一、报告期内公司从事的业务情况　　公司所从事的主要业务为冶金产品生产、经营、开发，黑色金属矿石开采、洗选及深加工。主要产品有优特圆钢、热轧中宽带钢、螺纹钢、钢坯、工业纯铁等，采购的主要产品有铁矿石、煤炭、焦炭等。经营模式以自产自销为主。报告期内公司的主营业务未发生变化。　　公司生产的“华凌”牌热轧圆钢主要用于机械、汽车、矿山、铁路、船舶、石油、化工、锅炉、风电等领域；具有规格齐全、物理及化学性能稳定，强度高、塑性及韧性好、尺寸精度高、表面光洁、包装牢固整齐、标识清晰、规格覆盖广等特点。产品销往全国20多个省区。　　公司生产的“华凌”牌热轧中宽带钢产品广泛应用于冷轧、镀锌、焊管、高速公路护栏... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　公司所从事的主要业务为冶金产品生产、经营、开发，黑色金属矿石开采、洗选及深加工。主要产品有优特圆钢、热轧中宽带钢、螺纹钢、钢坯、工业纯铁等，采购的主要产品有铁矿石、煤炭、焦炭等。经营模式以自产自销为主。报告期内公司的主营业务未发生变化。
　　公司生产的“华凌”牌热轧圆钢主要用于机械、汽车、矿山、铁路、船舶、石油、化工、锅炉、风电等领域；具有规格齐全、物理及化学性能稳定，强度高、塑性及韧性好、尺寸精度高、表面光洁、包装牢固整齐、标识清晰、规格覆盖广等特点。产品销往全国20多个省区。
　　公司生产的“华凌”牌热轧中宽带钢产品广泛应用于冷轧、镀锌、焊管、高速公路护栏板、摩托车链轮、高铁垫圈、农机具耙片、旋耕刀、锯片、链条、剪刀、汽车零部件、光伏支架等对硬度、强度、韧性有特殊要求的制造加工类行业。具有尺寸偏差小，表面质量好，物理及化学性能稳定，S、P含量低，性能稳定，批量组织灵活等特点。市场覆盖全国20多个省市及地区。
　　公司生产的“菱圆”牌热轧带肋钢筋是上期所交割品牌；具有物理及化学性能稳定、强度高、塑性好、尺寸精度高等特点。在我国第一条具有世界先进水平的高速铁路——京沪高铁、被誉为“中国铁路现代化的标志性工程”——秦沈高速客运专线、世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥、东北最大水利工程——嫩江尼尔基水利枢纽、世界规模最大的抽水蓄能电站——河北丰宁抽水蓄能电站、徐大堡核电站、上海浦东国际机场、北京奥运场馆、大连湾海底隧道工程、盘锦石化精细化工项目等国家重点工程及巴基斯坦核电、马达加斯加机场路项目、老挝磨万铁路、尼日利亚拉伊铁路等基础设施建设中被广泛使用。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　1.行业情况
　　公司所属行业为钢铁行业。2025年钢铁行业处于“减量发展、存量优化”的深度调整阶段，整体呈现“产量结构分化、出口创历史新高、需求结构性转型、盈利边际改善”的特征。尽管行业仍面临“三高三低”（高产量、高成本、高出口、低需求、低价格、低效益）压力，但龙头企业通过产品结构升级、成本管控及出口拓展实现盈利修复，行业集中度提升与高端化转型趋势显著。
　　2025年国内钢铁呈现粗钢、生铁减产幅度扩大，钢材增速提升；出口创新高、进口持续回落；铁矿石量增价跌；钢价延续下行；工业价格通缩压力略有加大的运行特征，供需矛盾进一步加大，粗钢表观消费量同比下降7.1%至8.29亿吨。
　　2025年，中国粗钢产量为9.61亿吨，同比下降4.4%；生铁产量为8.36亿吨，同比下降3.0%；钢材产量为14.46亿吨，同比增长3.1%。粗钢表观消费量为8.29亿吨，同比下降7.1%。钢材出口量为1.19亿吨，同比增长7.5%；出口均价为694美元/吨，同比下降8.1%。钢材进口量为606万吨，同比下降11.1%；进口均价为1696美元/吨，同比基本持平，微升0.4%。铁矿石进口量为12.59亿吨，同比增长1.8%；进口均价为101.16美元/吨，同比上涨3.5%。
　　2025年末，国内钢材综合价格指数为91.87点，较2024年末的97.47点下降5.6%。全年平均指数为95.62点，同比下降6.7%。
　　2025年，全国工业生产者出厂价格（PPI）同比下降2.6%，工业生产者购进价格（PPIRM）同比下降3.0%。
　　重点统计钢铁企业全年实现利润总额1151亿元，同比增长140%，其中钢铁主业实现利润445亿元，由亏转盈。全年实现营业收入6.1万亿元，同比下降3.1%；营业成本5.7万亿元，同比下降4.5%。
　　2024年至2025年中钢协中国钢材价格指数
　　2.公司所处的行业地位
　　公司是以黑色金属冶炼及压延加工为主的企业，主要产品有优特圆钢、热轧中宽带钢、螺纹钢、钢坯、工业纯铁等。公司的全资子公司凌钢股份北票保国铁矿有限公司是以生产铁精矿为主的矿山企业；凌源钢铁国际贸易有限公司是以采购、销售钢材产品、副产品和大宗原燃材料等为主的子公司；沈阳凌钢钢材销售有限公司、北京凌钢物资供销有限公司、凌钢（山东）特钢销售有限公司是以经销公司钢材产品为主的子公司。上述各子公司均是与公司主业上下游产业链相关的企业，均能够按照公司确定的年度生产经营目标有计划地为公司提供大宗原燃材料、销售产品，是公司完成年度生产经营任务的重要保障。
　　公司有高炉3座，其中，2300立方米高炉1座、2290立方米高炉1座（2025年5月投产运行）、1000立方米高炉1座；转炉4座，全部为120吨转炉，粗钢产能599.5万吨；轧材产能701万吨，其中带钢140万吨，线材60万吨，棒材（含螺纹钢）453万吨，钢管48万吨。
　　三、经营情况讨论与分析
　　报告期，面对复杂的市场环境和钢铁主业降本增效的持续压力，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入学习贯彻党的二十大和二十届历次全会精神，坚决贯彻党中央、国务院决策部署，承压奋进，砥砺前行，在攻坚克难中逐步构建比较竞争优势，推动生产经营各项指标持续改善，凌钢股份发展呈现稳中有进、进中提质的良好态势，奋力答好六张答卷。
　　（一）坚持把提升价值创造能力作为前进方向，尽心竭力答好经营卷。围绕算账经营和精细管理，推进稳生产、拓市场、降成本和控费用，经营管理取得新突破。成本管控持续向好。以“精焦杂矿+保铁机制”为核心，强化对标找差、系统联动，生铁成本分位值从年初30分位提升至单月最高77分位。通过采购半径优化、调整运输结构、运费议价及渠道整合，吨钢物流费用较上年降低11.3%。采销协同持续增强。实施“三矿三用”，调整配矿结构和定价方式，探索推行全员价格监督和事后评价体系，吨钢综合采购价格比上年降低231元、比行业多降14元。销售组建以核心产品为中心的矩阵式SBU团队，实施“近域化、终端化、品牌化”营销策略，本域近域销量、直供比分别较上年提升5%、4%，其中东北区域销量140万吨。
　　（二）坚持把深化改革融合发展作为重要动力，守正创新答好改革卷。围绕整合融合和提质增效，用好改革“关键一招”，激发高质量发展新动能。三项制度改革不断深化，清退13家协力相关方，协力费用压减4356万元，压减率达14.7%，清退协力相关方13家，清退比例达24.53%，全年主业实物劳动生产率达到1253吨/人，同比增长16%。完成薪酬一体化改革，制定劳效提升工资总额奖励办法，对96名生产管理及高技能骨干人才开展第二批限制性股权激励。组织架构配置实现突破，全面深化资源配置，组建数智创新部、经营财务部、制造管理运行中心、安全生产监督部；推进北票钢管吸收合并，整合9个业务同类、同质或具备协同潜力的作业区，将4个作业区优化调整为厂直管班组，核减50人以下作业区9个，作业区总体优化比例20%。管理体系模式不断创新，优化流程提升效率，清理冗余业务节点4390个，节点总数下降28%。改进原燃料质量管理，识别关键风险点18项，初步形成覆盖主要业务环节质量管理制度体系和管控机制。
　　（三）坚持把培育新质生产力作为主攻方向，持之以恒答好创新卷。围绕科技创新引领升级，不断增强创新意识，加快培育形成新质生产力。结构调整实现突破。落实“去螺增优”发展战略，10月份螺纹钢彻底停产，全年优特钢材占比69.3%，同比提升7.5个百分点，圆钢、带钢实现双增优。质量管控实现跃升。完善全流程质量追溯体系，上线并深度运维ERP质量系统，实现制造、成本、销售环节质量数据一体化管控，产品质量异议万吨发生量较年初降低70.9%；主导锚链钢通过多国船级社认证，65Mn钢带、42CrMoA圆钢获“金杯优质产品”称号。创新成果不断转化。申报专利118项，认定专有技术31项；荣获创新方法大赛奖励10项，其中国家级三等奖1项，省级一等奖4项；《高品质优特钢关键工艺技术开发及应用集成》成果通过2025年辽宁省冶金行业科学技术成果评价，达到国际先进水平。
　　（四）坚持把“三化”转型升级作为首要战略，聚精会神答好发展卷。围绕高端化、智能化、绿色化方向，加快构建高质量产业体系，实现转型发展。向高端化转型。坚持“四不原则”加大“销产研财”协同，全年研发并试制新产品123个，其中108个新产品实现销售，8个新产品符合战略新兴产业新材料。向智能化加速。基础管理全面夯实，实现信息化“三统一”；数智应用效能彰显，主业产线智能化改造率达35%，3D岗位机器换人率达50%。向绿色化迈进。完成除尘灰冷压球技术指标测算、产线设计及项目实施方案编制；高炉煤气催化燃烧技术12月份实现生产应用。
　　（五）坚持把防范风险管控工作作为关键屏障，慎终如始答好稳定卷。围绕严守底线、筑牢防线原则，强安全、严法纪、护生态、稳资金，风险防控有力有效。安全基础不断夯实。全面落实安全工作部署，扎实推进安全生产治本攻坚三年行动，持续深化“一件一案”“日统计、日报告”和相关方“四统一”管理，着力开展“一件事”全链条、消防安全集中整治及安全生产雷霆行动，突出关键时期的安全管控，安全生产形势总体稳定受控。绿色发展持续筑牢。全面做好中央环保督察迎检工作，围绕超低排放、固废管理、排污许可等存在问题加快整改，已完成整改23项；同时强化固体废物全流程监管、在线监测设备运行管理，全方位提升厂区环境面貌。资金运作成效显著。综合融资成本稳步降低，12月末降至2.10%，较年初降低62个BP，年化减少财务费用0.36亿元；授信总额达199亿元，较年初增加95亿元，授信结构持续改善。法治根基不断夯实。实施风险内控合规综合项目建设，形成“合规内控两评价”“两库三手册”“重点领域四指引”工作体系和机制，为实现责任到岗位、流程到系统管理目标奠定坚实基础。健全初信初访化解、地企联动协调等工作机制，彻底化解存量信访案件，重大节点和敏感时段公司大局持续稳定。
