一、业务概要　　商业模式报告期内变化情况：　　在生产经营方面，公司报告期内主营业务、经营模式与上年度相比没有发生重大变化，仍致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究以及专用设备的开发制造。经营模式以销售为核心，公司的生产、采购等工作均是围绕销售订单展开，实行以销定产，按“设计+生产+销售”的经营模式运作。企业根据市场及客户的需求，研发设计客户需要的产品，同时对以往产品进行改造；根据产品需求采购合格的原材料，通过机器换人、改良设备满足生产需求；通过营销模式的实施积累了优质的客户群体。　　1、研发模式　　公司拥有自己的研发技术中心，2011年10月获得台州市企业技术中心称号，2015年... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　商业模式报告期内变化情况：
　　在生产经营方面，公司报告期内主营业务、经营模式与上年度相比没有发生重大变化，仍致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究以及专用设备的开发制造。经营模式以销售为核心，公司的生产、采购等工作均是围绕销售订单展开，实行以销定产，按“设计+生产+销售”的经营模式运作。企业根据市场及客户的需求，研发设计客户需要的产品，同时对以往产品进行改造；根据产品需求采购合格的原材料，通过机器换人、改良设备满足生产需求；通过营销模式的实施积累了优质的客户群体。
　　1、研发模式
　　公司拥有自己的研发技术中心，2011年10月获得台州市企业技术中心称号，2015年9月获得浙江省高新技术企业研究开发中心称号，2022年12月获得浙江省企业技术中心称号。研发中心拥有先进的检验检测设备，每年均有4-11项研发项目，保证公司的技术水平处于国内领先水平。公司研发分为新产品技术的研发和针对订单的方案设计。公司通过市场调研以及同客户的交流沟通，挖掘市场需求，以新产品设计或技术改进的方式进行储备。针对获得的订单，公司成立项目组，收集和整理客户需求，制定方案并与客户充分沟通，依据沟通情况调整方案和设计，最终形成技术方案和设计图纸。
　　2、采购模式
　　公司主要原材料包括不锈钢板、铜、无缝管、PPO塑料等。公司采购流程为：生产部和研发中心提交系统请购单，经仓库负责人、部门负责人及分管副总经理审批后，由采购部从合格供应商名录中选取供应商进行询价，经过比价、议价和定价最终确定供应商，并签署采购合同。采购流程全部纳入公司ERP管理系统，逐级审批。现有采购模式主要有两种：大型物料采购和零星物料采购。大型物料采购严格按公司订单安排采购，零星物料采购根据库存需要采购。
　　（1）大型物料采购
　　因为大型物料采购成本比重较高，采购部严格按生产订单号及技术中心提供的技术图纸，核实采购材料品名、规格及数量，并有针对性的选择供应商询价，再根据大宗商品的市场价格趋势确定是否需要提前锁定相关材料价格。
　　（2）零星采购
　　其他辅助材料，根据正常库存，定期由仓库填写采购申请，由仓库主管审核，生产部经理审核报生产副总审批。此部分材料均是一些常规消耗品，资金占用较小。
　　3、生产模式
　　公司实行以销定产模式，是一种“设计+生产+销售”的经营模式。公司根据合同约定的产品性能、质量、数量和交货期等要求，组织产品设计和制造。实行周生产例会制度，生产有周生产计划、周生产总结、月生产计划、月生产总结。生产采用精细化管理和准时化生产，作业过程“三检结合”（即自检、互检、巡检），确保出厂产品合格率100%。
　　4、销售模式
　　销售是公司的核心，公司的生产、采购等工作均是围绕销售订单展开，实行以销定产的销售模式。销售采取直接销售，公司产品的主要销售形式为招投标，公司与国内很多大型冶炼企业建立了良好稳定的合作关系。公司通过了解客户需求，为客户提供完整的终身售后服务，解决客户的后顾之忧。
　　5、盈利模式
　　公司服务于有色金属冶炼行业，致力于为其提供专用配套冶金设备。主要以销售阴极板、机组设备等产品实现盈利。阴极板产品大类包括永久不锈钢阴极板和绝缘夹边条，机组设备产品大类包括阴极剥片机组、净化过滤机、两极四触点导电装置和残极洗涤机组等。公司具有较强的研发设计和生产管理能力，坚持以技术为核心，产品质量为保障，通过不断的科研投入、工艺改造实现智能化高效生产，以提高产品的性能和质量来保证市场的竞争力，从而实现持续盈利。
　　报告期内，公司商业模式未发生变化。

　　二、经营情况回顾
　　（一）经营计划
　　报告期内，公司实现营业收入84,558,980.81元，同比下降64.18%；营业成本70,506,187.87元，同比下降64.24%；毛利率16.62%，增长0.14个百分点；净利润-6,164,044.85元，同比下降167.11%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润-6,783,417.74元，同比下降166.13%。
　　1、积极开拓国内国际市场，扩大市场占有率
　　公司通过深入了解客户特征，制定针对性策略，提供定制化产品和优质的售后服务，增强客户忠诚度及粘性，强调标准化管理，强力推行企业质量管理体系，从外观质量、安装质量、调试质量到工艺流程全部标准化，精益求精，确保出厂产品100%合格，取得了客户的好评。
　　2、坚持走自主研发创新之路，坚持“生产一代，研发一代”的战略决策
　　公司加强产学研合作，与杭州电子科技大学开展的产学研合作取得了良好的效果，新建工厂及生产线正在有序推进，新产品拓展了公司服务领域，提高了公司整体竞争力。
　　3、精益制造，生产工艺优化，不锈钢阴极板生产过程全面自动化
　　全面导入卓越绩效管理模式并建立完善的管理体系，通过质量、环境、职业健康、知识产权管理体系认证，建立完整规范的产品追溯机制，严格保证产品的质量和口碑，为公司长久发展奠定了良好的基础。
　　（二）行业情况
　　冶金工业是现代工业的基石，其产品服务于社会经济的各个层面，冶金工业的发展水平直接关系到国民经济的景气程度。冶金专用设备制造业是冶金工业的配套行业，属于典型的下游需求驱动型行业，其发展与国家宏观政策、固定资产投资、下游冶金行业密切相关。随着中国经济的崛起，中国已经成为世界上最大的钢铁及有色金属生产国，成为推动全球冶金专用设备市场繁荣的主要力量。近年来，我国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展，带动了冶金行业的发展，进-步拉动了冶金专用设备行业的快速发展。随着冶金行业内对环保、节能的要求提升，促进了不锈钢阴极板工艺的大力发展。
