一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　公司是一家专注于新能源产业的智能装备及解决方案提供商，主要从事新能源智能制造装备的研发、生产和销售，主要产品为以涂布机为代表的锂电池制造设备和以湿法隔膜线为代表的锂电池材料设备以及其他新能源设备。
　　公司系国内涂布设备领域的头部企业，涂布机产品的销售收入系公司主要的收入来源。公司的锂电池制造设备覆盖锂电池制造前段、中段和后段的各关键工序环节，代表性产品包括极片涂布机、辊压机、分切机、叠片机、氦检机、注液机、化成分容设备、包膜机、干法电极设备等，其中，公司在锂电池制造关键核心设备之一的极片涂布机领域处于国内领先地位。公司的锂电池材料设... 查看全部▼

　　一、业务概要
　　(一)商业模式与经营计划实现情况
　　公司是一家专注于新能源产业的智能装备及解决方案提供商，主要从事新能源智能制造装备的研发、生产和销售，主要产品为以涂布机为代表的锂电池制造设备和以湿法隔膜线为代表的锂电池材料设备以及其他新能源设备。
　　公司系国内涂布设备领域的头部企业，涂布机产品的销售收入系公司主要的收入来源。公司的锂电池制造设备覆盖锂电池制造前段、中段和后段的各关键工序环节，代表性产品包括极片涂布机、辊压机、分切机、叠片机、氦检机、注液机、化成分容设备、包膜机、干法电极设备等，其中，公司在锂电池制造关键核心设备之一的极片涂布机领域处于国内领先地位。公司的锂电池材料设备聚焦隔膜材料、硅碳负极材料和常规高性能负极材料相关粉体工艺以及复合集流体等材料相关的关键生产设备，代表性产品包括湿法隔膜线、隔膜涂布机、隔膜分切机、硅碳负极流化床设备、负极材料粉体设备、复合集流体生产设备等。除了以锂离子动力电池为主的现有的新能源制造设备外，公司的其他新能源设备也涵盖了新兴技术体系领域，代表性产品包括钠电池相关设备、钙钛矿太阳能电池设备、燃料电池设备等。同时，公司持续进行技术升级和产品创新，不断提升设备性能并丰富产品布局，以干法电极制作设备，混合固液电池、固态电池、钠电池、硬碳生产设备等为代表的新工艺、新技术产品体系。此外，公司还根据客户需求提供新能源设备相关零部件及改造升级、维修服务。
　　报告期内，公司的商业模式未发生重大变化；继续致力于新能源电池制造设备和新能源材料设备相关技术研究、生产和销售。公司将进一步加强研发投入，为下游客户提供可直接支撑产品质量、一致性、安全性和成本竞争力等关键问题的自动化装备，促进大规模、连续化和标准化制造，在满足下游快速增长需求的同时，有效控制人工成本和资源消耗、降低能耗。此外，先进的自动化解决方案支持整个生产过程的实时监控和数据反馈，实现工艺优化、预测性维护和更高的整体设备效率，从而增强我们的核心竞争力和长期可持续发展。
　　报告期内，公司实现营业收入45.15亿元，同比增长22.53%；实现归属于公司股东的净利润为1.92亿元，同比增长9.43%。截至2025年12月31日，公司总资产为100.40亿元，同比增长11.72%，净资产20.93亿元，同比增长11.07%。
　　(二)行业情况
　　根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为专用设备制造业（C35）中的电子元器件与机电组件设备制造（C3563）。
　　根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司产品属于“1.2.1新型电子元器件及设备制造”和“5.2.2新能源汽车储能装置制造”，为国家当前重点支持的战略性新兴产业；公司“锂电池生产设备”及“电池生产高速挤出式极片涂布设备”“电池生产极片辊压设备”“电池生产极片高速分切设备”等产品均属于《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》中的重点产品和服务。
　　根据《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司产品即锂电池生产设备属于国家战略性新兴产业重点产品；根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，公司产品属于“锂离子电池自动化、智能化生产成套制造装备”，为鼓励类行业。公司业务符合国家产业政策，不存在被国家或地方政府发布的产业政策明确禁止或淘汰的情形。
　　公司是一家专注于新能源产业的智能装备及解决方案提供商，主要从事新能源智能制造装备的研发、生产和销售，主要产品为以涂布机为代表的锂电池制造设备和以湿法隔膜线为代表的锂电池材料设备以及其他新能源设备，处于锂离子电池产业上游。锂离子电池根据应用场景可分为动力、消费和储能三类。
　　根据EVTank发布的《中国锂离子电池行业发展白皮书（2026年）》，2025年中国及全球市场锂离子电池出货量均实现了高速增长，其中储能电池成为最核心的增长引擎。数据显示，2025年全球锂离子电池总体出货量达到2,280.5GWh，同比增长47.6%，显著高于市场预期。2025年中国锂离子电池出货量达到1,888.6GWh，同比增长55.5%，增速较2024年提升18.6个百分点，占全球出货量的82.8%，占比继续上行[1]。EVTank分析认为，除了国内需求持续释放外，锂离子电池出口量的快速增长，已成为推动中国总体出货规模扩大的重要因素，中国电池企业的全球化进程明显加快。
　　EVTank在《中国锂离子电池行业发展白皮书（2026年）》中预计，2026年和2030年全球锂离子电池出货量将分别达到3,016.3GWh和6,012.3GWh。
　　1、动力类电池
　　近年来，全球新能源汽车市场发展迅速，产销量逐年递增，带动动力锂电池出货量不断增长。2025年全球新能源汽车销量达到2,354.2万辆，同比增长29.1%。其中中国新能源汽车销量全球占比已经上升至70.3%。2025年欧洲和美国的新能源汽车销量分别为377.0万辆和160.0万辆，同比增速分别为30.5%和1.72%。美国市场受到联邦税收抵免政策终止等因素的影响，全年销量仅微增，全年美国电动车市场渗透率仅为9.6%。欧洲市场总体销量增速超预期，其中德国2025年新能源汽车销量强劲反弹，同比增
　　速高达43.2%，英国2025年销量也突破70万辆，同比增长30%以上，整个欧洲的新能源汽车市场渗透率已经超过20%。除此之外，印度、印尼、韩国、泰国和马来西亚等国家2025年的新能源汽车销量同比增速均在50%以上。展望未来，EVTank预计2026年全球新能源汽车销量将达到2,849.6万辆，其中中国将达到1,979.6万辆，2030年全球新能源汽车销量有望达到4,265.0万辆，总体市场渗透率将超过40%[2]。
　　在新能源汽车领域，2025年动力电池出货量保持高速增长。受益于中国市场“以旧换新”政策持续推进、新车型密集投放以及新能源汽车出口量翻倍增长等多重因素，2025年全球动力电池出货量同比增长42.2%，达到1,495.2GWh[3]。这一增长不仅反映出新能源汽车渗透率的持续提升，也体现了中国动力电池产业在全球供应链中的核心地位。
　　2、储能类电池
　　2025年，中国储能市场在《关于深化新能源上网电价市场化改革促进新能源高质量发展的通知》（发改能源〔2023〕136号）等政策引领下，实现从强制配储向市场化运营的关键转型。后续配套政策持续完善，通过构建全国统一电力市场、丰富收益机制等方式，推动储能商业化进程加速。多地出台实施细则与容量补贴政策、“新能源倍增计划”等举措，带动市场爆发式增长。
　　美国储能市场需求受关税政策波动影响，随中美关税谈判趋于明朗，抢出口现象逐步缓和。未来在数据中心等需求带动下，预计美国市场将保持持续增长。欧洲市场则在明确政策支持与突发事件（如大规模停电）共同影响下呈现结构性转变，电网侧储能获政策扶持，户用储能在补贴退坡预期与安全需求驱动下迎来强劲增长，南欧、东欧等新兴市场也在政策推动下快速放量。
　　储能电池已成为拉动中国及全球市场锂离子电池出货量增长的主要动力。在海外电力系统转型、可再生能源装机快速增长的背景下，中国以外市场的储能需求明显放量，带动2025年全球储能电池出货量达到651.5GWh，同比大幅增长76.2%。该领域的大部分出货仍由中国企业完成，产业集中度持续提升。
　　3、消费类电池
　　相较于储能与动力电池的高增长，小型锂离子电池在2025年呈现温和增长态势，全球出货量为133.9GWh，同比增长7.9%。AI终端、人形机器人、eVTOL等新兴领域正进入产业化早期阶段，尽管当前规模有限，但为未来小型电池市场打开了新的增长想象空间。
　　总体来看，在新能源汽车、储能、小动力、新兴消费领域等市场的带动下，全球锂离子电池市场持续增长。未来随着各类新能源电池市场持续发展，全球锂离子市场有望持续增长，将继续推动上游锂电池制造设备和锂电池材料设备产业的发展。
　　二、未来展望
　　近年，锂电设备行业处于政策红利释放、储能需求爆发、技术迭代加速、出海空间打开的战略机遇期。预计公司主营业务将整体稳健增长、结构优化，继续提高增值改造服务类合同比重；保障头部客户的扩产交期；扩大基膜生产线产能；欧洲市场取得突破。为确保公司经营目标的顺利完成，将从以下几方面开展经营活动：
　　1、完善信息智能化，推动快速交付
　　为满足下游客户快速扩产，缩短交付周期的需求。公司持续加强信息智能化建设，搭建智能数据中台，实现设计-采购-装配-交付全链路的时间节点与物料需求可视化；完善MES系统的呼叫功能、扫描功能及信息自动推送功能，打通供应商信息孤岛，打通与PMS、SRM、WMS、TMS各系统之间的数据接口，实现信息共享，实现供应商、仓储、装配、出货之间的物料快速流转。通过信息智能化建设，提升标准化作业规范与问题处理的快速响应。
　　2、强化管理赋能，夯实公司发展根基
　　加强公司的运营管理体系建设，全面推行预算管理与成本核算管理。完善并全面推广薪酬体系、评优体系、考核体系等人力资源管理体系赋能管理能力提升，打造充满活力、富于激情、具备创造力与执行力的核心人才队伍，为人才施展才干搭建广阔平台，为管理团队与专业人才提供良好职业发展空间。拓宽内部人才流动渠道，鼓励跨部门、跨工厂轮岗交流，盘活人才资源，发掘高潜力人才。营造尊重专业、鼓励创新、包容试错的组织文化，提升员工归属感与忠诚度。
　　应用信息化系统和AI，提升设计工程师团队能力。优化产品结构与设计，增加新产品的自供部件比例，降低采购成本与缩短物料交期；注重对资产质量的管理，做好发出商品的验收管控，做好应收款项控制，对应收账款余额进行持续监控，不断提升整体应收账款质量。
　　统筹安排、综合管理公司节能降碳目标，积极践行“碳达峰、碳中和”理念，加快绿色低碳工厂建设，加强低碳能力建设和宣传培训，提高全公司绿色低碳意识。
　　3、深挖存量设备升级改造市场，拓宽海外业务
　　从中国市场看，客户对高能耗、低效率的旧机型的升级改造需求旺盛。公司作为大多数锂电芯生产商的供应商，凭借自身对新技术的应用研发优势，拥有对下游客户持续服务的经验和快速响应的能力。公司成立专门的改造服务部门，深挖存量设备升级改造市场，增值改造业务接单量稳步增长，未来将成为公司业务的重要组成部分。
　　东南亚、欧美的储能需求、电动车渗透率在稳步增长，市场空间广阔。公司将推动“设计走出去，服务引进来”的业务模式，积累海外设备的设计与交付经验，稳健扩大海外业务量。
　　4、强化技术攻坚，加快新品研发
　　在新兴设备赛道方向，公司继续围绕固态电池整线工艺解决方案，加快推进订单获取、履约交付和量产交付；保持研发的高投入，加快2.0代涂布机、3C高速涂布机、辊压机的研发；加快氦检、包膜、叠片设备一键换型的研发；加快高速基膜线、高精密隔膜分条机的开发。集中人才资源，发挥平台协同研发优势，打造多款行业明星产品，扩大产品市场占有率。

　　三、公司面临的重大风险分析
　　下游行业需求变动的风险
　　公司主要从事锂电池制造设备的研发、生产和销售，主要产品为以涂布机为代表的锂电池关键制造设备。公司下游客户主要为新能源动力领域、储能领域和消费电子领域的锂电池厂商，其投资扩产计划存在一定的波动，导致锂电设备需求存在波动。虽然国内老旧产能技改升级、海外锂电池需求提升、储能电池市场规模增长、固态电池等新技术路线逐渐成熟等因素均是未来锂电设备市场规模的有力推动因素，但下游锂电池行业出现的周期性投资放缓仍会对上游锂电设备企业带来一定冲击，可能对公司的经营业绩和盈利能力产生不利影响。
　　应收账款金额较大、周转率下降以及坏账的风险
　　报告期期末，公司应收账款账面价值为126,665.57万元，占公司流动资产的比重为14.54%，同时报告期内公司应收账款周转率为3.47。虽然公司下游客户主要为大型锂电池生产企业，信用状况良好，但仍旧不能排除可能存在因客户原因导致的坏账损失的风险。
