一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明：
　　（一）主要业务
　　作为一家聚焦高端装备的国家级高新技术企业，公司长期深耕智能制造高端装备的研发、制造与销售，产品谱系涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备及光电涂布设备，可面向多元应用场景提供成套智能制造与自动化解决方案。
　　通过旗下惠州市信宇人科技有限公司、惠州华科技术研究院有限公司、华科技术（淮南）有限公司、深圳市亚微新材料有限公司、深圳市上立德新材料有限公司，公司已在电池工艺设计、新材料开发、固态电解质的研发、锂离子电池高端装备研制、部分关键零部件研制，形成协同效应，从而驱动锂电池产业工艺革新与升级。
　　公司坚持自主创新，主... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明：
　　（一）主要业务
　　作为一家聚焦高端装备的国家级高新技术企业，公司长期深耕智能制造高端装备的研发、制造与销售，产品谱系涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备及光电涂布设备，可面向多元应用场景提供成套智能制造与自动化解决方案。
　　通过旗下惠州市信宇人科技有限公司、惠州华科技术研究院有限公司、华科技术（淮南）有限公司、深圳市亚微新材料有限公司、深圳市上立德新材料有限公司，公司已在电池工艺设计、新材料开发、固态电解质的研发、锂离子电池高端装备研制、部分关键零部件研制，形成协同效应，从而驱动锂电池产业工艺革新与升级。
　　公司坚持自主创新，主动承担前沿科研、基础应用研究及“卡脖子”技术攻关任务，组建了由院士专家领衔的高水平研发团队，构建起“装备+工艺+材料”三位一体的研发创新体系，并获得多项权威资质：国家高新技术企业、国家重点专精特新“小巨人”企业、广东省动力锂电池自动化关键装备工程技术研究中心、博士后创新实践基地等。此外，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖；“锂电池真空除水烘烤线”荣获广东省制造业单项冠军企业证书。截至报告期末，公司拥有授权知识产权377项，其中发明专利91项。
　　报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　（二）经营模式
　　公司产品涵盖锂离子电池生产设备、关键零部件、其他自动化设备及新材料，定制化程度高，须依据客户特定需求进行设计与制造。围绕客户目标，公司建立了与需求相匹配的采购、生产、销售与研发体系，并同步推进SDC涂布机的标准化生产；该设备与常规定制化产品在制造模式上差异明显。公司会基于市场预判提前开展小批量生产与备货，但整体占比仍较小。
　　报告期内，公司主要经营模式未发生重大变化。
　　1、采购模式
　　公司实行“以产定采”为主、标准件安全库存按月补充为辅的采购策略；部分零部件因产能限制采用委外加工。目前公司已建立并完善了与采购相关的管理制度，具体情况如下：
　　（1）物料采购
　　①供应商开发与管理
　　供应链中心联合技术中心、品质部等组成评估小组，对潜在供应商在质量、交期、价格、服务等方面进行考察与分级考核，合格后纳入《合格供应商名单》并建档；每项物料至少保留三家合格供应商。此外，评估小组会对供应商供货年度状况进行汇总，并评估合作质量，评选优质供应商，并进行针对性的关系维护。
　　（2）外协采购
　　①外协厂商选择与管理
　　供应链采购中心对外协厂商的质量、价格、交付、资质等严格认证，综合评估其质量管控、产能、地理位置等因素，择优纳入《合格供应商名单》。
　　2、生产模式
　　1）非标准化定制
　　产品多为非标准智能制造装备，实行“以销定产”的模式。PMC部门依据客户要求与交期排产，结合产品设计、物料清单和库存情况下达采购计划，并制定生产计划，协调各车间完成零部件制造、装配、调试，确保按期交付。
　　2）标准化生产
　　核心产品SDC涂布机已实现标准化，公司可根据市场及客户需求适当备货，实现快速交付。
　　3）零部件制造
　　钣金与机械加工以自制为主，部分生产任务依靠珠三角丰富的外协资源灵活外包。公司通过供应商能力评估、技术参数确认、过程监督、样品再确认及成品全检/抽检等措施，严格管控外协质量。
　　3、销售模式
　　鉴于产品技术复杂、单价高、交付及验收周期长，公司采用直销模式，并由“销售经理—市场技术经理—项目经理”铁三角专案团队对接客户：销售部门捕捉需求，技术经理制定方案，项目经理负责交付与售后。
　　结算方式：签约时，客户支付预付款→客户收到完工产品后，组织预验收或支付提货款并要求发货→安装调试验收后，客户支付验收款→质保期满后，客户支付尾款。
　　4、研发模式
　　公司以技术创新为核心竞争力，实施研发驱动的差异化战略，构建契合自身业务、持续领先的技术体系。研发立项基于客户需求、行业动态与客户目标，形成以“产品开发”为核心，连接“技术平台”与“行业应用”的模式，涵盖应用物理研究、产品架构搭建、产品设计实施的完整研发体系，从上至下支撑公司保持创新和领先。
　　公司的“技术平台”即研究院，专注于基础技术研究，通过持续深耕积累，激发创新灵感，为公司发展提供技术支撑。
　　“行业应用”聚焦锂电池和新材料两大行业，针对不同行业特点开展应用研究，根据客户需求，探索产品应用方向。
　　“产品开发”环节，公司围绕产品架构、层级安排和未来发展进行深入思考，致力于开发出满足并超越客户需求的产品。
　　（三）行业情况
　　公司作为专注于高端装备的国家级高新技术企业，根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司产品属于“新型电子元器件及设备制造”和“新能源汽车储能装置制造”。
　　1、锂电板块
　　（1）锂电设备行业
　　起点研究院SPIR数据显示，2024年全球锂电池设备规模为792亿元，同比下降26.2%。下降主要原因为下游锂电池企业扩产进度放缓及锂电设备价格下降。前两年锂电池行业处于竞争白热化状态，内卷加剧，但长期来看，下游新能源汽车及储能市场对锂电池需求增长明确，同时叠加退役设备的更新换代及产线改造，锂电池设备需求未来2-3年将呈持续增长态势：预计2025年全球锂电池设备规模将回升到902亿元，到2027年全球锂电设备市场规模达1419亿元，其中前段设备市场规模为460亿元，中段设备市场规模为434亿元，后段设备市场规模为383亿元，模组及PACK市场规模为142亿元。
　　（2）固态电池行业
　　固态电池对供应链的改造呈“两端高壁垒、三段齐升级”格局：前段以干法混料-涂布一体化设备替代湿法线，在无溶剂条件下完成活性物质、电解质、导电剂与粘结剂的高效均混及成膜，一举消除溶剂残留、能耗及安全风险；中段叠片工艺取代卷绕，保证极片-电解质界面微米级贴合与结构完整性；后段则需全密封封装并引入亚微米级缺陷检测，传统CT已难胜任。根据浙商证券研究团队综合测算，固态电池技术预计为锂电设备行业带来约5.7%的额外增速，2030年设备市场空间有望突破336亿元。
　　2、新材料板块
　　（1）Mini LED行业
　　Mini LED正快速渗透超大屏高清显示全场景——监控指挥、医疗诊断、广告会展、虚拟现实等——国内出货量自2023年约2000万台跃升至2026年预期4900万台，其中电视品类贡献最大增量；市场规模则从2019年的17.39亿元飙升至2023年的190亿元，CAGR为81.81%，2024年将达247亿元，2025年有望突破300亿元，商业化进程全面提速。
　　（2）Micro LED行业
　　据Trend Force预测，2024年全球LED显示屏市场规模达到约75.16亿美元，同比增长约3%，2025年有望达到79.71亿美元，2028年有望达到102.36亿美元，2023-2028年的CAGR为7%。至2029年Micro LED显示应用的芯片市场产值将达7.4亿美元，2024年至2029年的复合年增长率达93%。在电视市场方面：据预测，2025年Micro LED电视市场产值有望达到1.85亿美元，2023-2028年复合增长率119%。设备端，巨量转移与检测设备国产化率显著提升，核心材料如复合衬底、量子点膜仍依赖进口，但本土企业专利布局增速达35%。
　　二、经营情况的讨论与分析
　　信宇人自创立以来始终深耕智能制造高端装备，产品覆盖锂电池干燥、涂布、辊压分切、电芯装配线以及氢燃料电池与光学膜卷对卷制造设备，为多元客户提供高端自动化整体方案。2025年上半年，公司实现营业收入8,647.66万元，归属于上市公司股东的净资产71,989.20万元，当期归母净利润为-7,240.64万元。锂电产业链结构性产能过剩导致行业竞争激烈，同时客户采购计划也相应变化，因此导致近年来订单不连续，验收交付进度有所影响。但相较去年同期，发出商品总量同比大幅增长。
　　（一）与头部客户合作深化，客户结构持续优化
　　基于公司对行业竞争前景的判断以及锂电头部客户对公司技术实力及产品性能的认可，目前公司与头部电池厂商的合作持续深化。截至2025年8月，公司在手订单金额（包含已中标未签约订单）11.07亿元，其中今年新接订单超8亿元人民币，头部电池厂商订单占在手订单的比例超85%。未来，公司将凭借高质量产品与服务，巩固与重要客户的合作关系，扩大市场份额，稳定现金流，保障可持续发展。
　　（二）研发创新筑牢护城河
　　公司秉持“客户目标导向”，坚定推行研发驱动的差异化战略，构建“高端装备＋工艺＋新材料”三位一体研发体系，依托底层应用物理与材料功能性研究，持续输出“高端装备整体解决方案”。报告期内，公司新获授权发明专利2项，累计达91项。
　　2025年上半年研发投入2,791.32万元，占营收32.28%，覆盖装备、工艺、材料全链条，对涂布、辊压、分切、干燥及核心零部件持续优化，同时前瞻布局固态电池设备及固态电解质。
　　（三）布局干法电极设备，目前已进入验证阶段
　　公司干法电极试验样机已成功完成首台套试制，现正进行关键参数调试与全面技术验证，并已与国内头部电池企业展开首轮技术交流；该成套设备由搅拌设备和干法涂布设备组成，前者在无溶剂条件下实现活性物质与添加剂的均匀干混与颗粒分散，后者通过定制模头将干粉混合物均匀沉积于预涂导电胶层的集流体表面，经多级加热辊一次热压复合制得正负极极片。相比同行“制膜+热复合”的两步工艺，公司采用独创“干粉直涂热复合”一步成型技术，粘结剂用量更低且无需高压辊压，可同时制备正负极极片；用于厚电极制备时，极片活性物质厚度是湿法工艺的2-3倍；这种制备方法显著提升电池倍率性能与高容量设计空间。目前该设备已申请并获得6项专利，其中发明专利3项、实用新型专利3项。
　　（四）卤化物固态电解质试制成功，推进性能优化及送样工作
　　在固态电解质领域，公司已取得显著进展，专注于降低材料成本并开发高离子导电率的固态电解质，采取“能量型+快充型”双路线布局。公司成功试制了卤化物固态电解质样品，并完成了首轮电化学测试，离子电导率达到1.5-2mS/cm，展现出良好的导电性能。与硫化物体系相比，该卤化物电解质具有三大优势：电化学窗口更宽，可稳定匹配4.3V以上高电压平台，有助于提升正极能量密度；稳定性更优，制备工艺简化；原料与制造成本更低。
