一、报告期内公司从事的业务情况
　　公司主营业务包括产品、工程、服务三大板块，涉及五类业务：传热与节能环保、传质与分离、储运与新能源、石油钻采与实验室成套、特种设备全生命周期服务，是中石油、中石化、中海油等企业一级供应商，与国内主流能源企业保持长期合作关系。
　　传承国家级科研院所深厚底蕴，公司在科技研发领域硕果累累。截至2025年12月末，公司共获得1100余项科技成果，4项国家科技进步奖，3项国家发明专利奖，10项全国科学大会奖，3项重大技术装备成果，182项部（省）级科技进步奖，22项国家级新产品和国家火炬计划产品，282件授权专利，40项软件著作权。
　　能源装备整体解决方案
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　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　公司主营业务包括产品、工程、服务三大板块，涉及五类业务：传热与节能环保、传质与分离、储运与新能源、石油钻采与实验室成套、特种设备全生命周期服务，是中石油、中石化、中海油等企业一级供应商，与国内主流能源企业保持长期合作关系。
　　传承国家级科研院所深厚底蕴，公司在科技研发领域硕果累累。截至2025年12月末，公司共获得1100余项科技成果，4项国家科技进步奖，3项国家发明专利奖，10项全国科学大会奖，3项重大技术装备成果，182项部（省）级科技进步奖，22项国家级新产品和国家火炬计划产品，282件授权专利，40项软件著作权。
　　能源装备整体解决方案
　　（一）产品
　　公司一直致力于国内外炼油化工设备、海洋石油装备、轻工和食品机械、石油天然气钻采设备、井下工具和试验系统、冶金智能装备及可再生能源等相关领域的核心设备成套（成橇、模块化工程）技术研究、开发、国产化研制、设计、采购、装备制造、供货、安装调试、检验检测和技术服务等工作，为国内外用户提供满意的高质量产品和服务。
　　1.板壳式热交换器
　　公司板壳式换热器有以下主要产品：重整混合进出料板壳式热交换器、煤制油循环换热分离器、甲醇板壳式气气换热器、大型板壳式塔顶冷凝器、圆形板壳式热交换器。
　　重整混合进出料板壳式热交换器作为进出料换热器主要应用于：催化重整装置，芳烃歧化、异构化装置、重整预加氢装置；煤制油循环换热分离器应用于煤制油装置费托合成单元；甲醇板壳式气气换热器主要应用场合：甲醇、乙二醇装置入塔气与出塔气气气换热器；大型板壳式塔顶冷凝器适用于苯酚/丙酮装置提浓塔塔顶冷凝器、分解反应器顶冷却器、氨冷器，以及常减压装置、环氧氯丙烷装置等塔顶冷凝冷却工位。
　　2.焊接板式热交换器
　　公司焊接板式热交换器主要有以下几类产品：塔内置板式换热器、HA型焊接板式换热器（含拱形及盖板型两种）、HC可拆箱式板式换热器、特材焊接板式换热器。
　　塔内置板式换热器主要适用场景及功能：CHPPO装置、脂肪仲醇聚氧乙烯醚；HA型焊接板式换热器主要适用场景及功能：硫磺溶剂再生单元、烷基化废酸再生单元、轻汽油醚化单元、三甘醇脱水净化单元、双氧水尾气处理、动力中心公用工程、异丙醇合成装置、醋酸乙酯合成装置；HA盖板型焊接板式热交换器主要适用场景及功能：污水处理单元、天然气工艺处理系统、烷基化废酸再生、氦气轮机发电系统间冷单元、环氧树脂合成单元、环氧丙烷合成单元、蒸馏装置电脱盐工艺单元、含纤维废水冷却单元、丙烯腈联合SAR装置；HC型可拆箱板式热交换器主要适用场景及功能：常减压蒸馏装置、硫磺回收装置、硫磺溶剂再生单元、芳烃装置热岛热能回收；特材焊接板式换热器主要适用场景及功能：常减压蒸馏装置、环氧氯丙烷装置、环氧树脂装置、油田群天然气工艺处理系统、盐水加热工艺系统、电脱盐含盐污水余热回收、发酵种子培养基冷却水、醋酸装置、乙酸酯及乙酸乙酯装置。
　　3.高效管式换热器
　　历经30多年技术和应用积累，形成了覆盖无相变、沸腾、冷凝及其综合强化解决方案,提升综合能效，降低设备投资。
　　4.空冷器
　　空气冷却器是炼油化工、冶金、电站等行业大量使用的冷却设备，用于冷却各种介质，与其它冷却设备相比，空气冷却器使用空气作为冷源，节能、节水效果显著。干式空冷器可以把介质冷却到高于环境温度20℃，湿式空冷器、蒸发式空冷器可以把介质冷却到接近环境湿球温度，可以代替水冷器。
　　公司空冷器产品分类：
　　管式：表面蒸发式空冷器、新型表面蒸发式空冷器（复合空冷器）、干式空冷器、喷雾增湿型空冷器；
　　板式：板式湿空冷、板式蒸发空冷、板式干空冷、电站空冷（电站乏汽冷凝）、闭式循环水空冷（循环水冷却）等。
　　5.余热回收
　　公司在石化行业高参数余热回收系统领域已拥有17年以上的经验。设计经验、工程经验、高素质人才、先进制造技术和试验测试手段是确保产品稳定、可靠及确保全周期寿命的关键。
　　余热锅炉
　　公司作为换热器行业的领导者，在余热锅炉领域深耕多年，积累了丰富的经验。近年来，公司承担了包括中石化十三五重大专项《尾气余热锅炉》、《末级硫冷器》等多项国家和省部级科研项目，在管板、管头、衬里、管板与管头等结构设计和制造方面处于行业领先地位，解决了余热锅炉的焊接、热管与管板的焊缝检测、低温露点腐蚀等余热锅炉存在的多种技术问题，取得了多项成果和专利。
　　板式空气预热器
　　6.蒸发结晶装置
　　公司自1985年研制出我国第一台板式蒸发器以来，已深耕蒸发结晶行业40年。公司自主设计生产的管（板）式多效蒸发、MVR蒸发装置已广泛应用于环保废液处理（煤化工、油气、纺织、印染、电子、农药等）、溶剂回收（氮甲基吗啉、氮甲基咪唑等）、新能源（锂电回收）、糖醇、有机酸、生物制药、果蔬汁、明胶、乳品、调味品等多种行业。我们以蒸发结晶技术为核心、以工程化应用为实现方式，以定制化服务来满足用户的使用需求。
　　7.塔器
　　一种可以承高压、结构稳定性高、传热性能卓越、结构紧凑且占地面积小、高度集成化的设备，布置于精馏塔、提浓塔的内部，集反应器撤热、提浓蒸发、精馏、气相冷凝于一体，用于能量集成多级耦合的冷凝、蒸发。
　　8.LNG接收站技术与装备
　　接收站主要功能是储存液态的LNG（液化天然气）和将LNG气化为天然气并输送给终端用户。气化器是专门用于LNG气化的换热装置，主要作用是将低温（-162℃）LNG加热气化到常温后进行外输，是保证接收站功能的关键设备之一。它在很大程度上决定了接收站的成本。其中，以开架式气化器应用最为广泛。
　　开架式气化器（ORV）是以海水为热源，通过海水喷淋在铝合金板型管束的外表面，LNG在管内吸收海水热量进行气化。它适合于基本负荷型的LNG接收站的运行，可在0%~100%的负荷范围内安全运行，而且可以根据需求的变化遥控调整气化量，是LNG接收站的首选产品。
　　再冷凝器作为LNG接收站项目的关键设备之一，它的主要作用是实现BOG气体的100%完全冷凝，在冷凝的过程中，利用现有的LNG液体，通过充分的接触，通过流程的控制，以实现再冷凝器的稳定运行，保证高压泵运行的安全与稳定。
　　类比国际同类产品，公司的再冷凝器产品设计实现了多元化，可按照GB150和ASME进行设计，LNG和BOG在内部填料段可进行顺向接触或逆向接触，内部填料有规整填料和散堆填料可供选择，产品压降低于国际水平的3mmBa要求，处于国际领先水平。
　　9.船舶烟气脱硫脱碳系统
　　船用烟气脱硫塔主要是通过降温后的船舶烟气和碱液接触，来充分吸收重油燃烧后烟气中携带的含硫物质，然后排放；烟气进口处设有海水降温喷淋装置，塔体下部设有填料层增加气液接触面积，塔体上部设有除雾器可以在烟气排放前除去其中的液体。脱硫后烟气中硫含量≤0.1%。
　　10.FPSO上部模块轻烃处理和储存设备
　　LPG储罐作为FPSO上LPG系统的存储设备，具有设备直径大、体积大、载荷多、工况复杂等特点。LPG储罐要承受压力载荷、风载荷、重量载荷、船体的运动载荷、内部液体的晃荡载荷及爆炸载荷等。计算过程更要考虑操作工况、水压试验工况、百年台风工况、拖航工况、吊装工况和爆炸工况等多种工况计算。
　　与陆上塔器相比，FPSO上的塔器承受的风载荷更为苛刻，船体在风和波浪的作用下也在不停的运动，塔器在船上会不断的摇摆，因此可称之为摇摆塔。
　　11.天然气脱水装置
　　在油气田的天然气和油田伴生气集输工艺中，为保证管输天然气在输送过程中不形成水合物，而须对气体脱水时，广泛采用三甘醇脱水装置，其露点降可达33~47℃。
　　公用系统是海洋石油平台、地面集输系统生产和生活的保障系统，该系统所提供的设施将维持正常的生产活动和人员生活所必需，并且为其它设备所共用。主要设备类型包括仪表/公用气储罐、仪表/公用气接收器、热水压力罐、饮用水罐、压力水罐、原油/柴油/热介质油等各类储罐、热水膨胀罐、电加热器装置、开式排放罐、闭式排放罐、空气压缩机橇和各类泵橇等。
　　13.段塞流捕集系统
　　段塞流捕集器是多相混输工艺系统中特有的并在一定场合下不可缺少的专用设备，主要用来缓冲严重段塞流对管道末端油气分离设备造成的水力冲击和应对由瞬态大液塞贯入引起的分离器工况突变。
　　14.气体过滤与分离装置
　　气体过滤与分离装置通常用于对气体净化要求较高的场合，如气体处理装置、压缩机站进口管路或涡轮流量计等较精密的仪表之前。采用的滤芯类型包括聚酯纤维滤芯、玻璃纤维滤芯、聚结器滤芯等。
　　15.原油稳定装置
　　通过原油稳定，使原油的蒸汽压达到一定的要求，也是原油在运输和储存过程中的安全保障。脱除轻组分，降低原油蒸汽压。
　　16.清管发射接收装置
　　清管发射接收装置主要用于油气田长输管线、海底管线进行除油、除蜡清洁作业时，对各种类型的清管球实施发射和接收操作。同时可以携带无线电发射装置与地面跟踪仪器共同构成电子跟踪。
　　17.井口集输及计量系统
　　井口集输及计量系统主要用于井口平台上多井汇流、生产、测试、计量、井流压力控制等。类型包括井口管汇、计量管汇和生产管汇等。
　　18.含油污水处理系统
