一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）标准，公司行业属于“C35专用设备制造业”中的“C3521炼油、化工生产专用设备制造”。　　从公司主要产品的技术含量、价值链及产业链情况出发，公司行业定位为“高端装备领域”，符合《上海证券交易所科创板企业发行上市申报及推荐暂行规定（2024年4月修订）》第五条规定的行业。　　公司主营业务为石墨材料、石墨制品、石墨设备、其他防腐设备及成套系统的研发、生产、销售及维保服务，主要产品包括特种与化工专用石墨材料、石墨合成炉、石墨换热器、石墨反应塔器等各型号石墨设备、碳化硅换热器、配套... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）标准，公司行业属于“C35专用设备制造业”中的“C3521炼油、化工生产专用设备制造”。
　　从公司主要产品的技术含量、价值链及产业链情况出发，公司行业定位为“高端装备领域”，符合《上海证券交易所科创板企业发行上市申报及推荐暂行规定（2024年4月修订）》第五条规定的行业。
　　公司主营业务为石墨材料、石墨制品、石墨设备、其他防腐设备及成套系统的研发、生产、销售及维保服务，主要产品包括特种与化工专用石墨材料、石墨合成炉、石墨换热器、石墨反应塔器等各型号石墨设备、碳化硅换热器、配套系统及相关配件，产品主要用途为化工生产中合成、换热、解析等过程，产品市场涉及氯碱、多晶硅、环氧氯丙烷、有机硅、磷化工、农药、医药、精细化工、新材料、环保、氟化工、锆业、化纤、稀土等多种不同的细分领域。

　　二、经营情况的讨论与分析
　　1、总体经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入31,040.02万元，同比增长5.77%；归属于上市公司股东的净利润4,666.64万元，同比下降24.50%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润3,550.16万元，同比下降30.54%，经营活动产生的现金流量净额12,141.74万元，同比增长483.41%。报告期内公司整体经营平稳，净利润下降主要系：1、石墨材料及受托加工价格持续下行，同时部分产能利用率不足，导致子公司内蒙古新材料亏损；2、石墨换热器因市场竞争加剧价格下行，导致毛利率下降。
　　2、海外业务拓展情况
　　报告期内，公司继续深耕“一带一路”沿线市场，重点布局印度、东南亚、中东及非洲区域。子公司北京普兰尼德工程技术有限公司作为海外业务拓展平台，专注于石墨设备及成套系统的推广与交付，已成功签订多份合同，海外推广成效显著。同时，公司已设立外贸事业部，强化国际市场拓展能力，通过参加行业展会、举办产品推广会等方式，提升品牌在国际市场的知名度，为后续订单转化奠定基础。
　　3、产品开发及应用情况
　　报告期内，公司开发的硫酸提浓循环再利用装置荣获中国腐蚀控制技术协会科学技术奖一等奖，并入选南通市重点技术创新项目导向计划。该装置成功应用于多家氯碱企业，实现稳定运行。该装置成功破解了氯气干燥废硫酸处理难题，通过创新工艺实现资源循环利用，不仅将工业废料转化为可再利用的硫酸资源，更以“自产替代外购”模式大幅降低企业成本，为化工行业绿色生产与降本增效提供双重解决方案，每年可减少外购硫酸成本超百万元，同步构建起“废料-再生-利用”的闭环产业链，为化工领域低碳转型树立新标杆。
　　4、智能制造成效情况
　　2025年上半年，公司凭借在技术创新、工艺优化、生产管理等方面的突出表现，成功入选江苏省先进级智能工厂名单。此次入选不仅是对公司在智能化改造、数字化转型方面所做努力的认可，也体现了公司在行业内的技术领先地位。
　　在智能工厂的建设过程中，公司引入数字化、智能化技术，实现生产流程的持续升级。从原材料采购到产品交付，整个生产过程都在智能化系统的监控与管理下高效运行。公司将积极参与推动江苏省制造业高端化、智能化、绿色化发展，继续加大在智能制造领域的投入，持续提升生产效率和产品质量。
　　5、产业布局情况
　　为顺应行业技术升级趋势及市场需求变化，公司依托现有业务基础，结合中长期发展规划，拟投资建设“碳化硅与碳基复合防腐设备及系统”生产项目，旨在为化工、能源、环保等领域的客户提供“耐腐蚀、高效、长寿命”的防腐设备及系统解决方案。该项目有利于优化公司产品结构，提升公司高附加值产品比重，进一步增强公司核心竞争力。

　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、“材料、设备、系统、服务”四位一体的产业格局
　　公司作为石墨制化工设备的主要供应商之一，专注于为下游应用行业提供高效节能的专用设备制造。凭借在生产能力、研发能力、市场能力等方面的独特优势，公司持续保持领先的行业地位。目前，公司已形成以“材料、设备、系统、服务”四位一体的产业格局，打造高效节能设备产业闭环，助力高端装备产业的发展。
　　在产业格局中，公司以石墨设备及系统为核心，以石墨材料生产为基础，以维修保养服务为依托。材料、设备、系统、服务相互支持、相互依赖、相互促进，共同推动公司业务的全面发展。作为石墨设备制造商，石墨原材料是公司主要采购对象。鉴于石墨设备的生产质量与原材料的处理工艺达标情况密切相关，公司致力于业务向原材料端延伸，以更好地集成材料的技术优势，发挥材料与设备的协同作用。
　　在业务转型方面，公司逐渐从单一产品生产商向整合化系统供应商转型，大力发展石墨设备的系统业务，并不断探索一体化交付新模式。通过一体化交付业务的设计、安装、维保服务全过程，公司不断积累经验，提升综合服务能力。
　　公司高度重视产品售后服务，在全国多个主要市场区域布局专业售后服务点，确保售后工程师能第一时间响应客户需求，迅速赶赴现场解决设备维护及保养问题，显著增强了公司的市场竞争力。
　　2、掌握先进技术推动节能降耗
　　公司积极挖掘石墨材料应用潜力，拥有浸渍剂改进、氯化氢合成与余热利用一体化、氯气和氢气高效混合反应技术、石墨粘接技术等多项核心技术，助力下游实现减污降碳协同，促进我国双碳目标发展。公司深度钻研节能环保技术，向绿色制造系统解决方案供应商转变，开展了化工用不透性石墨材料工艺技术、石墨粘接工艺技术、基于四氟与石墨材料管材技术的研发，进一步提升石墨材料的抗折、抗拉、抗弯等物理强度，提高导热性能，降低流程能耗；在基于三废无害化处理研究的塔器工艺方面，公司开展了复合材料增强工艺、烟气处理石墨急冷工艺、石墨盐酸精制塔器工艺、石墨筒体防渗透技术的研发，进一步提高装置强度、拓展应用场景，实现废酸、废气的高效吸收处理，实现环保效果优化提升。
　　公司系国家制造业单项冠军示范企业、国家首批专精特新小巨人企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地，建有江苏省余热回收利用石墨系统装置工程研究中心、江苏省防腐节能石墨设备工程技术研究中心、江苏省企业技术中心以及江苏省工业设计中心等省级工程技术研究中心平台。依托于此，未来公司将致力于打造国家级石墨应用研发中心，进一步提升在石墨应用领域的技术创新能力。
　　3、产品品质及品牌认可度高，具备稳定的客户资源
　　公司系国家制造业单项冠军示范企业、国家首批专精特新小巨人企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地，始终坚持以客户需求为导向，通过全方位提升和优化技术水平、质量水平、管理水平及售后服务水平，打造国内领先高效节能型石墨制设备制造商的品牌形象。
　　公司长期深耕石墨设备领域，注重品牌形象的打造与维护，凭借优质的产品和服务，在行业内积累了大批稳定且优质的客户资源，客户优势日益凸显。随着公司存量客户规模的不断扩大，对各类型号石墨设备进行维修与保养的需求也持续增长。公司销售的石墨产品定制化程度较高，主要用于耐高温防腐蚀等关键流程，磨损程度较高，需要定期维护保养，这使得公司客户粘性较强，为公司的长期稳定发展提供了有力支撑。
　　4、优秀的人才团队保障公司技术积累与沉淀
　　公司拥有高素质规模化的技术和管理团队，汇集工艺技术、设备技术、电仪技术、项目建设等专业领域的专家，使得公司具备完全自主研发、设计能力，在石墨设备行业积累了丰富的生产、管理、市场、技术、服务经验，能够把握行业发展动态趋势，灵活地制定经营发展计划，增强公司整体经营能力。公司始终以客户为中心，高度重视研发人才的引进与培养，确保项目执行过程中有不同专业的人才提供全方位的技术支持，为公司的持续发展提供坚实保障。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　(三)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司是中国大型石墨化工设备研发生产基地，长期专注于石墨设备及成套装置的自主创新和研发，拥有多项核心技术，并主导参与制定多项国际标准及行业标准。截至2025年6月30日，公司共取得专利253件，其中发明专利89件，公司主导、参与制定的各项标准共29项，其中国际标准1项、国家标准13项、行业标准10项、团体标准5项。
