一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主要业务　　公司集自主研发、制造、销售及服务于一体，以技术创新为核心，以精益生产为保障，构建了智能驱动和电子电控协同发展的业务格局。驱动器产品与解决方案广泛应用于智能家居、智能办公、智能遮阳、医养康护、工业传动等领域，电子控制类产品及解决方案主要应用于家居、家电、汽车等领域，电子电源类产品主要应用于户外LED照明、电机驱动等领域，电子电器类产品主要聚焦于消毒、干燥、护理等领域。　　公司已设立驱动和电子2大事业群、5家海外子公司、10座国内外制造工厂，不断为全球40多个国家和地区的客户提供高品质、高性价比、智能化的整体解决方案。公司将持续聚焦主业，不断... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　公司集自主研发、制造、销售及服务于一体，以技术创新为核心，以精益生产为保障，构建了智能驱动和电子电控协同发展的业务格局。驱动器产品与解决方案广泛应用于智能家居、智能办公、智能遮阳、医养康护、工业传动等领域，电子控制类产品及解决方案主要应用于家居、家电、汽车等领域，电子电源类产品主要应用于户外LED照明、电机驱动等领域，电子电器类产品主要聚焦于消毒、干燥、护理等领域。
　　公司已设立驱动和电子2大事业群、5家海外子公司、10座国内外制造工厂，不断为全球40多个国家和地区的客户提供高品质、高性价比、智能化的整体解决方案。公司将持续聚焦主业，不断加强技术创新和品质管控，推动精益生产和供应链协同，强化组织建设和数字化建设，坚持全球化布局，向“成为全球用户信赖的智能产品智造商”的战略愿景稳步迈进。公司的主要产品包括单马达驱动器、双马达驱动器、管状驱动器、升降柱、控制器、操控器和电源类产品。
　　（二）经营模式
　　1、研发模式
　　公司的研发模式主要包括以提升终端消费用户体验为核心的产品研发，以及以提升自身制造能力为主的产线研发。公司产品研发主要围绕驱动器和电子类产品基础性能提升和客户的定制化需求两个层次展开。在基础性能提升方面，驱动器和电子类产品为适应不断拓展的新的应用场景以及交叉技术领域的发展，需要在基础驱动器和电子类产品本身的推力、控制、稳定性、安全、噪声、防水防潮等多方面持续进行改进，公司研发部门会定期收集并分析行业发展的最新动态并对技术发展趋势予以研判，同时根据公司市场发展规划，有针对性地对驱动器和电子类系统的性能改进展开研发，整个流程主要包括项目建议、项目策划、项目评审、正式立项、研究设计开发以及样品试产的过程。而在满足客户的定制化需要方面，研发部门主要根据客户反馈的产品需求，在外观设计、在驱动系统中加装传感装置、增加控制器功能等方面，持续改进现有产品以满足客户不断变化的需求。公司研发过程中注重技术标准的提升，公司内部各项技术标准在对标国家标准的基础上，不断进行优化，部分实际实施的技术标准高于国家标准和行业标准，并符合国际标准。
　　2、采购模式
　　公司生产所需原材料实施“以销定采”并预留一定安全库存的采购模式。公司采购部一方面通过公司ERP系统对原材料进行动态实时管理，确保公司库存原材料能够满足生产所需，同时结合原材料市场价格波动情况适当调整库存，对原材料成本进行合理管控；另一方面，由采购部牵头组织研发中心、品质部和生产部共同对供应商进行评价，通过建立合格供应商名录以监控供应商的信用风险并对其供货质量、性价比和响应速度等进行综合评价，促进公司产品品质的稳定及提升。公司及各分、子公司所用主要原辅材料的采购、询价等工作由公司、各子公司采购部门按照公司的统一采购制度分别实施。此外，公司及各分子公司所需机器设备的采购工作由公司工程部统一负责。
　　3、生产模式
　　公司生产的产品具有较强的定制化特点，公司生产以客户需求为导向，实施以销定产、按单生产的模式，同时视市场情况及发展策略进行一定程度的备货。公司在获得客户订单后，通过采购部门采购生产所需的必要物料，由各部件生产专业分子公司、生产部分别对原材料进行生产、加工、组装后成为成品，工程部对生产过程提供必要的技术支持，经品质部对成品品质、数量进行检查后完成产成品入库。
　　4、销售模式
　　公司销售模式为直销，按照地域划分具体包括境内市场销售和境外市场销售。除线下销售外，公司还通过阿里巴巴、京东等平台进行线上销售。公司境内市场销售模式为直销模式，主要由公司销售部门的业务人员通过参加展会、实地拜访、电话沟通营销、老客户介绍及邮件沟通等多种模式与客户直接接触以开展销售业务。公司境外市场销售的主要区域为北美及中美洲、欧洲、中东、中国台湾等地，境外销售均为直销，其获客模式与境内市场直销模式基本一致。其中公司在欧洲、中东等市场主要采取贴牌直销的买断式销售模式，在北美及中美洲、中国台湾市场上述两种销售模式均存在。
　　（三）经营情况的讨论与分析
　　报告期内，公司合并口径实现销售收入57,705.67万元，同比增长25.59%，归母净利润实现571.96万元，同比下降70.73%；母公司实现销售收入37,745.68万元，同比增长21.25%，净利润实现1,227.74万元，同比下降49.85%。其中，公司整体与母公司销售收入持续增长，主要系市场开拓成果较为显著，产品销量增长迅速；公司整体与母公司净利润下滑较为明显，主要系全球宏观经济环境导致北美市场发展受阻、汇率波动导致的汇损增加以及组织变革带来的人工成本、股份支付费用同比增长所致。报告期内，公司开展的重点工作如下：
　　1、持续加强品牌推广和市场开拓力度，巩固和提升国内外市场竞争力
　　报告期内，公司持续加大公司品牌推广，加强“豪江Richmat”品牌的建设，进一步提升产品质量和服务水平，树立高品质、优服务的品牌形象。在营销体系建设方面，公司时刻关注市场变化与客户需求，构建“品牌-渠道-大客户”三位一体的营销赋能体系，不断完善营销渠道布局和大客户策略，利用公司全产业链整合优势，进一步开拓国内外市场，巩固和提升市场占有率和市场竞争力，提高公司产品的销量。在国际市场开拓方面，公司继续深化销售渠道投入力度，借助全球性行业展会和主流社交媒体建设等方式，积极接触客户并探索国际市场开发和业务管理模式，加大国际市场开拓力度，进一步巩固和提高公司国际市场份额，报告期内，公司智能办公和医养康护业务板块保持快速发展。在国内市场开拓方面，公司在深化与现有客户的合作关系的同时，也将积极进行新市场的拓展和新客户的开发，并积极探索新销售模式，结合国内AI新媒体发展趋势布局电商网络，通过整合货架电商和兴趣电商平台进行业务拓展，多维度、多渠道地获取更多的国内市场份额。
　　2、持续加大技术创新投入，不断提升关键技术的核心竞争力
　　报告期内，公司始终将技术创新作为高质量发展的核心驱动力，持续加码新技术研究、新工艺优化及新产品研发投入，深度推进全方位产品创新升级。为破解传统研发模式中分散化、碎片化难题，公司重点优化升级研发体系架构，搭建标准化、模块化、集约化的研发管理体系，统筹整合各业务线研发资源，聚焦行业共用基础技术开展专项研发攻关。通过沉淀通用技术模块、建立核心技术资源库、统一研发标准规范，实现基础技术成果全员共享、全域复用，有效规避各业务板块重复研发、无效研发的问题，大幅降低研发人力、时间、物料等资源损耗，显著提升整体研发效率与技术转化质量，进一步夯实企业核心技术壁垒，全方位提升技术竞争壁垒。
　　同时，公司立足行业发展趋势与市场长远需求，主动布局行业前沿技术前瞻性预研工作，紧盯产业技术革新方向，聚焦高端化、智能化、精细化技术赛道，组建专项预研团队，开展前沿技术探索、技术难题攻关及创新方案论证。以前沿技术储备赋能产品迭代创新，持续优化产品性能、丰富产品功能、提升产品品质，推动产品从基础供给向高端化、高附加值方向升级，实现产品价值增值与服务升级。依托前沿技术研发能力，精准匹配客户多元化、个性化、高端化的市场需求，大幅提升客户服务质量与客户粘性，筑牢企业市场竞争优势。
　　3、健全研发创新激励机制，为企业长效可持续发展筑牢技术根基。
　　报告期内，在研发管理与团队建设层面，公司持续加大研发资金、设备、人才全方位投入，健全研发创新激励机制，强化高素质研发团队搭建，重点培育技术领军人才、核心骨干人才梯队，充分激发团队创新活力与研发潜能。同时，公司深化跨部门、跨领域协同创新机制，打通研发、生产、市场、运维全链条沟通渠道，实现资源高效整合、优势互补、协同联动，确保整体研发方向精准贴合市场需求、契合产业高质量发展趋势。此外，公司持续加快技术研发成果落地转化与产业化落地进度，推动前沿技术、创新工艺快速落地生产、赋能产品，实现科研实力与市场竞争力双向提升，为企业长效可持续发展筑牢技术根基。
　　凭借持续的技术创新积累、完善的研发体系建设与过硬的科研实力，公司创新成果持续落地、品牌实力稳步提升，荣获“山东省企业技术中心”“青岛市工程研究中心”“青岛市重点实验室”“青岛市技术创新中心”“青岛市工业设计中心”“青岛市一企一技术研发中心”“国家级专精特新小巨人”等多项重磅荣誉称号，充分彰显了企业在技术研发、产品创新、行业引领方面的核心实力与权威认可度。
