智能制造装备及整体解决方案。
智能机器人及智能输送系统、工业母机工业软件及智能产线系统、智能检测及装配装备、新能源及环保装备
叉式AGV 、 重载AGV 、 多轨道穿梭车 、 输送分拣系统 、 立卷子母车 、 重载升降装置 、 自动巡检机器人 、 智能气动传输系统 、 智能箱式传输系统 、 智能输送整体解决方案 、 智能精密伺服压机 、 先进成形及精密加工成组连线智能化解决方案 、 冶金及有色精整区域智能化解决方案 、 智能产线/数字化工厂智能化管控软件及系统解决方案 、 电磁阀自动检测装配生产线 、 EHCU总成全自动装配线 、 ECU总成自动检测装配线 、 高压共轨喷油器及共轨泵等部件智能检测装配生产线 、 轮毂跳动及动平衡自动检测装备 、 轮毂动平衡自动检测装备 、 中心孔直径检测设备及精密零部件在线检测分选解决方案 、 高精度装配解决方案 、 车辆电控总成 、 车载仪表 、 车辆智能开机设备 、 车辆终端 、 污泥翻堆机 、 智能垃圾分类投放系统 、 垃圾被服气力输送系统 、 厨余垃圾收运系统及工程车辆/机械电控系统解决方案 、 医院供应链与后勤服务一体化解决方案 、 固废智能分类收运及智能环卫解决方案 、 市政和工业污水处理解决方案
技术推广、技术服务;零售机械设备;销售计算机、软件及辅助设备、自行开发后的产品;项目投资;货物进出口、技术进出口、代理进出口;制造本企业自行开发设计的产品(限分支机构经营);建设工程项目管理;工程勘察设计;施工总承包;专业承包。(市场主体依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动)。
| 业务名称 | 2025-06-30 | 2024-12-31 | 2023-12-31 | 2023-06-30 |
|---|---|---|---|---|
| 专利数量:授权专利(件) | 25.00 | 48.00 | 41.00 | - |
| 专利数量:授权专利:实用新型专利(件) | 3.00 | 14.00 | 12.00 | - |
| 专利数量:授权专利:软件著作权(件) | 3.00 | 18.00 | - | - |
| 专利数量:授权专利:发明专利:境内(件) | 11.00 | - | 23.00 | - |
| 专利数量:授权专利:发明专利:国际(件) | 8.00 | 1.00 | 3.00 | - |
| 专利数量:授权专利:发明专利(件) | - | 14.00 | 26.00 | - |
| 专利数量:授权专利:外观设计专利(件) | - | 1.00 | 3.00 | - |
| 产量:智能环保领域:固废智能分类收运及智慧环卫解决方案(个) | - | - | - | 1.00 |
| 产量:智能制造领域:工艺智能化升级(个) | - | - | - | 5.00 |
| 产量:智能制造领域:精密零部件在线检测分选(个) | - | - | - | 26.00 |
| 产量:智能制造领域:高精度装配(个) | - | - | - | 7.00 |
| 产量:智能制造领域:其他系统解决方案(套) | - | - | - | 43.00 |
| 产量:智能制造领域:电动车辆系统(套) | - | - | - | 18.42万 |
| 产量:智能制造领域:自引导移动机器人(台) | - | - | - | 98.00 |
| 产量:智能环保领域(个) | - | - | - | 1.00 |
| 产量:智慧医疗领域(个) | - | - | - | 3.00 |
| 产量:智慧医疗领域:供应链与后勤一体化解决方案(个) | - | - | - | 3.00 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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||||||||
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 韶关比亚迪实业有限公司 |
5983.69万 | 12.66% |
| Linglong Internation |
4055.34万 | 8.58% |
| 舍得酒业股份有限公司 |
3739.82万 | 7.91% |
| 河钢乐亭钢铁有限公司 |
3377.47万 | 7.15% |
| 福建坤宝新材料有限公司 |
1610.62万 | 3.41% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 天津飒派传动有限公司 |
4885.22万 | 11.09% |
| 北京六建集团有限责任公司 |
3040.55万 | 6.90% |
| 广州特力智能传输科技有限公司 |
1281.46万 | 2.91% |
| 香河县顺利建材机械厂 |
