一、业务概要　　商业模式报告期内变化情况　　公司是国内在金属加工自动化领域内，专业制造商和集成服务商。公司主要业务是以研发、生产和销售以实现智能工厂为目标的各类工业机器人、自动化生产线和智能工厂管理软件。在工业自动化领域内，公司拥有百余项工业机器人核心技术的知识产权、依托国家地方联合工程实验室等研发创新平台，向客户提供带有个性化定制需求的智能化生产线、少人化零部件加工工厂综合解决方案。公司销售渠道多元化，主要包括买断式代理销售和直接销售。收入来源主要为产品销售。　　报告期内至本报告披露日，公司的商业模式未发生变化。　　二、经营情况回顾　　(一)经营计划　　2025年，巨能股份在智能制造系统... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　商业模式报告期内变化情况
　　公司是国内在金属加工自动化领域内，专业制造商和集成服务商。公司主要业务是以研发、生产和销售以实现智能工厂为目标的各类工业机器人、自动化生产线和智能工厂管理软件。在工业自动化领域内，公司拥有百余项工业机器人核心技术的知识产权、依托国家地方联合工程实验室等研发创新平台，向客户提供带有个性化定制需求的智能化生产线、少人化零部件加工工厂综合解决方案。公司销售渠道多元化，主要包括买断式代理销售和直接销售。收入来源主要为产品销售。
　　报告期内至本报告披露日，公司的商业模式未发生变化。

　　二、经营情况回顾
　　(一)经营计划
　　2025年，巨能股份在智能制造系统解决方案领域，持续扎根工业母机行业，始终坚守“制造智能工厂的工厂”这一核心战略定位，依托内部管理优化、市场精准拓展、技术持续创新，稳步推进各项经营计划，保障公司经营稳健运行。
　　公司管理层持续强化内部管理，进一步优化项目设计与生产交付体系，在持续推行“日计划”管理模式的基础上，完善全流程项目管控机制，细化节点管理、优化结构设计、强化生产调度，有效缩短项目交付周期，提升项目交付质量与客户满意度。报告期内，公司高效完成多项客户重点项目交付，凭借持续稳定的交付能力和优质服务，进一步巩固了与原有核心客户的合作关系，客户认可度持续提升，行业口碑不断夯实。
　　市场方面，随着新能源汽车渗透率持续提升，公司坚守市场精准拓展策略，持续聚焦新能源汽车零部件自动化核心赛道，同时积极推进业务多元拓展，深化市场拓展力度、优化市场推广策略，精准对接下游各类客户需求。一方面，深耕现有核心客户资源，深挖汽车及新能源汽车零部件领域客户潜在需求，提供定制化智能制造解决方案，巩固合作粘性；另一方面，公司在新兴行业积极拓展，针对高端阀门、工程机械、风电新能源、轨道交通等新兴领域，精准收集智能化产线建设需求，成功实现业务的多元拓展。但受宏观市场环境变化影响，下游客户投资决策放缓、项目推进及执行周期延长，导致公司本期营业收入较上年同期有所下降。报告期内，公司为提升整体盈利质量，主动优化项目结构、聚焦优质项目，同步推进内部管理改革与技术优化，项目毛利率较上年同期呈上升趋势，期间费用呈下降趋势；同时，公司持续强化应收账款管理，本期回款情况良好，有效保障公司现金流稳定。
　　技术方面，公司持续加大研发投入，聚焦柔性制造技术深化研究，持续推进工业机器人与工业母机的深度融合，不断提升产品与解决方案的核心竞争力。公司进一步优化自主研发的智能工厂管理软件，升级高度柔性的智能制造系统，可更高效响应客户个性化订单需求，助力客户实现从单一产品生产向多品种、小批量柔性生产模式的转变，在柔性产线项目承接中持续保持竞争优势。报告期内，公司凭借《新能源汽车压铸零件加工数智化解决方案》，荣获第五届智能制造创新大赛（中小企业数智化转型解决方案赛道）全国总决赛三等奖，该方案深度整合智能机器人装备、物流系统、信息化管理与视觉检测技术，有效解决传统产线痛点，进一步提升了公司品牌知名度与行业影响力；在第五届智能制造创新大赛“AI+制造”解决方案赛道，公司凭借《全栈式智能柔性制造系统》荣获本次大赛优秀奖。该系统以“一条线、多品种”高效无人化为核心，融合AI实时调度、生产预测、数字孪生建模等关键技术，实现柔性与批量产线的无缝切换，通过动态排产、资源预检查、自适应调整及全流程可视化管控，适配多品种小批量生产场景，大幅提升产线开动率与调度效率，降低企业数字化转型门槛，为智能制造企业提供了可复制的柔性生产解决方案。
　　报告期内，公司经营稳定，主营业务未发生变化，始终专注于智能制造系统解决方案的研发、设计与交付，扎根工业母机行业，聚焦零部件加工制造等核心应用领域，凭借管理、市场、技术三大核心优势，为公司后续持续健康发展奠定了坚实基础。
　　(二)行业情况
　　2025年，机械工业经济运行呈高位趋缓、稳中有进态势。一季度实现良好开局；二季度受关税波动等因素影响，增速有所放缓，但在各方积极应对下快速回稳；三、四季度延续高位趋缓走势，全年实现较快增长。
　　2025年，机械工业规模以上企业增加值同比增长8.2%，增速高于全国工业和制造业2.3和1.8个百分点。主要涉及的五个国民经济行业大类增加值均实现增长。其中，汽车制造业继续发挥引领作用，增速达11.5%；电气机械和通用设备制造业保持较高增长水平，分别增长9.2%和8.0%；专用设备和仪器仪表制造业运行平稳，分别增长4.3%和6.1%。2025年，机械工业规模以上企业实现营业收入33.2万亿元，总量创新高，同比增长6.0%，增速高于全国工业4.9个百分点；实现利润总额1.7万亿元，增速由上年的下降转为增长，同比增长5.9%，增速较全国工业高5.3个百分点。