　　目前，公司正进行卤化物电解质的结构及表征性能测试，尚未对外送样。未来半年，公司将按计划持续推进卤化物固态电解质的性能优化及客户验证工作，以及进行正极材料包覆卤化物电解质的全固态电池性能测试，并使用廉价金属对电解质进行掺杂改性，以降低成本，实现大规模生产。
　　（五）新材料多领域技术突破并逐步放量
　　在光学与功能薄膜领域，亚微新材已形成多点突破：OCA光学胶及胶带与头部3C客户保持长期稳定供货，出货节奏按计划推进；Mini LED封装用黑膜、饰纹膜等产品上半年市场拓展显著，已向部分主流Mini LED厂商出货，部分头部屏幕厂商已对亚微新材进行了审厂；亚微新材作为国内少数实现MicroLED巨量转移薄膜小批量出货的公司，因其采用特殊工艺制造，可将Micro LED良率提升并降低生产成本，目前已有1家主流客户小批量量产、1家客户中试、数家客户验证中，后续有望进一步扩大应用；水汽阻隔膜将透过率控制在10的负四次方，已批量用于墨水屏、电子书封装，也可用于柔性钙钛矿，提高钙钛矿的稳定性和使用寿命，目前水汽阻隔膜已向国内数家柔性钙钛矿客户出货，但因柔性钙钛矿产业仍处早期，收入贡献尚小；磁性材料涂布方面，公司正积极配合客户开展联合研发，项目进展待客户进一步确认。
　　（六）打造智慧工厂，落地数字“信宇人”
　　公司正升级现有ERP，引入MES、CRM、SRM、HR、BI等系统，实现数据驱动、多方协同，全面提升生产透明度及智能化水平，确保质量与效率的提升。
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1.技术创新优势
　　（1）“三位一体”研发体系
　　公司坚持“装备+工艺+材料”三位一体研发架构，以“新工艺”为核心，“高端装备”与“新材料”为两大基石，构建“生产一代、研发一代、储备一代”的研发模式，全方位打造竞争优势与技术壁垒。公司紧跟新工艺的发展趋势，通过持续创新的方式持续为客户提供可实现其目标的高端装备整体解决方案。
　　（2）“人才矩阵”创新团队
　　信宇人以高端装备为核心，协同新材料与新能源电池工艺研发应用，已在高端装备、新材料研发及电池工艺领域汇聚了一支学养深厚、成果丰硕、经验丰富的卓越专家团队。研发工程师队伍创新意识强、实践经验丰富，确保新技术从理论到落地的快速衔接，为企业创新发展奠定坚实的人才基础。
　　（3）“三维组合”创新基因
　　公司以“产品开发”为核心，向上联结“技术平台”（研究院），向下对接“行业应用”，形成三维协同体系，以激发创新活力。研究院专注基础技术深耕，为创新持续输送灵感；行业应用聚焦锂电池、光学膜等不同领域场景；产品开发环节则以客户需求为导向，通过科学的产品架构与前瞻布局，打造超越客户期待的高端装备。
　　（4）“硕果累累”技术成果
　　历经近二十年技术积淀，公司已在智能制造高端装备领域掌握众多核心技术。公司研发的创新型设备，能帮助客户降低投入、提升产能效率与产品性能，共同推动行业快速发展。截至报告期末，累计取得377项知识产权，其中发明专利91项、实用新型专利150项、软件著作权66项、外观设计专利2项。此外，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
　　2、产品优势
　　（1）持续迭代升级
　　公司深耕锂电池自动化生产设备，依据客户对电池工艺与性能的更高要求，在效率、精度、自动化三大维度持续优化。SDC涂布设备在极片涂布速度、幅宽及稳定性实现显著突破；冷热液流干燥技术有效压缩加热与冷却时长，设备周转率随之提升。依托持续研发，公司不断刷新产品性能指标，精准匹配下游锂电厂商的新需求。
　　目前，信宇人形成了五大核心代表产品：SDC单向双面涂布机、辊压机、分切机、高真空除水干燥系统及自动化装配线。
　　（2）软件赋能智能化升级
　　嵌入式软件是锂电设备精密控制的核心。公司控制系统技术领先：挤压涂布机采用多路、间歇、双面、超宽精度闭环控制，全面提升涂布效率、品质与智能水平；在线体式真空烤线通过集成控制将数据采集、分析与控制细化至单个被烘烤物体层级。持续的技术与产品升级为客户带来更先进、可靠的锂电设备，助力其降本增效、强化市场竞争力。
　　（3）产品线循序完善
　　公司自创立起便聚焦涂布与干燥设备的技术突破，协同行业与客户共同发展，同时稳步扩张产品版图。产品线已涵盖锂离子电池生产设备、关键零部件、其他自动化设备以及锂离子电池整体解决方案。
　　控股子公司亚微新材在新材料领域已布局Mini/MicroLED封装材料、磁性存储材料、光学膜材料、拟人体皮肤材料及功能性胶带等材料，逐步丰富膜材的有关技术和工艺。
　　3、制造工艺优势
　　（1）部分关键零部件全链掌控
　　公司特设精密加工事业部，该部门已具备挤压模头、测厚仪等关键零部件的研发和生产能力，确保设备效率与质量。针对锂电设备特殊需求，公司采用创新工艺，既满足基本指标，又提供超越客户期望的解决方案。目前龙岗建设精密加工车间即将落成。
　　（2）技工团队高度稳定
　　公司内部团结协同氛围浓厚，一线生产人员中技术工种占比逾七成，传承“传帮带”培养机制，员工稳定性与归属感强；关键岗位实行专人专岗，固化品质保障体系。
　　（3）定制化与标准化协同输出
　　锂电设备高度非标，公司可灵活适配客户的相关需求。公司设备覆盖干燥、涂布、辊压、分切、装配等关键工序，公司可总结客户需求、加速新品推广，助力客户快速达产。
　　4、客户资源优势
　　锂电设备属非标定制，需深度契合客户产线布局与工艺标准。公司凭借技术与产品优势，已与宁德时代、比亚迪、孚能科技、鹏辉能源、蜂巢能源、瑞浦能源、广汽埃安等国内龙头建立紧密合作；合作过程使公司实时掌握技术前沿，反哺研发，巩固领先性。严苛的供应商认证亦为公司树立品牌壁垒，伴随国家政策规范与准入门槛提升，锂电厂商加速扩产及智能化升级，公司有望凭客户资源优势进一步扩大份额、实现持续成长。
　　5、技术服务优势
　　凭借对电池领域的深刻洞察以及“装备+工艺+材料”三位一体的综合理解，信宇人精准把握客户需求，将携手国内知名新能源电池厂商共同打造整线集成样板线基地。公司将为客户提供从设计、采购到施工的全方位电池整线服务，实现电池产线的一站式落地解决方案，并计划将此模式推广至海外市场及高校，拓展国际影响力并促进产学研合作。
　　(二)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　1、技术先进性
　　公司坚持“以客户工艺目标为导向”的研发理念，深耕产业趋势，积极布局干法电极设备、固态电解质、新材料等领域，持续推出智能制造高端装备领域技术领先、性能卓越的新产品。依托物理基础研究，公司已构建涵盖多项自主知识产权的核心技术体系，形成专利与软件著作权组合的立体保护网，确保技术壁垒稳固。公司获评“国家级重点专精特新‘小巨人’”，技术竞争优势获权威认可。
　　2、研发产业化
　　公司坚持“技术产品化、产品产业化”路线，通过搭建研产销一体化平台能将核心技术快速转化为可批量交付的高端装备。目前，公司在锂电领域已形成覆盖关键工序的多项核心专利产品。公司已实现部分核心零部件自主设计与制造，后续将持续加大资金与高端人才投入，迭代升级核心技术，拓宽产业化边界，并以基础研究储备下一代前沿技术，提升跨行业经济效益。
　　报告期内，公司的核心技术及其先进性没有发生重大变化。
　　3、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司新申请发明专利4件，实用新型专利11件，新授权发明专利2件，实用新型专利18件，软件著作权1件。
　　四、风险因素
　　1.核心竞争力风险
　　1）行业技术迭代快，公司必须持续高研发。随着锂电池行业的发展，固态电池领域的智能制造装备赛道技术更迭迅猛，公司需保持高强度研发才能保持在行业的持续竞争力。
　　2）专利侵权风险高。虽然公司已布局知识产权壁垒，但面对潜在侵权仍需进一步完善技术监控网络与法律维权机制，对公司的知识产权形成全链条保护闭环。
　　2.经营风险
　　1）规模小、客户集中导致公司业绩季节性波动大。锂电设备行业集中度高，而公司自身收入体量偏小，核心客户订单占比大且收入确认时点集中，致使季度业绩随订单的交付与验收节奏显著波动，净利润呈现较强的不连续性。
　　2）公司需优化管理，提高协同效率，以求持续发展。需通过战略、组织、内控、财务协同降本增效，加速高毛利创新产品市场拓展，以应对激烈的市场竞争和行业周期性波动带来的风险。
　　3.财务风险
　　受订单不连续及验收进度影响，公司毛利率下滑、净利润减少；下游账期拉长致回款效率下降，应收账款坏账计提有所增加，现金流趋紧；同时受市场价格影响，导致存货跌价准备上升，资产减值损失增加；虽然公司在手订单较多，但盈利修复需要一定的时间。
　　4.行业风险
　　1）下游需求波动影响订单规模，价格战挤压利润。公司客户的产能受新能源汽车等终端需求波动影响，设备采购规模具有不确定性；因行业竞争加剧，价格博弈持续升级，进一步压缩企业盈利空间。
　　2）技术路径尚未明晰，研发挑战大。锂电池迭代加速。固态电池技术路线选择多样，设备厂商若无法持续投入高额研发资源，产品技术迭代滞后风险将显著上升。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析
　　信宇人自成立以来，一直专注于智能制造高端装备的研发、生产和销售，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备、电芯装配线以及氢燃料电池设备和光学膜卷对卷制造设备等，为客户提供多元化的智能制造高端装备及自动化解决方案。2024年度，公司实现营业收入
　　62,184.37万元，归属于上市公司股东的净资产82,030.89万元。然而，整个锂电产业链依然呈现结构性产能过剩，市场竞争激烈，归属于上市公司股东的净利润为-6,326.40万元。
　　（一）研发创新铸就企业竞争护城河
　　公司坚持以客户目标为导向，坚定实施研发创新驱动的差异化竞争战略，构建了“高端装备+工艺... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　信宇人自成立以来，一直专注于智能制造高端装备的研发、生产和销售，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备、电芯装配线以及氢燃料电池设备和光学膜卷对卷制造设备等，为客户提供多元化的智能制造高端装备及自动化解决方案。2024年度，公司实现营业收入
　　62,184.37万元，归属于上市公司股东的净资产82,030.89万元。然而，整个锂电产业链依然呈现结构性产能过剩，市场竞争激烈，归属于上市公司股东的净利润为-6,326.40万元。
　　（一）研发创新铸就企业竞争护城河
　　公司坚持以客户目标为导向，坚定实施研发创新驱动的差异化竞争战略，构建了“高端装备+工艺+新材料”三位一体的研发体系，通过底层应用物理研究及材料功能性研究，为客户提供“高端装备整体解决方案”。
　　报告期内，公司研发成果显著，新获授权发明专利16项，累计授权发明专利89项。公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖；“锂电池真空除水烘烤线”荣获广东省制造业单项冠军企业证书；顺利通过国家专精特新“小巨人”的复查；获得广东省电池行业协会“2024年度先进设备企业”和“2024年度先进科技创新单位”。