1226.62万 | 2.78% |
| 昆山市新佳诺精密机械有限公司 |
885.48万 | 2.01% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 深圳市比亚迪供应链管理有限公司 |
6981.78万 | 15.19% |
| 中天钢铁集团(淮安)新材料有限公司 |
4876.87万 | 10.61% |
| 蓝星工程有限公司桂林分公司 |
3865.38万 | 8.41% |
| 山东南山铝业股份有限公司 |
2030.97万 | 4.42% |
| 美卓重工(衢州)有限公司 |
1946.90万 | 4.24% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 天津飒派传动有限公司 |
7820.33万 | 13.71% |
| 香河县顺利建材机械厂 |
1375.96万 | 2.41% |
| 大城县优元水电安装工程有限公司 |
793.50万 | 1.39% |
| 武汉亦创智联信息技术有限公司 |
666.63万 | 1.17% |
| 伊利诺易包装(青岛)有限公司 |
644.25万 | 1.13% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 深圳市比亚迪供应链管理有限公司 |
9260.85万 | 17.14% |
| 大城县宏盛建设工程有限公司 |
5414.36万 | 10.02% |
| 北京京诚之星科技开发有限公司 |
2407.08万 | 4.45% |
| 华润(深圳)有限公司 |
2227.43万 | 4.12% |
| 江苏瑞尔隆盛叶轮科技有限公司 |
2102.86万 | 3.89% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 天津飒派传动有限公司 |
8837.83万 | 16.60% |
| 国药集团广东医疗器械供应链有限公司 |
2107.84万 | 3.96% |
| 香河县顺利建材机械厂 |
1514.30万 | 2.84% |
| 明达海洋工程有限公司 |
1419.09万 | 2.67% |
| 埃恩斯工业技术(天津)有限公司 |
1036.58万 | 1.95% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 深圳市比亚迪供应链管理有限公司 |
4893.90万 | 30.95% |
| 广州蓝胖子移动科技有限公司 |
1541.59万 | 9.75% |
| 江苏奕隆机电科技有限公司 |
1308.76万 | 8.28% |
| 天津英创汇智汽车技术有限公司 |
1261.06万 | 7.98% |
| 温州立晨汽车零部件有限公司 |
823.01万 | 5.21% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 天津飒派传动有限公司 |
3329.00万 | 16.52% |
| 香河县顺利建材机械厂 |
737.38万 | 3.66% |
| 青岛登辉机械配件有限公司 |
552.45万 | 2.74% |
| 埃恩斯工业技术(天津)有限公司 |
500.26万 | 2.48% |
| 青岛派绅自动化系统有限公司 |
485.40万 | 2.41% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 深圳市比亚迪供应链管理有限公司 |
1.12亿 | 21.51% |
| 华润(深圳)有限公司 |
8578.67万 | 16.46% |
| 玲珑国际(欧洲)有限公司 |
5054.95万 | 9.70% |
| 山东钢铁集团日照有限公司 |
3321.24万 | 6.37% |
| 江苏奕隆机电科技有限公司 |
2207.96万 | 4.24% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 天津飒派传动有限公司 |
1.02亿 | 22.56% |
| 艾信智慧医疗科技发展(苏州)有限公司 |
2124.50万 | 4.72% |
| 北京沃蓝德隆商贸有限公司 |
1722.26万 | 3.83% |
| 青岛登辉机械配件有限公司 |
1535.39万 | 3.41% |
| 伊利诺易包装(青岛)有限公司 |
1534.21万 | 3.41% |
一、业务概要 商业模式报告期内变化情况 报告期内，公司商业模式未发生变化。 1、主营业务 公司是智能制造装备及整体解决方案提供商，报告期内主要为航空航天、汽车制造、轨道交通、钢铁冶金、生物医药、工程机械、新能源等国民经济重点领域客户提供高端、智能、绿色、数字化装备及系统集成解决方案。公司具体业务围绕智能机器人及输送系统、智能检测及装配装备、工业母机工业软件及智能产线、新能源及环保装备等四个板块开展。 2、主要产品及服务 （1）智能机器人及智能输送系统 公司依托移动机器人、有轨制导车辆、重载机器人、气力输送传输装置等输送设备与调度系统、电控系统、软件管控平台等有机结合，针对客户... 查看全部▼
