专业从事高分子材料环保助剂研发、生产与销售。
功能助剂、PVC热稳定剂
赛克 、 钛酸酯 、 DBM/SBM 、 乙酰丙酮盐
许可项目:危险化学品生产;危险化学品经营;危险化学品仓储。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:专用化学产品制造(不含危险化学品);专用化学产品销售(不含危险化学品);货物进出口;技术进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
| 业务名称 | 2026-03-31 | 2025-03-31 |
|---|---|---|
| PVC热稳定剂营业收入(元) | 5992.08万 | - |
| 其他业务收入营业收入(元) | 462.83万 | 293.34万 |
| 功能助剂营业收入(元) | 9719.06万 | - |
| 营业收入(元) | 1.62亿 | 1.55亿 |
| DBM/SBM营业收入(元) | - | 3923.83万 |
| DBM/SBM营业收入同比增长率(%) | - | 57.78 |
| 乙酰丙酮盐营业收入(元) | - | 1372.38万 |
| 乙酰丙酮盐营业收入同比增长率(%) | - | 0.43 |
| 赛克营业收入(元) | - | 7786.70万 |
| 赛克营业收入同比增长率(%) | - | -19.42 |
| 钛酸酯营业收入(元) | - | 2122.97万 |
| 钛酸酯营业收入同比增长率(%) | - | -26.54 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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加载中...
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||||||||
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
Elantas GmbH |
3705.91万 | 22.06% |
Baerlocher GmbH |
2350.79万 | 13.99% |
山东金昌树新材料股份有限公司与杭州埃迪鑫 |
639.40万 | 3.81% |
Superior Essex |
638.43万 | 3.80% |
CHEMTRADE ROTH GMBH |
638.27万 | 3.80% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| Elantas GmbH |
1.46亿 | 21.59% |
| Baerlocher GmbH |
6347.57万 | 9.42% |
| Superior Essex |
2491.97万 | 3.70% |
| 广东鑫达新材料科技有限公司 |
2202.73万 | 3.27% |
| 江西升华新材料有限公司 |
2054.87万 | 3.05% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 联泓新材料科技股份有限公司 |
5523.75万 | 20.58% |
| 河南省濮阳开发区农业生产资料有限公司 |
2047.78万 | 7.63% |
| 山东玖邦化工有限公司 |
1287.96万 | 4.80% |
| 聊城鲁西多元醇新材料科技有限公司 |
1149.99万 | 4.29% |
| 济南秀之源商贸有限公司 |
1136.79万 | 4.24% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| Elantas GmbH |
1.35亿 | 17.93% |
| Baerlocher GmbH |
5765.04万 | 7.65% |
| Superior Essex |
5075.46万 | 6.73% |
| 江西升华新材料有限公司 |
3973.01万 | 5.27% |
| General matters Reag |
2570.91万 | 3.41% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 联泓新材料科技股份有限公司 |
4673.38万 | 16.21% |
| 南京炭青化学品有限公司 |
2267.56万 | 7.87% |
| 聊城鲁西多元醇新材料科技有限公司 |
2012.29万 | 6.98% |
| 山东晋控明水化工集团有限公司 |
1856.53万 | 6.44% |
| 济南秀之源商贸有限公司 |
1752.48万 | 6.08% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| Elantas GmbH |
1.80亿 | 17.20% |
| Baerlocher GmbH |
1.23亿 | 11.76% |
| Superior Essex |
6370.60万 | 6.10% |
| Reagens Deutschland |
5438.51万 | 5.21% |
| Chem Trade Roth Gmbh |
3760.48万 | 3.60% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 联泓新材料科技股份有限公司 |
6737.28万 | 14.54% |
