一、报告期内公司从事的业务情况　　（一）主要业务情况　　公司专注于为高科技制造产业提供绿色科技服务，以“致力于美好环境”为企业使命，持续秉持“行业延伸+产品延伸”的发展战略，锚定“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针，已形成“绿色厂务系统解决方案、半导体附属装备及核心零部件、电子化学品材料”主营业务三驾马车。　　公司深度布局中国半导体产业集聚区，下设华东、华中、华南等制造及服务中心，长期服务众多集成电路、半导体显示、新能源等高科技产业的知名企业，助力产业绿色生产，持续为客户创造价值。历经多年产业深耕，积累了深厚的项目经验、赢得了良好的行业口碑并夯实了稳固的行业地位。　... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的业务情况
　　（一）主要业务情况
　　公司专注于为高科技制造产业提供绿色科技服务，以“致力于美好环境”为企业使命，持续秉持“行业延伸+产品延伸”的发展战略，锚定“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针，已形成“绿色厂务系统解决方案、半导体附属装备及核心零部件、电子化学品材料”主营业务三驾马车。
　　公司深度布局中国半导体产业集聚区，下设华东、华中、华南等制造及服务中心，长期服务众多集成电路、半导体显示、新能源等高科技产业的知名企业，助力产业绿色生产，持续为客户创造价值。历经多年产业深耕，积累了深厚的项目经验、赢得了良好的行业口碑并夯实了稳固的行业地位。
　　（二）主要产品及服务
　　公司在集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造产业绿色科技服务领域具有领先的竞争优势和自主创新能力，拥有多项自主研发的核心技术成果，产品和服务主要包括绿色厂务系统解决方案、装备及核心零部件类产品、电子化学品材料等。绿色厂务系统解决方案包括半导体工艺废气系统解决方案、化学品供应与回收再生系统解决方案等；装备及核心零部件类产品包括半导体附属装备及核心零部件（包括L/S、LOC-VOC、真空设备、温控设备等）、工艺排气管道、中央废气治理设备等；电子化学品材料主要包括光刻胶剥离液、蚀刻液、清洗液等。公司产品矩阵各环节间的关联性、协同性具体表现如下：
　　（1）绿色厂务系统解决方案
　　1）半导体工艺废气系统解决方案
　　公司针对半导体生产工艺环节持续产生的复杂废气，依据这些废气的特性，提供系统解决方案。公司的工艺废气治理系统覆盖了客户的生产工艺过程，与其生产工艺同步进行废气收集、处理及排放，有力保障了客户的产能利用率、产品良率、员工职业健康及生态环境，是客户生产工艺不可分割的组成部分。工艺废气治理系统按照处理废气种类，分为酸碱废气处理系统、有毒废气处理系统、VOCs处理系统、一般排气系统等，并可按照废气成分进行综合配置，下游领域包括集成电路、半导体显示等。
　　2）化学品供应与回收再生系统解决方案
　　化学品供应与回收再生系统包括两个相关联化学品系统，即化学品供应系统和化学品回收再生系统。化学品供应系统主要作用是将化学品自包装容器输送至使用点的工艺系统，包含充装、加压、存储、调配、纯化及分配等功能。适用于无机酸碱类和有机溶剂类化学品；化学品回收再生系统利用化学分离工程基本原理，将半导体制程所排放废液中有效成分回收并提纯利用，同时确保回收提纯后品质达到原液标准。
　　（2）装备及核心零部件类产品
　　公司装备及核心零部件类产品包括半导体附属装备及核心零部件、工艺排气管道、中央废气治理设备等。
　　1）半导体附属装备及核心零部件
　　半导体附属装备及核心零部件作为公司的核心战略业务之一，公司围绕该领域逐步完成了工艺废气处理设备、真空设备和温控设备的国产化研制。上述设备共同作用于对半导体制程设备反应腔的辅助控制，可使反应腔满足刻蚀、离子注入、扩散及薄膜沉积等工艺所需的环境条件，是半导体附属装备及核心零部件中不可或缺的重要组成部分。
　　公司研发、设计、制造的半导体附属装备及核心零部件包括LocalScrubber、LocalVOC、真空设备、温控设备等。
　　LocalScrubber是半导体工艺设备PFCS污染物处理装置，用于对制程过程中产生的含氟、氯、硅等元素为代表的成分复杂的有毒有害废气进行源头处理，该设备一端与半导体工厂工艺设备相连，通过真空泵抽取工艺设备内产生的废气并进行分解；另一端与中央治理系统相连，将分解后的尾排气体排至中央处理装置并进行后续处理。L/S属于半导体工艺制程设备的一部分，其运行稳定性及气体处理效率要求高。
　　LocalVOC是一种半导体洁净室EHS处理装置，用于处理洁净室内弥散的VOCs气体。半导体行业生产车间某些区域循环风中含有一定量的挥发性VOCs气体，影响职业健康和产品良率。含有VOCs的气体通过沸石，VOCs被吸附，洁净气体排至车间，小风量的高温气体从沸石上脱附出高浓度的VOCs，排至VOCs中央处理装置，集中处理达标排放。
　　真空设备广泛应用于单晶拉晶、LL、Etching、CVD、ALD、封装、测试等清洁或严苛制程，可使反应腔体内部形成发生反应所必需的真空环境，并抽离工艺废气，传输至工艺废气处理设备中进行无害化处理。
　　温控设备能够不间断地提供温度可控的循环液，在半导体制程工艺中多环节对温控有不同的需求，需要用到相关设备来控制反应温度。
　　2）工艺排气管道
　　公司生产的工艺排气管道以不锈钢涂层风管为主，其管道内壁喷涂具备高度抗腐蚀性的氟涂料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性、低摩擦性等特性，常用于半导体产线中有酸碱排风需求和防火要求较高的洁净室内或外部室外区域。公司生产的ECTFE涂层风管和ETFE涂层风管先后通过FMApprovals关于洁净室专用的排气及排烟管道系统认证，可被广泛应用于半导体、石油化工、生物制药等行业的排气系统。
　　3）中央废气治理设备
　　工艺废气治理系统由中央废气治理设备、管道、仪表等组成，中央废气治理设备作为废气治理系统的核心组件，主要包括沸石转轮、蓄热式/直燃式焚化炉、洗涤塔、预过滤器、深度冷凝器等，核心设备均由公司自主设计或生产制造。
　　（3）电子化学品材料
　　基于化学品供应与回收再生系统解决方案技术的积淀，公司发展电子化学品材料业务具备独特的竞争优势，如长期积累的丰富半导体客户资源，并在循环回收工艺和项目经验方面有先发优势，为开展该业务奠定了坚实的基础。公司内部已组建研发团队，设立实验室和生产线，进行电子化学品材料的研发、制备工作；以开放的模式寻求与外部优秀技术、产业资源加强合作，引进国际先进的光刻胶剥离液和蚀刻液技术。主要规划产品聚焦于剥离液、蚀刻液、清洗液等。下游应用领域包括集成电路、半导体显示等，用于显影、蚀刻、清洗等制造工艺。
　　此外，公司将半导体领域积累的先进技术、项目经验拓展应用至烟气净化、非半导体行业VOCs减排等领域的系统、关键设备、零部件及原材料研制。
　　（三）经营模式
　　公司专注于为高科技产业提供绿色科技服务，锚定“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针，长期服务众多集成电路、半导体显示、新能源等高科技产业的知名企业，助力产业绿色生产，持续为客户创造价值。围绕项目开展的定制化设计是公司的业务核心，贯穿了销售、采购、生产的各个环节。公司的主要业务模式如下：
　　1、销售模式
　　公司采取直销模式，客户以集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造企业及其工厂建设的总承包方为主。公司的绿色厂务系统解决方案业务主要通过招投标、竞争性谈判获取，装备及核心零部件类产品业务主要通过竞争性谈判、招投标获取，电子化学品材料采用直接面对终端客户的直销模式。
　　2、采购模式
　　在供应商的选择上，公司建立了完善的评价体系和比价机制，潜在供应商通过管理体系、商业信誉、供货及时性、仓储能力、供货周期、技术实力和质量管理水平等在内的综合评审，在产品样品经检测合格后纳入合格供应商名单。针对已有合格供应商，公司定期组织评审，根据评审结果进行名单更新。
　　公司采购的内容主要包括材料、设备及配件和劳务服务，其中采购的设备及配件和劳务服务主要用于绿色厂务系统，采购的材料主要用于设备及关键零部件、化学品材料。
　　3、生产模式
　　公司的绿色厂务系统解决方案业务大多为非标定制产品，以设计和管理为核心，通过系统集成的方式进行生产。公司的电子化学品材料、装备及核心零部件类产品具体型号、规格较多，主要采用以销定产的生产模式。
　　同时，公司会根据未来市场预期、原材料价格波动、生产计划排期等因素，进行适量的备货。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）公司所处行业基本情况
　　公司是中国高科技制造产业知名的绿色科技服务商，于2021年4月在上海证券交易所主板上市（股票代码：603324）。根据中国上市公司协会2023年发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所属行业为C35，专用设备制造业。
　　公司的主要下游行业为集成电路、半导体显示等半导体产业领域以及新能源领域。下游客户制造环节产生的工艺废气治理需求，不仅符合国家环保政策要求，更是与自身正常生产息息相关。工艺废气治理系统及设备是其生产工艺不可分割的组成部分，工艺废气需要与生产工艺同步进行收集、治理和排放，其安全稳定性直接关系到客户的产能利用率、产品良率、员工职业健康及生态环境。
　　公司深耕半导体工艺废气治理领域多年，持续服务于集成电路、半导体显示及新能源行业的领军企业，积累了领先的设计能力、专业的管理团队及丰富的实战经验，奠定了公司在国内半导体产业工艺废气治理领域的领先地位。
　　（二）行业政策情况
　　半导体产业是目前国内“卡脖子”的战略关键领域，我国政府颁布了一系列政策法规，将半导体产业确定为战略性新兴产业之一，大力支持半导体行业的发展；新能源行业对于社会经济可持续发展起到促进作用，国家对新能源行业的支持政策由“加快技术进步和机制创新”变化为“因地制宜，多元发展”再到“加快壮大新能源产业成为新的发展方向”；新时代下新质生产力作为推动高质量发展的重要着力点，以科技创新为核心，以绿色发展为导向，不断塑造着发展新动能新优势。
　　三、经营情况讨论与分析
　　2025年，面对下游市场波动加剧、行业竞争日趋激烈的外部环境，公司秉持“行业延伸+产品延伸”的发展战略，对市场策略实施针对性优化调整。依托半导体产业绿色低碳技术创新，持续深耕核心市场、聚焦重点客户，积极培育增量业务新动能，不断夯实差异化竞争优势，有序开展技术研发、生产经营、市场开拓等相关工作。全年实现营业收入112,562.81万元。
　　（一）提升产能适配与稳定保障效能，赋能产业绿色转型
　　公司通过因地制宜深耕产能与产业链布局，形成“华东、华中、华南”三大装备制造中心，构建高效制造与服务网络，有效提升服务响应、项目交付效率；同时，紧跟绿色产业技术升级节奏，加快工艺废气处理技术升级、生产流程效能提升，提高绿色技术应用水平。
　　报告期内，公司围绕下游集成电路、半导体显示等高科技制造领域绿色厂务主系统、二次配等业务需求，实现研发设计、设备制造、安装调试、运维服务等全周期环节协同提升，为客户提供前瞻性服务，绿色厂务系统业务实现收入76,480.36万元。
　　（二）平台化发展稳步推进，半导体附属设备及关键零部件研产销全链协同
　　凭借技术互通与工艺协同优势，结合客户需求延伸与应用场景趋同的特点，布局、完善L/S、真空设备、温控设备等核心产品，通过围绕前沿科技攻关、成熟产品优化升级、设备品类拓展布局、扩充产能保障供给及客户验证商业化落地，进一步夯实平台化竞争力。报告期内，（1）工艺升级方面，开发三耐硬质材料，纳米化或离子化改造后与L/S反应腔要求适配；立项开发复杂工艺低成本、高稳定性真空泵，以及前沿的分子泵、低温泵；（2）产品研发方面，完成L/S双腔机型、除尘设备开发；完成多级爪式、多级罗茨真空设备系列产品开发；完成多款温控设备样机开发；（3）产能建设方面，“国产半导体制程附属设备及关键零部件项目（一期）”正式投产，为产品批量交付、支撑业务规模增长、赋能技术升级与产品迭代，提供产能保障；（4）市场拓展方面，L/S设备新机型在国际知名半导体客户ETCH制程进行测试；多级爪式真空设备产品在半导体显示头部客户产线测试；多级罗茨真空设备部分产品已发送至国际知名半导体客户进行验证测试；温控设备部分型号产品在半导体显示头部客户产线测试；在2025国际显示技术创新大奖评选中，干式真空泵获“显示装备创新金奖”、半导体专用温控设备获“显示装备创新银奖”。
