一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司主要从事运动鞋履的开发设计、生产与销售，是中国本土背景具有规模优势、品牌影响力和市场竞争力的运动鞋履专业制造商。公司与李宁、UnderArmour（安德玛）、adidas（阿迪达斯）、Decathlon（迪卡侬）、NewBalance（新百伦）、HOKA（霍卡，Deckers旗下品牌）、安踏、LaSportiva等知名运动品牌建立了长期稳定的合作关系，主要产品包括运动休闲鞋、跑鞋、篮球鞋、专业运动鞋、户外越野靴等。公司自成立以来坚持以人为本、以质量为中心、以客户满意度为导向、以智能制造为目标、以研发创新为驱动力，凭借稳定的产品质量和贴身... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司主要从事运动鞋履的开发设计、生产与销售，是中国本土背景具有规模优势、品牌影响力和市场竞争力的运动鞋履专业制造商。公司与李宁、UnderArmour（安德玛）、adidas（阿迪达斯）、Decathlon（迪卡侬）、NewBalance（新百伦）、HOKA（霍卡，Deckers旗下品牌）、安踏、LaSportiva等知名运动品牌建立了长期稳定的合作关系，主要产品包括运动休闲鞋、跑鞋、篮球鞋、专业运动鞋、户外越野靴等。公司自成立以来坚持以人为本、以质量为中心、以客户满意度为导向、以智能制造为目标、以研发创新为驱动力，凭借稳定的产品质量和贴身式的客户服务，获得了行业内众多客户的认可，具备优秀的品牌影响力。公司2023、2024年均荣获李宁品牌评价最佳供应商奖，2024年连续四个季度获UnderArmour供应商MVP奖项，2023年在adidas供应商SPIKE评分体系中得分第一、2024年获得adidas最具竞争力奖和GameChanger大奖、鞋履自动化生产线项目在adidas举办的2024年北亚ME峰会上荣获“自动化灯塔奖”，公司是Decathlon鞋业全球仅有的5家战略合作伙伴之一，在NewBalance全球供应商评分体系中质量和交期排名长期处于前列。
　　在专业化分工的背景下，公司深度参与制鞋业第五次转移的浪潮，基于中国本土多年的开发和生产积累，公司在越南投建了多个生产基地，并在筹建印尼生产基地。截至2024年年末，公司在中国、越南、印尼共开设27家工厂，其中国内工厂为17家，全球员工27,458名（国内员工15,134名、外国员工12,324名），2024年运动鞋履产量接近5,000万双，是中国本土背景具备综合竞争优势的运动鞋履制造厂商，公司未来还将在越南、印尼继续投建生产基地，持续扩大规模优势并提高市场竞争力。
　　公司“以持续研发创新与智慧制造方案，成为新时代制造领先企业”作为发展愿景，公司高度重视技术创新和研发投入。截至2024年12月31日，公司拥有专利292项（其中发明专利16项），软件著作权19项。公司对制鞋生产线自动化升级和数字化转型持续性地投入研发，注重运动鞋制程的创新改造，不断提升自动化和数字化水平。公司自主开发设计了自动化生产线、智能裁切机、电脑针车模组化生产线、入楦全自动化设备、全自动品质检验设备等，并已实现自动化改造投产。2024年末多家工厂已上线了自主研发MES、QMS、RNWCMS等系统，目前数字化系统还在持续研发迭代中，未来将进一步提升工厂数字化水平。

　　(二)、产品或服务
　　公司对外销售产品根据用途可主要分为运动鞋、制鞋模具、鞋底三大类别。
　　1、主要产品分类及图示
　　2、主要客户
　　公司下游行业存在明显的马太效应，少数知名运动品牌占据了大部分的市场份额，因此公司采用大客户策略，优先选择知名运动品牌商开展合作。

　　二、商业模式
　　1、采购模式
　　公司主要采取“以产定购”的采购模式，根据客户下达的生产订单编制生产计划并结合原材料库存情况向原材料供应商、外协厂商等下达采购订单。为了保证生产稳定性与交货及时性，降低生产经营风险，公司对用量较大的通用型原材料建立了少量的常备库存。公司采购的主要原材料包括网布、皮料、鞋底、包装材料等，主要由境内及中国香港的贸易子公司实施集中采购，再由供应商将原材料发往各生产基地。
　　（1）公司业务部接收客户订单，由企划部生成订单对应的BOM单（生产所需物料清单）；
　　（2）公司生控部根据销售订单、BOM单核对仓库现有库存，统计需要采购的原材料生成采购单；
　　（3）公司采购部根据采购单向供应商确定原材料的型号、数量和交期，下达采购订单；
　　（4）供应商将原材料运送到公司指定生产工厂，公司品控部检验材料无误后入库；
　　（5）公司财务部与供应商对账后，按照合同（订单）约定的付款周期向供应商付款。
　　公司有严格的品质检验系统，对涉及生产的全部环节安排品控部人员进行产品质量和作业流程监测。
　　2、生产模式
　　公司主要生产基地位于中国境内、越南，印尼生产基地尚处于筹备阶段。
　　公司实行“以销定产”的生产组织模式，根据客户订单编制短、中、长期生产计划，围绕客户产品交期需求开展日常生产活动。公司各品牌负责人与品牌对接，核对品牌是否下达足额订单，各工厂根据公司总体目标产能和品牌淡旺季需求制定年度、季度、月度、周度生产计划。各品牌接单后，由工厂业务部门根据型体、订单交期、配色等因素细分订单，并在公司生产系统ERP中建立工单作业，工厂生控部门依业务建单进行配套材料采买、生产计划和派工作业。旧型体在确认订单交期后公司即进行批量生产，新型体经过品牌开发中心履行开发设计阶段及试生产并得到客户认可后，后续转入批量生产。
　　公司有严格的品质检验系统，对涉及生产的全部环节安排品控部人员进行产品质量和作业流程监测。
　　公司主要生产工序均可以实现自主生产加工，在订单量较为集中、短期内产能紧张的情况下，公司存在部分外协加工的情形，提高生产效率。
　　3、销售模式
　　公司采用直销模式，客户主要为全球知名运动品牌厂商，包含李宁、UnderArmour、adidas、Decathlon、NewBalance、HOKA、安踏、LaSportiva等。
