一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主要业务　　公司主要业务为机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备的研发、生产和销售，公司产品广泛应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、汽车等多个国民经济重要领域，主要产品均具有自主知识产权。公司在业内已树立了良好的品牌形象，稳步推进国产替代，目前已累计服务超一千家客户。　　根据工业和信息化部发布的数据，2025年上半年，规模以上电子信息制造业增加值同比增长11.1%，电子信息制造行业整体发展态势良好；汽车产量和销量同比分别增长12.5%和11.4%，其中新能源汽车产量和销量同比分别增长41.4%和40.3%，汽车电子的市场需求持续扩大，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　公司主要业务为机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备的研发、生产和销售，公司产品广泛应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、汽车等多个国民经济重要领域，主要产品均具有自主知识产权。公司在业内已树立了良好的品牌形象，稳步推进国产替代，目前已累计服务超一千家客户。
　　根据工业和信息化部发布的数据，2025年上半年，规模以上电子信息制造业增加值同比增长11.1%，电子信息制造行业整体发展态势良好；汽车产量和销量同比分别增长12.5%和11.4%，其中新能源汽车产量和销量同比分别增长41.4%和40.3%，汽车电子的市场需求持续扩大，发展潜力显著。同时，报告期内公司持续加码AI算法的迭代和导入，围绕PCBA、半导体封测关键检测环节，推出多项具备行业竞争力的AI检测模型，在AOI、SPI等机器视觉产品的性能上实现了突破性提升，全面增强了产品的市场竞争力，市场反馈积极，相关产品销量持续上升。公司2025年上半年实现营业收入38,886.60万元，较去年同期增长22.99%；归属于上市公司股东的净利润为5,010.27万元，较去年同期增长10.14%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为4,648.03万元，同比增长15.19%。
　　公司始终以技术研发和创新为核心驱动力，通过优化软件算法、改进设计工艺，不断提升公司机器视觉设备的市场竞争力，持续维护和开拓消费电子、汽车电子、半导体等重点领域的客户。其中，公司的半导体封测第三道光检AOI产品，采用创新的超景深融合技术实现微米级的3D成像，能够满足半导体封测对高分辨率3D检测的需求。报告期内，公司已拥有多款半导体AOI设备，分别适用于半导体的微组装、先进封装等芯片粘合及金线、铝线键合的外观缺陷检测以及Postdicing工艺的外观缺陷检测，并已向业内多家知名封测厂商、知名功率器件厂商供货，其中部分型号产品持续取得复购订单，体现了头部客户对公司产品性能的认可。通过上述客户的示范性应用，公司产品已在更多客户开展装机测试，半导体AOI设备将成为公司新的业务增长点。此外，公司自主研发的基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备AXI亦应用于电子制造及半导体封装，可实现内部缺陷检测，与公司外观缺陷检测产品互相协同，形成互补。该产品目标进入由国外企业占据的高端X射线检测设备领域，报告期内已通过部分客户认证测试，有望下半年实现销售。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品包括机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备。
　　1、机器视觉设备
　　公司机器视觉设备主要为自动光学检测设备（AutomatedOpticalInspection，简称AOI）、基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备（AutomatedX-rayInspection，简称AXI）和高端自动化生产设备。产品核心是公司自主研发设计并拥有自主知识产权的软件算法、光学设计以及软硬件相结合的2D/3D机器视觉系统，包括公司自主开发的图像处理底层算法、高精度光学成像系统及其核心零部件、多角度彩色照明系统、电气控制系统和伺服驱动高速移动、精准定位系统等等。公司机器视觉产品具有智能化、自动化程度高、精密度高、信息化程度高、产品质量好等特点。同时公司积极推进AI等前沿技术的探索及应用，已全面将AI算法应用于多种场景的缺陷检测、缺陷复判、元器件自动编程等任务，以数据为驱动不断提升产品检测性能，提高检测效率，增强了公司产品核心竞争力。
　　截至目前，公司自动光学检测设备主要有2DAOI、3DAOI、3DSPI、MiniLEDAOI、半导体AOI及基于X射线成像技术的3DAXI等产品，累计服务客户已超1000家。公司产品性能达到国际先进水平，并已获得诸如和硕集团、比亚迪、京东方等行业标杆客户的高度认可，实现了进口替代。在国内厂商中，公司在3D机器视觉检测设备的研发和批量生产方面占据先发优势，打破了海外品牌在该品类的垄断。
　　公司也正积极向半导体、显示等更多下游应用领域扩展。其中，公司的半导体封测第三道光检AOI产品，采用创新的超景深融合技术实现微米级的3D成像，满足半导体封测对高分辨率3D检测的需求。截至目前，公司已开发多款半导体AOI设备，分别适用于半导体的微组装、先进封装等芯片粘合及金线、铝线键合的外观缺陷检测以及Postdicing工艺的外观缺陷检测。随着汽车电子行业的快速发展，上述工艺环节的检测需求逐步增加。
　　除了基于可见光成像技术的AOI产品，公司也推出了自主研发的基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备AXI，目标进入由国外企业占据的高端X射线检测设备领域。X射线可以穿透普通可见光无法穿透的物质，作为常规无损检测方式之一，X射线检测技术已在工业中得到广泛应用，可以实现其他检测方法无法实现的独特检测效果。该产品与公司外观缺陷AOI产品互相协同，形成互补，可实现在线实时检测，成像质量高，并能够支持高速/高精度两种模式3D-CT工作方式，在不同场景模式下，全面保障出众的检测速度、精度和检测效率，适用于电子制造及半导体封装应用。
　　除上述产品外，为了覆盖客户生产线上的更多环节，为客户提供更丰富的产品品类，公司也拥有高速高精度点胶机、镭雕机等多款高端自动化生产设备。公司推出了多种型号的点胶、点锡设备，以满足不同行业客户的需求，其中高速高精度点胶机可应用于半导体行业、电子制造等行业，该产品结合了AI算法和AOI技术，可实现兼顾高UPH的高精度点胶，并能在点胶的同时完成实时自动光学检测，可以协助客户进一步优化产线布局，降低成本。其核心零部件高精度压电陶瓷阀为公司自主研发，该陶瓷阀最高能够以1000Hz的点胶频率持续稳定地运作，品质性能达到国际一流水平。报告期内，公司高速高精度点胶机出货量持续增长。
　　此外，顺应汽车电子行业不断攀升的新需求，公司正在研发一款机械臂多角度不良检查设备，以应对汽车功率模块生产测试环节中对多角度缺陷检测的迫切需求。该设备可实现任意角度的各模块部件组装精度检测、细微外观不良检出、确认生产组装各工序是否完成等检测项目。同时，该产品可通过光学定位实现自动化转运和自动化拿放载具功能，从而可拓展至自动化搬运及各种非标测试项目。
　　2、控制线缆组件
　　公司为全球知名客户提供前沿的电子装联技术及全面的服务支持。控制线缆组件产品是智能设备中连接各电子元器件、功能模块及外围设备并进行控制信号传输的重要基础材料。公司针对多种特殊场合、特殊功能需求，提供功能、材质、结构、形态各异的不同种类控制线缆组件产品，能够满足工业、金融、医疗、汽车等多个国民经济重要领域的智能设备企业对控制线缆组件的多样化需求，包括控制信号线缆组件、高速数据传输线缆组件、特殊功能及用途线缆组件等，下游应用主要为半导体设备、金融电子设备、工控电子设备、医疗健康设备、特种车辆等。
　　公司持续优化核心工艺技术，全面提升产品质量性能，在控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面，均具有较强竞争力，产品远销海外，主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团，知名半导体设备制造商UltraClean集团等。报告期内，公司控制线缆组件业务市场开拓进展顺利，国内外知名半导体设备商采购额占比持续提升，产品主要用于刻蚀设备、光刻设备、化学气相沉积设备、键合设备及测试设备等。
　　3、控制单元及设备
　　公司控制单元及设备产品种类丰富，细分产品超过二十种，包括多种智能制造及检测系统、太阳跟踪系统、半导体设备电气盘柜、光伏储能柜、光伏面板清洁机器人、储能热管理系统等产品。下游应用包括工业自动化、工业分析、新能源、电子信息系统、半导体等诸多应用领域。公司的控制单元及设备业务和控制线缆组件业务有较强的协同性，可以向客户提供稳定可靠的整体解决方案。
　　（三）经营模式
　　1、采购模式
　　公司由于产品结构复杂、型号较多等原因，采购的原材料较为分散，品种多达近万种，其中主要原材料包括光学元器件、连接器、线材、机械五金加工件等。主要原材料的上游供应市场属于充分竞争市场，原材料供应充足，且公司目前已与主要供应商建立了稳定的长期合作关系。
　　公司下设采购部，采购部门负责向原材料供应商采购原材料。对于重要零部件，公司采购知名品牌产品。在选择采购渠道方面，公司按照“厂家优先，最大代理商优先”的原则，与供应商建立了长期、稳定的合作关系，供货渠道为厂家或者厂家在国内较大的代理商，避免商品质量问题以及供货不及时问题。
