要点一:主要产品
       公司的主要产品是LED背光显示模组，该产品为液晶显示屏幕（LCD）显示器产品中的背面光源组件。液晶显示屏幕的成像原理是靠面板中的电极通电后，液晶分子发生扭转，从而让背光显示模组的光线能够通过并实现发光，而液晶自身不会发光，因而背光显示模组是液晶显示屏幕可以正常显示的重要组件。背光显示模组按照尺寸可以划分为中小尺寸（20英寸以下）和大尺寸（20英寸以上）的产品，其中大尺寸背光显示模组主要应用于电视，大型显示器等，中小尺寸背光显示模组主要应用于智能手机，专业显示领域等，

要点二:客户情况
       公司通过多年来在背光显示模组行业“精耕细作”，在产品研发，品质控制，供货能力等方面拥有较强的实力，并与多家知名企业建立了稳定的业务合作关系。在手机背光源领域，公司目前已进入京东方，合力泰，深超光电，华显光电，帝晶光电，信利光电，联创电子，同兴达，群志光电等领先的液晶显示模组企业的合格供应商体系，应用的手机终端品牌包含华为，OPPO，VIVO，小米，三星，LG，传音，摩托罗拉等，在专业显示领域，公司客户包含骏成电子，天山电子，秋田微等，产品已应用到海尔，美的，Honeywell，松下等终端客户，目前公司利用生产背光源的核心技术及设备研发成功的5G手机后盖开始小规模生产。

要点三:技术研发
       目前，公司的真空压缩模技术处于行业领先水平，在导光板和5G手机后盖产品上得到充分体现。公司已熟练掌握真空压缩模技术并全面应用于导光板生产，压缩模技术对模具设计能力和模具加工精度要求较高，该技术即在注塑后再进行一次模腔压缩，该种技术下，在模腔中建立的压力均匀分布于产品表面的各个方向，可以提高产品表面细微部精度，尺寸稳定性及生产工艺重复性，从而较大程度上的提高生产效率和良率。凭借压缩模技术优势，公司积极拓展5G手机后盖生产项目，通过真空精密注塑一体成型，3D纳米纹路设计，表面光学微结构加工技术或工艺，生产出品质稳定，表面硬度高的手机后盖产品。

要点四:完整生产流程
       公司主要产品为背光显示模组，其原材料包含各种膜材，塑料粒子，LED灯珠及FPC等。背光显示模组的生产过程包含对各种膜材进行模切，塑料粒子注塑形成导光板，LED灯珠贴焊在FPC上并最终进行装配。公司目前具备完整的生产链，从模切，注塑，SMT到装配，使得公司对生产全流程可以进行有效的控制，从而既保证了整体产品性能的稳定，又降低了整体的综合成本。同时，拥有完整生产流程的企业，更受下游液晶显示模组企业和终端手机品牌商的青睐。

要点五:背光显示模组
       公司的主营业务是以背光显示模组为核心的手机零部件的研发，生产和销售。公司产品广泛应用于智能手机和车载显示器，医疗显示仪，工控设备显示器，家电显示器，其他消费电子显示器等各种专业显示领域。目前，公司的背光显示模组主要应用于智能手机领域。公司的主要产品是LED背光显示模组，该产品为液晶显示屏幕（LCD）显示器产品中的背面光源组件。

要点六:客户资源
       公司通过多年来在背光显示模组行业“精耕细作”，在产品研发，品质控制，供货能力等方面拥有较强的实力，并与多家知名企业建立了稳定的业务合作关系。在手机背光源领域，公司目前已进入京东方，合力泰，华显光电，华星光电，帝晶光电，信利光电，联创电子，同兴达，群志光电等领先的液晶显示模组企业的合格供应商体系，应用的手机终端品牌包含OPPO，VIVO，小米，华为，荣耀，三星，LG，传音，摩托罗拉等，在专业显示领域，公司客户包含骏成电子，天山电子，秋田微，华映科技，康惠半导体，旭璟光电，久正光电，伟邦科技，创锐车用电器，ABB等，产品已应用到海尔，美的，Honeywell，松下，佳能，比亚迪，上汽集团等终端客户。

要点七:产品开发
       背光显示模组行业技术更新快，应用广，公司将密切关注终端市场需求的变动，快速高效的持续开发高品质，高性能的应用于消费电子领域，专业显示领域等的新产品。目前，公司的背光显示模组主要应用于智能手机领域，未来公司在持续开发满足智能手机市场需要的新产品基础上，进一步丰富专业显示领域的产品类型，进一步提升公司产品和技术在市场上的竞争力。一方面，公司将向产业链下游中尺寸液晶显示模组进行适时拓展，另一方面，公司将积极开发Mini/Micro-LED产品以顺应行业发展趋势。