| 中国石化化工销售有限公司华东分公司 |
3947.11万 | 8.52% |
| 衡水市德和瑞科技有限公司 |
3336.68万 | 7.20% |
| 聊城鲁西多元醇新材料科技有限公司 |
3189.41万 | 6.88% |
| 河南省濮阳开发区农业生产资料有限公司 |
3038.02万 | 6.56% |
一、报告期内公司从事的业务情况 (一)主要业务 键邦股份是一家专业从事高分子材料环保助剂研发、生产与销售的高新技术企业,通过长期经营积累,公司产品体系不断完善,目前已形成了功能助剂和PVC热稳定剂两大系列产品,产品主要作为稳定剂、催化剂、增塑剂、偶联剂等功能助剂应用于绝缘涂料、PVC塑料以及锂电材料等领域。 (二)经营模式 1、采购模式 公司根据原材料采购和供应商管理的情况制定了《采购管理制度》与《供应商管理制度》等内部规章制度。公司设立了采购部,主要负责供应商管理与采购相关工作。 报告期内,公司的采购内容主要包括环氧乙烷、氰尿酸、正丁醇和四氯化钛等。公司综合考虑供应商的经营规... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的业务情况
(一)主要业务
键邦股份是一家专业从事高分子材料环保助剂研发、生产与销售的高新技术企业,通过长期经营积累,公司产品体系不断完善,目前已形成了功能助剂和PVC热稳定剂两大系列产品,产品主要作为稳定剂、催化剂、增塑剂、偶联剂等功能助剂应用于绝缘涂料、PVC塑料以及锂电材料等领域。
(二)经营模式
1、采购模式
公司根据原材料采购和供应商管理的情况制定了《采购管理制度》与《供应商管理制度》等内部规章制度。公司设立了采购部,主要负责供应商管理与采购相关工作。
报告期内,公司的采购内容主要包括环氧乙烷、氰尿酸、正丁醇和四氯化钛等。公司综合考虑供应商的经营规模、行业地位、交付能力、产品质量、价格水平、商业信誉等因素对供应商进行开发与评审,将符合公司要求的供应商纳入合格供应商名录,并定期或不定期地对供应商进行考核评价。在日常采购活动中,公司各部门根据自身物资需求提出采购申请,采购部负责采购活动的具体实施。采购的物料到达公司后,由采购部组织仓储部、质控部等部门对物料的数量、重量、品质等进行验收。
2、生产模式
公司已建立了生产管理的相关内控制度,并设立了生产部,主要负责制定生产计划,准备设备、物料、人员等生产所需的资源要素,以及对生产过程的控制和管理。
公司生产部根据销售计划、库存数据、采购交期等情况编制生产计划,生产车间根据生产计划、物料库存等情况提出物料采购申请。在生产计划执行过程中,生产车间对生产进度进行记录,并根据生产或客户情况对生产计划进行调整。产品生产完成后,仓库管理人员对产品的数量、规格等信息进行确认后办理入库。
3、销售模式
公司设立了营销中心,下设国内销售部与海外销售部,主要负责制定公司销售计划,以及持续开发与维护国内外客户,签订与执行销售合同等工作。
公司通过行业展会、客户拜访、客户介绍等方式进行产品推广和客户开发。公司营销中心会根据公司销售目标、历史销售数据、市场需求等情况制定销售计划,并根据业绩完成情况、公司生产状况、市场需求变化等情况对销售计划适时进行调整。在收到客户采购需求后,营销中心与客户开展业务洽谈与磋商,与客户谈判确定销售价格,并根据客户订单与产品生产情况等制定发货计划,将产品交付给客户。
公司根据上下游产业发展状况、行业竞争格局以及自身主营业务与发展阶段情况,采用了目前的采购模式、生产模式和销售模式,符合行业特征,模式成熟度较高,报告期内公司的经营模式及其影响因素未发生重大变化,在可预见的未来也不会发生重大变化。
二、报告期内公司所处行业情况
(一)公司所处行业的基本情况
公司是一家专业从事高分子材料环保助剂研发、生产与销售的高新技术企业,通过长期经营积累,公司产品体系不断完善,目前已形成了功能助剂和PVC热稳定剂两大系列产品,包括赛克、钛酸酯、DBM/SBM和乙酰丙酮盐。
根据国家统计局发布的《国民经济行业分类(GB/T4754-2017)》,公司所处行业属于“C26化学原料和化学制品制造业”之“C2661化学试剂和助剂制造”。根据原化学工业部发布的《关于精细化工产品分类的暂行规定》,精细化工产品分为11个类别,包括农药、染料、涂料(包括油漆和油墨)、颜料、试剂和高纯物、催化剂和各种助剂等,其中催化剂包括用于石油化工、有机化工等领域的催化剂,助剂包括用于塑料、橡胶、印染等领域的稳定剂、增塑剂、阻燃剂、促进剂等。公司属于精细化工行业中的化学助剂行业。
精细化学工业是生产精细化学品工业的通称,简称“精细化工”,具有附加价值高、投资利润高等经济特性。由于社会生产水平和居民生活水平的不断提高,化学工业产品结构的变化以及开发新技术的要求,精细化工行业的发展愈发受到重视,成为当今世界化学工业发展的战略重点,精细化工率(即精细化工产品占全部化工产品的比重)成为评判一个国家化学工业高端化及差异化的水平的重要指标。
(二)公司产品在下游应用及变化情况
公司主要从事高分子材料环保助剂研发、生产与销售,主要产品为赛克、钛酸酯、DBM/SBM、乙酰丙酮盐,作为稳定剂、催化剂、增塑剂、偶联剂等功能助剂应用于绝缘涂料、PVC塑料以及锂电材料等领域。随着我国工业转型升级、城镇化进程不断推进、居民消费水平以及消费品质不断提高,下游应用领域的发展将为公司产品带来巨大的市场潜力。
1.电磁线漆或漆包线漆市场规模
