一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）主营业务分析　　2025年是公司实施战略调整，重新聚焦热处理主业，探索产业链上下游整合延伸的第一个完整年度。报告期内，管理层紧密围绕年度经营目标与发展战略，积极应对复杂多变的国内外市场环境，贯彻落实国家高质量发展要求，稳步推进产业链上下游整合布局。通过加快产业转型升级，公司经营业绩实现稳步增长，整体发展回归健康可持续的轨道，全年实现营业收入10.46亿元，归母净利润6,485.68万元，同比增长807.97%。报告期内，公司在产业布局及经营管理方面重点工作如下：　　1、强基固本，聚焦热处理主业　　2025年，公司坚定实施既定战略，全面聚焦热处理核心主... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务分析
　　2025年是公司实施战略调整，重新聚焦热处理主业，探索产业链上下游整合延伸的第一个完整年度。报告期内，管理层紧密围绕年度经营目标与发展战略，积极应对复杂多变的国内外市场环境，贯彻落实国家高质量发展要求，稳步推进产业链上下游整合布局。通过加快产业转型升级，公司经营业绩实现稳步增长，整体发展回归健康可持续的轨道，全年实现营业收入10.46亿元，归母净利润6,485.68万元，同比增长807.97%。报告期内，公司在产业布局及经营管理方面重点工作如下：
　　1、强基固本，聚焦热处理主业
　　2025年，公司坚定实施既定战略，全面聚焦热处理核心主业，集中资源深耕热处理装备制造、商业热处理加工服务及热处理售后服务三大核心板块，同时向上游精密耐热合金材料领域延伸。成员企业优化整合至23家，构建起覆盖全国主要制造业集聚区的服务网络，主业发展的根基更加坚实。
　　2、装备产品力稳步提升，加工服务增量显著
　　公司持续强化生产与服务交付体系，筑牢坚实可靠的基础能力，着力构建全面响应、量身定制的智能化装备解决方案。在热处理加工服务领域，公司致力于打造行业标杆：目前已建成国内网点覆盖最广、高端客户集中度最高、综合工艺解决方案能力最强、工艺数据积累最丰富的连锁服务体系，产能利用率持续攀升，加工服务业务增量显著。
　　3、纵向延伸产业链，培育第二增长曲线
　　公司围绕热处理主业深化纵向布局。上游，通过增资控股无锡福爱尔，进入精密耐热合金材料领域，实现了与热处理主业的前端协同与材料互补；下游，稳步推进高端轴承制造领域布局，报告期内已完成对无锡三立的增资收购协议签署，重点聚焦机器人减速器轴承、圆锥轴承等高端应用领域。通过上下游双向发力，公司正加速构建第二增长曲线，拓展未来发展新空间。
　　4、稳健拓展海外业务，全球化布局行稳致远
　　公司坚持“稳健出海”策略，在风险可控的前提下稳步拓展国际市场。通过优化海外业务布局，聚焦技术成熟、需求稳定的目标市场，充分发挥国内供应链的协同支撑优势，有效化解地缘政治与贸易壁垒风险。公司核心装备及精密耐热合金顺利进入国际高端客户供应链，海外业务保持平稳健康发展，为下一阶段全球化深度拓展奠定了坚实基础。
　　5、创新驱动发展，研发突破与人才建设协同并进
　　公司持续加大研发投入，以丰东热技术为创新核心主体，聚焦数字化、绿色化热处理技术方向，深化AI技术在装备设计、工艺优化及服务响应等场景的融合应用。工艺研发取得多项突破性成果，关键技术指标达到行业领先水平。与此同时，人才梯队建设成效显著，通过推行“以老带新”机制与青年担当计划，研发团队保持稳定高效，为公司技术领先地位提供了坚实的人才支撑。
　　（二）主要业务
　　报告期内，公司战略重心全面聚焦热处理核心主业，在做强做精主业的同时，积极向上游延伸，进入精密耐热合金制造领域。此举不仅进一步完善了公司业务版图，更构建起涵盖“热处理装备制造、商业热处理加工服务、热处理售后服务、精密耐热合金制造”四大板块的一体化协同发展新格局。凭借三十余年的行业深耕，公司依托自主研发的核心技术体系、覆盖全国的服务网络，以及产业链深度协同优势，持续为汽车、风电、机器人、航空航天、核电等高端制造领域提供高品质、定制化的热处理解决方案。
　　报告期末，公司基于自身在核心关键零部件制造领域所积累的热处理装备制造、工艺技术应用等优势和经验，确定将机器人核心零部件（轴承）制造作为公司产业延伸的新方向，积极探索并培育新的增长曲线，持续夯实一体化发展的产业基础，为公司长远发展注入新动能。
　　（三）主要产品
　　1、热处理装备制造
　　作为公司的核心基石业务，热处理装备制造立足三十余年的技术沉淀，已实现可控气氛、真空、高频感应三大核心类别装备的完全自主可控与研发制造。公司产品整体技术水平达到国际先进，致力于为全球客户提供稳定、高效、智能的热处理装备与系统解决方案。
　　2、商业热处理加工服务
　　公司在全国核心制造业集聚区布局了16个标准化加工服务网点，构建起覆盖范围广、响应速度快的服务网络，能够提供涵盖全工艺类型的定制化热处理加工服务。作为国内商业热处理领域服务网点最多、工艺体系最全面的企业，公司具备快速响应客户就近加工与及时交付的综合服务能力。
　　（1）核心工艺及技术特点
　　渗碳工艺：850℃以上高温环境下进行渗碳处理，精准控制渗层深度与碳浓度梯度，实现高耐磨性、高疲劳强度与微变形，适配齿轮、传动轴、轴承套圈等关键部件。
　　碳氮共渗工艺：800℃以上同时渗碳渗氮，渗层深度0.1-1.2mm可调，满足新能源汽车轴承、汽车齿轮等部件的高一致性要求。
　　渗氮/气体软氮化工艺：在钢铁件表面渗入氮原子或氮/碳原子，形成一定深度的硬化层，以提高表面硬度、耐磨性、抗咬合性、耐腐蚀性、疲劳强度等性能。
　　等温淬火工艺：包括贝氏体等温淬火与ADI（等温淬火球墨铸铁）工艺，兼具高强度与高韧性，实现零部件轻量化，适配风电桨叶支座、工业减速机行星支架等。
　　感应淬火工艺：局部加热快速自冷，硬化层均匀，最长可处理10米工件，直线度新增变形量≤0.1mm/1000mm，适配滚珠丝杆、直线导轨等精密部件。
　　真空渗碳淬火工艺：在真空低压环境下，采用乙炔介质渗碳，无内氧化，畸变小，碳排放量少，适配减速器滑体、汽车主减速齿轮等高端部件。
　　（2）应用领域及核心客户
　　公司商业热处理加工服务通过ISO9001、IATF16949、Nadcap航空航天特殊产品和特殊体系等多项权威认证，服务范围全面覆盖高端装备制造、汽车工业、航空航天等领域，核心客户包括：
　　汽车行业：南京法雷奥离合器有限公司、利纳马汽车系统（无锡）有限公司、舍弗勒（中国）有限公司、佛吉亚（无锡）座椅部件有限公司、博世汽车转向系统（济南）有限公司、蒂森克虏伯转向系统（常州）有限公司、山东上汽汽车变速器有限公司、长安福特汽车有限公司、上海蒙塔萨汽车零部件有限公司、烟台格尔汽车附件有限公司、钱潮森威股份公司、吉爱思转向系统（常熟）有限公司、上海广野金属有限公司、碧梦技（上海）复合材料有限公司、北京新光凯乐汽车冷成型件股份有限公司、斯凯孚（大连）轴承与精密技术产品有限公司、天成自控（603085.SH）、新坐标（603040.SH）、泉峰汽车（603982.SH）、精锻科技（300258.SZ）、聊城市博源节能科技有限公司（金帝股份（603270.SH）控股子公司）、豪迈科技（002595.SZ）、襄阳轴承（000678.SZ）、南方精工（002553.SZ）等；
　　机床行业：济南二机床集团有限公司等；
　　风电行业：舍弗勒（南京）有限公司、金风科技（002202.SZ）、弗兰德传动系统有限公司、重庆新兴通用传动有限公司等；
　　工程机械行业：恒立液压（601100.SH）、万达轴承（920002.BJ）、金马工业集团股份有限公司、浙江双鸟机械有限公司等；
　　石油机械：斯伦贝谢油田设备（上海）有限公司、江苏威德福鸿达石油设备有限公司、烟台杰瑞石油装备技术有限公司（杰瑞股份（002353.SZ）全资子公司）等；
　　核工业行业：青岛核工机械科技、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司等；
　　工业机器人行业：北特科技（603009.SH）、苏州华震工业机器人减速器有限公司、上海联合滚动轴承有限公司等。
　　3、热处理售后服务
　　为全面提升客户的设备使用保障能力，公司售后事业部组建了专业化服务团队，构建了完善的服务保障体系。在持续优化常规设备维护与备品备件销售业务的基础上，事业部积极拓展增值服务内容，涵盖设备智能化改造、节能环保升级以及技术与安全改进等业务。
　　随着公司设备保有量的稳步增长及市场覆盖面的持续扩大，售后服务业务已成为支撑公司可持续发展的重要战略板块之一。目前，公司不仅建立了覆盖自有品牌全系列产品的标准化服务体系，更将服务能力延伸至市场其他品牌设备的维修与技术支持范围。通过提供精准诊断、快速响应及定制化解决方案，公司能够全面满足客户的多样化服务需求。
　　4、精密耐热合金制造
　　报告期内，公司全资子公司丰东热技术通过增资取得无锡福爱尔51%股权。无锡福爱尔作为公司控股孙公司，深耕精密耐热合金材料领域，专注热处理专用工装及耐热部品的研发与制造，强化了公司对精密耐热合金的自主配套能力，进一步延伸扩展了公司热处理板块的业务范围。
　　核心产线配置：
　　数字蜡模产线：采用先进数字化成型技术，实现蜡模精准加工，保障铸件成型精度，为后续高温熔铸环节奠定基础，有效提升产品合格率与尺寸一致性；
　　高温熔铸产线：适配高温合金材料的熔铸需求，可实现稳定的高温熔炼与浇铸，确保铸件材质均匀、性能稳定，满足耐高温工况使用要求；
　　精密机加产线：对熔铸后的铸件进行精细化加工，精准控制产品尺寸与表面精度，适配不同设备厂家、不同炉型的个性化配套需求。
　　主要产品及特点：
　　无锡福爱尔专业化的精密铸造能力，不仅满足公司自身热处理装备制造和商业热处理加工消耗件的配套需求，还可面对国内外众多制造业用户，在服务好公司现有核心客户的基础上，进一步拓宽公司产业链价值边界。同时随着新工厂的建成投产，公司将新增高端工艺装备，提升制造工艺技术，进一步丰富精密耐热合金产品矩阵，从而获取更多高端客户市场份额，构筑更强的竞争能力与市场领先优势。
　　报告期末，公司确定了向机器人核心零部件（轴承）制造领域延伸的战略决策，并签署了相关协议。2026年初，公司通过股权转让及增资方式完成对无锡三立的收购，正式进入下游核心关键零部件制造领域，迈出产业链延伸的关键一步。无锡三立经过近40年的发展，主要致力于轴承及其零部件的研发、制造和销售，主营产品为各类角接触球轴承、深沟球轴承、短圆柱轴承、圆锥轴承等。产品主要应用于工业机器人、工程机械、精密机床等领域，主要客户包括艾迪精密（603638.SH）、河北智昆精密传动科技有限公司、秦川机床（000837.SZ）、浙江环动机器人关节科技股份有限公司、玉环万川轴承有限公司、珠海飞马传动机械有限公司等，并保持长期业务合作。主要产品如下：
　　工业机器人相关产品：目前无锡三立能供应6E到450E，10C到500C，25N到700N，覆盖E、C、N三大系列超过40个品种的产品。全系列产品尺寸范围外径最大到450mm，内孔尺寸90mm以上。主要应用于RV减速器和谐波减速器。
　　精密机床行业相关产品：主轴轴承（应用于数控机床主轴，是机床的核心部件）、精密丝杠角接触球轴承（适用于机床滚珠丝杠支撑、分度盘等精密传动部位）。
　　工程机械相关产品：行走马达轴承，主要用于履带传送的行走马达，是工程机械行走系统的核心部件。
　　（四）经营模式
　　公司聚焦热处理核心主业，深度契合下游客户需求，构建了与之高度适配的研发、采购、生产及销售体系。依托数字化管理平台，公司有效整合全产业链资源，推动各业务板块高效协同联动。在精准响应客户个性化需求的同时，公司持续优化运营效率，巩固并提升核心竞争力，逐步形成了技术迭代、产能优化与市场拓展相互促进、良性循环的发展格局。
　　1、研发模式
　　公司坚持以客户需求为导向的研发理念，深度联动下游汽车、机器人、航空航天等重点领域客户，构建了涵盖需求调研、联合开发、迭代优化的闭环研发体系。在项目启动阶段，研发团队深入客户生产现场，系统梳理生产工艺、环境要求及性能指标，形成定制化研发方案；随即成立专项项目小组，明确立项、设计、试验、工艺开发等各环节责任分工与时间节点，并定期组织技术研讨会，高效攻克研发过程中的关键技术难题。依托国家级工程技术研究中心，公司同步推进装备技术、工艺优化与材料应用多维度研发，将加工服务中积累的海量工艺数据有效反哺装备研发，加速技术成果转化进程。与此同时，公司积极与高校、科研院所开展产学研合作，持续强化核心技术壁垒。
　　2、采购模式
　　公司建立了严格的采购管理制度与供应商评价体系，从源头保障原材料及核心部件的品质稳定性与供应可靠性。针对直接影响产品性能的核心部件，公司制定并执行合格供应商名录，优先选择国内外知名企业开展长期战略合作，确保关键物料的品质可控与技术协同。对于通用类原材料，公司采取“以销定采、合理备货”的采购策略，依据生产计划分批采购，在保障生产需求的同时有效控制库存成本。此外，公司建立了供应商动态考核机制，从质量水平、交付能力、服务响应等多个维度进行年度评估，持续优化供应链结构，不断提升采购效率与成本控制能力。
　　3、生产模式
　　公司采用定制化生产与标准件规模化生产相结合的混合生产模式，在满足客户个性化需求的同时，兼顾生产效率。在装备制造端，公司坚持以销定产原则。根据客户订单技术要求，由技术研发中心完成定制化设计；制造中心联合供应管理部及技术研发中心共同编制生产进度计划，统筹协调部件采购、组装及调试等全流程环节。在满足客户非标定制需求的基础上，公司持续推进核心部件的标准化与模块化生产，提升制造效率与产品可靠性。
　　在商业热处理加工服务端，公司实施品牌连锁生产模式。全国16家加工网点执行统一的工艺标准与质量管控体系，可根据区域客户需求灵活调度产能资源。同时，通过持续推进生产线的智能化与无人化改造，有效提升生产效率，保障跨区域服务的一致性与稳定性。
　　4、销售模式
　　公司采取以直销为主导、品牌赋能为支撑的销售模式。
　　装备制造业务以直销模式为主，销售团队直接对接下游客户；通过参加国内外高端制造业展会、行业研讨会等形式，拓展客户资源，强化品牌影响力；针对海外市场，公司采取直销体系与本土代理商相结合的方式，构建了灵活多元的国际销售渠道。
　　商业热处理加工服务依托全国连锁服务网点，推行区域化服务模式，就近满足客户加工需求，通过标准化服务与快速响应机制有效提升客户粘性与区域市场渗透率。
　　售后服务业务采取线上线下联动的运营模式。线上依托数字化服务平台接收服务需求、提供远程技术支持；线下借助覆盖全国的服务网络，开展设备维修、保养、升级改造等现场服务。同时，通过核心客户资源的深度维护与口碑传播，推动各业务板块之间的客户资源共享与协同销售，持续扩大市场覆盖份额。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）公司所处行业基本情况
　　公司的主要产品及热处理加工服务均属于机械制造热处理行业。根据《国民经济行业分类和代码表》（GB/T4754-2017）的规定，公司热处理装备制造业务所属行业为“制造业”大类下的“通用设备制造业”（C34）；公司商业热处理加工业务所属行业为“制造业”大类下的“金属制品业”（C33）；公司热处理售后服务所属行业为“制造业”大类下的“金属制品、机械和设备修理业”（C43）；公司精密耐热合金制造业务所属行业为“制造业”大类下的“金属制品业”（C33）。
　　（二）公司不同业务所处行业发展现状及未来趋势
　　1、热处理行业
　　热处理是一种通过控制金属材料的加热、保温和冷却过程，来调整其内部微观组织或表面化学成分，从而赋予或提升其力学、物理及化学性能的关键制造工艺。它不改变工件的宏观形状和整体成分，而是专注于优化材料的内在质量，是确保产品可靠性、延长使用寿命及增强制造业核心竞争力的关键环节。该工艺可主要分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，通过不同的温度、介质和冷却方式实现多样化性能目标。钢铁是热处理技术应用最广泛的材料，同时该工艺也广泛应用于铝、铜、镁、钛等合金的性能优化。热处理主导了高端装备关键基础件的性能调控，是先进制造不可或缺的基础环节，其水平直接决定了高性能材料与高端装备关键零件的性能、寿命和可靠性。因此，热处理也是先进材料和高端装备制造的核心技术，成为了现代工业的重要基础。
　　2025年是“十四五”的收官之年，“十四五”以来，在“碳达峰、碳中和”国家战略与“制造强国”目标的驱动下，行业正式步入高质量发展新阶段。其核心特征表现为“绿色低碳”与“数字化智能化”的深度融合，根据《中国热处理2035发展纲要》，我国热处理设备已形成了全系列的设计制造能力，可满足各种典型零件的热处理需求，通用热处理设备的技术接近国际先进水平，关键领域重大热处理装备取得突破，实现了自主可控。热处理作为发展新质生产力的根本技术之一，未来行业将继续围绕“绿色、智能、高端”的方向演进，聚焦高端制造业高质量发展需求，支撑中国高端装备制造业实现自立自强。
　　热处理行业产业链上游主要为原材料、零部件和软件系统。中游主要为热处理设备制造、热处理加工服务。下游应用领域比较广泛，主要应用于汽车、机械基础件、航天航空、石油化工、轨道交通、船舶、风电、核工业、机器人等行业。
