锂离子电池材料以及硅烷偶联剂等化工新材料的研发、生产和销售。
锂离子电池电解液、超级电容器电解液、锂离子电池电解液添加剂、有机硅业务
动力电池电解液 、 消费电池电解液 、 储能电池电解液 、 二氟磷酸锂(LiDFP) 、 双三氟甲基磺酰亚胺锂(LiTFSI) 、 二氟草酸硼酸锂(LiDFOB) 、 三氟甲磺酸锂(LiCF3SO3) 、 超级电容器电解液 、 硅烷偶联剂
新能源材料的研发及相关技术服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
| 业务名称 | 2025-06-30 | 2024-12-31 | 2024-06-30 | 2023-12-31 | 2023-06-30 |
|---|---|---|---|---|---|
| 产能利用率:电子化学品(%) | 12.41 | 19.37 | - | - | - |
| 产能:在建产能:电子化学品(吨) | 40.31万 | 70.40万 | - | - | - |
| 产能:电子化学品(吨) | 28.00万 | - | - | - | - |
| 产量:电子化学品(吨) | 3.47万 | 7.92万 | - | - | - |
| 产能利用率:有机硅材料(%) | - | 29.95 | 32.73 | - | 22.77 |
| 产能:设计产能:有机硅材料(吨) | - | 7600.00 | - | - | - |
| 产能:设计产能:电子化学品(吨) | - | 40.89万 | - | - | - |
| 销量:化工行业(公斤) | - | 8414.43万 | - | - | - |
| 产能利用率:化工行业(%) | - | 20.20 | - | - | - |
| 产能:化工行业(吨) | - | 41.65万 | - | - | - |
| 产能:在建产能:化工行业(吨) | - | 70.40万 | - | - | - |
| 产量:化工行业(公斤) | - | 8412.24万 | - | - | - |
| 销量:电子化学品(吨) | - | 7.92万 | - | - | - |
| 产能利用率:化工新材料(%) | - | - | 25.68 | 39.00 | 38.28 |
| 产能利用率:电池材料(%) | - | - | 25.47 | 37.71 | 38.83 |
| 产能:化工新材料(吨) | - | - | 13.16万 | - | 10.97万 |
| 产能:在建产能:化工新材料(吨) | - | - | 70.61万 | 104.61万 | 104.61万 |
| 产能:在建产能:电池材料(吨) | - | - | 70.61万 | 104.61万 | 104.61万 |
| 产能:有机硅材料(吨) | - | - | 3800.00 | - | 3800.00 |
| 产能:电池材料(吨) | - | - | 12.78万 | - | 10.59万 |
| 产量:化工新材料(吨) | - | - | 3.38万 | 9.39万 | 4.20万 |
| 产量:有机硅材料(吨) | - | - | 1243.68 | - | 865.13 |
| 产量:电池材料(吨) | - | - | 3.25万 | 8.79万 | 4.11万 |
| 产能:设计产能:电池材料(吨) | - | - | - | 23.32万 | - |
| 产能:设计产能:有机硅(吨) | - | - | - | 7600.00 | - |
| 产能利用率:有机硅(%) | - | - | - | 31.96 | - |
| 销量:化工新材料(吨) | - | - | - | 9.26万 | - |
| 产能:设计产能:化工新材料(吨) | - | - | - | 24.08万 | - |
| 销量:电池材料(公斤) | - | - | - | 8.67亿 | - |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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加载中...
