主营业务:
集团的主要业务包括生产和销售模具钢、高速钢、切割工具和钛合金。
报告期业绩:
模具钢及高速钢国内需求及市况复苏，加上海外切削工具需求改善，为该三个分部营业额的恢复提供了有力支撑。尽管钛合金分部营业额因销售产品组合变动而受影响，惟集团二零二四年上半年营业额合共达人民币2,521,648,000元，较二零二三年上半年人民币2,496,411,000元仍增长1.0%
报告期业务回顾：
模具钢为一种高合金特殊钢，使用了多种稀有金属制成，包括钼、铬及钒等。模具钢主要用于加工模具，被称为现代工业之母。多个不同的制造行业均须使用模具，包括汽车业、高速铁路建设、航空及塑料产品制造等工业。
得益于国内新能源汽车产业发展，对部件、部件模型及一体化压铸的需求殷切，导致压铸、压印及连铸等应用范畴对模具钢的需求增加。同时，模具钢主要原材料的采购单位价格较去年同期上升。采购成本转移导致平均售价上升。模具钢分部国内营业额较去年同期增加44.1%至人民币540,024,000元（二零二三年上半年：人民币374,722,000元）。
模具钢分部的出口营业额较去年同期下降16.8%至人民币641,393,000元（二零二三年上半年：人民币770,775,000元）。
有关主要原因乃(1)海外新建筑工程投资大幅减少，间接导致中大型工业设备及机械需求减少。有关需求减少亦严重限制出口市场，对模具钢的出口销售额造成不利影响。小松挖土机的整体作业时数被认为是一个可反映多国建筑活动的关键指标，于所有海外地区均出现按年减少情况：日本减少4%，欧洲减少9%，北美减少12%，而印尼减少3%。其反映海外市场在目前经济环境下面临一定的挑战；及(2)海外新能源汽车发展落后国内市场，导致新能源汽车增长反应放缓。此外，传统燃油汽车在排放法规下的严重减少，导致对模具钢的需求减少。另外，由于海外市场需求低迷，以及价格竞争激烈，导致价格转移承受一定压力。
于二零二四年上半年，集团的整体模具钢分部营业额增加3.1%至人民币1,181,417,000元（二零二三年上半年：人民币1,145,497,000元）。
高速钢的生产使用了多种稀有金属，包括钨、钼、铬、钒及钴等，具有较高硬度、耐热性及耐磨性。该等特点令高速钢适用于切削工具及生产高温轴承、高温弹簧、模具以及内燃机引擎和滚轮，可广泛用于特定的工业用途，如汽车、机械设备制造、航空及电子行业等。
高速钢分部的国内营业额较去年同期增加24.4%至人民币227,657,000元（二零二三年上半年：人民币182,980,000元）。
制造业对切削工具升级替换需要增加，推动国内高速钢市场发展。这增加了国内切削工具制造商对原材料高速钢的需求，导致高速钢分部的国内营业额有所增长。
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高速钢分部出口营业额增长4.8%至人民币208,488,000元（二零二三年上半年：人民币198,921,000元），其中销量较去年同期有所增加，惟平均售价下降。有关结果主要由两个关键因素带动：(1)海外高速钢切削工具市场较去年同期有所改善，导致用于制造标准高速钢切削工具的高速钢出口量增加；及(2)海外市场价格竞争激烈，因此需要实行具竞争力的定价策略。
整体高速钢分部营业额增加14.2%至人民币436,145,000元（二零二三年上半年：人民币381,901,000元）。
切削工具分部包括高速钢及硬质合金切削工具。高速钢切削工具产品可分四大类，包括麻花钻头、丝锥、铣刀及车刀，均用于工业制造。集团生产的高速钢切削工具主要为麻花钻头及丝锥两大类。集团实施纵向一体化，自上游高速钢生产扩展至下游高速钢切削工具生产，以致成本优势远胜同业。集团生产的高端硬质合金工具主要包括棒料、刀片及整体刀具。
