工程化与产品化落地，产品全流程自主作业能力及协同技术水平持续提升。泵车L2级臂架自动作业技术、正铲挖掘机一键平推控制技术、基于无人驾驶的矿卡线控底盘控制技术、农业机械辅助驾驶系统等已实现批量搭载。依托公司工程机械智慧施工创新联合体，成功打造智慧矿山整体解决方案，实现"挖-装-运-卸-回"全流程无人化作业，减少采剥作业人员约90%，作业效率提升10%，该方案目前已在内蒙古矿区实现规模化应用。
　　绿色化方面，开展绿色化项目78项，已完成样机验证23项，实现小批或批量搭载14项。自主攻克了基于搅拌车工况数据的能耗优化、电动装载机行走制动能量回收、旋挖钻主卷扬闭式液压系统节能、大马力拖拉机增程混动能量控制等一批绿色产品技术，持续推动产品节能减排。创新研发吊臂周边碰撞检测与安全控制、基于视觉的高空作业平台行走安全预警系统、塔机AI安全顶升监管系统、挖掘机机手防疲劳作业监测与报警系统和宽体车单踏板联合制动等一批绿色安全技术，确保产品作业安全性能稳居行业领先。
　　（2）新能源主机全面拓展，关键零部件产业化提速
　　上半年，公司上市新能源主机产品20款，包括全球首款纯电驱港口轮胎起重机、全球首台五桥右驾新能源搅拌车、全球首台5桥38吨纯电动折臂式随车起重运输车、100吨混合动力线控底盘非公路宽体自卸车、350马力无极变速四驱混动拖拉机等创新产品。市场渗透方面，搅拌车电动化渗透率从2024年的36.6%提升至74%，宽体车电动化渗透率从2024年的2.8%增长至33%，国内市场搅拌车与宽体车的电动化转型进程显著加快。
　　“三电”零部件方面，针对农机、矿卡等主机产品构建差异化竞争优势，下线6kWh农机高倍率电池包、120kW农机专用紧凑型高效扁线电机，以及397kWh能量型和134kWh高倍率型矿卡电池包，上述产品随主机批量应用于国内外市场。氢能装备方面，全速进军氢能源领域，下线适配交通和能源系统的45MPa/70MPa/90MPa新一代氢气液驱活塞压缩机，研制出2-10Nm3流道式PEM电解槽、300kW燃料电池电站，助力城市构建集清洁能源、氢能交通、绿色制造于一体的新型经济生态。
　　（3）加快农机关键核心技术及产品攻关，打造系列先进农机。
　　上半年，重点完成N系列机械换挡拖拉机、TK100MAX谷物收获机、PL80水稻机、30吨烘干机等4款王牌产品上市销售，产品性能、外观设计及使用舒适性均实现大幅提升。技术创新方面，行业首创分布式电机直驱技术，推出首款DV4004电驱无级变速拖拉机，可根据工况和负载响应实现同轴系统的双电机耦合和解耦，实现重载节油8%，中耕和播种作业节油25%。新一代自主可控的极致智控系统实现搭载，融合电气监测与控制、智能驾驶、ISOBUS机具协同控制三大核心模块，打造极致体验，使田间作业更精准、高效。
　　（4）知识产权与标准全球化布局，支撑公司海外战略落地
　　报告期内，新申请专利683件，授权专利555件，其中授权发明专利172件。公司以打造高价值知识产权、立体式保护、全球化布局为导向，持续深化核心竞争力技术专利堡垒，其中“三化”新技术专利累计达到5974件，农机板块技术专利累计申请2371件；海外PCT申请及进入国家阶段累计974件，通过加快海外重点国家专利布局，为海外战略推进提供有力支撑。
　　报告期内，公司成功举办了国际标准化组织起重机技术委员会（ISO/TC96）2025年年会，来自14个国家的120余名行业知名专家参会，会议期间公司主导的4项起重机国际标准项目取得实质进展，其中《起重机特殊风场工况》（ISO/TR25201）完成立项，《起重机风载荷的估算》（ISO4302）将于年内发布。“三化”标准工作持续推进，公司牵头起草的国家标准《起重机智能化系统避障技术》、行业标准《大田种植自动化数据采集和数据传输规范》、团体标准《混合动力玉米收获机》等5项标准成功立项；发布《起重机风载荷计算》《实物租赁术语》《塔式起重机用无线遥控器装置》《大田农场智能化分级》等10项国家、行业及团队标准。
　　6、经营管理质量与效能持续提升
　　报告期内，公司强化风险控制，持续提升供应链、存货管理、售后服务、人力资源管理水平，为公司高质量发展保驾护航。
　　（1）全面加强风险控制。公司始终将控制风险作为经营首要保障，坚决贯彻执行业务端对端管理，持续健全防治结合的端对端风控体系，实现终端逾期监控到每个客户、订单与设备，确保风险看到底、控到底。报告期内，公司多维度升级风控能力，聚焦高质量业务，强化新业务准入红线管控；增强风险清收协同，构建“总部统筹+单元作战”一体化体系；分类施策提升处置效率，推行销服风控全员一体化催收；强化后台“品字型”管理，实现风险闭环处置，全面提升风险管控效能。
　　（2）强化供应链体系建设。持续推进大宗通用类物资集采整合，强化成本管控，助力极致降本和供应商生态优化。加速数字化转型，已完成21个经营单元供应链管理平台全流程拉通，计划下半年实现全公司覆盖；同时持续推进极致成本核算系统落地，全面提升采购核价效率，实现全生命周期成本管理。
　　（3）强化全流程存货管理体系建设。重点推进存货数字化管控项目，以商机驱动生产、预算调控库存，贯通商机至交付的全流程闭环管理，实现"商机-计划-生产-采购-销售-存货"全链路可视化与智慧化管控。报告期内，已完成一阶段产销存数字化监控平台上线，实现了产销存数据实时监控与异常预警。
　　（4）深化极致服务能力建设。聚焦推进空港服务体系建设，持续强化服务管理、服务队伍、服务支撑三大核心能力，全面落地服务端对端、精细化管理。同步优化全球服务资源布局，加速服务本土化运营，服务本地化率达54%。上线数字化服务工具，赋能全球服务效率与质量双提升，有效促进服务价值转化。
　　（5）攻坚赋能全球化人力资源体系建设。紧扣公司全力转型海外战略，优化调整组织架构，定向引才以充实队伍；聚焦全球化能力建设，深化人才培养与素养提升，打造“高认同、高标准、高素质”队伍；探索全球人才激励，升级绩效管理、完善薪酬体系，优化价值评价与分配以激发员工动力；推进全球数字化转型，赋能管理效能与服务质量双提升。
　　（二）销售模式和主要流程
　　目前公司已存在的销售模式有一般信用销售、融资租赁和按揭，具体如下：
　　1、一般信用销售业务
　　客户根据与公司签订的合同，预先支付产品的首付款，主要可选择在1-6个月的信用期内及在6-48个月信用期内等模式分期支付余款。
　　主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。
　　2、融资租赁业务
　　客户可选择公司自有平台融资租赁或第三方租赁两种方式开展融资租赁业务。
　　客户与公司自有融资租赁平台或第三方融资租赁机构签订融资租赁合同，按照合同约定分期支付租金。
　　结清前，融资租赁平台保留所有权及抵押权；结清后，租赁物所有权移交客户。
　　主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款（含首期租金及保证金）-交付租赁设备-融资租赁平台放款-客户按期支付租金。
　　3、银行按揭业务
　　客户与公司签订买卖合同，支付首付款后，以余款与银行签订按揭贷款合同，银行发放贷款至中联重科账户，客户根据贷款合同向银行定期偿还款项（贷款期限为2-5年）。
　　按揭方式操作的设备所有权归客户所有，银行贷款发放后，放款银行获得设备的债权及抵押权。公司按照通常为2至5年的担保期为客户向银行的借款提供担保，担保包括因客户违约代偿的剩余本金和拖欠的银行利息（代偿后，公司享有向客户追偿的权利）。客户须同时结清银行贷款及对公司的代偿欠款方可办理结清。
　　主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。