　　根据中国汽车工业协会数据显示，2025年全年，汽车产销累计完成3453.1万辆和3440万辆，同比分别增长10.4%和9.4%，产销量再创历史新高，产销规模连续3年保持在3000万辆以上。乘用车产销累计完成3027万辆和3010.3万辆，同比分别增长10.2%和9.2%，乘用车产销再创历史新高，首次双超3000万辆。商用车产销累计完成426.1万辆和429.6万辆，同比分别增长12%和10.9%，产销回归400万辆以上。新能源汽车产销累计完成1662.6万辆和1649万辆，产销量再创历史新高，同比分别增长29%和28.2%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的47.9%。
　　2026年2月5日，中国机械工业联合会召开2025年机械工业经济运行形势信息发布会，发布2025年机械工业经济运行情况报告。机械工业固定资产投资增速持续放缓，全年同比下降2.3%，增速较上年下滑7.4个百分点，由正转负，低于同期全国工业和制造业平均水平。行业投资明显分化。在主要涉及的五个国民经济行业大类中，通用设备和汽车制造业投资保持增长，增速分别为6.2%和11.7%；而专用设备、电气机械和仪器仪表制造业投资则同比分别下降7.1%、10.3%和17.7%。受供需结构性矛盾影响、市场竞争激烈，机械产品价格持续下行。2025年12月，机械工业产品出厂价格同比下降1.5%，连续35个月同比下降。主要涉及的五个国民经济行业大类出厂价格均同比下降，通用设备、专用设备、汽车、电气机械和仪器仪表制造业出厂价格同比分别下降1.7%、1.2%、1.9%、0.5%和0.3%。行业利润率继续下滑，2025年机械工业营业收入利润率为5.14%，较上年下滑0.04个百分点，低于同期全国工业0.17个百分点。化解行业供需结构性矛盾、综合治理“内卷”任务依然艰巨。“十四五”期间，机械工业绿色低碳转型、数转智改升级成效显著。智能工厂建设提速，200余家机械企业入选卓越级智能工厂名单，30余座机械智能工厂入选全球“灯塔”工厂，人工智能、5G等技术深度赋能制造全过程，行业数字化研发设计工具普及率超过90%。新业态、新模式不断涌现，企业加快从单一产品制造向“产品+服务”一体化解决方案转型，价值链持续向高端延伸。
　　中国机床工具工业协会在《2025年度机床工具行业经济运行报告》预测：2026年，机床工具行业发展仍面临多重挑战。国际环境不稳定不确定性因素仍然较多，地缘政治冲突变数犹存，都可能给机床工具产品出口带来冲击。部分用户领域需求不及预期，国内有效需求不足问题尚未根本缓解，供强需弱的矛盾仍较为突出，也将对行业及企业发展形成一定压力。
　　同时，行业也将迎来诸多发展机遇。我国经济基础稳、优势多、韧性强、潜能大，长期向好的支撑条件和基本趋势没有变。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确提出，要加强原始创新和关键核心技术攻关，完善新型举国体制，采取超常规措施，全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。中央经济工作会议明确要实施更加积极的财政政策，持续支持“两重”项目和“两新”政策实施。此外，国际市场的开拓、新兴领域的迅猛发展和传统领域的提质升级，都将持续推动机床工具行业的增长。
　　展望2026年，我国机床工具行业整体将实现小幅增长，结构分化的态势将进一步演进。

　　三、未来展望
　　(一)行业发展趋势
　　2025年世界智能制造大会以“数智驱动新质领航”为主题，围绕人工智能深度应用、智能工厂建设、系统架构重构、绿色低碳转型等方向，揭示了以下智能制造发展趋势：
　　1、智能制造迈向2.0时代：新一代人工智能与制造技术深度融合，制造业从数字化转型全面转向智能化升级，AI融入产品、生产与供应链全环节，推动制造系统向自主智能、自学习、自适应方向演进。
　　2、智能工厂梯度培育持续深化：智能工厂梯度培育体系成效凸显，领航级智能工厂成为标杆，以数字孪生、柔性生产、自主决策为核心特征，成为制造业数字化转型与全球竞争的重要支点。
　　3、制造系统架构向平台化一体化升级：传统线性制造架构逐步重构，向平台化、一体化、去中心化智能系统转变，AI作为中枢实现各环节实时协同与智能闭环，推动生产全流程自主优化。
　　4、技术创新转向规模化落地应用：智能制造技术从单点突破转向多行业规模化普及，同时绿色低碳与智能化深度协同，AI广泛应用于能耗管控、低碳工艺，助力制造业高端化、智能化、绿色化同步发展。
　　5、全球协同与产业生态加速构建：大会推动全球智能制造开放合作，凝聚标准共识，构建全球化制造协同网络，促进资源共享与互利共赢的产业生态形成。
　　6、数智技术催生制造新业态新模式：数字孪生、具身智能、边缘计算等技术深度赋能，催生大规模定制、服务型制造、实时供应链协同等新模式，推动制造业向价值创造转型，加速新质生产力形成。这些趋势表明，智能制造正从技术应用走向体系变革，成为推动制造业高质量发展、构建现代化产业体系的核心动力。
　　(二)公司发展战略
　　2026年，公司将继续坚守智能制造领域核心定位，专注于机器人及相关智能技术的研发与创新，以柔性化、智能化发展为核心方向，重点推进工业软件自主开发，深耕金属加工自动化赛道，持续为客户提供以机器人自动化生产线和智能工厂管理软件为核心的智能制造整体解决方案。
　　公司将充分依托现有成熟的项目交付经验，深度融合机器人技术与工业母机制造工艺，持续加大研发投入，聚焦核心技术创新，实现零部件加工的自动化、智能化生产；同时以市场需求为导向，拓展产品线，依托自主研发的智能工厂管理软件，打造高度柔性的智能制造系统，满足客户多品种、小批量的个性化、定制化需求，进一步增强在柔性制造市场的核心竞争力。
