精密机械加工件和压铸件等金属零部件的研发、生产和销售，并为客户提供精密机械零部件的加工服务。
精密直线导轨滑块、高速列车减震器主件、伺服电机主轴、汽车安全带装置转轴、汽车发动机涨紧支臂、高速列车高压连接器、自动化工厂柔性生产线配件、真空泵主轴、高端家电电路板核心散热部件、产业机器人精密配件、精密工业工具零件
精密直线导轨滑块 、 高速列车减震器主件 、 伺服电机主轴 、 汽车安全带装置转轴 、 汽车发动机涨紧支臂 、 高速列车高压连接器 、 自动化工厂柔性生产线配件 、 真空泵主轴 、 高端家电电路板核心散热部件 、 产业机器人精密配件 、 精密工业工具零件
精密轴承及各种电机轴的制造，各种精密机械零部件的加工、组装；铝合金部件及锌合金部件压铸成型及加工，金属制品模具设计、制造。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。
| 业务名称 | 2025-06-30 | 2024-12-31 | 2024-06-30 |
|---|---|---|---|
| 专利数量:授权专利(项) | 16.00 | 11.00 | - |
| 专利数量:授权专利:实用新型专利(项) | 16.00 | 10.00 | 7.00 |
| 专利数量:授权专利:发明专利(项) | - | 1.00 | - |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
8932.94万 | 38.44% |
| 客户二 |
4940.68万 | 21.26% |
| 客户三 |
2031.37万 | 8.74% |
| 客户四 |
1326.92万 | 5.71% |
| 客户五 |
1157.70万 | 4.98% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2488.42万 | 20.87% |
| 供应商二 |
1309.56万 | 10.98% |
| 供应商三 |
1130.02万 | 9.48% |
| 供应商四 |
1077.33万 | 9.04% |
| 供应商五 |
575.51万 | 4.83% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户一 |
7428.15万 | 35.19% |
| 客户二 |
3992.33万 | 18.91% |
| 客户三 |
2067.23万 | 9.79% |
| 客户四 |
1523.35万 | 7.22% |
| 客户五 |
1509.13万 | 7.15% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商一 |
2211.28万 | 23.57% |
| 供应商二 |
678.92万 | 7.24% |
| 供应商三 |
627.48万 | 6.69% |
| 供应商四 |
497.57万 | 5.30% |
| 供应商五 |
415.77万 | 4.43% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| Atlas Copco Industri |
5536.42万 | 22.00% |
| 宁波均胜电子股份有限公司 |
3963.20万 | 15.75% |
| 安川电机株式会社 |
3664.68万 | 14.56% |
| THK株式会社 |
2920.84万 | 11.61% |
| 光洋技研株式会社 |
2489.16万 | 9.89% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 保定隆达铝业有限公司 |
2479.00万 | 20.71% |
| 铃秀(吴江)精密金属有限公司 |
713.76万 | 5.96% |
| 天津三和铁制品有限公司 |
561.20万 | 4.69% |
| 苏州市通润机械铸造有限公司 |
545.99万 | 4.56% |
| 埃地沃兹真空泵制造(青岛)有限公司 |
520.28万 | 4.35% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
Atlas Copco Industri |
2509.86万 | 19.69% |
宁波均胜电子股份有限公司 |
1918.91万 | 15.06% |
THK株式会社 |
1870.82万 | 14.68% |
安川电机株式会社 |
1798.00万 | 14.11% |
光洋技研株式会社 |
1122.57万 | 8.81% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| Atlas Copco Industr |
7093.88万 | 26.95% |
| 安川电机株式会社 |
3704.80万 | 14.07% |
| THK株式会社 |
3606.29万 | 13.70% |
| 宁波均胜电子股份有限公司 |
3076.35万 | 11.69% |
| 光洋技研株式会社 |
2503.78万 | 9.51% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 保定隆达铝业有限公司 |
1812.65万 | 14.63% |
| 铃秀(吴江)精密金属有限公司 |
1225.01万 | 9.89% |
| 苏州市通润机械铸造有限公司 |
994.82万 | 8.03% |
| 临沂利信铝业有限公司 |
673.59万 | 5.44% |
| 天津三和铁制品有限公司 |
672.52万 | 5.43% |
