一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）、公司所处行业的发展情况　　根据中国上市公司协会发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“CG35专用设备制造业”。根据《中国制造2025》《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》《智能制造发展规划（2016-2020年）》及相关政府规划，公司广义的行业分类属于智能制造业。根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司属于“高端装备制造产业”下的“智能制造装备产业”。　　（二）、公司主要业务、产品、用途及市场地位　　智信精密以机器视觉及工业软件开发为核心，主要从事自动化设备、自动化线体及夹治具产品的研... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）、公司所处行业的发展情况
　　根据中国上市公司协会发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“CG35专用设备制造业”。根据《中国制造2025》《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》《智能制造发展规划（2016-2020年）》及相关政府规划，公司广义的行业分类属于智能制造业。根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司属于“高端装备制造产业”下的“智能制造装备产业”。
　　（二）、公司主要业务、产品、用途及市场地位
　　智信精密以机器视觉及工业软件开发为核心，主要从事自动化设备、自动化线体及夹治具产品的研发、设计、生产、销售和相关技术服务，并为客户实现生产智能化提供软硬件一体化系统解决方案。智信精密致力于为客户提供业界一流的服务和技术支持，助力新质生产力的发展。
　　经过多年的发展积累和持续的研发创新，公司拥有行业领先的机器视觉、精密运动控制、通用软件平台等技术，公司将这些技术应用于精密检测、精密组装和整线自动化领域，解决了客户的核心诉求。此外，公司拥有较强的软件平台开发能力，自主开发的通用软件平台集成了智能控制、智能测量和信息处理等各种功能，可实现软件跨设备通用和可视化快速编程；生产智能管理平台可实现设备综合效率管理、产量管理、质量控制及维护保养的可视化和智能化。公司掌握的智能制造装备核心技术，已成为公司的核心竞争力，有利于公司业务长期稳定、健康发展。
　　公司主要产品包括自动化设备、自动化线体、夹治具产品及相关改造及技术服务。公司坚持以市场需求为导向，以核心技术为支撑，以精益运营为后盾，形成了自身独特的“市场反应快速、行业技术领先、订单交付准时和售后服务质量高”的综合能力，长期以来为客户在提升产品品质和效率方面提供重要支持。公司已与多家国内外知名企业形成了稳定、紧密的合作关系，包括苹果公司、立讯精密、富士康、蓝思科技、领益智造、新能源科技等；同时，公司在巩固现有优势产品领域的基础上，积极向动力电池等新能源行业延伸，并已经在相关领域取得了实质性的业务进展。
　　公司所处行业具有定制化特点，下游产品种类丰富，各产品制程和工序繁多，客户不同产品和不同制程对自动化设备的需求差异较大，因此行业内各企业产品的具体应用领域、产品规格、型号、应用场景、技术路径等差异较大，各家公司一般专注于自身优势领域，市场以错位竞争为主，直接竞争较少，呈现出差异性。公司产品应用方向广泛，覆盖智能手机、电脑、平板、充电电源、电池和可穿戴设备等消费电子产品，暂不存在与公司完全可比的竞争对手，但在部分产品上，存在与公司相似的竞争对手。公司部分主要产品和同类竞争对手的相似产品相比，存在一定竞争优势，在行业同类产品中处于中等以上水平。
　　（三）、公司经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购的原材料主要包括标准件和定制加工件。其中，标准件主要包括电气类和机械类，定制加工件为机加工件及其配件。
　　公司采购模式分为直接采购模式和定制采购模式。对于标准件，公司采用直接采购方式，即直接面向供应商进行采购。
　　对于机加工件及其配件，在订单规模大、交期急的情况下，公司会将部分不涉及核心技术、工艺较为简单且需要大额设备投入的机加工件委托其他厂商定制化生产，公司提供设计图纸和工艺要求，供应商根据图纸进行生产加工后由公司进行采购。此外，公司基于自身生产设备及产能、机加工件参数要求，会将部分机加工件的机加工辅助性工序、热处理以及表面处理等环节委托其他厂商完成。
　　2、生产模式
　　公司主要依据客户需求进行自动化设备的定制化生产，公司的生产模式以订单式生产为主，即以销定产。
　　公司的产品生产主要由生产企划部、采购管理部、组装制造处、品质保证部、客户服务中心等部门协调配合、共同完成。
　　在整体设计方案取得客户认可后，根据客户产线建设规划和最终产品上市及排产计划，生产企划部和采购管理部制定生产计划，确认采购交期、生产时间、出货日期。
　　根据生产计划，生产企划部在ERP系统下达采购请购单，采购管理部根据系统采购请购单转换为《采购订单》，并根据《采购订单》追踪物料交付。品质部依照“进料检验控制程序”对来料检验完成后，合格物料办理入库手续后在指定区域存放。组装制造处领取物料后，根据装配要求进行作业，同时生产企划部对整个生产进度进行跟踪，确保计划的正常实施。生产机台在完成装配、调试后，填写《生产送检单》由品质部进行检验，检验合格则办理入库。
　　产品运抵客户现场后，客户现场服务中心进行安装和调试，达到客户标准后进行验收。
　　公司已建立了较为完善的生产流程管理制度，对生产和服务提供过程中各个节点设置了明确的控制措施，在保证产品质量和按时交付的基础上不断提高生产效率。
　　3、销售模式
　　（1）销售模式