　　不锈钢阴极板相较于传统阴极铜生产工艺，具有生产流程短、电流效率高、能耗低、阴极铜质量高等优点。目前国内新建铜电解项目大多采用不锈钢阴极板工艺，随着有色金属行业对清洁生产、节能减排的要求，不锈钢阴极板在铜精炼企业的应用越来越广泛，将逐步代替传统始极片生产工艺。近年来，铜电解装置企业发展迅速，不锈钢阴极板、剥片机组等装备去进口化趋势较为明显，依赖进口设备的时代已经过去，进口设备已经无法形成有效竞争力。
　　2025年铜电解装置将更注重“高效化、智能化、绿色环保”三位一体发展，技术迭代与政策推动共同塑造行业新格局，企业需提前布局创新技术以保持竞争力。
　　（1）数字孪生与AI优化，机器替代人工，设备及工艺更加高效
　　市场竞争日趋激烈、客户对产品品质要求不断提高，数字孪生与AI优化，利用传感器和实时数据分析，自动剥片、AGV运输系统普及、通过物联网监测关键设备状态，减少非生产性停机，实现精炼设备的连续性生产以及智能检测等，以提高生产效率、稳定产品质量、降低生产成本，提高产业核心竞争力。
　　（2）向系统集成化方向发展，相互协同，工艺更加智能
　　随着工业4.0的推行，“互联网+制造业”发展成为趋势，先进制造业、互联网、大数据、人工智能和实体经济将深度结合，智能工厂研发、销售、采购、生产、物流、财务和信息系统等将进一步融合协作，国内外分工协作将进一步深化。有色金属精炼设备制造上下游行业协作将进一步融合，零部件和普通设备生产商必须加入集成装备制造体系，部分材料和机组设备产品制造必须融入下游工厂车间整个生产系统之中，生产流程相关设备之间的智能协作能力将进一步提高，成套智能系统集成装备需求将会迅速增加。
　　（3）材料及工艺向绿色环保，资源再利用发展
　　绿色制造是工业转型升级的必由之路。我国颁布了《环境保护税法》《水污染防治法》《“十四五”工业绿色发展规划》和《绿色制造工程实施指南（2021-2025年）》等法律法规，引导规范制造业向节能、环保、绿色循环方向发展。废电解液循环利用，采用扩散渗析、膜分离技术回收硫酸和重金属，实现废水近零排放，从阳极泥中高效回收金、银、硒、碲等贵金属。更严格的环保法规以及ESG投资导向对铜冶炼企业提出了更高的要求，也是铜电解装置企业未来发展方向。
　　（4）产品和服务的价值链不断延伸
　　优秀的企业应不止是一个被动的合格产品提供者，更应深挖客户需求，提供高附加值服务，将产品和服务向前后端延伸，如在产品前期设计开发阶段就融入客户需求因素，量身打造最适产品，将产品价值链向售前扩展。同时，产品配套及售后服务（如产品后续检测、维修保养等）的跟进也是大势所趋，如不锈钢阴极板和设备在日常运行中会经常发生损伤，从而影响精炼铜的产品品质和生产效率，现阶段大部分冶炼厂的维修保养活动由企业内部技术人员和第三方小规模维修企业解决，时常出现检查、保养不到位的情况。精炼设备厂商对设备了解更深并且配有专业技术团队，能更好地承担精炼设备维修和保养的工作。
　　在过去的20余年，中国精炼铜行业的蓬勃发展给铜电解装置企业带来了高速发展，随着有色冶炼行业对安全、高效、节能等方面的更高标准要求，铜精炼行业龙头企业提出要实现冶炼生产过程的全流程优化、生产运营的全领域协同、设备全生命周期管理的目标，希望能够根据冶炼生产的实际情况，提供新的装备以进一步实现冶炼生产的自动化并在此基础上实现数字化生产，最终实现对生产过程全流程的智能化管控，以提高效率，降低成本，这也给公司带来新的挑战和发展机遇。
　　（三）新增重要非主营业务情况

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、开拓新客户的潜在风险
　　重大风险事项描述：目前，公司与国内大型下游企业建立了长期的供求关系，拥有稳定的用户网络。由于公司所处冶金专用设备制造行业，公司产品具有较长的使用年限，下游企业可能不会短期或定期有采购计划。近三年，公司前五大客户排名略有变动，如果未来市场需求变化，公司新客户开拓不及预期，可能会对公司营业收入的持续稳定增长构成一定不利影响。应对措施：公司通过增加销售人员，提升销售人员工资待遇，稳定销售团队；建立完善的市场开拓及售后服务制度及流程；建立新的销售模式及销售渠道，成立由总经理牵头的国际市场开发部等措施培养新客户，提升市场占有率。
　　2、受宏观经济和下游行业景气程度影响的风险
　　重大风险事项描述：公司的主要产品为阴极板、机组设备等，主要应用于有色金属冶炼行业。公司对有色金属冶炼行业的依赖程度较高。目前，全球经济仍处于周期性波动当中，尚未出现经济全面复苏趋势，依然面临下行的可能，全球经济放缓对有色金属冶炼行业带来一定不利影响，进而影响公司业绩。如果未来国内外宏观经济波动较大，影响了下游行业的需求，会对公司的经营情况造成不利的影响，进而影响公司的盈利能力。应对措施：2025年度，公司将继续加大研发力量，同时积极开发新产品，向产业上下游延伸，由单一的设备制造商向工艺设计、项目集成、工程总承包方向发展。
　　3、对单一产品依赖的风险
　　重大风险事项描述：报告期内，公司阴极板销售收入为69,543,043.08元，占当期营业收入的82.24%。公司对单一产品较依赖。如果未来公司阴极板的生产、销售出现大幅下滑，而其他产品的生产销售未能相应提升，新产品未能研发成功或虽研发成功但未能取得预期收益，将会对公司的经营业绩产生不利影响。应对措施：加大研发力量，丰富产品结构，提升机组类产品的销售奖励，与客户共建电子配件仓库，提高机组配件销售等措施应对产品过度单一的风险。
　　4、毛利率变动风险
　　重大风险事项描述：报告期内，公司综合毛利率为16.62%，比去年同期略有上升。公司毛利率波动主要受原材料价格波动及公司合同中标价格高低的影响。如果未来原材料价格波动幅度增大，以及未来市场竞争激烈导致公司合同中标价格走低，公司毛利率存在下降的风险。应对措施：积极改进生产工艺，推进机器换人，降低生产成本，消化原材料涨价风险。同时加大机组类产品销售，提升其销售占比，降低毛利下降的风险。
