一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司主要从事高性能固体激光器的研发、生产和销售，产品覆盖纳秒级、皮秒级和飞秒级等多脉宽，紫外、绿光、红外等多波段的各品类激光器，产品广泛应用于消费电子、新能源、3D打印、线路板加工、半导体、汽车、新材料和科学研究等多个领域。
　　公司下游客户主要为激光加工设备厂商等，主要客户包括德中技术、大族激光、帝尔激光、国人光速集团、河南天璇半导体科技有限责任公司等多家上市公司和行业知名企业。公司凭借产品优异的性能参数、运行的稳定性及可靠性、自身快速响应和服务能力，获得了下游客户的广泛好评。根据《2025中国激光产业发展报告》，我国约有50家企业从事超... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司主要从事高性能固体激光器的研发、生产和销售，产品覆盖纳秒级、皮秒级和飞秒级等多脉宽，紫外、绿光、红外等多波段的各品类激光器，产品广泛应用于消费电子、新能源、3D打印、线路板加工、半导体、汽车、新材料和科学研究等多个领域。
　　公司下游客户主要为激光加工设备厂商等，主要客户包括德中技术、大族激光、帝尔激光、国人光速集团、河南天璇半导体科技有限责任公司等多家上市公司和行业知名企业。公司凭借产品优异的性能参数、运行的稳定性及可靠性、自身快速响应和服务能力，获得了下游客户的广泛好评。根据《2025中国激光产业发展报告》，我国约有50家企业从事超快激光器的研发和销售，2024年度公司在超快激光器市场国产厂商中的市场份额排名领先。
　　公司的技术实力和产业化能力获得了有关部门和行业组织的高度认可。公司是国家级高新技术企业、国家工业与信息化部认定的国家级专精特新“小巨人”企业、江苏省工业和信息化厅认定的省级专精特新“小巨人”企业；2020年，公司作为依托单位的《江苏省超快激光器工程技术研究中心》被列入省级工程技术研究中心建设项目；2023年至今，公司产品多次获得中国激光“金耀奖”、“维科杯-OFweek”、“红光奖”、“荣格奖”及“星锐奖”等多项相关行业奖顶。

　　(二)、产品或服务
　　1、超快激光器
　　超快激光器指皮秒激光器和飞秒激光器。
　　（1）皮秒激光器
　　（2）飞秒激光器
　　2、纳秒激光器

　　二、商业模式
　　公司系专业从事高性能固体激光器的研发、生产、销售的高新技术企业。为保障产品质量，提升生产效率，为客户提供更加优质和便捷的服务，公司根据业务与技术情况，结合产业政策与市场
　　需求，形成了自身的经营模式。报告期内公司的经营模式未发生重大变化。
　　（一）采购模式
　　公司在综合考虑订单情况、生产计划、安全库存的基础上制定采购计划，主要采购模式为以销定产并预留部分安全库存。通常销售人员接到订单后交由计划部门，由专门的工作人员制定详细的采购计划及生产计划，然后分别交给公司采购部和生产部执行采购和生产计划。
　　为提升生产效率、降低生产成本，公司对部分非核心的工序采用外协加工的形式，主要外协工序包括表面处理、机加工、线材焊接、贴片、仪器维修校准、光纤载氢等。在外协加工业务中，由公司提供原材料，外协厂商按照公司提供的技术要求或图纸等进行加工，并收取一定加工费，公司质量部门通过来料检测对外协加工件进行质量控制。
　　公司制定了供应商管理相关制度，建立了采购管理流程。公司采购部根据《供方管理办法》等内部文件考核供应商资质，审查供应商的质量一致性、保证能力、稳定持续供货能力，将经评审合格的供应商列入合格供方名录，并定期对名录中合格供应商进行考核，动态管理合格供方名录。同时，公司严格执行《采购管理程序》，由仓库管理人员对原辅料及外协加工件进行签收入库，并由品质部对相关物料进行品质检验。
