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EX-99 2 ex96-1.htm EX-96.1

 

附件 96.1

 

 

 

 

目 录

 

1 执行摘要 1
2 介绍 19
2.1 发行人 19
2.2 职权范围 19
2.3 信息来源 20
2.4 检查详情 20
2.5 合格人员 21
2.6 关于该项目的先前报告 21
2.7 缩略语和单位列表 22
2.7.1 缩略语和首字母缩略词 22
2.7.2 计量单位 23
3 财产说明 24
3.1 物业位置 24
3.2 矿产所有权、债权、权利、租赁和选择权 24
3.2.1 采矿租约 24
3.2.2 期权协议 24
3.3 其他属性 27
3.4 环境影响、允许、其他重要因素和风险 27
3.5 特许权使用费和协议 28
4 无障碍、气候、地貌、当地资源和基础设施 29
4.1 TOPOGraphy,elevation,and vegetation 29
4.2 无障碍和向物业的运输 29
4.3 气候和运营季节 29
4.4 当地基础设施的可用性和来源 31
4.4.1 动力 31
4.4.2 31
5 历史 32
5.1 历史勘探与生产 32
5.1.1 历史钻探细节 32
5.1.2 其他探索 33
5.2 历史矿产资源和矿产储量估计 34
5.3 历史冶金 35
5.4 QP评论 35
6 地质设置、矿化和沉积 36
6.1 区域地理环境 36
6.1.1 本地和物业地质学 38
6.1.2 岩性 38
6.1.3 改建 43
6.2 矿化 47
6.3 存款类型 52
6.3.1 讨论 52
6.3.2 解释和结论 55

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 i 2026年5月
 

 

7 勘探 57
7.1 勘探活动概要 57
7.2 钻探 57
7.2.1 历史钻探 57
7.2.2 萨拉托加2007 – 2008 59
7.2.3 U.S. Gold 2017 – 2020 59
7.2.4 2020年U.S. Gold钻探活动 59
7.2.5 2021年U.S. Gold钻探活动 60
7.3 水文地质学 60
7.4 地质技术数据 61
7.5 非钻探勘探活动 61
7.5.1 地球物理学 61
7.5.2 地球化学 63
8 样本编制、分析和安全 64
8.1 介绍 64
8.2 历史采样 64
8.3 样本编制 64
8.3.1 萨拉托加2007 – 2008 64
8.3.2 长江黄金项目2017-2021年 65
8.3.3 U.S. Gold 2021 65
8.4 样本分析 66
8.4.1 遗产活动 66
8.4.2 萨拉托加2007 – 2008年竞选 67
8.4.3 U.S. Gold 2017 – 2020活动 68
8.4.4 U.S. Gold 2021年竞选活动 68
8.5 结果、质量控制程序和质量保证行动 69
8.5.1 萨拉托加2007 – 2008 69
8.5.2 U.S. Gold 2017 – 2020 69
8.5.3 U.S. Gold 2021年竞选活动 71
8.6 QP意见 71
9 数据验证 72
9.1 程序 72
9.2 数据验证 72
9.2.1 钻探和采样 72
9.2.2 资源数据集概览 75
9.2.3 QA/QC独立验证 75
9.2.4 观察和遵守情况 75
9.3 先前审计/所有者 76
9.3.1 历史探索、采样和QA/QC 76
9.4 历史分析质量 76
9.5 QP意见 77
10 矿物加工 78
10.1 介绍 78
10.1.1 SGS计划11868-001(2008 – 2009) 78
10.1.2 SGS方案11868-002(2010) 78
10.1.3 KCA计划8276C(2020-2021年) 78
10.1.4 BML计划BL-0789(2021) 79

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 二、 2026年5月
 

 

10.1.5 BML计划BL-0835和0882(2021-2022) 79
10.1.6 BML计划BL-0980和1066(2022) 79
10.1.7 BML计划BL-1702(2024) 79
10.1.8 BML计划BL-1859(2025) 79
10.1.9 XPS方案4025701.00(2025) 80
10.1.10 BML计划BL-1990(2025) 80
10.2 冶金采样与头部分析 80
10.2.1 SGS计划(2008-2010年) 80
10.2.2 KCA计划8276C(2020 – 2021) 81
10.2.3 BML项目(2021-2025年) 82
10.2.4 XPS计划 87
10.3 矿物学 87
10.3.1 SGS方案11868-001(2008) 87
10.3.2 KCA计划(2020-2021年) 88
10.3.3 BML Programs(2022) 88
10.4 汇总表 90
10.4.1 SGS方案11868-001(2008-2009) 90
10.4.2 BML项目(2021-2025年) 90
10.4.3 Hazen研究计划 91
10.5 浮标 92
10.5.1 SGS程序 92
10.5.2 KCA计划 93
10.5.3 BML程序 95
10.5.4 XPS程序4025701.00。 106
10.6 重力集中 107
10.6.1 KCA计划(2020-2021年) 107
10.6.2 BML BL-0789计划(2021年) 107
10.6.3 BML BL-1990计划(2025年) 108
10.7 酸化 108
10.7.1 KCA计划(2020-21年) 108
10.7.2 BML BL-0835/0882方案(2021-22) 108
10.8 最终集中特征 108
10.8.1 脱水 108
10.8.2 化学分析 108
10.9 尾矿特性 112
10.9.1 脱水 112
10.9.2 岩土工程 116
11 矿产资源估计 117
11.1 介绍 117
11.2 矿产资源估算 117
11.3 地质模型 117
11.4 氧化分配 122
11.5 块模型方向和尺寸 122
11.6 合成 122
11.7 探索性数据分析 123
11.8 块状密度测定 127
11.9 等级上限/Outlier限制 128
11.10 变异 129

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 三、 2026年5月
 

 

11.11 估计/干预方法 131
11.12 矿产资源分类 133
11.13 等级模型验证 134
11.14 最终经济采掘的合理前景 137
11.15 矿产资源报表 139
11.16 可能影响MRE的相关因素 145
11.17 QP意见 145
12 矿产储量估计 146
12.1 基础、假设、参数和方法 146
12.1.1 坑位优化2021 146
12.1.2 每吨价值截止品级计算 147
12.1.3 输入参数与最终财务模型的差异 148
12.1.4 稀释和矿石损失 149
12.2 矿产储量 151
12.3 分类和标准 151
12.4 相关因素 151
13 采矿方法 152
13.1 介绍 152
13.2 地球技术参数和一般建议 152
13.3 混合和最终确定设计 153
13.3.1 替补审判 153
13.3.2 从单人席向双人席过渡 153
13.3.3 受控爆破 155
13.3.4 对斜坡设计的更改 156
13.3.5 长凳伸缩保洁抓长凳 157
13.3.6 边坡监测 157
13.3.7 目测监测 157
13.3.8 正在进行的数据采集、验证和更新设计标准 157
13.3.9 斜坡减压措施 158
13.3.10 水文地质监测 158
13.3.11 地表水控制 159
13.3.12 应急规划 159
13.4 水文地质参数 159
13.5 矿山设计 164
13.5.1 矿山设计参数 165
13.5.2 废石设施和矿石库设计 165
13.6 库存策略 165
13.6.1 LG矿石战略 165
13.6.2 HG矿石策略 167
13.7 地雷时间表 167
13.8 废石管理 168
13.9 采矿车队需求 168
13.9.1 权衡学习承包商与业主运营 168
13.9.2 设备生产力和使用情况 168
13.10 矿山人员需求 169
13.11 矿山期末进度图 171

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 四、 2026年5月
 

 

14 流程和恢复方法 176
14.1 介绍 176
14.2 工艺厂房设计 178
14.2.1 工艺设计标准 178
14.2.2 运营时间表和可用性 178
14.3 工艺植物描述 178
14.3.1 初级破碎 178
14.3.2 破碎矿石储存和回收 179
14.3.3 研磨电路 179
14.3.4 浮选和回磨电路 180
14.3.5 精矿脱水及贮存 182
14.3.6 尾矿脱水及贮存 182
14.3.7 试剂处理和储存 183
14.3.8 水系统 184
14.3.9 空气供应系统 185
14.4 流程植物劳动 185
15 基础设施 187
15.1 道路 187
15.1.1 项目通路 187
15.1.2 前坑运输道路 187
15.2 矿石库存 193
15.3 废石设施 197
15.4 尾矿处置 200
15.4.1 化学特性 200
15.4.2 TMF设计与施工 200
15.4.3 TMF环境管理 209
15.4.4 坑回填 209
15.5 矿山基础设施 209
15.6 工艺厂房 209
15.6.1 植物设施土工 209
15.6.2 布局 212
15.6.3 设备 216
15.6.4 建筑 217
15.7 建筑物 217
15.7.1 行政及更改房屋建筑 217
15.7.2 仓库 218
15.8 电力和水 219
15.8.1 电源 219
15.8.2 配电 219
15.8.3 供水 220
15.8.4 饮用水 221
15.8.5 废物处置 221
16 市场研究 222
16.1 浮选集中 222
16.2 一般考虑 222
16.2.1 责任和有害金属 223
16.2.2 生产计划 223
16.2.3 金属定价 225
16.2.4 冶炼和精炼费用 225
16.2.5 交通运输 226
16.3 采矿合同 226
16.4 其他合同 226

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 v 2026年5月
 

 

17 环境研究 227
17.1 介绍 227
17.2 环境研究 227
17.2.1 基线表征 227
17.2.2 地下水建模 238
17.2.3 尾矿渗流及稳定性分析 243
17.2.4 矿山岩石和尾矿的地球化学表征 243
17.3 废物和尾矿处置、场地监测和水管理的要求和计划 246
17.3.1 废石和尾矿治理 246
17.3.2 现场监测 250
17.3.3 水管理 251
17.4 所需许可和地位 261
17.4.1 经批准的管辖权裁定 261
17.4.2 公共供水许可证 262
17.4.3 勘探许可证 262
17.4.4 矿山经营许可证 262
17.4.5 建设经营空气质量许可 263
17.4.6 工业选址许可 264
17.4.7 水质划分许可 265
17.4.8 用水和相关设施的州工程师办公室许可证 266
17.4.9 州历史保护办公室 267
17.4.10 州消防元帅许可证 267
17.4.11 拉勒米县许可证 267
17.5 当地个人和团体 267
17.6 矿山关闭 268
17.7 计划充足 269
17.8 对当地采购或雇用的承诺 270
18 资本和运营成本 271
18.1 资本成本估算 271
18.1.1 初始资本成本汇总 271
18.1.2 直接成本 272
18.1.3 间接成本 276
18.1.4 应急 276
18.1.5 业主成本 277
18.1.6 假设和排除 277
18.1.7 初始和持续资本成本 277
18.2 运营成本估算 278
18.2.1 采矿 279
18.2.2 加工厂 285
18.2.3 润滑油 290
18.2.4 合同(支持/维护、固定和可变) 290
18.2.5 异常/杂项和或有事项 290
18.2.6 淡水 291
18.2.7 尾矿固定成本 291
18.2.8 培训 291
18.2.9 化验/一般实验室-植物成本 291
18.2.10 一般和行政 291

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 六、六 2026年5月
 

 

19 经济分析 293
19.1 介绍 293
19.2 警示性声明 293
19.3 经济模型 294
19.4 模型参数 294
19.5 生产和销售 296
19.6 资本支出 299
19.7 运营成本 300
19.8 总生产和销售 301
19.9 税收、特许权使用费、折旧和损耗 301
19.10 基本案例现金流 303
19.11 敏感性研究 306
19.12 结论 307
20 邻接属性 308
21 其他相关数据 309
21.1 聚合生产 309
21.2 聚合市场研究 309
21.2.1 骨料质量 309
21.2.2 市场机会 309
21.2.3 生产场景 310
21.2.4 经济和定价 310
21.2.5 资源与矿山寿命 310
21.2.6 战略和环境效益 310
21.3 总生产和销售 310
22 解释和结论 312
22.1 冶金测试解释 312
22.1.1 一般 312
22.1.2 采样 313
22.1.3 矿物学 314
22.1.4 粉碎 314
22.1.5 重力集中 318
22.1.6 较粗的精矿回料 318
22.1.7 浮选参数 319
22.1.8 浓缩脱水 319
22.1.9 尾矿脱水参数 320
22.1.10 冶金恢复预测 320
22.2 风险与机遇 324
22.2.1 风险 324
22.2.2 机会 325
22.3 其他相关数据和信息 327

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 七、 2026年5月
 

 

23 建议 328
23.1 项目推进 328
23.2 项目开发 328
23.2.1 存款理解 328
23.2.2 未来冶金测试工作 328
23.2.3 矿石加工 329
23.2.4 设计与工程 329
23.2.5 集中承购协议 330
23.2.6 环境、许可和社会 330
23.3 进一步工作的预算 331
23.4 建议 331
24 参考资料 332
24.1 技术报告、论文和其他出版物 332
24.2 基于Web的信息源 334
25 依赖注册人提供的资料 335
25.1 矿产保有权和地表权 335
25.2 版税和入职 335
26 日期和签名页 336
27 证书 337
28 附录 338

  

CK黄金项目S-K 1300技术报告 八、八 2026年5月
 

 

表格列表

 

表1.1:矿产资源报表生效日期2026年3月30日 5
表1.2:矿产资源报表(公制)生效日期2026年3月30日 6
表1.3:矿产储量报表生效日期2026年3月30日 7
表1.4:LoM资本成本 14
表1.5:可行性研究参数及结果 16
表1.6:金属价格敏感性 17
表2.1:合资格人士姓名及详情 21
表2.2:缩略语和缩略语 22
表2.3:计量单位 23
表5.1:历史资源估算 34
表8.1:U.S. Gold钻探计划样本标准 70
表8.2:2021年U.S. Gold钻探计划结果 71
表10.1:SGS 11868-001复合头测定 81
表10.2:KCA 8276C复合头测定 82
表10.3:BL-0789出货明细 82
表10.4:BL-0789复合头测定 83
表10.5:BL-0835复合头测定 84
表10.6:BL-0835主要复合头测定 85
表10.7:Master复合头分析 86
表10.8:BL-0980头部测定 86
表10.9:BL-1702程序头部检测 86
表10.10:BL-1859程序头部检测 87
表10.11:BL-1990方案头部检测 87
表10.12:XPS Met程序头部检测 87
表10.13:FLSmidth矿物学分析:铜的去留 88

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 2026年5月
 

 

表10.14:BL-0882模态矿物学 89
表10.15:变异样本、粉碎结果 90
表10.16:BL-0882复合材料、债券BWI结果 91
表10.17:BL-0980粉碎结果 91
表10.18:BL-1990粉碎结果 91
表10.19:合正12827粉碎结果 91
表10.20:合正13295粉碎结果 92
表10.21:KCA粗选汇总 93
表10.22:KCA清洁剂浮选汇总 94
表10.23:BL-0789批次清洁剂试验结果 95
表10.24:BL-0789锁定循环试验结果-主控复材 95
表10.25:变异性清洁剂试验结果,BL0835 97
表10.26:变异性清洁剂试验结果,BL0882 98
表10.27:BL-0882批次清洗机试验结果 100
表10.28:BL-0835/0882 LCT条件 100
表10.29:BL-0835/0882 LCT结果 101
表10.30:LG复材批量清洗剂测试 101
表10.31:LG复材、LCT情况 102
表10.32:LG复材、LCT结果 102
表10.33:BL-1702粗测结果 102
表10.34:BL-1702清洁剂试验结果 102
表10.35:BL-1702詹姆森稀释试验结果 103
表10.36:BL-1702 LCT结果 103
表10.37:BL-1859粗试结果 104
表10.38:BL-1859清洁剂试验结果 104
表10.39:BL-1859 LCT结果 104
表10.40:BL-1990复合材料的批量粗化试验 105

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 x 2026年5月
 

 

表10.41:BL-1990复合材料的批量清洗剂试验 105
表10.42:BL-1990共混复合材料的LCTs 105
表10.43:XPS Jameson Rougher测试结果 106
表10.44:KCA孔4重力+浮选vs.仅浮选 107
表10.45:高品位氧化物LCT尾矿重力试验 107
表10.46:BL-1990氧化物comp、重力结果 108
表10.47:BL-0882 LCT次要元素分析 109
表10.48:BL-0980和BL-1066 LCT次要元素分析 110
表10.49:BL-1990 LCT次要元素分析 111
表10.50:静态沉降试验结果 113
表10.51:真空过滤试验结果 115
表10.52:J & J Tailing样品百分位粒径 116
表10.53:尾矿可压性、颗粒密度和容重结果 116
表10.54:料斗所需最小出口尺寸汇总(P-FACTOR = 1.00) 116
表11.1:Block模型尺寸 122
表11.2:钻孔原始样本及复合统计 122
表11.3:钻孔数据库汇总 123
表11.4:按岩石类型划分的体积密度值 127
表11.5:封顶阈值和金属损失表 129
表11.6:变异函数参数表 132
表11.7:估计搜索和样本参数 132
表11.8:全球估算比较 136
表11.9:AuEQ定义 138
表11.10:AuEQ截止等级 138
表11.11:金属价格(LG和AuEq截止) 138
表11.12:按材料类型划分的不同金属回收率(LG) 138
表11.13:矿产资源报表生效日期2026年3月30日 140

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 xi 2026年5月
 

 

表11.14:矿产资源报表(公制)生效日期2026年3月30日 141
表11.15:矿产资源报表(不含矿产储量)生效日期2026年3月30日 143
表11.16:矿产资源报表(公制)(不含矿产储量)生效日期2026年3月30日 144
表12.1:坑优化参数 147
表12.2:VPT计算输入参数 149
表12.3:矿产储量估算考虑的矿山稀释 151
表12.4:矿产储量估算考虑的矿石损失 152
表12.5:矿产储量报表 152
表13.1:Presplit爆破长凳推荐边坡设计 154
表13.2:矿山设计参数 166
表13.3:废石设施及堆存设计参数 166
表13.4:矿山时间表 168
表13.5:表外采矿模型权衡 169
表13.6:可变用途设备 170
表13.7:可变用途设备年度计划表 170
表13.8:固定用途设备 170
表14.1:主要设计标准 179
表14.2:受薪人员 187
表14.3:小时工人员 196
表15.1:每年流向TMF的尾矿和废石数量 204
表15.2:TMF设计标准 204
表15.3:厂房面积数量 209
表16.1:次要元素汇总 237
表16.2:精矿生产计划估算–低质量拉动 224
表16.3:精矿生产计划估算–高质量拉动 224

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 十一 2026年5月
 

 

表16.4:可行性研究基本案例金属价格 225
表16.5:LoM平均冶炼和精炼条件 225
表17.1:成分浓度超过水质标准的基线监测井 233
表18.1:按学科划分的初始资金成本汇总 271
表18.2:汇率 271
表18.3:数量推导 272
表18.4:各学科设计增长情况 273
表18.5:供装成本来源 273
表18.6:混凝土材料起飞 274
表18.7:钢结构材料起飞 275
表18.8:初始资本成本 278
表18.9:项目运营成本汇总 283
表18.11:矿山运营成本权衡汇总 293
表18.12:矿山运营成本汇总 293
表18.13:随矿山钻探剖面按年度计算的钻探和爆破费用汇总 293
表18.14:按年度分目的地运输成本汇总 295
表18.15:按年度计算的间接承包费用 295
表18.16:矿山作业燃料消耗量分年度汇总 295
表18.17:尾矿运输作业燃料消耗量分年度汇总 296
表18.18:按年度计算的采矿作业DEF消耗成本 296
表18.19:按年度计算的尾矿运输DEF消耗成本 296
表18.20:工程技术服务按年度汇总费用 297
表18.21:矿山作业技术汇总成本 298
表18.22:企业财务和资产维护软件汇总成本 298
表18.23:尾矿运输成本分年度汇总 300

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 十三届 2026年5月
 

 

表18.24:加工厂运营成本汇总 300
表18.25:加工厂固定营业成本 300
表18.26:工艺厂可变营业成本汇总 301
表18.27:电力消耗成本汇总 303
表18.28:试剂消耗成本汇总 303
表18.29:研磨介质消耗成本汇总 303
表18.30:磨损衬垫消耗成本汇总 304
表18.31:过滤厂耗材消耗成本汇总 304
表18.32:原水消耗成本汇总 305
表18.33:一般和行政费用汇总 在LoM上 306
表19.1:经济模型参数 309
表19.2:LoM产量统计 310
表19.3:关键销售成本参数 312
表19.4:LoM资本成本汇总 313
表19.5:营业成本汇总(不含合计) 314
表19.6:骨料产销情况 315
表19.7:特许权使用费&税费汇总 316
表19.8:LoM现金流汇总 318
表19.9:年度产量及现金流预测 319
表19.10:经济评价结果 320
表19.11:金属价格敏感性 321
表21.1:骨料生产场景 325
表21.2:总成本积累 326
表22.1:可磨性试验数量 330
表22.2:冶金模型试验数据库 336
表22.3:精矿品位统计 336
表22.4:冶金模型精矿品位目标 337
表22.5:冶金模型精矿品位目标 338
表25.1:U.S. Gold Corp.提供的信息 352

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 十四届 2026年5月
 

 

数字一览表

 

图1.1:区域和地方地图 1
图3.1:区域及区位图 25
图3.2:项目图 26
图4.1:物业可达性 30
图6.1:项目区区域地质设置 37
图6.2:夏延缝合带内中元古代侵入 38
图6.3:项目区周边基岩地质 39
图6.4:CK黄金项目-典型岩性断面 40
图6.5:相对未变形花岗闪长岩 41
图6.6:米龙化花岗闪长岩 41
图6.7:花岗闪长岩内长英质(伟晶岩)大堤(顶排) 42
图6.8:典型镁铁质大堤(照片中心)侵入花岗闪长岩 42
图6.9:花岗闪长岩中的中度、局部性钾蚀变 44
图6.10:花岗闪长岩中强烈、普遍的钾蚀变 44
图6.11:伴有网纹表皮脉络的强钾改变 45
图6.12:局部性弱钾改变伴生Epidote脉络 45
图6.13:Phyllonite(经历了Phyllic改变的Mylonite) 46
图6.14:硅化米龙石 47
图6.15:CK黄金项目-黄金矿化分布斜视图 49
图6.16:CK黄金项目-成矿初级带中央横截面图 50
图6.17:CK黄金项目-西北及铜王断层位置及走势平面图 51
图6.18:花岗岩深处脆性向韧性变形转变示意图 53
图6.19:黄铁矿+ \-黄铜矿对齐Mylonitic叶理 54
图7.1:钻孔图 58

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 十五 2026年5月
 

 

图8.1:Umpire Analysis黄金相关性 70
图8.2:Umpire分析铜相关性 71
图9.1:U.S. Gold孔CK21-11c钻探进行中 73
图9.2:露头花岗闪长岩主岩中氧化铜矿化 74
图10.1:冶金孔位置 81
图10.2:变异程序铜去势 85
图10.3:研磨分析–更粗糙的浮选结果,铜和金 96
图10.4:可变性样本,AU回收率v CuOx/CUT比率 99
图10.5:变量样本,铜回收v CuOx/cut 99
图10.6:压力过滤测试工作结果 114
图10.7:真空过滤–进料样本PSD 115
图11.1:显示岩性边界和钻孔等级的垂直剖面 119
图11.2:显示氧化边界和钻孔风化的垂直剖面 120
图11.3:带有钻孔等级的断层图 120
图11.4:垂直剖面A-A’显示解释的NE2断裂带位置、氧化边界和钻孔等级(AUEQ g/t) 121
图11.5:垂直剖面A-A’显示矿化域、模拟氧化、结构和钻孔等级(AUEQ g/t) 121
图11.6:按主岩划分的AUCAP(g/t)变量的日志箱地块 124
图11.7:CUCAP(%)按主岩变量的log box地块 125
图11.8:接触图显示了AU和CU变量的Binned平均样本等级 126
图11.9:具有钻孔等级的地质矿化情况(g/t AUEQ) 127
图11.10:花岗闪长岩密度vs深度 127
图11.11:样本分布 128
图11.12:用于空间建模的资源钻孔的金复合点–变异谱 129
图11.13:用于空间建模的资源钻孔铜复合点-变异谱 130

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 十六届 2026年5月
 

 

图11.14:成对相对变异函数和建模结构 130
图11.15:纵向贯通3D Block模型 133
图11.16:横截面切片(2021钻孔显示黑领点) 134
图11.17:模型验证切片(纵向和横截面 140
图11.18:显示AUOK/AUNN、CUOK/CUNN和AGOK/AGNN模型的平均等级和体积直方图的Swath图 137
图11.19:横截面显示AuEQ资源,制约LG坑壳 139
图11.20:剖面显示区块> 0.2g/t AuEq嵌套资源储量坑壳 142
图12.1:终坑设计内台架6950所有区块横截面 149
图12.2:最终矿坑设计Bench 7010内的矿石分布,HG矿石(黄色)和LG矿石(蓝色)。可以看到一些孤立的LG块 150
图13.1:坑板块及推荐斜率 154
图13.2:设计面(DF)与面况(FC)图表 166
图13.3:矿端及后矿年150预测回撤 161
图13.4:地下水监测位置 162
图13.5:预测的露天坑地下水流入量 163
图13.6:2025年FS终坑设计 164
图13.7:废石设施和矿石库设计 166
图13.8:矿山进展–第1年末 171
图13.9:矿山进展–第2年末 171
图13.10:矿山进展–年底3 172
图13.11:矿山进展–年末4 172
图13.12:矿山进展–第5年末 173
图13.13:矿山进展–第6年末 173
图13.14:矿山进展–第7年末 174
图13.15:矿山进展–第8年末 174
图13.16:矿山进展–年末9 175

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 二十七届 2026年5月
 

 

图14.1:Block流程图–处理设施 177
图15.1:项目通路 188
图15.2:场地基础设施规划 189
图15.3:运输道路 190
图15.4:运输路段 191
图15.5:生产前场地规划 192
图15.6:矿石库存 194
图15.7:矿石库存下降 195
图15.8:矿石库存排水断面 196
图15.9:SWWRF 198
图15.10:WWRF和EWRF 199
图15.11:TMF阶段规划 203
图15.12:TMF剖面 205
图15.13:TMF下泄 206
图15.14:TMF下泄断面和下泄断面 207
图15.15:TMF溢出 208
图15.16:露天回填及坑壁分级 209
图15.17:磨机及货车面积 210
图15.18:磨机与货车面积分级 211
图15.19:工艺厂房 213
图15.20:工艺厂房–研磨面积 213
图15.21:工艺装置–浮选回磨尾矿过滤器 214
图15.22:工艺装置–尾料浓缩机 214
图15.23:工艺装置–尾矿装车 215
图15.24:工艺装置–试剂存储 215
图15.25:工艺厂房–精矿存储 216
图15.26:工艺厂房建设 217

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 二十八届 2026年5月
 

 

图15.27:Admin and Change House Building 218
图15.28:仓库 219
图15.29:输水管道 221
图17.1:项目现场及进出道路位置 230
图17.2:气象站和PM10监测站位置 231
图17.3:地表水和地下水采样位置 232
图17.4:实地调查土壤采样位置及地图单元修改 235
图17.5:USGS土地覆盖植被 236
图17.6:水文地质单位、地下水水位、流向 240
图17.7:地下水水位横截面 241
图17.8:预测开采结束时和开采后150年回撤 242
图17.9:矿山岩石样本空间分布 244
图17.10:ABA测试结果 245
图17.11:湿度单元测试结果 245
图17.12:水平衡 254
图17.13:新增水源及与淡水箱近似对齐 255
图17.14:拟建输水基础设施 256
图17.15:项目场地布局 260
图19.1:矿业生产简况 297
图19.2:精矿中产品质量和金属 297
图19.3:按金属分列的NSR组成 298
图19.4:按金属分列的NSR贡献 299
图19.5:单位生产成本 301
图19.6:LoM年度现金流情况 303
图19.7:税后NPV敏感性 307
图19.8:税后IRR敏感性 307
图22.1:研磨电路仿真 317
图22.2 CK金卵石破碎带 318
图22.3:CONC等级和开路损耗的CU回收调整 321
图22.4:AU回收率vs AU头品位-硫化物 322
图22.5:Cu回收率vs Cu Headgrade – Sulfide 323
图22.6:Ag回收率vs Ag Headgrade – Sulfide 323

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 十九届 2026年5月
 

 

1执行摘要

 

1 概述

 

Micon International Limited(MICON)受U.S. Gold Corp.(U.S. Gold)委托,就CK黄金项目(项目或物业)编制可行性研究(FS)。这是一份技术报告摘要(TRS),根据美国证券交易委员会第229部分《提交表格的标准说明》条例S-K第1300子编(S-K 1300),总结了FS的调查结果。这份TRS为CK黄金项目介绍了矿产资源、矿产储量、经济性等方面的情况。本报告生效日期为2026年3月30日。

 

2 物业描述及位置

 

该项目位于美国怀俄明州拉勒米县,位于怀俄明州东南部,州府夏延以西约20英里(除这些租约外,为容纳相关矿山设施和州第36条无法容纳的主要尾矿储存设施,已与私人土地所有者签订了关于第25条和第31条部分的另外712英亩的租赁协议。

 

图1.1。中心位于36号段北半部,T14N,R70W。该物业包括位于第36段、第25段南半部和第35段东北区的约1,120英亩矿产租赁。除了这些租约外,为了容纳相关的矿山设施和州第36条无法容纳的主要尾矿储存设施,已与私人土地所有者签订了关于第25条和第31条部分的另外712英亩土地的租赁协议。

 

图1.1:区域和地方地图

 

 

资料来源:Trihydro,2023年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 1 2026年5月
 

 

3 地质和矿化

 

该项目所在的银冠矿区下面是元古代岩石,这些岩石构成了拉勒米山脉前寒武纪核心的南端。角闪岩级变质作用的变质火山岩和变沉积岩被大约14亿年前的谢尔曼花岗岩和相关的长英质岩侵入。在项目区范围内,已有叶状花岗闪长岩被斜纹石英二长岩堤防、薄镁铁质堤防、较年轻伟晶岩堤防侵入。在银冠区南部,包括在项目现场,发现了具有碎裂叶理的剪切带,其走向为N60 ° E至N60 ° W。项目区域内的铜和金矿化主要发生在未剥落到糜棱状花岗闪长岩中。花岗闪长岩通常表现出钾的富集,特别是在与石英二长岩接触的附近。该矿化与N60 ° W向剪切带伴生。

 

该项目矿化被解释为位于剪切带内,是元古代侵入岩内的浸染和网状金铜矿床。大部分矿化包含在花岗闪长岩内,石英二长岩和薄镁铁质岩脉中的矿化量较少。热液蚀变在逆行绿片岩蚀变上有重叠,包括一个中心硅化带,随后向外是一个狭窄的钾质带,周围有青石质蚀变。较高品位的矿化发生在薄石英脉状和网状矿化的中心核心内,周围是较低品位的浸染矿化带。表面存在着具有网状孔雀石和金孔雀的浸染硫化物和原生铜,深度存在黄铜矿、黄铁矿、次生斑铜矿、原生辉铜矿、磁黄铁矿、原生铜。金主要与黄铜矿伴生,游离金比例较小。

 

4 矿物加工

 

自2008年以来,对CK Gold项目矿化进行了广泛的冶金测试,包括氧化区、混合区和硫化区。多个实验室(包括SGS Lakefield、KCA、BML、Hazen Research和XPS)完成了顺序程序,以表征矿物学、粉碎行为、浮选性能、重力响应和尾矿脱水特征。总体而言,结果表明,CK金矿床能够可靠地生产出干净的铜金精矿,其回收率受铜矿物学和研磨尺寸的影响很大。

 

历史测试工作始于SGS项目(2008 – 2010),该项目确定了对精细初级和再研磨的需求,并强调了由黄铜矿、辉铜矿/铜蓝和原生铜驱动的可变铜迁移。后来的KCA计划(2020 – 2021)扩大了样本覆盖范围,改进了浮选方案,并证实存在显着的氧化物和氰化物可溶铜部分,这限制了某些复合材料的回收率。浮选性能通常随着更精细的研磨(80 μ m至90 μ m初级;18 μ m至25 μ m再研磨)而提高,尽管观察到质量拉力和精矿品位权衡。

 

BML测试项目(2021 – 2025年)贡献了重大进步,包括跨岩性、氧化水平和生产年份复合材料(Y1 – Y3)的变异性测试。锁定循环测试始终以60g/t Au至90g/t Au生产约20%至26% Cu的铜精矿,硫化物占主导地位的样品的回收率超过70% Cu和60%至70% Au。氧化物和混合复合材料表现出较弱的响应,这是由于较高的金孔雀和氧化铜含量。Jameson Cell的测试工作(包括更粗糙的稀释测试和中试)证明了在更高质量拉力下改善了泡沫稳定性和回收率,在流程图中支持了Jameson技术。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 2 2026年5月
 

 

重力浓度,最初被认为是由于氧化区中可见的天然铜,带来的好处有限。测试显示存在粗天然铜,但没有显着提高整体金或铜的回收率,导致从流程中去除重力。

 

多个项目的粉碎研究报告称,Bond球磨机工作指数约为13 kWh/t至17 kWh/t,棒磨机指数接近16 kWh/t,将材料归类为中等硬度。SMC和磨损指数测试进一步告知SAG/球磨机设计标准,确认了稳定的通量特性。

 

脱水和尾矿表征包括沉降试验、絮凝剂筛选、压力/真空过滤、滤饼岩土分析。尾矿样品在pH~11下使用高分子量絮凝剂(例如Magnafloc 10)表现出良好的沉降响应,实现了55%到63%的固体底流。与真空过滤(> 20%)相比,压力过滤实现了更低的湿度(~13%)。滤饼显示出粘合行为,需要仔细的垃圾箱设计和温和的处理,以防止渗漏或起拱。

 

跨项目的矿物学分析(QDEMScan)始终强调黄铜矿是硫化物复合材料中的主要硫化铜,深层硫化物材料中的氧化铜有限。许多样品中的高CuOx/CuCN比例与浮选回收率降低密切相关。黄金通常与硫化物矿物伴生,因此对硫化物回收率的提高做出了积极反应。

 

总体而言,合并测试工作为可行性水平设计提供了坚实的基础,证实了:

 

优化研磨尺寸下硫化物复合材料的稳健浮选性能。

 

由于非漂浮的铜矿物,富氧化物域的可预测回收率降低。

 

可行的尾矿脱水,可变性可控。

 

具有最少冶炼厂惩罚元素的清洁精矿化学。

 

使用Jameson Cell rougher/cleaner技术的流程图稳定性。

 

QP认为这一全面的数据集足以支持该项目的工艺设计、冶金建模和运营规划。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 3 2026年5月
 

 

5 矿产资源估算

 

该项目的矿产资源估算(MRE)已从2025年2月10日的S-K 1300技术报告摘要更新,以纳入FS的修订经济参数。底层地质和品位模型在其他方面与先前的估计没有变化。自先前估计以来应用的数据库更正,包括井下调查更正和对1997年前分析质量的重新评估,通过敏感性分析被确认为非实质性的,并记录在本报告第9节中。

 

Mark Shutty,CPG,MAIG,Drift Geo LLC的首席地质学家,是负责MRE的合格人员(QP)。矿产资源在Leapfrog Geo/Edge内使用Ordinary Kriging进行估算,并在Lerchs-Grossmann优化的坑壳内使用MinePlan进行报告,包含3,000美元/oz Au、4.40美元/lb Cu和35美元/oz Ag的金属价格,特定领域的冶金回收率,以及12.65美元/st的总运营成本。已应用0.22 g/t(氧化物)、0.21 g/t(过渡)和0.20 g/t(硫化物)的AuEq边界品位。完整的估算方法、经济参数和分类标准记录在第11节中。

 

QP认为,基于截至本报告生效日期的所有可用数据,MRE代表了项目现场矿产库存的合理和可辩护的陈述。

 

表1.1和表1.2列出了截至2026年3月30日的矿产资源报表,包括矿产储量。不含矿产储量的矿产资源汇总于第11.15节、表11.15和表11.16。在反映矿床高品位和明确性质的FS经济参数下,约84%的测量和指示资源转化为矿产储量。不含储量的矿产资源包括储量坑壳内储量边界以下的物质和钻孔间距较大区域内储量与资源坑壳之间的物质。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 4 2026年5月
 

 

表1.1:矿产资源报表生效日期2026年3月30日

(根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义)

 

资源类别

弥撒

(000’st)

黄金 白银(AG) AUequivalent

金合

(koz)

金合

(oz/st)

(百万磅)

(%)

农业

(koz)

农业

(oz/st)

AuEQ(koz)

AuEQ

(oz/st)

实测 39,914 627 0.0157 144 0.18 1,862 0.0467 879 0.022
表示 58,585 582 0.0099 177 0.15 2,178 0.0372 911 0.0156
实测+指示 98,499 1,209 0.0123 322 0.16 4,040 0.041 1,790 0.0182
推断 47,088 407 0.009 142 0.15 1,436 0.03 677 0.014

 

  1. 矿产资源使用OK进行估算,受到基于岩性和矿化控制的地质域的限制。支持MRE的底层数据集,包括钻孔调查、化验数据和密度测量,已由QP审查、验证和验证。自PFS以来进行的数据库更正,包括井下勘测更正,通过敏感性分析被确认为非实质性的;1997年前的化验质量评估在第9节中讨论。

 

  2. 矿产资源在优化的坑壳内以短吨报告,使用金当量(AuEQ)边界品位,氧化物材料为0.22克/吨(0.00642盎司/st),混合材料为0.21克/吨(0.00613盎司/st),硫化物材料为0.20克/吨(0.00583盎司/st)。未应用稀释或采矿回收因子。矿产资源报告含矿产储量;不含储量的矿产资源汇总于表11.15和表11.16。

 

  3. AuEq等级使用3,000美元/oz Au、4.40美元/lb Cu和35美元/oz Ag的金属价格计算,在应用2.1%的NSR特许权使用费后,得出的实现价格为2,937美元/oz Au、4.31美元/lb Cu和34.27美元/oz Ag。冶金回收率代表磨机回收到精矿,并按氧化域变化如下:

 

金属   氧化物   混合   硫化物
黄金   67%   70%   73%
  22%   75%   90%
  55%   65%   72%

 

表12.2中详述的98% AU、97% CU和95% AG的冶炼厂可支付性因子在储量经济分析中作为单独扣减应用,未嵌入上述回收数字中。具体领域的AuEq换算因子,由每种金属的NSR对黄金的NSR贡献比例推导得出,分别为:氧化物-AG 0.009577克/克,CU0.330克/%;混合-AG 0.0 10833克/克,CU1.078克/%;硫化物-AG 0.01 1507克/克,CU1.240克/%。正如(表14.1)所报告的,72.5% Au、85% Cu和72% Ag的LoM平均回收率反映了预定的矿石进料组合,该组合偏向硫化物材料,并且由于矿山顺序而不同于简单的域平均值。

 

4. 优化后的坑壳是使用LG法生成的,其中包含3,000美元/盎司金、4.40美元/磅铜和35美元/盎司银的金属价格、2.50美元/st采矿(带钢调整)、7.00美元/st加工、1.65美元/st尾矿和1.50美元/st G & A(总计12.65美元/st)的运营成本、脚注3中详述的特定领域冶金回收率、2.1%的NSR特许权使用费和48 °坡度角度。通过在平均域回收下总运营成本(12.65美元/st,相当于13.94美元/吨)除以每克AuEQ的NSR,计算出理论上盈亏平衡的AuEQ边界值为0.205克/吨。报告的0.20 g/t至0.22 g/t的AuEQ边界是根据包含品位-bin和特定领域回收时间表的净块价值标志进行验证的;与价值-标志定义的资源相比,应用AuEQ边界产生的M + I资源在所含AuEQ盎司的0.2%范围内,证实基于品位的边界是潜在区块经济性的非实质性代理。适用于库存矿石的1.00美元/st的重新处理成本被排除在资源截止成本基础之外,因为它代表的是矿山排序成本而不是基本开采成本;该成本被纳入储量经济分析。

 

5. 根据截至2026年2月的2年追踪平均价格以及与同行公司假设的比较,选择了3,000美元/盎司金、4.40美元/磅铜和35美元/盎司银的金属价格进行资源报告。这些价格用于评估矿产储备基础之外的潜在资源上涨空间(2,100美元/盎司金、4.10美元/磅铜和27美元/盎司银,详见第12节)。资源价格高于36个月历史均值2593美元/盎司金、4.28美元/磅铜、30.63美元/盎司银(2023-2025日历年,来源:世界黄金协会、伦敦金属交易所、伦敦金银市场协会)。没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。

 

6. 没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。

 

7. 矿产资源根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义进行分类。矿产资源报告包含矿产储量。不属于矿产储量的矿产资源没有显示出经济可行性。

 

8. 矿产资源在U.S. Gold的矿产保有权持有范围内报告,其中包括第0-40828号租约和第0-40858号租约,详见第3.2.1节。不存在会对U.S. Gold开发此处报告的矿产资源的能力产生重大影响的已知产权负担、留置权或第三方权益。

 

9. 报告数字的四舍五入可能会导致吨位、等级和所含金属总量出现轻微的明显差异。

 

10. 无法确定全部或任何部分矿产资源将转化为矿产储量。MRE可能会受到环境、许可、法律、营销或其他相关问题的重大影响。

 

11. 矿产资源按100%项目报备。U.S. Gold持有长江黄金项目100%权益。

 

12. 本矿产资源概算生效日期为2026年3月30日。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 5 2026年5月
 

 

表1.2:矿产资源报表(公制)生效日期2026年3月30日

(根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义)

 

资源类别

弥撒

(千吨)

黄金 白银(AG) AUequivalent

金合

(koz)

金合

(g/t)

(千吨)

(%)

农业

(koz)

农业

(g/t)

AuEQ(koz)

AuEQ

(g/t)

实测 36,210 627 0.54 66 0.18 1,862 1.60 879 0.76
表示 53,147 582 0.34 81 0.15 2,178 1.27 911 0.53
实测+指示 89,357 1,209 0.42 146 0.16 4,040 1.41 1,790 0.62
推断 42,717 407 0.30 64 0.15 1,436 1.05 677 0.49

 

1. 矿产资源使用OK进行估算,受到基于岩性和矿化控制的地质域的限制。支持MRE的底层数据集,包括钻孔调查、化验数据和密度测量,已由QP审查、验证和验证。自PFS以来进行的数据库更正,包括井下勘测更正,通过敏感性分析被确认为非实质性的;1997年前的化验质量评估在第9节中讨论。

 

2. 矿产资源在优化的坑壳内以公吨报告,使用金当量(AuEQ)边界品位,氧化物材料为0.22克/吨(0.00642盎司/st),混合材料为0.21克/吨(0.00613盎司/st),硫化物材料为0.20克/吨(0.00583盎司/st)。未应用稀释或采矿回收因子。矿产资源列报含矿产储量;不含储量的矿产资源汇总于表11.15和表11.16。

 

3. AuEq等级使用3,000美元/oz Au、4.40美元/lb Cu和35美元/oz Ag的金属价格计算,在应用2.1%的NSR特许权使用费后,得出的实现价格为2,937美元/oz Au、4.31美元/lb Cu和34.27美元/oz Ag。冶金回收率代表磨机回收到精矿,并按氧化域变化如下:

 

金属   氧化物   混合   硫化物
黄金   67%   70%   73%
  22%   75%   90%
  55%   65%   72%

 

表12.2中详述的98% AU、97% CU和95% AG的冶炼厂可支付性因子在储量经济分析中作为单独扣减应用,未嵌入上述回收数字中。具体领域的AuEq换算因子,由每种金属的NSR对黄金的NSR贡献比例推导得出,分别为:氧化物-AG 0.009577克/克,CU0.330克/%;混合-AG 0.0 10833克/克,CU1.078克/%;硫化物-AG 0.01 1507克/克,CU1.240克/%。正如(表14.1)所报告的,72.5% Au、85% Cu和72% Ag的LoM平均回收率反映了预定的矿石进料组合,该组合偏向硫化物材料,并且由于矿山顺序而不同于简单的域平均值。

 

4. 优化后的坑壳是使用LG法生成的,其中包含3,000美元/盎司金、4.40美元/磅铜和35美元/盎司银的金属价格、2.50美元/st采矿(带钢调整)、7.00美元/st加工、1.65美元/st尾矿和1.50美元/st G & A(总计12.65美元/st)的运营成本、脚注3中详述的特定领域冶金回收率、2.1%的NSR特许权使用费和48 °坡度角度。通过在平均域回收下总运营成本(12.65美元/st,相当于13.94美元/吨)除以每克AuEQ的NSR,计算出理论上盈亏平衡的AuEQ边界值为0.205克/吨。报告的0.20 g/t至0.22 g/t的AuEQ边界是根据包含品位-bin和特定领域回收时间表的净块价值标志进行验证的;与价值-标志定义的资源相比,应用AuEQ边界产生的M + I资源在所含AuEQ盎司的0.2%范围内,证实基于品位的边界是潜在区块经济性的非实质性代理。适用于库存矿石的1.00美元/st的重新处理成本被排除在资源截止成本基础之外,因为它代表的是矿山排序成本而不是基本开采成本;该成本被纳入储量经济分析。

 

5. 根据截至2026年2月的2年追踪平均价格并与同行公司假设进行比较,资源报告选择了3,000美元/盎司金、4.40美元/磅铜和35美元/盎司银的金属价格。这些价格被用来评估矿产储备基础之外的潜在资源上涨空间(2,100美元/盎司金、4.10美元/磅铜和27美元/盎司银,详见第12节)。资源价格高于36个月历史均值2593美元/盎司金、4.28美元/磅铜、30.63美元/盎司银(2023-2025日历年,来源:世界黄金协会、伦敦金属交易所、伦敦金银市场协会)。没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。

 

6. 没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。

 

7. 矿产资源根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义进行分类。矿产资源报告包含矿产储量。不属于矿产储量的矿产资源没有显示出经济可行性。

 

8. 矿产资源在U.S. Gold的矿产保有权持有范围内报告,其中包括第0-40828号租约和第0-40858号租约,详见第3.2.1节。不存在会对U.S. Gold开发此处报告的矿产资源的能力产生重大影响的已知产权负担、留置权或第三方权益。

 

9. 报告数字的四舍五入可能会导致吨位、等级和所含金属总量出现轻微的明显差异。

 

10. 无法确定全部或任何部分矿产资源将转化为矿产储量。MRE可能会受到环境、许可、法律、营销或其他相关问题的重大影响。

 

11. 矿产资源按100%项目报备。U.S. Gold持有长江黄金项目100%权益。

 

12. 本矿产资源概算生效日期为2026年3月30日。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 6 2026年5月
 

 

6 矿产储量估计

 

该项目的矿产储量估算代表了该FS的一项关键成果,为项目测量和指示矿产资源的经济可开采部分提供了可靠的评估。储量是在经过验证的矿坑优化过程指导下并由更新的经济、冶金和运营参数支持的最终矿坑设计范围内确定的。这一评估证实,在本研究采用的假设下,CK金矿可以进行有利可图的开采。

 

2021年首次使用Lerchs – Grossmann方法完成了全面的矿坑优化。作为FS的一部分,这项工作通过更新的投入进行了重新验证,包括修订后的金属价格、运营成本、回收率以及稀释/矿石损失假设。更新后的分析表明,2021年的坑壳保持保守,FS优化产生了更有利的经济极限。重要的是,之前使用原始参数归类为矿石的所有区块在修订后的投入下仍然是经济的,这证实了矿石-废物分类的稳定性以及设计矿坑是否适合进行储量转换。

 

截止确定基于每吨价值(VPT)铣削截止方法,该方法评估每个区块在处理、尾矿、再处理和G & A成本后的净值。采矿成本被排除在截止计算之外,与行业惯例一致。如果区块的VPT为零或更高,则该区块被归类为矿石。更新的金属价格(包括2100美元/盎司黄金、4.10美元/磅铜、27美元/盎司白银)和改进的加工假设被纳入FS级VPT计算。

 

稀释和矿石损失是使用一个详细的区块通过对整个矿坑的矿石–废物接触进行区块分析来建模的。由于相对于采矿设备的块体尺寸较大以及矿化的浸润性,发现稀释效应较低。低品位矿石稀释1.25%,高品位矿石稀释0.25%,矿石损失准备分别为2.0%和0.5%。这些调整反映了预期的运营可变性,而不会对存款的经济可行性产生重大影响。

 

根据这些参数,估算的总探明和概略矿产储量汇总于表1.3。

 

表1.3:矿产储量报表生效日期2026年3月30日

(根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义)

 

储备类别

弥撒

(MST)

黄金 AUequivalent

金合

(koz)

AU(oz/st)

(百万磅)

(%)

农业

(koz)

农业

(oz/st)

AuEQ

(koz)

AuEQ

(oz/st)

已验证(P1) 33.8 582 0.017 129 0.191 1,542 0.046 872 0.026
可能(P2) 40.8 433 0.011 130 0.16 1,489 0.037 726 0.018
P1 + P2 74.5 1,015 0.014 260 0.174 3,032 0.041 1,598 0.021

 

1. 高于每吨“制粉截止值”的储量制表(见正文)。

 

2. LG和HG矿料分别稀释1.5%和0.25%。

 

3. LG和HG矿料的矿石损失分别为2.0%和0.5%。

 

4. AuEQ值计算假设金价为2,100美元/盎司,银价为27美元/盎司,铜价为4.10美元/磅,且冶金回收率范围为AU为67%至75%,AG为50%至70%,CU为25%至92%,如表1.2所述。

 

5. 由于四舍五入,总数可能不相加。

 

6. 这一矿产储量估算的生效日期为2026年3月30日。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 7 2026年5月
 

 

7 矿山设计、优化、调度

 

项目FS级矿山规划提出了与矿体地质、岩土、水文地质、运营特点相一致的露天矿山开发运营综合战略。根据矿床近地表位置、浸染成矿形态、矿坑优化研究经济成果等,选择露天矿面开采。

 

Piteau Associates进行的详细岩土工程评估确定了30英尺台架配置的推荐斜坡设计。对扇区特定匝道间角度、工面角、渔获台宽度进行了界定,以保持安全运行工况。控制性爆破实践、台架试验、正在进行的岩土观测,构成了整个开挖过程中保持边坡完整性的基础。建议继续使用测量棱镜、雷达系统和目视检查进行监测,以确保及早发现边坡变形并支持安全采矿作业。

 

NEIRBO水文地质学进行的水文地质表征表明,通过在坑坑中进行被动脱水,流入露天矿坑的地下水将很少,并且是可以管理的。东边坡和东南边坡沿线将需要局部降压,以满足稳定性标准。用振动丝压度计监测孔隙压力,与综合边坡监测系统一起,确保降压目标实现和保持。封桩建模表明,用尾矿和废石回填矿坑将防止坑湖形成,并保持水力围护。

 

矿山设计包含一个起动坑和三个阶段的扩建,包括一个小卫星坑,以优化第1年的早期磨机饲料质量。矿石生产计划名义产量为20,000st/d,导致矿山寿命约为八年半,随后进行近两年的库存回收。矿山设计参数,包括台架几何形状、坡道宽度和坡度标准,与岩土工程建议和设备能力保持一致。

 

矿石处理策略包括建立高品位(HG)和低品位(LG)库存。LG矿石最初将直接输入工厂,并将在第3年后进行储存,一旦矿坑耗尽就进行回收。一旦坑作业完成,设计的LG库存计划可容纳大约15.6 MST。处理这种材料,坑耗尽后,大约需要2年时间

 

总共将开采65.8 MST的废石,其中7.7 MST被归类为潜在产酸(PAG)。PAG材料将被放置在尾矿管理设施(TMF)的衬砌部分内,而大部分非产酸(NAG)材料将被用于建设TMF安全壳护堤。剩余的NAG废物将储存在东部、西部和西南废石设施中,这些设施的总容量为25.6MST。在第7年至第9年期间,将从WRF中重新处理高达6.7 MST的NAG废物,以支持正在进行的TMF护堤建设。

 

根据详细的权衡分析,选择了承包商运营的采矿模式作为首选的车队方法,该分析证明了相对于前期资本风险最小的所有者运营模式的比较采矿单位成本。车队规模是使用运输模型、基准生产力参数和详细的设备利用率假设开发的。项目雇用人数将达到约330人的峰值,人员配置分布在矿山运营、尾矿安置、现场管理、技术服务和环境管理等领域。

 

总体而言,该矿山计划为安全、负责任地开发该项目提供了一个技术上稳健和操作上高效的框架。综合岩土、水文地质、运营和经济分析支持对矿石提取、材料处理和长期矿山采取可行且结构合理的方法。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 8 2026年5月
 

 

8 矿物加工

 

该项目工艺装置设计可处理20,000 ST/d的金铜硫化矿,并生产出可销售的含有铜、金、银的浮选精矿。该设施融合了常规粉碎、现代Jameson Cell浮选技术和干堆尾矿系统,以实现高冶金性能、运行可靠性以及负责任的水和尾矿管理。

 

加工流程首先从露天采矿作业的矿石交付到初级破碎系统,然后是破碎矿石储存和回收到两级研磨回路,该回路由半自磨(SAG)磨机与卵石破碎机闭环和球磨机与水力旋流器闭环组成。地面浆料提供一个多级浮选电路,包括更粗糙、清道夫、再研磨和更清洁的阶段,旨在有效地回收和升级铜和金矿化。

 

矿山寿命(LoM)设计标准支持精矿品位约为12%至16% Cu和1 oz/st Au,目标回收率为80.6%铜、71.5%金和68.7%银。最终精矿进行浓缩,过滤至10%水分以下,装运前就地储存。

 

浮选尾矿通过振动真空带过滤器进行加厚和处理,以产生平均含水率约为14.5%的干滤饼,并将其拖至干堆尾矿设施。尾矿和精矿浓缩回路是该场地水循环战略不可或缺的一部分,可将溢流和过滤流返回工艺水系统,并减少水晶湖水库的原水需求。

 

该工厂的试剂体系包括PAX和A-208捕收剂、MIBC起泡剂、用于pH控制的石灰以及用于增稠和过滤的絮凝剂。这些试剂是在配备适当安全壳、仪器仪表和安全系统的专用、符合MSHA标准的设施中制备和处理的。

 

配套基础设施包括原水和工艺储水罐、雨水收集和回收系统、仪器仪表和过滤的空气供应系统以及破碎区内的抑尘设备。水和空气服务通过全厂环形干线进行分配,以确保日常运营和工厂停工期间的运营可用性和持续供应。

 

工厂人员配置包括12名领薪人员和76名小时工,运营角色安排在12小时轮班,以提供跨越破碎、研磨、浮选、尾矿处理、试剂制备、维护、安全和监督职能的连续覆盖。

 

总体而言,该项目的工艺厂房设计反映了一种现代化、高效、对环境负责的金铜加工方法。选定的技术和运营标准支持预计的10年矿山寿命,提供可靠的精矿生产,同时保持高可用性、冶金性能和安全运营实践。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 9 2026年5月
 

 

9 基础设施

 

将建设一条长约4.2英里、宽约26英尺的通路,一般沿项目场地边界外60英尺宽的路权(RoW)为中心。

 

该项目规划的基础设施包括以下内容:

 

矿山基础设施包括卡车车间、洗涤槽、脱水泵、炸药储存、燃料储存。

 

尾矿管理设施(TMF)。

 

东、西、西南废石堆存设施。

 

低品位矿石库存。

 

集水池。

 

加工工厂。

 

浓缩物储存。

 

行政大楼和兑换所。

 

仓库。

 

警卫室。

 

TMF位于工艺厂房以东,由短暂的中克罗溪南支流形成的山谷中。它始于南Crow Creek输水管道地役权的东部。盆地地形包含并指示向东北方向放置尾矿。

 

过滤后的尾矿将与废石共同沉积,为稳定提供结构支撑,并为防止风化和风蚀提供覆盖物。该TMF分三期开发,分别由预制路基、暗渠收集系统、复合衬垫系统(CLS)、集渗系统、尾矿、废石组成。尾矿将被放置在10至20英尺的升降机中的TMF中,废石墩和外壳将随着尾矿标高的增加而安装在10至20英尺的升降机中。加工后的尾矿将被拖到并放置在TMF中,直到8.25年。之后,剩余产出的尾矿将被拖至露天矿坑并投放。

 

对矿山维护区、行政和仓库建筑区等配套设施进行了设计准备。土木分级设计利用3H:1V至5H:1V边坡平衡切填区,解决雨水径流,减少侵蚀。

 

该项目的电力将由当地一家公用事业公司Black Hills Energy(BHE)根据一份工业合同服务协议提供。项目用电需求,需由BHE为该项目新建115千伏电力线路。这条电力线路将从BHE位于项目以东约16英里处的西夏延变电站建设到矿山附近新拥有、建成并运营的一座115千伏/13.8千伏配电变电站(含变压器)。拟建电力线路、地役费、变电站的预计建设费用,除收取的基电单位费率外,还可摊销。

 

鉴于年平均蒸发量超过年平均降水量,该项目将在净缺水情况下运行。项目总平均用水量将为每分钟562加仑(gpm)。确定了满足加工、采矿、饮用水需求的用水,并对潜在井场进行了调查。与怀俄明州夏延的公共事业委员会(BOPU)签订的供水合同已经执行,其中概述了来自位于该地点西北部Crystal水库的渗透站的水,并通过管道输送到原水箱。BOPU在出现限水情况时已确定应急水源。然而,与周边土地所有者弗格森牧场和萨瑟兰牧场就水资源勘探计划达成的协议已成功确定了该项目附近的附近水源。经TGI研究,矿坑脱水、地表径流、废石和尾矿渗漏产生的水将被回收用于矿物加工和/或粉尘抑制,从而减少补给水的体积。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 10 2026年5月
 

 

10 环境、许可和社区影响

 

环境研究于2020年10月开始,确立开采前场地条件,并满足许可要求。环境研究报告,包括基线、地下水建模、渗流建模、地球化学表征,已作为许可程序的一部分提交给国家。主要州的申请已获得工业选址许可证(ISP0,2023年5月,2024年4月获得矿山经营许可证(MOP)。MOP的条件是获得水排放许可证(WYPDES)、提供填海保证金和空气质量许可证(AQP),这些条件分别在5月、6月和11月得到满足。该项目将占用国有和私人土地。许可主要是在州和地方一级;不需要重大的联邦许可。

 

怀俄明州不在联邦土地上的采矿项目属于怀俄明州环境质量部土地质量司(DEQ-LQD)的管辖范围,该部门发布了MOP。这是推进项目和开工建设所需的经营许可。该项目最初于2022年9月申请MOP。项目申报经过两轮技术评审。MOP于2024年4月授予该项目。

 

DEQ-LQD迄今已允许该项目的勘探活动。项目贴出勘探保证金,保障勘探钻台、试验坑、部分道路开发引起的地表扰动复垦。勘探债券发行目前正在等待重新建立重新植被地区。

 

2021年2月,美国陆军工程兵团(USACE)发布了一项经批准的管辖权裁定,根据该裁定,项目区域内的两个地表水体和相关湿地被视为美国水域,并受USACE管辖,允许排放疏浚或填充材料。这些地表水没有项目排放或疏浚或填充材料沉积的计划。因此,预计不会有进一步的USACE许可。USACE于2024年4月向该项目提供了一份无许可要求的信函。

 

该项目需要获得DEQ空气质量司(DEQ-AQD)颁发的建设和运营空气质量许可证。这项许可于2024年11月获得批准,并进行了新的来源审查,包括制定该项目的空气排放清单。电力将由当地公用事业公司提供,而不是由现场发电机提供(在电力中断的情况下将使用现场备用发电机)。该许可申请已提交,并在最终机构审查前接受了机构审查和公众意见征询期。空气质量许可证于2024年11月颁发。

 

该项目还需要DEQ工业选址司(ISD)颁发的工业选址建设许可证。这项许可是建筑成本超过2.538亿美元的项目所必需的。该申请,包括社会经济和环境影响评估,于2023年2月提交,此前向受影响的地方政府机构发出了公开通知,并在拉勒米县和邻近的奥尔巴尼县举行了两次公共信息会议。
DEQ-ISD于2023年6月授予该项目工业选址建设许可。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 11 2026年5月
 

 

 

国家工程师办公室(SEO)为有益使用的适当用水颁发许可证,以及建造和运营水井、矿山脱水系统和水库等与水相关的基础设施的许可证,包括雨水或沉积物控制结构。该项目地表水引水通道和滞留池的施工和抽水SEO许可分别于2022年和2023年获得。2023年还批准了抽取流入矿坑的地下水和安装拟议的现场饮用水水井的许可申请。

 

DEQ水质部门、州消防马歇尔和拉勒米县将需要其他几个许可证。此外,美国环境保护署对怀俄明州的公共供水系统拥有管辖权,需要获得许可才能从拟建的现场井供应饮用水。与授予的主要州许可相比,这些许可将花费明显更少的时间和精力。

 

除了政府机构的许可要求外,该项目的开发将需要与当地私营实体达成某些协议。与弗格森牧场就地表使用权、地役权和现场水源临时权利进行了谈判。与Black Hills Energy的电力供应协议规划也在进行中。除了在ISP期间进行的广泛外联活动外,U.S. Gold已经并将继续与可能受到该项目影响和/或对该项目感兴趣的各种其他当地公共和私营实体进行接触并向其提供项目信息。货物和服务的采购以及人员的雇用受该项目优先考虑怀俄明州当地和州来源的政策的约束。

 

正在编制符合赤道原则的环境社会管理系统(ESMS),该系统将提供一个管理和测量工具,重点是在整个项目生命周期内避免或减轻环境影响。采矿和选矿过程中产生的废石和尾矿将沉积在项目现场的工程设施中。在代表性样品上使用行业标准方法对矿山岩石和尾矿进行地球化学测试表明,产生酸性岩石排水(ARD)和/或金属释放到水中的可能性有限。对锁闭循环实验室检测产生的尾矿样品进行静态地球化学检测表明,尾矿不存在产酸情况。对废石样品进行静态地球化学测试表明,废石中只有一小部分是PAG。验证性动力学和浸出测试结果显示,所有测试样品均没有或很少产生酸性水或金属释放。

 

尾矿在沉积前将被过滤以提取尽可能多的水分,从而最大限度地提高其结构强度和岩土稳定性,从而避免了尾矿坝的需要以及相关的稳定性和渗漏风险。经过过滤的尾矿还可以最大限度地增加可循环用于矿物加工的水量,从而减少补给水的需求,并最大限度地减少总体用水量。尾矿将与废石共同沉积在一个TMF中,以提供结构支柱和稳定的保持壳。对静态、伪静态、峰后加载条件下的TMF进行了边坡稳定性分析,包括液化评估,以验证获得了可接受的安全系数。

 

来自TMF的径流和渗漏将被收集在下游脚趾的滞留池中。衬板将限制向地下的渗漏。安装在衬板上方的集渗排水口将保持尾矿体底部的低水压头,并促进尾矿的自由排水,最大限度地减少尾矿饱和度。集渗排水渠将排至TMF下游的滞留池。

 

为了最大限度地减少TMF的扬尘排放,尾矿表面的顶部将在尾矿沉积后尽快压实,推土机使用光滑的辊压机密封表面,从而将尾矿展开。一旦达到最终尾矿坡度和标高,将在裸露的尾矿坡上方放置废石保持壳。将对在TMF上及其周围运行的移动设备实施限速并强制执行。将按要求向活动表面喷水,以控制扬尘排放。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 12 2026年5月
 

 

废石将用于建设拖运道路、侵蚀控制特征以及形成TMF外壳的支墩。剩余废石将进入西部和东部废石设施。这些设施的设计坡角为3H:1V,比岩石的休止角明显平坦,本质上为岩土稳定性提供了可接受的安全系数。径流和渗流将在废石设施下游脚尖建设的沉淀池中收集。虽然对废石进行动力学测试未导致ARD/金属浸出,但该项目建议对废石进行分离和隔离,通过NAG pH测试确定,占待挖掘和处理的废石总量的比例不到11%。如果空间允许,建议将PAG废石沉积在衬砌的TMF内部,如果需要,可以在第8年之后的露天矿坑中。

 

完成广泛水文地质场址表征,支撑区域地下水流动模型开发。该模型模拟了采矿前和采矿后的开采条件和水文变化。预测的地雷引起的地下水降水量在远离矿坑的地方迅速减少。5英尺的缩编一般将保持在项目现场边界内。最近的国内油井距离预测的10英尺缩水区有2000英尺,预计不会产生明显影响。同样,对附近溪流中地表水流的影响也可以忽略不计。预计平均每年的地下水坑流入将低于15gpm,这将使用被动的坑内集水坑进行捕获。开采后,地下水和降水流入回填坑,会造成地下水位逐渐反弹。预计不会形成坑湖,因为蒸发损失将使地下水位保持在回填土顶部以下。这将导致该坑成为一个没有地下水外流的水力汇。

 

鉴于年平均蒸散量超过年平均降水量,项目现场将处于净缺水状态。为最大限度减少外部水源对水的总体需求,项目将实施以下节水措施:

 

  尾矿过滤。
     
  坑脱水回收。
     
  地表径流和渗流回收。
     
  灌溉沟。
     
  现场饮用水供应井。
     
  货车洗水回收。
     
  防尘治水循环利用。

 

尾矿过滤最大限度地增加了回收回浮选过程的水量,从而避免了尾矿坝的需要,因为大部分水会因渗漏和蒸发而流失。

 

  在一座集水坑中收集坑流入,用于坑内的粉尘控制。
     
  来自废石设施、TMF等设施的地表径流和渗流收集,用于现场扬尘治理。
     
  改造现有一条就地灌溉沟渠,为春季供水。
     
  现场饮用水供应井。
     
  货车冲洗水回收再利用,用于粉尘治理。
     
  坑内及一级破碎机粉尘治理用水循环利用。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 13 2026年5月
 

 

该项目提交了一份填海计划,作为MOP申请的一部分。关闭目标是收回该场地,使其能够恢复目前使用的牛放牧和骡鹿冬季范围。已为复垦粘结过程制定了复垦成本估算。将在LoM期间同时进行复垦,以便在采矿结束前尽快在可行的情况下回收项目场地的部分区域,确保相应的提前解除担保义务。在运营结束时,工艺厂房和配套设施一般会被拆除,他们的足迹会被重新定级。包括废石设施和TMF在内的受扰动区域将被表土覆盖并重新植被。在TMF斜坡创造微地形起伏和岩石露头,用于野生动物栖息和促进重新植被。矿坑全部开挖后,将回填最近两年采后选矿过程中产生的尾矿。采用爆破与土方相结合的方式,将坑缘推土机推入坑内,形成覆盖尾矿的3H:1V最终坑壁斜坡。为了帮助增加当地的长期蓄水能力,已经开始与BOPU讨论将开采后的露天矿坑改造成蓄水水库的可能性。

 

11 资本成本、运营成本、财务分析

 

表1.4给出了该项目的LoM资本成本估算的细目,包括费用化的生产前所有者成本。

 

表1.4:LoM资本成本

 

说明

初始

(US $’000)

维持
(US $’000)
LoM总计
(US $’000)
1000-采矿 5,500 1,303 6,803
2000年----加工厂 219,194 20,275 239,469
3000-岩土结构 21,623 8,000 29,623
4000-基础设施 21,388 4,946 26,334
5000-建筑间接 43,914 0 43,914
6000-顾问 16,136 0 16,136
8000-其他间接费用 20,116 0 20,116
应急 46,514 0 46,514
直接和间接资本小计 394,385 34,525 428,909
0200-采矿/动员 4,085 0 4,085
9001-保险(建筑) 1,958 0 1,958
9000-业主成本 21,959 0 21,959
前期生产业主成本 28,001 0 28,001
关闭成本 0 26,995 26,995
资本支出总额 422,386 61,520 483,906

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 14 2026年5月
 

 

预测运营成本为除其他外来自采矿承包商投标单位费率、燃料、电力、试剂和其他消耗品的估计年消耗量以及运营、维护、技术服务和监管人力需求的零基估计。由此产生的采矿、加工和一般&行政成本估计总额为18.48美元/吨已加工。销售成本、特许权使用费和生产税使加工总额达到21.83美元/吨,构成如下:

 

采矿 加工7.33美元/吨(或开采3.88美元/吨)。
   
加工成本–包括尾矿放置 9.59美元/吨加工。
   
G & A成本 1.54美元/吨加工。
   
销售成本、特许权使用费和生产税 加工3.37美元/吨。
   
营业总成本 21.83美元/吨加工。

 

开发了一个税后、贴现现金流模型来评估项目的经济绩效。该分析依赖于本报告的采矿计划、资本和运营成本估算以及回收参数。模型假设100%股权融资,5%贴现率,金价3250美元/盎司,铜价4.50美元/磅,银价40美元/盎司。分析的关键参数和结果如表1.5所示。可行性研究的积极经济成果用于验证CK黄金矿产储量估算。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 15 2026年5月
 

 

表1.5:可行性研究参数及结果

 

项目 单位 价值
采矿
开采总吨位 k吨 140,597
移动总吨位(包括库存和废物再处理) k吨 163,546
开采的矿石总量 k吨 74,527
带钢比(废料:矿石) t:t 0.89
运营矿山寿命 11
含金 KOZ AU 1,015
含铜 千磅CU 259,880
含银 koz AG 3,030
含金当量 Moz AuEQ 1.4
加工
LoM平均黄金回收率 % 71.5
LoM平均铜回收率 % 80.6
LoM平均白银回收率 % 68.7
精矿中的应付金属
LoM应付黄金 KOZ AU 707.2
应付LoM铜 千磅CU 186,726
LoM Silver Payable koz AG 1,874
LoM黄金等值应付款 koz AuEQ 931
平均年度应付金款-第1年至第11年 KOZ AU 64.3
平均年度应付铜款-第1年至第11年 千磅CU 16,975
平均年度应付银款-第1年至第11年 koz AG 170
平均年度应付金等值-第1年至第11年 koz AuEQ 85
平均年度应付金款-第2年至第8年 KOZ AU 77
平均年度应付铜款-第2年至第8年 千磅CU 21,495
平均年度应付银款-第2年至第8年 koz AG 189
平均年度应付金等值-第2年至第8年 koz AuEQ 102
每吨成本
采矿成本 USS/ST开采总量 3.88
采矿成本 美元/ST加工 7.33
加工成本–包括尾矿放置 美元/ST加工 9.59
G & A成本 美元/ST加工 1.54
总站点运营成本 美元/ST加工 18.46
现金总成本
LoM总现金成本、铜银副产品净 美元/盎司金 1,007
LoM总现金成本,联产品 美元/盎司AuEq 1,748
LoM AISC,铜银副产品净 美元/盎司金 1,094
LoM AISC、联产(美元/盎司AuEq)2 美元/盎司AuEq 1,814
资本开支
初始资本–包括应急 百万美元 394
前期生产业主成本 百万美元 28
维持资本 百万美元 35
回收成本(百万美元) 百万美元 27
基本情况金属价格假设
黄金价格(美元/盎司) 美元/盎司金 3,250
铜价(美元/磅) 美元/磅铜 4.5
白银价格(美元/盎司) 美元/盎司AG 40
基础案例项目经济性
税后内部收益率 % 27
税后NPV5 % 百万美元 632
投资回收期 2.5
年均经营净自由现金流(百万美元)2–第1年至第11年 百万美元 124
LoM总净自由现金流($ M)(包括资本投资和关闭) 百万美元 967

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 16 2026年5月
 

 

对金属定价的敏感性分析表明,在金属定价较高的情况下,该项目具有额外的潜力,表1.6。此外,敏感性表明该项目的稳健性,在金属价格下降的情况下取得了积极的经济成果。

 

表1.6:金属价格敏感性

 

黄金价格

(美元/盎司)

税前 税后

净现值

(百万美元)

内部收益率

(%)

净现值

(百万美元)

内部收益率

(%)

回报
(年)
6,000 2,151 65.00% 1,774 57.50% 1.1
5,500 1,898 59.40% 1,569 52.50% 1.3
5,000 1,645 53.50% 1,363 47.40% 1.4
4,500 1,392 47.40% 1,155 42.00% 1.6
4,000 1,139 41.00% 946 36.30% 1.8
3,500 886 34.30% 737 30.20% 2.2
(基本情况)3,250 759 30.70% 632 27.00% 2.5
3,000 633 27.10% 528 23.80% 2.9
2,500 380 19.20% 320 16.80% 3.8
2,000 127 10.20% 98 8.50% 5.6
1,500 -126 0.00% -147 0.00% 15.8

 

12 结论和建议

 

12.1 一般建议

 