　　5、原材料价格变动风险
　　重大风险事项描述：公司主要产品所需原材料为不锈钢板、铜等金属材料，这些原材料占营业成本的比重很大。报告期内，这些金属的价格对公司生产成本起着决定性作用。一旦这些金属的供求发生较大变化或者价格有异常波动，将可能会对公司的营业收入产生波动。应对措施：公司将加强与供应商等伙伴协作关系，积极拓宽供应商渠道，在签订销售订单的同时，采取锁定原材料价格等方式，避免原材料价格波动带来的影响。
　　6、应收账款回收风险
　　重大风险事项描述：报告期末，公司应收账款净值为8,812.91万元，占总资产的比例为16.91%，应收账款净值与公司业务规模、发展速度是相匹配的。随着公司销售规模的扩大，应收账款的净值有可能会进一步的增加。虽然公司将采取积极措施加快应收账款的回笼，并对应收账款按谨慎性原则计提了坏账准备，但未来如果客户发生重大不利或突发事件，或者公司不能持续完善应收账款的控制和管理，会造成应收账款不能及时收回而形成坏账的风险。应对措施：在应收账款方面，公司成立了专门售后服务部，定期走访客户，每笔订单均有专人负责跟踪，另外，公司的主要客户大多是铜冶炼行业上市公司，信誉度高，降低了应收账款回收的风险。
　　7、技术人员人才流失的风险
　　重大风险事项描述：技术人员是公司可持续发展的重要驱动之一，公司作为高新技术企业，专业技术人才对公司技术发展和创新起到重要作用。公司通过长期积累和不断投入培养了较为成熟的研发队伍。虽然公司采取了一系列措施稳定技术人员队伍并取得了较好的效果，但是仍不能排除技术人员流失的可能。如果公司出现技术人员流失，将对技术研发以及可持续发展带来不利影响。应对措施：以公司的经营目标为标准，做好员工的职业生涯规划，让员工有成就感；提升技术人员工资、福利待遇，让员工有归属感；完善员工培训机制，做好员工储备；通过杭州子公司招聘人员，在杭州等地设立办事处，对技术人员执行弹性工作时间等措施满足员工需求。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、商业模式报告期内变化情况　　在生产经营方面，公司报告期内主营业务、经营模式与上年度相比没有发生重大变化，仍致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究以及专用设备的开发制造。经营模式以销售为核心，公司的生产、采购等工作均是围绕销售订单展开，实行以销定产，按“设计+生产+销售”的经营模式运作。企业根据市场及客户的需求，研发设计客户需要的产品，同时对以往产品进行改造；根据产品需求采购合格的原材料，通过机器换人、改良设备满足生产需求；通过营销模式的实施积累了优质的客户群体。　　1、研发模式　　公司拥有自己的研发技术中心，2011年10月获得台州市企业技术中心称号，2015年9月获得浙江省... 查看全部▼

　　一、商业模式报告期内变化情况
　　在生产经营方面，公司报告期内主营业务、经营模式与上年度相比没有发生重大变化，仍致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究以及专用设备的开发制造。经营模式以销售为核心，公司的生产、采购等工作均是围绕销售订单展开，实行以销定产，按“设计+生产+销售”的经营模式运作。企业根据市场及客户的需求，研发设计客户需要的产品，同时对以往产品进行改造；根据产品需求采购合格的原材料，通过机器换人、改良设备满足生产需求；通过营销模式的实施积累了优质的客户群体。
　　1、研发模式
　　公司拥有自己的研发技术中心，2011年10月获得台州市企业技术中心称号，2015年9月获得浙江省高新技术企业研究开发中心称号，2022年12月获得浙江省企业技术中心称号。研发中心拥有先进的检验检测设备，每年均有4-11项研发项目，保证公司的技术水平处于国内领先水平。公司研发分为新产品技术的研发和针对订单的方案设计。公司通过市场调研以及同客户的交流沟通，挖掘市场需求，以新产品设计或技术改进的方式进行储备。针对获得的订单，公司成立项目组，收集和整理客户需求，制定方案并与客户充分沟通，依据沟通情况调整方案和设计，最终形成技术方案和设计图纸。
　　2、采购模式
　　公司主要原材料包括不锈钢板、铜、无缝管、PPO塑料等。公司采购流程为：生产部和研发中心提交系统请购单，经仓库负责人、部门负责人及分管副总经理审批后，由采购部从合格供应商名录中选取供应商进行询价，经过比价、议价和定价最终确定供应商，并签署采购合同。采购流程全部纳入公司ERP管理系统，逐级审批。现有采购模式主要有两种：大型物料采购和零星物料采购。大型物料采购严格按公司订单安排采购，零星物料采购根据库存需要采购。
　　（1）大型物料采购
　　因为大型物料采购成本比重较高，采购部严格按生产订单号及技术中心提供的技术图纸，核实采购材料品名、规格及数量，并有针对性的选择供应商询价，再根据大宗商品的市场价格趋势确定是否需要提前锁定相关材料价格。
　　（2）零星采购
　　其他辅助材料，根据正常库存，定期由仓库填写采购申请，由仓库主管审核，生产部经理审核报生产副总审批。此部分材料均是一些常规消耗品，资金占用较小。
　　3、生产模式
　　公司实行以销定产模式，是一种“设计+生产+销售”的经营模式。公司根据合同约定的产品性能、质量、数量和交货期等要求，组织产品设计和制造。实行周生产例会制度，生产有周生产计划、周生产总结、月生产计划、月生产总结。生产采用精细化管理和准时化生产，作业过程“三检结合”（即自检、互检、巡检），确保出厂产品合格率100%。
　　4、销售模式
　　销售是公司的核心，公司的生产、采购等工作均是围绕销售订单展开，实行以销定产的销售模式。销售采取直接销售，公司产品的主要销售形式为招投标，公司与国内很多大型冶炼企业建立了良好稳定的合作关系。公司通过了解客户需求，为客户提供完整的终身售后服务，解决客户的后顾之忧。
　　5、盈利模式
　　公司服务于有色金属冶炼行业，致力于为其提供专用配套冶金设备。主要以销售阴极板、机组设备等产品实现盈利。阴极板产品大类包括永久不锈钢阴极板和绝缘夹边条，机组设备产品大类包括阴极剥片机组、净化过滤机、两极四触点导电装置和残极洗涤机组等。公司具有较强的研发设计和生产管理能力，坚持以技术为核心，产品质量为保障，通过不断的科研投入、工艺改造实现智能化高效生产，以提高产品的性能和质量来保证市场的竞争力，从而实现持续盈利。