　　（三）深化新液制造+废液再生业务闭环，推进经济效益与环境效益联动提升
　　公司融合化学品供应与回收再生系统解决方案技术，开展电子化学品材料研发、制备生产、客户验证等工作，不断完善端到端的新材料+循环再生一体化解决方案。报告期内，光刻胶显影液（TMAH）回收技术在客户端测试验证成功，蚀刻液回收技术研发完成；在2025国际显示技术创新大奖评选中，新型显示用铜膜层及阻隔层蚀刻液获“显示材料创新银奖”。
　　子公司合肥盛剑微扎根合肥半导体产业集聚地，已顺利取得危险废物经营许可证；凭借技术创新赋能产业绿色发展的成效，合肥盛剑微获合肥新站高新区授予“绿色发展奖”；上海盛剑微获得“上海市专精特新中小企业”荣誉称号。报告期内，电子化学品材料实现收入4,949.44万元，同比增长72.28%。
　　报告期内，公司联合多家单位发起成立上海市电子材料协会，子公司合肥盛剑微荣任安徽省新型显示行业协会理事单位。未来将以行业协会平台为纽带凝聚产业合力，强化研发创新与产业协同，构建利益共享机制。
　　（四）加强多维度战略合作对接，提升产学研融合质效
　　公司高度重视搭建多层次、多维度战略合作网络，推动科技创新和产业创新深度融合。报告期内，与部分高校院所、产业链上下游企业达成合作意向，将在产品研发、技术创新、产业协同等方面开展战略合作，赋能产业科技发展。
　　公司始终以技术创新为引领，紧跟前沿技术方向与产业发展步伐，贯通“基础研究-技术开发-产业应用”创新链条；从产品研发、技术布局、资质认证、专利申请等多维度构筑核心技术优势。报告期内，通过知识产权合规管理体系认证，实现知识产权全生命周期规范化管理；获得CNAS实验室认可证书，检测能力覆盖材料成分分析、性能测试等12大类，达到国际互认水平，为研发攻关提供权威数据支撑；研发投入9,748.90万元，占营业收入比重8.66%；截至报告期末，公司及子公司有效知识产权共450余件，其中，发明专利及实用新型专利约390件。
　　（五）国际化战略纵深发展，激活ESG战略引领动能
　　报告期内，公司积极探索国际市场拓展与业务管理模式，以海外总部新加坡子公司为战略起点，统筹国际化战略的实施与纵深发展。携先进产品与解决方案出席SEMICONCHINA2025、SEMICONSoutheastAsia2025、中国（上海）国际显示产业高峰论坛等全球行业展会，与产业链伙伴和行业专家共探半导体绿色升级与自主化破局路径，共筑产业链可持续生态。
　　高度重视ESG发展，将“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针融入ESG理念，持续完善ESG体系建设。报告期内，将董事会下设的“战略委员会”调整为“战略与ESG委员会”，并制定《环境、社会和公司治理（ESG）管理制度》，规范ESG管理；发布首份ESG报告，传递ESG理念和实践绩效，提升ESG信息披露质量，相继荣获权威机构AA级评价；自上而下梳理、优化公司ESG目标，推动ESG由合规导向逐渐向价值创造转变。
　　（六）梳理优化治理体系，夯实提质增效根基
　　报告期内，公司切实落实“提质增效重回报”行动方案，履行社会责任。于2025年2月完成以集中竞价交易方式回购公司股份，合计回购120.59万股、使用资金总额3,023.99万元（不含交易费用）；将2022年回购股份剩余未使用部分用途变更为“用于注销并减少注册资本”，并注销50.90万股回购股份，增强投资者信心，提升股东价值。
　　根据《公司法》、《上市公司章程指引》等法律法规和最新监管政策要求，报告期内，公司落实取消监事会、选举职工代表董事相关事项，优化治理结构，提升决策效率；全面梳理现行治理制度，结合实际情况，对《公司章程》《股东会议事规则》等30余项制度进行修订、制定，进一步提升公司规范运作水平；基于规范透明的信息披露工作以及完善的治理体系，荣获上市公司金牛奖“2024年度金信披奖”、“公司治理奖”。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　（一）品牌优势
　　公司系中国高科技制造产业知名的绿色科技服务商。经过多年积累，公司建立了完善的质量控制体系，依靠稳定的产品质量，获得了半导体行业优质客户的广泛认可，建立了良好的口碑和品牌优势。
　　1、稳定的产品质量
　　公司产品是客户生产工艺不可分割的组成部分。公司稳定的产品质量为客户的产能利用率、产品良率、员工职业健康及生态环境提供了有力保障，为公司保持稳固的行业地位和开拓市场提供了坚实基础。公司对产品研发设计、加工制造、系统集成及运维管理实施全过程标准化的管理和控制。公司或产品通过了FMApprovals4922、ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证、QC080000:2017有害物质管理体系认证、SEMI产品认证、CCCF-CPRZ-19:2019消防类产品认证、AMCA认证、CE认证等一系列国内、国际质量认证，并获得了客户的普遍认可与好评，是集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造行业知名企业的优秀供应商和合作单位。
　　2、优质的客户资源
　　公司客户所处行业产线投入巨大，产线的安全稳定运行至关重要。工艺废气治理系统、装备及核心零部件若出现故障可能会导致客户停产，甚至造成重大经济损失。因此客户倾向与优质供应商形成长期合作关系。以半导体显示行业为例，头部厂商占据大部分产能份额，这些厂商的供应商准入标准严格，通常会选择经验丰富、历史业绩杰出、行业内领先的供应商进行合作，供应商选定后一般不会随意更换。公司在工艺废气治理领域优势明显，凭借定制化设计、及时交付能力、稳定的产品质量和优秀的现场管理水平，与行业领军企业建立了良好稳定的合作关系。历经多年深耕积累，公司的主要终端客户为聚焦先进制程前瞻工艺，具有前沿创新技术的集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造标杆企业、行业巨头。
　　（二）定制化设计优势
　　公司工艺废气治理系统的定制化设计涉及物理、化学等多种基础科学和材料、结构、暖通、机械、电气、控制等多种工程学科，同时需要具备对下游客户工艺的深刻理解，具有较高的技术和行业门槛。
　　公司长期聚焦于半导体领域工艺废气治理，持续跟踪主要客户的技术发展路径，注重对客户的持续服务与沟通，不断加深对客户工艺的理解，积累了丰富的行业经验。在长期研究和大量设计实践的基础上，公司能够根据客户的不同需求实现定制化设计，与客户的生产工艺同步进行工艺废气的收集、治理和排放，为客户定制化提供半导体工艺废气系统解决方案。
　　定制化设计优势是公司获取半导体工艺废气系统解决方案等业务的核心竞争力，获得了客户的广泛认可。公司在技术方案中，根据不同客户的工艺流程、废气成分、空间布局等因素，对废气治理系统的治理方案、设备选型、排放布局、控制系统等进行定制化设计，并对运营成本、治理结果进行测算，评估运营风险并提供防范预案，满足客户定制化的需求。
　　（三）高效的供应链集成优势
　　公司在行业内经营多年，具备丰富的项目经验和实施案例，对供应链环节和客户差异化需求具有深刻理解，能够实现对客户综合需求的快速响应。公司制定了严格的供应商甄选、考核和淘汰制度，基于定制化的客户需求，建立起了一套与自身经营模式相适应的供应链管理体系。一方面，公司先后与含氟聚合物等核心材料及组件供应商等建立了良好的业务合作，乃至长期战略合作关系，建立共赢机制，降低供应链成本。另一方面，公司与供应商充分沟通，深入了解供应商的响应能力，通过制定有效的采购计划，降低了与供应商合作的时间成本和沟通成本，提升了公司生产的整体效率，实现了对供应链的高效集成。
　　（四）持续的技术研发优势
　　公司管理和研发团队长期专注于半导体工艺废气治理，长期关注技术发展及客户需求变化，持续进行产品研发和技术创新，在半导体工艺废气治理、半导体附属装备及核心零部件、化学品供应与回收再生领域积累了核心技术及丰富的实战经验。公司入选国家级第四批“专精特新”企业，被再次认定为“高新技术企业”，被评定为“上海市企业技术中心”；子公司上海盛睿达检测实验室通过CMA、CNAS双重资质认证。
　　业务初创期，公司产品以工艺排气管道为主，其中不锈钢涂层风管通过FMApprovals关于洁净室专用的排气及排烟管道系统认证，具备显著竞争优势；业务成型期，公司持续技术研发，逐步掌握了酸碱废气处理、有毒废气处理、剥离液废气深度处理、VOCs处理、一般排气等中央治理技术，成长为具备多种废气处理能力的国内具有较强综合实力的企业，得到半导体客户的广泛认可；业务快速发展期，随着收入规模的快速增长和行业地位的提升，公司实现了绿色厂务系统相关设备的自主制造和L/S、LOC-VOC等半导体附属装备的国产化研制。
　　（五）平台化优势
　　半导体附属装备及核心零部件作为公司核心战略业务之一，目前公司围绕该领域逐步完成了工艺废气处理设备、真空设备和温控设备的国产化研制。公司通过产品布局、生产基地建设、人才引进，打造先进半导体附属装备及核心零部件平台，持续提升工艺废气处理设备市场份额，加速真空设备、温控设备等半导体核心零部件产业化，壮大运维服务业务板块，满足集成电路、半导体显示及新能源等下游领域日益增长的市场需求。
　　（六）新液制造+废液再生业务闭环模式优势
　　基于公司化学品供应与回收再生系统解决方案技术沉淀，公司充分发挥长期积累的半导体客户渠道资源、循环回收工艺、项目经验等优势，通过研发团队组建、实验室和产线建设，积极推进电子化学品材料的研发、制备生产、客户验证等工作。公司化学品供应与回收再生系统解决方案、电子化学品材料业务的相辅相成，助力公司电子化学品材料新液制造+废液再生业务模式的构建，形成业务闭环。公司基于新液研发制造以及化学品回收再生系统，通过提纯除杂，减少对新液原材料的需求，打造端到端的新材料+循环再生一体化解决方案，帮助客户在原材料环节实现国产替代以及降本增效，充分发挥公司电子化学品材料新液制造+废液再生业务模式优势。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2025年，公司营业总收入为112,562.81万元，营业利润为-2,804.11万元，利润总额为-2,876.83万元，归属于母公司股东的净利润为-1,710.96万元。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　1、集成电路产业规模与自给率双升，国产替代进入加速爬坡阶段
　　2025年全球半导体行业迎来史上最强景气周期，根据世界半导体贸易统计组织（WSTS）数据，全球半导体销售额达到7,956亿美元，同比增长26.2%，预计2026年将延续增长，有望首次突破1万亿美元；根据国际半导体产业协会（SEMI）于2026年4月发布的数据，2025年全球半导体制造设备销售额已达1,351亿美元，连续三年创历史新高，且SEMI已上调2026、2027年销售额预期至1,450亿美元、1,560亿美元，景气度确定性高。
　　同期，中国集成电路产业保持强劲增长态势，根据工信部2026年1月发布数据，2025年我国集成电路产量达4,843亿块、出口3,495亿个，同比分别增长10.9%、17.4%；根据SEMI于2026年4月发布的数据，中国大陆以493亿美元的支出额连续六年位居全球第一。
　　中信证券研报指出，根据中国招标网披露的设备采购情况测算，2022年设备国产率约18%，2024-2025年陆续受益于3DNAND、DRAM、先进逻辑相关国产设备突破，估算国产化率提升至30+%；2026年预计有望进一步提升至40%。国产设备的进步不仅体现在数量上，更体现在质量突破上。在28纳米及以上制程，中国设备厂商已基本实现全覆盖，部分刻蚀和清洗设备已推进至14nm、7nm甚至更先进制程节点。同时上游半导体设备零部件、电子特气等配套领域需求同步扩容，国产化提升空间显著。