　　热处理作为高端装备制造的核心基础工艺，是提升金属材料性能、保障产品可靠性的关键环节，被誉为制造业“隐形冠军”技术之一。全球热处理市场保持稳定扩张态势，其驱动力来源于传统产业的升级需求与新兴产业的爆发式增长。全球主要热处理企业包括易普森、爱协林、鲍迪克等，根据Global Market Insights的数据显示，2023年全球热处理市场规模约为1,054亿美元，2025年预计达到1,138亿美元；预计未来将持续保持平稳增长状态，2032年市场规模将达到1,498亿美元，2024-2032期间年复合增长率（CAGR）为4.0%。
　　中国热处理行业经过数十年发展，已形成涵盖装备制造、工艺材料及加工服务的完整产业体系，随着制造业升级加快，航空航天、核电、新能源、汽车、机器人及关节模组、高端轴承、工程机械、海工装备、高铁、精密模具等领域对零部件性能要求不断提高，推动热处理技术向精密化、绿色化方向快速发展。“十四五期间”在国家制造强国战略与“双碳”目标双重驱动下，热处理行业持续实现高质量发展和稳定增长，全国热处理市场规模从2020年的1,200亿元增长至2024年的超1,500亿元，规模以上企业超过3,000家，从业人员超过50万人，2025年在此基础上持续稳步增长。其中，高端热处理服务占比显著提升，智能热处理装备渗透率不断提升，行业正从规模扩张向质量效益型转型。
　　热处理装备：根据热处理行业占比数据计算，2024年中国热处理装备（含炉体及核心配套）行业市场规模约250亿元，稳居全球最大单一市场地位，受益于航空航天、半导体、机器人等高端领域需求，高端设备（真空热处理炉、可控气氛热处理生产线、感应淬火设备等）占比显著提升。2025年在中国产业升级背景下，国内制造业企业对热处理装备的智能化、可靠性、节能环保及工艺精度等要求的不断提高，直接拉动了对高端热处理装备的需求。2025年中国热处理装备市场需求较2024年稳步提升。
　　商业热处理加工服务：2024年中国热处理加工服务行业市场规模约1,250亿元，占全国热处理行业总规模的80%以上，是行业核心增长引擎。目前汽车行业仍然是热处理占比最高的应用领域，其中新能源汽车总体继续放量，其底盘件、电机轴等部件需求支撑增长，新能源装备领域风电齿轮箱、氢能储运部件热处理需求突出，机器人核心部件（减速器、丝杠、轴承）加工服务需求增长明显，工业及人形机器人产业进一步催生了更多精密热处理需求。
　　2、精密耐热合金材料行业
　　2、精密耐热合金材料行业
　　精密耐热合金是航空航天、能源电力、核聚变等高端装备制造不可或缺的战略性基础产业。目前，熔模精密铸造仍是生产复杂内腔、高精度耐热部件的主流工艺。同时，前沿的“3D打印+精密铸造”复合成形技术正在突破传统工艺极限，而基于大数据的智能化工艺设计与全流程数值模拟也已成为优化工艺、预测和控制缺陷的关键手段。
　　目前，全球高端市场由欧美企业主导，国内企业在国家战略推动下正沿着工艺智能化、产品高性能化的方向奋力追赶，国产化替代空间巨大。
　　近年来，在制造技术持续进步、产业政策支持以及下游应用需求扩张的多重推动下，我国高温合金行业实现了供需规模的同步快速增长。根据前瞻产业研究院预测，2026年我国高温合金市场规模预计将增长至342亿元。从产品结构看，市场按制备工艺主要分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末高温合金三大类，其需求量占比约为70%、20%和10%。当前，超过50%的高温合金需求来自航空航天领域，主要用于制造航空发动机的热端部件，强劲的下游需求持续驱动着整个行业的高景气度。
　　精密耐热合金与热处理行业之间存在紧密的共生与驱动关系。热处理作为不可或缺的核心后处理工序，是激活和保证部件在极端环境下服役性能的关键；同时，由于热处理工艺通常在高温、腐蚀性气氛和反复热循环的恶劣环境下进行，对于炉内工装、传动系统、气氛系统等提出了极高的耐高温、抗腐蚀、抗热疲劳性能要求，因此需要大量使用精密耐热合金部件。目前，中国制造业企业所拥有的热处理装备已具备可观规模，其未来每年对精密耐热合金部件的需求将随着下游战略产业的升级、技术的迭代以及核心装备国产化进程的深化而保持持续增长的态势，展现出广阔的发展空间。
　　3、轴承及零部件行业
　　轴承作为工业装备的“关节”核心部件，是支撑制造业高端化升级的基础保障。2025年，中国轴承及配件行业整体市场规模达2,468亿元人民币，同比增长6.6%，从产量维度看，2025年全国轴承总产量达 256亿套，同比增长8%。其中高端精密轴承作为轴承行业的核心细分领域，代表行业技术制高点，是实现核心零部件自主可控的关键环节。根据摩根士丹利全球机器人模型的估算，2025年全球机器人轴承出货量约2亿颗，对应市场规模约8.27亿美元。到2030年，这一数字将增长至11亿颗、45亿美元。到2040年和2050年，分别攀升至152亿颗（868亿美元）和406亿颗（2,550亿美元）。从2025年到2050年，大约是300倍的市场增长。
　　随着下游产业对轴承精度、转速、寿命的要求不断提升，中低端产能加速出清，高端产品占比将会持续提高，从而推动行业细分市场发展。未来行业将加速向高端化升级，国产化替代进程将持续向航空发动机主轴承、半导体设备专用轴承等众多核心领域扩展，新能源装备与高端制造将成为核心增长引擎，带动高转速、高载荷、长寿命轴承需求持续放量。
　　（三）公司行业地位
　　作为国内热处理行业的领军企业与标杆代表，公司深耕行业三十余年，具备显著的综合竞争优势。当前国内热处理行业呈现“企业数量众多、规模普遍偏小、市场集中度低”的竞争格局，在此背景下，公司通过持续的战略布局与资源整合，在全国范围内设有6家热处理设备制造企业及16家商业热处理加工服务企业。其中，商业热处理加工服务网点数量位居全国首位，热处理业务营业收入亦排名全国第一，综合实力稳居行业龙头地位，市场份额持续保持领先。
　　报告期内，公司进一步延伸产业链，主动进入上游精密耐热合金制造领域，成为国内唯一一家构建起“热处理装备制造+商业热处理加工服务 +热处理售后服务+精密耐热合金制造”产业一体化的企业，显著提升了公司的协同效应与抗风险能力，进一步夯实了核心竞争能力，巩固了公司在行业中的领先地位。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）全产业链闭环优势
　　报告期内，公司持续优化产业布局，在山东济南新设商业热处理加工服务中心，完成对无锡福爱尔的增资控股，并于报告期末达成收购及增资无锡三立的协议，构建起上游精密耐热合金材料、中游热处理（装备制造、商业热处理、售后服务）、下游高端轴承制造协同发展的完整产业闭环。该布局推动成本控制、技术协同、客户服务及风险抵御等多维度的协同效应深度释放，构筑了难以复制的核心竞争壁垒。
　　在成本控制层面，公司商业热处理加工服务网点选用公司自制的高端热处理设备开展加工业务，有效降低热处理加工连锁网络的扩张成本。无锡福爱尔的精密耐热合金制造业务与公司核心主业形成“自主配套+外部供给”的双重价值体系，其生产的底料盘、工装、风扇等精密耐热合金部件，精准匹配可控气氛炉、真空炉等各类热处理装备的使用需求，实现核心配套件的自主可控。此举不仅显著缩短采购周期，规模化生产更使制造及采购成本持续优化。无锡三立的高端轴承制造业务，可直接复用公司多年在同类高端产品上所积累的热处理工艺技术经验及装备资源，有效规避委外加工的质量风险和额外成本，大幅提高产品在后加工环节的产能效率，降低磨加工等后道工序的综合成本，真正实现了将热处理核心工艺优势转化为终端产品的市场竞争力。
　　在技术协同层面，全产业链布局实现了数据互通、工艺优化与技术复用的良性循环。无锡福爱尔在精密耐热合金制造过程中积累的材料性能数据，为公司在热处理装备设计制造环节及工艺优化上提供了更多方案选择。与此同时，公司丰富的装备制造经验及对高端零部件应用场景的工艺积累，反向赋能无锡三立的高端轴承制造，优化产品制造工艺流程，提升产品制造效率，确保产品精度和质量稳定性，进一步增强产品的综合竞争能力。产业链各环节之间的技术联动与数据共享，将持续增强公司在材料、装备、工艺、产品等方面的综合技术优势和竞争能力。
　　在客户服务层面，全产业链布局推动公司实现了从“单一服务商”向“综合解决方案提供商”的战略转型。依托全产业链的一体化服务能力，可以帮助客户有效规避传统模式下需对接多家供应商所产生的沟通成本与质量风险，显著提升供应链协同效率。同时，产业链协同为各业务板块带来显著的客户资源共享价值。以无锡福爱尔为例，其原有客户群体主要为热处理服务商，此类客户对热处理设备存在持续采购需求，可经由无锡福爱尔及时传导至公司热处理设备销售部门，实现跨板块商机转化。此外，公司热处理装备的部分终端客户亦与无锡三立的高端轴承制造业务存在客户重叠与需求交叉，为开展综合服务与交叉销售创造了有利条件，进一步提升了客户合作深度与市场渗透效率。
　　在风险抵御层面，全产业链布局能够有效对冲单一业务可能面临的周期性波动风险。各业务板块因所处的产业链环节不同，其景气周期存在差异，当某一板块受行业周期影响出现需求波动时，其他板块可形成有效补充，为公司整体经营提供稳健支撑。2025年，在部分传统制造业领域需求放缓的背景下，公司依托热处理加工服务的稳步增长及精密耐热合金业务的增量贡献，实现了整体业绩的持续提升，充分印证了全产业链布局所带来的抗周期能力与经营韧性。
　　（二）研发创新优势
　　创新是引领公司可持续高质量发展的核心引擎。作为国内热处理行业的领军企业，丰东热技术始终坚持以自主创新驱动发展，持续巩固并提升核心技术壁垒。
　　公司在多个关键技术领域取得了一系列重要突破，充分彰显了专业的技术实力与行业引领地位。自主研发的绿色节能热处理相关技术，包括预抽真空可控气氛精密控制技术、真空渗碳技术、等离子渗氮技术、滚珠丝杆及直线导轨感应热处理技术、FMS智能热处理管理系统等，均已达到国际先进水平，为公司持续引领行业技术变革、服务高端制造需求提供了坚实支撑。
　　报告期内公司取得多项重要突破，成功研制并交付WBH-20000大型步进梁炉生产线、UHN/UPN新型氮化炉生产线、PCCF系列推盘式连续正火及淬火炉生产线、PMHN预抽真空卧式氮化炉、PMBN箱式氮化炉、PMRH辊底式履带热处理炉生产线等一系列关键装备，“FMS+AI”智能化管理系统持续迭代更新，应用场景不断拓展深化，赋能客户智能化转型与产业升级。与此同时，公司完成了高端氧探头的本地化研发与制造，实现该核心部件的自主化生产。该氧探头能够精准检测与调控炉内气氛，为热处理工艺的稳定性与一致性提供关键保障。此外，公司同步推进高性能不锈钢氮化热处理工艺及装备的研发工作，持续强化在核心工艺与装备领域的技术储备。
　　与此同时，公司在技术创新、设计创新及学术研究领域取得显著成果：报告期内，新增发明专利授权11项、实用新型专利授权38项、软件著作权6项，发表专业论文18篇。在标准制定方面，公司牵头起草及参与起草了《热处理燃烧加热节能设备技术条件》、《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定》、《钢铁件的气体氮碳共渗》等5项国家标准，并参与起草了《热处理能耗限值及评价方法》等3项行业标准。此外，公司多项核心装备与技术成果获得权威认定：丰东热技术制造的“推盘式氮化炉生产线”被江苏省工业和信息化厅认定为2025年江苏省“两新”技术产品（指具有创新性和市场潜力的新技术、新产品）；“真空低压渗碳高压气淬热处理技术标准和装备研制及应用”项目荣获中国机械工业联合会与中国机械工程学会联合颁发的“机械工业科学技术奖二等奖”；自主研发的“PNCF-115/70/85推盘式氮化炉生产线”荣获中国热处理行业协会颁发的“热处理行业技术进步奖二等奖”。
　　（三）产品及工艺矩阵优势
　　在金属热处理应用领域，公司作为行业内唯一实现全领域技术覆盖的企业，全面覆盖气氛热处理、感应加热热处理、真空热处理等关键热处理技术，并配套提供全工艺类型的热处理加工服务。热处理装备体系完善，气氛热处理设备涵盖可控气氛箱式渗碳淬火炉、可控气氛氮化炉、网带式连续炉、辊棒式连续炉、推盘式连续炉、大型井式渗碳炉、铝合金固溶时效炉等；感应加热热处理设备包括各类中高频感应淬火回火生产线、中高频电源装置、加热线圈及附属装置；真空热处理设备覆盖真空高压气淬炉、真空油淬炉、真空渗碳炉、真空清洗机、真空回火炉、真空退火炉、真空钎焊炉、真空氮化炉、等离子氮化炉等。在商业热处理加工服务端，公司可为碳素钢、合金结构钢、工模具钢、铸铁、铸钢、粉末冶金等材料及工件提供可控气氛渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、等温淬火球墨铸铁（ADI）、贝氏体等温淬火、马氏体分级淬火、真空渗碳淬火、真空回火、真空退火、真空高压气淬、离子渗氮、离子氮碳共渗、感应淬火、回火等加工服务，并具备不锈钢固溶、时效、渗氮、后氧化等加工能力。公司提供的热处理装备和商业热处理加工服务可以满足航空航天、国防军工、轨道交通、新能源装备、汽车载具、矿山机械、石油化工、海洋船舶、机器人等领域高端装备关键基础件的表面处理需求。
　　精密耐热合金制造方面，公司现有底料盘、托盘、工装、风扇、料架等多个系列产品，涵盖各个设备厂家不同炉型的要求，尺寸范围覆盖100mm~2000mm等区间，并稳定适用于温度范围600~1300度的工况场景。产业覆盖数字蜡模产线、高温熔铸产线、精密机加产线，公司耐热合金部件模具数量超过6,000件，几乎涵盖客户产品方面的绝大部分需求，也是公司重要的护城河资产。
　　轴承及零部件产品制造方面，目前公司产品覆盖机器人行业、工程机械行业和精密机床行业，通过原材料、锻造退火、车加工、热处理、磨加工、装配合套和清洗涂油包装等工艺流程满足产品矩阵建设，公司尤其擅长通过轴承组配输出稳定扭矩的应用场景，拥有世界一流的检测设备包括英国泰勒圆度仪、德国蔡司三坐标、蔡司全相位显微镜、斯派克光谱仪等，配备近200台各类加工设备，加工精度最高可达P2级。
　　（四）优质客户与供应商优势
　　公司凭借先进的制造技术、丰富多元的产品体系以及快速响应客户需求的服务能力，长期以来积累了一批稳定的高端客户与供应商资源，在行业内树立了良好的市场口碑。优质的客户与供应商资源已成为公司持续发展的重要支撑和核心竞争优势。
　　公司始终秉持“客户唯上”的发展理念，深入贯彻“三个永远”行动准则，即“永远不怠慢客户、永远不埋怨客户、永远不消极应付客户”，以及“三个主动”服务原则，即“主动面对客户各种需求、主动寻求解决方案、主动作为实现共赢”，持续提升客户满意度与合作深度。与此同时，公司视供应商为价值链共同体，坚持“透明、互信、持续改进”的合作原则，与供应商建立并巩固长期稳定的战略合作关系，有效提升了设备保障能力与综合运营实力。优质客户与供应商资源的双向赋能，为公司高质量发展奠定了坚实基础。
　　（五）品牌与品质服务优势
　　公司作为中国热处理行业内唯一同时荣获“国家制造业单项冠军示范企业”与“国家科学技术进步二等奖”两项国家级重磅殊荣的企业，充分确立了在行业内的领先地位与技术引领实力。报告期内，丰东热技术在技术创新、绿色制造及质量管理领域屡获权威认可：被江苏省工业和信息化厅评定为“省级制造业领航企业”和“省绿色工厂”，并被江苏省市场监督管理局评为“江苏省质量信用AA级企业”；同时，积极深化行业协同，被广东省热处理协会授予“广东热处理行业优秀商业合作伙伴”荣誉称号。常州丰东荣获常州市天宁区“省级智能制造车间”称号，并获评常州市“绿色工厂”；潍坊丰东凭借创新实力，被潍坊市工业和信息化局认定为“山东省创新型中小企业”。上述荣誉的取得，充分彰显了公司在行业引领、绿色制造、质量管理及区域协同发展方面的综合实力。
　　公司始终将产品质量视为企业生存与发展的生命线，将持续提升质量管理水平及产品/服务品质作为增强核心竞争力的重要战略。公司已通过ISO9001、IATF16949、ISO14001等管理体系认证，对设备制造及热处理加工实施全过程质量控制，确保每一个环节均符合高标准要求。
　　此外，报告期内，公司持续推进技术标准化与模块化建设，全面推行工序化作业模式，有效提升生产制造效率与发货齐套性水平。与此同时，公司强化项目现场管理，从严把控安装调试环节的施工进度与质量管控，持续提升成熟产品一次交付合格率。此外，公司以数字化转型赋能管理流程规范化建设，通过数字化运营平台的深化应用，进一步推动管理流程标准化、规范化运行，全面提升运营效率，保障产品质量的稳定可靠。
　　
　　四、公司未来发展的展望
　　（一）前期披露的发展战略和经营计划在报告期内的进展
　　面对过去一年复杂的经营环境，公司坚持战略性聚焦热处理主业，稳步推进全国化连锁布局，顺利完成济南丰东热处理加工服务网点的设立，进一步强化区域服务能力与市场覆盖密度。与此同时，公司持续向产业链上下游延伸拓展，在精密耐热合金领域完成关键业务布局，夯实上游核心配套能力；下游端则以轴承及关键零部件制造为切入点，积累产品制造与工艺集成经验。上一年度确定的发展战略和经营计划，在本报告期内均得以有序推进和落地实施。
　　（二）行业格局和趋势