　　（二）生产模式
　　公司生产模式采取“以销定产、保持合理库存”的原则，通过市场调研、客户交流、分析预测等方式制定年度销售计划，并以此制定年度生产计划。同时，公司依据市场周期变化，以及市场动向、原材料采购、客户需求、销售预期等具体情况将年度生产计划分解为月度生产计划，周生产计划，根据实际情况弹性组织生产，保证公司的产量、销量、库存处于动态平衡状态。
　　生产计划执行过程中，物控部负责生产计划的拟定、调整、控制，编制物料需求计划、物料交期跟进，采购部负责原材料的采购及外协物料的加工安排，仓储部负责生产所需物料的发放以及成品的接收与出货，质量部负责原材料的来料检验及成品检验，生产部按照生产计划进行产品生产及测试。
　　（三）销售模式
　　报告期内，公司以直销方式向下游激光设备厂商、科研院所等单位销售激光器。
　　公司销售部门通常在年初制定销售计划，公司销售订单主要由销售人员通过客户拜访、展会、新品发布会、行业推广等方式获取订单。同时，由于公司产品在行业内具有较高知名度，部分客户也会经其他客户推荐或者通过浏览公司官网等方式主动向公司采购。
　　对于标准化或成熟产品，公司在与客户接洽、商业谈判后完成订单签订并交付；对于非标准化产品或部分首次合作的客户，公司通常在接洽后提供试用机供客户打样试用、客户打样试用结果满意，后续再进行商业谈判、订单签订和批量产品交付。
　　产品交付完成后，公司销售人员、售后人员和工程师将跟进产品使用情况，负责对产品相关问题提供咨询解答、技术指导及维修等服务。
　　（四）研发模式
　　公司的研发模式以自主研发为主，研发方向主要包括对未来应用场景的拓展、对产品性能指标的提高和生产工艺的升级改进，研发内容主要包括光学技术、电子电气、机械结构以及激光应用工艺研发。公司结合行业技术及下游发展趋势、市场调研的技术需求情况，综合判断之后明确研发方向。公司研发团队根据公司研发制度，按照项目立项评审、平台设计和搭建、样机开发、小批量试制等研发流程，在研发各环节由技术委员会进行项目评审、品质评审及可靠性评价。
　　除自主研发外，报告期内公司与苏州大学、苏州职业大学等科研机构及高校开展了相关技术合作。
　　公司建立了完善的研发制度，严格按照项目管理制度及项目研发流程对项目进行过程控制和考核，建立完善的研发管理体系，严格遵照《研发项目管理制度》规范研发活动，财务按照《研发支出核算管理办法》归集研发费用，健全的研发制度保证了研发活动的有序开展。

　　三、创新特征
　　（一）创新特征概况
　　公司主要从事纳秒激光器和超快激光器的研发、生产和销售，根据国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》（国家统计局令第23号），公司主营业务所属行业为“新一代信息技术产业（1）”之“电子核心产业（1.2）”之“新型电子元器件及设备制造（1.2.1）”之“光电子器件制造（3976）”，属于国家鼓励发展的战略性新兴产业。
　　公司自设立以来，始终高度重视技术开发和工艺创新，致力于以先进的技术和精湛的工艺为下游客户提供优质的激光器产品，以满足不同客户在不同场景下的产品使用需求。报告期内，公司累计研发投入超过2,500万元；截至本公开转让说明书签署日，公司已取得专利36项，其中发明专利14项，截至2025年9月15日公司在申专利4项。
　　公司于2022年8月被工业化和信息部选入第四批国家级专精特新“小巨人”企业名单，于2022年12月被认定为“高新技术企业”。
　　（三）报告期内研发情况
　　1、基本情况
