一、报告期内公司从事的主要业务　　1、所属行业发展情况　　公司主要产品为精密轴及精密切削件，所属行业为汽车零部件及配件制造业（C3660），受汽车行业影响较大。　　（1）报告期汽车行业主要情况　　（a）政策拉动市场增长超预期　　根据中汽协数据，2025年上半年中国汽车产销量分别为1,562.1万辆和1,565.3万辆，同比分别增长12.5%和11.4%，上半年我国汽车产销量首次双超1,500万辆，新能源汽车产销量分别为696.8万辆和693.7万辆，同比增长41.4%和40.3%。　　今年以来，国家实施更加积极有为的宏观政策，根据国家发展改革委公开信息，2025年国家共计安排3,000亿元... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1、所属行业发展情况
　　公司主要产品为精密轴及精密切削件，所属行业为汽车零部件及配件制造业（C3660），受汽车行业影响较大。
　　（1）报告期汽车行业主要情况
　　（a）政策拉动市场增长超预期
　　根据中汽协数据，2025年上半年中国汽车产销量分别为1,562.1万辆和1,565.3万辆，同比分别增长12.5%和11.4%，上半年我国汽车产销量首次双超1,500万辆，新能源汽车产销量分别为696.8万辆和693.7万辆，同比增长41.4%和40.3%。
　　今年以来，国家实施更加积极有为的宏观政策，根据国家发展改革委公开信息，2025年国家共计安排3,000亿元用于支持消费品以旧换新工作，商务部有关负责人表示，截止2025年6月20日消费品以旧换新政策带动销售额已超2024年的1.3万亿元总额。
　　（b）内卷化竞争吞噬产业链，产能过剩成核心矛盾
　　在高强度政策激励下，消费者换车意愿显著增强，经销端客流也在短期内大幅回升，对汽车整体增长起到了明显撬动作用，不过也要看到在补贴拉动销量的表面繁荣之下，一些深层次的结构问题逐渐暴露，汽车行业正处于前所未有的竞争高压期，国家已注意到行业存在的结构性问题并开始推进多项规范措施，如中央经济工作会议明确整治“内卷式”竞争，2025年市场监管总局联合车企召开座谈会，推动行业从价格战转向技术竞争；严打“零公里二手车”等套补乱象行为，多地已相继升级补贴系统审核机制，确保补贴资金真正惠及消费者与合规企业。内卷化竞争与“价格战”的背后是国内汽车行业产能结构性过剩，这场始于“价格战”的恶性循环如同多米诺骨牌般从销售终端蔓延至整个产业链，当整车厂商将成本压力转嫁给经销商与供应商，整个行业生态正在被逐步吞噬，为了降低成本，供应商可能会选择降低原材料质量或减少研发投入，这无疑会对汽车产品的质量与技术创新产生负面影响，行业的健康可持续发展面临严峻挑战，真正具备技术创新、追求品质、控制风险的企业才有可能穿越周期，在新一轮竞争格局中站稳脚跟。
　　（c）全球经济呈现复杂态势
　　当前外部环境的复杂性、严峻性、不确定性有所增加，全球经济增长放缓，贸易保护主义抬头，地缘政治冲突加剧，这些因素都可能影响全球汽车市场的需求变化以及供应链的稳定性。国内汽车产业正处于转型升级的关键期，根据中汽协数据，2025年上半年中国汽车出口总量为308.3万辆，同比增长10.4%，其中新能源汽车出口破百万，但欧盟碳关税、美国《通胀削减法案》《大而美法案》等人为壁垒导致出口成本进一步增加。
　　2025年上半年汽车行业整体呈现“政策强驱动、内卷深层次、全球高风险”特征。政策红利与技术创新支撑市场增长，但价格战余波、产能过剩及国际贸易壁垒倒逼行业加速洗牌，使得我国汽车行业处于传统燃油车与新能源汽车并行的结构调整期，行业从规模扩张向高质量发展加速转型，聚焦以技术创新、绿色制造和智能升级为核心的结构调整新阶段。
　　（2）报告期汽车零部件行业情况
　　目前汽车工业已形成层级化的专业分工，呈现以整车厂为核心、一级零部件供应商为支撑、二级零部件供应商为基础的金字塔结构。汽车零部件行业作为汽车产业链的上游行业，是支撑和影响汽车行业发展的基础和核心，同时其发展也深受汽车行业整体产销量影响。中国作为全球最大汽车市场，中国汽车零部件企业通过自主创新和国际合作来深化供应链的全球布局，逐步构筑本土供应链优势，具有性价比高、服务好、反应速度快等优势，因起步晚导致的核心技术空心化、人才储备匮乏等局面也在加速改善，随着新能源汽车市场增长及竞争加剧，汽车产业链从传统垂直整合模式向开放合作模式转变，汽车零部件供应商不再仅仅是整车企业的配套厂商，更有机会参与产品设计和研发，甚至主导部分核心技术。面对激烈的全球市场竞争，国内汽车零部件企业持续加大研发投入，着力提升自主创新和技术水平，并积极拓展海外市场，推动产品竞争力显著增强，凭借成本优势与不断提升的技术实力，国内企业在国际产业链中的地位日益提升，成为全球供应链不可或缺的力量。
　　（3）公司所处行业地位
　　德迈仕为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业，自成立以来始终深耕以精密轴及精密切削件为主的精密零部件加工领域，在汽车精密零部件领域形成了技术领先、质量稳定、设备精良、品牌知名、规模生产等方面的核心竞争优势，具有较强的产品开发实力和市场开拓能力。德迈仕产品种类丰富、质量稳定、供货能力强，核心技术水平处于行业前列，在新能源汽车零部件方面拥有一定的技术储备并形成了相应的市场规模，同多家全球知名汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系并获得了充分认可，产品销往欧洲、亚洲、美洲等多个地区，具备较强的市场竞争力和品牌知名度。
　　报告期内，公司积极开拓新领域、新产品，重要产品如下：
　　a）德迈仕深耕丝杠、丝杆领域拥有一定技术优势，核心工艺中挤压、滚压、磨削、铣削、切削、关键热处理等加工工艺以及检测方面具备丰富经验，精度高、效率高，各类加工方案均有技术储备。截至本报告披露日，已量产丝杠类产品包括汽车用高精度滚珠丝杠、丝杠（电子刹车系统、电动尾门系统、电动座椅调节系统、方向盘调节系统）。b）德迈仕部分精密切削件产品已处于国际领先地位，产品用于燃油及混动汽车的燃油喷射系统中，具体产品包括阀针、高压泵件、柱塞件、阀座等，燃油喷射系统已涵盖350bar、500bar类产品，该类产品具有资金及设备壁垒高，产品精度及品质高，需求量大等特点。
　　c）德迈仕拥有多类蜗杆轴成熟加工方案，在旋风铣、蜗杆滚压、蜗杆磨削、滚光、关键热处理等核心加工工艺以及检测方面具备丰富经验。产品具有精度高、效率高等优势，用于汽车BWA系统、IDB系统、汽车转向系统中。d）德迈仕电动汽车驱动主轴、雨刮轴、电枢轴、空调压缩机轴、EPS轴产品已处于国际领先地位，具备快速换型、大批量生产、交期短、自动化水平高等优势，拥有头部客户资源。
　　2、公司主要业务
　　德迈仕系一家专注于精密轴、精密切削件类产品研发、生产、销售于一体，具有创新能力的高新技术企业，致力为客户提供高品质产品和全流程一体式服务。公司主要产品为精密轴及精密切削件，应用于汽车的视窗系统、动力系统、车身及底盘系统中，此外还有部分产品为工业精密零部件，“多品种、非标准、定制化”为公司产品的主要特点。报告期内，公司主营业务未发生变化。
　　3、经营模式
　　公司采取“以销定产”的经营模式，拥有独立完整的采购、生产和销售系统。经过多年发展，已形成一套完整高效的原材料采购、产品生产、新产品开发和销售模式。
　　4、市场地位
　　德迈仕作为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业，在坚持自主研发的基础上，积极消化、吸收国内外领先的制造技术与工艺，引进国外先进的生产设备，多领域同高校开展产学研合作，满足了客户对产品高品质、短交期、多型号的需求。公司历来注重管理、创新与可持续发展，产品种类丰富、质量稳定、供货能力强，已通过IATF16949质量管理体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和GB/T29490-2023知识产权管理体系认证。
　　公司秉承“专心、专业、专注”的优良传统，经过长期自主研发积累了一系列核心技术，涵盖了主要产品生产全过程，核心技术水平处于行业前列，专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域。
　　公司与众多全球知名的大型跨国汽车零部件一级配套供应商建立了战略合作关系，多年来在行业内以高技术能力、高质量产品、高诚信度获得了博世(Bosch)、电装(DENSO)、爱信精机(AisinSeiki)、法雷奥(Valeo)、费尼亚德尔福(PHINIA)、马勒(mahle)、马瑞利(Marelli)、舍弗勒(Schaeffler)、丰田织机、博泽(Brose)、安斯泰莫（Astemo）、LG等世界知名汽车零部件供应商的充分认可，2025年排名前三十的全球汽车零部件配套供应商中，十四家直接或间接选择与德迈仕合作。公司已经在精密轴及精密切削件制造领域具备较强的市场竞争力和品牌知名度，公司被评为国家服务型制造示范企业、国家知识产权示范企业、辽宁省智能工厂、第三批省级绿色制造体系建设示范企业、全国专精特新“小巨人”、大连市制造业企业100强称号、大连市企业100强称号。公司获得AAA级两化融合管理体系评定证书。公司技术中心先后获评大连市市级、辽宁省省级企业技术中心，公司精密轴先进制造工程研究中心被评为大连市市级工程研究中心，公司商标获评中国驰名商标。
　　5、业绩驱动因素
　　（1）行业景气度
　　公司所处行业为汽车零部件及配件制造业，行业景气度是公司业绩驱动重要因素，行业景气度高，供需旺盛，可有效促进公司业绩大幅提升，当前汽车及汽车零部件行业仍是全球经济发展的重要行业，随着新能源汽车渗透率的不断提升，中国汽车产业链竞争力不断增强，该行业仍将保持较高景气度。
　　（2）技术研发
　　技术进步是制造型企业不可或缺的业绩驱动因素，德迈仕一直注重研发与技术投入，始终保持行业技术领先地位，专利技术覆盖公司全工艺过程，此外公司还拥有多项非专利核心技术。近年来，公司不断加强数字化、智能化建设力度，有效提升生产技术水平。德迈仕在原有数字化和自动化建设基础上，与相关院校、企业合作，积极尝试智能化生产及仓储研究，打造“智慧德迈仕”。过硬的技术是德迈仕良好业绩的保证，也是德迈仕未来快速发展的基石。
　　（3）管理水平
　　管理进步是企业业绩驱动的关键因素，科学管理能有效提升工作效率，降低成本，增强企业凝聚力，树立良好的企业形象，赢得客户及供应商的广泛赞誉，有利于公司抓住产业发展契机，从而有效提升经营业绩。德迈仕不断提升管理水平，不断完善组织、体系、制度建设，工作流畅，拥有多项省、市级管理进步成果。公司注重不断学习、总结先进管理知识和经验，加强人才梯队建设，着手建立数字化管理平台，为企业管理决策服务，随着公司数字化管理平台建设的推进，公司经营管理水平将实现跨越式提升，从而带动企业快速发展。
　　6、报告期经营情况
　　（1）市场及产品开发
　　报告期内，德迈仕深挖客户需求，积极开拓新客户、新产品，公司新开拓客户5家，新增在手订单2.65亿元，其中用于新能源汽车项目产品近1.16亿元，占比43.76%，公司产品在汽车底盘系统、汽车组件、工业类零件以及商用车、摩托车、电助力自行车（E-bike）等系统、领域取得一定成果，具体重要产品情况如下：
　　截至本报告披露日，德迈仕已为博世（Bosch）、爱信精机（AisinSeiki）、马勒（Mahle）、安斯泰莫（Astemo）、舍弗勒（Schaeffler）、马瑞利（Marelli）、丰田织机（ToyotaIndustries）、德昌电机（Johnson
　　Electric）、万都博泽、万都、LG、费尼亚德尔福（PHINIA）、斯泰必鲁斯（STABILUS）、联合电子、蜂巢、深圳兆威、威灵汽车、意沃汽车、贝德凯利、烟台首钢、亚新科等客户提供新能源汽车相关零部件，据公司了解新能源汽车产品最终用户包括特斯拉、比亚迪、大众、奥迪、宝马、奔驰、沃尔沃、丰田、本田、理想、蔚来、小鹏、小米、深蓝、
　　长安、长城、吉利、极氪、奇瑞、东风汽车、五菱汽车、问界汽车、上汽荣威、上汽智己、斯特兰蒂斯（Stellantis）集团、福特汽车集团、通用汽车集团、现代起亚汽车集团。
　　（2）技术与工艺开发