　　（三）2025年度销售收入确认及风险损失情况
　　公司销售模式分为一般信用销售、按揭销售和融资租赁销售等。报告期内工程机械板块通过按揭和
　　融资租赁模式的销售金额分别为23.38亿元、31.08亿元，占工程机械板块收入比例分别为10.41%、
　　13.84%。
　　公司基于与客户签订的合同相应条款,且在履行了合同中的履行义务，即客户取得相关商品控制权时确认收入，公司收入确认运用五步法计量模型：1）识别与客户订立的合同；2）识别合同中的单项履行义务；3）确定交易价格；4）将交易价格分摊至各单项履行义务；5）履行义务时确认收入。具体原则为，公司与客户签订的合同同时满足：1）合同各方已批准该合同并承诺将履行各自义务；2）该合同明确了合同各方与所转让商品或提供劳务（以下简称“转让商品”）相关的权利和义务；3）该合同有明确的与所转让商品相关的支付条款；4）该合同具有商业实质，即履行该合同将改变公司未来现金流量的风险、时间分布或金额；5）企业因向客户转让商品而有权取得的对价很可能收回；企业将商品的控制权转移给客户，该转移可能在某一时段内（即履行履约义务的过程中）发生，也可能在某一时点(即履约义务完成时）发生。对于在某一时段内履行的履约义务，企业选取恰当的方法来确定履约进度并根据合同交易价格确认收入；对于在某一时点履行的履约义务，公司应当综合分析控制权转移的迹象，判断其转移时点并根据合同交易价格确认收入。合同中存在重大融资成分的，应当将合同对价金额根据融资成分进行调整之后确定交易价格（确认收入的金额），在确定融资成分的影响时，要求企业根据恰当的折现率确定融资成分，再将扣除融资成分后的合同对价作为交易价格确认收入；即先以现销价格确定收入金额，再将该金额与合同对价金额的差异作为融资成分处理，在合同或协议期间内采用实际利率法进行摊销，计入当期损益。
　　公司相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任，可能导致公司现金流出，截至2025年6月30日，本公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为人民币26.90亿元。
　　付由于客户违约所造成的按揭担保赔款人民币0.61亿元；本公司对第三方融资公司担保的最大敞口为
　　人民币13.43亿元，本期本公司支付由于客户违约所造成的担保赔款人民币0.11亿元。
　　（四）下一报告期风险损失情况的预估、应对措施及风险提示
　　1、下一报告期风险损失情况的预估
　　工程机械行业销售整体预计呈现底部复苏的态势，各类工程机械设备的开工率保持稳定，公司增量业务经营质量显著提升，存量主要资产已充分计提了资产减值准备，整体风险在可控范围之内。
　　2、对回款逾期风险的应对措施
　　增量业务方面，公司采用大数据、物联网等金融科技手段，深化业务端对端全过程管理，持续优化客户评估和准入机制，并结合市场情况，在保持较高首付比例前提下，针对不同的产品和客户推出差异化政策，提升产品的竞争力和销售灵活性的同时，精准防范业务风险；存量业务方面，通过实施分级管理、分类施策的风控措施，监控、考核、管理到订单、人、设备，提高资产管理水平和回款率。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）前瞻的战略决策能力和高效的战略执行能力
　　在企业宏观战略决策中，公司注重对全球行业发展态势的研究，把企业发展放置在国际竞争的大格局之中，强化战略方向的前瞻性，确保企业正确的发展方向。
　　富有前瞻性的战略决策反映企业管理者的战略眼光和洞察力，公司敏锐把握国内外经济发展趋势，适时推进企业战略转型升级。公司聚焦工程机械和农业机械领域，做优做强核心业务，通过跨国并购、国际合作等方式，全面提升公司在全球市场的地位和影响力。
　　（二）全球化的研发、制造、供应链、销售、服务网络
　　公司注重在全球范围内整合优质资源，实现快速扩张，构建了全球化研发、制造、销售、服务网络。在生产制造基地方面，通过对国内外工业园区的整合和布局，形成了遍布全球的产业制造基地。在产品销售和服务网络方面，公司产品市场已覆盖全球170多个国家和地区，构建了全球市场布局和全球物流网络及零配件供应体系，尤其是在“一带一路”沿线设立了分子公司及常驻机构。作为“一带一路”战略重点受益的装备制造业企业，公司致力于深耕海外市场，在意大利、德国、匈牙利、墨西哥、巴西、土耳其、印度等“一带一路”沿线国家拥有工业园或生产基地，实现了公司从“走出去”到“走进去”本地化运营的海外发展战略落地，为公司带来新的发展机遇。
　　（三）行业、国家、国际三重标准的制修订者，产品及技术引领行业发展
　　公司前身是原建设部长沙建设机械研究院，拥有60余年的技术积淀，是中国工程机械技术发源地。公司是中国工程机械行业标准制定者，主导、参与、制修订逾490项国家和行业标准，是国内工程机械行业第一个国际标准化组织秘书处承担单位，代表全行业利益，提高了中国工程机械国际市场准入的话语权；公司拥有国家级企业技术中心、全国重点实验室、国家混凝土机械工程技术研究中心、流动式起重机技术国家地方联合工程研究中心、国家级工业设计中心、现代农业装备国家地方联合工程研究中心、国家级博士后科研工作站等8个国家级创新平台，国家级创新平台数量位居行业前列；掌握行业核心技术，根据国家重大工程建设需要，研发出众多极限化产品，获得多项国家级科技进步奖，引领行业技术及产品发展。截至2025年6月30日，累计申请专利18532件，授权专利12943件；根据国家重大工程建设需要，研发出众多创新极限化产品，获得多项国家级科技进步奖，引领行业技术及产品发展。
　　公司主导制定的国际标准ISO19720-1：2017《建筑施工机械与设备混凝土及灰浆制备机械与设备第1部分：术语和商业规格》于2017年6月正式发布，成为全球工程机械行业首个由中国企业主导并正式出版发行的国际标准；国际标准ISO10245-3：2019《起重机限制器和指示器第3部分：塔式起重机》于2019年3月正式发布，成为起重机领域第一个由中国主导完成修订的国际标准；国际标准ISO21573-2：2020《建筑施工机械与设备混凝土泵第2部分：技术参数的测试方法》于2020年12月底正式发布，成为混凝土泵送机械领域第一个由中国主导完成修订的国际标准；公司主导修订的国际标准ISO12480-1《起重机安全使用第1部分：总则》、ISO21573-1《建筑施工机械与设备混凝土泵第1部分：商业规格》于2024年12月底正式发布。
　　（四）引领行业“绿色化、智能化、数字化”发展浪潮
　　公司始终秉持“更智能、更绿色、更工业互联网”的技术创新理念，坚定走绿色化、智能化、数字化的发展道路。通过持续加大“三化”技术的研发投入，以核心技术突破为驱动，重构行业核心竞争力，强化国际标准话语权，稳居行业技术发展引领者地位。报告期内，公司“三化”技术专利布局累计达到5974件，形成了坚实的技术壁垒。同时，牵头制定混凝土泵车、混凝土搅拌站、履带起重机等多项国家级绿色产品评价标准，主导绿色标准数量稳居行业首位，为行业绿色发展树立了标杆。近年来，中联重科不断刷新行业纪录：全球首款纯电驱港口轮胎起重机、全球首台5桥38吨纯电动折臂式随车起重运输车、全球首台10公斤混合动力收割机等标杆产品相继问世。这些创新成果不仅推动了行业绿色化、智能化、数字化的深度融合，更加速了未来产业产品的市场化进程，为公司全球市场竞争力的提升注入了强劲动力。
　　（五）行业软实力佼佼者，全球品牌影响力稳步提升