电磁线漆或漆包线漆主要用于在铜、铝导线表面形成均匀致密的绝缘漆膜,直接决定终端产品的性能。其核心作用是实现电气绝缘与安全保障,有效隔离匝间、层间以及导线与铁芯之间的电位差,防止短路、漏电及电弧放电,保障电气设备安全稳定运行;同时它具备良好的耐高温与热冲击性能、具备良好的机械强度与加工适应性,可耐受电机、变压器等设备工作时的高温,以及绕制、加工过程中的拉伸、弯曲和摩擦,避免漆膜破损;此外其具有优良的耐化学腐蚀、防潮抗老化性能,防止绝缘性能因环境侵蚀而衰减,能适应润滑油、冷却剂等复杂工况,延长线圈使用寿命;部分漆种还兼具自粘性与良好导热性,便于线圈定型和散热,是电机、变压器、线圈等电器产品不可或缺的关键绝缘材料。应用领域极为广泛,涵盖了新能源汽车与交通,电气设备、变压器、发电机、发动机、电子元件与电信、家电、国防和航空等众多行业。
赛克作为高端电磁线漆或漆包线漆的关键耐热改性单体,能够有效改善漆包线的热稳定性与机械性能,显著提高其耐热等级,增强机械与化学性能,可用于制备满足180℃及以上工况要求的高耐热聚酯/聚酯亚胺漆包线漆。根据艾伦塔斯产品手册显示,赛克改性聚酯/聚酯亚胺漆耐热指数可以稳定在180℃至200℃。
基于全球电力设备行业正迎来人工智能算力基础设施建设与电网现代化升级改造的双重驱动,行业供需格局已由结构性短缺逐步转向全局性紧张。在此背景下,我国加快构建新型配电系统的政策支持力度持续增强,投资规模再创新高。据国家电网披露,“十五五”期间其固定资产投资预计达4万亿元,较“十四五”期间增长40%,重点投向新型电力系统建设与能源绿色转型领域。全球干式变压器市场同步进入高增长通道,根据FortuneBusinessInsights统计及预测,全球干式变压器市场规模预计将从2026年的71.8亿美元增长至2034年的121.5亿美元,2026—2034年复合年增长率(CAGR)达6.8%。
在新能源汽车领域,根据中国汽车工业协会数据显示,2025年我国新能源汽车产销分别达到1,662.6万辆和1,649万辆,渗透率飙升至47.9%。伴随新能源汽车保有量和渗透率的快速增长,以及800V高压平台、油冷散热、高功率密度技术的加速普及,180℃及以上高耐热等级电机已成为行业主流与强制标配,直接驱动高端电机市场需求持续扩容。
在消费电子领域,随着智能手机、平板电脑、笔记本电脑等产品的更新换代速度加快,对小型化、高性能的电磁线及漆包线的需求也在持续增加。在产业政策方面,我国也在持续推出政策支持汽车、家用电器等漆包线主要下游应用领域的发展。2024年3月,国务院常务会议审议通过《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》,推动新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新,积极开展汽车、家电等消费品以旧换新,形成更新换代规模效应。以汽车、家电等为代表的设备大规模更新将有利于促进漆包线行业需求的进一步增长。
随着科技水平持续提升,工业自动化、新能源发电、AI算力配套、商业航天、低空经济等新兴产业快速崛起,对高性能电磁线及配套漆包线漆涂料提出了更高要求,也为行业带来了全新增长动力。在工业自动化领域,工业机器人、伺服系统、AGV、智能装备等广泛普及,其核心电机与控制系统对电磁线的功率密度、绝缘性能、机械稳定性要求显著提高。扁电磁线凭借更高槽满率、更低损耗、更好散热性,成为高端自动化装备的优选材料,持续拉动高性能电磁线及漆包线漆涂料需求增长;新能源发电方面,风力发电机和太阳能光伏逆变器中使用的电磁线需要具备良好的绝缘性能和耐候性,这促使漆包线漆涂料企业不断研发新产品,以满足新兴产业的需求,从而推动市场规模的扩大;AI算力需求快速爆发,单机柜功率密度显著提升,数据中心散热加速向液冷升级,带动液冷泵电机、高风压散热电机、IE5超高效制冷风机等高性能产品需求快速增长,赛克作为漆包线绝缘漆关键改性助剂,可有效提升漆膜耐热、抗热冲击性能,适配液冷系统长期高温与冷热循环工况;同时增强耐冷媒、耐化学腐蚀能力,抑制绝缘老化,针对AI设备高频高压运行特点,赛克改性体系可强化漆膜致密性与介电性能,提升耐电晕水平,防范绝缘击穿风险,有力保障算力设施长期稳定、高可靠运行;在商业航天领域,商业运载火箭、卫星平台等高端装备的快速发展对配套电机提出了轻量化、高功率密度、耐极端高低温、抗空间辐照及高可靠长寿命的极致性能要求,扁电磁线凭借在提升电机槽满率、提高功率密度、减小设备体积重量、降低高频运行损耗等方面的显著优势,已广泛应用于星上伺服电机、姿态控制电机、空间推进系统及机载配电系统等核心部件,有力推动了相关专用电磁线及高端漆包线漆产品的技术迭代与性能升级;低空经济领域中,各类无人机、通航飞行器、eVTOL的规模化应用,进一步催生对耐高低温、轻量化、高绝缘强度扁电磁线的需求,相关产品需适应高空低压、剧烈振动、宽温域变化等复杂工况,成为行业技术升级与市场扩容的新引擎。根据财通证券测算,预计2026年中国清洁能源及其他领域用扁电磁线需求量达21.89万吨,市场规模达166.36亿元。
同时,在环保意识日益增强的背景下,绿色环保技术在电磁线或漆包线漆涂料行业的应用越来越受到关注。企业纷纷加大在环保型漆涂料研发方面的投入,研发低VOC(挥发性有机化合物)、无溶剂型的漆包线漆涂料产品。这些环保型产品不仅符合国家和地区的环保法规要求,还能减少对环境和人体的危害。随着环保政策的不断趋严,传统高污染漆涂料产品的市场空间逐渐受到挤压,而环保型漆涂料产品的市场需求则快速增长。这促使漆涂料企业加快产品结构调整,推动整个市场向绿色环保方向发展,进而影响市场规模的变化。
