一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、公司从事的主要业务：
　　公司是一家专注于聚醚醚酮（PEEK）研发、生产及销售的高新技术企业。经过近二十年的自主研发，公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。
　　2、公司的主要产品：
　　公司的主要产... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、公司从事的主要业务：
　　公司是一家专注于聚醚醚酮（PEEK）研发、生产及销售的高新技术企业。经过近二十年的自主研发，公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。
　　2、公司的主要产品：
　　公司的主要产品为树脂形态的PEEK，形成现有的“两大类、三大牌号、七大系列”规格牌号的产品体系。公司的主要产品根据是否添加玻璃纤维、碳纤维进行物理改性分为纯树脂和复合增强类树脂两大类；按产品熔体流动性由低至高分为770、550、330三大主要牌号；按照不同的表观形态及再加工方式分为纯树脂粗粉（P系列）、纯树脂细粉（PF系列）、纯树脂颗粒（G系列）、玻纤增强颗粒（GL系列）、碳纤增强颗粒（CA系列）、耐磨增强颗粒（FC系列）和应用定制等七大系列，此外还包括少量PEEK制品。公司产品适用于注塑、挤出、模压、喷涂等加工方式，可满足下游客户对PEEK的多种应用场景需要。
　　（1）纯树脂粗粉（P系列）
　　纯树脂粗粉是经过聚合、提纯和干燥工艺后得到的初步产品，既可以单独出售，又是加工其他产品的主要原材料。纯树脂粗粉可经过熔体过滤制成未填充颗粒、经过研磨制成细粉末或者添加多种填充物制成复合增强树脂。
　　（2）纯树脂细粉（PF系列）
　　纯树脂细粉是PEEK纯树脂粗粉经过研磨制成的细粉末。纯树脂细粉的主要客户是模压和喷涂加工商，可以将PEEK纯树脂细粉熔融压制成预设定形状的制件，该制件经过再加工可以应用于密封环、密封垫、齿轮等；也可以将PEEK纯树脂细粉配制成粉末涂料或水基涂料应用在化工管道、轴承保持架、不粘锅涂层、纺织品滚筒、食品加工模具等。
　　（3）纯树脂颗粒（G系列）
　　纯树脂颗粒是以PEEK纯树脂粗粉作为原料经过高温熔融挤出后，经熔体过滤得到的产品。纯树脂颗粒具有颗粒均匀、凝胶含量低、杂质少等特点，主要下游客户是挤出和注塑加工商，通过挤出和注塑工艺可以将PEEK制成丝材、线缆、膜、型材、制品，主要用于制造手机加工卡具、耳机振膜、齿轮、检测仪器管道、线缆卡扣等。
　　（4）玻纤增强颗粒（GL系列）
　　玻纤增强颗粒采用玻璃纤维与PEEK粗粉进行复合，具有强度高、韧性好的特点，主要用于制造压缩机阀片、活塞环、密封环和各种化工用泵体、阀门等部件。
　　（5）碳纤增强颗粒（CA系列）
　　碳纤增强颗粒采用特定牌号的碳纤维与PEEK粗粉进行复合，具有强度高、耐磨性优良、导热性好的特点。该产品的应用领域非常广泛：在汽车行业，用于制造内部的功能件，如高性能垫圈、各种泵体、变速箱部件、高低压输变电部件、轴承、阀片；在化学工艺及运输领域，用于制造与化学物质接触的制件，如化学容器、管道、阀门等；在机械领域，用于制造压缩机部件；此外，还可以被应用于制造纺织机械、医疗等领域的关键零部件。
　　（6）耐磨增强颗粒（FC系列）
　　耐磨增强颗粒采用特定牌号的碳纤维、聚四氟乙烯、石墨与PEEK粗粉进行复合，不仅结合了聚四氟乙烯、石墨的耐磨性能，还结合了碳纤维优异的增强特性，使材料兼具自润滑性、耐磨性和高强度。与碳纤维增强颗粒相比较，该产品的强度略低，但耐磨性更加优异，应用领域主要集中于轴承和轴瓦。
　　（7）应用定制系列
　　公司根据不同客户的产品对PEEK性能要求的不同，生产应用定制系列产品，包括陶瓷改性产品、消费电子专用产品、晶圆载具专用产品、防静电型材专用产品、彩色PEEK、PEEK–LISCIEX医用植入级聚醚醚酮。
　　（二）主要经营模式
　　公司主要通过为客户提供不同系列、不同牌号的PEEK纯树脂（粗粉、细粉、颗粒）以及复合增强类树脂（碳纤系列、玻纤系列等）来实现收入和利润。
　　（三）所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）所处行业
　　公司主要从事特种工程塑料PEEK纯树脂及复合增强类树脂的研发、生产及销售。
　　根据国家统计局《国民经济行业分类代码（GB/T4754-2017）》，公司所处的行业属于制造业，细分行业属于化学原料和化学制品制造业（C26），进一步细分属于初级形态塑料及合成树脂制造（C2651），为国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》规定的鼓励类产业。
　　根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》，公司主营业务属于“3新材料产业”之“3.2先进结构材料产业”中的“3.2.4工程塑料及合成树脂”。
　　根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司的主营业务属于：“3新材料产业”之“3.3先进石化化工新材料”之“3.3.1高性能塑料及树脂制造”中的“3.3.1.1工程塑料制造”（对应重点产品为“聚醚醚酮（PEEK）”）；以及“3新材料产业”之“3.5高性能纤维及制品和复合材料”之“3.5.2高性能纤维复合材料制造”中的“3.5.2.2高性能热塑性树脂基复合材料制造”（对应重点产品为“非连续纤维增强复合材料（PEEK、PEI、PSU等）”）；以及“3新材料产业”之“3.6前沿新材料”中的“3.6.13D打印用材料制造”。
　　根据《上海证券交易所科创板企业发行上市申报及推荐暂行规定》（2024年4月修订），公司属于“新材料”领域。
　　（2）行业发展阶段及特点
　　PEEK由英国帝国化学公司（ICI）于1978年最早开发出来，自问世后很长一段时间作为一种重要的战略国防军工材料被巴黎统筹委员会（COCOM组织）列为战略物资并实施严格的封锁和禁运。为了满足我国国防和民用科技发展的急需，我国将PEEK的研发连续列入“七五”、“八五”、“九五”、“十五”国家重点科技攻关计划和“863”计划，开启了PEEK的自主研发之路。
　　PEEK具有机械特性好、耐热等级高、耐腐蚀、阻燃、耐磨、耐水解、耐剥离、生物相容等特性，PEEK还具有易于注塑成型、挤出成型和切削加工等优异的加工特性。PEEK作为一种高分子新材料，其主要用于替代金属材料，在“以塑代钢”、“轻量化”的大背景下，PEEK以其优异的性能在中高端领域逐步替换金属材料的使用；由于PEEK在密度、弹性模量方面与人体骨骼十分接近，正在快速替代部分医用金属；PEEK优异的综合性能使其在交通运输、航空航天、电子信息、能源及工业、医疗健康等多个领域得到广泛的应用；此外，PEEK是公认的全球性能最好的热塑性材料之一。
　　我国工程塑料产业起步较晚，但发展迅速，目前已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链，产业规模不断扩大，并且出口不断增长；企业规模持续壮大，产品品种不断增加；科技水平日益提高，部分产品技术、质量指标也已接近国外先进水平；管理水平明显提高。
　　当前，我国工程塑料产业发展的矛盾主要体现在：通用工程塑料缺乏自主核心技术，特种工程塑料产研脱节；国产技术装备水平相对较低，产品质量稳定性差；国内产品供应不足，专用料比例低，中低档产品偏多；产业结构不够合理，基础树脂合成企业少，改性加工型企业多；技术投入不够，产品开发与市场服务脱节，本土企业的竞争力较差。
　　《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确提出“培育壮大新兴产业和未来产业，实施产业创新工程，一体推进创新设施建设、技术研究开发、产品迭代升级，加快新能源、新材料等战略性新兴产业集群发展。”
　　（3）主要技术门槛
　　PEEK树脂合成领域技术壁垒较高。①PEEK作为性能优异的特种工程塑料，国际厂商对其技术、配方、设备等相关知识产权和技术秘密的保护和封锁十分严格，国内厂商完全需要自主研发。②PEEK这类高分子材料的大规模工业化生产需要长周期、大量资金的投入，用于探索掌握PEEK从实验室合成到最终产业化的全流程生产能力，包括合成和提纯理论、制备技术、生产工艺、设备设计等。③在偏重技术的精细化工领域，反应过程涉及大量参数优化和合成操作工艺与技术诀窍（know-how），需要持续投入、长期积累才能获得。④由于PEEK下游应用范围广，市场需求更新迭代较快，企业需要不断进行研发及技术创新，以满足下游市场需求的变化。凭借技术积累、研发投入及开拓下游市场过程中积累的经验，使得后来者难以在短时间内与深耕行业的龙头企业抗衡。
　　由于较高的技术壁垒，长期以来真正掌握PEEK高性能聚合物大规模工业稳产技术的企业很少，英国威格斯、比利时世索科和德国赢创等三家公司几乎占据了全球绝大部分的市场份额，国内主要产能集中在公司等少数企业。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司是继英国威格斯、比利时世索科和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5,000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。
　　截至2026年6月30日，公司已获得44项国内专利（其中31项为发明专利）、7项国际专利（其中4项为发明专利）、多项国际认证，拥有PEEK大规模工业生产的知识产权。公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。
　　公司作为第一起草单位参与PEEK首个国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已于2023年5月1日实施。并且公司利用自身对于PEEK的深入研究和理解，逐步与下游应用单位和科研院所合作研发、联合攻关，探索面向国家重大需求的新材料开发应用。
　　2020年公司被评为吉林省工程研究中心；
　　2021年公司获得国家专精特新“小巨人”企业认定；
　　2023年，公司与康拓医疗合作，医疗植入级PEEK（材料牌号为：ZR3G）医疗器械首次获得国家药品监督管理局注册；
　　2024年6月，公司自主研发的PEEK-LISCIEX医用植入级聚醚醚酮材料顺利完成医疗器械主文档登记备案，登记编号：M2024156-000；
　　2024年7月，公司取得能源管理体系认证证书，证书编号：8512024En0085ROM；
　　2024年8月，公司取得武器装备质量管理体系认证证书，证书编号：24QJ30667ROM；
　　2024年9月，公司荣获吉林省制造业单项冠军企业；
　　2024年9月，公司荣获吉林省模范集体；
　　2024年12月，公司荣获国家级绿色工厂；
　　2024年12月，公司作为牵头起草单位参与团体标准《电线电缆用聚醚醚酮材料》的制定，该标准已于2025年1月实施。
　　2025年1月，公司荣获2024长春科技企业50强。
　　2025年8月，公司作为参与起草单位，参与国家标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。
　　2025年8月，公司作为牵头起草单位，参与国家标准《塑料聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。
　　公司PEEK产品应用领域遍布电子信息、交通运输、高端制造、医疗健康等。由于PEEK树脂及其复合材料主要应用于尖端领域，下游客户通常更为注重产品本身的综合性能，价格敏感性并不显著。公司产品应用于上述领域体现了公司自主生产的PEEK纯树脂及其复合材料的技术水平，同时对于公司未来进一步扩大市场销售规模具有良好的示范效应。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　PEEK材料凭借其轻量化高强度机械特性、耐高温性、耐磨性、耐腐蚀性、耐辐射性、耐水解、耐剥离性、生物相容性、自润滑等优异的性能，在诸多行业有了广泛的应用，以满足严苛生产条件的需要。
　　（1）PEEK在汽车产业
　　PEEK已经在传统燃油车中得到广泛的应用，PEEK可用于制造发动机内罩、轴承、制动和空调系统中的ABS阀、垫片、离合器齿环等各种零部件，也可用于制造涡轮压缩机、泵、阀、电线电缆、电动座椅齿轮、标准件等，PEEK良好的耐摩擦性能和力学性能使其能在关键零部件方面对金属进行替代，成为实现汽车轻量化的重要材料。
　　公司在新能源汽车领域进行了战略布局，如应用于新能源汽车电机中的漆包线材料、锂电池密封件等，拓展公司PEEK在新能源汽车产业中的应用。
　　（2）PEEK在电子信息产业
　　PEEK不仅在电子产品中被广泛使用，在电子信息产业生产制造环节也发挥了巨大的作用，解决了很多技术难题。例如在半导体产业中，使用PEEK制成的CMP保持环因具备更强的耐磨性、耐化学性，使用寿命较其他材料可延长一倍，从而减少因更换CMP保持环导致的产线停产。PEEK作为最理想的CMP保持环材料，在半导体生产的化学机械抛光工艺环节被广泛应用。同时PEEK能够耐受高达260℃的高温和各类化学品的腐蚀，从而减少晶圆冷却时间，提高生产效率。而PEEK颗粒产生率低、纯度高，使得晶圆脱气量和可萃取物减少，降低静电击穿晶圆的概率，也能显著提升晶圆良品率。因此，采用PEEK及其复合增强树脂加工的晶片夹、自润滑耐磨轴套、滚轮、CMP保持环等高性能塑料零件，能够实现对铜合金、不锈钢、PTFE、PPS和其他工程塑料等传统材料的替代。
　　公司积极拓展半导体领域零部件加工客户，加速推进公司产品在该领域的应用。
　　（3）PEEK在高端制造及能源产业
　　在高端制造和能源行业，公司将重点针对新能源领域进行战略布局。目前公司产品（如用于制造密封环、密封圈等）已经广泛应用于传统石化能源领域，而未来风电、光伏、核能等清洁能源的快速发展已经成为全球的共识。公司将推动PEEK在以上行业的应用，加快将公司产品应用于如风力发电用轴承、光伏生产用吸盘、太阳能电池载具、核电站用耐辐射绕组线圈等产品中。
　　（4）PEEK在医疗健康产业
　　PEEK相对于金属材料与人体骨骼的刚性更为接近，且PEEK为非金属材料，术后CT和核磁检查无伪影，不影响后续医学影像诊断。PEEK具有易加工的特性，如在颅骨修复方面，PEEK经过个性化设计和加工后能够与患者颅骨达到极高的吻合度，达到美观效果的同时消除患者心理负担，提升了患者术后康复水平和生活质量。目前PEEK产品已有包括人造脊柱植入物、人造关节、颅骨等在内的成功应用案例。
　　公司牢牢抓住PEEK材料在医疗市场国产替代的行业机会，在医疗市场开发方面，公司与西安康拓医疗技术股份有限公司、大博医疗科技股份有限公司、广州迈普再生医学科技股份有限公司、博益宁（厦门）医疗器械有限公司、成都美益达医疗科技有限公司、山东威高骨科材料股份有限公司等合作的产品成功获得Ⅲ类《医疗器械注册证》。公司产品在胸外科、骨科和神经外科都有成功的合作经验，为公司PEEK材料在医疗市场的拓展创建基础。
　　（5）PEEK在航空航天领域
　　在航空航天领域，未来最主要的终端应用将会是CF/PEEK产品。由于其具有轻质高强、抗疲劳、耐腐蚀、可整体成型等特点，将CF/PEEK应用于飞机机身，可以使飞机减重10%左右，而其结构设计成本也可以降低20%左右。
