力劲科技
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主营业务:
　　公司及其附属公司主要从事热室和冷室压铸机、注塑机、电脑数控（‘CNC’）加工中心及相关配件之设计、制造及销售业务。

报告期业绩:
　　二零二五╱二零二六财年上半年，面对国内市场内卷的持续压力与全球市场的结构性机遇，公司凭藉深厚的技术积累、精准的市场布局与高效的运营管理，整体经营业绩实现稳健增长，展现出强劲的经营韧性。报告期内，公司实现营业收入3,260.5百万港元，同比增长25.7%；毛利达到767.2百万港元，较上年同期提升3个百分点；净利润为167.7百万港元，净利率为5.1%，盈利能力稳步增强。

报告期业务回顾：
　　压铸机业务：公司压铸机业务延续增长态势，同比显著增长39.5%。得益于新能源汽车压铸与镁合金压铸两大赛道的同步发力，其中镁合金压铸领域的技术先发优势与场景突破尤为亮眼，公司镁合金系列设备二零二五年销售额较去年同期激增超400%。自二零零零年布局镁合金热室机、冷室机以来，公司持续深耕镁合金核心技术，聚焦行业技术难点攻关，二零二四年推出的‘TPI镁合金半固态触变成形’设备凭藉颠覆性技术表现，市场认可度持续飙升，成功适配汽车制造多元高价值场景，叠加市场对镁合金压铸优势认知深化、技术迭代激活存量客户增购需求、公司在TPI设备供给稀缺格局，TPI系列设备以高端市场为核心发力点，TPI设备销量实现的爆发式增长，出货规模同步大幅攀升。目前，核心客户合作成果丰硕：华南头部主机厂已采购的5000TTPI系列设备，用于汽车底盘和结构件生产；同时，重庆轻量化标竿项目已成功联合开发5000T镁合金半固态压铸设备，两大重量级订单凸显公司镁合金设备市场竞争力。此外，在智慧穿戴、两轮电动车、人形机器人及低空经济等领域，公司还为客户提供镁合金、镁锂合金压铸成型装备，多领域布局共同为镁合金压铸新场景拓展奠定设备基础，持续拓宽镁合金应用边界。
　　从行业反馈来看，公司的产品力获得进一步提升。汽车客户收入同比增长31%，智能3C客户收入同比飙升61%，其中汽车领域已成为拉动业务增长的主要动力，充分彰显公司在压铸机领域的技术实力与市场竞争力。报告期内，公司与多家欧洲主机厂及零部件供应商的合作持续深化，海外项目交付能力不断得到验证：
　　公司为知名汽车结构件供应商定制的7000T超大型智能压铸单元，已顺利启运并交付至其位于东欧的工厂，用于生产新能源汽车电池盒与车身结构件，服务多个全球主流整车品牌；同时，9000T超大型压铸机也已成功交付某欧洲豪华汽车制造商；此外，中大型压铸装备已在知名零部件企业的北美工厂投产使用。一系列项目的顺利落地，充分彰显了公司在欧美高端市场的装备出海与系统化交付实力。在国内主机厂及零部件领域，多家长期合作客户持续购买多台中大型压铸机产品，包括华南知名头部主机厂、新能源汽配制造领域新锐力量及国内汽车铸件行业的标竿企业等，公司产品市场份额进一步扩大，亦印证了在核心客户群体中的认可度与覆购价值。为进一步拓展欧洲高端市场筑牢技术与人才基础，公司与匈牙利德布勒森大学达成战略合作，共建‘欧洲创新机械中心’。
... 　　中小型压铸机表现同样亮眼，尤其摩配领域需求兑现显著。报告期内成功交付及斩获头部企业批量订单，摩配行业销量同比实现显著增长，持续扩大在国内及东南亚摩配市场的份额。
　　注塑机业务：注塑机业务依托‘高端定制+细分场景’双轮驱动，实现产品结构升级与市场边界拓展的双重成效，营收同比增长4.4%。
　　报告期内，公司东南亚市场多点突破，核心客户合作成效显著：越南市场聚焦家电、玩具赛道，携手行业头部企业达成深度合作，产品远销欧美、中东、日本等地区，销售收入同比增长150%；印尼市场同步推进战略行业合作，联合核心玩具制造商赋能全球产业链，同时为头部车企的全球化布局提供有力支撑。产品端，高端订制机型持续发力：为汽车外饰件及结构件供应商定制的FA3550T大型两板式注塑机，专项用于新能源汽车塑料电池盒生产，以‘以塑代钢’技术路径响应轻量化趋势，助力电池包减重与续航提升；EL160全电动注塑机凭藉医疗级精密控制能力，推出‘绿色生产方案’，成功切入医疗设备制造场景，填补高端医疗注塑设备的业务空白。在具体机型方面，双色机VARIA系列表现亮眼，其销售收入同比增长98%。分行业来看，在行业客户方面，3C╱电子通讯行业客户销售收入同比增长39%，玩具行业客户销售收入同比增长88%。
　　CNC加工中心业务：公司打造了一系列CNC产品解决方案，持续迭代提升产品性能，并优化产能产线布局，通过管理团队优化、销售渠道拓宽等举措，进一步提升市场触达能力。

业务展望：
　　（一）镁合金压铸赋能机器人轻量化：机器人与智能制造融合:依托自主研发的TPI镁合金半固态压铸技术，公司精准切入人形机器人轻量化赛道，为机器人壳体生产提供高效成型解决方案。报告期内，公司与多家机器人公司围绕技术落地、产品适配等方向进行深度洽谈，达成战略合作共识，深度赋能人形机器人生产、研发。方案以TPI镁合金成型技术为核心，凭藉材料流动性优化、成型精度提升等技术优势，将助力机器人本体实现减重与强度强化的需求，完美适配重载作业与续航优化等需求。
　　（二）非晶合金压铸技术：精准赋能消费电子等精密制造:非晶合金凭藉高强度、高硬度等优异特性，可应用于3C电子（折叠屏铰链）、汽车精密部件、医疗器械等领域。公司依托深厚研发积累，针对性突破非晶合金大规模产业化的核心技术难题－攻克原材料适配、成型工艺优化、高效生产设备研发等关键环节，填补压铸工艺系统性指导空白。基于技术突破，公司前瞻性布局非晶合金压铸设备赛道，聚焦模温精准控制、真空环境维持等核心要点，进一步完善高端特种铸造设备的战略布局。目前，公司非晶合金压铸技术已在3C领域取得进展，成功为客户提供覆盖手机边框、手机中板、折叠手机液态金属铰链等产品的设备解决方案，为业务后续拓展奠定坚实基础。
　　（三）全球化战略纵深推进：海内外产服网络优化拓展:报告期内，公司围绕核心业务能力与全球化服务升级，加速推进海内外产能优化与服务中心布局。国内方面，阜新龙门CNC整机项目正式开工，将重点生产数控光机、立式╱卧式加工中心、龙门CNC系列等产品，进一步完善高端机床产能矩阵，强化国内东北区域的产能覆盖与客户响应能力；海外方面，公司印度尼西亚技术服务中心正式启动建设，将构建本地化技术支持与服务体系，精准匹配东南亚制造业转移带来的设备需求。
　　未来，公司将持续深化技术创新与全球产能协同，以多元应用突破打开增长空间，以完善的产能布局筑牢服务根基，全力把握高端制造与全球发展机遇。
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