机械传动与传动联结件、机械非标定制件、工业机器人、数控机床和产业互联网平台服务。
机械传动与传动联结件、机械非标定制件、数控机床、工业机器人、MRO工品
机械传动与传动联结件 、 机械非标定制件 、 数控机床 、 工业机器人 、 MRO工品
研发、生产、销售：皮带轮、同步带轮、齿轮、链轮、联轴器、锥套、胀紧套、轮毂、法兰、工业皮带、减速电机、减速机、轴承座等机械传动零部件产品，机床的床身、工作台、立轴、主轴箱、箱壳体等定制件产品，机器人等智能设备，各类铸造件产品；开展售后服务；开展进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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加载中...
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| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 客户1 |
4170.69万 | 6.91% |
| 客户2 |
2990.14万 | 4.95% |
| 客户3 |
2132.35万 | 3.53% |
| 客户4 |
1610.93万 | 2.67% |
| 客户5 |
1588.22万 | 2.63% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 供应商1 |
5065.26万 | 12.02% |
| 供应商2 |
3214.71万 | 7.67% |
| 供应商3 |
2568.42万 | 6.13% |
| 供应商4 |
2042.36万 | 4.87% |
| 供应商5 |
1849.01万 | 4.41% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| A |
2849.44万 | 5.57% |
| B |
2651.73万 | 5.18% |
| C |
1713.91万 | 3.35% |
| D |
1560.06万 | 3.05% |
| E |
1301.62万 | 2.54% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| A |
2527.88万 | 8.45% |
| B |
2154.77万 | 7.19% |
| C |
1440.78万 | 4.81% |
| D |
1179.97万 | 3.94% |
| E |
1004.48万 | 3.35% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
2497.83万 | 5.01% |
| 第二名 |
1670.22万 | 3.35% |
| 第三名 |
1647.35万 | 3.35% |
| 第四名 |
1604.60万 | 3.22% |
| 第五名 |
1485.72万 | 2.98% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| 青神新弘机械有限公司 |
2440.02万 | 8.79% |
| 成都文泰鹏再生资源回收有限公司与成都腾仕 |
2417.65万 | 9.27% |
| 国网四川省电力公司眉山供电公司 |
1645.40万 | 8.71% |
| 泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司 |
928.04万 | 2.93% |
| 四川能投屏山电力有限公司 |
814.44万 | 2.38% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| A |
5168.02万 | 7.42% |
| B |
4329.87万 | 6.21% |
| C |
3990.73万 | 5.73% |
| D |
3189.01万 | 4.58% |
| E |
2994.31万 | 4.30% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| A |
3618.22万 | 7.85% |
| B |
2685.06万 | 5.83% |
| C |
2568.71万 | 5.57% |
| D |
2395.62万 | 5.20% |
| E |
1537.05万 | 3.33% |
| 客户名称 | 销售额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| A |
3014.76万 | 5.20% |
| B |
2946.93万 | 5.08% |
| C |
2698.29万 | 4.65% |
| D |
2517.53万 | 4.34% |
| E |
2274.28万 | 3.92% |
| 供应商名称 | 采购额（元） | 占比 |
|---|---|---|
| A |
4128.27万 | 9.24% |
| B |
2097.10万 | 4.69% |
| C |
1640.04万 | 3.67% |
| D |
1267.81万 | 2.84% |
| E |
1249.56万 | 2.80% |