一、业务概要
商业模式报告期内变化情况
报告期内，公司商业模式未发生变化。
1、主营业务
公司是智能制造装备及整体解决方案提供商，报告期内主要为航空航天、汽车制造、轨道交通、钢铁冶金、生物医药、工程机械、新能源等国民经济重点领域客户提供高端、智能、绿色、数字化装备及系统集成解决方案。公司具体业务围绕智能机器人及输送系统、智能检测及装配装备、工业母机工业软件及智能产线、新能源及环保装备等四个板块开展。
2、主要产品及服务
（1）智能机器人及智能输送系统
公司依托移动机器人、有轨制导车辆、重载机器人、气力输送传输装置等输送设备与调度系统、电控系统、软件管控平台等有机结合，针对客户不同需求提供智能、高效的智能机器人及智能输送整体解决方案。主要产品包括：叉式AGV、重载AGV、多轨道穿梭车、输送分拣系统、立卷子母车、重载升降装置、自动巡检机器人、智能气动传输系统、智能箱式传输系统及智能输送整体解决方案等。
（2）工业母机工业软件及智能产线系统
公司为客户提供高端工业母机装备，并依托现有产品线，深入制造工艺，整合“等减增”工艺，发挥系统集成优势，形成“串珠成链”的工业母机整体解决方案；公司为客户提供自动化、柔性化、信息化的智能产线及数字化工厂整体解决方案。主要产品包括智能精密伺服压机、先进成形及精密加工成组连线智能化解决方案、冶金及有色精整区域智能化解决方案、智能产线/数字化工厂智能化管控软件及系统解决方案等。
（3）智能检测及装配装备
公司依托智能测量技术、多维光学检测技术、性能测试技术、检装一体化技术及数字化技术等多种技术积累，结合深度工艺分析，通过接触测量、非接触激光测量、机器视觉检测等，实现各类零部件产品的几何尺寸、压力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自动检测，结合检测结果动态数据分析、自动拣选实现复杂部件的高精密高质量智能化装配，为客户提供智能检测装配装备及智能检测装配整体解决方案。主要产品包括：电磁阀自动检测装配生产线、EHCU总成全自动装配线、ECU总成自动检测装配线、高压共轨喷油器及共轨泵等部件智能检测装配生产线、轮毂跳动及动平衡自动检测装备、轮毂动平衡自动检测装备、中心孔直径检测设备及精密零部件在线检测分选解决方案、高精度装配解决方案等。
（4）新能源及环保装备
公司以“绿色、环保、节能、智能”为理念。在新能源车辆方面，公司以“整车控制及上装控制算法”为核心，从舒适度与高适应性、精准控制优化和平台化与大数据应用三个方面进行产品规划，为电动叉车及工业车辆提供仪表产品、电控系统及车联网平台；在环保方面，公司依托污水处理多级A2/O工艺、精准曝气控制技术、SACT高温好氧发酵技术、垃圾被服收运技术、餐厨垃圾收运技术等，为市政及工业污水处理、智慧环卫、有机固废处理处置、医院供应链及后勤服务等提供专业环保装备。主要产品包括车辆电控总成、车载仪表、车辆智能开机设备、车辆终端、污泥翻堆机、智能垃圾分类投放系统、垃圾被服气力输送系统、厨余垃圾收运系统及工程车辆/机械电控系统解决方案、医院供应链与后勤服务一体化解决方案、固废智能分类收运及智能环卫解决方案、市政和工业污水处理解决方案等。
3、盈利模式
公司的盈利主要来自于智能制造装备及整体解决方案所产生的利润。公司以行业需求为基础，进行产品的设计、开发、生产、销售；同时，根据客户的个性化需求，提供定制的装备和整体解决方案。
4、采购模式
公司的原材料采购主要包括标准物料采购（电气、机械标准件及其他物料）及定制化采购（定制加工件、服务及设备）。公司按需对原材料进行采购，采用以销定产和以产定购的模式。公司通过比价询价、招标和竞争性谈判等方式，在合格供应商名录中综合选定供应商。公司建立了采购管理制度，设立了采购管理部门，规范管理采购流程。
5、生产模式
公司业务以项目制为主体开展，实行“以销定产”的非标生产模式，向客户提供一站式交钥匙工程，进行项目全生命周期管理。
6、销售模式
公司主要通过直销方式进行产品和服务的销售。公司已建立由市场发展部、各事业部销售团队组成的市场销售队伍，并构建了分工协作机制，市场发展部主要负责公司品牌建设、大客户拓展和行业领域拓展等工作，各事业部销售团队主要负责具体项目拓展工作，形成了覆盖全国主要地区和主要客户的营销网络。
7、研发模式
公司研发主要分为创新型研发和迭代型研发两大类，具体如下：
创新型研发由技术中心负责，主要包括公司需要长期且大量资金投入的、公司各个事业部有共性需求的核心技术的创新型研发，为公司的发展提供核心技术支撑。目前已经形成项目立项审批、项目采购关联单据信息、项目文档、项目执行流程、研发成本、执行工时管理等全流程管理。