　　报告期内，德迈仕在攻克加工工艺更复杂、精度要求更高的产品方面持续取得突破，主要成果如下：
　　（a）行星滚柱丝杠加工技术：德迈仕掌握了高精度穿越滚压、局部微变形高频淬火、高精度抛光等技术，进一步提升了德迈仕在行星滚柱丝杠领域的加工实力。
　　（b）电驱轴斜孔采取高压油加工技术：德迈仕掌握了高压油冷加工斜孔的工艺技术，为斜孔类产品加工奠定了加工工艺基础。
　　（c）成型切入磨磨削过渡圆角倒角槽工艺技术：德迈仕掌握了高精密成型切入磨磨削过渡圆角倒角槽工艺技术，进一步提升了无心磨磨削加工工艺能力。
　　（d）磁力研磨抛光钢件的工艺技术：德迈仕掌握了通过磁力研磨工艺技术以解决产品飞边毛刺的抛光工艺技术，进一步扩展了产品去毛刺的加工工艺方式。
　　（e）设备自动化水平进一步提升：公司工程研发部通过改造设备、组建自动生产线等方式充分发挥设备作用，达到工序衔接、进一步减少综合成本、提升生产效率等效果，实现自动上下料、在线检测、在线补偿以及单机、产线自动化等功能，大部分工段生产设备已全部完成自动化改造。
　　报告期内，工程研发部完成22个项目共计70余台设备改造（含处于安装调试的项目），其中成功开发燃油喷射系统零件部分系列产品检测设备，已实现全自动上料检测，可一次性检测产品多个台阶、外径、长度、角度等数据；成功开发视觉检测系统，对产品位置尺寸，进行快速、准确检测，进一步节省产品检查环节人力成本，提高了产品检查效率。
　　（3）生产与质量控制
　　报告期内，公司为进一步推进精益化生产水平、提高生产效率，采取了以下措施：
　　（a）多维度深化提质降本成果
　　报告期内，德迈仕生产部、技术部、品质部等相关部门根据年度产能提升、生产损失率改善计划针对重点产品设定核心指标，信息化部利用公司数字平台提供系统和大数据支持，从技术及管理角度双管齐下，通过持续优化生产节拍、改善加工工艺、优选机辅料、自动化改造、开展专项技术培训、坚持质量控制PDCA循环等方式有效提升了生产效率及产品合格率，持续跟踪重点产品改善进展，顺利提升四十余重点产品良品率，完成员工培训2,800余人次，完成近二十款重点产品产能提升计划；计划部新增原材料开发三方机制，将原供应链3个节点集成化为1个工作组，长供应链链条进一步缩减，优化了采购体系，增加了原材料尤其是小批量试制材料调达的能力，极大提高了新项目开发效率，进一步降低积压风险及采购成本；成本控制中心进一步优化了公司整体成本识别、分析逻辑，从数据源头提升成本控制能力；同大客户研讨并建立原材料仓库信息化管理模式，形成下单、送货、入库、领用出库、追溯等方面的信息化操作，计划未来扩展至公司主要供应商。
　　（b）“阿米巴经营模式”取得新成果
　　2023年6月公司在生产单位引入“阿米巴经营模式”，以期通过革新管理思维、细化成本计算方法、优化业务流程、梳理生产车间流程后重新定义明确责任及权利、充分发挥员工的主观能动性，激发员工创新精神、进一步综合降低和优化运营成本，提升公司整体效率。
　　报告期内，德迈仕结合阿米巴理念、以公司实际生产情况为依托，构建了根据公司产品类别一一对应到工序的生产成本计算模式，进一步完善了产品工序识别成本数据，将成为财务报表成本数据的延伸和具象化，有效地建立起了生产实际和财务核算之间的成本链接通道。
　　（4）智能工厂
　　德迈仕加速推进数字平台建设工作，打造高效率、高品质、低运营成本的智慧工厂。数字平台采用试点跟进、迭代开发、总结提高、全面铺开的开发模式，打造可承继、可持续开发、边开发边测试模式的数字化平台，设计以ERP系统（企业资源规划系统）为核心，集成MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）、APS（高级计划排程系统）、PLM（产品生命周期管理系统）等系统协同合作的信息技术框架，通过精益管理、软件应用、硬件应用和基础设施软硬结合的整体建设思路，将公司业务流程全面数字化，让管理透明化、数字化、可视化，便于管理团队随时随地掌控全局并制定相应解决方案；让员工清晰地了解其每日工作任务，工作成果更加直观；让公司相关方及时、便捷地了解与德迈仕的业务进展情况。
　　报告期内，德迈仕持续推动信息化建设，主要目标包括完成ERP系统（企业资源规划系统）的全面升级，实现业财（业务及财务）一体和供应链管理的数字化转型以及完善并进一步提升MES（制造执行系统）的功能水平以更好地满足生产车间的管理需求，最终提高生产效率和产品质量，其中在业务流程优化、供应链管理、数据管理以及内部控制等方面取得了显著进展，具体成果如下：
　　（a）在系统优化方面，ERP系统（企业资源规划系统）在财务管理、生产计划、库存管理、采购管理、销售管理等多个模块实现了深度集成，极大地提高了业务流程的自动化水平和数据处理效率。随着MES（制造执行系统）的持续迭代更新，已实现监控生产过程中各个环节，包括设备运行状态、物料流动、生产进度等。从而更精准地识别生产瓶颈等情况，及时的调整生产计划和资源分配，达到优化生产流程的目的，并且根据收集的质量数据，实时生成质量数据结果，对于触发的质量预警，能够及时针对质量问题做出改进措施。
　　（b）在数据管理方面，已建立并不断完善数据仓库，对来自各个业务系统的数据进行集中存储和管理。通过先进的数据分析工具，能够快速生成各类业务报告和质量报告，为管理层提供及时、准确的决策支持。数据分析结果帮助公司在质量管理、客户细分和产品优化等方面取得了显著成效。
　　在基础设施建设方面，公司投资购置了高性能的服务器和先进的网络设备，以满足日益增长的业务需求和数据处理要求，并且对现有的软件系统进行了升级确保其稳定性和兼容性，为信息化系统的高效运行提供了坚实的基础。
　　（c）在网络和信息安全方面，进一步加强了网络安全防护措施，对防火墙、入侵检测系统和防病毒软件进行了升级，加强抵御外部网络攻击的能力，此外，德迈仕建立了严格的信息安全管理制度，对数据的访问、存储和传输进行了全面的加密和控制，确保公司信息资产的安全。
　　（5）党建引领企业发展
　　德迈仕建有中共大连德迈仕精密科技股份有限公司总支部委员会，坚持“高质量党建引领企业高质量发展”理念，积极响应党和国家号召，推进党建工作，关注员工权益，关爱员工身心健康，组织员工参与各种社团和文体活动，公司党总支部多次评为省、市、区先进基层党组织，被评为大连市先进集体、旅顺口区非公党建工作星级企业。
　　报告期内，公司党总支部积极开展“三会一课”、发展积极分子等活动。截至本报告披露日公司在册党员共计61名，其中正式党员59名，预备党员2名，党总支各支部共有积极分子7名。

　　二、核心竞争力分析
　　德迈仕秉承“专业、专注、专心“的优良传统，自成立以来一直深耕精密轴及精密切削件为主的精密零部件加工领域，核心管理团队、关键技术人员稳定。核心管理团队勤勉敬业，具有丰富的行业经验和企业管理经验，具备较强的执行力和敏锐的市场反应力；关键技术人员奋发有为，不断提升公司技术进步。经过多年的管理沉淀和技术积累，公司在精密轴及精密零部件领域形成了技术领先、质量稳定、设备精良、品牌知名、规模生产等核心竞争优势，从而推动公司持续、稳定、快速的发展。报告期内，公司核心竞争能力未发生重大变化。
　　1、技术领先
　　公司自成立以来，始终注重技术研究和工艺改进，坚持“科技领先、技术创新”的理念，具备较强的技术开发能力和创新能力。在与全球知名客户的合作中，及时了解行业最新的技术标准并建立了完善的产品测试技术和评价体系。公司通过培养、引进优秀人才，购入先进机器设备等方式加大研发投入，保持技术研发方面的优势地位，在长期发展过程中，公司产品生产工艺水平稳步提升。经过公司改造的生产设备能够实现产品制造过程中自动识别、在线检测、在线反馈、自动补偿、自动下料、自动加工、自动数据记录等功能，进一步降本增效、提升公司智造水平，技术工艺达到行业前列水平；加速推进数字平台建设工作，打造高效率、高品质、低运营成本的智慧工厂。
　　报告期内，公司及子公司共申报专利8项，其中发明专利5项，实用新型专利3项。截至报告期末，公司及子公司共拥有发明专利63项，实用新型专利39项。
　　2、质量稳定
　　汽车零部件产品质量关系到人身安全，对产品的质量、性能和安全均有较高的标准和要求，尤其制造此类产品的企业必须对产品的质量进行更为严格的检测与管控。质量是企业立足之本、固本之要，也是德迈仕为客户提供最重要的核心价值之一，在体系运行层面，公司通过了汽车行业通用的IATF16949:2016质量管理体系认证并通过了ISO9001质量管理体系认证；在制度建设层面，公司制定了标准的业务流程和操作手册，按照质量管理体系的要求，运用质量管理工具进行日常质量管控工作；在操作流程层面，实行条形码管理，建设数字平台能够对产品进行严格的批次管理，实现可视化数据、全信息追溯等功能；在检测设备方面，公司拥有蔡司、三丰三坐标仪、马尔影像测量仪、克林贝格齿形测量仪、齿轮啮合仪等高精尖检测设备，监控过程质量；在员工专业技能层面，组织各种专项培训、开展VDA6.3（德国汽车工业质量标准一过程审核），P-FEMA（过程失效模式及后果分析）CQI-9（热处理系统评估）等外部质量培训，提高质量管理者专业水平，增强作业者质量意识。公司将“品质第一”深入企业价值观，除了不断通过科学有效的质量管理方法，建立健全质量管理体系以外，更是将质量保证深度融入生产全链条流程中。凭借着出色的品质保障能力，公司持续赢得了客户赞誉，客户黏性不断增强，为客户新产品、新领域开拓打好了坚实的基础。
　　3、设备精良
　　公司积极对原有设备进行改造的同时，关注全球汽车零部件制造业先进技术进程，不断更新高精尖设备，购置了德国、瑞士、日本等国家先进的生产及检测设备，具有高精度、高速度、高可靠性等特点，在挤压、滚压、磨削、铣削、切削、关键热处理等加工工艺以及检测方面处于业内领先水平，有效提升了公司的综合实力。
　　4、品牌知名
　　企业品牌的创建是一个漫长的过程，需要经过长时间的积累，品牌是客户对企业产品质量与性能、知名度和售后服务等多种因素的综合评判，它能有效突破地域之间的壁垒，进行跨地区经营，良好的品牌美誉度和知名度是用户选择产品的主要依据之一。经过多年的市场开拓和客户培育，德迈仕拥有一批稳定的客户群，同多家全球知名汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系，产品销往欧洲、日本、韩国、北美等多个国家和地区。根据《美国汽车新闻》
　　（AutomotiveNews)发布的2025年全球汽车零部件配套供应商百强榜中，十四家选择与德迈仕合作。公司多次获得客户颁发的全球供应商、全球战略供应商、亚太地区年度创新供应商以及战略合作伙伴、优秀供应商、优选供应商、战略供应商、零缺陷优秀供应商、质量卓越奖、生产工业奖、生产贡献奖、同伴成长奖、肝胆相照奖等荣誉，在同行业中享有较高的知名度和良好的美誉度，公司注册商标获评中国驰名商标。品牌效应一方面增强了产品的影响力和公司的实力，吸引更多客户资源，另一方面也为公司带来了持久稳定的收益。
　　5、规模生产
　　汽车零部件行业是一个资金密集型行业，市场化程度较高，竞争十分激烈，整车制造商和一级零部件供应商对合格供应商在产品质量稳定性和供货及时性等方面有着严格的要求。公司具备承接大额订单并快速响应的实力，在行业内具有较强的竞争力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　公司在经营中可能存在经营、产品质量控制、财务的风险。
　　1、经营风险
　　（1）宏观经济波动风险
　　公司主要产品为精密轴及精密切削件，其下游领域主要是汽车零部件行业。下游行业的需求和宏观经济的相关性较大，国际和国内宏观经济的周期性波动以及突发事件引发消费能力和消费需求的变化，将对公司生产和销售的产品带来影响。若宏观经济下行为汽车行业带来不利影响时，公司客户存在收缩生产规模、减少订单量的可能，将对公司生产经营产生不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将密切关注国内外经济动态，灵活调整生产计划和销售策略，加强成本控制和资金管理，增强风险防控能力，以减轻宏观经济波动对公司带来的影响。
　　（2）汽车行业销量下滑的风险