一、报告期内公司从事的主要业务 （一）主营业务概述 德恩精工主营业务包括：机械传动与传动联结件、机械非标定制件、工业机器人、数控机床和产业互联网平台服务五大业务板块。 （二）主营业务产品及用途 1.机械传动与传动联结件业务 德恩精工机械传动与传动联结件业务，包括皮带轮、同步带轮、齿轮、链轮等机械传动件产品和联轴器、锥套、胀紧套、轴套、轮毂、法兰、连接盘、轴承座等传动联结件产品，主要用于农业、矿山、纺织、化工、粮食、畜牧、食品、包装、仓储、空调、汽车、船舶、机床等机械设备制造企业，以及工厂自动化、设备维修等领域。 2.机械非标定制件业务 德恩精工机械非标定制件业务，包括机床身、... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）主营业务概述
德恩精工主营业务包括：机械传动与传动联结件、机械非标定制件、工业机器人、数控机床和产业互联网平台服务五大业务板块。
（二）主营业务产品及用途
1.机械传动与传动联结件业务
德恩精工机械传动与传动联结件业务，包括皮带轮、同步带轮、齿轮、链轮等机械传动件产品和联轴器、锥套、胀紧套、轴套、轮毂、法兰、连接盘、轴承座等传动联结件产品，主要用于农业、矿山、纺织、化工、粮食、畜牧、食品、包装、仓储、空调、汽车、船舶、机床等机械设备制造企业，以及工厂自动化、设备维修等领域。
2.机械非标定制件业务
德恩精工机械非标定制件业务，包括机床身、立柱、工作台、主轴箱、箱壳体、阀体、缸体、机体、支架、机械臂等非标产品，主要用于各行业的通用设备制造主机厂。
3.工业机器人业务
德恩精工工业机器人业务，主要包括关节机器人整机及其光机、机械结构零部件等产品，同时提供机器人单元集成应用解决方案及实施服务，主要用于通用设备制造企业的机器人上下料、机器人抓取、机器人焊接、机器人码垛、机器人打磨、机器人喷涂、机器人搬运等工作场景。
4.数控机床业务
数控机床业务主要包括数控车床、车削中心、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等金属切削机床产品及其光机和机械结构零部件产品，同时提供FMS柔性制造系统（数控机床+工业机器人+刀料仓+管控系统）的解决方案及实施服务，主要用于各行业的生产制造企业。
5.产业互联网平台服务业务
产业互联网平台服务运营主体是德恩精工旗下子公司——四川德恩云智造科技有限公司（简称德恩云造），德恩云造产业互联网平台，是德恩精工基于工业云制造（CMFG，CloudManufacturing）新模式精心打造的垂直行业型互联网服务平台，主要面向智能装备及其零部件行业的平台化、集群化、协同化和企业数智化提供赋能服务。
德恩云造产业互联网平台，先后被列入国家级制造业“双创”平台试点示范、国家级服务型制造示范，工信部“企业上云”典型案例、物联网集成创新与融合应用示范，四川省工业互联网试点示范、“5G+工业互联网”标杆。2021年获批成为国家工业标识解析通用零部件制造业行业节点（二级节点）、四川省行业型数字化转型促进中心。
德恩云造产业互联网平台服务业务，主要包括：
（1）产业云服务，面向产业链企业提供云基础服务，包括云服务器、云存储、数据灾备、私属云、云安全等服务。
（2）产业协同云平台，面向产业链企业提供协同交易和结算平台服务，包括工业产品购销、非标定制生产、工业技术供需对接、设备运维供需对接、电子签章、智能客服等平台服务。
（3）企业数智云平台，面向制造企业提供核心业务价值链的数智化解决方案及实施服务，包括制造运营管理MOM、资产运营管理AOM、产品运营管理PLM、工业物联IoT等软件及实施，服务企业智能化改造数字化转型。
（4）标识解析云平台，德恩云造是工信部批建的工业标识解析通用零部件制造行业节点，为企业提供标识注册和解析服务，以及标识溯源方面的软件应用服务。
（5）智能制造工程服务，面向制造企业提供工业机器人单元集成应用、机器视觉集成应用、物联网数据采集、能耗和设备运行监视的数采与分析、AGV物流输送集成应用等自动化解决方案和工程实施服务。
（三）主营业务的经营模式
1.研发模式
公司具备行业领先的自主设计与研发实力，建有机械传动工程技术中心、博士后创新实践基地、博士后科研工作站、产业互联网平台研发中心及智能装备研发中心；汇聚了一支由行业权威专家领衔、兼具深厚行业积淀与丰富实践经验的核心研发团队；通过实施“远近研发规划相结合、市场需求为导向”的研发机制，并配套完善的研发人才激励体系，持续聚焦产品与制造技术创新，不断提升整体技术水平，优化研发创新管理体系，确保研发实力始终稳居行业前列。
2.生产模式
（1）公司机械传动件、传动联结件和非标定制件等主营产品，是向外部采购废旧金属、钢棒等原材料，利用自有“从铸造锻造、机加工、表面处理到包装”的完整制造体系能力自主生产。机械传动件、传动联结件为标准机械基础件，采用“客户订单+预测计划”相结合的生产模式，在正常情况下，机械传动和传动联结件客户订单有50%左右能实现直接现货提库发货，其余50%左右订单生产交货周期为1个月左右。
（2）机械非标定制件，采用“按客户订单组织生产”的模式，当客户下订单并支付部分订金后，依据库存情况向供应商采购废旧金属、钢型材等原材料，按照客户订单要求和产品图纸选择设计最优的工艺组织生产，非标定制件订单的交期为1至2个月。