迭代型研发由各个事业部负责。事业部根据公司主营业务方向、历年来技术领域与方向、已研发并投入使用的非标产品，调研市场需求，分析市场前景，采用技术优化迭代的方式，完成对现有产品的质量与功能升级。
公司拥有较为全面的研发能力，以创新型研发为主，迭代型研发为辅，推动公司新产品和新技术的发展。
专精特新等认定情况
注：
“专精特新”认定情况：
2024年9月，北京市经济和信息化局正式公布北京市第六批专精特新“小巨人”企业和第三批专精特新“小巨人”企业复核通过企业名单，机科股份顺利通过专精特新“小巨人”企业复核。
“高新技术企业”认定情况：
公司于2023年11月30日取得北京市科学技术委员会、北京市财政局、北京市国家税务局联合颁发《高新技术企业证书》（证书编号为GR202311004485）。
其它相关认定情况：
2025年7月，国资委公布了中央企业“科改行动”“双百行动”2024年度专项考核结果，机科股份通过“科改示范企业”考核。
2024年1月，工信部正式发布《工业和信息化部关于公布2023年国家技术创新示范企业名单和国家技术创新示范企业复核评价结果的通知》（工信部科函〔2024〕7号），公司通过了本次复核评价。
二、经营情况回顾
(一)经营计划
1、经营业绩情况
2025年公司实现营业收入472,513,858.93元，较上年同期增长2.80%；归属于上市公司股东的净利润-38,038,785.10元，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润-49,082,839.18元。公司总资产为1,211,009,422.90元，较报告期初增长5.24%，归属于上市公司股东的所有者权益为480,010,258.16元，较报告期初下降7.97%。归属于上市公司股东的每股净资产为3.71元，较报告期初下降7.94%。
报告期内，公司利润总额、归属于上市公司股东的净利润、归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润较上年同期下降的主要原因为：（1）受行业需求、市场竞争激烈等多重因素影响，公司传统产品及集成业务销售价格承压，导致公司2025年销售毛利率较去年同期收窄。同时，面对复杂的市场环境，公司持续聚集核心功能与核心竞争力提升，坚定夯实业务硬底座、做专做精细分领域，持续加大创新布局及研发投入，积极承担国家重大攻关项目，加大战新未来产业市场拓展，以提升未来项目整体收益水平。（2）受产业链下游企业资金流动性不足等因素影响，虽然公司积极采取协商、诉讼等多种方式加大收款力度，但应收款项回款仍不达预期，公司2025年度计提的信用资产减值损失大幅增加。公司将高度关注应收账款管理，进一步细化应收账款清收机制，重点加大长账龄款项清收力度，逐步释放信用资产减值损失计提压力。
2、经营计划执行情况
2025年，机科股份始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大和二十届历次全会精神，在中国机械总院集团党委的坚强领导下，完整准确全面贯彻新发展理念，聚焦高质量发展主题，全面做优增信赋能党建品牌建设，全面对标工业母机工业软件高地，围绕增强核心功能、提升核心竞争力，持续深化思维更新、理念创新、机制革新，为实现“十五五”良好开局打牢基础。
（1）聚焦主责主业。聚焦机器人与智能制造，强化人工智能应用，深拓装备制造、医药、食品等国计民生重点领域业务；聚焦高精度检测业务，在汽车底盘、线控和发动机相关精密零部件领域持续发力，线控、制动、燃油、轮毂、喷射业务均衡发展；聚焦自主创新与数字化转型，车联网平台荣获世界物联网博览会“产业先锋奖”，引领工业车辆智能化升级；持续升级医院气力输送与智能物流运输一体化系统，通过自动化与智能化技术提升运营效率。
（2）深化技术布局。前瞻部署工业母机串珠成链解决方案，加速推进工业母机硬装备及部件系统开发，重点突破复合机器人高精度底盘、自主导航重载AGV、电磁阀精密检测与智能一体化装配装备等自主化核心装备，重点布局与攻关工业母机、智能制造与机器人等重大科技专项。
（3）深化科技创新。在共性技术、硬装备和核心部件、装备自主化、前瞻性创新等方面持续推进，实现研发-转化闭环，持续推进科技成果的工程化应用。年度获得省部级奖项5项、行业级奖项3项，获得知识产权50件，参加制修订标准发布9项。
(二)行业情况
1、公司所处行业
公司是智能制造装备及整体解决方案提供商。根据国家统计局颁布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及中国上市公司协会发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司属于“制造业（C）”中的“通用设备制造业（C34）-其他通用设备制造业（C349）”。作为智能制造装备及整体解决方案提供商，公司所在的智能制造装备行业作为高端装备制造业的重要组成部分，已成为国家重点发展的战略性新兴产业之一。