　　汽车行业产销量下滑对汽车零部件行业影响较大，如未来汽车产销量下滑，公司订单需求将可能面临波动的情况，届时将给公司的生产经营带来消极影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将加强与客户的沟通，提前预判市场变化，通过探索新领域、新产品以及控制产品库存等方式分散、降低风险。
　　（3）主要原材料价格波动的风险
　　公司产品主要原材料为钢材，钢材市场价格大幅波动将直接影响公司的成本结构和毛利率水平，未来钢材价格如持续大幅波动且公司无法及时调整产品定价或采取有效应对措施，则将对公司业绩造成影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将通过优化现有成本分析模式、供应商考核、供应商直供、集合/联合采购、同供应商深度合作提升机辅料性能等方式，进一步降低原材料价格波动对公司业绩的影响。
　　2、产品质量控制风险
　　公司主要客户均为国际知名汽车零部件供应商，客户对产品的质量有着严格的要求，如果因公司产品质量问题给终端客户造成损失，则可能导致公司面临向客户偿付索赔款甚至客户终止合作关系的风险，进而对公司业务发展造成重大不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将持续完善质量管理体系，利用先进的检测设备和技术，确保产品质量符合标准，持续加强员工培训，提升质量意识，购买相关保险，以降低因产品质量问题导致的潜在风险。
　　3、财务风险
　　（1）应收账款发生坏账的风险
　　截至报告期末，公司应收账款余额为18,460.46万元，占当期营业收入的比例为59.10%。公司客户多为实力雄厚、具有长期合作关系的大型汽车零部件供应商，资金状况良好，信用等级高，发生坏账的风险较小，公司已按照会计准则计提了相应的坏账准备。随着公司未来业务规模的扩大，客户数量增多，不排除因个别客户财务状况发生恶化或公司应收账款管理不善而导致发生应收账款坏账的风险。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将通过信用评估和应收账款管理，降低坏账风险，定期对应收账款进行审查，根据需要计提坏账准备。
　　（2）存货减值的风险
　　截至报告期末，公司存货余额为12,957.05万元。公司主要存货均有对应的订单或生产计划，但如因产品质量、交货周期等因素不能满足客户订单需求，或客户因产品下游市场需求波动进而调整或取消订单，可能导致公司产品无法正常销售，进而造成存货的跌价损失，对公司的经营产生不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将进一步完善和优化公司存货结构及库存管理，通过经营、信息化、生产等部门的通力协作使投产情况与市场需求更加匹配，降低因订单变更增加库存产品的情况，提高存货周转率；针对规模较大的应收账款，德迈仕将实时跟踪，定期进行分析，确保每笔应收款项有跟踪、有反馈，以降低应收款项回收风险。
　　（3）汇兑风险
　　报告期内，公司外销收入占主营业务收入的比例为28.81%，部分生产设备及原材料从国外采购。公司客户主要以全球汽车零部件行业知名供应商为主，而国外客户及供应商与公司一般采用外币进行结算，如果外币兑人民币汇率出现较大波动，将会对公司的经营业绩带来一定影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕从经营目标和整体业务布局出发，不断完善汇率风险管理体系，选择更有利的结算方式和结算时点，通过运用衍生金融工具、及时跟踪掌握汇率波动情况、加强与银行等金融机构合作等方式，防范汇率风险，提高对汇率变动的敏感性及应对能力。
　　（4）商誉减值的风险
　　截至报告期末，公司商誉账面净值为5,077.45万元。2018年10月，公司收购金华德剩余77.5%股权，金华德成为公司的全资子公司。报告期末，公司因该收购确认的商誉金额为5,074.41万元。若金华德未来经营不佳，收购金华德股权形成的商誉将会存在减值风险，对公司经营业绩产生不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：公司将通过持续的业务整合，不断优化金华德自身经营及管理能力，提升金华德的运营效率和盈利能力，以降低商誉减值的风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　所属行业发展情况公司所属行业为汽车零部件及配件制造业（C3660），受汽车行业的影响较大。　　1、报告期汽车行业主要情况　　（a）国内汽车产销量稳中有进　　2024年，汽车行业面临库存高、消费弱等挑战，供给端和终端均承受较大压力，在支持政策加码及全行业共同努力下，全年产销量稳中有进，最终整体呈现复苏与结构转型的双重趋势。根据中汽协数据统计， 汽车产销分别完成3,128.2万辆和3,143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%；新能源汽车产销分别完成1,288.8万辆和1,286.6万辆，其中插电式混动汽车增长迅速，为新能源汽车提供增长新动能，我国汽车产销总... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　所属行业发展情况公司所属行业为汽车零部件及配件制造业（C3660），受汽车行业的影响较大。
　　1、报告期汽车行业主要情况
　　（a）国内汽车产销量稳中有进
　　2024年，汽车行业面临库存高、消费弱等挑战，供给端和终端均承受较大压力，在支持政策加码及全行业共同努力下，全年产销量稳中有进，最终整体呈现复苏与结构转型的双重趋势。根据中汽协数据统计， 汽车产销分别完成3,128.2万辆和3,143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%；新能源汽车产销分别完成1,288.8万辆和1,286.6万辆，其中插电式混动汽车增长迅速，为新能源汽车提供增长新动能，我国汽车产销总量已连续16年位居全球第一，新能源汽车产销总量已连续10年位居全球第一。
　　（b）汽车市场竞争加剧
　　在肯定成绩的同时，也要看到当前全球汽车行业经济运行仍面临不少困难和挑战，主要表现为外部环境不确定性加剧导致产业链区域化；居民消费信心疲弱导致汽车消费内生动力不足;行业竞争加剧导致企业盈利持续承压，影响行业健康可持续发展。 乘联会数据显示，前十大车企已占据国内汽车市场85%的份额，头部企业产能利用率高，而部分冷门品牌单月销量不足1万辆，产能利用率极低，已处于边缘化状态，在 51个新能源汽车品牌中，近半数品牌月均销量不足3,000辆，国内汽车行业反对非理性价格战和低效内卷的呼声日益高涨，标志着汽车行业已进入存量博弈阶段，推动着整个行业加速洗牌和重构。
　　（c）全球汽车市场出现新趋势从全球汽车市场数据观察，整体产销量微增，但亚太等新兴市场加速崛起，欧美传统市场增长乏力的区域分化格局在持续深化。在中美主导的新能源汽车变革浪潮下，传统汽车巨头依然占据重要地位，但面临技术路线更迭带来的转型压力。在市场竞争日益激烈的背景下，各国车企不约而同开启新一轮战略收缩，多家车企相继宣布整合旗下部分品牌及相关资源，部分国际车企宣布相互整合，合作与重组，深度整合已成为行业新趋势。
　　（2）报告期汽车零部件行业概况
　　汽车零部件行业作为汽车产业链的上游行业，是支撑和影响汽车行业发展的基础和核心，同时其发展也深受汽车行业整体产销量影响。中国作为全球最大汽车市场，中国汽车零部件企业通过自主创新和国际合作来深化供应链的全球布局，逐步构筑本土供应链优势，具有性价比高、服务好、反应速度快等优势，因起步晚导致的核心技术空心化、人才储备匮乏等局面也在加速改善。新能源汽车带来的行业变革为具备先进制造能力的本土汽车零部件企业提供了历史性机遇，国产核心零部件进口替代进程进入提速阶段，但仍缺乏与本土汽车市场相匹配的全球汽车零部件巨头。 报告期内，在地缘政治摩擦加剧与逆全球化浪潮下，全球汽车供应链正经历区域化、短链化重构，跨国车企将采购半径从全球化收缩至“大陆板块化”，促使中国汽车零部件行业加速转型。汽车零部件行业不仅处于从传统制造向智能制造转型的重要阶段，也对高精度、高质量、高效率的加工能力提出了更高要求，且随着全球制造业向智能化、精密化方向发展以及电动飞行器、人形机器人等新兴领域的新增需求，汽车零部件企业也将迎来新的发展机遇，而中国汽车零部件企业正利用其在制造和成本方面的竞争优势在这场变革中砥砺前行。
　　2、公司所处行业地位
　　德迈仕为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业，自成立以来始终深耕以精密轴及精密切削件为主的精密零部件加工领域，在汽车精密零部件领域形成了技术领先、质量稳定、设备精良、品牌知名、规模生产等方面的核心竞争优势，具有较强的产品开发实力和市场开拓能力。德迈仕产品种类丰富、质量稳定、供货能力强，核心技术水平处于行业前列，在新能源汽车零部件方面拥有一定的技术储备并形成了相应的市场规模，同多家全球知名汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系并获得了充分认可，产品销往欧洲、亚洲、美洲等多个地区，具备较强的市场竞争力和品牌知名度。
　　报告期内，公司不仅巩固了汽车零部件市场的领先地位，且积极开拓新领域、新产品，进一步提升了市场竞争力，重要产品如下：
　　a）德迈仕深耕丝杠、丝杆领域拥有一定技术优势，核心工艺中挤压、滚压、磨削、铣削、切削、关键热处理等加工工艺以及检测方面具备丰富经验，精度高、效率高，各类加工方案均有技术储备。截至本报告披露日，已量产丝杠类产品包括汽车用高精度滚珠丝杠、丝杠（电子刹车系统、电动尾门系统、电动座椅调节系统、方向盘调节系统）；此外同客户紧密对接定点及前期研发产品包括汽车EMB系统行星滚柱丝杠零件、人形机器人行星滚柱丝杠零件、灵巧手滚珠丝杠零件。
　　b）德迈仕部分精密切削件产品已处于国际领先地位，产品用于燃油及混动汽车的燃油喷射系统中，具体产品包括阀针、高压泵件、柱塞件、阀座等，燃油喷射系统已涵盖350bar、500bar类产品，该类产品具有资金及设备壁垒高，产品精度及品质高，需求量大等特点。
　　c）德迈仕雨刮轴、电枢轴、空调压缩机轴、EPS轴产品已处于国际领先地位，具备快速换型、大批量生产、交期短、自动化水平高等优势，拥有头部客户资源。
　　3、新公布的法律、行政法规、部门规章、行业政策对所处行业的重大影响
　　虽然国内消费信心依然不足，国际贸易保护主义形势更加严峻，全球经济充满了波动性和不确定性，行业竞争进一步加剧。中央及地方政府通过扩大政府采购、以旧换新、新能源汽车下乡、新能源购置税减免延续等方式继续支持国内汽车市场的发展，多措并举共同激发车市终端消费活力，成为拉动经济增长的重要引擎，国务院国资委将对三大汽车央企进行新能源汽车业务单独考核。此外，政府加大对自动驾驶、车联网等智能化技术的支持力度，推动汽车行业向智能化方向转型，国家及部分地方政府也在车路云一体化、飞行汽车、人形机器人等新兴领域加大布局，各大城市通过建立产业联盟、合作研究机构等方式，推动低空经济与信息技术、人工智能等前沿技术的深度融合，实现产业融合，生态构建，鼓励企业不断提升自身的技术研发能力和创新能力。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　德迈仕系一家专注于精密轴、精密切削件类产品研发、生产、销售于一体，具有创新能力的高新技术企业，致力于为客户提供高品质产品和全流程一体式服务。公司主要产品为精密轴及精密切削件，应用于汽车的视窗系统、动力系统和车身及底盘系统中，此外还有部分产品为工业精密零部件，“多品种、非标准、定制化”为公司产品的主要特点。报告期内，公司主营业务未发生变化。
　　1、经营模式
　　公司采取“以销定产”的经营模式，拥有独立完整的采购、生产和销售系统。经过多年发展，已形成一整套完整高效的原材料采购、产品生产、新产品开发和销售模式。
　　2、市场地位