　　公司继续加大研发创新力度，投入研发费用7,121.22万元，占营业收入11.45%，研发费用同比增加7.10%。研发涵盖装备、工艺及材料，针对涂布、辊压、分切、干燥及其核心零部件等已有产品线持续进行指标优化，积极探索固态电池设备及固态电解质研发，在新材料方面持续推出多类新品。
　　2024年，公司基于行业痛点创新性研发了分辊分一体机，该设备由放卷单元、预分切单元、纠偏分离单元、辊压单元、测厚单元、纠偏导正单元、终分切单元、收卷单元等组成。各工艺单元协同作用，实现一体化、高效率生产，主要应用于多条幅（斑马涂）极片的辊压分切工序。该设备解决了因张力不均匀、延展率不一导致极片涂布间空白基材产生褶皱，以及因压力不均匀导致辊压后电极活性物质区域出现流纹的行业痛点。
　　（二）现有产品持续优化，新产品成就卓越
　　2024年1月，公司设立了电池智能制造规划设计院，聘请了业内的资深专家博士及专业人员，完成了团队的初步搭建。电池设计院持续跟进2024年2月中标的4.4亿锂电池产业基地设备采购及安装项目，保障项目的正常推进。设计院将坚持以工艺为主导的三位一体创新模式，持续推动公司整线领域的项目扩展。
　　在涂布设备方面，公司的SDC涂布机通过仿真分析及验证，优化了风嘴及风道结构设计，采用智能化调节双腔式挤压模头，并建立在线检测与闭环控制系统，实现了高速宽幅涂布，极大提高了涂布速度、宽度及稳定性。此外，公司还研发成功SDC复合型高效干燥技术，采用新型辐射加热方式，热量穿透力强，升温速度快，可实现内外同时加热，快速蒸发干燥，提高烘烤效能20%。公司还积极探索微孔基材涂布的商业化运作，以及干法涂布在固态电池干法电极中的应用。
　　在辊分设备方面，公司开发了全数字化分切技术，通过活塞提供轴向推力，精确控制贴合力，极大提高了分切精度。同时，研发的双辊同步防掉粉技术，通过闭环反馈控制系统，实现轧辊速度同步性的控制，提升涂层与集流体的剥离强度，降低极片掉粉率。
　　在干燥设备方面，公司研发了智能高效微单元烘烤技术，通过多个独立的真空小烘箱，每个小烘箱设置双面发热板，实现快速抽真空和升温，提升加热速度，缩短干燥时间。此外，研发的冷热液流干燥技术，通过特殊的加热和制冷器件复合而成的放置架，进行直接加热和冷却，缩短加热和冷却时间，大幅提升设备干燥效率。
　　在固态电池领域，公司从干法电极设备及固态电解质两方面持续发力。在干法电极设备方面，公司已授权3项发明专利，并有新专利在申请中。此前，公司与国内头部企业就干法电极设备进行了技术交流，未来存在进一步合作的可能性。目前，干法电极样机已制作完成，下一步将进行技术验证。在固态电解质材料方面，公司正积极布局卤化物固态电解质。中期来看，卤化物固态电解质因电导率优于聚合物和氧化物、成本低于硫化物，有望率先实现产品化。未来公司也考虑研发复合型固态电解质材料，其兼具高电导率与低成本优势，有助于提升固态电池的性能与经济性。
　　（三）积极布局核心零部件、新材料及大圆柱装配线，开拓公司第二增长曲线
　　公司在核心零部件、新材料及大圆柱装配线的布局，为公司持续发展提供了强劲的内生增长力，并将成为公司新的业务增长点。
　　公司具备高端装备核心零部件的研发创新能力，早在2007年便研发出测厚仪、2013年研发出涂布机模头，其他如涂布机风嘴、干燥设备的高真空挡板阀、真空规管等，均能够实现自研自产自销，已在公司产品上成熟应用。公司研制的SDC新型挤压模头具有涂布面密度更均匀、耐磨性高、光洁度高等特点，通过分析浆料流变特性及模头腔体流场特性，设计模头多路进料和多腔体结构，满足压力、流量稳定输送的要求。此外，研发的新型对流辐射气浮风嘴，通过双出风口结构，在对流气浮加热的基础上，增加中央辐射加热，提高极片孔隙率，达到极片悬浮稳定、烘干快速、孔隙率高的效果。公司积极加快上述核心零部件的研发迭代及商业化进展，龙岗精密加工车间正在建设当中。
　　亚微在多个领域推出创新产品与技术。其Mini/MicroLED封装黑膜采用多层聚合物光学膜片结构，可选择性反射和投射光线，雾度和透过率可调，提升光学一致性。巨量转移膜用于Mini/MicroLED晶片高精度转移，良率达99.99%，精度控制在±1.5μm内。仿真饰纹膜（如木纹、大理石纹）与封装黑膜结合，应用于大型Mini/MicroLED显示领域，关闭时外观如墙壁或地板，打开时呈现巨幅影像，适用于智能家居、会场展览、户外显示等场景。此外，亚微依托母公司信宇人技术，开发磁性存储材料专用涂布模头和涂布线，并深入研究柔性钙钛矿卷对卷工艺，实现涂布过程中反溶剂法调控薄膜成核，联合开发专用涂布线，结合水气阻隔膜在同一设备上完成涂布与封装。
　　（四）推动智能工厂创建，落地数字“信宇人”，增强企业效能
　　根据公司业务发展战略规划，积极推进数字化技术与业务的深度融合，以培育全面的数字化能力。公司的智慧工厂项目将在现有ERP系统基础上进一步升级，引入MES、CRM、SRM、HR、BI等系统，并通过低代码平台搭建统一企业门户，目前已上线，正在做最后的调试。
　　智慧工厂项目将极大提高生产运营的透明度、柔性和智能化水平，使生产效率显著提升。通过与金蝶云星空ERP系统的结合，保障多方协同，实现“数据驱动、项目贯穿，互联互通”，提高公司生产质量。
　　（五）构建双驱平台，汇聚杰出英才
　　公司在人力资源管理上坚持“打造双平台，成就两代人”的理念，为优秀员工提供广阔的创业平台，实现员工与公司的共同成长。在人才管理方面，公司积极推进人力资源管理制度的完善。通过制度设计形成专业规范的人事管理，从整体上提高公司的人力资源管理与开发水平。
　　
　　二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　公司是专注于高端装备的国家级高新技术企业，专注于智能制造高端装备的研发、生产和销售，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备、光电涂布设备等，可提供多元化的智能制造及自动化解决方案。
　　旗下子公司——惠州市信宇人科技有限公司、惠州华科技术研究院有限公司、华科技术（淮南）有限公司、深圳市亚微新材料有限公司、东莞市见信天蓝科技有限公司，覆盖了电池工艺设计、新材料、关键零部件等领域的研发和智造，协同撬动锂电池产业的工艺创新升级。
　　在锂离子电池生产设备领域，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备等，可提供多元化的智能制造及自动化解决方案。近年来，公司在持续夯实锂电客户合作共赢的基础上，亦实现了向光伏和氢燃料电池等领域的拓展，已成功提供多套高端装备和自动化解决方案。此外，公司正积极向设备的核心零部件进行配套研发，目前已具备部分核心零部件的自主研发与制造能力，并积极推动该品类的市场推广。
　　公司构建了以院士专家领衔、行业精英为骨干的高精尖研发团队，打造了“高端装备+新材料+新工艺”三位一体的产品研发体系，有效提升了公司的自主创新能力和核心竞争力。凭借持续的创新投入和卓越的科研实力，信宇人获得了多项国际科技成果认定，荣获国家高新技术企业、国家重点专精特新“小巨人”企业、广东省动力锂电池自动化关键装备工程技术研究中心等称号。
　　截至报告期末，公司拥有304项授权知识产权，其中发明专利89项。
　　2024年6月，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
　　报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　2、主要产品
　　（2）其他自动化设备
　　（3）新材料
　　(二)主要经营模式
　　公司产品包括锂离子电池生产设备、关键零部件、其他自动化设备及新材料，定制化程度高，需依客户特定需求进行设计与生产。为实现客户目标，公司建立了与之匹配的采购、生产、销售及研发模式。此外，公司积极推进SDC涂布机的标准化生产，该设备与定制化生产在生产模式上存在主要差异。公司会根据市场预判，提前进行小批量生产和备货，但整体占比较小。
　　公司的主要经营模式在报告期内未发生重大变化。
　　1、采购模式
　　公司采用“以产定采”为主，并结合标准件的安全库存按月度例行采购的采购模式，部分产品零部件制造根据公司产能情况，存在委外加工的情况。公司已建立并完善了与采购相关的管理制度，具体情况如下：
　　（1）物料采购
　　①供应商开发程序和管控措施
　　为保证公司原材料的质量和供货稳定性，公司建立了较为完善的供应商管理程序，对供应商选择和评价控制程序进行明确。供应链中心组建供应商评估小组，由技术中心、供应链中心和品质部等部门人员组成，评估小组对供应商进行考察、评估和甄选。备选供应商在质量、交期、价格、服务等方面经过评估符合公司要求后方可进入《合格供应商名单》，同时建立供应商档案。为保证原材料供应稳定，公司采购物料一般有3家以上供应商。评估小组会对供应商供货年度状况进行汇总并评估合作质量。
　　为了提高产品质量，与供应商建立长期互惠供求关系，公司按供应商所供产品的种类、数量及对公司产品质量的影响程度，对供应商施行分级考核管理，从而有效保障物料能够满足产品质量要求和生产需求。
　　（2）外协采购
　　①公司对外协厂商的选定标准及管理
　　为保证外协产品的质量，公司在选择外协生产商前，会对其进行严格的认证，认证内容包括加工质量、价格、交付能力、生产资质等，选择加工质量好、服务优质的单位进入公司的《合格供应商名单》。公司选择外协厂商时，会综合考虑其质量管控能力、产能及交付能力、地理位置等因素。
　　2、生产模式
　　1）非标准化定制
　　公司主要产品为非标准化的智能制造高端装备，采用“以销定产”的生产模式。PMC部门根据客户的产品要求和交货期制定生产计划，结合产品设计、物料清单和库存情况下达采购计划，并制定生产进度计划，协调各车间进行零部件制造、组装和调试，确保产品按时交付。
　　2）标准化生产
　　公司的核心技术产品SDC涂布机已标准化，公司可根据市场和客户的需求进行备货，以便满足客户快速交付的需求。
　　3）零部件制造
　　公司零部件制造主要为钣金和机械加工。由于资源限制，公司在自制加工的基础上，将部分生产任务外包给外部供应商。得益于珠三角地区丰富的供应商资源，公司能够灵活选择合作伙伴，避免对单一供应商的过度依赖。
　　报告期内，为确保外协产品质量，公司采取了以下措施：评估供应商的质量管控能力；在加工前，技术部门向供应商明确产品技术参数要求，并要求提供样品确认；在加工过程中，公司根据需要对加工现场进行监督检验，如需调整技术、工艺等，须重新办理审批程序，并要求供应商提供样品确认；产品交付前，品质部门根据技术参数对外协产品进行全面或抽样检验，确保只有符合质量要求的产品才能入库。
　　3、销售模式
　　智能制造高端装备具有技术水平高、需要根据客户要求定制化研发生产的特点，因此，公司采取的主要销售模式为直销模式。公司成立由营销部门、技术部门、项目部门等人员组成的“销售经理-市场技术经理-项目经理”铁三角专案小组与客户对接，销售部门获取需求信息后，安排市场技术经理确定技术方案，项目经理负责订单确定后的交付与服务。
　　鉴于公司产品单价高、生产及验收周期长，结算方式如下：签订订单时收取一定比例预付款；客户收到产品完工通知后，组织预验收或支付提货款并要求发货；产品安装调试并经客户验收后的一定期限内，客户支付验收款；质保期过后，客户支付剩余货款。
　　4、研发模式
　　公司以技术创新为核心竞争力，实施研发创新驱动的差异化竞争战略，把握行业发展趋势，建立了契合自身业务、利于技术创新与巩固技术竞争力的研发体系。