（3）工业机器人和数控机床等设备类产品，采用“按客户订单组织生产”的模式。在数控系统、丝杆、线轨、精密轴承、主轴、刀库、转台、电机、关节减速器等采购方面，主要通过向品牌供应商进行战略采购或规模化集采，并积极推动关键核心部件的进口替代。机床铸件、机床功能部件、机器人机械结构件、钣金件等机械零部件利用自有“从铸造、锻造、钣金、机加到热表处理”的完整制造体系能力实现自主化生产。产品研发设计采用模块化、标准化和客户定制化相结合的设计模式，主机按照客户选配来总装和交付。
（4）公司在机械传动与传动联结件、机械非标定制件、工业机器人和数控切削机床等主营产品的生产运营管理中，主要推行“精益生产”模式，采用覆盖全业务流程的“工业物联OT+信息化IT+大数据DT”融合的数智化系统，对生产进度、生产质量、生产成本、物流仓储等业务过程进行精细化管控，追求高质量高效率。
3.采购模式
（1）公司机械传动与传动联结件、机械非标定制件主营业务中，主要涉及废旧金属、生铁、钢材等原材料采购。原材料市场供应具有单价高，合同金额较大的行业特点，公司结合原材料采购行业特点，主要执行的是到货付款政策，采购付款账期一般在10天以内。
（2）公司工业机器人、数控机床主营业务中，主要涉及数控系统、丝杆、线轨、精密轴承、主轴、刀库、转台、电机、关节减速器等零部件采购。数控系统、丝杆、线轨、主轴、转台等零部件供应往往需要定制，并需要一定的生产周期，结合此类采购的行业特点，公司通常采用的是预付款+到货付款的采购政策，采购付款周期较短。
（3）公司还涉及辅助材料、包装材料、维修配件、五金工具等通用工业品采购。该类物料采购，公司通常采取多家供应商合作方式，结合通用工业品采购的行业特点，采购付款政策主要采取月结方式，账期通常在60天-90天。
4.销售模式
公司机械传动件、传动联结件和非标定制件等主营产品，采用“直销+ODM/OEM经销”相结合的营销模式。
CPT希普拓，通过成都、上海、广州、天津销售子
公司销售和本地化仓储配送；公司在欧美日等发达国家市场，主要采用与当地品牌商OEM/ODM战略合作的模式销售，以适应不同国家和地区市场的个性化情况。这有利于扩大销售渠道、增加销售收入，同时降低市场拓展和销售成本。
powermach德恩精工，采用“直销+经销，租赁+运
维”相结合的营销模式。在打造模式创新方面，德恩精工在保持传统"直销+经销"销售模式优势的同时，积极探索"租赁+运维"的创新服务模式。依托公司自主搭建的产业互联网平台，我们组建了专业化的运维服务团队，为客户提供全生命周期的增值服务。这一创新举措不仅提升了客户体验，更持续增强了PowerMach德恩精工品牌的市场影响力和美誉度。
5.产业互联网平台的服务模式
德恩云造产业互联网平台，主要依托地方政府、商协会组织、自建营销推广团队，推动产业制造企业、工业软件服务商、工品源头厂商、设备运维服务商、智造技术服务商、工业物联服务商等入驻平台，在产业协同、企业数智化、工业标识解析等方面践行“共建、共享、共生、共赢”的全产业链数字化转型新模式。
德恩云造作为产业互联网运营方，一方面依托产业协同云平台，自建行业型集采集销运营服务中心，获得直营电商销售收入和平台技术服务收入；另一方面基于企业数智云平台，自建信息工程和智造工程运营服务中心，自主开发、合作开发或战略引进软件应用产品和物联信息技术解决方案，向企业数智化提供软件、解决方案及其实施服务，获得持续性服务收入。
二、报告期内公司所处行业情况
（一）公司主营业务所属行业
德恩精工主营业务包括机械传动与传动联结件、机械非标定制件、工业机器人、数控机床和产业互联网平台服务五大业务板块。其中，产业互联网平台服务对应业务主体为控股子公司-四川德恩云智造科技有限公司，简称德恩云造。
公司主营业务中的机械传动与传动联结件、机械非标定制件、工业机器人、数控机床四大业务板块，属于《国民经济行业分类》中的“C34通用设备制造行业”之“C3453齿轮及齿轮减变速箱制造”、“C3459其他传动部件制造”、“C3491工业机器人制造”和“C3421金属切削机床制造”。
公司主营业务中的产业互联网平台服务业务板块，属于《国民经济行业分类》中的“I64互联网和相关服务”和“I65软件和信息技术服务业”。
（二）所属行业基本情况及发展情况
1、通用设备制造业基本情况及发展情况
通用设备制造业是国民经济的基础性支柱产业，为新能源装备、现代农业、工业自动化、航空航天、工程机械等全领域提供核心传动零部件、精密加工配套及智能装备支撑，行业发展与国家固定资产投资、制造业转型升级深度绑定。2025年，国内通用设备制造业持续推进高端化、智能化、绿色化转型，国家层面落实《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，持续加大基础零部件国产化扶持力度。行业整体呈现“低端产能出清、高端需求扩容”格局，精密传动件、定制化非标零部件等高端配套产品市场需求稳步提升；传统通用零部件领域竞争加剧，同质化价格竞争常态化。
1.1机械传动零部件行业基本情况及发展情况
1.1.1机械传动零部件行业基本情况
机械传动的主要作用是传递运动和力，常用的机械传动类型有齿传动、链传动和带传动。齿传动主要有圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、涡轮蜗杆传动、齿轮齿条传动、行星齿轮传动、减（变）速器等。链传动主要有滚子链传动、齿形链传动、焊接链传动、片式关节链传动等。带传动主要有V带传动、同步齿形带传动、平带传动、卷绳轮传动等。传动联结件主要有联轴器、锥套、胀紧套、轮毂、键条、连接盘等。