　　公司自1992年成立至今，在国内装备制造领域已奠定了稳固的领先地位，并在国际市场充分展现出中国自主品牌的影响力，其“思想构筑未来”品牌核心理念已被社会广泛接受并得到行业高度认同。公司一贯倡导“表里如一、品质卓越”的质量品牌理念，为社会、客户、员工、股东和利益相关方创造最大价值并实现和谐共赢。公司是国家工信部工业品牌培育示范企业，品牌IP打造项目入选国家工信部工业品牌培育案例。根据世界品牌实验室（WorldBrandLab）发布的2025年《中国500最具价值品牌》，2025年上半年，公司品牌价值突破1367.86亿元，较上年增长111.15亿元，连续22年增长，位列2025中国500最具价值品牌67位。
　　（六）行业内全球化资源整合的先行者以及全球自主渠道建设的领导者
　　公司自2001年至今已先后并购了十数家国内外企业，并开创了中国工程机械行业整合海外资源的先河。其中，2008年并购意大利CIFA公司，代表全球最高水准的技术迅速为中联重科吸纳和再创新，也使公司成为中国工程机械全球化的先行者和领导者。在一系列并购过程中，管理团队积累了丰富的并购经验，总结出企业成功并购的五项共识：“包容、责任、规则、共创、共享”。公司的企业文化使被并购企业顺利融入公司的管理体系，并吸引了大量具有丰富经验的优秀人才，成功解决了收购兼并后的管理难题。尤其在海外并购和资源整合过程中，坚持以企业文化为先导，掌控战略话语权，深度协同，深度挖潜，实现了“做主、做深、做透”。与此同时，公司已累计在全球建设30余个一级业务航空港，430多个二三级网点，将网点建设从区域中心下沉至重要城市。全球海外本土化员工总人数约5000人，产品覆盖超170个国家和地区，这些自主建设的直营渠道和本地化资源将极大提升公司在海外市场的长期竞争力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、国际局势存在不确定性。
　　对策：密切关注国际局势动态和政策，分析研判经济走势，制定相应的风险预防调整策略和措施；加大研发投入及新技术应用力度，持续提升科技创新水平，增强数字化、智能化、绿色化的产品竞争力；创新商业模式，提高增值业务、后市场服务盈利能力；构建全球化供应链网络，通过布局多元化生产基地与采购渠道，优化全球资源配置效率，有效分散产业链条风险；构建适应市场竞争的高效运营管理机制；建立全面的风险管理框架，制定相关风险的应对措施。
　　2、如果钢材、石油等大宗商品价格上行，公司生产成本存在上升风险。
　　对策：紧盯全球主要原材料、能源价格行情，分析研判价格变动趋势，制定高效能的采购方案；通过供方资源再整合、共性物资的集中采购，培育规模化和专业化的供应商，形成长期供应商战略联盟，建立稳定、可靠、高效、低成本供应链体系；通过技术、工艺创新提高材料利用率，运用替代技术开发新材料、新工艺，持续降低成本；加快进口零部件国产替代进程，增强关键零部件的自主研发力度。
　　3、如果汇率波动幅度加大，海外投资、销售存在收益下降的风险。
　　对策：密切关注全球金融市场和国家汇率政策，分析研判汇率走势，选择合适的汇率管理工具对汇率风险进行主动管理；加快“一带一路”境外基地本地化生产进程，对冲汇率波动风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求　　公司主要从事工程机械、农业机械和矿山机械的研发、制造、销售和服务。工程机械包括混凝土机械、起重机械、土石方施工机械、高空作业机械、桩工机械、应急救援装备、叉车等，主要为基础设施建设、房地产建设、采矿业、工业及制造等行业服务；农业机械包括耕作机械、收获机械、烘干机械、农业机具等，主要为农业生产提供育种、整地、播种、田间管理、收割和烘干储存等生产全过程服务。　　工程机械行业属于高技术壁垒且资金和劳动力密集型行业，生产制造呈现多品种、小批量、零部件多、制造工艺复杂等特点... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求
　　公司主要从事工程机械、农业机械和矿山机械的研发、制造、销售和服务。工程机械包括混凝土机械、起重机械、土石方施工机械、高空作业机械、桩工机械、应急救援装备、叉车等，主要为基础设施建设、房地产建设、采矿业、工业及制造等行业服务；农业机械包括耕作机械、收获机械、烘干机械、农业机具等，主要为农业生产提供育种、整地、播种、田间管理、收割和烘干储存等生产全过程服务。
　　工程机械行业属于高技术壁垒且资金和劳动力密集型行业，生产制造呈现多品种、小批量、零部件多、制造工艺复杂等特点，行业进入门槛较高，行业景气度与固定资产投资、基础设施投资、房地产开发投资、采矿业投资活跃度等密切相关，当前行业已进入相对成熟的发展阶段。主要呈现以下特点：一是市场集中度进一步提升，国产替代持续加速。近年来，工程机械市场集中度不断提高，通过技术积累竞争胜出的龙头企业在科研强度、技术积累、人才聚合、客户资源、海外开拓、渠道建设、产业协同、管理经验、品牌影响和规模效应等方面的优势越来越突出，资源进一步向龙头聚拢，强者恒强效应凸显，行业集中度有望继续提升。伴随我国工程机械行业整体发展水平的全方位提升，国产替代进程加速推进，产品出口竞争力持续增强，在全球产业链重构中持续向高端化、国际化迈进，逐步形成“强者恒强”的产业格局。
　　二是行业周期波动性趋于平滑。随着海外市场的持续开拓、高增速新兴产业的不断孵化、环保政策趋严、机械替代人工趋势加深等利好驱动，行业周期性波动得到平滑。比如在新兴产业方面，高空作业平台在包括我国在内的广大发展中国家的人均保有量和产品渗透率均远低于发达国家，发展空间十分广阔，将以其高成长性为工程机械可持续稳健发展增添新动能。
　　三是向数字化、智能化和绿色化加速转型。智能互联时代，以5G、大数据、云计算、工业互联网、生成式人工智能为代表的新技术得到广泛应用，为工程机械的数字化、智能化发展充分赋能。同时，中国人口红利减弱、现代施工项目大型化、环保要求日益严格，以及客户对产品价值诉求的提升等因素，都要求行业加快往数字化、智能化、绿色化方向转型升级。此外，国家“双碳”战略的实施也为行业的绿色化发展局面带来时代性新机遇。
　　农业机械行业产品市场需求具有明显的地域性与季节性特征，行业增速主要受农作物种植面积、农机购置补贴政策、粮食价格波动等因素影响。近年来，我国农机企业通过加大研发投入，逐渐填补了自主生产高端农业机械产品的空缺，逐渐缩小我国农机工业水平与国外先进水平之间的差距。当前中国品牌自主生产的农机产品种类愈加丰富，产品性能进一步提升。农业是国民经济的基础，农作物生产的全程机械化将是未来“大农业”不可或缺的组成部分。国家有关部门陆续颁布一系列促进农机行业发展的政策，加强对农业机械的扶持力度，给予农业机械行业财政补贴和税收优惠。此外，国家出台土地流转政策，有利于土地连接成片、形成规模经营，从而能在实际农业生产中充分利用现代农业机械、提升我国农业发展的机械化水平，提高生产效率。随着农作物种植的全程机械化和全面机械化趋势不断发展，以及国家对“高端装备”“智慧农业”等相关产业的政策扶持不断加强，农机企业在创新突破、打造核心竞争优势上持续寻求发展与突破，中高端农机产品与智慧农业将迎来市场契机。
　　2024年，国内经济在挑战中稳步前行，稳中有进，经济结构不断优化，新动能持续壮大。新兴和发展中经济体经济增长显著，凭借庞大的人口基数、丰富的资源禀赋、广阔的市场空间，成为推动全球经济增长的关键力量。
　　2024年，受房地产持续低迷等因素影响，国内工程机械行业处于筑底阶段的调整期；海外市场需求持续扩大，中国品牌不断加大海外市场投入，全球竞争力稳步增强，工程机械行业出口销量保持良好的增长势头，行业海外业务处于快速扩张阶段。
