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永利股份

i问董秘
企业号

300230

主营介绍

  • 主营业务:

    高分子材料轻型输送带与高端精密模塑产品两类业务。

  • 产品类型:

    轻型输送带、电子、电信及精密玩具塑料件

  • 产品名称:

    轻型输送带 、 电子 、 电信及精密玩具塑料件

  • 经营范围:

    生产、加工、销售塑胶制品、输送带、工业皮带及相关产品,销售五金交电、通讯器材(除专控)、建材、汽车配件、纺织品及原料(除专项)、机电设备、机械设备,经营本企业自产产品的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料的进口业务(不另附进出口目录,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外)。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】

运营业务数据

最新公告日期:2026-04-28 
业务名称 2025-12-31 2025-06-30 2024-12-31 2024-06-30 2023-12-31
产量:电子、电信及精密玩具塑料件(件) 11.82亿 - 12.65亿 - 11.97亿
产量:电子、电信及精密玩具模具(套) 922.00 - 1088.00 - 860.00
产量:轻型输送带(平方米) 810.45万 - 731.38万 - 600.29万
销量:电子、电信及精密玩具塑料件(件) 11.74亿 - 12.66亿 - 12.09亿
销量:电子、电信及精密玩具模具(套) 923.00 - 1066.00 - 845.00
销量:轻型输送带(平方米) 741.09万 - 663.23万 - 587.05万
产能利用率:电子、电信及精密玩具塑料件(%) 65.24 - 68.58 - 64.51
产能利用率:轻型输送带(%) 79.93 - 82.36 - 64.34
塑料链板&模组网带业务营业收入(元) 2467.41万 - - - -
塑料链板&模组网带业务营业收入同比增长率(%) 23.97 - - - -
精密模塑业务营业收入同比增长率(%) 0.68 23.06 13.60 15.73 -
同步带业务营业收入(元) 6448.24万 - - - -
智能单机业务营业收入(元) 6627.20万 - - - -
同步带业务营业收入同比增长率(%) 27.14 - - - -
精密模塑业务营业收入(元) 11.71亿 5.77亿 11.63亿 4.69亿 -
轻型输送带业务营业收入同比增长率(%) 12.55 11.40 7.71 12.73 -
智能单机业务营业收入同比增长率(%) 113.11 - - - -
轻型输送带业务营业收入(元) 12.10亿 5.64亿 10.75亿 5.06亿 -
专利数量:授权专利(项) - 12.00 18.00 7.00 32.00
专利数量:授权专利:发明专利(项) - 7.00 4.00 2.00 8.00
专利数量:授权专利:实用新型专利(项) - 5.00 14.00 5.00 23.00
专利数量:申请专利(项) - 20.00 20.00 - 37.00
专利数量:授权专利:外观专利(项) - - - - 1.00

主营构成分析

报告期
报告期

加载中...

营业收入 X

单位(%) 单位(万元)
业务名称 营业收入(元) 收入比例 营业成本(元) 成本比例 主营利润(元) 利润比例 毛利率
加载中...
注:通常在中报、年报时披露 

主要客户及供应商

您对此栏目的评价: 有用 没用 提建议
前5大客户:共销售了8.03亿元,占营业收入的33.72%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
第一名
3.78亿 15.89%
第二名
1.24亿 5.22%
第三名
1.21亿 5.07%
第四名
1.08亿 4.54%
第五名
7141.54万 3.00%
前5大供应商:共采购了1.43亿元,占总采购额的13.88%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
3750.97万 3.65%
第二名
3086.73万 3.00%
第三名
2530.94万 2.46%
第四名
2462.44万 2.40%
第五名
2435.13万 2.37%
前5大客户:共销售了8.71亿元,占营业收入的38.91%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
第一名
3.52亿 15.73%
第二名
1.57亿 7.01%
第三名
1.50亿 6.68%
第四名
1.26亿 5.61%
第五名
8683.11万 3.88%
前5大供应商:共采购了1.47亿元,占总采购额的16.24%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
3772.95万 4.18%
第二名
3235.00万 3.58%
第三名
2618.21万 2.90%
第四名
2526.85万 2.80%
第五名
2512.06万 2.78%
前5大客户:共销售了7.26亿元,占营业收入的35.88%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
第一名
2.83亿 14.02%
第二名
2.06亿 10.17%
第三名
9303.28万 4.60%
第四名
8963.70万 4.43%
第五名
5376.23万 2.66%
前5大供应商:共采购了1.20亿元,占总采购额的16.26%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
2824.16万 3.83%
第二名
2396.55万 3.25%
第三名
2308.61万 3.13%
第四名
2281.29万 3.09%
第五名
2182.83万 2.96%
前5大客户:共销售了8.55亿元,占营业收入的40.70%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
第一名
3.22亿 15.32%
第二名
3.11亿 14.81%
第三名
1.16亿 5.54%
第四名
5977.37万 2.85%
第五名
4571.57万 2.18%
前5大供应商:共采购了1.14亿元,占总采购额的16.16%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
2765.16万 3.93%
第二名
2226.54万 3.16%
第三名
2178.65万 3.09%
第四名
2162.99万 3.07%
第五名
2052.21万 2.91%
前5大客户:共销售了9.67亿元,占营业收入的30.11%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
客户名称 销售额(元) 占比
第一名
2.85亿 8.88%
第二名
1.87亿 5.82%
第三名
1.78亿 5.54%
第四名
1.59亿 4.94%
第五名
1.58亿 4.93%
前5大供应商:共采购了2.04亿元,占总采购额的12.32%
  • 第一名
  • 第二名
  • 第三名
  • 第四名
  • 第五名
  • 其他
供应商名称 采购额(元) 占比
第一名
4662.75万 2.82%
第二名
4243.30万 2.57%
第三名
4027.87万 2.44%
第四名
3996.07万 2.42%
第五名
3437.58万 2.08%

董事会经营评述

  一、报告期内公司从事的主要业务  (一)公司主要业务  公司以轻型输送带与高端精密模塑两大业务为核心,实施“双轮驱动”的发展战略,两大主业协同并进、优势互补,在技术水平、产品档次、产品质量及研发创新能力等方面均位居国内同行业前列,构建起稳健可持续的业务发展格局,为公司持续盈利与长期成长奠定坚实基础。  在轻型输送带业务领域,公司以深耕多年的轻型输送带产品为业务基石,通过持续技术延伸与产品拓展,逐步形成“带类核心产品+关键配套部件+智能单机设备”的一体化业务布局,为多领域提供高效、可靠的传动与输送全场景服务。  在精密模塑业务领域,公司专注为全球塑胶行业提供垂直整合一站式的产品和服务,对从模... 查看全部▼