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| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
5.86亿 | 27.87% |
| 第二名 |
5.06亿 | 24.05% |
| 第三名 |
2.64亿 | 12.58% |
| 第四名 |
2.01亿 | 9.55% |
| 浙江南都电源动力股份有限公司 |
4748.51万 | 2.26% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
2.85亿 | 20.58% |
| 第二名 |
2.71亿 | 19.63% |
| 第三名 |
9582.10万 | 6.93% |
| 第四名 |
9382.33万 | 6.78% |
| 韩国天宝株式会社 |
6428.88万 | 4.65% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
11.31亿 | 30.40% |
| 第二名 |
10.34亿 | 27.80% |
| 第三名 |
7.64亿 | 20.56% |
| 第四名 |
3.34亿 | 8.98% |
| Dow Chemical Company |
3860.03万 | 1.04% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
4.82亿 | 21.51% |
| 第二名 |
4.57亿 | 20.40% |
| 第三名 |
2.12亿 | 9.46% |
| 上海如鲲新材料股份有限公司 |
1.38亿 | 6.14% |
| 第五名 |
1.08亿 | 4.83% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
27.63亿 | 45.04% |
| 第二名 |
11.53亿 | 18.79% |
| 第三名 |
8.51亿 | 13.88% |
| 第四名 |
6.97亿 | 11.37% |
| E-ONE MOLI ENERGY CO |
5883.99万 | 0.96% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
13.98亿 | 30.34% |
| 第二名 |
6.59亿 | 14.29% |
| 森田新能源材料(张家港)有限公司 |
4.22亿 | 9.15% |
| 第四名 |
3.14亿 | 6.81% |
| 山东海科新源材料科技股份有限公司 |
1.95亿 | 4.24% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 宁德时代新能源科技股份有限公司与时代上汽 |
25.75亿 | 49.48% |
| 爱尔集新能源电池(南京)有限公司与爱尔集 |
8.98亿 | 17.26% |
| 宁德新能源科技有限公司与东莞新能源科技有 |
7.54亿 | 14.50% |
| 荆门亿纬创能锂电池有限公司与惠州亿纬锂能 |
2.35亿 | 4.52% |
| 公司F |
6286.47万 | 1.21% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 江苏新泰材料科技有限公司 |
10.47亿 | 25.05% |
| 多氟多新材料股份有限公司 |
4.85亿 | 11.60% |
| 东营中石大工贸有限公司垦利分公司与东营石 |
4.82亿 | 11.54% |
| 上海凯路化工有限公司与上海如鲲新材料股份 |
2.57亿 | 6.14% |
| CHUNBO CO.,LTD |
2.20亿 | 5.26% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 爱尔集新能源电池(南京)有限公司与爱尔集 |
7.23亿 | 39.83% |
| 宁德新能源科技有限公司与东莞新能源科技有 |
3.61亿 | 19.87% |
| 宁德时代新能源科技股份有限公司与时代上汽 |
2.85亿 | 15.71% |
| 客户S |
2477.41万 | 1.36% |
| PANASONIC PROCUREMEN |
