一、报告期内公司从事的主要业务　　公司系省属国有控股上市公司、国家高新技术企业，是集冶炼、锻造、铸造、焊接、热处理、机加工、涂装于一体的综合性研发制造平台企业，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件。　　（1）风电类产品稳固公司基本盘。公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上、海上风电的双馈式、直驱式、半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品，主要产品包括风电锻造主轴、铸造主轴、轮毂、机架、轴承座、转子房等。2025年，公司大型海上风电结构件产品实现了批量生产交付，铸造主轴交付量同比大幅增长。　... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司系省属国有控股上市公司、国家高新技术企业，是集冶炼、锻造、铸造、焊接、热处理、机加工、涂装于一体的综合性研发制造平台企业，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件。
　　（1）风电类产品稳固公司基本盘。公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上、海上风电的双馈式、直驱式、半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品，主要产品包括风电锻造主轴、铸造主轴、轮毂、机架、轴承座、转子房等。2025年，公司大型海上风电结构件产品实现了批量生产交付，铸造主轴交付量同比大幅增长。
　　（2）大型锻件业务稳步推进。公司拥有120MN、50MN、31.5MN、12.5MN自由锻压机及热处理设备，大型锻件产品种类涵盖轴类、筒类、齿圈类等各种锻件，产品广泛应用于船舶、电力、冶金、矿山、化工及重型机械制造业。除风电主轴外，主要产品有船用锻件、水电锻件等。船用锻件方面，公司主要产品有大型船用轴系、舵系锻件，如中间轴、螺旋桨轴、舵杆、舵销、曲拐等。公司先后取得了中国 CCS、法国BV、劳氏LR、挪威DNV、美国ABS、日本NK、韩国KR、意大利RINA及俄罗斯RS等九家船级社工厂认可证书，并将船用锻件业务延伸至广阔的海外市场，在提供常规舵杆、舵销等产品的基础上，还致力于满足客户多元化、个性化需求，定制化生产特殊形状锻件等前沿产品。多年来，公司紧跟船舶工业高端化、智能化、绿色化的发展趋势，持续优化船用产品的制造能力和产品结构，船用锻件产品订单保持稳定增长，船舶用传动轴产品成功入围山东省工信厅发布的第八批制造业单项冠军企业名单。水电锻件方面，公司可以生产水轮机主轴、发电机主轴、磁轭圈等水电机组关键核心部件，并利用产业平台优势，抓住国家大力开发水电资源的历史机遇，持续开发新的水电机组配套产品。飞轮转子等飞轮储能领域产品也实现了批量生产。
　　（3）铸钢业务快速发展。公司铸钢产品具备“熔炼-铸造-加工-成套”全流程产业链，自主可控、协同性强，成本、质量、交付周期把控力突出，数字化升级持续推进。可为客户提供高端装备配套大型铸钢件的铸造、精加工及装配一体化服务，市场涵盖能源装备(水电、核电、火电、燃气发电、储能等)、海工石油、矿山机械、化工等大型高端装备领域，产品材料包括不锈钢、耐热钢、高强钢、低温用钢等，最大可生产单重150吨铸钢件。
　　（4）核装备业务深耕细作。公司依托自身综合研发实力和产业链优势进入核装备制造领域，核装备业务覆盖营销、设计、技术、质量、售后等全流程环节。公司已完成与中国核电工程有限公司合作的高放废物热室内转运装置（热室吊车）、中低放废物热室外转运系统、核电站主设备及附属设备吊装安装工具等产品交付。2025年，公司核装备业务深耕细作、高效履约，凭借过硬技术、可靠质量与快速响应服务，先后获得中国核电工程有限公司、中广核研究院有限公司等多家客户高度认可，行业口碑与品牌影响力持续提升。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　高端装备制造业作为国之重器，是实体经济的重要组成部分和国家工业体系的核心组成部分，对国民经济的发展和国防建设具有举足轻重的作用，具有技术密集和资本密集的特点。政策支持和市场需求是装备制造业发展的重要驱动因素。我国“十五五”规划将加快新一代新能源、新材料、高端装备、航空航天等战略性新兴产业发展，因地制宜建设各具特色、优势互补的战略性新兴产业集群，加快新兴产业规模化发展。
　　风电行业属于新能源产业。自2021年以来风电行业进入产能过剩、价格竞争愈发激烈的阶段。2024年7月开始，政府开始呼吁行业自律，防止内卷式竞争。2024年10月，12家风电整机企业共同签署了“公平竞争自律公约”，重点解决低价恶性竞争、对竞争对手恶意诋毁、合同条款明显有失公平等问题。2025年，风电行业低价恶性竞争现象得到一定遏制，风电整机中标价普遍回升。整机企业积极调整策略，从价格竞争转向价值竞争。头部企业主动退出超低价项目竞标，将资源聚焦于更具并网友好性、更具多场景可靠性、更高发电效率的机型，以技术溢价支撑价格回升。
　　2025年，风电行业新增装机继续保持了稳定增长和大型化发展趋势。根据中国可再生能源学会风能专业委员会发布的《2025年中国风电吊装容量统计简报》显示，2025年，全国（除港、澳、台地区外）新增装机18,272台，容量为1.3亿千瓦，同比增长49.9%；其中，陆上风电新增装机容量1.25亿千瓦，占全部新增装机容量的95.7%，海上风电新增装机容量560.3万千瓦，占全部新增装机容量的4.3%。截至2025年底，累计装机超过22.7万台，共计69,175万千瓦，同比增长23.2%，其中：陆上累计装机容量64,258万千瓦，占全部累计装机容量的92.9%；海上累计装机容量4,917万千瓦，占全部累计装机容量的7.1%。2025年，我国新增装机的风电机组平均单机容量为7,160千瓦，同比增长18.3%。其中陆上风电机组平均单机容量为7,068千瓦，同比增长20.1%；海上风电机组平均单机容量为10,095千瓦，同比增长1.4%。截至2025年底，我国累计装机的风电机组平均单机容量为3,044千瓦，同比增长13.5%。
