一、业务概要　　(一)商业模式与经营计划实现情况　　1.主营业务　　公司自成立以来，专注于各类非标换热器的设计研发、生产制造。换热器广泛应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域。　　公司主要从事换热器及其配件等产品的研发、生产与销售，主要产品包括冷却器和加热器等，主要应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域，为各行业提供了能适应各种极端工况和苛刻节能要求的各种非标换热器。凭借着多年积累的品牌声誉、先进的生产体系、快速的客户需求响应能力、稳定的产品质量，公司已与众多国内外知名客户进行合作，包括上海电气、卧龙控股、TMEIC、西门子能源、GE等，... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　1.主营业务
　　公司自成立以来，专注于各类非标换热器的设计研发、生产制造。换热器广泛应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域。
　　公司主要从事换热器及其配件等产品的研发、生产与销售，主要产品包括冷却器和加热器等，主要应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域，为各行业提供了能适应各种极端工况和苛刻节能要求的各种非标换热器。凭借着多年积累的品牌声誉、先进的生产体系、快速的客户需求响应能力、稳定的产品质量，公司已与众多国内外知名客户进行合作，包括上海电气、卧龙控股、TMEIC、西门子能源、GE等，成为了一站式换热设备解决方案的专家。公司坚持以质量及信誉为宗旨，以全面优质的服务为目的，以环境及节能控制为基础，以创新科技为动力建立广泛完善的业务及服务体系，将自身的技术与用户的需求相结合，推广市场、服务市场。
　　公司是工信部认定的国家级专精特新“小巨人”企业，自成立以来一直秉持着技术创新的理念，建立了完善的内部研发体系，搭建了可实现产品开发前理念计算数据验证和确立产品实现结构形式的实验平台，并先后与上海理工大学、上海同济大学、上海东华大学等高等学院建立了产学研合作关系。公司参与制定了CB/T4254-2013《船舶电机用空气冷却器》行业标准和T/ZJL0012—2023《石油化工汽轮机用空冷凝汽器管束》团队标准，并先后获得上海市经济和信息化委员会认定的“创新型中小企业”和“专精特新中小企业”，上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市税务局认定的“高新技术企业”、上海市金山区人民政府认定的“企业技术中心”等称号。公司的《汽车气动-声学整车风洞研制及应用》项目获得了上海市人民政府颁发的“上海市科学技术奖”证书；《GX热交换器》及《KS热交换器》被认定为上海市高新技术成果转化项目，其中《KS热交换器》荣获了百佳荣誉；《天然气锅炉尾气低温余热回收技术》分别被上海市节能产品评审委员会和上海市能效中心与上海市节能协会认定为“上海市绿色低碳技术产品”和“上海市余热利用十大优秀案例”。截至2025年12月31日，公司拥有已授权专利22项，其中发明专利5项。
　　2.主要产品或服务
　　公司主要从事换热器的设计、研发、生产、制造，产品广泛应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域。公司根据下游客户的具体需求，为客户提供定制化热交换器产品。
　　换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
　　公司换热器所用材料以金属为主，外部框架及结构件以碳钢为主，芯体材质取决于客户需求和应用场景，包括了铜、不锈钢等。公司换热器主要以管壳式和板翅式换热器为主，根据用途分类，公司产品分为冷却器、加热器、其他配件及服务。冷却器主要包括了电机冷却器、发电机冷却器、空冷器、变频器换热器、风洞换热器、进气换热器；加热器主要包括了空气预热器、工艺加热器。
　　3.商业模式
　　（1）采购模式
　　公司建立了《供应商开发、评估与考核》、《供应商管理办法》、《年度协议议价方案》等供应商筛选机制与管理体系。采购部负责收集生产、研发等流程的原材料开发需求，并主导对潜在供应商进行筛选和综合能力评估，经评估通过的供应商进入公司《合格供应商名录》。
　　公司采购的主要原材料包括各类碳钢、不锈钢制品、铜制品、铝制品等，由公司采购部负责对采购的全过程进行控制与管理。公司主要采取以销定采的采购模式，生产部根据客户订单及生产规划，结合BOM清单与库存后，提出采购需求。采购部负责向合格供应商进行询价、比价后，形成采购订单。原材料到货后，经由质管部门检验合格后入库。
　　（2）生产模式
　　公司目前主要采取自主生产为主，委外生产为补充的生产模式。
　　自主生产方面，公司主要产品均为定制化产品，因此公司采取以销定产的生产策略。生产部每周根据客户订单交货期限、产品生产周期安排及更新生产计划。因公司主要产品均为定制化产品，客户需求差异较大，在产品正式生产前，由商务部负责与客户就产品需求、设计方案进行沟通确认；生产部对制造工艺进行编制，部分工艺文件需经客户审核或批准；质管部质量工程师根据客户的技术规范及要求编制质量检验计划，以决定生产过程中及完工后的检验标准和抽样计划。在生产过程中，公司严格按照GB/T19001-2016质量管理体系、GB/T24001-2016环境管理体系、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系、ISO3834国际焊接管理体系的要求，保证产品质量的稳定性。
　　委外生产部分，为发挥专业分工和协作配套优势，充分利用市场资源，公司将部分技术含量较低的机加工、表面热处理、油漆等工序委托外协厂商进行加工处理。
　　（3）销售模式
　　公司采取直销的模式进行产品销售，销售客户涵盖了境内外多家工业及能源业知名客户，如上海电气、卧龙控股、TMEIC、西门子能源、GE等。公司商务部负责公司的客户开发、客户关系维系、产品报价、产品销售、产品方案对接、应收账款管理等工作。
　　（4）研发模式