　　技术升级与产品迭代的风险
　　公司所处的新能源锂电设备行业为技术密集型行业，随着客户对产品质量及成本的要求不断提高，公司必须持续进行技术及产品研发，从而适应市场及客户的需求。若未来市场竞争者推出更先进、更具有竞争力的产品，而公司未能保持持续的技术创新，未能准确把握行业发展趋势并制定新的研究方向，或技术、产品迭代未能与市场需求相匹配，可能导致公司产品被竞争者替代的风险。同时随着公司规模的不断增长，产品种类不断丰富，公司逐步向其他新能源装备领域扩张可能带来一定的业务风险。
　　存货余额较大、周转较慢及跌价的风险
　　报告期期末，公司存货规模较大，存货账面价值分别为520,167.18万元，占流动资产的比例分别为59.72%，占比较高。同时，由于公司产品为非标定制化设备，具有设备体积大、技术复杂度高、生产验收周期长等特点，因此存货周转较慢，报告期期末，公司存货周转率为0.63。存货余额较大、周转较慢，一方面占用公司大量营运资金，降低了资金使用效率，另一方面如客户违约撤销订单、原材料价格出现重大不利变化或订单成本增加，公司将面临存货跌价、出现亏损合同的风险，从而对公司经营业绩产生不利影响。
　　本期重大风险是否发生重大变化：
　　本期重大风险未发生重大变化。 收起▲

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司根植于锂电池涂布机领域，系国内较早实现涂布机国产化的厂商之一，具备批量生产交付能力，产品体系覆盖锂电池生产全流程的核心设备。目前，公司的锂电池制造设备包括涂布机、辊压机、分切机、卷绕机、叠片机、切叠一体机、氦检机、注液机、化成分容设备、包膜机等，覆盖锂电池制造各主要环节。同时，公司基于在锂电设备领域的技术和经验积累，持续进行技术和产品创新，积极推动新材料、新技术在其他新能源相关设备领域的应用推广，陆续推出了干法电极生产设备、水电解制氢PEM膜电极生产设备、锂电基膜生产设备、粉体材料生产设备、复合集流体生产设备等。其中，干法电极、固态电池... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司根植于锂电池涂布机领域，系国内较早实现涂布机国产化的厂商之一，具备批量生产交付能力，产品体系覆盖锂电池生产全流程的核心设备。目前，公司的锂电池制造设备包括涂布机、辊压机、分切机、卷绕机、叠片机、切叠一体机、氦检机、注液机、化成分容设备、包膜机等，覆盖锂电池制造各主要环节。同时，公司基于在锂电设备领域的技术和经验积累，持续进行技术和产品创新，积极推动新材料、新技术在其他新能源相关设备领域的应用推广，陆续推出了干法电极生产设备、水电解制氢PEM膜电极生产设备、锂电基膜生产设备、粉体材料生产设备、复合集流体生产设备等。其中，干法电极、固态电池、钠电池设备、钙钛矿太阳能设备、燃料电池设备开发取得突破并逐步交付。此外，公司还根据客户需求提供设备相关零部件及改造、维修服务。
　　公司锂电设备产品下游应用为锂电池生产制造，包括新能源汽车动力电池、储能电池、消费（3C数码）电池等。公司致力于为全球新能源行业客户提供智能化锂电池核心工艺设备解决方案，持续深耕锂电行业，经历了中国锂电从无到有，再到高速发展的产业化历程，积累了丰富的产品研发和产线设计经验，形成了较为完整的综合服务能力。产品布局方面，公司目前已形成以锂电池关键制造设备涂布机为基础，其他锂电设备齐头并进的产品布局；市场布局方面，公司已在江苏溧阳、江苏无锡、江西宜春、福建宁德、广东深圳、广东东莞、广东肇庆、四川成都等多地进行开发和生产，并在日韩、北美、欧洲及印度等地区布局销售服务和合作伙伴。公司产品已进入宁德时代（300750.SZ）、比亚迪（002594.SZ）、ATL、欣旺达（300207.SZ）、亿纬锂能（300014.SZ）、瑞浦兰钧（0666.HK）、中创新航（3931.HK）、珠海冠宇（688772.SH）、赣锋锂业（002460.SZ）、蜂巢能源、远景动力、LG新能源等众多锂电行业领先企业，服务中国新质生产力，推动中国锂电行业技术和产品创新升级，助力“新三样”出口。
　　公司高度重视技术和产品创新，凭借深厚的研发实力和品牌影响力，先后获得工业和信息化部专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业和省市级专精特新中小企业、科技小巨人企业等荣誉。截至报告期末，公司已获境内授权专利778项，其中发明专利71项，境外专利19项，其中发明专利13项。同时，公司积极参与推动行业的标准化进程，参与制定了《锂离子电池生产设备通用技术要求》等国家标准。
　　根据《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司产品即锂电池生产设备属于国家战略性新兴产业重点产品；根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，公司产品属于“锂离子电池自动化、智能化生产成套制造装备”，为鼓励类行业。公司业务符合国家产业政策，不存在被国家或地方政府发布的产业政策明确禁止或淘汰的情形。

　　(二)、产品或服务
　　公司是一家专注于新能源产业的智能装备及解决方案提供商，主要产品为应用于新能源汽车动力电池、储能电池、消费（3C数码）电池生产的锂电池制造设备。锂电池制造工艺流程较长，使用的设备种类较多，涉及的环节主要包括电芯制造、模组与PACK，其中电芯制造包括前段极片制作环节、中段电芯组装环节、后段电芯检测环节。
　　从锂电设备的价值量来看，涂布设备是价值量最高的单体设备之一，约占锂电池生产工艺环节设备价值量的15%左右。根据伊维智库发布的《中国锂离子电池设备行业发展白皮书（2025年）》，前段、中段、后段、模组与PACK的设备成本占比分别为28%、37%、27%和8%。其中，前段设备中涂布机价值量占比最高，中段设备中卷绕/叠片机价值量占比最高，后段设备中化成分容设备价值量占比最高。
　　锂电池制造设备是支撑锂电池生产工艺和产能落地的基础和核心，涉及机械、自动化控制、流体力学、光学、软件、信息工程、模拟仿真等众多学科，深刻影响着锂电池生产的效率、成本以及电池质量，是锂电池生产制造中的关键环节。近年来，公司不断完善锂电池制造前中后段工艺设备整体服务能力，形成并掌握了一系列成熟、先进的生产经验和工艺流程，技术水平不断提升，已经研发出了一系列高精度、高速度以及高可靠性的锂电池关键制造设备。
　　上表中极片制作所使用的各类涂布机为公司的核心产品。涂布机是继浆料制备完成后的首道工序，是锂电池生产前段极片制作的核心环节，其工艺性能对锂电池生产的一致性、安全性、可靠性等至关重要。近年来，公司将3D打印技术、光电信息技术、仿真技术、红外加热技术以及智能机器人等运用于涂布设备当中，研发出了极片纠偏技术、涂布机箔片智能巡检技术、高精度双面涂布长度测量技术、极片均匀干燥防开裂技术等，不断提升涂布机的运行速度，提高涂布机的智能化水平，强化涂布机的涂布及干燥质量，从而保障极片生产速度及极片生产质量，进而推动锂电池生产制造行业的变革。
　　同时，公司积极探索锂电池隔膜生产制造和加工工艺，先后研发出了多类型的隔膜涂布机以及隔膜分切机等产品，并在市场上形成了较强的竞争力。公司隔膜涂布机的推出，进一步促进了隔膜涂覆行业的发展，同时打破了隔膜涂覆设备主要依靠进口的限制，实现了隔膜涂覆设备的自主可控，并有效降低了隔膜涂覆的成本。此外，公司依托丰富的锂电设备制造技术，积极布局新能源领域，实现了在固态电池领域、燃料电池领域、干法电极领域、光伏领域以及氢能源等领域的突破，成功开发出钙钛矿量产涂布设备、电解水制氢质子交换膜涂布设备以及燃料电池实验室用涂布机等产品。

　　二、商业模式
　　1、研发模式
　　公司坚持以技术创新为核心竞争力，以行业发展以及客户需求为中心，坚持发展新质生产力，搭建了符合自身业务特点的研发体系。公司研发部门包括战略产品部及各子公司产品线研发部门，其中战略产品部主要针对公司中远期规划，负责新产品、新行业、新市场、新领域的前端开发；各子公司研发部门根据自身业务产品方向及市场需求进行技术升级和产品研发。总体来看，公司研发分工明确，能够有效提升公司创造力，促进公司竞争力不断提高。
　　公司战略产品部及研发项目组基于对行业发展方向的判断以及客户需求提出研发项目，相关研发部门编写《可行性分析报告》并进行立项、研发，最终形成项目总结及确认报告书等文件。
　　2、采购模式
　　（1）原材料采购
　　公司原材料包括标准件以及非标件，其中标准件主要包括模头、电机、风机、泵、模块、电缆等，非标件主要以定制化的钣金件为主。公司总体按照生产计划进行采购，对于标准件可提前备货；对于非标件，一般由公司提供图纸及指标要求，由供应商进行定制化生产。
　　为确保产品质量，降低采购成本，公司与供应商建立了长期合作关系，并形成了合格供应商名单，每年对供应商进行考核，从而确保公司原材料采购的质量及效率。
　　（2）外协加工
　　公司为提高自身生产效率、降低生产成本，将部分非核心工序委托给外协供应商完成，如喷涂、电镀、热处理等工序。公司在选择外协供应商之前，会对外协供应商的加工能力、交付能力以及地理位置等因素进行考察，确保该外协供应商能够满足公司的产品质量、交付时间等要求。
　　（3）劳务采购
　　公司的劳务采购包括装配外包和劳务外包，其中，在装配外包模式下，公司将某一个业务流程或生产工序外包给第三方公司，由第三方公司根据公司的技术指标及工艺要求进行生产，同时第三方公司可能会提供部分原材料及生产设备，公司与第三方公司主要依据工作量结算。劳务外包则是公司根据项目的生产周期及人员安排，需要将非核心的装配等工序外包给劳务外包公司，在该模式下原材料均由公司提供，劳务外包公司仅提供相关人员，如钳工、电工等，同时，公司与劳务外包公司主要依据人工工时进行结算。
　　装配外包和劳务外包均是公司将装配等工序部分外包给相关供应商，由供应商按照合同约定的内容完成相关工作，公司对相关工作进行验收。公司通过两种模式的劳务采购一方面可满足公司临时性用工需求，提高用工效率；另一方面，由于装配外包的部分工作由供应商在其自身场地上完成，可缓解公司场地面积不足的问题，提高公司的交付能力。
　　3、生产模式
　　公司产品为定制化的锂电池制造设备，需要根据客户的要求进行设计开发及生产，因此公司主要采用“以销定产”的生产模式。公司取得客户订单后，由产品开发部门提供生产工艺流程、作业指导书、BOM等相关工程技术文件，由物料采购部门根据产品BOM、生产需求及原材料库存情况生成采购需求并进行采购，同时生产部根据作业指导书、生产工艺流程等文件将产品分解为各机构，再分组进行装配调试。在生产过程中，对于复杂、繁琐的装配工艺，品质部门人员需进行现场装配辅导。同时，为保障产品质量，生产部根据相关规范文件对各机构进行自检。厂内装配调试完成后经内部验收或客户的FAT检验后，公司再将产品发送至客户现场进行组装、调试，并最终完成验收。
　　同时，公司还为客户提供增值改造服务，该服务主要为公司根据客户的要求，对客户现有设备进行改造。
　　4、销售模式
　　公司主要向客户销售定制化的电池生产设备，需要根据客户的工艺、指标、性能等要求进行定制化开发，因此公司主要采用直销模式销售。在该模式下，销售部获取项目信息后，方案规划部门针对项目需求提供适合的设备方案，通过与客户线上、线下的方案沟通，充分确认配置参数，再通过投标或谈判的方式获取订单，最后由生产部门人员进行生产交付。
　　公司产品主要为定制化产品，且单价较高，生产及验收周期较长，因此公司通常在签订订单时会收取一定比例预付款，在产品交付到客户现场时收取一定比例货款，待客户验收后收取一定比例货款，质保期满后收取剩余全部货款。

　　三、创新特征
　　1、公司符合创新特征
　　新能源电池行业及其上游锂电设备行业的发展具备较高的创新性，有助于实现低碳化和绿色化的经济增长方式，符合新质生产力的要求和特征。公司致力于为全球新能源行业客户提供智能化锂电池核心工艺设备解决方案，持续深耕锂电行业，经历了中国锂电从无到有，再到高速发展的产业化历程，积累了丰富的产品研发和产线设计经验，形成了较为完整的综合服务能力。
　　公司自成立以来便专注于锂电池制造设备的研发、生产和销售，从涂布设备逐步拓展到其他锂电设备，与宁德时代、ATL、比亚迪等建立了长期稳定的合作关系。公司的主要产品为以涂布机为代表的锂电池关键制造设备，包括极片涂布机、隔膜涂布机、分切机、卷绕机、叠片机、注液机、化成分容设备等，覆盖锂电池前中后段生产工序。同时，在其他新能源制造装备方面，公司锂电基膜生产设备、硅碳负极粉体材料生产设备和复合集流体生产设备逐步交付，钙钛矿太阳能设备研发进入设计与验证阶段。
