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主营介绍

  • 主营业务:

    各类紧固件的研究和开发,生产销售各类紧固件、铁道扣件、五金制品、精线、自动化仓储设备、钢轨等产品。

  • 产品类型:

    紧固件、精线、五金工具、自动仓储设备制造

  • 产品名称:

    各类紧固件 、 铁道扣件 、 五金制品 、 精线 、 自动化仓储设备

  • 经营范围:

    生产销售紧固件、钨钢模具、五金制品、钢丝拉丝、铁道扣件,从事非配额许可证、非专营商品的收购出口业务,紧固件产品的研究和开发业务,从事钢轨及上述同类产品的批发、进出口业务(涉及配额、许可证、专项规定管理的商品按照国家有关规定办理)、佣金代理(拍卖除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

运营业务数据

最新公告日期:2024-04-19 
业务名称 2023-12-31 2022-12-31 2021-12-31 2020-12-31 2019-12-31
库存量:紧固件(吨) 7.21万 - - - -
紧固件合计库存量(吨) - 9.07万 - - -
紧固件库存量(吨) - - 7.86万 8.13万 10.08万

主营构成分析

报告期
报告期

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营业收入 X

单位(%) 单位(万元)
业务名称 营业收入(元) 收入比例 营业成本(元) 成本比例 主营利润(元) 利润比例 毛利率
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注:通常在中报、年报时披露 

主要客户及供应商

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前1大供应商:共采购了15.53亿元,占总采购额的54.41%
  • 晋顺芯工业科技有限公司
  • 其他
客户名称 采购额(元) 占比
晋顺芯工业科技有限公司
2.50亿 8.77%
前5大客户:共销售了6.28亿元,占营业收入的37.78%
  • 客户1
  • 客户2
  • 客户3
  • 客户4
  • 客户5
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
客户1
3.49亿 21.03%
客户2
1.36亿 8.18%
客户3
6005.50万 3.62%
客户4
4648.43万 2.80%
客户5
3571.68万 2.15%
前5大客户:共销售了6.79亿元,占营业收入的24.83%
  • 客户1
  • 客户2
  • 客户3
  • 客户4
  • 客户5
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
客户1
3.01亿 11.00%
客户2
1.59亿 5.83%
客户3
1.09亿 4.00%
客户4
5843.11万 2.14%
客户5
5086.97万 1.86%
前1大客户:共销售了5.95亿元,占营业收入的22.91%
  • 晋椿公司
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
晋椿公司
8354.22万 3.22%
前1大客户:共销售了2.57亿元,占营业收入的22.70%
  • 晋椿公司
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
晋椿公司
3919.72万 3.46%

董事会经营评述

  一、经营情况讨论与分析  2023年度,世界经济复苏乏力,地缘政治冲突加剧,保护主义、单边主义上升,外部环境对紧固件行业的不利影响加大,外需下滑和内需不足碰头,面对复杂的国内外环境和整体低迷的市场需求,公司密切关注市场动态,持续投入研发,推进技术创新和产品升级,积极优化产品结构,持续进行生产和检测设备的技术改造,对现有的生产线进行数字化改造,增强企业生产过程的透明化、实时监控生产流程,实现更加精准的生产管理,从而提高生产效率和产品质量。提升中高端紧固件的生产技术,积极深入拓宽汽车、风电、高铁等领域的应用,确保市场竞争优势。  在铁道扣件生产方面,公司持续增加投入,高度重视产品质量,通过工艺... 查看全部▼