　　公司设立技术部负责研发工作，包括了制造工艺设计与改进、结构研制、性能验证等研发工作，并建立了研发相关管理、考核、激励制度，规范了公司研发项目设计和开发环节以及研发人员绩效考核与激励方案。公司在不断提升自主研发能力、积极开展行业前沿课题、推进技术难点的攻克的同时，注重不同客户多样化的应用需求，在实践中不断精炼，对产品工艺不断改进，进行产品升级和新产品开发，由相应研发项目小组根据公司研发制度完成包括项目立项评审、方案设计、系统测试及安装调试、性能测试等流程。
　　4.经营计划实现情况
　　产品开发及技术创新是公司业务稳步增长、规模不断扩大的重要举措之一，公司产品的开发与技术创新将结合实际生产经营和中长期发展规划，遵循以市场需求为导向的基本原则，实现创新发展。2025年，公司研发费用为739.85万元，占营业收入比例为4.77%。
　　公司本年度实现营业收入15,497.01万元，较上年增长38.96%。截至报告期末，公司总资产24,913.34万元，较期初增长10.68%。

　　二、公司面临的重大风险分析
　　宏观经济风险
　　公司所处行业的发展与国民经济整体发展趋向关系紧密，宏观经济波动对行业主要产品的市场需求影响较大。如果宏观经济出现低迷或持续波动的情况，将对公司主要产品的销量、价格、毛利率造成一定影响，不利于公司业绩的稳定增长。同时，公司主要的出口国为日本、美国、德国、法国等地，近年来，日本、德国陷入技术性衰退，美国陷入通胀增长两难境地，法国整体经济增速低于欧元平均水平，企业投资疲软。若全球宏观经济愈发低迷，贸易政策受到新的冲击，则对公司的出口业务形成不利影响。应对措施：密切跟踪宏观经济形势变化，灵活调整经营策略，强化成本管控与现金流管理，积极应对经济波动带来的风险。
　　市场竞争加剧风险
　　公司长期深耕换热器市场，已在研发能力、生产技术、产品品质、品牌及口碑等方面积累了一定的竞争优势。但从全球市场来看，国际行业巨头在行业内仍处于优势地位，国内主要竞争对手也在不断发展。如果公司未来不能够紧跟行业发展趋势，并通过有效途径持续增强自身竞争力，则可能在日益激烈的市场竞争中丧失竞争优势，从而对业务拓展和市场地位造成不利影响。应对措施：进一步提升公司专业化水平，强化差异化服务能力，打造企业核心竞争能力。打造企业核心竞争力。
　　客户集中度较高的风险
　　本年度，公司对前五大客户的销售收入为10,160.89万元，占营业收入的比例为65.57%，客户集中度相对较高。虽然公司不断提升新客户的开发力度并开始向更多领域进行业务拓展，但新客户的开拓和新领域的拓展均需要一定的周期，如上述主要客户因其发展战略调整或自身经营发生重大不利变化，或公司与其合作发生重大不利变化，将会对公司经营业绩产生不利影响。应对措施：公司在稳固现有客户合作的同时，加大新客户的拓展，尤其是在重点区域、重点行业进行针对性拓展，扩大规模以上客户数量。
　　经营业绩下滑的风险
　　本年度，公司营业收入为15,497.01万元，经营业绩呈现一定的波动性，公司经营业绩主要受宏观经济、国家产业政策、行业竞争情况、下游市场需求等外部因素影响，也受到公司经营管理水平、工艺技术创新能力等内部因素影响。未来若公司不能紧跟行业发展趋势、不能有效应对内外部挑战、不能满足客户日益多样化的需求、不能在细分领域保持竞争力，将可能面临经营业绩波动甚至经营业绩下滑的风险。应对措施：公司将积极拓展市场、优化产品结构，强化成本费用管控，提升运营效率与盈利能力，努力改善经营业绩。同时加强应收账款管理，保障现金流安全，增强抗风险能力，降低业绩波动带来的不利影响。
　　应收账款回款风险
　　报告期期末，公司应收账款账面价值为6,398.83万元，占各期末流动资产的比例为28.38%，占各期末资产总额的比例为25.68%，均呈现下降趋势。截至2025年12月31日的应收账款中，账龄1年以上的应收账款占应收账款账面余额的比重为84.51%。若主要客户的支付能力出现不利变化，将导致公司面临应收账款回款放缓甚至无法顺利收回的风险，从而对公司的经营业绩和财务状况产生不利影响。应对措施：公司将严格执行应收账款管理政策，持续做好客户信用信息的收集和信用评价工作，不断完善客户信用记录档案，并优先与信用高、偿还能力较强的大客户合作，以降低应收账款坏账风险。
　　原材料价格波动的风险
　　公司生产的换热器产品所需的主要原材料为钢材，分为板材、管材等，主要原材料价格与大宗商品市场直接相关，交易活跃且价格具有一定波动性。公司主要原材料在生产成本中占有较大的比重，如果主要原材料价格未来持续大幅上涨，或者公司产品售价未随着原材料成本变动作相应调整，公司生产成本将显著增加，可能导致公司毛利率下降，对公司经营业绩造成不利影响。应对措施:公司通过及时了解市场行情信息，对原料采取预订措施，保障采购价格的基本稳定，减少行情波动给公司带来的风险，同时通过优化工艺流程、加强现场管理等方式，严格控制生产成本。
　　国际业务开拓风险
　　报告期内，公司主要出口国有日本、美国、德国、法国等地，外销以美元、欧元结算为主，公司外销占比为33.65%，汇兑损益（正向为汇兑损失，负向为汇兑收益）为48.46万元。若未来美元、欧元等外币兑人民币汇率发生较大波动并且公司不能采取有效措施减弱汇率波动风险，则可能对公司经营业绩产生不利影响。应对措施：公司将深入研究目标国政策法规与市场环境，合理布局海外业务，严控跨境经营风险。同时灵活应对贸易壁垒及汇率波动，保障国际业务稳步推进。
　　汇率波动风险
　　报告期内，公司主要出口国有日本、美国、德国、法国等地，外销以美元、欧元结算为主，公司外销占比为33.65%，汇兑损益（正向为汇兑损失，负向为汇兑收益）为48.46万元。若未来美元、欧元等外币兑人民币汇率发生较大波动并且公司不能采取有效措施减弱汇率波动风险，则可能对公司经营业绩产生不利影响。应对措施：公司将密切跟踪汇率市场变化，合理运用外汇避险工具降低波动影响。同时优化外币资产负债结构，加强结算管理，有效控制汇率变动对经营业绩的不利影响。
　　公司治理风险
　　股份公司于2020年11月由有限公司整体变更设立，设立前公司未设立董事会，仅设置执行董事、总经理和监事。设立后，公司虽然设置了董事会、监事会，并聘请了高级管理人员，但是大多数董监高人员均因股改新增聘任，不具备丰富的公众公司治理经验。且公司仍处于快速发展的过程中，未来随着公司的业务发展、经营规模扩大及客户结构的调整，将对公司治理和运营管理提出更高的要求。尽管主办券商已经对公司进行公司治理、内部控制相关辅导，但是假如公司的治理机制不能随着公司业务规模的扩大而进一步完善并提升管理水平，公司将存在一定的公司治理和内控管理风险。应对措施：公司将持续完善公司治理体系，严格落实内控规范要求，强化三会运作与履职监督，全面规范经营决策行为，有效防范公司治理相关风险，维护公司及全体股东的合法权益。