　　根据欧洲风能协会发布的《2025年欧洲风电装机统计与未来展望》，2025年，欧洲新增风电装机容量19GW，其中欧盟27国共新增15.1GW。新增的19GW装机中，90%为陆上装机，达到17.2GW，海上装机2GW。目前欧洲累计总装机容量达到304GW，其中陆上风电装机容量为265GW，海上风电装机容量为39GW。欧盟27国的风电总装机容量为246GW，其中陆上风电装机容量为224.5GW，海上风电装机容量为21.5GW。预计在2026年至2030年期间，欧洲将新增风电装机容量151GW，年均新增装机将达30GW。到2030年，总装机容量有望达到439GW（陆上366GW，海上73GW）。欧盟27国将新增112GW——平均每年新增22GW，总装机容量将达到343GW。2025年，欧洲风机技术迭代明显，“大功率、高能效”成为发展趋势，新增陆上风机平均单机容量升至5.2MW（2024年为4.6MW），新增并网海上风机平均容量达10.7MW（2024年为10.1MW）。
　　近年来，全球造船市场需求活跃，2025年我国造船国际市场份额继续保持全球领先。根据工业和信息化部发布的数据，2025年，我国造船业三大指标继续领跑全球，连续16年保持世界第一。2025年我国造船完工量5,369万载重吨，同比增长11.4%，占全球市场总量的56.1%；新接订单量10,782万载重吨，占全球市场总量的69%；截至2025年12月末，手持订单量27,442万载重吨，同比增长31.5%，占全球市场总量的66.8%，手持订单量再创历史新高。
　　根据世界核协会公布的数据，截至2025年12月31日，全球共有31个国家在使用核能发电，总计拥有436台在运核电机组，总装机容量约3.98亿千瓦。与2024年（440台，3.99亿千瓦）相比，在运机组数量和总装机容量均保持相对稳定。2025年全球共有11台机组正式开工建设，均为百万千瓦级压水堆机组，其中我国9台，俄罗斯和韩国各1台。
　　2025年，全国新增水电装机容量1,215万千瓦，其中常规水电新增467万千瓦，抽水蓄能新增748万千瓦。截至2025年12月，全国水电累计装机容量达4.5亿千瓦，其中常规水电3.8亿千瓦，抽水蓄能6,594万千瓦。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）综合性的研发制造平台优势
　　公司已形成集“特钢冶炼、电渣重熔、锻造、铸造、焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造、涂装”于一体的完整制造链条，公司依托于三大核心工艺——锻造、铸造、焊接，成为我国工业装备大型综合性研发制造平台，产品形式涵盖了大型高端锻件、铸铁件、铸钢件、焊接件以及成套装备，可根据市场需求不断拓展产品结构，规避了单一产品带来的市场风险，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件，并逐步向高端成套装备拓展。
　　（二）省属国资和上市公司赋能优势
　　2025年，公司完成了控制权变更，成为山东省国资委旗下国有控股上市公司，作为山东发展集团高端装备智能制造中心和重要的平台枢纽，纳入山东国资整体战略布局。公司将充分发挥“省属国资+上市公司”优势，持续深入研究国家和山东省的战略规划，主动对接集团公司产业链资源，融入发展大局；坚定不移走高端化、智能化、绿色化、集群化的发展道路，让企业的核心竞争力、品牌价值再上新台阶，打造国内一流、国际领先的高端装备智能制造龙头企业。
　　（三）自主研发创新优势
　　公司系国家级高新技术企业，拥有国家认定企业技术中心、海上风电机组传动系统核心部件山东省工程研究中心、山东省工业设计中心、山东省大型精密管模制备示范工程技术研究中心等研发平台。公司长期从事大型铸锻件及结构件的研发、制造及销售，在生产经营的过程中开展了大量的自主创新工作。近年来，公司自主研发的“ZSK2309A数控龙门动梁复合式三坐标深孔钻镗床”、“DN3000大型球墨铸铁管管模”、“全纤维一体成型磁轭圈锻件”、“高强高韧铸造风电主轴”、“9MW海上锻造风力发电主轴”、“多轴空压机用低速大齿轮锻件”等多项新产品通过山东省机械工业科学技术协会组织的科学技术成果鉴定，整体技术均达到国际先进水平。
　　（四）完备的质保体系
　　公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志，严格把控产品质量。公司拥有50余台套高精尖检验检测设备，蔡司EVO扫描电镜、电感耦合等离子体发射光谱仪、全聚焦相控阵超声探伤仪、电子万能试验机、冲击试验机、疲劳试验机、金相显微镜、三坐标测量机、激光跟踪仪、3D扫描仪等国际先进设备阵容齐备，可进行化学成分、无损检测、力学性能、金相、三维尺寸检测等各项分析。公司凭借过硬的产品质量及高效完善的售后服务，与国内外近千家企业保持着长期稳定的合作关系，产品销往国内二十多个省市自治区、国外四十多个国家和地区。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年，公司开启了山东省国资控股后新的发展篇章。面对依然严峻的市场竞争，在山东发展集团战略引领与资源赋能下，在公司党委和董事会的坚强领导下，我们以改革破难题、以创新增动力，在高质量发展进程中迈出坚实步伐。2025年度，公司实现营业收入658,787.89万元，同比增长7.05%；实现归属于上市公司股东的净利润6,548.97万元，同比增长58.28%。
　　（一）聚焦主责主业，强化市场竞争力
　　面对复杂多变的市场环境，坚持稳中求进工作总基调。科学研判形势，优化经营策略，公司主要经济指标保持健康稳定，全年订货、发货、回款三大关键指标全面超额完成。新开发客户76家，发展后劲不断增强。
　　（二）深化改革创新，管理效能持续优化
　　纵深推进公司改革创新深化提升行动，全面推行精益生产，资源配置不断优化。全员创新氛围高涨，全年完成技术革新160项、管理创新92项，精益管理理念深入人心，干事创业的热情持续提振。
　　（三）精进质量管理，品牌口碑再上台阶
　　以客户需求为导向推动质量精细化管理，资质认证实现突破，获得Win GD曲拐证书，完成11项资质维护，实现大规格船用曲轴锻件资质全覆盖，关键质量指标显著改善，58次重点客户审核全部通过，荣获10余项客户质量奖项。
　　（四）研发成果丰硕，创新能力稳步增强
　　完善“研发攻坚—工艺突破—管理赋能”创新体系，完成数十项公司级研发项目，成功研发双相钢等特种材料，飞轮转子、汽轮机转子等新产品相继落地。全年参与国家科技重大专项1项，通过省级成果鉴定3项，获省级技术发明一等奖等4项，授权专利50项。
　　（五）拓展海外市场，业务布局更趋完善
　　深耕欧洲、印度等核心市场，巩固与西门子能源、GE、维斯塔斯等头部客户合作，成功开拓南美水电、矿山等新市场。完成国际营销体系整合，构建“市场前端—运营中台—海外支点”协同模式，海外市场的本地化服务能力显著提升。
　　（六）筑牢安全防线，护航公司稳定发展
