一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司所属行业发展情况　　智慧供热行业呈现出良好发展态势，国家及地方政府不断出台相关政策，为行业发展提供了有力的政策支撑，推动了行业向绿色、智能方向转型。近期，国家发展改革委城市和小城镇改革发展中心发文表示：要以“两重”“两新”资金使用为抓手，加大新型城镇化重点领域投入，支持符合条件的新一轮农业转移人口市民化、潜力地区城镇化水平提升、现代化都市圈培育、城市更新和安全韧性提升等标志性重大项目建设，因势扩围下沉至人居环境、市政设施、产业配套等城镇化补短板强弱项重点领域。同时，中央城市工作会议也指出要着力建设安全可靠的韧性城市，推进城市基础设施生命线安全工程... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司所属行业发展情况
　　智慧供热行业呈现出良好发展态势，国家及地方政府不断出台相关政策，为行业发展提供了有力的政策支撑，推动了行业向绿色、智能方向转型。近期，国家发展改革委城市和小城镇改革发展中心发文表示：要以“两重”“两新”资金使用为抓手，加大新型城镇化重点领域投入，支持符合条件的新一轮农业转移人口市民化、潜力地区城镇化水平提升、现代化都市圈培育、城市更新和安全韧性提升等标志性重大项目建设，因势扩围下沉至人居环境、市政设施、产业配套等城镇化补短板强弱项重点领域。同时，中央城市工作会议也指出要着力建设安全可靠的韧性城市，推进城市基础设施生命线安全工程建设，加快老旧管线改造升级。这些举措不仅为新型城镇化建设提供了坚实支撑，更为智慧供热等关联行业开辟了广阔的发展空间。
　　在技术创新方面，物联网、大数据、云计算、人工智能等先进技术与供热系统的融合不断加深，技术创新速度加快如智能传感网络实现供热全链条数据实时采集，算法模型推动热源调度从经验驱动转向数据驱动，数字孪生技术让管网运行状态可视化成为现实等。这种技术迭代速度的加快，不仅推动供热系统向智能化、精准化调控方向发展，也提升了供热系统的运行效率和节能水平，为行业的数智化转型奠定了坚实的技术基础。
　　随着新型城镇化的不断推进，城市人口持续增加，城市集中供热的覆盖范围和供热规模不断扩大，对智慧供热的需求日益迫切；工业领域的绿色升级也推动了工业余热利用等智慧供热解决方案的应用，帮助企业降低能耗、减少排放；同时，居民生活品质的提升，使得分户智能供暖等个性化、节能化的供热方式受到青睐，用户对室温调控的灵活性、节能性要求更高。
　　在政策、技术、需求的三重驱动下，智慧供热行业正迎来前所未有的发展机遇，未来有望在绿色低碳、智能高效的道路上实现更大突破。
　　公司以云为中心，整合人工智能AI、大数据、物联网、数据中台、低代码等先进技术，构建了多元化的智慧供热平台，实现供热过程数据量化、控制自动化、运营智慧化。该平台将“数据+算力+模型+仿真+应用”深度融合，实现热力平衡、供需匹配和精准供热，优化区域性用能，达到零过流(循环流量)、零过量(热量)、零距离(远程控制)的节能目标，实现能耗双降（能耗强度降低、能耗消费总量降低），引领区域供热系统由热源侧推动式向用户侧拉动式的运行模式的转变，推动由业务驱动转变为数据驱动，实现各运行节点价值最大化的良性循环。
　　公司RUNA-STORMAI智慧供热系统深度融合了“大数据+云计算+AI模型+水力仿真+数字孪生”等技术，平台人工智能（AI）算法及建筑采暖模型，调整二次侧水力平衡，实现负荷削峰，使供热能耗显著降低。公司智慧供热管理平台获得住建部科技与产业化发展中心评估认证，评估委员会专家一致认为：该平台达到国内领先水平，具有推广应用价值。
　　（二）报告期内公司从事的主要业务
　　1、智慧供热业务
　　（1）服务模式
　　公司以推动中国城镇集中供热领域低碳智慧核心科技创新与发展，实现行业“安全、智慧、可持续”发展为己任，依托多年供热行业一线实践经验和认知积累，拥有自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案。通过供热系统核心产品、设备的智能化研究与应用、供热大数据体系构建和智慧化平台服务，实施整体供热系统“三化”改造，优化区域性用能，达到“三零”的目标，为行业提供智慧供热设备和一站式整体解决方案，努力成为中国智慧供热领域卓越价值的创造者。
　　全流程为智慧城市能源管理提供集设备、方案、施工、运维、运营、统筹管理等一揽子全生命周期服务。平台服务覆盖企业级、集团级、城市级、省级，促进企业从被动监管向主动运营、安全决策过渡，政府监管从事后处置向预测性防控、提前仿真演变。
　　同时，公司将积极推进智慧供热的数字化转型，持续加大技术研发投入，不断提升技术水平和产品性能，持续打造城市级智慧供热平台，为城市提供全面的智慧化解决方案，推动城市数字化转型和可持续发展。
　　①低碳智慧供热整体解决方案
　　公司以工业互联网技术路径为出发点，加强物联网、云计算、大数据、AI算法、数字孪生、低代码、动态仿真、边缘计算等“互联网+”技术的研发投入，深度融合物理空间的实体系统和虚拟空间的数字信息系统，打造了“云、边、端”的完整产品体系。在区域级的多种能源联供以及能源利用效率方面，公司研发适应于国内供热环境的人工智能供热技术，形成可以覆盖能源系统“源、网、荷、储”四大环节，依托AI大脑构建具有自感知、自分析、自诊断、自决策、自学习特征的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案。实践证明，应用低碳智慧供热整体解决方案可降低热耗和碳排放10%-30%，降低电耗30%-50%。
　　②合同能源管理服务（EMC能源服务）
　　合同能源管理服务是国家及地方政策鼓励、供热企业欢迎的智慧供热升级改造合作模式。公司与供热企业以合同的形式约定项目节能收益分享方式，通过自主投入软、硬件产品和节能收益方案设计，利用智能化的AI系统，对数字资产进行管理，实现供热企业生产技术和经营管理水平全面提升，保障供热质量，最大限度地节约能源。由于供热企业无需提前出资，风险小，同时能达到节约能耗、降低成本的效果，上述模式得到了供热企业的充分肯定。报告期内，公司通过节能收益分享模式开展了合同能源管理业务，显现出良好的节能效益和经济效益。
　　③系统能效工程服务
　　公司依托健全的产品技术方案体系和高效的服务能力，紧贴市场需求，以节能增效和可持续安全发展为目标，为客户提供系统能效工程服务。公司采用EPC能效工程服务模式，以高标准的建管模式、更低的能耗水平，更高的建设和运管效率帮助众多供热企业切实解决现实困难，低风险高效率实现了装备整体升级、节能降耗及可持续发展。
　　（2）主要产品及用途
　　公司融合国际经验与中国供热场景，以工业物联网、边缘计算、自动化控制、工业传感器及数据处理工具为基石，以大数据中台与AI智能体为核心引擎，与供热系统“源-网-站-楼-户”全流程深度融合，构筑起“数据+算力+模型+仿真+应用”五位一体的智慧供热管理平台。该平台构建起全方位、立体化的城市供热运行调度指挥与管理服务体系，开创协同高效的城市供热管理新模式，高效适配海量工业数据采集场景，实现数据自动化、精准化、实时化采集，保障数据优质可靠。
　　同时，平台打造了热网负荷预测、热源调峰、多热源联动、热力站负荷预测与调控、楼间按需平衡等供热行业专属协同智能算法群，满足多元客户应用需求。目前，平台已形成集中央总控台、热网监控系统、室温分析系统、能耗分析系统、AI算法训练系统、AI智能调度系统、全网平衡系统、地理信息系统、客户服务系统、设备管理系统、收费管理系统、计量管控系统、供热数据中台系统及手机APP（掌上管家）、热用户微信小程序等于一体的综合性智慧供热平台。软件全面覆盖供热运行管理各环节，打通业务核心数据链，实现集团化企业分子公司平台系统数据互通共享，并融合大数据分析、自学习技术与分布式部署，依托快速迭代开发模式，立足用户需求，提供STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案。
　　①STORMAI算法和RUNA数字孪生（智能化AI：算法层）
　　通过STORMAI算法和数字孪生构建具有自感知、自分析、自诊断、自决策、自学习等特征的新一代城市低碳智慧供热平台。
　　Ⅰ、RUNAAI智能体
　　RUNAAI智能体深度融合DeepSeek大模型，借助大模型的自然语言交互和分析推理能力，推动构建“交互便捷化、决策智能化、服务个性化”的智慧供热新质生产力，助力行业从“经验驱动”向“数据驱动”转型。依托这一技术融合优势，构建覆盖生产调度、辅助决策、客户服务、收费管理及知识赋能的全链条智能化解决方案，重塑行业运营范式。
　　●生产调度：全链路数据驱动的智能调控中枢
　　依托DeepSeek大模型多模态语义解析能力，实现人机交互效率革新：支持语音、文字指令精准转化为设备控制策略，消除人工操作误差与系统对接壁垒，大幅提升操作响应时效。通过实时汇聚热源、热网、终端运行参数，构建动态智能调控体系：
　　设备状态预判：基于深度推理模型实时扫描设备异常信号，提前预警潜在故障并生成维护建议；
　　负荷优化调度：融合天气数据、历史能耗及用户需求模型，自动生成热源分配与管网流量最优解，显著提升系统能效与运行稳定性。
　　●辅助决策：多源数据融合的科学决策引擎
　　整合设备运行、能耗监测、用户需求等全产业链数据，通过DeepSeek大模型跨维度关联分析，构建可视化决策图谱：实时诊断管网阻力失衡、热源效率衰减等运行瓶颈，量化呈现能效优化路径。创新预测性决策模型：
　　负荷精准推演：精准捕捉天气突变、节假日等变量对供热负荷的影响，为供需平衡提供数据支撑；
　　策略模拟评估：基于历史数据沙盘推演管网改造、热源扩容等方案的能耗成本与服务质量指标，为重大决策提供科学依据，推动“经验驱动”向“数据驱动”转型。
　　策略模拟功能：通过数字孪生技术模拟不同漏损场景下的应急处置效率，优化预案流程（如阀门关闭逻辑、抢修资源调度路径），提升系统抗风险能力。
　　●智能在线客服：7×24全时响应的服务大脑
　　集成DeepSeek自然语言处理技术，打造智能服务中枢：实时解析用户咨询（费用查询、账单解读、故障报修等），支持多轮对话深度理解个性化需求，同步联动工单系统实现问题闭环管理。
　　核心优势：全时在线服务：突破人工服务时间限制，响应时效达秒级，高效处理各类咨询；知识精准匹配：融合行业知识库与动态业务规则，自动输出标准化解决方案，显著降低人工坐席压力与服务成本，实现“服务个性化”的精准触达。
　　●智能收费助手：数据赋能的精准收费体系
　　聚焦收费场景打造AI中枢系统：通过DeepSeek大模型解析海量收费流水，自动归集欠费用户画像、异常交易数据等核心指标，实现收费流程智能化。
　　账单智能生成：支持阶梯式计费规则配置，自动匹配多元支付渠道，确保账单准确无误；
　　欠费动态管理：基于用户缴费习惯分析实施分层催缴策略，提升预警通知触达率与收费回收率，大幅提高对账效率，构建便捷化的收费交互体验。
　　●供热知识专家库：行业知识的智能萃取中心
　　构建基于DeepSeek大模型的专业化知识中枢：整合供热领域标准规范、技术文献及实战经验，通过向量化存储与结构化解析，实现知识的高效检索与应用：
　　语义级精准检索：支持“供暖系统水力平衡调节”“换热站节能改造”等专业问题的语义匹配，精准输出相关知识；
　　实时决策支持：自动关联历史案例与前沿技术，为调度优化、故障处理等提供专家级解决方案，加速行业知识转化与技术创新，强化“决策智能化”的核心支撑。
　　公司STORMAI算法在城市智慧供热的创新典型应用如下：
　　●实现能源优化调度
　　采用深度模型精准预测负荷，收集“源、网、站”历史数据训练模型以捕捉长期依赖，获取可靠预测结果。结合水力仿真，对管网详细建模并模拟不同工况下的流体状态。在热力站需求端未来需求固定时，以管损最小化为目标函数，设置热源功率等约束条件，运用非线性规划算法优化确定最优热源调度方案。
　　●实现能源端内部优化控制
　　采用深度学习燃气锅炉和燃煤锅炉的效率曲线，并结合非线性规划算法，在给定负荷下优先选择效率更高的锅炉进行优化调度。
　　●实现热力站智能化调度
　　采用基于深度时序网络LSTM模型STORMAI热力站负荷预测及强化学习的热力站调度算法，对供热管网进行智能化管理和监测，优化管网的运行效率，提高供热质量和稳定性。
　　●实现“源、网、站、楼、户”全域协同控制
　　采用基于AI深度强化学习算法实现“源、网、站、楼、户”的自感知、自诊断、自修复、自优化的全域协同控制，满足一定供热质量下，实现全域的用热、热损、用电的综合成本最小化。
　　●实现设备的智能维护
　　采用基于决策树回归模型及分类模型对供热设备进行预测性维护，减少设备故障和停机时间，提高供热系统的可靠性。
　　●实现水力智能化水平平衡
　　采用基于深度时序网络LSTM模型单元负荷预测模型，对楼栋单元按需热平衡，对城市供热系统的温度进行智能化控制和调节，提高供热系统的稳定性和舒适度。
　　●实现水力智能化垂直平衡
　　采用融合机理建模与AI学习的室温预测与户平衡控制算法，实现户端的按需供热，提高居民用热的相对公平。
　　●实现全域室温预测
　　采用深度学习推荐算法，构建了涵盖热力站、楼栋、单元以及住户的多层次画像体系。基于这一系统，我们仅需利用少量典型室温数据，即可实现对整个城市内所有供热用户室温的精准预测。这种方法不仅提高了预测效率，也确保了预测结果的准确性与广泛适用性。
　　●实现数据智能分析与辅助决策
　　采用数据挖掘等技术，对城市供热系统的数据进行分析和处理，提供决策支持，优化供热系统的运行和管理。
　　Ⅲ、RUNA数字孪生
　　数字孪生平台是基于互联网+、大数据、人工智能、BIM、GIS和三维建模技术搭建的综合管理系统，具备强大的人工智能大数据分析能力。
　　●全面感知
　　大数据分析方面，平台不仅具备管网水力分析计算、运营服务分析、供热质量分析等子模块，基于智能算法对热源热网运行调度、管网输配风险事件、热费收查、服务诉求溯源、投诉综合研判等信息进行大数据建模分析。
　　●动态可视
　　可视化方面，平台能基于数据中心汇聚热网基础信息、投诉事件、缴费信息、运行数据、设备状态等生产过程数据。
　　同时,集成BIM+GIS引擎，具备城市级、热力站、小区楼栋、以及用户户型全场景模型渲染和加载，又具备包括全域数据可视化展示、事故应急处理、设备运行监测等二次提升能力，以卓有成效的手段对各分公司、部门实际业务起到监管监督的作用。
　　●虚实互动
　　实现供热管网的资源集中管理、资源共享、实时监测、运行诊断、健康预警、事故分析以及快速应急指挥，构建供热管网一体化智能监管服务平台。同时，结合三维建模映射系统，掌握供热系统极为接近真实的状况，结合大数据智能算法，做到负荷智能预测、热量智能调节、故障智能诊断和调度智能优化，做到真正的智慧供热。可高效准确地建立供热系统的数字孪生（DigitalTwin），提供一个可交互的虚拟供热系统,将实际运行数据与仿真模拟数据持续对比，预演关键安全事件的系统响应方案，达到精准仿真、控制和可视化运维，降低维护成本、提高维护效果，实现智能负荷预测、智能热量调节、智能故障诊断和智能调度优化。
　　②城市低碳智慧供热平台和数据中台（信息化IT：信息化层+数字化层)
　　智慧供热平台是面向热力企业生产调度与经营管理各项业务，利用互联网、微服务、大数据、人工智能等技术，打造的一款智能监测、智能调度、智能分析、智能运营的新一代软件产品。该平台由数据中台与AI算法平台2大智能引擎驱动，结合供热业务构建了热网监控、全网平衡、AI全网运行调度、智能客服、收费管理、公众服务等15个智慧应用。平台通过融合行业专家经验，利用负荷预测、源网协同、室温预测等数十种智能算法，助力热力企业实现“源-网-站-楼-户”全链条智能化升级，使得供热系统运行更加精细化、系统化、智能化，运行效率得到进一步提升。
　　在生产环节，基于系统状态的实时感知与系统运行的调控决策支持，通过多热源间的负荷优化分配，提高供热机组运行效率，赋予机组可靠自治、自愈控制的功能；在输运环节，信息物理系统的融合将很大程度提高供热管网的调节控制能力，降低供热输配损耗，切实提升系统的稳定性和安全性；在终端消费环节，热用户能够依托信息化手段，获得分时和实时信息，依此支持分布式供热及用户的负荷控制和需求响应，实现供热生产者和消费者之间的信息与能源的双向流动。系统具备源网协同、多能互补能力，通过全网协调优化的运行模式，实现储能系统的策略优化配置及负荷灵活调配，达到削峰填谷的目的，同时充分消纳可再生能源的供热输出，提升清洁供热份额。
　　在经营方面，平台作为热力企业迈向现代化、智能化管理的关键驱动力，在实现智能化低碳高效运行的同时，通过智慧化的收费、服务等模块也极大地提升了热力企业的管理效率与服务质量。在供热收费方面，平台实现了自动化计费与多元化支付，确保了收费的准确性与便捷性，降低了人工错误与成本。在客户服务领域，平台提供了全天候、智能化的在线服务，快速响应用户需求，增强了用户满意度与忠诚度。在工单管理方面，平台能自动分析故障类型，快速生成派工方案，并实时监控处理进度，通过高效的管理流程为用户提供了更加稳定可靠的供暖服务。随着技术的不断进步与应用场景的持续拓展，智慧供热平台将为热力企业数字化转型与可持续发展奠定坚实的基础。
　　数据中台是以大数据技术为支撑，利用数据汇聚、计算、存储、应用开发和数据资产构建等关键技术，形成一个统一的数据管理平台，推动供热行业的数字化转型，提高业务效率和服务质量。主要包括以下5个功能：数据汇聚、大数据计算、分布式存储、大数据应用开发、大数据资产构建。
　　Ⅰ、数据汇聚，支持从多种异构数据源（包括数据库、文件系统、API接口等）实时或批量收集数据，通过先进的ETL技术，确保数据的一致性和准确性，为后续分析与应用奠定坚实基础。
　　Ⅱ、大数据计算,采用业界领先的大数据计算框架，支持海量数据的快速处理与复杂分析任务。无论是批处理还是流处理场景，都能提供高性能的计算能力，满足业务对实时性和准确性的双重需求。
　　Ⅲ、分布式存储,基于可靠的分布式存储解决方案,提供高效稳定的数据存储服务,不仅支持大规模数据集的存储需求，还具有良好的容错机制和扩展性，保障数据安全与持久化。
　　Ⅳ、大数据应用开发,提供了丰富的API接口和开发工具,构建统一的应用开发平台,简化大数据应用的开发流程,提高开发效率。
　　Ⅴ、大数据资产构建,致力于将原始数据转化为有价值的数据资产,通过对数据进行清洗、加工、建模等一系列操作，形成高质量的数据产品和服务。同时，建立完善的数据治理体系，确保数据资产的有效管理和持续增值，最后将数据资产转化为可指导生产运营和节能优化的实用资源，为企业决策和业务创新提供支撑。
　　③城市生命线监管平台（省、市、集团供热监管）
　　“智慧城市生命线监管平台”基于顶层规划设计，以互联网、云计算、人工智能等“互联网+”技术融合为动力，深度链接物理空间的实体系统和虚拟空间的数字信息系统，构建政府、集团和热企分级联动的智慧供热管理平台，打破各层级系统壁垒，深度挖掘“源-网-站-楼-户”数据价值，推动全域供热实物资产向数字资产转变，支撑供热智慧研判及自主优化，打造“韧性城市”，助力政府、集团科学决策、企业精益管理以及民众暖心用热。
　　在供热监管层面，依托数据中台，建设省级、市级、区县级政府、集团智慧供热监管平台，通过与辖区内热力企业供热系统对接，实现“纵向链接，横向打通”的整体架构，以及三级监管，多级联动的管理模式。同时，打造政府、集团级指挥调度中心，链接热企监控中心数据库，抽取供热运行数据，对接获取市长热线（12345热线）政府服务数据，建立以政府、集团供热主管部门为中心点的城市数字孪生供热全景、全区供热生产安全监测、供热能耗评价分析、供热台账资产管理、智能辅助决策工具的智慧供热监管平台，形成"监管有方、运营高效、用热满意"的供热新格局，为智慧城市提供温暖动能。
　　④全场景智能硬件产品（自动化OT：感知智控层+边缘计算层)
　　公司自主研发生产覆盖城市供热系统源-网-站-楼-户的全系列智能硬件产品，主要包括高效智能磁悬浮热泵机组、高效静音低温空气源热泵机组、高效智能模块化热泵机组、智能物联温压检测仪、数字化撬装、模块化换热机组、AI数字智能热力站、智能控制柜、智能电磁波水质管理器、智能电动调节阀、智能物联平衡阀、智能动平衡调节阀、智能计量平衡阀、STORMAI控制器等，主要用于供热系统管网自动化用热控制、温度调控。公司模块化换热机组与智能控制柜等配套产品可组合成智能模块化换热机组；公司智能平衡阀与楼栋超声波热量表等产品可组合成智能水力平衡装置。通过自主研发制造的全系列核心智能硬件设备，可以确保数据质量和专业精准管理，通过感知智控层的智能设备实现自动化OT。
　　边缘计算层是通过边缘计算技术将原有的数据采集网关升级到智能边缘计算，该层的核心功能是对各种数据源进行数据精确可靠的采集，该层主要由硬件设备构成，部署在设备现场，该层主要由信号采集、协议解析、边缘计算等模块构成。
　　Ⅰ、源端自研磁悬浮水源和空气源热泵，实现城市供热能源转型，为能源高效利用、双碳助力
　　●高效智能磁悬浮热泵机组是针对中大型集中供热场景定向自主研发的“余热利用”、“低能耗”、“智慧供热”、“大温差传输”类产品方案。该产品采用磁悬浮压缩机技术，采用无油系统，运转过程无机械摩擦。具备振动小、噪音低、寿命长，维护简单等特点。该系列产品电力作为驱动，使热量由低温侧传递到高温侧。应用在城市级余热回收场景，如城市污水余热回收、大型工业余热回收、水地源能源站等，提取低品位热源用于供热，实现多能源互补。也可应用于能源站、中大型热力站中，与换热机组相结合可以降低一网回水温度（最低可至10℃），提高管网输配能力。
　　●高效静音低温空气源热泵机组突破传统制热技术桎梏，基于逆卡诺循环热力学原理构建核心系统，通过少量电能驱动压缩机做功，即可实现能量的高效迁移转化。通过构建“环境热能采集-高效电能驱动-智能热能释放”的闭环系统，以零碳排放、智能调控、多重安全保护等特性，重新定义清洁能源采暖的新标准。搭载喷气增焓压缩机及智能除霜算法，在-30℃超低温工况下仍能保持制热效率稳定输出，攻克北方采暖季的技术难关，在低温环境下仍能保持COP≥2.0的高能效比，同时制热量不衰减，制热季节性能系数达到3.0；采用多维降噪技术，将运行噪音控制在55dB(A)以下，打造超静音体验；突破性实现60℃高温出水，配合智能温控模块可精准调节30-60℃宽温域输出，满足地暖辐射、风机盘管、暖气片、生活热水等多场景需求；其模块化设计支持多机并联运行，为大型建筑集群、分布式供暖系统提供可靠的解决方案。