　　公司的研发模式以自主研发为主，研发方向主要包括对未来应用场景的拓展、对产品性能指标的提高和生产工艺的升级改进，研发内容主要包括光学技术、电子电气、机械结构以及激光应用工艺研发。公司结合行业技术及下游发展趋势、市场调研的技术需求情况，综合判断之后明确研发方向。公司研发团队根据公司研发制度，按照项目立项评审、平台设计和搭建、样机开发、小批量试制等研发流程，在研发各环节由技术委员会进行项目评审、品质评审及可靠性评价。
　　除自主研发外，报告期内公司与苏州大学、苏州职业大学等科研机构及高校开展了相关技术合作。
　　公司建立了完善的研发制度，严格按照项目管理制度及项目研发流程对项目进行过程控制和考核，建立完善的研发管理体系，严格遵照《研发项目管理制度》规范研发活动，财务按照《研发支出核算管理办法》归集研发费用，健全的研发制度保证了研发活动的有序开展。
　　四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处(细分)行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　按照2017年《国民经济行业分类》，公司所从事的行业为“制造业”之“计算机、通信和其他电子设备制造业”（C39）之“电子器件制造”（C397）之“光电子器件制造”（C3976）；根据《挂牌公司管理型行业分类指引（2023年修订）》，公司所处行业为“制造业”之“计算机、通信和其他电子设备制造业”（C39）之“电子器件制造”（C397）之“光电子器件制造”（C3976）。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　（1）主要法律法规和政策
　　（2）对公司经营发展的影响
　　公司所属行业属于战略性新兴产业和高端装备制造业的代表性产业之一，近年来国家出台的多项相关政策均将激光制造明确为重点产业及关键核心技术，鼓励行业内相关企业通过自主创新掌握并提升激光制造核心技术，推动激光器在内等核心部件及设备的发展创新。相关产业政策对激光制造产业的重视，为国产激光器企业的发展创造了良好的外部环境。
　　同时，良好的政策环境为国内激光器制造商提供了加快技术创新和研发进程的机遇。在此背景下，国产激光器企业有望持续提升技术研发能力，借助国内广阔的市场空间、丰富的产品应用场景提升市场份额，打破国际知名厂商垄断的行业竞争格局，并加速实现国内超快激光器的产业化，构建具有国际竞争力的激光产业生态链。
　　综上，相关的法律法规、行业政策对公司经营发展具有正面影响。
　　4、(细分)行业发展概况和趋势
　　（1）行业发展概况
　　1）激光技术的定义及激光加工技术的分类
　　激光是指特定的物质受到外部强能量激发而产生的光，激光技术起源于20世纪60年代初期，与原子能、半导体、计算机并称20世纪的四项重大发明。作为一种新光源，激光以其方向性好、亮度高、单色性好等特点在工业、信息、医学、商业、科研、军事等应用领域都得到了广泛的应用，被誉为“最快的刀”“最准的尺”和“最亮的光”。
　　激光技术目前被广泛应用于加工领域，通过聚焦高能光子束，使其材料相互作用，实现对材料的去除、熔化、改性或标记，达到加工目的。相比于传统加工方式，激光加工采用无接触加工方式，与传统加工相比在精度、效率、材料损耗、材料适应性、应用灵活度、安全环保等方面具有显著优势。
　　按照应用领域的不同，激光技术可分为宏加工激光技术及微加工激光技术两大体系。其中，宏加工激光技术主要对材料进行宏观尺度上的加工处理，通常采用高功率连续激光或长脉冲激光，通过激光能量在物质表面较长时间积累，使材料发生加热、融化等反应过程，用途涵盖激光切割、焊接、钻孔、打标、热处理等多种工艺，可广泛应用于汽车制造、船舶制造、机械制造等领域。