　　高度重视安全生产，严格落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任制。健全安全制度34项，出台《安全红线管理办法》，定期组织安全生产检查，排除风险隐患，强化员工安全培训，公司全年无重大安全事故发生，为企业发展创造了安全稳定的环境。
　　（七）弘扬企业文化，凝聚团结奋进强大合力
　　多渠道、多形式传播企业文化，推动企业文化建设融入公司发展，发挥企业文化的价值创造功能。组织开展职工运动会、文艺汇演等丰富多彩的活动，丰富职工精神文化生活，筑牢广大干部职工团结奋斗的思想基础，增强团队凝聚力。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）未来发展的展望
　　2026年是国家实施“十五五”规划的开局之年，也是通裕重工融入山东国资体系后，实现产业升级、夯实高质量发展基础的关键之年。我们要围绕加快融合、实现突破，奋力开创公司高质量发展新局面这一目标，坚定不移做好以下重点工作：
　　1、坚持产业升级，坚定不移走高端智能化路线
　　公司总体战略定位为“世界一流的高端装备及核心部件综合解决方案提供商”，以“专业化、高端化、智能化、绿色化、全球化”为战略纲领，持续巩固在风电、船用、水电等方向的市场布局，夯实铸铁、自由锻基石业务，推动铸钢、黑色系和有色系高端模锻产品增长转型，探索在航空航天、核电等产业的核心零部件业务机会，拓展全球运营网络，提升海外市场份额，积极挖掘并购机会强链补链，力争“十五五”期末建设成为规模质效同步提升、产业地位持续攀升、创新能力显著增强、管理水平全面进阶、品牌影响力不断扩大的高端铸锻件产业龙头。
　　2、坚持人才强企，把人才队伍建设作为战略工程
　　健全人才发展体系，构建“内培外引、重在培养”的人才发展机制。着力引领各级干部解放思想、拓宽思维，增强履职担当能力。营造“引得进、留得住、用得好”的人才生态，打造支撑战略升级的高素质专业化队伍。加强对工作绩效的考核评估，考评结果与薪酬兑现、职级晋升等直接挂钩。
　　3、坚持改革创新，探索融合发展新路径
　　顺应国资国企改革大势，以系统思维谋划实施改革创新，以市场化改革破解深层次体制机制障碍。着力解决治理体系优化、产能协同释放等关键问题，坚决破除制约融合发展、提质增效的体制机制障碍。4、坚持规范运作，护航企业行稳致远
　　一要坚决守牢安全生产底线，要全面压实各级安全生产责任，强化实时监控、动态管控和隐患排查治理，严防各类安全事故发生。二要坚决守牢国有资产安全底线，加强国有资产周期管理，建立健全纪检、审计、财务多维监督机制，严防国有资产流失。
　　（二）可能面临的风险及应对措施
　　1、国内外宏观经济波动风险。公司主要从事大型高端装备核心部件的研发、制造、销售，服务于实体经济，业绩增长与经济周期具有一定的相关性。若全球及国内宏观经济形势波动较大，相关上下游行业发展速度减缓，则将对公司未来经营情况产生影响，导致公司经营业绩存在波动的风险。对此，公司将根据市场需求情况，发挥综合性研发制造平台优势及时调整产品结构，持续整合公司资产和业务，通过管理效能提升实现降本增效，提高核心竞争力。
　　2、风电行业波动风险。风电类产品是公司主要业务板块。风电类产品的销售规模与风电整机制造企业景气度以及风电行业的发展息息相关。受全球经济发展情况及各国风电产业政策调整影响，全球风电整机的新增装机量会随之波动。随着风电行业价格竞争加剧、风电机组技术发展路线调整，若公司不能继续保持市场竞争力，可能导致公司风电领域产品业绩存在波动风险。对此，公司将利用综合性研发制造平台优势，以创新推动技术工艺升级进步和降本增效，开发船舶、水电、海工装备、核电等领域高附加值产品市场和海外市场。
　　3、原材料价格波动风险。公司使用的主要原材料包括生铁、废钢和钼铁、铬铁、锰铁等铁合金，其中，公司营业成本构成中，原材料成本占比过半，原材料的价格波动将影响公司的毛利率水平。若未来主要原材料价格出现大幅上涨，将直接影响产品的生产成本、销售价格及毛利率等，导致公司经营业绩的波动。对此，公司将利用生产规模化优势，通过集中采购、与供应商长期战略合作等方式进一步降低采购成本，力争平滑原材料价格大幅波动给公司带来的不利影响。
　　4、经营管理风险。随着公司经营规模的扩大，公司内部组织结构和管理体系更趋复杂，对公司在运营管理、制度建设、人才引进等方面的治理提出了更高的要求。如果公司在规模不断扩大的过程中不能有效提高内部管理控制水平，则公司将面临经营管理风险。董事会将根据公司所在行业发展情况、市场需求情况以及提升管理效能要求，进一步梳理、调整公司组织架构，激发公司内生动力，以管理促效益。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司从事的主要业务　　公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，是集冶炼、锻造、铸造、焊接、热处理、机加工、涂装于一体的综合性研发制造平台企业，确立了“打造世界一流高端装备及新能源供应商”的战略发展定位，以及“一航（航空）、一高（高端装备）、两海（海外、海工）、两新（新能源、新材料）”的“1122”战略布局。可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件。　　（1）风电类产品仍是公司主要的产品类型。公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上/海上风电的双馈式/直驱式/半直... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事的主要业务
　　公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，是集冶炼、锻造、铸造、焊接、热处理、机加工、涂装于一体的综合性研发制造平台企业，确立了“打造世界一流高端装备及新能源供应商”的战略发展定位，以及“一航（航空）、一高（高端装备）、两海（海外、海工）、两新（新能源、新材料）”的“1122”战略布局。可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件。
　　（1）风电类产品仍是公司主要的产品类型。公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上/海上风电的双馈式/直驱式/半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品，主要产品形式包括风电锻造主轴、铸造主轴、轮毂、机架、轴承座、转子机壳、定子机座等。2024年12月，公司首台套14MW大型海上风电转子房产品在青岛基地成功下线，将进一步促进公司海外市场和海上风电业务的开发。