根据可行性研究结果,建议该项目向下一阶段发展推进。研究表明,在所述假设下,选定的采矿和加工方案在技术上可行,在经济上可行。矿产生产计划、矿山设计、加工回收率、基础设施要求以及资本和运营成本估算已发展到与可行性研究一致的准确水平。通过进一步详细的工程和项目控制,已确定的技术、环境、许可和执行风险被认为是可控的。建议推进详细工程和许可,目标是支持建设决定,但须视企业批准和当时的市场条件而定。

 

12.2 具体工作计划

 

经济分析(第19节)表明,该项目财务稳健,应该推进到融资、详细工程和执行规划;保守的假设支持跨场景的弹性结果,迄今为止的方法在技术上是站得住脚的。

 

存款理解

 

如第6节所示,应进行额外的钻探,以巩固对铜王断层和矿床模型的理解。然而,钻探密度和金属价值分布表明对所述储量的信心很高

 

冶金测试工作

 

建议进行额外的冶金测试工作(超出可行性研究需要),以降低详细工程和早期操作的风险:进行更多的低品位/可变性和粉碎测试,确认Jameson Cell的适用性,进行供应商回磨测试,并在规模上验证/优化尾矿过滤和蛋糕振动性能。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 17 2026年5月
 

 

矿石加工

 

建议进一步评估氧化物占主导地位的加工策略,以确定第1年期间是否首选混合或活动(批量)操作。

 

设计与工程

 

要推进到详细设计和项目执行,建议采取以下行动:

 

  敲定设备规格和采购包。
     
  安全的长引线项目。
     
  完成为建设(IFC)级工程发证。
     
  定义承包商范围和执行策略。
     
  根据选定的EPCM/EPC执行模型验证承包商范围定义。
     
  敲定精矿承购协议(MOU),并考虑向冶炼厂提供替代精矿运输选择。

 

环境、许可和社会

 

以下为环境、社会、许可建议概要:

 

  继续开展维持所需的州和地方许可所需的活动。
     
  继续与当地利益相关者进行项目信息披露和磋商,特别是重点关注项目影响评估、当地项目效益和影响缓解措施。
     
  缔结供电协议。
     
  建立初步工程,建立备用供水水源的应急连接。
     
  需要进行额外的水文地质评估,以确定红色峡谷和萨瑟兰牧场井源的潜在影响。
     
  继续与夏延市就可能在开采后将矿坑转变为服务于该市的储水水库进行接触。
     
  完成并继续实施项目ESMS,其中包括针对在建设、运营、关闭和关闭后造成潜在环境影响的项目活动的环境管理的特定地点计划和程序。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 18 2026年5月
 

 

2介绍

 

2.1 发行人

 

Micon International Limited(MICON)受U.S. Gold Corp.(U.S. Gold)委托,就CK黄金项目(项目或物业)编制可行性研究(FS)。这是一份技术报告摘要(TRS),根据美国证券交易委员会第229部分《申报表格标准说明》S-K条例第1300款(S-K 1300),总结了FS的调查结果。这份TRS为项目介绍了矿产资源、矿产储量、经济性等情况。本报告生效日期为2026年3月30日。

 

U.S. Gold是一家专注于黄金勘探开发以及推进美国内华达州怀俄明州和爱达荷州高潜力黄金项目的公司。U.S. Gold在美国证券交易所的交易名称为USAU(NASDAQ:USAU)。

 

2.2 职权范围

 

Micon获U.S. Gold委聘为CK Gold项目(该项目或物业)编制可行性研究(FS)。本TRS是根据美国证券交易委员会法规S K,SubPart 1300(SK 1300)的披露要求编制的。

 

TRS提供了FS结果的摘要,包括矿产资源和矿产储量的估算、拟议的矿山计划以及与项目相关的技术、运营和经济评估。本文提出的所有调查结果、结论和建议均基于2026年3月的生效日期。

 

此处包含的信息、解释、结论和估计的质量反映了Micon在执行其服务时应用的专业判断和努力程度。这些结果基于:

 

  Micon在编写报告时可获得的信息和文件;和
     
  客户提供的数据、假设和支持材料。

 

本报告中概述的假设、限制条件和限定条件是对其解释和使用不可或缺的。Micon依赖于所提供信息的准确性和完整性,并未对所有数据进行独立验证。

 

本报告是根据适用的监管要求和有关矿产项目技术披露的行业标准编制的。本文所表达的结论和观点受制于与地质、技术和经济信息解释相关的内在不确定性。Micon不对因将本报告用于其预期目的以外的目的而引起的任何损失或损害承担任何责任。

 

报告必须全文阅读。章节或节选不应断章取义。未经Micon书面同意,本文件任何部分不得转载或用于公开披露。

 

CK矿床在夏延缝合带内的区域地质背景显著,硫化物矿化的发生性质为在未变形的花岗闪长岩中的播散和在叶片化至米隆化花岗闪长岩中与叶面对齐。根据迄今已有的数据和信息,我们认为,如果想要进一步细化,Klein(1974)将CK矿床描述为“位于前寒武纪剪切带的结构控制的基金属和贵金属矿床”基本上是正确的。虽然Klein的描述没有提出常规的矿床模型,但它确实提供了一个合理的解释,可以作为未来勘探计划的基础。未来的钻探勘探(以及岩石学和/或矿物学分析)应仔细规划,以测试Klein的解释和目标数据,这些数据有助于进一步为项目开发适当的矿床模型,无论是否常规。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 19 2026年5月
 

 

2.3 信息来源

 

本报告中提供的信息、意见、结论和估计基于以下几点:

 

  资讯及技术面数据由U.S. Gold提供。
     
  对以往调查的审查和评估。
     
  报告中概述的假设、条件和资格。
     
  审查和评估其他咨询机构和先前业主的数据、报告、结论。

 

这些信息来源在本报告通篇和参考资料部分均有介绍。除U.S. Gold提供的数据外,合格人员(QP)不知道任何重要的技术数据。

 

2.4 检查详情

 

这一部分提供了参与编制本TRS的QP的名单以及他们对物业进行检查的详细信息。

 

Mark Shutty,CPG,MAIG,Drift Geo LLC(QP)的首席地质学家,于2021年7月26日至7月27日访问了CK项目现场和U.S. Gold在夏延的测井和样本储存设施,并于2024年7月11日再次访问。Shutty先生审查了支持矿产资源估算的钻孔数据集和地质信息。

 

Andy Holloway,P.Eng.,metallurgist未能参观该项目。John Wells是注册人的咨询冶金学家,他与Andy Holloway密切合作,参观了核心仓库,并在以下所列的多个场合见证了冶金实验室在整个验证冶金过程中:

 

  2021 –项目芯棚和样品的选择。
     
  2021年-Kappes,Cassiday & Associates(KCA)实验室,美国内华达州里诺市。
     
  2022、2024和2025年,Base Metallurgical Laboratories Ltd(Base Metallurgical),加拿大不列颠哥伦比亚省坎卢普斯。
     
  2025年XPS,加拿大萨德伯里(2025年8月)
     
  2025 Jenike and Johanson(J & J),加拿大多伦多(2025年9月)

 

Micon的Alex Zaitchenko(QP)和Mohsin Hashmi(QP)于2025年12月3日至4日访问了现场,以评估项目的地形和可施工性,了解现场访问情况,并确认与现场附近现有基础设施的接近程度。

 

Tierra Group International Ltd.(TGI)(QP)的Justin Knudsen、Dominic Rodano和Ron Burgess于2025年7月28日至8月1日访问了该物业,Ron Burgess于2025年8月5日再次访问了该物业,以评估一般场地地形、可见地质和其他场地条件。

 

Kevin Francis,SME-RM(QP),勘探和技术服务副总裁,注册人负责对CK Gold项目的管理,并定期访问现场、伐木和储存设施,最后一次访问是在2026年4月。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 20 2026年5月
 

 

2.5 合格人员

 

本报告由表2.1中概述的各QP编写,并概述了各自的贡献和责任。

 

表2.1:合资格人士姓名及详情

 

责任公司 QP个人 责任科室
漂移地理有限责任公司 马克·舒蒂 1, 9, 11
Halyard,Inc 安迪·霍洛威 1, 10, 16, 22, 23
伊万娜·萨巴杰 14, 22
米康国际有限公司 Alex Zaitchenko,Chris Jacobs,Mike Round,Mohsin Hashimi 1, 2, 12, 13, 14, 15.5 , 15.6 , 15.7, 15.8, 18, 19, 21, 22, 23.1 , 23.2.1, 23.2.2, 23.2.3., 23.2.4, 23.2.5, 24, 25
Tierra Group International Ltd。 Justin Knudsen,PE 1, 15.1, 15.2, 15.3 ,15.4
U.S. Gold Corp(注册人) Kevin Francis,中小企业管理人员,副总裁, 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 17, 20, 23.2.5,25

 

2.6 关于该项目的先前报告

 

U.S. Gold于2017年12月发布了CK Gold项目(当时简称铜王项目)的技术报告和初步经济评估(PEA)。这份报告根据加拿大证券管理局(CSA)NI 43101矿产项目报告要求披露了一项矿产资源标准。

 

Gustavson Associates,LLC(Gustavson)于2021年12月1日为CK Gold项目准备并提交了第一份SK-1300 TRS,标题为“SK-1300技术报告摘要CK Gold项目”。

 

Samuel Engineering Inc.于2025年2月10日为CK Gold项目编制并提交了题为“技术报告摘要CK Gold项目”的预可行性研究(PFS)。

 

这些作者不知道以前的所有者之前提交过任何TRS。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 21 2026年5月
 

 

2.7 缩略语和单位列表

 

2.7.1 缩略语和首字母缩略词

 

本报告中使用的缩略语和首字母缩略词列于表2.2。按照标准的科学书写方法,第17节包含了野生动物物种的斜体拉丁名。

 

表2.2:缩略语和缩略语

 

单位 简称/首字母缩略词   单位 简称/首字母缩略词
二次元 2D   杰尼克和约翰森 强生
三维 3D   锁定循环测试 LCT
空气质素许可证 AQP   低档 LG
美国冶炼和精炼公司 ASARCO   内胆低密度聚乙烯 LDPED
巴林格实验室公司。 巴林格   矿山寿命 LoM
黑山能源 BHE  

材料起飞

矿山开发协会

MTO

MDA

基本金属实验室结果 BML   变质沉积–变质火山岩 MSED
Burlington Northern圣达菲 BNSF   山湖资源 山湖
夏延市公用事业委员会 BOPU   非酸生成 NAG
喀里多尼亚资源有限公司。 喀里多尼亚   净现值 净现值
资本成本 资本支出   运营效率 OE
计算流体动力学 差价合约   普通克里金 好的
成本和运费 CFR   运营支出 运营支出
加拿大矿业、冶金和石油学会 CIM   国家土地和投资办公室 OSLI
指南针Minerals有限公司。 Compass   质量保证/质量控制 质量保证/质量控制
铜王矿业公司 铜王   工艺设计标准 PDC
羧甲基纤维素 CMC   Royal Gold, Inc. 皇家黄金
认证参考资料 CRM   要求报价 RFQ
建设工作包 CWP   半自体研磨 下垂
加拿大标准协会 CSA   萨拉托加黄金有限公司 萨拉托加
环境质量司 DEQ   潜在产酸

PAG

个人防护装备

怀俄明州环境质量部,土地质量司 DEQ-LQD  

个人防护装备

预可行性研究

PFS
数字地形模型 DTM   我的运行 罗姆
环境管理系统 EMS   路权
工程、采购、施工 EP + C   天纳克Minerals公司 天纳克
工程、采购和施工管理 EPCM   技术报告摘要 TRS
弗格森牧场公司。 周五   可用性的使用 UOA
FMC黄金公司 FMC黄金   U.S. Gold Corp. USAU
可行性研究 FS   美国矿务局 USBM
Gustavson Associates,LLC 古斯塔夫森   U.S. Gold Corp. U.S. Gold/USAU
嘉能可科技 GT   极低频电磁 VLF-EM
安装工作包 IWP   吨价值 VPT
为建筑而发行 国际金融公司   振动线压电仪 VWP
高品位 HG   怀俄明州猎鱼部 WGFD
硬石咨询 热轧卷   排污许可证 WYPDES
Kappes,Cassiday & Associates KCA   怀俄明州黄金公司。 怀俄明州黄金
诱导极化 IP      
工业选址许可 ISP0      

 

资料来源:Micon,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 22 2026年5月
 

 

2.7.2 计量单位

 

本TRS中使用的所有计量单位均为英制,除非另有说明。吨位报告为短吨(ST)和/或公吨(t),贵金属价值(黄金和白银)以金衡盎司/短吨(oz/st)/吨(g/t)或百万分之一(ppm)为单位,铜基本金属价值以重量百分比(%)或ppm为单位。请注意,矿产资源说明表1.2、表11.14和表11.16有以公吨为单位申报的吨位。地球化学分析的其他参考文献以原始实验室报告的ppm或十亿分之几(ppb)为单位。除非另有说明,所有货币金额和商品价格均以美元(US $)表示。表2.3提供了计量单位的概要。

 

表2.3:计量单位

 

单位 简称   单位 简称
安培 A   小于 <
原子吸收 AA   L
年度(年) a   m
高于平均海平面 AMSL   海平面以上 ASL
十亿 B   公吨(吨) t
十亿吨 防弹少年团   微米 μ m
公分 厘米   毫安 毫克
立方厘米 厘米3   毫克/升 毫克/升
立方米 m3   毫升 毫升
d   毫米 毫米
每年天数(年数) d/a   百万 M
°   百万短吨 MST
华氏度 ° F   百万吨 公吨
直径 Ø   分钟(时间) 最小
美元(美国) 美元   每短吨金衡盎司 oz/st
干公制吨 DMT   盎司 盎司
英尺   十亿分之零部份 ppb
每小时英尺 英尺/小时   百万分之一 ppm
g   百分比 %
克每升 克/升   英镑(avoirdupois)
克每吨 克/吨   标准偏差 标清
大于 >   第二次(次)
每分钟加仑 GPM   比重 SG
小时 h   平方公里 公里2
每天小时数 h/d   短吨(2,000磅) St
每年小时数 h/a   每小时短吨 ST/h
公顷   千吨 kt
公斤(千) k   三维 3D
公斤 公斤   吨(1,000公斤) t
千克每立方米 千克/米3   吨/天 t/d
每小时公斤 千克/小时   每小时吨 t/h
公斤每平方米 千克/米2   吨/年(年化) t/a
公里 公里      
g      
公里每小时 公里/小时      
千吨 kt      

资料来源:Micon,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 23 2026年5月
 

 

3财产说明

 

3.1 物业位置

 

该项目位于该州东南部的怀俄明州拉勒米县,距离夏延以西约20英里(图3.1)。中心位于36号段北半部,T14N,R70W。受地表扰动的物业面积约为1,090英亩。包括第25标段南½部分、第35标段东北μ、第36标段全部、第31标段北2/3(图3.2)。

 

3.2 矿产所有权、债权、权利、租赁和选择权

 

3.2.1 采矿租约

 

该物业由怀俄明州的两个金属和非金属岩石以及Minerals采矿租约组成:

 

  第0-40828号租赁640亩(259公顷),其中包括第36段全部,T14N,R70W。租约为10年期可续期租约,2033年2月1日到期。目前年租金为2.00美元/英亩,共1280美元。
     
  第0-40858号租赁320英亩(130公顷),其中包括S μ section 25 T14N、R70W和NE μ section 35、T14N、R70W范围内的160英亩。租约为10年期可续期租约,于2034年2月1日到期。目前年租金为2.00美元/英亩,共1280美元。

 

如果满足某些条件,这两份矿产租约都可以续签连续10年的期限。

 

3.2.2 期权协议

 

3.2.2.1 地面租赁选择协议第31节和第25节。

 

2021年8月,签署了一项租赁选择权协议,以租赁地面权利并为项目开发提供路权,考虑将712英亩(288公顷)的一部分用于项目开发活动。期权协议于2026年3月13日行使。

 

S ½断面25和NE丨断面35表面为私人所有。已与弗格森牧场公司(Ferguson Ranch Inc.)就S μ section 25、T14N、R70W以及W μ section 31、T14N、R69W就提供准入的地役权协议进行了谈判。最初的准入地役权于2006年11月首次签署,但由2009年5月1日生效的一项取代和取代;该协议为期一年,每年可续期。地役权协议的年度付款为第一年的5,000美元,如果协议续签,则为未来四年的10,000美元。U.S. Gold报道称,该协议已续签本年度。此外,2021年建立了土地所有者首选的新的临时地役权。这一新的地役权遵循与拟议项目准入相同的路径,并受制于关于土地租赁和路权(ROW)的选择协议。租赁和路权协议项下的付款是当前的,金额为63,120美元。额外支付40美元/英亩,作为从损失时起的放牧损失补偿。

 

第36节的地表为怀俄明州所有,作为其与弗格森牧场签订的地表使用租赁选择协议条款的一部分,出租给弗格森牧场用于农业用途,U.S. Gold有一项安排,以补偿弗格森牧场的放牧损失。在矿业开发之前,在签署期权协议并行使土地租约时,期权协议中确定的年度付款将在怀俄明州和地面承租人之间根据滑动比额表(根据当前协议,基于怀俄明州土地和投资办公室提供的公式)进行分摊。

 

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图3.1:区域及区位图

 

 

资料来源:U.S. Gold,2026年。

 

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图3.2:项目图

 

 

资料来源:U.S. Gold,2026年。

 

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各种私营业主拥有第25和35段的表面。虽然露天矿坑扩大到第25段南部的一小部分,但除了放置淡水集水罐和通信设备外,第35段没有计划中的活动。U.S. Gold在第35段NE ü section的第36段以西拥有110.6英亩(45公顷)的土地,该水箱和通信设备将放置在U.S. Gold物业上。与当前许可证相关的项目描述中已有一项经批准的小修改,以将这块土地纳入项目区域。否则,35号矿段的土地将成为该矿场与该地区其他居民之间的缓冲。

 

3.3 其他属性

 

于2021、2022及2025年,U.S. Gold于第35段紧邻及毗邻第36段T14N 70W收购了三幅土地。这三个地块,总计约110.6英亩,位于夏延市区范围之外;房产税缴纳是当前的。The U.S. Gold拥有地表权,并从怀俄明州租赁矿权。U.S. Gold认为,这些宗地可能会被用于本节所述以外的后期项目开发,目前被视为一项投资。

 

3.4 环境影响、允许、其他重要因素和风险

 

自2017年以来,U.S. Gold开展了一项用于钻井、土壤表征以及岩土和水文调查的野外勘探计划。该项目获得完全许可,该项目目前持有怀俄明州环境质量部(DEQ)勘探许可证编号。DN0440,DEQ发行的TFN73/064,其中包括目前总额为15.5万美元的累计债券。此外,已从怀俄明州野味和鱼类部门(WGFD)获得对U.S. Gold矿产租约0-40828第5条规定的豁免,该条款涉及矿产租约条款,不包括每年11月15日至4月底期间在敏感的大型野味栖息地的活动。已与WGFD进行了谈判,以概述如果该项目继续有助于改善野生动物栖息地,可以采取的措施。讨论确定,缓解措施是合理完成的,例如安装野生动物友好型围栏、入侵物种(例如CheatGrass)缓解和土地交换的计划。目前,U.S. Gold正在考虑与WGFD协调,商定一项30万美元的缓解努力,同时承认在项目开发期间将采取“游戏友好”围栏安装等措施。

 

目前来自勘探活动的地表扰动,包括道路和试验场,有40英亩。与勘探扰动的复垦相关的成本通过向国家支付现金的方式进行了保税,并可在DEQ检查和释放后收回。

 

作为矿山运营许可证的一项条件,最初的500万美元预计矿山扰动已作为复垦履约保证金与国家一起张贴。勘探债券正在终止过程中,任何现有的勘探扰动将由担保债券覆盖。

 

项目边界内无保护区。

 

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3.5 特许权使用费和协议

 

该项目需缴纳2.1%的生产特许权使用费,支付给国家土地和投资办公室(OSLI),供国家为教育信托账户提供资金。特许权使用费的计算依据是所售产品的总销售价值,减去加工、运输所产生的成本以及露天采矿作业开采点以外的相关成本的适用扣除额。一旦项目投入运营,土地专员委员会有权减少应付给国家的特许权使用费。在商业化生产之前,需向OSLI支付2.00美元/英亩的特许权使用费。除了许可要求以及与DEQ和其他州和地方机构的相关互动外,该项目的开发将需要与其他地方实体行使某些协议,包括:

 

  1. 弗格森牧场的土地使用权和地役权的通路,电力线路和供水井(s)和一条管道。
     
  2. 正在谈判一条跨越私人财产的输水管道路线。
     
  3. 电力线地役权协议。
     
  4. 与Black Hills Corporation旗下Black Hills Energy的电力供应协议。
     
  5. 与夏延公用事业委员会(BOPU)达成协议,以现行原水成本乘以1.5向该项目出售水,目前为3.55美元/1000加仑水不含溢价,5.33美元/1000加仑水含1.5倍溢价。

 

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4无障碍、气候、地貌、当地资源和基础设施

 

4.1 TOPOGraphy,elevation,and vegetation

 

该项目位于落基山脉和大平原地理省高平原部分之间的拉勒米山脉东侧。拉勒米山脉是美国怀俄明州拉勒米和夏延之间长约130英里的山脉。它从科罗拉多州-怀俄明州边界向北走向怀俄明州的卡斯珀。拉勒米山脉由花岗岩/花岗闪长岩山峰和连绵起伏的丘陵组成,东部被白河组浅层向东倾斜的沉积岩不整合。地形在项目区以东的大平原西部边缘向更平坦的平原过渡,朝向夏延。

 

拉勒米山脉侧翼逐渐倾斜的沉积物形成了所谓的陆桥,使主要的东西向铁路线得以通过该地区,避开了困难的山区地形。该物业附近的拉勒米山脉范围内的海拔高度达到平均海平面(AMSL)以上8000英尺,而位于大平原省西部边缘的夏延市海拔为6,100英尺AMSL。该项目物业的海拔范围为6,625英尺至7,311英尺AMSL,一般为低至中度浮雕。唯一的例外是该物业的西北部,它覆盖了一个中等到陡峭、朝向西北的斜坡,在一个东北流动的间歇性溪流排水系统中,在海拔6,900英尺处触底。项目矿产资源区标高范围为6,950英尺至7,172英尺AMSL。目前查明的矿产资源沿西北向西走向的山脊露出地表,地形有利于露天开采方式。

 

项目区域主要包括连绵起伏的草原/草本生境,有森林和灌木/灌木覆盖的排水渠。项目现场大部分为草原草原,局部有旱林和山麓疏散区、山艾树灌丛、河岸植被。

 

4.2 无障碍和向物业的运输

 

该项目位于夏延以西约20英里处,可从铺好的210号国道(又名Happy Jack Road)到达210号县道(又名Crystal Lake Road),这是一条经过维护的碎石路。项目现场入口入口距离县道210号向西的人行道约两英里,穿过弗格森牧场土地,但须遵守一项RoW期权协议。从县道210入口至项目场区31标段,约四英里的单线碎石路将在项目生命周期内进行升级维护(图4.1)。

 

4.3 气候和运营季节

 

根据项目现场气象站和周边其他站点(后者至少包含十年数据)整理的数据,日平均气温范围从2月的约25 ° F到7月的约70 ° F。2月平均低温-11 ° F,7月平均最高90 ° F。

 

项目现场处于净缺水状态。年平均降水量约为17英寸,而年蒸发量在53英寸左右,由现场气象站测定。5月是最潮湿的月份,平均降雨量约为3英寸;1月是最干燥的月份,平均在0.6英寸左右。降雪通常发生在9月至5月。

 

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图4.1:物业可达性

 

 

资料来源:Trihydro,2026年

 

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项目现场风力相对较大,月平均风速从7月的8 mph左右到12月的17 mph不等。平均最大风速分别为43 mph和63 mph,7月和12月最高风速分别为55 mph和75 mph。风向以西风为主。

 

第36段的租赁条款已重新谈判,以允许不受限制的全时、全年项目建设、采矿和矿物加工活动。

 

4.4 当地基础设施的可用性和来源

 

鉴于邻近怀俄明州首府夏延和Front Range大都市区,人员需求、耗材交付和基础设施需求可在当地和区域范围内获得。这不应对该项目造成实质性负面影响;相反,基础设施允许相对容易地进入主要的矿山供应中心,最近的是科罗拉多州丹佛、犹他州盐湖城和怀俄明州吉列。该地区拥有通往联合太平洋和Burlington Northern圣达菲(BNSF)铁路线、I-80和I-25两条主要州际公路的交汇处以及一个支线机场。

 

4.4.1 动力

 

该项目的电力将由当地一家公用事业公司Black Hills Energy(BHE)根据一份工业合同服务协议提供。项目用电需求,需由BHE为该项目新建一条115千伏电力线。这条电力线的建设将从BHE位于项目以东约16英里处的西夏延变电站到毗邻矿山的新的拥有、建造、运营的115千伏/13.8千伏配电变电站(含变压器)的BHE。电力线调整将利用项目附近现有的地役权和规划的县道。此次结盟将需要怀俄明州夏延市和当地牧场的地役权。BHE将获得地役权,由他们出资建设该项目的电力线,并通过在标准工业矿山电力成本中添加的活期费用来收回资金成本。

 

4.4.2

 

夏延市公用事业委员会(BOPU)将通过公司与BOPU之间的用水协议出售足够数量的水来运营该矿山,以从将在Crystal水库和/或South Crow Creek管道中建设的渗透通道供水。最高600加仑/分钟,由BOPU按服务区国内原水费率的150%签约销售。正如BOPU定期发布的那样。

 

有关项目基础设施的更多详细信息,请参见第15节。

 

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5历史

 

该项目最初被称为铜王矿。它于1881年首次被发现,与高潮和波托马克矿脉一起,由James Adams发现。该矿床被开发,一个160英尺(48米)的竖井被击沉,同时亚当斯铜矿开采和还原公司正在建造一座磨坊和冶炼厂。没有这一时期的生产数据;然而,竖井周围大小适中的废物倾倒场表明,地下采矿并不广泛。弗格森牧场目前拥有或租赁项目区域内的大部分地表土地,于1874年由第一批在当地出生的定居者子女到该地区定居(Angus Journal,1996)。

 

1890年,当怀俄明州获得州地位并取得相关部分土地的所有权(第36条)时,州地质学家注意到铜王矿闲置。1911年,怀俄明州地质学家C.E. Jamison提到了Silver Crown矿区(SCMD)内和项目附近的几个活跃的铜金矿,包括Dan-Joe Prospect、Comstock矿、Fairview矿、Louise矿、Little London矿、Bull Domingo Prospect,以及其他几个未命名的远景。

 

在接下来的一个世纪里,矿权发生了数次转让,从1893年的Orongo矿业公司开始,随后是Hecla Mining Company,直到大约1910年。到1910年,铜王矿的产量已达到316吨(287公吨),生产27盎司黄金、483盎司白银和25,782磅(11,700公斤)铜。从1890年到1938年,至少进行了八次钻探活动,总钻探量为37,500英尺(11,430米)。在这段时间内,也很可能发生了挖掘众多前景坑和开发两个坑道的情况。

 

美国冶炼和精炼公司(ASARCO)于1938年收购了该资产,并在项目现场进行了第一次大型钻探活动。随后于1952年被铜王矿业公司(Copper King)收购。ASARCO于1970年重新选择了该物业。Henrietta Mines Ltd(Henrietta)于1972年获得了该物业的权利。在1987年之前的某个时候,Henrietta的权益被折入Wyoming Gold,Inc.(Wyoming Gold),由William C. Kirkwood和Henrietta的母公司Caledonia Resources Ltd.(Caledonia)共同拥有。皇家黄金公司于1989年签订了购买Wyoming Gold的期权协议。随后,Compass Minerals有限公司(Compass)于1993年收购了该物业。Saratoga Gold Company Ltd(Saratoga)于2006年买下了它。Strathmore于2012年收购了Saratoga的已发行流通股,随后由Energy Fuels购买。随后,Energy Fuels于2016年将该物业出售给了U.S. Gold。

 

5.1 历史勘探与生产

 

5.1.1 历史钻探细节

 

ASARCO于1938年完成了5个1,400英尺(427米)的勘探钻孔,其中两个钻孔产生了显着的金和铜矿化。铜王矿业随后在1952年至1954年又完成了6个钻孔,钻探2,630英尺(802米),部分由美国矿务局提供补贴。当ASARCO在1970年再次取得控制权时,他们进行了土壤地球化学采样、地质填图、诱导极化(IP)和航磁调查,以及8个额外的核心钻孔,总计3,263.1英尺(874米)。

 

Henrietta在完成了3,766英尺(1,148米)钻探、控制调查、地质填图、IP和垂直强度磁地球物理调查、地球化学土壤采样、历史岩心钻孔重新测井和初步冶金研究的11孔钻探活动后,于1973年完成了第一次储量和资源估算。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 32 2026年5月
 

 

Kirkwood Oil and Gas的约翰·尼尔森在1986年左右完成了第二次储量估算。在这一估计之前似乎没有进行任何额外的钻探;然而,该公司确实在1982年收集了228个地表地球化学样本,科罗拉多矿业学院研究所在1980年完成了对该物业的一些冶金工作。

 

喀里多尼亚于1987年开展了一项新的钻探活动,在9,980英尺(3,042米)处进行了25个钻孔,旨在提高信心并在已知的矿床范围内证明储量。他们还在当年资助了一项三个样本的初步冶金研究。结果被用于创建在怀俄明州地质调查局公报70中发布的初步资源估算。天纳克Minerals公司(Tenneco)随后在1988年进行了储量估算。1989年,FMC黄金公司(FMC黄金公司)和Royal Gold, Inc.(皇家黄金)都资助了冶金研究,并制作了讨论小型勘探活动的报告,这些活动很可能在当年完成,但没有结果。FMC黄金研究由Kappes,Cassiday & Associates(KCA)完成,并参考了1986年和1987年为收集和测试矿山倾倒样本所做的一些工作。据信,Hazen Research,Inc.于1989年完成的皇家黄金报告在其研究中使用了相同的冶金采样复合材料。它还包括当年为505英尺(154米)钻出的两个孔;然而,这一数据也丢失了。

 

5.1.2 其他探索

 

1994年,Compass资助了对该地区的航磁调查和9,202英尺(2,805米)的25个新钻孔。他们还在1994年和1996年进行了两项冶金研究,分别由Metallurgy International和Mine Development Associates(MDA)进行了初步资源研究。

 

Mountain Lake Resources(Mountain Lake)随后资助了一项地面磁强计和极低频电磁(VLF-EM)地球物理调查,在4,740英尺(1,445米)处钻了8个孔,其中包括两个冶金测试孔,并于1998年由科罗拉多Minerals研究所进行了一项冶金研究。

 

MDA在2006年完成了一份技术报告。在2007年春季和夏季期间,钻探了18,296英尺(5,577米)的27个孔,MDA创建了一份更新报告,将这些结果包括到2007年10月31日。萨拉托加在2008年又完成了8个洞,长7,167英尺(2,185米)。

 

正如SGS,Canada Inc.在2009年报告的那样,Saratoga委托开展的进一步工作侧重于提取金和铜的浮选方法。在2010年12月8日的一份报告中,对来自Copper King矿床的氧化物材料进行了测试程序,以确定浮选流程,以最大限度地回收金和铜。该资源的氧化物部分是次要的;然而,这项工作已经完成,以继续在硫化物样品上获得的成功结果,其中生产了26%的铜精矿,每吨黄金含有98克。据报道,生产的氧化物精矿预计可上市销售。然而,确定了支持这些结论的进一步工作。

 

Gustavson Associates,LLC(Gustavson)现在是WSP USA的一部分,该公司于2021年12月完成了一项预可行性研究(PFS),其中包括U.S. Gold在2017年和2018年进行的两个钻孔和八个钻孔的RC钻孔,总计12040英尺(3,670米)。这两个项目都是为了调查地球物理调查产生的磁和IP异常。还包括从2020年开始的U.S. Gold钻探,包括25个钻孔,总面积为20,449英尺。PFS导致了有利的经济性、首次矿产储备以及晋升为FS的建议。

 

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5.2 历史矿产资源和矿产储量估计

 

在1973年至1997年期间,先前的运营商已报告了该项目(以前的铜王资产)的几个历史矿产资源和储量估计(表5.1)。这些估算是在引入NI 43-101之前编制的,是使用与目前使用的不同的报告标准、假设和分类系统制定的。因此,它们不能直接与当前的矿产资源或矿产储量估算进行比较,应仅被视为历史性质。

 

表5.1:历史资源估算

 

公司 年份

(千吨)

金品位(g/t AU) 铜级
(%)
分类/说明
亨利埃塔矿业有限公司 1973 31,745 0.75 0.21 资源估计总数
亨利埃塔矿业有限公司 1973 12,245 0.96 0.26 总可采储量(168 m坑)
柯克伍德石油天然气公司 ~1986 ~3,628 1.85 - 可开采储量
喀里多尼亚资源 1987 4,082 1.51 - 初步资源估算
天纳克Minerals 1988 1,270 1.82 0.42 估计储量(混合硫化物/氧化物)
天纳克Minerals 1988 3,175 1.61 0.38 估计总储量(所有硫化物类型)
皇家黄金 1989 6,803 1.61AuEQ - 估算地质资源量
皇家黄金 1989 3,174–5,714 1.44–1.234 0.32–0.28 估计可开采储量
Compass 1995 41,994 0.651 0.17 实测&指示资源量(0.34克/吨截止)
Compass 1995 13,605 0.926 0.23 探明&概略储量(0.514克/吨截止)
山湖水库。 1997 8,753 1.371 0.30 总资源量(0.69克/吨截止)

资料来源:US Gold Corp.(2017)

 

注:历史估计数是在实施NI 43-101之前编制的,不符合现行报告标准。显示的分类反映了原始作者使用的术语。这些估算未经合格人员核实,不应作为当前矿产资源或矿产储量所依赖。

 

提供的历史估计仅供参考。这些估计数早于当前的报告标准,未经QP核实。因此,它们不被视为代表当前的矿产资源或矿产储量。第11节中提出的矿产资源估算取代了本文讨论的所有历史估算。

 

报告吨位和等级的范围反映了先前运营商应用的假设的差异,包括边界等级、金属价格和分类标准。

 

已知最早的估算是由Henrietta在1973年(Nevin,1973)编制的,基于对大约33个钻孔的汇编,包括Henrietta钻孔和早期工作。这一估计概述了全球矿化库存约32公吨,品位0.75克/吨金和0.21%铜,使用0.27克/吨金和0.09%铜的边界品位。

 

据报道,还使用了90美元/盎司黄金和0.60美元/磅铜的假定金属价格,建立了相关的“矿石储备”。该储量包括约12.2公吨,品位为0.96克/吨金和0.26%铜,被限制在一个延伸至约168米深度的露天矿坑内,总体剥采比约为1.8:1。虽然冶金假设没有明确记录,但报告中引用的初步测试工作表明,根据浮选测试,铜的回收率约为93%,黄金的回收率约为72.5%。

 

1973年估计中应用的分类系统包括已证实、已钻探表明、可能和可能等类别,这些类别与现行报告标准没有直接可比性。排除归类为“可能”的材料,估计约为6.0公吨,品位1.34克/吨金和0.31%铜。

 

后续的运营商完成了额外的估算,包括Kirkwood Oil and Gas(约1986年)和其他运营商,如表5.1所示。然而,对于其中一些估计,关于基础数据、假设和估计方法的信息有限。

 

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QP认为,在根据当前的矿产资源和矿产储量标准对任何这些历史估计进行分类之前,需要开展进一步的工作,包括审查原始数据和估算程序。

 

5.3 历史冶金

 

BML于2021年至2025年在加拿大不列颠哥伦比亚省坎卢普斯开展了额外的冶金测试项目,以评估氧化状态对浮选回收的影响,对低品位矿石进行锁定循环测试。发现恢复情况与总体恢复情况一致。

 

生产前三年的氧化物、混合氧化和硫化物矿石的复合样品被制成并混合,以产生一系列的氧化比率。然后对混合矿石进行锁定循环测试,以确定在采矿过程中可能遇到的氧化物、混合和硫化物矿石以及每一种混合物的回收情况。结果导致氧化矿试剂调整,提高了回收率。混合矿石证实,可以使用每种氧化态的质量加权回收率来估计测量的铜和金回收率。

 

锁定循环测试生产出精矿,对有害金属和脉石进行了分析。精矿合理地不含有害元素,预计不会对冶炼厂进行处罚。

 

科罗拉多州丹佛市的Hazen Research对矿坑周围空间分布的矿石材料完成了12项粉碎工作指标测试。结果用于确定合适的破碎设备。

 

5.4 QP评论

 

该项目经历了无数时期的勘探、工程和最低限度的地下开采。不存在以前开采的记录,但根据现有信息和地表扰动,地下开采微不足道。

 

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6 地质设置、矿化和沉积

 

6.1 区域地理环境

 

该项目区域位于拉勒米山脉南部的东侧,位于科罗拉多州的地体范围内,就在被称为夏延带的西北走向地壳缝合带以南(图6.1)。夏延带代表了古元古代期间科罗拉多省的岛弧地体(或称科罗拉多造山带)在怀俄明克拉通南部边缘增生的边缘。由于这次碰撞,怀俄明省较老的太古代岩石在缝合线内侧至少75公里处强烈变形和变质,今天的标志是拉勒米山脉(Sims等,2001)。

 

拉勒米山脉是一个不对称的拉腊酰胺隆起,暴露出一个自北向南延伸约140英里的前寒武纪岩石核心。该山脉被陡峭倾斜的剪切带和区域尺度的逆冲断层分割。该山脉的北部由属于太古代怀俄明省的地体组成,而元古代科罗拉多省的岩石则是南部的核心。在项目区附近,拉勒米山脉被覆盖的中生代沉积岩与科罗拉多造山带的下伏元古生代火成岩和变质岩之间的不整合体向东绑定。科罗拉多造山带由变质沉积-变火山岩和花岗岩-辉长岩组成,具有岛弧亲和性(Sims等,2001)。在拉勒米山脉,变火山岩和变沉积岩被~1.7和~1.4 GA两个离散世代的岩基侵入体所改造(Tweto,1987)。

 

最古老(~1.7Ga)和最丰富的侵入体主要是中间成分,叶状角闪石-黑云母花岗闪长岩,或钙碱亲和的二长花岗岩。这些侵入体通常与归因于科罗拉多造山运动的区域变形同步,U-PB锆石年龄在1.75-1.65Ga(Reed等,1987;Reed等,1993)。第二个主要侵入性事件以中元古代(~1.4Ga)拉勒米斜长岩杂岩(拉勒米山脉北部)和含钛铁矿的谢尔曼花岗岩为代表,该花岗岩紧邻CK项目区以北露头(图6.2)。斜长岩和花岗岩都横断夏延带,侵入怀俄明州的结晶岩。这些侵入体包括贯穿科罗拉多造山带的1.4Ga花岗岩侵入体的最北段(Sims等,2001)。

 

绿点是项目区域的大致附近;黄星表示Vedauwoo的位置。夏延带以北的地下室(棕色对角线)是太古宙的怀俄明省;夏延带以南的地下室(紫色方块带点)是古元古代的科罗拉多省(Edwards and Frost,2000)。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 36 2026年5月
 

 

图6.1:项目区区域地质设置

 

 

资料来源:Sims等。Al(2001)。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 37 2026年5月
 

 

图6。2:夏延缝合带内中元古代侵入

 

 

资料来源:Edwards and Frosts(2000)

 

6.1.1 本地和物业地质学

 

项目区附近的基岩地质在之前的各种报告中有过较为详细的描述(Brady,1949;Hausel,1982,1989,1997,2012;Klein,1974;McGraw,1954;MDA,2017等)。这些现有报告中的大多数仅依赖于地表调查,尽管有少数讨论了对历史钻芯的观察。虽然有些过时,但Klein(1974)和McGraw(1954)的报告特别有用,因为它们结合详细的实地测量和观测提供了岩相分析的结果。以下讨论部分借鉴了先前研究期间完成的工作,但主要基于第一手实地观察和对总计超过50,000英尺的历史和现代钻芯的仔细检查。

 

6.1.2 岩性

 

在项目区域内,基岩主要由元古宙变沉积岩和侵入性花岗岩组成,两者均被第三纪白河组不整合地覆盖(图6.3)。变质沉积岩在项目区远东半部露头暴露,这些岩石一般由夹层的变质龙岩、石英-黑云母片岩、绿片岩组成,均在粒度和叶理程度上变化很大。在变沉积钻芯中通常观察到微量的非常细粒、浸染的黄铁矿。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 38 2026年5月
 

 

图6.4给出了说明岩性关系的典型截面。

 

图6.3:项目区周边基岩地质

 

 

资料来源:Love,et al(1985)

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 39 2026年5月
 

 

图6。4:CK黄金项目-典型岩性断面

 

 

资料来源:U.S. Gold,2024年。

 

变沉积岩被花岗闪长岩侵入,显示出从初级火成岩(图6.5)到强烈糜棱岩(图6.6)的一系列纹理。这些纹理在非常短的钻孔间隔内通常会有很大的变化。未变形的花岗闪长岩是典型的假晶-粒状,具有亚面体到正面体的角闪石和长石斑晶,一般直径小于1英寸。在细粒角闪石、长石、黑云母和石英基质中具有角闪石和/或长石斑晶的斑状花岗闪长岩也很常见。变形的花岗闪长岩从原始糜棱岩/弱叶状到超糜棱岩和细粒状变化很大。硫化物矿化,主要是基质中的浸染黄铁矿和黄铜矿或作为角闪石和长石中的包裹体,与未变形和变形的花岗闪长岩伴生。未变形的花岗闪长岩主要表现出浸染性硫化物矿化;然而,也会出现气泡、硫化物矿脉和细脉。在弱叶状至糜棱状花岗闪长岩中,硫化物晶体通常与叶状排列并局部表现出团簇和/或细脉型矿化。花岗闪长岩与变质沉积岩的侵入接触在项目区域内没有暴露,而是在钻孔CK20-18c钻孔时遇到的,
CK21-08c,和CK21-09c。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 40 2026年5月
 

 

图6.5:相对未变形花岗闪长岩

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

图6.6:米龙化花岗闪长岩

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

项目区内所有结晶岩均由伟晶质至斜纹岩脉(图6.7)和极细粒镁铁质岩脉(图6.8)局部横切。根据钻芯和野外暴露情况,长英质堤防的宽度从英寸到大约30英尺不等,而镁铁质堤防的宽度一般不到10英尺。在长英质和镁铁质堤防内偶有钾富集带和/或局部黄铁矿矿化。宽度和强度高度可变的钾蚀变光晕沿着伟晶质/根皮质边缘很常见。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 41 2026年5月
 

 

图6.7:花岗闪长岩内长英质(伟晶岩)大堤(顶排)

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

图6.8:典型镁铁质大堤(照片中心)侵入花岗闪长岩

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 42 2026年5月
 

 

Sherman花岗岩直接暴露在项目区域的北部和附近。舍曼花岗岩用RB-SR全岩法测年1430 +/-20Ma(Zielinski et al.,1981)。Aleinikoff(1983)在Sherman花岗岩不同宿主矿物分离的锆石上获得了1412 +/-13Ma的U-PB上截距年龄,并且由于可能的PB损失,将其解释为最小年龄。谢尔曼号侵入宿主花岗闪长岩,据推测是~1.7 GA世代的区域侵入事件。谢尔曼基岩的主要岩石类型是粗粒的黑云母角闪石花岗岩,一种明显的红橙色岩石,通常风化深度到厚厚的grus。谢尔曼花岗岩呈亚斑状,具有序列状、假形-粒状纹理。谢尔曼河内的局部奥根片麻岩表明了一些后期变形(休斯顿和马拉特,1997年)。主要相为微斜晶相、斜长岩相、石英相、角闪石相、黑云母相、钛铁矿相,副相为锆石相和磷灰石相,有较为稀有的allanite和萤石相(Houston and Marlatt,1997)。谢尔曼花岗岩和花岗闪长岩之间的接触呈现5到20英尺量级的渐变(Klein,1974),宿主花岗闪长岩中的(罕见的)谢尔曼花岗岩堤防暴露在两者接触附近的田野中。

 

6.1.3 改建

 

在项目区域内的结晶岩中观察到几种蚀变类型,既有露头也有钻芯。最普遍的蚀变类型是以碱长石和次生黑云母取代原生斜长石长石和角闪石在宿主花岗闪长岩中富钾。整个花岗闪长岩的钾蚀变程度在强度和赋存性质方面是可变的。在钻芯中,弱到中度的钾蚀变(图6.9)通常是斑点到高度局部化(即围绕小脉的光晕),而在几到100多英尺的间隔内遇到普遍的、中度到极端的钾蚀变带(图6.10)。钾蚀变独立于花岗闪长岩内的变形(或缺乏变形)而发生,虽然它肯定与坡岩和伟晶岩脉局部相关,但更普遍和广泛的钾蚀变带的起源或背后的驱动力尚不清楚。Klein(1974)提出,这些区域是Sherman花岗岩就位过程中流体转移的产物,该花岗岩侵入了项目区以北的花岗闪长岩。这似乎是一个合理的假设,尤其是如果aplitic和pegmatic岩脉被证明是Sherman Pluton的远端侵入性延伸,这应该通过花岗闪长岩和长英质岩脉上的年龄测定与Sherman花岗岩上现有的年龄数据进行比较来辨别。

 

钾蚀变也发生在花岗闪长岩和变质沉积岩内的镁铁质岩脉中,尽管程度比花岗闪长岩本体内要小得多。一般来说,强烈钾蚀变的花岗闪长岩似乎耗尽了硫化物矿化,只有局部的、微量的黄铁矿,极少甚至没有可见的黄铜矿矿化。钾质蚀变常伴有绿帘石脉络(图6.11、图6.12),较少伴有轻微的青石质蚀变。Propylitic蚀变由纹理保存的斜长岩和角闪石与绿帘石的置换组成,在视觉上更普遍地存在于镁铁质岩脉和变沉积岩中,特别是在石英-黑云母片岩和变质raywacke中的绿片岩和离散石英岩透镜中。带有绿帘石光晕的黄铁矿颗粒偶尔会在花岗闪长岩中遇到,更常见的是在镁铁质堤防和变沉积岩中。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 43 2026年5月
 

 

图6.9:花岗闪长岩中的中度、局部性钾蚀变

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

图6.10:花岗闪长岩中强烈、普遍的钾蚀变

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 44 2026年5月
 

 

图6.11:伴有网纹表皮脉络的强钾改变

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

图6.12:局部性弱钾改变伴生Epidote脉络

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

虽然远不如钾蚀变普遍,但在钻芯中也观察到叶状蚀变和硅化作用。同样,这些蚀变样式的范围和强度在各个结晶岩类型之间和内部各不相同。叶状蚀变(图6.13)最常见于强烈糜棱岩化的花岗闪长岩,但也出现在变沉积岩中,特别是在侵入接触附近和重要的构造带中。叶状蚀变表现为细粒白云母(绢云母)、绿泥石、黄铁矿、石英,常与硅化同时发生,但两者不一定相互依存。在某些情况下,在钻芯中发现的叶状蚀变可能是崩解而不是热液蚀变的产物,其中岩石在剪切过程中经历了动态再结晶和片状硅酸盐的排列,以产生一种极端等级的碎裂岩石,称为叶状岩。Phyllonites通常与主要(地壳)构造带相关联,并且通常保留平行于断层平面的穿透解理。

 

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图6.13:Phyllonite(经历了Phyllic改变的Mylonite)

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

硅化域(图6.14)表现出晶界模糊、中等到广泛的发丝石英脉络和强烈的硬结。硅化层段一般富含相对纯净的、微晶石英脉,局部结晶基体内有明显伴生的二氧化硅驱替。所谓的‘网状’石英脉络很少见,一般限于由石英或更常见的石英和方解石组合重新愈合的局部角砾岩带。

 

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图6.14:硅化米龙石

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

6.2 矿化

 

铜和金矿化在很大程度上是扩散的,根据迄今为止的现有信息,仅发生在花岗闪长岩深成岩体内。次生铜矿物,主要是金孔雀、赤铜矿、微量孔雀石和蓝铜矿,以及次生铁矿物(赤铁矿、褐铁矿和黄铁矿)、辉铜矿和原生铜(斑点和矿脉)在地表上被观察到,并定义了一个氧化物或表生带,其延伸深度可达地形表面以下100英尺,在断裂或断层区域更深。这个表层氧化带基本上没有磁铁矿。在钻芯中观察到的中间氧化物-硫化物或‘混合’带的特征是次生铜和铁矿物以及原生黄铁矿和微量黄铜矿。混合带在100英尺至300英尺深度向硫化物优势带过渡,氧化物矿物含量明显下降,浸染性黄铁矿和黄铜矿的出现增加,出现磁铁矿。在硫化物带内,硫化物矿物通常具有浸染性和非常细粒,尽管在钻芯中偶尔观察到相当大的黄铁矿和/或黄铜矿泡以及小脉和细脉。

 

花岗闪长岩和糜棱岩花岗闪长岩的硫化物含量在模态上最高,根据视觉分析,一般范围从痕量到整岩含量的5%以下。除黄铁矿和黄铜矿外,还存在斑铜矿、铜绿铁矿、辉钼矿和磁黄铁矿,以及微量的非常细粒的原生金,尺寸为10 μ m至250 μ m(Mountain Lake Resources Inc.,1997)。化验数据表明,金属浓度与硫化物含量,特别是黄铜矿之间存在显着的、即使不是直接的关系。硫化铜实际上仅限于花岗闪长岩,尽管在花岗闪长岩内的镁铁质岩脉和紧邻东部的变沉积岩中都观察到微量的黄铜矿。在变沉积岩、斜坡岩堤防、伟晶岩和镁铁质堤防的钻芯中也观察到微量到重量百分比的黄铁矿,所有这些都在硫化物带内。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 47 2026年5月
 

 

该项目的金矿化发生在项目区域的中西部,平面图上呈大致N60 ° W的细长卵形花纹分布(图6.15)。矿化带的方向通常与Klein(1974)和McGraw(1954)基于对暴露结构织物(碎裂叶理)和断层平面的现场测量所解释的局部剪切趋势重合。已知的初级矿化带基本上是垂直的和“龙骨状”的形状,表现为沿走向表面长度为400英尺、宽度约为200英尺、深度(厚度)为600英尺的0.032 oz/t(1 g/t AU)边界品位贝壳(图6.16)。这个品位较高的中央核心被沿走向整体长度约为760英尺、平均宽度约为500英尺、厚度至少为1100英尺的低品位矿化晕所包围。低品位(< 0.5g/t AU)金矿化沿走向开放且均匀,既向西北和东南方向,也向深度。

 

该矿化带的北部和东部分别由西北断层和铜王断层粗略绑定(图6.17)。西北断层是根据2020年和2021年钻井的钻孔数据、地球物理数据、井下电视观测仪数据进行解释的。西北断层向西北偏西走向,沿矿化带北缘向东北陡峭倾斜。该断层代表了CK矿床的明显结构控制,因为铜金矿化基本上被限制在断层以南。

 

铜王断层沿CK矿床东部范围大致呈N30 ° E趋势,在该方向截断已知矿化。断层以西出现宿主花岗闪长岩,东部出现未成矿的变质沉积岩和变质火山岩。钻孔截获表明,铜王断层向西倾斜有些陡峭,沿断层面的初级位移与向东骑行的西部上壁反向。这与先前对断层正常的解释与向下向东、近乎垂直的倾角滑移偏移相矛盾(Hausel,2012年)。根据对矿床北部和东部勘探坑暴露情况的检查,铜王断层被认为是拉拉胺或更年轻的断层,尽管它可能代表沿着一个更古老的现有断层平面重新活动。应考虑对铜王断层进行进一步调查,包括对所有可用的地表暴露进行定向测量,以及针对深度拦截断层的额外钻探,以验证结构的方向并评估偏移的方向和幅度。虽然该断层目前被认为是后矿物结构控制,但更好地了解偏移的方向和规模可能会为规划未来钻探勘探时的使用提供有价值的见解。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 48 2026年5月
 

 

图6.15:CK黄金项目-黄金矿化分布斜视图

 

 

资料来源:Shutty,2025年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 49 2026年5月
 

 

图6.16:CK黄金项目-成矿初级带中央横截面图

 

 

资料来源:Shutty,2025年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 50 2026年5月
 

 

图6.17:CK黄金项目-西北及铜王断层位置及走势平面图

 

 

资料来源:Shutty,2025年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 51 2026年5月
 

 

在项目区范围内,主要根据地表表现法、钻芯中的指示和电视观看器数据,对其他多种断层进行了解释。正如Klein(1974)所指出的,许多局部构造大体上与前寒武纪剪切的趋势一致,并且可能代表着更近的(Laramide或更年轻的),沿着先前存在的断层平面的浅深度复兴。几个局部构造与前寒武纪剪切趋势不一致,这些也被普遍认为是Laramide或更年轻,基于断层材料中缺乏内聚力和再结晶(Klein,1974)。这些构造相对于CK矿床的意义可能仅限于氧化和表生铜矿化强度和/或深度的相关增加,以及深度铜金矿化的潜在、小规模物理位移。

 

6.3 存款类型

 

6.3.1 讨论

 

该项目的金矿化发生在一个陡峭倾斜到近垂直的脆韧性剪切带内,可能是在科罗拉多省古元古代造山运动期间产生的。正如Klein(1964)之前所说,该项目金属矿化的局部化是结构和岩性控制的产物。主导构造似乎是前寒武纪剪切和崩解的近东西走向带,并且在岩性上,矿化实际上局限于花岗闪长岩深成体。对贫瘠到高品位钻芯层段的目测表明,金矿化(或缺乏金矿化)不限于花岗闪长岩内部的任何特定纹理变化,也不严格与任何类型或强度的蚀变相关,除非在中度到强烈的钾蚀变带中始终存在低品位。

 

Mylonitic rocks return the highest gold and copper assay value on average。米龙岩是在特定情况下在脆性断层以下的显着地壳深度、大陆地壳和海洋地壳中形成的(图6.18)。Mylonite是极端塑性变形的结果,原始纹理通过动态再结晶而改变,而母岩保持化学不变。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 52 2026年5月
 

 

图6.18:花岗岩深处脆性向韧性变形转变示意图

 

 

资料来源:Fossen,(2016)。

 

米棱岩化花岗闪长岩中的金矿化与硫化物矿物密切相关,硫化物矿物大量散布,但也经常以与米棱岩叶理对齐的细脉或细绳形式出现(图6.19)。在微观尺度上,矿化层段中的黄铁矿经常破碎,表明在矿化过程中或之后出现了一些变形。周围花岗闪长岩中的硫化物矿物分布广泛,通常出现在火成岩角闪石和斜长岩内,偶尔以团簇和串线的形式出现,也倾向于平行于弱到中等叶理,在这些地方存在。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 53 2026年5月
 

 

图6.19:黄铁矿+ \-黄铜矿对齐Mylonitic叶理

 

 

资料来源:U.S. Gold,2021年。

 

米隆闪长岩和未变形花岗闪长岩中硫化物矿物的矿物学背景和物理特征表明是原生火成岩成因,其中矿化发生在岩浆结晶过程中,由于脆韧性剪切导致的同岩浆或后岩浆米隆闪长岩成为简单地通过母体花岗闪长岩缩短来浓缩金属的物理手段。花岗闪长岩侵入的变沉积岩,可能通过岩浆流体的硫饱和度,起到了向结晶岩体、催化碱基、贵金属矿化的硫源作用。

 

宿主花岗闪长岩的就位和结晶之后,出现了以谢尔曼花岗岩和拉勒米斜长岩杂岩为代表的区域广泛的、长英质侵入事件。舍曼花岗岩就位过程中溶解的高温、富钾岩浆-热液流体的区域环流表现在宿主花岗闪长岩内,表现为沿伟晶岩/斜长岩堤缘和碱长石-石英脉的蚀变金黄色和光晕,以及与显着脆性变形特征相关的强烈钾蚀变。与矿物后相关的热液蚀变,归因于Sherman花岗岩就位的脆性变形显然促成了某种程度的金再分布,这可以从中度到强烈钾蚀变区域内典型的低金品位和硅化样品区间内偶尔的异常金品位中得到证明。

 

CK矿床形成后很久,在Laramide造山运动(55Ma至80Ma)期间,宿主花岗闪长岩隆起并暴露在侵蚀中。次生硫化物矿物与下降、酸性大气水之间的反应,导致了现代地形表面暴露的表生富集(氧化)带。富集带的特点是存在氧化铁、次生铜矿物、稀有原生铜。普遍氧化通常会遇到大约100英尺到150英尺的深度,尽管已知局部(断层结构附近)会延伸到接近300英尺的深度。

 

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6.3.2 解释和结论

 

CK铜金矿床没有整齐地适合任何特定类别或类别的常规矿床模型,部分原因是指定的矿床模型参数如地球化学特征、地质背景和时间框架以及含金属溶液的起源和就位机制存在广泛的可变性和重叠。

 

先前的作者(Hausel,1997,2012;Carson,1998;Sillitoe,2022;Dworian 2024)假设CK矿床代表铜(Au-Cu)斑岩系统的某些部分,主要基于对露头暴露的热液蚀变组合的性质和发生的观察。根据美国地质调查局的斑岩铜矿床模型(John et。Al,2010)和斑岩铜矿床初步模型(Berger et。Al,2008),斑岩矿床由浸染的铜矿物和矿脉和角砾岩中的铜矿物组成,它们相对均匀地分布在大体积的岩石中,形成高吨位、低到中等品位的矿石。USGS模型描述进一步提供了已知斑岩铜矿床常见的以下(选定)特征:

 

主岩与花岗岩斑岩侵入体和邻近围岩有蚀变和遗传相关。

 

矿床以高层侵入复合体为中心,通常包括储层、堤防和角砾岩管,这些复合体一般形成于构造不稳定的会聚板块边缘的上地壳(深度小于5公里至10公里)。

 

壁岩蚀变与窄脉密切相关,通常宽度为0.1厘米至10厘米,通常占矿石体积的不到1%至5%,但也存在于其他蚀变带中。

 

含铜硫化物被定位在一个由裂缝控制的网状细脉组成的网络中,并在邻近的蚀变岩石基质中作为浸染颗粒。

 

热液壁岩蚀变矿物和组合(即钾、绢云母、泥质和丙石质)在空间和时间上进行分区,垂直和横向尺寸为千米尺度。

 

叶状-泥质和边缘丙质蚀变带重叠或围绕一个钾质蚀变组合。

 

钾质和绢云母蚀变总是与硫化物矿化有关,一般在时间、空间和热分带上相互关联。

 

钾蚀变与绢云母蚀变相比,往往位置更中央、更深、温度更高、更早。

 

由于矿床形成深度较浅(1公里至4公里),保存下来的矿床以中生代和新生代为主。

 

虽然CK矿床内部遇到的蚀变组合确实像与斑岩铜矿床伴生的那些,但CK的热液蚀变带明显缺乏大尺度的垂直和横向尺寸,钾和绢云母蚀变显然不一定都与硫化物矿化有关,也不一定在时间、空间和热区上相互关联。CK矿床的宿主花岗闪长岩的元古代年龄和明显的前或同变形矿化进一步排除了它被分类为sensu-strictu斑岩矿床的可能性。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 55 2026年5月
 

 

CK矿床还表现出各种特征,这些特征是单独的或组合的,如已知的侵入体相关的、氧化铁铜金(IOCG),甚至是造山矿床。然而,在每一个实例中,相似之处(即年龄、结构设置、地球化学特征、蚀变样式等)要么被显着差异所抵消,要么过于有限,目前无法支持与矿床模型的决定性关联。

 

CK矿床在夏延缝合带内的区域地质背景具有显著意义,硫化物矿化的发生性质同样是在未变形的花岗闪长岩中的浸染和在叶状至糜棱状花岗闪长岩中与叶理对齐。根据目前可获得的数据和信息,如果想要进一步细化,我们认为Klein(1974)将CK矿床描述为“位于前寒武纪剪切带的结构控制的基金属和贵金属矿床”基本上是正确的。虽然Klein的描述没有提出常规的矿床模型,但它确实提供了一个合理的解释,可以作为未来勘探计划的基础。未来的钻探勘探(以及岩相学和/或矿物学分析)应仔细规划,以测试Klein的解释和目标数据,这些数据有助于进一步为项目开发适当的矿床模型,无论是否常规。

 

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7 勘探

 

7.1 勘探活动概要

 

据报道,该项目于1881年被发现,品位很高,开采有限。第一次报告的勘探工作是ASARCO在1938年完成的钻探工作。自那时以来,又进行了几轮钻探。1972年,Henrietta收购了该地产,并完成了全面的勘探和开发计划。除钻探外,还进行了诱导极化(IP)调查、地质填图、地球化学采样和冶金测试(Nevin,1973)。Saratoga自2006年以来一直在进行钻探活动,Strathmore自2012年以来一直在进行钻探活动,钻探勘探一度中断,直到2016年U.S. Gold从Energy Fuels收购了该公司。U.S. Gold在2017年、2018年、2020年和2021年进行了钻探计划。2021年的钻探工作侧重于数据收集,以支持2022年的PFS和PFS后更新。

 

7.2 钻探

 

1997年之前的钻探记录是不完整的,大部分历史岩心已经丢失。当代钻探报告以及与最近钻探的比较已被用来支持使用1997年前的钻探。2020年,对历史钻孔项圈进行了定位、测量,并将结果与其在历史钻井数据库中的位置进行了密切比较。

 

图7.1显示,在CK Gold矿区共钻出173个钻孔,总钻孔长度为98,415英尺(29,997米)。图7.1显示了CK Gold矿产资源区内所有钻孔的位置。另有6个总计3,560英尺(1,085米)的历史钻孔在数据库中,但在当前资源区之外。

 

7.2.1 历史钻探

 

关于ASARCO、铜王矿业和美国矿务局(USBM)钻探计划的钻探和采样程序信息有限。原始地质日志无法获得,尽管Nevin(1973)为这些钻探计划提供了除ASARCO 1938钻探和化验表之外的所有地质日志摘要。化验单包括衣领坐标信息、孔的轴承和倾角、采样间隔,以及AU、AG和CU化验数据。Defense Minerals勘探管理局文件(0647 _ DMA)包括ASARCO的相同原木,其中仅包含ASARCO金刚石钻孔A-1到A-5的化验和回收率,并说明这些原木由位于爱达荷州华莱士的Federal Mining and Smelting Co Wallace测试厂进行化验。

 

此前试图从ASARCO的钻芯和USBM钻探项目中定位钻芯的尝试都没有成功,这些项目一直存放在丹佛的USBM。根据Mountain Lake Resources Inc.(1997),从Henrietta的洞中收集到的岩心被摧毁。

 

Soule(1955)报道称,USBM的钻孔是通过合同完成的,所有三个钻孔都是岩心孔,但他的报告没有提供进一步的信息。

 

Henrietta钻了七个旋转孔,共482米,六个岩心孔,共666米。其中有几个孔是以旋转孔开始,并以岩心完成。科罗拉多州戈尔登市的Boyles Brothers钻井公司是钻井承包商。

 

Compass Minerals共钻出21个旋转孔和5个金刚石岩心孔。CCK-16孔旋钻至152m深度,然后用NX岩心取芯至总深度341m。地质测井记录显示,岩心在测井前被劈开。孔CCK-19在其整个长度上都用HQ核心进行了取芯。钻孔CCK-24和CCK-25均采用RVC钻孔,分别在136米和136米处改为NX岩心。孔CCK-26完全采用了NX内核。没有关于Compass钻探计划的进一步细节。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 57 2026年5月
 

 

图7.1:钻孔图

 

 

资料来源:U.S. Gold,2025。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 58 2026年5月
 

 

关于喀里多尼亚或山湖钻探计划的细节很少。喀里多尼亚钻孔没有钻探日志;项圈位置取自地图。喀里多尼亚钻孔深度从220英尺(65米)到550英尺(170米)不等,旨在确认先前钻探的结果。Gemcom(1987)的一份报告将喀里多尼亚钻探描述为通过矿化间隔50英尺(15米),每10英尺(3米)取样一次,并化验出金。Gemcom进入并验证了喀里多尼亚钻探数据。可获得Mountain Lake钻孔的钻孔日志,其中确实包含领口和钻孔方向数据。山区湖泊钻孔汇总地质录入数据库。

 

和之前一样,Henrietta的岩心孔H-1没有显示出在Copper King矿区钻出的任何其他孔是在井下勘测的证据。

 

与这些遗留钻探计划(2007年前的钻探)相关的固有风险,可获得的信息有限。这些风险包括项圈位置、井下方向、化验等级精度和准确性以及数据库转录错误等方面的错误。与最近加密钻井的比较继续支持使用遗留钻孔。为了承认风险,在测量资源的分类中没有使用遗留漏洞。

 

7.2.2 萨拉托加2007 – 2008

 

萨拉托加的钻探活动的重点是扩大先前活动中概述的矿化体,并为冶金测试和未来的岩土工程研究提供材料。金刚石钻头计划始于2007年,在冬季暂停,并于2008年完成。完成35个(35个)孔,总长25,462英尺(7,760米)。位于加拿大新斯科舍省的Logan Drilling是钻井承包商,使用的是一台Longyear Fly38滑橇钻井NQ-大小的岩心(直径4.76厘米)。

 

7.2.3 U.S. Gold 2017 – 2020

 

U.S. Gold于2017年和2018年完成了两个RC钻井项目。RC钻孔包括2017年的四个钻孔和2018年的八个钻孔,总计12,040英尺(3,670米)。这两个项目旨在调查地球物理调查产生的磁和IP异常。钻探是由蒙大拿州Butte的AK Drilling使用最先进的MPD 1500 RC钻头完成的。样品以5英尺(1.5米)的间隔从连接到钻头的旋转分离器的排放中收集。还从岩屑中填充了一个芯片托盘,用于地质测井并存档。样本被送往内华达州斯帕克斯的必维国际检验集团进行分析。

 

2020年9月开始了旋转、反循环和金刚石岩芯钻探计划,到2020年12月初完成了30个钻孔,总计21,810英尺(6,647米)。岩心钻探总计10,561英尺(3,219米),旋挖钻探总计10,538英尺(3,312米)。U.S. Gold的工作重点是生成冶金复材、收集岩土数据、拓展矿产资源。

 

Alford Drilling使用LF90钻机完成岩心钻探。HQ核心使用分体管核心枪管系统回收,以最大限度地减少核心损害。钻孔采用编织钢索和嵌入钻孔项圈混凝土垫层中的标签进行纪念。

 

7.2.4 2020年U.S. Gold钻探活动

 

2020年10月,U.S. Gold在该项目进行了钻探计划。该工作的一部分包括调查新的和历史悠久的钻孔项圈,U.S. Gold可以在现场和旗帜中找到这些钻孔项圈。

 

所有历史项圈坐标(2020年前)装入一个手持GPS单元,实地走访。那些可识别的(水泥、吊牌、钻杆等)被用板条和标记标记,板条上有孔名。这些项圈随后在2020年球洞的同时,也就是2020年10月21日进行了测量。

 

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测量由WY Casper的地形土地测量师完成,结果由专业土地测量师Aaron Money认证,编号14558。勘测方法为使用天宝导航 R10 GNSS GPS系统的实时运动学GPS。

 

可追溯到1938年的历史程序中的钻孔项圈在现场被识别并重新测量,确认了钻井数据库中记录的位置。

 

新领测量与旧坐标的比较显示,X和Y坐标的变异性很小,通常小于5英尺,最多在25英尺左右,而在高程上(最多在25英尺左右)则更多一些。

 

项目上放置两个永久性测量控制点,供日后使用。

 

7.2.5 2021年U.S. Gold钻探活动

 

U.S. Gold于2021年7月开始了一项钻探活动,包括48个钻孔和40,930英尺(12,475米),包括逆循环、旋转和岩心钻探。这场运动的主要目的是继续完善水文和岩土地下条件,并在拟议项目的东南方进行小型勘探。建议进行地下地下水研究的13个监测井共5,600英尺(1,707米)。这场运动的结果与现有模型进行了目视比较,并使用先前的参数并包括新孔估计了一个模型。矿产资源或矿产储量估算没有实质性变化。在2021年勘探和数据收集计划之后,没有任何发现或观察结果对这项研究的结果产生重大影响。

 

7.3 水文地质学

 

该项目在2020年之前没有完成以前的水文地质工作。在其2020年的钻探计划中,U.S. Gold及其顾问NEIRBO Hydrogeology(NEIRBO)和Dahlgren Consulting完成了有限的水域特征和水文地质学计划。完成了几个指定用途的钻孔,并从主要为其他用途设计的钻孔中收集了数据。

 

2020年钻探完成了7口水特征井(MW-xx系列),5口由内华达州Spring Creek的DrillRite钻探完成,2口由怀俄明州夏延的McRady钻探完成。DrillRite钻孔使用反循环方法完成,McRady工作使用常规旋转方法完成。共钻完2755尺(840米)。孔洞被完成作为水井,筛选,并在适当的间隔与锁定盖和纪念碑放置在地表。这些水井定期检查水位和水质。

 

为冶金资源扩展和岩土工程目的设计的8个岩心和RC孔也被用于水文地质目的。这些钻孔总计7511英尺(2289米),由2个冶金岩心钻孔、1个RC资源拓展钻孔、5个岩土岩心钻孔组成。两个冶金岩心孔(CK20-04cB和CK20-06c)保持开孔、套管、封顶,与水特征井相似。这两个孔用于水质采样和获取水位。在这两个洞也完成了Televiewer调查,以帮助进行水文和岩土工程研究。

 

3个岩土岩心孔(CK20-17c、18c、19c)和1个RC孔(CK20-09rc)安装了振动线压度计(VWP)。在岩心孔上也完成了Packer测试和电视观测仪勘测。余下的两个岩土岩心孔CK20-16c和20c仅完成封隔器测试和电视观测仪勘测。

 

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Packer测试由Alford Drilling在NEIRBO顾问的监督下完成。VWP安装由亚利桑那州图森市的Call & Nicholas,Inc.完成并监督。Televiewer测量由COLOG或DGI Geoscience的工作人员完成,同时在每个钻孔结束时进行井下陀螺仪测量。有关当前程序的更多详细信息,请参见第13.3节。

 

7.4 地质技术数据

 

2020年前,该项目未完成此前的岩土工程。U.S. Gold聘请了内华达州里诺市的Piteau Associates来设计、完成和分析一项岩土工程计划,其中包括现场露头测绘、现场岩土岩心测井、岩石测试和采样、电视观众数据验证以及解释。花了四天时间审查该项目现有的钻芯和测绘表面露头。Surface mapping专注于关节和断裂集表征,以便与亚表面衍生数据集成。

 

完成5个岩土岩心孔(CK20-16c至20c),共4,685英尺(1,428米)。Piteau的工作人员或顾问在一辆专门设计的伐木拖车中对这些洞的核心进行了现场记录,一次又一次的运行。完成岩土测井的地质学家还完成了所需的岩石表征测试,并选择了地质力学样品进行第三方测试。测井参数包括岩心回收率、硬度、RQDD、RMR、断裂频率、接头情况、夹角、断裂程度、蚀变程度等。

 

Piteau工作人员在现场完成了5个岩土岩心孔和2个冶金孔(CK20-06c和07c)的点荷载指数(PLI)测试。岩土测井期间,全岩心完成PLI试验1065次。

 

地质力学样本由Piteau工作人员在伐木期间按选定的间隔收集。这些样品被用于完整岩石强度的表征。单轴抗压强度13个,三轴抗压强度15个,间接抗拉强度11个,不连续直接剪切试验25个。样品测试在加拿大安大略省汉密尔顿的Wood Group PLC岩石力学实验室完成。此外,在科罗拉多州丹佛市的Golder Associates Geotechnical Laboratory采集并测试了CK20-16c的一个断层凿岩样本。Piteau Associates将这一测试结果纳入了他们的矿山设计建议中。

 

Piteau Associates还对2020年完成的13个钻孔的井下电视检视数据进行了验证、处理和解释,其中包括CK20-01c、03c、04cB、05c至07c、09rc和21c五个岩土岩心孔和钻孔。对于主要断层和接触,Ken Coleman与U.S. Gold完成了初加工和结构采摘,随后进行了Piteau工作以进行接头和断裂集表征。Televiewer调查由COLOG或DGI Geoscience完成。

 

7.5 非钻探勘探活动

 

7.5.1 地球物理学

 

Magnetic和两个IP调查在1970年代初完成。磁力测量使用Jalander仪器在200英尺(60米)线间距和站点上测量垂直强度。目前存在两个显著的积极异常。其中一个,西北方向宽约800英尺(245米),长约1,500英尺(460米),背景以上500伽玛级,与主要成矿方向重合。这一异常被认为是由于矿化岩石中存在磁铁矿造成的。