　　税收优惠政策变动风险
　　报告期内各期，公司取得上海市科学技术厅、上海市财政厅、国家税务总局上海市税务局颁发的高新技术企业证书，被认定为高新技术企业，享受企业所得税减按15%征收，可享受高新技术企业税收优惠。未来，如果上述税收法规政策出现调整或公司不再满足上述税收优惠政策的条件，将可能增加公司的所得税支出，进而影响公司整体盈利水平。应对措施：公司将继续积极开展新技术产品研发工作，通过高新技术企业复审，使企业继续享受高新技术企业所得税15%征收，同时积极关注国家税收优惠政策。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、主要业务、产品或服务　　（一）主营业务　　公司主要从事换热器及其配件等产品的研发、生产与销售，主要产品包括冷却器和加热器等，主要应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域，为各行业提供了能适应各种极端工况和苛刻节能要求的各种非标换热器。凭借着多年积累的品牌声誉、先进的生产体系、快速的客户需求响应能力、稳定的产品质量，公司已与众多国内外知名客户进行合作，包括上海电气、卧龙控股、TMEIC、西门子能源、GE等，成为了一站式换热设备解决方案的专家。公司坚持以质量及信誉为宗旨，以全面优质的服务为目的，以环境及节能控制为基础，以创新科技为动力建立广泛完善的业务及服务体系，将... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司主要从事换热器及其配件等产品的研发、生产与销售，主要产品包括冷却器和加热器等，主要应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域，为各行业提供了能适应各种极端工况和苛刻节能要求的各种非标换热器。凭借着多年积累的品牌声誉、先进的生产体系、快速的客户需求响应能力、稳定的产品质量，公司已与众多国内外知名客户进行合作，包括上海电气、卧龙控股、TMEIC、西门子能源、GE等，成为了一站式换热设备解决方案的专家。公司坚持以质量及信誉为宗旨，以全面优质的服务为目的，以环境及节能控制为基础，以创新科技为动力建立广泛完善的业务及服务体系，将自身的技术与用户的需求相结合，推广市场、服务市场。
　　公司是工信部认定的国家级专精特新“小巨人”企业，自成立以来一直秉持着技术创新的理念，建立了完善的内部研发体系，搭建了可实现产品开发前理念计算数据验证和确立产品实现结构形式的实验平台，并先后与上海理工大学、上海同济大学、上海东华大学等高等学院建立了产学研合作关系。公司参与制定了CB/T4254-2013《船舶电机用空气冷却器》行业标准和T/ZJL0012—2023《石油化工汽轮机用空冷凝汽器管束》团队标准，并先后获得上海市经济和信息化委员会认定的“创新型中小企业”和“专精特新中小企业”，上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市税务局认定的“高新技术企业”、上海市金山区人民政府认定的“企业技术中心”等称号。公司的《汽车气动-声学整车风洞研制及应用》项目获得了上海市人民政府颁发的“上海市科学技术奖”证书；《GX热交换器》及《KS热交换器》被认定为上海市高新技术成果转化项目，其中《KS热交换器》荣获了百佳荣誉；《天然气锅炉尾气低温余热回收技术》分别被上海市节能产品评审委员会和上海市能效中心与上海市节能协会认定为“上海市绿色低碳技术产品”和“上海市余热利用十大优秀案例”。截至本公开转让说明书签署日，公司拥有已授权专利22项，其中发明专利5项。

　　(二)、产品或服务
　　公司主要从事换热器的设计、研发、生产、制造，产品广泛应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域。公司根据下游客户的具体需求，为客户提供定制化热交换器产品。
　　换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
　　公司换热器所用材料以金属为主，外部框架及结构件以碳钢为主，芯体材质取决于客户需求和应用场景，包括了铜、不锈钢等。公司换热器主要以管壳式和板翅式换热器为主，根据用途分类，公司产品分为冷却器、加热器、其他配件及服务。冷却器主要包括了电机冷却器、发电机冷却器、空冷器、变频器换热器、风洞换热器、进气换热器；加热器主要包括了空气预热器、工艺加热器。

　　二、商业模式
　　1、采购模式
　　公司建立了《供应商开发、评估与考核》、《供应商管理办法》、《年度协议议价方案》等供应商筛选机制与管理体系。采购部负责收集生产、研发等流程的原材料开发需求，并主导对潜在供应商进行筛选和综合能力评估，经评估通过的供应商进入公司《合格供应商名录》。
　　公司采购的主要原材料包括各类碳钢、不锈钢制品、铜制品、铝制品等，由公司采购部负责对采购的全过程进行控制与管理。公司主要采取以销定采的采购模式，生产部根据客户订单及生产规划，结合BOM清单与库存后，提出采购需求。采购部负责向合格供应商进行询价、比价后，形成采购订单。原材料到货后，经由质管部门检验合格后入库。
　　2、生产模式
　　公司目前主要采取自主生产为主，委外生产为补充的生产模式。
　　自主生产方面，公司主要产品均为定制化产品，因此公司采取以销定产的生产策略。生产部每周根据客户订单交货期限、产品生产周期安排及更新生产计划。因公司主要产品均为定制化产品，客户需求差异较大，在产品正式生产前，由商务部负责与客户就产品需求、设计方案进行沟通确认；生产部对制造工艺进行编制，部分工艺文件需经客户审核或批准；质管部质量工程师根据客户的技术规范及要求编制质量检验计划，以决定生产过程中及完工后的检验标准和抽样计划。在生产过程中，公司严格按照GB/T19001-2016质量管理体系、GB/T24001-2016环境管理体系、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系、ISO3834国际焊接管理体系的要求，保证产品质量的稳定性。
　　委外生产部分，为发挥专业分工和协作配套优势，充分利用市场资源，公司将部分技术含量较低的机加工、表面热处理、油漆等工序委托外协厂商进行加工处理。报告期内，公司外协加工费用占当期营业成本的比例分别为4.69%和6.57%，外协加工相关内容本公开转让说明书“第二节公司业务”之“二、内部组织结构及业务流程”之“（二）主要业务流程”之“2、外协或外包情况”。