根据MarketPublishers报告显示,全球绝缘漆市场规模预计将从2025年的33.74亿美元增长至2031年的46.55亿美元,2025-2031年的年复合增长率为5.5%。在全球绝缘漆市场中,核心厂商如艾伦塔斯集团、IVA、艾仕得、TOTOKUTORYO和丰罗等占据重要地位,前五大厂商共占有全球大约48%的市场份额。在产品类型方面,漆包线漆是最大的细分市场,约占有77%的市场。我国作为全球最大的电气绝缘漆生产国和消费国。2023年我国电气绝缘漆市场规模已达到30.28亿元人民币。
经过多年的经营积累,公司已与艾伦塔斯集团、埃塞克斯集团等全球知名的电磁线或绝缘漆制造商建立了长期稳定的战略合作关系,公司赛克、钛酸酯及在建的TMA等产品系列均能够应用于艾伦塔斯集团、埃塞克斯集团的漆包线及绝缘漆等产品。
2.PVC热稳定剂环保化趋势的广阔市场空间
塑料助剂又名塑料添加剂,作为辅助化学品旨在改善树脂成型加工过程中的加工和应用性能,降低成本、减少能耗,提高塑料制品的品质。助剂是塑料制品成型加工的基本要素,虽然用量较少,但对塑料制品的加工以及应用性能的改善至关重要。助剂的优劣、成本和性能等直接影响着塑料成品的品质与价值。
早期PVC加工依赖含铅、镉等重金属的传统稳定剂,但随着环保意识觉醒与法规趋严,这类稳定剂因危害大被限制使用。20世纪末至21世纪初,有机锡类环保PVC稳定剂率先兴起,随后复合钙锌类凭借成本与环保优势,市场份额逐步扩大。当下,行业呈现产品多元化、性能优化、环保标准提升的发展态势。同时,全球各国环保法规日益严格,如欧盟(EU)2023/923规定限制PVC聚合物和共聚物制品中的铅含量低于0.1%,同时我国也出台多项政策限制含铅、镉等重金属稳定剂使用,大力推广环保型PVC稳定剂,有力推动市场需求增长。
根据IMARCGroup预估,到2024年全球PVC稳定剂市场规模为45.8亿美元。据MordorIntelligence数据,2025-2030年全球PVC稳定剂市场消费量从154万吨预计增长至189万吨,年复合增长率为4.2%,其中环保型占比持续提升。预计2025-2033年,全球环保PVC稳定剂市场规模将以4.66%的年复合增长率增长,到2033年有望达69.3亿美元。其中,我国作为亚太地区最大的PVC稳定剂市场,到2024年将占亚太地区市场的72%左右。
3.橡胶助剂行业发展情况
橡胶助剂是在天然橡胶及合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的各类化学品,用于改善橡胶的加工性能、物理机械性能以及化学稳定性等。按功能划分,橡胶助剂主要包括硫化促进剂、防老剂、增塑剂、补强剂等。橡胶助剂对橡胶制品的质量、性能和使用寿命起着关键作用,是橡胶工业产业链中不可或缺的重要环节。
全球橡胶助剂产量近年来也呈逐年递增态势。2018-2023年,全球橡胶助剂产量从150万吨增长至约180万吨,期间年平均增长率约为5%。《2024-2029年中国橡胶助剂行业运营态势与投资前景调查研究报告》预测,到2027年全球橡胶助剂产量将达到217.5万吨,年平均增长率约为4.1%。产量的稳定增长从侧面反映出市场需求的旺盛,随着橡胶工业在全球范围内的不断发展,对橡胶助剂的需求持续攀升,进而促使企业不断扩大生产规模。
根据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会统计,2025年橡胶助剂工业累计工业总产值302.24亿元,同比下滑4.35%;销售收入304.57亿元,下滑3.4%;出口额90.97亿元,下滑1.93%;总产量164.83万吨,增长3.8%;出口量44.71万吨,增长7.71%。
4.新能源锂电池行业现状及未来市场规模
在国家政策的大力支持下,我国新能源汽车行业快速发展。根据中国汽车工业协会的数据统计,2025年,我国汽车产销分别完成3453.1万辆和3440万辆,同比分别增长10.4%和9.4%,其中新能源汽车产销分别完成1662.6万辆和1649万辆,同比分别增长29%和28.2%,新能源汽车占汽车总销量比例突破47.9%,较上一年度提升7个百分点。新能源汽车市场已逐步进入全面市场化拓展期,迎来新的发展和增长阶段。
随着我国新能源汽车市场的快速发展,国内锂电池需求量也大幅上升。根据高工产研锂电研究所初步调研数据显示,2025年中国锂电池出货量1875GWh,同比增长53%。正极材料出货量503万吨,同比增长50%,其中磷酸铁锂材料出货390万吨,同比增长58%;三元材料出货83万吨,同比增长27%。新能源汽车及锂电池行业的巨大增量市场激发了上游材料行业需求的潜力,也为应用于新能源锂电材料领域的配套化学品带来了新的增长空间。
5.阻燃剂行业现状及未来市场规模
阻燃剂作为化工助剂,能够有效阻止或减缓材料的燃烧进程,在众多领域发挥着不可或缺的防火安全保障作用。其工作原理多元且复杂,涵盖了吸热冷却、覆盖隔离、抑制自由基等多种机制。在吸热冷却方面,部分阻燃剂受热时会发生分解等吸热反应,降低材料表面温度,减缓燃烧速率;覆盖隔离机制下,阻燃剂受热生成稳定的炭质或陶瓷质覆盖层,将可燃材料与氧气隔绝;而抑制自由基机制,则是通过捕捉燃烧过程中产生的高活性自由基,中断链式燃烧反应,从而实现阻燃效果。
阻燃剂的应用领域极为广泛,在建筑领域,阻燃剂用于各类建筑材料,如防火板材、保温材料、电线电缆护套等,有效提升建筑物的防火安全等级,降低火灾发生时的蔓延速度,减少危害程度。电子电器行业,从电脑、手机等消费电子产品到大型电气设备,阻燃剂被大量应用于塑料外壳、线路板等部件,防止因电气故障引发火灾。汽车工业中,阻燃剂用于汽车内饰材料、电线束、发动机周边部件等,保障驾乘人员在车辆发生意外时的安全。此外,在纺织、家具、航空航天、船舶等领域,阻燃剂同样发挥着关键作用,显著提高了相关产品的防火安全性。