2、行业发展情况
国家高度重视智能制造装备行业的发展，将其作为制造强国战略的重要组成部分，出台了一系列政策措施加以推动。相关政策明确了智能制造装备的发展方向和重点领域，为行业发展提供了有力的政策保障和良好的发展环境。政策体系涵盖了技术研发、标准制定、产业培育、应用推广等多个方面，形成了全方位、多层次的支持格局。通过顶层设计和战略规划，引导社会资源向智能制造装备领域集聚，促进产业上下游协同发展，加快技术创新和成果转化，推动行业整体水平的提升。同时，针对行业发展中的薄弱环节和关键问题，出台专项政策予以解决，如加强核心零部件研发、完善标准体系建设、培育系统解决方案供应商等，为行业持续健康发展奠定了坚实基础。
2025年4月，为落实国务院办公厅印发的《制造业数字化转型行动方案》部署，按照《“十四五”智能制造发展规划》任务要求，打造智能制造“升级版”，结合智能制造最新实践和发展趋势，工信部组织编制了《智能制造典型场景参考指引（2025年版）》。新版《参考指引》基于制造企业探索实践，结合技术创新与融合应用发展趋势，从工厂建设、产品研发、生产管理、生产作业等8个重点环节，凝练出40个典型场景，并围绕场景业务活动、核心问题、实施路径与应用成效等方面进行了详细描述。相比2024年版，新版《参考指引》优化了重点环节布局，新增了数字基础设施建设、制造工程优化、智能经营决策等典型场景，突出了人工智能新技术在典型场景中的融合应用，加强对企业智能化升级的引领。
2025年8月，工信部等八部门联合印发《机械工业数字化转型实施方案（2025-2030年）》，要求以智能制造为主攻方向，以提质降本增效和价值创造重塑为目标，以装备技术与新一代信息技术深度融合为主线，以产品智能化、生产数智化、服务智慧化为抓手，聚焦企业发展和产业转型升级需求，坚持创新发展、安全可控，坚持场景牵引、问题导向，研制一批智能装备、建设一批智能工厂、拓展一批智慧服务，推动机械工业高端化、智能化、绿色化发展，为推进新型工业化提供坚实的技术装备保障。到2027年，数智技术在产品研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等环节广泛应用，智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50%，建成不少于200家卓越级智能工厂，带动机械企业研发设计、生产制造、供应链管理数字化智能化水平稳步提升；培育一批既懂行业又懂数字化的系统解决方案供应商，形成不少于200个优秀场景化解决方案，服务能力显著增强。到2030年，机械工业规上企业基本完成一轮数字化改造，重点企业的产业链供应链上下游实现数据互联、共享协同，骨干企业深度应用人工智能技术，智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达60%，建成不少于500家卓越级智能工厂，基本形成系统完备、安全可控的产品及服务供给体系，行业数字化智能化水平大幅提升。
2025年9月，工信部等六部门联合印发《机械行业稳增长工作方案（2025-2026年）》，提出落实数字中国建设整体布局规划，加快发展智能制造、智慧交通、智慧农业、智慧医疗等应用场景，扩大工业母机、农机装备、机器人、轨道交通装备、医疗装备、工程机械、智能检测装备等应用需求。开展数字化转型改造行动，实施一批“智改数转网联”改造项目，推进老旧设备更新和“哑”设备改造。实施中小企业数字化赋能专项行动，支持企业结合自身需求实施设备自动化改造等投入少、见效快的数字化“微改造”。持续优化智能制造典型场景和要素参考指引，开展智能工厂梯度培育行动，分级建设基础级、先进级、卓越级、领航级智能工厂，支持企业加快人工智能等新一代信息技术融合应用，开展生产制造全过程、产品全生命周期、供应链全环节闭环优化，推动组织模式和企业形态创新。
2025年9月，国家标准委、工信部印发《工业母机高质量标准体系建设方案》，要求到2026年，工业母机高质量标准体系基本建立，以高质量标准体系建设促进工业母机产品质量提升和设备升级换代，以高水平标准引领产业高质量发展。制修订标准不少于300项，牵头制修订不少于5项相关国际标准，国际标准转化率达90%，标准供给结构更加优化。加快高端工业母机、高档数控系统、高性能功能部件、先进制造工艺、关键核心零部件等标准研制，部分关键标准适度领先于产业发展平均水平，标准引领产业高质量发展作用更加有力。加快创新成果转化为先进适用标准，形成共性关键技术和应用类科技计划项目标准成果的常态化衔接机制，标准与产业科技创新联动更加紧密高效。到2030年，适应工业母机产业高质量发展的标准体系全面形成，标准的技术水平和国际化程度持续跃升，以标准引领产业高质量发展的效能全面显现，减材等材制造标准整体达到世界先进水平，部分增材制造标准水平达到世界领先。