　　公司的销售模式为直接销售，由公司直接与客户签订订单并直接发货给客户或客户指定接收方。公司具有较强的研发、设计能力，通过持续为客户提供定制化的产品并不断跟进客户需求，与客户建立了长期而稳定的合作机制。公司通常在客户新产品的研发、设计阶段便已积极介入，深入研究客户产品的生产工艺、技术要求，并与客户沟通自动化设备的具体设计方案并取得客户认同。自动化设备样机完成后，由客户对样机进行验证，整个过程中保持与客户的沟通与协作，确保产品符合客户需求。
　　（2）定价模式与收款政策
　　公司销售产品采用“成本加成”的定价政策，即根据客户需求，以产品原材料耗用、人工工时及制造费用等生产成本为基础，结合技术、工艺难度、订单业务量、后续业务合作机会、生产交货周期、下游应用行业和竞争情况及合理利润等因素确定初步价格，经内部审核通过后向客户报价。此外，公司持续跟踪原材料价格、汇率、出口退税率、竞争环境等对产品价格影响较大因素的变动情况，必要时对价格作出相应的调整。
　　公司按合同或订单相关约定进行结算与收款。公司向客户交货并经客户验收后，进行对账并开具发票。公司依据客户资信、双方合作情况等给予客户一定的信用期。此外，根据与客户的谈判情况，公司与部分客户在签订合同时会约定预收一定的款项。
　　（3）售后服务
　　公司与客户的合同中一般都有售后服务条款，约定自设备验收后一年内为质量保证期，质保期内，公司负责提供售后维修及保养服务。质保期结束后，公司继续提供售后维修及保养服务则收取相应费用。
　　（4）境外销售
　　公司的境外销售主要为需要报关出口并销往中国境内保税区的设备/材料等外销业务，此外还有少量无需报关出口的向境内保税区EMS厂商提供人力维保的业务。一般业务流程为：终端客户或其指定EMS厂商向公司下达设备采购订单，公司根据订单要求生产相关设备，公司按照有关出口要求办理报关出口手续后，将设备交付至其位于保税区内的指定收货方（一般为EMS厂商），然后由客户完成相关设备验收、款项结算程序。
　　除销往中国境内保税区的外销业务外，其他境外销售主要为报关出口发货至境外的外销业务。外销客户与公司签订订单，公司将相关设备报关出口后运输至境外，并由客户进行验收、结算。
　　4、研发模式
　　公司自成立以来采用自主研发的方式对新产品、新技术进行探索和创新，研发模式主要包括基于行业需求的研发和开放性研发。
　　基于行业需求的研发，是以行业需求为中心，根据客户对技术参数、功能特点、应用场景、操作便利性等方面的不同需求，进行定制化的研发、设计，以匹配客户需求。
　　开放性研发包括前瞻性技术研发和工业软件平台。公司一方面紧跟技术和市场发展趋势，对行业技术特点、下游市场需求和发展方向做出预判和总结，组织研发人员对重大技术突破、重要产品创新、标准设备等进行前瞻性研究，提前进行技术储备。另一方面，公司自主研发的通用软件平台，以图像处理和运动控制为核心，搭载各类基础模块，定制化设计项目流程，实现自动化设备动作流程、检测、组装、监控和数据统计分析等功能。该平台兼容行业内主流硬件的接口与传输标准，能够大幅缩短项目评估与开发周期，节省研发成本。此外，公司还自主研发生产智能管理平台、一键测量软件、3D测量软件、工业缺陷人工智能检测平台等专用平台软件。公司采取持续研发、持续升级的策略，通过在研发设计中不断累积的设计经验对平台进行持续完善。
　　公司的下游客户主要为消费电子领域，其产品的精细化程度较高、更新迭代的速度较快，客户对自动化设备的定制化、可靠性、稳定性、精密度要求较高。因此，公司形成了基于行业需求的研发和开放性研发共同实施的研发模式，兼顾技术储备和行业客户定制化需求，并通过自主研发、设计、制造组装和调试等环节，在不断优化升级的过程中满足客户需求。
　　公司建立了规范的研发项目管理制度和研发设计流程，根据研发项目的需要进行技术储备和积累，从客户资料收集、设计策划、研发执行到方案验证等方面制定了详细的流程说明和部门分工。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）持续的技术研发和创新
　　公司拥有一批多年从事自动化精密设备研发制造和工业软件开发的专业技术人员，研发创新能力突出。研发费用金额逐年上升，报告期内，公司研发费用5,010.49万元，同比增加13.24%，占营业收入60.61%。持续的技术研发和创新不断提升公司核心竞争力，使公司在激烈的市场竞争中具备较强优势。
　　（二）自主研发核心技术
　　公司核心技术均为自主研发，历经多年发展，最终形成了目前以专用软件平台、机器视觉、精密运动控制为驱动，覆盖整线开发、精密检测、精密组装、精密夹治具设计等应用领域，并持续推动标准化设计的核心技术体系，同时公司将这些技术应用于精密检测、精密组装和整线自动化领域，解决了客户的核心诉求。公司核心技术具有先进性和创造性并已在产品中实现应用，产品具有较高的附加值，在细分应用领域处于领先地位，核心竞争力较强。
　　（三）具备较高的成果转化能力
　　公司具备较强的研发及成果转化能力，核心技术已形成了相关知识产权（截至2025年6月30日，公司拥有专利335项（其中发明专利52项），软件著作权159项），并有多项知识产权处于申请过程中，技术储备丰富。公司在深圳和苏州分别设有研发中心，获评高新技术企业、专精特新“小巨人”企业，2021年度深圳市“专精特新”中小企业、龙华区中小微创新百强企业，苏州市高新区瞪羚企业、苏州市机器视觉与智能检测装备工程技术研究中心等。
　　（四）领先的整线智能解决方案优势
　　凭借行业领先的产品研发设计和定制化生产能力以及公司在相关业务领域积累的实践经验，公司已在手机显示模组组装、全自动分拣包装、电池性能检测等细分领域推出了整线智能解决方案并批量销售，成为市场上相关产品的少数供应商之一，公司产品在产品良率、精度和效率等方面具有较强的市场竞争力。
　　（五）快速响应和服务优势
　　公司下游应用领域主要为消费电子产品，具有生命周期短、更新换代速度快等特点，因此设备供应商需要及时满足下游客户对设备研发设计、供货交期、售后服务等方面的要求。公司建立了专业素质高、技术能力强、响应速度快的专业客户服务团队，形成了自身独特的“市场反应快速、行业技术领先、订单交付准时和售后服务质量高”的综合能力。
　　凭借多年研发设计经验、与客户长期紧密的合作以及通用软件平台对设计开发的有力支持，公司能够做到对市场和客户需求变化快速反应和精准理解，尽可能缩短交货周期。此外，可进一步延伸至新产品研发阶段，与客户共同合作以提供新产品，形成长期稳定的合作共赢关系。