　　微加工激光技术主要应用于微米级别精度下对材料进行的加工处理，主要通过高光子能量或高峰值功率与物质发生反应，在较短的时间内使高能量的光子直接破坏物质的分子键，实现材料局部特性发生改变的效果。微加工激光技术可实现对材料的精细加工处理，无论是微小结构的切割或钻孔，还是材料表面性质的精确调控都能高效完成。在全球制造业向精密化、集成化、智能化发展的过程中，以纳秒、皮秒、飞秒为代表的激光器因具有高精细度、高加工效率、无应力加工等特点，能有效解决微加工过程中所面临的技术难题，使得激光加工逐渐成为微加工领域的主要技术之一。近年来，微加工激光技术迎来了高速发展，在下游消费电子、半导体、脆材加工、新能源、生物医疗等众多对加工精度要求较高的应用领域快速拓展并普及，成为各行业精细加工制造升级的发展方向。
　　2）激光器的定义及分类
　　激光器是激光的发生装置，主要由泵浦源、增益介质、谐振腔等组成。泵浦源是为激光器提供能量的装置，增益介质指可将泵浦源的能量吸收并放大的工作物质，谐振腔为泵浦光源与增益介质之间的回路。在工作状态下，泵浦源将能量输入到增益介质中，使增益介质中的粒子被激发到高能级并在受激辐射过程中释放光子，形成相干光。光子在谐振腔中来回反射并不断放大，并经过谐振腔选模最终输出激光。作为激光产业的核心器件，激光器存在多种类型，主要可按照工作方式、增益介质、泵浦方式以及输出波长等分为不同种类，公司生产的激光器按工作方式划分包括脉冲式激光器和连续激光器，脉冲宽度覆盖纳秒级至飞秒级；按增益介质划分主要为固体激光器中的全固体激光器，有少量光纤激光器产品；按泵浦方式划分为光泵浦；输出波长覆盖紫外、可见光和红外的全波长范围。
　　3）产业链情况
　　公司主要从事高性能固体激光器的研发、生产和销售，位于激光行业产业链中游。产业链上游主要包括光学材料、光学元器件、机械设备、数控设备、电源及辅助材料等；中游行业包括公司以及其他激光器厂商、公司的直接客户激光加工设备厂商等；下游主要为各类激光加工产品，应用领域涵盖消费电子、新能源、3D打印、线路板加工、半导体、汽车、新材料和科学研究等。
　　4）行业与上、下游的关联性
　　激光产业链的上游主要是光学材料和光学元器件，主要包括激光晶体材料、光学镜片、泵浦源、振镜、光栅、激光芯片、特种光纤、光纤合束器等一系列核心部件。光学元器件的质量和精密程度会直接影响激光器、激光加工设备的品质和使用效果，尤其是在高端制造运用领域，对于光学元器件的要求更为苛刻。目前美国相干、恩耐激光、朗美通等国外的大型光学元器件制造商在高端领域仍占据主导地位。随着国内产品技术积累逐渐成熟，以长光华芯、福晶科技、光库科技为代表的国产光学元器件制造商亦在迅速崛起，并且凭借较高的性价比、完备的售后服务逐步占领市场，并进一步向高端市场进军。
　　激光产业链下游面向各个行业的终端需求，根据应用场景的不同，对激光加工设备有一定的定制化需求。目前，激光加工设备应用十分广泛，主要包括工业制造、医疗和科学研究三大领域。在工业制造领域，汽车、火车、飞机、航空航天器等大型设备的焊接、标识等宏观加工主要通过激光加工实现，半导体、光伏、液晶显示、LED、OLED等领域的微观加工中的精细微处理也需要用到激光加工设备；在医疗领域，激光技术的推广使用催生了激光手术、激光生物诊断、激光抗癌、激光美容等新型医疗手段和商业生态；在科学研究领域，物质之间的化学反应、电子运动、电动力学和量子力学等研究也需要激光设备参与。整体而言，激光器、激光设备及其上游行业的发展推动了下游应用领域的发展和进步，并催生出全新的制造工艺和产业形态；而下游应用领域在生产实践中的新需求、新应用场景也会反过来拉动激光器和激光设备的更新换代，并传导至上游，产业链各环节相互作用，共同促进整个产业链的持续发展。
　　（2）行业发展趋势
　　1）激光设备行业市场规模