　　（六）坚持把发挥群团共建作用作为重要支撑，凝心聚力答好同心卷。劳动竞赛激发创效活力。围绕生产经营重点难点，广泛开展“熔铸匠心、质效领航”主题劳动和技能竞赛27项，组织“补短板、助长板、强弱项、提效能”专项劳动竞赛20项，下发奖励99.2万元，有效激发了职工的劳动热情和创新活力。四季度算账经营工序劳动竞赛，5#连铸机获集团竞赛月度冠军。民生实事筑牢幸福根基。26项公司级、101项基层单位级民生实事项目均已按时间节点全面完成，职工满意率100%，职工获得感、幸福感、安全感持续增强。多层次职工保障体系不断完善。为全体职工续保省职工互助保障，全年431人次申领互助金73.2万元，有效缓解职工医疗负担。2025年职工福利标准达到人均976.5元。做优夏送清凉、冬送温暖、节日慰问、金秋助学及困难职工慰问等活动，发放慰问金63.93余万元。加强党建带团建，充分发挥了青年生力军和突击队作用。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　公司秉持“自强、诚信、求实、创新”的企业精神，通过引进吸收和自主创新，大力实施产品结构调整，全面加快企业转型升级，实现高质量发展。
　　1、品牌质量优势
　　公司是全国冶金系统首批通过ISO9001-2000标准认证的企业之一，通过了IATF16949汽车质量管理体系认证。曾先后获得全国质量管理先进单位、中冶MC认证最具影响力企业和MC认证十年质量稳定企业、全国守合同重信用企业、中国企业管理杰出贡献奖、全国卓越级智能工厂、中国卓越钢铁企业品牌、第九届辽宁省省长质量奖金奖、辽宁省质量管理先进单位、辽宁省服务型制造示范企业等荣誉。公司坚持“数字赋能”引领高质量发展，通过销产研财一体化不断提高研发、工艺技术和质量管理水平。“华凌”牌热轧圆钢成为国内市场主导品牌，45#圆钢是北方领军品牌；以个性化定制、柔性化生产的“华凌”牌中宽热带在“2022（第六届）中国管带产业链高峰论坛”上被评为“2022年度中国带钢领导品牌”，中宽热带机组已成为国内品种钢特色生产线；摩托车链轮用钢荣获“2022中国冶金行业最具竞争力产品（单项冠军产品）”，是我国摩托车链轮出口的指定品牌；中宽热带、圆管坯、焊接钢管等产品多次被评为辽宁省名牌产品；热轧带肋钢筋（螺纹钢）、热轧盘条、中宽热带和热轧圆钢等多个品种规格获得国家冶金产品质量金杯奖、国家免检产品等荣誉称号；焊接钢管已通过美国石油协会API认证。
　　2、区域市场优势
　　公司地处辽宁、河北、内蒙古三省交汇的凌源市，东连辽宁中部工业城市群，南临环渤海经济圈，西接京津冀都市圈，距沈阳360公里左右，距北京约370公里，距锦州港200公里，距秦皇岛港280公里，距内蒙古的赤峰市不足200公里,海陆兼备，交通便利，是连接“京津冀一体化”协同发展区域、东北振兴区域以及蒙古国与沿海港口的关键节点，优越的地理位置使得公司在资源保障、钢材销售等方面均占有一定优势。
　　3、技术创新优势
　　公司以鞍凌重组为契机，进一步推进研发机构优化配置改革，坚持战略引领、创新驱动、优化配置、高效协同的原则，保留原独有的、具有较强能力和自身优势的研发单元，调整弱项或短板研发单元配置，建立与鞍钢集团钢铁研究院协同研发体制机制，打造科研项目、科研成果、研发平台、社会资源、重大项目联合攻关“五要素”的协同研发创新机制，深度融入鞍钢集团研发体系，深化“四个统筹、四个共享”，实现协同研发与资源共享“一盘棋”运作，不断提升公司整体科技研发创新能力与实力，引领产品迭代升级，努力将公司技术中心打造成为国家级企业技术中心。
　　以“体系化布局、精准化申报、协同化创新”为核心，构建多层次创新体系。现拥有省级研发平台2个，成功加入海洋装备金属材料及其应用全国重点实验室、辽宁省油页岩综合开发利用创新中心、辽宁省农机关键备件材料技术进口替代智造创新联盟，通过耐蚀钢产业创新联盟初审，共建联合研发中心2个。各平台靶向攻关，省级平台主攻自主新产品开发与工艺改进，加入创新联盟助力融入产业链生态，完善布局、提升关键领域创新力，联合研发中心强化校企协同与成果中试；2025年成功开发20CrMnMoH、SK85、FAS2225、LGNJ-1等国标及个性化新牌号123个，22个新产品填补凌钢CrMnMo系齿轮、工程机械斗齿、高强度油井管坯、非调质钢、专项用钢、耐候钢等多类产品领域的空白，近10个新产品符合工业战略性新兴产业分类目录中“新材料产业”。近年来，φ6.5mmSWRCH22A、φ6.5～14mmML40Cr冷镦钢及φ100～150mm42CrMoA合金结构钢、Φ48mm——Φ52mm的40MnBHH汽车半轴用钢、汽车用钢Cf53圆钢、优质碳素结构钢65Mn中宽热带、优质碳素结构钢冷轧基料65Mn-LZ中宽热带等通过了省级新产品鉴定；120t转炉底吹系统与炉衬同寿命长寿技术、以石灰石为主要造渣材料炼钢新工艺、含铝钢轻钙处理技术应用、整体内装水口在八机八流铸机上的应用技术、热轧带肋钢筋降钒增氮工艺开发、φ100mm～φ150mm合金结构钢40Mn2开发、2.5mm规格优质碳素结构钢40Mn热轧钢带开发、φ45mm规格LG-B2-1磨球用热轧圆钢开发、优质棒材制造关键技术、应对高有害元素负荷的原燃料协同优化炼铁技术研发与实践、高品质优特钢关键工艺技术开发及应用集成等通过辽宁省金属学会冶金科技成果鉴定，其中优质棒材制造关键技术、应对高有害元素负荷的原燃料协同优化炼铁技术研发与实践、高品质优特钢关键工艺技术开发及应用集成首次达到国际先进水平。2025年在省、国家举办的创新方法大赛中，获国家三等奖1项，省一等奖4项、二等奖2项、三等奖5项。截止2025年末，公司累计获得国家知识产权局授权专利294项，其中15项发明专利、278项实用新型专利、1项外观专利，共获得25项软件著作权；完成国际ISO10144标准和汽车钢质量管理体系（IATF16949）认证并进入辽宁省优秀产品名录，船用锚链圆钢成功取得美国ABS、挪威DNV、英国LR、法国BV的国际船级社认证证书。
　　公司锚定数字化转型与智能化升级核心方向，率先上线行业首套全栈式自主可控ERP平台，整合人、财、物、产、供、销等关键业务流程，打破信息孤岛，实现企业资源的全面协同和高效管控；以AI赋能为引擎、价值创造为导向，大力推进废钢智能验质、煤焦全自动检验分析等关键项目落地投运，生产运营智能化水平得到有效提升；持续筑牢网络安全防线，为“数字凌钢”建设提供坚实支撑。2025年，公司凭借扎实的数字化实践，首批通过两化融合管理体系3.0及数字化转型管理体系AAAA级评定，成功构建基于数据驱动的全价值链精细化管理模式，企业数字管理能力迈入行业先进行列，为高质量发展注入强劲数字动能。
　　4、规范运营优势
　　聚焦价值创造、算账经营，实施更深层次体制机制优化和更成熟有效市场运营变革，深化顶层设计，强化攻坚执行，着力打造权责利对等的管控架构，全面构建灵活高效的经营主体，实现运营效率稳步提升。以“体系化、规范化、高效化”为目标，持续完善制度体系、优化业务流程、强化合规管控，为公司高质量发展提供坚实制度保障。不断探索凌钢信息化、数字化、智能化发展新思路、新举措，持续推进产业数字化、数字产业化。凌钢在智能制造、数字化转型方面取得突出成效，获评“2024年卓越级智能工厂”“辽宁省数字化车间”，并成为全国首批两化融合管理体系3.0和数字化转型管理体系4A级评定企业，行业影响力显著提升。
　　报告期，公司模拟能源系统市场化运营改革，开展算账经营，优化产线生产模式，全力推进发节电，应用节能新技术等措施，能耗量显著降低；遵循合理利用和节约水资源的理念，通过对用水工序实施定额管理，制定节水措施节约用水。报告期，吨钢有组织颗粒物排放量0.34千克，吨钢二氧化硫排放量0.09千克，吨钢氮氧化物排放量0.21千克，吨钢耗新水完成0.25吨。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期，公司累计生产钢488.00万吨，同比下降6.81%；生产铁456.98万吨，同比下降5.54%；钢材商品量435.68万吨，同比下降15.08%，其中优特钢材301.85万吨，同比增长4.85%。实现营业收入156.61亿元，同比减少13.46%；营业总成本171.80亿元，同比减少13.13%；实现净利润-15.57亿元，同比减亏7.22%。报告期末,公司拥有总资产154.47亿元，较上年末增加1.26%；负债总额114.28亿元，较上年末增加18.69%；股东权益40.19亿元，较上年末降低28.57%。报告期末资产负债率73.98%，较上年末升高10.87个百分点。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　2026年中国钢铁行业在“减量发展、结构优化”的政策引导下，行业供需格局将边际改善，需求结构持续向高端制造业升级，原材料成本压力有望缓解，行业利润在底部呈现脆弱修复，整体进入寻求新平衡的阶段。制造业用钢需求（尤其是汽车、工程机械、家电等领域）持续增长并已超过建筑业，成为主要支撑；建筑业（尤其是房地产）用钢量继续下滑。
　　(二)公司发展战略