　　含油污水处理系统主要用于处理在油气生产过程中所产生的底层伴生水、含油污水、注入海水的达标处理，含油污水一般偏碱性，硬度较低，含铁少，矿化度高，主要用沉降法、混凝法、气浮法、过滤法、生物处理法和旋流器法等物理、化学方法进行处理。设备类型包括斜板除油器装置（CPI）、双介质过滤器装置、水力旋流器装置、各类沉降罐装置、各类气体浮选装置、各类过滤器装置等。
　　19.燃气处理系统
　　该系统主要是将油气分离系统分离出来的天然气（伴生气）中携带的液体去除，除去液体后的干燥天然气，可以用作燃料气、密封气、吹扫气或压缩外输。设备类型包括燃气处理装置、燃气洗涤器、火炬分液罐、气体闪蒸罐等。
　　20.化学注入系统
　　该系统主要是注入化学药剂，目的是稳定原油和天然气处理、生产工况、防止设备和管线腐蚀，提高原油脱水、脱气的效率，保证油气处理合格达标。该装置将不锈钢方罐中的化学药剂通过比例分别添加至流程中涉及到的各个化学药剂注入点。主要使用材料为：不锈钢、双相钢及ASME标准材料。
　　21.油气水分离系统
　　油气水分离主要是将油气井产出的原油、天然气、水及各类流体进行单井计量和分离，满足储存、管道输送和外销的要求，采用闪蒸、重力沉降、离心分离原理和高效分离内件，实现集预分离、整流、捕集、聚结和沉降于一体的高效分离。适合于高压、中压、低压和负压的立式、卧式和球形分离器。
　　22.接箍拧接机
　　国内主流拧接机的设计原理为公司首创，公司拧接类产品获得相关国家专利共3项，其中国家发明专利1项，并获得甘肃省专利奖二等奖（省部级）。我们可根据作业工艺要求设置上扣过程参数，管体，接箍参数；同时设备根据系统运行过程中的油温、负载变化、元件性能衰减等因素实时优化控制参数。通过不断调整液压泵的排量、伺服阀的开口大小等控制量，让系统始终保持在高效节能的运行状态，即使在复杂多变的工况下也能最大程度减少能源消耗。
　　（二）工程
　　2.球罐工程
　　公司自1968年起开始涉足球罐领域研究，在行业标准制定方面始终发挥引领作用：编制了70版球罐制造、安装技术条件，参与了80版压力容器技术条件中球形产品的技术编制工作；1990年，主导编著了我国第一部球罐国家标准GB12337-1990，随后又牵头制定了球罐基本参数标准GB/T17261-1998。截至目前，公司先后修订并颁布了多项球罐相关标准，包括GB12337-1998、GB/T17261-2011、GB/T12337-2014及GB/T12337-202X，是球罐国家标准的主编单位、归口单位，同时担任球罐国家标准工作组组长单位。公司长期配合国家质检总局，负责球罐产品的工程技术咨询与培训工作。经过改革开放40余年的深耕细作，公司在球罐设计、制造、安装全链条技术方面均达到世界同行领先水平。
　　公司拥有一支由国内球罐专业专家领衔的专业研发技术团队，能够精准对接业主需求，定制专业化、个性化的球罐设计方案，目前每年设计球罐数量达200台以上；累计拥有球罐相关专利30余项，涵盖深冷双壳球罐、液氢球罐、蓄能球罐等多种特色品类，技术覆盖面广、实用性强。公司具备国内压力容器规则设计、分析设计的完整资格和能力，是国内最早取得SAD分析设计资质的单位之一，且建成了国内第一台采用分析设计建造的球罐。同时，公司拥有专业球罐计算软件，通过与ANSYS软件的高度融合，可有效减小球壳厚度、优化结构形式，在大幅节约材料成本的同时，显著提升球罐的安全性与可靠性。
特色球罐（LNG 双球球罐）、储能球罐、液氢球罐
　　3.油气田实验室
　　油气田实验室是面向中石油、中石化、中海油等油气田用户、地质勘探等用户、大中专石油院校、井下工具研发企业，用于模拟钻井现场工况，为井下工具及钻井工具研发提供可靠的试验验证系统。蓝科高新拥有一支油气田实验室专业技术团队，致力于为油气田用户、大中专石油院校、井下工具生产企业提供油气田试验室集咨询、设计、承建、售后服务、业务培训等综合性解决方案及油气田实验室建设。
　　油气田实验室技术是公司的特色技术，蓝科高新已相继为中石油、中石化、中海油、中科院等国有大中型国有油田用户及国家科研研所建造近50台套各具特色的综合型油气田实验室。主要包括：钻采工具多功能试验机系统、万米水循环试验系统、旋转导向钻井模拟试验系统、高温超高压井筒模拟系统、深海环境模拟系统、测控系统、中央控制系统等。
　　4.油套管生产线
　　公司在冶金机械领域拥有多年的深厚积累和经验。公司团队不仅精通油套管的生产工艺，还不断追求产品设计创新与优化，致力于提升整个生产流程的效率和质量。公司油套管生产线及配套设备包括：钢管吹吸灰成套设备（包括除尘机构、步进移料辅助机构等）、钢管测长称重喷标成套设备（包括测长机构、称重机构、喷标机构、打标机构及涂色环色带机构等）、钢管自动码垛成型打捆、水压机、通径机等设备。蓝科高新可以提供成套的钢管生产线，也可以提供单个工序的产品，如水压机、拧接机、打包机等。
钢管（油套管）生产线设备：直径25—直径340油套管生产线、钢管吹吸灰设备、钢管测长称重喷标设备、钢管成型打捆设备、钢管水压机、钢管通径机。
　　新能源装备
　　熔盐储罐EPC工程
　　公司组建专项研发团队，运用数值仿真与多物理场耦合分析等技术手段，优化储罐隔热结构与热补偿设计，成功攻克大容积、耐高温、抗疲劳等技术难关，形成完全自主知识产权的熔盐储罐设计建造能力。同时依托严苛环境下的储运设备建造技术，在光热发电（塔式、槽式）、CCUS、压缩空气储能、火电灵活性改造、液氨储运等行业实现成功应用，是新能源领域储运工程的领跑者。依托核心技术，公司承接了国内外数十个光热电站熔盐储罐项目。该技术节能效果显著，单个10万千瓦级光热电站年可提供2.3亿千瓦清洁电能，节约标准煤7万吨、减排二氧化碳22万吨。在深耕主业的同时，公司还积极参与行业标准制定，并推动技术成果纳入高校教学内容，为我国“双碳”目标的实现和新能源产业的高质量发展提供了坚实支撑。公司申报的“熔盐储能系统高温熔盐储罐成套技术及装备”案例成功入选“新能源开发建设”方面的最新实践成果，标志着蓝科高新在新能源装备领域的技术创新与绿色实践获得国家级认可。
　　（三）服务
　　1.工程设计
　　公司在过去几十年的工程实践中，完成了国内外数百项工程项目，涉及油田地面建设、海洋与沙漠石油工程、污水/污泥处理、轻工食品行业、热交换系统工程、电站建设、冶金建设等领域。蓝科高新目前拥有种类齐全、功能强大、为国际工程界通用的各种工程软件，涵盖工程模拟、力学分析、工艺设备计算选型、经济可行性分析、环境工程模拟、项目管理等大型工程涉及的各个领域，具备强有力的工程设计能力和先进的设计手段。同时，还拥有一批熟悉国际标准、掌握工程设计及监造规范、善于管理工程项目的各类工程技术人才。可为石油、化工、新能源领域工程项目提供覆盖可行性研究、概念设计、详细设计、加工设计等领域的专业技术服务
　　2.检测服务
　　典型设备的性能试验与评价（炼化实验室、钻采实验室、理化强度实验室、低温试验室）、设备失效分析与安全评定、压力容器、压力管道的检验：特种设备隐患排查及现场检验。
　　3.现场维修服务
　　公司可为油田、石化、冶金、矿山等企业提供在用压力容器及压力管道的定期检验检测修理及相关的技术服务，保证设备持续可靠运行。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　作为中国石油石化装备行业的先驱，海洋与沙漠石油开发领域的先行者，六十多年来，公司始终专注于石油石化及新能源装备领域，不断推动国产能源装备安全、技术进步与自主可控。近年来，公司围绕“产品+工程+服务”战略，积极关注海内外煤化工、节能环保、光热储能和新材料等新兴市场和领域，其所在行业情况说明如下：
　　1.石化装备行业整体运行状态小幅回落，对外出口交货超预期增长
　　回首2025年，全球能源格局进一步重构，石化装备市场竞争升级为涵盖科技创新、绿色低碳与数智结合的全面竞争，整体经济运行略有承压，根据石油化工设备工业协会数据，行业全年实现营业收入4588.6亿元，同比下降2.8%；利润总额307.4亿元，同比下降10.5%；主营业务收入利润率6.7%，与2023年基本持平。
　　行业对外出口指标呈现良好态势，整体出口交货值达到1211.3亿元，同比增长43.2%，较“十四五”初期增长270%，大部分重点监测的石油石化装置都实现正向增长，其中自推进石油及天然气钻机，钻探深度≥6000m、加氢反应器同比增长超过100%，浮动或潜水式钻探或生产平台、其他自推进的钻机，钻探深度＜6000m类设备出口增长幅度超过30%，对外出口交货值占主营业务比例26.4%，较2024年提升6.4%。
　　2.海外工程市场需求强势增长，中国企业不断拓展全球业务布局
　　在“一带一路”能源合作深化，中国装备企业竞争力提升的背景下，国产企业将目光投向海外市场，依托多年来积累的技术优势和制造能力，主动参与全球竞争，国际工程市场实现逆势突破，工程承包行业全年共完成营业额1788.2亿美元，同比增长7.7%，新签合同额2892.2亿美元，较上年增长8.2%，“一带一路”沿线、中东、非洲、南美等重点区域市场取得积极突破，一批标志性油气工程和小而美的项目落地实施。
　　3.石化行业设备投资金额由增转降，细分行业分化趋势明显
　　近年来基础化学品产能投放节奏打破传统5~7年的投资周期，下游石化行业持续陷入运行低迷状态，石化设备投资金额进一步下滑。2025年五大子行业（石油和天然气开采业、化学原料及化学制品制造业、化学纤维制造业、橡胶和塑料制品业、石油、煤炭及其他燃料加工业）设备投资总额较2024年同比下降约1%，低于全国第二产业固定资产投资增速（2.5%），石化行业两大子行业—石油和天然气开采业、化学原料及化学制品制造业的投资受经济环境的影响较大，分别下降5%和8%，降幅较为明显。
　　4.光热发电装机实现跨越式增长，行业迈向规模化发展的新阶段