　　目前高质量的生产技术仅被日本东丽、荷兰TenCate、英国威格斯等少数公司掌握，主要应用于航空航天等尖端领域，未来战略意义重大，市场空间广阔。国内相关材料的研发集中在高校、科研院所和极少数企业之中，属于初期发展阶段。并且国外的核心制造技术及相关装备都被严格保密，对中国实施严苛的封锁政策。国内大多数相关产品，如预浸带、预浸板的供应无法满足需求、产品交期无法预估、应用成本很高，极大限制了国内市场对此类产品的大范围应用。
　　CF/PEEK的生产已成为我国高性能复合材料发展与应用的“卡脖子”问题，是未来我国复合材料领域重点的发展方向。公司已经与东华大学合作，开展CF/PEEK研发项目，目前正在积极推进相关工艺落地。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期内，公司实现营业收入13,165.96万元，较上年同期基本持平，实现归属于上市公司股东的净利润较上年同期下降284.48%。经营业绩下滑主要是由于公司为增强长期竞争优势，持续加大研发投入以及积极推进中研上海、中研深圳以及海外等区域产业布局，公司及子公司期间费用同比增加，公司短期利润承压。但从经营质量来看，公司产品结构持续优化，高附加值产品占比稳步提升，整体毛利率维持在较高水平，核心业务基本面保持稳健。
　　1、推进技术创新与研发体系完善
　　报告期内，公司持续加大研发投入，针对不同下游场景开发定制化牌号，聚焦高端应用领域技术攻关，不断完善产品矩阵，推动产品向高附加值、定制化解决方案方向升级。
　　同时公司不断优化研发组织架构，扩充技术研发人才队伍。报告期内，公司围绕材料改性、高端应用等方向新增29项专利申请（其中16项为发明专利），知识产权储备进一步丰富，为后续产品迭代和市场拓展提供技术支撑。
　　2、加快全球化市场布局
　　报告期内，公司在深耕国内市场的同时积极推进海外市场拓展，持续健全全球销售与服务网络，进一步提升品牌国际影响力。公司正在推进设立海外销售主体及组建本土化服务团队，优化欧洲仓储中心运营效能，提升海外交付效率与客户服务响应能力，为后续扩大国际市场份额筑牢基础。同时，公司积极参与国际行业展会、开展技术交流及客户联合验证工作，集中展示一体化材料解决方案，不断强化公司在全球行业内的影响力。
　　3、推进产能与项目建设，夯实长期发展基础
　　报告期内，公司稳步推进募投项目建设、产能规划和产业布局优化，为后续规模扩张和业务升级提供支撑。
　　（1）推进厚和医疗项目建设
　　受全球人口老龄化、医疗消费升级驱动，生物医用材料市场稳步扩容，医用级PEEK在骨科、口腔等领域应用持续拓展，叠加集采政策推动，国产替代进程不断加快。公司依托医用级PEEK技术先发优势，优化募投资金使用效率，将原“创新与技术研发中心项目”变更为“厚和医疗器械研发中心项目”，同步推进“厚和医用材料生产项目”，致力于打通从材料到产品的产业闭环，提升医用领域研发与生产综合能力，夯实医疗赛道核心竞争力。
　　（2）启动张家港长期产能规划
　　公司启动张家港“年产10,000吨聚醚醚酮（PEEK）高分子材料与2,000吨PEEK原料一体化项目”规划。项目建成后，将大幅提升公司产能规模，推动核心原料自主可控，进一步强化成本优势和产业链优势，支撑公司中长期市场拓展和全球化竞争需求。
　　4、强化内部运营管理
　　报告期内，公司持续深化精细化管理，优化生产运营流程，严控产品质量，提升经营效率，保障公司战略目标落地。公司持续优化生产体系，推进生产过程数字化管控，提升生产效率和产品批次稳定性。通过完善供应链管理体系，保障原材料稳定供应，合理控制采购成本；同时强化安全生产、节能环保和绿色工厂建设，确保生产运营合规、稳定、高效。
　　公司持续优化组织架构，完善子公司管控模式，提升集团化运营效率。围绕技术研发、市场拓展、全球化销售、战略管理等方向引进高端人才，完善人才培养与激励机制，打造高素质核心团队，支撑公司长期战略落地。
　　5、加强信息披露质量管理，有效保障投资者权益
　　信息披露与投资者沟通方面，公司严格遵循法律法规及监管要求，持续优化信息披露全流程管理，确保信息披露真实、准确、完整、及时、公平。同时，公司积极通过开展业绩说明会、线上互动、邮件、电话等多形式交流与投资者保持密切沟通，及时回应投资者关切，清晰传递公司经营情况与发展战略，充分保障投资者的知情权与参与权。投资者回报方面，公司坚持价值共享理念，保持分红政策的连续性与稳定性：2025年度以总股本12,168万股为基数，向全体股东每10股派发现金红利2.00元（含税），合计派发现金红利2,433.60万元，上市以来连续三年保持同等现金分红水平，切实将经营成果惠及全体股东。同时，为维护公司价值及股东权益，公司已启动股份回购方案，拟使用自有资金及自筹资金，以集中竞价交易方式回购公司股份，回购资金总额不低于5,000.00万元、不超过10,000.00万元。
　　综上，公司坚持以技术创新驱动产品结构升级，以市场拓展带动应用场景放量，以产能建设支撑长期发展，以精益管理落实经营战略，持续巩固在PEEK材料领域的综合竞争优势。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　公司自2006年设立以来，始终专注于聚醚醚酮（PEEK）材料的研发与产业化探索，是国内最早布局PEEK工业化生产的企业之一。PEEK作为综合性能最优的特种工程塑料品类，产业化技术壁垒高、工艺复杂度高，在行业发展初期，全球范围内仅英国威格斯具备成熟的规模化生产经验。公司坚持自主创新的发展路线，持续投入研发资源攻坚PEEK全链条核心技术，覆盖聚合合成机理、提纯工艺理论、制备技术开发、生产工艺优化、核心设备设计等全生产环节，构建了完全自主可控的技术体系，核心技术均来源于自主研发。
　　历经多年技术沉淀与工艺迭代，公司在PEEK合成、提纯、复合增强等核心领域实现多项突破性创新，掌握了关键原料遴选、核心过程精准控制、关键设备自主设计、生产工艺持续优化、关键指标在线监测的全流程国产化生产能力，成功实现PEEK材料从实验室技术到千吨级工业化量产的落地。
　　凭借深厚的技术积累，公司跻身全球PEEK行业第一梯队：是继英国威格斯、比利时世索科、德国赢创之后，全球第四家PEEK年产能达到千吨级的企业；是继英国威格斯后，全球第二家掌握5000L反应釜PEEK聚合生产技术的企业，同时也是目前国内PEEK年产量规模最大的企业。依托技术、性能与成本的综合优势，公司持续推动高端领域进口替代进程，目前国内市场销量已超越英国威格斯，位居国内市场首位。
　　公司高度重视研发体系建设与行业话语权构建，截至2026年6月30日，公司已获得44项国内专利（其中31项为发明专利）、7项国际专利（其中4项为发明专利）、多项国际认证，是国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业；拥有吉林省工程研究中心；产品获得吉林省技术发明三等奖。在行业标准制定方面，公司作为第一起草单位参与PEEK首套国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已于2023年5月1日实施；
　　公司作为牵头起草单位参与团体标准《电线电缆用聚醚醚酮材料》的制定，该标准已于2025年1月实施。公司作为参与起草单位参与国家标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。公司作为牵头起草单位参与国家标准《塑料聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。
　　2、产品优势
　　公司依托全链条自主研发与产业化技术积累，构建了品类齐全、梯度清晰的PEEK产品体系，凭借稳定优异的产品性能与可靠的全流程质量管控能力，深度适配下游多领域高端应用需求，形成了突出的市场竞争优势。公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平，主要产品为树脂形态的PEEK，形成现有的“两大类、三大牌号、七大系列”规格牌号的产品体系。公司的主要产品根据是否添加玻璃纤维、碳纤维进行物理改性分为纯树脂和复合增强类树脂两大类；按产品熔体流动性由低至高分为770、550、330三大主要牌号；按照不同的表观形态及再加工方式分为纯树脂粗粉（P系列）、纯树脂细粉（PF系列）、纯树脂颗粒（G系列）、玻纤增强颗粒（GL系列）、碳纤增强颗粒（CA系列）、耐磨增强颗粒（FC系列）、应用定制等七大系列，此外还包括少量PEEK制品。公司产品适用于注塑、挤出、模压成型、喷涂等加工方式，可满足下游客户对PEEK的多种应用场景需要，其中多项产品打破国外厂商的市场垄断。在产品种类多样性方面具有较强优势，有利于增强抗风险能力，为公司的业务发展奠定了良好的市场基础。
　　PEEK多用于高精尖产业及高温高压高腐蚀等环境恶劣的领域，产品质量的不稳定很可能导致安全生产事故。此外，PEEK价值高、加工难度较大，如果产品质量不稳定，很可能导致加工过程中的失败，造成大量的损失。公司凭借核心工艺技术优势，在产品性能与质量管控上形成了显著竞争力：①公司的PEEK产品具有出色的熔体稳定性，能够在长期熔融状态下保持初始的流动性，并且不会发生过度的降解或者交联，可以满足长时间稳定加工的需要，使得客户在加工使用环节可以保持长期的工艺稳定性，不需要频繁的调整工艺；②公司的PEEK树脂能够很好的平衡熔指和黏度这两个指标，使客户在使用过程中更加顺畅，也能满足更细、更薄、更精密的产品要求；③公司产品批次间稳定性好，指标一致性高，质量控制严格，可以有效的减少不合格品的产生；④公司PEEK树脂的结晶速率快，支化水平低，凝胶数量少，分子链规整，结晶度更高。综上所述，公司依赖突出的质量优势获得市场认可，形成了公司的竞争优势。
　　公司目前拥有吉林省工程研究中心，设置了专门的PEEK研发实验室，配备数十套完整的小试实验装置，可支撑从配方研发到工艺验证的全流程小试验证。同时，实验室配置了凝胶色谱仪、毛细管流变仪、热失重仪、高低温万能试验机、差示扫描量热仪、气相色谱仪、熔体流动速率仪、冲击试验机、摩擦磨损试验机、电击穿测试仪等一系列PEEK检测仪器，为公司产品质量管控、配方迭代优化、新工艺开发提供了全面的技术保障。
　　3、管理团队优势
　　截至2026年6月30日，公司主营业务、控制权、管理团队和核心技术人员稳定，主营业务和董事、高级管理人员及核心技术人员均没有发生重大不利变化；公司拥有研发人员183名，其中包含博士20人、硕士27人，涉及技术领域包括高分子合成、高分子提纯、化学工程与工艺、复合材料改性等，全面覆盖PEEK生产的全部环节。在过去近20年的发展过程中，公司形成了一支专业带头人引领、技术骨干支撑、结构合理、技术过硬、砥砺创新的专业技术团队，拥有丰富的PEEK研究经验。
　　4、品牌声誉优势
　　公司自设立以来深耕PEEK材料领域近二十年，始终坚持自主创新与品质立身，凭借领先的产业化技术、稳定可靠的产品性能与深度适配的客户服务，在行业内树立了技术硬核、品质优异、服务专业的品牌形象，是国内PEEK材料国产替代的核心标杆企业，具备较高的品牌知名度与行业影响力。经中国合成树脂协会组织评审认定：“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。
　　在质量管控与合规认证方面，公司建立了覆盖全生产流程的质量管理体系，已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO13485质量管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证、ISO5001能源管理体系认证、GJB9001C武器装备质量管理体系认证；已取得了欧盟REACH认证、RoHS认证、EU10/2011食品接触安全认证，美国UL认证、FDA的食品接触安全认证。良好的品牌声誉已成为公司拓展市场、深化客户合作、切入新兴高景气赛道的核心软实力。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司自成立以来，始终专注于聚醚醚酮（PEEK）产业化及制品领域的核心技术的自主研发和创新，致力于打破国外巨头的技术封锁和垄断。公司的核心技术系围绕PEEK制备的整套技术，主要包含关键原料选择（配方）、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程等多个方面，均来源于公司的自主研发；公司建立了完整的PEEK研发和产业化的核心技术体系，公司产品下游客户主要为型材客户，该类客户通过采购公司PEEK加工成板材、棒材等型材，然后出售给零部件加工企业，将各类型材加工成零部件。公司部分客户直接采购公司PEEK通过注塑、模压或其他加工方式加工成零部件并用于工业机械、汽车、能源、电子信息、医疗、航空航天等领域。同时，公司有部分客户为科研院所，其采购PEEK树脂主要用于科学研究。公司产品实现进口替代，与国外巨头形成竞争。报告期内，公司核心技术未发生重大变化。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司新获得专利11项，其中发明专利6项，截至2026年6月30日，公司及控股子公司拥有已获授予专利权的主要专利51项，其中境内授权专利44项，境外授权专利7项。已获发明专利35项，其中境内发明专利31项，境外发明专利4项。该等在中国境内已授权的专利不存在质押、司法查封等权利受限制的情形。
　　3、研发投入情况表
　　研发投入总额较上年发生重大变化的原因
　　报告期内公司研发支出3,341.14万元，占营业收入比例为25.38%；扣除资本化形成无形资产摊销费用后，当期研发投入为3,217.53万元，占营业收入比例为24.44%。
　　研发创新是公司生存发展的核心支撑，是应对PEEK行业应用领域变革、实现PEEK精细生产技术突破与产品迭代的关键路径，也是公司践行自主创新、构筑竞争壁垒的根本保障。报告期内，面对竞争加剧和产业升级，公司持续加大研发投入，引入高精尖人才，研发投入较上年同期增长77.00%，主要为研发项目增加而导致研发物料消耗、聘用的研发人员人数以及支付研发人员的薪酬等因素的增加所致。
　　公司评估医疗级聚醚醚酮产品项目，严格遵循会计准则，合理体现长期价值，实现研发投入资本化274.23万元。
　　研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
　　报告期内，公司研发投入资本化金额较上年同期增长31.87%，主要源于该项目物料消耗及研发人员相关费用同比增加。2026年上半年正值项目量产研究的关键攻坚阶段，由于型材量产对材料消耗需求较大，导致研发材料领用量显著上升，从而推动了整体资本化投入的增长。

　　四、风险因素
　　(一)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　报告期内，公司归属于母公司所有者的净利润与上年同期相比有所下滑并出现亏损，核心原因系公司中长期战略投入阶段性落地、子公司扩张期承压影响：2026年为公司下属子公司高速发展的关键培育期，现阶段子公司业务尚未成熟、市场渠道未完全铺开，整体营收贡献规模较小、盈利尚未释放。但公司为夯实长期发展根基，持续加大对子公司的人员配置、技术研发投入，同时为全力开拓海外市场，投入大量人力、物力搭建海外销售团队、布局境外渠道、完成海外资质认证，相关人力成本、运营成本、市场开拓费用集中列支。该部分投入均为公司全球化布局、技术壁垒搭建的中长期战略投入，虽压制短期利润，但能够帮助公司构建差异化竞争优势、打开海外增量市场，具备充分的战略必要性。公司核心业务保持稳定，主营业务及核心竞争力未发生重大不利变化，母公司单体的营业收入及净利润较上年同期均实现增长，公司具备持续经营的能力。但若未来国际形势动荡加剧、市场开拓不利或下游市场需求出现大幅下降。