　　3、销售模式
　　公司采取直销的模式进行产品销售，销售客户涵盖了境内外多家工业及能源业知名客户，海电气、卧龙控股、TMEIC、西门子能源、GE等。公司商务部负责公司的客户开发、客户关系维系、产品报价、产品销售、产品方案对接、应收账款管理等工作。报告期内，公司内销收入占比分别为61.30%和63.93%，其中以华东地区为主；外销收入占比分别为38.70%和36.07%，其中以日本、德国和法国为主。
　　商务部结合与客户的合作历史、订单材料及加工成本、制造工艺难易程度、设计方案复杂程度、汇率波动（外销情况）等，向客户提出报价。公司根据客户整体资信状况、业务合作历史、预期合作前景等因素后，采取针对性的应收账款管理方式，对稳定、长期合作、体量较大的主要客户，授
　　予更长的信用期。整体而言，公司给予客户的信用期为45-120天。内销客户通常采用银行转账及承兑汇票的方式进行结算，外销的客户主要采用TT方式进行结算。
　　4、研发模式
　　公司设立技术部负责研发工作，包括了制造工艺设计与改进、结构研制、性能验证等研发工作，并建立了研发相关管理、考核、激励制度，规范了公司研发项目设计和开发环节以及研发人员绩效考核与激励方案。公司在不断提升自主研发能力、积极开展行业前沿课题、推进技术难点的攻克的同时，注重不同客户多样化的应用需求，在实践中不断精炼，对产品工艺不断改进，进行产品升级和新产品开发，由相应研发项目小组根据公司研发制度完成包括项目立项评审、方案设计、系统测试及安装调试、性能测试等流程。
　　技术部填写《研究开发项目计划任务书》，内容包括了项目涉及事项国内外概括和发展趋势、项目目的和意义、具体任务拆分、项目拟达到的技术水平、技术关键、技术路线、项目计划进度和目标等内容，《研究开发项目计划任务书》包括“项目经费预算”和“项目组编制情况及成员名单”，经项目负责人审核后，报技术部部长和财务部批准，后经总经理批准后向技术部和财务部发放《新产品、新技术开发项目立项决议》。技术部根据项目计划和任务开展项目研发工作，负责设计和开发过程中的组织、协调、实施，并确定技术接口，包括输入、输出、验证、评审、设计和开发更改和确认等，负责组织准备新产品所需设备以及编写新产品生产工艺。研发完成后，项目负责人组织填写《项目结项报告》，经项目负责人和技术部部长审批后结项。结项后，项目组负责对研发项目的涉及资料和记录进行整理、分发、存档。

　　三、创新特征
　　1、技术创新
　　公司是工信部认定的国家级专精特新“小巨人”企业，并先后与上海理工大学、上海同济大学、上海东华大学等高等学院建立了产学研合作关系。公司参与制定了CB/T4254-2013《船舶电机用空气冷却器》行业标准和T/ZJL0012—2023《石油化工汽轮机用空冷凝汽器管束》团队标准，并先后获得上海市经济和信息化委员会认定的“创新型中小企业”和“专精特新中小企业”，上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市税务局认定的“高新技术企业”、上海市金山区人民政府认定的“企业技术中心”等称号。公司的《汽车气动-声学整车风洞研制及应用》项目获得了上海市人民政府颁发的“上海市科学技术奖”证书；《GX热交换器》及《KS热交换器》被认定为上海市高新技术成果转化项目，其中《KS热交换器》荣获了百佳荣誉；《天然气锅炉尾气低温余热回收技术》分别被上海市节能产品评审委员会和上海市能效中心与上海市节能协会认定为“上海市绿色低碳技术产品”和“上海市余热利用十大优秀案例”。截至本公开转让说明书签署日，公司拥有已授权专利
　　22项，其中发明专利5项。
　　2、产品开发创新
　　公司深耕非标换热器领域，为各行业提供了能适应各种极端工况和苛刻节能要求的各种非标换热器。公司建有研发平台，能够进行各种新型换热器研发，开展CFD模拟，振动、噪声、固有频率等测试，以满足下游客户差异化的产品需求。同时，公司自主建设风洞试验系统，通过自主研发的换热器性能开发模式，可以对于各种管型、片型进行正向开发，以满足不同行业不同设备对于换热器的应用要求，且积累了大量的实验数据和工艺参数，目前该风洞系统承担了公司产品开发过程中的部分试验工作，包括产品的传热和流体阻力性能测试及可靠性寿命试验。
　　公司运用该风洞试验系统测试了公司数十种换热元件的传热和流体阻力特性，公司利用这些测试数据开发了换热器设计参数数据库，成为换热器设计的日常必备工具。实现了以下两大主要性能：
　　（1）实现“数据孪生”
　　不同于依赖通用软件计算结果，运用自建的风洞系统，可以对软件计算的结果，与实际实验数据进行比对和修正，力求实现产品的“数据孪生”，如：将一个工厂的厂房及产线，在未建造之前就完成数字化模型，从而在虚拟的赛博空间中对工厂进行仿真和模拟，并将真实参数传给实际的工厂建设；而工房和产线建成之后，在日常运维中二者继续进行信息交互。通过性能优化技术（即准确的产品性能数字模拟），实现灵活掌握不同的方案成本，在同等换热性能之下，可平均为客户节省30%的设备预算，为客户提供最优方案建议。
　　（2）提高设计精确度和效率
　　自主研发的换热器性能开发模式，可以对于各种管型、片型进行正向开发，且积累了大量的实验数据和工艺参数，可以更好地满足产品测试的需要。并在此基础上建立了“板翅式换热器换热和流动阻力参数数据库”，在产品设计开发过程中，利用该数据库的数据，通过计算机辅助分析和模拟计算，并通过计算机辅助设计系统（CAD）进行设计，以创新的“结果导向型”参数化设计理念代替了传统的“过程导向型”设计模式，避免了多次试错、多次修正的重复劳动，在很大程度上提高设计的精确度和效率，大大缩短了新产品开发周期。
　　公司利用风洞试验系统，研发出可实现换热器行业中对于换热器性能要求最高的产品应用“风洞换热器”，风洞是在地面人工产生和控制气流，用来模拟飞行器或物体周围气体流动环境，并可量度气流对物体的作用以及观察物理现象的一种管道状实验设备，主要组成部分：洞体、驱动系统、测控系统、换热器系统。大型风洞的应用主要是军工项目和航空航天项目等，而风洞换热器是主要核心部件，起到保证风洞温湿度、热量等保持一个稳定状态。自从2008年率先由公司打破国外垄断，并且已于2013年实现为德国保时捷提供其风洞换热器。