　　根据中国工业防腐蚀技术协会的说明，公司核心产品包括石墨合成炉、石墨换热器及石墨塔器等设备，其中合成炉有效的将氯气与氢气合成、冷却并回收余热等，节约能源、减少二氧化碳排放，具有新颖性，综合技术达到了国际先进水平，属于国家鼓励、支持和推动的关键设备，符合我国创新驱动发展战略及可持续发展战略，实现了合成炉的进口替代，对推动我国石墨化工设备的整体制造水平具有重大贡献。
　　公司系国家制造业单项冠军示范企业，国家首批专精特新小巨人企业，建有江苏省余热回收利用石墨系统装置工程研究中心、江苏省防腐节能石墨设备工程技术研究中心、江苏省企业技术中心以及江苏省工业设计中心等省级工程技术研究中心平台。公司石墨设备具有节能环保属性，已被列入《国家战略新兴产业目录》（2018），核心技术“石墨盐酸合成装置余废热高效回收利用技术”被工信部编入《国家工业节能技术应用指南与案例（2019）》，成为节能技术的示范案例。
　　公司的核心技术始终围绕进一步提升石墨设备的节能环保与高效性，公司研制的新一代石墨合成炉在制备氯化氢或高纯盐酸的同时能副产0.4-1.0MPa蒸汽，热能利用率达90%，以单台合成炉氯化氢年产能50000吨计算，每年可副产蒸汽约45000吨，按照蒸汽250元/吨测算，年创造副产蒸汽直接经济效益1100多万元，副产蒸汽量相当于4000多吨标准煤产生的热值，减少CO2排放量约11500吨。该装置适用于氯碱、多晶硅、造纸行业及化工固废焚烧产生的高温高腐蚀气体余热回收，既提升经济效益，又契合国家节能减排目标，为碳达峰、碳中和战略助力。
　　公司掌握了包括提纯解析、蒸发浓缩、脱氯等在内的多种废酸处理工艺。通过这些工艺流程，能够从工业生产所产生的废酸中提取出有用成分，并将其重新投入生产，实现废酸的高效循环利用。这一工艺系统具备显著的节能环保属性，可最大化资源回收利用率，切实降低客户运行成本，同时有效减少废液排放，减轻环境污染，对推动循环经济发展具有积极意义。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明

　　四、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入31,040.02万元，较上年同期增长5.77%。归属于上市公司股东的净利润4,666.64万元，较上年同期减少24.50%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润3,550.16万元，较上年同期减少30.54%。

　　五、风险因素
　　（一）核心竞争力风险
　　1、新产品研发制造风险
　　公司受研发能力、研发条件和其他不确定性因素的影响，存在新产品研发制造不及预期的风险，可能导致公司不能按计划完成新产品的开发，或者开发出来的新产品在性能、质量或成本方面形成劣势，进而影响公司的盈利能力。
　　2、核心技术人员流失风险
　　近年来，随着行业的不断发展，相关技术不断更迭和进步，客户对产品在技术和质量上也提出了更高的要求，公司对技术型人才的需求进一步提升。公司核心技术人员普遍在公司供职多年，与公司签订了竞业协议；公司亦通过股权激励等形式与核心人员共享发展成果，进一步保证公司核心技术团队的稳定性，但如果公司因管理、机制、竞争、组织体系变化等方面的原因不能吸引人才，核心技术人员仍存在一定的流失风险。
　　（二）经营风险
　　1、原材料供给及市场价格波动风险
　　公司原材料成本占主营业务成本的比重较高，自子公司内蒙古新材料全面投产后，石墨设备用石墨材料主要由内蒙古新材料生产，内蒙古新材料生产的石墨材料主要原料为石油焦和沥青，由于石油焦和沥青的价格存在一定的波动性，对公司控制生产成本、制定产品价格以及保持经营利润的稳定增长具有较大影响。
　　2、毛利率下降的风险
　　报告期内公司整体毛利率有一定程度的下降，尽管公司在合成炉等高端石墨设备领域具有较强的技术能力和议价能力，但在中低端换热器领域竞争较为激烈，进而导致公司综合毛利率有所下降。长期来看，如果公司不能采取有效措施提升公司产品的附加值或进一步扩大业务规模降低成本，公司主营业务毛利率将面临下降的风险。
　　3、产业链拓展延伸的风险
　　内蒙古新材料两万吨特种与化工专用石墨建设项目是公司产业链拓展的重要战略布局，紧密围绕主营业务向上游特种石墨材料领域延伸。该项目具有固定资产投入大、产品生产周期长、工艺流程复杂等特点，可能受到市场需求环境变化、竞争加剧等因素的影响。
　　4、产品质量风险
　　公司生产的成套石墨设备为下游化工领域生产环节中的重要设备，其制造水平与化工产品的可靠性及生产过程的经济效益密切相关，下游客户对产品的质量要求通常较为严格。虽然公司已经建立了较为完善的生产管理体系和质量控制体系，并取得了相关认证，但不排除未来因不可控因素导致公司产品出现质量问题的可能性，将对公司的经营业绩和市场声誉产生不利影响。5、募投项目实施风险
　　公司在确定投资各募集资金投资项目之前对项目必要性和可行性已经进行了充分论证，但相关结论均是基于当时的市场环境、竞争状况、技术发展状况等条件做出的。由于宏观环境等因素的影响，市场情况具有较大不确定性，项目存在不能达到预期的收入和利润目标的风险。
　　6、海外市场开拓及项目实施风险
　　近年来，公司一直积极开拓海外市场，与国内业务相比，拓展海外市场面临一系列风险，包括当地政治局势是否稳定、经济景气度、法律法规和管制措施、文化背景差异、客户的信用风险、较长的销售周期、公司在海外业务的经营管理等，从而使得公司海外市场开拓及项目实施存在不及预期的风险。
　　（三）财务风险
　　1、应收账款发生坏账的风险
　　报告期期末，公司应收账款账面价值25,978.62万元。由于应收账款金额较大，若不能及时收回，可能影响公司的现金流量。如果宏观经济形势、行业发展前景等因素发生不利变化，客户经营状况发生重大困难，公司可能面临应收账款无法收回而发生坏账的风险。
　　2、存货中发出商品较大的风险
　　报告期期末，公司发出商品的账面价值19,205.35万元，占存货的比例为37.67%。公司期末大额发出商品主要系公司已发货但尚未完成安装验收的设备，上述产品在期末尚未达到收入确认状态，不应当结转相应成本。若客户在安装验收公司的发出商品后公司未能及时取得相应的验收单，会导致公司的成本结转及收入确认不及时，存在影响公司各期经营业绩的风险。
　　3、所得税优惠政策变化的风险
　　2024年11月6日，公司取得江苏省科学技术厅、江苏省财政厅、国家税务总局江苏省税务局联合颁发的高新技术企业证书，证书编号：GR202432001664，有效期3年；企业所得税优惠期为2024年1月1日至2026年12月31日，优惠期内所得税税率按15%计缴；若公司未来不能继续被认定为高新技术企业或者国家取消或降低上述税收优惠政策，将对公司未来的经营业绩产生一定不利影响。
　　（四）行业风险
　　1、行业政策风险
　　石墨材料的生产及应用受到国家宏观经济和产业政策的影响。目前，国家已先后出台多项政策鼓励石墨材料的开发和应用，如未来宏观经济形势和国家的产业政策发生变化，将对石墨行业发展产生不利影响。此外，石墨材料生产能耗较高，若未来一段时间电力等能源价格上涨，将对石墨原材料的生产产生不利影响。
　　2、行业替代风险
　　近年来，新材料行业快速发展，其技术、工艺等处于持续进步和发展的阶段，同时若新材料成本大幅下降，石墨材料未来存在被替代的风险。
　　（五）宏观环境风险
　　如果国内外宏观经济发生重大变化、经济增长速度放缓或出现周期性波动，公司主要客户调整自身市场计划，且公司未能及时对行业需求进行合理预期，可能对公司未来的发展以及经营业绩产生负面影响。 收起▲

　　一、经营情况讨论与分析　　公司秉持创新驱动与稳健经营的理念，聚焦核心业务，优化战略布局，在复杂多变的市场环境中实现了平稳运行。　　1、多款创新产品落地，助力行业升级　　公司多款创新产品成功落地并获得市场高度认可。其中，高副产蒸汽合成装置开车多套，显著提升了行业技术升级的效率；硫酸浓缩装置成功实施，为后续项目积累了丰富经验；氯化氢干燥装置多套应用，进一步增强了市场推广的信心；氧氯化锆蒸发装置顺利开车，为稀土行业的大规模应用开辟了全新路径。这些成果不仅彰显了公司的技术实力，更为行业的可持续发展贡献了重要力量。　　2、优化项目管理流程，全面提升服务质量　　公司全面加强风险管理，健全合同管理和项目... 查看全部▼

　　一、经营情况讨论与分析
　　公司秉持创新驱动与稳健经营的理念，聚焦核心业务，优化战略布局，在复杂多变的市场环境中实现了平稳运行。
　　1、多款创新产品落地，助力行业升级
　　公司多款创新产品成功落地并获得市场高度认可。其中，高副产蒸汽合成装置开车多套，显著提升了行业技术升级的效率；硫酸浓缩装置成功实施，为后续项目积累了丰富经验；氯化氢干燥装置多套应用，进一步增强了市场推广的信心；氧氯化锆蒸发装置顺利开车，为稀土行业的大规模应用开辟了全新路径。这些成果不仅彰显了公司的技术实力，更为行业的可持续发展贡献了重要力量。