　　公司将继续坚持专精特新发展道路，在金属加工自动化领域持续拓展业务深度与市场广度，深化技术融合创新，重点聚焦轨道交通、风电、高端阀门等细分领域，以个性化定制、柔性化制造为产品创新方向，推进工业软件全栈化开发与应用，形成“机器人硬件+自主工业软件”的全栈解决方案。
　　同时，公司将积极响应国家智能工厂梯度培育要求，为客户提供“一厂一策”定制化智能工厂解决方案，加强产业生态协同，助力工业母机行业向自动化、智能化、绿色化方向转型；围绕市场拓展、技术创新、运营提效、客户服务四大核心方向，稳步推进各项经营工作，持续扩大市场份额，提升品牌影响力，推动公司实现高质量发展。
　　(三)经营计划或目标
　　1、聚焦研发创新，强化产品核心优势
　　以柔性化、智能化发展为导向，聚焦工业机器人与工业母机深度融合、工业软件自主研发两大核心方向，重点攻关机器人在轨道交通、风电、高端阀门等细分领域制造工艺的智能化技术，推动智能工厂管理软件的全栈化升级，优化柔性智能制造系统的适配能力。同时，实施产品优化迭代升级工作，将“日计划”等管理方法融入产品研发全流程，规范设计标准、提升设计效率，推动创新成果向实际应用转化，打造差异化技术优势，夯实公司在金属加工自动化领域的技术壁垒。
　　2、强化内部管理，拓宽市场发展空间
　　依托公司成熟的项目交付经验，聚焦轨道交通、风电、高端阀门等重点细分领域，深耕现有客户资源，精准对接个性化、定制化需求，提升客户合作粘性。强化销售服务团队建设，通过行业展会、技术交流等多种形式加大品牌推广力度，提升品牌行业认可度，积极开拓新兴市场，扩大市场覆盖范围。同时，以日计划、单元化配餐等管理办法为支撑，提升生产效率，强化内部组织管理与生产调度，为市场订单交付提供坚实保障。
　　3、健全人才体系，强化创新发展支撑
　　坚持人才引领发展，深化产学研协同合作，精准引进研发、技术、市场、管理等领域骨干人才，补齐人才发展短板。完善内部人才培育机制，通过职称技能评定等多种方式，提升现有团队的专业素养和技术能力，搭建专业化、多层次人才梯队。同时，强化各级管理人员责任意识，立足本职、履职尽责，扎实做好本部门各项工作，有力支撑市场拓展和技术创新，助力公司实现持续健康发展。
　　(四)不确定性因素
　　报告期内，暂无对公司未来发展战略或经营计划产生重大影响的不确定因素。

　　四、风险因素
　　(一)持续到本年度的风险因素
　　市场竞争加
　　重大风险事项描述:
　　剧的风险
　　随着我国产业结构的转型升级，公司所处的智能装备行业需求持续增加，良好的市场前景吸引国际知名企业在国内加快布局，同时国内厂商也在加大技术、产品方面的投入，相关企业的进入可能导致市场竞争更加激烈。若公司不能保持持续的技术研发和产品创新能力，不断扩大业务规模，进一步提高核心竞争力，将会面临市场竞争加剧引发的市场份额和盈利能力下降的风险。
　　应对措施:
　　积极拓展市场客户，做好定制开发，继续保持公司的技术领先优势和品牌服务，加强技术创新，降低成本，以差异化技术方案，巩固公司产品在市场的核心竞争力。
　　核心零部件依赖外资品牌商的风险
　　重大风险事项描述:
　　公司核心零部件（如关节机器人本体）存在依赖外资品牌商的情况。若国际贸易摩擦加剧，可能导致公司采购外资品牌核心零部件受到限制，或核心零部件出现供应短缺、质量瑕疵、供应商合作终止等情况，可能导致公司相关核心零部件短缺、成本价格波动、产品性能下降等问题，从而对公司的生产经营和产品质量稳定性构成不利影响。
　　应对措施:
　　随着国家产业政策的不断扶持，我国自主开发核心零部件企业的生产技术水平不断提升，公司的智能装备国产采购比例将逐步提高。
　　毛利率下降的风险
　　重大风险事项描述:
　　智能制造装备行业正处于快速发展阶段，下游应用广泛，在不同细分领域存在新进机会与挑战。公司在开拓新行业新客户，尤其是具有战略意义的高端客户时，通常会在价格上给予适当让利，可能造成该部分项目的毛利率偏低。另外，受制于非标产品特性，不同行业不同客户对产品功能、自动化程度的要求均不相同，相应产品配置差异较大。对于首次定制且工艺复杂、技术难度大的项目磨合和验证成本较高，通常需要较高的投入。因此，公司将面临主营业务毛利率无法维持较高水平或下降的风险。应对措施:
　　公司将持续加大对新技术、新产品的研发，提升自身技术优势，提高产品附加值，保持产品利润空间。其次，公司将加大市场开拓力度，增加高毛利产品的销售力度，促使公司利润水平保持较好水平。以个性化定制方案满足客户需求，增强客户粘性，进一步在技术方面提高公司竞争力。积极完善与供应商、顾客之间的沟通和合作关系，有针对性做好相关的采购预测及计划管理，以降低采购价格的波动风险。同时加大对生产工艺和设备等技术改造，提升生产效率，节本降耗。
　　收入增速放缓或下降的风险
　　重大风险事项描述:
　　公司提供的产品属于客户固定资产投资的一部分，客户固定资产投资受其生产经营及宏观经济政策等多方面的影响，当任一方面条件不具备时，客户可能会延长需求。另外，未来随着市场新进入者增加导致市场竞争加剧，或出现公司产能扩张不及时导致产能受限等情形，均可能对公司收入增长造成不利影响。由于公司业务增长受宏观经济环境、行业下游需求、市场开拓等内外部多因素的影响，未来收入增长趋势存在放缓或下降的风险。
　　应对措施:
　　公司计划继续深挖市场，拓展行业应用细分领域，积极做好新能源等行业的技术创新，在增量市场减少的同时，做好存量市场的自动化技术升级业务，提高市场占有率份额。