　　产品验收之后，公司能够对客户在设备使用中发现的问题进行及时响应，并提供完善的售后服务，包括设备安全调试、操作培训、维护保养、故障分析及恢复等。此外，公司会视情况安排经验丰富的工程师团队提供驻场服务，保障生产线的持续平稳运行。公司服务网络全面覆盖客户的生产区域，7×24小时全程在线支持，有利于提升客户满意度。
　　（六）优质客户群优势
　　公司自设立以来，一直注重加强与优质客户的深入合作。凭借自身独特的“市场反应快速、行业技术领先、订单交付准时和售后服务质量高”的综合能力，公司已与多家国内外知名企业形成了稳定、紧密的合作关系，包括苹果公司、立讯精密、富士康、蓝思科技、领益智造、新能源科技等。一方面，通过与客户持续的沟通和配合，公司可以充分理解客户的产品参数、工艺要求和市场前沿技术需求等，并提早进行开发布局，有利于公司建立自动化方案的先发优势，增加客户粘性；另一方面，对下游客户而言，更换自动化设备制造商的时间成本较高、产品质量风险较大，下游客户对设备制造商的认定较为谨慎，若设备制造商的综合实力和产品表现值得信赖，则不会轻易进行变更。
　　在长期的合作过程中，公司为客户在提升产品品质和效率方面提供了重要支撑，树立了良好的口碑。公司丰富稳定的客户资源优势是公司持续发展的基础，在行业内建立的品牌知名度也为不断开拓新的行业市场和客户奠定了坚实的基础。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）市场竞争加剧
　　随着全球市场竞争加剧，材料及零部件价格波动，不同厂商差异化竞争越来越激烈，需求端客户需要更加灵活和可定制化的方案，以便能够快速适应市场的变化。
　　公司管理层需不断苦练内功、深挖内潜，打好全面预算管理“铁算盘”，进一步降低生产成本，努力实现经济效益最大化。
　　（二）客户集中度较高的风险
　　报告期内，公司前五大客户（含同一控制下企业）销售收入占营业收入的比例为76.71%，同比增长2.83%，公司客户集中度较高，使得公司的生产经营客观上对大客户存在一定依赖。若个别或部分主要客户由于产业政策、行业洗牌、突发事件等原因导致其采购需求减少或出现经营困难等情形，将会对公司生产经营和盈利能力带来不利影响；若公司未来产品不能持续满足相关客户的需求，或者无法在市场竞争、技术变革过程中保持优势，公司经营也将因此受到重大不利影响。
　　作为一家拥有行业领先的机器视觉、精密运动控制技术的专用设备制造商，公司主要客户出于日常生产经营安全性、稳定性和连续性的考虑，一般不会轻易更换供应商，对公司提供的产品及服务需求比较稳定。公司将在维护好现有客户的同时，通过多种方式继续大力拓展新客户，持续提升客户多元化水平，以降低客户集中度。
　　（三）经营业绩波动的风险
　　公司营业收入主要分布在消费电子领域，一方面，受下游客户每年新产品发布时间的影响，公司营业收入主要集中在下半年，公司的经营业绩在完整的会计年度内呈现一定的季节性波动；另一方面，受下游客户排产计划和终端用户市场需求变动等多方面因素影响，公司业绩短期内可能有所波动和下滑。
　　公司将继续加大技术研发力度，增加产品类型，不断开发和挖掘不同领域的优质客户，拓展业务领域，探索新型应用模式，从而降低经营业绩波动的风险。
　　（四）募投项目实施进度及效益不达预期的风险
　　虽然公司的募集资金投资项目进行了充分的调研和审慎评估，项目的可行性及预计经济效益是基于当时市场环境、产业政策、市场供求关系的合理预测，但在实施过程中若上述因素发生重大变化或市场开拓未达预期，则公司募集资金投资项目可能无法如期完成或实施效果无法达到预期效益。
　　公司将及时评估募集资金投入进度未达计划的募投项目情况，结合公司战略、行业及技术发展动态，适时履行变更募集资金投向、募投项目延期等必要的审议程序，提高募集资金使用效率，保障公司和全体股东的利益。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　根据中国上市公司协会发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“CG35专用设备制造业”。　　公司以自主研发的机器视觉及工业软件开发为核心，在智能制造设备领域攻克了行业内多项技术难点，通过以专用软件平台、机器视觉、精密运动控制为驱动，为客户实现生产智能化提供软硬件一体化系统解决方案。　　智信精密致力提供业界一流的服务和技术支持，助力新质生产力。　　1、行业情况　　(1)行业政策　　（2）行业发展情况　　在人工智能等新兴技术的引领下，传统制造业加速智能化转型升级的步伐。智能制造一方面能够大幅提高企业的生产运营效率，帮助企业构筑核心竞争力... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　根据中国上市公司协会发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“CG35专用设备制造业”。
　　公司以自主研发的机器视觉及工业软件开发为核心，在智能制造设备领域攻克了行业内多项技术难点，通过以专用软件平台、机器视觉、精密运动控制为驱动，为客户实现生产智能化提供软硬件一体化系统解决方案。
　　智信精密致力提供业界一流的服务和技术支持，助力新质生产力。
　　1、行业情况
　　(1)行业政策
　　（2）行业发展情况
　　在人工智能等新兴技术的引领下，传统制造业加速智能化转型升级的步伐。智能制造一方面能够大幅提高企业的生产运营效率，帮助企业构筑核心竞争力，另一方面作为新工业革命的主攻方向，是世界各国制造业竞争的高地，智能装备在精密制造、AI交互等关键技术方面亦迎来更多挑战，同时带来更高附加值。从政策支持来看，一方面，加快新质生产力发展有助于催生终端领域新应用，为产业链带来新的增长点；另一方面，2024年以来围绕手机等消费电子行业，我国政策端自上而下陆续释放积极信号，消费品以旧换新政策进一步扩容，消费电子行业终端需求展现温和复苏态势。
