一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业为“C36汽车制造业”。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（2017年修订），公司所属行业为汽车制造业（C36）下属的汽车零部件及配件制造业（C3670）。　　（一）汽车行业的发展概况　　2025年以来，面对更趋复杂严峻的外部环境，中国经济顶住压力、迎难而上，延续稳中向好发展态势，展现出强大韧性和活力，据国家统计局发布数据，上半年我国国内生产总值(GDP)同比增长5.3%。汽车市场总体延续良好态势，多项经济指标同比均实现两位数增长。具体来看在以旧换新政策持续显效带动下，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业为“C36汽车制造业”。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（2017年修订），公司所属行业为汽车制造业（C36）下属的汽车零部件及配件制造业（C3670）。
　　（一）汽车行业的发展概况
　　2025年以来，面对更趋复杂严峻的外部环境，中国经济顶住压力、迎难而上，延续稳中向好发展态势，展现出强大韧性和活力，据国家统计局发布数据，上半年我国国内生产总值(GDP)同比增长5.3%。汽车市场总体延续良好态势，多项经济指标同比均实现两位数增长。具体来看在以旧换新政策持续显效带动下，内需市场明显改善，对汽车整体增长起到重要支撑作用；新能源汽车延续快速增长态势，持续拉动产业转型升级;出口量仍保持增长，其中新能源汽车出口增长迅速。同时也要看到，当前外部环境的复杂性、严峻性、不确定性有所增加，部分地区暂停汽车置换补贴等以旧换新活动需要密切关注，行业竞争依然激烈，整体盈利水平持续承压，行业稳定运行仍面临挑战。
　　中国汽车工业协会数据显示,2025年1-6月,我国汽车产销分别完1,562.1万辆和1,565.3万辆，同比分别增长12.5%和11.4%。其中，乘用车产销分别完成1,352.2万辆和1,353.1万辆，同比分别增长13.8%和13%;商用车产销量分别完成209.9万辆和212.2万辆，同比分别增长4.7%和2.6%。新能源汽车产销量分别完成696.8万辆和693.7万辆，同比分别增长41.4%和40.3%，市场占有率达到44.3%。
　　（二）报告期内主营业务情况
　　公司主营业务为汽车车身和底盘冲压零部件及其相关模具的开发、生产与销售。公司具有较强的汽车车身和底盘冲压零部件生产制造能力、同步开发能力及与整车制造商同步配套方案设计能力，同时具有较强的模具设计开发能力，为中国模具工业协会重点骨干企业。公司是上汽大众、上汽通用、上汽乘用车、一汽大众、东南汽车、广汽乘用车、福建奔驰及吉利汽车等国内知名整车制造商的一级供应商，也是本特勒、博世和大陆汽车等著名跨国汽车零部件供应商配套商。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2025年以来，面对更趋复杂严峻的外部环境，中国经济顶住压力、迎难而上，延续稳中向好发展态势，展现出强大韧性和活力，中国汽车工业协会数据显示,2025年1-6月,我国汽车产销分别完1,562.1万辆和1,565.3万辆，同比分别增长12.5%和11.4%。其中，乘用车产销分别完成1,352.2万辆和1,353.1万辆，同比分别增长13.8%和13%;商用车产销量分别完成209.9万辆和212.2万辆，同比分别增长4.7%和2.6%。新能源汽车产销量分别完成696.8万辆和693.7万辆，同比分别增长41.4%和40.3%，市场占有率达到44.3%。展现出较强的市场韧性。在面对内外部严峻复杂形势及行业变化，公司持续加大市场拓展力度，积极实施降本增效措施，持续推进精益化管理，聚焦效率提升及技术进步、加强运营及成本管控。报告期内，公司实现营业收入27,743.31万元，与上年同期相比减少39.04%，归属于上市公司股东的净利润810.94万元，实现扭亏为盈。
　　公司2025年上半年重点工作情况：
　　（一）持续发力业务拓展
　　公司积极拓展业务渠道，全力以赴获取更多订单。一方面，公司积极开发新客户，成功开发奇瑞捷途和福州狄原泰山友2家新客户，取得新业务。另一方面，公司注重与老客户关系的维护与修复，通过深入了解客户需求、优化服务质量，成功取得了客户的高度认可，恢复老客户的合作关系，实现业务量的稳步提升。2025年上半年，公司承接新业务卓有成效，成功承接了上汽奥迪电动车前纵梁总成等大型车体结构件，项目的成功开发拓宽了公司产品结构，增强公司在车身结构件的同步开发和制造能力。
　　（二）加大创新研发力度
　　公司始终重视技术研发及创新能力培养。在专利成果方面，2025年上半年新增专利2项。截至目前，公司共拥有发明专利30项，实用新型专利121项。在产学研合作方面，公司积极布局，汇聚行业顶尖智慧。公司与北京理工大学共建联合实验室，并与吉林大学达成全面合作协议，在相关技术研发、核心成果转化以及项目导入等方面开展深度合作，为公司技术升级与产业转化提供了强大的动力支撑。
　　（三）落实降本增效措施
　　1、管理改善与创新
　　公司积极推动内部各项管理改善与创新举措。2025年上半年公司修订并完善多项管理制度，实施50多项具有针对性的改善活动，进一步规范公司治理体系，提升管理效率，实现降本增效。2、精益管理生产