一、业务概要 商业模式报告期内变化情况： 1、主营业务与良好客户基础 公司是一家以精密机械加工和压铸制造为核心的精密零部件生产企业，主要从事精密机械加工件和压铸件等金属零部件的研发、生产和销售，并为客户提供定制化加工服务。此外，公司自主研发了03-32型全系列谐波减速器产品，未来将继续加大在谐波减速器领域的布局，推动谐波减速器产业化进程和业务发展。 公司的产品种类丰富，广泛应用于半导体、机器人自动化、汽车、轨道交通等多个领域。凭借优秀的产品质量和卓越的服务水平，公司赢得了众多国内外知名企业的认可，并建立了长期稳定的合作关系。公司拥有良好的信誉和稳定的客户群体，客户均为细分行业知名品... 查看全部▼
一、业务概要
商业模式报告期内变化情况：
1、主营业务与良好客户基础
公司是一家以精密机械加工和压铸制造为核心的精密零部件生产企业，主要从事精密机械加工件和压铸件等金属零部件的研发、生产和销售，并为客户提供定制化加工服务。此外，公司自主研发了03-32型全系列谐波减速器产品，未来将继续加大在谐波减速器领域的布局，推动谐波减速器产业化进程和业务发展。
公司的产品种类丰富，广泛应用于半导体、机器人自动化、汽车、轨道交通等多个领域。凭借优秀的产品质量和卓越的服务水平，公司赢得了众多国内外知名企业的认可，并建立了长期稳定的合作关系。公司拥有良好的信誉和稳定的客户群体，客户均为细分行业知名品牌制造商，例如蒂业技凯（THK）、安川电机（YASKAWA）、埃地沃兹（Edwards）、山洋电机（SANYO）、盖茨集团（Gates）、中国中车、阿尔斯通（ALSTOM）、费斯托（Festo）、依诺信（item）、毕勤（BITRON）、均胜电子（Joyson）、尼得科（Nidec）、岱高（DAYCO）、凯斯纽荷兰（CNH）、富士电机以及阿特拉斯（Atlas）等。
公司深耕精密零部件生产与加工领域多年，在原有业务稳步发展的基础上，依托多年来在结构设计、机械加工、热处理、表面处理、质量控制、生产管理等方面积累的技术与经验，以谐波减速器为突破口，积极向精密减速器领域布局，公司已具备03-32型全系列谐波减速器量产能力，目前公司已取得人形机器人、工业机器人、外骨骼机器人等多个领域的订单。
2、技术创新与良好竞争力
公司以技术创新为核心驱动力，深耕精密制造赛道，凭借深厚的积累与前瞻的布局，正努力迈向行业领军者的行列。
作为国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、山东省企业技术中心、第七批山东省制造业单项冠军企业、青岛市企业技术中心、青岛市制造业中小企业“隐形冠军”企业、2024年度青岛市民营领军标杆企业、2023年青岛市技术创新示范企业（人工智能）、2023年青岛市“一企业一技术”研发中心企业、胶州科技创新示范企业和青岛市绿色工厂等多项荣誉的获得者，其技术实力得到了从国家到地方的层层权威认证，百余项专利更是实打实的创新成果体现。
在业务版图的拓展上，公司以“技术驱动成长，创新引领突破”为核心战略。在原有精密零部件业务稳步发展的基础上，依托多年沉淀的结构设计、机械加工、热处理、表面处理等全链条技术与经验，以谐波减速器为突破口，向机器人关节的“核心动力产品”领域进军，推动业务从精密零部件向核心产品延伸，这一布局不仅优化了业务结构，更为打开增长空间、实现远期目标奠定了基础。
支撑这一切的，是一支成熟专业的服务团队和一套不断精进的管理体系。在工艺技术与操控经验上，公司已处于国内领先水平；生产管理中，通过对生产计划、工艺工序、设备及加工标准的精细化设计与管理，持续完善体系，再配合先进的生产加工设备和检测设施，不断提升生产效率与产品质量。
秉持技术创新与客户至上的原则，公司正加速抓住行业新机遇，在提升技术创新能力、管理水平和行业影响力的道路上持续发力，向着更具竞争力和影响力的行业领军企业稳步前行，继续书写着精密制造领域的成长篇章。
3、业务模式
公司深耕精密制造领域，以直销模式为核心，通过提供高精度的精密机械零部件与压铸件产品、承接相关定制化加工服务实现稳健营收，依托成熟且稳定的业务架构，03-32型全系列谐波减速器也陆续批量交付客户，目前公司已构建起覆盖生产、供应、销售的全链条闭环体系，从原材料采购到生产加工，再到终端客户交付，各环节高效协同，确保了业务的可持续运转。在报告期内，公司的业务模式呈现“延续性+拓展性”特征：一方面，为客户提供精密加工件、压铸件等精密零部件的传统业务稳步推进，保障公司稳健运营；另一方面，谐波减速器作为核心新产品，已完成03-32型全系列量产准备，已陆续向机器人自动化领域新客户交付，形成“精密零部件+核心产品（谐波减速器）”的产品矩阵，既延续了公司在精密制造领域的直销优势，又通过产品结构升级打开了公司的增长空间。
报告期内，公司主营业务、商业模式及核心客户类型保持稳定。新产品拓展（谐波减速器加入）与现有业务高度协同，不仅巩固了与机器人自动化领域客户的合作粘性，更依托技术突破吸引了新的机器人产业链客户，为公司持续增长奠定基础。
4、未来愿景
未来，公司将继续秉承“以客户为中心”的发展理念，致力于成为客户信赖的、首选的合作伙伴，以推动精密制造行业的可持续发展为己任。在技术创新与高质量管理的双轮驱动下，公司将不断精进产品性能、优化服务体系，持续锻造不可替代的核心竞争力；与此同时，在深化与现有客户战略合作的基础上，积极开拓新兴市场版图，稳步提升品牌在行业内的影响力与号召力。凭借深厚的技术积淀与旺盛的创新活力，公司将全力巩固并扩大在精密制造领域的领先优势，实现健康、稳健的持续增长，与产业链各方携手并肩，在迎接行业新挑战与新机遇的征程中，为中国制造业的高质量发展贡献更大力量。
二、经营情况回顾
（一）经营计划
2025年上半年，全球产业格局在贸易摩擦背景下加速调整，公司半导体、机器人自动化等核心业务既面临转型阵痛，也迎来结构性机遇。在董事会和管理层的带领下，公司全体员工坚守战略定力，以技术创新为锚点、以产能升级为支撑，夯实产品基础以应对挑战，总体保持“转型调整与突破增长并存”的发展态势，为下半年的经营发展积蓄了充足动能。
1、战略目标执行情况
公司紧扣“技术驱动成长，创新引领突破”核心战略，基于市场动态与内部资源深化分析，明确年度目标并分解至各环节，形成高效执行闭环。
（1）战略目标分解