　　公司产品中部分非核心生产工序委托外协厂商进行加工，主要内容为机械加工、表面处理等，不涉及公司的核心生产工艺及关键技术环节。
　　2、生产模式
　　公司采取“以销定产”的生产模式，即根据公司订单情况，按照产品规格、质量要求和供货时间组织生产，并确定原材料采购计划和生产计划。生产部门根据生产计划，组织、控制及协调生产过程中的各种具体活动和资源，以达到公司对成本控制、产品数量、质量和计划完成等方面的要求。
　　3、销售模式
　　公司采取直销和代理商经销相结合的销售模式销售机器视觉设备。一方面，公司通过在全国范围内建立营销网络，采取直接销售方式，建立长期、稳定的客户渠道，有效管控公司产品销售价格体系，实现公司效益最大化，降低公司经营风险；另一方面，公司采取代理商经销模式有利于公司开拓市场。
　　公司控制线缆组件、控制单元及设备为定制化产品，销售模式为直销。
　　（四）主要业绩驱动因素
　　1、公司领先的技术和持续的创新能力是公司发展的内在动力。
　　公司在机器视觉的关键核心技术领域进行了大量持续的自主创新、自主设计技术研发工作，在图像处理算法、深度学习算法、光电成像系统等软、硬件方面取得重要成果。公司已形成拥有自主知识产权的2D/3D自动光学检测全系列产品、3D在线X射线检查设备AXI以及高速高精度点胶设备等产品，能够为客户提供更丰富的产品品类，大大提高了公司综合竞争力，有利于公司市场份额的提升。同时，公司全面推进AI算法研发投入，将深度学习算法和传统算法相结合，成功应用于多个检测场景。目前公司产品检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键性能指标已处于国际领先地位。且公司每年持续对产品的软件及硬件进行优化和迭代，提升产品性能，保持公司的持续竞争优势。同时，公司顺应市场需求，积极开展新产品的研发，实现产品品类、下游应用领域的拓展，在夯实原有客户及拳头产品的基础之上，不断突破自我开辟新赛道，助力公司实现快速高质量发展。
　　2、公司突出的竞争优势和良好的品牌及口碑是公司成长的保障。
　　公司凭借持续不断的技术创新、优质的产品质量和长期的市场培育，已经具有良好的口碑，建立了突出的品牌。公司产品跟国内外同类产品相比，质量优良、性能优越，且交货及时，售后服务良好，市场竞争优势明显，获得海内外众多客户的认可。公司近年推出的半导体封测产品、点胶机产品均已成功开拓新行业市场，在行业头部客户实现销售，部分型号产品取得复购订单，逐步在行业内站稳脚跟，是公司持续成长的保障。面对国际供应链重构的挑战与机遇，公司积极推进海外布局，公司在日本、新加坡、马来西亚、香港、捷克、越南、墨西哥设立了机器视觉业务相关分支机构，马来西亚生产基地产能亦在稳步爬升。
　　3、产业转型升级需求和国家政策支持是公司成长的主要外部驱动因素。
　　随着中国制造业的转型升级和跨越发展，我国制造业对机器视觉系统精确性与准确性产生了大量的需求。机器视觉设备具有精确性强、速度快、适应性强、客观性高、重复性强、检测效果稳定可靠、效率高、方便信息集成等优点，能够实现精确、高效的品质控制并显现成本效益，是工业自动化、智能化、数字化的关键核心技术和驱动力。近年国家也相继出台了一系列重大政策和强国战略支持、促进我国工业提质增效。在产业结构转型升级、国家政策大力支持以及科技发展日新月异的多重作用下，机器视觉设备领域具有广阔的市场空间和发展前景。
　　与此同时，在国家政策大力推进高端、智能装备制造产业发展、加速推进半导体国产化进程的背景下，控制线缆组件作为计算机控制设备等高端、智能装备的重要上游产品，在日益增长的市场需求带动下也将迎来更为广大的市场空间。
　　（五）公司所处的行业地位
　　机器视觉设备是集光机电为一体、软硬件相结合的计算机控制智能设备，通过多年的研发创新，公司已成为业内领先的中高端机器视觉设备供应商。公司秉承提供高品质产品的工匠精神，不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性，拓宽产品品类，大力投入、精心培育公司的国产自主品牌，在行业内具有良好的口碑，已成为苹果、华为、小米、比亚迪、京东方、海康威视等知名企业或其代工厂商的重要供应商。
　　公司凭借雄厚的技术实力，自主开发机器视觉产品核心软件，在图像处理算法、深度学习算法、光电成像系统等软、硬件方面取得重要成果，目前已形成拥有自主知识产权和自主品牌的系列产品。公司产品能够在技术及性能指标上与国外知名品牌产品竞争，其检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键技术水平处于领先地位。特别是公司近年来自主研发并推出的高端3DAOI、MiniLEDAOI、半导体AOI、3DAXI、高速高精度点胶机等新产品，性能已达到国际先进水平，保障公司在行业竞争中继续保持领先地位。
　　公司控制线缆组件产品是电子设备内电子元器件、功能模块及外围设备之间的重要连接部件，也是机器视觉设备的关键部件，主要用于计算机控制智能设备，起到控制信号传输的重要作用。公司不断优化核心工艺技术，全面提升产品质量性能，在控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面，均具有较强竞争力，产品远销海外。公司控制线缆组件的主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团，知名半导体设备制造商UltraClean集团等。

　　二、核心竞争力分析
　　1、核心技术优势
　　公司始终重视核心技术的积累，并积极对前沿技术进行储备，通过不断提升产品技术水平、性能体验、加快产品更新迭代、不断推出高附加值的新产品，持续巩固并提升竞争优势，为公司未来的可持续发展奠定了深厚的基础。
　　公司凭借雄厚的技术实力，自主开发机器视觉产品核心软件，现已在2D检测和3D检测领域核心的图像处理算法、深度学习算法、光学成像系统、控制系统等软、硬件方面取得重要研发成果并形成了较强的技术优势，在整机电子装联技术方面具有丰富经验。截至报告期末，公司拥有115项软件著作权及144项专利，已形成拥有自主知识产权和自主品牌的3DSPI、2D/3DAOI、半导体AOI、MiniLedAOI、3DAXI、高速高精度点胶机等产品，产品达到国际领先水平，并获得海内外客户广泛认可。
　　2、优异的产品及服务能力
　　公司持续深化AI技术在智能制造中的落地应用，围绕PCBA、半导体封测关键检测环节，推出多项具备行业竞争力的AI检测模型，全面提升了公司机器视觉产品的市场竞争力。在半导体封测环节，AI算法在陶瓷裂纹、IC外观缺陷、蚀刻工艺检测、IGBT焊点检测等方面的应用，有效缩短了调试周期、提升了检测效率和稳定性，助力客户实现更高良率与产线自动化水平；在PCBA工艺环节，公司AI算法在提高检测精度、提升可靠性、提升准确率、降低误报率等方面发挥了关键作用，与此同时，基于AI算法的显著简易化编程流程使得客户在应用层面进一步降低人为干扰，全面提升检测效率。
　　公司目前产品检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键性能指标处于国际领先地位。同时，公司根据自有产品的应用领域、特点以及客户需求，自主研发了大量高效算法，能够根据客户的不同需求以及产品线的具体情况，对软件功能、操作界面进行个性化设计，极大地提升了客户的使用体验，提高了客户服务水平。
　　此外，公司通过不断优化核心工艺技术，全面提升产品质量性能，在控制单元的设计开发与制造、控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面，也具有较强竞争力。
　　3、良好的口碑和品牌优势
　　品牌不仅是企业产品质量与综合服务能力的集中体现，更是企业信誉和市场竞争力的重要标志。在机器视觉领域，高效、稳定的设备运行对于客户而言至关重要，而品牌的知名度与美誉度则直接影响着产品的市场开拓与客户信赖。依托多年持续不断的技术创新、严格的品质管控以及长期深耕市场的战略，公司已在业内树立起卓越口碑和高端品牌形象，形成了一个优质且稳定的客户群体，并在全球范围内吸引了众多知名客户的青睐。
　　目前，公司已成为苹果、华为、小米、比亚迪、京东方、海康威视等国内外知名企业或其代工厂的重要机器视觉设备供应商，凭借领先的技术和完善的服务体系，为客户提供可靠的产品支持。此外，在控制线缆组件领域，公司同样表现出色，主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团以及知名半导体设备制造商UltraClean集团。未来，公司将继续以技术创新为驱动，不断优化产品性能和服务质量，进一步强化品牌影响力，推动企业在全球市场中实现更大突破，为客户创造更高价值。
　　4、柔性化生产管理
　　公司控制线缆组件产品为定制化的非标准件，为满足多品种、小批量、多批次的产品需求，公司不断对管理组织结构体系、生产线、人员、供应链管理体系以及信息系统管理等进行改进，使公司在采购、生产、销售方面形成良好的业务体系，将前端设计、下单系统、排产系统、生产系统以及物流系统紧密联系在一起，由系统去驱动整个生产运作，建立了一套适合公司的柔性化生产管理系统，并通过陆续导入RPA机器人流程自动化、SRM供应商关系管理系统、WMS仓库管理系统和SAP企业管理系统，持续优化供应商管理、订单执行、库存管理、财务支付等方面的效率及管理成本。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、汇率风险
　　报告期内，公司主营业务中销往保税区/转口、境外收入总额为12,856.38万元，占同期公司主营业务收入的比例为33.42%。公司保税区/转口和境外收入主要以美元进行报价和结算，人民币对美元汇率的波动具有不确定性，将对公司经营业绩造成影响。对此，公司在保证正常经营的前提下，适度开展外汇衍生品交易业务，以降低或规避汇率波动出现的汇率风险、减少汇兑损失、控制经营风险。同时，公司将积极开拓市场，提升销售收入，通过业绩的提升来抵消汇率波动产生的不确定性风险，并将继续加大国内市场的开拓，把握我国产业转型升级、制造业提质增效的机遇，进一步提高产品市场占有率，以降低汇率波动对公司业绩造成的不利影响。