 

最初的IP调查显示,沿CK矿床向东北延伸的电阻率很高,在6ms的背景下呈现出薄薄的覆盖层和18ms的带电率高的趋势。第二次IP调查是由McPhar Geophysics Inc.使用Scintrex I.P. R-7单元在主要矿化区上空进行的。行距为300至800英尺(90米至240米)。运行5条南北线和2条东西线。偶极间距为200英尺(60米)。探测到一个异常,主要是中到浅层金属因子异常,呈东北偏东走向主要矿化区。两项IP调查均证实,该矿石对IP可收费性反应不佳,两种方法的频率效应较低,并没有如预期的那样相互重复。

 

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1994年,Pearson de Ridder & Johnson,Inc.为Compass Minerals对该物业进行了航磁勘测。飞行线路在地面以上300英尺(90米)的标称高度飞行,南北线路间隔660英尺(200米),东西线路间隔1320英尺(400米)。观察到几个主要的磁力趋势和特征。铜王矿周边原生矿化区确定为磁高。

 

1997年,Gilmer Geophysics,Inc.监督并解释了一次地面磁力调查和一次VLF-EM调查。地面测量采用GPS和总测量技术布局,主要方向为N33E和N57W。选择这个方向是为了在直角交叉映射特征。N33E线之间的行距为200英尺(60米)。全场地面磁强计数据是使用两个GEM Systems GSM-19单元在“行走磁磁”模式下获得的,每两秒获得一次数据,导致沿勘测线的站间距为2英尺至10英尺(0.5米至3米)。使用IRIS T-VLF仪器获得VLF-EM数据。

 

2017年6月,由Wright Geophysics的Jim Wright监督的Magee Geophysical Services完成了对该项目的地面磁力调查。使用实时校正差分GPS和几何模型G-858磁强计测量了70线英里(113公里)的磁数据。线路间隔160英尺(50米),面向整个项目的N30E。磁强计安装在背包上,每两秒收集一次数据。Jim Wright的数据解读基本上重复了1997年吉尔默的调查。在CK Gold矿床上空显示出强烈的磁异常,同时在该矿床的东部和南部出现了几个磁异常。该项目东南角的一个突出异常称为Fish Anomaly,于2017年通过RC钻探以及CK Gold矿床以东的其他几个区域进行了测试。

 

2017年10月,宗格国际完成了对项目区域的IP调查,并由Wright Geophysics进行了解释。使用Wright Geophysics设计的偶极子长度(a-spacing)为1,082英尺(330米)的标准9电极偶极子-偶极子阵列完成了总共11条线路。使用0.125Hz、50%占空比传输波形在时域模式下获取数据。数据是沿着11条南北向线路获取的。使用型号为GPSMAP 64CSX的佳明手持式GPS对站点进行定位。利用WAAS校正对GPS数据进行实时差异校正。GPSMAP 60CSX的精度通常在利用UTM Zone 13N NAD27数据的现场线路控制范围为6英尺至16英尺(2米至5米)。对n间距为1到7的连续线路覆盖进行了测量。使用0.125Hz、50%占空比传输波形在时域模式下获取数据。充电性值(IPM)表示发射机关闭后450到1100毫秒集成的纽蒙特窗口。随着数字数据发布,对时域采集程序进行了讨论。2018年,通过RC钻探对CK金矿以西发现的IP异常进行了测试。

 

一辆150公里2以CK金矿床为中心的高光谱研究于2022年5月进行。Exploration Mapping Group的WorldView-3卫星数据处理包括多种光谱处理技术,用于区分地表地质并绘制高浓度铁、粘土和二氧化硅矿物的地图。产生的层次有本色、全色、本色
泛锐化、植被、土壤、富铁土壤、铁脱色、粘土、粘土脱色、基础设施和道路、裸岩土壤和碎石及数字标高。铁矿物测绘包括亚铁铁、赤铁矿、针铁矿和黄铁矿的图像。粘土矿物测绘包括一个泥质类、一个叶状类和一个青石类。二氧化硅测绘包括矿物的光谱匹配,包括玉髓、硅质烧结矿和碧玉。

 

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7.5.2 地球化学

 

Nevin(1973)报告了土壤地球化学的结果。作为一项试点研究,在100英尺和200英尺(30米和60米)中心广泛分离的横贯中采集了44个土壤地球化学样本。均分析了铜、砷,部分分析了金、锌、银、汞。对3个铜种群进行了采样。绝对背景的数值约为20ppm;靠近矿化岩的高背景群体的数值约为500ppm;直接在矿化岩上方的薄土中采集的四个样本返回的数值超过1000ppm。金值似乎是矿化的有用指标。锌、银、砷在矿化区和未矿化区之间的反差很小。汞被发现具有良好的对比度,建议进一步研究。

 

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8 样本编制、分析和安全

 

8.1 介绍

 

该项目经历了较长时间的勘探开发。大多数先前钻探计划的岩心样本都已获得保障并可获得。历史岩心钻探在地质上进行了重新测井,提供了与美国黄金测井实践的一致性。

 

8.2 历史采样

 

根据Soule(1955)和提供给MDA的影印数据,ASARCO 1938岩心样品以5英尺(1.52米)间隔采样,而铜王岩心孔以10英尺(3.1米)间隔采样。1970年ASARCO的采样是可变的,尽管大多数采样长度为10英尺(3.1米)。

 

Soule(1955)的报告简要描述了USBM的采样程序。对于他们的三个洞,所有核心和必要的污泥样本都交付给了USBM的工程师。所有核心样本都被记录和分割,其中一个分割的一半被送到USBM的盐湖城实验室进行分析。岩心回收率低于85%~90%时进行污泥采样。B-1和B-2孔的所有污泥样品保存到项目结束;B-1孔的大部分进行了分析,但只有B-2孔的少数进行了分析。B-3的污泥样品没有被保存,因为岩心回收率普遍极好。USBM钻孔以约3英尺至16英尺(1米至5米)的可变长度间隔取样,大部分取样长度在6英尺至10英尺(2米和3米)之间。

 

Henrietta的钻孔在大约10英尺(3.1米)的间隔内取样和化验了金和铜,偶尔还有银和酸溶性铜(Nevin,1973)。核心被分割,一半送去化验,另一半就地储存。对于旋转孔的干燥间隔,使用盒子和旋风串联进行采样,并由Jones riffle进行分裂。Nevin(1973)估计,大约1%到2%的样本损失为非常细的粉尘。对于湿式钻孔,岩屑被劈开在一个长的金属水闸箱中,该水闸箱配备了一组纵向挡板,以保留约10%的部分进行化验。废品存放在现场。

 

根据Clarke(1987),喀里多尼亚的钻孔每10英尺(3米)取样一次并化验出金,但历史数据仅包括3米至> 50米的复合间隔。

 

罗盘反循环(RVC)孔以5英尺(1.5米)间隔采样,而核心孔则以10英尺(3.1米)间隔采样。Mountain Lake钻孔均以5英尺(1.5米)间隔取样。MDA没有关于Compass或Mountain Lakes钻头采样的进一步信息。

 

8.3 样本编制

 

8.3.1 萨拉托加2007 – 2008

 

2008年钻探计划的岩心在2008年春夏进行了测井,与钻探同时进行,但由于预算限制,采样被推迟到2009年秋季。

 

Saratoga以大约5英尺(1.5米)的间隔对2007和2008年的钻芯进行了采样,尽管根据地质学的保证,采样间隔确实在1英尺到10英尺(0.3米到3米)之间。由于在所有钻孔中观察到普遍的蚀变和矿化潜力,岩心被连续取样,样品序列没有间隙。样本主要是通过将岩心锯成两半来收集的,尽管由于岩石的硬度或锯子的不可用,一些间隔被用液压分离器劈开。在那些采样间隔断裂的情况下,很多岩心碎片太小,要么锯不开,要么裂开,采样技术人员就用抹子、小铲子、或者用手对岩心进行采样。一半的岩芯被装袋送去化验,剩下的一半被放回岩芯盒并入库。

 

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2007年钻探计划的前15个岩心孔的地质测井过程包括岩心摄影和岩土RQD测量,以及结构和岩性测定。然而,核心恢复数据记录缺失。

 

对于剩余的2007个岩心孔和所有2008个钻孔,岩心摄影、RQD、岩心回收测量、地质测井、取样均在露天棚内进行。由于覆盖空间有限,部分核心受到天气影响。

 

提议的钻孔位置是由位于怀俄明州夏延的专业调查公司Western Research and Development(Western)在现场进行的。Western使用了LYCA XLS1200全球定位系统(GPS)测量仪器,其精度< 0.5英尺(0.15米)。钻探程序完成后,Western返回项目现场,重新测量实际钻铤。

 

8.3.2 长江黄金项目2017-2021年

 

反向循环(RC)样本以五英尺的间隔从连接到钻头的旋转分离器的排放中收集,然后于2021年交付给ALS,并于2017年和2018年交付给内华达州斯帕克斯的必维国际检验集团实验室进行分析。U.S. Gold工作人员标记并插入商业质量保证/质量控制(QA/QC)样品。

 

地质学家沿岩心中线画出一条红色切割线,旁边画出一条指示岩心方向的蓝线。在2021年期间,核心被U.S. Gold人员锯成了两半。在2017-2018年期间,美国内华达州里诺市的必维国际检验集团(Bureau Veritas)对核心进行了锯切,并对含有蓝线的半个核心进行了采样。每个芯盒内部都贴上样品标签,并在芯上写上样品编号。通常,样品长5英尺(1.5米),在岩性或重要地质特征接触处破碎。

 

通常情况下,地质学家每24小时轮班采集4次岩心,并将其送回岩心测井设施。核心被安置在夏延,WY一个居民家庭的车库,或在发货前放在后院。2021年,所有核心被转移到位于WY夏延的安全设施中。货运由一家商业承运人使用监管链文件,交付给内华达州埃尔科和里诺的化验实验室设施。

 

8.3.3 U.S. Gold 2021

 

通常情况下,地质学家每24小时轮班四次采集岩心,然后返回岩心测井设施。核心处理步骤如下:

 

岩心被洗涤和擦洗。

 

芯体在盒子中对齐,以尽可能准确地表示芯体的原始状态(即所有断裂/断端都匹配并旋转以重新组合在一起)。

 

核心再次洗涤和擦洗。

 

核心干燥时,内部芯盒上会标出开始和结束的深度。

 

当核心干燥时,从上到下用蓝色和红色方向线标记,左侧为蓝色,右侧为红色,深度在一英尺的增量上用黑色标记和标记。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 65 2026年5月
 

 

岩心被记录用于恢复、岩石质量指定(RQD)和每次运行的断裂频率,这些信息被记录在日志记录中,以及任何足以在日志记录分辨率下记录的重要结构特征。

 

粗岩性断裂被识别并记录在图形岩性测井柱中。

 

对岩心进行更详细的检查,因为在一致岩性范围内的标称5英尺采样间隔上选择了采样间隔,在最小采样间隔为1英尺的岩性(或其他适当的,即蚀变类型或强度的显着变化)接触上进行了采样断点。

 

检测样本间隔用绿色标记,用一条垂直于核心轴线表示间隔的顶部和底部,在核心(如果可能)上标记的样本ID平行于核心轴线。

 

样品ID被刻在银色样品标签上,这些标签被装订到核心左侧的芯盒上。

 

在岩心测井板上记录每个样本区间的详细信息(岩石类型、氧化、蚀变、矿化、硫化物含量、矿物含量、矿脉、断裂等)。

 

磁化率计测量。

 

化验样本记录在实验室的化验样本库存表上。日志表表示每个分析间隔所包含的核心框(样本间隔通常跨越框边界)。

 

测井岩心从测井台转移到照相台,重新润湿,拍照。

 

被拍到的核心盒子与它们的盖子重新组合,要么被转移到一辆等候的卡车后面,以便运送到停车场后面的提货区,要么被转移到车库入口附近的二级集合区,以便稍后被转移到停车场的后面。

 

8.4 样本分析

 

8.4.1 遗产活动

 

除下文所述外,对项目采样的样品制备、化验和分析程序知之甚少。一张汇总1998年前在该矿区钻探的表格(Mountain Lake Resources Inc.,1997)给出了六次钻探活动的金和铜分析的检测限值。ASARCO在1938年和1970年的检测中,检测限值均为0.001 oz/st Au(0.034 g/t Au)和0.01% Cu(Mountain Lake Resources Inc.,1997)。对于铜王矿业的化验,金的检测限值为0.01 oz/st Au(0.343 g/t Au),铜的检测限值被认为是0.10%(Mountain Lake Resources Inc.,1997)。

 

对于USBM钻出的三个孔,USBM的盐湖城实验室进行了分析(Soule,1955)。根据Mountain Lake Resources Inc.(1997)的指示,检测限值为0.005 oz/st Au(0.17 1 g/t Au)和0.05% Cu。USBM还从它们的三个孔中制备了核心的复合样品,并分析了它们的钼、钨、镍,其中大部分是钛。此外,USBM对来自B-1孔的五个复合样品进行了多元素光谱分析,铜王矿业对来自C-7孔的五个复合样品和来自C-8孔的一个样品进行了同样的分析;这些光谱分析的结果在Soule(1955)中有报道。

 

科罗拉多州丹佛市的Skyline Laboratories Inc.和Hazen Research Inc.对Henrietta样本进行了检测(Nevin,1973年)。金和铜分析的检测限值为0.005 oz/st Au(0.17 1 g/t Au),可能为0.001% Cu(Mountain Lake Resources Inc.,1997)。

 

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关于喀里多尼亚钻探计划的信息很少,除了他们的钻探样本仅被化验出黄金(Clarke,1987)。

 

MDA(2010)发现了Compass holes CCK-19和CCK-24的化验证书,显示这些化验是由位于内华达州里诺市的Barringer Laboratories Inc.使用具有原子吸收(“AA”)饰面金和AA饰面铜的火法进行的。从MDA审查的数据中并不能看出Barringer是否化验了Compass的所有孔洞。Compass的检测限值为2 ppb金和5 ppm铜(Mountain Lake Resources Inc.,1997)。

 

Mountain Lake的样本检测由内华达州里诺市的Barringer Laboratories Inc.进行。MDA没有看到Mountain Lake钻孔的化验证明,但确实找到了带有化验的电子表格,这些化验被输入到Mountain Lake的八个钻孔的数据库中。检出限值为2 ppb金和5 ppm铜(Mountain Lake Resources Inc.,1997)。由科罗拉多州戈尔登市科罗拉多州Minerals研究所对MLRM-1和MLRM-2孔的块状复合材料样品进行冶金测试。

 

8.4.2 萨拉托加2007 – 2008年竞选

 

2007年钻探计划的Saratoga岩心样品被运往内华达州埃尔科的ALS Chemex(Chemex)进行样品制备,然后运往内华达州斯帕克斯的Chemex设施进行黄金分析和33元素地球化学套件。结果已于2009年12月收到。Saratoga要求的Chemex样品制备和分析方法为黄金“AA23”,地球化学套件“ME-ICP61”。两种方法采用相同的样品制备方法,包括将整个样品破碎至70%通过-2 mm,然后在75 μ m(-200目)以下将250 g粉碎至85%。“AA23”金分析包括分离出30克的纸浆样品,然后使用火法分析技术,然后进行原子吸收(AA)处理。该分析的检测水平为5ppb Au,而较高的精度水平为10ppm Au。测定超过10 ppm Au的样品使用火法测定重量法(Chemex实验室代码“Au-GRA21”)重新测定,其较高精度水平为1,000 ppm Au。“ME-ICP61”分析程序由四酸消化和电感耦合等离子体(ICP)分析,然后是原子发射光谱(AES)。使用这种技术的铜值报告范围在1 ppm Cu和10,000 ppm Cu之间。初始值超过10,000ppm Cu的样品在高浓度下使用针对精度和精度进行优化的相同分析技术重新运行(Chemex实验室代码“CU-OG62”,上限精度为40% Cu)。

 

2008年钻探计划的岩心样品于2009年秋季运往内华达州斯帕克斯的American Assay Laboratories(American Assay),仅用于金和铜的样品制备和分析。结果于2009年9月收到。Saratoga要求的American Assay样品制备和分析方法为金“FA30”,铜“D2A”。两种方法采用相同的样品制备方法,包括将整个样品破碎至70%通过-2 mm,然后在105 μ m(-150目)以下将300 g粉碎至85%。“FA30”黄金分析包括分离出30克的纸浆样本,然后使用火法分析技术。该分析的检测水平为3 ppb Au,而较高的精度水平为10 ppm Au。测定超过10 ppm的样品使用火法测定重量学完成技术(美国Assay实验室代码“Au-GRAV”)进行重新测定,其较高精度水平为1,000 ppm Au。铜的“D2A”分析程序由王水消化和AA分析组成。报告的使用这种技术的铜值范围在1 ppm Cu和10,000 ppm Cu之间。初始值超过10,000ppm Cu的样品使用相同的分析技术重新运行,这些分析技术在高浓度(实验室代码“Cu Ore Grade”)下针对精度和精度进行了优化,上限精度为40% Cu。

 

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在完成分析并在Chemex临时储存后,Saratoga取回了所有纸浆,并从矿化间隔中选择了粗废样品,目前储存在内华达州的Elko。

 

钻探组在填充一个芯盒后,在芯上放置了一个木制顶部,并使用捆扎带将盒子固定。在每次钻探班结束时,岩心由钻探组运入约20英里(32公里)的WY夏延,并被放置在一个上锁的商业存储单元中。存储单元位于一个安全的、有门的设施内。大约每周一次,岩芯被用拖车运送到怀俄明州卡斯珀的伐木和采样设施,200英里(320公里)。

 

2007年钻探的首批13个岩心孔的测井和取样工作在位于怀俄明州卡斯珀郊外租赁的私人物业上的一个大型改建车库中完成。当人员不在现场时,该物业被围起来并牢牢锁上。在被记录和采样后,剩余的半核被放置在Casper一个安全的商业存储设施内的一个上锁的存储单元中。

 

萨拉托加对Casper测井设施的租约于2007年8月31日结束,剩余的2007年岩心孔被运送到怀俄明州杜布瓦200英里(320公里),用于储存和进一步的岩心处理。采样是在萨拉托加军官Norm Burmeister拥有的私人财产上的一个开放式牧场棚子内进行的。核心设施在一个围栏区域内。取样完成后,岩芯被运送到商业存储设施,并存放在上锁存储单元的机架上。这些相同的程序被用于2008年的钻探。

 

拟运往实验室的半核样本被给予非参照样本身份证号。个人袋装样品被放入更大的装运袋中,这些装运袋使用重型扎带安全封闭,并保存在伐木设施内,等待2007年通过商业卡车运输公司运往Chemex,2008年通过Chemex和American Assay。

 

8.4.3 U.S. Gold 2017 – 2020活动

 

对2020年的样本进行了记录,并选择了样本间隔,并将其与裁剪的薄片一起传递给必维国际检验集团(BV)。BV切割核心,从一半核心分析一个样本,另一半返回核心盒子存储和参考。保留的半芯和样本废品最初储存在BV的仓库中,同时进行了化验,随后被转移到项目附近夏延的一个设施中储存。在提交样品过程中,作为监管链和QA/QC检查程序的一部分,一名合同地质学家M.C. Newton在BV设施随时待命,间歇性地接收岩芯、讨论和检查程序。

 

BV从由U.S. Gold确定的切割薄片中插入商业毛坯和标准参考材料。在整个2017 – 2020年,内华达州里诺的BV公司是负责切割岩芯、取样、制备和化验的主要实验室。由于进入BV实验室和人员受到限制,在2020年新冠疫情爆发期间需要做出一些妥协。视频和对实验室工作人员的认真咨询,让咨询地质师在核实正确处理和程序得到遵循方面的作用得到了满足。

 

8.4.4 U.S. Gold 2021年竞选活动

 

对于2021年的钻探活动,Hard Rock Consulting(HRC)通过Gustavson分包,进行了实地活动、测井、岩心锯切和初步样本选择。ALS被选中进行化验,被选中的样品连同标准和空白,由热轧板送到实验室。该计划旨在提供额外数据以支持FS,并包括水文和岩土工程研究所需的测试。迄今为止,没有任何重大调查结果可以证明与PFS中的调查结果有所不同。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 68 2026年5月
 

 

8.5 结果、质量控制程序和质量保证行动

 

8.5.1 萨拉托加2007 – 2008

 

有关2007和2008年钻探活动的QA/QC计划的详细信息,请参见Tietz(2010),Saratoga为2007和2008年钻探实施的QA/QC计划包括:

 

1. 分析标准和毛坯插入钻头样品批次。

 

2. 初级化验实验室对选定的粗废品样品进行重复化验。

 

3. 裁判实验室对选定的原浆进行重新测定。American Assay被用作2007年钻探计划的裁判实验室,其中Chemex是主要实验室,而2008年的钻探则角色互换。

 

向Chemex和American Assay提交的标准样品共169个。以大约每40个钻头样品一个标准的速率将一个标准样品插入流中。标准还以更高的比率在重复纸浆和纸浆再分析检查分析程序中使用,范围从每10个一个标准到每25个样品一个标准。使用了五种独特的分析标准。这些标准以相同的样品ID标识插入钻芯样品流中,尽管作为纸浆,它们并没有对实验室视而不见。

 

Tietz发现,检查化验分析显示,Chemex对原始Chemex粗废品的重复纸浆分析与原始美国化验样品的Chemex纸浆重新化验之间具有良好的一致性。在这些数据中未发现明显的偏差或测定变异性问题。存在担忧,主要是在铜分析方面,与2009年12月的美国化验纸浆重复和纸浆重新化验检查分析有关。有必要进行进一步的审查和后续分析工作,以确定这些数据中的具体问题,尽管这些问题的任何解决都不会对资源模型或所述资源产生实质性影响。

 

8.5.2 U.S. Gold 2017 – 2020

 

U.S. Gold为2017年、2018年和2020年钻探活动实施的QA/QC计划包括分析定期插入样品流的认证参考材料(CRM)、毛坯、粗废品和纸浆复制品。还向裁判实验室提交了从矿化层段中随机抽取的样本。

 

U.S. Gold地质学家对对照样品结果进行了评估。当对照样品返回超出可接受限度的值时,联系化验实验室,对该批次样品进行重新化验。

 

Gustavson汇编并审查了2020年的对照样本结果,发现分析精度和精确度可用于资源估算。金、铜、银CRM结果均未观察到显著偏差。检查化验显示,必维集团的原始化验和ALS检查化验之间没有显着的偏差。空白结果中未观察到明显的结转污染。

 

2020年钻探计划使用了三个标准,CDN Resource Laboratories Ltd.的CDN-CM-43和CDN-CM-38,MEG,Inc.的MEG-Au.17.01和MEG-Au.17.10。AU、Cu和AG的推荐值和标准偏差见表8.1。

 

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表8.1:U.S. Gold钻探计划样本标准

 

标准 g/t金 AU _ 2SD %铜 Cu _ 2SD g/t银 AG _ 2SD
CDN-CM-38 0.942 ±0.072 0.686 ±0.032 6.0 ±0.4
CDN-CM-43 0.309 ±0.040 0.233 ±0.012 - -
MEG-Au.17.1 0.382 ±0.015 0.0723 ±0.0019 6.525 ±0.203
MEG-Blank.17.10 <0.003 - 0.00015 - 0.9  

 

2020年钻探活动期间使用了商业99%石英砂标准MEG-Blank.17.10。结果合理,空白化验结果超过90%小于0.005ppm金检测限值的2倍。毛坯据报平均不到0.003g/t AU。同一毛坯据报平均铜1.5ppm,虽然不是毛坯,但有5次显示结转,但远低于任何经济考虑。银在100%的时间内都低于检测水平。空白样品表明实验室对样品有合理控制
交叉污染。

 

64对复制浆性能大于金检测限值的5倍,超过5%品级差内90%的对子。这些结果是合理的。

 

在2020年钻探活动期间随机抽取的110个样本的子集被提交给ALS进行裁判分析。对配对的AU和CU数据进行分析,发现与ALS检查一致。原始数据的相关系数(r)为AU的0.97(图8.1)和CU的0.997(图8.2)。

 

图8.1:Umpire Analysis黄金相关性

 

 

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图8.2:Umpire分析铜相关性

 

 

8.5.3 U.S. Gold 2021年竞选活动

 

如前所述,从2021年8月开始的2021年钻探计划中得出的数据并未包括在支持依赖于2020年和先前数据的PFS研究中。2021年数据收集的目的主要是支持更多的岩土和水文研究。没有任何重大观察结果会影响所写的PFS研究。表8.2所示的2021年钻探结果已在现有资源的背景下进行了审查,它们并不重要。

 

表8.2:2021年U.S. Gold钻探计划结果

 

标准 AU(ppm) 铜(ppm) AG(ppm)
预计 标清 预计 标清 预计 标清
CDN-BL-10 0.0064 0.0069 29.3511 5.5799 0.0316 0.0124
CDN-CM-19 2.11 0.11 20200 350 2.6414 0.2038
CDN-CM-37 0.171 0.012 2120 60 1.17 0.135
CDN-CM-38 0.942 0.036 6860 160 6 0.2
CDN-CM-47 1.13 0.055 7240 140 69 3
MEG-Au.17.01 0.38 0.015 723 19 6.525 0.203
MEG-SiBlank.17.12 0.0059 0.0164 3.0223 3.234 0.0148 0.0136

 

8.6 QP意见

 

QP认为,对于矿产估算目的以及报告矿产资源和储量而言,采样程序是足够的。

 

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9数据核查

 

9.1 程序

 

Mark Shutty,CPG,MAIG,Drift Geo LLC的首席地质学家,是负责TRS矿产资源估算(MRE)的QP,曾于2021年7月26日至2021年7月27日以及2024年7月11日再次访问了位于怀俄明州夏延的CK项目现场和U.S. Gold的测井和样品储存设施。QP没有就本可行性研究进行额外的现场访问。QP的验证工作是通过审查所有可用的数字数据集、数据库文件、钻探日志、化验证书和QA/QC记录进行的,并辅之以对本TRS中披露的地质模型和MRE开发中使用的建模环境内的钻孔数据进行的三维(3D)可视化审查。

 

在2021年和2024年现场访问期间,进行了以下观察和评估:

 

矿化: 在模拟矿化核心上方的露头花岗闪长岩主岩中观察到氧化铜矿化(图9.2)。

 

钻井作业: 2021年对活跃的钻井作业进行了审查,2024年对2021年和更早的活动中具有纪念意义的钻铤进行了检查(图9.1)。

 

地质设施: 对测井、取样和储存设施进行了评估,以确认符合行业标准。使用锯芯方法进行钻芯取样,发现存储设施安全、井井有条,并包含以前操作人员遗留的核心。

 

9.2 数据验证

 

9.2.1 钻探和采样

 

QP对钻探和采样数据源、捕获和存储以及整体质量的验证进行了审查,并评估其是否符合行业惯例,满足用于支持MRE的建模工作所需的适用性标准包括:

 

钻领位置和调查。

 

井下调查数据。

 

采样QA/QC。

 

日志记录和数据库管理。

 

9.2.1.1 钻领位置和调查

 

U.S. Gold的所有钻箍,以及具有纪念意义的历史钻箍,都是使用差分GPS设备进行专业测量的,并与NAD83怀俄明州飞机东坐标参考系统绑定。没有剩余面表达的历史钻孔位置,其位置由平面图推导而来,这些位置已使用勘测的钻领控制点进行地理参考和数字化。所有钻铤标高均已根据数字地形模型(DTM)进行交叉校验。经对场地扰动、纪念碑和历史地图的观测验证,对记录的海拔不符合DTM的历史项圈进行了调整,以匹配数字表面。

 

图9.1显示了U.S. Gold于2021年7月11日完成的CK21-11c钻孔的钻探进行中情况。

 

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图9.1:U.S. Gold孔CK21-11c钻探进行中

 

 

资料来源:M. Shutty,U.S. Gold,Drift Geo LLC,2021年。

 

9.2.1.2 井下调查数据

 

在数据库审查过程中,在井下调查数据中发现了两个系统错误,影响了一个子集的U.S. Gold钻孔。首先,在2021年井下调查数据中确定了一个冗余的真实北向校正因子(± 7.0° E偏角),与数据处理过程中磁偏角校正的双重应用相一致。其次,在一个U.S. Gold钻孔子集中识别出一个倾角参考误差。QP已识别并记录了这两个错误;更正已应用于数据库,但尚未纳入FS资源模型。

 

这种类型的测量偏差起源于岩领的零点,并随着井下距离的增加而逐渐累积;因此,位置位移在深度处最大,在对测量和指示资源分类贡献最大的矿床近地表部分内最小。

 

QP发现并记录了这两个错误。一项敏感性分析证实,这些调查误差对报告的MRE的影响是非实质性的,相对于先前的估计,所含金属的差异不到1.5%。更正已记录在数据库中以供将来使用;FS资源模型保留了用于PFS的调查数据,以保持一致性并考虑到非实质性影响。

 

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9.2.1.3 质量保证/质量控制(QA/QC)

 

第8.5节中描述的QA/QC程序确保了分析数据的可靠性。包括空白、重复、CRM标准在内的对照样本在合适的频率上进行了适当的选择和使用。使用统计方法对其性能进行评估,以确认样本处理的质量和分析数据的准确性。数字分析记录处理通过现代钻井活动方法加以利用,最大限度地减少了从实验室到钻孔数据库和建模系统的数据传输过程中的误差。

 

9.2.1.4 日志记录和数据库管理

 

综合测井捕获了建模所需的属性,例如地质、结构和氧化特征(图9.2)。这些数据被安全地存储在一个整合了历史和现代钻探信息的详细项目数据库中。U.S. Gold汇编了一个全面的Access数据库,以保持数据质量,同时促进数字验证和分析。钻探痕迹、测井地质和化验数据以3D方式进行了独立审查。

 

图9.2:露头花岗闪长岩主岩中氧化铜矿化

 

 

资料来源:M. Shutty,U.S. Gold,Drift Geo LLC,2021年。

 

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9.2.2 资源数据集概览

 

项目钻井数据集历时数十年编制而成,源自多个作业人员,采用不同的钻井、取样和分析方法,具体如下:

 

现代钻探:自2007年以来从U.S. Gold和Saratoga生成的数据代表了数据库中最强大的数据集,并得到全面的QA/QC协议、数字分析记录和详尽的文件记录的支持。这些数据集支持项目的大部分测量和指示矿产资源。

 

历史钻探: 2007年前的数据集,包括ASARCO、Copper King、USBM、Compass、Mountain Lake、Henrietta和Caledonia在1938年至1997年间完成的钻探,在文件质量和分析方法方面各不相同。历史数据质量对MRE的影响将在第9.4节中讨论。

 

金属分布验证: 该矿床具有明确的金属分布,在花岗闪长岩主岩中具有渐变的AU、CU和AG分带,这使得现代和历史数据集的结果都能够进行符合性检查。

 

9.2.3 QA/QC独立验证

 

QP通过以下方法独立验证分析数据:

 

1. 审查和交叉检查单位转换(例如,AU和AG分析的oz/st到ppm以及Cu的ppm到百分比)。

 

2. 计算用于建模和资源报告的AuEQ变量。

 

3. 按钻头类型评估全球和当地金属品位以评估潜在偏差:

 

钻石核心:63%的资源钻探,良好分散在整个矿床。

 

RC钻孔: 35%,主要定义了较低等级的利润率。

 

旋挖钻: < 2%,重点关注存款核心。

 

9.2.4 观察和遵守情况

 

观察和合规检查情况如下:

 

来自历史钻台和通道小道的地表扰动保存完好和/或已被回收。

 

实地走访期间未采集验证样品。观察到的钻探、取样、数据处理程序均符合行业标准。

 

钻芯回收率极好,从岩芯照片、归档样本和数字日志中可以明显看出。Hard Rock Consulting(HRC)从2017年到2018年的活动中重新记录了岩心,进一步验证了地质观测结果。

 

总之,QP确认项目TSR MRE中使用的数据集符合行业质量和可靠性标准,但须遵守第9.2和9.3节中记录的数据质量资格,并为资源建模和报告提供了可辩护的基础。

 

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9.3 先前审计/所有者

 

9.3.1 历史探索、采样和QA/QC

 

9.3.1.1 Gustavson Associates,LLC

 

2007年之前勘探活动的数据核查没有很好的记录,也没有对2007年之前完成的工作的勘探、取样或实验室程序进行独立核查。Pre-Saratoga钻探计划(2007至2008年)的历史数据验证之前由Gustavson为S-K 1300技术报告摘要,CK Gold项目进行,2021年12月1日。古斯塔夫森的核查范围包括:

 

根据Soule(1955)中公布的数据,交叉检查ASARCO孔A-1到A-5、铜王孔C-6到C-11以及USBM孔B-1到B-3的钻孔位置和化算值。
     
罗盘孔CCK-19、CCK-24(带芯部分)化验证明核查。
     
根据可用的源文件验证选定的Henrietta和Mountain Lake钻孔分析数据。

 

由于1938年至1997年间进行的钻探计划的原始源文件有限,目前的QP没有独立地重新验证这一历史数据。

 

9.3.1.2 山湖资源

 

Mountain Lake于1996年对来自12个Compass钻孔的选定矿化层段进行了检查分析。检查分析由Barringer Laboratories,Inc.(Barringer)进行,通过结合原子吸收饰面的火法分析金,并通过原子吸收法分析铜。MDA(2006)的初步评估表明普遍同意:

 

原测定:3.46g/t Au,0.465% Cu(平均185间隔)。
     
检查化验:3.29克/吨金,0.570%铜(平均185间隔)。
     
绝对百分比差异:平均16%(标准差(SD)29%)。
     
非绝对均值差:-1 %。

 

在较低品位的矿化料中观察到了更大的可变性(20对中有14对差异> 30%发生在3.36 g/t Au以下)。

 

9.3.1.3 萨拉托加2007 – 2008

 

2007至2008年Saratoga钻探计划的钻探数据直接从源文件输入。Saratoga提供了原始项圈调查数据文件和井下调查钻探人员的笔记本,而化验数据则直接从实验室作为数字记录收到。经整理后,通过抽查数值、专项复核出现异常的井下调查数据等方式,对照源文件对数据进行审计。由于深度不确定或非典型方位值,有6个单独的井下调查被从数据库中删除;在所有情况下,非典型方位值与异常高的磁场读数重合。

 

9.4 历史分析质量

 

在FS数据库编制期间,QP完成了对1997年前历史钻探对黄金和铜的初级金属估计的影响的全面评估。探索性数据分析确定,矿化域内的历史复合材料约占复合记录的27%,但贡献了钻孔数据库中所含金属的约42%。这代表了相对于样本数量的不成比例的贡献,值得进行更密切的评估。在此分析过程中,1997年前钻孔的银分析值出现系统性阳性偏差被确定为偶然发现。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 76 2026年5月
 

 

这种偏差被解释为反映了历史和现代实验室实践之间分析方法的差异,可能包括样品制备、消化方法或银的分析完成度方面的差异。1997年前的银分析方法在现有记录中没有完整记录,这限制了明确描述偏倚来源的能力。

 

由于FS资源和储量经济参数中假设的银价较高,这一发现的实际意义在项目的PFS和FS之间增加。在PFS时代的白银定价中,白银对AuEQ的贡献足够小,以至于历史白银数据集中的分析偏差对MRE并不重要。在FS-era白银定价35美元/盎司时,白银对AuEQ的贡献更为显著,提升了白银数据质量的实质性门槛。

 

针对这一发现,在FS准备期间评估了两个资源模型:

 

全时代模型(PFS和FS): 纳入包括1997年前历史数据在内的完整钻孔数据库。在发现1997年前银分析质量问题之前,All Era模型已被多个FS顾问用作工程、冶金和岩土工程研究的基础。在FS准备的高级阶段替换来源模型将需要重新验证跨多个技术学科的顾问投入,从而引入进度风险和研究组成部分之间的潜在不一致。All Era模型因此被保留用于FS MRE。QP感到满意的是,正如敏感性分析所记录的那样,银分析偏向于金和铜作为主要经济金属的非实质性支持了这一决定。
     
现代模型: 仅限于2006年后的钻探数据,消除了1997年前的银分析人口。统计分析表明,相对于All Era模型,变异函数结构得到了有意义的改进,包括减少了核块效应和方差。QP认为Modern Era模型代表了该矿床潜在的优越地质表现,并指出,随着额外钻探数据的收集,它为未来的资源增长评估提供了基础。

 

QP对All Era和Modern Era模型的比较评估,包括敏感性分析和历史数据质量的统计评估,记录在一份日期为2025年11月4日的技术备忘录中,该备忘录已在U.S. Gold Corp.存档,该备忘录使用在共同的PFS坑壳约束下评估的相同模型参数,两种模型之间的含金量和铜的差异分别小于1.5%和小于1%,All Era模型生产的含金量和铜的含量略高。

 

这种最小方差反映了矿床内钻探的空间分布,而不是简单的分析偏差。历史钻探(1997年前)主要位于近地表、品位较高的岩心,金属分带自然集中矿化,而现代钻探(2006年至2021年)广泛定义了品位因分带而下降的矿床边际。因此,时代之间的表观品位差异主要归因于在连续分区的矿床内对不同的空间域进行采样,这使得分析偏差与地质非均质性的隔离在本质上是困难的。

 

含银在两个模型之间的差异约为25%至30%,反映了在Modern Era模型中删除了1997年前的偏置分析人群,这与QP对银数据质量问题的描述一致。

 

QP得出结论,All Era模型为FS提供了一个合理且可辩护的矿产资源估算,但以此处披露的白银数据质量资质为准。整个资源量的现代钻探密度确保了MRE对于纳入或排除历史数据的稳健性,原生金属含量的差异不到1.5%。

 

9.5 QP意见

 

QP得出结论,钻探数据足以在FS级别进行资源估算,但须符合第9.2.1.2节(数据库更正)、第9.3节(先前审计)和第9.4节(历史化验质量)中记录的资格。自PFS以来应用的数据库校正,包括井下勘测校正,已通过敏感性分析进行评估并确定为非实质性的,对所含金属的综合影响小于1.5%。1997年以前的银分析质量问题在第9.4节中讨论。这些数据库改进验证了资源模型的稳健性。

 

勘探数据、分析或数据库没有已知的限制,不会对根据S-K1300报告标准将本数据集用于矿产资源建模和矿产资源和矿产储量报告产生重大影响。

 

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10矿物加工

 

10.1 介绍

 

该项目的多个矿化样品已完成多个冶金测试工作方案。这项工作可以追溯到2008年,当时萨拉托加黄金公司首次与SGS Lakefield(SGS)签约,对硫化物和氧化物矿化的复合材料进行初步表征工作和范围界定水平分离测试(浮选和氰化物浸出)。

 

直到2020年,美国黄金公司才完成了进一步的工作,当时美国黄金公司开始了一项钻探计划,其中包括几个旨在为冶金测试工作更新生成足够样本材料的钻孔。随后的冶金项目于2020年12月在内华达州里诺市的Kappes,Cassiday and Associates(KCA)实验室开始,随后过渡到加拿大坎卢普斯的基本金属实验室(BML)。此后,BML完成了六个冶金项目,包括进一步浮选表征、可磨性、矿物学和脱水。

 

尽管没有直接参与2022年之前的历史工作,但QP已经审查了相关报告,并大体同意其中列出的结论。

 

下面按时间顺序概述了各种测试工作程序。本可行性研究中包含的工艺工厂设计是基于这组工作,重点是后来在BML完成的项目。

 

10.1.1 SGS计划11868-001(2008 – 2009)

 

Saratoga于2008年启动了一项初步冶金计划,该计划涵盖了可研磨性、矿物学、浮选测试以及主复合材料和四种可变性复合材料的环境测试工作。comp 1代表覆盖在矿床上的氧化物物质,comp 2代表相对较小但品位较高的矿床核心,而comp 3和4代表矿床内未氧化体积的东部和西部区域。

 

10.1.2 SGS方案11868-002(2010)

 

一项后续计划于2010年夏天完成。测试工作的重点是来自11868-001计划的Comp 1(氧化物)材料,目标是开发铜和金回收的浮选流程图。

 

10.1.3 KCA计划8276C(2020-2021年)

 

在所有权从Saratoga Gold Corp.变更为US Gold Corp.后,KCA于2020年启用了一个新的冶金项目,其目标如下:

 

使用新钻探活动的样本确认2008/2010年SGS结果。
     
开发一个浮选流程表,该流程表将改进SGS结果,(特别是金和铜的回收率和精矿品位)用于氧化物和硫化物区域。
     
完成足够的工作,以支持PFS级别的工艺工程,并提高对结果的整体信心。该计划范围内的工作包括:

 

定量矿物学,以更好地表征矿床,特别是非硫化物矿物和原生铜,以及提供黄金的走势信息。
     
一次研磨再研磨优化。
     
对浮选条件和试剂进行更彻底的调查。

 

进行变异性测试工作,确定深度、面积、岩性、品位的影响。
     
对重力恢复进行更详细的评估。SGS的测试工作未能成功生产出重力浓缩物,尽管报告得出的结论是,这需要进一步的调查工作。对新核心的观察显示,在高品位氧化物中存在显着的目视可观察到的天然铜,回收这一点可能证明在流程图中添加重力回路是合理的。

 

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10.1.4 BML计划BL-0789(2021)

 

BML的BL-0789计划于2021年4月开始,当时从上述KCA计划收到了一批½核心氧化物材料。随着冶金程序的发展,随后又装运了四批硫化物和氧化物材料。

 

这个简短的项目旨在提供与KCA浮选结果的初步比较,因此不包括矿物学或粉碎项目。

 

10.1.5 BML计划BL-0835和0882(2021-2022)

 

在BML成功完成最初的BL-0789测试后,冶金工作计划继续进行,其中包括2021年9月开始的可变性计划(BL-0835)。这后来被扩展为包括产品表征(微量元素和尾矿脱水)的锁定循环测试程序(BL0882)。根据两份合同完成的工作结果在一份日期为2022年3月15日的BML报告中进行了描述。

 

在BL-0835于2021年9月开始之前,又分三批向BML运送了473公斤的钻芯和碎芯样品。

 

10.1.6 BML计划BL-0980和1066(2022)

 

随着BML继续进行PFS级别的地质冶金研究,更明显的是,该项目的平均储备品位低于早期项目中测试的复合材料品位。BL-0980和1066因此被附加在可行性方案中,以解决与头部等级相关的性能问题。较低品位钻芯层段作为样本选择算法的一部分成为目标,复合品位反映了这一点。BL-980和BL-1066样本组分别于不同日期发货。

 

10.1.7 BML计划BL-1702(2024)

 

为该项目准备了两种硫化物复合材料。测试工作于2024年9月开始,并于2024年11月底完成,最终报告将于2025年晚些时候发布。测试工作包括五个阶段的工作,分别是:

 

常规粗浮试验。

 

常规三阶段清洁剂测试。

 

詹姆森稀释测试。

 

锁定周期测试。

 

最后,对詹姆森L150领航单元进行了更粗略的测试。

 

10.1.8 BML计划BL-1859(2025)

 

这一程序继BL-1702(上图)之后,包括进一步的常规流程图开发和对新样本的Jameson Cell评估。大约100公斤为该项目制造的LG硫化物复合材料被运往XPS用于詹姆森试点。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 79 2026年5月
 

 

10.1.9 XPS方案4025701.00(2025)

 

XPS被选中与Glencore Technology(GT)合作,使用上述BL-1859计划的样本材料,进行中试规模工作,以确定Glencore专有的Jameson Cell技术的冶金性能。

 

10.1.10 BML计划BL-1990(2025)

 

这项最终的2025年冶金计划是由2025年早些时候在PFS阶段进行的差距分析推动的。特别是,人们认为某些领域值得进一步关注:

 

混合(氧化物/混合/硫化物)复合材料冶金性能评估。在这种情况下,创建复合材料是为了模拟第1年、第2年和第3年的生产计划混合。
     
额外的粉碎测试,以允许在最终可行性研究阶段对SAG和球磨机进行最终尺寸。
     
供应商专用浮选测试。早期的研究已经证明有机会将嘉能可专有的Jameson Cell技术用于CK Gold浮选。略有不同的试剂和其他条件被用于BL-1990计划。
     
供应商专用尾矿脱水测试。与工艺设施的这一领域相关的巨大资本成本值得额外关注,几家供应商提供了针对其设备的过滤测试工作。
     
生成用于岩土分析的额外LCT尾矿(用于尾矿堆设计和用于工厂设计中的尾矿饼储存/排放系统)。
     
生成额外的LCT精矿,用于进一步的微量元素分析。
     
从钻芯样品中制备了六种复合材料,以实现这一评估。

 

10.2 冶金采样与头部分析

 

自2008年以来,已经收集了大量的样本材料,这些材料已被用于为本文描述的各种冶金程序创建冶金复合材料。样本选择方法和由此产生的复合细节在以下章节中进行了总结。在大多数情况下,样品配方细节和监管链信息在实验室冶金报告中给出(在第24节中参考)。这些已得到QP的确认,并被认为是适当的,就存款代表而言。

 

10.2.1 SGS计划(2008-2010年)

 

未经记录的总质量为540公斤的½岩心样品被用于组装四种“矿石型”复合材料——即Comp 1(氧化物)、Comp 2(混合)以及Comp 3和4(分别为东硫化物和西硫化物)。还通过混合相等部分的COMP2、COMP3和COMP4复合材料,为流程图开发目的制备了一种主复合材料。请注意,这款Master Composite不包括来自Comp 1(Oxide)复合材料的材料。

 

表10.1汇总了针对每种复合材料测量的等级。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 80 2026年5月
 

 

表10.1:SGS 11868-001复合头测定

 

说明 %铜T %铜CNNN g/t金 g/t银 S %
Master Composite 0.28 <0.002 1.41 <10 0.25
Comp1(氧化物) 0.26 0.002 1 <10 0.02
Comp2(混合) 0.39 <0.002 1.96 <10 0.21
COMP3(硫化物东部) 0.22 <0.002 0.62 <10 0.21
comp 4(硫化物西部) 0.19 <0.002 0.56 <10 0.34

注:铜T=总铜;铜CNNN=氰化物可溶性铜。

 

COMP1(Oxide)复合材料被用于2010年方案,该方案侧重于优化氧化物矿化过程。

 

10.2.2 KCA计划8276C(2020 – 2021)

 

2020年期间,美国黄金公司开展了一场重要的勘探钻探活动,其中包括7个冶金孔。这些提供了超过4,600英尺的矿化岩心,由1,100个样本间隔组成。七个冶金孔的平面视图位置和朝向如图10.1所示。

 

KCA计划的目标是开发平均品位氧化物和硫化物矿化的总体特征,创建的两个冶金复合材料反映了这一点。此外,一种高级氧化物复合材料(与SGS“COMP1”成分相似)被纳入与以往研究进行比较的范围。这种复合材料是使用来自双孔CK20-04cA和CK20-04cB(“孔4”)的浅样品(深度小于80英尺)制备的,其中截获了位于中心的氧化带,平均品位为5.1 g/t Au、0.98% Cu和低于0.1% S(个别核心部分的分析)。在80英尺以下,该地区的金和铜品位仍然很高,但硫品位平均增加到0.5% S。

 

图10.1:冶金孔位置

 

 

注:高亮区域代表近似矿化区域。

 

10.2.2.1 高级氧化物复合材料(90104A)

 

使用43.5公斤来自CK20-04cA和B的破碎、混合裂芯,加上92.5公斤来自CK20-04cA孔的化验废渣和67.7公斤来自CK20-04cB孔的化验废渣,制备了高级氧化物(或“孔4”)复合材料。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 81 2026年5月
 

 

10.2.2.2 整体氧化物复材(90150B)

 

从6个孔的上部区域中选择样品,组成整体氧化物复合物。所有样品的硫含量均低于0.1% S.金品位介于0.5g/t Au和1.5g/t Au之间。铜品位介于0.2-0.5 % Cu之间。该复合材料的平均品位为1.14克/吨金和0.28%铜。

 

10.2.2.3 硫化物复合材料(90151B)

 

从所有7个冶金孔中采集样品,组成一个整体硫化物复合物。这些样品的硫含量至少为0.1% S,一般超过0.2% S。黄金品位范围从0.5克/吨金到1.5克/吨金。铜的品位从0.25%到0.8%不等。复合平均品位为1.1g/t Au,0.3% Cu。

 

这三种冶金复合材料在表10.2中进行了描述,并列出了名称、质量和头部化验以供参考。

 

表10.2:KCA 8276C复合头测定

 

参考。 说明

弥撒

(公斤)

%铜 g/t金 g/t银 %铁 % s
90104A 高品位氧化物,上部区域(“4号洞”) 203 0.99 4.88 4.83 6.42 0.02
90150B 整体氧化区,孔数1-3和5-7 235 0.28 1.14 2.1 3.59 <0.01
90151B 整体硫化物带,孔1-7* 372 0.27 0.96 1.61 3.62 0.21

 

注意:*这种复合材料包括被确定为“混合”的少量材料,存在于氧化物和硫化物区域之间。

 

通过目测4号孔岩心可以明显看出,1%的铜中有很大一部分是以原生铜的形式存在的,其中大部分是粗粒的。因此,除了浮选外,Hole 4复合材料还被标记用于重力浓度测试。

 

10.2.2.4 变率复合材料

 

除上述总体复合材料外,还编制了24个氧化物和50个硫化物变异性样品,以代表一系列等级、深度和岩性。KCA在3日开始对氧化物变异性样本进行测试rd2021年第四季度,而硫化物样品随后被转移到BML用于BL-0789计划。

 

10.2.3 BML项目(2021-2025年)

 

10.2.3.1 BL-0789

 

如表10.3所示,2021年4月10日至2021年6月30日期间向BML交付了5批样本货物。

 

表10.3:BL-0789出货明细

 

出货
没有。
价值
1 12个样品共重27.8公斤的½芯,组合制成氧化物复合物(高级品)
2 16个μ核形样品,共重55.3公斤。
与23.2公斤KCA 90151A(装船3)结合制成硫化物复合材料。
3 KCA样品90151A(硫化物复合材料)– 23.2千克。
KCA样品90150(氧化物复合)– 22.7千克。
4 6个样本的½ HQ Core,共重20.9公斤。
与22.6公斤KCA 90150A(装船3)组合制成氧化物复合2。
5 24个样品的½ HQ芯,共重75.9公斤组合成硫化物复合物2。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 82 2026年5月
 

 

在构建用于BL-0789的各种复合材料时,将每种复合材料的内容物进行阶段破碎,通过3.35毫米(6目),然后分裂成复制的2公斤测试装药,为测试做准备。为硫化物复合物2运送的材料中只有48公斤被制备成测试装药,剩余的材料被保存和储存以备将来使用。

 

值得注意的是,最初的Sulfide Comp包含了一些次要的“混合区”材料。结果,这种复合物中有10%到15%的铜矿物是非硫化物(主要是金孔雀),这对铜的回收产生了不利影响。第二种硫化物复合物(Sulfide COMP2)是在程序后期制备的,以纠正这一问题,并避免了来自混合区或附近的岩心样品。

 

BL-0789方案中测试的四种复合材料的名称和化学成分列于表10.4。

 

表10.4:BL-0789复合头测定

 

没有。 说明 %铜T %铜 %铜CNNN g/t金 g/t银 %铁 % s
1 氧化物补偿 1.15 0.43 0.15 5.95 3 6.6 0.06
2 氧化物补偿2 0.31 0.17 0.02 1.36 1 3.7 0.04
3 硫化物公司 0.27 0.04 0.06 1.13 1 3.1 0.33
4 硫化物组合2 0.35 0.004 0.02 0.92 1 3.3 0.47

 

注:铜T=总铜;铜:氧化铜;铜CNNN=氰化物可溶性铜。

 

顺序铜分析提供的铜表现分析具有指导意义:氧化物和氰化物可溶铜分析作为总铜分析的一部分,在除硫化物COMP2复合体之外的所有化合物中都很高。这在氧化物复合材料中是可以预期的,但对最初的硫化物组合(No.3)有影响,该组合在可回收(原生硫化物)形式的铜分析总量中仅占63%。经过反思,这种复合物可能更适合命名为“Mixed Comp”,其氧化物形式的铜含量在10%到15%之间。考虑到这一点,尽管铜总品位相似,但相对于硫化物组合2,对硫化物组合的业绩预期有所缓和。

 

氧化物复合材料的硫值相对较低,特别是相对于铜而言,这表明这些复合材料中仅存在少量硫化物矿物(如黄铁矿)。

 

10.2.3.2 BL-0835

 

通过结合来自2个或3个相似个体样本的质量(BL-0835报告附录A中详细介绍),为该程序制备了58个变异性复合材料。从这套最初的复合材料中,选择了10个用于粉碎,选择了29个用于使用基线流程表进行冶金评估。58种复合材料的头部检测总结在表10.5中。铜形态由Cu % Assay(Total Copper)表示,% Cu测定(弱酸,或氧化铜),和% CuCNNN测定(氰化物可溶性,或二次/富集硫化铜)。在硫化物浮选环境中,氧化物和次生铜物种预计都不会很好地恢复。样本等级详见表10.5。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 83 2026年5月
 

 

表10.5:BL-0835复合头测定

 

样本ID 化验  

样本

身份证

化验  
铜(%) Fe(%)

S

(%)

AU(g/t) Ag(g/t)

(%)

CNNN(%)  

(%)

Fe(%)

S

(%)

金合

(g/t)

农业

(g/t)

(%)

CNNN

(%)

 
90153-A 0.11 2.5 0.12 0.28 0.4 0.027 0.023   90153-DD 1.06 4.9 2.75 1.56 8.4 0.010 0.077
90153-B 0.14 2.8 0.27 0.32 0.9 0.002 0.013   90153-EE 0.35 3.4 0.14 0.30 0.5 0.023 0.250
90153-C 0.20 2.2 0.80 0.56 2.1 0.004 0.016   90153-FF 0.28 2 0.14 0.41 0.8 0.019 0.124
90153-D 0.30 2.4 1.31 0.78 1.8 0.005 0.016   90153-GG 0.50 4 0.66 0.54 1.2 0.002 0.016
90153-E 0.26 2.9 0.27 2 7.3 0.009 0.052   90153-HH 0.49 4.4 0.94 0.75 1.2 0.006 0.022
90153-F 0.26 3 0.14 1.06 1 0.037 0.177   氧化物1 0.39 4 0.12 1.19 0.9 0.206 0.101
90153-G 0.11 2.3 0.23 0.32 0.6 <0.001 0.007   氧化物2 0.21 2.9 0.09 0.69 0.6 0.103 0.047
90153-H 0.37 3.6 0.32 1.2 2.1 0.022 0.141   氧化物3 0.40 2.7 0.12 1.06 0.6 0.173 0.102
90153-i 0.79 3.2 1.08 3.01 3.7 0.003 0.050   氧化物4 0.22 2.2 0.02 0.23 0.2 0.055 0.029
90153-J 0.22 3.2 0.27 0.78 1.3 0.009 0.045   氧化物5 0.18 3.5 0.09 0.32 0.1 0.085 0.019
90153-K 0.14 2.3 1.04 0.51 1 <0.001 0.013   氧化物6 0.21 2.9 0.07 0.50 0.3 0.113 0.015
90153-L 1.35 4.4 1.26 6.94 4.9 0.048 0.410   氧化物7 0.27 3.5 0.03 0.85 0.7 0.128 0.038
90153-M 1.41 5.0 0.40 5.89 5 0.012 0.220   SUL A 1.36 5.1 1.38 7.38 4.9 0.052 0.325
90153-N 0.76 4.9 0.47 3.51 2.7 0.062 0.390   南乙 0.21 2.9 0.39 1.15 1.3 0.003 0.022
90153-O 0.62 3.4 0.50 3.6 2.5 0.039 0.250   SUL C2 0.38 4 0.61 0.44 0.7 0.005 0.027
90153-P 0.74 3.3 0.41 2.89 3.3 0.015 0.132   南D 0.34 3.4 0.46 2.12 5.3 0.013 0.050
90153-Q 0.57 2.5 0.87 2.09 2 0.003 0.022   SUL E 0.10 3.2 0.15 0.31 0.2 0.016 0.019
90153-R 0.18 2.8 0.34 0.56 0.8 0.003 0.014   南F 0.08 3.2 0.09 0.36 0.1 0.006 0.028
90153-S 0.27 3.0 0.85 1.06 1.7 0.004 0.066   SUL G 1.12 5.6 3.26 1.6 9.2 0.018 0.100
90153-T 0.58 2.6 0.73 2.25 2.9 0.004 0.097   南H 0.35 3.9 0.28 0.99 1.4 0.027 0.102
90153-U 0.20 2.5 0.71 0.55 1 <0.001 0.012   SUL I 0.17 3.4 0.81 0.35 0.9 0.004 0.006
90153-V 0.58 4.2 0.44 0.93 1.4 0.002 0.069   SUL J 0.21 3.3 0.19 0.62 0.9 0.017 0.087
90153-W 0.28 2.9 0.13 0.52 1 0.003 0.028   SUL K 0.29 3.3 0.34 0.34 0.6 0.007 0.021
90153-X 0.13 3.1 0.03 0.23 0.6 0.004 0.047   CK20-01C 0.10 2.4 0.44 0.34 0.2 0.002 0.013
90153-Y 0.02 3.3 0.51 0.28 0.4 0.001 0.007   CK20-03C 0.58 3.4 0.83 2.27 1.7 0.001 0.015
90153-Z 0.33 4.6 0.42 1.14 1.5 0.004 0.008   CK20-04CB 0.60 2.5 0.72 2.65 1.6 0.007 0.015
90153-AA 0.40 4.7 0.51 0.91 1.6 0.003 0.015   混合1 0.15 3.5 0.10 0.41 1 0.026 0.027
90153-BB 0.30 3.5 1.14 0.88 1.6 0.003 0.021   混合2 0.21 3.4 0.57 0.69 0.8 0.008 0.015
90153-CC 0.34 4.4 1.15 0.57 2.7 0.003 0.012   混合3 0.36 3.7 0.09 1.9 1 0.196 0.074

 

这套样本组的品位有足够的可变性,铜在0.02%到1.41%之间,金在0.23克/吨金和7.38克/吨金之间,银在0.1克/吨银和9.2克/吨银之间。硫含量介于0.02%和2.75%之间,表明与以前的方案一样,硫化物脉石矿物(黄铁矿)含量是相对较少的成分。氧化物(CU)和氰化物可溶性(CUCNNN)铜分析。铜在氧化物、硫化物和氰化物可溶性矿物之间的表现也相当多变,在某些样品中注意到相对较高的氧化物含量。对铜的比率的审查和铜CNNN总铜含量表示:

 

58个样品中有9个的氧化铜含量超过20%,假定是受到高氧化铜含量的影响。
     
58个样品中有28个的氰化物可溶性铜含量大于10%,并假定受到二次富集硫化铜含量的影响。
     
58个样品中有21个的复合氧化物+氰化物可溶性铜含量不到10%,因此被假定为“原生硫化物”样品。这些样品应在硫化物浮选环境中表现良好。

 

铜的分布和铜CNNN图10.2显示了所有58个样本的含量。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 84 2026年5月
 

 

图10.2:变异程序铜去势

 

 

除了变异性工作外,还根据硫化物类型(初级或次级/富集)制备了两种硫化物复合物进行测试。两种复合材料汇总于表10.6。

 

表10.6:BL-0835主要复合头测定

 

复合ID 铜% Fe % S % 金克/吨 AG g/t CNNN
原生硫化物 0.36 3.4 0.65 0.96 1.3 0.006 0.024
富集硫化物 0.35 3.4 0.39 1.44 1.9 0.018 0.087

 

注:铜:氧化铜;铜CNNN=氰化物可溶性铜。

 

10.2.3.3 BL-0882

 

BL-0882计划重点研究了四种氧化级复合材料的表征,即浅硫化物(C1)、深硫化物(C2)、氧化物(C3)和混合(C4)。这些母体复合材料由多种BL-0835变异性复合材料制备而成,如下所述

 

浅层硫化物(C1-SS):47.2公斤,使用SUL A-J样品的材料。
     
深层硫化物(C2-DS):77.8千克,使用来自SUL D、G、I K样品的材料,连同几个单独的孔。
     
氧化物(C3-OX):44.0公斤,使用来自混合OX 1-7样品的材料。
     
混合(C4-MIX):54.3公斤,使用来自混合1、2、3样品的材料。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 85 2026年5月
 

 

所得母体复合头分析汇总于表10.7。

 

表10.7:Master复合头分析

 

复合 铜% Fe % S % 金克/吨 AG g/t CNNN
C1-SS 0.35 3.4 0.35 1.08 1.1 0.014 0.090
C2-DS 0.2 3.5 0.59 0.78 1.5 0.005 0.010
C3-OX 0.31 3.5 0.05 0.71 0.4 0.107 0.067
C4-MIX 0.25 3.3 0.16 0.82 0.6 0.082 0.047

 

注:铜:氧化铜;铜CNNN=氰化物可溶性铜。

 

10.2.3.4 BL-0980和1066

 

这两个项目是为了表征较低品位的复合材料而发起的,更符合最新的矿山计划。

 

BL-980方案在PFS坑轮廓内的6个孔中选取了21个½芯样品和2个废料样共100kg。

 

对于BL-1066,在PFS坑轮廓内的8个孔中分别选取了22个½芯样品和4个RC材料样品(6目)共91-kg。

 

作为混合、破碎和二次采样过程的一部分,从每个复合样品中去除重复的切口。表10.8汇总了每对平均头部检测结果。

 

表10.8:BL-0980头部测定

 

参考 说明 %铜T %铜 %铜CNNN %铁 % s g/t银 g/t金
LG COMP BL-980 Master Comp 0.18 0.002 0.012 3.8 0.45 0.9 0.45
LG Comp 2 BL-1066主控 0.16 0.01 0.03 3.2 0.38 0.9 0.35

 

注:铜T=总铜;铜:氧化铜;铜CNNN=氰化物可溶性铜。

 

本报告值得注意的是,pay-metal品位与矿山FS储备品位的寿命吻合良好。注意到二次硫化物和氧化铜种类在第二种复合材料(LG Comp 2)中略高,但仍代表较小的部分。因此,就冶金性能预测而言,这些复合材料被认为是很好的参考点。

 

10.2.3.5 BL-1702

 

2024年8月,在PFS坑轮廓内的几个孔洞中选择了总计130kg的废料样。这些样品用于制备三种复合材料,如表10.9所示。这些复合材料在多种浮选条件下进行了测试,这些条件特定于Jameson Cell,包括首次尝试使用BML新的L150飞行员Jameson Cell进行试点。

 

表10.9:BL-1702程序头部检测

 

参考 说明 %铜T %铁 % s g/t银 g/t金
硫化物公司 硫化物复合材料 0.32 3.48 0.47 1.3 0.86
硫化物2 comp 第二硫化物复合材料 0.36 3.32 0.54 1.2 0.80
氧化物补偿 氧化物复合材料 0.33 3.56 0.02 1.0 0.97

 

10.2.3.6 BL-1859

 

2025年2/3月,在PFS坑轮廓内的6个孔洞中选取32个共145公斤的½芯样品。这些样品被混合成一种低品位硫化物复合物,用于使用Jameson Cell技术进行进一步的表征。大约100公斤被用作XPS计划(第10.2.4节)的饲料,其余45公斤在BML用于这一BL-1859计划。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 86 2026年5月
 

 

表10.10:BL-1859程序头部检测

 

参考 说明 %铜T %铜 %铜CNNN %铁 % s g/t银 g/t金
LG-2025年补偿 低品位硫化物复合 0.17 0.016 0.029 3.16 0.30 0.75 0.66

 

注:铜T=总铜;铜:氧化铜;铜CNNN=氰化物可溶性铜。

 

10.2.3.7 BL-1990

 

2025年6月,在PFS坑轮廓内的八个孔洞中选取了18个共132公斤的½芯样品。这些样品被用来组成三种氧化级复合材料,即氧化物、混合和硫化物化合物。这些单独的复合材料随后被细分,部分被用于形成3个“生产期补偿”——旨在模拟最初3年的生产混合中的每一个。第1年平均使用37%的氧化物、29%的混合和33%的硫化物混合物,第2年预测平均使用9%的混合和91%的硫化物混合物,Y3平均使用5%的混合和95%的硫化物混合物。所有复合材料的头部检测汇总于表10.11。

 

表10.11:BL-1990方案头部检测

 

参考 说明 %铜T %铜 %铜CNNN %铁 % s g/t银 g/t金
硫化物公司 硫化物矿化 0.27 0.016 0.029 3.39 0.88 1.4 0.73
混合补偿 混合矿化 0.21 0.036 0.061 3.39 0.4 1.0 0.56
氧化物补偿 氧化物矿化 0.27 0.143 0.010 4.01 0.07 0.7 0.89
Y1 comp O/M/S的37/29/34%混合 0.24 0.071 0.045 3.54 0.43 0.7 0.61
Y2公司 9/91% M/S混合 0.26 0.019 0.052 3.30 0.81 1.3 0.62
Y3公司 M/S的5/95%混合 0.25 0.018 0.046 3.24 0.80 1.3 0.66

 

注:铜:氧化铜;铜CNNN=氰化物可溶性铜。

 

10.2.4 XPS计划

 

100公斤的BL-1850硫化物复合材料(LG-2025 Comp)被运往XPS用于Jameson电池表征。在XPS(表10.12)下重新测量了这种材料的成分,发现与BML分析(表10.10)有很好的关联。

 

表10.12:XPS Met程序头部检测

 

参考 说明 %铜T %铜 %铜CNNN %铁 % s g/t银 g/t金
LG-2025年补偿 BML生产的LG硫化物复合材料 0.185 - - 3.98 0.29 0.71 0.53

 

注:铜T=总铜;铜:氧化铜;铜CNNN=氰化物可溶性铜。

 

10.3 矿物学

 

样品的矿物学分析提供了对测试期间复合材料行为的额外洞察力。作为KCA测试的一部分,一个重要的矿物学项目已经完成,随着工作的进展,BML已经完成了各种较小的矿物学项目。这项工作的成果总结在以下小节中。

 

10.3.1 SGS方案11868-001(2008)

 

一项QEMScan矿物学程序为每种复合材料提供了大宗矿物学,并在整个样本集中确定了几种不同的铜矿物。黄铜矿占主导地位,还注意到一系列次生铜矿物(主要是辉铜矿)。没有发现天然铜,测得的硫铁矿含量非常低。宿主矿物包括长石(约45%)石英(约25%)和云母(约14%),其他氧化物和粘土构成平衡。氯酸盐约占每种复合材料的4%至5%。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 87 2026年5月
 

 

10.3.2 KCA计划(2020-2021年)

 

在盐湖城的FLSmidth对KCA浮选项目的几个进料、浮选尾矿和浮选精矿样品进行了初步的定量矿物学(QDEMScan)方案。这项工作提供了对三种复合材料中每一种的铜表现的明确识别(表10.13),并证实了某些样品中存在显着的天然铜。矿物学表明铜回收的可能极限以及精细初级和再研磨的需要。

 

表10.13:FLSmidth矿物学分析:铜的去留

 

说明 复苏潜力 氧化头 90131 Tails(G + F)
原生铜 Y 0.346 0.001
紫铜 Y 0.012 0.000
黄铜矿 Y 0.086 0.001
斑铜矿 Y 0.041 0.000
辉铜矿 Y 0.198 0.003
Covellite Y 0.004 0.000
Cu/As/Sb硫化物 Y 0.002 0.000
含铜粘土 N 0.024 0.022
铜/亚氯酸盐 N 0.005 0.007
铜/黑云母 N 0.004 0.003
铜/白云母 N 0.009 0.007
铜瓦 N 0.001 0.001
铁氧化物 N 0.158 0.174
氧化铁/Chrysocolla N 0.018 0.025
菊花 N 0.179 0.192
其他CU N 0.010 0.009

 

这些结果为硫化物和氧化铜矿物学之间的差异提供了极好的洞察力。数据还表明,对于矿床内部的氧化带,重力和浮选相结合的最佳铜回收率不太可能超过60%。这与实际测试结果接近。

 

与最初的SGS矿物学评估相反,FLSmidth的工作也有助于发展对黄金和某种程度上银(electrum)矿物学的理解。值得注意的是,黄金看起来晶粒非常细,大部分不到10 μ m到20 μ m。在解放方面,黄金看起来相当解放,并不主要与铜矿物伴生,而是位于晶界,作为黄金或电气。与黄铁矿的关联似乎很小。

 

由于硫铁矿含量相对较低,且存在样品中提到的方解石、黑云母和绿泥石等酸性消费者,因此该项目的尾矿预计不会产生酸——证实了SGS最初的环境工作。

 

10.3.3 BML Programs(2022)

 

10.3.3.1 BL-0882

 

对BL-0882主复材样品(DS、SS、MIX、OX)进行了QEMScan PMA分析,给出了定量的块状模态矿物学和释放数据。表10.14汇总的数据包括有关铜的分布和硅酸盐脉石分布的信息,有助于解释浮选响应(铜回收率和精矿品位)的一些差异。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 88 2026年5月
 

 

表10.14:BL-0882模态矿物学

 

矿物 矿物测定(重量%)
DS 党卫军 混合 OX
黄铜矿 0.81 0.62 0.24 0.05
斑铜矿 0.00 0.08 0.00 0.00
辉铜矿/考韦蓝 0.02 0.07 0.08 0.11
紫铜 0.00 0.00 0.01 0.01
铜金属 0.00 0.01 0.00 0.00
Chrysocolla/Cu亚氯酸盐 0.00 0.02 0.36 0.54
闪石 0.05 0.04 0.02 0.03
黄铁矿 0.42 0.20 0.15 0.13
氧化铁 1.27 1.70 2.47 3.33
石英 20.3 19.8 19.4 24.3
斜长石长石 39.1 38.8 36.9 36.9
黑云母/金云母 4.85 3.83 1.17 1.85
K长石 15.7 14.1 13.5 14.9
白云母 4.62 3.84 6.10 6.56
闪石(阳起石) 2.11 3.64 4.62 1.05
Epidote 2.93 3.01 3.57 2.25
亚氯酸盐 6.07 7.85 8.73 6.35
高岭石 0.26 0.31 0.37 0.40
方解石 0.03 0.49 0.29 0.04
金红石/锐钛型 0.95 0.95 1.23 0.76
磷灰石 0.41 0.38 0.43 0.29
锆石 0.04 0.04 0.03 0.04
萤石 0.000 0.000 0.000 0.000
其他 0.14 0.22 0.25 0.13
合计 100.0 100.0 100.0 100.0

 

这一方案的矿物释放数据也具有指导意义:总体而言,在标称80%-90 μ m处的释放并不高。预计硫化铜释放量约为50%的两种硫化物复合材料(C1和C2)在硫化物浮选系统中的表现将相当好,尽管中等颗粒的比例略高,可能需要更长的停留时间和/或更高的粗糙质量拉力。Mixed和Oxide复合材料(C3和C4)都有较低的释放水平(分别为40%和38%),这表明铜的分布更精细,冶金一般更具挑战性。

 

这些结果突出了对相对精细的精矿再磨目标的要求——在10 μ m到15 μ m的范围内。比这更粗的研磨往往会对铜精矿品位产生负面影响。

 

10.3.3.2 BL-0980

 

对BL-0980 LG复合材料进行了与上述BL-0882所述相似的QEMScan PMA分析,给出了定量的块状模态矿物学和释放数据。该方案的BML报告中详细介绍了模态数据,但与BL-0882结果非常相似,尽管硫化物含量较低(该样本中为1.1%)。铜矿藏数据显示,黄铜矿是占主导地位的铜矿种(92.2%),斑铜矿和辉铜矿/铜绿矿为次要矿种(分别为3.5%和4.2%)。仅注意到微量的氧化铜矿物,这使得该复合样品成为深度硫化物当量,铜回收的下行空间有限。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 89 2026年5月
 

 

10.4 汇总表

 

已经收集了大量的样本,并用于为不同的冶金程序创建一系列冶金复合材料。本节将讨论样本选择和复合细节。

 

10.4.1 SGS方案11868-001(2008-2009)

 

最初的可磨性研究包括Master Composite的Bond棒(RWI)和球磨机(BWI)测试,以及四种可变性复合材料的Bond球磨机测试。报告了16.0千瓦时/吨(公制)的邦德棒磨机工作指数,以及13.0至14.8千瓦时/吨(公制)的邦德球磨机工作指数范围。与SGS数据库中的结果总体相比,结果指向了一种比平均水平稍难的材料。

 