　　公司与潜在客户初步接触达成合作意向后，客户会对公司的生产工厂资质等进行认证（验厂），在获得客户的供货资质认证后，公司与客户签订框架合同。公司根据客户的需求进行开发设计并制成样品，客户确认样品后向公司下达订单，公司生产产品销售给客户并按协议规定收款。
　　公司对客户的销售定价，主要根据产品材料成本、人工成本、制造费用及合理的利润确定。公司产品属于客户定制化产品，在产品的开发阶段即确定了产品的样型、所使用的材料以及产品的销售价格。公司各客户的定制化产品差异较大，公司在综合考虑原材料采购成本、人工成本、订单规模、量产难度、生产交货周期等因素后，确定向客户的报价。
　　公司的主要客户均为知名运动品牌厂商，客户信用良好，回款及时，一般给予客户30-120天的信用期。
　　4、研发模式
　　公司从成立以来一直高度重视研发，经过多年的持续研发投入，公司已形成了完整成熟的开发业务创新流程，同时培养了一支具备丰富研发经验的团队。首先，公司形成了以客户需求作为核心的研发管理流程和保障体系，建立品牌开发中心，紧紧围绕客户当季运动鞋从开发到量产的时效性推动产品技术研发及客户服务；其次，公司通过持续的研发投入打造了垂直产业链研发投入，具备制鞋模具、鞋底及新材料开发设计与成品鞋制造相关的生产技术，能够更好地在产品开发阶段形成全面的客户支持，提高客户定制化能力；最后，公司根据行业发展规划和未来发展趋势，建立了研发部、数字化信息部、自动化设备研发子公司等，结合公司自身技术积累和中长期战略规划开展研发活动，提前积累技术储备以谋求行业差异化竞争优势。
　　（1）品牌开发中心
　　经过多年的研发持续投入和研发经验积累，公司建立了李宁、UnderArmour、adidas、Decathlon、NewBalance、HOKA、安踏共七个品牌开发中心。运动品牌客户会提供设计图纸或产品需求，向公司提出开发设计需求，各品牌开发中心与客户讨论图稿的开发可行性及具体方案，通过多轮次讨论确定具体产品方案，随后打版、制作样品，通过公司内部性能测试后交付给客户。客户在接收样品后会进行试穿和性能测试，并反馈样品改进意见。一般来说，样品会经过至少三轮样品才最终能将产品定型：
　　①第一轮样品主要根据客户提供的图纸或产品需求生产样品鞋，方便客户确定运动鞋的外形及颜色，完成性能测试验收，并由客户及主要经销商提出意见反馈；
　　②品牌开发中心完成第一轮样品意见修改后会再次发送第二轮样品至客户及其主要经销商，并根据样品所使用的材料、生产工艺向客户报价，客户根据第二轮样品及报价进行订单预测，并进行第二轮样品确认；
　　③公司根据第二轮样品修改意见修改后再次发送第三轮样品至客户，客户完成试穿测试，并进行第三轮样品确认。
　　经过至少三轮样品确认后，客户会在样品展销会上发布新品，展销会一般每年举行2次（春夏季、秋冬季），客户根据经销商、消费者对样品的欢迎程度、订单预测向公司下达正式量产订单。一般来说从客户下达研发需求到新产品定型的周期为6-12个月。
　　公司在正式量产前需要完成量产技术转换，需要将定型图纸扩展到各类鞋码，并且制作各尺码鞋底、鞋配件的模型，同时研发部和生产部需要配合解决批量生产可能影响品质稳定性的制程风险点，通过生产流程工艺标准化及改进才能提升产品良率，并最终完成开发设计。
　　（2）垂直产业链研发
　　相较于中小型运动鞋履专业制造厂商，公司通过持续多年的垂直产业链研发投入，具备制鞋模具、鞋底及新材料开发设计生产技术。
　　子公司站胜模具和站胜数字化专注于制鞋模具的开发设计和制造，经过多年的沉淀，能够较好地承接结构复杂、生产工艺复杂、质量要求严苛的制鞋模具研发及生产任务。站胜模具专注于制鞋模具研发及生产，服务于公司各运动品牌开发中心，同时报告期内对龙行天下体系外的销售收入占比超90%，在满足公司产品日常开发需求的基础上，模具厂能够为中小运动鞋履专业制造商、运动品牌厂商提供制鞋模具的专业设计和制造服务，解决各类制鞋模具设计和生产的疑难杂症，具备深厚的制鞋模具技术积累；站胜数字化已掌握了复杂的3D金属模具打印技术，能够适用于异形复杂结构产品，如中空、镂空、倒叉和超临界发泡模具等。
　　子公司东莞站峰、湖南站成科技、湖南站峰、钟祥龙行天下具备运动鞋底的开发设计和制造技术，能够满足公司各运动品牌开发中心的开发设计需求，同时公司开发出GCR、GCU两种新型鞋底材料，相较于传统橡胶鞋底，新型材料更加轻量化、具备更好的耐磨性，同时更加环保。
　　（3）前瞻式研发
　　运动鞋履生产工艺复杂，每种鞋型所使用的原材料包括布料、网布、橡胶存在区别，工序有所差异，自动化生产线开发难度相较于其他行业更大，传统制鞋生产线具有明显的劳动密集型特点，通过将一些劳动力较多的工序改造运用自动化设备，可以使产品品质更稳定、生产效率较高，同时能够大幅降低人工成本，近年来，运动鞋履生产自动化程度逐渐提升已经成为行业趋势。子公司广东杰富亿主要承担制鞋生产线自动化改造升级的研发任务，公司不断加大研发投入，通过自主研发目前已取得一定成果，开发的智能裁切机、电脑针车模组化生产线、入楦全自动化设备、全自动品质检验设备等自动化设备均已实现装机，目前还有多项自动化设备尚处于开发阶段。
　　数字化是将公司的物力、人力、财力和知识技能进行整合，搭建数字环境或环境平台，能够帮助公司更加精准地预测市场需求，并实现库存水平的精确控制，同时能够监控生产全过程，追溯产品质量瑕疵点，随时跟踪订单位置和状态。子公司深圳杰富亿主要承担制鞋数字化改造升级的研发任务。目前公司已上线的数字化应用包括ERP、OA、EMS、MES1.0、QMS1.0、RNWCMS、LMS等，通过迭代安乡工厂目前已发展到MES2.0、CRM、QMS2.0，目前多项应用模块及软件迭代任务尚处于开发阶段，未来数字化转型将服务于公司各生产环节。

　　三、创新特征
　　公司自成立以来深耕运动鞋履专业制造，通过产品创新、生产技术和工艺创新、材料创新、智能制造创新、数字化转型不断提升公司竞争力。公司的创新特征主要体现在以下方面：
　　1、产品创新
　　公司重视产品创新，在新产品开发方面，公司形成了以客户需求作为核心的研发管理流程和保障体系，建立了李宁、UnderArmour、adidas、Decathlon、NewBalance、HOKA、安踏共七个品牌开发中心，紧紧围绕客户当季运动鞋从开发到量产的时效性推动产品技术研发及客户服务。