  一、报告期内公司从事的主要业务
  (一)公司主要业务
  公司以轻型输送带与高端精密模塑两大业务为核心,实施“双轮驱动”的发展战略,两大主业协同并进、优势互补,在技术水平、产品档次、产品质量及研发创新能力等方面均位居国内同行业前列,构建起稳健可持续的业务发展格局,为公司持续盈利与长期成长奠定坚实基础。
  在轻型输送带业务领域,公司以深耕多年的轻型输送带产品为业务基石,通过持续技术延伸与产品拓展,逐步形成“带类核心产品+关键配套部件+智能单机设备”的一体化业务布局,为多领域提供高效、可靠的传动与输送全场景服务。
  在精密模塑业务领域,公司专注为全球塑胶行业提供垂直整合一站式的产品和服务,对从模具设计到成品组装的全流程实施质量管控,业务涵盖精密模具开发与制造、注塑成型,以及丝印、移印、烫金、镭雕等二工序加工,并提供零部件组装服务,同时开展基于金属粉末的3D打印增材制造业务。
  (二)公司主要产品及用途
  1、轻型输送带
  公司传统优势产品为轻型输送带产品,轻型输送带是自动化生产和输送设备的关键部件。依托在工业传送领域积累的广泛和丰富的下游市场产品应用经验,围绕各种输送设备和场景,公司自2016年以来陆续拓展塑料链板&模组网带、同步带、高效平带等带类产品,横向拓展电动滚筒等衍生品类,并向下游智能装备行业纵深推进,拓展智能单机业务。
  目前,公司已形成“带类核心产品+关键配套部件+智能单机设备”的一体化业务布局。公司以轻型输送带、同步带、塑料链板&模组网带及高效平带等带类传动产品为核心,通过电动滚筒等关键配套部件的协同开发,以及智能单机设备的场景落地,形成覆盖动力传动、物料输送全流程的产品与服务体系。
  公司输送带及相关产品已应用于食品加工、物流运输、烟草生产、纺织印花、建筑材料、体育休闲、工业生产、包装、农业和能源等各个行业,应用范围十分广泛。
  2、精密模塑产品
  公司致力成为高品质、有创造力的品牌,具备独立的模具设计开发能力,可为客户提供高效、优质的高精密模具的设计和制造服务,主要产品包括精密冲压模具、精密型腔模具、模具标准件、高精密塑胶零部件、五金塑胶配件等,广泛应用于精密玩具、消费电子、智能家电、通讯设备、健康医疗、办公自动化等多个领域。凭借领先的模具制造技术与成熟的塑胶成型工艺,公司已与多家世界知名跨国企业及国内头部企业建立稳定的合作关系。
  公司在精密模具及塑胶件的研发、生产领域已积累深厚的技术实力与丰富的实践经验。依托精密模塑业务积淀的技术与供应链优势,本报告期公司通过战略投资设立合资公司百问科技,正式布局智能宠物电器领域;公司自主开展智能宠物电器产品设计,并依托模具开发、注塑结构件生产及零部件采购等环节,实现相关产品的整体总成。报告期内,公司积极推进相关产品的研发工作,该业务暂未产生营业收入。
  公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求主要原材料的采购模式
  原材料价格较上一报告期发生重大变化的原因:不适用。
  能源采购价格占生产总成本30%以上
  主要能源类型发生重大变化的原因:不适用。
  二、报告期内公司所处行业情况
  公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求
  (一)轻型输送带行业
  (1)绿色发展推动新型环保输送带产品的广泛应用
  绿色低碳已成为工业高质量发展的重要导向,工业领域作为我国碳排放主要来源,其绿色低碳转型是实现“碳达峰”“碳中和”目标的关键举措。在此背景下,推进工业节能降碳、绿色升级已成为行业发展的必然要求。由于具有轻量化、安全、环保、节能、精准输送、高效输送特点,随着国家环保标准和碳排放管控要求持续提升,轻型输送带越来越受到重视,尤其是 TPU、PE、TPEE 输送带等环保精密带有望得到大力发展。另外,轻型输送带相比橡胶输送带而言重量更轻,输送效率更高,能耗更低,废弃后对环境造成污染小,在更多领域和行业中轻型输送带开始逐步替代橡胶输送带。
  此外,随着公众环保意识持续提升及国家生态环境保护力度不断加大,轻型输送带行业将进一步加大环保材料应用与节能技术研发投入。未来,节能型、耐高温型、耐腐蚀型等新型环保轻型输送带产品将逐步成为市场主流,更好地满足下游市场对绿色低碳产品的需求。
  (2)智能化升级赋能轻型输送带行业高质量发展
  随着工业自动化和智能化需求持续提升,轻型输送带行业将迎来更多的发展机遇。一方面,智能化技术的发展将推动输送带行业的技术革新和产业升级,通过引入自动化控制、传感器集成等技术,可以实现输送带的智能化管理和远程监控,提高输送效率和运行安全;另一方面,智能制造加速普及,智能物流、智能仓储、工业4.0等新兴领域快速发展,持续拉动轻型输送带市场需求。
  在国家推动制造业高质量发展的背景下,相关部门陆续出台产业支持政策,将制造业智能化列为重点发展方向。在政策引导与支持下,工业领域智能化、自动化升级改造需求不断释放,对高端装备及配套部件的需求持续增长,为轻型输送带行业发展开辟了更为广阔的市场空间。
  (3)材料与工艺创新不断提升轻型输送带性能
  轻型输送带主要以高分子材料为基材,近年来,随着材料科学的不断进步,新型高分子材料的研发与应用成为行业技术升级的重要方向。该类材料不仅具有更优异的耐磨性、抗撕裂强度和耐腐蚀性,还具备更好的环保性能和可回收性,有效改善了轻型输送带的综合使用性能,延长产品使用寿命。与此同时,生产工艺的不断改进和创新,如混炼、压延、成型、硫化等工艺的优化,进一步提升了产品质量稳定性与生产效率。
  (4)下游行业发展带动应用场景的持续拓展
  轻型输送带凭借轻量化、低噪音、易清洁、适应性强等核心优势,已广泛应用于物流、食品、制造业、农业、纺织、包装及能源等众多下游领域。下游行业的持续发展与转型升级,成为拉动行业需求增长的重要动力:物流行业自动化分拣与跨境仓储布局不断拓展,催生规模化输送需求;食品行业对生产洁净度与安全性的严苛要求,推动高端定制化输送带产品快速增长;制造业向柔性化、智能化转型,进一步拓宽了精密输送应用场景;农业现代化进程持续推进,带动基础需求稳步提升;智能仓储、机场配套服务等新兴场景的快速发展,则进一步打开增量空间。随着各行业对高效、定制化输送解决方案的需求持续攀升,叠加材料技术升级与政策支持,轻型输送带应用场景将不断拓展,市场需求将呈现稳步增长态势。
  (5)定制化和一站式服务是取得市场的关键要素
  不同行业如食品加工、纺织生产、物流运输等对轻型输送带的需求差异很大。例如,食品行业要求输送带符合食品卫生标准,具有抗酸碱、抗腐蚀、易清洁的特性;物流行业则对输送带的耐磨性、高承载量、输送效率、稳定性有严格要求。定制化服务能够根据各行业的特定工况和要求,提供个性化的解决方案,使输送带在尺寸、材质、性能等方面都能精准匹配客户的需求,从而更好地满足市场的多样化需求,提高客户满意度和忠诚度。
  客户在采购轻型输送带时,不仅需要产品本身,还可能涉及到输送带的选型咨询、定制化设计、安装调试、售后服务等一系列需求。一站式服务能够涵盖这些环节,可以根据客户的具体工况和需求,提供定制化的输送带产品,并负责安装调试,确保输送带能够正常运行,满足客户的生产需求。
  在竞争激烈的轻型输送带市场中,定制化和一站式服务是企业脱颖而出的重要差异化竞争优势。与只提供单一产品或服务的竞争对手相比,能够提供定制化和一站式服务的企业更具吸引力。它展示了企业的综合实力和对客户需求的深度理解,使企业在客户选择供应商时更具优势,有助于企业赢得更多的市场份额。
  (6)“一带一路”助推轻型输送带国际市场空间的稳步扩大
  在国家“一带一路”倡议的推动下,轻型输送带行业将进一步拓展国际市场,公司将紧抓发展机遇,进一步扩大产品出口,深化海外市场布局。自2004年以来,公司坚持全球化发展战略,持续拓展海外市场。目前,公司已在印尼、波兰、奥地利、越南、孟加拉等“一带一路”沿线国家,以及荷兰、德国、韩国、日本等15个国家布局海外子公司,负责公司海外主要销售区域的输送带产品市场开拓和售后服务,未来将进一步加大在“一带一路”沿线国家的投资和拓展力度,有效捕捉市场需求并快速响应。