  一、经营情况讨论与分析
  2023年度,世界经济复苏乏力,地缘政治冲突加剧,保护主义、单边主义上升,外部环境对紧固件行业的不利影响加大,外需下滑和内需不足碰头,面对复杂的国内外环境和整体低迷的市场需求,公司密切关注市场动态,持续投入研发,推进技术创新和产品升级,积极优化产品结构,持续进行生产和检测设备的技术改造,对现有的生产线进行数字化改造,增强企业生产过程的透明化、实时监控生产流程,实现更加精准的生产管理,从而提高生产效率和产品质量。提升中高端紧固件的生产技术,积极深入拓宽汽车、风电、高铁等领域的应用,确保市场竞争优势。
  在铁道扣件生产方面,公司持续增加投入,高度重视产品质量,通过工艺升级提升产品质量,并根据客户需求不断优化现有产品。公司积极参与各铁路局的招投标工作,深入参与到高铁线路、重载铁路和城市轨道交通等基础设施建设项目中。同时,公司凭借自身的强大品控和系统组合能力,大力发展扣件维修市场,持续提升产品的售后服务,通过高质量的维修服务,为客户提供更为全面的解决方案,建立起长期的合作关系,在市场中形成差异化竞争优势,巩固市场份额。
  公司坚持绿色发展理念,高度重视绿色生产,淘汰落后产能,从而提高企业整体的生产效率和环境绩效,致力于探索和实施节能减排及环保新技术,降低生产成本,降低能耗,引进先进的环保设备,更有效地控制和减少污染排放,确保生产过程的清洁和环保,积极推进绿色环保生产工艺,在生产过程中实现资源的最大化利用,减少对环境的负面影响。
  公司高度重视信息化建设,通过整合企业信息流,建立统一的信息平台,实现原材料采购、生产、库存管理、物流配送等环节的高效协同,使公司决策层及时了解企业研发创新情况、生产运营状况、市场营销情况和客户需求,帮助管理层提高战略分析能力和决策质量,提升决策层对公司业务的把握、控制能力,便于决策人员对不断变化的市场快速作出决策。
  
  二、报告期内公司所处行业情况
  紧固件行业:
  紧固件是紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称,是应用最广泛的机械基础件,在全球工业体系中占据着不可或缺的地位,广泛应用于汽车、能源、电子、电器、机械等行业,紧固件品种规格繁多,性能用途各异。随着汽车、机械、轨道交通、能源电力等行业下游领域规模快速扩张,对紧固件需求持续增长,产品种类持续增加,进而带动了我国紧固件行业的发展。虽然我国紧固件产业整体起步较晚,但近年来发展较为迅速,目前国内紧固件市场参与生产企业众多且市场集中度比较低,市场竞争激烈。
  2023年度,从国际看,世界经济复苏乏力,地缘政治冲突加剧,保护主义、单边主义上升,外部环境等因素导致紧固件外需下滑,2023年中国紧固件出口数量为4,978,819吨,相比2022年同期减少了30吨,2023年中国紧固件出口金额为1,110,530.30万美元,相比2022年同期下降16.8%(数据来源:中华人民共和国海关总署)。从国内看,我国经济波浪式发展、曲折式前进,我国是全球第一大紧固件生产国,但国内紧固件市场参与生产的大型企业较少,小规模企业较多,由于小企业研发投入、技术创新能力不足,核心竞争力较弱,缺少专业技术人才,技术实力薄弱,生产能力受到很大限制,以生产中、低端产品为主,导致低端紧固件市场同质化严重、产能过剩,只能靠低质、低价销售,部分市场无序竞争,市场竞争加剧,而高端紧固件却供不应求,长期依赖进口。少量头部企业通过长期积累核心技术、积极建设品牌影响力,加大研发投入,努力探索新技术、新工艺,有效提高产品品质,缩小与国际市场的差距,保持紧固件行业朝着高端、高质量发展的步伐。
  中国紧固件行业目前产品结构调整方向日益明确,行业内高端紧固件产品将会快速发展,产品附加值将会快速提升,与此同时,一带一路沿线国家等海外市场的开拓也会进一步促进我国紧固件行业出口贸易的发展。
  铁路扣件行业:
  铁路是国民经济大动脉、关键基础设施和重大民生工程,是综合交通运输体系的骨干和主要交通方式之一,在我国经济社会发展中的地位和作用至关重要。公司的铁路扣件产品主要供应国内高速铁路等轨道交通工程项目,是轨道交通建设所需的关键零部件,为适应不同类型的使用要求及使用环境进行定制生产,对原材料、生产工艺和产品质量等多项指标都有很高的要求,具有很强的专业性及技术性,相关产品需要遵循相应的国家标准和行业标准。该行业已经形成了一套相对完整的研发体系,行业技术要求和进入门槛相对较高,专业生产企业较少。我国铁路总通车里程较长,新增铁路固定资产投资持续增加,随着新增线路及运能提升带来的机车需求和铁路铺轨需求的增加,为铁路扣件市场注入持续增长的动力,铁路扣件市场逐步发展给公司带来了稳定的发展空间。2023年,全国铁路完成固定资产投资7645亿元,同比增长7.5%,投产新线3637
  公里,其中高铁2776公里,圆满完成了年度铁路建设任务。“十四五”规划《纲要》确定的102项重大工程中的铁路项目有序推进。聚焦“打基础、利长远、补短板、调结构”,实施24个联网、补网、强链项目。丽香、成兰、贵南等34个项目建成投产,广州白云站、南昌东站、福州南站等102座客站投入运营,112个在建项目有序推进。截至2023年底,全国铁路营业里程达到15.9
  万公里,其中高铁4.5万公里。2024年,国铁集团将继续高质量推进国家重点工程,目标投产新线1000公里以上(数据来源:中国国家铁路集团有限公司)。
  公司是国内紧固件行业龙头企业,是全球最大的紧固件制造厂商之一,生产国标(GB)、美标(ANSI)、德标(DIN)、意标(UNI)、日标(JIS)、国际标准(ISO)等各类高品质螺栓、螺母、螺钉、精线及非标准特殊紧固件,产品覆盖众多领域,拥有行业内领先的产品质量和服务质量,得到了市场广泛认可,同时公司是铁路扣件系统的集成供应商,扣件系统产品种类齐全,是国内唯一一家能够自主生产制造全套时速250公里和350公里高铁扣配件及整件产品的企业,在行业内拥有较高竞争力及知名度。
  