　　公司与众多知名运动鞋品牌运营商建立并保持长期稳定的合作关系，凭借对行业脉络和品牌需求的深刻洞察，公司逐渐培养出ODM设计团队，可以根据客户对产品整体定位和需求提供运动鞋设计和量产方案，并形成平台提前布局储备各种个性化运动鞋方案（如气囊鞋、溯溪户外鞋等）供品牌方选择，可有效拓展公司业务渠道。
　　2、生产技术和工艺创新
　　公司自成立以来，一直从事运动鞋履的研发、生产和销售。经过多年的行业经营和技术积累，公司在制鞋模具、鞋底、成品鞋、制鞋工艺等环节已掌握了核心技术，并不断提高生产技术，优化生产流程，改进生产工艺，提高生产效率，节能减排。截至2024年12月31日，公司拥有专利292项（其中发明专利16项），这些专利基于自主研发，覆盖了生产制程创新、生产工艺创新、治具创新、生产设备改造创新、模具设计创新、检测设备改造创新等方向，体现了公司在生产技术和工艺创新上的硬实力，也是公司保持行业内竞争力的重要保障。
　　3、材料创新
　　公司材料创新主要体现在运动鞋底材料创新领域，公司创新研发的GCR（橡塑创新鞋大底）已经成功迭代至第三代研发，产品相较于传统橡胶更轻（减重20%以上），耐磨系数更好，成本与传统橡胶相当；公司创新研发的GCU（聚酯创新大底），是公司新开发的高分子弹性体材料，已实现大规模生产，具备高耐磨、耐弯折，性能良好，更加轻量化，并且属于低碳产品，不含任何有害成分，可回收、易降解，因其独特的性能赢得各大品牌的广泛使用。
　　4、智能制造创新
　　制鞋行业的自动化生产线开发难度相较于其他行业更大，具有研发投入高、研发周期长、制造难度大的特点，公司长期持续的投入，并将其作为公司中长期重要发展战略。经过长期的研发投入，公司攻坚克难，已自主研发出先进自动化设备。
　　如公司自主研发的模块化自动化生产线，可灵活自由组线布局（直线、U形），可根据不同鞋型生产制程差异灵活增减设备，实现柔性化生产，提高生产效率。
　　5、数字化转型
　　数字化是将公司的物力、人力、财力和知识技能进行整合，搭建数字环境或环境平台，能够帮助公司更加精准地实现生产管理。数字化转型是公司稳步推进的另一项中长期发展战略，可以和自动化生产线的自主研发结合，打造先进的智慧工厂，目前公司已上线的数字化应用包括ERP、OA、MES1.0、QMS1.0、RNWCMS、LMS等，通过迭代，公司安乡工厂目前已发展到MES2.0、CRM、QMS2.0。通过上线这些数字化应用，可以实现对工厂的实时监控、预测、预警、协调、调度、决策和指挥。

　　四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处（细分）行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　公司产品主要是运动鞋履，属于服装纺织的细分行业。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业属于“C制造业”门类下的“C19皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业”。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　公司所处行业主管部门包括国家发展和改革委员会、国家工信部，此外由于公司产品涉及出口，因此还包含海关总署。行业自律组织主要包括中国轻工业联合会和中国皮革协会。
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　公司的主要经营活动主要发生在中国内地、中国香港和越南，印尼尚处于业务发展初期，其中中国内地承担总部管理、技术研发、产品生产职能；中国香港主要承担贸易职能，越南是公司海外生产基地。因此，公司经营过程中受到监管的法律法规及政策主要包括中国内地、中国香港和越南。目前，公司的生产经营所涉及的法律法规、产业政策等如下：
　　（1）主要法律法规和政策
　　①中国内地相关的主要法律法规及政策
　　②中国香港相关的主要法律法规及政策
　　③越南相关的主要法律法规及政策
　　越南是公司主要的海外生产基地，在越南投资生产适用的有关法律主要是《投资法》。该法是一部针对外商投资者到越南投资的法律，包括保障投资者权益、简化行政审查手续、为外商投资者提供更加优惠的投资政策等，主要内容包括：
　　Ⅰ该法明确规定了对外商投资者的保障，在对外商投资者的财产所有权保障、财产转移及相关政策法律改变时对投资保障和纠纷解决等方面都做出了详细的规定。
　　Ⅱ该法注明对越南投资的相关优惠行业、地区以及该地区投资的具体政策扶持，外商投资者可根据自身状况选择适宜的投资产业和地区，降低投资成本，提高投资效率。其中优惠投资领域主要是越南鼓励发展的高新技术产业、农业、劳动密集型产业、基础设施与文化教育事业等；优惠地区主要是经济发展落后地区及相关经济区和出口加工区等。
　　Ⅲ该法规定了在越南投资的税收政策，外商投资企业和越南内资企业都采用统一税收标准，对于不同领域的项目实施不同的税率和减免期限。如特别鼓励投资项目所得税率为10%，减免期限为4-15年；鼓励投资项目所得税率为15%，减免期限为2-10年；所有优惠税率最长不超过15年，过优惠期后按普通税率征税；普通投资项目所得税率为20%，减免期限为2年。对于投资额达到3亿美元，或年销售额达到5亿美元，或提供就业岗位3,000个以上的企业，越南政府给予所得税“四免九减半”的特殊优惠。
　　（2）对公司经营发展的影响
　　近几年来受公共卫生事件影响，我国非常重视推动全民健身，通过鼓励全体人民积极健身，有利于主动健康、预防疾病、提高人民生活质量。全民健身的热潮有利于国家发布扩大内需、刺激消费、侧供给改革、促进产业升级等政策措施，为运动鞋履制造行业提供了政策支持和市场机遇，为公司持续稳定发展创造了良好的政策环境。
　　4、（细分）行业发展概况和趋势
　　鞋履是现代居民生活消费的必需品，能够为双脚提供支撑和保护，减少脚底接触凹凸不平、粗糙或锋利地面带来的影响。其中运动鞋履是鞋履的一种分类，是根据不同运动特点设计制造的鞋子，相较于皮鞋、女鞋等其他鞋型，运动鞋履更加强调缓冲、防震、防滑、力量推动等特性。随着运动鞋履逐渐被大众接受，其设计逐渐融入大量生活化、休闲化、时尚化的设计元素，使其不仅适用于特定的运动场合，也适合在日常生活中穿着，运动鞋履也逐渐发展成为现代鞋履市场中不可或缺的一部分。