　　报告期内，公司商业模式未发生变化。

　　二、经营情况回顾
　　(一)经营计划
　　报告期内，公司实现营业收入435,630,992.47元，同比增长12.45%；营业成本362,723,641.75元，
　　同比增长17.93%；毛利率16.74%，下降3.87个百分点；净利润15,766,306.78元，同比下降50.28%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润13,835,774.71元，同比下降51.67%。
　　1、积极开拓国内国际市场，扩大市场占有率
　　公司通过深入了解客户特征，制定针对性策略，提供定制化产品和优质的售后服务，增强客户忠诚度及粘性，强调标准化管理，强力推行企业质量管理体系，从外观质量、安装质量、调试质量到工艺流程全部标准化，精益求精，确保出厂产品100%合格，取得了客户的好评，报告期公司实现营业收入同比增长12.45%，市场占有率进一步提高。
　　2、坚持走自主研发创新之路，坚持“生产一代，研发一代”的战略决策
　　报告期，公司研发投入25,542,888.44元，同比增长9.05%。新增发明专利2项，实用新型专利2项，新研发产品黑铜粉剥离成套装备被认定为2024年度浙江省首台（套）装备。公司加强产学研合作，与杭州电子科技大学开展的产学研合作取得了良好的效果，自主研发的新能源自动驾驶物料运载车已在铜陵有色项目现场投入使用，新建工厂及生产线正在有序推进，这些新产品拓展了公司服务领域，提高了公司整体竞争力。
　　3、精益制造，生产工艺优化，不锈钢阴极板生产过程全面自动化
　　全面导入卓越绩效管理模式并建立完善的管理体系，通过质量、环境、职业健康、知识产权管理体系认证，建立完整规范的产品追溯机制，严格保证产品的质量和口碑，为公司长久发展奠定了良好的基础。
　　(二)行业情况
　　冶金工业是现代工业的基石，其产品服务于社会经济的各个层面，冶金工业的发展水平直接关系到国民经济的景气程度。冶金专用设备制造业是冶金工业的配套行业，属于典型的下游需求驱动型行业，其发展与国家宏观政策、固定资产投资、下游冶金行业密切相关。随着中国经济的崛起，中国已经成为世界上最大的钢铁及有色金属生产国，成为推动全球冶金专用设备市场繁荣的主要力量。近年来，我国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展，带动了冶金行业的发展，进-步拉动了冶金专用设备行业的快速发展。随着冶金行业内对环保、节能的要求提升，促进了不锈钢阴极板工艺的大力发展。
　　不锈钢阴极板相较于传统阴极铜生产工艺，具有生产流程短、电流效率高、能耗低、阴极铜质量高等优点。目前国内新建铜电解项目大多采用不锈钢阴极板工艺，随着有色金属行业对清洁生产、节能减排的要求，不锈钢阴极板在铜精炼企业的应用越来越广泛，将逐步代替传统始极片生产工艺。近年来，
　　铜电解装置企业发展迅速，不锈钢阴极板、剥片机组等装备去进口化趋势较为明显，依赖进口设备的时代已经过去，进口设备已经无法形成有效竞争力。
　　2025年铜电解装置将更注重“高效化、智能化、绿色环保”三位一体发展，技术迭代与政策推动共同塑造行业新格局，企业需提前布局创新技术以保持竞争力。
　　（1）数字孪生与AI优化，机器替代人工，设备及工艺更加高效
　　市场竞争日趋激烈、客户对产品品质要求不断提高，数字孪生与AI优化，利用传感器和实时数据分析，自动剥片、AGV运输系统普及、通过物联网监测关键设备状态，减少非生产性停机，实现精炼设备的连续性生产以及智能检测等，以提高生产效率、稳定产品质量、降低生产成本，提高产业核心竞争力。
　　（2）向系统集成化方向发展，相互协同，工艺更加智能
　　随着工业4.0的推行，“互联网+制造业”发展成为趋势，先进制造业、互联网、大数据、人工智能和实体经济将深度结合，智能工厂研发、销售、采购、生产、物流、财务和信息系统等将进一步融合协作，国内外分工协作将进一步深化。有色金属精炼设备制造上下游行业协作将进一步融合，零部件和普通设备生产商必须加入集成装备制造体系，部分材料和机组设备产品制造必须融入下游工厂车间整个生产系统之中，生产流程相关设备之间的智能协作能力将进一步提高，成套智能系统集成装备需求将会迅速增加。
　　（3）材料及工艺向绿色环保，资源再利用发展
　　绿色制造是工业转型升级的必由之路。我国颁布了《环境保护税法》《水污染防治法》《“十四五”工业绿色发展规划》和《绿色制造工程实施指南（2021-2025年）》等法律法规，引导规范制造业向节能、环保、绿色循环方向发展。废电解液循环利用，采用扩散渗析、膜分离技术回收硫酸和重金属，实现废水近零排放，从阳极泥中高效回收金、银、硒、碲等贵金属。更严格的环保法规以及ESG投资导向对铜冶炼企业提出了更高的要求，也是铜电解装置企业未来发展方向。
　　（4）产品和服务的价值链不断延伸
　　优秀的企业应不止是一个被动的合格产品提供者，更应深挖客户需求，提供高附加值服务，将产品和服务向前后端延伸，如在产品前期设计开发阶段就融入客户需求因素，量身打造最适产品，将产品价值链向售前扩展。同时，产品配套及售后服务（如产品后续检测、维修保养等）的跟进也是大势所趋，如不锈钢阴极板和设备在日常运行中会经常发生损伤，从而影响精炼铜的产品品质和生产效率，现阶段大部分冶炼厂的维修保养活动由企业内部技术人员和第三方小规模维修企业解决，时常出现检查、保养不到位的情况。精炼设备厂商对设备了解更深并且配有专业技术团队，能更好地承担精炼设备维修和保
　　养的工作。
　　在过去的20余年，中国精炼铜行业的蓬勃发展给铜电解装置企业带来了高速发展，随着有色冶炼行业对安全、高效、节能等方面的更高标准要求，铜精炼行业龙头企业提出要实现冶炼生产过程的全流程优化、生产运营的全领域协同、设备全生命周期管理的目标，希望能够根据冶炼生产的实际情况，提供新的装备以进一步实现冶炼生产的自动化并在此基础上实现数字化生产，最终实现对生产过程全流程的智能化管控，以提高效率，降低成本，这也给公司带来新的挑战和发展机遇。

　　三、未来展望
　　(一)行业发展趋势
　　报告期内，公司仍致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究以及专用设备的开发制造。