国家促进机械传动零部件行业稳定发展的产业政策已形成从顶层设计到地方落地的完整体系，2025年9月六部门联合发布的《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，2025—2026年机械行业营业收入年均增速3.5%左右，突破10万亿元，传动件作为基础零部件直接受益，推进制造业重大技术改造和大规模设备更新；实施铁路设备更新改造行动；落实农机购置与应用补贴，直接拉动传动件、轴承、齿轮等基础零部件需求。
1.1.2机械传动零部件行业发展情况
机械通用零部件产业作为现代制造业的关键基础，对国民经济高质量发展发挥着重要支撑作用。经过几十年的发展，我国机械通用零部件行业（包括齿轮与电驱动、紧固件、弹簧、链传动、粉末冶金和传动联结件）实现了从无到有、从小到大的跨越，正稳步向强和优迈进。
机械传动零部件行业从“两位数高速增长”转向“中速高质量发展”——2025年机械工业增加值同比增长8.2%，增速高于全国工业2.3个百分点，机械通用零部件产品自2021年起实现贸易顺差，我国机械传动零部件行业已进入从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键阶段。行业整体处于平稳发展期后期，正加速向智能化、绿色化、高端化转型升级。
1）应用领域不断拓展，市场持续扩大
发展中国家对机械传动零部件不断增加的需求与发达国家过去的情况类似，对机械传动零部件的需求已经越来越大。相应地，机械传动零部件制造中心正在向发展中国家转移，以利用更低的成本来满足市场需求。许多机械传动零部件制造商正在不断进入这些经济快速发展的国家。发展中国家的市场将为机械传动零部件行业提供高速增长机会。未来，随着机械传动零部件产品在越来越多领域得到应用，国内机械传动零部件市场将继续扩大，同时随着汽车、工程机械、家电产业的全球化，许多国家和地区自动化生产领域将继续得到资本注入。在许多方面，亚洲制造业的增长促进了机械传动零部件市场的增长。
2）产品附加值逐步提升
随着科学技术的不断进步，消费者需求的日益提高，以及市场竞争的不断加剧，机械传动零部件行业的发展逐步呈现出两大特征：一是电子技术、材料技术等高科技同机械传动零部件制品的结合，赋予机械传动零部件制品电脑化、程控化等新的功能。二是塑料制品、铝制品和不锈钢制品等其他行业产品同传动零部件制品的结合，使传动零部件制品成为功能全面、应用更加宽广的复合品。上述两大特征的形成基本上代表了中国现代机械传动零部件工业的发展趋势，使机械传动零部件制品拥有了技术含量高、质量档次高、附加价值高、应用领域广等新的特点，赋予了机械传动零部件制品更大的生存空间和更加强大的竞争能力，标志着机械传动零部件工业的发展进入了一个崭新的阶段。
3）主机行业的快速发展为机械传动零部件行业提供了较大的市场空间
机械工业各主机行业一直保持快速增长，特别是对机械传动零部件需求量大的石油、汽车、家电和工程机械等主机行业的发展，为机械传动零部件行业提供了较大的市场空间。同时，由于主机的性能、寿命等的不断改善和提高，对机械传动零部件产品的精度、性能和使用寿命都提出了更高的要求，也将促进机械传动零部件行业的技术进步。
4）数智赋能：智能化转型全面提速
“在智能化转型方面，公司率先建成行业领先的智能工厂，关键设备数控化率与联网率均达100%，入选工信部‘2024年未来产业创新发展优秀典型案例’，与“十五五”数智赋能发展方向高度契合。“公司战略布局与行业‘十五五’核心路径——数智赋能、绿色低碳、产业链协同、深化国际合作——高度契合，有望充分受益于行业高质量发展红利。
1.2.1工业机器人制造行业基本情况
工业机器人作为智能制造的核心装备，其本身的自主可控对于制造业的稳定运转至关重要。我国部分高端制造领域中国产机器人的占有率较低，加速对进口机器人的国产替代已经迫在眉睫，中国工业机器人市场呈现快速发展与动态调整并行的特征。随着产能持续扩张，国内需求出现结构性分化，3C电子、汽车零部件等传统领域受益于自动化渗透率提升，保持强劲增长动力，汽车整车与新能源行业承压明显，食品、金属制品等行业呈现稳健增长态势；国产厂商通过技术迭代与核心零部件突破，逐步在细分领域扩大竞争优势，推动国产替代进程深化，并借助智能化、轻量化技术升级抢占产业制高点，未来具身智能技术的发展将进一步提升工业机器人的智能特性，推动机器人在更多领域的应用。与此同时，海外市场的重要性显著提升，出口成为行业增长的关键驱动力。
1.2.2工业机器人制造行业发展情况
2025年全球经济复苏动能偏弱、地缘博弈与贸易保护主义持续扰动产业链布局，国内经济处于转型叠加期，受内需与出口不确定性影响，工业自动化行业整体处于筑底企稳、结构分化、竞争加剧的调整周期，行业整体增速放缓。行业需求呈现明显结构性差异，传统通用制造领域景气度偏低，高端制造细分赛道保持相对韧性，产业出清与集中度提升步伐加快。在政策引导与支持下，行业格局加速重构，国产替代向中高端领域持续渗透，并积极开拓新兴应用市场，布局具身智能探索新增长曲线，企业加速推进全球化布局，以技术突破与运营提效应对经营压力，实现质量与结构双重升级，行业迈入高质量发展新阶段。
在“两新”政策等多重利好支撑下，国产工业机器人整体需求稳步增长、装机密度持续提升，但行业已告别高速增长阶段，步入存量竞争与结构性机遇并存的发展新时期。需求层面，传统制造业智能化改造提速、高端制造业快速崛起，带动工业机器人需求企稳回升。据MIR数据，2025年中国工业机器人市场显著回暖，全年销量突破30万台，同比增长超13%。供给层面，在核心零部件国产化政策推动下，工业机器人在汽车、新能源、半导体等重点领域渗透不断加快，企业扩产积极性较高。国家统计局数据显示，2025年我国工业机器人全年产量达77.3万套，同比增长28.0%。