　　2、优化项目管理流程，全面提升服务质量
　　公司全面加强风险管理，健全合同管理和项目管理机制，实施全流程风险管控。通过精细化管理，确保合同按期高质量交付，有效防范和化解各类潜在风险，切实保障项目顺利实施。报告期内，公司单体合同金额最大的项目新疆其亚硅业有限公司氯化氢合成装置顺利通过验收。这一成果不仅彰显了公司在大型项目中的技术实力和项目管理能力，更为未来承接更大规模、更高标准的项目奠定了坚实基础。
　　3、布局海外市场，推动国际化进程
　　2024年，公司设立北京普兰尼德工程技术有限公司，专门负责海外市场石墨设备及成套系统解决方案的推广。同时，公司通过与国际工程公司和经销商的深度合作，加大对外宣传力度。公司重点布局印度以及东南亚、中东、非洲等“一带一路”区域。报告期内，公司已成功签署石墨合成炉等多个订单，海外推广效果良好，进一步加快了公司产品的出海速度。
　　4、多措并举，提升股东价值
　　公司始终高度重视投资者回报，通过多种方式提升股东价值，增强投资者信心。报告期内，公司实施了2023年度权益分派，向全体股东每10股派发现金红利4.50元（含税），同时以资本公积转增股本的方式向全体股东每10股转增4股，合计派发现金红利4,677.43万元，转增
　　4,157.72万股。此外，公司通过集中竞价交易方式累计回购股份50万股，支付金额1,219.63万元，进一步优化了资本结构，提升了股东权益。
　　
　　二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
　　(一)主要业务、主要产品或服务情况
　　公司主营业务为石墨材料、石墨制品、石墨设备及成套系统的研发、生产、销售及维保服务，主要产品包括特种与化工专用石墨材料、石墨合成炉、石墨换热器、石墨反应塔器等各型号石墨设备、配套系统及相关配件，产品主要用途为化工生产中合成、换热、解析等过程，产品市场涉及氯碱、多晶硅、环氧氯丙烷、有机硅、磷化工、农药、医药、精细化工、新材料、环保、氟化工、锆业、化纤、稀土等多种不同的细分领域。
　　石墨材料产品展示：
　　石墨设备产品展示：
　　工艺解决方案产品展示：
　　(二)主要经营模式
　　1、采购模式
　　公司原材料采购为直接采购，采用框架合同和直接订立合同相结合的方式进行采购。公司制定了供应商管理的相关制度，建立健全了供应商管理流程。公司在确定供应商时综合考虑供应商报价、产品质量及历史合作等情况，采购的定价方式主要为询价。
　　2、生产模式
　　公司主要产品定制化程度较高，主要采用“以销定产”的方式安排生产。公司根据销售部门的订单情况制定生产计划，自主完成产品的研发设计、精密加工、产品装配和检测等关键工序，以保证产品质量与核心竞争力。
　　3、销售模式
　　公司为石墨设备制造商，采用直销方式向下游客户提供产品。公司下游客户以大型国企、上市公司为主，对设备供应商实行严格筛选和招标，除部分维保服务为框架合同外，其他销售合同均为直接签订。公司销售的具体流程如下：
　　（1）定价
　　报告期内，公司各产品主要采取成本加成以及差异化的定价原则。公司产品的定价以原材料的价格为基础，根据不同产品类型及工艺工况的成本核算出产品的价格区间，与客户协商产品定价。同时，公司还根据客户性质、资信情况、合作历史，以及相关产品特点、采购规模、合同获取方式（是否招投标等）、安装调试与售后服务约定等不同情况，对不同客户采取一定的差异化定价策略。
　　（2）发货
　　销售部门根据与客户签订的合同中约定的发货期及生产情况制定发货计划，具体填写发货通知单后交给财务部，财务部审核客户货款到账情况签字确认后交由仓库部门。仓库部门收到发货通知单后填写发货单（一式五联），包括仓库留存联、财务联、出门证、客户联、客户回执联。（3）运输
　　公司采购部安排专人负责对接第三方运输公司运输，公司的货物在运抵客户后由客户签收确认，或经公司安装调试完成后由客户验收确认，并分别向公司提供相应的签收单据或验收单据。针对外销客户，公司通常采用FOB或C&F的交货方式。
　　（4）收款及开票
　　以票据方式结算的，财务部收到客户递交的承兑汇票后，经确认无误后，登记合同台账并入账；以银行转账方式结算的，财务部根据银行回单登记合同台账并入账。销售合同一般规定合同订立的预收款、发货前收款、安装调试款和收取质保金四个阶段。大部分合同款项在安装调试完成后即可回收，剩余10%为质保金。质保期通常以设备投入使用12个月或设备到达现场时间18个月孰早为准，质保金在质保期满后支付。销售部门开具开票通知单，财务部门收到开票通知单并审核后开具增值税专用发票。
　　(三)所处行业情况
　　1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　（1）特种石墨的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　特种石墨材料的早期应用主要集中在冶金和化工领域，技术相对简单，但奠定了其在工业中的基础地位。随着化工、电子和航空航天等行业的快速发展，特种石墨材料的生产工艺逐渐成熟，细颗粒结构石墨和等静压石墨等高端产品开始出现。近年来，随着光伏、锂电、半导体等新兴产业的崛起，特种石墨材料的需求迅速增长。中国作为全球重要的生产国，特种石墨行业在技术创新和市场拓展方面取得了显著进展。随着国内技术的进步，特种石墨材料在高端领域的应用逐渐实现国产替代，部分产品开始走向国际市场。
　　特种石墨材料具有高强度、高密度、高纯度的特点，通常被称为“三高石墨”，能够满足极端工况下的使用需求。特种石墨材料具备优异的物理化学性能，如高导电性、导热性、耐高温、耐腐蚀、耐辐射、良好的润滑性和易加工性。特种石墨材料的生产工艺复杂，产品种类丰富，能够根据下游行业的不同需求进行定制。特种石墨材料广泛应用于光伏、锂电、半导体、航空航天、机械、电子、核工业等多个领域。
　　特种石墨生产工序复杂、技术要求高，从原料处理到成型工艺再到石墨化处理，每一步都对产品质量有重要影响。例如，原料需选用高质量的石油焦、煤沥青等，其纯度和性能直接影响最终产品。成型工艺包括模压、等静压等多种方式，工艺复杂且对设备要求高。石墨化处理作为核心环节，需要高温、长时间处理，温度控制、升温速度、保温时间等参数对产品质量影响显著。此外，特种石墨行业还面临高成品率与质量稳定性的挑战。生产过程中容易出现裂纹、气孔等缺陷，成品率低，企业需要长期的技术积累和经验才能提高成品率和产品质量。同时，行业属于资金密集型，生产周期长，投资回报慢，对企业的资金实力和流动性要求高。特种石墨制造还需要专业技术水平高、实践经验丰富的人才团队，能够不断研发新产品以适应下游行业对高质量原材料的需求。
　　（2）石墨设备的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
　　石墨设备的早期应用始于20世纪30年代，德国和美国率先开发出酚醛树脂浸渍石墨设备，用于处理腐蚀性介质。这一时期，石墨设备主要应用于盐酸和氯产品工业，技术相对简单，但奠定了其在化工领域的基础应用。20世纪60-70年代，随着浸渍及压型技术的发展，不透性石墨设备逐渐兴起，并在氯碱、制药和石油化工等领域得到广泛应用。这一阶段，石墨设备的种类和应用场景不断增加，技术逐步成熟。20世纪90年代以来，石墨设备行业进入成熟期，市场需求趋于稳定。近年来，随着下游行业对节能减排和高效生产的要求提高，石墨设备逐渐向高温、高效、集成化和智能化方向发展。
　　石墨材料具有极高的化学稳定性，可耐受除强碱和强氧化性酸以外的大多数酸碱盐的腐蚀。这使其在处理腐蚀性介质时具有独特优势，广泛应用于氯碱、有机硅、农药、制药等领域。石墨材料的导热系数高于许多金属，传热效率高，且不易结垢。例如，石墨换热器在磷酸浓缩、废酸处理等复杂工况下表现出色。石墨设备通常根据客户需求定制，以满足特定工艺要求。这种定制化特性增加了生产复杂性，但也提升了设备的适用性和附加值。石墨设备具有良好的耐热性和抗压能力，使用寿命长，在化工生产中能够显著降低设备更换成本。
　　浸渍技术是特种石墨制造的核心工艺之一，直接影响设备的性能和使用寿命。高质量的浸渍工艺能够显著提升石墨材料的抗腐蚀性和机械强度，但该技术难度较高，需要长期的技术积累和工艺优化。例如，高密度石墨制品通常需要经过2-4次浸渍，每次浸渍后还需进行焙烧，整个工艺周期长且对操作要求严格。其次，随着下游行业对节能和高效生产的要求不断提高，高温和高效传热技术成为行业发展的重要趋势。例如，高性能石墨列管式换热器需要在高温、高压和复杂介质条件下稳定运行，这对石墨材料的导热性能和耐高温性能提出了更高要求。此外，系统集成与智能化也成为特种石墨设备的重要发展方向。企业需要具备系统设计、自动化控制和远程监控能力，以满足下游行业对高效生产的整体需求。最后，原材料质量控制是保障特种石墨性能的关键，特种石墨的性能高度依赖原材料质量，企业需要掌握石墨原材料的核心生产技术，以确保设备的稳定性和一致性。例如，国内企业在抗拉强度、抗弯强度等性能指标上仍与国外先进企业存在一定差距。