　　热处理装备方面：全球热处理设备市场规模持续扩张，中国作为制造业大国，受益于下游装备制造业的稳步发展，设备需求同步提升。然而，当前市场呈现“高端集中、中低端分散”的竞争格局，国际领先企业凭借长期的技术积累与品牌优势，占据中高端市场主导地位，国内企业则主要集中在技术要求相对较低的中低端领域，市场竞争激烈，产品同质化现象较为突出。目前，国内热处理设备市场参与者数量众多，但大多数企业规模偏小、技术研发能力薄弱，难以在高端领域与国际品牌形成有效竞争。这一结构性短板也为具备核心技术的本土企业提供了国产替代的战略机遇。展望未来，随着2026年政府工作报告明确提出推动高质量发展要求，热处理设备行业正加速向绿色化、智能化方向演进。AI赋能设备、高端热处理装备的国产替代进程有望进一步提速，定制化与一体化的系统解决方案将成为设备服务商的主流发展路径。在此背景下，具备全流程技术支撑能力、能够为客户提供从工艺设计到装备集成整体解决方案的企业，将在新一轮市场竞争中占据更有利地位，获取更多市场份额。
　　热处理加工服务方面：国内热处理加工服务市场呈现“区域分散、头部集中”的竞争格局，由于热处理加工具有较强的区域服务属性，市场参与者多以区域性中小企业为主，行业集中度总体较低。然而，随着下游客户对工艺稳定性、交付时效及质量一致性的要求不断提升，具备全国化连锁布局与标准化运营能力的头部企业正加速整合区域资源，行业整合趋势日益明显。从需求端来看，新兴产业的发展为热处理加工服务注入新动能。新能源汽车、高端装备、机器人等领域的快速扩张，推动渗碳、碳氮共渗、真空淬火等高精度、高可靠性工艺需求持续增长。与此同时，随着大型风电轴承、机器人减速器部件等关键零部件对性能要求的提升，定制化加工服务需求日益凸显，对工艺设计能力、装备适配性及过程控制精度提出了更高要求。展望未来，具备复杂工艺综合处理能力、能够为客户提供从工艺开发到批量加工一体化服务的企业，将在市场竞争中占据更有利位置。标准化运营与区域协同能力的深度结合，将成为头部企业持续扩大市场份额的核心驱动力。
　　精密耐热合金方面：我国已成为全球最大的精密耐热合金生产国，产量规模持续增长，但产品结构整体呈现“大而不强”的特征，高端精密耐热合金部件供给能力仍显不足。随着新能源汽车、航空航天、机器人、风电、核聚变等高技术产业的快速发展，下游行业对精密耐热合金部件的性能要求持续提升，推动行业需求结构向高端化、定制化方向深度转型。耐高温、耐腐蚀、高强韧等高性能部件的需求占比逐步上升，对部件尺寸精度、内部质量及一致性提出更高标准。展望未来，具备高端部件研发制造能力、掌握数字化制造工艺、能够实现快速响应与定制化服务的企业，将在行业结构调整中占据主动，推动精密耐热合金产业向高效化、高质化方向持续升级。
　　轴承及零部件方面：全球轴承及零部件行业正呈现“规模持续扩容、结构深度分化”的双轮驱动发展格局。从供给端看，我国轴承年产能稳居全球生产核心地位，产能规模优势显著；但从价值链分布看，高端市场仍由斯凯孚（SKF）、舍弗勒等国际巨头主导，国内企业在高精度、高可靠性、长寿命轴承领域仍存在较大进口替代空间。政策层面，《机械行业稳增长工作方案》等系列文件聚焦核心部件技术攻关，将高端轴承列为重点突破领域，为行业高质量发展提供了有力的政策牵引。与此同时，下游需求结构的深刻变革正重塑市场格局：2025年全球新能源汽车销量预计突破1650万辆，机器人产业呈现爆发式增长态势，高性能轴承及精密零部件作为关键基础部件，其性能直接决定整机装备的精度、寿命与可靠性，已成为培育新质生产力的重要抓手。展望未来，随着新能源汽车对高速、重载、低摩擦轴承的需求持续升级，以及机器人关节、减速器对高刚度、高精度轴承的严苛要求，具备材料热处理、精密加工及表面工程等全流程技术协同能力的企业，将在高端轴承及零部件的国产替代进程中占据战略主动。
　　（三）公司发展战略
　　2026年是公司“十五五”战略规划的开局之年。立足2025年主业聚焦与产业链延伸所取得的阶段性成果，公司将紧紧围绕“精工强基、智驱未来”的核心发展导向，坚定不移推进“热处理装备+商业热处理加工服务+热处理售后服务+精密耐热合金制造+轴承及零部件制造”五轮驱动战略，持续深化上下游产业整合，积极拓展多元化产品应用场景，全面拥抱AI智能化转型，在国家“十五五”规划指引下，向全球领先的热处理及精密制造综合服务商稳步迈进。
　　到“十五五”末，公司将致力于实现以下战略目标：
　　1、在热处理装备制造领域，打造技术能力全球领先、应用场景覆盖最广的行业领军企业，持续巩固并扩大在高端装备市场的竞争优势。
　　2、在商业热处理加工服务领域，构建国内网络布局最完善、高端客户集中度最高、综合工艺解决方案能力最强、工艺数据积累最丰富、产能利用率持续保持高位的行业标杆，全面提升区域协同与服务响应能力。
　　3、在热处理售后服务领域，确立市场占有率第一的标杆地位，依托数字化服务平台与全国化服务网络，持续增强客户粘性与品牌影响力。
　　4、在精密耐热合金制造领域，聚焦高端材料的研发攻关与规模化精密制造，力争实现国际与国内市场的双翼驱动，为公司可持续发展培育新的增长极。
　　5、在轴承及零部件制造领域，高效扩充产能，提升工艺效能，扩展机器人等核心应用行业的产品品类，在此基础之上进一步调研下游产品的延伸路径，打造更有竞争力的业务生态圈。
　　（四）经营计划
　　2026是公司“十五五”规划的开局之年，是公司持续聚焦主业，深化产业链纵深延伸的关键之年，公司将坚持创新驱动发展，保持量的平稳增长和质的有效提升，重点从以下几个方面开展工作：
　　1、精工强基
　　坚持精工细作的生产准则与精益求精的匠心理念，通过强化品质管控、升级服务水平双轮驱动，持续提升客户满意度与品牌美誉度。一是强化源头能力建设，夯实品质基础：着力加强设计、制造及质量控制环节的能力建设，系统保障设备制造品质的可靠性和稳定性；二是提升交付效能，确保运行效率：持续优化设备交付流程，提升一次交付成功率及整体效率；三是深化工艺技术积累，增强核心支撑：强化工艺技术积淀对核心业务的支撑作用，提升精准识别问题与高效解决技术难题的能力；四是拓展售后服务广度与深度，完善服务体系建设：全面提升售后服务的覆盖范围与响应速度，构建更加健全、高效的服务保障体系。
　　2、市场为王
　　深刻洞察并有效满足客户需求，持续为客户创造价值。一是打造销售前端引擎，强化市场协同：构建精干高效的销售团队，聚焦核心目标市场精准发力，同时，推动各部门及各成员企业之间高效协同，形成合力，共同抢占市场；二是深化竞争分析，提升市场反应精度：对主要竞争对手进行全方位、系统化评估，全面掌握市场格局与动态，做到知己知彼，以实现精准的市场切入与高效的资源投放；三是洞察需求本质，提升市场开发效能：深入挖掘客户潜在需求与行业发展趋势，确保市场行动有的放矢，提升资源利用效率，实现事半功倍的开发效果；四是坚持客户唯上，共筑长期伙伴关系：始终以客户为中心，锲而不舍地响应客户关切，积极携手优秀合作伙伴，共同培育与创造长远的市场价值。
　　3、业务整合
　　在2025年上下游布局的基础上，公司将重点推进产业协同增效，同时探索产业链延伸的多元化产品机会。产业协同方面，深化上游精密耐热合金、中游热处理（装备、商业热处理、售后服务）、下游轴承及零部件制造的全流程协同机制，打通各环节工艺数据壁垒，优化工艺参数与生产节拍，实现从材料性能优化到终端产品性能提升的闭环反馈，持续放大全产业链布局的协同价值。多元化探索方面，在现有精密耐热合金业务基础上，新增高端工艺装备，提升制造工艺技术，扩大精密耐热合金产品系列，获取更多高端客户市场份额，推动从热处理工装向新兴行业高端精密耐热合金部件延伸；同时借助公司在制造业众多领域及产品制造上积累的工艺技术经验，寻求开发机器人关节部件、风电主轴核心零部件等增量市场的商业机会。通过“核心业务稳固、新兴业务增长”的双轮驱动，逐步构建多元化的产品矩阵，持续打开行业成长天花板。
　　4、AI赋能
　　2025年被视为人工智能（AI）智能体发展的元年，标志着人工智能从以感知和认知为主迈向具备自主行动能力的新阶段。这一技术变革正在深刻重塑工业领域的竞争逻辑——对于制造业而言，智能化已不再是选择题，而是关乎生存与发展的必答题。公司在“十五五”规划中将智能制造提升至各业务板块发展的核心位置，全面推动人工智能技术与热处理及精密制造全价值链的深度融合：在设计与研发环节，全面引入AI仿真建模技术，对热处理装备及精密零部件进行数字化设计与工艺模拟，持续优化装备结构与生产工艺，提升制造精度与柔性响应能力；在工艺开发与生产制造环节，依托人工智能与大数据分析平台，深度挖掘海量工艺数据价值，实现加工工艺参数的智能优化与动态调整，加速工艺开发进程并提升能效管理水平；在服务与运营环节，通过AI数字化与数据化平台重构服务响应机制，实现客户需求的精准预判与服务策略的智能制定，全面提升服务响应速度与附加值；在销售与交付环节，应用人工智能技术优化销售预测、排产计划与物流调度，提升订单交付能力与客户满意度。
　　5、创新驱动
　　2026年，公司将围绕产业链高附加值环节与智能化转型核心能力建设，重点推进以下两大研发项目：（1）热等静压技术作为高端材料致密化的核心工艺，是解决传统热处理工艺难以覆盖的材料性能痛点的关键路径。公司将该技术纳入战略研发体系，核心目标在于满足航空航天、核电、机器人、医疗器械、固态电池等前沿领域对材料极致性能的严苛需求，填补国内高端热（温）等静压服务的市场空白。从全球标杆企业的发展路径来看，国际热处理龙头鲍迪克（Bodycote）不仅是热处理领域的领先者，同时也是热等静压业务的重要参与者，其成功实践充分验证了从热处理到热等静压的业务延伸具有高度的商业契合性与协同价值。公司通过该项目的研发攻关与产业化落地，有望占据产业链高附加值环节，培育与热处理业务协同互补的全新增长极，同时显著提升在高端制造领域的行业话语权。（2）热处理工厂无人化系统。无人化工厂是落实公司智能化转型的重要手段，该项目以热处理前后工序的无人化、自动化为目标，实现自动化物料转运、智能视觉检测、工装物料智能调度、辅助设备自动控制等。该项目的研发意义远超单一工厂的局部改造，而是为公司全业务板块的智能化转型积累核心能力。研发成果成功应用后，将切实为热处理企业实现降本增效。未来，公司计划将相关研发成果对外输出，为集团体系内外的行业企业提供无人化系统解决方案，进一步拓展技术服务的商业边界。
　　（五）可能面临的风险和应对措施
　　1、毛利率下滑的风险
　　受市场竞争加剧影响，热处理产业链下游降本压力持续向上游传导，导致公司业务毛利率面临下行压力。若未来出现行业周期性波动、同质化竞争加剧、技术更迭加快、生产成本上涨或产品销量下降等不利变化，公司可能面临毛利率下降的风险，进而对经营业绩造成不利影响。
　　为应对上述风险，稳定并提升整体盈利水平，抵御成本上涨与价格竞争的双重压力，公司拟采取以下应对措施：（1）提升产品附加值，优化定价能力：聚焦高端市场需求，推动产品结构向高附加值方向升级，通过定制化解决方案和差异化产品策略，有效规避同质化低价竞争。（2）强化成本管控，严控成本波动：建立原材料价格动态监测与预警机制，通过长期协议锁价等方式平滑采购成本；持续推行精益生产，降低制造成本；同时通过规模化采购与供应链资源整合，增强对上游的议价能力，系统性控制成本端波动。（3）平衡销量与利润，构建良性循环：一方面通过精准营销策略，聚焦高毛利客户与高盈利产品，提升资源投放效率；另一方面持续扩大优势产品市场份额，通过规模效应摊薄单位固定成本，力争形成“销量增长—成本优化—毛利率稳定”的正向循环。
　　2、经营管理的风险
　　（1）经营规模扩大带来的管理风险
　　随着公司投资布局的不断拓展，公司的资产体量、业务范围及人员规模均有一定程度的扩大。各业务板块业务推进、跨区域协同管理等对内部治理能力提出了更高要求。若公司的组织管理体系和运营效率未能同步提升，将面临一定的管理风险。
　　（2）人力资源匹配不足的风险
　　公司全产业链业务的开展，对公司人才队伍建设提出了很高的要求，不仅需要精通金属材料、机械设计、自动化控制等研发人才，还需要精通客户需求、熟悉下游行业工艺特征且具备丰富项目交付经验的项目管理与市场营销人才。若公司人才储备与引进机制不能及时匹配业务扩张速度，可能面临关键技术人才与复合型管理人才短缺的风险。
　　为应对以上风险，公司拟采取以下措施：a.优化组织架构，提升管理效能：持续完善公司治理结构，推进组织架构与业务发展阶段的动态适配；通过制度标准化、流程信息化和管理精细化，提升内部运营效率与协同能力，确保管控模式与经营规模相适应。b.强化人才梯队建设，完善引育机制：建立系统化的人才引进与储备机制，聚焦核心技术岗与关键管理岗，打造多层次人才梯队；同时优化薪酬激励与职业发展通道，增强对优秀人才的吸引力。c.推进文化建设与知识沉淀：通过企业文化引领与内部经验沉淀，提升团队凝聚力与归属感；搭建内部知识共享平台，推动核心技术与项目经验的体系化传承，降低对关键个人的依赖风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　公司从事的主要业务涵盖了热处理装备制造、商业热处理加工服务、热处理设备售后服务及精密耐热合金铸造件制造四大板块。　　热处理装备制造方面：公司依托多年的研究开发和技术积累，以优异的稳定性、大吨位装载能力、智能化、自动化控制等优势，在全球范围内多个行业领域为众多客户提供了高品质装备和全方位服务。　　a.可控气氛热处理和非气氛加热热处理设备方面，主要由丰东热技术和上海宝华威承载，设备主要有可控气氛箱式渗碳淬火炉、可控气氛氮化炉、网带式连续渗碳淬火炉、辊棒式连续渗碳淬火炉、推盘式连续渗碳炉、大型井式渗碳炉、铝合金固溶时效炉、环保减排装置、智能热处理软件系统等。　　... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司从事的主要业务涵盖了热处理装备制造、商业热处理加工服务、热处理设备售后服务及精密耐热合金铸造件制造四大板块。
　　热处理装备制造方面：公司依托多年的研究开发和技术积累，以优异的稳定性、大吨位装载能力、智能化、自动化控制等优势，在全球范围内多个行业领域为众多客户提供了高品质装备和全方位服务。
　　a.可控气氛热处理和非气氛加热热处理设备方面，主要由丰东热技术和上海宝华威承载，设备主要有可控气氛箱式渗碳淬火炉、可控气氛氮化炉、网带式连续渗碳淬火炉、辊棒式连续渗碳淬火炉、推盘式连续渗碳炉、大型井式渗碳炉、铝合金固溶时效炉、环保减排装置、智能热处理软件系统等。
　　其中，可控气氛热处理炉在产品体系方面具备极为丰富且完备的型式类别与精准细分的规格参数设定，丰东热技术凭借此拳头产品荣获国家工信部认定的“制造业单项冠军示范企业”称号，成为市场上综合实力最强的热处理解决方案提供商；新型BBH系列预抽真空可控气氛渗碳淬火炉，采用前室预抽真空结构、真空密封取代火帘，有效减少工件进炉过程中的空气带入，节约排气时间，减少内氧化，显著提高产品渗碳质量和生产效率，更加安全、高效、节能，代表了现阶段可控气氛多用炉的发展方向；可控气氛氮化炉可以满足机器人、航空、汽车零部件精密氮化热处理需求，实现氮势精密闭环控制，大幅减少工艺气体消耗，节能减排；网带式连续炉生产线通过网带传动实现工件连续式精密热处理，适用于小型精密轴承、小型航空零部件、精密五金、紧固件等机械产品的大批量渗碳、碳氮共渗、淬火、回火热处理；推盘式可控气氛碳氮共渗生产线，专为新能源汽车轴承的高转速、高耐磨性需求设计，以其高产能和低运行成本而备受青睐；辊棒式可控气氛油淬、盐浴生产线在轴承热处理领域得到广泛应用，特别是在风电大型滚子的热处理上，其成本优势愈发显著；锻前加热与锻后固溶时效生产线，应用于新能源铝合金零部件的锻造生产线，以其高自动化程度、大产能、余热利用和降低制造成本等优势，成为行业亮点。
　　以上设备广泛应用于汽车（传统燃油车、新能源汽车）、风电、光伏、机器人部件、工程机械、航空航天、核电、军工、船舶、医疗器械等领域，加工的产品主要为齿轮、轴承、活塞、连杆、凸轮、紧固件、关节件、传动轴等。
　　国内主要客户为舍弗勒（中国）有限公司（Schaeffler）、恩斯克投资有限公司（NSK）、斯凯孚（中国）有限公司（SKF）、帝业技凯（辽宁）精密工业有限公司（THK）、恒立液压（601100.SH）、五洲新春（603667.SH）、北特科技（603009.SH）、贝斯特（300580.SZ）、蓝黛科技（002765.SZ）、SEW-传动设备天津有限公司等知名企业。
　　国际市场上，主要客户为TekeliogluCivataSanayiTicaret.Ltd.Sti、BodycoteIstasIsilIslemSan.veTic.A.S、NormGroup等。
　　b.真空热处理设备方面，主要由合营公司石川岛丰东承载，主要生产真空渗碳炉、真空清洗机、真空气淬炉、真空回火炉、真空氮化炉及其他各类真空热处理设备。石川岛丰东系丰东热技术与株式会社IHI机械系统（以下简称“日本IMS”）共同出资设立的合资企业。日本IMS为日本IHI集团旗下企业，日本IHI于1853年创立于日本，系日本重工业的领导者。日本IMS始终致力于各个产业中的热处理设备和热处理加工事业，提供多个系列的热处理设备，包括真空热处理炉、高压烧结炉、热压机、高纯化炉等。此外，日本IMS通过PVD/PACVD/CVD技术，向航空航天、汽车零件、医疗器械等多个行业提供高硬度、低摩擦、低磨损、高耐腐蚀性的最先进的表面处理解决方案。公司消化吸收日本IMS在真空热处理方面的技术积累与储备，有效完善了公司在真空热处理领域的技术覆盖，并结合国内行业发展状况、热处理工艺需要，有针对性地开发了相关热处理设备并服务于国内客户。