　　2024年行业在复苏与发展中也面临多维风险：宏观经济层面，海外贸易政策不确定性（如关税壁垒、技术封锁）和汇率波动削弱出口竞争力，同时全球经济放缓抑制高端产品需求；供应链方面，原材料价格上涨叠加地缘冲突引发的物流中断，推高生产成本并压缩利润，而劳动力成本上升进一步加剧运营压力；市场竞争中，价格战导致企业净利润下滑；此外，复合型人才短缺和环保合规成本上升亦构成长期挑战。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主要产品包括自动化设备、自动化线体、夹治具产品及相关改造及技术服务。各类产品主要优势和用途的具体情况如下：
　　1、自动化设备
　　2、自动化线体
　　3、夹治具
　　4、改造及技术服务的主要内容
　　公司销售的设备和线体主要应用于终端电子产品的生产过程中，具有高度定制化特征，随着终端产品的设计结构及功能需求的变化会相应进行调整更新。根据主要终端客户推出新品的周期，即使在产品设计及功能未发生根本性变化的情况下，生产设备仍需要不断进行局部升级改造以适应新机型的调整。终端客户会依据硬件设计及功能差异的大小，考虑成本等综合因素，选择采购新制设备或者采购单价相对较低的改造自动化设备以满足新品的要求。
　　公司改造及技术服务的主要内容为：（1）设备改造：通过对原有设备的部分特定零部件或软件部分的替换或升级以提升原设备的功能。（2）技术服务：提供相关设备及线体的单次的设备调试、维护保养、故障分析及恢复，以及提供期间维保服务等。
　　（二）公司产品市场地位及主要经营模式
　　公司是国内产品研发经验丰富、产品质量过硬、研发技术能力突出的自主研发生产高端自动化设备产品的企业之一。公司所处行业具有定制化特点，下游产品种类丰富，各产品制程和工序繁多，客户不同产品和不同制程对自动化设备的需求差异较大，因此行业内各企业产品的具体应用领域、产品规格、型号、应用场景、技术路径等差异较大，各家公司一般专注于自身优势领域，市场以错位竞争为主，直接竞争较少，呈现出差异性。
　　报告期内，公司经营模式较以前年度未发生变化，通过基于行业需求的研发和开放性研发、依据客户需求进行产品的定制化生产等业务环节，兼顾技术储备和行业客户定制化需求，在不断优化升级的过程中满足客户需求。
　　1、采购模式
　　公司采购的原材料主要包括标准件和定制加工件。其中，标准件主要包括电气类和机械类，定制加工件为机加工件及其配件。
　　公司采购模式分为直接采购模式和定制采购模式。对于标准件，公司采用直接采购方式，即直接面向供应商进行采购。
　　对于机加工件及其配件，在订单规模大、交期急的情况下，公司会将部分不涉及核心技术、工艺较为简单且需要大额设备投入的机加工件委托其他厂商定制化生产，公司提供设计图纸和工艺要求，供应商根据图纸进行生产加工后由公司进行采购。此外，公司基于自身生产设备及产能、机加工件参数要求，会将部分机加工件的机加工辅助性工序、热处理以及表面处理等环节委托其他厂商完成。
　　2、生产模式
　　公司主要依据客户需求进行自动化设备的定制化生产，公司的生产模式以订单式生产为主，即以销定产。
　　公司的产品生产主要由生产企划部、采购管理部、组装制造处、品质保证部、客户服务中心等部门协调配合、共同完成。
　　在整体设计方案取得客户认可后，根据客户产线建设规划和最终产品上市及排产计划，生产企划部和采购管理部制定生产计划，确认采购交期、生产时间、出货日期。
　　根据生产计划，生产企划部在ERP系统下达采购请购单，采购管理部根据系统采购请购单转换为《采购订单》，并根据《采购订单》追踪物料交付。品质部依照“进料检验控制程序”对来料检验完成后，合格物料办理入库手续后在指定区域存放。组装制造处领取物料后，根据装配要求进行作业，同时生产企划部对整个生产进度进行跟踪，确保计划的正常实施。生产机台在完成装配、调试后，填写《生产送检单》由品质部进行检验，检验合格则办理入库。
　　产品运抵客户现场后，客户现场服务中心进行安装和调试，达到客户标准后进行验收。
　　公司已建立了较为完善的生产流程管理制度，对生产和服务提供过程中各个节点设置了明确的控制措施，在保证产品质量和按时交付的基础上不断提高生产效率。
　　3、销售模式
　　公司的销售模式为直接销售，由公司直接与客户签订订单并直接发货给客户或客户指定接收方。公司具有较强的研发、设计能力，通过持续为客户提供定制化的产品并不断跟进客户需求，与客户建立了长期而稳定的合作机制。公司通常在客户新产品的研发、设计阶段便已积极介入，深入研究客户产品的生产工艺、技术要求，并与客户沟通自动化设备的具体设计方案并取得客户认同。自动化设备样机完成后，由客户对样机进行验证，整个过程中保持与客户的沟通与协作，确保产品符合客户需求。
　　4、研发模式
　　公司自成立以来采用自主研发的方式对新产品、新技术进行探索和创新，研发模式主要包括基于行业需求的研发和开放性研发。
　　基于行业需求的研发，是以行业需求为中心，根据客户对技术参数、功能特点、应用场景、操作便利性等方面的不同需求，进行定制化的研发、设计，以匹配客户需求。
　　开放性研发包括前瞻性技术研发和工业软件平台。公司一方面紧跟技术和市场发展趋势，对行业技术特点、下游市场需求和发展方向做出预判和总结，组织研发人员对重大技术突破、重要产品创新、标准设备等进行前瞻性研究，提前进行技术储备。另一方面，公司自主研发的通用软件平台，以图像处理和运动控制为核心，搭载各类基础模块，定制化设计项目流程，实现自动化设备动作流程、检测、组装、监控和数据统计分析等功能。该平台兼容行业内主流硬件的接口与传输标准，能够大幅缩短项目评估与开发周期，节省研发成本。此外，公司还自主研发生产智能管理平台、一键测量软件、3D测量软件、工业缺陷人工智能检测平台等专用平台软件。公司采取持续研发、持续升级的策略，通过在研发设计中不断累积的设计经验对平台进行持续完善。
　　公司的下游客户主要为消费电子领域，其产品的精细化程度较高、更新迭代的速度较快，客户对自动化设备的定制化、可靠性、稳定性、精密度要求较高。因此，公司形成了基于行业需求的研发和开放性研发共同实施的研发模式，兼顾技术储备和行业客户定制化需求，并通过自主研发、设计、制造组装和调试等环节，在不断优化升级的过程中满足客户需求。