2309.13万 | 1.27% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 上海凯路化工有限公司与上海如鲲新材料股份 |
2.44亿 | 19.62% |
| 东营中石大工贸有限公司垦利分公司与东营石 |
1.76亿 | 14.15% |
| 常州樊氏有机硅有限公司 |
8182.43万 | 6.57% |
| 江苏新泰材料科技有限公司 |
7407.83万 | 5.95% |
| 多氟多新材料股份有限公司 |
6303.43万 | 5.06% |
一、报告期内公司从事的主要业务 (一)主要产品及用途、上下游产业链 1、电子化学品业务 现阶段公司经营的主要电子化学品包括锂离子电池电解液,锂离子电池电解液添加剂,超级电容器电解液和光学材料等。 (1)锂离子电池电解液 锂离子电池电解液的作用是在电池内部正负极之间形成良好的离子导电通道。作为锂离子电池四大主材之一,其指标直接决定了锂离子电池的能量密度、功率密度、循环寿命、安全性能、宽温应用等,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。锂离子电池电解液一般由高纯度有机溶剂、电解质、添加剂等材料在一定条件下,按一定比例配制而成。 (2)锂离子电池电解液添加剂 锂离子电池电解液添... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)主要产品及用途、上下游产业链
1、电子化学品业务
现阶段公司经营的主要电子化学品包括锂离子电池电解液,锂离子电池电解液添加剂,超级电容器电解液和光学材料等。
(1)锂离子电池电解液
锂离子电池电解液的作用是在电池内部正负极之间形成良好的离子导电通道。作为锂离子电池四大主材之一,其指标直接决定了锂离子电池的能量密度、功率密度、循环寿命、安全性能、宽温应用等,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。锂离子电池电解液一般由高纯度有机溶剂、电解质、添加剂等材料在一定条件下,按一定比例配制而成。
(2)锂离子电池电解液添加剂
锂离子电池电解液添加剂系为改善电解液的电化学性能而加入电解液中的少量添加物,属于重要原材料之一。不同种类的添加剂具备不同的功能,比如改善成膜质量、改善高低温性能等。
目前公司的锂离子电池电解液添加剂以锂盐类添加剂为主,包括二氟磷酸锂(LiDFP)、双三氟甲基磺酰亚胺锂(LiTFSI)、二氟草酸硼酸锂(LiDFOB)以及三氟甲磺酸锂(LiTFS)等,以上产品具备较高的技术门槛,且已大量应用于动力锂离子电池中,改善其高低温性能、循环性能及快充性能等。此外,公司的部分产品已应用于固态锂离子电池等新型电池中,并已形成批量出货。
(3)超级电容器电解液
超级电容器电解液是超级电容器的核心材料之一,其与电极、隔膜等材料共同决定了超级电容器的性能。超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置,它既具有电容器快速充放电、使用寿命长的特性,同时又具有电池的储能特性。其主要下游终端应用领域包括新能源汽车、智能电网和不间断电源等。
(4)光学材料
目前公司的光学材料产品为光学膜行业的细分板块,属于公司主营锂离子电池电解质锂盐的衍生产品,属于光学膜制造中用于改善材料性能的功能性助剂。
2、有机硅业务
公司的有机硅产品现阶段主要是硅烷偶联剂。硅烷偶联剂属于有机硅材料的四大门类之一,主要用以改善无机物与有机物之间的界面作用,从而提高复合材料的性能。公司的硅烷偶联剂产品主要包括氨基硅烷、酰氧基硅烷、环氧烃基硅烷等,用于高档涂料、玻璃纤维等领域。
公司生产硅烷偶联剂的主要原材料为功能性硅烷中间体,如γ-氯丙基三氯硅烷、γ-氯丙基三乙氧基硅烷、γ-氯丙基三甲氧基硅烷。
(二)主要经营模式
公司主要从事锂离子电池材料以及硅烷偶联剂等化工新材料的研发、生产和销售,主要经营模式包括以下四个方面:
1、采购模式
公司的采购模式主要包括采购策略、成本控制以及供应商管理等方面。
采购策略:对于主要原材料,公司与行业内知名供应商合作,建立了稳定供货渠道。公司会结合生产部门的需求,在满足生产需求的同时,合理控制库存。
成本控制:公司会对主要原材料市场持续跟踪、深入分析,定期制定采购计划、调整波峰与波谷期间采购规模,以降低原材料价格波动的不利影响。
供应商管理:公司建立供应商评价管理体系,形成了具有相对稳定、适当竞争、动态调整的合格供应商名录,确保了原辅料供应的持续稳定、质量优良及价格合理。
