一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　公司主营业务为军用电子元器件可靠性检测服务和军用设备及分系统的环境可靠性试验服务，具体服务内容包括电子元器件的测试与可靠性筛选试验、环境试验、电磁兼容、破坏性物理分析（DPA）、失效分析与可靠性管理技术支持。公司拥有开展军用电子元器件可靠性检测服务和军用设备及分系统的环境可靠性试验服务的相关资质，主要包括中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可、中国国防科技工业实验室认可委员会（DILAC）实验室认可等。
　　1、公司主营业务基本情况
　　公司自成立以来十分重视军用电子元器件、设备... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　公司主营业务为军用电子元器件可靠性检测服务和军用设备及分系统的环境可靠性试验服务，具体服务内容包括电子元器件的测试与可靠性筛选试验、环境试验、电磁兼容、破坏性物理分析（DPA）、失效分析与可靠性管理技术支持。公司拥有开展军用电子元器件可靠性检测服务和军用设备及分系统的环境可靠性试验服务的相关资质，主要包括中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可、中国国防科技工业实验室认可委员会（DILAC）实验室认可等。
　　1、公司主营业务基本情况
　　公司自成立以来十分重视军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测和试验技术研发工作，结合军工行业用户的特点，公司具备按照GB、GJB、IEC、MIL、SJ、QJ、AEC等标准或定制化要求为客户提供军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测和试验服务的能力，可检测的电子元器件种类涉及集成电路、分立器件、光电子器件、机电元件、电气元件等各类电子元器件，可试验的设备及分系统包括各类军用电子对抗设备、雷达系统、电信设备、通信系统、后勤装备、侦察设备、导航系统等。在资质与能力认证方面，截至2025年12月31日，公司通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证的检测项目达2564项，同比提升2.23%，检测参数覆盖电性能、环境适应性、电磁兼容性、失效分析等，服务能力处于行业领先地位。
　　公司的主要客户为军工集团下属企业以及为军工企业配套的电子厂商，涉及的主要军工集团包括中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国航空发动机集团、中国船舶重工集团、中国船舶工业集团、中国兵器工业集团、中国兵器装备集团、中国电子科技集团、中国电子信息产业集团、中国核工业集团等。经公司可靠性检测和试验认定合格的产品主要应用于机载、车载、舰载、箭载、弹载等军用电子系统，涉及航天、航空、船舶、兵器、电子等军工领域。
　　2、公司主营业务服务类型
　　（1）电子元器件测试与可靠性筛选试验
　　电子元器件测试是指通过开发特定程序采集电子元器件的相关参数，从而判断电子元器件的质量是否合格；可靠性筛选试验是指利用专业设备模拟不同环境，通过采用外加应力将电子元器件成品中潜在的早期失效产品剔除，从而分选出具有高可靠性产品的系列试验。可靠性筛选试验实施常温初测、常温中测、高温测试、低温测试、常温终测检测项目时，需要测试电子元器件的参数，老炼环节需要动态监测部分电子元器件参数，电子元器件测试与可靠性筛选试验是有机结合的，在可靠性检测实施过程中是一个整体不可拆分的服务业务。
　　（1.1）集成电路测试与可靠性筛选
　　集成电路可靠性检测主要包括单片集成电路与混合集成电路（含MCM）两类检测业务。除客户的特定检测需求外，单片集成电路可靠性检测适用国军标《GJB597B-2012半导体集成电路通用规范》、《GJB7400A-2024合格制造厂认证用半导体集成电路通用规范》，混合集成电路可靠性检测适用《GJB2438B-2017混合集成电路通用规范》，相关测试、试验还需适用《GB/T17574-2006半导体器件集成电路第2部分：数字集成电路》、《GB/T17940-2000半导体器件集成电路第3部分：模拟集成电路》、《GJB548C-2021微电子器件试验方法和程序》、《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》等标准。
　　（1.2）晶圆测试业务
　　公司除可从事军用电子元器件测试与可靠性筛选试验外，还可从事晶圆测试（CP）业务。江苏七维晶圆测试服务可提供针对6英寸、8英寸以及12英寸等多规格的晶圆测试服务。目前，江苏七维可测试的晶圆产品，主要涵盖系统级芯片（SOC）、MCU系列芯片、MEMS系列芯片、电源管理类芯片、单片控制类芯片以及MOSFET芯片等。晶圆测试业务主要是通过专业测试设备，依据测试标准验证芯片是否符合设计的各项参数指标，确认在晶圆制造的过程中是否存在质量问题。测试标准主要包括《GB/T17574-2006半导体器件集成电路第2部分：数字集成电路》、《GB/T17940-2000半导体器件集成电路第3部分：模拟集成电路》。测试参数指标包括Open/ShortTest（芯片引脚开短路）、DCTest（芯片直流电流和电压参数）、FuctionTest（芯片逻辑功能）、ACTest（交流规格，包括交流输出信号的质量和信号时序参数）、MixedSignalTest（DUT数模混合电路的功能及性能参数）、EflashTest（Flash的功能及性能，包含读写擦除动作及功耗和速度等）、RFTest（RF模块的功能及性能）等。
　　（1.3）分立器件测试与可靠性筛选试验
　　公司可靠性检测的分立器件主要包括二极管（1000A/2000V以下的二极管）、晶体管（如三极管、MOS管、可控硅、光耦等）、IGBT等。除客户的特定检测需求外，分立器件检测适用《GJB33B-2021半导体分立器件总规范》《GJB128B-2021半导体分立器件试验方法》《GB/T4587-2024半导体器件和集成电路第7部分：双极型晶体管》《GB/T4586-1994半导体器件和集成电路第8部分：场效应晶体管》《GB/T4023-1997半导体器件和集成电路第2部分：整流二极管》、《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》。
　　（1.4）阻容感测试与可靠性筛选试验
　　公司可检测的阻容感主要是指对电阻器、电位器、电容器、电感器等的检测。阻容感检测适用国军标《GJB360B-2009电子及电气元件试验方法》《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》。
　　（1.5）其他元器件的测试与可靠性筛选试验
　　其他元器件的测试与可靠性筛选业务，主要包括对电连接器、电磁继电器、晶体振荡器、晶体谐振器、熔断器等的检测，主要依据标准《GJB360B-2009电子及电气元件试验方法》《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》《GJB1217A-2009电连接器试验方法》《GJB65C-2021有可靠性指标的电磁继电器总规范》等。
　　破坏性物理分析（DestructivePhysicalAnalysis）是为验证电子元器件的设计、结构、材料和制造质量是否满足预定用途或有关规范要求，对元器件的样品进行解剖以及解剖前后进行一系列试验和分析的全过程。公司根据行业标准以及客户要求，在电子元器件成品批次中随机抽样，采用开封、结构检查、物理试验和切片解剖等分析方法，对电子元器件样品封装、芯片图形、内部结构、粘接、键合、内部气氛、外观等进行系统的检验和分析以判定是否存在整批元器件质量不合格情况。DPA可帮助生产厂早期发现制造工艺异常情况，改进生产工艺，帮助使用单位发现剔除批次质量异常产品，选用高可靠性产品，以较小的成本避免巨大的经济和时间损失。
　　公司可实施破坏性物理分析的电子元器件主要包括：单片及混合集成电路，各种电感器、电阻器、电容器、继电器、连接器等元件，二极管、三极管、MOSFET等分立器件，微波器件，电路板及其组件等。公司开展DPA工作的主要依据包括《GJB4027B-2021军用电子元器件破坏性物理分析方法》、《GJB548C-2021微电子器件试验方法和程序》、《QJ1906A-97半导体器件破坏性物理分析方法和程序》以及国家标准《GB/T17359-2023微束分析原子序数不小于11的元素能谱定量分析》、美军标《MIL-STD-1580元器件破坏性物理分析方法》等标准。
　　（3）环境可靠性试验
　　环境可靠性试验是为了评估军用装备在不同环境条件下的性能和可靠性，这些试验旨在模拟产品在实际使用中可能遇到的各种环境因素和应力，如极端温度、高湿度、恶劣天气等，以确保装备能够在各种复杂和恶劣条件下正常工作。通过环境可靠性试验，下游客户可以获取以下信息：适应性评估：测试军用装备在不同环境条件下的适应性，以确定其是否能够承受和适应特定的作战环境。
　　可靠性评估：检验装备在极端条件下的稳定性和可靠性，包括耐久性、抗震性、抗腐蚀性等。这有助于确定装备的寿命和维修需求，并提前发现潜在问题。
　　性能验证：测试装备在各种环境条件下的性能表现，例如传感器的准确性、通信设备的可靠性、武器系统的精确性等。
　　安全性评估：检查装备在不同环境下的安全性能，包括防火、防爆、防漏等方面，以保障操作人员和周围环境的安全。
　　综上所述，军用装备进行环境可靠性试验可以帮助确保其在各种恶劣条件下的正常运作，并提供关键的性能和可靠性信息，以指导装备的设计改进、使用规范和维护计划。
　　根据国际电工委员会（IEC）TC75环境条件分类委员会颁布的环境参数分级标准，影响设备环境因素划分为四类，主要包括：
　　目前，公司现有环境可靠性试验场地14,500㎡，拥有1,200立方米整车步入式试验箱、带40吨振动台、30立方米温箱的三综合试验平台、大直径加速度试验机、空天实验室、整车淋雨设备、30立方米步入式盐雾试验箱、12立方米电池防爆高低温试验箱、550立方米步入式高低温湿热试验箱、太阳辐射试验箱、霉菌试验箱、盐雾试验箱、酸性大气试验箱等专用设备和场地，整体试验项目较齐全，包括高低温试验、温度冲击试验、太阳辐射试验、振动试验、冲击试验等二十多项试验；同时电磁兼容场地包括五米法半电波暗室、三米法半电波暗室、屏蔽室、外场测试车等已经陆续建成设备陆续到位,项目建成后可按GJB151B-2013、GJB151C-2025、HJB34A-2007、GJB1389B-2022、GJB8848-2016等标准要求为客户全面提供军用、民用电磁兼容检测服务。
　　（4）技术开发与支持
　　技术开发与支持主要包括失效分析以及可靠性管理技术支持等业务。
　　失效分析（FailureAnalysis）是指为确定和分析失效器件的失效模式、失效机理、失效原因和失效性质而对失效样品所做的分析与检查。公司在电测量、DPA等检测方法的基础上，通过失效分析可以验证元器件是否失效、识别失效模式、确定失效机理和失效原因。公司通过失效分析，可以为元器件的生产厂商在生产工艺、设计、材料、试验、使用等方面提供相应对策，防止类似失效再次发生。
　　公司拥有多名航空、航天等军用电子元器件质量可靠性专家组成的专业团队，可以为客户按GB、GJB、IEC、MIL、SJ、QJ等标准要求提供元器件设计选用、选用评审、合格供方评估评价、转运防护、监制验收、复验与超期复验、失效分析流程等技术咨询，为客户提供可靠性控制的系统解决方案以及质量可靠性管理技术支持。
　　(二)主要经营模式
　　1、研发模式
　　经过多年的技术研发和可靠性检测服务实践，公司以研发部为研发平台建立了一套较为完善的研发体系，并形成了自主研发为主的研发模式。公司以市场需求和行业发展趋势为导向，持续开展对新的可靠性检测技术和工艺流程的研发活动，一方面，根据下游客户的军用电子元器件可靠性检测需求，公司进行可靠性检测程序软件等的技术开发和检测工艺流程的研发，以及对现有系列可靠性检测技术和工艺的改进；另一方面，根据上游半导体和集成电路、电子信息行业发展趋势和技术动态提出研发课题，研发新技术、新工艺，不断丰富和优化可靠性检测服务体系，提高可靠性检测技术能力。
　　基于公司业务的特点，公司研发活动具体表现在以下几个方面：
　　①测试程序的开发。电子元器件测试程序主要由公司自行开发完成，公司技术研发人员根据待测产品手册规定，分析产品测试要求，设计开发专用测试程序，包括测试向量集、测试图形等，以确定电子元器件功能和性能是否正常，以及是否符合设计要求。通常情况下，不同型号的电子元器件均需要有相匹配的测试程序，对于新型电子元器件以及客户的新要求，公司根据不同的元器件在不同测试系统和不同的测试特性和要求进行测试程序开发。新的测试程序开发后首先需要进行验证，同时需要对程序的可靠性进行测试，用样片对测试程序进行调试，并最终定型。经过不断地研发、应用并完善，2025年，公司新增测试程序8900余套，新增检测适配器1600余套。
　　②检测适配器与试验工装夹具的设计与开发。检测适配器分为测试适配器与老炼适配器两种，测试适配器是指利用ATE等测试资源及其他外部资源对被测元器件进行全面功能和性能参数测试的电子测试装置（系统）；老炼适配器是指利用老炼设备资源及其他外部资源对被试验的元器件进行试验的电子装置。试验工装夹具是用于支撑、定位和固定试验工件或样品的工具，能够提供稳定和可靠的支撑、定位和固定功能，以确保试验结果的准确性和可重复性。检测适配器通常由PCB板、电子元器件和适配座等组成。检测适配器是公司军用电子元器件可靠性检测服务技术的重要体现，公司具备自主研发适配器的能力，根据不同电子元器件的测试试验标准以及老炼测试系统的要求，持续进行测试适配器与老炼适配器的设计与开发，2025年，新增检测适配器1600余套。
　　③研发检测工艺流程。公司按客户提供的试验规范、元器件的详细规范，以及国军标的相关要求，设计工艺流程、检测试验方法等。
　　公司研发工作由研发部负责，研发部下设技术开发室、工艺研发室和DPA研发室。公司已建立了规范的研发流程和研发管理体系，研发管理包括年度研发计划管理、研发立项管理、研发过程管理以及研发成果管理等方面。
　　2、采购模式
　　公司采用按需采购的模式，通过询价、比价等方式进行采购。公司可靠性检测与试验服务的实施主要通过专业设备，耗用的器材较少，因此公司采购活动相对比较简单，主要表现为对检测设备、器材的采购。公司采购的设备主要为各种专业检测设备的采购，器材主要包括适配座、印制板、墨水、探针等。
　　除上述采购活动外，公司采购还包括委托检测服务的采购。委托检测在电子元器件可靠性检测服务行业是较为普遍的现象，公司检测能力能够覆盖主要军用电子元器件各大门类，但也存在委托检测的情况，主要原因为：①公司可靠性检测服务产能不足，尤其是当客户检测量较大、对时效性要求较高时；②目前我国常用军用电子元器件种类有数万种之多，公司根据客户的可靠性检测需求，不断扩展可靠性检测项目的范围并获取相关认证，以覆盖主要客户的大部分可靠性检测项目，但公司在特定阶段会存在部分检测项目未获得相关认证的情况；③部分测试参数或筛选试验项目市场需求很小，购置相关设备短期内成本很难收回，经济效益较低，公司基于经济性考虑，将市场需求很小的这部分检测项目委托给有资质的其他检测厂商。
　　公司制定了《采购管理制度》《采购与付款管理流程手册》《供应商管理办法》等采购相关制度，对采购进行统一管理，注重对采购环节的控制和计划统筹安排。公司的采购流程如下：
　　①提交采购需求，检验部根据各自的检测计划，分别制定相应的商品采购需求清单，填写《采购申请表》；②选择合格供应商，采购人员根据审批通过的采购信息，在合格供应商名录中进行对比询价，确定供应商后，制定对应的采购计划；③签署订货合同，对长期合作的供应商，公司每年签订框架合同，实际采购时签订采购订单；对于非长期合作供应商，每次采购时签订采购合同。合同生效后，综合部及时登记《采购合同台账》；④验收，货物送达后，使用部门对相关设备、材料等组织检验，填写《采购验收单》完成验收。
　　3、服务模式
　　公司根据客户的检测需求提供可靠性检测服务，具体服务流程如下：①接收样品：计划调度部负责接收客户样品，负责核对、收录客户样品信息并记录于系统中（规格型号、数量、单位、计划交付时间等）。②样品确认：技术部确认试验条件我方是否能满足，以及试验过程中的注意事项。③根据工艺流程卡进行检测检验：计划调度部根据工艺流程卡，将所需检测的样品派发检验部进行检测检验，质量部对检测过程的各个环节有效监控。④出具报告：检验部将检测过程的数据、图表进行审核，转交技术部，技术部根据检测结果编制检测报告，然后审核、批准；⑤发送报告：计划调试部办理检测报告交付，按客户要求出具装箱单，核对器件与检测报告一起进行包装发运。
　　4、销售模式
　　公司的销售模式为直销模式，直接面向各终端客户，保持与终端客户的直接沟通并提供服务。公司客户主要为军工集团下属企业及为军工集团配套的电子元器件厂商，依托在西南、西北以及华东等军工重点区域的业务布局，公司在全国范围内持续进行市场开拓。公司市场部收集客户信息并制定销售策略、拓展业务。市场部在收集、审查客户信息及检测试验过程中建立与客户的技术洽谈机制，对可靠性检测过程中出现的系统性或重大技术问题，由公司技术负责人牵头与客户进行沟通协调与反馈，以提高检测效率和质量，提高客户的服务满意度。
　　公司通过邀请招标、竞争性谈判等方式获取服务订单，服务价格结合具体获取订单的方式与客户洽谈确定。服务价格的影响因素主要包括：电子元器件的种类、型号，检测项目难易程度，市场竞争情况以及检测服务成本等。由于电子元器件可靠性检测具有频次高、型号多、数量大、单价低以及单次检测收入规模小的特点，最终的服务价款通常需要由公司与客户通过对已经完成的服务订单进行对账结算确定。客户与公司的主要价款结算方式为电汇、承兑汇票。
　　5、盈利模式
　　公司为国内独立第三方军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测与试验服务商，凭借专业的可靠性检测与试验技术和规模化的可靠性检测与试验服务能力，主要通过向客户提供可靠性检测与试验服务的方式获取利润。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司主营业务属于“M科技研究和技术服务”之“74专业技术服务业”之“745质检技术服务”之“7452检测服务”。
　　检测服务行业是战略性新兴产业、高技术服务业、生产性服务业、科技服务业，是国家鼓励发展的产业之一。检测行业作为国家质量技术的基础，在维护质量安全、加快技术创新、促进产业转型等方面发挥着重要作用。国家持续出台多项政策支持检测行业发展，根据国家发展改革委《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》和国家统计局《战略性新兴产业分类（2023）》，检测服务业被明确纳入新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等九大产业范畴。检测行业对国民经济的发展具有非常重要的基础性作用。2024年我国各类检验检测机构共有53,057家，同比下降1.44%；全行业全年实现营业收入共4,875.97亿元，同比增长4.41%。
　　工业和信息化部、教育部、科技部、财政部、国家市场监管总局等五部门联合印发《制造业可靠性提升实施意见》（工信部联科〔2023〕77号），提出将围绕制造强国、质量强国战略目标，聚焦机械、电子、汽车等重点行业，对标国际同类产品先进水平，补齐基础产品可靠性短板，提升整机装备可靠性水平，壮大可靠性专业人才队伍，形成一批产品可靠性高、市场竞争力强、品牌影响力大的制造业企业。到2025年，重点行业关键核心产品的可靠性水平明显提升，可靠性标准体系基本建立，企业质量与可靠性管理能力不断增强，可靠性试验验证能力大幅提升，专业人才队伍持续壮大。建设3个及以上可靠性共性技术研发服务平台，形成100个以上可靠性提升典型示范，推动1,000家以上企业实施可靠性提升。到2030年，10类关键核心产品可靠性水平达到国际先进水平，可靠性标准引领作用充分彰显，培育一批可靠性公共服务机构和可靠性专业人才，我国制造业可靠性整体水平迈上新台阶，成为支撑制造业高质量发展的重要引擎。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　（1）下游军工客户的广泛认可