　　Ⅱ、网侧自研数字化撬装、智能物联温压检测仪等管网监测设备，实现对管网的全面感知，再结合智能算法实现智慧管网的安全管理，为城市生命线和韧性城市提供支撑：
　　●数字化撬装设备采用模块化集成设计，融合高精度温度、压力、流量测量单元、环境温湿度、液位传感器及阀门控制单元，实时采集管网介质参数及运行环境数据，通过智能微数据终端加密上传至智慧供热平台，为热网仿真、安全评估和应急决策提供精准支撑。内置边缘计算模块可基于平台指令远程调节阀门，快速完成切网优化与故障响应。紧凑型结构适配井室等狭小空间，电池加市电双模供电与冗余设计确保连续运行，IP68防护提升-30℃~80℃极端环境可靠性。通过优化数据采样频率、通信抗扰性及流量、压力控制精度，结合AI预测算法实现泄漏预警和定位，多源优化与应急调控联动，显著提升供热系统安全性与稳定性。
　　●智能物联温压监测仪是一款结合物联网技术、集合温压检测等功能的高精度温压监测产品。该产品主要应用于集中供热领域，进行一二次管网温度和压力的采集、上传，其主要功能包括：温度采集、压力采集、定期数据上报、异常上报等，与智慧供热系统配合，实现管网水压和温变监管，主动识别管网堵塞、泄露、爆管等风险，增加管网安全辨识。
　　Ⅲ、热力站自研了高效的模块化换热机组以及机组内部关键设备产品方案，包括高效智能模块化大温差机组、智能控制柜、智能电磁波水质管理器、智能电动调节阀和站用智能动平台调节阀等。
　　●模块化换热机组采用先进的工艺算法进行设计，是对传统机组多维度的升级换代产品，具备传热效率高、运行可靠性高、维护方便等优势。通过智能化系统设计，实现机组一次侧、二次侧、补水系统的全信息采集，采用流体仿真模拟和强度计算分析对设备进行优化设计，降低能耗，极大提高运行安全性，而且能够在新建及改建站时灵活高效组配，降低设计难度，提高实施速度、缩短建设周期。
　　●高效智能模块化热泵机组是针对中小型集中供热场景定向自主研发的“模块化安装”、“智慧供热”、“大温差传输”类产品方案。该系列产品结构紧凑、占地面积小、转运方便。尤其适合安装空间受限或者老旧热力站改造等场景。通过模组群控技术，实现多机自动能量调配及机组寿命平衡。以电力作为驱动，使热量由低温侧传递到高温侧。应用在中小型热力站中，与换热机组相结合可以降低一网回水温度（最低可至10℃），提高管网输配能力。也可应用于区域性余热回收场景，如工厂烟气余热回收、水地源分布式能源站等，提取低品位热源用于供热，实现多能源互补。
　　●智能控制柜能够实现热力站全信息数据采集和智能控制。采用一键运行，多重连锁保护，能对热耗、电耗、水耗进行精细调控，能够适应多种供热模式，通用性强，标准化程度高，且支持行业通用标准通信协议，兼容性强。
　　●智能电磁波水质管理器利用高频电磁场对管道内部介质产生作用，改变流体内钙镁离子结晶过程，使水垢失去附着力，对机组板换能够起到除垢防垢的效果，降低机组板换前后压损及水泵电耗，提高机组板换的换热效率，实现节能减排，同时兼具压力采集、温度采集、数据上报等功能。
　　●智能电动调节阀支持24V交直流双电源供电，集成RS485通信、模拟量信号及低功耗蓝牙无线组网功能，支持远程调试与数据交互。内置两路压力、温度实时监测模块，具备自动温差补偿与温度精准调节能力，可稳定承受高压力差，以低振动、长寿命特性保障可靠运行。作为智慧热力站核心设备，其通过嵌入式技术与AI算法、云平台协同，实现一次、二次管网热量、流量及温度的动态优化调控，推动城市集中供热系统高效节能，是智慧热力解决方案的关键执行单元。
　　●站用智能动平衡调节阀采用动态平衡技术，自动抵消管网压力波动，确保一次网流量稳定，避免水力失调导致的热量损失。其耐高压设计适配一次网高温、高流速工况，流量波动误差≤5%，精准维持热源与换热站间动态平衡。内置耐腐蚀阀芯组件及高灵敏度调节机构，实时响应压力变化，降低管网波动对系统的影响。支持Mbus/RS485/4-20mA/0-10V等多种远程通信方式，可联动调控系统优化全网运行，节能率大大提高。一体化金属电动机身，全生命周期无需加油维护，减少维护频率，延长管网寿命，助力智慧供热安全高效运行。
　　●AI数字智能热力站将传统热力站与AI智能装备及算法相结合，实现站网精准负荷预测与智能调度，该系列产品占地面积小，可灵活定制设计，单台最大可满足150,000平方米供热面积。针对无站房等特殊应用场景，也可采用一体式预制方式快速建成移动式热力站。站内热、电、水、安防等供热全场景核心数据采集并在线检测、分析、决策。拥有多重水质管理机制，除污阻垢提升整体换热效率，降低供热输配能耗，通过部署的AI智能装备及算法构建自主管理、诊断、决策的数字型热力站。
　　Ⅳ、小区楼栋单元侧自研了智能物联平衡阀、智能计量平衡阀实现楼栋单元的精准平衡控制
　　●智能物联平衡阀集成高精度压力、温度传感系统，支持云平台、移动APP、蓝牙及本地控制等多模式调控，通过设定温度与实时工况的智能匹配，动态调节阀门开度实现流量精准适配，有效解决二次管网水力失衡造成的系统性能耗损失。设备采用多模物联网通信协议与超低功耗架构设计，在复杂环境中仍能保障稳定数据传输，配合防篡改结构设计与工业级防护等级，兼具设备安全性与环境适应性，为智慧供热系统与工业节能改造提供可靠的终端控制节点。
　　●智能计量平衡阀融合超声波高精度计量与动态平衡调节技术进行一体化设计，采用高精度传感器及千分级调节执行器，量程比达R250，准确度等级二级，可同步实现流量、热量、温度的实时监测与动态平衡调控，精准消除供热管网热力失衡。其耐腐蚀高强度材质适配复杂工况，IP68防护与模块化设计支持井下、管廊等恶劣环境长期稳定运行，故障率降低40%。集成有线与无线多模通信，实现远程指令秒级响应。相比传统“表+阀”分体方案，体积缩小60%，节省安装空间，施工效率提升50%，维护成本降低30%。通过计量-调控一体化设计，助力供热系统能耗大幅下降，为智慧热网提供高可靠性终端节点。
　　Ⅴ、小区用户侧自研了户用智能温控阀、户用智能动平衡阀、户端超声波阀控热量表等实现按户的精准平衡控制。
　　●户端智能温控阀集成高精度温度传感器与自适应算法，实时监测供热系统温度变化，动态调节阀门开度，精准维持设定温度。支持远程控制及多协议通信，适配集中供暖与分户调控场景。采用低能耗电动驱动技术，自主发明专利双供电模式保障连续运行，IP68防护与耐腐蚀材质应对复杂管网环境。模块化设计简化安装维护，减少水力失衡与热能浪费，提升供热均匀性，降低能耗，同时延长设备寿命与系统稳定性。
　　●户端智能动平衡调节阀门采用机电分离式设计，搭载高精度传感器与智能控制算法，实时感知管网压差变化，通过动态调节阀芯机构自动维持设定流量，消除水力失衡问题。支持双供电模式，兼容有线通信及多种无线通信协议，满足工业物联网远程监控需求。IP68防护等级与耐腐蚀材质设计，适配高温、高湿、腐蚀性等复杂工况。模块化结构支持快速拆装维护，结合低能耗电动驱动技术，实现供热系统末端负荷精准匹配与动态自平衡，减少人工调试与干预。可提升系统能效15%-30%，延长设备寿命，并降低维护成本。
　　●户端超声波阀控热量表集成计量与调控功能，采用超声波技术精准测量流量、温度及热量，误差小，内置耐腐蚀阀体，依据供热需求自动调节开度，消除冷热不均。支持多种通信协议，实时上传数据至管理平台，实现分户计量与远程调控。IP68防护与低功耗设计适配潮湿、高温等复杂环境，满足长期计量需求。通过动态平衡与能耗分析，降低输配能耗15%以上，助力智慧供热精细化管控。
　　●超声波热量表系列产品是公司核心产品之一，通过不同口径实现供热系统源-网-站-楼-户不同区域的用热计量、流量监测等。超声波热量表系列全部通过欧盟MID认证，U0D0结构设计，解决流场干扰，实现高精度热计量，量程比达国标GB/T32224最高等级。采用自主专利MBUS总线供电技术，兼容内部锂电池、外部交、直流双供电模式，减少电池更换频次，寿命延长30%以上。支持多种物联网无线通信及有线传输，适配复杂管网场景。分体式架构提升安装灵活性，显示模块可远程或本地实时监测数据，兼具IP68防护与数据加密功能，满足智慧供热系统高效运维需求。
　　●智能微数据终端可以兼容多厂家表、阀、各种类型传感器等下位设备，支持大容量存储卡（TF），可存储多个供暖季历史数据，支持无线物联网通讯（4G）上行通讯方式，且支持远程升级和本地升级两种升级方式。
　　●STORMAI控制器（边缘计算）是用于提供存储、计算和网络功能，是连接“云”端系统和“端”设备的核心设备，支持多种上下行接口（包括千兆以太网、RS-485、MBUS、4G、5G以及LoRa等有线和无线通讯方式），支持对云服务和终端设备的访问。利用AI技术和IoT技术，通过物联网设备产生、收集海量的数据存储，再通过内置AI模型，对数据进行自辨识和自处理，通过形成更高的机器决策不断自完善AI算法。
　　通过集成STORMAI系统和工具链集成边缘计算模型库和垂直行业模型库，提供模型与应用的开发、集成、仿真、验证和发布的全生命周期服务。
　　（3）经营模式①盈利模式
　　公司作为供热节能行业的整体解决方案提供商，主要利润来自向客户销售供热节能产品、解决方案以及为客户提供节能服务，形成了独特的自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案的复合盈利模式。
　　公司紧贴市场需求，致力于为客户提供高性价比的整体解决方案和供热节能服务，以帮助客户不断降低能耗和其它运营成本的方式，助力客户持续提高盈利能力，由此获得客户的信赖，从而实现自身的持续发展。
　　②采购模式
　　公司产品原材料品种较多，主要可分为电子电气类、阀门类、机电类、钢材类、设备类、保温类、结构件类及其他类。公司采用“以产定采+合理库存”模式进行采购。供应链部根据生产计划，结合安全库存、采购周期等情况编制采购计划，并向合格供应商进行询价、比价后择优选择，由采购人员负责具体执行。此外，公司对于设备安装、布线等辅助性作业，主要通过向劳务供应商采购劳务的方式完成。
　　③研发模式
　　公司的研发工作主要基于市场化的需求进行，并瞄准国际、国内市场技术发展前沿与趋势，持续加大供热节能产品与技术的研发。公司研发模式主要为自主研发，即公司根据行业发展方向及自身研发实力自行开发产品。研发团队以自主开发创新为主，并在不断提升研发能力的同时，提升对行业新技术和知识的消化吸收能力和快速反应能力。
　　④生产模式
　　公司采用“订单生产+合理备货”的生产模式。针对客户定制化的产品及方案需求，以及型号规格差异较大的非常规通用产品，公司主要采用订单生产方式，有利于降低公司产品库存风险，减少资金占用。针对部分小口径超声波热量表等常规通用产品，特别在生产淡季，公司会进行部分计划性生产，储备一定的安全库存。目前，公司产品生产环节以自主生产为主，针对贴片加工等部分简单工序采取委托加工的方式。
　　⑤销售模式
　　公司产品销售采用直接销售模式。公司主要客户中，各地供热企业大都采取招投标方式为主、竞争性磋商、谈判等其他方式为辅选择产品或服务提供商。公司在取得订单前需要较长时间的前期跟踪和反复的商务、技术沟通过程。对于其他类客户，主要通过商务谈判等方式获取订单。公司在主要经营区域设立了营销网络，获取商业信息，组织产品和解决方案推介。
　　（4）公司所处行业地位情况
　　作为国家级高新技术企业和专精特新“小巨人”企业，公司是国内少数具备自动化（OT）、信息化（IT）和智能化（AI）全栈自主核心技术的低碳智慧供热整体解决方案提供商。凭借领先的产品技术、严格的品质管控和规模化的生产能力，公司在国内智慧供热领域占据领先地位。
　　公司历经多年沉淀，已经凝聚了一批具有丰富工作经验和创新能力的技术团队，主编或参编了多项国家、行业及地方标准，承担国家住建部热计量与节能系统重点科研计划项目。
　　公司先后在大数据、人工智能算法、边缘计算控制等先进技术研发和应用取得突破，现已取得24项人工智能技术发明专利。公司智慧供热管理平台获得住建部科技与产业化发展中心评估认证，评估委员会专家一致认为：该平台达到国内领先水平，具有推广应用价值。
　　公司在智慧供热领域的发展，以早期布局为起点，奠定了坚实的行业根基。早在智慧供热技术尚未广泛普及之时，公司便积极投身技术研发与市场拓展，经过多年的实践与积累，在全国多个区域成功落地了大量成熟项目。这些项目不仅为公司积攒了丰富的实战经验，更让其品牌影响力在各地持续扩大，在行业内具有较高认可度。
　　技术优势是公司实现跨越式发展的核心动力。凭借在智慧供热技术上的不断突破与创新，公司实现了单个订单规模从千万级到数亿级的惊人跨越。这一跨越是公司在核心技术上的深厚积淀，使其能够为客户提供更全面、更高效的解决方案，也充分体现了市场对公司技术实力的高度认可。
　　公司的智慧供热技术展现出精准高效的特点。针对供热系统普遍存在的能效低、调控难等问题，公司通过先进的技术手段，实现了对供热系统的精准调控，有效提高了能源利用效率，降低了能源消耗，同时也提升了供热的稳定性和可靠性，为用户带来了更好的供热体验。
　　智慧供热市场正处于快速增长阶段，公司凭借早期的布局、强大的技术优势以及在解决行业痛点上的突出表现，成功抢占市场先机。在激烈的市场竞争中，公司的市场占比稳步提升，展现出强劲的发展势头和广阔的市场前景，为公司的持续发展注入了源源不断的动力。
　　（5）主要业绩驱动因素
　　①随着城市化进程的不断加快，城市建设规模不断扩大，新增建筑对供热的需求持续增长。同时，城市居民对供热的质量、舒适度和安全性要求越来越高，智慧供热能够更好地满足这些需求，因此市场需求潜力较大。
　　②传统的供热系统存在能源浪费、供热不均、维护成本高等问题，需要进行升级改造。智慧供热系统能够有效解决这些问题，提高供热系统的性能和效率，因此老旧供热系统的改造为智慧供热行业提供了广阔的市场空间。
　　③物联网、大数据、云计算、人工智能等技术与供热系统深度融合，是智慧供热的核心驱动力。例如，通过传感器实时收集供热系统各环节数据，利用大数据分析技术对海量数据进行处理和挖掘，能精准预测供热需求、优化供热方案，提高能源利用效率，降低能耗和运营成本。
　　④智慧城市建设的不断推进，要求城市的各个基础设施系统实现智能化、信息化。智慧供热作为智慧城市的重要组成部分，能够为城市提供高效、智能、环保的供热服务，符合智慧城市建设的发展需求，因此在政策层面得到了大力支持。
　　2、半导体业务
　　公司全资子公司合肥高纳半导体科技有限责任公司主要从事第三代半导体SiC单晶生长和设备研发、SiC衬底加工、SiC外延片的研发生产和销售。公司目前的主要业务重心在推动8英寸碳化硅的晶体生长的良率提升和设备的优化升级改造，以获取更高质量的SiC衬底片。
　　碳化硅是第三代宽禁带半导体材料，具有高禁带宽度、高热导率、高击穿场强和耐高温高压等特性。碳化硅凭借其耐高压、高频、高效特性，正逐步替代传统半导体材料，成为新能源、5G通信和航空航天等领域的关键材料。
　　随着技术瓶颈的持续突破与生产成本的稳步下降，碳化硅产业已迈入高质量发展的加速期，为全球能源转型与高端制造业升级提供强劲动力。据VerifiedMarketResearch测算，全球SiC衬底市场规模将呈现显著增长态势，从2024年的8.24亿美元稳步扩张至2031年的24.14亿美元，期间复合增长率高达14.38%，市场潜力持续释放。
　　中国碳化硅衬底行业正处于尺寸升级的关键攻坚阶段，6英寸衬底及外延技术已实现规模化应用，良率水平与成本控制能力持续优化；8英寸导电型衬底市场需求正快速攀升，产业化进程加速推进；12英寸导电型衬底的研发也取得阶段性突破，样品已进入测试验证阶段，为未来技术迭代奠定坚实基础。
　　（1）目前，公司半导体业务研发进展情况如下：
　　①材料研发
　　Ⅰ碳化硅衬底研发：8英寸碳化硅衬底的长晶技术在做了方向调整并优化研发的工艺路线后，目前可以保证晶体的稳定生长和加工。
　　Ⅱ碳化硅粉料合成：碳化硅粉料获得权威第三方检测证明已完全符合相关标准和工艺需求，目前已量产投入使用。
　　②设备研发
　　电阻式双温区长晶炉：在原有双温区电阻炉的基础上，优化外部结构布局，提升自动化程度；更新热场结构，减少能源消耗，同步完成软硬件升级，布局智能化、数字化、信息化的提升，具备量产化的生产能力。
　　（2）经营模式
　　①研发模式
　　公司的研发工作主要瞄准国际、国内市场技术发展前沿与趋势，持续加大碳化硅衬底材料、工艺及相关设备的研发。公司拥有自己的研发中心，将在晶体生长和缺陷控制等核心技术领域展开密集的试验，不断突破技术瓶颈，提高产品良率，加快产品创新。
　　②采购模式
　　碳化硅衬底生产依赖优质的原材料，原材料的质量直接影响碳化硅衬底的可靠性及有效性，公司通过与供应商建立长期合作关系，确保能够稳定获得必要的资源，使公司能够在碳化硅衬底方面保持一致的质量及标准，从而保持研发验证的一致性。公司的采购计划根据生产进度、存货水平、供应商交货时间及产品寿命制定。在采购计划批准后，采购部门将进行询价，根据供应商的基本信息及价格、质量、资质文件及交付时间等标准对供应商进行评估。为应对供应商潜在的价格上涨风险，公司对其他同类供应商同步进行评估，以减轻对我们原材料成本的影响。
　　③生产模式
　　公司采用严格的质量控制流程来确保产品的一致性和可靠性。在生产环节，公司采用信息化系统，制定了完善的生产过程控制程序，建立了一套快速有效处理客户订单的流程。
　　④营销模式
　　公司产品销售采用直接销售模式。公司将通过参加行业展会、发布技术白皮书、进行网络营销等方式来推广产品和技术。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）在技术研发方面
　　公司在全网平衡、供热控制与调节、智能物联、AI算法等领域形成了多项自主研发核心技术，同时拥有供热系统节能、智能硬件、智慧软件三大研发中心，实现了产业智能化所需的多专业复合型开发体系。
　　②画像体系全面：构建多层次画像体系，涵盖热力站、楼栋、单元以及住户等不同层级，综合多维度信息进行室温预测，考虑因素更全面。
　　③数据利用高效：仅利用少量典型室温数据，就能实现对整个城市供热用户室温的精准预测，减少了设备投资成本、减少了数据收集成本，提高了预测效率，且保证结果准确、适用范围广。
　　公司历经多年沉淀，已经凝聚了一批具有丰富工作经验和创新能力的技术团队，主编或参编了多项国家、行业及地方标准，承担国家住建部热计量与节能系统重点科研计划项目。截至2025年6月30日公司已经取得授权专利433项，其中发明专利110项、实用新型专利251项、外观设计专利72项，并拥有软件著作权174项。
　　公司通过建立物联网、大数据、人工智能算法、数字孪生、低代码研发团队，依托新技术对能源的生产、输配和使用进行实时监测、数据分析、动态仿真和智能控制，可以实现能源的更安全、更高效利用；丰富的项目应用场景为技术研发和迭代提供了高价值试验田，有助于技术壁垒的持续加强；利用低代码新技术提高不同客户业务功能的灵活性、降低操作门槛和快速响应。
　　（二）在AI大模型新技术应用方面
　　公司不仅将DeepSeek大模型与智慧供热平台软件产品融合设计了调度助手、分析助手、客服助手和供热知识专家库，还开发了一套瑞纳自用AI智汇平台，实现了智慧供热系统平台开发模式的新升级。该平台以DeepSeek为核心驱动力，贯穿需求分析、系统开发、测试验证及运维管理等全生命周期，为研发团队打造了智能化协作新范式，提升了开发效率，质量也更有保障。
　　在产品需求阶段可以通过该平台实现快速的需求整理和功能设计意见；在开发阶段通过智能代码生产能力，极大提高开发效率；目前产品和开发阶段功能已经进入验证和试用，我们将持续研究大模型在产品开发中的深入应用，为客户提供更加高效、高质量的产品和服务。
　　（三）在一体化服务方面
　　与传统单一产品提供商及集成商不同，公司持续在跨专业软硬件领域高研发投入，成功打破了跨专业技术壁垒，构建起一套完整的智慧供热软、硬件整体产品技术解决方案体系。
　　作为行业内少数能够融合自动化（OT）、信息化（IT）与智能化（AI）全自主核心技术的企业，公司精心打造的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案，涵盖了供热系统从设计、建设、运行到维护的全生命周期。
　　针对不同客户的应用场景，无论是新建小区的供热系统建设，还是老旧城区的供热系统改造，或是大型工业园区的集中供热需求，公司都能凭借灵活的解决方案组合能力，满足客户的定制化需求。
　　这种全方位的服务不仅解决了供热企业在系统建设、运行维护中可能遇到的各种难题，让企业无需再为技术衔接、系统兼容等问题担忧，还能为企业带来显著的经济效益。通过精准调控和能源优化，可大幅降低能源消耗，减少运营成本；同时，低碳环保的运行模式也符合国家绿色发展的政策导向，为社会带来了良好的环境效益，助力实现“双碳”目标。
　　（四）在产品健全性方面
　　公司始终秉承“以技术驱动创新，以整合创造价值”的发展理念，持续深化供热领域技术布局，构建起涵盖热源、热网、热力站及终端用户的全链条智慧供热生态体系。通过自主研发与系统集成创新，为客户提供覆盖热源、热网、热力站和热用户等供热核心环节的产品，并提供具备AI诊断功能的智慧供热管理平台，实现从设备级到系统级的智慧化升级。
　　在源端方向，公司打造了高效静音空气源热泵机组、高效磁悬浮热泵系统等多能源协同智能硬件矩阵。依托完整的供热系统产品矩阵，公司可为客户提供“一站式交付、一平台管控”的定制化解决方案。通过标准化硬件接口与统一通信协议，彻底打破多厂商设备间的信息孤岛，实现热源-热网-终端的全流程数据贯通。
　　经实际项目验证，该模式显著提升了系统集成效率并有效降低成本：系统集成成本降低30%以上，运维效率提升40%，故障响应速度较传统模式缩短60%。这一方案不仅实现了智慧供热的高效运行，更为用户提供了更优化的用能解决方案，切实践行了“让供热更智慧，让用能更高效”的企业使命。
　　（五）在市场先发方面
　　公司主要从事智慧供热领域，当热计量产业刚刚兴起，公司管理层便提出“热计量数据须服务于系统性节能”的理念，开始布局供热节能全链条技术研发。通过构建涵盖热源、热网、终端的软硬件产品矩阵，为行业转型奠定了基础。
　　此后，公司开创“EPC+EMC双模驱动”模式，实现自动化（OT）与信息化（IT）的深度融合，在新建与改造市场同步推进智慧供热整体解决方案落地，以技术创新突破传统供热模式的效能边界。