根据GlobalMarketInsights报告显示,2025年全球阻燃剂市场规模为98亿美元,预计该市场规模将从2026年的104亿美元增长到2035年的177亿美元,复合年增长率为6.1%。
6.聚氨酯行业现状及未来市场规模
聚氨酯作为一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”。聚氨酯的力学性能具有很大的可调性,通过控制结晶的硬段和不结晶的软段之间的比例,聚氨酯可以获得不同的力学性能。因此,其制品具有耐磨、耐温、密封、隔音、加工性能好、可降解等优异性能。因其卓越的性能,聚氨酯被广泛应用于国民经济众多领域,产品应用领域覆盖了轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
根据FortuneBusinessInsights数据,2025年全球聚氨酯市场规模为961.1亿美元,预计将从2026年的1009.7亿美元增长到2034年的1483.7亿美元,预测期内复合年增长率为4.4%。亚太地区在聚氨酯市场占据主导地位,2025年市场份额为46.50%。
7.新应用领域的拓展
公司产品凭借其多功能性,还可应用于聚碳酸酯、电子陶瓷等领域。根据FortuneBusinessInsights数据,2025年全球聚碳酸酯市场规模为166.5亿美元,预计将从2026年的175.8亿美元增长到2034年的270.9亿美元,预测期内复合年增长率为5.40%。根据GlobalMarketInsights最新报告,全球电子陶瓷市场在2025年规模约为281亿美元,预计该市场将从2026年的305亿美元增长到2035年的522亿美元,复合年增长率为6.1%。
三、经营情况讨论与分析
公司始终秉承“键兴伟邦,誉满全球”的企业愿景,以“诚信、创新、责任、共赢”为核心价值观,通过对设备装置、工艺参数、操作规程等生产管控的关键环节进行持续调试和优化,产品性能、质量和生产效率不断提升,推动着主营业务的持续健康发展。2025年公司实现营业收入61,879.27万元,归属于上市公司股东的净利润13,584.30万元。
在公司管理层的带领下,公司主营产品全年销量均实现了增长,同时,受益于高性能耐热绝缘漆市场需求的持续增长,赛克等产品的市场空间有望进一步拓展;随着募集资金投资项目的加速推进,也将为公司未来发展注入新的增长动力。2025年,公司主要完成了以下重点工作:
(一)生产管理方面
2025年度,公司生产保持平稳增长,其中赛克全年完成产量27,231.17吨,较上年同期增长2.94%;钛酸酯系列全年完成产量5,575.44吨,较上年同期增长21.55%;DBM/SBM全年完成产量5,102.64吨,较上年同期增长36.21%;乙酰丙酮盐全年完成产量3,851.12吨,较上年同期增长13.53%。同时,为有效应对市场竞争,公司积极开展节能降耗工作,通过工艺改进、技术改造、母液回收等举措,各原材料消耗、公用系统消耗、收率等均在合理目标范围内。
(二)安全环保方面
公司始终坚守安全环保两条红线,形成了“横向到边、纵向到底、责任到人、不留死角”的安全工作网络格局,为强化安全保障责任,营造和谐工作环境,防止责任性事故的发生,提供了措施保障;根据上级各部门最新文件指导要求和专家意见,结合公司实际情况,组织制定公司安全生产规章制度和安全操作规程,并高频次、高质量加强安全教育培训,保证了安全生产管理制度和安全操作规程可靠执行;2025年公司持续执行注册安全工程师安全监察事务组,通过日常风险管控和隐患排查,保证了公司安全生产的运行平稳;组织实施生产安全事故应急救援预案演练,发现并改进预案中存在的问题,提高其应对突发事件的快速反应能力、协同配合能力和应急处置能力。
同时加大环保投入,并持续开展废水废气深度减排工作,通过依法依规计提安全生产费用、定期开展职业健康体检和环境监测等措施,保证了公司环保投入的有效实施。
(三)市场销售方面
2025年,公司进一步稳定和巩固优势产品,发展和壮大潜力产品,主营产品全年销量均得到增长,全年实现主营产品销量41,433.57吨,较上年同期增长9.83%,其中,钛酸酯系列、DBM/SBM和乙酰丙酮盐产品销量增长均超过15%。公司在促增量保市场同时,进一步扩大赛克在绝缘漆或漆包线漆领域的销量,赛克在绝缘涂料客户的销量占比由2024年约48.45%提升至2025年约54.33%,对绝缘涂料客户的销量同比增长约17.98%。
在满足现有客户市场需求的基础上,不断开拓新应用领域,进一步扩大下游市场覆盖面,培育新收入和利润增长点,2025年新增对聚碳酸酯、电子陶瓷等领域客户的稳定销售。
(四)技术研发方面
公司长期以来高度重视技术研发资源的积累,一方面为满足公司现有主营业务的需要,不断改善产品性能与质量,提升生产效率,降低生产成本,为主营业务的持续发展提供充分的核心技术支撑。另一方面,随着高分子材料助剂行业的发展以及下游应用领域的需求,公司的技术研发优势进一步凸显,通过对产品的持续升级和创新,把握下游新的发展机遇,为公司提供更广阔的发展空间,从而培育新的收入与利润增长点。
2025年,公司持续深化技术创新与产品研发,有序推进各项在研项目实施。乙酰丙酮、DBM、SBM等工艺优化项目已按期完成结项,通过工艺优化升级,有效提升产品品质与生产效率,为增强产品核心竞争力、实现高质量可持续发展提供有力支撑。同时积极开展新型钛酸酯偶联剂合成技术研究、乙酰丙酮等产品的深度研究,进一步丰富公司未来产品体系,优化产品成本结构,增强持续盈利能力。