　　公司产品具有非标定制化特点，属于技术密集型产品，涉及的专业领域众多，包括机械、电子、电气、软件、自动控制等。公司经过多年的积累在相关设备产品上自主掌握核心技术，具备了较强的技术优势及良好的服务水平，能够快速响应客户需求对相关工艺和技术持续优化改进。同时，公司的锂电设备产品布局较为全面，前段电芯制造、中段电芯装配与后段电芯激活检测环节均有涉及，优势主要聚焦于涂布机等核心工艺设备。
　　因此，公司作为锂电池制造前段核心装备涂布机领域的龙头企业，系国内领先的锂电设备供应商，具有较强的创新能力和行业代表性，符合创新特征。
　　2、公司具有良好的创新能力
　　公司一直将技术创新视为核心竞争力和企业生命力的根源，自成立以来便专注于锂电池制造设备的研发、生产及销售，坚持走自主创新之路。经过多年发展，嘉拓智能已经拥有从基础研发到高端设备制造的完整技术体系，涵盖精密机械、现代控制技术、新型传感器应用以及大型综合自动化工程等多个领域。公司以专业的设计品质和技术创新引领国内涂布技术发展，沉淀积累了丰富的工艺工程经验。
　　截至报告期末已获境内授权专利778项，其中发明专利71项，境外专利19项，其中发明专利13项，拥有软件著作权118项。公司研发的多项技术解决了制约国内行业发展的痛点，如适应4.5微米铜箔的高速双面涂布机，涂布生产速度超过100米/分钟，幅宽1,600mm，解决了4.5微米铜箔涂布的难题。同时，公司积极参与和推动锂电池设备行业的标准化进程，先后参与制定了《动力电池数字化车间集成》《锂离子电池生产设备通用技术要求》《动力锂电池生产设备通信接口要求》等3项国家标准。
　　此外，嘉拓智能在持续夯实锂电池制造设备领域优势的基础上，积极布局新能源产业，并在干法涂布设备、半固态/固态电池设备、粉体材料设备、复合集流体设备、钙钛矿太阳能设备等技术领域进行了高强度的研发投入，并申请了大量专利。截至目前，公司已经向宁德时代、比亚迪等国内外头部客户交付搅拌设备、成膜/复合设备等固态电池生产设备。
　　综上，公司具备良好的研发创新能力。
　　3、公司符合高新技术产业和战略性新兴产业的发展方向
　　经过多年发展，公司已发展成为国内领先的锂电设备供应商。凭借深厚的研发实力和品牌影响力，公司先后获得工业和信息化部专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业和省市级专精特新中小企业、科技小巨人企业等荣誉。根据GGII发布的《2025中国锂电池生产设备行业调研分析报告》，2024年，公司在整体锂电设备行业的市场占有率为5.7%，位居行业第三；其中，在锂电池制造核心工序之一的电芯制造工序中所需极片涂布机领域，公司的市场占有率为42.5%，位居行业第一。此外，在隔膜涂布机领域，我国涂覆隔膜用涂布机行业市场集中度较高，公司在此领域内保持了行业领先地位。2024年，公司和日本小林制作所两家合计市场占比超过90%，其中，公司在离线国内涂覆隔膜用涂布机的市场占比超过80%，位居行业第一。
　　公司主要产品为应用于新能源汽车动力电池、储能电池、消费（3C数码）电池生产的新能源电池制造设备，有助于实现低碳化和绿色化的经济增长。根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司产品属于“1.2.1新型电子元器件及设备制造”和“5.2.2新能源汽车储能装置制造”，为国家当前重点支持的战略性新兴产业；公司“锂电池生产设备”及“电池生产高速挤出式极片涂布设备”“电池生产极片辊压设备”“电池生产极片高速分切设备”等产品均属于《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》中的重点产品和服务。
　　综上所述，公司符合高新技术产业和战略性新兴产业发展方向，具备高成长性和良好的创新能力，属于成长型创新创业企业，具有较为显著的创新特征。

　　四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处(细分)行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　公司主营业务为新能源智能制造装备的研发、生产和销售。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为专用设备制造业（C35）中的电子元器件与机电组件设备制造（C3563）。
　　根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司产品属于“1.2.1新型电子元器件及设备制造”和“5.2.2新能源汽车储能装置制造”，为国家当前重点支持的战略性新兴产业；公司“锂电池生产设备”及“电池生产高速挤出式极片涂布设备”“电池生产极片辊压设备”“电池生产极片高速分切设备”等产品均属于《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》中的重点产品和服务。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　（1）主要法律法规和政策
　　（2）对公司经营发展的影响
　　行业主要法律法规及产业政策对于公司所属专用设备制造业的发展起到了规划指导、监督规范等宏观调控作用，有助于行业整体的健康有序发展，为公司经营发展提供了良好的行业环境。
　　近年来，我国出台的振兴高端装备制造业和新能源产业的政策法规，对于公司未来经营发展产生了积极的推动作用。例如，国家鼓励新能源汽车产业链发展，通过新能源汽车车辆购置税减免等政策鼓励引导行业发展，这些政策促使公司下游客户积极进行产能提升和设备迭代，增加了锂电设备的市场需求，也有助于推动相关技术的改进和创新，对公司产品市场空间的提升起到积极作用。
　　4、(细分)行业发展概况和趋势
　　（1）锂电池行业发展概况
　　锂电池主要用于动力、储能及数码消费三大领域，随着电动汽车、储能电站、无人机、电动工具、消费电子、工业叉车等领域的不断拓展，锂电池在人们生产生活中的应用场景日益广泛，重要性也越来越高，锂电池已经成为全球能源转型和绿色经济的核心驱动力。
　　在新能源汽车领域，在“双碳”目标的推动、以旧换新政策、充电基础设施持续完善及智能驾驶的加速发展，我国新能源汽车发展速度超过预期，自主品牌企业和新势力企业不断强势崛起，在新能源市场上表现活跃。我国新能源汽车的发展领先于全球新能源汽车发展水平，在政策的大力支持以及在电池、电机、电控等核心技术领域的不断突破下，我国新能源汽车发展进入快速发展阶段。据中国汽车工业协会数据，2024年我国新能源汽车产销量分别完成1,288.8万辆和1,286.6万辆，同比分别增长34.4%和35.5%，新能源新车渗透率达到40.9%，较2023年提高9.3个百分点，其中7-12月连续6个月渗透率在50%以上。新能源汽车出口128.4万辆，同比增长6.7%。2024年中国新能源汽车销量全球占比69.5%，同比提高4.3个百分点，连续10年居世界第一。中汽协预计2025年中国汽车总销量为3,290万辆，同比增长4.7%，其中新能源汽车销量为1,600万辆，同比增长24.4%。新能源汽车保持快速增长，产销量再创历史新高。
　　在储能领域，随着全球能源结构的深刻变革和低碳转型的持续推进，全球传统能源向新能源、可再生能源转化趋势明确，逐步构建以光伏、风电为主的新型电力系统，有力激发全球储能市场需求。我国储能产业迎来了出海战略机遇期。我国大力支持新型储能产业发展，出台了一系列支持性政策，部分地方政府将储能纳入新能源接网方案，发电侧新能源消纳市场需求提升，发电侧、电网侧和用户侧储能需求不断增加，带动电力储能需求提升，新型储能产业化进程全面提速。根据CNESA统计，2024年，中国新增新型储能投运装机功率规模和能量规模分别为43.7GW和109.8GWh，同比增长103%和136%，同时储能市场全年共有1,353个项目完成招标，功率规模和能量规模达到90.7GW和234.5GWh，对未来的装机量提供有力支撑。目前以锂离子电池为代表的电化学储能在新型储能中占比最高，占比在90%以上。
　　在数码消费领域，随着消费类电子产品规模不断扩大、应用环境不断丰富、在普通消费者中的渗透程度不断提升，我国消费类锂离子电池行业整体市场发展向好。2024年以来，商务部等相关部门多次印发《推动消费品以旧换新行动方案》《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》《手机、平板、智能手表（手环）购新补贴实施方案》等，鼓励家电、手机、平板、智能手表（手环）等数码产品以旧换新。根据IDC《全球手机季度跟踪报告》的统计结果显示，2024年全年中国智能手机市场出货量约2.86亿台，同比增长5.6%，2024年全年中国平板电脑市场出货量为2,985.00万台，同比增长4.3%。
　　受新能源汽车、新型储能及数码消费带动，中国锂电池出货量保持稳定增长。根据高工产研咨询（GGII）统计，2024年中国锂电池出货量1,191GWh，同比增长34.47%，其中动力、储能及数码领域出货量分别为780GWh、340GWh和71GWh，分别同比增长23.81%、65.05%和42.88%。根据GGII预测，中国2028年锂电池出货量将增长至约2,828GWh，年复合增长率约24.12%。
　　（2）锂电设备行业发展概况
　　锂电池制造设备主要应用于新能源锂电池的生产，从锂电设备产业链结构来看，其上游为钢材、电机、控制系统、气缸、轴承、光纤器材等原材料和零部件制造企业，中游为公司所属的各类锂电设备制造企业，下游主要是动力领域、储能领域和消费电子领域的锂离子电池企业，如所示。
　　锂电池的制造工艺较为复杂，从具体生产环节来看，锂电池生产工艺包括电芯制造和模组PACK两大阶段，其中电芯制造包括前段（极片制作）、中段（电芯组装）、后段（电芯激活检测）三个阶段。其中，前端包括制浆、涂布、辊压、分切、制片及模切，是锂离子电池制造的基础，中段包括卷绕/叠片、电芯入壳、焊接、氦检、烘烤、注液及电芯封装，后端包括化成分容、电芯检测及包蓝膜等。锂电池制造工艺流程较长，涉及的设备种类较多，多数企业只能专注于其中一个或几个细分环节，行业集中度较低。根据GGII统计，2024年锂电设备行业市场占有率前五名的公司所占市场份额为33.6%。
　　根据GGII数据，2020年至2022年，中国锂电池生产设备市场规模经历快速增长，市场规模由2020年的287亿元增长至2022年的1,000亿元，年均复合增长率86.66%。随着国内新能源汽车产业成熟度不断提高，2023年以来下游锂电池需求增速逐渐下降，国内锂电池企业新建产能扩张速度有所放缓，下游锂电池行业周期性投资放缓对上游锂电设备企业带来一定冲击。2024年中国锂电池生产设备市场规模为660亿元，相较2023年900亿元下降26.67%。根据GGII预测，中国锂电池生产设备市场规模在2025年后将恢复增长态势，在2029年将恢复至900亿元。长远来看，下游新能源及锂电池行业持续增长空间广阔，锂电设备行业发展前景较好。
　　注：锂电设备仅针对电芯生产环节中使用的设备，不含模组PACK组装设备。
　　（3）锂电设备行业发展趋势
　　○1锂电设备智能化、自动化程度不断增强
　　自动化、智能化、高精度是未来锂电设备行业技术发展方向。锂电设备的自动化、智能化、精度稳定性程度直接影响电池生产的性能、品质以及生产效率。锂电设备自动化、智能化技术的提升与高精度把控，为下游锂电池工艺的改进和产品性能的提升奠定了基础。近年来，尽管国产锂电设备成绩斐然，但国内锂电设备制造企业在技术水平上与日韩欧美同行仍有一定差距，自动化、智能化以及精密程度不高，下游部分电池厂商仍需进口国外设备。随着产业融合、技术的积累以及制造工艺进步，我国锂电设备技术逐步朝着自动化、智能化、高精度发展方向前进，以满足下游电池厂商对提高锂电池生产效率，降低生产成本的需求升级。
　　②锂电设备企业正从单一工序/单机交付向多设备和工段集成方案转型
　　目前国内传统锂电设备企业正在拓宽产品线，逐渐从单一工段、单一产品向多设备和工段集成发展。主要原因系：第一，由于锂电设备市场需求整体扩张带动各细分环节的市场规模扩大，吸引原本仅布局于部分高价值量核心环节的锂电设备企业向其他细分领域扩张；其二，锂电设备企业出于技术完善以及综合竞争力考虑，逐渐向不同工段生产设备延伸；其三，下游动力电池领域市场集中度逐渐提升，导致锂电设备市场的集中度同样向核心企业集中，部分头部电池厂商与设备企业定向合作开发单一设备，带动设备企业在自身非核心产品领域取得突破。
　　③国产设备优势明显，加速出海
　　随着国内电池企业全球化布局加快，国内锂电设备厂商加大技术研发投入，已具备前中后各段全工序设备研发与生产能力，国产设备技术水平提升明显，凭借产品性价比高、服务响应速度快等优势已逐步具备与国际一流厂商在全球展开竞争的能力。且国内锂电池企业出海将首选其现有设备供应商，头部锂电设备企业出口规模亦随之加快。中国锂电设备企业的交付实力也逐渐获得海外客户认可，国际竞争力增强，海外市场将成为锂电设备企业另一发展要地。