　　伴随着激光行业整体的高速发展，激光设备行业呈现良好的发展态势。近年来，全球激光产业规模整体呈持续增长趋势。根据《2025中国激光产业发展报告》，2024年全球激光设备市场销售收入约为218.5亿美元，2019年至2024年复合增长率为10.36%。预计2025年，全球激光设备市场销售收入将达到211.9亿美元。
　　近年来，国内激光产业发展迅速，中国已成为全球最大激光设备市场，随着现代制造业朝着自动化、智能化的方向发展，新能源光伏产业、半导体及光学、显示和消费电子等行业都处于持续增长状态，激光设备的需求亦持续增加，进而带动着激光器行业快速发展。《2025中国激光产业发展报告》指出，2024年中国激光设备市场销售收入为897亿元，2019年至2024年复合增长率为8.05%。预计2025年中国激光设备市场销售收入将较2024年有所增加，达到904亿元。
　　2）纳秒激光器行业市场规模
　　我国纳秒激光器市场近年来呈现出显著的增长态势，已经跻身全球重要的市场之列，这一增长主要得益于技术的不断突破和应用领域的不断拓展。随着科技的不断进步，纳秒激光器的性能得到了显著提升，应用领域也随之扩大，涵盖了工业制造、通信、医疗、科研等多个领域，受益于工业快速发展，我国纳秒紫外激光器出货量亦不断提升。根据《2025中国激光产业发展报告》，我国紫外激光器每年出货量持续上升，2025年预计出货量达62,000台。
　　未来纳秒激光器的市场需求量将会保持稳定增长。由于紫外光源的材料吸收性更好，应用范围将会不断扩大，逐步替代传统的打标设备。例如，喷码打标设备存在使用和维护成本高、油墨不环保等问题，而紫外激光打标具备环保、高效、维护方便等相对优势，紫外激光打标设备取代喷码打标设备是未来趋势，其中半导体在内等高端领域激光打标的应用及成长空间尤为广阔。
　　纳秒激光器未来发展主要分为两个方面：一是小功率纳秒激光器大批量生产，实现生产规模化，主要应用于3C电子行业的精细加工以及3D打印；二是不断提升纳秒激光器的输出功率，推出更高功率的纳秒激光器，使之能满足3C电子行业精细切割、打孔和表面处理的需求。目前，小功率纳秒激光器技术已经较为成熟，性能越来越稳定，同时成本也相应下降。由于许多高精密度要求的加工需要更短脉冲、更高峰值功率的激光器，因此未来纳秒激光器的主要着力点是向更高功率发展。
　　3）超快激光器行业市场规模
　　超快激光器通常指皮秒、飞秒激光器，拥有超短脉冲宽度，能够以较低的脉冲能量获得极高的峰值功率。目前我国销售的超快激光器中皮秒激光器占主要比例，小部分为飞秒激光器。由于生产成本较高，产品价格较为昂贵，国内超快激光器产品尚处于逐渐渗透阶段，未来市场空间可期。皮秒、飞秒激光器未来在精密切割、标记、焊接、表面处理等方面会有广泛应用。在消费电子、半导体、显示器制造和玻璃加工等行业需求的推动下，中国的超快激光市场正在快速增长。根据《2025中国激光产业发展报告》，2024年国内超快激光器市场规模达到45.3亿元，2019年至2024年复合增长率为16.61%，预计2025年将达到51.2亿元，同比增长13.02%，市场增速显著。
　　未来，随着超快激光加工技术在下游半导体、新能源、医疗、科研等领域应用的不断拓展以及需求增长，超快激光器市场规模有望延续目前快速增长的态势。从技术端，超快激光技术代表了当前激光领域的核心前沿方向，其未来将持续向更短脉宽、更高功率、更短波长的方向发展，以适应更极端要求下的高端制造、科学研究等市场需求。
　　4）行业发展前景
　　A、行业技术不断创新