　　政府补助变动的风险
　　重大风险事项描述:
　　政府补助金额占公司利润总额比例较高主要是公司所处的机器人与智能制造业为
　　国家大力鼓励和扶持的行业，因此享受产业政策支持较多。如果公司未来不能持续获得政府补助，或政府补助政策发生不利变动，可能对公司经营业绩产生一定的不利影响。
　　应对措施:
　　随着公司业务规模的稳步扩大，自主研发技术的日益成熟以及市场品牌效益的释放和提高，公司的市场份额、销售额将持续增长，公司的盈利能力将会有进一步的提升，从而降低非经常性损益对公司的影响。
　　核心技术人员流失的风险
　　重大风险事项描述:
　　公司提供的智能制造整体解决方案是先进制造技术、研发和信息技术深度融合的产物，对技术、设计人员专业知识及能力要求很高。技术人员不仅需要掌握机械、电气、控制、计算机软件等多学科知识，具备综合运用能力，同时还需要深刻理解下游终端用户的需求及其产品工艺流程。随着技术不断更新和市场竞争的不断加剧，行业内企业对优秀的技术研发、设计人才需求日趋加大，若公司未来不能在薪酬、待遇、工作环境等方面持续提供有效的激励机制，将对技术人才缺乏吸引力，同时现有技术人才亦可能出现流失，这将对公司的生产经营造成不利影响。
　　应对措施:
　　公司高级管理人员和部分核心技术人员已经持有公司股份，保证了公司现有管理层和技术部门的稳定性。其次，公司建立完善了职称体系，促进科技创新和技术进步，加强了项目奖励制度的推进和实施，全员签订了企业保密协议，以实现对公司核心技术予以保护。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　商业模式报告期内变化情况：　　公司属于通用设备制造业-其他通用设备制造业，是国内在金属加工自动化领域内，专业制造商和集成服务商。公司主要业务是以研发、生产和销售以实现智能工厂为目标的各类工业机器人、自动化生产线和智能工厂管理软件。在工业自动化领域内，公司拥有百余项工业机器人核心技术的知识产权、依托国家地方联合工程实验室等研发创新平台，向客户提供个性化定制需求的智能化生产线、少人化零部件加工工厂综合解决方案。公司销售渠道多元化，主要包括直接销售和买断式代理销售。收入来源主要为产品销售。 　　二、经营情况回顾 　　（一）经营计划 　　公司始终围绕“制造智能工厂的工厂”这一战略定... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　商业模式报告期内变化情况：
　　公司属于通用设备制造业-其他通用设备制造业，是国内在金属加工自动化领域内，专业制造商和集成服务商。公司主要业务是以研发、生产和销售以实现智能工厂为目标的各类工业机器人、自动化生产线和智能工厂管理软件。在工业自动化领域内，公司拥有百余项工业机器人核心技术的知识产权、依托国家地方联合工程实验室等研发创新平台，向客户提供个性化定制需求的智能化生产线、少人化零部件加工工厂综合解决方案。公司销售渠道多元化，主要包括直接销售和买断式代理销售。收入来源主要为产品销售。

　　二、经营情况回顾
　　（一）经营计划
　　公司始终围绕“制造智能工厂的工厂”这一战略定位，稳步推进各项经营计划。公司管理层强化内部管理，致力于提升项目设计与交付能力。通过优化业务流程，推行“日计划”、“单元配餐”等管理方式，提高效率，缩短交货期。以标准化的产品技术体系，提升公司核心竞争力。
　　1、财务状况
　　报告期内，公司实现营业收入11,425.97万元，较上年同期降低10.25%；归属于上市公司股东的净利润364.23万元，较上年同期上升163.48%。截至2025年6月30日，公司总资产为38,685.74万元；归属于上市公司股东的净资产为26,953.18万元。
　　2、经营计划
　　2025年，公司将持续从新产品开发与市场开拓双向发力，聚焦主业深耕细分市场，在柔性化、智能化及大型/重型化技术领域加大研发投入。研发端重点推进工业机器人与工业母机融合的关键技术突破，升级智能工厂管理软件功能，完善FMS柔性制造单元与AI技术的融合创新，打造适配多品种、小批量生产模式的智能制造系统。
　　市场端将深耕现有客户群体，挖掘自动化产线升级需求，同时针对新兴领域制定专项推广策略，在重点区域扩充销售服务团队。通过个性化定制的柔性制造单元产品，拓展新能源汽车零部件生产的多场景应用，同步提升2吨至10吨重型产品的市场渗透率，全面增强公司产品竞争力，助力智能装备行业的技术迭代与创新发展。
　　（二）行业情况
　　公司智能制造系统解决方案主要涉及数控机床、工业机器人行业，终端客户以汽车制造业为代表延伸和拓展。
　　1、工业机器人市场：国家统计局公布数据显示，2025年6月份，我国工业机器人产量为74764套，较去年同期增长37.9%，1-6月总产量为369316套，较去年同期增长35.6%。机器人的市场需求已从“降低成本”转向“创造价值”，从“替代人力”转向“拓展能力边界”，这种转变将推动产业规模持续扩张。
　　2、机床工具行业经济运行情况：2025年上半年，机床工具行业完成营业收入4933亿元，同比下降1.7%，机床功能部件及附件、切削工具分行业由一季度的同比增长转为下降。机床工具行业实现利润总额93亿元，同比下降37.6%。上半年，随着“两重”建设加快推进，“两新”政策加力扩围，部分用户行业的有效投资持续扩大，设备工器具购置投资同比增长17.3%，增速比全部投资高14.5个百分点，拉动机床主机市场需求持续回暖。对新兴市场国家出口增长，带动机床工具商品出口的持续增长。新能源汽车、航空航天、消费电子等领域的高端需求促进了机床工具行业市场需求的结构升级。