　　根据GGII数据，2024年海外锂电设备市场规模为310亿元，预计2028年海外锂电设备市场规模将达到420亿元。
　　5、(细分)行业竞争格局
　　（1）行业主要壁垒
　　①技术壁垒
　　锂电设备行业是技术密集型行业，涉及机械、电子、电气、软件、自动控制等多个领域，具有高度的复杂性和系统性，需要设备制造企业充分掌握多领域技术并具备综合应用的能力。锂电池下游应用产品具有技术发展快、更新频率高的特点，因此市场和客户也不断对锂电设备提出新的标准，要求设备供应商理解和掌握锂电池生产工艺以及客户生产线的参数，能够在短时间内根据客户需要确定工艺参数进行快速试制，并最终提供成熟可靠的自动化设备。另外，随着锂电池生产工艺对精细化、稳定性的要求越来越高，锂电设备厂商为了满足下游需求，对其自身生产过程一体化、自动化、稳定性的技术标准也越来越高。锂电设备企业的跨领域综合性应用要求及高技术工艺标准等技术壁垒，是行业的进入壁垒之一。
　　②客户壁垒
　　锂电设备多为非标定制化设备，锂电池厂商的个性化需求使其对设备供应商的粘性较大。锂电设备企业与下游锂电池厂商在合作的过程中通过长期的沟通和改进，形成并积累了许多技术及工艺方面的独特经验。下游锂电池厂商在选择设备供应商时较为谨慎，会通过研发设计水平、生产工艺掌握程度、售后服务能力、产品销售记录、产品质量记录等方面进行综合判断，设备开发成功后又须经过安装调试、试生产使用等多个环节才能得到客户认可，锂电设备企业获得下游锂电池厂商供应商资质的周期较长。为保证锂电池产品质量的一致性，双方一旦形成供货关系，除非技术更新较大或扩张过快，客户一般不会轻易更换供应商，对新进入者形成客户壁垒。
　　③人才壁垒
　　锂电设备制造对精度及稳定性要求较高，且涉及结构设计、软件设计、零件加工、零件组装、设备调试以及产品销售等多个环节，需要优秀的研发技术人员以及复合型管理人员。锂电设备研发技术人员需要有机械工程、电子信息、电气工程、控制科学与工程、材料科学、工艺设计等多学科的知识储备，且需要透彻理解下游锂电池生产工艺，才能设计出稳定、适用的锂电制造设备。
　　锂电设备行业是近些年发展起来的新兴行业，行业内专业的研发设计人员、装配调试人员和精通锂电设备产品的销售人员均较为紧缺。对于这些锂电设备人才，行业内企业一般采取内部培养的形式，需要一定的培养周期，新进入行业的企业很难在短期内组建精通锂电设备制造的完整人才团队。
　　④资金壁垒
　　锂电设备行业属于资金密集型行业，共性技术的前瞻性研究、产品开发、生产制造、人才组织都需要投入高额资金。从业务模式上讲，锂电设备业务大多采用预付款、发货款、验收款以及质保款相结合的收款模式，即客户签订合同时支付部分预付款，发货后支付部分款项，客户安装调试验收后支付部分款项，质保期（通常为一年）结束后支付剩余款项。由于涂布机等锂电关键设备单台价值量较高，且锂电设备从投入生产到客户验收的周期较长，进行生产时需要锂电设备企业垫付前期款项，对新进入企业形成了资金壁垒。
　　（2）行业内主要企业
　　①先导智能（股票代码：300450.SZ）
　　先导智能成立于2002年4月30日，公司主要从事非标智能装备的研发设计、生产和销售，主要为锂电池、光伏、3C、智能物流等提供制造设备及整线解决方案。先导智能于2015年5月在深交所创业板上市。
　　②赢合科技（股票代码：300457.SZ）
　　赢合科技成立于2006年6月26日，公司主要从事锂离子电池专用设备的研发、生产和销售，及电子烟业务。公司锂电池自动化装备主要应用于锂电池生产的前中段主要工序，主要产品包括涂布机、辊压机、分切机、制片机、卷绕机、叠片机、组装线等系列核心设备。赢合科技于2015年5月在深交所创业板上市。
　　③杭可科技（股票代码：688006.SH）
　　杭可科技成立于2011年11月21日，公司集销售、研发、制造、服务为一体的新能源锂电池化成分容成套生产设备系统集成商，公司的主要产品有各类电池充放电设备、测试设备、物流设备及相应配套软件系统。杭可科技于2019年7月在上交所科创板上市。
　　④利元亨（股票代码：688499.SH）
　　利元亨成立于2014年11月19日，公司主要从事智能制造装备的研发、生产及销售，主要为新能源、智慧物流、ICT、AI算力、汽车部品等行业的提供数智整厂解决方案，公司主要产品包括涂布机、辊压机、模切机、切叠一体机、化成容量一体机等。利元亨于2021年7月在上交所科创板上市。
　　⑤誉辰智能（股票代码：688638.SH）
　　誉辰智能成立于2012年12月13日，公司主营业务为非标自动化智能装配设备、测试设备的研发、生产和销售。公司主要产品为锂离子电池智能装备与消费电子类智能制造设备，可广泛运用于新能源、汽车电子、消费电子、建筑、医疗等多领域产品的智能生产制造，是实现生产自动化、智能化和高效化的关键装备。誉辰智能于2023年7月12日在上交所科创板上市。
　　⑥信宇人（股票代码：688573.SH）
　　信宇人成立于2002年8月8日，公司专注于智能制造高端装备的研发、生产和销售，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备、光电涂布设备等，可提供多元化的智能制造及自动化解决方案。信宇人于2023年8月17日在上交所科创板上市。
　　⑦纳科诺尔（股票代码：832522.BJ）
　　纳科诺尔成立于2000年1月6日，致力于为电池生产企业和有高精度辊压需求的企业提供高精度、高稳定性、操控便捷的成套设备，主要客户涵盖国内外知名电池生产企业。纳科诺尔于2023年11月16日在北交所上市。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1、公司的市场地位
　　（1）极片涂布机设备市场规模及竞争格局
　　极片涂布机是锂电池制造前段工序的核心设备，一方面极片涂布机速度提升对单产线产能提高有重要的作用，另一方面极片涂布机价值量在整线设备占比较大。公司经营规模在行业内位居前列，既在关键设备涂布机领域拥有领先优势，同时又具备整线多产品供应能力。据GGII统计，2024年中国锂电极片涂布设备市场规模达68.3亿元，预计2025年中国锂电涂布设备市场规模将达到94亿元。
　　报告期内，公司凭借多年的技术及经验积累与宁德时代、ATL、比亚迪等客户建立了长期稳定的合作关系。根据GGII发布的《2025年中国锂电池生产设备行业调研分析报告》，公司极片涂布设备已经连续三年（2022-2024年）市场占有率领先。2024年公司极片涂布机的市场占有率约42.50%，处于行业首位。
　　（2）隔膜涂布机设备市场规模及竞争格局
　　隔膜涂覆是将PVDF、纳米Al2O3颗粒等有机/无机材料涂覆在PE基膜上制备成纳米颗粒涂层膜，一方面可以提高隔膜的耐高温收缩性，另一方面可以提高电池隔膜的电极兼容性和粘结性，并增加了隔膜对电解液的亲和性及电化学稳定性，从而进一步提升成品电池的安全性及寿命周期。
　　随着我国新能源汽车行业的爆发，隔膜涂覆行业迅速发展，市场上出现了以璞泰来及恩捷股份为代表的专业涂覆厂家。根据隔膜涂覆方式，涂覆主要分为离线涂覆和在线涂覆，其中离线涂覆为主流涂覆工艺，而在线涂覆目前全球仅恩捷股份一家具备生产实力。根据GGII数据，隔膜涂覆市场占有率前五大公司分别为卓高、恩捷股份、星源材质、金立股份和中材科技，合计市场占有率为92%。其中，除恩捷股份在线涂覆主要使用日本小林制作所的隔膜涂覆设备，其他主要隔膜涂覆厂家卓高、星源材质、金力股份、中材科技均主要使用公司的隔膜涂覆设备，恩捷股份离线涂覆也采用公司的涂覆设备。2024年公司离线涂覆涂布机市场占有率持续保持在80%以上。根据GGII统计，2024年中国隔膜涂布机市场规模为9.3亿元，同比增长7.6%。
　　2、公司的竞争优势
　　（1）涂布机等新能源领域制造设备的技术优势
　　截至报告期末，公司于境内外共获得了84项授权发明专利，705项实用新型专利，8项外观设计和118项软件著作权，涵盖涂布、叠片、注液等锂电池制造主要环节。公司各项专利及软件著作权与下游客户需求结合紧密，具备为客户提供较为全面的锂电设备解决方案的能力。公司参与制定了《锂离子电池生产设备通用技术要求》等国家标准，并先后获评江苏、广东、江西等省专精特新中小企业、福建省科技小巨人企业、江苏和广东省工业设计中心、江苏省首台（套）重大装备、高工金球奖及行业龙头客户的战略供应商、优秀供应商等。
　　报告期内，公司的主要产品为极片涂布机和隔膜涂布机。在极片涂布机领域，公司的技术优势包括1,600mm大幅宽设备的稳定生产及批量交付、1,050mm~1,750mm长度卷筒自适应转塔机构、高精度涂布辊等；在隔膜涂布机领域，公司的技术优势包括首创并/串联模式、膜面翻转换向功能、化学萃取模式油性涂布、180m/min涂布速度设备等。
　　同时，公司充分运用新材料、新技术积极探索其他新能源相关设备，包括干法电极生产设备、水电解制氢PEM膜电极生产设备、钙钛矿量产涂布设备、锂电基膜生产设备、粉体材料生产设备和复合集流体生产设备以及光伏、氢燃料电池等领域相关设备等。这些新领域的探索一方面有助于公司拓展业务条线，增加市场竞争力；另一方面也是对现有技术的不断深化，有助于公司现有产品工艺和性能的改进提升。
　　（2）公司及其核心管理层具备丰富的行业经验
　　公司技术始于2013年成立的深圳新嘉拓，具备丰富的锂电池制造设备行业经验。国内锂电池行业发展早期主要依赖进口日韩设备，但进口设备价格高、服务响应慢，且部分领域由于存在技术保密，国内厂商仅能进口其较落后的设备产线。嘉拓智能等国内主要锂电设备制造企业开始自主研发，逐渐从单一产品向多产品、批量生产发展。嘉拓智能是国内较早实现涂布机国产化的厂商之一，一直专注于锂电池涂布机领域，成功开发了转移、挤压、陶瓷涂布等一系列涂布机产品。
　　公司深耕锂电池制造设备，以涂布机为基础不断进行技术创新，一方面涂布机产品不断更新迭代，积累了良好的市场口碑及客户群体；另一方面，积极探索锂电池制造核心设备生产工艺，将产品从锂电池制造前段设备涂布机产品不断向其他锂电池制造设备拓展，开发了锂电池制造前段设备辊压机、分切机，中段叠片机、卷绕机、氦检机、注液机以及后段设备化成分容机以及包膜机，已具备批量生产交付能力并覆盖锂电池生产全流程的核心设备。
　　公司核心管理层多为技术背景出身，具备丰富的锂电行业经验，注重产品研发与技术创新。公司董事长陈卫是锂离子电池行业专家、ATL创始团队成员之一，曾任ATL副总裁，具备二十多年锂电行业经验；总经理邱渝2002年起在锂电池企业深圳市豪鹏科技股份有限公司及其下属公司任职十余年，在技术、生产、采购、管理等方面具备丰富经验；董事、副总经理齐晓东是自动化涂布设备行业专家，深耕锂电池制造设备领域，在创立深圳新嘉拓之前曾任职新松机器人和沈阳机床厂，具备十余年工程师从业经验。
　　（3）优质多样的下游锂电企业客户群
　　公司专注于新能源智能制造装备的研发、生产和销售，一直注重品牌的培育和发展，始终坚持自主品牌经营，通过全方位提升和优化管理水平、技术水平、质量水平、售后服务水平，打造国内锂电非标自动化智能制造的一线品牌形象，合作客户均为行业内的龙头或知名企业，涂布机的市场占有率处于行业领先位置。
　　从锂电池的应用领域看，在动力电池领域，下游客户的市场集中度较高。据GGII统计，2024年中国前十大动力电池企业装车量占比超过95%。公司与其中的龙头企业宁德时代、比亚迪、中创新航等建立了长期友好合作关系，客户覆盖前十大动力电池企业中的9家。
　　在储能电池领域，据GGII统计，2024年中国储能锂电池出货量前五大企业为宁德时代、亿纬锂能、海辰储能、比亚迪和中创新航，合计出货量占比约71%，均为报告期内公司下游客户。
　　在消费锂电池领域，公司已经与龙头企业ATL形成长期稳定、良好的合作关系，是ATL主要设备供应商。据GGII统计，2024年中国消费电池市场占有率前五大企业为ATL、珠海冠宇、比亚迪、亿纬锂能、锂威新能源，合计市场占有率为57%，均为报告期内公司的下游客户。
　　3、公司的竞争劣势
　　（1）面临潜在资金压力
　　公司拓展现有业务、培育新技术和新产品、保持技术领先以及引进和激励人才等，均需要较强的资金支持。同时，公司产品主要为定制化非标产品，且项目周期较长，前期需垫付较大资金。先导智能、赢合科技等同行业公司均为上市公司，融资能力较强，随着未来业务规模扩大及市场竞争加剧，公司可能会面临潜在资金压力。
　　（2）海外市场布局相对较少