　　2024年，国内农业机械国内市场增量需求有所放缓，但在智能化、绿色化、适用性三大方向取得显著进展，依托政策红利实现技术创新与产品突破。农业机械海外市场呈现“新兴市场增长+成熟市场升级”的双轨格局，新兴市场与绿色技术成为未来的核心增长点。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中工程机械业的披露要求
　　（一）公司经营情况概述
　　公司在“用互联网思维做企业、用极致思维做产品”的理念指导下，坚定不移地锚定高质量发展目标，全面加速数字化、智能化与绿色化的转型升级进程，大力推动新兴业务板块的发展，积极探索新的商业模式与市场领域，不断培育并壮大新的增长极和增长点，始终坚守中联特色的国际化发展战略，公司的发展韧性与内生动能持续增强，成功实现产业梯队的大规模拓展，业务领域不断拓宽，产业层次逐步提升，在全球市场的竞争力显著提高。
　　报告期内，公司实现营业收入 454.78亿元,同比下降3.39%；归属于母公司净利润 35.20亿元，同比增长0.41%。
　　报告期内，公司开展的主要工作如下:
　　1、加快产业梯队竞相发展
　　在报告期内，公司积极推动产业结构优化，全力加速构建传统优势产业与新兴产业协同融合、竞相发展的良好格局，强化战略执行确保各项战略举措得以高效落地。传统优势产业稳固提升，锻造可持续竞争力；新兴产业发展壮大，贡献新的增长极。
　　（1）主导产品市场地位稳固
　　混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械三大传统优势产品线坚守稳健的发展战略，强化风险管控与资源的优化配置，全方位提升公司的运营质量与抗风险能力，实现高质量发展。混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械国内市场地位稳固，海外业务规模与市场地位持续提升，三大产品线整体出口销售规模同比增长超过35%。
　　（2）土方机械全球布局显成效
　　土方机械快速补齐超大挖、微小挖产品型谱，实现 1.5-400吨产品型谱全覆盖，打造形成完备的产品矩阵，各项产品关键性能行业领先，展现出强大的市场竞争力。国内市场方面，聚焦矿山开采场景深度开发，100吨以上矿用挖机市场份额跃居行业前三。海外市场方面，整合研发、供应链及渠道等优势资源，成功实现优势市场的深耕与新兴市场的突破，达成双跨越发展格局。2024年，出口销售规模同比增幅超过27%，进一步提升了品牌的国际影响力。
　　（3）高空作业机械发展活力强劲
　　在高空作业机械领域，公司作为国内高空作业机械行业领军企业，国内市场中小客户市场占有率位居第一，电动化产品渗透率达 90%，是国内型号最为齐全的高空设备厂商。通过持续技术创新构建核心竞争力，形成高端化、安全可靠的品牌优势。公司超高米段臂式产品及关键技术达到国际领先水平，发布的82米直臂式高空作业平台，再次刷新全球最高记录；发布的 95米高空作业车，刷新国内高空作业车最高记录。长臂架产品在欧洲、美洲、亚太地区实现规模化出口，实现了规模效益和品牌溢价的双提升，2024年，板块销售规模同比增长超过19%，展现出强劲发展态势。
　　（4）农业机械实现规模与效益突围
　　贯彻公司“大投入、大转型、大布局、大发展”的战略，农业机械持续加大技术研发投入，全力推进产品升级与统型，加速智能制造转型升级，全方位提产增效，产品全面高端化、智能化、绿色化。烘干机稳居国内行业首位，小麦机稳居行业第二；拖拉机规模与利润大幅增长，全新的玉米机、播种机、甘蔗机、水稻机已完成性能质量全面升级，相继试验量产并上市，为农机发展注入持续增长新动能，助力公司实现战略突围。2024年，农业机械销售规模同比增幅超过122%。
　　（5）新兴业务快速成长破局
　　依托公司的平台与品牌优势，矿山机械、应急装备、中联新材料等新兴业务以技术创新为引领，持续加大研发投入，扎实推进降本增效工作，多种举措实现了产品技术与品类的突破性发展。2024年，新兴业务销售规模同比增长超12%。
　　（6）创新为基描绘未来产业
　　公司近年来在人工智能、云计算、大数据、物联网等前沿技术上持续投入研发并加速应用，在大数据、云计算等数字化技术发明专利申请量行业排名第一，构建起工业互联网、具身智能等未来产业生态。人工智能时代将推动工程机械行业与互联网、大数据、云计算等领域的深度融合，形成新的产业生态。未来，公司的每个产品都有望成为一个“具身智能设备”、实现“机器人化”，具备单机智能+机群协作的能力。公司旗下中科云谷代表着国内工业互联网平台头部水平，在赋能工业资源集聚共享、工业数据集成利用和工业生产与服务方面的能力全国领先，未来中联重科将通过平台化战略，整合产业链资源，提升整体竞争力，重构行业竞争格局。
　　2、扎实推进海外业务大跨越发展
　　公司坚定践行中联特色的国际化发展战略，持续完善“端对端、数字化、本土化”海外业务体系。借助端对端直销模式拓宽业务版图，依托大数据平台提升运营效能，凭借航空港资源赋能销售增长，全力打造全球市场拓展的崭新格局，推动海外业务高速发展，实现收入占比过半的历史性突破。
　　（1）逐步形成多元化的海外区域市场结构。2024年，公司海外收入实现了强劲增长，同比增长超过30%。随着国际化进程的不断深化，公司市场地位稳步提升，公司产品在各主要区域的中国行业出口市占率均呈上扬趋势。随着欧美、澳新、拉美、非洲、印度等新兴区域的市场突破，海外市场布局更加多元化，区域销售结构不断优化，各区域市场协同发展，呈现“多点开花”接续高速增长态势。
　　（2）“端对端、数字化、本地化”的海外业务直销体系持续深化，支撑海外业务拓市场、防风险、本土化等多元竞争力同步提升、平衡发展。一是全力打造海外业务扁平化管理体系，稳步开展建规则、理流程、找方法、搭平台工作，实现管理全链条的流程化、标准化、体系化。二是聚焦数字化平台建设，构建中联海外大数据监控体系，推行“品字型”过程管理体系，形成基于数字化系统的高效有序管控体系。三是强化业务的精细化管理，管控直达境外一线人、财、物、事，持续提升运营效率和质量，为海外业务的高速发展注入强劲动力，助力海外业务在全球市场实现跨越式增长。
　　（3）纵深推进网点建设和布局。聚焦空港能力建设，推动网点建设从整体规划到精细化运营的转型升级，切实为本地业务发展赋能；积极挖掘新兴市场、新兴板块以及新客户的增长潜力，拓展业务规模，实现增量发展；纵深推进网点布局与市场下沉，持续强化网点建设的广度和深度。依托全球已建设30余个一级业务航空港，390多个二三级网点，推动网点建设从区域中心向重要城市延伸，并加速周边中小城市网点布局，构建更加高效的全球服务网络。全球海外本土化员工总人数4400多人，服务备件仓库210多个，产品广泛覆盖170多个国家和地区。
　　（4）加快推进海外研发制造基地拓展升级。公司已完成全球研发制造网络的战略性布局，在意大利、德国、印度、墨西哥、白俄罗斯、巴西、土耳其、美国等 8个国家建成 11个海外生产基地，形成涵盖8大类、32个系列的生产体系。其中，德国摩泰克工厂完成生产线技术升级，德国威尔伯特和拉贝工厂实现重组转型，印度工厂完成市场网络的深化布局，墨西哥工厂实现全面投产。公司借助海外研发制造基地的技术、资源及区位优势，实现全球资源的全面有效联动和整合，初步形成支撑持续创新的国际化产业生态。
　　3、加速实现数字化转型
　　公司全面加速数字化转型进程，以互联网思维革新市场运作模式，借助数字化手段重塑管理与业务模式，全方位构建数字化驱动的发展新格局。
　　公司积极深化海内外数字化平台建设，全力推动端到端管理体系快速全面落地，打造出由数字化系统驱动业务全链条的管控体系，实现各环节高效协同与精准管控。