　　2、毛利率波动风险
　　公司坚持以技术研发和产品性能为核心竞争能力，主要产品具有自主知识产权和自主品牌，已成功实现进口替代或远销海外，有利于“中国制造2025”强国战略的实现，对国家产业转型升级、制造业提质增效和智能制造起到了重要的促进作用。公司综合毛利率受到原材料价格、市场供需情况、产品结构变化及汇率等多方面因素影响。报告期内，公司综合毛利率为29.65%，较2024年度全年毛利率水平有所上升。未来公司将持续加强精益生产管理，降本增效，并通过积极研发新产品、不断加大开拓市场力度，调整细分产品结构、提升高毛利率产品的占比，从而提升自身整体综合竞争力，保持较好的毛利率水平。
　　3、客户集中风险
　　报告期内公司前五大客户销售总额为16,900.39万元，占当期营业收入总额的43.46%，客户集中度相对较高。公司存在由于主要客户经营情况发生变化而导致公司经营业绩下滑的风险。
　　公司与上述主要客户以及主要经销商合作多年并建立了较为稳定的合作关系，同时公司也在积极开拓培育新客户，扩大收入来源以降低风险。
　　4、市场竞争加剧风险
　　虽然公司在行业内具有技术、品牌等综合优势，且公司产品可以与部分国外知名品牌产品竞争，成功实现进口替代，但随着下游行业持续发展，市场规模的不断扩大将吸引更多的竞争者进入，激烈的市场竞争可能导致行业价格和利润率下降，并对公司目前的市场地位产生不利影响。
　　公司一直致力于通过加大研发投入与技术创新、精心培育公司自主品牌、积极开拓海内外市场等措施以全方位地增强核心竞争力，不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性，并加快推出新产品，大力拓展应用新领域，进一步扩大市场占有率，提升品牌影响力，确保公司在行业内的竞争优势和龙头地位。
　　5、原材料价格风险
　　公司机器视觉设备及控制线缆组件主要原材料涉及铁、钢材、铜等，原材料的价格波动会对公司制造成本带来一定影响。公司将加强采购管理和供应链管理工作，深入分析行业政策影响，持续跟踪价格走势，采取有效的金融手段，规避原材料价格波动过大对公司带来的经营风险。
　　6、宏观经济变化、下游行业需求波动风险
　　公司产品主要应用于电子信息制造、工业控制、半导体、新能源汽车等多个国民经济重要领域。当前全球经济形势和贸易格局面临的不确定因素较多，宏观经济变化、下游行业需求波动的因素短期内可能对公司业务的发展会造成一定影响。公司将聚焦主营业务可持续发展，提升经营质效，进一步优化公司业务结构，培育多元化利润增长点；并紧跟宏观政策导向，加强对下游行业趋势的研判，保障公司生产经营、战略发展决策的科学、有效。
　　7、全球供应链重构风险
　　为应对供应链重构带来的挑战，公司需要在经贸区域化发展趋势下积极调整经营策略和产业布局。公司通过设立海外子公司或办事处，有序推进海外产能释放，部署海外售后体系，提升与海外客户的业务合作效率，为客户配套完善的售后技术服务平台。目前公司在马来西亚的海外制造中心产能稳步提升，并已在日本、新加坡、马来西亚、香港、捷克、越南、墨西哥等地设立了机器视觉业务相关分支机构。未来公司将继续着眼全球市场，为全球客户提供优质、快捷的产品及服务。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司主营业务为智能设备及组件的研发、生产和销售，根据《国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）》，属于“C39计算机、通信和其他电子设备制造业”；根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），属于“C39计算机、通信和其他电子设备制造业”。　　公司主要产品包括机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备。产品主要应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、食品与包装、汽车等多个国民经济重要领域。　　（一）公司行业发展现状　　1、机器视觉设备所属细分领域的发展情况　　机器视觉作为软硬件一体化系统，是工业4.0的关键技术之一，致力于将... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司主营业务为智能设备及组件的研发、生产和销售，根据《国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）》，属于“C39计算机、通信和其他电子设备制造业”；根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），属于“C39计算机、通信和其他电子设备制造业”。
　　公司主要产品包括机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备。产品主要应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、食品与包装、汽车等多个国民经济重要领域。
　　（一）公司行业发展现状
　　1、机器视觉设备所属细分领域的发展情况
　　机器视觉作为软硬件一体化系统，是工业4.0的关键技术之一，致力于将“机器代替人眼”的理念广泛应用于工业制造领域。其硬件设备主要包括光源、镜头、相机和运动控制单元等，而软件则涵盖传统的数字图像处理算法和基于深度学习的图像处理技术。作为制造业与人工智能深度融合的关键技术领域，机器视觉近年来在政策支持下快速发展，国家发改委、科技部等陆续出台了《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》《关于加快场景创新以人工智能高水平应用促进经济高质量发展的指导意见》等政策文件，为机器视觉行业提供了良好的政策保障。
　　与人眼观察相比，机器视觉在精度、速度、适应性、客观性、重复性等方面具有显著优势，且在检测效果上更为稳定可靠。它不仅提高了生产效率，还使得信息集成更加便捷，是推动工业制造向数字化、网络化、智能化转型的关键驱动力。随着技术的不断进步与政策支持的加强，机器视觉将在未来的智能制造中发挥越来越重要的作用。
　　（1）机器视觉技术
　　机器视觉技术横跨机械、电子、光学、自动控制、人工智能、计算机科学、图像处理和模式识别等多个学科领域，该技术通常使用多角度光源（可见光、红外光、X射线等）及传感器（摄像机等）获取待检测物体的图像，通过计算机对图像进行信息提取、分析和处理，最终实现实际检测和控制。
　　机器视觉技术的核心可分为光学成像系统和图像处理系统。光学成像系统主要包括光源、镜头和相机。不同的光源设计能根据需求强化或者抑制被测物体的特定特征；特殊的光源方案还可以作为量测的工具和参照物，例如3D机器视觉中的结构光。镜头则相当于人眼中晶状体，不同类型的镜头在分辨率、对比度、景深以及相差等光学参数上有所不同，这些因素直接影响成像质量。工业相机负责将光信号转换为电信号，并以此为基础提供给图像处理系统进行分析与决策。优质的工业相机通常具备高传输率、强抗干扰能力和优良的稳定性。
　　机器视觉的应用场景主要包括识别、测量、定位和检测，实现难度依次递增。公司主要从事的缺陷检测能够快速检测目标物体缺陷，极大提升了工业生产的智能化水平。在大批量生产中，用机器视觉进行检测不仅能显著提高生产效率，还能有效减少人工风险。
　　（2）机器视觉设备的主要应用领域和行业现状
　　随着工业自动化以及智能化程度的提高，机器视觉技术及机器视觉设备正逐步在生产制造领域得到广泛应用。目前机器视觉设备的应用已渗透国民经济多个主要行业，包括电子信息制造、半导体、汽车、制药、食品与包装机械、印刷机械等领域。其中，电子信息制造行业自动化、标准化程度高，是机器视觉技术应用最大的下游市场，而我国作为全球最大电子信息产品制造基地，对机器视觉的需求更加旺盛。
　　根据高工机器人产业研究所(GGII)数据预测，预计到2027年，我国机器视觉市场规模将达到565亿元，其中2D机器视觉市场规模将达到407.15亿元，3D机器视觉市场规模将达到158.5亿元。目前在工业场景中我国机器视觉的总体渗透率低于10%，未来仍具备广阔的增长空间。在下游应用领域中，3C电子行业占据机器视觉应用的最大份额，占比达25%；其次是汽车、半导体、锂电池等行业。随着全球晶圆产能扩张，机器视觉技术正在被广泛应用到更多高价值环节，包括晶圆检测、切割、封装等工艺流程，市场需求持续增长。
　　此外，随着汽车电子的高速增长，汽车行业对产品的质量标准要求持续提升，对精密检测的要求也在不断提高。3D机器视觉检测在半导体功率器件、车规级PCBA制造环节的渗透率逐年提高。同时，AI算法凭借在数据处理、图像分析方面的强大能力，正在加速赋能工业机器视觉检测技术，使其在精准度和检测效率上实现进一步突破，为智能制造的发展提供更强有力的技术支撑。
　　2、控制线缆组件所属细分领域发展情况
　　作为工业互联系统的关键传输载体，控制线缆组件产业正在经历技术迭代与市场扩容的双重变革。控制线缆组件领域的下游主要为汽车、电信/数据通信、计算机和外围设备、工业、军事/航空航天、运输、消费、医疗、商业/办公等领域，与公司产品相关性最密切的主要是商业/办公领域、工业领域、汽车、医疗领域、新能源领域。随着我国智能制造的产业升级，以及我国的制造业更加深入地融入全球产业链，各类智能设备、智能装备对控制线缆组件的稳定性、可靠性要求越来越高，控制线缆组件可以应用于国内外更加广阔的领域。从整体发展来看，控制线缆组件领域呈现良好的发展态势。
　　（二）公司所处行业地位
　　机器视觉设备是集光机电为一体、软硬件相结合的计算机控制智能设备，通过多年的研发创新，公司已成为业内领先的中高端机器视觉设备供应商。公司秉承提供高品质产品的工匠精神，不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性，拓宽产品品类，大力投入、精心培育公司的国产自主品牌，在行业内具有良好的口碑，已成为苹果、华为、小米、比亚迪、京东方、海康威视等知名企业或其代工厂商的重要供应商。