　　（2）铸钢业务实现高质量发展。2024年公司成立了铸钢事业部，整合现有的厂房、设备和人员打造铸钢生产线，成功实现当年投产、当年见效，为客户提供高端装备配套大型铸钢件的铸造、精加工及装配一体化服务，市场涵盖能源装备(水电、核电、火电、燃气发电、储能等)、海工石油、矿山机械、冶金机械等大型高端装备领域，产品材料包括不锈钢、耐热钢、高强钢、低温用钢等，最大可生产单重150吨铸钢件。公司已成为核电汽轮机外缸铸钢件供应商，标志着公司大型高端铸钢制造能力进一步提升并具备全球一流竞争力。
　　（3）核装备业务提升公司成套装备研制能力。公司依托自身综合研发实力和产业链优势进入了核装备制造领域，尤其是“国民融合”以来，已为中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院、中核四〇四有限公司等单位持续提供了能在各种工况下使用的涉核成套设备，成为中核集团合格供应商，并获得中国核电工程公司4A级供应商、中核工程第二项目部十佳供应商等荣誉。公司核装备事业部主要负责公司涉核高端装备产品的研发制造等相关工作，涵盖营销、设计、技术、质量、售后等环节，完成了与中国核电工程公司合作的高放废物热室内转运装置（热室吊车）、中低放废物热室外转运系统、核电站主设备及附属设备吊装安装工具，与中国核动力研究设计院合作的含硼废液高效固化生产线等产品。
　　（4）其他锻件业务结构升级。公司其他锻件产品种类较多，涵盖轴类、筒类、齿圈等各种锻件，主要产品形式有船用轴系锻件、水电机组锻件等，产品广泛应用于船舶、电力、冶金、矿山、化工及重型机械制造业。船用锻件方面，主要产品形式有大型船用轴系、舵系锻件，如中间轴、螺旋桨轴、舵杆、舵销、曲拐等。公司先后取得了中国CCS、法国BV、劳氏LR、挪威DNV、美国ABS、日本NK、韩国KR、意大利RINA及俄罗斯RS等九家船级社工厂认可证书，并将船用锻件业务延伸至广阔的海外市场，在提供常规舵杆、舵销等产品的基础上，还致力于满足客户多元化、个性化需求，定制化生产特殊形状锻件等前沿产品。多年来，公司紧跟船舶工业高端化、智能化、绿色化的发展趋势，持续优化船用产品的制造能力和产品结构。水电锻件方面，公司可以生产水轮机主轴、发电机主轴、磁轭圈等水电机组关键核心部件，并利用产业平台优势，抓住国家大力开发水电资源的历史机遇，持续开发新的水电机组配套产品。
　　（二）报告期内公司主要业绩驱动因素
　　根据国家能源局公布的数据，2025年上半年，我国风电行业呈现出强劲的发展势头。新增并网容量达到5139万千瓦，其中陆上风电占主导地位，新增4890万千瓦，海上风电也实现了249万千瓦的新增并网。截至2025年6月底，全国风电累计并网容量已达到5.73亿千瓦，同比增长22.7%。其中陆上风电5.28亿千瓦，海上风电4420万千瓦。今年上半年，风电、太阳能发电新增装机规模较去年同期翻一番。风电行业的持续发展带动了公司风电产品市场需求的增长及价格回升，公司抓住有利时机抢抓风电产品订单及交付，促进公司主营业绩持续向好。
　　在“打造世界一流高端装备及新能源装备供应商”的战略定位指引下，公司紧紧围绕产业高端化、大型化、国际化的战略部署，以改善创新和精益管理为抓手，不断开发新产品、新技术、新工艺，拓展延伸产业链条；强化成本控制，提高产品竞争力。在公司董事会领导下和广大员工的共同努力下，公司生产经营工作和改革发展各项工作推进有条不紊、取得良好成效，今年上半年，风电转子房产品已实现小批量生产；公司首套超大型核电高压外缸铸钢件（净重120吨，浇注重量250吨）完成浇注；向客户交付了首套6G80ME型船用低速柴油机半组合式曲轴毛坯粗加工锻件，进一步巩固了公司在船用轴系锻件制造领域的市场地位。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）综合性的研发制造平台优势
　　公司已形成集“特钢冶炼/电渣重熔-锻造/铸造/焊接-热处理-机加工-大型成套设备设计制造-涂装”于一体的完整制造链条，公司依托于三大核心工艺——锻造、铸造、焊接，成为我国工业装备大型综合性研发制造平台，可根据市场需求不断拓展产品结构，规避了单一产品带来的市场风险，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件，并逐步向高端成套装备拓展。
　　（二）国有控股上市公司的资信优势
　　在国有控股股东的大力支持下，公司充分利用资本市场融资支持实体产业升级发展，资本实力显著增强；银行融资成本保持基准利率以下，债务结构更加合理。此外，国有控股后也为公司在产业链合作中带来更好资信和更多潜在机会，“国民融合”以来，公司已为中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院、中核四〇四有限公司等单位持续供应了能在各种工况下使用的涉核成套设备，成为中核集团合格供应商，并获得中国核电工程公司4A级供应商、中核工程第二项目部十佳供应商等荣誉。
　　（三）自主研发创新优势
　　公司系国家级高新技术企业，拥有国家认定企业技术中心、山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省工业设计中心、山东省大型风电主轴工程实验室、山东省大型精密管模制备示范工程技术研究中心等。公司长期从事大型铸锻件及结构件的研发、制造及销售，在生产经营的过程中开展了大量的自主创新工作。近年来，模”、“全纤维一体成型磁轭圈锻件”、“高强高韧铸造风电主轴”和“9MW海上锻造风力发电主轴”等多项新产品通过山东省机械工业科学技术协会组织的科学技术成果鉴定，整体技术均达到国际先进水平。
　　（四）完备的质保体系
　　公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志，严格把控产品质量。公司拥有超声波探伤仪、直读光谱仪、电子万能试验机、冲击试验机、蔡司万能显微镜、三坐标测量仪等先进试验检测设备80余台套，可进行化学成分、无损检测、力学性能、金相、三维尺寸检测等各项分析。公司凭借过硬的产品质量及高效完善的售后服务，与国内外近千家企业保持着长期稳定的合作关系，产品销往国内二十多个省市自治区、国外四十多个国家和地区。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、国内外宏观经济波动风险。公司主要从事大型高端装备核心部件的研发、制造、销售，服务于实体经济，业绩增长与经济周期具有一定的相关性。若全球及国内宏观经济形势波动较大，相关上下游行业发展速度减缓，则将对公司未来经营情况产生影响，导致公司经营业绩存在波动的风险。对此，公司将根据市场需求情况，发挥综合性研发制造平台优势及时调整产品结构，持续整合公司资产和业务，通过管理效能提升实现降本增效，提高核心竞争力。