公司将经营目标层层细化分解至高层、中层及基层，高层聚焦战略方向与资源调配，中层强化跨部门协同，基层抓实具体执行，确保全员目标一致，形成战略落地的强大合力。通过战略目标分解，不仅让每个环节的努力都有了清晰的方向，更能确保全员目标一致，促进整体协同效应，从而有力推动战略目标规划落地。
（2）高效执行机制
公司以“提高效率、提升效能、提增效益”为行动指南，将工作举措细化为可追踪的步骤，责任到岗到人，以“立刻就干”的行动力推动快速落地。同时，动态评估市场波动、资源约束等风险，优化人财物配置，简化审批流程，确保一线需求快速响应，在复杂环境中保持高效运转。这种高效执行机制，不仅能够使公司在复杂多变的市场环境快速响应、高效运转，减少内耗与延误，更能凝聚全员力量，形成强大的执行力，从而在激烈的竞争中抢占先机，有力保障战略目标落地，为公司的持续发展注入强劲动力。
（3）激励措施
公司适时推出了员工持股计划和股权激励计划，旨在将员工个人利益与公司长期发展紧密绑定。激发员工责任感与创新动力，增强核心人才稳定性与外部人才吸引力，构建“企业、员工、股东”价值共赢的利益共同体。
2、经营业绩完成方面
报告期内，公司营业收入10,148.93万元，较上年同期降低15.04%；归属于上市公司股东的净利润-150.2万元，较上年同期降低110.75%；扣除股份支付影响后的归属于上市公司股东的净利润33.44万元，2025年第二季度较第一季度增长214.12%，环比实现扭亏为盈，呈现向好态势。
公司上半年业绩波动既受市场阶段性调整影响，也反映结构性变化下的转型特征：一方面，下游客户库存优化、高毛利率加工类订单占比波动、固定成本分摊压力等因素短期压制了整体收入与利润；另一方面，结构性机遇已逐步显现——半导体业务二季度止跌企稳，环比增长3.39%；汽车业务在行业转型中把握机遇，二季度环比增长5.66%；机器人自动化业务成为核心增长引擎，受益于工业机器人国产替代加速、新能源场景需求爆发及具身智能蓬勃发展，上半年同比大增52.94%。
第二季度扣除股份支付影响后的归属于上市公司股东的净利润环比改善，源于内外积极因素的共振：下游需求回暖推动部分业务订单回升，成本端持续提升效率，单位产品成本环比下降，毛利率较第一季度有所修复，叠加各业务线的结构性突破，共同实现环比扭亏。
目前新工厂搬迁进入收尾阶段，三季度全面投产后产能进一步提升，随着半导体、汽车业务持续复苏及机器人自动化业务高增长态势延续，公司有信心在下半年延续向好趋势，持续改善经营业绩，为投资者创造长期价值。
3、生产管理方面
在复杂多变的经济环境和日益激烈的行业竞争背景下，公司坚定地将目光聚焦于自我提升，始终将产品质量和客户需求放在首位。公司持续完善精细化管理体系，持续优化生产效率、提升产品质量，提升客户满意度，保持和深化与客户的稳健合作。不断增强公司的综合竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
（1）提升生产效率
报告期内，尽管上合工厂搬迁带来短期产能波动，但随着三季度搬迁工作的顺利完成，公司通过深度优化产能布局和流程管理，将实现产能再升级，为公司未来成长积蓄了充足动能。在提升生产效率和降低成本方面，公司始终秉承全面优化策略，一方面改进生产工艺和流程管理，不断提升资源的利用率。同时优化生产流程，推动作业标准化，并合理调整生产排程，以实现更高效的生产运营。另一方面深入推进风险管控，减少生产中的潜在风险，保障各环节平稳有序运行。
除了技术和流程上的优化，公司还大力投资于员工能力的提升，定期举办专业培训，全面增强员工的技术水平和职业素养。通过这种多维度的提升策略，不仅能够有效加快了产品交付的速度，还能进一步增强了生产效率和质量控制能力，为公司的长远发展创造了更加坚实的基础。
（2）提升产品质量
产品质量始终是公司发展的基石，秉持“质量为先”的理念，公司持续推进全面质量管理体系的建设。通过不断优化质量控制措施、强化员工的质量意识，严格执行产品检验标准，并加强质量监控和供应链管理，确保产品的稳定性和一致性不断提升，以满足客户日益增长的需求并提高客户的满意度。同时，公司拥有国内为数不多的微型谐波减速器检测设备，这一先进技术不仅助力公司在谐波减速器的工艺和质量方面取得进步，还提升了客户产品的性能和稳定性。通过精确的检测与分析，公司能够及早发现潜在问题，优化产品设计，确保每一台谐波减速器都具备更高的可靠性和更长的寿命。公司还通过开展全员培训和深化企业文化建设，提升员工的质量素养，打造高素质的“工匠”团队，进一步为质量保障提供坚实支持，确保每一件产品都能达到行业标准和客户期望。这些措施不仅增强了公司的竞争力，也赢得了客户的高度信赖和长期合作。
（3）完善精细化管理体系
公司始终将精益管理作为持续改进的重要战略，围绕“丰光精密精益管理系统”构建核心管理框架，推动精细化管理的全面落实。将加强可视化管理、优化生产过程的监控与分析、强化精细化管理和精益思想等思想融入公司日常管理，形成高效的管理体系。同时，公司鼓励全体员工践行“工匠精神”，加强企业文化熏陶，推动全员参与管理优化和流程改进，持续提升综合管理水平和整体效能，推动公司稳步发展。
4、市场开拓方面
公司秉承“三新”理念——新产品、新客户、新市场，致力于提升自身竞争力，不断为业务增长注入新动能。首先，公司加快新产品研发和布局步伐，提升产品质量和开发效率，以满足客户日益多样化的需求，计划进一步扩展半导体、机器人自动化核心部件精密制造领域，并加速推进谐波减速器产业化。其次，公司加大市场拓展力度，深入挖掘客户资源与需求，在稳固现有客户合作关系的同时，积极开拓新客户。
另外，在海外布局方面，公司目前已在美国和日本设立全资子公司，并建立以美国子公司（FGA）为核心的全球营销中心，以日本子公司为核心的海外研发与生产中心，既为全球市场提供高品质产品供给，又依托国际化研究视角探索技术突破。未来公司将充分利用子公司全球化的优势，根据客户和市场需求，积极拓展海外市场，进一步促进公司与国际市场的交流与合作，加快公司国际化进程，同时各个业务版块协同发力，共同助力公司市场开拓。