　　在各项因素的综合作用下，机床工具行业的整体运行持续恢复，第二季度的表现更加平稳。
　　3、汽车制造业市场：中国汽车工业协会数据显示，2025年1-6月，汽车产销分别完成1562.1万辆和1565.3万辆，同比分别增长12.5%和11.4%，其中新能源汽车产销分别完成696.8万辆和693.7万辆，同比分别增长41.4%和40.3%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的44.3%。在以旧换新政策持续显效带动下，内需市场明显改善，对汽车整体增长起到重要支撑作用。新能源汽车延续快速增长态势，持续拉动产业转型升级。
　　机器人正从传统工业领域向服务业、农业、医疗等多元领域渗透，形成“千行百业用机器人”的格局。工业领域，除汽车、3C等传统市场外，新能源、光伏、食品加工等领域的机器人渗透率快速提升。公司也将不断拓展机器人应用场景，以自身智能制造系统解决方案积极参与到各级智能工厂梯度培育的建设与升级中。
　　（三）新增重要非主营业务情况

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　市场竞争加剧的风险
　　重大风险事项描述:随着我国产业结构的转型升级，公司所处的智能装备行业需求持续增加，良好的市场前景吸引国际知名企业在国内加快布局，同时国内厂商也在加大技术、产品方面的投入，相关企业的进入可能导致市场竞争更加激烈。若公司不能保持持续的技术研发和产品创新能力，不断扩大业务规模，进一步提高核心竞争力，将会面临市场竞争加剧引发的市场份额和盈利能力下降的风险。同时，如果行业环境或市场需求发生重大不利变化，公司在战略性应对市场竞争环境下，可能导致公司净利润下降的风险。应对措施:积极拓展市场客户，做好定制开发，继续保持公司的技术领先优势和品牌服务，加强技术创新，降低成本，以差异化技术方案，巩固公司产品在市场的核心竞争力。
　　核心零部件依赖外资品牌商的风险
　　重大风险事项描述:公司核心零部件（如关节机器人本体）存在依赖外资品牌商的情况。若国际贸易摩擦加剧，可能导致公司采购外资品牌核心零部件受到限制，或核心零部件出现供应短缺、质量瑕疵、供应商合作终止等情况，可能导致公司相关核心零部件短缺、成本价格波动、产品性能下降等问题，从而对公司的生产经营和产品质量稳定性构成不利影响。应对措施:随着国家产业政策的不断扶持，我国自主开发核心零部件企业的生产技术水平不断提升，公司的智能装备国产化率将逐步提高。
　　毛利率下降的风险
　　重大风险事项描述:智能制造装备行业正处于快速发展阶段，下游应用广泛，在不同细分领域存在新进机会与挑战。公司在开拓新行业新客户，尤其是具有战略意义的高端客户时，通常会在价格上给予适当让利，可能造成该部分项目的毛利率偏低。另外，受制于非标产品特性，不同行业不同客户对产品功能、自动化程度的要求均不相同，相应产品配置差异较大。对于首次定制且工艺复杂、技术难度大的项目磨合和验证成本较高，通常需要较高的投入。因此，公司将面临主营业务毛利率无法维持较高水平或下降的风险。应对措施:公司将持续加大对新技术、新产品的研发，提升自身技术优势，提高产品附加值，保持产品利润空间。其次，公司将加大市场开拓力度，增加高毛利产品的销售力度，促使公司利润水平保持较好水平。以个性化定制方案满足客户需求，增强客户黏性，进一步在技术方面提高公司竞争力。积极完善与供应商、顾客之间的沟通和合作关系，有针对性做好相关的采购预测及计划管理，以降低采购价格的波动风险。同时加大对生产工艺和设备等技术改造，提升生产效率，节本降耗。
　　收入增速放缓或下降的风险
　　重大风险事项描述:公司2024年营业收入增长率为16.65%，2025年1-6月营业收入相对同期降低10.25%，收入变动有所波动。考虑到公司提供的产品属于客户固定资产投资的一部分，客户固定资产投资受其生产经营及宏观经济政策等多方面的影响，当任一方面条件不具备时，客户可能会延长需求。另外，未来随着市场新进入者增加导致市场竞争加剧，或出现公司产能扩张不及时导致产能受限等情形，均可能对公司收入增长造成不利影响。由于公司业务增长受宏观经济环境、行业下游需求、市场开拓等内外部多因素的影响，未来收入增长趋势仍然存在放缓或下降的风险。应对措施:公司计划继续深挖市场，拓展行业应用细分领域，积极做好新能源等行业的技术创新，在增量市场减少的同时，做好存量市场的自动化技术升级业务，提高市场占有率份额。
　　政府补助变动的风险
　　重大风险事项描述:政府补助金额占公司利润总额比例较高主要是公司所处的机器人与智能制造业为国家大力鼓励和扶持的行业，因此享受产业政策支持较多。如果公司未来不能持续获得政府补助，或政府补助政策发生不利变动，可能对公司经营业绩产生一定的不利影响。应对措施:随着公司业务规模的稳步扩大，自主研发技术的日益成熟以及市场品牌效益的释放和提高，公司的市场份额、销售额将持续增长，公司的盈利能力将会有进一步的提升，从而降低非经常性损益对公司的影响。
　　核心技术人员流失的风险
