一、报告期内公司从事的业务情况　　（一）报告期内公司所从事的主要业务　　公司是专业的智能物流系统集成商，核心业务覆盖从规划设计、系统集成，到核心设备及软件的自主研发与生产，再到实施交付及运营服务的一站式全流程服务，专注于为制造业及流通领域提供智能制造与智能物流的整体解决方案。　　公司业务广泛服务于新能源、食品冷链、跨境电商、医药医疗、半导体、汽车零部件等多个行业，致力于通过数智化管理提升空间利用率与作业效率，实现运营的精细化与高效化。　　（二）主要产品及其用途　　公司的解决方案从两个维度进行划分：按使用场景，分为智能物流仓储系统和智能制造物流系统；按系统构成，分为智能物流装备与智能物流软件... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　（一）报告期内公司所从事的主要业务
　　公司是专业的智能物流系统集成商，核心业务覆盖从规划设计、系统集成，到核心设备及软件的自主研发与生产，再到实施交付及运营服务的一站式全流程服务，专注于为制造业及流通领域提供智能制造与智能物流的整体解决方案。
　　公司业务广泛服务于新能源、食品冷链、跨境电商、医药医疗、半导体、汽车零部件等多个行业，致力于通过数智化管理提升空间利用率与作业效率，实现运营的精细化与高效化。
　　（二）主要产品及其用途
　　公司的解决方案从两个维度进行划分：按使用场景，分为智能物流仓储系统和智能制造物流系统；按系统构成，分为智能物流装备与智能物流软件。公司的主要产品包括穿梭车、堆垛机、AGV、空中搬运机器人（EMS）、辅助类机器人等物流搬运机器人；仓库管理系统、仓库控制系统、全生命周期服务平台、数字孪生平台等物流软件系统；以及立体库高位货架、复杂阁楼货架、普通货架等高精密货架设备。
　　在智能制造物流系统方面，公司依托空中搬运机器人（EMS）、AGV、辅助类机器人等智能搬运设备，配合智能调度系统，实现原材料、半成品及成品在各工序间的精准配送，并与MES、ERP等管理平台深度集成，构建覆盖产品全生命周期的可追溯体系。
　　在智能物流仓储系统方面，公司通过高精密货架、穿梭车、堆垛机等核心装备，结合仓库管理系统（WMS）与仓库控制系统（WCS），实现物料的高效存储、自动出入库与精准盘点，显著提升空间利用率与库存周转效率。
　　（三）公司主要经营模式
　　1、销售模式
　　（1）智能制造、智能物流规划设计及系统集成业务
　　公司通过与项目客户研讨沟通，根据客户对系统的定制化需求进行规划设计，提供智能制造、智能物流系统解决方案，向客户直接销售智能系统。经客户认可后，通过开展招投标、签订合同等流程确定合作关系。
　　（2）物流仓储核心设备及软件业务
　　公司的物流仓储核心设备采用以向国内外的系统集成商销售和向终端客户直接销售相结合的销售模式，一般项目订单获取通过招投标方式，战略合作客户的项目通过双方签订长期销售合同，以协议价格进行销售。
　　（3）运营服务业务
　　运营服务主要是为客户提供产品和软件系统的升级、维修等服务，主要是依靠公司“鹰眼”、“神农”等数字化技术，实现仓储设备全生命周期管理，利用庞大的客户资源，通过协商定价方式获取项目订单，同时使用自持中心库开展仓配一体的业务，通过物业租赁及仓储运营服务的方式收取租金及物业管理费，租金及物业管理费由公司统一定价。
　　2、研发和创新模式
　　公司的产品中心、工程中心和软件中心分别专门设立研发部门，主要根据公司的战略规划及发展方向，研究公司所处行业技术发展现状与未来发展趋势，结合客户反馈、市场需求分析，安排技术人员编写可行性分析报告，并组织公司内外部专家进行审议，评审通过后予以立项，成立研发项目组，制定研发计划和任务分配。研发组通过不断测试，将产品定型并在后续业务中进行应用，同时保持持续改进。
　　3、生产和采购模式
　　因项目定制化产生的差异性，公司采取“以销定产、以产定购”的定制化生产和采购模式，“以销定产”的生产模式可使公司根据在手订单情况来安排生产计划，进行产能调度、管理和控制，最大限度提高生产效率；“以产定购”的采购模式由公司设立的供应链公司通过集采方式实施，有效控制原材料的库存量和采购成本，减少资金占用的同时，对供应商及采购渠道进行管控，保持对采购商品进行规范化检验。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司专注于智能物流系统的研发、设计、制造与集成，行业归属明确，在国民经济行业分类中定位为通用设备制造业（C34），在智能制造装备产业中属于智能物流与仓储装备领域，上市公司行业分类结果亦认定为制造业下的通用设备制造业。
　　（一）所处行业基本情况
　　公司所处的是智能物流行业。智能物流是指运用先进的信息技术和智能化设备，通过数据采集、分析、处理和应用，对物流过程进行优化和升级，以提高物流效率、保障货物安全、提升管理效率、打造智能仓储和完善供应体系的一种物流模式。智能物流可以帮助实现供应链的可视化、智能化、自动化和优化，从而更好地满足市场需求和客户需求。目前智慧物流已被国家列为战略性新兴产业，2026年中国智慧物流市场规模约20880亿元，预计2030年将达到53840亿元。在智能物流仓储系统细分领域，2026年中国市场规模约1663.8亿元，预计2030年将达到2982亿元。
　　（二）所处行业发展阶段
　　由于我国物流自动化行业起步较晚，目前整体物流自动化普及率在20%左右，对比发达国家80%水平尚有巨大可开发空间。细分行业中，烟草、医药、汽车自动化率分别为46%、42%和38%，在各行业中处于国内领先水平。2025年社会物流总费用与国内生产总值的比率降至13.9%，降本增效成效显著。
　　当前行业正处于技术驱动的规模化增长期，市场竞争格局日益明晰。全球物流行业正加速迈向数智化转型深水区，AI、物联网、云计算等技术与仓储、运输、供应链管理等场景深度融合，成为破解行业效率瓶颈、构建韧性供应链的核心引擎。在中国智能仓储市场，竞争格局呈现梯队分化：有的企业聚焦新能源与汽车领域，通过技术纵深与场景深耕巩固优势；有的企业以电商物流为主，AGV分拣技术领先；有的企业为区域性厂商，依赖价格竞争，面临头部企业技术碾压风险。
　　（三）行业周期性特点
　　智能物流装备及系统集成行业属于典型的顺周期行业，与宏观经济运行密切相关。制造业固定资产投资增速、工业企业利润水平、社会消费品零售总额等宏观指标直接影响下游客户对智能物流系统的采购意愿和投资力度。与传统制造业不同，智能物流行业除了受宏观经济周期影响外，还叠加了产业升级周期的正向驱动。一方面，劳动力成本持续上升推动制造业企业加速自动化改造；另一方面，土地资源日益紧张倒逼仓储向立体化、高密度方向发展。
　　智能物流行业的下游应用广泛，不同下游行业处于不同的景气周期，在一定程度上平滑了行业整体的周期性波动。当前，新能源、跨境电商、半导体等新兴行业处于高景气周期，智能物流系统需求旺盛；食品冷链、医药医疗、汽车零部件等成熟行业需求稳步增长；而部分传统制造业受宏观经济影响需求有所调整。细分行业自动化率的差异也反映了这种结构性特征，例如烟草、医药、汽车自动化率较高，市场趋于成熟，增量主要来自存量系统升级迭代；而其他制造业仍处于从人工向自动化切换的初期阶段，增量空间广阔。
　　（四）行业政策
　　政策方面，工信部等六部门印发的《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》明确落实《有效降低全社会物流成本行动方案》，加快智慧物流枢纽、智慧物流园区等新型设施建设，发展“人工智能+现代物流”，推广无人车、无人仓以及无人装卸等智能物流装备。2026年政府工作报告明确提出“打造智能经济新形态”“深化拓展‘人工智能+’”，并部署新建设一批智能工厂和智慧供应链。八部门联合发布的《加快数智供应链发展专项行动计划》提出到2030年培育100家左右全国数智供应链领军企业，推广智能立体仓库、自动导引车、无人配送车等设施设备。具备核心技术和服务创新能力的企业将在这一进程中占据优势。
　　展望未来发展，智能物流行业仍蕴含巨大增长潜力。随着AI大模型、物联网、数字孪生、5G等新技术的持续突破和应用场景的不断拓展，行业将迎来新一轮发展机遇。企业应当把握技术变革窗口期，重点提升自主研发能力，优化产品服务体系，培育差异化竞争优势。通过深耕细分市场、强化运营效能，为迎接产业升级做好充分准备。在政策支持和技术创新的双轮驱动下，智能物流行业必将迈向更高质量的发展新阶段。
　　三、经营情况讨论与分析
　　2025年，“十四五”圆满收官，国民经济运行稳中有进，智能物流行业在技术迭代与需求升级中孕育新机。报告期内，公司继续专注智能物流系统集成和智能物流装备主业，提供“全场景、全行业”的智能物流解决方案，有序推进全球化销售、制造与交付的全流程落地实施，打造产品系列拓展、行业市场深耕以及供应链协同共进的发展架构体系；持续完善精细化管理，强化技术研发的引领作用，推进智能物流方案的柔性化与模块化，加快工业互联网与数字化云平台应用。公司依托深耕与实干，持续夯实经营韧性，不断积蓄发展动能，为奋进“十五五”新征程奠定了坚实基础。
　　立足“十五五”蓄势启航新起点，公司将坚守高质量发展首要任务，向着“百年企业”的愿景，追求卓越、争创一流。以“系统集成+智能装备”为公司的业务根基，持续拓宽产品矩阵与全球市场布局，稳步推进装备智能化数字化升级，不断提升运营效能与核心竞争力，打造可持续发展优势，持续为全体股东尤其中小股东创造稳健价值，为智能物流产业发展贡献力量。
　　（一）稳健经营筑基业，订单稳定显韧性
　　报告期内，公司实现营业收入12.56亿元，受计提商誉减值4079.16万元影响，归属上市公司股东的净利润为3311.43万元。新签订单总额达13.3亿元，彰显出扎实的市场底盘与业务韧性。公司深耕新能源、食品冷链、纸制品、化工、医疗医药、电子电器、电力、汽车、半导体、新材料及电商等多元行业，其中制造业领域订单6.71亿元，深度绑定比亚迪、理想、大众、一汽、创维、贝特瑞、京东方等各行业头部客户；系统集成商合作订单3.95亿元，与中轻长泰、今天国际、北自所等伙伴协同共进；其中纸制品行业订单1.98亿元，持续领跑该领域自动化仓储解决方案。海外实施项目订单达2.57亿元，全球化布局稳步推进，为未来发展注入新动能。