　　德迈仕作为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业，在坚持自主研发的基础上，积极消化、吸收国内外领先的制造技术与工艺，引进国外先进的生产设备，多领域同高校开展产学研合作，满足了客户对产品高品质、短交期、多型号的需求。公司历来注重管理、创新与可持续发展，产品种类丰富、质量稳定、供货能力强，拓宽产品应用领域，已通过IATF16949质量管理体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和 GB/T29490-2023知识产权管理体系认证。公司秉承“专心、专业、专注” 的优良传统，经过长期自主研发积累了一系列核心技术，涵盖了主要产品生产全过程，核心技术水平处于行业前列，专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域。公司与众多全球知名的大型跨国汽车零部件一级配套供应商建立了战略合作关系，多年来在行业内以高技术能力、高质量产品、高诚信度获得了博世（Bosch）、电装（DENSO）、爱信精机（Aisin Seiki）、法雷奥（Valeo）、费尼亚德尔福（PHINIA）、马勒
　　（mahle）、马瑞利（Marelli）、舍弗勒（Schaeffler）、丰田织机、博泽（
　　Brose）、LG 等世界知名汽车零部件供应商的充分认可，2024年排名前三十的全球汽车零部件配套供应商中，十四家直接或间接选择与德迈仕合作。公司已经在精密轴及精密切削件制造领域具备较强的市场竞争力和品牌知名度，公司被评为国家服务型制造示范企业、国家知识产权示范企业、辽宁省智能工厂，获得全国专精特新“小巨人”、大连市制造业企业100强称号。公司技术中心先后获评大连市市级、辽宁省省级企业技术中心，公司精密轴先进制造工程研究中心被评为大连市市级工程研究中心，公司商标获评中国驰名商标。
　　3、业绩驱动因素
　　（1）行业景气度
　　公司所处行业为汽车零部件及配件制造业，行业景气度是公司业绩驱动重要因素，行业景气度高，供需旺盛，可有效促进公司业绩大幅提升，当前汽车及其零部件产业仍是全球工业基础，随着新能源汽车渗透率的不断提升，中国汽车产业链竞争力不断增强，该行业仍将保持较高景气度。
　　（2）技术研发
　　技术进步是制造型企业不可或缺的业绩驱动因素，德迈仕一直注重研发与技术投入，始终保持行业技术领先地位，专利技术覆盖公司全部工艺过程，此外公司还拥有多项非专利核心技术。近年来，公司不断加强数字化、智能化建设力度，有效提升生产技术水平。德迈仕在原有数字化和自动化建设基础上，与相关院校、企业合作，积极尝试智能化生产及仓储研究，打造“智慧德迈仕”。过硬的技术是德迈仕良好业绩的保证，也是德迈仕未来快速发展的基石。
　　（3）管理水平
　　管理进步是企业业绩驱动的关键因素，科学管理能有效提升工作效率，降低成本，增强企业凝聚力，树立良好的企业形象，赢得客户及供应商的广泛赞誉，有利于公司抓住产业发展契机，从而有效提升经营业绩。德迈仕不断提升管理水平，不断完善组织、体系、制度建设，工作流畅，拥有多项省、市级管理进步成果。公司注重不断学习、总结先进管理知识和经验，加强人才梯队建设，着手建立数字化管理平台，为企业管理决策服务。随着公司数字化管理平台建设的推进，公司经营管理水平将实现跨越式提升，从而带动企业快速发展。
　　4、报告期经营情况
　　（1）市场及产品开发
　　报告期内，德迈仕深挖客户需求，积极开拓新客户、新产品，营业收入再创历史新高，公司新开拓客户 15家，新增在手订单 2.36亿元，其中用于新能源汽车项目产品 0.58亿元，占比24.58%，公司产品在汽车用滚珠丝杠及滚柱丝杠、丝杠、齿轴、电磁阀零件、蜗杆轴、氢能源汽车零部件以及汽车电动尾翼、电动汽车驱动电机、电助力自行车（E-bike）中置电机、线控EPS转向、新能源汽车差速器系统、空气悬挂等系统、领域取得一定成果，具体亮点产品情况如下：
　　截至本报告披露日，德迈仕已为博世（Bosch）、爱信精机（AisinSeiki） 、马勒（Mahle）、马瑞利（Marelli）、舍弗勒（Schaeffler）、纬湃科技（Vitesco Technologies）、丰田织机（Toyota Industries）、德昌电机（Johnson Electric）、万都博泽、万都、LG、费尼亚德尔福（PHINIA）、斯泰必鲁斯（STABILUS）、联合电子、蜂巢、深圳兆威、威灵汽车、意沃汽车、贝德凯利、烟台首钢、亚新科等客户提供新能源汽车相关零部件，据公司了解新能源汽车产品最终用户包括特斯拉、比亚迪、大众、奥迪、宝马、奔驰、沃尔沃、丰田、本田、理想、蔚来、小鹏、小米、深蓝、长安、长城、吉利、极氪、奇瑞、东风汽车、五菱汽车、问界汽车、上汽荣威、上汽智己、斯特兰蒂斯（Stellantis）集团、福特汽车集团、通用汽车集团、现代起亚汽车集团。
　　（2）技术与工艺开发
　　报告期内，研发费用2,969.16万元，德迈仕不断向加工工艺更加复杂、精度更高的产品发起挑战，主要取得如下成果：
　　（a）蜗杆铣削技术：掌握了先进的铣削技术，用于电子刹车蜗杆轴的生产，进一步提升了公司的竞争实力。
　　（b）蜗杆挤光技术：掌握了蜗杆挤光技术，解决了蜗杆铣削后粗糙度的问题，提升了蜗杆加工能力，进一步提升了公司技术实力。
　　（c）单向齿铣削技术：掌握了先进的单向齿铣削加工技术，解决了高精度单向齿加工难题，进一步提升了公司技术实力。
　　（d）自动校直技术：通过自动检测自动校直技术，解决了粗大轴及细长轴自动校直难题，大大提高了生产效率，也为 需要校直工艺加工的产品奠定了工艺基础。
　　（e）磁力研磨技术：将磁力研磨技术运用于去毛刺工序，进一步提高了去毛刺效率，为形状不规则的产品去毛刺工序奠定了工艺基础。
　　（f）渐开线花键技术：热处理影响渐开线花键原有加工精度，通过研究热前和热后花键精度的变化规律，通过工艺参数设定补偿热变形影响。该工艺技术进一步提升了产品的质量，为相似的工艺产品提供了成熟方案。
　　（g）渐开线花键硬加工技术：掌握了渐开线花键硬加工技术，通过该技术解决了热后渐开线花键精度问题，提高渐开线花键的质量水平，为日后类似产品的开发和生产奠定了工艺基础。
　　（h）滚压式车削技术：掌握了滚压式车削技术，有效提高产品的粗糙度和顺滑程度，进一步提高了生产效率，主要用于驱动轴产品的生产，进一步提升了公司的竞争实力。
　　（i）内花键内涨夹持技术：掌握了内花键内涨夹持产品花键定位加工的工艺技术，主要用于驱动轴的生产，提高了内花键精度，为日后类似产品的开发和生产奠定了工艺基础。
　　（j）高精度丝杠硬铣技术：掌握了高精度丝杠硬铣工艺技术，提升了丝杠的工艺精度，进一步提升了公司的实力。
　　（k）滚柱加工技术：在滚柱产品尤其滚柱丝杠的工艺技术方面掌握了先进的高精度滚压技术和热处理技术，解决高精度节距问题，为公司开发滚柱类产品奠定了工艺基础。
　　（l）设备自动化水平进一步提升：公司工程研发部通过改造设备、组建自动生产线等方式充分发挥设备作用，达到工序衔接、进一步减少综合成本、提升生产效率等效果，实现自动上下料、在线检测、在线补偿以及单机、产线自动化等功能，大部分工段生产设备已全部完成自动化改造。
　　报告期内，完成36个项目共计150余台设备改造（含处于安装调试的项目），其中成功开发某客户专线空心螺杆轴设备全面自动化改造，提升了产品的生产效率；雨刮轴多个系列产品生产线已实现全自动检测，可一次性检测产品多个台阶、外径、长度、角度等数据，通过投影图像测量技术，设备能够自动识别产品方向、自动分离不良品，进一步节省产品检查环节人力成本，提高了产品检查效率；外螺纹产品自动检测设备、大轴的全尺寸拼接检测设备已在开发中。
　　（3）生产与质量控制
　　报告期内，公司为进一步推进精益化生产水平、降本增效、提高生产效率，采取了以下措施：
　　（a）多维度深化提质降本成果
　　报告期内，德迈仕生产部、技术部、品质部等相关部门根据年度产能提升、生产损失率改善计划针对重点产品设定核心指标，信息化部利用公司数字平台提供系统和大数据支持，从技术及管理角度双管齐下，通过持续优化生产节拍、改善加工工艺、优选机辅料、自动化改造、开展专项技术培训、坚持质量控制PDCA循环等方式有效提升了生产效率及产品合格率，持续跟踪重点产品改善进展，顺利提升近40款重点产品良品率，全年完成员工培训2,300余人次，完成30余款重点产品产能提升计划，其中通过设备改造、优化加工程序、改善刀具寿命等方式，新能源汽车电驱轴良品率提升明显；计划部新增原材料开发三方机制，将原供应链 3个节点集成化为 1个工作组，长供应链链条进一步缩减，优化了采购体系，增加了原材料尤其是小批量试制材料调达的能力，极大提高了新项目开发效率，进一步降低积压风险及采购成本；成本控制中心进一步优化了公司整体成本识别、分析逻辑，从数据源头提升成本控制能力；同大客户研讨并建立原材料仓库信息化管理模式，形成下单、送货、入库、领用出库、追溯等方面的信息化操作，计划未来扩展至公司主要供应商。
　　2023年6月公司在生产单位引入
　　“阿米巴经营模式”，以期通过革新管理思维、细化成本计算方法、优化业务流程、梳理生产车间流程后重新定义明确责任及权利、充分发挥员工的主观能动性，激发员工创新精神、进一步综合降低和优化运营成本，提升公司整体效率。
　　报告期内，由生产工段组成的各单元通过持续逻辑验证、数据核准对报表进行完善，根据报表结合信息化部协助策划并建立二级库。德迈仕以召开阿米巴经营分析报告会为标志，阿米巴体系及新成本计算体系已正式建立并开始运行。各单元将“阿米巴经营模式”作为日常管理项目为目标，最终不断完善并融入PDCA循环工作流程中，形成发现问题，解决问题的良性循环，不断完善绩效评价与激励，提高运营能力和水平，加速推进构建经营会计核算体系、年度经营计划、业绩分析循环改善模型等进程。
　　（4）智能工厂
　　德迈仕加速推进数字平台建设工作，打造高效率、高品质、低运营成本的智慧工厂。数字平台采用试点跟进、迭代开发、总结提高、全面铺开的开发模式，打造可承继、可持续开发、边开发边测试模式的数字化平台，设计以ERP（企业资源规划系统）为核心，集成 MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）、APS（高级计划排程系统）、PLM（产品生命周期管理系统）等系统协同合作的信息技术架构，通过精益管理、软件应用、硬件应用和基础设施软硬结合的整体建设思路，将公司业务流程全面数字化，让管理透明化、数字化、可视化，便于管理团队随时随地掌控全局并制定相应解决方案；让员工清晰地了解其每日工作任务，工作成果更加直观；让公司相关方及时、便捷地了解与德迈仕的业务进展情况。
　　报告期内，深度运用两化融合管理体系，利用物联网、大数据分析、人工智能等先进信息技术，对传统制造过程进行深度改造和升级，以实现生产过程的自动化、数字化、网络化和智能化，提高生产效率和产品质量，增强公司的市场响应速度和灵活性。具体进展包括：
　　（a）迭代开发数字化管理平台MES（制造执行系统），能够采集生产现场的数据，实现对生产全过程的精细化管理和控制，包含生产调度、工艺管理、质量管理、生产跟踪等主要功能，以达到监测生产进度、收集生产数据、协调生产流程，加强生产过程控制、产品质量追溯等目的，进一步提高了生产透明度，优化了生产流程，基本打通了各数字系统间的数据关联，形成了从采购到发货的全流程追溯体系，确保了每个环节的透明性和可追踪性，可通过采购单、送货单等表单文档驱动现场作业，实现了实物流与信息流的一致性；扩大了条码管理、货位管理等系统的应用，最终实现物流、信息流、业务流的高效整合，提高资源配置和使用效率；持续完善 IoT物联网平台，加快提高设备联网率，可全天候自动采集设备运行状态和加工参数，进一步减少自动化产线和智能装备对人工干预的依赖，提升生产管控能力及设备的稳定性。自MES系统上线以来，公司生产计划执行效率得到了显著提高，生产周期明显缩短，产品合格率得到了有效提升；通过对生产数据的实时监控和分析，我们能够及时发现生产过程中的异常情况并采取相应措施，大大减少了因质量问题导致的返工和报废成本。
　　（b）系统集成项目取得阶段性成果，德迈仕采用先进的中间件技术系统，通过制定统一的数据接口标准和通信协议，实现了ERP、MES、WMS、IoT系统之间的数据交互和实时传输，各系统之间的数据共享和业务流程的顺畅衔接，打造统一、高效的企业信息化平台。
　　（c）公司获得AAA级两化融合管理体系评定证书。
　　（5）深入、持续开展产学研合作