　　（二）核心竞争力风险
　　1、技术人才流失风险
　　公司所处的行业属于多学科交叉、技术密集型产业，不仅需综合力学、物理学和化学等多个学科知识，而且需要长期从事材料行业所积累的实践经验。自成立以来，公司一直重视人才队伍搭建，经过多年沉淀，公司已经形成了一支由多学科优秀人才组成的稳定、高效的研发团队。核心技术人员对公司业务的发展起着关键作用，其稳定性对公司至关重要。随着行业竞争的日趋激烈，行业内竞争对手对核心技术人才的争夺也将加剧。一旦核心技术人员离开公司，将可能给公司的生产经营和发展造成不利影响。
　　2、核心技术泄密的风险
　　PEEK材料问世已近四十年，但全球范围内掌握大规模工业化生产能力的企业仍然很少，主要产能依然为外资所垄断，其中非常重要的原因是实验室合成与工业化生产差异巨大，要实现大规模稳产，需要在原料加工处理、生产装备设计、反应过程控制等方面进行大量的实验摸索和工艺参数积累。公司的核心技术部分体现在所掌握的专利技术与技术秘密方面，但更重要的是体现在公司经过十余年的研发所积累的大量工艺参数方面。如果因个别人员保管不善、工作疏漏、外界窃取等原因导致公司核心技术失密，可能导致公司竞争力减弱，进而对公司的业务发展和经营业绩产生不利影响。
　　（三）经营风险
　　公司业务规模不断扩大，经营业绩快速提升。经过多年的发展，公司已积累了适应业务快速发展的经营管理经验，完善了相关内部控制制度，公司内控体系的完整性、合理性和有效性水平得到了逐步提高。公司的资产规模、生产能力扩大，对公司的管理体系及管理层的能力和经验提出了更高要求。若公司的管理模式、管理体系和管理人员未能适应公司内外部环境的变化，则公司未来的经营和管理可能受到不利影响。
　　我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，包括PEEK材料在内的新材料行业呈现出应用范围扩大化、应用方式多样化、应用场景多元化的趋势。公司加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，持续跟踪下游行业对于PEEK材料的应用需求，并通过技术协作、合作研发等方式推动和参与下游行业的发展，保持公司的市场竞争力。如果公司不能及时进行技术创新、技术储备，无法适应和响应下游客户的要求，将对公司未来经营带来不利影响。
　　（四）财务风险
　　1、毛利率波动的风险
　　报告期内，公司的综合毛利率为50.64%，毛利率维持在较高的水平。公司能够取得较高的毛利率，主要得益于公司突出的市场地位和较强的综合竞争实力，产品质量稳定，能够满足下游客户在生产、科研等方面的需要。但如果未来公司不能持续进行自主创新和技术研发，不能适应市场需求变化，或受到市场竞争加剧的影响而导致产品价格出现下滑，或公司生产成本受到原料价格上涨等因素的不利影响，将可能导致公司毛利率出现大幅下滑的风险。
　　2、存货金额较大的风险
　　报告期期末，公司存货账面价值为18,097.66万元，占流动资产的比例为23.69%。公司期末存货主要由原材料、半成品、库存商品构成。公司存货金额较大与公司所处PEEK行业特点及其上下游有关，且随着公司生产和业务规模的进一步扩大，存货金额有可能会持续增加。若公司不能保持对存货的有效管理，较大的存货规模将会对公司流动资金产生一定压力，且可能因计提存货跌价导致公司经营业绩下降。
　　3、应收账款回收风险
　　报告期期末，公司应收账款账面余额为3,183.65万元，公司一年以内的应收账款余额占比为93.49%，账龄结构良好。随着公司销售规模的进一步扩大，应收账款预计将增加，公司存在因客户延迟支付货款而导致生产经营活动资金紧张和发生坏账损失的风险，从而对公司的资金使用效率及经营业绩产生不利影响。
　　4、募集资金投资项目实施风险
　　公司对于IPO募集资金投资项目的必要性与可行性进行了充分的市场调研及审慎的论证，投资金额和投资方向系根据公司实际经营状况和发展战略而确定的，符合公司的实际发展需求，对全面提升公司核心竞争力和可持续发展能力具有积极作用。但如果在IPO募集资金投资项目实施过程中，行业政策、市场环境、技术变革、客户需求等方面出现重大不利变化，将可能影响项目的实施及收益，从而影响公司的盈利水平。
　　5、募投项目新增的成本费用对公司经营业绩带来的风险
　　IPO募集资金投资项目全部建成达产后，公司将新增大量固定资产并产生增量的固定资产折旧，厚和医疗器械研发中心项目和上海碳纤维聚醚醚酮复合材料研发中心项目的运行亦会产生增量费用开支。由于募集资金投资项目的产能与效益是逐步释放的，募集资金投资项目建成运行后，可能在一定期间无法达到自身的盈亏平衡而产生亏损；此外，募集资金投资项目如果无法实现预期效益，或公司整体盈利水平无法相应提升，则可能存在无法消化新增成本费用的情形，进而影响公司的整体盈利能力，导致公司出现经营业绩下滑的风险。
　　（五）行业风险
　　公司属于新材料行业，公司产品应用于国民经济、社会发展、国防建设和人民生活的各个领域，是经济建设、社会进步和国家安全的基础材料。近年来，国家不断出台产业政策、技术扶持政策，对该行业的发展起到了积极的引导作用，对企业的快速发展起到了促进作用。然而，如果未来国家产业政策发生重大变化，导致下游行业需求增长速度放缓，可能对公司的发展产生不利影响。
　　PEEK已在汽车、电子信息、工业及能源、医疗、航空航天等领域的关键部件、特殊工况应用场景中得到了应用和认可，但自身性能特点、售价较高、材料验证的长周期性等因素也为其在主要应用领域进一步拓展带来不利影响。
　　氟酮是公司进行PEEK树脂合成的核心原料，占公司PEEK粗粉生产成本的47%左右，目前国内氟酮供应商相对较少。报告期内，公司氟酮主要由辽宁兴福和新瀚新材两家供应，公司的氟酮采购相对集中，如果主要供应商因供不应求等原因不能及时足额的提供原材料，将对公司的生产经营造成不利影响。
　　公司必须提高产量以满足预期的客户需求，加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，这要求公司及供应商增加库存、扩大生产能力。如果公司不能及时应对客户需求的快速增长，或者对需求增长的期间、持续时间或幅度判断错误，一方面公司可能会失去现有客户，另一方面也可能发生与营业收入增长不成比例的成本增加，进而可能会对公司的业务、经营成果、财务状况或现金流量产生重大不利影响。
　　（六）宏观环境风险
　　国际政治经济环境变化，国际贸易摩擦不断升级，公司的部分产品出口美国、德国、韩国、日本、俄罗斯等国家，且公司部分位于国内的下游客户的最终产品亦可能存在对外出口的情况。公司的海外销售可能会受到国际贸易摩擦的影响。若国际贸易摩擦的范围扩大或继续升级且直接涉及公司出口产品，或者其他进口国设置贸易壁垒，将会阻碍公司的海外销售，给公司营业收入的增长带来不利影响。 收起▲

　　一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、公司从事的主要业务：
　　公司是一家专注于聚醚醚酮（PEEK）研发、生产及销售的高新技术企业。经过近二十年的自主研发，公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。
　　2、公司的主要产品：
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　　一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　1、公司从事的主要业务：
　　公司是一家专注于聚醚醚酮（PEEK）研发、生产及销售的高新技术企业。经过近二十年的自主研发，公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。
　　2、公司的主要产品：
　　公司的主要产品为树脂形态的PEEK，形成现有的“两大类、三大牌号、七大系列”规格牌号的产品体系。公司的主要产品根据是否添加玻璃纤维、碳纤维进行物理改性分为纯树脂和复合增强类树脂两大类；按产品熔体流动性由低至高分为770、550、330三大主要牌号；按照不同的表观形态及再加工方式分为纯树脂粗粉（P系列）、纯树脂细粉（PF系列）、纯树脂颗粒（G系列）、玻纤增强颗粒（GL系列）、碳纤增强颗粒（CA系列）、耐磨增强颗粒（FC系列）和应用定制等七大系列，此外还包括少量PEEK制品。公司产品适用于注塑、挤出、模压、喷涂等加工方式，可满足下游客户对PEEK的多种应用场景需要。
　　（1）纯树脂粗粉（P系列）
　　纯树脂粗粉是经过聚合、提纯和干燥工艺后得到的初步产品，既可以单独出售，又是加工其他产品的主要原材料。纯树脂粗粉可经过熔体过滤制成未填充颗粒、经过研磨制成细粉末或者添加多种填充物制成复合增强树脂。
　　（2）纯树脂细粉（PF系列）
　　纯树脂细粉是PEEK纯树脂粗粉经过研磨制成的细粉末。纯树脂细粉的主要客户是模压和喷涂加工商，可以将PEEK纯树脂细粉熔融压制成预设定形状的制件，该制件经过再加工可以应用于密封环、密封垫、齿轮等；也可以将PEEK纯树脂细粉配制成粉末涂料或水基涂料应用在化工管道、轴承保持架、不粘锅涂层、纺织品滚筒、食品加工模具等。
　　（3）纯树脂颗粒（G系列）
　　纯树脂颗粒是以PEEK纯树脂粗粉作为原料经过高温熔融挤出后，经熔体过滤得到的产品。纯树脂颗粒具有颗粒均匀、凝胶含量低、杂质少等特点，主要下游客户是挤出和注塑加工商，通过挤出和注塑工艺可以将PEEK制成丝材、线缆、膜、型材、制品，主要用于制造手机加工卡具、耳机振膜、齿轮、检测仪器管道、线缆卡扣等。
　　（4）玻纤增强颗粒（GL系列）
　　玻纤增强颗粒采用玻璃纤维与PEEK粗粉进行复合，具有强度高、韧性好的特点，主要用于制造压缩机阀片、活塞环、密封环和各种化工用泵体、阀门等部件。
　　（5）碳纤增强颗粒（CA系列）
　　碳纤增强颗粒采用特定牌号的碳纤维与PEEK粗粉进行复合，具有强度高、耐磨性优良、导热性好的特点。该产品的应用领域非常广泛：在汽车行业，用于制造内部的功能件，如高性能垫圈、各种泵体、变速箱部件、高低压输变电部件、轴承、阀片；在化学工艺及运输领域，用于制造与化学物质接触的制件，如化学容器、管道、阀门等；在机械领域，用于制造压缩机部件；此外，还可以被应用于制造纺织机械、医疗等领域的关键零部件。
　　（6）耐磨增强颗粒（FC系列）
　　耐磨增强颗粒采用特定牌号的碳纤维、聚四氟乙烯、石墨与PEEK粗粉进行复合，不仅结合了聚四氟乙烯、石墨的耐磨性能，还结合了碳纤维优异的增强特性，使材料兼具自润滑性、耐磨性和高强度。与碳纤维增强颗粒相比较，该产品的强度略低，但耐磨性更加优异，应用领域主要集中于轴承和轴瓦。
　　（7）应用定制系列
　　公司根据不同客户的产品对PEEK性能要求的不同，生产应用定制系列产品，包括陶瓷改性产品、消费电子专用产品、晶圆载具专用产品、防静电型材专用产品、彩色PEEK、PEEK–LISCIEX医用植入级聚醚醚酮。
　　(二)主要经营模式
　　公司主要通过为客户提供不同系列、不同牌号的PEEK纯树脂（粗粉、细粉、颗粒）以及复合增强类树脂（碳纤系列、玻纤系列等）来实现收入和利润。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）所处行业
　　公司主要从事特种工程塑料PEEK纯树脂及复合增强类树脂的研发、生产及销售。
　　根据国家统计局《国民经济行业分类代码（GB/T4754-2017）》，公司所处的行业属于制造业，细分行业属于化学原料和化学制品制造业（C26），进一步细分属于初级形态塑料及合成树脂制造（C2651），为国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》规定的鼓励类产业。
　　根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》，公司主营业务属于“3新材料产业”之“3.2先进结构材料产业”中的“3.2.4工程塑料及合成树脂”。
　　根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司的主营业务属于：“3新材料产业”之“3.3先进石化化工新材料”之“3.3.1高性能塑料及树脂制造”中的“3.3.1.1工程塑料制造”（对应重点产品为“聚醚醚酮（PEEK）”）；以及“3新材料产业”之“3.5高性能纤维及制品和复合材料”之“3.5.2高性能纤维复合材料制造”中的“3.5.2.2高性能热塑性树脂基复合材料制造”（对应重点产品为“非连续纤维增强复合材料（PEEK、PEI、PSU等）”）；以及“3新材料产业”之“3.6前沿新材料”中的“3.6.13D打印用材料制造”。
　　根据《上海证券交易所科创板企业发行上市申报及推荐暂行规定》（2024年4月修订），公司属于“新材料”领域。
　　（2）行业发展阶段及特点
　　PEEK由英国帝国化学公司（ICI）于1978年最早开发出来，自问世后很长一段时间作为一种重要的战略国防军工材料被巴黎统筹委员会（COCOM组织）列为战略物资并实施严格的封锁和禁运。为了满足我国国防和民用科技发展的急需，我国将PEEK的研发连续列入“七五”、“八五”、“九五”、“十五”国家重点科技攻关计划和“863”计划，开启了PEEK的自主研发之路。PEEK具有机械特性好、耐热等级高、耐腐蚀、阻燃、耐磨、耐水解、耐剥离、生物相容等特性，PEEK还具有易于注塑成型、挤出成型和切削加工等优异的加工特性。PEEK作为一种高分子新材料，其主要用于替代金属材料，在“以塑代钢”、“轻量化”的大背景下，PEEK以其优异的性能在中高端领域逐步替换金属材料的使用；由于PEEK在密度、弹性模量方面与人体骨骼十分接近，正在快速替代部分医用金属；PEEK优异的综合性能使其在交通运输、航空航天、电子信息、能源及工业、医疗健康等多个领域得到广泛的应用；因此，PEEK是公认的全球性能最好的热塑性材料之一。
　　我国工程塑料产业起步较晚，但发展迅速，目前已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链，产业规模不断扩大，并且出口不断增长；企业规模持续壮大，产品品种不断增加；科技水平日益提高，部分产品技术、质量指标也已接近国外先进水平；管理水平明显提高。
　　当前，我国工程塑料产业发展的矛盾主要体现在：通用工程塑料缺乏自主核心技术，特种工程塑料产研脱节；国产技术装备水平相对较低，产品质量稳定性差；国内产品供应不足，专用料比例低，中低档产品偏多；产业结构不够合理，基础树脂合成企业少，改性加工型企业多；技术投入不够，产品开发与市场服务脱节，本土企业的竞争力较差。
　　科技部《“十三五”材料领域科技创新专项规划》指出，材料服务于国民经济、社会发展、国防建设和人民生活的各个领域，成为经济建设、社会进步和国家安全的物质基础和先导，支撑了整个社会经济和国防建设。因此，新材料技术是世界各国必争的战略性新兴产业，成为当前最重要、发展最快的科学技术领域之一。“一代装备，一代材料”向“一代材料，一代装备”转变，彰显了材料的战略作用。发展材料技术既可促进我国战略性新兴产业的形成与发展，又将带动传统产业和支柱产业的技术提升和产品的更新换代。中国石油和化学工业联合会发布的《“十四五”化工新材料产业发展指南》指出要“抢占一批高科技制高点”，“并大力发展聚砜、聚苯砜、聚醚醚酮、液晶聚合物等高性能工程塑料”。
　　（3）主要技术门槛