　　（二）需求深耕拓增量，价值共创促增长
　　2025年，公司在与京东工业的战略合作中取得了丰硕成果，业绩与市场影响力实现双重突破。作为京东工业自有品牌的核心合作伙伴，公司产品在京东工业平台上的销售额同比增长超过五倍，大客户及海外市场均实现重要突破。在央企集采项目中，双方协同完成资质审核、报价、履约全流程线上化，审批时间大幅缩短，并以此模式成功中标多个大型项目，显著提升了市场竞争力。同时，公司凭借其在东南亚、中东等全球市场的业务布局，成功配合京东工业的“伴随式出海”服务，作为指定生产工厂在3个月内完成东南亚项目的个性化方案设计与高质量交付，充分验证了公司国际履约能力。凭借卓越的技术实力与系统集成能力，公司于2025年入选“智能仓储设备十大品牌”和“智能仓储设备整体解决方案商”两项权威行业榜单。这些成绩不仅巩固了公司在智能仓储领域的领先地位，也为后续与京东工业深化数智供应链协同、服务更多制造企业实现降本增效，奠定了坚实基础。
　　（三）技术突破蓄势能，两款新品领行业
　　公司坚定践行创新引领发展战略，持续进行技术研发投入，报告期内，公司研发投入
　　6101.89万元，公司及子公司获得授权专利共43项，其中，发明专利4项，软件著作权3件。公司全资子公司罗伯泰克自动化科技（苏州）有限公司参与《物流仓储设备可靠性试验规范第2部分:存储设备》的编制。
　　报告期内，公司在推出了两款创新产品：“闪梭系统”与第四代超薄托盘四向穿梭车，分别针对料箱级和托盘级高密度存储场景，精准回应了市场对降本增效的核心诉求。
　　闪梭系统是传统阁楼RGV的全面升级版，专为电商等高SKU、高频次场景打造。其标准高度可达12米，最大承载力50公斤，水平行驶速度达4米/秒，提升速度1米/秒，兼具高空间利用率和吞吐能力。系统采用模块化预组装设计，可快速部署；并能与AGV、WMS/WCS、音飞“神龙”预测维护系统及“鹰眼”监控平台无缝协同，实现从存、拣、搬运到全生命周期运维的智能化闭环。
　　第四代超薄托盘四向穿梭车则在车身结构上实现重大突破：高度从155毫米降至125毫米，在立体库项目中，高度差极有可能为客户额外增加一整层存储空间。同时新增免维护设计、视觉监控、环境监测及能源管理功能，显著提升了设备的智能化和可靠性。
　　两款产品均以高密度存储、高柔性、易部署和显著的成本效益，助力客户迈向数智物流。
　　（四）工匠精神塑品质，精品工程树标杆
　　报告期内，公司秉持精益求精的工匠精神，将多个项目打造成智能物流精品工程。
　　1、数智融合，柔性协同
　　公司某食品立体库项目实现软硬一体，高效协同。硬件方面：配置深度1400mm横梁式货架，单托盘最大承载800kg，全库区货位近万个，满足多SKU柔性管理；多台18.2米高巷道堆垛机实现高密度存储与高效率出入库平衡。发货区创新设计为三层立体结构——一层整托发货、二层拣选作业、三层电商作业，通过集货区统一装车；二层由输送线与环形穿梭车协同分拣，实现多车并行、连续出入库，满足大吞吐量需求。软件方面：集成WMS、WCS与鹰眼数字孪生平台。WMS优化库存布局与拣货策略，快速响应波峰波谷；WCS实时调度设备；数字孪生平台实现三维可视化、故障预警与辅助决策。该系统显著提升了仓储作业的精准性、柔性与运营效率。
　　境外库架一体标杆项目：彰显海外大型立体库交付能力
　　2、库架一体，境外典范
　　相较于传统模式（先建房后装货架、工期超一年），本项目采用货架、屋面、消防交叉作业，露天大机作业不受室内限制。40米级立体库仅用6个月完工，总工期缩短30%–50%。项目设备精度控制达到行业顶尖，40米高立柱垂直及侧弯＜15mm，巷道轨道直线度＜3mm，保障堆垛机高速平稳运行。并且，严格按照当地抗震设计规范与标准，整体按高标准设计与实施，可抵御常见中强震及余震。施工中攻克最高作业高度40米（普通建筑≤24m）的难题，采用双吊机模组拼装，单吊最重5–8吨。该项目的成功实施，标志着公司已具备国际一流的库架一体技术实力。
　　3、硬核答卷，客户赞誉
　　公司某湖北项目于2025年2月启动，体量大、工期紧、任务重，数千吨货架安装需在极短时间内完成，同时面临高空作业、多工序交叉等复杂环境。公司现场安装班组迎难而上，以“快而不乱、稳而高效”的执行力，将工匠精神贯穿每个环节。团队始终将安全置于首位，通过主动隐患排查、高标准防护及全员培训，实现全程“零事故”；严格执行6S管理，作业区域分工明确，物料工具整齐归位，每日清洁保养。仅用不到120天便高质量完成数千吨货架安装，刷新同类型项目施工效率纪录。团队与总包方及其他工序无缝协同，展现出强大的专业素养。项目结束后，项目管理部发来表扬信，充分肯定公司团队的重大贡献，称赞其在施工效率与执行力方面创造了新纪录。
　　客户的认可是前进动力。未来，公司将继续秉持客户至上、安全第
　　一、精益求精、合作共赢的理念，用专业铸就品质，在更多项目中书写高效可靠的“音飞故事”。
　　（五）绿色制造获殊荣：低碳发展立典范
　　报告期内，国家工业和信息化部正式公示年度绿色制造名单，公司全资子公司安徽音飞智能物流设备有限公司凭借在绿色智造、低碳发展及生态设计等领域的卓越表现，成功获评国家级“绿色工厂”。这一荣誉是对公司长期坚持可持续发展理念的高度认可。
　　安徽音飞自成立之初便将“绿色低碳”融入企业底层逻辑。公司全面推行质量、环境、职业健康安全及能源四大管理体系，确保生产全流程严格管控。在资源循环方面，构建了完善的内部循环体系：废粉经分拣加工实现100%再利用；切割、焊接、抛丸等工序的含尘废气经滤芯除尘进行高效处理；喷塑废气采用“旋风+滤芯”双级回收；有机废气经“水喷淋+二级活性炭”工艺彻底分解，VOCs（挥发性有机物）去除效率最大化，远低于国标；生产废水经自建污水处理站进行物化与生化处理后，再纳入市政管网进行深度处理，保证每一滴水都符合生态要求。工艺水实现闭路循环，大幅降低水资源消耗。
　　音飞的“绿色”更贯穿产品全生命周期。研发团队坚持五大绿色设计原则：
　　一、轻量化设计，减重不减质；二、环保性设计，优先选用低VOCs（挥发性有机物）、低甲醛的绿色环保材料；三、耐用性设计，优化结构与材质，提升耐用性并实现故障预警；四、节能设计，搭载智能驱动系统与变频控制技术，减少无效运行，实现按需供能；五、易拆解设计，推行模块化、标准化设计，易于拆解回收。
　　获评国家级“绿色工厂”是里程碑，更是新起点。公司将持续深化绿色制造与智能制造融合，为客户提供更高效、更低碳的智能仓储解决方案。
　　（六）人才战略固根本：体系构建筑壁垒
　　公司坚持以人为本，全方位推进人才体系建设。建立系统化培养机制，分层分类开展专业培训，加强管理团队与技能人才队伍建设，提升员工综合能力。强化绩效导向，推行市场化薪酬管理，激发人才创新活力。优化干部选拔与培养体系，构建职业发展双通道，打造高素质、专业化的人才梯队。注重内部培养与外部引进相结合，深化产学研合作，吸纳优秀专业人才，不断完善人才生态体系，为高质量发展奠定坚实基础。
　　在技能培养方面，公司通过技能竞赛等举措，推动一线工匠精神的落地。报告期内，公司项目实施部门成功举办“钢之轨迹”焊工精英赛。比赛分为理论考试与实操比拼两大环节，选手们精雕细琢，展现出扎实的专业技能与专注精神。场外观赛工人围绕焊接技巧、操作参数等展开热烈交流，形成了浓厚的学习氛围。经过激烈角逐，获奖选手以扎实的功底和稳定的发挥赢得一致认可。车间技术负责人对参赛作品进行了专业点评，指出优势与改进空间，为全员提供了宝贵的技术指导。公司领导对大赛给予高度评价，强调技术是高质量发展的根本，精湛的焊接技能是提升产品质量与交付能力的关键，并为所有参赛人员送上关怀与鼓励。后续，公司将系统总结大赛中的优秀操作经验，在各项目实施队伍中推广，进一步规范焊接流程、提升工艺质量与效率。本次大赛不仅激发了团队追求技术卓越的动力，更将推动工匠精神传承，为音飞高质量发展注入澎湃动能。
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　（一）全流程一体化解决方案能力
　　作为智能物流系统集成商，公司致力于为客户提供从规划设计、系统集成、设备制造、软件开发到项目实施、运维服务的全流程一体化解决方案。基于对新能源、食品冷链、跨境电商、医药医疗、半导体、汽车零部件等多行业工艺流程的深刻理解，公司能够灵活适配“货架+穿梭车”“货架+堆垛机”等多种智能仓储模式，以及智能生产物流场景下的产线配送与工序衔接。公司可提供一站式“交钥匙”工程，帮助客户实现空间利用率与作业效率的双重提升，显著缩短项目交付周期，降低客户综合成本。
　　（二）核心装备与软件系统自研协同能力
　　公司是业内少数同时具备穿梭车、堆垛机、货架三大核心物流装备规模化自研生产能力，并拥有自主开发软件系统的集成商。核心硬件与WMS、WCS、iC+ECC、iN+EQM等软件系统的深度融合，确保了系统兼容性与运行稳定性，避免了多厂家集成带来的接口适配风险与调试延滞。自研自制模式使公司在项目交付中具备更强的技术掌控力与成本优化能力，能够快速响应客户定制化需求，显著提升系统整体运行效率与可维护性。
　　（三）大规模项目交付与智能制造产能支撑
　　公司已建成覆盖国内外五大生产基地（江苏南京、安徽马鞍山、江西景德镇、江苏苏州及泰国），总面积超600亩，具备年产货架20万吨、穿梭车5000台套、堆垛机2000台套的综合产能，产能规模位居行业前列。针对系统集成项目高度定制化的特点，公司创新采用“标准化+定制化”双轨生产模式，结合MES、WMS等智能管理系统，实现非标产品的模块化快速响应与批量订单的高效交付。强大的制造能力为多项目并行实施、大额订单集中交付提供了坚实保障，使公司在项目履约能力和交付时效上形成显著优势。
　　（四）行业标杆客户与全球化服务网络