  (二)精密模塑行业
  (1)模具及塑料制品行业发展现状
  模具作为现代工业生产中不可或缺的关键装备,应用范围十分广泛,是衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。目前,汽车、电子、家电等传统行业是注塑模具的主要应用领域,其中电子行业对小型化、精密化塑料零部件的需求持续增长,如手机外壳、电脑配件、智能穿戴设备等,推动了高精度注塑模具的发展;家电行业则注重产品的外观设计和功能创新,对模具的成型质量和生产效率提出了更高要求。此外,医疗、航空航天、新能源等新兴领域应用扩大,对模具的各项指标提出更高要求,成为行业新增长动力,比如在医疗领域,一次性医疗器械、医用塑料制品等市场需求不断增加,这些产品对模具的卫生标准、精度和材料性能要求极高。在技术方面,数字化、精密化成为核心方向,设计制造环节广泛应用CAD、CAE、CAM等数字化技术及高速铣削、电火花加工、激光加工等先进工艺,提升了模具精度与效率,保障了产品质量,逐步满足高端需求。展望未来,模具行业将向智能化、绿色化、定制化、国际化发展:智能模具将成主流,依托传感器实现模具运行状态实时监测与参数动态调控,结合工业互联网等技术打造智能制造生产线,提升生产效率与产品稳定性;绿色低碳成为行业共识,企业将通过优化工艺、采用节能设备降低能耗,加强废弃物回收利用;消费端个性化、多元需求推动行业向定制化转型,企业将转向小批量、多品种柔性生产,提升快速响应能力;国际化步伐将加快,国内企业将在提升技术与产品质量的基础上,拓展海外市场、扩大份额,同时加强国际合作,引进先进技术与管理经验,提升核心竞争力与国际影响力。
  塑料制品可广泛应用于国民经济各个行业,在我国工业、农业、国防、交通运输、建筑、包装、电子电气、信息网络和生物医疗等多个领域发挥着不可替代的作用。根据中国塑料加工工业协会公布的数据,2025年全国汇总统计企业塑料制品产量7,919.90万吨,同比下降0.2%;2025年全国塑料制品行业规模以上企业营业收入22,213亿元,同比下降2.9%,利润总额同比下降7.7%。受经济下行周期影响,2025年,我国塑料制品产量保持基本稳定,但主营业务收入与利润总额呈现出同比“双降”,企业盈利能力阶段性承压。尽管短期经营面临挑战,但随着国家一系列稳增长、促转型政策措施的落地见效,行业正加快推进转型升级,高质量发展基础不断巩固,整体展现出较强的韧性和发展潜力,长期向好态势依然稳固。我国作为全球最大塑料制品生产与消费国,拥有完整产业链与超大规模内需市场,包装、建材、日用、农业等刚需领域的需求稳定,为行业提供基本盘;随着下游新能源、低空经济、电子、医疗等高端领域需求持续释放,叠加绿色低碳转型、产业结构优化升级,塑料制品行业有望逐步摆脱低端同质化竞争,向高附加值、高性能方向转型;此外,“以塑代钢”、“以塑代木”的产业发展趋势,进一步拓宽了塑料制品的应用场景,为行业长期发展提供了广阔的市场空间。
  在出口方面,据海关总署数据,2025年我国塑料制品出口总额1,046.1亿美元,同比下降1.3%;进口总额172.4亿美元,同比下降3.1%;贸易顺差873.7亿美元,占全国商品贸易顺差的7.3%。虽受全球主要经济体需求放缓、部分国家贸易保护主义抬头等因素影响,行业出口额有所下滑,但出口规模仍保持在千亿美元以上,继续在我国外贸出口中占据重要地位。
  (2)下游需求驱动公司精密模塑业务发展
  公司精密模塑产品的下游行业涉及玩具、智能家居、消费电子、电信、健康医疗等行业,公司精密模塑业务的发展与下游行业密切相关,部分下游行业的发展情况如下:
  1)玩具行业
  随着科学技术以及文化产业的不断发展,玩具的功能越来越多样化,玩具的定义不仅仅局限于儿童玩具而有了更丰富的内涵。为成年人乃至老年人设计的玩具悄然兴起,随着玩具产业的发展和人们观念的改变,面向成年人的玩具也越来越多,玩具类行业的市场份额也在逐步扩大。公司致力于服务全球玩具行业领先客户,已在产品、渠道、供应链等方面形成了较强优势,未来将在此基础上不断深化,并根据市场和客户需求不断开拓新产品。
  2)智能家居行业
  我国智能家居行业市场规模快速增长,有望带动上游塑料配件需求。根据Statista数据,2025年全球智能家居行业市场规模预计为1,740亿美元,预计至2029年,全球智能家居行业市场规模将增长至2,506亿美元,行业发展空间广阔。随着智能家居技术的发展与产品种类的逐渐丰富,消费者可选择的空间逐渐变大,同时在国家政策的支持和推动下,国内智能家居渗透率有望继续提升。公司作为一家拥有模具开发能力及配套注塑工艺的企业,目前主要为国内外智能家居客户生产塑胶配件,未来将进一步提高技术研发水平,不断深化与客户的业务合作。
  3)消费电子行业
  消费电子是指供消费者日常使用的电子设备,包括但不限于智能手机、音响、计算机、平板电脑、数码相机等,涉及到人们生活的方方面面。在高端化及智能化趋势下,全球消费电子市场逐步进入稳健复苏与高质量发展的新阶段。根据IDC数据,2025年度全球智能手机市场出货量同比增长1.9%;根据Omdia数据,2025年度全球PC出货量同比增长9.2%。未来AI技术赋能智能终端,带来新的换机需求,叠加消费品以旧换新政策,有望进一步带动消费电子的市场需求,公司注塑产品涉及手机和平板保护套、手机和电脑注塑件、智能音频设备配件、智能可穿戴设备配件、运动相机配件等,未来公司将及时把握行业发展机遇,持续积极拓展国内外市场业务。
  (三)公司所处的行业地位
  1、轻型输送带行业
  国内轻型输送带行业发展起步晚于国外,在市场品牌及前端基础材料技术方面弱于国外领先企业。国外产品市场全球最大的三家生产商是瑞士Habasit、荷兰Ammeraal 和德国Siegling。在日本和亚太市场,日本的阪东化学、三星皮带、NITTA等公司具有较强的竞争力。一些国际品牌进入中国市场较早,凭借先进的技术、丰富的产品线和强大的品牌影响力,在中国轻型输送带市场占据一席之地,但随着国内企业的快速发展,国际品牌在市场份额上也面临国内企业的激烈竞争。
  近年来,国内轻型输送带行业企业发展迅速。国内领先企业如永利股份,凭借在轻型输送带领域的深厚积累和技术创新,逐步成长为行业内的佼佼者,不仅拥有完善的生产体系和销售渠道,还注重技术研发和品牌建设,产品核心竞争力持续提升,在国内占据了较大的市场份额,成为推动行业发展的重要力量。中小型本土企业是中国轻型输送带市场的重要组成部分,虽然规模较小,但凭借灵活的经营机制和敏锐的市场洞察力,在特定领域和细分市场中有较强的竞争力,但在技术实力、品牌影响力等方面与国际知名品牌和国内领先企业相比仍存在一定差距,在市场份额上通常处于相对劣势地位。
  报告期内,本公司在经营规模及技术积累上处于国内行业前列,与国外市场头部企业接近,先后在荷兰、韩国、波兰、美国、奥地利、德国、印尼、日本、英国、巴西、越南、孟加拉、澳大利亚、墨西哥、巴拿马等地通过合资新设或收购的方式布局了多家子公司,负责公司海外主要销售区域的输送带产品市场开拓和售后服务,依托较高的产品技术水平与性价比优势,公司产品逐步获得境外客户的广泛认可,海外市场影响力持续提升。
  2、精密模塑行业
  由于我国模具行业、塑料制品行业市场规模巨大,企业数量众多,因此行业市场集中度较低,可获得市场份额有限。公司精密模塑业务板块进入市场较早,经过多年的持续发展,以其技术领先、产品优良、配货快速和管理高效在市场竞争格局中逐渐确立了竞争地位,建立起与知名厂商以及跨国公司的长期合作。公司定位于全球市场,是为数不多初步形成全球化生产基地的国内企业之一,公司生产基地覆盖深圳、开平以及泰国、墨西哥等地。在精密模塑业务领域,公司持续加强创新体系的建设和优秀人才的引进,不断加大关键技术的攻关力度以及重点领域的前瞻布局,在精密注塑模具设计及加工、注塑成型等多个方面形成了核心技术,可为客户提供一站式服务。
  