　　2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
　　公司始于1987年，2001年正式注册成立，2004年公司第一台组合式副产蒸汽氯化氢合成炉成功投入市场。据中国氯碱工业协会数据显示，2017年至2021年，公司组合式副产蒸汽石墨氯化氢合成炉在氯碱行业市占率位居中国第一。公司合成炉能够有效将氯气与氢气合成、冷却并回收余热，节约能源、减少二氧化碳排放，综合技术达到了国际先进水平，属于国家鼓励、支持和推动的关键设备，符合我国创新驱动发展战略及可持续发展战略，实现了合成炉的进口替代，对推动我国石墨化工设备的整体制造水平具有重大贡献。
　　公司是中国大型石墨化工设备研发生产基地，从创立之初就专注于石墨设备及成套装置的自主创新和研发。公司经过多年研发投入和技术沉淀，在行业内形成了较高的技术壁垒，能够开展有针对性的研发活动，满足客户差异化、多元化的产品需求。
　　3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
　　（1）特种石墨材料未来发展趋势
　　随着光伏、锂电、半导体、核电等新兴产业的快速发展，特种石墨材料的市场需求持续攀升。例如，在光伏领域，单晶硅生长炉所用的石墨热场部件需求旺盛，其快速发展直接带动了特种石墨市场的增长。同时，新能源电池行业对特种石墨的需求也在显著提升，尤其是在锂电池负极材料的碳化烧结过程中，特种石墨凭借其优异性能发挥着关键作用。为满足更高层次的应用需求，特种石墨行业正通过优化生产工艺、改进产品配方等方式，不断提升产品质量和性能。与此同时，新型特种石墨材料不断涌现，其应用领域也逐渐拓展至锂电池、生物医药、新材料等新兴行业。
　　目前，国内特种石墨高端产品仍依赖进口，然而，随着国内技术的不断进步，国产替代空间广阔，有望逐步降低对进口产品的依赖。供给侧改革进一步推动了行业落后产能的淘汰，新增产能受限，预计特种石墨的供应在未来一段时间内仍将保持缓慢增长态势。此外，随着环保要求的不断提高，特种石墨行业正加速向绿色、低碳、循环发展的方向转型。企业通过智能化、绿色化装备升级，优化生产流程，减少对环境的影响，以适应可持续发展的要求。
　　（2）石墨设备未来发展趋势
　　石墨设备行业未来将呈现多维度的发展趋势。随着新能源、电子信息等新兴产业的快速发展，石墨设备在锂电池、半导体等领域的市场需求将持续攀升。同时，行业将加速技术创新与产业升级，推动设备向高端化、智能化、集成化方向发展，满足下游行业对高效生产的需求。环保政策的趋严将促使企业采用绿色生产技术，实现节能减排和资源循环利用，推动行业向可持续方向转型。此外，国内企业技术进步将加速国产替代进程，并逐步拓展国际市场，提升国际竞争力。在政策支持和市场机遇的双重驱动下，石墨设备行业将迎来广阔的发展空间，但也需应对环保、技术升级等多方面的挑战。
　　(四)核心技术与研发进展
　　1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司系国内大型石墨化工设备研发生产基地，依靠核心技术开展生产经营，截至2024年12月31日，公司共取得专利262件，其中发明专利86件，公司主导、参与制定的各项标准共28项，其中国际标准1项、国家标准13项、行业标准9项、团体标准5项。公司已成功将“氯气、氢气混合燃烧技术”、“氯化氢合成余热利用技术”、“氯化氢合成自动点火技术”等技术运用于石墨合成炉。
　　公司系国家制造业单项冠军示范企业、国家首批专精特新小巨人企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地，建有江苏省余热回收利用石墨系统装置工程研究中心、江苏省防腐节能石墨设备工程技术研究中心、江苏省企业技术中心以及江苏省工业设计中心等省级工程技术研究中心平台。公司产品属于高端装备领域，具有节能环保属性，主要产品已被列入《战略性新兴产业分类（2018）》，核心技术被工信部编入《国家工业节能技术应用指南与案例（2019）》，成为节能技术的示范案例。
　　公司拥有多项核心技术，并积极储备代表行业发展趋势的先进技术。公司研制的石墨合成炉是氯碱行业中烧碱、聚氯乙烯装置工艺中承上启下的重要设备。公司研发的高副产蒸汽氯化氢石墨合成炉技术成熟，运行平稳、产品质量安全可靠、氯气和氢气合成时反应热量回收率达90%以上。高副产蒸汽氯化氢石墨合成炉沿用了前几代氯化氢合成及余热回收利用一体化构造，结合CFD模拟在材料选型、结构设计、浸渍工艺、余热梯级回收等方面进行技术革新，使得装置能够最大化发挥生产效益，在制备氯化氢或高纯盐酸的同时能副产0.4-1.0MPa蒸汽，热能利用率达90%，副产蒸汽量约是上一代合成炉的1.4倍。以单台合成炉氯化氢年产能50000吨计算，每年可副产蒸汽约45000吨，按照蒸汽250元/吨测算，年创造副产蒸汽直接经济效益1100多万元，副产蒸汽量相当于4000多吨标准煤产生的热值，减少CO2排放量约11500吨。该装置可广泛应用于氯碱、多晶硅、造纸等生产过程或化工固废焚烧产生的高温高腐蚀气体余热回收，既提高了用户的经济效益，又响应了国家节能减排的号召，为实现碳达峰、碳中和国家战略做出重要贡献。
　　公司的核心技术始终围绕进一步提升石墨设备的节能环保与高效性，具有兼顾经济效益与环境效益的特点。
　　报告期内，公司针对目前国内市场普遍采用的石墨换热块，传热性能低，强度差，耐腐蚀性能不强等缺点，自主研发了高纯超导热石墨换热块及密封结构。高纯超导热石墨换热块具有超高的导热性能，在原有基础上提升了约27%，提高了设备的传热效率，缩减了设备的体积，提升了设备的耐腐蚀性能，减少了设备的占地面积；密封结构提高了设备的使用寿命及使用温度。
　　报告期内，公司加速研制了碳化硅余热汽化器，该设备用于处理工业生产中产生的高温废气，通过热量回收来产生蒸汽或其它热能。公司将持续加强研发，积极探索绿色生产关键技术，不断发掘石墨潜力，促进我国非金属特种设备制造水平的提升，实现节能减排的目标，助力更多客户绿色可持续发展。
　　2、报告期内获得的研发成果
　　报告期内公司新增专利33件，其中发明专利18件；截至2024年12月31日，公司共取得专利262件，其中发明专利86件。
　　3、研发投入情况表
　　4、在研项目情况
　　5、研发人员情况
　　6、其他说明
　　
　　三、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1、“材料、设备、系统、服务”四位一体的产业格局
　　公司作为石墨制化工设备的主要供应商之一，专注于为下游应用行业提供高效节能的专用设备制造。凭借在生产能力、研发能力、市场能力等方面的独特优势，公司持续保持领先的行业地位。目前，公司已形成以“材料、设备、系统、服务”四位一体的产业格局，打造高效节能设备产业闭环，助力高端装备产业的发展。
　　在产业格局中，公司以石墨设备及系统为核心，以石墨材料生产为基础，以维修保养服务为依托。材料、设备、系统、服务相互支持、相互依赖、相互促进，共同推动公司业务的全面发展。作为石墨设备制造商，石墨原材料是公司主要采购对象。鉴于石墨设备的生产质量与原材料的处理工艺达标情况密切相关，公司致力于业务向原材料端延伸，以更好地集成材料的技术优势，发挥材料与设备的协同作用。
　　在业务转型方面，公司逐渐从单一产品生产商向工程化、整合化系统供应商转型，大力发展石墨设备的系统业务，并不断探索一体化交付新模式。通过一体化交付业务的设计、安装、维保服务全过程，公司不断积累经验，提升综合服务能力。
　　公司高度重视产品售后服务，在全国多个主要市场区域布局专业售后服务点，确保售后工程师能第一时间响应客户需求，迅速赶赴现场解决设备维护及保养问题，显著增强了公司的市场竞争力。
　　2、掌握先进技术推动节能降耗
　　公司积极挖掘石墨材料应用潜力，拥有浸渍剂改进、氯化氢合成与余热利用一体化、氯气和氢气高效混合反应技术、石墨粘接技术等多项核心技术，助力下游实现减污降碳协同，促进我国双碳目标发展。公司深度钻研节能环保技术，向绿色制造系统解决方案供应商转变，开展了化工用不透性石墨材料工艺技术、全自动石墨粘接工艺技术、基于四氟与石墨材料管材技术的研发，进一步提升石墨材料的抗折、抗拉、抗弯等物理强度，提高导热性能，降低流程能耗；在基于三废无害化处理研究的塔器工艺方面，公司开展了复合材料增强工艺、烟气处理石墨急冷工艺、石墨盐酸精制塔器工艺、石墨筒体防渗透技术的研发，进一步提高装置强度、拓展应用场景，实现废酸、废气的高效吸收处理，实现环保效果优化提升。