　　在海外业务方面，端对端管理不断向纵深发展。聚焦全球研发、制造、物流、销售及服务的全流程，持续做深、做细、做透数字化管控，致力于达成端对端“管好人、备好物、算好账”的目标，提升海外业务运营效率与管理水平。
　　在国内业务方面，加速端对端数字应用的深化。大力提升新兴板块数字化水平，充分发挥全流程数字化管控优势，反哺企业研发创新、产品迭代、交付能力及风险管理等方面，促进企业综合实力的提升，推动企业在数字化浪潮中稳健前行。
　　4、智能制造产业集群引领行业高质量发展
　　（1）智能制造产业集群加速形成，构筑先进制造格局。公司以中联智慧产业城为核心，全面构建高端装备智能工厂矩阵。通过主机到零部件的全链条智能化升级建设，现已实现工程起重机械智能工厂等 4大主机工厂及关键零部件中心全线投产，形成覆盖全球的17个智能工厂、360余条智能产线网络，全面助力公司打造国家重要先进制造业高地。中联智慧产业城挖掘机智能工厂成功入选工信部2024年度首批卓越级智能工厂，中联重科土方机械有限公司入选工信部 2024年度绿色制造工厂，公司已累计斩获 5个国家级绿色工厂。
　　（2）先进智造技术研究快速转化应用。公司深度融合人工智能、智能制造技术与智能装备，打造智能化、柔性化、绿色化的智能产线体系；创新开发智能控制算法与数字化系统，构建柔性、高效、协同的智能工厂。持续推进自主研发的 230余项行业领先的全工艺流程成套智能制造技术应用研究，已完成200余项关键技术在智能产线搭载，彰显出公司强大的智造技术实力和前沿引领优势，加速赋能生产制造智能化升级，持续推动公司智能制造引领行业发展。
　　（3）全面深化制造及供应链数字化“端对端”转型。以工厂级工业互联网平台建设为核心，致力于实现工厂全要素的工业互联；贯通计划、物流、生产、供应链间的全链路数据流，打造了“云-边-端”自主智能协同系统，实现人机高效协作和生产柔性控制能力。融合人工智能、云计算、数字孪生等前沿技术，构建AI驱动的自主决策机制，实现制造、仓储、检测、供应链领域的智能化控制，推动制造模式向预测性维护、动态优化方向跃升，实现数字孪生技术对生产制造过程进行虚拟映射，以端到端数字化重塑制造新范式。
　　5、引领行业创新，加速形成新质生产力
　　公司始终秉持“技术是根、产品是本”以及“用极致思维做产品”的理念，全面推动科技创新，积极向智能化、绿色化、数字化转型升级，打造行业高端产品与领先技术，加速新能源产品的开发进程，为公司高质量可持续发展提供坚实支撑。
　　报告期内，成功开发548款新产品，攻克355项关键技术，打造了 9款全球之最、15款行业首创产品，完成1094款产品的出口认证。在重大项目方面，牵头承担了“百米级轻量化智能臂架设计制造技术及装备”国家重点研发计划；“面向风电机组吊装施工的超大型全地面起重机关键技术及应用”项目获机械工业科学技术奖一等奖，彰显了公司在行业内的技术引领地位。
　　（1）持续推动创新升级，打造了一批行业领先产品
　　公司成功研制出多款全球之最以及行业首创产品，展现了卓越的技术实力与创新能力。研制出全球最大额定起重力矩23800吨米塔机，最大起重量730吨、最大起升高度 400米，已在广州万龙大桥建设中投入使用，推动了桥梁等国家重点工程超大型模块化施工；研制出全球最大吨位4000吨全地面起重机，是全球唯一满足陆地最高190米风机安装的全地面起重机，也是全球唯一满足道路行驶法规的4000吨起重机，解决了风电行业工程吊装的难题；研制出全球最长五桥73米合规钢臂架轻混泵车，行业独有镂空臂架技术，布料高度达 73米，搭载自主研发全新轻混动力系统，行业首创集行驶-支泵-布料于一体的全流程安全作业系统；研制出全球最高82米直臂式高空作业平台，作业高度 82.3米，采用创新型多边异形臂架，相对于矩形臂架刚度提升 20%以上，重量降低 10%以上，搭载超长臂架复合运动及双缸协同控制技术，具有21项安全保护功能，安全等级达到行业第一。研制出全球首款载重百吨矿用宽体自卸车，填补行业在该吨位产品的空白，满载百公里油耗降至200L，每年节油 5万升，实现了节能与高效运输的平衡；研制出全球最大载重300吨混合动力电传动自卸车，采用国产化大马力发动机匹配大容量功率型电池，应用全国产混动电驱动系统，整机能耗经济性大幅提升，综合节能15%，推动了矿山运输设备的绿色化发展；研制出全国产化载重120吨电传动自卸车，打破动力系统、轮边传动系统及电驱系统等关键件依赖进口的局面，增强了产业自主可控能力。
　　（2）加快农机关键核心技术及产品攻关，实现行业高端化引领
　　公司积极开展系列高端农机原创性、引领性技术攻关，相继推出行业首创的混合动力分布式电驱无级变速 400马力拖拉机、作业性能最优的大喂入量谷物联合收获机、集成式智能驾驶插秧机、低温双循环智能烘干机等高端产品。其中，DV4004混合动力拖拉机适用于大面积耕整、播种等作业，可搭载200-400马力系列化产品，牵引力达145KN，重载作业速度 12km/h，实现作业工况全覆盖，牵引油耗低至 1.55L/亩，驾驶室噪声低至 79dB，为驾驶员提供舒适的驾乘体验；无人智能驾驶插秧机集成自动驾驶、作业计亩与车辆监测功能，融合“S弯”联动多机构协同技术，实现转向、对齐、插秧全自动，达到“智能驾驶 L2.5”级；TF220谷物联合收获机喂入量高达 22kg/s，每小时可收获 60到110亩，采用混合脱粒技术，脱粒更充分、更彻底，分离更柔和、更均匀，自适应收割系统确保作业性能始终处于最佳状态，综合损失率低至0.6%以下，处于行业最优水平。
　　公司大力推进关键零部件的自主研发工作，助力高端、智能、绿色农机装备的快速发展。成功研制了宽温域电池、分布式电机、高效电机控制器及智能无极变速箱等关键零部件，通过“电池-电机-电控-电传动”技术体系赋能农机装备换道超车；推出了显控算一体化智能显示屏、RTK高精度导航仪及谷物收获损失率智能检测传感器等零部件，以模块化智能零部件支撑智能农机性能上的突破与提升。
　　（3）加速推进新能源产品开发，实现行业绿色引领
　　报告期内，公司新发布了 40款新能源产品，研制出了全球最大 150吨分布式电驱履带起重机、行业首创模块化电直驱 12方电动搅拌车、分布式架构 26米级电动直臂式高空作业平台等新能源整机产品。同时，研制了纯电动和氢燃料底盘，电池包、电驱桥等底盘关键零部件和控制软件实现全部自主研制，极大提升了核心技术自主可控能力。
　　截至2024年末，公司在售新能源产品已达 210款，产品类别涵盖混凝土搅拌车、混凝土泵车、汽车起重机、高空作业平台、农业装备等主导产品。持续加强三电零部件、氢能、补能及新能源装备产业化攻关，累计完成20余款关键零部件和装备研发，新能源技术水平达到行业领先水平，为行业绿色发展树立了标杆。
　　（4）高价值专利、标准引领行业创新发展
　　报告期内，公司申请专利2054件，蝉联中国企业专利实力评分行业第一，发明专利被引用超过10次的专利数量排名行业第一，核心技术获得同行业高度认可。截至2024年末，公司累计申请PCT国际专利574件，技术网络覆盖28个国家和地区，彰显了公司在全球范围内的技术影响力。
　　在标准制定方面，公司逐步成为行业的主导力量。2024年公司牵头发布国际标准 2项、国家标准4项、团体标准10项。主导的国际标准《起重机安全使用第一部分：总则》《建筑施工机械与设备混凝土泵第1部分：术语和商业规格》在2024年底正式发布；主导发布了混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、混凝土搅拌机等4项国家标准；主导发布了混凝土泵车、履带起重机、旋挖钻机等 5项国家级绿色产品评价标准，位居行业第一。