　　公司凭借雄厚的技术实力，自主开发机器视觉产品核心软件，在图像处理算法、深度学习算法、光电成像系统等软、硬件方面取得重要成果，目前已形成拥有自主知识产权和自主品牌的系列产品。公司产品能够在技术及性能指标上与国外知名品牌产品竞争，其检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键技术水平处于领先地位。特别是公司近年来自主研发并推出的高端3D自动光学检测设备、Mini LED AOI、半导体AOI、3D X射线检查设备AXI、高速高精度点胶机等新产品，性能已达到国际先进水平，保障公司在行业竞争中继续保持领先地位。
　　公司控制线缆组件产品是电子设备内电子元器件、功能模块及外围设备之间的重要连接部件，也是机器视觉设备的关键部件，主要用于计算机控制智能设备，起到控制信号传输的重要作用。公司不断优化核心工艺技术，全面提升产品质量性能，在控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面，均具有较强竞争力，产品远销海外。公司控制线缆组件的主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团，知名半导体设备制造商 Ultra Clean集团等。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　公司主要业务为机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备的研发、生产和销售。公司秉承墨家工匠精神，以技术创新为驱动、以卓越品质为核心，不断为客户提供优质可靠、技术领先的产品和服务。公司主要产品均具有自主知识产权，广泛应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、汽车等多个国民经济重要领域，在业内已经树立了良好的品牌形象，稳步推进国产替代。
　　公司自主研发了一系列基于可见光成像技术的2D/3D AOI机器视觉检测全系列产品、基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备，以及高速高精度点胶机等产品。通过技术创新，公司不断拓展产品应用边界，从外观缺陷检测延伸至内部缺陷检测，实现多产品协同效应，进一步增加客户采购品类，增强客户粘性。同时，依托可提供整体检测解决方案的平台化优势，公司积极开拓新客户，拓展更多行业应用，扩大公司的市场规模和品牌影响力，巩固并强化公司在行业的领先地位。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品包括机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备。
　　1、机器视觉设备
　　公司机器视觉设备主要为自动光学检测设备（Automated Optical Inspection，简称AOI）、基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备（Automated X-ray Inspection，简称AXI）和高端自动化生产设备。产品核心是公司自主研发设计并拥有自主知识产权的软件算法、光学设计以及软硬件相结合的2D/3D机器视觉系统，包括公司自主开发的图像处理底层算法、高精度光学成像系统及其核心零部件、多角度彩色照明系统、电气控制系统和伺服驱动高速移动、精准
　　定位系统等等。公司机器视觉产品具有智能化、自动化程度高、精密度高、信息化程度高、产品质量好等特点。同时公司积极推进AI等前沿技术的探索及应用，已全面将AI算法应用于多种场景的缺陷检测、缺陷复判、元器件自动编程等任务，以数据为驱动不断提升产品检测性能，提高检测效率，增强了公司产品核心竞争力。
　　截至目前，公司自动光学检测设备主要有2D AOI、3D AOI、3D SPI、Mini LED AOI、半导体AOI等产品，累计服务客户已超1000家。公司产品性能已达到国际先进水平，并已获得诸如和硕集团、比亚迪、京东方等行业标杆客户的高度认可，实现了进口替代。在国内厂商中，公司在3D机器视觉检测设备的研发和批量生产方面占据先发优势，打破了海外品牌在该品类的垄断。当下正积极向半导体、显示等更多下游应用领域扩展。公司的半导体封测第三道光检 AOI产品，采用创新的超景深融合技术实现微米级的3D成像，满足半导体封测对高分辨率3D检测的需求。截至目前，公司已开发多款半导体AOI设备，分别适用于半导体的微组装、先进封装等芯片粘合及金线、铝线键合的外观缺陷检测以及Postdicing工艺的外观缺陷检测。随着汽车电子行业的快速发展，上述工艺环节的检测需求逐步增加。报告期内，公司已向知名封测厂商、知名功率器件厂商供货，其中部分型号产品取得了复购订单，体现了头部客户对公司产品性能的认可。通过上述客户的示范性应用，目前公司产品已在更多客户开展装机测试，半导体AOI设备将成为公司新的业务增长点。
　　除了基于可见光成像技术的AOI产品，公司也推出了自主研发的基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备AXI，目标进入由国外企业占据的高端X射线检测设备领域。X射线可以穿透普通可见光无法穿透的物质，作为常规无损检测方式之一，X射线检测技术已在工业中得到广泛应用，可以实现其他检测方法无法实现的独特检测效果。该产品应用于电子制造及半导体封装，与公司外观缺陷AOI产品互相协同，形成互补。目前该产品正与相关客户开展验证测试，性能比肩国际知名品牌。
　　除上述产品外，为了覆盖客户生产线上的更多环节，为客户提供更丰富的产品品类，公司也拥有高速高精度点胶机、镭雕机等多款自动化生产设备。其中，公司的新产品高速高精度点胶机可应用于半导体、电子制造等行业，该产品结合了AI精确算法和AOI技术，可实现高精度点胶并兼顾高UPH，并能在点胶的同时完成实时自动光学检测，报告期内已实现批量出货。此外，经过多年的技术研发和大量胶量及稳定性测试，公司自主研发了点胶机的核心零部件——高精度压电陶瓷阀，该陶瓷阀最高能够以1000hz的点胶频率持续稳定的运作，品质性能达到国际一流水平。
　　此外，顺应汽车电子行业不断攀升的新需求，公司正在研发一款机械臂多角度不良检查设备，以应对汽车功率模块生产测试环节中对多角度缺陷检测的迫切需求。该设备可实现各模块部件组装精度检测、细微外观不良检出、确认生产组装各工序是否完成等检测项目。同时，该产品可通过光学定位实现自动化转运和自动化拿放载具功能，从而可拓展至自动化搬运及各种非标测试项目。
　　2、控制线缆组件
　　公司为全球知名客户提供前沿的电子装联技术及全面的服务支持。控制线缆组件产品是智能设备中连接各电子元器件、功能模块及外围设备并进行控制信号传输的重要基础材料。公司针对多种特殊场合、特殊功能需求，提供功能、材质、结构、形态各异的不同种类控制线缆组件产品，能够满足工业、金融、医疗、汽车等多个国民经济重要领域的智能设备企业对控制线缆组件的多样化需求，包括控制信号线缆组件、高速数据传输线缆组件、特殊功能及用途线缆组件等，下游应用主要为半导体设备、金融电子设备、工控电子设备、医疗健康设备、特种车辆等。
　　公司持续优化核心工艺技术，全面提升产品质量性能，在控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面，均具有较强竞争力，产品远销海外，主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团，知名半导体设备制造商Ultra Clean集团等。报告期内，公司市场开拓进展顺利，其中来自半导体设备商的新订单增长显著。
　　3、控制单元及设备
　　公司控制单元及设备产品种类丰富，细分产品超过二十种，包括多种智能制造及检测系统、太阳跟踪系统、半导体设备电气盘柜、光伏储能柜、光伏面板清洁机器人、储能热管理系统等产品。下游应用包括工业自动化、工业分析、新能源、电子信息系统、半导体等诸多应用领域。公司的控制单元及设备业务和控制线缆组件业务有较强的协同性，可以向客户提供稳定可靠的整体解决方案。
　　（三）经营模式
　　1、采购模式
　　公司由于产品结构复杂、型号较多等原因，采购的原材料较为分散，品种多达近万种，其中主要原材料包括光学元器件、连接器、线材、机械五金加工件等。主要原材料的上游供应市场属于充分竞争市场，原材料供应充足，且公司目前已与主要供应商建立了稳定的长期合作关系。
　　公司下设采购部，采购部负责向原材料供应商采购原材料。对于重要零部件，公司采购知名品牌产品。在选择采购渠道方面，公司按照“厂家优先，最大代理商优先”的原则，与供应商建立了长期、稳定的合作关系，供货渠道为厂家或者厂家在国内较大的代理商，避免商品质量问题以及供货不及时问题。
　　公司产品中部分非核心生产工序委托外协厂商进行加工，主要内容为机械加工、表面处理等，不涉及公司的核心生产工艺及关键技术环节。
　　2、生产模式
　　公司采取“以销定产”的生产模式，即根据公司订单情况，按照产品规格、质量要求和供货时间组织生产，并确定原材料采购计划和生产计划。生产部门根据生产计划，组织、控制及协调生产过程中的各种具体活动和资源，以达到公司对成本控制、产品数量、质量和计划完成等方面的要求。
　　3、销售模式
　　公司采取直销和代理商经销相结合的销售模式销售机器视觉设备。一方面，公司通过在全国范围内建立营销网络，采取直接销售方式，建立长期、稳定的客户渠道，有效管控公司产品销售价格体系，实现公司效益最大化，降低公司经营风险；另一方面，公司采取代理商经销模式有利于公司开拓市场。
　　公司控制线缆组件、控制单元及设备为定制化产品，销售模式为直销。
　　（四）主要业绩驱动因素
　　1、公司领先的技术和持续的创新能力是公司发展的内在动力。