　　（1）运动鞋履行业主要经营模式
　　随着国际贸易和国际产业链分工的发展，运动鞋履行业逐渐形成了两种经营模式：
　　①运动品牌运营与制造分离模式
　　目前全球知名的运动鞋履品牌主要使用品牌运营与制造相分立的模式，品牌运营商大多拥有较长的历史，强调品牌内涵及特色，注重产品个性化设计和消费差异化定位，因此品牌将主要的经营重心放在品牌价值塑造、产品设计与营销，以此提高消费者的消费体验和品牌忠诚度。对于运动鞋履制造，则委托给专业鞋履制造厂商负责；运动鞋履制造厂商专注于成品鞋的开发设计和制造，可以根据客户的产品设计需求或定位，提供产品选材、性能、款式建议，参与产品的开发设计和样品制造，共同完成产品定型并转入量产，满足品牌运营商对于产品质量、上市时效性的需求。
　　在运动鞋履制造专业分工的大背景下，Nike、adidas、VF、Deckers等知名运动品牌均属于运动品牌厂商；裕元集团（0551HK）、丰泰企业（9910TW）、钰齐国际（9802TW）、华利集团（300979.SZ）为已上市的运动鞋履专业制造厂商，上述企业均为中国台湾背景，公司亦属于运动鞋履专业制造厂商，有别于上述上市公司，公司属于中国本土背景具备规模和较强竞争力的运动鞋履专业制造厂商。
　　②品牌运营与制造一体模式
　　品牌运营与制造一体模式是指公司从事鞋履品牌运营的同时，鞋履的产品设计和开发制造主
　　要由公司负责。目前采用这种模式的企业包括贵人鸟（603555.SH）、万里马（300591.SZ）等。
　　上述两种模式也并非绝对，贵人鸟（603555.SH）、万里马（300591.SZ）等也存在少部分鞋履外包生产的情况。
　　（2）细分行业市场规模及预测
　　①全球运动鞋行业市场规模及预测
　　运动鞋履作为现代居民生活消费必需品，全球鞋履行业市场规模巨大。根据葡萄牙鞋业协会数据，2019-2023年全球运动鞋行业市场规模复合增长率为2.4%，受到全球公共卫生事件的影响，工厂停工和航运费率周期性波动影响，行业市场规模由2019年的8,375亿元迅速下行至2020年的5,705亿元。随着全球运动鞋行业自2020年后触底迎来稳健增长，2023年全球运动鞋行业市场规模在9,356亿人民币。
　　随着全球运动时尚风潮兴起、行业库存周期回暖及消费者对高品质运动鞋支付意愿上升，运动鞋履消费市场需求稳步增长。根据头豹研究院数据显示，2028年全球运动鞋行业市场规模有望超14,000亿元。从功能性角度上来看，运动鞋相较于其他传统鞋型，具备灵活适配、多场景应用、时尚潮流元素丰富等优势。随着公共卫生事件之后，各国居民均更加重视健康与运动，运动鞋履行业的需求复苏后迎来稳定增长。
　　,葡萄牙鞋业协会,头豹研究院
　　②全球运动鞋制造行业市场规模及预测
　　根据头豹研究院数据显示，全球运动鞋制造行业市场规模由2019年的1,340亿增至2023年的1,869亿元，期间复合增长率8.7%。随着运动鞋履制造难度逐年上升，知名品牌运营商与鞋履
　　专业制造商的专业化分工趋势愈加显著。新材料开发、生产工艺流程优化及自动化生产技术为运动鞋制造行业带来巨大变革，进而提升了运动鞋专业制造厂商的产品附加值，预计2028年行业规模有望超过2,800亿元。
　　,葡萄牙鞋业协会,头豹研究院
　　③中国运动鞋制造行业市场规模及预测
　　受益于我国体育政策支持、居民健身运动需求释放、国潮运动鞋品牌崛起及线上零售渠道快速扩容等综合因素影响，根据头豹研究院数据显示，中国运动鞋制造行业市场规模由2019年的234亿增长至2023年的478亿元，年复合增长率为19.6%。预计2024-2028年中国运动鞋代工行业将持续稳定增长，预计2028年行业规模有望超过700亿元。
　　,葡萄牙鞋业协会,头豹研究院
　　（3）行业发展趋势
　　①头部运动品牌厂商与鞋履专业制造厂商深度绑定
　　在产业链专业化分工的大趋势中，越来越多的运动品牌厂商采取品牌运营与生产制造相分离的模式，更加专注品牌价值的塑造及产品的创意设计和营销，运动鞋履专业制造厂商则全面负责产品生产。在专业分工的背景下，运动品牌厂商与鞋履专业制造厂商深度绑定，相互影响，互相依存。鞋履专业制造厂商固然需要依靠品牌运营商的市场规模和订单才能扩张和发展，而品牌运营商在抢占市场份额时同样离不开优质的鞋履专业制造商的技术和产能支持，二者一荣俱荣、一损俱损。专业鞋履制造厂商也逐渐成为运动品牌厂商战略发展的重要合作伙伴，品牌运营商会扶持开发能力和交付能力强、品质稳定的公司以匹配自身战略发展规划。
　　根据欧睿数据显示，2019年Nike、adidas的市占率分别为27.1%、15.2%，2024年Nike、adidas的市占率分别为22.8%、13.5%，虽然个别小众运动品牌突围抢占市场使得市占率有所下降，但是头部运动品牌厂商仍然占据了大部分的市场份额，品牌影响力相对较大，运动品牌厂商存在明显的马太效应。出于对产品交期及质量稳定性的需求，头部品牌运营商倾向于选择头部运动鞋履专业制造厂商满足其综合需求，这也使得大型的运动鞋履专业制造商占据较大的市场份额。
　　,中金公司研究部
　　②运动鞋履制造向劳动力资源丰富的国家和地区迁移
　　运动鞋履制造属于劳动密集型产业，受国际贸易与产业链分工影响，全球产能不断向劳动力资源丰富的国家和地区转移。运动鞋履制造业经历了以下几个发展阶段：
　　Ⅰ起源阶段（大约16世纪-一战结束）——运动鞋制造业起源于英国。英国人以“Pumps”来称呼没有鞋带、像“Slipper”一样穿脱方便的鞋子，这种单层式鞋底的Pumps鞋是以“车翻鞋”（Turnshoe）结构方式制成。除了当作室内用鞋之外，也被当作球类比赛时广泛使用的运动鞋。至今，英国还是有许多人习惯以Pumps来代表运动鞋。
　　Ⅱ制鞋业首次转移（1918-1925）——一战之后，世界制造中心转移至美国，运动鞋制造中心也转移至美国。
　　Ⅲ制鞋业第二次转移（1925-1970）——由于劳动力成本以及欧美经济转型，运动鞋制造中心转移至日本。