伴随技术创新深化、政策持续加码及应用场景不断拓展，国产机器人龙头企业迎来更大发展空间，高质量发展步伐显著加快。一方面，国产机器人企业依托国内完善的供应链体系、高效的技术服务能力与灵活的市场策略，在电子、汽车零部件、锂电等细分领域与外资品牌正面竞争、积极抢占份额，并向整车制造领域加速渗透，国产品牌工控及机器人产品市场占有率持续提升。另一方面，2025年业内企业普遍加快新品迭代、持续优化成本结构，积极开拓动力及储能、船舶、3D打印、纸塑等新兴应用场景，同时布局具身智能等前沿方向，探索新的增长引擎。在产业政策持续利好下，国产头部企业出货量快速提升，依托本土产业链优势与规模化效应，成本竞争力进一步增强，叠加新场景不断落地，国产替代进程持续加速。MIR数据显示，2025年内资工业机器人厂商市场占有率已突破54%，内外资品牌竞争格局日趋激烈。未来，随着内外资企业持续加大资源投入，工业机器人行业竞争将向更深层次演进，逐步转向以智能化能力为核心的新一轮竞争。
2025年，国家首次在《政府工作报告》中将具身智能与智能机器人写入国家顶层设计，出台了《工业机器人动态稳定性试验方法》《关于开展第二批工业机器人行业规范公告申报工作的通知》《关于开展2025年度智能工厂梯度培育行动的通知》《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》《“人工智能+制造”专项行动实施意见》等政策或行业规范指导意见，通过完善标准体系、出台产业支持政策、鼓励地方实践等方式，推动行业规范化、规模化发展。
2025年12月，工业和信息化部、中央网信办等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，加快推进人工智能技术在制造业融合应用，打造新质生产力，全方位、深层次、高水平赋能新型工业化。
1.3金属切削机床制造行业基本情况及发展情况
1.3.1金属切削机床制造行业基本情况
机床又被称为工业母机，是制造业的核心基石，广泛应用于消费电子、5G通信、半导体、新能源汽车、光伏风电、自动化、人工智能、机器人、低空经济、航空航天等领域。机床行业景气度与宏观经济周期、制造业设备更新周期、高端产业投资强度高度相关，属于典型的强周期装备制造行业。机床产品的寿命一般约为10年，但长时间工作的重型切削机床寿命7-8年。
根据加工方式不同，机床可分为金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床等。其中，金属切削机床通过刀具与工件的相对运动，切除多余材料以获得所需几何形状、尺寸精度和表面质量的零件，是应用最广泛、技术含量最高的机床类别。
从全球金属加工机床竞争格局来看，机床产业主要集中在中国、德国、日本、意大利和美国等国家。近年来，中国一直保持着世界第一机床生产和消费大国的地位。虽然我国机床行业已经形成较为完备的产业体系，但由于起步较晚，与世界先进水平相比仍“大而不强”，高端产品及核心零部件较多依赖进口，使得我国在高端数控机床领域仍然面临“卡脖子”的难题，而贸易摩擦更是加剧了这一局面。目前国内高端机床市场以境外先进机床企业为主。近年来，随着制造业产业转型升级的加速，市场对具有高速度、高精度、高复杂性加工特征的高端数控机床需求也越来越高，倒逼国内机床行业整体技术水平逐步提升，国内高端数控机床已呈现进口替代趋势。
1.3.2金属切削机床制造行业发展情况
自2011年以来，中国一直保持着世界第一机床生产和消费大国的地位，目前行业处于中低端产品充分自主、高端产品加速突破的关键升级期。2025年受益于行业政策支持，机床行业订单量同比增速显著高于制造业平均水平。整体来看，行业正从规模扩张阶段向高质量发展阶段转型，高端化、智能化、绿色化已成为核心发展主线。
根据中国机床工具工业协会测算及统计数据，2025年，机床工具行业完成营业收入10,571亿元，同比增长1.6%，其中金属切削机床分行业实现营业收入1,868亿元，同比增长10.8%；进出口总额334.8亿美元，同比增长5.0%。报告期内高端产品进口替代效应持续显现，行业贸易顺差进一步扩大。根据中国机械工业联合会数据，2025年机械工业规模以上企业增加值同比增长8.2%，其中通用设备制造业保持8.0%的较高增长水平；金属切削机床产量86.8万台，同比增长9.7%，延续上行趋势。设备工器具购置投资同比增长17.3%，强有力地拉动了机床主机的市场需求。
《中国制造2025》将“高档数控机床”列为中国制造业的战略必争领域之一，并对中国高档数控机床的发展方向做出规划，中国数控机床将重点针对航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业发展的需要，开发高档数控机床、先进成形装备及成组工艺生产线。