　　德迈仕依托企业工程研究中心，充分利用高校科研与师资力量，发挥公司设备、工艺、技术优势，强强联合，推进重点项目开发进度。报告期内，主要取得如下成果：
　　（a）《新能源汽车动力系统关键轴件智能制造》项目被确定为2024年第二批特别超长期国债支持设备更新项目。项目充分利用“工业互联网+智能制造”技术，建成后将大幅提高德迈仕新能源汽车动力系统关键轴件智能制造水平，新能源汽车电动机主轴及变速箱齿轮轴精度、质量控制能力、数字化管理能力进一步提升。
　　（b）德迈仕与东北大学、大连理工大学合作的辽宁省揭榜挂帅项目-新能源电动机主轴产业化项目顺利通过验收。
　　（c）德迈仕开展的大连市重点科技研发计划项目--新能源汽车高精度电子刹车螺杆轴智能制造顺利通过验收。
　　（d）德迈仕同大连理工大学合作开展精密轴大批量加工的工艺优化技术的研究与开发，项目有序推进中。
　　（6）党建引领企业发展
　　德迈仕建有中共大连德迈仕精密科技股份有限公司总支部委员会，坚持“高质量党建引领企业高质量发展”理念，积极响应党和国家号召，推进党建工作，关注员工权益，关爱员工身心健康，组织员工参与各种社团和文体活动，公司党总支部被多次评为省、市、区先进基层党组织，被评为大连市先进集体、旅顺口区非公党建工作星级企业。
　　报告期内，在组织建设方面，公司党总支部举行了重温入党誓词、党员观看红色电影、参观辽沈战役纪念馆等活动，激发党员的爱国情怀和革命精神；在思想建设方面，通过严格落实 “三会一课” 制度，定期组织党员开展政治理论学习，深入学习党的重要会议精神和总书记系列讲话，全年开展党员学习12次，公司党总支书记讲党课4次，有效提升党员干部政治领悟力；在文化建设方面，大力支持公司工会工作，注重企业文化建设，开展丰富多彩的文体活动；在荣誉方面，公司在中共辽宁省委、辽宁省人民政府提出的“全面振兴新突破三年行动首战之年”中做出突出贡献，获得表彰，一名党员获得大连市旅顺口区优秀党员称号。截至本报告披露日，公司在册党员共计63人，其中61名正式党员、2名预备党员。
　　（7）未来产品规划
　　（a）构建以项目管理为基础的矩阵式组织架构管理模式，进一步加大新能源汽车产品、客户开发力度，重点布局燃油车新一代发动机系统、热管理系统、新能源汽车电机系统以及无人驾驶领域，加大新能源汽车电机轴、齿形轴、丝杠、氢能源汽车零部件开发力度。
　　（b）积极开拓新领域，尤其注重机器人系统应用的轴类和精密切削件以及机床伺服系统、减速器等工业产品的开发。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　德迈仕秉承“专业、专注、专心”的优良传统，自成立以来一直深耕精密轴及精密切削件为主的精密零部件加工领域，核心管理团队、关键技术人员稳定。核心管理团队勤勉敬业，具有丰富的行业经验和企业管理经验，具备较强的执行力和敏锐的市场反应力；关键技术人员奋发有为，不断提升公司技术进步。经过多年的管理沉淀和技术积累，公司在精密轴及精密零部件领域形成了技术领先、质量稳定、设备精良、品牌知名、规模生产等核心竞争优势，从而推动公司持续、稳定、快速地发展。
　　1、技术领先
　　公司自成立以来，始终注重技术研究和工艺改进，坚持“科技领先、技术创新”的理念，具备较强的技术开发能力和创新能力。在与全球知名客户的合作中，及时了解行业最新的技术标准并建立了完善的产品测试技术和评价体系。公司通过培养、引进优秀技术人才；购入先进机器设备等方式加大研发投入，保持技术研发方面的优势地位。在长期发展过程中，公司产品生产工艺水平稳步提升。经过公司改造的生产设备能够实现产品制造过程中自动识别、在线检测、在线反馈、自动补偿、自动上下料、自动加工、自动数据记录等功能，进一步降本增效、提升公司智造水平，技术工艺达到行业前列水平；加速推进数字平台建设工作，打造高效率、高品质、低运营成本的智慧工厂。
　　报告期内，公司及子公司共申报专利13项，其中发明专利7项，实用新型专利6项；获得专利授权11项，其中发明授权7项，实用新型专利授权4项。截至报告期末，公司及子公司共拥有发明专利62项，实用新型专利38项。专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域，进一步巩固了公司在行业中的技术领先地位。
　　2、质量稳定
　　汽车零部件产品质量关系到人身安全，对产品的质量、性能和安全均有较高的标准和要求，尤其制造此类产品的企业必须对产品的质量进行更为严格的检测与管控。在体系运行层面，公司通过了汽车行业通用的IATF16949:2016质量管理体系认证并通过了
　　ISO9001质量管理体系认证；在制度建设层面，公司制定了标准的业务流程和操作手册，按照质量管理体系的要求，运用质量管理工具进行日常质量管控工作；在操作流程层面，公司实行条形码管理，建设数字平台，能够对产品进行严格的批次管理，实现可视化数据、全信息追溯等功能；在检测设备方面，公司拥有蔡司、三丰三坐标仪、马尔影像测量仪、克林贝格齿形测量仪，齿轮啮合仪等高精尖检测设备，监控过程质量；在员工专业技能层面，除了组织定期/不定期内部各种专项培训外，开展 VDA6.3（德国汽车工业质量标准－过程审核），P-FEMA（过程失效模式及后果分析），CQI-9（热处理系统评估）等外部质量培训，提高质量管理者专业水平，增强作业者质量意识。公司稳定可靠的产品质量得到了客户的充分认可，为新领域开拓做好坚实的基础。
　　3、设备精良
　　公司积极对原有设备进行改造的同时，关注全球汽车零部件制造业先进技术进程，不断更新高精尖设备。购置了德国、瑞士、日本等国家先进的生产及检测设备，具有高精度、高速度和高可靠性等特点，在挤压、滚压、磨削、铣削、切削、关键热处理等加工工艺以及检测方面处于业内领先水平，有效提升了公司的综合实力。
　　4、品牌知名
　　企业品牌的创建是一个漫长的过程，需要经过长时间的积累。品牌是客户对企业产品质量与性能、知名度和售后服务等多种因素的综合评判，它能有效突破地域之间的壁垒，进行跨地区经营，良好的品牌美誉度和知名度是用户选择产品的主要依据之一。经过多年的市场开拓和客户培育，德迈仕拥有一批稳定的客户群，同多家全球知名汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系，产品销往欧洲、日本、韩国、北美等多个国家和地区。根据《美国汽车新闻》
　　（Automotive News)发布的2024年全球汽车零部件供应商百强榜中，14家选择与德迈仕合作。公司多次获得客户颁发的
　　全球供应商、全球战略供应商、亚太区年度创新供应商以及战略合作伙伴、优秀供应商、优选供应商、战略供应商、零缺陷优秀供应商、质量卓越奖、生产工业奖、生产贡献奖、同伴成长奖、肝胆相照奖等荣誉，在同行业中享有较高的知名度和良好的美誉度，公司注册商标获评中国驰名商标。品牌效应一方面增强了产品的影响力和公司的实力，吸引更多客户资源，另一方面也为公司带来了持久稳定的收益。
　　5、规模生产
　　汽车零部件行业是一个资金密集型行业，市场化程度较高，竞争十分激烈。整车制造商和一级零部件供应商对合格供应商在产品质量稳定性和供货及时性等方面有着严格的要求。公司具备承接大额订单并快速响应的实力，在行业内具有较强竞争力。
　　
　　四、公司未来发展的展望
　　1、未来发展展望
　　在不断变化的市场环境中，德迈仕秉持立足稳健，志在千里的企业精神，公司将以主营业务为核心，实行精益化发展战略，密切关注新领域以及行业内新技术领域的发展动态，有序推进公司战略规划和业务布局，《中庸》有云：“凡事豫则立，不豫则废”，未来公司将围绕以下重点开展经营管理工作：
　　（a）提升合规与治理效能
　　德迈仕根据中国证监会、深交所等关于上市公司规范运作的监管法律、法规及制度，按照上市企业规范运作要求，持续提升企业治理能力，加强公司组织管理能力，构建更为科学、高效、合理的决策系统；持续完善内部控制体系，健全公司各项规章制度和内部控制制度，以确保公司的持续、健康、稳定发展，多维度提升公司信息披露质量，探索信息披露新方式，切实维护上市公司及中小股东的利益。
　　（b）创新驱动，为企业发展注入新动能
　　德迈仕奉行“量产一代、开发一代、储备一代”的产品研发策略，前瞻性积累相关技术。基于成熟的精密轴及精密切削件加工工艺，以及在汽车轴类及精密零部件领域的核心技术优势和多项专利储备，特别是新能源汽车零部件、丝杠类产品的相关专利和技术储备，德迈仕将紧密配合客户，共同加大新产品研发力度，加大资源投入以及新产品、新领域产品的开拓力度。
　　（c）巩固细分行业领导地位与多元化发展并重
　　通过持续的技术创新以及管理层优秀的管理策略，巩固德迈仕在细分行业的领导地位，保持传统业务的稳定增长，积极应对市场变化，通过针对性扩大产能，加大柔性生产优化力度等措施，持续提升经营效率；有效利用自身竞争优势进一步提升高附加值产品的市场份额以及优化产品结构并拓展组件产品；积极寻找并布局公司第二增长曲线，扩展产品应用领域，探索新领域、新技术，进军消费电子、医疗健康、核电、机器人等领域。
　　（d）加速推进“智慧德迈仕”项目
　　德迈仕将进一步加大数字化、智能化投入实现由“制造”向“智造”转型。围绕数字平台建设，逐步完成公司重点生产环节数据自动采集，实时分析与推送等功能；利用云技术建设公司私有云、公有云、混合云“三云合一”的云架构服务模式；推进数字孪生、虚拟现实、增强现实、人工智能等前沿技术在公司工艺技术开发、生产管理中的应用，更加务实地推动智能制造，更加主动地拥抱数字化、智能化转型。
　　（e）进一步提升公司精细化管理水平
　　依托公司成本控制中心，以专业化为前提、技术化为保证、数据化为抓手、信息化为手段，通过质量成本控制、资源消耗控制、产品质量控制前置、生产经营过程成本的有效控制等管理措施，多维度进行成本控制，夯实企业生产经营管理基础；引入“阿米巴经营管理模式”等管理理念，打破思维定式，增强风险防控能力；建立专项工艺改善小组，从全局视角、具体类别、小组负责的方式服务、支持各生产部门，力求深化提质、降本、增效成果，不断提升企业管理、盈利水平，形成持续发展的良性循环。
　　（f）构筑人才高地
　　德迈仕通过吸纳人才、培养人才、储备人才实施人才梯队培养计划，打造可持续发展的人才建设体系，从晋升、激励、关怀、沟通、活动等多个方面入手，提升员工的幸福感和归属感，最终凝聚成一支具有核心竞争力的人才队伍，为公司的可持续发展提供有力支撑。
　　（g）践行绿色发展理念
　　德迈仕依托多个厂区内的太阳能光伏发电系统、新能源叉车，用绿色能源助力生产制造，在节约运营成本、减少碳排放、提升企业效益的同时，以行动践行“双碳”政策。
　　（h）借助投融资等资本运作方式进一步提升公司综合竞争力
　　为助力公司未来发展规划及目标，公司将进一步通过银行贷款、融资租赁、发行公司债券、股份等融资方式获得资金支持，在未来的发展过程中如条件成熟，不排除通过境内外收购等外延扩张方式达到扩大生产规模、获取先进技术、增加销售渠道的目的，从而在较短时间内进一步提升公司与大型汽车零部件企业的合作水平，提升公司综合竞争力。
　　2、公司面临的风险和应对措施
　　（a）经营风险
　　1) 宏观经济波动风险
　　公司主要产品为精密轴及精密切削件，其下游领域主要是汽车零部件行业。下游行业的需求和宏观经济的相关性较大，国际和国内宏观经济的周期性波动以及突发事件引发消费能力和消费需求的变化，将对公司生产和销售的产品带来影响。若宏观经济持续恶化，公司下游汽车行业不景气或者发生重大不利变化，将对公司生产经营产生不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将密切关注国内外经济动态，灵活调整生产计划和销售策略，加强成本控制和资金管理，增强风险防控能力，以减轻宏观经济波动对公司带来的影响。
　　2）汽车行业产销量下滑的风险
　　汽车行业产销量下滑对汽车零部件行业影响较大，如未来汽车产销量下滑，公司订单需求将可能面临波动的情况，届时将给公司的生产经营带来消极影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将加强与客户的沟通，提前预判市场变化，通过探索新领域、新产品以及控制产品库存等方式分散、降低风险。
　　3）主要原材料价格波动的风险