2025年12月，工信部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，加快推进人工智能技术在制造业融合应用，打造新质生产力，全方位、深层次、高水平赋能新型工业化。提出推动智能装备迭代，加快工业母机、工业机器人等各类工业装备搭载应用智能体，研制新一代人工智能数控系统，提升自主决策、分析和执行等能力。到2027年，培育2-3家具有全球影响力的生态主导型企业和一批专精特新中小企业，打造一批“懂智能、熟行业”的赋能应用服务商，选树1000家标杆企业。建成全球领先的开源开放生态，安全治理能力全面提升，为人工智能发展贡献中国方案。
三、未来展望
(一)行业发展趋势
国家高度重视智能制造装备行业的发展，将其作为制造强国战略的重要组成部分，出台了一系列政策措施加以推动。相关政策明确了智能制造装备的发展方向和重点领域，为行业发展提供了有力的政策保障和良好的发展环境。政策体系涵盖了技术研发、标准制定、产业培育、应用推广等多个方面，形成了全方位、多层次的支持格局。通过顶层设计和战略规划，引导社会资源向智能制造装备领域集聚，促进产业上下游协同发展，加快技术创新和成果转化，推动行业整体水平的提升。同时，针对行业发展中的薄弱环节和关键问题，出台专项政策予以解决，如加强核心零部件研发、完善标准体系建设、培育系统解决方案供应商等，为行业持续健康发展奠定了坚实基础。
2025年4月，为落实国务院办公厅印发的《制造业数字化转型行动方案》部署，按照《“十四五”智能制造发展规划》任务要求，打造智能制造“升级版”，结合智能制造最新实践和发展趋势，工信部组织编制了《智能制造典型场景参考指引（2025年版）》。新版《参考指引》基于制造企业探索实践，结合技术创新与融合应用发展趋势，从工厂建设、产品研发、生产管理、生产作业等8个重点环节，凝练出40个典型场景，并围绕场景业务活动、核心问题、实施路径与应用成效等方面进行了详细描述。相比2024年版，新版《参考指引》优化了重点环节布局，新增了数字基础设施建设、制造工程优化、智能经营决策等典型场景，突出了人工智能新技术在典型场景中的融合应用，加强对企业智能化升级的引领。
2025年8月，工信部等八部门联合印发《机械工业数字化转型实施方案（2025-2030年）》，要求以智能制造为主攻方向，以提质降本增效和价值创造重塑为目标，以装备技术与新一代信息技术深度融合为主线，以产品智能化、生产数智化、服务智慧化为抓手，聚焦企业发展和产业转型升级需求，坚持创新发展、安全可控，坚持场景牵引、问题导向，研制一批智能装备、建设一批智能工厂、拓展一批智慧服务，推动机械工业高端化、智能化、绿色化发展，为推进新型工业化提供坚实的技术装备保障。到2027年，数智技术在产品研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等环节广泛应用，智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50%，建成不少于200家卓越级智能工厂，带动机械企业研发设计、生产制造、供应链管理数字化智能化水平稳步提升；培育一批既懂行业又懂数字化的系统解决方案供应商，形成不少于200个优秀场景化解决方案，服务能力显著增强。到2030年，机械工业规上企业基本完成一轮数字化改造，重点企业的产业链供应链上下游实现数据互联、共享协同，骨干企业深度应用人工智能技术，智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达60%，建成不少于500家卓越级智能工厂，基本形成系统完备、安全可控的产品及服务供给体系，行业数字化智能化水平大幅提升。
2025年9月，工信部等六部门联合印发《机械行业稳增长工作方案（2025-2026年）》，提出落实数字中国建设整体布局规划，加快发展智能制造、智慧交通、智慧农业、智慧医疗等应用场景，扩大工业母机、农机装备、机器人、轨道交通装备、医疗装备、工程机械、智能检测装备等应用需求。开展数字化转型改造行动，实施一批“智改数转网联”改造项目，推进老旧设备更新和“哑”设备改造。实施中小企业数字化赋能专项行动，支持企业结合自身需求实施设备自动化改造等投入少、见效快的数字化“微改造”。持续优化智能制造典型场景和要素参考指引，开展智能工厂梯度培育行动，分级建设基础级、先进级、卓越级、领航级智能工厂，支持企业加快人工智能等新一代信息技术融合应用，开展生产制造全过程、产品全生命周期、供应链全环节闭环优化，推动组织模式和企业形态创新。