2、生产模式
公司主要采取以销定产为主的生产模式,以客户订单及中长期需求预计为导向,制定生产计划并实施。在生产组织方面,销售部门根据近期销售情况、交货订单、客户需求预测及市场开发进展,预估下月的产品销售量并形成月度销售计划;生产部门则根据月度销售计划、成品实际库存、安全库存量、上月出货量以及车间生产能力等情况制定下月的生产计划,在实际操作时,生产部门还可以根据具体订单合理调整生产计划。
在生产作业方面,生产部门确定生产过程中各工序的控制要求,编制生产过程作业指导书,规定操作方法、要求,监督各生产工序中的操作人员按各自工艺要求和作业指导严格执行。在对产品品质的控制方面,生产部门根据产品性能要求和相关工艺设立关键控制点,并制定控制项目及目标值。
3、销售模式
公司主要采取直销模式。首先,公司经过客户的调查评估、验厂考察、样品测试等认证程序,进入主要客户的合格供应商体系,达成合作意向。随后,在客户合作对接过程中,公司的营销、研发部门与客户开展深入、持续对接,品管、采购部门也参与到客户产品的开发中。此外,公司在提供材料样品的同时,会根据客户产品开发情况,给出建议使用条件,协助客户完成产品体系的定型,共同促进产品应用市场的开拓。
此外,公司在开拓市场过程中,存在少量通过中间商开拓及维护业务的情况。中间商主要提供客户撮合、客户维护,以及协助沟通产品和报价需求、协助运回产品包装桶等服务。
报告期内,公司与下游客户采取议价为主的谈判机制,双方在商议价格时,会根据原材料成本、人工及制造成本、市场供求状况、预期利润及客户议价等因素综合考虑而确定。
4、研发模式
目前公司建立了自主研发为主,合作研发为辅的模式。
公司拥有独立的技术研发中心和人才队伍。研发团队一方面会根据市场需求或者潜在需求发起内部研发课题,依靠丰富的行业经验,独立完成相应的研发项目;另一方面,公司会承接国家级/省级的研发项目课题,通过内部评审以及预算编制后,相应执行研发项目开题——小试——中试程序,最终完成课题验收。
此外,公司与部分行业内企业、高校和科研院所等建立了合作关系,积极开展合作研发相关工作。
(三)业绩驱动因素
1、电子化学品
近期电池材料的行业竞争加剧,但随着绿色低碳的理念普及以及相关政策、法规的持续支持,叠加锂离子电池的经济性、安全性等各项性能的不断提升,随着下游新能源汽车行业的持续发展,储能锂离子电池的商业模式逐步清晰以及消费电池的应用场景不断丰富,锂离子电池材料的市场需求预计将持续扩张。公司作为领先的优质锂离子电池材料生产企业,具备较强的技术以及规模优势,对于核心客户的技术要求和技术信息较为了解,能够提供更为有效的电池材料产品、技术支持以及整体解决方案,具有较强的先发优势和客户粘性。另外,受益于LCD产能向国内的转移,消费电子产品的不断升级和政策支持,光学膜行业国产化将为细分板块的光学材料带来更多的机会。
2、有机硅材料
功能性硅烷是一类兼具有机官能团和无机官能团的化合物,其独特的性质使其在多个领域得到了广泛应用。随着科技的不断进步和市场的持续拓展,功能性硅烷的需求将持续增长。特别是在新能源、高端制造等新兴领域,功能性硅烷的应用前景更加广阔。预计在未来几年内,中国功能性硅烷行业将保持快速稳健的发展态势,成为新材料产业中的重要支柱。未来,随着行业技术的不断突破及环保要求的不断提高,功能性硅烷行业产品将向高端化、环保化方向发展。
(四)锂离子电池产业链各环节主要产品或业务相关的关键技术或性能指标
高电压NCM系列电解液:使用我司电解液产品的高电压NCM体系锂离子电池,循环寿命能达到常温1C循环3000圈以上,高温45℃1C循环1500圈以上,长期高温存储电池不鼓胀,常温及高温下4C快充性能优异;满足国内外客户性能需求,且产品一致性水平较高。在我司高电压NCM体系电解液配方中,锂盐含量在电解液中质量占比约为10-16%;溶剂含量在电解液中质量占比约为78-85%;添加剂含量在电解液中质量占比约为0.5-10%。
高电压LCO系列电解液:使用我司电解液产品的高电压4.52V或以上的LCO体系锂离子电池,循环寿命能达到常温1C循环1000圈以上,高温45℃1C循环600圈以上,常温3C充1C放循环600圈以上,满足国内外客户性能需求,且产品一致性水平较高。在我司高电压LCO体系电解液配方中,锂盐含量在电解液中质量占比约为12-16%;溶剂含量在电解液中质量占比约为63-78%;添加剂含量在电解液中质量占比约为5-20%。