（1）半导体业务方面
受新工厂搬迁产能波动、存量客户库存消化等短期影响，公司半导体业务上半年销售额阶段性下滑，但二季度止跌企稳，较第一季度环比增长3.39%。依托于AI需求爆发及中国半导体投资额领先于全球的预期，半导体及半导体设备市场依然存在广阔的发展空间。下半年，随着公司产能全面提升，为存量客户订单恢复打下基础；同时，公司计划重点加大该领域的客户开发力度。在拓展路径上，采取“客户推荐+主动攻坚”双轮驱动模式。一方面，借助现有客户的行业影响力与资源网络，获取国内潜在客户的推荐线索；另一方面，推动销售团队针对性开展市场调研，主动对接国内半导体产业链核心环节企业。在合作深化上，聚焦国内关键设备制造领域，计划与核心装备制造商建立深入合作模式。
通过上述举措，公司旨在更紧密地融入国内半导体产业供应链，逐步扩大市场份额，积极参与半导体核心部件、组件国产化，为公司整体发展注入新动能。
（2）机器人自动化业务方面
在2025年上半年，公司机器人自动化业务实现高速增长，同比增幅52.94%。其中，谐波减速器作为公司的拳头产品目前已具备全系列03-32产品量产能力，这一核心优势不仅成为业务增长的重要引擎，更在行业舞台上崭露头角——公司受邀参加2025青岛市具身智能机器人生态发展大会，也作为人形机器人链主企业参与上合新区建设创新型产业体系“链主挂帅”推进大会，在两大重要会议上集中展示了谐波减速器的技术实力。在此基础上，公司积极与潜在客户对接，并取得客户的量产订单。公司始终致力于技术创新，持续优化产品性能，确保在激烈的市场竞争中占据领先地位。此外，公司还加强了与上下游产业链的合作，提升产品的质量和供应链响应能力，以满足不断增长的市场需求和客户期望。通过这些精准且有针对性的销售策略，从市场拓展到供应链切入，再到客户信任的建立，我们将多维度发力，全面推动订单量增长，为公司的发展提供强有力的支撑，并为未来的业务发展奠定坚实基础。
（3）汽车业务方面
公司在行业结构性转型中主动求变，2025年第二季度较第一季度环比增长5.66%。上合工厂的正式运营，打开公司产能空间，未来计划通过降本策略换取更多市场份额，目前公司凭借多年优秀的客户合作基础及产品口碑，在多个客户取得新定点，部分产品已经投入量产，同时还在对接客户其他定点配套需求，多个项目正在推进报价、试样、交样，将为下半年汽车版块释放更多发展成效提供支撑。
（4）轨道交通业务方面
公司坚持在保持现有客户基础和产品线稳定的同时，致力于产品质量的持续提升，确保在市场中的竞争优势始终如一。通过优化产品性能和提升客户体验，我们将增强客户粘性，巩固长期合作关系。同时，我们将密切关注行业发展趋势和技术创新，积极开展新产品的研发、试制及量产工作，为老客户提供更多创新解决方案。通过这种持续创新与优质服务的双轮驱动，保持公司在行业中的领先地位。
5、产品研发方面
报告期内，公司秉承创新驱动发展的理念，高度重视技术研发工作，持续加强研发创新以提升企业核心生产力，报告期内，荣获实用新型专利16项，截止报告期末另有9项专利在审。2025年上半年持续加码研发投入，研发费用投入857.20万元，占公司营业收入的8.45%，同比增长24.20%，以持续增强公司产品在行业中的综合竞争力。
2025年，机器人产业在技术创新、市场规模和政策支持等方面取得了显著进展，展现出强大的发展潜力。以特斯拉Optimus机器人为代表的国际品牌，以宇树、智元等为代表的国内机器人厂商迅速崛起，推动了行业的高速发展。随着机器人行业需求的快速增长，尤其是在核心部件——谐波减速器的需求不断攀升，公司紧跟市场趋势，积极加快研发及量产步伐，在谐波减速器领域实现了小步快跑的态势。
目前，公司已具备03-32型全系列谐波减速器量产能力，其中03型、05型产品有效填补了国内微型高精度机器人关节器件的空白。在技术创新层面，公司始终以技术突破为导向：一方面持续优化谐波减速器产品性能，通过迭代升级巩固在市场竞争中的领先地位；另一方面积极参与2025年青岛市关键技术攻关及产业化示范类项目，已与青岛市科技局正式签署任务合同书，将产品研发纳入区域重点技术推进体系。在产业链协同方面，公司加强与上下游伙伴的合作深度，通过供应链协同优化，既提升了谐波减速器产品的质量稳定性，也加快了供应链响应速度，从而更好适配市场需求与客户的期望。
6、上合工厂建设投产情况
截至报告期末，上合工厂已陆续进入投产阶段，预计三季度搬迁完成、全面投产。上合工厂的投产进一步打开了公司的产能空间，是公司迈向新目标的又一重要起点。
随着工厂的顺利投产，公司将继续结合订单需求进行产能调配，优化生产流程和产能布局，确保资源的高效利用和产品交付的及时性。同时，为了应对谐波减速机产品日益增长的市场需求，今年公司设定的产能目标是10万套；为了进一步满足市场及客户的多样化需求，公司不仅加强了生产线的自动化水平，还不断引入并改造先进的生产设备，提升了整体生产效率和产品质量。为公司未来经营发展、产能布局优化提供有力支撑，能够提升企业抗风险能力，为公司未来高质量发展赋能。
7、未来发展
未来，公司凭借多年积累的规范管理优势、精密加工能力优势、技术研发能力优势、客
户资源优势、质量管控优势等竞争优势，将重点深耕半导体和机器人自动化两大战略领域，依托内生培育与外延扩张的双轮驱动模式，不断拓宽业务版图，提升经营业绩。
在内生培育层面，公司将聚焦自主创新，加大研发投入，优化完善核心技术与工艺，提升产品附加值；优化管理机制与人才体系，强化技术与业务支撑；通过精细化生产提效降本，增强市场竞争力。通过内生增长助力公司牢牢掌握核心技术，形成独特优势，夯实长期发展根基。
在外延扩张层面，公司将积极整合外部资源，积极筛选优质企业，拓展业务边界、提升行业影响力。通过投资、并购、合作经营等多种方式，纵向推进产业链上下游资源整合，横向加速核心技术突破与产品、业务升级。通过外延扩张可助力公司快速切入新市场、获取优质资源，实现规模与业绩的跨越式增长。
通过内生培育与外延扩张的有机结合，进一步夯实技术壁垒，巩固现有市场地位，扩大市场覆盖，最终实现业务规模与盈利能力的双重跃升。