　　其中，真空渗碳炉以其高效、节能、环保的特性，确保了渗碳产品无氧化、无脱碳，采用了日本IMS专利的低压渗碳和可烧碳技术，不仅提升了产品品质，还节约了渗碳介质的消耗，并降低了设备维护保养的费用；真空清洗机则以其清洁、环保、可再生的特点，在清洗过程中实现了零排放，溶剂回收率高达98%以上，运用日本IMS专利的瞬间干燥技术，为深孔、盲孔等复杂结构的产品提供了高效的脱脂清洗和干燥能力。
　　以上先进的真空热处理设备在自动化设备、机器人部件、工程机械、汽车零部件等领域得到了广泛应用，涵盖了直线导轨部件、RV减速机产品、减速机核心部件（如摆线轮等）、谐波减速器、行星齿轮、液压高端阀芯部件等关键部件的生产。主要客户为上银科技股份有限公司（HIWIN）、江苏恒立液压科技有限公司（恒立液压（601100.SH）子公司）、河北智昆精密传动科技有限公司等。
　　c.高频感应加热热处理设备方面，主要由合营公司盐城高周波承载，盐城高周波系丰东热技术与日本高周波热炼株式会社（NETUREN）共同出资设立的合资企业。NETUREN在全球拥有数十家提供感应热处理加工服务的工厂，其自身积累了丰富的感应加热热处理技术方面的经验和技术诀窍，在滚珠丝杆、直线导轨的感应热处理方面拥有超过半个世纪的丰富的设备制造经验，是全球顶级滚珠丝杆、导轨企业的热处理设备供应商。公司在高频感应加热热处理方面的设备主要为三代轮毂球轴承全自动高频淬火设备、TJ自动感应淬火设备、BJ自动感应淬火设备、滚珠丝杆淬火回火设备、直线轨道感应淬火回火设备、CVJ外球笼感应淬火回火设备、活塞杆感应淬火回火设备等。
　　其中，三代轮毂球轴承全自动高频淬火设备，采用高效的内部自动化运行机构，将淬火加热和冷却动作精细拆解，显著提升生产效率，使得生产节拍大幅缩短。此外，通过式感应回火技术的应用，不仅使得设备整体占地面积更小，相比网带回火炉生产线，占地面积缩小约一半，而且热损失低，较传统回火方式节能30%-50%，主要客户为洛阳LYC汽车轴承科技有限公司、湖北新火炬科技有限公司（双林股份（300100.SZ）子公司）等。
　　直线轨道淬火回火设备，通过引入自动输送辊道技术，大幅提升设备的自动化程度，与前后的机加工设备无缝对接，形成了高效的生产线，极大地提高了客户的生产效率。设备配备高效的仿形感应线圈，能够适应不同规格形状的产品，实现了一定范围内的兼容使用，有效减少了换型次数。此外，热处理后工件的变形量极小，极大地减轻了后续校直工序的工作压力。该设备的主要客户为江苏恒立精密工业有限公司（恒立液压（601100.SH）子公司）、帝业技凯（辽宁）精密工业有限公司（THK）、贝斯特（300580.SZ）等。
　　丝杆淬火回火设备，可应对长度500-10,000mm、直径20-140mm范围内的滚珠丝杆的感应热处理加热。设备采用三爪卡盘和独特的尾顶尖结构确保产品加热时旋转的稳定性、以及有效地避免工件在加热过程中伸长带来的不良影响；另外，设备采用高效的自适应定位复位装置，有效抑制了工件在加热过程中产生的变形。该设备的主要客户为沈阳恩斯克精密机器有限公司（NSK）、帝业技凯（辽宁）精密工业有限公司（THK）、江苏恒立精密工业有限公司（恒立液压（601100.SH）子公司）、南京汇川技术有限公司（汇川技术（300124.SZ）子公司）、贝斯特（300580.SZ）、人本集团有限公司等。
　　传动轴自动感应淬火设备，采用自动化桁架搬送和随动式冷却机构相结合的内部输送方式，大幅提升设备的自动化程度，使得生产节拍大幅缩短，热处理设备与前后的机加工设备无缝对接，组合成高效的生产线，极大提高了客户的生产效率。该设备的代表客户为广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司（NTN株式会社成员企业）、浙江向隆机械有限公司等。以上热处理设备的广泛应用，在持续提升公司热处理装备技术和工艺水平的同时，也切实为用户创造了良好的经济效益，并进一步巩固了其市场竞争优势。此外，这些设备还为下游客户在新兴领域的开发与探索提供了强有力的技术支撑，充分体现了公司在热处理装备制造领域的创新能力和技术前沿地位。
　　商业热处理加工服务方面：
　　a.为满足国内制造业的高质量热处理加工及专业化配套服务需求，公司多年来专注于商业热处理加工服务领域的深耕细作，已在全国范围内实现了战略性的网络布局。截至2025年6月底，公司在国内外建有正常运营的商业热处理加工服务企业合计16家，拥有可控气氛箱式多用炉生产线、可控气氛井式炉生产线、可控气氛推盘式生产线、可控气氛网带式生产线、真空渗碳淬火生产线、真空退火生产线、真空高压气淬生产线、感应淬火生产线、离子氮化生产线、贝氏体等温淬火生产线、可控气氛马氏体等温淬火生产线等各类热处理加工设备，服务网点遍布上海、苏州、常州、南京、盐城、青岛、潍坊、烟台、天津、武汉、重庆、广州等区域，已形成全面而深入的服务体系，是国内商业热处理加工服务网点最多、热处理工艺技术服务最全面的企业。
　　b.公司商业热处理加工主要提供碳素钢、合金结构钢、工模具钢、铸铁、铸钢、粉末冶金等材料和工件的可控气氛渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、等温淬火球墨铸铁（ADI）、贝氏体等温淬火、马氏体等温淬火、真空渗碳淬火、真空回火、真空退火、真空高压气淬、离子渗氮、离子氮碳共渗、感应淬火、回火等热处理加工服务以及不锈钢的固溶、时效、渗氮、后氧化等热处理加工服务，具有工艺类型齐全，覆盖面广的优势。主要热处理工艺技术特点如下：
　　渗碳工艺：该工艺是在850°C以上温度状态下，通过在高温下向零件表面渗入碳元素，形成一定深度的高碳层，再通过淬火和低温回火，获得表面高硬度、心部高韧性的梯度组织。公司所采用的可控气氛渗碳技术，能够精确控制渗层深度和碳浓度梯度分布，尤其对于超深层渗碳工艺积累有丰富的工艺过程管控经验，确保了高表面硬度、碳浓度梯度、硬度梯度分布精密可控的高标准要求，使工件具有高耐磨性、高疲劳强度和长久的使用寿命。同时还可实现对尺寸变形的微变形控制，保障了部件加工的高精度和一致性。公司该技术已广泛应用于发动机、变速箱、减速器、转向机、车桥等机械构件的齿轮、传动轴、保持架、内星轮、轴承套圈、减速器摆线轮及各类金属零件的热处理加工服务。
　　碳氮共渗工艺：该工艺是在800°C以上温度状态下通过同时向金属表面渗入碳和氮原子，形成高硬度、耐磨的复合渗层，渗层深度可在0.1~1.2mm范围内根据工件服役性能调节，公司实施的可控气氛碳氮共渗技术可以精确控制一定深度内的碳浓度、氮浓度梯度分布，从而实现工件表面高硬度、高耐磨性，高疲劳强度、微变形的高标准热处理加工要求。公司该技术已广泛应用于新能源汽车轴承钢制套圈、汽车齿轮、汽车座椅部件、工程机械齿轮等金属零件的热处理加工服务。
　　渗氮工艺：是一种在490~700°C的较低低温状态下通过向金属表面渗入氮原子，形成高硬度氮化物的化学热处理工艺，主要用于提升材料和工件表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性，可适用于碳素钢、合金结构钢、合金工具钢、不锈钢及耐热钢的氮化处理。公司实施的氮化工艺主要有气体氮化、离子氮化工艺，可以满足材料和工件的高服役性能要求。公司该技术已广泛应用于风电齿圈、机床导柱、核电的阀门部件、工程机械齿圈、模具、石油机械滑块等金属零件的热处理加工服务。
　　气体软氮化工艺：又称低温氮碳共渗，是一种在较低温度下（500~590°C）将氮和少量碳同时渗入金属表面的化学热处理工艺，可在材料和工件表面形成一定厚度的化合物层和一定深度的硬化层，以显著提高材料和工件表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性，适用于钢铁件的气体氮碳共渗处理。公司拥有卧式、井式、连续式的气体软氮化生产线，可满足不同工件、不同工艺需求的气体氮碳共渗加工需求，处理的工件同炉次表面硬度散差、深层深度散差优于国家标准的要求。公司该技术已广泛应用于轨道交通气门导管，汽车变速箱齿圈、减震压盖、法兰轴、半轴、刹车盘、空调压缩机钢斜盘等不同零件的热处理加工服务。
　　等温淬火球墨铸铁（ADI）工艺：通过等温淬火热处理与优质球墨铸铁的工艺组合获得以“奥铁体”（针状铁素体+富碳奥氏体）组织的高性能球墨铸铁材料，具有高强度与高韧性（抗拉强度可达850-1,600MPa，延伸率3-12%）、耐磨性、良好的疲劳性能、减震性和轻量化潜力。公司可根据客户图纸和设计要求提供球铁铸件毛坯合金成分优化设计、热处理工艺验证及无损检测和力学性能测试，满足各行业对零部件高性能、轻量化、高强度的需求。公司的高强度轻量化技术已应用于风电桨叶支座锁定架、太阳能光伏回转支撑、工业减速机行星支架等工件的热处理加工服务。
　　贝氏体等温淬火工艺：通过等温淬火工艺处理高碳钢、中碳合金钢、轴承钢获得以贝氏体为主组织的钢材。贝氏体是介于马氏体与珠光体之间的中温相变组织，兼具高强度高冲击韧性的特点。公司拥有一次装炉量可达6吨的箱式多用炉和网带式、辊棒式等温淬火生产线，可满足不同类型的工件进行等温淬火加工需求。
　　感应淬火工艺：是一种利用感应电流通过工件所产生的热量，使工件表面、局部或整体加热并快速自冷的淬火工艺，适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、高碳轴承钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等不同材料的热处理。公司通过感应电源、感应加热器的严格设计以满足温度、冷却的精确控制技术来实现不同工件表面硬化及硬化层均匀化分布的微变形热处理技术，以满足零件服役性能要求。公司处理的最长4米的直线导轨热处理后表面硬度散差≤2HRC，直线度新增变形量≤0.1mm/1,000mm；最长10米的滚珠丝杠经感应淬火热处理后同一截面内硬化层深度散差≤0.15mm。
　　真空渗碳淬火工艺：真空渗碳也称真空低压渗碳，是在真空炉内采用低于3,000Pa的乙炔气体作为介质进行的渗碳热处理，它具有无内氧化、热处理畸变小、渗层控制精度高、生产效率高、碳排放量少等特点。公司的真空渗碳淬火技术已广泛应用于减速器滑体、电动工具打击块、汽车主减速齿轮等高要求零部件的热处理加工服务。
　　c.公司深耕商业热处理加工服务二十余年，已建有完善的技术、质量、环境、安全等管理体系，获得了ISO9001:2015、IATF16949:2016、ISO14001:2015、Nadcap航空航天特殊产品和特殊体系、ISO/IEC17025:2017检测实验室等认证，并通过了本田汽车、丰田汽车、通用汽车、宝马汽车、奔驰汽车、大众汽车、比亚迪、长安福特、零跑汽车、博世（Bosch）、弗吉亚（Faurecia）、采埃孚（ZF）、舍弗勒（Schaeffler）、斯凯孚（SKF）、恩斯克（NSK）、西门子（Siemens）、金风科技（002202.SZ）、中国中车（601766.SH）、三一重工（600031.SH）、徐工机械（000425.SZ）等众多终端用户的审核，广泛应用于汽车行业（传统燃油车、新能源汽车）、核工业、风电行业、工程机械、农用机械、机床设备、航空航天、机器人零部件、船舶工业、高端医疗器械、紧固件等行业，服务的主要客户有：
　　汽车行业：无锡法雷奥汽车配件系统有限公司、利纳马汽车系统（无锡）有限公司、舍弗勒（中国）有限公司、佛吉亚（无锡）座椅部件有限公司、博世汽车转向系统（济南）有限公司、蒂森克虏伯转向系统（常州）有限公司、山东上汽汽车变速器有限公司、长安福特汽车有限公司、上海蒙塔萨汽车零部件有限公司、烟台格尔汽车附件有限公司、钱潮森威股份公司、吉爱思转向系统（常熟）有限公司、上海广野金属有限公司、碧梦技（上海）复合材料有限公司、北京新光凯乐汽车冷成型件股份有限公司、天成自控（603085.SH）、新坐标（603040.SH）、泉峰汽车（603982.SH）、精锻科技（300258.SZ）等企业；
　　风电行业：舍弗勒（南京）有限公司、金风科技（002202.SZ）、弗兰德传动系统有限公司、重庆新兴通用传动有限公司等企业；
　　工程机械行业：恒立液压（601100.SH）、万达轴承（920002.BJ）、金马工业集团股份有限公司、斯伦贝谢油田设备（上海）有限公司等企业；
　　核工业行业：青岛核工机械科技有限公司、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司等企业；
　　工业机器人行业：北特科技（603009.SH）、苏州华震工业机器人减速器有限公司、上海联合滚动轴承有限公司等企业。
　　热处理设备售后服务方面，为提升客户设备运行的保障能力，售后事业部依托专业的团队和完善的服务保障能力，在设备维护和备品备件供应等基础服务外，公司还为客户提供智能化改造、节能环保优化、技术升级与安全强化等增值服务。随着公司设备保有量的稳步攀升与市场覆盖面的不断拓展，售后服务业务已成为支撑公司可持续发展的核心环节
　　之一。公司不仅构建了覆盖自有品牌全系列产品的标准化服务体系，更是将服务范围延伸至市场其他品牌设备的维修与
　　技术支持。通过提供精准诊断、快速响应及定制化解决方案，满足客户的多样化需求。
　　精密耐热合金铸造件制造方面，基于2025
　　上下游整合延伸、以及保持对财税行业的持续关注为核心发展战略”，全资子公司丰东热技术于2025年7月通过向无锡
　　福爱尔增资的方式，实现热处理装备制造和商业热处理加工服务主营业务的产业链延伸，使得产业布局得到进一步完善。

　　二、核心竞争力分析
　　1、研发创新优势
　　①创新是引领公司可持续高质量发展的第一动力。丰东热技术作为国内热处理行业的领军企业，始终致力于自主创新。
　　公司在多个关键领域取得了丰硕成果，彰显了公司专业的技术实力与行业引领地位。公司研发的绿色节能热处理相关技术，如预抽真空可控气氛精密控制技术、离子渗氮技术以及FMS智能化热处理工厂等，均已达到国际先进水平。报告期内，公司进一步加强技术标准化、产品化管理，推行精细化与模块化制造，顺利交付URH大型辊棒炉生产线、VKQF系列真空油淬炉生产线、BBH系列预抽真空多用炉生产线、PCCF推盘连续渗碳炉生产线、UPN大型精密井式渗氮炉生产线、FHQ高温调质炉生产线等重点项目；氮势Kn控制软件、精密碳势控制系统、LMS/FMS智能管理软件升级等研发项目进展顺利。
　　与此同时，公司在技术创新、设计创新及学术研究方面继续发力，报告期内新增发明专利授权6项，实用新型专利授权20项。在2025年8月19日至22日举办的第30届世界热处理与表面工程大会上，丰东热技术及成员企业共计发表13篇专业论文，同时在专题论坛中分享前沿技术与实践经验，引发业内广泛关注。
　　此外，为持续巩固并提升丰东在中国热处理装备制造领域的核心竞争力，公司将VCL-1000模块式真空渗碳高压气冷生产线的研发确立为2025年度重大研发项目。公司计划在2025年内完成该项目的全流程研发工作，涵盖从设计规划、精密制造、高效交付到严格验证等各个关键环节，确保项目的高质量落地并实现成功应用。报告期内，公司已完成该项目的设计，目前正处于制造、测试阶段。
　　②通过与头部优质合作伙伴的交流合作，公司技术研发能力得到进一步增强。
　　公司始终保持对全球高端先进热处理技术的高度关注和紧密跟踪，通过与日本热处理行业内的头部企业合资合作，引进吸收包括真空热处理、感应热处理在内的高端先进技术工艺，提升公司现有产品的工艺及技术水平，并结合中国市场的发展特点、相关产业的发展趋势、相关零部件的性能需求，有针对性地开发出了相关真空热处理、感应热处理设备，迅速抓住了丝杆、直线导轨、RV减速器等部品部件的行业发展机遇，成功拓展了日本精工株式会社（NSK）、帝业技凯株式会社（THK）等在前述相关领域居于全球领先地位的高端客户在国内的相关经营主体的业务合作。通过与行业内全球领先合作伙伴的交流合作，公司始终保持着对全球热处理先进技术及工艺发展方向的敏锐度，并在此基础上不断积累先进技术储备，进一步增强了公司的研发实力和领先优势。
　　2、产品及工艺的矩阵优势
　　在金属热处理应用领域，公司是唯一实现对气氛热处理、感应加热热处理、真空热处理等关键热处理技术以及工艺技术服务的全领域覆盖的企业。
　　①热处理装备方面，公司覆盖以下类别：
　　可控气氛箱式渗碳淬火炉：提供的箱式多用炉在型式和规格上居市场之首，其中BBH预抽真空炉型为公司独家拥有，代表市场上先进的热处理技术水平和智能化程度。
　　可控气氛氮化炉：拥有单室卧式氮化炉、多室卧式氮化炉、井式氮化炉、钟罩式氮化炉等多种类型，品种齐全，配置高端，市场竞争力日益凸显。
　　网带式连续炉：包括网带式油淬线、网带式水淬线、网带式盐淬线、网带式渗碳线，公司的网带炉以其顶尖的气氛控制技术、一致的热处理品质和优良的外观控制、低运行成本，赢得了高端客户的认可，成为公司的核心技术产品之一。辊棒式连续炉：辊棒式油淬线、辊棒式盐浴淬火线、辊棒式正火退火线广泛应用于轴承热处理，尤其是大型风电大型轴承的大批量精密热处理，展现了该炉型的高品质、低成本优势。
　　推盘式连续炉：公司提供推盘式渗碳炉、推盘式碳氮共渗炉、推盘式氮碳共渗炉、推盘式正火线等，特别是推盘式碳氮共渗产线和推盘式氮碳共渗产线，分别针对新能源汽车轴承的高转速、高耐磨性要求以及汽车刹车盘的热处理需求，具有显著的产能和成本优势，市场前景广阔。
　　大型井式渗碳炉：应用于大型及长轴类产品的气体渗碳、碳氮共渗、淬火处理，在风电、工程机械等行业得到广泛应用，公司大型井式炉以其精密温度气氛控制、高品质、低能耗，得到市场的高度认可。