　　在城市级智慧供热实践中，借助热网智能调控、热力站AI优化等核心技术，实现能耗双降（能耗强度降低、能耗消费总量降低），用实实在在的数据验证了智慧供热的经济价值与社会效益。
　　随着技术迭代，公司较早布局自动化、信息化与智能化技术融合应用，推出“三位一体”智慧供热体系——集成自动化、信息化与智能化（AI）的完全自主技术架构。该体系搭载8大类50+AI模型及独创的协同算法群，实现从热源预测、负荷调配到末端平衡的毫秒级智能决策，推动供热系统从“人工经验”向“数据决策”实现范式转变。
　　磁悬浮热泵机组的问世，标志着公司技术创新的再次跃迁。该机组采用磁悬浮轴承技术，能效比突破6.5；模块化设计支持兆瓦级供热系统扩展，为集中供热场景提供零碳转型的优选方案，助力热力企业在能耗成本控制上实现新突破。
　　历经十余年技术积淀，公司已拥有自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案。公司正以持续进化的技术生命力，努力成为中国智慧供热领域卓越价值的创造者。
　　（六）多元化的商业模式
　　公司凭借自动化（OT）、信息化（IT）与智能化（AI）全自主核心技术构建的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案，为客户打造出覆盖全产业链的服务体系。该方案从前期的能源诊断咨询、科学规划设计，到量身定制的整体方案输出，再到贯穿全流程的产品与系统定制服务，形成了一套完整的服务闭环。无论是智慧供热系统平台的个性化搭建、智能硬件的专属适配，还是智能软件平台的功能开发，乃至集成设备的标准化定制，都能精准契合客户的差异化需求。
　　在服务落地环节，EPC能效工程凭借专业施工能力保障方案高效落地，EMC能源服务通过节能效益共享模式减轻客户初期投入压力，而智慧供热平台整合服务与城市级智慧供热整体服务，为不同规模的项目提供从单点优化到全域协同的全场景支持。此外，贯穿始终的运营与能源服务、智慧软件全生命周期维护，让客户在合作的每一个阶段都能获得持续稳定的技术支撑。
　　这种合作模式，打破了传统服务的刚性束缚，客户可依据自身发展阶段与实际需求，灵活组合能源咨询、系统定制、工程实施、运营维护等服务模块，既能满足热力企业的局部升级需求，也能支撑大型城市供热网络的全域智慧化改造。为热力企业突破能效瓶颈、降低碳排放强度，为城市破解供热系统高能耗、低效率的现实难题提供了切实可行的解决方案，成为推动行业低碳转型的关键力量。
　　（七）在品牌方面
　　公司将企业品牌建设工作作为企业发展的一项重要的战略任务，高度重视品牌建设和实施名牌战略，坚持自主创新。
　　2025年上半年，公司获得安徽省基础级智能工厂称号。公司曾先后荣获国家高新技术企业、国家服务型制造示范企业，国家专精特新小巨人企业、国家知识产权优势企业、国家智能制造优秀场景、安徽省博士后工作站、安徽省工业设计中心、安徽省企业技术中心、安徽省优秀民营企业、安徽省创新型试点企业、安徽省软件企业、安徽省专利优秀奖、安徽省专利银奖、安徽省首版次软件、安徽省数字化车间、安徽省大数据企业、安徽省知识产权优势企业、安徽省制造业与互联网融合试点企业、安徽省五个一百节能环保生产企业、安徽省信息消费体验中心、安徽省技术专业型工业互联网平台、安徽省重点工业互联网平台、安徽省第八批信息消费创新产品。
　　公司凭借优质的产品品质和一体化的服务优势，在山东、新疆、山西、陕西等地区已取得了较好的品牌效应，并逐步向北方其他供热地区延伸。
　　（八）在质量方面
　　公司自成立以来即关注供热节能产品的研发、生产及销售。经过多年的积累和发展，公司已建立完善的质量控制体系，质量控制贯穿于产品的研发、设计、采购、生产、销售和售后服务的全过程。公司从源头控制产品质量，严格落实原材料的入厂检验；在生产过程中，公司根据ISO9001、ISO14001、ISO45001、测量管理体系等要求，按照相关国家标准、行业标准及客户定制化需求组织生产；在实验室建设方面，CNAS实验室一直秉承“行为公正、方法科学、结果准确、客户满意”的质量方针进行产品的检测和校准工作，为产品的质量提升提供助力。
　　（九）在智能制造方面
　　公司积极响应国家制造强国战略，根据国家《“十四五”智能制造发展规划》中的路径指引，进行顶层规划、分步实施，持续推进公司智能制造战略。以ERP企业资源计划管理系统、PLM产品生命周期管理系统、MES制造执行系统、EMS能源管理系统等信息化系统为依托，结合IoT技术、自动化技术、机器人技术的应用，赋能生产制造，着力打造可持续绿色工厂。通过数字化的应用，持续提升生产效率、能源利用效率、预见性设备维护、品质保障能力，降低生产运营成本，促进企业管理水平的持续提高。
　　（十）在信息化方面
　　2025年上半年，公司探索AI大模型技术在工业制造领域应用，目前已进入实验室阶段。构建新一代数字工业互联网平台，围绕智能问答场景、知识管理场景、数智互联场景三大方向全面升级，最终达成生产全链条数字化生态体系的建设目标，全面提升了运营效率与管理水平。
　　在EAM（设备管理系统）方面，新增加了到货管理、修模管理、发票管理、开票管理模块，并与SAP系统进行数据打通，实现数据共享，避免了数据孤岛的产生，进一步提升了采购、资产、设备管理的便捷性。同时逐步将EAM系统的审核流程与OA集成，用以适应流程变更的灵活管理。
　　在企业管理系统方面，公司对SAP系统打通数据链条，按条线进行智能化数据分析，如公司收发存报表、销售全链条业务数据表等，对公司运营决策提供更高效、准确的数据支撑；同时，新增增强开发30项，新增与外围系统接口5个，进一步提升工作效率，降低人工操作成本。
　　2025年上半年，通过技术创新与场景化应用的深度融合，在辅助运营和数智化管理方面取得显著成效，为行业提供了可借鉴的标杆实践案例。未来，公司将持续深化AI大模型技术应用，推动智能化、绿色化、高效化发展，进一步提升企业核心竞争力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）智慧供热领域
　　（1）政策风险和应对措施
　　智慧供热业务受国家及地方节能减排政策影响，政策变动或执行差异可能引发市场需求波动、成本上升及收益不确定性。为应对此风险，公司建立政策动态监测机制，前置调整经营策略；深化与政府、行业协会及同业合作，参与标准制订以提升行业话语权；高效利用税收优惠及专项补贴优化资源配置。通过上述举措降低政策风险，保障在动态政策环境中实现稳健增长及可持续盈利能力。同时将持续关注政策走向，灵活优化经营策略，确保智慧供热业务健康发展。
　　（2）创新风险和应对措施
　　迭代加速、客户需求升级及市场竞争加剧，使技术创新面临潜在风险。公司通过前瞻性业务布局和战略性研发投入把握行业趋势；强化与高校、科研院所及人才的产学研合作，提升技术协同创新能力；立足核心场景需求，开发具有自主知识产权的智慧供热解决方案，构建差异化产品矩阵。通过构建开放创新生态，巩固技术壁垒，支撑业务可持续发展。
　　（3）投资风险和应对措施
　　在双碳政策深化背景下，公司持续扩大产能及研发投入，若项目收益未达预期可能影响经营成果。公司依据整体战略开展投资项目全周期可行性研究，建立成本收益动态模型严控回报周期；匹配战略规划设置投资节奏，优化资金使用效率；强化项目执行监管机制，建立风险预警及预案调整体系。通过精细化资本管理保障投资回报，实现规模扩张与盈利能力的动态平衡。
　　（4）季节性波动风险和应对措施
　　供暖行业特性导致收入集中于第四季度（占年度收入超60%），前三季度现金流压力显著。公司通过拓展非采暖季技术服务、能源托管等常态化业务平滑经营周期；实施精细化财务管理，构建滚动资金预测模型动态调配融资与支付节奏，推行以现金流为核心的预算管控。通过业务多元化和财务精准调控，有效化解季节性波动对经营计划的影响。
　　（5）供应链风险和应对措施
　　规模化扩张导致供应链复杂度提升，叠加项目交付时效性要求，面临供应商协同及物料保障挑战。公司构建数字化敏捷供应链体系，提升需求响应与中断应对能力；建立"核心+区域+后备"三级供应网络，实施供应商绩效多维评估（质量/交付/成本）动态优化合作体系；完善原材料战略储备及供应中断应急预案。通过打造高韧性供应链网络，为业务扩张提供确定性保障，持续提升市场竞争力。
　　（二）半导体领域
　　（1）技术风险和应对措施
　　碳化硅材料及器件技术发展迅速，技术更新迭代快；碳化硅衬底片生产技术工艺复杂，良率提升面临瓶颈；核心技术被少数企业垄断，存在专利侵权风险。
　　公司将加大研发投入，持续跟踪技术前沿，加强自主研发，吸引和培养专业技术人才，提升研发实力。同时布局专利的覆盖，构建完善知识产权保护体系。
　　（2）市场风险和应对措施
　　随着新进入者增多，碳化硅行业的竞争也变得日益激烈。新能源汽车、5G等下游市场波动对需求产生着重要的变化。部分企业为实现业绩提升导致产品价格下降，利润空间被进一步压缩，同时由于下游需求没有完全释放，产能存在结构性过剩，利用率不足。
　　公司将重点提高产品质量和性能，向高端市场转化，增强市场竞争力。同时，积极配合市场需求开发新应用领域，降低对单一市场的依赖。加强与用户的交流合作，与下游企业建立战略合作，稳定市场需求。优化综合成本的控制，提高生产效率和设备利用率，降低运营成本。
　　（3）供应链风险和应对措施
　　碳化硅制成原材料供应存在不稳定，高纯度原材料、热场材料等关键原材料供应受限，核心生产设备依赖进口，存在贸易风险。
　　公司拟搭建多元化的采购渠道，建立稳定的原材料供应体系，降低风险；自研和支持国内设备厂商研发，减少对进口设备的依赖。建立风险评估和预警机制，提升供应链的韧性。
　　（4）资金风险和应对措施
　　碳化硅是一个重资产的产业，资本开支高，产线投资强度大，回报周期较长。公司目前在自有资金投资建设的情况下，将通过优化投资决策与资金规划、构建多元化融资渠道、加强经营管理与成本控制等措施应对。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　1、公司所属行业发展情况　　在气候寒冷与严寒地区，供热服务是关乎民生的基础保障，直接关系到居民的基本生活需求。作为现代化城市市政公用基础设施的重要组成部分，供热系统在城市能源供应体系中发挥着关键作用，不仅支撑着城市的平稳运行，更为提升居民生活质量提供了坚实保障。　　自"双碳"目标提出以来，我国生态文明建设进入了以碳减排为核心战略方向的新阶段。国务院相关部门快速响应，陆续出台了一系列推动供热领域节能降碳的重要政策。这些政策从热源改造、管网优化到设施设备的数字化升级和智能化管理等多个维度发力，旨在全面提升供热系统的安全性和能效水平，推动行业向绿色低碳方向转型。　... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　1、公司所属行业发展情况
　　在气候寒冷与严寒地区，供热服务是关乎民生的基础保障，直接关系到居民的基本生活需求。作为现代化城市市政公用基础设施的重要组成部分，供热系统在城市能源供应体系中发挥着关键作用，不仅支撑着城市的平稳运行，更为提升居民生活质量提供了坚实保障。
　　自"双碳"目标提出以来，我国生态文明建设进入了以碳减排为核心战略方向的新阶段。国务院相关部门快速响应，陆续出台了一系列推动供热领域节能降碳的重要政策。这些政策从热源改造、管网优化到设施设备的数字化升级和智能化管理等多个维度发力，旨在全面提升供热系统的安全性和能效水平，推动行业向绿色低碳方向转型。
　　今年的政府工作报告再次强调要稳妥推进碳达峰碳中和目标。在此背景下，构建新型智慧供热系统，促进数字化、智能化技术与供热行业的深度融合，已成为推动我国能源绿色低碳转型的重要举措。当前，我国正处于发展低碳智慧供热的关键时期。智慧供热作为实现“双碳”目标的重要路径，其核心价值主要体现在两个方面：一是通过技术创新实现节能降碳，从源头减少能源消耗和碳排放；二是提升供热系统的安全保障能力。通过深度应用大数据、人工智能、物联网等新一代数字技术，实现供热系统的信息化、自动化和智能化转型，为发展新质生产力注入强劲动力。这种转型将推动“源-网-荷-储”全链条协同优化，最终实现精准供热和按需供热，在保障居民用热需求的同时，显著提升能源利用效率，助力国家"双碳"目标的实现。公司以云为中心，整合人工智能AI、大数据、物联网、数据中台、低代码等先进技术，构建了多元化的智慧供热平台，实现供热过程数据量化、控制自动化、运营智慧化。该平台将“数据+算力+模型+仿真+应用”深度融合，实现热力平衡、供需匹配和精准供热，优化区域性用能，达到零过流(循环流量)、零过量(热量)、零距离(远程控制)的节能目标，实现能耗双降（能耗强度降低、能耗消费总量降低），引领区域供热系统由热源侧推动式向用户侧拉动式的运行模式的转变，推动由业务驱动转变为数据驱动，实现各运行节点价值最大化的良性循环。
　　公司RUNA-STORM AI智慧供热系统深度融合了“大数据+云计算+AI模型+水力仿真+数字孪生”等技术，平台人工智能（AI）算法及建筑采暖模型，调整二次侧水力平衡，实现负荷削峰，使供热能耗显著降低。公司智慧供热管理平台获得住建部科技与产业化发展中心评估认证，评估委员会专家一致认为：该平台达到国内领先水平，具有推广应用价值。
　　2、行业发展阶段
　　目前，供热行业正处于第四代供热技术的初级阶段。第四代将充分利用一切可用的能源，包括太阳能、地热能、风能、生物质能、工业余热等，借助规模化储热技术，实现真正的低温供热（供水温度55℃/回水温度25℃）。这样不仅可减少散热损失，提高系统效率，更有利于低品位热能的并入，而且投资成本并没有大幅增加。第四代供热技术契合了当前清洁取暖的国家战略需求，是政策引导下取暖领域的供给侧结构性改革，因此有必要大力推动第四代供热技术的应用。
　　智慧供热行业目前正处于快速发展阶段，政策引导、技术突破和市场需求的协同作用正推动行业向智能化、绿色化和平台化方向加速转型。随着市场参与主体的不断增加和技术持续迭代升级，智慧供热有望成为推动能源结构转型和城市可持续发展的重要引擎。
　　3、周期性特点
　　北方城镇集中供暖时间通常为当年第四季度至次年第一季度，在供暖季期间，热力企业全力保障安全制热、输热与用热，保障居民采暖的舒适度和满意度；每年第二季度至第三季度为停暖时间，热力企业按部就班地进行供暖设施设备的检修维护、技术升级改造、工程招标等工作。公司的重大项目实施主要集中在5-11月，多集中在第四季度进行验收和回款。受上述因素综合影响，公司在每年的前三季度收入和现金流相对较少，收入和回款主要集中在第四季度。
　　4、公司所处行业地位情况
　　作为国家级高新技术企业和专精特新“小巨人”企业，公司是国内少数具备自动化（OT）、信息化（IT）和智能化（AI）全栈自主核心技术的低碳智慧供热整体解决方案提供商。凭借领先的产品技术、严格的品质管控和规模化的生产能力，公司在国内智慧供热领域占据领先地位。
　　公司创新性地将先进信息技术与智能控制方法相结合，构建了“源-网-站-荷-储”全链条协同优化系统。通过深度应用人工智能技术，在负荷预测、故障诊断和异常识别等方面取得了显著成效，实现了从计算智能、感知智能到认知智能和决策智能的全面升级。
　　公司智慧供热数字孪生平台是基于互联网+、大数据、人工智能、BIM、GIS和三维建模等技术搭建的综合管理系统，具备强大的人工智能大数据分析能力，集成BIM+GIS引擎，具备城市级、热力站、小区楼栋及用户户型全场景模型渲染和加载，具备包括全域数据可视化展示、事故应急处理、设备运行监测等二次提升能力，以卓有成效的手段对城市级供热、集团化供热及热力企业供热实际业务起到监管监督的作用，实现供热管网的资源集中管理、资源共享、实时监测、运行诊断、健康预警、事故分析以及快速应急指挥。
　　公司历经多年沉淀，已经凝聚了一批具有丰富工作经验和创新能力的技术团队，主编或参编了多项国家、行业及地方标准，承担国家住建部热计量与节能系统重点科研计划项目。
　　公司先后在大数据、人工智能算法、边缘计算控制等先进技术研发和应用取得突破，现已取得23项人工智能技术发明专利。
　　公司通过持续努力，利用自动化(OT)+信息化(IT)+智能化(AI）完全自主核心技术的一站式低碳智慧供热整体解决方案，近几年来在行业内实现了单个订单规模从千万级到数亿级的跨越，实际应用效果和服务得到了行业主流市场和客户的认可，在国内同行业均处于领先地位。
　　5、新公布的法律、行政法规、部门规章、行业政策对所属行业的重大影响
　　今年政府工作报告指出，持续推进城市更新和城镇老旧小区改造，加强燃气、给排水、热力、地下管廊等建设和协同管理。未来，智慧供热将抓住“人工智能+”、数据要素市场化机遇，从传统能源服务向智能化、低碳化综合服务转型。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　1、智慧供热业务
　　（1）服务模式
　　公司以推动中国城镇集中供热领域低碳智慧核心科技创新与发展，实现行业“安全、智慧、可持续”发展为己任，依托多年供热行业一线实践经验和认知积累，拥有自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORM AI一站式低碳智慧供热整体解决方案。通过供热系统核心产品、设备的智能化研究与应用、供热大数据体系构建和智慧化平台服务，实施整体供热系统“三化”改造，优化区域性用能，达到“三零”的目标，为行业提供智慧供热设备和一站式整体解决方案，努力成为中国智慧供热领域卓越价值的创造者。
　　全流程为智慧城市能源管理提供集设备、方案、施工、运维、运营、统筹管理等一揽子全生命周期服务。平台服务覆盖企业级、集团级、城市级、省级，促进企业从被动监管向主动运营、安全决策过渡，政府监管从事后处置向预测性防控、提前仿真演变。
　　同时，公司将积极推进智慧供热的数字化转型，持续加大技术研发投入，不断提升技术水平和产品性能，持续打造城市级智慧供热平台，为城市提供全面的智慧化解决方案，推动城市数字化转型和可持续发展。
　　①低碳智慧供热整体解决方案
　　公司以工业互联网技术路径为出发点，加强物联网、云计算、大数据、AI算法、数字孪生、低代码、动态仿真、边缘计算等“互联网+”技术的研发投入，深度融合物理空间的实体系统和虚拟空间的数字信息系统，打造了“云、边、端”的完整产品体系。在区域级的多种能源联供以及能源利用效率方面，公司研发适应于国内供热环境的人工智能供热技术，形成可以覆盖能源系统“源、网、荷、储”四大环节，依托AI大脑构建具有自感知、自分析、自诊断、自决策、自学习特征的STORM AI一站式低碳智慧供热整体解决方案。实践证明，应用低碳智慧供热整体解决方案可降低热耗和碳排放10%-30%，降低电耗30%-50%。
　　合同能源管理服务是国家及地方政策鼓励、供热企业欢迎的智慧供热升级改造合作模式。公司与供热企业以合同的形式约定项目节能收益分享方式，通过自主投入软、硬件产品和节能收益方案设计，利用智能化的AI系统，对数字资产进行管理，实现供热企业生产技术和经营管理水平全面提升，保障供热质量，最大限度地节约能源。由于供热企业无需提前出资，风险小，同时能达到节约能耗、降低成本的效果，上述模式得到了供热企业的充分肯定。报告期内，公司通过节能收益分享模式开展了合同能源管理业务，显现出良好的节能效益和经济效益。
　　③系统能效工程服务
　　公司依托健全的产品技术方案体系和高效的服务能力，紧贴市场需求，以节能增效和可持续安全发展为目标，为客户提供系统能效工程服务。公司采用EPC能效工程服务模式，以高标准的建管模式、更低的能耗水平，更高的建设和运管效率帮助众多供热企业切实解决现实困难，低风险高效率实现了装备整体升级、节能降耗及可持续发展。
　　（2）主要产品及用途
　　公司融合国际经验与中国供热场景，以工业物联网、边缘计算、自动化控制、工业传感器及数据处理工具为基石，以大数据中台与 AI智能体为核心引擎，与供热系统“源 -网 -站 -楼 -户”全流程深度融合，构筑起“数据 +算力 +模型 +仿真 +应用”五位一体的智慧供热管理平台。该平台构建起全方位、立体化的城市供热运行调度指挥与管理服务体系，开创协同高效的城市供热管理新模式，高效适配海量工业数据采集场景，实现数据自动化、精准化、实时化采集，保障数据优质可靠。
　　同时，平台打造了热网负荷预测、热源调峰、多热源联动、热力站负荷预测与调控、楼间按需平衡等供热行业专属协同智能算法群，满足多元客户应用需求。目前，平台已形成集中央总控台、热网监控系统、室温分析系统、能耗分析系统、AI算法训练系统、AI智能调度系统、全网平衡系统、地理信息系统、客户服务系统、设备管理系统、收费管理系统、计量管控系统、供热数据中台系统及手机 APP（掌上管家）、热用户微信小程序等于一体的综合性智慧供热平台。软件全面覆盖供热运行管理各环节，打通业务核心数据链，实现集团化企业分子公司平台系统数据互通共享，并融合大数据分析、自学习技术与分布式部署，依托快速迭代开发模式，立足用户需求，提供 STORM AI一站式低碳智慧供热整体解决方案。
　　通过STORM AI算法和数字孪生构建具有自感知、自分析、自诊断、自决策、自学习等特征的新一代城市低碳智慧供热平台。
　　Ⅰ、RUNA AI智能体
　　RUNA AI智能体深度融合 DeepSeek大模型，借助大模型的自然语言交互和分析推理能力，推动构建“交互便捷化、决策智能化、服务个性化”的智慧供热新质生产力，助力行业从“经验驱动”向“数据驱动”转型。依托这一技术融合优势，构建覆盖生产调度、辅助决策、客户服务、收费管理及知识赋能的全链条智能化解决方案，重塑行业运营范式。
　　依托DeepSeek大模型多模态语义解析能力，实现人机交互效率革新：支持语音、文字指令精准转化为
　　设备控制策略，消除人工操作误差与系统对接壁垒，大幅提升操作响应时效。通过实时汇聚热源、热网、终端运行参数，构建动态智能调控体系：
　　设备状态预判：基于深度推理模型实时扫描设备异常信号，提前预警潜在故障并生成维护建议；
　　负荷优化调度：融合天气数据、历史能耗及用户需求模型，自动生成热源分配与管网流量最优解，显著提升系统能效与运行稳定性。
　　-辅助决策：多源数据融合的科学决策引擎