10.4.2 BML P罗格姆斯(2021-2025)

 

10.4.2.1 BL-0835

 

在BL-0835可变性程序的10个样本的子集上完成了硬度指数测试(HIT)程序,目的是改善整体粉碎数据集。HIT测试是在19毫米至22.4毫米尺寸范围内的颗粒上进行的,其设计目的只是为了给出JK Tech SMC测试定义的Axb参数的高水平估计。这些结果,汇总于表10.15,并未用于辅助SAG和球磨设备的尺寸。

 

表10.15:变异样本、粉碎结果

 

样本ID

ECs

(kWh/t)

t10

(%)

HIT-Axb全载重吨

(EST)

氧化物1 0.17 6.1 45.6
氧化物2 0.15 3.9 31.4
氧化物3 0.17 4.7 35.2
氧化物4 0.14 3.7 32.1
氧化物5 0.17 4.8 34.4
氧化物6 0.15 3.3 27.5
氧化物7 0.14 2.8 24.6
CK20-04cb地块B 0.16 3.5 26.3
CK20-04cb地块A 0.16 3.4 26.4
CK20-03c B地块 0.18 3.9 27.7
CK20-03c A地块 0.19 5.0 32.6
CK20-01c地块B 0.19 4.9 31.8
CK20-01c地块A 0.18 3.9 27.6

 

虽然HIT测试只是指示性的,但结果确实显示了Axb参数的预期范围,从最小的抗冲击样品(Oxide 1,测量45.6)到最大的抗冲击样品(Oxide 7,测量24.6)。在此阻力范围内的样品通常表明适合SAG铣削的矿化,尽管倾向于更有能力的一方。

 

10.4.2.2 BL-0882

 

对母材复合材料的粉碎试验仅限于邦德球磨机工作指数试验,这些总结在表10.16中。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 90 2026年5月
 

 

表10.16:BL-0882复合材料、债券BWI结果

 

参数 浅层硫化物(C1) 深层硫化物(C2) 氧化物(C3) 混合(C4)
键球Wi,kWh/mt(CSS = 106 μ m) 15.5 16.7 16.4 15.1

 

这些数值略高于早期的KCA工作,此处列出的样品在球磨方面被认为是中等强度的。

 

10.4.2.3 BL-0980

 

半芯的子样品是从LG Comp破碎/混合过程中挑选出来的,并提交给BML的内部更广泛的测试。结果汇总于表10.17。

 

表10.17:BL-0980粉碎结果

 

参考。 说明 SG

BWI

(千瓦时/公吨)

DWI

(kWh/m3)

轴向b TA

SCSE

(千瓦时/公吨)

LG COMP BL-980 Master Comp 2.72 14.8 8.4 32.4 0.31 10.96

 

10.4.2.4 BL-1990

 

BL-1990复合材料的子样品在制样过程中被移除,并提交用于Bond棒和球磨机工作指标测试。棒磨机测试使用1.2毫米闭合筛完成,而球磨机测试使用106 μ m闭合筛。结果汇总于表10.18。

 

表10.18:BL-1990粉碎结果

 

参考。 说明 RWI(kWh/mt) BWI(kWh/mt)
混合补偿 BL-1990混合复合材料 16.3 16.5
氧化物补偿 BL-1990氧化物复合材料 15.3 16.1
硫化物公司 BL-1990硫化物复合材料 16.5 18.6

 

10.4.3 Hazen研究计划

 

在合正完成了两个程序的粉碎工作。一项是更广泛的KCA测试计划(2020年至2021年)的一部分,另一项是与最近的BML计划(BL-1990,2025)并行的。这些总结在以下小节中。

 

10.4.3.1 方案12827(2020-2021年)

 

半芯的子样品选自KCA的冶金复合破碎/混合工艺,并于2021年初运往Hazen Research(Hazen)进行粉碎测试。Hazen工作包括SAG磨机粉碎(SMC)、粘结球磨工作指数(BWI)测试和粘结磨损指数(AI)测试。结果汇总于表10.19。

 

表10.19:合正12827粉碎结果

 

参考。 说明 SG BWI(kWh/mt)

(g)

轴向b ta SCSE(kWh/mt)
55432-1 高品位氧化物,上区,4号洞 2.66 14.0 0.2008 37.5 0.36 10.1
55432-2 整体氧化区,孔数1-3和5-7 2.67 14.6 0.3430 33.3 0.32 10.7
55432-3 整体硫化物带,孔1-7 2.71 15.1 0.4033 27.8 0.27 11.8

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 91 2026年5月
 

 

Axb结果给出了抗冲击断裂的指示,在这种情况下表明硫化物复合材料比氧化物复合材料的耐受性稍强。硫化物复合物在更细的研磨尺寸上也稍微更致密、更具磨蚀性和更有能力。

 

10.4.3.2 方案13295(2025)

 

选择了12个½岩心样本,以代表坑体积内范围广泛的材料,重点是早期(Y1、Y2、Y3)矿山生产计划的区域。测试工作包括Bond棒和球磨机工作指标测试,这是在Hazen Research与BML的BL-1990冶金项目并行进行的。测试工作结果汇总于表10.20。

 

表10.20:合正13295粉碎结果

 

样本参考。 生产年份 Bond Rod Mill Wi(kWh/mt) 邦德球磨机WI(kWh/mt)
CK20-03C(44.5-62) 1 14.3 14.0
CK20-20C(171.2-189.2) 1 16.0 16.0
CK20-17C(113.7-132) 1 15.3 16.1
CK20-02C(116-134) 1 16.8 15.5
CK21-01C(367.7-385) 2 16.7 15.4
CK20-05C(220.5-238.5) 2 17.6 16.9
CK20-02C(441-457) 2 14.8 14.7
CK20-17C(160.8-179.1) 2 17.0 17.0
CK20-06C(374-391.5) 3 15.9 15.3
CK20-17C(188.2-207) 3 16.3 17.0
CK20-07C(472-489) 3 14.0 16.1
CK20-17C(289.3-307) 3 17.3 18.5

 

这些结果很有用,因为它们有助于突出在生产的前3年中研磨性与时间的相对一致性。它们还证明了粗(棒磨机)测试和更细的球磨机测试之间的合理一致性——表明在更粗的粒径下可研磨性要求不会过度增加。

 

10.5 浮标

 

大多数冶金测试程序的目标是通过基线浮选工艺提高不同复合材料的性能。这项工作测试了各种氧化物、混合和硫化物复合材料,尽管它们之间的性能各不相同,但关键流程参数要求(一次研磨、精矿再研磨、浮选电路配置和试剂配方)保持合理一致。

 

最近完成的测试工作检查了在矿山生产的前3年中按计划配比混合不同矿石类型的效果。采用替代浮选技术(如Jameson Cell)的供应商测试也已完成测试。

 

10.5.1 SGS P罗格姆斯

 

浮选测试侧重于一种主复合材料。这项工作突出了在更精细的研磨(测试了142 μ m、112 μ m、87 μ m、65 μ m)时冶金性能的普遍改善,尽管在80%通过65 μ m时的测试似乎确实受到了较低质量拉力的影响。SGS冶金学家得出结论,对于剩余的工作,首选80 μ m至90 μ m的初级研磨。

 

用石灰提高纸浆的pH值被认为可以改善铜的性能,但对黄金回收有非常轻微的负面影响。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 92 2026年5月
 

 

早期的批量清洁剂测试突出了对更粗糙的精矿再研磨的需求,对主复合材料的初步研究表明,大约80%通过20 μ m的再研磨目标将接近最佳。

 

完成了对脉石抑制剂和/或分散剂试剂的评估,得出的结论是,这些不太可能提高冶金性能。

 

主复材的锁定循环测试(LCT)使用了常规的SGS流程图,该流程图具有更粗糙的精矿回磨,3级逆流清洗具有更清洁的1清除和更清洁的清道夫精矿回收回回回回回磨机。两个初步测试是在相对粗糙的研磨(80%通过110 μ m)下完成的,这些给出了相对较差的结果。第三次LCT在更精细的研磨(80%通过83 μ m)下完成,这表明铜和金的性能明显改善。第三LCT精矿品位为26% Cu和89.7g/t Au,整体回收率为77% Cu和68% Au。

 

SGS冶金学家对最终精矿CU品位与整体CU和AU回收率进行了初步研究,得出的结论是,对精矿的更高质量拉力可能导致CU品位从26%下降到21% CU,同时CU和AU回收率增加1%。

 

一项变异性浮选程序测试了COMP2、COMP3和COMP4材料对主复合材料流程图的响应,并给出了一系列与主复合材料性能大体一致的结果。

 

10.5.2 KCA Program

 

10.5.2.1 更粗糙的浮选

 

对三种复合材料中的每一种进行了50多次粗浮选试验,以研究关键浮选参数(研磨、试剂、pH、硫化等)。所有实验室浮选试验均以2公斤试验装药完成。测试工作总结如下,详见KCA报告,“美国黄金的铜王测试工作”,日期为2021年7月。

 

4号孔复材(90104)完成32次试验;整体氧化物复材(90150)完成10次试验;整体硫化物复材(90151)进行了20次较粗的浮选试验。试验调查了研磨、pH、试剂选择和添加率。最佳结果,均在pH9.0,汇总于表10.21中的每种复合材料。一般来说,这些条件都被带进了清洁剂浮选试验程序。

 

表10.21:KCA粗选汇总

 

参数 第4洞 整体氧化物 整体硫化物
测试编号 90134 90170 90173
P80,mm 106 86 86
CaO用量,g/t 153 130 90
F507/PAX/Aero 407用量,g/t 31/75/50 46/76/50克/吨 51/75/50克/吨
质量拉力,% 7.5 7.0 11.7
AU/AG/CU回收率,% 70/50/57 61/24/21 81/61/94

 

整体氧化物复合物中铜回收率相对较低是铜矿物学的直接反映,(即金孔雀等非浮铜矿物含量较高)。相比之下,整体硫化物复合物中铜的高回收率反映了FLSmidth报告中描述的更有利的矿物学(即主要是黄铜矿)。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 93 2026年5月
 

 

10.5.2.2 更清洁的浮选

 

对每一种复合材料的批量清洁剂浮选试验使用了在上面讨论的较粗浮选程序中实现的优化的较粗浮选条件。对4号洞复合体共进行了13次清洁试验,考察了回磨P80以及多种试剂和加成率。在反复确认的90160试验中取得了最好的结果。

 

又对整体氧化物复合材料进行了18项更清洁的测试,首先是没有回磨,然后是回磨P8020 μ m。这些测试还调查了更清洁的pH值和各种试剂套件,特别是矸石抑制剂。他们在整个2021年4月进行,目标是生产出可销售的精矿品位,而不会过度牺牲回收率。这些更清洁的测试均未成功,最佳结果汇总于表10.22。随后确定较粗浮选的捕收剂添加量过高,导致过度推广。一旦KCA减少了捕集器的添加,立即实现了性能的提升。在更粗糙的电路中使用这种减少的集热器,就不再需要抑制剂和/或分散剂了。

 

对整体硫化物复合物又进行了28批次清洁剂试验,以调查再研磨P80,pH值和试剂。在最初的方案中,铜回收到较清洁的精矿是合理的,但很难达到商业精矿品位。KCA随后使用还原捕收剂添加、(PAX、AF208和3418A)重复了这项测试,铜精矿品位达到23% Cu,铜、金和银的回收率分别为83%、64%和50%。

 

每一种复合材料的条件和最佳结果汇总于表10.22。

 

表10.22:KCA清洁剂浮选汇总

 

参数 第4洞结果 整体氧化物结果 整体硫化物结果
测试编号 90160 91443 91442
P80,primary grind & regrind 86/20 μ m 86/20 μ m 86/41 μ m
pH值粗糙/清洁剂 9.0 9.4/11.5 11.0
总CaO,g/t 172 821 888
合计PAX/F-507/A208/AF-70,g/t 76/51/-/- 14/-/16/33 14/-/16/33
精矿质量拉力,% 2.0 0.3 1.6
精矿品位,% CU 25.3 8 13.5
精矿品位,g/t Au/Ag 186/90 188/87 34.6/55.0
回收铜/金/银,% 53/68/35 7/48/12 81/62/74

 

10.5.2.3 锁定循环测试

 

以清洁剂试验90160结果为指导,对孔4复合材料进行单次锁环试验(LCT),试验全程清洁剂尾部产品逆流再循环。LCT无法生产出甚至15% CU的最终铜精矿,随着测试的进行品位的恶化清楚地表明测试没有达到稳定状态。对结果的进一步分析表明,该试验失败的最可能原因是过度使用了集电极试剂,导致过度推广,进而在更清洁的电路中丧失了选择性。

 

结果,复制孔4复合材料样品被运送到BML进行比较粗糙、更清洁和锁定的循环测试。BML测试实现了精矿品位超过30%的铜,含金量超过500克/吨和300克/吨银–使用20%至25%的KCA流程图剂量实现。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 94 2026年5月
 

 

10.5.3 BML程序

 

BML已完成大量浮选测试工作,首先是对来自KCA的样品进行开路测试,涵盖对变异性样品和低等级复合材料的2公斤和4公斤测试,直到最新的2025年对生产复合材料Y1、Y2、Y3的测试。工作总结如下几节。

 

10.5.3.1 BL-0789

 

作为对KCA近期工作调查的一部分,在硫化物公司上完成了最初的一组八个更粗糙的浮选测试。这些测试旨在评估不同的初级研磨和试剂配方,包括替代收集剂、硫化剂、活化剂和促进剂。所有测试都使用了2公斤的测试费用。

 

这些初步测试给出的结果与早期的SGS结果相同,并且明显优于在KCA取得的结果。粗精矿的铜回收率在76.3%至80.0%之间变化,而该精矿的金回收率在72.1%至75.9%之间变化。粗精矿质量拉力在5.3%到7.8%之间变化。

 

在相同的初级研磨中,许多化学添加剂对冶金性能的影响很小。铜和黄金特定捕集器在实现更高的总体回收率方面表现出一些希望,但通常是以更高的质量回收率为代价的。

 

对四种主要复合材料进行了数量有限的批量清洁剂浮选测试,主要是为了向正在进行的KCA浮选计划提供对比数据。对于这2公斤的测试,BML使用了90 μ m的初级研磨,与KCA测试相比,将收集器的添加量降低到了“饥饿”水平。这将氧化物复合材料的精矿品位提高到60%以上的铜,并为其他三种产生了合理(> 20%)的铜品位。BL-0789清洁剂浮选试验结果汇总于表10.23。

 

表10.23:BL-0789批次清洁剂试验结果

 

复合 清洁精矿等级 清洁精矿回收
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
氧化物补偿 62.2 1416

不是

报告了

12.9 49.9

不是

已报告

氧化物补偿2

25.3

13.2

1232

393

4.8

6.2

50.2

43.5

硫化物公司

30.2

19.9

110

65.2

64.2

69.0

55.2

59.1

硫化物组合2 23.1 61.9 83.9 66.5

 

注意到在批量清洁剂测试中给出优越结果的测试条件随后被执行到锁定循环程序。七个锁定循环测试使用批量测试条件检查了每种复合材料的性能,但使用了来自中间流的回收浆料。该工作使用了2公斤的试验装药,所有情况下的初级研磨为90 μ m。每种复合材料的测试结果汇总于表10.24。

 

表10.24:BL-0789锁定循环试验结果-主控复材

 

复合 清洁精矿等级 最终精矿回收
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
氧化物补偿 63.4 587 359 39 61 70
氧化物补偿2 7.9 347 194 6 59 46
硫化物公司 25.0 76 82 75 66 47
硫化物组合2 21.3 42 60 88 75 60

 

总体而言,实现了良好的精矿铜品位,一系列回收率主要取决于铜矿物混合物(即铜:铜T).最初的硫化物和氧化物复合材料(即与在KCA测试的材料相匹配)与KCA的工作表现截然不同,在大多数方面都有更好的结果。研究结果还表明,在“硫化物”材料中仅含有少量“非硫化物”矿物的情况下,仍可实现铜、金、银的高回收率。这些结果也有助于确认90 μ m初级研磨。

 

10.5.3.2 BL-0835/0882

 

这两个BML项目都包括浮选测试。BL-0835侧重于可变性复合材料的测试,而BL-0882计划侧重于更大的复合材料的测试。

 

在BL-0882中,四个母体复合材料的粗浮试验仅限于一次研磨确认工作的短程序。研磨P80在基准研磨90 μ m的情况下测试了75 μ m和125 μ m的尺寸。结果汇总于图10.3。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 95 2026年5月
 

 

图10.3:研磨分析–更粗糙的浮选结果,铜和金

 

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 96 2026年5月
 

 

对于铜,在细磨增量上没有看到明显的性能改善,但在粗定方面注意到性能下降。几乎在每种情况下,更精细的研磨凝结产生了更高的粗精矿质量回收率(随后是更低的品位)。该结果得到了矿物学数据的支持,该数据表明硫化铜的分布非常精细——足够精细,可以在P处保持部分释放8075 μ m。实现卓越解放所需的“最佳”精细初级研磨将非常昂贵(CAPEX和OPEX),并且还会对尾矿过滤过程产生重大负面影响。

 

在75 μ m处注意到金回收率略有改善,与125 μ m结果相比相差近5%。这是在更高的质量拉力和更低的品位下实现的。结果倾向于支持SGS在2009年得出的结论—— 80 μ m到90 μ m以上的研磨很可能没有经济效益。BML得出结论,基壳90 μ m初级研磨适用于后续更清洁的测试和LCT。

 

BL-0835工作程序通过标准浮选流程表(90 μ m初级研磨,使用石灰的pH值为9.5,26 μ m至54 μ m再研磨和先前测试的捕收剂)测试了58种可变性复合材料中的8种,BL-0882程序测试了另外21种可变性复合材料。结果存在变数,再次证明了铜矿物学对更粗糙的精矿品位和回收率的影响。铜回收率为0.7%至92.9%,精矿铜品位为9.4%至42.5%,这显然代表了广泛的进料矿物学,尽管冶金反应可以与% Cu的比率松散地联系在一起至%铜T.这项工作的结果汇总于表10.25和表10.26。

 

表10.25:变异性清洁剂试验结果,BL0835

 

复合 测试

弥撒

%

测定,%或g/t 分配%
S 农业 金合 S 农业 金合
90153D 1 2.5 9.4 33.8 41.3 42 20.5 82.1 34 75.8 63.4 68
90153F 2 0.7 27.1 10.1 14.4 76 84.3 71.4 2.2 68.2 57.3 54.4
90153H 3 0.9 31.2 20.1 25.9 128 120 76.3 4.9 73.5 63.1 60.8
90153J 4 1.1 15.7 16.2 19.2 60 55.5 78.1 5.1 77.8 56.6 62
90153N 5 1.3 42.5 18.5 26.4 102 142 73.5 5.2 82.4 52 56.8
9015Q3 6 2 26.1 29.9 34.9 64 71.6 90.9 24 81.1 68.6 67.8
90153R 7 0.7 19.6 26.9 31.1 54 55.5 71 6.6 63.5 47.3 51.9
90153Z 8 1 27.7 25.5 29.9 60 55.2 78 5.6 76.4 45.7 44.2

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 97 2026年5月
 

 

表10.26:变异性清洁剂试验结果,BL0882

 

复合 测试

弥撒

%

测定,%或g/t 分配%
S 农业 金合 S 农业 金合
氧化物1 1 0.3 32.4 9.7 18.5 138 224 29 0.8 48.2 62.3 57.5
氧化物2 2 0.3 17.7 8.3 10.9 112 136 19.7 0.7 41.2 39.8 51.5
氧化物3 3 0.3 35 10.9 18.9 124 175 26.5 1.1 60 59.5 54.5
氧化物4 4 0.1 22.2 7.6 20 4 169 10.1 0.3 41.6 2.7 54
氧化物5 5 0.1 3.74 10 8.82 1 220 1.7 0.2 13.8 0.7 48.5
氧化物6 6 0.1 1.38 6.2 2.41 2 282 0.7 0.2 5.6 1.1 59.2
氧化物7 7 0.3 33.5 4.8 6.38 162 244 33 0.4 44.1 68.1 62.9
SUL A 8 3.7 30.1 24.4 30.2 79 113 81.5 17.7 84.2 66 67.3
南乙 9 1.2 14.6 20.1 24.9 51 45.3 82.2 7.9 77.1 65.4 68.3
SUL C 10 1.4 21.7 25 30.4 44 39.5 88.6 9.1 82.1 78.8 75.7
南D 11 1.4 18.9 23 27.6 202 58.5 85 8.9 80.9 66 57.9
SUL E 12 0.4 16.4 24.7 30.1 64 95.7 62.9 3.7 69.1 63.7 75.2
南F 13 0.3 23.2 19.4 23.5 68 56.9 80.8 1.6 68.8 67.3 54.4
SUL G 14 7.3 13.4 29.6 37.5 84 14.4 92.9 40.8 88.6 77.1 79
混合1 15 0.3 13.9 14.1 16.3 63 66.5 29.3 1.2 50.8 20.3 53.8
混合2 16 1.3 13 27.7 32.1 36 37 84.8 10.2 77.9 48.6 71.5
混合3 17 0.3 10.5 14.3 8 57 102 10.9 1.2 33.6 18.6 32.7
南H 18 0.9 26.2 17.7 22.1 100 53.2 77 4.2 64.9 61 50.9
SUL I 19 1.2 9.3 31.5 41 39 16.3 72.4 11.9 68.1 48.3 55.5
SUL J 20 3.4 3.9 8 3.4 15 6.67 60.5 8.1 51.7 54.3 45.5
SUL K 21 0.9 21.2 19.4 22.7 26 16.5 74.7 5.4 67.1 28.9 37.5
平均   1.2 20.1 18.5 22.7 71 95.7 59.5 7.7 62.7 50.1 57.9

 

将铜和金的回收率作为“氧化比”的函数(即铜/CUT),铜的试探性走势明显(图10.5),但黄金没有(图10.4)。铜的反应似乎很直观,基于目前获得的矿物学结果,以及对不同铜矿物的浮选率的了解。然而,应该注意的是,这些图表中绘制的铜和金回收率是在完全不同的最终精矿品位下获得的,这意味着结果并不是严格意义上的同类。例如,试验17和试验18分别实现了10.5%的铜品位和26.2%的铜品位。由于金属回收率一般也与精矿质量拉力有关,因此在这些图表中没有正确表示真实的回收率vs氧化态关系。对这些图表和类似图表的调整将在第22节中进一步讨论。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 98 2026年5月
 

 

图10.4:变异样本,AU回收v CU/CUT

 

 

图10.5:变量样本,铜回收v铜/CUT

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 99 2026年5月
 

 

在BL-0882主复合材料上也完成了批量清洗剂测试,为锁定循环测试做准备。对SS和DS复合材料的额外测试允许优化精矿铜品位,同时最大限度地提高黄金回收率。结果汇总于表10.27。

 

表10.27:BL-0882批次清洗机试验结果

 

复合 清洁剂conc级 清洁剂Conc回收
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
C1-SS 18.0 59 60 76.2 63.6 61.0
15.5 46 44 73.7 55.6 51.6
19.7 48 57 37.2 25.8 31.9
23.2 59 63 73.0 54.8 56.3
C2-DS 19.7 39 97 82.9 60.2 72.6
18.9 38 77 87.3 65.7 71.9
22.2 43 87 83.2 62.0 46.3
C3-OX 32.0 315 207 13.8 46.0 62.6
C4-MIX 19.9 129 88 33.3 54.1 61.2

 

在主体BL-0835和BL-0882复合材料上共完成11次锁环试验。BL-0835复合材料(Primary Sul和Enriched Sul)完成了单次测试,而BL-0882复合材料各完成了两次或三次测试。各种LCT条件汇总见表10.28。所有测试均使用80%-90 μ m的初级研磨完成。大多数这些测试使用了2公斤的测试电荷,最后两次使用了4公斤的电荷,试图提升更清洁电路中的金属单元,以改善等级控制。结果汇总于表10.29。

 

表10.28:BL-0835/0882 LCT条件

 

复合

再研磨

(p80)

石灰

(g/t)

CMC PFSDB 7150 MIBC H57
初级南 32 μ m 275 - 3.5 3.5 21 50
丰富的南 25 μ m 315 - 3.5 3.5 63 80
C1-SS 24 μ m 200 60 10 10 49 -
31 μ m 200 80 10 10 21 -
C2-DS 35 μ m 380 30 10.5 10.5 175 -
26 μ m 410 35 10.5 10.5 147 40
26 μ m 230 - 10.5 10.5 40 75
C3-OX 19 μ m 200 - 10.5 10.5 63 -
26 μ m 200 - 10.5 10.5 14 80
C4-MIX 26 μ m 200 - 10.5 10.5 77 -
18 μ m 200 50 10.5 10.5 56 -

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 100 2026年5月
 

 

表10.29:BL-0835/0882 LCT结果

 

复合 最终conc等级 最终的conc恢复
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
初级南 15.9 31 65 88.4 67.2 86.9
丰富的南 25.8 93 145 85.7 69.6 69.2
C1-SS 18.3 51 52 81.9 66.1 76.1
18.9 56 58 81.9 65.7 52.8
C2-DS 22.3 49 84 84.2 67.6 54.6
17.4 44 76 87.5 74.4 60.7
19.9 50 76 88.5 73.8 83.6
C3-OX 28.0 292 144 19.1 62.2 54.8
28.7 203 138 21.6 54.2 55.1
C4-MIX 16.8 121 82 33.4 59.2 53.9
22.7 156 103 34.8 59.8 48.7

 

本次LCT工作结果表明,考虑头部等级,不同复合类型内部具有良好的一致性,性能高于平均水平。铜的回收率一度更严重地取决于氧化铜与总铜含量的比率。

 

10.5.3.3 BL-0980和1066

 

对LG复合材料进行了10公斤样品的更清洁测试,以便为锁定循环测试校准设备和微调条件。这项工作使用了10公斤的电荷尺寸,因为更大的粗糙精矿质量往往有助于更清洁的电路等级控制。所有试验均采用90 μ m的一次研磨。结果汇总于表10.30。

 

表10.30:LG复材批量清洗剂测试

 

复合 最终conc等级 最终的conc恢复
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
LG COMP 18.3 42.8 97 87.2 63.4 89.7
25.1 59.7 114 74.4 53.4 60.2
LG COMP2 16.8 34.7 81 85.6 67.8 59.6
24.4 45.0 118 82.0 58.4 51.3

 

在大多数测试中,铜精矿品位是合理的,第一次LG COMP2测试略低。由于这些样本的头部品位较低,铜和金的回收率往往略低于过去的表现。

 

在清洁工作之后,对LG复合材料的每一块都进行了10公斤锁定循环测试。各种LCT条件汇总见表10.31。所有测试均使用80%-90 μ m的初级研磨完成,并使用石灰将pH值控制在9.5。这些测试使用了10公斤的测试装药,从而可以更好地控制更清洁电路中的质量拉力。这些更大的LCT使用了一个40升的粗糙浮选槽和用于更清洁浮选的正常4升D12。结果汇总于表10.32。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 101 2026年5月
 

 

表10.31:LG复材、LCT情况

 

复合

再研磨

(p80)

石灰

(g/t)

PFSDP 7150 MIBC H57
LG COMP 28 μ m 245 10 10 80 -
LG COMP2 17 μ m 265 8.5 7.5 90 8

 

表10.32:LG复材、LCT结果

 

复合 质量拉力(%) 最终conc等级 最终的conc恢复
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
LG COMP 0.9 17.6 40.4 91 86.5 65.1 75.8
LG COMP2 0.6 24.9 47.9 116 86.6 67.0 70.7

 

这项工作的结果表明,正如预期的那样,较低的头部品位样本往往会产生比以前的工作略低的回收率。LG COMP测试给出的结果略令人失望,尽管质量拉力更高(铜精矿品位更低),但回收率相似。在整个测试过程中,40升的粗糙浮选受到了劣质泡沫特性的挑战,而在LG COMP2测试中,这个问题通过在MIBC之外添加更强的起泡剂来解决。这有助于泡沫稳定性并提高性能。LG COMP2 LCT被判定为在矿山平均矿头品位寿命时更好地代表了大部分矿床(即原生硫化物材料)的浮选电路性能。

 

10.5.3.4 BL-1702

 

该计划旨在帮助评估嘉能可的Jameson Cell技术对CK Gold样品冶金性能的影响。如第10.2.3节所述,制备了两种复合材料,即“硫化物复合材料”和“硫化物2复合材料”。

 

进行了常规的更粗略的测试,以确保样品的响应与以前的硫化物复合材料类似。结果汇总于表10.33。

 

表10.33:BL-1702粗测结果

 

复合 质量拉力(%) 粗糙度conc等级 更粗略的ConC复苏
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
硫化物公司 5.0 5.27 13.5 18.4 89.0 75.5 76.2
硫化物2 comp 6.6 4.81 9.4 12.2 89.5 74.2 74.3
氧化物补偿 4.1 1.26 12.9 8.5 16.8 57.1 55.1

 

这些恢复通常与先前测试程序的结果一致。集电极为Polyfloat(PF)4782和PF7150,H57和MIBC起泡剂pH9.1,标称研磨90 μ m和25 μ m。然后将这些条件应用于批量清洁剂测试,结果汇总于表10.34。

 

表10.34:BL-1702清洁剂试验结果

 

复合 质量拉力(%) 清洁剂conc级 清洁剂Conc回收
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
硫化物公司 0.8 27.9 109 97 79.5 72.3 64.7
硫化物2 comp 1.0 26.8 59 70 82.4 65.6 69.8

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 102 2026年5月
 

 

同样,这些结果证实了之前的工作,尽管精矿中的铜品位特别高。他们建议,在较低的目标精矿品位18%铜的情况下,应该可以实现70%至75%的黄金回收率。

 

嘉能可科技使用传统的丹佛实验室浮选设备开发了一种更粗糙的测试协议(称为“稀释测试”),但这有助于预测詹姆森电池的性能。稀释试验结果汇总于表10.35。

 

表10.35:BL-1702詹姆森稀释试验结果

 

复合 质量拉动% 粗糙度conc等级 更粗略的ConC复苏
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
硫化物公司 4.4 5.5 14.3 21.0 87.2 72.7 76.5
硫化物2 comp 5.6 5.2 10.4 14.6 87.5 73.7 74.0
氧化物补偿 2.7 1.46 15.1 10.0 12.9 46.9 47.8

 

注意到这些结果与传统的更粗糙测试的结果相当相似,尽管氧化物补偿并没有表现得非常好。随着这项工作的完成,计划对每一种硫化物复合材料进行锁定循环测试。LCT的结果汇总于表10.36。

 

表10.36:BL-1702 LCT结果

 

复合 质量拉动% 最终conc等级 最终的conc恢复
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
硫化物公司 0.9 25.1 63.7 90.2 83.0 64.8 81.1
硫化物2 comp 1.0 27.1 55.8 68.0 83.9 65.5 74.1

 

两项测试均取得了较高的铜精矿品位(+ 25%)。与一般情况一样,铜品位每下降1%,黄金回收率就可以提高1%。LCT结果表明,在铜精矿品位为18%的情况下,黄金回收率为68%至70%是可能的。The regrind P80据报道约为30 μ m,这被认为有点过于粗糙,无法达到最佳性能。

 

在常规浮选性能确立的情况下,提出了一种有限的Jameson Pilot方案。嘉能可得以在BML提供新的L150试点单元。样品质量限制阻止了L150的任何事情,而不仅仅是非常有限的试验;每次L150试验至少需要18公斤的材料。

 

经过两次试验,两个样品都完成了L150测试,但结果令人失望。有几个缓解因素被判定影响了结果,包括操作人员对新设备相对缺乏经验,优化性能的材料有限,以及与调试新设备相关的一些问题。然而,詹姆森的作品确实整体上显示出了希望,使用新的样本有理由对詹姆森作品进行更彻底的规划。

 

10.5.3.5 BL-1859

 

该计划的目标是提供基线数据,以便与在XPS完成的Jameson Cell计划进行比较。在75 μ m和90 μ m的一次研磨上进行了更粗略的测试,为最终流程图设备的选择仔细检查这一重要参数。这些测试使用Polyfloat 4782和7150,H57和MIBC作为起泡剂。结果汇总于表10.37。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 103 2026年5月
 

 

表10.37:BL-1859粗试结果

 

测试/复合 质量拉力(%) 粗糙度conc等级 更粗略的ConC复苏
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
90毫米研磨 4.88 2.73 7.90 10.1 87.5 74.3 72.2
75毫米研磨 4.80 3.28 8.68 12.1 88.3 73.2 75.4
BL-1066号成果(2022年) 4.54 3.28 7.03 18.7 88.3 72.6 74.6

 

该结果与BL-1066(于2022年完成)的结果进行了很好的比较,并且还突出了与90 μ m相比,在75 μ m处的性能仅略有增加,从而证实了先前基线的90 μ m初级研磨。

 

还运行了一系列批量清洗器测试,以校准锁定循环测试的参数。使用了90 μ m的初级研磨,在18 μ m-25 μ m范围内重新研磨。再一次,使用Polyfload 4782和7150进行了测试,H57和MIBC作为起泡剂。结果汇总于表10.38。

 

表10.38:BL-1859清洁剂试验结果

 

条件

质量拉

(%)

清洁剂conc级 清洁剂Conc回收
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
90 μ m/27 μ m研磨 0.7 22.9 49.7 72 82.7 61.0 63.0
90 μ m/17 μ m研磨 0.6 27.3 57.5 96 83.4 60.7 66.7
75μ m/25 μ m研磨 0.6 23.7 59.7 69 79.4 57.8 43.9
BL1066(97μ m/25 μ m) 0.9 16.8 34.7 81 85.4 67.5 59.3

 

更清洁的浮选结果显示出不同回料尺寸的可比性能。虽然更精细的重磨提高了铜精矿质量,但黄金回收率保持一致。鉴于黄金对该项目的经济重要性,对于未来的测试来说,更精细的重新研磨被认为是不必要的。

 

然后使用上述更清洁测试建立的条件和试剂运行单个锁定循环测试。使用了90 μ m的一次研磨,同时使用了28 μ m的回磨。结果汇总于表10.39。

 

表10.39:BL-1859 LCT结果

 

复合 质量拉力(%) 清洁剂conc级 清洁剂Conc回收
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
LG-2025复合材料 0.8 20.7 45.0 71 85.3 64.8 69.5

 

该LCT与BL-1066 LCT相比相当不错,尽管该测试的再研磨略显粗糙(LG-2025为28 μ m,BL-1066为17 μ m)导致清洁等级/回收性能略有下降。

 

10.5.3.6 BL-1990

 

BL-1990的主要目的是评估矿石类型混合物的冶金性能,相对于单个成分(氧化物、混合、硫化物)的性能。首先使用更粗糙、更清洁的批量测试来表征这些复合材料,然后再测试这些复合材料的混合物,使用PFS矿山计划作为早期生产混合物的指示。这些Y1、Y2和Y3生产混合物中使用的配比见第10.2.3节,表10.11。

 

更粗糙和更清洁的批次试验结果汇总于表10.40和表10.41。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 104 2026年5月
 

 

表10.40:BL-1990复合材料的批量粗化试验

 

复合 质量% 粗精矿品位 更粗略的恢复
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
硫化物 9.3 2.37 6.3 10.4 91.6 74.3 84.2
16.1 1.58 4.0 6.9 93.2 74.9 86.9
混合 9.0 2.02 5.2 8.5 78.9 76.4 73.8
13.5 1.35 3.6 6.3 81.7 78.0 76.5
氧化物 5.1 0.76 12.2 4.8 16.3 62.1 55.2
11.1 0.53 5.0 2.5 23.8 63.3 61.2
Y1 comp 9.6 1.49 5.2 7.4 61.0 69.3 72.4
6.0 2.52 8.1 9.3 57.0 69.1 74.7

 

表10.41:BL-1990复合材料的批量清洗剂试验

 

复合 质量% 清洁精矿等级 更清洁的回收
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
硫化物 1.2 17.9 39.9 77.0 88.6 60.3 72.1
混合 0.5 25.5 65.3 104.0 66.1 69.4 64.9
氧化物 0.2 5.1 237.1 107.0 3.9 46.3 37.4
0.2 4.6 205.5 70.4 4.2 53.9 31.2
Y2公司 1.2 17.0 36.1 74.0 86.6 68.0 71.2

 

有了这些结果,看来:

 

硫化物、氧化物和混合复合材料的性能与以前的工作相似。
     
Y1和Y2复合材料表现符合预期。因此,对混合复合材料的锁定循环测试获得批准。

 

这些测试的结果汇总于表10.42。

 

表10.42:BL-1990共混复合材料的LCTs

 

复合 质量% 最终精矿品位 最终精矿回收
%铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
Y1 comp 0.7 17.8 60.6 142.8 46.0 60.9 74.4
Y2公司 0.9 24.9 58.6 138.5 88.1 73.1 76.2
Y3公司 1.5 14.8 35.6 62.9 94.1 75.0 76.3

 

总体而言,这些LCT表现稳定,表现符合预期,Y1 COMP(37% Oxide COMP,29% Mixed COMP和33% Sulfide COMP)由于氧化物成分较大,金属回收率最低。Y2和Y3 Comp结果为冶金模型提供了有用的数据点,因为Y3结果中较高的质量拉力、较低的铜品位有助于说明如果较低品位的产品可以被集中承购合作伙伴接受,则可获得的铜和金回收改进。

 

随着该计划的主要目标完成,人们试图优化氧化物浮选工艺,使用替代试剂,还通过重新考虑在工厂中进行重力浓缩的选项来回收额外的黄金。这些测试只是为了确认浮选的基本情况条件可能接近最佳。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 105 2026年5月
 

 

10.5.4 XPS程序4025701.00。

 

在BML的新试点设备取得初步成果后,决定向安大略省萨德伯里的XPS运送更多样品,用于更多的詹姆森试点。这种材料来自BML BL-1859程序。

 

XPS计划由两组平行的测试组成,每项测试包括标准粗浮试验、稀释粗浮试验,最后是使用L150钻机的试点粗浮试验。这两个试验组使用了90 μ m的初级研磨,使用石灰的Set 2 pH 9.0的浓缩再研磨,以及MIBC和/或H57起泡剂。然而,在每组中使用了不同的集电极组合(第1组中的PAX和A208,第2组中的PF4782和PF7150,因为这被认为是影响Jameson电池性能的重要因素。

 

两组结果汇总于表10.43。

 

表10.43:XPS Jameson Rougher测试结果

 

集采器套装 测试

弥撒

(%)

粗精矿品位 更粗略的恢复
身份证 类型 %铜 g/t金 g/t银 铜% 金% 农业产量%
PAX + A208 F1 更粗糙 5.1 3.05 8.1 11.4 84.9 69.2 75.3
F2 迪尔。更粗糙 5.0 2.53 6.9 9.4 80.0 64.9 71.1
F2 迪尔。清洁工 1.4 8.73 23.1 30.4 75.7 59.8 62.9
F3 L150 5.3 3.13 8.8 11.8 86.7 74.7 72.7

PF 4782 +

PF7150

F5 更粗糙 10.4 1.53 3.9 6.1 88.5 73.2 70.3
F6 迪尔。更粗糙 8.1 1.82 4.8 7.5 86.1 71.5 68.9
F6 迪尔。清洁工 1.9 7.40 18.6 28.9 82.5 66.0 62.6
F4 L150 8.8 1.83 5.1 7.3 88.7 74.7 75.8

 

结果突出了两种采集器方案之间的性能差异。总的来说,PAX + A208给出了更高的等级和更低的回收率,而PF系列集热器则倾向于更高的质量拉力和回收率。观察到质量拉力(和金属回收率)差异至少部分是由于泡沫稳定性问题和对泡沫回收率以及集流体强度和/或效率的总体控制。PF收集器倾向于使更脆的MIBC泡沫床坍塌,以至于需要更强的H57泡沫。这种更强的、以乙二醇为基础的试剂导致对质量拉力的控制更少,并产生等级稀释。相比之下,PAX + A208组合产生了更稳定、可控的泡沫,但总体金属回收率较低。较粗精矿的较粗质量拉力从5.0%到超过10%不等,在较高质量拉力下回收率显着增加。测试工作突出了泡沫稳定性对性能的重要性,最终设计的最佳起泡剂的选择可能仍有待确定。H57或许太强了,MIBC或许有点太弱了。幸运的是,FS流程中包含的试剂加药设施提供了足够的灵活性,允许在早期操作中进行这种微调。

 

在更高的粗糙度质量拉力下看到的金回收率的显着增加是显着的,并推动FS工艺设计标准接近10%的质量拉力水平(根据上述F5)。尽管这导致更清洁的电路(当然还有更大的回磨机)的进料品位较低,但在BL-1990锁定循环测试中看到的高铜品位(汇总于表10.42)表明在选定的回磨处有良好的矿物释放,因此Jameson Cell中使用的洗涤水系统仍将能够达到~20%的铜精矿品位。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 106 2026年5月
 

 

10.6 重力集中

 

早期SGS工作中发现的机会之一是在流程图中增加了重力回路,特别是在氧化区,在这些区域目测确认了重要的原生铜。考虑到这一点,KCA和BML进行了有限的测试工作,结果基本上不起眼。

 

10.6.1 KCA Program(2020-2021)

 

计划对每种复合材料的40磅样品进行使用台式规模Knelson集中器的重力测试。对整体硫化物和整体氧化物复合物的测试平淡无奇,金和铜的回收率较低,没有明显的改善机会。然而,对于孔4复合材料(高品位氧化物),类似的测试产生了重量回收率为1.6%的重力精矿,含有51.5克/吨的金和14.6%的铜,回收率为15.4%的金和22.7%的铜。

 

一般来说,4号洞浮选试验工作是在重力尾矿上进行的,以确定在浮选前加入重力回路是否会比单独浮选提供更好的回收率。这项工作的结果汇总于表10.44。

 

表10.44:KCA孔4重力+浮选vs.仅浮选

 

说明 重力+浮选 仅限发行
重力精矿品位(g/t Au;Cu %) 15.5; 14.6 -
重力精矿回收率(Au %;Cu %) 15.4; 22.7 -
整体流程表恢复
黄金(%) 70 70
铜(%) 60 57

 

重力测试的金回收率为15.4%,铜回收率为22.7%。预计这将为重力+浮选回路产生更高的总体回收率。然而,黄金复苏(在70%)是相同的。结论是,通过重力回收的黄金将在浮选回路中回收。铜回收率增幅为3%。

 

10.6.2 BML BL-0789 program(2021)

 

使用实验室规模的凯尔森选矿机和振动台(简称“Pan”)对来自Oxide Comp2、Oxide Comp2和Sulfide Comp2的LCT尾矿样品进行了重力回收试验。

 

Oxide Comp2和Sulfide Comp2的结果并不显着,而更高等级的Oxide Comp2给出了更好的结果,如表10.45所示。在高品位氧化物COMP LCT中观察到大量粗天然铜,这在重力精矿中很明显。

 

表10.45:高品位氧化物LCT尾矿重力试验

 

%权重 %铜 g/t金 回收% CU 恢复% AU %权重
Pan Conc。 1.0 5.74 23.4 10.4 9.1
盘尾 2.8 0.54 4.2 2.6 4.3
Knerson尾巴 96.2 0.52 2.4 87.0 86.6

 

请注意,此处提供的回收率数据代表LCT尾矿的回收率,而不是原始LCT磨机进料。计算对整体复苏的贡献,得出6%的铜和3.5%的金复苏。注意到,盘精矿中的脉石材料大部分为磁铁矿。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 107 2026年5月
 

 

10.6.3 BML BL-1990计划(2025年)

 

在BL-1990计划结束时完成了一个重力集中工作的小程序,与过去的程序一样,这些程序给出了大部分不起眼的结果。使用标准浮选试验条件但使用重力尾矿样品而不是新鲜头部样品完成了四个批次浮选试验。根据之前的工作,重力回路由实验室Knelson集中器组成,以及用于清洁的Mozley工作台。金回收到Mozley精矿的情况汇总于表10.46。

 

表10.46:BL-1990氧化物comp、重力结果

 

测试编号。

莫兹利弥撒

(%)

Mozley % AU回收 整体粗糙% AU回收率(包括重力)
测试-17 0.13 3.7 53.3
测试-18 0.07 3.3 65.8
测试-19 0.25 9.0 65.2
测试-20 0.09 17.2 72.8

 

这些最新测试证实了早先的决定,即不将重力浓度纳入CK Gold流程表。

 

10.7 酸化

 

10.7.1 KCA Program(2020-21)

 

在不同氰化物强度下,对试验90139浮选尾矿的复制子样品进行了两次24小时氰化试验。这些测试导致黄金提取率在64%到73%之间,合理的氰化物消耗量在0.9千克/吨到1.7千克/吨之间。

 

10.7.2 BML BL-0835/0882 program(2021-22)

 

BML还对Oxide COMP 2 LCT和Sulfide COMP LCT的浮选尾矿样品进行了两次氰化物浸出试验。这些24小时瓶卷试验使用了1000ppm NaCN和250g/t PBNO3剂量和导致的金溶度分别为81%和74%的氧化物和硫化物,两种情况下的氰化物消耗量均为0.5kg/t。LCT尾矿氰化有效提高两个样品的总金回收率至90%以上。

 

10.8 最终集中特征

 

10.8.1 D浇水

 

铜精矿在选定研磨点的沉降和过滤建立良好。此外,实验室规模测试中产生的精矿质量对于脱水测试工作来说太小了。由于这些原因,尚未完成评估CK金精矿性能的测试工作。QP认为这是一个低风险项目,并在流程图设计中考虑到了额外的不确定性。

 

10.8.2 C化学A分析

 

10.8.2.1 BML BL-0882计划(2021年)

 

每个BL-0882 LCT的最终精矿样品被提交用于微量元素分析。结果汇总于表10.47。总的来说,这些结果表明,将生产出相对清洁的铜精矿,来自冶炼厂的商业处罚将非常罕见。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 108 2026年5月
 

 

表10.47:BL-0882 LCT次要元素分析

 

分析物 LOD 单位 方法 C1-SS C2-DS C3-OX C4-MIX
艾尔 0.01 % FUS-Na2O2 2.82 1.82 3.11 2.52
作为 5 ppm FUS-MS-Na2O2 68 151 318 191
BA 3 ppm FUS-MS-Na2O2 393 247 604 349
2 ppm FUS-MS-Na2O2 28 40 29 30
CA 0.01 % FUS-Na2O2 6.66 0.69 0.72 1.64
光盘 2 ppm FUS-MS-Na2O2 11 50 49 21
CE 0.8 ppm FUS-MS-Na2O2 57.3 17.6 38.4 35.5
公司 0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 104 168 259 280
CR 30 ppm FUS-MS-Na2O2 220 70 460 140
Cs 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.6 0.3 1.8 0.6
DY 0.3 ppm FUS-MS-Na2O2 2.3 0.3 1 1.3
欧盟 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 1.4 0.1 0.7 0.7
GA 0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 8.1 5.2 9.1 7.2
GD 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 3.8 1 1.7 1.8
0.7 ppm FUS-MS-Na2O2 1.6 0.9 1 1.4
1 ppm AR-ICP 7 6 12 10
0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 0.9 1.5 2 1
K 0.1 % FUS-Na2O2 0.6 0.5 0.8 0.6
0.4 ppm FUS-MS-Na2O2 25.8 8.2 18.7 16.6
0.01 % FUS-Na2O2 0.34 0.11 0.21 0.25
3 ppm FUS-MS-Na2O2 489 97 264 257
1 ppm FUS-MS-Na2O2 73 191 270 109
Na 0.001 % AR-ICP 0.023 0.008 0.013 0.019
NB 2.4 ppm FUS-MS-Na2O2 11.5 < 2.4 4.6 3.4
ND 0.4 ppm FUS-MS-Na2O2 34.4 7.8 16.3 14.8
10 ppm FUS-MS-Na2O2 150 170 330 240
P 0.001 % AR-ICP 0.103 0.05 0.085 0.065
PB 0.8 ppm FUS-MS-Na2O2 739 845 1,520 4,160
公关 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 7.4 1.8 5.4 4
RB 0.4 ppm FUS-MS-Na2O2 10.3 17.5 15.7 15
某人 2 ppm AR-ICP 17 15 26 33
SE 8 ppm FUS-MS-Na2O2 106 158 285 81
Si 0.01 % FUS-Na2O2 9.09 5.56 13.1 8.21
SM 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 7.8 1.5 1.8 4.6
SN 0.5 ppm FUS-MS-Na2O2 3.7 5.2 18.2 2.1
高级 3 ppm FUS-MS-Na2O2 402 196 272 279
TB 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.7 < 0.1 0.3 0.3
6 ppm FUS-MS-Na2O2 14 21 < 6 7
0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 6.3 4.1 10.6 6.3
TI 0.01 % FUS-Na2O2 0.33 0.04 0.1 0.08
TL 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 1.9 1.8 1.9 2.3
U 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 5.3 2.4 2.8 4.5
V 5 ppm FUS-MS-Na2O2 43 15 37 25
W 0.7 ppm FUS-MS-Na2O2 3.1 1.2 12.5 2.6
Y 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 14.3 2 4.7 4.8
YB 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 1.1 0.2 0.8 0.7
30 ppm FUS-MS-Na2O2 2,210 > 10,000 2,320 3,380
ZR 1 ppm AR-ICP 16 7 10 9

 

10.8.2.2 BML BL-0980/1066方案(2021/22)

 

作为BL-0980和BL-1066的一部分运行的两个LG LCT的最终精矿样品被提交用于微量元素分析。结果汇总于表10.48。总的来说,这些结果证实,将生产出相对清洁的铜精矿,来自冶炼厂的商业处罚将非常罕见。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 109 2026年5月
 

 

表10.48:BL-0980和BL-1066 LCT次要元素分析

 

分析物 LOD 单位 方法 BL980-4铜Con D + E BL1066-3 Cu Con D + E
艾尔 0.01 % FUS-Na2O2 0.85 0.74
作为 5 ppm FUS-MS-Na2O2 174 77
B 10 ppm FUS-MS-Na2O2 160 < 10
BA 3 ppm FUS-MS-Na2O2 243 71
3 ppm FUS-MS-Na2O2 < 3 < 3
2 ppm FUS-MS-Na2O2 52 36
CA 0.01 % FUS-Na2O2 0.22 0.27
光盘 2 ppm FUS-MS-Na2O2 77 40
CE 0.8 ppm FUS-MS-Na2O2 8.3 12.4
CL 0.01 % 国际航协 < 0.01 0.02
公司 0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 428 228
CR 30 ppm FUS-MS-Na2O2 90 200
Cs 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.4 < 0.1
DY 0.3 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.3 < 0.3
0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.1 < 0.1
欧盟 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.2 0.2
F 0.01 % FUS-ISE < 0.01 < 0.01
GA 0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 2.4 1.6
GD 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.5 0.5
0.7 ppm FUS-MS-Na2O2 0.8 < 0.7
高频 10 ppm FUS-MS-Na2O2 < 10 < 10
1 ppm AR-ICP 18 -
0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.2 < 0.2
0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 2.8 1.6
K 0.1 % FUS-Na2O2 0.1 0.1
0.4 ppm FUS-MS-Na2O2 4.9 7.2
15 ppm FUS-Na2O2 < 15 < 15
0.01 % FUS-Na2O2 0.05 0.09
3 ppm FUS-MS-Na2O2 133 71
1 ppm FUS-MS-Na2O2 142 286
Na 0.001 % AR-ICP 0.01 -
NB 2.4 ppm FUS-MS-Na2O2 < 2.4 < 2.4
ND 0.4 ppm FUS-MS-Na2O2 3.9 6
10 ppm FUS-MS-Na2O2 240 230
P 0.001 % AR-ICP 0.048 -
PB 0.8 ppm FUS-MS-Na2O2 2,100 598
公关 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 1 1.5
RB 0.4 ppm FUS-MS-Na2O2 3.6 3.5
某人 2 ppm FUS-MS-Na2O2 15 6
SC 1 ppm AR-ICP < 1 -
SE 8 ppm FUS-MS-Na2O2 89 117
Si 0.01 % FUS-Na2O2 2.48 2.29
SM 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.5 0.8
SN 0.5 ppm FUS-MS-Na2O2 2.4 2.4
高级 3 ppm FUS-MS-Na2O2 110 94
TA 0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.2 0.5
TB 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.1 < 0.1
6 ppm FUS-MS-Na2O2 15 12
0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 2.3 3
TI 0.01 % FUS-Na2O2 0.03 0.03
TL 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 4.5 0.9
TM 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.1 < 0.1
U 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 2.5 3.5
V 5 ppm FUS-MS-Na2O2 6 12
W 0.7 ppm FUS-MS-Na2O2 1.4 2.4
Y 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 1.2 1.2
YB 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.1 0.2
30 ppm FUS-MS-Na2O2 > 10,000 7,160
ZR 1 ppm AR-ICP 8 -

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 110 2026年5月
 

 

10.8.2.3 BML BL-1990计划(2025年)

 

作为BL-1900一部分运行的每个生产期(Y1、Y2、Y3)复合LCT的最终精矿样品被提交用于微量元素分析。结果汇总于表10.49。总的来说,这些结果进一步证实,将生产出干净的铜精矿,来自冶炼厂的商业处罚将非常罕见。

 

表10.49:BL-1990 LCT次要元素分析

 

分析物 LOD 单位 方法 Y1 COMP LCT Y2 COMP LCT Y3 COMP LCT
艾尔 0.01 % FUS-Na2O2 1.58 0.75 0.7
作为 5 ppm FUS-MS-Na2O2 60 271 528
B 10 ppm FUS-MS-Na2O2 <10 <10 <10
BA 3 ppm FUS-MS-Na2O2 178 110 142
3 ppm FUS-MS-Na2O2 < 3 < 3 < 3
2 ppm FUS-MS-Na2O2 27 40 26
CA 0.01 % FUS-Na2O2 0.16 0.32 0.10
光盘 2 ppm FUS-MS-Na2O2 54 125 90
CE 0.8 ppm FUS-MS-Na2O2 27 16.5 18.9
CL 0.01 % 国际航协 <0.01 <0.01 <0.01
公司 0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 255 122 353
CR 30 ppm FUS-MS-Na2O2 290 80 470
Cs 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.5 0.4 0.5
DY 0.3 ppm FUS-MS-Na2O2 0.8 0.4 0.5
0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.4 0.2 0.2
欧盟 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.4 0.2 0.3
F 0.01 % FUS-ISE 0.01 0.01 <0.01
GA 0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 11 10 11
GD 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 1.1 0.8 0.9
0.7 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.7 < 0.7 < 0.7
高频 10 ppm FUS-MS-Na2O2 < 10 < 10 < 10
1 ppm AR-ICP 43 73 35
0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.2 < 0.2 < 0.2
0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 2.8 4.8 2.6
K 0.1 % FUS-Na2O2 0.3 0.1 < 0.1
0.4 ppm FUS-MS-Na2O2 13.2 8 9.4
15 ppm FUS-Na2O2 < 15 < 15 < 15
0.01 % FUS-Na2O2 0.13 0.08 0.06
3 ppm FUS-MS-Na2O2 168 99 130
1 ppm FUS-MS-Na2O2 178 258 175
Na 0.001 % AR-ICP 0.01 0.01 0.01
NB 2.4 ppm FUS-MS-Na2O2 < 2.4 < 2.4 < 2.4
ND 0.4 ppm FUS-MS-Na2O2 12 7.3 8.7
10 ppm FUS-MS-Na2O2 300 110 440
P 0.001 % AR-ICP 0.018 0.016 0.016
PB 0.8 ppm FUS-MS-Na2O2 380 1,670 3,030
公关 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 3.4 2 2.4
RB 0.4 ppm FUS-MS-Na2O2 9 4.7 3.8
某人 2 ppm FUS-MS-Na2O2 7 110 168
SC 1 ppm AR-ICP 2 3 2
SE 8 ppm FUS-MS-Na2O2 72 91 85
Si 0.01 % FUS-Na2O2 4.59 2.25 2.1
SM 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 1.9 1.2 1.3
SN 0.5 ppm FUS-MS-Na2O2 5.3 6 6.6
高级 3 ppm FUS-MS-Na2O2 134 67 74
TA 0.2 ppm FUS-MS-Na2O2 0.5 0.4 0.3
TB 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.1 < 0.1 < 0.1
6 ppm FUS-MS-Na2O2 19 20 12
0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 6.6 4 3.5
TI 0.01 % FUS-Na2O2 0.05 0.03 0.03
TL 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 1.2 1.7 1.9
TM 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 < 0.1 < 0.1 < 0.1
U 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 4.2 2.6 2.6
V 5 ppm FUS-MS-Na2O2 13 7 10
W 0.7 ppm FUS-MS-Na2O2 1.5 1.2 2.9
Y 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 3.8 2.4 2.4
YB 0.1 ppm FUS-MS-Na2O2 0.4 0.3 0.2
30 ppm FUS-MS-Na2O2 > 10,000 > 10,000 > 10,000
ZR 1 ppm AR-ICP 26 28 26

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 111 2026年5月
 

 

10.9 尾矿特性

 

对于CK Gold而言,最终的尾矿流由更粗糙的浮选尾矿浆——预计比初级研磨(80%-90 μ m)略粗,以及更清洁的清道夫尾矿浆——预计比重新研磨的清洁饲料产品(80%-25 μ m)略粗组成。较清洁的清除剂浆料通常会占较粗糙尾矿浆质量的10%以下。

 

该地区水的相对稀缺决定了尾矿浆的彻底脱水是流程的一个要素,为此,FS工艺设计除了更常见的浆料浓缩工艺外,还包括尾矿过滤。以该项目所需的通量速率过滤浆液是一项重大的工作,因此专门制定了一项重要的工作计划,以了解这条流的物理特性。然而,冶金项目没有包括对尾矿流的详细化学分析,因为据了解,这已包括在尾矿储存系统设计和支持工作中。

 

10.9.1 D浇水

 

10.9.1.1 KCA计划(2020-21年)

 

来自4号洞锁定循环浮选试验程序的浮选尾矿固体和溶液样品被运往盐湖城的Pocock Industrial Inc。Pocock的工作范围是研究絮凝剂、重力沉降、纸浆流变学、真空过滤、压力过滤。测试工作的目标是提供可用于协助选择和确定尾矿增稠器和过滤器大小的数据。然而,需要注意的是,这项工作所使用的材料仅代表矿床内一个孔的上部——即不能很好地代表材料的大部分。

 

Pocock对4号孔浮选尾矿进行了粒度分数分析,建立了P80为65 μ m。这比KCA(86 μ m)使用的初级研磨要细得多,但可能在一定程度上可以通过包含重地清洁剂尾矿来解释。

 

最初的工作重点是筛选潜在的絮凝剂类型。选择了一种中/高分子量阴离子聚丙烯酰胺,基于整体性能,包括溢出清晰度、倾析速率和底流浆液粘度特性。随后采用两种试验方法来表征沉降/增厚性能,即在2升油缸中进行静态试验和在台式规模连续试验单元中进行动态试验。Pocock得出结论,保守尺寸的高倍率增稠剂,使用55g/t至60g/t絮凝剂,具有重耙机制和充足的进料井稀释,将适合铜王,产生高达62%固体的底流浆料密度。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 112 2026年5月
 

 

在一系列固体浓度和剪切速率范围内测量了从动态沉降试验中收集的底流浆的表观粘度,确认了62%的最大底流密度限制。

 

Pocock还研究了真空和压力过滤。真空试验在400公斤/米的速率下生产出水分超过20%的滤饼2.hr至500kg/m2.hr。压力过滤试验在2000公斤/米以上速率下实现了12.8%水分的饼2.hr。

 

10.9.1.2 BML BL-0835/0882方案(2021-2022年)

 

选择的主要复合LCT的最终尾矿浆被用作BML沉降和过滤测试程序的进料。这项工作包括絮凝剂范围界定试验和静态沉降试验,随后进行加厚浆料的压力过滤试验。范围界定测试考虑了几种知名的絮凝剂产品,测试了不同的添加率和pH调节。这项工作表明,非常高分子量、轻微阴离子的聚丙烯酰胺絮凝剂(Magnafloc 10)是有效的,而且石灰的添加有助于提高上清液的清晰度。

 

静态沉降试验系列因此使用MF10絮凝剂完成,并用石灰将pH值调节至11.0。不同的絮凝剂用量给出了不同的沉降速率和最终底流密度。尽管没有进行流变试验来确定在这些密度下的泵送特性,但可以实现55%到63%之间的固体的下流密度。一般来说,添加20g/t到40g/t的絮凝剂被认为足以获得良好的沉降率,并且在增稠剂饲料中添加石灰有助于给出更好的溢出澄清度。结果汇总于表10.50。

 

表10.50:静态沉降试验结果

 

样本 测试 MF10用量(g/t) %固体 结算率
初始 决赛 mm/s
T43 F.Tail(C、D、E) S1 20 14 63 2.8
S2 40 14 61.9 2.8
S3 60 14 60.6 3.5
T44 F.Tail(C、D、E) S4 20 14 61.6 3.4
S5 40 14 60.2 2.2
S6 60 14 61.4 4.1
T44 F.Tail(C、D、E) S7 20 12.4 59.4 2.3
S8 40 12.4 59.5 8
S9 60 12.5 57.1 4.6
T44 F.Tail(C、D、E) S10 20 13.6 59.5 1.5
S11 40 13.6 58.5 1.9
S12 60 13.5 58 3

 

来自BL-0882 LCT中的三个LCT的批次尾矿浆被增稠至60%的固体,然后被送到配备膜挤压和空气吹气的实验室规模压力过滤装置。这项工作的结果被绘制在一张图表图10.6上,图10.6显示了每种复合材料的过滤率vs蛋糕水分趋势。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 113 2026年5月
 

 

图10.6:压力过滤测试工作结果

 

 

每个样品给出的响应略有不同,DS(Deep Sulfide)样品在14%(w/w)的目标水分下提供了最高的过滤速率。由于这种复合材料代表了将主导储量吨位的矿化,因此DS数据适合于设计目的,但有一项理解,即偶尔出现额外的混合或氧化物矿化可能会降低过滤过程的速度。

 

10.9.1.3 BML BL-1859计划(2025年)

 

来自BL-1859冶金项目第01、02和04次测试的最终尾矿样品被用作JORD International真空过滤测试工作项目的原料。

 

用于测试的样品进行了定尺,对+ 38 μ m部分使用湿法筛选,对-38 μ m部分使用LA-950 V2 Horiba激光定尺。所得粒度分布如图10.7所示。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 114 2026年5月
 

 

图10.7:真空过滤–进料样本PSD

 

 

所有测试均在65%固体(w/w)下进行,并使用F133-3滤布。有指示处添加M5250絮凝剂,未调整pH值。结果汇总于表10.51。

 

表10.51:真空过滤试验结果

 

测试编号。 1 2 4 5 A B C D E G H I J
蛋糕厚度(mm) 11 11 8 6 8 11 12 14 13 12 12 16 8
絮凝剂添加量(g/t) 0 0 0   30 10 20 20 20 20 20 16 30
表格时间(s) 45 45 25 25 5 15 5 5 5 5 5 10 5
振动阶段 - - - 2 2 2 1 - 2 2 2 2 2
阶段1千帕 - - - 350 350 350 450 - 450 450 450 450 450
阶段2千帕 - - - 350 350 350 - - 450 600 600 450 450
干燥,包括振动(s) 45 60 60 95 60 45 55 55 55 55 85 75 65
总时间(s) 90 105 85 120 65 60 60 60 60 60 90 85 70
总时长(min) 1.50 1.75 1.42 2.00 1.08 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.50 1.42 1.17

蛋糕水分

(% w/w冶金)

20.6 20.5 19.7 14.2 13.2 14.3 15.4 19.8 14.5 14.4 14.5 15.4 13.8
Cake S.G。 1.73 1.73 1.75 2.17 2.21 2.17 2.14 1.75 2.17 2.17 2.16 2.14 2.19
过滤速率(kg/m2.h) 604 519 476 336 848 1228 1302 1176 1445 1337 888 1225 775

 

资料来源:Jord International,2025年。

 

将Test D与Test C进行对比,可以看到Jord专有的ViperTM振动单元的引入将蛋糕水分从19.8%降低到15.4% ——这是一个显着的改进。引入第二个ViperTM单元(Test E,Test G)的效果较小,但将水分进一步降低到所需的14.5%(w/w)。这些条件下计算出的过滤率在1400公斤/米以上2.h

 

值得注意的是,尾矿样品以滤饼形式传递给该程序,表明:

 

a. 极少量的超细料,夹带在原始真空滤纸中,可能已不在样品中,并且,
     
b. 浮选试验水(含试剂,pH值升高)未使用。

 

考虑到过滤过程的重要性,以及计算错误的过滤率的影响,QP建议使用上述最佳条件进行额外的测试,但使用浆液形式的样品材料,并完成浮选尾矿水。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 115 2026年5月
 

 

10.9.2 岩土工程

 

10.9.2.1 BML BL-1990计划(2025年)

 

虽然该程序的尾矿没有完成沉降或过滤工作,但尾矿材料被用作两个重要表征程序的进料:

 

过滤器蛋糕岩土和处理属性,由Jenike和Johanson(J & J)。
     
过滤蛋糕岩土特性由WSP,温哥华(结果报告别处)。

 

J & J测试工作对加工厂很重要,因为这提供的信息对于尾矿饼储存箱和排放槽设计是必要的——这是工艺流程中的一个关键阶段。

 

从BML收到的大约36公斤尾矿滤饼的粒度分布(PSD)汇总在表10.52中。

 

表10.52:J & J Tailing样品百分位粒径

 

说明 D10 D50 D80 D95 D100
金铜滤饼,mm 6.6 53.6 107 170 560

 

体积密度测试,旨在了解过滤蛋糕在质量流量箱内的压实行为(内衬Tivar 80,一种低摩擦衬垫),给出了表10.53中总结的结果。

 

表10.53:尾矿可压性、颗粒密度和容重结果

 

参数

样本量

(l)

水分含量

( %)

体积密度,kg/m3 颗粒密度(kg/m3)
宽松 压实 EH范围= 0.5 – 5 m
铜金滤饼 0.06 19 960 - 1170-1540 -
0.06 14 758 - 1100-1420 -
9 19 1060 1705 - -
6 14 935 1475 - -
<0.03 0 - - - 2531

 

还进行了粘合强度测试,以检查储存箱内的拱形和ratholing行为。蛋糕被认为具有粘性,因此如果储存在漏斗流中,往往会形成一个老鼠洞。表10.54显示了水分和静止时间对材料内聚强度的影响。

 

表10.54:料斗所需最小出口尺寸汇总(P-FACTOR = 1.00)

 

参数 %水分含量(w/w) 休息时的存储时间 质量流 漏斗流

Bc

(m)

BP

(m)

BF

(m)

DF

(m)

铜金滤饼 19 0 2.4 1.1 1.5 6.0
24 2.7 1.3 1.8 6.5
14 0 2.4 1.1 1.7 5.3
24 2.8 1.3 2.0 5.5

 

其中BC是质量流中圆锥形漏斗的最小建议出口直径,BP是长度= 3 x宽度的开槽或椭圆形出口的最小建议出口宽度,在质量流中。BF是相同矩形出口的最小推荐宽度,但在漏斗流和DF中是临界孔径,显示为3 m的有效头部。P因子> 1.0是超压,例如由于振动或对填充的冲击。

 

结果表明,滤饼的粘结强度如何随含水量变化,并且在所有测试含水量下对超压敏感。此外,还注意到,如果滤饼在储存时受到振动或压实,则防止形成稳定拱形所需的最小出口尺寸会显着增加。例如,如果14%水分下的滤饼受到1.5的P因子(可能由于冲击或振动而发生),则开槽开口质量流量箱的最小要求开口宽度在连续流动条件下从1.1m增加到1.7m,在静止24小时后从1.3m增加到2.0m。因此,应考虑温和地处理这种材料,以避免压力过大。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 116 2026年5月
 

 

11矿产资源估计

 

11.1 介绍

 

本节由2025年2月10日的“S-K 1300技术报告摘要CK黄金项目”更新而来,以包括用于报告Minerals资源的新经济参数。9.2.1.2节记录了自先前估计以来应用的数据库更正,并通过敏感性分析确认为非实质性的。历史化验数据质量评估,包括1997年前钻探数据的比较建模,记录在第9.4节中。

 

11.2 矿产资源估算

 

该项目目前的金、铜、银矿产资源估算先前已在日期为2025年2月10日的项目S-K1300技术报告摘要中披露。配套的钻孔数据库包含所有U.S. Gold钻探计划的数据,包括59个钻孔,总计60,132英尺(18,328米),以及先前操作员完成的钻探。U.S. Gold钻探跨越四个项目:2017年两个钻孔总计2,030英尺(619米);2018年八个钻孔总计8,090英尺(2,466米);2020年25个钻孔总计20,449英尺(6,233米);2021年24个钻孔总计29,562英尺(9,010米)。

 

对于当前的FS,Drift Geo LLC的首席地质学家、CPG、MAIG的Mark Shutty利用Leapfrog Geo/Edge软件(2024.1版),利用所有可用的钻探数据构建和更新了CK金矿的地质模型。约束坑壳和坑内资源报告是使用MinePlan(版本16.5)完成的,其中纳入了更新的金属价格、运营成本参数和冶金回收假设,基础地质和品位模型否则与先前的估计保持不变。

 

矿产资源估算是使用以下标准程序制定的:

 

导入地形数据,建立当前地表条件的数字地形模型。
     
使用Leapfrog Geo工具导入和验证钻孔间隔数据集,包括审查化验、测量和密度数据。
     
利用Leapfrog Geo构建隐式三维地质和矿化域模型,基于目视和地球化学测井的氧化态解释,按域分配容重数值。
     
与观测到的矿化趋势相一致的实验变异函数的评估和建模,为品位估计建立样本影响的各向异性范围。
     
使用普通克里金法对三维区块模型内的金、铜、银品位进行估算和验证。
     
根据钻孔间距、地质连续性和估算质量指标,将矿产资源分类为置信度类别(测量、指示和推断)。
     
如随附脚注所述,在优化的坑壳内应用经济和几何约束进行资源报告。

 

11.3 地质模型

 

从2020年开始,U.S. Gold为所有可用的遗留钻芯的重新测井提供了便利,以确保在2020年和2021年的钻探计划中对岩石类型进行一致的解释。利用U.S. Gold的地质数据集对样本进行了评估,并在Leapfrog中构建了三维地质模型。主要岩性模型包括具有不同强度的钾蚀变(GDK)和糜棱岩织物(MYL)的元古代花岗闪长岩(GD)。镁铁质岩脉(MD)、较年轻伟晶岩(PEG)和未分化矿脉(VN)代表了矿化花岗闪长岩区域内较小的体积。Mafic岩脉体是在Leapfrog中作为离散体积建造的;伟晶岩和矿脉没有单独建模,而是被指定为主岩类型,因为钻井密度不足以将其中任何一个建模为贯穿特征。还对未矿化区域进行了建模,包括铜王断层以东的变质沉积单元(MSED)和上覆的第四纪覆盖层(QC)。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 117 2026年5月
 

 

利用Leapfrog软件对GD域内的GDK、MYL、MD侵入子单元进行聚合建模。CK矿床走向为西北-东南(290 °至110 °),在020 °倾角方向上,所有模拟侵入域的大致方向为-70 °倾角。GD域应用了3:3:1(最大值:中间值:最小值)的各向异性比,而内部GDK和MYL岩性则使用了5:5:1的比例。该地质模型用于在整个区块模型中分配特定区域的容重值,并建立合格容积进行等级估算。纵向和横断面审查证实,矿化一般遵循主岩性的各向异性,最高品位的矿化集中在矿床的中心部分(图11.1)。

 

使用Leapfrog中的钻孔数据创建了一个氧化模型。根据数据库中的目视记录生成表面以产生氧化物、混合和硫化物固体(图11.2)。全局等长趋势应用于所有表面。氧化方法在第11.4节中讨论。

 

U.S. Gold地质学家使用地表暴露、地球物理调查数据和井下电视检视仪数据对Leapfrog的断层表面进行了建模。由Piteau Associates解读的来自televiewer调节工作的Structure方向数据,有助于U.S. Gold解释模型空间内用于评估的额外故障(图11.3)。目测统计复核了断层区块内的矿化钻探样品。

 

CK成矿东部以铜王断层硬质构造和岩性边界为界,北部、西北部、西部分别受制于较为模糊的NW断层、NE1断层、西部Block断层。虽然NE2断层预计与CK矿床相交,但它仍然是一个定义不明确的特征,在钻孔数据中的特征是一个更深的氧化和较低品位矿化的广阔区域(图11.4和图11.5)。边界构造用于约束单一矿化域,以适应内部NE2断层对矿化和氧化的影响,用于资源模型。