　　公司实施“音飞”与“罗伯泰克”双品牌战略，构建了覆盖全球市场的立体化品牌与服务体系。“音飞”品牌深耕国内智能制造升级，在跨境电商、冷链物流、食品饮料等行业积累了丰富的集成项目经验；“罗伯泰克”品牌源自欧洲，专注于新能源、半导体等高端应用领域，以精密化、智能化产品赢得国际市场认可。双品牌通过技术共享与资源整合，形成“1+1>2”的协同效应，使公司能够为数百家世界500强企业提供智能化物流解决方案。公司已建立覆盖全球的服务网络，具备跨区域、多行业的项目实施与运维服务能力，持续支撑全球化业务拓展。
　　（五）技术创新与行业标准引领
　　公司坚持创新驱动，已掌握智能供电、高精度运动控制、工业物联网通信等关键技术，累计获得授权专利318项（含43项发明专利）、软件著作权97项。作为行业技术引领者，公司主导制定6项国家标准、参与制定18项行业标准，出版4本行业技术专著，持续推动智能物流行业规范化发展。公司重点布局工业5G设备互联、视觉识别、边缘计算等前沿技术，并与知名高校开展产学研合作。强大的技术研发体系不仅巩固了公司在密集仓储与智能集成领域的领先地位，也为下一代智能物流系统的创新发展奠定了坚实基础。
　　（六）数字化管理平台赋能集成交付
　　公司构建了以SAP-ERP为核心的智能数字化管理平台，整合财务、采购、生产、销售等关键业务模块，打破信息孤岛，大幅提升管理决策效率。MES与WMS系统的深度协同，实现了从原材料到成品的全流程数字化管控，显著缩短订单交付周期、提升生产效率。基于工业互联网平台，公司建立设备预测性维护系统，结合5G专网应用，实现仓储调度响应速度的提升与设备故障率的降低。这一数字化平台不仅优化了集成项目的交付流程，更为公司积累了宝贵的数据资产，为持续提升系统集成服务质量与客户运营效率提供了坚实支撑。
　　五、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　当前，中国智能物流行业正从追求规模转向注重效率与价值。在技术、政策与市场的多重驱动下，行业格局加速分化，未来趋势聚焦于智能化、全球化与价值创造。
　　1、行业格局：梯队分化与结构性调整
　　（1）竞争梯队日益清晰
　　行业整体呈现明显的梯队分化格局。头部企业技术实力强、场景经验丰富，在多个高端制造和流通领域都有布局，营收规模和项目复杂度明显领先；腰部企业在某些细分技术（如AGV分拣）上形成差异化特色；大量区域性厂商则主要靠价格竞争，在技术迭代加速的趋势下面临较大压力。随着AI与物联网的深入应用，柔性化、模块化方案越来越受关注，技术升级进一步拉大了企业之间的差距。
　　（2）市场结构“总量增长与个体承压并存”
　　尽管行业整体保持稳健增长，但企业普遍感受到利润压力。大型集成项目数量增速趋缓，但项目复杂度与客户对系统全面性、高效性的要求持续提升。与此同时，中小企业“轻量化、模块化、快部署”的自动化需求开始觉醒，带动了简易自动化仓储设备市场的增长。存量市场的更新迭代（设备老化、技术落后）成为稳定需求来源，而新能源汽车、光伏、半导体、生物医药以及核心消费品等领域的结构性机会，为行业提供持续动力。
　　（3）供给端产能过剩导致利润承压
　　低端产能严重过剩引发价格竞争，项目毛利率普遍下滑，行业“增收不增利”现象突出，部分集成商陷入亏损困境。
　　2、发展趋势：技术深化、价值重构与全球化
　　（1）技术趋势：从自动化迈向认知智能
　　AI深度渗透与具身智能兴起：AI已从概念走向全流程落地，尤其在系统仿真、设备控制与运营调度中发挥核心作用。具身智能机器人通过多模态感知与自主决策，能够完成混杂分拣、柔性抓取、动态避障等复杂任务，实现从“执行程序”到“理解场景”的跨越。
　　重载物流系统数智化升级：针对大件、重型、异形等特殊物料的智能存储、无人化搬运以及系统级智能决策，成为行业亮点。数字孪生技术贯穿项目全生命周期，实现从方案验证到预测性维护的一体化应用；一体化调度平台融合运筹优化算法，使物流系统从被动执行者进化为价值流优化引擎。
　　软件定义与认知化：技术竞争核心从单一硬件性能转向“软硬协同”的算法与数据能力。未来，物流系统将具备多目标动态优化、自学习以及与生产节拍自适应匹配的认知智能。高保真数字孪生将成为标配，实现从静态仿真到动态交互、从离线模拟到在线镜像的跨越。
　　（2）应用趋势：场景细分与供应链模式创新
　　新技术从传统仓储配送中心向制造业产线延伸，厂内物流与生产工艺的界限日益模糊。工厂直达消费者的新型供应链模式（如立体库紧邻车间、实时拣选发货）对后端系统的柔性与精准履约能力提出全新挑战。一体化供应链理念逐步落地，通过共享原材料、制造、物流中心数据，消除供需信息放大效应，实现全链路协同优化。
　　（3）市场趋势：分化加剧，结构性机遇凸显
　　需求结构持续分化：制造业仍是主战场，战略性新兴产业（新能源汽车、半导体、生物医药、高端装备）对高精度、高可靠性、柔性化智能物流系统需求旺盛；流通领域受益于跨境电商与海外仓建设，开辟新的增长空间；技术改造与存量升级（“不停产智能化改造”）将催生蓝海市场。
　　绿色化成为核心竞争力：在“双碳”目标下，能效管理从单一设备节能升级为贯穿硬件选型、控制算法与调度的全链条系统性能效优化，能量回收、轻量化设计等成为解决方案的核心要素。
　　（4）企业格局趋势：整合加速与全球化深耕
　　行业集中度加速提升：缺乏核心技术与创新能力、单纯依靠价格竞争的企业将面临淘汰或被兼并。头部企业通过技术壁垒、规模效应与品牌优势巩固地位，有望在中期内出现具备全球竞争力的领军企业。
　　“出海”从可选项变为必选项：面对广阔的海外市场，中国企业的全球化布局从单纯的产品销售，向本地化研发、制造、服务和品牌建设纵深发展。这要求企业建立符合国际标准的项目交付能力、合规体系与品牌信誉，实现从“产品出海”到“品牌出海”的跨越。
　　3、总结
　　中国自动仓储与智能物流行业正经历一场深刻的范式变革。依靠规模扩张和低成本竞争的增长模式已然式微，以技术驱动、价值创造为核心的新发展路径正在形成。对于行业参与者而言，这既是严峻的考验，也是重塑格局、迈向高质量发展的历史性机遇。唯有拥抱技术变革、深耕客户价值，方能在激荡的市场中穿越周期，看见未来。
　　(二)公司发展战略
　　公司作为核心设备制造商和系统集成商，已具备设计规划、生产制造和运营服务的能力，随着互联网+等新经济模式的不断推进，公司管理层提出N（供应商）+1（音飞）+N（客户）的发展战略，旨在将供应链各环节以及全业务环节组织起来，搭建公司自己的生态圈。通过全面推进标准化建设，不仅实现产品规格、硬件配置的标准化，更在生产流程、管理体系和软件接口等方面建立统一标准，显著提升供应链协同效率。这一战略将有效解决行业普遍存在的系统兼容性差、调试周期长等痛点，在降低企业运营成本的同时，为客户创造更大的价值空间，推动整个物流行业的提质增效。
　　在市场营销策略方面，公司坚持"以客户需求为导向"的发展理念，创新运用“4P+3C”营销分析模型。通过深入分析产品特性、价格策略、渠道布局和品牌传播等营销要素，结合对客户需求、市场竞争和环境变化的精准把握，制定差异化的市场拓展策略。公司将持续加大在核心技术研发、智能制造升级和全球品牌建设方面的投入力度，重点突破关键设备和核心软件的自主可控，完善全球营销网络布局，不断提升产品附加值和市场竞争力。
　　面向未来发展，公司将坚持创新引领发展战略，深耕智能物流装备制造和系统集成服务领域。通过深化产业链协同、强化技术创新和完善服务体系，持续提升在全球市场的品牌影响力和市场份额。公司致力于成为具有国际竞争力的智能物流解决方案提供商，不仅为客户创造价值，更通过技术创新推动整个物流行业的智能化升级，为实现物流强国战略做出积极贡献。在保持国内市场竞争优势的同时，公司将加快国际化发展步伐，重点布局"一带一路"沿线市场，朝着全球行业领军企业的目标稳步迈进。
　　(三)经营计划
　　1、构建智能物流根基与具身智能技术的双轮驱动战略布局
　　在数字化转型与人工智能深度融合的背景下，物流行业正迎来从“自动化”向“智慧化”跃升的关键拐点。一方面，公司持续夯实智能物流根基，覆盖物流仓储自动化与系统集成，形成坚实的技术与产能底座。另一方面，通过培育的一批聚焦具身智能的科技企业，为战略提供源源不断的技术来源。这些企业不仅将具身智能应用于传统搬运场景，更拓展至巡检、安防、设备预测性维护等新用途。
　　2、推进新工厂投建及智慧园区建设
　　2026年，公司继续关注南京高标厂房项目和苏州新工厂的投建工作，南京高标厂房项目定位为集研发、生产、展示于一体的现代化智慧园区。园区涵盖高标准厂房、智能研发中心、综合办公楼及配套服务设施，建成后将进一步推动智能物流系统及设备制造产业发展；苏州新工厂建设旨在整合优化罗伯泰克现有生产制造与研发办公资源，打造集智能化生产与创新研发于一体的现代化产业基地。该工厂将重点聚焦行业前沿技术研发平台建设，配备先进实验设备和检测仪器，为智能物流装备的核心技术攻关提供强力支撑。同时，工厂规划有非标产品定制化生产区域，通过模块化设计加柔性生产，满足客户个性化定制需求。
　　3、开发新产品新技术及前沿技术平台
　　公司将围绕智能物流仓储领域制定层次清晰、递进协同的新产品与新技术开发科技树，制定基础共性技术、核心装备技术、软件平台技术及前沿探索技术等开发计划，形成梯次迭代的技术体系。通过科技树的系统实施，公司将持续夯实从核心部件到整机、从单机智能到系统协同、从自动化到自主决策的完整技术链条。
　　4、完善法人治理模式及经营闭环机制
　　2026年，随着新管理层的组成，公司将迎来战略视野与管理理念的全面升级，并以自我完善为核心驱动力，系统推进战略规划、经营计划与业绩考核的全链条闭环落地。新管理层将带来更具前瞻性的行业洞察、更敏捷的决策机制以及跨领域的最佳实践，推动战略解码从“逐级传导”转向“价值共创”，使各法人单位的经营目标与公司整体战略之间的衔接更加紧密。在此基础上，我们将优化经营计划的动态调整机制，强化销售、技术、职能的相互配合，提升对市场变化的响应速度。业绩考核方面，新管理层将根据薪酬制度和薪酬方案，推行差异化激励与责任对等原则，让考核真正反映战略贡献与经营实绩。同时，依托数字化管理平台打通战略、计划、预算、考核的数据孤岛，实现全过程可视、可溯、可预警。通过新管理层的理念赋能与制度迭代，进一步激发各级组织的内生动力与协同活力，形成“战略牵引计划、计划支撑考核、考核驱动改进”的良性循环，为2026年高质量发展目标提供坚实保障。