  三、报告期内公司从事的业务情况
  (1)主要业务
  公司专业从事各类紧固件的研究和开发,生产销售各类紧固件、铁道扣件、五金制品、精线、自动化仓储设备等产品。
  (2)经营模式
  采购模式:经使用部门申请后由采购部统一进行采购,公司根据质量控制体系要求,在原材料采购、外购外协和委托服务等方面制定了供应商选择方式、评价标准和控制方法,确保采购物品满足公司要求。采购部对选出的供应商进行评价验证合格后列入合格供方名录。采购部会同品保部、制造部和物料管制中心对供应商进行考核,对供应商进行日常管理和质量考核,促使其推动质量改进,确保提供产品的质量以及交期,对于有重大异常情况发生的供应商则及时进行调整采购计划。公司启用ERP供应商协同平台,采用数据分析,采购部根据实际需求预测制定采购需求计划并不断优化。根据生产现场使用量设定采购的库存控制量,根据生产计划,每种原辅材料在保证一定的安全库存。
  生产模式:采用按计划生产和按订单生产相结合的生产模式。对于内销标准件,根据对市场需求的预测以及客户的需求情况等进行综合分析判断,对部分标准件提前生产、备货。对于内销非标准件,在与客户签订购货合同后,根据交货期,安排生产计划,组织生产。对于外销产品,以订单生产为主,根据交货期以及规模生产的考虑,安排生产计划。铁路扣件产品按客户合同,在驻场监造监管下生产,同时保持合理的安全库存,以备铁路客户要求的紧急发货,再根据客户需求状况调整生产进度。
  销售模式:紧固件产品采用直销与经销相结合的销售模式,一方面充分利用公司资源开发、直接将产品销售给各行业大型企业;另一方面通过子公司和经销商服务各个区域,服务零散客户,推广晋亿品牌。铁道扣件销售主要通过各商务平台竞价投标出售。
  