　　由于境外业务易受到国际贸易摩擦、汇率波动、当地政策变化等政治、经济、文化领域多重因素的影响，公司对于开拓境外业务较为谨慎，报告期内境外收入占比较小。随着欧美相继出台新能源领域相关法案、国内电池企业全球化布局以及部分锂电设备企业开始进入全球供应链，未来锂电设备企业可能将投入更多资源采用出口或对外直接投资的方式进行海外扩张。因此，公司当前海外市场布局相对较少、境外业务收入规模较小可能对于未来发展产生一定影响。
　　（三）其他情况
　　1、公司符合创新特征
　　新能源电池行业及其上游锂电设备行业的发展具备较高的创新性，有助于实现低碳化和绿色化的经济增长方式，符合新质生产力的要求和特征。公司致力于为全球新能源行业客户提供智能化锂电池核心工艺设备解决方案，持续深耕锂电行业，经历了中国锂电从无到有，再到高速发展的产业化历程，积累了丰富的产品研发和产线设计经验，形成了较为完整的综合服务能力。
　　公司自成立以来便专注于锂电池制造设备的研发、生产和销售，从涂布设备逐步拓展到其他锂电设备，与宁德时代、ATL、比亚迪等建立了长期稳定的合作关系。公司的主要产品为以涂布机为代表的锂电池关键制造设备，包括极片涂布机、隔膜涂布机、分切机、卷绕机、叠片机、注液机、化成分容设备等，覆盖锂电池前中后段生产工序。同时，在其他新能源制造装备方面，公司锂电基膜生产设备、硅碳负极粉体材料生产设备和复合集流体生产设备逐步交付，钙钛矿太阳能设备研发进入设计与验证阶段。
　　公司产品具有非标定制化特点，属于技术密集型产品，涉及的专业领域众多，包括机械、电子、电气、软件、自动控制等。公司经过多年的积累在相关设备产品上自主掌握核心技术，具备了较强的技术优势及良好的服务水平，能够快速响应客户需求对相关工艺和技术持续优化改进。同时，公司的锂电设备产品布局较为全面，前段电芯制造、中段电芯装配与后段电芯激活检测环节均有涉及，优势主要聚焦于涂布机等核心工艺设备。
　　因此，公司作为锂电池制造前段核心装备涂布机领域的龙头企业，系国内领先的锂电设备供应商，具有较强的创新能力和行业代表性，符合创新特征。
　　2、公司具有良好的创新能力
　　公司一直将技术创新视为核心竞争力和企业生命力的根源，自成立以来便专注于锂电池制造设备的研发、生产及销售，坚持走自主创新之路。经过多年发展，嘉拓智能已经拥有从基础研发到高端设备制造的完整技术体系，涵盖精密机械、现代控制技术、新型传感器应用以及大型综合自动化工程等多个领域。公司以专业的设计品质和技术创新引领国内涂布技术发展，沉淀积累了丰富的工艺工程经验。
　　截至报告期末已获境内授权专利778项，其中发明专利71项，境外专利19项，其中发明专利13项，拥有软件著作权118项。公司研发的多项技术解决了制约国内行业发展的痛点，如适应4.5微米铜箔的高速双面涂布机，涂布生产速度超过100米/分钟，幅宽1,600mm，解决了4.5微米铜箔涂布的难题。同时，公司积极参与和推动锂电池设备行业的标准化进程，先后参与制定了《动力电池数字化车间集成》《锂离子电池生产设备通用技术要求》《动力锂电池生产设备通信接口要求》等3项国家标准。
　　此外，嘉拓智能在持续夯实锂电池制造设备领域优势的基础上，积极布局新能源产业，并在干法涂布设备、半固态/固态电池设备、粉体材料设备、复合集流体设备、钙钛矿太阳能设备等技术领域进行了高强度的研发投入，并申请了大量专利。截至目前，公司已经向宁德时代、比亚迪等国内外头部客户交付搅拌设备、成膜/复合设备等固态电池生产设备。
　　综上，公司具备良好的研发创新能力。
　　3、公司符合高新技术产业和战略性新兴产业的发展方向
　　经过多年发展，公司已发展成为国内领先的锂电设备供应商。凭借深厚的研发实力和品牌影响力，公司先后获得工业和信息化部专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业和省市级专精特新中小企业、科技小巨人企业等荣誉。根据GGII发布的《2025中国锂电池生产设备行业调研分析报告》，2024年，公司在整体锂电设备行业的市场占有率为5.7%，位居行业第三；其中，在锂电池制造核心工序之一的电芯制造工序中所需极片涂布机领域，公司的市场占有率为42.5%，位居行业第一。此外，在隔膜涂布机领域，我国涂覆隔膜用涂布机行业市场集中度较高，公司在此领域内保持了行业领先地位。2024年，公司和日本小林制作所两家合计市场占比超过90%，其中，公司在离线国内涂覆隔膜用涂布机的市场占比超过80%，位居行业第一。
　　公司主要产品为应用于新能源汽车动力电池、储能电池、消费（3C数码）电池生产的新能源电池制造设备，有助于实现低碳化和绿色化的经济增长。根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司产品属于“1.2.1新型电子元器件及设备制造”和“5.2.2新能源汽车储能装置制造”，为国家当前重点支持的战略性新兴产业；公司“锂电池生产设备”及“电池生产高速挤出式极片涂布设备”“电池生产极片辊压设备”“电池生产极片高速分切设备”等产品均属于《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》中的重点产品和服务。
　　综上所述，公司符合高新技术产业和战略性新兴产业发展方向，具备高成长性和良好的创新能力，属于成长型创新创业企业，具有较为显著的创新特征。

　　五、公司经营目标和计划
　　（一）公司的经营目标
　　公司依托丰富的锂电行业产业化服务经验，以解决战略新兴产业发展中的装备痛点，加速战略新兴产业发展进程为目标，致力于以运营模式创新主导市场，以高性价比的产品拓展市场，以技术创新推动行业发展。公司以服务客户为中心，坚持以专业、及时的服务，贯穿于合作的全生命周期；坚持市场化和新技术导向，巩固在电池极片生产设备上的优势，深耕电池极片和电池材料涂覆。公司将凭借在金属、非金属、高分子材料涂覆和复合技术的深厚积累，向电池材料和膜材料生产设备拓展，不断构建创新的产品布局赢得发展机会。
　　未来，在锂电池制造设备方面，公司将进一步强化电芯中后段生产设备体系建设，完善工艺设备产品线，提升电极制作、电芯装配、电芯激活检测核心设备供应能力，为全球新能源行业客户提供智能化锂电池核心工艺设备解决方案；在锂电池材料设备方面，巩固在隔膜涂覆设备领域的市场领先地位，加快推出基膜生产设备、粉体材料生产设备、复合集流体生产设备等，提高市场份额，推动国产化进程；同时，公司还将基于锂电设备产业化的经验和技术积累，向钠电池设备、钙钛矿太阳能设备、氢能设备等领域持续拓展，助力产品创新和产业升级。
　　公司围绕技术创新、深化合作、海外拓展等方面提出了具体的发展计划。
　　1、通过技术创新，不断研发高效率、低能耗的新型智能设备；通过供应链整合、精细化管理、规模化制造降低成本。
　　2、与客户深度沟通与交流、深层次协作，了解行业发展的新趋势与新需求，积极参与行业的设备升级换代。
　　3、积极拓展锂电海外业务，与多领域的标杆客户保持紧密的战略合作关系。
　　4、提升对半固态、固态电池生产设备、膜材料设备和新型包覆设备的研发投入力度，助力产品创新和产业升级。
　　（二）公司的经营计划
　　为了实现公司经营目标和发展战略，公司在管理体系完善、产品创新研发、人才引进、海外拓展等方面制定了相应的计划，并将采取切实有效的措施保障计划的实施。
　　1、完善管理体系：公司将进一步完善管理体系、数据化管理系统，促进企业健康、高效、持续发展；细化设计标准、作业标准、工艺标准、检验标准，提升制造过程的可控性、缩短产品的交付周期；提高产品的稳定性、可靠性，延长产品的生命周期。
　　2、产品创新研发：公司将围绕锂电池制造设备、锂电池材料设备和光伏与燃料电池设备等三大领域进行持续产品创新。其中，在锂电池制造设备方面：公司将加快新功能、新技术的应用开发，快速推出新一代高速、节能、智能设备，降低客户的制造成本；在锂电池材料设备方面：公司将与客户深层次协作，加快样机研发与制作，加快产品升级换代并逐步占领市场；在光伏与燃料电池设备方面：公司将深度与客户交流，了解行业发展方向，进入市场，积极参与行业的设备升级换代。
　　3、人才引进：公司将持续引进各类人才、加大研发投入资金支持和研发人员支持、强化培训，提升团队素质，创造学习型组织。同时，公司将继续推进薪酬激励机制改革，使团队的凝聚力、执行力进一步提升；加大培训力度、创造良好的学习氛围，使公司人才梯队建设进一步完善。
　　4、海外拓展：公司将加快海外市场布局，在欧洲、日韩、北美以及整个中国地区构建或完善销售服务团队和合作伙伴，快速响应客户需求，并提供本地化解决方案。 收起▲

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司根植于锂电池涂布机领域，系国内较早实现涂布机国产化的厂商之一，具备批量生产交付能力，产品体系覆盖锂电池生产全流程的核心设备。目前，公司的锂电池制造设备包括涂布机、辊压机、分切机、卷绕机、叠片机、切叠一体机、氦检机、注液机、化成分容设备、包膜机等，覆盖锂电池制造各主要环节。同时，公司基于在锂电设备领域的技术和经验积累，持续进行技术和产品创新，积极推动新材料、新技术在其他新能源相关设备领域的应用推广，陆续推出了干法电极生产设备、水电解制氢PEM膜电极生产设备、锂电基膜生产设备、粉体材料生产设备、复合集流体生产设备等。其中，干法电极、固态电池... 查看全部▼

　　一、主要业务、产品或服务
　　（一）主营业务
　　公司根植于锂电池涂布机领域，系国内较早实现涂布机国产化的厂商之一，具备批量生产交付能力，产品体系覆盖锂电池生产全流程的核心设备。目前，公司的锂电池制造设备包括涂布机、辊压机、分切机、卷绕机、叠片机、切叠一体机、氦检机、注液机、化成分容设备、包膜机等，覆盖锂电池制造各主要环节。同时，公司基于在锂电设备领域的技术和经验积累，持续进行技术和产品创新，积极推动新材料、新技术在其他新能源相关设备领域的应用推广，陆续推出了干法电极生产设备、水电解制氢PEM膜电极生产设备、锂电基膜生产设备、粉体材料生产设备、复合集流体生产设备等。其中，干法电极、固态电池、钠电池设备、钙钛矿太阳能设备、燃料电池设备开发取得突破并逐步交付。此外，公司还根据客户需求提供设备相关零部件及改造、维修服务。
　　公司锂电设备产品下游应用为锂电池生产制造，包括新能源汽车动力电池、储能电池、消费（3C数码）电池等。公司致力于为全球新能源行业客户提供智能化锂电池核心工艺设备解决方案，持续深耕锂电行业，经历了中国锂电从无到有，再到高速发展的产业化历程，积累了丰富的产品研发和产线设计经验，形成了较为完整的综合服务能力。产品布局方面，公司目前已形成以锂电池关键制造设备涂布机为基础，其他锂电设备齐头并进的产品布局；市场布局方面，公司已在江苏溧阳、江苏无锡、江西宜春、福建宁德、广东深圳、广东东莞、广东肇庆、四川成都等多地进行开发和生产，并在日韩、北美、欧洲及印度等地区布局销售服务和合作伙伴。公司产品已进入宁德时代（300750.SZ）、比亚迪（002594.SZ）、ATL、欣旺达（300207.SZ）、亿纬锂能（300014.SZ）、瑞浦兰钧（0666.HK）、中创新航（3931.HK）、珠海冠宇（688772.SH）、赣锋锂业（002460.SZ）、蜂巢能源、远景动力、LG新能源等众多锂电行业领先企业，服务中国新质生产力，推动中国锂电行业技术和产品创新升级，助力“新三样”出口。
　　公司高度重视技术和产品创新，凭借深厚的研发实力和品牌影响力，先后获得工业和信息化部专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业和省市级专精特新中小企业、科技小巨人企业等荣誉。截至报告期末，公司已获境内授权专利778项，其中发明专利71项，境外专利19项，其中发明专利13项。同时，公司积极参与推动行业的标准化进程，参与制定了《锂离子电池生产设备通用技术要求》等国家标准。
　　根据《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司产品即锂电池生产设备属于国家战略性新兴产业重点产品；根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，公司产品属于“锂离子电池自动化、智能化生产成套制造装备”，为鼓励类行业。公司业务符合国家产业政策，不存在被国家或地方政府发布的产业政策明确禁止或淘汰的情形。
　　(二)、产品或服务
　　公司是一家专注于新能源产业的智能装备及解决方案提供商，主要产品为应用于新能源汽车动力电池、储能电池、消费（3C数码）电池生产的锂电池制造设备。锂电池制造工艺流程较长，使用的设备种类较多，涉及的环节主要包括电芯制造、模组与PACK，其中电芯制造包括前段极片制作环节、中段电芯组装环节、后段电芯检测环节。
　　从锂电设备的价值量来看，涂布设备是价值量最高的单体设备之一，约占锂电池生产工艺环节设备价值量的15%左右。根据伊维智库发布的《中国锂离子电池设备行业发展白皮书（2025年）》，前段、中段、后段、模组与PACK的设备成本占比分别为28%、37%、27%和8%。其中，前段设备中涂布机价值量占比最高，中段设备中卷绕/叠片机价值量占比最高，后段设备中化成分容设备价值量占比最高。