　　2、晶圆产能扩张叠加地缘驱动，多元需求拉动产业增长
　　根据SEMI数据，预计2025年中国大陆晶圆制造产能同比增长14%至1,010万片/月（8寸晶圆当量），约占全球产能的1/3。地缘政治的不确定性倒逼国内晶圆厂加速供应链本土化，为国产半导体设备及零部件企业提供了更多产品验证、量产落地的市场机会，进一步推动本土配套体系完善。
　　市场需求从传统3C产品向车载、AI、绿色能源转移。AI算力需求推动GPU、HBM芯片出货量大幅增长。2025年，芯片制造商为满足AI加速器、高性能计算和高端移动处理器的产能需求，持续加码先进节点投资，行业正加速向2nmGAA节点的大批量生产迈进，直接拉动刻蚀、薄膜沉积、光刻等高端设备的需求。
　　3、显示面板行业全球主导权持续强化，产业实现尺寸与技术双向升级
　　群智咨询数据显示，2025年全球半导体显示面板产业产值预计达1,141亿美元，同比增长4.5%。中国光学光电子行业协会液晶分会（CODA）的预测数据显示，2025年，我国显示行业全年产值将超过8,000亿元，同比增速5%左右，全球占比提升至54%。以TFT-LCD和AMOLED为代表的“双主流”技术结构继续保持稳定，预计2025年，我国TFT-LCD显示面板出货面积接近2亿平方米，全球占比超过78%；AMOLED显示面板出货面积接近900万平方米，全球占比超过51%。中国大陆作为全球最大制造中心，技术话语权从“跟随”转向“定义”，中国显示产业整体呈现出“规模持续领跑、技术多元突破、韧性逐渐增强”的态势，本土厂商核心地位持续夯实。
　　中国已实现显示面板全产业链自主可控，技术路线多元发展，在中低端领域实现全面替代，高端领域突破加速。捷配发布《2025-2031年中国新型显示面板行业发展报告：技术迭代与场景拓展引领高质量发展》，新型显示面板行业呈现“LCD稳基、OLED扩容、Mini/MicroLED突围”的多元化格局。LCD仍主导智能电视、显示器等大尺寸场景；柔性OLED受益于折叠屏手机、柔性车载显示需求，2024-2029年复合增长率达15%；MiniLED已实现大规模商业化，2025年出货量预计达2.2亿片；MicroLED处于量产爬坡期，聚焦高端商用与车载显示，国内头部企业已实现高端技术小批量量产。大尺寸化趋势显著，根据洛图科技（RUNTO）零售监测数据，2025年中国电视零售市场中，85英寸、98英寸及100英寸出货量分别同比大幅增长22.2%、47.1%，增幅领先；同时，“以旧换新”国补政策扩围至手机、平板等品类，推动中小尺寸面板需求爆发。
　　4、VOCs治理市场规模持续扩容，绿色化成为全产业链标配
　　2025年VOCs治理行业迎来里程碑式政策变革，《环境保护税法》修订新增授权条款，允许国务院对法定范围外的VOCs组织开展征税试点，标志着管控从重点物质向全口径管控迈出关键一步。生态环境部印发2025年《国家污染防治技术指导目录》，明确将光催化、低温等离子体、光解等低效VOCs治理技术列为低效类，推动行业技术升级。国务院《生态环境监测条例》于2026年1月1日起施行，石化、集成电路制造、新能源汽车生产等重点行业治理需求集中释放。
　　在“双碳3060”战略深入落地背景下，集成电路、半导体显示、新能源等行业均将绿色生产、节能降碳纳入核心发展指标。同时各行业产线向高自动化、智能化升级，要求VOCs治理等设备适配大产能、高自动化生产场景，实现数字化监控、智能化运维，推动企业从“设备供应”向“一体化解决方案”转型。
　　(二)公司发展战略
　　公司以“致力于美好环境”为使命，持续秉承“行业延伸+产品延伸”的发展战略，以新质生产力为指引大力发展“绿色科技”业务，锚定“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针，深耕“集成电路、半导体显示、新能源”等高科技产业，夯实“绿色厂务系统解决方案、半导体附属装备及核心零部件、电子化学品材料”主营业务三驾马车，不断塑造、提升中国高科技产业的绿色科技服务商的行业地位、影响力和美誉度。并通过未来30年的努力，立志发展成为“全球领先的绿色科技公司”。
　　具体到各业务板块来看：
　　绿色厂务系统解决方案业务：进一步巩固半导体工艺废气系统解决方案业务的行业地位和影响力，并依托该业务的先进技术和丰富的项目经验，加大应用拓展；化学品供应与回收再生系统解决方案业务凝聚发展方向和业务特色。
　　半导体附属设备及关键零部件业务：以攻克卡脖子难题、保障供应链安全为发展宗旨，聚焦“LocalScrubber、LocalVOC、真空设备、温控设备”等核心产品的研发攻关、创新应用，不断融合物联网等新技术搭建AIoT平台，打造集研发、制造、销售和维保服务为一体的先进半导体设备及关键零部件平台。
　　电子化学品材料业务：着力打造端到端的新材料+循环再生一体化解决方案，持续推广半导体化学品回收再生技术及服务方案；推进电子化学品材料的研发、制备生产和客户验证，构建电子化学品材料新液制造、废液再生的业务闭环，形成差异化的循环经济发展模式，推动电子化学品材料国产化进程。
　　同时，公司将持续加大绿色科技前沿领域的技术储备与项目孵化力度，不断拓宽绿色科技业务的应用场景与发展边界，构建可持续的绿色增长引擎。
　　(三)经营计划
　　公司管理团队将在董事会的领导下，围绕发展战略，为实现经营目标，2026年主要经营计划如下：
　　1、市场拓展方面
　　在绿色厂务系统解决方案业务领域，巩固、强化公司的行业领先地位，不断提升市场占有率和行业影响力；凭借在国内半导体行业积累的优质客户资源和服务口碑，深度挖掘客户需求，持续推进半导体附属设备及关键零部件、电子化学品材料的生产制造、客户验证、市场推广、批量出货等工作；大力推广端到端的新材料+循环再生一体化解决方案，满足客户工艺中电子化学品材料的供应，通过循环回收的工艺技术和服务能力，助力客户实现循环经济价值创造。
　　2、加强技术研发管理方面
　　持续加大研发投入，不断完善公司的研发体系。研发出更多拥有自主知识产权的产品，提高设备国产化率，优化成本结构；在L/S、LOC-VOC设备量产基础上，持续推进真空设备和温控设备的机型升级、扩充和市场推广，进一步完善半导体附属设备及关键零部件业务版图，持续积累研发实力并拓展关键客户，努力提升产品价值。
　　加大在绿色科技前沿领域的技术储备与项目孵化。其中，公司已建成消费级钙钛矿太阳能电池研发线，积极构建“材料研发-工艺开发-性能测试-产品落地”全流程解决方案，将推进钙钛矿产品在室内光伏、室外光伏等应用场景的落地应用。
　　3、提升经营效率方面
　　随着产能布局不断完善，公司将充分发挥“华东、华中、华南”三大装备制造中心、电子材料制造中心、半导体附属设备及关键零部件制造中心产业集聚、产能等优势，保障供货稳定性，匹配下游市场需求；通过生产流程及工艺优化、实施精益生产等途径，提高经营效率、提升客户服务效能。
　　4、加强产品质控方面
　　公司已通过ISO9001:2015、GB/T50430-2017、ISO14001:2015、ISO45001:2018、ISO50001:2018、QC080000:2017等标准管理体系认证，CCCF-CPRZ-19:2019消防类产品认证，以及FM、CQC、AMCA产品强制性认证。公司将继续秉承“经营效率化、制造标准化、质量信赖化、顾客满意化”的质量方针，贯彻TQM全员参与的质量理念，搭建从供应商管理、进料检验、过程管理、出货控制、客户质量要求等方面全流程的质量管理体系，并围绕生产经营目标，认真贯彻执行产品标准、质量标准、规范规定，保证质量管理工作的连续性、有效性，积极运用PDCA、8D、QC七大工具、FMEA、QCP、QCC等质量工具，实现产品质量监督和质量管理工作的新突破。
　　5、加强内控管理方面
　　公司将持续以强化经营管理效益和效率为导向，进一步完善内部控制体系，保证日常运营活动的正常运转；另一方面，公司也会进一步加强团队建设、人才建设，有效发挥公司内部协同效应。严控管理风险，全面提升管理水平，使信息传递更准确及时，为经营决策提供有效依据。
　　6、加大海外市场开拓方面
　　随着海外总部新加坡子公司正式开业，作为公司海外业务在供应链管理、市场推广等环节的核心枢纽，公司将进一步围绕海外总部推进海外营销体系、研发平台搭建等工作；聚焦东南亚半导体产业市场机遇，加大海外市场开拓力度，与客户深入沟通，推动公司现有产品的前端导入；密切关注前沿技术趋势与国际化发展，推动与新加坡知名高校院所开展产学研深度合作。
　　7、提升ESG管理水平方面
　　紧随公司发展战略，梳理、优化、动态调整ESG目标并有效执行，完善ESG体系建设；积极参加国内外ESG组织，参与行业标准制定，结合上下游产业链，构建ESG生态。
　　上述发展战略、经营计划，并不构成公司对投资者的业绩承诺，提醒投资者对此保持足够的风险意识，并且应当理解经营思路与业绩承诺之间的差异。
　　(四)可能面对的风险
　　1、下游行业投资波动风险
　　在国家政策和产业转移的驱动下，半导体行业持续保持高额投入。全球半导体产业景气周期与宏观经济、下游终端应用需求以及自身产能库存等因素密切相关，如果未来半导体行业市场需求因宏观经济或行业环境等原因出现大幅下滑，导致半导体行业投资规模下降，同时公司未能有效拓展其他下游领域，将可能对公司经营业绩产生不利影响。
　　2、市场竞争加剧风险
　　公司主要服务于集成电路、半导体显示等高科技产业，向客户提供绿色厂务系统解决方案、半导体附属装备及核心零部件、电子化学品材料业务。
　　近年来，在供应链安全、政策催化等因素影响下，国产芯片产业进入规模扩张与质量提升并行的黄金期，国产替代进程加速，吸引更多国内企业布局半导体领域或加大系统、设备、材料类相关产品投入，导致市场竞争加剧，引发非理性价格竞争风险。若公司无法通过规模效应、技术创新等方式平衡价格压力与盈利能力，将可能导致公司毛利率下滑，对公司经营业绩产生不利影响。
　　3、技术研发风险
　　公司产品所处的绿色厂务系统、半导体附属设备及关键零部件、电子化学品材料行业属于技术密集型行业，相关产品研发和生产技术涉及物理、化学、材料、机械、电气等多种学科，具有研发投入大、研发周期长、客户需求多样等特点。如果公司未来研发资金投入不足，研发进度不及预期，无法满足客户技术升级需求，可能导致技术研发风险，对公司未来经营业绩产生不利影响。公司目前布局的部分在研产品（如：钙钛矿太阳能电池尚未产生收入）尚处于项目早期阶段，可能面临商业模式不清晰、存在商业化瓶颈等风险，对公司未来经营业绩产生不利影响。
　　4、原材料价格波动的风险
　　公司工艺废气治理系统的主要成本构成包括设备及材料和安装劳务，其中设备及材料主要包括风机、VOC设备、洗涤塔等；设备及关键零部件产品的成本构成包括直接材料、直接人工和制造费用，其中直接材料占比较高。设备、钢材、氟涂料等原材料采购价格的波动直接影响单位成本。如果未来原材料价格发生较大波动，而公司不能采取有效措施及时将价格压力传导至客户，将可能导致产品成本出现波动，从而对公司经营业绩构成不利影响。
　　5、投资风险
　　基于产业支持政策、市场环境和发展趋势，公司经过充分的可行性研究作出项目投资决策。但投资项目在后续发展过程中，可能面临产业政策变化、市场环境变化、产品技术水平不达预期等诸多不确定因素，可能导致其实际经营表现不达预期，进而导致投资项目的实际效益与预期结果存在较大差异。
　　针对上述风险，公司将进一步强化效益意识，不断完善、优化战略管理，并结合行业发展动态和宏观经济政策，及时调整发展思路，强化内部管理，增强风险抵御能力。同时，不断完善风控预案，制定风控措施，严格执行重大经营决策、重大经营行为论证制度，从源头防范经营风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所处行业基本情况
　　公司是中国高科技制造产业知名的绿色科技服务商，于2021年4月在上海证券交易所主板上市（股票代码：603324）。根据中国上市公司协会2023年发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所属行业为C35，专用设备制造业。