  四、报告期内核心竞争力分析
  (1)品牌优势
  公司持续高度重视品牌建设,公司“CYI”品牌为嘉兴出口名牌、浙江出口名牌,公司的各类商标已在美国、加拿大、澳大利亚、日本、英国、韩国、德国、西班牙、瑞士、波兰、俄罗斯、法国、意大利、捷克、新加坡、马来西亚、泰国、阿联酋、巴基斯坦、尼泊尔、孟加拉等国家注册,凭借优异的产品品质、技术研发及配送能力,市场知名度较高。
  (2)研发优势
  公司拥有多年的紧固件制造和研发经验,自成立以来坚持以市场需求为导向,不断进行产品研发和技术革新,公司设有研发中心,配置了各类试验、检测设备,是中国铁路总公司定点铁路器材研究发展基地,设有金属和化学专业检测实验室。公司实验室先后通过A2LA(美国实验室认可协会)、CNAS(中国合格评定国家认可委员会)的ISO/IEC17025实验室认可。
  (3)技术优势
  公司是国家级高新技术企业,拥有行业内领先的紧固件生产设备和技术优势,并通过各类技术改进,引进先进的自动化生产与检测设备,改善生产流程,大力提高中高端紧固件的制造、研发能力。公司先后通过ISO9001、IATF16949、QC080000、ISO14001、ISO45001等体系认证。同时公司的铁道扣件弹条Ⅳ型扣件、产品弹条Ⅴ型扣件、WJ-7型扣件,WJ-8型扣件等产品通过了“CRCC铁路产品认证”。
  (4)信息化管理优势
  公司持续推行信息化管理,针对实际经营情况使用深度定制化的ERP、EBS、OA等系统。分享制造与业务过程关联资源,贯通客户、供应商与企业间的交易资讯与管理效能,推行无纸化办公和内部信息分享,实现电子化、信息化的管理,完成公司管理流程的一体化。
  (5)规模优势
  公司规模优势显著,在行业中处于领先地位。公司生产符合国家标准(GB)、ISO标准、美国标准(ANSI)、德国标准(DIN)、日本标准(JIS)等标准各类等级的螺栓、螺母、螺钉、螺柱、精线产品及异型紧固件、铁路扣件,品种规格高达两万五千余种,在浙江嘉兴,山东德州,广东广州,福建泉州,辽宁沈阳等地建有现代化立体仓库,拥有较强的产品供应优势,能快速高效服务于各地客户。
  (6)人才优势
  公司经过多年的稳定发展,已拥有大批多年从事紧固件行业的专业性人才,管理团队,管理人员均在紧固件行业积累了多年的经验,同时也利用多种激励方式,不断提升人员的综合素质,保证了公司的可持续发展。
  
  五、报告期内主要经营情况
  报告期内,公司实现营业收入2,314,182,531.10元,同比减少14.83%,归属于上市公司股东的净利润-19,285,554.96元,同比下降116.79%。
  