　　公司的发展及效益与有色金属行业具有较高的关联度，尤其是铜冶炼行业的发展对公司的发展具有较大的影响。
　　(二)公司发展战略
　　打造国内不锈钢阴极板生产及维修基地，由单一的设备制造商向工艺设计、项目集成、工程总承包方向发展，了解铜电解行业发展需求，向铜电解装置上下游延伸。确定公司的4个发展理念：（1）立足铜电解装置，兼顾上下游端需求，丰富产品结构。（2）双代产品发展理念，即“生产一代、研发一代”。（3）双领域发展理念，即产品制造与项目集成总承包协同发展。（4）双赢发展理念，即公司与客户双赢发展，公司与员工双赢成长。
　　(三)经营计划或目标
　　1、营销方面，具体表现为：
　　（1）巩固现有产品市场，稳步推进新产品：随时掌握客户新建项目及招投标情况，确保现有产品市场。
　　（2）加强新产品包括“铜包钢”阴极板、黑铜粉剥离成套装备、AGV智能转运车等产品销售。
　　（3）成立备件供应小组，积极开拓维修业务，全方位为客户提供服务，增加客户粘性，拓展公司服务领域。
　　2、研发方面，继续推进双代产品理念：
　　（1）公司以超前发展的理念，在制造本代产品的同时即筹划下代产品的研发，做到“生产一代、研发一代”。公司将继续加大研发投入，加强研发管理，积极寻求与高等院校、院所联合进行新项目开发、设计，推进技术进步，给客户提供更优的设计、产品和服务。
　　（2）通过产学研，提升公司研发能力，延伸公司产品服务领域。
　　（3）紧跟客户需求，深入客户一线，解决客户生产过程中的痛点问题，研发符合客户迫切需要的产品。
　　（4）向自动化、数字化领域发展，开发铜电解车间数字孪生系统，集成黑铜泥自动剥离装置、阴极板平面度动态检测装置、阴极铜外观质量深度学习检测装置等数据，为客户实现数字化、智能化现场管理提供全方位服务，增加客户粘度，提升公司核心竞争力。
　　3、质量制造方面，强调标准化管理，强力推行企业质量管理体系，从外观质量、安装质量、调试
　　质量到工艺流程全部标准化，精益求精，确保产品质量。
　　4、企业文化建设方面，提出双赢理念：坚持以人为本，开放融合的管理理念，从标准化的办公、工作场所的建设，到合理的薪酬以及晋升通道，给员工营造一个良好发展的工作环境，在公司的愿景、使命、价值观以及各项理念的渗透下实现公司与员工双赢成长。
　　(四)不确定性因素
　　公司目前的发展状态良好，公司对未来的发展及经营计划的实现也做了充足准备，但是鉴于政策及市场环境的不断变化，公司存在受到政策和市场环境影响的不确定因素。

　　四、风险因素
　　(一)持续到本年度的风险因素
　　1、开拓新客户的潜在风险
　　重大风险事项描述：目前，公司与国内大型下游企业如云南铜业股份有限公司、铜陵有色金属集团控股有限公司、江西易新铜材有限公司、巴彦淖尔西部铜材有限公司、洛阳栾川钼业集团股份有限公司等客户建立了长期的供求关系，拥有稳定的用户网络。由于公司所处冶金专用设备制造行业，公司产品具有较长的使用年限，下游企业可能不会短期或定期有采购计划。近三年，公司前五大客户排名略有变动，如果未来市场需求变化，公司新客户开拓不及预期，可能会对公司营业收入的持续稳定增长构成一定不利影响。
　　应对措施：公司通过增加销售人员，提升销售人员工资待遇，稳定销售团队；建立完善的市场开拓及售后服务制度及流程；建立新的销售模式及销售渠道，成立由总经理牵头的国际市场开发部等措施培养新客户，提升市场占有率。
　　2、受宏观经济和下游行业景气程度影响的风险
　　重大风险事项描述：公司的主要产品为阴极板、机组设备等，主要应用于有色金属冶炼行业。公司对有色金属冶炼行业的依赖程度较高。目前，全球经济仍处于周期性波动当中，尚未出现经
　　济全面复苏趋势，依然面临下行的可能，全球经济放缓对有色金属冶炼行业带来一定不利影响，进而影响公司业绩。如果未来国内外宏观经济波动较大，影响了下游行业的需求，会对公司的经营情况造成不利的影响，进而影响公司的盈利能力。
　　应对措施：2025年度，有色金属行业景气度有所提升，新建项目增加。公司继续加大研发力量，同时积极开发新产品，向锌、镍等冶炼行业专用设备制造延伸，取得了良好的效果。
　　3、对单一产品依赖的风险
　　重大风险事项描述：报告期内，公司阴极板销售收入为372,990,050.02元，占当期营业收入的85.62%。公司对单一产品较依赖。如果未来公司阴极板的生产、销售出现大幅下滑，而其他产品的生产销售未能相应提升，新产品未能研发成功或虽研发成功但未能取得预期收益，将会对公司的经营业绩产生不利影响。
　　应对措施：加大研发力量，丰富产品结构，提升机组类产品的销售奖励，与客户共建电子配件仓库，提高机组配件销售等措施应对产品过度单一的风险。
　　4、毛利率变动风险
　　重大风险事项描述：报告期内，公司综合毛利率为16.74%，比去年同期略有下降。公司毛利率波动主要受原材料价格波动及公司合同中标价格高低的影响。如果未来原材料价格波动幅度增大，以及未来市场竞争激烈导致公司合同中标价格走低，公司毛利率存在下降的风险。
　　应对措施：积极改进生产工艺，推进机器换人，降低生产成本，消化原材料涨价风险。同时加大机组类产品销售，提升其销售占比，降低毛利下降的风险。
　　5、原材料价格变动风险
　　重大风险事项描述：公司主要产品所需原材料为不锈钢板、铜等金属材料，这些原材料占营业成本的比重很大。报告期内，这些金属的价格对公司生产成本起着决定性作用。一旦这些金属的供求发生较大变化或者价格有异常波动，将可能会对公司的营业收入产生波动。
　　应对措施：公司将加强与供应商等伙伴协作关系，积极拓宽
　　供应商渠道，在签订销售订单的同时，采取锁定原材料价格等方式，避免原材料价格波动带来的影响。
　　6、应收账款回收风险
　　重大风险事项描述：报告期末，公司应收账款净值为6,997.51万元，占总资产的比例为14.14%，应收账款净值与公司业务规模、发展速度是相匹配的。随着公司销售规模的扩大，应收账款的净值有可能会进一步的增加。虽然公司将采取积极措施加快应收账款的回笼，并对应收账款按谨慎性原则计提了坏账准备，但未来如果客户发生重大不利或突发事件，或者公司不能持续完善应收账款的控制和管理，会造成应收账款不能及时收回而形成坏账的风险。