　　4、统筹协调推进管理组织变革，激发可持续发展模式内生动力
　　报告期内，为推动公司可持续发展战略，公司积极推进管理组织变革，重点加强人才梯队建设，强化业务单元绩效考核，夯实中后台职能部门职责，推动市场全球化布局，通过流程优化与管理授权，缩短决策链条，提升运营效率，降低协同成本，建立以客户为中心的快速响应机制，以内部管理的确定性应对外部环境的不确定性，持续激发公司高质量发展内生动力。
　　5、有效整合杭州优特电源有限公司优势资源，增强公司在电子类产品领域的核心竞争力
　　报告期内，公司收购了杭州优特电源有限公司（以下简称“优特电源”），优特电源深耕高端驱动电源领域多年，聚焦室外照明、体育照明、植物照明等高端场景，自主研发全系列高效照明驱动电源，构建了从核心电路设计、电磁兼容优化到智能制造的全链条技术壁垒。此次收购将有效整合优特电源在驱动电源领域的关键技术及核心人才资源，公司电子类产品布局将系统性拓展至高端驱动电源产品线，加速公司电子类产品驱动电源产品线更新迭代与解决方案升级，增强公司在电子类产品领域尤其是高端驱动电源领域的核心竞争力，也将提升公司的资产规模及盈利能力，推动公司双轮驱动发展格局。
　　6、加强成本与效率管控，极致增效
　　报告期内，公司重点加强成本的管控和管理效率的提升，制定精益化的预算与考核标准，建立成本责任机制并进行供应链战略优化，促成成本管控从“被动削减”转向“主动管理和价值创造”。同时，公司完成了整体的供应链管理体系搭建工作，设立严格的供应商准入门槛和定期评估机制，通过建立合格供应商名录以监控供应商的信用风险并对其供货质量、性价比和响应速度等进行综合评价，优化调整现有模式，促进公司产品品质的提升。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）技术研发优势
　　近年来，家居、医疗、办公用品行业逐渐向智能化、定制化等方向发展，智能线性驱动产品需要设计学、人体工程学、材料科学与工程、控制科学与工程、人工智能等多方面学科知识的结合，技术壁垒越来越高，企业需要具有成熟的生产技术和极强的创新能力。公司自成立以来一直致力于驱动器和电子类产品领域相关技术的研究开发，并以智能电动床中的智能线性驱动产品最为擅长。通常而言，家居用床属于更换频次较低、使用较为频繁、价值较高、重量较大的家居用品，因此公司在智能线性驱动系统方面的通用技术积累也更偏向大推力、耐损耗、高安全和可靠性以及较强控制技术的要求，并已经掌握了实现前述产品特点与成本控制间的较优技术路径。公司现已建立并完善了设计研发体系，培育了经验丰富、专业的设计团队，掌握了大推力、耐损耗、高安全和可靠性以及较强控制技术的智能线性驱动技术，具有深厚的技术积累。
　　（二）一体化、模块化、自动化的生产优势
　　公司采取主要零部件自制的垂直一体化生产方式，在电子技术工艺、注塑工艺、模具开发工艺等方面积累了丰富的生产经验，能够自主完成“模具开发—注塑—加工—制造—组装—检测”的垂直一体化生产，从而避免大量外协带来的产品质量和技术泄露问题。同时公司通过对控制模组、壳体制造等生产环节进行以模块化方式组织生产，可以根据客户实际需求将定制化产品通用化生产，降低了生产成本，提升了生产效率。目前公司已成为行业内为数不多的具有从精密部件、模具设计开发、壳体制造到整套系统组装全链条生产能力的企业之一，垂直一体化和模块化生产地结合在公司控制产品质量、降低生产成本、保护公司核心技术等方面发挥了重要的作用。
　　此外，公司通过布局自主研发设计生产的自动化生产线，综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等，既保留了传统流水线作业的高度流程化管控，又根据行业定制化特点增加了可以灵活转化组合的生产特点。自动化生产线可以按定制化的程序或指令自动进行操作或控制的过程，实现“稳，准，快”的生产目标。通过自动化生产线的使用，公司生产中逐步形成顺畅协作一体化的“生产流”。
　　（三）质量控制优势
　　经过多年的发展，目前公司已经形成了一套成熟稳定的产品质量管理和控制体系，具备了较强的质量控制优势。在生产流程上，公司成立了专门的品质部进行质量控制管理，确保产品从原材料采购入库、研发设计、生产、包装出库等全流程进行跟踪管理；在产品质量测试方面，公司在研发、检测、采购、生产等各环节实施严格的质量检测，原材料及核心部件产成品要经过多项极限疲劳测试来保证质量安全可靠，同时驱动器产品和电子类产品成品也要经过多重整体检测来保证性能安全可靠；在管理理念与内控方面，公司自成立以来高度重视产品质量管理，积累了丰富的产品质量控制经验，建立了完善的质量控制管理体系，树立良好的品牌意识并实行严格的责任管理制度，考核责任到人，建立可追溯、可有效管控的质量考核标准，为产品质量的稳定提供了有力保证。目前公司已通过ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证、ISO13485:2016医疗器械－质量管理体系认证、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证、GB/T23001-2017信息化和工业化融合管理体系等多项管理体系认证，质量管理达到了行业领先水平。
　　（四）快速响应全球客户个性化需求的服务优势
　　公司凭借优质的产品品质、强大的技术和研发实力以及积累的客户和渠道资源，可以快速地响应全球不同区域客户的个性化、定制化的产品开发需求。由于公司所处的行业具有高度的定制化和个性化特点，客户需求多样化、产品交货期严格、市场竞争加剧等外部因素对企业的生产方式提出更高的要求，能够快速反应的柔性化生产方式成为解决产品生产快速转换问题的有效途径。公司拥有完善的服务体系，能够为客户提供包括技术研发、定制化设计、生产制造、组装配送和技术支持服务在内的全流程服务，尤其是公司的设计、研发快速响应能力和柔性化生产制造能力为公司赢得了诸多大型优质客户的稳定订单。公司建立了集设备柔性、工艺柔性、产品柔性、生产能力柔性和扩展柔性于一体的快速反应的柔性化制造体系，大幅提高了公司的应变能力，从而提升了公司整体竞争实力。
　　（五）品牌优势
　　公司自成立以来一直重视产品的技术提升以及更新换代，通过与大量客户的沟通，其不仅能向客户直接展示公司产品以及服务的优势，促进公司产品销售，还能及时掌握市场发展趋势、了解客户对产品的要求，有助于公司及时推出更加符合市场发展方向和客户需求的产品，提高公司市场竞争力。同时，公司制定了一系列售后服务政策，当产品出现故障时，公司会在第一时间开展售后服务。公司完善的售后服务体系提升了市场形象并已形成一定的品牌美誉度。公司目前在世界范围内已与位于欧洲、美国、中国台湾等多个国家和地区的客户建立了长期、稳定、牢固的战略合作伙伴关系，在行业内具有良好的口碑及评价，公司品牌在国内外市场以及行业客户中树立了良好的品牌形象和品牌价值，公司品牌“Richmat”被山东省质量评价协会认定为2020年度山东优质品牌（产品），公司是中国电子元件行业协会、中国老龄化产业协会和青岛市智能康复辅助器具协会的会员，并作为起草单位参与起草中国老龄产业协会发布的T/CSI0021—2022《适老居家护理床》团体标准，参与了由中国轻工业联合会发起制定的《面向老年人的家居产品通用设计要求》行业标准1项，参编了《GB/T45231—2025智能床》国标，GB/T46015—2025《适老家具设计指南》国标，参编了T/CESS17-2024《智能床工效学技术要求与测评规范》团体标准。
　　（六）人才与团队优势
　　公司自成立以来，始终注重人才培养工作，通过自主培养和外部引进的方式，培育了一大批优秀的管理、技术人才，并形成稳定的管理团队、研发团队和核心技术人员团队，具有较为突出的人才优势。
　　初创和公司发展期间的核心管理、研发和技术人员流动性极低，相关人员已经成为公司的核心成员和业务骨干。目前公司的股权激励计划涵盖了公司主要关键管理人员、业务骨干、核心技术人员等人员，实现员工的个人职业规划与企业发展目标保持一致。此外，公司管理团队经验丰富，对于行业发展具有深刻地理解，能够准确判断并把握行业走势。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险
　　公司自成立以来一直专注于线性驱动系统的研发、生产、销售业务。公司生产的线性驱动产品主要应用于医养康护、智慧办公、智能家居等领域，应用范围较广。由于公司与上下游市场发展存在密切的联动关系，受宏观经济变化和下游行业周期性波动的影响较大。近年来，随着智能家居与办公自动化的接受程度不断提高，医疗配套设施的不断健全，线性驱动行业发展迅速。但如果未来宏观经济出现较大波动，医养康护、智慧办公、智能家居等领域发展速度减缓，下游厂商的经营状况下滑，将可能造成公司订单减少、存货积压、货款收回困难等状况，因此，公司存在受宏观经济变化及下游行业周期性波动影响的风险。