　　在军用电子元器件可靠性检测市场，民营检测机构要成为军工客户的供应商比较难，公司拥有800余家军工集团下属企业以及为军工企业配套的电子厂商等客户，其中军工集团包括中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国航空发动机集团、中国船舶重工集团、中国船舶工业集团、中国兵器工业集团、中国兵器装备集团、中国电子科技集团、中国电子信息产业集团等。公司可靠性检测服务涉及了国内各大主要军工集团，说明公司已经获得下游军工客户的广泛认可，市场认可程度高。
　　（2）拥有较高的可靠性检测服务技术能力
　　从检测的电子元器件种类来看，公司可检测的电子元器件种类涉及集成电路（如TTL电路、CMOS电路等）、分立器件（如半导体二极管、晶体管等）以及电阻电容电感元件等各类电子元器件，覆盖了主要军用电子元器件各大门类。公司开展可靠性检测服务需要持续进行测试程序软件及检测适配器等硬件的开发，截至2025年12月31日公司新增测试程序8900余套，新增检测适配器1600余套。公司经CNAS认可的检测项目共计2,564项，具有较强的可靠性检测服务能力。
　　从检测的电子元器件生产商来看，公司能够为客户检测XILINX（赛灵思）公司、Altera（阿尔特拉）、ADI（亚德诺）公司、VICOR公司、IR（国际整流器）公司、Infineon（英飞凌）公司、TI（德州仪器）公司、Micron（镁光）公司、NXP（恩智浦）公司等全球领先的半导体厂商生产的电子元器件。说明公司具有承接国际、国内技术领先企业的高水平电子元器件的可靠性检测业务能力。
　　从检测的电子元器件应用领域来看，公司提供可靠性检测服务的电子元器件应用涉及航天、航空、兵器、船舶、核工业、电子等军工领域，主要应用于机载、箭载、弹载、舰载、车载等军用电子系统。说明公司具有适应不同应用环境要求开展电子元器件可靠性检测的服务能力。
　　（3）具有一定区域优势的市场布局
　　公司在成都、无锡、西安、海南四地设立了可靠性检测服务基地，成都、无锡、西安所在的西南、华东、西北区域是我国军工装备研制生产重地，从主营业务收入的区域分布来看，除上述三个重点区域外，部分客户分布在华北、华中、华南、东北区域并获得业务收入。
　　在军用电子元器件可靠性检测行业，从事军用电子元器件可靠性检测的主要民营企业在多地设置检测基地（当地有实验室）的情形较少。客户对电子元器件检测周期要求一般较短（一般一至两周），规模较大或综合实力较强的检测机构才会根据自身及市场情况在多地进行市场布局。
　　（4）行业地位及变化情况
　　从拥有的专利、软件著作权以及获得的经CNAS认证的检测项目/参数的数量等综合来看，公司具有较强的综合实力，是我国军用电子元器件可靠性检测行业内的领先企业之一。公司行业地位较报告期初无重大变化。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　随着国民经济的发展，我国将加快国防和军队现代化，实现富国和强军相统一，国际形势变化将进一步促进我国军工产业链向自主可控目标迈进，我国军工行业自主研发能力将不断增强，将促进军用电子元器件可靠性检测行业的持续发展。基于上述行业发展态势，公司所处行业面临的机遇与挑战情况具体如下：
　　（1）行业面临的机遇
　　（1.1）检测行业监管体制趋向开放，检测服务更加市场化
　　从世界各国政府对检测市场的监管体制发展过程看，市场化变革的趋势是一致的。我国政府从2002年5月1日开始实施强制性产品认证制度以来，采取指定检测机构的方式从事强制性认证产品检测，这些指定检测机构一般有政府背景。近年来，国家发布一系列政策，开放检测行业监管体制，鼓励发展第三方检验检测认证服务，鼓励不同所有制检验检测认证机构平等参与市场竞争。随着行业监管体制市场化变革的逐步深入和市场化的检测机构的快速成长，第三方检测机构将越来越多地介入到政府强制性认证产品检测领域。市场化改革趋势也会逐渐在军工检测领域呈现，独立第三方的民营检测机构将面临良好的发展机遇。
　　（1.2）军品生产企业范围的扩大以及比测筛选的开展，有利于第三方军用电子元器件可靠性检测业务发展
　　2014年开始，我国国防装备部门开展了比测试点，即由检测试验单位对多家研制单位的实物样机进行试验，为检验检测机构带来了业务增加的机会。由于比测筛选环节要先于装备采购的开展，只有通过比测筛选的单位，才有可能成为对应装备的供应商。军品生产企业范围的扩大以及比测筛选的要求，将促进第三方军用电子元器件可靠性检测业务的发展。
　　（1.3）我国装备信息化不断发展，将有利于军用电子元器件可靠性检测行业的发展
　　军工电子信息化涉及雷达、卫星、光电设备、通信设备、军用导航、探测、传感、测绘、仪表、声纳等军工电子信息系统工程建设等诸多方面。目前我国军工电子信息化迅速发展，武器装备更新换代加快，对军用电子元器件的需求迅速增加，将有利于军用电子元器件可靠性检测行业的发展。
　　（2）行业面临的挑战
　　（2.1）电子元器件种类迅速上升，检测难度增加
　　随着智能制造、半导体产业的迅猛发展，国内基础电子工业发展飞速提升，军工电子国产化率不断提升，军用电子元器件的种类也迅速增加。同时，随着我国国防信息化的不断发展，武器装备更新换代加快，导致军用电子元器件的种类呈现快速上升的态势，对军用电子元器件可靠性检测企业提出了更高的要求。
　　（2.2）高端专业人才不足
　　军用电子元器件可靠性检测行业，尤其是军用大规模集成电路测试行业，因为测试程序较多，测试技术难度较大，对可靠性要求更高，需要经验丰富、高技术水平的人才。经过多年的发展，我国已经累积出一批人才，但由于行业发展时间较短、技术水平相对不高，且人才培养周期较长，导致高端专业人才仍然紧缺。
　　（2.3）检测机构规模普遍较小，市场化程度较低
　　目前，我国军工检测行业正处于快速发展阶段，呈现机构众多、单个机构规模较小的竞争格局。整个检测行业市场化程度还较低，企业之间在技术和质量水平、管理经验和经营方式等方面差距较大，检测机构的品牌效益和规模效益尚未充分发挥。
　　二、经营情况讨论与分析
　　在2025年，面对外部环境的复杂多变，公司围绕年度经营目标，采取了一系列措施，包括扩展检测能力与客户开拓，成功实现了1.92亿元的营业收入，确保了经营的稳定性。同时，公司积极推进业务的战略布局，在环境试验、电磁兼容以及低轨商业卫星领域进行了重点布局，其承接前期发展势能，有力奠基新发展格局。
　　2025年，主要经营情况如下：
　　（一）经营成果与财务状况
　　2025年度，公司实现营业总收入19,182.36万元，同比增长33.39%；实现营业利润-2,835.52万元，同比亏损减少18.07%；实现归属母公司净利润-2,078.15万元，同比亏损减少1.06%。报告期内，影响经营业绩的主要因素系本期公司受内外部环境的影响，检测订单量实现增长导致营业收入有所增加，但受新厂房竣工投用、环境试验及电磁兼容等核心检测设备陆续落地并投入运营的影响，厂房与设备的折旧摊销费用显著增加，叠加人工成本、水电费等配套成本同步上升，整体成本费用有所增长，进而导致本期业绩出现亏损。
　　截至2025年12月31日，公司总资产为178,459.81万元，较年初下降2.05%；归属于母公司的所有者权益为158,722.15万元，较年初下降1.29%。
　　（二）研发建设及检测技术能力提升
　　公司持续强化技术研发体系构建，2025年公司研发投入2,175.37万元，同比下降10.56%；本报告期内，公司在知识产权与技术资产领域方面获授权发明专利2项、实用新型专利8项、软件著作权32项；累计新增适配器研制余1600余套，累计新增开发测试及老化程序8900余套。检测技术能力实现系统性升级，重点突破方向如下：
　　报告期内，公司紧跟下游客户的军用电子元器件可靠性检测需求和上游半导体以及集成电路、电子信息行业发展趋势和技术动态，针对武器装备国产化替代的大形势，积极开展新产品的研发和改进，对国产化元器件的检测不断加大技术投入和产品升级，有效推进了军用自主可控的进程。公司通过引进先进的技术和设备，先进的研发软件，持续保持对高端芯片的测试技术研究和技术储备，深入研究行业未来发展的趋势，不断优化测试方案，提升测试效率，进一步提升已取得的技术优势。公司不断关注国产Chiplet堆叠、3D封装等SOC芯片、32Gbps新型超高速异构FPGA,64Gbps超高速AD/DA芯片所需要的测试方法，为AI智能、高可靠自动化控制、大数据分析、低空经济、自主可控核聚变、国产星链卫星通信等高端军用及民用系统的芯片国产化应用做技术储备。公司依托V93K、J750EX-HD、T5833等高端设备，形成快速开发能力，不断提升测试技术优势和测试效率，同时结合市场需求导向，拓展不同领域的检测技术研究。报告期内，利用同步TDR技术，实现了并行多site的100ps级别动态参数检测能力，解决了高速FPGA、CPLD等动态参数并行能力不足的问题；利用温度再校准技术，实现了超高精度温度传感器件测试，温度精度可至±0.1℃；利用噪声屏蔽技术，提升了AD/DA全参数检测能力，信噪、杂散从90dB提升至108dB；公司通过多模组构建测试环境，新增异构集成SIP芯片检测能力，最高检测至1600Pin；新增Virtex-7系列FPGA检测能力，实现了72位高性能2133Mb/s的DDR3接口检测能力，实现分布式寄存器与锁相环（DLL）1ns级别低延迟检测能力，实现了单通道高速SERDES最高13.1Gbps的检测能力。公司不断加大技术创新和产品升级的投入，在环境可靠性试验、EMC、汽车电子领域已投入专业团队，进行技术储备，实现新领域提前布局，致力于打造一流的可靠性检测平台，满足客户一站式检测需求。
　　（三）市场战略
　　2025年，公司目前已拥有范围较广的客户群体，报告期内，公司市场战略进一步优化，不断扩大客户覆盖率，做好重点客户的服务工作，做大重点客户的市场份额，取得一定的成效；同时，结合公司发展战略，针对拟进入领域进行市场开拓。
　　公司已完成以成都、西安、无锡为中心并辐射西南、西北、华东区域的业务布局，在此基础上不断拓展业务覆盖范围。
　　（四）募投项目建设情况
　　2025年，公司开展新设募投项目“思科瑞检测与可靠性文昌工程中心项目”，项目建成后将提供的服务内容主要包括工业级元器件级检测，卫星环境可靠性测试以及大数据分析平台服务。作为中国商业航天发展的重要参与者，思科瑞及国星飞测以专业化检测服务为支点，既助力航天城产业集群的快速成型，又通过质量管控和技术创新为中国航天事业的规模化、商业化发展提供了底层支撑，在提升我国航天产业链自主可控能力的同时，也为全球商业航天竞争格局注入了中国力量。“成都检测试验基地建设项目”、“环境试验中心建设项目”、“研发中心建设项目”涉及的厂房及办公楼已投入使用，安装调试后的检测设备已在新厂房投入使用，“无锡检测试验基地建设项目”安装调试后的检测设备陆续投入使用。
　　（五）公司资质与检测能力扩展
　　2025年，公司顺利通过了中国合格评定委员会（CNAS）的扩项评审，截至年末，检测能力范围已从2,508项扩展至2,564项。这不仅扩大了公司承接检测筛选业务的范围，也为我们在未来的发展奠定了坚实的基础。江苏七维、陕西海测通过了所属省级质量技术监督局的CMA复评审，思科瑞在2025年与成都电子科技大学建立了《智慧自主检测技术工程应用研究联合实验室》，形成成都电子科技大学教授团队与思科瑞研发团队的深度融合，推动智能AI检测技术在思科瑞商业航天的应用，推动思科瑞传统可靠性检测向智能化、自主化转型，巩固行业技术领先地位。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　公司的核心竞争力主要表现在以下方面：
　　1、先进的可靠性检测技术
　　经过多年的技术积累及服务实践，公司拥有核心技术且具有先进性，其可靠性检测技术服务能力较强。公司检测对象涉及范围较广，包括集成电路、分立器件、电阻电容电感、电连接器、电磁继电器、晶体振荡器、光电子器件、射频微波器件、专用模块等较多种类，是行业内领先的民营检测机构。公司可提供经中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证的检测项目合计2,564项，较去年末增长2.23%，在民营检测机构中领先，公司各项检测参数的范围较同行都处于领先地位。可靠性检测服务所需的测试程序软件和定制化检测适配器是检测服务机构技术水平的重要体现，公司具有较强的测试程序软件和检测适配器及试验工装夹具等硬件的开发能力。2025年，公司新增测试程序软件8900余套，新增1600余套检测适配器及试验工装夹具，部分测试程序软件已申请软件著作权，现已拥有软件著作权300项，部分检测方法和检测装置已申请了专利，现已拥有专利99项，其中发明专利41项，公司取得的专利数量在行业内民营检测机构中处于领先地位。
　　2、专业的管理与技术团队
　　公司拥有专业高效、经验丰富的核心技术团队，核心技术人员从事军工电子行业的研究和开发均超过20年，专业技术能力较强；管理团队中多人在军用电子元器件质量、可靠性、应用方面具有丰富管理经验和专业技术经验。管理团队对军用电子元器件可靠性检测领域有较为深入的认识，熟悉行业发展状况，紧跟行业发展趋势。优秀的管理团队有利于公司业务发展战略的制定和实施，也有利于公司可靠性检测技术能力的提升以及业务规模的扩大。
　　公司高度重视研发人员与检测专业技术人员的培养，根据自身业务和技术发展的需要，采取外部引进与内部培养的方式强化公司技术研发队伍建设。公司注重对员工的培训和再教育，并积极为其创造和提供条件，公司搭建产学研合作技术交流平台，组织与同行业技术交流，促进公司有关人员的技术水平与实践能力的提升。
　　3、高效的服务能力
　　公司已完成以成都、西安、无锡为中心并辐射西南、西北、华东、华北、华南、东北区域的业务发展市场布局。西南、西北、华东、华北、华南、东北等地区是我国各类军工企业和国防科技院所较为集中的地区，公司市场布局覆盖了重点军工区域，可迅速响应客户的需求，减少运输费用及时间周期，便于市场开拓和客户关系维护，较好的业务发展和市场布局有利于公司在市场拓展中保持竞争优势。凭借可靠性检测技术的持续研发与积累，公司可靠性检测服务能力不断提升。作为独立第三方的民营检测机构，公司拥有灵活的机制，直接对接市场需求，在技术研发、产能扩建、订单进度安排、服务意识等方面更具优势，具有快速应对客户需求不断变化及上游电子元器件技术迭代的服务能力。
　　4、较高的市场认可度
　　军用电子元器件可靠性检测属于客户壁垒较高的行业，要成为军工客户的供应商需要技术沉淀、资质认可、经验积累等艰难的过程，公司可靠性检测服务能力已获得了下游行业客户的广泛认可，涉及的主要军工集团包括中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国航空发动机集团、中国船舶重工集团、中国船舶工业集团、中国兵器工业集团、中国兵器装备集团、中国电子科技集团、中国电子信息产业集团、中国核工业集团等。截至2025年12月31日，公司拥有800余家客户，客户对公司的认可度高，使公司在市场竞争中具有品牌优势。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　(四)核心技术及其先进核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司专注于可靠性检测技术的研发，不断引进和培养高素质的研发人才，逐步形成了集成电路可靠性检测技术、分立器件可靠性检测技术、射频微波可靠性检测技术、元件可靠性检测技术、DPA技术、环境可靠性试验技术为核心的技术体系，报告期内，公司的核心技术及其先进性发生如下变化：
　　（1）集成电路可靠性检测技术
　　公司紧跟下游客户的军用电子元器件可靠性检测需求和上游半导体、集成电路以及电子信息行业发展趋势和技术动态，针对武器装备国产化替代的大形势，积极开展新产品的研发和改进，对国产化元器件的检测不断加大技术投入，推进产品升级，有效推进了军用自主可控的进程。公司通过引进先进的技术和设备，先进的研发软件，持续保持对高端芯片的测试技术研究和技术储备，深入研究行业未来发展的趋势，不断优化测试方案，提升测试效率，进一步提升已取得的技术优势。公司不断关注国产Chiplet堆叠、3D封装等SOC芯片、32Gbps新型超高速异构FPGA,64Gbps超高速AD/DA芯片所需要的测试方法，为AI智能、高可靠自动化控制、大数据分析、低空经济、自主可控核聚变、国产星链卫星通信等高端军用及民用系统的芯片国产化应用做技术储备。公司依托V93K、J750EX-HD、T5833等高端设备，形成快速开发能力，不断提升测试技术优势和测试效率，同时结合市场需求导向，拓展不同领域的检测技术研究。报告期内，利用同步TDR技术，实现了并行多site的100ps级别动态参数检测能力，解决了高速FPGA、CPLD等动态参数并行能力不足的问题；利用温度再校准技术，实现了超高精度温度传感器件测试，温度精度可至±0.1℃；利用噪声屏蔽技术，提升了AD/DA全参数检测能力，信噪、杂散从90dB提升至108dB；公司通过多模组构建测试环境，新增异构集成SIP芯片检测能力，最高检测至1600Pin；新增Virtex-7系列FPGA检测能力，实现了72位高性能
　　2133Mb/s的DDR3接口检测能力，实现分布式寄存器与锁相环（DLL）1ns级别低延迟检测能力，实现了单通道高速SERDES最高13.1Gbps的检测能力。公司不断加大技术创新和产品升级的投入，在环境可靠性试验、EMC、汽车电子领域已投入专业团队，进行技术储备，实现新领域提前布局，致力于打造一流的可靠性检测平台，满足客户一站式检测需求。
　　（2）射频微波可靠性检测技术
　　公司建立了射频微波器件全参数自动检测能力，提升了检测效率和检测精度，检测频率范围可至9KHz～50GHz，检测种类涵盖放大器、混频器、功分器、合成器、微波开关、滤波器等，公司不断关注射频微波器件在卫星导航、国产星链卫星通信等高端军用及民用系统应用做技术储备，报告期内测试效率指标达到了国内先进水平。
　　（3）分立器件可靠性检测技术
　　公司不断提高分立器件可靠性检测技术的水平和质量，建立了分立器件自动高低温测试能力。
　　（4）元件可靠性检测技术
　　根据市场需求，新建多种元件可靠性检测能力，包括车用钽和陶瓷电容器检测能力、车用电感器和变压器检测能力、车用电阻器检测能力等，针对元器件应用场景，扩展新标准，开展标准方法研究、检测能力建设，标准包括美军标、车规行业标准等。
　　（5）DPA技术
　　随着公司元器件检测种类的增加，DPA试验分析能力也相应提高，基本已实现电子元器件DPA技术检测种类的全覆盖，在报告期内，公司深入研究内部气体含量分析技术，为卫星检测分析做好了技术储备。
　　（6）环境可靠性试验技术
　　公司的环境可靠性试验技术具有覆盖范围广、检测精度高、试验参数控制能力强等特点。具体表现在以下几方面：①在试验覆盖能力方面，公司具备开展温度循环、湿热、温度湿度振动、振动、冲击等二十余项环境与可靠性试验的试验能力，能同时覆盖航空、航天、兵器、电子、民机等领域的试验需求。②在检测精度方面，军用装备检测对检测精度要求较高，通常情况下，军用装备检验检测机构主要参考国军标的要求进行检测。公司针对不同样品特点和要求，通过对检测设备进行改进或定制，并开发出相应的检测技术提高了检测精度，部分试验的检测精度高于国军标的要求。③在试验参数控制方面，公司在确保试验参数满足相关标准要求的前提下，通过对检测设备控制技术改进实现客户的特殊试验需求。④在试验技术和方法研究方面，公司创新性地提出针对舰船等大型系统的砂尘、积冰、冻雨等试验方法和技术。⑤公司新增星用载荷检测试验、热真空实验等技术能力，可广泛服务于宇航、星网卫星等可靠性检测试验。
　　公司拥有“霉菌试验结果智能评价技术”“大量级落体冲击试验测算技术”“冲击响应谱试验测算技术”等多项环境可靠性试验核心技术，使用该类技术为客户提供稳定、可靠的环境可靠性试验条件，最大程度地保证了试验的准确性。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内公司新增各项知识产权42项，其中发明专利2项，实用新型专利8项，软件著作权32项。报告期末，公司累计拥有知识产权399项，其中发明专利41项，实用新型专利58项，软件著作权300项。