　　公司的主要下游行业为集成电路、半导体显示等半导体产业领域以及新能源领域。下游客户制造环节产生的工艺废气治理需求，不仅符合国家环保政策要求，更是与自身正常生产息息相关。工艺废气治理系统及设备是其生产工艺不可分割的组成部分，工艺废气需要与生产工艺同步进行收集、治理和排放，其安全稳... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所处行业基本情况
　　公司是中国高科技制造产业知名的绿色科技服务商，于2021年4月在上海证券交易所主板上市（股票代码：603324）。根据中国上市公司协会2023年发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所属行业为C35，专用设备制造业。
　　公司的主要下游行业为集成电路、半导体显示等半导体产业领域以及新能源领域。下游客户制造环节产生的工艺废气治理需求，不仅符合国家环保政策要求，更是与自身正常生产息息相关。工艺废气治理系统及设备是其生产工艺不可分割的组成部分，工艺废气需要与生产工艺同步进行收集、治理和排放，其安全稳定性直接关系到客户的产能利用率、产品良率、员工职业健康及生态环境。
　　公司深耕半导体工艺废气治理领域多年，持续服务于集成电路、半导体显示及新能源行业的领军企业，积累了领先的设计能力、专业的管理团队及丰富的实战经验，奠定了公司在国内半导体产业工艺废气治理领域的领先地位。
　　（二）行业政策情况
　　半导体产业是目前国内“卡脖子”的战略关键领域，我国政府颁布了一系列政策法规，将半导体产业确定为战略性新兴产业之一，大力支持半导体行业的发展；新能源行业对于社会经济可持续发展起到促进作用，国家对新能源行业的支持政策由“加快技术进步和机制创新”变化为“因地制宜，多元发展”再到“加快壮大新能源产业成为新的发展方向”；新时代下新质生产力作为推动高质量发展的重要着力点，以科技创新为核心，以绿色发展为导向，不断塑造着发展新动能新优势。总体而言。
　　（三）主要业务情况
　　公司专注于为高科技制造产业提供绿色科技服务，以“致力于美好环境”为企业使命，持续秉持“行业延伸+产品延伸”的发展战略，锚定“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针，已形成“绿色厂务系统解决方案、半导体附属装备及核心零部件、电子化学品材料”主营业务三驾马车。
　　公司深度布局中国半导体产业集聚区，下设华东、华中、华南等制造及服务中心，长期服务众多集成电路、半导体显示、新能源等高科技产业的知名企业，助力产业绿色生产，持续为客户创造价值。历经多年产业深耕，积累了深厚的项目经验、赢得了良好的行业口碑并夯实了稳固的行业地位。
　　（四）主要产品及服务
　　公司在集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造产业绿色科技服务领域具有领先的竞争优势和自主创新能力，拥有多项自主研发的核心技术成果，产品和服务主要包括绿色厂务系统解决方案、装备及核心零部件类产品、电子化学品材料等。绿色厂务系统解决方案包括半导体工艺废气系统解决方案、化学品供应与回收再生系统解决方案等；装备及核心零部件类产品包括半导体附属装备及核心零部件（包括L/S、LOC-VOC、真空设备、温控设备等）、工艺排气管道、中央废气治理设备等；电子化学品材料主要包括光刻胶剥离液、蚀刻液、清洗液等。公司产品矩阵各环节间的关联性、协同性具体表现如下：
　　（1）绿色厂务系统解决方案
　　1）半导体工艺废气系统解决方案
　　公司针对半导体生产工艺环节持续产生的复杂废气，依据这些废气的特性，提供系统解决方案。公司的工艺废气治理系统覆盖了客户的生产工艺过程，与其生产工艺同步进行废气收集、处理及排放，有力保障了客户的产能利用率、产品良率、员工职业健康及生态环境，是客户生产工艺不可分割的组成部分。工艺废气治理系统按照处理废气种类，分为酸碱废气处理系统、有毒废气处理系统、VOCs处理系统、一般排气系统等，并可按照废气成分进行综合配置，下游领域包括集成电路、半导体显示等。
　　2）化学品供应与回收再生系统解决方案
　　化学品供应与回收再生系统包括两个相关联化学品系统，即化学品供应系统和化学品回收再生系统。化学品供应系统主要作用是将化学品自包装容器输送至使用点的工艺系统，包含充装、加压、存储、调配、纯化及分配等功能。适用于无机酸碱类和有机溶剂类化学品；化学品回收再生系统利用化学分离工程基本原理，将半导体制程所排放废液中有效成分回收并提纯利用，同时确保回收提纯后品质达到原液标准。
　　（2）装备及核心零部件类产品
　　公司装备及核心零部件类产品包括半导体附属装备及核心零部件、工艺排气管道、中央废气治理设备等。
　　1）半导体附属装备及核心零部件
　　半导体附属装备及核心零部件作为公司的核心战略业务之一，公司围绕该领域逐步完成了工艺废气处理设备、真空设备和温控设备的国产化研制。上述设备共同作用于对半导体制程设备反应腔的辅助控制，可使反应腔满足刻蚀、离子注入、扩散及薄膜沉积等工艺所需的环境条件，是半导体附属装备及核心零部件中不可或缺的重要组成部分。
　　公司研发、设计、制造的半导体附属装备及核心零部件包括Local Scrubber、Local VOC、真空设备、温控设备等。
　　Local Scrubber是半导体工艺设备PFCS污染物处理装置，用于对制程过程中产生的含氟、氯、硅等元素为代表的成分复杂的有毒有害废气进行源头处理，该设备一端与半导体工厂工艺设备相连，通过真空泵抽取工艺设备内产生的废气并进行分解；另一端与中央治理系统相连，将分解后的尾排气体排至中央处理装置并进行后续处理。L/S属于半导体工艺制程设备的一部分，其运行稳定性及气体处理效率要求高。
　　Local VOC是一种半导体洁净室EHS处理装置，用于处理洁净室内弥散的VOCs气体。半导体行业生产车间某些区域循环风中含有一定量的挥发性VOCs气体，影响职业健康和产品良率。含有VOCs的气体通过沸石，VOCs被吸附，洁净气体排至车间，小风量的高温气体从沸石上脱附出高浓度的VOCs，排至VOCs中央处理装置，集中处理达标排放。
　　真空设备广泛应用于单晶拉晶、LL、Etching、CVD、ALD、封装、测试等清洁或严苛制程，可使反应腔体内部形成发生反应所必需的真空环境，并抽离工艺废气，传输至工艺废气处理设备中进行无害化处理。
　　温控设备能够不间断地提供温度可控的循环液，在半导体制程工艺中多环节对温控有不同的需求，需要用到相关设备来控制反应温度。
　　2）工艺排气管道
　　公司生产的工艺排气管道以不锈钢涂层风管为主，其管道内壁喷涂具备高度抗腐蚀性的氟涂料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性、低摩擦性等特性，常用于半导体产线中有酸碱排风需求和防火要求较高的洁净室内或外部室外区域。公司生产的ECTFE涂层风管和ETFE涂层风管先后通过FM Approvals关于洁净室专用的排气及排烟管道系统认证，可被广泛应用于半导体、石油化工、生物制药等行业的排气系统。
　　3）中央废气治理设备
　　工艺废气治理系统由中央废气治理设备、管道、仪表等组成，中央废气治理设备作为废气治理系统的核心组件，主要包括沸石转轮、蓄热式/直燃式焚化炉、洗涤塔、预过滤器、深度冷凝器等，核心设备均由公司自主设计或生产制造。
　　（3）电子化学品材料
　　基于化学品供应与回收再生系统解决方案技术的积淀，公司发展电子化学品材料业务具备独特的竞争优势，如长期积累的丰富半导体客户资源，并在循环回收工艺和项目经验方面有先发优势，为开展该业务奠定了坚实的基础。公司内部已组建研发团队，在上海化学工业区设立实验室和生产线，进行电子化学品材料的研发、制备工作；以开放的模式寻求与外部优秀技术、产业资源加强合作，引进国际先进的光刻胶剥离液和蚀刻液技术。主要规划产品聚焦于剥离液、蚀刻液、清洗液等。下游应用领域包括集成电路、半导体显示等，用于显影、蚀刻、清洗等制造工艺。
　　此外，公司将半导体领域积累的先进技术、项目经验拓展应用至烟气净化、非半导体行业VOCs减排等领域的系统、关键设备、零部件及原材料研制。
　　（五）经营模式
　　公司专注于为高科技产业提供绿色科技服务，锚定“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针，长期服务众多集成电路、半导体显示、新能源等高科技产业的知名企业，助力产业绿色生产，持续为客户创造价值。围绕项目开展的定制化设计是公司的业务核心，贯穿了销售、采购、生产的各个环节。公司的主要业务模式如下：
　　1、销售模式
　　公司采取直销模式，客户以集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造企业及其工厂建设的总承包方为主。公司的绿色厂务系统解决方案业务主要通过招投标、竞争性谈判获取，装备及核心零部件类产品业务主要通过竞争性谈判、招投标获取，电子化学品材料采用直接面对终端客户的直销模式。
　　2、采购模式
　　在供应商的选择上，公司建立了完善的评价体系和比价机制，潜在供应商通过管理体系、商业信誉、供货及时性、仓储能力、供货周期、技术实力和质量管理水平等在内的综合评审，在产品样品经检测合格后纳入合格供应商名单。针对已有合格供应商，公司定期组织评审，根据评审结果进行名单更新。
　　公司采购的内容主要包括材料、设备及配件和劳务服务，其中采购的设备及配件和劳务服务主要用于绿色厂务系统，采购的材料主要用于设备及关键零部件及化学品材料。
　　3、生产模式
　　公司的绿色厂务系统解决方案业务大多为非标定制产品，以设计和管理为核心，通过系统集成的方式进行生产。公司的电子化学品材料、装备及核心零部件类产品具体型号、规格较多，主要采用以销定产的生产模式。
　　同时，公司会根据未来市场预期、原材料价格波动、生产计划排期等因素，进行适量的备货。
　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年上半年，公司秉持“行业延伸+产品延伸”的发展战略，聚焦半导体产业绿色低碳转型升级关键领域，加快绿色技术成果转化与应用，赋能高质量可持续发展。2025年1-6月，公司在技术研发、生产经营、市场开拓等方面有序开展相关工作，实现营业总收入57,632.89万元；实现归属于上市公司股东的净利润4,219.38万元。
　　（一）强化产能适配性与保障力，赋能绿色科技发展
　　随着产能布局的不断完善，公司充分发挥“华东、华中、华南”三大装备制造中心产业集聚、产能等优势，保障绿色厂务系统业务供货稳定，匹配下游市场需求；通过生产流程优化、工艺升级等途径，提高经营效率、提升客户服务效能；依托华南制造中心的地理位置优势及国内成熟的供应体系，提高海外业务供应效率。
　　上半年，公司持续深化绿色厂务系统业务从研发设计、设备制造、安装调试到运维服务的全周期环节，积极为主系统、二次配等多层次业务提供前瞻性服务；密切把握半导体产业绿色转型机遇，持续推进国内、国外市场由点及面再到多层次的深入拓展。报告期内，绿色厂务系统业务实现收入39,333.98万元。
　　（二）统筹推进研产销联动，深化半导体附属设备及关键零部件产品协同创效
　　基于技术工艺、应用领域、行业客户等方面的协同性，公司通过生产基地建设、高端人才引进、产品组合布局，打造平台化优势，强化半导体附属设备及关键零部件综合解决方案能力。2025年3月，公司“国产半导体制程附属设备及关键零部件项目（一期）”正式投产，为该板块业务综合竞争力提升注入关键动能。
　　为匹配客户工艺升级、产线布局空间高效利用、运维低成本等需求，公司顺应行业绿色节能发展趋势，通过技术创新、拓展技术路线和应用场景布局，持续强化产品竞争力。报告期内，公司秉持“量产一批、研发一批、预研一批”的研发战略，有序开展小型湿式静电除尘器开发工作，用于制程尾排的粉尘控制；有序开展针对外延工艺的L/S+真空泵一体机研发，已开展技术交流；并加快分子泵、低温泵等前沿产品开发。
　　（三）贯通新液制造+废液再生业务闭环模式，促进经济与环境效益双赢
　　公司电子化学品材料新液制造与废液回收再生双线并进，有效推动多款产品专利布局、研发、验证、客户导入工作。报告期内，在已经成熟的有机溶剂类化学品回收基础上，光刻胶显影液TMAH回收技术取得实际进展，相关回收再生方案在客户端测试验证成功。合肥“电子专用材料研发制造及相关资源化项目”顺利取得危险废物经营许可证，已进入试生产阶段。报告期内，电子化学品材料实现收入2,405.57万元，同比增长90.43%。未来将充分利用上海、合肥等地区域资源、产业协同优势，通过生产规模化与技术创新提升业务竞争力。