　　针对上述风险，公司组建针对不同业务领域的专业市场团队，加强与客户的沟通和协作，紧盯市场前沿，在深挖现有下游领域客户新需求的同时，积极拓展新的应用领域和产品线，扩大下游服务范围，夯实并强化综合竞争优势。此外，公司通过预收货款、分期采购和交付等方式进一步降低行业风险。
　　2、市场竞争加剧风险
　　虽然目前公司与同行业企业在智能线性驱动市场的不同细分领域各有所长，但为了扩大市场份额，同行业公司已开始向其他竞争对手的擅长领域布局，而公司同样也在布局智能办公相关产能，整个智能线性驱动市场的竞争将日趋激烈。一方面，公司下游客户如拟替换供应商其实际承受的可量化的经济成本相对较少，更多的是需要在产品的测试、认证、售后培训等方面付出较多时间成本，并在内部部门之间以及与终端品牌商之间投入大量沟通成本并承担一定风险。如果公司不能在设计研发、产品质量和定制化配套服务能力等方面及时全面地提高产品市场竞争力，将面临市场份额下降、产品被竞争对手替代的风险。另一方面，如同行业企业进入公司擅长领域，将可能对公司的收入和利润产生直接或间接的负面影响，使公司销售收入、盈利水平出现下降的风险。
　　针对上述风险，公司在以研发为导向的建企方针指引下，现已掌握了大推力、耐损耗、高安全和可靠性以及较强控制技术的智能线性驱动技术。同时，为提升核心关键的控制器制造能力、整体定制化能力并挖掘产业链深度价值，公司已将产业链向上游布局至控制模组自主设计生产、模具开发制造及注塑制造，基本实现了核心关键部件的自研自产以及马达驱动器、控制器、操控器等线性驱动产品主要部件的自动化、模块化生产，有效提升了公司产品附加值。此外，为削弱欧美跨国企业在业内的先发优势，公司在生产线和生产流程改进方面亦不断加大投入，强化自身“智能制造”能力以提升生产效率、定制化能力和产品质量、成本管控水平。未来，公司将继续坚持加大研发投入，继续吸纳优秀研发人才，不断提升自主技术创新水平和新产品的研发能力，持续提升产品和方案的竞争力。
　　3、原材料供应及价格波动风险
　　报告期内，直接材料成本是公司的主要成本项，占主营业务成本比例较高。公司所需的主要原材料包括马达类、电子元器件类、线束类、电源材料类、结构件类，相关原材料价格在一定程度上会受到大宗商品价格的影响。如果大宗商品价格持续处于高位将可能导致原材料价格发生上涨，进而对公司的经营业绩及毛利率造成不利影响。
　　针对上述风险，公司紧盯原材料市场供应变化，加强与供应商的沟通与合作，扩大供应商资源导入，完善公司供应链，平衡优选并适时对产品市场价格进行调整，以控制原材料价格波动影响。
　　4、业务规模扩大导致的管理风险
　　公司首次公开发行股票和募集资金投资项目得以实施后，公司的经营规模逐步扩大，公司的组织架构以及员工人数均将快速拓展，因此对公司的经营管理制度、内控制度、管理人员都提出了更高的要求。若公司不能及时提高管理能力，充实相关高素质管理人才，将难以适应未来的成长和市场环境的变化，给公司带来相应的管理风险。
　　针对上述风险，公司进一步完善了经营管理制度和内控制度，充实高素质管理人才储备库，将人力资源的规划和管理政策放在重要位置，建设公司人才梯队，打造一支高效、及时、快速、应变的经营管理团队。
　　5、募投项目进展不及预期的风险
　　公司使用首次公开发行股票募集资金投资项目方案系基于宏观经济、市场环境和产业政策等因素做出。但在项目实施过程中，由于宏观经济、市场环境和产业政策等方面存在一定的不确定性，可能造成募集资金投资项目建设周期延长或项目建成后不能如期产生效益或实际效益低于预期效益的风险。
　　针对上述风险，公司将持续关注并积极跟进募集资金投资项目进展情况，及时掌握行业发展趋势、密切跟踪行业技术动态，深入了解市场发展状况，根据外部形势变化及公司内部发展情况及时调整募集资金投资项目建设进度，推动募投项目建设顺利进行并达到预期效益，保障公司全体股东特别是中小股东的利益。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主要业务　　公司集自主研发、制造、销售及服务于一体，以技术创新为核心，以精益生产为保障，构建了智能驱动和电子电控协同发展的业务格局。驱动器产品与解决方案广泛应用于智能家居、智能办公、智能遮阳、医养康护、工业传动等领域，电子控制类产品及解决方案主要应用于家居、家电、汽车等领域，电子电源类产品主要应用于户外LED照明、电机驱动等领域，电子电器类产品主要聚焦于消毒、干燥、护理等领域。　　公司已设立驱动和电子2大事业群、5家海外子公司、10座国内外制造工厂，不断为全球40多个国家和地区的客户提供高品质、高性价比、智能化的整体解决方案。公司将持续聚焦主业，不断... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主要业务
　　公司集自主研发、制造、销售及服务于一体，以技术创新为核心，以精益生产为保障，构建了智能驱动和电子电控协同发展的业务格局。驱动器产品与解决方案广泛应用于智能家居、智能办公、智能遮阳、医养康护、工业传动等领域，电子控制类产品及解决方案主要应用于家居、家电、汽车等领域，电子电源类产品主要应用于户外LED照明、电机驱动等领域，电子电器类产品主要聚焦于消毒、干燥、护理等领域。
　　公司已设立驱动和电子2大事业群、5家海外子公司、10座国内外制造工厂，不断为全球40多个国家和地区的客户提供高品质、高性价比、智能化的整体解决方案。公司将持续聚焦主业，不断加强技术创新和品质管控，推动精益生产和供应链协同，强化组织建设和数字化建设，坚持全球化布局，向“成为全球用户信赖的智能产品智造商”的战略愿景稳步迈进。公司的主要产品包括单马达驱动器、双马达驱动器、管状驱动器、升降柱、控制器、操控器和电源类产品。
　　（二）经营模式
　　1、研发模式
　　公司的研发模式主要包括以提升终端消费用户体验为核心的产品研发，以及以提升自身制造能力为主的产线研发。公司产品研发主要围绕驱动器和电子类产品基础性能提升和客户的定制化需求两个层次展开。在基础性能提升方面，驱动器和电子类产品为适应不断拓展的新的应用场景以及交叉技术领域的发展，需要在基础驱动器和电子类产品本身的推力、控制、稳定性、安全、噪声、防水防潮等多方面持续进行改进，公司研发部门会定期收集并分析行业发展的最新动态并对技术发展趋势予以研判，同时根据公司市场发展规划，有针对性地对驱动器和电子类系统的性能改进展开研发，整个流程主要包括项目建议、项目策划、项目评审、正式立项、研究设计开发以及样品试产的过程。而在满足客户的定制化需要方面，研发部门主要根据客户反馈的产品需求，在外观设计、在驱动系统中加装传感装置、增加控制器功能等方面，持续改进现有产品以满足客户不断变化的需求。公司研发过程中注重技术标准的提升，公司内部各项技术标准在对标国家标准的基础上，不断进行优化，部分实际实施的技术标准高于国家标准和行业标准，并符合国际标准。
　　2、采购模式
　　公司生产所需原材料实施“以销定采”并预留一定安全库存的采购模式。公司采购部一方面通过公司ERP系统对原材料进行动态实时管理，确保公司库存原材料能够满足生产所需，同时结合原材料市场价格波动情况适当调整库存，对原材料成本进行合理管控；另一方面，由采购部牵头组织研发中心、品质部和生产部共同对供应商进行评价，通过建立合格供应商名录以监控供应商的信用风险并对其供货质量、性价比和响应速度等进行综合评价，促进公司产品品质的稳定及提升。公司及各分、子公司所用主要原辅材料的采购、询价等工作由公司、各子公司采购部门按照公司的统一采购制度分别实施。此外，公司及各分子公司所需机器设备的采购工作由公司工程部统一负责。
　　3、生产模式
　　公司生产的产品具有较强的定制化特点，公司生产以客户需求为导向，实施以销定产、按单生产的模式，同时视市场情况及发展策略进行一定程度的备货。公司在获得客户订单后，通过采购部门采购生产所需的必要物料，由各部件生产专业分子公司、生产部分别对原材料进行生产、加工、组装后成为成品，工程部对生产过程提供必要的技术支持，经品质部对成品品质、数量进行检查后完成产成品入库。
　　4、销售模式
　　公司销售模式为直销，按照地域划分具体包括境内市场销售和境外市场销售。除线下销售外，公司还通过阿里巴巴、京东等平台进行线上销售。公司境内市场销售模式为直销模式，主要由公司销售部门的业务人员通过参加展会、实地拜访、电话沟通营销、老客户介绍及邮件沟通等多种模式与客户直接接触以开展销售业务。公司境外市场销售的主要区域为北美及中美洲、欧洲、中东、中国台湾等地，境外销售均为直销，其获客模式与境内市场直销模式基本一致。其中公司在欧洲、中东等市场主要采取贴牌直销的买断式销售模式，在北美及中美洲、中国台湾市场上述两种销售模式均存在。