　　在全球制造业持续深入转型升级的大环境下，制造业对于精密加工的市场需求持续增长，激光加工技术已普遍应用于消费电子、显示、半导体、新能源、医疗等众多精密微加工领域，相关行业对加工精细程度、品质、效率等方面的要求也在持续提升。随着下游行业对于微加工激光技术需求更加多样化，激光技术持续朝着更高功率、更窄脉宽、更高光束质量的方向进步。具体而言，更高的功率能够加快加工速度、提高加工效率；更窄的脉宽能够减少加工热损伤，显著提升加工精细程度及质量；更高的光束质量可以提高激光的聚焦能力，适应更高的加工精度，同时缩小加工过程中的光点，减少热效应进而提高加工精度。在下游前沿应用领域的需求推动下，激光加工技术的不断创新、升级与迭代成为行业发展的必然趋势之一。
　　B、应用领域持续拓展
　　激光加工技术的下游市场应用场景较为广泛，已在对精密程度要求较高的高端制造行业，如消费电子、半导体、硬脆材料、新能源、医疗、科研院所等众多应用领域快速拓展并普及。凭借其相比传统加工技术所具备的高精度、高效率、高良率、材料适用性广等显著优势，微加工及激光技术在各类材料的切割、钻孔、刻线、标记、表面改性、修复、清洗等工艺环节都具有不可替代的重要作用。随着激光技术不断成熟、生产工艺不断优化、生产成本逐渐降低，微加工过程中的激光技术已在逐渐替代传统工艺，且逐步将应用拓展到高端制造的前沿领域。从微加工激光器的发展趋势来看，激光技术还可以与智能制造产业融合，应用于机械及自动化设备的生产，下游应用领域将持续拓展。未来，在我国持续向高端制造业转型升级的背景下，微加工激光技术在下游的应用领域亦有望不断革新，下游应用领域的持续拓展及需求增长成为行业增长的主要驱动力之一。
　　C、国产自主供给能力建设进程加快
　　目前，从全球范围来看，超快激光器的主要供应商仍以德国通快、美国相干、朗美通等国外激光厂商为主。随着超快激光技术在应用上的快速普及，以公司为代表的国产厂商逐步加大在微加工激光领域的投入，开始了对国外企业的追赶。近年来，我国激光器行业快速发展，行业内企业不断推出自主研发的激光器产品参与国际竞争，力图打破国外企业垄断中国激光器市场的格局。在激光器市场，以公司为代表的中国企业在纳秒、皮秒、飞秒激光器等各个细分领域推出了性能指标优异、运行质量稳定、价格相对适中的激光器产品，市场占有率稳步上升，其行业发展亦推动了上游泵浦源、晶体等激光器核心原材料的国内产业化进程。未来，随着我国激光产业链的日趋成熟与完善，我国激光企业有望进一步加强技术研发能力，借助国内广阔的市场应用空间、丰富的产品应用场景，提升产品性能，加速激光器行业的国产自主供给能力建设。
　　5、(细分)行业竞争格局
　　公司产品主要为纳秒激光器、皮秒激光器和飞秒激光器，在该领域国际主要竞争对手包括美国相干、朗美通、德国通快、美国IPG等，国内主要竞争对手包括华日激光、英诺激光、德龙激光、杰普特、锐科激光等。
　　（1）国际竞争格局
　　激光产业全球分布来看，美国、欧洲的激光产业发展代表了世界激光产业的较高水平，涌现出了美国相干、朗美通、德国通快、美国IPG等全球知名激光企业。上述企业成立时间较长、国际知名度较高、业绩规模相对较大，在除激光器产品之外的激光产业链各环节中均有布局。
　　上述主要国际竞争对手基本情况如下：
　　1）美国相干
　　美国相干公司（CoherentInc）成立于1966年，总部位于美国，在纳斯达克股票市场上市（交易代码：COHR），是全球知名全球领先的激光和光子学技术供应商，其激光器产品包括CO2激光器、半导体激光器、钛宝石超快激光器及放大器、半导体泵浦固体激光器、准分子激光器等。2022年7月，贰陆公司（II-VI）完成对美国相干公司的收购，并在收购后更名为CoherentCorp，以“COHR”为代码在纳斯达克股票市场进行交易。
　　2）朗美通
　　朗美通（LumentumHoldingsInc.）是美国捷迪讯（JDSUniphaseCorporation）分拆成立于2015年的公司，在纳斯达克股票市场上市（交易代码：LITE）。朗美通专注光学领域产品，主要产品包括光通信产品、工业激光器产品、光路开关产品等。