　　公司系国家制造业单项冠军示范企业、国家首批专精特新小巨人企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地，建有江苏省余热回收利用石墨系统装置工程研究中心、江苏省防腐节能石墨设备工程技术研究中心、江苏省企业技术中心以及江苏省工业设计中心等省级工程技术研究中心平台。依托于此，公司将致力于将该项目打造为国家级石墨研发中心，进一步提升在石墨领域的技术创新能力。截至2024年12月31日，公司共取得专利262件，其中发明专利86件，公司主导、参与制定的各项标准共28项，其中国际标准1项、国家标准13项、行业标准9项、团体标准5项。
　　3、产品品质及品牌认可度高，具备稳定的客户资源
　　公司系国家制造业单项冠军示范企业、国家首批专精特新小巨人企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地，始终坚持以客户需求为导向，通过全方位提升和优化技术水平、质量水平、管理水平及售后服务水平，打造国内领先高效节能型石墨制设备制造商的品牌形象。
　　公司长期深耕石墨设备领域，注重品牌形象的打造与维护，凭借优质的产品和服务，在行业内积累了大批稳定且优质的客户资源，客户优势日益凸显。随着公司存量客户规模的不断扩大，对各类型号石墨设备进行维修与保养的需求也持续增长。公司销售的石墨产品定制化程度较高，主要用于耐高温防腐蚀等关键流程，磨损程度较高，需要定期维护保养，这使得公司客户粘性较强，为公司的长期稳定发展提供了有力支撑。
　　4、优秀的人才团队保障公司技术积累与沉淀
　　公司拥有高素质规模化的技术和管理团队，汇集工艺技术、设备技术、电仪技术、项目建设等专业领域的专家，使得公司具备完全自主研发、设计能力，在石墨设备行业积累了丰富的生产、管理、市场、技术、服务经验，能够把握行业发展动态趋势，灵活地制定经营发展计划，增强公司整体经营能力。公司始终以客户为中心，高度重视研发人才的引进与培养，确保项目执行过程中有不同专业的人才提供全方位的技术支持，为公司的持续发展提供坚实保障。
　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
　　
　　四、风险因素
　　(一)尚未盈利的风险
　　(二)业绩大幅下滑或亏损的风险
　　(三)核心竞争力风险
　　1、新产品研发制造风险
　　公司受研发能力、研发条件和其他不确定性因素的影响，存在新产品研发制造不及预期的风险，可能导致公司不能按计划完成新产品的开发，或者开发出来的新产品在性能、质量或成本方面形成劣势，进而影响公司的盈利能力。
　　2、核心技术人员流失风险
　　近年来，随着行业的不断发展，相关技术不断更迭和进步，客户对产品在技术和质量上也提出了更高的要求，公司对技术型人才的需求进一步提升。公司核心技术人员普遍在公司供职多年，与公司签订了竞业协议；公司亦通过股权激励等形式与核心人员共享发展成果，进一步保证公司核心技术团队的稳定性，但如果公司因管理、机制、竞争、组织体系变化等方面的原因不能吸引人才，核心技术人员仍存在一定的流失风险。
　　(四)经营风险
　　1、原材料供给及市场价格波动风险
　　公司原材料成本占主营业务成本的比重较高，自子公司内蒙古新材料全面投产后，石墨设备用石墨材料主要由内蒙古新材料生产，内蒙古新材料生产的石墨材料主要原料为石油焦和沥青，由于石油焦和沥青的价格存在一定的波动性，对公司控制生产成本、制定产品价格以及保持经营利润的稳定增长具有较大影响。
　　2、毛利率无法长期维持较高水平的风险
　　报告期内，公司毛利率提升主要受益于石墨原材料价格下行及降本增效措施的实施。但长期看，公司所处的行业可能会受到宏观经济环境变化、行业政策变化、原辅材料价格上涨、用工成本上升等不利因素影响，可能导致公司主营业务毛利率水平下降。
　　3、产业链拓展延伸的风险
　　内蒙古新材料两万吨特种与化工专用石墨建设项目是公司产业链拓展的重要战略布局，紧密围绕主营业务向上游特种石墨材料领域延伸。该项目具有固定资产投入大、产品生产周期长、工艺流程复杂等特点，可能受到市场需求环境变化、竞争加剧等因素的影响。
　　4、产品质量风险
　　公司生产的成套石墨设备为下游化工领域生产环节中的重要设备，其制造水平与化工产品的可靠性及生产过程的经济效益密切相关，下游客户对产品的质量要求通常较为严格。虽然公司已经建立了较为完善的生产管理体系和质量控制体系，并取得了相关认证，但不排除未来因不可控因素导致公司产品出现质量问题的可能性，将对公司的经营业绩和市场声誉产生不利影响。5、募投项目实施风险
　　公司在确定投资各募集资金投资项目之前对项目必要性和可行性已经进行了充分论证，但相关结论均是基于当时的市场环境、竞争状况、技术发展状况等条件做出的。由于宏观环境等因素的影响，市场情况具有较大不确定性，项目存在不能达到预期的收入和利润目标的风险。
　　6、海外市场开拓及项目实施风险
　　近年来，公司一直积极开拓海外市场，与国内业务相比，拓展海外市场面临一系列风险，包括当地政治局势是否稳定、经济景气度、法律法规和管制措施、文化背景差异、客户的信用风险、较长的销售周期、公司在海外业务的经营管理等，从而使得公司海外市场开拓及项目实施存在不及预期的风险。
　　(五)财务风险
　　1、应收账款发生坏账的风险
　　报告期期末，公司应收账款账面价值25,391.25万元。由于应收账款金额较大，若不能及时收回，可能影响公司的现金流量。如果宏观经济形势、行业发展前景等因素发生不利变化，客户经营状况发生重大困难，公司可能面临应收账款无法收回而发生坏账的风险。
　　2、存货中发出商品较大的风险
　　报告期期末，公司发出商品的账面价值19,663.46万元，占存货的比例为36.55%。公司期末大额发出商品主要系公司已发货但尚未完成安装验收的设备，上述产品在期末尚未达到收入确认状态，不应当结转相应成本。若客户在安装验收公司的发出商品后公司未能及时取得相应的验收单，会导致公司的成本结转及收入确认不及时，存在影响公司各期经营业绩的风险。
　　3、所得税优惠政策变化的风险
　　2024年11月6日，公司取得江苏省科学技术厅、江苏省财政厅、国家税务总局江苏省税务局联合颁发的高新技术企业证书，证书编号：GR202432001664，有效期3年；企业所得税优惠期为2024年1月1日至2026年12月31日，优惠期内所得税税率按15%计缴；若公司未来不能继续被认定为高新技术企业或者国家取消或降低上述税收优惠政策，将对公司未来的经营业绩产生一定不利影响。
　　(六)行业风险
　　石墨材料的生产及应用受到国家宏观经济和产业政策的影响。目前，国家已先后出台多项政策鼓励石墨材料的开发和应用，如未来宏观经济形势和国家的产业政策发生变化，将对石墨行业发展产生不利影响。此外，石墨材料生产能耗较高，若未来一段时间电力等能源价格上涨，将对石墨原材料的生产产生不利影响。
　　2、行业替代风险
　　近年来，新材料行业快速发展，其技术、工艺等处于持续进步和发展的阶段，同时若新材料成本大幅下降，石墨材料未来存在被替代的风险。
　　(七)宏观环境风险
　　如果国内外宏观经济发生重大变化、经济增长速度放缓或出现周期性波动，公司主要客户调整自身市场计划，且公司未能及时对行业需求进行合理预期，可能对公司未来的发展以及经营业绩产生负面影响。
　　(八)存托凭证相关风险
　　(九)其他重大风险
　　
　　五、报告期内主要经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入63,263.78万元，较上年同期减少17.92%。归属于上市公司股东的净利润14,801.72万元，较上年同期增长0.22%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润12,727.27万元，较上年同期减少0.33%。
　　
　　六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
　　(一)行业格局和趋势
　　1、行业格局
　　特种石墨材料及石墨设备行业作为新材料和高端装备制造领域的重要组成部分，近年来发展迅速，应用领域不断拓展。特种石墨材料凭借其优异的导电、导热、耐高温、耐腐蚀等性能，在光伏、半导体、锂电池、核能等战略性新兴产业中发挥着不可替代的作用。石墨设备则广泛应用于化工、冶金、环保等领域，为工业生产提供高效、节能、环保的解决方案。
　　全球特种石墨材料及石墨设备市场呈现寡头垄断格局，日本、德国、法国等发达国家企业占据主导地位，如日本东洋碳素、德国西格里、法国美尔森等。这些企业拥有先进的生产技术、完善的产业链和强大的研发实力，在高附加值产品领域具有明显优势。
　　中国特种石墨材料及石墨设备行业起步较晚，但发展迅速，已形成较为完整的产业链。近年来，随着国内企业技术水平的提升和市场需求的扩大，涌现出一批具有竞争力的企业，但与国外先进企业相比，国内企业在高端产品领域仍存在一定差距，部分关键材料和技术仍需依赖进口。2、行业趋势
　　（1）市场需求持续增长
　　随着全球能源结构转型和产业升级，光伏、半导体、锂电池等新兴产业对特种石墨材料及石墨设备的需求将持续增长。
　　（2）技术创新驱动发展