2025年9月，国家标准委、工信部印发《工业母机高质量标准体系建设方案》，要求到2026年，工业母机高质量标准体系基本建立，以高质量标准体系建设促进工业母机产品质量提升和设备升级换代，以高水平标准引领产业高质量发展。制修订标准不少于300项，牵头制修订不少于5项相关国际标准，国际标准转化率达90%，标准供给结构更加优化。加快高端工业母机、高档数控系统、高性能功能部件、先进制造工艺、关键核心零部件等标准研制，部分关键标准适度领先于产业发展平均水平，标准引领产业高质量发展作用更加有力。加快创新成果转化为先进适用标准，形成共性关键技术和应用类科技计划项目标准成果的常态化衔接机制，标准与产业科技创新联动更加紧密高效。到2030年，适应工业母机产业高质量发展的标准体系全面形成，标准的技术水平和国际化程度持续跃升，以标准引领产业高质量发展的效能全面显现，减材等材制造标准整体达到世界先进水平，部分增材制造标准水平达到世界领先。
2025年12月，工信部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，加快推进人工智能技术在制造业融合应用，打造新质生产力，全方位、深层次、高水平赋能新型工业化。提出推动智能装备迭代，加快工业母机、工业机器人等各类工业装备搭载应用智能体，研制新一代人工智能数控系统，提升自主决策、分析和执行等能力。到2027年，培育2-3家具有全球影响力的生态主导型企业和一批专精特新中小企业，打造一批“懂智能、熟行业”的赋能应用服务商，选树1000家标杆企业。建成全球领先的开源开放生态，安全治理能力全面提升，为人工智能发展贡献中国方案。
(二)公司发展战略
坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大和二十届历次全会精神，锚定国资央企功能使命与“四个面向”，坚持党建领航、战略引领，聚焦主责主业，增强企业核心功能、提升企业核心竞争力，以“战新牵引、夯实底座，优化结构、做专做强，双轮驱动、量质提升，改革赋能、对标一流”为原则，以战新未来规模化市场需求为导向，以实现“五个价值”为目标，以深化国有企业改革为抓手，坚持基于硬产品底座的智能制造系统集成解决方案供应商发展定位，系统围绕智能输送、智能检测、工业母机、新能源与环保领域开展创新布局，一体化推进创新能力提级、产业规模跃升，推动新时期公司高质量快速发展。
(三)经营计划或目标
2026年度，机科股份坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十届四中全会和中央经济工作会议精神，坚持稳中求进、提质增效，紧扣“增强核心功能、提升核心竞争力”中心任务，聚焦管理效能、创新动力与产业质量的系统提升，以“开局即冲刺”的奋进姿态，推动公司发展实现质的有效提升和量的合理增长，实现“十五五”良好开局。
1、瞄定年度指标，坚定信念完成目标任务。
聚焦目标任务，狠抓工作落实，逐项分解经营业绩指标，细化落实提质增效稳增长工作方案。面向重点产业链，深化战略合作；围绕集团新兴产业、未来产业布局；更好支撑国家战略和服务区域经济发展；聚焦进口替代、数字化转型、提质降本增效等主攻方向挖掘市场潜力；提升新产品市场竞争力，拓展区域服务能力，持续赋能产业高质量发展。
2、聚焦核心技术，提升创新发展驱动力。
统筹策划行业标杆项目，挖掘核心需求，聚焦核心技术攻关、产品培育和成果转化，培育新质生产力。强健科技创新体系，有组织策划实施重大攻关任务，健全建强现有省部级创新平台，完善科技创新体系；强化关键核心技术攻关，夯实产品底座自主化；聚焦主责主业面向重点行业，加速成果转化和产业培育，有组织参与行业活动和标准制定，提升公司核心竞争力。
3、聚焦改革赋能，提升精益管理内生力。
深化内部改革与精益管理，将“十五五”规划目标分解为年度经营计划，建立季度战略执行回顾机制，动态调整优化。开展运营管控强化专项任务，强化全面预算管理，建立重点项目全成本核算机制，严控非生产性支出；开展节流降本增效专项任务，加强全成本核算理念，逐步缩减项目预算执行偏差；开展应收账款揭榜挂帅专项任务，基于长期制约公司发展的痛点堵点，梳理公司应收账款清单，分层分类制定催收激励机制；开展职能部门岗位价值评估，优化管理流程，强化职责任务层层压实，加强部门内部、跨部门协同把关，提升工作质量。
4、聚焦价值创造，提升管理运营保障力。
落实集团深化国资国企改革要求，推动改革发展再上新台阶。持续完善中国特色现代企业制度，全面落实董事会各项职权，进一步加强董事会专门委员会建设，严格规范董事会授权，确保董事会依法行使战略决策、选人用人、薪酬分配、考核监督等核心职权；持续优化上市公司管控，持续强化市值管理，树立回报股东意识，保护投资者利益，切实维护公司及广大投资者合法权益；夯实基地建设，支撑业务发展，尽快完成怀柔基地一期工程建设、设备安装调试工作；加强合规保障能力建设，完善大安全体系建设，加大风险排查和隐患整改，提升安全生产水平。
5、聚焦梯队建设，提升高端人才支撑力。
着力培养布局，加强高端人才引进培养。强化考核支撑，形成良好风气，健全各类人才的考核体系，通过考核“指挥棒”，形成“能否坐得住，契约说了算”“干得好不好，指标说了算”“收入多与少，业绩说了算”的良好风气；优化人才结构，加强高端人才引培，加大人才引进的配套支持力度，面向重点理工科院校加强优质生源引进；深化科教协同，加强研究生培养，加强教育、科技、人才工作的有机衔接，深化科教协同，加强专、兼职导师队伍建设。