　　光热储能作为新型储能建设的重要部分，2025年迎来了装机规模的跨越式增长。根据太阳能光热产业技术创新战略联盟统计，2025年国内新增投运的熔盐储能型光热发电项目共9个，8座为塔式，1座为线性菲涅尔式，总装机900MW，较2024年增长逾两倍。截至2025年底，我国光热发电机组累计装机容量达到1738.2MW，较2024年增长107%，技术路线上，塔式约占70.8%，槽式10.9%，线性菲涅尔式约占14.5%。从各省区光热电站建设情况来看，截至2025年，甘肃省光热发电累计装机规模最大（621MW），青海省次之（510MW），新疆位居第三（450MW）。
　　5.石化行业经营效益持续下滑，以规模扩展为主导的发展方式已难以为继
　　2025年石化产业再迎产能投放历史高峰，但消费在高度不确定性下较预期下滑，行业供需失衡加剧，市场竞争愈发激烈，石化行业总体利润从2021年的1.16万亿下降至2025年的7021亿元，降幅接近40%，营收利润率进一步下降至不足4.5%，以油气勘探开发为主的中国石油、中国海油（预期）业绩相对稳健；而炼化业务占比较高的中国石化受需求疲软影响较大，利润降幅显著。
　　三、经营情况讨论与分析
　　报告期内，公司新签订单同比有所增长，全年合同交付额同比大幅增加，2025年度公司实现营业收入99,233.46万元，同比增长46.93%；实现归属于上市公司股东的净利润4,871.17万元，同比增长13,711.22万元。
　　2025年，面对复杂多变的市场环境，公司锚定既定战略目标，全体干部职工砥砺奋进，经营业绩实现扭亏为盈，为公司的高质量可持续发展奠定了坚实基础。
　　（一）聚力战略引领，经营质效实现根本性好转
　　报告期内，公司围绕“一条主线、两大领域、三类业务”的战略定位，即以科技创新为引领，聚焦石油石化装备与新能源装备两大领域，协同发展产品、工程和服务三类业务，深入推进组织变革与资源整合，经营活力持续释放。公司依照“小前端、大平台”理念，进一步优化业务架构，整合科研与制造资源，构建起适应市场需求的敏捷型组织，为经营业绩的根本性好转提供了重要支撑。
　　（二）坚持科技立本，创新能力迈上新台阶
　　公司始终将科技创新作为高质量发展的核心引擎。针对科研资源分布的特点，公司通过整合科研力量，高效协同各业务板块的设计资源。通过重构科研管理机制、完善项目激励政策，有效激发了科研人员的创新活力。报告期内，公司获批12项省部级以上科研专项，并荣获省级科技进步一等奖一项。
　　（三）聚焦客户需求，市场结构持续优化
　　公司坚持聚焦核心产品、核心市场、核心客户，将有限资源投入价值高地。以拳头产品为代表的签约额占新签合同总额的比例显著提升；大型国有能源集团为代表的战略级客户签约额占比提升，海外市场开拓取得进展，在“一带一路”核心区域，签约额实现大幅增长。
　　（四）深化精益管理，制造能力显著增强
　　报告期内，公司统筹两大制造基地，整合计划、工艺、采购等职能，全力推进提质、降本、增效。质量方面，深入开展质量复盘行动，产品一次合格率显著提升；公司强化质量责任意识，质量理念深入人心。交付方面，多个重点项目实现高质量提前交付，赢得了客户的认可。降本增效方面，精细化成本管理初见成效，全年制造板块完工量同比增长93.01%。
　　（五）筑牢风控防线，治理水平稳步提升
　　公司坚持将风险防控作为核心竞争力之一，构建了“事前预警、事中管控、事后改进”的全过程管理体系。报告期内，公司完成监事会改革，信息披露质量提升。公司建立项目分级评审机制，加强法务合规管理，强化“两金”管控，安全生产保持良好记录，获评省级安全生产先进单位。
　　（六）强化人才与文化，组织活力持续迸发
　　公司全面推行组织优化与分类考核体系，根据不同业务特点设置差异化的考核指标，并强化考核结果的刚性应用，坚持绩效导向。干部管理坚持既定标准，严格执行干部选用机制，真正做到能上能下。在党建文化方面，特色党建品牌深入人心，党员骨干冲锋在前；公司成功发布企业文化及IP形象，并通过系列员工关爱活动增强团队凝聚力
　　（七）展望“十五五”，开启高质量发展新征程
　　展望未来，公司将坚定不移地从“单一设备制造商”向“拥有核心设备制造能力的能源化工装备整体解决方案服务商”转型，加快补齐关键短板，推动公司业务高质量发展。
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　（一）深厚的科研创新积淀与行业技术引领能力
　　公司作为由转制科研院所发展而来的高新技术企业，始终将科技创新作为高质量发展的核心引擎。六十余年来，公司深耕石油石化装备领域，在换热、传质、分离等特色“根技术”方向形成了深厚的技术积淀，研制出大型板壳式换热器、板式空冷器、煤间接液化成套技术装备、循环换热分离器等一批填补国内空白、实现进口替代的核心产品，有力推动了国家重大装备的国产化与大型化进程。近年来，公司积极把握“双碳”战略机遇，在新能源装备领域持续发力，成功开发大型光热发电熔盐储能系统、LNG开架式气化装置、船用烟气脱硫装置、板（管）式蒸发结晶成套技术等，参建山东肥城300MW先进压缩空气储能国家示范电站、华能海门电厂熔盐储热调频调峰示范项目、国投阿克塞汇东750MW光热+光伏项目等新能源项目。
　　公司拥有授权专利282件，软件著作权40部，主持或组织编制国家和行业标准80余类、430余项，先后获得国家发明奖、国家科技进步奖、全国科学大会奖等重大科技奖励180余项，科技成果丰硕。2025年，公司进一步优化科研项目管理与激励机制，成功攻克多项技术难关，获批省部级以上科研专项12项，荣获甘肃省科技进步奖一等奖一项，科技创新能力持续提升。
　　（二）优质的品牌形象与稳固的客户基础
　　公司拥有广泛的客户资源和良好的市场声誉。“兰石所”作为承载国家工业记忆的老字号品牌，历经六十余年发展，在石油化工、煤化工、冶金、电力等行业积淀了深厚的品牌影响力。公司是中国石油、中国石化、中国海油等“三桶油”的长期战略合作伙伴及优质供应商，是中国石化易派客平台的主力供应商、中国石油能源一号网会员单位、中海油物资供应链平台一级设备合格供应商，同时也是中国化学、中化物采平台的重要合作伙伴。公司客户遍布全国，产品远销亚洲、非洲、南美洲等“一带一路”沿线国家和地区，出口规模稳步扩大。
　　2025年，公司坚持聚焦核心产品、核心市场、核心客户的经营策略，拳头产品和战略级客户的签约额占比显著提升，客户结构持续优化。海外市场开拓取得进展，重点区域签约额实现大幅增长。报告期内，公司ESG获评A级，入选权威机构评选的可持续发展优秀实践案例。
　　（三）先进的制造能力与双基地产能布局
　　公司拥有兰州、上海两大产业化基地，形成了优势互补、协同高效的生产制造体系。兰州基地占地7.6万平方米，建筑面积4.9万平方米；上海基地占地30.6万平方米，建筑面积15.5万平方米，具备500吨最大起吊能力及自备水运码头，可实现大型装备的便捷发运。两大基地共同为客户提供从产品研发、试制、检测到批量生产的一站式服务，保障了产品的高效交付与质量可靠。2025年，通过统筹整合两大基地的制造资源，全面推进精益管理，在质量、交付、成本端取得了显著成效。制造板块持续深化提质增效，产品一次合格率明显提升；多个重点项目实现高质量提前交付；通过信息化系统建设和集中采购优化，生产成本控制初见成效。制造板块完工量实现较大幅度增长。
　　（四）齐全的专业资质与领先的工程服务能力
　　公司通过ISO9001质量体系认证，拥有国家市场监督管理总局颁发的I、II、III类压力容器、超高压容器（A6）设计及制造许可证，并取得美国机械工程师学会（ASME）压力容器U和U2证书，具备国际化的设计制造资质。上海基地还拥有石油化工工程施工总承包二级、环保工程专业承包二级资质。检测机构具备甲B1级检测资质，可为客户提供从设备制造到工程安装、检验检测的全链条服务。
　　依托齐全的资质和雄厚的技术实力，公司正加速从“单一设备制造商”向“拥有核心设备制造能力的能源化工装备整体解决方案服务商”转型。通过整合工艺设计、设备制造、工程建设、运行维护等能力，构建“技术+装备+建设+服务”的一体化竞争优势。
　　（五）独具特色的企业文化与高素质人才团队
　　公司坚持以人为本，将人才视为最宝贵的核心资产。秉承“以奋斗者为本、高绩效导向”的理念，公司持续优化考核激励机制，实施分类考核并强化结果刚性应用。干部管理坚持既定标准，严格执行“能上能下、优胜劣汰”，为优秀员工搭建广阔舞台。在党建文化引领方面，公司推出特色党建品牌，组建党员攻坚队，党员骨干冲锋在前；公司成功发布企业文化及IP形象，并通过多种员工关爱活动增强团队凝聚力与归属感。
　　五、报告期内主要经营情况
　　截至2025年12月31日，公司经审计的总资产为260,350.81万元，归属于母公司所有者的净资产为128,159.14万元；2025年实现营业收入99,233.46万元，归属于母公司所有者的净利润为4,863.77万元。
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　1.公司所在行业运行的主要特点
　　一是绿色化与高端化转型思路已走深走实，成为石化装备制造行业共识。“十四五”期间，石化装备行业积极推广、应用先进环保工艺与设备，大力推行排放、噪声等达标改造，超过六成相关环节完成了技术升级，主要污染物排放总量下降40%左右；行业高端装备建设能力取得显著进展，以千万吨炼油、百万吨乙烯成套装备为代表的高端装备总体达到国际先进水平。
　　二是国产装备产业体系不断完善，国产化进程取得历史性成就，石化装备制造产业呈现集群化发展。“十四五”期间，石化装备产业结构持续优化，形成了涵盖“油气物探、钻井、储运、加工、检验检测”的全产业链体系，石油钻采装备、炼化装备国产化率已达90%和95%，国产装备集群建设卓有成效，一是依托油气生产企业建设形成的集聚区，如山东东营等地的油气装备产业集群；二是围绕龙头油气装备制造企业形成的集聚区，如陕西宝鸡等地的钻探类产业集群；三是地方特色产业形成的产业集群，如江苏盐城、建湖等地的石油机械装备产业集群。