　　公司在机器视觉的关键核心技术领域进行了大量持续的自主创新、自主设计技术研发工作，在图像处理算法、光电成像系统等软、硬件方面取得重要成果。公司已形成拥有自主知识产权的2D/3D自动光学检测全系列产品、3D在线X射线检查设备AXI以及高速高精度点胶设备等产品，能够为客户提供更丰富的产品品类，大大提高了公司综合竞争力，有利于公司市场份额的提升。同时，公司也全面推进AI算法研发投入，将深度学习算法和传统算法相结合，成功应用于多个检测场景。目前公司产品检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键性能指标已处于国际领先地位。且公司每年持续对产品的软件及硬件进行优化和迭代，提升产品性能，保持公司的持续竞争优势。同时，公司顺应市场需求，积极开展新产品的研发，实现产品品类、下游应用领域的拓展，在夯实原有客户及拳头产品的基础之上，不断突破自我开辟新赛道，助力公司实现快速高质量发展。
　　2、公司突出的竞争优势和良好的品牌及口碑是公司成长的保障。
　　公司凭借持续不断的技术创新、优质的产品质量和长期的市场培育，已经具有良好的口碑，建立了突出的品牌。公司产品跟国内外同类产品相比，质量优良、性能优越，且交货及时，售后服务良好，市场竞争优势明显，获得海内外众多客户的认可。公司近年推出的半导体封测产品、点胶机产品均已成功开拓新行业市场，在行业头部客户实现销售，部分型号产品取得复购订单，逐步在行业内站稳脚跟，是公司持续成长的保障。面对国际供应链重构的挑战与机遇，公司积极推进海外布局，报告期内，公司马来西亚生产基地产能稳步爬升，并成功取得了当地公司及国际知名企业在当地子公司的新订单；同时截至报告期末，公司已在日本、新加坡、马来西亚、香港、捷克、越南、墨西哥设立了机器视觉业务相关分支机构。
　　3、产业转型升级需求和国家政策支持是公司成长的主要外部驱动因素。
　　随着中国制造业的转型升级和跨越发展，我国制造业对机器视觉系统精确性与准确性产生了大量的需求。机器视觉设备具有精确性强、速度快、适应性强、客观性高、重复性强、检测效果稳定可靠、效率高、方便信息集成等优点，能够实现精确、高效的品质控制并显现成本效益，是工业自动化、智能化、数字化的关键核心技术和驱动力。近年国家也相继出台了一系列重大政策和强国战略支持、促进我国工业提质增效。在产业结构转型升级、国家政策大力支持以及科技发展日新月异的多重作用下，机器视觉设备领域具有广阔的市场空间和发展前景。
　　与此同时，在国家政策大力推进高端、智能装备制造产业发展、加速推进半导体国产化进程的背景下，控制线缆组件作为计算机控制设备等高端、智能装备的重要上游产品，在日益增长的市场需求带动下也将迎来更为广大的市场空间。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、核心技术优势
　　公司始终重视核心技术的积累，并积极对前沿技术进行储备，通过不断提升产品技术水平、性能体验和新产品更新迭代，巩固并提升竞争优势。
　　公司凭借雄厚的技术实力，自主开发机器视觉产品核心软件，现已在2D检测和3D检测领域核心的图像处理算法、深度学习算法、光学成像系统、控制系统等软、硬件方面取得重要研发成果并形成了较强的技术优势，在整机电子装联技术方面具有丰富经验。截至2024年12月31日，公司拥有111项软件著作权和146项专利，已形成拥有自主知识产权和自主品牌的3D SPI、2D/3D AOI、半导体AOI、Mini Led AOI、3D在线X射线检查设备AXI、高速高精度点胶机等产品，产品达到国际领先水平，并获得海内外客户广泛认可。
　　2、优异的产品及服务能力
　　公司始终把技术创新和客户需求作为核心驱动力，不断加大研发投入和服务优化，为客户提供更加高效、准确的检测方案。公司紧跟信息化与工业化深度融合、产业转型升级的趋势，抓住智能制造、人工智能快速发展的机遇，积极探索AOI+AI、AXI+AI的前沿应用场景，不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性。公司目前产品检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键性能指标处于国际领先地位。同时，公司根据自有产品的应用领域、特点以及客户需求，自主研发了大量高效算法，能够根据客户的不同需求以及产品线的具体情况，对软件功能、操作界面进行个性化设计，极大地提升了客户的使用体验，提高了客户服务水平。
　　此外，公司通过不断优化核心工艺技术，全面提升产品质量性能，在控制单元的设计开发与制造、控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面，也具有较强竞争力。
　　3、良好的口碑和品牌优势
　　品牌不仅是企业产品质量与综合服务能力的集中体现，更是企业信誉和市场竞争力的重要标志。在机器视觉领域，高效、稳定的设备运行对于客户而言至关重要，而品牌的知名度与美誉度则直接影响着产品的市场开拓与客户信赖。依托多年持续不断的技术创新、严格的品质管控以及长期深耕市场的战略，公司已在业内树立起卓越口碑和高端品牌形象，形成了一个优质且稳定的客户群体，并在全球范围内吸引了众多知名客户的青睐。
　　目前，公司已成为苹果、华为、小米、比亚迪、京东方、海康威视等国内外知名企业或其代工厂的重要机器视觉设备供应商，凭借领先的技术和完善的服务体系，为客户提供可靠的产品支持。此外，在控制线缆组件领域，公司同样表现出色，主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团以及知名半导体设备制造商Ultra Clean集团。未来，公司将继续以技术创新为驱动，不断优化产品性能和服务质量，进一步强化品牌影响力，推动企业在全球市场中实现更大突破，为客户创造更高价值。
　　4、柔性化生产管理
　　公司控制线缆组件产品为定制化的非标准件，为满足多品种、小批量、多批次的产品需求，公司不断对管理组织结构体系、生产线、人员、供应链管理体系以及信息系统管理等进行改进，使公司在采购、生产、销售方面形成良好的业务体系，将前端设计、下单系统、排产系统、生产系统以及物流系统紧密联系在一起，由系统去驱动整个生产运作，建立了一套适合公司的柔性化生产管理系统，并通过导入RPA机器人流程自动化、SRM供应商关系管理系统和WMS仓库管理系统，继续优化供应商管理、订单执行、库存管理、财务支付等方面的效率及管理成本。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内，公司聚焦主营业务，持续对重点产品在软件、硬件、生产工艺上进行了优化、升级和迭代，全面导入AI算法，在降本增效的同时，积极把握市场机遇，重点开拓半导体封测、点胶应用行业客户，积极探索更多机器视觉应用领域；同时，公司马来西亚工厂开始批量出货，产能稳步提升，将进一步提升服务客户效率，有利于海外市场的开拓。公司2024年度营业收入为66,213.86万元，较去年同期相比增长18.04%；归属于上市公司股东的净利润为6,630.25万元，较去年同期相比下降19.57%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为5,510.19万元，较去年同期相比增长12.17%。公司的新产品半导体封测AOI、高速高精度点胶机均在行业头部客户实现销售，部分机型产品取得了复购订单；并且伴随着半导体行业去库存周期结束、国产替代加速，公司控制线缆组件业务也取得了来自前后道知名设备生产商的订单，业绩显著增长。未来公司也将持续深耕主营业务，稳健发展现有业务的同时，聚焦产品研发与创新，不断拓展机器视觉设备的应用领域，满足客户多样化需求，以创新领先推进公司高质量发展。
　　此外，公司立足现有核心技术优势，持续提升公司自主创新能力和核心竞争优势，积极推进AI等前沿技术的探索及应用，以实现产品的技术创新与突破。目前公司已全面将AI算法应用于多种场景的外观缺陷及内部缺陷检测、缺陷复判、元器件自动编程等任务，应用领域包括表面贴装技术（SMT）、微型LED（Mini LED）、半导体生产工艺及点胶检测等，成功解决了IC定位、气泡检测、鱼尾检测、焊点及裂纹检测等检测难点，以数据为驱动，不断提升产品检测性能，提高检测效率，增强公司产品核心竞争力。
　　报告期内，公司主要工作情况如下：
　　1、机器视觉设备优化迭代
　　公司持续围绕研发设计、工艺优化和生产智控，系统性地对2D/3D AOI、SPI、3D X射线检查设备AXI、高速高精度点胶机、镭雕机产品进行了优化迭代，例如，在原有SMT AOI产品基础上，推出双面3D AOI、侧面相机AOI等新机型；AOI部分品类引入飞拍功能，进一步提高检测速度，提升产品竞争力；通过对半导体封测Post Dicing外观缺陷检测设备进行兼容性升级，实现对不同尺寸晶圆的检测需求，提升产品的灵活性和通用性。报告期内，公司机器视觉产品亦取得了由国际电子工业链接协会的权威认证（IPC认证），这项国际认证是企业产品技术能力、质量品质、可靠性和一致性的直接体现。
　　2、全面导入AI算法，为缺陷检测有效赋能
　　报告期内，公司对重点产品全面导入AI算法，大幅提升了产品性能。例如，在SMT外观缺陷检测环节，AI算法在锡珠检测、焊点检测、涂覆气泡检测等方面，相对传统算法具有更高的检出率与更低的误报率；在内部缺陷检测环节，AI算法模块的导入解决了高精度空洞检测、元件定位以及自动生成屏蔽检查区域等难点问题；针对公司点胶机具备的点胶后AOI检测功能，AI算法对散点、拉丝、胶水检测、硅脂检测均具备较好的检测效果；而在半导体封测环节，AI算法针对表面异物、破损、焊点、鱼尾等难点同样可以实现更高的检出率与更低的误报率，对各类IGBT切痕、拖痕以及陶瓷表面裂纹甚至内部隐裂均具有较好的检出效果。
　　3、积极推进新产品的研发和市场开拓，持续拓展新行业客户