　　整合设备运行、能耗监测、用户需求等全产业链数据，通过DeepSeek大模型跨维度关联分析，构建可视化决策图谱：实时诊断管网阻力失衡、热源效率衰减等运行瓶颈，量化呈现能效优化路径。创新预测性决策模型：
　　负荷精准推演：精准捕捉天气突变、节假日等变量对供热负荷的影响，为供需平衡提供数据支撑；
　　策略模拟评估：基于历史数据沙盘推演管网改造、热源扩容等方案的能耗成本与服务质量指标，为重大决策提供科学依据，推动“经验驱动”向“数据驱动”转型。
　　策略模拟功能：通过数字孪生技术模拟不同漏损场景下的应急处置效率，优化预案流程（如阀门关闭逻辑、抢修资源调度路径），提升系统抗风险能力。
　　-智能在线客服：7×24全时响应的服务大脑
　　集成DeepSeek自然语言处理技术，打造智能服务中枢：实时解析用户咨询（费用查询、账单解读、故障报修等），支持多轮对话深度理解个性化需求，同步联动工单系统实现问题闭环管理。
　　核心优势：全时在线服务：突破人工服务时间限制，响应时效达秒级，高效处理各类咨询；知识精准匹配：融合行业知识库与动态业务规则，自动输出标准化解决方案，显著降低人工坐席压力与服务成本，实现“服务个性化”的精准触达。
　　-智能收费助手：数据赋能的精准收费体系
　　聚焦收费场景打造AI中枢系统：通过 DeepSeek大模型解析海量收费流水，自动归集欠费用户画像、异常交易数据等核心指标，实现收费流程智能化。
　　账单智能生成：支持阶梯式计费规则配置，自动匹配多元支付渠道，确保账单准确无误；
　　欠费动态管理：基于用户缴费习惯分析实施分层催缴策略，提升预警通知触达率与收费回收率，大幅提高对账效率，构建便捷化的收费交互体验。
　　-供热知识专家库：行业知识的智能萃取中心
　　构建基于DeepSeek大模型的专业化知识中枢：整合供热领域标准规范、技术文献及实战经验，通过向量化存储与结构化解析，实现知识的高效检索与应用：
　　语义级精准检索：支持“供暖系统水力平衡调节”“换热站节能改造”等专业问题的语义匹配，精准输出相关知识；
　　实时决策支持：自动关联历史案例与前沿技术，为调度优化、故障处理等提供专家级解决方案，加速行业知识转化与技术创新，强化“决策智能化”的核心支撑。
　　公司STORM AI算法在城市智慧供热的创新典型应用如下：
　　-实现能源优化调度
　　采用深度模型精准预测负荷，收集“源、网、站”历史数据训练模型以捕捉长期依赖，获取可靠预测结果。结合水力仿真，对管网详细建模并模拟不同工况下的流体状态。在热力站需求端未来需求固定时，以管损最小化为目标函数，设置热源功率等约束条件，运用非线性规划算法优化确定最优热源调度方案。
　　-实现能源端内部优化控制
　　采用深度学习燃气锅炉和燃煤锅炉的效率曲线，并结合非线性规划算法，在给定负荷下优先选择效率更高的锅炉进行优化调度。
　　-实现热力站智能化调度
　　采用基于深度时序网络LSTM模型STORM AI热力站负荷预测及强化学习的热力站调度算法，对供热管网进行智能化管理和监测，优化管网的运行效率，提高供热质量和稳定性。
　　-实现“源、网、站、楼、户”全域协同控制
　　采用基于AI深度强化学习算法实现“源、网、站、楼、户”的自感知、自诊断、自修复、自优化的全域协同控制，满足一定供热质量下，实现全域的用热、热损、用电的综合成本最小化。
　　-实现设备的智能维护
　　采用基于决策树回归模型及分类模型对供热设备进行预测性维护，减少设备故障和停机时间，提高供热系统的可靠性。
　　-实现水力智能化水平平衡
　　采用基于深度时序网络LSTM模型单元负荷预测模型，对楼栋单元按需热平衡，对城市供热系统的温度进行智能化控制和调节，提高供热系统的稳定性和舒适度。
　　-实现水力智能化垂直平衡
　　采用融合机理建模与AI学习的室温预测与户平衡控制算法，实现户端的按需供热，提高居民用热的相对公平。
　　-实现全域室温预测
　　采用深度学习推荐算法，构建了涵盖热力站、楼栋、单元以及住户的多层次画像体系。基于这一系统，我们仅需利用少量典型室温数据，即可实现对整个城市内所有供热用户室温的精准预测。这种方法不仅提高了预测效率，也确保了预测结果的准确性与广泛适用性。
　　-实现数据智能分析与辅助决策
　　采用数据挖掘等技术，对城市供热系统的数据进行分析和处理，提供决策支持，优化供热系统的运行和管理。
　　Ⅲ、 RUNA数字孪生
　　数字孪生平台是基于互联网+、大数据、人工智能、BIM、GIS和三维建模技术搭建的综合管理系统，具备强大的人工智能大数据分析能力。
　　-全面感知
　　大数据分析方面，平台不仅具备管网水力分析计算、运营服务分析、供热质量分析等子模块；基于智能算法对热源热网运行调度、管网输配风险事件、热费收查、服务诉求溯源、投诉综合研判等信息进行大数据建模分析。
　　-动态可视
　　可视化方面，平台能基于数据中心汇聚热网基础信息、投诉事件、缴费信息、运行数据、设备状态等生产过程数据。
　　同时,集成BIM + GIS引擎，具备城市级、热力站、小区楼栋、以及用户户型全场景模型渲染和加载，又具备包括全域数据可视化展示、事故应急处理、设备运行监测等二次提升能力，以卓有成效的手段对各分公司、部门实际业务起到监管监督的作用。
　　-虚实互动
　　实现供热管网的资源集中管理、资源共享、实时监测、运行诊断、健康预警、事故分析以及快速应急指挥，构建供热管网一体化智能监管服务平台。同时，结合三维建模映射系统，掌握供热系统极为接近真实的状况，结合大数据智能算法，做到负荷智能预测、热量智能调节、故障智能诊断和调度智能优化，做到真正的智慧供热。可高效准确地建立供热系统的数字孪生（Digital Twin），提供一个可交互的虚拟供热系统,将实际运行数据与仿真模拟数据持续对比，预演关键安全事件的系统响应方案，达到精准仿真、控制和可视化运维，降低维护成本、提高维护效果，实现智能负荷预测、智能热量调节、智能故障诊断和智能调度优化。
　　智慧供热平台是面向热力企业生产调度与经营管理各项业务，利用互联网、微服务、大数据、人工智能等技术，打造的一款智能监测、智能调度、智能分析、智能运营的新一代软件产品。该平台由数据中台与AI算法平台2大智能引擎驱动，结合供热业务构建了热网监控、全网平衡、AI全网运行调度、智能客服、收费管理、公众服务等15个智慧应用。平台通过融合行业专家经验，利用负荷预测、源网协同、室温预测等数十种智能算法，助力热力企业实现“源-网-站-楼-户”全链条智能化升级，使得供热系统运行更加精细化、系统化、智能化，运行效率得到进一步提升。
　　在生产环节，基于系统状态的实时感知与系统运行的调控决策支持，通过多热源间的负荷优化分配，提高供热机组运行效率，赋予机组可靠自治、自愈控制的功能；在输运环节，信息物理系统的融合将很大程度提高供热管网的调节控制能力，降低供热输配损耗，切实提升系统的稳定性和安全性；在终端消费环节，热用户能够依托信息化手段，获得分时和实时信息，依此支持分布式供热及用户的负荷控制和需求响应，实现供热生产者和消费者之间的信息与能源的双向流动。系统具备源网协同、多能互补能力，通过全网协调优化的运行模式，实现储能系统的策略优化配置及负荷灵活调配，达到削峰填谷的目的，同时充分消纳可再生能源的供热输出，提升清洁供热份额。
　　在经营方面，平台作为热力企业迈向现代化、智能化管理的关键驱动力，在实现智能化低碳高效运行的同时，通过智慧化的收费、服务等模块也极大地提升了热力企业的管理效率与服务质量。在供热收费方面，平台实现了自动化计费与多元化支付，确保了收费的准确性与便捷性，降低了人工错误与成本。在客户服务领域，平台提供了全天候、智能化的在线服务，快速响应用户需求，增强了用户满意度与忠诚度。在工单管理方面，平台能自动分析故障类型，快速生成派工方案，并实时监控处理进度，通过高效的管理流程为用户提供了更加稳定可靠的供暖服务。随着技术的不断进步与应用场景的持续拓展，智慧供热平台将为热力企业数字化转型与可持续发展奠定坚实的基础。
　　数据中台是以大数据技术为支撑，利用数据汇聚、计算、存储、应用开发和数据资产构建等关键技术，形成一个统一的数据管理平台，推动供热行业的数字化转型，提高业务效率和服务质量。主要包括以下5个功能：数据汇聚、大数据计算、分布式存储、大数据应用开发、大数据资产构建。
　　Ⅰ、数据汇聚，支持从多种异构数据源（包括数据库、文件系统、API接口等）实时或批量收集数据，通过先进的ETL技术，确保数据的一致性和准确性，为后续分析与应用奠定坚实基础。
　　Ⅱ、大数据计算,采用业界领先的大数据计算框架，支持海量数据的快速处理与复杂分析任务。无论是批处理还是流处理场景，都能提供高性能的计算能力，满足业务对实时性和准确性的双重需求。
　　Ⅲ、分布式存储,基于可靠的分布式存储解决方案,提供高效稳定的数据存储服务,不仅支持大规模数据集的存储需求，还具有良好的容错机制和扩展性，保障数据安全与持久化。
　　Ⅳ、大数据应用开发,提供了丰富的API接口和开发工具,构建统一的应用开发平台,简化大数据应用的开发流程,提高开发效率。
　　Ⅴ、大数据资产构建,致力于将原始数据转化为有价值的数据资产,通过对数据进行清洗、加工、建模等一系列操作，形成高质量的数据产品和服务。同时，建立完善的数据治理体系，确保数据资产的有效管理和持续增值，最后将数据资产转化为可指导生产运营和节能优化的实用资源，为企业决策和业务创新提供支撑。
　　“智慧城市生命线监管平台”基于顶层规划设计，以互联网、云计算、人工智能等“互联网+”技术融合为动力，深度链接物理空间的实体系统和虚拟空间的数字信息系统，构建政府、集团和热企分级联动的智慧供热管理平台，打破各层级系统壁垒，深度挖掘“源-网-站-楼-户”数据价值，推动全域供热实物资产向着数字资产转变，支撑供热智慧研判及自主优化，打造“韧性城市”，助力政府、集团科学决策、企业精益管理以及民众暖心用热。
　　在供热监管层面，依托数据中台，建设省级、市级、区县级政府、集团智慧供热监管平台，通过与辖区内热力企业供热系统对接，实现“纵向链接，横向打通”的整体架构，以及三级监管，多级联动的管理模式。同时，打造政府、集团级指挥调度中心，链接热企监控中心数据库，抽取供热运行数据，对接获取市长热线（12345热线）政府服务数据，建立以政府、集团供热主管部门为中心点的城市数字孪生供热全景、全区供热生产安全监测、供热能耗评价分析、供热台账资产管理、智能辅助决策工具的智慧供热监管平台，形成"监管有方、运营高效、用热满意"的供热新格局，为智慧城市提供温暖动能。
　　公司自主研发生产覆盖城市供热系统源-网-站-楼-户的全系列智能硬件产品，主要包括高效智能磁悬浮热泵机组、高效静音低温空气源热泵机组、高效智能模块化热泵机组、智能物联温压检测仪、数字化撬装、模块化换热机组、AI数字智能热力站、智能控制柜、智能电磁波水质管理器、智能电动调节阀、智能物联平衡阀、智能动平衡调节阀、智能计量平衡阀、STORM AI控制器等，主要用于供热系统管网自动化用热控制、温度调控。公司模块化换热机组与智能控制柜等配套产品可组合成智能模块化换热机组；公司智能平衡阀与楼栋超声波热量表等产品可组合成智能水力平衡装置。通过自主研发制造的全系列核心智能硬件设备，可以确保数据质量和专业精准管理，通过感知智控层的智能设备实现自动化OT。
　　边缘计算层是通过边缘计算技术将原有的数据采集网关升级到智能边缘计算，该层的核心功能是对各种数据源进行数据精确可靠的采集，该层主要由硬件设备构成，部署在设备现场，该层主要由信号采集、协议解析、边缘计算等模块构成。
　　Ⅰ、源端自研磁悬浮水源和空气源热泵，实现城市供热能源转型，为能源高效利用、双碳助力
　　-高效智能磁悬浮热泵机组是针对中大型集中供热场景定向自主研发的“余热利用”、“低能耗”、“智慧供热”、“大温差传输”类产品方案。该产品采用磁悬浮压缩机技术，采用无油系统，运转过程无机械摩擦。具备振动小、噪音低、寿命长，维护简单等特点。该系列产品电力作为驱动，使热量由低温侧传递到高温侧。应用在城市级余热回收场景，如城市污水余热回收、大型工业余热回收、水地源能源站等，提取低品位热源用于供热，实现多能源互补。也可应用于能源站、中大型热力站中，与换热机组相结合可以降低一网回水温度（最低可至10℃），提高管网输配能力。
　　-高效静音低温空气源热泵机组突破传统制热技术桎梏，基于逆卡诺循环热力学原理构建核心系统，通过少量电能驱动压缩机做功，即可实现能量的高效迁移转化。通过构建“环境热能采集-高效电能驱动-智能热能释放”"的闭环系统，以零碳排放、智能调控、多重安全保护等特性，重新定义清洁能源采暖的新标准。搭载喷气增焓压缩机及智能除霜算法，在-30℃超低温工况下仍能保持制热效率稳定输出，攻克北方采暖季的技术难关，在低温环境下仍能保持COP≥2.0的高能效比；采用多维降噪技术，将运行噪音控制在55dB(A)以下，打造超静音体验；突破性实现60℃高温出水，配合智能温控模块可精准调节30-60℃宽温域输出，满足地暖辐射、风机盘管、生活热水等多场景需求；其模块化设计支持多机并联运行，为大型建筑集群、分布式供暖系统提供可靠的解决方案。
　　Ⅱ、网侧自研数字化撬装、智能物联温压检测仪等管网监测设备，实现对管网的全面感知，再结合智能算法实现智慧管网的安全管理，为城市生命线和韧性城市提供支撑：
　　-数字化撬装设备采用模块化集成设计，融合高精度温度、压力、流量测量单元、环境温湿度、液位传感器及阀门控制单元，实时采集管网介质参数及运行环境数据，通过智能微数据终端加密上传至智慧供热平台，为热网仿真、安全评估和应急决策提供精准支撑。内置边缘计算模块可基于平台指令远程调节阀门，快速完成切网优化与故障响应。紧凑型结构适配井室等狭小空间，电池加市电双模供电与冗余设计确保连续运行，IP68防护提升-30℃~80℃极端环境可靠性。通过优化数据采样频率、通信抗扰性及流量、压力控制精度，结合AI预测算法实现泄漏预警和定位，多源优化与应急调控联动，显著提升供热系统安全性与稳定性。
　　-智能物联温压监测仪是一款结合物联网技术、集合温压检测等功能的高精度温压监测产品。该产品主要应用于集中供热领域，进行一二次管网温度和压力的采集、上传，其主要功能包括：温度采集、压力采集、定期数据上报、异常上报等，与智慧供热系统配合，实现管网水压和温变监管，主动识别管网堵塞、泄露、爆管等风险，增加管网安全辨识。
　　Ⅲ、热力站自研了高效的模块化换热机组以及机组内部关键设备产品方案，包括高效智能模块化大温差机组、智能控制柜、智能电磁波水质管理器、智能电动调节阀和站用智能动平台调节阀等。
　　-模块化换热机组采用先进的工艺算法进行设计，是对传统机组多维度的升级换代产品，具备传热效率高、运行可靠性高、维护方便等优势。通过智能化系统设计，实现机组一次侧、二次侧、补水系统的全信息采集，采用流体仿真模拟和强度计算分析对设备进行优化设计，降低能耗，极大提高运行安全性，而且能够在新建及改建站时灵活高效组配，降低设计难度，提高实施速度、缩短建设周期。
　　-高效智能模块化热泵机组是针对中小型集中供热场景定向自主研发的“模块化安装”、“智慧供热”、“大温差传输”类产品方案。该系列产品结构紧凑、占地面积小、转运方便。尤其适合安装空间受限或者老旧热力站改造等场景。通过模组群控技术，实现多机自动能量调配及机组寿命平衡。以电力作为驱动，使热量由低温侧传递到高温侧。应用在中小型热力站中，与换热机组相结合可以降低一网回水温度（最低可至10℃），提高管网输配能力。也可应用于区域性余热回收场景，如工厂烟气余热回收、水地源分布式能源站等，提取低品位热源用于供热，实现多能源互补。
　　-智能控制柜能够实现热力站全信息数据采集和智能控制。采用一键运行，多重连锁保护，能对热耗、电耗、水耗进行精细调控，能够适应多种供热模式，通用性强，标准化程度高，且支持行业通用标准通信协议，兼容性强。
　　-智能电磁波水质管理器利用高频电磁场对管道内部介质产生作用，改变流体内钙镁离子结晶过程，使水垢失去附着力，对机组板换能够起到除垢防垢的效果，降低机组板换前后压损及水泵电耗，提高机组板换的换热效率，实现节能减排，同时兼具压力采集、温度采集、数据上报等功能。
　　-智能电动调节阀支持24V交直流双电源供电，集成RS485通信、模拟量信号及低功耗蓝牙无线组网功能，支持远程调试与数据交互。内置两路压力、温度实时监测模块，具备自动温差补偿与温度精准调节能力，可稳定承受高压力差，以低振动、长寿命特性保障可靠运行。作为智慧热力站核心设备，其通过嵌入式技术与AI算法、云平台协同，实现一次、二次管网热量、流量及温度的动态优化调控，推动城市集中供热系统高效节能，是智慧热力解决方案的关键执行单元。
　　-站用智能动平衡调节阀采用动态平衡技术，自动抵消管网压力波动，确保一次网流量稳定，避免水力失调导致的热量损失。其耐高压设计适配一次网高温、高流速工况，流量波动误差≤5%，精准维持热源与换热站间动态平衡。内置耐腐蚀阀芯组件及高灵敏度调节机构，实时响应压力变化，降低管网波动对系统的影响。支持Mbus/RS485/4-20mA/0-10V等多种远程通信方式，可联动调控系统优化全网运行，节能率大大提高。一体化金属电动机身，全生命周期无需加油维护，减少维护频率，延长管网寿命，助力智慧供热安全高效运行。
　　-AI数字智能热力站将传统热力站与AI智能装备及算法相结合，实现站网精准负荷预测与智能调度，该系列产品占地面积小，可灵活定制设计，单台最大可满足150,000平方米供热面积。针对无站房等特殊应用场景，也可采用一体式预制方式快速建成移动式热力站。站内热、电、水、安防等供热全场景核心数据采集并在线检测、分析、决策。拥有多重水质管理机制，除污阻垢提升整体换热效率，降低供热输配能耗，通过部署的AI智能装备及算法构建自主管理、诊断、决策的数字型热力站。
　　Ⅳ、小区楼栋单元侧自研了智能物联平衡阀、智能计量平衡阀实现楼栋单元的精准平衡控制
　　-智能物联平衡阀集成高精度压力、温度传感系统，支持云平台、移动APP、蓝牙及本地控制等多模式调控，通过设定温度与实时工况的智能匹配，动态调节阀门开度实现流量精准适配，有效解决二次管网水力失衡造成的系统性能耗损失。设备采用多模物联网通信协议与超低功耗架构设计，在复杂环境中仍能保障稳定数据传输，配合防篡改结构设计与工业级防护等级，兼具设备安全性与环境适应性，为智慧供热系统与工业节能改造提供可靠的终端控制节点。
　　-智能计量平衡阀融合超声波高精度计量与动态平衡调节技术进行一体化设计，采用高精度传感器及千分级调节执行器，量程比达R250，准确度等级二级，可同步实现流量、热量、温度的实时监测与动态平衡调控，精准消除供热管网热力失衡。其耐腐蚀高强度材质适配复杂工况，IP68防护与模块化设计支持井下、管廊等恶劣环境长期稳定运行，故障率降低40%。集成有线与无线多模通信，实现远程指令秒级响应。相比传统“表+阀”分体方案，体积缩小60%，节省安装空间，施工效率提升50%，维护成本降低30%。通过计量-调控一体化设计，助力供热系统能耗大幅下降，为智慧热网提供高可靠性终端节点。
　　Ⅴ、小区用户侧自研了户用智能温控阀、户用智能动平衡阀、户端超声波阀控热量表等实现按户的精准平衡控制。
　　-户端智能温控阀集成高精度温度传感器与自适应算法，实时监测供热系统温度变化，动态调节阀门开度，精准维持设定温度。支持远程控制及多协议通信，适配集中供暖与分户调控场景。采用低能耗电动驱动技术，自主发明专利双供电模式保障连续运行，IP68防护与耐腐蚀材质应对复杂管网环境。模块化设计简化安装维护，减少水力失衡与热能浪费，提升供热均匀性，降低能耗，同时延长设备寿命与系统稳定性。
　　-户端智能动平衡调节阀门采用机电分离式设计，搭载高精度传感器与智能控制算法，实时感知管网压差变化，通过动态调节阀芯机构自动维持设定流量，消除水力失衡问题。支持双供电模式，兼容有线通信及多种无线通信协议，满足工业物联网远程监控需求。IP68防护等级与耐腐蚀材质设计，适配高温、高湿、腐蚀性等复杂工况。模块化结构支持快速拆装维护，结合低能耗电动驱动技术，实现供热系统末端负荷精准匹配与动态自平衡，减少人工调试与干预。可提升系统能效15%-30%，延长设备寿命，并降低维护成本。
　　-户端超声波阀控热量表集成计量与调控功能，采用超声波技术精准测量流量、温度及热量，误差小，内置耐腐蚀阀体，依据供热需求自动调节开度，消除冷热不均。支持多种通信协议，实时上传数据至管理平台，实现分户计量与远程调控。IP68防护与低功耗设计适配潮湿、高温等复杂环境，满足长期计量需求。通过动态平衡与能耗分析，降低输配能耗15%以上，助力智慧供热精细化管控。
　　-超声波热量表系列产品是公司核心产品之一，通过不同口径实现供热系统源-网-站-楼-户不同区域的用热计量、流量监测等。超声波热量表系列全部通过欧盟MID认证，U0D0结构设计，解决流场干扰，实现高精度热计量，量程比达国标GB/T 32224最高等级。采用自主专利MBUS总线供电技术，兼容内部锂电池、外部交、直流双供电模式，减少电池更换频次，寿命延长30%以上。支持多种物联网无线通信及有线传输，适配复杂管网场景。分体式架构提升安装灵活性，显示模块可远程或本地实时监测数据，兼具IP68防护与数据加密功能，满足智慧供热系统高效运维需求。
　　-智能微数据终端可以兼容多厂家表、阀、各种类型传感器等下位设备，支持大容量存储卡（TF），可存储多个供暖季历史数据，支持无线物联网通讯（4G）上行通讯方式，且支持远程升级和本地升级两种升级方式。
　　-STORM AI控制器（边缘计算）是用于提供存储、计算和网络功能，是连接“云”端系统和“端”设备的核心设备，支持多种上下行接口（包括千兆以太网、RS-485、MBUS、4G、5G以及LoRa等有线和无线通讯方式），支持对云服务和终端设备的访问。利用AI技术和IoT技术，通过物联网设备产生、收集海量的数据存储，再通过内置AI模型，对数据进行自辨识和自处理，通过形式更高的机器决策不断自完善AI算法。
　　通过集成STORM AI系统和工具链集成边缘计算模型库和垂直行业模型库，提供模型与应用的开发、集成、仿真、验证和发布的全生命周期服务。
　　（3）经营模式
　　①盈利模式
　　公司作为供热节能行业的整体解决方案提供商，主要利润来自向客户销售供热节能产品、解决方案以及为客户提供节能服务，形成了独特的自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案的复合盈利模式。
　　公司紧贴市场需求，致力于为客户提供高性价比的整体解决方案和供热节能服务，以帮助客户不断降低能耗和其它运营成本的方式，助力客户持续提高盈利能力，由此获得客户的信赖，从而实现自身的持续发展。