　　Ⅳ制鞋业第三次转移（1970-1995）——日本劳动力成本以及汇率成本逐渐提高，运动鞋制造业逐渐迁移至中国台湾地区。1971年，中国台湾地区的鞋类外销量已经达到1亿双，到了1976年，中国台湾地区更是超过意大利，成为世界龙头的鞋类出口地区。同时，中国香港和韩国在这一时期也是重要的运动鞋制造中心。
　　Ⅴ制鞋业第四次转移（1995-2010）——80年代，随着中国台湾地区经济的快速发展和台币对美元的升值，制鞋企业开始将生产线转移到大陆，中国大陆的制鞋业得到了快速发展，尤其是在广东、福建等沿海地区，形成了一批以运动鞋专业制造为主的产业集群。国内运动鞋品牌也纷纷涌现并持续发展，如安踏、李宁、匹克等。
　　Ⅵ制鞋业第五次转移（2010年至今）——目前制鞋业呈现向越南、印尼、缅甸、印度等东南亚、南亚国家转移的趋势，这些国家具备丰富的劳动力资源。
　　根据头豹研究院数据显示，2023年全球共制造224亿双鞋履，其中亚洲地区占比87.1%，其次是南美洲，占比为5.2%，鞋履制造业的产业转移使得亚洲地区的制鞋产能断崖式领先，全球鞋履制造产能高度集中于亚洲地区。
　　,头豹研究院
　　近年来，亚洲地区的制鞋产能逐渐转移至劳动力资源丰富的东亚、东南亚国家和地区。根据Nike年报显示，在2020财年印尼已超越中国成为第二大鞋类生产国，中国产量占比逐年下滑，印尼占比呈增长趋势。根据adidas的年报显示，印尼在2014年首次超过中国成为第二大鞋类生产国，中国产量占比逐渐下降，越南和印尼的产能占比约占到70%产能。
　　③运动鞋履生产自动化程度逐渐提升
　　运动鞋履生产制造工艺复杂，主要鞋型的工序有上百道，各部位存在不同的弧度、高度、长度和宽度，主要原材料布料、皮料、橡胶等材质柔软、有弹性，生产需要依托人工操作，不同鞋型、同鞋型不同鞋码之间存在工序细微差别，因此生产制程自动化难度较大。然而，随着人工劳动力成本持续上涨，也促使运动鞋履专业制造厂商加大对工业自动化的投入，近年来制鞋产业自动化程度不断提升。
　　如自动化鞋底切片机可以自动除去鞋帮材料，再测量鞋底板的厚度和鞋底内外花纹的深度，通过自动化鞋底切片机的软件，计算出需要切除的鞋底厚度，然后通过2～6次的切割，每次切割仅需5秒，多次切割后即可获得符合要求的试样。引入自动化设备提高了鞋底修边整形工序的生产效率和品质稳定性，同时也降低了人工制造成本。
　　全球竞争日益激烈，运动鞋履生产自动化提升有利于降本增效，对冲人力成本上升风险，提升公司综合竞争力，目前各大鞋履专业制造厂商均在积极布局。
　　5、（细分）行业竞争格局
　　（1）行业竞争格局
　　运动鞋履制造产业经历产能转移后，目前产能高度集中在亚洲地区。中国台湾背景运动鞋制造企业在产业转移过程中具备显著的先发优势，凭借技术水平、产能规模、产品质量等方面的优势在生产线迁移至中国大陆、东南亚、东亚地区过程中，迅速占据市场规模，同时欧洲、美国、日本迫于人工成本压力、国际贸易及产业链分工等原因逐渐退出市场竞争，中国台湾背景制鞋企业与知名品牌运营商深度绑定并迎来了高速发展，形成了一批综合实力较强并具备领先地位的国际企业。
　　我国运动鞋履制造产业在80年代改革开放后迎来了快速的发展，尤其是在广东、福建等沿海地区，目前已逐渐形成了成熟、完善的产业链体系。国内运动鞋品牌也纷纷涌现并持续发展，如安踏、李宁、匹克、361度等，这些品牌也逐渐孕育出经营规模较大、知名度较高的本土运动鞋履专业制造企业，随着本土运动鞋专业制造企业与国际知名运动品牌建立并加深合作，技术水平、产品质量及整体规模方面也逐渐向国际领先水平靠拢，并逐渐参与到制鞋业产能向东南亚、东亚地区转移的变迁中。
　　（2）行业内主要竞争企业
　　公司是中国背景的专业运动鞋履制造商，不从事任何品牌运营业务，公司的主要竞争对手为业务模式、产品类型及客户类型与公司存在相似，规模较大、具有较强竞争力的上市专业运动鞋履制造商，包括裕元集团、丰泰企业、钰齐国际、华利集团，上述均为中国台湾背景的领先运动鞋专业制造厂商。公司综合考虑主要产品结构、业务模式、以及数据可获得性等因素，将前述公司作为同行业可比上市公司。
　　①裕元集团
　　裕元集团（0551HK）总部位于中国台湾，于1992年在中国香港上市，该公司主营业务分为制造业务（包括鞋履、鞋底、配件及其他）和运动品牌零售业务，主要生产Nike、Adidas等品牌运动鞋，产品类型包括运动鞋、便服鞋、户外鞋、运动凉鞋、鞋底及配件等，生产基地主要分布于越南、印尼、中国、柬埔寨、孟加拉、缅甸等地，是全球最大的专业运动鞋履制造商，Nike、adidas收入合计占比75-80%，其他覆盖品牌包括Skechers、Puma、Vans等。2024年12月31日，裕元集团总资产5,301,699.47万元，2024年度总收入5,881,664.61万元（其中，鞋履制造业务收入4,040,422.08万元，占比68.70%），净利润282,083.60万元。2024年出货量为2.553亿双。
　　②丰泰企业
　　丰泰企业（9910TW）成立于1971年，总部位于中国台湾，1992年在台湾证券交易所上市，为专业的运动鞋履制造商，主要产品包括运动鞋、直排轮鞋、冰刀鞋、雪靴等，生产基地主要分布于越南、印尼、中国、印度等地。丰泰企业是Nike资深供应商之一，Nike收入占比接近90%。2024年12月31日，丰泰企业总资产1,212,415.11万元，2024年度总收入1,977,734.24万元，净利润130,832.00万元。
　　③钰齐国际
　　钰齐国际（9802TW）成立于1995年，总部位于中国台湾，2012年在台湾证券交易所上市，主要生产户外鞋，生产基地主要分布于越南、中国、柬埔寨等地，品牌客户分散度高，品牌分布广泛，覆盖的客户包括Altra、EngelbertStrauss、LaSportiva、Meindl、Merrell、OnRunning、Salewa、TheNorthFace、Timberland、Vans等众多品牌。2024年12月31日，钰齐国际总资产485,145.93万元，2024年度总收入325,689.69万元，净利润30,623.03万元。
　　④华利集团