　　四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处(细分)行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　公司主营业务为热交换器的设计研发、生产制造及集成服务。据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），东润换热产品所属行业为“制造业（C）”之“（C35）专用设备制造业”之“（C3599）其他专用设备制造业”；根据全国中小企业股份转让系统发布的《挂牌公司管理型行业分类指引》，公司所属行业为“C制造业”之“C35专用设备制造业”之“C3599其他专用设备制造”；根据全国中小企业股份转让系统公布的《挂牌公司投资型行业分类指引》，公司所属行业为“12工业”之“121015机械制造”之“12101511工业机械”。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　（1）主要法律法规和政策
　　（2）对公司经营发展的影响
　　近年来，相继出台的清洁能源、碳达峰、节能减排相关政策文件不仅促进行业规范化发展和良性竞争机制的形成，更为企业技术创新和产品升级提供了明确的政策导向。特别是在“双碳”战略目标驱动下，高效能源利用技术和绿色低碳解决方案已成为产业升级的核心方向。
　　一直以来，公司致力于为客户提供高效、可靠、节能、稳定的热交换器产品和服务，始终聚焦高效换热技术的研发创新和应用，为客户提供更节省能源、降低能耗、提高能源利用率的产品。公司现已布局余热回收领域，公司的《天然气锅炉尾气低温余热回收技术》获得“上海市绿色低碳技术产品证书”认定和2023年“上海市余热利用十大优秀案例”认定。政策的推动和鼓励为资源高效利用和绿色低碳理念产品和解决方案产业奠定了重要的基础，随着不断深耕，公司产品有望扩大应用场景，获得收入的持续增长。
　　4、(细分)行业发展概况和趋势
　　（1）行业发展概况
　　1）行业细分情况
　　换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。根据不同材质及结构，换热器拥有不同的下游适用场景。公司换热器主要为管壳式和板翅式换热器，外部框架及结构件以碳钢为主，芯体材质取决于客户需求和应用场景，具体材质包括了铜、不锈钢等。
　　根据材质分类，换热器主要以碳钢、不锈钢、铜制、铝制、钛合金、复合材料等不同材质构成，不同材质在导热性能、耐腐蚀性、成本、使用寿命等不同方面有不同的优势，因此适用于不同下游应用场景。
　　根据结构分类，换热器可分为是否属于压力容器，主要有管壳式、板式、板壳式、板式、空冷式、板翅式等不同类型，主要以管壳式和板式为主，根据前瞻产业研究院整理数据，管壳式换热器产值占比约54%、板式换热器占比约28%。
　　2）行业上下游情况
　　公司主要从事热交换器的设计研发、生产制造及集成服务，产品广泛应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域。换热器是工业生产装置中重要的节能设备，其上游为钢板、钢管、不锈钢材、铝板、铜线等原材料以及电机等电子器件和基础零部件，下游应用场景主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域，其中石油化工、电力、冶金是换热器应用最集中的三大领域，合计占比超50%。
　　①行业上游原材料情况
　　公司上游行业为碳钢、不锈钢、铝等原材料金属业。
　　2024年，钢材价格普遍下跌，吨钢价格相比去年全年均值下跌400元左右，主要原因是全球经济增速放缓，地缘政治紧张、大国博弈日趋激烈、极端天气频发等因素对需求形成了掣肘。特别是房地产市场的低迷，导致建筑用钢需求大幅下降，钢材价格承受了较大的下行压力。同时，近年来尽管钢铁行业实施了多项产能调控政策，但产能过剩问题依然存在。2024年，国务院印发了《2024-2025年节能降碳行动方案》，要求严格落实钢铁产能置换，严禁新增钢铁产能。然而，实际执行效果不佳，钢铁行业总产能依然较高。供给端的压力进一步加剧了钢材价格的下滑。
　　铝业方面，我国铝加工行业企业数量众多，头部企业凭借规模和技术优势主导中高端市场，中小企业在低端市场以价格竞争为主。2023年铝材产量6303.4万吨，2024年产量增速进一步收窄至约2%。整体而言，我国铝业近两年呈现“产量增速放缓、价格分化加剧、竞争格局优化”的特点。
　　②行业下游市场情况
　　公司换热器主要以工业驱动（应用于电机、燃气轮机）、能源动力（应用于发电机、锅炉）、化工（应用于食品、制药、石油化工项目）应用为主，整体而言，下游行业需求呈现增长态势。
　　工业驱动方面，2023年全球电机市场规模为160亿美元，预计2025年将增长至210亿美元，年复合增长率为4.8%，其中中国市场增速显著；2024年全球燃气轮机市场规模为269.9亿美元，预计2029年将达335亿美元，年复合增长率为6.3%。2023年，中国燃气轮机装机量约为444.12万千瓦，同比增长9.58%。
　　能源动力方面，2023年我国发电机组产量为23,442.7万千瓦，同比增长27.6%；此外，焚烧锅炉市场中亚洲区域增速最快，我国成为核心增长区，焚烧锅炉在垃圾发电领域渗透率提升，但整体锅炉行业市场规模有所下滑。
　　化工方面，2025年全球食品化工市场规模预计达到5,800亿美元，主要受食品加工技术创新及健康消费需求驱动，2024年中国食品添加剂市场规模突破1,500亿元，功能性食品添加剂如代糖、
　　天然色素等需求增速超20%；制药化工方面，随着老龄化加剧和慢性病防治推动药品需求，我国2024年原料药市场规模达6,800亿元，2025年全球制药化工规模预计达2.3万亿美元；石油化工方面，2024年我国石油化工行业营收16.56万亿元，炼油、乙烯、芳烃三大板块占主导。
　　（2）行业发展趋势
　　1）市场需求稳定增长
　　根据中国报告大厅数据，2023年，我国换热器行业规模为900.20亿元，到2026年市场规模预计将增长至992.10亿元，年复合平均增长率为3.29%。这是基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，此外，包括大型乙烯项目、大规模核电站、大型风力发电厂、大型环境保护工程、海水淡化工程的开工与建设，都将对换热器产业产生巨大的需求拉动力。同时，换热器具备节水、节能、减排的作用，随着对环境保护和可持续发展的重视，得益于政策端大力推动“双碳”、节能减排等战略目标，换热器行业将保持较为稳定的增长。