　　②采购模式
　　公司根据物料属性将上万种原材料划分为电气类、阀门类、钢材保温类、结构件类、设备类等多个类别，并以数据统计为基础，逐步形成“以产定采+合理库存”的采购模式。供应链中心结合物料采购周期、安全库存、生产计划等多维数据制定科学的采购计划，同步向意向供应商询价、议价、比价，通过成本管控的理念，按需采买。涉及设备安装、布线等辅助作业，则采用劳务采购的模式进行。针对供应商的甄选，将供应商的生产能力、产品质量水平及稳定性、价格合理性、交付及时性以及供应商的财务状况和履约能力等纳入考量范畴，具备完备的合格供应商档案。通过研发、品质、采购多部门考评的供应商绩效考核数据，对供方档案进行动态化管理。
　　③研发模式
　　公司的研发工作主要基于市场化的需求进行，并瞄准国际、国内市场技术发展前沿与趋势，持续加大供热节能产品与技术的研发。公司研发模式主要为自主研发，即公司根据行业发展方向及自身研发实力自行开发产品。研发团队以自主开发创新为主，并在不断提升研发能力的同时，提升对行业新技术和知识的消化吸收能力和快速反应能力。
　　公司研发主要以项目形式进行。遵照项目管理的原则，公司制定了研发项目管理的制度文件，覆盖了整个研发流程，研发项目组按照制度文件实施具体研发方案，并保存研发过程中产生的关键技术文件。项目经理和技术经理分别负责管理研发项目的进度和技术路线，项目经理职责包括分析项目可行性、制定实施项目方案及计划、项目风险把控等，技术经理职责包括制定项目的技术方案、关键里程碑事件的评审以及核心技术知识产权的确认等，以此确保研发项目稳步推进，按照进度完成产品研发。
　　④生产模式
　　公司采用“订单生产+合理备货”的生产模式。针对客户定制化的产品及方案需求，以及型号规格差异较大的非常规通用产品，公司主要采用订单生产方式，有利于降低公司产品库存风险，减少资金占用。针对部分小口径超声波热量表等常规通用产品以及标准模块化组件，特别在生产淡季，公司会进行部分计划性生产，储备一定的安全库存。目前，公司产品生产环节以自主生产为主，针对贴片加工等部分简单工序采取委托加工的方式。
　　⑤销售模式
　　公司产品销售采用直接销售模式。公司主要客户中，各地供热企业大都采取招投标方式为主、竞争性磋商、谈判等其他方式为辅选择产品或服务提供商。公司在取得订单前需要较长时间的前期跟踪和反复的商务、技术沟通过程。对于其他类客户，主要通过商务谈判等方式获取订单。公司在主要经营区域设立了营销网络，获取商业信息，组织产品和解决方案推介。
　　（4）公司技术、产业、业态、模式等行业竞争力情况
　　①技术优势
　　自公司创立以来，聚焦大数据、云计算、物联网、人工智能及算法模型训练等核心技术研究，积极推动智能物联网产品研发、供热大数据平台研发、数据中台产品研发和智慧供热平台在行业应用落地。在智慧化供热平台建设方面，公司以私有云为底座，运用物联网、大数据、云计算、人工智能、低代码等技术，研发构筑了“数据+算力+模型+仿真+应用”深度融合且具有自主产权的智慧供热管理平台，实现了行业少有的具有全方位、立体化、统一的城市供热运行调度指挥及管理服务体系，打造了协同高效的城市供热管理新模式，公司智慧供热平台可对海量工业数据采集场景，实现数据自动、精准、实时采集，确保数据质量。公司研发设计了适用于中国供热环境的区域供热创新控制器（AI算法云平台），通过基于自学习算法的软件系统来解决区域级的多种能源（废热，工业余热、可再生能源和储热系统）联供以及能源利用效率问题，减少区域供热网络中化石燃料的使用并增加可再生能源的使用，初步形成供热行业特有自主产权的协同智能算法群（如热网负荷预测算法、热源调峰算法、多热源联动算法、热力站负荷预测算法、热力站调控算法、楼间按需平衡算法等），满足不同客户群体应用需求。
　　基于“工业物联网”+“大数据”+“AIoT”技术研发的智慧供热平台可满足不同地域客户群体需求特性，平台包含“中央总控台、热网监控系统、室温分析系统、能耗分析系统、全网平衡系统、地理信息系统、客户服务系统、设备管理系统、收费管理系统、计量管控系统、手机APP（掌上管家和面向热用户的微信小程序应用）、AI算法训练系统、AI智能调度系统、供热数据中台系统、数字孪生系统”等若干子系统，平台自主研发的供热数据中台、从热源、热力站、楼栋单元到住户的四级人工智能算法，实现城市供热系统的数字化升级，四级协同、安全、节能运行，通过部分应用低代码技术快速构建项目，缩短客户智慧平台建设周期；平台已覆盖供热运行管理的各个方面，打通供热业务核心数据链，实现集团化企业各分子公司平台系统数据互联互通，以及大数据分析、自学习技术，分布式部署，依托快速迭代的开发模式，始终站在用户角度为用户提供自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORM AI一站式低碳智慧供热整体解决方案。
　　公司围绕主营业务进行技术攻坚突破，在超声波计量、供热控制与调节、压缩机技术、热泵技术、智慧供热管理平台等领域突破多项技术壁垒，形成了多项具有自主产权的核心技术（如超声波热量表满足《热量表》标准中最大量程比要求，抗流动扰动性能达到行业最高U0D0级别；智能模块化换热机组采用流体仿真模拟和智能控制技术提高了节能效率；智能水力平衡装置采用了自主研发的一种实时计算算法，进一步提高了平衡和节能效果，自主研发的100kW磁悬浮离心压缩机填补了在余热回收和供暖领域的空白，具有振动小、噪音低、寿命长、维护简单等特点，基于该技术的热泵机组额定制热能效高达6.5；STORM AI智能控制器内置自主研发的供热人工智能算法，实现换热站内、楼内就地算法控制，提高控制频率和实时性，达到更精细的调控和节能效果；自主研发制造的全系列核心智能硬件设备，有效的保障了智慧供热全信息数据计量质量和智能精准调度管理，使公司在行业中的竞争地位得以稳步提升。
　　公司城市级AI智慧供热构建于多年为行业客户用心服务的基础之上，为供热公司量身定制，集供热系统“监、管、控”功能为一体，全面解决传统供热系统运营难、成本高、效率低、安全难保障等问题，通过信息技术、大数据技术和AI技术贯穿热力企业的整体流程，为热力企业及时提供过去和现在的数据，对数据进行深度学习，AI模型自动化训练，实现供热数据的数字化、可视化，智能化，使信息技术、供热工业技术和现代管理技术有机融合，全面提升热力企业的生产技术和经营管理水平，提高热力企业供热质量，有效降低能耗，最大限度节约能源，同时保障热用户的供热舒适度，提高用户满意度，从根本上节能降耗低碳供热，快速实现“碳中和、碳达峰”的目标。
　　②模式优势
　　行业内以“单一产品销售”为主的传统业务模式，不能很好地解决大部分热力企业在供热系统建设和管理等方面存在的问题。为此，公司构建了自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORM AI一站式低碳智慧供热整体解决方案，依托自主研发和制造的核心软、硬件产品，打造了涵盖源、网、站、楼、户的智慧供热全产业链的业务模式。公司在产品和服务的齐备性、整体性、先进性等方面具备较强的核心竞争力。
　　③产品优势
　　Ⅰ、多技术融合创新
　　自动化技术：公司通过自主研发的智能控制算法，实现了对供热系统的精准调控，可以实时监测和调整供热网络中的温度、压力等参数，确保能源的合理分配和高效利用，有效提高了能效比。
　　信息化技术：构建了大数据分析平台，对海量供热数据进行深度挖掘和分析。一方面可以预测并优化供热需求，例如通过历史数据对比和天气预报，系统提前调整供热策略，减少无效或过度供热；另一方面通过云端服务，实现远程监控和故障预警，降低了运维成本。
　　智能化技术：利用人工智能和机器学习技术，使供热系统具备自我学习和自我优化的能力。系统能够根据环境变化和用户习惯自动调整，实现动态节能，并且可以实时监测和分析数据，及时发现并解决系统中的潜在问题，提高系统的稳定性和可靠性。
　　Ⅱ、先进的算法与模型
　　经过多年研发和项目实践积累，形成了供热行业特有的协同智能算法群，比如热网负荷预测算法、热源调峰算法等，能够满足不同场景下的供热需求。拥有8个大类、50种以上的自主研发模型，为智慧供热系统的精准控制和优化提供了有力支持。
　　Ⅲ、智能物联与通讯技术
　　公司的智能物联数据终端是智慧热网系统的中心通讯和控制设备，支持多种通讯方式，能够满足对云服务以及终端设备的访问，实现了供热系统中各个设备之间的高效互联和协同工作。
　　具备强大的设备兼容性和通讯能力，可以与不同厂商的设备进行对接和通讯，打破了行业内设备之间的通讯壁垒，为客户提供了更加灵活和便捷的系统集成方案。
　　Ⅳ、产品体系的完整性与兼容性
　　打造了涵盖供热系统核心环节的智能硬件产品线和智慧供热软件管理平台，能够为客户提供覆盖热源、热网、热力站和热用户等供热核心环节的产品。这种完整的产品体系减少了客户因采购不同厂商产品而出现的兼容难、通讯难、协调难等问题，同时也能为客户提供真实、可靠的运行数据，降低了采购成本、维护成本和技术对接成本。
　　Ⅴ、技术的持续研发与升级能力
　　公司重视技术研发投入，拥有供热系统节能、智能硬件、智慧软件三大研发中心，不断进行技术创新和升级，以适应不断变化的市场需求和技术发展趋势。
　　④中标定价
　　公司采用直接销售模式。因行业客户特点，在直销模式下，各地供热企业大都采取招投标方式为主，其他方式为辅的采购方式。在招投标方式下，公司在产品成本预算基础上，综合考虑责任义务、市场需求和竞争状况、客户议价能力，并兼顾合理利润进行定价。
　　⑤主要业绩驱动因素
　　Ⅰ、随着城市化进程的不断加快，城市建设规模不断扩大，新增建筑对供热的需求持续增长。同时，城市居民对供热的质量、舒适度和安全性要求越来越高，智慧供热能够更好地满足这些需求，因此市场需求潜力较大。
　　Ⅱ、传统的供热系统存在能源浪费、供热不均、维护成本高等问题，需要进行升级改造。智慧供热系统能够有效解决这些问题，提高供热系统的性能和效率，因此老旧供热系统的改造为智慧供热行业提供了广阔的市场空间。
　　Ⅲ、物联网、大数据、云计算、人工智能等技术与供热系统深度融合，是智慧供热的核心驱动力。例如，通过传感器实时收集供热系统各环节数据，利用大数据分析技术对海量数据进行处理和挖掘，能精准预测供热需求、优化供热方案，提高能源利用效率，降低能耗和运营成本。
　　Ⅳ、智慧城市建设的不断推进，要求城市的各个基础设施系统实现智能化、信息化。智慧供热作为智慧城市的重要组成部分，能够为城市提供高效、智能、环保的供热服务，符合智慧城市建设的发展需求，因此在政策层面得到了大力支持。
　　2、半导体业务
　　公司全资子公司合肥高纳半导体科技有限责任公司主要从事第三代半导体SiC单晶生长和设备研发、SiC衬底加工、SiC外延生产销售。
　　碳化硅（SiC）是由碳元素和硅元素组成的一种化合物半导体材料，是第三代半导体材料，因具备宽禁带特性，也被称为宽禁带半导体材料。SiC材料具有禁带宽度大、击穿电场高、热导率高、电子饱和速率高、抗辐射能力强等特性,可广泛应用于新能源汽车、5G通讯、光伏发电、轨道交通、智能电网、航空航天等现代工业领域。
　　（1）行业发展情况
　　碳化硅衬底行业市场规模近年来呈现出良好增长态势。随着电动汽车产业的蓬勃发展，其对续航里程、充电速度的要求不断攀升；高压快充技术的普及进程加快；光伏产业持续向高效化迈进；储能领域也因能源存储需求的日益增长而快速扩张。这些关键领域的强劲需求，使得碳化硅功率器件的应用范围愈发广泛，规模不断扩大，进而有力地带动了碳化硅衬底市场需求的显著提升。
　　随着碳化硅器件在新能源汽车领域，进一步提升车辆动力系统效率、优化电池管理；在能源领域，助力智能电网的高效稳定运行；在工业领域，推动电机、变频器等设备的节能改造；在通讯领域，提升 5G基站等设备的性能等方面渗透率的不断提升，碳化硅器件市场规模有望持续大幅扩大。这不仅将为碳化硅衬底行业带来更为广阔的发展空间，还将促使整个产业链不断完善与升级，推动相关技术取得新的突破。
　　（2）市场竞争情况
　　在全球导电型碳化硅衬底市场中，国外企业 Wolfspeed（美国）占据着主导地位，其在全球导电型衬底市场的份额超过 60%。Wolfspeed凭借长期积累的先进技术、成熟的生产工艺以及广泛的客户资源，构建起强大的市场竞争力，牢牢把控着行业龙头地位。Coherent（原 II - VI）和罗姆半导体（日本）紧跟Wolfspeed之后。
　　国内碳化硅衬底企业也在奋力追赶，积极拓展市场。国内企业的快速发展，正逐步打破海外企业长期以来的垄断格局，促使全球碳化硅衬底市场竞争格局朝着更加多元化的方向发展。
　　（3）市场需求情况
　　新能源方面，SiC功率器件在电机控制器、车载充电器中应用，能够显著提升系统能效，幅度可达 10%- 15%，有效提升了车辆的整体性能与续航表现。随着 800V高压平台的逐步普及，SiC功率器件的需求将会迎来新一轮的强劲增长。这是由于高压平台下，车辆对功率器件的耐压性、转换效率等性能指标要求更高，SiC功率器件恰好能够满足这些需求，从而进一步拉动了市场对它的需求。
　　光伏逆变器、风电变流器以及储能系统，正朝着高温、高功率密度方向发展。为契合这一趋势，对耐高温、高功率密度器件的需求呈现出迅猛增长的态势。SiC功率器件凭借自身在高温环境下稳定运行以及高功率密度的特性，成为这些系统的理想选择。它不仅能提升光伏逆变器的电能转换效率，增加光伏电站的发电收益；在风电变流器中，还可助力风机更高效稳定地运行；对于储能系统而言，SiC功率器件能够优化充放电过程，提升储能系统的整体性能与可靠性。
　　在通信板块，半绝缘 SiC衬底发挥着不可替代的作用。它主要应用于制造射频器件，而这些射频器件正是 5G基站实现高频、高功率信号传输的关键支撑。5G通信相较于传统通信技术，对基站的信号覆盖范围、传输速率以及稳定性等方面提出了更高要求。半绝缘 SiC衬底所制造的射频器件，能够在高频段下保持低损耗、高功率输出，有效满足 5G基站在高频、高功率方面的严苛需求，为 5G通信网络的广泛覆盖与稳定运行提供坚实保障。
　　（4）研发进展情况①材料研发
　　Ⅰ、碳化硅衬底研发
　　面向8英寸碳化硅衬底的长晶技术做了方向调整并优化研发的工艺路线，完成新设备（电阻式双温区长晶炉）的调试并投入使用。
　　Ⅱ、碳化硅粉料合成
　　碳化硅粉料已获得权威第三方检测证明已完全符合相关标准和工艺需求，目前已批次投入使用。
　　②设备研发
　　Ⅰ、电阻式双温区长晶炉
　　完成2台电阻式双温区长晶炉的组装调试，并稳定投产运行中。设备借鉴目前行业主流工艺长晶路线。Ⅱ、籽晶热压键合炉
　　完成1台籽晶热压键合炉的组装和调试，该设备主要用于籽晶片与石墨纸、石墨托的热压粘接，目前已投产运行，经实际验证，设备大幅提升了整体热压粘接成型后的良率。
　　Ⅲ、籽晶镀膜软压设备
　　用于籽晶热压前的预压，将镀膜后的籽晶片结合石墨件置于软压设备中，通过弹性材料的均匀挤压，保证籽晶片和涂胶后的石墨件贴合完整。
　　（4）经营模式
　　①研发模式
　　公司的研发工作主要瞄准国际、国内市场技术发展前沿与趋势，持续加大碳化硅晶体材料、工艺及相关设备的研发。公司拥有自己的研发中心，将在晶体生长和缺陷控制等核心技术领域展开密集的试验，不断突破技术瓶颈，提高产品良率，加快产品创新。
　　②盈利模式
　　盈利主要来源于碳化硅衬底、外延片及设备的销售，同时通过提供定制化的解决方案和服务来满足特定客户的需求。
　　③生产模式
　　公司采用自动化生产线和严格的质量控制流程来确保产品的一致性和可靠性。在生产环节，公司采用信息化系统，制定了完善的生产过程控制程序，建立了一套快速有效处理客户订单的流程。
　　④销售模式
　　公司产品销售采用直接销售模式。公司将通过参加行业展会、发布技术白皮书、进行网络营销等方式来推广产品和技术。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、在技术研发方面
　　公司历经多年沉淀，已经凝聚了一批具有丰富工作经验和创新能力的技术团队，主编或参编了多项国家、行业及地方标准，承担国家住建部热计量与节能系统重点科研计划项目。截至2024年12月31日公司已经取得授权专利403项，其中发明专利102项、实用新型专利235项、外观设计专利66项，并拥有软件著作权172项。
　　公司通过建立物联网、大数据、人工智能算法、数字孪生、低代码研发团队，依托新技术对能源的生产、输配和使用进行实时监测、数据分析、动态仿真和智能控制，可以实现能源的更安全、更高效利用；丰富的项目应用场景为技术研发和迭代提供了高价值试验田，有助于技术壁垒的持续加强；利用低代码新技术提高不同客户业务功能的灵活性、操作门槛和快速响应。
　　2、在AI大模型新技术应用方面
　　公司不仅将DeepSeek大模型与智慧供热平台软件产品融合设计了调度助手、分析助手、客服助手和供热知识专家库，还开发了一套瑞纳自用AI智汇平台，实现了智慧供热系统平台开发模式的新升级。该平台以DeepSeek为核心驱动力，贯穿需求分析、系统开发、测试验证及运维管理等全生命周期，为研发团队打造了智能化协作新范式，提升了开发效率，质量也更有保障。
　　在产品需求阶段可以通过该平台实现快速的需求整理和功能设计意见；在开发阶段通过智能代码生产能力，极大提高开发效率；目前产品和开发阶段功能已经进入验证和试用，我们将持续研究大模型在产品开发中的深入应用，为客户提供更加高效、高质量的产品和服务。
　　3、在一体化服务方面
　　公司区别于业内传统的单一产品提供商和集成商，通过多年持续的跨专业软硬件研发投入，打破了多产品专业技术壁垒，掌握了智慧供热软、硬件整体产品技术解决方案，是一家集自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORM AI一站式低碳智慧供热整体解决方案，能够为客户提供完整产业链服务。
　　公司根据客户的不同应用场景和差异化诉求，可通过单个解决方案或多个解决方案组合，满足客户定制化的供热系统建设与节能需求，解决了供热企业的后顾之忧并为供热企业带来了可观的经济效益和良好的社会效益。
　　4、在产品健全性方面
　　公司始终秉承“以技术驱动创新，以整合创造价值”的发展理念，持续深化供热领域技术布局，构建起涵盖热源、热网、热力站及终端用户的全链条智慧供热生态体系。通过自主研发与系统集成创新，为客户提供覆盖热源、热网、热力站和热用户等供热核心环节的产品，并提供具备AI诊断功能的智慧供热管理平台，实现从设备级到系统级的智慧化升级。
　　在源端方向，公司打造了高效静音空气源热泵机组、高效磁悬浮热泵系统等多能源协同智能硬件矩阵。
　　托完整的供热系统产品矩阵，公司可为客户提供“一站式交付、一平台管控”的定制化解决方案。通过标准化硬件接口与统一通信协议，彻底打破多厂商设备间的信息孤岛，实现热源-热网-终端的全流程数据贯通。经实际项目验证，该模式显著提升了系统集成效率并有效降低成本：系统集成成本降低30%以上，运维效率提升40%，故障响应速度较传统模式缩短60%。这一方案不仅实现了智慧供热的高效运行，更为用户提供了更优化的用能解决方案，切实践行了“让供热更智慧，让用能更高效”的企业使命。
　　5、在市场先发方面
　　作为深耕智慧供热领域的先行者，公司自创立之初便以“数据驱动节能，科技重塑供热”为使命，持续引领行业技术变革。回溯发展历程：
　　2012年，当热计量产业方兴未艾，公司管理层高瞻远瞩地提出“热计量数据须服务于系统性节能”的战略洞察，果断布局供热节能全链条技术研发，构建起涵盖热源、热网、终端的软硬件产品矩阵，为行业转型埋下关键伏笔。
　　2015年，公司首创“EPC+EMC双模驱动”模式，率先将自动化(OT)与信息化(IT)深度融合，在新建与改造市场同步推进智慧供热整体解决方案落地，以技术创新突破传统供热模式效能边界。
　　2019年，山东潍坊城市级智慧供热改造项目成为行业标杆。通过热网智能调控、热力站AI优化等核心技术，实现综合能耗降低18%，供热投诉率下降45%，以实证数据验证智慧供热的经济价值与社会效益，助力政府打造民生工程典范。
　　2021年，公司再次突破技术天花板，推出业界首个“三位一体”智慧供热体系——集成自动化、信息化与智能化(AI)的完全自主技术架构。该体系搭载8大类50+AI模型及独创的协同算法群，实现从热源预测、负荷调配到末端平衡的毫秒级智能决策，推动供热系统从“人工经验”向"数据决策"的范式转变。
　　2024年，磁悬浮热泵机组的问世标志着公司技术创新的再次跃迁。该机组采用磁悬浮轴承技术，实现能效比突破6.5。其模块化设计支持兆瓦级供热系统扩展，为集中供热场景提供零碳转型的优选方案，助力热力企业实现能耗成本的再次突破。
　　历经十余年技术积淀，公司已形成覆盖"设备-系统-平台"的全栈式解决方案能力。服务版图横跨三北严寒、夏热冬冷等多气候带，客户规模从百万级单体项目跃升至亿级城市级工程，以持续进化的技术生命力，重新定义智慧供热的产业价值。
　　6、多元化的商业模式
　　公司拥有自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORM AI一站式低碳智慧供热整体解决方案，能够为客户提供能源咨询、规划、整体方案设计、产品、系统定制（定制智慧供热系统平台、智能硬件定制、智能软件平台定制、集成设备标准化定制与开发）、一站式实施服务保障（EPC能效工程、EMC能源服务、能效工程、智慧供热平台整合服务、城市级智慧供热整体服务）、运营和能源服务、智慧软件全生命周期服务。客户可以根据自己发展需要选择相应的合作模式，从而扩大市场覆盖度和占有率，能够在碳达峰政策落地过程中帮助更多热力客户和城市解决现实困难。
　　7、在品牌方面
　　公司将企业品牌建设工作作为企业发展的一项重要的战略任务，高度重视品牌建设和实施名牌战略，坚持自主创新。
　　2016年“测量装置、测量器材和仪器”被认定为“安徽省著名商标”、“RN（DN50-DN100）超声波热量表”入选安徽工业精品名单；
　　2018年“超声波热量表”项目被列为全国建设行业科技成果推广项目；
　　2022年入选皖美品牌示范企业；2021年“智慧水利平衡装置RNT-ZWB-V-65-1”入选安徽省工业精品名单；
　　2023年智慧供热管理平台（V1.0）由住建部科技中心评估认定为国内领先水平，为行业内首次获此殊荣的企业；
　　2024年公司通过国家高新技术企业、国家专精特新小巨人企业复审，荣获安徽省大数据企业、安徽省软件企业、安徽省专利优秀奖。