　　PEEK树脂合成领域技术壁垒较高。①PEEK作为性能优异的特种工程塑料，国际厂商对其技术、配方、设备等相关知识产权和技术秘密的保护和封锁十分严格，国内厂商完全需要自主研发。②PEEK这类高分子材料的大规模工业化生产需要长周期、大量资金的投入，用于探索掌握PEEK从实验室合成到最终产业化的全流程生产能力，包括合成和提纯理论、制备技术、生产工艺、设备设计等。③在偏重技术的精细化工领域，反应过程涉及大量参数优化和合成操作工艺与技术诀窍（know-how），需要持续投入、长期积累才能获得。④由于PEEK下游应用范围广，市场需求更新迭代较快，企业需要不断进行研发及技术创新，以满足下游市场需求的变化。凭借技术积累、研发投入及开拓下游市场过程中积累的经验，使得后来者难以在短时间内与深耕行业的龙头企业抗衡。
　　由于较高的技术壁垒，长期以来真正掌握PEEK高性能聚合物大规模工业稳产技术的企业很少，英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创等三家公司几乎占据了全球绝大部分的市场份额，国内主要产能集中在公司等少数企业。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5,000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。
　　公司目前已获得37项国内专利（其中26项为发明专利）、3项国际专利（均为发明专利）、多项国际认证，拥有PEEK大规模工业生产的知识产权。公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。
　　公司作为第一起草单位参与PEEK首个国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已于2023年5月1日实施。并且公司利用自身对于PEEK的深入研究和理解，逐步与下游应用单位和科研院所合作研发、联合攻关，探索面向国家重大需求的新材料开发应用。
　　2020年公司被评为吉林省工程研究中心；
　　2021年公司获得国家专精特新“小巨人”企业认定；
　　2023年，公司与康拓医疗合作，医疗植入级PEEK（材料牌号为：ZR3G）医疗器械首次获得国家药品监督管理局注册；
　　2024年6月，公司自主研发的PEEK-LISCIEX医用植入级聚醚醚酮材料顺利完成医疗器械主文档登记备案，登记编号：M2024156-000；
　　2024年7月，公司取得能源管理体系认证证书，证书编号：8512024En0085ROM；
　　2024年8月，公司取得武器装备质量管理体系认证证书，证书编号：24QJ30667ROM；
　　2024年9月，公司荣获吉林省制造业单项冠军企业；
　　2024年9月，公司荣获吉林省模范集体；
　　2024年12月，公司荣获国家级绿色工厂；
　　2024年12月，公司作为牵头起草单位参与团体标准《电线电缆用聚醚醚酮材料》的制定，该标准已于2025年1月实施。
　　2025年1月，公司荣获2024长春科技企业50强。
　　2025年8月，公司作为参与起草单位，参与国家标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。
　　2025年8月，公司作为牵头起草单位，参与国家标准《塑料聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。
　　公司PEEK产品应用领域遍布电子信息、交通运输、高端制造等。由于PEEK树脂及其复合材料主要应用于尖端领域，下游客户通常更为注重产品本身的综合性能，价格敏感性并不显著。公司产品应用于上述领域体现了公司自主生产的PEEK纯树脂及其复合材料的技术水平，同时对于公司未来进一步扩大市场销售规模具有良好的示范效应。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　PEEK材料凭借其轻量化高强度机械特性、耐高温性、耐磨性、耐腐蚀性、耐辐射性、耐水解、耐剥离性、生物相容性、自润滑等加工性能优异的性能，在诸多行业有了广泛的应用，以满足严苛生产条件的需要。
　　（1）PEEK在汽车产业
　　PEEK已经在传统燃油车中得到广泛的应用，PEEK可用于制造发动机内罩、轴承、制动和空调系统中的ABS阀、垫片、离合器齿环等各种零部件，也可用于制造涡轮压缩机、泵、阀、电线电缆、电动座椅齿轮、标准件等，PEEK良好的耐摩擦性能和力学性能使其能在关键零部件方面对金属进行替代，成为实现汽车轻量化的重要材料。
　　公司在新能源汽车领域进行了战略布局，如应用于新能源汽车电机中的漆包线材料、锂电池密封件等，拓展公司PEEK在新能源汽车产业中的应用。
　　（2）PEEK在电子信息产业
　　PEEK不仅在电子产品中被广泛使用，在电子信息产业生产制造环节也发挥了巨大的作用，解决了很多技术难题。例如在半导体产业中，使用PEEK制成的CMP保持环因具备更强的耐磨性、耐化学性，使用寿命较其他材料可延长一倍，从而减少因更换CMP保持环导致的产线停产。PEEK作为最理想的CMP保持环材料，在半导体生产的化学机械抛光工艺环节被广泛应用。同时PEEK能够耐受高达260℃的高温和各类化学品的腐蚀，从而减少晶圆冷却时间，提高生产效率。而PEEK颗粒产生率低、纯度高，使得晶圆脱气量和可萃取物减少，降低静电击穿晶圆的概率，也能显著提升晶圆良品率。因此，采用PEEK及其复合增强树脂加工的晶片夹、自润滑耐磨轴套、滚轮、CMP保持环等高性能塑料零件，能够实现对铜合金、不锈钢、PTFE、PPS和其他工程塑料等传统材料的替代。
　　公司积极拓展半导体领域零部件加工客户，加速推进公司产品在该领域的应用。
　　（3）PEEK在高端制造及能源产业
　　在高端制造和能源行业，公司将重点针对新能源领域进行战略布局。目前公司产品（如用于制造密封环、密封圈等）已经广泛应用于传统石化能源领域，而未来风电、光伏、核能等清洁能源的快速发展已经成为全球的共识。公司将推动PEEK在以上行业的应用，加快将公司产品应用于如风力发电用轴承、光伏生产用吸盘、太阳能电池载具、核电站用耐辐射绕组线圈等产品中。
　　（4）PEEK在医疗健康产业
　　PEEK相对于金属材料与人体骨骼的刚性更为接近，且PEEK为非金属材料，术后CT和核磁检查无伪影，不影响后续医学影像诊断。PEEK具有易加工的特性，如在颅骨修复方面，PEEK经过个性化设计和加工后能够与患者颅骨达到极高的吻合度，达到美观效果的同时消除患者心理负担，提升了患者术后康复水平和生活质量。目前PEEK产品已有包括人造脊柱植入物、人造关节、颅骨等在内的成功应用案例。
　　公司牢牢抓住PEEK材料在医疗市场国产替代的行业机会，在医疗市场开发方面，公司与西安康拓医疗技术股份有限公司、大博医疗科技股份有限公司、广州迈普再生医学科技股份有限公司、博益宁（厦门）医疗器械有限公司、成都美益达医疗科技有限公司、山东威高骨科材料股份有限公司等合作的产品成功获得Ⅲ类《医疗器械注册证》。公司产品在胸外科、骨科和神经外科都有成功的合作经验，为公司PEEK材料在医疗市场的拓展创建基础。
　　（5）PEEK在航空航天领域
　　在航空航天领域，未来最主要的终端应用将会是CF/PEEK产品。由于其具有轻质高强、抗疲劳、耐腐蚀、可整体成型等特点，将CF/PEEK应用于飞机机身，可以使飞机减重约10%左右，而其结构设计成本也可以降低20%左右。
　　目前高质量的生产技术仅被日本东丽、荷兰TenCate、英国威格斯等少数公司掌握，主要应用于航空航天等尖端领域，未来战略意义重大，市场空间广阔。国内相关材料的研发集中在高校、科研院所和极少数企业之中，属于初期发展阶段。并且国外的核心制造技术及相关装备都被严格保密，对中国实施严苛的封锁政策。国内大多数相关产品，如预浸带、预浸板的供应无法满足需求、产品交期无法预估、应用成本很高，极大限制了国内市场对此类产品的大范围应用。
　　CF/PEEK的生产已成为我国高性能复合材料发展与应用的“卡脖子”问题，是未来我国复合材料领域重点的发展方向。公司已经与东华大学合作，开展CF/PEEK研发项目，目前正在积极推进相关工艺落地。
　　二、经营情况讨论与分析
　　1、产销量和市场拓展取得突破
　　2025年公司PEEK全球销量首次超过1,000吨大关，实现历史性突破，行业龙头地位进一步巩固。其中主要牌号产品770G以及玻纤、碳纤、耐磨等改性产品均有良好市场表现，细粉、超细粉产品实现高速增长，医疗植入级产品年度营收呈大幅度增长。
　　国内市场上，公司成功跻身汽车、通讯、消费电子等领域多家头部企业的供应商体系，实现高端客户突破；尤其是凭借头部客户的示范效应，公司产品在汽车领域的市场影响力持续释放。国际市场上，顺利通过德国DQS首次监督审核，夯实了海外市场合规运营的基础；欧洲海外仓建设持续推进，成功拓展多家欧洲及台湾地区优质客户。
　　医疗级业务方面，积极推进多项政府类项目落地与新产品开发工作，研发创新能力不断提升；植入级3D打印丝和短切碳纤维增强系列即将完成全部生物相容性评估，三类医疗器械注册工作有序推进，为医疗领域高端应用奠定基础；主动参与行业标准制定，顺利完成厚和医疗主文档备案，相关医疗产品获得国家监管机构认可。
　　2、生产体系自动化与精益化升级
　　各车间及技术部门聚焦自动化改造、工艺精益优化与产能平台建设，全面推进生产体系升级。聚合车间完成新型反应釜的安装调试与量产，并突破快速放料技术，推进多条产线自动化改造与设备安装调试，推动生产由经验式向工业化标准化转型。精制干燥车间通过DCS控制优化及设备改造，实现运行稳定与生产成本下降；新成立的工艺部高效完成多项技术创新与文件规范，大幅减少生产违规，有效解决杂质管控、结晶效率等核心生产痛点；建成一体化中试基地并投入试生产，支撑高端新产品研发验证，提升细粉产能以匹配市场需求。
　　3、技术研发成果丰硕
　　加码研发团队建设，引进优质人才，搭建多层次核心研发队伍，落地数十项研发课题，覆盖聚合、精制、自动化、高端应用等多个领域。完成800V扁线电机专用材料中试；优化混料工艺，建立标准手册与闭环质量管控机制。联合高校完成6G基站材料性能测试，夯实高端通信领域应用基础。
　　4、管理效能全面提升
　　强化质量全流程管控，严控产品质量风险，高效闭环处理客户诉求。深化8D管理工具应用，打通质量体系与生产运营协同壁垒，稳步夯实整体质量管控水平。健全标准化招标管理体系，积极拓展优质供应资源，大力推行集中采购模式，持续提升采购集约化、规范化、合规化管理能力。加速财务职能转型，优化库存核算管理机制，提升财务精细化管控能力。统筹推进数字化建设，迭代升级核心业务与办公系统，全面筑牢企业数字化、信息化管理根基。
　　5、加强信息披露工作，有效保障投资者权益
　　重视投资人回报和权益保护，兑现提质增效重回报承诺，持续分红，2025年度计划10股派发现金红利2.00元（含税），共将派出红利0.2亿多元，让股东切实分享公司发展成果。确保持续分红外，加强与投资者的交流，及时、准确、完整地披露各类经营报告，以走出去、引进来方式，开展线上线下多形式的交流，帮助投资者了解公司经营情况和解答投资者关心的问题。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　公司自2006年设立以来一直致力于PEEK的研究和开发，是国内最早从事PEEK生产的企业之一。当时全球范围内都缺乏PEEK产业化的经验，唯一的成功案例仅有英国威格斯。因此，公司投入了大量资金用于探索掌握PEEK从实验室合成到最终产业化的全流程生产能力，包括合成和提纯理论、制备技术、生产工艺、设备设计等。经过多年的技术积累，公司掌握了PEEK树脂千吨级产业化生产的关键技术，核心技术均来自于自主研发。
　　公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。公司在国内市场持续实现进口替代，目前已经超越英国威格斯成为中国市场销量最大的公司。
　　公司是国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业；拥有吉林省工程研究中心；产品获得吉林省技术发明三等奖；公司作为第一起草单位参与PEEK首套国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已于2023年5月1日实施；公司作为牵头起草单位参与团体标准《电线电缆用聚醚醚酮材料》的制定，该标准已于2025年1月实施。公司作为参与起草单位参与国家标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。公司作为牵头起草单位参与国家标准《塑料聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。获得ISO9001质量管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO13485质量管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证、ISO5001能源管理体系认证、GJB9001C武器装备质量管理体系认证；已取得了欧盟REACH认证、RoHS认证、EU10/2011食品接触安全认证，美国UL认证、FDA的食品接触安全认证。
　　2、产品优势
　　公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平。公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5,000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。公司的主要产品为树脂形态的PEEK，形成现有的“两大类、三大牌号、七大系列”规格牌号的产品体系。公司的主要产品根据是否添加玻璃纤维、碳纤维进行物理改性分为纯树脂和复合增强类树脂两大类；按产品熔体流动性由低至高分为770、550、330三大主要牌号；按照不同的表观形态及再加工方式分为纯树脂粗粉（P系列）、纯树脂细粉（PF系列）、纯树脂颗粒（G系列）、玻纤增强颗粒（GL系列）、碳纤增强颗粒（CA系列）、耐磨增强颗粒（FC系列）、应用定制等七大系列，此外还包括少量PEEK制品。公司产品适用于注塑、挤出、模压成型、喷涂等加工方式，可满足下游客户对PEEK的多种应用场景需要，其中多项产品打破国外厂商的市场垄断。在产品种类多样性方面具有较强优势，有利于增强抗风险能力，为公司的业务发展奠定了良好的市场基础。
　　PEEK多用于高精尖产业，并多用于高温高压高腐蚀等环境恶劣的领域，产品质量的不稳定很可能导致安全生产事故。此外，PEEK价值高、加工难度较大，如果产品质量不稳定，很可能导致加工过程中的失败，造成大量的损失。公司PEEK产品质量具体体现在：①公司的PEEK产品具有出色的熔体稳定性，能够在长期熔融状态下保持初始的流动性，并且不会发生过度的降解或者交联，可以满足长时间稳定加工的需要，使得客户在加工使用环节可以保持长期的工艺稳定性，不需要频繁的调整工艺；②公司的PEEK树脂能够很好的平衡熔指和黏度这两个指标，使客户在使用过程中更加顺畅，也能满足更细、更薄、更精密的产品要求；③公司产品批次间稳定性好，指标一致性高，质量控制严格，可以有效的减少不合格品的产生；④公司PEEK树脂的结晶速率快，支化水平低，凝胶数量少，分子链规整，结晶度更高。综上所述，公司依赖突出的质量优势获得市场认可，形成了公司的竞争优势。
　　公司目前拥有吉林省工程研究中心，设置了专门的PEEK研发实验室，其中不但拥有数十套完成PEEK小试所需要的整套实验设备，还拥有凝胶色谱仪、毛细管流变仪、热失重仪、高低温万能试验机、差示扫描量热仪、气相色谱仪、熔体流动速率仪、冲击试验机、摩擦磨损试验机、电击穿测试仪等一系列PEEK检测仪器。为公司产品质量控制提供了科技的保障。