　　应对措施：在应收账款方面，公司成立了专门售后服务部，定期走访客户，每笔订单均有专人负责跟踪，另外，公司的主要客户大多是铜冶炼行业上市公司，信誉度高，降低了应收账款回收的风险。
　　7、技术人员人才流失的风险
　　重大风险事项描述：技术人员是公司可持续发展的重要驱动之一，公司作为高新技术企业，专业技术人才对公司技术发展和创新起到重要作用。公司通过长期积累和不断投入培养了较为成熟的研发队伍。虽然公司采取了一系列措施稳定技术人员队伍并取得了较好的效果，但是仍不能排除技术人员流失的可能。如果公司出现技术人员流失，将对技术研发以及可持续发展带来不利影响。
　　应对措施：以公司的经营目标为标准，做好员工的职业生涯规划，让员工有成就感；提升技术人员工资、福利待遇，让员工有归属感；完善员工培训机制，做好员工储备；通过杭州子公司招聘人员，在杭州等地设立办事处，对技术人员执行弹性工作时间等措施满足员工需求。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、业务概要
　　国民经济的持续健康发展，是有色金属行业稳步发展的基础。报告期内，有色金属行业产量平稳增长，加之公司良好的产品品质，公司订单有所增加。目前国内制造行业竞争异常激烈，同业低价竞争、客户低价招标，给企业的发展带来了极大的挑战。公司在董事会领导下，通过与客户的深度融合，提供在线检测等产品附加功能解决客户实际需求，继续推进6S精益化管理，降低生产成本，提升公司的核心竞争力，将经营风险控制在最低。
　　在生产经营方面，公司报告期内主营业务、经营模式与上年度没发生大的变化，仍致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究以及专用设备的开发制造。经营模式以销售为核心，公司的生产、采购等... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　国民经济的持续健康发展，是有色金属行业稳步发展的基础。报告期内，有色金属行业产量平稳增长，加之公司良好的产品品质，公司订单有所增加。目前国内制造行业竞争异常激烈，同业低价竞争、客户低价招标，给企业的发展带来了极大的挑战。公司在董事会领导下，通过与客户的深度融合，提供在线检测等产品附加功能解决客户实际需求，继续推进6S精益化管理，降低生产成本，提升公司的核心竞争力，将经营风险控制在最低。
　　在生产经营方面，公司报告期内主营业务、经营模式与上年度没发生大的变化，仍致力于有色金属湿法冶金的新装备、新材料的应用研究以及专用设备的开发制造。经营模式以销售为核心，公司的生产、采购等工作均是围绕销售订单展开，实行以销定产，按“设计+生产+销售”的经营模式运作。企业根据市场及客户的需求，研发设计客户需要的产品，同时对以往产品进行改造；根据产品需求采购合格的原材料，通过机器换人、改良设备满足生产需求；通过营销模式的实施积累了优质的客户群体。
　　1、研发模式
　　公司拥有自己的研发技术中心，2011年10月获得台州市企业技术中心称号，2015年9月获得浙江省高新技术企业研究开发中心称号，2022年12月获得浙江省企业技术中心称号。研发中心拥有先进的检验检测设备，每年均有4-7项研发项目，保证公司的技术水平处于国内领先水平。公司研发分为新产品技术的研发和针对订单的方案设计。公司通过市场调研以及同客户的交流沟通，挖掘市场需求，以新产品设计或技术改进的方式进行储备。针对获得的订单，公司成立项目组，收集和整理客户需求，制定方案并与客户充分沟通，依据沟通情况调整方案和设计，最终形成技术方案和设计图纸。
　　2、采购模式
　　公司主要原材料包括不锈钢板、铜等金属材料及PPO塑料，采购流程全部纳入公司软件系统，逐级审批。现有采购模式主要有两种：大型物料采购和零星物料采购。大型物料采购严格按公司订单安排采购，零星物料采购根据库存需要采购。
　　（1）大型物料采购
　　因为大型物料采购成本比重较高，采购部严格按生产订单号及技术中心提供的技术图纸，核实采购材料品名、规格及数量，并有针对性的选择供应商询价，再根据大宗商品的市场价格趋势确定是否需要提前锁定相关材料价格。
　　（2）零星采购
　　其他辅助材料，根据正常库存，定期由仓库填写采购申请，由仓库主管审核，生产部经理审核报生产副总审批。此部分材料均是一些常规消耗品，资金占用较小。
　　3、生产模式
　　公司实行以销定产模式，是一种“设计+生产+销售”的经营模式。生产严格按照客户需求及技术中心的设计要求来安排生产，同时实行周生产例会制度，生产有周生产计划、周生产总结、月生产计划、月生产总结。生产采用精细化管理和准时化生产。
　　4、销售模式
　　销售是公司的核心，公司的生产、采购等工作均是围绕销售订单展开，实行以销定产的销售模式。销售采取直接销售，公司产品的主要销售形式为招投标，公司与国内很多大型冶炼企业建立了良好稳定的合作关系。公司通过了解客户需求，为客户提供完整的终身售后服务，解决客户的后顾之忧。
　　5、盈利模式
　　目前，公司主要以销售湿法冶金用不锈钢阴极板、机组设备实现盈利，主要服务于有色金属冶炼行业，致力于为其提供专用配套冶金设备。公司具有较强的研发设计和生产管理能力，坚持以技术为核心，产品质量为保障，通过不断的科研投入、工艺改造实现智能化高效生产，以提高产品的性能和质量来保证市场的竞争力，从而实现持续盈利。
　　报告期内，公司商业模式未发生变化。

　　二、经营情况回顾
　　（一）经营计划
　　报告期内，公司实现营业收入236,083,666.60元，同比增长9.31%；营业成本197,175,962.06元，同比增长16.55%；毛利率16.48%，下降5.19个百分点；净利润9,185,666.13元，同比下降62.09%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润10,257,408.97元，同比下降52.19%。
　　公司坚持走自主研发创新之路，坚持“生产一代，研发一代”的战略决策。公司通过调研客户需求，确定企业的经营计划并开展研发活动，报告期内，随着公司与浙江省机电设计研究院有限公司、杭州电子科技大学、温岭市产品质量检验所合作承担的省科技厅科研攻关项目接近尾声，公司的研发费用有所下降。