　　重大风险事项描述:公司提供的智能制造整体解决方案是先进制造技术、研发和信息技术深度融合的产物，对技术、设计人员专业知识及能力要求很高。技术人员不仅需要掌握机械、电气、控制、计算机软件等多学科知识，具备综合运用能力，同时还需要深刻理解下游终端用户的需求及其产品工艺流程。随着技术不断更新和市场竞争的不断加剧，行业内企业对优秀的技术研发、设计人才需求日趋加大，若公司未来不能在薪酬、待遇、工作环境等方面持续提供有效的激励机制，将对技术人才缺乏吸引力，同时现有技术人才亦可能出现流失，这将对公司的生产经营造成不利影响。应对措施:公司高级管理人员和部分核心技术人员已经持有公司股份，保证了公司现有管理层和技术部门的稳定性。其次，公司建立完善了职称体系，促进科技创新和技术进步，加强了项目奖励制度的推进和实施，全员签订了企业保密协议，以实现对公司核心技术予以保护。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要　　商业模式报告期内变化情况　　公司是国内在金属加工自动化领域内，专业制造商和集成服务商。公司主要业务是以研发、生产和销售以实现智能工厂为目标的各类工业机器人、自动化生产线和智能工厂管理软件。在工业自动化领域内，公司拥有百余项工业机器人核心技术的知识产权、依托国家地方联合工程实验室等研发创新平台，向客户提供带有个性化定制需求的智能化生产线、少人化零部件加工工厂综合解决方案。公司销售渠道多元化，主要包括买断式代理销售和直接销售。收入来源主要为产品销售。　　报告期内至本报告披露日，公司的商业模式未发生变化。　　二、经营情况回顾　　(一)经营计划　　2024年，巨能股份在智能制造系统... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　商业模式报告期内变化情况
　　公司是国内在金属加工自动化领域内，专业制造商和集成服务商。公司主要业务是以研发、生产和销售以实现智能工厂为目标的各类工业机器人、自动化生产线和智能工厂管理软件。在工业自动化领域内，公司拥有百余项工业机器人核心技术的知识产权、依托国家地方联合工程实验室等研发创新平台，向客户提供带有个性化定制需求的智能化生产线、少人化零部件加工工厂综合解决方案。公司销售渠道多元化，主要包括买断式代理销售和直接销售。收入来源主要为产品销售。
　　报告期内至本报告披露日，公司的商业模式未发生变化。

　　二、经营情况回顾
　　(一)经营计划
　　2024年，巨能股份在智能制造系统解决方案领域，扎根工业母机行业，始终围绕“制造智能工厂的工厂”这一战略定位，稳步推进各项经营计划。
　　公司管理层强化内部管理，致力于提升项目设计与交付能力。通过优化业务流程，推行“日计划”等管理方式，缩短大项目交付周期。2023年第4季度取得一汽解放汽车有限公司客户大额订单，在2024年实现了收入。一汽解放项目是巨能股份近年来交付的重点大项目，实现了当年发货、交付和终验收，充分彰显了巨能股份卓越的项目交付能力。因为项目交付中的突出表现，荣获一汽解放“最佳合作伙伴奖”，这不仅是对巨能机器人的高度认可，更是公司在智能制造领域深厚实力与行业影响力的有力见证。
　　在市场方面，随着新能源汽车渗透率提高，公司积极拓展新能源汽车零部件自动化市场，加强研发提升产品竞争力，主营业务实现稳定增长。公司2024年度实现营业收入25,259.62万元，较上年同期增长16.65%。收入增长主要源于公司积极拓展市场，深挖现有客户潜在需求，成功与多家行业龙头企业达成合作，为其定制并交付智能制造解决方案，进一步巩固了客户关系。同时，公司精准发力新兴市场，针对新能源汽车零部件对智能制造的强烈需求，制定个性化市场推广策略，创新设计了多条新能源汽车零部件的首台套自动化产线。但报告期内市场需求实施放缓，受市场竞争程度激烈影响，
　　导致整体毛利率不及预期。属于上市公司股东的净利润-115.04万元，较上年同期下降104.66%。
　　技术方面，公司持续加大在柔性制造技术的研发投入，专注于工业机器人与工业母机的深度融合技术研究。为了快速响应不同客户的个性化订单需求，自主研发智能工厂管理软件，打造高度柔性的智能制造系统，帮助客户实现从单一产品生产向多品种、小批量柔性生产模式的转变。柔性制造技术助力公司在柔性产线项目承接中脱颖而出，获得了关键技术突破，进一步扩大了与工业母机厂家的合作市场份额，品牌知名度不断提升。
　　报告期内，公司经营稳定，各项业务持续向好发展，主营业务未发生变化。
　　(二)行业情况行业
　　公司智能制造系统解决方案主要涉及数控机床、工业机器人行业，终端客户以汽车制造业为代表延伸和拓展，以自身智能制造系统解决方案积极参与到各级智能工厂梯度培育的建设与升级中。
　　1、工业机器人市场：
　　从整体市场来看，2024年中国工业机器人产量为55.6万台，同比增长14.2%；2024年中国工业机器人市场销量为30.2万台，同比下降4.5%。中国作为全球最大工业机器人产销市场的地位持续巩固。内外资分化态势延续，国产份额持续上升，GGII数据显示，2024年，国产工业机器人本体市场份额58.65%，较上一年提升超过7个百分点。
　　应用层面，2024年工业机器人下游应用领域延续分化态势，三大基本盘（汽车及零部件、3C、新能源）中仅3C电子与汽车零部件行业增长相对亮眼，汽车整车与新能源行业承压明显，尤其是新能源行业，需求呈现下滑态势。
　　2、2024年机床工具行业经济运行情况：
　　根据中国机床工具工业协会统计数据：2024年，机床工具行业完成营业收入10407亿元，同比下降5.2%。机床工具行业实现利润总额265亿元，同比下降76.6%。利润率为2.6%，同比下降7.8个百分点。
　　在2024年度机床工具行业运行中，呈现以下特点：首先，政策效应初步显现，主机产品产需两端同时增长。随着存量政策有效落实，一揽子增量政策加快推出，政策组合效应持续发挥，有效提振了市场信心，2024年10-12月制造业PMI连续三个月保持在临界点以上，设备更新投资保持较快增长，对机床工具行业产生了明显的拉动效应，主机产品产需两端都呈现增长。