　　3、管理团队优势
　　截至2025年12月31日，公司主营业务、控制权、管理团队和核心技术人员稳定，主营业务和董事、高级管理人员及核心技术人员均没有发生重大不利变化；公司拥有研发人员156名，其中包含博士18人、硕士24人，涉及技术领域包括高分子合成、高分子提纯、化学工程与工艺、复合材料改性等，全面覆盖PEEK生产的全部环节。在过去近20年的发展过程中，公司形成了一支专业带头人引领、技术骨干支撑、结构合理、技术过硬、砥砺创新的专业技术团队，拥有丰富的PEEK研究经验。
　　4、品牌声誉优势
　　经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。公司在国内市场持续实现进口替代，目前已经超越英国威格斯成为中国市场销量最大的公司。
　　公司是国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业；拥有吉林省工程研究中心；产品获得吉林省技术发明三等奖；公司作为第一起草单位参与PEEK首套国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已于2023年5月1日实施；公司作为牵头起草单位参与团体标准《电线电缆用聚醚醚酮材料》的制定，该标准已于2025年1月实施。公司作为参与起草单位参与国家标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。公司作为牵头起草单位参与国家标准《塑料聚醚醚酮(PEEK)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》的制定，该标准已于2026年3月1日实施。
　　获得ISO9001质量管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO13485质量管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证、ISO5001能源管理体系认证、GJB9001C武器装备质量管理体系认证；已取得了欧盟REACH认证、RoHS认证、EU10/2011食品接触安全认证，美国UL认证、FDA的食品接触安全认证。
　　公司品牌的国际知名度有限，报告期内，公司启动建立海外仓，提升了服务欧洲客户的能力，但目前出口量占比较少。虽然公司在客户的多元化、高端化方面不断取得进步，产品进入了航空航天、医疗器械、新能源、科研院所等方面高端领域，但不可否认的是，英国威格斯等国际巨头仍然发挥市场引领作用，在应用领域的拓展和应用方式的创新方面走在行业前列，公司尚需通过不断的努力来缩小差距。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司自成立以来，始终专注于聚醚醚酮（PEEK）产业化及制品领域的核心技术的自主研发和创新，致力于打破国外巨头的技术封锁和垄断。公司的核心技术系围绕PEEK制备的整套技术，主要包含关键原料选择（配方）、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程等多个方面，均来源于公司的自主研发；公司建立了完整的PEEK研发和产业化的核心技术体系，公司产品下游客户主要为型材客户，该类客户通过采购公司PEEK加工成板材、棒材等型材，然后出售给零部件加工企业，将各类型材加工成零部件。公司部分客户直接采购公司PEEK通过注塑、模压或其他加工方式加工成零部件并用于工业机械、汽车、能源、电子信息、医疗、航空航天等领域。同时，公司有部分客户为科研院所，其采购PEEK树脂主要用于科学研究。公司产品实现进口替代，与国外巨头形成竞争。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司新获得专利6项，其中发明专利4项，截至2025年12月31日，公司及控股子公司拥有已获授予专利权的主要专利40项，其中境内授权专利37项，境外授权专利3项。已获发明专利29项，其中境内发明专利26项，境外发明专利3项。该等在中国境内已授权的专利不存在质押、司法查封等权利受限制的情形。
　　研发投入总额较上年发生重大变化的原因
　　2025年度公司研发费用支出4,424.50万元，开发支出539.56万元，占营业收入比例为16.05%；扣除资本化形成无形资产摊销费用后，当期研发投入为4,716.85万元，占营业收入比例为15.25%
　　研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明
　　本公司在原有工业原料规模生产的基础上，针对国内医疗级聚醚醚酮（PEEK）原料完全依赖进口的现状、日益增长的医疗级产品需求和本企业产品升级的需要，开展了医疗级聚醚醚酮（PEEK）研究，公司相继开发出ZR3G、ZR7G两种牌号的不同流动等级的纯树脂颗粒产品、ZR7R棒材产品ZR7PL板材产品以及短期接触聚醚醚酮系列产品；开展了具有成骨活性聚醚醚酮、短碳纤维增强聚醚醚酮、连续碳纤维增强聚醚醚酮、3D打印丝和3D打印细粉的开发。陆续完成了遗传毒性、体外细胞毒性、骨植入26周、皮肤致敏、皮内反应、急性全身毒性、亚慢性全身毒性的生物相容性评价工作，并开展了未知可沥滤物研究和毒理学评估等材料安全性评价工作，获得了符合要求的三方检测报告，完成了国家药品监督管理局的主文档备案。陆续有康拓医疗、大博医疗、迈普医学、威高骨科、成都美益达等公司相继使用本公司医疗级聚醚醚酮原料获得注册证（或原材料变更）。
　　医疗级聚醚醚酮产品满足开发阶段五项判断标准，已在上一年度从研究阶段转为开发阶段。
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　研发人员构成发生重大变化的原因及对公司未来发展的影响
　　报告期内，公司研发人员增加80人，较上年同比增长105.26%,其中硕士及以上学历人员增加24人，本科学历人员增加42人。研发人员数量及学历结构的不断优化，将有利于提升公司的持续创新能力，提高公司研发效率，进一步夯实公司核心竞争力。
　　6、其他说明
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　2025年，公司归属于母公司所有者的净利润与上年同期相比有所下滑，主要系随着公司经营规模的扩大，公司积极推动人才战略，员工人数呈现稳步增长，导致薪酬福利支出等费用同比大幅增长；公司研发支出及部分项目部因开拓市场支出增加等影响。公司核心业务板块保持稳定，主营业务及核心竞争力未发生重大不利变化，上市公司母公司单体的营业收入及净利润较上年同期均实现增长，公司具备持续经营的能力。但若未来国际形势动荡加剧、市场开拓不利或下游市场需求出现大幅下降，可能导致公司业绩存在持续下滑或亏损的风险。
　　(三)核心竞争力风险
　　1、技术人才流失风险
　　公司所处的行业属于多学科交叉、技术密集型产业，不仅需综合力学、物理学和化学等多个学科知识，而且需要长期从事材料行业所积累的实践经验。自成立以来，公司一直重视人才队伍搭建，经过多年沉淀，公司已经形成了一支由多学科优秀人才组成的稳定、高效的研发团队。核心技术人员对公司业务的发展起着关键作用，其稳定性对公司至关重要。随着行业竞争的日趋激烈，行业内竞争对手对核心技术人才的争夺也将加剧。一旦核心技术人员离开公司，将可能给公司的生产经营和发展造成不利影响。
　　2、核心技术泄密的风险
　　PEEK材料问世已近四十年，但全球范围内掌握大规模工业化生产能力的企业仍然很少，主要产能依然为外资所垄断，其中非常重要的原因是实验室合成与工业化生产差异巨大，要实现大规模稳产，需要在原料加工处理、生产装备设计、反应过程控制等方面进行大量的实验摸索和工艺参数积累。公司的核心技术部分体现在所掌握的专利技术与技术秘密方面，但更重要的是体现在公司经过十余年的研发所积累的大量工艺参数方面。如果因个别人员保管不善、工作疏漏、外界窃取等原因导致公司核心技术失密，可能导致公司竞争力减弱，进而对公司的业务发展和经营业绩产生不利影响。
　　(四)经营风险
　　公司业务规模不断扩大，经营业绩快速提升。经过多年的发展，公司已积累了适应业务快速发展的经营管理经验，完善了相关内部控制制度，公司内控体系的完整性、合理性和有效性水平得到了逐步提高。随着公司成功完成首次公开发行股票并在科创板上市，公司的资产规模、生产能力进一步扩大，从而对公司的管理体系及管理层的能力和经验提出更高要求。若公司的管理模式、管理体系和管理人员未能适应公司内外部环境的变化，则公司未来的经营和管理可能受到不利影响。
　　我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，包括PEEK材料在内的新材料行业呈现出应用范围扩大化、应用方式多样化、应用场景多元化的趋势。公司加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，持续跟踪下游行业对于PEEK材料的应用需求，并通过技术协作、合作研发等方式推动和参与下游行业的发展，保持公司的市场竞争力。如果公司不能及时进行技术创新、技术储备，无法适应和响应下游客户的要求，将对公司未来经营带来不利影响。
　　(五)财务风险
　　1、毛利率波动的风险
　　报告期内，公司的综合毛利率44.05%，上期综合毛利率为40.08%，毛利率维持在较高的水平。公司能够取得较高的毛利率，主要得益于公司突出的市场地位和较强的综合竞争实力，产品质量稳定，能够满足下游客户在生产、科研等方面的需要。但如果未来公司不能持续进行自主创新和技术研发，不能适应市场需求变化，或受到市场竞争加剧的影响而导致产品价格出现下滑，或公司生产成本受到原料价格上涨等因素的不利影响，将可能导致公司毛利率出现大幅下滑的风险。2、存货金额较大的风险
　　报告期各期末，公司存货账面价值为14,112.43万元，占流动资产的比例为16.27%。公司期末存货主要由原材料、半成品、库存商品构成。公司存货金额较大与公司所处PEEK行业特点及其上下游有关，且随着公司生产和业务规模的进一步扩大，存货金额有可能会持续增加。若公司不能保持对存货的有效管理，较大的存货规模将会对公司流动资金产生一定压力，且可能因计提存货跌价导致公司经营业绩下降。
　　3、应收账款回收风险
　　报告期期末，公司应收账款账面余额为4,443.24万元，公司一年以内的应收账款余额占比为92.57%，账龄结构良好。随着公司销售规模的进一步扩大，应收账款预计将增加，公司存在因客户延迟支付货款而导致生产经营活动资金紧张和发生坏账损失的风险，从而对公司的资金使用效率及经营业绩产生不利影响。
　　4、募集资金投资项目实施风险
　　公司对于IPO募集资金投资项目的必要性与可行性进行了充分的市场调研及审慎的论证，投资金额和投资方向系根据公司实际经营状况和发展战略而确定的，符合公司的实际发展需求，对全面提升公司核心竞争力和可持续发展能力具有积极作用。但如果在IPO募集资金投资项目实施过程中，行业政策、市场环境、技术变革、客户需求等方面出现重大不利变化，将可能影响项目的实施及收益，从而影响公司的盈利水平。
　　5、募投项目新增的成本费用对公司经营业绩带来的风险
　　IPO募集资金投资项目全部建成达产后，公司将新增大量固定资产并产生增量的固定资产折旧，厚和医疗器械研发中心项目和上海碳纤维聚醚醚酮复合材料研发中心项目的运行亦会产生增量费用开支。由于募集资金投资项目的产能与效益是逐步释放的，未来募集资金投资项目建成运行后，可能在一定期间无法达到自身的盈亏平衡而产生亏损；此外，未来募集资金投资项目如果无法实现预期效益，或公司整体盈利水平无法相应提升，则可能存在无法消化新增成本费用的情形，进而影响公司的整体盈利能力，导致公司出现经营业绩下滑的风险。
　　(六)行业风险
　　公司属于新材料行业，公司产品应用于国民经济、社会发展、国防建设和人民生活的各个领域，是经济建设、社会进步和国家安全的基础材料。近年来，国家不断出台产业政策、技术扶持政策，对该行业的发展起到了积极的引导作用，对企业的快速发展起到了促进作用。然而，如果未来国家产业政策发生重大变化，导致下游行业需求增长速度放缓，可能对公司的发展产生不利影响。
　　PEEK已在汽车、电子信息、工业及能源、医疗、航空航天等领域的关键部件、特殊工况应用场景中得到了应用和认可，但自身性能特点、售价较高、材料验证的长周期性等因素也为其在主要应用领域进一步拓展带来不利影响。
　　氟酮是公司进行PEEK树脂合成的核心原料，占公司PEEK粗粉生产成本的48%左右，目前国内氟酮供应商相对较少。报告期内，公司氟酮主要由辽宁兴福和新瀚新材两家供应，公司的氟酮采购相对集中，如果主要供应商因供不应求等原因不能及时足额的提供原材料，将对公司的生产经营造成不利影响。
　　公司必须提高产量以满足预期的客户需求，加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，这要求公司及供应商增加库存、扩大生产能力。如果公司不能及时应对客户需求的快速增长，或者对需求增长的期间、持续时间或幅度判断错误，一方面公司可能会失去现有客户，另一方面也可能发生与营业收入增长不成比例的成本增加，进而可能会对公司的业务、经营成果、财务状况或现金流量产生重大不利影响。
　　(七)宏观环境风险
　　公司属于新材料行业，公司产品应用于国民经济、社会发展、国防建设和人民生活的各个领域，是经济建设、社会进步和国家安全的基础材料。近年来，国家不断出台产业政策、技术扶持政策，加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，对该行业的发展起到了积极的引导作用，对企业的快速发展起到了促进作用。然而，如果未来国家产业政策发生重大变化，导致下游行业需求增长速度放缓，可能对公司的发展产生不利影响。
　　国际政治经济环境变化，国际贸易摩擦不断升级，公司的部分产品出口美国、德国、韩国、日本、俄罗斯等国家，且公司部分位于国内的下游客户的最终产品亦可能存在对外出口的情况。公司的海外销售可能会受到国际贸易摩擦的影响。报告期内，美国对来自中国的进口商品征收高额关税，其中聚醚醚酮的关税税率为45%，不排除未来其他国家或地区对我国的出口产品采取类似措施。若国际贸易摩擦的范围扩大或继续升级且直接涉及公司出口产品，或者其他进口国设置贸易壁垒，将会阻碍公司的海外销售，给公司营业收入的增长带来不利影响。
　　五、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　目前，全球PEEK生产厂商呈现“一超多强”的竞争格局。英国威格斯是全球最大的PEEK生产商，产能达到7,150吨/年，约占全球总产能的60%。比利时索尔维现有PEEK产能2,500吨/年，其生产基地主要集中在印度，产品主要出口欧洲和日本。德国赢创（其主要PEEK生产主体位于中国）是仅次于英国威格斯和比利时索尔维的第三大PEEK生产商，其PEEK产能已达到1,800吨/年，目前产品主要出口欧洲。
　　中国PEEK市场不仅增速较高，国产PEEK产品也逐步被市场认可。一方面国产PEEK产品质量不断提升，逐步缩小了与国外产品的差距。2016年开始，以公司为代表的国内企业打破了国外公司在这一应用领域的垄断，这一行业也受到国家的重点支持。立足自主创新，公司掌握自主核心技术、具有自主知识产权产能达1,000吨/年，是国内最大的PEEK生产企业之一。
　　PEEK材料具有耐热性、耐磨性、耐疲劳性、耐辐照性、耐剥离性、抗蠕变性、尺寸稳定性、耐冲击性、耐化学药品性、无毒、阻燃等优异的综合性能，而且两个醚键和羰基又为材料提供了柔韧性与优良的工艺性。