(五)募投项目进展方面
2025年,公司聚焦募投项目建设为核心目标,加快募集资金投资项目实施进度,统筹推进方案设计、设备采购、场地建设等各项重点工作,确保项目建设有序高效推进。在项目实施过程中,公司坚持技术先进性与经济效益相结合的原则,结合行业技术发展趋势和市场需求变化,不断优化项目建设方案,细化实施流程,强化各环节质量管控与成本管控,切实提升项目实施质量与募集资金使用效率。
通过成立专项工作小组,明确各部门职责分工,加强各环节协同配合,及时协调解决项目实施过程中出现的各类问题,保障项目建设不受重大影响。同时,公司同步完善配套设施建设,优化生产布局,为后续项目实施、高效运营奠定坚实基础。
四、报告期内核心竞争力分析
(一)客户资源优势
化学助剂在下游高分子材料及其制品的生产、加工与使用过程中起着重要的作用,关系着下游产品制造的成败和品质。因此,下游高分子材料及其助剂客户对助剂产品的性能、质量、交付能力等要求较高,一般需要经过较长时间的严格筛选才会确定合作关系,在长期合作后通常也不会轻易更换供应商,以保证供应链的安全性和稳定性。公司经过多年的经营积累,已与绝缘涂料、塑料等高分子材料及其助剂领域的国内外知名客户建立了长期稳定的合作关系,在客户资源的维护与开发方面已具备先发优势。
在绝缘漆领域,公司积累了艾伦塔斯集团、埃塞克斯集团等漆包线及绝缘漆行业的国际集团等客户资源。在PVC热稳定剂领域,公司主要向百尔罗赫集团、雷根斯集团、开米森集团等全球领先的PVC稳定剂制造商以及其他国内知名的PVC稳定剂生产企业进行供货。
(二)技术研发优势
高分子材料助剂行业具有技术密集型的特征,行业内企业需要不断研究开发产品及其应用、改进和优化合成工艺、完善配方设计、优化过程控制,一方面改善产品性能与质量,提升生产效率,降低生产成本,保证和增强公司产品的竞争力,另一方面不断对产品进行创新和升级,以满足下游客户新的需求和把握新的市场机遇。行业内企业在长期研发和生产过程中形成的核心技术和针对行业发展趋势进行持续创新的能力构成了助剂制造企业的重要竞争优势。
经过多年的研发与生产经营经验积累,公司已在赛克、钛酸酯、DBM、SBM与乙酰丙酮盐等系列产品的产品配方、参数设置、过程管控、处理工艺等方面积累了核心技术,成为公司不断开拓下游应用领域与客户资源,持续提升生产效率、产品质量与性能,保持市场竞争力的重要保障。
截至本报告签署之日,公司及其子公司已取得授权专利57项,其中发明专利10项,实用新型专利47项,并取得软件著作权8项。公司已成为“济宁市认定企业技术中心”和“山东省博士后创新实践基地”。公司与国内高校院所积极开展产学研合作,曾已先后与西安交通大学、常州大学等建立合作研发关系。
(三)产品体系优势
从行业发展动态来看,环保化、复合化、应用领域深入化是高分子材料助剂行业的重要趋势,也是发行人在产品体系构建方面的重要竞争力和发展方向。
公司围绕高分子材料环保助剂构建产品体系,赛克、DBM、SBM与乙酰丙酮盐等产品系列均属于钙锌类环保稳定剂的重要原辅材料,是铅盐类等传统非环保型稳定剂的主要替代产品,符合助剂行业无毒无害和环境友好的发展趋势,未来拥有较为广阔的发展前景。
复配型助剂是目前高分子材料环保助剂的重要发展趋势,通过搭配多种助剂产品使用,实现更好和更多的性能改善效果。公司赛克、DBM、SBM与乙酰丙酮盐等产品系列均属于钙锌类PVC稳定剂配方的组成部分,百尔罗赫集团、雷根斯集团、开米森集团等国内外PVC稳定剂行业知名企业对多种产品均具有需求,赛克与钛酸酯等产品系列均能够应用于艾伦塔斯集团、埃塞克斯集团的漆包线及绝缘漆等产品。公司完备的产品体系能够形成协同效应,提高客户的采购便利度,从而保证客户黏性,巩固公司与客户之间的稳定合作关系。
公司凭借研发创新能力、丰富行业经验以及与下游客户的持续沟通交流和快速响应,能够根据下游客户的需求不断研究开发新的产品系列,开拓新的应用领域。
(四)团队与人才优势
我国高分子材料助剂行业的发展时间较晚,国内同行业上市公司大多成立于2000年以后,因此国内拥有20年以上行业经验的专业管理与技术人才是行业内的稀缺资源。公司董事长朱剑波一直深耕高分子材料助剂行业,拥有超过20年赛克和钛酸酯等功能助剂和热稳定剂产品研发与经营管理经验,主导着公司的发展战略规划与重大经营决策。在技术研发、生产管理、市场营销等关键岗位,公司均已组建起经验丰富的专业团队,主要管理人员拥有15年及以上化工相关行业经验,且均在发行人成立初期就加入公司管理团队。稳定的经营管理团队是公司持续技术创新、优化生产效率、提升产品质量和开拓客户资源的重要保障。
公司高度重视人才队伍的建设,建立了完善的人才招聘与培养机制。一方面,公司从外部引进拥有丰富行业经验的专业人才,进一步提升公司的管理能力和技术水平;另一方面,公司通过对员工专业技能等方面的持续培训,帮助员工不断获得成长,从而建立起多层次的人才培养体系。
(五)产能规模与生产管控优势
公司自成立以来一直专注于高分子材料环保助剂的研发、生产与销售,在赛克等领域,公司已构建起显著的产能规模,成为国内最大的赛克制造厂商。产能上的优势一方面能够帮助公司形成规模效应,提升原材料采购的稳定性和议价能力,降低生产成本,另一方面,充足的产能可以保证公司对下游客户的快速响应和产品的及时交付,有利于维护公司与客户之间的稳定合作关系。