　　2）定制化生产，下游需求多样化
　　由于换热器产品的应用领域十分广泛，如电机冷却器以加速电机冷却液的散热，确保电动机在工作过程中保持适当的温度，从而保护电动机免受过热损坏，维持其正常运行和延长使用寿命；风洞实验换热器通过热交换和温度调节来控制通过风洞的空气温度，以模拟不同的飞行环境；空气冷却器在炼油和化工过程中，将塔顶蒸气进行冷凝，以回收有用的成分或去除杂质等。下游应用领域的广泛以及需求的多样化决定了换热器行业定制化生产的特点，不同类型换热器在性能参数、制作工艺、应用领域、客户群体等方面具有较大的差异。
　　5、(细分)行业竞争格局
　　（1）行业竞争壁垒
　　1）技术壁垒
　　换热器行业专业化程度较高，公司根据下游客户的差异化需求为其定制非标换热器，需要同时具备设计、开发、生产、检测的能力，这些能力均需要雄厚的技术积累，特别是生产工艺，需要丰富的实践经验积累才能不断优化，新进入企业很难在短时间内掌握这些技术和具备这些能力。公司自成立以来深耕换热器的生产和研发，掌握了先进的行业技术，具有丰富的行业经验。
　　2）资质认证壁垒
　　换热器是许多工业产品和设备的重要部件之一，客户在选择换热器产品时，产品质量的可靠和稳定是重要的考虑因素之一，尤其是境外客户，对于供应商的遴选十分严格。公司产品通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO3834、EAC认证、ASME认证及CCS中国船级社型式认可，公司有着严格的产品质量控制体系，从原材料到生产加工，再到成品检测，保证了每一件出厂产品的质量符合要求。所以，行业存在了一定的资质认证壁垒。
　　3）规模壁垒
　　换热器生产具有典型的制造业特征，规模经济效应显著，中小换热器生产企业若不能达到一定的生产规模，一方面难以承担较大规模设备、土地、厂房的资本投入并形成规模经济效应，另一方面难以满足下游客户的较大产量需求从而无法持续性获得较大金额的订单，限制了企业的经济效益，从而影响后续研发投入、设备更新、技术更新等。大型换热器制造企业一旦形成较大的生产规模后，生产的边际成本逐渐降低，抗风险能力有所提升，因此，行业存在一定的规模壁垒。
　　4）人才壁垒
　　由于换热产品用途广泛，客户应用需求差别较大，不同的设计方案及制造工艺产出的产品在外观、设计、性能、材质方面有较大差异，产品无法通用。公司需要根据客户要求进行个性化设计和定制化生产，因此需要拥有经验丰富的设计型与技术型人才和具备特定技能的生产型人才。另外，公司要大批对客户需求、生产工艺以及产品特征深入了解，并在售后服务和产品的长期维护上投入人才，因此公司需要具备丰富经验的营销型人才。综上，行业存在一定的人才壁垒。
　　（2）行业内可比公司
　　我国换热器行业企业众多，其中已上市的企业有以汽车配套热交换产品如银轮股份、邦德股份、八菱科技，主要产品为板翅式换热器如宏盛股份、方盛股份、佳龙股份，主要产品为壳管式和套管式换热器的英特科技。考虑到产品种类和生产工艺相似性、下游应用场景的广泛性，公司选取了3家企业作为可比公司。
　　1）宏盛股份（603090.SH）
　　公司成立于2000年，主要产品为铝制板翅式换热器，可分为中冷器、油冷器、散热器、后冷却器等，主要运用于空气压缩机、工程机械及液压系统等的冷却系统。
　　2）方盛股份（832662.BJ）
　　公司成立于2007年，主要产品为为板翅式换热器和换热系统，主要应用于风力发电、余热回收、工程机械（如混凝土搅拌车冷却器、起重机油冷却器）、轨道交通（如铁路机车水箱散热器）、空压器、汽车（如汽车油冷却器）等。
　　3）佳龙股份（830882.NQ）
　　公司成立于2003年，主要产品为铝制板翅式和管翅式换热器，可分为板翅式换热器和管翅式换热器，主要应用于空气压缩机、液压传动、空气分离设备、工程机械、发动机、新能源等。
　　（3）行业内竞争对手
　　换热器行业发展百余年，全球市场竞争激烈，全球换热器产业高端产品主要集中在欧美日等发达国家，如瑞典阿法拉伐（AlfaLaval）、瑞典舒瑞普（SWEP）、英国APV、德国基伊埃（GEA）、德国风凯（Funke）、美国斯必克（SPX）、美国传特（Tranter）、美国艾普尔（API）、日本日阪（Hisaka）等。这些企业在技术、品牌、服务等方面具有一定的优势，但也面临来自新兴企业和替代品的挑战。
　　国内换热器企业主要集中在板式和板翅式换热器市场，如四平巨元瀚洋、兰州兰石换热、宏盛股份、佳龙股份等。
　　公司主要产品的直接竞争对手情况如下：
　　注：凯络文换热器（中国）有限公司母公司为德国凯络文集团，全球领先的热交换器制造商之一，生产和销售网络布局遍及5大洲26个国家，拥有包括板式热交换器、管壳式热交换器、翅片管式热交换器、模块化冷却塔和制冷用换热器等在内的热交换器产品组合，其前身是德国基伊埃集团的热交换器业务部门，后独立运营。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1、公司的市场地位
　　公司自2001年成立以来，潜心发展，深耕换热器行业，为下游工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域客户提供定制化换热器产品。
　　公司是工信部认定的国家级专精特新“小巨人”企业，参与制定了CB/T4254-2013《船舶电机用空气冷却器》行业标准和T/ZJL0012—2023《石油化工汽轮机用空冷凝汽器管束》团队标准，并先后获得上海市经济和信息化委员会认定的“创新型中小企业”和“专精特新中小企业”，上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市税务局认定的“高新技术企业”、上海市金山区人民政府认定的“企业技术中心”等称号。公司的《汽车气动-声学整车风洞研制及应用》项目获得了上海市人民政府颁发的“上海市科学技术奖”证书；《GX热交换器》及《KS热交换器》被认定为上海市高新技术成果转化项目，其中《KS热交换器》荣获了百佳荣誉；《天然气锅炉尾气低温余热回收技术》分别被上海市节能产品评审委员会和上海市能效中心与上海市节能协会认定为“上海市绿色低碳技术产品”和“上海市余热利用十大优秀案例”。
　　凭借着优质稳定的产品质量、良好的市场信誉、较强的生产技术，与多家境内外工业及能源业巨头客户海电气、卧龙控股、TMEIC、西门子能源、GE等建立了长期稳定的合作关系，成为了行业内较有品牌力的换热器厂商，为各行业提供了能适应各种极端工况和苛刻节能要求的各种非标换热器。