　　未来，特种石墨材料及石墨设备行业将朝着高性能、低成本、绿色环保方向发展。新材料、新工艺、新技术的应用将成为行业发展的主要驱动力。例如，高纯度、高强度、高导热性等高性能特种石墨材料的研发，将满足高端应用领域的需求；智能制造、绿色制造等新技术的应用，将提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
　　（3）产业链整合加速
　　随着市场竞争的加剧，特种石墨材料及石墨设备行业将加速整合，形成一批具有国际竞争力的龙头企业。这些企业将通过兼并重组、战略合作等方式，整合上下游资源，完善产业链布局，提升整体竞争力。
　　（4）国际化发展步伐加快
　　中国特种石墨材料及石墨设备企业将加快“走出去”步伐，积极参与国际竞争，拓展海外市场。通过建立海外研发中心、生产基地、营销网络等方式，提升品牌影响力和市场占有率。
　　(二)公司发展战略
　　公司将持续以发掘石墨潜力为使命，以石墨设备及系统为核心，石墨材料生产为基础，维修保养服务为依托，构建“材料、设备、系统、服务”四位一体的产业格局，形成公司特有的核心竞争力。
　　(三)经营计划
　　1、聚焦主业，提升经营质量
　　在全球经济形势复杂多变的背景下，公司始终坚定信心，充分发挥石墨设备在基础化工领域的关键作用，凭借技术优势和市场基础，巩固并扩大市场份额。2025年，公司将通过以下措施，确保稳健发展，全面提升经营质量：
　　（1）强化风险管理，保障项目顺利实施
　　公司将全面加强风险管理，健全合同管理和项目管理机制，实施全流程风险管控。通过精细化管理，确保合同按期高质量交付，有效防范和化解各类潜在风险，切实保障项目顺利实施，为公司销售额的稳步增长提供坚实保障。
　　（2）强化质量体系管理，提升产品整体品质
　　为全面提升产品品质，2025年公司将重点强化质量体系管理。计划成立专项监督组，对工程、技术、生产、质量、采购等关键环节进行全面排查与整改，确保各环节质量可控。通过严格落实质量闭环管理，为实现公司“质量零客诉”的目标奠定坚实基础。同时，公司将结合绩效奖惩机制，优化品控流程，减少质量问题的发生，特别是杜绝批量性问题和重大质量事故。
　　（3）主动出击，深挖市场潜力
　　公司将主动出击，积极寻找新的市场机会。通过深入的市场调研与分析，精准定位与公司产品和服务优势相匹配的市场需求，挖掘新的增长点，进一步拓展市场份额。
　　2、扩展海外市场业务，加速国际化进程
　　公司子公司北京普兰尼德工程技术有限公司重点布局印度以及东南亚、中东、非洲等“一带一路”区域，有效提升了海外业务拓展能力，为公司布局海外市场奠定了坚实基础。2025年，公司将全力聚焦海外市场拓展，加速海外驻点布局与建设，充分发挥自身的技术优势、品牌优势、产业链协同优势以及系统化服务优势，持续提升公司在国际市场的影响力与竞争力。
　　3、加大研发投入，推动技术创新
　　在当今市场竞争日益激烈的环境下，研发创新是企业保持核心竞争力、实现可持续发展的关键。只有持续投入技术研发与创新，企业才能不断优化产品性能、提升生产效率、降低运营成本，从而在市场中脱颖而出。因此，公司将研发工作视为高质量发展的核心战略，高度重视并持续推进。2024年，公司于湖南成立子公司，整合优质创新资源，并积极构思与多家科研院校开展战略合作，构建产学研协同创新体系。2025年，公司将充分利用现有资源，加大研发投入，推动技术创新，落实重点新产品研发，筑牢持续增长根基。 收起▲

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明　　（一）公司所属行业及发展状况　　1.公司所属行业　　公司主要致力于石墨材料的研发及深度应用，石墨制品、石墨设备及配套系统的研发、生产与制造。公司利用石墨材料耐腐蚀、导热、耐高温等优良性能，主要产品为高效节能专用设备，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）,公司主营业务所处行业属于“C35专用设备制造业”；根据国家统计局颁布的《战略性新兴产业分类（2018年）》分类，公司主营业务所处行业为“2、高端装备制造产业”。　　2.公司所属行业发展概况　　（1）特种石墨作为炭素新材料，广泛应用于冶金、化工、光伏、锂电、电子等领域。终端产品广... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
　　（一）公司所属行业及发展状况
　　1.公司所属行业
　　公司主要致力于石墨材料的研发及深度应用，石墨制品、石墨设备及配套系统的研发、生产与制造。公司利用石墨材料耐腐蚀、导热、耐高温等优良性能，主要产品为高效节能专用设备，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）,公司主营业务所处行业属于“C35专用设备制造业”；根据国家统计局颁布的《战略性新兴产业分类（2018年）》分类，公司主营业务所处行业为“2、高端装备制造产业”。
　　2.公司所属行业发展概况
　　（1）特种石墨作为炭素新材料，广泛应用于冶金、化工、光伏、锂电、电子等领域。终端产品广泛应用在冶金、化工、机械、电子、光伏、锂电、人造金刚石、新能源、航天航空、军事工业、核工程等行业。在冶金领域，主要用于金属行业熔炼和成型、烧结等环节；在化工领域，主要用于制作热交换器；在机械领域，主要作为润滑密封；在电子领域，主要用于电子元器件的高温处理等；在光伏领域，主要用于单晶硅生长炉用石墨热场与多晶硅铸锭炉用石墨热场中的石墨部件；在锂电领域，主要用于正极材料和负极材料的碳化烧结。
　　（2）石墨设备是指以石墨材料为基本原材料制造的设备,鉴于石墨材料独特的化学稳定性等优势，石墨设备广泛地用于处理盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质，对现代化工、化肥冶金等行业做出了巨大的贡献，是极为重要的化工设备。根据石墨设备用途的不同，石墨设备产品包括石墨合成炉、石墨换热器、石墨反应塔器等，其生产制造工艺较为复杂，一次性投资较大，需要满足耐腐蚀、高致密度、耐高温、抗氧化、使用寿命长、传热效率高等技术要求。石墨设备是在解决人造石墨制品的渗透性后，并因盐酸工业发展需要而问世，不透性石墨的种类主要包括浸渍石墨、压型石墨、浇注石墨及增强石墨。公司生产的石墨设备属于浸渍石墨，随着浸渍及压型技术的发展，不透性石墨在氯碱、制药、石油化工领域得到迅速的应用。
　　近几年国家出于环保、可持续发展的考量，加大扶持节能环保项目研发力度，氯碱等行业逐渐倾向于关注产品的质量、环保需求。特定的下游行业需求各有不同，公司以专业的定制化服务针对具体需求设计合成炉、石墨换热器、石墨塔器及其配套系统，从而吸引积累优质客户。石墨设备的下游应用领域如下：
　　3.行业地位分析及其变化情况
　　2013年，公司被中国工业防腐蚀技术协会和中国化工企业管理协会授予“中国大型石墨设备研发生产基地”称号，公司的整体实力及行业地位获得认可。2018年，子公司内蒙古星球新材料科技有限公司成立，公司开始向上游原材料领域拓展，研发、制造和销售应用于化工产业的石墨材料，为提供更高质量的石墨设备打好基础。2019年，公司第一套分子筛干燥系统成功运行，合成炉相关技术及产品被国家工业和信息化部编入《国家工业节能技术应用指南与案例(2019)》，成为节能技术的示范案例。
　　根据中国工业防腐蚀技术协会的说明，公司核心产品包括石墨合成炉、石墨换热器及石墨塔器等设备，其中合成炉有效的将氯气与氢气合成、冷却并回收余热等，节约能源、减少二氧化碳排放，具有新颖性，综合技术达到了国际先进水平，属于国家鼓励、支持和推动的关键设备，符合我国创新驱动发展战略及可持续发展战略，实现了合成炉的进口替代，对推动我国石墨化工设备的整体制造水平具有重大贡献。
　　（二）主要业务、主要产品或服务情况
　　公司主营业务为石墨材料、石墨制品、石墨设备及成套系统的研发、生产、销售及维保服务，主要产品包括特种与化工专用石墨材料、石墨合成炉、石墨换热器、石墨反应塔器等各型号石墨设备、配套系统及相关配件，产品主要用途为化工生产中合成、换热、解析等过程，产品市场涉及氯碱、多晶硅、环氧氯丙烷、有机硅、磷化工、农药、医药、精细化工、新材料、环保、氟化工、锆业、化纤等多种不同的细分领域。
　　石墨材料产品展示：
　　石墨设备产品展示：
　　工艺解决方案产品展示：
　　（三）主要经营模式
　　1、采购模式
　　公司原材料采购为直接采购，采用框架合同和直接订立合同相结合的方式进行采购。公司制定了供应商管理的相关制度，建立健全了供应商管理流程。公司在确定供应商时综合考虑供应商报价、产品质量及历史合作等情况，采购的定价方式主要为询价。
　　2、生产模式
　　公司主要产品定制化程度较高，主要采用“以销定产”的方式安排生产。公司根据销售部门的订单情况制定生产计划，自主完成产品的研发设计、精密加工、产品装配和检测等关键工序，以保证产品质量与核心竞争力。
　　3、销售模式