　　5、加强团队建设及多层次人才发展体系
　　集团内法人机构的资产规模、人员规模、业务范围各不相同，公司在经营管理、风险控制等方面将面临一定的挑战。2026年，公司重新梳理中高管理层的目标责任书，推动实施系统性的人才培养与组织能力提升计划，建立多层次的人才发展体系，从专业技术人才到管理骨干，制定清晰的职业发展通道和培养方案。通过完善培训体系、优化组织文化、创新激励机制等举措，打造一支既精通专业技术，又具备创新精神和国际视野的高绩效团队，为公司的可持续发展提供坚实的人才保障。
　　6、开拓国际市场及树立全球化品牌形象
　　海外市场是公司明确的战略发展方向。随着泰国工厂的建成投产，公司已初步形成海外规模化生产制造能力。为进一步优化资源配置、提升制造协同效率，公司将泰国工厂纳入安徽音飞的管理板块，由安徽音飞统筹其生产运营、质量体系与供应链管理，实现境内外制造基地在技术标准、产能调度和成本控制上的深度联动。在此基础上，公司将以现有海外客户群体为依托，加快营销组织变革，在重点区域组建本地化销售团队，直接辐射东南亚、欧洲、美洲、澳洲等目标市场，持续提升海外市场占有率。同时，公司将系统调整和完善国际业务管理体制，强化销售团队的能力建设，尤其聚焦美国市场，大力拓展本土化营销渠道与客户网络，以降低对单一市场的依赖，有效化解经营风险。通过“制造协同+营销前移”的协同并进，公司将加快从国内领先向全球化企业迈进，真正构建起覆盖主要经济体的研发、生产、销售与服务网络，为长期可持续发展奠定坚实基础。
　　(四)可能面对的风险
　　1.宏观经济周期性风险
　　公司部分下游客户所在行业的发展与国民经济周期相关度较高，宏观经济政策的调整及其周期性波动，均将对公司下游客户的固定资产投资政策产生较大的影响，进而影响对本行业的需求，行业发展的传导效应使本行业的发展与宏观经济的发展具有较高的关联性。
　　应对措施：公司将密切关注宏观经济形势，制定适当发展战略，强化自身竞争能力，降低宏观经济形势变化带来的风险。
　　2.主要原材料价格波动的风险
　　公司产品的原材料主要为钢材（卷带钢、管型材）和各种钢材制品，占营业成本的比重较高，约占60%。公司是按照成本加成的定价原则确定产品价格。原材料短期内频繁大幅波动对公司成本影响较大。
　　应对措施：公司设立独立的供应商管理部门，管理工作以降本增效为原则，利用SRM招标采购平台，有效实现合理的降本。
　　3.应收账款周期风险
　　公司系统集成业务增长迅速，单个自动化系统集成项目金额大，实施周期长，导致应收账款回款周期拉长。公司的主要客户来自知名大中型企业，可能受到客户终验进度、审计、预算等影响，使账期延长。
　　应对措施：公司持续加强应收账款管理，加大账款催收力度，建立应收账款回款跟踪机制，并加大应收账款责任制实施力度，加大收款工作方面的绩效考评指标权重，保障应收账款的结构合理，减少资金占用，全面强化应收账款回款工作，有效控制坏账的发生。
　　4.商誉减值风险
　　2021年9月，公司签署收购罗伯泰克100%股权的交易协议。根据《企业会计准则》，公司本次并购支付的成本与取得的可辨认净资产公允价值之间的差额形成合并报表的商誉，该商誉不做摊销处理，但需在未来每年年度终了进行减值测试。如果未来因经济环境、行业政策或经营状况等发生重大不利变化，对罗伯泰克公司经营业绩产生不利影响，则存在商誉减值的风险，将相应减少公司该年度的营业利润，对公司经营业绩造成不利影响。
　　应对措施：重点整合核心业务并建立协同KPI；持续开展季度减值评估和年度第三方测试，同时完善组织保障，通过系统化管控将商誉减值风险控制在合理范围内。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）公司所属行业情况　　我公司专注于为客户提供智能制造与智能物流领域的全方位服务，涵盖规划设计、系统集成、核心设备及软件的研发设计、生产制造、项目实施及运营维护等全产业链服务。作为高端装备制造产业中智能制造装备产业的重要企业，我们深耕智能物流成套装备领域，依托先进的技术研发能力和丰富的行业经验，为新能源、食品冷链、纸制品、跨境电商、服装纺织、医疗医药、电子电器、半导体、高技术陶瓷、汽车零部件、食品饮料、新材料等行业提供定制化的智能制造及智能仓储应用解决方案。通过持续的技术创新和行业深耕，我们致力于推动各行业生产物流体系的智能化升级，为客户打造... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业情况
　　我公司专注于为客户提供智能制造与智能物流领域的全方位服务，涵盖规划设计、系统集成、核心设备及软件的研发设计、生产制造、项目实施及运营维护等全产业链服务。作为高端装备制造产业中智能制造装备产业的重要企业，我们深耕智能物流成套装备领域，依托先进的技术研发能力和丰富的行业经验，为新能源、食品冷链、纸制品、跨境电商、服装纺织、医疗医药、电子电器、半导体、高技术陶瓷、汽车零部件、食品饮料、新材料等行业提供定制化的智能制造及智能仓储应用解决方案。通过持续的技术创新和行业深耕，我们致力于推动各行业生产物流体系的智能化升级，为客户打造高效、精准、柔性的现代化智能工厂与智慧物流体系，助力企业实现数字化转型升级。公司主要产品及其利用的技术均隶属于智能物流成套装备领域。公司所属行业为“高端装备制造产业”中的“智能制造装备产业”。
　　（二）主要业务及产品
　　公司作为智能物流系统整体解决方案提供商，专注于为制造业和仓储物流领域提供智能化升级服务。我们以自主研发的智能物流机器人和高精度货架设备为核心硬件基础，结合自主开发的智能软件系统，构建了完整的智能物流技术生态。针对不同行业的特性需求，我们既能提供涵盖规划设计、设备供应、软件开发、安装调试、培训运维的一站式服务，也能为客户量身定制特定环节的专业解决方案。通过将自动化设备与信息化系统深度融合，我们帮助客户实现从原材料入库到成品出库的全流程智能化管理。
　　在智能工厂建设方面，我们的解决方案实现了生产物流与信息流的无缝衔接。通过智能调度系统将各类物流设备与生产线有机连接，确保原材料、半成品和成品在各工序间的精准配送。系统支持与MES、ERP等管理平台的深度集成，构建了贯穿产品全生命周期的可追溯体系。同时，我们开发的数字孪生平台可对物流系统进行三维可视化监控和仿真优化，显著提升了运营管理效率。
　　我们持续推动技术创新，不断丰富产品矩阵。公司的主要产品包括穿梭车、堆垛机、AGV、空中搬运机器人（EMS）、辅助类机器人等物流搬运机器人；仓库管理系统、仓库控制系统、全生命周期服务平台、数字孪生平台等物流软件系统；以及立体库高位货架、复杂阁楼货架、普通货架等高精密货架设备。
　　（三）公司主要经营模式
　　1、销售模式
　　（1）智能制造、智能物流规划设计及系统集成业务
　　公司通过与项目客户研讨沟通，根据客户对系统的定制化需求进行规划设计，提供智能制造、智能物流系统解决方案，向客户直接销售智能系统。经客户认可后，开展招投标、签订合同等流程确定合作关系。
　　（2）物流仓储核心设备及软件业务
　　公司的物流仓储核心设备采用以向国内外的系统集成商销售和向终端客户直接销售相结合的销售模式，一般项目订单获取通过招投标方式，战略合作客户的项目获取是双方签订长期销售合同，以协议价格销售的模式。
　　（3）运营服务业务
　　运营服务主要是为客户提供产品和软件系统的升级、维修等服务，主要是依靠公司“鹰眼”、“神农”等数字化技术，实现仓储设备全生命周期管理，利用庞大的客户资源，通过协商定价方式获取项目订单，同时使用自持中心库开展仓配一体的业务，通过物业租赁及仓储运营服务的方式收取租金及物业管理费，租金及物业管理费由公司统一定价。
　　2、研发和创新模式
　　公司的产品中心、工程中心和软件中心分别专门设立研发部门，主要根据公司的战略规划及发展方向，研究公司所处行业技术发展现状与未来发展趋势，结合客户反馈、市场需求分析，安排技术人员编写可行性分析报告，并组织公司内外部专家进行审议，评审通过进行立项，成立研发项目组，制定研发计划和任务分配。研发组通过不断测试，将产品定型并在后续业务中进行应用，同时保持持续改进。
　　3、生产和采购模式
　　因项目定制化产生的差异性，公司采取“以销定产、以产定购”的定制化生产和采购模式，“以销定产”的生产模式可使公司根据在手订单情况来安排生产计划，进行产能调度、管理和控制，最大限度提高生产效率；“以产定购”的采购模式由公司设立的供应链中心通过集采方式实施，有效控制原材料的库存量和采购成本，减少资金占用的同时，对供应商及采购渠道进行管控，保持对采购商品进行规范化检验。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年上半年，公司积极应对复杂严峻的外部经营环境，坚持以建设百年企业为长期目标，聚焦智能制造与智能物流核心主业，抢抓市场机遇，持续优化内部管理，整体经营态势保持稳定。报告期内，公司实现营业收入5.43亿元，同比下降18.97%；归属于上市公司股东的净利润6234.71万元，同比下降20.05%。尽管业绩短期承压，但公司仍坚定推进技术创新与市场拓展，强化成本管控和运营效率，为后续高质量发展奠定基础。未来，公司将继续深化行业应用，提升核心竞争力，推动智能制造与智能物流业务的长期稳健增长。
　　（一）深化战略合作：构建产业生态圈，实现多方共赢发展
　　2025年上半年，公司积极深化与行业头部企业的战略合作，持续拓展智能制造与智能物流生态圈。
　　2025年上半年，公司与行业知名企业签署《线缆行业智能工厂建设战略合作协议》，双方将深度融合智能仓储与智能制造技术，打造覆盖规划设计、设备集成、仓储物流及运营管理的全生命周期服务体系。此次合作预计帮助客户的线缆行业智能工厂实现显著效益提升：人工成本下降60%、库存积压减少30%、能耗降低25%，同时订单交付周期缩短40%、设备故障率下降50%、质量追溯效率提升80%。公司提供从方案设计到系统集成、软硬件实施及运维支持的一站式服务，有效解决多供应商协调难题。在制造业向"质量效益"转型的关键时期，该战略合作不仅构建了可复制的智能工厂解决方案，更通过技术创新与场景落地的深度融合，为产业链数字化升级树立了新标杆。