　　锂电池制造设备是支撑锂电池生产工艺和产能落地的基础和核心，涉及机械、自动化控制、流体力学、光学、软件、信息工程、模拟仿真等众多学科，深刻影响着锂电池生产的效率、成本以及电池质量，是锂电池生产制造中的关键环节。近年来，公司不断完善锂电池制造前中后段工艺设备整体服务能力，形成并掌握了一系列成熟、先进的生产经验和工艺流程，技术水平不断提升，已经研发出了一系列高精度、高速度以及高可靠性的锂电池关键制造设备。
　　上表中极片制作所使用的各类涂布机为公司的核心产品。涂布机是继浆料制备完成后的首道工序，是锂电池生产前段极片制作的核心环节，其工艺性能对锂电池生产的一致性、安全性、可靠性等至关重要。近年来，公司将3D打印技术、光电信息技术、仿真技术、红外加热技术以及智能机器人等运用于涂布设备当中，研发出了极片纠偏技术、涂布机箔片智能巡检技术、高精度双面涂布长度测量技术、极片均匀干燥防开裂技术等，不断提升涂布机的运行速度，提高涂布机的智能化水平，强化涂布机的涂布及干燥质量，从而保障极片生产速度及极片生产质量，进而推动锂电池生产制造行业的变革。
　　同时，公司积极探索锂电池隔膜生产制造和加工工艺，先后研发出了多类型的隔膜涂布机以及隔膜分切机等产品，并在市场上形成了较强的竞争力。公司隔膜涂布机的推出，进一步促进了隔膜涂覆行业的发展，同时打破了隔膜涂覆设备主要依靠进口的限制，实现了隔膜涂覆设备的自主可控，并有效降低了隔膜涂覆的成本。此外，公司依托丰富的锂电设备制造技术，积极布局新能源领域，实现了在固态电池领域、燃料电池领域、干法电极领域、光伏领域以及氢能源等领域的突破，成功开发出钙钛矿量产涂布设备、电解水制氢质子交换膜涂布设备以及燃料电池实验室用涂布机等产品。

　　二、商业模式
　　1、研发模式
　　公司坚持以技术创新为核心竞争力，以行业发展以及客户需求为中心，坚持发展新质生产力，搭建了符合自身业务特点的研发体系。公司研发部门包括战略产品部及各子公司产品线研发部门，其中战略产品部主要针对公司中远期规划，负责新产品、新行业、新市场、新领域的前端开发；各子公司研发部门根据自身业务产品方向及市场需求进行技术升级和产品研发。总体来看，公司研发分工明确，能够有效提升公司创造力，促进公司竞争力不断提高。
　　公司战略产品部及研发项目组基于对行业发展方向的判断以及客户需求提出研发项目，相关研发部门编写《可行性分析报告》并进行立项、研发，最终形成项目总结及确认报告书等文件。
　　2、采购模式
　　（1）原材料采购
　　公司原材料包括标准件以及非标件，其中标准件主要包括模头、电机、风机、泵、模块、电缆等，非标件主要以定制化的钣金件为主。公司总体按照生产计划进行采购，对于标准件可提前备货；对于非标件，一般由公司提供图纸及指标要求，由供应商进行定制化生产。
　　为确保产品质量，降低采购成本，公司与供应商建立了长期合作关系，并形成了合格供应商名单，每年对供应商进行考核，从而确保公司原材料采购的质量及效率。
　　（2）外协加工
　　公司为提高自身生产效率、降低生产成本，将部分非核心工序委托给外协供应商完成，如喷涂、电镀、热处理等工序。公司在选择外协供应商之前，会对外协供应商的加工能力、交付能力以及地理位置等因素进行考察，确保该外协供应商能够满足公司的产品质量、交付时间等要求。
　　（3）劳务采购
　　公司的劳务采购包括装配外包和劳务外包，其中，在装配外包模式下，公司将某一个业务流程或生产工序外包给第三方公司，由第三方公司根据公司的技术指标及工艺要求进行生产，同时第三方公司可能会提供部分原材料及生产设备，公司与第三方公司主要依据工作量结算。劳务外包则是公司根据项目的生产周期及人员安排，需要将非核心的装配等工序外包给劳务外包公司，在该模式下原材料均由公司提供，劳务外包公司仅提供相关人员，如钳工、电工等，同时，公司与劳务外包公司主要依据人工工时进行结算。
　　装配外包和劳务外包均是公司将装配等工序部分外包给相关供应商，由供应商按照合同约定的内容完成相关工作，公司对相关工作进行验收。公司通过两种模式的劳务采购一方面可满足公司临时性用工需求，提高用工效率；另一方面，由于装配外包的部分工作由供应商在其自身场地上完成，可缓解公司场地面积不足的问题，提高公司的交付能力。
　　3、生产模式
　　公司产品为定制化的锂电池制造设备，需要根据客户的要求进行设计开发及生产，因此公司主要采用“以销定产”的生产模式。公司取得客户订单后，由产品开发部门提供生产工艺流程、作业指导书、BOM等相关工程技术文件，由物料采购部门根据产品BOM、生产需求及原材料库存情况生成采购需求并进行采购，同时生产部根据作业指导书、生产工艺流程等文件将产品分解为各机构，再分组进行装配调试。在生产过程中，对于复杂、繁琐的装配工艺，品质部门人员需进行现场装配辅导。同时，为保障产品质量，生产部根据相关规范文件对各机构进行自检。厂内装配调试完成后经内部验收或客户的FAT检验后，公司再将产品发送至客户现场进行组装、调试，并最终完成验收。
　　同时，公司还为客户提供增值改造服务，该服务主要为公司根据客户的要求，对客户现有设备进行改造。
　　4、销售模式
　　公司主要向客户销售定制化的电池生产设备，需要根据客户的工艺、指标、性能等要求进行定制化开发，因此公司主要采用直销模式销售。在该模式下，销售部获取项目信息后，方案规划部门针对项目需求提供适合的设备方案，通过与客户线上、线下的方案沟通，充分确认配置参数，再通过投标或谈判的方式获取订单，最后由生产部门人员进行生产交付。
　　公司产品主要为定制化产品，且单价较高，生产及验收周期较长，因此公司通常在签订订单时会收取一定比例预付款，在产品交付到客户现场时收取一定比例货款，待客户验收后收取一定比例货款，质保期满后收取剩余全部货款。
　　三、创新特征
　　（一）创新特征概况
　　1、公司符合创新特征
　　新能源电池行业及其上游锂电设备行业的发展具备较高的创新性，有助于实现低碳化和绿色化的经济增长方式，符合新质生产力的要求和特征。公司致力于为全球新能源行业客户提供智能化锂电池核心工艺设备解决方案，持续深耕锂电行业，经历了中国锂电从无到有，再到高速发展的产业化历程，积累了丰富的产品研发和产线设计经验，形成了较为完整的综合服务能力。
　　公司自成立以来便专注于锂电池制造设备的研发、生产和销售，从涂布设备逐步拓展到其他锂电设备，与宁德时代、ATL、比亚迪等建立了长期稳定的合作关系。公司的主要产品为以涂布机为代表的锂电池关键制造设备，包括极片涂布机、隔膜涂布机、分切机、卷绕机、叠片机、注液机、化成分容设备等，覆盖锂电池前中后段生产工序。同时，在其他新能源制造装备方面，公司锂电基膜生产设备、硅碳负极粉体材料生产设备和复合集流体生产设备逐步交付，钙钛矿太阳能设备研发进入设计与验证阶段。
　　公司产品具有非标定制化特点，属于技术密集型产品，涉及的专业领域众多，包括机械、电子、电气、软件、自动控制等。公司经过多年的积累在相关设备产品上自主掌握核心技术，具备了较强的技术优势及良好的服务水平，能够快速响应客户需求对相关工艺和技术持续优化改进。同时，公司的锂电设备产品布局较为全面，前段电芯制造、中段电芯装配与后段电芯激活检测环节均有涉及，优势主要聚焦于涂布机等核心工艺设备。
　　因此，公司作为锂电池制造前段核心装备涂布机领域的龙头企业，系国内领先的锂电设备供应商，具有较强的创新能力和行业代表性，符合创新特征。
　　2、公司具有良好的创新能力
　　公司一直将技术创新视为核心竞争力和企业生命力的根源，自成立以来便专注于锂电池制造设备的研发、生产及销售，坚持走自主创新之路。经过多年发展，嘉拓智能已经拥有从基础研发到高端设备制造的完整技术体系，涵盖精密机械、现代控制技术、新型传感器应用以及大型综合自动化工程等多个领域。公司以专业的设计品质和技术创新引领国内涂布技术发展，沉淀积累了丰富的工艺工程经验。
　　截至报告期末已获境内授权专利778项，其中发明专利71项，境外专利19项，其中发明专利13项，拥有软件著作权118项。公司研发的多项技术解决了制约国内行业发展的痛点，如适应4.5微米铜箔的高速双面涂布机，涂布生产速度超过100米/分钟，幅宽1,600mm，解决了4.5微米铜箔涂布的难题。同时，公司积极参与和推动锂电池设备行业的标准化进程，先后参与制定了《动力电池数字化车间集成》《锂离子电池生产设备通用技术要求》《动力锂电池生产设备通信接口要求》等3项国家标准。
　　此外，嘉拓智能在持续夯实锂电池制造设备领域优势的基础上，积极布局新能源产业，并在干法涂布设备、半固态/固态电池设备、粉体材料设备、复合集流体设备、钙钛矿太阳能设备等技术领域进行了高强度的研发投入，并申请了大量专利。截至目前，公司已经向宁德时代、比亚迪等国内外头部客户交付搅拌设备、成膜/复合设备等固态电池生产设备。
　　综上，公司具备良好的研发创新能力。
　　3、公司符合高新技术产业和战略性新兴产业的发展方向
　　经过多年发展，公司已发展成为国内领先的锂电设备供应商。凭借深厚的研发实力和品牌影响力，公司先后获得工业和信息化部专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业和省市级专精特新中小企业、科技小巨人企业等荣誉。根据GGII发布的《2025中国锂电池生产设备行业调研分析报告》，2024年，公司在整体锂电设备行业的市场占有率为5.7%，位居行业第三；其中，在锂电池制造核心工序之一的电芯制造工序中所需极片涂布机领域，公司的市场占有率为42.5%，位居行业第一。此外，在隔膜涂布机领域，我国涂覆隔膜用涂布机行业市场集中度较高，公司在此领域内保持了行业领先地位。2024年，公司和日本小林制作所两家合计市场占比超过90%，其中，公司在离线国内涂覆隔膜用涂布机的市场占比超过80%，位居行业第一。
　　公司主要产品为应用于新能源汽车动力电池、储能电池、消费（3C数码）电池生产的新能源电池制造设备，有助于实现低碳化和绿色化的经济增长。根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司产品属于“1.2.1新型电子元器件及设备制造”和“5.2.2新能源汽车储能装置制造”，为国家当前重点支持的战略性新兴产业；公司“锂电池生产设备”及“电池生产高速挤出式极片涂布设备”“电池生产极片辊压设备”“电池生产极片高速分切设备”等产品均属于《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》中的重点产品和服务。
　　综上所述，公司符合高新技术产业和战略性新兴产业发展方向，具备高成长性和良好的创新能力，属于成长型创新创业企业，具有较为显著的创新特征。
　　（二）知识产权取得情况
　　1、专利
　　2、著作权
　　3、商标权
　　（三）报告期内研发情况
　　1、基本情况
　　（1）研发机制
　　①研发管理机制
　　公司始终坚持技术创新，根据行业的发展动态、客户的潜在需求以及公司的战略发展方向进行技术研发，一方面提高公司对新能源装备升级换代所需要的基础理论的技术研发能力（如：影响涂布精度、速度的烘干风场空气动力学研发方向），增强公司的研发及设计水平；另一方面以客户需求为导向，增强与客户的沟通，识别客户需求痛点（如：注液机腐蚀和电解液流动精度控制技术），从而提高市场竞争能力；此外公司的技术研发围绕战略方向进行，加大对干法成膜、固态电解质成膜、钙钛矿和电池隔膜大宽度高速设备的投入，不断拓展公司的产品领域，保持公司长期增长的动力。
　　同时，为满足客户需求、促进技术进步、规范研发管理、保证核心技术安全，从而提升产品质量，公司制定了一系列的产品研发制度，包括《研发、技改事项管理办法》《研发项目设计控制流程》等。
　　②人才创新机制
　　专业技术人才是保障公司科研能力及创新活力的基础，公司不断加大人才引进，优化人才结构，完善研发体系，建立起能够满足公司业务发展需要的科研团队。同时，公司深化研发人员的内部培养，鼓励研发人员参与各类技术以及专业技能培训，鼓励研发人员参加各种交流活动，研发项目组之间相互交流学习，促进研发人员技术水平的不断提升。
　　（2）激励机制
　　公司制定了切实可行的人才激励制度，通过多种形式的奖励增强对人才的吸引力。一方面公司将研发成果和创新能力作为绩效考核的指标，另一方面公司建立了畅通的晋升机制，充分调动研发人员的积极性，释放研发人员的研发潜力，提高公司的创造力。
　　（3）保护措施
　　公司重视核心技术的保护，主要通过以下途径防止技术泄密。
　　（1）公司积极申请专利技术，并为主要核心技术申请相关专利；
　　（2）公司制定了相关的制度，对研发过程中的形成资料及文件管理进行规定。同时，公司与核心技术人员均签订了保密协议及竞业禁止协议。
