主营业务:
公司为一家投资控股公司。集团主要于中国内地从事生产和销售化学制品及化学肥料。
报告期业绩:
截至二零二五年六月三十日止六个月,集团录得营业额约达人民币1,100百万元,较去年同期约人民币1,280百万元减少约14.1%。营业额减少主要由于产品售价下降所致。股东应占亏损约达人民币185.8百万元(二零二四年:上半年亏损约人民币129.7百万元),较去年同期亏损增加约人民币56.1百万元。该亏损增加主要由于毛利率减少。每股基本亏损约达人民币3.08分(二零二四年:上半年每股基本亏损约人民币2.15分)。
报告期业务回顾:
于业务回顾期,集团及子公司紧紧围绕‘更高标准、更优方法、更强执行’的管理目标积极稳健运行。前期各项激励政策持续发力,生产、技术、管理等基础工作不断夯实,并在运行过程中持续优化调整,集团上下一心,齐心协力,团队活力大幅提升。持续对生产装置节能挖潜,降低生产成本以改善公司经营效益。其中,销售模式继续调整,结合各产品在不同市场的表现,动态调整竞价和签单比例,进一步提高公司效益,优化客户结构;科技进步工作开展不断深入,设备运行本质安全性能不断提升,产品生产消耗持续降低,公司抗风险能力持续增强;新项目成功完成了进一步优化改进,蓄势待发,将延伸产业链,提高公司综合实力;标准化工作(管理标准化、业务标准化、技术标准化、操作标准化等)深入人心、内化于行,持续夯实管理基础,提升管理水平,不断增强集团的核心竞争力。
总体而言,2025年上半年,在安全、环保、产量、消耗、营销、费用控制等方面均较2024年历史最好水平又再一次提升。2025年上半年天然气使用量虽基本得到保障,但天然气价格相比去年同期并无大幅上涨;同时,产品市场行情震荡下行后维持在较低水平,在严峻的外部环境影响下,集团内部共同努力,整体运行平稳,经营状况略低于预期。
广安玖源工厂
广安玖源工厂顺利完成装置大修工作后,醇氨联产装置于2025年1月3日复产。工厂积极响应集团‘更高标准、更优方案、更强执行’的要求,通过强基赋能、制度诊断等举措强化内部管理。生产运营成效突出,通过对装备技术升级,开展成本管控和操作平稳率竞赛,产量、能耗均在2024年历史最好水平继续有所提升。尽管公司在成本管控和装置运行等方面取得了历史最好成绩,但受成品销售价格低迷情况影响,经营状况未能达到预期。
达州玖源工厂
达州玖源工厂今年继续按照生产装置‘安稳长满优’的目标组织生产,在年初开展年度大修工作,2月10日恢复装置开车,合成氨、尿素装置于2月13日恢复生产。通过年度大修,装置存在的问题和隐患得到有效解决。装置恢复生产后,经过持续优化调整,产量、能耗目前均达到了较好的水平。尽管公司在成本管控和装置运行等方面取得了历史最好成绩,但受成品销售价格低迷情况影响,经营状况未能达到预期。
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广安玖源电子材料工厂
广安玖源电子材料工厂受市场需求低迷影响,2025年上半年装置处于停车状态。为应对日渐激烈的市场竞争,公司始终坚持以提产降耗、提质增效为有效抓手提高核心竞争力,积极对装置进行优化、增产技术改造,经改造DMF(N,N-二甲基甲酰胺)装置的稳定性和NMP(N-甲基吡咯烷酮)装置的产能得到大幅度提升,生产成本得到有效降低,提高了产品的竞争力,将根据产品市场情况择机恢复生产。
江苏蓝色星球工厂
江苏蓝色星球环保科技有限公司(40万吨╱年环氧丙烷项目),目前,项目主体建设基本竣工,进入调试、检测、手续办理阶段,将根据产品市场行情进行试生产和生产。该项目投产之后,预计年新增销售额40亿左右。
业务展望:
2025年上半年,受国内国际大环境的影响,化肥化工行业震荡下行,原材料价格上涨至历史高位、产成品价格持续走低,两头挤压公司利润空间,极大地增加了公司经营困难。面对重重困难,集团主要加强企业内部改革与创新:一方面,通过技术改造及大修工作,有效解决了甲醇、合成塔催化剂性能下降等问题,降低生产运营成本,实现生产单耗历史最低;另一方面,通过优化全品类竞价模式,动态调整竞价与签单比例,实现效益最大化;控制销售节奏,在行情波动中把握机遇,为公司增加收益。
2025年下半年,公司要抓住化肥化工行业变化的实时动态,通过以下策略和措施,助力公司彻底摆脱困境,走上良性发展的轨道:
一、继续做好水、电、气等生产原料的组织与协调工作,为达州玖源工厂、广安玖源工厂装置长周期、高负荷运行提供保障;以安全环保为底线,在确保安全长周期运行的同时,每天监控、算账、预警,及时调整优化生产组织及运行负荷,确保最佳运行效益;
二、持续推动专项改善,寻找并推动‘开源节流,降本增效’的各项措施落地,降低运营成本,减少浪费;
三、持续推动绩效考核、薪酬改革、专项奖励、技能评定等措施,以公司经营结果为导向,将集团所有人员集中到统一的指挥棒下,激发团队的创造力、执行力;
四、开展专业知识及技能竞赛活动,建立内部讲师制度,加强员工队伍的培训,提高全体人员的技术水平和管理能力;
五、通过开展‘三基’工作,积极探索基础工作终端化、技术管理专业化的形式和运行方式,实施‘护士+医生’的设备管理以及‘行为安全+本质安全’的HSE管理新模式,提升团队工作效能和管理水平。
六、推行销售模式优化,化工产品加大中小终端客户开发力度,进一步拓宽优质客户群体;化肥产品通过开发新型尿素,实现产品迭代升级,进一步提升产品市场竞争力;同时,继续完善竞价模式,提高差异化尿素的销量;优化签单节奏,建立内部销售竞争机制,实现销售利益最大化;
七、做好装置年度大修准备工作,减少年度内非计划停车次数,提高产量、降低消耗;在天然气供应量逐步缓解的大前提下,探索装置从一年一修到两年一修的可行性;
八、推动备品备件库存改革,逐步降低库存资金占用额度。同时,不断完善安全库存及库存管理办法,提高安全系数,降低成本;
九、逐步降低独家供应商比例,破解行业性难题。逐步采取竞价模式进行采买,进而降低采购成本,提高采购质量;
十、推动授权体系改革,提高子公司决策效率;
十一、推动新项目的报批、开工与建设,盘活现有资产,逐步实现企业产品升级,从单纯的基础化工转型为以基础化工为基础的精细化工,增强集团竞争力;
十二、抓好‘两重项目’蒸汽节能改造和合成氨节能降碳改造两个核心项目,推进园区天然气二气源的引入工作;
十三、推动标准化(管理标准化、业务标准化、技术标准化、操作标准化等)建设,不断夯实管理基础,为集团稳健运行保驾护航。
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