　　其次，市场竞争加剧，利润空间持续收窄。虽然机床工具高端产品需求保持增长态势，但传统用户领域的有效需求不足，叠加中低端产品同质化严重，竞争加剧，利润空间被进一步压缩。2024年，机床工具行业利润总额和利润率均同比明显下降。各分行业中，除机床功能部件及附件外，其他各分行业的利润和利润率都较上年度有不同程度的下降，磨料磨具分行业更是处于亏损区间。行业的利润空间持续收窄，盈利能力减弱。
　　3、汽车制造业市场：
　　2024年，中国汽车工业协会统计的汽车销量为3143.6万辆，同比增长4.5%。其中，新能源汽车的产销量分别为1288.8万辆和1286.6万辆，同比增长34.4%和35.5%。此外，汽车出口量为585.9万辆，同比增长19.3%。
　　我国新能源汽车连续10年位居全球第一。2024年，在政策利好、供给丰富、价格降低和基础设施持续改善等多重因素共同作用下，新能源汽车持续增长，产销量突破1000万辆。插混汽车的增长迅速，成为带动新能源汽车增长的新动能。在全行业共同努力下，汽车产业转型步伐加快，高质量发展扎实推进，全年产销稳中有进，表现出强大的发展韧性和活力，成为拉动经济增长的重要引擎。
　　工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局等六部门于2024年联合印发通知，开展智能工厂梯度培育行动。该行动依据《智能工厂梯度培育行动实施
　　方案》《智能工厂梯度培育要素条件》，分基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级构建智能工厂梯度培育体系。鼓励制造业企业参考智能制造能力成熟度评估结果制定智能工厂建设提升计划，对照基础级智能工厂要素条件开展自建自评。在全球制造业竞争日益激烈以及数字化浪潮的席卷下，制造业企业的数字化转型已成为关乎生存与发展的关键抉择。智能工厂梯度培育行动规划的出现，为制造企业的数字化转型提供了清晰的方向与有力的支撑；从实际出发，为不同发展阶段的企业量身定制了转型路径。
　　智能工厂梯度培育行动通过分层需求释放、技术标准化、生态协同等机制，为智能制造解决方案供应商创造了结构化增长机会。

　　三、未来展望
　　(一)行业发展趋势
　　2024年世界智能制造大会以“加快打造智能制造升级版，因地制宜发展新质生产力”为主题，围绕人工智能、人机协作、全球化合作等方向，揭示了以下智能制造发展趋势：
　　1、技术融合与创新
　　新一代人工智能和其他数字技术的快速发展，如数字孪生和边缘计算，正在推动制造业的效率变革。这些技术不仅提升了研发、生产、组织和服务的全面革新，而且正在引发产业层面的深刻变革。
　　2、智能化运营的推进
　　未来制造业将从单点数字化改进迈向端到端的智能化运营。这包括整合结构化和非结构化数据，利用AI和多模态技术实现工厂运营的深度优化。
　　3、人机协同与自动化
　　人机协同和自动化将从任务型应用逐步发展为端到端流程优化，为企业战略目标的实现提供长期支持。未来，人工智能将在生产流程优化、质量检测、设备维护预测等多环节深度应用，进一步提升生产效率与质量。
　　4、智能工厂梯度培育行动
　　2024年，工信部等六部门联合启动了智能工厂梯度培育行动，旨在构建从基础级、先进级、卓越级到领航级的智能工厂梯度培育体系，以推动制造业的数字化转型和智能化升级。这些趋势表明，智能制造不仅是技术层面的革新，更是一场涉及整个产业链和价值链的深层次变革。
　　2024年的趋势聚焦于技术深度应用、生态体系构建及全球化合作。这些方向共同推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型，为经济高质量发展注入新动能。
　　(二)公司发展战略
　　公司是一家以机器人及相关智能技术为核心的智能制造整体解决方案的供应商，一直专注于智能制造领域关键技术的研发与创新，致力于为客户提供以各类机器人自动化生产线、自动化辅助单元和智能工厂管理软件为核心的智能制造整体解决方案。
　　2025年，我们将充分依托积累的丰富项目经验，精准对接工业母机行业需求，进一步深耕主营业务。一方面，公司将大力投入研发资源，深度融合工业机器人技术与工业母机制造工艺。通过对核心技术的持续创新，实现零部件加工的自动化、智能化生产，满足客户的个性化、定制化需求。另一方面，针对当前行业柔性化的发展趋势，公司将以市场需求为导向，积极拓展产品线。积极响应不同客户的个性化订单需求，基于自主研发的智能工厂管理软件，打造高度柔性的智能制造系统，帮助客户实现从单一产品生产向多品种、小批量柔性生产模式的转变，显著增强公司在柔性制造市场的竞争力。未来，公司将继续坚持走专精特新道路，在金属加工自动化领域内加强深度和广度，加深技术的融合创新，聚焦更加细分的垂直领域。以个性化定制、柔性化制造为产品创新方向，助力工业母机行业朝着自动化、智能化、绿色化方向加速迈进，不断扩大市场份额，提升品牌影响力。
　　(三)经营计划或目标
　　1、增强研发投入，打造产品核心竞争力
　　聚焦于工业机器人与工业母机融合的关键技术，自主研发的智能工厂管理软件，打造高度柔性的智能制造系统，拓展智能工厂管理软件功能，实现对多品种、小批量生产模式的高效调度与精准管控，为客户提供更具定制化、智能化的整体解决方案，全方位提升公司产品的核心竞争力。
　　2、扩大品牌影响力，拓展行业覆盖