　　上半年，公司还与京东工业达成战略合作，双方将在工业品采购、智慧物流、市场拓展、技术对接、金融服务等领域展开全方位协同，共建智能仓储行业的数智供应链生态体系。此次合作将通过渠道资源全面开放、营销模式创新突破、技术赋能智能决策三大路径深度推进：公司将提供优势产品及属地化供应链支持，京东工业则开放全端客户资源并运用大数据技术提升供应链效率。双方将融合公司在智能仓储系统集成领域的专业优势与京东工业的数智化能力，共同打造覆盖生产、仓储、物流的一体化供应链解决方案。这一战略合作不仅将助力客户显著优化采购周期、降低管理成本，更标志着智能仓储行业在数智化转型升级道路上迈出关键一步。
　　（二）打造示范工程：树立行业标杆，引领技术发展方向
　　公司子公司罗伯泰克为工业视觉行业龙头企业量身打造"双库协同+智能调度"创新仓储解决方案，成功破解万级SKU管理难题。该方案集成堆垛机系统、多穿系统等核心设备及智能管理系统，构建包含托盘库与料箱库的双库协同体系，通过分类管理与分区拣选策略实现原材料和半成品的智能化存储与精准配送。项目创新应用V-POS堆垛机立体视觉检测系统，实现载具多型号适配与安全监测，确保仓储作业安全稳定。方案实施后料箱出入库效率达2000箱/小时，托盘180托/h,存储容量提升3.2倍、2.5倍，成功推动企业从人工拣选向自动化拣选转型。该项目不仅满足企业未来发展需求，更成为智能仓储赋能高端制造的标杆案例。罗伯泰克通过技术创新持续为制造业客户创造价值，助力企业实现仓储管理的智能化升级。
　　（三）强化政企协同：增加政企对话，共推行业高质量发展
　　2025年上半年，中国物流与采购联合会物流装备专业委员会赴公司子公司江西音飞开展专题调研，重点考察了企业在自动化立体仓库、智能搬运机器人等核心产品的创新成果。此次调研活动是深化政企交流合作的重要举措，双方围绕智能物流装备产业发展趋势、技术创新路径等议题展开深入探讨。公司和中物联装备委一同发挥桥梁纽带作用，推动政府部门出台更多支持政策，为企业创新发展营造良好环境，建立常态化沟通机制，定期组织行业研讨会和技术交流会，促进产业链上下游协同发展。通过本次调研，政企双方就建立联合创新中心、开展标准制定、组织示范项目等达成多项合作意向。
　　（四）优化人才战略：完善培养体系，夯实发展人才基础
　　公司始终秉持"以人为本"的发展理念，通过引进高端技术人才和行业领军人物持续优化人才结构，为业务转型和国际化发展提供有力支撑。我们建立了系统化的人才培养体系，针对不同层级员工开展分类培训，重点加强管理团队和技能人才队伍建设，全面提升员工专业能力。在激励机制方面，公司推行市场化薪酬管理体系，实施核心团队中长期激励计划，通过强化绩效导向充分激发人才创新活力。我们构建了管理+专业的职业发展双通道，优化干部选拔培养机制，致力于打造高素质、专业化的人才梯队。公司坚持内部培养与外部引进相结合的策略，通过产学研合作、专业培训等多种方式持续提升员工综合素质。同时，我们积极营造积极向上的企业文化氛围，不断完善人才生态体系，为企业高质量发展奠定坚实的人才基础。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　（一）全产业链产品覆盖优势
　　公司构建了完整的智能物流产品生态，核心硬件设备（穿梭车、堆垛机、货架）与自主开发的软件系统（WMS、WCS、iC+ECC、iN+EQM）深度融合，可灵活适配"货架+穿梭车"或"货架+堆垛机"两种主流智能仓储模式，为客户提供一站式解决方案。作为业内少数同时具备货架、穿梭车、堆垛机规模化生产能力的企业，三大核心设备的自主生产确保了系统兼容性，相比外购设备模式可缩短项目实施周期，降低综合成本，在交付效率和成本控制方面形成显著优势。
　　（二）智能制造与规模化优势
　　公司已建成覆盖国内外的六大生产基地（南京江宁、南京溧水、安徽马鞍山、江西景德镇、苏州及泰国），总面积超600亩，具备年产货架20万吨、穿梭车5000台套、堆垛机2000台套的产能规模，综合产能位居行业前列。
　　针对行业定制化需求高的特点，公司创新打造"标准化+定制化"双轨生产模式：批量订单采用高自动化流水线，非标产品通过模块化设计实现快速响应，配合MES、WMS等智能管理系统，不断追求极致的成本管控，使得公司精细化管理到位，降本理念得到全体员工的贯彻，毛利率和净利润率一直位于同行业前列。
　　（三）技术研发与标准引领优势
　　公司始终坚持创新驱动发展战略，在智能物流装备领域构建了完善的技术创新体系。通过持续的研发投入和技术积累，已形成显著的技术领先优势：在核心技术方面，公司已掌握智能供电系统、高精度运动控制、工业物联网通信等关键技术，累计获得授权专利289项（含38项发明专利）、软件著作权111项，技术覆盖设备结构设计、智能控制系统、仓储管理软件等核心领域。在标准制定方面，公司作为行业技术引领者，主导制定6项国家标准、参与制定19项行业标准，出版4本行业技术专著，持续推动行业规范化发展。公司建立了完善的研发体系，研发投入逐年增长，形成了"基础研究-应用开发-产业化"的完整创新链条。当前重点布局工业5G设备互联、视觉识别、边缘计算等前沿技术领域，与知名高校开展产学研深度合作。通过持续的技术创新，公司不仅巩固了在密集仓储领域的领先地位，更为下一代智能物流系统的创新发展奠定了坚实基础。
　　（四）品牌影响力提升的客户资源优势
　　公司通过"音飞"与"罗伯泰克"双品牌战略，构建了覆盖全球市场的立体化品牌体系，形成了显著的协同效应。"音飞"作为国内智能仓储领域的领导品牌，专注于制造业智能化升级改造，凭借卓越的产品性能和优质的售后服务，在智能制造、跨境电商、冷链物流、食品饮料等行业积累了丰富的项目实施经验。"罗伯泰克"作为源自欧洲的品牌，定位于新能源、半导体等对设备性能要求严苛的高端应用领域，其精密化、智能化的产品特性赢得了国际市场的广泛认可。目前，公司已建立起覆盖全球的服务网络，为数百家世界500强企业提供了智能化物流解决方案。
　　双品牌战略不仅实现了市场细分领域的精准覆盖，更通过技术共享、资源整合，形成了"1+1>2"的协同效应。音飞品牌的本土化服务优势与罗伯泰克品牌的国际化技术标准相互赋能，使公司在应对不同区域、不同行业的个性化需求时展现出更强的适应能力和竞争优势。这种独特的品牌布局，为公司持续拓展全球市场提供了强有力的支撑。
　　（五）人才战略与企业文化优势
　　公司始终将人才作为最核心的战略资源，构建了完善的人才培养与激励机制。我们的技术团队由行业资深专家领衔，平均从业年限超过10年，专业覆盖机械工程、自动化控制、人工智能、材料科学等关键领域，形成了多学科交叉融合的创新体系。
　　为持续培养专业人才，公司打造了"音飞学院"的培训体系，包括新员工入职培训、专业技能提升和管理能力发展等模块。公司倡导"创新引领、协作共赢"的企业文化。这种以人为本的管理理念和积极向上的文化氛围，不仅增强了团队凝聚力，更为公司持续创新发展提供了坚实的人才保障，成为我们在激烈市场竞争中的重要优势。
　　（六）数字化管理平台优势
　　公司通过构建智能数字化管理平台，实现了全业务流程的数字化转型。以SAP-ERP系统为核心，整合了财务、采购、生产、销售等关键业务模块，不仅打破了信息孤岛，更将财务报表生成效率提升，大幅提高了管理决策效率。在生产制造环节，MES制造执行系统与WMS仓储管理系统深度协同，实现了从原材料到成品的全流程数字化管控。这一体系使订单交付周期缩短，生产效率提升，显著增强了市场响应能力。基于工业互联网平台，公司建立了设备预测性维护系统，通过实时数据采集与分析，将设备故障率降低，维护成本下降。同时，5G专网的应用实现了实时数据传输，使仓储调度响应速度提升，为智能物流系统的高效运行提供了坚实保障。
　　这一数字化平台不仅实现了业务流程的全面优化，更为公司积累了宝贵的数据资产，为智能化升级奠定了坚实基础，持续巩固行业领先优势。

　　四、可能面对的风险
　　1.宏观经济周期性风险
　　公司部分下游客户所在行业的发展与国民经济周期相关度较高，宏观经济政策的调整及其周期性波动，均将对公司下游客户的固定资产投资政策产生较大的影响，进而影响对本行业的需求，行业发展的传导效应使本行业的发展与宏观经济的发展具有较高的关联性。
　　应对措施：公司将密切关注宏观经济形势，制定适当发展战略，强化自身竞争能力，降低宏观经济形势变化带来的风险。
　　2.主要原材料价格波动的风险
　　公司产品的原材料主要为钢材（卷带钢、管型材）和各种钢材制品，占营业成本的比重较高，约占60%左右。公司是按照成本加成的定价原则确定产品价格。原材料短期内频繁大幅波动对公司成本影响较大。
　　应对措施：公司设立独立的采购管理部门，与钢厂等供应商签署框架合作协议，共同研发高强度钢材及约定战略合作价格，有效实现合理的降本。
　　3.应收账款周期风险
　　公司系统集成业务增长迅速，单个自动化系统集成项目金额大，实施周期长，导致应收账款回款周期拉长。公司的主要客户来自知名大中型企业，可能受到客户终验进度、审计、预算等影响，使账期延长。
　　应对措施：公司持续加强应收账款管理，加大账款催收力度，建立应收账款回款跟踪机制，并加大应收账款责任制实施力度，加大收款工作方面的绩效考评指标权重，保障应收账款的结构合理，减少资金占用，全面强化应收账款回款工作，有效控制坏账的发生。
　　4.商誉减值风险
　　2021年9月，公司签署收购罗伯泰克100%股权的交易协议。根据《企业会计准则》，公司本次并购支付的成本与取得的可辨认净资产公允价值之间的差额形成合并报表的商誉，该商誉不做摊销处理，但需在未来每年年度终了进行减值测试。如果未来因经济环境、行业政策或经营状况等发生重大不利变化，对罗伯泰克公司经营业绩产生不利影响，则存在商誉减值的风险，将相应减少公司该年度的营业利润，对公司经营业绩造成不利影响。