　　公司通过推行精益生产管理模式，进一步优化了生产和管理流程，合理处置呆滞物料，严格管控采购成本，大力开展技术创新等一系列综合性举措，实现了提质增效、消除浪费的目标。在安全生产管理方面，公司始终保持高度警惕，全年重大安全事故发生率为零。在产品质量和服务管理上，严格把控质量关，客户交货达成率达到100%，有力维护了公司市场信誉。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　公司经过长期努力，已在汽车车身件、底盘零部件和电池箱体领域形成核心竞争优势，主要体现为技术研发、客户资源、生产工艺、产品质量等方面。具体如下：
　　1、技术研发优势。
　　（1）先进的模具设计与制造技术
　　作为中国模具工业协会会员、中国重点骨干模具企业、江苏省企业技术中心，公司设立了江苏省汽车冲压模具工程技术研究中心。公司在冲压模具设计开发和制造技术、工件校检、模具成型、模具修复等核心技术上取得了多项专利。通过多年的技术积累，公司在高精度、高强度/超高强度零件模具、多工位模、级进模等产品工艺技术上形成了核心竞争力。
　　公司紧紧围绕模具产品向大型、精密、复杂、长寿命等方向进行研究与开发，拥有精密冲压模具设计、加工、制造能力，形成了冲压模具产品研发、设计与制造平台，为满足与高效、高精工艺生产装备相配套的先进模具产品需求，公司全面实现设计数字化、CAE/CAD/CAM一体化和生产管理信息化。公司在模具设计能力方面拥有全3D实体化设计能力，在模具制造方面拥有3D数据链加工、在线检测及三坐标检测等工程保障和实现能力。
　　依托公司先进的模具设计和制造开发能力，公司已在超高强度钢冷冲压模具、真空助力器壳体多工位精密模具、底盘超长高强度零件模具和异形管件复杂成型模具等领域形成了自主创新的优势及特色产品，并体现出较强的市场竞争力。
　　（2）创新的冲压技术
　　公司通过多年的研发和技术积累，实现创新冲压技术的持续开发，目前公司在高强度/超高强度钢零部件冷冲压技术、铝合金冲压技术等方面已达到行业先进水平。
　　使用高强钢/超高强度钢可以通过减小壁厚来减轻零部件质量，实现车体轻量化，同时其超高的强度又能提高车辆碰撞安全性，满足轻量化和提高安全性的要求。公司通过自主研发，对高强度/超高强度钢零部件采用冷冲压工艺，克服热成形生产成本高且效率低的弊端，产品成型稳定、回弹变形可控，适合快速批量化生产。
　　车身及底盘冲压零部件所用传统材料为车用钢材，而相同体积铝合金的重量仅为钢材的1/3，用铝合金代替钢材，能大大减轻车身及其他零部件的重量。目前，公司与大陆汽车等著名跨国汽车零部件供应商共同开发以铝合金为原材料的真空助力器壳体和电池盒盖冲压技术，应用于沃尔沃及奥迪部分车型。
　　（3）高强钢辊压托盘
　　高强钢辊压托盘
　　公司紧跟新能源电池托盘技术发展趋势，公司研发团队对新能源电池托盘生产技术的攻坚，成功攻克高强度钢辊压框架主体结构加金属激光焊接技术，此技术满足电池托盘总成对钢度、强度的技术要求，实现了电池盒托盘的减重、提升生产效率及降低生产成本。
　　2、生产工艺及成本控制优势
　　公司历来重视成本控制，建立了包括工装设计、模具研发制造、自动化冲压、机器人焊接和电泳涂装在内的冲压零部件生产工艺链。公司通过产品设计阶段的工装设计，尽可能地将多工位模、级进模作为模具的研发方向，在保证产品质量的前提下精简生产工序，并以科学的裁剪方式有效降低了原材料的损耗。公司通过模具的研发制造，将工装设计与产品制造紧密结合，工装设计理念和模具使用过程中的信息得以迅速反馈。公司通过在生产过程中逐步提高自动化生产比例和采用焊接机器人等方式，以减员增效为手段，显著地提高了生产效率并降低了生产成本。
　　3、客户资源优势
　　公司以苏州总部为核心，布局华东、华中、华南等地的汽车产业集群，公司客户主要为国内知名整车制造商和著名跨国汽车零部件供应商，包括上汽大众、上汽通用、上汽乘用车、上汽大通、光束汽车、奇瑞捷途、福建奔驰、吉利汽车、吉利商用车、广汽乘用车、本特勒、博世、大陆汽车、派瑞格恩等。
　　4、产品质量优势
　　整车制造属于高度精细化产业，因此汽车零部件供应商产品的质量将直接决定其竞争地位和盈利能力。公司依托ISO/TS16949:2016质量控制体系，在优秀的研发能力、高效的生产模式和严格的管理体系下，公司产品质量得到了有效的保障。报告期内，公司产品质量合格率99.82%。

　　四、可能面对的风险
　　1、宏观经济周期波动的风险
　　公司产品主要应用于汽车行业，其生产和销售受宏观经济影响较大，产业发展与宏观经济的相关性明显。全球经济和中国宏观经济的周期性波动都将对汽车生产和消费带来影响。因此，公司作为汽车零部件的供应商，也将受到宏观经济周期波动的影响。
　　2、产品价格下降的风险
　　汽车零部件产品价格与配套车型销售价格密切相关。一般情况下，新车型销售价格较高，以后随着销售规模扩大和竞争车型的更新换代，销售价格将呈下降趋势。由于整车厂商处于汽车产业链顶端，对汽车零部件供应商具有较强的议价能力，因此会将降价部分传导至上游零部件供应商，导致与其配套的汽车零部件价格也需逐年下降。
　　报告期内，公司通过在产品质量、技术实力和成本控制等方面形成的竞争优势，巩固与主要客户的合作关系，不断加大业务开拓力度，并通过降低成本、增进自身运营效率等措施来应对产品价格下降对公司盈利的不利影响。但就长期而言，随着公司经营规模不断扩大，销售收入增幅逐步放缓，以及市场竞争不断加剧，客户对公司产品降价幅度的要求进一步提高等因素影响，可能会对公司盈利产生不利影响。
　　3、原材料价格波动的风险