国家发改委2025年4月对“两新”“两重”政策持续加力。“两新”：安排超长期特别国债5000亿元支持大规模设备更新和消费品以旧换新，统筹投资、财政、金融等综合性政策，深入推进设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动；“两重”：安排超长期特别国债8000亿元支持“两重”建设，进一步优化具体投向并提高项目支持比例。2025年4月22日，工业和信息化部、国家标准化管理委员会发布《国家智能制造标准体系建设指南（2024版）》，引导企业应用标准指导实践，构建企业智能制造标准体系，推动智能制造高质量发展。2025年10月28日，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》公布。建议提出，着力打造新兴支柱产业。完善新型举国体制，采取超常规措施，全链条推动集成电路、工业母机、高端仪器等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。国家层面对工业母机发展的战略定位日益凸显，一系列产业支持政策的密集出台，将其置于现代化产业体系建设的关键核心位置，为机床行业提供了明确的方向指引与坚实的政策支撑。在具体措施上，设备更新与技术改造相关政策将直接激发市场需求，数字化转型补助与税收优惠等精准施策，有望为行业带来实质性业绩助力；同时，在政策引导下，行业正围绕关键核心技术开展协同攻关，推动产业链协同与创新生态重构，这将极大推动工业母机行业高端化、智能化、绿色化的全面升级进程。
2025年7月，工信部印发《工业母机高质量标准体系建设方案》，提出到2026年基本建立工业母机高质量标准体系。2025年9月，工信部等六部门联合印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，明确推动工业母机产业数字化转型智能化升级。2025年10月，“十五五”规划建议提出完善新型举国体制，采取超常规措施全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关。2026年3月，“十五五”规划纲要正式出炉，工业母机被纳入战略必争领域。
2、产业互联网平台服务行业基本情况及发展情况
2.1产业互联网平台服务行业基本情况
产业互联网核心服务在于赋能全产业链数字化转型。产业互联网（产业数字化）不仅把企业和企业、把产业的上下游连接起来，更重要的是能够通过订单驱动连接企业内部的生产运营数据，将智能工厂进行共构连接，以工业互联网为基础，推动智能制造。产业互联网（产业数字化）已成为行业发展的战略趋势，是基于工业电子商务快速发展、数字供应链管理不断深化、工业互联网落地深耕的新型生态体系。
产业协同（产业电商B2B）和企业数智属于产业互联网（产业数字化）范畴，工业标识解析是产业互联网数据互联互通的神经枢纽，随着B2B垂直电商平台的快速发展、供应链管理的不断深化、企业“云.数.智”转型（内通外联）的不断深入，特别是5G、移动互联网、大数据、云计算、物联网、人工智能、区块链等新技术的不断发展和应用，未来二十年将成为产业互联网（产业数字化）爆发的黄金时代。
2.2产业互联网平台服务行业发展情况
近年来，国家持续推动产业互联网与实体经济融合，如《“十四五”数字经济发展规划》和《扩大内需战略规划纲要（2022-2035年）》明确支持数字化升级，电商作为产业互联网的典型应用领域，受益于政策红利。同时技术驱动加速，5G网络的普及和物联网技术的成熟，AI技术的应用更加广泛，为产业互联网提供了强大的基础设施支持，实现了设备、工厂、供应链之间的高效互联；区块链技术在供应链金融、数据安全等领域得到应用，增强了产业互联网的透明度和信任度。电商平台在整合供应链资源、降低交易成本、提高交易效率等方面发挥着重要作用。
2024年全球产业互联网市场规模保持稳步增长，中国市场增速显著高于全球平均水平。根据工信部数据，截至2025年12月，全国面向特定行业、特定场景的工业APP数量突破65万个，制造业重点领域企业数字化研发设计工具普及率达到75.1%，关键工序数控化率达到55.7%。
根据《中小企业数字化赋能专项行动方案》，明确2027年上云率超40%目标，在平台层面，我国具有一定行业和区域影响力的工业互联网平台数量超过240家，其中跨行业跨领域工业互联网平台（“双跨”平台）达到28家，中国工业互联网平台及应用解决方案市场规模2020-2025年复合增长率达29.6%。
（三）公司在行业中的地位
经过20多年的发展积累，公司产能已拥有“铸造锻造钣金+机械加工+表处包装+部装总装+仓配配送”完整制造服务体系，公司产品规格型号多达数十万种，主要销往40多个国家和50多个行业客户，与众多行业龙头型企业客户建立了战略伙伴合作关系。
公司先后获得的主要荣誉:国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、绿色工厂、知识产权优势和示范企业、工业互联网工业标识解析行业节点、制造业“双创”平台试点示范、服务型制造示范、工业物联网集成创新与融合试点示范、国家数字化转型贯标试点企业、智能制造能力成熟度三级、数字化转型促进中心、工业互联网试点示范、5G+工业互联网标杆、企业技术中心、博士后创新实践基地、博士后科研工作站、工业设计中心、技术创新示范企业、先进级智能工厂、绿色供应链管理和智改数转供应商、定制化生产重点企业。
公司起草和参与制定了国际标准1项、国家标准29项、团体标准10项、行业标准2项；拥有专有技术及成果86项，其中发明专利28项，实用新型56项，外观设计3项，成果4项；拥有国内商标135件，国外商标14件；取得版权20件、软著20件。
在机械传动与传动联结件业务领域，公司已成为国内机械传动零部件行业的领军企业，旗下CPT希普拓品牌获得客户好评，V带轮、锥套等机械传动与传动联结件产品的产销量和出口量均居行业前列。