　　2025年4月，公司联合多家单位发起成立上海市电子材料协会。作为协会副会长单位，公司未来将以协会平台为纽带，联动产学研资源，聚焦电子材料核心技术攻关与产业协同，深化在电子材料等领域的创新布局，加速技术成果转化。
　　（四）深化产学研融通创新，寻求研发本土化与国际化平衡
　　公司始终注重技术创新突破，紧扣产业动态与行业趋势，部署“基础研究、技术开发、产业应用”创新链。通过研发平台搭建、实验室升级、深化产学研合作，强化前沿技术专利挖掘与前瞻性布局，促进创新链与产业链的精准对接与协同，提高为客户提供产品全生命周期服务的能力。
　　2025年上半年，子公司盛睿达检测实验室通过CNAS认证，打造CMA和CNAS双重资质认证组合拳，持续提升专业性、准确性和国际竞争力。截至报告期末，公司及子公司有效知识产权共430余件，其中，发明专利及实用新型专利370余件。
　　（五）深耕国际化发展布局，发挥ESG战略引擎作用
　　报告期内，公司出席SEMICON Southeast Asia2025、SNEC光伏展等全球性行业展会，隆重展示先进产品与解决方案，与来自全球的客户和专家共探半导体绿色创新可持续发展路径，构建产业链上下游ESG生态，实现价值创造。
　　作为海外业务枢纽，海外总部新加坡子公司进一步推进海外营销体系搭建等工作，报告期内公司部分前沿产品已发送至国际知名半导体客户进行验证测试。
　　（六）持续践行提质增效，重视强化投资者回报
　　为落实“提质增效重回报”行动方案，维护公司和股东利益，切实履行社会责任，公司于2024年推出回购方案。报告期内，公司合理利用自有资金与银行回购专项贷款，有序推动回购方案的正常实施，于2025年2月13日完成回购，合计回购公司股份120.59万股，使用资金总额3,023.99万元（不含交易费用）。
　　报告期内，公司将2022年回购股份剩余未使用部分用途由“用于员工持股计划”变更为“用于注销并减少注册资本”，并拟注销回购专用证券账户中2022年已回购尚未使用的50.90万股回购股份，切实维护广大投资者利益，增强投资者对公司的投资信心。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　（一）品牌优势
　　公司系中国高科技制造产业知名的绿色科技服务商。经过多年积累，公司建立了完善的质量控制体系，依靠稳定的产品质量，获得了半导体行业优质客户的广泛认可，建立了良好的口碑和品牌优势。
　　1、稳定的产品质量
　　公司产品是客户生产工艺不可分割的组成部分。公司稳定的产品质量为客户的产能利用率、产品良率、员工职业健康及生态环境提供了有力保障，为公司保持稳固的行业地位和开拓市场提供了坚实基础。公司对产品研发设计、加工制造、系统集成及运维管理实施全过程标准化的管理和控制。公司或产品通过了FM Approvals4922、ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证、QC080000:2017有害物质管理体系认证、SEMI产品认证、CCCF-CPRZ-19:2019消防类产品认证、AMCA认证、CE认证等一系列国内、国际质量认证，并获得了客户的普遍认可与好评，是集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造行业知名企业的优秀供应商和合作单位。
　　2、优质的客户资源
　　公司客户所处行业产线投入巨大，产线的安全稳定运行至关重要。工艺废气治理系统、装备及核心零部件若出现故障可能会导致客户停产，甚至造成重大经济损失。因此客户倾向与优质供应商形成长期合作关系。以半导体显示行业为例，头部厂商占据大部分产能份额，这些厂商的供应商准入标准严格，通常会选择经验丰富、历史业绩杰出、行业内领先的供应商进行合作，供应商选定后一般不会随意更换。公司在工艺废气治理领域优势明显，凭借定制化设计、及时交付能力、稳定的产品质量和优秀的现场管理水平，与行业领军企业建立了良好稳定的合作关系。历经多年深耕积累，公司的主要终端客户为聚焦先进制程前瞻工艺，具有前沿创新技术的集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造标杆企业、行业巨头。
　　（二）定制化设计优势
　　公司工艺废气治理系统的定制化设计涉及物理、化学等多种基础科学和材料、结构、暖通、机械、电气、控制等多种工程学科，同时需要具备对下游客户工艺的深刻理解，具有较高的技术和行业门槛。
　　公司长期聚焦于半导体领域工艺废气治理，持续跟踪主要客户的技术发展路径，注重对客户的持续服务与沟通，不断加深对客户工艺的理解，积累了丰富的行业经验。在长期研究和大量设计实践的基础上，公司能够根据客户的不同需求实现定制化设计，与客户的生产工艺同步进行工艺废气的收集、治理和排放，为客户定制化提供半导体工艺废气系统解决方案。
　　定制化设计优势是公司获取半导体工艺废气系统解决方案等业务的核心竞争力，获得了客户的广泛认可。公司在技术方案中，根据不同客户的工艺流程、废气成分、空间布局等因素，对废气治理系统的治理方案、设备选型、排放布局、控制系统等进行定制化设计，并对运营成本、治理结果进行测算，评估运营风险并提供防范预案，满足客户定制化的需求。
　　（三）高效的供应链集成优势
　　公司在行业内经营多年，具备丰富的项目经验和实施案例，对供应链环节和客户差异化需求具有深刻理解，能够实现对客户综合需求的快速响应。公司制定了严格的供应商甄选、考核和淘汰制度，基于定制化的客户需求，建立起了一套与自身经营模式相适应的供应链管理体系。一方面，公司先后与含氟聚合物等核心材料及组件供应商等建立了良好的业务合作，乃至长期战略合作关系，建立共赢机制，降低供应链成本。另一方面，公司与供应商充分沟通，深入了解供应商的响应能力，通过制定有效的采购计划，降低了与供应商合作的时间成本和沟通成本，提升了公司生产的整体效率，实现了对供应链的高效集成。
　　（四）持续的技术研发优势
　　公司管理和研发团队长期专注于半导体工艺废气治理，长期关注技术发展及客户需求变化，持续进行产品研发和技术创新，在半导体工艺废气治理、半导体附属装备及核心零部件、化学品供应与回收再生领域积累了核心技术及丰富的实战经验。公司入选国家级第四批“专精特新”企业，被再次认定为“高新技术企业”，被评定为“上海市企业技术中心”；子公司上海盛睿达检测实验室通过CMA、CNAS双重资质认证。
　　业务初创期，公司产品以工艺排气管道为主，其中不锈钢涂层风管通过FM Approvals关于洁净室专用的排气及排烟管道系统认证，具备显著竞争优势；业务成型期，公司持续技术研发，逐步掌握了酸碱废气处理、有毒废气处理、剥离液废气深度处理、VOCs处理、一般排气等中央治理技术，成长为具备多种废气处理能力的国内具有较强综合实力的企业，得到半导体客户的广泛认可；业务快速发展期，随着收入规模的快速增长和行业地位的提升，公司实现了绿色厂务系统相关设备的自主制造和L/S、LOC-VOC等半导体附属装备的国产化研制。
　　（五）平台化优势
　　半导体附属装备及核心零部件作为公司核心战略业务之一，目前公司围绕该领域逐步完成了工艺废气处理设备、真空设备和温控设备的国产化研制。公司通过产品布局、生产基地建设、高素质研发、运维及管理人才引进，打造先进半导体附属装备及核心零部件平台，持续提升工艺废气处理设备市场份额，加速真空设备、温控设备等半导体核心零部件产业化，壮大运维服务业务板块，满足集成电路、半导体显示及新能源等下游领域日益增长的市场需求。
　　（六）新液制造+废液再生业务闭环模式优势
　　基于公司化学品供应与回收再生系统解决方案技术沉淀，公司充分发挥长期积累的半导体客户渠道资源、循环回收工艺、项目经验等优势，通过研发团队组建、实验室和产线建设，积极推进电子化学品材料的研发、制备生产、客户验证等工作。公司化学品供应与回收再生系统解决方案、电子化学品材料业务的相辅相成，助力公司电子化学品材料新液制造+废液再生业务模式的构建，形成业务闭环。公司基于新液研发制造以及化学品回收再生系统，通过提纯除杂，减少对新液原材料的需求，打造端到端的新材料+循环再生一体化解决方案，帮助客户在原材料环节实现国产替代以及降本增效，充分发挥公司电子化学品材料新液制造+废液再生业务模式优势。
　　四、可能面对的风险
　　1、下游行业投资波动风险
　　在国家政策和产业转移的驱动下，半导体行业持续保持高额投入。全球半导体产业景气周期与宏观经济、下游终端应用需求以及自身产能库存等因素密切相关，如果未来半导体行业市场需求因宏观经济或行业环境等原因出现大幅下滑，导致半导体行业投资规模下降，同时公司未能有效拓展其他下游领域，将可能对公司经营业绩产生不利影响。
　　2、原材料价格波动的风险
　　公司工艺废气治理系统的主要成本构成包括设备及材料和安装劳务，其中设备及材料主要包括风机、VOC设备、洗涤塔等；设备及关键零部件产品的成本构成包括直接材料、直接人工和制造费用，其中直接材料占比较高。设备、钢材、氟涂料等原材料采购价格的波动直接影响单位成本。如果未来原材料价格发生较大波动，而公司不能采取有效措施及时将价格压力传导至客户，将可能导致产品成本出现波动，从而对公司经营业绩构成不利影响。
　　3、投资风险
　　基于产业支持政策、市场环境和发展趋势，公司经过充分的可行性研究作出项目投资决策。但投资项目在后续发展过程中，可能面临产业政策变化、市场环境变化、产品技术水平不达预期等诸多不确定因素，可能导致其实际经营表现不达预期，进而导致投资项目的实际效益与预期结果存在较大差异。针对上述风险，公司将进一步强化效益意识，不断完善、优化战略管理，并结合行业发展动态和宏观经济政策，及时调整发展思路，强化内部管理，增强风险抵御能力。同时，不断完善风控预案，制定风控措施，严格执行重大经营决策、重大经营行为论证制度，从源头防范经营风险。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2024年，公司围绕“半导体产业国产化”与“绿色科技”两大主线，持续秉持“行业延伸+产品延伸”的发展战略，以技术突破为先导，深化前瞻性布局，推动公司持续高质量发展。报告期内，公司加大对半导体显示、集成电路等优势、关键战略行业的深耕拓展，积极应对新能源行业周期性波动的影响，实现营业收入145,099.74万元；实现归属于上市公司股东的净利润11,989.52万元；集成电路、半导体显示领域主营业务收入占比进一步提升至92.75%。　　（一）完善属地化配套，助力产业绿色转型　　作为高科技制造产业绿色科技服务商，报告期内，公司推动广东惠州工厂和湖北孝感工厂顺利落成投产，形... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2024年，公司围绕“半导体产业国产化”与“绿色科技”两大主线，持续秉持“行业延伸+产品延伸”的发展战略，以技术突破为先导，深化前瞻性布局，推动公司持续高质量发展。报告期内，公司加大对半导体显示、集成电路等优势、关键战略行业的深耕拓展，积极应对新能源行业周期性波动的影响，实现营业收入145,099.74万元；实现归属于上市公司股东的净利润11,989.52万元；集成电路、半导体显示领域主营业务收入占比进一步提升至92.75%。
　　（一）完善属地化配套，助力产业绿色转型
　　作为高科技制造产业绿色科技服务商，报告期内，公司推动广东惠州工厂和湖北孝感工厂顺利落成投产，形成“华东、华中、华南”三大制造中心，进一步满足客户属地化配套需求。并通过工艺升级、提升自产化率、优化产能布局等方式，加快落实绿色生产，提高生产效率与资源利用率。
　　在集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造领域，公司把握下游项目新建、改扩建节奏，承接、交付客户多个重点项目，为客户针对性提供高质、高效解决方案，满足定制化、多样化需求；深化与战略客户、核心客户合作关系，打造标杆项目，积极开拓新客户，寻求新项目机会；密切关注前沿技术发展趋势，有效挖掘客户新需求，实现绿色厂务系统业务应用场景拓新。报告期内，绿色厂务系统业务实现收入96,922.74万元，持续助力高科技制造产业绿色可持续发展。