　　公司生产主要原材料为钢材，随着公司销售收入的增加，钢材实际消耗量也在增加，钢材市场价格大幅波动将直接影响公司的成本结构和毛利率水平，未来钢材价格如持续大幅波动且公司无法及时调整产品定价或采取有效应对措施，则将对公司业绩造成影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将通过优化现有成本分析模式、供应商考核、供应商直供、集合/联合采购、同供应商深度合作提升机辅料性能等方式，进一步降低原材料价格波动对公司业绩的影响。
　　（b）产品质量控制风险
　　公司主要客户均为国际知名汽车零部件供应商，客户对产品的质量有着严格的要求，如果因公司产品质量问题给终端客户造成损失，则可能导致公司面临向客户偿付索赔款甚至客户终止合作关系的风险，进而对公司业务发展造成重大不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将持续完善质量管理体系，利用先进的检测设备和技术，确保产品质量符合标准，持续加强员工培训，提升质量意识，购买相关保险，以降低因产品质量问题导致的潜在风险。
　　1）应收账款发生坏账的风险
　　截至报告期末，公司应收账款余额为19,580.86万元，占当期营业收入的比例为28.36%。公司客户多为实力雄厚、具有长期合作关系的大型汽车零部件供应商，资金状况较好，信用等级较高，发生坏账的风险较小，公司已按照会计准则计提了相应的坏账准备。随着公司未来业务规模的扩大，客户数量增多，不排除因个别客户财务状况发生恶化或公司应收账款管理不善而导致发生应收账款坏账的风险。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将通过信用评估和应收账款管理，降低坏账风险，定期对应收账款进行审查，依据企业会计准则及相关制度计提坏账准备。
　　2）存货减值的风险
　　截至报告期末，公司的存货余额为13,286.81万元，公司主要存货均有对应的订单或生产计划，但如因产品质量、交货周期等因素不能满足客户订单需求，或客户因产品下游市场需求波动进而调整或取消订单，可能导致公司产品无法正常销售，进而造成存货的跌价损失，对公司的经营产生不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将优化库存管理，减少过剩存货，通过灵活的生产计划和及时的市场响应，降低存货减值风险。
　　3）汇兑风险
　　报告期内，公司外销收入占主营业务收入的比例为28.26%，部分生产设备及原材料从国外采购。公司客户主要以全球汽车零部件行业知名供应商为主，而国外客户及供应商与公司一般采用外币进行结算，如果外币兑人民币汇率出现较大波动，将会对公司的经营业绩带来一定影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕从经营目标和整体业务布局出发，不断完善汇率风险管理体系，选择更有利的结算方式和结算时点，通过运用衍生金融工具、及时跟踪掌握汇率波动情况、加强与银行等金融机构合作等方式，防范汇率风险，提高对汇率变动的敏感性及应对能力。
　　4）商誉减值的风险
　　截至报告期末，公司商誉账面净值为5,077.45万元。 2018年10月，公司收购金华德剩余77.5%股权，金华德成为公司的全资子公司。报告期末，公司因该收购确认的商誉金额为5,074.41万元。若金华德未来经营不佳，收购金华德股权形成的商誉将会存在减值风险，对公司经营业绩产生不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：公司将通过持续的业务整合，不断优化金华德自身经营及管理能力，提升金华德的运营效率和盈利能力，以降低商誉减值的风险。
　　（d）股权分散的风险
　　公司股权相对分散，控股股东德迈仕投资持股比例为16.73%，存在控股权不稳定的风险，如控制权发生变化，可能会给公司业务或经营管理带来一定影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕控股股东、实际控制人、5%以上股东以及在公司担任高级管理人员的4名非独立董事出具了相关承诺，以保持未来公司控制权的稳定。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　1、所属行业发展情况　　所属行业发展情况公司所属行业为汽车零部件及配件制造业（C3660），受汽车行业的影响较大。　　（1）报告期汽车行业主要情况　　（a）国内汽车产销量微增　　2024年上半年经济运行整体平稳，根据中汽协数据统计，2024年上半年，国内汽车产销分别完成1,389.1万辆和1,404.7万辆，同比分别增长4.9%和6.1%，2024年6月，国内汽车产销分别完成250.7万辆和255.2万辆，同比分别下降2.1%和2.7%。从全球汽车市场数据观察，尽管中、美、日等主要市场6月的新车销量出现下滑，但部分市场上半年的累计销量仍然保持轻微增长的趋势... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1、所属行业发展情况
　　所属行业发展情况公司所属行业为汽车零部件及配件制造业（C3660），受汽车行业的影响较大。
　　（1）报告期汽车行业主要情况
　　（a）国内汽车产销量微增
　　2024年上半年经济运行整体平稳，根据中汽协数据统计，2024年上半年，国内汽车产销分别完成1,389.1万辆和1,404.7万辆，同比分别增长4.9%和6.1%，2024年6月，国内汽车产销分别完成250.7万辆和255.2万辆，同比分别下降2.1%和2.7%。从全球汽车市场数据观察，尽管中、美、日等主要市场6月的新车销量出现下滑，但部分市场上半年的累计销量仍然保持轻微增长的趋势。值得注意的是，在国内市场中，新能源汽车及出口对市场整体的增长贡献显著。根据中汽协数据统计，2024年上半年，新能源汽车产销分别完成492.9万辆和494.4万辆，同比分别增长30.1%和32%，国内市场占有率达到35.2%，汽车出口279.3万辆，同比增长30.5%。虽然新能源汽车及出口数据亮眼，根据《2024中国汽车进出口行业发展报告》预测，2024年全年整车出口有望突破600万辆大关，但外部环境不稳定性、不确定性持续上升。而另一组数据同样值得关注，中国汽车流通协会发布2024年6月中国汽车经销商库存预警指数为62.3%，同比上升8.3个百分点，环比上升4.1个百分点，该指数高于荣枯线，表明国内汽车流通市场目前处于不景气状态。
　　（b）2024年中国汽车市场竞争加剧
　　部分合资车企为保住市场份额，叠加电动车依靠规模放量对固定成本的摊薄以及锂价下跌，掀起了新一轮的车市降价潮，今年口号已从去年的“油电同价”变为“电比油低”，也更比拼企业整体实力和资金储备。国内汽车市场呈现冰火两重天。据乘联会数据统计，2024年上半年，国内自主品牌零售量累计份额为57%，较去年同期增加7个百分点，国内自主品牌竞争力不断提升，凭借良好的产品技术配置、新颖的外观造型和定价优势，促使市场份额保持快速提升，而从2023年起，超豪华品牌以及日韩系车在国内市场销量出现明显下滑，不得不通过降价等手段进行对抗，也导致供需关系失衡的情况下，合资车经销商经营压力持续加大。乘联会终端调研结果显示，2024年6月中旬，国内整体车市折扣率约为-23.2%，较上月同期再度扩大1%，乘联会指出：“由于竞争压力大，大部分企业盈利在剧烈下滑，部分企业生存压力加大，由于燃油车仍有微薄盈利，但销量萎缩较快，部分企业同比严重亏损，新能源车虽高增长，但亏损较大，企业生存与发展存在巨大矛盾与压力。”国内汽车行业反对价格战和内卷的声浪也越来越大，在价格战走向“常态化”的背后，淘汰赛按下“加速键”，市场热闹的背后更透支着未来购买需求，也使得企业“产品力”和“规模化”变得至关重要。
　　（c）全球汽车市场逐渐达成共识
　　一方面从2023年开始，不断有关于跨国车企放缓电动化步伐、继续投入研发内燃机的消息曝光，并对中国及其他地区市场采取差异化的电动汽车策略；另一方面，欧美部分国家通过贸易壁垒保护本国企业以及外资与国内车企合作不断加速、加码，反哺全球电动化转型，其中美国政府的两项法案《基础设施投资和就业法案》(IIJA)和《降低通货膨胀法案》(IRA)规划了至少830亿美元的贷款、赠款和税收抵免，以支持美国电动汽车的发展；美国电动车相关产业的投资总额则达到了2,450亿美元。对于未来汽车市场，中国车企和跨国车企似乎达成了同样的共识：目标没有改变，改变的是节奏，即2030年前，汽车市场将是纯电、混动和燃油车、氢能源多元技术并存的阶段。
　　（2）报告期汽车零部件行业概况
　　汽车零部件行业作为汽车产业链的上游行业，是支撑和影响汽车行业发展的基础和核心，同时其发展也深受汽车行业整体产销量影响。中国作为全球最大汽车市场，中国汽车零部件企业通过自主创新和国际合作来深化供应链的全球布局，逐步构筑本土供应链优势，具有性价比高、服务好、反应速度快等优势，因起步晚导致的核心技术空心化、人才储备匮乏等局面也在加速改善。新能源汽车带来的行业变革为具备先进制造能力的本土汽车零部件企业提供了历史性机遇，国产核心零部件进口替代进程进入提速阶段，但仍缺乏与本土汽车市场相匹配的全球汽车零部件巨头。
　　报告期内，新一轮裁员潮正在席卷全球汽车行业，尤其欧美地区企业陆续裁员，整车、配件厂均被波及。集中裁员背后，电动化、智能化转型以及中国车企快速崛起所带来的挑战被认为是主要原因。与内燃机汽车零部件相比，电动汽车零部件制造所需要的劳动力减半，正在逐步打破过去欧洲建立起来的汽车规则和体系。中国汽车零部件企业正利用其在制造和成本方面的竞争优势，积极扩大在欧洲的业务，促使欧洲汽车制造商重新考虑合作伙伴关系。而国内持续上演的价格战让车企面临着盈利能力下滑的挑战，处于中上游的汽车零部件企业也随之受到影响，从规模与成本双面夹击下的“阵痛期”进入更为激烈的“整合期”。在这些挑战下，汽车零部件企业需要应对不断变化的国际环境和行业竞争的挑战，更加比拼企业的“韧性”及“硬实力”。
　　（3）公司所处行业地位
　　德迈仕为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业，自成立以来一直深耕以精密轴及精密切削件为主的精密零部件加工，在汽车精密零部件领域形成了技术领先、质量稳定、设备精良、品牌知名、规模生产等方面的核心竞争优势。德迈仕产品种类丰富、质量稳定、供货能力强，核心技术水平处于行业前列，在新能源汽车零部件方面拥有一定技术储备并形成相应市场规模，同多家全球知名汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系并获得了充分认可，产品销往北美、欧洲、日本等多个国家和地区，具备较强的市场竞争力和品牌知名度。
　　（4）新公布的法律、行政法规、部门规章、行业政策对所处行业的重大影响
　　2024年上半年，国际环境更加复杂严峻，全球经济充满了波动性和不确定性，中央及地方政府通过扩大政府采购、以旧换新、新能源汽车下乡、新能源购置税减免延续等方式继续支持国内汽车市场的发展，国务院国资委将对三大汽车央企进行新能源汽车业务单独考核。此外，国家及部分地方政府也在车路云一体化、飞行汽车、人形机器人等新兴领域进行了前瞻性布局。
　　2、公司主要业务
　　德迈仕系一家专注于精密轴、精密切削件类产品研发、生产、销售于一体，具有创新能力的高新技术企业，致力于为客户提供高品质产品和全流程一体式服务。公司主要产品为精密轴及精密切削件，应用于汽车的视窗系统、动力系统和车身及底盘系统中，此外还有部分产品为工业精密零部件，“多品种、非标准、定制化”为公司产品的主要特点。报告期内，公司主营业务未发生变化。
　　3、经营模式
　　公司采取“以销定产”的经营模式，拥有独立完整的采购、生产和销售系统。经过多年发展，已形成一整套完整高效的原材料采购、产品生产、新产品开发和销售模式。
　　4、市场地位