国内切削工具的市况与机床工具行业息息相关。去年以来，国内数控机床行业对于不同等级的切削工具需求增加，刺激销量上升但平均售价下降。整体而言，切削工具分部的国内营业额较去年同期下降5.0%至人民币168,631,000元（二零二三年上半年：人民币177,477,000元）。
切削工具分部的出口营业额较去年同期增长9.2%至人民币294,976,000元（二零二三年上半年：人民币270,020,000元）。
其主要由于海外DIY切削工具市场（尤其北美市场）整体复苏所致。此外，泰国工厂的产能提供了具有竞争力的价格，亦同时刺激出口销量。
于二零二四年上半年，集团的切削工具分部营业额上升3.6%至人民币463,607,000元（二零二三年上半年：人民币447,497,000元）。
钛合金抗腐蚀性的特点使得其于不同行业内得到广泛应用，包括航空、化工管道设备、核工业、海洋工业、医疗及生活用品。
消费电子行业仍为钛合金分部重点。集团持续向消费电子行业供应钛合金线材作为高端智能手机框架的原材料。为减少依赖特定品牌及用途，集团开始接纳来自其他国际知名消费电子产品制造商的订单。有关新订单主要涉及纯钛材料。
与现有钛合金材料订单相比，平均售价轻微下降。同时，销售组合中加入了不同应用范畴的订单，以增加产能利用。本期间整体平均售价下降，销量则有所增加。因此，本期间钛合金分部于国内的营业额较去年同期下降16.9%至人民币379,375,000元（二零二三年上半年：人民币456,278,000元）。
目前，集团钛合金分部主要集中于国内市场。然而，亦有一定数目的高端钛合金线材出口至北美作为3D打印应用的原材料，并以此作为进入全球市场的试金石。
业务展望：
集团一直以专业化的装备、技术和管理优势带领行业。多年来专注研发及成本控制，致力将长期累积的成果和经验转化为新材料行业的创新应用，推动行业发展和升级赋能，务求同时满足国内市场需求及赢得国际市场份额。精准的战略，高效的执行能力及世界领先的技术是集团的三大核心。
国内行业发展新材料是新型工业化的重要支撑，是国家大力发展的战略性新兴产业之一，也是加快发展新型生产力、紥实推进高质量发展的重要产业方向。近年来，中国新材料产业进入发展加速期，产业规模不断扩大。中国工业和信息化部的数据显示，中国新材料领域已建立逾7个国家制造业创新中心，布局建设了35个新材料重点平台，一批重大关键材料及前沿技术持续取得突破，国内新材料规模以上企业、专精特新‘小巨人’企业、制造业单项冠军企业数目持续上升，国家先进制造业集群陆续形成。
近年，以新一代信息技术、新能源、智能制造等为代表的新兴产业快速发展，对材料提出了更高的要求，加速推动了新材料的创新过程。其中3D打印技术等与新材料深度融合，材料科技领域实现突破性进展。
‘一代材料，一代技术’，当前，国内新材料产业的战略地位日益突出。近年来，国家高度重视新材料产业发展，相关部门先后出台《新材料产业发展指南》《国家新材料生产应用示范平台建设方案》《‘十四五’原材料工业发展规划》《原材料工业数字化转型工作方案（二零二四至二零二六年）》等一系列政策举措，推动新材料产业持续创新发展。
二零二四年上半年，中国汽车业延续了良好的发展态势。中国汽车工业协会近日指出，期内新能源汽车销量达到494.4万辆，同比增长32%，市场占有率达到35.2%，协会更预计二零二四年全年中国新能源汽车总销量有望达到1,150万辆。
尽管逆全球化和新一轮贸易保护措施为新能源汽车产业带来挑战，但应对气候变化和实现绿色发展已经成为全球首要目标，确保新能源汽车将继续得到广泛关注和应用。