　　铝合金固溶时效炉：包括落底式固溶时效炉、辊棒式固溶时效炉、履带式锻前加热+固溶时效在线热处理生产线。近年来，公司开发的锻前加热+锻后固溶时效生产线，适用于新能源铝合金零部件锻造生产线，以其高自动化程度、大产能、余热利用和降低制造成本的特点，成为市场上的亮点服务。
　　环保减排装置：包括热处理油烟净化装置、油水分离器、盐水分离器、溶剂回收装置、污水净化装置等，为客户提供热处理车间节能减排、环境改善、绿色发展解决方案。
　　智能热处理软件系统：包含热处理SCADA（数据采集与监控系统）、LMS（生产线管理系统）、FMS（工厂管理系统）等软件系统，实现对热处理过程的数字化、智能化管控，大幅提高管理效能。
　　真空炉：包括真空高压气淬炉、真空油淬炉、真空渗碳炉、真空清洗机、真空回火炉、真空退火炉、真空钎焊、真空氮化炉、等离子氮化炉等。凭借着先进稳定的设备性能、深厚的工艺技术、完善的质量管理及售后服务体系、本土化的制造优势，在高品质、高效率、高实用性的真空热处理领域树立新的标杆，是目前高端真空热处理装备企业中领先技术的代表。
　　感应热处理设备：包括各类中高频感应淬火回火热处理生产线、中高频电源装置、加热线圈及附属装置，广泛应用于汽车、工程机械、高端机床、化工等行业。其中，滚珠丝杆、直线导轨、轮毂方面的感应热处理设备与工艺技术，处于国际领先水平。
　　②商业热处理加工服务方面
　　公司商业热处理加工服务主要提供碳素钢、合金结构钢、工模具钢、铸铁、铸钢、粉末冶金等材料和工件的可控气氛渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、等温淬火球墨铸铁（ADI）、贝氏体等温淬火、马氏体等温淬火、真空渗碳淬火、真空回火、真空退火、真空高压气淬、离子渗氮、离子氮碳共渗、感应淬火、回火等热处理加工服务以及不锈钢的固溶、时效、渗氮、后氧化等热处理加工服务。具备为包括航空航天、国防军工、轨道交通、新能源装备、汽车载具、矿山机械、石油化工、海洋船舶、机器人等领域的高端装备的关键基础件提供多种工艺热处理加工的能力。
　　3、热处理设备制造与商业热处理服务的相互赋能
　　热处理设备制造业务和商业热处理加工服务业务并举是发达国家热处理行业发展中积累的成功经验，前述业务互为补充、互相促进、相互赋能、有利于公司整体竞争力的提升。
　　公司热处理设备销售对象主要为大中型机械制造业企业，通过服务前述企业，有助于公司积累丰富的热处理工艺装备技术经验，并为公司商业热处理加工服务网点提供装备和技术支持；同时，公司商业热处理加工服务网点可精准选购公司制造的各类中高档热处理设备从事加工业务，降低了公司热处理加工连锁开拓的成本。
　　公司的商业热处理加工服务业务的开展为客户提供专业化、标准化的热处理加工服务，有效提升了客户粘性，有助于客户在扩大产能、购置设备时优先选购公司的设备；同时，商业热处理加工服务亦作为公司先进热处理设备的展示点和对应区域设备客户的“3S店”，有助于为客户提供热处理设备销售前期服务、热处理的零配件快速供应、公司已销售的热处理设备的售后服务等，巩固和完善了公司营销和售后服务网络；公司通过商业热处理加工服务网点的设备应用，对市场不断提升的技术、质量、安全、环保、节能减排、智能化、精密化要求具有直接感知，有助于公司热处理设备水平的不断发展，形成热处理设备设计、制造、应用的相互赋能和良性发展。
　　4、品质及服务优势
　　①公司始终将产品质量视为企业生存和发展的生命线，以持续提升公司质量管理水平和产品/服务质量作为增强公司核心竞争力的重要发展战略，已获得ISO9001:2015、IATF16949:2016、ISO14001:2015等体系认证，对设备制造及加工实施全过程质量控制，确保每一个环节都符合高标准。
　　报告期内，公司一方面强化供应链管理体系，统筹保障供应能力，提质增效，有效应对上半年设备订单增长带来的运营压力；另一方面聚焦外协合作与设备质量管控，优化资源配置，持续提升设备整体品质与可靠性。
　　②公司始终秉持“客户唯上”的经营理念，致力于构建沟通顺畅、协调高效、互利共赢的客户体系。公司在国内外布局16个商业热处理加工服务网点，服务网络遍布盐城、上海、苏州、常州、南京、重庆、青岛、潍坊、武汉、天津、烟台、广州等多个重要城市，形成了全面而深入的服务体系。通过售前、售中、售后一体化的服务理念，为客户提供具有针对性且有竞争力的解决方案，提供一站式、定制化服务，赋能客户业务发展转变。
　　5、品牌和客户优势
　　公司是中国热处理行业内唯一一家同时斩获“国家制造业单项冠军示范企业”和“国家科学技术进步二等奖”两项重磅殊荣的企业。报告期内，公司通过冠名“丰东杯”山东省大学生材料热处理创新创业大赛及“丰东杯”首届江苏省大学生材料热处理创新创业大赛，有效提升了丰东在青年学生和专业人才群体中的品牌知名度与行业影响力，并为后续吸收和引进高素质专业人才奠定了坚实基础。与此同时，公司销售团队先后亮相“第23届北京国际热处理展览会”、“2025上海热处理装备与技术展览会”、“第15届上海紧固件专业展”及“制造业博览会2025”四大行业盛会，通过北京、上海、曼谷三地联展，向全球客户全面展示了公司在热处理领域的最新技术与发展成果，深度参与行业交流，进一步扩大丰东的品牌影响力。
　　经过多年的市场深耕与业务拓展，公司凭借先进的制造技术及工艺水平、丰富多元的产品线、以及对客户需求快速响应的服务能力，成功积累了包含众多知名企业在内的庞大优质客户群，并与之建立了长期、稳定的合作关系。同时充分借助下游优质客户的行业影响力与市场辐射力，进一步提升了丰东品牌在行业内的知名度、美誉度与影响力，为公司的持续稳健发展筑牢坚实基础。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、原材料价格波动风险：原材料价格受到经济周期、供求关系、经济形势等多种因素影响，存在一定的波动风险，将会直接影响公司产品制造成本和服务成本，进而给公司正常运营带来潜在风险。
　　应对措施：公司将与供应商维持长期稳定的良好合作关系，加强对主要原材料价格的监控与分析，合理安排采购周期，最大程度避免原材料价格波动对公司生产经营的负面冲击，保障公司运营稳定性。
　　2、收入规模缩减的风险：2024年末，公司对原有数字化业务板块进行战略调整，重新聚焦热处理主业。本次战略调整进一步优化了公司业务结构和资源配置，有效改善了公司整体经营质量，但同时也可能导致公司2025年度主营业务收入出现一定程度的下滑。
　　应对措施：公司一方面将继续深度挖掘热处理设备及商业热处理加工服务市场潜力，在持续稳固传统市场份额的基础上，积极拓展新兴应用场景，着重加大在新能源、机器人、工业母机、仿生关节、智能驱动模块等领域的业务布局和市场推广，提升设备和服务收入；另一方面向产业链上下游延伸发展，通过整合资源、优化流程、提升产能与质量，逐步增加收入贡献；此外，公司将积极进行新兴领域的探索与试点，结合行业发展趋势与公司核心竞争力，精准识别具有潜力的新兴赛道，推动相关业务尽快实现商业化落地并形成稳定收入，为公司收入增长注入新动能。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中软件与信息技术服务业的披露要求　　报告期内，公司主要业务为热处理业务和数字化业务。　　1、热处理业务　　热处理是采用适当的工艺手段对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织与性能的工艺，其通过调节和控制多层级微观结构与组织形态，赋予了金属材料不同的性能，是保证和提高产品质量与可靠性及长期使用寿命的关键技术，是提升制造业竞争能力的核心要素。　　金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，和/或改变工件表面的化学... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中软件与信息技术服务业的披露要求
　　报告期内，公司主要业务为热处理业务和数字化业务。
　　1、热处理业务
　　热处理是采用适当的工艺手段对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织与性能的工艺，其通过调节和控制多层级微观结构与组织形态，赋予了金属材料不同的性能，是保证和提高产品质量与可靠性及长期使用寿命的关键技术，是提升制造业竞争能力的核心要素。
　　金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，和/或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，因此钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
　　金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。
　　热处理主导了航空航天、国防军工、轨道交通、新能源装备、汽车载具、矿山机械、石油化工、海洋船舶等高端装备关键基础件的性能调控，是先进制造不可或缺的基础环节，其水平直接决定了高性能材料与高端装备关键零件的性能、寿命和可靠性。因此，热处理也是先进材料和高端装备制造的核心技术，成为了现代工业的重要基础，属于国家核心竞争力。
　　2、数字化业务
　　数字化业务根据服务对象分为两类：面向政府机构（以税务机关为主）提供数字化解决方案及开发服务（简称TO G数字化）；面向企业纳税人提供业财税数字化解决方案及产品服务（简称 TO B数字化）。业务板块属于“信息传输、软件和信息技术服务业”大类下的“互联网和相关服务”。2024年，中国软件与信息技术服务业（以下简称“软件业”）在政策支持、技术创新和市场需求的共同推动下保持稳健增长，成为数字经济的重要支柱。行业呈现国产化加速、AI深度融合、新兴领域爆发等特点，同时也面临技术瓶颈、国际竞争、市场需求分化等挑战。
　　在数字政府G端业务市场环境的变化是：
　　（1）金税四期全面落地，数智化税务时代开启
　　随着以全面数字化电子发票为突破口的“金税四期”工程相关项目深入推进，全国统一规范电子税务局、应用支撑平台及慧办平台等系统陆续完成上线推广，税收征管已经从“以票管税”向“以数治税”转变，全面实现数智化转型，为国家治理数字化奠定了扎实的基础。以税收大数据为驱动，构建了政府部门、金融机构、纳税主体、税务部门之间的多元信息共享和税收共治，让数据要素流通能够实现，并随着税务数智化与涉税主体数字化的数据连通，将大大减少交易成本以及政府监管成本。
　　方欣科技作为“金税四期”核心项目承建商，依托20多年来在税务领域的丰富积累，抓住参与“金税四期”核心项目“国家税务总局电子发票服务平台（二期）”全国推广上线实施的契机，进一步将业务拓展覆盖到全国36个省份（含直辖市、单列市、自治区），更好地服务国家税务税费治理的数智化以及国家治理的现代化。
　　（2）信息系统国产化的进程提速
　　根据财政部发布《关于政府采购领域本国产品标准及实施政策有关事项的通知（征求意见稿）》，明确国产产品的界定标准，并对政府采购活动中本国产品给予20%的价格扣除优惠，支持国产化。政府机关的信创工作全面加速，各省级税务部门逐步推进非核心业务系统和核心业务系统的国产化替换。
　　同时，行业特定领域利好新政频出，刺激企业财税行业的信息技术服务市场需求。随着2024年全面数字化电子发票（“数电发票”）、全国统一规范电子税务局在全国完成上线推广，以及2024年各省税务局加大乐企能力平台（税企能力直连）的接入，并试点申报能力的接入
　　，公用事业、金融保险、批发零售等用票量较大、用票场景多样化的行业头部企业需求迫切。同时，基于企业对智慧税务“以数治税”模式和能力的加深理解，围绕税收优惠、自动化合规、财税管理赋能轻量级咨询顾问和SaaS订阅服务，已成为各行业规模以上企业的刚性需求。
　　在数字企业B端业务市场环境正在发生如下变化：
　　（1）中大型集团企业正在加大涉税业务域的建设投入
　　国务院、财政部近年加大对企业财税数字化转型的政策引导，而全面数字化电子发票的推广以及税局乐企能力平台的开放，既为集团大企业的财税数字化转型消除了最后一公里的能力基础障碍，又促使其加速对自身票财税业务系统进行适配性的填空或优化建设。
　　同时，相对于税局端总
　　-省之间的数字化协同管理能力的质的飞跃，集团企业在票税业务域的总部管控能力仍然比较薄弱，大多仍处于事后表单文件型的汇报模式。出于数字环境的深刻改变和金税工程下的合规要求，集团企业在税局乐企开放能力的基础上，正积极加大对票税业务域的总控型能力建设的投入，从而获得风险内控、降本增效、优惠减免等整体长效型的管理价值回报。
　　（2）国家加强对互联网平台企业的经营管控，助力企业合规经营的市场空间巨大
　　2024年12月20日，国家税务总局会同市场监管总局研究起草了《互联网平台企业涉税信息报送规定》，要求互联网平台企业需向主管税务机关报送平台内经营者和从业人员的涉税信息，包括身份信息、收入信息和其他与纳税有关的信息等，并按照税务机关要求的期限、方式和内容如实提供涉税信息，且在报送信息时需对信息的准确性、合规性进行审查。下一步税务机关将与平台企业深度合作，构建统一的信息报送系统，简化涉税信息报送流程，利用大数据和人工智能技术，实现对平台交易数据的实时监控和分析，以及进一步明确平台企业和平台内经营者的法律责任，对未履行涉税信息报送义务的企业加大处罚力度。平台企业需要建立完善的税务管理信息系统，以实现涉税信息的自动采集、整理、报送和分析，提高税务管理效率和准确性，降低人工操作风险。
　　同时，由于税务政策的复杂性和不断变化，中小企业需要专业的税务合规咨询服务，以确保其业务运营符合税收法律法规要求，避免因税务不合规而面临罚款和其他法律风险。“自动化合规-精细管理-稳健经营”正成为中小企业的主流经营战略核心。以专业的轻度咨询顾问+SaaS订阅为主要实现模式，以业财税一体化为关键手段，拉通企业各业务域的数据通路，将帮助中小企业实现自动化合规，经营分析能力、决策效能的提升，优惠政策的应享尽享。
　　（3）国家持续在大模型人工智能方面发力，加速大模型产业的发展
　　国家将大模型技术列为新一代人工智能发展的核心方向，纳入“十四五”数字经济发展规划和“新一代人工智能发展规划”等纲领性文件，并出台了《信息化标准建设行动计划（2024—2027年）》《人工智能大模型创新发展指导意见》等政策，国家科技部通过“科技创新2030”等专项计划，为大模型的基础研究、算力基础设施建设和关键技术攻关提供资金支持，为大模型行业的发展提供了明确的市场前景。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　1、热处理业务
　　（1）主要业务、主要产品及其用途、经营模式
　　① 主要业务、主要产品及其用途
　　公司热处理板块业务涵盖了热处理装备制造、商业热处理加工服务、热处理设备售后服务及热处理工艺技术咨询服务四大板块。
　　热处理装备制造方面：公司依托多年的研究开发和技术积累，以优异的稳定性、大吨位装载能力、智能化、自动化控制等优势，在全球范围内多个行业领域为众多客户提供了高品质设备和全方位服务。
　　a. 可控气氛热处理和非气氛加热热处理设备方面，主要由丰东热技术和上海宝华威承载，设备主要有可控气氛箱式渗碳淬火炉、可控气氛氮化炉、网带式连续渗碳淬火炉、辊棒式连续渗碳淬火炉、推盘式连续渗碳炉、大型井式渗碳炉、铝合金固溶时效炉、环保减排装置、智能热处理软件系统等。
　　其中，可控气氛热处理炉在产品体系方面具备极为丰富且完备的型式类别与精准细分的规格参数设定，丰东热技术凭借此拳头产品荣获国家工信部认定的“制造业单项冠军示范企业”称号，成为市场上综合实力最强的热处理解决方案提供商。新型BBH系列预抽真空可控气氛渗碳淬火炉，采用前室预抽真空结构、真空密封取代火帘，有效减少工件进炉过程中的空气带入，节约排气时间，减少内氧化，显著提高产品渗碳质量和生产效率，更加安全、高效、节能，代表了现阶段可控气氛多用炉的发展方向。可控气氛氮化炉可以满足机器人、航空、汽车零部件精密氮化热处理需求，实现氮势精密闭环控制，大幅减少工艺气体消耗，节能减排。网带式连续炉生产线通过网带传动实现工件连续式精密热处理，适用于小型精密轴承、小型航空零部件、精密五金、紧固件等机械产品的大批量渗碳、碳氮共渗、淬火、回火热处理。推盘式可控气氛碳氮共渗生产线，专为新能源汽车轴承的高转速、高耐磨性需求设计，以其高产能和低运行成本而备受青睐。辊棒式可控气氛油淬、盐浴生产线在轴承热处理领域得到广泛应用，特别是在风电大型滚子的热处理上，其成本优势愈发显著。锻前加热与锻后固溶时效生产线，应用于新能源铝合金零部件的锻造生产线，以其高自动化程度、大产能、余热利用和降低制造成本等优势，成为行业亮点。
　　以上设备广泛应用于汽车（传统燃油车、新能源汽车）、风电、光伏、机器人部件、工程机械、航空航天、核电、军工、船舶、医疗器械等领域，加工的产品主要为齿轮、轴承、活塞、连杆、凸轮、紧固件、关节件、传动轴等。