　　公司为石墨设备制造商，采用直销方式向下游客户提供产品。公司下游客户以大型国企、上市公司为主，对设备供应商实行严格筛选和招标，除部分维保服务为框架合同外，其他销售合同均为直接签订。公司销售的具体流程如下：
　　（1）定价
　　报告期内，公司各产品主要采取成本加成以及差异化的定价原则。公司产品的定价以原材料的价格为基础，根据不同产品类型及工艺工况的成本核算出产品的价格区间，与客户协商产品定价。同时，公司还根据客户性质、资信情况、合作历史，以及相关产品特点、采购规模、合同获取方式（是否招投标等）、安装调试与售后服务约定等不同情况，对不同客户采取一定的差异化定价策略。
　　（2）发货
　　销售部门根据与客户签订的合同中约定的发货期及生产情况制定发货计划，具体填写发货通知单后交给财务部，财务部审核客户货款到账情况签字确认后交由仓库部门。仓库部门收到发货通知单后填写发货单（一式五联），包括仓库留存联、财务联、出门证、客户联、客户回执联。
　　（3）运输
　　公司采购部安排专人负责对接第三方运输公司运输，公司的货物在运抵客户后由客户签收确认，或经公司安装调试完成后由客户验收确认，并分别向公司提供相应的签收单据或验收单据。针对外销客户，公司通常采用FOB或C&F的交货方式。
　　（4）收款及开票
　　以票据方式结算的，财务部收到客户递交的承兑汇票后，经确认无误后，登记合同台账并入账；以银行转账方式结算的，财务部根据银行回单登记合同台账并入账。销售合同一般规定合同订立的预收款、发货前收款、安装调试款和收取质保金四个阶段。大部分合同款项在安装调试完成后即可回收，剩余10%为质保金。质保期通常以设备投入使用12个月或设备到达现场时间18个月孰早为准，质保金在质保期满后支付。销售部门开具开票通知单，财务部门收到开票通知单并审核后开具增值税专用发票。
　　二、核心技术与研发进展
　　1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
　　公司为国家制造业单项冠军示范企业、国家首批专精特新“小巨人”企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地，公司建有江苏省余热回收利用石墨系统装置工程研究中心、江苏省防腐节能石墨设备工程技术研究中心、江苏省企业技术中心以及江苏省工业设计中心等省级工程技术研究中心平台。公司产品属于高端装备领域，具有节能环保属性，主要产品已被列入《国家战略新兴产业目录》（2018），核心技术被工信部编入《国家工业节能技术应用指南与案例（2019）》，成为节能技术的示范案例。
　　公司拥有多项核心技术，并积极储备代表行业发展趋势的先进技术。公司研制的石墨合成炉是氯碱行业中烧碱、聚氯乙烯装置工艺中承上启下的重要设备。公司结合数十载石墨合成炉设计生产制造经验，在前几代石墨合成炉基础上成功研发了全新一代高副产蒸汽氯化氢石墨合成炉，该石墨合成炉技术成熟，运行平稳、产品质量安全可靠、氯气和氢气合成时反应热量回收率达90%以上。该石墨合成炉沿用了前几代氯化氢合成及余热回收利用一体化构造，结合CFD模拟在材料选型、结构设计、浸渍工艺、余热梯级回收等方面进行技术革新，使得装置能够最大化发挥生产效益，在制备氯化氢或高纯盐酸的同时能副产0.4-1.0MPa蒸汽，热能利用率达90%，副产蒸汽量约是上一代合成炉的1.4倍。以单台合成炉氯化氢年产能50000吨计算，每年可副产蒸汽约45000吨，按照蒸汽250元/吨测算，年创造副产蒸汽直接经济效益1100多万元，副产蒸汽量相当于4000多吨标煤产生的热值，减少CO2排放量约11500吨。该装置可广泛应用于氯碱、多晶硅、造纸等生产过程或化工固废焚烧产生的高温高腐蚀气体余热回收，既提高了用户的经济效益，又响应了国家节能减排的号召，为实现碳达峰、碳中和国家战略做出重要贡献。
　　报告期内，公司针对目前国内市场普遍采用的石墨换热块，传热性能低，强度差，耐腐蚀性能不强等缺点，自主研发了高纯超导热石墨换热块及密封结构。高纯超导热石墨换热块具有超高的导热性能，在原有基础上提升了约27%，提高了设备的传热效率，缩减了设备的体积，提升了设备的耐腐蚀性能，减少了设备的占地面积；密封结构提高了设备的使用寿命及使用温度。
　　报告期内，公司加速研制了碳化硅余热汽化器，该设备用于处理工业生产中产生的高温废气，通过热量回收来产生蒸汽或其它热能。公司将持续加强研发，积极探索绿色生产关键技术，不断发掘石墨潜力，促进我国非金属特种设备制造水平的提升，实现节能减排的目标，助力更多客户绿色可持续发展。
　　2.报告期内获得的研发成果
　　3.研发投入情况表
　　4.在研项目情况
　　5.研发人员情况
　　6.其他说明

　　二、经营情况的讨论与分析
　　公司致力于为客户提供系统化的传质、传热、防腐设备及工艺解决方案，旨在满足客户多样性需求，实现集约成本和节能减排的双重目标。报告期内公司重点开展工作如下：
　　1、横向拓展，铸就产品应用新曲线
　　2024年上半年，公司在已有客户资源与销售网络的基础上，挖掘国内市场潜力，推进产品进入新领域，逐步提升在新行业的市场占有率。公司充分利用技术创新、市场资源、项目经验、人才体系和管理体系的优势，提升现有客户对公司产品的认可度及潜在客户对公司的认知度，积极延伸拓展各类应用场景下的新市场新领域。报告期内，公司开拓了下游新领域稀土行业，与中国五环工程有限公司就中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司冶炼分公司与华美公司原厂址及附近接壤区域绿色冶炼升级改造项目之环保项目工艺系统成套设备采购项目混酸精馏成套设备供货签订了合同。随着未来下游市场扩张，稀土材料需求上升，将进一步夯实公司在稀土领域的增长潜力。
　　2、把握机遇，加大海外扩张步伐
　　为适应形势变化，公司瞄准国际需求，把握新的战略机遇，不断加大国际市场开拓力度，并通过“走出去”寻求更多发展机会。报告期内，公司参加2024年德国阿赫玛大展（全球最大的化工、生物制药和环保技术行业的贸易展览会之一），展示公司新一代的石墨化工产品及工艺系统，赢得高度认可，期间公司亦与来自不同国家和地区的参展商和观众进行深入交流，共同分享创新经验、探讨合作机会。2024年4月，公司设立了北京普兰尼德工程技术有限公司，通过引进具有海外项目资源与经营管理经验的团队，进一步加快公司产品出海速度。
　　3、创新驱动，高标准打造核心技术竞争力
　　公司自设立以来一直坚持将技术创新作为提升企业核心竞争力的重要举措，始终围绕客户需求、行业技术发展趋势作为公司的研发方向，加快产品迭代更新速度，改进产品性能，扩大产品应用领域。在自主创新的基础上，注重与科研院所、高等院校等外部机构的合作，坚持产学研一体化的创新研发机制，为持续发展提供有力保障。2024年半年度研发费用2,372.58万元，占营业收入的8.08%。报告期内新增专利9项，其中发明专利6项，截至报告期末，累计获授权专利238项，其中发明专利74项；报告期新增参与制定的团体标准1项，公司累计主导、参与制定的各项标准共26项，其中国际标准1项、国家标准11项、行业标准9项、团体标准5项。
　　依托于优秀的技术研发团队，公司持续加强对石墨材料的工艺优化和迭代升级。报告期内，公司自主研发了高纯超导热石墨换热块及密封结构，在原有基础上提升了约27%的导热性能，提高了设备的传热效率、耐腐蚀性能，缩减了设备的体积及占地面积，并通过密封结构优化提高了设备的使用寿命及使用温度。报告期内，公司余热回收技术持续突破，公司加速研制了碳化硅余热汽化器，该设备用于处理工业生产中产生的高温废气，通过热量回收来产生蒸汽或其它热能。
　　公司将不断发掘石墨潜力，促进我国非金属特种设备制造水平的提升，实现节能减排的目标，助力更多客户绿色可持续发展。
　　4、分红+回购，重视投资者回报及反馈建议
　　公司高度重视投资者回报，统筹考虑公司发展所处阶段、未来盈利情况、现金流状况以及股东诉求等因素，与股东共享发展成果，提升公司中长期投资价值。
　　报告期内，公司实施了2023年度权益分派，以实施权益分派股权登记日登记的总股本扣减公司回购专用证券账户中的股份为基数，向全体股东每10股派发现金红利4.50元（含税），同时以资本公积转增股本的方式向全体股东每10股转增4股,合计派发现金红利4,677.43万元，合计转增4,157.72万股。
　　同时，公司高度认同“以人为本”的理念，积极响应政策，实施股份回购计划，通过上海证券交易所交易系统以集中竞价交易方式累计回购公司股份500,000股，共支付人民币1,219.63万元（不含交易费用）。公司亦在努力做好经营主业、提升内生价值的同时，通过多种渠道开展投资者关系管理，倾听投资者的声音，回应投资者的关切，向市场不断传递企业提升内生价值的积极信号。

　　三、风险因素
　　（一）核心竞争力风险
　　1、新产品研发制造风险