　　报告期内，公司继续不断开拓国内外市场，深耕行业优质客户，并重点拓展半导体客户。公司于2023年正式向市场推出了针对键合工艺的半导体AOI检测设备，该产品采用创新的超景深2D、3D融合技术，能够满足以汽车电子IGBT功率器件为代表的汽车电子制造厂商、半导体封测厂商的高精度3D检测需求，AI算法的导入赋能亦进一步提升了产品竞争力。经过行业内多个头部知名客户长期审慎的评估测试，公司于报告期内实现了产品销售，并已取得部分客户的复购订单，体现了头部客户对公司产品性能的认可。通过上述客户的示范性应用，目前公司产品已在更多客户开展装机测试。
　　同时，伴随着量产效率提升、性能与稳定性的优化，公司推出的新产品点胶机于报告期内也实现了突破，形成了批量销售。在自主研发的点胶阀的基础上，公司亦自主开发了快拆阀和气动阀，并推出了多种型号的点胶、点锡设备，以满足不同行业客户的需求，产品性能比肩国内外知名品牌产品。
　　此外，顺应汽车电子行业不断攀升的新需求，公司正在研发一款机械臂多角度不良检查设备，以应对汽车功率模块生产测试环节中对多角度缺陷检测的迫切需求。该设备可实现各模块部件组装精度检测、细微外观不良检出、确认生产组装各工序是否完成等检测项目。同时，该产品可通过光学定位实现自动化转运和自动化拿放载具功能，从而可拓展至自动化搬运及各种非标测试项目。
　　4、稳步推进海外多点布局
　　为主动把握全球产业链重构的战略机遇，有效对冲地缘政治风险，公司于2023年在马来西亚槟城投资设立了首个海外工厂。截至报告期末，通过积极加强海外团队建设、推进产线标准化管理，该工厂已逐步实现控制线缆组件业务的规模化量产，并在当地开拓了新客户，成功取得了当地公司及国际知名企业在当地子公司的新订单。同时，公司已在日本、新加坡、马来西亚、香港、捷克、越南、墨西哥等地设立了分支机构，在全球产业链加速向本地化、区域化、多元化重构与调整的当下，构建区域服务枢纽体系，精准响应全球供应链本土化需求。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　公司秉承墨家思想中的工匠精神，致力于成为全球技术领先的专业视觉智能设备制造商，以自主知识产权的技术创新攻克泛半导体等行业的机器视觉检测行业难点、痛点。未来，公司继续以自主知识产权的技术创新为智能制造贡献力量，为客户提供高效、先进的产品和服务，实现公司快速、稳健、持续发展。
　　（一）公司发展战略和发展计划
　　1、市场开拓与营销体系建设计划
　　公司将充分发挥平台化优势，凭借可提供外观缺陷与内部缺陷整体检测解决方案的能力及各产品间的联动效应，构建全方位、集成化的检测服务体系。一方面，公司将积极强化与现有消费电子、汽车电子客户的合作，贯彻并积极推进整线销售策略，提升客户粘性，增加客户采购品类；另一方面，利用公司领先的技术优势、丰富的产品线和完善的技术支持服务，公司将持续拓展更多新客户资源，尤其是半导体封测行业、点胶应用行业新客户，协助客户优化工艺流程、完善新工艺，从而实现双方的共同成长和价值提升，树立公司在新进入行业的品牌形象。
　　公司将进一步完善内部营销组织机构，健全和完善内控机制，建立适应国内外市场竞争需求的高效营销组织体系；扩充销售团队和技术支持团队，健全科学合理的考核激励机制，培养一支具有全球视野、高素质、专业化的营销管理和技术支持服务团队；加快国际化进程，深入把控海内外客户需求，合理配置资源，持续提升本地化服务能力，积极应对全球供应链重构带来的机遇与挑战，从而为公司在国际市场的长远发展奠定坚实基础。
　　2、产品开发计划
　　公司经过多年的发展，已积累了丰富的产品研发和生产经验，具备了卓越的新产品开发能力。公司主要产品均已实现进口替代，在行业中展现出较强的竞争力、广泛的影响力和优异的品牌口碑。未来公司将坚持稳健、持续的发展战略，在电子信息制造、半导体封测、微显示等重点领域，进一步巩固和强化核心技术优势的基础上，不断拓展产品种类。通过对优势系列产品及其上下游产品进行深入研究，公司将针对相关产品的国内外客户的实际需求和存在的痛点、难点，不断推出既满足市场需求，又充分体现公司竞争优势的新型产品。
　　与此同时，公司未来也将不断拓展机器视觉设备的应用领域，将机器视觉技术应用于更多场景，加强技术研发，深度融合AI算法在机器视觉中的创新应用，以满足不同行业对高性能机器视觉设备的多样化需求，提高公司营业收入，增强公司盈利水平。
　　3、技术研发与创新计划
　　公司经过多年发展已经具备了显著的工艺技术优势和规模优势。在此基础上，公司不断加大研发投入，持续对现有产品的技术、工艺和生产流程进行系统性优化和革新，通过不断完善供应链管理，有效降低产品成本和运营风险。同时，公司将紧密围绕既定的发展战略，坚持以自主创新为驱动，建立和完善涵盖公司产业链的技术研发体系，培养、引进一批跨学科技术人才，通过开放创新与资源整合，进一步提高公司科技创新能力和研发水平，并积极向上下游领域进行延展，实现各环节优势互补，增强核心竞争力，推动公司实现高质量、可持续的发展。
　　4、人力资源计划
　　人才是企业成长与发展的核心驱动力。作为一家涉及电子电气、精密光学、软件算法、运动控制等多个高科技领域的企业，高素质、专业化的团队是公司不断壮大的基石。随着行业对跨专业融合和创新能力要求的不断提高，公司始终坚持以人为本的发展理念，将员工个人发展与企业发展紧密结合。未来，公司将充分尊重并利用海内外员工在文化背景和专业技能上的多样性，因地制宜地优化并加强研发、市场及管理团队的规划与建设。为此，公司将持续推行全方位的内部培训计划，通过专题讲座、技能研讨、实践项目及跨部门协作等多种形式，切实提高员工专业水平和综合素质。同时，公司将致力于构建完善的职业发展通道和内部激励机制，灵活运用外部引进与内部培养相结合的策略，并通过构建科学的去中心化绩效考评系统，确保每一位员工的努力都能得到公正评价与合理激励，从而为企业应对未来市场的激烈竞争和持续发展提供坚实的人才保障。
　　（二）未来可能面对的风险
　　1、汇率风险
　　报告期内，公司主营业务中销往保税区/转口、境外收入总额为18,251.03万元，占同期公司主营业务收入的比例为27.87%。公司保税区/转口和境外收入主要以美元进行报价和结算，人民币对美元汇率的波动具有不确定性，将对公司经营业绩造成影响。对此，公司在保证正常经营的前提下，适度开展外汇衍生品交易业务，以降低或规避汇率波动出现的汇率风险、减少汇兑损失、控制经营风险。同时，公司将积极开拓市场，提升销售收入，通过业绩的提升来抵消汇率波动产生的不确定性风险，并将继续加大国内市场的开拓，把握我国产业转型升级、制造业提质增效的机遇，进一步提高产品市场占有率，以降低汇率波动对公司业绩造成的不利影响。
　　2、毛利率波动风险
　　公司坚持以技术研发和产品性能为核心竞争能力，主要产品具有自主知识产权和自主品牌，已成功实现进口替代或远销海外，有利于“中国制造2025”强国战略的实现，对国家产业转型升级、制造业提质增效和智能制造起到了重要的促进作用。公司综合毛利率受到原材料价格、市场供需情况、产品结构变化及汇率等多方面因素影响。报告期内，公司综合毛利率为26.88%，较上年有所下降，主要系受业务结构、细分产品结构变化的影响所致。对此，公司将加强精益生产管理，降本增效，并通过积极研发新产品、不断加大开拓市场力度，调整细分产品结构、提升高毛利率产品的占比，从而提升自身整体综合竞争力，保持较好的毛利率水平。
　　3、客户集中风险
　　报告期内公司前五大客户销售总额为25,932.94万元，占当期营业收入总额的39.17%，客户集中度相对较高。公司存在由于主要客户经营情况发生变化而导致公司经营业绩下滑的风险。
　　公司与上述主要客户以及主要经销商合作多年并建立了较为稳定的合作关系，同时公司也在积极开拓培育新客户，扩大收入来源以降低风险。
　　4、市场竞争加剧风险
　　虽然公司在行业内具有技术、品牌等综合优势，且公司产品可以与部分国外知名品牌产品竞争，成功实现进口替代，但随着下游行业持续发展，市场规模的不断扩大将吸引更多的竞争者进入，激烈的市场竞争可能导致行业价格和利润率下降，并对公司目前的市场地位产生不利影响。
　　公司一直致力于通过加大研发投入与技术创新、精心培育公司自主品牌、积极开拓海内外市场等措施以全方位地增强核心竞争力，不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性，并加快推出新产品，大力拓展应用新领域，进一步扩大市场占有率，提升品牌影响力，确保公司在行业内的竞争优势和龙头地位。
　　5、原材料价格风险
　　公司机器视觉设备及控制线缆组件主要原材料涉及铁、钢材、铜等，原材料的价格波动会对公司制造成本带来一定影响。公司将加强采购管理和供应链管理工作，深入分析行业政策影响，持续跟踪价格走势，采取有效的金融手段，规避原材料价格波动过大对公司带来的经营风险。
　　6、宏观经济变化、下游行业需求波动风险
　　公司产品主要应用于电子信息制造、工业控制、半导体、新能源汽车等多个国民经济重要领域。当前全球经济形势和贸易格局面临的不确定因素较多，宏观经济变化、下游行业需求波动的因素短期内可能对公司业务的发展会造成一定影响。公司将聚焦主营业务可持续发展，提升经营质效，进一步优化公司业务结构，培育多元化利润增长点；并紧跟宏观政策导向，加强对下游行业趋势的研判，保障公司生产经营、战略发展决策的科学、有效。
　　7、全球供应链重构风险
　　在当前的政治经济形势之下，全球供应链重构进一步加速。为应对供应链重构带来的挑战，公司需要在经贸区域化发展趋势下积极调整经营策略和产业布局。公司通过设立海外子公司或办事处，有序推进海外产能释放，提升与海外客户的业务合作效率，为客户配套完善的售后技术服务平台。目前公司第一个海外制造中心已顺利投产，产能稳步提升。同时，公司已在日本、新加坡、马来西亚、香港、捷克、越南、墨西哥设立了机器视觉业务相关分支机构。未来公司将继续着眼全球市场，为全球客户提供优质、快捷的产品及服务。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主要业务　　公司主要业务为机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备的研发、生产和制造，公司产品广泛应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、汽车等多个国民经济重要领域，主要产品均具有自主知识产权。公司在业内已树立了良好的品牌形象，稳步推进国产替代，目前已累计服务超一千家客户。　　根据国家统计局发布的信息显示，上半年我国经济运行总体平稳，转型升级稳步推进，其中，消费电子行业运行稳中有升，内需市场逐步复苏。根据工业和信息化部发布的数据显示，2024年上半年国内手机产量7.52亿台，同比增长9.7%，其中智能手机产量5.63亿台，同比增长11.8%... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　公司主要业务为机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备的研发、生产和制造，公司产品广泛应用于电子信息制造、工业控制、金融电子、新能源、汽车等多个国民经济重要领域，主要产品均具有自主知识产权。公司在业内已树立了良好的品牌形象，稳步推进国产替代，目前已累计服务超一千家客户。