在生产管控方面,公司凭借在多年生产经营过程中积累的丰富运营管理经验,根据公司产品工艺对设备装置、工艺参数、操作规程等生产管控的关键环节进行了持续调试和优化,不断提升产品的性能、质量和生产效率,并保证了企业环境保护、安全生产与质量控制效果。与产能规模小、环保安全意识薄弱、管理经验不足的企业相比,公司在产品质量与成本管控以及供货稳定性方面均具有竞争优势。
五、报告期内主要经营情况
报告期内,公司实现营业收入61,879.27万元,归属于上市公司股东的净利润13,584.30万元。通过优化产品销售策略,实现年初主营产品销量的全面提升的经营计划,2025年度,赛克全年实现销量27,475.64吨,较上年增长5.20%;钛酸酯全年实现销量5,354.21吨,较上年增长19.06%;DBM/SBM全年实现销量4,823.50吨,较上年增长23.57%;乙酰丙酮盐全年实现销量3,780.22吨,较上年增长17.87%。
六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
(一)行业格局和趋势
高分子材料助剂行业具有技术密集型和资金密集型的特点,国际高分子材料化学助剂产业集群和大型综合化工集团主要集中在欧洲、美国、日本等发达国家和地区,如德国的巴斯夫(BASF)、美国的陶氏化学(Dow)、杜邦(DuPont)、法国的阿科玛(Arkema)等,产品类型丰富且能够覆盖从助剂到高分子材料制品的一系列流程。
随着中国等发展中国家技术水平和基础设施条件的改善,化学助剂产业呈现出逐渐从发达国家向发展中国家尤其是中国转移的态势。我国高分子材料助剂产业起步较晚,但经过近年来的发展,已经在产品结构、产品质量、生产规模和技术工艺等方面取得了很大的进步。根据中国塑料加工工业协会披露的信息,我国在环保稳定剂的原辅材料以及光稳定剂、抗氧剂、润滑剂等产品领域已成为全球最大的生产制造国之一,并拥有较为完整的产业链,在全球范围内拥有较强的市场竞争力。
我国高分子材料助剂行业市场化程度较高,行业内企业凭借自身技术、客户、资金、规模、环保等优势开展市场竞争,环保意识强、经营规模大、技术实力强的企业能够保证其生产经营的持续稳定,并通过推进产品系列、应用领域和客户资源的多元化不断强化竞争优势,提升行业地位和市场集中度。
行业发展趋势:
1.精细化工应用加速向高端化、功能化、专用化转型
在《精细化工产业创新发展实施方案(2024—2027年)》等产业政策引导与下游战略性新兴产业升级的双重驱动下,我国精细化工行业正加快由传统中低端通用型原料、助剂供给,向聚焦新能源、半导体、高端装备、生物医药、特高压、航空航天等高技术领域的高端化方向转型。
以高性能绝缘材料领域为例,精细化工产品作为其核心原料与关键功能助剂,直接决定绝缘材料的耐热等级、电气性能、机械强度及环保安全性能,在高效节能电机、变压器、特高压输变电、新能源汽车等高端装备制造中发挥着不可替代的基础支撑作用。近年来,在《工业能效提升行动计划》《精细化工产业创新发展实施方案(2024—2027年)》等政策持续推动下,相关精细化工产品正由传统通用型产品向高端化、绿色化、功能化加速升级:以往产品多以满足基础绝缘需求为主,集中于中低端通用树脂与常规助剂,性能单一且环保水平较低;现阶段围绕高效节能设备及新型电力系统的严苛要求,产品重点向耐高温、耐高压、耐电晕、高导热、无卤低毒等高性能方向突破,通过特种单体、环保型助剂、纳米复合添加剂、高性能环氧树脂及聚酰亚胺等核心精细化学品的技术创新,显著提升了绝缘材料的综合性能与运行可靠性。
2.精细化工行业持续推进绿色环保转型升级
近年来,国务院、工信部、发改委等部门与中国塑料加工工业协会等组织先后发布了《石化和化学工业发展规划(2016-2020年)》、《关于加快推进工业节能与绿色发展的通知》、《“十四五”循环经济发展规划》、《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》等产业政策,推进我国化工行业的清洁化改造,重点发展绿色、环保、无毒的环境友好型化工产品,促进经济绿色低碳循环发展。
无毒无害和环境友好是助剂行业发展的主流趋势,国内外关于环保助剂的政策法规以及对于毒性和污染较为严重的传统助剂的限制措施陆续出台,安全环保与绿色低碳的理念逐渐深入人心。在PVC热稳定剂领域,欧洲生产商已声明2010年实现含铅热稳定剂的消费量减半,2015年全面取缔含铅热稳定剂,我国也鼓励使用钙基复合稳定剂、钙锌复合稳定剂、稀土稳定剂作为替代品对铅盐稳定剂进行替代。因此,无铅化、无镉化是热稳定剂行业发展的必然趋势,环保助剂具有广阔的市场空间和发展潜力。
此外,随着环保政策的趋严,部分经营规模小、环保意识弱的企业因开工不稳定面临客户的流失乃至难以持续生产经营,而生产经营规范、具有资金与规模优势的企业通过内生增长和外延并购的方式不断扩张,行业资源不断向头部企业倾斜。
3.行业自动化与智能化水平不断提高
发改委、工信部、国家开发银行、中国塑料加工工业协会、山东省工业和信息化厅等组织发布的《山东新旧动能转换综合试验区建设总体方案》、《关于加快推进工业节能与绿色发展的通知》、《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》、《山东省化工产业“十四五”发展规划》等产业政策中提出创建绿色工厂,支持绿色制造体系建设,推进智能制造,推动行业向数字化、网络化和智能化发展。
坚持绿色制造、实现低碳经济、加强自动化与智能化建设是化工行业的重要发展趋势,需要通过加快自动化、信息化步伐,建设现代化、智能化生产企业,来实现行业整体自动化水平的提升,提高人均工业产值的贡献。对于化工企业而言,提高自动化、智能化与绿色化生产水平,一方面能够提升企业的生产管控水平与运营效率,实现降本增效,另一方面可以通过技术工艺优化升级和精细化管理能力助力企业节能减排。