  三、核心竞争力分析
  (一)轻型输送带业务
  1、技术研发与管理团队优势
  公司在轻型输送带领域长期深耕研发与生产制造,不断向高精密传动技术领域延伸拓展,积累了大量核心技术、关键工艺及专有配方体系,并具备将技术成果快速转化为适配客户个性化、场景化需求产品的能力。目前公司产品已覆盖轻型输送带、同步带、电动滚筒及智能设备等多元品类,相关业务均取得多项自主专利,形成了丰富的知识产权储备。经过持续建设与培养,公司已形成一支专业水平突出、梯队结构合理、理论功底与实践能力兼备的高素质研发队伍,引入并汇聚了高分子材料、机械设计、力学、自动化控制等多领域专业技术人才,为技术创新与产品升级提供了坚实人才支撑。同时,公司建立了自主研发与产学研合作相结合的完善研发体系,研究领域涵盖工艺设备、覆盖层材料改性配方、打底材料配方、骨架织物性能及高精密传动技术等,可围绕市场需求、行业技术前沿及企业长期发展规划,系统开展应用性技术研究与前瞻性技术布局,持续增强核心技术储备。
  公司管理团队拥有多年轻型输送带行业研发、生产与市场运营经验,具备敏锐的行业洞察力与前瞻战略视野,深刻把握行业发展规律与市场变化趋势,能够紧密结合下游应用场景需求与技术进步方向,持续推动产品创新、工艺升级与业务模式优化。强大的研发实力与经验丰富的管理团队相辅相成,构筑了公司核心竞争力,为长期可持续发展提供坚实支撑。
  2、产品矩阵与质量优势
  依托齐全的产品规格,公司产品已广泛应用于农业、食品、物流、纸工、休闲体育、工业制造、纺织、烟草、包装、能源、数码喷绘、建材等众多领域,能够针对不同工况提供PVC、TPU、TPEE、TPO、PVK等多种材质轻型输送带,并持续拓展塑料链条&模组网带、同步带、高效平带等带类产品,产品品类达上千种。在此基础上,公司进一步延伸至智能单机设备、电动滚筒等配套产品,具备从核心传动与输送部件到智能化装备的综合供给能力。凭借高度细分的产品矩阵与深度的场景理解,公司能够精准满足不同行业、不同工况下的多样化、个性化需求,实现对不同传动与输送场景的全覆盖,持续构筑差异化市场竞争优势。
  公司始终坚持高标准质量管理,已通过 ISO9001:2015质量管理体系认证。依托严格的内部质量管控体系,公司建立了高于行业通用要求的产品质量标准,在带体尺寸精度、尺寸稳定性、材料适配性、结构结合强度、环境适应性及耐磨耐用性等关键性能指标上实现全面提升,部分产品核心性能已达到或超越国际知名厂商同类产品水平。稳定可靠的产品品质,有效保障了输送带运行不跑偏、张力均匀、不易打滑、不易分层,可长期适应复杂工况与连续化作业,为客户设备高效稳定运行提供坚实支撑。
  3、全产业链布局与一体化经营模式优势
  公司深耕轻型输送带领域,依托全产业链布局与一体化经营模式构筑核心竞争优势。通过构建“材料改性—精密制造—场景定制”的垂直整合能力,公司在上游与材料供应商深度合作,联合开发高性能改性材料配方;中游依托规模化生产基地,推行精益制造与全过程质量管控,产品品质稳定优异;下游覆盖工业自动化全场景,为客户提供一站式解决方案。同时,针对行业需求差异显著的特点,公司借鉴国际领先企业经验,在国内行业中率先推行设计、制造与服务流程一体化的经营模式,以方案解决为核心对接下游直接用户,可实现度身定制、快速响应与持续改进,有效提升客户满意度与市场竞争力。
  目前,国内多数同行业企业仅参与输送带后加工整理环节,缺乏上游材料研发与配方设计能力;部分企业生产体系不完善,难以实现规模化、精细化制造;还有企业仅聚焦单一细分领域,产品覆盖面窄、定制服务能力有限。公司凭借完整的产业链布局与一体化经营模式,实现从材料研发、生产制造到场景定制、客户服务的全链条贯通,既能自主掌控核心技术与产品品质,又能快速响应终端多样化需求,为客户提供一站式定制解决方案,在市场竞争中占据领先地位。
  4、全球化服务网络优势
  轻型输送带行业下游各行业用户不仅注重产品的质量,还对供应商在产品服务方面提出更高的要求。首先,由于下游各行业对轻型输送带产品需求差异性较大,产品具有明显的多样性、小批量、个性化的特点;其次,输送带产品属于易耗品,在寿命期过后需要及时更换,因此,是否具有完善的服务网络体系,为客户提供快速、高效的售前售后服务,是衡量行业内企业市场竞争优势的重要标准之一。
  公司构建了覆盖广泛、响应高效的全球化服务网络,依托境内外多层次布局,实现对核心市场与重点客户的高效触达。国内方面,根据主要客户分布设立多家办事处、分公司及区域子公司,形成辐射全国的服务体系;海外方面,通过合资新设及收购整合,在欧洲、美洲、亚洲、大洋洲等多个国家和地区布局三十余家境外子公司,全面覆盖主要海外销售区域。凭借完善的境内外布局与专职服务人员派驻机制,公司能够快速响应客户需求,精准掌握工况差异,为客户提供高效快捷、针对性强的售前支持与售后服务。全域化的网络覆盖与高效的响应能力,显著提升了客户服务体验,进一步增强了公司在国内外市场的综合竞争力。