　　2、报告期内研发投入情况
　　公司重视研发投入，公司主要依赖自主研发，不存在研发支出资本化的情形。报告期内，研发费用分别为25,186.12万元、21,233.17万元和3,205.88万元，占同期营业收入的比例分别为6.73%、5.81%和8.64%。
　　3、合作研发及外包研发情况
　　报告期内，公司主要通过自主研发模式开展研发活动，部分研发项目可能将其中个别事项委托给高校等机构进行专题研发。
　　四、所处(细分)行业基本情况及公司竞争状况
　　（一）公司所处(细分)行业的基本情况
　　1、所处（细分）行业及其确定依据
　　公司主营业务为新能源智能制造装备的研发、生产和销售。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为专用设备制造业（C35）中的电子元器件与机电组件设备制造（C3563）。
　　根据国家统计局发布的《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》，公司产品属于“1.2.1新型电子元器件及设备制造”和“5.2.2新能源汽车储能装置制造”，为国家当前重点支持的战略性新兴产业；公司“锂电池生产设备”及“电池生产高速挤出式极片涂布设备”“电池生产极片辊压设备”“电池生产极片高速分切设备”等产品均属于《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》中的重点产品和服务。
　　2、所处（细分）行业主管单位和监管体制
　　3、主要法律法规政策及对公司经营发展的具体影响
　　（1）主要法律法规和政策
　　（2）对公司经营发展的影响
　　行业主要法律法规及产业政策对于公司所属专用设备制造业的发展起到了规划指导、监督规范等宏观调控作用，有助于行业整体的健康有序发展，为公司经营发展提供了良好的行业环境。
　　近年来，我国出台的振兴高端装备制造业和新能源产业的政策法规，对于公司未来经营发展产生了积极的推动作用。例如，国家鼓励新能源汽车产业链发展，通过新能源汽车车辆购置税减免等政策鼓励引导行业发展，这些政策促使公司下游客户积极进行产能提升和设备迭代，增加了锂电设备的市场需求，也有助于推动相关技术的改进和创新，对公司产品市场空间的提升起到积极作用。
　　4、(细分)行业发展概况和趋势
　　（1）锂电池行业发展概况
　　锂电池主要用于动力、储能及数码消费三大领域，随着电动汽车、储能电站、无人机、电动工具、消费电子、工业叉车等领域的不断拓展，锂电池在人们生产生活中的应用场景日益广泛，重要性也越来越高，锂电池已经成为全球能源转型和绿色经济的核心驱动力。
　　在新能源汽车领域，在“双碳”目标的推动、以旧换新政策、充电基础设施持续完善及智能驾驶的加速发展，我国新能源汽车发展速度超过预期，自主品牌企业和新势力企业不断强势崛起，在新能源市场上表现活跃。我国新能源汽车的发展领先于全球新能源汽车发展水平，在政策的大力支持以及在电池、电机、电控等核心技术领域的不断突破下，我国新能源汽车发展进入快速发展阶段。据中国汽车工业协会数据，2024年我国新能源汽车产销量分别完成1,288.8万辆和1,286.6万辆，同比分别增长34.4%和35.5%，新能源新车渗透率达到40.9%，较2023年提高9.3个百分点，其中7-12月连续6个月渗透率在50%以上。新能源汽车出口128.4万辆，同比增长6.7%。2024年中国新能源汽车销量全球占比69.5%，同比提高4.3个百分点，连续10年居世界第一。中汽协预计2025年中国汽车总销量为3,290万辆，同比增长4.7%，其中新能源汽车销量为1,600万辆，同比增长24.4%。新能源汽车保持快速增长，产销量再创历史新高。
　　在储能领域，随着全球能源结构的深刻变革和低碳转型的持续推进，全球传统能源向新能源、可再生能源转化趋势明确，逐步构建以光伏、风电为主的新型电力系统，有力激发全球储能市场需求。我国储能产业迎来了出海战略机遇期。我国大力支持新型储能产业发展，出台了一系列支持性政策，部分地方政府将储能纳入新能源接网方案，发电侧新能源消纳市场需求提升，发电侧、电网侧和用户侧储能需求不断增加，带动电力储能需求提升，新型储能产业化进程全面提速。根据CNESA统计，2024年，中国新增新型储能投运装机功率规模和能量规模分别为43.7GW和109.8GWh，同比增长103%和136%，同时储能市场全年共有1,353个项目完成招标，功率规模和能量规模达到90.7GW和234.5GWh，对未来的装机量提供有力支撑。目前以锂离子电池为代表的电化学储能在新型储能中占比最高，占比在90%以上。
　　在数码消费领域，随着消费类电子产品规模不断扩大、应用环境不断丰富、在普通消费者中的渗透程度不断提升，我国消费类锂离子电池行业整体市场发展向好。2024年以来，商务部等相关部门多次印发《推动消费品以旧换新行动方案》《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》《手机、平板、智能手表（手环）购新补贴实施方案》等，鼓励家电、手机、平板、智能手表（手环）等数码产品以旧换新。根据IDC《全球手机季度跟踪报告》的统计结果显示，2024年全年中国智能手机市场出货量约2.86亿台，同比增长5.6%，2024年全年中国平板电脑市场出货量为2,985.00万台，同比增长4.3%。
　　受新能源汽车、新型储能及数码消费带动，中国锂电池出货量保持稳定增长。根据高工产研咨询（GGII）统计，2024年中国锂电池出货量1,191GWh，同比增长34.47%，其中动力、储能及数码领域出货量分别为780GWh、340GWh和71GWh，分别同比增长23.81%、65.05%和42.88%。根据GGII预测，中国2028年锂电池出货量将增长至约2,828GWh，年复合增长率约24.12%。
　　（2）锂电设备行业发展概况
　　锂电池制造设备主要应用于新能源锂电池的生产，从锂电设备产业链结构来看，其上游为钢材、电机、控制系统、气缸、轴承、光纤器材等原材料和零部件制造企业，中游为公司所属的各类锂电设备制造企业，下游主要是动力领域、储能领域和消费电子领域的锂离子电池企业，如所示。
　　锂电池的制造工艺较为复杂，从具体生产环节来看，锂电池生产工艺包括电芯制造和模组PACK两大阶段，其中电芯制造包括前段（极片制作）、中段（电芯组装）、后段（电芯激活检测）三个阶段。其中，前端包括制浆、涂布、辊压、分切、制片及模切，是锂离子电池制造的基础，中段包括卷绕/叠片、电芯入壳、焊接、氦检、烘烤、注液及电芯封装，后端包括化成分容、电芯检测及包蓝膜等。锂电池制造工艺流程较长，涉及的设备种类较多，多数企业只能专注于其中一个或几个细分环节，行业集中度较低。根据GGII统计，2024年锂电设备行业市场占有率前五名的公司所占市场份额为33.6%。
　　根据GGII数据，2020年至2022年，中国锂电池生产设备市场规模经历快速增长，市场规模由2020年的287亿元增长至2022年的1,000亿元，年均复合增长率86.66%。随着国内新能源汽车产业成熟度不断提高，2023年以来下游锂电池需求增速逐渐下降，国内锂电池企业新建产能扩张速度有所放缓，下游锂电池行业周期性投资放缓对上游锂电设备企业带来一定冲击。2024年中国锂电池生产设备市场规模为660亿元，相较2023年900亿元下降26.67%。根据GGII预测，中国锂电池生产设备市场规模在2025年后将恢复增长态势，在2029年将恢复至900亿元。长远来看，下游新能源及锂电池行业持续增长空间广阔，锂电设备行业发展前景较好。
　　（3）锂电设备行业发展趋势
　　①锂电设备智能化、自动化程度不断增强
　　自动化、智能化、高精度是未来锂电设备行业技术发展方向。锂电设备的自动化、智能化、精度稳定性程度直接影响电池生产的性能、品质以及生产效率。锂电设备自动化、智能化技术的提升与高精度把控，为下游锂电池工艺的改进和产品性能的提升奠定了基础。近年来，尽管国产锂电设备成绩斐然，但国内锂电设备制造企业在技术水平上与日韩欧美同行仍有一定差距，自动化、智能化以及精密程度不高，下游部分电池厂商仍需进口国外设备。随着产业融合、技术的积累以及制造工艺进步，我国锂电设备技术逐步朝着自动化、智能化、高精度发展方向前进，以满足下游电池厂商对提高锂电池生产效率，降低生产成本的需求升级。
　　②锂电设备企业正从单一工序/单机交付向多设备和工段集成方案转型
　　目前国内传统锂电设备企业正在拓宽产品线，逐渐从单一工段、单一产品向多设备和工段集成发展。主要原因系：第一，由于锂电设备市场需求整体扩张带动各细分环节的市场规模扩大，吸引原本仅布局于部分高价值量核心环节的锂电设备企业向其他细分领域扩张；其二，锂电设备企业出于技术完善以及综合竞争力考虑，逐渐向不同工段生产设备延伸；其三，下游动力电池领域市场集中度逐渐提升，导致锂电设备市场的集中度同样向核心企业集中，部分头部电池厂商与设备企业定向合作开发单一设备，带动设备企业在自身非核心产品领域取得突破。
　　③国产设备优势明显，加速出海
　　随着国内电池企业全球化布局加快，国内锂电设备厂商加大技术研发投入，已具备前中后各段全工序设备研发与生产能力，国产设备技术水平提升明显，凭借产品性价比高、服务响应速度快等优势已逐步具备与国际一流厂商在全球展开竞争的能力。且国内锂电池企业出海将首选其现有设备供应商，头部锂电设备企业出口规模亦随之加快。中国锂电设备企业的交付实力也逐渐获得海外客户认可，国际竞争力增强，海外市场将成为锂电设备企业另一发展要地。
　　根据GGII数据，2024年海外锂电设备市场规模为310亿元，预计2028年海外锂电设备市场规模将达到420亿元。
　　5、(细分)行业竞争格局
　　（1）行业主要壁垒
　　①技术壁垒
　　锂电设备行业是技术密集型行业，涉及机械、电子、电气、软件、自动控制等多个领域，具有高度的复杂性和系统性，需要设备制造企业充分掌握多领域技术并具备综合应用的能力。锂电池下游应用产品具有技术发展快、更新频率高的特点，因此市场和客户也不断对锂电设备提出新的标准，要求设备供应商理解和掌握锂电池生产工艺以及客户生产线的参数，能够在短时间内根据客户需要确定工艺参数进行快速试制，并最终提供成熟可靠的自动化设备。另外，随着锂电池生产工艺对精细化、稳定性的要求越来越高，锂电设备厂商为了满足下游需求，对其自身生产过程一体化、自动化、稳定性的技术标准也越来越高。锂电设备企业的跨领域综合性应用要求及高技术工艺标准等技术壁垒，是行业的进入壁垒之一。
　　②客户壁垒
　　锂电设备多为非标定制化设备，锂电池厂商的个性化需求使其对设备供应商的粘性较大。锂电设备企业与下游锂电池厂商在合作的过程中通过长期的沟通和改进，形成并积累了许多技术及工艺方面的独特经验。下游锂电池厂商在选择设备供应商时较为谨慎，会通过研发设计水平、生产工艺掌握程度、售后服务能力、产品销售记录、产品质量记录等方面进行综合判断，设备开发成功后又须经过安装调试、试生产使用等多个环节才能得到客户认可，锂电设备企业获得下游锂电池厂商供应商资质的周期较长。为保证锂电池产品质量的一致性，双方一旦形成供货关系，除非技术更新较大或扩张过快，客户一般不会轻易更换供应商，对新进入者形成客户壁垒。
　　③人才壁垒
　　锂电设备制造对精度及稳定性要求较高，且涉及结构设计、软件设计、零件加工、零件组装、设备调试以及产品销售等多个环节，需要优秀的研发技术人员以及复合型管理人员。锂电设备研发技术人员需要有机械工程、电子信息、电气工程、控制科学与工程、材料科学、工艺设计等多学科的知识储备，且需要透彻理解下游锂电池生产工艺，才能设计出稳定、适用的锂电制造设备。
　　锂电设备行业是近些年发展起来的新兴行业，行业内专业的研发设计人员、装配调试人员和精通锂电设备产品的销售人员均较为紧缺。对于这些锂电设备人才，行业内企业一般采取内部培养的形式，需要一定的培养周期，新进入行业的企业很难在短期内组建精通锂电设备制造的完整人才团队。
　　④资金壁垒
　　锂电设备行业属于资金密集型行业，共性技术的前瞻性研究、产品开发、生产制造、人才组织都需要投入高额资金。从业务模式上讲，锂电设备业务大多采用预付款、发货款、验收款以及质保款相结合的收款模式，即客户签订合同时支付部分预付款，发货后支付部分款项，客户安装调试验收后支付部分款项，质保期（通常为一年）结束后支付剩余款项。由于涂布机等锂电关键设备单台价值量较高，且锂电设备从投入生产到客户验收的周期较长，进行生产时需要锂电设备企业垫付前期款项，对新进入企业形成了资金壁垒。
　　（2）行业内主要企业
　　①先导智能（股票代码：
　　300450.SZ）
　　先导智能成立于2002年4月30日，公司主要从事非标智能装备的研发设计、生产和销售，主要为锂电池、光伏、3C、智能物流等提供制造设备及整线解决方案。先导智能于2015年5月在深交所创业板上市。