4.我国化工产品全球市场竞争力不断提升
近年来,随着国家不断重视精细化工行业的发展,我国精细化工行业水平稳步提升,市场规模逐步扩大。我国在全球化工供应链中居重要地位,根据海关总署数据显示,2025年,我国化学成品及有关产品的出口额为19808亿元,与上年度相比,增长6.1%,但进口额同比下降1.4%。从出口结构来看,我国出口的主要化工品为塑料制品、基本有机化学品和橡胶轮胎,据中国海关数据显示,2024年出口额分别达到7487亿元、5250亿元和1677亿元,较去年同期增长了-0.8%、20.4%和2.0%。
(二)公司发展战略
自创立以来,公司以“诚信、创新、责任、共赢”为核心价值观,秉承“键兴伟邦,誉满全球”的企业愿景,遵循“高起点定位、高标准规划、高质量建设、高速度发展、高效能管理”的理念,以高分子材料环保助剂行业为切入点,通过多年经营发展成为集研发、生产、销售为一体的高新技术企业,并在赛克等细分产品领域具备了领先的市场地位和行业影响力。
未来,公司将凭借在高分子材料环保助剂领域内积累的核心技术和竞争优势,持续落实产品研发升级,在满足现有客户市场需求的基础上,不断开拓新产品及新应用领域,进一步丰富公司产品服务体系,扩大下游市场覆盖面。与此同时,公司将继续践行绿色发展理念,“高标准、严要求”地落实安全生产及环境保护相关工作,通过工艺优化、智能制造、技术赋能等手段,进一步提升公司绿色化学生产技术,助力我国“碳中和、碳达峰”进程。此外,公司还将提升内部运营管理效率,加强品牌建设力度,拓展客户及营销渠道,进一步提升企业综合竞争力和持续发展能力。
(三)经营计划
1.坚守安全环保底线,保障生产经营
持续完善安全环保管理制度,明确从管理层到基层员工在各生产环节的安全环保职责,规范操作流程,杜绝因操作不当引发安全事故与环境污染。强化员工安全环保培训,定期组织多层次、多形式的安全环保培训活动,通过案例分析、实地演练等方式,加深员工对安全环保重要性的认识,提升其应对突发安全环保事件的能力。持续维护与更新安全环保设施,降低安全隐患与环境风险,为生产经营持续稳定运行提供坚实的硬件支持。优化注册安全工程师安全监察事务组工作,通过日常风险管控和隐患排查,保证公司安全生产的运行平稳。
2.深化市场开发,持续提升市场占有率
持续推进销售策略深度优化工作,紧密贴合市场动态变化,全方位挖掘销售团队的潜在效能,在稳固现有市场份额的基础上,持续探索并开拓新兴市场领域,继续实现主营产品销量的全面提升。
3.加大研发投入,巩固技术优势
加速推动研发项目从实验到实际应用的转化进程,持续提升产品收率,有效降低生产成本,进一步巩固产品的技术领先优势。紧密围绕公司战略布局,积极开展新产品研发以及新工艺的探索试验。始终立足客户需求与行业发展趋势,坚定保持高强度的研发资金投入。
4.稳步推进项目建设,持续丰富产品体系
全力推进募集资金投资项目中“20000吨偏苯三酸酐(TMA)”等项目建设,力争2026年底前完成TMA产线的调试工作,丰富公司产品类别,为公司后续发展积蓄增长动力。随着核心客户产能扩张提速,公司主营产品市场空间进一步打开。为强化客户协同、保障持续供货能力,公司将动态跟踪下游客户扩产实施进展,综合研判市场需求变化、行业竞争格局及自身产能瓶颈,对现有产品体系扩产进行全面研究论证,科学规划产能规模、建设时序与资源配置,提升规模化供应能力与盈利水平。
(四)可能面对的风险
1、市场竞争风险
公司在行业内具备较强的竞争优势与较高的市场占有率,公司所在行业较好的发展前景以及较高的产品附加值可能会驱使行业内公司扩大产能,加大新产品的研发和市场投放力度,并吸引新的竞争者进入行业,从而加剧行业的市场竞争,影响公司产品价格、销售规模,对盈利能力和经营业绩产生不利影响。
2、环境保护风险
公司主要产品的生产过程中会产生废气、废水、固废等污染物,公司高度重视环境保护工作,通过持续的环保投入和技术改进,提高资源利用水平,保障污染物的妥善处理和排放。随着绿色发展理念的贯彻落实以及全社会环保意识的进一步增强,未来国家和地方政府可能对环境保护提出更高的标准和要求,届时公司环保成本可能会进一步增加,从而对公司业绩产生不利影响。如果未来公司的环保设施及污染物排放无法持续符合国家环保要求,则可能受到相应的整改或处罚措施,对公司生产经营产生不利影响。
3、安全生产风险
公司是一家从事高分子材料环保助剂研发、生产与销售的高新技术企业,在生产过程中需要用到环氧乙烷等多种化工原材料。公司高度重视安全生产,建立健全并严格执行安全管理制度,报告期内未发生安全生产责任事故。如果发生员工违反操作流程、生产过程管理控制不当或自然灾害等意外情况,可能会导致安全事故,从而对公司生产经营造成不利影响。
4、经营风险
随着公司经营规模扩张和进出口贸易业务量的增加,国际贸易摩擦、地区局势动荡、全球经济增速放缓等因素有可能对公司的进出口业务产生影响,对公司管理模式和营销机制提出了更高的要求,如果公司不能及时调整,公司将存在一定的经营风险。
5、项目投资风险
公司基于行业发展情况和公司战略,不断完善产业链上下游和多元化布局,未来募集资金投资项目和新项目投资在实际实施的过程中,国家产业政策、市场环境、行业竞争格局等因素的变化都会对项目实施产生影响,且项目建设到实现预期收益需要一定的周期,建设过程和实施效果存在一定的不确定性。这些因素使得项目存在无法如期实施或项目效益未达预期的风险。
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