　　3）德国通快
　　德国通快成立于1923年，总部位于德国，是全球知名激光及激光系统领域的领导者之一，其产品及业务涵盖金属成形机床、激光加工设备、工业机器人、自动化生产线多个业务板块，激光器产品主要包括CO2激光器和固体激光器。
　　4）美国IPG
　　美国IPG成立于1990年，总部位于美国，在纳斯达克股票市场上市（交易代码：IPGP），是全球知名光纤激光器和放大器的研发生产企业，其主要产品覆盖从激光器件到激光集成系统，下游包括工业、汽车、生物医学、科学、电信等多个领域，激光器产品包含高、中、低功率的光纤激光器。
　　（2）国内竞争格局
　　近年来，随着国内激光行业研发及生产制造能力提升，国内激光器相关厂商蓬勃发展、市场份额不断提高
　　1）英诺激光
　　英诺激光成立于2011年，主营业务为研发、生产和销售微加工激光器和定制激光模组，在深圳证券交易所创业板上市，股票代码301021.SZ。英诺激光的激光器产品主要包括纳秒固体激光器、超短脉冲激光器和MOPA光纤激光器等。
　　2）德龙激光
　　德龙激光成立于2005年，主营业务为精密激光加工设备及激光器的研发、生产、销售，在上海证券交易所科创板上市，股票代码688170.SH。德龙激光的激光器产品主要包括纳秒激光器、皮秒激光器、飞秒激光器和可调脉宽激光器等。
　　3）杰普特
　　杰普特成立于2006年，主营业务为研发、生产和销售激光器以及主要用于集成电路和半导体光电相关器件精密检测及微加工的智能装备，在上海证券交易所科创板上市，股票代码688025.SH。杰普特激光器产品包括脉冲光纤激光器、连续光纤激光器、固体激光器和超快激光器等。
　　4）锐科激光
　　锐科激光成立于2007年，主营业务为光纤激光器及其关键器件与材料的研发、生产和销售，在深圳证券交易所创业板上市，股票代码300747.SZ。锐科激光的激光器产品主要包括连续光纤激光器、脉冲光纤激光器、准连续光纤激光器、窄线宽光纤激光器、直接半导体和超快激光器等。
　　5）华日激光
　　华日激光成立于2003年，主营业务为超快及纳秒激光器的研发、生产和销售，在全国中小企业股份转让系统挂牌转让，证券代码874868.NQ。华日激光的激光器产品主要包括纳秒、皮秒和飞秒激光器。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1、公司市场地位
　　根据《2025中国激光产业发展报告》，我国有超过50家企业从事超快激光器的研发和销售。2024年公司在超快激光器市场国产厂商份额中排名第四，市占率为2.0%，具体情况如下：
　　整体来看，目前以美国相干、德国通快、美国IPG、美国光谱物理为代表的国际厂商占据全球及我国超快激光器的主要市场份额，随着我国激光产业链的日趋成熟与完善，我国超快激光器企业有望进一步加强技术研发能力，并借助国内广阔的市场应用空间丰富产品应用场景，提升产品性能，从而提升我国激光行业的整体国际竞争力，加速国内超快激光器的产业化进程。
　　2、公司竞争优劣势
　　（1）竞争优势
　　1）技术及工艺能力强
　　公司的产品技术竞争力在于深度的行业积累、持续的研发投入、核心技术和生产经验的总结运用。公司运用了高功率、高稳定性激光谐振腔设计技术、高效率、长寿命的腔内/腔外倍频技术、高功率、大能量侧面泵浦技术、高功率激光光斑整形技术、超快脉冲压缩技术（可调）等多个核心技术，结合在方案设计和工艺处理方面独特的工艺诀窍，能够生产出功率高、光斑质量好、脉冲稳定性优和信号控制灵敏的激光器产品。公司的纳秒激光器产品可达到最大输出功率450w、光斑质量＜1.1、光斑圆度95%、脉冲稳定性2.5%RMS，皮秒激光器产品可达到最大输出功率300w、光斑质量＜1.05、光斑圆度95%、脉冲稳定性1.3%RMS，飞秒激光器产品可达到最大输出功率100w、光斑质量＜1.05、光斑圆度95%、脉冲稳定性1.3%RMS；相关产品技术参数已达到行业先进水平，部分产品技术参数优于可比公司。