 

矿化域是使用Leapfrog Geo开发的混合数值指标模型定义的,该模型在标称品位阈值上包含计算出的金当量变量,具有与边界断层方向一致的变化结构趋势,观察到矿化趋势,并模拟了侵入各向异性。该模型将单个金属品位的估计限制在包含模拟侵入岩杂岩的单个矿化域内。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 118 2026年5月
 

 

图11.1:显示岩性边界和钻孔等级的垂直剖面

 

 

注:看030 ° AUEQ g/t

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 119 2026年5月
 

 

图11.2:显示氧化边界和钻孔风化的垂直剖面

 

 

 

注意:看030 °。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2026年

 

图11.3:带有钻孔等级的断层图

 

 

注:(≥ 1.5 g/t AUEQ)

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 120 2026年5月
 

 

图11.4:垂直剖面A-A’显示解释的NE2断裂带位置、氧化边界和钻孔等级(AUEQ g/t)

 

 

注意:看030 °。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

图11.5:垂直剖面A-A’显示矿化域、模拟氧化、结构和钻孔等级(AUEQ g/t)

 

 

注意:看030 °。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 121 2026年5月
 

 

11.4 氧化分配

 

矿化岩的冶金测试表明,硫化物回收是氧化态的函数。在岩心测井期间,地质学家目测了氧化态,并将其归类为氧化物、混合或硫化物。在Leapfrog中对氧化边界触点进行建模,以包含记录的氧化间隔和建模结构,从而产生一系列用于对块模型进行编码的表面。

 

11.5 块模型方向和尺寸

 

定义了一个具有20英尺x20英尺x30英尺块尺寸的3D模型,以适应CK矿床和优化坑壳,同时方便使用30 '台高的采矿单元。所有工作均使用NAD83怀俄明州飞机东坐标参考系统进行,使用英制单位英尺。区块模式保持南北和东西走向,不旋转,不分块。块模型尺寸,以及模型极限如表11.1所示。

 

表11.1:Block模型尺寸

 

参数 最低 最大值 单位Block大小 区块数
北风 233,200 237,000 20 250
东方 648,810 653,810 20 200
海拔 5,090 7,400 30 977

 

11.6 合成

 

标称样本长度因钻探程序而异,但资源模型中使用的钻孔的全球平均样本长度为5.1英尺。封顶化验间隔被合成成矿化域内10英尺的固定长度间隔,用于通过普通克里金估计,在第11.11节中描述,模型的块大小(20‘x20’x30 ')。该方法向下计算每个钻孔10英尺的复合间隔,长度重量平均落在10英尺间隔内的化验间隔部分。复合材料在矿化域边界处使用50%阈值破碎,规定处理的剩余长度小于5英尺将添加到先前的区间。表11.2比较了原始(原始)和复合样品的长度和金属品位的描述性统计数据,并以3D方式进行了审查,作为验证手段。

 

表11.2:钻孔原始样本及复合统计

 

参数 黄金
合成 原创 合成 原创 合成 原创
计数 8,099 15,819 8,099 15,819 6,015 12,393
长度 80,926 80,910 80,926 80,910 60,141 59,948
平均 0.58 0.58 0.19 0.19 1.48 1.48
标清 0.79 0.85 0.15 0.17 1.59 1.75
简历 1.37 1.46 0.83 0.92 1.07 1.18
方差 0.63 0.71 0.02 0.03 2.53 3.08
最低 0 0 0 0 0.05 0.05
最大值 9.94 11 3 3 20 20

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 122 2026年5月
 

 

11.7 探索性数据分析

 

原始钻孔样本数据和记录的岩性数据在Leapfrog的三维环境中进行了目视审查,并使用合并的分析-岩性数据集进行了统计审查。钻孔属性包括程序、类型、操作者和位置,根据原始金和铜变量和一个AuEQ变量进行评估,以确定适合资源估算的钻孔。

 

在矿化资源区内,喀里多尼亚于1987年完成的25个垂直冲击旋转钻孔,总计9,980英尺,被排除在资源模型之外。排除基于四个因素:与旋转冲击钻井法相关的潜在样本污染;孔的垂直方向,这对于与矿床的矿化结构相交来说是次优的;铜分析缺失;以及使用复合而不是间隔样本数据。位于矿化资源区以外很远的钻孔也被排除在数据库之外。

 

对1997年前钻孔分析数据的审查确定了与历史数据集中银分析可靠性相关的质量考虑因素。这些调查结果及其对资源估算的影响在第9节中有详细记录。敏感性分析证实,包括井下勘测更正在内的数据库更正的效果产生了不到1.5%的所含金属变化,银分析质量审查在第9.3节中单独讨论。用于估算的资源钻孔数据库反映了QP在本次审查后对数据适当性的评估(表11.3)。

 

表11.3:钻孔数据库汇总

 

运营商和程序 钻孔计数

钻井总和

 

(英尺)

U.S. Gold
2021 24 29,562
2020 25 20,449
2018 8 8,090
2017 2 2030
合计 59 60,132
萨拉托加黄金
2008 8 7,167
2007 27 18,295
合计 35 25,462
山湖1997 4 1,880
指南针1994 25 9,202
亨丽埃塔1973 9 3,073
ASARCO/Henrietta 1973 1 700
ASARCO
1970 7 2,563
1938 5 1,400
合计 12 3,963
USBM 3 2,630
铜王 6 2,630
总计 154 109,673

注:资源模型中使用的钻孔表。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 123 2026年5月
 

 

结合地表地质和解释性地球物理叠加层,根据测井和建模的岩性、构造和氧化域对金属品位进行了评估,以划定矿化趋势并确定用于地质统计分析的域。为评估CK金矿主要矿化母岩类型:花岗闪长岩(GD)、钾蚀变花岗闪长岩(GDK)和糜棱岩(MYL)内的品位分布,生成了主要金属的接触图和框图。图11.6和图11.7中显示的统计框图揭示了侵入主岩上类似的升高的金属品位,支持将其作为相关的岩性区域处理。

 

图11.6:按主岩划分的AUCAP(g/t)变量的日志箱地块

 

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 124 2026年5月
 

 

图11.7:CUCAP(%)按主岩变量的log box地块

 

 

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

图11.8展示了测井岩性之间的渐变AU和CU品位变化。GD和MYL宿主通常具有几乎相同的AU和CU样本群体,而改变后的GDK宿主中的金属品位较低。

 

对于资源模型,根据共有的岩性成因和统计种群相似性对主要矿化岩类型进行了分组(图11.9)。花岗闪长岩(GD)、钾蚀变花岗闪长岩(GDK)和糜棱岩(MYL)被解释为源自相同的花岗闪长岩原岩,MYL表现出叠加的糜棱岩纹理,GDK表现出渐变的钾蚀变。总含金量和含铜量中约94%托管在以GD或MYL记录的样本中,其余约6%与GDK相关。钾蚀变花岗闪长岩主要出现在该矿床较高品位GD-MYL岩心的外围。铜王断层以东的模型沉积物未矿化,钻探稀少。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 125 2026年5月
 

 

图11.8:接触图显示了AU和CU变量的Binned平均样本等级

 

GD(l)GDK(r)接触图  
   
   
GD(l)MYL(r)接触图  
   
   
MYL(l)GDK(r)接触图  
   
AU(g/t)接触图– 60’range CU(%)接触图– 60’range

 

备注:AU蓝、CU橙。在60英尺的距离内。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 126 2026年5月
 

 

图11.9:具有钻孔等级的地质矿化情况(g/t AUEQ)

 

 

 

注:矿化为透明灰色线框。

 

U.S. Gold 2021钻孔显示有黑领点和井下痕迹。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

11.8 块状密度测定

 

在2007年至2008年之前,没有关于体积密度测量的记录,在此期间,Saratoga进行了1336次钻芯样品密度测试。U.S. Gold后来通过他们的钻探计划增加了80次密度测量,使目前的体积密度数据库达到1416次测定。

 

大约47%的样本来自原生矿化宿主花岗闪长岩。结果显示,比重随深度的变化最小,每种岩石类型的标准偏差很小,表明整个矿床的容重特征一致。

 

花岗闪长岩的体积密度相对于深度的比较如图11.10所示,其他岩石类型表现出与深度相似的均匀性。

 

容重数值换算为吨位系数(ST/ft3)并按岩石类型分配给区块模型,表11.4。核心一般是完整的“粘岩”,很少出现断裂带。因此,目前没有必要从密度测量中扣除以说明断裂带,应继续监测。

 

表11.4:按岩石类型划分的体积密度值

岩石类型

没有。

 

决定

密度平均

 

(g/cm3)

密度的SD

吨位因数

 

(ST/ft3)

花岗闪长岩 665 2.7 0.08 0.0843
钾蚀变花岗闪长岩 273 2.68 0.06 0.0837
马菲克堤防 55 2.81 0.1 0.088
米龙石 372 2.7 0.07 0.0843
未登录 13 2.69 0.1 0.0843
伟晶岩 33 2.94 0.06 0.0821
不详 5 2.7 0.1 0.0843
合计 1,416 2.7 0.08 0.0843

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 127 2026年5月
 

 

图11.10:花岗闪长岩密度vs深度

 

 

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

没有可用的覆盖层密度数据。1.8 g/cm的SG值3(0.0562 ST/ft3被分配给编码为四元覆盖的区块。

 

11.9 等级上限/Outlier限制

 

在资源钻孔数据库内使用直方图和概率图评估原始金、铜和银分析,以识别统计异常值。这些数据通常反映了单个样本群体,几乎没有异常值。对异常值进行了检查,以确保它们不是数据库转录错误的结果,并且在地质上是合理的;在建立封顶阈值之前,对附近样本、岩性和氧化方面的高品位样本位置进行了审查,这些阈值通常发生在图11.11中单个金属概率图中注意到的分布变化时。

 

图11.11:样本分布

 

 

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 128 2026年5月
 

 

使用数据库内的计算应用封顶,封顶结果存储在新定义的字段(AUCAP、CUCAP和AGCAP)中,用于样本合成和资源估计。

 

金(AU)上限为11.0克/吨金,铜上限为3.0%,银上限为20.0克/吨金。封顶的影响列于表11.5,汇总了封顶影响的样本数和金属还原总量。

 

表11.5:封顶阈值和金属损失表

参数 封顶门槛 封顶样本

金属损耗

 

(%)

黄金 11.0克/吨金 4 0.28%
3.00%铜 5 0.36%
20.0克/吨Ag 8 1.54%

 

11.10 变异

 

生成AUCAP、CUCAP和AGCAP变量的实验成对相对变异函数,以评估样本方差,建立搜索椭圆参数,并在Leapfrog的Edge模块内通过普通克里金法对等级估计进行模型变异函数。所有变异测量均使用来自落在矿化线框域内的资源钻孔的10.0英尺固定长度复合样品完成,其方向为-74.0 °(dip)、26.0°(dip dir.)、100.0°(pitch),图11.12和图11.13。这种几何结构适应了在矿化核心之外观察到的明显陡峭、NNE-倾斜的Au-Cu核心和浅SSW倾斜的矿化。

 

图11.12:用于空间建模的资源钻孔的金复合点–变异谱

 

 

 

注:在最佳拟合矿化平面看026 °;绿色箭头表示100 °间距。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 129 2026年5月
 

 

图11.13:用于空间建模的资源钻孔铜复合点-变异谱

 

 

 

注:在最佳拟合矿化平面看026 °;绿色箭头表示100 °间距。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

使用一个金块组件和两个附加结构为AUCAP、CUCAP和AGCAP变量建模了变异函数(图11.14)。将主要AUCAP和CUCAP变量的大轴、中轴和短轴(-74 °、026 °、100 °)的最佳拟合方向应用于AGCAP变量(表11.6)。

 

图11.14:成对相对变异函数和建模结构

 

 

 

注:AUCAP(左)、CUCAP(中)、AGCAP(右)的大轴(上)、中轴(中)、小轴(下)。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 130 2026年5月
 

 

11.11 估计/干预方法

 

分析了模拟成矿域内金属品位群体的行为,以建立AU、CU、AG变量的适当估计程序。硬边界被应用于限制复合体在矿化域内的影响,确保只有域内的复合体才有助于同一域内区块的品位估计。为了估算,原始样本品位,视需要封顶,在矿化域内合成固定的10英尺长。采用两遍普通克里金(OK)策略在3D块模型中估计整个矿化域的金属品位。这种方法对主要的AUCAP(金)和CUCAP(铜)变量使用了金属特有的变异函数模型,而AGCAP(银)则使用单一的OK pass进行估计。表11.7汇总了AU、CU、AG每次OK通过的估计搜索参数和样本标准。

 

AU和CU估计量采用了分层方法,高置信度估计需要来自更短范围内多个钻孔的复合材料,而取代基于来自更远距离的复合材料的较低置信度估计。最近邻(NN)估计量也被定义并用于验证估计的资源模型。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 131 2026年5月
 

 

表11.6:变异函数参数表

变异函数 方向 金块 Structure 1 Structure 2

点滴

 

(°)

迪尔。

 

(°)

音高

 

(°)

席尔 Structure

主要

 

(英尺)

半主要

 

(英尺)

未成年人

 

(英尺)

席尔 Structure

主要

 

(英尺)

半主要

 

(英尺)

未成年人

 

(英尺)

AUCAP 74 26 100 0.12 0.07 球形 100 110 99 0.38 球形 1,200 700 431
CUCAP 74 26 100 0.14 0.48 球形 200 40 25 0.17 球形 850 380 325
AGCAP 74 26 100 0.08 0 球形 50 20 20 0.2 球形 900 500 300

 

表11.7:估计搜索和样本参数

插补剂 椭球体范围(英尺) 椭球体方向 样本数量
最大值 中级 最低

点滴

 

(°)

倾角方位角

 

(°)

音高

 

(°)

最大

最大

 

每洞

 
AUCAP _ OK1 400 220 140 74 26 100 4 30 2  
AUCAP _ OK2 200 110 70 74 26 100 4 30 2  
CUCAP _ OK1 400 220 160 74 26 100 4 30 2  
CUCAP _ OK2 200 110 80 74 26 100 4 30 2  
AGCAP _ OK1 400 200 160 74 26 100 4 12 2  

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 132 2026年5月
 

 

11.12 矿产资源分类

 

根据估计器属性和复合样本参数的组合,将估计的区块等级分为实测、指示和推断资源类别,以确保有凝聚力的资源区块分配。

 

实测分类:如果在初级金属的高置信传递(AUCAP _ OK2)期间,使用来自两个或更多钻孔的复合材料和≤ 0.20的普通克里金法(OK)方差估计其金属品位,则为块分配了实测分类。
     
指示分类:如果区块使用相同的插值(AUCAP _ OK2)估计,使用来自两个或更多钻孔的复合材料,且OK方差≤ 0.225,则分配给指示分类。
     
推断分类:在约束矿化域内的所有剩余估计区块被归类为推断。

 

Kriging方差参数是从限制性更强的AU空间模型导出的额外距离相关度量。这种做法确保了资源分类反映了对样本地点的等级估计和空间连续性的信心。

 

图11.15和图11.16分别显示了分类估算区块的纵向截面和横截面。

 

图11.15:纵向贯通3D Block模型

 

 

 

注:实测(红色)、指示(绿色)和推断(蓝色)矿产资源;100英尺视野,望030 °

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 133 2026年5月
 

 

图11.16:横截面切片(2021钻孔显示黑领点)

 

 

 

注:实测(红色)、指示(绿色)和推断(蓝色)矿产资源;100英尺视野,通过3D块模型看300 °。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2026年。

 

11.13 等级模型验证

 

在Leapfrog的3D环境中,使用bench-level和断面切片对钻孔复合材料进行了可视化审查,并通过统计方法图11.17验证了估计的普通克里金(OK)品位和插值矿化程度。观察到钻孔复合品位与估算的区块品位之间存在很强的相关性。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 134 2026年5月
 

 

图11.17:模型验证切片(纵向和横截面

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:100英尺视场分别通过AU(顶部)、CU(中心)和AG(底部)观察030 °和300 °;2021钻孔以黑领点显示。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2025。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 135 2026年5月
 

 

这些模型验证切片(纵向和横截面),具有100英尺的视场,分别看030 °和300 °,通过AU(顶部)、CU(中心)和AG(底部)显示估计的资源块模型,沿钻孔轨迹显示10英尺的复合体。2021年钻孔的分析结果显示了黑领点和井下痕迹,显示了约束矿化域内AU、CU和AG样本间隔的品位和分布与估计的区块品位。

 

将全球估计OK金属品位与全球估计最近邻(NN)品位在模拟矿化域内所有分类资源的0.0 AuEq边界进行比较,作为识别全球偏差的一种手段(表11.8)。Au、Cu和AG的OK和NN模型之间的估计金属品位发现在可接受的公差范围内(± 1.5%):

 

AU(OK vs. NN):OK级比NN级低0.39%。
     
CU(OK vs. NN): OK等级比NN等级高1.06%。
     
AG(OK vs. NN):OK等级比NN等级高0.31%。

 

表11.8:全球估算比较

领域

截止(AUEQ)

 

(g/t Au)

密度

 

(ft丨/ST)

弥撒

 

(千吨)

奥克

 

(g/t Au)

AUNN

 

(g/t Au)

AGOK

 

(g/t Ag)

AGNN

 

(g/t Ag)

库克

 

(%)

CUNN

 

(%)

MDMN 0 11.81 162,854 0.333 0.334 1.25 1.24 0.147 0.145

 

使用定向样带图(图11.18)评估局部偏差,以比较实测和指示分类区块内AU、CU和AG的OK和NN估计的平均品位和体积。Swath图显示了所有三个轴上的估计量之间的紧密相关性,与表11.8中提供的全球验证统计数据一致。

 

完成了一个额外的验证步骤,以评估任何岩石金属偏置的引入,特别是在较低品位的GDK岩性区域内。模拟的GDK域内的估计OK资源量包含该矿床结合的AU和CU的6%(± 2%),而更相似的GD和MYL岩性域包含剩余的94%(± 2%)。虽然在估算期间没有在区块和复合材料之间使用匹配的岩性/块编码,但钻孔密度足以产生保留相同的原始记录编码与原始分析的岩石-金属比率的资源。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 136 2026年5月
 

 

图11.18:显示AUOK/AUNN、CUOK/CUNN和AGOK/AGNN模型的平均等级和体积直方图的Swath图

 

注:X(左)、Y(中)和Z(右);AUOK/AUNN车型(蓝/灰,上);CUOK/CUNN车型(红/灰,中);AGOK/AGNN车型(绿/灰,下)。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2026年。

 

11.14 最终经济采掘的合理前景

 

矿产资源报告在Lerchs-Grossmann(LG)优化的坑壳内,定义使用金属价格为3,000美元/盎司金、4.40美元/磅铜和35美元/盎司银,特定领域的冶金回收率,总运营成本为12.65美元/st,48 °的整体坑坡,以及150英尺(45.7米)的排水缓冲区,作为项目特定的坑壳边界几何约束。盈亏平衡的AuEq边界值为0.205克/吨,方法是在应用2.1%的NSR特许权使用费后,通过运营成本除以按资源金属价格和平均回收率计算的每克AuEq的冶炼厂净回报率,得出盈亏平衡的AuEq边界值0.205克/吨。报告的0.22 g/t(氧化物)、0.21 g/t(过渡)和0.20 g/t(硫化物)的域边界适用于或高于理论盈亏平衡,微小的变化反映了特定区域的冶金回收率。

 

AuEQ等级是使用每个冶金域的回收率加权转换因子计算的,其中包括适用扣除后的实际金属价格。转换因子在表11.13和表11.14的脚注3中披露)。报告的AuEQ截止值根据使用grade-bin和RedOx域恢复时间表计算的净块价值标志进行验证;两种方法之间测量和指示的AuEQ差异小于0.2%,证实基于等级的截止值是潜在块经济学的非实质性代理。

 

AuEQ定义详见表11.9。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 137 2026年5月
 

 

表11.9:AuEQ定义

价值 方程
已实现金价 AU市场价格*(1-版权%)
已实现铜价 铜市场价格*(1-版权%)
已实现银价 AG市场价格*(1-版权%)
黄金回收 不同平均值(67%氧化物,70%混合,73%硫化物)
铜回收 不同平均值(22%氧化物,75%混合,90%硫化物)
白银回收 不同平均值(55%氧化物,65%混合,72%硫化物)

 

 

所得的AuEQ转换因子为:硫化物材料每克Ag 0.01 1505g AuEQ和每% Cu 1.243175g AuEQ;氧化物和混合材料的特定域因子列于表11.14。

 

表11.10包含矿产资源报表中使用的AuEQ边界品位。表11.11显示了LG截止品位计算中使用的金属定价,表11.12显示了指定氧化物、混合和硫化物材料类型的金属的LG回收参数。

 

表11.10:AuEQ截止等级

材料类型 帝国 公制
氧化物 0.0065 盎司/吨 0.22 克/吨
混合 0.0062 盎司/吨 0.21 克/吨
硫化物 0.0059 盎司/吨 0.2 克/吨

 

 

表11.11:金属价格(LG和AuEq截止)

参数 价值
NSR版税*(%) 2.1
黄金市场价格(美元/盎司) 3000
黄金实现价格(美元/盎司) 2937
铜市场价格(美元/磅) 4.4
铜实现价格(美元/磅) 4.31
白银市场价格(美元/盎司) 35
白银实现价格(美元/盎司( 34.27

*NSR版税价值来自表12.2。

 

表11.12:按材料类型划分的不同金属回收率(LG)

金属

氧化物

 

(%)

混合

 

(%)

硫化物

 

(%)

黄金 67 70 73
22 75 90
55 65 72

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 138 2026年5月
 

 

11.15 矿产资源报表

 

Mark Shutty,CPG,MAIG,Drift Geo LLC(QP)的首席地质学家,负责表11.13和表11.14所示的MRE。QP审查了截至生效日期的所有可用数据,并确信报告的资源合理地代表了项目的原地矿产库存。资源以AuEQ边界品位报告,并被限制在优化的坑壳内,根据SEC法规S-K,Subpart 1300,为最终的经济开采确立了合理的前景。

 

图11.19展示了显示AuEQ资源(> 0.2 g/t截止)和约束LG坑壳的横截面。

 

图11.19:横截面显示AuEQ资源,制约LG坑壳

 

 

 

注:AuEq > 0.2克/吨截止。

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 139 2026年5月
 

 

表11.13:矿产资源报表生效日期2026年3月30日

 

(根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义)

资源类别

弥撒

 

 

(000’st)

黄金 白银(AG) AUequivalent  

金合

 

(koz)

金合

 

(oz/st)

 

(百万磅)

 

(%)

农业

 

(koz)

农业

 

(oz/st)

AuEQ(koz)

AuEQ

 

(oz/st)

实测 39,914 627 0.0157 144 0.18 1,862 0.0467 879 0.022
表示 58,585 582 0.0099 177 0.15 2,178 0.0372 911 0.0156
实测+指示 98,499 1,209 0.0123 322 0.16 4,040 0.041 1,790 0.0182
推断 47,088 407 0.009 142 0.15 1,436 0.03 677 0.014
                     
1. 矿产资源使用OK进行估算,受到基于岩性和矿化控制的地质域的限制。支持MRE的底层数据集,包括钻孔调查、化验数据和密度测量,已由QP审查、验证和验证。自PFS以来进行的数据库更正,包括井下勘测更正,通过敏感性分析被确认为非实质性的;1997年前的化验质量评估在第9节中讨论。
     
2. 矿产资源在优化的坑壳内以短吨报告,使用金当量(AuEQ)边界品位,氧化物材料为0.22克/吨(0.00642盎司/st),混合材料为0.21克/吨(0.00613盎司/st),硫化物材料为0.20克/吨(0.00583盎司/st)。未应用稀释或采矿回收因子。矿产资源报告含矿产储量;不含储量的矿产资源汇总于表11.15和表11.16。
     
3. AuEq等级使用3,000美元/oz Au、4.40美元/lb Cu和35美元/oz Ag的金属价格计算,在应用2.1%的NSR特许权使用费后,得出的实现价格为2,937美元/oz Au、4.31美元/lb Cu和34.27美元/oz Ag。冶金回收率代表磨机回收到精矿,并按氧化域变化如下:

 

金属 氧化物 混合 硫化物
黄金 67% 70% 73%
22% 75% 90%
55% 65% 72%

 

表12.2中详述的98% AU、97% CU和95% AG的冶炼厂可支付性因子在储量经济分析中作为单独扣减应用,未嵌入上述回收数字中。具体领域的AuEq换算因子,由每种金属的NSR对黄金的NSR贡献比率推导得出,分别为:氧化物-AG 0.009577克/克,CU0.330克/%;混合-AG 0.0 10833克/克,CU1.078克/%;硫化物-AG 0.01 1507克/克,CU1.240克/%。表14.1中报告的72.5% Au、85% Cu和72% Ag的LoM平均回收率反映了预定的矿石进料组合,该组合按硫化物材料加权,由于矿山顺序不同于简单的域平均值。

 

4. 优化后的坑壳是使用LG法生成的,其中包含3,000美元/盎司金、4.40美元/磅铜和35美元/盎司银的金属价格、2.50美元/st采矿(带钢调整)、7.00美元/st加工、1.65美元/st尾矿和1.50美元/st G & A(总计12.65美元/st)的运营成本、脚注3中详述的特定领域冶金回收率、2.1%的NSR特许权使用费和48 °坡度角度。通过在平均域回收下总运营成本(12.65美元/st,相当于13.94美元/吨)除以每克AuEQ的NSR,计算出理论上盈亏平衡的AuEQ边界值为0.205克/吨。报告的0.20 g/t至0.22 g/t的AuEQ边界是根据包含品位-bin和特定领域回收时间表的净块价值标志进行验证的;与价值-标志定义的资源相比,应用AuEQ边界产生的M + I资源在所含AuEQ盎司的0.2%范围内,证实基于品位的边界是潜在区块经济性的非实质性代理。适用于库存矿石的1.00美元/st的重新处理成本被排除在资源截止成本基础之外,因为它代表的是矿山排序成本而不是基本开采成本;该成本被纳入储量经济分析。
     
5. 根据截至2026年2月的2年追踪平均价格并与同行公司假设进行比较,资源报告选择了3,000美元/盎司金、4.40美元/磅铜和35美元/盎司银的金属价格。这些价格被用来评估矿产储备基础之外的潜在资源上涨空间(2,100美元/盎司金、4.10美元/磅铜和27美元/盎司银,详见第12节)。资源价格高于36个月历史均值2593美元/盎司金、4.28美元/磅铜、30.63美元/盎司银(2023-2025日历年,来源:世界黄金协会、伦敦金属交易所、伦敦金银市场协会)。没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。
     
6. 没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。
     
7. 矿产资源根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义进行分类。矿产资源报告包含矿产储量。不属于矿产储量的矿产资源没有显示出经济可行性。
     
8. 矿产资源在U.S. Gold的矿产保有权持有范围内报告,其中包括第0-40828号租约和第0-40858号租约,详见第3.2.1节。不存在会对U.S. Gold开发此处报告的矿产资源的能力产生重大影响的已知产权负担、留置权或第三方权益。
     
9. 报告数字的四舍五入可能会导致吨位、等级和所含金属总量出现轻微的明显差异。
     
10. 无法确定全部或任何部分矿产资源将转化为矿产储量。MRE可能会受到环境、许可、法律、营销或其他相关问题的重大影响。
     
11. 矿产资源按100%项目报备。U.S. Gold持有长江黄金项目100%权益。
     
12. 本矿产资源概算生效日期为2026年3月30日。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 140 2026年5月
 

 

表11.14:矿产资源报表(公制)生效日期2026年3月30日

 

(根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义)

资源类别

弥撒

 

 

(千吨)

黄金 白银(AG) AUequivalent  

金合

 

(koz)

金合

 

(g/t)

 

(千吨)

 

(%)

农业

 

(koz)

农业

 

(g/t)

AuEQ(koz)

AuEQ

 

(g/t)

实测 36,210 627 0.54 66 0.18 1,862 1.60 879 0.76
表示 53,147 582 0.34 81 0.15 2,178 1.27 911 0.53
实测+指示 89,357 1,209 0.42 146 0.16 4,040 1.41 1,790 0.62
推断 42,717 407 0.30 64 0.15 1,436 1.05 677 0.49
                     
1. 矿产资源使用OK进行估算,受到基于岩性和矿化控制的地质域的限制。支持MRE的底层数据集,包括钻孔调查、化验数据和密度测量,已由QP审查、验证和验证。自PFS以来进行的数据库更正,包括井下勘测更正,通过敏感性分析被确认为非实质性的;1997年前的化验质量评估在第9节中讨论。
     
2. 矿产资源在优化的坑壳内以公吨报告,使用金当量(AuEQ)边界品位,氧化物材料为0.22克/吨(0.00642盎司/st),混合材料为0.21克/吨(0.00613盎司/st),硫化物材料为0.20克/吨(0.00583盎司/st)。未应用稀释或采矿回收因子。矿产资源列报含矿产储量;不含储量的矿产资源汇总于表11.15和表11.16。
     
3. AuEq等级使用3000美元/盎司Au、4.40美元/磅Cu和35美元/盎司Ag的长期共识金属价格计算,在应用2.1%的NSR特许权使用费后,得出的实现价格为2937美元/盎司Au、4.31美元/磅Cu和34.27美元/盎司Ag。冶金回收率代表磨机回收到精矿,并按氧化域变化如下:

 

金属 氧化物 混合 硫化物
黄金 67% 70% 73%
22% 75% 90%
55% 65% 72%

 

表12.2中详述的98% AU、97% CU和95% AG的冶炼厂可支付性因子在储量经济分析中作为单独扣减应用,未嵌入上述回收数字中。具体领域的AuEq换算因子,由每种金属的NSR对黄金的NSR贡献比率推导得出,分别为:氧化物-AG 0.009577克/克,CU0.330克/%;混合-AG 0.0 10833克/克,CU1.078克/%;硫化物-AG 0.01 1507克/克,CU1.240克/%。表14.1中报告的72.5% Au、85% Cu和72% Ag的LoM平均回收率反映了预定的矿石进料组合,该组合按硫化物材料加权,由于矿山顺序不同于简单的域平均值。

 

4. 优化后的坑壳是使用LG法生成的,其中包含3,000美元/盎司金、4.40美元/磅铜和35美元/盎司银的金属价格、2.50美元/st采矿(带钢调整)、7.00美元/st加工、1.65美元/st尾矿和1.50美元/st G & A(总计12.65美元/st)的运营成本、脚注3中详述的特定领域冶金回收率、2.1%的NSR特许权使用费和48 °坡度角度。通过在平均域回收下总运营成本(12.65美元/st,相当于13.94美元/吨)除以每克AuEQ的NSR,计算出理论上盈亏平衡的AuEQ边界值为0.205克/吨。报告的0.20 g/t至0.22 g/t的AuEQ边界是根据包含品位-bin和特定领域回收时间表的净块价值标志进行验证的;与价值-标志定义的资源相比,应用AuEQ边界产生的M + I资源在所含AuEQ盎司的0.2%范围内,证实基于品位的边界是潜在区块经济性的非实质性代理。适用于库存矿石的1.00美元/st的重新处理成本被排除在资源截止成本基础之外,因为它代表的是矿山排序成本而不是基本开采成本;该成本被纳入储量经济分析。
     
5. 根据截至2026年2月的2年追踪平均价格并与同行公司假设进行比较,资源报告选择了3,000美元/盎司金、4.40美元/磅铜和35美元/盎司银的金属价格。这些价格被用来评估矿产储备基础之外的潜在资源上涨空间(2,100美元/盎司金、4.10美元/磅铜和27美元/盎司银,详见第12节)。资源价格高于36个月历史均值2593美元/盎司金、4.28美元/磅铜、30.63美元/盎司银(2023-2025日历年,来源:世界黄金协会、伦敦金属交易所、伦敦金银市场协会)。没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。
     
6. 没有已知的法律、政治、环境、社会或许可因素会对报告的MRE产生重大影响。
     
7. 矿产资源根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义进行分类。矿产资源报告包含矿产储量。不属于矿产储量的矿产资源没有显示出经济可行性。
     
8. 矿产资源在U.S. Gold的矿产保有权持有范围内报告,其中包括第0-40828号租约和第0-40858号租约,详见第3.2.1节。不存在会对U.S. Gold开发此处报告的矿产资源的能力产生重大影响的已知产权负担、留置权或第三方权益。
     
9. 报告数字的四舍五入可能会导致吨位、等级和所含金属总量出现轻微的明显差异。
     
10. 无法确定全部或任何部分矿产资源将转化为矿产储量。MRE可能会受到环境、许可、法律、营销或其他相关问题的重大影响。
     
11. 矿产资源按100%项目报备。U.S. Gold持有长江黄金项目100%权益。
     
12. 本矿产资源概算生效日期为2026年3月30日。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 141 2026年5月
 

 

不包括矿产储量的矿产资源,包括所有推断资源,列于表11.15和表11.16。不含储量的实测和指示矿产资源包括资源坑壳内低于储量经济边界的物质,以及位于储量坑壳和资源坑壳之间的物质。这些资源的空间分布和细分分类在随附的脚注中进行了描述。

 

不包括储量的测量和指示矿产资源量相对适中,反映了该矿床的高转换效率:大约84%的测量和指示含金在FS经济参数下转换为矿产储量。天平由在储量坑足迹范围内低于储量边界品位或在深度和东南方向占据部分矿床的材料组成,这些部分是由有限和大间距钻探确定的。

 

外围地区额外资源定义的主要制约因素是钻探数据密度。模拟矿化超出当前资源坑壳向东南和深度延伸(图11.20),QP认为这些区域代表真正的勘探上行空间。资源增长潜力通过两种互补的途径存在:加密和延伸钻探以支持数据有限区域的矿化分类,以及随着钻孔数据库的成熟而细化地质和地质统计模型。鉴于支持可行性研究估计的数据集,目前的资源坑壳被认为是合适的。

 

图11.20:剖面显示区块> 0.2g/t AuEq嵌套资源储量坑壳

 

 

资料来源:M. Shutty,Drift Geo LLC,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 142 2026年5月
 

 

表11.15:矿产资源报表(不含矿产储量)生效日期2026年3月30日

 

(根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义)

参数

弥撒

 

(000’st)

黄金 金当量(AuEQ)

金合

 

(koz)

金合

 

(oz/st)

 

(百万磅)

 

(%)

农业

 

(koz)

农业

 

(oz/st)

AuEQ

 

(koz)

AuEQ

 

(oz/st)

实测(资源坑壳内,外部至储备坑壳) 5,124 38 0.0070 13 0.12 278 0.0540 64 0.0130
实测(储备坑壳内,低于储备截止等级) 6,128 43 0.0070 15 0.12 314 0.0510 71 0.0120
实测(资源坑壳内) 11,252 81 0.0070 27 0.12 592 0.0530 135 0.0120
指示(资源坑壳内,外部至储备坑壳) 15,602 137 0.0090 42 0.13 610 0.0390 220 0.0140
指示(储备坑壳内,低于储备截止等级) 17,786 146 0.0080 46 0.13 681 0.0380 235 0.0130
指示(资源坑壳内) 33,388 283 0.0080 88 0.13 1,292 0.0390 455 0.0140
实测+指示(资源坑壳内) 44,640 364 0.0080 115 0.13 1,884 0.0420 590 0.0130
推断(资源坑壳内) 47,088 407 0.0090 142 0.15 1,436 0.0300 677 0.0140
1. 不包括矿产储量的矿产资源报告在受AuEQ边界品位0.22克/吨(氧化物)、0.21克/吨(过渡)和0.20克/吨(硫化物)约束的优化资源坑壳内。矿产资源根据SEC法规S-K,Subpart 1300进行分类。不属于矿产储量的矿产资源没有显示出经济可行性。包含364 koz Au和590 koz AuEq的实测+指示资源总量为44,640 kt,代表S-K 1300可报告的排他性储量数字;本表中提供的子分类是为了增加透明度。矿产资源按100%项目报备。矿产资源报表脚注表11.13介绍了估算方法、数据库验证和分类标准。
     
2. 本表所依据的MRE是使用矿产资源说明脚注(表11.13)中描述的方法编制的。
     
3. 为圈定储量坑壳内不符合矿产储量条件的矿产资源,使用0.275克/吨(氧化物)、0.265克/吨(过渡性)和0.255克/吨(硫化物)的代理AuEQ边界品位确定了储量坑壳内的实测+指示矿产资源。这些代理截止值来自第12.1.2节详述的储量经济参数,包括2,100美元/盎司金、4.10美元/磅铜和27美元/盎司银的金属价格、冶炼厂支付系数、运营成本和特定领域的冶金回收率,并经过校准以紧密复制第12.2节中报告的储量吨位和所含金属,剩余差异归因于区块模型的离散性质。在储备坑壳内应用这些代理截止值,在报告的储量数字四舍五入范围内产生结果。储量坑壳内低于这些代理边界的材料被归类为测量+指示矿产资源,不包括储量,并在每个分类的第二个子行中报告。
     
4. 报告为“资源坑壳内、储量坑壳外”的矿产资源是指属于储量坑壳足迹之外但属于资源坑壳内的实测+指示和推断矿产资源。这些资源受到第11.14节中描述的资源坑壳优化的限制,不在储备矿山计划范围内捕获。所有推断的矿产资源都在资源坑壳内报告,并且完全在储备坑壳之外。
     
5. AuEQ品位和所含AuEQ oz是使用矿产资源声明脚注(表11.14)中描述的资源金属价格、NSR特许权使用费和特定领域的冶金回收率计算得出的。AuEQ转换因子反映了工厂回收到精矿的情况,与储备AuEQ基础不同,后者还包含了冶炼厂的应付因素。等级报告为来自所含金属和报告吨位的吨位加权平均数。
     
6. 据报道,铜以数百万磅的所含金属为单位。铜品位报告为原位材料的百分比(CU %)。
     
7. 报告数字的四舍五入可能会导致所述吨位、等级和所含金属总量出现轻微的明显差异。
     
8. 无法确定此处报告的全部或任何部分矿产资源将转化为矿产储量。MRE可能会受到环境、许可、法律、营销或其他相关问题的重大影响。推断矿产资源的置信度低于测量或指示矿产资源,不得直接转化为矿产储量。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 143 2026年5月
 

 

表11.16:矿产资源报表(公制)(不含矿产储量)生效日期2026年3月30日

 

(根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义)

参数

弥撒

 

(千吨)

黄金 金当量(AuEQ)

金合

 

(koz)

金合

 

(g/t)

 

(千吨)

铜(%)

农业

 

(koz)

农业

 

(g/t)

AuEQ

 

(koz)

AuEQ

 

(g/t)

实测(资源坑壳内,外部至储备坑壳) 4,649 38 0.25 6 0.12 278 1.86 64 0.43
实测(储备坑壳内,低于储备截止等级) 5,559 43 0.24 7 0.12 314 1.76 71 0.40
实测(资源坑壳内) 10,208 81 0.25 12 0.12 592 1.80 135 0.41
指示(资源坑壳内,外部至储备坑壳) 14,154 137 0.30 19 0.13 610 1.34 220 0.48
指示(储备坑壳内,低于储备截止等级) 16,135 146 0.28 21 0.13 681 1.31 235 0.45
指示(资源坑壳内) 30,289 283 0.29 40 0.13 1,292 1.33 455 0.47
实测+指示(资源坑壳内) 40,497 364 0.28 52 0.13 1,884 1.45 590 0.45
推断(资源坑壳内) 42,717 407 0.30 64 0.15 1,436 1.05 677 0.49
1. 不包括矿产储量的矿产资源报告在受AuEQ边界品位0.22克/吨(氧化物)、0.21克/吨(过渡)和0.20克/吨(硫化物)约束的优化资源坑壳内。矿产资源根据SEC法规S-K,subpart 1300进行分类。不属于矿产储量的矿产资源没有显示出经济可行性。包含364 koz Au和590 koz AuEq的实测+指示资源总量为40,497 kt,代表S-K 1300可报告的专属储量数字;本表中提供的子分类是为了增加透明度。矿产资源按100%项目报备。矿产资源报表脚注表11.14介绍了估算方法、数据库验证和分类标准。
     
2. 本表所依据的MRE是使用矿产资源说明脚注(表11.14)中描述的方法编制的。
     
3. 为圈定储量坑壳内不符合矿产储量条件的矿产资源,使用0.275克/吨(氧化物)、0.265克/吨(过渡性)和0.255克/吨(硫化物)的代理AuEQ边界品位确定了储量坑壳内的实测+指示矿产资源。这些代理截止值来自第12.1.2节详述的储量经济参数,包括2,100美元/盎司金、4.27美元/磅铜和27美元/盎司银的金属价格、冶炼厂支付系数、运营成本和特定领域的冶金回收率,并经过校准以紧密复制第12.2节中报告的储量吨位和所含金属,剩余差异归因于区块模型的离散性质。在储备坑壳内应用这些代理截止值在报告的储量数字四舍五入范围内产生结果。储量坑壳内低于这些代理边界的材料被归类为测量+指示矿产资源,不包括储量,并在每个分类的第二个子行中报告。
     
4. 报告为“资源坑壳内、储量坑壳外”的矿产资源是指属于储量坑壳足迹之外但属于资源坑壳内的实测+指示和推断矿产资源。这些资源受到第11.14节中描述的资源坑壳优化的限制,不在储备矿山计划范围内捕获。所有推断的矿产资源都在资源坑壳内报告,并且完全在储备坑壳之外。
     
5. AuEQ品位和所含AuEQ oz是使用矿产资源声明脚注(表11.14)中描述的资源金属价格、NSR特许权使用费和特定领域的冶金回收率计算得出的。AuEQ转换因子反映了工厂回收到精矿的情况,与储备AuEQ基础不同,后者还包含了冶炼厂的应付因素。等级报告为来自所含金属和报告吨位的吨位加权平均数。
     
6. 据报道,铜的含量为KT含金属。铜品位报告为原位材料的百分比(Cu %)。
     
7. 报告数字的四舍五入可能会导致所述吨位、等级和所含金属总量出现轻微的明显差异。
     
8. 无法确定此处报告的全部或任何部分矿产资源将转化为矿产储量。MRE可能会受到环境、许可、法律、营销或其他相关问题的重大影响。推断矿产资源的置信度低于测量或指示矿产资源,不得直接转化为矿产储量。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 144 2026年5月
 

 

11.16 可能影响MRE的相关因素

 

该项目的MRE受制于以下因素,这些因素可能会对报告的估计产生重大影响:

 

金属价格:金属价格波动直接影响AuEQ边界品位和用于约束报告资源的优化坑壳。黄金、铜或白银价格的显著下跌可能会减少满足合理前景经济开采门槛的材料数量。

 

运营成本:采矿、加工、尾矿管理或一般和行政成本的变化可能会改变盈亏平衡边界品位和估计资源量。劳动力、能源、消耗品或基础设施需求推动的成本上升可能会对未来报告期的资源估计产生不利影响。

 

冶金回收假设:对特定领域的冶金回收率的修改,或适用于氧化物、混合或硫化物材料的工艺路线的变化,可能会影响AuEQ转换因子和满足经济阈值的材料数量。恢复假设基于完成到可行性研究水平的测试工作,并在第10节中进行了描述。

 

地质模型和估算参数:额外的钻探、新的化验数据、更新的地质解释或修订的区域边界定义可能会改变吨位和品位估算。随着更多数据的可用,变异函数参数、搜索椭圆方向和合成假设将受到改进。

 

数据库质量:资源估算基于钻孔数据,但须遵守持续的质量保证和质量控制程序。未来发现化验、调查或密度数据中的系统性错误可能需要修改估计。如第9.2.1.2、9.4和11.7节所述,自初步可行性研究以来所做的数据库更正被评估为非实质性的。9.4节记录了对1997年前化验数据质量的评估,包括评估历史数据对资源估计的影响的比较建模。历史和现代钻探的空间分布,结合矿床的连续分区,确保了资源估计对于纳入或排除历史数据是稳健的,原生金属含量的差异小于1.5%。

 

密度估算:体积密度值由岩性区域分配,并应用于区块吨位计算。实际容重的可变性,特别是在过渡区和氧化区,代表了报告吨位的不确定性来源。

 

坑坡岩土参数:用于约束资源的优化坑壳以匝道间坡角48 °为基础。修订的岩土工程评估、地下水条件或改变边坡设计标准可能会改变坑壳几何形状和受约束资源的数量。

 

监管和许可:维持矿产保有权、确保地表准入权、获得环境和其他监管批准以及实现和维持社会经营许可的能力可能会影响资源估算及其转化为矿产储量。项目矿产保有权见第3.2节。

 

转化为矿产储量:不确定矿产资源的全部或任何部分转化为矿产储量。不属于矿产储量的矿产资源没有显示出经济可行性。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 145 2026年5月
 

 

11.17 QP意见

 

MRE受到代表花岗闪长岩侵入主岩内地质上真实的矿化体积的三维线框的良好约束。对化验和复合材料进行的探索性数据分析表明,线框为矿产资源估算定义了适当的域。使用旨在最小化所得等级模型中的偏差的插值策略进行等级估计。

 

矿产资源受到限制,并使用经济和技术标准进行报告,以确保最终经济开采(RPEEE)的合理前景。矿产资源以边界品位呈现,并进一步限制在优化的坑壳内。采用坑壳约束可防止将不连续资源投射到不经济的深度,即使在精矿价格上涨时也是如此。这些限制因素共同构成了建立RPEEE的基础。

 

在将资源量估算从PFS推进到FS的过程中,对底层钻孔数据库进行了系统的复核和验证。修正应用于井下调查数据,包括解决先前数据处理过程中引入的赤纬和倾角参考误差。此外,对1997年前化验数据的审查确定了9.4节中完整记录的质量考虑因素。对所有数据库更正进行的敏感性分析证实,它们对报告的矿产资源的综合影响是非实质性的,所含金属的差异小于1.5%,如第9节所述;1997年前的化验质量审查在第9.4节中单独讨论。这些发现验证了当前资源模型的完整性,并支持QP对报告的估计的信心。模型验证证实,来自2021年钻探计划(钻孔数据库的最新添加)的平均AU和CU样本品位与模拟资源品位一致;来自2021年计划的平均AG品位低于模型值,与第9.4节中记录的历史银分析质量结果一致。Drift Geo LLC(QP)的首席地质学家Mark Shutty,CPG,MAIG负责资源估算和资源制表。QP认为,该项目的这一MRE是基于现有数据对原地资源的准确估算,现有数据和矿产资源模型足以进行矿山设计和规划。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 146 2026年5月
 

 

12个矿产储量估计

 

第11节中描述的矿产资源是本节中描述的矿产储量估算的主要基础。第12.1节中讨论的参数是允许将矿产资源转换为矿产储量的限定词的一部分。矿产资源是指在规定参数下可以合理预期变得经济的矿化库存,而所确定的矿产储量报告了在符合行业标准和实践的更严格参数下经济的矿产资源子集,主要是金属价格。

 

项目矿产储量估算位于露天矿坑设计范围内。这个坑位于该物业一个更大的、潜在的经济资源壳内。基坑设计以基于本节所述经济参数的经济基坑极限分析为指导。然后在跨越项目生命周期的矿山计划中安排设计的矿坑,并使用贴现现金流(DCF)模型评估项目的经济可行性。

 

12.1 基础、假设、参数和方法

 

12.1.1 坑位优化2021

 

作为2021年PFS研究的一部分,使用Vulcan的Pit Optimizer软件进行了经济坑-极限分析,该软件使用LG算法根据表12.1所示的输入优化参数确定经济挖掘极限。

 

表12.1:坑优化参数

项目 单位 价值
黄金价格 美元/盎司 1,755.00
铜价 美元/磅 3.77
白银价格 美元/盎司 23.00
NSR版税* % 2.1
精矿冶炼与输送—氧化物 美元/磅铜回升 0.29
精矿冶炼&运输—混合 美元/磅铜回升 0.32
精矿冶炼与输送—硫化物 美元/磅铜回升 0.37
铜精制炉料 美元/磅铜 0.07
AU精炼炉料 美元/盎司 5.00
Ag精制炉料 美元/盎司 0.45
氧化物— CU回收率(> 0.1% & < 0.4%) % 30
氧化物— AU回收(> 0.3gpt & < 1.3gpt) % 60
氧化物— AG回收(> 0.5gpt) % 61
混合— CU回收率(> 0.1% & < 0.4%) % 78
混合— AURecovery(> 0.27gpt & < 1.0gpt) % 60
Mixed — AG Recovery(> 0.5 gpt) % 61
硫化物— CU回收率(> 0.15% & < 0.4%) % 87
硫化物— AU回收(> 0.35gpt & < 0.65gpt) % 67
硫化物— AG回收(> 0.5gpt) % 70
应付冶炼厂——% CU % 97
应付冶炼厂— AU oz/ST % 98
应付冶炼厂— AG oz/st % 95
精矿品位% CU—Oxide % 23
精矿品级% CU—Mixed % 21
精矿品位% CU—Sulfide % 18
采矿成本 美元/ST 2.50
工艺成本 美元/ST加工 7.00
尾矿成本 美元/ST加工 1.65
全站一般&行政成本 美元/ST加工 1.50
坑坡 学位 48

*注:见怀俄明州土地租赁版税的定义,第3.4节。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 147 2026年5月
 

 

矿坑优化过程只考虑了测量和指示的矿产资源;根据SEC法规S-K,SubPart 1300,推断资源被排除在经济评估之外。2021年优化中应用的金属价格基于包含三年追踪平均值的加权长期预测。

 

利用2021年优化后产生的经济开挖极限(坑壳)指导2024年PFS终坑设计的开展。2024年的PFS设计随后充当了2025年FS坑设计的基础。

 

2021年坑优化通过使用反映当年经济状况的更新的2025年成本参数完成的额外优化运行重新验证。这一补充分析证实了连续性,并为2025年FS坑设计提供了稳健的基础。更新的优化展示了强大的经济性能,超过了用于指导2025年FS设计的2021年坑壳的结果。最终的矿坑限制仍然主要受到可用的现场废物储存能力的限制。

 

最终矿坑设计确立矿产资源转化为矿产储量的物理边界。位于最终矿坑范围内的测量和指示矿产资源可转换为矿产储量,但须遵守适用的修正因素,包括资源分类和边界品位标准。关于矿山设计的更多细节在第13节中提供。

 

12.1.2 每吨价值截止品级计算

 

12.1.2.1 方法论

 

所有区域的吨价值(VPT)“制粉截止值”计算完成如下:

 

VPT =(Block收入–工艺成本–尾矿成本-再处理成本-G & A成本)/资源吨
   
哪里:

 

Block收入=资源吨数x品位x回收率x每种金属的净价。
     
资源吨位和品位根据矿山稀释和矿石损失进行调整。
     
工艺成本=资源吨x单吨工艺成本。
     
尾矿成本=资源吨数x吨尾矿成本。
     
再处理成本=资源吨x每吨再处理成本。
     
一般&行政(G & A)成本=资源吨x每吨G & A成本。

 

这种计算有时被称为“铣削截止值”,因为不考虑开采成本。采矿截止使用类似的计算,但包括采矿成本。采矿截止值用于确定经济坑壳的边界,本案已使用铣削截止值来确定同一壳内所含的储量。对于储量,如果VPT等于或大于0.00美元/st的值,则该块被视为磨料。如果值小于此,则该块被视为废物。

 

12.1.2.2 输入

 

每吨价值的计算是使用更多最新的输入参数进行的,这些参数作为2025年可行性研究的一部分进行了更新。用于吨价值(VPT)计算的参数见表12.2。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 148 2026年5月
 

 

表12.2:VPT计算输入参数

项目 单位 价值
黄金价格 美元/盎司 2,100.00
铜价 美元/磅 4.10
白银价格 美元/盎司 27.00
NSR版税* % 2.1
精矿冶炼与输送—氧化物 美元/磅铜回升 0.29
精矿冶炼&运输—混合 美元/磅铜回升 0.32
精矿冶炼与输送—硫化物 美元/磅铜回升 0.37
铜精制炉料 美元/磅铜 0.07
AU精炼炉料 美元/盎司 5.00
Ag精制炉料 美元/盎司 0.45
氧化物— CU回收率(> 0.1% & < 0.4%) % 25
氧化物— AU回收(> 0.3gpt & < 1.3gpt) % 67
氧化物— AG回收(< 0.4gpt) % 50
氧化物— AG回收(> 0.4gpt) % 60
混合— CU回收 % 72.5
混合型— AURecovery(< 1.0 gpt) % 67
混合型— AURecovery(> 1.0 gpt) % 70
混合— AG回收 % 70
硫化物— CU回收率(< 0.4%) % 85
硫化物— CU回收率(> 0.4% & < 0.65%) % 91
硫化物— CU回收率(> 0.65%) % 92
硫化物— AU回收(> 0.4gpt) % 70
硫化物— AU-recovery(> 0.4gpt & < 0.65gpt) % 72
硫化物— AU回收(> 0.65gpt) % 75
硫化物— AG回收 % 70
应付冶炼厂——% CU % 97
应付冶炼厂— AU oz/ST % 98
应付冶炼厂— AG oz/st % 95
精矿品位% CU—Oxide % 23
精矿品级% CU—Mixed % 21
精矿品位% CU—Sulfide % 18
工艺成本 美元/ST加工 7
尾矿成本 美元/ST加工 1.65
全站一般&行政成本 美元/ST加工 1.50
重新处理成本 美元/ST 1.00

 

12.1.3 输入参数与最终财务模型的差异

 

在2025年FS期间,包括单位运营成本、金属价格预测和冶金回收率在内的几项关键投入从2021年使用的数值中更新。此外,还确定应将适当的矿山稀释和矿石损失因素纳入评估。

 

同样,用于计算铣削截止值的某些输入参数与财务模型中应用的参数不同。为确认2021年矿坑优化仍然是2025年FS矿山设计和矿产储量估算的有效基础,使用经济分析中采用的最终输入参数完成了额外的矿坑优化。

 

还通过使用财务模型参数重新计算价值来审查用于定义矿石的铣削截止值。这一验证活动表明,使用更新的2025参数生成的最终坑限制超出了2021年优化外壳的限制。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 149 2026年5月
 

 

此外,在使用更新的经济参数重新计算基于VPT的碾磨截止时,根据原始矿石定义标准归类为矿石的区块没有一个被重新归类为废物。这证实了储量估算中应用的矿石-废物分类与最终的经济假设是一致的,并得到其支持。

因此,QP认为,矿山计划,包括选择的经济坑限、选择的边界品位和矿山生产计划,是稳健的,可以在这些投入差异的规模范围内。

12.1.4 稀释和矿石损失
12.1.4.1 稀释

用于矿产储量估算的区块模型采用了20英尺× 20英尺× 30英尺的区块尺寸。这个区块尺寸与计划装载设备(CAT 992或类似设备)可实现的选择性采矿单元(SMU)相当或更大。因此,预计不会因区块模型尺寸和运营采矿选择性之间的差异而产生稀释。

矿化呈散布状,品位在整个矿体中逐渐过渡。虽然在采矿过程中会发生一些稀释,但大多数相邻的材料表现出与所提取的矿石一样的品位。在这些情况下,稀释被认为可以忽略不计。

预计只有在品位明显较低的矿石区块和相邻区块之间的接触处才会出现显着的材料稀释。图12.1提供了一个具有代表性的工作台内的矿石分布示例。出于储量估算的目的,每吨价值低于矿石/废物截止值3美元/st以上的区块被归类为稀释块

图12.1:终坑设计内台架6950所有区块横截面

(按块值着色)

 

注:高品位矿石以黄色显示,低品位矿石以蓝色显示,块值< 3美元/t(低于低品位边界)的材料以红色显示,稀释废块以紫色、灰色、白色显示。在这个长凳上,预计最显着的稀释将出现在该路段的西北部和东南部。

CK黄金项目S-K 1300技术报告 150 2026年5月
 

 

逐台清查表明,大约3%的所有矿块都与稀释废块接触。在与稀释料相邻的矿块中,大约有一半被归类为低品位(价值< 5.5美元/st)。因此,对所有矿块应用单一稀释系数会夸大稀释对磨机进料品位的影响,因为低品位矿块在矿石–废物接触中的比例不成比例。为了解决这个问题,针对低品位(LG)矿石和高品位(HG)矿石分别开发了稀释因子。

对于此次评估,假设与废物相邻的矿块会从相邻的废物块中产生15%的稀释。所有稀释块均被视为金属含量为零。由于矿化的垂直连续性很强,垂直(Z)方向的稀释被认为可以忽略不计。

将15%的稀释因子应用于矿石–废料接触块并随后在整个矿石库存中反算由此产生的稀释,得出了表12.3中总结的LG和HG矿石的稀释因子。

表12.3:矿产储量估算考虑的矿山稀释

参数

稀释

(%)

LG矿石 1.25%
HG矿石 0.25%

 

12.1.4.2 矿石损失

矿石流失预计将发生在存在孤立矿块的地区。在运营中,这些区域经常被重新归类为废物,以保证生产力。CK金矿化并没有很多这些孤立的矿块。台架内典型的矿块分布如图12.2所示。

图12.2:最终矿坑设计Bench 7010内的矿石分布,HG矿石(黄色)和LG矿石(蓝色)。可以看到一些孤立的LG块

 

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 151 2026年5月
 

 

一份逐台清单确定,只有0.15%的区块可以被归类为孤立的。所有孤立的区块都被发现是低品位(LG)矿石,因此针对低品位和高品位(HG)矿石开发了单独的矿石损失因子,这与用于稀释估计的方法一致。

除了与孤立区块相关的矿石损失外,还包括一项备抵,以说明运营效率低下和人为错误。

在矿产储量估算中应用的由此产生的矿石损失因素汇总于表12.4。

表12.4:矿产储量估算考虑的矿石损失

参数

矿石损失

(%)

LG矿石 2.00%
HG矿石 0.50%

 

12.2 矿产储量

项目矿产储量见表12.5。mohsin hashmi p.eng,是负责矿产储量声明的QP。矿产储量在详细的矿坑设计中报告,使用适合现场的参数,该设计以2021年矿坑优化为指导。

表12.5:矿产储量报表

(根据SEC法规S-K,SubPart 1300中规定的定义)

储备类别

弥撒

(MST)

黄金 AUequivalent

金合

(koz)

AU(oz/st)

(百万磅)

(%)

农业

(koz)

农业

(oz/st)

AuEQ

(koz)

AuEQ

(oz/st)

已验证(P1) 33.8 582 0.017 129 0.191 1,542 0.046 872 0.026
可能(P2) 40.8 433 0.011 130 0.16 1,489 0.037 726 0.018
已证实+可能 74.5 1,015 0.014 260 0.174 3,032 0.041 1,598 0.021

 

  1. 高于每吨“制粉截止值”的储量制表(见正文)。
  2. LG和HG矿料分别稀释1.5%和0.25%。
  3. LG和HG矿料的矿石损失分别为2.0%和0.5%。
  4. AuEQ值计算假设金价为2,100美元/盎司,银价为27美元/盎司,铜价为4.10美元/磅,且冶金回收率范围为AU为67%至75%,AG为50%至70%,CU为25%至92%,详见表12。2
  5. 由于四舍五入,总数可能不相加。
  6. 这一矿产储量估算的生效日期为2026年3月30日。

 

12.3 分类和标准

第11.11节讨论资源分类。设计矿坑内的实测资源和指示资源分别划分为探明和概略矿产储量。矿产储量使用与矿产资源相同的边界品位定义。此储量分类不影响矿产资源报表。

12.4 相关因素

该项目受制于可能影响矿产储量报表的因素:

经济因素,如金属价格、运营成本或资本支出的变化。
矿产资源估算值变动。
影响恢复的冶金因素。
维护社会环境许可经营。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 152 2026年5月
 

 

13采矿方法

 

13.1 介绍

露天矿、露天矿开采是该项目的优选开采方式。这种开采方法是根据矿藏上矿化的大小、形状、位置、价值来选择的。项目浸染型矿化程度较大,位于地表附近或露头。此外,试图最大限度地回收原地资源的露天矿优化显示出使用当前项目参数和基本情况金属价格的经济挖掘结果。

露天采矿是在物业不同区域同时进行钻探、爆破、装载、拖运等四项主要任务的循环过程。在待开挖区域,竖立爆破孔按规律钻出,并装入爆破剂。这些材料将被爆破,装入100辆ST级刚性框架运输卡车,并根据材料类型运输到四个不同地点之一,即Run of Mine(ROM)破碎机库存、共同处置尾矿设施、矿石库存或废石设施。只要有可能,破碎机库存矿石将直接输入加工厂的初级破碎机。

13.2 地球技术参数和一般建议

Piteau Associates(Piteau)为该项目进行了岩土工程调查。Piteau发布了一份日期为2022年9月6日的技术备忘录,标题为“铜王露天矿坑推荐的可行性水平岩土边坡设计”。本节载有报告摘要。继9月6日的报告之后,由于工作台高度从20英尺变为30英尺,2024年5月1日的更新报告完成了。

以下清单概述了Piteau作为岩土工程调查的一部分所进行的工作范围:

五个岩心孔全岩土测井,详细构造测井。
岩体强度评估、实验室测试分析。
Structure评估,运动学分析。
推荐使用寿命结束的斜坡设计。
地下水和孔隙压力对边坡稳定性影响的评估。

 

表13.1和图13.1概述了基于30英尺台架设计的最新斜坡设计建议和坑设计板块。基于更新的变质沉积-变质火山岩单元(MSED)地质模型的2026年可行性研究略微更新了这些行业建议。

CK黄金项目S-K 1300技术报告 153 2026年5月
 

 

表13.1:Presplit爆破长凳推荐边坡设计

设计部门

最大跨坡道

坡角

(°)

最大跨坡道

坡度高度

(英尺)

接应板凳

宽度

(英尺)

脸角

(°)

I 52 410 38.8 75
二、二 54 380 36.7 75
三、 54 370 34.6 75
四、 54 480 41.1 75
V 53 460 36.7 75
六、 54 480 41.1 75
七、 53 470 36.7 75
八届 52 510 41.1 75
九世 53 500 38.8 75
X 54 490 36.7 75
XI 53 460 38.8 75

 

以下各节载有一般性建议的摘要。

13.3 混合和最终确定设计

如果在相邻设计扇区之间指示了一系列匝道间角(IRA),则应在设计扇区内与更陡峭(更大)的设计IRA进行混合。同样,从较弱材料到较强材料的混合应该发生在较强(质量较好)的岩体材料中。

13.3.1 替补审判

在覆盖层以下和风化基岩层位开采的早期阶段,应考虑在预计台架性能对运输道路或其他关键边坡区域的稳定性影响最小的区域进行80英尺高台架的台架试验,以确认不利取向接合组的结构连续性有限,因此对台架设计的影响有限。应根据正在进行的对台架性能的评估更新台架设计。

13.3.2 从单人席向双人席过渡

在从单人到三人板凳的过渡阶段,三人板凳的接球板凳宽度应在第一个三人板凳的顶部水平上实施,以避免使设计IRA变陡。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 154 2026年5月
 

图13.1:坑板块及推荐斜率

来源Piteau Associates,2022年

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 155 2026年5月
 
13.3.3 受控爆破

就挖掘高达90英尺的长椅的潜力提出以下建议:

  1. 优化斜坡设计以最大限度地提高IRA,同时保持安全工作条件,需要对最终墙壁进行受控爆破,以最大限度地减少对完整岩桥的破坏并保持不连续表面上的凝聚力。

  a. 应考虑预裂爆破(带有饰条),以提高(增加)有效台面角度(BFA)和捕捉台面宽度。
  b. 预裂爆破可以为提议的在覆盖层下方和坡顶附近的风化基岩带进行双重台基提供更大的成功率。
  c. 应进行爆炸监测和爆炸前/后检查,以持续评估潜在的爆炸损害并提高爆炸性能。

  2. 一旦制定了经修订的项目矿山计划,并附上了可行性级别的边坡设计建议,应通过实施标准作业程序(SOP)、地面控制管理计划(GCMP)和定期岩土检查,对潜在危险和风险进行持续评估。
  3. 应使用检查和签收系统来确认整个坑的台架波峰有足够的缩放,没有发生明显的折断,台架工作面条件是可以接受的。应开展台架设计成果评价,验证多升(双)台架安全开发的面峰条件是否充分。如图13.2所示,Read和Stacey(2009)提出的定性台架设计成果系统可以针对特定的场地条件进行修改,包括评估:

  a. 工作台配置的设计面成就(DF)。
  b. 面部状况(FC)。
  c. 以下评级表和图表汇总了该系统的组成部分,如下所示。为考虑双板凳,板凳设计成果成果应属于“良好成果”范畴。

  4. 为最大限度降低基岩落石潜势,台架开挖时应使用铲斗进行仔细的台架标定。根据台架性能的不同,可能需要以下附加项目:

  a. 只在日光下开采,配备探测员;并定期进行岩土检查。
  b. 使用落石模型建造落石冲击护堤或其他落石控制措施(例如,金属丝网、落石衰减围栏等),其尺寸适当以包含落石危险。
  c. 局部跨步,以获得足够的长凳集水宽度。
  d. 使用在推土机后面拉动的链条对工作台顶部和工作面进行缩放(前提是有足够的工作台宽度)。
  e. 用远距离反铲铲进行缩放,以消除潜在的落石危险。
  f. 在较弱或高度断裂的岩石区域(例如,风化基岩、暴露的断裂带或堤坝)开挖前使用反铲进行波峰挖沟。
  g. 使用小直径炮眼实施斜角预裂爆破;和/或h。使用带有绳索的缩放承包商进行手动缩放。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 156 2026年5月
 

 

图13.2:设计面(DF)与面况(FC)图表

 

13.3.4 对斜坡设计的更改

作为对该项目未来推进的一般性评论,建议将任何新的矿坑设计或对矿山规划的重大修订(例如工作台、匝道间或整体坡度角度或高度)转发给Piteau,以供审查、一致性检查和评论。可能需要额外的岩土工程评估和分析来检查稳定性。

根据当前可行性研究期间更新的矿山寿命(LoM)坑设计(最终坑)的预可行性建议,Piteau进行了岩土工程审查。更新的终极坑设计纳入了Piteau(2022)的岩土设计建议。推荐的65 °台式工作面角度(BFA)已正确应用于所有30英尺单台式配置,推荐的75 ° BFA(通过有角度的预压孔实现)已一致应用于所有设计部门的所有90英尺三台配置。

测量的匝道间斜坡高度(IRH)与Piteau(2022)可行性研究中定义的高度大体一致。设计区段IX、X、XI、I和II出现例外情况,其中南、西、北三面墙的IRH值比以前的设计(AHF _ PH4 _ pit)高出大约30英尺至70英尺。在设计区段IX(南墙)的上部匝道间坡观察到的最大IRH为560英尺。

由于运动学评估(附录D,Piteau 2022)没有发现会在这些区域施加有限坡道间高度的平面或楔形失效机制,因此这些超出被认为在岩土工程上是可以接受的。

在本次审查中,计划在下一阶段工程矿山设计中进行微调的各个岩土部门领域也存在局部缺陷。局部缺陷预计不会对可行性矿山设计或时间表产生任何重大的物质或经济影响。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 157 2026年5月
 

13.3.5 长凳伸缩保洁抓长凳

台架开挖时应使用铲斗进行台架伸缩。根据台架性能的不同,缩放链可能需要额外的缩放。应进行仔细的回拉程序,以尽量减少用溢出的材料填充后续的工作台。

13.3.6 边坡监测

应定期目测所有斜坡是否有遇险迹象和整体斜坡移动。此外,应在采矿的早期阶段建立由测量棱镜组成的边坡位移监测系统,并在整个矿山寿命和运营过程中予以维护。当前的实践是使用自动化系统(例如机器人总站(RTS))测量棱镜,其中包括用于处理、解释和报告的数据采集和管理工具,以便可以定期评估结果以评估斜坡行为。这也可以辅之以雷达监测设备(如果需要),如果需要,可以提供近实时的边坡变形监测。棱镜和雷达监测都为可能出现的大规模不稳定提供了预先警告,并为实施适当的补救措施或修改采矿计划留出了时间,以适应不稳定情况。手动或自动电缆延长器可用于在观察到的表面变形和开裂区域增强棱镜或雷达监测。

如测量斜坡运动,应根据观察到的斜坡性能制定监测(速度)阈值和触发动作响应计划(TARP)并按要求进行调整,以考虑误差和噪声的影响并验证和保持其有效性。

其他监测斜坡监测技术,如倾斜仪和时域反射仪(TDR)(用于监测地下地面运动),或使用全球定位系统(GPS)或INSAR(干涉合成孔径雷达)进行卫星地面测量,如有需要,可能需要纳入斜坡监测系统。

13.3.7 目测监测

应定期检查矿图上的顶部和裸露的长凳,以识别任何张力开裂、开裂/落石增加或其他不稳定迹象的迹象。应对观察到的拉伸裂缝的位置进行勘测,并将其添加到岩土工程规划中,以便就边坡监测数据和任何潜在的不稳定机制评估边坡变形。任何不寻常的斜坡崩塌或遇险迹象都应传达给矿山岩土队,并据此进行评估。

13.3.8 正在进行的数据采集、验证和更新设计标准

建议在开采铜王坑的同时对台架性能(已实现BFA)和结构绘图(通过手工或摄影测量方法)进行系统记录。如果正在进行的台架或斜坡性能不利和/或随着新地质暴露,结构测绘显示不利条件,则可能需要对矿山规划进行局部修订。

建议使用摄影测量模型、高分辨率激光扫描数字地形模型(DTM)或手动台架文件绘图等可靠方法对已开采边坡的建成台架性能进行记录。这些信息可用于校准从运动学CFA评估计算出的断裂角,并支持在采矿过程中对IRA进行潜在的优化。

CK黄金项目S-K 1300技术报告 158 2026年5月
 

此外,建议落石现场测试和建模,以校准落石模型输入参数,并开发用于落石保护的“特定站点”设计渔获物护堤宽度,而不是为本研究采用的修改后的Richie标准(公式3)。这种落石校准也可能支持IRA的潜在优化。

建议未来在基岩中的钻探应包括所有参数的岩土测井,这些参数包括RMR(根据Bieniawski,1976)和一致的PLI测试,如最终(Piteau)报告中第2.5节所述。这些地质力学信息应纳入目前为可行性研究开发的地质力学和岩石强度数据库,并将支持未来对CK黄金项目的岩土工程评估。

13.3.9 斜坡减压措施

边坡深部稳定性分析表明,东侧和东南侧墙体(E1区段附近的设计区段V和VI以及SE1区段附近的设计区段VI和VII)要求边坡降压,以满足整体、匝道间、复合边坡最低FOS为1.20的设计验收标准。这两个断面的降压目标以HU定义,基于NEIRBO提供的EOM地下水表面。为达到可接受的稳定性,要求将东壁边坡(E1段,铜王断层以西)的孔隙压力降低到相当于1.0 hu(流体静力条件)的水平(从NEIRBO定义的1.4 hu)。东南边坡(SE1段,N234,025以北)要求将孔隙压降至相当于1.2胡的水平(从1.4胡)。这两个胡目标都是针对较低的斜坡,并假设铜王断层以东的上坡MS-MV单元(在第E1段)将存在一个0.8胡,而在N234,025以南的上坡(在第SE1段)的花岗闪长岩岩体中将存在一个1.0胡。

基于这些Hu目标,建议进行额外的3D水文地质建模,其中包括模拟东边坡和东南边坡的主动降压措施(例如泵井和/或水平或倾斜排水渠),以确定需要采取哪些措施来实现降压目标。这种水文地质建模还应包含使用可行性边坡设计建议并经Piteau检查是否符合设计的矿山规划。主动降压水文地质建模完成后,建议将计算出的孔隙压力提供给Piteau(例如,作为x、y、z坐标和孔隙压力定义的“网格”,u),对东边坡和东南边坡进行新的2D各向异性稳定性分析,以检查是否达到了降压目标,并确认整体、斜坡间、复合坡的FOS符合1.20设计验收标准。

13.3.10 水文地质监测

东边和东南边坡的稳定性取决于实现特定的降压目标,这些区域可能需要某种形式的主动降压(即泵井和/或排水沟),这可以通过Piteau报告中描述的额外水文地质模型来定义。作为主动降压的组成部分,还建议安装水文地质监测(如多级振动丝压度计或VWP),以监测孔隙压力,并在采矿前和LoM期间验证边坡关键区域的要求目标是否正在实现。

CK黄金项目S-K 1300技术报告 159 2026年5月
 

13.3.11 地表水控制

为协助实现和维持降压目标以及避免在矿山规划范围内发展侵蚀性沟壑和边坡不稳定性,建议进行以下地表水控制:

  1. 利用坑顶后面的周边沟,捕获并将地表水从坑中引出。
  2. 将拖运道路向内平整,将地表水从拖运道路外侧边缘引出,并沿内侧车道形成一条沟渠,将水捕获。
  3. 在适当放置的集水坑(例如,坑底或沿运输道路的中间位置)收集地表水,并泵送到坑外适当的排放点。
13.3.12 应急规划

矿山计划只有一条主要运输道路提供进入矿坑的通道。如果在运输道路上方或下方出现不稳定,单程公路通道可能会对采矿顺序和矿石交付构成潜在风险。要持续开展边坡监测和目视稳定检查,防止这一进出矿山方案单一主入口的流失。

13.4 水文地质参数

NEIRBO对该项目进行了水文地质调查。NEIRBO2023年12月发布了一份题为《水文地质特征与地下水流动模型》的技术报告。本节载有报告摘要。

该项目位于怀俄明州东南部的银冠矿区,距离夏延市以西约20英里。该物业占地约1,120英亩(2平方英里),位于拉勒米山脉东南边缘。该项目由U.S. Gold全资拥有。项目设施包括一个露天矿坑、尾矿管理设施、两个废石设施、厂址、一个矿石堆存区。

露天区最高海拔约7100英尺,矿坑将开挖至6120英尺。随着露天矿的推进,矿山计划有八年的开采和被动脱水。开采后阶段包括尾矿和废石的坑身回填。采矿结束后的头两年将专门用于场地复垦。

该矿体赋存于花岗岩中,渗透率有限,蓄水能力有限。在花岗岩岩石中完成的地下水井通常产生0 gpm至5 gpm的产量。该项目完成了广泛的水文地质场址表征,以支持区域地下水流动模型(Flow Model)的开发。含水层测试包括抽水测试和离散深度间隔封隔器测试。通过这些测试估计了水力传导率和特定的存储特性。地下水水位和孔隙压力是从井和振动线压电仪中获得的。

开发了一个标定的流动模型来代表水文地质系统。流动模型模拟了采矿前条件和采矿后阶段的水文变化。流量模型预测了被动坑口脱水导致的地下水系统变化、设施建设导致的自然补给变化以及开采后阶段的坑口回填。

CK黄金项目S-K 1300技术报告 160 2026年5月
 

采矿期间和采矿后期间的预测包括地下水位、矿坑流入、流量和蒸散变化。预测的地雷引起的回撤在矿坑附近最大,并且在远离矿坑的地方迅速减少。预计在采矿结束时,在运营许可边界之外的缩编为10英尺或更少。150年后,在图13.3所示的一个小区域内,可辨别的预测缩编延伸到许可证操作边界之外180英尺。最近的国内油井距离预测的10英尺缩水区有2000英尺。在这个距离上,任何矿山引发的回撤很可能无法从国内油井本身引发的自然变化和地下水水位变化中辨别出来。

Crow Creek的中叉是最近的溪流,预测其流量将在矿山结束十年后每秒减少0.02立方英尺。其他河段的流量变化为零至0.01立方英尺每秒。

预计年均地下水坑口流入量将低于15gpm。这种低坑流入将是可以控制的,使用被动的,坑内集水坑。预计没有必要对水井进行脱水处理。据预测,采矿期间的累计矿坑流入量为130英亩-英尺。

开采结束后,矿坑将回填尾矿和废石。地下水和降水将流入回填材料,水位将缓慢上升,直到大约130年后稳定在6717英尺。预计不会形成坑湖,因为蒸发损失将使地下水位保持在回填土顶部以下。这将导致该坑成为一个没有地下水外流的水力汇。

从2020年第四季度到2022年第一季度,已获得7口项目区域井的季度背景地下水质量数据。背景水样表明水质普遍低于监管标准浓度。然而,精选井中的少数成分已经超过了家用、农业和牲畜用途的标准。7口井中有4口持续超过国内氟化物和pH水质标准。每口井至少有一次铁、锰、汞、调整后的总α或钠吸附比超标。位于拟建矿坑中部的MW-7井,铀和总α一直超标。在MW-7的六个样本中,有三个超过了调整后的总阿尔法标准。

图13.3、图13.4和图13.5分别显示了采矿结束时和采矿后150年的预测回撤、地下水监测位置和预测的露天地下水流入。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 161 2026年5月
 

图13.3:矿端及后矿年150预测回撤

资料来源:NEIRBO Hydro Geology,2023年。

CK黄金项目S-K 1300技术报告 162 2026年5月
 

图13.4:地下水监测位置

资料来源:NEIRBO Hydro Geology,2023年。

CK黄金项目S-K 1300技术报告 163 2026年5月
 

图13.5:预测的露天坑地下水流入量

资料来源:NEIRBO Hydro Geology,2023年。

CK黄金项目S-K 1300技术报告 164 2026年5月
 

13.5 矿山设计

U.S. Gold承包Micon公司开发该项目的矿山设计和生产计划表。最终的矿山设计是根据第12.1.1节中描述的矿坑优化工作制定的。最终的设计包括一个起动坑和三个后续阶段,这些阶段为矿石提取和废物清除提供了逻辑排序。

此外,还纳入了一个小型卫星坑,以确保在第一季度磨机爬坡(Y1Q1)期间获得适当的岩性矿石混合物。

最终设计的最终坑底标高为6,140 fasl。所有设计参数均与选定的采矿船队一致,并符合第13.2节概述的岩土工程标准。最终的坑设计如图13.6所示。

图13.6:2025年FS终坑设计

 

来源Micon,2026年。

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13.5.1 矿山设计参数

矿山设计参数汇总见表13.2。

表13.2:矿山设计参数

参数 价值
道路宽度(双/单/坑底) 90英尺/70英尺/45英尺
道路坡度 10%
板凳身高(单/三) 30英尺/90英尺
接应板凳 风化层上方和沉积岩中的每一个长凳
风化地平线以下每3个长凳
抓板凳宽度 单人板凳:19尺– 25尺
三重板凳:41英尺– 46英尺
脸角 单台,平整爆破:65 °
Multi bench,presplit blast:75°
匝间角度 风化带:32 ° – 42 °
风化带以下52 °-54 °

13.5.2 废石设施和矿石库设计

废石设施(WRF)设计参数及矿石堆存设计汇总见表13.3。

表13.3:废石设施及堆存设计参数

参数 价值
道路宽度(英尺) 90
道路坡度(%) 10%
升降机高度(英尺) 20
总坡角WRF(°) 18.4
整体边坡角矿体库存(°) 26.6
膨胀因子 1.35

 

13.6 库存策略
13.6.1 LG矿石战略

为了优化在矿山生命周期内交付给工厂的材料的价值概况,矿石被分为低品位(LG)和高品位(HG)类别。

根据原位值分布和LG库存最大容量,确定了LG和HG矿石的分割值。LoM计划中约有17.3公吨的材料被归类为LG矿石。在生产的前3年,由于LG矿石库存能力方面的限制,大约1.7MST的LG矿石被直接送入工厂。第3年之后,所有来自矿坑的LG矿石都将在矿坑耗尽后进行储存和加工。

LG矿石储备的规划位置如图13.7所示。LG矿石库存的位置直接毗邻尾矿管理设施(TMF),并随着TMF建设的进行而扩建。选择这种设计和构建策略是为了最大限度地减少与放置矿石储存区域所需的不透水衬垫相关的初始资本成本。

一旦坑作业完成,设计的LG库存计划可容纳大约15.6 MST。这种材料的处理,在坑耗尽后,将需要大约2年的时间。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 166 2026年5月
 

 

13.6.2 HG矿石策略

计划在第一个生产年度进行有限的HG矿石储备,以优化磨机进料品位,并降低Y1Q1处理的氧化料比例。

这些HG矿石将被临时储存在生产前开采出的区域,该区域位于最终的矿坑限制范围内。由于库存最终将被开采通过,因此在储存之前不需要安装防渗衬垫。

图13.7:废石设施和矿石库设计

注:LG矿石库存(红色),HG库存(橙色),废石设施(绿色)。红线代表2025年FS最后一坑的边缘

13.7 地雷时间表

矿山时间表的首要驱动因素是足够的矿石生产,这驱动了废料和其他材料的挖掘,以确保有足够的矿石暴露出来进行开采。名义出矿率设定为20,000 ST/d或7.3 MST/y矿石交付破碎机。在第一年,考虑将产能提升计入选矿厂的投产。矿山寿命大约为八年半,另外还有几乎两年的矿石库存处理。时间表见表13.4。

生产前活动发生在第1年,在此期间开采2.53MST的材料,以支持场地基础设施的建设,并建立初步的矿石准入。在第7年至第11年期间,大约6.7MST的先前放置的废物将从废石设施(WRF)重新处理到尾矿管理设施(TMF)。这种材料是建设TMF护堤所需的,作为阶段性尾矿储存开发计划的一部分。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 167 2026年5月
 

表13.4:矿山时间表

年份

矿石

开采

(MST)

废物

开采

(MST)

合计

开采

(MST)

矿石到

库存

(MST)

库存

重新处理

(MST)

废物

重新处理

(MST)

磨坊

合计

(MST)

金合

(oz/st)

(%)

农业

(oz/st)

金合

(koz)

(MLBS)

农业

(koz)

年-1 - 2.53 2.53 - - - - - - - - - -
第1年 7.61 9.59 17.2 3.14 0.4 0.28 4.87 0.023 0.22 0.06 114 21 294
第2年 9.06 12.42 21.47 2.1 0.3 - 7.25 0.019 0.2 0.057 137 29 417
第3年 8.53 12.23 20.76 1.23 - - 7.3 0.015 0.18 0.047 109 27 343
第4年 9.72 8.43 18.15 2.44 - - 7.28 0.016 0.18 0.045 114 26 329
第5年 9.69 8.93 18.62 2.41 - - 7.28 0.016 0.18 0.039 115 26 287
第6年 9.02 7.95 16.97 1.74 - - 7.28 0.013 0.2 0.033 96 29 237
第7年 9.53 2.01 11.54 2.25 - 2.98 7.28 0.014 0.19 0.032 99 27 235
第8年 7.94 1.19 9.13 0.66 - 2.92 7.28 0.013 0.19 0.035 93 28 253
第9年 3.42 0.52 3.95 0.33 4.17 0.76 7.27 0.009 0.14 0.033 62 20 239
Year10 - - - - 7.26 - 7.26 0.007 0.12 0.035 48 17 252
11年 - - - - 4.17 - 4.17 0.007 0.12 0.035 27 10 145
合计 74.53 65.79 140.32 16.3 16.3 6.93 74.53 0.014 0.17 0.041 1,015 260 3,030

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 168 2026年5月
 

 

13.8 废石管理

在矿山生命周期内,计划从露天开采的废石总量为65.8 MST。其中,7.7 MST被归类为潜在产酸(PAG),其余材料被归类为非产酸(NAG)。

所有PAG废石将被放置在尾矿管理设施(TMF)的衬砌部分内。在TMF内,PAG材料将主要用于建造放置在每个尾矿提升机顶部的临时运输道路,以支持后续提升机的填充顺序。

大部分非产酸(NAG)废石也将被引导至TMF,用于在沉积的尾矿周围建造安全壳护堤。总计约37.2MST的废石(PAG和NAG组合)计划放置在TMF内。

不需要进行TMF建设的NAG废石将被放置在三个工程废石设施(WRF)中的一个中,如图13.7所示。三个WSF的总存储容量大致为40.0 MST。

在第7年至第9年期间,TMF建设所需的废石数量超过了正在进行的矿坑作业所产生的数量。在此期间,之前放置在WRF中的NAG废石将被重新处理并运输到TMF以满足施工需求。计划在这三年期间重新处理总计6.7 MST的NAG材料。

13.9 采矿车队需求

采矿船队的计算依据是采矿计划和运输模型。移动的材料的数量和类型,以及该材料的目的地决定了每一类采矿设备所需的总操作小时数。然后,所需的总运营小时数将确定所需的单位数量以及与运营相关的成本。

13.9.1 权衡学习承包商与业主运营

对承包商和业主管理的采矿模型进行了详细的权衡分析研究。承包商采矿模式是根据与相对较短的矿山寿命和最小的前期资本相匹配的每吨可比单位成本选择的。

表13.5:表外采矿模型权衡

费用说明

承包商

(美元)

业主管理

(美元)

方差

(%)

矿石和废料开采单位成本*(美元/ST) 3.27 3.24 -1
尾矿到存储设施和矿坑回填的单位成本(美元/st) 1.41 1.53 8

 

13.9.2 设备生产力和使用情况

对于主要的采矿设备件,各单位的生产率根据制造商规格、作业现场参数和类似地面矿山的观测参数进行估算。采矿设备要么在采矿计划上有可变的年度使用基础,要么有固定的年度使用。可变使用设备具有可用于工作的最大年小时数以及与之相关的生产率,如表13.6所示。每台设备的年度可用小时数以基准可用性和可用性使用为基础。6,225 h/a相当于85%的可用率、85%的可用率(UOA)和95%的运营效率(OE),但在80%的可用率和UOA下的演习和支持设备除外。表13.7显示了年度车队小时数和单位需求。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 169 2026年5月
 

 

表13.6:可变用途设备

 

设备

可提供的年度营业时间

(ST/EH)

生产力

(ST/EH)

挖掘机 6,013 1,050
装载机 6,013 803
运输卡车 6,013 363 - 112
推土机 5,326 1,000
钻头 5,326 1,410

表13.7:可变用途设备年度计划表

年份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计
装载机小时数(000s) 16.1 20.1 19.7 16.8 16.9 15.1 12.1 12.3 13.2 7.6 4.8 155
装载机单元 4 5 4 3 3 3 2 2 2 2 2 5
卡车生产力(ST/EH) 363 293 262 288 272 248 233 214 113 112 68 257
卡车小时数req’d 000s) 61 98 107 88 95 98 81 77 99 65 61 929
卡车单位 11 17 18 15 16 17 14 13 17 11 11 18
推土机小时数(000s) 24 37 37 37 37 37 37 37 32 32 21 371
推土机单位 5 7 7 7 7 7 7 7 6 6 4 7

 

运输卡车的生产率是可变的,它基于一个运输模型,该模型根据开采的材料的位置和目的地计算周期时间。循环时间和矿山时间表用于估计满足时间表所需的卡车小时数。年度可用小时数根据距离和运输段平均速度计算,允许装载、倾倒和等待。对于挖掘机和轮式装载机,估计的生产率是基于计算的装载时间来定位和填充选定的运输卡车。推土机生产率基于制造商的列线图。根据爆破制造商提供的详细碎片,爆破孔钻的生产率基于平均穿透率和爆破间距来打破预定的岩石。其他次要和支持设备没有计算生产力,但根据相似的地面采矿作业分配固定的年度使用量。表13.8显示了固定使用设备的车队规模和预定小时数。

表13.8:固定用途设备

设备

预定时间

每单位

车队规模
送水车 5,326 4
平地机 5,326 3
服务/燃油车 5,326 2
吊车 1,000 1
挖掘机 6,013 1

 

13.10 矿山人员需求

每小时矿山对设备操作人员和机械人工的人员要求,以每年的设备小时使用量为依据。以工资为基础的雇员在典型的人员配置水平上被指定。所有小时工矿山员工和监督所有矿山员工由矿主负责。业主还提供场地一般和行政(Site G & A)人工、矿山规划和工程以及环境合规。表13.9显示了项目整个生命周期内的项目总就业人数,随后的表格提供了矿山就业人数(表13.10)、尾矿处置就业人数(表13.11)和现场G & A就业人数(表13.12)。

CK黄金项目S-K 1300技术报告 170 2026年5月
 

 

表13.9矿山就业情况

年份 -2 -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计
矿山就业 7 29 180 251 255 233 241 244 224 220 207 138 100 255
尾矿就业 0 0 30 48 48 44 44 44 40 40 58 57 43 57
矿山G & A 2 7 23 27 27 27 27 27 27 27 25 19 12 27
矿山就业总人数 9 36 233 326 330 304 312 315 291 287 290 224 155 330

 

表13.10矿山就业细目分拆

年份 -2 -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计
装载和拖运 3 9 52 72 76 63 68 68 59 59 64 31 31 94
加载操作符 1 3 18 22 17 13 13 13 13 13 14 10 10 22
拖运操作员 2 6 34 50 59 50 55 55 46 46 50 21 21 59
钻爆   5 24 29 29 24 24 24 18 18 13     29
矿山支援 2 3 43 60 60 60 60 60 60 60 50 44 32 60
矿山维修 - 5 38 63 63 59 62 65 60 56 55 34 22 63
矿山G & A 2 7 23 27 27 27 27 27 27 27 25 29 12 27
矿山合计 7 29 180 251 255 233 241 244 224 220 207 138 97 255

 

表13.11尾矿处置就业情况

年份 -2 -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计
拖运操作员 0 0 13 21 21 17 17 17 13 13 26 30 26 30
尾随支持 0 0 17 27 27 27 27 27 27 27 27 27 17 27
尾矿合计 0 0 30 48 48 44 44 44 40 40 53 57 43 57

 

表13.12矿山G & A就业情况

年份 -2 -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计
运营经理 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
矿山将军福尔曼 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2
调度生成器 0 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2
调度操作员 0 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2
钻探和爆破主管     8 9 9 9 9 9 9 9 9 4 4 9
矿山监督员     1 2 2 2 2 2 2 2 1 0 0 2
燃油车操作员     3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 4
矿山工人     4 5 5 5 5 5 5 5 4 4 2 5
矿山G & A合计 2 7 23 27 27 27 27 27 27 27 25 19 12 27

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 171 2026年5月
 

 

13.11 矿山期末进度图

显示挖掘进展的年底地形图见图13.8至图13.16。

图13.8:矿山进展–第1年末

 

图13.9:矿山进展–第2年末

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 172 2026年5月
 

 

图13.10:矿山进展–年底3

 

图13.11:矿山进展–年末4

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 173 2026年5月
 

 

图13.12:矿山进展–第5年末

 

图13.13:矿山进展–第6年末

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 174 2026年5月
 

 

图13.14:矿山进展–第7年末

 

 

图13.15:矿山进展–第8年末

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 175 2026年5月
 

 

图13.16:矿山进展–年末9

 

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 176 2026年5月
 

 

14种处理和恢复方法

14.1 介绍

CK黄金加工设施的设计可处理20,000 ST/d的金/硫化铜矿石。该加工设施和其中的单元操作设计用于生产铜/金浮选精矿滤饼,其含铜量在12%至18%之间,分别约为1 oz/st和2.5 oz/st Au和Ag。

该工艺设施将包括:RoM矿石破碎回路、破碎矿石储备、半自磨(SAG)磨机/球磨机粉碎回路、更粗糙的浮选、回磨回路,以及更清洁的浮选,以从ROM矿石中释放、回收和升级铜和金。浮选精矿将进行浓缩、过滤、储存,以备后续发运。来自加工厂的尾矿将被过滤并输送到一个尾矿仓,在那里,干滤过的蛋糕将被装入运输卡车,运往干堆尾矿设施。

总之,该加工厂将由以下单元操作和设施组成:

来自露天矿的ROM接收区。
颚式破碎系统、碎矿堆存、堆存回收系统将碎矿输送至碾磨区。
SAG/球磨机电路结合旋风器进行分类。
SAG磨机卵石破碎回收回路。
更粗更粗-清除剂浮选电路,采用Jameson Cell浮选技术。
粗精矿重磨回路。
包含三个Jameson Cell浮选级的更清洁的浮选电路。
浮选精矿浓缩过滤回路,包括一个具有几天生产能力的储存棚。
尾矿增厚过滤回路。
在尾矿储存设施(TSF)上进行尾矿处置和储存。
试剂处理、公用事业、工艺水、原水系统。

处理设施的块流程图如图14.1所示。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 177 2026年5月
 

 

图14.1:Block流程图–处理设施

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 178 2026年5月
 

 

14.2 工艺厂房设计
14.2.1 工艺设计标准

工艺设施的设计平均吞吐量为20,000 ST/d,相当于7,300,000 ST/a。FS设计中使用的关键工艺设计标准列于表14.1。

表14.1:主要设计标准

标准 单位 价值
每年营业天数 天数 365
矿山生活 11
日均吞吐量 St 20,000
工厂可用性–破碎电路 % 75
工厂可用性–铣削/浮选电路 % 91.3
工厂可用性–精矿脱水电路 % 85
工厂可用性–尾矿脱水电路 % 92.7
LoM铜饲料测定 % 0.17
LoM黄金饲料测定 oz/st 0.014
LoM银饲料测定 oz/st 0.041
LoM铜回收 % 80.6
LoM黄金回收 % 71.5
LoM银回收 % 68.7
14.2.2 运营时间表和可用性

该加工厂将设计为每天两班12小时轮班,每年365天。

整个LoM的平均破碎回路可用性预计为75%,粉碎和浮选回路可用性预计为超过LoM的91.3%。这为定期和不定期维护加工厂设备提供了充足的停机时间。

 

14.3 工艺植物描述
14.3.1 初级破碎

来自露天矿坑的矿石将由拖运卡车(或装载机)运送到倾倒漏斗静态灰熊。Oversize材料预计不到整体质量的2%,但在发生这种情况时,静态灰熊由液压破碎机服务。

倾弃料斗将使用围裙喂料器以受控方式排放,它将把矿石喂给振动的灰熊。小于4英寸的矿石颗粒将通过灰熊到达排放输送机,而超大尺寸(大约50%的进料)将被导向颚式破碎机。颚式破碎机的排料将重新加入排料输送机上的灰熊尺寸不足,并将被输送到破碎的矿石库存中。

破碎回路将配备抑尘系统,控制矿石倾倒和破碎过程中产生的扬尘。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 179 2026年5月
 

 

14.3.2 破碎矿石储存和回收

破碎矿石圆锥形堆存将接收来自破碎回路的矿石,活矿容量为10,000 ST(12小时),相当于总容量为28,500 ST(34小时)。库存不会被覆盖,这提供了用推土机管理桩的机会,如果有必要的话。

来自库存的破碎矿石将使用六个排放溜槽和四个振动盘给料器以受控方式回收。在这六个溜槽中,有两个将被初步用落料板封住,如果认为有必要,可能会在未来重新开放和使用。四个盘式给料机中只需要两个通过SAG Mill进料输送机将设计吨位排放到SAG Mill。投料机操作预计将自动循环,以促进均匀的库存下降和一致的投料到SAG厂。

皮带秤将测量给SAG磨机的进料,并允许通过不断调整平底锅给料机运行的速率来控制磨机的进料。

14.3.3 研磨电路

该项目采用的磨削回路包括与球磨机串联的SAG磨机。这将是一个两阶段的研磨操作,SAG磨机与卵石破碎机闭环,球磨机与分级水力旋流器闭环。SAG磨机内部排放筛网将配备卵石端口,以便清除磨机内部容易积聚的粗卵石。研磨将作为湿法工艺进行,名义速率为912.7 ST/h的材料(干基)。

研磨电路将包括: 

 

SAG磨机饲料输送机。
卵石破碎机进排料带。
输送机称重秤和金属探测器。
SAG磨机-直径34英尺x17英尺EGL,配备2 x 8,100马力电机。
球磨机-直径24英尺x34.5英尺EGL,配备2 x 8100马力电机。
卵石破碎机(400马力)。
SAG磨机放电振动屏(10’宽x20’长)。
旋风进料浆泵。
拥有11个(10个正在运行,1个备用,1个空白)水力旋流器的水力旋流器集群。

从库存中回收的破碎矿石将以受控速率被送入SAG磨坊。将向SAG磨机进料中添加水,用于湿矿粉磨。SAG轧机一般将以理论临界转速的75%运行。

SAG磨机内部卸料屏将配备卵石端口,以便能够移除关键尺寸的材料。在SAG磨机排放处取出的过大物料将通过转移输送机输送到卵石破碎机。圆锥破碎机将把鹅卵石压碎成P80约0.5英寸。破碎的鹅卵石将返回给SAG磨机的传送带进行进一步研磨。SAG磨机外部排放筛下流浆料将被引力到旋风进给泵箱中,从那里被泵送到水力旋流器集群。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 180 2026年5月
 

球磨机将使用一组水力旋流器闭路运行。球磨机的产品将排入旋风进料泵箱,与SAG磨机排出结合成为水力旋风进料浆料。水力旋流器的目标分类尺寸将为比90 μ m更细的80%,以旋风底流返回球磨机作为进料浆的方式将球磨机的循环负荷目标定为300%。稀释水将按要求添加到研磨回路中。

来自分类回路的精细水力旋流器溢流流将通过采样站通过管道输送到浮选回路。旋风溢流浆的纸浆密度将约为35%的固体。

研磨介质,由SAG用的5”锻制球和球磨机用的2.5”高铬球组成,将定期添加到研磨回路中,以保持电荷水平和研磨效率。

将提供一台多轴衬里机,用于偶尔更换磨机衬板。该机器将被配置为在两个磨机上工作,并将使用服务于整个磨机区的磨机架空起重机将其提升到位。将提供额外的重新衬里设备,如螺栓机,并提供架空提升机,以允许这些机器安全高效地运行。

14.3.4 浮选和回磨电路

研磨后的浆料的浮选将采用由更粗糙、清除剂和更清洁的浮选阶段组成的多级回路进行。该项目采用的浮选技术(Jameson Cells)是一种现代化的方法,这种专有设备提供了高冶金效率、低功耗和紧凑的占地面积。更粗糙和清道夫的詹姆森电池被设计和配置为在10%的进料质量中回收超过90%的有价值的硫化物矿物。然后收集粗糙/清道夫精矿浆并将其泵送到精矿开放式重磨回路,该回路由立磨和分级水力旋流器组成。再研磨电路旨在将精矿中的颗粒细度从80%通过90 μ m降低到大约80%通过25 μ m,这样做可以在下游工艺中进一步排斥硅酸盐和硫化物脉石矿物。

重新研磨后,使用更小的Jameson电池进一步升级(清洁)组合的粗/清道夫浓缩物。这些较小的单元被安排在单一的清洁工-黄牛阶段和具有重新清洁工阶段配置的清洁工-清道夫,以减少清洁工的尾部损失。来自清洁-黄牛和再清洁阶段的浓缩物将作为最终产品被泵送到浓缩浓缩机中。

浮选回路将包括以下设备:

浮选试剂添加设施。
粗糙/清道夫浮选槽,2关Jameson B6500/24单位。
精矿回炉立式/塔式磨机,2500马力。
再研磨电路分类旋风簇。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 181 2026年5月
 

 

更清洁的黄牛浮选槽–单个Jameson E3432/8单元。
更清洁的清道夫浮选槽–单Jameson E3432/8单元。
再清洁浮选槽–单Jameson Z1600/1单元。
泵箱和立管。
浆料和精矿泵。
采样系统。

浮选试剂将按照测试定义添加到浮选回路中。试剂包括捕收剂PAX和A-208,起泡剂MIBC,以及作为pH修饰试剂的Lime。还将为浮选回路的清洁级添加补充试剂作出规定。

来自研磨回路的旋风溢流将通过来自球磨机旋风集群的重力流供给浮选回路。将人工监测矿浆的粒度,并自动采集浮选进料样品,以便进行适当的冶金核算。来自球磨机的旋风溢流浆液将排入机械搅拌浮选调理池,在其中加入起泡剂、收集剂、pH修饰试剂。根据冶金测试结果,10分钟的调理时间已被确定为足够。然后以912.7st/h的设计干固体率将浆液从调理剂罐泵送到更粗糙的浮选Jameson Cell。Jameson Cell的设计采用了一种自吸式技术,在高压下给纸浆充气,然后让它在静区分离,其中包括洗沫水,以减少夹带的矸石的错位。在更粗糙的浮选Jameson Cell中,硫化物矿物将被选择性地回收到由大约10%的工厂进料量组成的更粗糙的精矿泡沫中。较粗的尾矿浆将自动采样,用于过程控制和冶金核算目的,然后再被吸入尾矿浓缩机给料泵箱。

较粗的精矿浆料将从较粗的清除剂单元被吸引到再研磨旋风进料箱,从那里被泵送到再研磨旋风。旋风底流将被吸引到再研磨进料箱,在那里它被泵送到再研磨进行第二次通过。再研磨介质通过再研磨介质料斗充电,以在惰性(耗氧)环境中协助再研磨到目标尺寸。旋风溢出,目标粒径为80%通过25 μ m,将被吸引到更清洁-黄牛细胞馈送箱。对退出回磨机的再磨浆料进行筛选。屏幕oversize将向再研磨进料箱报告。屏幕尺寸过小将向底流排放箱报告,然后被泵送到清洁剂-黄牛细胞饲料箱进行进一步处理。

清洁剂-黄牛Jameson Cell将产生一种精矿泡沫,该泡沫将与再清洁的精矿结合;结合后的矿浆流在被采样后将被吸引到精矿浓缩器馈料箱中,用于冶金核算和过程控制。清洁-黄牛尾矿被吸引到清洁-清道夫饲料箱,在那里它们与泵送的再清洁尾矿混合,并被送入清洁-清道夫细胞,从两个清洁器的尾部漂浮剩余的金/铜颗粒。清洁剂-清除剂尾矿自动取样,用于冶金核算和过程控制,并将重力流向尾矿浓缩机进料箱。清洁剂-清除剂浓缩物被吸引到重新清洁的饲料箱进行最终清洁。最终精矿(清洁-黄牛和再清洁精矿的组合)的黄金品位将介于1至3盎司/st之间,铜品位将介于12%至18%之间(任何时间点的选定品位将取决于当时的市场状况和金属价格)。

 

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14.3.5 精矿脱水及贮存

更清洁的浮选精矿浆将经过增稠、过滤,作为蛋糕储存后,再运往国内或海外市场。精矿脱水回路将由以下设备组成:

 

浓缩浓缩机(直径20英尺)。
浓缩浓缩机底流泵。
精矿过滤进料槽。
精矿压滤机给料泵。
浓缩压滤机,配齐各种助剂。
滤饼搬运输送机,还有一个储藏棚。

 

铜金浮选精矿将从浮选回路被吸引到精矿浓缩机投料箱。投料箱中加入絮凝剂,加速沉降过程,提高溢流质量。加厚的精矿浆料,底流密度介于55%和60%固体之间,将使用底流渣浆泵从浓缩机底座泵入精矿过滤进料槽。

精矿浓缩机溢出物将主要由含有最少固体(< 0.5%)的水组成。这条溪流将被泵送到浮选服务水箱中,并用于浮选回路中,以进行浆液密度调整和细胞上方的泡沫洗涤。浮选服务水箱将按要求加满工艺水。

精矿过滤进料罐将被机械搅拌,并将充当一个保持时间约为14小时的调压罐。

精矿过滤器将是一个立式压滤机,其能力可以将浆料脱水至最终饼含水量低于10%(w/w)。压机产生的滤液将返回精矿浓缩机投料箱。滤饼将通过溜槽排入螺杆给料机,然后排入高角度管状输送机。蛋糕将被运至精矿储存棚,在那里取样后装入散货船。

14.3.6 尾矿脱水及贮存

最后的浮选尾矿分别从较粗和较干净的回路被吸引到尾矿浓缩机,在那里对浆料进行浓缩和过滤。所得的蛋糕随后被拖运并堆放在尾矿储存区。

尾矿处理区将需要以下工艺设备:

 

尾矿浓缩机(直径138英尺)。
尾矿浓缩机底流泵。
尾矿过滤进料槽(带搅拌器)。
尾矿过滤给料泵。
尾矿真空带过滤器配有助剂。
尾矿过滤输送机(转运、分流)。
尾矿过滤饼仓、排料给料机。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 183 2026年5月
 

 

最终的尾矿浆将由更粗糙的清道夫浮选尾矿和更清洁的清道夫尾矿组成。每条溪流将从浮选中被吸引到尾矿浓缩器馈料箱,在那里它们将在浓缩器中脱水,然后在真空过滤之前储存在机械搅拌的罐中。尾矿浓缩机是一个直径138英尺的钢罐,带有自动提升耙和一个高倍率给料井,产生的底流密度高达按重量计58%的固体。絮凝剂将被用于促进固体的沉降,并将有助于上清液的澄清。

浆料将使用浓缩机底流式浆料泵(一次运行,一次备用)从浓缩机泵入滤料料槽。尾矿过滤进料槽将被机械搅拌以避免沉降和堵塞,并将充当一个保持时间约为三小时的调压槽。

尾矿浆料的过滤将使用四个带振动技术的真空带过滤单元进行,以协助最终的饼体减湿。每台真空带过滤器都会对尾矿进行脱水处理,产生一块“干”蛋糕,水分含量约为14.5%。每个过滤器的滤液将返回尾矿浓缩机。脱水蛋糕将通过溜槽在皮带末端直接排放到转运输送机上,转运输送机将把蛋糕运送到具有30分钟浪涌容量的储存箱中。将在滤料浆料中加入絮凝剂,进一步辅助脱水过程。

尾矿的增厚和过滤将有助于在工厂尾矿最终沉积之前回收工厂再利用所需的工艺水。回收工艺水将作为尾矿浓缩机的溢出物和尾矿过滤器的滤液回收。

14.3.7 试剂处理和储存

在研磨和浮选回路中加入各种化学试剂,以改变矿物颗粒表面特性,增强有价值的矿物颗粒进入精矿产品的可浮性。这些试剂将用于工艺浆流,以促进浮选过程中铜和金矿物的回收。

此外,絮凝剂将用于协助脱水作业。该试剂促进细颗粒物聚集成更大的团簇(絮凝物),显著提高了在增稠剂中的沉降率,提高了整体过滤效率。

原水将用于制备这些试剂,这些试剂将以粉末/固体形式或作为在添加到浆料之前需要稀释的溶液提供。这些试剂溶液随后将使用计量泵在浮选回路和流的各个点上添加。

这些化学品的制备和处理将需要:

 

一种絮凝剂的制备和投药系统。
一种石灰储存、消渣、分配系统
一种起泡器(MIBC)存储和分配系统。
一种PAX混合和分配系统。
仅A208加药泵。
适用的安全设备。

 

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PAX收集试剂将以超级麻袋中的干片形式抵达工厂。薄片在搅拌混合槽中以10% w/w的水溶解。溶液将从搅拌罐转移到PAX储罐,然后通过环形主系统以10% w/w浓度泵送到更粗糙的调理罐和更清洁的黄牛Jameson电池。

A-208采集器以滚筒形式交付,然后计量泵送至加点。

起泡器(MIBC)将批量交付并转移到外部储罐,然后再泵送到建筑物内的头部储罐。从那里开始,加药泵将把MIBC输送到浮选回路内的各个加药点。

絮凝剂将在絮凝剂混合罐中水合到0.25%的重量强度溶液中。这种溶液将被进一步稀释至0.05% w/w,然后再使用直插式搅拌机添加到工艺中。单一絮凝剂化妆设施将供应尾矿和浓缩剂,所有尾矿真空带过滤器。

速生石灰将批量交付,将通过气动方式卸载到筒仓中。生石灰将被送入滞留式打磨系统,以产生悬浮中固体含量约为20%的石灰浆。这种浆料将被泵送到一个机械搅拌的石灰日槽中,并进一步稀释至15% w/w固体。从日槽开始,石灰浆将通过加压环主泵送到加点。

为确保溢出封控,试剂制备设施将设在单独的堤防区域内。储罐将配备液位指示器和仪表,确保在正常运行期间,潜在的溢漏立即显现。该设施将提供适当的通风、消防和安全保护、紧急淋浴和洗眼站、材料安全数据表站。每条试剂线和添加点将按照矿山安全与健康管理局(MSHA)标准进行标记。所有操作人员都将接受MSHA培训以及试剂安全处理和使用的额外培训。

14.3.8 水系统
14.3.8.1 原水系统

原水将使用新泵和从矿山以北约1.5英里的Crystal Lake水库的陆上管道供应给加工厂。

原水将被储存在一个14.4万加仑的原水罐中的加工厂中,从该罐中通过一个配水总管将原水抽到工厂的各个区域。该水箱将在正常消耗水平上容纳大约5个小时的水。

原水将用于泥浆泵压盖服务、絮凝剂混合、浓缩滤洗水、喷水补水、偶尔供应消防水箱,以及作为工艺水箱的补水。

 

14.3.8.2 工艺供水系统

工艺水储存在两个27.5万加仑的工艺水箱内,并通过加压环主泵送到工厂和加工厂的其他各个区域。工艺水箱设计为在正常消耗水平上可容纳大约一小时的水,通常将在中间水平运行,以便在工厂停工后容纳额外的水。这些罐体将主要使用尾矿浓缩器溢出水,从原水系统和从工厂南部的通用池塘获得额外(补足)供应。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 185 2026年5月
 

 

14.3.8.3 风暴/径流水

额外的水将偶尔在总体水平衡范围内提供,来源来自尾矿区排水系统、坑内脱水系统和场地径流控制系统。来自这些系统的水将从源头被泵送到加工厂南部的通用池塘,从那里可以作为补给品被泵送到工艺水箱。这有助于减少加工厂所需的原水量。

池塘中收集的水可能含有受干扰流域内车辆通行产生的碳氢化合物或其他有害物质。因此,在将水输入该过程之前,将需要一个撇油器来去除这些污染物。

14.3.8.4 浮选服务用水

从精矿浓缩器溢流中回收的水可能含有微量的富金精矿;因此,将被收集在服务水箱中并泵送到浮选回路中用作稀释和喷水。与精矿浓缩机相邻的服务水箱将按要求进行重力馈送并加满工艺水。

14.3.8.5 消防水系统

消防系统的原水将储存在一个10万加仑的水箱中,该水箱位于工厂附近的山坡上。这个水箱将从原水环总管中加满,并将例行循环以保持保鲜。罐体高架位置产生的静压将使消防水系统保持通电状态;因此,泵将不需要保持足够的工作压力。

14.3.9 空气供应系统

 

该工艺工厂压缩空气系统设计用于向以下区域提供空气:

 

专用的压缩机和接收器系统将向浓缩压滤机单元提供干燥空气。
两台螺杆压缩机(为一个作业单元和一个备用单元配置)、一个空气接收器和一个空气干燥器将提供分配给整个设施的仪表空气。

 

仪表空气压缩机和浓缩物过滤压缩机将被安置在与主工艺厂房相邻的专用设施内。压缩空气将通过集中管道系统分配到整个工厂。将在指定的过滤区域内放置一个用于浓缩物过滤器的单独的专用空气接收器。

 

14.4 流程植物劳动

制定了加工厂受薪人员估算表,以便为工艺设施的日常运营提供充分的监督和技术支持。工艺设施所需受薪人员估计为12人,详见表14.2。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 186 2026年5月
 

 

表14.2:受薪人员

职务 计数
管理
磨坊总监/经理 1
Met Accountant(Concentrates) 1
行政助理 1
技术
植物冶金学家 2
运营
磨坊培训师 1
厂房安全/Occ健康主任 1
维修保养
维修工程师 1
电气/仪器仪表主管 1
机械主管 1
维修规划师 2
受薪总额 12

受薪人员将监督总共76名小时工,详见表14.3流程岗位,既有受薪岗位,也有小时工岗位,需要每天24小时覆盖的岗位,将轮岗12小时轮班。

 

表14.3:小时工人员

职务 计数
运营
轮班主管 4
控制室操作员 4
破碎机/输送区操作员 4
研磨操作工 4
浮选&精矿过滤器操作员 4
尾矿增厚/过滤/搬运操作工 8
试剂区操作员 4
FEL司机,浓缩 2
运营商,集中轨头 2
劳动者-运营 16
假期封面-劳工 4
维修保养
机械/电气高级主管 2
电工 3
仪器仪表 3
Mechanical 4
劳工-维修 8
每小时合计 76

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 187 2026年5月
 

 

15基础设施

 

15.1 道路
15.1.1 项目通路

项目便道是一条始于县道210线(又名水晶湖路)的碎石路,向南再向西至项目工地边界(图15.1)。这条通路长约4.2英里,宽约26英尺,一般以60英尺宽的一排为中心。项目场址边界沿便道RoW延伸至县道210。通路的一个典型断面如图15.2所示。

沿行边界将安装围栏。通路不横穿任何溪流。次基、基座、碎石堆焊的材料将从项目场地范围内的借用区域采购。

通路施工将是施工阶段执行的首批任务之一,继表土剥离和堆存之后。该项目将从拉勒米县获得通往210号县道的通路许可。

15.1.2 前坑运输道路

出口运输道路的设计宽度为90英尺,可容纳100辆ST运输卡车。出坑运输道路将主要以填埋方式建造,使用至少3英尺的废石,为运输卡车运营提供合适的基础。所有出坑运输道路及相关路段的平面图分别如图15.3和图15.4所示。

运输道路切割和填充量包含在CAPEX成本估算中。

运输道路,包括前期生产所需的道路,将分阶段建设。生产前的拖运道路将把矿坑与矿石库存、初级破碎机和TMF连接起来,还将用于将尾矿从尾矿装载箱拖运到TMF。图15.5显示了采矿开始前要完成的除坑运输道路。

由于前期生产时矿山废料的可得性有限,南运输道路将不会建设到其最终配置。随着矿山废料的可用,南运输道路将在第1年期间建设到终极配置。北部运输道路将在预生产期间使用原生材料进行大致分级,因为它最终将被矿石库存所覆盖。北运公路超出矿石储存限制的部分,将在作业期间根据需要用废石装甲。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 188 2026年5月
 

 

图15.1:项目通路

 

 

资料来源:Trihydro,2023年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 189 2026年5月
 

 

图15。2:场地基础设施计划

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 190 2026年5月
 

 

图15.3:运输道路

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 191 2026年5月
 

 

图15.4:运输路段

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 192 2026年5月
 

 

图15.5:生产前场地规划

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 193 2026年5月
 

 

15.2 矿石库存

 

该矿石库位于TMF北侧,将储存高达15.6MST的低品位矿石以供未来处理。矿石库存将作为一个独立于TMF的结构运行,直到第2年,之后矿石将填满矿石库存和TMF之间的山谷。然后,矿石将被直接放置在尾矿上。矿石储备将分两个阶段建设:第一阶段将容纳约1.7 MST(9个月的运营)。第2期将于第1年建成,将库容提升至2.4MST。

 

矿石库存将有一个复合衬垫系统(CLS),该系统由80-mil双面纹理衬垫低密度聚乙烯(LLDPE)土工膜组成,覆盖在压实粘土和粉砂的制备路基上。用于储备矿石的80-mil班轮将连接到TMF 60-mil班轮;但是,不会将矿石直接放置在60-mil班轮上。矿石储备的最高海拔将高于平均海平面(AMSL)约7,150英尺。图15.6显示了第8年期间矿石库存的最大程度。

 

地基准备工作将包括清理、挖土、剥离表土。不合适的覆盖层材料也将被移除,包括无法压实并用于CLS路基的土壤,例如饱和土壤或不是粘土或淤泥的土壤。矿石库存足迹内的低渗透粘土和淤泥会被撕裂、调湿、压实,形成CLS路基。没有合适的低渗透材料的区域将被覆盖至少1英尺的低渗透填充物并压实。第1阶段需要约762,372平方英尺的土工膜,第2阶段需要额外的1,021,817平方英尺。CLS将具有10的有效渗透率-7cm/s或更低。

 

将在衬垫下方安装一个仅由被碎石和土工布包围的初级管道组成的底漏系统,以将矿石库存下方的入射地下水渗漏输送到TMF-3(图15.7和图15.8)。由于矿石堆存区的地形和几何形状,二次排水不包括在这一设计中。

 

矿石库存CLS将覆盖一块16盎司无纺布土工布或一个3英尺长的碎石层(覆盖层),以保护衬垫在矿石放置过程中免受损坏。碎石层将用于外部斜坡的边坡稳定性受到关注的陡峭路段。排水管将放置在衬板顶部,以促进矿石底部的排水。与底渠一样,溢渠系统由一个主要排水渠组成,其建造目的是将排水输送到TMF-3池塘(图15.7)。

 

初级下排管和超排管将采用排水碎石围护、无纺布土工布包裹的穿孔管施工。图15.8显示了典型的初级排水断面。

 

Tierra Group/BBA于2025年进行了岩土工程调查。在调查期间确定的土壤特性与先前调查(由其他人)的数据一起使用,以开发用于矿石库存稳定性分析的材料特性。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 194 2026年5月
 

 

图15.6:矿石库存

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 195 2026年5月
 

 

图15.7:矿石库存下降

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 196 2026年5月
 

 

图15.8:矿石库存排水断面

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 197 2026年5月
 

 

15.3 废石设施

 

该项目将利用西部、西南和东部废石(储存)设施(WWRF、SWWRF、EWRF)来储存来自矿坑的非矿化材料。图15.2显示了每个库区靠近矿坑、磨机、卡车车间和尾矿管理设施(TMF)的位置。每个储存设施将在放置岩石材料之前将表土剥离并储存在指定区域。

 

SWWRF主要位于矿坑以西的第36段(图15.9)。WWRF和EWRF主要位于第36段,其中一部分位于第31段,位于短暂的中支流至Middle Crow Creek的山谷内(矿坑东南面)(图15.10)。废石设施详情汇总如下:

 

SWWRF – 12.1 MST容量;7,250英尺AMSL最终标高。
     
WWRF – 10.0 MST容量;7,130英尺AMSL最终海拔。
     
EWRF – 12.1 MST容量;7,130英尺AMSL最终标高。

 

所有WRF斜坡将采用3H:1V方便封闭。LoM结束时,表土更换和重新植被计划关闭。

 

在SWWRF西侧建设一条通往SWWRF池和径流收集通道的通路。收集通道的大小是为了将100年24小时风暴事件产生的峰值流量安全地输送到SWWRF池塘。航道将呈梯形几何,底宽3英尺,边坡2H:1V,航道最小深度3英尺(含1英尺干舷)。测试数据和先前研究的结果,连同Tierra Group/BBA进行的2025年岩土工程调查,被用于开发SWWRF、EWRF和WWRF边坡稳定性分析的材料特性。所有WRF的稳定性分析均达到或超过最小设计标准。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 198 2026年5月
 

 

图15.9:SWWRF

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 199 2026年5月
 

 

图15.10:WWRF和EWRF

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 200 2026年5月
 

 

15.4 尾矿处置

 

浮选过程中产生的尾矿将被过滤到最佳的低含水率,以产生“干堆”尾矿,从而最大限度地实现节水和结构强度,并避免需要尾矿坝以及相关的环境和安全风险。浮选产生的尾矿浆,初始含水(按重量计)约65%,将首先进行增稠处理,进行初始水回收。加厚底流浆含水量将降至45%左右,同时增稠机溢流水将回程回用。增稠的浆料将被泵送到大型压力过滤厂之前的储罐中,该工厂由多个大型压力过滤器组成,可进一步将含水量降低到15%以下(通常是14%的冶金1).这就留下了固体作为一种压缩的“蛋糕”材料,这些材料将从压力机上掉到输送机上,然后运送到TMF。

 

将有约2400 ST/h的浆料送至尾矿浓缩机,平均产生约1057 ST/h的尾矿。加工后的尾矿将被拖到并放置在TMF中,直到8.25年。之后,剩余产生的尾矿将被拖至露天矿坑并放置(如第15.5.4节所述)。

 

15.4.1 化学特性

 

对代表性样品(GeoChemical Solutions 2023)使用行业标准方法对矿山岩石和尾矿进行地球化学测试表明,产生酸性岩石排水(ARD)和/或金属释放到水中的可能性有限。对锁闭循环实验室检测产生的尾矿样品进行静态地球化学检测,表明尾矿没有产酸。对废石样品进行的静态地球化学测试表明,只有一小部分废石可能会产生酸(PAG)。验证性动力学和浸出测试结果显示,测试样品没有或没有产生酸性水或金属释放。第17.1.4节介绍了关于尾矿和坑岩地球化学特征的更多细节。

 

15.4.2 TMF设计与施工

 

TMF位于加工厂以东由短暂的南支流到中克罗溪形成的山谷中(图15.2)。TMF将分三个阶段(第1、2和3期)建设,以推迟资金成本并限制土工膜衬里的暴露(图15.10)。在该设施的整个生命周期内,TMF最终将储存61.5 MST的尾矿。在第1阶段期间,将在东侧分两个阶段(第1A和第1B阶段)建造一个启动护堤,以在最初的尾矿放置期间提供结构支撑。TMF每期工程由预制路基、下排水收集系统(下排水)、CLS、渗流收集系统(下排水)、尾矿、废石等组成。TMFCLS包括一个60-mil LLDPE土工膜,覆盖在由压实粘土和淤泥制成的路基上。第1、2、3期班轮面积分别为4147910、3134700、2957647方呎。PAG将储存在TMF中,用于在尾矿上建造内部TMF运输道路。

 

 

1冶金含水量为尾矿水分按总重。岩土含水量以干重计量。14%的尾矿水分冶金相当于16.3%的岩土。

 

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尾矿过滤以接近最佳的含水率产生尾矿进行压实,最大限度地提高了岩土强度和稳定性。从而显着降低了从TMF排放尾矿和/或工艺水的风险以及渗入地下水的幅度。在尾矿投放期间,将建设废石支墩,以保持边坡稳定性,并提供尾矿侵蚀保护。废石扶壁的最小宽度为90英尺,可容纳拖运卡车。废石将被放置在20英尺厚的升降机中,用推土机展开,并通过拖运卡车交通压实。在尾矿长时间暴露的操作条件下,TMF的顶部将用3英尺长的废石封顶。在密闭的TMF上方铺设植被土层,促进雨水输送,防止地表积水,分散径流,限制侵蚀,促进原生植被生长。表15.1提供了计划用于TMF的年度尾矿和废石量。

 

表15.1汇总了TMF设计标准。根据《怀俄明州2023年法规》(Wyoming,2023),TMF不被视为大坝,怀俄明州的过滤尾矿设施也没有设计要求。根据表15.2所示各种来源的标准建立了TMF设计标准。

 

1A期启动护堤将在生产前使用放置在2至3英尺升降机中的矿山废料(取决于废石颗粒大小)建造。1B期启动护堤扩建将在第1年运营期间建造。随着尾矿水平的上升,废石将被放置在尾矿周边。图15.11显示了一个具有代表性的TMF横截面。

 

TMF地基准备工作将包括表土的清理、刨皮、剥离等工作。不合适的覆土材料也将被清除。TMF低渗材料过剩的区域,将作为路基材料不适宜区域的借用来源。没有合适路基的区域将覆盖至少1英尺的低渗透填料并压实。CLS的有效渗透率将达到10-7cm/s或更低,按DEQ – WQD要求。饱和土壤可能会被重新加工和干燥以备后用。粘土岩和粉砂岩呈现结构或轻胶结在用作路基之前会被撕开和工作。

 

在TMF的第2阶段,将对山谷变窄的变质沉积岩露头进行钻探、爆破和打瞌睡,直至大约2.5H:1V的坡度。在放置衬板之前,将对斜坡进行修整并覆盖至少12英寸的压实土壤。多余的岩石将用于TMF支墩、拖运道路维护或类似用途。剩余的路基将被压实至最低90%标准Proctor最大干密度(SPMDD),为底渠和CLS施工提供坚固的表面。

 

将在CLS下方安装一个暗渠系统,以收集并将TMF下方的地下水渗漏输送到TMF-3池塘。该暗渠系统由沿着TMF谷底的一级排水渠和向一级排水渠输送渗漏的二级排水渠组成(图15.12)。所有的底渠将被碎石和土工布包围,以防止细粒物质迁移到排水渠中(图15.13)。主要暗渠还将作为TMF-2A和TMF-2B向TMF-3排水的管道。

 

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在尾矿放置之前,将在CLS上安装一个溢漏系统。溢流的目的是在尾矿体底部保持较低的水压头,促进尾矿自由排水,最大限度地减少尾矿饱和的可能性。与底渠一样,底渠由一条沿着谷底建造的初级排水渠和设置在如图所示的次要谷底地形中的次级排水渠组成(图15.14)。溢流渠将被碎石和土工布包围,以保护管道并防止尾矿迁移到排水渠中(图15.15)。

 

尾矿将在集渗排水渠附近和上方放置和压实。尾矿将由卡车从磨坊的尾矿装载箱沿南拖运道路拖至TMF,在那里最终被倾倒在20英尺厚的升降机中,并用低地压推土机进行撒布。尾矿主要由淤泥大小的颗粒和较少量的细砂和粘土组成。尾矿将被放置和扩散,以防止损坏排水沟或CLS。将在尾矿表面放置PAG废石形成通路,以支撑拖运货车。道路建设时若无法使用PAG,将使用补充NAG废石。内部运输道路将覆盖每个升降机区域的大约35%,厚度为6英尺(在设施设计中考虑了内部运输道路所需的额外容量)。尾矿峰将向西分级,以防止积水汇集在尾矿顶部。地表水的径流将由周边的临时沟渠控制,这些沟渠将把水从TMF引开。尾矿未主动投放区域的顶举将用光滑滚筒压实机碾压至90% SPMDD,以减少渗透和扬尘。

 

Tierra Group/BBA(2025a)对静态、伪静态和峰值后加载条件下的TMF进行了极限平衡边坡稳定性分析,以验证在所有情况下均获得了可接受的边坡稳定性安全因子(FOS)。

 

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图15.11:TMF阶段规划

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

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表15.1:每年流向TMF的尾矿和废石数量

 

数据 单位 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 Y9 合计
磨机饲料总量(以TMF储存) 000 ST 4,882 7,273 7,320 7,300 7,300 7,300 7,300 7,300 5,475 61,450
废石总量(壳) 000 ST 5,130 5,622 5,547 0 1,779 1,671 3,997 3,116 539 27,401
废石总量(道路用内部PAG和NAG) 000 ST 864 1,548 993 990 1,506 1,413 990 990 743 10,037

 

表15.2:TMF设计标准

 

类别 标准 基础 来源
大坝危害分类 危害分类 不需要 基于源危害分类定义。 怀俄明州规章制度
边坡稳定性 静态FOS(可操作) ≥ 1.3 TMF应提供足够的强度来承受预期的静态加载条件(即没有额外的外力)。 NDEP-BMRR,2015年
静态FOS(长期) ≥ 1.5
伪静态FOS ≥ 1.1 TMF应该能够承受来自地震事件的力量。利用伪静态分析模拟地震荷载。
地震后FOS ≥ 1.1 对于在地震载荷过程中可能减弱的材料,TMF应保持稳定,并设置剩余强度参数。 2019年CDA
地震活动 设计地震事件 2,475年 - RCRA字幕d,第258部分
美巡赛 0.14g 怀俄明州地震灾害图 怀俄明州地质调查局,2014年
伪静态分析水平加速度(kh) 0.093g Bray和Rathje,1998年。 Bray和Rathje,1998年。

 

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图15.12:TMF剖面

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

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图15.13:TMF下泄

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

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图15.14:TMF下泄断面和下泄断面

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

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图15.15:TMF溢出

 

 

资料来源:Tierra Group International,2026年。

 

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15.4.3 TMF环境管理

 

将以下具体环境管理方面纳入TMF运维计划:

 

侵蚀和沉积物控制
水的管理和渗流控制
扬尘治理
不合规格尾矿管理
PAG废石处置
监测和检查
填海造地

这些环境管理控制措施在第17.2.1节中有进一步说明。

 

15.4.4 坑回填

 

该矿坑计划开挖大约8.25年,将产生一个矿石库存,供加工厂使用。储存的矿石将在最后两年的采矿后矿物处理期间耗尽,相关尾矿将被运送到坑底进行回填,最高海拔可达6,630英尺AMSL(假设该计划与坑的其他可能关闭计划一致,该计划涉及其作为储水库的潜在替代用途)。然后,以爆破和土方相结合的方式,将坑缘推土推入坑内,形成3H:1V的最终坑壁坡度。最终回填坑标高约为6720英尺AMSL,如图15.16所示。相关的长期ARD影响和对地下水的影响在第17.1.2和17.2.1节中进行了描述。

 

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图15.16:露天回填及坑壁分级

 

 

资料来源:NEIRBO,2023年。

 

15.5 矿山基础设施

 

常规露天采矿所需的矿山基础设施通常包括卡车车间和洗涤舱(重型设备维护、零件储存和油/水分离的受控冲洗)、燃料储存和分配设施(散装柴油罐、计量分配、润滑/储油、溢漏遏制和消防)、爆炸物储存和处理设施(许可弹匣、雷管储存、安全出入控制和根据适用法规指定的装载/组装区域),以及矿山脱水和水管理系统(集水泵站、管道/软管、泥沙控制和排放/再循环基础设施)。

 

土建工程以及为服务采矿基础设施所需的电力、供水和其他公用事业的连接将在初始建设阶段建设,包括基础/垫层、排水、雨水分流和根据要求的围堵系统。采矿承包商将在开始采矿作业前的动员阶段提供矿山基础设施的详细设计、采购、安装和调试。

 

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15.6 工艺厂房

 

15.6.1 植物设施土工

 

该项目的磨坊和相关基础设施位于第36标段内的矿坑以南,如图15.17所示。针对磨坊区、矿山设备维修区、行政楼及仓库、初级破碎机、矿石堆存、所有配套设施等制定了场地分级方案。场地分级设计旨在优化切削量和填充量之间的平衡,有效管理雨水径流,缓解侵蚀风险。每个垫子都设计了一个缓坡,以确保整个设施的适当排水。所有地表径流水和接触水将向收集沟报备,并在磨坊池中蓄积。

 

图15.18汇总了银行削充量和整体分级区域。

 

表15.3:厂房面积数量

 

分级面积

挖掘

(CY)

回填

(CY)

倾倒区 53,968.9 20,703.8
初级破碎 24,632.2 -
磨坊现场池塘 7,434.2 86
磨坊和储存区 135,318.1 163,552.4
仓库 24,477.7 5,640.7
卡车店 13,590.8 26,591.5
植物道路 28,555 15,529
合计 287,977.10 232,104.30

 

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图15.17:磨机及货车面积

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

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图15.18:磨机与货车面积分级

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

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15.6.2 布局

 

工艺工厂布局的开发是为了遵循自然景观,并在任何可行的地方最大限度地利用重力驱动的材料流动。拖运卡车倾卸袋位于沿山坡的高架地面上,以最大限度地减少重新搬运,并为初级破碎机提供直接进料安排。来自破碎机的破碎矿石随后通过输送机转移到破碎矿石库存中,这提供了激增能力,并将上游采矿/初级破碎作业与下游碾磨作业脱钩。

 

矿石通过带式给料机从破碎的矿石库存中回收,带式给料机调节出矿率并保持稳定地向下游输送系统进料。回收材料向库存回收输送机和相关转运点报告,并以受控吨位输送到流程大楼。这种回收安排支持一致的工厂进料,并为库存管理和混合提供了操作灵活性。

 

工艺大楼设有初级粉碎和浓缩电路,主要设备安排用于支持简单的维护访问和阶段之间的高效材料转移。研磨回路由SAG磨机组成,然后是串联的球磨机,在浮选前提供所需的尺寸缩小。在粉磨下游,安装浮选设备生产精矿,随后按要求进行回磨机实现最终解放目标。该建筑还包含尾矿过滤厂,用于在运输和沉积前对尾矿进行脱水。

 

尾矿浓缩机位于工艺大楼的正北方,以缩短浆料管道运行,并在可行的情况下利用重力流动。增稠器和相关的进料/排放管道位于一个带有周界护堤的完全捆绑、衬砌的安全壳区域内,以控制和捕获任何溢出或溢出。收集到的径流和任何增厚区域的溢漏,根据现场水管理计划,通过分级集水池和沟渠被引导到位于工厂南侧的磨坊池进行回收和再利用。

 

过滤后的尾矿从工艺楼排出,并通过皮带输送机输送到专用的装车箱。该垃圾箱旨在提供足够的带电容量和受控排放,以促进运输卡车的安全、高效装载。装载卡车将按照尾矿沉积总体方案和现场作业程序,将过滤后的尾矿运输到尾矿管理设施(TMF)进行放置。

 

精矿过滤厂位于工艺大楼的南侧,以支持产品储存和装车的直接、包含的转移路径。过滤后的精矿使用管式输送机从过滤区转移到有盖精矿储存库,以最大限度地减少粉尘产生并保护产品质量。为装运准备的精矿从储存中回收,并使用覆盖区域内的前端装载机(或同等装载设备)装载到公路卡车上,以减少溢出并保持内务标准。

 

试剂储存和制备系统位于相邻的专用建筑物中,该建筑物与主工艺建筑物进行物理隔离,用于防火和操作隔离。该区域配备了适当的通风、出入控制和溢出管理功能,包括用于最大可信释放的二级安全壳。该布局为散装试剂提供了安全的递送路线,并支持高效转移到工艺中,同时满足适用的环境和安全要求。

 

整体工艺厂房布局如图15.19至图15.25所示。

 

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图15.19:工艺厂房

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

图15.20:工艺厂房–研磨面积

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

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图15.21:工艺装置–浮选回磨尾矿过滤器

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

图15.22:工艺装置–尾料浓缩机

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

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图15.23:工艺装置–尾矿装车

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

图15.24:工艺装置–试剂存储

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

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图15.25:工艺厂房–精矿存储

 

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

15.6.3 设备

 

基于项目工艺流程图(PFDs)和相关工艺设计基础,制定了综合机械设备清单。该清单确定了所有主要机械和包装物品,并捕获了服务说明、初步尺寸/任务、设计和操作条件、适用代码和标准、施工材料以及实用和搭接要求等关键信息。工艺设备是根据现有材料测试数据、工艺和操作封套、主要设备制造商的供应商投入,以及既定的良好工程实践进行选择、设计和指定的。在预期供应商软件包的情况下,定义了支持一致评估、接口协调以及与整体流程和布局集成的需求。

 

开发了设备布局,以支持安全操作和高效维护,包括通道、提升和处理、移除路径和设备许可。布局开发考虑了操作演练、例行检查和隔离点,以及可维护性要求,例如捆绑的拉拉空间、可使用旋转设备以及靠近公用设施和排水系统。该安排还考虑了实际的可施工性、管道和电气/仪表接口的布线以及必要时的分离,符合良好的工程实践和项目的整体地块规划限制。

 

制定了一套设计准则和项目规范,对规范设备选型和设计的法定、安全、操作要求进行了界定。这些文件确立了设计和操作条件、所需配额和边际、环境和场地条件、检验和测试预期以及适用的代码、标准和监管义务的基础。该标准还定义了预期的运行机制,并规定了10年的拟议设备寿命,要求旨在支持供应商包和工程项目的可靠性、可维护性和一致性。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 219 2026年5月
 

 

为确定的项目准备了设备规格和数据表,并发给选定的供应商名单,以获得预算报价并确认技术假设。查询用于验证关键设备数据(例如,容量、材料、重量/尺寸、公用事业和性能保证),并确定可能影响地块空间、接口或交付的任何供应商特定限制。供应商反馈被酌情纳入,以完善布局,并用于资本和运营成本估算。

 

15.6.4 建筑

 

流程建筑设计为常规预制建筑(PEB)。结构布局包含两条沿东西方向对齐的起重机跑道,以支持建筑物足迹内的物料搬运和维护活动。

 

该建筑将配备暖通空调系统,旨在将室内条件保持在与工艺设备操作和维护要求兼容的范围内。空间供暖将由现场丙烷储罐供应的丙烷燃烧式加热器提供,丙烷按要求通过卡车运送。

 

建筑结构和安装的设备主要支撑在常规混凝土铺展基础上。根据岩土工程师的建议,工艺建筑的选定区域将需要深层基础支撑。为告知可施工性和预算开发,保留了具有相关经验的合格深基础承包商,提供技术建议书和预算报价。骨料墩被评估为潜在的深层地面改善解决方案,并已被纳入项目资本成本估算。

 

流程大楼包括一块混凝土板,包括配备污水泵的收集水池。该系统旨在捕获和清除运营期间产生的泥浆和冲洗废水,支持建筑物内的内务管理和受控排水。

 

最终的基础选择和范围应在详细设计时与岩土工程师和选定的专业承包商协调确认,包括验证设备和起重机跑道反应的载荷标准,以及确认集水坑排放路线和搭接要求。

 

图15.26:工艺厂房建设

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

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15.7 建筑物

 

15.7.1 行政及更改房屋建筑

 

在施工、调试、运营过程中,将提供一栋管理和变更房屋建筑,为现场人员提供支持。该设施将包括行政工作区、会议空间、更衣室、洗手间、淋浴室、午餐/休息区域,以及现场活动所需的安全存储。

 

管理和变更屋计划在现场动员的早期阶段安装,以支持施工监督和承包商人员。可行性规划假设大部分建筑物将作为可运输模块在场外制造,现场活动仅限于土建工程(地基、垫板和地下服务)、模块设置和连接,以及建筑物公用事业的调试。施工期间可能会使用临时服务,随着现场公用设施的可用,永久搭售就会完成。

 

图15.27:Admin and Change House Building

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

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15.7.2 仓库

 

拟建的仓库将用于满足物资和材料储存的持续需求。该设施旨在为接收、分期和存储提供安全、受天气保护的空间,以支持正在进行的运营。

 

该建筑将作为常规预制金属建筑(PEMB)系统交付,该系统由传统现浇混凝土基础支撑,地面为平板。

 

图15.28:仓库

 

 

资料来源:Halyard,2025年。

 

15.8 电力和水

 

15.8.1 电源

 

该项目的电力将由当地一家公用事业公司Black Hills Energy根据工业合同服务协议提供。该项目预计接驳电力负荷约为40兆瓦(MW),需求电力负荷为27兆瓦。项目电力需求需要黑山能源为项目建设新的115千伏电力线路。这条电力线路将从Black Hills Energy位于项目以东约16英里的West Cheyenne变电站建设到位于矿山附近的Black Hills Energy拥有、建造和运营的新的115/13.8千伏(50兆伏安)配电变电站(包括变压器)。电力线调整将利用项目附近现有的地役权和规划中的县道。此次结盟将需要怀俄明州夏延市和两个当地牧场的地役权。

 

矿山电力设施将被要求为矿山电力系统提供足够的无功支持,以维持黑山能源系统的可靠性和电压水平。Black Hills Energy执行了一份负荷增加报告,以确定CK Gold拟议采矿作业的影响。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 222 2026年5月
 

 

根据工业合同,电力线基础设施建设的单位成本和交付电力的单位费率由Black Hills Energy于2022年8月提供。Black Hills Energy也提供了RoW地役权的成本估算。拟建电力线路的估计建造费用、地役权费用和变电站可选择在收取的基础电力单位费率之外进行摊销。拟建电力线路和变电站的预计建设费用计入供电费率,在LoM上摊销。电力单位费率含摊余电源建设费用单位费率预计为7.1.c/kWh。

 

地役权费用为每英里14万美元。

 

15.8.2 配电

 

现场的电力将通过从物业南侧布线的13.8千伏架空电力线供应。传入的供应将通过架空线路和地下布线相结合的方式分布在整个场地,为工艺厂房、破碎机和储存器、Truckshop和Washbay以及集水池提供服务。分配将安排适合操作可靠性、可维护性、安全准入的隔离和维护活动。

 

预制电房(E-Rooms)将容纳关键配电设备,包括开关设备、变频驱动器(VFD)、单元变电站等。这些e-Rooms的定位将是最大限度地减少电缆运行,支持高效的调试和维护,并提供与工艺区域的适当分离,同时保持操作的便捷通道。

 

主厂变电所ER-2930 –工艺厂房以南。
     
电机房ER-2910 –破碎站。
     
电机室ER-2920 –工艺厂房东北方向。

 

应急电力将由备用柴油发电机提供,以在失去正常供应期间支持关键负荷。备用系统将被安排以实现安全转换,并维持人员安全、通信、照明以及关键控制和保护功能所需的必要服务(如适用)。燃料储存、加油安排、通风、例行测试/维护要求将纳入安装,以支持需要时的可靠运行。

 

15.8.3 供水

 

鉴于年平均蒸散量超过年平均降水量,该项目将在净缺水情况下运行。该项目的总平均用水量为562gpm。这个数字是估计的总消费量,不包括与计划的节水措施相关的场外水源对水的需求减少。水的消耗包括用于矿物加工、一般操作和粉尘控制。Tierra集团制定了一项全场地水管理计划,以最大限度地实现水的再利用,并最大限度地减少淡水补给。有关全场地水管理计划的详情,请参阅第17.2.3节。

 

该项目与夏延公共事业委员会(BOPU)签订了供水协议。Sunrise Engineering被保留,以设计一条来自水晶水库的供水线路。

 

Sunrise Engineering受聘设计源自Crystal Reservoir的专用供水管道。规划中的基础设施包括一条直径8英寸的HDPE管道,该管道将把水从位于Crystal水库东南岸的泵站输送到位于工艺厂房北面的淡水储罐。建议的设计包括原水取水系统、泵升压站和电力供应线以及从工艺厂区进行控制。

 

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拟建管道路线示意图如图15.19所示。

 

这条吃水线的建造费用估计数为5,800,000美元。

 

供水成本估计为5.325美元/1000加仑,计入OPEX和现金流模型。

 

矿坑脱水、地表径流、废石和尾矿渗漏产生的水将被回收用于矿物加工和/或粉尘抑制,以补充克里斯塔尔湖管道供应的水。

 

或者,该项目的其他水源包括现场现有的地表水权和潜在的新现场井。

 

根据与弗格森牧场签订的用水协议运营的U.S. Gold正在项目区以北的陆地上进行水域勘探计划。Casper组是一块重要的含水岩石,已在拟建项目水箱以北一英里的Red Canyon地区两次被截获。已记录了显着的砂层段,地球物理测井表明与含砂层段一致的高电阻率。U.S. Gold正在进行下拉测试,将对水文进行建模,并对水井抽水能力进行估算。建设、运营和成本节约的潜在便捷性,使得红色峡谷水井成为替代水源。

 

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图15.29:输水管道

 

 

资料来源:Sunrise,2025年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 225 2026年5月
 

 

15.8.4 饮用水

 

饮用水将由持牌运水车运送至现场,并转运至位于Admin和Changehouse大楼外的饮用水储水罐。交付将按要求安排,以保持足够的供应,用于饮用、洗手和其他生活用途,并将进行管理,以防止在装卸和储存过程中产生交叉污染。

 

15.8.5 废物处置

 

卫生污水将输送至现场化粪池并收集。化粪池将通过在场外处置之前允许固体沉降和浮渣分离来提供初级处理。储罐的尺寸和安装将根据适用的当地要求和制造商建议,包括提供通路盖以允许检查和泵送。积存的污垢将定期清除,并按要求保持适当操作,由有执照的污水运输承包商使用真空卡车,并运送至经批准的接收设施进行处理和处置。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 226 2026年5月
 

 

16项市场研究

 

16.1 浮选集中

 

该项目将以每天200至300湿吨的速度生产铜金浮选精矿。该产品将包括可销售的铜、金和银的浓度,将基本上不含有害元素,预计国内和海外冶炼厂都将非常感兴趣。精矿产品将含有8%至9%的水分,将以散装形式运输。

 

近期亚洲市场对铜等大宗商品的强劲需求往往会刺激东部原材料加工能力的扩张,而这与西方更严格的环境监管一起,推动了国际市场其他地区类似加工能力的稳步减少。这种全球供需平衡预计将持续下去,亚洲铜冶炼产能应该会消化掉大部分将实现的新增铜精矿产能。

 

CK金精矿产品的数量、质量和价值打开了运往广泛地理区域的可能性,尽管重点将放在为项目提供最佳回报的区域和消费者。北美至少有两家冶炼厂能够接受CK Gold精矿产品,同时更多的国际设施也在考虑之中。由于黄金至少占该项目收入的70%,那些更加强调这种金属的问责制的设施将是首选。冶金测试突出了铜精矿品位与黄金回收率之间的强烈反向相关性,这意味着理论上可以通过生产较低品位的铜精矿产品获得更高的黄金收入。可以接受较低铜浓度(低于15%)的市场将被优先考虑,假设黄金和白银的问责制仍然可以接受,并且运输成本不会中和黄金回收优势。

 

16.2 一般考虑

 

根据最近的冶金测试工作结果,浮选精矿将是一种清洁产品,将因其所含的黄金和缺乏有害元素而受到需求。表16.1中总结的次要要素分析已传达给冶炼厂和贸易商,并获得积极反馈。虽然预期的平均铜含量略低于许多铜品位为13%至15%的铜精矿,但25克/吨至55克/吨的黄金品位和至少1:1的硫铜比将使其对冶炼厂设施具有吸引力。

 

随着项目向生产发展,建议将重点继续放在目前在北美加工铜精矿的选择性冶炼和精炼综合体上。与海外市场相比,运输物流和时间表应该更加简化,从而产生更具吸引力的付款条件。