　　公司直接材料成本占生产成本的比例较高，主要原材料价格波动对生产成本影响较大。公司产品生产所需的主要原材料车用钢材。若公司所需主要原材料受国际金融形势等因素影响而上涨，将显著增加了公司产品生产成本管理难度，将不利于公司生产成本控制，进而影响公司盈利能力。
　　4、客户相对集中的风险
　　2025年上半年度公司前五大客户销售收入占营业收入的比例为64.1%，如果公司主要客户需求下降、客户对公司供应商认证资格发生不利变化、因产品交付质量或及时性等原因不能满足客户需求而使客户转向其他供应商采购产品或者公司未按计划拓展新客户，将可能给公司的业务、营运及财务状况产生重大不利影响。
　　5、新产品技术开发风险
　　公司产品具有特定的销售生命周期。为保障业务稳定增长，公司需要与客户持续合作开发新产品。新产品必须经过客户严格的质量认证后方可批量供货，认证过程周期长、环节多，不确定性较大，公司存在因新产品未通过认证而影响业绩平稳增长及客户合作关系的风险。
　　6、应收账款发生坏账的风险
　　2025年上半年度，公司应收账款为30,664.92万元，其中一年以内的应收账款占比为91.92%。公司应收账款的规模由公司所处的行业特点和业务经营模式所决定。公司的主要客户均在行业内具有较高地位，资产规模较大，经营稳定，商业信誉良好，为公司的长期业务合作伙伴。报告期内，公司的应收账款周转率较为稳定。
　　随着公司业务规模的恢复扩大，应收账款余额也将有所增长，若该等款项不能及时收回，可能给公司带来呆坏账风险。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　2024年，全球经济跌宕起伏，国际局势复杂多变，地缘政治冲突加剧，全球产业链和供应链稳定性仍受到挑战。中国汽车行业伴随以旧换新、地方配套政策出台等，主要经济指标稳中有升，但仍面临有效需求不足等挑战，新能源汽车市场持续爆发，传统燃油车市场面临转型压力。根据中国汽车工业协会统计，2024年中国汽车产销分别为3,128.2万辆和3,143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%，展现出较强的市场韧性。在面对内外部严峻复杂形势及行业变化，公司持续加大市场拓展力度，积极实施降本增效措施，持续推进精益化管理，聚焦效率提升及技术进步、加强运营及成本管控。报告期内，公司实现营业收... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　2024年，全球经济跌宕起伏，国际局势复杂多变，地缘政治冲突加剧，全球产业链和供应链稳定性仍受到挑战。中国汽车行业伴随以旧换新、地方配套政策出台等，主要经济指标稳中有升，但仍面临有效需求不足等挑战，新能源汽车市场持续爆发，传统燃油车市场面临转型压力。根据中国汽车工业协会统计，2024年中国汽车产销分别为3,128.2万辆和3,143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%，展现出较强的市场韧性。在面对内外部严峻复杂形势及行业变化，公司持续加大市场拓展力度，积极实施降本增效措施，持续推进精益化管理，聚焦效率提升及技术进步、加强运营及成本管控。报告期内，公司实现营业收入86,710.04万元，与上年同期相比上涨87.21%，归属于上市公司股东的净利润-1,153.50万元，与上年同期相比减少287.86%。
　　公司2024年重点工作情况：
　　（一）持续发力业务拓展
　　公司积极拓展业务渠道，全力以赴获取更多订单。一方面，公司积极开发新客户，成功开发奇瑞捷途和福州狄原泰山友2家新客户，取得新业务。另一方面，公司注重与老客户关系的维护与修复，通过深入了解客户需求、优化服务质量，成功取得了客户的高度认可，恢复老客户的合作关系，实现业务量的稳步提升。2024年，公司承接新业务卓有成效，促进公司营收规模实现翻番的显著增长。
　　（二）加大创新研发力度
　　公司始终重视技术研发及创新能力培养。在专利成果方面，2024年新增专利12项。截至目前，公司共拥有发明专利28项，实用新型专利121项。在产学研合作方面，公司积极布局，汇聚行业顶尖智慧。聘请原吉林大学汽车工程学院院长、北京理工大学电动车辆工程技术中心副主任林逸教授，中国科学院院士成会明教授，北京科技大学机械工程学院车辆工程系刘波教授等行业权威专家担任公司专家顾问。同时，公司与北京理工大学共建联合实验室，并与吉林大学达成全面合作协议，在相关技术研发、核心成果转化以及项目导入等方面开展深度合作，为公司技术升级与产业转化提供了强大的动力支撑。
　　（三）落实降本增效措施
　　1、管理改善与创新
　　公司积极推动内部各项管理改善与创新举措。2024年，公司董事会根据法律法规、行业规范及部门规章审议并更新股东大会议事规则、董事会议事规则、监事会议事规则等20项规范制度，公司修订并完善12项日常管理制度，实施154项具有针对性的改善活动，进一步规范公司治理体系，提升管理效率，实现降本增效超千万元。
　　2、精益管理生产
　　公司通过推行精益生产管理模式，合理处置呆滞物料，严格管控采购成本，大力开展技术创新等一系列综合性举措，实现了提质增效、消除浪费的目标。在安全生产管理方面，公司始终保持高度警惕，全年重大安全事故发生率为零。在产品质量管理上，严格把控质量关，客户交货达成率达到100%，产品质量完全契合客户需求，有力维护了公司市场信誉。
　　
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业为“C36汽车制造业”。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（2017年修订），公司所属行业为汽车制造业（C36）下属的汽车零部件及配件制造业（C3670）。