　　公司先后荣获国家高新技术企业、国家服务型制造示范企业，国家专精特新小巨人企业、国家知识产权优势企业、国家智能制造优秀场景、安徽省博士后工作站、安徽省工业设计中心、安徽省企业技术中心、安徽省优秀民营企业、安徽省创新型试点企业、安徽省软件企业、安徽省专利优秀奖、安徽省专利银奖、安徽省首版次软件、安徽省数字化车间、安徽省大数据企业、安徽省知识产权优势企业、安徽省制造业与互联网融合试点企业、安徽省五个一百节能环保生产企业、安徽省信息消费体验中心、安徽省技术专业型工业互联网平台、安徽省重点工业互联网平台、安徽省第八批信息消费创新产品。
　　公司凭借优质的产品品质和一体化的服务优势，在山东、新疆、山西、陕西等地区已取得了较好的品牌效应，并逐步向北方其他供热地区延伸。
　　8、在质量方面
　　公司自成立以来即关注供热节能产品的研发、生产及销售。经过多年的积累和发展，公司已建立完善的质量控制体系，质量控制贯穿于产品的研发、设计、采购、生产、销售和售后服务的全过程。公司从源头控制产品质量，严格落实原材料的入厂检验；在生产过程中，公司根据ISO9001、ISO14001、ISO45001、测量管理体系等要求，按照相关国家标准、行业标准及客户定制化需求组织生产；在实验室建设方面，CNAS实验室一直秉承“行为公正、方法科学、结果准确、客户满意”的质量方针进行产品的检测和校准工作，为产品的质量提升提供助力。
　　9、在智能制造方面
　　公司积极响应国家制造强国战略，根据国家《“十四五”智能制造发展规划》中的路径指引，进行顶层规划、分步实施，持续推进公司智能制造战略。以ERP企业资源计划管理系统、PLM产品生命周期管理系统、MES制造执行系统、EMS能源管理系统等信息化系统为依托，结合IoT技术、自动化技术、机器人技术的应用，赋能生产制造，着力打造可持续绿色工厂。通过数字化的应用，持续提升生产效率、能源利用效率、预见性设备维护、品质保障能力，降低生产运营成本，促进企业管理水平的持续提高。
　　10、在信息化方面
　　2024年，公司持续推进智能制造能力建设，以数字孪生工厂为核心平台，围绕设备智能管理、能源优化、系统集成三大方向全面升级，构建覆盖生产全链条的数字化生态体系，显著提升运营效率与管理水平。在设备管理方面，公司基于EAM系统实现设备全生命周期数字化管理，结合物联网（IoT）技术，完成设备运行状态实时监测与智能故障预测，降低了非计划停机时长。同时，成功开发移动端管理功能，并获得软件著作权及行业测试认证，进一步提升了设备管理便捷性。
　　在能源优化方面，公司升级EMS系统，新增智能告警与能耗预测模块，实现建筑用能的精细化管理。通过部署能源大屏看板及移动端应用，节约了能源成本，有效推动绿色低碳运营。
　　在网络安全方面，公司全面完成国家网络安全等级保护三级（等保三级）认证，优化“一中心、三重防护”安全体系，实现核心业务链路100%冗余备份，并修复关键设备漏洞，整体计算能力提升，全年未发生重大网络安全事故，保障了数字化系统的稳定运行。
　　在企业管理系统方面，公司对SAP系统进行深度迭代，优化财务模块的月结、年结流程，开发20余项智能化报表，并完成EMC项目资产配置优化。此外，定制化开发采购审批、发票批量生成等32项功能，使整体业务流程效率提升40%，大幅降低人工操作成本。
　　在数据可视化与智能决策方面，公司搭建了涵盖能源管理、MES、光伏发电等9大场景的数字孪生大屏看板，并建立统一的报表管理系统，实现生产数据的透明化运营，为管理决策提供实时、精准的数据支持。
　　2024年，公司通过技术创新与场景化应用的深度融合，在智能制造和数字化转型领域取得显著突破，为行业提供了可借鉴的标杆实践案例。未来，公司将持续深化数字技术应用，推动智能化、绿色化、高效化发展，进一步提升企业核心竞争力。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　公司积极响应国家双碳战略的号召，通过持续的技术创新与服务卓越升级，为客户提供更为优质、高效的产品与服务体验，助力客户构建新型生产力体系。公司专注于供热领域核心产品与设备的智能化研发及应用，倾力打造全面的信息化计量数据生成与管理系统，构建高效的大数据架构，并提供智慧化平台服务及AI驱动的数据应用服务。作为国内城市智能供热综合解决方案的供应商，公司全面满足市场对一站式智慧供热解决方案的迫切需求。
　　2024年，公司始终坚守“分担客户风险、创造客户价值”的核心价值观，凭借在软硬件研发领域的深厚技术实力与产品竞争力，助力供热企业的能效提升、碳排放降低与运营成本优化，保障民生供热安全，为社会的可持续发展贡献力量。
　　报告期内，公司实现营业收入为42,797.82万元，同比下降0.83%；归属于上市公司股东的净利润为7,673.32万元，同比上升14.26%。
　　2024年，市场存量竞争日益加剧，客户投资决策更加慎重。公司不断通过产品线延伸，商业模式复制推广，技术产品不断迭代升级进一步获得市场认可。在客户订单持续减少情况下，依然保持业务体量。
　　报告期内，公司围绕战略发展目标，全面推进各项重点工作，取得一定成效。现将主要工作进展情况汇报如下：
　　（1）业务发展稳中提质
　　公司坚持EPC和EMC双轮驱动的发展战略，业务模式持续优化并获市场广泛认可。成功中标的枣庄市薛城区"基于数字资产运营管理的AI智慧供热合同能源管理项目"，已成为行业标杆示范项目。通过深化区域市场布局，公司进一步巩固了在重点区域的市场主导地位，同时积极拓展新兴市场，实现业务版图的战略性扩张。依托商业模式创新、技术突破和服务升级，公司构建了多元化的业务增长极，为可持续发展提供了强劲动力。
　　（2）技术创新取得成果
　　公司持续加大研发投入，重点突破工业互联网核心关键技术，夯实数字技术基础，深化物联网、云计算、边缘计算等底层技术研发，完成数字孪生技术体系构建；强化智能应用，创新性融合AI算法与动态仿真技术，打造“云（智能决策）-边（实时计算）-端（数据采集）”三级智能架构；实现技术突破，建立物理实体与数字空间的双向数据闭环，达成生产系统全要素的智能优化。报告期内，公司先后获得“国家高新技术企业”、“国家专精特新小巨人企业”等多项国家级和省级荣誉，充分体现了公司在技术创新和行业引领方面的卓越表现。
　　（3）运营管理持续优化
　　2024年，公司全面推进数字化转型。
　　①供应链优化。通过SAP系统实现MRP功能高效运行，确保供应链稳定和成本最优；
　　②生产管理升级。运用PLM和MES系统推进精益生产，生产效率得到提升；
　　③能源管理创新。升级EMS系统，集成IoT技术，建成行业领先的智能化绿色工厂。
　　（4）智能制造能力显著提升
　　凭借在智能装备领域的深厚积累，公司已形成完整的自主研发体系。
　　①技术突破：实现核心装备从研发设计到调试应用的全流程自主可控；
　　②效益提升：通过数字化改造，设备综合效率得到提升，能耗显著降低；
　　③竞争优势：构建了预见性维护体系，产品不良率下降至0.5%以下。
　　（5）人才建设成效显著，公司实施人才强企战略，2024年重点推进以下工作：
　　①体系升级：建立科学的岗位胜任力模型和职级体系，完善人才培养机制；
　　②梯队建设：通过人才盘点识别高潜人才，较好的提升关键技术岗位储备率；
　　③效能提升：实施跨界人才培养计划，推动业务技术深度融合；
　　④机制创新：优化激励体系，有效提升关键人才保留率。
　　通过上述举措，公司已建立起支撑战略发展的高素质人才队伍，为持续创新和高质量发展提供了坚实保障。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　1、智慧供热领域
　　（1）公司未来发展战略
　　公司始终坚守持续技术创新和社会可持续发展的核心理念，紧密关注行业动态，立足新政策，融合新技术，为城市供热领域提供更为智能、高效且环保的解决方案。同时打通热电协同新业务场景，服务更广大客户群体。推动行业向低碳化、绿色化、智能化跨越，最终实现环境效益、经济价值与社会责任的多维共赢。
　　借助大数据、AI智能、数字孪生等先进的AI+技术，对热力企业从源头的能源生产（“源”），到供热网络的铺设与优化（“网”），再到热负荷的精准调控（“荷”）以及储能技术的合理运用（“储”），构建起全链条式的基础技术研发体系。通过这些前沿技术的深度融合与贯穿应用，全面提升热力企业的生产技术水平和经营管理能力，确保供热质量的稳步提高，同时有效降低能源消耗，实现最大程度的能源节约。利用智能制造基地的自动化产线，实现智能硬件的规模化生产，推动“云-边-端”协同架构落地。云端作为数据处理和决策的核心，负责对海量的供热数据进行分析和挖掘，为供热系统的优化运行提供决策依据；边缘端则承担着数据的实时处理和本地控制任务，确保供热系统的快速响应和稳定运行；终端设备则通过智能化改造，实现与用户的直接交互和数据采集。
　　（2）2025年公司的经营管理计划
　　①业务发展规划
　　2025年将持续推广EPC及EMC模式，树立挑战性目标，巩固现有市场同时不断拓展新潜力市场。持续创新，提升产品渗透率，充分利用本地化服务网络优势，品牌口碑优势，凭借其标杆与示范效应，实现长期可持续发展，为行业发展贡献更大力量。
　　②产品研发和技术研究规划
　　公司聚焦智慧供热系统智能化升级，以"数据驱动+AI决策"为核心构建RUNA STORM-AI技术体系。通过边缘计算实现换热站、管网终端的实时物联感知，依托云边协同架构建立供热系统的数字孪生体，借助深度学习算法构建设备能效动态模型。瑞纳AI大脑作为智能中枢，集成负荷预测、多能耦合，多源协同、故障诊断、管网平衡等多维度分析模块，通过智能硬件集群采集的千万级数据点实现供热参数的持续迭代优化。该系统形成"终端感知-边缘控制-云端进化"的三层智能闭环：IoT设备层完成系统全域监测，边缘节点实现供热单元自主调控，云端数字孪生平台通过AI算法持续优化系统运行策略。创新引入低代码运维界面与动态仿真系统，使供热调度具备自主寻优能力，可实时响应气候变化、用户需求及设备状态波动，最终实现供热系统能效提升、碳排放降低、运维响应效率提升的技术指标，为城市级供热网络提供全链路智慧化改造方案。
　　（3）公司面临的风险和应对措施
　　①政策风险和应对措施
　　智慧供热受国家及地方节能减排政策影响，政策变动或执行不力可能影响公司需求、成本与收益。为应对此风险，公司主动监测分析政策动态，调整策略；加强与政府、协会及同行沟通合作，参与标准制订，提升行业规范与自身竞争力；利用优惠政策与补贴优化资源配置。以降低政策风险，助力公司在变化的政策环境中稳定增长，保持盈利能力。同时需密切关注政策走向，灵活调整经营策略，以应对未来可能出现的政策变化，确保智慧供热业务持续健康发展。
　　②创新风险和应对措施
　　高新技术企业在技术与市场快速变化、客户需求演变中创新，面临潜在风险。对此，公司前瞻性布局业务、战略性投资，把握供热行业趋势。加强与高校、科研院所及人才合作，共享知识、协同技术，提升创新能力。在产品上，立足核心需求，研发自主知识产权的新产品新技术，满足多元需求。构建创新生态，推动技术进步，保持竞争优势与业务持续性。
　　③投资风险和应对措施
　　在双碳政策不断细化落地执行，智慧供热行业迎来崭新发展契机。公司持续增加资本投入，凭借前瞻性产品规划与产能战略布局强化研发投资，在智慧供热生产基地持续投入以构筑竞争优势。资产规模扩大后，若增长目标未达成，经营成果或受负面影响。公司将依整体战略与经营规划对投资项目开展全面可行性研究，制定投资节奏。投资测算综合考量成本效益和回报周期，保障资金高效利用。同时，强化投资项目监管，确保项目按既定目标高效推进，必要时适时调整优化方案，保障投资回报和公司长期稳定发展。
　　④公司业务季节性波动风险和应对措施
　　供暖的季节性特点导致公司经营受其影响，收入与业绩年内波动明显。现场交付集中于5-11月，项目验收多在第四季度，使得前三季度收入较低，四季度收入激增。季节性收入分布短期挑战经营计划与资金流管理。为减轻季节波动对经营的不利影响，公司一方面开发淡季适配业务，进行多元业务布局。另一方面公司实施精细化财务管理，灵活调度资金，进行预测性预算控制。依据现金流入分布把控付现节奏，优化资金使用增强市场适应性，保障平稳发展。
　　⑤供应链风险和应对措施
　　公司作为一家集研发、制造、销售和服务于一体的综合性企业，供暖服务领域具有明显的季节性特征，项目交付时效性要求严格。随着企业规模持续扩张，外部供应商协同需求不断增加，供应链管理复杂度显著提升，面临诸多运营挑战。为系统性地应对供应链风险，公司已实施以下关键举措：
　　首先，我们建立了敏捷供应链管理体系，通过数字化技术赋能，显著提升了供应链响应速度与适应能力，确保在市场需求波动或突发供应中断时能够快速调整。
　　其次，着力构建多层次、多元化的供应商网络，通过战略供应商储备和区域化布局，有效分散供应风险，保障关键物料和服务资源的持续稳定供应。同时，我们建立了完善的供应商动态评估机制，定期从生产能力、质量体系、交付时效、商业信誉等多个维度进行综合评估，持续优化供应商结构。
　　通过上述系统性措施的实施，公司正在打造具有高度韧性、运营高效、风险可控的现代化供应链体系，这不仅为企业的可持续发展提供了坚实保障，更显著增强了我们在市场竞争中的核心优势。未来，公司将持续优化供应链管理策略，进一步提升供应链的智能化水平和抗风险能力。
　　2、半导体领域
　　（1）公司未来发展战略
　　公司将持续专注于碳化硅衬底片、外延片的生产和碳化硅工艺制程相关装备的研发制造。聚焦高端SiC衬底研发与量产，成为领先的宽禁带半导体材料供应商，重点突破大尺寸低缺陷密度、高良率衬底的技术。通过吸收和引进行业顶尖人才，以科学严谨、创新突破的技术理念为支撑，配合市场需求的变化，不断的完成工艺、产品、设备技术的更新和升级。同时，加大对未来可投入产业领域的调研和分析，从而积极布局潜在应用领域，提高产品的竞争力。
　　（2）2025年公司的经营管理计划①产品研发规划
　　公司将持续加大研发投入，优化生产加工工艺，推动核心关键技术的创新升级，持续加强大尺寸碳化硅材料和装备的研发，推动技术和工艺创新，提升产品良率，积极推进8英寸碳化硅衬底的批量数据验证。加快产业化进程的同时与下游企业密切保持联系，为市场化奠定基础。
　　②研发投入和人才培养
　　继续加强人力资源管理和人才队伍建设，建立科学的绩效考核和激励机制调动员工的积极性，同时加大行业专业人才的引进力度。
　　（3）公司面临的风险和应对措施
　　①技术风险和应对措施
　　碳化硅材料及器件技术发展非常迅速，技术更新迭代快；碳化硅衬底片生产工艺复杂，良率提升面临技术瓶颈；核心技术被少数企业垄断，存在专利侵权风险。
　　公司将加大研发投入，持续跟踪技术前沿，加强自主研发，突破关键技术。吸引和培养专业技术人才，提升研发实力。同时积极申请专利，构建知识产权保护体系。
　　②市场风险和应对措施
　　随着新进入者增多，碳化硅行业的竞争也变得日益激烈。新能源汽车、5G等下游市场波动对需求产生着重要的变化。部分企业实现规模化生产导致产品价格下降，导致利润空间被进一步压缩。
　　公司将重点提高产品质量和性能，降低成本，增强市场竞争力。同时，积极配合市场需求开发新应用领域，降低对单一市场的依赖。加强与用户的交流合作，与下游企业建立战略合作，稳定市场需求。优化综合成本的控制，提高生产效率和设备利用率，降低运营成本。
　　③供应链风险和应对措施
　　碳化硅制成原材料供应存在不稳定，高纯度碳化硅粉体等关键原材料供应受限，核心生产设备依赖进口，存在供应链中断风险。国际贸易的摩擦也可能影响原材料和设备供应。
　　公司拟搭建多元化的采购渠道，建立稳定的原材料供应体系，降低风险；自研和支持国内设备厂商研发，减少对进口设备的依赖。建立风险评估和预警机制，提升供应链的韧性。
　　④政策风险和应对措施
　　碳化硅市场面临产业政策调整，政府补贴政策变化可能影响行业发展，贸易保护主义抬头也可能影响产品出口。
　　公司密切关注政策动向，及时调整战略，适应政策变化。同时加强国际合作，积极参与国际竞争，拓展海外市场。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　智慧供热行业作为现代城市基础设施的重要组成部分，近年来，得到了迅速发展和推广。智慧供热系统利用先进的物联网技术和热不平衡系统解决方案，实现了供热生产输出、信息调控、管网监控和室温采集的一体化管理。随着技术的进步和市场需求的增长，智慧供热在提升能源利用效率、保障供热安全及推动环保政策方面显示出巨大潜力。　　同时，智慧供热行业也面临着多样化的市场需求：随着技术的进步，传统供热系统因效率低下和能耗过高而面临挑战，需要通过智能化改造来提升效率；在全球气候变化和能源转型的背景下，节能减排成为重要议题，智慧供热以其高效、节能的特点逐渐成为市场主流选择；随着人们生活水平... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　智慧供热行业作为现代城市基础设施的重要组成部分，近年来，得到了迅速发展和推广。智慧供热系统利用先进的物联网技术和热不平衡系统解决方案，实现了供热生产输出、信息调控、管网监控和室温采集的一体化管理。随着技术的进步和市场需求的增长，智慧供热在提升能源利用效率、保障供热安全及推动环保政策方面显示出巨大潜力。
　　同时，智慧供热行业也面临着多样化的市场需求：随着技术的进步，传统供热系统因效率低下和能耗过高而面临挑战，需要通过智能化改造来提升效率；在全球气候变化和能源转型的背景下，节能减排成为重要议题，智慧供热以其高效、节能的特点逐渐成为市场主流选择；随着人们生活水平的提高，对居住舒适度的要求也不断提高，智慧供热通过精准调控和个性化服务，能够满足用户对于舒适度的更高需求。
　　随着物联网、大数据、云计算、人工智能等技术的不断成熟和融合应用，智慧供热将在提高能源利用效率、保障供热安全及推动环保政策方面发挥重要作用。这些技术使得供热系统能够实现远程监控、智能调节和优化运行，显著提高了能源利用效率，降低了运行成本，并提升了用户满意度。
　　瑞纳智能以云为中心，整合人工智能AI、大数据、物联网、数据中台、低代码等先进技术，构建了多元化的智慧供热平台，实现供热过程数据量化、控制自动化、运营智慧化。该平台将“数据+算力+模型+仿真+应用”深度融合，实现热力平衡、供需匹配和精准供热，优化区域性用能，达到零过流(循环流量)、零过量(热量)、零距离(远程控制)的节能目标，实现能耗双降（能耗强度降低、能耗消费总量降低），引领区域供热系统由热源侧推动式向用户侧拉动式的运行模式的转变，推动由业务驱动转变为数据驱动，实现各运行节点价值最大化的良性循环。
　　公司RUNA-STORMAI智慧供热系统深度融合了“大数据+云计算+AI模型+水力仿真+数字孪生”等技术，平台人工智能（AI）算法及建筑采暖模型，调整二次侧水力平衡，实现负荷削峰，使供热能耗显著降低。瑞纳智慧供热管理平台获得住建部科技与产业化发展中心评估认证，评估委员会专家一致认为：该平台达到国内领先水平，具有推广应用价值。
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）智慧供热业务
　　1、服务模式
　　公司以推动中国城镇集中供热领域低碳智慧核心科技创新与发展，实现行业“安全、智慧、可持续”发展为己任，依托多年供热行业一线实践经验和认知积累，拥有自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案。通过供热系统核心产品/设备的智能化研究与应用、供热大数据体系构建和智慧化平台服务，实施整体供热系统“三化”改造，优化区域性用能，达到“三零”的目标，为行业提供智慧供热设备和一站式整体解决方案，努力成为中国智慧供热领域卓越价值的创造者。
　　全流程为智慧城市能源管理提供集设备、方案、施工、运维、运营、统筹管理等一揽子全生命周期服务。平台服务覆盖企业级、集团级、城市级、省级，促进企业从被动监管向主动运营、安全决策过渡，政府监管从事后处置向预测性防控、提前仿真演变。
　　同时，瑞纳智能将积极推进智慧供热的数字化转型，持续加大技术研发投入，不断提升技术水平和产品性能，持续打造城市级智慧供热平台，为城市提供全面的智慧化解决方案，推动城市数字化转型和可持续发展。
　　（1）低碳智慧供热整体解决方案
　　公司以工业互联网技术路径为出发点，加强物联网、云计算、大数据、AI算法、数字孪生、低代码、动态仿真、边缘计算等“互联网+”技术的研发投入，深度融合物理空间的实体系统和虚拟空间的数字信息系统，打造了“云、边、端”的完整产品体系。在区域级的多种能源联供以及能源利用效率方面，公司研发适应于国内供热环境的人工智能供热技术，形成可以覆盖能源系统“源、网、荷、储”四大环节，依托AI大脑构建具有自感知、自分析、自诊断、自决策、自学习特征的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案。实践证明，应用低碳智慧供热整体解决方案可降低热耗和碳排放10-30%，降低电耗30-50%。
　　（2）合同能源管理服务（EMC能源服务）
　　合同能源管理服务是国家及地方政策鼓励、供热企业欢迎的智慧供热升级改造合作模式。公司与供热企业以合同的形式约定项目节能收益分享方式，通过自主投入软、硬件产品和节能收益方案设计，利用智能化的AI系统，对数字资产进行管理，实现供热企业生产技术和经营管理水平全面提升，保障供热质量，最大限度的节约能源。由于供热企业无需提前出资，风险小，同时能达到节约能耗、降低成本的效果，上述模式得到了供热企业的充分肯定。报告期内，公司通过节能收益分享模式开展了合同能源管理业务，显现出良好的节能效益和经济效益。
　　（3）系统能效工程服务
　　公司依托健全的产品技术方案体系和高效的服务能力，紧贴市场需求，以节能增效和可持续安全发展为目标，为客户提供系统能效工程服务。公司采用EPC能效工程服务模式，以高标准的建管模式、更低的能耗水平，更高的建设和运管效率帮助众多供热企业切实解决现实困难，低风险高效率实现了装备整体升级、节能降耗及可持续发展。
　　2、主要产品及用途