　　以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻落实党的二十大和二十届历次全会精神，不折不扣落实习近平总书记在辽宁及鞍钢集团本钢考察时的重要讲话精神，牢记“为中国式现代化多作贡献”殷殷嘱托，完整准确全面贯彻新发展理念，坚持稳中求进工作总基调，坚持和加强党的全面领导，以价值创造为核心，以推动高质量发展为主题，以改革创新为根本动力，全面培育发展新质生产力，推进高端化、智能化、绿色化发展，全面算账经营增效益深化改革创新增活力。2026年是“十五五”规划开局之年，也是公司厚积薄发、蓄势发力，实现赶超跨越至关重要的开端。
　　着眼严峻复杂的内外部环境，公司按照“12345”总体思路，持续优化产业布局与产品结构，深度挖掘价值创造能力，全面培育新质生产力，增强核心功能，提升核心竞争力，推动钢铁主业高端化、智能化、绿色化发展进程，将公司打造成面向区域市场，具有显著低成本优势和最具竞争力的“专精特新”一流优特钢企业。
　　一个方向：为中国式现代化多作贡献，坚定不移建设最具竞争力的“专精特新”一流优特钢企业。双轮驱动：实施“科技创新+深化改革”，打通束缚新质生产力发展的堵点卡点，不断提高资源配置效率。三化攻坚：在“高端化、智能化、绿色化”上聚力攻坚，在价值创造上促进更先进、更高效、更环保。四个极致：极致产品、极致成本、极致效率、极致能效。五种能力：持续提升竞争力、创新力、控制力、影响力和抗风险能力。
　　(三)经营计划
　　1.前期经营计划进展说明
　　2025年，公司计划生铁产量505万吨，实际完成456.98万吨，完成计划的90.49%；计划钢产量525万吨，实际完成488万吨，完成计划的92.95%；计划钢材产量518万吨，实际完成435.49万吨，完成计划的84.07%；计划营业收入188亿元，实际完成156.61亿元，完成计划的83.30%。
　　2.2026年经营计划
　　2026年，公司计划生铁产量455万吨，比上年实际降低0.43%；计划钢产量499万吨，比上年实际升高2.25%；计划钢材产量460.5万吨，比上年实际升高5.70%；计划营业收入197亿元，比上年实际升高25.67%。
　　主要工作任务是：
　　一是全面深化价值创造，在系统降本增效上实现新突破。把提质增效作为推动高质量发展的重要抓手；实施精益管理，在生产端、营销端、能源端、物流端、资金端聚力攻坚，决胜突破，瞄准行业最优水平，建立全流程、穿透式成本对标体系，强化集约管理、深化工序协同，提升成本管控效能。二是全面深化创新驱动，在产品结构优化上塑造新优势，把科技创新作为推动高质量发展的第一动力，坚持以科技赋能提质，增强市场核心竞争力，强化产品结构升级，锚定全年新产品销量突破20万吨，集中资源加快高附加值、高技术含量产品研发生产，高端产品占比在2025年基础上提升；强化科技创新支撑。加大研发投入，针对高钛铁水冶炼高品质轴承钢、转炉冶炼高合金钢等重大关键共性技术进行攻关，解决高端产品“卡脖子”技术难题；全力组织申报国家级企业技术中心及省级工程技术研究中心；强化用户服务意识，建立“一客一策”定制化服务机制，精准对接客户个性化需求，优化订单响应流程，缩短交付周期，完善售后技术支持体系，增强客户黏性和市场口碑。三是全面深化数智赋能，在智慧管理转型上开拓新路径。把数智建设作为推动高质量发展的重要环节。坚持智改数转，聚焦“智能制造、数据治理”，驱动效率变革。建设智慧中心，提升生产效率；升级生产指挥中心，实现炼铁、炼钢、轧钢全流程智能化控制。四是全面深化绿色低碳，在可持续发展上构建新格局把绿色低碳发展作为推动高质量发展的必由之路，坚持推进绿色制造、绿色产业、循环经济专项行动，厚植发展底色。巩固超低成果，提升环保绩效；强化超低排放设施运维管理与数据监测，完善环保设施运行监控系统，确保稳定达标排放，做到环保设备与主体生产设备同步运行率100%，巩固好环保绩效A级达标成果。五是全面深化改革攻坚，在公司治理效能上激发新活力。把改革作为推动高质量发展的关键一招。落地深化改革清单，强化精益管理、投资管控等，以系统性改革驱动效率效益。在公司治理上持续用力。六是全面深化风险防控，在安全稳健运营上筑牢新防线把风险管控作为推动高质量发展的安全基石；坚持严守底线，压紧压实责任，强化措施落实，确保企业行稳致远。强化安全风险管控，建立健全环保责任体系，全面压实各层级环保主体责任；强化合规风险管控，持续深化法律、合规、风控一体化管理，牢牢把握贯穿式监管内控要求与合规式经营决策底线，落实国务院国资委法治央企建设，筑基“三大工程”，在效率、效益、效果三个层面上持续释放法治价值创造力，助力企业高质量发展行稳致远。扎实推进内部审计监督全覆盖和内部控制评价等工作。
　　3.2026年,公司紧密围绕“十五五”发展规划，聚焦产线装备升级、产品结构调整、安全环保、矿产资源接续及极致能效等重点方向，不断提升核心竞争力。2026年拟安排投资（资金）计划5.88亿元，其中新建项目22项，计划总投资5.26亿元，2026年安排投资资金计划1.83亿元；续建项目44项，2026年安排投资资金计划4.05亿元；BOT类项目2项，计划总投资0.06亿元，由第三方投资建设。新建项目主要是优特钢厂特钢新增精炼设施项目、优特钢厂增设副枪及控制系统改造、零固购置项目等；续建项目主要围绕1#-4#高炉装备升级建设项目、优特钢厂4#棒2#加热炉改造、凌钢4#棒提产提效设备升级改造、绿色发展综合改造项目等。
　　(四)可能面对的风险
　　1、市场风险：2026年钢铁行业以“稳增长、防内卷”为核心对产能精准调控，推进钢铁行业分级分类管理，结构化调整将带来更为激烈的品种竞争，钢铁行业供强需弱的矛盾未发生根本性变化，供强需弱态势长期存在。
　　2026年作为“十五五”开局之年，钢铁行业进入“价值均衡”调整期，铁矿、焦炭等核心原燃料市场呈现显著结构性分化。全球经济博弈加剧叠加国内钢材总需求小幅回落，房地产用钢承压、海外贸易壁垒与碳关税落地等压力向上传导至原燃料采购端；我国铁矿石进口定价权不足加剧成本管控难度。此外，行业超低排放改造深化与三级能耗体系落地，对原燃料硫分、灰分等指标提出更严苛要求，环保成本刚性增加，进一步给供应链稳定运行带来多重挑战。
　　对策：深化对标挖潜，通过采销紧密联动协同模式，全方位强化钢铁主业在市场中的核心竞争力。一方面做好核心区域价格维护，针对供强需弱及品种竞争加剧的态势，强化核心区域市场协同，依托区域资源禀赋与集团成员协同优势，动态跟踪供需变化，通过精准定价机制、渠道精细化管控及区域联动调控，稳定核心区域价格体系，防范恶性竞争，保障合理利润空间；另一方面做好大小调品，大调品方面，坚持做大优钢规模，重点推动优特圆钢规模最大化、热轧中宽带钢规模企稳，长材实施集约化生产，提升优钢整体市场占比；小调品方面，围绕高附加值产品发力，聚焦高端齿轮钢、锅炉钢、汽车钢等品种，优化产品结构，以“品种利润”为核心，增强高附加值产品市场竞争力；最后流向方面，持续本域近域增量，出口增量，立足本域及近域市场，把握东北经济增速提升及区域协同机遇，深化渠道布局与客户服务，稳步提升本域近域市场份额。
　　紧扣《钢铁行业稳增长工作方案(2025—2026年)》政策导向，以“稳供给、降成本、强韧性”为核心，聚焦铁矿、焦炭等原燃料布局攻坚：深化国内合规矿企合作，加快海外权益矿布局，优化核心产区供应链以降低进口集中度依赖；建立矿焦价格动态监测机制，结合品类分化趋势优化采购节奏与库存结构，通过锁价订单、套期保值等工具对冲价格波动风险；推进环保设施改造与数字化转型，适配清洁原燃料使用需求，对标行业先进制定量化消耗指标，推动多部门协同降本；结合高端用钢需求优化原燃料采购结构，严控非必要投资与资金支出，通过长期协议合作筑牢供应链安全防线。
　　2、政策风险：国家环保要求、政策不断加严，对企业环境污染监管和执法力度不断加大，排污许可、治污设施运行、无组织排放等全流程管控疏漏将引发行政处罚、停产整治等风险；社会公众、媒体环保关注度持续提升，环境信息公开不及时、环境问题被曝光将引发负面舆情与声誉风险。央督反馈问题未完成整改，或存在虚假整改、整改不彻底及问题反弹情况，将面临相应处罚和追责风险
　　对策：一是巩固环保绩效A级企业成果。坚持“高标准、严要求”导向，持续优化环保管理指标，确保各项指标稳定达标并持续提升，推动环境绩效向更高水平迈进。二是做好央督问题整改，防范环保风险。针对中央环保督察指出的问题，建立问题整改台账，逐项制定针对性整改措施，明确整改责任人、整改时限，确保问题全部整改到位，形成管理闭环。三是优化排污许可管理，筑牢环保合规基础。严格按照排污许可规范要求，及时完成排污许可的重新申领、变更工作。加强排污许可证后管理，全面提升排污许可管理的精细化水平。四是规范监测与设施管理，提升环保治理效能。进一步规范自行监测工作，确保监测数据真实可靠；加强设备日常运行监管，确保环保设施稳定、达标运行。五是加强应急与固废管理，提升应急管理效能。加强各类环境风险防范，重点做好固体废物、放射源管理，完善全过程监管机制，确保从产生到处置的每一个环节均符合法律法规要求。
　　3、环保风险：国家环保要求、政策不断加严，对企业环境污染监管和执法力度不断加大；社会公众、媒体环保关注度持续提升，对企业提出了更高的环保要求；国家“碳中和、碳达峰”目标和超低排放等相关要求愈加严格，如果公司碳排放或污染物排放、治污设施运行、无组织排放等不符合相关要求，公司可能面临行政处罚、停产整治等风险。
　　对策：坚持生态文明思想为指导，切实落实各项保护措施，保障环境保护设施稳定、有效、可靠运行；强化系统观念，立足更高站位，高标准、高质量扎实推进超低排放改造和碳减排行动，推动实现减污降碳协同增效，推动公司绿色低碳高质量发展。
　　4、资产负债率风险：钢铁行业仍面临市场需求波动、原材料价格震荡、行业竞争加剧等下行压力，若经营效益不及预期，将直接影响负债偿还与资产积累能力，可能导致资产负债率反弹上升；同时，项目投资、融资成本波动等因素也可能增加负债压力，加剧财务杠杆风险。