　　国内主要客户为舍弗勒（中国）有限公司（Schaeffler）、恩斯克投资有限公司（NSK）、斯凯孚（中国）有限公司（SKF）、帝业技凯（辽宁）精密工业有限公司（THK）、恒立液压（601100.SH）、五洲新春（603667.SH）、北特科技（603009.SH）、贝斯特（300580.SZ）、蓝黛科技（002765.SZ）、SEW-传动设备天津有限公司等知名企业。
　　国际市场上，主要客户为Tekelioglu Civata Sanayi Ticaret. Ltd. StiBodycote Istas Isil Islem San. ve Tic. A.SNorm Group等。
　　b. 真空热处理设备方面，主要由合营公司石川岛丰东承载，主要生产真空渗碳炉、真空清洗机、真空气淬炉、真空回火炉、真空氮化炉及其他各类真空热处理设备。石川岛丰东系丰东热技术与株式会社 IHI机械系统（以下简称“日本IMS”）共同出资设立的合资企业。日本IMS为日本IHI集团旗下企业，日本IHI 1853年创立于日本，系日本重工业的领导者。日本IMS始终致力于各个产业中的热处理设备和热处理加工事业，提供多个系列的热处理设备，包括真空热处理炉、高压烧结炉、热压机、高纯化炉等。此外，日本IMS通过PVD/PACVD/CVD技术，向航空航天、汽车零件、医疗器械等多个行业提供高硬度、低摩擦、低磨损、高耐腐蚀性的最先进的表面处理解决方案。公司消化吸收日本IMS在真空热处理方面的技术积累与储备，有效完善了公司在真空热处理领域的技术覆盖，并结合国内行业发展状况、热处理工艺需要，有针对性地开发了相关热处理设备并服务于国内客户。
　　其中，真空渗碳炉以其高效、节能、环保的特性，确保了渗碳产品无氧化、无脱碳，采用了日本IMS专利的低压渗碳和可烧碳技术，不仅提升了产品品质，还节约了渗碳介质的消耗，并降低了设备维护保养的费用。真空清洗机则以其清洁、环保、可再生的特点，在清洗过程中实现了零排放，溶剂回收率高达98%以上，运用日本IMS专利的瞬间干燥技术，为深孔、盲孔等复杂结构的产品提供了高效的脱脂清洗和干燥能力。
　　以上先进的真空热处理设备在自动化设备、机器人部件、工程机械、汽车零部件等领域得到了广泛应用，涵盖了直线导轨部件、RV减速机产品、减速机核心部件（如摆线轮等）、行星齿轮、液压高端阀芯部件等关键部件的生产。报告期内，主要客户为上银科技股份有限公司（HIWIN）、江苏恒立液压科技有限公司（恒立液压（601100.SH）子公司）、河北智昆精密传动科技有限公司等。
　　c. 高频感应加热热处理设备方面，主要由合营公司盐城高周波承载，盐城高周波系丰东热技术与日本高周波热炼株式会社（NETUREN）共同出资设立的合资企业。日本高周波热炼在全球拥有数十家提供感应热处理加工服务的工厂，其自身积累了丰富的感应加热热处理技术方面的经验和技术诀窍，在滚珠丝杆、直线导轨的感应热处理方面拥有超过半个世纪的丰富的设备制造经验，是全球顶级滚珠丝杆、导轨企业的热处理设备供应商。公司在高频感应加热热处理方面的设备主要为三代轮毂球轴承全自动高频淬火设备、TJ自动感应淬火设备、BJ自动感应淬火设备、滚珠丝杆淬火回火设备、直线轨道感应淬火回火设备、CVJ外球笼感应淬火回火设备、活塞杆感应淬火回火设备等。
　　其中，三代轮毂球轴承全自动高频淬火设备，采用高效的内部自动化运行机构，将淬火加热和冷却动作精细拆解，显著提升生产效率，使得生产节拍大幅缩短。此外，通过式感应回火技术的应用，不仅使得设备整体占地面积更小，相比网带回火炉生产线，占地面积缩小约一半，而且热损失低，较传统回火方式节能30%-50%，主要客户为洛阳LYC汽车轴承科技有限公司、湖北新火炬科技有限公司（双林股份（300100.SZ）子公司）等 。
　　直线轨道淬火回火设备，通过引入自动输送辊道技术，大幅提升设备的自动化程度，与前后的机加工设备无缝对接，形成了高效的生产线，极大地提高了客户的生产效率。设备配备高效的仿形感应线圈，能够适应不同规格形状的产品，实现了一定范围内的兼容使用，有效减少了换型次数。此外，热处理后工件的变形量极小，极大地减轻了后续校直工序的工作压力。该设备的主要客户为江苏恒立精密工业有限公司（恒立液压（601100.SH）子公司）、帝业技凯（辽宁）精密工业有限公司（THK）、贝斯特（300580.SZ）等。
　　丝杆淬火回火设备：可应对长度500-10,000mm，直径20-140mm范围内的滚珠丝杆的感应热处理加热。设备采用三爪卡盘和独特的尾顶尖结构确保产品加热时旋转的稳定性、以及有效的避免工件在加热过程中伸长带来的不良影响；另外，设备采用高效的自适应定位复位装置，有效抑制了工件在加热过程中产生的变形。该设备的主要客户为沈阳恩斯克精密机器有限公司（NSK）、帝业技凯（辽宁）精密工业有限公司（THK）、江苏恒立精密工业有限公司（恒立液压（601100.SH）子公司）、南京汇川技术有限公司（汇川技术（300124.SZ）子公司）、贝斯特（300580.SZ）、人本集团有限公司等。
　　传动轴自动感应淬火设备，采用自动化桁架搬送和随动式冷却机构相结合的内部输送方式，大幅提升设备的自动化程度，使得生产节拍大幅缩短，热处理设备与前后的机加工设备无缝对接，组合成高效的生产线，极大提高了客户的生产效率。该设备的代表客户为广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司（NTN株式会社成员企业）、浙江向隆机械有限公司等。
　　以上热处理设备的广泛应用，在持续提升公司热处理装备技术和工艺水平的同时，也切实为用户创造了良好的经济效益与市场竞争优势 。此外，这些设备还为下游客户在新兴领域的开发与探索提供了强有力的技术支撑，充分体现了公司在热处理装备制造领域的创新能力和技术前沿地位。
　　商业热处理加工服务方面：
　　a. 为满足国内制造业的高质量热处理加工服务及专业化配套服务需求，公司多年来专注于商业热处理加工服务领域的深耕细作，已在全国范围内实现了战略性的网络布局。截止2024年底，公司在国内外建有正常运营的商业热处理加工服务企业合计16家，拥有可控气氛箱式多用炉生产线、可控气氛井式炉生产线、可控气氛推盘式生产线、可控气氛网带式生产线、真空渗碳淬火生产线、真空退火生产线、真空高压气淬生产线、感应淬火生产线、离子氮化生产线、贝氏体等温淬火生产线、可控气氛马氏体等温淬火生产线等各类热处理加工设备，服务网点遍布上海、苏州、常州、南京、盐城、青岛、潍坊、烟台、天津、武汉、重庆、广州等区域，已形成全面而深入的服务体系，是国内商业热处理加工服务网点最多、热处理工艺技术服务最全面的企业。
　　b. 公司商业热处理加工主要提供碳素钢、合金结构钢、工模具钢、铸铁、铸钢、粉末冶金等材料和工件的可控气氛渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、等温淬火球墨铸铁（ADI）、贝氏体等温淬火、马氏体等温淬火、真空渗碳淬火、真空回火、真空退火、真空高压气淬、离子渗氮、离子氮碳共渗、感应淬火、回火等热处理加工服务以及不锈钢的固溶、时效、渗氮、后氧化等热处理加工服务，具有工艺类型齐全，覆盖面广的优势。主要热处理工艺技术特点如下：
　　渗碳工艺：该工艺是在850°C以上温度状态下，通过在高温下向零件表面渗入碳元素，形成一定深度的高碳层，再通过淬火和低温回火，获得表面高硬度、心部高韧性的梯度组织。公司所采用的可控气氛渗碳技术，能够精确控制渗层深度和碳浓度梯度分布，尤其对于超深层渗碳工艺积累有丰富的工艺过程管控经验，确保了高表面硬度、碳浓度梯度、硬度梯度分布精密可控的高标准要求，使工件具有高耐磨性、高疲劳强度和长久的使用寿命。同时还可实现对尺寸变形的微变形控制，保障了部件加工的高精度和一致性。公司该技术已广泛应用于发动机、变速箱、减速器、转向机、车桥等机械构件的齿轮、传动轴、保持架、内星轮、轴承套圈、减速器摆线轮及各类金属零件的热处理加工服务。
　　碳氮共渗工艺：该工艺是在800°C以上温度状态下通过同
　　时向金属表面渗入碳和氮原子，形成高硬度、耐磨的复合渗层，渗层深度可在0.1~1.2mm范围内根据工件服役性能调节，公司实施的可控气氛碳氮共渗技术可以精确控制一定深度内的碳浓度、氮浓度梯度分布，从而实现工件表面高硬度、高耐磨性，高疲劳强度、微变形的高标准热处理加工要求。公司该技术已广泛应用于新能源汽车轴承钢制套圈、汽车齿轮、汽车座椅部件、工程机械齿轮等金属零件的热处理加工服务。
　　渗氮工艺：是一种在490~700°C的较低低温状态下通过向金属表面渗入氮原子，形成高硬度氮化物的化学热处理工艺，主要用于提升材料和工件表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性，可适用于碳素钢、合金结构钢、合金工具钢、不锈钢及耐热钢的氮化处理。公司实施的氮化工艺主要有气体氮化、离子氮化工艺，可以满足材料和工件的高服役性能要求。公司该技术已广泛应用于风电齿圈、机床导柱、核电的阀门部件、工程机械齿圈、模具、石油机械滑块等金属零件的热处理加工服务。
　　气体软氮化工艺：又称低温氮碳共渗，是一种在较低温度下（500~590°C）将氮和少量碳同时渗入金属表面的化学热处理工艺，可在材料和工件表面形成一定厚度的化合物层和一定深度的硬化层，以显著提高材料和工件表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性，适用于钢铁件的气体氮碳共渗处理。公司拥有卧式、井式、连续式的气体软氮化生产线，可满足不同工件、不同工艺需求的气体氮碳共渗加工需求，处理的工件同炉次表面硬度散差、深层深度散差优于国家标准的要求。公司该技术已广泛应用于轨道交通气门导管，汽车变速箱齿圈、减震压盖、法兰轴、半轴、刹车盘、空调压缩机钢斜盘等不同零件的热处理加工服务。
　　等温淬火球墨铸铁（ADI）工艺：通过等温淬火热处理与优质球墨铸铁的工艺组合获得以“奥铁体”（针状铁素体+富碳奥氏体）组织的高性能球墨铸铁材料，具有高强度与高韧性（抗拉强度可达850-1,600 MPa，延伸率3-12%）、耐磨性、良好的疲劳性能、减震性和轻量化潜力。公司可根据客户图纸和设计要求提供球铁铸件毛坯合金成分优化设计，热处理工艺验证及无损检测和力学性能测试，服务满足各行业对零部件高性能、轻量化、高强度的需求。公司的高强度轻量化技术已应用于风电桨叶支座锁定架、太阳能光伏回转支撑、工业减速机行星支架等工件的热处理加工服务。
　　贝氏体等温淬火工艺：通过等温淬火工艺处理高碳钢、中碳合金钢、轴承钢获得以贝氏体为主组织的钢材。贝氏体是介于马氏体与珠光体之间的中温相变组织，兼具高强度高冲击韧性的特点。公司拥有一次装炉量可达 6吨的箱式多用炉和网带式、棍棒式等温淬火生产线，可满足不同类型的工件进行等温淬火加工需求。
　　感应淬火工艺：是一种利用感应电流通过工件所产生的热量，使工件表面、局部或整体加热并快速自冷的淬火工艺，适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、高碳轴承钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等不同材料的热处理。公司通过感应电源、感应加热器的严格设计以满足温度、冷却的精确控制技术来实现不同工件表面硬化及硬化层均匀化分布的微变形热处理技术，以满足零件服役性能要求。公司处理的最长4米的直线导轨热处理后表面硬度散差≤2HRC，直线度新增变形量≤0.1mm/1,000mm；最长10米的滚珠丝杠经感应淬火热处理后同一截面内硬化层深度散差≤0.15mm。
　　真空渗碳淬火工艺：真空渗碳也称真空低压渗碳，是在真空炉内采用低于 3,000Pa的乙炔气体作为介质进行的渗碳热处理，它具有无内氧化、热处理畸变小、渗层控制精度高、生产效率高、碳排放量少等特点。公司的真空渗碳淬火技术已广泛应用于减速器滑体、电动工具打击块、汽车主减速齿轮等高要求零部件的热处理加工服务。
　　c. 公司深耕商业热处理加工服务二十余年，已建有完善的技术、质量、环境、安全等管理体系，获得了ISO9001:2015、IATF 16949:2016、ISO14001:2015、Nadcap航空航天特殊产品和特殊体系、ISO/IEC17025:2017检测实验室等认证，并通过了本田汽车、丰田汽车、通用汽车、宝马汽车、奔驰汽车、大众汽车、比亚迪、长安福特、零跑汽车、博世（Bosch）、弗吉亚（Faurecia）、采埃孚（ZF）、舍弗勒（Schaeffler）、斯凯孚（SKF）、恩斯克（NSK）、西门子（Siemens）、金风科技（002202.SZ）、中国中车（601766.SH）、三一重工（600031.SH）、徐工机械（000425.SZ）等众多终端用户的审核，广泛应用于汽车行业（传统燃油车、新能源汽车）、核工业、风电行业、工程机械、农用机械、机床设备、航空航天、机器人零部件、船舶工业、高端医疗器械、紧固件等行业，报告期内，服务的主要客户有：
　　汽车行业：无锡法雷奥汽车配件系统有限公司、利纳马汽车系统（无锡）有限公司、舍弗勒（中国）有限公司、佛吉亚（无锡）座椅部件有限公司、博世汽车转向系统（济南）有限公司、蒂森克虏伯转向系统（常州）有限公司、山东上汽汽车变速器有限公司、长安福特汽车有限公司、上海蒙塔萨汽车零部件有限公司、烟台格尔汽车附件有限公司、钱潮森威股份公司、吉爱思转向系统（常熟）有限公司、上海广野金属有限公司、碧梦技（上海）复合材料有限公司、北京新光凯乐汽车冷成型件股份有限公司、天成自控（603085.SH）、新坐标（603040.SH）、泉峰汽车（603982.SH）、精锻科技（300258.SZ）等企业；
　　风电行业：舍弗勒（南京）有限公司、金风科技（002202.SZ）、弗兰德传动系统有限公司、重庆新兴通用传动有限公司等企业；
　　工程机械行业：恒立液压（601100.SH）、万达轴承（920002.BJ）、金马工业集团股份有限公司、斯伦贝谢油田设备（上海）有限公司等企业；
　　核工业行业：青岛核工机械科技有限公司、上海发电设备成套设计研究院有限责任公司等企业；
　　工业机器人行业：北特科技（603009.SH）、苏州华震工业机器人减速器有限公司、上海联合滚动轴承有限公司等企业。
　　热处理设备售后服务方面，为加强设备客户的设备保障能力，售后事业部拥有专业的团队和服务保障能力，在设备维护和备品备件销售的基础上，为客户提供增值服务，包括智能化改造、节能环保改进及技术与安全升级等。随着公司设备保有量的稳步攀升与市场覆盖面的不断拓展，售后服务业务已成为支撑公司可持续发展的核心环节之一。公司不仅构建了覆盖自有品牌全系列产品的标准化服务体系，更是将服务范围延伸至市场其他品牌设备的维修与技术支持。通过提供精准诊断、快速响应及定制化解决方案，满足客户的多样化需求。
　　热处理工艺技术咨询服务方面，公司专注于为客户提供全方位的工艺技术咨询服务，覆盖热处理设备销售前、后的全流程支持。在设备售前阶段，依托深厚的行业经验与专业技术，深入分析客户的产品工艺需求，提供产品工艺验证与开发服务，确保技术方案精准对接客户需求，在此基础上，为客户提供工艺技术方案和设备选型建议；在设备售后阶段，针对不同行业客户提供量身定制的工艺方案技术咨询服务，同时，对于客户生产过程中出现的不合格零部件，公司提供检测和工艺分析服务，帮助客户快速定位问题，优化生产工艺，提升产品质量与生产效率。
　　② 经营模式
　　公司采取热处理装备制造和商业热处理加工服务并举的经营模式。设备制造方面，以提供高可靠性、节能环保、数字化、智能化、定制化的设备，抢占高端热处理装备市场，实现高端装备的有效自主可控，同时强化工艺设备服务一体化的业务发展模式；商业热处理加工服务方面，实施品牌连锁经营模式，构建基本覆盖全国主要机械制造业集中地区的商业热处理加工服务网络，并通过工艺开发平台、质量管理标准化及人才培训体系的建设，提供高质量热处理加工服务和专业化配套服务。通过以上两大业务板块的协同发展，不断巩固和拓展市场份额，提升了公司的整体竞争力和品牌影响力。2024年7月，公司首次提出将热处理售后服务业务提升至主营业务的战略高度，为公司的可持续发展注入新的活力和动力。
　　（2）市场地位、竞争优势与劣势、主要的业绩驱动因素
　　① 市场地位
　　公司作为国内领先的热处理综合解决方案提供商，是中国热处理行业的标杆企业。截至报告期末，公司在国内外布局了6家热处理设备制造企业与16家商业热处理加工服务企业。公司在国内中高档热处理装备市场占据领先地位，商业热处理加工服务网点数量全国第一，热处理业务营业收入全国第一，综合实力位居国内前列。
　　② 竞争优势与劣势
　　丰东热技术作为国内热处理行业的领军企业，始终秉承创新是引领公司可持续高质量发展的第一动力的理念，致力于自主创新。公司研发的绿色节能热处理相关技术，如预抽真空可控气氛精密控制技术、离子渗氮技术以及智能化热处理工厂等，均已达到国际先进水平，形成了技术创新优势。
　　历经三十多年发展，公司始终坚持市场导向，专注中高端热处理装备，提供设备销售、加工、售后服务、工艺咨询等全方位产品与服务，丰富的产业矩阵以及先进可靠的设备质量，使得公司积累了大量各行业领域的头部优质客户，具有较大的客户优势和品牌优势。
　　在商业热处理加工服务
　　领域，公司在国内外布局16个专业热处理连锁服务网点，构建起覆盖广、响应快、技术领先、工艺数据共享的全国连锁服务网络，是全国范围内拥有商业热处理加工服务网点数量最多的企业，具有较强的服务触达优势。