　　瑞纳智能以私有云底座，运用物联网、大数据、云计算、人工智能、AI算法、核心微服务组件、工业APP、可视化引擎、数据处理工具等，构筑“数据+算力+模型+仿真+应用”深度融合的智慧供热管理平台，构建了全方位、立体化、统一的城市供热运行调度指挥及管理服务体系，建立协同高效的城市供热管理新模式，可应对海量工业数据采集场景，实现数据自动、精准、实时采集，确保数据质量。同时，已形成供热行业特有的协同智能算法群（如热网负荷预测算法、热源调峰算法、多热源联动算法、热力站负荷预测算法、热力站调控算法、楼间按需平衡算法等），满足不同客户群体应用需求。目前平台已形成含中央总控台、热网监控系统、室温分析系统、能耗分析系统、AI算法训练系统、AI智能调度系统、全网平衡系统、地理信息系统、客户服务系统、设备管理系统、收费管理系统、计量管控系统、供热数据中台系统、手机APP（掌上管家和面向热用户的微信小程序应用）等若干子系统的综合性智慧供热平台，平台软件覆盖供热运行管理的各个方面，打通供热业务核心数据链，实现集团化企业各分子公司平台系统数据互联互通，以及大数据分析、自学习技术，分布式部署，依托快速迭代的开发模式，始终站在用户角度为用户提供自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案。
　　（1）STORMAI算法和RUNA数字孪生（智能化AI：算法层）
　　通过STORMAI算法和数字孪生构建具有自感知、自分析、自诊断、自决策、自学习等特征的新一代城市低碳智慧供热平台。
　　瑞纳STORMAI算法在城市智慧供热的创新典型应用如下：
　　●实现能源优化调度
　　采用基于深度时序网络LSTM模型及多目标非线性规划算法，开发的STORMAI多热源负荷预测及多热源调度优化策略，对供热系统的能源进行优化调度，合理分配能源资源，降低能源消耗，提高能源利用效率。
　　●实现热力站智能化调度
　　采用基于深度时序网络LSTM模型STORMAI热力战负荷预测及强化学习的热力站调度算法，对供热管网进行智能化管理和监测，优化管网的运行效率，提高供热质量和稳定性。
　　●实现“源、网、站、楼、户”全域协同控制
　　采用基于AI深度强化学习算法实现“源、网、站、楼、户”的自感知、自诊断、自修复、自优化的全域协同控制，满足一定供热质量下，实现全域的用热、热损、用电的综合成本最小化。
　　●实现设备的智能维护
　　采用基于决策树回归模型及分类模型对供热设备进行预测性维护，减少设备故障和停机时间，提高供热系统的可靠性。
　　●实现水力智能化平衡
　　采用基于深度时序网络LSTM模型单元负荷预测模型，对楼栋单元按需热平衡，对城市供热系统的温度进行智能化控制和调节，提高供热系统的稳定性和舒适度。
　　采用融合机理建模与AI学习的室温预测与户平衡控制算法，实现户端的按需供热，提高居民用热的相对公平。
　　●实现数据智能分析与辅助决策
　　采用数据挖掘等技术，对城市供热系统的数据进行分析和处理，提供决策支持，优化供热系统的运行和管理。
　　②RUNA数字孪生
　　数字孪生平台是基于互联网+、大数据、人工智能、BIM、GIS和三维建模技术搭建的综合管理系统，具备强大的人工智能大数据分析能力。
　　●全面感知
　　大数据分析方面，平台不仅具备管网水力分析计算、运营服务分析、供热质量分析等子模块；基于智能算法对热源热网运行调度、管网输配风险事件、热费收查、服务诉求溯源、投诉综合研判等信息进行大数据建模分析。
　　●动态可视
　　可视化方面，平台能基于数据中心汇聚热网基础信息、投诉事件、缴费信息、运行数据、设备状态等生产过程数据。
　　同时,集成BIM+GIS引擎，具备城市级、热力站、小区楼栋、以及用户户型全场景模型渲染和加载，又具备包括全域数据可视化展示、事故应急处理、设备运行监测等二次提升能力，以卓有成效的手段对各分公司、部门实际业务起到监管监督的作用。
　　●虚实互动
　　实现供热管网的资源集中管理、资源共享、实时监测、运行诊断、健康预警、事故分析以及快速应急指挥，构建供热管网一体化智能监管服务平台。同时，结合三维建模映射系统，掌握供热系统极为接近真实的状况，结合大数据智能算法，做到负荷智能预测、热量智能调节、故障智能诊断和调度智能优化，做到真正的智慧供热。可高效准确地建立供热系统的数字孪生（DigitalTwin），提供一个可交互的虚拟供热系统,将实际运行数据与仿真模拟数据持续对比，预演关键安全事件的系统响应方案，达到精准仿真、控制和可视化运维，降低维护成本、提高维护效果，实现智能负荷预测、智能热量调节、智能故障诊断和智能调度优化。
　　（2）城市低碳智慧供热平台和数据中台（信息化IT：信息化层+数字化层)
　　智慧供热平台基于信息物理系统的精准量测、互联互通、数据掘、优化控制等不同类型的功能支持，使得供热系统运行将更加精细化，系统化，智能化，运行效率将得到进一步提升，这会在供热系统内的各个环节得到体现；在生产环节，基于系统状态的实时感知与系统运行的调控决策支持，通过多热源间的负荷优化分配，提高供热机组运行效率，赋予机组可靠自治、自愈控制的功能；在输运环节，信息物理系统的融合将很大程度提高供热管网的调节控制能力，降低供热输配损耗，切实提升系统的稳定性和安全性；在终端消费环节，热用户能够依托信息化手段，获得分时和实时信息，依此支持分布式供热及用户的负荷控制和需求响应，实现供热生产者和消费者之间的信息与能源的双向流动；源网协同，能源互补：通过全网协调优化的运行模式，实现储能系统的策略优化配置及负荷灵活调配，达到削峰填谷的目的，同时充分消纳可再生能源的供热输出，提升清洁供热份额。
　　智慧供热平台作为热力企业迈向现代化、智能化管理的关键驱动力，在实现智能化低碳高效运行的同时，通过智慧化的收费、服务等模块也极大地提升了热力企业的管理效率与服务质量。在供热收费方面，平台实现了自动化计费与多元化支付，确保了收费的准确性与便捷性，降低了人工错误与成本。在客户服务领域，平台提供了全天候、智能化的在线服务，快速响应用户需求，增强了用户满意度与忠诚度。在工单管理方面，平台能自动分析故障类型，快速生成派工方案，并实时监控处理进度，通过高效的管理流程为用户提供了更加稳定可靠的供暖服务。随着技术的不断进步与应用场景的持续拓展，智慧供热平台将为热力企业数字化转型与可持续发展奠定坚实的基础。
　　数据中台依托大数据和微服务等技术，对感知层数据进行采集、存储、分析及可视化展示。该层主要有两个功能：数据存储和数据应用开发。①数据存储。主要承载数据存储、数据高性能计算、资源管控、控制监控中心、数据管理工具等功能，满足大规模存储应用的需要；为数据应用高速响应和数据极速查询等数据服务提供有力支撑；为平台的底层计算、存储等资源提供坚实保障；为平台提供综合治理和管控；提供数据建模、数据查询、数据运维等工具；对接收到的现场运行数据进行筛选与验证，对符合协议的数据进行分类整理，并存储在安全可靠的分布式数据库系统中，发布系统通过严格的身份认证对使用者开放数据的访问权限。②数据应用开发：主要由数据建模与分析、微服务框架和微服务组件三大模块构成。建模与分析工具为用户提供画布式建模方式和工业组件，帮助用户构建基于工业领域的算法模型；微服务框架是平台的创新功能，依照平台的微服务框架思路，该模块建立了可由多用户共建数据应用的可拓展开放系统；微服务组件可以实现算法上传部署和全面的可视化模型执行管理和环境分析监控。
　　（3）全场景智能硬件产品（自动化OT：感知智控层+边缘计算层)
　　公司自主研发生产的能源智能控制设备主要包括模块化换热机组、高效智能磁悬浮热泵机组、高效智能模块化热泵机组、AI数字智能热力站、智能控制柜、智能物联平衡阀、智能物联温压检测仪、智能电磁波水质管理器、智能电动调节阀、智能动平衡调节阀、智能计量平衡阀、STORMAI控制器等，主要用于供热系统管网自动化用热控制、温度调控。公司模块化换热机组与智能控制柜等配套产品可组合成智能模块化换热机组；公司智能平衡阀与楼栋超声波热量表等产品可组合成智能水力平衡装置。
　　通过自主研发制造的全系列核心智能硬件设备，可以确保数据质量和专业精准管理。该层的核心功能是对各种数据源进行数据精确可靠的采集，该层主要由硬件设备构成，部署在设备现场，该层主要由信号采集、协议解析、边缘计算等模块构成。
　　①模块化换热机组采用先进的工艺算法进行设计，是对传统机组多维度的升级换代产品，具备传热效率高、运行可靠性高、维护方便等优势。通过智能化系统设计，实现机组一次侧、二次侧、补水系统的全信息采集，采用流体仿真模拟和强度计算分析对设备进行优化设计，降低能耗，大大提高运行安全性，而且能够在新建及改建站时灵活高效组配，降低设计难度，提高实施速度、缩短建设周期。
　　②高效智能磁悬浮热泵机组是针对中大型集中供热场景定向自主研发的“低能耗”、“智慧供热”、“大温差传输”类产品方案。该产品采用磁悬浮压缩机技术，采用无油系统，运转过程无机械摩擦。具备振动小、噪音低、寿命长，维护简单等特点。该系列产品电力作为驱动，使热量由低温侧传递到高温侧。应用在中大型热力站中，与换热机组相结合可以降低一网回水温度（最低可至10℃），提高管网输配能力。也可应用于城市级余热回收场景，如城市污水余热回收、水地源能源站、大型工厂烟气余热回收等，提取低品位热源用于供热，实现多能源互补。
　　③高效智能模块化热泵机组是针对中小型集中供热场景定向自主研发的“模块化安装”、“智慧供热”、“大温差传输”类产品方案。该系列产品结构紧凑、占地面积小、转运方便。尤其适合安装空间受限或者老旧热力站改造等场景。通过模组群控技术，实现多机自动能量调配及机组寿命平衡。以电力作为驱动，使热量由低温侧传递到高温侧。应用在中小型热力站中，与换热机组相结合可以降低一网回水温度（最低可至10℃），提高管网输配能力。也可应用于区域性余热回收场景，如工厂烟气余热回收、水地源分布式能源站、污水余热回收等，提取低品位热源用于供热，实现多能源互补。
　　④AI数字智能热力站将传统热力站与AI智能装备及算法相结合，实现站网精准负荷预测与智能调度，该系列产品占地面积小，可灵活定制设计，单台最大可满足150,000平方米供热面积。针对无站房等特殊应用场景，也可采用一体式预制方式快速建成移动式热力站。站内热、电、水、安防等供热全场景核心数据采集并在线检测、分析、决策。拥有多重水质管理机制，除污阻垢提升整体换热效率，降低供热输配能耗，通过部署的AI智能装备及算法构建自主管理、诊断、决策的数字型热力站。
　　⑤智能控制柜能够实现热力站全信息数据采集和智能控制。采用一键运行，多重连锁保护，能对热耗、电耗、水耗进行精细调控，能够适应多种供热模式，通用性强，标准化程度高，且支持行业通用标准通信协议，兼容性强。
　　⑥智能物联平衡阀兼具压力采集、温度采集、远程与蓝牙近端及本地调控等多方面功能，能够根据现场实际需求，按照设定温度自动调控阀门开度并调控流量来消除二网水力失衡所造成的热能浪费。
　　⑦STORMAI控制器（边缘计算）是用于提供存储、计算和网络功能，是连接“云”端系统和“端”设备的核心设备，支持多种上下行接口（包括千兆以太网、RS-485、MBUS、4G、5G以及LoRa等有线和无线通讯方式），支持对云服务和终端设备的访问。利用AI技术和IoT技术，通过物联网设备产生、收集海量的数据存储，再通过内置AI模型，对数据进行自辨识和自处理，通过形式更高的机器决策不断自完善AI算法。
　　通过集成STORMAI系统和工具链集成边缘计算模型库和垂直行业模型库，提供模型与应用的开发、集成、仿真、验证和发布的全生命周期服务。
　　⑧智能物联温压监测仪是一款结合物联网技术、集合温压检测等功能的高精度温压监测产品。该产品主要应用于集中供热领域，进行一二次管网温度和压力的采集、上传，其主要功能包括：温度采集、压力采集、定期数据上报、异常上报等，与智慧供热系统配合，实现管网水压和温变监管，主动识别管网堵塞、泄露、爆管等风险，增加管网安全辨识。
　　⑨智能电磁波水质管理器利用高频电磁场对管道内部介质产生作用，改变流体内钙镁离子结晶过程，使水垢失去附着力，对机组板换能够起到除垢防垢的效果，降低机组板换前后压损及水泵电耗，提高机组板换的换热效率，实现节能减排，同时兼具压力采集、温度采集、数据上报等功能。
　　⑩智能电动调节阀具备24v交直流供电，支持RS485通讯和模拟量信号，同时支持低功耗蓝牙组网无线通讯和调试功能，是热力站内精调节控制器，支持两路压力、两路温度监测，支持自动温差、温度调节功能，具备承受较大的压力差，工作时振动较小，调节性能好，使用寿命长特性，广泛应用与城市集中供热自动控制系统中，是智慧热力站整体解决方案重要组成部分。通过与云平台、AI算法调控、嵌入式技术等深度融合，实现对热力站一次、二次管网热量、流量及温度高效智能化调控。
　　智能动平衡调节阀具备双供电（9~26V宽电压直流供电和高密度锂电池供电）、配备高精度传感器，具备多种工业通信方式（Mbus\RS485有线模式、NB-IoT\4G\LoRa\BlueTooch无线模式）、模块化设计和IP68防水防尘等级,增强了适用场景；具备低启动压差（20Kpa，优于现有行业启动压差10Kap）、电动调节和智能控制算法，确保系统供热高稳定性和动态自平衡态势，从而提升整体运行能效和供热舒适性。采用机电分离式设计，并具备防拆功能，同时，材质选用耐腐蚀和高强度材料，确保在各种工作环境下的长期稳定运行，降低故障率。
　　智能计量平衡阀是一款融合电动平衡调节与超声波精准计量的行业创新产品，配备高精度进口传感器、千分调节分辨率执行机构，具备量程比R250和准确度等级二级的仪表计量要求，既满足实时计量（流量、热量、温度）变化，又满足自动平衡调节功能，确保系统热力平衡。采用材质选用耐腐蚀和高强度材料，具备多种工业通信方式（Mbus\RS485有线模式、NB-IoT\4G\LoRa\BlueTooch无线模式）、模块化设计和IP68防水防尘等级,增强了适用场景，确保在各种工作环境下的长期稳定运行，降低故障率，保障系统安全；计量和平衡一体化体积小，相比现有表+阀的方式更省空间，减轻了现场施工安装和维护成本。
　　公司自主研发生产的能源计量与数据采集设备主要包括超声波热量表、智能微数据终端、智能温控阀等，主要用于供热领域不同应用场景下的用热计量、流量监测，以及热网数据采集及传输等。
　　①超声波热量表取得欧盟MID认证，具备国际一流冷/热计量水平，量程比达到《热量表》国标GB/T32224最大等级。采用自主发明专利MBUS总线供电技术，帮助客户大幅降低电池更换等使用成本，支持内部锂电池供电，外部交/直流供电等多种方式，延长了产品使用寿命，同时支持无线物联网通讯（NB-IoT、4G、LoRa）及MBUS、RS-485等多种通讯方式。
　　②智能微数据终端可以兼容多厂家表、阀、各种类型传感器等下位设备，支持大容量存储卡（TF），可存储多个供暖季历史数据，支持无线物联网通讯（4G）上行通讯方式，且支持远程升级和本地升级两种升级方式。
　　③智能温控阀采用自主发明专利MBUS取电技术，降低施工维保成本，提高使用维护便捷性，同步支持NB-IoT、4G、LoRa、LoRaWan及Sub-GHz小无线等多种无线物联网通讯方式，温度控制精度±0.5℃以内，继而达到准确控制室温的目的。
　　3、经营模式
　　（1）盈利模式
　　公司作为供热节能行业的整体解决方案提供商，主要利润来自向客户销售供热节能产品、解决方案以及为客户提供节能服务，形成了独特的自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案的复合盈利模式。
　　公司紧贴市场需求，致力于为客户提供高性价比的整体解决方案和供热节能服务，以帮助客户不断降低能耗和其它运营成本的方式，助力客户持续提高盈利能力，由此获得客户的信赖，从而实现自身的持续发展。
　　（2）采购模式
　　公司根据物料属性将上万种原材料划分为电气类、阀门类、钢材保温类、结构件类、设备类等多个类别，并以数据统计为基础，逐步形成“以产定采+合理库存”的采购模式。供应链中心结合物料采购周期、安全库存、生产计划等多维数据制定科学的采购计划，同步向意向供应商询价、议价、比价，通过成本管控的理念，按需采买。涉及设备安装、布线等辅助作业，则采用劳务采购的模式进行。针对供应商的甄选，将供应商的生产能力、产品质量水平及稳定性、价格合理性、交付及时性以及供应商的财务状况和履约能力等纳入考量范畴，具备完备的合格供应商档案。通过研发、品质、采购多部门考评的供应商绩效考核数据，对供方档案进行动态化管理。
　　（3）研发模式
　　公司的研发工作主要基于市场化的需求进行，并瞄准国际、国内市场技术发展前沿与趋势，持续加大供热节能产品与技术的研发。公司研发模式主要为自主研发，即公司根据行业发展方向及自身研发实力自行开发产品。研发团队以自主开发创新为主，并在不断提升研发能力的同时，提升对行业新技术和知识的消化吸收能力和快速反应能力。
　　公司研发主要以项目形式进行。遵照项目管理的原则，公司制定了研发项目管理的制度文件，覆盖了整个研发流程，研发项目组按照制度文件实施具体研发方案，并保存研发过程中产生的关键技术文件。项目经理和技术经理分别负责管理研发项目的进度和技术路线，项目经理职责包括分析项目可行性、制定实施项目方案及计划、项目风险把控等，技术经理职责包括制定项目的技术方案、关键里程碑事件的评审以及核心技术知识产权的确认等，以此确保研发项目稳步推进，按照进度完成产品研发。
　　（4）生产模式
　　公司采用“订单生产+合理备货”的生产模式。针对客户定制化的产品及方案需求，以及型号规格差异较大的非常规通用产品，公司主要采用订单生产方式，有利于降低公司产品库存风险，减少资金占用。针对部分小口径超声波热量表等常规通用产品以及标准模块化组件，特别在生产淡季，公司会进行部分计划性生产，储备一定的安全库存。目前，公司产品生产环节以自主生产为主，针对贴片加工等部分简单工序采取委托加工的方式。
　　（5）销售模式
　　公司产品销售采用直接销售模式。公司主要客户中，各地供热企业大都采取招投标方式为主、竞争性磋商、谈判等其他方式为辅选择产品或服务提供商。公司在取得订单前需要较长时间的前期跟踪和反复的商务、技术沟通过程。对于其他类客户，主要通过商务谈判等方式获取订单。公司在主要经营区域设立了营销网络，获取商业信息，组织产品和解决方案推介。
　　（四）公司所处行业地位情况
　　公司自2008年成立至2023年的15年历程中，成长为行业内拥有自动化(OT)+信息化(IT)+智能化(AI）完全自主核心技术的一站式低碳智慧供热整体解决方案服务商。公司作为国家高新技术企业和专精特新小巨人企业，始终坚持自身在智能制造和服务型制造方面转型升级，无论是从产品技术的先进性、品质和生产规模，还是市场占有份额上，公司在国内同行业均处于领先地位。
　　公司具有先进信息技术与控制方法，可实现供热系统协调运行。通过充分利用供热系统中"源-网-站-荷-储"不同环节灵活性，全面提升系统运行管理水平；促进人工智能技术在供热系统负荷预测、故障诊断、异常情况识别等方面的作用。基于信息技术逐步实现从计算智能、感知智能，到认知智能、决策智能的高水平智慧供热。
　　瑞纳智慧供热数字孪生平台是基于互联网+、大数据、人工智能、BIM、GIS和三维建模等技术搭建的综合管理系统，具备强大的人工智能大数据分析能力，集成BIM+GIS引擎，具备城市级、热力站、小区楼栋及用户户型全场景模型渲染和加载，具备包括全域数据可视化展示、事故应急处理、设备运行监测等二次提升能力，以卓有成效的手段对城市级供热、集团化供热及热力企业供热实际业务起到监管监督的作用，实现供热管网的资源集中管理、资源共享、实时监测、运行诊断、健康预警、事故分析以及快速应急指挥。
　　5、主要业绩驱动因素
　　（1）供热面积不断增加，市场空间巨大
　　供热是北方地区冬季生产、生活的基本保障，随着国内经济快速发展和城镇化进程的加快，城镇供热面积不断增加。随着城镇化进程的不断推进，区域集中供热面积还将继续快速增长，未来市场对智慧供热相关产品和相关服务的需求也将随之增加。
　　（2）技术进步，为行业发展提供保障
　　智慧供热主要涉及物联网、云计算、信息安全、“互联网+”技术、大数据、人工智能等多项技术领域。随着相关技术逐渐发展成熟并在传统工业落地应用，为智慧供热的发展提供了技术保障并将加快行业升级改造的速度。
　　（3）供热企业现状，升级改造势在必行
　　随着城市供热规模的不断增长、居民对于供热舒适度的要求不断提高，供热运行中的跑、冒、滴、漏等安全问题、“供不上、供不热”等能耗问题日渐突出。大部分供热企业缺乏先进的调节手段和方式，热力站的高能耗运行成为供热管理的运行常态，这直接导致了热源不足无法支撑城市发展，供热成本倒挂经营持续亏损的老大难问题。再加之“双碳”目标的压力日趋增大，迫使供热企业必须采取行动实现既要保障采暖舒适度又要节能的高质低碳供热，而采用智慧化技术手段进行升级改造，从而实现供热服务的提质增效是最直接、最可行的减排方式，也是在供热实现自动化、信息化之后的必然选择。
　　（4）多项政策颁布，促进产业发展
　　随着我国工业化，城镇化进程的加快和产业结构的持续升级，能源需求不断增长，资源环境问题成为制约我国经济社会发展的瓶颈之一，这对节能减排、环境治理工作提出了更高的要求。近年来，国家不断推出如《2024-2025年节能降碳行动方案》《推进建筑和市政基础设施设备更新作实施方案》《加快推动建筑领域节能降碳工作方案》《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》《2030年前碳达峰行动方案》《国家碳达峰试点建设方案》《国家能源局关于加快推进能源数字化智能化发展的若干意见》《“十四五”扩大内需战略实施方案》《“十四五”节能减排综合工作方案》《关于完善能源绿色低碳转型体制机制和政策措施的意见》《城市燃气管道等老化更新改造实施方案2022—2025年）》《减污降碳协同增效实施方案》《关于扎实推进2023年城镇老旧小区改造工作的通知》以及国家将全面启动城市基础设施生命线安全工程等，鼓励推进供热计量改革和供热设施智能化建设以及数字化设计建造和智能化升级，积极引导供热企业利用先进的信息技术和互联网技术，实现与传统供热行业融合，全面提升供热系统能效与智能化水平。
　　公司历经多年沉淀，已经凝聚了一批具有丰富工作经验和创新能力的技术团队，主编或参编了多项国家、行业及地方标准，承担国家住建部热计量与节能系统重点科研计划项目。
　　公司先后在大数据、人工智能算法、边缘计算控制等先进技术研发和应用取得突破，现已取得23项人工智能技术发明专利。