　　三是检验检测行业竞争格局基本实现“二八效益”，特检机构公益性改革导向明确。检验检测行业市场高度分散，超过85%为规模以下小微机构，规模以上检验检测机构以约15%的数量占比，贡献了全行业超过80%的营收，“大市场、小机构”竞争格局显著，《特种设备安全与节能事业“十五五”发展规划》中明确指出，要坚持特检行业的公益属性，特别强调“破除逐利机制”，过去可能存在的、以牺牲质量为代价追求收入和利润的短期行为，可能将成为重点整治对象，“量减质升”成为不可逆的发展趋势。
　　四是石化装备行业标准化建设持续推动行业高质量发展。近年来，中石协、中国石油协会等国家/行业级机构持续推动石化装备行业标准化建设。一方面，统一的技术标准体系为石油石化装备研制提供了科学规范，通过制定高水平的材料性能、制造工艺、检测验收等标准，有效引导企业突破核心材料、精密加工等“卡脖子”技术，推动大型压缩机、超低温泵阀等关键装备实现自主可控。另一方面，标准化构建起产业链协同创新桥梁，通过统一规范标准，促进设计院、制造企业、用户单位形成技术闭环，加速重大装备的工程应用。
　　2.公司所在行业发展趋势展望
　　外部环境方面，“十五五”期间，国内经济企稳向好，消费有望提升各类化学品需求，全球油价预计将在高位震荡、宏观地缘冲突等因素或将引发全球大宗化学品的供应链重构，推动部分区域产能进入复苏周期，可能利好装备业务，全球化学工业面临新一轮的结构调整和升级，全球主要化工巨头在未来一段时间的战略方向将更聚焦在生物质能、功能性材料、膜材料等高附加值领域。
　　行业政策方面，《石化化工行业稳增长工作方案（2025—2026年）》充分释放了提质增效和转型发展信号，总体要求中提出“以质量效益为中心”，在主要目标中突出“经济效益企稳回升”，举措中对石化化工促投资、稳运行、调结构、提效益提出了明确要求，石化行业有望走出底部低谷，开启新的景气周期。
　　产业周期与市场需求方面，从石化能源产业层面看，我国能源消费进入减速增长期，呈现“煤和油高位稳定、天然气增长、非化石能源大发展”的新趋势。从传统油气产业层面看，石油消费结构正由燃料型向原料型转变；天然气消费增长动能持续，仍处于黄金增长期。从新兴产业层面看，新型储能装机规模翻番，绿色氢氨醇产业加快探索；化工新材料市场需求潜力巨大，8%的增速远超传统化工材料，将为高端装备带来巨大增量市场。
　　绿色低碳转型方面，石化行业绿色低碳发展将倒逼制造企业节能降碳型产品研发，目前，国内多数领先厂家已效仿欧美企业，开始建设零碳工厂、绿色生产线，中国机械工业联合会预计，到“十五五”末，产品绿色化渗透率将超过60%，数智化渗透率超过50%，未来，设备自身的能效水平、全生命周期的碳足迹将成为市场竞争的重要指标，提升环保节能水平将成为企业生存的“入场券”。
　　技术创新与标准方面，标准化工作已成为全球化时代的“连接器”与“润滑剂”，也是我国石油石化装备从跟跑到并跑、最终实现领跑的重要技术支撑。我国主导制定的页岩气装备、深海钻采设备等国际标准，不仅增强了国产装备的技术话语权，更助力“中国制造”走向全球高端市场，提升品牌溢价能力。
　　(二)公司发展战略
　　1.核心功能
　　成为石油石化及新能源装备科技自立自强的市场化创新力量。
　　2.总体定位
　　以科技创新为引领、市场需求为导向、精益制造为支撑，聚焦石油石化装备与新能源装备两大市场，拓展产品、工程和服务三类业务，打造产研融合的专精特新企业。
　　3.业务定位
　　做精做强换热器、分离器、压力容器等传统优势产品，向高效、绿色、智能化升级。通过技术创新、工艺改进和材料升级，提升产品能效、可靠性与定制化能力，巩固在细分市场的优势地位。同时，将标准化、模块化产品作为现金流基础，支撑转型投入。传统优势产品业务为基础业务提供稳定的技术改进需求和工程化应用场景。
　　将资源向与国家战略高度契合、市场增长明确的新兴领域倾斜。依托公司在特种压力容器和系统集成方面的技术积累，快速推出有竞争力的产品与解决方案，抢占市场先机，形成新的增长极。新兴业务的发展将倒逼技术创新，并为工程与服务业务提供高价值的项目入口。
　　大力发展检验检测、EPC工程总承包、运营维保等高附加值生产性服务业。通过补齐工程资质与高端服务能力短板。推动业务模式向“整体解决方案”转型。将服务业务打造为公司提升客户粘性、获取持续现金流、塑造品牌价值的关键。
　　4.职能定位
　　打造赋能型总部，发挥“战略方向盘、业务加油站、经营红绿灯、创新加速器”功能。
　　(三)经营计划
　　2026年，公司将在2025年扭亏为盈的阶段性成果转化为系统性能力，全力推动公司高质量发展开好局、起好步。
　　1.坚持科技立本，打造好的产品
　　公司将立足客户需求，深耕特色“根技术”，以技术创新引领产业创新。依托公司科研平台，系统梳理产品线，形成清晰的产品谱系，明确主攻方向，集中资源对核心产品进行持续迭代优化。强化产品经理负责制，推动研发与市场需求紧密衔接。聚焦拳头产品的性能迭代与优化，持续巩固技术优势。完善科研项目管理考核办法，加大激励力度，激发科研人员创新活力。
　　2.坚持市场拓展，培育好的客户
　　公司将持续聚焦核心产品、核心市场、核心客户，将有限资源投入价值高地。严格执行客户分级管理，优化客户结构。对战略级客户实行差异化服务策略，调动内外部资源共同赋能。深入客户现场，提供全生命周期超预期服务，推动好产品与好客户的良性循环。巩固“一带一路”重点区域市场，积极拓展新兴市场，积极提升海外业务占比。
　　3.坚持精益管理，构建好的机制
　　公司将着力构建质量、成本、风险三大长效管控机制，建立全链条质量管控体系，以优异质量重塑品牌形象。贯彻成本竞争力理念，健全全面风险管理体系，牢牢守住不发生重大经营风险的底线。持续提升公司治理水平，确保信息披露合规透明。
　　4.坚持组织高效，锻造好的团队
　　公司将持续深化“小前端、大平台”组织架构，为想干事、能干事的员工搭建更多施展才能的平台。坚持“德才兼备、以德为先”的干部标准，严格执行干部考核与调整机制。优化分类考核体系，强化考核结果刚性应用，让实干者得实惠、担当者受重用、懈怠者受警醒。加强人才引进与培养，围绕战略转型需要，引进复合型专业人才。
　　5.坚持党建引领，厚植好的文化
　　公司将深化特色党建品牌，推动党建与业务深度融合。大力弘扬特色奋斗精神，激发全员奋斗激情。践行让员工与企业共同成长、共享成果的理念，完善员工关爱机制，增强团队凝聚力与归属感。坚守廉洁自律底线，营造风清气正的干事创业氛围。
　　(四)可能面对的风险
　　1．宏观经济与政策风险
　　公司下游客户主要集中在石油石化、煤化工、电力等能源化工行业，属于国民经济基础工业，其发展受宏观经济周期波动的影响较大。若未来宏观经济增速放缓或下游行业景气度下降，可能导致相关领域投资减少，进而影响公司产品的市场需求。同时，能源装备制造业与国家产业政策紧密相关，若未来传统能源或新能源领域的产业政策发生较大不利调整，可能对公司的订单获取和项目执行带来不确定性。
　　应对措施：公司将密切关注宏观经济形势和行业政策变化，主动适应市场需求变化，持续优化产品结构和市场布局。在巩固传统能源装备优势的同时，积极拓展光热储能、节能环保等领域，降低对单一行业周期的依赖。同时，加大研发创新力度，通过技术升级和管理提升提高产品附加值，增强抗风险能力。
　　2．市场竞争加剧风险
　　公司所处的能源化工装备行业竞争激烈，尤其在单一设备层面存在同质化竞争和价格战现象，部分竞争对手的投标价格甚至低于材料成本，挤压盈利空间。若公司不能在技术创新、产品质量、服务能力等方面持续保持竞争优势，可能导致市场份额下降或经营业绩受损。
　　应对措施：公司将坚定推进从“单一设备制造商”向“拥有核心设备制造能力的能源化工装备整体解决方案服务商”转型，通过补齐工艺设计和工程建设短板，构建覆盖“工艺、设备、工程、运维”的全链条服务能力。聚焦核心产品、核心市场、核心客户，持续优化客户结构，深耕战略级客户，提升高附加值业务占比，以差异化竞争塑造核心优势。
　　3．产品质量与项目执行风险
　　公司产品具有技术密集、工艺要求高、安全生产要求严格的特点。若在产品制造、项目交付过程中出现质量问题，可能导致客户索赔、项目延期、成本增加，甚至损害公司品牌信誉和行业地位。
　　应对措施：公司将持续深化质量精益管理，建立从事前预防、事中监督到事后复盘问责的全链条质量管控体系，明确责任主体，确保责任到人。强化全员质量意识，贯彻“质量是市场、质量是安全、质量是生命”的理念，严格执行工艺标准和检验流程，提升无损检测一次合格率，以优异质量重塑品牌形象。
　　4．海外市场经营风险
　　海外市场面临地缘政治风险、汇率波动风险、国际贸易政策变化以及不同国家法律法规差异等不确定性，可能对海外项目执行和收益带来影响。
　　应对措施：公司将加强对海外目标市场的政治、经济、法律环境研究，建立风险预警机制。在项目执行中强化合同管理和汇率风险管理，通过属地化运营和风险分散策略保障海外业务稳健发展。
　　5．技术创新与人才流失风险
　　科技创新是公司高质量发展的核心动力，但研发投入具有周期长、不确定性高的特点。若技术研发方向偏离市场需求，或核心产品迭代滞后于竞争对手，可能削弱公司技术领先优势。同时，高端技术人才和关键管理人才的流失也可能影响公司创新能力和运营效率。
　　应对措施：公司将系统梳理产品线，聚焦“换热、传质、分离”特色根技术，集中资源推动核心产品迭代升级。完善科研项目激励政策，有序提高科研人员薪酬待遇，激发创新活力。坚持“以奋斗者为本”，优化考核激励机制，增强人才凝聚力和归属感。
　　6．财务风险
　　尽管2025年公司实现扭亏为盈，但应收账款回收、存货周转、资产负债结构等仍存在一定压力。若两金管控不力，或新业务拓展带来资金需求增加，可能影响公司现金流稳定和财务安全。