　　（三）经营情况的讨论与分析
　　报告期内，公司合并口径实现销售收入 91,359.97万元，同比增长10.32%，净利润实现 1,029.00万元，同比下降78.05%；母公司实现销售收入66,345.91万元，同比小幅下降4.86%，净利润实现 3,532.46万元，同比下降59.54%。其中，公司整体销售收入持续增长，主要系电子类产品市场拓展顺利，销量增长迅速；母公司销售收入有所下滑，主要系全球宏观经济环境影响导致北美市场发展受阻；公司整体与母公司净利润下滑较为明显，主要系全球宏观经济环境导致北美市场发展受阻、汇率波动导致的汇损增加以及组织变革带来的人工成本、股份支付费用同比增长所致。报告期内，公司开展的重点工作如下：
　　1、统筹推进管理组织变革，激发可持续发展模式内生动力
　　报告期内，为推动公司可持续发展战略，公司积极推进管理组织变革，重点加强人才梯队建设，强化业务单元绩效考核，夯实中后台职能部门职责，推动市场全球化布局，通过流程优化与管理授权，缩短决策链条，提升运营效率，降低协同成本，建立以客户为中心的快速响应机制，以内部管理的确定性应对外部环境的不确定性，持续激发公司高质量发展内生动力。
　　2、战略聚焦驱动器和电子类产品主业，努力提升核心竞争力
　　报告期内，公司动态调整业务布局，将资源集中在驱动器和电子类产品主业领域，在核心技术领域持续加大研发创新投入，通过产品迭代升级和技术创新优化产品结构，不断提高公司产品科技附加值，提升经营质量，夯实内在价值，以创新引擎驱动公司长期可持续发展。
　　3、实施限制性股票激励计划，留住关键人才资源
　　报告期内，公司对核心管理人员和核心业务人员实施限制性股票激励，通过股权激励这一长期激励机制，将核心人才的利益与公司长远发展紧密结合，从而提升团队的积极性和稳定性，为公司持续发展提供关键的人才保障。
　　4、泰国生产基地顺利投产，全球化产业布局初见成效
　　报告期内，公司泰国生产基地顺利投产，泰国生产基地将作为公司在海外重要的生产基地，能够充分应对贸易壁垒、优化成本效率、深化市场布局和构建弹性供应链，泰国生产基地投产后将能够提升公司全球市场的竞争优势，推进全球化产业布局，为公司长远发展注入新的活力。
　　5、持续加大技术创新投入，不断提升关键技术的核心竞争力
　　报告期内，公司持续加大新技术研究和新产品研发投入，深化产品创新，注重跨部门、跨领域的协同合作，实现资源共享和优势互补，确保研发方向符合市场需求和产业发展方向，为企业提升核心竞争力和实现可持续发展提供有力支撑。同时，公司进一步加大了研发投入力度，加强研发团队建设和技术领军人物的培养，加快技术研发成果产业化进度，从而全面增强科研实力，通过领先的技术占领市场。报告期内，凭借优异的技术创新力度，公司荣获“国家级专精特新小巨人”荣誉称号。
　　6、加强成本与效率管控，极致增效
　　报告期内，公司重点加强成本的管控和管理效率的提升，制定精益化的预算与考核标准，建立成本责任机制并进行供应链战略优化，促成成本管控从“被动削减”转向“主动管理和价值创造”。同时，公司完成了整体的供应链管理体系搭建工作，设立严格的供应商准入门槛和定期评估机制，通过建立合格供应商名录以监控供应商的信用风险并对其供货质量、性价比和响应速度等进行综合评价，优化调整现有模式，促进公司产品品质的提升。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）公司所属行业
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业属于“C38电气机械和器材制造业”中的“C3899其他未列明电气机械及器材制造”，公司主营业务为驱动器、电子类及其他产品业务的研发、生产和销售。
　　（二）行业发展状况
　　1、智能线性驱动行业发展状况
　　智能线性驱动行业是一个处于上升期的新兴发展行业，是传统线性驱动行业在第三次工业革命浪潮及全球发达经济体消费升级趋势下的“2.0升级版”。目前智能线性驱动产品应用于智能家居、智慧医养、智能办公、工业传动、人形机器人等众多智能终端领域。智能线性驱动系统一般由“检测、控制、驱动”三个部分构成，在传统的机械驱动基础上，运用工业互联网技术，根据需求灵活集成声音、光敏、温度、湿度、压强等多种感应监测手段和蓝牙、Wi-Fi等多种定制化通讯协议，从而实现对机械传动装置的控制，完成整体驱动系统的自主调节，实现对驱动系统速度、同步性、扭矩、位置等方面的控制。其中机械的驱动部分是通过控制系统操纵机械结构实现将电动机的圆周运动转换为驱动器的直线运动，从而实现整个机械系统的升降、伸展、角度调节等复杂功能，目前以线性驱动应用较为广泛，智能线性驱动应用场景如下：
　　智能家居：智能电动床、智能遮阳帘、智能橱柜等；
　　智慧医养：ICU病床、手术床、牙科椅、医美用床、X光机和CT机等医疗设备以及护理床、翻身床、电动轮椅、移位机等；
　　智能办公：电动升降办公桌、AI智能学习桌、电竞桌、电动儿童学习桌、电动桌上桌等；
　　工业传动：自动化生产线、物料搬运、精密定位平台等。
　　智能线性驱动产品在智能家居、智慧医养、智能办公、工业传动等领域的全球市场规模已达千亿级别，行业市场发展前景较为广阔。
　　2、智能电子行业发展状况
　　在智能化浪潮的驱动下，电子行业正处于一个由AI、新能源、智能汽车三大超级引擎驱动的长景气周期，从上游的芯片、材料，到中游的制造、封测，再到下游的终端应用，智能电子行业迎来新的结构性机遇。根据工信部数据，2025年中国规模以上电子信息制造业实现营业收入 17.4万亿元，同比增长 7.4%；实现利润总额 7,509亿元，同比大幅增长19.5%。中国作为全球最大的电子元器件产销国，其市场规模在2025年预计占全球35%以上的份额，是驱动全球电子产业增长的核心引擎，智能电子应用场景如下：
　　消费级应用：智能家居、智能汽车与出行、个人与消费电子；
　　产业级应用：智能制造与工业自动化、智慧医疗与健康、农业现代化；
　　城市与基础设施级应用：智慧城市、智慧物流与仓储、航空航天与国防。
　　（三）公司所处行业地位
　　公司是较早进入驱动器和电子类产品研发、生产和销售领域的企业之一，自成立以来，公司一直专注于驱动器和电子类产品的研发创新和技术积累，通过20多年不断的研发积累，公司逐步形成自身的核心技术。公司是行业技术领先企业之一，产品技术得到国内国际市场的广泛认可。自主商标“Richmat”系列产品获评山东省优质品牌荣誉，企业研发中心先后被认定为“国家级专精特新小巨人”“山东省企业技术中心”“青岛市工程研究中心”“青岛市重点实验室”“青岛市技术创新中心”“青岛市工业设计中心”“青岛市一企一技术研发中心”等。2020年 11月，实验室通过Intertek Testing Services Ltd Shanghai“卫星计划”实验室认证，是全球同行业首家。
　　近几年，公司与青岛科技大学等高校及科研院所合作，研发取得了多项行业领先的科技成果。多个科研项目获得了青岛市工业和信息化局技术创新重点项目立项批复。新技术新工艺新产品的开发成绩斐然。公司以技术创新引领市场，围绕产品技术改进升级和客户的定制化需求两个层次展开科研攻关。随着国内“全屋智能”“银发经济”等新概念的提出与普及，公司将重点着力于产品性能的提升与外观结构优化改进，围绕性能安全、操作便捷、节能环保等关键核心技术，不断提高产品的科技含量及附加价值。通过技术提升与产品结构优化升级，逐步形成较强的技术壁垒，为家居生活提供绿色节能的智慧产品与服务。
　　2024年3月，公司的“线性驱动电机控制芯片”获得国家知识产权局集成电路布图设计登记证书，是公司芯片应用技术的重要科技成果。依托科技创新实力，公司先后获评“国家知识产权优势企业”、“国家高新技术企业”、“山东服务型制造示范企业”、“山东省科技领军企业”、“山东省瞪羚企业”、“省级专精特新企业”、新一代“青岛金花”培育企业、“青岛市民营领军标杆企业”等重要荣誉。公司先后参与了由中国轻工业联合会发起制定的《面向老年人的家居产品通用设计要求》行业标准 1项，参编了《GB/T 45231—2025智能床》国标，GB/T 46015—2025《适老家具设计指南》国标，参编了T/CESS17-2024《智能床工效学技术要求与测评规范》团体标准。
　　公司立足智能线性驱动行业并全面参与国内外智能线性驱动市场的竞争，致力于为客户提供定制化、高品质、高性能、多样化的智能线性驱动控制系统。目前公司作为国内智能线性驱动行业的领先企业之一，在国内和国际市场上都具备了与行业龙头企业竞争的能力。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）技术研发优势