　　公司依据客户需求、行业竞争动态和客户目标开展研发立项。在技术研发方面，公司以“产品开发”为核心，连接“技术平台”与“行业应用”，涵盖应用物理研究、产品架构搭建、产品设计实施的完整研发体系，从上至下支撑公司保持创新和领先。
　　（1）应用物理研究
　　在应用物理研究层面，公司紧跟行业趋势，探索新技术，目前公司已拥有41项核心技术，有效支撑了公司主营业务的市场地位。应用物理研究的研发流程主要包含市场分析、项目立项、实验方案设计、评审结项等环节。
　　（2）产品架构搭建
　　在产品架构搭建方面，公司依托在锂离子电池生产设备领域的技术和产品优势，在锂电池装配线、光伏设备、氢燃料电池、光电等领域取得突破，并成功开发出多款高端装备和自动化解决方案，基于对于行业的判断，公司积极推动干法电极设备及固态电解质两方面的研究。
　　（3）产品设计实施
　　在产品设计实施方面，公司根据行业痛点和发展需求，积极推动产品革新，依托强大研发能力，不断推出新产品以增强核心竞争力。公司在锂电池干燥设备领域开发了智能高效小单元式烘烤线，在锂电池涂布设备领域开发了微孔基材双面挤压涂布机、电极干法涂布机、钙钛矿涂布机和分辊分一体机等新产品。这些产品均为各领域的创新成果，有助于提升公司未来的核心竞争力。产品设计实施的研发流程涵盖市场调研、可行性分析、项目立项、项目评审、方案设计及评审、设计评审、工艺评审、样机评审、设计终审及定型等环节。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（一）行业发展阶段
　　公司作为专注于高端装备的国家级高新技术企业，主要从事以锂离子电池干燥设备和涂布设备为核心的智能制造高端装备的研发、生产及销售。根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司产品属于“新型电子元器件及设备制造”和“新能源汽车储能装置制造”。
　　近年来，我国政府相关部门出台了一系列政策，支持锂电池产业的发展。2024年5月，工信部对《锂离子电池行业规范条件(2021年本)》《锂离子电池行业规范公告管理办法(2021年本)》进行修订，形成了《锂电池行业规范条件(2024年本)》《锂电池行业规范公告管理办法(2024年本)》（征求意见稿）。本次征求意见稿对锂电企业的产业布局和项目设立、生产经营和工艺水平、产品性能、安全和质量管理等多方面提出了要求。政策的发布为锂电池行业的发展提供了明确、广阔的市场前景，为企业提供了良好的生产经营环境。
　　随着科技的不断发展，锂电池在材料、工艺、性能以及安全性等方面取得了显著的进步。通过研发新型的正负极材料和电解质，锂电池的能量密度得到了显著提升；优化电池的内部结构，提高电池的效率和寿命；引入智能传感器和云计算等技术，实现对电池的实时监控和预测性维护。在技术进步的推动下，锂电池的应用领域也在不断拓展，新的应用领域为锂电池行业带来了巨大的市场空间和发展机遇。目前，中国的锂电制造商在自动化水平上与国际领先企业相比仍有差距。
　　然而，国内电池生产企业对于高端自动化锂电生产设备的需求正在不断增长。这种需求推动了锂电设备市场向那些拥有技术和品牌优势的制造商集中。这些制造商能够协助电池企业建立智能化的生产线，实现智能车间的建设，从而提高高端产能。由于高端锂电产品对生产工艺的精度要求更为严格，预计未来高端锂电设备制造商将占据更大的市场份额。与此同时，那些技术和规模较小的设备企业将面临加速淘汰的压力，这将导致行业的集中度进一步提高。
　　（二）智能制造装备业基本特点及技术门槛
　　近年来，中国锂电池设备行业在政府支持和市场推动下进展显著，国产化率持续攀升。尽管国内企业众多、竞争激烈，但随着技术水平提升和市场规模扩大，头部企业市场份额逐渐扩大。同时，新能源汽车和储能市场的快速发展，使得对锂电池设备的需求持续增长，为行业提供了广阔的发展空间。
　　锂电池设备生产工艺复杂且严格，涉及多学科技术与制造工艺，不同下游客户领域和产品导致工艺差异大，定制化程度高。随着动力电池成为锂电池主流发展方向，市场对上游锂电设备的自动化、智能化、精细度要求日益提高。企业通过技术创新、规模效应和品牌优势占据市场份额，推动行业技术进步和产业升级。
　　目前，锂电设备设计和制造技术不断革新，如国产锂电池极片涂布机从单面涂布发展到高速、宽幅、双面涂布，这要求设备企业在核心技术方面不断突破，对企业的技术储备和研发实力提出了更高要求。随着固态电池的发展，新的电池制造工艺和需求将带来新一轮的设备升级。
　　未来，锂电池设备企业需不断提升技术水平，以满足市场对高性能、高安全性、长寿命锂电池的需求。通过技术创新，企业可以推出更先进、高效的锂电设备，提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而在市场竞争中占据优势地位。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司作为国内领先的锂电池自动化设备制造商，以“装备+工艺+材料”三位一体的创新研发体系，实施差异化的竞争战略。通过标新立异的创新型单机实施产品创新，通过“技术+产品+服务”的分段方案或整线方案集成实施模式创新，与其他锂电设备公司形成了显著的差异化竞争优势。
　　公司已与宁德时代、比亚迪等知名动力锂电厂商合作，并推动行业标准制定，整合客户设备方案，加快新产品推广。
　　截至报告期末，公司拥有304项知识产权，包括89项发明专利、148项实用新型专利、2项外观设计专利和65项软件著作权，参与了1项行业标准制定，进一步巩固了其在主营业务领域的强大竞争力。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　1、锂电行业
　　（1）行业概况
　　近年来，国内新能源终端市场增长超预期，带动国内动力锂电池出货量增长。中商产业研究院发布的《2024-2029年中国动力电池行业市场发展及投资策略专题研究报告》显示，2023年中国动力锂电池出货量630GWh，同比增长31%。2024年动力电池的需求增速明显放缓，结构性过剩问题逐渐显现。根据测算，2024年国内动力电池和储能电池的总产量约为821GWh，同比增长5.5%左右。
　　随着科技的不断发展，锂电池在材料、工艺、性能以及安全性等方面取得了显著的进步。通过研发新型的正负极材料和电解质，锂电池的能量密度得到了显著提升；优化电池的内部结构，提高电池的效率和寿命；引入智能传感器和云计算等技术，实现对电池的实时监控和预测性维护。在技术进步的推动下，锂电池的应用领域也在不断拓展，新的应用领域为锂电池行业带来了巨大的市场空间和发展机遇。
　　锂电池是锂行业最重要的下游应用，其技术进步直接推动了锂行业的发展。当前，锂电池技术的创新主要集中在提高能量密度、延长循环寿命和提升安全性三个方面。
　　（2）固态电池领域
　　固态电池的研发也是锂电池技术创新的一个重要领域。与传统的液态电解质电池相比，固态电池使用固体电解质，具有更高的安全性和能量密度。尽管固态电池目前仍处于研发和小规模生产阶段，但其巨大的应用潜力吸引了大量投资和研发力量，未来有望成为锂电池的重要替代品。
　　根据是否含有电解液，固态电池分为固液混合电池和全固态电池；根据固态电解质的不同，主要分为聚合物、氧化物和硫化物三大路线。全固态电池的产业化面临材料/界面/电极/电芯层面的众多挑战，其中固固界面接触问题是主要瓶颈。日韩和欧美国家对固态电池的研发起步较早，主攻全固态电池，而我国在市场驱动下选择固液混合电池作为过渡技术。
　　根据中国汽车动力电池产业创新联盟的统计，2024年上半年固液混合电池已实现累计装车量达2154.7MWh。固液混合电池可在传统液态电池的基础上通过多种方式引入固态电解质，其中原位固态化技术已成为主流技术，被国内多家企业采用。通过原位固态化技术，有望渐进性地实现全固态电池制造。
　　全固态电池制造工艺需适应材料和结构的变化。因此全固态电池的前、中、后段设备均有变化，大规模制造面临挑战。全固态电池制造工艺的变化需要相应设备来配合。前端设备中的干法设备包括干混设备、纤维化设备、造粒设备和成膜设备，将逐步替代湿法设备，且新增电解质热复合设备。其中辊压设备承担的工序增加(成膜、热复合、负极补锂等)，技术要求提升，有望迎来量价齐升。根据进一步定量分析，预计其中半固态和全固态电池的前段设备价值量绝对值和占比均明显提升。
　　根据中国汽车动力电池产业创新联盟的统计数据，2024年初以来，我国半固态电池的装车量公布的数据显示，半固态电池6月份的装车量为532.9MWh，环比增长10.4%；1-6月累计装车量为2154.7MWh，超过2023年全年全球固态电池出货量。
　　固态电池市场空间广阔。根据中信证券研究部电池与能源管理团队测算,预计2030年全球固态电池出货量达到643GWh，其中中高端动力电池/消费电池/eVTOL电池出货量分别为
　　556/84.1/2.9GWh，2024-2030年全球固态电池出货量CAGR达到133%，有望实现快速增长。
　　2、光伏行业
　　近年来，我国钙钛矿太阳能电池技术发展迅猛，《2024-2029年中国钙钛矿电池行业重点企业发展分析及投资前景可行性评估报告》预计在2026年将正式迈入量产阶段。到2030年，钙钛矿电池市场规模有望达到950亿元。此外，全球钙钛矿设备新增市场空间有望超过830亿，相关组件市场规模超过1800亿。钙钛矿技术因其轻质、柔性和弱光性能好，生产链条短，制备条件温和，且能够大范围应用于光伏建筑、新能源汽车、联网传感器、大型光伏电站以及分布式光伏等领域而受到青睐。
　　随着技术瓶颈的逐步突破，钙钛矿电池的市场潜力正在加速释放。预计到2025年，全球钙钛矿电池市场规模将突破百亿美元，成为光伏领域的重要组成部分。特别是在建筑一体化（BIPV）和便携式电子设备等领域，钙钛矿电池凭借其轻薄、柔性等特性，展现出独特优势。
　　然而，要实现钙钛矿电池的全面商业化，仍需进一步解决材料制备成本高、规模化生产技术不成熟等问题，未来的研究方向将围绕低成本材料开发、高效器件结构设计以及智能制造工艺展开，以推动钙钛矿电池在更广泛领域的应用。
　　3、氢燃料电池市场
　　随着氢能受到政府和市场的日益重视，基于氢燃料电池技术的固定电源示范项目预计将在未来几年开展。未来，在我国氢燃料电池汽车及其他新兴应用场景的快速发展的推动下，预计我国在氢燃料电池系统的固定式应用领域出货量将增长至418兆瓦左右，在氢燃料电池系统出货量方面将持续增长，预计到2025年出货量将增长至7,253.2兆瓦。
　　随着近年来国内产业相关技术水平的不断提高，氢燃料电池电堆的制造已初步实现国产化，氢燃料电池电堆的价格水平逐年大幅下降。由于氢燃料电池电堆在氢燃料电池系统中的成本比例较高，因此，氢燃料电池电堆的价格对整体氢燃料电池系统的价格影响十分显著，氢燃料电池系统的价格也随之持续下降。
　　(四)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　1、技术先进性
　　信宇人坚持“以客户目标为导向”的研发理念，深入研究行业趋势，致力于为客户提供能助力实现产品工艺目标的更先进解决方案。在智能制造高端装备领域，公司不断推出技术领先、性能优越的新产品。通过应用物理研究，信宇人构建了核心技术体系，积累了多项核心技术并形成专利或软件著作权，拥有完善的核心技术保护措施，维持核心技术的竞争优势。公司的科研实力获得了多方认可，是“国家级重点专精特新‘小巨人’”，报告期内，公司荣获了“2023年大湾区战略性新兴产业领航企业”荣誉，并作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