　　公司建立了规范的研发项目管理制度和研发设计流程，根据研发项目的需要进行技术储备和积累，从客户资料收集、设计策划、研发执行到方案验证等方面制定了详细的流程说明和部门分工。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）自主研发核心技术
　　公司核心技术均为自主研发，历经多年发展，最终形成了目前以专用软件平台、机器视觉、精密运动控制为驱动，覆盖整线开发、精密检测、精密组装、精密夹治具设计等应用领域，并持续推动标准化设计的核心技术体系，同时公司将这些技术应用于精密检测、精密组装和整线自动化领域，解决了客户的核心诉求。公司核心技术具有先进性和创造性并已在产品中实现应用，产品具有较高的附加值，在细分应用领域处于领先地位，核心竞争力较强。
　　（二）具备较高的成果转化能力
　　公司具备较强的研发及成果转化能力，核心技术已形成了相关知识产权（截至2024年末，公司合计拥有专利325项（其中，发明专利44项），软件著作权155项），并有多项知识产权处于申请过程中，技术储备丰富。公司在深圳和苏州分别设有研发中心，获评高新技术企业、专精特新“小巨人”企业，2021年度深圳市“专精特新”中小企业、龙华区中小微创新百强企业，苏州市高新区瞪羚企业、苏州市机器视觉与智能检测装备工程技术研究中心等。
　　（三）领先的整线智能解决方案优势
　　凭借行业领先的产品研发设计和定制化生产能力以及公司在相关业务领域积累的实践经验，公司已在手机整机组装、手机显示模组组装、全自动分拣包装、电池性能检测等细分领域推出了整线智能解决方案并批量销售，成为市场上相关产品的少数供应商之一，公司产品在产品良率、精度和效率等方面具有较强的市场竞争力。
　　（四）快速响应和服务优势
　　公司下游应用领域主要为消费电子产品，具有生命周期短、更新换代速度快等特点，因此设备供应商需要及时满足下游客户对设备研发设计、供货交期、售后服务等方面的要求。公司建立了专业素质高、技术能力强、响应速度快的专业客户服务团队，形成了自身独特的“市场反应快速、行业技术领先、订单交付准时和售后服务质量高”的综合能力。
　　凭借多年研发设计经验、与客户长期紧密的合作以及通用软件平台对设计开发的有力支持，公司能够做到对市场和客户需求变化快速反应和精准理解，尽可能缩短交货周期。此外，可进一步延伸至新产品研发阶段，与客户共同合作以提供新产品，形成长期稳定的合作共赢关系。
　　产品验收之后，公司能够对客户在设备使用中发现的问题进行及时响应，并提供完善的售后服务，包括设备安全调试、操作培训、维护保养、故障分析及恢复等。此外，公司会视情况安排经验丰富的工程师团队提供驻场服务，保障生产线的持续平稳运行。公司服务网络全面覆盖客户的生产区域，7×24小时全程在线支持，有利于提升客户满意度。
　　（五）优质客户群优势
　　公司自设立以来，一直注重加强与优质客户的深入合作。凭借自身独特的“市场反应快速、行业技术领先、订单交付准时和售后服务质量高”的综合能力，公司已与多家国内外知名企业形成了稳定、紧密的合作关系。一方面，通过与客户持续的沟通和配合，公司可以充分理解客户的产品参数、工艺要求和市场前沿技术需求等，并提早进行开发布局，有利于公司建立自动化方案的先发优势，增加客户粘性；另一方面，对下游客户而言，更换自动化设备制造商的时间成本较高、产品质量风险较大，下游客户对设备制造商的认定较为谨慎，若设备制造商的综合实力和产品表现值得信赖，则不会轻易进行变更。
　　在长期的合作过程中，公司为客户在提升产品品质和效率方面提供了重要支撑，树立了良好的口碑。公司丰富稳定的客户资源优势是公司持续发展的基础，在行业内建立的品牌知名度也为不断开拓新的行业市场和客户奠定了坚实的基础。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　公司主要产品包括自动化设备、自动化线体、夹治具产品及相关改造及技术服务。公司的产品和服务可广泛应用于智能手机、电脑、平板、电源、电池和可穿戴设备等消费电子产品。
　　2024年，公司实现营业收入57,629.62万元,较上年度下降12.65%，实现归属于上市公司股东的净利润4,550.44万元，较上年度下降43.79%，主要系受下游客户产能扩建节奏的影响，公司存货跌价计提增加，同时公司积极拓展新的产品方向，期间费用有所增长。2024年公司主营业务未发生重大变化。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司发展战略
　　公司确立了“掌握核心技术，聚焦产业突破”的发展战略，以“成为拥有领先技术的自动化智造企业”为愿景，将进一步巩固并发展核心优势业务，立足消费电子领域，夯实现有客户群、提升客户满意度并逐渐提升市场占有率。同时，随着产品工艺要求以及行业内竞争态势的不断提升，非消费类电子领域的企业对智能装备、自动化生产线的需求也呈上升趋势，尤其是对基于深度学习的外观检测有着更为广泛和迫切的需求。公司借助在消费类电子行业所积累的丰富经验，致力于新技术、新产品的开发与应用，不断拓展产业宽度和深度。一方面，积极开拓其他新兴领域的发展空间；另一方面，在产业链上下游进行战略部署，丰富产品形态。
　　（二）2025年工作计划与展望
　　1、加强市场开拓
　　2025年，公司将依托机器视觉、精密运动控制等核心技术，在外观检测、氦检测试等优势领域进行深度拓展，提升公司在客户新工艺制程中的市场份额。
　　2、提升技术创新能力
　　公司将加强核心技术的研发和创新，不断提升产品的技术含量和附加值，在机器人视觉伺服技术、五轴精密运动控制技术、制造过程性能预测模型、机器人具身应用方面展开研究与落地。同时，公司将加强与高校、科研机构的合作，开展产学研合作项目，共同攻克技术难题，推动公司技术创新能力的提升。
　　3、优化信息化管理
　　公司将持续加强全流程信息化管理，在2024年成功实施SRM、WMS系统的基础上，2025年进一步导入CRM系统，赋能客户全生命周期数字化管理，打造以客户为中心的数字化运营组织，实现业绩的可持续增长。
　　4、加强人才队伍建设