　　近年来，家居、医疗、办公用品行业逐渐向智能化、定制化等方向发展，智能线性驱动产品需要设计学、人体工程学、材料科学与工程、控制科学与工程、人工智能等多方面学科知识的结合，技术壁垒越来越高，企业需要具有成熟的生产技术和极强的创新能力。公司自成立以来一直致力于驱动器和电子类产品领域相关技术的研究开发，并以智能电动床中的智能线性驱动产品最为擅长。通常而言，家居用床属于更换频次较低、使用较为频繁、价值较高、重量较大的家居用品，因此公司在智能线性驱动系统方面的通用技术积累也更偏向大推力、耐损耗、高安全和可靠性以及较强控制技术的要求，并已经掌握了实现前述产品特点与成本控制间的较优技术路径。公司现已建立并完善了设计研发体系，培育了经验丰富、专业的设计团队，掌握了大推力、耐损耗、高安全和可靠性以及较强控制技术的智能线性驱动技术，具有深厚的技术积累。
　　（二）一体化、模块化、自动化的生产优势
　　公司采取主要零部件自制的垂直一体化生产方式，在电子技术工艺、注塑工艺、模具开发工艺等方面积累了丰富的生产经验，能够自主完成“模具开发—注塑—加工—制造—组装—检测”的垂直一体化生产，从而避免大量外协带来的产品质量和技术泄露问题。同时公司通过对控制模组、壳体制造等生产环节进行以模块化方式组织生产，可以根据客户实际需求将定制化产品通用化生产，降低了生产成本，提升了生产效率。目前公司已成为行业内为数不多的具有从精密部件、模具设计开发、壳体制造到整套系统组装全链条生产能力的企业之一，垂直一体化和模块化生产地结合在公司控制产品质量、降低生产成本、保护公司核心技术等方面发挥了重要的作用。
　　此外，公司通过布局自主研发设计生产的自动化生产线，综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等，既保留了传统流水线作业的高度流程化管控，又根据行业定制化特点增加了可以灵活转化组合的生产特点。自动化生产线可以按定制化的程序或指令自动进行操作或控制的过程，实现“稳，准，快”的生产目标。通过自动化生产线的使用，公司生产中逐步形成顺畅协作一体化的“生产流”。
　　（三）质量控制优势
　　经过多年的发展，目前公司已经形成了一套成熟稳定的产品质量管理和控制体系，具备了较强的质量控制优势。在生产流程上，公司成立了专门的品质部进行质量控制管理，确保产品从原材料采购入库、研发设计、生产、包装出库等全流程进行跟踪管理；在产品质量测试方面，公司在研发、检测、采购、生产等各环节实施严格的质量检测，原材料及核心部件产成品要经过多项极限疲劳测试来保证质量安全可靠，同时驱动器产品和电子类产品成品也要经过多重整体检测来保证性能安全可靠；在管理理念与内控方面，公司自成立以来高度重视产品质量管理，积累了丰富的产品质量控制经验，建立了完善的质量控制管理体系，树立良好的品牌意识并实行严格的责任管理制度，考核责任到人，建立可追溯、可有效管控的质量考核标准，为产品质量的稳定提供了有力保证。目前公司已通过GB/T29490-2013知识产权管理体系认证、ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证、ISO13485:2016医疗器械－质量管理体系认证、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证、GB/T23001-2017信息化和工业化融合管理体系等多项管理体系认证，质量管理达到了行业领先水平。
　　（四）快速响应全球客户个性化需求的服务优势
　　公司凭借优质的产品品质、强大的技术和研发实力以及积累的客户和渠道资源，可以快速地响应全球不同区域客户的个性化、定制化的产品开发需求。由于公司所处的行业具有高度的定制化和个性化特点，客户需求多样化、产品交货期严格、市场竞争加剧等外部因素对企业的生产方式提出更高的要求，能够快速反应的柔性化生产方式成为解决产品生产快速转换问题的有效途径。公司拥有完善的服务体系，能够为客户提供包括技术研发、定制化设计、生产制造、组装配送和技术支持服务在内的全流程服务，尤其是公司的设计、研发快速响应能力和柔性化生产制造能力为公司赢得了诸多大型优质客户的稳定订单。公司建立了集设备柔性、工艺柔性、产品柔性、生产能力柔性和扩展柔性于一体的快速反应的柔性化制造体系，大幅提高了公司的应变能力，从而提升了公司整体竞争实力。
　　（五）品牌优势
　　公司自成立以来一直重视产品的技术提升以及更新换代，通过与大量客户的沟通，其不仅能向客户直接展示公司产品以及服务的优势，促进公司产品销售，还能及时掌握市场发展趋势、了解客户对产品的要求，有助于公司及时推出更加符合市场发展方向和客户需求的产品，提高公司市场竞争力。同时，公司制定了一系列售后服务政策，当产品出现故障时，公司会在第一时间开展售后服务。公司完善的售后服务体系提升了市场形象并已形成一定的品牌美誉度。公司目前在世界范围内已与位于欧洲、美国、中国台湾等多个国家和地区的客户建立了长期、稳定、牢固的战略合作伙伴关系，在行业内具有良好的口碑及评价，公司品牌在国内外市场以及行业客户中树立了良好的品牌形象和品牌价值，公司品牌“Richmat”被山东省质量评价协会认定为 2020年度山东优质品牌（产品），公司是中国电子元件行业协会、中国老龄化产业协会和青岛市智能康复辅助器具协会的会员，并作为起草单位参与起草中国老龄产业协会发布的 T/CSI0021—2022《适老居家护理床》团体标准，参与了由中国轻工业联合会发起制定的《面向老年人的家居产品通用设计要求》行业标准1项，参编了《GB/T 45231—2025智能床》国标，GB/T 46015—2025《适老家具设计指南》国标，参编了T/CESS17- 2024《智能床工效学技术要求与测评规范》团体标准。
　　（六）人才与团队优势
　　公司自成立以来，始终注重人才培养工作，通过自主培养和外部引进的方式，培育了一大批优秀的管理、技术人才，并形成稳定的管理团队、研发团队和核心技术人员团队，具有较为突出的人才优势。
　　初创和公司发展期间的核心管理、研发和技术人员流动性极低，相关人员已经成为公司的核心成员和业务骨干。目前公司的股权激励计划涵盖了公司主要关键管理人员、业务骨干、核心技术人员等人员，实现员工的个人职业规划与企业发展目标保持一致。此外，公司管理团队经验丰富，对于行业发展具有深刻地理解，能够准确判断并把握行业走势。
　　
　　四、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　1、公司将坚持驱动器产品和电子类产品协同发展的双轮驱动战略，聚焦国内外重点客户，持续深化国内国际市场开拓，加深与全球战略客户的合作，稳固提升市场占有率；在稳定驱动器产品主业发展的前提下，加大新技术和新应用场景的拓展力度，努力使其发展为公司新的利润增长点。公司将坚持全球化的市场及供应链布局，积极推进泰国生产基地的投产，同时推动海外的市场开拓力度，加大在全球范围内的战略布局。
　　2、公司将持续加大技术创新投入，不断提升关键技术的核心竞争力，战略聚焦驱动器和电子类产品技术领域，以智能线性驱动产品和高端电子类产品的生产、销售、研发为核心业务，不断提升公司产品的科技含量并开拓新的业务领域和应用场景，持续深耕智能线性驱动市场的发展战略。公司坚持以产品为中心的创新发展之路，以市场和客户需求为导向，立足中国，面向全球，逐步巩固并提升产品科技含量和国内外市场占有率，着力打造具有国内品牌优势和国际影响力的智能线性驱动行业龙头企业。
　　3、公司将牢固树立以人为本的经营发展理念，留住关键人才资源。公司通过提升薪资待遇、员工福利和股权激励等多维度实施人才激励战略。未来公司将持续对核心管理人员和核心业务人员实施包括限制性股票激励、员工持股激励计划在内的各种激励方案，对公司发展过程中的关键人才进行激励，将核心人才的利益与公司长远发展紧密结合，从而提升团队的积极性和稳定性，为公司持续发展提供关键的人才保障。
　　4、公司将强化供应链管理，筑牢发展根基。公司将供应链效率提升与韧性强化作为核心战略，聚焦原材料稳定供应与产品准时交付两大关键环节，系统性优化供应链布局，有效提升抗风险能力。公司深度洞察产业上下游发展趋势，重点与掌握核心技术的上游企业建立战略合作关系，通过资源整合、协同创新等方式，进一步巩固供应链竞争优势，保障供应链全链条的稳定性与高效性，为公司业务持续稳健发展筑牢坚实基础。
　　（二）公司可能面临的风险
　　1、业绩大幅下滑的风险
　　报告期内，公司合并口径实现销售收入 91,359.97万元，同比增长 10.32%，净利润实现 1,029.00万元，同比下降78.05%，报告期内净利润同比大幅下滑。报告期内，受宏观经济形势影响，公司北美市场发展受阻，毛利率水平有所下降；报告期内，受美元对人民币汇率，泰铢对人民币下行（人民币升值）影响，公司持有的美元和泰铢货币性资产（如应收账款、银行存款）产生汇兑损失，汇兑损失同比较大幅度增加；同时，公司积极推进管理组织变革，加强人才梯队建设，人工成本和股份支付费用同比大幅增加。上述因素叠加导致报告期内公司业绩大幅下滑。