　　（二）半导体附属设备及关键零部件产品研产销多线齐推，加快创新成果转化
　　公司以平台化思维探索发掘高科技制造领域新业务机会，拓展延伸布局工艺废气处理设备、真空设备、温控设备等半导体附属设备及关键零部件战略产品，专注提升全面、优质的综合解决方案能力，实现收入1.28亿元，同比增长74.01%。
　　随着半导体工艺制程的持续演进与特色工艺的不断创新，下游客户对半导体设备及核心零部件的需求呈现出多样化、智能化、复杂化、集成化等趋势。公司秉持“量产一批、研发一批、预研一批”的研发战略，聚焦高科技制造领域，通过行业深度洞察与客户技术交流，持续推进产品研发和技术创新。报告期内，完成L/S燃烧水洗双腔机型的研发及内部测试，与行业龙头客户开展技术交流；完成等离子水洗双腔机型的研发测试及客户端验证，取得集成电路头部客户订单，具备绿色节能、多工艺段覆盖、节约空间等优势；有序开展针对外延工艺的L/S+真空泵一体机研发，已开展技术交流。目前公司已实现L/S重要技术路线全掌握、核心工艺段全覆盖、关键物料自产，持续引领技术创新，为行业发展持续赋能，塑造竞争新优势。
　　为完善先进半导体附属设备及关键零部件平台搭建，充分发挥产品应用、客户资源、技术、生产等方面的协同效应，公司加快推进真空设备、温控设备研发与市场化转化，不断丰富、延伸产品链。报告期内，公司多级罗茨真空泵机组取得SEMI认证，正在开展客户验证；并从产品重量、尺寸、结构等方面切入，对现有机型进行优化改进，积极推进第二代产品研发；多级爪式真空泵机组取得SEMI认证，已与客户开展技术交流。温控设备方面，公司完成热交换型、半导体显示压缩制冷型等多款设备研发及内部测试，取得SEMI认证，正在与客户开展技术交流；利用双变频技术，实现对半导体工艺设备生产环境温度精准控制，积极响应ESG要求，在绿色节能、设备小型化等方面持续设计优化。
　　（三）自研与合作并行，完善端到端的新材料+循环再生一体化解决方案
　　公司持续将绿色循环经营模式贯穿电子材料业务发展过程，加大产品推广力度，提升客户服务质量。报告期内，推动或完成数款半导体显示剥离液、蚀刻液、清洗液产品的开发和专利布局，推进相关产品在客户端测试验证，取得多家半导体显示头部客户批量订单；与长濑化成株式会社就半导体先进封装RDL光刻胶剥离液达成进一步合作，启动目标客户的技术沟通交流及生产规划；合肥“电子专用材料研发制造及相关资源化项目”目前已进入试生产阶段，加速上海、合肥电子化学品材料两翼联动格局构建，为该板块业务发展提供充足产能、产业集群等支持；同时，该项目已取得危废经营许可证，为周边客户提供端到端的新材料+循环再生一体化解决方案奠定更坚实基础，进一步夯实核心竞争力。
　　报告期内，公司电子化学品材料业务实现收入2,872.85万元，同比增长104.43%。同时，通过对废液精细管理、有效回收、高效利用，实现废液再生与新液制造两种业务共生，助力客户降低成本，达到绿色制造目标。
　　（四）加强研发平台建设，以新促质提升攻关效能
　　作为一家以科技创新为驱动力的上市企业，公司扎根基础研究、聚焦关键技术、引领产品升级。报告期内，紧随前沿技术发展，持续加强研发平台搭建，不断完善产品技术布局，研发投入金额9,464.96万元，占主营业务收入比重达6.53%，在真空部件、分子泵、一体机等方面开展研发攻关。
　　公司始终将知识产权战略视为核心竞争力的关键基础。公司建立了一套科学完善、覆盖全生命周期的知识产权管理体系。遵循“国内深耕基础、海外精准突破”的专利布局策略，致力于实现技术保护的多维化和风险防控的智能化，不断加强知识产权在创造、应用、保护和管理等各个方面的实力，为技术创新和市场拓展构筑坚实的“护城河”。截至报告期末，公司及子公司有效知识产权共438件，其中，发明专利及实用新型专利382件，软件著作权40件；目前，子公司盛睿达检测实验室已顺利通过CMA和CNAS双重资质认证。
　　（五）国际化战略多点发力，多维度深化品牌建设
　　为了更好地匹配业务定位与战略规划，有效传递品牌形象，报告期内公司积极推动全称与证券简称变更事项，于2024年7月将公司全称变更为“上海盛剑科技股份有限公司”，并于8月将证券简称变更为“盛剑科技”，更直观地展示业务领域，推动公司高质量发展。
　　报告期内，公司积极参加在全球多地举办的国际性行业展会及论坛活动，如在马来西亚、日本、新加坡以及中国等地举办的SEMICON、集成电路制造年会等系列活动，以开放的姿态拥抱行业前沿交流平台。通过与国内外产业专家、企业代表等各界人士沟通交流，展示公司绿色科技产品，深挖行业需求与痛点，建立合作、业务联系，助力高科技制造产业转型升级与可持续发展。
　　报告期内在新加坡举行ESG与可持续发展交流会，联合举办“洞察‘芯’科技，共铸‘芯’未来”暨中国半导体附属装备及核心零部件和电子化学品材料行业交流会，出席2024上海市集成电路ESG绿色发展论坛，分享公司践行ESG理念的创新举措，围绕“绿色、低碳、可持续”等关键词，与各政企代表及业内人士探讨绿色制造实现路径。
　　为实施国际化战略，加快“走出去”步伐，报告期内，公司海外总部暨新加坡子公司正式开业。作为海外业务在供应链管理、市场推广等环节的核心枢纽，公司推进海外业务发展。成功获取数项东南亚市场订单，海外业务拓展再进一步。
　　（六）落实落细提质增效，多策略提升投资者回报
　　公司牢固树立并长期践行“以投资者为本”的核心理念，通过持续稳定的现金分红政策、推行股份回购、提高信息披露质量等方式，促进资本市场高质量发展。
　　1、制定中长期分红规划，提升分红可预见性
　　公司持续增强回报投资者意识和能力，按照相关规则要求并结合公司盈利水平、资金使用安排、经营发展需要，持续优化科学、持续、稳定的分红机制。在统筹平衡投资者回报与公司中长期发展在研发投入、生产经营等方面资金需求的前提下，为保证股利分配政策的连续性和稳定性，公司董事会特制定《未来三年股东分红回报规划（2024年-2026年）》，提升公司分红的合理性和可预见性，保证投资者回报。
　　公司自2021年上市以来，高度重视投资者回报，严格按照有关分红回报规划制定并执行利润分配政策。
　　2、结合公司经营发展实际，适时推进股份回购实施
　　为落实“提质增效重回报”行动方案，维护公司和股东利益，切实履行社会责任；同时，基于对公司未来发展前景的信心和对公司价值的判断，建立、健全长效激励机制，充分调动员工的积极性，有效地将股东利益、公司利益和员工个人利益紧密结合在一起，促进公司健康可持续发展，公司于报告期内推出新一轮股份回购方案。拟使用不低于人民币3,000万元（含）且不超过人民币6,000万元（含）的自有资金通过集中竞价交易方式回购公司股份，用于员工持股计划或股权激励。
　　报告期内，公司根据回购计划安排，合理利用自有资金与银行回购专项贷款，有序推动回购方案的正常实施。公司于2025年2月13日完成回购，本次实际回购公司股份1,205,900股，使用资金总额3,023.99万元（不含交易费用）。
　　3、强化信息披露工作质量，连续两年荣获上交所最高A级评价
　　上市公司的高质量发展离不开高水平信息披露。公司持续健全以投资者需求为导向的信息披露制度，保证信息披露的真实、准确、完整、及时、公平，切实维护投资者的权益。在上海证券交易所通报的2023-2024年度沪市上市公司信息披露工作评价结果中，公司信息披露工作获评最高评价A级（优秀），连续两年获此殊荣。未来，公司将继续严格按照监管要求，不断提升优化信息披露工作质量，强化规范运作管理，树立良好的资本市场形象，积极回报投资者。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　（一）公司所处行业基本情况
　　公司是中国高科技制造产业知名的绿色科技服务商，于2021年4月在上海证券交易所主板上市（股票代码：603324）。根据中国上市公司协会2023年发布的《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所属行业为C35，专用设备制造业。
　　公司的主要下游行业为集成电路、半导体显示等半导体产业领域以及新能源领域。下游客户制造环节产生的工艺废气治理需求，不仅符合国家环保政策要求，更是与自身正常生产息息相关。工艺废气治理系统及设备是其生产工艺不可分割的组成部分，工艺废气需要与生产工艺同步进行收集、治理和排放，其安全稳定性直接关系到客户的产能利用率、产品良率、员工职业健康及生态环境。
　　公司深耕半导体工艺废气治理领域多年，持续服务于集成电路、半导体显示及新能源行业的领军企业，积累了领先的设计能力、专业的管理团队及丰富的实战经验，奠定了公司在国内半导体产业工艺废气治理领域的领先地位。
　　（二）行业政策情况
　　半导体产业是目前国内“卡脖子”的战略关键领域，我国政府颁布了一系列政策法规，将半导体产业确定为战略性新兴产业之一，大力支持半导体行业的发展；新能源行业对于社会经济可持续发展起到促进作用，国家对新能源行业的支持政策由“加快技术进步和机制创新”变化为“因地制宜，多元发展”再到“加快壮大新能源产业成为新的发展方向”；新时代下新质生产力作为推动高质量发展的重要着力点，以科技创新为核心，以绿色发展为导向，不断塑造着发展新动能新优势。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　（一）主要业务情况
　　公司专注于为高科技制造产业提供绿色科技服务，以“致力于美好环境”为企业使命，持续秉持“行业延伸+产品延伸”的发展战略，锚定“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针，已形成“绿色厂务系统解决方案、半导体附属装备及核心零部件、电子化学品材料”主营业务三驾马车。
　　公司深度布局中国半导体产业集聚区，下设华东、华中、华南等制造及服务中心，长期服务众多集成电路、半导体显示、新能源等高科技产业的知名企业，助力产业绿色生产，持续为客户创造价值。历经多年产业深耕，积累了深厚的项目经验、赢得了良好的行业口碑并夯实了稳固的行业地位。
　　（二）主要产品及服务
　　公司在集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造产业绿色科技服务领域具有领先的竞争优势和自主创新能力，拥有多项自主研发的核心技术成果，产品和服务主要包括绿色厂务系统解决方案、装备及核心零部件类产品、电子化学品材料等。绿色厂务系统解决方案包括半导体工艺废气系统解决方案、化学品供应与回收再生系统解决方案等；装备及核心零部件类产品包括半导体附属装备及核心零部件（包括L/S、LOC-VOC、真空设备、温控设备等）、工艺排气管道、中央废气治理设备等；电子化学品材料主要包括光刻胶剥离液、蚀刻液、清洗液等。公司产品矩阵各环节间的关联性、协同性具体表现如下：
　　（1）绿色厂务系统解决方案
　　1）半导体工艺废气系统解决方案
　　公司针对半导体生产工艺环节持续产生的复杂废气，依据这些废气的特性，提供系统解决方案。公司的工艺废气治理系统覆盖了客户的生产工艺过程，与其生产工艺同步进行废气收集、处理及排放，有力保障了客户的产能利用率、产品良率、员工职业健康及生态环境，是客户生产工艺不可分割的组成部分。工艺废气治理系统按照处理废气种类，分为酸碱废气处理系统、有毒废气处理系统、VOCs处理系统、一般排气系统等，并可按照废气成分进行综合配置，下游领域包括集成电路、半导体显示等。
　　2）化学品供应与回收再生系统解决方案
　　化学品供应与回收再生系统包括两个相关联化学品系统，即化学品供应系统和化学品回收再生系统。化学品供应系统主要作用是将化学品自包装容器输送至使用点的工艺系统，包含充装、加压、存储、调配、纯化及分配等功能。适用于无机酸碱类和有机溶剂类化学品；化学品回收再生系统利用化学分离工程基本原理，将半导体制程所排放废液中有效成分回收并提纯利用，同时确保回收提纯后品质达到原液标准。
　　（2）装备及核心零部件类产品
　　公司装备及核心零部件类产品包括半导体附属装备及核心零部件、工艺排气管道、中央废气治理设备等。
　　1）半导体附属装备及核心零部件
　　半导体附属装备及核心零部件作为公司的核心战略业务之一，公司围绕该领域逐步完成了工艺废气处理设备、真空设备和温控设备的国产化研制。上述设备共同作用于对半导体制程设备反应腔的辅助控制，可使反应腔满足刻蚀、离子注入、扩散及薄膜沉积等工艺所需的环境条件，是半导体附属装备及核心零部件中不可或缺的重要组成部分。