　　人才是企业发展的核心竞争力。公司将通过与高校校企合作、自主培养和外部引进相结合的方式，吸引和留住一批高素质的专业技术人才和管理人才。不断加强人力资源体系的建设，加快人才储备，进一步建设独立、成熟、优秀的核心技术团队，提升公司的技术能力，满足公司高质量快速发展的需求。通过内部培养和外部引进相结合的方式，同时，公司将加强员工培训，提升员工的专业技能和综合素质，为公司的发展提供有力的人才支持。
　　（三）公司面临的风险和应对措施
　　1.产业链外迁的挑战
　　消费类电子的产能外迁的趋势仍在加速，公司业务中，目前主要的订单外迁目的地为印度和越南，对公司文化差异管理、管理的流程标准化及可复制性提出了更高的要求。
　　公司将积极拓展国内外市场，寻找新的合作机会，加强与合作伙伴的合作关系，扩大市场空间；同时，持续加大研发投入，突破核心技术，并通过差异化的激励策略引进核心技术人才及管理人才，提升公司精益管理能力。
　　2.市场竞争加剧
　　随着全球市场竞争加剧，材料及零组件价格波动，不同厂商差异化竞争越来越激烈，需求端客户需要更加灵活和可定制化的方案，以便能够快速适应市场的变化。
　　公司的管理层需不断苦练内功、深挖内潜，打好全面预算管理“铁算盘”，进一步降低生产成本，努力实现经济效益最大化。
　　3.汇率风险
　　公司主要经营位于中国境内，主要业务以人民币结算，公司所承担的外汇变动市场风险不重大，但公司货币资金、应收账款和应付账款依然存在外汇风险。公司面临的汇率风险主要来源于以美元计价的金融资产和金融负债。
　　公司将持续监控外币交易、外币资产及负债的规模，以最大程度降低面临的外汇风险。此外，公司还可能签署远期外汇合约或货币互换合约以达到规避汇率风险的目的。公司近两年未签署任何远期外汇合约或货币互换合约。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）、公司所处行业的发展情况　　根据中国上市公司协会发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“CG35专用设备制造业”。根据《中国制造2025》《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》《智能制造发展规划（2016-2020年）》及相关政府规划，公司广义的行业分类属于智能制造业。根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司属于“高端装备制造产业”下的“智能制造装备产业”。　　（二）、公司主要业务、产品、用途及市场地位　　智信精密以机器视觉及工业软件开发为核心，主要从事自动化设备、自动化线体及夹治具产品的研... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）、公司所处行业的发展情况
　　根据中国上市公司协会发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“CG35专用设备制造业”。根据《中国制造2025》《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》《智能制造发展规划（2016-2020年）》及相关政府规划，公司广义的行业分类属于智能制造业。根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司属于“高端装备制造产业”下的“智能制造装备产业”。
　　（二）、公司主要业务、产品、用途及市场地位
　　智信精密以机器视觉及工业软件开发为核心，主要从事自动化设备、自动化线体及夹治具产品的研发、设计、生产、销售和相关技术服务，并为客户实现生产智能化提供软硬件一体化系统解决方案。智信精密致力为客户提供业界一流的服务和技术支持，助力新质生产力的发展。
　　经过多年的发展积累和持续的研发创新，公司拥有行业领先的机器视觉、精密运动控制、通用软件平台等技术，公司将这些技术应用于精密检测、精密组装和整线自动化领域，解决了客户的核心诉求。此外，公司拥有较强的软件平台开发能力，自主开发的通用软件平台集成了智能控制、智能测量和信息处理等各种功能，可实现软件跨设备通用和可视化快速编程；生产智能管理平台可实现设备综合效率管理、产量管理、质量控制及维护保养的可视化和智能化。公司掌握的智能制造装备核心技术，已成为公司的核心竞争力，有利于公司业务长期、稳定、健康发展。
　　公司主要产品包括自动化设备、自动化线体、夹治具产品及相关改造及技术服务。公司坚持以市场需求为导向，以核心技术为支撑，以精益运营为后盾，形成了自身独特的“市场反应快速、行业技术领先、订单交付准时和售后服务质量高”的综合能力，长期以来为客户在提升产品品质和效率方面提供重要支持。公司已与多家国内外知名企业形成了稳定、紧密的合作关系，包括苹果公司、立讯精密、富士康、伟创力、新能源科技、赛尔康等；同时，公司在巩固现有优势产品领域的基础上，积极向动力电池等新能源行业延伸，并已经在相关领域取得了实质性的业务进展。
　　公司所处行业具有定制化特点，下游产品种类丰富，各产品制程和工序繁多，客户不同产品和不同制程对自动化设备的需求差异较大，因此行业内各企业产品的具体应用领域、产品规格、型号、应用场景、技术路径等差异较大，各家公司一般专注于自身优势领域，市场以错位竞争为主，直接竞争较少，呈现出差异性。公司产品应用方向广泛，覆盖智能手机、电脑、平板、充电电源、电池和可穿戴设备等消费电子产品，暂不存在与公司完全可比的竞争对手，但在部分产品上，存在与公司相似的竞争对手。公司部分主要产品和同类竞争对手相似产品相比，存在一定竞争优势，在行业同类产品中处于中等以上水平。
　　（三）、公司经营模式
　　1、采购模式
　　公司采购的原材料主要包括标准件和定制加工件。其中，标准件主要包括电气类和机械类，定制加工件为机加工件及其配件。
　　公司采购模式分为直接采购模式和定制采购模式。对于标准件，公司采用直接采购方式，即直接面向供应商进行采购。
　　对于机加工件及其配件，在订单规模大、交期急的情况下，公司会将部分不涉及核心技术、工艺较为简单且需要大额设备投入的机加工件委托其他厂商定制化生产，公司提供设计图纸和工艺要求，供应商根据图纸进行生产加工后由公司进行采购。此外，公司基于自身生产设备及产能、机加工件参数要求，会将部分机加工件的机加工辅助性工序、热处理以及表面处理等环节委托其他厂商完成。