  (二)精密模塑业务
  1、技术研发优势
  模具为塑料零部件产品生产链的重要环节,在塑料零部件行业模塑一体化的进程中,模具对塑料零部件厂商具有举足轻重的地位。公司为广东省高精密模塑工艺及3D打印模具工程技术研究中心,具备完全自主的模具设计与开发能力。依托行业先进的模具设计软件及工具,公司可快速响应客户产品需求,完成从概念构思到精准建模的全流程设计,高效制造出公差可达±0.005m的高精密模具,显著提升设计制造效率、缩短项目交付周期。在生产管控层面,公司配备模具智能化管理系统、西门子UG NX软件、益模模具生产管理系统以及CNC加工中心、EDM电火花成型机、慢走丝线切割、深孔钻、精密磨床、三坐标测量仪、OGP 非接触式光学测量仪等高端精密加工与检测设备;通过构建引导式、可视化智能数据库与流程引擎,实现传统模具生产向数字化、智能化生产转型,设计、编程、加工全流程数据在统一平台集中运行与管控,达成一体化协同管理与生产过程智能优化控制,在大幅提升加工效率的同时,严格保障生产数据精准可靠。
  同时,公司核心管理及技术团队深耕行业多年,具备深厚的模具设计、市场开发、项目管理及下游应用经验,并掌握行业领先的注塑生产工艺和技术优势,可依托全链条技术优势,为客户提供高效响应、品质稳定的高精密模具设计与定制化制造服务。
  此外,公司及时跟踪了解主要客户的研发设计需求及产品特征演变趋势,在客户新产品设计与开发的早期阶段,预先就客户产品设计的合理性进行判断,共同制定产品方案及具体的技术参数,有效减少了沟通轮次及磨合时间,缩短产品开发周期。公司通过深度参与下游客户的同步研发,与许多教育玩具、智能家电、消费电子、通信设备行业的知名跨国公司建立了长期稳定的合作关系。
  2、先进设备与智能制造优势
  公司具备高规格生产硬件配置与全流程智能制造双重优势,二者协同发力,既保障了产品精度与生产效率,又实现了生产模式的数字化、智能化跃升,为大规模、高品质交付提供了坚实保障。
  在生产设备方面,公司拥有100多台先进的精密自动化数控设备、600多台高精度注塑机,以及数十条自动化生产装配线、几十台工业机器人,其中塑胶注塑机吨位覆盖 45吨至 1,050吨,规格齐全、适配性强,可灵活适配不同规格、复杂度的生产需求,硬件实力处于行业领先水平。
  同时,公司积极顺应制造业数字化、网络化、智能化趋势,生产全流程已实现智能化升级,并通过智能制造能力成熟度等级三级认证。工模部运用专业设计与智能制造管理系统,实现模具开发、加工与检测的一体化高效管控,支撑前端精密制造能力;注塑部配备高端数控注塑机及自动切水口、机械手、光纤激光镭雕等自动化设备,实现高效稳定的自动化注塑生产;二工序部配置自动移印、自动印刷检测、自动装拆模及自动包装等智能装备,实现塑胶件表面处理与后加工全流程自动化;装配部精密玩具自动包装线采用PLC智能控制,集成自动供料、检测、分拣、混合包装等功能,具备缺料监测、故障报警、自诊断及数量实时显示等能力,可柔性适配多规格零部件装配,安全高效、运行稳定。
  3、质量管控优势
  公司打造了专业的质量控制团队,在产品从原材料到半成品再到产成品的每个阶段均有严格的质量控制措施,予以周密的管理和监控,以满足国际一线品牌对于产品质量的严格要求。公司所执行的质量控制体系可以使产品缺陷在生产过程中就被及时发现和处理,目前公司产品合格率达到95%(工件公差一般以0.01mm为判定标准)。同时,为了确保制造工艺质量,公司下属子公司已经符合多项塑料行业的合规标准和认证,包括 ISO9001、ISO14001、ESCP 供应链责任规范、IATF16949、ISO13485等体系认证。
  4、经营模式优势
  作为一家综合性的精密模塑制造及服务供应商,公司为多家大型跨国公司提供包括模具设计、模具制造、注塑生产、二次加工、精加工和部件装配的一站式综合解决方案,其生产的精密模塑产品可广泛应用于通讯、消费电子、智能家电、医疗器械、玩具等诸多行业。在满足客户产品生产需求的同时,公司的生产和技术团队能够结合自身经验,为客户的新产品研发和已有产品改良提供合理化的建议,大大节约了客户在相关领域所耗费的时间及精力。依托跨行业塑料零部件“设计—制造—总成—即时配送”的垂直整合一体化服务模式,公司可实现全链条一站式交付,服务响应更高效、供应链协同更紧密,综合服务能力突出。
  5、客户群优势
  在精密模塑领域,通过下游客户的认证并成为合格供应商对塑料制品生产企业提出了极高的要求,一旦塑料制品生产企业进入供应链体系成为一名合格的供应商后,可以得到更多更稳定的订单,而下游客户也能获得长期稳定质量过硬的供货。公司与许多教育玩具、智能家电、消费电子、通信设备行业的知名跨国公司已成功地建立并保持良好的长期业务关系。优良的客户基础和客户忠诚度为公司的未来发展打下了良好的基础。
  