磷酸铁锂体系电解液:使用我司电解液产品的磷酸铁锂体系锂离子电池,循环寿命能达到常温1C循环10000圈以上,高温45℃1C循环3500圈以上,满足国内外客户性能需求,且产品一致性水平较高。在我司磷酸铁锂体系电解液配方中,锂盐含量在电解液中质量占比约为8-15%;溶剂含量在电解液中质量占比约为80-85%;添加剂含量在电解液中质量占比约为2-7%。
锂离子电池电解液添加剂:公司主营的LiTFSI\LiDFP\LiDFOB等多款锂盐类添加剂,在纯度、水分、杂质离子等技术指标上,品控及产品一致性水平高。产品实现国内外主流电解液客户批量供货。
二、核心竞争力分析
(一)行业地位领先
随着下游新能源汽车行业的持续发展,储能电池市场的高速增长以及消费电池的应用场景不断丰富,锂离子电池材料行业预计将持续发展。在锂离子电池材料行业,公司作为行业的先入者,通过多年的持续积累,在研发、生产、销售等方面具有先发优势,凭借较高的质量水准、工艺精度、研发能力和服务意识,具有较高的市场地位和行业地位。
(二)产品技术优势
公司坚持创新驱动发展的理念,持续加强研发工作。母公司江苏国泰与上海交通大学共同发起成立“新能源新材料联合研发中心”,加强双方在新能源新材料领域联合研发、产学合作共同培养高水平人才等方面的合作关系;子公司超威新材投资建设的上海研发中心已初见成效。截至2025年6月30日,公司已取得196项发明专利(含国际专利2项)、15项实用新型专利。子公司华荣化工以及超威新材皆为国家高新技术企业,已建立国家级博士后科研工作站、省级工程技术研究中心、省级企业技术中心、省级企业研究生工作站等研发载体。公司锂离子电池电解液产品质量较高且稳定性良好,在色度、水分、游离酸、金属杂质含量、氯离子含量、硫酸根离子含量等技术参数上整体优于行业标准,处于行业领先水平。另外,公司已经在固态电池、锂硫电池以及钠离子电池等新型电池材料方面持续性地进行了相关研发投入和积累。公司的添加剂产品在质量和技术层面处于领先水平,部分产品已批量应用于固态锂离子电池等新型电池中;公司还在持续开发其他固态电池材料,满足客户需求,其中部分固态电解质产品已完成小试开发。公司的光学材料产品在成本、产能、品质方面具备优势,公司在国内该细分行业处于主导地位。近年来,公司子公司相继获评苏州市市级企业技术中心、江苏省“小巨人”企业(制造类)、国家工信部第四批专精特新“小巨人”企业、中国轻工业新能源电池行业十强企业、江苏省新能源材料工程技术研究中心等荣誉。
(三)客户资源优势
在电池材料领域,公司已与下游锂离子电池龙头企业宁德时代、LG新能源、亿纬锂能和新能源科技等建立了紧密、持续的合作关系。公司了解核心客户技术要求和技术信息,可提供更为有效的电解液产品、技术支持以及整体解决方案,具有先发优势和客户粘性。另外,公司持续在国内外加强生产基地建设,报告期内公司积极推进马来西亚项目,自贡华荣和张家港超威新能项目部分产线已进入试生产阶段,波兰华荣逐渐步入正轨,产销量逐步提升;通过新项目的持续布局,公司为客户提供更优的产品和服务,进一步深化合作关系。
在硅烷偶联剂领域,公司产品整体稳定性以及工艺精度较高,并具备针对客户具体行业提供差异化产品的能力,已获得国际大型化工企业陶氏化学、巴斯夫、欧文斯科宁、迈图高新等公司的认可并进入其供应商序列。
(四)人才优势
公司及主要子公司深耕电池材料以及有机硅行业,经过多年的不断积累,公司拥有稳步成长的人才团队。生产、研发、销售、采购人员均具有多年行业从业经验,为满足市场需求、开发适销对路的产品和持续不断的工艺改进、良好的技术服务提供了充分的人员保障。
公司的技术团队由行业资深技术专家组成,核心技术人员曾主持或参与多个国家级重大科研项目和行业标准制定。基于多年的行业从业经验,公司的技术团队掌握了丰富的电池材料以及有机硅材料的制造和工艺知识,深刻理解制造过程中所面临的技术需求和研发挑战。
三、公司面临的风险和应对措施
1、市场竞争加剧的风险
报告期内,受上游主要原材料价格下降和竞争加剧的影响,公司电子化学品2025年上半年销售额同比减少,导致公司盈利同比减少。随着市场竞争程度趋于激烈以及新竞争者的进入,公司主要产品的销售价格和市场份额可能受到进一步冲击,如果公司未来不能持续保持和提高市场竞争力,则可能进一步导致公司毛利率水平下滑,主要产品市场份额下降,甚至导致公司经营业绩出现大幅下滑甚至亏损的情况。