　　2、研发产业化
　　信宇人秉承“技术产品化、产品产业化”的研发理念，已成长为具备较强竞争实力的智能制造高端装备生产商，核心技术成果得到市场广泛认可。公司通过研、产、销一体化，以产品为核心实现研发技术产业化。在锂离子电池生产设备领域，公司具备多项核心技术并形成具备竞争力的核心技术产品，应用于锂离子电池制造的关键工序，同时具备中段自动化装配线的交付能力。近年来，公司在锂电客户合作共赢的基础上，拓展至光伏、氢燃料电池等领域，提供高端装备和自动化解决方案，并积极研发设备核心零部件，已具备部分核心零部件的自主研发与制造能力。未来，公司将继续加大资金投入，引进高端人才，改进和升级核心技术，购买先进设备，将高新技术产品推向更多行业，获得更高经济效益。同时，公司将加强基础研究，扩大研发范围，储备更多前沿技术，扩大产业化范围。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司新申请发明专利19件，实用新型专利32件，软件著作权9件，新授权发明专利16件，实用新型专利17件，软件著作权19件。
　　2024年6月，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明
　　
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　一、技术创新优势
　　（1）“三位一体”打造产品研发体系
　　公司采用装备、工艺、材料三位一体的研发体系，以“新工艺”为引领核心，以“高端装备”和“新材料”为两大基石，铸就“三位一体”创新模式，全方位构建竞争优势与壁垒，形成“生产一代、研发一代、储备一代”的模式。公司致力于为客户提供能实现其目标的“高端装备整体解决方案”。通过研究新工艺趋势、结合材料功能性和机械原理突破，实现高端设备全面创新，以构建信宇人的技术竞争壁垒。
　　（2）“人才矩阵”构建创新团队
　　信宇人以高端装备为核心，协同新材料和新能源电池工艺研发与应用。在此发展模式下，信宇人在高端装备、新材料研发应用及电池工艺领域汇聚了卓越专家团队。他们学养深厚、科研成果丰硕、实践经验丰富，深入基础应用研究，为信宇人的创新发展奠定扎实基础。信宇人的主要研发工程师团队经验丰富、创新意识强，积极推动新技术从理论研发到落地实践。
　　（3）“三维组合”打造企业创新基因
　　信宇人以“产品开发”为核心，上连“技术平台”，下接“行业应用”，构建了综合性人才体系，激发创新活力。“技术平台”即研究院，专注基础技术研究，通过持续深耕积累，为创新提供灵感；“行业应用”聚焦锂电池和光学膜行业，不同行业有不同应用。面对客户需求，在“产品开发”环节，注重产品架构、层级安排和未来发展，打造超越客户期望的产品。
　　（4）“成果集群”展现技术收获
　　近20年的技术积累，公司掌握众多智能制造高端装备核心技术。截至报告期末，拥有304项知识产权，其中发明专利89项，实用新型专利148项，软件著作权65项，外观设计专利2项。其中，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。核心技术应用于锂电池设备、新材料领域，助力客户降低投入、提升产能效率和产品性能，推动行业发展。
　　二、产品优势
　　（1）产品不断优化升级
　　公司深耕锂电池智能装备领域，以技术创新为驱动，持续响应产业升级需求。通过自主研发体系的持续突破，我们的产品在效率、精度及自动化等核心指标上实现优化。如干燥设备在节能、升温速度、温度均匀度、极限真空度、真空保持度等指标上提升；涂布设备在极片精度、速度、效率等性能上实现突破，满足锂电池厂商对设备高效率、高精度、高自动化的需求；分辊分一体机研发成功，实现多单元协同作用，提高生产效率。
　　经过多年沉淀，信宇人打造了五个核心代表性产品：SDC单向双面涂布机、辊压机、分切机、高真空除水干燥系统及自动化装配线。
　　（2）软件设计提升设备智能化水平
　　嵌入式软件是锂电生产设备精密控制技术的核心，尤其在动力电池生产设备中，对控制精度、智能化水平、生产可靠性要求更高。公司设备控制系统技术先进，如挤压涂布机采用多路、间歇、双面、超宽精度的涂布闭环控制系统，提升涂布效率、品质和智能化水平；在线体式真空烤线采用集成控制技术，将数据采集、分析和控制精细化到烤线内单个被烘烤物体级别。公司不断优化控制软件，满足锂电池厂商对设备高智能、高自动化的需求。
　　（3）产品矩阵逐步完善
　　公司以成就客户树立行业品牌为出发点，以引领行业技术发展为目标，协同客户和行业发展，不断优化升级产品，同时依据战略稳步拓展产品线。
　　在锂电设备领域，聚焦锂离子电池涂布、干燥、辊分设备的高精尖性能突破，对固态电解质相关设备研发与应用进行深入研发，布局前段和中段生产线的整线打包业务，通过EPC模式，为客户提供精确和定制化的电池整体解决方案。在新材料领域，控股子公司亚微新材已布局
　　Mini/MicroLED封装材料、磁性存储材料、光学膜材料及功能性胶带等材料，逐步丰富膜材的有关技术和工艺。
　　三、制造工艺优势
　　（1）关键零部件研发与生产能力升级
　　为进一步提升关键零部件的研发能力，公司特设精密加工事业部，该部门专注于对已掌握的挤压模头、测厚仪等关键零部件的研发和生产能力进行升级优化，旨在通过技术创新和工艺改进，提高产品的性能和质量，满足市场对高端装备的不断增长的需求。并在龙岗建设精密加工车间，推进研发结果产品化。
　　（2）技工团队稳定性
　　公司秉持着培养“具有工匠精神”的一线技术员工的目标，对一线技术生产员工采用“传、帮、带”的培养模式，确保了技术的传承与员工队伍的稳定性，使员工的归属感更强。在关键岗位上，实行专人专岗的管理方式，有效保障了产品的品质稳定性。
　　（3）定制化与标准化产品优势协同推进
　　面对锂电池生产多环节、多标准的定制化需求，公司凭借对行业的深入理解，能够精准把握客户诉求，凭借丰富产品种类与技术团队快速响应能力，能够灵活满足客户个性化需求。同时，鉴于公司的SDC产品已实现标准化，公司会基于市场预判提前进行小批量生产和备货，因此能更快满足客户的需求。
　　四、客户资源优势
　　锂电池生产设备是非标定制化产品，需要根据下游客户产线布局、工艺标准设计进行定制化开发。因此行业积淀深厚、创新能力强的企业更懂客户需求，也更具市场竞争力。公司凭借技术、产品等优势，通过了客户严苛的质量认证体系，已获得行业顶级客户的长期认证资质，与宁德时代、比亚迪等知名锂电池制造商达成深入合作，2024年公司荣获宁德时代“优秀供应商”，这样的深度合作不仅强化了技术迭代的前瞻性洞察，也大幅提升市场拓展效率。
　　五、技术服务优势
　　公司推行全流程客户技术服务，设市场技术部，配备既懂技术又会销售的团队，为客户提供专业及时的售前、中、后服务及设备改造升级服务，提高客户满意度，提升品牌形象，增加客户信任。市场技术人员收集的信息会反馈给公司进行优化总结，有利于改进技术和服务，了解下游行业技术工艺最新趋势，跟进研发，保持和巩固公司优势。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　（一）市场竞争激烈，毛利率有所下滑
　　锂电行业出现结构性产能过剩，导致市场价格竞争加剧，公司产品毛利率有所下降，导致公司净利润有所下降。
　　（二）回款效率较低，计提坏账增加
　　电池行业账期较长，导致应收账款占比较高，而下游行业不景气又使得客户回款困难，进而使得应收账款坏账计提金额同比大幅增加，这些情况可能对公司的现金流状况产生负面影响，导致公司财务风险上升。
　　（三）存货余额较高，资产减值损失上升
　　存货余额较高，市场竞争激烈导致部分产品价格在下半年出现下降趋势，因此根据准则计提，公司的存货跌价准备大幅上升，导致资产减值损失增加。
　　(三)核心竞争力风险
　　（一）研发失败风险
　　在高端智能制造装备行业，公司正面临电池技术迭代加速与创新效率提升的双重压力。固态电池发展迅速，发展路线多元，而技术升级周期缩短倒逼企业加大研发投入。若对技术走向或产品需求误判，或研发成果不符预期，可能导致新产品竞争力不足。
　　（二）人才流失风险
　　研发团队的可持续性是企业创新能力的核心支撑。核心人才流动可能影响技术研发的效率，还会引发关键技术外泄风险，威胁企业技术壁垒的稳固性。
　　（三）技术侵权风险
　　公司长期研发掌握多项关键技术，尽管公司已通过专利布局构建了知识产权防御体系，但针对潜在的侵权风险，仍需进一步完善技术监控网络与法律维权机制，对企业的知识产权形成全链条保护闭环。
　　(四)经营风险
　　（一）经营管理风险
　　当前，锂电行业竞争格局不断加剧，降本增效成为行业发展的迫切需求。因此企业需要从战略规划、组织架构、内部控制和财务管理等多个维度构建协同管理体系，以应对激烈的市场竞争和行业周期性波动带来的风险。
　　（二）规模劣势风险
　　相较于同行业上市公司，公司规模较小。在行业需求放缓、产能过剩、竞争加剧的背景下，若不能快速提升高毛利率的创新产品市场渗透率，将面临同行低价竞争导致利润持续下滑的风险。
　　（三）业绩波动风险
　　公司所处的锂电行业集中度较高，而公司收入规模相对较小，由于公司业务对核心客户订单规模及收入确认存在依赖，导致不同季度之间收入确认并不连续平滑，也使得公司季度业绩易受单一大订单交付验收的影响，导致净利润产生较大波动性。
　　(五)财务风险
　　（一）毛利率、净利润下降风险
　　2024年公司毛利率为20.33%，较2023年的26.88%，减少了6.56个百分点，主要原因是产品收入结构变动，高毛利率产品涂布设备及辊压分切设备收入占比大幅下降。若未来公司产品结构不能优化，高毛利率产品收入占比不能提升，公司毛利率可能存在继续下降的风险，进而影响公司的盈利能力。
　　除了毛利率下降因素外，期间费用增加、政府补助减少、应收账款及存货减值等也是导致净利润下滑的重要原因。如果未来公司不能有效控制成本费用、改善资产质量、增加收入，净利润可能继续下滑。
　　（二）应收账款无法收回风险
　　电池行业账期较长，导致应收账款占比较高，而下游行业不景气又使得客户回款困难，进而使得应收账款坏账计提金额同比大幅增加，这些情况可能对公司的现金流状况产生负面影响，导致公司财务风险上升。
　　截至2024年12月31日，公司应收账款期末余额为51,097.53万元，其中1年以内占45.89%，1-2年占40.34%，2-3年占13.47%，3年以上占0.30%。应收账款余额较大且占比较高，若客户经营状况不佳或行业环境恶化，可能导致应收账款回收困难，影响公司资金流动性。
　　（三）存货余额较高、存在亏损合同及存货跌价风险
　　存货余额较高，市场竞争激烈导致部分产品价格在下半年出现下降趋势，因此根据准则计提，公司的存货跌价准备大幅上升，导致资产减值损失增加。
　　2024年末存货账面余额40,352.45万元，存货跌价准备余额2,144.51万元，存货跌价准备占比为5.31%。存货账面余额较大，且2024年新增存货跌价计提1,936.49万元，转销918.76万元，存货跌价可能进一步增加，从而影响公司资产质量和盈利能力，也可能导致公司资金占用过多，影响资金周转。
　　（四）经营活动产生的现金流量净额连续三年为负的风险