　　公司通过持续努力，利用自动化(OT)+信息化(IT)+智能化(AI）完全自主核心技术的一站式低碳智慧供热整体解决方案，近几年来在行业内实现了单个订单规模从千万级到数亿级的跨越，实际应用效果和服务得到了行业主流市场和客户的认可，在国内同行业均处于领先地位。
　　（二）半导体业务
　　公司全资子公司合肥高纳半导体科技有限责任公司主要从事第三代半导体SiC单晶生长和设备研发、SiC衬底加工、SiC外延生产销售。
　　碳化硅（SiC）是由碳元素和硅元素组成的一种化合物半导体材料，是第三代半导体材料，因具备宽禁带特性，也被称为宽禁带半导体材料。SiC材料具有禁带宽度大、击穿电场高、热导率高、电子饱和速率高、抗辐射能力强等特性,可广泛应用于新能源汽车、5G通讯、光伏发电、轨道交通、智能电网、航空航天等现代工业领域。
　　1、行业发展情况
　　碳化硅（SiC）行业发展呈现出广阔的前景，作为第三代半导体材料，碳化硅在耐压性、高频性能和耐高温性能上表现优异，这些特性使其成为高功率器件的理想选择。碳化硅器件广泛应用于5G通信、新能源汽车、光伏产业、轨道交通等多个领域，随着这些行业的快速发展，对碳化硅器件的需求将持续增加。国家多项政策鼓励碳化硅行业的发展，也使中国碳化硅市场规模呈现快速上涨态势，展现出巨大的市场潜力。
　　2、市场竞争情况
　　碳化硅行业的市场竞争情况呈现出日益加剧的态势，主要由国际巨头主导，但中国企业正快速追赶。在全球市场中，碳化硅行业的竞争主要集中在几大企业之间，这些企业占据了市场的主导地位，使得行业竞争异常激烈。在中国，碳化硅行业也迅速发展，国内重点企业通过引进国外先进技术或自主创新，不断提升碳化硅产品的质量和生产效率，逐渐在国内外市场中占据一席之地。
　　3、市场需求情况
　　根据Yole数据显示，2022年碳化硅器件市场规模为19.7亿美元，其中导电型碳化硅功率器件市场规模为17.9亿美元；预计到2028年，导电型碳化硅功率器件市场规模有望达到86.9亿美元，年化增速达到30.12%。中国碳化硅行业市场规模也呈现快速上涨态势，随着电动汽车、光伏等领域的快速发展，预计未来几年中国碳化硅市场规模将持续扩大。
　　4、研发进展情况
　　面对下游需求持续增长、碳化硅产品供不应求的形式，国内外厂商均在加速研发、扩产，进军8英寸碳化硅，8英寸衬底正在成为行业重要的技术演化方向。
　　公司重点研发和生产第三代半导体材料碳化硅晶体，目前有8英寸电阻炉和电感炉10台。公司将继续加快碳化硅晶体的研制工作，力争尽快实现小规模量产，同时进行衬底加工生产线的建设及其研发、验证和小规模量产。公司在碳化硅制程相关设备成立了专门的研发团队，为未来市场化布局核心技术和竞争力。
　　5、经营模式
　　（1）研发模式：
　　公司的研发工作主要瞄准国际、国内市场技术发展前沿与趋势，持续加大碳化硅晶体材料、工艺及相关设备的研发。公司拥有自己的研发中心，将在晶体生长和缺陷控制等核心技术领域展开密集的试验，不断突破技术瓶颈，提高产品良率，加快产品创新。
　　（2）盈利模式：
　　盈利主要来源于碳化硅衬底、外延片及设备的销售，同时通过提供定制化的解决方案和服务来满足特定客户的需求。
　　（3）生产模式：
　　公司采用自动化生产线和严格的质量控制流程来确保产品的一致性和可靠性。在生产环节，公司采用信息化系统，制定了完善的生产过程控制程序，建立了一套快速有效处理客户订单的流程。
　　-（4）销售模式：
　　公司产品销售采用直接销售模式。公司将通过参加行业展会、发布技术白皮书、进行网络营销等方式来推广产品和技术。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）在技术研发方面
　　公司在全网平衡、供热控制与调节、智能物联、AI算法等领域形成了多项自主研发核心技术，同时拥有供热系统节能、冷热计量、智慧软件三大研发中心，实现了产业智能化所需的多专业复合型开发体系。
　　公司历经多年沉淀，已经凝聚了一批具有丰富工作经验和创新能力的技术团队，主编或参编了多项国家、行业及地方标准，承担国家住建部热计量与节能系统重点科研计划项目。截至2024年6月30日公司已经取得授权专利396项，其中发明专利91项、实用新型专利232项、外观设计专利73项，并拥有软件著作权168项。
　　公司通过建立物联网、大数据、人工智能算法、数字孪生、低代码研发团队，依托新技术对能源的生产、输配和使用进行实时监测、数据分析、动态仿真和智能控制，可以实现能源的更安全、更高效利用；丰富的项目应用场景为技术研发和迭代提高了高价值试验田，有助于技术壁垒的持续加强；利用低代码新技术提高不同客户业务功能的灵活性、操作门槛和快速响应。
　　（二）在一体化服务方面
　　公司区别于业内传统的单一产品提供商和集成商，通过10余年持续的跨专业软硬件研发投入，打破了多产品专业技术壁垒，掌握了智慧供热软、硬件整体产品技术解决方案，是一家集自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案，能够为客户提供完整产业链服务。
　　公司根据客户的不同应用场景和差异化诉求，可通过单个解决方案或多个解决方案组合，满足客户定制化的供热系统建设与节能需求，解决了供热企业的后顾之忧并为供热企业带来了可观的经济效益和良好的社会效益。
　　（三）在产品健全性方面
　　公司多年来一直以丰富自身产品线、提高产品与服务质量为宗旨，打造了涵盖供热系统核心环节的智能硬件产品线和智慧供热软件管理平台。
　　公司依靠丰富的产品线，能为客户提供覆盖热源、热网、热力站和热用户等供热核心环节的产品，满足客户差异化、定制化产品需求，减少客户因采购不同厂商产品而出现的兼容难、通讯难、协调难等问题，能为客户提供真实、可靠的运行数据，有效降低因多类产品分散采购而形成的采购成本、维护成本、技术对接成本等。
　　（四）在市场先发方面
　　公司是国内较早从事智慧供热整体解决方案的企业之一。
　　2012年，热计量产业发展势头强劲，公司管理层认为只有将热计量数据应用于节能时才可以更大、更长远地发挥热计量的价值，因而果断决定全力投入其他供热节能软硬件产品技术的研发，并同步为未来节能产品方案的顺利推广做好准备。
　　2015年，公司正式通过EPC模式在行业内率先开始推广自动化（OT）+信息化（IT）整体解决方案，并实现了在新建增量市场和存量改造市场的双线模式建设。
　　2019年，公司依托自主技术和解决方案在山东潍坊市实施了第一个城市级整体供热解决方案改造项目，解决了困扰客户多年的能耗大，供热投诉率高等问题，同时，帮助当地政府部门和热力客户取得了良好的社会效应和经济效益。
　　2021年率先推出行业先进的自动化(OT)+信息化(IT)+智能化(AI）完全自主核心技术的一站式低碳智慧供热整体解决方案。目前，公司通过服务于不同气候带、不同规模的热力企业积累了宝贵的经验，单个客户的业绩产出也实现了从百万级到千万级再到亿级的跨越。
　　公司已拥有适用于智慧供热行业8个大类、50种以上AI智能模型以及供热行业特有的协同智能算法群（如热网负荷预测算法、热源调峰算法、多热源联动算法、热力站负荷预测算法、热力站调控算法、楼间按需平衡算法等）。通过信息技术、大数据技术和AI技术贯穿热力企业的整体流程，全面提升热力企业的生产技术和经营管理水平，提高热力企业供热质量，有效降低能耗，最大限度节约能源，同时保障热用户的供热舒适度，提高用户满意度，从根本上节能降耗低碳供热。
　　(五)多元化的商业模式
　　公司拥有自动化（OT）+信息化（IT）+智能化（AI）完全自主核心技术的STORMAI一站式低碳智慧供热整体解决方案，能够为客户提供能源咨询/规划、整体方案设计、产品/系统定制（定制智慧供热系统平台、智能硬件定制、智能软件平台定制、集成设备标准化定制与开发）、一站式实施服务保障（EPC能效工程、EMC能源服务/能效工程、智慧供热平台整合服务、城市级智慧供热整体服务）、运营和能源服务、智慧软件全生命周期服务。客户可以根据自己发展需要选择相应的合作模式，从而扩大市场覆盖度和占有率，能够在碳达峰政策落地过程中帮助更多热力客户和城市解决现实困难。
　　（六）在品牌方面
　　公司将企业品牌建设工作作为企业发展的一项重要的战略任务，非常重视品牌建设和实施名牌战略，坚持自主创新。“RUNA”牌测量装置、测量器材和仪器于2016-2019年被认定为“安徽省著名商标”，RN（DN50-DN100）超声波热量表产品、智能水力平衡装置被认定为“安徽工业精品”，公司的“超声波热量表”项目被评定为2018年全国建设行业科技成果推广项目。
　　公司先后荣获国家服务型制造示范企业，国家专精特新“重点”小巨人企业、国家知识产权优势企业、国家智能制造优秀场景、安徽省博士后工作站、安徽省企业技术中心、安徽省工业设计中心、安徽省优秀民营企业、安徽省创新型试点企业、安徽省软件企业、安徽省专利优秀奖、安徽省专利银奖、安徽省首版次软件、安徽省数字化车间、安徽省知识产权优势企业、安徽省制造业与互联网融合试点企业、安徽省五个一百节能环保生产企业、安徽省信息消费体验中心、安徽省技术专业型工业互联网平台、安徽省重点工业互联网平台、安徽省第八批信息消费创新产品、安徽省品牌产品、安徽省皖美品牌示范企业、2023年安徽省优秀企业技术中心。
　　公司凭借优质的产品品质和一体化的服务优势，在山东、新疆、山西、陕西等地区已取得了较好的品牌效应，并逐步向北方其他供热地区延伸。
　　（七）在质量方面
　　公司自成立以来即关注供热节能产品的研发、生产及销售。经过多年的积累和发展，公司已建立完善的质量控制体系，质量控制贯穿于产品的研发、设计、采购、生产、销售和售后服务的全过程。公司从源头控制产品质量，严格落实原材料的入厂检验；在生产过程中，公司根据ISO9001、ISO14001、ISO45001、测量管理体系等要求，按照相关国家标准、行业标准及客户定制化需求组织生产；在实验室建设方面，CNAS实验室一直秉承“行为公正、方法科学、结果准确、客户满意”的质量方针进行产品的检测和校准工作，为产品的质量提升提供助力。
　　（八）在智能制造方面
　　公司积极响应国家制造强国战略，根据国家《“十四五”智能制造发展规划》中的路径指引，进行顶层规划、分步实施，持续推进公司智能制造战略。以ERP企业资源计划管理系统、PLM产品生命周期管理系统、MES制造执行系统、EMS能源管理系统等信息化系统为依托，结合IoT技术、自动化技术、机器人技术的应用，赋能生产制造，着力打造可持续绿色工厂。通过数字化的应用，持续提升生产效率、能源利用效率、预见性设备维护、品质保障能力，降低生产运营成本，促进企业管理水平的持续提高。
　　（九）在信息化方面
　　公司数字孪生工厂建设项目基于数字孪生的理念，以园区、厂房、生产线、生产设备为基础，通过三维建模，实现工厂的总体设计、工艺流程的虚拟建模与仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。通过PLM软件与三维设计软件集成，实现产品三维设计数字化和全生命周期管理；通过IOT物联网平台，实现智能装备的互联互通，打造高度智能化生产场景，实现生产过程的数据采集与分析自动化，利用BI实现生产过程的全透明化管理；通过建设智能制造工业互联网平台实现生产计划、排程、质量、仓储、设备、能源全过程数字化管理和销售、供应链、成本、物流的端到端的全面的数字化经营。企业建设了以IT网与OT网集成的网络架构，并建设企业计算中心，建立了各生产经营制造环节的信息统一平台；通过网络安全三级等保测评和信息安全管理体系认证，建立了完整的工业信息安全管理体系和技术防护体系，为企业建立了完整的信息安全保障能力。该数字孪生工厂建设于2023年10月,被工信部评为2023年度智能制造优秀场景。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）智慧供热领域
　　1、政策风险
　　智慧供热业务作为现代城市基础设施的重要组成部分，其经营环境受到国家和地方节能减排政策的显著影响。政策变动或执行效果的不佳可能对公司的市场需求、成本结构和盈利能力带来负面影响。为了有效应对这些与政策相关的风险，公司采取以下专业举措：持续监测并深入分析国家和地方层面针对供热节能领域的政策动态和发展趋势，评估政策变化对业务的潜在影响，及时调整经营策略以适应政策变化；加强与政府部门、行业协会以及同行业企业等关键利益相关者的沟通交流，通过定期会议和联合研究项目等方式，建立稳固的合作伙伴关系，积极参与政策制定和实施过程，提出行业见解和建议，以期在政策形成中发挥积极作用；主动参与行业标准的制订过程，贡献公司的技术专长和管理经验，推动标准的广泛采纳与执行，通过提升整个行业的规范化水平，同时增强公司自身的市场竞争力；充分利用国家和地方政府提供的优惠政策和财政补贴，包括税收减免、资金扶持和技术奖励等，通过优化资源配置，降低运营成本，增强公司的盈利能力和市场竞争优势；持续投入研发资源，推动技术创新，提高供热系统的智慧化和能效水平，通过技术进步，降低对传统能源的依赖，减少环境影响，从而更好地适应节能减排的政策要求。通过上述综合性措施，公司不仅能够降低政策变动带来的潜在风险，还能够在不断变化的政策环境中保持业务的稳定增长和盈利能力，为社会提供更加高效、环保的供热服务。
　　2、创新风险
　　作为一家专注于产品和技术创新的高科技企业，公司深知在快速演进的技术和激烈的市场竞争中运营的挑战，以及应对客户需求不断演变的重要性。这些因素不仅为创新过程带来机遇，也带来了潜在的风险。为了在这一动态环境中保持领先地位，公司采取了以下前瞻性和战略性的措施：利用大数据分析、人工智能和机器学习技术，对供热行业的发展趋势进行深入分析和预测，通过参加行业会议、研讨会和展览会，及时捕捉最新的行业动态和技术进展；制定长远的战略规划，对新兴技术和潜在市场进行战略性投资，这包括对清洁能源供热技术、智慧供热解决方案和先进材料等领域的投资，同时优化产品线，淘汰落后产能，确保资源集中在高增长潜力的领域；与著名的高等教育机构和科研院所建立紧密的合作关系，共同开展科研项目和技术开发，设立联合研究中心或创新实验室，吸引和培养行业领先的人才，促进知识共享和技术协同；依托对供热行业核心需求的深刻理解，持续研发具有独立知识产权和核心竞争力的新产品与新技术，通过敏捷开发方法和快速原型测试，缩短产品上市时间，快速响应市场需求。建立强大的客户关系管理系统，收集和分析客户数据，以深入了解客户需求和偏好，通过定制化服务和个性化解决方案，增强客户忠诚度和满意度。通过这些综合性措施，公司不仅能够降低技术和市场风险，还能够构建一个强大的创新生态系统，推动技术进步，并在不断变化的市场环境中保持竞争优势和业务持续性。这将使公司能够更好地满足市场与客户的多元化需求，实现可持续的长期增长。
　　3、投资风险
　　面对双碳政策背景下的智慧供热行业发展机遇，公司已加大资本投入，通过具有前瞻性的产品规划和产能战略布局来增强产品研发线的投资力度。并已在新的智慧供热生产基地上持续投入，从而构筑竞争优势。随着资产规模的扩大，若公司未能实现持续增长的目标，可能会对经营成果产生一定影响。为此，公司以市场需求为导向，结合最新技术趋势，制定具有远见的产品规划，重点投资于低碳技术和智慧供热系统的研发，以提升产品性能和环境适应性；优化产能布局，考虑地理、物流、资源和市场接近性等因素，投资新的智慧供热生产基地，以实现快速响应市场变化的能力；对投资项目进行全面的可行性研究和风险评估，包括市场风险、技术风险、财务风险和政策风险等，确保投资决策的科学性和合理性。根据综合成本效益分析，制定切实的投资策略，确保资金的有效利用，同时，通过多渠道融资和资金流管理，保持财务灵活性和稳健性；加强市场推广和品牌建设，提升公司在智慧供热行业的知名度和影响力，以吸引更多的客户和合作伙伴。通过以上措施，公司将能够更好地把握双碳政策下的发展机遇，构筑竞争优势，实现持续增长，同时为投资回报和公司的长期稳定发展提供坚实的保障。
　　4、公司业务季节性波动风险
　　供暖行业因其固有的季节性特征，对公司的经营活动产生了显著影响，导致收入和业绩在年度内呈现波动。为应对这一挑战，公司采取了以下专业措施：实施严格的成本控制和预算管理，确保在收入较低的季节能够有效控制运营开支，采用动态财务预测模型，根据季节性收入变化调整财务计划，以保持财务状况的稳定性；优化现金流管理，通过建立现金储备和信贷额度来增强公司的流动性，确保在收入低谷时期也能维持正常的运营和投资活动；利用历史数据和市场分析，制定准确的季节性收入预测，并据此调整预算分配，确保资源在需要时得到最有效的利用。探索与供暖业务互补的季节性业务，以平滑季节性收入波动，并为公司创造额外的收入来源。通过这些综合性措施，公司能够更有效地应对供暖行业的季节性波动，平衡年度收入，优化资金使用效率，并适应市场变化，实现平稳发展。
　　5、供应链风险
　　在当前制造业背景下，供应链管理已成为企业核心竞争力的关键要素之一。我们的供暖服务特性要求项目交付时间具有严格的约束性，尤其当业务量越来越大时对供应链的挑战越来越大。为了有效应对这些供应链风险，公司采取以下措施：利用先进的信息技术和物联网设备，实现供应链的实时可视化和监控，确保对供应链中的每个环节都有清晰的了解，从而能够及时发现潜在问题并采取措施；运用大数据分析和人工智能算法，进行准确的需求预测，以优化库存水平，降低库存成本，同时减少缺货风险；与关键供应商建立长期合作关系，通过共享信息、共同规划和合作创新，增强供应链的整体稳定性和效率；在供应商合同中明确责任和义务，采用适当的风险规避机制，如价格波动条款、供应保障条款等，以减少市场不确定性的影响；加强内部各部门之间的协同与沟通，确保研发、生产、采购、销售和物流等各个环节的信息共享和协调一致。通过以上措施，公司将能够建立一个韧性强、效率高、风险低的供应链体系，以支撑企业的持续发展和提升市场竞争力。
　　（二）半导体领域
　　1、技术研发风险
　　碳化硅晶体材料作为宽禁带半导体的重要代表，其研发与生产涉及到高度复杂的工艺及相关设备技术。对于新入局的企业来说，这不仅意味着需要巨额的资金投入用于研发，还包括可能面临的技术难题和知识产权壁垒。该领域属于典型的技术密集型行业，随着科技的不断进步和行业标准的提高，对产品性能的要求也在不断提升。在这种情况下，如果公司不能及时推出符合市场需求的新产品，将严重影响其产品的市场竞争力，从而对公司的长期发展和业务扩展造成不利影响。为了应对这些挑战，公司必须采取一系列专业且有针对性的措施：制定清晰、可执行的研发项目计划，包括短期和长期目标，以及为实现这些目标所需采取的具体行动策略；进行彻底的知识产权调研，避免侵犯他人专利，并积极探索可专利的创新点，为公司核心技术和产品申请专利保护；持续跟踪行业技术发展趋势，投入资源进行技术创新，不仅限于现有技术改进，更要致力于开发前沿新技术；重视人才培养与引进，加强研发团队的专业培训，提高团队的技能水平和问题解决能力；建立全面的风险评估和管理机制，对于可能出现的技术风险，提前制定应对措施和备用方案。
　　2、市场竞争风险：
　　在当前竞争激烈的碳化硅晶体市场中，新进企业面对多家成熟企业构成的高竞争壁垒，其成功打入市场并获取市场份额无疑面临着重大挑战。这些成熟企业凭借技术领先、品牌影响力和稳固的客户资源占据了市场优势地位。对于新企业来说，突破这些竞争壁垒不仅需要创新性的技术支持，还需要精明的市场策略和强大的销售网络。持续投入研发，专注于开发具有独特性能和成本优势的碳化硅晶体产品；明确品牌定位，通过质量、服务或性价比等差异化策略来建立品牌形象。利用数字营销、行业博览会和研讨会等手段提升品牌知名度；通过定制化服务和解决方案，深化与客户的合作关系，增强客户黏性。重视客户反馈，及时调整产品和服务以满足客户需求；与其他企业、研究机构或供应链合作伙伴建立战略联盟，共享资源，合作开发新技术，快速推进产品商业化过程。
　　3、市场需求不确定性：
　　尽管碳化硅市场的未来前景被广泛看好，但市场需求预测的不确定性仍然不容忽视。需求预测的不准确可能会导致产品供过于求、滞销以及价格下跌等现象，进而影响企业的收益和市场地位。尤其当国际和国内宏观经济环境出现不利变化时，或者客户的行业及其下游行业经历滞涨或衰退时，对公司产品的需求量可能产生显著影响。为有效应对这些挑战，公司建立一套全面的市场情报系统，利用大数据分析和市场趋势预测工具来提高需求预测的准确性；构建一个灵活的生产体系，能够快速适应市场需求的变化，避免过量库存和产品滞销；制定战略性物料和成品储备策略，同时建立风险管理机制，包括对冲合同和供应链多元化，以减少宏观经济波动的影响。通过持续的成本控制和价值工程，优化产品成本结构，即使在价格下跌的情况下也能保持竞争力和盈利性。
　　4、成本控制风险：
　　碳化硅长晶的生产成本较高，这包括原材料成本、设备折旧费用、能源消耗等。对于新进入企业而言，有效控制成本是保持竞争力的关键。然而，如果未来原材料和耗材价格出现大幅波动，可能会导致公司经营业绩出现相应波动。同时，人力资源成本的逐步上升趋势也不容忽视。如果公司不能通过技术进步、提高自动化水平等途径提高产品附加值和经营效率，以抵消人工成本的上升，可能会对公司的盈利能力及经营业绩产生不利影响。为了应对这些挑战，公司优化供应链管理，减少物流成本，确保材料和产品的及时交付，避免库存积压和浪费；采用节能技术和设备，优化生产过程，降低能源消耗，减少生产成本；投资自动化生产线和先进技术，提高生产效率，降低人工成本，同时提高产品质量和一致性。
　　5、供应链管理风险：
　　新企业在面对碳化硅行业的发展时，必须构建一个稳定的供应链体系，是确保关键加工设备和检测设备安全可靠性的基石。供应链中的任何不稳定因素都可能对生产和销售造成不利影响。在碳化硅行业中，原材料和耗材的供应商集中度相对较高，增加了供应链的脆弱性。如果公司未能寻找到合适的替代供应商，一旦主要供应商的业务经营出现不利变化、产能受限或合作关系紧张，可能导致供应商不能足量及时出货，从而对公司的生产经营产生负面影响。为了降低这些风险，公司采用多元化供应商策略，避免对单一供应商的过度依赖，通过建立多个供应商关系，分散采购风险。定期对供应商进行评估，选择那些具有良好信誉、稳定产能和高质量标准的供应商。与关键供应商签订长期合作协议，以确保原材料和关键设备的稳定供应。加强与供应链上下游企业的沟通与协作，实现信息共享，提高整个供应链的反应速度和灵活性；建立供应链风险管理机制，包括监控供应商的财务状况、地缘政治风险以及市场供需变化；与供应商合作开发定制化的原材料和设备，以减少对通用市场的依赖。 收起▲