（二）行业情况
根据国家统计局2019年5月20日修订后的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“制造业（C）——金属制品业（C33）——结构性金属制品制造（C331）——金属结构制造（C3311）”。根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司业务属于金属制品业（C33）。公司专注于精密零部件制造，产品主要应用于半导体领域、机器人自动化领域、汽车领域、轨道交通领域。
（一）行业发展情况
1、制造业
制造业是立国之本、强国之基，是实体经济中最重要和最基础的部分。我国作为制造业大国，自改革开放以来，我国制造业经历了持续快速发展，形成了门类齐全、独立完整的产业体系，为推动工业化和现代化进程发挥了重要作用。这一发展不仅显著增强了中国的综合国力，也巩固了其作为世界大国的地位。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出，要保持制造业比重基本稳定，增强制造业竞争优势，推动制造业高质量发展。在此背景下，我国制造业稳步发展，拥有巨大的规模、完备的产业体系以及强大的韧性优势。
当前，新一轮科技革命和产业变革深入发展，全球产业结构和布局深度调整，大国竞争和博弈日益加剧，我国制造业发展面临新的形势，机遇和挑战并存，总体来看，国民经济顶住压力、迎难而上，经济运行总体平稳、稳中向好，生产需求稳定增长，就业形势总体稳定，居民收入继续增加，新动能成长壮大，高质量发展取得新进展，社会大局保持稳定。2025年1-6月全国规模以上工业企业实现利润总额34,365.0亿元，同比下降1.8%，利润增速较1-5月有所放缓，其中6月份，规模以上工业企业利润同比下降4.3%，降幅较5月份收窄4.8个百分点。全国规模以上工业增加值同比增长6.4%，装备制造业增加值同比增长10.2%，高技术制造业增加值增长9.5%，增速分别快于全部规模以上工业3.8和3.1个百分点。分产品看，新能源汽车、工业机器人产品产量同比分别增长36.2%、35.6%。1-5月份，全国规模以上工业企业实现利润总额27,204亿元，同比下降1.1%。制造业高质量发展扎实推进，但外部不稳定不确定因素仍然较多，持续回升向好的基础还需进一步稳固。
2、金属制品业
金属制品行业是制造业的重要组成部分，也是国民经济的基础性产业之一，也是衡量一个国家制造业实力强弱的代表产业之一。金属制品业的发展对于一个国家的制造业实力至关重要。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。这个行业不仅为相关产业链提供支持，同时也促进了技术进步、创新和经济增长。金属制品的制造涉及到多个领域和行业，包括建筑、交通运输、机械制造、能源等各个领域，其产品广泛应用于基础设施建设、汽车制造、航空航天、家用电器等领域，有着重要的经济和社会意义。
2025年上半年，装备制造业增加值同比增长10.2%，高技术制造业增加值增长9.5%，增速分别快于全部规模以上工业3.8和3.1个百分点。高端装备、人工智能等领域创新能力进一步提升，新材料、生物制造、工业机器人、机器人等新兴行业快速成长，一批技术含量高、附加值高的新产品不断涌现，带动产业结构进一步优化升级，直接带动金属制品业的发展。未来，随着科技的进步和市场需求的变化，金属制品业将继续发展壮大，推动制造业的发展和经济的繁荣。
3、半导体行业
当今世界，半导体产业被广泛认可为新一代信息技术发展的核心和基础，也是支撑经济社会发展和保障国家安全的战略性、基础性、先导性产业，未来发展前景可期。作为国民经济的基础性支撑产业，近年来随着我国经济的发展和现代化、信息化的建设，中国的半导体行业取得了显著的进展。
近年来，晶圆厂先进制程在AI时代的产能需求增量明显，外部环境变化倒逼国内先进制程需求回流。国内厂商正在积极追赶，同时在设备供应、良率提升、客户拓展方面仍存在一些瓶颈，亟待突破。国产半导体设备存在进口替代的巨大潜力，同时AI的发展和存储的需求以及先进制程产能扩张驱动，半导体及半导体设备市场在2025年呈现上涨态势，中国半导体投资规模领先全球，国产化进程进一步提速。
据统计2025年6月全球半导体销售额同比增长19.6%，环比增长1.5%。根据美国半导体行业协会（SIA）的数据，2025年6月份全球半导体销售额约为599亿美元，同比增长19.6%，连续20个月实现同比增长，环比增长1.5%。根据WSTS的最新预测，预计2025年全球半导体市场销售额将达到7,009亿美元，同比增长11.2%，预计2026年继续增长8.5%。
半导体行业作为高新技术的代表，得到了国家政策的大力支持和各地政府的积极投资。政府对半导体产业有着较大的扶持力度，通过产业政策、税收优惠以及人才培养等方面的大力支持，逐步推进本土半导体制造和配套产业链的规模化和高端化。
总体而言，半导体产业链景气向好，中国半导体行业有望在全球竞争中发挥重要作用。
4、机器人自动化行业
机器人自动化作为推进信息化、智能化与工业化深度融合的重点，是我国持续关注的发展方向。近年来，机器人自动化的发展持续受到国家重视，包括国务院、工信部、发改委、科技部等有关部门出台一系列政策鼓励和支持机器人自动化行业发展。
公司产品在机器人自动化行业主要用于智能制造、装备制造类产品生产设备及工业机器人上，公司产品的承载主体主要是工业机器人、人形机器人等。
（1）智能制造
智能装备制造业作为全面推进实施《中国制造2025》的重点行业，是我国成为制造强国的强大装备支撑，是国民经济发展尤其是工业发展的基础。
随着全球制造业数字化转型成为各国重要战略，智能制造的重要性愈发突出。“工业4.0”这一新型生产制造模式变革，以数字化和网络化，通过信息技术驱动制造，实现智能制造，带来多重收益。各国也结合自身优势，提出各自制造业发展规划，像美国《国家先进制造战略规划》、中国《中国制造2025》等。制造业对效率、精度和安全性不断增长的需求，激励企业投资自动化，促进全球工业自动化市场扩张，这其中智能制造的发展起到了关键推动作用。