　　通过专利和标准双轮驱动战略，公司实现从技术突破到规则制定的跨越发展。专利布局覆盖研发全链条，标准化建设贯穿产品全生命周期，形成"技术创新-专利保护-标准固化-产业升级"的良性循环，持续引领行业向高端、智能、绿色方向升级。
　　6、经营管理质量与效能持续提升
　　报告期内，公司强化风险控制，持续提升供应链、售后服务、人力资源、考核激励机制管理水平，为公司高质量发展保驾护航。
　　（1）全面加强风险控制。公司始终将控制风险经营作为首要保障，公司坚决贯彻执行业务端对端管理，持续健全防治结合的端对端风控管理体系，终端逾期监控到每个客户、订单与设备，风险看到底、控到底。构建“准入管控+抵押强化+专项清理”三位一体模式，主动防范业务经营风险，精准化解应收账款风险，构建长效风险防控机制，助力业务稳健增长。
　　（2）强化供应链体系建设。持续推进大宗通用类物资集采整合，深化关键物资战略合作，优化供应链生态；加速供应链数字化转型，打造供应链端到端数字化平台，拉通端到端的供应链体系；统一外协核价模型，实现全生命周期成本管理；高效推进专项帮扶，带动多板块协同优化。
　　（3）深化极致服务能力建设。聚集推进数字化服务能力建设，优化全球服务资源布局，完善推进全球服务体系建设，全面落地服务端对端、精细化管理，实现全球服务效率、客户满意度持续提升，促进服务价值的转换。
　　（4）全面落实公司人力资源变革。契合公司经营管理的转型要求，优化公司人力资源配置，重塑公司组织架构；积极拓宽引才渠道，加大海外人才引进力度，加速员工队伍全球化能力建设；加速人力数字化转型，提升管理效能与服务质量，促进赋能业务激活组织。
　　（5）持续完善考核激励机制。围绕"效益优先、多劳多得、公开公平、及时激励"四大核心原则，构建差异化考核体系与动态薪酬分配机制，形成"业绩导向、价值创造、精准激励"的良性循环，充分激发核心骨干的活力与动力。
　　（二）销售模式和主要流程
　　目前公司已存在的销售模式有一般信用销售、融资租赁和按揭，具体如下：
　　1、一般信用销售业务
　　客户根据与公司签订的合同，预先支付产品的首付款，可选择在 1-6个月的信用期内及在 6-60个月信用期内两种模式分期支付余款。
　　主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。
　　2、融资租赁业务
　　客户可选择公司自有平台融资租赁或第三方租赁两种方式开展融资租赁业务。
　　客户与公司自有融资租赁平台或第三方融资租赁机构签订融资租赁合同，按照合同约定分期支付租金（融资期限集中为3-4年）。其中第三方融资租赁机构委托中联重科自有融资租赁平台向客户代收租金。
　　结清前，融资租赁平台保留所有权及抵押权，并留存设备权证；结清后，租赁物所有权移交客户，同时客户获得设备权证。
　　主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款（含首期租金及保证金）-交付租赁设备-融资租赁平台放款-客户按期支付租金。
　　3、银行按揭业务
　　客户与公司签订买卖合同，支付首付款后，以余款与银行签订按揭贷款合同，银行发放贷款至中联重科账户，客户根据贷款合同向银行定期偿还款项（贷款期限为2-5年）。
　　按揭方式操作的设备所有权归客户所有，银行贷款发放后，放款银行获得设备的债权及抵押权，并留存设备权证原件。公司按照通常为 2至 5年的担保期为客户向银行的借款提供担保，担保包括因客户违约代偿的剩余本金和拖欠的银行利息（代偿后，公司享有向客户追偿的权利）。客户须同时结清银行贷款及对公司的代偿欠款方可办理结清，并获得设备权证。
　　主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。
　　（三）审议程序和信息披露管理情况
　　公司开展信用销售相关的业务及申请授信、担保的事项已经公司第七届董事会第三次会议审议通过，包括《公司关于向有关金融机构申请综合授信并授权董事长签署所有相关融资文件的议案》《公司关于为按揭、融资租赁、商业保理及买方信贷业务提供担保额度的议案》《公司关于批准及授权中联重科安徽工业车辆有限公司开展保兑仓业务的议案》《公司关于批准及授权中联农业机械股份有限公司及其子公司开展下游客户金融业务并对外提供担保的议案》《公司关于对控股公司提供担保的议案》《公司关于批准湖南中联重科智能高空作业机械有限公司向有关金融机构申请综合授信的议案》等。上述议案亦经公司2023年年度股东大会审议通过。有关事项已在巨潮资讯网进行披露。
　　（四）2024年度销售收入确认及风险损失情况
　　公司销售模式分为一般信用销售、按揭销售和融资租赁销售等。报告期内工程机械板块通过按揭和融资租赁模式的销售金额分别为 16.58亿元、55.55亿元，占工程机械板块收入比例分别为 4.11%、13.76%。
　　公司基于与客户签订的合同相应条款,且在履行了合同中的履行义务，即客户取得相关商品控制权时确认收入，公司收入确认运用五步法计量模型：1）识别与客户订立的合同；2）识别合同中的单项履行义务；3）确定交易价格；4）将交易价格分摊至各单项履行义务；5）履行义务时确认收入。具体原则为，公司与客户签订的合同同时满足：1）合同各方已批准该合同并承诺将履行各自义务；2）该合同明确了合同各方与所转让商品或提供劳务（以下简称“转让商品”）相关的权利和义务；3）该合同有明确的与所转让商品相关的支付条款；4）该合同具有商业实质，即履行该合同将改变公司未来现金流量的风险、时间分布或金额；5）企业因向客户转让商品而有权取得的对价很可能收回；企业将商品的控制权转移给客户，该转移可能在某一时段内（即履行履约义务的过程中）发生，也可能在某一时点(即履约义务完成时）发生。对于在某一时段内履行的履约义务，企业选取恰当的方法来确定履约进度并根据合同交易价格确认收入；对于在某一时点履行的履约义务，公司应当综合分析控制权转移的迹象，判断其转移时点并根据合同交易价格确认收入。合同中存在重大融资成分的，应当将合同对价金额根据融资成分进行调整之后确定交易价格（确认收入的金额），在确定融资成分的影响时，要求企业根据恰当的折现率确定融资成分，再将扣除融资成分后的合同对价作为交易价格确认收入；即先以现销价格确定收入金额，再将该金额与合同对价金额的差异作为融资成分处理，在合同或协议期间内采用实际利率法进行摊销，计入当期损益。
　　公司相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任，可能导致公司现金流出，截至 2024年12月31日，本公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为人民币 21.80亿元，本期支付由于客户违约所造成的按揭担保赔款人民币 0.94亿元；本公司对第三方融资公司担保的最大敞口为人民币 14.98亿元，本期本公司支付由于客户违约所造成的担保赔款人民币 0.06亿元。
　　（五）下一报告期风险损失情况的预估、应对措施及风险提示
　　1、下一报告期风险损失情况的预估
　　工程机械行业销售整体预计呈现底部复苏的态势，各类工程机械设备的开工率保持稳定，公司增量业务经营质量显著提升，存量主要资产已充分计提了资产减值准备，整体风险在可控范围之内。
　　2、对回款逾期风险的应对措施