　　针对上述风险，公司采取的应对措施：
　　（1）加强成本与效率管控，极致增效
　　2026年，公司将重点加强成本管控和管理效率的提升，建立成本责任机制并进行供应链战略优化，促成成本管控从“被动削减”转向“主动管理和价值创造”。制定精益化的预算与考核标准，激发前线部门开疆拓土的斗志，强化中后台职能部门支持力度。
　　（2）战略聚焦智能驱动和电子电控主业，努力提升核心竞争力
　　2026年，公司将动态调整业务布局，将资源集中在智能驱动和电子电控主业等领域，在核心技术领域持续加大研发创新投入，通过产品迭代升级和技术创新优化产品结构，不断提高公司产品科技附加值和产品毛利率水平，用创新引擎驱动公司长期可持续发展。
　　（3）统筹推进管理组织变革，激发可持续发展模式内生动力
　　2026年，公司将统筹谋划、积极稳妥推进管理组织变革，优化组织机构，精简业务人员，通过流程优化与管理授权，缩短决策链条，提升运营效率，降低协同成本，建立以客户为中心的快速响应机制。
　　2、宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险
　　公司自成立以来一直专注于线性驱动系统的研发、生产、销售业务。公司生产的线性驱动产品主要应用于医养康护、智慧办公、智能家居等领域，应用范围较广。由于公司与上下游市场发展存在密切的联动关系，受宏观经济变化和下游行业周期性波动的影响较大。近年来，随着智能家居与办公自动化的接受程度不断提高，医疗配套设施的不断健全，线性驱动行业发展迅速。但如果未来宏观经济出现较大波动，医养康护、智慧办公、智能家居等领域发展速度减缓，下游厂商的经营状况下滑，将可能造成公司订单减少、存货积压、货款收回困难等状况，因此，公司存在受宏观经济变化及下游行业周期性波动影响的风险。
　　针对上述风险，公司组建针对不同业务领域的专业市场团队，加强与客户的沟通和协作，紧盯市场前沿，在深挖现有下游领域客户新需求的同时，积极拓展新的应用领域和产品线，扩大下游服务范围，夯实并强化综合竞争优势。此外，公司通过预收货款、分期采购和交付等方式进一步降低行业风险。
　　3、市场竞争加剧风险
　　虽然目前公司与同行业企业在智能线性驱动市场的不同细分领域各有所长，但为了扩大市场份额，同行业公司已开始向其他竞争对手的擅长领域布局，如浙江捷昌线性驱动科技股份有限公司已开始布局公司优势领域（电动床用驱动市场）、常州市凯迪电器股份有限公司亦具备进入公司优势领域的能力，而公司同样也开始布局智能办公相关产能，整个智能线性驱动市场的竞争将日趋激烈。一方面，公司下游客户如拟替换供应商其实际承受的可量化的经济成本相对较少，更多的是需要在产品的测试、认证、售后培训等方面付出较多时间成本，并在内部部门之间以及与终端品牌商之间投入大量沟通成本并承担一定风险。如果公司不能在设计研发、产品质量和定制化配套服务能力等方面及时全面地提高产品市场竞争力，将面临市场份额下降、产品被竞争对手替代的风险。另一方面，如同行业企业进入公司擅长领域，将可能对公司的收入和利润产生直接或间接的负面影响，使公司销售收入、盈利水平出现下降的风险。
　　针对上述风险，公司在以研发为导向的建企方针指引下，现已掌握了大推力、耐损耗、高安全和可靠性以及较强控制技术的智能线性驱动技术。同时，为提升核心关键的控制器制造能力、整体定制化能力并挖掘产业链深度价值，公司已将产业链向上游布局至控制模组自主设计生产、模具开发制造及注塑制造，基本实现了核心关键部件的自研自产以及马达驱动器、控制器、操控器等线性驱动产品主要部件的自动化、模块化生产，有效提升了公司产品附加值。此外，为削弱欧美跨国企业在业内的先发优势，公司在生产线和生产流程改进方面亦不断加大投入，强化自身“智能制造”能力以提升生产效率、定制化能力和产品质量、成本管控水平。未来，公司将继续坚持加大研发投入，继续吸纳优秀研发人才，不断提升自主技术创新水平和新产品的研发能力，持续提升产品和方案的竞争力。
　　4、原材料供应及价格波动风险
　　报告期内，直接材料成本是公司的主要成本项，占主营业务成本比例较高。公司所需的主要原材料包括马达类、电子元器件类、线束类、电源材料类、结构件类，前述五大类原材料占公司原材料采购成本的比重为80%左右，相关原材料价格在一定程度上会受到大宗商品价格的影响。如果大宗商品价格持续处于高位将可能导致原材料价格发生上涨，进而对公司的经营业绩及毛利率造成不利影响。
　　针对上述风险，公司紧盯原材料市场供应变化，加强与供应商的沟通与合作，扩大供应商资源导入，完善公司供应链，平衡优选并适时对产品市场价格进行调整，以控制原材料价格波动影响。
　　5、业务规模扩大导致的管理风险
　　本次公开发行股票和募集资金投资项目得以实施后，公司的经营规模逐步扩大，公司的组织架构以及员工人数均将快速拓展，因此对公司的经营管理制度、内控制度、管理人员都提出了更高的要求。若公司不能及时提高管理能力，充实相关高素质管理人才，将难以适应未来的成长和市场环境的变化，给公司带来相应的管理风险。
　　针对上述风险，公司进一步完善了经营管理制度和内控制度，充实高素质管理人才储备库，将人力资源的规划和管理政策放在重要位置，建设公司人才梯队，打造一支高效、及时、快速、应变的经营管理团队。
　　6、募投项目进展不及预期的风险
　　公司使用首次公开发行股票募集资金投资项目方案系基于宏观经济、市场环境和产业政策等因素做出。但在项目实施过程中，由于宏观经济、市场环境和产业政策等方面存在一定的不确定性，可能造成募集资金投资项目建设周期延长或项目建成后不能如期产生效益或实际效益低于预期效益的风险。
　　针对上述风险，公司将持续关注并积极跟进募集资金投资项目进展情况，及时掌握行业发展趋势、密切跟踪行业技术动态，深入了解市场发展状况，根据外部形势变化及公司内部发展情况及时调整募集资金投资项目建设进度，推动募投项目建设顺利进行并达到预期效益，保障公司全体股东特别是中小股东的利益。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业属于“C38电气机械和器材制造业”中的“C3899其他未列明电气机械及器材制造”，细分领域为智能线性驱动制造业。　　智能线性驱动行业是一个处于上升期的新兴发展行业，是传统线性驱动行业在第三次工业革命浪潮及全球发达经济体消费升级趋势下的“2.0升级版”。目前智能线性驱动产品应用于智能家居、智慧医养、智能办公、工业传动、人形机器人等众多智能终端领域，例如家用电动床、医疗床和护理床的电动调节、办公桌的智能升降，以及工业、农业自动化的各种设备等，致力于给用户带来舒适、便捷、人性化的使用体... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业属于“C38电气机械和器材制造业”中的“C3899其他未列明电气机械及器材制造”，细分领域为智能线性驱动制造业。
　　智能线性驱动行业是一个处于上升期的新兴发展行业，是传统线性驱动行业在第三次工业革命浪潮及全球发达经济体消费升级趋势下的“2.0升级版”。目前智能线性驱动产品应用于智能家居、智慧医养、智能办公、工业传动、人形机器人等众多智能终端领域，例如家用电动床、医疗床和护理床的电动调节、办公桌的智能升降，以及工业、农业自动化的各种设备等，致力于给用户带来舒适、便捷、人性化的使用体验。智能线性驱动系统一般由“检测、控制、驱动”三个部分构成，在传统的机械驱动基础上，运用工业互联网技术，根据需求灵活集成声音、光敏、温度、湿度、压强等多种感应监测手段和蓝牙、Wi-Fi等多种定制化通讯协议，从而实现对机械传动装置的控制，完成整体驱动系统的自主调节，实现对驱动系统速度、同步性、扭矩、位置等方面的控制。其中机械的驱动部分是通过控制系统操纵机械结构实现将电动机的圆周运动转换为驱动器的直线运动，从而实现整个机械系统的升降、伸展、角度调节等复杂功能，目前以线性驱动应用较为广泛。智能线性驱动系统是实现智能终端产品运动控制的核心部件，被广泛应用于智能家居、智慧医养、智能办公及工业传动等领域，其性能直接影响终端用户体验。智能线性驱动系统中机械驱动部分一般由单马达驱动器、双马达驱动器、管状驱动器或升降柱组成，检测和控制部分一般由控制器、操控器和其他部件组成。
　　（一）主要业务
　　公司为业界知名的智能线性驱动产品研发、生产企业，现阶段已完成在智能家居、智慧医养、智能办公、工业传动等智能线性驱动主要应用场景的技术积累，形成了以智能家居为核心并逐渐向其他应用场景延展的业务布局。公司的主要产品为智能线性驱动系统，主要由单马达驱动器、双马达驱动器、管状驱动器、升降柱、控制器、操控器和其他配件组成，其中单马达驱动器、双马达驱动器、管状驱动器、升降柱为智能线性驱动系统的基础驱动装置，而控制器、操控器共同构成了驱动装置的智能控制系统。
　　主要下游应用场景：