 

必须密切检查和控制含水率的正常偏差以及为采样和确定沉降干重而建立的方法,以确保对冶金平衡的适当信心。建议在滤饼产品批次过磅取样化验时进行水分采样。必须注意立即封存水分样品,并按照既定程序进行干燥和测定干重。化验测定的采样应仔细监测,但预计将遵循正常程序。离开现场时,将通过有代表性的“长矛”从卡车上取样,如果需要,这一取样过程可能会自动化。

请注意,虽然建议在源头取样,但最终结算结果将始终根据在接收冶炼厂采集的样品确定,在此期间,卖方可能在场和/或有代表。

 

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化验、交换化验结果、确定结算结果的拆分限制将在最终合同谈判时确定,必须进行专业管理。

 

预计随着散装精矿的装载、运输和卸载,将会发生材料损失。更复杂的转运解决方案通常会导致更高的损失。在可行性研究NSR计算中假设了0.3%的质量损失。

 

16.2.1 责任和有害金属

 

从该项目运出的浮选精矿将包含负责任水平的铜、金和银,有害元素含量通常较低。表16.1汇总了次要/不可支付金属的预期范围。

 

表16.1:次要元素汇总

 

主要元素 Min %(w/w) 最大值%(w/w) 平均%(w/w)   次要元素 最小ppm(w/w) 最大ppm(w/w) 平均ppm(w/w)
CL 0 0.02 <0.01   作为 50 300 200
F 0 0.01 <0.01   <10 40 30
10 32 23   光盘 <10 75 45
S 15 33 28   公司 100 450 240
Si 7 14 6   CR 70 470 200
艾尔 0.1 3.1 2   6 18 10
K 0.1 1 0.5   70 400 200
Na <0.1 0.1 <0.1   PB 400 4,000 1,400
CA 0.2 1.6 0.65   某人 8 114 35
0.05 0.3 0.15   SE 70 280 120
          8 110 40
    1,600 27,000 10,000

 

16.2.2 生产计划

 

已使用第22节中概述的冶金模型,连同最新的矿山计划信息,在LoM上按年份编制精矿生产速度和规格的估计。生产精矿的数量和质量将取决于工艺工厂的进料等级、氧化物、混合和硫化物矿化的混合物以及铜/金精矿的现行市场条件。下面给出了两个预期精矿产量的例子,分别对应于适度的质量拉力(表16.2)和更激进、高质量拉力、低品位的情景(表16.3),金属回收率相应更高。

 

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表16.2:精矿生产计划估算–低质量拉动

 

参数 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 Y9 Y10 Y11 LoM
干吨(ST) 33,366 65,566 71,768 64,128 71,572 75,103 70,942 73,877 45,159 35,284 20,241 627,007
湿吨(ST) 36,202 71,139 77,868 69,579 77,656 81,487 76,972 80,157 48,997 38,283 21,962 680,302
铜品位(%) 12.7 16.4 16.9 16.6 16.5 16.5 16.5 16.5 15.9 15.4 15.4 16.2
金级
(oz/st) 2.41 1.47 1.33 1.03 1.21 0.85 0.98 0.92 0.93 0.88 0.88 1.14
(g/mt) 83 50 46 35 41 29 34 31 32 30 30 39
银级
(oz/st) 5.69 4.05 3.37 2.99 2.68 2.03 2.19 2.28 3.49 4.78 4.78 3.17
(g/mt) 195 139 116 103 92 70 75 78 120 164 164 109
S级(%) 28.1 27 27.4 28.7 28.9 28.9 28.9 28.9 28.7 28.5 28.5 28.7
Fe品位(%) 29.6 25.9 25.4 26.2 26.4 26.4 26.4 26.4 27.2 27.8 27.8 27.1

 

表16.3:精矿生产计划估算–高质量拉动

 

参数 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 Y9 Y10 Y11 LoM
干吨(ST) 44,497 86,359 94,355 84,187 93,940 98,574 93,111 96,964 59,368 46,462 26,654 747,947
湿吨(ST) 48,279 93,700 102,375 91,343 101,925 106,953 101,026 105,206 64,414 50,411 28,919 894,550
铜品位(%) 10.0 12.9 13.3 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 12.5 12.1 12.1 12.7
金级
(oz/st) 1.88 1.15 1.03 0.79 0.92 0.64 0.75 0.70 0.71 0.68 0.68 0.88
(g/mt) 64 39 35 27 32 22 26 24 24 23 23 30
银级
(oz/st) 4.45 3.24 2.70 2.40 2.15 1.63 1.76 1.83 2.79 3.81 3.81 2.53
(g/mt) 153 111 93 82 74 56 60 63 96 131 131 87
S级(%) 22.2 21.3 21.6 22.6 22.7 22.7 22.8 22.8 22.6 22.5 22.5 22.6
Fe品位(%) 23.5 20.4 20.0 20.7 20.8 20.8 20.8 20.8 21.5 21.9 21.9 21.3

 

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16.2.3 金属定价

 

黄金、铜和白银各自为项目收入流做出贡献,因此未来的价格预测对于本可行性研究是必要的。为本研究中的经济分析目的,下文概述的金属价格假设可能与用于建立在较低水平铸造的资源和储备库存的金属价格不同(见相关章节)。在概述资源和储备库存方面采取了保守的做法。

 

大宗商品价格预测使用三年滚动平均值、长期共识定价以及行业同行过去一年使用的定价基准的组合。更高的金属价格被用于矿产资源估算,以确保矿产储量是矿产资源的一个子集,而不受其约束,按照行业公认的惯例。本可行性研究范围内项目经济评估所采用的基本情况金属价格见表16.4。

 

表16.4:可行性研究基本案例金属价格

 

金属 单位 基本情况价格
黄金 美元/盎司 3,250
美元/磅 4.50
美元S/oz 40

 

16.2.4 冶炼和精炼费用

 

可行性研究经济模型中使用的冶炼和精炼术语与当前市场趋势一致。QP通过与一些冶炼厂和大宗商品交易商的讨论,以及与行业专家和有生产项目的运营商的持续磋商,确定了当前的市场趋势。

 

以后几年不对这些条款进行前瞻性调整。

 

与几家精矿承购公司的讨论仍在继续,并已收到指示性条款清单,以响应正式请求。目前尚未就精矿达成任何最终的冶炼厂协议。但显而易见的是,在正常的市场条件下,精矿上市并不难,主要是因为黄金品位较高,没有有害元素。

 

冶金测试工作结果表明,精矿中的有害元素将处于典型行业处罚阈值以下的水平。

 

表16.5总结了用于FS经济分析的冶炼厂术语。这些条款基于从几个潜在承购合作伙伴收到的口头和书面条款,并在前三年每季度适用一次,因此考虑到随着工厂进料矿石类型组合的变化,应付金属品位的短期可变性(请参阅第16.2.2节)。

 

表16.5:LoM平均冶炼和精炼条件

 

任期 单位 黄金
最低扣除额 %,g/dmt 1.00 – 1.50 不适用 不适用
应付金属 % 96.5 90.00 – 98.00 90
基地熔炼炉料 美元/干公吨 60 不适用 不适用
铜精炼炉料 美元/磅应付 0.06 不适用 不适用
黄金/白银精炼炉料 美元/盎司 - 0.6 0.5
浓缩水分 % 8.5

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 230 2026年5月
 

 

请注意,铜使用了一系列最低扣除水平,与铜精矿品位成反比(即,较低的铜品位会产生较高的最低扣除)。同样,黄金应付百分比与精矿黄金品位挂钩,更高的品位吸引更好的应付百分比。

 

16.2.5 交通运输

 

散装精矿将使用后倾卸或侧倾式卡车连续从现场发运(30yd3至40码3capacity)到拉勒米的一个转运设施。转运设施将包括一个全封闭的存储建筑,旨在最大限度地减少损失,并将适用于前端装载机在室内装载敞车轨道车。该设施内的存储能力将相当于10天至12天的生产。从转运设施中,吊船可以很容易地运到国内的冶炼厂,或者运到墨西哥瓜伊马斯的太平洋沿岸,向海外海运。

 

可行性研究考虑了通过公路和铁路运输的成本,以及在转运和目的地设施的装卸和其他处理成本。根据对北美冶炼厂目的地的假设交付,假设总成本为每湿吨177美元。

 

16.3 采矿合同

 

该项目将采用合同采矿策略,根据该策略,经验丰富的采矿承包商将负责所有初级采矿活动。这些活动将包括钻坑、爆破、装载、拖运、尾矿安置等。承包商将根据项目的生产进度、安全要求和环境标准,提供必要的设备、劳动力和运营专业知识来执行这些任务。

 

将就第一年第一季度约1,200,000短吨废物的骨料开采和生产进行单独的合同谈判。作为这些作业的一部分开采的废料将用于项目建设活动。Year-1年底Q1这份采矿合同将关闭。

 

预计将从几个承包商中选择一个进行表土剥离、地面整备和生产前采矿,以满足最初的建设需求。RoM岩石将被粉碎和筛分,以提供各种破碎产品尺寸,作为骨料、排水基础设施材料、道路和场地周围的追肥以及衬垫材料。

 

16.4 其他合同

 

除电力供应外,还将就包括燃料油、油脂、试剂供应在内的主要消费项目供应进行谈判。靠近该项目的是ANFO炸药的主要颗粒制造商和现场爆破炸药井下供应承包商。此外,还将建立一些非核心活动的合同,例如员工巴士、安保和废物处理。在可能的情况下,将在附近的夏延寻求行政职能的合同服务。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 231 2026年5月
 

 

17项环境研究

 

17.1 介绍

 

本章总结了环境合规、许可和社区参与的现状,包括以下具体主题:

 

环境研究结果(第17.2节):于2020年10月开始环境研究,以确定开采前场地条件并满足项目许可的信息要求。本文总结了这些研究的范围和结果,包括环境基线表征、地下水和渗流建模以及尾矿和矿岩的地球化学表征。
     
运营期间和矿山关闭后废物和尾矿处置、现场监测、水管理的要求和计划(第17.3节):根据项目矿山计划和环境研究结果,确定并总结了废石和尾矿管理、现场监测和水管理的具体要求和计划,以避免或减轻整个项目生命周期的环境影响。
     
项目许可要求、许可申请的状态和张贴回收保证金的要求(第17.4节):许可主要是在州和地方一级;不需要主要的联邦许可。已获得主要国家许可,并在此进行描述。还确定了额外要求的州和地方一级许可。在建设和采矿作业的第一年对受干扰区域进行复垦的粘结已经到位,后续作业将每年需要额外的复垦粘结。
     
与当地个人和团体的计划、谈判和协议(第17.5节):除许可外,描述了项目建设和运营所需的与当地利益相关者的各种协议。
     
矿山关闭计划,包括修复和复垦,以及相关费用(第17.6节):国家批准了一项涵盖项目全部范围的复垦计划,在此进行总结。该州还制定了复垦成本估算,并将其作为复垦粘合过程的一部分予以接受。
     
符合条件的人对当前计划是否足以解决与环境合规、许可以及当地个人或团体相关的问题的意见(第17.7节)。
     
承诺当地采购和雇用(第17.8节)。

 

17.2 环境研究

 

17.2.1 基线表征

 

基线表征研究于2020年10月开始,确立开采前现场条件,满足项目许可的信息要求。作为怀俄明州环境质量部(第17.4节)要求的各种许可申请的一部分,基线研究已经结束,相关报告已提交给该州。

 

17.2.1.1 土地使用

 

项目地点位于怀俄明州(第36段)和弗格森牧场(第25段和第31段的南半部)拥有的土地上,如图17.1所示。在第36节中,地表和矿产归怀俄明州所有,地表出租给弗格森牧场公司放牧。该项目场地已被用作牧场,用于放牛和矿产勘探。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 232 2026年5月
 

 

自1879年该区成立以来,过去的采矿活动发生在该遗址和周边历史悠久的银冠矿区,包括探矿、勘探钻探、地面采矿和扩大的地下挖掘。该项目位于历史悠久的铜王矿的中心位置,是过去与该矿相关的勘探和采矿活动的重点。该矿被认为是怀俄明州(Hausel 2019)五大金矿之一。该矿床最早由Adams铜矿开采和还原公司的James Adams于1881年发现。该矿床主要开发为地下铜矿。但尽管有几次跨越几代人的采矿活动和所有权转让,大部分矿床仍然完好无损。自1930年以来,该地点至少开发了13个探索性钻探项目,钻孔超过173个,用于冶金、技术、水文和资源扩展目的。

 

17.2.1.2 气候

 

该项目自2020年11月起在项目现场运营1个气象站。图17.2显示了项目气象站的位置。此外,有20多个气象站位于拉勒米和夏延之间,提供温度、降水、风速和风向测量。

 

根据站点气象站和周边其他站点(后者至少在十年期间)汇编的数据,日平均气温范围从2月的约25 ° F到7月的约70 ° F。2月平均低温-11 ° F,7月平均最高90 ° F。

 

项目现场净缺水。据现场气象台站测定,年平均降水量约为17英寸,而年蒸发量约为53英寸。5月是最潮湿的月份,平均约3英寸;1月是最干燥的月份,平均约0.6英寸。降雪通常发生在9月至5月。

 

该站点的风力相对较大,月平均风速从7月的约8英里每小时到12月的约17英里每小时不等。同月,平均最大风速分别为43 mph和63 mph,峰值风速分别为55 mph和75 mph(1月为86 mph)。风向以西风为主。

 

17.2.1.3 空气质量

 

该项目自2020年11月开始监测基线空气质量,以收集环境空气质量数据并建立开采前空气质量。空气质量监测站位于县道210沿线弗格森牧场项目工地以北约0.2英里处,如图17.2所示。选址时一般按照40 CFR第58部分环境空气质量监测。该站收集尺寸小于10 μ m的综合颗粒物数据(PM10)使用2台并置的BGI PQ200微粒空气采样器,24小时每六天一次。采样员按照EPA协议(质量保证指导文件2.11,大气中颗粒物测定为PM10的参考方法)采集一体化24小时样品。

 

截至目前,本底空气质量达到国家环境空气质量标准24小时PM10水平150 μ g/m3,与PM10测量0 μ g/m3至45μ g/m3.

 

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17.2.1.4 地表水和湿地

 

2020年9月(Trihydro 2020)进行了一次水产资源清查(ARI),以确定项目现场及其周边的美国管辖水域。美国陆军工程兵团(USACE)监管美国的管辖水域,这些水域由《清洁水法》(CWA)33 CFR第328.3部分第404条和《河流和港湾法》(RHA)33 USC1344第10条定义和监管,包括溪流和湿地。确定了管辖水域和湿地,以促进项目基础设施规划,以防止对美国水域的影响。

 

在ARI下调查的地表水特征如图17.3所示。它们包括间歇性的南克罗溪、短暂的中克罗溪南支流和中支流,以及中克罗溪的常年/间歇性北支流。根据ARI的调查结果,2月5日,2021年USACE对项目区域内的排水和湿地发布了经批准的管辖裁定(AJD)。AJD是USACE对项目区域内存在的美国水域的官方认定。AJD中确定的美国管辖水域包括南克罗溪和中克罗溪的北支流。AJD得出结论,与通往Middle Crow Creek的南部和中部支流相关的排水口和湿地不是美国的管辖水域。该项目的矿山设施旨在避免且不会影响美国的管辖水域。

 

2023年11月,Western EcoSystems Technology(WEST)为拟议项目通路和附近区域编制了一份额外的ARI报告(WEST 2023a)。这项ARI确定了一个具有明确渠道的干燥排水系统,该排水系统可能具有管辖权。便道不会横穿排水系统,矿山活动不会对其造成影响。

 

地表水基线监测计划于2020年10月启动,并于2022年4月完成。该方案包括在项目场地内最多六个监测地点每月收集地表水水质样本、现场水质参数和溪流流量测量,如图17.3所示。监测地点位于项目范围内的主要地表水景沿线,包括间歇性的南克罗溪、南至中克罗溪的南支流和北支流,以及中克罗溪南支流的一个泉水。

 

17.2.1.5 地下水

 

项目现场的地下水监测于2020年开始,以表征地表电位、地下水流量和地下水质量(NEIRBO Hydrogeology 2023)。使用监测井、竖管井、振动丝压度计(VWP)、HQ岩心孔和反循环钻孔在大约18个月的时间内收集了数据。这些数据构成了开发地下水流量模型的基础,如第17.2.2节所述。

 

如图17.3所示,项目场地内的7口监测井(MW-1、MW-3、MW-4、MW-5 MW-7、MW-8a、MW-8b)进行了季度地下水监测。地下水采样于2020年第四季度开始。2024年1月向DEQ-LQD提交的矿山经营许可申请中包含了6个季度采样活动的结果。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 234 2026年5月
 

 

图17.1:项目现场及进出道路位置

 

 

资料来源:Trihydro,2020年。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 235 2026年5月
 

 

图17.2:气象站位置及PM10监测站

 

 

来源:空气资源专家年?

 

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图17.3:地表水和地下水采样位置

 

 

资料来源:Trihydro,2020年。

 

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结果表明,地下水一般为碳酸氢盐型。MW-7井和MW-8a井分别在花岗闪长岩和冲积层中钻探,具有碳酸钙类型水,而MW-1井、3井、4井和5井在花岗闪长岩和变质沉积层中钻探,具有碳酸氢钠水。监测井MW-8b具有混合的碳酸钙-碳酸氢钠水,是White River组(NEIRBO Hydrogeology 2023)中唯一经过良好筛选的井。

 

水质大多达标,尽管一些测量结果已超过DEQ限值,在家庭、农业和牲畜标准之间存在差异。表17.1汇总了NEIRBO HydroGeology(2023)报告的每个季度每口监测井中超过DEQ标准的基线地下水质量。

 

表17.1:成分浓度超过水质标准的基线监测井

 

成分

2020

第四季度

2021

第一季度

2021

第二季度

2021

Q3

2021

第四季度

2022

第一季度

氟化物 1, 3, 4, 5 1, 3, 4, 5 1, 3, 4, 5 1, 3, 4, 5 1, 3, 4, 5 1, 3, 4, 5
酸碱度 1, 3, 4, 5 1, 3, 4, 5 1, 3, 4 1, 3, 4, 5 1, 3, 4, 5 1, 3, 4
溶解铁 3, 5 5 7
铁总量 1, 3, 5, 7 3, 5 3, 4, 5 5, 7 4, 7
水星 7 7
3、7、8a、8b 7、8a、8b 7、8a、8b 7、8a、8b 7、8b 4, 7
钠吸附率(SAR) 1, 4 4 4 1, 4 4 4
溶解铀 7 7 7 7 7 7
铀总量 * * * * 7 7
总阿尔法 7 3, 7 7 3, 7 7 3, 7
调整后总Alpha 3 7 7 7

 

Notes:From NEIRBO Hydrogeology 2023:

 

井名字前面是“MW-”。
每种成分列出的水井至少超过1类家用、2类农业或3类牲畜用途的DEQ水质标准之一
“——”无一口井超标。
“*”未测量。

 

17.2.1.6 土壤

 

项目地点位于大平原地理省落基山脉和高平原部分之间的拉勒米山脉东侧。拉勒米山脉是拉勒米和怀俄明州夏延之间的一条约130英里长的山脉,从科罗拉多州-怀俄明州边界向北走向怀俄明州卡斯珀。拉勒米山脉由花岗岩/花岗闪长岩山峰和连绵起伏的丘陵组成,东部被白河组浅层向东倾斜的沉积岩不整合。在项目区以东,朝向夏延,地形沿着大平原地理省的西部边缘过渡到更平坦的平原。项目现场地质情况在第6节中有进一步说明。

 

对绘图土壤单元的自然资源保护服务(NRCS)数据库进行了审查。项目现场NRCS土壤数据库描述的9个土壤单元于2021年7月确定并实地验证。采用预选样本位置和各自的实地调查土壤剖面说明,确认或修改了九个土壤图单元的覆盖范围。对于被修改的土图单元,面积进行了修改(图17.4)。

 

大约在同一时间实施了一项测试坑地下勘探计划,以评估拟议开发区域的土壤(Trihydro 2022)。矿体裸露在山顶,周围一般是花岗岩。风化土位于坡底周围。小山的北面和西面是项目工地最陡的部分,土壤覆盖量最少。东北和南部鞍区坡度较平缓,土壤普遍较多。

 

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整个项目工地在地表普遍遇到表土,局部区域有露头基岩。表土由棕色到深棕色的淤泥组成,有微量的砂石和分解的有机质。表土通常厚度约为0.25英尺至4.25英尺,平均厚度为1.1英尺。一般发现表土在排水渠和谷底最厚,沿斜坡和山脊更薄。

 

底土是典型的风积层或冲积层土壤,或源自轻度胶结的白河组,主要由粉砂岩、砂岩和粘土岩的轻度胶结交替层组成。

 

粉质土壤很常见,因为白河组主要是粉质基质。粉质土往往塑性较低,位于块状粉砂岩层之上。淤泥主要是深棕色,或干燥或略潮湿,含有沙子。在测试坑中观察到的淤泥主要在5英尺厚以下,有些达到10英尺厚。也遇到了粉砂层,一般都是在砂岩层上覆发现的。它们的颜色往往是橄榄褐色,瘦弱,干燥到微湿,厚达几英尺。

 

遇到的粘土主要是棕色到灰色的瘦粘土,往往有明显的含沙量。根据统一土壤分类系统的分类,瘦粘土主要与B土层有关,在那里细粒颗粒从表土向下迁移到底土区域并产生粉质粘土层。瘦粘土主要存在于磨坊区、矿石设施和TMF中。脂肪粘土主要在磨坊区东南部和TMF的部分地区遇到。肥厚的粘土也有明显的砂石含量。脂肪粘土很可能会因湿度变化而具有收缩或膨胀的潜力;它们会随着土壤的干燥而收缩,并随着更多的水被添加而膨胀。

 

松散的砂石常见于砂岩或粘土岩上覆,含砂量或碎石量显著。这些松散的土壤通常是浅灰色或棕色,含有大量淤泥。等级从差到好。

 

17.2.1.7 植被

 

项目区域主要由连绵起伏的草原/草本生境组成,有森林和灌木/灌木覆盖的排水渠。项目场地大部分为草原草原,局部有旱林和山麓疏散区、山艾树灌丛、河岸植被。受项目开发干扰的生境几乎全部由草原/草本型构成。

 

作为矿山经营许可证申请的一部分,Trihydro在2021年对国家和州植被数据库进行了桌面审查,以确定项目区域内的植被类型和潜在的特殊状态植物物种。根据美国地质调查局的国家土地覆盖数据库,图17.5显示了项目现场的不同植被类型。

 

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图17.4:实地调查土壤采样位置及地图单元修改

 

 

资料来源:Trihydro,2020年。

 

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图17.5:USGS土地覆盖植被

 

 

资料来源:Trihydro,2020年。

 

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根据Trihydro于2021年7月和2023年6月(WEST 2023b)进行的实地调查,得出的结论是,项目场地不包含与特殊状态植物物种相关的合适栖息地,也没有观察到此类物种。在实地调查中发现的最常见的本土物种是在草原/草本生境,包括针和线(Hesperostipa comata)、西部小麦草(Pascopyrum smithii)、蓝格拉玛(Bouteloua gracilis)、草原朱尼草(Koeleria macrantha)和桑德伯格蓝草(Poa secunda)。值得注意的是,拉勒米县的一种非本土、侵入性强的杂草物种——奇特草(Bromus tectorum)是被发现的第六大常见物种。

 

17.2.1.8 野生动物

 

一项桌面研究审查了国家和州的数据来源,以确定项目现场内列出的野生动物物种的潜力。美国土地管理局(BLM)怀俄明州敏感物种名单包括项目现场可能出现的16个物种,包括四种哺乳动物、11种鸟类和一种两栖动物。美国鱼类和野生动物管理局(USFWS)规划和保护网站进一步确定了四种可能存在于该地点的联邦列入名单的物种,包括Preble的草甸跳鼠(Zapus hudsonius preblei)、管道千鸟(Charadrius melodus)、百日鹤(Grus Americana)和苍白鲟鱼(Scaphirhynchus albus)。项目场地内未发现关键栖息地。然而,项目现场的一部分落在叉角羚羊(AntiloCapra Americana)关键冬季范围内,整个项目现场和周边地区都在骡鹿(Odocoileus hemionus)关键冬季范围内。在与WGFD协商后,将针对项目建设和采矿作业期间骡鹿关键冬季范围的干扰采取缓解行动,包括通过工人巴士最大限度地减少车辆通行,安装有利于野生动物的围栏,并向WGFD支付30万美元。

 

作为矿山运营许可申请的一部分,Trihydro于2021年6月在项目现场及其周围进行了一次野外野生动物调查,主要关注BLM敏感物种和联邦列入名单的物种。WEST在2023年5月至7月(WEST 2023c,d,e)进行了额外的实地调查,重点是猛禽、鱼类和被WGFD指定为最需要保护物种(SGCN)的物种,包括高地鹬(Bartramia longicauda)、迅狐(Vulpes velox)、光滑绿蛇(Opheodrys vernalis)、西部虎蝾螈(Ambystoma mavortium)和北方豹蛙(Lithobates pipiens)。

 

观察到两种BLM敏感鸟类:北方苍鹰和布鲁尔麻雀。项目地点被确定仅包含USFWS联邦列入名单的四个物种之一的潜在合适栖息地,即Preble的草甸跳鼠,尽管没有发现该物种,其沿着小溪的相关潜在栖息地因牛放牧而退化。

 

项目扰动规划区域内未发现猛禽巢,项目现场内未观察到金鹰巢。在项目现场没有看到或听到任何SGCN物种,尽管该地点位于高地鹬和迅狐预测的分布区域内。项目开发将避免为两栖动物和鱼类提供潜在栖息地的流动溪流。野生动物野外观测几乎全部发生在南克罗溪沿岸河岸走廊和中克罗溪北支流,均在规划的项目扰动区域之外。

 

在一份矿山运营许可证的同意函中,WGFD建议在每年4月1日至9月30日期间扰乱项目区域内的地面之前,就猛禽和对迅狐(Vulpes velox)的监测与该机构进行持续磋商。

 

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17.2.1.9 考古学和古生物学

 

2021年6月完成一次I类文化资源资料复核(西部考古服务2021)。审查审查了国家历史保护办公室(SHPO)关于项目边界内有文献记载的文化资源的记录。在项目边界附近或范围内确定了两个地点:Fort D. A. Russell至Fort Sanders Wagon Road,有资格获得国家史迹名录(NRHP)提名;以及历史悠久的铜王矿,没有资格获得NRHP提名。

 

车辆路在项目场址边界内25标段南半幅东北段县道210线以北通过。这是一个先前记录在案的文化遗址,经SHPO同意,有资格被提名为NRHP。县道210线以北暂不拟开展项目活动。因此,本网站不会受到该项目的干扰。

 

历史悠久的铜王矿,位于项目工地范围内,有两个矿井、三个坑道、九个探坑、一个掘进。I类数据审查发现,铜王矿没有资格获得NRHP提名。DEQ于2017年7月回收了矿山特征-废弃矿山土地部门(AML)。在填海之前,DEQ-AML执行了国家环境政策法案(NEPA)的确定,并验证了填海符合排除标准,并被豁免进一步遵守NEPA。

 

于2024年9月(2024年百年纪念活动)对项目现场进行了III类文化资源实地调查,以确定潜在的额外文化现场。没有已确定的遗址被推荐用于国家史迹名录分类。实施管理措施,在项目建设、采矿、复垦作业中保护新增文化遗址。

 

大部分建设和采矿相关的挖掘将在前寒武纪时代花岗岩地层内进行,这是一种不含化石的火成岩侵入岩。据美国地质勘探局称,一些活动将发生在沉积的White River地层,该地层可能拥有古生物资源,但被认为不太可能包含保存下来的化石(Bartos等人,2014年)。项目活动将受到“偶然发现”协议的约束,要求在文化或古生物发现和受影响地点停工的情况下通知国家机构。

 

该项目不毗邻土着、美洲原住民或印第安事务局的土地。

 

17.2.2 地下水建模

 

该矿体赋存于前寒武纪花岗岩中,渗透率和储水能力有限。在花岗岩中完成的地下水井通常产量0 gpm至5 gpm。花岗岩地下水从项目区以西的拉勒米山脉较高海拔地区向东流动。White River地层位于该矿以东的白垩纪地层之下。图17.6显示了水文地质单元、地下水位和流向。

 

该项目完成了广泛的水文地质场址表征,以支持区域地下水流动模型的开发。含水层测试包括抽水测试和离散深度间隔封隔器测试。这些测试估计了水力传导率和特定的存储特性。从井和振动丝压力计中获得地下水水位和孔隙压力。

 

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NEIRBO Hydrogeology(2023)开发了一个校准的地下水流动模型,以表示水文地质系统并评估拟议的矿山和地下水系统之间的相互作用。该模型结合了水文地质特征,包括项目区内的溪流、水库、灌溉土地、水井,以及含水层、断层、溪流-含水层相互作用、补给、蒸散和外部边界条件。

 

该模型模拟了采矿前条件和采矿后阶段的水文变化。该模型预测了被动式坑口脱水导致的地下水系统变化、设施建设导致的自然回补变化以及开采后阶段的坑口回填。

 

采矿期间和采矿后期间的模型预测包括地下水位、矿坑流入、水流、蒸散变化。预测的地雷引起的回撤在矿坑附近最大,并在远离矿坑的地方迅速减少(图17.7)。预测的缩编一般在采矿结束时项目场地外5英尺或更小。150年后,可辨别的预测回撤达到最大值,延伸至项目场地边界外约180英尺(图17.8)。最近的国内油井距离预测的5英尺下降区域有2000英尺。在这个距离上,从国内水井本身引发的自然变化和地下水位变化中,很可能无法辨别出矿山引发的回撤。

 

中乌鸦溪是最近的溪流,预测其流量将减少0.03英尺3/s采矿10年后。其他流段为零至0.02英尺3/s流量变化。

 

预计年均地下水坑涌低于15gpm。这种低坑流入将是可控的,使用被动的、坑内的集水坑,并且预计没有必要使用脱水井。

 

开采后,矿坑将回填尾矿和废石。地下水和降水将流入回填材料,水位将缓慢上升,直到大约130年后稳定在6717英尺。预计不会形成坑湖,因为蒸发损失将使地下水位保持在回填土顶部以下。这将导致该坑成为一个没有地下水外流的水力汇。

 

迄今为止进行的地下水建模是在项目地点附近最近在坑西北约1.25英里处开发项目供水井之前进行的(见图17.13)。该项目供应井将从Casper地层提取地下水,该地层是先前调查和建模的地层的基础。新井预计不会导致邻近的国内供水井所在的上覆单元出现显着缩水;然而,这有待通过额外的水文地质评估确认。

 

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图17.6:水文地质单位、地下水水位、流向

 

 

资料来源:NEIRBO,2023年。

 

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图17.7:地下水水位横截面

 

 

资料来源:NEIRBO,2023年。

 

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图17.8:预测开采结束时和开采后150年回撤

 

 

资料来源:NEIRBO,2023年。

 

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17.2.3 尾矿渗流及稳定性分析

 

Tierra Group(2025b)对尾矿稳定性进行了分析。尾矿被建模覆盖在尾矿管理设施(TMF)的复合衬垫系统(CLS)上,该系统反过来覆盖由原生土壤组成的准备好的基础,这些原生土壤下面是风化的基岩。

 

17.2.3.1 渗漏

 

MOP申请的DEQ-LDD审查要求对衬板系统进行返工,该项目现在将使用一个CLS。该CLS将由一个土工膜组成,该土工膜覆盖由压实的项目区域粘土和淤泥组成的准备好的路基。按照WQDR的要求,CLS的有效渗透率将达到10-7 cm/s或更低。纳入CLS意味着WDEQ-LQD不需要对TMF进行尾矿渗流建模。

 

17.2.3.2 稳定

 

对静态(长期)工况、采用拟静态法的地震荷载工况、峰值后(液化后)工况的TMF进行了极限平衡稳定性分析。斜坡稳定性模型假定在上下基础土之间的界面(大约在地表以下10英尺处)有一个潜水表面。该模型还假设沿CLS和尾矿界面存在一个潜水表面,因为在尾矿块内不太可能发育出一个潜水表面。完成了下游和侧支护段的边坡稳定性分析。下游断面边坡稳定性建模为第9年TMF超前施工达到全高度。侧支护段选在最大堤高,未施工启动护堤的地方。

 

在建造极限废石保持壳时,为两段完成的稳定性分析满足了必要的安全因素。完成了额外的分析以分析施工期间的TMF并允许操作灵活性。TMF稳定性结果详见TMF稳定性分析技术备忘录(Tierra Group,2025b)。

 

17.2.4 矿山岩石和尾矿的地球化学表征

 

GeoChemical Solutions(2023)评估了从矿山岩石和尾矿库中产生酸性岩石排水(ARD)和金属浸出的潜力。采集56个代表性岩石样品和4个尾矿样品进行地球化学表征。这56个岩石样本代表拟议的坑壳和待开采岩石的投影表面的就地矿山岩石。如图17.9所示,这些岩石样本在拟建矿坑和矿体周围水平和垂直分布广泛。

 

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图17.9:矿山岩石样本空间分布

 

 

资料来源:GeoChemical Solutions,2023年。

 

四个尾矿样品来源于代表性矿石样品的台式规模冶金(锁定循环)测试。锁定循环测试的台架规模工艺水样也被提交给分析实验室进行分析。

 

地球化学分析包括:

 

全岩表征:对废石、尾矿、低品位矿料的大宗地球化学成分进行评估。

 

酸碱核算(ABA): 测定样品中生酸硫化物矿物和酸中和矿物的平衡。

 

净酸生成(NAG): 该方法利用过氧化氢对样品中暴露的硫化物矿物进行氧化。氧化提供了对任何暴露材料的氧化风化可能产生的酸度的高端估计。它还允许通过矿山材料的氧化风化来识别潜在的元素释放。

 

Meteoric Water Mobility Procedure(MWMP):用于非生酸矿岩评价接触水化学质量的单道柱浸出试验。

 

湿度细胞检测(HCT):这是一项为期数周的柱状风化试验,为试验样品提供了多余的水和氧气,以促进硫化物矿物的快速氧化。每周柱冲洗分析各种参数(如pH值、碱度、铁和硫酸盐),每月冲洗样品分析一系列调节金属和准金属。

 

GeoChemical Solutions(2023)还评估了矿山岩石的矿物学和岩石学,以更好地了解对酸生成电位(AP)和中和电位(NP)的控制。矿物学分析包括:

 

X射线衍射(XRD)定量矿物学。

 

光学显微镜检查。

 

扫描电子显微镜(SEM),使用背散射电子成像。

 

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ABA和NAG测试被视为静态测试程序,而随后的MWMP和HCT测试被视为动力学测试。每周从测试设备中获取水样,以评估是否正在发生浸出以及预计何时开始。HCT在108周的时间内进行。图17.10总结了ABA结果,图17.11总结了HCT结果。

 

图17.10:ABA测试结果

 

 

 

资料来源:GeoChemical Solutions,2023年。

 

图17.11:湿度单元测试结果

 

 

资料来源:GeoChemical Solutions,2023年。

 

使用行业标准方法,对项目矿山岩石和代表性尾矿的地球化学性质进行表征,表明岩石和尾矿在接触水中产生ARD的概率有限。ABA和NAG的静态测试结果表明,56个样本中有5个样本存在潜在的产酸矿岩和金属释放,其中两个位于预计坑面西侧大约一半的位置,三个带有挖掘的废石。一些含硫量较高的样品表明,PAG矿山岩石的有限和局部存在。然而,很少有矿岩被描绘为具有升高的硫和增加的ARD潜力。大部分矿山岩石的特征为NPAG,总体中位净中和潜力(NNP)为24.5短吨CaCO3每1000吨岩石(t CaCO3/1000t岩石)和33.3的中和电位比(NPR);任一NNP大于20t CaCO的岩石3/1,000 t岩石或NPR大于3视为NPAG。NAG pH值中值为6.2;NAG pH值大于4.5的样品归为NPAG。NAG金属分析结果显示,在5个样品中观察到砷、镉、铜、铅、锌。然而,HCT和MWMP结果显示没有低pH(酸性)水或金属释放产生,这导致了NPAG分类,无论硫含量如何。

 

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矿岩的矿物学影响ARD的形成潜力。硫化物矿物主要表现为小的黄铁矿和黄铜矿,在硅酸盐基质中散布着微量百分比的其他硫化物。硅酸盐矿物提供了大部分NP。基于扩展的HCT结果,似乎硅酸盐矿物的NP速率能够与有限的产酸速率保持同步。

 

NPAG的MWMP浸出测试表明溶解调节金属的浸出量很低甚至没有。观察到总铁和锰的浸出产生的浓度超过了国内使用标准,但与环境背景地下水浓度一致。有一次,溶解砷超过了国内使用标准。有一个样本超过了总铁的农业使用标准。代表性尾矿样品的MWMP结果表明,尾矿浸出水始终低于国内使用标准。对岩石样品进行的HCT测试跨越了ABA数据结果的硫浓度范围,结果在长达108周的测试中,pH值处于中性至微碱性状态,观察到金属释放量可以忽略不计,硫酸盐释放率较低。所分析的四个冶金检测尾矿样品含有有限的硫化物硫;因此,代表性尾矿产生了NPAG结果。

 

以工艺水为代表的4个样品送检分析。这些样本中的砷浓度通常超过家庭和农业使用标准,但不是牲畜使用标准。其余成分低于监管标准。

 

17.3 废物和尾矿处置、场地监测和水管理的要求和计划

 

本节分为以下三个小节:

 

废石尾矿管理(第17.3.1节)

 

现场监测(第17.3.2节)

 

水管理(第17.3.3节)

 

这一节总结了施工、采矿、选矿、封关、封关后等过程中的设计和操作要求。

 

17.3.1 废石和尾矿治理

 

采矿和矿物加工过程中产生的废石和尾矿将沉积在项目现场的工程设施中。

 

17.3.1.1 废石

 

废石由挖出的覆盖层和来自矿坑的废弃材料组成,其中铜或金的浓度不足,无法进行经济的矿物加工。废石将有不同的现场用途/目的地,包括建造和封顶运输道路和侵蚀控制特征,在西部和东部废石设施(分别为WWRF和EWRF)中沉积,以及用作TMF的外层保留壳和支柱。废石设施设计和施工情况详见第15节。本节重点介绍相关的环境管理控制。

 

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将纳入以下环境管理控制:

 

稳定性: WWRF、EWRF和SWWRF的斜角设计为3H:1V,比岩石的休止角明显平坦,本质上为岩土稳定性提供了可接受的安全系数。这些设施将使用20英尺至30英尺厚的升降机建造。施工将从较低的地面高程开始,一次向上和向外移动一个升降机,后退使整个设施的最终角度为3H:1V。

 

治水防渗: 每个升降机都将有一个运行表面,将降水从倾弃前沿排出,以求稳定并最大限度地减少渗流。行车表面将被拖运卡车压实。两处废石设施下游脚趾处建设的滞留池将收集径流和渗漏。将设置溢洪道,以防止在径流事件超过设计风暴事件时滞留池的过顶(第17.2.3节)。滞留池中的水将被抽走,用于现场扬尘治理或其他生产相关用途。积累的沉积物将定期从池塘中移出并在TMF中进行处置。

 

ARD控制:对废石的动力学测试导致非潜在酸性岩石排水(ARD)/金属浸出(第17.1.4节)。该项目将实施材料测试计划(MTP),测试爆破孔岩屑,以量化金、铜、银品位,以区分矿石和废石。此外,废石爆破孔岩屑将接受净生酸(NAG)pH测试,以圈定非潜在生酸(NPAG)和潜在生酸(PAG)废石多边形。根据《全球酸性岩石排水(GARD)指南》(INAP 2023),如果NAG pH值大于或等于4.5,则废石将被视为非PAG(NPAG)。PAG废石将被路由到CLS衬砌的TERM3矿石库存中,或者是CLS衬砌的TMF。放置在矿石库存范围内的PAG废石将在第8年运营后重新安置到矿坑中。NPAG废石会被放置在WWRF、EWRF、SWWRF或TMF岩石扶壁或外壳中。将维护一个由NAG pH等级和坐标组成的雷台比例尺3D数据库,并将其用于短期和LoM规划。NAG pH分析结果将在24小时内提供,以电子方式传输给矿石控制工程师,以圈定NPAG和PAG废石多边形。如果化验结果延迟,这些废石要么留在坑里直到收到化验结果,要么作为PAG处理。

 

填海: WWRF、EWRF和SWWRF将通过表土覆盖和重新植被进行复垦。覆盖层的土壤生长介质成分会限制入渗,促进植被生长、径流、蒸散。土壤生长介质层厚度将为12英寸。岩土现场调查表明,项目现场有足够的材料,适合满足这些要求的土壤覆盖。废石预计适合作为土壤覆盖的底座。一些废石处理将被要求产生岩石和土壤生长介质覆盖材料之间的过渡带。过渡区的初步设计表明,最小2英尺厚的良好梯度(均匀度系数大于4)材料层,最大粒径为3英寸。

 

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17.3.1.2 尾矿

 

尾矿在沉积前将被过滤以提取尽可能多的水分,最大限度地提高其结构强度和岩土稳定性,从而避免需要尾矿坝以及相关的稳定性和渗漏风险。过滤后的尾矿还最大限度地增加了可循环用于矿物加工的水量,从而减少了补给水的需求,并最大限度地减少了总体用水量(第17.2.3节)。处理后的尾矿将被拖到并放置在TMF中,直到8.25年。之后,剩余产生的尾矿将被拖至露天矿坑放置。

 

将以下环境管理控制纳入TMF运维计划:

 

稳定性: 尾矿过滤产生的尾矿接近其最佳压实含水率,最大限度地提高了其岩土强度和稳定性。这样,边坡失效和溢漏的风险就明显降低了。过滤后的尾矿将与废石共沉积。废石保留壳将起到稳定TMF的支撑作用。将监测TMF外表面的运动,并在尾矿质量范围内监测压电孔隙压力,以寻找潜在稳定性下降的迹象。

 

侵蚀和沉积物控制: 对TMF进行分级控制,以保持TMF活动峰面坡度向下倾斜,避免向放置的尾矿汇集渗水。TMF的一般设计包括分区,这样就可以在尾矿放置的同时建造一个废石保持壳。在潮湿条件下,尾矿的放置将在TMF内部,远离周边。在尾矿初步沉积后,将尽可能快地进行压实,使用光滑的滚子压实机密封表面,防止扬尘,并促进径流。

 

治水防渗:来自TMF的径流和渗漏将被收集在滞留池中。将提供溢洪道,以防止在径流事件超过设计风暴事件时滞留池发生过顶。将在TMF上游建造一个池塘,以捕获TMF以西流域的径流。来自这个池塘的溢流将根据项目所处阶段的不同,通过TMF底渠、溢渠或两者兼而有之进行输送。滞留池中的水将被抽出来,用于工艺厂房和现场扬尘治理。积累的沉积物将定期从池塘中移出并在TMF中进行处置。正如第15.3.2节所讨论的,TMF的防渗控制由安装在TMF衬板上方的集渗排水渠提供。该排水口将在尾矿体底部保持较低的水压头,促进尾矿自由排水,最大限度减少尾矿饱和度。

 

扬尘治理: 为了最大限度地减少来自TMF的无组织粉尘排放,尾矿表面顶部的压实将在尾矿沉积和推土机使用光滑的辊压机密封表面后以尽可能快的速度进行。一旦达到最终尾矿坡和标高,将在裸露的尾矿坡上方放置废石滞留壳体。将在项目现场全域实施限速并强制执行。将按要求向活动表面喷水,以控制扬尘排放。可考虑使用土壤粘结剂和增粘剂或其他经批准的抑尘剂,具体取决于上述措施的有效性。如果需要,架设风挡也可以考虑作为备用解决方案。

 

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不规范尾矿治理:该加工厂将采用批量过滤工艺对尾矿进行烘干。对尾矿样品进行了台架规模测试,以确定矿山达到设计含水率标准为14%或以下冶金所需的压滤机类型和尺寸。预计商业规模尾矿过滤设备将普遍满足含水率标准。然而,矿石进料可能存在变化(例如粘土含量),可能会影响过滤器的性能,需要进行调整。调整期内,可能会导致不规范的尾矿。此外,随着工厂从一个过滤单元过渡到另一个过滤单元,可能会出现翻车情况。该工厂的设计迎合了这些条件,但在有限的时间内,可能无法实现水分含量规格,直到对过滤装置进行调整。随着设备调整到现场条件,在压滤机的初始调试过程中也可能出现不合规格的尾矿。交付给TMF的不合规格尾矿将在碾压前在放置现场进行风干。风干将通过定期对尾矿表面进行刀片和/或将尾矿表面分解成风堆来增强,直到达到更低的、可行的含水率。将视需要对压滤机进行监测和调整,使其定期符合规范,允许拖运、放置、尾矿表面碾压。将对交付的尾矿进行水分监测,不对水分超标的尾矿在TMF进行处置。如果潮湿的条件导致尾矿中的水分过剩,那么放置可能需要停止,直到可以恢复合适的条件。将视需要对过滤工艺进行监测和调整,定期达到规范要求。

 

TMF中的PAG废石沉积: 在TMF运行寿命期间识别出的PAG废石将被放置在TMF南侧CLS的TERM2顶部和废石保持壳内部,以使其与风化效应隔离,并防止其成为ARD和金属浸出的潜在来源。将PAG废石撒布以限制集中区域的垂直堆积,这将限制与垂直流经废石的有限量渗透水的接触。而CLS则会防止可能接触过PAG材料的渗漏渗入地下水。

 

监测和检查: 将为TMF编制和实施一项运营、维护和监督(OMS)计划,以满足对设施的运营、安全和环境性能的要求,包括识别、评估和报告重要观察的框架。与TMF有关的具体监测和检查将包括:

 

TMF及相关治水结构结构稳定性评估,

 

定点监测点水质采样,并

 

对尾矿体中的水位进行压米监测。

 

填海: 在密闭的TMF上方放置植被土层,以实现稳定的水文构型,最大限度地减少入渗。覆盖将促进雨水输送;防止地表积水;分散而不是集中径流;限制侵蚀和渠道冲刷;提供长期侵蚀稳定性;并促进建立多年生、自我维持、原生植被。覆盖层的土壤生长介质成分会限制入渗,促进植被生长、径流、蒸散。土壤生长介质层厚度一般会在12英寸。岩土现场调查表明,项目现场有足够的材料,适合满足这些要求的土壤覆盖。废石壳预计适合作为土壤覆盖的底座。一些废石处理将被要求产生岩石结构外壳和土壤生长介质覆盖材料之间的过渡带。过渡区的初步设计表明,最小2英尺厚的良好梯度(均匀度系数大于4)材料层,最大粒径为3英寸。野生动物栖息地在TMF坡面将形成微地形起伏。TMF将在南面为野生动物接收灌木特有的植被。还将建造岩石露头,以增强野生动物的栖息地。开采后,TMF地貌将提供长长的植被朝南的斜坡和灌木,以支持当地的野生动物。

 

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如第15节所述,在第8年全面挖掘矿坑后,矿坑将回填过去两年采矿后选矿过程中产生的尾矿,最高海拔可达6,630英尺AMSL。然后,以爆破和土方相结合的方式,将坑缘打瞌睡进入坑中,以创建一个3H:1V的最终坑壁斜坡和最终回填坑标高约6720英尺AMSL。

 

地下水和降水将流入矿坑回填材料,地下水位将在矿坑内缓慢上升,直至开采约130年后稳定在海拔约6,717英尺(NEIRBO Hydrogeology 2023)。如上所述,对矿山岩石和尾矿的地球化学测试表明,产生ARD和/或金属释放的潜力有限,因此,水与坑壁岩石和回填土接触预计不会导致可检测到的金属浸出。预计不会形成坑湖,因为蒸发损失将使地下水位保持在回填土表面以下。据预测,这个坑将充当一个没有地下水外流的水力汇。

 

17.3.2 现场监测

 

施工、采矿、选矿、复垦、封场期间的场地监测活动范围,是根据影响和风险评估、许可审批条件以及许可申请中作出的承诺(第17.4节)得出的。将开展以下现场监测活动:

 

气象: 目前的气象监测计划(第17.2节)将持续到矿山的建设和运营阶段。

 

空气质量: 将对PM进行持续的环境空气质量监测10排放。在破碎机、筛网、输送机转运点等无组织排放点进行不透明度监测。水和化学粉尘抑制使用将被记录,包括数量和运水车运营小时数。紧急发电机使用情况将被记录。

 

地表水: 将根据WYPDES许可条件(第17.4节)对溪流、风暴后渗漏、滞留池和相关渠道以及其他工程流道中的流量和水质进行监测。

 

地下水:开展地下水位和水质监测。将安装额外的地下水监测井,并定期采样。一些现有和计划中的监测井将因矿山开发而流失。作业时将监测露天脱水水质和流速。

 

废石ARD潜力: 将对爆破孔屑进行地球化学测试,以将岩石分类为PAG或NPAG以进行相应的处理(第17.3.1节)。

 

TMF运营、维护和监视(OMS)计划: 将进行TMF性能监测和检查,包括结构稳定性、水质采样、尾矿体中水位的压米监测(第17.3.1节)。

 

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坑壁稳定性: 将在坑挖掘周围放置测量纪念碑,以监测移动情况。对坑边坡面进行持续的岩土测绘和监测。超出岩体膨胀和卸载预期的移动将触发重新设计或补救措施。将监测坑壁岩石中的压米水位是否有潜在稳定性下降的迹象。

 

噪音和振动:将测量地面振动、空气超压、飞岩距离以及爆破产生的粉尘和气体排放。

 

表土库存: 作业期间将持续监测库存的风和水侵蚀情况。

 

杂草生长: 对作业区、存放区和垦区进行监测,限制有害杂草种类扩散。

 

野生动物监测:施工干扰前将检查作业区域是否存在列入清单和其他敏感物种(第17.2.1节)。

 

文化和古生物学发现:将实施偶然发现程序,以保护在初始建设干扰期间可能遇到的未知文化或古生物资源。

 

关闭后监测: 实施封控后监测计划,核查是否达到封控目标,包括水质、封控设施长期理化稳定性、建立采矿后用地等。

 

17.3.3 水管理

 

鉴于年平均蒸散量超过年平均降水量(第17.2节),该项目将在净缺水情况下运行。项目将实施节水措施,总结如下。下文还介绍了该项目的水平衡、供水来源以及地下水/地表水管理设计和监测方法。

 

17.3.3.1 节水措施

 

该项目将实施以下节水措施,最大限度减少其来自场外水源的用水量:

 

尾矿过滤:浮选过程中产生的尾矿将被过滤到最佳的低含水率,以产生“干堆”尾矿,从而最大限度地减少水的消耗,并避免需要尾矿坝以及相关的环境和安全风险。浮选产生的尾矿浆,初始含水量(按重量计)约65%,将首先进行增稠处理,进行初始水回收。加厚底流浆含水量将降至45%左右,同时增稠机溢流水将回程回用。增稠的浆料将被泵送到一个大型压力过滤装置之前的储罐,该装置由多个大型压力过滤器组成,可进一步将含水量降低至< 15%(通常为14%)。回收的水被循环回用于浮选过程,而不是在尾矿坝中处置,因为那里的大部分水会因渗漏和蒸发而流失。

 

坑口脱水回收:地下水和入坑降水将被收集在一个水槽中,用于现场的扬尘控制,降低了外部水源对水的总体需求。允许项目对坑入水的权利(第17.4节)。

 

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地表径流和渗流回收:矿山设施的地表径流和渗漏,包括废石设施、TMF等设施,将被收集在滞留池中,回收利用,作为扬尘控制或满足工艺用水需求。这些水权已获得许可(第17.4节)。

 

灌溉沟: 来自现有灌溉沟(“Simmons 4号沟”)的水目前正在向拟议矿物加工厂位置的一个干草场供水,在春末/初夏月份由项目地点以南的South Crow Creek水库供水,将在建设和运营期间被项目消耗,并在复垦阶段恢复到目前的使用状态。

 

现场饮用水供应井: 一口现场供水井获准供应饮用水,供现场工作人员饮用。

 

货车洗水回收: 用过的洗涤水将在洗车设施收集,倒出后再用于现场扬尘控制。

 

扬尘治理水循环利用: 坑口和一次破碎机为控尘目的消耗的水分,蒸发渗透后遗留下来的部分,将收集起来,回收用于现场控尘。

 

17.3.3.2 水平衡

 

该项目的总平均用水量为562gpm。这个数字是估计的总消费量,不包括与上述节水措施相关的场外水源对水的需求减少。矿物加工、一般作业、粉尘控制消耗情况如下:

 

工艺工厂:475gpm,按日投料2万短吨矿石计算。进矿到初级破碎机的初始水分估计为3%。冶金试验工作确定了两种矿石加工最终产品的水分,分别为:按重量计剩余水分为10%的精矿(不到矿石进料总量的1%);以及按重量计剩余水分为14%的尾矿(占进料总量的99%)。

 

洗卡车: 3.5gpm,基于这一利用高效(低耗水)喷嘴和平均每件设备25分钟冲洗时间的设施设计,每月34次进行预防性和计划外维护。大约75%的水可能会被循环回系统。

 

初级破碎机: 5.5千克/分钟,基于每次卡车在破碎机倾卸料斗中倾卸的喷嘴运行60秒,速度为40千克/分钟。对于一辆100吨的卡车来说,一天内有200辆货物倾倒在破碎机倾卸料斗中。

 

扬尘治理: 以下各项消费量通过对每日喷洒频次和供应能力进行假设估算得出:

 

坑控粉尘喷洒在抛石装载面:10gpm,地下水渗漏和降水收集在坑坑内。

 

废石设施扬尘控制喷洒在倾倒地点:5gpm,来源自按需收集在滞留池和储水罐中的降水径流。

 

在TMF表面新铺尾矿处喷洒控尘:14.1gpm,来源为按需在滞留池和储水槽收集的降水径流。

 

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临时拖运道路扬尘控制喷洒:37.5gpm,来源按需在沉淀池和储水槽收集的降水径流。坑外道路、便道不施水抑尘。这些道路将定期喷洒/处理抑尘剂,如氯化镁或其他抑尘剂溶液。

 

工作人员:4.5 gpm,基于每个班次最多有260名工作人员在场,平均每人每天消耗25加仑。

 

17.3.3.3 再生水

 

Tierra Group为该项目开发了一个全站点的水平衡,以最大限度地重复使用该站点流域内的接触式和非接触式水(Tierra Group,2025c)。水平衡假设落在项目设施上的大气降水一般会被滞留池收集并抽回TMF-1作为抑尘或满足工艺用水需求进行再利用。一个泵和管道系统将把现场周围滞留池中收集的地表水输送到TMF-1。抽水系统保守设计,可在30天内将设计风暴量报告传送至每个池塘,或根据水平衡计算的最大月容量,以较大者为准。

 

17.3.3.4 供水水源

 

根据夏延市议会批准的协议,水将由BOPU出售给该项目。来源将来自Crystal Reservoir,设计和交付系统已由当地一家工程公司设计。该设计概述了通过HDPE输送管道和系统将水沉积在工厂淡水箱中的主要供应来自位于Crystal水库的渗透通道。后续研究显示,由矿坑脱水、地表径流、废石和尾矿渗漏产生的TGI水将被回收用于矿物加工和/或粉尘抑制,从而减少补给水的体积。

 

作为供水备份,该项目与弗格森牧场和萨瑟兰牧场谈判达成供水协议,并已钻探水井作为替代水源。如图17.14所示,一条输水线将接入South Crow Creek管道,并将水输送到项目拟建的现场储水罐。可在输水线水龙头处安装抽水系统,将水抽至项目的储水罐。抽水系统将具有变频驱动器,并要求保持对水箱和加工厂的恒定供水。

 

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图17.12:水平衡

 

 

资料来源:U.S. Gold,2025。

 

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图17.13:新增水源及与淡水箱近似对齐

 

 

资料来源:Trihydro,2025年。

 

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图17.14:拟建输水基础设施

 

 

资料来源:Trihydro,2023年。

 

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17.3.3.5

地下水管理

 

开采形成的露天矿坑将收集降水和地下水流入。基于NEIRBO(2023)进行的地下水建模,由于围岩整体渗透率较低且蓄水量较低,预计坑流入将是弥散性的和有限的。断层和断裂带产水量很少,由于空间范围有限,会迅速流失。

 

年度坑底标高从第1年的6900英尺AMSL开始,在采矿结束时进展到6120英尺。当进坑到达地下水位时开始被动露天脱水。预测第一年的矿坑流入量为6 gpm。随着矿坑的推进,预计矿坑流入量将低于15gpm。如上所述,这些水将在运营阶段现场回收。

 

开采过程中的坑口脱水将导致相对于开采前水平的地下水位下降(下降)。由于项目场地地表变化引起的降水入渗变化,地下水补给量也将发生变化。地下水模型区分了矿害引起的地下水降水量和非项目地下水抽水引起的地下水位变化以及季节和年降水量变化。根据2020至2022年的项目地下水监测,项目诱发的回撤需要超过10英尺才能与自然和其他非项目变化区分开来。

 

模拟的地雷引起的回撤随着远离矿坑的距离而迅速减少,如图17.7所示。预计5英尺长的缩放轮廓将完全保持在项目边界内,除了沿西部边缘的一个小突出部分(图17.8)。回撤幅度有限,主要是由于岩石的低渗透率。

 

最近的国内油井距离预测的5英尺缩水区大约2000英尺。在这个距离上,任何矿山引发的回撤很可能无法从国内油井本身引发的自然变化和地下水位变化中辨别出来。

 

开采后,随着降水和地下水的流入,回填坑会慢慢充满水。回填材料由尾矿和从坑缘推土的岩石组成。如第17.2.4节所述,对代表性样品(GeoChemical Solutions 2024)使用行业标准方法对矿山岩石和尾矿进行地球化学测试表明,产生ARD和/或金属释放到水中的可能性有限。地下水水质预计不会因与坑壁岩石、废石或尾矿接触而显著恶化。

 

回填地表高程模拟为6,720英尺,预测地下水位将在约130年后稳定在6,717英尺。坑的形状大致呈圆锥形,因此水位上升的速度随着坑体积随海拔的增加而减慢。蒸发被建模为当水位在回填表面下方5英尺范围内时开始。蒸发损失压低了地下水位,阻碍了水的采光,形成永久的坑湖。大的降水事件发生后,水可能会暂时在坑中蓄水,但蒸发损失会逐渐将水位降低到回填土表面以下。这种下降的水位产生了一个水力汇,地下水位较低紧邻坑口,没有地下水从坑口流出。因此,任何不可预见的水质恶化将被控制在坑区内。

 

在开采后时期,预测回撤将缓慢传播并保持在矿坑附近。预测大于5英尺的回撤一般会在项目边界外延伸一小段距离,除了东北角,在峰值回撤时,开采后150年(图17.8)。

 

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项目现场周围的地下水监测井,包括矿山设施的上下梯度,将在采矿作业的第一年每季度采样一次。数据将在年度报告中向怀俄明州DEQ-LQD报告,如果数据与基线数据相似,将请求将采样频率降低至每半年一次。实际地下水降水量和质量数据将被记录下来,以确认建模预测或识别与预测的任何偏差,从而触发补救行动。

 

17.3.3.6 地表水管理

 

拟议的项目设施将限于不能容纳水生生物的临时排水系统。穿越矿区的两条水道(图17.3)被指定为美国水域,详见第17.1.1节:

 

南乌鸦溪。

 

Middle Crow Creek北支流。

 

项目干扰将保持在这些水道和相关邻近湿地之外。NEIRBO(2023)地下水流量模型预测,由于地雷引起的地下水流失,这些溪流的流量减少仅为1%或更少。

 

涉及挖掘和分级的矿山建设、运营和复垦活动可能会导致地表土壤侵蚀和邻近溪流的沉积。将为避免这些潜在影响而实施的缓解措施包括:

 

对紧接计划挖掘和分级活动的区域的植被进行分阶段清理和铲除,最大限度地减少地表土壤暴露的空中范围和持续时间。

 

用于扰乱区覆盖和再播(复垦)的表土堆存。

 

在受到干扰后尽快实施地表复垦活动,以尽量减少暴露土壤表面的持续时间,包括在可行的范围内与采矿作业同时进行。

 

压实暴露的土壤表面,以最大限度地减少侵蚀和泥沙输送。

 

在裸露的倾斜土壤表面部署侵蚀控制材料,以最大限度地减少侵蚀和泥沙输送。

 

通过地表通道排入滞留池,对项目扰动区地表径流进行定向捕集。

 

将对地表水流量和水质进行监测。滞留池中的水量和水质也将根据WYPDES许可证(第17.4节)的要求进行监测。

 

来自项目设施的地表径流(接触水)将在渠道和滞留池中收集,并按上述方式就地回收(Tierra Group,2025c)。将建设引水沟,以减少从项目边界以外未受干扰区域向项目现场的雨水量,并将接触水径流直接流入滞留池。在坡度/流速需要它保护免受侵蚀的地方,沟渠将被抛石装甲。在引水沟的末端将建造Riprap水滴和管道水滴,将水输送到滞留池。将在管滴末端建造能量消散器,以防止侵蚀。

 

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建设滞留池,收集矿山设施接触水径流。将在工艺厂区建设额外的池塘,用于接触水收集和工艺水的紧急封控(图17.15)。一般在废石下游端设有滞留池,矿石库、拉底内有TMF,用于收集接触水,防止项目场地外的常规排放。滞留池中收集的水将被抽至TMF-1,作为现场扬尘控制和工艺需求使用。大多数池塘是由怀俄明州工程师办公室(SEO)允许的。TMF-1、TMF-2a、TMF-2b、TMF-3自最初的许可证提交以来进行了修改,许可证将需要与SEO一起更新。

 

这些池塘将由一个不到20英尺高、每个容量不到35英亩-英尺的堤岸组成,保持非管辖的堤坝分类。堤防将利用每个池塘所在位置的可用土壤和/或其他施工作业的多余材料建造。路堤土体将被压实至标准Proctor干密度的90%。现场普遍存在的含砂石粉质粘土适合于堤防施工。堤峰将至少有12英尺宽。上游坡度不会超过3H:1V,下游坡度不会超过2.5H:1V。池塘将内衬一个CLS,由60-mil HDPE衬里组成。将设置溢洪道,以防止在径流事件超过设计风暴事件时滞留池发生过顶。池塘被设计为包含10年24小时风暴事件(EWRF-1、WWRF-1、WWRF-2、WWRF-3、TMF-2A、TMF-2B、TMF-3)或100年24小时风暴事件(TMF-1、ORE-1、Mill Site、South Mill、Admin、South Creek),而溢洪道被设计为通过100年24小时事件的流量。

 

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图17.15:项目场地布局

 

 

资料来源:U.S. Gold,2026年?