　　增量业务方面，公司采用大数据、物联互联等金融科技手段，深化业务端对端全过程管理，持续优化客户评估和准入机制，并结合市场情况，在保持较高首付比例前提下，针对不同的产品和客户推出差异化政策，提升产品的竞争力和销售灵活性的同时，精准防范业务风险；存量业务方面，通过实施分级管理、分类施策的风控措施，监控、考核、管理到订单、人、设备，提高资产管理水平和回款率。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）前瞻的战略决策能力和高效的战略执行能力
　　在企业宏观战略决策中，公司注重对全球行业发展态势的研究，把企业发展放置在国际竞争的大格局之中，强化战略方向的前瞻性，确保企业正确的发展方向。
　　富有前瞻性的战略决策反映企业管理者的战略眼光和洞察力，公司敏锐把握国内外经济发展趋势，适时推进企业战略转型升级。公司聚焦工程机械和农业机械领域，做优、做强核心业务，通过跨国并购、国际合作等方式，全面提升公司在全球市场的地位和影响力。
　　（二）行业软实力佼佼者，品牌价值稳步增长
　　公司自1992年成立至今，在国内装备制造领域已奠定了稳固的领先地位，并在国际市场充分展现出中国自主品牌的影响力，其“思想构筑未来”品牌核心理念已被社会广泛接受并得到行业高度认同。公司一贯倡导“表里如一、品质卓越”的质量品牌理念，为社会、客户、员工、股东和利益相关方创造最大价值并实现和谐共赢。公司是国家工信部工业品牌培育示范企业，品牌 IP打造项目入选国家工信部工业品牌培育案例。2024年，公司品牌价值突破 1256.71亿元，较上年增长 165.08亿元，连续 21年增长，位列2024中国500最具价值品牌 67位，2024年亚洲品牌500强第 113位。
　　（三）行业整合国内外资源的先行者以及全球自主渠道建设的领导者
　　公司自2001年至今已先后并购了十数家国内外企业，并开创了中国工程机械行业整合海外资源的先河。其中，2008年并购意大利CIFA公司，代表全球最高水准的技术迅速为中联重科吸纳和再创新，也使公司成为中国工程机械国际化的先行者和领导者。在一系列并购过程中，管理团队积累了丰富的并购经验，总结出企业成功并购的五项共识：“包容、责任、规则、共创、共享”。公司的企业文化使被并购企业顺利融入公司的管理体系，并吸引了大量具有丰富经验的优秀人才，成功解决了收购兼并后的管理难题。尤其在海外并购和资源整合过程中，坚持以企业文化为先导，掌控战略话语权，深度协同，深度挖潜，实现了“做主、做深、做透”。与此同时，公司已累计在全球建设 30余个一级业务航空港，390多个二三级网点，将网点建设从区域中心下沉至重要城市。全球海外本土化员工总人数超过4400人，服务备件仓库210多个，产品覆盖超170个国家和地区，这些自主建设的直营渠道和本地化资源将极大提升公司在海外市场的长期竞争力。
　　（四）行业标准的制修订者，产品及技术引领行业发展
　　公司前身是原建设部长沙建设机械研究院，拥有60余年的技术积淀，是中国工程机械技术发源地。公司是中国工程机械行业标准制定者，主导、参与、制修订逾 460项国家和行业标准，是国内工程机械行业第一个国际标准化组织秘书处承担单位，代表全行业利益，提高了中国工程机械国际市场准入的话语权；公司拥有国家级企业技术中心、全国重点实验室、国家混凝土机械工程技术研究中心、流动式起重机技术国家地方联合工程研究中心、国家级工业设计中心、现代农业装备国家地方联合工程研究中心、国家级博士后科研工作站等 8个国家级创新平台，国家级创新平台数量位居行业前列；掌握行业核心技术，根据国家重大工程建设需要，研发出众多极限化产品，获得多项国家级科技进步奖，引领行业技术及产品发展。截至2024年12月 31日，累计申请专利17849件，授权专利 12388件；根据国家重大工程建设需要，研发出众多创新极限化产品，获得多项国家级科技进步奖，引领行业技术及产品发展。
　　公司主导制定的国际标准ISO 19720-1：2017《建筑施工机械与设备混凝土及灰浆制备机械与设备第 1部分：术语和商业规格》于2017年 6月正式发布，成为全球工程机械行业首个由中国企业主导并正式出版发行的国际标准；国际标准 ISO 10245-3：2019《起重机限制器和指示器第 3部分：塔式起重机》于2019年 3月正式发布，成为起重机领域第一个由中国主导完成修订的国际标准；国际标准 ISO 21573-2：2020《建筑施工机械与设备混凝土泵第 2部分：技术参数的测试方法》于2020年 12月底正式发布，成为混凝土泵送机械领域第一个由中国主导完成修订的国际标准；公司主导修订的国际标准 ISO 12480-1《起重机安全使用第一部分：总则》、ISO 21573-1《建筑施工机械与设备混凝土泵第 1部分：商业规格》于2024年 12月底正式发布。
　　（五）国内首家 AI农业装备制造企业，引领行业智能化发展
　　公司是全国农机产品系列最全、产品与农业生产管理融合最深的装备制造企业之一。谷王（收获机）、耕王（拖拉机）产品系列深入人心，市场占有率多年行业领先，创制的抛秧机引领了种植农艺的变革，烘干机多年蝉联业界最受欢迎产品，全新开发的板式玉米收获机在收获速度等指标方面领先行业。经过 10年的积累和沉淀，在研发、制造、管理及销售等方面形成了坚实的发展优势，并通过近两年多的优化与变革，工程机械的厚重底蕴正全方位渗透融入高端农机的研产销服全流程。近年来，陆续推出了一系列行业领先的新一代高端产品（混动无极变速拖拉机、国产最大喂入量谷物收获机、无人智能驾驶插秧机）、新一代智能型产品（国内首创大马力 AI拖拉机、AI小麦收获机、AI谷物联合收割机、多用途无人机平台、智能高速插秧机、无人驾驶抛秧机、混流型智能烘干机）、新一代新能源产品（混动小麦机、纯电动拖拉机、丘陵山地混合动力平台），引领中国农业机械迈入人工智能及新能源时代。率先以人工智能打造智慧农业，实现智能农机与智慧农场管理的深度融合，构筑的水稻生产全程数字化管理与智能装备产业化获评为“2023中国智能制造十大科技进展”，持续引领行业技术方向，助推中国农业的高效高质量发展。
　　（六）覆盖全球的研发、制造、销售和服务网络
　　公司注重在全球范围内整合优质资源，实现快速扩张，构建了全球化研发、制造、销售和服务网络。在生产制造基地方面，通过对国内外工业园区的整合和布局，形成了遍布全球的产业制造基地。在产品销售和服务网络方面，公司产品市场已覆盖全球170多个国家和地区，构建了全球市场布局和全球物流网络及零配件供应体系，尤其是在“一带一路”沿线设立了分子公司及常驻机构。作为“一带一路”战略重点受益的装备制造业企业，公司致力于深耕海外市场，在意大利、德国、墨西哥、巴西、土耳其、印度等“一带一路”沿线国家拥有工业园或生产基地，实现了公司从“走出去”到“走进去”本地化运营的海外发展战略落地，为公司带来新的发展机遇。
　　（七）强大的资源配置能力及高效的运营效率
　　公司拥有强大的资源配置能力和更高的运营效率。在人员配置方面，规模结构合理，人均效率高于行业平均水平；在资产配置方面，单位固定资产创造的经济效益高于行业平均水平；在智能制造方面，工艺制造自动化和智能化水平行业领先，高起点、高标准、高效率建成中联智慧产业城、塔机智能工厂、搅拌车智能工厂等，实现智能化、自动化、柔性化生产，卓越的智能制造能力打造高品质产品；在数字化转型方面，公司成立中科云谷公司，全面切入工业互联网领域，加速数字化转型，提供基于智能设备的客户端整体运营解决方案。在深度参与“一带一路”建设、不断拓展国际国内市场业务的过程中，强大的资源配置能力及高效的运营效率将更有利于企业持续稳健发展。
　　
　　四、公司未来发展的展望
　　(一)行业发展趋势与市场展望
　　1、工程机械市场
　　根据中央经济工作会议精神，2025年经济工作将坚持稳中求进的总基调，核心目标是实现经济稳定增长。为达成这一目标，计划实施更加积极的财政政策和适度宽松的货币政策，稳住楼市股市，防范化解重点领域风险，稳定预期、激发活力，推动经济持续回升向好。随着一揽子增量政策不断落地实施，预计将对行业需求产生积极的影响。