　　2、公司的竞争优劣势
　　（1）竞争优势
　　①产品质量优势
　　公司自成立以来，专注于换热器产品的生产、研发和销售业务。经过多年发展，公司目前拥有一批熟悉行业及产品的研发、销售、生产、质检人员，在产品正式生产前，技术部形成产品设计方案，由商务部负责与客户就产品需求、设计方案进行沟通确认；生产部对制造工艺进行编制，部分工艺文件需经客户审核或批准，在生产过程中，公司严格按照GB/T19001-2016质量管理体系、GB/T24001-2016环境管理体系、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系、ISO3834国际焊接管理体系的要求，保证产品的质量符合要求；质管部质量工程师根据客户的技术规范及要求编制质量检验计划，以决定生产过程中及完工后的检验标准和抽样计划，各个部门全方位确保产品品质的可靠性。稳定的产品质量是形成良好市场口碑和树立品牌知名度的有力保障。
　　②技术研发优势
　　公司是工信部认定的国家级专精特新“小巨人”企业，参与制定了CB/T4254-2013《船舶电机用空气冷却器》行业标准和T/ZJL0012—2023《石油化工汽轮机用空冷凝汽器管束》团队标准，并先后获得上海市经济和信息化委员会认定的“创新型中小企业”和“专精特新中小企业”，上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市税务局认定的“高新技术企业”、上海市金山区人民政府认定的“企业技术中心”等称号。公司的《汽车气动-声学整车风洞研制及应用》项目获得了上海市人民政府颁发的“上海市科学技术奖”证书；《GX热交换器》及《KS热交换器》被认定为上海市高新技术成果转化项目，其中《KS热交换器》荣获了百佳荣誉；《天然气锅炉尾气低温余热回收技术》分别被上海市节能产品评审委员会和上海市能效中心与上海市节能协会认定为“上海市绿色低碳技术产品”和“上海市余热利用十大优秀案例”。截至本公开转让说明书签署日，公司拥有已授权专利22项，其中发明专利5项。
　　公司拥有一支高效、稳定、经验丰富的研发团队，在不断提升自主研发能力、积极开展行业前沿课题、推进技术难点的攻克的同时，注重不同客户多样化和差异化的应用需求，在实践中不断精炼，对产品工艺不断改进，进行产品升级和新产品开发。公司建有研发平台，能够进行各种新型换热器研发，开展CFD模拟，振动、噪声、固有频率等测试；自建有换热器性能测试中心，通过该中心成功攻克多个工程难关，为各行业提供了能适应各种极端工况和苛刻节能要求的各种非标换热器。
　　③客户资源优势
　　换热器是许多工业产品和设备的重要部件之一，客户在选择换热器产品时，产品质量的可靠和稳定是重要的考虑因素之一，尤其是境外客户及业内知名企业，对于供应商的遴选十分严格，从产品质量、产品供应能力、生产技术标准、经营状况、企业信誉等多个方面进行考核，并且从产品设
　　计、生产工艺、产品试制与批量生产阶段一般会经历较长的时间周期，客户选定合格供应商后黏性较高。公司产品通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO3834、EAC认证、ASME认证及CCS中国船级社型式认可，公司有着严格的产品质量控制体系，从原材料到生产加工，再到成品检测，保证了每一件出厂产品的质量符合要求。目前，公司已与多家企业建立了良好的合作关系，主要客户涵盖了境内外多家工业及能源业知名客户，海电气、卧龙控股、TMEIC、西门子能源、GE等。
　　（2）竞争劣势
　　①规模较小，产量有待提升
　　报告期内，公司营业收入分别为14,543.12万元和11,152.46万元，产品产量分别为2,470台和1,809台。2023年，我国换热器行业规模为900.2亿元，到2026年市场规模预计将增长至992.1亿元，年复合平均增长率为3.29%。随着下游市场续期的增长，公司需进一步扩大生产规模，提高生产技术与工艺水平，满足各类型客户的定制化产品需求，巩固公司现有的市场地位。
　　②融资渠道单一
　　公司所处行业是典型的制造业，具备资金密集、重资产、运营成本高、量产周期长、投资回报周期长的特征，高度依赖资金投入和设备配置。目前，公司的资金来源主要为自身经营积累和银行债务融资，融资渠道较为单一，无法满足产线扩建、产品研发、高端人才聘用、市场开拓的需求。
　　（三）其他情况
　　1、区域性分布
　　我国换热器产业主要分布在华东地区、华南区域、华北地区、东北地区、西北地区。
　　公司所在的华东地区，依托长三角经济圈巨大市场，是中国换热器行业主要生产基地，拥有多家知名企业和规模较大的生产厂家，占比约为35%，在轻工食品领域的换热器市场和面向石油化工的特殊材质换热器领域占据了重要地位。
　　华南地区占比约为19%，该地区具备发达的石化化工、电力、冶金等行业，对换热器需求较大，此外氢能及储能巨头如广东国鸿氢能、宁德时代（广东基地）带动燃料电池双极板、储能液冷系统需求。
　　华北地区占比为16%，其中，北京、天津等地通过大量引入如阿法拉伐、斯必克等外资企业，获得了较快的发展。河北、山西等地则依托钢铁、焦化行业减排需求，形成了工业余热回收集群。
　　东北地区占比约为9%，是我国最大的板式换热器产业集群，特别是吉林四平地区，拥有单板换热面积国内最大、单机装机能力国内最大、承压能力国内最高等5项行业纪录，在集中供热、钢铁行业保持领先。在保持传统优势的同时，该区域依托“东北振兴”政策，专注于绿色转型与高端制造升级，布局核电冷却器、氢能储运换热设备等清洁能源装备和高附加值产品。
　　西北地区占比约为6%，该地区的换热器产业以兰州为核心，在“一带一路”的驱动下，延伸至新疆、陕西，形成石化装备全产业链，深耕石化换热设备并通过“中欧班列”向哈萨克斯坦、俄罗斯等地出口的同时，布局绿色制氢配套换热设备。
　　2、定制化
　　由于换热产品用途广泛，客户应用需求差别较大，不同的设计方案及制造工艺产出的产品在外观、设计、性能、材质方面有较大差异，产品无法通用。因此，在正式生产前，公司一般会与客户就其产品需求进行多轮沟通以确定最终的产品设计方案及制造工艺。这导致换热器行业企业一般采取以销定产的定制化生产方式。
　　3、周期性