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　本期公司受内外部环境的影响，检测订单量实现增长导致营业收入有所增加，为应对新的检测需求以保持可靠性检测的核心竞争力，新厂房竣工投用、环境试验及电磁兼容等核心检测设备陆续落投入运营，厂房与设备的折旧摊销费用显著增加，叠加人工成本、水电费等配套成本同步上升，整体成本费用有所增长，进而导致公司2025年营业收入虽同比去年上升33.39%，但整期业绩出现亏损。目前，下游军工行业调整的程度及进展情况尚存在不确定性，同时因公司募投项目持续推进，折旧及人工等成本费用可能上升。若下游军工行业持续调整，公司营业收入未能恢复增长，则公司经营业绩可能存在继续下滑或亏损的风险。
　　(三)核心竞争力风险
　　1、技术研发风险
　　随着信息技术的发展，电子产品更新换代的速度越来越快，需要可靠性检测企业及时跟踪最新电子元器件的技术发展趋势，了解其设计原理、制造方法。因此，对可靠性检测技术的先进性以及时效性提出了更高的要求。近些年，我国国防信息化不断发展，军用电子元器件的种类迅速增加，也增加了可靠性检测技术研发的难度。随着公司研发和技术创新的深入，技术研发的难度不断增加，如果公司未能在技术研发上持续投入，未能吸引和培养更加优秀的技术人才，可能存在研发的项目或开发的技术不能满足行业上下游技术发展趋势，不能满足军工领域客户的定制化要求，导致技术研发失败的风险。
　　2、技术泄密风险
　　公司在军用电子元器件可靠性检测服务和技术研发过程中，逐步形成了军用电子元器件检测相关的核心技术，拥有的相关核心技术仅少部分形成了专利，大量的测试程序软件也是少部分登记申请为软件著作权。因此公司核心技术并不能完全通过专利以及软件著作权等形式进行保护。如果出现核心技术人员流失，或涉密岗位人员将涉及核心技术的试验流程以及测试程序软件等泄露给第三方潜在竞争对手，则可能产生因技术泄密导致公司市场地位受到影响的风险。
　　(四)经营风险
　　1、发生重大质量事故的风险
　　军用电子元器件产品制造完成后需经过独立第三方可靠性检测认定合格后方可应用于机载、车载、舰载、箭载、弹载等军用电子系统，涉及航天、航空、船舶、兵器、电子等核心军工领域。因此，对军用电子元器件的可靠性质量要求极高，公司所提供可靠性检测服务质量与军用电子元器件可靠性密切相关。若公司一旦发生重大的可靠性检测质量事故，导致电子元器件在使用中出现问题而导致军用武器或设施出现可靠性问题，公司的公信力、品牌将受影响，进而可能影响公司业务开展。
　　2、核心技术人员及骨干员工流失的风险
　　军用电子元器件可靠性检测行业属于知识密集型的专业技术服务行业。公司采购各类检测设备后，需要研发人员针对各类电子元器件的特性以及客户产品应用的具体要求，开发相应的可靠性检测程序软件和适配器硬件，研发检测方法及工艺流程等。公司提供可靠性检测服务涉及的检测筛选业务、DPA、失效分析以及可靠性管理技术支持都需要大量的专业技术人员。我国军用电子元器件检验筛选服务业发展速度较快，行业内对人才争夺较为激烈。若人才竞争加剧导致公司难以持续吸纳优秀人才，或者流失核心技术人员以及骨干员工，公司的经营发展将受到不利影响。
　　3、业务规模迅速扩大导致的管理风险
　　近年来公司经营规模和业务范围不断扩大，组织结构和管理体系日益复杂。另外，随着公司募投项目逐步验收、投产，资产规模和员工数量将进一步增加，这些对公司的管理层提出了更高要求，若公司不能及时调整原有的运营管理体系和经营模式，迅速建立起适应公司业务发展需要的运作机制并有效运行，将直接影响公司的经营效率、发展速度和业绩水平。
　　4、军用电子元器件可靠性检测领域竞争加剧的风险
　　虽然电子元器件检测行业，尤其是军用第三方电子元器件可靠性检测对资质条件、技术积累、品牌公信力等要求较高，具有较高的行业壁垒，但第三方军用电子元器件可靠性检测机构可能会不断增加，现有可靠性检测机构也会不断扩大业务规模。面对激烈市场竞争格局，公司可能存在较难开拓新市场或既有市场份额被竞争对手挤占的风险，将对公司经营发展产生不利影响。
　　(五)财务风险
　　1、毛利率下降的风险。
　　公司军用电子元器件可靠性检测服务的毛利率较高，2024年度、2025年度公司毛利率分别为36.3%、33.58%。目前，我国各大军工企业逐步推进招标采购改革，若未来受下游客户议价能力提升、检测技术更新迭代、市场竞争加剧等因素影响，将可能导致公司服务价格降低、毛利率水平下降，从而对公司盈利能力造成不利影响。
　　2、应收票据及应收账款余额较大的风险。
　　2025年末，公司应收票据账面价值为3,946.26万元，其中应收商业承兑汇票账面价值为3,367.69万元，应收商业承兑汇票占营业收入的比例17.56%。应收账款账面价值18,425.99万元，应收账款账面价值占营业收入的比例为96.06%公司应收票据和应收账款期末余额较高，下游客户回款周期较长，且客户以票据结算方式较多。若未来下游行业主要客户信用状况、付款能力发生变化，公司应收票据和应收账款可能存在发生坏账的风险，可能使公司面临营运资金紧张的风险，进而可能会对公司业务经营产生不利影响。
　　(六)行业风险
　　我国军品生产实行严格的资质审核制度和市场准入制度，随着公司面向国防军工的检测服务范围不断调整和扩大，若相关新增资质不能及时获取，或在市场条件变化的情况下对现有资质未能及时更新，或因产品质量、保密要求或其他主观原因导致获取的相关资质被取消，则会直接影响到公司的服务推广，甚至导致其市场准入被限制，将对公司正常生产经营产生较大不利影响。此外，2025年下游军工行业持续调整，军工产业链上下游订单延后或订单阶段性需求变化，下游军工行业调整的程度及进展情况尚存在不确定性，若下游军工行业持续调整，则可能对公司业务经营产生不利影响。
　　(七)宏观环境风险
　　军用电子元器件可靠性检测行业受我国国防政策影响较大。公司近年来快速发展受益于军工电子信息化的快速发展，国家对军用电子元器件可靠性要求的提高也导致军用电子元器件可靠性检测行业的迅速发展。虽然国防政策支持军用电子元器件可靠性检测服务业的市场化发展，但未来可能存在现有国防政策、产业政策出现局部的不利变化。
　　此外国家军用标准是军用电子元器件可靠性检测服务业最重要的标准。未来，随着军工电子信息化的迅速发展，我国军用电子元器件可靠性检测国家军用标准可能会调整升级，如果公司未能及时开发出相应的可靠性检测程序和检测工艺流程，可能出现无法满足客户需求的情况，进而对公司的经营发展产生不利影响。
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2025年公司实现营业收入19,182.36万元，较上年同期增长33.39%；归属于上市公司股东的净利润-2,078.15万元，较上年同期亏损规模缩小1.06%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　1、市场竞争格局
　　在军用电子元器件可靠性检测行业，市场参与者主要有两类，一类是我国军工集团下属企业（或科研院所）的检测部门或检测机构，另一类是国内独立第三方的民营检测机构。一些军工集团下属的检测机构首先要保障其体系内部军品生产任务，通常是在某些元器件方面有重点地开展特色检测业务。另外，军工检测行业有较高的资质壁垒和技术壁垒，进入该行业领域的独立第三方民营检测机构较少，虽然近年来国内独立第三方军用电子元器件可靠性检测机构发展较快，但形成较大规模的可靠性检测企业主要是西安西谷、京瀚禹和本公司。公司的竞争对手既包括军工集团下属比较独立的检测机构又包括其他独立第三方民营检测企业，但在军用电子元器件可靠性检测业务市场化方向的发展趋势下，获得更多竞争优势的是运作机制灵活、应对需求快速响应的民营检测企业。
　　近年来，在技术进步及国家政策等因素驱动下，我国军工行业快速发展促进了军用电子元器件可靠性检测行业的发展，军工集团下属检测机构和民营检测机构已成为我国军用电子元器件可靠性工程的重要保障力量。军工集团下属检测机构在细分军工领域的属性较强（比如中国航天科技集团的下属检测机构对应用于火箭、卫星等应用环境下的电子元器件检测内容比较侧重），而民营检测机构凭借规模化、多品种的综合检测服务能力以及快速应对的服务效率等方面优势获得较好的发展机遇。
　　2、行业发展趋势
　　（1）军用电子元器件可靠性检测市场规模与我国武器装备支出呈现正相关关系，军用电子元器件可靠性检测市场规模将随之增长
　　“富国强军”国家战略将在较长时期内促进我国军工行业的持续发展，我国武器装备支出将持续增长。随着我国国民经济的发展，预计我国国防预算支出也将逐年增长，十四届全国人大四次会议公布2026年我国国防支出为19095.61亿元人民币，同比增长7%，武器装备支出是国防预算支出的重要组成部分，根据《新时代的中国军控、裁军与防扩散》白皮书，“与美国等军事大国相比，中国的国防支出无论是占国内生产总值的比重、占国家财政支出的比重，还是国民人均国防支出、军人人均国防支出等都是比较低的。”预计未来我国武器装备支出将有较大上升空间。
　　国防信息化主要体现在武器装备信息化，武器装备的信息化离不开集成电路、半导体、分立器件等军用电子元器件的广泛应用，军用电子元器件可靠性检测市场规模与武器装备规模呈现正相关关系。因此，未来随着武器装备支出规模的不断增长，军用电子元器件可靠性检测行业的市场规模也将随之扩大。
　　（2）市场化改革趋势将促进民营检测机构的发展
　　近些年，军工检测行业在需求侧与供给侧的改革不断深化。从需求侧看，2018年国防科工局和中央军委装备发展部联合发布了新版武器装备科研生产目录，相比2015年再次大幅降低军品市场准入门槛，大量民营企业参与军品生产，民营检测企业在争取该等涉军民营企业可靠性检测业务机会方面占有优势，民营检测机构可参与的军品检测业务占比不断上升，这推动了民营检测企业的发展。从供给侧看，2014年2月，原国家质检总局发布《关于整合检验检测认证机构的实施意见》，明确提出有序开放检验检测认证市场，打破部门垄断和行业壁垒，因此在供给侧也促进了民营检测机构检测业务占比的上升。在市场化改革的大趋势下，随着民营检测企业在专业技术水平、实验室建设、服务质量等方面的提升，预计未来更多军工检测业务会向第三方机构放开，民营检测企业未来可能抢占更多的市场份额。
　　（3）随着未来市场规模的不断扩大，民营检测企业将获得较多的业务机会
　　未来我国军用电子元器件可靠性检测行业的市场规模将不断扩大，民营检测企业可能获得的市场份额或发展空间变大，尤其是在市场需求增加的情况下，近年来军工集团下属检测机构数量未见明显增加，民营检测企业将获得较多的业务机会。
　　（4）军工客户采购民营检测机构可靠性检测服务符合行业市场化发展趋势，民营检测机构市场地位将不断上升
　　通过对军工集团下属检测机构与民营检测企业在技术、业务范围、权威性、成本与价格、服务等方面的比较分析，下游客户采购民营检测企业的可靠性检测服务具有商业合理性，符合行业市场化发展趋势，虽然军工集团下属检测机构可能具有获取军工集团客户检测业务的先天优势，但民营检测企业在“一站式”服务、服务质量、规模化、成本与价格等方面具备市场化的竞争优势。在专业化分工以及市场化改革的大趋势下，民营检测企业作为独立第三方的专业检测机构，其市场地位将不断上升。
　　(二)公司发展战略
　　2026年，公司的整体战略为“打造国内一流的可靠性服务平台，立足长期发展，构建第二增长曲线”，对于检测与筛选业务执行“深淘滩，低作堰”战略，与大客户建立粘性，跟准大项目；全面预算管控，持续优化管理、降本增效，守住质量“护城河”。在新的业务方向上执行“聚焦主航道、催熟新方向”的战略，在检测与筛选业务稳定营收的基础上加速成都、无锡、西安、海南等多地域的环境试验、电磁兼容、低轨商业卫星智能检测等多个项目的快速推进与投产，通过检测与筛选业务渗透与拓展新业务客户，快速形成业务规模。
　　公司制定的发展战略的具体说明如下：
　　1、市场方面
　　兼顾存量客户维护与增量市场拓展，提升资源配置的均衡性与效率。一方面，持续巩固与现有客户的合作关系，另一方面，有序扩大新客户群体。凭借技术架构的迭代优化与管理流程的精细化升级，确保两类业务同步推进、相互支撑。
　　以产业链纵向延伸为抓手，打造新的经济增长极。通过深化与客户的战略协同，搭建开放共享的技术与资源平台，拓展模块板级产品的全链条服务能力——涵盖设计、测试、组装、封装及检测等环节，从单一环节服务向系统级解决方案转型，形成具备技术壁垒与规模优势的新业务赛道。
　　强化内部资源的统筹配置与协同机制。整合各子公司的检验检测资源，建立统一承接、按专业特长分配的业务调度体系。通过明晰各主体的功能定位与协作边界，实现集团内部资源的错位发展与高效流转，提升整体业务的承接能力与交付质量。
　　2、技术研发方面
　　充分利用现有设备，持续关注行业的技术发展动态和用户的需求变动趋势，提升集成电路检测技术、DPA试验技术、环境可靠性技术、EMC试验技术等相关技术能力。同时结合国家星网战略规划布局，加强针对低轨卫星智能检测技术（人工智能、大数据结合）、三温自动分选测试技术的研究和研发投入力度，实现技术和效率双提升。
　　3、组织管理方面
　　公司计划通过系统性内控优化与经营管理升级，全面提升运营效率和市场竞争力，从目标责任设计、执行路径和潜在价值三个层面深入分析，进一步建立和完善内控制度和内控流程，完善内部管理结构，强化预算管理，改善运行质量，并进一步强化经营业绩考核，切实落实责任，全面提高公司经营管理水平。
　　(三)经营计划
　　1、推进募投项目建设计划
　　公司致力于根据募集资金投资项目的规划推进募投项目建设，2025年11月发布了《成都思科瑞微电子股份有限公司关于使用超募资金增资控股子公司以投资建设新项目的公告》，拟使用超募资金投资建设“思科瑞检测与可靠性文昌工程中心项目”，同时确保成都、无锡的检测试验基地以及研发中心的建设项目能够按计划顺利开展并投入运营。项目的完成将为公司带来新增的生产能力，推动业务的快速发展，提升公司在市场中的竞争实力，进一步巩固和强化公司在行业中的领先地位。
　　2、扩大能力范围计划
　　公司将围绕元器件可靠性、电磁兼容、环境试验及计量校准四大领域持续推进检测能力升级，通过成都、西安、无锡三大检测基地联动，实现48小时内响应长三角、珠三角、成渝经济圈等重点军工集群的可靠性检测需求。预计2026年CNAS认可能力扩展至约2,800项，测试程序预计增加5,000套，检测适配器预计增加5,000套，发明专利预计增加5项，实用新型预计增加8项，软著预计增加20项，预计四大检测领域形成“技术－资质－服务”闭环，支撑2026年检测业务的提升。
　　3、组织绩效全面考核计划
　　健全公司绩效分配激励机制，建立基于业绩增长的绩效评价和激励体系，调动广大员工积极性和能动性，推动公司战略和年度经营、研发、生产目标的实现。
　　4、目标责任书全面管控计划
　　对6大部门业务域，10个业务管理模块，进行全面梳理，将工作全面进行综合评价和积分卡，使各项工作显现化，可统计，可检查，可考核，可改进。为优化资源配置，提高经济运行质量，以现金流为管理核心，对各类资源进行配置、考核、控制，以便有效地组织和协调各部门的科研生产经营活动，促进战略目标的实现。
　　5、全面预算管理计划
　　公司2026年还将持续实行全面预算管理，严格控制成本，降本增效。针对全面预算的管理目标，进一步加强预算的管控，力争产值利润同步增长。
　　6、新增商业航天领域投入
　　公司2025年11月发布了《成都思科瑞微电子股份有限公司关于使用超募资金增资控股子公司以投资建设新项目的公告》，拟使用超募资金投资建设“思科瑞检测与可靠性文昌工程中心项目”，本项目作为1+1+8产业集群中的重要一环，对助力文昌太空产业基地建设，实现“百箭千星”制造能力，加速卫星互联网系统建设，形成技术先进、全球覆盖、高效服务的国家空间互联网基础设施具有重要意义。项目预计投资4.2亿，将为火箭产业园、卫星超级工厂及相关配套项目提供本地化、一体化、高效率、低成本的可靠性检测技术服务。
　　面对中国星网和G60星座项目约2.6万颗卫星的庞大发射计划，公司通过批量化、高标准的电磁兼容检测与环境可靠性验证服务，确保卫星在轨运行的稳定性和安全性，从而为商业航天的大规模量产扫清技术障碍。同时，本项目所建设的检测基地的落地进一步强化了文昌航天城的产业链聚合效应，有望吸引更多卫星制造、火箭研发及上下游配套企业入驻，推动形成"检测-制造-发射-应用"的闭环生态，而这一生态的完善不仅巩固了海南自贸港在商业航天领域的战略地位，更通过技术外溢和产业协同，带动了区域高端制造、数据服务等关联产业的升级，为海南"陆海空"立体产业布局注入新动能。作为中国商业航天发展的重要参与者，思科瑞及国星飞测以专业化检测服务为支点，既助力航天城产业集群的快速成型，又通过质量管控和技术创新为中国航天事业的规模化、商业化发展提供了底层支撑，在提升我国航天产业链自主可控能力的同时，也为全球商业航天竞争格局注入了中国力量。
　　在当前商业航天产业高速发展的背景下，公司在海南建设配套商业航天的检测基地，不仅是对国家航天战略的积极响应，更是公司实现长期可持续发展和利润增长的战略选择。随着我国商业航天进入规模化发展阶段，卫星互联网星座计划快速推进，中国星网、G60等重大项目预计将部署数万颗卫星，这对电子元器件及整星的可靠性检测提出了前所未有的巨大需求，而海南文昌作为我国唯一的低纬度滨海发射基地，正在形成集卫星研发、制造、发射、应用于一体的全产业链生态，这为公司提供了得天独厚的市场机遇。通过在文昌航天城布局检测基地，公司能够直接嵌入商业航天核心产业链，依托"出厂即发射"的区位优势，为卫星制造企业提供"零距离"检测服务，大幅降低客户的时间与物流成本，从而在激烈的市场竞争中构建差异化优势。同时，规模化检测能力可满足卫星量产需求，可显著提升公司营收规模和利润空间。海南检测基地的建设是公司把握商业航天爆发式增长窗口期、实现业务升级的关键举措，通过深耕航天检测这一高附加值领域，公司不仅能巩固在检测服务行业的领先地位，更将打开长期盈利空间，为股东创造持续价值。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业情况
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司主营业务属于“M科技研究和技术服务”之“74专业技术服务业”之“745质检技术服务”之“7452检测服务”。
　　检测服务行业是战略性新兴产业、高技术服务业、生产性服务业、科技服务业，是国家鼓励发展的产业之一。检测行业作为国家质量技术的基础，在维护质量安全、加快技术创新、促进产业转型等方面发挥着重要作用。国家不断出台多项促进检测行业发展方面的政策，据国家发改委《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》和国家统计局《战略性新兴产业分类(... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业情况
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司主营业务属于“M科技研究和技术服务”之“74专业技术服务业”之“745质检技术服务”之“7452检测服务”。
　　检测服务行业是战略性新兴产业、高技术服务业、生产性服务业、科技服务业，是国家鼓励发展的产业之一。检测行业作为国家质量技术的基础，在维护质量安全、加快技术创新、促进产业转型等方面发挥着重要作用。国家不断出台多项促进检测行业发展方面的政策，据国家发改委《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》和国家统计局《战略性新兴产业分类(2018)》，公司所属的检测服务业属于战略性新兴产业。检测行业对国民经济的发展具有非常重要的基础性作用。据公开数据显示，截至2024年底，我国检测机构接近5.4万家，全年出具检验检测报告5.53亿份，共实现营收4,875.97亿元，同比增长4.41%，共颁发产品、管理体系、服务等各类认证证书415.8万张，涉及约110万家企业和组织。