　　（二）经营模式
　　1、研发模式
　　公司的研发模式主要包括以提升终端消费用户体验为核心的产品研发，以及以提升自身制造能力为主的产线研发。公司产品研发主要围绕驱动系统基础性能提升和客户的定制化需求两个层次展开。在基础性能提升方面，智能线性驱动产品为适应不断拓展的新的应用场景以及交叉技术领域的发展，需要在基础驱动器本身的推力、控制、安全、噪声、防水防潮等多方面持续进行改进，公司研发部门会定期收集并分析行业发展的最新动态并对技术发展趋势予以研判，同时根据公司市场发展规划，有针对性地对驱动系统的性能改进展开研发，整个流程主要包括项目建议、项目策划、项目评审、正式立项、研究设计开发以及样品试产的过程。而在满足客户的定制化需要方面，研发部门主要根据客户反馈的产品需求，在外观设计、在驱动系统中加装传感装置、增加控制器功能等方面，持续改进现有产品以满足客户不断变化的需求。公司研发过程中注重技术标准的提升，公司内部各项技术标准在对标国家标准的基础上，不断进行优化，部分实际实施的技术标准高于国家标准和行业标准，并符合国际标准。
　　2、采购模式
　　公司生产所需原材料实施“以销定采”并预留一定安全库存的采购模式。公司采购部一方面通过公司ERP系统对原材料进行动态实时管理，确保公司库存原材料能够满足生产所需，同时结合原材料市场价格波动情况适当调整库存，对原材料成本进行合理管控；另一方面，由采购部牵头组织研发中心、品质部和生产部共同对供应商进行评价，通过建立合格供应商名录以监控供应商的信用风险并对其供货质量、性价比和响应速度等进行综合评价，促进公司产品品质的稳定及提升。公司及各分、子公司所用主要原辅材料的采购、询价等工作由公司、各子公司采购部门按照公司的统一采购制度分别实施。此外，公司及各分子公司所需机器设备的采购工作由公司工程部统一负责。
　　3、生产模式
　　公司生产的产品具有较强的定制化特点，公司生产以客户需求为导向，实施以销定产、按单生产的模式，同时视市场情况及发展策略进行一定程度的备货。公司在获得客户订单后，通过采购部门采购生产所需的必要物料，由各部件生产专业分子公司、生产部分别对原材料进行生产、加工、组装后成为成品，工程部对生产过程提供必要的技术支持，经品质部对成品品质、数量进行检查后完成产成品入库。
　　4、销售模式
　　公司销售模式为直销，按照地域划分具体包括境内市场销售和境外市场销售。除线下销售外，公司还通过阿里巴巴、京东等平台进行线上销售。公司境内市场销售模式为直销模式，主要由公司销售部门的业务人员通过参加展会、实地拜访、电话沟通营销、老客户介绍及邮件沟通等多种模式与客户直接接触以开展销售业务。公司境外市场销售的主要区域为北美及中美洲、欧洲、中东、中国台湾等地，境外销售均为直销，其获客模式与境内市场直销模式基本一致。其中公司在欧洲、中东等市场主要采取贴牌直销的买断式销售模式，在北美及中美洲、中国台湾市场上述两种销售模式均存在。
　　（三）经营情况的讨论与分析
　　报告期内，公司合并口径实现销售收入45,949.07万元，同比增长18.64%；实现净利润1,954.01万元，同比下降22.46%。母公司实现销售收入31,130.79万元，同比下降5.71%；实现净利润2,448.10万元，同比下降44.20%。报告期内，公司整体销售收入实现增长，而母公司单体销售收入有所下降。合并销售收入增长主要得益于电子科技板块业务的有力拉动。公司净利润出现较大幅度下滑，主要因本期人员成本同比上升，以及公司2024年限制性股票激励计划确认的股份支付费用增加所致。报告期内，公司管理层主要做了如下工作：
　　1、募投项目实施扎实推进，产能释放和订单交付能力不断提升
　　报告期内，公司继续高效推进智能家居与智慧医养数字化工厂改造及扩产项目、豪江智能电子工厂新建项目、智能化遮阳系列产品新建项目，上述募投项目的投资严格按照监管要求进行建设实施，募投项目的实施使公司产能得到有效扩充，订单交付能力也不断提升，能够解决公司未来产能不足的问题，满足公司未来业务发展的需要，聚焦主营业务发展，逐步提升提高公司科技创新能力、市场竞争力和持续盈利能力。
　　2、推进管理组织变革，打造可持续发展模式
　　报告期内，在董事长的亲自擘画和主抓下，公司坚定推进管理组织变革，制定了“守住底线和支持前线”的方针，通过优化职能中心建设，协调各方资源为前线部门赋能。通过管理组织变更，打造可持续发展模式，以应对复杂多变的环境，是公司谋求长远发展的核心战略。
　　3、推出2025年限制性股票激励计划，为公司长期健康稳定发展提供坚实的人才基础
　　报告期内，公司推出2025年限制性股票激励计划，将公司高级管理人员和部分核心业务人员进行股权激励，将公司利益和个人收益有机结合，同时制定了科学准确的公司层面和个人层面的考核目标，能够更大程度激发激励对象的工作积极性和创造力，为公司长期健康稳定发展提供了坚实的人才支撑。
　　4、海外贸易总部开始运营，泰国生产基地建成投产，全球化产业布局开始发力
　　豪江（香港）有限公司作为公司全球的贸易中心，参与全球化的市场竞争和市场深度覆盖，报告期内，RICHMAT(HONGKONG)CO，LIMITED全球贸易中心已开始运营，服务和拓展全球范围内优秀客户资源。同时，公司投资2000万美金的泰国生产基地也已经开始投产，2025年8月已经完成首件产品的下线，泰国生产基地投产后将持续提升公司在全球市场的竞争优势，加大全球化产业布局，为公司长远发展注入新的活力。
　　5、持续加强供应链管理体系建设，持续提升运营效率和降低成本
　　报告期内，公司引入先进的供应链管理系统，加强对原材料的质量管控，完成了整体的供应链管理体系搭建工作，设立严格的供应商准入机制、定期评估机制、淘汰退出机制，通过建立合格供应商名录以监控供应商的信用风险并对其供货质量、性价比和响应速度等进行综合评价，优化调整现有模式，促进公司产品品质的提升。公司生产所需原材料实施“以销定采”并预留一定安全库存的采购模式，采取以母公司为引领的整体化管控架构，可以确保供应商能持续提供高质量、低成本的产品与服务。供应链中心将持续关注市场趋势和客户需求的变化，不断调整供应链策略和管理体系，以实现高效运营。
　　6、持续加大技术创新投入，不断提升关键技术的核心竞争力
　　报告期内，公司密切关注市场需求和变化趋势，持续加大新技术研究和新产品研发投入，深化产品创新，注重跨部门、跨领域的协同合作，实现资源共享和优势互补，确保研发方向符合市场需求和产业发展方向，为企业提升核心竞争力和实现可持续发展提供有力支撑。同时，公司进一步加大了科研经费投入力度，加强研发团队建设和技术领军人物的培养，加快技术研发成果产业化进度，从而全面增强科研实力，通过领先的技术占领市场。公司将持续提升质量意识和服务水平，紧跟客户需求，把握国内外新技术的发展方向，确保公司在智能驱动及控制系统领域相关技术处于业内领先水平。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）技术研发优势
　　近年来，家居、医疗、办公用品行业逐渐向智能化、定制化等方向发展，智能线性驱动产品需要设计学、人体工程学、材料科学与工程、控制科学与工程、人工智能等多方面学科知识的结合，技术壁垒越来越高，企业需要具有成熟的生产技术和极强的创新能力。公司自成立以来一直致力于智能线性驱动领域相关技术的研究开发，并以智能电动床中的智能线性驱动产品最为擅长。通常而言，家居用床属于更换频次较低、使用较为频繁、价值较高、重量较大的家居用品，因此公司在智能线性驱动系统方面的通用技术积累也更偏向大推力、耐损耗、高安全和可靠性以及较强控制技术的要求，并已经掌握了实现前述产品特点与成本控制间的较优技术路径。公司现已建立并完善了设计研发体系，培育了经验丰富、专业的设计团队，掌握了大推力、耐损耗、高安全和可靠性以及较强控制技术的智能线性驱动技术，具有深厚的技术积累。
　　（二）一体化、模块化、自动化的生产优势
　　公司采取主要零部件自制的垂直一体化生产方式，在电子技术工艺、注塑工艺、模具开发工艺等方面积累了丰富的生产经验，能够自主完成“模具开发-注塑-加工-制造-组装-检测”的垂直一体化生产，从而避免大量外协带来的产品质量和技术泄露问题。同时公司通过对控制模组、壳体制造等生产环节进行以模块化方式组织生产，可以根据客户实际需求将定制化产品通用化生产，降低了生产成本，提升了生产效率。目前公司已成为行业内为数不多的具有从精密部件、模具设计开发、壳体制造到整套系统组装全链条生产能力的企业之一，垂直一体化和模块化生产地结合在公司控制产品质量、降低生产成本、保护公司核心技术等方面发挥了重要的作用。
　　此外，公司通过布局自主研发设计生产的自动化生产线，综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等，既保留了传统流水线作业的高度流程化管控，又根据行业定制化特点增加了可以灵活转化组合的生产特点。