　　2、风电行业波动风险。风电类产品是公司主要业务板块。风电类产品的销售规模与风电整机制造企业景气度以及风电行业的发展息息相关。受全球经济发展情况及各国风电产业政策调整影响，全球风电整机的新增装机量会随之波动。随着风电行业价格竞争加剧、风电机组技术发展路线调整，若公司不能继续保持市场竞争力，可能导致公司风电领域产品业绩存在波动风险。对此，公司将以创新推动技术工艺升级进步，提高生产效率，降低主营业务产品生产成本，积极开拓风电产品的“海上市场”和“海外市场”。利用综合性研发制造平台优势，开发航空航天、海工装备、核电等领域高附加值产品市场。
　　3、原材料价格波动风险。公司使用的主要原材料包括生铁、废钢和钼铁、铬铁、锰铁等铁合金，其中，公司营业成本构成中，原材料成本占比过半，原材料的价格波动将影响公司的毛利率水平。若未来主要原材料价格出现大幅上涨，将直接影响产品的生产成本、销售价格及毛利率等，导致公司经营业绩的波动。对此，公司将利用生产规模化优势，与主要供应合作方达成更有利合作条件，并通过适时适量对原辅材料进行储备，力争平滑原材料价格大幅波动给公司带来的不利影响。
　　4、经营管理风险。随着公司经营规模的扩大，公司内部组织结构和管理体系更趋复杂，对公司在运营管理、制度建设、人才引进等方面的治理提出了更高的要求。如果公司在规模不断扩大的过程中不能有效提高内部管理控制水平，则公司将面临经营管理风险。董事会将根据公司所在行业发展情况、市场需求情况以及提升管理效能要求，进一步梳理、调整公司组织架构，激发公司内生动力，以管理促效益。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　高端装备制造业作为国之重器，是实体经济的重要组成部分和国家工业体系的核心组成部分，对国民经济的发展和国防建设具有举足轻重的作用，具有技术密集和资本密集的特点。政策支持和市场需求是装备制造业发展的重要驱动因素。国家“十四五”规划明确将高端装备制造业列为七大战略性新兴产业之一。市场需求的变化也对装备制造业产生了重要影响，随着全球经济的复苏和新兴领域的快速发展，装备制造业迎来了新的增长机遇。技术创新是装备制造业发展的核心驱动力。我国大力发展高端装备制造业，加强国家高端装备制造产业创新中心建设，促进高端装备自主研发和产业化。当前，高端装备制造业正向着绿色化、智能化方... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　高端装备制造业作为国之重器，是实体经济的重要组成部分和国家工业体系的核心组成部分，对国民经济的发展和国防建设具有举足轻重的作用，具有技术密集和资本密集的特点。政策支持和市场需求是装备制造业发展的重要驱动因素。国家“十四五”规划明确将高端装备制造业列为七大战略性新兴产业之一。市场需求的变化也对装备制造业产生了重要影响，随着全球经济的复苏和新兴领域的快速发展，装备制造业迎来了新的增长机遇。技术创新是装备制造业发展的核心驱动力。我国大力发展高端装备制造业，加强国家高端装备制造产业创新中心建设，促进高端装备自主研发和产业化。当前，高端装备制造业正向着绿色化、智能化方向发展。
　　风电行业属于新能源产业。自2020年风电“抢装潮”后，2021年以来风电行业进入产能过剩、价格竞争愈发激烈的阶段。随着风电机组大型化、成本持续优化的发展趋势，风电整机及零部件环节的“内卷式”竞争更加严重，风电整机招标价连创新低，同时整机降价压力传导至上游零部件制造环节。在国家“双碳”战略引领下，风电行业未来发展空间仍非常广阔，尤其是我国以及欧洲更加重视海上风电的开发。2024年以来，海上风电项目审批明显提速。根据中国可再生能源学会风能专业委员会发布的《2024年中国风电吊装容量统计简报》显示，2024年，全国（除港、澳、台地区外）新增装机14388台，容量8699万千瓦，同比增长9.6%；其中，陆上风电新增装机容量8137万千瓦，占全部新增装机容量的93.5%，海上风电新增装机容量562万千瓦，占全部新增装机容量的6.5%。截至2024年底，累计装机超过20.9万台，共计56126万千瓦，同比增长18.3%，其中：陆上累计装机容量51795万千瓦，占全部累计装机容量的92.3%；海上累计装机容量4331万千瓦，占全部累计装机容量的7.7%。2024年，我国新增装机的风电机组平均单机容量为6046千瓦，同比增长8.1%。其中陆上风电机组平均单机容量为5886千瓦，同比增长9.6%；海上风电机组平均单机容量为9981千瓦，同比增长3.9%。
　　《2025年国务院政府工作报告》明确指出“推进新能源开发利用”、“发展海上风电”。预计未来海风新增装机量增速将超过陆风。全球风能理事会（GWEC）发布的《2025全球风能报告》预测，风能行业未来的年均复合平均增长率为8.8%，其预测2025至2030年海上风电每年新增装机将从16GW增加到34GW，到2030年，海上风电将从占全部新增装机容量的11.8%上升到17.5%。在公司目前风电产品结构中，海上风电和海外风电的收入占比明显低于陆上风电。2024年12月，公司首台套适用于海上风电的14MW大规格转子房成功下线，公司已具备批量生产海上风电（含陆上）直驱式风电机组所需大规格转子房的能力。
　　近年来，全球造船市场需求活跃，国内外船企新接订单大增，新船价格持续攀高，中长期造船需求持续向好。2024年我国造船三大指标全面增长，其中造船完工量4818万载重吨，同比增长13.8%；新接订单量11305万载重吨，同比增长58.8%；截至12月底，手持订单量20872万载重吨，同比增长49.7%。2024年我国造船完工量、新接订单量和手持订单量以载重吨计分别占全球总量的55.7%、74.1%和63.1%，以修正总吨计分别占50.3%、68.2%和55.4%。造船大国地位进一步巩固。
　　2024年8月，国家发布了《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》，提到加快建设核电等清洁能源基地。2024年核准11台核电机组。中国能源报预测：未来每年建设8-10台百万千瓦机组，到2030年、2035年我国核电装机将分别达到120GW、150GW左右，未来增长空间很大。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司系国有控股上市公司、国家高新技术企业，是集冶炼、锻造、铸造、焊接、热处理、机加工、涂装于一体的综合性研发制造平台企业，确立了“打造世界一流高端装备及新能源供应商”的战略发展定位，以及“一航（航空）、一高（高端装备）、两海（海外、海工）、两新（新能源、新材料）”的“1122”战略布局。可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件。