  四、主营业务分析
  1、概述
  2025年,公司围绕发展战略和年度经营计划开展各项经营管理工作,主要经营情况回顾如下:
  (1)总体经营情况与财务指标分析
  本报告期,公司实现营业收入238,096.48万元,同比增加6.38%。公司实现归属于上市公司普通股股东的净利润17,095.03万元,同比减少23.34%。公司经营活动产生的现金流量净额为37,552.33万元,同比增加14.08%。
  公司主要区分两个业务板块:轻型输送带业务板块和精密模塑业务板块。各业务板块财务指标分析如下:
  1)轻型输送带业务
  本报告期,轻型输送带业务实现营业收入 121,029.44万元,同比增加12.55%,占公司营业收入的50.83%。本报告期公司持续开拓海外市场,加强海内外市场推广,客户群体规模进一步扩大;此外,公司同步带、智能单机设备等新业务凭借技术优势与客户口碑,市场渗透率逐步提高,本报告期销售规模增长。
  本报告期,轻型输送带业务实现归属于上市公司普通股股东的净利润 3,786.37万元,同比减少22.78%。主要系本报告期境外子公司对境内母公司分红形成了当期所得税费用 2,342.62万元,该费用直接抵减了当期利润。
  本报告期,轻型输送带业务经营活动产生的现金流量净额为12,107.44万元,同比增加17.31%。主要系轻型输送带业务规模增长,通过加强客户和供应商结算方式与账期的严格管控,本报告期经营活动产生的现金流量净额较上年同期增长。
  2)精密模塑业务
  本报告期,精密模塑业务实现营业收入 117,067.04万元,同比增加 0.68%,占公司营业收入的49.17%。
  本报告期,精密模塑业务实现归属于上市公司普通股股东的净利润 13,308.66万元,同比减少23.50%。主要系本报告期内外销占比结构变化且国内客户产品毛利率低于国外客户引起了总体毛利率下降,以及计提的存货跌价准备增加,同时公司因汇率变动产生的汇兑损失增加,导致本报告期归属于上市公司普通股股东的净利润较上年同期下降。
  本报告期,精密模塑业务经营活动产生的现金流量净额为25,444.89万元,同比增加12.60%。主要系公司加强客户结算方式与账期的严格管控,使得销售产品、提供劳务收到的现金较上年同期增加,以及支付的其他与经营活动有关的现金较上年同期减少,因此本报告期经营活动产生的现金流量净额较上年同期增长。
  (2)报告期内重点工作
  1)市场开拓情况
  报告期内,公司持续深化市场开拓,推动全年营业收入稳步增长。在营销渠道建设方面,公司通过自主开发、互联网推广、参加国内外专业展会等多元方式积极拓展市场空间,品牌影响力持续提升,先后亮相了东南亚机场设施设备展览会、国际太阳能光伏与智慧能源大会、上海国际工业自动化及机器人展览会、南美物流展、NIBA美国制带协会展、亚洲国际物流技术与运输系统展览会等行业展会。
  此外,为完善拉丁美洲区域业务布局,补齐当地服务据点短板,健全全球服务体系,公司积极推进在墨西哥和巴拿马的海外公司布局,已于2025年 7月先后完成两家合资公司的登记手续;为了强化公司智能单机业务在粤港澳大湾区的市场渗透,公司于2025年9月在广东东莞投资设立广东尤利璞。
  2)新业务开展情况
  在轻型输送带业务板块,公司面临着从轻型输送带制造商向传送领域解决方案提供商的转型,围绕各类输送设备和场景,公司正不断拓展带类产品,包含同步带、塑料链板&模组网带、高效平带等产品;为顺应行业发展趋势与满足市场多元需求,以带类产品为基石,公司切入智能装备领域,并成功拓展智能单机设备业务。与此同时,输送设备现场使用工况复杂,为了进一步满足客户一站式采购需求,公司也在积极拓展衍生品类,包含电动滚筒产品,以进一步满足客户现场复杂的应用需求。报告期内,新兴业务保持稳步增长的态势:公司下属子公司智能单机业务实现营收6,627.20万元,同比增长113.11%;同步带业务实现营收 6,448.24万元,同比增长27.14%;塑料链板&模组网带业务实现营收 2,467.41万元,同比增长 23.97%。此外,公司持续深化在工业传动领域的战略布局,为大力拓展电动滚筒业务,强化产品供给能力,公司完成对上海柯泰克50%股权的收购,使其成为公司全资子公司;上海柯泰克后续在昆山设立昆山柯泰克,初步建成电动滚筒生产制造基地,有效提升了相关产品的研发能力和市场供应能力。
  在精密模塑业务板块,近年来全球宠物经济持续升温、市场规模稳步扩容,智能宠物用品凭借便捷化、智能化、场景化优势快速崛起,成为消费升级背景下行业发展的重要新引擎;面对广阔的市场空间与发展机遇,公司依托在精密模塑领域长期积累的技术研发、精密制造及供应链整合优势,积极布局智能宠物电器赛道,拟推动模塑产品从核心配件向集成化整机延伸升级,打造新的业绩增长点。2025年7月,公司与关联方共同出资设立百问科技(深圳)有限公司,专注于智能宠物电器的研发、生产与销售。目前,公司首款智能宠物电器产品已完成核心技术研发,进入样品调试与优化阶段,即将实现产品定型;后续将有序推进产品量产上市与全渠道布局,并持续丰富产品线,构建多层次产品矩阵。
  3)产能优化情况
  在轻型输送带业务板块,随着公司智能单机、同步带、电动滚筒等新兴业务的规模稳步增长,公司现有产能布局分散、生产协同效率不高等问题逐步显现,一定程度上制约了产业规模化发展与综合竞争优势的进一步释放。为契合公司整体战略布局,优化产能结构与产业布局,加快推进高端制造能力升级,公司于2025年9月与昆山市千灯镇人民政府达成合作,正式规划建设昆山智能传动系统产业化基地项目,项目计划总投资为人民币3亿元。目前,昆山智能传动系统产业化基地各项前期筹备、工程建设及配套推进工作均按计划有序开展。本项目建成投产后,将进一步提高公司的产能,高效满足公司智能单机、同步带、电动滚筒等传动设备、核心零部件及系统集成产品的规模化、标准化量产需求;同时进一步丰富公司产品品类,强化研发创新、智能制造与市场响应能力,持续夯实公司在工业传动领域的领先地位,为公司高质量、稳健发展奠定坚实基础。