　　应对措施：重点整合核心业务并建立协同方案；持续开展减值评估和年度第三方测试，同时完善组织保障，通过系统化管控将商誉减值风险控制在合理范围内。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2024年，面对行业竞争加剧及市场价格下行压力，公司积极应对复杂严峻的外部经营环境，以建设百年企业为目标，聚焦主业、抢抓发展机遇、完善内部管理，发展态势稳定。报告期内，公司实现营业收入14.43亿元，同比下降8.25%；归属于上市公司股东的净利润5,027.73万元，相比于2023年归属于上市公司股东的净利润1.42亿同比下降64.59%，主要原因系商誉减值约1.01亿元影响。　　本年度公司聘请中联资产评估集团（浙江）有限公司出具了商誉减值测试资产评估报告。根据其评估结果，截至2024年12月31日，公司收购罗伯泰克自动化科技（苏州）有限公司包含商誉的资产组或资产... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2024年，面对行业竞争加剧及市场价格下行压力，公司积极应对复杂严峻的外部经营环境，以建设百年企业为目标，聚焦主业、抢抓发展机遇、完善内部管理，发展态势稳定。报告期内，公司实现营业收入14.43亿元，同比下降8.25%；归属于上市公司股东的净利润5,027.73万元，相比于2023年归属于上市公司股东的净利润1.42亿同比下降64.59%，主要原因系商誉减值约1.01亿元影响。
　　本年度公司聘请中联资产评估集团（浙江）有限公司出具了商誉减值测试资产评估报告。根据其评估结果，截至2024年12月31日，公司收购罗伯泰克自动化科技（苏州）有限公司包含商誉的资产组或资产组组合账面价值为41,285.65万元，可收回金额不低于31,200万元，公司收购罗伯泰克自动化科技（苏州）有限公司形成的商誉存在减值10,085.65万元。公司聘用的天衡会计师事务所（特殊普通合伙）也对商誉的减值测试与计量执行了必要审计程序。商誉减值测试的评估依据、评估方法、评估程序实施过程和情况及评估结论请查阅与本报告同日披露的中联资产评估集团（浙江）有限公司出具的《南京音飞储存设备(集团)股份有限公司拟对合并罗伯泰克自动化科技(苏州)有限公司形成的商誉进行减值测试涉及的包含商誉的相关资产组评估项目资产评估报告》（浙联评报字[2025]第200号）。
　　（一）稳健经营筑基业：制造业与海外市场双轮驱动发展新格局
　　2024年度公司新签订单总额达14.76亿元，业务覆盖新能源、食品冷链、纸制品、烟草、化工、医疗医药、电子电器、半导体、高技术陶瓷、新材料及电商等领域。其中，制造业领域订单约7.42亿元，服务于汽车行业的比亚迪、奇瑞、宝马、奔驰等头部客户，电子电器行业的创维、方太、格力等标杆企业，以及新能源行业的贝特瑞、中国核电等核心客户。系统集成商合作项目订单约4.12亿元，主要合作伙伴包括中轻长泰、今天国际、北京伍强等业内领先企业，其中纸制品行业订单1.53亿元，在行业自动化仓储解决方案方面保持技术领先优势。海外实施项目订单
　　2.35亿元，业务版图持续扩大。海外业务呈现良好发展态势，为公司全球化战略奠定了坚实基础。
　　（二）需求深耕拓增量：以客户价值共创引领业务持续增长
　　公司与国内各电商平台拥有良好的战略合作关系。报告期内，公司持续深化与国内头部电商平台的业务协同，成为电商企业集采平台的设备供应商。公司为平台提供货架等仓储设备，平台依托电商的供应链体系和智能技术能力，为企业客户提供从办公用品、工业品到服务采购的一站式数字化采购服务。
　　当前国际贸易环境下，公司敏锐把握电商平台"出口转内销"战略带来的业务机遇。随着各大电商平台纷纷推出千亿级采购计划，并加大对跨境商家的补贴力度，国内仓储设备需求预计呈现再提速的增长趋势。未来，公司将继续深化与电商平台的合作层次，从单纯的设备供应向联合研发、数据共享等更深维度拓展。
　　（三）创新研发强动能：构筑绿色可持续发展新优势
　　公司坚定践行创新驱动发展战略，持续进行技术研发投入，报告期内，公司研发投入7172.69万元，公司及子公司获得授权专利共40项，其中，发明专利8项，软件著作权1件。截至2024年12月31日，公司及子公司有效授权专利共257项，其中发明专利36项，软件著作权111件。
　　报告期内，公司及子公司罗伯泰克自动化科技（苏州）有限公司凭借“复杂工况高效立体化智能堆垛装备关键技术及产业化”项目，荣获“江苏省科学技术二等奖”。这一殊荣不仅是对公司在技术创新和产业应用方面卓越成绩的认可，更是对其在推动行业发展、提升区域科技创新能力方面所做贡献的高度肯定。
　　江苏省科学技术奖是省内科技领域的最高奖项之一，主要奖励在技术发明、技术开发、重大工程建设、科学技术成果推广转化、高新技术产业化、社会公益等方面取得显著经济效益或社会效益的科技项目，评审严格，竞争激烈，奖项含金量高。此次获奖项目“复杂工况高效立体化智能堆垛装备关键技术及产业化”，正是公司及子公司罗伯泰克在物流自动化领域深耕多年、不断创新的重要成果。
　　（四）工匠精神塑品质：打造具有行业示范效应的精品工程
　　随着餐饮行业的快速发展和消费者对食品安全、品质要求的不断提高，中央厨房作为集中采购、加工、配送的重要环节，其重要性日益凸显。公司承接了某个中央厨房项目，负责整个项目的设计安装以及调试，货物的包装，运输，完成操作手册，维护手册等资料的编写。此项目中立体库系统、密集库系统、冷库工程、厨房加工设备、WMS系统、WCS系统及相关辅件均由公司提供。本项目的自动化设备主要包括三个部分：堆垛机立体库系统、四向穿梭车系统和AGV叉车系统。其中堆垛机立体库系统配置1台直轨单伸位堆垛机、1台直轨双伸位堆垛机，共计1535个货位。AGV叉车应用于该库一层，用于立库入库搬运环节。为了确保堆垛机、操作人员以及货物安全,公司为堆垛机设置了运行强迫减速保护、终端阻挡器保护、水平行程限位保护、升降强迫减速保护、升降行程限位保护、货物托盘超差检测装置、货位虚实探测保护、货叉伸缩力矩限制保护装置、电器互锁保护、紧急停止等机械、电气安全保护装置。
　　四向穿梭车系统为低温库，配置13台四向车，5台提升机、共计4340个货位。从功能上主要分为前库作业区和后库低温存储区。前库作业区一层为收发货作业区，温度为0~4℃；二层为“货到人”拣货区及箱分拣作业区，温度为0~4℃；第三、四层为常温预留区。后库低温存储区第一、三个冷库为冷冻库，温度为-25~-18℃；第二个冷库为冷藏/冷冻库，温度为-25~10℃。穿梭车采用双轨四轮形式，通过激光认址进行行走定位。控制系统依靠激光认址实现穿梭车的位置控制，模块化的设计使之可适应各种不同的需求。输送机的支撑结构使用专业的结构梁，安装更加灵活方便。中央厨房项目，作为我司智慧冷链物流战略的重要组成部分，旨在打造一个集农产品加工、冷链储存、智能配送于一体的现代化食品加工中心。
　　项目自启动以来，便受到了当地政府及社会各界的广泛关注与支持。我们实现了从原材料采购到成品出库的全链条智能化管理，确保了食品的安全与新鲜。为推动地方经济发展、助力乡村振兴贡献了重要力量。
　　（五）数字赋能优生态：供应链协同创新驱动成本革命
　　报告期内，公司通过供应链管理、技术创新以及数字化建设等方式，持续优化采购供应链，提升原材料采购质量，优化采购成本。公司对供应商实施动态管理，定期对供应商采购价格、供货周期、产品质量、技术发展、合作服务等方面进行评比，并由采购管理部门根据物料的采购情况、市场行情，和供应商进行商务谈判或引入新的供应商，争取更具优势的价格及商务条款。公司同时从技术、工艺入手，通过数字化建设及优化产品结构等措施，打造高性价比产品并采用组织优化、流程优化等措施降低管理费用。
　　（六）人才战略固根本：系统性构建企业核心竞争壁垒
　　公司始终坚持以人为本发展理念，全方位推进人才体系建设。通过引进高端技术人才和行业领军人物，持续优化人才结构，为业务转型和国际化布局提供支撑。建立系统化培养机制，分层分类开展专业培训，加强管理团队和技能人才队伍建设，促进员工能力全面提升。
　　公司不断完善考核激励机制，强化绩效导向作用，推行市场化薪酬管理，实施核心团队中长期激励计划，充分激发人才创新活力。优化干部选拔与培养体系，构建职业发展双通道，打造高素质、专业化的人才梯队。
　　公司注重内部培养与外部引进相结合，通过多元化培养方式提升员工综合素质，营造积极向上的企业文化。持续深化产学研合作，吸纳优秀专业人才，不断完善人才生态体系，为高质量发展奠定坚实基础。
　　（七）价值共享赢未来：完善分红机制回馈投资者信任
　　公司高度注重股东回报，在努力提升经营业绩的同时，合理提高分红率，提升公司投资价值，增强投资者回报。公司自上市以来，公司业绩稳步提升，每一年都实施了现金分红，保持分红政策的连续性。报告期内，公司股东会审议通过了2023年度利润分配预案，现金分红比例由往年的当期归母净利润的20%，提升到30%。同时，公司将提交2024年度股东大会审议《公司2025-2027年分红规划》，明确公司未来三年分配规划，确保公司现金分红的可预期性，持续回报投资者。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司所处的是智能物流行业。智能物流是指运用先进的信息技术和智能化设备，通过数据采集、分析、处理和应用，对物流过程进行优化和升级，以提高物流效率、保障货物安全、提升管理效率、打造智能仓储和完善供应体系的一种物流模式。智能物流可以帮助实现供应链的可视化、智能化、自动化和优化，从而更好地满足市场需求和客户需求。
　　智能物流行业正迎来技术驱动的转型升级新阶段。作为现代供应链体系的重要支撑，该领域深度融合物联网、人工智能、大数据等创新技术，构建起贯穿仓储、运输、配送全流程的智能化管理体系。通过数字化改造和智能装备应用，行业实现了物流要素的全面互联与精准协同，大幅提升了作业效率和运营管理水平。特别是在柔性化生产、个性化配送等新需求驱动下，智能物流系统正展现出强大的适应能力和创新活力。