　　工业和信息化部、教育部、科技部、财政部、国家市场监管总局等五部门于2023年6月联合印发《制造业可靠性提升实施意见》（工信部联科〔2023〕77号），提出将围绕制造强国、质量强国战略目标，聚焦机械、电子、汽车等重点行业，对标国际同类产品先进水平，补齐基础产品可靠性短板，提升整机装备可靠性水平，壮大可靠性专业人才队伍，形成一批产品可靠性高、市场竞争力强、品牌影响力大的制造业企业。到2025年，重点行业关键核心产品的可靠性水平明显提升，可靠性标准体系基本建立，企业质量与可靠性管理能力不断增强，可靠性试验验证能力大幅提升，专业人才队伍持续壮大。建设3个及以上可靠性共性技术研发服务平台，形成100个以上可靠性提升典型示范，推动1000家以上企业实施可靠性提升。到2030年，10类关键核心产品可靠性水平达到国际先进水平，其中我司可为以下关键核心产品提供检测服务：电子整机装备用SoC/CPU/GPU/MCU/FPGA/DSP等高端通用芯片、氮化镓/碳化硅等宽禁带半导体功率器件、精密光学元器件、车规级汽车芯片等自动驾驶系统关键部件；可靠性标准制定和技术创新的引领作用充分彰显，培育一批可靠性公共服务机构和可靠性专业人才，成为支撑制造业高质量发展的重要引擎。
　　根据中研普华产业院研究报告《2023-2028年中国检测行业发展分析及投资战略预测报告》行业目前处于需求复苏周期，部分检测企业正在经历2010年Eurofins所经历的内外部双驱动，有望迎来业绩上行与价值重估。工业和信息化部等七部门也于2023年2月印发了《智能检测装备产业发展行动计划(2023～2025年)》，其中明确提出了到2025年的总体目标，即智能检测技术基本满足用户领域制造工艺需求，核心零部件、专用软件和整机装备供给能力显著提升，重点领域智能检测装备示范带动和规模应用成效明显，产业生态初步形成，基本满足智能制造发展需求。
　　1、军用电子元器件可靠性检测行业情况
　　（1）军用电子元器件可靠性检测概述
　　公司主营业务中军用电子元器件可靠性检测服务占比最大，军用电子元器件是指用于武器装备中的电子元器件，是按国家军用标准（GJB）设计制造的，有质量等级的电子元器件。
　　军工电子行业是国防科技工业的重要组成部分，是国防军工现代化建设的重要工业基础和创新力量，直接对我国综合国力及相关尖端科技的发展发挥着重要作用，为陆基装备、海军装备、空基装备、天基及信息系统装备等主战装备由机械化向信息化转变提供技术支持和武器装备的配套性支持。我国电子元器件检测工作已经不断深入到我国的航天、航空、船舶、兵器、核工业、电子等国防各个领域。
　　军用电子元器件检测试验业务包括元器件制造产业的质量一致性检查（第一次筛选，简称“一筛”）、元器件的第二次检测筛选（第二次筛选，简称“二筛”）等。可靠性筛选的目的，是设法在一批元器件中剔除那些由于原材料、设备、工艺等（包括人的因素）方面潜在的不良因素所造成的有缺陷元器件（即早期失效元器件），而把具有一定特性的合格元器件挑选出来。通过筛选剔除早期失效的产品，可以提高批次产品的可靠性水平。在正常情况下，失效率可以降低半个到一个数量级，个别甚至可以降低两个数量级。电子设备能否可靠地工作基础是电子元器件能否可靠地工作，因此不管是军用产品还是民用产品，筛选都是保证可靠性的重要手段，尤其是在军用领域，可靠性检测服务是军用电子元器件产业链中的重要环节。
　　目前大部分一筛业务主要由制造厂家自主完成，部分电子元器件制造厂商根据自身经营需要也会将部分内部测试业务对外委托检测。各个独立的专业检测机构主要承接二筛业务。军用电子元器件的二次筛选是保证军工武器装备质量和可靠性的重要手段，通常情况下，对军工产品的电子元器件要求全部进行二次筛选。从军用电子元器件产业链来看，公司主要承接业务仍为二筛业务，随着技术能力提升，一筛业务得到大幅提升。
　　（2）军用电子元器件检测行业市场空间
　　军用电子元器件及其检测无公开数据，所以无法取得军用电子元器件可靠性检测行业市场规模，但通过国防开支、武器装备支出以及国防信息化支出情况，可以了解和推断军用电子元器件检测行业未来的发展形势。
　　A．国防开支与国家经济和财政支出同步适度协调增长
　　根据2025年3月5日十四届全国人大三次会议公布的国防预算数据，我国2025年中国国防预算1.81万亿元，比去年增长7.2%，继续保持适度稳定增长。自改革开放以来，中国国防开支经历了从维持性投入到适度增长的发展历程，总体保持与国家经济和财政支出同步适度协调增长。
　　B．在国防支出稳定增长的前提下，武器装备支出相对增长更快
　　根据《新时代的中国国防》白皮书，我国历年国防费构成中装备费在军费中的占比一直呈上升态势。根据《新时代的中国国防》白皮书以及行业统计数据，我国装备费占国防支出中的占比，由2010年的33.2%上升至2019年的40.00%；而从绝对数量来看，我国武器装备支出从2010年的1,773.59亿元上升至2019年的4,759.50亿元，增长近1.7倍。在我国国防支出稳定增长的前提下，装备费用相对增长更快，2010-2019年我国国防开支中装备费的年均复合增长率达到11.59%。
　　C．军队信息化建设背景下，国防信息化支出持续增加
　　军用电子元器件已成为发展现代电子信息化武器装备的必备元件。随着现代科学技术的高速发展，全球正经历机械化战争形态向信息化军事形态的转变，而这场变革的核心和本质就是信息化。实现武器装备信息化的必要条件是拥有高水平、高可靠性的军用电子元器件。随着国家经费投入、装备平台建设及编制改革的推进，未来军工电子信息化投入规模将持续增加。
　　总体来看，我国国防开支的稳定增加为武器装备费的增长提供了基础，而国防信息化支出占武器装备费的比例稳中有升，促使我国国防信息化支出增长较快。而军用电子元器件是武器装备费支出和国防信息化支出中重要的组成部分，国防信息化支出和武器装备费支出的稳步增长，将使我国军用电子元器件检测行业市场规模持续稳定增长，市场发展空间较大。
　　（3）军用电子元器件可靠性检测行业发展趋势
　　A．第三方军用电子元器件可靠性检测市场空间不断扩大
　　在国防信息化不断发展、军品装备比测有序推进、第三方检测水平不断提高的共同作用下，我国第三方军用电子元器件检测市场空间不断扩大，主要分析如下：
　　（1）国防信息化主要体现在武器装备信息化，相比于其他国家，我国装备信息化仍处于加速发展阶段；
　　（2）为提高装备采购质量，自2014年起，军品装备部门逐步开展了各型实物样机邀请招标比测试验择优选择，而第三方检测作为更加客观的检测机构，能够解决公允性问题，新增的市场将是专业的第三方检测机构特别是已有一定基础的企业快速发展的机遇；
　　（3）第三方检测机构在专业技术水平、实验室建设、服务质量等方面的提升。随着军工检测需求的不断增长，军事装备水平的不断提高，检测技术水平要求不断提升，面向第三方机构的放开程度会进一步增加。
　　B．第三方检测机构可参与的军用电子元器件可靠性检测内容将不断增加
　　军品市场准入门槛降低，检验检测服务逐渐受重视。从军工各个子行业开展检验检测的情况来看，航空、航天领域起步较早，可靠性、环境适应性等在该领域应用最多；舰船领域紧随其后，也逐步开展可靠性、环境适应性、电磁兼容性检测；其他军工领域开展相关检测业务较晚，但近年来项目陆续增多。2018年国防科工局和中央军委装备发展部联合发布了新版武器装备科研生产许可目录，相比2015年再次大幅降低军品市场准入门槛。后续随着民营企业参与装备研制的增加、国产化会带动第三方检验检测服务内容的增加。
　　C．军用电子元器件可靠性检测技术精细化高端化发展
　　随着电子元器件技术的快速发展以及电子元器件种类更新换代的速度不断提高，元器件的质量保证技术也面临着新的挑战。为满足军用电子元器件对高可靠性的要求，军用电子元器件可靠性检测机构需要不断提高检测能力，既满足客户的时效性要求，又要保证检测筛选的质量水平。可靠性检测技术的精细化主要体现在检测机构检测范围与新型元器件种类的匹配性，以及针对新型元器件的失效原理可以进行失效分析。
　　（二）公司主营业务情况
　　公司主营业务为军用电子元器件可靠性检测服务和军用设备及分系统的环境可靠性试验服务，具体服务内容包括电子元器件的测试与可靠性筛选试验、环境试验、破坏性物理分析（DPA）、失效分析与可靠性管理技术支持。公司拥有开展军用电子元器件可靠性检测服务和军用设备及分系统的环境可靠性试验服务的相关资质，主要包括中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可、中国国防科技工业实验室认可委员会（DILAC）实验室认可等。
　　1、公司主营业务基本情况
　　公司自成立以来十分重视军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测和试验技术研发工作，结合军工行业用户的特点，公司具备按照GB、GJB、IEC、MIL、SJ、QJ、AEC等标准或定制化要求为客户提供军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测和试验服务的能力，可检测的电子元器件种类涉及集成电路、分立器件、光电子器件、机电元件、电气元件等各类电子元器件，可试验的设备及分系统包括各类军用电子对抗设备、雷达系统、电信设备、通信系统、后勤装备、侦查设备、导航系统等。截至2025年6月30日，公司经中国合格评定国家认可委员会（CNAS）和中国国防科技工业实验室认可委员会（DILAC）现场认证的检测项目或检测参数共计2580项，和去年同期相比增长28.7%，具有较强的军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测和试验服务能力。公司的主要客户为军工集团下属企业以及为军工企业配套的电子厂商，涉及的主要军工集团包括中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国航空发动机集团、中国船舶重工集团、中国船舶工业集团、中国兵器工业集团、中国兵器装备集团、中国电子科技集团、中国电子信息产业集团、中国工程物理研究院等。经公司可靠性检测和试验认定合格的产品主要应用于机载、车载、舰载、箭载、弹载等军用电子系统，涉及核工业、航天、航空、船舶、兵器、电子等军工领域。
　　2、公司主营业务服务类型
　　（1）电子元器件测试与可靠性筛选试验
　　电子元器件测试是指通过开发特定程序采集电子元器件的相关参数，从而判断电子元器件的质量是否合格；可靠性筛选试验是指利用专业设备模拟不同环境，通过采用外加应力将电子元器件成品中潜在的早期失效产品剔除，从而分选出具有高可靠性产品的系列试验。可靠性筛选试验实施常温初测、常温中测、高温测试、低温测试、常温终测检测项目时，需要测试电子元器件的参数，老炼环节需要动态监测部分电子元器件参数，电子元器件测试与可靠性筛选试验是有机结合的，在可靠性检测实施过程中是一个整体不可拆分的服务业务。
　　A.集成电路测试与可靠性筛选集成电路可靠性检测主要包括单片集成电路与混合集成电路（含MCM）两类检测业务。除客户的特定检测需求外，单片集成电路可靠性检测适用国军标《GJB597B-2012半导体集成电路通用规范》、《GJB7400A-2024合格制造厂认证用半导体集成电路通用规范》，混合集成电路可靠性检测适用《GJB2438B-2017混合集成电路通用规范》，相关测试、试验还需适用《GB/T17574-2006半导体器件集成电路第2部分：数字集成电路》、《GB/T17940-2000半导体器件集成电路第3部分：模拟集成电路》、《GJB548C-2021微电子器件试验方法和程序》、《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》等标准。
　　B.晶圆测试业务子公司江苏七维除可从事军用电子元器件测试与可靠性筛选试验外，还可从事晶圆测试（CP）业务。江苏七维晶圆测试服务可提供针对6英寸、8英寸以及12英寸等多规格的晶圆测试服务。目前，江苏七维可测试的晶圆产品，主要涵盖系统级芯片（SOC）、MCU系列芯片、MEMS系列芯片、电源管理类芯片、单片控制类芯片以及MOSFET芯片等。晶圆测试业务主要是通过专业测试设备，依据测试标准验证芯片是否符合设计的各项参数指标，确认在晶圆制造的过程中是否存在质量问题。测试标准主要包括《GB/T17574-2006半导体器件集成电路第2部分：数字集成电路》、《GB/T17940-2000半导体器件集成电路第3部分：模拟集成电路》。测试参数指标包括Open/ShortTest（芯片引脚开短路）、DCTest（芯片直流电流和电压参数）、FuctionTest（芯片逻辑功能）、ACTest（交流规格，包括交流输出信号的质量和信号时序参数）、MixedSignalTest（DUT数模混合电路的功能及性能参数）、EflashTest（Flash的功能及性能，包含读写擦除动作及功耗和速度等）、RFTest（RF模块的功能及性能）等。
　　C.分立器件测试与可靠性筛选试验公司可靠性检测的分立器件主要包括二极管（1000A/2000V以下的二极管）、晶体管（如三极管、MOS管、可控硅、光耦等）、IGBT等。除客户的特定检测需求外，分立器件检测适用《GJB33B-2021半导体分立器件总规范》、《GJB128B-2021半导体分立器件试验方法》、《GB/T4587-2023半导体器件和集成电路第7部分：双极型晶体管》、《GB/T4586-1994半导体器件和集成电路第8部分：场效应晶体管》、《GB/T4023-2015半导体器件和集成电路第2部分：整流二极管》、《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》。
　　D.阻容感测试与可靠性筛选试验公司可检测的阻容感主要是指对电阻器、电位器、电容器、电感器等的检测。阻容感检测适用国军标《GJB360B-2009电子及电气元件试验方法》、《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》。
　　E.其他元器件的测试与可靠性筛选试验其他元器件的测试与可靠性筛选业务，主要包括对电连接器、电磁继电器、晶体振荡器、晶体谐振器、熔断器等的检测，主要依据标准《GJB360B-2009电子及电气元件试验方法》、《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》、《GJB1217A-2009电连接器试验方法》、《GJB65C-2021有可靠性指标的电磁继电器总规范》等。
　　（2）破坏性物理分析（DPA）
　　破坏性物理分析（Destructive Physical Analysis）是为验证电子元器件的设计、结构、材料和制造质量是否满足预定用途或有关规范要求，对元器件的样品进行解剖以及解剖前后进行一系列试验和分析的全过程。公司根据行业标准以及客户要求，在电子元器件成品批次中随机抽样，采用开封、结构检查、物理试验和切片解剖等分析方法，对电子元器件样品封装、芯片图形、内部结构、粘接、键合、内部气氛、外观等进行系统的检验和分析以判定是否存在整批元器件质量不合格情况。DPA可帮助生产厂早期发现制造工艺异常情况，改进生产工艺，帮助使用单位发现剔除批次质量异常产品，选用高可靠性产品，以较小的成本避免巨大的经济和时间损失。
　　公司可实施破坏性物理分析的电子元器件主要包括：单片及混合集成电路，各种电感器、电阻器、电容器、继电器、连接器等元件，二极管、三极管、MOSFET等分立器件，微波器件，电路板及其组件等。公司开展DPA工作的主要依据包括《GJB4027B-2021军用电子元器件破坏性物理分析方法》、《GJB548C-2021微电子器件试验方法和程序》、《QJ1906A-97半导体器件破坏性物理分析方法和程序》以及国家标准《GB/T17359-2023微束分析原子序数不小于11的元素能谱定量分析》、美军标《MIL-STD-1580元器件破坏性物理分析方法》等标准。
　　（3）环境可靠性试验
　　环境可靠性试验是为了评估军用装备在不同环境条件下的性能和可靠性，这些试验旨在模拟产品在实际使用中可能遇到的各种环境因素和应力，如极端温度、高湿度、恶劣天气等，以确保装备能够在各种复杂和恶劣条件下正常工作。通过环境可靠性试验，军方可以获取以下信息：适应性评估：测试军用装备在不同环境条件下的适应性，以确定其是否能够承受和适应特定的作战环境。
　　可靠性评估：检验装备在极端条件下的稳定性和可靠性，包括耐久性、抗震性、抗腐蚀性等。这有助于确定装备的寿命和维修需求，并提前发现潜在问题。
　　性能验证：测试装备在各种环境条件下的性能表现，例如传感器的准确性、通信设备的可靠性、武器系统的精确性等。
　　安全性评估：检查装备在不同环境下的安全性能，包括防火、防爆、防漏等方面，以保障操作人员和周围环境的安全。
　　综上所述，军用装备进行环境可靠性试验可以帮助确保其在各种恶劣条件下的正常运作，并提供关键的性能和可靠性信息，以指导装备的设计改进、使用规范和维护计划。
　　根据国际电工委员会（IEC）TC75环境条件分类委员会颁布的环境参数分级标准，影响设备环境因素划分为四类，主要包括：目前，公司现有环境可靠性试验场地14500平方米，拥有1200立方米整车步入式试验箱、带40吨振动台、30立方米温箱的三综合试验平台、大直径加速度试验机、空天实验室、整车淋雨设备、30立方米步入式盐雾试验箱、12立方米电池防爆高低温试验箱、550立方米步入式高低温湿热试验箱、太阳辐射试验箱、霉菌试验箱、盐雾试验箱、酸性大气试验箱等专用设备和场地，整体试验项目较齐全，包括高低温试验、温度冲击试验、太阳辐射试验、振动试验、冲击试验等二十多项试验；同时电磁兼容场地包括五米法半电波暗室、三米法半电波暗室、屏蔽室、外场测试车等已经陆续建成设备陆续到位，项目建成后可按GJB151B-2013、GJB151C2025、HJB34A-2007、GJB1389B-2022、GJB8848-2016等标准要求为客户全面提供军用、民用电磁兼容检测服务。
　　（4）技术开发与支持
　　技术开发与支持主要包括失效分析以及可靠性管理技术支持等业务。
　　失效分析（Failure Analysis）是指为确定和分析失效器件的失效模式、失效机理、失效原因和失效性质而对失效样品所做的分析与检查。公司在电测量、DPA等检测方法的基础上，通过失效分析可以验证元器件是否失效、识别失效模式、确定失效机理和失效原因。公司通过失效分析，可以为元器件的生产厂商在生产工艺、设计、材料、试验、使用等方面提供相应对策，防止类似失效再次发生。
　　公司拥有多名军用电子元器件质量可靠性专家组成的专业团队，可以为客户按GB、GJB、IEC、MIL、SJ、QJ等标准要求提供元器件设计选用、选用评审、合格供方评估评价、转运防护、监制验收、复验与超期复验、失效分析流程等技术咨询，为客户提供可靠性控制的系统解决方案以及质量可靠性管理技术支持。
　　3、公司的主要经营模式
　　（1）研发模式
　　经过多年的技术研发和可靠性检测服务实践，公司以研发部为研发平台建立了一套较为完善的研发体系，并形成了自主研发为主的研发模式。公司以市场需求和行业发展趋势为导向，持续开展对新的可靠性检测技术和工艺流程的研发活动，一方面，根据下游客户的军用电子元器件可靠性检测需求，公司进行可靠性检测程序软件等的技术开发和检测工艺流程的研发，以及对现有系列可靠性检测技术和工艺的改进；另一方面，根据上游半导体和集成电路、电子信息行业发展趋势和技术动态提出研发课题，研发新技术、新工艺，不断丰富和优化可靠性检测服务体系，提高可靠性检测技术能力。
　　基于公司业务的特点，公司研发活动具体表现在以下几个方面：
　　①测试程序的开发。电子元器件测试程序主要由公司自行开发完成，公司技术研发人员根据待测产品手册规定，分析产品测试要求，设计开发专用测试程序，包括测试向量集、测试图形等，以确定电子元器件功能和性能是否正常，以及是否符合设计要求。通常情况下，不同型号的电子元器件均需要有相匹配的测试程序，对于新型电子元器件以及客户的新要求，公司根据不同的元器件在不同测试系统和不同的测试特性和要求进行测试程序开发。新的测试程序开发后首先需要进行验证，同时需要对程序的可靠性进行测试，用样片对测试程序进行调试，并最终定型。经过不断的研发、应用并完善，截至2025年6月30日，公司已拥有4.6万多套测试程序。