应对措施:公司作为锂离子电池材料行业的先入者,形成了一定的竞争优势。未来公司将在稳定发展现有产品的基础上,积极拓展产品的种类,优化和完善技术服务和技术解决方案,以全球化的视野拓展国内外业务,加强与国内外客户、供应商的合作。公司将通过规模化发展,技术创新,业务拓展,产业延伸和人才培育等路径,进一步加快发展步伐,增强竞争实力,致力于成为具备国际竞争力的化工新材料供应商。
2、技术路线变化风险
电池技术一直以来处于持续高速发展中,其由最初的铅酸电池到镍氢电池,至现在的锂离子电池,其技术路径以及性能皆发生了较大的变化。随着行业的发展以及技术的迭代,新型技术路径如固态锂离子电池、氢燃料电池等可能对现有的液态锂离子电池产生冲击。若未来锂离子电池的性能、技术指标和经济性被其他技术路线的电池超越,锂离子电池的市场份额可能被挤占甚至替代。锂离子电池的技术发展路线也可能发生变化,固态电解质可能会逐渐替代传统的有机液态电解液,从而导致对锂离子电池电解液的市场需求下降。
应对措施:任何新技术的产业化都需要不断地长时间地经过市场的验证。即使成功,预计各种技术路线的电池产品将长期在市场上共存,大部分技术路线仍然将使用电解液、添加剂等公司主要产品。公司通过在行业内多年的技术积累,掌握了锂离子电池材料所需的主要核心技术,同时公司一贯坚持创新驱动发展的理念,持续加大研发投入,努力和上下游企业一起持续提升锂离子电池的性价比。此外,公司已经在固态电池、半固态电池、锂硫电池以及钠离子电池等新型电池材料方面持续性地进行了相关的研发投入与积累。公司的部分新型锂盐产品在固态锂离子电池等新型电池中已形成批量销售。公司将紧跟行业前沿技术和发展趋势,及时把握市场信息,顺应行业发展趋势,对相关前沿技术进行储备,及时实现技术进步或转型,以应对技术更新带来的风险。
3、主要原材料价格波动及供应风险
公司原材料成本占营业成本比重较大,原材料价格的波动对营业成本及毛利率有较大影响,进而对公司业绩造成不利影响。另外,政府和社会对环境保护和能源耗用的要求不断提升,部分不符合要求的供应商可能会相应受到影响乃至被关停,部分地区也可能因能源或环保原因而对域内企业采取阶段性的限制措施,使得部分供应商无法及时、足量向公司供应主要原材料,在一定程度上会对公司业绩造成不利影响。
应对措施:(1)巩固加深与主要原材料供应商的战略合作,提高供应链稳定性和竞争力。(2)完善采购遴选机制,加强采购环节管理,在保质保量的基础上,积极开发新的合格供应商,扩大采购来源,以促进采购成本的优化。(3)持续加强原材料市场价格的研究和分析,及时调整采购规模。(4)加深与客户的沟通合作,努力和客户建立合理的价格波动调整机制。(5)通过扩大生产规模、持续优化生产工艺、提升管理水平及购置先进设备,降低单位生产成本,提升产品竞争力。
4、安全生产及环保风险
公司生产会产生一定数量的废水、废气、废渣,部分原料、半成品、成品为易燃、易爆、腐蚀性或有毒物质。尽管公司配备有较完备的安全设施和环保处理设施,制定了较为完善的事故预警处理机制,技术水平比较先进,但仍然可能因物品保管及操作不当、设备故障或自然灾害等原因导致安全事故或环境污染事故发生,从而影响公司生产经营的正常进行。此外,随着经营规模的扩大和国家环保、安全政策要求的提高,公司未来可能需进一步加大安全和环保投入,进而影响公司的经济效益。
应对措施:针对以上风险,在生产经营活动中,公司一直严格遵守国家和地方的安全环保、职业健康方面的法律法规要求,制定了一系列相关制度,并严格落实。公司投入足够的安全防护用品和安全防护设备设施;还采取了岗前安全教育、特殊作业防火安全措施、属地管理责任制、定期安全隐患排查和安全生产培训等多种形式夯实安全生产责任、增强安全生产意识。下属主要子公司均设置了EHS中心,负责安全环保的统筹工作,各车间和部门等均配置了相关人员加强现场的监督和检查。
5、规模扩大带来的管理风险
近年来,公司业务发展态势良好,人员结构较为稳定。但随着包括募投项目在内的新建项目的投建,公司产能预计将进一步扩大,生产经营规模快速扩张,管理链条逐步延长。同时在资本运作、市场开拓、技术研发、资源整合等方面对公司管理团队和公司管理水平提出了更高的要求,总体管理难度加大。如果公司的组织管理体系、人力资源管理、对外投资管理等方面不能适应公司快速发展及规模不断扩大带来的变化,公司将面临生产经营规模快速扩张带来的管理风险。
应对措施:针对以上风险,公司将不断完善公司治理结构、加强团队建设、健全科学决策体系、防范决策失误和内控风险,使公司营运体系能够更好地适应公司规模迅速扩张的需要,以应对公司将可能面临的管理风险,从而保障公司的稳健运行和可持续发展。
6、汇率波动风险