　　对策：一是强化战略引领与预算管控，将资产负债率控制指标深度嵌入预算体系，践行算账经营理念，精准测算经营、投资、融资各环节目标，强化预算执行动态监控与考核，确保各项支出与降杠杆、提效益目标紧密挂钩。二是依托五大经营中心，构建“组织绩效+虚拟经营中心+经营者绩效挂钩”三维管控经营模型，以利润为中心，对经营活动进行系统拆解，建立“四层三级”战略目标解码机制，形成贯穿战略制定、执行与评估的闭环管理体系，充分保障预算目标达成。三是优化资本与融资管理，严格执行上级单位资本支出管控要求，聚焦核心效益项目，压缩非必要投资；积极争取权益资金与政策支持，延续高息负债置换与低成本供应链融资拓展策略，进一步压缩财务费用，降低负债规模。四是深化算账经营生态，将算账逻辑贯穿项目决策、生产组织、采销创效、费用支出全流程，强化“先算后干、边干边算、干后再算”闭环管理，杜绝无效投入。五是健全激励考核机制，持续推进“人人都是经营者”价值创造生态，将资产负债率改善、降本增效等指标纳入绩效考核，压实各部门管控责任，形成全员协同降杠杆合力。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　公司所从事的主要业务为冶金产品生产、经营、开发，黑色金属矿石开采、洗选及深加工。主要产品有优特圆钢、中宽热带、精品建材等。经营模式以自产自销为主。报告期内，公司的主营业务未发生变化。　　公司生产的“华凌”牌优特圆钢通过了德国TUV认证机构IATF16949:2016版汽车质量管理体系认证，45#、40Cr圆钢荣获国家冶金产品实物质量“金杯奖”，是辽宁省名牌产品；锚链用圆钢获英国劳氏船级社工厂认可证书。主要用于机械、汽车、铁路、船舶、石油、化工、锅炉、风电、矿山等领域；具有规格齐全、物理及化学性能稳定，强度高、塑性及韧性好、尺寸精度高、表面光洁、... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　公司所从事的主要业务为冶金产品生产、经营、开发，黑色金属矿石开采、洗选及深加工。主要产品有优特圆钢、中宽热带、精品建材等。经营模式以自产自销为主。报告期内，公司的主营业务未发生变化。
　　公司生产的“华凌”牌优特圆钢通过了德国TUV认证机构IATF16949:2016版汽车质量管理体系认证，45#、40Cr圆钢荣获国家冶金产品实物质量“金杯奖”，是辽宁省名牌产品；锚链用圆钢获英国劳氏船级社工厂认可证书。主要用于机械、汽车、铁路、船舶、石油、化工、锅炉、风电、矿山等领域；具有规格齐全、物理及化学性能稳定，强度高、塑性及韧性好、尺寸精度高、表面光洁、包装牢固整齐、标识清晰、规格覆盖广等特点。产品销往全国20多个省区，远销东南亚、中东、美洲、非洲等30多个国家和地区。
　　公司生产的“华凌”牌热轧中宽带钢，凭借“天然含钒、光亮、抗锈、省锌、强度高”的优势领先市场，多次荣获全国冶金产品实物质量金杯奖、“金杯优质产品”和辽宁省重点名牌产品等荣誉称号，摩托车链轮用中宽热带荣膺“2022中国冶金行业最具竞争力产品（单项冠军产品）”。产品广泛应用于冷轧、镀锌、焊管、高速公路护栏板、摩托车链轮、高铁垫圈、农机具耙片、旋耕刀、锯片、链条、剪刀、汽车零部件、光伏支架等对硬度、强度、韧性有特殊要求的制造加工类行业。具有尺寸偏差小，表面质量好，物理及化学性能稳定，S、P含量低，性能稳定，批量组织灵活等特点。市场覆盖全国20多个省市及地区。
　　公司生产的“菱圆”牌热轧带肋钢筋（螺纹钢）是全国驰名商标和辽宁省名牌产品、首届辽宁省重点名牌产品，是上期所交割品牌；公司荣获“MC认证十年质量稳定企业”，高强钢筋通过冶金绿色产品认证；连续多年荣获“全国冶金产品实物质量金杯奖”和“金杯优质产品”；被中国建筑材料工业协会批准为“全国建材推荐产品”；被中国工程建设标准化协会评为“工程建设推荐产品”，入选重点工程建筑钢材推荐品牌目录。主要用于房屋、桥梁、道路等土建工程领域。具有物理及化学性能稳定、强度高、塑性好、尺寸精度高等特点。在我国第一条具有世界先进水平的高速铁路——京沪高铁、被誉为“中国铁路现代化的标志性工程”——秦沈高速客运专线、世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥、东北最大水利工程——嫩江尼尔基水利枢纽、世界规模最大的抽水蓄能电站——河北丰宁抽水蓄能电站、徐大堡核电站、上海浦东国际机场、北京奥运场馆、大连湾海底隧道工程等国家重点工程及巴基斯坦核电、马达加斯加机场路项目、老挝磨万铁路、尼日利亚拉伊铁路等基础设施建设中被广泛使用；出口到蒙古、印度、韩国等20多个国家和地区。
　　公司生产的“菱圆”牌热轧盘条（线材）主要用于建筑、机械加工、拉丝等行业。2018年度被认定为冶金产品实物质量“金杯优质产品”。
　　报告期，全国生铁、粗钢及钢材产量分别为4.34亿吨、5.15亿吨和7.34亿吨，同比分别下降0.8%、3.0%和增长4.6%。报告期，外部环境复杂性严峻性不确定性明显上升，国内结构调整持续深化等带来新挑战。钢铁市场有效需求不及预期，钢铁行业供需阶段性失衡、钢材价格连续下跌、原料价格高企等问题突显，企业效益普遍下滑，整体经营压力加大。钢铁企业采取积极应对措施，重视科技创新，提升竞争力、培育新动能，转型升级调结构，进而实现提质增效。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期，公司累计产钢224.90万吨，同比下降21.09%；生产铁211.00万吨，同比下降18.09%；商品材218.68万吨，同比下降21.97%。实现营业收入73.78亿元，同比下降27.62%；净利润-5.78亿元。
　　报告期，公司紧紧围绕“聚力攻坚五个重点，推动实现四个新提升”总体工作方针和“1357”工作部署，带领全体干部职工逆势而上、扎实工作，生产经营总体稳定，重点项目陆续投产，改革融合持续深化。
　　一、锚定目标、加压攻坚，稳定生产经营
　　一是坚持对标挖潜，着力成本管控。强化流程降本，以“保铁机制”为核心，将“优机制、保高炉、降成本”作为切入点和关键点，生铁成本实现跑赢自身。强化物流降本，通过优化采购物流半径、优化物流渠道等措施，报告期吨钢物流费用339元/吨，同比降低37元/吨。强化两金管控，加强应收账款管理、优化存货结构，两金占用金额降幅30%。
　　二是坚持转变思维，主动拓源增效。加强“产采协同”，摒弃传统保供观念与既定路径的束缚，调结构、增品种、拓渠道、优布局，报告期，原燃料采购价格整体实现跑赢市场；推进“精焦杂矿”、“三矿三用”和“提煤降焦”。地方矿直采率保持在100%，进口粉矿采购价格已跑入前1/3，为优化配矿及生铁成本降低提供有力支撑。重塑煤焦结构，积极开发新煤源，喷吹煤采购价格已跑入前1/3且直采率达到100%，助推燃料比降低。
　　三是坚持去螺增优，全力开拓市场。加强“销产研财”协同，持续优化产线和产品结构，提升市场反应能力。全力实施全优钢战略。报告期，优特钢材完成94.55万吨，占比43.29%，同比提升4.72个百分点。全力调整资源投放。借助鞍钢平台，积极开发市场，本域销售52.59万吨，同比提升8.6%；终端直供销售134.93万吨，直供比61.78%，同比提升10.5%。全力提升调品指数。调品指数-316元/吨，较预算基础值提升40元/吨，同比提升93元/吨。
　　四是坚持系统观念，守牢风险底线。加强基础管理，持续压实主体责任，提高风险防范能力。严控资金风险。报告期拓展融资渠道，供应链融资规模达6.45亿元，利率不到2%，低成本渠道持续拓展。
　　二、战略引领、科技赋能，转型升级跨越突破
　　锚定高端化、智能化、绿色化方向，加快推进转型升级，一是推进高端化，领航钢铁品质新高度。以科技创新为引领，发挥销产研财协同，报告期累计研发并试制新产品65个，其中42个新产品实现销售，累计供货量24,415吨，其中高压锅炉管用钢、齿轮钢、非调质钢、石油钻采用钢、工具钢、耐候钢、专项用钢等15个新产品填补公司空白。二是推进智能化，驱动钢铁效能新飞跃。作为国内钢铁行业首套全栈自主可控云化部署ERP系统正式投运，公司实现了信息资源的集中、集成、共享和分析利用，形成“场景驱动—数据赋能—价值创造”的良性循环。三是推进绿色化，焕新钢铁发展新底色。高炉等新项目的快速投产以及本月底达产达效，超低排放改造项目全部建设完成，有效推动了公司向“新”升级、逐“绿”发展，为企业转型升级、绿色发展、环境安全及实现“双碳”目标提供了有力支撑。
　　三、守正创新、整合融合，深化改革增势赋能
　　一是聚焦管控体系高效化，实施更深层次体制改革。重构采购管理体系。建立“管理平台+二级集采平台+三级授权采购组织”的采购管理体制，强化采购供应链管理，提高采购效率和效益。推行市场化改革。推行分公司管理模式，赋予模拟独立法人经营权，强化采购、生产及销售等核心业务联动，提高整体运营效率和效果。作业区优化整合。按照“一业一企”“操检合一”的原则，整合同类、同质或协同类操作业务，打造扁平高效的组织架构体系。
　　二是聚焦三项制度改革，强力破除桎梏激发内生活力。推进三能机制，激活发展动能。持续推动“契约化”“合同化”“价值化”激励约束机制。推进人员流转，拓宽上岗渠道。实施末等调整和不胜任退出全覆盖，通过制定方案、组织开展评价。推进市场化运行，优化人力资源。积极落实集团人员市场化退出工作任务，制定《凌钢协商解除劳动合同实施方案》，提高劳动生产率。
　　三是聚焦重组整合融合，推动更高标准管理提档升级。积极融入集团管控平台，与集团统一规范、统一语言、统一标准，力推“一体化”“一盘棋”“一家亲”。深化管理融合。推进公司深度融入国资央企管控格局，着力强化对董事会的“授权、赋能、落责、严考”，推动国有企业制度优势更好转化为治理效能；推进43类信息系统全覆盖，以一体化管控平台为抓手，以数字化智能化为管理提升和业务协同提供“最大增量”；承接修订整合25项安全管理制度，细化完善全员安全生产责任制，制度约束力、安全管理效能明显提升。深化专业整合。对研发、招标、新闻传媒、水处理、水渣和化产品销售等业务进行整合融合，全面提高各项业务运行效率。深化业务协同。在前期“四统一”基础上，完善采购、生产、销售、研发、物流等业务的协同联动机制；重新搭建了技术中心，形成具有凌钢特色的“2部5所6创新平台”科研体系。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　公司秉持“自强、诚信、求实、创新”的企业精神，通过引进吸收和自主创新，大力实施产品结构调整，全面加快企业转型升级，实现高质量发展。