　　（1）风电类产品仍是公司主要的产品类型。公司依靠综合性研发制造平台优势，可以同时为陆上/海上风电的双馈式/直驱式/半直驱式风电机组批量提供锻件、铸件和结构件产品，主要产品形式包括风电锻造主轴、铸造主轴、轮毂、机架、轴承座、转子机壳、定子机座等。2024年12月，公司首台套14MW大型海上风电转子房产品在青岛基地成功下线，为公司风电产品板块增添新拼图，将进一步促进公司海外市场和海上风电业务的开发。
　　（2）铸钢业务实现高质量发展。2024年公司成立了铸钢事业部，整合现有的厂房、设备和人员打造铸钢生产线，招才引智，组建拥有丰富经验的大型高端铸钢件研制技术团队，成功实现当年投产、当年见效，为客户提供高端装备配套大型铸钢件的铸造、精加工及装配一体化服务，市场涵盖能源装备(水电、核电、火电、燃气发电、储能等)、海工石油、矿山机械、冶金机械等大型高端装备领域，产品材料包括不锈钢、耐热钢、高强钢、低温用钢等，最大可生产单重150吨铸钢件。目前，公司已为国内三大动力企业提供产品并实现铸钢产品成功“出海”，已获得白龙、海阳核电项目常规岛蒸汽轮机高压外缸订单，成为核电汽轮机外缸铸钢件供应商，标志着公司大型高端铸钢制造能力进一步提升并具备全球一流竞争力。
　　（3）核装备业务提升公司成套装备研制能力。公司依托自身综合研发实力和产业链优势进入了核装备制造领域，尤其是“国民融合”以来，已为中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院、中核四〇四有限公司等单位持续提供了能在各种工况下使用的涉核成套设备，成为中核集团合格供应商，并获得中国核电工程公司4A级供应商、中核工程第二项目部十佳供应商等荣誉。公司核装备事业部主要
　　负责公司涉核高端装备产品的研发制造等相关工作，涵盖营销、设计、技术、质量、售后等环节，完成了与中国核电工程公司合作的高放废物热室内转运装置（热室吊车）、中低放废物热室外转运系统、核电站主设备及附属设备吊装安装工具，与中国核动力研究设计院合作的含硼废液高效固化生产线等产品。（4）其他锻件业务结构升级。公司其他锻件产品种类较多，涵盖轴类、筒类、齿圈等各种锻件，主要产品形式有船用轴系锻件、水电机组锻件等，产品广泛应用于船舶、电力、冶金、矿山、化工及重型机械制造业。船用锻件方面，主要产品形式有大型船用轴系、舵系锻件，如中间轴、螺旋桨轴、舵杆、舵销、曲拐等。公司先后取得了中国CCS、法国BV、劳氏LR、挪威DNV、美国ABS、日本NK、韩国KR、意大利RINA及俄罗斯RS等九家船级社工厂认可证书，并将船用锻件业务延伸至广阔的海外市场，在提供常规舵杆、舵销等产品的基础上，还致力于满足客户多元化、个性化需求，定制化生产特殊形状锻件等前沿产品。多年来，公司紧跟船舶工业高端化、智能化、绿色化的发展趋势，持续优化船用产品的制造能力和产品结构，船用锻件产品订单保持稳定增长，船舶用传动轴产品成功入围山东省工信厅发布的第八批制造业单项冠军企业名单。水电锻件方面，公司可以生产水轮机主轴、发电机主轴、磁轭圈等水电机组关键核心部件，并利用产业平台优势，抓住国家大力开发水电资源的历史机遇，持续开发新的水电机组配套产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）综合性的研发制造平台优势
　　公司已形成集“特钢冶炼/电渣重熔-锻造/铸造/焊接-热处理-机加工-大型成套设备设计制造-涂装”于一体的完整制造链条，公司依托于三大核心工艺——锻造、铸造、焊接，成为我国工业装备大型综合性研发制造平台，可根据市场需求不断拓展产品结构，规避了单一产品带来的市场风险，可为能源电力（含风电、水电、火电、核电）、石化、船舶、海工装备、冶金、航空航天、矿山、水泥等行业提供大型高端装备的核心部件，并逐步向高端成套装备拓展。报告期内，公司成功实现了铸钢产品的批量供货并出口海外。
　　（二）国有控股上市公司的资信优势
　　在国有控股股东的大力支持下，公司充分利用资本市场融资支持实体产业升级发展，资本实力显著增强；银行融资成本保持基准利率以下，债务结构更加合理。此外，国有控股后也为公司在产业链合作中带来更好资信和更多潜在机会，“国民融合”以来，公司已为中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院、中核四〇四有限公司等单位持续供应了能在各种工况下使用的涉核成套设备，成为中核集团合格供应商，并获得中国核电工程公司4A级供应商、中核工程第二项目部十佳供应商等荣誉。
　　（三）自主研发创新优势
　　公司系国家级高新技术企业，拥有国家认定企业技术中心、山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省工业设计中心、山东省大型风电主轴工程实验室、山东省大型精密管模制备示范工程技术研究中心等。公司长期从事大型铸锻件及结构件的研发、制造及销售，在生产经营的过程中开展了大量的自主创新工作。近年来，公司自主研发的“ZSK2309A数控龙门动梁复合式三坐标深孔钻镗床”、“DN3000大型球墨铸铁管管模”、“全纤维一体成型磁轭圈锻件”、“高强高韧铸造风电主轴”和“9MW海上锻造风力发电主轴”等多项新产品通过山东省机械工业科学技术协会组织的科学技术成果鉴定，整体技术均达到国际先进水平。
　　（四）完备的质保体系
　　公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志，严格把控产品质量。公司拥有超声波探伤仪、直读光谱仪、电子万能试验机、冲击试验机、蔡司万能显微镜、三坐标测量仪等先进试验检测设备80余台套，可进行化学成分、无损检测、力学性能、金相、三维尺寸检测等各项分析。公司凭借过硬的产品质量及高效完善的售后服务，与国内外近千家企业保持着长期稳定的合作关系，产品销往国内二十多个省市自治区、国外四十多个国家和地区。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2024年，面对残酷的国内外市场竞争形势，公司董事会重新审视自身的发展定位。经过公司范围的大调研、大讨论，坚定了改革创新之路，进行大变革、大轮岗、大竞聘、大改良。这一年，公司上下进一步统一思想、坚定信心、力出一孔、拼搏进取，生产经营管理不断取得重要突破，各项工作稳步推进。
　　（一）谋划公司大变革，蓄力未来发展
　　1、升级公司发展战略