　　
　　三、报告期内公司从事的业务情况
　　公司主营业务为汽车车身和底盘冲压零部件及其相关模具的开发、生产与销售。公司具有较强的汽车车身和底盘冲压零部件生产制造能力、同步开发能力及与整车制造商同步配套方案设计能力，同时具有较强的模具设计开发能力，为中国模具工业协会重点骨干企业。公司是上汽大众、上汽通用、上汽乘用车、上汽大通、光束汽车、奇瑞捷途、福建奔驰、吉利汽车、吉利商用车、广汽乘用车等国内知名整车制造商的一级供应商，也是本特勒、博世和大陆汽车、派瑞格恩等著名跨国汽车零部件供应商配套商。
　　
　　四、报告期内核心竞争力分析
　　1、技术研发优势。
　　（1）先进的模具设计与制造技术
　　作为中国模具工业协会会员、中国重点骨干模具企业、江苏省企业技术中心，公司设立了江苏省汽车冲压模具工程技术研究中心。公司在冲压模具设计开发和制造技术、工件校检、模具成型、模具修复等核心技术上取得了多项专利。通过多年的技术积累，公司在高精度、高强度/超高强度零件模具、多工位模、级进模等产品工艺技术上形成了核心竞争力。
　　公司紧紧围绕模具产品向大型、精密、复杂、长寿命等方向进行研究与开发，拥有精密冲压模具设计、加工、制造能力，形成了冲压模具产品研发、设计与制造平台，为满足与高效、高精工艺生产装备相配套的先进模具产品需求，公司全面实现设计数字化、CAE/CAD/CAM一体化和生产管理信息化。公司在模具设计能力方面拥有全3D实体化设计能力，在模具制造方面拥有3D数据链加工、在线检测及三坐标检测等工程保障和实现能力。
　　依托公司先进的模具设计和制造开发能力，公司已在超高强度钢冷冲压模具、真空助力器壳体多工位精密模具、底盘超长高强度零件模具和异形管件复杂成型模具等领域形成了自主创新的优势及特色产品，并体现出较强的市场竞争力。
　　（2）创新的冲压技术
　　公司通过多年的研发和技术积累，实现创新冲压技术的持续开发，目前公司在高强度/超高强度钢零部件冷冲压技术、铝合金冲压技术等方面已达到行业先进水平。
　　使用高强钢/超高强度钢可以通过减小壁厚来减轻零部件质量，实现车体轻量化，同时其超高的强度又能提高车辆碰撞安全性，满足轻量化和提高安全性的要求。公司通过自主研发，对高强度/超高强度钢零部件采用冷冲压工艺，克服热成形生产成本高且效率低的弊端，产品成型稳定、回弹变形可控，适合快速批量化生产。
　　车身及底盘冲压零部件所用传统材料为车用钢材，而相同体积铝合金的重量仅为钢材的1/3，用铝合金代替钢材，能大大减轻车身及其他零部件的重量。目前，公司与大陆汽车等著名跨国汽车零部件供应商共同开发以铝合金为原材料的真空助力器壳体和电池盒盖冲压技术，应用于沃尔沃及奥迪部分车型；与某上市公司合作，公司自主研发以铝合金大板为原材料的电池壳冲压技术，产品应用于国际某知名品牌电动车，报告期内已量产。
　　（3）高强钢辊压托盘
　　高强钢辊压托盘
　　公司紧跟新能源电池托盘技术发展趋势，公司研发团队对新能源电池托盘生产技术的攻坚，成功攻克高强度钢辊压框架主体结构加金属激光焊接技术，此技术满足电池托盘总成对钢度、强度的技术要求，实现了电池盒托盘的减重、提升生产效率及降低生产成本。
　　2、生产工艺及成本控制优势
　　公司历来重视成本控制，建立了包括工装设计、模具研发制造、自动化冲压、机器人焊接和电泳涂装在内的冲压零部件生产工艺链。公司通过产品设计阶段的工装设计，尽可能地将多工位模、级进模作为模具的研发方向，在保证产品质量的前提下精简生产工序，并以科学的裁剪方式有效降低了原材料的损耗。公司通过模具的研发制造，将工装设计与产品制造紧密结合，工装设计理念和模具使用过程中的信息得以迅速反馈。公司通过在生产过程中逐步提高自动化生产比例和采用焊接机器人等方式，以减员增效为手段，显著地提高了生产效率并降低了生产成本。
　　3、客户资源优势
　　公司以苏州总部为核心，布局华东、华中、华南等地的汽车产业集群，公司客户主要为国内知名整车制造商和著名跨国汽车零部件供应商，包括上汽大众、上汽通用、上汽乘用车、上汽大通、光束汽车、奇瑞捷途、福建奔驰、吉利汽车、吉利商用车、广汽乘用车、本特勒、博世、大陆汽车、派瑞格恩等。
　　4、产品质量优势
　　整车制造属于高度精细化产业，因此汽车零部件供应商产品的质量将直接决定其竞争地位和盈利能力。公司依托ISO/TS16949:2016质量控制体系，在优秀的研发能力、高效的生产模式和严格的管理体系下，公司产品质量得到了有效的保障。报告期内，公司产品质量合格率99.91%。
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　截至2024年12月31日，公司总资产为146,515.18万元，同比减少6.28%；归属于母公司所有者权益101,931.57万元，同比减少1.19%。报告期内，公司实现营业收入86,710.04万元，同比上涨87.21%；实现归属于上市公司股东的净利润-1,153.50万元，同比减少287.86%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　根据中国汽车工业协会统计，2024年中国汽车产销分别为3,128.2万辆和3,143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%，产销量再创新高，继续保持在3,000万辆以上规模。截至2024年度，中国汽车产销已连续十六年稳居全球第一。