公司出口收入存在一定的占比,随着公司海外业务的扩展,出口收入可能持续增加。当前人民币汇率波动可能导致公司产生一定金额的汇兑损益,进而影响公司财务状况。
应对措施:公司将密切关注汇率波动情况,一是要培养和引进懂专业、懂技术、懂工具的财务人员,加大有关信息的投入,使之能够在外部咨询的基础上对汇率做出独立的判断,能够识别风险点并运用有关工具管理风险;二是以避险为目的,以正常生产经营为基础通过套期保值等金融工具应对汇率波动风险。
7、应收账款发生坏账的风险
尽管公司主要客户为锂电池行业知名企业,其履约能力较强、信誉较好,但近期行业竞争加剧,经营风险增加;存在因个别客户自身经营不善或存在纠纷等导致应收款项无法按时收回或无法全额收回的风险,将会对公司经营业绩及资金周转等方面造成不利影响。
应对措施:(1)做好客户评审和信用评估管理,合理设定信用期限,根据情况及时对信用限额实施动态调整;(2)及时做好货款清收工作,制定有效的催收策略,对逾期账款进行跟踪管理;(3)跟踪监测客户经营情况,发现不良迹象及时应对;(4)开拓多元化的市场和客户群体,避免对大客户的过度依赖;(5)积极依托信用保险的政策保障和避险工具,对信用风险进行缓释和覆盖;(6)建立健全的内部控制体系,定期对应收账款进行内部审计,发现问题及时纠正。
8、境外经营风险
公司在波兰、韩国等地设有子公司,积极拓展海外业务,境外收入为公司营业收入的重要组成部分。由于境外市场受政策法规变动、政治经济局势变化、知识产权保护、不正当竞争、消费者保护等多种因素影响,随着业务的发展,公司涉及的境外经营环境将会更加复杂。若境外市场出现较大不利变化,或公司境外业务拓展效果未达预期,会对公司经营的业务带来一定的风险。
应对措施:公司成立专门的研究部门,为公司经营提供决策支持。从宏观层面加大信息收集力度,了解和研究相关国家和地区及周边环境的政治、经济等事务,梳理当地人脉,全面开拓市场和各类渠道;微观层面,对目标市场进行全面细致的调查分析,掌握当地局势和动态,做到第一时间防范相关海外经营风险,重视所在国法律法规的搜集整理,研究并遵守当地劳动法、会计法、税法等相关法律法规,尊重国际惯例和标准,合法经营。
9、产能无法消化、在建工程及固定资产减值的风险
公司核心产品为锂离子电池电解液,随着下游新能源汽车及储能产业的快速发展,行业产能扩张速度已显著超越市场需求增速,产能出现阶段性过剩。截至报告期末,公司在建工程期末余额3,744.75万元,占总资产的比例为0.40%;固定资产期末余额210,274.68万元,占总资产的比例为22.23%,两者合计期末余额为214,019.43万元,占总资产的比例为22.63%。随着在建工程项目逐步转固,公司固定资产账面价值将进一步提升。若未来公司生产经营环境和市场供求关系长期处于不利状态,可能导致公司出现产能利用率继续降低等情形,进而面临产能无法及时消化、需对资产计提减值准备的风险,从而对公司业绩造成不利影响。应对措施:(1)积极开拓和服务全球优质客户,对接客户需求,不断优化客户结构,增强企业发展后劲;(2)适度调整项目建设计划并进一步采取切实措施提质增效,包括但不限于生产、研发、供应链管理和项目建设等环节,以增强公司抗风险能力、全球市场竞争力和资产盈利能力;(3)紧跟行业前沿技术和发展趋势,及时把握市场信息,顺应行业发展趋势,对相关前沿技术进行储备,及时实现技术进步或转型;(4)定期审视资产组合,优化资产结构与配置,合理处置低效资产,择机通过出售、租赁或重组盘活等手段,提高资产运营质量。(5)定期评估资产是否存在减值迹象,并进行减值测试,确保减值测试过程独立、客观。一旦确定资产的可收回金额低于其账面价值,必须及时、足额地计提资产减值准备;对于重大减值事项,必须按规定及时披露。
四、主营业务分析
1、概述
报告期内,新能源行业继续快速发展,市场需求大幅增长;但近几年锂电材料产能过度扩张,供大于求,竞争持续激烈,公司最主要产品电池材料价格继续下降。同时,公司在建和新投产项目较多,导致管理费用和折旧摊销等成本明显增加。
报告期内,公司实现营业收入974,572,595.14元,同比下降7.36%;归属于上市公司股东净利润为81,909,676.80元,同比下降24.19%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为79,062,355.90元,同比下降27.57%。
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