　　德迈仕作为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业，在坚持自主研发的基础上，积极消化、吸收国内外领先的制造技术与工艺，引进国外先进的生产设备，多领域同高校开展产学研合作，满足了客户对产品高品质、短交期、多型号的需求。公司历来注重管理、创新与可持续发展，产品种类丰富、质量稳定、供货能力强，不断增加新能源汽车零部件产品占比，已通过IATF16949质量管理体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和GB/T29490-2013知识产权管理体系认证。德迈仕秉承“专心、专业、专注”的优良传统，经过长期自主研发积累了一系列核心技术，涵盖了主要产品生产全过程，核心技术水平处于行业前列，专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域，报告期内，公司及子公司共申报专利2项，其中发明专利1项，实用新型专利1项；获得发明授权7项。截至报告期末，公司及子公司共拥有发明专利62项，实用新型专利34项。
　　德迈仕与众多全球知名的大型跨国汽车零部件一级配套供应商建立了战略合作关系，多年来在行业内以高技术能力、高质量产品、高诚信度获得了博世（BOSCH）、电装（DENSO）、爱信精机（AisinSeiki）、法雷奥（Valeo）、费尼亚德尔福（PHINIA）、马勒（mahle）、马瑞利（Marelli）、舍弗勒（Schaeffler）、纬湃科技（VitescoTechniligies）、丰田织机（ToyotaIndustries）、博泽（Brose）、LG、万都、德昌电机、TI等世界知名汽车零部件供应商的认可，根据《美国汽车新闻》（AutomotiveNews）发布的2024年全球汽车零部件供应商百强榜前三十中，十家选择与德迈仕合作。公司已经在精密轴及精密切削件制造领域具备较强的市场竞争力和品牌知名度，公司被评为国家服务型制造示范企业、国家知识产权示范企业、辽宁省智能工厂，获得全国专精特新“小巨人”及2022年度大连市制造业企业100强称号。公司技术中心先后获评大连市市级、辽宁省省级企业技术中心，公司精密轴先进制造工程研究中心被评为大连市市级工程研究中心，公司商标获评中国驰名商标。
　　5、业绩驱动因素
　　（1）行业景气度
　　公司所处行业为汽车零部件及配件制造业，行业景气度是公司业绩驱动重要因素，行业景气度高，供需旺盛，可有效促进公司业绩大幅提升，当前汽车及其零部件产业仍是全球工业基础，随着新能源车渗透率的不断提升，中国汽车产业链竞争力不断增强，该行业仍将保持一定景气度。
　　（2）技术研发
　　技术进步是制造型企业不可或缺的业绩驱动因素，公司一直注重研发与技术投入，始终保持行业技术领先地位，专利技术覆盖公司全部工艺过程，此外公司还拥有多项非专利核心技术。近年来，公司不断加强数字化、智能化建设力度，有效提升生产技术及智能化水平，与相关院校、企业合作，打造“智慧德迈仕”。过硬的技术是公司良好业绩的保证，也是公司未来快速发展的基石。
　　（3）管理水平
　　管理进步是企业业绩驱动的关键因素，科学管理能够有效提升工作效率，降低成本，增强企业凝聚力，树立良好的企业形象，赢得客户及供应商的广泛赞誉，有利于公司抓住产业发展契机，从而有效提升经营业绩。公司不断提升管理水平，持续完善组织、体系以及制度建设的工作，拥有多项省、市级管理进步成果。公司强调员工的持续学习和发展，加强人才梯队建设，开发ERP系统，并着手建立数字化管理平台，为企业管理决策服务。随着公司数字化管理平台建设的推进，公司经营管理水平将实现跨越式提升，从而带动企业良好发展。
　　6、报告期经营情况
　　（1）市场及产品开发
　　报告期内，德迈仕深挖客户需求，积极开拓新客户、新产品，营业收入再创历史新高，其中出口销售金额同比增长11%以上，新能源汽车产品销售收入同比增长52%，视窗系统零部件销售收入同比增长26%，车身及底盘系统零部件销售收入同比增长22%，动力系统零部件销售收入同比增长16%，公司新开拓客户9家，新增在手订单1.27亿元，其中用于新能源汽车项目产品0.5亿元，占比39%，公司在汽车用滚珠丝杠、丝杠、蜗杆轴、氢能源汽车零部件以及汽车电动尾翼、电动汽车驱动电机、电助力自行车（E-bike）中置电机、线控EPS转向、空气悬挂等系统、领域取得一定成果。目前德迈仕已为博世（Bosch）、爱信精机（AisinSeiki）、马勒（Mahle）、马瑞利（Marelli）、舍弗勒（Schaeffler）、纬湃科技（VitescoTechnologies）、丰田织机（ToyotaIndustries）、德昌电机（JohnsonElectric）、万都博泽、万都、LG、费尼亚德尔福（PHINIA）、斯泰必鲁斯（STABILUS）、联合电子、蜂巢、深圳兆威、威灵汽车、意沃汽车、贝德凯利、烟台首钢等客户提供新能源汽车相关零部件，据公司了解新能源汽车产品最终使用客户包括特斯拉、比亚迪、大众、奥迪、宝马、奔驰、丰田、本田、理想、蔚来、小鹏、小米、长安、长城、吉利、奇瑞、东风汽车、五菱汽车、问界汽车、上汽荣威、上汽智己、斯特兰蒂斯（Stellantis）集团、福特汽车集团、通用汽车集团、现代起亚汽车集团。
　　除纯电、混电乘用车用零部件及工业精密零部件外，公司积极拓展氢能源汽车零部件业务，氢能源汽车传动系统中节气门轴、氢能源燃料电池空压机零件、氢能源燃料电池堆系统零部件等项目已进入量产阶段，报告期内，1款其他汽车轴用于氢能源燃料电池堆中，已进入量产阶段；2款其他汽车轴用于氢气密封罐中，处于前期研发阶段，上述产品均最终用于氢能源商用车中。
　　报告期内，a）新增量产产品四十余款，其中用于新能源汽车项目产品十余款；公司多款电动汽车驱动电机主轴，具备工艺水平、同轴度及精度高、产量大、快速响应等优势，最终使用客户新增小米汽车；2款扭力杆、1款EPS马达轴、1款空调压缩机轴，最终用于特斯拉汽车中；丝杠、锁止销等6款零件用于第四代EMR4（第4代全集成电动车桥驱动平台）电机减速器中；多款产品用于汽车尾翼系统中，最终用于小米汽车、吉利汽车、东风汽车、广汽汽车中；1款电机外壳及端盖用于新能源汽车电机系统，1款汽车马达轴用于空气悬架系统中，最终用于问界M9，小米汽车中；1款高压泵件用于现代汽车平台项目中。b）新增定点产品50余款，其中非汽车类产品近十款，多款电磁阀零件用于新能源汽车底盘系统中；1款高精度滚珠丝杠用于汽车中；1款电动汽车驱动电机主轴用于东风猛士汽车中，1款电动汽车驱动电机主轴用于长城汽车中；1款输出轴用于汽车尾翼系统中；1款电动压缩机轴用于平台项目；2款EPS轴用于下一代日系无刷电机EPS系统中；非汽车产品中近10款零件用于电助力自行车（E-bike）中置电机系统，1款丝杆用于工业控制器，上述产品均处于定点阶段。
　　（2）技术与工艺开发
　　报告期内，研发费用1,478.03万元，德迈仕不断向加工工艺更加复杂、精度更高的产品发起挑战，主要取得如下成果：
　　a）蜗杆铣削技术：掌握了先进的铣削技术，用于电子刹车螺杆轴的生产，进一步提升了公司的竞争实力。
　　b）蜗杆挤光技术：掌握了蜗杆挤光技术，解决了蜗杆铣削后粗糙度的问题，提升了蜗杆加工能力，进一步提升了公司技术实力。
　　c）单向齿铣削技术：掌握了先进的单向齿铣削加工技术，解决了高精度单向齿加工难题，进一步提升了公司技术实力。
　　d)自动校直技术：通过自动检测自动校直技术，解决了粗大轴及细长轴自动校直难题，大大提高了生产效率，也为需要校直工艺加工的产品奠定了工艺基础。
　　e）磁力研磨技术：将磁力研磨技术运用于去毛刺工序，进一步提高了去毛刺效率，为形状不规则的产品去毛刺工序奠定了工艺基础。
　　f)插渐开线花键技术：热处理影响渐开线花键原有加工精度，德迈仕通过研究热前和热后花键精度的变化规律，通过工艺参数设定补偿热变形影响。该工艺技术进一步提升了产品的质量，为相似的工艺产品提供了成熟方案。
　　g）渐开线花键硬加工技术：掌握了渐开线花键硬加工技术，通过该技术解决了热后渐开线花键精度问题，提高渐开线花键的质量水平，为日后类似产品的开发和生产奠定了工艺基础。
　　h）设备自动化水平进一步提升：公司工程研发部通过改造设备、组建自动生产线等方式充分发挥设备作用，达到工序衔接、进一步减少综合成本、提升生产效率等效果，实现自动上下料、在线检测、在线补偿、自动化产线及单机自动化等功能，大部分工段设备已全部完成自动化改造。报告期内，完成36个项目共计80余台设备（含处于安装调试的项目），其中成功开发五款产品自动全检机，可一次性检测产品多个台阶、外径、长度、角度等数据，通过投影图像测量技术，设备能够自动识别产品方向、自动分离不良品，该设备能够进一步节省产品检查环节人力成本，提高了产品检查效率。
　　（3）生产与质量控制
　　报告期内，公司为进一步推进精益化生产水平、降本增效、提高生产效率，采取了以下措施：
　　a）多维度深化提质降本成果
　　报告期内，生产部、技术部、品质部等相关部门根据年度产能提升、生产损失率改善计划针对重点产品设定核心指标，信息化部利用公司数字平台提供系统和大数据支持，从技术及管理角度双管齐下，通过优化生产节拍、改善加工工艺、优选机辅料、引入自动化改造、开展专项技术培训、引入质量控制PDCA循环等方式有效提升了生产效率及产品合格率，持续跟踪重点产品改善进展，顺利提升二十余款重点产品良品率；完成二十余款重点产品产能提升计划，其中通过设备改造、优化加工程序、改善刀具寿命等方式，新能源汽车电驱轴良品率提升明显；计划部新增原材料开发三方机制，将原供应链3个节点转化为1个工作组，优化采购体系，进一步降低积压风险及采购成本，通过践行阿米巴生产模式，完善设备、备件等相关登记制度，将责任落实到人，成本控制能力得到了进一步增强。
　　b）引入“阿米巴经营模式”
　　2023年6月公司在生产单位引入“阿米巴经营模式”，以期通过革新管理思维、细化成本计算方法、优化业务流程、梳理生产车间流程后重新定义明确责任及权利、充分发挥员工的主观能动性，激发员工创新精神、进一步综合降低和优化运营成本，提升公司整体效率。报告期内，由生产部组成的各单元通过持续的逻辑验证、数据核准对报表进行完善，并根据报表结合信息化部协助，策划和建立生产部门各工段二级库。未来预计下半年以召开阿米巴经营分析报告会为标志，达成阿米巴体系及新成本计算体系的建立、生产部各单元将“阿米巴经营模式”作为日常管理项目为目标，最终不断改善融入PDCA循环工作流程中，形成发现问题，解决问题的良性循环，不断完善绩效评价与激励，提高运营能力和水平，加速推进构建经营会计核算体系、年度经营计划、业绩分析循环改善模型等进程。
　　（4）智能工厂
　　公司加速推进数字平台建设工作，打造高效率、高品质、低运营成本的智慧工厂。数字平台采用试点跟进、迭代开发、总结提高、全面铺开的开发模式，打造可承继、可持续开发、边开发边测试模式的数字化平台，设计以ERP（企业资源规划系统）为核心，集成MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）、APS（高级计划排程系统）、PLM（产品生命周期管理系统）等系统协同合作的信息技术架构，通过精益管理、软件应用、硬件应用和基础设施软硬结合的整体建设思路，将公司业务流程全面数字化，让管理透明化、数字化、可视化，便于管理团队随时随地掌控全局并制定相应解决方案；让员工清晰了解其每日工作任务，工作成果更加直观；让公司相关方及时、便捷地了解与德迈仕的业务进展情况。
　　报告期内，公司深度运用两化融合管理体系，利用物联网、大数据分析、人工智能等先进信息技术，对传统制造过程进行深度改造和升级，以实现生产过程的自动化、数字化、网络化和智能化，提高生产效率和产品质量，增强公司的市场响应速度和灵活性。具体进展包括：迭代开发数字化管理平台MES（制造执行系统），包含生产调度、工艺管理、质量管理、生产跟踪等主要功能，以达到监测生产进度、收集生产数据、协调生产流程，加强生产过程控制等目的，进一步提高了生产透明度，优化了生产流程；基本打通了各数字系统间的数据关联，形成从采购到发货的全流程追溯体系，确保每个环节的透明性和可追踪性，可通过采购单、送货单等表单文档驱动现场作业，实现了实物流与信息流的一致性；扩大条码管理、货位管理等系统的应用，全面提升企业运营管理水平，最终实现物流、信息流、业务流的高效整合，提高资源配置和使用效率；加强建设IoT物联网平台，加快提高设备联网率，可全天候自动采集设备运行状态和加工参数，进一步减少自动化产线和智能装备对人工干预的依赖，提升生产管控能力及设备的稳定性。
　　（5）持续完善内控体系建设，加强投资者关系管理工作