　　应对措施：公司将持续强化两金管理，通过分类管控、月度复盘、绩效考核等手段深化全员两金管控意识，加快资金回笼。加强全面预算管理和成本管理，提升资金使用效率。优化融资结构，合理控制负债规模，保障公司发展资金需求的同时守住财务安全底线。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　公司主要从事石油石化、新能源专用设备的研发、设计、生产、安装、技术服务以及石油石化设备的质量性能检验检测服务等。主要产品和服务包括换热器、空冷器、原油生产分离处理设备、纤维液膜分离技术及成套设置、膜分离技术及产品、球罐、塔器、容器、石油钻采技术设备、检验检测服务等。产品主要用于石油、化工、电力、船舶、轻工食品、制药、纺织等行业。报告期内，公司的主要业务未发生重大变化。　　（二）主要经营模式　　石油石化、新能源设备制造业务板块采用典型的订单式生产模式。一般首先参与下游客户的招标或议标，中标后双方签订技术协议、商务合同后开始执行，通常整个合同的执行... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　公司主要从事石油石化、新能源专用设备的研发、设计、生产、安装、技术服务以及石油石化设备的质量性能检验检测服务等。主要产品和服务包括换热器、空冷器、原油生产分离处理设备、纤维液膜分离技术及成套设置、膜分离技术及产品、球罐、塔器、容器、石油钻采技术设备、检验检测服务等。产品主要用于石油、化工、电力、船舶、轻工食品、制药、纺织等行业。报告期内，公司的主要业务未发生重大变化。
　　（二）主要经营模式
　　石油石化、新能源设备制造业务板块采用典型的订单式生产模式。一般首先参与下游客户的招标或议标，中标后双方签订技术协议、商务合同后开始执行，通常整个合同的执行均需经过研发、设计、物料采购、生产制造、特殊工艺处理、系统组装、出厂检验、发货、现场安装调试、用户现场验收等步骤，其后进入收款和售后服务阶段。
　　（三）行业情况说明
　　本公司热交换产品、石油化工专有技术产品主要受下游石油石化行业固定资产投资规模的影响，而石油石化行业固定投资规模主要受石油的供需状况影响。目前，我国石油石化设备制造行业已经形成较完整的设备制造体系，石油石化设备产品已可以基本满足国内石油石化行业的需求，同时还有部分设备进入国际市场。
　　为推动石化、新能源及其他工业专用设备制造业发展，国务院及有关部门先后颁布了一系列的鼓励发展及优惠政策，为石化装备行业的发展提供了良好的政策环境。国家“十四五”石化装备产业发展目标为通过发展高端设备，推进大型成套设备国产化，大力发展节能环保技术装备，提高自主创新能力等，推进石化装备产业由大向强转变，努力提高产业核心竞争力和抗风险能力。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期，公司实现营业收入41,226.60万元，同比增加20.78%；实现归属于上市公司股东的净利润2,094.63万元，同比实现扭亏为盈。
　　
　　2025年1-6月承揽合同及营业收入情况：
　　1、公司坚持主业经营，深耕优质客户，紧盯国内外市场，挖掘潜在客户，发挥技术优势，新签合同额61,493.45万元，同比增加52.66%。
　　2、2025年上半年实现营业收入41,226.60万元，同比增加20.78%；归属于上市公司股东的净利润2,094.63万元，同比减亏3,063.43万元，实现扭亏为盈。
　　3、2025年上半年公司产品毛利率为26.82%，较同期增加7.44个百分点，主要是产品结构持续优化，使得公司整体毛利率较同期有所提高。
　　4、2025年上半年完工产品11,506.19吨，同比增加77.65%。主要是本期公司制造类合同订单增加，实施“百日攻坚”，增加生产投入，产品完工增加。
　　2025年4月16日，公司与中国浦发签署《股权转让意向协议》，公司拟以现金方式收购中国浦发持有的蓝亚检测100%股权及中国空分51%股权，资金来源主要为自有或自筹资金。
　　交易不涉及上市公司发行股份，也不会导致公司控制权变更。本次交易完成后，公司将持有蓝亚检测100%股权、中国空分51%股权。
　　2025年4月16日，公司接到公司第一大股东国机资产通知，国机资产与中国浦发签署附条件生效的《表决权委托解除协议》，国机资产不再委托中国浦发行使其持有公司78,130,744股所代表的表决权，本次表决权委托解除在国机资产将其持有的公司60,000,000股股份过户至苏美达股份有限公司时同时生效；国机资产与苏美达签署《股份转让协议》，拟通过非公开协议转让方式将持有的公司60,000,000股股份转让给苏美达，约占公司总股本的16.92%，标的股份的拟转让价格为人民币6.71元/股，交易总价款为人民币402,600,000元。本次权益变动后，苏美达将持有公司77,000,000股（占公司总股本的21.72%），成为公司控股股东，公司实际控制人仍为国机集团。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　（一）科研创新的优势
　　作为转制院所改制上市的公司，一直以来，公司注重技术队伍建设和研发能力建设，不断完善研发体系，提高创新能力。公司研制的煤间接液化成套技术、板式空冷器、大型板壳式换热器、煤制油循环换热分离器等产品，不仅满足了石油化工、煤化工、冶金、电力等行业装置国产化、大型化要求，进一步降低装置投资及能耗，为用户创造巨大的经济和社会效益；同时，产品的节能、降耗、减排等环境保护特质，表现优异，为行业技术进步起到了积极的推动作用；公司立足石油化工行业，不断开拓新技术、新产品、新领域和新市场，近年来，大型光热发电熔盐储能系统、LNG开架式气化装置、船用烟气脱硫装置、板(管)式蒸发结晶成套技术及装置等产品，在光热发电、洁净能源、环保减排等新兴行业取得了较好的应用。
　　蓝科高新为国家贡献科技成果1190多项，其中，国家发明奖3项、国家科技进步奖4项、全国科学大会奖10项、重大技术装备成果3项、部（省）级科技进步奖181项，获得国家级新产品和国家火炬计划产品22项。目前拥有授权专利334项，其中发明专利82项，实用新型专利220项，软件著作权37项。由蓝科高新主持和组织编制的经国家批准的石油化工设备行业国家和行业标准80余类430余项。
　　（二）客户和品牌的优势
　　公司拥有广泛的客户资源和良好的企业形象。我们的客户遍布全国，涵盖石化、石油、冶金、钢铁、电力、食品加工等多个行业。立足国内市场的同时，我们积极拓展国际市场，产品已成功出口至亚洲、非洲、南美洲等地区，并已形成稳定的出口规模。我们与欧美等国家的相关公司保持着密切的技术交流和友好的合作关系。作为中国石油、中国石化和中国海洋石油总公司的长期合作伙伴及优质供应商，我们是中国石化物资采购平台（易派客）的主力供应商、中国石油能源一号网的会员单位，也是中国石油炼化设备一级设备类供应商、中海油物资供应链平台的一级设备合格供应商，中国化学和中化物采平台的会员单位和主要供应商。
　　（三）制造能力和产能布局的优势
　　公司拥有两个主要的产业化基地，分别位于兰州和上海。兰州产业化基地占地7.6万平方米，总建筑面积达到4.9万平方米，配备有476台（套）主要生产设备，具备200吨最大起吊能力；上海产业化基地的总面积为30.6万平方米，建筑面积为15.5万平方米，拥有732台（套）主要生产设备，并具备500吨的最大起吊能力，同时配备了一座水运码头。这两个基地共同为客户提供高效、快捷且质量可靠的产品研发、试制、检测以及生产等一系列服务。
　　（四）专业资质及技术的优势
　　公司在国内同行业中率先通过了ISO9001质量体系认证，获得了I、II、Ⅲ类压力容器、超高压容器A6设计以及制造许可证，并且取得了美国机械工程师学会颁发的ASME压力容器U和U2证书。此外，上海蓝滨成功取得了石油化工工程施工总承包二级、环保工程专业承包二级资质，检测所获得了甲B1级资质。
　　同时，公司拥有一支由资深工程师和技术专家组成的研发团队，他们在压力容器设计、制造及检测领域拥有丰富的经验和专业知识。通过不断的技术创新和研发，公司成功开发了一系列高性能、高质量的产品，并获得了多项国家专利。这些专利技术的应用不仅提升了公司的产品质量，也为我们赢得了国内外客户的广泛认可和信赖。
　　（五）新能源产业布局的优势
　　公司紧抓“双碳”政策机遇，在新能源装备领域，公司持续深耕新能源及降碳装备领域，已参与完成多台套光热发电、火电灵活性改造、压缩空气储能、CCUS等项目核心设备的设计及建造工作，具有良好的技术积累和丰富的经验。公司参与设计的山东肥城300MW/1800MWh先进压缩空气储能国家示范电站首次并网发电成功，该电站是目前全球规模最大的新型压缩空气储能电站。公司参建的华能海门电厂“基于熔盐储热的调频调峰安全供热综合提升示范项目”顺利投运，该项目是全国首例熔盐储热耦合百万机组、四机联调汽水电控调频调峰示范项目。公司参建的国投阿克塞汇东750MW光热+光伏项目实现全容量并网发电，该项目是国家首批“沙戈荒”项目中规模最大的塔式光热电站，采用“光热+光伏”智能耦合发电模式。公司承建的三峡能源新疆哈密综合能源示范项目100MW光热项目中的两台冷热熔盐罐提前顺利落罐，该项目是全国最大的“线性菲涅尔”光热综合能源示范项目。

　　四、可能面对的风险
　　1．宏观经济和政策风险
　　公司下游客户主要为能源和化工企业，属于国民经济的基础工业，其发展受宏观经济周期波动的影响较大，若下游行业景气度降低，则本公司产品的市场需求将随之减少，将对经营业绩产生不利的影响。
　　采取的应对措施：一是主动适应市场需求的变化，不断提高市场竞争力和影响力；二是要加大研发创新力度，通过管理提升和技术升级来提高产品的附加值和竞争力。通过上述措施的全面深入落实，使公司在复杂的经济环境下实现公司经营业绩稳定增长。
　　2．市场风险
　　能源化工装备制造业受社会固定资产投资影响较大，与国民经济增长相关性较强。公司依托传统能源装备制造业优势，积极拓展工程总包市场，在设备订单获取中拥有较强的市场竞争力。同时，公司在石油炼化设备设计、制造、服务领域具有较高的行业知名度，主导产品具有较高的市场占有率。目前，公司行业地位稳固，但长期来看，公司依然面临竞争加剧而导致市场占有率下降的风险。