　　公司研发、设计、制造的半导体附属装备及核心零部件包括LocaScrubber、LocaVOC、真空设备、温控设备等。
　　LocaScrubber是半导体工艺设备PFCS污染物处理装置，用于对制程过程中产生的含氟、氯、硅等元素为代表的成分复杂的有毒有害废气进行源头处理，该设备一端与半导体工厂工艺设备相连，通过真空泵抽取工艺设备内产生的废气并进行分解；另一端与中央治理系统相连，将分解后的尾排气体排至中央处理装置并进行后续处理。L/S属于半导体工艺制程设备的一部分，其运行稳定性及气体处理效率要求高。
　　LocaVOC是一种半导体洁净室EHS处理装置，用于处理洁净室内弥散的VOCs气体。半导体行业生产车间某些区域循环风中含有一定量的挥发性VOCs气体，影响职业健康和产品良率。含有VOCs的气体通过沸石，VOCs被吸附，洁净气体排至车间，小风量的高温气体从沸石上脱附出高浓度的VOCs，排至VOCs中央处理装置，集中处理达标排放。
　　真空设备广泛应用于单晶拉晶、LL、Etching、CVD、ALD、封装、测试等清洁或严苛制程，可使反应腔体内部形成发生反应所必需的真空环境，并抽离工艺废气，传输至工艺废气处理设备中进行无害化处理。
　　温控设备能够不间断的提供温度可控的循环液，在半导体制程工艺流程中多环节对温控有不同的需求，均需要用到相关设备来控制反应温度。
　　2）工艺排气管道
　　公司生产的工艺排气管道以不锈钢涂层风管为主，其管道内壁喷涂具备高度抗腐蚀性的氟涂料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性、低摩擦性等特性，常用于半导体产线中有酸碱排风需求和防火要求较高的洁净室内或外部室外区域。公司生产的ECTFE涂层风管和ETFE涂层风管先后通过FMApprovas关于洁净室专用的排气及排烟管道系统认证，可被广泛应用于半导体、石油化工、生物制药等行业的排气系统。
　　3）中央废气治理设备
　　工艺废气治理系统由中央废气治理设备、管道、仪表等组成，中央废气治理设备作为废气治理系统的核心组件，主要包括沸石转轮、蓄热式/直燃式焚化炉、洗涤塔、预过滤器、深度冷凝器等，核心设备均由公司自主设计或生产制造。
　　（3）电子化学品材料
　　公司积极布局电子化学品材料业务。基于公司化学品供应与回收再生系统解决方案技术的积淀，公司在发展电子化学品材料业务方面具备自己的竞争优势，如长期积累的半导体客户渠道资源丰富，并在循环回收工艺和项目经验方面有先发优势，为开展电子化学品材料研发制造奠定了坚实的基础。公司内部已组建研发团队，在上海化学工业区设立实验室和生产线，进行相关电子化学品材料的研发、制备工作；以开放的模式寻求与外部优秀技术、产业资源力量加强合作，引进国际先进的光刻胶剥离液和蚀刻液技术。主要规划产品聚焦于剥离液、蚀刻液、清洗液等。下游应用领域包括集成电路、半导体显示等，主要用于显影、蚀刻、清洗等制造工艺。
　　此外，公司将半导体领域积累的先进技术、项目经验拓展应用至烟气净化、非半导体行业VOCs减排等领域的系统、关键设备、零部件及原材料研制。
　　（三）经营模式
　　公司专注于为高科技产业提供绿色科技服务，锚定“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针，长期服务众多集成电路、半导体显示、新能源等高科技产业的知名企业，助力产业绿色生产，持续为客户创造价值。围绕项目开展的定制化设计是公司的业务核心，贯穿了销售、采购、生产的各个环节。公司的主要业务模式如下：
　　1、销售模式
　　公司采取直销模式，客户以集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造企业及其工厂建设的总承包方为主。公司的绿色厂务系统解决方案业务主要通过招投标、竞争性谈判获取，装备及核心零部件类产品业务主要通过竞争性谈判、招投标获取，电子化学品材料采用直接面对终端客户的直销模式。
　　2、采购模式
　　在供应商的选择上，公司建立了完善的评价体系和比价机制，潜在供应商通过管理体系、商业信誉、供货及时性、仓储能力、供货周期、技术实力和质量管理水平等在内的综合评审，在产品样品经检测合格后纳入合格供应商名单。针对已有合格供应商，公司定期组织评审，根据评审结果进行名单更新。
　　公司采购的内容主要包括材料、设备及配件和劳务服务，其中采购的设备及配件和劳务服务主要用于绿色厂务系统，采购的材料主要用于设备及关键零部件及化学品材料。
　　3、生产模式
　　公司的绿色厂务系统解决方案业务大多为非标定制产品，以设计和管理为核心，通过系统集成的方式进行生产。公司主要产品具体型号、规格较多，主要采用以销定产的生产模式，同时公司根据未来市场预期、原材料价格波动、生产计划排期等因素，进行适量的备货。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　（一）品牌优势
　　公司系中国高科技制造产业知名的绿色科技服务商。经过多年积累，公司建立了完善的质量控制体系，依靠稳定的产品质量，获得了半导体行业优质客户的广泛认可，建立了良好的口碑和品牌优势。
　　1、稳定的产品质量
　　公司产品是客户生产工艺不可分割的组成部分。公司稳定的产品质量为客户的产能利用率、产品良率、员工职业健康及生态环境提供了有力保障，为公司保持稳固的行业地位和开拓市场提供了坚实基础。公司对产品研发设计、加工制造、系统集成及运维管理实施全过程标准化的管理和控制。公司或产品通过了FMApprovas4922、ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证、ISO50001:2018能源管理体系认证、QC080000:2017有害物质管理体系认证、SEMI产品认证、CCCF-CPRZ-19:2019消防类产品认证、AMCA认证、CE认证等一系列国内、国际质量认证，并获得了客户的普遍认可与好评，是集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造行业知名企业的优秀供应商和合作单位。
　　2、优质的客户资源
　　公司客户所处行业产线投入巨大，产线的安全稳定运行至关重要。工艺废气治理系统、装备及核心零部件若出现故障可能会导致客户停产，甚至造成重大经济损失。因此客户倾向与优质供应商形成长期合作关系。以半导体显示行业为例，头部厂商占据大部分产能份额，这些厂商的供应商准入标准严格，通常会选择经验丰富、历史业绩杰出、行业内领先的供应商进行合作，供应商选定后一般不会随意更换。公司在工艺废气治理领域优势明显，凭借定制化设计、及时交付能力、稳定的产品质量和优秀的现场管理水平，与行业领军企业建立了良好稳定的合作关系。历经多年深耕积累，公司的主要终端客户为聚焦先进制程前瞻工艺，具有前沿创新技术的集成电路、半导体显示、新能源等高科技制造标杆企业、行业巨头。
　　（二）定制化设计优势
　　公司工艺废气治理系统的定制化设计涉及物理、化学等多种基础科学和材料、结构、暖通、机械、电气、控制等多种工程学科，同时需要具备对下游客户工艺的深刻理解，具有较高的技术和行业门槛。
　　公司长期聚焦于半导体领域工艺废气治理，持续跟踪主要客户的技术发展路径，注重对客户的持续服务与沟通，不断加深对客户工艺的理解，积累了丰富的行业经验。在长期研究和大量设计实践的基础上，公司能够根据客户的不同需求实现定制化设计，与客户的生产工艺同步进行工艺废气的收集、治理和排放，为客户定制化提供半导体工艺废气系统解决方案。
　　定制化设计优势是公司获取半导体工艺废气系统解决方案等业务的核心竞争力，获得了客户的广泛认可。公司在技术方案中，根据不同客户的工艺流程、废气成分、空间布局等因素，对废气治理系统的治理方案、设备选型、排放布局、控制系统等进行定制化设计，并对运营成本、治理结果进行测算，评估运营风险并提供防范预案，满足客户定制化的需求。
　　（三）高效的供应链集成优势
　　公司在行业内经营多年，具备丰富的项目经验和实施案例，对供应链环节和客户差异化需求具有深刻理解，能够实现对客户综合需求的快速响应。公司制定了严格的供应商甄选、考核和淘汰制度，基于定制化的客户需求，建立起了一套与自身经营模式相适应的供应链管理体系。一方面，公司先后与含氟聚合物等核心材料及组件供应商等建立了良好的业务合作，乃至长期战略合作关系，建立共赢机制，降低供应链成本。另一方面，公司与供应商充分沟通，深入了解供应商的响应能力，通过制定有效的采购计划，降低了与供应商合作的时间成本和沟通成本，提升了公司生产的整体效率，实现了对供应链的高效集成。
　　（四）持续的技术研发优势
　　公司管理和研发团队长期专注于半导体工艺废气治理，长期关注技术发展及客户需求变化，持续进行产品研发和技术创新，在半导体工艺废气治理、半导体附属装备及核心零部件、化学品供应与回收再生领域积累了核心技术及丰富的实战经验。公司入选国家级第四批“专精特新”企业，被再次认定为“高新技术企业”，被评定为“上海市企业技术中心”；子公司上海盛睿达检测实验室通过CMA、CNAS双重资质认证。
　　业务初创期，公司产品以工艺排气管道为主，其中不锈钢涂层风管通过FMApprovas关于洁净室专用的排气及排烟管道系统认证，具备显著竞争优势；业务成型期，公司持续技术研发，逐步掌握了酸碱废气处理、有毒废气处理、剥离液废气深度处理、VOCs处理、一般排气等中央治理技术，成长为具备多种废气处理能力的国内具有较强综合实力的企业，得到半导体客户的广泛认可；业务快速发展期，随着收入规模的快速增长和行业地位的提升，公司实现了绿色厂务系统相关设备的自主制造和L/S、LOC-VOC等半导体附属装备的国产化研制。
　　（五）平台化优势
　　半导体附属装备及核心零部件作为公司核心战略业务之一，目前公司围绕该领域逐步完成了工艺废气处理设备、真空设备和温控设备的国产化研制。公司通过产品布局、生产基地建设、高素质研发、运维及管理人才引进，打造先进半导体附属装备及核心零部件平台，持续提升工艺废气处理设备市场份额，加速真空设备、温控设备等半导体核心零部件产业化，壮大运维服务业务板块，满足集成电路、半导体显示及新能源等下游领域日益增长的市场需求。
　　（六）新液制造+废液再生业务闭环模式优势
　　基于公司化学品供应与回收再生系统解决方案技术沉淀，公司充分发挥长期积累的半导体客户渠道资源、循环回收工艺、项目经验等优势，通过研发团队组建、实验室和产线建设，积极推进电子化学品材料的研发、制备生产、客户验证等工作。公司化学品供应与回收再生系统解决方案、电子化学品材料业务的相辅相成，助力公司电子化学品材料新液制造+废液再生业务模式的构建，形成业务闭环。公司基于新液研发制造以及化学品回收再生系统，通过提纯除杂，减少对新液原材料的需求，打造端到端的新材料+循环再生一体化解决方案，帮助客户在原材料环节实现国产替代以及降本增效，充分发挥公司电子化学品材料新液制造+废液再生业务模式优势。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2024年，公司营业总收入为145,099.74万元，营业利润为13,715.28万元，利润总额为13,561.17万元，归属于母公司股东的净利润为11,989.52万元。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　1、集成电路产业稳步发展，国产替代驱动国内市场需求攀升
　　从半导体产品下游应用场景和需求来看，随着全球信息化、数字化、智能化和绿色化产业的持续发展，市场不再依赖3C电子产品的传统单一需求引擎推动。生成式AI和高性能计算（HPC）、新能源汽车、绿色能源、物联网、AR/VR等应用领域，进一步促进半导体市场长期增长前景强劲。2024年，集成电路产业发展持续向好，据中研普华产业研究院《2025-2030年集成电路市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》，2024年中国集成电路产业销售额达10,458.3亿元，同比增长18.2%。根据工信部运行监测协调局公布的2024年前三季度我国电子信息制造业运行情况，集成电路产量3156亿块，同比增长26%，产品供给能力显著提升，企业竞争力明显增强。其中，人工智能（AI）成为推动产业发展的关键力量，特别是GPU芯片和高带宽内存（HBM）芯片，需求迅速增长。