  在精密模塑业务板块,泰国自有智造工厂作为公司优化生产布局的核心项目,自 2023年下半年启动建设以来,历经前期规划、设备采购、施工建设等多个阶段,于2025年上半年如期完成建设并转固,进入投产运营阶段。泰国自有智造工厂引入了行业领先的生产设备与工艺,构建了智能化的生产管理系统,提升了公司的生产能力与效率。目前,泰国工厂已进入稳定量产阶段;后续公司将持续优化泰国工厂的运营效率,充分发挥其在供应链保障、市场渗透等方面的核心价值,推动全球业务实现高质量增长。公司通过海外工厂的成功建成与投产,不仅强化了与存量国际客户的战略合作,满足国际客户的交付需求,缓解国际贸易壁垒问题,也为全球化战略的持续推进提供了强有力的硬件支撑。
  4)技术研发情况
  公司作为技术驱动型企业,技术产品创新是公司高质量发展的源动力。为持续提升综合研发能力和产品竞争力,公司不断加大研发投入,加快产品的布局和技术的研究改进;2025年度,公司研发投入金额为8,711.81万元,占本报告期营业收入的3.66%,较上年同期增长16.50%。
  在轻型输送带业务板块,公司产品面向物流、食品、农业、纺织、纸工、烟草、健身等传统行业,针对不同的行业,公司从材料、设计、工艺技术等方面提前储备新技术,以不断为客户提供具有行业特性与新应用的绿色环保产品;并及时跟进光伏、锂电等能源产业的蓬勃发展;此外,持续深化同步带、塑料链条&模组网带、高效平带等高附加值带类产品的研发布局,同步推进电动滚筒、智能单机产品的研发工作,重点攻克电动滚筒的高效传动、低耗节能及稳定运行核心技术,研发适配多场景应用的智能单机产品,实现与输送带产品的协同联动,提升整体传动系统的智能化水平。公司在产品性能优化、寿命延长及应用场景拓展等方向开展系统性研究,致力于为客户提供高效稳定、节能环保、高耐用性的传动解决方案,推动行业技术迭代升级。
  在精密模塑业务板块,公司聚焦精密成型、智能设计等核心领域,持续提升模具的精度保持性、表面光洁度及使用寿命,加速向高性能、高寿命、智能化模具方向迭代升级,以技术突破推动产品附加值跃升,强化在高端模具市场的核心竞争力。公司拥有稳定且优质的客户资源,持续跟踪客户新产品需求,结合客户产品设计和出货量规划,同步开展配套模塑产品的研发,使公司产品及技术能够不断推陈出新,以更好地满足新老客户的多元化需求,持续为客户创造价值。
  与此同时,公司也十分重视对知识产权的保护。报告期内,公司及控股子公司新增授权专利28项,其中发明专利16项、实用新型专利12项,并完成40项专利的申请;截至2025年末,公司及控股子公司累计拥有授权专利231项,其中PCT专利1项,中国发明专利71项、实用新型专利157项、外观设计专利2项。
  5)公司治理与投关管理情况
  报告期内,公司严格贯彻执行内部控制制度,保证各职能部门及决策机构权责明晰,各业务环节均能严格按照相关规定的程序进行,保证公司运作规范;开展精益生产管理,优化生产工艺流程,完善采购、生产、品质等各生产环节的管理,提高各部门协同性;进一步加强企业文化建设,组织员工集体活动,提升全员凝聚力,宣传公司企业文化。
  在投资者关系方面,公司始终重视对投资者的合理投资回报,积极通过现金分红,与投资者共享公司经营成果,公司第六届董事会第十四次会议审议通过了《关于2025年度利润分配预案的议案》,公司2025年度的利润分配预案为:以公司2025年12月31日的总股本813,213,441股为基数,向全体股东每10股派发现金股利1.85元(含税),预计现金分红总额为15,044.45万元,占2025年度归属于上市公司股东的净利润的比例达88%。在规范、充分的信息披露基础上,通过召开业绩说明会、深交所互动易平台、接听投资者热线等多种形式向投资者介绍公司的发展战略、市场拓展、生产经营等投资者普遍关注的问题,有效的向投资者及社会公众传递公司价值,为切实做好中小投资者合法权益保护工作打下良好基础。
  6)绿色低碳发展情况
  报告期内,公司积极推广应用清洁能源,持续降低生产经营过程中的碳排放。公司已在上海崇明、江门开平的生产基地厂房屋顶铺设光伏发电装置,利用太阳能电力满足厂区日常运营需求;泰国生产基地的光伏发电项目亦于2026年4月投入使用。2025年度,崇明、开平两大生产基地光伏项目累计发电量达 2,703,990千瓦时,减少二氧化碳排放量 1,435吨(依据 2023年全国电力平均二氧化碳排放因子0.5306计算)。此外,为优化用电结构、平衡电网峰谷负荷、缓解用电压力,开平工厂已配置容量为1MW/2.15MWh的储能设施;通过光伏+储能的综合能源利用模式,公司进一步提升了电力使用效率,也为保障区域电力系统安全稳定运行贡献了积极力量。
  与此同时,公司积极购买绿电及绿证,持续扩大清洁能源应用规模。公司全年累计购买绿电及绿证53,154MWh,相应减少二氧化碳排放量28,204吨(依据2023年全国电力平均二氧化碳排放因子0.5306计算)。
  公司积极响应国家“双碳”目标,持续提升能源利用效率,降低单位产值能耗水平,深化精益化能源管理,通过订单调度优化、智能排产、无纸化办公及绿色能源使用等举措,着力推动各环节的节能降耗。报告期内,公司子公司永利崇明获得ISO50001能源管理体系认证。
  