　　采取的应对措施：公司将加大市场营销力度，积极开拓新市场，与客户建立深层次的合作关系；加大新产品、新技术的研发投入，加快产品结构的优化升级，提高产品质量，提升公司的整体竞争能力；狠抓降本增效，开源节流，积极寻找布局新的业绩增长点，构建多元化、可持续发展的产业格局，不断提升自身的核心竞争力和整体抗风险能力。
　　3．产业政策风险
　　公司专业从事传统能源化工装备、新能源装备的研发、设计、制造、检测、检维修服务及工程总承包，主要为炼油、化工、煤化工、钢铁、机械、国防军工等行业提供关键装备。装备制造业与国家产业政策关系紧密，若未来上述行业产业政策发生较大不利变化，则可能会影响公司订单获取和执行，进而影响公司业绩。
　　采取的应对措施：公司将积极研究相关行业政策变化趋势，采取积极应对措施，降低政策风险所带来的负面影响。
　　4．产品、项目质量的风险
　　公司的装备制造产品，具有技术密集、工艺要求高、安全生产要求严格的特点。若公司在产品制造、项目实施过程中出现质量问题，则可能增加成本、导致索赔、诉讼、仲裁等，影响公司经营业绩、品牌信誉以及行业地位。
　　采取的应对措施：完善事前商务谈判机制，增强事中生产环节质量控制，健全事后产品追踪机制。
　　5．经营管理风险
　　随着公司经营规模和业务领域的扩大，对公司存在的管理机制、管理思路、战略布局等方面提出了更高的要求和标准。虽然公司经营管理层有着丰富的经营管理经验，但仍需不断调整以适应新的经济形势和公司业务发展需要，若管理层不能及时放开思路，不能及时应对市场竞争、行业发展、经营规模扩张等内外环境的变化，将极有可能阻碍公司业务和战略的顺利推进，并错失发展良机，存在一定的经营管理风险。
　　应对措施：针对可能出现的经营管理风险，公司将根据经济形势发展需要，不断调整管理思路和方法，严格按照法律法规加强公司规范运作和企业内部控制建设；进一步强化董事会、经营管理层各项重大决策的及时性、科学性，持续优化人才队伍建设，提升管理执行力，使企业管理能不断适应经济形势发展变化。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　报告期内，公司前三季度新签订单额同比下降较大，虽四季度新签订单同比有所增长，但受公司主要产品生产周期较长的影响，全年合同交付额同比大幅减少，2024年度公司实现营业收入67,538.65万元，同比下降39.45%；实现归属于上市公司股东的净利润-8,840.06万元，同比减亏5,121.73万元。　　近三年承揽合同及营业收入情况　　2024年，面对复杂的外部市场环境和艰巨的改革发展任务，公司内强管理提质增效，外拓市场智启未来，持续发挥创新驱动作用，不断培育发展新质生产力，聚焦“高端化、智能化、绿色化”，加速产业、产品结构转型升级，持续推动创新和绿色发展战略，依托公... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　报告期内，公司前三季度新签订单额同比下降较大，虽四季度新签订单同比有所增长，但受公司主要产品生产周期较长的影响，全年合同交付额同比大幅减少，2024年度公司实现营业收入67,538.65万元，同比下降39.45%；实现归属于上市公司股东的净利润-8,840.06万元，同比减亏5,121.73万元。
　　近三年承揽合同及营业收入情况
　　2024年，面对复杂的外部市场环境和艰巨的改革发展任务，公司内强管理提质增效，外拓市场智启未来，持续发挥创新驱动作用，不断培育发展新质生产力，聚焦“高端化、智能化、绿色化”，加速产业、产品结构转型升级，持续推动创新和绿色发展战略，依托公司在石油化工装备研发和制造方面的坚实基础，以及在新能源装备业务上的优势，积极拓展氢能、光热储能、煤化工、精细化工和新材料等新兴市场和领域。
　　（一）强战略促引领，持续提升战略管理能力
　　2024年，面对复杂多变的国内外经济形势，公司紧扣年度经营目标，强化党建引领，加强科技研发能力，深耕国内外市场，推进生产制造精益管理，强化内部管理效能提升和规范治理。集中公司有限的资源，投入到能够产生实际效益的领域，经过多次深入研讨和论证，我们提出了公司的战略定位。总体可以概括为：一条主线、两大市场、三类业务。一条主线：以科技创新为引领，市场需求为导向，精益制造为支撑。两大市场：石油石化装备与新能源装备。三类业务：产品、工程和服务。即：以科技创新为引领、市场需求为导向，精益制造为支撑，聚焦石油石化装备与新能源装备两大市场领域，围绕产品、工程和服务三类业务，向客户提供高质量的解决方案，打造产研结合的专精特新企业。
　　（二）优组织建平台，持续提升组织人才体系
　　一是优化组织架构，提升组织能力，在科研板块，整合研发资源，相互协同支撑业务发展；在生产板块，统筹兰州和上海两大生产基地，一体化管理运作提升效率；在业务板块，公司产品、工程和服务逐渐形成专业化竞争优势，各业务平台的资质和能力体系建设进一步加强，专业管理能力和市场影响力不断提升。二是加强组织裂变，激发组织活力，明确业务方向，划分市场范围，优化考核机制，充分激发业务人员全力以赴开拓市场。三是讲实绩重考核，强化组织动力，完成薪酬考核体系和人才成长通道的重构，全面完成了“定组织、定岗位、定编制、定职级、定人员、定薪酬”的六定工作。
　　（三）优结构拓市场，持续提升业务质效
　　一是聚焦重点产品，产品板块聚焦换热器类核心产品，推动板式换热器类产品迭代升级，扩大市场份额；工程板块聚焦光热储能等细分市场，高质量完成阿克塞、格尔木、济宁华源等一批光热熔盐储罐EPC工程项目。二是聚焦核心客户，大客户战略实施落地取得新突破，产品板块重点客户合同额占比近47%，工程板块重点客户合同额占比超80%，公司新签海外合同超1亿元，完成英国派特法、墨西哥石油公司、东巴格达石油公司的入网注册，为公司开拓海外市场奠定基础。三是强化业务协同，通过客户需求的整合、业务资源的对接，加强内部协同提升我们为客户服务的能力；加强国机体系的外部业务协同，今年我们和苏美达能源公司、船舶公司、成套公司已经展开了业务交流与合作，和中工国际展开了海外项目的合作，高质量保障了伊拉克B9项目。
　　（四）重创新激活力，持续提升科技支撑能力
　　2024年，公司持续推动业务与科研的双向支持与激励，强化业务部门对技术部门的考评，激发科研人员技术创新动力，科研团队支撑业务发展的能力持续增强。2024年，完成锆特材板壳式换热器首台套研制和发货，开发了自主知识产权的特材板壳式热交换器结构。通过工信部“工业产品质量控制与技术评价实验室”平台复评，夯实了检测业务长期发展的基石。3个重点研发项目被列入国机集团科技专项计划；协同打造国机集团氢能储运装备原创技术策源地，获批国机集团8青年基金1项、甘肃省科技研发项目4项。
　　（五）保质量降成本，持续提升精益制造能力
　　一是全面加强质量管理，强化质量过程管控，质量“三检制”全面推广，推动生产工艺优化，修订内外部质量管理追责和考核办法，开展“千锤百炼”质量复盘行动，对质量问题严格追责问责，加强员工培训，开展技能竞赛，提升全员质量意识，深入践行“质量是生命、品牌筑未来”的理念。二是全面加强成本管控，“低价格不是竞争力，低成本才是竞争力”，在成本控制方面，全面推行工时核算模型，明确制定各类产品制造费用的价格形成机制，有效增强了业务部门投标报价的竞争性，开展成本对标与后评价，在生产效率、能耗、材料消耗等环节对标头部企业，开展集中采购，与核心供应商签订战略合作协议，努力从原材料采购、生产制造、产品销售等多个环节提升效率，降低成本。三是全面加强绩效考核，2024年，制造板块围绕“质量第一、交期第二、成本第三，安全为底线”的生产经营理念，全面强化生产管理人员和一线技能人员的绩效考核，切实做到让质量、交期和利润都与每一位制造板块的员工相关联。
　　（六）防风险重服务，持续提升总部赋能意识
　　一是提升风险控制能力，建立健全公司各项制度，建立项目预审会制度，从业务源头控制风险。二是提升价值创造能力，全面上线协同办公平台，新建检测、工程业务业财管理系统，更新U8系统，运筹金融资源，创新融资方式，降低融资成本。三是提升服务协同能力，进一步整合内外部资源，优化服务流程，提升响应速度，确保客户需求的快速满足。通过建立跨部门协作机制，打破信息壁垒，实现资源共享，提高整体服务效率。同时，我们将加强与客户的沟通与交流，深入了解客户需求，提供定制化、差异化的服务方案，增强客户粘性，推动公司业务持续增长。
　　（七）兴文化聚人心，持续提升干部职工精神面貌
　　2024年，我们积极营造健康向上的企业文化氛围，通过组织丰富多彩的文体活动，增强团队凝聚力，激发员工的归属感和自豪感。同时，加强员工的职业道德教育和技能培训，提升干部职工的综合素质，培养一支业务精湛、作风优良、团结协作的干部职工队伍。通过持续的文化建设，我们将进一步凝聚人心，激发干部职工的积极性和创造力，为公司的发展注入强大的精神动力。
　　（八）强党建抓党纪，持续提升全面从严治党水平
　　2024年，公司高度重视党建工作，在对公司组织结构进行大幅调整的同时，第一时间依据新的组织同步完成基层党组织调整，确保支部始终建在连上，为党建业务融合奠定了坚实基础。我们不断强化党风廉政建设，严格落实中央八项规定及其实施细则精神，坚决反对“四风”，营造风清气正的政治生态。同时，加强党员教育和管理，通过定期开展党课学习、主题党日活动等形式，提升党员的党性修养和廉洁自律意识。此外，我们还将党建工作与业务工作深度融合，以党建引领业务发展，以业务成效检验党建成果，实现党建与业务双提升。通过持续的努力，我们将不断提升全面从严治党的水平，为公司的高质量发展提供坚强的政治保障。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　蓝科高新作为中国石油石化装备行业的先驱，海洋与沙漠石油开发领域的先行者，经过六十多年的持续发展和历代员工的不懈努力，始终专注于石油石化及新能源装备领域的自主核心技术研发，不断推动国家能源装备安全与技术进步。凭借在石油化工装备研发和制造方面的坚实基础，以及在新能源装备业务上的优势，公司积极拓展氢能、光热储能、煤化工、精细化工和新材料等新兴市场和领域。致力于成为向客户提供卓越品质的综合解决方案服务商，现已构建起产品、工程、服务三大业务板块。