　　AI技术的快速发展，尤其是自2022年ChatGPT发布以来，推动了全球AI芯片和存储芯片出货量的大幅增长。集成电路市场目前处于去库存周期尾声，各厂商均有回补库存水位动作。中国工信部等六部门发布的《算力基础设施高质量发展行动计划》提出，到2025年，中国的算力规模将超过300EFLOPS，智能算力占比达到35%，国产AI芯片快速发展，逐步获得更多落地应用，需求增长将拉动库存水平进一步下降。
　　同时随着AI迅速发展，对纳米制程技术节点和带宽等半导体技术需求日益严苛，迫使制造商积极扩大产能、加速创新。7nm及其以下制程技术正成为市场主流，3nm制程技术也已投入量产，EDA的进步提高设计复杂性，大幅提升IC开发效率。
　　2、国内晶圆制造产能扩张持续，地缘政治继续加速供应链本土化
　　根据SEMI报告，全球半导体每月晶圆（WPM）产能在2023年增长5.5%至2,960万片的基础上，预计2024年将增长6.4%，首次突破每月3,000万片大关（以200mm当量计算）。在政策及其他激励措施推动下，预期中国大陆地区将扩大在全球半导体产能中的占比，2024年新建18座新晶圆厂，产量增长率将从2023年的12%增至2024年的13%，每月产能将从760万片增长至860万片。
　　全球及国内产能虽在持续扩张，但2024年中美关系持续震荡、地缘政治不确定性加速升级。2024年12月2日，美国发布了最新的对华半导体出口管制措施。此举措，在短期内加剧了国内半导体产业链的外部压力，但也成为推动产业自主可控与技术跃迁的关键催化剂。为保障供应链安全稳定，企业加快寻找国产替代品的步伐，增加对国内半导体设备和零部件的采购与应用，为国产企业提供了更多市场机会。如被列入清单的企业原本依赖进口的零部件，会优先寻求国内供应商，促使国内相关企业的产品加速导入供应链。从长期看，为国内半导体设备、零部件供应链的自主可控发展提供了契机，加速了国产替代进程，推动了技术创新和产业协同发展。
　　伴随头部本土晶圆厂的持续扩产节奏以及美国实体清单影响，半导体设备与材料国产化率持续提升，摩根大通指出，2024年国产设备在国内晶圆厂采购中的占比已突破20%，自主化替代进入加速期。
　　3、全球市场回暖叠加“以旧换新”国补政策拉动需求，中国半导体显示市场迎来新一轮发展浪潮
　　CINNOResearch报告指出，全球面板行业在2024年实现回暖增长，预计2025年将保持稳步增长趋势。中国大陆显示面板在多个细分市场的份额持续扩大，进一步巩固了其全球面板制造中心的地位。AMOLED技术将继续保持较高的增长势头，而TFT-LCD则在大尺寸化趋势下保持出货面积的稳步增长。未来随着新产能释放和技术创新推进，全球面板行业将迎来稳定发展。
　　CINNOResearch数据显示，2024年全球TFT-LCD和AMOLED面板产能合计达到4.09亿平方米，同比增长2.5%。预计2025年全球面板产能将继续增长2.3%，AMOLED产能占比维持在近10%的水平。中国大陆地区在2025年仍有部分新产线、新产能陆续释放，部分LCD高世代线和AMOLEDG6产线也有扩产计划，持续带动产业投资和项目建设增长。
　　同时，受到以旧换新国补政策的拉动，中国半导体显示市场高端化和大尺寸化升级明显，带动85英寸、98英寸和100英寸电视面板需求大幅上涨，根据奥维睿沃数据，75英寸及以上超大尺寸电视面板的出货量在2024年呈现出爆发式增长，其中，75英寸电视面板出货量达到1530万片，同比增长13.1%；85英寸以上面板在2024年出货量达到810万片，同比大幅增长33.9%。2025年随着国补政策延续并扩围，补贴范围从电视、PC扩展至手机、平板和智能手表，预计带动中小尺寸面板需求爆发。
　　4、“双碳3060”国家战略下，节能环保和绿色生产的产业价值凸显
　　2024年，中国节能环保与绿色生产在“双碳3060”战略引领下，政策体系、技术创新与市场规模形成深度联动，推动全产业链加速绿色转型。《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》明确“1+N”政策框架，将碳排放“双控”纳入地方政府考核，推动钢铁、焦化等重点行业完成超低排放改造。《2024—2025年节能降碳行动方案》提出，2024年，单位国内生产总值能源消耗和二氧化碳排放分别降低2.5%左右、3.9%左右，规模以上工业单位增加值能源消耗降低3.5%左右，非化石能源消费占比达到18.9%左右，重点领域和行业节能降碳改造形成节能量约5000万吨标准煤、减排二氧化碳约1.3亿吨。随着政策的进一步推动，节能环保和绿色生产产业仍将处于高速发展期。
　　5、VOCs减排继续受益于政策和需求双重利好，产业加速发展
　　2024年中共中央国务院发布《关于全面推进美丽中国建设的意见》，明确强化VOCs综合治理工程，实施源头替代工程。要求钢铁、水泥、焦化等重点行业完成超低排放改造，进一步推进我国全面加强VOCs综合治理的脚步。尽管我国VOCs治理工作起步较晚，但需求巨大，近年来相关产业在政策支持、市场带动下已经表现出了快速增长的趋势。我国VOCs治理自主研发实力不断增强，全面治理水平显著提升，其中大部分技术接近或达到了国际先进水准，成为近年来大气污染治理领域发展最快、产值最高的行业之一。根据智研咨询，2023年，中国VOCs治理行业市场规模约为918.6亿元。另外，进入“十四五”新阶段，在“双碳”战略目标指引下，VOCs治理行业正迎来黄金机遇，步入发展的“新纪元”。
　　(二)公司发展战略
　　公司以“致力于美好环境”为使命，持续秉承“行业延伸+产品延伸”的发展战略，以新质生产力为指引大力发展“绿色科技”业务，锚定“为科技企业提供绿色服务，为绿色企业提供科技产品”的经营方针，深耕“集成电路、半导体显示、新能源”等高科技产业，夯实“绿色厂务系统解决方案、半导体附属装备及核心零部件、电子化学品材料”主营业务三驾马车，不断塑造、提升中国高科技产业的绿色科技服务商的行业地位、影响力和美誉度。并通过未来30年的努力，立志发展成为“全球领先的绿色科技公司”。
　　具体到各主营业务板块来看：
　　绿色厂务系统解决方案业务：进一步巩固半导体工艺废气系统解决方案业务的行业地位和影响力，并依托该业务的先进技术和丰富的项目经验，加大应用拓展；化学品供应与回收再生系统解决方案业务凝聚发展方向和业务特色。
　　半导体附属设备及关键件业务：以攻克卡脖子难题、保障供应链安全为发展宗旨，聚焦“LocaScrubber、LocaVOC、真空设备、温控设备”等核心产品的研发攻关、创新应用，不断融合物联网等新技术搭建AIoT平台，打造集研发、制造、销售和维保服务为一体的先进半导体设备及关键零部件平台。
　　电子化学品材料业务：着力打造端到端的新材料+循环再生一体化解决方案，持续推广半导体化学品回收再生技术及服务方案；推进电子化学品材料的研发、制备生产和客户验证，构建电子化学品材料新液制造、废液再生的业务闭环，形成差异化的循环经济发展模式，推动电子化学品材料国产化进程。
　　(三)经营计划
　　公司管理团队将在董事会的领导下，围绕发展战略，为实现经营目标，2025年主要经营计划如下：
　　1、市场拓展方面
　　在绿色厂务系统解决方案业务领域，巩固、强化公司的行业领先地位，不断提升市场占有率和行业影响力；凭借在国内半导体行业积累的优质客户资源和服务口碑，深度挖掘客户需求，持续推进半导体附属设备及关键零部件、电子化学品材料的生产制造、客户验证、市场推广、批量出货等工作；大力推广端到端的新材料+循环再生一体化解决方案，满足客户工艺中电子化学品材料的供应，通过循环回收的工艺技术和服务能力，助力客户实现循环经济价值创造。
　　2、加强技术研发管理方面
　　持续加大研发投入，不断完善公司的研发体系。研发出更多拥有自主知识产权的产品，提高设备国产化率，优化成本结构；在L/S、LOC-VOC设备量产基础上，持续推进真空设备和温控设备的机型升级、扩充和市场推广，进一步完善半导体附属设备及关键零部件业务版图，持续积累研发实力并拓展关键客户，努力提升产品价值。
　　3、提升经营效率方面
　　随着产能布局不断完善，公司将充分发挥“华东、华中、华南”三大装备制造中心、电子材料制造中心、半导体附属设备及关键零部件制造中心产业集聚、产能等优势，保障供货稳定性，匹配下游市场需求；通过生产流程及工艺优化、加强设备管理、实施精益生产等途径，提高经营效率、提升客户服务效能。
　　4、加强产品质控方面
　　公司已通过ISO9001:2015、GB/T50430-2017、ISO14001:2015、ISO45001:2018、ISO50001:2018、
　　QC080000:2017等标准管理体系认证，CCCF-CPRZ-19:2019消防类产品认证，以及FM、CQC、AMCA产品强制性认证。公司将继续秉承“经营效率化、制造标准化、质量信赖化、顾客满意化”的质量方针，贯彻TQM全员参与的质量理念，搭建从供应商管理、进料检验、过程管理、出货控制、客户质量要求等方面全流程的质量管理体系，并围绕生产经营目标，认真贯彻执行产品标准、质量标准、规范规定，保证质量管理工作的连续性、有效性，积极运用PDCA、8D、QC七大工具、FMEA、QCP、QCC等质量工具，实现产品质量监督和质量管理工作的新突破。
　　5、加强内控管理方面
　　公司将持续以强化经营管理效益和效率为导向，进一步完善内部控制体系，保证日常运营活动的正常运转；另一方面，公司也会进一步加强团队建设、人才建设，有效发挥公司内部协同效应。严控管理风险，全面提升管理水平，使信息传递更准确及时，为经营决策提供有效依据。
　　6、加大海外市场开拓方面
　　随着海外总部新加坡子公司正式开业，作为公司海外业务在供应链管理、市场推广等环节的核心枢纽，公司将进一步围绕海外总部推进海外营销体系、研发平台搭建等工作；聚焦东南亚半导体产业市场机遇，加大海外市场开拓力度，与客户深入沟通，推动公司现有产品的前端导入；密切关注前沿技术趋势与国际化发展，推动与新加坡知名高校院所开展产学研深度合作。
　　7、提升ESG管理水平方面
　　通过将董事会下设的“战略委员会”调整为“战略与ESG委员会”，增加ESG工作职责，提升公司ESG管理水平，推动公司可持续、高质量发展；成立ESG工作小组，融合公司发展战略，梳理、设立明确的ESG目标并有效执行，完善ESG体系建设；积极参加国内外ESG组织，参与行业标准制定，结合上下游产业链，构建ESG生态。
　　上述发展战略、经营计划，并不构成公司对投资者的业绩承诺，提醒投资者对此保持足够的风险意识，并且应当理解经营思路与业绩承诺之间的差异。
　　(四)可能面对的风险
　　1、下游行业投资波动风险
　　在国家政策和产业转移的驱动下，半导体行业持续保持高额投入。全球半导体产业景气周期与宏观经济、下游终端应用需求以及自身产能库存等因素密切相关，如果未来半导体行业市场需求因宏观经济或行业环境等原因出现大幅下滑，导致半导体行业投资规模下降，同时公司未能有效拓展其他下游领域，将可能对公司经营业绩产生不利影响。
　　2、原材料价格波动的风险
　　公司产品工艺废气治理系统的主要成本构成包括设备及材料和安装劳务，其中设备及材料主要包括风机、VOC设备、洗涤塔等；设备及关键零部件产品的成本构成包括直接材料、直接人工和制造费用，其中直接材料占比较高。设备、钢材、氟涂料等原材料采购价格的波动直接影响单位成本。如果未来原材料价格发生较大波动，而公司不能采取有效措施及时将价格压力传导至客户，将可能导致公司产品成本出现波动，从而对公司经营业绩构成不利影响。
　　3、投资风险
　　基于产业支持政策、市场环境和发展趋势，公司经过充分的可行性研究作出项目投资决策。但公司投资项目在后续发展过程中，可能面临产业政策变化、市场环境变化、产品技术水平不达预期等诸多不确定因素，可能导致其实际经营表现不达预期，进而导致投资项目的实际效益与预期结果存在较大差异。
　　针对上述风险，公司将进一步强化效益意识，不断完善、优化战略管理，并结合行业发展动态和宏观经济政策，及时调整发展思路，强化内部管理，增强风险抵御能力。同时，不断完善风控预案，制定风控措施，严格执行重大经营决策、重大经营行为论证制度，从源头防范经营风险。 收起▲