　　凭借众多大中型自动化生产线项目交付经验，公司将持续深耕现有客户群体，挖掘潜在需求。同时，积极开拓新兴市场，针对汽车零部件、航空航天等需求旺盛的行业，制定专项推广策略。在全国重点区域增强销售服务团队，构建完善的营销网络，加强品牌宣传与推广。通过参加行业展览会等活动，提升品牌知名度，进一步扩大市场占有率。
　　3、构筑人才高地，赋能持续创新发展
　　人才是推动企业创新发展的核心动力。公司将充分发挥产学研合作，培养和引进优秀研发人才。同时运用内部人才职称培养体系，通过职评、复评等方式，提升现有团队人员技术水平，扩大公司现有研发技术人才队伍，提升研发创新实力，增强公司持续创新能力，助力公司在行业智能化变革中抢占先机。
　　(四)不确定性因素
　　报告期内，暂无对公司未来发展战略或经营计划产生重大影响的不确定因素。

　　四、风险因素
　　(一)持续到本年度的风险因素
　　市场竞争加剧的风险
　　重大风险事项描述:
　　随着我国产业结构的转型升级，公司所处的智能装备行业需求持续增加，良好的市场前景吸引国际知名企业在国内加快布局，同时国内厂商也在加大技术、产品方面的投入，相关企业的进入可能导致市场竞争更加激烈。若公司不能保持持续的技术研发和产品创新能力，不断扩大业务规模，进一步提高核心竞争力，将会面临市场竞争加剧引发的市场份额和盈利能力下降的风险。
　　应对措施:
　　积极拓展市场客户，做好定制开发，继续保持公司的技术领先优势和品牌服务，加强技术创新，降低成本，以差异化技术方案，巩固公司产品在市场的核心竞争力。
　　核心零部件依赖外资品牌商的风险
　　重大风险事项描述:
　　公司核心零部件（如关节机器人本体）存在依赖外资品牌商的情况。若国际贸易摩擦加剧，可能导致公司采购外资品牌核心零部件受到限制，或核心零部件出现供应短缺、质量瑕疵、供应商合作终止等情况，可能导致公司相关核心零部件短缺、成本价格波动、产品性能下降等问题，从而对公司的生产经营和产品质量稳定性构成不利影响。
　　应对措施:
　　随着国家产业政策的不断扶持，我国自主开发核心零部件企业的生产技术水平不断提升，公司的智能装备国产采购比例将逐步提高。
　　毛利率下降的风险
　　重大风险事项描述:
　　智能制造装备行业正处于快速发展阶段，下游应用广泛，在不同细分领域存在新进机会与挑战。公司在开拓新行业新客户，尤其是具有战略意义的高端客户时，通常会在价格上给予适当让利，可能造成该部分项目的毛利率偏低。另外，受制于非标产品特性，不同行业不同客户对产品功能、自动化程度的要求均不相同，相应产品配置差异较大。对于首次定制且工艺复杂、技术难度大的项目磨合和验证成本较高，通常需要较高的投入。因此，公司将面临主营业务毛利率无法维持较高水平或下降的风险。应对措施:
　　公司将持续加大对新技术、新产品的研发，提升自身技术优势，提高产品附加值，保持产品利润空间。其次，公司将加大市场开拓力度，增加高毛利产品的销售力度，促使公司利润水平保持较好水平。以个性化定制方案满足客户需求，增强客户粘性，进一步在技术方面提高公司竞争力。积极完善与供应商、顾客之间的沟通和合作关系，有针对性做好相关的采购预测及计划管理，以降低采购价格的波动风险。同时加大对生产工艺和设备等技术改造，提升生产效率，节本降耗。
　　收入增速放缓或下降的风险
　　重大风险事项描述:
　　公司提供的产品属于客户固定资产投资的一部分，客户固定资产投资受其生产经营及宏观经济政策等多方面的影响，当任一方面条件不具备时，客户可能会延长需求。另外，未来随着市场新进入者增加导致市场竞争加剧，或出现公司产能扩张不及时导致产能受限等情形，均可能对公司收入增长造成不利影响。由于公司业务增长受宏观经济环境、行业下游需求、市场开拓等内外部多因素的影响，未来收入增长趋势存在
　　放缓或下降的风险。
　　应对措施:
　　公司计划继续深挖市场，拓展行业应用细分领域，积极做好新能源等行业的技术创新，在增量市场减少的同时，做好存量市场的自动化技术升级业务，提高市场占有率份额。
　　政府补助变动的风险
　　重大风险事项描述:
　　政府补助金额占公司利润总额比例较高主要是公司所处的机器人与智能制造业为国家大力鼓励和扶持的行业，因此享受产业政策支持较多。如果公司未来不能持续获得政府补助，或政府补助政策发生不利变动，可能对公司经营业绩产生一定的不利影响。
　　应对措施:
　　随着公司业务规模的稳步扩大，自主研发技术的日益成熟以及市场品牌效益的释放和提高，公司的市场份额、销售额将持续增长，公司的盈利能力将会有进一步的提升，从而降低非经常性损益对公司的影响。
　　核心技术人员流失的风险
　　重大风险事项描述:
　　公司提供的智能制造整体解决方案是先进制造技术、研发和信息技术深度融合的产物，对技术、设计人员专业知识及能力要求很高。技术人员不仅需要掌握机械、电气、控制、计算机软件等多学科知识，具备综合运用能力，同时还需要深刻理解下游终端用户的需求及其产品工艺流程。随着技术不断更新和市场竞争的不断加剧，行业内企业对优秀的技术研发、设计人才需求日趋加大，若公司未来不能在薪酬、待遇、工作环境等方面持续提供有效的激励机制，将对技术人才缺乏吸引力，同时现有技术人才亦可能出现流失，这将对公司的生产经营造成不利影响。
　　应对措施:
　　公司高级管理人员和部分核心技术人员已经持有公司股份，保证了公司现有管理层和技术部门的稳定性。其次，公司建立完善了职称体系，促进科技创新和技术进步，加强了项目奖励制度的推进和实施，全员签订了企业保密协议，以实现对公司核心技术予以保护。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