  六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
  (一)行业格局和趋势
  紧固件行业:
  紧固件行业起源于欧美,国内起步相对较晚,但随着全球化分工的推进、产业结构不断升级调整和科学技术水平的进步,我国已成为紧固件制造大国,但当前中国紧固件产业的发展现状仍是大而不强,目前高强度、精度的工业用紧固件仍然主要依赖于进口,在低端市场,国内工业用紧固件竞争激烈,市场饱和,但随着技术的积累、设备的更新和投入,我国紧固件产品结构持续优化,在选材、结构设计、制造工艺、特种工艺、检测技术、表面涂覆技术和质量控制等方面要逐渐向国外先进水平靠拢,紧固件产品如智能家电紧固件、汽车高性能异型紧固件系列产品、汽车发动机专用紧固件、定制化组合螺栓等不同材料、不同设计的新型紧固件等产品取得了长足发展,国产紧固件产品在下游领域的应用将日趋广泛,下游行业的技术升级和产业升级,对紧固件性能和质量的要求将进一步提高。展望未来,中国紧固件行业将朝着高端化和绿色化方向发展,企业转型升级、提升创新与技术水平,智能化和绿色生产是行业发展的必然趋势。紧固件企业应尽快顺应市场需求,调整产业结构。紧固件行业在面临一定挑战的同时,也将拥有巨大的发展潜力和市场机遇。
  铁路是国民经济大动脉、关键基础设施和重大民生工程,是综合交通运输体系的骨干和主要交通方式之一,在我国经济社会发展中的地位和作用至关重要。
  来自国铁集团的数据显示,截至2023年底,我国铁路营业里程达到15.9万公里,其中高铁达到4.5万公里,继续稳居世界第一,路网布局和结构功能不断优化完善,构建现代化铁路基础设施体系迈出坚实步伐。2023年,国铁集团优质高效推进铁路建设,全国铁路完成固定资产投资7645亿元、同比增长7.5%;投产新线3637公里,其中高铁2776公里,圆满完成了年度铁路建设任务。2023年,“十四五”规划纲要确定的102项重大工程中的铁路项目有序推进,铁路建设投资拉动作用显著。铁路部门聚焦“打基础、利长远、补短板、调结构”,实施24个联网、补网、强链项目;丽江至香格里拉铁路、贵阳至南宁高铁等34个项目建成投产,广州白云站、南昌东站等102座客站高质量投入运营;重庆至万州高铁、成渝中线高铁等112个在建项目有序推进;潍坊至宿迁高铁、邵阳至永州高铁、黄桶至百色铁路等9个大中型基建项目开工建设;建成铁路专用线92条、物流基地10个。
  自2008年第一条设计时速350公里的京津城际铁路建成运营以来,中国高铁实现了从追赶到并跑、再到领跑的历史性变化。京张高铁、京雄城际铁路等一大批项目建成开通,高铁发展进入快车道。从“四纵四横”到“八纵八横”,我国已建成世界最大高铁网,成为世界上高铁运营里程最长、在建规模最大、运营动车组最多、商业运营速度最高的国家。
  新增铁路固定资产投资持续增加,会带来高铁扣件销量的增加,公司铁路扣件产品主要供应国内高速铁路等轨道交通工程项目,是轨道交通建设所需的关键零部件,技术要求和进入门槛相对较高,专业生产企业较少。国内竞争对手主要有福斯罗扣件系统(中国)有限公司、中铁隆昌铁路器材有限公司、中原利达铁路轨道技术发展有限公司、北京铁科首钢轨道技术股份有限公司、安徽省巢湖铸造厂有限责任公司、河北翼辰实业集团有限公司等。公司是目前唯一一家能够全部自我生产制造全套时速250公里和350公里高铁扣配件及整件产品的企业,是高速铁路扣配件系统的集成供应商。随着国内各大主要干线先后进入提速时期,既有高铁线路运营年限逐年增加,高铁扣件逐渐老化,为了确保铁路运行的安全,需要进行更换和维护,未来对于高铁扣件的更换维护需求将逐步上升,借助良好的技术口碑和规范、及时的售后,公司能够为客户提供良好的维修配套服务。
  (二)公司发展战略
  公司的发展战略是:始终秉持“诚信、敬业、创新”的企业精神,凭借先进生产工艺和世界视角,坚持“以最佳紧固件紧固全球之产业,打造世界级五金工业品采购平台”为长远目标,成为工业服务的品牌。
  公司坚持聚焦主业,推动产品品牌建设,加大研发投入,加强质量控制,加快产品升级换代,提升高精度、高强度、高附加值的紧固件产品比例,加强现代化信息技术和网络营销建设,将公司打造成为紧固件行业的标杆企业。
  (三)经营计划
  1、产品创新升级计划
  公司积极开展智能制造布局,对生产线进行升级改造,提升智能制造水平,实现公司发展转型。随着我国工业化技术水平的提高,下游应用领域对紧固件的性能要求越来越高,高端紧固件需求将会逐步增加,为提升公司综合竞争力,公司将对现有生产线进行技术改造和设备升级,优化现有生产布局,进一步提高生产效率与产品质量,提高中高端紧固件的结构占比;同时将加大对高精尖、高附加值的产品的开发,加强对航天、航空等高端紧固件及发动机超高强度紧固件领域的研发及市场开拓,为公司抢占高端市场打下基础。
  2、市场开拓计划