　　根据国家统计局发布的信息显示，上半年我国经济运行总体平稳，转型升级稳步推进，其中，消费电子行业运行稳中有升，内需市场逐步复苏。根据工业和信息化部发布的数据显示，2024年上半年国内手机产量7.52亿台，同比增长9.7%，其中智能手机产量5.63亿台，同比增长11.8%；微型计算机设备产量1.57亿台，同比增长1%；集成电路产量2,071亿块，同比增长28.9%。下半年，消费电子行业预计将呈现持续回暖、稳健增长态势。汽车电子及智能座舱未来亦有较好发展空间，相关PCB、功率器件及车载MiniLED存在相应需求。虽然目前外部环境复杂性、严峻性和不确定性仍旧存在，但公司持续提升核心竞争力，积极应对外部环境变化，及时把握行业发展机遇，报告期内实现了稳健增长。2024年上半年，公司实现营业收入31,617.90万元，较去年同期增长13.45%；归属于上市公司股东的净利润为4,549.05万元，较去年同期增长20.01%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为4,035.00万元，同比增长14.35%。
　　报告期内，公司的新产品半导体封测自动光学检测设备、高速高精度点胶机均已实现小批量出货。公司以技术研发和创新为核心驱动力，通过优化软件算法、改进设计工艺，不断提升公司机器视觉设备的市场竞争力，持续维护和开拓消费电子、汽车电子、半导体等重点领域的客户。与此同时，为应对国际供应链重构伴生的机遇和挑战，公司稳步推进海外业务的布局。上半年，公司马来西亚工厂控制线缆组件业务已通过部分客户认证，并实现批量出货，目前处于产能爬坡状态，预计将于今年年底实现月度盈亏平衡目标，并将逐步贡献利润。同时，公司在越南河内设立了办事处，以更好地服务当地现有机器视觉业务客户、开拓新客户。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品包括机器视觉设备、控制线缆组件、控制单元及设备。
　　1、机器视觉设备
　　公司机器视觉设备主要为在线检测设备包括自动光学检测设备（AutomaticOpticInspection，简称AOI）和基于X射线成像技术的3D在线X射线检查设备（AutomaticX-rayInspection，简称AXI），以及高端自动化生产设备。产品核心是公司自主研发设计并拥有自主知识产权的软件算法、光学设计以及软硬件相结合的2D/3D机器视觉系统，包括公司自主开发的图像处理底层算法、高精度光学成像系统及其核心零部件、多角度彩色照明系统、电气控制系统和伺服驱动高速移动、精准定位系统等等。公司机器视觉产品具有智能化、自动化程度高、精密度高、信息化程度高、产品质量好等特点。同时公司积极推进AI等前沿技术的探索及应用，已成功将AI算法应用于多种场景的缺陷检测、缺陷复判、元器件自动编程等任务，以数据为驱动不断提升产品检测性能，提高检测效率，增强了公司产品核心竞争力。
　　截至目前，公司在线检测设备主要有2DAOI、3DAOI、3DSPI、MiniLEDAOI、半导体AOI及基于X射线成像技术的3DAXI等产品。目前在国内厂商中，公司在3D机器视觉检测设备方面具备研发和批量生产的先发优势，公司3D自动光学检测设备达到国际先进水平，并已获得诸如和硕集团、比亚迪、京东方等行业标杆客户的高度认可，实现了进口替代；同时其和原有2D检测设备之间的协同效应，有利于公司持续扩大经营规模和市场占有率。
　　公司也在积极向更多下游行业如半导体、显示等应用领域扩展。其中，公司自主研发的半导体AOI，采用创新的超景深融合技术实现微米级的3D成像，可以满足半导体高分辨率3D检测的需求。目前已向市场推出多款型号，分别适用于半导体封装环节的芯片粘合及金线、铝线键合工艺的外观缺陷检测以及半导体晶圆制造后道Postdicing工艺的外观缺陷检测，上半年已向知名封测厂商、知名功率器件厂商供货。
　　除了基于可见光成像技术的AOI产品，公司也推出了自主研发的基于X射线成像技术的3DAXI，目标替代过去由国外企业占据的高端X射线检测设备领域。X射线可以穿透普通可见光无法穿透的物质，作为常规无损检测方式之一，X射线检测技术已在工业中得到广泛应用，可以实现其他检测方法无法实现的独特检测效果。该产品与公司外观缺陷AOI产品互相协同，形成互补。公司产品可实现在线实时检测，成像质量高，并能够支持高速/高精度两种模式3D-CT工作方式，在不同场景模式下，全面保障出众的检测速度、精度和检测效率，适用于电子制造及半导体封装应用。目前该产品正与相关客户开展验证测试，设备性能可比肩国际知名品牌。
　　除上述产品外，为了覆盖客户生产线上的更多环节，为客户提供更丰富的产品品类，公司也拥有高速高精度点胶机、镭雕机等多款高端自动化生产设备。其中，公司的新产品高速高精度点胶机可应用于半导体行业、电子制造等行业。该产品结合了AI精确算法和AOI技术，可实现高精度点胶并兼顾高UPH，并能在点胶的同时完成实时自动光学检测。其核心零部件高精度压电陶瓷阀为公司自主研发，该陶瓷阀最高能够以1000hz的点胶频率持续稳定的运作，品质性能达到国际一流水平。报告期内，公司高速高精度点胶机已实现小批量出货，客户主要为SMT厂商、半导体厂商。
　　2、控制线缆组件
　　公司为全球知名客户提供最新的电子装联技术及完善的服务，如控制线缆组件。控制线缆组件产品是智能设备中连接各电子元器件、功能模块及外围设备并进行控制信号传输的重要原材料。公司为全球下游客户提供功能、材质、结构、形态各异及多种特殊场合、特种功能的控制线缆组件产品，能够满足工业、金融、医疗、汽车等多个国民经济重要领域的智能设备企业对控制线缆组件的多样化需求，包括控制信号线缆组件、高速数据传输线缆组件、特殊功能及用途线缆组件等，下游应用主要为半导体设备、金融电子设备、工控电子设备、医疗健康设备、特种车辆等。
　　公司持续优化核心工艺技术，全面提升产品质量性能，在控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面，均具有较强竞争力，产品远销海外，主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团，知名半导体设备制造商UltraClean集团等。根据国际半导体产业协会SEMI数据，随着全球半导体市场的持续回暖，2024年半导体设备市场迎来全面增长，预计2024年全球销售额将达到1,090亿美元，同比增长3.4%。报告期内，公司控制线缆组件业务市场开拓进展顺利，国内外知名半导体设备商采购额显著提升，产品主要用于刻蚀设备、光刻设备、化学气相沉积设备、键合设备及测试设备等。
　　3、控制单元及设备
　　公司控制单元及设备产品种类丰富，细分产品超过二十种，包括多种智能制造及检测系统、工业分析仪器、太阳跟踪系统、半导体设备电气盘柜、光伏面板清洁机器人、光伏储能柜、储能热管理系统等产品。下游应用包括工业自动化、工业分析、新能源、电子信息系统、半导体等诸多应用领域。公司的控制单元及设备业务和控制线缆组件业务有较强的协同性，可以向客户提供稳定可靠的整体解决方案。
　　（三）经营模式
　　1、采购模式
　　公司由于产品结构复杂、型号较多等原因，采购的原材料较为分散，品种多达近万种，其中主要原材料包括光学元器件、连接器、线材、机械五金加工件等。主要原材料的上游供应市场属于充分竞争市场，原材料供应充足，且公司目前已与主要供应商建立了稳定的长期合作关系。
　　公司下设采购部，采购部门负责向原材料供应商采购原材料。对于重要零部件，公司采购知名品牌产品。在选择采购渠道方面，公司按照“厂家优先，最大代理商优先”的原则，与供应商建立了长期、稳定的合作关系，供货渠道为厂家或者厂家在国内较大的代理商，避免商品质量问题以及供货不及时问题。
　　公司产品中部分非核心生产工序委托外协厂商进行加工，主要内容为机械加工、表面处理等，不涉及公司的核心生产工艺及关键技术环节。
　　2、生产模式
　　公司采取“以销定产”的生产模式，即根据公司订单情况，按照产品规格、质量要求和供货时间组织生产，并确定原材料采购计划和生产计划。生产部门根据生产计划，组织、控制及协调生产过程中的各种具体活动和资源，以达到公司对成本控制、产品数量、质量和计划完成等方面的要求。
　　3、销售模式
　　公司采取直销和代理商经销相结合的销售模式销售机器视觉设备。一方面，公司通过在全国范围内建立营销网络，采取直接销售方式，建立长期、稳定的客户渠道，有效管控公司产品销售价格体系，实现公司效益最大化，降低公司经营风险；另一方面，公司采取代理商经销模式有利于公司开拓市场。
　　公司控制线缆组件、控制单元及设备为定制化产品，销售模式为直销。
　　（四）主要业绩驱动因素
　　1、公司领先的技术和持续的创新能力是公司发展的内在动力。