在当前新科技时代，钛合金产业及新一代钛材正站在发展的风口上，迎来前所未有的发展机会。钛材除了已广泛应用于航天航空、汽车工业、化学和能源等关键领域，医疗器材领域也是钛材料发展的重要战场。钛的生物相容性使其成为制造人工值入物及各类外科手术器械的理想材料。随著全球人口老化趋势的加剧以及医疗技术的持续进步，对高性能医疗器材的需求稳步增长，将进一步推动钛材料的应用。
国策支持对于推动钛产业的创新和发展不可或缺。近年透过制定鼓励科技创新的政策、提供税收优惠和科学研究资金支持，中国正积极推动钛产业的技术进步和升级转型，行业正朝著高端化方向稳步迈进，发展潜力巨大。
出口经营中国特钢深加工产业持续向全球化和高端化迈进，展现出强劲的增长和发展潜力。在持续的政策支援和市场需求的双重推动，高端应用领域对特钢的需求持续增加。随著环保法规的加强和全球市场对高性能、低环境影响材料的需求上升，特钢深加工业务逐渐扩展到更广泛的国际市场。中国特钢制造商正在透过技术创新和生产流程优化来提升产品品质和降低成本，以更好地适应国际市场的竞争。
集团深刻洞察行业发展的趋势，坚定不移地推进产品向深度加工领域的转型。透过这种战略性的结构调整，集团实现了产品结构的优化，力争站在高端市场前沿位置。集团致力于开发和提供更加精密、高附加值的工模具钢产品，以满足全球市场对高品质特钢日益增长的需求。
海外拓展在坚持推进全球化战略下，集团已建立多元化的海外销售网络。泰国罗勇府洛加纳宝丹工业园区工厂二期项目已经完工。两期项目累计有约1亿件年产能，使海外切削工具产能翻倍。此项目不仅增强了集团的生产能力，更是对海外市场需求的积极回应，同时也展示了集团对全球市场趋势的敏锐洞察。集团将持续优化及巩固目前的海外布局，以应对海外需求恢复及环球不明朗因素。
产品发展战略粉末冶金领域集团于二零一九年十二月正式建成并投产国内首条规模化工模具钢粉末冶金生产线，成功进军粉末冶金领域。作为国内刀具领域唯一拥有从高端粉末材料到粉末刀具的全产业链企业，集团在克服国外技术垄断及进军高端市场方面取得重大突破。
二零二四年上半年，集团持续向粉末冶金产品高端化转型，大力推进粉末冶金高速钢刀具的应用，包括粉末丝锥和粉末钻头，实现进口替代。随著这些项目的逐步推进，集团的高端产品矩阵进一步完善，带动产品销量稳步爬升，盈利能力亦逐步释放，展现出更高的竞争优势和市场拓展潜力。
政策方面，二十届三中全会审议通过了《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》。该《决定》指出将完善民营企业参与国际上重大项目建设的长效机制，支持有能力的民营企业牵头承担国家重大技术攻关任务。集团作为国内首家实现粉末冶金技术的企业，打破了国外垄断，将持续受益于《决定》政策的落实。
一体化压铸用模具钢领域集团于二零二二年启动建设7,000吨快锻项目，旨在进一步完善集团产品结构体系，从而满足下游整体技术及装备升级过程中对模具材料的更高要求，如一体化压铸行业。二零二三年八月，7,000吨快锻项目正式投产，打破了国内依赖进口超大规格模具钢的局面。同时，集团与多家汽车厂家建立联系，为后续材料研发及市场拓展做好了准备。
多样性切削工具领域作为国内唯一拥有从生产高端材料到切削工具的全产业链企业，近年来，集团不断提升材料性能，引领刀具升级。回顾期内，集团切削工具产品涵盖传统高速钢切削工具、粉末冶金高速钢切削工具及硬质合金切削工具，其中硬质合金产品包括刀片、刀具、棒料三大类产品。该等产品共同构筑了一个完整且专业化的切削工具产品矩阵，能够满足不同领域和层次的切削需求。
回顾期内，集团于硬质合金产品实现了技术上的重大突破，自行开发的双螺旋孔棒材已经通过客户的初步验证，显示出良好的产品性能，并准备进入批量生产和供应阶段。这种棒材设计有螺旋孔，可用于生产内冷却硬质合金钻头，有效降低高速切削时的热量，延长钻头使用寿命，提升加工效率。