　　在创新与发展中，形成了具有公司特色的核心竞争能力。以公司为核心的凌钢集团在冶金工业规划研究院最新发布的“2024中国钢铁企业竞争力（暨发展质量）评级”中被评估为A级，获评特强综合竞争力钢铁企业。
　　1、品牌质量优势
　　公司是全国冶金系统首批通过ISO9001-2000标准认证的企业之一，通过了IATF16949汽车质量管理体系认证。曾先后获得全国质量管理先进单位、中冶MC认证最具影响力企业和MC认证十年质量稳定企业、全国守合同重信用企业、中国企业管理杰出贡献奖、中国卓越钢铁企业品牌、全国建筑业AAA级信用企业（建筑供应商）、全国机械用钢优质品牌、第九届辽宁省省长质量奖金奖、辽宁省质量管理先进单位、辽宁省服务型制造示范企业等荣誉。公司坚持“数字赋能”引领高质量发展，通过销产研财一体化不断提高研发、工艺技术和质量管理水平。“华凌”牌优特圆钢是国内市场主导品牌，45#圆钢是北方领军品牌；“菱圆”牌热轧带肋钢筋（螺纹钢）是国家第一批通过抗震钢筋生产许可证产品，是北方建材市场的一线品牌，HRB600及40mm、50mm大规格HRB500E热轧高强度钢筋是东北地区首家生产企业；以个性化定制、柔性化生产的“华凌”牌中宽热带在“2022（第六届）中国管带产业链高峰论坛”上被评为“2022年度中国带钢领导品牌”，中宽热带机组已成为国内品种钢特色生产线；摩托车链轮用钢荣获“2022中国冶金行业最具竞争力产品（单项冠军产品）”，是我国摩托车链轮出口的指定品牌；中宽热带、圆管坯、焊接钢管等产品多次被评为辽宁省名牌产品；热轧带肋钢筋（螺纹钢）、热轧盘条、中宽热带和热轧圆钢等多个品种规格获得国家冶金产品质量金杯奖、国家免检产品等荣誉称号；焊接钢管已通过美国石油协会API认证。“菱圆”牌热轧带肋钢筋（螺纹钢）是中国驰名商标和辽宁省著名商标，是上海期货交易所螺纹钢期货交割品牌，通过了MC冶金产品认证，入选重点工程建筑钢材推荐品牌目录，还通过了美国、香港、新加坡、韩国等国际认证；“华凌”牌热轧中宽带钢、热轧圆钢、焊接钢管等是辽宁省著名商标。产品广泛应用于徐大堡核电站、港珠澳大桥、京沪高铁、奥运场馆、上海浦东国际机场、大连机场、天津港集疏运工程、盘锦精细化工及原料项目、河北丰宁抽水蓄能电站等。西昌卫星发射中心、三峡水利工程、西气东输、南水北调、大连湾海底隧道工程等国家重点工程项目及中老铁路、迪拜塔、巴基斯坦核电、尼日利亚拉伊铁路、亚投行总部等基础设施建设。公司被中国建筑业协会供应链与劳务管理分会评为“全国建筑业AAA级信用企业（建筑供应商）”，被哈大、京石、京沪高速铁路客运专线项目部评为优秀供应商，被红沿河核电厂二期项目部和北京丰台站项目部评为“优秀生产单位”、中核集团徐大堡核电工程“优秀材料合格供方”。公司HRB600高强钢筋被客户评价为真正的绿色低碳、高附加值产品。公司产品远销东南亚、中东、美洲等40多个国家和地区，在蒙古国是质量免检产品。
　　2、区域市场优势
　　公司地处辽宁、河北、内蒙古三省交汇的凌源市，东连辽宁中部工业城市群，南临环渤海经济圈，西接京津冀都市圈，距沈阳360公里左右，距北京约370公里，距锦州港200公里，距秦皇岛港280公里，距内蒙古的赤峰市不足200公里，海陆兼备，交通便利，是连接“京津冀一体化”协同发展区域、东北振兴区域以及蒙古国与沿海港口的关键节点，优越的地理位置使得公司在资源保障、钢材销售等方面均占有一定优势。
　　3、技术创新优势
　　为深入推动公司高质量发展，着力破解技术“硬核”难题，面向市场开发价值客户和个性化产品，以技术创新和制度创新促进新旧动能转换，扎实推进质量变革、动力变革和效率变革。
　　公司机构改革后，建立了更加完善的科技管理体系，按照优化整合与管办分离相结合的原则，实施授权管理。科技规划部为科技工作的归口管理部门，负责贯彻落实国家和上级主管部门的相关要求及科研体系建设。技术中心是科技研发的业务实施部门，授权行使科技研发管理职能。各生产单位负责科技工作的具体实施。
　　报告期，公司共受理专利53项，其中发明专利27项，发明专利占比51%，授权专利48项，其中发明专利1项、实用新型专利46项、外观设计1项。截至本报告期末，公司累计拥有有效专利251项，其中发明专利3项、实用新型专利247、外观设计1项。“凌钢一体化经营管理与制造管理系统”科研模块正式投入运行，目前科研系统实现了科研项目管理、知识产权管理、科技成果管理、新产品开发、论文发表等功能的线上化管理模式，为科研活动提供有力支撑。公司参与修订的国家标准GB∕T18669-2025《船用锚链和系泊链钢》正式发布，同时参与修订的《易切削结构钢》《弹簧钢》《锻件用结构钢棒》等5项国家标准由审查阶段推进至批准阶段。实现了每条轧钢生产线都具备有代表性的新产品，品种钢体系在原有的管线钢,低合金高强度钢,中高碳钢（含中高碳优钢、合金结构钢、弹簧钢等）中宽热带，抗震钢筋、预应力用盘条等棒线材，优碳圆钢，管坯钢等中型材六大系列产品基础上进一步拓展了种类牌号和生产规格，市场适用范围更加广阔。中宽热带品种钢研发始终保持在国内同类企业的前列，中宽热带产线实现X60以下级别管线钢品种全覆盖，低合金高强度钢质量等级已拓展至D、E级；形成了以管线钢、低合金高强度钢、合金结构钢、优质碳素结构钢、碳素结构钢为主的五大系列中宽热带品种，并按客户需求开发了HQ355LZ等15个个性化产品；新开发了供新基建特高压输电工程重点产品的Q420MB、高质量等级低合金钢Q390MC、美标低合金高强度产品GR50钢、金刚石锯片基体用钢75Cr1、农机耙片用钢30MnB5、锅炉结构用钢15CrMo等。棒线材产线根据铁路标准《TBT3432-2016高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》开发了专用螺纹钢HRB400E-TB、精轧螺纹钢—PSB500Y-GR、牙买加标准（JS33:2014）钢筋混凝土用钢筋—GRADE300、热轧带肋钢筋HRB600等，为公司进一步拓展国际、国内市场，提高产品市场竞争力打下了坚实的基础。优特钢开发了9SiCr-XG、30CrMnTi、ML40Cr、S45C-Ti、S15C、S45C-B、C45、SCM420、SCr440H、S355J2、20G-SYWF、30Mn2-FCLS、HB-42A、65、80、GCr15等新钢种；同时开发了半轴用钢、齿圈用钢、汽车转向节用钢、铁路用钢、汽车用钢、法兰用钢、矿用耐磨钢球用钢、船用锚链用钢、石油裂化用无缝钢管、工程预应力钢绞线钢、硬线、焊丝等新牌号。
　　公司在推进数字化转型与智能制造领域持续发力，成效显著。两化融合、数字化转型及智能制造能力成熟度自评估结果均处于同行业前列；基于大数据平台的智慧炼焦数字化车间获评“辽宁省数字化车间”；凌钢钢铁产业管理与信息化整体提升项目作为国内钢铁行业首套全栈自主可控云化部署ERP系统，于2025年4月上线运行；6#高炉装备升级数智化建设与主体工程同步投运；优特钢快分系统、废钢智能验质、喷吹煤全自动取样、机车单人驾驶等智能化项目建成并达到预期效果；完善超低排放平台建设，为公司超低排放评估提供坚强保障。
　　在网信安全方面，排查出17项隐患，分解55项整改任务，为28个核心系统建立应急响应机制，实现互联网暴露面减少超80%、高危风险处置率超90%，建成安全监测体系，以高效流程处置风险，在辽宁省攻防演习中取得长足进步。
　　4、规范运营优势
　　公司一直坚持“依法治企、规范运作”的经营理念，质量安全、节能环保等方面始终处于行业领先地位，是首批通过国家工信部《钢铁行业规范条件》审核的45家企业之一，是辽宁省首批“两化融合”管理体系贯标试点企业，通过了两化融合管理体系领域级（3A级）评定审核。现有产能、装备水平、产品质量、环境保护、能源消耗和资源综合利用等方面都得到了国家相关部委的认可。
　　公司秉承“精品立市、诚信如山”的经营理念，坚定不移走“专精特新”、“小快灵准”、“绿色低碳”高质量发展之路，持续发扬“自强、诚信、求实、创新”的企业精神，牢牢守住“六大底线”，持续推动“六大战略”，打响“三大战役”，体制机制改革激发内生活力动力，通过精细化管理和培育新动能，综合竞争力显著增强。公司深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述和指示批示精神，坚持安全发展理念，强力推进依法治安，依规管理，有效实施深层次、高标准的专业隐患排查治理，全面提升“三管三必须”管理水平，着力夯实基层基础管理，保持了安全生产形势总体稳定。通过了安全生产标准化、职业健康安全管理体系审核，双体系全部达标有效运行，多次荣获国家省市“安康杯”竞赛优胜单位。
　　公司全面落实绿色、低碳循环发展新要求，紧紧围绕超低排放治理理念，持续加大环境污染治理投资，加快推进装备升级和超低排放改造，全力打造全流程清洁生产、绿色低碳制造体系。公司坚持把绿色低碳、极致能效作为企业提升竞争力的重要手段，把超低排放改造作为企业生命线。以绿色发展为目标，以打造3A级景区工厂为标准，全链条、全方位进行了节能环保升级和超低排放改造，为公司绿色发展开辟了新赛道。2023年入选了第二批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育名单，能效水平获得中国钢铁工业协会的认可。报告期，吨钢有组织颗粒物排放量0.31千克，吨钢二氧化硫排放量0.15千克，吨钢氮氧化物0.26千克，废水零排放，吨钢耗新水0.21
　　吨。公司高度重视节能低碳工作，搭建了高效能源低碳管理架构，健全能源低碳管理制度，2024年11月12日，正式取得能源、测量管理体系认证证书，能源低碳管理依法合规，积极应用节能低碳新技术，降低能耗和碳排放，2024年实施5#高炉冲渣水换热站改造，助力企业绿色低碳转型。

　　四、可能面对的风险