　　公司经营活动产生的现金流量净额连续三年为负。尽管这种较大波动符合公司实际经营状况，但若公司无法及时回收资金，未来经营活动产生的现金流量净额可能持续为负或保持在较低水平。若公司同时面临融资困难，业务运营资金将出现短缺，这将对公司的财务健康状况和日常生产经营活动产生不利影响。
　　（五）商业进展不及预期风险
　　报告期内，公司全力推进核心零部件商业化，产线扩张按计划进行。然而，鉴于锂电行业存在结构性产能过剩问题，新增产能释放受到一定限制，这可能导致核心零部件商业化进程不及预期。
　　(六)行业风险
　　在市场与需求方面，下游的锂电池企业需求受新能源汽车、消费电子等终端市场波动影响，可能导致设备采购减少，同时行业竞争加剧，导致同行间价格竞争激烈，企业利润空间被进一步挤压；在技术层面，锂电池技术更新迅速，固态电池发展路径尚未明确，因此设备厂商需持续投入大量资金和人力进行研发，否则产品易落后。
　　(七)宏观环境风险
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　(二)公司发展战略
　　信宇人科技驱动型发展战略以"科技树"为发展范式，立足新能源、新材料及关键零部件三大产业领域，构建"根系-土壤-枝干-果实"协同进化的创新生态：以前沿基础研究（材料科学/装备工程双研究院）与应用创新（院士/博士后双工作站）为根系，以科学家精神、企业家精神和工程师文化为培育土壤，聚焦卷对卷智能产线、精密干燥系统、自动化装配线三大核心产品与高端装备、工业自动化、关键零部件三大技术平台。
　　通过持续不断地“根系输养-土壤培育-光合作用-开枝散叶-结出硕果”这样的发展模式，不断将科技成果向现实生产力转化，为中国经济高质量发展提供更多动力。
　　(三)经营计划
　　1、强化核心产品市场竞争力
　　SDC涂布机作为公司核心产品，将持续加大市场推广力度，提升市场渗透率，进一步提高销售额及收入占比，成为公司盈利能力提升的关键驱动力。积极推动SDC涂布机向头部客户进行渗透，巩固其全球首创的行业地位，致力成为公司明星产品，并为微孔基材涂布技术和干法涂布技术的市场应用奠定基础。
　　2、构建电池智能制造整体解决方案
　　公司的电池智能制造规划设计院，由高校院士领衔、行业资深专家主导，专注于锂离子电池工艺技术、材料配方、设备规划及跟线服务四大领域。通过打造大圆柱、大方形、大软包三大样板线，形成规划设计、陪产及工厂培训三大业务模式，为客户提供锂电池智能制造整体解决方案。
　　3、持续保障高端装备研发投入
　　创新是公司发展的核心动力。公司将继续加大研发投入，按照“生产一代、研发一代、储备一代”的开发计划，推动新技术迭代与新产品落地，同时重点将储备的前沿专利技术，如微孔基材涂布技术、干法涂布技术、固态电解质的研发、钙钛矿薄膜技术等实现商业化。通过与产业链上下游深度联动，推动技术产业化，助力行业提质增效。
　　4、加快固态电池领域的产业化进程
　　公司将持续在干法电极设备及固态电解质两方面发力。公司已与国内头部客户就干法电极设备进行了技术交流，未来将进一步探索合作研发及应用的方向。公司将推进干法电极样机的技术验证，推动从样机到量产机的落地。此外，公司将推动卤化物固态电解质的研发，尽快实现产品化。
　　5、推进核心零部件商业化布局
　　公司的核心零部件精密加工事业部，负责模头、测厚仪等核心零部件的研发、生产和销售。除技术升级外，加快龙岗年产240套模头的精密加工车间的建设，推动与下游客户紧密合作，逐步提升核心零部件销售占比，实现公司与合作伙伴的共赢。
　　6、赋能新材料业务协同发展
　　公司加大对亚微新材的资金、设备及市场支持，强化其在功能性膜材料领域的技术优势。未来，亚微新材也将依托信宇人的研发体系，深化技术创新，拓展5G、物联网的新产品线，同时探索功能性膜材料在汽车、航空航天等新领域的应用。
　　7、加速数字化转型与降本增效
　　公司通过数字化、信息化建设，打造智慧工厂，全面提升数据共享与智能制造水平。以数字化管理和制造过程智能化为主线，构建标准化体系、平台型架构及协同型组织，实现提质增效降本目标。
　　8、完善公司治理与可持续发展
　　公司严格遵循监管要求，完善治理结构，建立科学决策机制与内部控制体系，强化合规性、透明度及管理升级。通过合理激励机制促进员工与公司共同成长，践行价值创造理念，制定明确的投资者回报方案，持续提升公司内在价值，积极回馈投资者。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）主要业务　　公司是专注于高端装备的国家级高新技术企业，主要从事以锂离子电池涂布设备和干燥设备为核心的智能制造高端装备的研发、生产及销售，产品主要包括锂离子电池生产设备及其关键零部件和其他自动化设备，为锂离子电池、光伏、氢燃料电池等行业客户提供高端装备和自动化解决方案。　　在锂离子电池生产设备领域，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备等，可提供多元化的智能制造及自动化解决方案。近年来，公司在持续夯实锂电客户合作共赢的基础上，亦实现了向光伏和氢燃料电池等领域的拓展，已成功提供多套高端装备和自动化解决方案。此外公司正积极向设备的核心零... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）主要业务
　　公司是专注于高端装备的国家级高新技术企业，主要从事以锂离子电池涂布设备和干燥设备为核心的智能制造高端装备的研发、生产及销售，产品主要包括锂离子电池生产设备及其关键零部件和其他自动化设备，为锂离子电池、光伏、氢燃料电池等行业客户提供高端装备和自动化解决方案。
　　在锂离子电池生产设备领域，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备等，可提供多元化的智能制造及自动化解决方案。近年来，公司在持续夯实锂电客户合作共赢的基础上，亦实现了向光伏和氢燃料电池等领域的拓展，已成功提供多套高端装备和自动化解决方案。此外公司正积极向设备的核心零部件进行配套研发，目前已具备部分核心零部件的自主研发与制造能力，并积极推动该品类的市场推广。
　　公司坚持自主研发创新，主动肩负起前沿科学研究、基础应用研究、攻克“卡脖子”难题等重任，设立院士工作站，打造了以院士专家领衔的高精尖研发团队，形成了“装备+工艺+材料”三位一体的研发创新体系，并获得了多项国际科技成果认定，包括国家高新技术企业、国家重点专精特新“小巨人”企业、广东省动力锂电池自动化关键装备工程技术研究中心、博士后创新实践基地等认定。截至报告期末，公司拥有311项授权知识产权，其中发明专利82项。
　　2024年4月，荣获了“2023年大湾区战略性新兴产业领航企业”荣誉。
　　2024年6月，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
　　报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　（二）经营模式
　　公司的产品组合涵盖锂离子电池生产设备及其关键零部件和其他自动化设备，这些产品因技术规格和应用场景的不同而具有较大的差异性。为了满足客户的个性化需求，公司采取了以客户目标为导向的定制化设计和生产策略，并建立了相应的采购、生产、销售和研发模式。公司SDC产品的标品化为公司带来了生产模式的多样性。通过市场预判，公司能够实现SDC产品的标准化生产，并进行小批量生产和备货，以快速响应市场变化。尽管标准化生产在公司整体生产中占比较小，但它为公司提供了更高的生产效率和成本效益。公司的主要经营模式在报告期内未发生重大变化。
　　1、采购模式
　　公司采用“以产定采”为主，并结合标准件的安全库存按月度例行采购的采购模式，部分产品零部件制造根据公司产能情况，存在委外加工的情况。公司已建立并完善了与采购相关的管理制度，具体情况如下：
　　（1）物料采购
　　①供应商开发程序和管控措施
　　为确保原材料质量和供货稳定性，公司建立了一套较为完善的供应商管理程序，通过明确的选择和评价控制程序，公司对供应商进行严格的筛选和评估。公司供应链中心成立了一支由技术中心、供应链中心和品质部等部门人员组成的供应商评估小组，评估小组对供应商进行考察、评估和甄选。备选供应商在质量、交期、价格、服务等方面经过评估符合公司要求后方可进入《合格供应商名单》，同时建立供应商档案。为保证原材料供应稳定，公司采购物料一般有3家以上供应商。评估小组会对供应商供货年度状况进行汇总并评估合作质量。
　　此外，公司实行分级考核管理，根据供应商所供产品对公司产品质量的影响程度，对供应商进行差异化管理。从而有效保障物料能够满足产品质量要求和生产需求。
　　（2）外协采购
　　①公司对外协厂商的选定标准及管理
　　为保证外协产品的质量，公司在选择外协生产商前，会对其进行严格的认证，认证内容包括加工质量、价格、交付能力、生产资质等，选择加工质量好、服务优质的单位进入公司的《合格供应商名单》。公司选择外协厂商时，会综合考虑其质量管控能力、产能及交付能力、地理位置等因素，以确认外协厂商是否能够满足公司对产品加工和交付的高标准要求。
　　2、生产模式
　　1）非标准化定制
　　公司的主要产品为智能制造高端装备，属非标准化产品，因此公司采用“以销定产”为主的生产管理模式。PMC部门立即根据客户的具体产品要求和交货期限，制定详细的生产计划。根据产品设计图纸、物料清单（BOM）及即时库存情况，下达采购计划。结合各车间生产安排制定生产进度计划，生产部根据生产进度计划要求协调各车间进行零部件制造、组装及调试，保证产品及时交付。
　　2）标准化生产
　　公司的核心技术产品SDC涂布机为标品化产品，使得公司能够根据市场动态和客户意向进行战略性备货，以满足快速交付的需求。
　　3）公司零部件制造自产+外协并存
　　公司零部件制造主要为钣金加工及机械加工等。由于资源限制，公司在自制加工的基础上，结合产能情况，将部分生产任务外包给外部供应商。珠三角地区的丰富供应商资源使得公司能够灵活选择合作伙伴，而不会对单一供应商产生过度依赖。报告期内，为保证外协产品的质量，公司采取了如下主要措施：
　　在确定合格供应商时，主要考核其质量管控能力；在产品加工前，公司技术部门向供应商明确产品技术参数要求等，并要求提供样品进行确认；在加工过程中，公司根据需要对加工现场进行监督检验，如技术、工艺等需调整，须重新办理审批程序，并要求其提供样品进行确认；产品交付前，品质部门根据技术参数对外协产品进行全面或抽样检验，确保只有符合质量要求的产品才能入库。
　　3、销售模式
　　智能制造高端装备因其技术先进性和高度定制化的特性，要求公司采用直销模式进行销售。公司通过成立跨部门的“销售经理-市场技术经理-项目经理”铁三角专案小组，实现与客户的高效对接。公司销售部门获取到客户需求信息，根据项目节点安排市场技术经理与客户确定技术方案，在订单确定后由项目经理跟进项目的交付与服务。
　　由于公司的产品具有单价高、生产周期及验收周期较长等特点，公司结算通常是在订单签订时，收取客户一定比例的预付款；产品完工后，组织客户预验收或支付提货款，并通知公司发货；产品交付并安装调试成功后，客户需在规定时间内支付验收款；质保期结束后，客户支付剩余所有货款。
　　4、研发模式
　　公司坚持以技术创新为公司的核心竞争力，坚持“装备+工艺+材料”三位一体的研发创新体系，实施研发创新驱动的差异化竞争战略，把握行业发展趋势，构建了一个与自身业务特点相匹配的研发体系，该体系旨在持续推动技术创新和巩固技术竞争力。