国家高度重视智能制造装备产业发展，不断出台的利好政策，为智能制造装备产业提供了良好的政策环境，我国智能制造装备行业未来将迎来大发展时期。
（2）工业机器人行业
工业机器人是我国智能制造2025的核心抓手之一，是我国机器换人、制造业产业升级的核心环节。为加快制造强国建设步伐，推动工业机器人产业发展，近年我国政府及相关部门出台了一系列政策，鼓励工业机器人产业发展。
工业机器人领域谐波减速器消费量预计延续稳健增长态势。随着协作机器人的景气度延续，叠加人形机器人带来的新增量，据GGII预测未来几年谐波减速器市场需求有望迎来持续增长。到2028年，工业机器人领域谐波减速器消费量有望接近190万台。
（3）人形机器人行业
人形机器人目前处在技术验证阶段，未来在政策支持和资本持续加持下有望加速突破成本和技术瓶颈，商业化会带来万亿级的增量市场。
从需求端来看，市场潜力持续释放。一方面，全球老龄化趋势加剧，未来全球劳动力市场供需格局将日趋紧张，催生机器代人需求；另一方面，人口老龄化打开养老服务类机器人市场空间，“机器人+养老”成为解决养老问题的可行方式之一。同时，伴随着经济水平的提升和人口老龄化程度的日益加重，用工成本不断攀升，从长远视角来看机器换人性价比未来有望逐步体现。根据高工机器人产业研究所，2030年全球人形机器人市场有望达200亿美元，未来市场空间广阔。
政策端持续发力，为行业发展筑牢根基。2023年《人形机器人创新发展指导意见》明确要求2025年实现“批量生产”，培育2-3家全球影响力企业，并在制造、民生等领域开展示范应用。2025年“具身智能”首次写入政府工作报告，各地积极响应。
在资本与技术的双轮驱动下，人形机器人商业化进程有望加速。人形机器人在2025年快速发展，海外特斯拉的Optimus、FigureAI的Figure01商业化逐步落地，国内宇树科技、智元机器人、优必选中标大订单，华为、字节、小米等企业纷纷投资具身智能，逐步跟进。随着资本不断累积投入以及技术实力逐步积累，人形机器人行业格局有望进入“百家争鸣”的阶段，发展前景愈发值得期待。
（4）谐波减速器行业
在工业机器人和人形机器人不断发展的背景下，谐波减速器作为机器人轻负载关节的核心传动部件，我国逐渐打破了国外技术的垄断，成为国内机器人产业不可或缺的一部分。根据HDINResearch数据，2024年的谐波减速器市场规模升至12亿美元，约人民币86亿元。同时，预测表明受益下游机器人需求爆发，谐波减速器市场将继续保持上升趋势预计到2029年将达到34亿美元，复合年增长率为23.2%。机器换人需求、机床应用延伸等因素推动着谐波减速器市场的稳步扩张，而人形机器人的飞速发展和更多关节执行器的结构设计也为谐波减速器开辟了广阔的市场空间。
谐波减速器已广泛应用于工业机器人、服务机器人、人形机器人等多个领域，还在数控机床、光伏设备、医疗器械、航天航空、测量/分析/实验设备等行业中占有一席之地，具备了良好的市场前景。
随着中国制造转型升级、智能制造的深入推进，未来3C、半导体、新能源、物流仓储、智能家居等领域的机器人应用需求将呈现较快增长，同时也将拓展到其他新兴领域，预计将会推动机器人的需求多元化和市场扩容。
综上所述，尽管机器人自动化行业面临一些挑战，智能制造、工业机床和机器人仍具有广阔的发展前景。通过政府的支持和政策环境的改善，以及企业的技术创新和提升竞争力，该行业有望在中国制造业转型升级的进程中发挥重要作用。
5、汽车行业
公司在汽车领域的产品主要为汽车零部件。今年以来，国家实施更加积极有为的宏观政策，加快落实稳就业稳经济推动高质量发展若干举措，经济运行总体平稳。上半年，汽车市场延续良好态势，多项经济指标同比均实现两位数增长。具体来看，在以旧换新政策持续显效带动下，内需市场明显改善，对汽车整体增长起到重要支撑作用；新能源汽车延续快速增长态势，持续拉动产业转型升级，出口量仍保持增长，其中新能源汽车出口增长迅速，中国品牌销量占比保持高位，但汽车市场整体处于结构性转型阶段，新能源车市场增长，传统燃油车市场收缩，同时国内主机厂的激励竞争，传导至下游供应链企业。
2025年1-6月，汽车产销分别完成1,562.1万辆和1,565.3万辆，同比分别增长12.5%和11.4%，产量增速较1-5月收窄0.2个百分点，销量增速扩大0.5个百分点。汽车国内销量1,257万辆，同比增长11.7%。其中，传统燃料汽车国内销量669.3万辆，同比下降3.2%。
展望下半年，“两新”政策将继续有序实施，新能源免购置税优惠面临退坡，叠加企业新品供给持续丰富有助于拉动汽车消费增长。不过也要看到，当前外部环境的复杂性、严峻性、不确定性有所增加，部分地区暂停汽车置换补贴等以旧换新活动需要密切关注，行业竞争依然激烈，整体盈利水平持续承压，行业稳定运行仍面临挑战。需要稳定政策预期，规范市场竞争秩序，加强行业自律，强化政策引导与监管，助力行业健康平稳运行。
6、轨道交通行业
轨道交通建设是我国基建投资的重要组成部分，近年来在政策利好下，轨道交通得到平稳运行和发展，新增运营线路长度不断增长。
总的看，过去五年我国交通运输事业取得了历史性成就，综合交通运输体系建设实现了突破性进展，“6轴7廊8通道”国家综合立体交通网主骨架建成率超过90%，交通运输综合能力、服务品质、运行效率大幅提升，“人享其行、物畅其流”的美好愿景正在加快实现。国家综合立体交通网加快构建，截至2024年底，铁路营业里程达到16.2万公里，比“十三五”末增加了约1.6万公里，其中高铁增加了1万公里，今年上半年，全国铁路固定资产投资完成3,559亿元，同比增长5.5%，有效发挥了投资拉动作用，助力我国经济持续回升向好。
基础设施是经济社会发展的重要支撑，而轨道交通作为基础设施的一环，随着国家各项政策的推出，未来将推动轨道交通行业持续发展。
（二）行业周期性、区域性或季节性特征
1、周期性