在工业机器人和数控切削机床业务领域，公司属于民营型机械装备制造商，在国家政策鼓励高端装备制造、智能制造和制造企业旺盛的自动化、数控化需求的推动下，公司依托良好的铸造能力、零部件加工能力和研发销售能力，公司将紧抓机遇、积极开拓市场，实现快速的业务增长。
在产业互联网平台业务领域，公司是国内早期积极践行产业互联网平台和工业云智造新模式的企业之一。公司精心打造的德恩云造产业互联网平台，先后列入国家级制造业“双创”平台试点示范、国家级服务型制造示范，四川省工业互联网试点示范。2021年获批成为国家工业标识解析通用零部件制造业行业节点（二级节点）。平台在成渝双城经济圈形成了一定的影响力和美誉度，公司将紧抓机遇、积极开拓市场，实现快速的业务增长。
三、核心竞争力分析
1.规模和客户优势
经过20多年的发展积累，公司产能已拥有“铸造锻造钣金+机械加工+表处包装+部装总装+仓配配送”完整制造服务体系，公司产品规格型号多达数十万种，主要销往40多个国家和50多个行业客户，与众多行业龙头型企业客户建立了战略伙伴合作关系。客户市场在行业、地域、品类等方面都比较分散，同时拥有完整的自主生产链条，使得公司在客户市场和盈利能力方面都具有独特的可持续发展优势。
2.营销网络服务优势
根据公司产品应用的行业特点、客户分布的地域特点，公司采用“境内直销+境外ODM、OEM销售”为主的营销模式，境内市场主要通过自主销售渠道直接销往终端客户，公司通过在上海、广州、天津、成都等地建立销售子公司和仓库进行销售和配送服务，逐步形成了覆盖长三角、京津冀、粤港澳、成渝等经济圈的直销网络体系。境外主要与当地知名品牌商以ODM、OEM模式建立战略伙伴合作关系，将公司产品销往美国、欧洲、日本等境外国家和地区。同时公司将逐步在境外仓储配送服务方面加大投入，提高境外市场本地化服务能力。线上电商方面，公司在面向境外和境内的各大知名电商平台都开设了官方旗舰店，业务量实现逐年增长。
3.完整的产业链优势
公司构建了涵盖“铸锻造-机械加工-热表处理-总装-销售”的完整产业链体系，系国内少数同时具备精密铸造、精密锻造及智能化加工一体化生产能力的机械传动零部件制造企业之一。
在生产装备方面，公司拥有由数百台加工中心、近千台各类精密数控加工机床、七条自动化涂装生产线、十余条自动化铸造生产线以及近200组自主研究开发的机器人智能制造单元等构成的专业生产设备，形成了先进的柔性生产线。公司是细分行业内率先将“互联网+机器人”技术应用于传统装备智能化改造与升级，并运用“互联网+大数据云应用”平台实施智能化制造管理的先行者。
公司精密铸造、锻造及智能化加工的一体化优势，显著提升了产品质量的稳定性，并增强了市场快速响应能力，从而提升了公司的综合竞争力。对产业链的完整掌控，亦有效保障了公司产品的增值空间与盈利能力。
4.质量控制优势
质量控制方面，公司设有质量保证中心并建立了完善的质量管理制度，对产品全生产周期进行质量管控，包括原材料的质量管控和生产过程质量管控等。公司通过PLM系统与MOM系统、IOT采集系统、可视化分析系统深度融合，对研发质量、生产质量、过程质量进行管理，有效解决在质量管控过程中的问题。重点突出对产品质量起关键作用的提前策划、关键控制，定期跟踪、及时纠正偏差，既达到控制质量又控制进度的目的。针对关键控制点的数据，尽量采用数据采集方式，有效保证公司产品的质量数据准确和可靠。公司已通过ISO9001与IATF16949国际质量管理体系认证，并始终在产品结构设计、制造工艺优化等方面追求卓越。
5.研发与技术优势
公司作为国家高新技术企业和技术创新示范企业，坚持以自主技术创新为基础，通过多年的研发积累和技术创新，公司围绕精密高效机械传动加工关键技术研究、新产品开发和机械传动柔性生产线智能化制造的开发应用，自主研发并掌握了皮带轮、锥套、同步带轮等机械传动与传动联结件产品和铸造工艺的核心技术和机器人智能化制造单元组成柔性生产线的核心技术解决方案，这些核心技术的掌握为公司满足客户“多品种、小批量”的柔性生产制造提供了技术保障。
6.数智化管理优势
通过实时数据采集与全域整合，打破信息孤岛壁垒，实现生产、运营、管理全链路多维度数据的可视化；依托智能算法分析与深度学习技术，将被动执行转变为主动预测，优化资源配置、生产节奏与成本结构；借助动态协同机制，快速响应市场动态与风险预警，全面推动管理模式从经验驱动转向数据驱动，实现降本增效、提质创新的管理跨越，为企业构建更具韧性与竞争力的数智化运营体系。
四、主营业务分析
1、概述
2025年度，公司实现营业总收入60,384.87万元，较上年度增长18.06%；归属于上市公司股东的净利润为-4,747.99万元，较上年度增加63.69%，其中：归属于上市公司股东扣非后净利润为-6,037.51万元，较上年度增加59.18%；截至2025年12月31日，公司总资产190,453.42万元，较上年度减少4.25%，归属于上市公司股东的所有者权益为100,850.29万元，较上年度减少4.46%。
为加快产能释放、有效摊薄固定成本，公司自2024年起加大对薄利多销型新能源汽配铸坯件的研发与生产，并于2025年度实现规模化量产，带动营业收入实现增长。受国际环境及关税贸易摩擦影响，公司境外销售持续承压下滑，叠加当前市场竞争日趋白热化，公司的毛利空间受到一定挤压。2025年度公司亏损收窄，主要是公司产能利用率有所提升、联营企业投资收益增加以及减值损失减少等原因所致。
五、公司未来发展的展望
（一）公司愿景与发展战略
1.公司愿景