　　随着公司业务的拓展以及生产规模的扩大，对技术研发、生产制造、经营管理等各类人才的需求持续增长。随着新质生产力的发展需要，下游高端客户对于机械零部件的工艺技术要求不断提高，给公司在技术升级、新工艺研发等方面提出了更高的要求。
　　为应对公司快速发展下的人才需求及技术应用迭代，公司积极与上海交通大学、南京航空航天大学、上海大学、江苏大学、青岛科技大学等高校建立产学研合作，设立生产实习基地，建立前沿技术和工艺的合作研发，引进海内外优质热处理行业人才，不断巩固公司在技术工艺领域的领先优势。
　　a. 多元化拓展营业渠道，整合资源开拓市场
　　2024年，设备需求主要来自设备更新、技术升级与产业转型。公司积极整合资源，多渠道开拓市场。在客户需求端，销售团队深入调研，精准把握存量客户潜在需求，积极挖掘增量客户，以定制化方案和性价比优势赢得市场。在品牌宣传上，制定系统策略，一方面在《金属热处理》、《轴承》等权威行业杂志投放广告，精准触达核心受众；另一方面积极开拓国际市场，开展专项宣发；三是踊跃参与热处理及下游主流展会、研讨会，展示公司前沿技术与产品，拓展合作；四是顺应数字化潮流，依托微信公众号、短视频等新媒体，高效传播产品优势与企业文化，提升品牌影响力。
　　b. 优化新产品研发流程，确保高效精准交付
　　针对新产品开发，公司构建了一套覆盖从立项至交付全流程的完备保障机制。通过前瞻性风险评估，提前识别并有效预防潜在问题，同时制定针对性的应对预案，确保新产品开发项目稳健推进。新产品开发过程中，实施全过程监督管理，确保项目各关键阶段，包括方案制定、设计、制造、客户预验收、包装、发运以及安装调试等，严格遵循既定计划执行，以高品质产品和服务交付，满足客户需求。
　　c. 扩大区域化服务优势，辐射周边设备市场
　　报告期内，为响应战略客户新增产能的需求，强化区域服务优势，热处理板块旗下常州丰东、青岛热工、上海丰东、苏州丰东分别新增网带炉、氮化炉、高频感应淬火设备及真空清洗机、大型BBH预抽真空多用炉等关键设备，丰富了公司的工艺装备配置，提高了公司的服务产能，大幅满足了相关区域客户的工艺及产能需求，体现了公司在热处理商业化服务的综合能力，同时通过为相关标杆客户的服务，扩大了公司工艺装备的市场辐射范围。
　　d. 推动人才年轻化发展，焕发企业生机活力
　　2024年，为充实人才队伍、助力持续发展，公司积极拓展多元化招聘渠道。通过参与线下人才招聘会、运用网络招聘平台、开展高校线上招聘活动以及接受高校推荐等方式，全方位开展人才招募工作。全年累计参加近 20 场招聘活动，招聘岗位涵盖ERP专业人才、软件开发工程师、机械组装技术人员、电气组装技术人员等多个关键领域，成功引入一批优秀人才，为公司注入了全新活力与发展动力。与此同时，公司将人才梯队建设置于战略高度，大力开展针对年轻人员的培养计划，积极搭建实践平台，在各类关键项目、重要业务中，大胆启用年轻力量，帮助年轻人员迅速成长，激发其创新思维与主动担当精神。
　　2、数字化业务
　　公司数字化业务板块根据服务对象可分为两类：面向企业纳税人提供业财税数字化解决方案及产品服务（简称To B数字化企业），面向政府机构（以税务机关为主）提供数字化解决方案及开发服务（简称To G数字化政府）。
　　（1）主要业务、主要产品及其用途
　　To B数字化企业主要提供面向个人、中小微企业的数字化财税SaaS产品及服务，以及面向中大型企业集团的“业票财税档”一体化数字化解决方案。方欣科技以“数智财税助企业健康经营可持续”为使命，专注于以财税数字化为核心引擎，推动企业经营的全面数字化，助力企业财税数字化转型，构建泛在联接的数字化企业。作为以专业财税体系搭建和数智技术相融合为核心的数字化平台提供商，方欣科技为企业提供并实施财税风险诊断、财税策划、业票财税档共享基础上的高效财税管理及数据资产运营方案。
　　① 面向个人、中小微企业，方欣科技提供的财税SaaS产品主要包含金财卫士、金财 i财税和金财慧税F3；方欣科技以互联网、大数据和人工智能等技术为基础，联合合作伙伴，实现线上线下融合、各方高效协作的智能化财税企业服务新模式；面向全国企业和财税人士，借助财税大模型，方欣科技提供围绕业、票、财、税、档的一体化系列产品解决方案，包括SaaS平台、培训、咨询服务等企业财税综合服务，搭建以企业健康财税发展为核心的平台化商业生态圈。聚焦共创伙伴及专家团队，基于“欣智悦财税大模型”，以财税数据为核心、企业合规经营为导向，构建业财税云化共享生态，打造业票财税档一体化多端智能服务平台，共同助力聚焦千万中小微企业，提供智能化、场景化、精准化的财税服务。
　　② 面向中大型企业集团。　　主要产品有金财慧税F7，提供企业泛在联接协同智能的数字化平台，实现“业票财税档”一体化数字化实施的战略诊断、策略规划、数字化转型等，并可提供其他定制化解决方案，帮助企业在竞争中提升合规风控能力，实现“合规、降负、增利”的高质量发展。 方欣科技已形成了在连锁商贸、能源电力、多业态制造业集团、连锁医药、跨境电商、烟草、房地产建安、公共事业等领域的“业票财税档”一体化数字化转型整体解决方案。
　　To G数字化政府主要面向税务、法院、海关等政府机关提供数字化解决方案，在大力发展数字经济等新质生产力的大背景下，方欣科技进一步创新产品体系，精进服务质效，持续深度经营，巩固并扩大市场。主要产品包括：智慧电子税务局、实名办税系统、涉税风险监控系统、智能互动平台等。
　　作为“金税四期”核心项目承建商，方欣科技依托20多年来在税务领域的丰富积累，基于云计算、大数据、人工智能、AIGC和大模型等技术，提升产品和服务的智慧化水平，为纳税人提供行业领先、便捷高效的数字化办税与综合服务能力，为税务干部提供高效的服务管理与风险管控能力，有效地支撑了税收征管的数智化和税收营商环境的再提升。相关产品及服务现已覆盖国家税务总局和全国36个省（含直辖市、单列市、自治区）级税务局。
　　同时方欣科技积极参与各级数字政府&数智城市体系建设，在信创领域研发有“智慧应急管理平台”、“智慧庭审”、“数智外综服平台”、“智慧为老服务平台”、“数智运维管理”等数字化解决方案。
　　（2）经营模式及市场地位
　　方欣科技采取To B数字化企业和To G数字化政府双线发展的经营模式，旨在通过数字化手段推动企业内部运营的高效化、合规化，以及政府服务模式的创新升级。
　　方欣科技是国内领先的财税SaaS云平台服务提供商及数字政务系统建设服务商，截止报告期末，方欣科技作为“金税四期”核心项目承建商，依托 20多年来在税务领域的丰富积累，抓住参与“金税四期”核心项目全国统一规范电子税务局在全国推广上线实施的契机，充分巩固原有的业务板块，并进一步将业务拓展覆盖到全国36个省份（含直辖市、单列市、自治区），已经成为国内领先的财税数字化服务提供商，可以更好地服务国家税务税费治理的数智化以及国家治理的现代化。
　　（3）报告期内重点工作情况
　　① 全力投入“金税四期”项目建设和推广，深耕信息化服务市场
　　为保障全国统一规范电子税务局的建设、试点和推广工作顺利开展，方欣科技投入了充足的资源进行重点保障。在报告期内，方欣科技支撑国家税务总局及各省级税务部门完成了全国统一规范电子税务局的推广上线工作。截至2024年7月，已完成“国家税务总局电子发票服务平台（二期）项目”的最终验收，并于2024年11月以联合体成员身份中标“国家税务总局全国统一规范电子税务局升级优化和运行维护项目（2024年）”，使项目顺利转入运维阶段，进一步巩固国家税务总局长期合作伙伴的地位。
　　同时，在报告期内，方欣科技支撑全国36个省（含直辖市、单列市、自治区）级税务局完成系统上线，直接或间接中标了全国各省级税务局的全国统一规范电子税务局系统上线或运维服务项目。随着全国统一规范电子税务局在各省均转入系统运维阶段，方欣科技的相关产品及服务得以覆盖国家税务总局和全国36个省（含直辖市、单列市、自治区）级税务局。
　　② 夯实以全面数字化电子发票为基础的产品能力，并得到市场验证
　　方欣科技专注于以财税数字化为核心引擎，推动企业经营要素的全面数字化，助力企业财税数字化转型，构建泛在联接的数字化企业。报告期内，方欣科技依托既有的技术优势和应用经验，结合全面数字化电子发票的推广趋势，持续完善发票全场景全流程产品能力的数电化迭代升级，不断提升全面数字化电子发票查、开、管、存、用一体化全流程产品化能力。
　　③ 体系化完备涉税类产品矩阵，构建能力领先优势
　　报告期内，方欣科技持续优化数据中台的架构基础，持续完善了灵活可配置化的发票业务域、申报业务域、风控业务域、税政业务域、决策业务域的全线产品矩阵，促进企业税务业务和管理的数字化转型，为业票财税档一体化升级提供基础。
　　针对中大型企业集团涉税业务的现状特征，方欣科技智慧税务系列产品帮助中大型企业从总部视角，持续提升税务业务处理的标准化程度，强化总部对分、子机构的涉税业务处理的事前型干预能力，整体提升企业税务合规遵从度和税务管理效率，实现税务业务价值化的转变。产品完善后，已得到包括制造业、农产业、连锁商业、烟草业等多个大型集团企业的项目签约认可。
　　针对中小微企业涉税业务的现状特征，方欣科技数字化财税SaaS产品帮助中小微企业从便捷开票用票入手，进一步延展到自助算税报税，以及提供合规咨询服务。目前该系列产品已运行上线。报告期间内，方欣科技持续与全国多个省市合作伙伴进行深度沟通，完善产品价值模块与输出模式的同时，建立合作伙伴生态联接和赋能。
　　④ 与华为深度合作，发布财税垂直领域大模型产品及国产化电子税务局，继续巩固行业领先地位
　　在报告期内，方欣科技依托多年深耕财税领域积累的丰富行业知识和海量数据，继续与华为云计算技术有限公司（以下简称“华为云计算”）合作，双方联合共建的财税垂直领域大模型“欣智悦财税大模型”在华为开发者大会发布。该产品遵循“安全、向善、可信、可控”原则，以通用大模型为底座，利用大量高质量的财税数据进行训练和调优，并基于“欣智悦财税大模型”对财税领域的语义理解和推理能力，为企业主和财税从业人员提供智能在线的财税知识咨询、政策法规解读、案例分析、风险智能诊断、税费计算及经营分析等服务。同时，方欣科技电子税务局产品线的 5款产品通过华为鲲鹏920系列kunpeng native认证，进一步巩固了方欣科技在电子办税和智能咨询业务上的行业领先地位，为其优化产品用户体验、获客增效、业务拓展打下了扎实基础。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）热处理业务
　　1、研发创新优势
　　①创新是引领公司可持续高质量发展的第一动力。丰东热技术作为国内热处理行业的领军企业，始终致力于自主创新。
　　公司在多个关键领域取得了丰硕成果，彰显了公司专业的技术实力与行业引领地位。公司研发的绿色节能热处理相关技术，如预抽真空可控气氛精密控制技术、离子渗氮技术以及FMS智能化热处理工厂等，均已达到国际先进水平。报告期内，公司顺利完成
　　URH大型辊棒盐淬炉生产线，料尺寸1,250mm ×1,250mm×350mm，额定处理能力1,500kg/h，应用于风电轴承等大型零件的大批量盐淬马氏体、盐淬贝氏体精密热处理。“USE-7085130箱式油淬盐淬多功能炉”主要适用于轴承钢的油淬和盐淬工艺，该设备凭借精准的温度控制、灵活的工艺适配性等优势，为轴承钢热处理工艺的优化与质量提升提供有力支撑，助力相关行业提升产品品质与生产效能。UHN系列卧式氮化炉生产线，采用新型卧式结构，操作安全、便捷，配置“高等级马弗材料+氢探头+质量流量计”，确保氮势精密闭环控制，额定装载量 3,000kg/炉。工厂级FMS智能热处理管理系统。　　实现对热处理工厂生产过程的数字化、智能化管控，大幅提高管理效能。真空高浓度渗碳工艺研发项目，采用“高温高浓度真空渗碳+淬火+冷处理+回火”工艺，具有渗碳速度快、渗层质量好、节能环保等特点，满足机器人等产品高强度、高韧性、抗疲劳的性能要求。标准轴、等速万向节、轮毂轴等专用感应淬火回火装置，应用于特定产品类型的精密感应淬火回火处理，产品处理精度高、一致性好，大幅提高生产效率，得到了客户及市场的好评。真空热压扩散焊接炉，成功应用于新能源汽车、储能、数据中心、氢能源设备等领域的各类铜基、镍基等高导材料换热器的真空焊接工艺，具有广阔的市场应用前景。
　　报告期内，公司在技术创新、设计创新及学术研究方面均取得显著成果：新增发明专利授权12项，实用新型专利授权40项，外观设计专利授权1项，发表相关专业论文8篇。丰东热技术荣登“2024年度盐城市企业专利创新排行榜”，被江苏省科学技术协会认定为“江苏省院士专家（企业）创新中心”，同时被江苏省工业和信息化厅认定为“省级智能化示范车间”，“推盘式氮化热处理连续化生产装备”获得江苏省工业和信息化厅颁发的新产品新技术认证，顺利通过2024年制造业单项冠军复核评价，再次证明了丰东热技术在细分领域的强大竞争力与持续创新能力。
　　② 通过与头部优质合作伙伴的交流合作，公司技术研发能力得到进一步增强。
　　公司始终保持对全球高端先进热处理技术的高度关注和紧密跟踪，通过与日本热处理行业内的头部企业合资合作，引进吸收包括真空热处理、感应热处理在内的高端先进技术工艺，提升公司现有产品的工艺及技术水平，并结合中国市场的发展特点、相关产业的发展趋势、相关零部件的性能需求，有针对性地开发出了相关真空热处理、感应热处理设备，迅速抓住了丝杆、直线导轨、RV减速器等部品部件的行业发展机遇，成功拓展了日本精工株式会社（NSK）、蒂业技凯株式会社（THK）等在前述相关领域居于全球领先地位的高端客户在国内的相关经营主体的业务合作。通过与行业内全球领先合作伙伴的交流合作，公司始终保持着对全球热处理先进技术及工艺发展方向的敏锐度，并在此基础上不断积累先进技术储备，进一步增强了公司的研发实力和领先优势。
　　2、产品及工艺的矩阵优势
　　在金属热处理应用领域，公司是唯一实现对气氛热处理、感应加热热处理、真空热处理等关键热处理技术以及工艺技术服务的全领域覆盖的企业。
　　① 热处理设备方面，公司覆盖以下类别：
　　可控气氛箱式渗碳淬火炉：提供的箱式多用炉在型式和规格上居市场之首，其中BBH预抽真空炉型为公司独家拥有，代表市场上先进的热处理技术水平和智能化程度。
　　可控气氛氮化炉：拥有单室卧式氮化炉、多室卧式氮化炉、井式氮化炉、钟罩式氮化炉等多种类型，品种齐全，配置高端，市场竞争力日益凸显。
　　网带式连续炉：包括网带式油淬线、网带式水淬线、网带式盐淬线、网带式渗碳线，公司的网带炉以其顶尖的气氛控制技术、一致的热处理品质和优良的外观控制、低运行成本，赢得了高端客户的认可，成为公司的核心技术产品之一。
　　辊棒式连续炉：辊棒式油淬线、辊棒式盐浴淬火线、辊棒式正火退火线广泛应用于轴承热处理，尤其是大型风电大型轴承的大批量精密热处理，展现了该炉型的高品质、低成本优势。
　　推盘式连续炉：公司提供推盘式渗碳炉、推盘式碳氮共渗炉、推盘式氮碳共渗炉、推盘式正火线等，特别是推盘式碳氮共渗产线和推盘式氮碳共渗产线，分别针对新能源汽车轴承的高转速、高耐磨性要求以及汽车刹车盘的热处理需求，具有显著的产能和成本优势，市场前景广阔。
　　大型井式渗碳炉：应用于大型及长轴类产品的气体渗碳、碳氮共渗、淬火处理，在风电、工程机械等行业得到广泛应用，公司大型井式炉以其精密温度气氛控制、高品质、低能耗，得到市场的高度认可。
　　铝合金固溶时效炉：包括落底式固溶时效炉、辊棒式固溶时效炉、履带式锻前加热+固溶时效在线热处理生产线。近年来，公司开发的锻前加热+锻后固溶时效生产线，适用于新能源铝合金零部件锻造生产线，以其高自动化程度、大产能、余热利用和降低制造成本的特点，成为市场上的亮点服务。
　　环保减排装置：包括热处理油烟净化装置、油水分离器、盐水分离器、溶剂回收装置、污水净化装置等，为客户提供热处理车间节能减排、环境改善、绿色发展解决方案。
　　智能热处理软件系统：包含热处理SCADA（数据采集与监控系统）、LMS （生产线管理系统）、
　　FMS（工厂管理
　　系统）等软件系统，实现对热处理过程的数字化、智能化管控，大幅提高管理效能。
　　真空炉：包括真空高压气淬炉、真空油淬炉、真空渗碳炉、真空清洗机、真空回火炉、真空退火炉、真空钎焊、真空氮化炉、等离子氮化炉等。凭借着先进稳定的设备性能、深厚的工艺技术、完善的质量管理及售后服务体系、本土化的制造优势，在高品质、高效率、高实用性的真空热处理领域树立新的标杆，是目前高端真空热处理装备企业中领先技术的代表。
　　感应热处理设备：包括各类中高频感应淬火回火热处理生产线、中高频电源装置、加热线圈及附属装置，广泛应用于汽车、工程机械、高端机床、化工等行业。其中，滚珠丝杆、直线导轨、轮毂方面的感应热处理设备与工艺技术，处于国际领先水平。
　　② 商业热处理加工服务方面
　　公司商业热处理加工服务主要提供碳素钢、合金结构钢、工模具钢、铸铁、铸钢、粉末冶金等材料和工件的可控气氛渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、等温淬火球墨铸铁（ADI）、贝氏体等温淬火、马氏体等温淬火、真空渗碳淬火、真空回火、真空退火、真空高压气淬、离子渗氮、离子氮碳共渗、感应淬火、回火等热处理加工服务以及不锈钢的固溶、时效、渗氮、后氧化等热处理加工服务。具备为包括航空航天、国防军工、轨道交通、新能源装备、汽车载具、矿山机械、石油化工、海洋船舶、机器人等领域的高端装备的关键基础件提供多种工艺热处理加工的能力。
　　3、热处理设备制造与商业热处理服务的相互赋能