　　汽车行业从短期来看，汽车市场在持续复苏，但国内外形势复杂严峻，挑战和不确定性增加。中国加大宏观调控力度，扩大内需、优化结构，积极扩展海外市场的同时，也通过出台和落地各种政策措施促进汽车消费，如优化限购政策、开展新一轮“汽车下乡”、以旧换新、延续和优化新能源汽车车辆购置税减免至2027年12月底等一系列刺激汽车消费政策等，随着国家促消费、稳增长政策的持续推进，中国汽车市场有望继续保持稳中向好发展态势。
　　从全球汽车工业结构看，发展中国家新车产量和汽车保有量占比均不断提升，影响不断加大，但汽车的普及度与发达国家相比差距仍然巨大，美、日、德等发达国家每百人汽车保有量均超过50辆，而发展中的中国2024年每百人汽车保有量仅约25辆，中国与主要发达国家汽车保有量水平还有比较大的差距。相对于中国人口数量、中等收入人群占比、人均GDP等而言，中国潜在汽车消费潜力巨大，且中国内部完备的供应链体系为汽车行业的发展提供有力支撑，为汽车工业提供配套的本行业仍有较大的发展空间。
　　当前汽车“电动化、网联化、智能化、共享化”（新四化）已成为汽车产业发展的潮流和趋势，汽车市场进入需求多元、结构优化的新发展阶段，新能源汽车渗透率不断提升，智能汽车也已经进入到大众化应用的阶段，汽车不再是一个简单的交通工具，现在的汽车正朝着一个可移动的智能终端转变。
　　因此，从中长期看，为汽车工业发展相配套的本行业还有较稳定的发展空间。
　　(二)公司发展战略
　　公司致力于成为卓越的汽车零部件一体化解决方案供应商，坚持以汽车部件为基础，不断拓展新能源领域业务的发展战略，围绕技术、客户、资源、资质等核心竞争力，发挥自身优势、满足客户需求、不断打造高附加值产品，提升企业价值。
　　着力提质增效、释放产能。聚焦客户来源、产品结构、产线整合、管理优化、费用管控等方面，有效展开降本增效，提升盈利能力；持续做好“精益生产”和“精细化管理”、全面质量管理工作，强化安全环保工作，聚焦汽车电动化、轻量化、智能化、国际化的发展趋势，持续加大研发投入，积极寻找投资并购机会，适时布局海外市场，以满足市场需求，为我们的发展开辟更广阔的空间。
　　(三)经营计划
　　根据中国汽车工业协会数据，2024年，汽车产销分别完成3,128.2万辆和3,143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%，完成全年预期目标。其中，乘用车产销分别完成2,747.7万辆和2,756.3万辆，同比分别增长5.2%和5.8%；商用车产销分别完成380.5万辆和387.3万辆，同比分别下降5.8%和3.9%；新能源汽车持续增长，产销分别完成1,288.8万辆和1,286.6万辆，同比分别增长34.4%和35.5%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的40.9%，较2023年提高9.3个百分点；汽车出口仍保持较快增长，全年出口585.9万辆，同比增长19.3%，出口数量快速提升，成为拉动中国汽车产销总量增长的重要力量。
　　面对汽车市场的机遇和挑战，公司致力于稳固汽车零部件业务，依托现有业务基础，持续挖掘增长潜力，推动其稳健前行。同时，稳步推进重大资产重组工作，优化资源配置，整合优势要素。在此过程中，实现公司的转型升级，全方位增强公司核心能力，实现公司可持续发展。2025年公司发展计划如下：
　　1、持续开拓市场，提升业务规模与产能规模
　　公司以苏州总部为核心，深度耕耘华东、华南、华中区域，持续强化与整车厂客户的关系管理。通过精准把握客户需求，提供优质产品与服务，加速新订单的获取。在订单转化为产能方面，积极推进产能提升，优化生产流程，提升生产效率，确保按时、按质、按量完成客户交付任务。
　　2、加强投资赋能，推动企业转型升级
　　稳步推进重大资产重组工作，在完成重组后，高效开展业务、人员、财务、资产等方面的整合。业务上，充分利用双方的客户资源与渠道优势，拓展市场份额，形成协同效应；人员方面，保持团队稳定，促进团队融合，激发员工积极性；财务上，统一财务制度与流程，提升企业资金运营能力；资产方面，优化资产结构，实现资产的合理配置与有效利用。
　　3、加强技术研发，增强技术实力
　　加大与高校的合作力度，充分利用与北京理工大学、吉林大学共建的联合实验室，积极开展前沿技术的研发与应用。进一步完善公司研发中心，加大研发投入，不断提升公司独立研发能力。同时，与标的公司开展深度研发合作，致力于在精密制造、精密冲压等领域取得技术突破，提升产品核心竞争力。
　　4、加强运营管理，持续降本增效
　　强化公司生产制造整合能力，充分发挥生产信息化系统的优势，对工艺、工序进行全面优化。加强质量管理体系建设，严格把控产品质量，降低次品率，从而降低生产成本。各职能部门持续优化管理运营流程，加强部门间的沟通协作，提升运营效率与服务支持能力，降低管理运营成本，实现公司整体运营效益的提升。
　　5、加强人才队伍建设，打造人才梯队
　　根据未来战略发展需要，公司积极实施人才引进与培养计划。重点引进业务拓展、项目开发、行业技术专家和财会等专业人才，构建多层次、多元化的人才梯队。针对新员工，公司将提供全方位、多层次的培训，包括企业文化、行业知识、专业技能等，助力员工快速融入公司文化，更好地为公司发展贡献力量。
　　6、实施全面高效的内部控制体系
　　公司将持续加强内部控制建设，将标的公司纳入统一内控管理体系。优化内控政策和程序，加强内控宣传和培训，提升各部门对各环节风险的管控力度，尤其加大投资、内审、财务、法务、证券等部门的风险管控，规避潜在风险，确保公司稳健运营。