　　公司通常会根据客户需求、行业竞争动态和对客户目标的挖掘，组织立项，开展研发工作。对于技术和产品的研发，自上而下形成了应用物理研究、产品架构搭建、产品设计实施的完整研发体系，支撑公司保持创新和领先。
　　（1）应用物理研究
　　在应用物理研究层面，公司牢牢把握行业发展趋势，积极探索新技术，目前公司已拥有多项核心技术，有效支撑了公司主营业务的市场地位。应用物理研究的研发流程主要包含市场分析、项目立项、实验方案设计、评审结项等。
　　（2）产品架构搭建
　　在产品架构搭建层面，公司立足于锂离子电池生产设备领域的技术和产品优势，近年来不断探索新领域，目前已在锂电池装配线、光伏设备、氢燃料电池等领域取得突破，成功开发出多款高端装备和自动化解决方案。公司研发部门通过积极调研市场情况，进行研发布局，不断完善产品架构，以寻求新的盈利增长点。
　　（3）产品设计实施
　　公司在新产品研制方面紧跟市场和客户需求，基于强大的研发能力，持续开发创新产品，如智能高效小单元式烘烤线、微孔基材双面挤压涂布机、电极干法涂布机、卷对卷钙钛矿涂布机、三机合一的分辊分一体机等，这些产品均为各自领域的创新之作，有助于公司在未来持续增强核心竞争力。产品设计实施的研发流程主要包含市场调研、可行性分析、项目立项、项目评审、方案设计及评审、设计评审、工艺评审、样机评审、设计终审及定型等环节。
　　（三）行业情况
　　公司是专注于高端装备的国家级高新技术企业，主要从事以锂离子电池干燥设备和涂布设备为核心的智能制造高端装备的研发、生产及销售，根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C35专用设备制造业”。根据《战略性新兴产业分类（2018）》，公司产品属于“新型电子元器件及设备制造”和“新能源汽车储能装置制造”。
　　近年来，我国政府相关部门出台了一系列政策，支持锂电池产业的发展。2024年5月工信部对《锂离子电池行业规范条件(2021年本)》《锂离子电池行业规范公告管理办法(2021年本)》进行修订，而形成《锂电池行业规范条件(2024年本)》《锂电池行业规范公告管理办法(2024年本)》(征求意见稿)，本次征求意见稿对锂电企业的产业布局和项目设立、生产经营和工艺水平、产品性能、安全和质量管理等多方面提出了要求。政策的发布为锂电池行业的发展提供了明确、广阔的市场前景，为企业提供了良好的生产经营环境。
　　随着国家政策的推动，新能源的普及促进了锂电设备行业的快速增长，特别是锂离子电池技术的发展。这一技术的提升，离不开上游锂电设备行业的支持。随着新能源汽车产业的准入标准提高，拥有技术优势的高端设备制造商开始显现其重要性。
　　目前，中国的锂电制造商在自动化水平上与国际领先企业相比仍有差距。然而，国内电池生产企业对于高端自动化锂电生产设备的需求正在不断增长。这种需求推动了锂电设备市场向那些拥有技术和品牌优势的制造商集中。这些制造商能够协助电池企业建立智能化的生产线，实现智能车间的建设，从而提高高端产能。
　　由于高端锂电产品对生产工艺的精度要求更为严格，预计未来高端锂电设备制造商将占据更大的市场份额。与此同时，那些技术和规模较小的设备企业将面临加速淘汰的压力，这将导致行业的集中度进一步提高。
　　1、锂电池行业
　　（1）行业全景
　　随着电动汽车和储能领域的快速扩张，锂电池行业预计将迎来持续的增长期。中国作为全球最大的锂电池消费国，已经连续五年引领市场，并且市场规模还在持续扩大。近年来，中国锂电池出货量不断增长。中商产业研究院发布的《2023-2028年中国锂电池行业市场前景预测及未来发展趋势研究报告》显示，2023年，中国锂离子电池出货量达到887.4GWh，同比增长34.3%，在全球锂离子电池总体出货量的占比达到73.8%，出货量占比继续提升。中商产业研究院分析师预测，2024年中国锂电池出货量将超过1000GWh。
　　新能源汽车产业的蓬勃发展，进一步推动了对高效动力电池企业的市场需求。当前，锂离子动力电池的供给尚未完全跟上市场的快速增长，显示出了市场对此类电池的迫切需求。
　　技术的持续创新为锂电池带来了革命性的变化，特别是在正负极材料和电解质的革新上，这些进步显著提高了电池的能量密度。通过电池内部结构的优化，不仅提升了电池的工作效率，也延长了其使用寿命。技术路径的不确定性，为专注于创新的企业提供了更多发展空间。
　　（2）固态电池
　　近年来，在新能源汽车市场的推动下，全球固态电池出货量持续增长。中商产业研究院发布的《2022-2027年中国固态锂电池产业发展趋势及投资风险研究报告》显示，2023年全球固态电池出货量约为1GWh，以半固态电池为主。随着技术的不断进步和市场的不断扩大，固态电池有望成为主导电池技术之一。中商产业研究院分析师预测，2024年全球固态电池出货量将达到3.3GWh，2030年出货量将增长至614.1GWh。
　　固态电池被认为是具备潜在应用前景的下一代电池技术路线，信宇人也积极布局，推进有关的技术研究及应用。
　　2、光伏市场
　　中国光伏行业在2023年呈现出显著的增长和发展，其中光伏主材的供应量大幅增长，技术进步和出口业绩突出。根据中国光伏行业协会的统计，2023年多晶硅产量达到143万吨，增长率高达67%；硅片产量为622GW，同比增长67.5%；电池片产量达到545GW，增长率为64.9%；组件产量则达到500GW，增长率高达69.3%。产量的大幅提升，反映出了产业结构的优化和技术进步。
　　在全球能源转型的大背景下，光伏行业的发展潜力巨大。光伏行业的成本大幅降低，特别是在中国、欧洲和美国，光伏度电平准化成本已经低于传统化石能源发电成本。
　　但光伏行业的发展也面临一些挑战。首先，技术的进步和创新是推动光伏行业发展的关键，需要持续投入研发和创新。其次，政策的稳定性和预见性对于光伏行业的长期发展至关重要。此外，光伏行业的发展还需要解决成本和效率问题，以提高光伏发电的经济性和竞争力。
　　3、氢燃料电池市场
　　氢燃料电池行业正展现出多元化的发展态势，其中国际知名企业如丰田和本田凭借其在氢燃料电池汽车领域的先进技术和市场认可度占据领先地位，而国内企业也在通过技术创新和市场推广逐步提升自身竞争力。
　　尽管行业正处于快速发展阶段，竞争格局尚未完全稳定，但随着技术的不断进步和市场的持续扩大，预计未来竞争将更加激烈。企业需要密切关注市场动态，灵活调整战略布局和业务模式，以适应市场变化和挑战，同时利用政策支持和市场环境的优势，推动氢燃料电池技术的商业化和规模化发展。
　　二、核心技术与研发进展
　　1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　1、技术先进性
　　信宇人始终秉持“以客户目标为导向”的研发理念，在满足客户需求上，不断深入地研究行业发展趋势，深耕技术与行业。在智能制造高端装备领域，不断推出技术更领先、性能更优越的新产品。
　　公司高度重视研发能力的提升，通过应用物理研究形成了自身的核心技术体系，在产品迭代和研发升级中，公司积累了多项核心技术，并形成相应的专利或软件著作权，拥有完善的核心技术保护措施，能够在较长时间内维持核心技术的竞争优势。
　　公司的科研实力获得了多方认可，公司为“国家级重点专精特新‘小巨
　　人’”，报告期内获得2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
　　2、研发技术产业化
　　“技术产品化、产品产业化”是公司始终秉承的研发理念。经过多年的研发积累，公司已成长为具备较强竞争实力的智能制造高端装备生产商，核心技术体系形成的成果得到了市场的广泛认可。此外，公司通过产品的研、产、销一体化，以产品为核心，进而实现研发技术产业化。
　　在锂离子电池生产设备领域，公司具备多项核心技术并形成具备竞争力的核心技术产品，主要应用于锂离子电池制造的涂布、辊压、分切及干燥等关键工序，同时具备中段自动化装配线的交付能力。近年来，公司在持续夯实锂电客户合作共赢的基础上，亦实现了向光伏、氢燃料电池等领域的拓展，成功提供多套高端装备和自动化解决方案。同时，公司积极向设备的核心零部件进行配套研发，已具备部分核心零部件的自主研发与制造能力。
　　未来公司将继续加大资金投入，引进高端人才，改进和升级核心技术，购买先进设备，并将高新技术产品继续推向更多行业，获得更高经济效益。同时，公司将加强基础研究，扩大研发范围，储备更多前沿技术，扩大产业化范围。
　　2.报告期内获得的研发成果
　　报告期内，公司新申请发明专利12件，实用新型专利20件，软件著作权8件，新授权发明专利9件，实用新型专利6件，软件著作权18件。
　　2024年6月，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
　　3.研发投入情况表
　　4.在研项目情况
　　5.研发人员情况
　　6.其他说明

　　二、经营情况的讨论与分析
　　在本报告期间，本公司坚持既定的发展战略和年度经营目标，积极拓展市场，并增加研发投资以保障公司的核心竞争力，完善制度建设强化内部经营管理。完善制度建设强化内部经营管理。2024年半年度，公司的主要经营情况如下：
　　1、整体经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入22,700.86万元，同比减少17.08%；公司总资产19.88亿元，同比增长7.49%。
　　公司在2024年上半年的业绩下滑的原因：首先，锂电行业结构性产能过剩，产业链竞争加剧，公司部分已中标订单客户扩产计划推迟，导致订单不连续，收入出现较大的波动。其次，公司今年通过电池规划设计院主推的EPC模式，目前还处于市场推广阶段，尽管已经为多家锂电池厂商提供了电池智能制造整体解决方案，但EPC模式与客户对接的时间和周期较长，对收入增长的贡献还需要时间。第三，公司持续加大研发投入，积极布局固态电池涂布，固态电解质相关设备研发与应用，推动对SDC涂布机的升级换代，导致研发费用增长较快。最后，为应对市场需求减缓，公司积极推进新模式和新产品的业务拓展与布局，导致营销费用增长较快。
　　尽管面临这些挑战，公司仍将一如既往的坚持创新驱动的差异化竞争策略，进一步迭代新产品，打造新的业务模式，并不断改善经营管理，降本增效，公司有望在未来实现业绩的恢复和增长。
　　2、以客户为导向，创新驱动的差异化竞争战略
　　公司始终以客户需求为核心，坚持实施以研发创新为动力的差异化竞争战略。通过构建“高端装备+工艺+新材料”的综合性研发架构，我们不断深化对装备的底层物理应用和材料功能的研究以推动创新。我们致力于为客户打造能够实现其目标的“高端装备整体解决方案”，以此构筑起信宇人的独特竞争优势。
　　报告期内，公司研发费用投入达到了3,627.28万元，较上年同期增长25.68%，占本期营业收入比例15.98%。截至2024年6月30日，公司累计获得知识产权311件，其中授权发明专利82件、实用新型专利151件、外观设计专利2件；已登记的软件著作权69件。
　　2024年4月，荣获了“2023年大湾区战略性新兴产业领航企业”荣誉。
　　2024年6月，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