　　热处理设备制造业务和商业热处理加工服务业务并举是发达国家热处理行业发展中积累的成功经验，前述业务互为补充、互相促进、相互赋能、有利于公司整体竞争力的提升。
　　公司热处理设备销售对象主要为大中型机械制造业企业，通过服务前述企业，有助于公司积累丰富的热处理工艺装备技术经验，并为公司商业热处理加工服务网点提供装备和技术支持；同时，公司商业热处理加工服务网点可精准选购公司制造的各类中高档热处理设备从事加工业务，降低了公司热处理加工连锁开拓的成本。
　　公司的商业热处理加工服务业务的开展为客户提供专业化、标准化的热处理加工服务，有效提升了客户粘性，有助于客户在扩大产能、购置设备时优先选购公司的设备；同时，商业热处理加工服务亦作为公司先进热处理设备的展示点和对应区域设备客户的
　　“3S店”，有助于为客户提供热处理设备销售前期服务、热处理的零配件快速供应、公司已销售的热处理设备的售后服务等，巩固和完善了公司营销和售后服务网络；公司通过商业热处理加工服务网点的设备应用，对市场不断提升的技术、质量、安全、环保、节能减排、智能化、精密化要求具有直接感知，有助于公司热处理设备水平的不断发展，形成热处理设备设计、制造、应用的相互赋能和良性发展。
　　4、品质及服务优势
　　① 公司始终将产品质量视为企业生存和发展的生命线，以持续提升公司质量管理水平和产品/服务质量作为增强公司核心竞争力的重要发展战略，已获得ISO9001:2015、IATF 16949:2016、ISO14001:2015等体系认证，对设备制造及加工实施全过程质量控制，确保每一个环节都符合高标准。
　　报告期内，公司积极推进管理优化，着重加强技术标准化与模块化管理，大力推行工序化作业模式，提升制造效率与发货齐套性。同时，公司高度重视项目的现场管理，强化安装调试环节的进度把控与质量管控，进一步提高成熟产品的一次交付率。此外，公司在数字化转型赋能管理流程规范化进程中成效显著。数字化运营平台成功验收并全面投入运行，同时公司大力推进一系列关键应用的落地实施，包括PP模块高效运行、受控文件清单系统搭建、MM模块委外业务配置完善等，全方位地推动公司管理流程规范化，提升运营效率，确保产品品质。
　　② 公司始终秉持“客户唯上”的经营理念，致力于构建沟通顺畅、协调高效、互利共赢的客户体系。公司在国内外布局16个商业热处理加工服务网点，服务网络遍布盐城、上海、苏州、常州、南京、重庆、青岛、潍坊、武汉、天津、烟台、广州等多个重要城市，形成了全面而深入的服务体系。通过售前、售中、售后一体化的服务理念，为客户提供具有针对性且有竞争力的解决方案，提供一站式、定制化服务，赋能客户业务发展转变。
　　5、品牌和客户优势
　　公司是中国热处理行业内唯一一家同时斩获“国家制造业单项冠军示范企业”和“国家科学技术进步二等奖”两项重磅殊荣的企业。报告期内，南京丰东被全国热处理标准化技术委员会、中国机械工程学会热处理分会认定为“热处理行业绿色工厂”；常州鑫润丰东获得“江苏省智能化车间”、“江苏省五星级上云企业”、“热处理行业绿色工厂”、“常州市智能化工厂”等称号；苏州艾普获得“江苏省四星级上云企业”称号；上海丰东获得“上海市热处理协会成立40周年杰出贡献奖”和“上海市热处理协会成立40周年智慧工匠奖”。
　　经过多年的市场深耕与业务拓展，公司凭借先进的制造技术及工艺水平、丰富多元的产品线、以及对客户需求快速响应的服务能力，成功积累了包含众多知名企业在内的庞大优质客户群，并与之建立了长期、稳定的合作关系。同时充分借助下游优质客户的行业影响力与市场辐射力，进一步提升了丰东品牌在行业内的知名度、美誉度与影响力，为公司的持续稳健发展筑牢坚实基础。
　　（二） 数字化业务
　　（1）业务和技术融合的创新优势
　　方欣科技是国家税务总局“金税四期”的核心项目承建商，在税费治理及税务业务的及时性和前瞻性上有着先天优势，在“税收法规+业务规则+业务结构化+数字化”方面具备权威性和及时性。经过多年实践，拥有及时更新的海量财税规则、案例、判例及知识库，对有效税收政策法规实现了全面收录和分类，拥有海量数据库资源，同时积累了一批经验丰富的专家团队，可为财税人员提供“精准、专业、全面”的财税服务。
　　过去五年，方欣科技在产品和技术上注重研发投入，打造了具有核心竞争力的产品。基于RPA、AIOT、区块链、智能算法等先进技术，方欣科技构建微服务架构的混合云集成平台，实现了业务单元的组件化、服务化、可扩展化、可升级化，满足企业稳态、敏捷业务模式融合混合构建；并在报告期内，完成核心产品电子税务局、智能咨询的国产化改造。
　　基于上述两方面，方欣科技融合创新赋能企业数智化。一方面，财税大数据中心赋能各经营环节和要素中场景的数量越多、场景越丰富，能产生更大更丰富的数据，从而形成大数据“飞轮效应”；另一方面，更多数据通过“数据+算法（规则、模型）+算力”实现经营自动化、智能化，形成企业经营更敏捷性的运营竞争力，从而实现技术进化下的经营重构。
　　（2）品牌和解决方案优势
　　方欣科技从1998年成立至今，一直致力于财税服务领域的发展，是国家税务总局“金税四期”的核心项目承建商，在税务信息化建设方面有着深厚的品牌积淀。根据国家税务总局的安排，方欣科技深度参与全国统一规范电子税务局项目的研发、实施和推广工作，落实推进税收征管数字化升级和智能化改造，进一步巩固了方欣科技在行业内的领先优势。同时，方欣科技的“金财慧税”等B端财税数字化服务和产品已经在连锁商贸、能源电力、多业态制造业集团、连锁医药、跨境电商、烟草、房地产建安、公共事业等领域得到充分的验证，在行业处于领先地位。
　　（3）数智化底座能力领先优势
　　方欣科技与华为云计算在财税数智化领域展开合作，双方采用云计算、大模型、人工智能、向量检索等先进技术，基于盘古大模型和鸿蒙生态，共同打造业“业票财税档”一体化多端智能服务平台，构建线上线下高度融合、生态协同共享的新模式，为企业提供精准化、场景化、智能化的财税服务新体验。目前方欣科技的“欣智悦财税大模型”通过了网信办颁布的《生成式人工智能服务管理暂行办法》备案，这标志着方欣科技向生成式人工智能技术应用于财税领域迈出了重要一步。同时，方欣科技已成为深圳数据交易所数据服务商，为参与数据要素、数据交易打下了坚实基础，将充分发挥方欣科技在财税领域的优势，为企业构建数据资产提供服务。
　　（4）运营平台和生态建设优势
　　方欣科技历经多年打造了数字化智能运营平台，即客户在线、产品/服务在线、员工在线、伙伴在线及知识在线的智能协同平台。面向用户层面的营销、服务和运营三位一体模式，以高度灵活、快速迭代的SaaS工具为牵引，打通各平台全渠道用户的连接触点，实现基础的商品/服务、订单、交易、客服等功能，并通过沉淀交易数据、用户画像来平衡投入产出，降低运营成本，形成引流、转化、成交、留存、复购和裂变的用户全生命周期闭环。通过“数据穿透”赋能员工和伙伴，让用户需求透明化、客户认知数据化、服务过程可追踪、用户反馈及时达，真正以为用户创造价值为核心。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2024年公司实现营业收入126,573.11万元，比上年增加5.14%，实现归属于母公司股东的净利润-916.09万元，比上年减亏89.13%。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业格局和趋势
　　党的二十届三中全会进一步明确了到 2035年我国全面深化改革的总目标。《2024年政府工作报告》提出因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系，做大做强先进制造业，加快制造业重点产业链高质量发展，强化产业基础再造和重大技术装备攻关。在此战略指引下，大力推进技术创新与产业升级，提升制造业核心竞争力成为当务之急。
　　热处理行业积极响应国家战略号召，锚定“绿色、智能、精密、高端”的发展方向，以服务国家重大需求为使命担当，直面国民经济主战场。行业聚焦热处理先进技术研究及学科前沿领域，致力于突破高性能关键构件的热处理技术瓶颈。通过开展系统且深入的基础理论研究、应用研究，全力攻克关键技术难题，并积极投身热处理设备研发工作，为我国制造强国、交通强国、航天强国等战略的实施与建设提供坚实支撑，使热处理行业成为我国强国战略体系中的重要构成部分，进而为实现中国式现代化贡献重要力量。
　　（二）公司发展战略
　　报告期内，在深入考量公司整体战略规划与长远发展目标的基础上，公司将方欣科技全部股权作为出资，与青岛中财基金共同投资成立合资公司益东数智，公司占益东数智注册资本的18.74%，自此方欣科技成为益东数智全资子公司。
　　2025年度，公司将秉持聚焦热处理装备制造和商业化服务业务、探索产业链上下游整合延伸、以及保持对财税行业的持续关注为核心发展战略。具体如下：
　　1、聚焦热处理业务。
　　① 热处理装备制造方面。公司将积极响应《中国热处理 2035发展纲要》，牢牢把握制造强国战略推进以及战略性新兴产业蓬勃发展为热处理行业赋予全新发展动能的历史契机，紧密围绕传统热处理工艺升级迭代需求、未来产业及前沿材料的发展需求、关键构件性能优化提升需求，以及热处理装备绿色化、智能化发展要求，坚定锚定热处理高质量发展方向，持续强化自主创新驱动，不断提升金属材料应用领域国产热处理高端装备的占有率和影响力。进一步加大对高性能关键构件，诸如高速铁路轴承、高精机床主轴轴承、机器人/无人机用精密轴承、高精度滚珠/滚柱丝杠、导轨、大型关键齿轮与齿圈等关键零部件的高性能热处理技术研发攻关投入，全力突破技术瓶颈。以打造优质、高效、节能、环保的先进热处理装备与服务为着力点，深度赋能客户，全方位推动公司向高端化、智能化、绿色化、生态化转型发展，实现高质量可持续发展，进一步提升市场占有率和热处理领域的综合实力。
　　② 商业热处理加工服务方面。在公司已有商业热处理加工服务网点基础上，面对高端应用需求延伸工艺技术开发，挖掘现有服务网点的产能提升，积累更多工艺经验赋能热处理装备的提升和应用，目标成为中国商业热处理加工服务行业标杆企业。
　　2、探索产业链上下游整合延伸。随着公司热处理设备在市场上的保有量持续攀升，公司凭借长期积累的客户网络，与众多行业内企业建立了稳固合作关系。公司深耕热处理领域，在工艺技术、质量把控等方面具备深厚底蕴，对客户在相关部品部件方面的实际需求有着深刻洞察，基于前述对产业、技术及市场需求的深刻理解，公司将积极探索产业链上下游部品部件的整合延伸机会，以提升公司整体营业收入规模，增强在行业内的综合竞争力。
　　3、保持对财税行业的持续关注。报告期内，公司基于长期战略规划及业务发展需要，与青岛中财基金达成战略合作并共同成立合资公司益东数智，公司以方欣科技全部股权作为出资，目前持有益东数智18.74%的股权。公司将保持对益东数智财税业务发展的持续关注，同时，亦将结合过去多年在财税数字化领域的积累以及对该产业的理解，密切关注行业内相关细分赛道的优质公司和优质团队，必要时采取直接或间接的方式，以投资或合作等形式，实现对财税数字化领域的持续布局。
　　（三）经营计划
　　1、深耕装备制造业务，稳固发展根基
　　① 售前环节：一是公司将基于深入的市场调研与分析，精准锚定目标客户群体，深度洞察其需求特性，制定差异化的营销策略；二是着力构建全方位、多元化的宣传矩阵，整合线上线下各类渠道资源，充分运用社交媒体、行业展会、专业媒体合作等多种形式，持续提升丰东品牌在目标市场的知名度与影响力；三是有序推进海外市场拓展计划，通过建立本地化销售团队、参加国际行业展会等方式，提升公司产品与服务在国际市场的份额；四是积极引入先进的数字化工具，对营销流程进行优化，切实提升营销效率和营销效果。
　　② 售中环节：一是持续深化技术钻研，提升技术深度，同时积极拓展技术应用边界，拓宽技术广度，推动技术的交叉融合，为客户提供更具竞争力的解决方案；二是优化设备发货前的检查标准与规范，切实提高设备的一次交付率，保障客户项目的顺利推进；三是加强对管理规范、制度以及流程的系统性学习，确保全体员工深入理解并严格遵循；四是持续推进工序化作业模式的落地实施，运用科学方法规划工作流程，提升整体工作效率与协同性；五是采购部门围绕“提质”与“降本”两大核心目标精准发力；六是质量部门既要严格把控外购、外协件的质量，从源头确保产品质量，又要强化对设备质量的全流程管控，覆盖生产过程中的每一个环节，严守质量关卡；七是持续构建并优化供应商体系，与供应商建立长期稳定、互利共赢的合作关系，通过定期沟通、技术支持、联合研发等方式，促进供应商与公司共同成长，提升供应链的整体竞争力。
　　③ 售后环节：锚定售后服务营收达1亿元的目标，积极激发创新思维，全面提升售后服务质量与效益。一是大力拓展售后服务的广度与深度，转变传统销售思维模式，将销售策略核心向为客户创造价值、赋能客户业务发展转变，提供一站式、定制化服务方案；二是加强辅助设备推广，重点布局排烟管道、净化装置等辅助设备的市场推广，制定有针对性的推广计划与营销策略，提前规划产品迭代升级路径，为后续业务的持续增长奠定坚实基础；三是大力推广环保节能型设备与设施，积极推动设备安全功能的改造与升级工作，如实施安全充氮系统、流量盘改造等，助力客户实现绿色生产目标；四是持续推进技术革新与升级项目，涵盖油水分离器优化、水冷转风冷改造、缓冷壁改造等重点领域，增强公司产品与服务在市场中的技术竞争力；五是全面优化售后人员配置与管理体系，依据业务需求与人员技能，合理调配人力资源，加强现场管理人员的培训与能力建设，提升现场管理水平，确保售后服务工作高效、有序开展。
　　2、拓展加工服务业务，扩大连锁布局
　　① 充分释放现有热处理加工服务网点的产能。依托公司在热处理加工服务积累的工艺技术和经验，精准定位客户需求，优化工艺和服务；持续加大在先进工艺研发、高端装备及人才培养方面的投入，提高各加工网点的体系管理水平，充分发挥连锁经营、资源共享的优势，进一步释放现有热处理加工服务网点的产能，使各网点在区域竞争中保持领先地位。
　　② 继续推进热处理加工服务网点的连锁布局。商业热处理加工服务业务的发展趋势是专业化、连锁化、品牌化。2025年，公司计划在制造业发达、产业集聚的区域，与专业的热处理加工服务企业或当地具有一定加工服务基础的企业合作，通过新建或收购的方式增加1~3家热处理加工服务连锁网点，逐步构建起覆盖全国的服务网络。
　　3、推动技术研发进步，巩固领先优势
　　一是加大技术创新、设计创新及学术研究方面的成果落地、成果转化，进一步增加在发明专利、实用新型和外观设计专利等方面的授权数量；二是加强与合作伙伴之间的技术交流、技术合作，借助合作伙伴在真空热处理、感应热处理等领域内的深厚积累，提升公司整体的技术实力；三是加强产学研合作，持续深化与包括上海交通大学、南京航空航天大学、上海大学、江苏大学等高校之间的合作互动，以实际生产所需推动科技研发，以实验室研究成果指导技术应用转化。
　　4、增加精密耐热部品制造，延伸产业广度
　　随着公司热处理设备在市场上的保有量持续攀升，客户设备运行过程中对于精密耐热部品的市场需求呈现出极为强劲的增长态势，仅公司旗下的商业热处理加工服务网点以及售后部门对精密耐热部品的采购需求量，均多年维持在较高水平。基于上述市场现状，并结合公司长期积累的客户网络以及对客户在精密耐热部品方面的实际需求的深刻洞察，在工艺技术、质量把控等方面的深厚底蕴，公司计划自2025年起，在主营业务布局中拓展精密耐热部品制造的相关业务。
　　5、关注财税业态的变化，保持对细分赛道的敏锐度
　　基于公司对财税行业的理解以及过去多年积累的行业资源，除公司现有的战略持股主体外，公司将探索与财税行业内相关细分赛道的优质公司和优质团队的新合作，通过战略参股、合作共建等模式，在保证公司风险可控的前提下，保持对新业态的审慎布局。
　　特别提示：公司上述经营计划不代表公司对2025年度的业绩预计，不构成公司对投资者的业绩承诺，请投资者对此保持充分的风险意识，注意投资风险。
　　（四）可能面对的风险和应对措施
　　1、 原材料价格波动风险：原材料价格受到经济周期、供求关系、经济形势等多种因素影响，存在一定的波动风险，将会直接影响公司产品制造成本和服务成本，进而给公司正常运营带来潜在风险。
　　应对措施：公司将与供应商维持长期稳定的良好合作关系，加强对主要原材料价格的监控与分析，合理安排采购周期，最大程度避免原材料价格波动对公司生产经营的负面冲击，保障公司运营稳定性。
　　2、收入规模缩减的风险：2024 年末，公司对原有数字化板块进行战略调整，公司以该板块主体公司方欣科技100%股权出资投资设立益东数智，并持有其18.74%股权，方欣科技成为益东数智的全资子公司。此次调整通过优化业务结构与资源配置，有效改善了整体经营质量，实现经营基本面的根本改变，但同时也可能导致公司2025年度主营业务收入出现一定程度的下滑。
　　应对措施：公司一方面将继续深度挖掘热处理设备及商业热处理加工服务市场潜力，在持续稳固传统市场份额的基础上，积极拓展新兴应用场景，着重加大在新能源、机器人、工业母机、仿生关节、智能驱动模块等领域的业务布局和市场推广，提升设备和服务收入；另一方面向产业链上下游延伸发展，通过整合资源、优化流程、提升产能与质量，逐步增加收入贡献；此外，公司将积极进行新兴领域的探索与试点，结合行业发展趋势与公司核心竞争力，精准识别具有潜力的新兴赛道，推动相关业务尽快实现商业化落地并形成稳定收入，为公司收入增长注入新动能。 收起▲