　　华利集团（300979.SZ）成立于2004年，总部位于广东中山，于2021年4月创业板上市。华利集团以制造运动鞋为主要业务，主要产品包括运动休闲鞋、户外靴鞋、运动凉鞋与拖鞋等，客户覆盖Nike、Deckers、VF、Puma、UnderArmour、NewBalance、Asics等，生产基地主要位于越南、印尼。2024年12月31日，华利集团总资产2,276,462.30万元，2024年度总收入2,400,639.36万元，净利润383,618.58万元，2024年销量为2.23亿双。
　　（3）行业门槛及壁垒
　　①客户资源壁垒
　　运动品牌厂商具有明显的“马太效应”，能够进入这些品牌的供应体系并且保持优势的供应商地位会对新进入者提出较大的挑战，客户资源及品牌将形成进入公司所处行业的重要壁垒。
　　知名运动鞋品牌商对于制造商选择的过程十分谨慎，在确定制造商过程中通常会建立一套严格的供应商评审标准，运动鞋履制造商只有通过运动鞋品牌商的合格供应商评审，才能进入其供应商体系。考察新供应商的周期一般长达1年左右，考察内容主要包括制造商的开发设计能力、批量生产能力、产品质量管控、快速响应能力及准时交付能力等。只有综合实力能够满足客户的核心需求，才能进入到客户的供应体系。
　　另外客户对于供应商的考察是持续的，每年将会根据公司产能、质量、产品配合程度等因素柔性调整订单份额，作为供应商需要保持产品质量和客户供应及时性同时谋求进一步扩大经营规模、提高行业内的知名度，这才能有助于稳定订单规模并谋求更长远发展。
　　鉴于此，品牌商倾向于保持已有的供应链体系的稳定，通常会与被纳入合格供应商目录的运动鞋履制造商形成较为稳固的长期合作关系，从而对新进入者形成客户资源壁垒。
　　②技术壁垒
　　运动鞋履制造的技术壁垒主要体现在开发设计能力、批量生产能力、新工艺新技术研发、生产的自动化改造等方面。
　　在推动新品上市时，首先品牌商会提供运动鞋设计图纸给到制造商，制造商需要准确理解品牌商的品牌内涵和设计思路，利用丰富的开发设计经验，考虑材料选择、成本控制、模具的设计、生产工艺等因素，打造出品牌商满意的样品。随后从样品到量产阶段，制造商需具备成熟的生产工艺及熟练的生产人员，有效组织生产，克服容易发生生产不良的技术难点，具备批量生产能力。由于运动鞋产品有很强的时效性，因此要求制造商具有出色的开发设计能力和量产供货能力，实现产品的快速推出。
　　随着消费市场对运动鞋性能、时尚、环保等要求越来越高，运动鞋履制造商也需不断研发新工艺、新技术，以满足品牌商需求，适应市场需要。新进入者由于行业经验的缺乏，在技术储备上与大型制造商存在差距。
　　运动鞋履制造行业在传统生产模式下，设备自动化程度低、制程工艺繁琐、人力需求大、产品追溯性差，近年来大型制造商先后开启自动化和数字化改造。自动化改造是主要通过引入自动化设备并对设备进行适合工厂生产的改造，推进生产制程自动化，能够有效降低人工成本并提高生产效率；数字化改造方面，主要是通过引进MES生产信息化管理系统、ERP企业资源管理系统、智能物联网系统等数字化信息系统，将开发设计和生产制造等环节全流程贯通，实现产品开发和生产运营的数据可视化，并向品牌运营商开放系统端口，实现订单信息随时可查，产品质量问题可溯源。新进企业由于资金和技术缺乏，在自动化和数字化建设上与大型制造商存在较大差距。
　　综上可知，开发设计能力、批量生产能力、新工艺新技术研发、生产的自动化改造等技术能力的具备需要长时间的实践和经验的积累，新进入企业无法在短时间内实现追赶，故运动鞋履制造具有较高的技术壁垒。
　　③人才壁垒
　　运动鞋履制造行业是一个对团队综合能力要求较高的行业。在开发设计方面，开发设计人员需要熟练掌握运动鞋设计、材料选用、生产工艺等专业知识，在此基础上，还需准确的把握品牌内涵，熟悉时尚流行元素；在生产方面，运动鞋履制造涉及工序较多，最高超230多项工序，需要熟悉生产流程、工艺的生产人员确保生产过程的技术要求和产品质量；管理方面，运动鞋履制造是劳动密集型行业，需要聘用大量生产工人，对生产工人的组织、培训、管理要求管理人员具
　　备丰富的管理经验和技巧。前述专业化团队的打造和形成需要企业经过长期的投入和积累，新进入者短期内无法形成或者进行复制，从而形成较高的人才壁垒。
　　④资金壁垒
　　运动鞋履制造业属于资金密集型行业，需要投入大量资金用以厂房、设备投入以及建立完善的生产和质量管理体系，在日常生产经营过程中，原材料采购、员工工资、后勤运营保障等方面亦需持续的投入运营资金。另外，为了降低人工成本、提升生产效率、提升产品质量稳定性，部分大型制造商谋求开展自动化和数字化改造，需购置更多先进的生产设备和信息系统，对资金的需求更大。因此，大量与持续的资金投入构成进入行业的资金壁垒。
　　⑤规模壁垒
　　运动鞋履制造具备规模经济的特点，具备较高的规模壁垒。首先，只有达到一定的生产规模才能有效降低生产成本，形成市场竞争优势。其次，只有规模足够大，才能满足品牌商多样化、多批次、高质量、快交付的要求。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1、公司的竞争地位
　　公司主要从事运动鞋履的开发设计、生产与销售，是中国本土具有规模优势、品牌影响和市场竞争力的运动鞋履专业制造商。经过多年的发展，公司已逐渐进入到李宁、UnderArmour、adidas、Decathlon、NewBalance、HOKA、安踏等国际知名品牌的供应链体系，凭借优质的产品和服务，获得了行业内众多客户的认可，公司2023、2024年均荣获李宁品牌评价最佳供应商奖，2024年连续四个季度获UnderArmour供应商MVP奖项，2023年在adidas供应商SPIKE评分体系中得分第一、2024年获得adidas最具竞争力奖和GameChanger大奖、鞋履自动化生产线项目在adidas举办的2024年北亚ME峰会上荣获“自动化灯塔奖”，公司是Decathlon鞋业全球仅有的5家战略合作伙伴之一，在NewBalance全球供应商评分体系中质量和交期排名长期处于前列。
　　2、公司的竞争优势和劣势
　　（1）公司的竞争优势
　　①客户资源与品牌优势