　　（一）公司所处行业情况
　　2024年，能源装备制造行业受国家“两重”“两新”政策的需求牵引以及能源清洁高效利用技术的持续进步影响，呈现积极向好的发展态势。传统能源与化工装备领域，随着石油化工、煤化工行业重点领域设备更新行动的开展，低碳高效开发利用技术的推广应用，化工产品需求精细化、高端化、定制化的发展趋势，各相关行业对高端能源装备的需求快速增长。新能源装备领域，在国家能源结构优化与“双碳”战略目标引领下，核电、氢能、光热储能等新能源装备行业正逐步实现技术迭代、成本压降与规模化应用，成为装备制造行业未来的增长极。节能环保装备领域，随着各行业节能降碳行动的开展，炼油化工、煤化工、金属冶炼压铸、电力、采矿等高耗能行业对于高效节能换热器的需求持续增长，同时工业三废治理以及生物质资源化利用的需求也推动了环保装备市场的增长。
　　随着石油化工行业项目大型化、精细化的发展趋势，煤化工行业清洁高效利用项目的快速增长以及西部风光储新能源装备制造基地的陆续搭建，能源装备制造行业工程市场需求持续增长，总承包模式集设计、采购、施工、试运行于一体，能够提供一站式服务，有效提高了工程项目的效率和质量，这种模式的应用不仅提升了项目的全周期管理能力，还对企业的专业化以及数字化水平提出了更高的要求，为相关行业的高质量发展奠定了坚实的基础。同时，在“一带一路”倡议的推动下，工程总包模式成为中国企业“走出去”的重要选择，为企业提供了更多的国际项目机会，并加快了高端能源装备制造一体化服务迈向国际化的步伐。
　　当前能源装备制造行业已构建起“制造+服务”一体化的产业新业态，形成了集产品研发、工程设计、制造加工到检测检维修全流程服务新模式，系服务型制造的代表性行业。能源装备制造企业通过全面融通制造与服务的多样化需求，深度挖掘并精准把握客户的潜在期望，与产业链上的各利益相关方共同构建长期稳定的合作关系，从而不断推动企业的可持续发展与行业生态的优化升级。从长期发展趋势来看，服务型制造是实现需求升级、增强产业核心竞争力、引领装备制造业向价值链高端化攀升的重要路径，其中技术服务对装备制造企业的收入贡献也将进一步提升。
　　（二）行业政策对所处行业的重大影响
　　2024年3月13日，国务院发布的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》提出，2024年-2027年重点领域设备投资年均增速需超过5.74%，2027年设备投资规模较2023年增长25%以上。聚焦石化、化工、机械、航空、钢铁、有色等重点行业，大力推动生产设备、用能设备等更新和技术改造。推广应用智能制造设备和软件，加快工业互联网建设和普及应用，培育数字经济赋智赋能新模式。
　　2024年3月27日，工信部等七部委发布《推动工业领域设备更新实施方案》，提出推动石化化工老旧装置安全改造。推广应用连续化、微反应、超重力反应等工艺技术，反应器优化控制、机泵预测性维护等数字化技术，更新老旧煤气化炉、反应器（釜）、精馏塔、换热器、储罐等设备；推动工业母机行业更新服役超过10年的机床等；有色金属行业要加快高效稳定铝电解、绿色环保铜冶炼、再生金属冶炼等绿色高效环保装备更新改造。
　　2024年5月14日，工信部印发《服务型制造标准体系建设指南》，提出“加快形成能够支撑服务型制造创新发展的标准体系，累计制修订20项以上服务型制造标准，基本覆盖基础通用、核心要素、业务类型及融合业态应用相关标准，逐步建立起较为完善的服务型制造标准体
　　系，促进服务型制造新模式新业态加快发展。
　　2024年5月29日，国务院发布《2024—2025年节能降碳行动方案》。方案部署了化石能源消费减量替代行动、非化石能源消费提升行动等10方面行动27项任务。在能源领域要求加强煤炭清洁高效利用，推动煤电“三改联动”，优化油气消费结构，加大非化石能源开发力度，提升可再生能源消纳能力等。
　　2024年7月2日，工业和信息化部等九部委印发《精细化工产业创新发展实施方案
　　（2024—2027年）》，提出推动煤化工装备数字化与场景融合，培育智慧生产典型场景，强化绿色工艺和清洁生产装备研发。
　　2024年8月2日，国务院发布《加快构建碳排放双控制度体系工作方案》，明确石化、化工等高碳行业需纳入碳排放双控管理，倒逼企业采用低碳技术装备，如CCUS（碳捕集利用与封存）和绿氢耦合技术。
　　2024年9月9日，工信部印发《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》，涉及高端工业母机、电子专用装备、电力装备、先进节能环保装备、航空航天装备等15个大类，旨在促进首台（套）重大技术装备创新发展和推广应用，加强产业、财政、金融、科技等国家支持政策的协同。
　　2024年10月30日，国家发展改革委等六部委联合发布《大力实施可再生能源替代行动的指导意见》。核心举措包括全面提升可再生能源供给能力，加快配套基础设施建设，深入挖掘需求侧资源调控潜力等。明确2025年全国可再生能源消费量达到11亿吨标煤以上，2030年达到15亿吨标煤以上，以支撑2030年碳达峰目标。
　　2024年11月8日，十四届全国人大常委会表决通过《中华人民共和国能源法》，法律通过强化绿色转型责任、确立氢能、核能等新能源战略地位、完善可再生能源消纳机制、构建统一能源市场及碳排放双控制度，全面推动各行业向低碳化、智能化升级：传统能源企业加速技术革新与多元化布局（如石油行业拓展氢能、页岩油气开发），新能源产业依托政策红利扩大规模（如氢能全产业链增长、新一代核能安全利用），能源市场机制改革（如电力现货交易、碳交易）激发创新活力，同时催生储能、智能电网、碳资产管理等新兴领域机遇，为我国能源结构优化和“双碳”目标实现奠定法治化与市场化协同推进的基础。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　公司主要从事石油石化、新能源专用设备的研发、设计、生产、安装、技术服务以及石油石化设备的质量性能检验检测服务等。主要产品和服务包括换热器、空冷器、原油生产分离处理设备、纤维液膜分离技术及成套设置、膜分离技术及产品、球罐、熔盐罐、塔器、容器、石油钻采技术设备、检验检测服务等。产品主要用于石油、化工、电力、船舶、轻工食品、制药、纺织等行业。报告期内，公司的主要业务未发生重大变化。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　（一）科研创新的优势
　　作为转制院所改制上市的公司，一直以来，公司注重技术队伍建设和研发能力建设，不断完善研发体系，提高创新能力。公司研制的煤间接液化成套技术、板式空冷器、大型板壳式换热器、煤制油循环换热分离器等产品，不仅满足了石油化工、煤化工、冶金、电力等行业装置国产化、大型化要求，进一步降低装置投资及能耗，为用户创造巨大的经济和社会效益；同时，产品的节能、降耗、减排等环境保护特质，表现优异，为行业技术进步起到了积极的推动作用；公司立足石油化工行业，不断开拓新技术、新产品、新领域和新市场，近年来，大型光热发电熔盐储能系统、LNG开架式气化装置、船用烟气脱硫装置、板(管)式蒸发结晶成套技术及装置等产品，在光热发电、洁净能源、环保减排等新兴行业取得了较好的应用。
　　蓝科高新为国家贡献科技成果1181多项，其中，国家发明奖3项、国家科技进步奖4项、全国科学大会奖10项、重大技术装备成果3项、部（省）级科技进步奖181项，获得国家级新产品和国家火炬计划产品22项。目前拥有授权专利334项，其中发明专利79项，实用新型专利219项，软件著作权37项。由蓝科高新主持和组织编制的经国家批准的石油化工设备行业国家和行业标准80余类430余项。
　　（二）客户和品牌的优势
　　公司拥有广泛的客户资源和良好的企业形象。我们的客户遍布全国，涵盖石化、石油、冶金、钢铁、电力、食品加工等多个行业。立足国内市场的同时，我们积极拓展国际市场，产品已成功出口至亚洲、非洲、南美洲等地区，并已形成稳定的出口规模。我们与欧美等国家的相关公司保持着密切的技术交流和友好的合作关系。作为中国石油、中国石化和中国海洋石油总公司的长期合作伙伴及优质供应商，我们是中国石化物资采购平台（易派客）的主力供应商、中国石油能源一号网的会员单位，也是中国石油炼化设备一级设备类供应商、中海油物资供应链平台的一级设备合格供应商，中国化学和中化物采平台的会员单位和主要供应商。
　　（三）制造能力和产能布局的优势
　　公司拥有两个主要的产业化基地，分别位于兰州和上海。兰州产业化基地占地7.6万平方米，总建筑面积达到4.9万平方米，配备有476台（套）主要生产设备；上海产业化基地的总面积为30.6万平方米，建筑面积为15.5万平方米，拥有695台（套）主要生产设备，并具备500吨的最大起吊能力，同时配备了一座水运码头。这两个基地共同为客户提供高效、快捷且质量可靠的产品研发、试制、检测以及生产等一系列服务。
　　（四）专业资质及技术的优势
　　公司在国内同行业中率先通过了ISO9001质量体系认证，获得了I、II、Ⅲ类压力容器、超高压容器A6设计以及制造许可证，并且取得了美国机械工程师学会颁发的ASME压力容器U和U2证书。此外，上海蓝滨成功取得了石油化工工程施工总承包二级、环保工程专业承包二级资质，检测所获得了甲B1级资质。
　　同时，公司拥有一支由资深工程师和技术专家组成的研发团队，他们在压力容器设计、制造及检测领域拥有丰富的经验和专业知识。通过不断的技术创新和研发，公司成功开发了一系列高性能、高质量的产品，并获得了多项国家专利。这些专利技术的应用不仅提升了公司的产品质量，也为我们赢得了国内外客户的广泛认可和信赖。
　　（五）新能源产业布局的优势