　　PEEK材料应用领域主要拓展方向：
　　1、PEEK在汽车产业
　　PEEK已经在传统燃油车中得到了广泛的应用，PEEK可用于制造发动机内罩、轴承、制动和空调系统中的ABS阀、垫片、离合器齿环等各种零部件，也可用于制造涡轮压缩机、泵、阀、电线电缆、电动座椅齿轮、标准件等，PEEK良好的耐摩擦性能和力学性能使其能在关键零部件方面对金属进行替代，成为实现汽车轻量化的重要材料。
　　2、PEEK在电子信息产业
　　PEEK不仅在电子产品中被广泛使用，在电子信息产业生产制造环节也发挥了巨大的作用，解决了很多技术难题。例如在半导体产业中，使用PEEK制成的CMP保持环因具备更强的耐磨性、耐化学性，使用寿命较其他材料可延长一倍，从而减少因更换CMP保持环导致的产线停产。PEEK作为最理想的CMP保持环材料，在半导体生产的化学机械抛光工艺环节被广泛应用。同时PEEK能够耐受高达260℃的高温和各类化学品的腐蚀，从而减少晶圆冷却时间，提高生产效率。而PEEK颗粒产生率低、纯度高，使得晶圆脱气量和可萃取物减少，降低静电击穿晶圆的概率，也能显著提升晶圆良品率。因此，采用PEEK及其复合增强树脂加工的晶片夹、自润滑耐磨轴套、滚轮、CMP保持环等高性能塑料零件，能够实现对铜合金、不锈钢、PTFE、PPS和其他工程塑料等传统材料的替代。
　　3、PEEK在高端制造及能源产业
　　在高端制造和能源行业，公司将重点针对新能源领域进行战略布局。目前公司产品（如用于制造密封环、密封圈等）已经广泛应用于传统石化能源领域，而未来风电、光伏、核能等清洁能源的快速发展已经成为全球的共识。公司将推动PEEK在以上行业的应用，加快将公司产品应用于如风力发电用轴承、光伏生产用吸盘、太阳能电池载具、核电站用耐辐射绕组线圈等产品中。
　　4、PEEK在医疗健康产业
　　PEEK相对于金属材料与人体骨骼的刚性更为接近，且PEEK为非金属材料，术后CT和核磁检查无伪影，不影响后续医学影像诊断。PEEK具有易加工的特性，如在颅骨修复方面，PEEK经过个性化设计和加工后能够与患者颅骨达到极高的吻合度，达到美观效果的同时消除患者心理负担，提升了患者术后康复水平和生活质量。目前PEEK产品已有包括人造脊柱植入物、人造关节、颅骨等在内的成功应用案例。
　　5、PEEK在航空航天领域
　　在航空航天领域，未来最主要的终端应用将会是CF/PEEK产品。由于其具有轻质高强、抗疲劳、耐腐蚀、可整体成型等特点，将CF/PEEK应用于飞机机身，可以使飞机减重约10%左右，而其结构设计成本也可以降低20%左右。
　　目前高质量的生产技术仅被日本东丽、荷兰TenCate、英国威格斯等少数公司掌握，主要应用于航空航天等尖端领域，未来战略意义重大，市场空间广阔。国内相关材料的研发集中在高校、科研院所和极少数企业之中，属于初期发展阶段。并且国外的核心制造技术及相关装备都被严格保密，对中国实施严苛的封锁政策。国内大多数相关产品，如预浸带、预浸板的供应无法满足需求、产品交期无法预估、应用成本很高，极大限制了国内市场对此类产品的大范围应用。
　　CF/PEEK的生产已成为我国高性能复合材料发展与应用的“卡脖子”问题，是未来我国复合材料领域重点的发展方向。
　　(二)公司发展战略
　　国家“十五五”发展规划纲要中将新材料列为基础性、战略性、先导性产业，是支撑现代化产业体系建设、培育新质生产力的关键领域。新材料的开发和应用是我国由制造大国迈向制造强国的重要工业基础之一。高性能工程塑料作为高分子新材料领域中的一个重要组成部分，在汽车工业、能源油气、电子信息、航空航天、医疗、3D打印等领域有着广泛的发展空间和市场应用，已被国家和地方政府列为重点扶持发展的高科技产业。
　　公司自2006年成立以来，始终秉承“做质量好、专注的特种塑料企业”的愿景，一直聚焦于特种工程塑料PEEK领域，在做精做强PEEK纯树脂的基础上，不断开发新型产品，并根据不同的应用场景推出PEEK细粉产品、复合增强产品，以满足特种工况下的应用需求。目前，公司的PEEK系列产品已服务于交通运输、工业机械、电子信息等行业的客户，取得了良好的应用效果。
　　鉴于我国制造业转型升级对于新材料有着迫切的需求，公司未来的发展将紧密围绕国家“十五五”规划中关于新材料发展的相关要求，加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，坚持“稳定、高品质、多元化”的产品定位，在进一步巩固公司市场地位的同时，加强PEEK材料在下游应用领域的研发，依托自身对PEEK树脂的深刻理解，与广大下游行业客户协同探索和开发PEEK的应用模式；在降本增效的基础上，不断提升服务客户的技术能力，以英国威格斯等国际巨头为标杆，不断缩小我国PEEK材料在应用方面的短板，进一步解决我国在特种工程塑料领域对外依赖度高的问题。
　　(三)经营计划
　　2026年，公司将以提质增效，创新突破为主线，聚焦产能升级、技术攻坚、市场深耕、管理提升、人才激励等，重点推进以下工作：
　　1、市场多维突破
　　力争国内市场创新增量，国际市场抢占份额，做到销量数据继续突破。深耕医疗、新能源汽车、半导体、航空航天等高增长场景，深化与相关领域头部客户的合作，推进医疗级产品资质取证与量产；加快海外销售团队组建，设立海外贸易分公司，运营欧洲海外仓，加快海外市场突破。充分发挥技术人员的市场开发能力，用专业技术能力引导销售。
　　2、产能全面升级
　　围绕效率提升、能耗降低、质量保证三个角度，夯实生产运营基础。通过实施聚合产线扩容改造、精制车间工艺优化、细粉产能提升等项目建设，持续释放优质产能，保障高端产品稳定高效供应。推进精益化运营，持续压降单位生产成本与物料消耗，不断提升生产效率和产品批次稳定性，推动生产体系从经验驱动向标准工业化转型。
　　3、研发不断加强
　　持续加大研发投入，力争重点研发项目实现突破，加速技术成果转化；进一步扩大博士工作站规模，强化高端研发人才储备；建立上海研发中心材料性能数据库与测试体系；统筹技术服务工作，加强技术服务与销售团队的协作能力。
　　4、管理数字化与智能化
　　推行全员成本核算与全面预算管理；全面打通生产、财务、仓储数据，拓展AI应用至采购、生产、研发全场景，提升运营效率，为高质量发展提供强有力的支持。
　　5、人才与激励体系优化
　　进一步完善生产、研发、销售等部门的绩效管理和激励体系，确保多劳者多得；构建职能部门的交叉评价机制，推动职能部门从“管理导向”向“服务支持导向”转型；优化薪酬绩效，落实内部竞聘与人才梯队建设，激发组织效能。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业
　　公司产品聚醚醚酮（PEEK）纯树脂及复合增强类树脂属于特种工程塑料，根据国家统计局《国民经济行业分类代码（GB/T4754-2017）》，公司所处的行业属于制造业，细分行业属于化学原料和化学制品制造业（C26），进一步细分属于初级形态塑料及合成树脂制造（C2651），为国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》规定的鼓励类产业。
　　新材料是新型工业化的重要支撑，是国家大力发展的战略性新兴产业之一，也是加快发展新质生产力、推进高质量发展的重要产业方向。化工新材料是新材料产业的重要组成部分，加快发展高端化工... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业
　　公司产品聚醚醚酮（PEEK）纯树脂及复合增强类树脂属于特种工程塑料，根据国家统计局《国民经济行业分类代码（GB/T4754-2017）》，公司所处的行业属于制造业，细分行业属于化学原料和化学制品制造业（C26），进一步细分属于初级形态塑料及合成树脂制造（C2651），为国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》规定的鼓励类产业。
　　新材料是新型工业化的重要支撑，是国家大力发展的战略性新兴产业之一，也是加快发展新质生产力、推进高质量发展的重要产业方向。化工新材料是新材料产业的重要组成部分，加快发展高端化工新材料，对推动技术创新、支撑产业升级、建设制造强国具有重要战略意义。“十四五”期间，中国化工新材料产业规模保持较快增长根据工业和信息化部赛迪顾问《2024中国化工新材料产业发展研究》报告显示，2024年中国化工新材料产业规模增速达到10.9%，高于全球5.4%的增速，但仍存在产业发展“大而不强”的问题，中低端领域产品占比较高，特种工程塑料、电子化学品等高端产品的市场占比较低，产业结构亟需向价值链高端调整。随着中国制造业加速迈向高质量发展阶段，传统产业转型升级以及新兴产业蓬勃发展，将不断激发化工新材料产业需求，新能源、高端装备制造、新一代信息技术等战略性新兴产业将成为化工新材料市场需求的主要驱动力。
　　公司的产品聚醚醚酮（PEEK）具有机械特性好、耐热等级高、耐腐蚀、阻燃、耐磨、耐水解、耐剥离、生物相容等特性，PEEK还具有易于注塑成型、挤出成型和切削加工等优异的加工特性。PEEK作为一种高分子新材料，其主要用于替代金属材料，在“以塑代钢”、“轻量化”的大背景下，PEEK以其优异的性能在中高端领域逐步替换金属材料的使用；由于PEEK在密度、弹性模量方面与人体骨骼十分接近，正在快速替代部分医用金属；PEEK优异的综合性能使其在交通运输、航空航天、电子信息、能源及工业、医疗健康等多个领域得到广泛的应用。
　　（二）主要业务、主要产品或服务情况
　　1、公司的主要产品：
　　公司的主要产品为树脂形态的PEEK，形成现有的“两大类、三大牌号、七大系列”共89个规格牌号的产品体系。公司的主要产品根据是否添加玻璃纤维、碳纤维进行物理改性分为纯树脂和复合增强类树脂两大类；按产品熔体流动性由低至高分为770、550、330三大主要牌号；按照不同的表观形态及再加工方式分为纯树脂粗粉（P系列）、纯树脂细粉（PF系列）、纯树脂颗粒（G系列）、玻纤增强颗粒（GL系列）、碳纤增强颗粒（CA系列）、耐磨增强颗粒（FC系列）和应用定制等七大系列，此外还包括少量PEEK制品。公司产品适用于注塑、挤出、模压、喷涂等加工方式，可满足下游客户对PEEK的多种应用场景需要。
　　（1）纯树脂粗粉（P系列）
　　纯树脂粗粉是经过聚合、提纯和干燥工艺后得到的初步产品，既可以单独出售，又是加工其他产品的主要原材料。纯树脂粗粉可经过熔体过滤制成未填充颗粒、经过研磨制成细粉末或者添加多种填充物制成复合增强树脂。
　　（2）纯树脂细粉（PF系列）
　　纯树脂细粉是PEEK纯树脂粗粉经过研磨制成的细粉末。纯树脂细粉的主要客户是模压和喷涂加工商，可以将PEEK纯树脂细粉熔融压制成预设定形状的制件，该制件经过再加工可以应用于密封环、密封垫、齿轮等；也可以将PEEK纯树脂细粉配制成粉末涂料或水基涂料应用在化工管道、轴承保持架、不粘锅涂层、纺织品滚筒、食品加工模具等。
　　（3）纯树脂颗粒（G系列）
　　纯树脂颗粒是以PEEK纯树脂粗粉作为原料经过高温熔融挤出后，经熔体过滤得到的产品。纯树脂颗粒具有颗粒均匀、凝胶含量低、杂质少等特点，主要下游客户是挤出和注塑加工商，通过挤出和注塑工艺可以将PEEK制成丝材、线缆、膜、型材、制品，主要用于制造手机加工卡具、耳机振膜、齿轮、检测仪器管道、线缆卡扣等。
　　（4）玻纤增强颗粒（GL系列）
　　玻纤增强颗粒采用玻璃纤维与PEEK粗粉进行复合，具有强度高、韧性好的特点，主要用于制造压缩机阀片、活塞环、密封环和各种化工用泵体、阀门等部件。
　　（5）碳纤增强颗粒（CA系列）
　　碳纤增强颗粒采用特定牌号的碳纤维与PEEK粗粉进行复合，具有强度高、耐磨性优良、导热性好的特点。该产品的应用领域非常广泛：在汽车行业，用于制造内部的功能件，如高性能垫圈、各种泵体、变速箱部件、高低压输变电部件、轴承、阀片；在化学工艺及运输领域，用于制造与化学物质接触的制件，如化学容器、管道、阀门等；在机械领域，用于制造压缩机部件；此外，还可以被应用于制造纺织机械、医疗等领域的关键零部件。
　　（6）耐磨增强颗粒（FC系列）
　　耐磨增强颗粒采用特定牌号的碳纤维、聚四氟乙烯、石墨与PEEK粗粉进行复合，不仅结合了聚四氟乙烯、石墨的耐磨性能，还结合了碳纤维优异的增强特性，使材料兼具自润滑性、耐磨性和高强度。与碳纤维增强颗粒相比较，该产品的强度略低，但耐磨性更加优异，应用领域主要集中于轴承和轴瓦。
　　（7）应用定制系列
　　公司根据不同客户的产品对PEEK性能要求的不同，生产应用定制系列产品，包括陶瓷改性产品、消费电子专用产品、晶圆载具专用产品、防静电型材专用产品、彩色PEEK、PEEK–LISCIEX医用植入级聚醚醚酮。
　　（三）主要经营模式
　　公司主要通过为客户提供不同系列、不同牌号的PEEK纯树脂（粗粉、细粉、颗粒）以及复合增强类树脂（碳纤系列、玻纤系列等）来实现收入和利润。
　　（四）所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）所处行业
　　公司主要从事特种工程塑料PEEK纯树脂及复合增强类树脂的研发、生产及销售。根据国家统计局《国民经济行业分类代码（GB/T4754-2017）》，公司所处的行业属于制造业，细分行业属于化学原料和化学制品制造业（C26），进一步细分属于初级形态塑料及合成树脂制造（C2651），为国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》规定的鼓励类产业。
　　根据《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》，公司主营业务属于“3新材料产业”之“3.2先进结构材料产业”中的“3.2.4工程塑料及合成树脂”。
　　根据《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司的主营业务属于：“3新材料产业”之“3.3先进石化化工新材料”之“3.3.1高性能塑料及树脂制造”中的“3.3.1.1工程塑料制造”（对应重点产品为“聚醚醚酮（PEEK）”）；以及“3新材料产业”之“3.5高性能纤维及制品和复合材料”之“3.5.2高性能纤维复合材料制造”中的“3.5.2.2高性能热塑性树脂基复合材料制造”（对应重点产品为“非连续纤维增强复合材料（PEEK、PEI、PSU等）”）；以及“3新材料产业”之“3.6前沿新材料”中的“3.6.13D打印用材料制造”。
　　根据《上海证券交易所科创板企业发行上市申报及推荐暂行规定》（2024年4月修订），公司属于“新材料”领域。
　　（2）行业发展阶段及特点
　　PEEK由英国帝国化学公司（ICI）于1978年最早开发出来，自问世后很长一段时间作为一种重要的战略国防军工材料被巴黎统筹委员会（COCOM组织）列为战略物资并实施严格的封锁和禁运。为了满足我国国防和民用科技发展的急需，我国将PEEK的研发连续列入“七五”、“八五”、“九五”、“十五”国家重点科技攻关计划和“863”计划，开启了PEEK的自主研发之路。
　　PEEK具有机械特性好、耐热等级高、耐腐蚀、阻燃、耐磨、耐水解、耐剥离、生物相容等特性，PEEK还具有易于注塑成型、挤出成型和切削加工等优异的加工特性。PEEK作为一种高分子新材料，其主要用于替代金属材料，在“以塑代钢”、“轻量化”的大背景下，PEEK以其优异的性能在中高端领域逐步替换金属材料的使用；由于PEEK在密度、弹性模量方面与人体骨骼十分接近，正在快速替代部分医用金属；PEEK优异的综合性能使其在交通运输、航空航天、电子信息、能源及工业、医疗健康等多个领域得到广泛的应用；因此，PEEK是公认的全球性能最好的热塑性材料之一。