　　通裕重工是集冶炼、锻造、铸造、焊接、热处理、机加工、涂装于一体的综合性研发制造平台企业，具有重资产、重工艺、劳动密集等特点，公司董事会科学研判行业发展趋势，立足公司特点，明确了公司发展战略，树立了“打造世界一流高端装备及新能源供应商”的战略发展定位，以及“一航（航空）、一高（高端装备）、两海（海外、海工）、两新（新能源、新材料）”的“1122”战略布局。一是紧抓高端铸钢市场，整合铸铁件生产资源，迅速成立铸钢事业部，引进行业高端人才；二是强化海工、船舶装备制造能力，积极打造船舶、海工类新市场；三是大力拓展海外市场，筹划在欧洲成立销售型子公司；四是以核装备制造为核心构建高端装备制造能力；五是将新能源领域产品作为公司未来发展的压舱石，积极进行资源整合；六是把航空航天产品作为公司未来的战略核心业务进行培育。在新战略引导下，稳住了公司的基本盘，为未来的发展指明了方向。
　　2、推动组织架构改革，提升管理效能
　　公司原组织架构结构臃肿、效率低下，管理内耗问题突出。2024年伊始，董事会在前期大调研、大讨论的基础上，大刀阔斧开启组织架构改革。一是推动事业部制改革。根据产品结构和业务特点，整合市场、生产、技术、安全、售后等要素，将科层制变革为以市场为导向的事业部制组织架构，实施独立运行、独立核算、独立考核的运行机制。同时对职能部门的职责权限进行梳理、调整，将原职能部门进行整合。通过组织机构改革，弥合了管理缝隙、优化了管理团队、提升了管理效能。二是整合子公司架构。将公司直接持有的、与公司主业关联度不高的、从事瓦斯气发电的贵州宝丰公司和鲁晋宝丰公司100%股权划转至控股子公司新园热电旗下，既突出了公司主业，又将新园热电打造成集生物质发电、可燃气体发电、热电联产运营于一体的电力业务平台。三是强化总部管理职能。公司总部负责对外投资的管理和决策，以及大宗物资的集中招标采购等总部职能；并加强对各级子公司的股权管理和国有产权登记工作；对子公司的财务管理细化和内部审计全覆盖；对部分子公司和事业部领导班子进行调整，以目标考核为导向，给予其相对独立运营的权力，授予各子公司、事业部领导班子对其基层管理人员的任免权限。
　　3、推动公司大轮岗、大竞聘
　　随着公司组织架构改革的开展，相关事业部或部门的职责发生较大变化。为进一步优化人才资源配置，实现人岗匹配，经公司董事会研究，决定开展大轮岗、大竞聘。一方面推动高层管理人员进行大轮岗，解决管理内耗问题，加强高层管理团队能力建设；一方面全年组织开展三批共15个单位、42个重要管理岗位的集中内部竞聘工作，共有75人参加竞聘，39人通过竞聘上岗。在大整合、大轮岗完成之后，一批事业部新人被选拔上来，组织活力明显增强。
　　4、改良企业文化，激发全员活力
　　2024年企业文化改良建设贯穿始终，一是推动高管挂点联系基层单位，与基层单位建立更直接、更通畅的联系。二是开展各种团建活动，修建了职工运动中心，组织了趣味运动会、职工篮球赛等形式多样的团建活动。三是建立了以“六个人”为行为规范的诚信文化。“君子求诸己,小人求诸人”，做一个“善良阳光、表里如一、敢讲真话、寻找答案、言出必行、社会信任”的人，号召全员改变企业从改变自己开始。四是创建《通裕大讲堂》《通裕之声》《小黑走基层》等栏目，打造正能量宣传堡垒。新干部集中谈话，集中收看廉政视频，中高层和核心员工定期集中学习分享先进的管理经验和企业文化，进一步解放思想、拓展视野。五是提出企业新使命——“为奋斗者谋幸福”，触动员工心灵，为全员创新改善打下基础。六是启动了通裕重工全员创新改善活动，制定创新奖励机制，激发员工创新潜能。通过改良、打造符合时代要求的创新文化、诚信文化和学习型团队，公司上下形成统一的价值观，组织活力大大改善。
　　（二）新组织、新活力，不断实现重大突破
　　1、铸钢业务实现高质量发展
　　作为公司2024年组织变革成立的第一个事业部，铸钢事业部迅速形成行业竞争力，可为客户提供铸造、精加工及装配一体化服务，现已为国内能源装备头部企业完成了样件交付，成功实现当年投产、当年见效。不仅成为国内三大动力企业供应商，还为全球矿山行业巨头美卓公司批量交货，产品成功“出海”，跻身国内高端铸钢制造企业，开启全球业务新征程。2024年12月，公司顺利通过了核电常规岛蒸汽轮机高压外缸的铸造工艺方案评审，拿到了白龙、海阳核电项目两套常规岛蒸汽轮机高压外缸铸钢件订单，成为核电汽轮机外缸铸钢件供应商；同时，抽蓄叶轮及座环、马氏体不锈钢缸体研发成功，标志着公司大型高端铸钢制造能力进一步提升并具备全球一流竞争力，为铸钢业务高端化发展打下坚实基础。
　　2、产品结构升级取得重要进展
　　2024年，公司利用产业平台优势优先向高附加值产品和市场发力，产品结构升级取得重要进展。一是公司首台套 14MW大型海上风电转子房产品在青岛基地成功下线，为公司风电产品板块增添新拼图，将进一步促进公司海外市场和海上风电业务的开发。二是公司紧跟船舶工业高端化、智能化、绿色化的发展趋势，持续优化船用产品的制造能力和产品结构，船用锻件产品订单保持稳定增长，船舶用传动轴产品成功入围山东省工信厅发布的第八批制造业单项冠军企业名单。三是公司被中国核能行业协会授予“核能行业合格供应商”资格，已为多家用户提供涉核成套设备。四是飞轮转子、电机轴等飞轮储能装备配套产品也首次实现批量供货。五是实现单缸双超及亚临界汽轮机转子毛坯探伤合格的历史性突破。该类转子对冶炼、锻造及锻后热处理过程控制有极高的要求，生产难度极大。该产品研发成功后对公司进入汽轮机转子市场、提升公司高端产品的市场竞争力具有重要意义。
　　3、海外市场营收占比提升
　　在当前行业内卷日益严峻的形势下，制造业面临着“不出海就出局”的发展压力。公司大变革后，海外市场的拓展上升为公司战略，对经过两次整合形成的海外事业部，给与机制支持，2024年度海外收入占比迅速提升至40.75%，较上年增长了14.12%，为2025年全面走向海外奠定了坚实的基础。（三）推动市值管理工作，深入践行ESG发展理念
　　1、推动市值管理工作
　　公司高度重视市值管理工作。2024年，公司召开市值管理会议，制定针对性的市值管理措施，发布了公司股票回购方案，在中国人民银行联合金融监管总局、中国证监会设立股票回购增持再贷款后，成功跻身全国首批23家获得回购增持贷款专项资金的上市公司行列。目前，股票回购工作正有序推进中。
　　2、深入践行ESG发展理念
　　面对“双碳”战略背景下不断趋严的监管趋势和产业政策，更多上市公司越来越重视ESG治理及相关信息的披露。公司作为国有控股上市企业已连续四年披露ESG报告，将ESG理念融入到公司发展中，推动公司安全管理和环保工作创新实践。不断增强人文关怀意识，建设了职工体育场、健身活动中心等设施，组织各项比赛、运动会、节日主题活动等丰富员工生活，提升员工幸福感。公司连续两年入选“大湾区国企ESG发展指数”榜单、连续两年获得 ESG A类评级。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展的展望