　　自动化生产线可以按定制化的程序或指令自动进行操作或控制的过程，实现“稳，准，快”的生产目标。通过自动化生产线的使用，公司生产中逐步形成顺畅协作一体化的“生产流”。
　　（三）质量控制优势
　　经过多年的发展，目前公司已经形成了一套成熟稳定的产品质量管理和控制体系，具备了较强的质量控制优势。在生产流程上，公司成立了专门的品质部进行质量控制管理，确保产品从原材料采购入库、研发设计、生产、包装出库等全流程进行跟踪管理；在产品质量测试方面，公司在研发、检测、采购、生产等各环节实施严格的质量检测，原材料及核心部件产成品要经过多项极限疲劳测试来保证质量安全可靠，同时智能线性驱动产成品也要经过多重整体检测来保证性能安全可靠；在管理理念与内控方面，公司自成立以来高度重视产品质量管理，积累了丰富的产品质量控制经验，建立了完善的质量控制管理体系，树立良好的品牌意识并实行严格的责任管理制度，考核责任到人，建立可追溯、可有效管控的质量考核标准，为产品质量的稳定提供了有力保证。目前公司已通过GB/T29490-2013知识产权管理体系认证、ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证、ISO13485:2016医疗器械－质量管理体系认证、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证、GB/T23001-2017信息化和工业化融合管理体系和GB/T29490-2013知识产权管理体系认证等多项管理体系认证，质量管理达到了行业领先水平。
　　（四）快速响应全球客户个性化需求的服务优势
　　公司凭借优质的产品品质、强大的技术和研发实力以及积累的客户和渠道资源，可以快速地响应全球不同区域客户的个性化、定制化的产品开发需求。由于公司所处的行业具有高度的定制化和个性化特点，客户需求多样化、产品交货期严格、市场竞争加剧等外部因素对企业的生产方式提出更高的要求，能够快速反应的柔性化生产方式成为解决产品生产快速转换问题的有效途径。公司拥有完善的服务体系，能够为客户提供包括技术研发、定制化设计、生产制造、组装配送和技术支持服务在内的全流程服务，尤其是公司的设计、研发快速响应能力和柔性化生产制造能力为公司赢得了诸多大型优质客户的稳定订单。公司建立了集设备柔性、工艺柔性、产品柔性、生产能力柔性和扩展柔性于一体的快速反应的柔性化制造体系，大幅提高了公司的应变能力，从而提升了公司整体竞争实力。
　　（五）品牌优势
　　公司自成立以来一直重视产品的技术提升以及更新换代，通过与大量客户的沟通，其不仅能向客户直接展示公司产品以及服务的优势，促进公司产品销售，还能及时掌握市场发展趋势、了解客户对产品的要求，有助于公司及时推出更加符合市场发展方向和客户需求的产品，提高公司市场竞争力。同时，公司制定了一系列售后服务政策，当产品出现故障时，公司会在第一时间开展售后服务。公司完善的售后服务体系提升了市场形象并已形成一定的品牌美誉度。公司目前在世界范围内已与位于欧洲、美国、中国台湾等多个国家和地区的客户建立了长期、稳定、牢固的战略合作伙伴关系，在行业内具有良好的口碑及评价，公司品牌在国内外市场以及行业客户中树立了良好的品牌形象和品牌价值，公司品牌“Richmat”被山东省质量评价协会认定为2020年度山东优质品牌（产品），2025年公司参编的《GB/T45231—2025智能床》国标正式施行，坚持以技术为先、服务为上、品质为本的理念，为客户创造价值，引领行业新规范。
　　（六）人才与团队优势
　　公司自成立以来，始终注重人才培养工作，通过自主培养和外部引进的方式，培育了一大批优秀的管理、技术人才，并形成稳定的管理团队、研发团队和核心技术人员团队，具有较为突出的人才优势。
　　公司从成立以来，初创和公司发展期间的核心管理、研发和技术人员流动性极低，相关人员已经成为公司的核心成员和业务骨干。目前公司主要关键管理人员、业务骨干、核心技术人员均持有公司的股权，实现了员工的个人职业规划与企业发展目标保持一致。此外，公司管理团队经验丰富，对于行业发展具有深刻地理解，能够准确判断并把握行业走势。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济变化及下游行业周期性波动的风险
　　公司自成立以来一直专注于线性驱动系统的研发、生产、销售业务。公司生产的线性驱动产品主要应用于医疗康护、智慧办公、智能家居等领域，应用范围较广。由于公司与上述下游市场发展存在着密切的联动关系，受宏观经济变化和下游行业周期性波动的影响较大。近年来，随着智能家居与办公自动化的接受程度不断提高，医疗配套设施的不断健全，线性驱动行业发展迅速。但如果未来宏观经济出现较大波动，医疗康护、智慧办公、智能家居等领域发展速度减缓，下游厂商的经营状况下滑，将可能造成公司订单减少、存货积压、货款收回困难等状况，因此，公司存在受宏观经济变化及下游行业周期性波动影响的风险。
　　针对上述风险，公司组建针对不同业务领域的专业市场团队，加强与客户的沟通和协作，紧盯市场前沿，在深挖现有下游领域客户新需求的同时，积极拓展新的应用领域和产品线，扩大下游服务范围，夯实并强化综合竞争优势。此外，公司通过预收货款、分期采购和交付等方式进一步降低行业风险。
　　2、市场竞争加剧风险
　　虽然目前公司与同行业企业在智能线性驱动市场的不同细分领域各有所长，但为了扩大市场份额，同行业公司已开始向其他竞争对手的擅长领域布局，而公司同样也开始布局智能办公相关产能，整个智能线性驱动市场的竞争将日趋激烈。一方面，公司下游客户如拟替换供应商其实际承受的可量化的经济成本相对较少，更多的是需要在产品的测试、认证、售后培训等方面付出较多时间成本，并在内部部门之间以及与终端品牌商之间投入大量沟通成本并承担一定风险。如果公司不能在设计研发、产品质量和定制化配套服务能力等方面及时全面地提高产品市场竞争力，将面临市场份额下降、产品被竞争对手替代的风险。另一方面，如同行业企业进入公司擅长领域，将可能对公司的收入和利润产生直接或间接的负面影响，使公司销售收入、盈利水平出现下降的风险。
　　针对上述风险，公司在以研发为导向的建企方针指引下，现已掌握了大推力、耐损耗、高安全和可靠性以及较强控制技术的智能线性驱动技术。同时，为提升核心关键的控制器制造能力、整体定制化能力并挖掘产业链深度价值，公司已将产业链向上游布局至控制模组自主设计生产、模具开发制造及注塑制造，基本实现了核心关键部件的自研自产以及马达驱动器、控制器、操控器等线性驱动产品主要部件的自动化、模块化生产，有效提升了公司产品附加值。此外，为削弱欧美跨国企业在业内的先发优势，公司在生产线和生产流程改进方面亦不断加大投入，强化自身“智能制造”能力以提升生产效率、定制化能力和产品质量、成本管控水平。未来，公司将继续坚持加大研发投入，继续吸纳优秀研发人才，不断提升自主技术创新水平和新产品的研发能力，持续提升产品和方案的竞争力。
　　3、原材料供应及价格波动风险
　　报告期内，直接材料成本是公司的主要成本项，占主营业务成本比例较高。公司所需的主要原材料包括马达类、电子元器件类、线束类、电源材料类、结构件类，相关原材料价格在一定程度上会受到大宗商品价格的影响。如果大宗商品价格持续处于高位将可能导致原材料价格发生上涨，进而对公司的经营业绩及毛利率造成不利影响。
　　针对上述风险，公司紧盯原材料市场供应变化，加强与供应商的沟通与合作，扩大供应商资源导入，完善公司供应链，平衡优选并适时对产品市场价格进行调整，以控制原材料价格波动影响。
　　4、业务规模扩大导致的管理风险
　　首次公开发行股票和募集资金投资项目得以实施后，公司的经营规模将有较大幅度的增长，公司的组织架构以及员工人数均将快速拓展，因此对公司的经营管理制度、内控制度、管理人员都提出了更高的要求。若公司不能及时提高管理能力，充实相关高素质管理人才，将难以适应未来的成长和市场环境的变化，给公司带来相应的管理风险。
　　针对上述风险，公司将进一步完善经营管理制度和内控制度，充实高素质管理人才储备库，将人力资源的规划和管理政策放在重要位置，建设公司人才梯队，打造一支高效、及时、快速、应变的经营管理团队。
　　5、募投项目进展不及预期的风险
　　公司首次公开发行股票募集资金投资项目方案系基于宏观经济、市场环境和产业政策等因素做出。但在项目实施过程中，由于宏观经济、市场环境和产业政策等方面存在一定的不确定性，可能造成募集资金投资项目建设周期延长或项目建成后不能如期产生效益或实际效益低于预期效益的风险。
　　针对上述风险，公司将持续关注并积极跟进募集资金投资项目进展情况，及时掌握行业发展趋势、密切跟踪行业技术动态，深入了解市场发展状况，根据外部形势变化及公司内部发展情况及时调整募集资金投资项目建设进度，推动项目建设顺利进行并达到预期效益，保障公司全体股东特别是中小股东的利益。 收起▲