　　②检测适配器与试验工装夹具的设计与开发。检测适配器分为测试适配器与老炼适配器两种，测试适配器是指利用ATE等测试资源及其它外部资源对被测元器件进行全面功能和性能参数测试的电子测试装置（系统）；老炼适配器是指利用老炼设备资源及其它外部资源对被试验的元器件进行试验的电子装置。试验工装夹具是用于支撑、定位和固定试验工件或样品的工具，能够提供稳定和可靠的支撑、定位和固定功能，以确保试验结果的准确性和可重复性。检测适配器通常由PCB板、电子元器件和适配座等组成。检测适配器是公司军用电子元器件可靠性检测服务技术的重要体现，公司具备自主研发适配器的能力，根据不同电子元器件的测试试验标准以及老炼测试系统的要求，持续进行测试适配器与老炼适配器的设计与开发，截至2025年6月30日，公司拥有检测适配器2.6万多套。
　　③研发检测工艺流程。公司按客户提供的试验规范、元器件的详细规范，以及国军标的相关要求，设计工艺流程、检测试验方法等。
　　公司研发工作由研发部负责，研发部下设技术开发室、工艺研发室和DPA研发室。公司已建立了规范的研发流程和研发管理体系，研发管理包括年度研发计划管理、研发立项管理、研发过程管理以及研发成果管理等方面。
　　(2)采购模式
　　公司采用按需采购的模式，通过询价、比价等方式进行采购。公司可靠性检测与试验服务的实施主要通过专业设备，耗用的器材较少，因此公司采购活动相对比较简单，主要表现为对检测设备、器材的采购。公司采购的设备主要为各种专业检测设备的采购，器材主要包括适配座、印制板、墨水、探针等。
　　除上述采购活动外，公司采购还包括委托检测服务的采购。委托检测在电子元器件可靠性检测服务行业较为普遍的现象，公司检测能力能够覆盖主要军用电子元器件各大门类，但也存在委托检测的情况，主要原因为：
　　①公司可靠性检测服务产能不足，尤其是当客户检测量较大、对时效性要求较高时；
　　②目前我国常用军用电子元器件种类有数万种之多，公司根据客户的可靠性检测需求，不断扩展可靠性检测项目的范围并获取相关认证，以覆盖主要客户的大部分可靠性检测项目，但公司在特定阶段会存在部分检测项目未获得相关认证的情况；
　　③部分测试参数或筛选试验项目市场需求很小，购置相关设备短期内成本很难收回，经济效益较低，公司基于经济性考虑，将市场需求很小的这部分检测项目委托给有资质的其他检测厂商。
　　公司制定了《采购管理制度》、《采购与付款管理流程手册》、《供应商管理办法》等采购相关制度，对采购进行统一管理，注重对采购环节的控制和计划统筹安排。公司的采购流程如下：
　　①提交采购需求，检验部根据各自的检测计划，分别制定相应的商品采购需求清单，填写《采购申请表》；
　　②选择合格供应商，采购人员根据审批通过的采购信息，在合格供应商名录中进行对比询价，确定供应商后，制定对应的采购计划；
　　③签署订货合同，对长期合作的供应商，公司每年签订框架合同，实际采购时签订采购订单；对于非长期合作供应商，每次采购时签订采购合同。合同生效后，综合部及时登记《采购合同台账》；
　　④验收，货物送达后，使用部门对相关设备、材料等组织检验，填写《采购验收单》完成验收。
　　(3)服务模式
　　公司根据客户的检测需求提供可靠性检测服务，具体服务流程如下：
　　①接收样品：计划调度部负责接收客户样品，负责核对、收录客户样品信息并记录于系统中（规格型号、数量、单位、计划交付时间等）。
　　②样品确认：技术部确认试验条件我方是否能满足，以及试验过程中的注意事项。
　　③根据工艺流程卡进行检测检验：计划调度部根据工艺流程卡，将所需检测的样品派发检验部进行检测检验，质量部对检测过程的各个环节有效监控。
　　④出具报告：检验部将检测过程的数据、图表进行审核，转交技术部，技术部根据检测结果编制检测报告，然后审核、批准；
　　⑤发送报告：计划调度部办理检测报告交付，按客户要求出具装箱单，核对器件与检测报告一起进行包装发运。
　　(4)销售模式
　　公司的销售模式为直销模式，直接面向各终端客户，保持与终端客户的直接沟通并提供服务。公司客户主要为军工集团下属企业及为军工集团配套的电子元器件厂商，依托在西南、西北以及华东等军工重点区域的业务布局，公司在全国范围内持续进行市场开拓。公司市场部收集客户信息并制定销售策略、拓展业务。市场部在收集、审查客户信息及检测试验过程中建立与客户的技术洽谈机制，对可靠性检测过程中出现的系统性或重大技术问题，由公司技术负责人牵头与客户进行沟通协调与反馈，以提高检测效率和质量，提高客户的服务满意度。
　　公司通过邀请招标、竞争性谈判等方式获取服务订单，服务价格结合具体获取订单的方式与客户洽谈确定。服务价格的影响因素主要包括：电子元器件的种类、型号，检测项目难易程度，市场竞争情况以及检测服务成本等。由于电子元器件可靠性检测具有频次高、型号多、数量大、单价低以及单次检测收入规模小的特点，最终的服务价款通常需要由公司与客户通过针对已经完成的服务订单进行对账结算确定。客户与公司的主要价款结算方式为电汇、承兑汇票。
　　(5)盈利模式
　　公司为国内独立第三方军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测与试验服务商，凭借专业的可靠性检测与试验技术和规模化的可靠性检测与试验服务能力，主要通过向客户提供可靠性检测与试验服务的方式获取利润。
　　二、经营情况的讨论与分析
　　报告期内，公司深耕主营业务，并积极推动环境可靠性试验、电磁兼容等业务布局，持续推动研发技术进步，加大市场开拓力度并不断拓展市场领域，加强检测业务质量管理，以及持续加强人才引进与培养。公司管理层在董事会的坚强领导下，带领公司全体员工围绕年度经营目标导向努力，积极采取扩展检测能力、加大客户开拓力度等经营措施，使公司2025年1-6月实现了1.01亿元的营业收入，公司的经营情况稳中向好。同时，公司上下一心，推动业务战略布局，在环境试验，电磁兼容，低轨商业卫星领域形成了重点区域布局，为完成公司全年的业务发展奠定了良好的基础。
　　2025年1-6月，主要经营情况如下：
　　（一）报告期内的主要经营情况
　　本报告期，公司实现营业收入10,099.72万元，较上年同期增加81.67%。
　　本报告期，公司实现归属于母公司股东的净利润358.42万元，较上年同期增加605.30万元。
　　（二）报告期内重要工作的开展情况
　　1、持续推动研发技术进步
　　报告期内，公司紧跟下游客户的军用电子元器件可靠性检测需求和上游半导体和集成电路、电子信息行业发展趋势和技术动态，针对武器装备国产化替代的大形势，积极开展新产品的研发和改进，对国产化元器件的检测不断加大技术投入和产品升级，有效推进了军用自主可控的进程。公司通过引进先进的技术和设备，先进的研发软件，持续保持对高端芯片的测试技术研究和技术储备，深入研究行业未来发展的趋势，不断优化测试方案，提升测试效率，进一步提升已取得的技术优势。公司不断关注国产Chiplet堆叠、3D封装等SOC芯片、32Gbps新型超高速异构FPGA,64Gbps超高速AD/DA芯片所需要的测试方法，为AI智能、高可靠自动化控制、大数据分析、低空经济、自主可控核聚变、国产星链卫星通信等高端军用及民用系统的芯片国产化应用做技术储备。公司依托V93K、J750EX-HD、T5833等高端设备，形成快速开发能力，不断提升测试技术优势和测试效率，同时结合市场需求导向，拓展不同领域的检测技术研究。报告期内，利用同步TDR技术，实现了并行多site的100ps级别动态参数检测能力，解决了高速FPGA、CPLD等动态参数并行能力不足的问题；利用温度再校准技术，实现了超高精度温度传感器件测试，温度精度可至±0.1℃；利用噪声屏蔽技术，提升了AD/DA全参数检测能力，信噪、杂散从90dB提升至108dB；公司通过多模组构建测试环境，新增异构集成SIP芯片检测能力，最高检测至1600Pin；新增Virtex-7系列FPGA检测能力，实现了72位高性能2133Mb/s的DDR3接口检测能力，实现分布式寄存器与锁相环（DLL）1ns级别低延迟检测能力，实现了单通道高速SERDES最高13.1Gbps的检测能力。公司不断加大技术创新和产品升级的投入，在环境可靠性试验、EMC、汽车电子领域已投入专业团队，进行技术储备，实现新领域提前布局，致力于打造一流的可靠性检测平台，满足客户一站式检测需求。
　　2、不断拓展市场领域
　　报告期内，公司不断加强市场营销力度，通过多种渠道和方式积极开拓新的客户和市场。积极参与行业内的各种展览和交流活动，与潜在客户建立了合作关系，同时也在社交媒体上加强品牌宣传和推广，提高品牌知名度和影响力，新增多家新客户，新增客户覆盖航空、航天、兵器等军工集团下属的多家重要院所及行业内知名企业。报告期内公司通过不断建设新的检测能力和扩展新的业务领域来满足市场需求，通过前期规划和实施公司已具备开展环境可靠性试验的检测能力，公司通过不断建设可靠性检测及试验能力来更进一步为客户提供多元化、一站式的检测服务。
　　3、不断提升质量管理水平
　　在质量管理方面，公司不断加强对检测过程的质量控制和提升，本年度通过定时定期召开“质量评审会议”，对内实施严格监督，通过不断完善质量管理体系，对产品在检测、运转等环节进行了更加严格的把控，确保产品的质量可靠性。同时，公司持续对员工进行质量管理意识培训，提高员工的专业技能和质量意识，以高效的质量管理方法来帮助企业实现质量卓越与质量品牌建设。
　　4、人才引进与培养
　　公司不断加强人才的引进和培养，通过与高校和专业中介机构建立合作关系的方式招聘和吸引优秀的人才加入公司，寻找和培养符合公司需求的高级技术人才和管理人才。报告期内公司引进了多名行业内有着专业背景和丰富的工作经验的高技术水平人员加入公司。通过不断完善奖惩制度，设立激励机制，通过薪资福利、绩效奖金、股权激励等方式激励和回报优秀的员工。此外，公司提供良好的工作环境、职业发展计划等措施，以吸引和留住人才。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　公司的核心竞争力主要表现在以下方面：
　　1、先进的可靠性检测技术
　　经过多年的技术积累及服务实践，公司拥有核心技术且具有先进性，其可靠性检测技术服务能力较强。公司检测对象涉及范围较广，包括集成电路、分立器件、电阻电容电感、电连接器、电磁继电器、晶体振荡器、光电子器件、射频微波器件、专用模块等较多种类，是行业内领先的民营检测机构。公司可提供经中国合格评定国家认可委员会（CNAS）和中国国防科技工业实验室认可委员会（DILAC）认可的检测项目共计2580项，较去年同比增长28.7%，在民营检测机构中处于领先地位，在检测参数的范围方面，公司各项检测参数的范围在同行中也都处于领先地位。可靠性检测服务所需的测试程序软件和定制化检测适配器是检测服务机构技术水平的重要体现，公司具有较强的测试程序软件和检测适配器及试验工装夹具等硬件的开发能力。截至2025年6月30日，公司已拥有4.6万多套测试程序软件和2.6万多套检测适配器，测试程序数量较去年同比增长17.9%，检测适配器数量较去年同比增长8.3%，部分测试程序软件已申请软件著作权，现已拥有软件著作权292项，部分检测方法和检测装置已申请了专利，现已拥有专利90项，其中发明专利39项，公司取得的专利数量在行业内民营检测机构中处于领先地位。
　　2、专业的管理与技术团队
　　公司拥有专业高效、经验丰富的核心技术团队，核心技术人员从事军工电子行业的研究和开发均超过20年，专业技术能力较强；管理团队中多人在军用电子元器件质量、可靠性、应用方面具有丰富管理经验和专业技术经验，管理团队对军用电子元器件可靠性检测领域有较为深入的认识，熟悉行业发展状况，并且紧跟行业发展趋势能力较强。优秀的管理团队有利于公司业务发展战略的制定和实施，也有利于公司可靠性检测技术能力的提升以及业务规模的扩大。
　　公司高度重视研发人员与检测专业技术人员的培养，根据自身业务和技术发展的需要，采取外部引进与内部培养的方式强化公司技术研发队伍建设。公司注重对员工的培训和再教育，并积极为其创造和提供条件，公司搭建产学研合作技术交流平台，组织与同行业技术交流，促进公司有关人员的技术水平与实践能力的提升。
　　3、高效的服务能力
　　公司已完成以成都、西安、无锡为中心并辐射西南、西北、华东、华北、华南、东北区域的业务发展市场布局。西南、西北、华东、华北、华南、东北等地区是我国各类军工企业和国防科技院所较为集中的地区，公司市场布局覆盖了重点军工区域，可迅速响应客户的需求，减少运输费用及时间周期，便于市场开拓和客户关系维护，较好的业务发展市场布局有利于公司在市场拓展中保持竞争优势。凭借可靠性检测技术的持续研发与积累，公司可靠性检测服务能力不断提升。作为独立第三方的民营检测机构，公司拥有灵活的机制，直接对接市场需求，在技术研发、产能扩建、订单进度安排、服务意识等方面相对军工集团下属的检测机构更具优势，具有快速应对客户需求不断变化及上游电子元器件技术迭代的服务能力。
　　4、较高的市场认可度
　　军用电子元器件可靠性检测属于客户壁垒较高的行业，要成为军工客户的供应商需要技术沉淀、资质认可、经验积累等艰难的过程，公司可靠性检测服务能力已获得了下游行业客户的广泛认可，涉及的主要军工集团包括中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国航空发动机集团、中国船舶重工集团、中国船舶工业集团、中国兵器工业集团、中国兵器装备集团、中国电子科技集团、中国电子信息产业集团、中国工程物理研究院等。截至2025年6月30日，公司拥有600多家客户，客户对公司的认可度高，使公司在市场竞争中具有品牌优势。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司专注于可靠性检测技术的研发，不断引进和培养高素质的研发人才，逐步形成了集成电路可靠性检测技术、分立器件可靠性检测技术、射频微波可靠性检测技术、元件可靠性检测技术、DPA技术、环境可靠性试验技术为核心的技术体系。
　　（1）集成电路可靠性检测技术
　　报告期内公司不断关注国产Chiplet堆叠、3D封装等SOC芯片、32Gbps新型超高速异构FPGA,64Gbps超高速AD/DA芯片所需要的测试方法，为AI智能、高可靠自动化控制、大数据分析、低空经济、自主可控核聚变、国产星链卫星通信等高端军用及民用系统的芯片国产化应用做技术储备。公司依托V93K、J750EX-HD、T5833等高端设备，形成快速开发能力，不断提升测试技术优势和测试效率，同时结合市场需求导向，拓展不同领域的检测技术研究。报告期内，利用同步TDR技术，实现了并行多site的100ps级别动态参数检测能力，解决了高速FPGA、CPLD等动态参数并行能力不足的问题；利用温度再校准技术，实现了超高精度温度传感器件测试，温度精度可至±0.1℃；利用噪声屏蔽技术，提升了AD/DA全参数检测能力，信噪、杂散从90dB提升至108dB；公司通过多模组构建测试环境，新增异构集成SIP芯片检测能力，最高检测至1600Pin；新增Virtex-7系列FPGA检测能力，实现了72位高性能2133Mb/s的DDR3接口检测能力，实现分布式寄存器与锁相环（DLL）1ns级别低延迟检测能力，实现了单通道高速SERDES最高13.1Gbps的检测能力。
　　（2）射频微波可靠性检测技术
　　公司建立了射频微波器件全参数自动检测能力，提升了检测效率和检测精度，检测频率范围可至9KHz～50GHz，检测种类涵盖放大器、混频器、功分器、合成器、微波开关、滤波器等，公司不断关注射频微波器件在卫星导航、国产星链卫星通信等高端军用及民用系统应用做技术储备，报告期内测试频率、测试精度等技术指标达到了国内先进水平。
　　（3）分立器件可靠性检测技术
　　公司不断提高分立器件可靠性检测技术的水平和质量，建立了车规分立器件全参数检测能力。
　　（4）元件可靠性检测技术
　　根据市场需求，新建多种元件可靠性检测能力，包括车用钽和陶瓷电容器检测能力、车用电感器和变压器检测能力、车用电阻器检测能力等，针对元器件应用场景，扩展新标准，开展标准方法研究、检测能力建设，标准包括美军标、车规行业标准等。
　　（5）DPA技术
　　随着公司元器件检测种类增加，DPA试验分析能力也相应提高，基本已实现电子元器件DPA技术检测种类的全覆盖，报告期内完善了MEMS传感器、多芯片模块等元器件的DPA分析能力，优化提升了倒装焊开封技术，建立了能谱分析技术能力，基本已实现电子元器件DPA技术检测种类的全覆盖。
　　（6）环境可靠性试验技术
　　公司的环境可靠性试验技术具有覆盖范围广、检测精度高、试验参数控制能力强等特点。具体表现在以下几方面：
　　①在试验覆盖能力方面，公司具备开展温度循环、湿热、温度湿度振动、振动、冲击等二十余项环境与可靠性试验的试验能力，能同时覆盖航空、航天、兵器、电子、民机等领域的试验需求。
　　②在检测精度方面，军用装备检测对检测精度要求较高，通常情况下，军用装备检验检测机构主要参考国军标的要求进行检测。公司针对不同样品特点和要求，通过对检测设备进行改进或定制，并开发出相应的检测技术提高了检测精度，部分试验的检测精度高于国军标的要求。
　　③在试验参数控制方面，公司在确保试验参数满足相关标准要求的前提下，通过对检测设备控制技术改进实现客户的特殊试验需求。
　　④在试验技术和方法研究方面，公司创新性地提出针对舰船等大型系统的砂尘、积冰、冻雨等试验方法和技术。
　　⑤公司新增星用载荷检测试验、热真空实验等技术能力，可广泛服务于宇航、星网卫星等可靠性检测试验。
　　公司拥有“霉菌试验结果智能评价技术”、“大量级落体冲击试验测算技术”、“冲击响应谱试验测算技术”等多项环境可靠性试验核心技术，使用该类技术为客户提供稳定、可靠的环境可靠性试验条件，最大程度的保证了试验的准确性。
　　四、报告期内主要经营情况
　　截止2025年6月30日公司实现营业收入10,099.72万元，较上年同期数增加81.67%；归属于上市公司股东的净利润358.42万元，较上年同期增加605.30万元。
　　五、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩下滑或亏损的风险
　　为应对新的检测需求以保持可靠性检测的核心竞争力，公司进行了一定程度的设备投资及厂房租赁以扩充检测能力及服务范围，使得折旧及人工等成本、费用上升，有产生亏损的风险。2025年下游军工行业持续调整，军工产业链上下游订单延后或订单阶段性需求减少，下游军工行业调整的程度及进展情况尚存在不确定性，同时由于市场竞争的加剧，部分类别检测业务的价格也出现了下降，若下游军工行业持续调整，公司存在业绩下滑或亏损的风险。
　　(三)核心竞争力风险
　　1、技术研发风险
　　随着信息技术的发展，电子产品更新换代的速度越来越快，需要可靠性检测企业及时跟踪最新电子元器件的技术发展趋势，了解其设计原理、制造方法，因此对可靠性检测技术的先进性以及时效性提出了更高的要求。近些年，我国国防信息化不断发展，军用电子元器件的种类迅速增加，也增加了可靠性检测技术研发的难度。随着公司研发和技术创新的深入，技术研发的难度不断增加，如果公司未能在技术研发上持续投入，未能吸引和培养更加优秀的技术人才，可能存在研发的项目或开发的技术不能满足行业上下游技术发展趋势，不能满足军工领域客户的定制化要求，导致技术研发失败的风险。
　　2、技术泄密风险
　　公司在军用电子元器件可靠性检测服务和技术研发过程中，逐步形成了军用电子元器件检测相关的核心技术，拥有的相关核心技术仅少部分形成了专利，大量的测试程序软件也是少部分登记申请为软件著作权。因此公司核心技术并不能完全通过专利以及软件著作权等形式进行保护。如果出现核心技术人员流失，或涉密岗位人员将涉及核心技术的试验流程以及测试程序软件等泄露给第三方潜在竞争对手，则可能产生因技术泄密导致公司市场地位受到影响的风险。
　　(四)经营风险
　　1、发生重大质量事故的风险
　　军用电子元器件产品制造完成后需经过独立第三方可靠性检测认定合格后方可应用于机载、车载、舰载、箭载、弹载等军用电子系统，涉及核工业、航天、航空、船舶、兵器、电子等核心军工领域，因此，对军用电子元器件的可靠性质量要求极高，公司所提供可靠性检测服务质量与军用电子元器件可靠性密切相关。若公司一旦发生重大的可靠性检测质量事故，导致电子元器件在使用中出现问题而导致军用武器或设施出现可靠性问题，公司的公信力、品牌将受影响，进而可能影响公司业务开展。
　　2、核心技术人员及骨干员工流失的风险