　　在产品制造方面，公司力求精益制造，生产工艺优化，不锈钢阴极板生产过程全面自动化；导入卓越绩效管理模式并建立完善的管理体系，通过质量、环境、职业健康、知识产权管理体系认证，建立完整规范的产品追溯机制，严格保证产品的质量和口碑，为公司长久发展奠定了良好的基础。
　　（二）行业情况
　　1、行业发展情况
　　公司主导产品为不锈钢阴极板，报告期内阴极板营业收入占公司总营业收入的87.81%。在不锈钢阴极板出现之前，铜电解精炼采用始极片工艺，即阴极板采用薄铜片制成，又称始极片。始极片制作过程繁琐，且垂直度差、导电性能不佳。永久不锈钢阴极板省去了始极片工序和始极片的剥离、加工设备，从而缩短了阴极铜的工艺流程，降低了生产成本，减轻了工人劳动强度，并且阴极板良好的垂直度、剥离性能和可重复使用性，为电解工艺向高电流、高电效、高产能和高度自动化的发展奠定了基础。
　　不锈钢阴极板用于铜电解技术最早是由澳大利亚芒特艾萨公司汤斯维尔精炼厂于1978年研制成功投入生产的，称为艾萨（ISA）电解法（即铜包钢结构阴极板）；我国最早引进该技术的是江铜贵溪冶炼厂，该厂也是国内最早使用永久不锈钢阴极板的冶炼厂。1986年加拿大鹰桥公司KiddCreek冶炼厂也开发出了另一种不锈钢阴极板生产工艺（即钢包铜结构阴极板），成为Kidd法。铜陵有色下属金隆公司采用的就是此工艺。后续2005年后奥图泰开发的另一种钢包铜结构不锈钢阴极板生产工艺，我国的山东阳谷祥光铜业公司一期项目采用的就是此工艺。
　　EPCM公司制造不锈钢阴极板已经20多年了，该公司成立于1980年，最早是向加拿大鹰桥公司提供阴极板，也就是Kidd法的制造厂家。由于鹰桥公司于2006年被XSTRATA收购，双方未能达成合作协议，于2007年终止合作，于是开始自主开发了EPCM工艺。
　　公司从2005年进入该行业，开始在贵溪冶炼厂、金隆铜业、山东祥光铜业等项目通过试用、小批量生产逐渐成长为国内主要的不锈钢阴极板制造厂商之一，随着募投项目建成，公司目前阴极板产能21万套/年。2018年5月30日，公司通过浙江制造国际认证联盟颁发的《不锈钢阴极板》“浙江制造”认证证书，2018年8月27日，获得CCQS（英国）CE产品合格评定中心颁发的CE证书，2020年1月，获得浙江省市场监督管理局颁发的浙江省商标品牌示范企业证书，2020年12月先后获得浙江省经济和信息化厅颁发的浙江省“隐形冠军”企业证书、中华人民共和国工业和信息化部颁发的第二批专精特新“小巨人”企业证书。2022年公司研发的“新能源自动驾驶物料运载车”已开始生产，公司的产品始终处于行业领先地位，加之公司良好的售后服务，为公司在市场竞争中提供了保障。
　　2、未来发展趋势
　　冶金工业是现代工业的基石，其产品服务于社会经济的各个层面，冶金工业的发展水平直接关系到国民经济的景气程度。冶金专用设备制造业是冶金工业的配套行业，属于典型的下游需求驱动型行业，其发展与国家宏观政策、固定资产投资、下游冶金行业密切相关。随着中国经济的崛起，中国已经成为世界上最大的钢铁及有色金属生产国，成为推动全球冶金专用设备市场繁荣的主要力量。近年来，我国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各领域的飞跃发展，带动了冶金行业的发展，进-步拉动了冶金专用设备行业的快速发展。随着冶金行业内对环保、节能的要求提升，促进了不锈钢阴极板工艺的大力发展。
　　不锈钢阴极板相较于传统阴极铜生产工艺，具有生产流程短、电流效率高、能耗低、阴极铜质量高等优点。目前国内新建铜电解项目大多采用不锈钢阴极板工艺，随着有色金属行业对清洁生产、节能减排的要求，不锈钢阴极板在铜精炼企业的应用越来越广泛，将逐步代替传统始极片生产工艺。特别是中铝整合了长沙有色设计院、云南铜业等公司组建了中国铜业公司，并致力打造国内第一的铜冶炼企业，而后东南铜业、赤峰云铜等项目相继展开。加上一些老旧系统的升级改造和杂铜回收项目的兴起，促使铜冶炼行业保持良好的发展势头。近年来，不锈钢阴极板、剥片机组等装备去进口化趋势较为明显，依赖进口设备的时代已经过去。公司目前是国内主要不锈钢阴极板生产商之一，近几年，中国十五冶金建设集团有限公司40万吨高纯阴极铜清洁生产项目、中铁刚果（金）华刚二期项目、金川集团股份有限公司铜电解Ⅱ系统工艺装备升级改造项目（南区）、中国瑞林工程技术股份有限公司江铜国兴（烟台）铜业有限公司搬迁新建18万吨阴极铜节能减排项目、侯马北铜铜业有限公司年处理铜精矿150（优化变更80）万吨综合回收项目、广西南国铜业有限责任公司400Kt/a铜冶炼综合回收及节能环保升级改造工程、铜陵有色金属集团股份有限公司绿色智能铜基新材料项目、云南铜业股份有限公司西南铜业分公司搬迁项目均由公司负责实施。
　　随着公司主导参与的《不锈钢阴极板》“浙江制造”团体标准的发布实施，公司产品始终处于行业领先地位，加之公司良好的售后服务，为公司在市场竞争中提供了保障。随着国内冶金专用设备制造企
　　业不断成长，进口设备已经无法形成有效竞争力。
　　（1）设备及工艺的高效自动化、智能化
　　受市场竞争日趋激烈、客户对产品品质要求不断提高以及人力成本高企及智能机器人技术的提高等因素的影响，高质量、高效率、自动化、智能化生产有色金属精炼设备成为行业发展的必然趋势。因此，优秀的生产企业将来需配备先进的自动化生产设备、智能检测装备，实现精炼设备的连续性生产以及智能检测等，以提高生产效率、稳定产品质量、降低生产成本，提高产业核心竞争力。
　　（2）向系统集成化方向发展
　　随着工业4.0的推行，“互联网+制造业”发展成为趋势，先进制造业、互联网、大数据、人工智能和实体经济将深度结合，智能工厂研发、销售、采购、生产、物流、财务和信息系统等将进一步融合协作，国内外分工协作将进一步深化。有色金属精炼设备制造上下游行业协作将进一步融合，零部件和普通设备生产商必须加入集成装备制造体系，部分材料和机组设备产品制造必须融入下游工厂车间整个生产系统之中，生产流程相关设备之间的智能协作能力将进一步提高，成套智能系统集成装备需求将会迅速增加。
　　（3）工艺和阴极材料的节能化