　　我国工程塑料产业起步较晚，但发展迅速，目前已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链，产业规模不断扩大，并且出口不断增长；企业规模持续壮大，产品品种不断增加；科技水平日益提高，部分产品技术、质量指标也已接近国外先进水平；管理水平明显提高。
　　当前，我国工程塑料产业发展的矛盾主要体现在：通用工程塑料缺乏自主核心技术，特种工程塑料产研脱节；国产技术装备水平相对较低，产品质量稳定性差；国内产品供应不足，专用料比例低，中低档产品偏多；产业结构不够合理，基础树脂合成企业少，改性加工型企业多；技术投入不够，产品开发与市场服务脱节，本土企业的竞争力较差。
　　科技部《“十三五”材料领域科技创新专项规划》指出，材料服务于国民经济、社会发展、国防建设和人民生活的各个领域，成为经济建设、社会进步和国家安全的物质基础和先导，支撑了整个社会经济和国防建设。因此，新材料技术是世界各国必争的战略性新兴产业，成为当前最重要、发展最快的科学技术领域之一。“一代装备，一代材料”向“一代材料，一代装备”转变，彰显了材料的战略作用。发展材料技术既可促进我国战略性新兴产业的形成与发展，又将带动传统产业和支柱产业的技术提升和产品的更新换代。中国石油和化学工业联合会发布的《“十四五”化工新材料产业发展指南》指出要“抢占一批高科技制高点”，“并大力发展聚砜、聚苯砜、聚醚醚酮、液晶聚合物等高性能工程塑料”。
　　（3）主要技术门槛
　　PEEK树脂合成领域技术壁垒较高。
　　①PEEK作为性能优异的特种工程塑料，国际厂商对其技术、配方、设备等相关知识产权和技术秘密的保护和封锁十分严格，国内厂商完全需要自主研发。
　　②PEEK这类高分子材料的大规模工业化生产需要长周期、大量资金的投入，用于探索掌握PEEK从实验室合成到最终产业化的全流程生产能力，包括合成和提纯理论、制备技术、生产工艺、设备设计等。
　　③在偏重技术的精细化工领域，反应过程涉及大量参数和合成操作工艺与技术诀窍（know-how），需要持续投入、长期积累才能获得。
　　④由于PEEK下游应用范围广，市场需求更新迭代较快，企业需要不断进行研发及技术创新，以满足下游市场需求的变化。凭借技术积累、研发投入及开拓下游市场过程中积累的经验，使得后来者难以在短时间内与深耕行业的龙头企业抗衡。
　　由于较高的技术壁垒，长期以来真正掌握PEEK高性能聚合物大规模工业稳产技术的企业很少，英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创等三家公司几乎占据了全球绝大部分的市场份额，国内主要产能集中在公司等少数企业。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。
　　公司目前已获得33项国内专利（其中24项为发明专利）、2项国际专利（均为发明专利）、多项国际认证，拥有PEEK大规模工业生产的知识产权。公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。
　　公司作为第一起草单位参与PEEK首个国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已于2023年5月1日实施。并且公司利用自身对于PEEK的深入研究和理解，逐步与下游应用单位和科研院所合作研发、联合攻关，探索面向国家重大需求的新材料开发应用。
　　2020年公司被评为吉林省工程研究中心；2021年公司获得国家专精特新“小巨人”企业认定；2023年，公司与康拓医疗合作，医疗植入级PEEK（材料牌号为：ZR3G）医疗器械首次获得国家药品监督管理局注册；2024年6月，公司自主研发的PEEK-LISCIEX医用植入级聚醚醚酮材料顺利完成医疗器械主文档登记备案，登记编号：M2024156-000；2024年7月，公司取得能源管理体系认证证书，证书编号：8512024En0085ROM；2024年8月，公司取得武器装备质量管理体系认证证书，证书编号：24QJ30667ROM；2024年9月，公司荣获吉林省制造业单项冠军企业；2024年9月，公司荣获吉林省模范集体；2024年12月，公司荣获国家级绿色工厂；2025年1月，公司荣获2024长春科技企业50强；2025年4月，公司参与T/SHPTA112—2024《电线电缆用聚醚醚酮材料》团体标准制定并正式实施。
　　公司PEEK产品应用领域遍布电子信息、交通运输、高端制造等。由于PEEK树脂及其复合材料主要应用于尖端领域，下游客户通常更为注重产品本身的综合性能，价格敏感性并不显著。公司产品应用于上述领域体现了公司自主生产的PEEK纯树脂及其复合材料的技术水平，同时对于公司未来进一步扩大市场销售规模具有良好的示范效应。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　PEEK材料凭借其轻量化高强度机械特性、耐高温性、耐磨性、耐腐蚀性、耐辐射性、耐水解、耐剥离性、生物相容性、自润滑等加工性能优异的性能，在诸多行业有了广泛的应用，以满足严苛生产条件的需要。
　　（1）PEEK在汽车产业
　　PEEK已经在传统燃油车中得到广泛的应用，PEEK可用于制造发动机内罩、轴承、制动和空调系统中的ABS阀、垫片、离合器齿环等各种零部件，也可用于制造涡轮压缩机、泵、阀、电线电缆、电动座椅齿轮、标准件等，PEEK良好的耐摩擦性能和力学性能使其能在关键零部件方面对金属进行替代，成为实现汽车轻量化的重要材料。公司在新能源汽车领域进行了战略布局，如应用于新能源汽车电机中的漆包线材料、锂电池密封件等，拓展公司PEEK在新能源汽车产业中的应用。
　　（2）PEEK在电子信息产业
　　PEEK不仅在电子产品中被广泛使用，在电子信息产业生产制造环节也发挥了巨大的作用，解决了很多技术难题。例如在半导体产业中，使用PEEK制成的CMP保持环因具备更强的耐磨性、耐化学性，使用寿命较其他材料可延长一倍，从而减少因更换CMP保持环导致的产线停产。PEEK作为最理想的CMP保持环材料，在半导体生产的化学机械抛光工艺环节被广泛应用。同时PEEK能够耐受高达260℃的高温和各类化学品的腐蚀，从而减少晶圆冷却时间，提高生产效率。而PEEK颗粒产生率低、纯度高，使得晶圆脱气量和可萃取物减少，降低静电击穿晶圆的概率，也能显著提升晶圆良品率。因此，采用PEEK及其复合增强树脂加工的晶片夹、自润滑耐磨轴套、滚轮、CMP保持环等高性能塑料零件，能够实现对铜合金、不锈钢、PTFE、PPS和其他工程塑料等传统材料的替代。
　　公司积极拓展半导体领域零部件加工客户，加速推进公司产品在该领域的应用。此外，公司还将在PEEK制膜领域与下游厂家合作，争取早日在手机振膜领域实现国产替代。
　　（3）PEEK在高端制造及能源产业
　　在高端制造和能源行业，公司将重点针对新能源领域进行战略布局。目前公司产品（如用于制造密封环、密封圈等）已经广泛应用于传统石化能源领域，而未来风电、光伏、核能等清洁能源的快速发展已经成为全球的共识。公司将推动PEEK在以上行业的应用，加快将公司产品应用于如风力发电用轴承、光伏生产用吸盘、太阳能电池载具、核电站用耐辐射绕组线圈等产品中。
　　（4）PEEK在医疗健康产业
　　PEEK相对于金属材料与人体骨骼的刚性更为接近，且PEEK为非金属材料，术后CT和核磁检查无伪影，不影响后续医学影像诊断。PEEK具有易加工的特性，如在颅骨修复方面，PEEK经过个性化设计和加工后能够与患者颅骨达到极高的吻合度，达到美观效果的同时消除患者心理负担，提升了患者术后康复水平和生活质量。目前PEEK产品已有包括人造脊柱植入物、人造关节、骨修复制品等在内的成功应用案例。
　　报告期内，公司继续与骨外科医疗器械公司合作，推进PEEK材料在医疗市场国产替代，应用ZR7和ZR7G材料与大博医疗科技股份有限公司和广州迈普再生医学科技股份有限公司合作的颅额面修复系统、颅骨接骨板和颅骨板产品获Ⅲ类《医疗器械注册证》。
　　（5）PEEK在航空航天领域
　　在航空航天领域，未来最主要的终端应用将会是CF/PEEK产品。由于CF/PEEK具有轻质高强、抗疲劳、耐腐蚀、可整体成型等特点，以CF/PEEK作为飞机机身，可以使飞机减重10%-40%，而其结构设计成本也可以降低15%-30%。
　　目前CF/PEEK生产技术仅被日本东丽、荷兰TenCate、英国威格斯等少数公司掌握，主要应用于航空航天等尖端领域，未来战略意义重大，市场空间广阔。国内CF/PEEK的研发集中在高校、科研院所和极少数企业之中，尚未实现工业化生产。并且国外的核心制造技术及相关装备都被严格保密，对中国实施严苛的封锁政策。国内大多数CF/PEEK产品，如预浸带、预浸板只能依靠少量的进口，数量无法满足需求、产品交期无法预估、应用成本很高，极大限制了国内市场对此类产品的大范围应用。CF/PEEK产品的生产已成为我国高性能复合材料发展与应用的“卡脖子”问题。
　　因此，CF/PEEK是未来我国复合材料领域重点的发展方向，公司已经与东华大学合作，开展碳纤维聚醚醚酮复合材料研发项目，利用本次募投项目募集资金共同对CF/PEEK在航空航天领域的应用展开研究。
　　二、经营情况的讨论与分析
　　新材料产业的发展是全球经济重要的组成部分。“十四五”期间，随着半导体、新能源汽车、商用大飞机等为代表的高新技术产业崛起，产业升级过程对高性能材料的需求预计将持续增长。例如，汽车工业向轻量化、节能化、舒适化和安全化方面发展必将给包括PEEK在内的高性能材料提供很大的发挥空间；未来新能源汽车充电桩等“新基建”的开展，对材料有更高的要求，需要PEEK等特种工程塑料应对极端的工况条件。
　　公司是一家专注聚醚醚酮（PEEK）研发、生产及销售的高新技术企业。经过十余年的自主研发，公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。
　　公司是国家级高新技术企业，国家级专精特新“小巨人”企业；拥有吉林省工程研究中心；产品获得吉林省技术发明三等奖；公司作为第一起草单位参与PEEK首套国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已经于2023年5月1日实施；获得ISO9001质量管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO13485质量管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证、GJB9001C武器装备质量管理体系认证；已取得了欧盟REACH认证、RoHS认证、EU10/2011食品接触安全认证，美国UL认证、FDA的食品接触安全认证。
　　公司将稳步推进既定的经营战略，加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，加大研发投入、引入高端人才、增强应用市场开拓力度，探索PEEK材料的新应用领域，突破新兴应用领域技术壁垒；不断降本增效，加快PEEK材料在不同行业、不同领域的市场导入，巩固市场地位，提高关键材料保障能力；完善产业配套，促进行业有序发展，以市场需求为导向，加快开展高端制造等应用领域产品研发，推动协同创新发展。
　　（一）报告期内主要经营情况
　　上半年，公司坚持自主创新，坚定战略规划，围绕项目管理、创新研发、团队建设等方面，继续深耕PEEK产业，有序开展各项经营工作。报告期内，公司实现营业收入13,128.24万元，较上年同期下降2.10%，实现归属于上市公司股东的净利润702.69万元，较上年同期下降59.89%。
　　（二）报告期内，公司重点开展工作如下：
　　1、纵深发展PEEK业务，积极布局拓展应用领域
　　公司深耕PEEK业务近二十载，始终坚持以创新驱动发展，在PEEK材料领域构建起从基础研究到产业化应用的完整创新生态链。报告期内，公司持续突破技术壁垒，通过工艺优化与设备升级，继续推进公司PEEK产品一致性和批次稳定性的提升。在应用领域拓展方面，公司坚持PEEK挤出注塑研究，在抗静电PEEK应用场景，有效解决晶圆传输过程中的静电损伤难题；同时加强耐高温绝缘PEEK材料的研发，为高压充电提供解决方案；在医疗健康领域，公司医用级PEEK材料与国内知名医疗器械建立深度合作，共同推进PEEK在骨科植入、短期接触医用耗材等产业化进程。
　　2、深耕布局国内外市场，精准把握市场机遇公司深化布局全球市场，以多维度战略协同开拓海外市场。报告期内，公司积极布局国内、国际核心展会，深度对接全球客户，捕捉PEEK行业趋势与新应用领域新方向，同时利用海外自媒体平台，传递公司品牌价值，增强国际市场曝光度和客户粘性。在欧洲市场，公司建立欧洲仓储中心，力争实现本地化库存管理与快速交付，有效缩短服务周期；同时公司积极探索渠道拓展的可行性，筛选海外经销商。与此同时，公司加强内部营销管理，以CRM系统辅助，梳理客户资源与各项数据，强化流程管理，为实现适应多地市场拓展提供有效的管理基础。
　　3、推进车间升级改造，深化精细化专项管理
　　公司围绕PEEK材料产业化升级战略目标，贯彻落实“以数据为基础、运行为支撑”的管理理念，以精细化专项工作，全流程严控产品质量，系统优化各车间标准操作规程（SOP），并积极实施专项改造项目，同步推进生产现场小改小革与数字化管理升级，完善现有计量手段，为精细化管理的进一步提升打下良好基础。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　公司自2006年设立以来一直致力于PEEK的研究和开发，是国内最早从事PEEK生产的企业之一。当时全球范围内都缺乏PEEK产业化的经验，唯一的成功案例仅有英国威格斯。因此，公司投入了大量资金用于探索掌握PEEK从实验室合成到最终产业化的全流程生产能力，包括合成和提纯理论、制备技术、生产工艺、设备设计等。经过多年的技术积累，公司掌握了PEEK树脂千吨级产业化生产的关键技术，核心技术均来自于自主研发。
　　公司在PEEK合成、提纯、复合增强的理论和技术方面实现了多项创新和突破，掌握了包括关键原料选择、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程全国产化PEEK生产能力。经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。公司在国内市场持续实现进口替代，目前已经超越英国威格斯成为中国市场销量最大的公司。
　　公司是国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业；拥有吉林省工程研究中心；产品获得吉林省技术发明三等奖；公司作为第一起草单位参与PEEK首套国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已于2023年5月1日实施；获得ISO9001质量管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO13485质量管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证、GJB9001C武器装备质量管理体系认证；已取得了欧盟REACH认证、RoHS认证、EU10/2011食品接触安全认证，美国UL认证、FDA的食品接触安全认证。
　　1、产品优势