　　2、生产模式
　　公司主要依据客户需求进行自动化设备的定制化生产，公司的生产模式以订单式生产为主，即以销定产。
　　公司的产品生产主要由生产企划部、采购管理部、组装制造处、品质保证部、客户服务中心等部门协调配合、共同完成。
　　在整体设计方案取得客户认可后，根据客户产线建设规划和最终产品上市及排产计划，生产企划部和采购管理部制定生产计划，确认采购交期、生产时间、出货日期。
　　根据生产计划，生产企划部在ERP系统下达采购请购单，采购管理部根据系统采购请购单转换为《采购订单》，并根据《采购订单》追踪物料交付。品质部依照“进料检验控制程序”对来料检验完成后，合格物料办理入库手续后在指定区域存放。组装制造处领取物料后，根据装配要求进行作业，同时生产企划部对整个生产进度进行跟踪，确保计划的正常实施。生产机台在完成装配、调试后，填写《生产送检单》由品质部进行检验，检验合格则办理入库。
　　产品运抵客户现场后，客户现场服务中心进行安装和调试，达到客户标准后进行验收。
　　公司已建立了较为完善的生产流程管理制度，对生产和服务提供过程中各个节点设置了明确的控制措施，在保证产品质量和按时交付的基础上不断提高生产效率。
　　3、销售模式
　　（1）销售模式
　　公司的销售模式为直接销售，由公司直接与客户签订订单并直接发货给客户或客户指定接收方。公司具有较强的研发、设计能力，通过持续为客户提供定制化的产品并不断跟进客户需求，与客户建立了长期而稳定的合作机制。公司通常在客户新产品的研发、设计阶段便已积极介入，深入研究客户产品的生产工艺、技术要求，并与客户沟通自动化设备的具体设计方案并取得客户认同。自动化设备样机完成后，由客户对样机进行验证，整个过程中保持与客户的沟通与协作，确保产品符合客户需求。
　　（2）定价模式与收款政策
　　公司销售产品采用“成本加成”的定价政策，即根据客户需求，以产品原材料耗用、人工工时及制造费用等生产成本为基础，结合技术、工艺难度、订单业务量、后续业务合作机会、生产交货周期、下游应用行业和竞争情况及合理利润等因素确定初步价格，经内部审核通过后向客户报价。此外，公司持续跟踪原材料价格、汇率、出口退税率、竞争环境等对产品价格影响较大因素的变动情况，必要时对价格作出相应的调整。
　　公司按合同或订单相关约定进行结算与收款。公司向客户交货并经客户验收后，进行对账并开具发票。公司依据客户资信、双方合作情况等给予客户一定的信用期。此外，根据与客户的谈判情况，公司与部分客户在签订合同时会约定预收一定的款项。
　　（3）售后服务
　　公司与客户的合同中一般都有售后服务条款，约定自设备验收后一年内为质量保证期，质保期内，公司负责提供售后维修及保养服务。质保期结束后，公司继续提供售后维修及保养服务则收取相应费用。
　　（4）境外销售
　　公司的境外销售主要为需要报关出口并销往中国境内保税区的设备/材料等外销业务，此外还有少量无需报关出口的向境内保税区EMS厂商提供人力维保的业务。一般业务流程为：终端客户或其指定EMS厂商向公司下达设备采购订单，公司根据订单要求生产相关设备，公司按照有关出口要求办理报关出口手续后，将设备交付至其位于保税区内的指定收货方（一般为EMS厂商），然后由客户完成相关设备验收、款项结算程序。
　　除销往中国境内保税区的外销业务外，其他境外销售主要为报关出口发货至境外的外销业务。外销客户与公司签订订单，公司将相关设备报关出口后运输至境外，并由客户进行验收、结算。
　　4、研发模式
　　公司自成立以来采用自主研发的方式对新产品、新技术进行探索和创新，研发模式主要包括基于行业需求的研发和开放性研发。
　　基于行业需求的研发，是以行业需求为中心，根据客户对技术参数、功能特点、应用场景、操作便利性等方面的不同需求，进行定制化的研发、设计，以匹配客户需求。
　　开放性研发包括前瞻性技术研发和工业软件平台。公司一方面紧跟技术和市场发展趋势，对行业技术特点、下游市场需求和发展方向做出预判和总结，组织研发人员对重大技术突破、重要产品创新、标准设备等进行前瞻性研究，提前进行技术储备。另一方面，公司自主研发的通用软件平台，以图像处理和运动控制为核心，搭载各类基础模块，定制化设计项目流程，实现自动化设备动作流程、检测、组装、监控和数据统计分析等功能。该平台兼容行业内主流硬件的接口与传输标准，能够大幅缩短项目评估与开发周期，节省研发成本。此外，公司还自主研发生产智能管理平台、一键测量软件、3D测量软件、工业缺陷人工智能检测平台等专用平台软件。公司采取持续研发、持续升级的策略，通过在研发设计中不断累积的设计经验对平台进行持续完善。
　　公司的下游客户主要为消费电子领域，其产品的精细化程度较高、更新迭代的速度较快，客户对自动化设备的定制化、可靠性、稳定性、精密度要求较高。因此，公司形成了基于行业需求的研发和开放性研发共同实施的研发模式，兼顾技术储备和行业客户定制化需求，并通过自主研发、设计、制造组装和调试等环节，在不断优化升级的过程中满足客户需求。
　　公司建立了规范的研发项目管理制度和研发设计流程，根据研发项目的需要进行技术储备和积累，从客户资料收集、设计策划、研发执行到方案验证等方面制定了详细的流程说明和部门分工。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）持续的技术研发和创新
　　公司拥有一批多年从事自动化精密设备研发制造和工业软件开发的专业技术人员，研发创新能力突出。研发费用金额逐年上升，报告期内，公司研发费用4,424.50万元，同比增加30.95%，占营业收入55.10%。持续的技术研发和创新不断提升公司核心竞争力，使公司在激烈的市场竞争中具备较强优势。
　　（二）自主研发核心技术
　　公司核心技术均为自主研发，历经多年发展，最终形成了目前以专用软件平台、机器视觉、精密运动控制为驱动，覆盖整线开发、精密检测、精密组装、精密夹治具设计等应用领域，并持续推动标准化设计的核心技术体系，同时公司将这些技术应用于精密检测、精密组装和整线自动化领域，解决了客户的核心诉求。公司核心技术具有先进性和创造性并已在产品中实现应用，产品具有较高的附加值，在细分应用领域处于领先地位，核心竞争力较强。