　　通过长期的稳步经营，公司凭借优良的产品品质、突出的开发设计能力、快速响应能力和及时交付能力，积累了宝贵的全球知名运动鞋品牌商客户资源，2024年全球运动鞋服排名前十企业中有4家与公司建立了合作关系：
　　注：Euromonitor将上述企业定位为运动鞋服企业，其市场份额排名以运动鞋与运动服装等合计进行市场份额的排名。
　　运动鞋品牌行业具有明显的“马太效应”，公司通过多年的经营积累和沉淀，已与上述4家知名运动鞋品牌商建立了深厚的合作关系，并获得多项品牌颁发的荣誉。
　　公司的客户分布涵盖国内和国外知名运动品牌商，布局相对分散，不存在对单一客户的重大依赖，客户结构较为均衡。这使得公司在市场竞争中具有相对优势：其一，公司客户结构均衡，能够较好平抑国际贸易摩擦风险，公司业务发展可持续性强；其二，知名品牌商对供应商要求高，带动公司不断提升开发水平、生产水平、管理水平，能够推动公司综合竞争力不断提升；其三，知名品牌商经营稳定，回款能力强，违约风险低，公司经营风险更为可控。
　　②完整垂直产业链优势
　　相较于专注于运动鞋履的制造商，通过持续的创新和有效的垂直产业链投入，公司是行业内少有的掌握了制鞋模具开发设计生产技术、鞋底及新材料开发设计生产技术、运动成品鞋开发设计生产技术、自动化设备开发改造技术、数字化项目推进能力的完整产业链技术的专业运动鞋履制造商
　　在模具制造方面，公司旗下站胜模具从1998年起即开始从事模具制造，拥有丰富的模具设计和制造经验，具备较高的模具设计、制造水平，能够准确把握客户要求，克服复杂模具难题，快速响应客户。模具的好坏在运动鞋履制造过程中起着重要作用，优秀的模具能够提高生产效率、降低废品率。得益于自身出色的模具制造实力，公司能够快速完成模具设计和制造，整体上降低运动鞋履生产周期，提升客户满意度和服务黏性。
　　在运动鞋履开发设计方面，公司共拥有七个品牌开发中心，并且组建了一支具有丰富经验的开发设计团队，与客户保持良好互动，能够快速而准确的把握品牌商的需求，利用自身丰富的开发经验为客户提供款式设计、材料选用、工艺运用等建议，与客户共同快速完成产品的开发，提升新产品推向消费市场的效率。
　　在生产方面，公司具备鞋面、鞋底、成品鞋制造的全流程生产能力。一方面，全流程生产能力有利于公司清楚地掌控新材料、鞋底、鞋面、成品鞋各个制程环节的生产质量和产品成本，不断复盘以提升生产综合管理能力，保持产品质量的稳定；另一方面，全流程生产能力有利于公司及时完成产品交付，使制鞋模具、鞋底等生产环节更加可控，降低外部供应链风险，更好地满足客户需求。
　　在自动化和数字化方面，公司积极布局行业发展前沿，大力投入自动化设备的改造和研发、数字化系统上线，目前公司自主研发的自动化生产线已经可以解决绝大部分运动鞋型的生产方案，大部分工厂也已上线自主研发的ERP、OA、MES1.0、QMS1.0、RNWCMS、LMS等，未来计划将数字化转型赋能于自动化生产设备，打造“绿色工厂”。通过积极推动自动化和数字化的行业技术创新，可以较大限度的削减人力成本对行业的影响，公司未来布局工厂可以选择不具备明显人工成本优势的国家或地区。现今国际环境日益复杂，地缘政治升温加剧了“逆全球化”思潮抬头的趋势，前瞻式投入自动化和数字化可以平抑供应链重组转移的部分风险，更有利于公司提升持续经营能力。
　　③快速响应及交付优势
　　运动鞋履的消费市场变化较快，流行趋势和时尚元素每年都在变化，品牌商的经营策略也会跟随消费市场变化，作为快速消费品，运动鞋履一直具有很强的时效性，这就要求运动鞋履制造商必须具备快速响应和及时交付的能力。
　　公司拥有均衡合理的产能布局、全产业链服务能力、严格生产管理体系和完善的供应链管理体系，具备快速响应和及时交付优势，从而满足客户需求。
　　产能布局方面，公司在中国内地（东莞、湖南常德、湖北钟祥）、越南布局了生产制造基地，针对国内外知名运动鞋品牌客户的交货区域和要求，公司合理安排和投放生产资源。针对李宁、安踏等国内知名品牌，国内生产基地能够提升沟通效率，降低运输半径；而对于UnderArmour、HOKA等国外知名品牌，其产品最终将出口至北美、欧洲等国家或地区，通过越南海外生产基地，能够较好地利用越南出海便利的优势，降低贸易摩擦对公司的影响；另一方面，公司也在积极布局位于印尼的海外生产基地，以谋求更多元化的海外产能布局，降低地缘政治对公司经营的影响。
　　产业链布局方面，公司具备从产品开发设计、模具、鞋面、鞋底到成品制造全流程的完整产业链技术，降低了外部供应链风险，提升了客户响应速度。
　　在生产方面，公司拥有丰富的生产管理经验，经过多年的经验总结和沉淀，目前公司已形成了一套高效、完善的生产管理制度。通过严格、精细化的生产管理，公司能够较好地平衡产品质量、生产成本、交付及时性，内化形成一支高效率、高执行力的实战经验丰富的团队，从而形成行业竞争优势。
　　在供应链管理方面，公司建立了稳定的供应商体系，与供应商建立了良好的合作关系，公司能够协调供应商调整产能，迅速完成备货，有效面对品牌商订单的变化，具备较强的供应链资源管理能力。
　　④技术研发优势
　　公司始终重视技术创新，经过多年积累，公司的技术和创新能力不断加强。公司为高新技术企业，截至2024年12月31日，公司拥有专利292项（其中发明专利16项），软件著作权19项。
　　公司不断研发新工艺、新材料，在产品开发过程中向品牌商推荐，推动新技术、新材料在运动鞋中的运用，得益于强大的研发实力，公司与客户的合作关系更为紧密，客户黏性更强。
　　公司还注重对生产制造过程的创新改造，不断提升自动化和数字化水平。目前在自动化生产线、自动化设备、数字化转型方面均已获得初步的里程碑，未来将进一步加大力度投入相关研发。
　　⑤质量控制优势
　　公司始终坚持以需求为中心，高度重视质量管理工作。经过多年发展，公司形成了较强的产品质量控制能力，建立了涵盖原材料采购、产品开发阶段、批量生产阶段的质量管控体系，在各个业务环节进行严格的质量控制，确保公司的质量管理体系有效运行，并能实现对不良品原因的及时溯源和复盘，确保产品从原料投入到最终成品均符合客户产品质量标准和要求。
　　公司完善的质量体系有效避免产品质量问题的发生，产品质量稳定，具有良好的客户口碑，多次获得李宁、UnderArmour、adidas、NewBalance等客户的各项奖励，取得了客户的一致好评。