　　公司所处的石墨设备制造行业需不断进行研发上的投入，下游行业发展对石墨设备供应商提出了更高的技术指标要求和新产品研发制造要求。公司在获得客户的特定新产品订单前，一般要经过产品性能分析、原材料定制、工艺设计及调整的过程，需投入较多的人力、物力资源。公司受研发能力、研发条件和其他不确定性因素的影响，存在新产品研发制造不及预期的风险，可能导致公司不能按计划完成新产品的开发，或者开发出来的新产品在性能、质量或成本方面形成劣势，进而影响公司的盈利能力。
　　2、核心技术人员流失风险
　　近年来，随着石墨设备行业的不断发展，相关技术不断更迭和进步，公司对技术型人才的需求进一步提升。公司核心技术人员普遍在公司任职多年，与公司签订了竞业协议；公司亦通过股权激励等形式与核心人员共享发展成果，进一步保证公司核心技术团队的稳定性，但如果公司因管理、机制、竞争、组织体系变化等方面的原因不能吸引人才，核心技术人员仍存在一定的流失风险。
　　（二）经营风险
　　1、原材料供给及市场价格波动风险
　　公司的主要产品为特种与化工专用石墨材料、石墨合成炉、石墨换热器、石墨反应塔器等各型号石墨设备、配套系统及相关配件。公司的原材料成本占主营业务成本的比重较高，自子公司内蒙古新材料全面投产后，公司石墨设备用石墨材料主要由内蒙古新材料生产，内蒙古新材料生产的石墨材料主要原料为石油焦和沥青，由于石油焦和沥青的价格存在一定的波动性，对公司控制生产成本、制定产品价格以及保持经营利润的稳定增长具有较大影响。
　　2、毛利率无法长期维持较高水平的风险
　　未来，公司所处的行业可能会受到宏观经济环境变化、行业政策变化、原辅材料价格上涨、用工成本上升等不利因素影响，可能导致公司主营业务毛利率水平下降。
　　3、产业链拓展延伸的风险
　　内蒙古新材料两万吨特种与化工专用石墨建设项目是公司主要的投资项目之一，该项目紧密围绕公司的主营业务产业链拓展上游特种石墨材料领域，存在固定资产投入大、产品生产周期长、工艺流程复杂等特点。该项目于2023年8月18日全面投产，生产线全面满产尚需一定时间，即使全面满产，亦有可能面临因市场需求环境变化、竞争加剧等因素的影响，导致项目效益不如预期等风险。
　　4、产品质量风险
　　公司生产的成套石墨设备为下游化工领域生产环节中的重要设备，其制造水平与化工产品的可靠性及生产过程的经济效益密切相关，下游客户对产品的质量要求通常较为严格。虽然公司已经建立了较为完善的生产管理体系和质量控制体系，并取得了相关认证，但不排除未来因不可控因素导致公司产品出现质量问题的可能性，将对公司的经营业绩和市场声誉产生不利影响。
　　5、募投项目实施风险
　　公司在确定投资各募集资金投资项目之前对项目必要性和可行性已经进行了充分论证，但相关结论均是基于当时的市场环境、竞争状况、技术发展状况等条件做出的。由于宏观环境等因素的影响，市场情况具有较大不确定性，项目存在不能达到预期的收入和利润目标的风险。
　　6、海外市场开拓及项目实施风险
　　近年来，公司一直积极开拓海外市场，与国内业务相比，拓展海外市场面临一系列风险，包括当地政治局势是否稳定、经济景气度、法律法规和管制措施、文化背景差异、客户的信用风险、较长的销售周期、公司在海外业务的经营管理等，从而使得公司海外市场开拓及项目实施存在不及预期的风险。
　　（三）财务风险
　　1、应收账款发生坏账的风险
　　报告期期末，公司应收账款账面价值为23,224.40万元。由于应收账款金额较大，若不能及时收回，可能影响公司的现金流量。如果宏观经济形势、行业发展前景等因素发生不利变化，客户经营状况发生重大困难，公司可能面临应收账款无法收回而发生坏账的风险。
　　2、存货中发出商品较大的风险
　　报告期期末，公司发出商品的账面余额为15,654.04万元，占存货余额的比例为28.71%。公司期末大额发出商品主要系公司已发货但尚未完成安装验收的设备，上述产品在期末尚未达到收入确认状态，不应当结转相应成本。若客户在安装验收公司的发出商品后公司未能及时取得相应的验收单，会导致公司的成本结转及收入确认不及时，存在影响公司各期经营业绩的风险。
　　3、所得税优惠政策变化的风险
　　2021年11月3日，公司取得江苏省科学技术厅、江苏省财政厅、江苏省国家税务局、江苏省地方税务局联合颁发的高新技术企业证书，证书编号：GR202132000941，有效期3年；企业所得税优惠期为2021年1月1日至2023年12月31日，优惠期内所得税税率按15%计缴；公司正在办理2024年-2026年的高新技术企业认定，2024年1-6月企业所得税暂按15%税率计缴;若公司未来不能继续被认定为高新技术企业或者国家取消或降低上述税收优惠政策，将对公司未来的经营业绩产生一定不利影响。
　　（四）行业风险
　　1、行业政策风险
　　石墨材料的生产及应用受到国家宏观经济和产业政策的影响。目前，国家已先后出台多项政策鼓励石墨材料的开发和应用，如未来宏观经济形势和国家的产业政策发生变化，将对石墨行业发展产生不利影响。此外，石墨材料生产能耗较高，若未来一段时间电力等能源价格上涨，将对石墨原材料的生产产生不利影响。
　　2、行业替代风险
　　近年来，新材料行业快速发展，其技术、工艺等处于持续进步和发展的阶段，同时若新材料成本大幅下降，石墨材料未来存在被替代的风险。
　　（五）宏观环境风险
　　如果国内外宏观经济发生重大变化、经济增长速度放缓或出现周期性波动，公司主要客户调整自身市场计划，且公司未能及时对行业需求进行合理预期，可能对公司未来的发展以及经营业绩产生负面影响。

　　四、报告期内核心竞争力分析
　　(一)核心竞争力分析
　　1．高端研发驱动先进技术储备
　　公司积极挖掘石墨材料应用潜力，拥有浸渍剂改进、氯化氢合成与余热利用一体化及氯气和氢气高效混合反应技术等多项核心技术，助力下游实现减污降碳协同，助力我国双碳目标的发展。公司深度钻研节能环保技术，向绿色制造系统解决方案供应商转变，开展了化工用不透性石墨材料工艺技术、全自动石墨粘接工艺技术、基于四氟与石墨材料管材技术的研发，进一步提升石墨材料的抗折、抗拉、抗弯等物理强度，提高导热性能，降低流程能耗；在基于三废无害化处理研究的塔器工艺方面，公司开展了复合材料增强工艺、烟气处理石墨急冷工艺、石墨盐酸精制塔器工艺、石墨筒体防渗透技术的研发，进一步提高装置强度、拓展应用场景，实现废酸、废气的高效吸收处理，实现环保效果优化提升。
　　截至2024年6月30日，公司共取得专利238件，其中发明专利74件，公司主导、参与制定的各项标准共26项，其中国际标准1项、国家标准11项、行业标准9项、团体标准5项。
　　2．材料、设备、系统、服务“四位一体”的特有业务定位
　　公司是石墨制化工设备主要供应商之一，专注于下游应用行业的高效节能专用设备制造，凭借在生产能力、研发能力、市场能力等方面的独特优势，公司持续保持领先的行业地位。公司目前以石墨设备及系统为核心，石墨材料生产为基础，维修保养服务为依托，材料、设备、系统、服务相互支持、相互依赖、相互促进，形成以材料、设备、系统、服务“四位一体”的产业格局，助力高端装备产业的发展，“四位一体”的业务定位为公司的综合服务能力和品牌价值带来了积极的影响。
　　3.产业链延伸带来多行业市场应用及成长空间
　　公司作为石墨设备制造商，石墨原材料是公司主要采购项目。由于石墨设备的生产质量与原材料的处理工艺达标情况息息相关，公司业务向原材料端延伸，以更好地集成材料的技术优势及成本优势。公司子公司内蒙古新材料石墨材料全面投产后，有利于公司产业链延伸，发挥材料与设备的协同作用，提升公司盈利能力和抗风险能力。公司将持续加强对石墨材料的研发，不断发掘石墨潜力，积极开拓石墨材料下游应用市场。
　　4．重视人才团队建设保障公司技术积累与沉淀
　　公司拥有高素质规模化的技术和管理团队，汇集工艺技术、设备技术、电仪技术、项目建设等专业领域的专家，使得公司具备自主研发、设计能力，在石墨设备行业积累了丰富的生产、管理、市场、技术、服务经验，能够把握行业发展动态趋势，灵活地制定经营发展计划，增强公司整体经营能力。随着公司持续推动智能化发展，逐步减少人工操作，高层次人才比重会进一步提高。公司以客户为导向，高度重视研发人员挖掘，从而保证项目在执行过程中可以有不同专业的人才进行全面的技术支持。
　　5.精益运营构筑品牌护城河
　　公司系国家制造业单项冠军示范企业、国家首批专精特新小巨人企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地，始终坚持以客户需求为导向，通过全方位提升和优化技术水平、质量水平、管理水平及售后服务水平，打造国内领先高效节能型石墨制设备制造商的品牌形象。
　　公司深耕石墨设备领域，注重品牌形象的打造和维护，长期深耕石墨设备领域，在行业内积累了大批稳定的优质客户。公司独特的业务发展模式增加了公司客户粘性，使得公司客户资源优势日益明显。同时公司重视售后服务体系，在新疆、内蒙古等多地区设有专业售后服务点，以提高业务效率、客户满意度和现场售后保障，助力产品市场竞争力持续升级。公司的节能诊断、能量系统优化等服务，已被江苏省工业和信息化厅认定为“江苏省服务型制造示范企业（节能环保服务）”。 收起▲