　　成本端，换热器主要原材料为各类金属材料，作为大宗商品，价格具有波动性且有一定周期性，因此公司成本端将受到影响。需求端，公司生产的换热器属于专用设备，不同产品的应用于不同的场景，下游行业包括了工业驱动、发电、石油化工、食品化工、高端装备等，均受宏观经济周期波动的影响，因此换热器行业整体景气度受经济周期的影响。
　　1、技术创新
　　公司是工信部认定的国家级专精特新“小巨人”企业，并先后与上海理工大学、上海同济大学、上海东华大学等高等学院建立了产学研合作关系。公司参与制定了CB/T4254-2013《船舶电机用空气冷却器》行业标准和T/ZJL0012—2023《石油化工汽轮机用空冷凝汽器管束》团队标准，并先后获得上海市经济和信息化委员会认定的“创新型中小企业”和“专精特新中小企业”，上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市税务局认定的“高新技术企业”、上海市金山区人民政府认定的“企业技术中心”等称号。公司的《汽车气动-声学整车风洞研制及应用》项目获得了上海市人民政府颁发的“上海市科学技术奖”证书；《GX热交换器》及《KS热交换器》被认定为上海市高新技术成果转化项目，其中《KS热交换器》荣获了百佳荣誉；《天然气锅炉尾气低温余热回收技术》分别被上海市节能产品评审委员会和上海市能效中心与上海市节能协会认定为“上海市绿色低碳技术产品”和“上海市余热利用十大优秀案例”。截至本公开转让说明书签署日，公司拥有已授权专利
　　22项，其中发明专利5项。
　　2、产品开发创新
　　公司深耕非标换热器领域，为各行业提供了能适应各种极端工况和苛刻节能要求的各种非标换热器。公司建有研发平台，能够进行各种新型换热器研发，开展CFD模拟，振动、噪声、固有频率等测试，以满足下游客户差异化的产品需求。同时，公司自主建设风洞试验系统，通过自主研发的换热器性能开发模式，可以对于各种管型、片型进行正向开发，以满足不同行业不同设备对于换热器的应用要求，且积累了大量的实验数据和工艺参数，目前该风洞系统承担了公司产品开发过程中的部分试验工作，包括产品的传热和流体阻力性能测试及可靠性寿命试验。
　　公司运用该风洞试验系统测试了公司数十种换热元件的传热和流体阻力特性，公司利用这些测试数据开发了换热器设计参数数据库，成为换热器设计的日常必备工具。实现了以下两大主要性能：
　　（1）实现“数据孪生”
　　不同于依赖通用软件计算结果，运用自建的风洞系统，可以对软件计算的结果，与实际实验数据进行比对和修正，力求实现产品的“数据孪生”，如：将一个工厂的厂房及产线，在未建造之前就完成数字化模型，从而在虚拟的赛博空间中对工厂进行仿真和模拟，并将真实参数传给实际的工厂建设；而工房和产线建成之后，在日常运维中二者继续进行信息交互。通过性能优化技术（即准确的产品性能数字模拟），实现灵活掌握不同的方案成本，在同等换热性能之下，可平均为客户节省30%的设备预算，为客户提供最优方案建议。
　　（2）提高设计精确度和效率
　　自主研发的换热器性能开发模式，可以对于各种管型、片型进行正向开发，且积累了大量的实验数据和工艺参数，可以更好地满足产品测试的需要。并在此基础上建立了“板翅式换热器换热和流动阻力参数数据库”，在产品设计开发过程中，利用该数据库的数据，通过计算机辅助分析和模拟计算，并通过计算机辅助设计系统（CAD）进行设计，以创新的“结果导向型”参数化设计理念代替了传统的“过程导向型”设计模式，避免了多次试错、多次修正的重复劳动，在很大程度上提高设计的精确度和效率，大大缩短了新产品开发周期。
　　公司利用风洞试验系统，研发出可实现换热器行业中对于换热器性能要求最高的产品应用“风洞换热器”，风洞是在地面人工产生和控制气流，用来模拟飞行器或物体周围气体流动环境，并可量度气流对物体的作用以及观察物理现象的一种管道状实验设备，主要组成部分：洞体、驱动系统、测控系统、换热器系统。大型风洞的应用主要是军工项目和航空航天项目等，而风洞换热器是主要核心部件，起到保证风洞温湿度、热量等保持一个稳定状态。自从2008年率先由公司打破国外垄断，并且已于2013年实现为德国保时捷提供其风洞换热器。

　　五、公司经营目标和计划
　　1、公司经营目标
　　公司在换热设备领域内深耕多年，产品主要应用于工业驱动、能源化工、高端制造、食品化工、能源动力等多个领域，为各行业提供了能适应各种极端工况和苛刻节能要求的各种非标换热器。公司致力于提供换热设备的产品定制化服务，在热交换器产品及相关服务面积累了丰富的经验。公司坚持以质量及信誉为宗旨，以全面优质的服务为目的，以环境及节能控制为基础，以创新科技为动力建立广泛完善的业务及服务体系，将自身的技术与用户的需求相结合，推广市场、服务市场。
　　公司未来经营目标是在维持现有业务及已有客户的基础上，通过不断衍伸、开拓新的市场，积极开展业务，寻求稳定的合作伙伴；进一步加强研发能力，招揽优秀的研发人员，不断提升公司的技术实力，对技术、人才等各方面资源进行整合。通过拓宽融资渠道，为公司未来发展壮大提供资金支持，提高公司的员工福利水平、实施股权激励、加大对人员招聘的投入等手段提升公司的技术水平及整体竞争实力。
　　2、公司经营计划
　　（1）产品开发计划
　　产品开发及技术创新是公司业务稳步增长、规模不断扩大的重要举措之一，公司产品的开发与技术创新将结合实际生产经营和中长期发展规划，遵循以市场需求为导向的基本原则，实现创新发展。
　　（2）市场开发计划
　　公司将“以客户为中心”作为基本经营策略，未来，公司将建立健全国内及国际营销网络渠道、售后服务和技术支持中心的建设，在全球经济一体化的背景下，借助于国家“一带一路”战略的实施和产业升级的发展机遇，坚持“高、精、专”的发展思路，打造“国内领先、国际一流”的专业化企业，为客户提供优质的产品与服务。同时公司将加强客户关系管理、网络营销及品牌建设，提升企业的行业竞争力，形成高品质、专业化经营格局。
　　此外，面对愈发复杂的国际贸易环境和国际宏观经济环境，公司将积极开拓其他海外市场，降低对地缘政治紧张、贸易博弈激烈、经济增速放缓地区销售的依赖。
　　（3）人才培训和扩充计划
　　公司将立足实际情况，完善各项人力资源管理制度，注重各岗位人员关于新产品、新业务、新技术的知识更新，提升现有员工的综合素质和技能水平，制定公平合理的绩效评价体系和人才激励机制，激发员工潜能，切实满足发展需求。此外，公司将加强品牌建设，拓宽外部招聘渠道，完善招聘方式。通过向社会和各大院校招聘优秀人才，特别是引进具有丰富行业经验的技术、营销、管理人员，壮大公司人才梯队，满足企业不断发展的需求，全面提高公司管理水平，提升企业核心竞争力。 收起▲