　　（三）具备较高的成果转化能力
　　公司具备较强的研发及成果转化能力，核心技术已形成了相关知识产权（截至2024年6月30日，公司拥有专利316项（其中发明专利35项），软件著作权150项），并有多项知识产权处于申请过程中，技术储备丰富。公司在深圳和苏州分别设有研发中心，获评高新技术企业、2021年度深圳市“专精特新”中小企业、龙华区中小微创新百强企业、苏州市高新区瞪羚企业、苏州市机器视觉与智能检测装备工程技术研究中心、江苏省电池质谱检测装备工程技术研究中心等荣誉及资质。
　　（四）领先的整线智能解决方案优势
　　凭借行业领先的产品研发设计和定制化生产能力以及公司在相关业务领域积累的实践经验，公司已在手机显示模组组装、全自动分拣包装、电池性能检测等细分领域推出了整线智能解决方案并批量销售，成为市场上相关产品的少数供应商之一，公司产品在产品良率、精度和效率等方面具有较强的市场竞争力。
　　（五）快速响应和服务优势
　　公司下游应用领域主要为消费电子产品，具有生命周期短、更新换代速度快等特点，因此设备供应商需要及时满足下游客户对设备研发设计、供货交期、售后服务等方面的要求。公司建立了专业素质高、技术能力强、响应速度快的专业客户服务团队，形成了自身独特的“市场反应快速、行业技术领先、订单交付准时和售后服务质量高”的综合能力。
　　凭借多年研发设计经验、与客户长期紧密的合作以及通用软件平台对设计开发的有力支持，公司能够做到对市场和客户需求变化快速反应和精准理解，尽可能缩短交货周期。此外，可进一步延伸至新产品研发阶段，与客户共同合作以提供新产品，形成长期稳定的合作共赢关系。
　　产品验收之后，公司能够对客户在设备使用中发现的问题进行及时响应，并提供完善的售后服务，包括设备安全调试、操作培训、维护保养、故障分析及恢复等。此外，公司会视情况安排经验丰富的工程师团队提供驻场服务，保障生产线的持续平稳运行。公司服务网络全面覆盖客户的生产区域，7×24小时全程在线支持，有利于提升客户满意度。
　　（六）优质客户群优势
　　公司自设立以来，一直注重加强与优质客户的深入合作。凭借自身独特的“市场反应快速、行业技术领先、订单交付准时和售后服务质量高”的综合能力，公司已与多家国内外知名企业形成了稳定、紧密的合作关系，包括苹果公司、立讯精密、富士康、伟创力、新能源科技、赛尔康等。一方面，通过与客户持续的沟通和配合，公司可以充分理解客户的产品参数、工艺要求和市场前沿技术需求等，并提早进行开发布局，有利于公司建立自动化方案的先发优势，增加客户粘性；另一方面，对下游客户而言，更换自动化设备制造商的时间成本较高、产品质量风险较大，下游客户对设备制造商的认定较为谨慎，若设备制造商的综合实力和产品表现值得信赖，则不会轻易进行变更。
　　在长期的合作过程中，公司为客户在提升产品品质和效率方面提供了重要支撑，树立了良好的口碑。公司丰富稳定的客户资源优势是公司持续发展的基础，在行业内建立的品牌知名度也为不断开拓新的行业市场和客户奠定了坚实的基础。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）技术研发、技术迭代和跨领域技术迁移的风险
　　公司所处行业具有技术驱动型的特点。报告期内，公司产品主要应用于消费电子行业，相关行业具有产品迭代快、客户需求变化快等特点。因此，公司需通过不断加强对各种新技术、新工艺、新产品的研究开发，才能紧跟行业发展趋势，适应不断变化的市场需求。同时，消费类电子产能仍有外迁的趋势，跨境业务对企业管理提出了更高的要求。
　　公司将积极拓展国内外市场，寻找新的合作机会，加强与合作伙伴的合作关系，扩大市场空间；同时，公司将持续加大研发投入，突破核心技术，并通过差异化的激励策略引进核心技术人才及管理人才，提高精益化管理能力。
　　（二）市场竞争加剧
　　随着全球市场竞争加剧，材料及零部件价格波动，不同厂商差异化竞争越来越激烈，需求端客户需要更加灵活和可定制化的方案，以便能够快速适应市场的变化。
　　公司管理层需不断苦练内功、深挖内潜，打好全面预算管理“铁算盘”，进一步降低生产成本，努力实现经济效益最大化。
　　（三）客户集中度较高的风险
　　报告期内，公司前五大客户（含同一控制下企业）销售收入占营业收入的比例为73.88%，公司客户集中度较高，使得公司的生产经营客观上对大客户存在一定依赖。若个别或部分主要客户由于产业政策、行业洗牌、突发事件等原因导致其采购需求减少或出现经营困难等情形，将会对公司生产经营和盈利能力带来不利影响；若公司未来产品不能持续满足相关客户的需求，或者无法在市场竞争、技术变革过程中保持优势，公司经营也将因此受到重大不利影响。
　　作为一家拥有行业领先的机器视觉、精密运动控制技术的专用设备制造商，公司主要客户出于日常生产经营安全性、稳定性和连续性的考虑，一般不会轻易更换供应商，对公司提供的产品及服务需求比较稳定。公司将在维护好现有客户的同时，通过多种方式继续大力拓展新客户，持续提升客户多元化水平，以降低客户集中度。
　　（四）经营业绩波动的风险
　　公司营业收入主要分布在消费电子领域，一方面，受下游客户每年新产品发布时间的影响，公司营业收入主要集中在下半年，公司的经营业绩在完整的会计年度内呈现一定的季节波动性；另一方面，受下游客户排产计划和终端用户市场需求变动等多方面因素影响，公司业绩短期内可能有所波动和下滑。
　　公司将继续加大技术研发力度，增加产品类型，不断开发和挖掘不同领域的优质客户，拓展业务领域，探索新型应用模式，从而降低经营业绩波动的风险。
　　（五）募投项目实施进度及效益不达预期的风险
　　虽然公司的募集资金投资项目进行了充分的调研和审慎评估，项目的可行性及预计经济效益是基于当时市场环境、产业政策、市场供求关系的合理预测，但在实施过程中若上述因素发生重大变化或市场开拓未达预期，则公司募集资金投资项目可能无法如期完成或实施效果无法达到预期效益。
　　公司将及时评估募集资金投入进度未达计划的募投项目情况，结合公司战略、行业及技术发展动态，适时履行变更募集资金投向、募投项目延期等必要的审议程序，提高募集资金使用效率，保障公司和全体股东的利益。 收起▲