金属零部件行业面向下游装备制造企业提供零部件及加工服务，不存在明显的周期性，但是当下游出现周期性波动或需求下滑，会对为其配套的上游行业产生影响，导致金属零部件行业可能具有一定的周期性特征。
2、区域性
金属零部件行业的业务区域由下游工业企业的产线分布情况决定，由于精密金属零部件用途非常广泛，所以不存在明显的区域性特征，但是下游工业企业主要集中在交通发达的区域，如华东、华北、华南、西南区域，导致金属零部件行业可能具有一定的区域性特征。
3、季节性特征
金属零部件行业不存在明显季节性特征。
（三）上下游行业发展状况对公司所处行业的影响
公司处在产业链的中游位置，公司所处行业的上游行业主要为钢材/毛坯件、铝合金材料等金属原材料。公司从上游的原材料供应商处采购材料，为下游的品牌设备制造商提供高品质的金属零部件制造加工，并最终应用于半导体、机器人自动化、汽车、轨道交通等诸多行业。
上述行业市场容量大，且伴随国家在半导体、机器人、汽车制造和轨道交通等方面诸多利好产业政策的扶持，我公司顺应产业政策方向开展经营，积极布局新产品策略，在巩固传统优势产品的基础上，未来依然蕴藏着巨大的增长潜力，通过不断推动新产品的量产与潜在市场的拓展，努力开辟出一条全新的增长曲线，迎接更广阔的发展空间。
数据来源于：国务院新闻办公室官网、国家铁路局官网、国家统计局官网、中研网、中华人民共和国工业信息化部官网、中华人民共和国交通运输部官网、中信证券、中原证券、东吴证券、万联证券、财信证券、江海证券。
（三）新增重要非主营业务情况
三、公司面临的风险和应对措施
客户集中度相对较高的风险
重大风险事项描述:2024年1-6月和2025年1-6月，公司向前五名客户实现的销售收入分别为9,400.12万元和7,545.46万元，占同期营业收入的比例分别为78.69%和74.35%，客户集中度相对较高。公司在发展过程中，始终遵循与优质客户长期共存、深度合作的发展理念，与主要客户形成了长期、持续、稳定的合作关系，部分客户从公司成立合作至今，已达20多年。尽管这种深入合作模式确保了业务的稳定性，但它也带来了一定的风险：如果公司主要客户经营情况产生大幅波动造成短时间内对公司产品需求量不足，或者主要客户回款不及时，可能会对公司的经营情况和业绩产生不利影响。应对措施:（1）市场多样化战略：公司积极拓展新市场和行业，以减少对单一市场的依赖。通过市场调研和分析，识别潜在的增长领域，制定针对性的市场进入策略。这不仅有助于公司分散风险，还能抓住新的增长机会。通过开拓国际市场或新的行业领域，公司能够实现业务的多元化，降低因市场波动带来的负面影响。（2）技术创新和升级：公司积极投入资源进行技术研发和创新，以提升产品的技术含量和竞争力。通过引入新技术或改进现有技术，公司可以推出具有技术领先性的产品，满足客户日益增长的需求。技术创新不仅有助于提升产品的市场竞争力，还能在行业内树立公司的技术领导地位，吸引更多的客户和合作机会。（3）客户体验优化：公司积极致力于优化客户体验，从产品交付、售后服务的各个环节都要考虑客户的需求和反馈。通过建立客户反馈机制，进行客户满意度调查，不断改进服务质量。提升客户体验不仅能增加客户的满意度，还能增强客户的忠诚度，促进长期稳定的合作关系。（4）财务风险管理：公司积极加强对财务风险的管理，包括制定和实施有效的财务监控机制、风险评估和应对计划。通过审查财务状况、进行风险预测和压力测试，公司可以及早识别潜在的财务风险，并采取适当的应对措施。此外，公司还可以建立应急资金储备，以应对突发的财务危机，确保公司的财务健康和稳定。
汇率风险
重大风险事项描述:2024年1-6月和2025年1-6月，公司外销收入分别为2,721.39万元和3,090.33万元，占营业务收入的比例分别为22.78%和30.45%，由于公司外销收入采用美元、日元、欧元结算，结算货币与人民币之间的汇率水平受国内外政治、经济等多重因素综合影响，其波动将会使公司面临一定的汇率波动风险，汇率的变动将影响公司以外币结算的销售收入以及外币银行存款和应收账款等，进而影响公司的利润。应对措施：（1）密切关注汇率趋势与全球经济形势：公司持续关注国际市场、汇率政策的变化以及全球经济动态，尤其是与公司业务相关的国家和地区的货币汇率波动。通过持续关注汇率波动的趋势，能够为公司决策提供更有力的支持和依据。（2）优化外汇结算与交易策略：为了减轻汇率波动带来的负面影响，公司积极采取更加灵活的外汇结算方式，可在市场合适时机进行货币兑换，从而有效控制成本。此外，可与银行或专业金融机构建立合作关系，能为公司提供实时的汇率信息及专业的外汇交易服务，进一步降低汇率风险。（3）灵活调整定价策略：在汇率波动较大的时期，适时与客户协商调整销售价格，以确保销售收入不受到汇率波动过度影响。通过灵活的定价机制，缓解汇率风险对销售收入的影响，减少潜在的外汇损失，从而保护盈利能力。（4）扩展市场分散风险：公司可以通过扩展新的市场和客户群体，以降低过度依赖特定国家或地区的风险。通过分散销售区域，可以有效地分摊汇率波动带来的不确定性，增强整体抗风险能力。（5）开展汇率风险管理培训：公司可为相关部门员工提供汇率风险管理培训，提升他们对汇率波动的敏感度和应对策略的理解，帮助员工掌握汇率管理的工具和策略。通过增强团队的专业知识和风险意识，以确保公司在复杂的外汇环境中做出更加高效的应对决策，提升风险管理水平。
实际控制人不当控制的风险