　　军用电子元器件可靠性检测行业属于知识密集型的专业技术服务行业。公司采购各类检测设备后，需要研发人员针对各类电子元器件的特性以及客户产品应用的具体要求，开发相应的可靠性检测程序软件和适配器硬件，研发检测方法及工艺流程等。公司提供可靠性检测服务涉及的检测筛选业务、DPA、失效分析以及可靠性管理技术支持都需要大量的专业技术人员。我国军用电子元器件检验筛选服务业发展速度较快，行业内对人才争夺较为激烈。若人才竞争加剧导致公司难以持续吸纳优秀人才，或者流失核心技术人员以及骨干员工，公司的经营发展将受到不利影响。
　　3、业务规模迅速扩大导致的管理风险
　　近年来公司经营规模和业务范围不断扩大，组织结构和管理体系日益复杂。另外，本次募投项目投产后，资产规模和员工数量将进一步增加，这些对公司的管理层提出了更高要求，若公司不能及时调整原有的运营管理体系和经营模式，迅速建立起适应公司业务发展需要的运作机制并有效运行，将直接影响公司的经营效率、发展速度和业绩水平。
　　4、军用电子元器件可靠性检测领域竞争加剧的风险
　　虽然电子元器件检测行业，尤其是军用第三方电子元器件可靠性检测对资质条件、技术积累、品牌公信力等要求较高，具有较高的行业壁垒，但第三方军用电子元器件可靠性检测机构可能会不断增加，现有可靠性检测机构也会不断扩大业务规模。面对激烈市场竞争格局，公司可能存在较难开拓新市场或既有市场份额被竞争对手挤占的风险，将对公司经营发展产生不利影响。
　　(五)财务风险
　　1、毛利率下降的风险。
　　公司军用电子元器件可靠性检测服务的毛利率相对较高，2023年度、2024年度、2025年度1-6月公司毛利率分别为53.97%、36.30%、45.24%。目前，我国各大军工企业逐步推进招标采购改革，若未来受下游客户议价能力提升、检测技术更新迭代、市场竞争加剧等因素影响，将可能导致公司服务价格降低、毛利率水平下降，从而对公司盈利能力造成不利影响。
　　2、应收票据及应收账款余额较大的风险。
　　截至2025年6月30日，公司应收票据账面价值为2,993.48万元，其中应收商业承兑汇票账面价值为2,737.14万元，应收商业承兑汇票占营业收入的比例27.10%。应收账款账面价值19,638.89万元，应收账款账面价值占营业收入的比例为194.45%，公司应收票据和应收账款期末余额较高，下游客户回款周期较长，且客户以票据结算方式较多。若未来下游行业主要客户信用状况、付款能力发生变化，公司应收票据和应收账款可能存在发生坏账的风险，可能使公司面临营运资金紧张的风险，进而可能会对公司业务经营产生不利影响。
　　(六)行业风险
　　我国军品生产实行严格的资质审核制度和市场准入制度，随着公司面向国防军工的检测服务范围不断调整和扩大，若相关新增资质不能及时获取，或在市场条件变化的情况下对现有资质未能及时更新，或因产品质量、保密要求或其他主观原因导致获取的相关资质被取消，则会直接影响到公司的服务推广，甚至导致其市场准入被限制，将对公司正常生产经营产生较大不利影响。2025年下游军工行业持续调整，军工产业链上下游订单延后或订单阶段性需求减少，下游军工行业调整的程度及进展情况尚存在不确定性，若下游军工行业持续调整，则可能对公司业务经营产生不利影响。
　　(七)宏观环境风险
　　军用电子元器件可靠性检测行业受我国国防政策影响较大。公司近年来快速发展受益于军工电子信息化的快速发展，国家对军用电子元器件可靠性要求的提高也导致军用电子元器件可靠性检测行业的迅速发展。虽然国防政策支持军用电子元器件可靠性检测服务业的市场化发展，但存在现有国防政策、产业政策出现局部的不利变化。
　　此外国家军用标准是军用电子元器件可靠性检测服务业最重要的标准。未来，随着军工电子信息化的迅速发展，我国军用电子元器件可靠性检测国家军用标准可能会调整升级，如果公司未能及时开发出相应的可靠性检测程序和检测工艺流程，可能出现无法满足客户需求的情况，进而对公司的经营发展产生不利影响。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　在2024年，面对外部环境的复杂多变，公司围绕年度经营目标，采取了一系列措施，包括扩展检测能力与客户开拓，成功实现了1.44亿元的营业收入，确保了经营的稳定性。同时，公司积极推进业务的战略布局，在环境试验、电磁兼容以及低轨商业卫星领域进行了重点布局，其承接前期发展势能，有力奠基2025年新发展格局。　　2024年，主要经营情况如下：　　（一）经营成果与财务状况　　2024年度，公司实现营业总收入14,380.83万元，同比下降28.40%；实现营业利润-3,460.79万元，同比下降169.02%；实现归属母公司净利润-2,100.32万元，同比下降143.90%... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　在2024年，面对外部环境的复杂多变，公司围绕年度经营目标，采取了一系列措施，包括扩展检测能力与客户开拓，成功实现了1.44亿元的营业收入，确保了经营的稳定性。同时，公司积极推进业务的战略布局，在环境试验、电磁兼容以及低轨商业卫星领域进行了重点布局，其承接前期发展势能，有力奠基2025年新发展格局。
　　2024年，主要经营情况如下：
　　（一）经营成果与财务状况
　　2024年度，公司实现营业总收入14,380.83万元，同比下降28.40%；实现营业利润-3,460.79万元，同比下降169.02%；实现归属母公司净利润-2,100.32万元，同比下降143.90%；公司2024年净利润出现亏损的主要原因包括：（1）营业收入减少，公司主要客户为各大军工集团下属单位以及为军工集团配套的电子厂商，受军工行业人事调整、武器装备核心参数调整、武器装备型号调整等多因素影响，军工行业阶段性调整，行业上下游的订货需求量有所减少，导致公司检测订单量有所下滑，同时由于市场竞争的加剧，部分类别检测业务的价格也出现了下降，从而导致营业收入降低；（2）成本增加，为保持可靠性检测的核心竞争力，公司2024年在扩展电子元器件可靠性检测能力基础上同时布局环境试验、电磁兼容等业务，公司进行了一定程度的设备投资及厂房租赁以扩充检测能力及服务范围，同时2024年母公司新厂房竣工投入使用，导致厂房及设备折旧费用等成本上升；（3）销售费用和管理费用增长，公司加强市场拓展力度，增加对业务人员的激励，使得销售费用增加，子公司国星飞测处于开办期，新增开办期费用，2024年母公司新办公楼竣工投入使用，导致折旧及搬迁费用等相关费用有所增加；（4）研发费用上升，公司为保持技术领先优势，应对检测技术的迭代变化，不断加大研发投入，持续进行研究开发，以提高公司应对客户不同检测需求的能力，增强客户粘性，保持核心竞争力，使得研发费用上升。收入的减少与成本费用增加的共同作用，导致公司2024年净利润出现亏损。
　　截至2024年12月31日，公司总资产为182,201.96万元，较年初下降1.02%；归属于母公司的所有者权益为160,800.30万元，较年初下降4.27%。
　　（二）研发建设及检测技术能力提升
　　公司持续强化技术研发体系构建，2024年公司研发投入2,432.23万元，同比提升9.09%；本报告期内，公司在知识产权与技术资产领域方面获授权发明专利9项、实用新型专利10项、软件著作权50项；累计完成适配器研制1641余套，开发测试及老化程序5155余项。检测技术能力实现系统性升级，重点突破方向如下：
　　报告期内，公司在现有电子元器件可靠性检测筛选业务基础上，持续进行领域扩张和技术储备，公司通过采购国际先进的ATE设备，如V93000,T5833ES,J750EX-HD等，实现了对超大规模集成电路检测能力的建设和提升，可检测种类包括通用数字/模拟电路、接口电路、ADC/DAC电路、各类存储器、网络芯片、微控制器MCU、数字信号处理器DSP、复杂可编程逻辑器件CPLD、现场可编程门阵列FPGA、SOC电路等。
　　在检测技术能力提升方面，公司不断关注Chipet堆叠、3D封装等SOC芯片、32Gbps新型超高速异构FPGA,64Gbps超高速AD/DA芯片所需要的测试方法，为AI智能、高可靠自动化控制、大数据分析，国产星链卫通信等高端军用及民用系统应用做技术储备。
　　公司依托V93000、J750EX-HD、T5833等高端设备，形成快速开发能力，不断提升测试技术优势和测试效率，同时结合市场需求导向，拓展不同领域的检测技术研究。
　　报告期内，公司利用TDR技术，实现了动态随机存储器多site并行2.4Gbps同步检测能力，实现100ps级别动态参数检测能力；公司新增PHY芯片检测能力，通信速率可达1000Mbps并实现误码率100%检测；新增集成电路全自动检测能力，最大UPH可至1200，提高了检测的效率，实现了智能检测保证测试的可靠性。提升了FPGA,CPLD等大规模集成电路的检测能力，实现了基于ATE的多重仿真配置测试，大幅提升了测试的效率，形成了Kintex-7等系列FGPA的检测能力，实现了36Kb双端口块RAM，内置FIFO逻辑，用于片上数据缓冲；实现了高性能SeectIO技术高达1866Mb/s的DDR3接口检测能力；形成了AD/DA全参数检测能力，信噪、杂散可至90dB，最小零点电压精度可至30.5μV。健全了环境可靠性检测业务及资质，提升了振动试验、冲击试验、跌落试验、恒定加速度试验、温度试验、湿热试验、温冲试验、盐霉试验、霉菌试验、淋雨试验、综合试验等试验项目的通货能力。新建了1200立方米整车步入式试验箱、带40吨振动台、30立方米温箱的三综合试验平台、大直径加速度试验机、空天实验室、整车淋雨设备、30立方米步入式盐雾试验箱、12立方米电池防爆高低温试验箱、550立方米步入式高低温湿热试验箱、太阳辐射试验箱、酸性大气试验箱等试验能力，可实现对模块、组件、分系统、整机装备的全品类检测需求覆盖。电磁兼容方面三米法半电波暗室、屏蔽室、外场测试车等已经陆续建成，设备陆续到位，项目建成后可按GJB151B-2013、GJB151A-97、GJB152A-97、HJB34A-2007、GJB1389B-2022、GJB8848-2016等标准要求为客户全面提供军用、民用电磁兼容检测服务
　　（三）市场战略
　　2024年，公司目前已拥有范围较广的客户群体，报告期内，公司市场战略进一步优化，不断扩大客户覆盖率，做好重点客户的服务工作，做大重点客户的市场份额，取得一定的成效；同时，结合公司发展战略，针对拟进入领域进行市场开拓；
　　公司已完成以成都、西安、无锡为中心并辐射西南、西北、华东区域的业务布局，在此基础上不断拓展业务覆盖范围。
　　（四）募投项目建设情况
　　2024年，“成都检测试验基地建设项目”、“环境试验中心建设项目”、“研发中心建设项目”涉及的厂房及办公楼已投入使用，安装调试后的检测设备已在新厂房投入使用，“无锡检测试验基地募投项目”安装调试后的检测设备陆续投入使用。
　　（五）公司资质与检测能力扩展
　　2024年，思科瑞、陕西海测成功获得了二级保密资质，体现了我司在军工领域的保密管理水平得到了国家权威机构的认可。同时，思科瑞、陕西海测荣获了中国新时代认证中心颁发的国军标质量管理体系认证，进一步增强了公司在军工行业内的权威性和客户信任。此外，公司顺利通过了中国合格评定委员会（CNAS）的扩项评审，截至年末，检测能力范围已从1294项扩展至2508项，思科瑞检测能力范围已从378项扩展至715项，江苏七维从301项扩展至588项，陕西海测从378项扩展至795项，西安环宇芯从237项扩展至410项。这不仅扩大了我司承接检测筛选业务的范围，也为我们在未来的发展奠定了坚实的基础。江苏七维、陕西海测通过了所属省级质量技术监督局的CMA复评审，西安环宇芯在2024年与中国科学院微小卫星创新研究院可靠性中心建立了《元器件质量保证联合实验室》，开启了卫星互联网行业检测与筛选服务新篇章，同时加强与高校合作，在软件测评领域初露头角，拓展了新的业务领域。
　　
　　二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　公司主营业务为军用电子元器件可靠性检测服务和军用设备及分系统的环境可靠性试验服务，具体服务内容包括电子元器件的测试与可靠性筛选试验、环境试验、破坏性物理分析（DPA）、失效分析与可靠性管理技术支持。公司拥有开展军用电子元器件可靠性检测服务和军用设备及分系统的环境可靠性试验服务的相关资质，主要包括中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可、中国国防科技工业实验室认可委员会（DILAC）实验室认可等。
　　1、公司主营业务基本情况
　　公司自成立以来十分重视军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测和试验技术研发工作，结合军工行业用户的特点，公司具备按照GB、GJB、IEC、MIL、SJ、QJ、AEC等标准或定制化要求为客户提供军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测和试验服务的能力，可检测的电子元器件种类涉及集成电路、分立器件、光电子器件、机电元件、电气元件等各类电子元器件，可试验的设备及分系统包括各类军用电子对抗设备、雷达系统、电信设备、通信系统、后勤装备、侦察设备、导航系统等。在资质与能力认证方面，截至2024年12月31日，公司通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证的检测项目达2508项，同比提升93.8%，检测参数覆盖电性能、环境适应性、电磁兼容性、失效分析等，服务能力处于行业领先地位。
　　公司的主要客户为军工集团下属企业以及为军工企业配套的电子厂商，涉及的主要军工集团包括中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国航空发动机集团、中国船舶重工集团、中国船舶工业集团、中国兵器工业集团、中国兵器装备集团、中国电子科技集团、中国电子信息产业集团、中国核工业集团等。经公司可靠性检测和试验认定合格的产品主要应用于机载、车载、舰载、箭载、弹载等军用电子系统，涉及航天、航空、船舶、兵器、电子等军工领域。
　　2、公司主营业务服务类型
　　（1）电子元器件测试与可靠性筛选试验
　　电子元器件测试是指通过开发特定程序采集电子元器件的相关参数，从而判断电子元器件的质量是否合格；可靠性筛选试验是指利用专业设备模拟不同环境，通过采用外加应力将电子元器件成品中潜在的早期失效产品剔除，从而分选出具有高可靠性产品的系列试验。可靠性筛选试验实施常温初测、常温中测、高温测试、低温测试、常温终测检测项目时，需要测试电子元器件的参数，老炼环节需要动态监测部分电子元器件参数，电子元器件测试与可靠性筛选试验是有机结合的，在可靠性检测实施过程中是一个整体不可拆分的服务业务。
　　（1.1）集成电路测试与可靠性筛选
　　集成电路可靠性检测主要包括单片集成电路与混合集成电路（含MCM）两类检测业务。除客户的特定检测需求外，单片集成电路可靠性检测适用国军标《GJB597B-2012半导体集成电路通用规范》《GJB7400-2011合格制造厂认证用半导体集成电路通用规范》，混合集成电路可靠性检测适用《GJB2438B-2017混合集成电路通用规范》，相关测试、试验还需适用《GB/T17574-1998半导体器件集成电路第2部分：数字集成电路》《GB/T17940-2000半导体器件集成电路第3部分：模拟集成电路》、《GJB548C-2021微电子器件试验方法和程序》《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》等标准。
　　（1.2）晶圆测试业务
　　子公司江苏七维除可从事军用电子元器件测试与可靠性筛选试验外，还可从事晶圆测试（CP）业务。江苏七维晶圆测试服务可提供针对6英寸、8英寸以及12英寸等多规格的晶圆测试服务。目前，江苏七维可测试的晶圆产品，主要涵盖系统级芯片（SOC）、MCU系列芯片、MEMS系列芯片、电源管理类芯片、单片控制类芯片以及MOSFET芯片等。晶圆测试业务主要是通过专业测试设备，依据测试标准验证芯片是否符合设计的各项参数指标，确认在晶圆制造的过程中是否存在质量问题。测试标准主要包括《GB/T17574-1998半导体器件集成电路第2部分：数字集成电路》、《GB/T17940-2000半导体器件集成电路第3部分：模拟集成电路》。测试参数指标包括Open/ShortTest（芯片引脚开短路）、DCTest（芯片直流电流和电压参数）、FuctionTest（芯片逻辑功能）、ACTest（交流规格，包括交流输出信号的质量和信号时序参数）、MixedSignaTest（DUT数模混合电路的功能及性能参数）、EfashTest（Fash的功能及性能，包含读写擦除动作及功耗和速度等）、RFTest（RF模块的功能及性能）等。
　　（1.3）分立器件测试与可靠性筛选试验
　　公司可靠性检测的分立器件主要包括二极管（1000A/2000V以下的二极管）、晶体管（如三极管、MOS管、可控硅、光耦等）、IGBT等。除客户的特定检测需求外，分立器件检测适用《GJB33B-2021半导体分立器件总规范》《GJB128B-2021半导体分立器件试验方法》《GB/T4587-2024半导体器件和集成电路第7部分：双极型晶体管》《GB/T4586-1994半导体器件和集成电路第8部分：场效应晶体管》《GB/T4023-1997半导体器件和集成电路第2部分：整流二极管》、《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》。
　　（1.4）阻容感测试与可靠性筛选试验
　　公司可检测的阻容感主要是指对电阻器、电位器、电容器、电感器等的检测。阻容感检测适用国军标《GJB360B-2009电子及电气元件试验方法》《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》。
　　（1.5）其他元器件的测试与可靠性筛选试验
　　其他元器件的测试与可靠性筛选业务，主要包括对电连接器、电磁继电器、晶体振荡器、晶体谐振器、熔断器等的检测，主要依据标准《GJB360B-2009电子及电气元件试验方法》《GJB7243-2011军用电子元器件筛选技术要求》《GJB1217A-2009电连接器试验方法》《GJB65C-2021有可靠性指标的电磁继电器总规范》等。
　　破坏性物理分析（DestructivePhysicaAnaysis）是为验证电子元器件的设计、结构、材料和制造质量是否满足预定用途或有关规范要求，对元器件的样品进行解剖以及解剖前后进行一系列试验和分析的全过程。公司根据行业标准以及客户要求，在电子元器件成品批次中随机抽样，采用开封、结构检查、物理试验和切片解剖等分析方法，对电子元器件样品封装、芯片图形、内部结构、粘接、键合、内部气氛、外观等进行系统的检验和分析以判定是否存在整批元器件质量不合格情况。DPA可帮助生产厂早期发现制造工艺异常情况，改进生产工艺，帮助使用单位发现剔除批次质量异常产品，选用高可靠性产品，以较小的成本避免巨大的经济和时间损失。
　　公司可实施破坏性物理分析的电子元器件主要包括：单片及混合集成电路，各种电感器、电阻器、电容器、继电器、连接器等元件，二极管、三极管、MOSFET等分立器件，微波器件，电路板及其组件等。公司开展DPA工作的主要依据包括《GJB4027B-2021军用电子元器件破坏性物理分析方法》《GJB548C-2021微电子器件试验方法和程序》《QJ1906A-97半导体器件破坏性物理分析方法和程序》以及国家标准《GB/T17359-1998电子探针和扫描电镜X射线能谱定量分析通则》、美军标《MIL-STD-1580元器件破坏性物理分析方法》等标准。
　　（3）环境可靠性试验
　　环境可靠性试验是为了评估军用装备在不同环境条件下的性能和可靠性，这些试验旨在模拟产品在实际使用中可能遇到的各种环境因素和应力，如极端温度、高湿度、恶劣天气等，以确保装备能够在各种复杂和恶劣条件下正常工作。通过环境可靠性试验，下游客户可以获取以下信息：适应性评估：测试军用装备在不同环境条件下的适应性，以确定其是否能够承受和适应特定的作战环境。
　　可靠性评估：检验装备在极端条件下的稳定性和可靠性，包括耐久性、抗震性、抗腐蚀性等。这有助于确定装备的寿命和维修需求，并提前发现潜在问题。
　　性能验证：测试装备在各种环境条件下的性能表现，例如传感器的准确性、通信设备的可靠性、武器系统的精确性等。
　　安全性评估：检查装备在不同环境下的安全性能，包括防火、防爆、防漏等方面，以保障操作人员和周围环境的安全。