　　（2）公司的竞争劣势
　　①融资渠道相对单一
　　公司主要通过利润积累、商业信用、银行贷款融资等方式筹集运营资金，融资渠道较少，融资金额较为有限。目前公司正处于快速发展时期，积极参与产业链国际化进程，正筹划在越南、印尼新建生产基地扩张产能，同时公司正在推动工厂的智能化和数字化改造，需要大笔资金投入，有限的融资渠道限制了公司的进一步发展。因此公司亟需拓宽融资渠道，加快发展速度，提升核心竞争力。
　　②业务规模相对有限
　　通过多年稳步发展，公司积累了丰富的客户资源和市场声誉，业务规模显著提升。但横向对比看，公司的生产能力和业务规模与裕元集团、华利集团、钰齐国际、丰泰企业等中国台湾背景的行业内领先公司相比仍有一定差距，公司需尽快提升生产能力和业务规模，更好利用规模经济
　　效应，提升公司竞争力。
　　（三）其他情况
　　公司自成立以来深耕运动鞋履专业制造，通过产品创新、生产技术和工艺创新、材料创新、智能制造创新、数字化转型不断提升公司竞争力。公司的创新特征主要体现在以下方面：
　　1、产品创新
　　公司重视产品创新，在新产品开发方面，公司形成了以客户需求作为核心的研发管理流程和保障体系，建立了李宁、UnderArmour、adidas、Decathlon、NewBalance、HOKA、安踏共七个品牌开发中心，紧紧围绕客户当季运动鞋从开发到量产的时效性推动产品技术研发及客户服务。
　　公司与众多知名运动鞋品牌运营商建立并保持长期稳定的合作关系，凭借对行业脉络和品牌需求的深刻洞察，公司逐渐培养出ODM设计团队，可以根据客户对产品整体定位和需求提供运动鞋设计和量产方案，并形成平台提前布局储备各种个性化运动鞋方案（如气囊鞋、溯溪户外鞋等）供品牌方选择，可有效拓展公司业务渠道。
　　2、生产技术和工艺创新
　　公司自成立以来，一直从事运动鞋履的研发、生产和销售。经过多年的行业经营和技术积累，公司在制鞋模具、鞋底、成品鞋、制鞋工艺等环节已掌握了核心技术，并不断提高生产技术，优化生产流程，改进生产工艺，提高生产效率，节能减排。截至2024年12月31日，公司拥有专利292项（其中发明专利16项），这些专利基于自主研发，覆盖了生产制程创新、生产工艺创新、治具创新、生产设备改造创新、模具设计创新、检测设备改造创新等方向，体现了公司在生产技术和工艺创新上的硬实力，也是公司保持行业内竞争力的重要保障。
　　3、材料创新
　　公司材料创新主要体现在运动鞋底材料创新领域，公司创新研发的GCR（橡塑创新鞋大底）已经成功迭代至第三代研发，产品相较于传统橡胶更轻（减重20%以上），耐磨系数更好，成本与传统橡胶相当；公司创新研发的GCU（聚酯创新大底），是公司新开发的高分子弹性体材料，已实现大规模生产，具备高耐磨、耐弯折，性能良好，更加轻量化，并且属于低碳产品，不含任何有害成分，可回收、易降解，因其独特的性能赢得各大品牌的广泛使用。
　　4、智能制造创新
　　制鞋行业的自动化生产线开发难度相较于其他行业更大，具有研发投入高、研发周期长、制造难度大的特点，公司长期持续的投入，并将其作为公司中长期重要发展战略。经过长期的研发投入，公司攻坚克难，已自主研发出先进自动化设备。
　　如公司自主研发的模块化自动化生产线，可灵活自由组线布局（直线、U形），可根据不同鞋型生产制程差异灵活增减设备，实现柔性化生产，提高生产效率。
　　5、数字化转型
　　数字化是将公司的物力、人力、财力和知识技能进行整合，搭建数字环境或环境平台，能够帮助公司更加精准地实现生产管理。数字化转型是公司稳步推进的另一项中长期发展战略，可以和自动化生产线的自主研发结合，打造先进的智慧工厂，目前公司已上线的数字化应用包括ERP、OA、MES1.0、QMS1.0、RNWCMS、LMS等，通过迭代，公司安乡工厂目前已发展到MES2.0、CRM、QMS2.0。通过上线这些数字化应用，可以实现对工厂的实时监控、预测、预警、协调、调度、决策和指挥。

　　五、公司经营目标和计划
　　（一）公司经营目标
　　公司以“为全球消费者提供更舒适、更环保的运动用品”作为发展使命，将坚持产品品质为本，加强新产品的研发与新技术的应用，为全球消费者提供更加舒适的产品，同时积极响应国家节能减排的政策，设计生产更环保的运动用品。
　　公司以“以持续研发创新与智慧制造方案，成为新时代制造领先企业”作为发展愿景，希望能够在运动鞋材料、鞋底和成品鞋研发及生产、制鞋模具研发及生产、制鞋智能制造装备、行业配套软件系统等方面实现突破和融合，成功地将智能化融入到生产中实现降本、增效、提质，助力中国鞋履制造产业升级与高质量发展，以成为行业新时代的领军者作为公司长期发展目标。
　　（二）公司经营计划
　　1、加快出海步伐，深度参与制鞋业第五次转移
　　公司未来将进一步在越南、印尼新建生产基地，加大资本性投入扩大产能建设，进一步增强公司盈利能力。公司将积极响应国家“鼓励企业出海”的号召，主动参与制鞋业第五次转移浪潮，在新一轮产业转移过程中谋求更好的发展契机。
　　2、实现生产制造智能化，打造首个绿色工厂
　　未来公司研发重心在于制鞋全自动化生产线的研发和数字化软件系统的研发，公司长期持续地投入自主研发，近年来已实现部分生产制程自动化改造，部分工厂已上线MES系统。公司将继续响应国家“科技创新，打造新质生产力”的政策，进一步提高生产自动化程度和推进数字化转型，预计将湖南常德市安乡县生产基地打造成首个全制程智能自动化制造“绿色工厂”，再逐渐将自动化和数字化升级扩展到其他工厂，通过大力发展自动化技术和数字化转型，以应对人工成本不断上升的风险。
　　3、提升品牌影响力，切入更多知名运动品牌供应体系
　　国际运动鞋品牌运营商与运动鞋履专业制造厂商深度绑定相互依存，公司开发新的知名运动品牌客户面临着巨大挑战，需要实力和契机才能够突破僵局。现有运动品牌客户的合作与信赖是公司最宝贵的财富，合作过程能够让公司的开发设计、产品质量稳定性、快速响应等能力得到充分提升，同时培养出一批与国际化接轨的人才梯队。公司在现有客户群中已形成了良好的品牌形
　　象和影响力，借助积累的良好口碑，未来公司将积极开拓更多的商业机会，力求进入到更多知名运动鞋品牌运营商的供应体系。 收起▲