　　1、市场风险：2025年，国际环境更加严峻复杂，全球经济增长动能不足，国内有效需求不足，钢铁行业面临供需双弱的市场风险。
　　对策：深度挖掘价值创造潜力，提升产业链供应链韧性和竞争力，推进智能制造和绿色低碳发展，全面培育发展新质生产力，增强核心功能，提升核心竞争力。继续聚焦主责主业，锚定目标，知重负重，靶向攻坚。围绕集约生产、降本提效、拓源降采、大小调品、审慎投资、费用压降、资金管控等方面系统布局，对标对表设目标、高效协同聚合力、严明奖惩提效率，推动全链条、全流程、全要素持续攻坚，提升价值创造能力。
　　2、政策风险：近年来，国家和地方政府不断出台降碳减排、提效达标等规范钢铁行业发展的政策措施，要求日趋严苛，钢铁行业面临较大的宏观政策调整风险。
　　对策：密切关注国家产业政策，高效推进装备升级改造；建立碳资源管理体系和机制，开展全方位碳减排；开展节能降耗攻关，推进极致能效工程建设；强化全流程能源效率提升，着力于极限回收、充分循环利用等先进技术措施跟踪，加强对标，深度挖掘余热余能潜力。
　　3、环保风险：国家对钢铁企业环保监管要求不断提高，各级环保督察、检查力度不断增加，社会公众环保意识持续增强，对企业提出了更高的环保要求；国家“碳中和、碳达峰”目标和超低排放等相关要求愈加严格，如果公司碳排放或污染物排放不符合相关要求，公司可能面临环保限产或处罚等风险。
　　对策：坚持生态文明思想为指导，切实落实各项保护措施，保障环境保护设施稳定、有效、可靠运行；强化系统观念，立足更高站位，高标准、高质量扎实推进超低排放改造和碳减排行动，推动实现减污降碳协同增效，推动公司绿色低碳高质量发展。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　报告期，面对多重压力叠加、多重困难交织、多重挑战并行的复杂形势，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入学习贯彻党的二十大和二十届二中、三中全会精神，全面落实习近平总书记重要讲话和重要指示批示精神，坚决贯彻党中央、国务院决策部署，牢牢把握改革发展重点任务，披荆斩棘、砥砺奋进，各项工作迈上新台阶。　　（一）坚持集约生产，提质达效，综合效率持续提升。以创新驱动为引领，持续深挖内部潜力，最大限度提高生产效率。5#高炉、RH炉、4#棒材等多条产线产量取得历史性突破，尤其是5#高炉11月平均日产达到6,661吨，创历史最好水平。优化内外部物流组织，吨钢物流费用... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　报告期，面对多重压力叠加、多重困难交织、多重挑战并行的复杂形势，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入学习贯彻党的二十大和二十届二中、三中全会精神，全面落实习近平总书记重要讲话和重要指示批示精神，坚决贯彻党中央、国务院决策部署，牢牢把握改革发展重点任务，披荆斩棘、砥砺奋进，各项工作迈上新台阶。
　　（一）坚持集约生产，提质达效，综合效率持续提升。以创新驱动为引领，持续深挖内部潜力，最大限度提高生产效率。5#高炉、RH炉、4#棒材等多条产线产量取得历史性突破，尤其是5#高炉11月平均日产达到6,661吨，创历史最好水平。优化内外部物流组织，吨钢物流费用降到335元，同比降低20元。优质碳素结构钢热轧钢带（45）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（HRB400E）产品获得2023年度冶金产品实物质量品牌培育“金杯优质产品”；热轧带肋钢筋在2022—2024年度全国质量能力分级中被评为“优秀质量”等级。
　　（二）坚持结构调整，做强主业，经营效果持续改善。全力拓展采购渠道，深入落实“地矿地用、东矿西用、外矿地化”，地方矿直采率实现由0到100%的历史性跨越。全力推进“两进一退”，3#、4#、5#棒材实现全优钢生产；品种钢材产量占比达到61.9%，同比提高17.26个百分点，“去螺增优”效果显著，调品指数累计完成-349元/吨，同比提升70元/吨。销产研财协同发力，成功开发个性化及国标新产品46个，其中轴承钢、工业纯铁等7个新产品填补公司空白。荣获四项新产品、新技术省级科技成果，创近年来最好水平。
　　（三）坚持防范风险，强化融资，资金管理持续加强。在增授信、降成本、调结构、卸担保等方面实现历史性突破，资金风险抵御能力显著增强。与年初相比，新增授信37.54亿元，资金弹性大幅提升；综合融资成本2.72%，降低1.06个百分点；中长期借款比例提升至92%，增长11个百分点，财务结构更加稳健；银承保证金比例降至10%，下降18个百分点，保证金总额从9.35亿元降至1.96亿元，资金使用效率全面提升；关联担保6.54亿元全部解除，担保风险完全消除，融资方式实现全信用的新突破。
　　（四）坚持全面发力，加速改造，项目建设持续推进。1#-4#高炉装备升级建设项目高效有序推进，已完成的超低排放改造项目均按国家最新标准运行，BOO制氧机项目正在按期推进。
　　（五）坚持精益管理，协同发力，改革红利持续释放。完成管理提升项目131个，全面承接重构规章制度体系，形成了涵盖14个部门、16项管理职能、56个业务领域的规章制度体系；完善优化授权体系，规范细化了总部业务审批与核心业务授权清单；完善采购、生产、销售、研发、物流等业务的协同联动机制，促进信息共享与资源整合；5项共性技术协同项目和6项合作研发现已取得阶段成果，中宽带45钢边部裂纹缺陷降级比例由1.2%降低至0.16%，大棒材AK-B3探伤合格率稳定达到95%以上，实现历史性突破。
　　（六）坚持多措并举、持续发力，依法治企成效显著。深入贯彻党中央、国务院全面推进依法治国重大决策部署，持续加强法治建设顶层设计，强化组织领导，完善法治管理制度体系，制修订了《全面风险与内部控制管理办法》《合规管理办法》等24项管理制度，法治管理制度体系初步形成。提升案件管控质量，加强合同管理，数字赋能，有效防范化解风险，制定了《2024年法律纠纷案件“减存控增”工作方案》，引入风险管控提前介入机制，系统开展法律培训，提升全员法律意识。强化合规管理延伸拓展，重大决策事项实现“一岗式审查”，将首席合规官审查嵌入审查机制，重大决策事项合规审查机制更加完善。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　1.行业情况
　　公司所属行业为钢铁行业。2024年是钢铁行业深度调整的关键一年，一系列新情况、新变化、新挑战不断出现，传统用钢行业下行压力加大、原燃料价格易涨难跌，钢铁行业运行持续呈现高产量、高成本、高出口、低需求、低价格、低效益的“三高三低”局面，进入“减量发展、存量优化”阶段的特征日益明显。
　　2024年，中国粗钢产量10.05亿吨，同比下降1.7%；生铁产量8.52亿吨，同比下降2.3%；钢材产量14.00亿吨，同比增长1.1%。累计出口钢材1.11亿吨，同比增长22.7%；累计进口钢材682万吨，同比下降10.9%；累计进口铁矿石12.37亿吨，同比增长4.9%，均价106.93美元/吨，同比下降7.08%。2024年末，国内钢材综合价格指数97.47点，较2023年最高点下降17.77%。全年平均指数为102.47点，同比下降8.39%。
　　2023年至2024年中钢协中国钢材价格指数
　　2024年，全国工业生产者出厂价格同比下降2.2%，其中采掘工业价格下降2.9%，原材料工业价格下降1.7%；工业生产者购进价格同比下降2.2%，其中建筑材料及非金属类价格下降5.7%，黑色金属材料类价格下降4.3%，燃料动力类价格下降4.1%。
　　2.公司所处的行业地位
　　公司是以黑色金属冶炼及压延加工为主的企业，主要产品有优特圆钢、热轧中宽带钢、螺纹钢、线材、焊接钢管、工业纯铁等。公司的全资子公司凌钢股份北票保国铁矿有限公司是以生产铁精矿为主的矿山企业；凌钢股份北票钢管有限公司是以生产焊接钢管和无缝钢管为主的企业；凌源钢铁国际贸易有限公司是以销售公司钢材产品及副产品和为公司采购大宗原燃材料等为主的子公司；沈阳凌钢钢材销售有限公司、凌钢（大连）钢材经销有限公司、北京凌钢物资供销有限公司、凌钢（山东）特钢销售有限公司是以经销公司钢材产品为主的子公司。上述各子公司均是与公司主业上下游产业链相关的企业，均能够按照公司确定的年度生产经营目标有计划地为公司提供大宗原燃材料、销售产品，是公司完成年度生产经营任务的重要保障。
　　公司现有高炉5座，其中450立方米高炉2座，1000立方米高炉2座，2300立方米高炉1座，生铁产能535万吨；转炉4座，全部为120吨转炉，粗钢产能599.5万吨；钢材产能701万吨，其中带钢140万吨，线材60万吨，棒材453万吨，钢管48万吨。目前，公司正在实施1-4#高炉产能置换建设项目，计划将两座450立方米高炉和两座1000立方米高炉置换为一座2290立方米高炉和一座1200立方米高炉。公司现有两座450立方米高炉和两座1000立方米高炉退出，换算产能339万吨/年，新建两座高炉，换算产能308万吨/年，置换比例1.1:1，项目已完成公示公告和备案手续，1#、2#高炉已拆除，2290立方米高炉正在建设中。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　公司所从事的主要业务为冶金产品生产、经营、开发，黑色金属矿石开采、洗选及深加工。主要产品有优特圆钢、热轧中宽带钢、螺纹钢、线材、焊接钢管、工业纯铁等。经营模式以自产自销为主。报告期内公司的主营业务未发生变化。
　　公司生产的“华凌”牌热轧圆钢通过了德国TUV认证机构IATF16949:2016版汽车质量管理体系认证，45#、40Cr圆钢荣获国家“冶金产品实物质量金杯奖”，是辽宁省名牌产品。主要用于机械、汽车、矿山、铁路、船舶、石油、化工、锅炉、风电等领域；具有规格齐全、物理及化学性能稳定，强度高、塑性及韧性好、尺寸精度高、表面光洁、包装牢固整齐、标识清晰、