　　2025年，政府显著加大财政支出强度，增加发行超长期特别国债，持续支持“两重”项目和“两新”政策实施；增加地方政府专项债券发行使用，扩大投向领域和用作项目资本金范围；用力推动房地产市场止跌回稳，加力实施城中村和危旧房改造。将推动国内市场需求逐步释放，进而带动工程机械的销售，国内市场有望呈现稳中有升的发展态势。
　　2025年，随着“一带一路”沿线国家持续推动铁路、能源等大型基建项目，中国产品国际竞争力增强，加之政策驱动产能出海，工程机械行业出口有望持续增长。国内市场的稳定回升与国际市场的拓展，将为2025年工程机械行业的发展注入强大动力。
　　2、农业机械市场
　　当前，国家对农业发展给予了高度重视，农业产业将迎来重大发展机遇。2025年中央一号文件是新世纪以来党中央连续出台的第 22个指导“三农”工作的一号文件，文件强调要确保国家粮食安全，推进农业科技力量协同攻关，发展农业新质生产力，推动农机装备高质量发展，加快国产先进适用农机装备等研发应用，推进老旧农机报废更新。依据《2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》，国家加大了重点领域设备更新项目支持力度，扩围支持农业机械报废更新。加速老旧农机淘汰，将释放智能农机需求，带动全产业链协同升级，形成更新换代规模效应。政策正推动行业进一步向高端化、智能化、绿色化转型，培育农业机械产业集群，促进农业机械中长期的高质量发展。
　　（二）2025年经营思路
　　公司锚定高质量发展目标，严格落实“精心、精明、精准、精益”的要求，坚持做好“技术、质量、成本、服务”四个极致，努力实现“要效益、要规模、要质量、要可持续”的目标，加速向数字化、智能化、绿色化转型升级，纵深推进全球化战略布局，做深、做细、做透各项工作，用自身工作的确定性应对外部市场的不确定性，实现产业梯队大拓展、海外业务大跨越，助力公司实现转型升级大跨越。
　　（三）2025年经营举措
　　1、加快产业梯队竞相发展
　　进一步形成传统优势产业和新兴产业协同融合竞相发展的格局，进一步强化战略执行力度，突显整体战略成效。传统优势产业在稳固提升中不断锻造可持续竞争力；新兴产业在发展壮大中持续贡献新的增长极。
　　一是混凝土机械、工程起重机械和建筑起重机械始终坚持全球领先的目标，国内业务控风险、稳规模、提效益，实现有质量的增长，巩固提升国内市场地位；海外业务冲规模、提利润、控风险，实现全球业务跨越式增长，让产品和服务在全球范围内获得广泛认可。
　　二是推动土方机械和矿山机械深度融合，持续完善产品型谱和技术储备，优化国内外营销体系，强化人才队伍建设，实现规模和效益的全面突破。
　　三是高空作业机械持续加大海外市场开拓，完善全球产业布局，提升产品、服务及市场体系，加速端对端数字化转型，全面提升运营效能，在技术、质量、成本、服务方面形成绝对优势的竞争力，确保实现百亿规模大跨越。
　　四是农业机械紧紧围绕“万台计划”，以打造市场王牌产品为核心目标，借助智能制造技术增产提质，建立完善中联特色的国内外营销体系，实现总量跨越、全面崛起。
　　五是应急装备、基础施工、工业车辆、中联新材料、工业互联网、具身智能等新兴业务牢牢抓住技术和产品这个根本，发挥中联重科的平台优势和品牌优势，快速做大做强。
　　2、全面构建中联特色海外业务体系新兴业务
　　坚定贯彻执行“端对端、数字化、本土化”海外战略，全力构建具有中联特色的海外业务体系。
　　一是深化端对端业务管理体系。深入推进“航空港+地面部队+飞行部队”的模式，做深做细做透直销体系；完善扁平化的”品字型“管理机制，实现“管好事、管好人、管好物、算好账”。
　　二是加速业务数字化转型。建设完善多维度的数字化平台，将数字化技术深度融入业务全流程，实现从采购、生产、销售到售后的数字化管理，提升运营效率与决策精准度，实现全链条业务的数字化管理。
　　三是推动本地化布局。加大空港基地的建设力度，扩大网点布局、推动网点下沉，深入挖掘本地市场潜力，开创海外市场新局面，迎接新发展机遇。
　　四是持续推进海外制造基地网络战略升级。海外制造基地围绕"技术协同、区域深耕、全球联动"的方针，优化研发制造基地布局，明确各基地差异化定位，打造研发、制造、服务三位一体的价值网络，提升企业全球竞争力。
　　3、持续加强科研创新，加快发展新质生产力
　　秉承“技术是根，产品是本”的发展理念。持续深入推进产品 4.0A工程，加强新技术、新产品创新迭代，全力推进新材料、新部件、新系统、新工艺、新方法的开发和落地应用，着力打造“高品质、高价值、高安全性、高市占率”的领先产品，赋能公司各产业板块和海外市场的发展。加快完善国际认证体系平台，强化主营产品高价值技术专利在海外重点国家的布局，全力构建严密的知识产权保护网络，稳固公司在行业内的技术话语权优势。坚持推动基础技术、共性技术的研发和前瞻技术、未来技术的探索，推进全链条智能化路径、新能源路径的研发，推进智慧工地、智慧矿山、智慧农业等系统解决方案，探索机器人、氢能源、灭火新材料等未来产业的研究和产业化发展，不断增加公司科技储备深度和底蕴，培育新的业务增长点，确保技术创新成为公司持续发展的核心驱动力。
　　4、完善生产布局和智能制造体系，打造世界级先进制造高地
　　一是实现智慧产业城建设的全面收官，加快智慧产业城工程机械馆、创新孵化基地、宿舍楼等在建项目的建设进度，实现快速入驻使用。
　　二是全面提升智慧产业城的管理效能，完善智慧产业城的生产和行政管理，构建高效协同的智慧产业城管理体系，快速实现稳产满产，推动公司高效运行。
　　5、切实增强经营管控能力
　　一是落实预算管理，增强年度规划的科学性，细化年度目标分解，做到以天保月、以月保季、以季保年，确保年度经营指标的全面完成。
　　二是强化成本管理。持续巩固极致降本，深化集采招标整合，加快供应链数字化创新转型，强化提升供应链体系力，驱动降本提质，把极致成本转变为市场上稳定、可持续的竞争优势。
　　三是优化营销管理。完善激励制度体系，优化收入分配管理，推动营销、服务、风控高效融合，打造精干、高效的销售团队。
　　四是严格存货管理。充分发挥中联智慧产业城智能制造优势，动态优化生产节拍实现资源精准配置，全力推进滞销库存消化工作，提升公司存货周转效率。
　　（四）未来发展面临的风险与应对措施
　　1、国际局势存在不确定性。
　　对策：密切关注国际局势动态和政策，分析研判经济走势，制定相应的风险预防调整策略和措施；加大研发投入及新技术应用力度，持续提升科技创新水平，增强数字化、智能化、绿色化的产品竞争力；创新商业模式，提高增值业务、后市场服务盈利能力；构建适应市场竞争的高效运营管理机制；建立全面的风险管理框架，制定相关风险的应对措施。
　　2、如果钢材、石油等大宗商品价格上行，公司生产成本存在上升风险。
　　对策：紧盯全球主要原材料、能源价格行情，分析研判价格变动趋势，制定高效能的采购方案；通过供方资源再整合、共性物资的集中采购，培育规模化和专业化的供应商，形成长期供应商战略联盟，建立稳定、可靠、高效、低成本供应链体系；通过技术、工艺创新提高材料利用率，运用替代技术开发新材料、新工艺，持续降低成本；加快进口零部件国产替代进程，增强关键零部件的自主研发力度。
　　3、如果汇率波动幅度加大，海外投资、销售存在收益下降的风险。
　　对策：密切关注全球金融市场和国家汇率政策，分析研判汇率走势，选择合适的汇率管理工具对汇率风险进行主动管理；加快“一带一路”境外基地本地化生产进程，对冲汇率波动风险。 收起▲