　　②赢合科技（股票代码：
　　300457.SZ）
　　赢合科技成立于2006年6月26日，公司主要从事锂离子电池专用设备的研发、生产和销售，及电子烟业务。公司锂电池自动化装备主要应用于锂电池生产的前中段主要工序，主要产品包括涂布机、辊压机、分切机、制片机、卷绕机、叠片机、组装线等系列核心设备。赢合科技于2015年5月在深交所创业板上市。
　　③杭可科技（股票代码：
　　688006.SH）
　　杭可科技成立于2011年11月21日，公司集销售、研发、制造、服务为一体的新能源锂电池化成分容成套生产设备系统集成商，公司的主要产品有各类电池充放电设备、测试设备、物流设备及相应配套软件系统。杭可科技于2019年7月在上交所科创板上市。
　　④利元亨（股票代码：
　　688499.SH）
　　利元亨成立于2014年11月19日，公司主要从事智能制造装备的研发、生产及销售，主要为新能源、智慧物流、ICT、AI算力、汽车部品等行业的提供数智整厂解决方案，公司主要产品包括涂布机、辊压机、模切机、切叠一体机、化成容量一体机等。利元亨于2021年7月在上交所科创板上市。
　　⑤誉辰智能（股票代码：
　　688638.SH）
　　誉辰智能成立于2012年12月13日，公司主营业务为非标自动化智能装配设备、测试设备的研发、生产和销售。公司主要产品为锂离子电池智能装备与消费电子类智能制造设备，可广泛运用于新能源、汽车电子、消费电子、建筑、医疗等多领域产品的智能生产制造，是实现生产自动化、智能化和高效化的关键装备。誉辰智能于2023年7月12日在上交所科创板上市。
　　⑥信宇人（股票代码：
　　688573.SH）
　　信宇人成立于2002年8月8日，公司专注于智能制造高端装备的研发、生产和销售，产品涵盖锂电池干燥设备、涂布设备、辊压分切设备、光电涂布设备等，可提供多元化的智能制造及自动化解决方案。信宇人于2023年8月17日在上交所科创板上市。
　　⑦纳科诺尔（股票代码：
　　832522.BJ）
　　纳科诺尔成立于2000年1月6日，致力于为电池生产企业和有高精度辊压需求的企业提供高精度、高稳定性、操控便捷的成套设备，主要客户涵盖国内外知名电池生产企业。纳科诺尔于2023年11月16日在北交所上市。
　　（二）公司的市场地位及竞争优劣势
　　1、公司的市场地位
　　（1）极片涂布机设备市场规模及竞争格局
　　极片涂布机是锂电池制造前段工序的核心设备，一方面极片涂布机速度提升对单产线产能提高有重要的作用，另一方面极片涂布机价值量在整线设备占比较大。公司经营规模在行业内位居前列，既在关键设备涂布机领域拥有领先优势，同时又具备整线多产品供应能力。据GGII统计，2024年中国锂电极片涂布设备市场规模达68.3亿元，预计2025年中国锂电涂布设备市场规模将达到94亿元。
　　报告期内，公司凭借多年的技术及经验积累与宁德时代、ATL、比亚迪等客户建立了长期稳定的合作关系。根据GGII发布的《2025年中国锂电池生产设备行业调研分析报告》，公司极片涂布设备已经连续三年（2022-2024年）市场占有率领先。2024年公司极片涂布机的市场占有率约42.50%，处于行业首位。
　　（2）隔膜涂布机设备市场规模及竞争格局
　　隔膜涂覆是将PVDF、纳米Al2O3颗粒等有机/无机材料涂覆在PE基膜上制备成纳米颗粒涂层膜，一方面可以提高隔膜的耐高温收缩性，另一方面可以提高电池隔膜的电极兼容性和粘结性，并增加了隔膜对电解液的亲和性及电化学稳定性，从而进一步提升成品电池的安全性及寿命周期。
　　随着我国新能源汽车行业的爆发，隔膜涂覆行业迅速发展，市场上出现了以璞泰来及恩捷股份为代表的专业涂覆厂家。根据隔膜涂覆方式，涂覆主要分为离线涂覆和在线涂覆，其中离线涂覆为主流涂覆工艺，而在线涂覆目前全球仅恩捷股份一家具备生产实力。根据GGII数据，隔膜涂覆市场占有率前五大公司分别为卓高、恩捷股份、星源材质、金立股份和中材科技，合计市场占有率为92%。其中，除恩捷股份在线涂覆主要使用日本小林制作所的隔膜涂覆设备，其他主要隔膜涂覆厂家卓高、星源材质、金力股份、中材科技均主要使用公司的隔膜涂覆设备，恩捷股份离线涂覆也采用公司的涂覆设备。2024年公司离线涂覆涂布机市场占有率持续保持在80%以上。根据GGII统计，2024年中国隔膜涂布机市场规模为9.3亿元，同比增长7.6%。
　　2、公司的竞争优势
　　（1）涂布机等新能源领域制造设备的技术优势
　　截至报告期末，公司于境内外共获得了84项授权发明专利，705项实用新型专利，8项外观设计和118项软件著作权，涵盖涂布、叠片、注液等锂电池制造主要环节。公司各项专利及软件著作权与下游客户需求结合紧密，具备为客户提供较为全面的锂电设备解决方案的能力。公司参与制定了《锂离子电池生产设备通用技术要求》等国家标准，并先后获评江苏、广东、江西等省专精特新中小企业、福建省科技小巨人企业、江苏和广东省工业设计中心、江苏省首台（套）重大装备、高工金球奖及行业龙头客户的战略供应商、优秀供应商等。
　　报告期内，公司的主要产品为极片涂布机和隔膜涂布机。在极片涂布机领域，公司的技术优势包括1,600mm大幅宽设备的稳定生产及批量交付、1,050mm~1,750mm长度卷筒自适应转塔机构、高精度涂布辊等；在隔膜涂布机领域，公司的技术优势包括首创并/串联模式、膜面翻转换向功能、化学萃取模式油性涂布、180m/min涂布速度设备等。
　　同时，公司充分运用新材料、新技术积极探索其他新能源相关设备，包括干法电极生产设备、水电解制氢PEM膜电极生产设备、钙钛矿量产涂布设备、锂电基膜生产设备、粉体材料生产设备和复合集流体生产设备以及光伏、氢燃料电池等领域相关设备等。这些新领域的探索一方面有助于公司拓展业务条线，增加市场竞争力；另一方面也是对现有技术的不断深化，有助于公司现有产品工艺和性能的改进提升。
　　（2）公司及其核心管理层具备丰富的行业经验
　　公司技术始于2013年成立的深圳新嘉拓，具备丰富的锂电池制造设备行业经验。国内锂电池行业发展早期主要依赖进口日韩设备，但进口设备价格高、服务响应慢，且部分领域由于存在技术保密，国内厂商仅能进口其较落后的设备产线。嘉拓智能等国内主要锂电设备制造企业开始自主研发，逐渐从单一产品向多产品、批量生产发展。嘉拓智能是国内较早实现涂布机国产化的厂商之一，一直专注于锂电池涂布机领域，成功开发了转移、挤压、陶瓷涂布等一系列涂布机产品。
　　公司深耕锂电池制造设备，以涂布机为基础不断进行技术创新，一方面涂布机产品不断更新迭代，积累了良好的市场口碑及客户群体；另一方面，积极探索锂电池制造核心设备生产工艺，将产品从锂电池制造前段设备涂布机产品不断向其他锂电池制造设备拓展，开发了锂电池制造前段设备辊压机、分切机，中段叠片机、卷绕机、氦检机、注液机以及后段设备化成分容机以及包膜机，已具备批量生产交付能力并覆盖锂电池生产全流程的核心设备。
　　公司核心管理层多为技术背景出身，具备丰富的锂电行业经验，注重产品研发与技术创新。公司董事长陈卫是锂离子电池行业专家、ATL创始团队成员之一，曾任ATL副总裁，具备二十多年锂电行业经验；总经理邱渝2002年起在锂电池企业深圳市豪鹏科技股份有限公司及其下属公司任职十余年，在技术、生产、采购、管理等方面具备丰富经验；董事、副总经理齐晓东是自动化涂布设备行业专家，深耕锂电池制造设备领域，在创立深圳新嘉拓之前曾任职新松机器人和沈阳机床厂，具备十余年工程师从业经验。
　　（3）优质多样的下游锂电企业客户群
　　公司专注于新能源智能制造装备的研发、生产和销售，一直注重品牌的培育和发展，始终坚持自主品牌经营，通过全方位提升和优化管理水平、技术水平、质量水平、售后服务水平，打造国内锂电非标自动化智能制造的一线品牌形象，合作客户均为行业内的龙头或知名企业，涂布机的市场占有率处于行业领先位置。
　　从锂电池的应用领域看，在动力电池领域，下游客户的市场集中度较高。据GGII统计，2024年中国前十大动力电池企业装车量占比超过95%。公司与其中的龙头企业宁德时代、比亚迪、中创新航等建立了长期友好合作关系，客户覆盖前十大动力电池企业中的9家。
　　在储能电池领域，据GGII统计，2024年中国储能锂电池出货量前五大企业为宁德时代、亿纬锂能、海辰储能、比亚迪和中创新航，合计出货量占比约71%，均为报告期内公司下游客户。
　　在消费锂电池领域，公司已经与龙头企业ATL形成长期稳定、良好的合作关系，是ATL主要设备供应商。据GGII统计，2024年中国消费电池市场占有率前五大企业为ATL、珠海冠宇、比亚迪、亿纬锂能、锂威新能源，合计市场占有率为57%，均为报告期内公司的下游客户。
　　3、公司的竞争劣势
　　（1）面临潜在资金压力
　　公司拓展现有业务、培育新技术和新产品、保持技术领先以及引进和激励人才等，均需要较强的资金支持。同时，公司产品主要为定制化非标产品，且项目周期较长，前期需垫付较大资金。先导智能、赢合科技等同行业公司均为上市公司，融资能力较强，随着未来业务规模扩大及市场竞争加剧，公司可能会面临潜在资金压力。
　　（2）海外市场布局相对较少
　　由于境外业务易受到国际贸易摩擦、汇率波动、当地政策变化等政治、经济、文化领域多重因素的影响，公司对于开拓境外业务较为谨慎，报告期内境外收入占比较小。随着欧美相继出台新能源领域相关法案、国内电池企业全球化布局以及部分锂电设备企业开始进入全球供应链，未来锂电设备企业可能将投入更多资源采用出口或对外直接投资的方式进行海外扩张。因此，公司当前海外市场布局相对较少、境外业务收入规模较小可能对于未来发展产生一定影响。
　　（三）其他情况
　　五、公司经营目标和计划
　　（一）公司的经营目标
　　公司依托丰富的锂电行业产业化服务经验，以解决战略新兴产业发展中的装备痛点，加速战略新兴产业发展进程为目标，致力于以运营模式创新主导市场，以高性价比的产品拓展市场，以技术创新推动行业发展。公司以服务客户为中心，坚持以专业、及时的服务，贯穿于合作的全生命周期；坚持市场化和新技术导向，巩固在电池极片生产设备上的优势，深耕电池极片和电池材料涂覆。公司将凭借在金属、非金属、高分子材料涂覆和复合技术的深厚积累，向电池材料和膜材料生产设备拓展，不断构建创新的产品布局赢得发展机会。
　　未来，在锂电池制造设备方面，公司将进一步强化电芯中后段生产设备体系建设，完善工艺设备产品线，提升电极制作、电芯装配、电芯激活检测核心设备供应能力，为全球新能源行业客户提供智能化锂电池核心工艺设备解决方案；在锂电池材料设备方面，巩固在隔膜涂覆设备领域的市场领先地位，加快推出基膜生产设备、粉体材料生产设备、复合集流体生产设备等，提高市场份额，推动国产化进程；同时，公司还将基于锂电设备产业化的经验和技术积累，向钠电池设备、钙钛矿太阳能设备、氢能设备等领域持续拓展，助力产品创新和产业升级。
　　公司围绕技术创新、深化合作、海外拓展等方面提出了具体的发展计划。
　　1、通过技术创新，不断研发高效率、低能耗的新型智能设备；通过供应链整合、精细化管理、规模化制造降低成本。
　　2、与客户深度沟通与交流、深层次协作，了解行业发展的新趋势与新需求，积极参与行业的设备升级换代。
　　3、积极拓展锂电海外业务，与多领域的标杆客户保持紧密的战略合作关系。
　　4、提升对半固态、固态电池生产设备、膜材料设备和新型包覆设备的研发投入力度，助力产品创新和产业升级。
　　（二）公司的经营计划
　　为了实现公司经营目标和发展战略，公司在管理体系完善、产品创新研发、人才引进、海外拓展等方面制定了相应的计划，并将采取切实有效的措施保障计划的实施。
　　1、完善管理体系：公司将进一步完善管理体系、数据化管理系统，促进企业健康、高效、持续发展；细化设计标准、作业标准、工艺标准、检验标准，提升制造过程的可控性、缩短产品的交付周期；提高产品的稳定性、可靠性，延长产品的生命周期。
　　2、产品创新研发：公司将围绕锂电池制造设备、锂电池材料设备和光伏与燃料电池设备等三大领域进行持续产品创新。其中，在锂电池制造设备方面：公司将加快新功能、新技术的应用开发，快速推出新一代高速、节能、智能设备，降低客户的制造成本；在锂电池材料设备方面：公司将与客户深层次协作，加快样机研发与制作，加快产品升级换代并逐步占领市场；在光伏与燃料电池设备方面：公司将深度与客户交流，了解行业发展方向，进入市场，积极参与行业的设备升级换代。
　　3、人才引进：公司将持续引进各类人才、加大研发投入资金支持和研发人员支持、强化培训，提升团队素质，创造学习型组织。同时，公司将继续推进薪酬激励机制改革，使团队的凝聚力、执行力进一步提升；加大培训力度、创造良好的学习氛围，使公司人才梯队建设进一步完善。
　　4、海外拓展：公司将加快海外市场布局，在欧洲、日韩、北美以及整个中国地区构建或完善销售服务团队和合作伙伴，快速响应客户需求，并提供本地化解决方案。 收起▲