　　公司在机器视觉的关键核心技术领域进行了大量持续不断、自主创新、自主设计的技术研发工作，在图像处理算法、AI算法、光电成像系统等软、硬件方面取得重要成果。公司已形成拥有自主知识产权的2D/3D自动光学检测全系列产品、3DX射线检测设备及高速高精度点胶机等产品，能够为客户提供更丰富的产品品类，大大提高了公司综合竞争力，有利于公司市场份额的提升。目前公司产品检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键性能指标已处于国际领先地位。且公司每年持续对产品的软件及硬件进行优化和迭代，提升产品性能，保持公司的持续竞争优势。同时，公司顺应市场需求，积极开展新产品的研发，实现产品品类、下游应用领域的拓展，在夯实原有客户及拳头产品的基础之上，不断突破自我开辟新赛道，助力公司实现快速高质量发展。
　　2、公司突出的竞争优势和良好的品牌及口碑是公司成长的保障。
　　公司凭借持续不断的技术创新、优质的产品质量和长期的市场培育，已经树立了良好的品牌形象。公司产品跟国内外同类产品相比，质量优良、性能优越，且交货及时，售后服务良好，市场竞争优势明显，获得海内外众多客户的认可，是公司持续成长的保障。
　　3、产业转型升级需求和国家政策支持是公司成长的主要外部驱动因素。
　　随着中国制造业的转型升级和跨越发展，我国制造业对机器视觉系统精确性与准确性产生了大量的需求。机器视觉设备具有精确性强、速度快、适应性强、客观性高、重复性强、检测效果稳定可靠、效率高、方便信息集成等优点，能够实现精确、高效的品质控制并显现成本效益，是工业自动化、智能化、数字化的关键核心技术和驱动力。近年国家也相继出台了一系列重大政策和强国战略支持、促进我国工业提质增效。在产业结构转型升级、国家政策大力支持以及科技发展日新月异的多重作用下，机器视觉设备领域具有广阔的市场空间和发展前景。
　　与此同时，在国家政策大力推进高端、智能装备制造产业发展的背景下，控制线缆组件作为计算机控制设备等高端、智能装备的重要上游产品，在日益增长的市场需求带动下也将迎来更为广大的市场空间。
　　（五）公司所处的行业地位
　　机器视觉设备是集光机电为一体、软硬件相结合的计算机控制智能设备，通过多年的研发创新，公司已成为业内领先的中高端机器视觉设备供应商。公司秉承提供高品质产品的工匠精神，不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性，大力投入、精心培育公司的国产自主品牌，在行业内具有良好的口碑，已成为苹果、华为、小米、比亚迪、京东方、海康威视等知名企业或其代工厂商的重要供应商。
　　公司凭借雄厚的技术实力，自主开发机器视觉产品核心软件，在图像处理算法、光电成像系统等软、硬件方面取得重要成果，目前已形成拥有自主知识产权和自主品牌的系列产品。公司产品能够在技术及性能指标上与国外知名品牌产品竞争，其检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键技术水平处于领先地位。特别是公司近年来自主研发并推出的高端3DAOI、MiniLEDAOI、半导体AOI、3DAXI、高速高精度点胶机等新产品，性能已达到国际先进水平，保障公司在行业竞争中继续保持领先地位。
　　公司控制线缆组件产品是电子设备内电子元器件、功能模块及外围设备之间的重要连接部件，也是机器视觉设备的关键部件，主要用于计算机控制智能设备，起到控制信号传输的重要作用。公司不断优化核心工艺技术，全面提升产品质量性能，在控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面，均具有较强竞争力，产品远销海外。公司控制线缆组件的主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团，知名半导体设备制造商UltraClean集团等。

　　二、核心竞争力分析
　　1、核心技术优势
　　公司始终重视核心技术的积累，并积极对前沿技术进行储备，通过不断提升产品技术水平、性能体验、加快产品更新迭代、不断推出高附加值的新产品，持续巩固并提升竞争优势，为公司未来的可持续发展奠定了深厚的基础。
　　公司凭借雄厚的技术实力，自主开发机器视觉产品核心软件，现已在2D检测和3D检测领域核心的图像处理算法、深度学习算法、光学成像系统、控制系统等软、硬件方面取得重要研发成果并形成了较强的技术优势，在整机电子装联技术方面具有丰富经验。截至报告期末，公司拥有95项软件著作权及140项专利，已形成拥有自主知识产权和自主品牌的3DSPI、2D/3DAOI、半导体AOI、MiniLedAOI、3DAXI、高速高精度点胶机等产品，产品达到国际领先水平。
　　2、优异的产品及服务能力
　　公司高度重视在技术创新和响应客户需求方面的持续投入，致力于为客户提供更加高效、准确的检测方案。公司把握信息化与工业化深度融合、产业转型升级的趋势，抓住智能制造、人工智能快速发展的机遇，积极探索AOI+AI、AXI+AI的应用场景，不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性。公司目前产品检测速度、检测精度、检出率、漏失率、误判率等关键性能指标处于国际领先地位。同时，公司根据自有产品的应用领域、特点以及客户需求，自主研发了大量高效算法，能够根据客户的不同需求以及产品线的具体情况，对软件功能、操作界面进行个性化设计，使机器视觉设备能更好地满足客户需要，提高客户服务水平。
　　此外，公司通过不断优化核心工艺技术，全面提升产品质量性能，在控制单元的设计开发与制造、控制线缆整体解决方案、产品个性化定制、质量稳定与效益等方面，也具有较强竞争力。
　　3、良好的口碑和品牌优势
　　品牌是企业产品质量和综合服务能力的集中体现，机器视觉产品的高效、稳定运行对客户具有至关重要的作用。品牌的知名度以及美誉度直接影响公司产品的市场开拓难易程度。公司凭借多年来持续不断的技术创新、优质的产品质量和长期的市场培育，已逐步树立了在业内的良好口碑与高端的品牌形象，并建立了优质的客户群体，在全球范围内拥有众多知名客户。目前公司已成为苹果、华为、小米、比亚迪、京东方、海康威视等知名企业或其代工厂商的重要机器视觉设备供应商。公司控制线缆组件的主要客户包括全球领先的金融设备制造商NCR集团、Diebold集团，知名半导体设备制造商UltraClean集团等。
　　4、柔性化生产管理
　　公司控制线缆组件产品为定制化的非标准件，为满足多品种、小批量、多批次的产品需求，公司不断对管理组织结构体系、生产线、人员、供应链管理体系以及信息系统管理等进行改进，使公司在采购、生产、销售方面形成良好的业务体系，将前端设计、下单系统、排产系统、生产系统以及物流系统紧密联系在一起，由系统去驱动整个生产运作，建立了一套适合公司的柔性化生产管理系统，并通过导入RPA机器人流程自动化、SRM供应商关系管理系统和WMS仓库管理系统，继续优化供应商管理、订单执行、库存管理、财务支付等方面的效率及管理成本。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、汇率风险
　　报告期内，公司主营业务中销往保税区/转口、境外收入总额为7,980.07万元，占同期公司主营业务收入的比例为25.49%。公司保税区/转口和境外收入主要以美元进行报价和结算，人民币对美元汇率的波动具有不确定性，将对公司经营业绩造成影响。对此，公司将积极开拓市场，提升销售收入，通过业绩的提升来抵消汇率波动产生的不确定性风险；同时，公司将继续加大国内市场的开拓，把握我国产业转型升级、制造业提质增效的机遇，进一步提高产品市场占有率，以降低汇率波动对公司业绩造成的不利影响。
　　2、毛利率波动风险
　　公司坚持以技术研发和产品性能为核心竞争能力，主要产品具有自主知识产权和自主品牌，已成功实现进口替代或远销海外，有利于“中国制造2025”强国战略的实现，对国家产业转型升级、制造业提质增效和智能制造起到了重要的促进作用。公司综合毛利率受到原材料价格、市场供需情况、产品结构变化及汇率等多方面因素影响。报告期内，公司综合毛利率为30.13%，较上年稍有下降，主要系受业务结构、细分产品结构变化的影响所致。对此，公司将加强精益生产管理，降本增效，并通过积极研发新产品、不断加大开拓市场力度，调整细分产品结构、提升高毛利率产品的占比，从而提升自身整体综合竞争力，保持较好的毛利率水平。
　　3、客户集中风险
　　报告期内公司前五大客户销售总额为13,750.14万元，占当期营业收入总额的43.49%，客户集中度相对较高。公司存在由于主要客户经营情况发生变化而导致公司经营业绩下滑的风险。
　　公司与上述主要客户以及主要经销商合作多年并建立了较为稳定的合作关系，同时公司也在积极开拓培育新客户，扩大收入来源以降低风险。
　　4、市场竞争加剧风险
　　虽然公司在行业内具有技术、品牌等综合优势，且公司产品可以与部分国外知名品牌产品竞争，成功实现进口替代，但随着下游行业持续发展，市场规模的不断扩大将吸引更多的竞争者进入，激烈的市场竞争可能导致行业价格和利润率下降，并对公司目前的市场地位产生不利影响。
　　公司一直致力于通过加大研发投入与技术创新、精心培育公司自主品牌、积极开拓海内外市场等措施以全方位地增强核心竞争力，不断提高产品的技术先进性、性能稳定性、质量可靠性，并加快推出新产品，大力拓展应用新领域，进一步扩大市场占有率，提升品牌影响力，确保公司在行业内的竞争优势和龙头地位。
　　5、原材料价格风险
　　公司机器视觉设备及控制线缆组件主要原材料涉及铁、钢材、铜等，原材料的价格波动会对公司制造成本带来一定影响。公司将加强采购管理和供应链管理工作，深入分析行业政策影响，持续跟踪价格走势，采取有效的金融手段，规避原材料价格波动过大对公司带来的经营风险。
　　6、全球供应链重构风险
　　在当前的政治经济形势之下，全球供应链重构进一步加速。为应对供应链重构带来的挑战，公司需要在经贸区域化发展趋势下积极调整经营策略和产业布局。公司通过设立海外子公司或办事处，有序推进海外产能释放，提升与海外客户的业务合作效率，为客户配套完善的售后技术服务平台。公司首个海外制造中心已完成建设并通过NCR集团、Diebold集团和UltraClean集团等客户的供应商认证，现已实现批量出货，目前处于产能爬坡状态，预计将于今年年底实现月度盈亏平衡目标，并将逐步贡献利润。未来公司也将继续着眼全球市场，为全球客户提供优质、快捷的产品及服务。 收起▲