　　规格覆盖广等特点。产品销往全国20多个省区，远销东南亚、中东、欧洲、美洲、非洲等30
　　多个国家和地区。
　　公司生产的“华凌”牌热轧中宽带钢，凭借“天然含钒、光亮、抗锈、省锌、强度高”的优势领先市场，多次荣获全国冶金产品实物质量金杯奖、“金杯优质产品”和辽宁省重点名牌产品等荣誉称号，摩托车链轮用中宽热带荣膺“2022中国冶金行业最具竞争力产品（单项冠军产品）”。产品广泛应用于冷轧、镀锌、焊管、高速公路护栏板、摩托车链轮、高铁垫圈、农机具耙片、旋耕刀、锯片、链条、剪刀、汽车零部件、光伏支架等对硬度、强度、韧性有特殊要求的制造加工类行业。具有尺寸偏差小，表面质量好，物理及化学性能稳定，S、P含量低。　　性能稳定，批量组织灵活等特点。市场覆盖全国20多个省市及地区。
　　公司生产的“菱圆”牌热轧带肋钢筋（螺纹钢）是全国驰名商标和辽宁省名牌产品、首届辽宁省重点名牌产品，是上期所交割品牌；公司荣获“MC认证十年质量稳定企业”，高强钢筋通过冶金绿色产品认证；连续多年荣获“全国冶金产品实物质量金杯奖”和“金杯优质产品”；
　　被中国建筑材料工业协会批准为“全国建材推荐产品”；被中国工程建设标准化协会评为“工程建设推荐产品”，入选重点工程建筑钢材推荐品牌目录。主要用于房屋、桥梁、道路等土建工程领域。具有物理及化学性能稳定、强度高、塑性好、尺寸精度高等特点。在我国第一条具有世界先进水平的高速铁路——京沪高铁、被誉为“中国铁路现代化的标志性工程”——秦沈高速客运专线、世界最长的跨海大桥——港珠澳大桥、东北最大水利工程——嫩江尼尔基水利枢纽、世界规模最大的抽水蓄能电站——河北丰宁抽水蓄能电站、徐大堡核电站、上海浦东国际机场、北京奥运场馆、大连湾海底隧道工程、盘锦石化精细化工项目等国家重点工程及巴基斯坦核电、马达加斯加机场路项目、老挝磨万铁路、尼日利亚拉伊铁路等基础设施建设中被广泛使用；出口到越南、墨西哥、马来西亚、韩国、意大利等20多个国家和地区。
　　公司生产的“菱圆”牌热轧盘条（线材）主要用于建筑、机械加工、拉丝等行业。2018年度被认定为冶金产品实物质量“金杯优质产品”。
　　公司生产的“华凌”牌焊接钢管主要用于石油天然气输送用管、石油套管、油管、低压流体输送用管、机械和建筑结构用管、锅炉用管、汽车传动轴管、带式输送机托辊用管等。在迪拜塔、奥运"水立方"、"鸟巢"及其配套交通基础设施和首都机场新航站楼、西昌卫星发射中心、中国大剧院、西气东输工程、深圳国际机场等国家重点工程中被广泛使用；远销20多个省、市、自治区，出口到美国、加拿大等国家。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　公司秉持“自强、诚信、求实、创新”的企业精神，通过引进吸收和自主创新，大力实施产品结构调整，全面加快企业转型升级，实现高质量发展。
　　在创新与发展中，形成了具有公司特色的核心竞争能力。以公司为核心的凌钢集团在冶金工业规划研究院最新发布的“2024中国钢铁企业竞争力（暨发展质量）评级”中被评估为A级，获评特强综合竞争力钢铁企业。
　　1、品牌质量优势
　　公司是全国冶金系统首批通过ISO9001-2000标准认证的企业之一，通过了IATF16949汽车质量管理体系认证。曾先后获得全国质量管理先进单位、中冶MC认证最具影响力企业和MC认证十年质量稳定企业、全国守合同重信用企业、中国企业管理杰出贡献奖、全国卓越级智能工厂、中国卓越钢铁企业品牌、全国建筑业AAA级信用企业（建筑供应商）、第九届辽宁省省长质量奖金奖、辽宁省质量管理先进单位、辽宁省服务型制造示范企业等荣誉。公司坚持“数字赋能”引领高质量发展，通过销产研财一体化不断提高研发、工艺技术和质量管理水平。“华凌”牌热轧圆钢成为国内市场主导品牌，45#圆钢是北方领军品牌；“菱圆”牌热轧带肋钢筋（螺纹钢）是国家第一批通过抗震钢筋生产许可证产品，是国企建筑钢材“行业领军品牌”，被评为“优秀质量”质量等级，荣获品牌培育“金杯优质产品”，HRB600及40mm、50mm大规格HRB500E热轧高强度钢筋是东北地区首家生产企业；以个性化定制、柔性化生产的“华凌”牌中宽热带在“2022（第六届）中国管带产业链高峰论坛”上被评为“2022年度中国带钢领导品牌”，中宽热带机组已成为国内品种钢特色生产线；摩托车链轮用钢荣获“2022中国冶金行业最具竞争力产品（单项冠军产品）”，是我国摩托车链轮出口的指定品牌；中宽热带、圆管坯、焊接钢管等产品多次被评为辽宁省名牌产品；热轧带肋钢筋（螺纹钢）、热轧盘条、中宽热带和热轧圆钢等多个品种规格获得国家冶金产品质量金杯奖、国家免检产品等荣誉称号；焊接钢管已通过美国石油协会API认证。“菱圆”牌热轧带肋钢筋（螺纹钢）是中国驰名商标和辽宁省著名商标，是上海期货交易所螺纹钢期货交割品牌，通过了MC冶金产品认证，入选重点工程建筑钢材推荐品牌目录，还通过了美国、香港、新加坡、韩国等国际认证；“华凌”牌热轧中宽带钢、热轧圆钢、焊接钢管等是辽宁省著名商标。产品被广泛应用于徐大堡核电站、港珠澳大桥、京沪高铁、青藏铁路、奥运场馆、上海浦东国际机场、西昌卫星发射中心、三峡水利工程、河北丰宁抽水蓄能电站、西气东输、南水北调、大连湾海底隧道工程、盘锦石化精细化工项目等国家重点工程及中老铁路、迪拜塔、巴基斯坦核电、尼日利亚拉伊铁路、亚投行总部等基础设施建设。公司被中国建筑业协会供应链与劳务管理分会评为“全国建筑业AAA级信用企业（建筑供应商）”，被哈大、京石、京沪高速铁路客运专线项目部评为优秀供应商，被红沿河核电厂二期项目部和北京丰台站项目部评为“优秀生产单位”、中核集团徐大堡核电工程“优秀材料合格供方”。公司HRB600高强钢筋被客户评价为真正的绿色低碳、高附加值产品。公司产品远销东南亚、中东、欧洲、美洲、非洲等30多个国家和地区，在蒙古国是质量免检产品。
　　2、区域市场优势
　　公司地处辽宁、河北、内蒙古三省交汇的凌源市，东连辽宁中部工业城市群，南临环渤海经济圈，西接京津冀都市圈，距沈阳360公里左右，距北京约370公里，距锦州港200公里，距秦皇岛港280公里，距内蒙古的赤峰市不足200公里,海陆兼备，交通便利，是连接“京津冀一体化”协同发展区域、东北振兴区域以及蒙古国与沿海港口的关键节点，优越的地理位置使得公司在资源保障、钢材销售等方面均占有一定优势。
　　3、技术创新优势
　　公司以鞍凌重组为契机，进一步推进研发机构优化配置改革，坚持战略引领、创新驱动、优化配置、高效协同的原则，保留原独有的、具有较强能力和自身优势的研发单元，调整弱项或短板研发单元配置，建立与鞍钢集团钢铁研究院协同研发体制机制，打造科研项目、科研成果、研发平台、社会资源、重大项目联合攻关“五要素”的协同研发创新机制，深度融入鞍钢集团“1+3+N”研发体系，深化“四个统筹、四个共享”，实现协同研发与资源共享“一盘棋”运作，不断提升公司整体科技研发创新能力与实力，引领产品迭代升级，努力将公司技术中心打造成为国家级企业技术中心。
　　近年来，公司先后获得19项省部级科技成果和国家知识产权局授权2项发明专利、210项实用新型专利及24项软件著作权；已完成国际ISO10144标准和汽车钢质量管理体系（IATF16949）认证并进入辽宁省优秀产品名录；实现了每条轧钢生产线都具备有代表性的新产品，品种钢体系在原有的管线钢,低合金高强度钢,中高碳钢（含中高碳优钢、合金结构钢、弹簧钢等）中宽热带，抗震钢筋、预应力用盘条等棒线材，优碳圆钢，管坯钢等中型材六大系列产品基础上进一步拓展了种类牌号和生产规格，市场适用范围更加广阔。中宽热带品种钢研发始终保持在国内同类企业的前列，中宽热带产线实现X60以下级别管线钢品种全覆盖，低合金高强度钢质量等级已拓展至D、E级；形成了以管线钢、低合金高强度钢、合金结构钢、优质碳素结构钢为主的四大系列中宽热带品种，开发了农机耙片用钢30MnB5、锅炉结构件用钢15CrMo、锯片用钢75Cr1、600兆帕级低合金高强度产品Q600B等新产品。棒线材开发了中高压石油裂化钢20G-SYWF、链轨节用钢35MnBM-1、石油钻杆用钢26CrMo-G、轴承钢GCr15、工业纯铁等新牌号，为公司进一步拓展了国际、国内市场，提高产品市场竞争力打下了坚实的基础。φ6.5mmSWRCH22A、φ6.5～14mmML40Cr冷镦钢及φ100～150mm42CrMoA合金结构钢、Φ48mm——Φ52mm的40MnBHH汽车半轴用钢、汽车用钢Cf53圆钢、优质碳素结构钢65Mn中宽热带、优质碳素结构钢冷轧基料65Mn-LZ中宽热带等通过了省级新产品鉴定。120t转炉底吹系统与炉衬同寿命长寿技术、以石灰石为主要造渣材料炼钢新工艺、含铝钢轻钙处理技术应用、整体内装水口在八机八流铸机上的应用技术、热轧带肋钢筋降钒増氮工艺开发、φ100mm～φ150mm合金结构钢40Mn2开发、2.5mm规格优质碳素结构钢40Mn热轧钢带开发、φ45mm规格LG-B2-1磨球用热轧圆钢开发、优质棒材制造关键技术、应对高有害元素负荷的原燃料协同优化炼铁技术研发与实践等通过辽宁省金属学会冶金科技成果鉴定，其中优质棒材制造关键技术、应对高有害元素负荷的原燃料协同优化炼铁技术研发与实践首次达到国际先进水平。高炉渣低碳冶炼控制理
　　论与关键技术及其规模化应用获得辽宁省人民政府科学技术进步一等奖。在省、国家举办的创
　　新方法大赛中，获国家三等奖2项，省一等奖4项、二等奖8项、三等奖8项。
　　公司不断推进数字化转型和智能化升级，在提升要素生产率、发展新质生产力方面作用明显。一炼钢和中宽带数字化车间获评辽宁省“凌钢智能工厂”；优特钢全自动快速分析系统、
　　喷吹煤全自动取样系统等一批项目相继投运，生产运营智能化得到有效提升；2024年，公司获得辽宁省“优特钢大棒材数字化车间”和工信部“卓越级智能工厂”两项殊荣，成功跻身国内制造企业数字化转型、智能化升级领先水平行列，示范效应明显增强。
　　4、规范运营优势