　　公司紧抓“双碳”政策机遇，在新能源装备领域，公司持续深耕新能源及降碳装备领域，已参与完成多台套光热发电、火电灵活性改造、压缩空气储能、CCUS等项目核心设备的设计及建造工作，具有良好的技术积累和丰富的经验。公司参与设计的山东肥城300MW/1800MWh先进压缩空气储能国家示范电站首次并网发电成功，该电站是目前全球规模最大的新型压缩空气储能电站。公司参建的华能海门电厂“基于熔盐储热的调频调峰安全供热综合提升示范项目”顺利投运，该项目是全国首例熔盐储热耦合百万机组、四机联调汽水电控调频调峰示范项目。公司参建的国投阿克塞汇东750MW光热+光伏项目实现全容量并网发电，该项目是国家首批“沙戈荒”项目中规模最大的塔式光热电站，采用“光热+光伏”智能耦合发电模式。公司承建的三峡能源新疆哈密综合能源示范项目100MW光热项目中的两台冷热熔盐罐提前顺利落罐，该项目是全国最大的“线性菲涅尔”光热综合能源示范项目。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　请见“第三节管理层讨论与分析”之“　　一、经营情况讨论与分析”。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　2024年，能源装备制造行业受国家“两重”“两新”政策的需求牵引以及能源清洁高效利用技术的持续进步影响，呈现积极向好的发展态势。传统能源与化工装备领域，随着石油化工、煤化工行业重点领域设备更新行动的开展，低碳高效开发利用技术的推广应用，化工产品需求精细化、高端化、定制化的发展趋势，各相关行业对高端能源装备的需求快速增长。新能源装备领域，在国家能源结构优化与“双碳”战略目标引领下，核电、氢能、光热储能等新能源装备行业正逐步实现技术迭代、成本压降与规模化应用，成为装备制造行业未来的增长极。节能环保装备领域，随着各行业节能降碳行动的开展，炼油化工、煤化工、金属冶炼压铸、电力、采矿等高耗能行业对于高效节能换热器的需求持续增长，同时工业三废治理以及生物质资源化利用的需求也推动了环保装备市场的增长。
　　随着石油化工行业项目大型化、精细化的发展趋势，煤化工行业清洁高效利用项目的快速增长以及西部风光储新能源装备制造基地的陆续搭建，能源装备制造行业工程市场需求持续增长，总承包模式集设计、采购、施工、试运行于一体，能够提供一站式服务，有效提高了工程项目的效率和质量，这种模式的应用不仅提升了项目的全周期管理能力，还对企业的专业化以及数字化水平提出了更高的要求，为相关行业的高质量发展奠定了坚实的基础。同时，在“一带一路”倡议的推动下，工程总包模式成为中国企业“走出去”的重要选择，为企业提供了更多的国际项目机会，并加快了高端能源装备制造一体化服务迈向国际化的步伐。
　　当前能源装备制造行业已构建起“制造+服务”一体化的产业新业态，形成了集产品研发、工程设计、制造加工到检测检维修全流程服务新模式，系服务型制造的代表性行业。能源装备制造企业通过全面融通制造与服务的多样化需求，深度挖掘并精准把握客户的潜在期望，与产业链上的各利益相关方共同构建长期稳定的合作关系，从而不断推动企业的可持续发展与行业生态的优化升级。从长期发展趋势来看，服务型制造是实现需求升级、增强产业核心竞争力、引领装备制造业向价值链高端化攀升的重要路径，其中技术服务对装备制造企业的收入贡献也将进一步提升。
　　(二)公司发展战略
　　公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻落实党的二十大和二十届二中、三中全会精神，立足新发展阶段，贯彻新发展理念，进一步融入新发展格局。践行“坚定信心、聚力创新、提质增量”十二字工作方针，致力于石油石化和新能源装备自主核心技术研究和开发，推动国家能源装备安全和技术进步。以科技创新为引领、市场需求为导向、精益制造为支撑，聚焦石油石化装备与新能源装备两大领域，围绕产品、工程和服务三类业务，向客户提供高质量的系统解决方案，打造产研结合的“专精特新“企业。
　　2025年，公司将致力于优化石油石化、煤化工等传统优势产业，强化以光热储能、节能环保装备为核心的战略性新兴产业，并加大力度发展以设计服务、检验检测、检维修服务等为主的服务业务，以推动公司的高质量、可持续发展。
　　(三)经营计划
　　1．坚持科技引领，研发创新
　　首先，公司将专注于现有核心产品的升级换代，通过产品改造和升级来降低成本，同时提高性能和可靠性，从而在细分市场中树立公司的品牌形象。我们将以市场需求为导向，开发新产品和新技术，特别是在关键的、依赖进口的技术领域实现国产化。其次，我们将加强科技人才队伍建设，不断提升团队的创新能力和技术水平，确保公司在技术研发方面保持领先地位。我们还将建立完善的激励机制，对在技术创新和产品研发方面取得显著成果的个人和团队进行表彰和奖励，为公司的发展注入强大的动力。
　　2．坚持市场拓展，提质增量
　　一是聚焦核心产品和核心客户，专注于核心技术产品的发展，创造竞争优势。全焊接板式产品积极拓展至煤化工、新能源等领域。撬装产品和工程业务向系统化、集成化发展，成为新的增长点。二是深化与核心客户的项目合作，提升业务占比。通过科技项目合作推动业务发展。三是加强业务协同，开拓海外市场，利用苏美达的管理经验和海外市场经验，与战略伙伴建立合作机制。针对中东与中亚市场，精准定位产品，快速增长业务。发挥检验检测业务的牵引作用，实现共赢发展。
　　3．坚持精益管理，降本增效
　　一是优化生产布局以提升效率。对上海和兰州基地进行布局优化和设备升级，实现车间专业化运营。二是改进流程，加强考核。控制“安全、质量、交期、成本”，持续优化生产计划、工艺和流程，增强焊接工艺能力，提高对重大合同项目的保障能力，支持市场拓展。三是进行精细核算，提升成本核算和考核能力。提高工时核算的准确性和细致度，加强信息化和数字化工具应用，提高考核精确性，促进良性竞争环境，激发工作热情和活力。
　　4．坚持风险管控，赋能创效
　　一是持续优化风险防范机制，建立内部控制体系，强化业务监控和风险评估，确保稳健运营。加强合规管理和财务风险管理，严格遵循法规，减少违规风险，合理控制负债，优化债务结构，保障资金安全。二是提升业务发展资源支持，增加研发和生产投入，保持技术和设备先进性，满足市场需求。加强供应商合作，建立稳定供应链，保证原材料质量和供应稳定。重视人才引进和培养，建立高素质团队，为公司持续发展提供人才支持。
　　5．坚持党建引领，融合发展
　　坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实党的二十大和二十届二中、三中全会精神，锚定高质量发展首要任务，坚持和加强党的全面领导，深化改革创新，强化经营质效，动态完善重大决策事项清单，严格规范落实党委会前置研究讨论要求，推动党的领导和公司治理深度融合。聚焦科技创新、质量提升、市场开拓等重点任务，加强企业文化建设，落实“暖心工程”。同时，统筹企业文化与社会责任，打造文化矩阵及宣传体系，为高质量发展提供政治保障和创新动力。
　　(四)可能面对的风险
　　1．宏观经济和政策风险
　　公司下游客户主要为能源和化工企业，属于国民经济的基础工业，其发展受宏观经济周期波动的影响较大，若下游行业景气度降低，则本公司产品的市场需求将随之减少，将对经营业绩产生不利的影响。
　　采取的应对措施：一是主动适应市场需求的变化，不断提高市场竞争力和影响力；二是要加大研发创新力度，通过管理提升和技术升级来提高产品的附加值和竞争力。通过上述措施的全面深入落实，使公司在复杂的经济环境下实现公司经营业绩稳定增长。
　　2．市场风险
　　能源化工装备制造业受社会固定资产投资影响较大，与国民经济增长相关性较强。公司依托传统能源装备制造业优势，积极拓展工程总包市场，在设备订单获取中拥有较强的市场竞争力。同时，公司在石油炼化设备设计、制造、服务领域具有较高的行业知名度，主导产品具有较高的市场占有率。目前，公司行业地位稳固，但长期来看，公司依然面临竞争加剧而导致市场占有率下降的风险。
　　采取的应对措施：公司将加大市场营销力度，积极开拓新市场，与客户建立深层次的合作关系；加大新产品、新技术的研发投入，加快产品结构的优化升级，提高产品质量，提升公司的整体竞争能力；狠抓降本增效，开源节流，积极寻找布局新的业绩增长点，构建多元化、可持续发展的产业格局，不断提升自身的核心竞争力和整体抗风险能力。
　　3．产业政策风险
　　公司专业从事传统能源化工装备、新能源装备的研发、设计、制造、检测、检维修服务及工程总承包，主要为炼油、化工、煤化工、钢铁、机械、国防军工等行业提供关键装备。装备制造业与国家产业政策关系紧密，若未来上述行业产业政策发生较大不利变化，则可能会影响公司订单获取和执行，进而影响公司业绩。
　　采取的应对措施：公司将积极研究相关行业政策变化趋势，采取积极应对措施，降低政策风险所带来的负面影响。
　　4．产品、项目质量的风险
　　公司的装备制造产品，具有技术密集、工艺要求高、安全生产要求严格的特点。若公司在产品制造、项目实施过程中出现质量问题，则可能增加成本、导致索赔、诉讼、仲裁等，影响公司经营业绩、品牌信誉以及行业地位。
　　采取的应对措施：完善事前商务谈判机制，增强事中生产环节质量控制，健全事后产品追踪机制。
　　5．经营管理风险
　　随着公司经营规模和业务领域的扩大，对公司存在的管理机制、管理思路、战略布局等方面提出了更高的要求和标准。虽然公司经营管理层有着丰富的经营管理经验，但仍需不断调整以适应新的经济形势和公司业务发展需要，若管理层不能及时放开思路，不能及时应对市场竞争、行业发展、经营规模扩张等内外环境的变化，将极有可能阻碍公司业务和战略的顺利推进，并错失发展良机，存在一定的经营管理风险。
　　应对措施：针对可能出现的经营管理风险，公司将根据经济形势发展需要，不断调整管理思路和方法，严格按照法律法规加强公司规范运作和企业内部控制建设；进一步强化董事会、经营管理层各项重大决策的及时性、科学性，持续优化人才队伍建设，提升管理执行力，使企业管理能不断适应经济形势发展变化。 收起▲