6、聚焦融合发展，提升增信赋能转化力。
坚定党建领航，高效实施领航铸魂、战略穿透、治理增效、组织锻造、文化聚力、廉洁护航六大行动。持续落实“第一议题”制度，推进“挂图作战”长效机制落地落细；提质登高增信赋能，持续深化开展“链上党建”工作，持续发挥基层党组织战斗堡垒作用，充分激发基层党组织和党员队伍的活力；厚植优秀企业文化，在凝聚合力上取得新成效，开展创新创效和形式多样的文体活动，持续打造具有政治高度、人文温度的文化品牌；深化全面从严治党，在廉洁护航上构筑新屏障，高质量推进党支部巡察，强化整改成果运用，高质量开展政治监督、专项监督及日常监督工作，助推各项任务走深走实。
(四)不确定性因素
报告期内，未发生对公司未来发展战略或经营计划产生重大影响的不确定因素。
四、风险因素
(一)持续到本年度的风险因素
市场竞争加剧的风险
重大风险事项描述：随着行业的不断成熟，依靠技术进步和品牌优势经营的竞争对手越来越多，市场竞争日趋激烈。另外国外竞争者进入国内市场，在推动行业发展的同时，也加剧了行业竞争。公司面临市场竞争加剧的风险。
应对措施：公司将继续加大研发力度，重点攻关技术含量较高的核心技术，提高公司产品的核心竞争力和市场竞争优势。
宏观经济波动引致的风险
重大风险事项描述：公司所处行业的市场需求，主要取决于下游行业智能化发展进程，以及相关固定资产投资情况。如果未来国家产业政策发生变化，或者宏观经济疲软，公司下游应用领域的固定资产投资需求有可能出现下滑，从而减少对公司的采购，由此导致公司可能面临宏观经济波动引致的风险。
应对措施：公司客户以大型国企、央企及综合实力较强的民营企业为主，该类客户
对产品的稳定性要求较高，资金预算充足，在采购设备时，愿意为高品质支付相适应的价格；公司深耕移动机器人（AGV）、有轨制导车辆（RGV）等核心装备多年，产品参数在同行业可比公司公开数据中表现优异，结合较强的规划设计、系统集成和软件开发能力，形成了较高的技术壁垒、较强的市场竞争力；未来公司会加强产品结构、应用领域、销售地域等多维度管理，应对宏观经济波动引致的风险。
应收账款回收风险
重大风险事项描述：截至2025年12月31日，公司应收账款净额为32,084.86万元，占当期期末总资产的比例为26.49%，公司的主要客户资产规模较大，经营稳定且商业信誉良好。公司应收账款数额较大，如果宏观经济形势、行业发展前景发生不利变化，客户经营状况发生重大不利变化，可能存在应收账款无法收回的风险。
应对措施：公司加强应收账款管理，采取销售回款跟踪等管理措施，加大应收账款的回收力度，针对账龄较长的应收账款积极进行催收。
毛利率下滑的风险
重大风险事项描述：2025年度公司主营业务毛利率为10.40%。公司为客户提供的解决方案为非标、定制化产品，产品定价受市场竞争、客户需求的复杂程度、项目的设备配置要求、完成周期等因素影响，不同客户的项目毛利率存在一定差异，但随着未来市场竞争的加剧，公司可能出现毛利率下滑的风险。
应对措施：公司将继续加大研发力度，重点攻关技术含量较高的核心技术，提高公司产品的核心竞争力，以高端产品打开更广阔的市场。提升产品竞争力，应对可能出现的毛利率下滑的风险。
技术研发风险
重大风险事项描述：作为国家级高新技术企业、国家技术创新示范企业、国改办“科改示范行动”企业和国家级专精特新重点“小巨人”企业，在移动机器人等领域积累的技术优势以及持续的研发能力是公司主要的核心竞争力之一，是公司保持技术领先和市场竞争优势的关键。公司需要不断进行行业内前沿技术的学习和研发，对公司产品进行持续技术创新和改进，以满足下游客户对公司产品性能的需求。如果公司的技术研发效率不能满足市场需求变化的节奏，或者技术研发不能及时匹配下游客户日益提升的需求，不能适应市场对公司提出的新要求，可能对公司的经营活动产生不利影响。
应对措施：公司为科研院所转制企业，自成立以来始终高度重视专业人才的培养和引进工作，充分利用中国机械总院委托培养研究生的优势，以内部培养与外部吸纳相结合的方式，构建了开拓创新型人才队伍，团队成员多数拥有丰富的从业经验。公司核心技术团队具有专业的学历背景及丰富的研发和管理经验，深耕所在行业，取得了一系列创新性研究成果并积累了丰富的项目经验。公司在智能制造装备及整体解决方案的研发方面已经形成了较为成熟的技术和研发模式，能够相对高效的使用研发资金，在实现研发目标的同时，有效控制研发成本。因此，公司在研发管理机制、技术储备和人才储备方面与同行业相比具有一定的优势，能够在一定程度上确保公司保持技术的领先性及核心竞争力。
本期重大风险是否发生重大变化：
本期重大风险未发生重大变化。
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