　　2）具有突出的定制开发能力
　　公司基于多年的行业经验及前瞻性的市场判断，结合市场发展趋势并针对行业痛点，持续进行产品研发。目前，公司已形成了覆盖纳秒级、皮秒级和飞秒级等多脉宽，紫外、绿光、红外等多波段的各品类激光器，广泛应用于消费电子、新能源、3D打印、线路板加工、半导体、汽车、新材料和科学研究等多领域。此外，公司密切追踪下游应用的前沿动态，可以结合客户在使用场景、性能需求、价格接受程度等方面的不同需求提供差异化的产品和定制化产品开发。
　　3）服务响应速度快
　　面向各领域终端传导到下游设备厂商的各类型的需求，公司在主要客户需求地苏州和深圳建立了专业化的销售及售后团队，通过在需求洞察、前沿技术布局、针对性开发、量产交付等环节的全面快速响应，结合先进的工艺流程、标准化的生产环节、快速的物流发货，能够从客户需求产生初期至交付给客户提供全面的服务。
　　产品交付完成后，公司销售人员、售后人员和工程师将跟进产品使用情况，负责对产品相关问题提供咨询解答、技术指导及维修等服务。
　　（2）竞争劣势
　　1）国际品牌认可度相对不足
　　随着公司产品市场占有率的逐步上升，公司产品品牌已积累了一定市场认可度，且在国内激光器厂商中排名相对靠前。但相较于美国相干、朗美通、德国通快等全球行业领先企业，公司仍存在成立时间较晚、品牌影响力有待提升的竞争劣势，在一定程度上限制了公司的发展和议价能力。未来，公司需通过持续的技术创新及市场开拓进一步提升公司品牌知名度，增强市场竞争力。
　　2）资金实力有限
　　经过多年的发展，公司已在技术、生产、营销服务等方面积累了一定的行业优势。受限于融资渠道单一，长期以来公司的投资资金来源主要依靠自身的资金积累及银行借款。随着公司产能增长和营销渠道建设需求增加、技术研发投入增长、生产经营持续升级、发展战略不断深化，对于大规模资金的需求快速增加，资金不足已成为制约公司发展的重要因素。未来，公司亟需通过直接融资扩大业务规模，进一步增强综合实力。
　　五、公司经营目标和计划
　　公司自成立以来一直秉持“专业、诚信、一流”的经营理念，专注于固体纳秒和超快激光器产品的研发、生产与销售。公司坚持以技术为本、成就客户为目标，不断开发新产品、新技术、新工艺，致力为客户提供可靠、稳定的产品和服务。
　　目前，公司主要经营目标与计划如下：
　　1、产品技术
　　公司将继续专注于固体纳秒和超快激光器领域，参照“更大能量、更高功率”的产品开发路线图，不断丰富和完善公司的激光器产品矩阵。对于未来行业发展的方向和技术前沿，公司凭借多年的技术积累和人才储备，开展了板条放大激光器、碟片放大激光器、深紫外激光器、窄线宽激光器等高难度激光器产品的研究与开发。未来，公司将会不断迭代更新和完善产品线，为精密激光行业开拓新的应用领域。
　　2、业务发展
　　公司始终以市场需求为业务发展方向，紧贴客户需求，不断拓展公司激光器产品在精密激光加工领域的应用。公司将继续深耕消费电子、3D打印、线路板加工等领域，同时不断开拓半导体制造、新能源、汽车等技术要求高、难度大的行业。在地理区位上，公司将会配合下游客户产业链扩张以及“出海”浪潮，开拓日韩、东南亚等海外市场。
　　3、人才储备
　　公司将持续升级“选、育、用、留”全链路机制，动态调整人才标准，精准引入新的技术人才，孵化内部高潜员工，配套差异化薪酬与多元福利，持续优化人才结构。通过分层培养与场景化训练，快速提升员工能力与素质，打造一支梯队完备、富有活力的人才队伍。 收起▲