　　绿色制造是工业转型升级的必由之路。我国颁布了《环境保护税法》、《水污染防治法》、《“十四五”工业绿色发展规划》和《绿色制造工程实施指南（2021-2025年）》等法律法规，引导规范制造业向节能、环保、绿色循环方向发展。现阶段，有色金属铜精炼电积工艺与电解工艺相比，电耗较高，约2000kw-h/tCu。但随着市场对循环经济发展、环境保护等方面意识逐步提高，电积工艺将朝着降低电能消耗、提高电能效率的方向发展。得益于材料科学的发展，新的阴极材料能够在更高的电流密度下生产高纯密度阴极铜，有效降低吨铜电能消耗，以有效降低工程投资，提高经济效益。同时，硬件、软件、自动化、智能化控制的发展，有利于完善精炼车间的管理，从而能够进一步减少精炼车间对劳动力的需求。
　　（4）产品和服务的价值链不断延伸
　　优秀的企业应不止是一个被动的合格产品提供者，更应深挖客户需求，提供高附加值服务，将产品和服务向前后端延伸，如在产品前期设计开发阶段就融入客户需求因素，量身打造最适产品，将产品价值链向售前扩展。同时，产品配套及售后服务（如产品后续检测、维修保养等）的跟进也是大势所趋，如不锈钢阴极板和设备在日常运行中会经常发生损伤，从而影响精炼铜的产品品质和生产效率，现阶段大部分冶炼厂的维修保养活动由企业内部技术人员和第三方小规模维修企业解决，时常出现检查、保养不到位的情况。精炼设备厂商对设备了解更深并且配有专业技术团队，能更好地承担精炼设备维修和保养的工作。
　　在过去的20余年，中国精炼铜行业的蓬勃发展给铜电解装置企业带来了高速发展，随着有色冶炼行业对安全、高效、节能等方面的更高标准要求，铜精炼行业龙头企业提出要实现冶炼生产过程的全流程优化、生产运营的全领域协同、设备全生命周期管理的目标，希望能够根据冶炼生产的实际情况，提供新的装备以进一步实现冶炼生产的自动化并在此基础上实现数字化生产，最终实现对生产过程全流程的智能化管控，以提高效率，降低成本，这也给公司带来新的挑战和发展机遇。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、开拓新客户的潜在风险
　　重大风险事项描述：目前，公司与国内大型下游企业如云南铜业股份有限公司、铜陵有色金属集团控股有限公司、江西易新铜材有限公司、洛阳栾川钼业集团股份有限公司、江西铜业集团有限公司等客户建立了长期的供求关系，拥有稳定的用户网络。由于公司所处冶金专用设备制造行业，公司产品具有较长的使用年限，下游企业可能不会短期或定期有采购计划。近三年，公司前五大客户排名略有变动，如果未来市场需求变化，公司新客户开拓不及预期，可能会对公司营业收入的持续稳定增长构成一定不利影响。应对措施：公司通过增加销售人员，提升销售人员工资待遇，稳定销售团队；建立完善的市场开拓及售后服务制度及流程；建立新的销售模式及销售渠道，成立由总经理牵头的国际市场开发部等措施培养新客户，提升市场占有率。
　　2、受宏观经济和下游行业景气程度影响的风险
　　重大风险事项描述：公司的主要产品为阴极板、机组设备等，主要应用于有色金属冶炼行业。公司对有色金属冶炼行业的依赖程度较高。目前，全球经济仍处于周期性波动当中，尚未出现经济全面复苏趋势，依然面临下行的可能，全球经济放缓对有色金属冶炼行业带来一定不利影响，进而影响公司业绩。如果未来国内外宏观经济波动较大，影响了下游行业的需求，会对公司的经营情况造成不利的影响，进而影响公司的盈利能力。应对措施：2024年度，有色金属行业景气度有所提升，新建项目增加。公司继续加大研发力量，同时积极开发新产品，向锌、镍等冶炼行业专用设备制造延伸，取得了良好的效果。
　　3、对单一产品依赖的风险
　　重大风险事项描述：报告期内，公司阴极板销售收入为207,308,118.83元，占当期营业收入的87.81%。公司对单一产品较依赖。如果未来公司阴极板的生产、销售出现大幅下滑，而其他产品的生产销售未能相应提升，新产品未能研发成功或虽研发成功但未能取得预期收益，将会对公司的经营业绩产生不利影响。应对措施：加大研发力量，丰富产品结构，提升机组类产品的销售奖励，与客户共建电子配件仓库，提高机组配件销售等措施应对产品过度单一的风险。
　　4、毛利率变动风险
　　重大风险事项描述：报告期内，公司综合毛利率为16.48%，比去年同期略有下降。公司毛利率波动主要受原材料价格波动及公司合同中标价格高低的影响。如果未来原材料价格波动幅度增大，以及未来市场竞争激烈导致公司合同中标价格走低，公司毛利率存在下降的风险。应对措施：积极改进生产工艺，推进机器换人，降低生产成本，消化原材料涨价风险。同时加大机组类产品销售，提升其销售占比，降低毛利下降的风险。
　　5、原材料价格变动风险
　　重大风险事项描述：公司主要产品所需原材料为不锈钢板、铜等金属材料，这些原材料占营业成本的比重很大。报告期内，这些金属的价格对公司生产成本起着决定性作用。一旦这些金属的供求发生较大变化或者价格有异常波动，将可能会对公司的营业收入产生波动。应对措施：公司将加强与供应商等伙伴协作关系，积极拓宽供应商渠道，在签订销售订单的同时，采取锁定原材料价格等方式，避免原材料价格波动带来的影响。
　　6、应收账款回收风险
　　重大风险事项描述：报告期末，公司应收账款净值为13,738.85万元，占总资产的比例为25.42%，应收账款净值与公司业务规模、发展速度是相匹配的。随着公司销售规模的扩大，应收账款的净值有可能会进一步的增加。虽然公司将采取积极措施加快应收账款的回笼，并对应收账款按谨慎性原则计提了坏账准备，但未来如果客户发生重大不利或突发事件，或者公司不能持续完善应收账款的控制和管理，会造成应收账款不能及时收回而形成坏账的风险。应对措施：在应收账款方面，公司成立了专门售后服务部，定期走访客户，每笔订单均有专人负责跟踪，另外，公司的主要客户大多是铜冶炼行业上市公司，信誉度高，降低了应收账款回收的风险。
　　7、技术人员人才流失的风险
　　重大风险事项描述：技术人员是公司可持续发展的重要驱动之
　　一，公司作为高新技术企业，专业技术人才对公司技术发展和创新起到重要作用。公司通过长期积累和不断投入培养了较为成熟的研发队伍。虽然公司采取了一系列措施稳定技术人员队伍并取得了较好的效果，但是仍不能排除技术人员流失的可能。如果公司出现技术人员流失，将对技术研发以及可持续发展带来不利影响。应对措施：以公司的经营目标为标准，做好员工的职业生涯规划，让员工有成就感；提升技术人员工资、福利待遇，让员工有归属感；完善员工培训机制，做好员工储备；通过杭州子公司招聘人员，在杭州等地设立办事处，对技术人员执行弹性工作时间等措施满足员工需求。 收起▲