　　综上所述，军用装备进行环境可靠性试验可以帮助确保其在各种恶劣条件下的正常运作，并提供关键的性能和可靠性信息，以指导装备的设计改进、使用规范和维护计划。
　　根据国际电工委员会（IEC）TC75环境条件分类委员会颁布的环境参数分级标准，影响设备环境因素划分为四类，主要包括：
　　目前，公司现有环境可靠性试验场地14500㎡，拥有1200立方米整车步入式试验箱、带40吨振动台、30立方米温箱的三综合试验平台、大直径加速度试验机、空天实验室、整车淋雨设备、30立方米步入式盐雾试验箱、12立方米电池防爆高低温试验箱、550立方米步入式高低温湿热试验箱、太阳辐射试验箱、霉菌试验箱、盐雾试验箱、酸性大气试验箱等专用设备和场地，整体试验项目较齐全，包括高低温试验、温度冲击试验、太阳辐射试验、振动试验、冲击试验等二十多项试验；同时在建电磁兼容场地包括五米法微波暗室、屏蔽室、外场测试车等，项目建成后可按GJB151B-2013、GJB151A-97、GJB152A-97、HJB34A-2007、GJB1389B-2022、GJB8848-2016等标准要求为客户提供电磁兼容检测服务。
　　（4）技术开发与支持
　　技术开发与支持主要包括失效分析以及可靠性管理技术支持等业务。
　　失效分析（FaiureAnaysis）是指为确定和分析失效器件的失效模式、失效机理、失效原因和失效性质而对失效样品所做的分析与检查。公司在电测量、DPA等检测方法的基础上，通过失效分析可以验证元器件是否失效、识别失效模式、确定失效机理和失效原因。公司通过失效分析，可以为元器件的生产厂商在生产工艺、设计、材料、试验、使用等方面提供相应对策，防止类似失效再次发生。
　　公司拥有多名航空、航天等军用电子元器件质量可靠性专家组成的专业团队，可以为客户按GB、GJB、IEC、MIL、SJ、QJ等标准要求提供元器件设计选用、选用评审、合格供方评估评价、转运防护、监制验收、复验与超期复验、失效分析流程等技术咨询，为客户提供可靠性控制的系统解决方案以及质量可靠性管理技术支持。
　　(二)主要经营模式
　　（1）研发模式
　　经过多年的技术研发和可靠性检测服务实践，公司以研发部为研发平台建立了一套较为完善的研发体系，并形成了自主研发为主的研发模式。公司以市场需求和行业发展趋势为导向，持续开展对新的可靠性检测技术和工艺流程的研发活动，一方面，根据下游客户的军用电子元器件可靠性检测需求，公司进行可靠性检测程序软件等的技术开发和检测工艺流程的研发，以及对现有系列可靠性检测技术和工艺的改进；另一方面，根据上游半导体和集成电路、电子信息行业发展趋势和技术动态提出研发课题，研发新技术、新工艺，不断丰富和优化可靠性检测服务体系，提高可靠性检测技术能力。
　　基于公司业务的特点，公司研发活动具体表现在以下几个方面：
　　①测试程序的开发。电子元器件测试程序主要由公司自行开发完成，公司技术研发人员根据待测产品手册规定，分析产品测试要求，设计开发专用测试程序，包括测试向量集、测试图形等，以确定电子元器件功能和性能是否正常，以及是否符合设计要求。通常情况下，不同型号的电子元器件均需要有相匹配的测试程序，对于新型电子元器件以及客户的新要求，公司根据不同的元器件在不同测试系统和不同的测试特性和要求进行测试程序开发。新的测试程序开发后首先需要进行验证，同时需要对程序的可靠性进行测试，用样片对测试程序进行调试，并最终定型。经过不断地研发、应用并完善，截至2024年12月31日，公司已拥有4.1万多套测试程序，其中自主开发测试程序3.8万多套，设备配套程序3,000余套，外部购买测试程序380余套。
　　②检测适配器与试验工装夹具的设计与开发。检测适配器分为测试适配器与老炼适配器两种，测试适配器是指利用ATE等测试资源及其他外部资源对被测元器件进行全面功能和性能参数测试的电子测试装置（系统）；老炼适配器是指利用老炼设备资源及其他外部资源对被试验的元器件进行试验的电子装置。试验工装夹具是用于支撑、定位和固定试验工件或样品的工具，能够提供稳定和可靠的支撑、定位和固定功能，以确保试验结果的准确性和可重复性。检测适配器通常由PCB板、电子元器件和适配座等组成。检测适配器是公司军用电子元器件可靠性检测服务技术的重要体现，公司具备自主研发适配器的能力，根据不同电子元器件的测试试验标准以及老炼测试系统的要求，持续进行测试适配器与老炼适配器的设计与开发，截至2024年12月31日，公司拥有检测适配器2.5万多套。
　　③研发检测工艺流程。公司按客户提供的试验规范、元器件的详细规范，以及国军标的相关要求，设计工艺流程、检测试验方法等。
　　公司研发工作由研发部负责，研发部下设技术开发室、工艺研发室和DPA研发室。公司已建立了规范的研发流程和研发管理体系，研发管理包括年度研发计划管理、研发立项管理、研发过程管理以及研发成果管理等方面。
　　（2）采购模式
　　公司采用按需采购的模式，通过询价、比价等方式进行采购。公司可靠性检测与试验服务的实施主要通过专业设备，耗用的器材较少，因此公司采购活动相对比较简单，主要表现为对检测设备、器材的采购。公司采购的设备主要为各种专业检测设备的采购，器材主要包括适配座、印制板、墨水、探针等。
　　除上述采购活动外，公司采购还包括委托检测服务的采购。委托检测在电子元器件可靠性检测服务行业较为普遍的现象，公司检测能力能够覆盖主要军用电子元器件各大门类，但也存在委托检测的情况，主要原因为：①公司可靠性检测服务产能不足，尤其是当客户检测量较大、对时效性要求较高时；②目前我国常用军用电子元器件种类有数万种之多，公司根据客户的可靠性检测需求，不断扩展可靠性检测项目的范围并获取相关认证，以覆盖主要客户的大部分可靠性检测项目，但公司在特定阶段会存在部分检测项目未获得相关认证的情况；③部分测试参数或筛选试验项目市场需求很小，购置相关设备短期内成本很难收回，经济效益较低，公司基于经济性考虑，将市场需求很小的这部分检测项目委托给有资质的其他检测厂商。
　　公司制定了《采购管理制度》《采购与付款管理流程手册》《供应商管理办法》等采购相关制度，对采购进行统一管理，注重对采购环节的控制和计划统筹安排。公司的采购流程如下：①提交采购需求，检验部根据各自的检测计划，分别制定相应的商品采购需求清单，填写《采购申请表》；②选择合格供应商，采购人员根据审批通过的采购信息，在合格供应商名录中进行对比询价，确定供应商后，制定对应的采购计划；③签署订货合同，对长期合作的供应商，公司每年签订框架合同，实际采购时签订采购订单；对于非长期合作供应商，每次采购时签订采购合同。合同生效后，综合部及时登记《采购合同台账》；④验收，货物送达后，使用部门对相关设备、材料等组织检验，填写《采购验收单》完成验收。
　　（3）服务模式
　　公司根据客户的检测需求提供可靠性检测服务，具体服务流程如下：①接收样品：计划调度部负责接收客户样品，负责核对、收录客户样品信息并记录于系统中（规格型号、数量、单位、计划交付时间等）。②样品确认：技术部确认试验条件我方是否能满足，以及试验过程中的注意事项。③根据工艺流程卡进行检测检验：计划调度部根据工艺流程卡，将所需检测的样品派发检验部进行检测检验，质量部对检测过程的各个环节有效监控。④出具报告：检验部将检测过程的数据、图表进行审核，转交技术部，技术部根据检测结果编制检测报告，然后审核、批准；⑤发送报告：计划调试部办理检测报告交付，按客户要求出具装箱单，核对器件与检测报告一起进行包装发运。
　　（4）销售模式
　　公司的销售模式为直销模式，直接面向各终端客户，保持与终端客户的直接沟通并提供服务。公司客户主要为军工集团下属企业及为军工集团配套的电子元器件厂商，依托在西南、西北以及华东等军工重点区域的业务布局，公司在全国范围内持续进行市场开拓。公司市场部收集客户信息并制定销售策略、拓展业务。市场部在收集、审查客户信息及检测试验过程中建立与客户的技术洽谈机制，对可靠性检测过程中出现的系统性或重大技术问题，由公司技术负责人牵头与客户进行沟通协调与反馈，以提高检测效率和质量，提高客户的服务满意度。
　　公司通过邀请招标、竞争性谈判等方式获取服务订单，服务价格结合具体获取订单的方式与客户洽谈确定。服务价格的影响因素主要包括：电子元器件的种类、型号，检测项目难易程度，市场竞争情况以及检测服务成本等。由于电子元器件可靠性检测具有频次高、型号多、数量大、单价低以及单次检测收入规模小的特点，最终的服务价款通常需要由公司与客户通过对已经完成的服务订单进行对账结算确定。客户与公司的主要价款结算方式为电汇、承兑汇票。
　　（5）盈利模式
　　公司为国内独立第三方军用电子元器件、设备及分系统可靠性检测与试验服务商，凭借专业的可靠性检测与试验技术和规模化的可靠性检测与试验服务能力，主要通过向客户提供可靠性检测与试验服务的方式获取利润。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司主营业务属于“M科技研究和技术服务”之“74专业技术服务业”之“745质检技术服务”之“7452检测服务”。
　　检测服务行业是战略性新兴产业、高技术服务业、生产性服务业、科技服务业，是国家鼓励发展的产业之一。检测行业作为国家质量技术的基础，在维护质量安全、加快技术创新、促进产业转型等方面发挥着重要作用。国家不断出台多项促进检测行业发展方面的政策，根据国家发展改革委《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》和国家统计局《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所属的检测服务业属于战略性新兴产业。检测行业对国民经济的发展具有非常重要的基础性作用。2023年我国各类检验检测机构共有53834家，同比增长约2%，其中获得资质认定的检验检测机构53015家。全行业全年实现营业收入约4700亿元，同比增长超9%。
　　工业和信息化部、教育部、科技部、财政部、国家市场监管总局等五部门近日联合印发《制造业可靠性提升实施意见》（工信部联科〔2023〕77号），提出将围绕制造强国、质量强国战略目标，聚焦机械、电子、汽车等重点行业，对标国际同类产品先进水平，补齐基础产品可靠性短板，提升整机装备可靠性水平，壮大可靠性专业人才队伍，形成一批产品可靠性高、市场竞争力强、品牌影响力大的制造业企业。到2025年，重点行业关键核心产品的可靠性水平明显提升，可靠性标准体系基本建立，企业质量与可靠性管理能力不断增强，可靠性试验验证能力大幅提升，专业人才队伍持续壮大。建设3个及以上可靠性共性技术研发服务平台，形成100个以上可靠性提升典型示范，推动1000家以上企业实施可靠性提升。到2030年，10类关键核心产品可靠性水平达到国际先进水平，可靠性标准引领作用充分彰显，培育一批可靠性公共服务机构和可靠性专业人才，我国制造业可靠性整体水平迈上新台阶，成为支撑制造业高质量发展的重要引擎。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　（1）下游军工客户的广泛认可
　　在军用电子元器件可靠性检测市场，民营检测机构要成为军工客户的供应商比较难，公司拥有500余家军工集团下属企业以及为军工企业配套的电子厂商等客户，其中军工集团包括中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国航空发动机集团、中国船舶重工集团、中国船舶工业集团、中国兵器工业集团、中国兵器装备集团、中国电子科技集团、中国电子信息产业集团等。公司可靠性检测服务涉及了国内各大主要军工集团，说明公司已经获得下游军工客户的广泛认可，市场认可程度高。
　　（2）拥有较高的可靠性检测服务技术能力
　　从检测的电子元器件种类来看，公司可检测的电子元器件种类涉及集成电路（如TTL电路、CMOS电路等）、分立器件（如半导体二极管、晶体管等）以及电阻电容电感元件等各类电子元器件，覆盖了主要军用电子元器件各大门类。公司开展可靠性检测服务需要持续进行测试程序软件及检测适配器等硬件的开发，截至2024年12月31日公司已拥有测试程序4.1万多套，检测适配器2.5万多套。公司经CNAS认可的检测项目共计2508项，具有较强的可靠性检测服务能力。
　　从检测的电子元器件生产商来看，公司能够为客户检测XILINX（赛灵思）公司、Atera（阿尔特拉）、ADI（亚德诺）公司、VICOR公司、IR（国际整流器）公司、Infineon（英飞凌）公司、TI（德州仪器）公司、Micron（镁光）公司、NXP（恩智浦）公司等全球领先的半导体厂商生产的电子元器件。说明公司具有承接国际、国内技术领先企业的高水平电子元器件的可靠性检测业务能力。
　　从检测的电子元器件应用领域来看，公司提供可靠性检测服务的电子元器件应用涉及航天、航空、兵器、船舶、核工业、电子等军工领域，主要应用于机载、箭载、弹载、舰载、车载等军用电子系统。说明公司具有适应不同应用环境要求开展电子元器件可靠性检测的服务能力。
　　（3）具有一定区域优势的市场布局
　　公司在成都、无锡、西安三地设立了可靠性检测服务基地，成都、无锡、西安所在的西南、华东、西北区域是我国军工装备研制生产重地，从主营业务收入的区域分布来看，除上述三个重点区域外，部分客户分布在华北、华中、华南、东北区域并获得业务收入。
　　在军用电子元器件可靠性检测行业，从事军用电子元器件可靠性检测的主要民营企业在多地设置检测基地（当地有实验室）的情形较少。客户对电子元器件检测周期要求一般较短（一般一至两周），规模较大或综合实力较强的检测机构才会根据自身及市场情况在多地进行市场布局。
　　（4）行业地位及变化情况
　　从拥有的专利、软件著作权以及获得的经CNAS认证的检测项目/参数的数量等综合来看，公司具有较强的综合实力，是我国军用电子元器件可靠性检测行业内的领先企业之一。公司行业地位较报告期初无重大变化。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　随着国民经济的发展，我国将加快国防和军队现代化，实现富国和强军相统一，国际形势变化将进一步促进我国军工产业链向自主可控目标迈进，我国军工行业自主研发能力将不断增强，将促进军用电子元器件可靠性检测行业的持续发展。基于上述行业发展态势，公司所处行业面临的机遇与挑战情况具体如下：
　　（1）行业面临的机遇
　　1）检测行业监管体制趋向开放，检测服务更加市场化
　　从世界各国政府对检测市场的监管体制发展过程看，市场化变革的趋势是一致的。我国政府从2002年5月1日开始实施强制性产品认证制度以来，采取指定检测机构的方式从事强制性认证产品检测，这些指定检测机构一般有政府背景。近年来，国家发布一系列政策开放检测行业监管体制，鼓励发展第三方检验检测认证服务，鼓励不同所有制检验检测认证机构平等参与市场竞争。随着行业监管体制市场化变革的逐步深入和市场化的检测机构的快速成长，第三方检测机构将越来越多地介入到政府强制性认证产品检测领域。市场化改革趋势也会逐渐在军工检测领域呈现，独立第三方的民营检测机构将面临良好的发展机遇。
　　2）军品生产企业范围的扩大以及比测筛选的开展，有利于第三方军用电子元器件可靠性检测业务发展
　　2014年开始，我国国防装备部门开展了比测试点，即由检测试验单位对多家研制单位的实物样机进行试验，为检验检测机构带来了业务增加的机会。由于比测筛选环节要先于装备采购的开展，只有通过比测筛选的单位，才有可能成为对应装备的供应商。军品生产企业范围的扩大以及比测筛选的要求，将促进第三方军用电子元器件可靠性检测业务的发展。
　　3）我国装备信息化不断发展，将有利于军用电子元器件可靠性检测行业的发展军工电子信息化涉及雷达、卫星、光电设备、通信设备、军用导航、探测、传感、测绘、仪表、声纳等军工电子信息系统工程建设等诸多方面。目前我国军工电子信息化迅速发展，武器装备更新换代加快，对军用电子元器件的需求迅速增加，将有利于军用电子元器件可靠性检测行业的发展。
　　（2）行业面临的挑战
　　1）电子元器件种类迅速上升，检测难度增加
　　随着智能制造、半导体产业的迅猛发展，国内基础电子工业发展飞速提升，军工电子国产化率不断提升，军用电子元器件的种类也迅速增加。同时，随着我国国防信息化的不断发展，武器装备更新换代加快，导致军用电子元器件的种类呈现快速上升的态势，对军用电子元器件可靠性检测企业提出了更高的要求。
　　2）高端专业人才不足
　　军用电子元器件可靠性检测行业，尤其是军用大规模集成电路测试行业，因为测试程序较多，测试技术难度较大，对可靠性要求更高，需要经验丰富、高技术水平的人才。经过多年的发展，我国已经累积出一批人才，但由于行业发展时间较短、技术水平相对不高，且人才培养周期较长，导致高端专业人才仍然紧缺。
　　3）检测机构规模普遍较小，市场化程度较低
　　目前，我国军工检测行业正处于快速发展阶段，呈现机构众多、单个机构规模较小的竞争格局。整个检测行业市场化程度还较低，企业之间在技术和质量水平、管理经验和经营方式等方面差距较大，检测机构的品牌效益和规模效益尚未充分发挥。
　　(四)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司专注于可靠性检测技术的研发，不断引进和培养高素质的研发人才，逐步形成了集成电路可靠性检测技术、分立器件可靠性检测技术、射频微波可靠性检测技术、元件可靠性检测技术、DPA技术、环境可靠性试验技术为核心的技术体系，报告期内，公司的核心技术及其先进性发生如下变化：
　　（1）集成电路可靠性检测技术
　　公司不断关注Chipet堆叠、3D封装等SOC芯片、32Gbps新型超高速异构FPGA,64Gbps超高速AD/DA芯片所需要的测试方法，为AI智能、高可靠自动化控制、大数据分析，国产星链卫星通信等高端军用及民用系统应用做技术储备；公司新增PHY芯片检测能力，实现超高通信速率检测；新增集成电路全自动检测能力，提高了检测的效率，实现了智能检测保证测试的可靠性。提升了FPGA,CPLD等大规模集成电路的检测能力，实现了基于ATE的多重仿真配置测试，大幅提升了测试的效率。
　　（2）射频微波可靠性检测技术
　　公司建立了射频微波器件全参数自动检测能力，提升了检测效率和检测精度，检测频率范围可至9KHz～50GHz，检测种类涵盖放大器、混频器、功分器、合成器、微波开关、滤波器等，公司不断关注射频微波器件在卫星导航、国产星链卫星通信等高端军用及民用系统应用做技术储备，报告期内测试频率、测试精度等技术指标达到了国内先进水平。
　　（3）分立器件可靠性检测技术
　　公司不断提高分立器件可靠性检测技术的水平和质量，建立了车规分立器件全参数检测能力。
　　（4）元件可靠性检测技术
　　根据市场需求，新建多种元件可靠性检测能力，包括车用钽和陶瓷电容器检测能力、车用电感器和变压器检测能力、车用电阻器检测能力等，针对元器件应用场景，扩展新标准，开展标准方法研究、检测能力建设，标准包括美军标、车规行业标准等。
　　（5）DPA技术
　　随着公司元器件检测种类增加，DPA试验分析能力也相应提高，基本已实现电子元器件DPA技术检测种类的全覆盖，报告期内完善了MEMS传感器、多芯片模块等元器件的DPA分析能力，优化提升了倒装焊开封技术，建立了能谱分析技术能力，基本已实现电子元器件DPA技术检测种类的全覆盖。
　　（6）环境可靠性试验技术
　　公司的环境可靠性试验技术具有覆盖范围广、检测精度高、试验参数控制能力强等特点。具体表现在以下几方面：①在试验覆盖能力方面，公司具备开展温度循环、湿热、温度湿度振动、振动、冲击等二十余项环境与可靠性试验的试验能力，能同时覆盖航空、航天、兵器、电子、民机等领域的试验需求。②在检测精度方面，军用装备检测对检测精度要求较高，通常情况下，军用装备检验检测机构主要参考国军标的要求进行检测。公司针对不同样品特点和要求，通过对检测设备进行改进或定制，并开发出相应的检测技术提高了检测精度，部分试验的检测精度高于国军标的要求。③在试验参数控制方面，公司在确保试验参数满足相关标准要求的前提下，通过对检测设备控制技术改进实现客户的特殊试验需求。④在试验技术和方法研究方面，公司创新性地提出针对舰船等大型系统的砂尘、积冰、冻雨等试验方法和技术。⑤公司新增星用载荷检测试验、热真空实验等技术能力，可广泛服务于宇航、星网卫星等可靠性检测试验。