重大风险事项描述：截至报告期末，公司实际控制人李军间接控制公司64.61%的股权。虽然公司建立了较为完善的法人治理结构，但是实际控制人仍能够通过所控制的表决权对公司的财务决策、人事任免、生产和经营决策、利润分配等重大事项进行不当控制，有可能损害公司及其他股东利益。应对措施：（1）完善公司治理结构：公司已经建立了合理的治理结构，严格遵守《公司章程》和议事规则，确保股东会、董事会和监事会（审计委员会）的有效运行。通过管理层规范运作，确保决策效率与监督功能的平衡，提高公司治理的规范性和透明度，增强股东对公司治理的信任。（2）严格管理制度：公司对所有重大决策和交易（包括对外投资、关联交易、对外担保等）建立了严格的审批程序，并严格执行，以确保关联交易的公允性及重大决策的合法合规，从而保护所有股东的利益。（3）充分发挥独立董事的作用：公司已聘任独立董事，并建立了《独立董事工作制度》，加强独立董事在决策过程中的参与，确保独立董事在重大决策中的独立性和客观性，提升公司决策的科学性和公正性，进一步维护公司及中小股东的利益。（4）充分发挥监事会（审计委员会）监督作用：公司将继续督促监事会（审计委员会）发挥监督作用，通过发挥监事会（审计委员会）的监督职能，加强对实际控制人的制衡，防范其可能对公司及其他股东利益的侵害。监事会（审计委员会）的监督作用在决策和执行层面形成有效的约束。（5）加强管理层的合规意识和诚信教育：通过合规培训，增强管理层特别是实际控制人的诚信意识和合规意识。逐步形成科学的管理体系，确保各方相互监督与制约，防范管理不当带来的风险。
应收账款余额较大的风险
重大风险事项描述：2024年6月30日和2025年6月30日，公司应收账款账面价值分别为7,190.89万元和4,583.66万元，占同期流动资产的比例分别为39.25%和31.61%，占比较大。公司持续完善内部控制制度，加强了应收账款的管理，加速资金回笼。但随着公司新客户的增加及销售规模的逐步扩大，在原有信用政策不变的情况下，应收账款余额会进一步增加。尽管公司主要客户的资金实力较强，信用较好，资金回收有保障，但若出现应收账款回收不及时或客户经营、财务等情况发生重大不利变化，或市场经济环境恶化，可能导致应收账款的回收周期延长或坏账发生，进而对公司的流动性和财务状况造成负面影响。应对措施：（1）公司主要客户实力较强，客户大多都是行业龙头企业，信誉度非常高，公司经营25年来，部分客户已经合作20多年，历史上几乎没有发生过坏账，且这些客户与公司具有多年的稳定合作关系，发生违约风险较小；（2）公司严格按照企业会计准则合理谨慎计提坏账准备，按照账龄建立应收账款分类管理模式，应收账款账龄相对较短，截至报告期末，公司账龄为3个月以内的应收账款余额占比达75.85%，公司应收账款质量相对较高，账龄结构合理；（3）公司积极建立并有效执行了严格的应收账款催收制度以及应收账款回收率与销售业绩挂钩的业务考核机制，加强对应收账款的动态管理，与客户保持稳定沟通，了解未及时付款的原因并采取措施加快资金回收，保障应收账款回收质量。
市场竞争风险
重大风险事项描述：公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业。尽管公司具备规范管理、精密加工能力、技术研发能力、客户资源和质量管控等综合优势，但市场竞争日益激烈，要保持市场竞争力需要持续适应市场变化和满足客户需求。如果公司无法在技术创新、产品质量提升和市场拓展方面跟进，无法充分发挥自身优势，将导致公司在竞争中失去优势地位，对公司业绩产生不利影响的风险。应对措施：（1）强化技术研发实力：公司持续进行研发投入，推动研发团队紧跟行业前沿技术，专注于技术创新和产品附加值的提升，不断推出具有市场竞争力的产品。可通过开展与国内外领先技术研究机构及创新型企业等沟通、合作，吸收先进技术成果，不断提升公司自身综合技术水平，力求在产品质量和客户满意度等方面超越竞争对手，巩固市场地位。（2）灵活的市场应变机制：公司积极关注市场动态变化和客户需求变化，进行市场和竞争环境的分析，根据市场变化，及时灵活调整市场策略和产品结构，以确保能够及时应对激烈的市场竞争。（3）增强客户粘性：公司将通过加强宣传、优化客户服务、提高客户满意度等手段，塑造强有力的口碑影响力。同时，重视客户关系管理，通过建立长期稳定的合作伙伴关系和提供定制化服务，提高客户的忠诚度与黏性，减少客户流失率，增强公司在市场中的竞争力。（4）深化供应链与成本管理优化：为应对市场价格波动和激烈竞争，公司将优化供应链管理，降低采购成本，提高生产效率。通过引入精益生产理念和信息化管理手段，提升公司整体运营效率，同时加强与供应商的合作，确保原材料的稳定供应和价格优势，为公司在价格竞争中提供支持。（5）积极拓展市场：公司可以通过关注市场趋势和客户需求变化，及时调整产品结构和市场定位。积极开拓新市场，扩展客户群体，减少对单一市场或客户的依赖，分散竞争风险。（6）加强人才培养和激励：公司注重人才储备和培养，吸引和留住优秀技术、管理和市场人才。建立有效的激励机制，激发员工积极性和创造力，促进团队协作和业绩提升。（7）优化战略合作：公司也将在行业内积极寻求战略合作伙伴，通过合作共享资源、技术和市场渠道等，实现优势互补。
技术人员流失的风险
重大风险事项描述：公司对技术人才的需求随着业务规模的扩大不断增加，技术人才对于公司技术实力的积累和创新至关重要。尽管公司已经重视优秀人才的激励和保留，并建立了一套人才管理体系，培养了核心技术人才和熟练技术员工，但行业内对专业人才的竞争日益激烈。如果公司无法吸引到所需的高端人才或核心骨干人员以及关键岗位人才，可能对公司的经营发展造成不利影响。应对措施：（1）优化薪酬和福利待遇：公司可定期或不定期评估并调整薪酬和福利水平，确保与行业标准相符或具有竞争力。提供有吸引力的薪酬方案和福利，增强员工的留任意愿。（2）职业发展与培训：公司可为技术人员提供持续的职业发展和培训机会，帮助他们提升技能，开拓职业发展路径。支持员工参与行业会议和培训课程，保持专业知识的前沿性。（3）优化工作环境：公司创造积极的工作氛围，提供舒适的工作条件和先进的工具设备。关注员工的工作满意度，定期进行员工反馈和改进措施。（4）建立激励机制：公司可以制定明确的绩效评估和激励机制，认可和奖励优秀表现。通过奖金、晋升机会和股权激励等形式，激发员工的工作积极性和忠诚度。（5）增强团队凝聚力：公司可以组织团队建设活动和公司文化活动，促进员工间的合作与沟通。建立良好的团队关系和公司文化，提升员工的归属感。
本期重大风险是否发生重大变化：
本期重大风险未发生重大变化。
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