　　a）公司按照中国证监会、深交所等关于上市公司规范运作的监管法律、法规及制度，持续提升企业治理能力，完善公司各项规章制度和内控制度，努力建设更为科学、高效、合理的管理决策系统，完善内部控制体系，加强公司组织管理能力。报告期内，根据监管部门的最新要求结合公司实际情况的变化，公司进一步完善内控制度建设，修订了《公司章程》《回购股份管理制度》《独立董事工作制度》《总经理工作细则》；持续加大内审部对公司内部控制制度执行情况的监督力度，提高内部审计工作的深度和广度，针对固定资产管理审核、外协厂管理审计，根据穿行、核查过程中发现的问题提出明确审核建议并督促其改善；进一步增强董事、监事、高级管理人员以及中层管理人员风险防范意识，提高合规经营意识，强化董事会及关键岗位的内控意识和责任，切实促进公司的规范运行以及治理机制的不断改进，推动公司健康可持续发展。
　　b）公司贯彻《投资者关系管理制度》核心理念，重视投资者关系管理工作，通过电话、深交所互动易投资者问答等多渠道与投资者保持良好的沟通。报告期内，公司举办“2023年度业绩暨2024年第一季度业绩说明会”，与投资者进行互动，回复投资者问题，公司在深交所互动易投资者提问回复率100%，积极配合大连市证券业协会、大连市上市公司协会举办的《股东来了》走近上市公司活动，持续提升公司信披透明度，保护中小投资者权益。
　　（6）党建引领企业发展
　　德迈仕建有中共大连德迈仕精密科技股份有限公司总支部委员会，坚持“高质量党建引领企业高质量发展”理念，积极响应党和国家号召，推进党建工作，关注员工权益，关爱员工身心健康，组织员工参与各种社团和文体活动，公司党总支部被多次评为省、市、区先进基层党组织，被评为大连市先进集体、旅顺口区非公党建工作星级企业。
　　报告期内，公司党总支部举行了党员观看红色电影、参观辽沈战役纪念馆等活动，激发党员的爱国情怀和革命精神。公司在中共辽宁省委、辽宁省人民政府提出的“全面振兴新突破三年行动首战之年”中做出突出贡献，获得表彰。截至本报告披露日，公司在册党员共计63人，其中61名正式党员、2名预备党员。
　　7、未来产品规划
　　（1）构建以项目管理为基础的矩阵式组织架构管理模式，进一步加大新能源汽车产品、客户开发力度，重点布局燃油车新一代发动机系统、热管理系统、新能源汽车电机系统以及无人驾驶领域，加大新能源汽车电机轴、齿形轴、滚珠丝杠、氢能源汽车零部件开发力度。
　　（2）积极开拓新领域，尤其注重机器人系统应用的轴类和精密切削件以及机床伺服系统、减速器等工业产品的开发。

　　二、核心竞争力分析
　　德迈仕秉承“专业、专注、专心”的优良传统，自成立以来一直深耕精密轴及精密切削件为主的精密零部件加工领域，核心管理团队、关键技术人员稳定。核心管理团队勤勉敬业，具有丰富的行业经验和企业管理经验，具备较强的执行力和敏锐的市场反应力；关键技术人员奋发有为，不断提升公司技术进步。经过多年的管理沉淀和技术积累，公司在精密轴及精密零部件领域形成了技术领先、质量稳定、设备精良、品牌知名、规模生产等核心竞争优势，从而推动公司持续、稳定、快速地发展。
　　1、技术领先
　　公司自成立以来，始终注重技术研究和工艺改进，坚持“科技领先、技术创新”的理念，具备较强的技术开发能力和创新能力。在与全球知名客户的合作中，及时了解行业最新的技术标准并建立了完善的产品测试技术和评价体系。公司通过培养、引进优秀技术人才；购入先进机器设备等方式加大研发投入，保持技术研发方面的优势地位。在长期发展过程中，公司产品生产工艺水平稳步提升，对生产设备进行自动化改造、多次技术改造和二次开发，并配以自主研发的软件，大幅度提升了设备的生产效率和智能化水平。经过公司改造的生产设备能够实现产品制造过程中自动识别、在线检测、在线反馈、自动补偿、自动上下料、自动加工、自动数据记录等功能，进一步降本增效、提升公司智造水平，技术工艺达到行业前列水平；公司加速推进数字平台建设工作，打造高效率、高品质、低运营成本的智慧工厂。
　　报告期内，公司及子公司共申报专利2项，其中发明专利1项，实用新型专利1项；获得专利授权7项，其中发明授权7项。截至报告期末，公司及子公司共拥有发明专利62项，实用新型专利34项，专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域，进一步巩固了公司在行业内的技术领先地位。
　　2、质量稳定
　　汽车零部件产品质量关系到人身安全，对产品的质量、性能和安全均有较高的标准和要求，尤其要求制造此类产品的企业必须对产品的质量进行更为严格的检测与管控。在体系运行层面，公司通过了汽车行业通用的IATF16949:2016质量管理体系认证并通过了ISO9001质量管理体系认证；在制度建设层面，公司制定了标准的业务流程和操作手册，按照质量管理体系的要求，运用质量管理工具进行日常质量管控工作；在操作流程层面，公司实行条形码管理，建设数字平台，能够对产品进行严格的批次管理，实现可视化数据、全信息追溯等功能；在检测设备方面，公司拥有蔡司、三丰三坐标仪、马尔影像测量仪等高精尖检测设备，监控过程质量；在员工专业技能层面，除了组织定期/不定期内部各种专项培训外，开展VDA6.3（德国汽车工业质量标准－过程审核），P-FEMA（过程失效模式及后果分析），CQI-9（热处理系统评估）等外部质量培训，提高质量管理者专业水平，增强作业者质量意识。公司稳定可靠的产品质量得到了客户的充分认可，为新领域开拓做好坚实的基础。
　　3、设备精良
　　公司积极对原有设备进行改造的同时，关注全球汽车零部件制造业先进技术进程，不断更新高精尖设备。购置了德国、瑞士、日本等国家先进生产及检测设备，具有高精度、高速度和高可靠性等特点，在业内处于领先水平，有效提升公司的综合实力。
　　4、品牌知名
　　经过多年的市场开拓和客户培育，公司拥有一批稳定的客户群，同多家全球知名汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作关系，产品销往北美、欧洲、日本等多个国家和地区。2024年排名前三十的全球汽车零部件配套供应商中，十家选择与德迈仕合作。公司多次获得客户颁发的全球供应商、全球战略供应商、亚太区年度创新供应商以及战略合作伙伴、优秀供应商、优选供应商、零缺陷优秀供应商、质量卓越奖、生产工业奖等荣誉，在同行业中享有较高的知名度和良好的美誉度，公司注册商标获评中国驰名商标。品牌效应一方面增强了产品的影响力和公司的实力，吸引更多客户资源，另一方面也为公司带来了持久稳定的收益。
　　5、规模生产
　　汽车零部件行业属于资金密集型行业，市场化程度相对较高，行业竞争较为激烈，整车厂商和一级零部件供应商对合格供应商产品质量稳定性、供货及时性等方面有较高的要求。公司具备承接大额订单并快速响应的实力，在行业内具有较强竞争力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　公司在经营中可能存在经营、产品质量控制、财务、股权分散的风险。
　　（1）经营风险
　　a)宏观经济波动风险
　　公司主要产品为精密轴及精密切削件，其下游领域主要是汽车零部件行业。下游行业的需求和宏观经济的相关性较大，国际和国内宏观经济的周期性波动以及突发事件引发消费能力和消费需求的变化，将对公司生产和销售的产品带来影响。若宏观经济持续恶化，公司下游汽车行业不景气或者发生重大不利变化，将对公司生产经营产生不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将密切关注国内外经济动态，灵活调整生产计划和销售策略，加强成本控制和资金管理，增强风险防控能力，以减轻宏观经济波动对公司带来的影响。
　　b）汽车行业产销量下滑的风险
　　汽车行业产销量下滑对汽车零部件行业影响较大，如未来汽车产销量下滑，公司订单需求将可能面临波动的情况，届时将给公司的生产经营带来消极影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将加强与客户的沟通，提前预判市场变化，通过探索新领域、新产品以及控制产品库存等方式分散、降低风险。
　　c）主要原材料价格波动的风险公司生产主要原材料为钢材，随着公司销售收入的增加，钢材实际消耗量也在增加，钢材市场价格大幅波动将直接影响公司的成本结构和毛利率水平，未来钢材价格如持续大幅波动且公司无法及时调整产品定价或采取有效应对措施，则将对公司业绩造成影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将通过优化现有成本分析模式、供应商考核、供应商直供、集合/联合采购、同供应商深度合作提升机辅料性能等方式及利用金融工具，进一步降低原材料价格波动对公司业绩的影响。
　　（2）产品质量控制风险
　　公司主要客户均为国际知名汽车零部件供应商，客户对产品的质量有着严格的要求，如果因公司产品质量问题给终端客户造成损失，则可能导致公司面临向客户偿付索赔款甚至终止合作关系的风险，进而对公司业务发展造成重大不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将持续完善质量管理体系，利用先进的检测设备和技术，确保产品质量符合标准，持续加强员工培训，提升质量意识，以降低因产品质量问题导致的潜在风险。
　　（3）财务风险
　　a）应收账款发生坏账的风险
　　截至报告期末，公司应收账款余额为21,430.06万元，占当期营业收入的比例为62.14%。公司客户多为实力雄厚、具有长期合作关系的大型汽车零部件供应商，资金状况较好，信用等级较高，发生坏账的风险较小，公司已按照会计准则计提了相应的坏账准备。随着公司未来业务规模的扩大，客户数量增多，不排除因个别客户财务状况发生恶化或公司应收账款管理不善而导致发生应收账款坏账的风险。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将通过信用评估和应收账款管理，降低坏账风险，定期对应收账款进行审查，根据需要计提坏账准备。
　　b）存货减值的风险
　　截至报告期末，公司的存货余额为13,675.22万元，公司主要存货均有对应的订单或生产计划，但如因产品质量、交货周期等因素不能满足客户订单需求，或客户因产品下游市场需求波动进而调整或取消订单，可能导致公司产品无法正常销售，进而造成存货的跌价损失，对公司的经营产生不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕将优化库存管理，减少过剩存货，通过灵活的生产计划和及时的市场响应，降低存货减值风险。
　　c）汇兑风险
　　报告期内，公司外销收入占主营业务收入的比例为30.09%，部分生产设备及原材料从国外采购。公司客户主要以全球汽车零部件行业知名供应商为主，而国外客户及供应商与公司一般采用外币进行结算，如果外币兑人民币汇率出现较大波动，将会对公司的经营业绩带来一定影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕从经营目标和整体业务布局出发，不断完善汇率风险管理体系，选择更有利的结算方式和结算时点，通过运用衍生金融工具、及时跟踪掌握汇率波动情况、加强银行等金融机构合作等方式，防范汇率风险，提高对汇率变动的敏感性及应对能力。
　　d）商誉减值的风险
　　截至报告期末，公司商誉账面净值为5,077.45万元。2018年10月，公司收购金华德剩余77.5%股权，金华德成为公司的全资子公司。报告期末，公司因该收购确认的商誉金额为5,074.41万元。若金华德未来经营不佳，收购金华德股权形成的商誉将会存在减值风险，对公司经营业绩产生不利影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：公司将通过持续的业务整合，不断优化金华德自身经营及管理能力，提升金华德的运营效率和盈利能力，以降低商誉减值的风险。
　　（4）股权分散的风险
　　公司股权相对分散，控股股东德迈仕投资持股比例为16.73%，存在控股权不稳定的风险，如控制权发生变化，可能会给公司业务或经营管理带来一定影响。
　　公司已经及拟采取的应对措施：德迈仕控股股东、实际控制人、5%以上股东以及在公司担任高级管理人员的4名非独立董事出具了相关承诺，以保持未来公司控制权的稳定。 收起▲