　　7、资本市场的充分利用
　　公司充分发挥资本市场的优势，借助上市公司的平台，给予标的公司充分赋能。加强公司市值管理，通过提升公司业绩，重塑公司市场形象，推动公司企业价值不断成长，实现公司可持续发展。
　　(四)可能面对的风险
　　1、行业发展风险
　　公司主要产品为车身结构零部件、底盘零部件及新能源电池箱等，产品主要应用于乘用车领域，公司业务的发展与我国汽车行业的发展状况息息相关。如果未来汽车行业景气度出现明显下滑，将导致总需求下降和加剧行业竞争，公司可能面临业绩持续下滑的风险。
　　2、市场风险
　　随着汽车市场的快速发展，必将吸引更多企业进入汽车零部件行业，致使汽车零部件行业不断壮大。行业内优秀的企业实力不断增加，技术不断进步，导致行业竞争有所加强。随着行业竞争不断加剧，如果公司不能巩固并增强已有的优势，将存在市场份额下降以及被整车厂商的其它零部件供应商替代的风险。公司将持续在新产品、新工艺、新材料等领域进行研究开发，同时继续专注于轻量化等零部件的设计和开发，增强产品质量稳定性，巩固既有市场。
　　3、原材料价格波动的风险
　　公司原材料主要为车用钢材等，直接材料成本占公司当期生产成本的比重比例较高，对公司毛利率的影响较大。如果上述原材料价格出现大幅上涨，将直接导致公司毛利率的下降，并引致公司经营业绩的下滑。
　　4、客户相对集中的风险
　　2024年公司前五大客户销售收入占营业收入的比例为54.30%，如果公司主要客户需求下降、客户对公司供应商认证资格发生不利变化、因产品交付质量或及时性等原因不能满足客户需求而使客户转向其他供应商采购产品或者公司未按计划拓展新客户，将可能给公司的业务、营运及财务状况产生重大不利影响。
　　5、新产品技术开发风险
　　公司产品具有特定的销售生命周期。为保障业务稳定增长，公司需要与客户持续合作开发新产品。新产品必须经过客户严格的质量认证后方可批量供货，认证过程周期长、环节多，不确定性较大，公司存在因新产品未通过认证而影响业绩平稳增长及客户合作关系的风险。
　　6、应收账款发生坏账的风险
　　2024年末，公司应收账款为278,184,910.98元，其中一年以内的应收账款占比为92.73%。公司应收账款的规模由公司所处的行业特点和业务经营模式所决定。公司的主要客户均在行业内具有较高地位，资产规模较大，经营稳定，商业信誉良好，为公司的长期业务合作伙伴。报告期内，公司的应收账款周转率较为稳定。
　　随着公司业务规模的恢复扩大，应收账款余额也将有所增长，若该等款项不能及时收回，可能给公司带来呆坏账风险。
　　7、所得税优惠政策变化风险
　　公司及全资子公司长沙金鸿顺是高新技术企业，享受高新技术企业的所得税优惠政策，如果在未来不能持续取得高新技术企业的资格认定或者国家对高新技术企业的税收优惠政策发生变化，则会对公司的业绩产生一定的不利影响。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业为“C36汽车制造业”。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（2017年修订），公司所属行业为汽车制造业（C36）下属的汽车零部件及配件制造业（C3670）。　　（一）汽车行业的发展概况　　2024年上半年，全球汽车行业仍持续向常态化修复。根据Global Data数据，2024年1-6月全球轻型车销量同比增长2.3%。作为全球最大的汽车市场之一，中国汽车市场为全球汽车行业的增长贡献较大助力，根据中国汽车工业协会数据，2024年上半年，国内汽车产销分别完成1,389.1万... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业为“C36汽车制造业”。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（2017年修订），公司所属行业为汽车制造业（C36）下属的汽车零部件及配件制造业（C3670）。
　　（一）汽车行业的发展概况
　　2024年上半年，全球汽车行业仍持续向常态化修复。根据Global Data数据，2024年1-6月全球轻型车销量同比增长2.3%。作为全球最大的汽车市场之一，中国汽车市场为全球汽车行业的增长贡献较大助力，根据中国汽车工业协会数据，2024年上半年，国内汽车产销分别完成1,389.1万辆和1,404.7万辆，同比分别增长4.9%和6.1%；乘用车产销分别完成1,188.6万辆和1,197.9万辆，同比分别增长5.4%和6.3%；其中，新能源汽车继续保持较快增长，产销分别完成492.9万辆和494.4万辆，同比分别增长30.1%和32%，市场占有率达到35.2%，比去年同期提升了6.9个百分点。同时，出口是上半年中国车市的另一亮点，继去年超越日本一跃成为全球最大汽车出口国后，今年上半年中国汽车产业出口依旧保持快速增长态势，2024年上半年，汽车整车出口279.3万辆，同比增长30.5%。截至2023年，我国汽车产销量已连续十五年位居全球第一。
　　汽车行业从短期来看，汽车市场在复苏，但基础仍不稳定，一方面，全球汽车供应链不稳定因素增加，汽车市场的不确定因素仍存在；另一方面，随着居民收入水平的逐渐提高，中国政府出台和落地各种促进汽车消费的政策，如优化限购政策、开展新一轮“汽车下乡”、以旧换新、延续和优化新能源汽车车辆购置税减免至2027年12月底等一系列刺激汽车消费政策，汽车消费逐步回暖，汽车市场加快恢复。