　　上半年公司针对核心业务的技术进行进一步深入研发。涂布方面：公司继续完善SDC涂布机的迭代，同时深化涂布模头研发，已实现全自动模头的闭环控制；在烘烤方面，大尺寸软包电池烘烤和接触式分体夹具智能烘烤技术及装备的探索；在钙钛矿方面，公司继续推进对卷对卷钙钛矿涂布设备的研发；在应用物理方面，进行物体快速传热与快速干燥技术的研究；在固态电池方面，研发打孔箔材制备技术及装备研发，辊分一体机箔料同切工艺与装备研发，固态电池制片技术及装备研发；在系统优化方面，推进具有多环节覆盖能力的锂电池生产CCD在线检测技术与系统集成研发。
　　在辊压与分切方面，公司针对这两道工序中的两大痛点：由于张力不均匀、延展率不一，导致极片涂布间（有电极活性物质的区域中间）的空白基材产生褶皱以及因压力不均匀，料区和无料区的应力不一样，导致辊压后的电极活性物质区域出现流纹。针对工艺痛点和行业需求，公司研发出三机合一的分辊分一体机。该分辊分一体机由放卷单元、预分切单元、纠偏分离单元、辊压单元、测厚单元、纠偏导正单元、终分切单元、收卷单元等组成，各工艺单元协同作用，实现一体化、高效率生产。该机器主要应用于多条幅（斑马涂）极片的辊压分切工序。
　　3.推进4.4亿订单落地，保障订单交付
　　公司于2月中标，3月正式获得“50Gwh锂电池产业基地（新能源电池标准化厂房）一期设备采购及安装项目第一标段”的订单。该涵盖了锂电池产业基地一期工程的前段和中段生产线的整线打包，展现了公司在锂电池生产线规划和整合方面的强大实力，也对公司未来在整线业务领域的客户开发和市场推广具有积极的推动作用及示范效应。公司按照合同稳步推进订单的生产、交付，保障合同的履约。
　　4.整线实力不断增强，积极开拓海外市场
　　公司将不断利用SDC等核心产品，并借助信宇人电池智能制造规划设计院的EPC模式，包括规划设计、陪产以及工厂培训等，根据客户需求，为其提供精确和定制化的电池整体解决方案。上半年，信宇人电池设计院已为国内多家锂电池客户提供了锂电池智能制造整体设计方案，部分客户有可能在下半年或明年上半年转换为正式订单。
　　在信宇人电池智能制造规划设计院引领下，信宇人与正崴新能源、深圳铂纳特斯、德国DZF、柳州豪杰特正式签署了海外战略合作协议，此次签约仪式的顺利举行，标志着信宇人即将开启向欧洲输出电池智能制造整线技术方案的新篇章。

　　三、风险因素
　　1.核心竞争力风险
　　在智能制造装备领域，公司面临技术迭代与产品创新的紧迫挑战。技术进步的加速要求公司持续投入研发资源，以确保产品与服务的先进性和市场适应性。若公司对市场趋势的预判失误，或未能及时响应技术革新，将导致产品竞争力下降，进而影响市场份额和盈利能力。此外，研发团队的稳定性对公司的创新驱动至关重要。人才流失不仅削弱了公司的研发能力，也可能泄露关键技术，增加技术泄露风险。虽然公司已通过专利等知识产权保护机制来维护技术优势，但面对潜在的侵权行为，仍需构建更为严密的法律和监控体系。
　　2.经营风险
　　公司经营管理的复杂性随着市场环境的不断演变而增加。公司需在战略规划、组织架构、内部控制、运营管理和财务管理等方面不断提升能力，以应对市场变化和竞争压力。规模较小的公司在面对行业需求减缓和产能过剩时，更易受到市场波动的影响，导致收入和利润下降。此外，由于公司收入依赖于少数大客户，业绩季度波动的风险随之增加，这要求公司在订单管理和客户关系维护上更为审慎。
　　3.财务风险
　　公司财务状况的稳健性受到多方面因素的影响。锂电干燥设备的毛利率较低，反映出公司在定价策略和成本控制上存在挑战。应收账款的高占比可能影响公司的现金流状况，增加财务风险。存货余额较高，可能导致存货跌价损失和资金占用。
　　此外，连续两年的现金流量净额为负，凸显了公司在资金管理和回款效率上的压力。政府补贴的依赖性较高，未来补贴政策的变化可能对公司的盈利模式和业绩稳定性造成冲击。商业化进程的不确定性也给公司的长期发展带来风险。
　　4.行业风险
　　公司的主要收入来源与锂电池行业的发展紧密相连，行业增速的放缓或下滑将直接影响公司的业务表现。随着锂电池市场的逐渐成熟，行业增速可能面临调整，公司需要在维持现有业务的同时，积极探索新的增长点和市场机会。行业竞争的加剧和客户需求的变化，要求公司在产品创新、市场拓展和客户服务上持续优化和改进，以保持竞争力和市场地位。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、技术创新优势
　　（1）三位一体研发体系
　　公司坚持装备+工艺+材料三位一体的研发体系，形成了生产一代研发一代储备一代的模式，致力于给客户提供深度的、能实现客户目标的“高端装备整体解决方案”，并通过研究新工艺发展趋势、结合材料的功能性研究和机械的原理性突破、实现对高端设备的逆向创新，并以此来构建自己的竞争壁垒。
　　（2）经验丰富、富有创新意识的技术研发团队
　　公司始终重视对优秀人才的培养和引进，公司技术研究团队稳定高效。公司技术研发人员拥有丰富的行业经验，具有创新意识，能准确把握行业技术发展方向和产品市场需求的变化，保障公司的竞争性。公司制定了招聘、培养和留住人才的长效用人机制，推行各类研发激励制度，采取核心技术研发人员持股等方式，充分激励研发设计人员的创新积极性，持续提升公司技术水平。
　　（3）良好的技术创新平台
　　公司良好的技术创新平台为公司持续的技术创新奠定了坚实的基础。公司通过完善的研发创新机制，和扎实的人才储备外，根据研发需求增添研发软/硬件研发设备，并营造技术创新的研究氛围，鼓励内部人才不断创新。公司在自主创新的基础上，通过与多所高校、科研院所开展合作，并取得突破性研究成果，其中，公司作为主要完成人之一，与华中科技大学及其他公司联合完成的“大容量锂离子电池精准制造核心技术与装备”项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。此外，公司作为“广东省动力锂电池自动化关键装备工程技术研究中心”的建设单位，主动肩负起前沿科学研究、基础应用研究、攻克“卡脖子”难题等重任。
　　（4）丰富的技术创新成果
　　经过近20年的技术积累和研发设计，公司已掌握了众多的智能制造高端装备相关核心技术。截至报告期末，公司拥有311项知识产权，其中发明专利82项，实用新型专利151项，计算机软件著作权69项。公司通过核心技术推进锂电设备的升级，助力客户节能增效，通过设备迭代帮助客户提高其电池产品的性能，协同客户一起推动锂电行业的快速发展。
　　2、产品优势
　　（1）产品不断优化升级
　　公司一直专注于锂电池自动化生产设备领域，依据客户电池工艺和性能上提出的更高要求，公司产品在效率、精度、自动化等性能指标上逐代优化升级。公司的SDC涂布设备在涂布极片速度、宽度及稳定性上有较大突破。研发的冷热液流干燥技术，能缩短加热时间和冷却时间，提升设备周转率。通过持续地研发，帮助对公司产品性能持续提升，以满足下游锂电池厂商对锂电设备高效率、高精度、高自动化等趋势的要求。
　　（2）软件设计推动设备智能化水平升级
　　嵌入式软件是实现锂电生产设备精密控制的核心技术，对于动力电池生产设备而言，其控制精度、智能化水平和生产可靠性尤为关键。公司设备控制系统技术先进，如在挤压涂布机方面，通过多路、间歇、双面、超宽精度的涂布闭环控制系统，提升了涂布效率、品质和智能化水平；在线体式真空烤线方面，公司采用集成控制技术，将数据采集、分析和控制精细化到烤线内单个被烘烤物体的级别。通过持续的技术创新和产品升级，公司为客户提供了更加先进、更加可靠的锂电生产设备，帮助客户提高生产效率，降低生产成本，提升市场竞争力。
　　（3）产品线逐步完善
　　公司成立以来，着重聚焦于锂离子电池涂布和干燥设备在高精尖性能上的突破开发，以成就客户和树立行业品牌为出发点，协同客户和行业发展，不断优化和升级产品，同时依据公司战略发展，采取稳步拓展公司产品线的策略。报告期内公司产品线包括锂离子电池生产设备及其关键零部件和其他自动化设备。公司结合下游客户对锂电池设备高精密、高性能、高自动化方向的趋势要求，开发出锂离子电池极片成套自动化生产线的智能控制系统，可采集极片制造连续工序上的极片及涂层厚度、长度、速度、温度等各类精密数据，并可通过智能控制主机进行分析、判断、决策，达到各个工序单元的机械匹配和智能控制，从而实现电池极片制造的涂布、干燥、辊压、分切和烘烤等工序完全自动化，极大推动了公司及行业的极片成套自动化生产线的研发进程。
　　3、制造工艺优势
　　（1）关键零部件的研发实力
　　公司目前已掌握了挤压模头和测厚仪等关键零部件的研发和生产能力，实现了从研发到生产再到应用的全链条自主控制，保障了公司锂电池设备的生产效率和质量。针对锂电池制造设备的特殊要求，公司采用创新的工艺制作方法，这不仅确保了产品能够满足客户的基本需求，还能够提供更高质量的解决方案，超越客户的期望。
　　（2）技工团队的稳定性
　　公司内部团结协同氛围浓厚，一线生产人员70%以上是技术工种，秉承传、帮、带的员工培养路线，技术得以传承、员工稳定性好，归属感强，关键岗位采用的是专人专岗的管理方式，保障了产品品质的稳定性。
　　（3）产品定制化与标准化协调输出优势
　　锂电池生产涉及众多环节，不同制造商的产品类型和相应的技术标准、工艺参数和生产环境设计技术需求也各异，因此锂电池设备多为定制化产品。公司已经与宁德时代、比亚迪、孚能科技、鹏辉能源等国内顶尖动力锂电池制造商建立了合作关系，并计划在未来拓展更多高端客户。公司目前拥有智能高真空烤箱、全自动高真空烘烤线、双面挤压涂布机等多种锂电干燥和涂布设备，能够满足客户对设备的个性化需求。此外，公司SDC涂布机以初步实现标准化。通过定制化和标准化协同，公司在设备整体布局方案上，能够灵活适应客户的非标准化场地布局需求，实现上下游设备自动化对接和管道设计与公司产品的无缝对接。锂离子电池电极制造技术具有一定的通用性，公司主营产品覆盖锂电池干燥、涂布、辊压、分切、电芯装配等关键制作工序。公司正在积极推动行业标准的制定，积累并总结不同客户的需求特点，与下游客户积极沟通，加快新产品的推广进程，助力客户实现快速生产。
　　4、客户资源优势
　　锂电池生产设备属于非标定制化产品，需要根据下游客户的产线布局、工艺标准设计进行设计和开发。因此，企业不仅要有深厚的行业积累，还要具备强大的创新能力，才能精准把握客户需求，建立起长期稳定的合作关系。公司凭借其在技术、产品等方面的优势，成功拓展了市场，并与宁德时代、比亚迪、孚能科技、鹏辉能源、蜂巢能源、瑞浦能源、广汽埃安等国内知名锂电池制造商建立了紧密的合作关系。通过合作不仅使公司能够及时了解行业的最新技术发展趋势，跟进相关技术产品的研发，从而保持和巩固公司在技术及产品等方面的优势。知名锂电池制造商对设备供应商的严格资格认证，为公司树立了良好的品牌形象，为进一步拓展市场提供了有力支撑。随着国家政策的不断规范和行业准入门槛的提升，锂电池制造商正加大产能扩张力度，提高生产线的自动化和智能化水平。公司凭借其客户资源优势，有望在这一进程中进一步扩大市场份额，实现持续发展。
　　5、技术服务优势
　　公司电池智能制造规划设计院专注于锂离子电池的工艺技术、材料配方、设备规划及跟线服务四大领域的研究。同时，设计院将打造大圆柱、大方形、大软包三条样板线，组织形成规划设计业务模式、陪产业务模式与工厂培训业务模式。
　　设计院积极探索新技术、新工艺、新设备；加强与国际先进企业的合作与交流，学习国际先进经验，提升自身的国际竞争力，搭建与国际接轨的窗口；精心打造样板工程，展示公司在电池智能制造领域的实力和成果，为客户提供更好的参考和示范。截止报告期末，信宇人电池设计院已经为多家意向客户提供的锂离子电池整体解决方案。 收起▲