公司坚持以“制造无限价值，改变生活”为企业使命、以“成为全球领先的制造服务商”为企业愿景，以“团结拼搏，志在一流（一流的产品、环境、管理和员工）”为核心价值观的企业文化，坚持以科技创新推动提质增效、以管理创新推动“云.数.智”转型，持续为客户创造价值。
2.发展战略
未来，公司将持续规范内部治理，持续提升自主研发技术水平，坚持“科技创新引领”“产业链数智化”“市场全球化”“产业集群化”的长期发展战略，推动企业快速持续发展，树立资本市场良好形象，成为“全球领先的制造服务商”。
（二）公司经营计划
2026年主要经营计划如下：
1.开拓市场、释放产能
2026年，公司管理层继续将市场开拓作为重点工作：就公司现有主营产品业务，积极开拓更多国家、地域、行业市场，寻求现有产能释放和主营业务收入增长；开拓新能源汽车零部件、智能装备及其核心零部件等新兴市场，寻求主营业务新的增长点。
2.降本增效、提升竞争力
继续加大投入，推动制造过程的数字化转型和智能化改造，持续降本增效提质；继续将2026年确定为提质增效降本关键年，举全司力量推动技术创新和管理创新，打造公司软硬一体化核心竞争力。
3.依托产业布局、寻求发展
公司通过四大核心区域的战略布局筑牢长期发展的坚实根基：广州希普拓公司与德恩精工（佛山）公司联动辐射粤港澳大湾区，天津希普拓公司辐射京津冀区域，上海希普拓公司与德恩精工（嘉善）公司联动辐射长三角地区，成都机电公司深耕成渝经济圈；稳步推进海外公司设立与产业拓展；深化产业投资布局，通过参股、控股等多元方式持续构建产业生态圈，积极应对全球经贸格局波动及美国加征关税等外部挑战。
4.技术创新，推动AI+
公司持续推进德恩云造产业互联网平台的建设与推广应用，加速兼具通用计算与智能计算能力的数据中心升级改造，搭建人工智能AI智能体开发平台和工业视觉AI应用开发平台。一方面，积极推进德恩精工内部AI+应用落地，助力企业新质生产力提升；另一方面，主动向外部企业客户提供AI+服务，驱动德恩云造业务拓展。
（三）公司可能面临的风险及应对措施
1.市场竞争加剧导致毛利率下降的风险
目前公司主营的机械传动与传动联结件、机械非标定制件、工业机器人、数控机床和产业互联网平台服务五大业务板块，普遍面临着较为严峻的市场竞争形势，竞争风险可能导致整体业务利润水平的下降，如未来公司不能顺应行业发展趋势，提升核心竞争能力，提升市场份额，则可能在市场竞争中处于不利的地位。公司将坚持自主研发和技术创新，持续提升产品技术含量和附加值。同时，深化内部管理，推行降本增效措施，优化生产流程，提高运营效率，以增强市场竞争力，应对毛利率下降的压力。
2.宏观经济波动导致的经营风险
公司生产的皮带轮、锥套等机械传动零部件产品是机械工业基础零部件之一，产品普遍应用于国民经济的各个领域，主要包括汽车、高铁、环保、风机、石油、船舶、家电和工程机械等行业，产品应用领域较为广泛，因而公司产品属于工业机械领域内的“快速消费品”。下游客户有持续购买并更换机械传动零部件的需求，下游行业对机械传动零部件产品的市场需求较大，但宏观经济的波动将直接影响下游各行业整机产品的市场需求，从而影响到下游客户对机械传动零部件产品的需求。当前，受国际贸易争端等多种因素的影响，全球经济环境复杂多变，宏观经济形势不容乐观。如果国际贸易争端继续加剧，可能致使公司及下游行业出现重大不利变化导致市场需求发生变化，将会给公司的经营业绩造成不利影响，给公司带来经营风险。公司将深耕国内市场，把握“双循环”发展机遇，开拓新能源汽车零部件、智能装备及其核心零部件等新兴市场，寻求主营业务新的增长，以降低宏观经济波动导致的经营风险。
3.国际贸易保护政策引致的境外市场销售风险
近年来，伴随着全球产业格局的深度调整，逆全球化思潮在部分发达国家出现，贸易保护主义抬头，贸易摩擦和争端加剧。我国中高端制造业在不断发展壮大的过程中，将面对不断增加的国际贸易摩擦和贸易争端。以美国为代表的西方发达国家开始推动中高端制造业回流，并提高产品关税。外销产品收入在公司整个收入构成中占有重要的地位，且在未来一段时间内境外市场依然是公司积极开拓的市场。目前公司的境外销售主要分布于欧美、日本、东南亚等多个国家和地区，公司与境外客户建立了稳固的合作关系。如果未来公司境外销售所在国家、地区的政治、经济环境、贸易政策、与我国合作关系等出现重大不利变化，国际市场当地需求将发生重大变化，境外销售收入和净利润存在下滑的风险。公司将重点开发"一带一路"沿线国家、RCEP成员国等政策友好型市场，建立海外营销网络，设立区域仓储中心降低物流成本，降低国际贸易保护政策引致的境外市场下滑带来的不利影响。
4.存货跌价的风险
2020年以来，为满足客户短周期交货需要，公司采取了对皮带轮、锥套等机械传动与传动联结件常用标准品预生产备库模式，导致库存商品余额较大。未来，如果市场环境发生重大变化、市场竞争风险加剧及公司存货管理水平下降，引致公司存货出现积压、毁损、减值等情况，将增加计提存货跌价准备的风险，对公司经营业绩产生不利影响。公司将根据生产负荷并结合市场情况，合理制定备库计划，控制最优库存量。
5.产能利用不足的风险
受市场需求及行业供给等多方面因素影响，短期存在产能利用不足的风险，如果未来该因素无法消除的话，则会导致营业成本上涨，公司净利润下滑。公司将加大市场客户的开发力度，加大新产品研发和项目储备，加快新行业新业务领域市场的扩展，提升产能利用率。
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