　　从全球汽车工业结构看，发展中国家新车产量和和汽车保有量占比均不断提升，影响不断加大；但汽车的普及度与发达国家相比差距仍然巨大，美、日、德等发达国家每百人汽车保有量均超过50辆，而发展中的中国2022年每百人汽车保有量仅约20多辆，中国与主要发达国家汽车保有量水平还有比较大的差距。相对于中国人口数量、中等收入人群占比、人均GDP等而言，中国潜在汽车消费潜力巨大，为汽车工业提供配套的本行业仍有较大的发展空间。
　　因此，从中长期看，为汽车工业发展相配套的本行业还有较稳定的发展空间。
　　（二）报告期内主营业务情况
　　公司主营业务为汽车车身和底盘冲压零部件及其相关模具的开发、生产与销售。公司具有较强的汽车车身和底盘冲压零部件生产制造能力、同步开发能力及与整车制造商同步配套方案设计能力，同时具有较强的模具设计开发能力，为中国模具工业协会重点骨干企业。公司是上汽大众、上汽通用、上汽乘用车、一汽大众、东南汽车、广汽乘用车、福建奔驰及吉利汽车等国内知名整车制造商的一级供应商，也是本特勒、博世和大陆汽车等著名跨国汽车零部件供应商配套商。
　　公司积极拓展新能源汽车及传统零部件市场，报告期内公司已向欣旺达动力科技股份有限公司及达奥（芜湖）汽车制品有限公司批量供货。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　2024年上半年度，我国汽车产销分别完成1,389.1万辆和1,404.7万辆，同比分别增长4.9%和6.1%；乘用车产销分别完成1,188.6万辆和1,197.9万辆，同比分别增长5.4%和6.3%；新能源汽车继续保持较快增长，产销分别完成492.9万辆和494.4万辆，同比分别增长30.1%和32%。
　　报告期内，在董事会的领导下，通过管理层和全体员工的勤勉努力，巩固现有客户并积极开拓潜在客户市场，公司实现营业收入46,259.93万元，同比增长158.00%，实现归属上市公司净利润-1,242.14万元，同比减亏61.9%。
　　报告期内，公司重点推进以下几项工作：
　　1.抢抓市场机遇、拓展市场
　　公司始终密切关注行业技术发展趋势，以头部主力整车厂的技术发展方向为公司研发导向，提高公司产品的竞争力，满足主机厂同步开发及客户自身不断发展变化的产品配套需求。同时，公司不断改进业务部门的营销模式，提升业务管理水平，并进一步完善研发中心、品管部门与业务部门的对接关系，迅速响应客户需求，确保为客户提供优质的售后服务并主动发掘优质客户、发挥区域优势，报告期内，积极投入新能源新材料、新材料领域。
　　2.提高产品品质，提升公司竞争力
　　公司注重产品品质和员工技能培训及绩效管理，优化资源配置，加强生产调度，合理安排原材料的库存、采购和生产订单的下达，质量管理部门严格按照ISO质量管理体系的标准对产品进行把关，保证所有出厂产品的合格率。在保障产品质量的前提下，不断提高生产效率，实现规模化生产，满足客户短时间内快速供货的要求。
　　3.大力推行精益化管理，持续实施降本增效
　　报告期内，公司大力推行精益化管理，全面实施降本增效，从生产、采购、销售、包装运输、财务、人力等多个维度降低成本、提升效率；同时，进一步强化工艺创新，优化工艺流程，提高产品生产效率和降低产品成本；为提升全员降成本意识，公司将降本增效的理念贯彻落实，有效的控制产品制造成本和各项费用。
　　4.持续投入研发创新、保持行业领先地位
　　作为中国模具工业协会会员、中国重点骨干模具企业，公司自成立以来，一贯高度重视技术研发及创新能力培养，不断优化研发机构设置，提高研发人员综合素质和能力。公司设立了江苏省汽车冲压模具工程技术研究中心。公司在冲压模具设计开发和制造技术、工件校检、模具成型、模具修复等核心技术上取得了多项专利；截止2024年上半年度公司共拥有发明专利29项，实用新型专利109项。公司通过多年的技术积累，公司在高精度、高强度/超高强度零件模具、多工位模、级进模等产品工艺技术上形成了核心竞争力；报告期内公司拥有高新技术企业资格及江苏省工业和信息化厅认定为的江苏省专精特新中小企业资格。
　　5、加强内部流程建设，提升规范运作水平
　　报告期内，公司对现行制度及业务流程进行全面梳理，加强内部流程建设，并借助数字化车间的运用，提升智能制造水平。此外，公司还积极鼓励员工发挥主人翁精神，以合理化建议为切入点，围绕产线改造、设备保养、技术革新、工艺优化、管理提升等方面提出建设性意见，从而实现降本增效，提升规范运作水平。

　　三、风险因素
　　1、宏观经济周期波动的风险
　　公司产品主要应用于汽车行业，其生产和销售受宏观经济影响较大，产业发展与宏观经济的相关性明显。全球经济和中国宏观经济的周期性波动都将对汽车生产和消费带来影响。因此，公司作为汽车零部件的供应商，也将受到宏观经济周期波动的影响。
　　2、产品价格下降的风险
　　汽车零部件产品价格与配套车型销售价格密切相关。一般情况下，新车型销售价格较高，以后随着销售规模扩大和竞争车型的更新换代，销售价格将呈下降趋势。由于整车厂商处于汽车产业链顶端，对汽车零部件供应商具有较强的议价能力，因此会将降价部分传导至上游零部件供应商，导致与其配套的汽车零部件价格也需逐年下降。
　　报告期内，公司通过在产品质量、技术实力和成本控制等方面形成的竞争优势，巩固与主要客户的合作关系，不断加大业务开拓力度，并通过降低成本、增进自身运营效率等措施来应对产品价格下降对公司盈利的不利影响。但就长期而言，随着公司经营规模不断扩大，销售收入增幅逐步放缓，以及市场竞争不断加剧，客户对公司产品降价幅度的要求进一步提高等因素影响，可能会对公司盈利产生不利影响。
　　3、原材料价格波动的风险