　　公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平。公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。公司的主要产品为树脂形态的PEEK，形成现有的“两大类、三大牌号、七大系列”共89个规格牌号的产品体系。公司的主要产品根据是否添加玻璃纤维、碳纤维进行物理改性分为纯树脂和复合增强类树脂两大类；按产品熔体流动性由低至高分为770、550、330三大主要牌号；按照不同的表观形态及再加工方式分为纯树脂粗粉（P系列）、纯树脂细粉（PF系列）、纯树脂颗粒（G系列）、玻纤增强颗粒（GL系列）、碳纤增强颗粒（CA系列）、耐磨增强颗粒（FC系列）、应用定制等七大系列，此外还包括少量PEEK制品。公司产品适用于注塑、挤出、模压成型、喷涂等加工方式，可满足下游客户对PEEK的多种应用场景需要，其中多项产品打破国外厂商的市场垄断。在产品种类多样性方面具有较强优势，有利于增强抗风险能力，为公司的业务发展奠定了良好的市场基础。
　　PEEK多用于高精尖产业，并多用于高温高压高腐蚀等环境恶劣的领域，产品质量的不稳定很可能导致安全生产事故。此外，PEEK价值高、加工难度较大，如果产品质量不稳定，很可能导致加工过程中的失败，造成大量的损失。公司PEEK产品质量具体体现在：
　　（1）公司的PEEK产品具有出色的熔体稳定性，能够在长期熔融状态下保持初始的流动性，并且不会发生过度的降解或者交联，可以满足长时间稳定加工的需要，使得客户在加工使用环节可以保持长期的工艺稳定性，不需要频繁的调整工艺；
　　（2）公司的PEEK树脂能够很好的平衡熔指和黏度这两个指标，使客户在使用过程中更加顺畅，也能满足更细、更薄、更精密的产品要求；
　　（3）公司产品批次间稳定性好，指标一致性高，质量控制严格，可以有效的减少不合格品的产生；
　　（4）公司PEEK树脂的结晶速率快，支化水平低，凝胶数量少，分子链规整，结晶度更高。综上所述，公司依赖突出的质量优势获得市场认可，形成了公司的竞争优势。公司目前拥有吉林省工程研究中心，设置了专门的PEEK研发实验室，其中不但拥有数十套完成PEEK小试所需要的整套实验设备，还拥有凝胶色谱仪、毛细管流变仪、热失重仪、高低温万能试验机、差示扫描量热仪、气相色谱仪、熔体流动速率仪、冲击试验机、摩擦磨损试验机、电击穿测试仪等一系列PEEK检测仪器。为公司产品质量控制提供了科技的保障。
　　2、管理团队优势
　　截至2025年6月30日，公司主营业务、控制权、管理团队和核心技术人员稳定，主营业务和董事、高级管理人员及核心技术人员均没有发生重大不利变化；公司及子公司拥有研发人员106名，其中包含博士10人、硕士16人，涉及技术领域包括高分子合成、高分子提纯、化学工程与工艺、复合材料改性等，全面覆盖PEEK生产的全部环节。在过去10余年的发展过程中，公司形成了一支专业带头人引领、技术骨干支撑、结构合理、技术过硬、砥砺创新的专业技术团队，拥有丰富的PEEK研究经验。
　　3、品牌声誉优势经中国合成树脂协会组织评审认定，“公司产品主要性能指标已达到国际先进水平，填补了国内空白，在大规模工业生产领域，公司PEEK工业化生产技术处于国内领先水平”。公司是继英国威格斯、比利时索尔维和德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达到千吨级的企业，是继英国威格斯后全球第2家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。公司在国内市场持续实现进口替代，目前已经超越英国威格斯成为中国市场销量最大的公司。公司是国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业；拥有吉林省工程研究中心；产品获得吉林省技术发明三等奖；公司作为第一起草单位参与PEEK首套国家标准的起草，目前该标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T41873-2022）已于2023年5月1日实施；获得ISO9001质量管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO13485质量管理体系认证、IATF16949质量管理体系认证、ISO50001能源管理体系认证、GJB9001C武器装备质量管理体系认证；已取得了欧盟REACH认证、RoHS认证、EU10/2011食品接触安全认证，美国UL认证、FDA的食品接触安全认证。
　　公司持续加大品牌和营销网络的建设，报告期内，公司有序推动海外仓建设，为服务欧洲客户赋能，截至目前海外出口销量占比较少。公司在客户的多元化、高端化方面不断取得进步，产品进入了航空航天、医疗器械、新能源、科研院所等方面高端领域，持续加强品牌优势。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司自成立以来，始终专注于聚醚醚酮（PEEK）产业化及制品领域的核心技术的自主研发和创新，致力于打破国外巨头的技术封锁和垄断。公司的核心技术系围绕PEEK制备的整套技术，主要包含关键原料选择（配方）、关键过程控制、关键设备设计、关键工艺优化、关键指标监测的全流程等多个方面，均来源于公司的自主研发；公司建立了完整的PEEK研发和产业化的核心技术体系，公司产品下游客户主要为型材客户，该类客户通过采购公司PEEK加工成板材、棒材等型材，然后出售给零部件加工企业，将各类型材加工成零部件。公司部分客户直接采购公司PEEK通过注塑、模压或其他加工方式加工成零部件并用于工业机械、汽车、能源、电子信息、医疗、航空航天等领域。同时，公司有部分客户为科研院所，其采购PEEK树脂主要用于科学研究。公司产品实现进口替代，与国外巨头形成竞争。
　　1、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司新获得专利1项，其中发明专利1项。截至2025年6月30日，公司及控股子公司拥有已获授予专利权的主要专利35项，其中境内授权专利33项，境外授权专利2项。已获发明专利26项，其中境内发明专利24项，境外发明专利2项。该等在中国境内已授权的专利不存在质押、司法查封等权利受限制的情形。
　　2、研发投入情况
　　研发创新是公司生存发展的核心支撑，是应对PEEK行业应用领域变革、实现PEEK精细生产技术突破与产品迭代的关键路径，也是公司践行自主创新、构筑竞争壁垒的根本保障。报告期内，面对竞争加剧和产业升级，公司持续加大研发投入，引入高精尖人才，研发投入较上年同期增长38.09%，主要为研发物料消耗增加，聘用的研发人员人数以及支付研发人员的薪酬增加所致。
　　报告期内研发费用支出为1,887.64万元，占营业收入比例为14.38%；扣除资本化形成无形资产摊销费用的当期研发投入为1,764.04万元，占营业收入比例为13.44%。
　　公司评估医疗级聚醚醚酮产品项目，严格遵循会计准则，合理体现长期价值，实现研发投入资本化207.95万元。
　　本公司在原有工业原料规模生产的基础上，针对国内医疗级聚醚醚酮（PEEK）原料完全依赖进口的现状、日益增长的医疗级产品需求和本企业产品升级的需要，开展了医疗级聚醚醚酮（PEEK）研究，公司相继开发出ZR3G、ZR7G两种牌号的不同流动等级的纯树脂颗粒产品以及ZR7R棒材产品ZR7PL板材产品。陆续完成了遗传毒性、体外细胞毒性、骨植入26周、皮肤致敏、皮内反应、急性全身毒性、亚慢性全身毒性的生物相容性评价工作，并开展了未知可沥滤物研究和毒理学评估等材料安全性评价工作，获得了符合要求的三方检测报告，完成了国家药品监督管理局的主文档备案。康拓医疗、大博医疗、迈普医学相继使用本公司医疗级聚醚醚酮原料获得注册证（或原材料变更）。
　　医疗级聚醚醚酮产品满足开发阶段五项判断标准，本期从研究阶段转为开发阶段。
　　3、在研项目情况
　　1、碳纤维聚醚醚酮复合材料研发项目名称变更为全国产碳纤维增强聚醚醚酮复合材料制备项目，拟达到的目标调整为针对国产碳纤维增强国产低熔点聚芳醚酮（PAEK）树脂预浸料制备以及自动铺放原位成型复合材料研究，项目其他情况不变；
　　2、PEEK挤出成型工艺开发研发项目名称变更为新型PEEK挤出工艺探究项目，项目总投入金额由2,000.00万元调整为825.00万元，项目其他情况不变；
　　3、F4422产品研发项目总投入金额变为1,300.00万元；
　　4、医疗级聚醚醚酮产品项目名称变更，项目总投入金额变为4,000.00万元。
　　四、风险因素
　　1、技术人才流失风险
　　公司所处的行业属于多学科交叉、技术密集型产业，不仅需要综合力学、物理学和化学等多个学科知识，而且需要长期从事材料行业所积累的实践经验。自成立以来，公司一直重视人才队伍搭建，经过多年沉淀，公司已经形成了一支由多学科优秀人才组成的稳定、高效的研发团队。核心技术人员对公司业务的发展起着关键作用，其稳定性对公司至关重要。随着行业竞争的日趋激烈，行业内竞争对手对核心技术人才的争夺也将加剧。一旦核心技术人员离开公司，将可能给公司的生产经营和发展造成不利影响。
　　2、核心技术泄密的风险
　　PEEK材料问世已近五十年，但全球范围内掌握大规模工业化生产能力的企业仍然很少，主要产能依然为外资所垄断，其中非常重要的原因是实验室合成与工业化生产差异巨大，要实现大规模稳产，需要在原料加工处理、生产装备设计、反应过程控制等方面进行大量的实验摸索和工艺参数积累。公司的核心技术部分体现在所掌握的专利技术与技术秘密方面，但更重要的是体现在公司经过十余年的研发所积累的大量工艺参数方面。如果因个别人员保管不善、工作疏漏、外界窃取等原因导致公司核心技术失密，可能导致公司竞争力减弱，进而对公司的业务发展和经营业绩产生不利影响。
　　3、经营风险
　　公司业务规模不断扩大，经营业绩快速提升。经过多年的发展，公司已积累了适应业务快速发展的经营管理经验，完善了相关内部控制制度，公司内控体系的完整性、合理性和有效性水平得到了逐步提高。随着公司成功完成首次公开发行股票并在科创板上市，公司的资产规模、生产能力进一步扩大，从而对公司的管理体系及管理层的能力和经验提出更高要求。若公司的管理模式、管理体系和管理人员未能适应公司内外部环境的变化，则公司未来的经营和管理可能受到不利影响。
　　我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，包括PEEK材料在内的新材料行业呈现出应用范围扩大化、应用方式多样化、应用场景多元化的趋势。公司加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，持续跟踪下游行业对于PEEK材料的应用需求，并通过技术协作、合作研发等方式推动和参与下游行业的发展，保持公司的市场竞争力。如果公司不能及时进行技术创新、技术储备，无法适应和响应下游客户的要求，将对公司未来经营带来不利影响。
　　4、毛利率波动的风险
　　报告期内，公司的综合毛利率44.42%，上期综合毛利率为40.16%，毛利率维持在较高的水平。公司能够取得较高的毛利率，主要得益于公司突出的市场地位和较强的综合竞争实力，产品质量稳定，能够满足下游客户在生产、科研等方面的需要。但如果未来公司不能持续进行自主创新和技术研发，不能适应市场需求变化，或受到市场竞争加剧的影响而导致产品价格出现下滑，或公司生产成本受到原料价格上涨等因素的不利影响，将可能导致公司毛利率出现大幅下滑的风险。
　　5、存货金额较大的风险
　　报告期各期末，公司存货账面价值为15,760.38万元，占流动资产的比例为17.54%。公司期末存货主要由原材料、半成品、库存商品构成。公司存货金额较大与公司所处PEEK行业特点及其上下游有关，且随着公司生产和业务规模的进一步扩大，存货金额有可能会持续增加。若公司不能保持对存货的有效管理，较大的存货规模将会对公司流动资金产生一定压力，且可能因计提存货跌价导致公司经营业绩下降。
　　6、应收账款回收风险
　　报告期期末，公司应收账款账面余额为4,693.65万元，公司一年以内的应收账款余额占比为84.80%，账龄结构良好。随着公司销售规模的进一步扩大，应收账款预计将增加，公司存在因客户延迟支付货款而导致生产经营活动资金紧张和发生坏账损失的风险，从而对公司的资金使用效率及经营业绩产生不利影响。
　　7、募集资金投资项目实施风险
　　公司对于本次募集资金投资项目的必要性与可行性进行了充分的市场调研及审慎的论证，投资金额和投资方向系根据公司实际经营状况和发展战略而确定的，符合公司的实际发展需求，对全面提升公司核心竞争力和可持续发展能力具有积极作用。但如果在本次募集资金投资项目实施过程中，行业政策、市场环境、技术变革、客户需求等方面出现重大不利变化，将可能影响项目的实施及收益，从而影响公司的盈利水平。
　　8、募投项目新增的成本费用对公司经营业绩带来的风险
　　本次募集资金投资项目全部建成达产后，公司将新增大量固定资产并产生增量的固定资产折旧，创新与技术研发中心项目和上海碳纤维聚醚醚酮复合材料研发中心项目的运行亦会产生增量费用开支。由于募集资金投资项目的产能与效益是逐步释放的，未来募集资金投资项目建成运行后，可能在一定期间无法达到自身的盈亏平衡而产生亏损；此外，未来募集资金投资项目如果无法实现预期效益，或公司整体盈利水平无法相应提升，则可能存在无法消化新增成本费用的情形，进而影响公司的整体盈利能力，导致公司出现经营业绩下滑的风险。
　　9、行业风险
　　公司属于新材料行业，公司产品应用于国民经济、社会发展、国防建设和人民生活的各个领域，是经济建设、社会进步和国家安全的基础材料。近年来，国家不断出台产业政策、技术扶持政策，对该行业的发展起到了积极的引导作用，对企业的快速发展起到了促进作用。然而，如果未来国家产业政策发生重大变化，导致下游行业需求增长速度放缓，可能对公司的发展产生不利影响。
　　PEEK已在汽车、电子信息、工业及能源、医疗、航空航天等领域的关键部件、特殊工况应用场景中得到了应用和认可，但自身性能特点、售价较高、材料验证的长周期性等因素也为其在主要应用领域进一步拓展带来不利影响。
　　氟酮是公司进行PEEK树脂合成的核心原料，占公司PEEK粗粉生产成本的54%左右，目前国内氟酮供应商相对较少。报告期内，公司氟酮主要由兴福新材和新瀚新材两家供应，公司的氟酮采购相对集中，如果主要供应商因供不应求等原因不能及时足额的提供原材料，将对公司的生产经营造成不利影响。
　　公司必须提高产量以满足预期的客户需求，加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，这要求公司及供应商增加库存、扩大生产能力。如果公司不能及时应对客户需求的快速增长，或者对需求增长的期间、持续时间或幅度判断错误，一方面公司可能会失去现有客户，另一方面也可能发生与营业收入增长不成比例的成本增加，进而可能会对公司的业务、经营成果、财务状况或现金流量产生重大不利影响。
　　10、宏观环境风险
　　公司属于新材料行业，公司产品应用于国民经济、社会发展、国防建设和人民生活的各个领域，是经济建设、社会进步和国家安全的基础材料。近年来，国家不断出台产业政策、技术扶持政策，加快发展新质生产力，扎实推进高质量发展，对该行业的发展起到了积极的引导作用，对企业的快速发展起到了促进作用。然而，如果未来国家产业政策发生重大变化，导致下游行业需求增长速度放缓，可能对公司的发展产生不利影响。
　　国际政治经济环境变化，国际贸易摩擦不断升级，公司的部分产品出口美国、德国、韩国、日本、俄罗斯等国家，且公司部分位于国内的下游客户的最终产品亦可能存在对外出口的情况。公司的海外销售可能会受到国际贸易摩擦的影响。报告期内，美国对来自中国的进口商品征收高额关税，不排除未来其他国家或地区对我国的出口产品采取类似措施。若国际贸易摩擦的范围扩大或继续升级且直接涉及公司出口产品，或者其他进口国设置贸易壁垒，将会阻碍公司的海外销售，给公司营业收入的增长带来不利影响。 收起▲