　　2025年是国家“十四五”规划的收官之年，也是谋划“十五五”规划之年。当前，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。我公司也处于由传统铸锻企业向高端装备制造企业全面转型的关键期，面对外部环境不确定性和行业竞争加剧的挑战，我们要切实提升党建引领作用，构建以诚信文化和创新文化为核心的企业文化体系，激发员工活力，创新驱动发展，持续深化企业改革，推动公司高质量发展，重点做好以下几方面的工作：
　　1、建立系统性的企业文化体系及宣传机制
　　以“为奋斗者谋幸福”为企业使命，诚信和创新为企业文化内核，构建符合公司发展需要的、系统性的企业文化体系，并建立企业文化内外宣传机制，从高层到生产一线全方位覆盖，在广大员工中产生共鸣、形成合力，用企业文化激发员工活力和干事创业热情。
　　2、发挥创新驱动力，促进企业高质量发展
　　技术进步是大型铸锻行业发展的重要驱动力。当前，公司上下及各子公司已经掀起全员创新热潮，创新文化氛围日渐形成。我们将以创新驱动发展为目标，把创新改善作为“一把手工程”，提升到公司战略高度。继续完善创新奖励机制，积极引导技术创新、工艺创新、管理创新，从机制、资金、平台、人才等方面加大新产品、新技术的研发投入力度；创新安全管理、质量管理方式方法，保障公司安全、稳定生产经营，推动创新驱动企业高质量发展。
　　3、持续深化企业改革，激发企业内生动力
　　一是以提升管理效能为目标进一步调整公司组织架构，明确各事业部、各单位职能和任务目标。二是建立公平、公正、科学、系统的人力资源管理体系，包括考核体系、职级体系、薪酬体系和激励机制、晋升机制等等，提升员工获得感和成就感，激发干事创业热情。三是推动信息化建设，推动公司管理向数字化、智能化转型。
　　4、加快推进产品结构升级，促进企业转型
　　（1）巩固以风电产品为主的新能源装备市场
　　风电板块是公司业务基本盘，随着大型海上风电结构件项目的投产，我们能够同时批量供应风电锻件、铸件和结构件，综合制造能力处于行业领先地位。我们要抓住风电行业发展机遇，发挥业务协同效应，稳扎稳打抓好风电产品，尤其是依托大规格风电转子房的生产能力，加大海外市场和海上风电市场的开发。同时，积极开拓以抽水蓄能、飞轮储能为代表的新型储能配套产品市场。通过以上举措，稳定公司基本盘。
　　（2）加快高附加值产品和市场开发
　　一是促进铸钢生产线加快产能释放，提高核电项目常规岛蒸汽轮机高压外缸等产品市场占有率；二是抓住全球造船业发展周期大力开发船舶、海工业务；三是以14MW转子房开发成功为契机，以欧洲子公司为桥头堡大力开发海外高端风电市场，提高海外业务规模占比；四是依托珠海市和控股股东产业资源，积极推进航空航天配套产品研发和市场培育；五是积极开发以涉核装备为代表的成套装备市场；六是开发电渣锭锻件、水电机组锻件、发电机转子锻件等高附加值锻件市场。
　　5、高度重视市值管理工作，在资本市场树立良好形象
　　上市公司同时面对产品和资本两个市场，两个市场对上市公司的影响相辅相成，有效的市值管理工作将会推动资本市场高质量发展。我们面对资本市场要以市值管理为核心，将市值管理作为一项长期战略管理行为，建立、健全公司的市值管理制度和工作机制，保证高质量的信披和投关工作，重视股东回报，用好市值管理“工具箱”，以提高公司发展质量为基础，依法依规开展市值管理工作。
　　6、加快人才培养和梯队建设，为企业发展做好人才储备
　　建立现代化的人才培养体系，制定人才专项培养计划，以“通裕大讲堂”为平台，采取线上、线下、内部、外部等多种培训方式，全面提升员工综合素质和技能水平。实施“英才强企”计划，加大招才引智力度，吸引高学历、高职称、高技能等高素质人才加入通裕、留在通裕、发展通裕。
　　7、持续加强党建工作，引领企业高质量发展
　　坚持党的领导，加强党的建设，是国有企业的“根”和“魂”，也是国有企业的独特优势。我们将在集团党委的坚强领导下，紧紧把握新时代党的建设总体要求，持续强化党的政治建设、思想建设、组织建设、作风建设、纪律建设，将党建工作与生产经营深度融合，以高质量党建引领企业高质量发展。8、深化外脑赋能工程，打造“企业-智库”联动的战略升级引擎
　　公司将进一步借助外部咨询专家的力量，整合各方顶尖智库资源和行业领袖智慧，建立多维战略咨询合作体系，打造前瞻性管理提升工程，驱动企业管理范式创新，提升组织治理效能和战略竞争力。
　　（二）可能面临的风险及应对措施
　　1、国内外宏观经济波动风险。公司主要从事大型高端装备核心部件的研发、制造、销售，服务于实体经济，业绩增长与经济周期具有一定的相关性。若全球及国内宏观经济形势波动较大，相关上下游行业发展速度减缓，则将对公司未来经营情况产生影响，导致公司经营业绩存在波动的风险。对此，公司将根据市场需求情况，发挥综合性研发制造平台优势及时调整产品结构，持续整合公司资产和业务，通过管理效能提升实现降本增效，提高核心竞争力。
　　2、风电行业波动风险。风电类产品是公司主要业务板块。风电类产品的销售规模与风电整机制造企业景气度以及风电行业的发展息息相关。受全球经济发展情况及各国风电产业政策调整影响，全球风电整机的新增装机量会随之波动。随着风电行业价格竞争加剧、风电机组技术发展路线调整，若公司不能继续保持市场竞争力，可能导致公司风电领域产品业绩存在波动风险。对此，公司将以创新推动技术工艺升级进步，提高生产效率，降低主营业务产品生产成本，积极开拓风电产品的“海上市场”和“海外市场”。利用综合性研发制造平台优势，开发航空航天、海工装备、核电等领域高附加值产品市场。3、原材料价格波动风险。公司使用的主要原材料包括生铁、废钢和钼铁、铬铁、锰铁等铁合金，其中，公司营业成本构成中，原材料成本占比过半，原材料的价格波动将影响公司的毛利率水平。若未来主要原材料价格出现大幅上涨，将直接影响产品的生产成本、销售价格及毛利率等，导致公司经营业绩的波动。对此，公司将利用生产规模化优势，与主要供应合作方达成更有利合作条件，并通过适时适量对原辅材料进行储备，力争平滑原材料价格大幅波动给公司带来的不利影响。随着公司经营规模的扩大，公司内部组织结构和管理体系更趋复杂，对公司在运营管理、制度建设、人才引进等方面的治理提出了更高的要求。如果公司在规模不断扩大的过程中不能有效提高内部管理控制水平，则公司将面临经营管理风险。董事会将根据公司所在行业发展情况、市
　　4、经营管理风险。
　　场需求情况以及提升管理效能要求，进一步梳理、调整公司组织架构，激发公司内生动力，以管理促效益。 收起▲