　　公司直接材料成本占生产成本的比例较高，主要原材料价格波动对生产成本影响较大。公司产品生产所需的主要原材料车用钢材。若公司所需主要原材料受国际金融形势等因素影响而上涨，将显著增加了公司产品生产成本管理难度，将不利于公司生产成本控制，进而影响公司盈利能力。
　　4、客户相对集中的风险
　　2024年上半年度公司前五大客户销售收入占营业收入的比例为55.35%，如果公司主要客户需求下降、客户对公司供应商认证资格发生不利变化、因产品交付质量或及时性等原因不能满足客户需求而使客户转向其他供应商采购产品或者公司未按计划拓展新客户，将可能给公司的业务、营运及财务状况产生重大不利影响。
　　5、新产品技术开发风险
　　公司产品具有特定的销售生命周期。为保障业务稳定增长，公司需要与客户持续合作开发新产品。新产品必须经过客户严格的质量认证后方可批量供货，认证过程周期长、环节多，不确定性较大，公司存在因新产品未通过认证而影响业绩平稳增长及客户合作关系的风险。
　　6、应收账款发生坏账的风险
　　2024年上半年度，公司应收账款为30,466.50万元，其中一年以内的应收账款占比为93.07%。公司应收账款的规模由公司所处的行业特点和业务经营模式所决定。公司的主要客户均在行业内具有较高地位，资产规模较大，经营稳定，商业信誉良好，为公司的长期业务合作伙伴。报告期内，公司的应收账款周转率较为稳定。
　　随着公司业务规模的恢复扩大，应收账款余额也将有所增长，若该等款项不能及时收回，可能给公司带来呆坏账风险。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　公司经过长期努力，已在汽车车身件、底盘零部件和电池箱体领域形成核心竞争优势，主要体现为技术研发、客户资源、生产工艺、产品质量等方面。具体如下：
　　1、技术研发优势
　　公司拥有先进的模具设计与制造技术、创新的冲压技术等核心技术，具有较强的技术研发优势。
　　（1）先进的模具设计与制造技术
　　作为中国模具工业协会会员、中国重点骨干模具企业，公司设立了江苏省汽车冲压模具工程技术研究中心。公司在冲压模具设计开发和制造技术、工件校检、模具成型、模具修复等核心技术上取得了多项专利。通过多年的技术积累，公司在高精度、高强度/超高强度零件模具、多工位模、级进模等产品工艺技术上形成了核心竞争力。
　　公司紧紧围绕模具产品向大型、精密、复杂、长寿命等方向进行研究与开发，拥有精密冲压模具设计、加工、制造能力，形成了冲压模具产品研发、设计与制造平台，为满足与高效、高精工艺生产装备相配套的先进模具产品需求，公司全面实现设计数字化、CAE/CAD/CAM一体化和生产管理信息化。公司在模具设计能力方面拥有全3D实体化设计能力，在模具制造方面拥有3D数据链加工、在线检测及三坐标检测等工程保障和实现能力。
　　依托公司先进的模具设计和制造开发能力，公司已在超高强度钢冷冲压模具、真空助力器壳体多工位精密模具、底盘超长高强度零件模具和异形管件复杂成型模具等领域形成了自主创新的优势及特色产品，并体现出较强的市场竞争力。
　　（2）创新的冲压技术
　　公司通过多年的研发和技术积累，实现创新冲压技术的持续开发，目前公司在高强度/超高强度钢零部件冷冲压技术、铝合金冲压技术等方面已达到行业先进水平。
　　使用高强钢/超高强度钢可以通过减小壁厚来减轻零部件质量，实现车体轻量化，同时其超高的强度又能提高车辆碰撞安全性，满足轻量化和提高安全性的要求。公司通过自主研发，对高强度/超高强度钢零部件采用冷冲压工艺，克服热成形生产成本高且效率低的弊端，产品成型稳定、回弹变形可控，适合快速批量化生产。
　　车身及底盘冲压零部件所用传统材料为车用钢材，而相同体积铝合金的重量仅为钢材的1/3，用铝合金代替钢材，能大大减轻车身及其他零部件的重量。目前，公司与大陆汽车等著名跨国汽车零部件供应商共同开发以铝合金为原材料的真空助力器壳体和电池盒盖冲压技术，应用于沃尔沃及奥迪部分车型。
　　（3）高强钢辊压托盘
　　公司紧跟新能源电池托盘技术发展趋势，公司研发团队对新能源电池托盘生产技术的攻坚，成功攻克高强度钢辊压框架主体结构加金属激光焊接技术，此技术满足电池托盘总成对钢度、强度的技术要求，实现了电池盒托盘的减重、提升生产效率及降低生产成本。
　　2、生产工艺及成本控制优势
　　公司历来重视成本控制，建立了包括工装设计、模具研发制造、自动化冲压、机器人焊接和电泳涂装在内的冲压零部件生产工艺链。公司通过产品设计阶段的工装设计，尽可能地将多工位模、级进模作为模具的研发方向，在保证产品质量的前提下精简生产工序，并以科学的裁剪方式有效降低了原材料的损耗。公司通过模具的研发制造，将工装设计与产品制造紧密结合，工装设计理念和模具使用过程中的信息得以迅速反馈。公司通过在生产过程中逐步提高自动化生产比例和采用焊接机器人等方式，以减员增效为手段，显著地提高了生产效率并降低了生产成本。
　　3、客户资源优势
　　公司以苏州总部为核心，布局华东、华中、华南等地的汽车产业集群，公司客户主要为国内知名整车制造商和著名跨国汽车零部件供应商，包括上汽大众、上汽通用、上汽乘用车、上汽大通、上汽飞凡、一汽大众、光束汽车、奇瑞捷途、福建奔驰、吉利汽车、吉利商用车、广汽乘用车、本特勒、博世、大陆汽车、派瑞格恩等。
　　4、产品质量优势
　　整车制造属于高度精细化产业，因此汽车零部件供应商产品的质量将直接决定其竞争地位和盈利能力。公司依托ISO/TS16949:2016质量控制体系，在优秀的研发能力、高效的生产模式和严格的管理体系下，公司产品质量得到了有效的保障。报告期内，公司产品质量合格率99.89%。 收起▲