  五、公司未来发展的展望
  (一)公司未来发展战略
  公司自成立以来,凭借先进的工艺、规模化生产、持续研发创新、优良的产品质量等优势在轻型输送带和精密模塑市场中树立了良好的品牌形象,建立了稳定的客户群体,实现了稳步快速的发展。未来,公司将继续围绕轻型输送带与精密模塑产品为核心的“双轮驱动”发展战略,以技术创新为企业发展的源动力,以推进智能制造、深化精益管理为抓手,深耕高分子材料轻型输送带和高端精密模塑行业,并依托目前的行业背景建立更加牢固的行业地位和领先优势,力争成为两个行业的引领者。
  在高分子材料轻型输送带业务领域,公司秉承着“成为具有全球影响力的轻型带业集团”的企业愿景,以“满足行业、企业的需求”为己任,致力于成为传送带领域不可替代的整体解决方案提供商,未来将持续开拓海内外市场,进一步优化产能布局,稳步提升同步带、电动滚筒及智能设备等产品的产能规模,不断提升产品品质与服务水平,持续拓展工业传动领域上下游产品矩阵,全面增强综合竞争实力。
  在高端精密模塑业务领域,公司秉承着勇于担当、团结协作、优质高效、共创共赢的价值观,力争成为全球模塑行业最具竞争力的供应商,未来将进一步强化模具开发能力,提升注塑工艺稳定性,聚焦核心客户与重点产品开展设计研发,稳步推进模塑产品从核心零部件向整机集成产品延伸,集中优势资源拓展大消费、健康医疗等领域的海内外业务,在提升行业地位的同时不断扩大模塑产品的市场规模和盈利能力。
  (二)2026年度经营计划
  1、市场开拓
  (1)扩大市场份额
  在轻型输送带业务领域,公司将持续加大市场开拓投入,拓宽多元化营销渠道,强化营销团队管理与售后服务体系建设,精准发力客户开发与市场渗透。在精密模塑业务领域,持续深化与核心客户的战略合作,联合开发定制化产品,同时积极拓展新兴行业客户,持续扩大市场份额。
  (2)新业务拓展
  在轻型输送带业务领域,公司将依托在工业传动领域积累的丰富市场应用经验,以及在产业链上下游积累的大量合作伙伴与客户资源,持续拓展工业传动领域上下游产品矩阵,不断完善产品体系,在满足现有客户需求的基础上,积极深化关联产品合作。在精密模塑业务领域,公司将凭借长期积累的技术研发、精密制造及供应链整合优势,推动模塑产品从核心零部件向集成化整机延伸升级;2026年,公司将重点推进智能宠物电器业务布局与运营,加快技术、产品与渠道落地,助力业务实现规模化发展。
  (3)深耕国内,布局全球
  公司将持续巩固与拓展海外市场,适时规划布局海外子公司,以最快速度响应国际客户并满足其需要;开发、吸收、整合更多国际业务资源,不断完善美洲、欧洲、东南亚市场营运体系,巩固以及加强与现有优质客户的合作关系;积极开展全球业务发展和品牌建设,加强“一带一路”沿线国家、东盟、拉美等新兴市场的业务拓展,进一步增强公司在国际市场的竞争力和影响力。
  2、生产制造
  2026年,公司将重点推进昆山智能传动系统产业化基地项目建设,进一步扩大整体产能规模,高效匹配市场增长需求。同时,紧密围绕下游客户订单需求,持续提升上海、深圳、安徽、开平及泰国等制造基地产能利用率;统筹调配各基地产能、技术等核心资源,稳步推进生产车间信息化、智能化升级,不断提升智能制造水平与精益制造能力。
  品质管理方面,公司将引入智能检测设备与信息化管理系统,强化生产全过程质量管控,健全并严格执行全流程质量标准体系,持续提升产品质量稳定性与可靠性,为市场拓展与品牌升级筑牢品质根基。
  3、技术研发
  公司将继续抓好产品技术升级,以市场需求和客户需求为导向,紧跟行业发展和市场趋势,不断加强对新领域、新技术、新产品、新工艺的探索和创新,同时不断健全和完善技术创新体制,吸引行业内的专业技术人才,引进先进的研发生产设备,与高等院校、科研院所等机构展开长期合作,通过自主研发创新与合作研发的方式,提升公司新产品的开发能力、技术成果转化能力和产品开发效率,最终目标是将技术创新转化为生产力,提高生产效率,进而增强公司的核心竞争力。
  4、运营管理
  公司将对采购、研发、生产等核心业务环节进行全面梳理优化,持续深化降本增效工作。通过推行精益生产模式、严控资源消耗与浪费,推动内部管理向精细化、高效化升级。同时,建立健全风险预警与管控机制,精准识别并有效防范各类运营风险,在持续优化全流程管理、降低运营成本的基础上,稳步提升运营效率,保障企业持续稳健、高效运行。
  5、人才队伍建设
  公司持续优化核心人才结构,重点充实销售、技术研发等关键岗位人才储备,筑牢人才发展根基。一方面公司通过引进外部专业人才,激发公司人才队伍的活跃性;另一方面,公司建立了完善的人员培养体系,持续提升员工专业能力,准确把握行业发展现状和趋势。公司产品技术附加值越来越高,面向国际客户和供应链企业的机会大大增加,公司将在国际人才的开拓方面持续加大力度,搭建并优化全球化人力资源体系,全方位支撑企业全球化发展战略。
  (三)公司可能面对的风险及应对措施
  1、宏观经济波动风险
  公司产品所服务的下游行业主要为玩具、消费电子、通信设备、医疗器械及食品、烟草、物流、健身娱乐等,市场需求与外部宏观环境及行业景气度密切相关。当前全球宏观经济不确定性增多,若经济增长持续放缓,可能导致消费动力不足,将影响公司所处行业的发展,会给公司经营带来不确定性风险。
  针对此风险,公司将密切关注国内外宏观经济形势的变化,研究所处行业发展趋势,结合行业和市场情况积极制定有效措施,驱动产品升级和结构调整,加大市场营销渠道及开拓力度;同时进一步加强公司内部控制,优化运营体系,降本增效倒逼管理升级,提高公司的抗风险能力。
  2、汇率波动风险
  外汇汇率的波动将影响公司定价或盈利水平,从而影响到公司产品的价格竞争力,为公司带来一定风险。公司的部分销售和采购采用港币、美元、欧元等外币结算,同时炜丰国际报表编制采用港币作为本位币,而公司的合并报表采用人民币编制。受国内及国际政治、经济、货币供求关系等多种因素影响,人民币兑外币汇率处于不断变化之中,将影响企业汇兑损益,并对净利润产生直接影响。
  针对此风险,公司制定了《外汇套期保值业务管理制度》,或可能适时地通过合理的金融衍生工具或组合进行套期保值,在一定程度上规避汇率风险。
  3、贸易摩擦风险
  2025年度,公司中国大陆以外的其他地区收入占比为50.29%。国际贸易环境的变化会对公司的出口业务产生一定的影响,若未来国际贸易摩擦不断加大,可能会导致境内企业出口国外的贸易壁垒日益提高、关税增加,从而对公司海外客户的开发和维护、产业布局造成一定的影响,导致公司出口业务规模下降、出口产品毛利降低。
  针对此风险,公司将通过销售策略调整以及调整全球范围的制造分工布局等方面来应对贸易摩擦可能带来的影响。目前公司已在海外布局多家子公司,未来公司将根据行业发展趋势进一步加大海外布局的力度;同时也将大力开发国内客户,平衡内外销市场,增强抗风险能力。
  4、公司快速发展的管理风险
  随着公司种类和业务结构不断丰富,公司从轻型输送带、精密模塑制造商向解决方案提供商转型,未来战略转型对公司系统管控的能力提出了更高的要求,组织能力能否及时调整与提升可能成为公司业务发展的制约。此外,全球布局带来跨区域经营也对公司集团化管理、资源整合、市场开拓、财务管控、人力资源保障等方面的能力提出更高的要求和更新的挑战。如果公司不能及时调整、完善管理体制及做好对子公司的监督和管控以满足规模增长产生的人员增加和业务整合的需要,将给公司生产经营带来一定的管理风险。
  针对上述风险,公司将不断优化组织运作机制,打造高效的流程型组织,不断提高资源利用率,充分激发组织活力;进一步完善人才体系建设,搭建与公司业务快速发展相匹配的组织能力,建立健全与公司发展状况相适应的内控制度,形成公司长期发展的组织竞争能力和竞争优势。
  5、商誉减值风险
  截至报告期末,公司合并报表商誉账面净值为 16,179.48万元。若未来被收购资产组所处行业不景气、自身业务持续下降或者其他因素导致未来经营状况和盈利能力未达预期,则存在商誉减值的风险,可能对公司当期损益造成一定影响。
  针对此风险,公司通过建立相应的内控管理制度,每年对商誉进行减值测试,同时加强并购后在市场、人员、技术、管理等方面的整合和融合,保持并购子公司的市场竞争力及持续稳定的盈利能力,最大限度地降低商誉减值风险。
  6、原材料价格波动风险
  公司产品的主要原材料为塑料粒子,属于石油化工产品,受地缘冲突、全球经济形势等因素影响,原油及石化产品价格可能出现较大幅度波动。原材料价格波动将直接影响公司产品的生产成本,若原材料在短期剧烈波动且公司无法继续下游传导,将对公司经营业绩产生较大挑战。
  公司一方面将通过优化供应链与原材料库存管理,降低生产成本,来消化原材料价格波动可能带来的挑战。持续加强供应链管理,保障多渠道稳定供应;根据原材料价格波动情况,合理安排采购节奏与订单;加大技术研发投入,通过技术创新优化生产工艺、提升原材料利用率,从源头降低生产成本。另一方面,通过提升产品的附加价值,强化品牌建设与市场竞争力,凭借良好的品牌口碑与产品优势,合理转嫁原材料价格波动带来的成本压力。 收起▲