  在国内通用紧固件市场上,公司将加大新客户的开发力度,准确识别客户质量要求,为客户提供更加优质的产品,提高客户对公司产品的信任度,扩大优质客户所占比例,加大经销商品牌推广力度,辐射全国零散用户;对于铁路扣件市场,公司一方面紧紧把握我国高速铁路快速发展的机会,加大铁路扣件的研发生产,进一步提升占有率,同时把握高铁运营线路的扣件后期维护市场,在完善高铁扣件业务的基础上,公司将积极开拓城市轨道扣件市场;另外对于海外市场,公司在维护好现有市场的同时,加快产品结构调整和优化升级,持续开发国外市场。
  3、智能化管理计划
  提高信息化管理水平,通过公司的升级改造信息系统网络,打通公司内部信息通道,推动公司管控迈上新台阶。加大研发、生产、仓储物流、财务管理等方面的信息化智能化改造,实现数据的实时采集和分布式处理能力,完成生产全过程的同步监控与优化,加强库存的智能化管理,建立起简化、易操作的管理系统,持续改善与优化作业流程,大幅降低库存、缩短生产周期,达到快速、准时交付的目标,树立行业标杆,提升竞争力。
  4、人力资源发展计划
  公司将进一步加强人才队伍建设,一方面按需引进各类人才,优化人才结构,采取外部引进与内部培养相结合的方式,广纳技术及管理人才;另一方面完善激励考核制度,建立对各类人才有持久吸引力的绩效评价体系和相应的激励机制,提升员工积极性,同时加大在人员数量、技能配置等方面的管理,引进熟练工和销售人才保证公司生产经营,引进销售人才提升公司市场开拓能力;再者配合公司智能化、自动化改造,做好岗前培训、安全教育工作,提升公司生产效率。
  (四)可能面对的风险
  1、宏观经济形势和市场行情波动的风险
  公司主营产品为紧固件,广泛地应用于汽车、高铁、建筑、机械等相关行业,行业经营情况受到国民经济运行状况的直接影响,因此公司的经营业绩易受宏观经济周期变化及行业周期变化的影响而发生一定波动,市场走势的不确定性也对公司业务的发展带来一定的不确定性风险。
  应对措施:公司将及时跟踪宏观经济的走势及紧固件行业发展趋势,并制定相应的风险应对计划,及时了解行业下游客户的需求,随时调整产品结构,提升产品的质量,加强成本控制,实施差异化产品策略,为客户提供有竞争优势的产品。
  2、行业竞争加剧的风险
  目前国内紧固件市场参与生产企业众多、进入门槛相对较低,小规模企业较多,竞争比较激烈。小规模企业由于研发投入、环保投入不足,核心竞争力、自主创新能力较弱,只能靠低质、低价销售,导致市场无序竞争。可能对公司生产经营带来不利影响。
  应对措施:公司持续加大研发投入,提升生产的智能化水平,优化产品结构,大力研发中高端紧固件产品,降本增效,提高产品附加值。  3、技术风险
  在市场经济条件下,企业竞争力在很大程度上依靠自身技术创新来实施。紧固件企业提高创新与技术水平是行业发展的趋势,如果公司不能进行持续创新,未来的竞争力将会受到影响,存在技术创新能力风险。
  应对措施:公司将加强技术前瞻性的研究,集中优秀研究人员参加研发工作,进行充分的技术论证、试验和风险分析,选择最优的技术方案,确保公司产品技术性能上处于国内外领先。同时,公司采用先进成熟精密的技术与工艺,购置先进生产研制装备,始终把提高质量为企业的主攻方向,建立和完善企业的质量保证体系,搞好从产品研发设计到售后服务全过程的质量管理,严格执行产品质量管理与品质认证制度。
  4、原材料价格波动风险
  公司产品紧固件以各种钢材、生铁为主要原材料,公司原材料成本占生产成本的比重较高,市场价格变动对公司产品的生产成本影响较大。如果未来主要原材料价格发生大幅波动而公司未采取有效措施予以应对,将对公司的经营业绩带来不利影响。
  应对措施:密切关注原材料价格行情,加强库存管理,扩大供应渠道,优化与供应商的关系,通过招标议价、签订长期协议等多元化方式,以及利用公司的规模优势集中采购,确保公司以相对较低价格采购原材料,减少原材料价格波动带来的负面影响。
  5、贸易壁垒风险
  我国是紧固件制造和出口大国,但紧固件产品出口面临各类贸易壁垒,目前有多国家对中国紧固件征收反倾销税,都给紧固件出口企业带来明显的负面影响。
  应对措施:积极开拓多元化市场,避免过于依赖单一市场,分散贸易风险;广泛开发销售渠道,根据市场情况随时调整不同市场的销售比例和价格,尽量保证所有销售渠道畅通;加强商标保护,在有业务往来或目标市场积极注册、续展公司商标,保护自身品牌价值;完善销售计划,针对不同的海外市场,结合当地实际情况,主打不同产品;增加出口产品的技术含量与附加值。
  6、环保风险
  紧固件生产过程中会产生废水、废气、固体废弃物和厂界噪声排放,若处理不当,会对周边环境造成一定的不利影响。随着国家对环保监管的不断加强,环保标准不断提高,对企业提出了更高的环保要求。
  应对措施:公司严格落实环境保护相关法律、法规,推进环保项目的实施,层层落实环保责任,强化环保培训,增强全员环保意识。同时,加强节能减排,强化重点区域的环保治理和监控,加大环境整治监查力度,并通过对环保处理设施进行技术改造、设备更新等方式保证污染物达标排放。 收起▲