　　公司一直坚持“依法治企、规范运作”的经营理念，质量安全、节能环保等方面始终处于行业领先地位，是首批通过国家工信部《钢铁行业规范条件》审核的45家企业之一，是辽宁省首批“两化融合”管理体系贯标试点企业，通过了两化融合管理体系领域级（3A级）评定审核。
　　公司秉承“精品立市、诚信如山”的经营理念，坚定不移走“专精特新”、“小快灵准”、“绿色低碳”高质量发展之路，持续发扬“自强、诚信、求实、创新”的企业精神，牢牢守住“六大底线”，持续推动“六大战略”，打响“三大战役”，体制机制改革激发内生活力动力，通过精细化管理和培育新动能，综合竞争力显著增强。公司深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述和指示批示精神，坚持安全发展理念，强力推进依法治安，依规管理，有效实施深层次、高标准的专业隐患排查治理，全面提升“三管三必须”管理水平，着力夯实基层基础管理，保持了安全生产形势总体稳定。通过了安全生产标准化、职业健康安全管理体系审核，双体系全部达标有效运行，多次荣获国家省市“安康杯”竞赛优胜单位。
　　公司坚持把绿色低碳、极致能效作为企业提升竞争力的重要手段，把超低排放改造作为企业生命线。以绿色发展为目标，全链条、全方位进行了节能环保升级和超低排放改造，获评为AAA级景区工厂，为公司绿色发展开辟了新赛道。2023年入选了第二批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育名单。报告期，公司通过开展揭榜挂帅和极致能效攻坚，优化产线生产模式，全力推进发节电，应用节能新技术等措施，能耗量显著降低；获得了能源管理体系认证，能源管理水平进一步提升；遵循合理利用和节约水资源的理念，通过对用水工序实施定额管理，制定节水措施节约用水。报告期，吨钢有组织颗粒物排放量0.32千克，吨钢二氧化硫排放量0.13
　　千克，吨钢氮氧化物排放量0.23千克，吨钢耗新水完成0.19吨。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期，公司累计生产钢523.67万吨,同比降低3.15%；生产铁483.78万吨，同比降低7.22%；钢材商品量513.03万吨，同比降低4.80%，其中优特钢材317.24万吨，同比增长32.25%。实现营业收入180.97亿元，同比降低10.94%；营业总成本197.76亿元，同比降低6.17%；报告期实现净利润-16.78亿元，同比增亏146.41%。报告期末,公司拥有总资产152.55亿元，较上年末降低7.32%；负债总额96.28亿元，较上年末增长6.54%；股东权益56.27亿元，较上年末降低24.20%。报告期末资产负债率63.11%，较上年末升高8.21个百分点。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　2025年，国际环境更加严峻复杂，国内市场有效需求不足，钢铁行业将持续“三高三低”的运行特点，以建筑用钢为主的传统需求已步入下行通道，制造业向高端领域的迈进，行业整体处于规模效益型向质量效益型转变的加速演进期。
　　(二)公司发展战略
　　以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，完整、准确、全面贯彻新发展理念，以供给侧结构性改革为主线，强化创新引领，发挥主体功能，走“专、精、特、新”之路。推动公司产品升级、技术创新、设备大型化和智能化改造、绿色生态发展，开发新矿种资源，贯彻自主安全理念，借助“三项制度”改革激发市场动能。
　　坚持“1265”发展方针，即:
　　“一体化”原则。以“研产销用服考核”一体化特色管理为平台，六位一体全部面向市场，打通产业链，形成价值链，创建产业耦合，贯穿上下游，构建区域钢铁发展新模式，建设共创共治、协同共享的高质量发展产业生态圈。
　　双发展定位。发挥产品产线“小”“快”“灵”“准”的特点和优势，打造系列产品行业隐形冠军，着力提升市场协同和主体功能，最终将公司打造成为“专”“精”“特”“新”生产基地。
　　即“合规底线、安全底线、环保底线、资源底线、成本底线、品牌底线”。
　　创新驱动发展战略。坚持创新驱动，强化创新引领，强化体制机制改革，推进技术创新、产品创新、管理创新、制度创新，加快新旧动能转换，提升企业高质量发展核心竞争力。
　　绿色低碳发展战略。践行绿色低碳发展理念，健全降耗减排管控机制，有效提升资源利用效率，促进产城共存和地企融合，打造绿色制造样板和行业示范标杆。
　　数字赋能发展战略。提高数字治理水平，梯次推进企业自动化、信息化、数字化、智能化改造，稳步提升数字管理水平，有序推进数字赋能工厂建设和产业数字化。
　　效率优先发展战略。坚持科学谋划，强化系统思维，实施战略协同，追求简单高效，加速完成装备更新，产品升级，技术重建，能力提升，扎实推进质量变革、动力变革、效率变革。成果共享发展战略（SES发展战略）。积极履行社会发展责任，带动地方经济和推动产业链上下游企业协同发展，激发企业内生动力，绽放价值创造活力，实现社会、员工、股东共享发展成果。
　　(三)经营计划
　　1.前期经营计划进展说明
　　2024年，公司计划生铁产量485万吨，实际完成483.77万吨，完成计划的99.75%；计划钢产量540万吨，实际完成523.67万吨，完成计划的96.98%；计划钢材产量536万吨，实际完成514.70万吨，完成计划的96.03%；计划营业收入202亿元，实际完成180.97亿元，完成计划的89.59%。
　　2.2025年经营计划
　　2025年，公司计划生铁产量505万吨，比上年实际升高4.39%；计划钢产量525万吨，比上年实际升高0.25%；计划钢材产量518万吨，比上年实际升高0.64%；计划营业收入188亿元，比上年实际升高3.88%。
　　主要工作任务是：
　　一是聚焦引领保障，强化党的政治建设。始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，不断提高政治判断力、政治领悟力、政治执行力，坚定拥护“两个确立”，坚决做到“两个维护”，确保党的各项决策部署在公司全面落地落实。二是聚焦价值创造，强化效率效益提升。以“三大战役”为抓手，深化销产研财协同攻关，全力以赴提质量、降成本、减负债、增效益，深度挖掘全链条全系统价值创造潜力，紧盯民营先进指标聚力攻坚，奋力实现“双跑赢”。三是聚焦改革融合，强化经营活力释放。着眼于新发展方式、新治理模式、新经营机制、新结构布局，以“深化提升+双百建设”为载体，突出整合融合，坚持守正创新，优化资源配置，完善运营机制，革除旧弊顽疾，打破路径依赖，建设具有示范意义的央地重组新样板。四是聚焦科技创新，强化发展内核升级。牢牢抓住科技创新这个“牛鼻子”，大力推进新产品研发，着力突破全链条“卡脖子”技术难题，不断提升科技支撑能力，以“强科技”行动助推高质量发展。五是聚焦项目建设，强化发展基础提升。坚持以装备升级改造为契机，进一步树立系统集成意识，统筹推进设备改造、工艺升级、数字赋能、管理创新和绿色低碳发展，在推动发展模式高端化、智能化、绿色化上实现新提升。六是聚焦关键领域，强化重大风险防范。建立健全科学有效的风险防控体系，强化风险监测预警，树牢合规、安全、环保、资源、成本、品牌底线，落实国资央企责任担当，重点平衡好安全、环保、资金、合规与防风险的关系，保障各类风险可控在控，推动企业发展行稳致远。
　　3.2025年,公司坚持审慎投资、量力而行的总体原则，聚焦主业，重点围绕中长期规划和全面落实超低排放改造、产线升级改造、安全隐患治理、数字凌钢等各项工作任务，不断提升核心竞争力。2025年拟安排投资（资金）计划7.12亿元，其中新建项目16项，计划总投资3.72亿元，2025年安排投资资金计划1.28亿元；续建项目44项，2025年安排投资资金计划5.84亿元。新建项目主要是5#高炉大修、4#棒加热炉改造和提产提效设备升级改造、零固购置项目等；续建项目主要围绕1#-4#高炉装备升级建设项目、炼钢产能置换建设项目、绿色发展综合改造（一期）（二期）工程、5#棒增加kocks减定径机组项目等。
　　(四)可能面对的风险
　　1、市场风险：2025年，国际环境更加严峻复杂，全球经济增长动能不足，国内有效需求不足，钢铁行业面临供需双弱的市场风险。
　　对策：深度挖掘价值创造潜力，提升产业链供应链韧性和竞争力，推进智能制造和绿色低碳发展，全面培育发展新质生产力，增强核心功能，提升核心竞争力。继续聚焦主责主业，锚定目标，知重负重，靶向攻坚。围绕集约生产、降本提效、拓源降采、大小调品、审慎投资、费用压降、资金管控等方面系统布局，对标对表设目标、高效协同聚合力、严明奖惩提效率，推动全链条、全流程、全要素持续攻坚，提升价值创造能力。
　　2、政策风险：近年来，国家和地方政府不断出台降碳减排、提效达标等规范钢铁行业发展的政策措施，要求日趋严苛，钢铁行业面临较大的宏观政策调整风险。
　　对策：密切关注国家产业政策，高效推进装备升级改造；建立碳资源管理体系和机制，开展全方位碳减排；严格按照省市发改部门要求的“双控”指标，做好预案前置工作，统筹合规调整生产经营计划，科学把握控制节奏，避免“运动式”“急刹车式”管控造成成本增加、效益损失以及其他不可预见的影响，实现管控达标、影响最小、效益最佳；强化全流程能源效率提升，着力于极限回收、充分循环利用等先进技术措施跟踪，加强对标，深度挖掘余热余能潜力。
　　3、环保风险：国家对钢铁企业环保监管要求不断提高，各级环保督察、检查力度不断增加，社会公众环保意识持续增强，对企业提出了更高的环保要求；国家“碳中和、碳达峰”目标和超低排放等相关要求愈加严格，如果公司碳排放或污染物排放不符合相关要求，公司可能面临环保限产或处罚等风险。
　　对策：坚持生态文明思想为指导，切实落实各项保护措施，保障环境保护设施稳定、有效、可靠运行；强化系统观念，立足更高站位，高标准、高质量扎实推进超低排放改造和碳减排行动，推动实现减污降碳协同增效，推动公司绿色低碳高质量发展。 收起▲