　　当前行业进入深度调整期，市场竞争格局正在重塑。受全球经济环境影响，行业整体增速有所放缓，企业普遍面临转型升级压力。这一阶段的市场调整，既是前期快速发展的自然结果，也为行业高质量发展提供了沉淀机遇。在国家政策引导下，《质量强国建设纲要》等文件为行业指明了智能化、绿色化的发展方向，推动企业从规模扩张向质量效益转变。这一过程中，具备核心技术和服务创新能力的企业将获得更大发展空间。
　　展望未来发展，智能物流行业仍蕴含巨大增长潜力。随着新技术的持续突破和应用场景的不断拓展，行业将迎来新一轮发展机遇。企业应当把握调整窗口期，重点提升自主研发能力，优化产品服务体系，培育差异化竞争优势。通过深耕细分市场、强化运营效能，为迎接产业升级做好充分准备。在政策支持和技术创新的双轮驱动下，智能物流行业必将迈向更高质量的发展新阶段。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　（一）公司所属行业情况
　　公司为客户提供智能制造、智能物流的规划设计及系统集成、核心设备及软件的研发、设计、生产、销售、实施及运营服务等业务，面向新能源、食品冷链、纸行业、跨境电商、服装纺织、医疗医药、电子电器、半导体、高技术陶瓷、汽车零部件、食品饮料、新材料等行业，提供智能制造及智能仓储应用解决方案。公司主要产品及其利用的技术均隶属于智能物流成套装备领域。公司所属行业为“高端装备制造产业”中的“智能制造装备产业”。
　　（二）主要业务及产品
　　公司作为智能物流系统整体解决方案提供商，专注于为制造业和仓储物流领域提供智能化升级服务。我们以自主研发的智能物流机器人和高精度货架设备为核心硬件基础，结合自主开发的智能软件系统，构建了完整的智能物流技术生态。针对不同行业的特性需求，我们既能提供涵盖规划设计、设备供应、软件开发、安装调试、培训运维的一站式服务，也能为客户量身定制特定环节的专业解决方案。通过将自动化设备与信息化系统深度融合，我们帮助客户实现从原材料入库到成品出库的全流程智能化管理。
　　在智能工厂建设方面，我们的解决方案实现了生产物流与信息流的无缝衔接。通过智能调度系统将各类物流设备与生产线有机连接，确保原材料、半成品和成品在各工序间的精准配送。系统支持与MES、ERP等管理平台的深度集成，构建了贯穿产品全生命周期的可追溯体系。同时，我们开发的数字孪生平台可对物流系统进行三维可视化监控和仿真优化，显著提升了运营管理效率。我们持续推动技术创新，不断丰富产品矩阵。公司的主要产品包括穿梭车、堆垛机、AGV、空中搬运机器人（EMS）、辅助类机器人等物流搬运机器人；仓库管理系统、仓库控制系统、全生命周期服务平台、数字孪生平台等物流软件系统；以及立体库高位货架、复杂阁楼货架、普通货架等高精密货架设备。
　　（三）公司主要经营模式
　　1、销售模式
　　（1）智能制造、智能物流规划设计及系统集成业务
　　公司通过与项目客户研讨沟通，根据客户对系统的定制化需求进行规划设计，提供智能制造、智能物流系统解决方案，向客户直接销售智能系统。经客户认可后，开展招投标、签订合同等流程确定合作关系。
　　（2）物流仓储核心设备及软件业务
　　公司的物流仓储核心设备采用以向国内外的系统集成商销售和向终端客户直接销售相结合的销售模式，一般项目订单获取通过招投标方式，战略合作客户的项目获取是双方签订长期销售合同，以协议价格销售的模式。
　　（3）运营服务业务
　　运营服务主要是为客户提供产品和软件系统的升级、维修等服务，主要是依靠公司“鹰眼”、“神农”等数字化技术，实现仓储设备全生命周期管理，利用庞大的客户资源，通过协商定价方式获取项目订单，同时使用自持中心库开展仓配一体的业务，通过物业租赁及仓储运营服务的方式收取租金及物业管理费，租金及物业管理费由公司统一定价。
　　2、研发和创新模式
　　公司的产品中心、工程中心和软件中心分别专门设立研发部门，主要根据公司的战略规划及发展方向，研究公司所处行业技术发展现状与未来发展趋势，结合客户反馈、市场需求分析，安排技术人员编写可行性分析报告，并组织公司内外部专家进行审议，评审通过进行立项，成立研发项目组，制定研发计划和任务分配。研发组通过不断测试，将产品定型并在后续业务中进行应用，同时保持持续改进。
　　3、生产和采购模式
　　因项目定制化产生的差异性，公司采取“以销定产、以产定购”的定制化生产和采购模式，“以销定产”的生产模式可使公司根据在手订单情况来安排生产计划，进行产能调度、管理和控制，最大限度提高生产效率；“以产定购”的采购模式由公司设立的供应链公司通过集采方式实施，有效控制原材料的库存量和采购成本，减少资金占用的同时，对供应商及采购渠道进行管控，保持对采购商品进行规范化检验。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　（一）全产业链产品覆盖优势
　　公司构建了完整的智能物流产品生态，核心硬件设备（穿梭车、堆垛机、货架）与自主开发的软件系统（WMS、WCS、iC+ECC、iN+EQM）深度融合，可灵活适配"货架+穿梭车"或"货架+堆垛机"两种主流智能仓储模式，为客户提供一站式解决方案。作为业内少数同时具备货架、穿梭车、堆垛机规模化生产能力的企业，三大核心设备的自主生产确保了系统兼容性，相比外购设备模式可缩短项目实施周期，降低综合成本，在交付效率和成本控制方面形成显著优势。
　　（二）智能制造与规模化优势
　　公司已建成覆盖国内外的六大生产基地（南京江宁、南京溧水、安徽马鞍山、江西景德镇、苏州常熟及泰国），总面积超600亩，具备年产货架20万吨、穿梭车5000台套、堆垛机2000台套的产能规模，综合产能位居行业前列。
　　针对行业定制化需求高的特点，公司创新打造"标准化+定制化"双轨生产模式：批量订单采用高自动化流水线，非标产品通过模块化设计实现快速响应，配合MES、WMS等智能管理系统，不断追求极致的成本管控，使得公司精细化管理到位，降本理念得到全体员工的贯彻，毛利率和净利润率一直位于同行业前列。
　　（三）技术研发与标准引领优势
　　公司始终坚持创新驱动发展战略，在智能物流装备领域构建了完善的技术创新体系。通过持续的研发投入和技术积累，已形成显著的技术领先优势：在核心技术方面，公司已掌握智能供电系统、高精度运动控制、工业物联网通信等关键技术，累计获得授权专利257项（含36项发明专利）、软件著作权111项，技术覆盖设备结构设计、智能控制系统、仓储管理软件等核心领域。在标准制定方面，公司作为行业技术引领者，主导制定6项国家标准、参与制定18项行业标准，出版4本行业技术专著，持续推动行业规范化发展。公司建立了完善的研发体系，研发投入逐年增长，形成了"基础研究-应用开发-产业化"的完整创新链条。当前重点布局工业5G设备互联、视觉识别、边缘计算等前沿技术领域，与知名高校开展产学研深度合作。通过持续的技术创新，公司不仅巩固了在密集仓储领域的领先地位，更为下一代智能物流系统的创新发展奠定了坚实基础。
　　（四）品牌影响力提升的客户资源优势
　　公司通过"音飞"与"罗伯泰克"双品牌战略，构建了覆盖全球市场的立体化品牌体系，形成了显著的协同效应。"音飞"作为国内智能仓储领域的领导品牌，专注于制造业智能化升级改造，凭借卓越的产品性能和优质的售后服务，在智能制造、跨境电商、冷链物流、食品饮料等行业积累了丰富的项目实施经验。"罗伯泰克"作为源自欧洲的品牌，定位于新能源、半导体等对设备性能要求严苛的高端应用领域，其精密化、智能化的产品特性赢得了国际市场的广泛认可。目前，公司已建立起覆盖全球的服务网络，为数百家世界500强企业提供了智能化物流解决方案。
　　双品牌战略不仅实现了市场细分领域的精准覆盖，更通过技术共享、资源整合，形成了"1+1>2"的协同效应。音飞品牌的本土化服务优势与罗伯泰克品牌的国际化技术标准相互赋能，使公司在应对不同区域、不同行业的个性化需求时展现出更强的适应能力和竞争优势。这种独特的品牌布局，为公司持续拓展全球市场提供了强有力的支撑。
　　（五）人才战略与企业文化优势
　　公司始终将人才作为最核心的战略资源，构建了完善的人才培养与激励机制。我们的技术团队由行业资深专家领衔，平均从业年限超过10年，专业覆盖机械工程、自动化控制、人工智能、材料科学等关键领域，形成了多学科交叉融合的创新体系。
　　为持续培养专业人才，公司打造了"音飞学院"的培训体系，包括新员工入职培训、专业技能提升和管理能力发展等模块。公司倡导"创新引领、协作共赢"的企业文化。这种以人为本的管理理念和积极向上的文化氛围，不仅增强了团队凝聚力，更为公司持续创新发展提供了坚实的人才保障，成为我们在激烈市场竞争中的重要优势。
　　（六）数字化管理平台优势
　　公司通过构建智能数字化管理平台，实现了全业务流程的数字化转型。以SAP-ERP系统为核心，整合了财务、采购、生产、销售等关键业务模块，不仅打破了信息孤岛，更将财务报表生成效率提升，大幅提高了管理决策效率。在生产制造环节，MES制造执行系统与WMS仓储管理系统深度协同，实现了从原材料到成品的全流程数字化管控。这一体系使订单交付周期缩短，生产效率提升，显著增强了市场响应能力。基于工业互联网平台，公司建立了设备预测性维护系统，通过实时数据采集与分析，将设备故障率降低，维护成本下降。同时，5G专网的应用实现了实时数据传输，使仓储调度响应速度提升，为智能物流系统的高效运行提供了坚实保障。
　　这一数字化平台不仅实现了业务流程的全面优化，更为公司积累了宝贵的数据资产，为智能化升级奠定了坚实基础，持续巩固行业领先优势。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现业务收入144,347.42万元，同比减少8.25%；归属于上市公司股东的净利润5,027.73万元，同比减少64.59%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润3,839.42万元，同比减少68.25%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　1、行业格局