　　公司拥有“霉菌试验结果智能评价技术”“大量级落体冲击试验测算技术”“冲击响应谱试验测算技术”等多项环境可靠性试验核心技术，使用该类技术为客户提供稳定、可靠的环境可靠性试验条件，最大程度地保证了试验的准确性。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内公司新增各项知识产权69项，其中发明专利9项，实用新型专利10项，软件著作权50项。报告期末，公司累计拥有知识产权357项，其中发明专利39项，实用新型专利50项，软件著作权268项。
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明
　　
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　公司的核心竞争力主要表现在以下方面：
　　1、先进的可靠性检测技术
　　经过多年的技术积累及服务实践，公司拥有核心技术且具有先进性，其可靠性检测技术服务能力较强。公司检测对象涉及范围较广，包括集成电路、分立器件、电阻电容电感、电连接器、电磁继电器、晶体振荡器、光电子器件、射频微波器件、专用模块等较多种类，是行业内领先的民营检测机构。公司可提供经中国合格评定国家认可委员会（CNAS）和中国国防科技工业实验室认可委员会（DILAC）认可的检测项目共计2005项，较去年末增长54.9%，在民营检测机构中处于领先，公司各项检测参数的范围较同行都处于领先地位。可靠性检测服务所需的测试程序软件和定制化检测适配器是检测服务机构技术水平的重要体现，公司具有较强的测试程序软件和检测适配器及试验工装夹具等硬件的开发能力。截至2024年12月31日，公司已拥有4.1万多套测试程序软件和2.5万多套检测适配器及试验工装夹具，部分测试程序软件已申请软件著作权，现已拥有软件著作权268项，部分检测方法和检测装置已申请了专利，现已拥有专利89项，其中发明专利39项，公司取得的专利数量在行业内民营检测机构中处于领先。
　　2、专业的管理与技术团队
　　公司拥有专业高效、经验丰富的核心技术团队，核心技术人员从事军工电子行业的研究和开发均超过20年，专业技术能力较强；管理团队中多人在军用电子元器件质量、可靠性、应用方面具有丰富管理经验和专业技术经验，管理团队对军用电子元器件可靠性检测领域有较为深入的认识，熟悉行业发展状况，并且紧跟行业发展趋势能力较强。优秀的管理团队有利于公司业务发展战略的制定和实施，也有利于公司可靠性检测技术能力的提升以及业务规模的扩大。
　　公司高度重视研发人员与检测专业技术人员的培养，根据自身业务和技术发展的需要，采取外部引进与内部培养的方式强化公司技术研发队伍建设。公司注重对员工的培训和再教育，并积极为其创造和提供条件，公司搭建产学研合作技术交流平台，组织与同行业技术交流，促进公司有关人员的技术水平与实践能力的提升。
　　3、高效的服务能力
　　公司已完成以成都、西安、无锡为中心并辐射西南、西北、华东、华北、华南、东北区域的业务发展市场布局。西南、西北、华东、华北、华南、东北等地区是我国各类军工企业和国防科技院所较为集中的地区，公司市场布局覆盖了重点军工区域，可迅速响应客户的需求，减少运输费用及时间周期，便于市场开拓和客户关系维护，较好的业务发展和市场布局有利于公司在市场拓展中保持竞争优势。凭借可靠性检测技术的持续研发与积累，公司可靠性检测服务能力不断提升。作为独立第三方的民营检测机构，公司拥有灵活的机制，直接对接市场需求，在技术研发、产能扩建、订单进度安排、服务意识等方面相对军工集团下属的检测机构更具优势，具有快速应对客户需求不断变化及上游电子元器件技术迭代的服务能力。
　　4、较高的市场认可度
　　军用电子元器件可靠性检测属于客户壁垒较高的行业，要成为军工客户的供应商需要技术沉淀、资质认可、经验积累等艰难的过程，公司可靠性检测服务能力已获得了下游行业客户的广泛认可，涉及的主要军工集团包括中国航天科技集团、中国航天科工集团、中国航空工业集团、中国航空发动机集团、中国船舶重工集团、中国船舶工业集团、中国兵器工业集团、中国兵器装备集团、中国电子科技集团、中国电子信息产业集团、中国核工业集团等。截至2024年12月31日，公司拥有500多家客户，客户对公司的认可度高，使公司在市场竞争中具有品牌优势。
　　
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　受下游军工行业阶段性调整影响，军工行业订单减少，导致公司检测订单量有所下滑，同时为应对新的检测需求以保持可靠性检测的核心竞争力，公司进行了一定程度的设备投资及厂房租赁以扩充检测能力及服务范围，使得成本、费用上升，导致公司2024年经营业绩同比大幅下滑。目前，下游军工行业调整的程度及进展情况尚存在不确定性，同时因公司募投项目持续推进，折旧及人工等成本费用可能上升。若下游军工行业持续调整，公司营业收入未能恢复增长，则公司经营业绩可能存在继续下滑或亏损的风险。
　　(三)核心竞争力风险
　　1、技术研发风险
　　随着信息技术的发展，电子产品更新换代的速度越来越快，需要可靠性检测企业及时跟踪最新电子元器件的技术发展趋势，了解其设计原理、制造方法，因此对可靠性检测技术的先进性以及时效性提出了更高的要求。近些年，我国国防信息化不断发展，军用电子元器件的种类迅速增加，也增加了可靠性检测技术研发的难度。随着公司研发和技术创新的深入，技术研发的难度不断增加，如果公司未能在技术研发上持续投入，未能吸引和培养更加优秀的技术人才，可能存在研发的项目或开发的技术不能满足行业上下游技术发展趋势，不能满足军工领域客户的定制化要求，导致技术研发失败的风险。
　　2、技术泄密风险
　　公司在军用电子元器件可靠性检测服务和技术研发过程中，逐步形成了军用电子元器件检测相关的核心技术，拥有的相关核心技术仅少部分形成了专利，大量的测试程序软件也是少部分登记申请为软件著作权。因此公司核心技术并不能完全通过专利以及软件著作权等形式进行保护。如果出现核心技术人员流失，或涉密岗位人员将涉及核心技术的试验流程以及测试程序软件等泄露给第三方潜在竞争对手，则可能产生因技术泄密导致公司市场地位受到影响的风险。
　　(四)经营风险
　　1、发生重大质量事故的风险
　　军用电子元器件产品制造完成后需经过独立第三方可靠性检测认定合格后方可应用于机载、车载、舰载、箭载、弹载等军用电子系统，涉及航天、航空、船舶、兵器、电子等核心军工领域，因此，对军用电子元器件的可靠性质量要求极高，公司所提供可靠性检测服务质量与军用电子元器件可靠性密切相关。若公司一旦发生重大的可靠性检测质量事故，导致电子元器件在使用中出现问题而导致军用武器或设施出现可靠性问题，公司的公信力、品牌将受影响，进而可能影响公司业务开展。
　　2、核心技术人员及骨干员工流失的风险
　　军用电子元器件可靠性检测行业属于知识密集型的专业技术服务行业。公司采购各类检测设备后，需要研发人员针对各类电子元器件的特性以及客户产品应用的具体要求，开发相应的可靠性检测程序软件和适配器硬件，研发检测方法及工艺流程等。公司提供可靠性检测服务涉及的检测筛选业务、DPA、失效分析以及可靠性管理技术支持都需要大量的专业技术人员。我国军用电子元器件检验筛选服务业发展速度较快，行业内对人才争夺较为激烈。若人才竞争加剧导致公司难以持续吸纳优秀人才，或者流失核心技术人员以及骨干员工，公司的经营发展将受到不利影响。
　　3、业务规模迅速扩大导致的管理风险
　　近年来公司经营规模和业务范围不断扩大，组织结构和管理体系日益复杂。另外，随着公司募投项目逐步验收、投产，资产规模和员工数量将进一步增加，这些对公司的管理层提出了更高要求，若公司不能及时调整原有的运营管理体系和经营模式，迅速建立起适应公司业务发展需要的运作机制并有效运行，将直接影响公司的经营效率、发展速度和业绩水平。
　　4、军用电子元器件可靠性检测领域竞争加剧的风险
　　虽然电子元器件检测行业，尤其是军用第三方电子元器件可靠性检测对资质条件、技术积累、品牌公信力等要求较高，具有较高的行业壁垒，但第三方军用电子元器件可靠性检测机构可能会不断增加，现有可靠性检测机构也会不断扩大业务规模。面对激烈市场竞争格局，公司可能存在较难开拓新市场或既有市场份额被竞争对手挤占的风险，将对公司经营发展产生不利影响。
　　(五)财务风险
　　1、毛利率下降的风险。
　　公司军用电子元器件可靠性检测服务的毛利率较高，2023年度、2024年度公司毛利率分别为53.97%、36.30%。目前，我国各大军工企业逐步推进招标采购改革，若未来受下游客户议价能力提升、检测技术更新迭代、市场竞争加剧等因素影响，将可能导致公司服务价格降低、毛利率水平下降，从而对公司盈利能力造成不利影响。2、应收票据及应收账款余额较大的风险。
　　2024年末，公司应收票据账面价值为5,186.25万元，其中应收商业承兑汇票账面价值为4,701.80万元，应收商业承兑汇票占营业收入的比例32.69%。应收账款账面价值16,508.47万元，应收账款账面价值占营业收入的比例为114.79%公司应收票据和应收账款期末余额较高，下游客户回款周期较长，且客户以票据结算方式较多。若未来下游行业主要客户信用状况、付款能力发生变化，公司应收票据和应收账款可能存在发生坏账的风险，可能使公司面临营运资金紧张的风险，进而可能会对公司业务经营产生不利影响。
　　(六)行业风险
　　我国军品生产实行严格的资质审核制度和市场准入制度，随着公司面向国防军工的检测服务范围不断调整和扩大，若相关新增资质不能及时获取，或在市场条件变化的情况下对现有资质未能及时更新，或因产品质量、保密要求或其他主观原因导致获取的相关资质被取消，则会直接影响到公司的服务推广，甚至导致其市场准入被限制，将对公司正常生产经营产生较大不利影响。此外，2024年下游军工行业持续调整，军工产业链上下游订单延后或订单阶段性需求减少，下游军工行业调整的程度及进展情况尚存在不确定性，若下游军工行业持续调整，则可能对公司业务经营产生不利影响。
　　(七)宏观环境风险
　　军用电子元器件可靠性检测行业受我国国防政策影响较大。公司近年来快速发展受益于军工电子信息化的快速发展，国家对军用电子元器件可靠性要求的提高也导致军用电子元器件可靠性检测行业的迅速发展。虽然国防政策支持军用电子元器件可靠性检测服务业的市场化发展，但未来可能存在现有国防政策、产业政策出现局部的不利变化。
　　此外国家军用标准是军用电子元器件可靠性检测服务业最重要的标准。未来，随着军工电子信息化的迅速发展，我国军用电子元器件可靠性检测国家军用标准可能会调整升级，如果公司未能及时开发出相应的可靠性检测程序和检测工艺流程，可能出现无法满足客户需求的情况，进而对公司的经营发展产生不利影响。
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　2024年公司实现营业收入14,380.83万元，较上年同期下降28.40%；归属于上市公司股东的净利润-2,100.32万元，较上年同期下降143.90%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　1、市场竞争格局
　　在军用电子元器件可靠性检测行业，市场参与者主要有两类，一类是我国军工集团下属企业（或科研院所）的检测部门或检测机构，另一类是国内独立第三方的民营检测机构。一些军工集团下属的检测机构首先要保障其体系内部军品生产任务，通常是在某些元器件方面有重点地开展特色检测业务。另外，军工检测行业有较高的资质壁垒和技术壁垒，进入该行业领域的独立第三方民营检测机构较少，虽然近年来国内独立第三方军用电子元器件可靠性检测机构发展较快，但形成较大规模的可靠性检测企业主要是西安西谷、京瀚禹和公司。公司的竞争对手既包括军工集团下属比较独立的检测机构又包括其他独立第三方民营检测企业，但在军用电子元器件可靠性检测业务市场化方向的发展趋势下，获得更多竞争优势的是运作机制灵活、应对需求快速响应的民营检测企业。
　　近年来，在技术进步及国家政策等因素驱动下，我国军工行业快速发展促进了军用电子元器件可靠性检测行业的发展，军工集团下属检测机构和民营检测机构已成为我国军用电子元器件可靠性工程的重要保障力量。军工集团下属检测机构在细分军工领域的属性较强（比如中国航天科技集团的下属检测机构对应用于火箭、卫星等应用环境下的电子元器件检测内容比较侧重），而民营检测机构凭借规模化、多品种的综合检测服务能力以及快速应对的服务效率等方面优势获得较好的发展机遇。
　　2、行业发展趋势
　　（1）军用电子元器件可靠性检测市场规模与我国武器装备支出呈现正相关关系，军用电子元器件可靠性检测市场规模将随之增长
　　“富国强军”国家战略将在较长时期内促进我国军工行业的持续发展，我国武器装备支出将持续增长。随着我国国民经济的发展，预计我国国防预算支出也将逐年增长，武器装备支出是国防预算支出的重要组成部分，根据《新时代的中国国防》白皮书数据，国防装备费约占国防支出的40%左右，预计未来我国武器装备支出将不断增长。
　　国防信息化主要体现在武器装备信息化，武器装备的信息化离不开集成电路、半导体分立器件等军用电子元器件的广泛应用，军用电子元器件可靠性检测市场规模与武器装备规模呈现正相关关系。因此，未来随着武器装备支出规模的不断增长，军用电子元器件可靠性检测行业的市场规模也将随之扩大。
　　（2）市场化改革趋势将促进民营检测机构的发展
　　近些年，军工检测行业在需求侧与供给侧的改革不断深化。从需求侧看，2018年国防科工局和中央军委装备发展部联合发布了新版武器装备科研生产目录，相比2015年再次大幅降低军品市场准入门槛，大量民营企业参与军品生产，民营检测企业在争取该等涉军民营企业可靠性检测业务机会方面占有优势，民营检测机构可参与的军品检测业务占比不断上升，这推动了民营检测企业的发展。从供给侧看，2014年2月，原国家质检总局发布《关于整合检验检测认证机构的实施意见》，明确提出有序开放检验检测认证市场，打破部门垄断和行业壁垒，因此在供给侧也促进了民营检测机构检测业务占比的上升。在市场化改革的大趋势下，随着民营检测企业在专业技术水平、实验室建设、服务质量等方面的提升，预计未来更多军工检测业务会向第三方机构放开，民营检测企业未来可能抢占更多的市场份额。
　　（3）随着未来市场规模的不断扩大，民营检测企业将获得较多的业务机会
　　未来我国军用电子元器件可靠性检测行业的市场规模将不断扩大，民营检测企业可能获得的市场份额或发展空间变大，尤其是在市场需求增加的情况下，近年来军工集团下属检测机构数量未见明显增加，民营检测企业将获得较多的业务机会。
　　（4）军工客户采购民营检测机构可靠性检测服务符合行业市场化发展趋势，民营检测机构市场地位将不断上升
　　通过对军工集团下属检测机构与民营检测企业在技术、业务范围、权威性、成本与价格、服务等方面的比较分析，下游客户采购民营检测企业的可靠性检测服务具有商业合理性，符合行业市场化发展趋势，虽然军工集团下属检测机构可能具有获取军工集团客户检测业务的先天优势，但民营检测企业在“一站式”服务、服务质量、规模化、成本与价格等方面具备市场化的竞争优势。在专业化分工以及市场化改革的大趋势下，民营检测企业作为独立第三方的专业检测机构，其市场地位将不断上升。
　　(二)公司发展战略
　　2025年，公司的整体战略为“打造国内一流的可靠性服务平台，立足长期发展，构建第二增长曲线”，对于检测与筛选业务执行“深淘滩，低作堰”战略，与大客户建立粘性，跟准大项目；全面预算管控，持续优化管理、降本增效，守住质量“护城河”。在新的业务方向上执行“聚焦主航道、催熟新方向”的战略，在检测与筛选业务稳定营收的基础上加速成都、无锡、西安、海南等多地域的环境试验、电磁兼容、低轨商业卫星智能检测等多个项目的快速推进与投产，通过检测与筛选业务渗透与拓展新业务客户，快速形成业务规模。
　　公司制定的发展战略的具体说明如下：
　　（一）市场方面
　　既要又要，是为了最大化利用资源表现在，既要维护老客户又要扩大新客户，在技术上和管理上优化升级；还要，是新的经济增长点，表现在与用户深度合作，做好平台搭建，技术和资源共享，拓展新赛道做模块板级产品的设计、测试、组装、封装、检测。与子公司进行联动，将子公司整体检验资源统筹考虑，全面承揽业务，分配给适合的子公司做。
　　（二）技术研发方面
　　现有设备的充分利用，持续关注行业的技术发展动态和用户的需求变动趋势，提升集成电路检测技术、DPA试验技术、环境可靠性技术、EMC试验技术等相关技术能力。同时结合国家星网战略规划布局，加强针对低轨卫星智能检测技术（人工智能、大数据结合）、三温自动分选测试技术的研究和研发投入力度，实现技术和效率双提升。
　　（三）组织管理方面
　　公司计划通过系统性内控优化与经营管理升级，全面提升运营效率和市场竞争力，从目标责任设计、执行路径和潜在价值三个层面深入分析，进一步建立和完善内控制度和内控流程，完善内部管理结构，强化预算管理，改善运行质量，并进一步强化经营业绩考核，切实落实责任，全面提高公司经营管理水平。
　　(三)经营计划
　　（一）推进募投项目建设计划
　　公司致力于根据募集资金投资项目的规划，确保成都、无锡的检测试验基地以及研发中心的建设项目能够按计划顺利开展并投入运营。项目的完成将为公司带来新增的生产能力，推动业务的快速发展，提升公司在市场中的竞争实力，进一步巩固和强化公司在行业中的领先地位。
　　（二）扩大能力范围计划
　　公司将围绕元器件可靠性、电磁兼容、环境试验及计量校准四大领域持续推进检测能力升级，通过成都、西安、无锡三大检测基地联动，实现48小时内响应长三角、珠三角、成渝经济圈等重点军工集群的可靠性检测需求。预计2025年CNAS认可能力扩展至约3000项，测试程序预计增加5000套，检测适配器预计增加5000套，发明专利预计增加5项，实用新型预计增加8项，软著预计增加20项，预计四大检测领域形成“技术－资质－服务”闭环，支撑2025年检测业务的提升
　　（三）组织绩效全面考核计划
　　健全公司绩效分配激励机制，建立基于业绩增长的绩效评价和激励体系，调动广大员工积极性和能动性，推动公司战略和年度经营、研发、生产目标的实现。
　　（四）目标责任书全面管控计划
　　对6大部门业务域，10个业务管理模块，进行全面梳理，将工作全面进行综合评价和积分卡，使各项工作显现化，可统计，可检查，可考核，可改进。为优化资源配置，提高经济运行质量，以现金流为管理核心，对各类资源进行配置、考核、控制，以便有效地组织和协调各部门的科研生产经营活动，促进战略目标实现的一种管理活动。
　　（五）全面预算管理计划
　　公司2025年持续实行全面预算管理，严格控制成本，降本增效。针对全面预算的管理目标，进一步加强预算的管控，力争产值利润同步增长。
　　（六）新增商业航天领域投入
　　公司2024年1月与文昌国际航天城管理局签订了《思科瑞检测与可靠性文昌工程中心产业投资协议书》，由设立的全资子公司海南国星飞测科技有限公司作为该项目实施主体。目前该项目已经取得了建设用地，作为1+1+8产业集群中的重要一环，对助力文昌太空产业基地建设，实现“百箭千星”制造能力，加速卫星互联网系统建设，形成技术先进、全球覆盖、高效服务的国家空间互联网基础设施具有重要意义。项目预计投资4.2亿，拟创造300多个就业岗位，对上下游产业的协同发展起到良好的支撑作用，将为火箭产业园、卫星超级工厂及相关配套项目提供本地化、一体化、高效率、低成本的可靠性检测技术服务。
　　该项目规划了包括航天产品可靠性技术中心、元器件检测及可靠性试验中心、原材料理化分析中心、环境可靠性试验中心、电磁兼容（EMC）试验中心、软件测评中心、仪器设备维修、计量检定中心、实验室基地等园区必备的可靠性配套设施，基于“智能高效一体化可靠性检测”的先进技术理念，按照高可靠、高安全、低成本、检测试验本地化、一体化原则，运用自身积累的可靠性设计与试验大数据、自动化测试技术的研发成果，在国内领先厂商的人工智能大模型支持下，快速实现“箭”、“星”从材料到元器件、模组到整机、系统高精度、高效率自动化智能化检测。
　　通过项目的建设，可有效降低卫星制造成本：
　　1.整个可靠性检测中心将以AGV连廊的方式和卫星超级工厂以及卫星相关配套工厂相连接，从而大大减少运输成本；
　　2.元器件组件等出厂后通过检测中心，一站式完成可靠性检测，进入超级工厂即直接组装，大大减少检验检测次数，减少可靠性检测成本；
　　3.从元器件到单机及组部件，根据不同阶段展开相应的环境可靠性试验，并通过并行的模式进行试验，从而减少试验时间及次数，最终降低卫星成本，提高可靠性；
　　4.从卫星核心单机设计阶段开始，深入嵌套电磁兼容设计，从设计出发避免电磁干扰，降低单机电磁兼容故障，从而降低卫星成本；。 收起▲