近年来，集团经过大量实验和模拟分析，对材料的成分、结构和制造过程进行了深入优化，成功开发出44种规格的双螺旋孔棒材，满足不同硬质合金钻头的生产需求，逐步增强集团产品在汽车、航空航天和精密模具产业的市场影响力。
集团致力成为切削工具一站式解决方案供应商，以紧握不同切削工具产品需求持续增长带来的机遇，及进一步巩固集团在全球刀具市场的领先地位。
钛合金领域据一家国内劵商估计，于二零二三年，钛材在3C领域的用量占比已超过6%，显示钛合金在消费性电子领域正被广泛应用。特别是在高端智能手机，如直板机和折叠式萤幕手机的关键部件，钛合金在中框和铰链上的使用预计将显著增加。
其报告亦预计二零二四年到二零二六年，手机钛合金中框和铰链的需求将分别达到11,192吨、12,756吨和14,584吨。
钛合金材料因其轻质和高强度的特性，正成为智能手机制造商的优选材料。随著技术的成熟和生产效率的提高，预计一线手机制造商将大量使用钛合金，从而推动钛合金需求的进一步增长。综合考虑苹果手机及安卓手机，一家国内劵商预期，由二零二四年到二零二六年间，其钛合金中框的用量将分别达到12,411.2吨、14,136.8吨和16,131.6吨，反映随著规模效应的形成和工艺的持续完善，钛合金在高阶智能手机市场的应用将更加广泛。
公司的附属公司天工股份获得国内消费类电子供应链加工商的订单，涉及使用天工股份生产的钛及钛合金线材制作中框，然后被知名消费类电子产品制造商用作其最终产品的关键部件。自从获得相关订单后，集团的钛合金分部的平均售价、收入及业务贡献均明显提升，成为了集团总收入增长的主要推动力。
集团作为中国钛合金产业的龙头民营企业，已逐渐茁壮成为民用钛合金领域的龙头企业。钛合金业务的快速增长有望成为公司新的增长引擎，推动集团在多元化和高端化方向上的持续前进，进一步加强行业内的领先地位。
3D金属打印领域增材制造技术，特别是金属3D打印，在二零二四年持续展现其在高端制造领域的重要性和应用广泛性，在航天航空、医疗器材、汽车制造及消费性电子等产业中的发展尤为明显。
3D金属打印作为一种增材制造(AM)技术，透过使用三维模型数据逐层建造零件，彻底颠覆了制造业的传统。与传统的减材制造的方法不同，3D打印透过沉积金属粉末或树脂等材料来创建完整的物件。其中，金属3D打印技术拥有缩短产品研发周期、高效成形复杂结构、实现一体化和轻量化设计等多项优势。这些优势使得积层制造成为传统精密加工的强大补充，特别是在需要高度客制化和批量较小的生产任务中，能显著降低成本并提升材料利用率。
根据二零二三年增材制造业年会报告，预计到二零二七年，中国3D打印市场规模将达到近人民币1,000亿元，年均增长率达25%，主要受惠于金属3D打印在设计灵活性、性能优化和材料节省方面的独特优势。此外，随著技术的成熟和生产效率的提高，金属3D打印在模具制造等传统领域的颠覆性应用正在逐步显现，预示著这项技术将在未来几年内继续扩大其在全球制造业的影响力。
展望未来，金属增材制造的发展方向将聚焦于几个关键领域，包括制作过程的最佳化，如增减材复合制造技术的开发；
设备的大型化、专业化和智能化；原材料种类的丰富和质量的提高；以及设计优化，包括拓扑优化和一体化结构设计等。
这些进步预计将进一步提升金属积层制造技术的性能和精度，降低成本，并扩大其在更多高端应用领域的市场份额。
集团作为金属加工行业的领先制造商和供应商，处于此变革的前沿位置。凭藉在金属制造方面的专业知识和对创新的承诺，集团已积极研究与开发金属粉末技术，包括工模具钢粉末和增材制造用的钛及钛合金线材，集团的高端钛合金线材已获得海外知名厂商认可，作为3D打印粉末的原材料，从先进材料端助力增材制造领域的发展。
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