　　竞争格局多元化：智慧仓储行业的市场竞争格局呈现出多元化和激烈化的特点。大型物流企业凭借其在网络覆盖、运力保障、服务质量和技术水平等方面的优势占据了较大的市场份额;新兴企业也通过创新服务模式和技术应用逐步在市场中崭露头角;外资企业也凭借其先进的技术和管理经验在市场中占据一定份额。
　　挑战与机遇并存：智能仓储行业在快速发展的同时也面临着一些挑战，如人工成本上升、土地成本增加等导致仓储运营成本上升;市场竞争加剧导致利润空间压缩;技术更新换代速度快导致企业需要不断投入资金进行技术研发和升级等。然而，这些挑战也为行业带来了发展机遇，通过技术创新和模式创新，智慧仓储企业可以降低成本、提高效率、拓展市场，实现可持续发展。
　　2、行业趋势
　　（1）数字化转型深化发展
　　2024年智能物流行业数字化转型进入深度应用阶段，全行业数字化渗透率不断提高。头部企业持续加大数字化投入，用于智能化升级。在技术应用层面，物联网设备部署密度显著提升，逐步实现了仓储环境的全要素实时监测。数字孪生技术在大中型项目中的应用，通过虚拟仿真优化仓储布局和作业流程。AI算法的大规模应用使得库存周转效率提升，缺货率下降。智能决策系统的应用使仓储运营成本降低，订单处理准确率提升。行业正在从单点自动化向全链路智能化转变，超过一半的中大型企业已建成统一的数据中台，实现了跨系统的数据互通和智能分析。
　　（2）绿色可持续发展实践
　　在"双碳"目标推动下，智能仓储行业的绿色发展取得显著成效。新一代智能仓库通过优化设计和设备选型，整体能耗降低。光伏储能系统的配置率提升，部分领先企业已实现清洁能源占比超一半。环保包装材料使用率提高，可循环包装应用增长。行业建立了完善的碳足迹管理体系，头部企业通过全链路碳追踪系统，实现单位仓储碳排放同比降低。温控仓储的节能技术改造使冷链能耗下降，噪音污染减少。此外，智能调度系统使车辆空载率下降，装卸效率提升。预计到2025年，行业将全面执行新的能效标准，绿色智能仓库认证体系也将正式实施。
　　（3）服务化转型加速
　　服务化转型正在重塑智能仓储行业的商业模式。传统的设备销售模式正在向"解决方案+持续服务"转变，企业不再局限于提供硬件产品，而是致力于打造覆盖仓储全流程的服务体系。这种转型主要体现在三个方面：首先，定制化服务成为市场竞争的关键，企业根据不同客户的业务特点提供个性化解决方案；其次，行业生态协同日益紧密，通过建立开放平台促进企业间的数据共享和资源整合；最后，创新服务模式不断涌现，包括共享仓储、云仓储等新型服务形态，以及衍生出的各类增值服务。
　　这种转型促使企业重新构建自身能力体系，将服务能力打造为核心竞争力。企业通过整合硬件、软件和服务资源，形成三位一体的综合服务能力，更好地满足客户对仓储运营全流程的需求。在此过程中，服务创新不仅创造了新的价值增长点，更推动了整个行业向更高附加值的方向发展
　　（4）全球化布局提速
　　2024年智能仓储企业的全球化进程明显加快。国际化布局方面，领先企业加速拓展海外市场，通过多元化的合作模式在新兴市场建立本地化运营体系。这些企业积极参与国际标准体系建设，提升技术方案的全球适配性。值得注意的是，中国智能仓储解决方案凭借性价比优势和技术特色，在国际市场尤其是共建"一带一路"国家获得广泛认可。
　　市场表现上，跨境项目数量显著增长，头部企业的国际业务已成为重要的营收来源。相比国际竞争对手，中国企业在项目执行效率方面展现出明显优势，这主要得益于成熟的解决方案和丰富的实施经验。
　　展望未来，随着全球产业链持续调整优化，智能仓储设备的海外需求预计将保持强劲增长态势。具备国际化服务能力的企业将获得更大的发展空间，行业有望形成更加均衡的全球市场格局。这一趋势也为中国智能仓储企业提升国际竞争力创造了有利条件。
　　(二)公司发展战略
　　公司作为核心设备制造商和系统集成商，已具备设计规划、生产制造和运营服务的能力，随着互联网+等新经济模式的不断推进，公司管理层提出N（供应商）+1（音飞）+N（客户）的发展战略，旨在将供应链各环节以及全业务环节组织起来，搭建公司自己生态圈。通过全面推进标准化建设，不仅实现产品规格、硬件配置的标准化，更在生产流程、管理体系和软件接口等方面建立统一标准，显著提升供应链协同效率。这一战略将有效解决行业普遍存在的系统兼容性差、调试周期长等痛点，在降低企业运营成本的同时，为客户创造更大的价值空间，推动整个物流行业的提质增效。
　　本公司将以数字化产业为方向，重点布局数字化制造和数字化文旅两大领域，推动产业转型升级，实现数字资产的积累与价值转化。依托音飞储存智能物流应用场景与陶文旅集团的文化遗产项目应用场景，通过深度融合，打造“智慧文旅”标杆项目，推动数字技术与实体经济协同发展，形成可持续发展的数字产业生态，助力企业实现高质量增长。
　　在市场营销策略方面，公司坚持"客户需求为导向"的发展理念，创新运用"4P+3C"营销分析模型。通过深入分析产品特性、价格策略、渠道布局和品牌传播等营销要素，结合对客户需求、市场竞争和环境变化的精准把握，制定差异化的市场拓展策略。公司将持续加大在核心技术研发、智能制造升级和全球品牌建设方面的投入力度，重点突破关键设备和核心软件的自主可控，完善全球营销网络布局，不断提升产品附加值和市场竞争力。
　　面向未来发展，公司将坚持创新驱动发展战略，深耕智能物流装备制造和系统集成服务领域。通过深化产业链协同、强化技术创新和完善服务体系，持续提升在全球市场的品牌影响力和市场份额。公司致力于成为具有国际竞争力的智能物流解决方案提供商，不仅为客户创造价值，更通过技术创新推动整个物流行业的智能化升级，为实现物流强国战略做出积极贡献。在保持国内市场竞争优势的同时，公司将加快国际化发展步伐，重点布局"一带一路"沿线市场，朝着全球行业领军企业的目标稳步迈进。
　　(三)经营计划
　　1、推进新工厂投建
　　2025年，公司重点关注苏州新工厂的投建工作，新工厂建设旨在整合优化罗伯泰克现有生产制造与研发办公资源，打造集智能化生产与创新研发于一体的现代化产业基地。该工厂将重点聚焦行业前沿技术研发平台建设，配备先进实验设备和检测仪器，为智能物流装备的核心技术攻关提供强力支撑。同时，工厂规划有非标产品定制化生产区域，通过模块化设计加柔性生产，满足客户个性化定制需求。
　　2、积极优化供应管理
　　公司生产所需的生产材料繁杂。公司继续推进供应链管理体系的全面优化升级，通过ERP、SRM、MES等数字化、智能化手段不断完善采购、生产和物流全流程。在供应商管理方面，我们建立了供应商评估机制，重点培育长期合作伙伴关系，通过产能协同，实现关键零部件的稳定供应和成本优化，并且降低库存，提升存货周转率。
　　3、完善法人治理模式
　　基于2024年公司推行的集团化管理和已经确立的母子公司集团管控体系，2025年将继续通过自我完善的方式，逐步优化和实现公司及各法人单位从战略规划、经营计划到业绩考核等工作的有效落地，进一步激发组织活力。
　　4、加强团队建设
　　集团内法人机构的资产规模、人员规模、业务范围各不相同，公司在经营管理、风险控制等方面将面临一定的挑战。2025年，公司将推动实施系统性的人才培养与组织能力提升计划，建立多层次的人才发展体系，从专业技术人才到管理骨干，制定清晰的职业发展通道和培养方案。通过完善培训体系、优化组织文化、创新激励机制等举措，打造一支既精通专业技术，又具备创新精神和国际视野的高绩效团队，为公司的可持续发展提供坚实的人才保障。
　　5、加强开拓国际市场，树立国际品牌形象
　　海外市场是公司业务战略方向。随着泰国工厂的投产，公司在海外拥有规模化生产制造能力。公司将以现有海外客户群体为基础，改革营销组织，成立当地销售团队，辐射东南亚、欧洲、美洲、澳洲等市场，提升海外市场占有率；公司将进一步调整完善国际业务管理体制，持续加强销售团队能力建设，重点拓展美国市场的营销渠道，化解单一市场的经营风险，将公司发展成为真正的全球化企业。
　　(四)可能面对的风险
　　1.宏观经济周期性风险
　　公司部分下游客户所在行业的发展与国民经济周期相关度较高，宏观经济政策的调整及其周期性波动，均将对公司下游客户的固定资产投资政策产生较大的影响，进而影响对本行业的需求，行业发展的传导效应使本行业的发展与宏观经济的发展具有较高的关联性。
　　应对措施：公司将密切关注宏观经济形势，制定适当发展战略，强化自身竞争能力，降低宏观经济形势变化带来的风险。
　　2.主要原材料价格波动的风险
　　公司产品的原材料主要为钢材（卷带钢、管型材）和各种钢材制品，占营业成本的比重较高，约占60%左右。公司是按照成本加成的定价原则确定产品价格。原材料短期内频繁大幅波动对公司成本影响较大。
　　应对措施：公司设立独立的采购管理部门，与钢厂等供应商签署框架合作协议，共同研发高强度钢材及约定战略合作价格，有效实现合理的降本。
　　3.应收账款周期风险
　　公司系统集成业务增长迅速，单个自动化系统集成项目金额大，实施周期长，导致应收账款回款周期拉长。公司的主要客户来自知名大中型企业，可能受到客户终验进度、审计、预算等影响，使账期延长。
　　应对措施：公司持续加强应收账款管理，加大账款催收力度，建立应收账款回款跟踪机制，并加大应收账款责任制实施力度，加大收款工作方面的绩效考评指标权重，保障应收账款的结构合理，减少资金占用，全面强化应收账款回款工作，有效控制坏账的发生。
　　4.商誉减值风险
　　2021年9月，公司签署收购罗伯泰克100%股权的交易协议。根据《企业会计准则》，公司本次并购支付的成本与取得的可辨认净资产公允价值之间的差额形成合并报表的商誉，该商誉不做摊销处理，但需在未来每年年度终了进行减值测试。如果未来因经济环境、行业政策或经营状况等发生重大不利变化，对罗伯泰克公司经营业绩产生不利影响，则存在商誉减值的风险，将相应减少公司该年度的营业利润，对公司经营业绩造成不利影响。
　　应对措施：重点整合核心业务并建立协同方案；持续开展减值评估和年度第三方测试，同时完善组织保障，通过系统化管控将商誉减值风险控制在合理范围内。 收起▲