 

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17.4 所需许可和地位

 

该项目占用国有和私有土地。该矿的建设和运营需要在州和地方两级颁发各种许可证。涉及一些有限的联邦许可。以下是最重要的机构和相关许可清单。已获得所需的主要许可证,如下文各节所述。

 

美国陆军工程兵团:核准的管辖权裁定(第17.4.1节)

 

美国环境保护署:公共供水许可证(第17.4.2节)

 

怀俄明州土地和投资办公室:采矿租约(第17.4.3节)

 

怀俄明州环境质量部:

 

土地质量司

 

勘探许可证(第17.4.4节)

 

矿山经营许可证(第17.4.5节)

 

空气质量司:空气质量许可建设经营(第17.4.6节)

 

工业选址司:工业选址许可证(第17.4.7节)

 

水质科(第17.4.8节)

 

怀俄明州污染物排放消除系统(WYPDES)许可证

 

大施工总许可(施工)和工业总许可(运营)项下的雨水污染防治计划和意向及终止通知

 

建造供水及废水设施的许可证

 

饮用水系统操作员认证

 

州工程师办公室:用水及与水有关设施的许可证(第17.4.9节)

 

州历史保护办公室(第17.4.10节)

 

州消防马歇尔(第17.4.11节)

 

拉勒米县(第17.4.12节)

 

17.4.1 经批准的管辖权裁定

 

2021年2月,美国陆军工程兵团(USACE)怀俄明州奥马哈区监管办公室发布了一份涵盖项目现场的经批准的管辖裁定(AJD)。根据这一AJD,项目区域内的以下两个地表水体和相关湿地被视为美国水域,受USACE管辖并允许排放疏浚或填充材料:

 

南乌鸦溪。

 

Middle Crow Creek北支流。

 

项目基础设施没有计划导致在项目现场的上述地表水中沉积疏浚或填充材料,因此预计不需要进一步的USACE许可。2024年4月,USACE发布了这方面的确认信。AJD自签发之日起有效期为五年。与此同时,美国水域的法律定义可能会发生变化,随后的AJD可能会纳入不同的地表水体。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 266 2026年5月
 

 

17.4.2 公共供水许可证

 

USEPA第8区在怀俄明州实施《安全饮用水法案》(唯一一个没有自己承担这一责任的州)。该法案涵盖有15个或更多服务连接的公共供水系统,或每年至少为25人或更多人服务60天的公共供水系统。该项目计划从现场井向其人员供应饮用水,因此须遵守这一要求。这个许可证还没有申请。在供应饮用水之前,将向美国环保署第8区提出申请。该项目将被要求监测所供应的水的质量,并将结果报告给美国环保署。

 

17.4.3 勘探许可证

 

迄今为止,该项目进行的勘探活动已获得怀俄明州环境质量部土地质量司(DEQ-LQD)的许可,该部门对怀俄明州的采矿项目拥有主要管辖权。项目贴出保证金,保障勘探钻台、试验坑和部分道路开发引起的地表扰动复垦。所有这些地表扰动都已被回收,包括重新植被。随着矿山运营许可证的颁发,项目足迹内的勘探扰动由矿山复垦债券覆盖。勘探扰动的勘探债券发行目前正等待DEQ-LQD的检查。

 

17.4.4 矿山经营许可证

 

该项目于2024年5月获得DEQ-LQD颁发的矿山运营许可证(MOP)。MOP进程始于2020年10月,当时举行了“预申请会议”,并制定了由此产生的行动计划,其中定义了MOP申请所需的信息、环境研究以及运营和关闭计划。

 

MOP应用程序包包括以下主要组件:

 

1. 裁判档案: 签署的申请表;土地所有人同意书和在册土地所有人名单;项目许可区域内土地制表;以及相关地图和航拍照片。经公示通知和技术审查后,在裁定书中增加填海粘结和公示告知证明。

 

2. 基线研究:土地利用、历史、考古、古生物、气候、地形、地质、水文、土壤、植被、野生动物、湿地(第17.2.1节)。

 

3. 矿山计划: 采矿作业、采矿方法和进度计划、采矿水文、废物处置、公害和安全措施、选矿和尾矿管理的一般说明。

 

4. 填海计划:采矿后土地使用;土地等高线规划;地表整备;表土和/或底土放置;重新植被;水文恢复;基础设施和加工设施退役、稳定和复垦;复垦时间表;复垦成本估算;以及公害和安全措施。复垦成本估算是基于如果DEQ-LQD雇用承包商回收矿山和设施将产生的成本。再生债券可以采取不可撤销的信用证、自债券或抵押债券(包括联邦保险存单、现金、政府证券或不动产)的形式。债券金额由DEQ-LQD批准的填海计划和相关成本估算确定。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 267 2026年5月
 

 

最初的MOP申请包已于2022年9月提交给DEQ-LQD。首次公示发生在2022年11月,此前发布了DEQ-LQD对许可申请的完整性审查。在该机构随后的技术审查之后,该项目于2024年1月提交了一份修正申请,涉及公众和机构的意见,并发布了第二份公告。2024年5月,DEQ-LQD正式批准了MOP,并向矿山颁发了相关许可证。许可附加以下审批条件,项目已完全满足:

 

建筑和采矿可能会在发布并批准5,010,000美元的回收债券后开始,涵盖第一年计划的场地扰动的回收。

 

水排放活动由DEQ水质司签发WYPDES许可证后授权。

 

DEQ空气质量司颁发空气质量许可证后,可开工建设和开采。

 

上述许可条件是在MOP申请包中作出的项目承诺之外的补充,即矿山计划和复垦计划中的技术规定。

 

此外,许可证要求在许可证颁发周年日期前30天内向DEQ-LQD提交年度报告。项目要求更改已批准的MOP矿山计划或复垦计划将在年度报告中突出显示。年度报告之后是DEQ-LQD进行的现场检查。每年必须发布填海保证金增加,涵盖下一年的计划场地扰动,减去先前场地扰动完成填海所需的任何信用。项目符合年度报告备案。

 

17.4.5 建设经营空气质量许可

 

该项目获得DEQ空气质量司颁发的空气质量建设许可
(DEQ-AQDD)于2024年11月举行,此前一个月举行了公开听证会,期间未收到任何评论。如果到2026年11月仍未开工建设,许可证将到期。项目必须在30至60天前通知DEQ-AQD预计的矿山启动日期,并在采矿作业开始后三个月内获得空气质量许可证运营(一般是简单的手续,没有重大的项目变化)。批准的许可条件包括以下方面的具体要求:

 

施工、采矿、选矿过程中的多种扬尘抑制和风蚀控制措施。

 

限制无组织排放的不透明度。

 

避免环境空气质量超标和报告超标情况。

 

空气质量和气象监测报告。

 

限制使用应急发电机(正常情况下将依赖电网电力)。

 

限制许可申请中规定的移动设备车队的规模和规格。

 

限制爆破作业。

 

这一许可程序包括新的来源审查,包括制定和提交项目的空气排放清单和分散建模。该项目被归类为微量源,属于DEQ-AQD关于一般空气质量许可建设和微量源许可运营的要求。《清洁空气法》Title V不适用。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 268 2026年5月
 

 

17.4.6 工业选址许可

 

工业选址许可(ISP)要求由每年变化的总体项目建设成本估算金额阈值触发。当项目的ISP申请于2023年2月提交给DEQ-工业选址部门(ISD)时,触发ISP要求的建设成本估算门槛约为2.54亿美元。该州提出这一要求的意图是规划和减轻因建筑工人临时涌入而产生的潜在重大环境和社会经济社区影响。

 

该项目的ISP申请于2023年6月通过工业选址委员会(ISC)的书面命令获得批准。ISC由DEQ-ISD召集,对项目的ISP申请进行审查和裁决。ISP应用包包括项目说明、社会经济和环境影响评估以及管理计划。相关技术研究主要集中在项目引起的噪音和交通,以及社会经济影响。其他类型的环境影响作为上述MOP过程的一部分进行了评估。在ISP应用中,社会经济影响通常被评估为积极的。

 

影响评估研究区域覆盖了拉勒米县的部分地区以及西部毗邻的奥尔巴尼县(该项目完全位于拉勒米县范围内)。项目向这些县政府和其他地方政府机构进行了通报和咨询。在提交许可申请后,于2022年12月在夏延市和拉勒米市(各自的县城)发布了公开通知并举行了公开信息会议。各机构向该项目和DEQ-ISD提供了书面反馈,主要包括请求、建议和对其适用要求的通知。ISC主持了2023年5月举行的公开听证会,期间项目代表在宣誓后回答了问题。

 

ISC 2023年6月的许可批准令包括向拉勒米县授予约40.8万美元、向夏延市授予72.6万美元的“彻底影响援助资金”的条款。这些奖励将由国家从与州内预期项目相关采购材料相关的增加的州税收收入中提供资金。根据ISC的命令,“这些资金是为了补偿主要受影响地区受影响的县、市、镇受到的彻底影响。”

 

如果项目建设不能在2026年6月前启动,ISP将到期。批准的许可条件包括:

 

获得并遵守其他所需的州和地方许可的条件。

 

在实施此类变更之前,提前将“范围、目的、规模或时间表”方面的拟议项目变更通知DEQ-ISD,并对可能导致ISP中未评估的重大环境和社会影响的项目变更进行评估备案。

 

为实现遵守许可条件和在许可申请中作出的承诺制定书面计划和程序,包括确定合规协调员。在合规计划中详细说明当地招聘的程序,并向当地劳动力中心提交职位发布。

 

如果项目造成某些不可预见的不利环境或社会影响,则执行ISP中承诺的措施之外的额外缓解措施。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 269 2026年5月
 

 

额外通知如下:

 

到DEQ-ISD的开工日期和“设施的物理组件已完成90%”时。

 

“设施接近完工”时,通过当地报纸广告进行公开通知。

 

通过采矿作业的第一年提交年度报告,记录:

 

努力遵守许可证申请中作出的许可条件和承诺。

 

施工完成情况相对于批准的进度计划,以及进度计划的修改。

 

次年将进行的建设、填海等活动汇总。

 

符合许可条件的证明。

 

向DEQ-ISD实施月度监测计划和季度结果报告:

 

项目业主、承建商及分包商的平均及峰值雇员人数。

 

雇员城市和州居住地,同时受雇和受雇。

 

与项目员工相关的按年级等级和学区划分的新生入学人数。

 

怀俄明州居民vs非居民混合。

 

更新了施工时间表。

 

提前通知施工用工进度变更触发超过承诺高峰用工人数15%或以上,或承诺住宿计划变更。

 

至少在开工前30天向DEQ-ISD提交以下文件:

 

“溢漏防控和对策(SPCC)计划,该计划额外遵守DEQ水质司关于燃料库/卡车商店和卡车清洗大楼、标准操作程序和溢漏套件以及水回收的建议”。

 

签署的怀俄明州Game & Fish Department(WGFD)监测计划。

 

Ⅲ类文化资源调查。

 

上述许可条件是ISP应用程序包中做出的项目承诺的补充。

 

17.4.7 水质划分许可

 

DEQ-水质部门(WQD)颁发了几项适用于该项目的许可证,概述如下。

 

怀俄明州污染物排放消除系统(WYPDES)许可证

 

WDEQ-WQD于2024年5月颁发了WYPDES许可证,以调节12个排水口的潜在项目水排放。排水口由位于项目现场的雨水径流和滞渗池的受控排放点组成(第17.2.3节)。该项目的WYPDES许可证编号为WY0997003,许可证将于2029年4月到期。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 270 2026年5月
 

 

该许可证对各种金属(总和溶解)的浓度、pH值和总悬浮固体施加了出水限制。要求每日进行出水流量测量,同时每月进行化学品质量采样,并按季度报告结果。其他要求包括:

 

导致被划分为新污染源或排放污染物性质发生变化、数量增加的变更情况通报。还有,在24小时内通知不遵守或潜在的不遵守。

 

妥善运行维护水处理和控制设施。除必要的维护和不超过出水限制,或为防止生命损失、人身伤害或严重财产损失而无法避免的旁路外,禁止对处理设施进行旁路。水处理和控制设施设计和运行得当的,不遵守出水限值的,在翻流条件下可以免责。

 

采取合理步骤,尽量减少因不遵守情事而对接收水域造成的不利影响。

 

雨水污染防治计划(SWPPP)及意向通知书(NOI)及终止

 

必须在开工前提交雨水污染防治计划(SWPPP)和意向通知书(NOI)并经DEQ-WQD批准。这仍然悬而未决。施工阶段项目现场的雨水排放预计将由DEQ-WQD根据大型施工通用许可证(LCGP)批准。建设阶段完成后,项目必须提交根据LCGP批准的雨水排放终止通知。在采矿作业开始之前,必须向WQD提交另一份SWPPP和NOI,以便根据工业通用许可证(IGP)在作业阶段批准项目现场的雨水排放。DEQ-WQD对LCGP和IGP的许可决定通常可以在提交完整的SWPP和相关通知后的30天内做出。

 

建造供水及废水设施的许可证

 

建设该项目的供水和废水基础设施将需要DEQ-WQD许可证。许可证申请必须包括计划、规格、设计数据和潜在的环境监测计划。这一许可申请仍在等待中。通常可以在60天内做出许可决定。

 

饮用水系统操作员认证

 

项目须取得DEQ-WQD的操作人员证书,方可操作为项目现场人员和访客服务的饮用水水处理和分配系统。这仍然悬而未决。证书须每三年换发一次。

 

17.4.8 用水和相关设施的州工程师办公室许可证

 

怀俄明州工程师办公室(SEO)颁发了用于有益用途的适当用水许可,以及建造和运营水井、矿山脱水系统和水库等与水相关的基础设施的许可。2022年8月至2023年10月期间,SEO在项目现场发放了13个滞水塘和储水塘许可证。如第17.2.3节所述,由于对水管理计划所做的更改,这些许可证中的三个将需要更新,另外一个池塘将需要与SEO一起获得许可。此外,2022年11月,SEO批准了从坑池和项目现场的一口供水井提取计划中的地下水的许可。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 271 2026年5月
 

 

17.4.9 州历史保护办公室

 

如果在项目现场内遇到文化资源,怀俄明州历史保护办公室(SHPO)要求进行文化资源清理。2021年6月完成I类文化资源评审,2024年9月开展III类实地调研。如果在施工或采矿作业中遇到文化或古生物资源,必须在发现地点停止活动,并在发现后五天内联系DEQ-LQD和SHPO。如果在国有土地上遇到资源(第36条),也必须通知OSLI。在找到的地点恢复工作将需要机构批准。

 

17.4.10 州消防元帅许可证

 

电气规划和地上燃料储罐规划必须按照国家电气规范提交州消防马歇尔审批。这是悬而未决的。

 

必须根据怀俄明州消防和电气安全部提交消防系统计划。怀俄明州通过了国际法规,包括国际消防法规。此外,消防系统方案必须符合拉勒米县农村消防发展规则和矿业安全与健康管理局(MSHA)规定。这也是悬而未决的。

 

长江黄金项目区域火灾隐患普遍较低。矿坑、堆场、矿山设施将在开发和采矿过程中受到干扰之前剥离植被和表土。矿场运水车将可用于灭火。根据MSHA规定,移动设备必须有灭火器。

 

17.4.11 拉勒米县许可证

 

拉勒米县收到项目便道交叉口至县道210的许可。该县还将要求签订道路维护协议。作为ISP的一部分,进行了一项交通研究,确定了基线交通量,并模拟了当地道路上与项目相关的交通量增长。公共道路的工作也将需要怀俄明州交通部(WYDOT)的协调和审查。

 

场地图则许可证由拉勒米县于2025年6月17日颁发。

 

县可要求项目现场建设的各类建筑物取得许可。这些许可证尚未办理。该项目可能会受到县建筑部门的检查。

 

17.5 当地个人和团体

 

除了上一节概述的许可要求和与相关联邦、州和地方政府机构的相关互动外,CK黄金项目的开发将需要与当地私营实体达成如下某些协议:

 

弗格森牧场: 通路、电力线路的土地使用权和地役权。灌溉沟临时用水权和供水井。

 

Black Hills Corporation控股子公司Black Hills Energy: 供电协议。

 

融资与签约: 以项目融资和满意的签约安排为准。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 272 2026年5月
 

 

U.S. Gold还与可能受到项目影响和/或对项目感兴趣的其他各种当地公共和私营实体取得联系并提供项目信息,具体如下:

 

拉勒米县: 东道国可能受到项目环境和社会经济影响(就业、采购、税收、工人流入、交通等)的影响。

 

夏延市: 可能受到项目环境和社会经济影响的潜在影响,以及项目的水供应商。

 

项目工地以西周边居民及业主:可能受到项目环境影响的影响。

 

怀俄明州立公园: 项目地点位于Curt Gowdy州立公园附近。

 

怀俄明州猎鱼部: 项目现场占用骡鹿过冬范围。

 

美国鱼类和野生动物管理局: 该项目地点可能拥有联邦列入名单的物种。

 

怀俄明州学校董事会协会: 该项目场地的国有部分以信托形式持有,专门用于惠及怀俄明州的公立学校。

 

怀俄明大学: 地质部就该项目的矿产勘探活动进行了合作。

 

花岗岩峡谷采石场:附近的建筑骨料生产商。

 

萨瑟兰和国王牧场: 邻近的养牛场。

 

怀俄明州矿业协会:代表和倡导采矿的全州贸易协会。

 

怀俄明州纳税人协会: 代表纳税人的行业协会,包括大型矿产纳税人。

 

夏延地区商会: 本地商业组织。

 

夏安领先: 怀俄明州切恩市和拉勒米县经济发展组织。

 

该项目不毗邻任何土著、美洲原住民或印第安事务局的土地。

 

17.6 矿山关闭

 

该项目已提交填海计划,作为MOP申请(第17.4节)的一部分。此次关闭的目标是收回该场地,使其能够恢复目前使用的牛放牧、骡鹿冬季牧场和其他野生动物放牧。作为复垦粘合过程的一部分,已制定并提交给国家的复垦成本估算。填海计划概要如下。

 

表土将在矿山建设和运营阶段从受扰动的表面上清除,并在现场储存,以供随后在场地复垦期间用作覆盖土和重新植被。将在LoM期间同时进行复垦,以便在采矿结束前尽快在可行的情况下回收项目场地的部分区域,确保相应的提前解除担保义务。在不受矿山作业直接影响的项目区域采矿期间,将继续在可行的情况下放牛。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 273 2026年5月
 

 

在选矿作业结束时,选矿厂和支撑结构和设施将被拆除或拆除,直至其地基,后者留在一层重新植被的覆盖土壤下。物资设备将进行打捞或异地处置。工艺容器和燃料试剂罐将在打捞或处置前进行清洗,任何内容物和残留物将根据适用的规定进行管理和处置。如果土地所有者提出要求,某些构筑物或设施可能会留在原地。

 

采石场、借坑、院子、垫层、排水渠和蓄水池将重新定级和重新植被。道路也将进行类似的填海,但出于封闭后监测目的或应土地所有者要求保持运营的路段除外。除非土地所有者希望保留,否则水井将被废弃和堵塞。

 

废石和尾矿设施的最终填海边坡将为3H:1V或更平。在TMF斜坡上创建微地形起伏,促进重新植被,支持野生动物栖息。TMF将在南面获得灌木特有的植被,以支持骡鹿和其他野生动物。还将建造岩石露头,以增强野生动物的栖息地。

 

改良后的表面通常会覆盖表土,并使用经批准的种子混合物进行重新植被。将使用破碎岩石的过渡材料来限制表土流失到TMF或废石设施岩石空隙中。在新植被生长的同时,将实施侵蚀控制最佳做法,以防止土壤侵蚀。在天然岩石露头的某些区域,最终暴露的表面可能是裸露的岩石,而不是植被。

 

降水落在填海区,会流入自然排水渠,渗入地下。根据地球化学研究结果(第17.1.4节),废石和尾矿预计不会产生酸,这些设施的渗漏预计将符合适用的水质标准。将允许渗漏以可控的方式从废石和尾矿设施的脚趾流入既定的自然排水渠,以防止侵蚀和泥沙输送。

 

在第8年全面开挖矿坑后,矿坑将回填过去两年开采后矿物加工产生的尾矿,最高海拔可达6,630英尺AMSL。然后,以爆破和土方相结合的方式,将坑缘打入坑内打瞌睡,形成3H:1V的最终坑壁坡度和最终回填坑标高约6720英尺AMSL。

 

地下水和降水将流入矿坑回填材料,地下水位将在矿坑内缓慢上升,直到开采约130年后稳定在海拔约6717英尺(NEIRBO2023)。对矿山岩石和尾矿的地球化学测试表明,产生ARD和/或金属释放的潜力有限;因此,水与坑壁岩石和回填土接触预计不会导致可检测到的金属浸出。预计不会形成坑湖,因为蒸发损失将使地下水位保持在回填土表面以下。据预测,该矿坑将充当一个没有地下水外流的水力汇。

 

为了帮助增加当地的长期蓄水能力,已经开始与BOPU讨论将开采后的露天矿坑改造成蓄水水库的可能性。复垦完成后,可从外部水源向新水库调水,以帮助满足当地的蓄水需求。

 

将实施关闭后监测计划,以核实是否达到关闭目标,包括关闭设施的物理和化学稳定性。

 

17.7 计划充足

 

迄今为止,环境合规一直适用于矿产勘探和其他现场调查的开采前活动,包括管理地表扰动、钻探、用水和排放、钻台和道路的复垦以及相关的粘合。这些活动的环境管理似乎一直很好。该项目与国家土地和投资办公室、环境质量司以及受影响的私人土地所有者有着积极的合作关系。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 274 2026年5月
 

 

当前重点关注的另一个领域是社区参与,包括与项目寻求与之达成协议的各种私营和公共实体进行接触和谈判,以实现进一步的项目开发。当前的社区参与努力还延伸到其他受影响和感兴趣的当地群体(第17.5节)。

 

在矿山设施开始建设之前,将开发和实施项目环境管理系统(EMS),该系统由一系列特定于现场的标准、计划和程序组成,这些标准、计划和程序规范了在建设、运营、关闭和关闭后造成潜在环境影响的特定项目活动的环境管理。这些计划和程序将确定旨在避免、减轻或补偿此类影响的管理措施。EMS将解决项目现场和周围环境的物理、自然生物和人类社区环境组成部分,包括可能受影响的当地个人和群体。项目最终工程设计、环境基线研究(第17.2节)、环境影响和风险评估、审批许可条件(第17.4节),共同构成开展项目EMS的基础。

 

17.8 对当地采购或雇用的承诺

 

CK黄金项目的政策是在可行的范围内优先从怀俄明州内部采购和雇用。

 

迄今为止,该项目已为以下服务找到并利用了优秀的本地和州内供应商:

 

环境基线研究。

 

准备许可申请。

 

地质领域工作和测井。

 

复垦复垦。

 

支持钻探和测试坑活动的杂项现场工程和准备工作。

 

样品运输。

 

水文水文地质研究与工程设计。

 

水和岩石样本的环境实验室检测。

 

岩土场地调查和实验室检测。

 

骨料岩石质量检测。

 

社会经济影响评估。

 

交通研究。

 

现场管理支持。

 

社区关系。

 

随着项目开发的推进,U.S. Gold将继续优先在当地采购具有竞争力的商品和服务,并在当地招聘合格人员。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 275 2026年5月
 

 

18资本和运营成本

 

18.1 资本成本估算

 

资本成本分为初始资本或维持资本。初始资本成本在生产开始前支出,在第2年和第1年。维持成本从第1年开始支出。

 

18.1.1 初始资本成本汇总

 

FO FS的目的,估计有+/-15%的目标精度。资本成本以美元表示,代表2026年第一季度的货币。资本成本估算符合AACEI建议实践47R11规定的国际造价工程推进协会(AACEI)第3类估算标准。该项目的资本估算按学科汇总于表18.1。

 

表18.1:按学科划分的初始资金成本汇总

 

说明

总成本

(USS)

A-一般建筑 45,125,669
B-SiteWorks 31,650,407
C-混凝土 35,260,676
D-结构钢 14,464,382
e-Platework 10,381,439
F-机械 90,722,831
G管道 26,174,812
H-电气 27,272,730
I-Instrumentation 6,912,968
J-建筑 14,763,772
K-矿业 5,500,000
M-间接 39,640,963
应急 46,513,865
合计 394,384,514

 

编制估算时使用的兑换美元汇率见表18.2。

 

表18.2:汇率

 

货币 汇率
CD $ 0.71
欧元 1.18
澳元 0.65

 

18.1.1.1 资本成本估算分拆Structure

 

首都发展的主要地区,都是利用U.S. Gold提供的工作分解Structure(WBS)编码系统进行开发的。

 

18.1.1.2 采矿

 

资本成本估算是在采矿将根据合同采矿安排(基本情况)执行的基础上制定的。为估算目的,假定承包商范围包括采矿车队和相关辅助设备的供应、运营和维护,以及提供完成采矿活动所需的所有人员。向多个合格的采矿承包商发出了招标请求书(RFT),并收到了投标。承包商调动费用已包括在资本成本估算中。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 276 2026年5月
 

 

18.1.1.3 早期承包商参与

 

美国黄金公司聘请两家独立建筑公司提供早期承包商参与(ECI)服务,以支持编制第3类资本成本估算。根据当时可用的项目定义和当前的市场条件,ECI承包商提供了预算定价投入,就材料和设备的可用性提供了建议,确定了潜在的长周期项目,并注意到了采购风险和限制因素。这一投入被用来为关键的估计假设提供信息,并对选定的单位费率和津贴进行基准测试;随着工程定义、数量、采购策略和商业条款的进一步发展,它仍可能发生变化。

 

在可获得并适用于规定范围的情况下,通过ECI流程收到的预算报价被用作第3类资本成本估算中的参考定价。此类报价是指示性的,不具约束力,可能会随着工程定义、市场条件以及采购和承包安排的最终确定而发生变化。

 

18.1.2 直接成本

 

18.1.2.1 数量发展

 

对项目工程进行量化,以代表规定的工作范围,并使应用费率能够确定成本。

 

数量信息综合来源得出,分类反映设计信息成熟度如下:

 

详细,从设计中起飞的数量完成了这项研究。基于PFD的设计图纸、3D模型和设备清单的MTO。

 

概念、数量起飞概念设计、草图和初步图纸

 

历史,数量取自先前完成的研究/项目。

 

津贴、临时或一次总付津贴根据工程完成程度和历史经验的比较。

 

数量的推导在表18.3中提供,按直接永久性工程的价值加权(即不包括临时工程、建筑服务、调试协助、工程费用、升级和应急费用)。

 

表18.3:数量推导

 

分类 供应商报价 MTO准备 保理
土方工程 - X -
混凝土 - X -
结构钢 - X -
平板电脑 - X -
机械设备 X   -
工艺管道> 4”OD - X -
工艺管道< 4”OD -   X
电气大宗 - X -
电气设备 X - -
仪器仪表和控制 - - X
建筑物 X - -

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 277 2026年5月
 

 

表18.4提供了按学科划分的设计增长情况。

 

表18.4:各学科设计增长情况

 

纪律 设计增长
土方工程 5%
混凝土 5%
钢铁 5%
平板电脑 -
Mechanical -
管道 -
仪器仪表 不适用
建筑 -

 

18.1.2.2 定价依据

 

表18.5确定了估算中包含的成本来源。

 

表18.5:供装成本来源

 

分类 总供应和安装成本(美元)

津贴/保理

(美元)

预算报价来源
采矿 5,500,000 - 采矿承包商
民事 31,650,407 - ECI承包商
混凝土 35,260,676 - ECI承包商
结构钢 14,464,382 - ECI承包商/钢铁制造商
平板电脑 10,381,439 - ECI承包商
Mechanical 90,899,370 - 设备供应商/ECI承包商
管道 26,174,812 - ECI承包商
电气 27,272,730 - ECI承包商
仪器仪表 - 6,912,968 -
建筑 14,763,772 - 模块化和预工程建筑供应商

 

安装

 

该部分代表在现场安装工厂设备和散装材料或进行现场活动的成本。安装成本在直接人工、设备和承包商可分配之间进一步划分。考虑到以下假设,打算由ECI承包商提供所有安装工程。

 

人工部分反映了建设项目范围所需的直接劳动力的成本。人工成本是供应商和ECI承包商为安装工时和安装成本提供投入的产物。劳动力成本将采用非工会提供的费率,并基于每周六天、每天10小时的工作时间表。人工费率包括加班费、税费、消耗品和小型工具。劳工将从夏延出发。

 

设备部分反映建设项目所需的施工设备成本和运行成本。设备成本还包括起重机、车辆和适用承包商的保证金。租金已由当地一家承包商报价,将计入直接成本的人工部分。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 278 2026年5月
 

 

承包商的间接成本包括剩余的安装成本,包括场外管理、现场工作人员和高于行业水平的监督、起重机司机、动员和复员、R & R和适用的承包商保证金等项目。这包括在一般间接费用项下,并包括在ECI承包商提供的安装费率中。

 

土方工程

 

厂址散装土方工程和道路的数量是使用民用3D软件计算的,并作为MTO提供,并使用布局开发。

 

尾矿治理设施、堆存、拖运道路等相关基础设施的数量,是在初步设计的基础上,从第一性原理计算得出的。

 

混凝土

 

混凝土工程的数量是根据基础工程计算、三维建模和设计假设确定的。已为表18.6中包含5%增长因子的数量准备了材料起飞。

 

表18.6:混凝土材料起飞

 

材料起飞说明 计量单位 数量

All in unit rate

(美元)

挖掘 YD3 26,274 41.46
回填 YD3 14,581 116.71
碎石 YD3 11,666 17.6
精益混凝土 YD3 3,293 471.26
混凝土 YD3 17,516 735.23
模板 英尺2 101,773 64.59
钢筋 2,295 3,503.11
↓直径A型螺栓 每个 17 360.91
1直径A型螺栓 每个 2,499 373.57
1 ½直径A型螺栓 每个 1,195 474.83
1 ↓直径A型螺栓 每个 25 531.19
2 ½直径A型螺栓 每个 17 719.02
2 ½灌浆 英尺2 4,764 136.22
耐化学涂层 英尺2 294 108.94
止水 英尺 3080 47.13

 

混凝土工程的费率由ECI承包商提供,并基于在该地区进行过类似工程的当地承包商的报价。螺纹钢密度(磅/码3)被确定为每一类混凝土元素。

 

针对每种特定类型的混凝土建筑,在每立方码的复合基础上编制了费率和数量。

 

钢结构

 

使用3D模型为工厂现场制备结构钢量。已为以下数量准备了材料起飞,并包括5%的增长因子(表18.7)。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 279 2026年5月
 

 

表18.7:钢结构材料起飞

 

材料起飞

说明

计量单位 数量

All in unit rate

(美元)

< 20磅/英尺 t 66 9,816
20磅/英尺至40磅/英尺 t 178 7,947
> 40磅/英尺 t 654 6,612
H/Rails 英尺 8,787 179
楼梯 英尺 1,485 9,954
梯子 英尺 298 192
11/2”光栅 英尺 43,851 47
钢制甲板 英尺2 8,608 35
Surface Painted 英尺2 165,387 1.53

 

结构钢的现场安装小时数和安装费率基于在该地区进行过类似工程的ECI承包商的预算承包商费率。该结构钢的供应由制造商报价,范围包括编制车间制造图纸、标记方案和螺栓清单。

 

平板电脑

 

在为研究准备的工厂机械设备清单中提供了平台和罐体数量,并在平台MTO中详细说明了数量。MTO包括衬垫和表面制备。供应和制造、平板工程安装工作量的费率基于ECI承包商报价。

 

设备

 

编制了机械设备清单,提供了成本估算的数量、规格和尺寸。所有主要设备如:破碎机、输送机、磨机、旋风簇、增稠机、罐体、泵、采样器等均有供应商报价。

 

管道

 

为大于4 "直径的主要厂内管道开发了材料起飞,并考虑了小孔径管道。加工厂管道费用允许供应和安装由ECI承包商提供的管道、配件、安装件和手动阀。

 

电气/仪器仪表

 

MTO被开发用于电气设备,以及仪器仪表大件。重大电气设备被量化为:中冶、变压器、VFD、应急发电机被供应商报价。

 

包括PLC硬件、软件和编程的仪器仪表控制系统,是基于过去的类似规模和复杂性的项目进行分解的。

 

建筑/建筑

 

工艺建筑和相邻结构根据布局要求在尺寸方面进行设计,并假定由预制建筑供应商设计、制造和安装。预制建筑供应商的报价是为估算而提供的。暖通空调系统单独估算报价。

 

辅助建筑,例如Admin Building,Warehouse,Security是根据当前项目要求和从模块化和工程前建筑供应商获得的报价确定的。

 

移动设备列表

 

移动式起重机、叉车、货车等厂房设备以经销商报价为主。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 280 2026年5月
 

 

外地间接费用

 

施工间接费用包括异地管理、现场工作人员和业级以上监督、吊车司机、设备和劳动力动员遣散等项目。

 

所有直接人工的施工间接费用都包括在基本建设概算中的所有工程。这包括个人防护装备、旅行和服装。脚手架、燃料和大型起重机租金已与现场间接分开估算,并以施工小时数为基础。

 

现场间接费用基于承包商估计的ECI。这些间接影响包括临时设施、提供服务、承包商沟通、动员和复员等承包商间接影响。

 

18.1.3 间接成本

  

18.1.3.1 工程、采购和施工管理(EPCM)

 

EPCM成本基于保理方法,将EPCM百分比应用于估计的安装成本,以表示工程、采购支持、施工管理、调试支持和项目控制。该因子是使用可比项目中的基准选择的,并根据项目复杂性、执行策略、进度限制和承包商界面要求进行了调整。

 

18.1.3.2 第一次填充

 

首次填充成本已考虑在内。

 

18.1.3.3 备件

 

主要设备的备件成本由供应商提供,如果不提供备件成本则考虑到设备供应成本的2%进行估算。

 

18.1.3.4 供应商代表

 

一些设备在施工和/或调试期间将需要供应商代表。估计数中已列入一项经费,用于支付供应商代表的服务;这是根据主要机械设备包估计的。如果某个费率是由供应商提供的,则用于制定该包的供应商代表的成本。

 

18.1.3.5 调试

 

调试成本已考虑在内。

 

18.1.3.6 运费

 

运费基于历史费率,取决于假设材料和设备的采购。在可能的情况下,已使用集装箱数量来确定从入境港(西雅图或休斯顿)运输的集装箱数量的内陆运费成本。

 

18.1.4 应急

 

或有事项是一种货币准备,旨在涵盖列入本报告所述工作范围但现阶段无法准确界定的项目。这是由于数量、生产率、单位费率、当前工程水平等因素的正常可变性,这些因素可能会影响项目预期最终成本的准确性。应急费用应被视为项目现阶段可预测但无法确定的支出,因此预计会支出应急费用。或有事项不对任何项目范围变更作出规定,也不存在涵盖本报告排除项中所列任何项目的情况。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 281 2026年5月
 

 

在该项目的现阶段,将使用确定性方法应用应急措施。“确定性”一词推断,应用于基估的或有事项是基于对或有事项的单点评估。根据报价类型和范围定义估计了以下意外情况:

 

8%-实盘报价。

 

12%-预算报价。

 

18%-历史/估计。

 

25%-保理/备抵。

 

18.1.5 业主成本

 

业主成本不计入成本估算。这些成本包含在本报告第19节所述的经济模型和贴现现金流模型(DCF)中。

 

18.1.6 假设和排除

 

18.1.6.1 假设

 

在编制这一估计基础时作出了以下假设:

 

当地建筑承包商将被用于执行所有建筑工程。

 

执行工作不间断、不停歇。

 

混凝土将从当地预拌供应商处采购。

 

未允许在概算范围内征收税款/关税。

 

在大宗土方工程学科中,不允许与获取材料有关的意外爆破。

 

18.1.6.2 排除

 

以下不包括在这一估计基础上:

 

建设期间的融资成本或利息成本。

 

项目沉没成本。

 

汇率变动。

 

项目保险费用。

 

营运资金成本。

 

设计标准的变化。

 

范围或时间表的变化。

 

18.1.7 初始和持续资本成本

 

初始和持续的资本成本已被开发并合并为一个全面的摘要。这些估计数既代表启动项目所需的前期投资,也代表在整个生命周期内维持运营绩效所需的持续支出。

 

初始资金成本占主要装备采购、安装、基础设施开发、所有相关动员活动。

 

初始资本成本估算汇总于表18.8。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 282 2026年5月
 

 

表18.8:初始资本成本

 

WBS-项目 美元
1000-采矿 5,500,000
2000年----加工厂 219,193,621
3000-岩土结构 21,622,744
4000-基础设施 21,388,100
5000-建筑间接 43,913,945
6000-顾问 16,136,120
8000-其他间接费用 20,116,119
9000-意外情况 46,513,865
合计 394,384,514

 

持续的资本成本反映了确保可靠性、保持监管合规以及支持运营和资产完整性所需的定期再投资。这些成本组成部分共同构成了用于规划、预算编制和评估项目总体经济可行性的财务基线。维持资本成本已包含在第19节讨论的矿山经济模型的寿命中。

 

18.2 运营成本估算

 

该项目的运营成本估算已编制到+/-15%的目标精度,并在本节进行汇总。

 

表18.9列出了按一般面积分类的项目在项目持续时间内的运营成本汇总,即LoM。请注意表18.10不包括聚合生产成本。

 

表18.9:项目运营成本汇总

 

参数

总LoM

(百万美元)

平均每年

(百万美元)

已处理

(美元/ST

项目运营成本合计 1,375.73 134.30 18.44
采矿成本 546.04 53.30 7.33
工艺成本 600.53 59.41 8.16
尾矿运输 114.26 10.39 1.41
网站G & A 114.90 11.20 1.54

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 283 2026年5月
 

 

18.2.1 采矿

 

完成了详细的权衡分析,以评估承包商与所有者管理的采矿模型是否适合作为成本估算的基础(表18.11)。Contractor Mining模型的选择基于竞争性投标,表明采矿单位成本在1%以内,与业主运营的替代方案相比,尾矿运输单位成本低8%。这些节省与相对较短的矿山寿命非常吻合,并支持较低风险的运营策略。

 

需要注意的是,承包商单位费率不包括燃料和润滑油、高级监督、技术服务和管理费用,所有这些都在运营成本估算中单独列报。

 

表18.11:矿山运营成本权衡汇总

 

费用说明

承包商

(美元)

业主管理

(美元)

方差

(%)

矿石和废料开采单位成本(美元/st) 3.27 3.24 -1
尾矿到存储设施和坑口回填的单位成本(美元/st) 1.41 1.53 8

 

平均承包采矿成本(涵盖从露天矿作业到交付给初级破碎机的所有活动,包括G & A)估计为7.33美元/st,在11年的运营寿命中开采。这一数值来源于5.4604亿美元的总净运营成本和1.38亿吨的总出库量。纳入经济模型的运营成本反映了资本化后发生的支出,与SK1300报告要求一致。矿山运营成本汇总见表18.12。

 

表18.12:矿山运营成本汇总

 

项目

成本

(百万美元)

矿山运营总成本 546.04
承包商间接 80.14
钻爆 132.16
装载和运输 245.76
燃料& DEF 47.98
运营监管 7.22
G & A-技术服务 32.76

 

18.2.1.1 钻孔爆破

 

与露天矿作业相关的钻探和爆破承包商成本估计为0.94美元/st,净钻探和爆破总额为1.32亿美元。这一单位费率涵盖所有生产钻探以及辅助活动,包括预拆分钻探和爆破,这是维持向工厂持续交付矿石材料所需的。表18.13显示了使用LoM上的矿山钻探剖面每年进行的钻探和爆破成本汇总。

 

表18.13:随矿山钻探剖面按年度计算的钻探和爆破费用汇总

 

说明 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 运营支出总计
矿石和废料 ST百万 17 22 22 19 19 17 10 9 4 138
钻探和爆破成本 百万美元 16 20 20 17 18 16 11 9 5 132
生产钻探 英尺百万 1.1 1.3 1.3 1.1 1.1 1.0 0.6 0.6 0.2 8.4
辅助钻孔 英尺百万 0.2 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 1.8

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 284 2026年5月
 

 

18.2.1.2 装载和运输

 

承包商的运输车队将由生产前端装载机、100吨运输卡车以及配套的支持和辅助设备组成,其规模可维持LoM上平均40,000 st/d的采矿速度。总承包装载和运输成本估计为2.458亿美元,单位成本为3.3美元/st超过LOM。表18.14提供了采矿运输目的地和相关运输成本的详细细分,不包括在TMF的干堆尾矿运输。

 

18.2.1.3 维护和监督

 

包括监督和矿山脱水在内的移动维修、扬尘抑制和all in direct按承包模式计算费用,详见表18.12。表18.15显示了所有间接承包费用的年度基础。按单位成本1.08美元/st超过LOM,总维护和监督成本估计为8010万美元。

 

18.2.1.4 燃料和润滑油

 

通过LoM支持移动车队所需的燃料、润滑油和DEF将由业主提供,承包商负责分配和管理这些消耗品,作为其运营职责的一部分。客户已与供应商达成LoM定价协议,柴油价格为2.079美元/加仑,DEF价格为3.00美元/加仑,这构成了运营成本的估计基础。燃料和润滑油的总成本估计为4799万美元,按单位成本0.64美元/st超过LOM。

 

燃料和DEF消耗率使用最新版《大型采矿设备CAT性能手册》中的性能数据进行了基准测试,确保与可比采矿和支持车队的行业标准燃烧率保持一致。

 

表18.16和表18.17按车队等级列出了采矿和尾矿运输业务的年度燃料需求。表18.17、表18.18和表18.19汇总了这些相同运营类别对应的超过LoM的年度DEF消费量。

 

18.2.1.5 技术服务

 

包括矿山勘察、工程、地质、矿山调度、财务、高级矿山监督等技术服务将由业主管理,以确保执行矿山计划所需的充分规划、控制和监督。使用来自可比单一矿坑作业的现代采矿基准制定了一个估计基础,以适当地确定这些部门的规模,以维持LoM上的采矿和尾矿管理活动。

 

为保持精益和高效的技术服务职能,强调部署自动化和高生产率技术。这包括现代化的车队调度系统、勘测等级无人机平台、先进的工程和岩土软件套件,以及支持等级控制、核对和运营决策的关键硬件。这些工具共同减少了人员配置需求,提高了数据质量,并增强了执行可靠性。

 

还完成了一项评估,以确定最优的金融企业系统,以整合包括处理在内的所有部门的矿山运营。根据实施复杂程度、成本、项目单点性质等因素,选择了简化的财务软件解决方案作为估算依据。大型企业资源规划(ERP)系统由于其更高的资本和运营成本、延长的实施时间以及超出单一矿山运营需要的功能,在现阶段被认为是不必要的。选定的解决方案提供了充分的集成、报告和财务节省,同时最大限度地降低了间接费用。

 

表18.20至表18.22汇总了各部门的软件套件和硬件需求,构成了技术服务成本估算的基础。技术服务的总成本估计为3998万美元,单位成本为0.54美元/st超过LOM。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 285 2026年5月
 

 

表18.14:按年度分目的地运输成本汇总

 

说明 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 第10年 11年 12年

运营支出

合计

装载和运输-露天坑到磨机 百万美元 7.6 11.0 11.5 11.5 1.5 11.5 11.5 11.5 4.1 - - - 92.1
Load & Haul-Open Pit to SP 百万美元 6.3 4.2 2.8 4.9 4.8 4.8 3.5 4.5 1.3 0.66     32.7
Load & Haul-SP to Mill 百万美元 0.4 0.3 0.0 - - - - - - 4.2 7.4 4.2 16.5
Load & Haul-废石运往西南垃圾场 百万美元 8.4 9.4 2.3 - - - - - - - - - 20.1
Load & Haul-废石运往东倾倒场 百万美元 - - 7.3 12.8     - - - - - - 20.1
Load & Haul-Waste Rock to West Dump 百万美元 - - - - 8.2 6.6 - - - - - - 14.8
Load & Haul-废石运往TSF(Ph.1) 百万美元 6.7 5.9 0.95       - - - - - - 13.5
Load & Haul-废石运往TSF(Ph.2) 百万美元   3.07 9.5 0.23 3.4 3.1 3.6 1.8 0.7 - - - 25.4
Load & Haul-Reclim EC Dump to TSF(Ph.1) 百万美元 - - - - - - - - - - - - 0.0
Load & Haul-Reclaim East Dump to TSF(Ph.2) 百万美元 - - - - - - - 6.3 6.2 1.6 - - 14.1

 

表18.15:按年度计算的间接承包费用

 

说明 单位成本(美元/st) 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 运营支出总计
维护和监督 0.57 百万美元 10 12 12 11 11 10 6 5 3 80

 

表18.16:矿山作业燃料消耗量分年度汇总

 

说明 燃油燃烧率(加仑/小时) 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 第10年 11年 运营支出总计
100吨运输卡车 18.5 百万美元 1.7 2.8 3.1 2.6 2.8 2.9 2.5 2.4 2.6 1.0 1.0 25.4
生产前端装载机 20.4 百万美元 0.6 0.8 0.8 0.7 0.7 0.6 0.5 0.5 0.3 0.2 0.1 5.8
辅助轮式装载机 9.4 百万美元 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.1 0.0 0.0 0.2
辅助钻机 15.2 百万美元 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.6
生产钻机 20.2 百万美元 0.5 0.7 0.7 0.6 0.6 0.5 0.3 0.3 0.1 0.0 0.0 4.3
36吨挖掘机 6.9 百万美元 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.8
生产推土机 12.3 百万美元 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4 0.3 5.4
20K水车 17.1 百万美元 0.2 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.2 3.8
16m平地机或类似 6.5 百万美元 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 1.5
矿山作业总数 百万美元 3.7 5.5 5.8 5.1 5.4 5.3 4.5 4.4 4.1 2.2 1.7 47.6
总燃料 百万加仑 1.8 2.7 2.8 2.4 2.6 2.5 2.2 2.1 2.0 1.0 0.8 22.9

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 286 2026年5月
 

 

表18.17:尾矿运输作业燃料消耗量分年度汇总

 

说明 燃油燃烧率(加仑/小时) 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 第10年 11年 运营支出总计
CAT 777 18.5 百万美元 0.7 1.0 1.0 0.8 0.8 0.9 0.6 0.5 1.2 1.5 1.4 10.5
CAT D8 LGP推土机 10.2 百万美元 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.2 3.4
8k水车或类似 7.3 百万美元 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 1.8
16平地机或类似设备 6.5 百万美元 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.9
总TMF操作 百万美元 1.0 1.6 1.6 1.4 1.4 1.5 1.2 1.1 1.8 2.1 1.7 16.6
总燃料消耗量 百万加仑 0.5 0.8 0.8 0.7 0.7 0.7 0.6 0.5 0.9 1 0.8 8

 

表18.18:按年度计算的采矿作业DEF消耗成本

 

说明 DEF燃烧率(加仑/小时) 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 第10年 11年 运营支出总计
100吨运输卡车 0.6 US $ ' 000 72.6 120.4 133.6 112.0 122.9 126.2 106.9 104.6 112.9 42.7 42.6 1,098
生产前端装载机 0.5 US $ ' 000 23.3 28.7 29.0 24.7 24.9 22.2 17.4 18.4 11.0 7.1 2.9 209.7
辅助轮式装载机 0.2 US $ ' 000 0.2 0.4 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 3.4 1.7 1.7 7.3
辅助钻机 0.3 US $ ' 000 2.1 2.6 2.6 2.2 2.2 2.0 1.2 1.1 0.5 0.0 0.0 16.4
生产钻机 0.4 US $ ' 000 15.7 19.4 19.6 16.7 16.8 15.0 9.1 8.3 3.6 0.0 0.0 124.2
36吨挖掘机 0.2 US $ ' 000 2.1 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 1.4 28.2
生产推土机 0.4 US $ ' 000 17.7 23.6 23.6 23.6 23.6 23.6 23.6 23.6 17.7 17.7 14.2 232.9
20K水车 0.5 US $ ' 000 8.2 16.4 16.4 16.4 16.4 16.4 16.4 16.4 16.4 16.4 8.2 163.8
16m平地机或类似 0.2 US $ ' 000 2.9 5.8 5.8 5.8 5.8 5.8 5.8 5.8 2.9 2.9 2.9 52.6
矿山运营总数 US $ ' 000 145 220 234 204 215 214 183 181 171 91 74 1,933
总DEF 加仑' 000 48.3 73.4 77.8 68.1 71.8 71.3 61.1 60.3 57.1 30.4 24.6 644.2

 

表18.19:按年度计算的尾矿运输DEF消耗成本

 

说明 DEF燃烧率(加仑/小时) 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 第10年 11年 运营支出总计
CAT 777 0.6 US $ ' 000 28.7 43.1 45.0 35.3 35.8 37.2 27.8 23.2 52.3 65.3 59.0 452.7
CAT D8 LGP推土机 0.5 US $ ' 000 13.1 24.5 24.5 24.5 24.5 24.5 24.5 24.5 24.5 24.5 13.1 246.8
8k水车或类似 0.2 US $ ' 000 3.9 7.9 7.9 7.9 7.9 7.9 7.9 7.9 7.9 7.9 3.9 78.9
16平地机或类似设备 0.2 US $ ' 000 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 32.2
总TMF操作 US $ ' 000 48.7 78.4 80.4 70.6 71.2 72.6 63.1 58.5 87.6 100.6 79.0 810.6
DEF消费总额 百万加仑 15.7 25.4 26.0 22.9 23.1 23.6 20.6 19.1 28.3 32.5 25.3 262.6

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 287 2026年5月
 

 

表18.20:工程技术服务按年度汇总费用

 

面积 说明 数量 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 运营支出总计
调查 调查总站 1 US $ ' 000 - - - - 55 - - - - 55
测量级Rover 2 US $ ' 000 - - - - 26 - - - - 26
调查级无人机 2 US $ ' 000 - 28 - 28   28 - - 28 110
调查软件 2 US $ ' 000 40 40 40 40 40 40 40 40 20 340
勘测用品 1 US $ ' 000 16 17 17 17 17 17 17 17 8 144
工程 矿山AutoCAD软件 4 US $ ' 000 56 56 56 56 56 56 56 56 28 476
矿山调度程序软件 2 US $ ' 000 36 36 36 36 36 36 36 36 18 306
钻爆设计软件 2 US $ ' 000 20 20 20 20 20 20 20 20 10 170
战略软件 1 US $ ' 000 45 45 45 45 45 45 45 45 23 383
岩土软件 1 US $ ' 000 6 6 6 6 6 6 6 6 3 51
地质学 品级控制软件 2 US $ ' 000 40 40 40 40 40 40 40 40 20 340
Geo AutoCAD软件 2 US $ ' 000 28 28 28 28 28 28 28 28 14 238
资源建模软件 1 US $ ' 000 50 50 50 50 50 50 50 50 25 425
爆炸预测软件 1 US $ ' 000 80 80 80 80 80 80 80 80 80 720
化验实验室 1 US $ ' 000 205 253 256 218 220 196 118 108 41 1,616
爆炸运动监测硬件 1 US $ ' 000 27 - - - - - - - - 27
爆炸运动监测球(BMM) 1 US $ ' 000 346 - - - - - - - - 346
一般 软件培训与实施 1 US $ ' 000 161 161 161 161 161 161 161 161 40 1324
硬件培训与实施 1 US $ ' 000 3 3 0 3 8 3 0 0 1 20
轻型皮卡 9 US $ ' 000 - - 203 203 - - 203 203   810
硬件保险 1 US $ ' 000 17 17 17 17 17 17 17 17 17 154
矿级手持收音机 11 US $ ' 000 - - 7 7 - - 7 7 - 26
技术服务薪资 US $ ' 000 2,239 2,239 2,239 2,239 2,239 2,239 2,239 2,239 2,239 20,151
技术服务共计 US $ ' 000 3,415 3,118 3,300 3,293 3,143 3,061 3,162 3,152 2,614 28,259

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 288 2026年5月
 

 

表18.21:矿山作业技术汇总成本

 

面积 说明 数量 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 运营支出总计
矿山运营技术服务 调度系统 1 US $ ' 000 - - - - - - - - - 0
调度订阅成本 2 US $ ' 000 218 218 218 218 218 218 218 218 109 1,849
调度培训 2 US $ ' 000 65 65 65 65 65 65 65 65 33 555
矿山LTE系统 2 US $ ' 000 - - - 275 - - - - - 275
矿山LTE维护成本 1 US $ ' 000 88 88 88 88 88 88 88 88 88 792
矿山运营技术服务共计 US $ ' 000 371 371 371 646 371 371 371 371 229 3,470

 

表18.22:企业财务和资产维护软件汇总成本

 

面积 说明 数量 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 运营支出总计
金融 企业软件实现 1 US $ ' 000 50 - - - - - - - - 50
软件许可 1 US $ ' 000 62.2 62.2 62.2 62.2 62.2 62.2 62.2 62.2 62.2 560
金融企业总成本 US $ ' 000 112 62.2 62.2 62.2 62.2 62.2 62.2 62.2 62.2 610

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 289 2026年5月
 

 

18.2.1.6 尾矿管理设施

 

经过滤至约15%水分含量的干堆尾矿,将由承包商船队在整个LoM期间拖运至TSF。放置将分多个阶段进行,部分材料在矿山寿命接近尾声时被导向坑回填。表18.23按目的地列示了尾矿运输的年度成本基础。

 

18.2.2 加工厂

 

加工厂运营成本估算是根据预计的吞吐量、设备利用率、试剂消耗、研磨磨损、电力消耗、劳动力需求以及使用供应商报价的设施维护需求制定的。对这些成本进行了汇编和分类,以便清楚地了解与维持稳态生产相关的运营支出。包括加工、消耗品、电力使用、人员配置和一般现场服务在内的这些运营成本构成部分的详细细目列于表18.23至表18.26。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 290 2026年5月
 

 

表18.23:尾矿运输成本分年度汇总

 

说明 单位 第1年 第2年 第3年 第4年 第5年 第6年 第7年 第8年 第9年 第10年 11年 运营支出总计
尾矿至TSF 1期 百万美元 2.9 2.8 0.3 - - - - - - - - 6.01
尾矿到TSF 2期 百万美元 2.3 5.7 9.4 9.8 9.8 9.7 9.8 9.8 9.8 9.8 5.6 91.5
尾矿运输总量 百万美元 5.2 8.5 9.7 9.8 9.8 9.7 9.8 9.8 9.8 9.8 5.6 97.5

 

表18.24:加工厂运营成本汇总

 

营业成本汇总 年度费用(美元)
000美元 每d.m.t。 每ST
固定 10,997 1.66 1.51
变量 46,597 7.04 6.40
合计 57,594 8.70 7.91

 

表18.25:加工厂固定营业成本

 

固定成本 年度费用(美元)
000美元 每d.m.t。 每ST
加工劳工(包括。化验实验室)
受薪 1,570 0.24 0.22
小时 6,690 1.01 0.92
工具/设备/安全用品 84 0.01 0.01
尾矿固定(环境。采样等..) 55 0.01 0.01
维修配件(固定部件) 1,153 0.17 0.16
合同(支持/维护、固定成本) 150 0.02 0.02
培训(特定工厂) 79 0.01 0.01
功率(固定) 775 0.12 0.11
化验/一般实验室-植物成本 - - -
杂项固定成本 209 0.03 0.03
化验-固定成本 232 0.04 0.03
小计 10,997 1.66 1.51

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 291 2026年5月
 

 

表18.26:工艺厂可变营业成本汇总

 

可变成本 年度费用(美元)
000美元 每d.m.t。 每ST
功率变量 14,717 2.22 2.02
工艺植物试剂 6,235 0.94 0.86
研磨媒体 15,700 2.37 2.16
磨损衬板(破碎机+磨机) 2,482 0.37 0.34
过滤设备耗材 2,248 0.34 0.31
维修配件(可变元件) 2,691 0.41 0.37
厂内管道维修/更换 728 0.11 0.10
润滑油 235 0.04 0.03
合同(支持/维护,可变) 250 0.04 0.03
异常/杂项和或有事项 454 0.07 0.06
淡水 855 0.13 0.12
小计 46,597 7.04 6.40

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 292 2026年5月
 

 

主要流程运营成本类别估算如下:

 

劳动。

 

工具设备。

 

维修配件。

 

力量。

 

试剂。

 

研磨媒体。

 

穿衬里。

 

过滤厂耗材。

 

管道维修更换。

 

18.2.2.1 劳动

 

人工成本估算是通过将加工厂人数要求应用于由U.S. Gold提供的特定项目的人工费率计划得出的。该方法采用自下而上的方法,将基本工资和标准化的福利负担结合起来,以确定加工厂的年度运营人工支出总额。

 

处理劳动力需求是通过与U.S. Gold协商制定的详细的自下而上的业务领域评估来定义的。加工厂员工总数为102人,包括12名领薪员工和76名小时工。预计工薪员工年人工成本为157万美元,小时工为669万美元,导致每处理短吨矿石的单位人工成本为1.134美元。

 

18.2.2.2 工具和设备

 

工具、设备和安全用品估计为每小时雇员1100美元,导致每年的总成本约为83600美元,即每加工一短吨矿石0.01美元。

 

18.2.2.3 维修配件

 

维修零件支出总额估计为384万美元,是使用可比业务的项目基准得出的,因此单位维修零件成本为每处理短吨矿石0.53美元。这一成本是通过对机械设备CAPEX应用5%的因素计算得出的,其中包括将零件运送到现场的额外4%的津贴。维修零件的固定部件估计为总成本的10%。

 

18.2.2.4 动力

 

年运行用电量根据设备装机功率估算,应用适当的利用系数和满载电流百分比(% FLC)以反映预期的运行情况。固定电力成本部分按电力消耗成本的5%估算。成本估算采用供电公用事业公司报价的每千瓦时0.06578美元的电力单位费率。

 

年总耗电量估计为235,513兆瓦时,导致每年电力成本约为1,549万美元。总电力成本相当于每加工一短吨矿石约2.13美元。年度用电成本汇总情况见表18.27。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 293 2026年5月
 

 

表18.27:电力消耗成本汇总

 

面积 单位 年度电
年消费量 兆瓦时 235,513
每兆瓦时成本 美元 65.78
每吨碾磨度电 - 32.3
合计 15,492,017美元

 

18.2.2.5 试剂

 

试剂消耗率根据冶金测试工作和工艺设计标准进行估算,单位定价根据供应商报价得出。每年试剂供应总成本估计约为609万美元,另计0.15万美元用于运输,每年约为624万美元。合并试剂成本为每处理短吨矿石0.86美元。试剂消耗成本汇总见表18.28。

 

表18.28:试剂消耗成本汇总

 

试剂 消费

单位成本

 

(美元/千克)

年度成本000美元
(g/t) (t/a) 试剂 运输 合计
快速石灰 523 3,464 0.23 779 87 866
起泡器,MIBC 150 993 2.39 2,374 5.0 2,379
Collector 1(PAX) 30 199 3.80 755 19.9 775
Collector 2(Aero 208) 25 166 2.85 560 0.8 561
絮凝剂、阴离子SNF905 60 397 4.08 1,621 33.8 1,654
小计 - 5,218 - 6,089 146.0 6,235

 

18.2.2.6 研磨媒体

 

研磨介质消耗成本通过供应商报价进行估算。包括SAG磨机、球磨机和再磨机的供应和交付在内的总研磨介质成本估计为每年1570万美元,相当于每处理短吨矿石2.16美元。研磨介质成本汇总见表18.29。

 

表18.29:研磨介质消耗成本汇总

 

研磨媒体

单位

(kg/mt)

年度

(公吨)

单位成本(美元/吨)

年度费用

(000美元’s)

SAG磨机,125毫米锻造 0.45 2,980 1,532 4,565
球磨机,60毫米18%铬 1.1 5,099 2,039 10,396
再研磨机 0.03 22 6,200 135
前往现场的交通 - 8,101 75 604
合计 15,700

 

18.2.2.7 磨损衬垫

 

该工厂的衬板成本是根据先前的项目经验和供应商协商估算的,包括为破碎回路、SAG磨机、球磨机和回磨机供应和更换钢材和橡胶衬板。成本从班轮消耗率和班轮运输到现场发展而来。班轮总成本估计为每年248万美元,相当于每处理短吨矿石料0.34美元。耐磨衬垫成本汇总见表18.30。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 294 2026年5月
 

 

表18.30:磨损衬垫消耗成本汇总

 

衬板

单位

(kg/mt或套p/a)

年度

(公吨)

单位成本(美元/吨)

年度费用

(000美元’s)

破碎机电路 0.022 146 4,800 699
SAG磨机 0.042 278 3,165 880
球磨机 1.25 26 442,500 553
再研磨机 1.55 7 189,600 294
前往现场的交通 - 456 122 56
合计 2,482

 

18.2.2.8 过滤厂耗材

 

过滤厂耗材成本是根据类似项目和供应商咨询得出的年度单耗进行估算的。这些费用包括尾矿和精矿过滤布、精矿过滤板以及尾矿和精矿过滤回路的杂项消耗品,包括到现场的运输。过滤工厂消耗品总成本估计为每年225万美元,相当于每处理短吨矿石约0.31美元。过滤厂耗材消耗成本汇总见表18.31。

 

表18.31:过滤厂耗材消耗成本汇总

 

试剂

消耗的单位

(p/a)

单位成本

(美元)

年度费用

(000美元’s)

尾矿过滤布 3.0 600,000 1,800
精矿过滤器 3.0 11,500 34.5
精矿滤板 0.6 21,800 13.1
尾矿-杂项耗材 18 8,500 153
浓缩物-杂项消耗品 18 4,500 81
交通运输 8% - 167
合计 2,248

 

18.2.2.9 管道维修更换

 

已为厂内管道维修和更换拨出每年0.728亿美元的备抵。这一数额相当于每加工一短吨矿石0.10美元。

 

18.2.3 润滑油

 

每年拨出23.5万美元的经费,用于旋转和机械设备所需的润滑油,包括破碎回路、SAG磨机、球磨机、再磨机、输送机、给料机、过滤系统、浓缩机以及相关的泵和设备。这一配额对应于每加工一短吨矿石的估计成本为0.03美元。

 

18.2.4 合同(支持/维护、固定和可变)

 

每年为固定支持和维护合同拨款0.15万美元,为可变组件拨款0.25万美元,总计每处理短吨矿石0.05美元。

 

18.2.5 异常/杂项和或有事项

 

已拨出相当于总运营成本0.8%的备抵,用于支付异常运营中断、杂项和意外事件。这笔经费约为0.454亿美元,计入运营支出的可变部分项下。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 295 2026年5月
 

 

18.2.6 淡水

 

稳态运行过程补水需求估计为106万m3每年其估计的这一数量的50%将由TGI供应,这将减少相同百分比的原水需求,这个数量包括工艺、污水、饮用水和其他用水。以每m 1.49美元的单位成本3,每年的水费支出总额约为8.55亿美元。

 

表18.32:原水消耗成本汇总

 

项目 单位 美元
化妆工艺水 m3p.a。 572,378
污水/饮用水 8% 84,797
水率 美元/m3 1.49
每年水费 美元 855,072

 

18.2.7 尾矿固定成本

 

用于环境监测和合规目的的尾矿采样估计每年花费约0.055亿美元。

 

18.2.8 培训

 

对加工厂操作员和其他人员的培训预算为每名员工900美元,导致每年的费用约为0.079亿美元。

 

18.2.9 化验/一般实验室-植物成本

 

实验室成本估算基于合同实验室报价。样品包括常规工艺工厂样品、精矿装运样品、冶金样品、工艺控制样品,估计年费用为23.2万美元。设备租赁、扩建和实验室运营的额外固定成本达20.9万美元。实验室总成本相当于每加工一短吨矿石约0.06美元。

 

18.2.10 一般和行政

 

一般和行政成本按年度计算,包括支持整体业务运营所需的一系列综合支出。这些费用包括企业管理人员工资、办公室行政、会计和法律服务、保险、信息技术支持、人力资源以及维持日常组织职能所需的其他间接费用。办公用品、通讯、差旅和持续的合规义务等额外费用也被纳入,以确保准确反映公司的年度行政负担。

 

G & A成本汇总于表18.33。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 296 2026年5月
 

 

表18.33:对LoM的一般和行政费用汇总

 

项目 美元/ST 000美元
一般及行政监管 1.08 80,654
项目开发(业主成本) 0.07 5,341
通信/IT 0.02 1,853
计算机软件许可证 0.01 1,030
行政和技术办公用品 0.01 515
仓库用品 0 103
运费 0.01 1,030
邮资、快递及轻运费 0.01 1,030
环境实验室测试费用 0.01 515
环境保护 0.01 1,064
环境顾问 0 253
环境H & S审计 0.01 412
人员招聘/搬迁费用 0.02 1,287
应收帐款及订阅费 0 103
许可证和执照 0.03 2,059
审计 0.01 1,030
保险 0.13 9,731
土地和ROW租赁付款 0.03 2,601
ERP软件 0.01 620
政府机构支持 0 103
社会方案 0 103
捐款 0 103
公共关系和广告 0 103
娱乐/公关/奖项 0 103
安全/PPE和医疗用品 0.01 412
专业费用-会计 0.01 515
专业费用-法律 0.01 515
地面运输-皮卡 0.01 809
旅行和住宿 0.01 515
关闭G & A 0.01 819
资本化预生产 - 0
总G & A成本 1.55 115,327

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 297 2026年5月
 

 

19 经济分析

 

19.1 介绍

 

该项目的经济分析依赖于本报告前几节讨论的项目进度、矿山进度、资金和运营成本。这一经济分析不包括推断的矿产资源,而积极的经济成果被用于为该项目划定矿产储量。所使用的经济参数被认为对于项目类型是合理的。显示的所有数字均代表2026年第一季度不变的美元。

 

19.2 警示性声明

 

本节和报告中包含的某些信息和陈述具有“前瞻性”性质。前瞻性陈述包括但不限于有关项目的经济和研究参数的陈述;矿产资源估算;项目任何开发的成本和时间安排;拟议的矿山计划和采矿方法;稀释和提取回收率;加工方法和速率和生产率;预计的冶金回收率;基础设施要求;资本,运营和维持成本估算;项目的预计LoM和其他预期属性;资本的净现值(NPV)和内部收益率(IRR税后)和回收期;资本;未来金属价格;环境评估过程的时间安排;由于利益相关者或政府对环境评估过程的投入而可能要求的项目配置变更;政府法规和许可时间表;对回收义务的估计;额外资本的要求;环境风险;以及一般商业和经济状况。

 

本报告中的所有前瞻性陈述都必然基于截至作出此类陈述之日作出的意见和估计,并受到重要风险因素和不确定性的影响,其中许多因素是无法控制或预测的。有关前瞻性陈述的重大假设在本报告中进行了讨论(如适用)。除本报告其他地方更详细讨论的此类特定假设外,并受其约束,本报告中的前瞻性陈述受以下假设的约束:

 

不存在影响项目开发和运营的重大中断情况。

 

某些消耗品和服务的可用性以及电力和其他关键供应的价格与报告中的假设大致一致。

 

人工和材料成本与报告中的假设大致一致。

 

与利益相关者的许可和安排符合报告中概述的当前预期。

 

所有环境批准、所需许可、执照和授权将从相关政府和其他相关利益攸关方处获得。

 

某些税率,包括某些税收属性的分配,适用于该项目。

 

为计划的发展活动提供资金的情况。

 

项目勘探和开发活动的时间表。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 298 2026年5月
 

 

矿产资源估算和基于该估算的经济分析中作出的假设,包括但不限于地质解释、品位、商品价格假设、开采和采矿回收率、水文和水文地质假设、资本和运营成本估算,以及一般营销、政治、商业和宏观经济状况。

 

虽然内部一致,但此处提供的生产计划和年化现金流预测使用的日期假定进行项目开发的决定迫在眉睫。在编写本报告时尚未作出此类决定,这些表格中显示的日期仅用于说明目的。进行的任何额外采矿、技术和工程研究可能会改变本报告中讨论的项目假设,并可能导致所提供的日历时间表发生变化。

 

19.3 经济模型

 

Micon基于贴现现金流模型准备了对项目的评估,从中可以确定净现值(NPV)、内部收益率(IRR)和回收期。NPV的评估在采矿业内部被普遍接受为在考虑到投入的资本成本后代表项目的经济价值。

 

该研究的目的是确定该项目的经济可行性。为了做到这一点,对基本情况下产生的现金流进行了预测,从而能够对NPV、IRR和Payback进行计算。然后考察了NPV对价格、运营成本和资本支出的基本情况假设变化的敏感性,以及NPV对贴现率的敏感性。

 

贴现现金流分析是在独立项目基础上进行的,第二年至第三年的季度现金流和第四年的年度现金流。经济评估使用了5%的实际贴现率,现金流使用2026年第一季度的美元贴现到开工。

 

开工前的所有成本都被视为“沉没成本”,在经济分析中不予考虑。

 

这种经济分析直接取决于资本和运营成本估算,因此被认为具有相同的总体准确度水平,负10%到正15%。

 

19.4 模型参数

 

表19.1汇总了经济模型中使用的关键经济参数,以及由此产生的关键指标。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 299 2026年5月
 

 

 

表19.1:经济模型参数

 

项目 单位 价值
采矿
开采总吨位 k吨 140,597
移动总吨位(包括库存和废物再处理) k吨 163,546
开采的矿石总量 k吨 74,527
带钢比(废料:矿石) t:t 0.89
运营矿山寿命 11
含金 KOZ AU 1,015
含铜 千磅CU 259,880
含银 koz AG 3,030
含金当量 Moz AuEQ 1.4
加工
LoM平均黄金回收率 % 71.5%
LoM平均铜回收率 % 80.6%
LoM平均白银回收率 % 68.7%
精矿中的应付金属
LoM应付黄金 KOZ AU 707.2
应付LoM铜 千磅CU 186,726
LoM Silver Payable koz AG 1,874
LoM黄金等值应付款 koz AuEQ 931
平均年度应付金款-第1年至第11年 KOZ AU 64.3
平均年度应付铜款-第1年至第11年 千磅CU 17.0
平均年度应付银款-第1年至第11年 koz AG 170
平均年度应付金等值-第1年至第11年 koz AuEQ 85
平均年度应付金款-第2年至第8年 KOZ AU 77
平均年度应付铜款-第2年至第8年 千磅CU 21
平均年度应付银款-第2年至第8年 koz AG 189
平均年度应付金等值-第2年至第8年 koz AuEQ 102
每吨成本
采矿成本(每吨开采) 美元/ST开采总量 3.88
采矿成本(每吨碾磨) 美元/ST加工 7.33
加工成本(含尾矿投放) 美元/ST加工 9.59
G & A成本 美元/ST加工 1.54
总站点运营成本 美元/ST加工 18.46
现金总成本
LoM总现金成本、铜银副产品净 美元/盎司金 1,007
LoM总现金成本,联产品 美元/盎司AuEq 1,748
LoM AISC,铜银副产品净 美元/盎司金 1,094
LoM AISC、联产(美元/盎司AuEq)2 美元/盎司AuEq 1,814
资本开支
初始资本–包括应急 百万美元 394
前期生产业主成本 百万美元 28
维持资本 百万美元 35
回收成本(百万美元) 百万美元 27
基本情况金属价格假设
黄金价格(美元/盎司) 美元/盎司金 3,250
铜价(美元/磅) 美元/磅铜 4.50
白银价格(美元/盎司) 美元/盎司AG 40.00
基础案例项目经济性
税后内部收益率 % 27
税后NPV5 % 百万美元 632
投资回收期 2.5
平均年度经营净自由现金流(百万美元)2 – 1至11年 百万美元 124

LoM总净自由现金流(百万美元)

 

(包括资本投资和关闭)

百万美元 967

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 300 2026年5月
 

 

19.5 生产和销售

 

表19.2汇总了采矿、加工和生产统计数据。

 

表19.2:LoM产量统计

 

说明 单位 价值
采矿
NAG开采到WSF t’000 36,636
NAG开采到TSF t’000 21,755
向TSF开采的PAG t’000 7,678
开采的废石总量 t’000 66,069
废矿:矿石比 t:t 0.89
NAG从WSF重新处理为TSF t’000 6,653
加工
HG氧化物饲料开采至碾磨 t’000 3,646
HG混合饲料开采至碾磨 t’000 6,096
HG硫化物饲料开采至碾磨 t’000 46,732
工厂饲料回收前库存 t’000 16,296
磨机饲料总量 t’000 74,527
铜级 % 0.17%
金级 oz/st 0.0136
银级 oz/st 0.0407
铜含量 000磅 259,880
含金量 000盎司 1,015
银含量 000盎司 3,030
铜回收 % 80.60%
黄金回收 % 71.50%
白银回收 % 68.70%
精矿品位 %铜 26.00%
精矿干块回收 t’000(干) 808.4
精矿湿块回收 t’000(湿) 883.5
精矿中铜品位 % 13.00%
精矿中金品位 oz/st 0.897
精矿中银品位 oz/st 2.576
应付精矿中铜 000磅 186,726
应付精矿黄金 000盎司 707.2
精矿中的应付银 000盎司 1,874

 

图19.1显示了从低品位库存中回收的露天矿坑和磨机饲料中开采的矿石和废料的年度吨位。

 

图19.2显示了每年发运的精矿吨位及其金属含量。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 301 2026年5月
 

 

图19.1:矿业生产简况

 

 

图19.2:精矿中产品质量和金属

 

 

表19.3显示了根据Micon的经验为可行性研究假设的关键销售成本参数。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 302 2026年5月
 

 

表19.3:关键销售成本参数

 

说明 单位 每吨价值 每短吨价值
最高可付金 % 98.00% -
黄金最低扣除额 克/吨 变量 -
白银应付款项 % 90.00% -
白银最低扣除 克/吨 - -
最高应付铜款 % 96.50% -
铜最小单位扣除 % 1.00% -
运输成本 美元(湿) 143.30美元 130.00美元
冶炼炉料 美元(干) 66.14美元 60.00美元
黄金精炼炉料 美元/盎司 0.60美元 -
白银精炼炉料 美元/盎司 0.50美元 -
铜精炼炉料 美元/磅 0.055美元 -
保险和损失 % GMV 0.40% -

 

如图19.3所示,在精矿销售的NSR价值中,黄金占76%,铜占22%,银对NSR价值的贡献仅为2%。

 

图19.3:按金属分列的NSR组成

 

 

每种金属每年对精矿销售的NSR值贡献如图19.4所示

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 303 2026年5月
 

 

图19.4:按金属分列的NSR贡献

 

 

19.6 资本支出

 

LoM资本支出总额估计为4.839亿美元,其中包括建设期间发生的4.224亿美元、维持资本支出3450万美元和矿山关闭支出2700万美元。在稳态运营期间,营运资金平均约为4000万美元,并在LoM期末收回。表19.4汇总了对LoM的初始、维持和关闭资本支出。

 

表19.4:LoM资本成本汇总

 

说明 初始(US $’000) 维持(US $’000)

LoM总计

 

(US $’000)

采矿 5,500 1,303 6,803
加工厂 219,194 20,275 239,469
岩土结构 21,623 8,000 29,623
基础设施 21,388 4,946 26,334
建设间接 43,914 - 43,914
顾问 16,136 - 16,136
其他间接费用 20,116 - 20,116
应急 46,514 - 46,514
资本支出小计 394,385 34,525 428,909
采矿/动员 4,085 - 4,085
保险(建筑) 1,958 - 1,958
业主成本 21,959 - 21,959
生产前业主成本小计 28,001 - 28,001
关闭成本 0 26,995 26,995
LoM资本支出 422,386 61,520 483,906

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 304 2026年5月
 

 

19.7 运营成本

 

LoM总运营成本估计为16.271亿美元,即每生产相当于1,748美元的黄金。按副产品计算,扣除铜和白银销售的信用后,净营业成本为7.119亿美元,即每盎司黄金1,007美元,如表19.5所示。

 

表19.5:营业成本汇总(不含合计)

 

说明

总LoM

 

(US $’000)

平均单位成本(美元/st)

美元/盎司

 

AuEQ

美元/盎司AU(净)
黄金/黄金当量产量(000’oz) 931 707
承包商间接 80,140 1.08 86 113
钻孔爆破 132,161 1.77 142 187
装载和拖运 245,759 3.3 264 347
燃料和DEF 47,997 0.64 52 68
监督和服务 39,983 0.54 43 57
小计-采矿 546,040 7.33 586 772
动力 159,090 2.13 171 225
工艺植物试剂 63,793 0.86 69 90
研磨介质、衬垫等 186,015 2.5 200 263
其他消耗品 81,802 1.1 88 116
尾矿处置 97,569 1.31 105 138
燃料和DEF 16,692 0.22 18 24
实验室 4,094 0.05 4 6
监督与劳动 105,736 1.42 114 150
小计-处理 714,792 9.59 768 1,011
General & Admin Supervision 85,995 1.15 92 122
保险 9,588 0.13 10 14
行政开支 19,331 0.26 21 27
小计-G & A 114,915 1.54 123 162
现金运营成本 1,375,746 18.46 1,478 1,945
销售成本(CU、AU、AG) 187,837 2.52 202 266
特许权使用费和生产税(CU、AU、AG) 63,544 0.85 68 90
总运营成本 1,627,127 21.83 1,748 2,301
较少副产品信用 -915,219 -12.28 - -1,294
净营业成本 711,908 9.55 1,748 1,007

 

每盎司黄金(按副产品计算)和每盎司黄金当量(按联产品计算)的单位成本如图19.5所示。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 305 2026年5月
 

 

图19.5:单位生产成本

 

 

19.8 总生产和销售

 

表19.6列出了以每年100万吨的速度将露天矿坑的非产酸废石转化为当地市场的可销售骨料产品的关键结果。

 

表19.6:骨料产销情况

 

总销售额 单位 价值
碎石为骨料 000吨 13,750
加权平均售价 美元/ST 17.06
总销售价值-合计 百万美元 234.5
应付牧场的特许权使用费 百万美元 4.1
应付怀俄明州的特许权使用费 百万美元 8.3
总特许权使用费-合计 百万美元 12.4
破碎成本 百万美元 142.9
用水量 百万美元 10.8
SG & A 百万美元 7
经营应急 百万美元 4.7
运营成本-汇总 百万美元 165.4
净营业盈余-合计 百万美元 56.7
初始资本 百万美元 0.7
永久厂房及设备 百万美元 1
合计资本 百万美元 1.7
税前现金流-汇总 百万美元 55.1

 

19.9 税收、特许权使用费、折旧和损耗

 

长江黄金项目须按所售产品的总销售价值扣除加工、精炼、运输和相关成本所产生的成本后的2.1%的生产特许权使用费。这笔特许权使用费将支付给怀俄明州的州土地和投资办公室。请注意,在怀俄明州,这种特许权使用费的典型价值是5%;然而,美国黄金收到了州土地办公室的例外。精矿价值,较少适用的扣除额,乘以2.1%得出特许权使用费。该项目的净收益价值已经考虑了特许权使用费。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 306 2026年5月
 

 

除了皇室成员,怀俄明州还对生产和财产征收从价税。生产税按6.7%征收,采用比例利润法计算。这种方法是一个定义为(直接开采成本)/(总直接成本)减去管理成本的比率。销售产品的总销售价值,减去加工、精炼、运输和特许权使用费所产生的成本扣除,乘以上述比率和6.7%,得出从价生产税。从价物业税也适用于实物和有形资产。在这种情况下,不动产归国家所有。U.S. Gold公司拥有的包括厂房和设备在内的有形资产将需要缴纳税款。资产的公允市场价值减去折旧后乘以工业产权11.5%的评估比例。这就变成了应税价值,然后乘以被征收的工厂,估计为6.7%,即67家工厂。

 

怀俄明州还征收使用上述比例利润方法计算的2%的遣散税。所售产品的总销售价值,减去加工、精炼、运输和特许权使用费所产生的成本扣除,乘以(直接开采成本)/(总直接成本)减去管理成本和2%,得出遣散税。

 

应税收入的联邦税率为21%。联邦应税收入是毛收入减去运营成本、维持资本、折旧、损耗、财产税、州遣散税和结转的税收损失。

 

就联邦税收计算而言,基础设施资本的折旧是基于单位生产模型,而设备折旧是在7年的时间内以直线法计算。用于联邦税收目的的消耗不得超过应税收入的50%,但须将其作为(i)毛收入的15%减去特许权使用费,或(ii)未折旧资本成本的百分比中的较大者,该百分比按生产单位计算。

 

特许权使用费和税收汇总见表19.7。

 

表19.7:特许权使用费&税费汇总

 

说明 总LoM(US $ ' 000) 平均单位成本(美元/st) 美元/盎司AuEq 美元/盎司AU(净)
版税
怀俄明州州土地办公室 58,352 0.78 58 82
税收
联邦税 70,919 0.95 70 100
怀俄明州生产税 37,432 0.5 37 53
怀俄明州房产税 13,750 0.18 14 19
怀俄明州遣散税 14,027 0.19 14 20
合计 194,480 2.61 193 275

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 307 2026年5月
 

 

19.10 基本案例现金流

 

精矿销售收入基于资源模型内估计的金属品位,根据采矿稀释和损失等修正因素进行调整,并与相应时间段内计划用于选矿厂的材料相关。将选矿机回收因子应用于所含金属,以产生精矿中所含的总金属。

 

冶炼厂条款由Micon公司根据当前行业趋势进行综合,应用于经济模型确定应付金属和精矿销售毛收入。减去冶炼厂处理和精炼费、精矿运输成本和特许权使用费,得出净项目收入。表19.8显示了该项目的现金流量汇总。表19.9显示了该项目的金属产量和收入预测摘要。

 

LoM项目现金流汇总在图19.6和表19.8中,分别显示了精矿和聚合相关的现金流,还列出了联产品(黄金当量)基础上以及副产品基础上的单位成本(含铜和银信用)。

 

图19.6:LoM年度现金流情况

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 308 2026年5月
 

 

表19.8:LoM现金流汇总

 

说明 LoM总计(US $’000) 平均单位成本(美元/st) 美元/盎司AuEq 美元/盎司AU(净)
黄金销售额(毛额) 2,298,544 - - 3,250
副产品毛额(CU、AG) 915,219 - - 1,294
总销售额(CU-COC.) 3,213,764 43.12 3,452 4,544
采矿 546,040 7.33 586 772
加工 714,792 9.59 768 1,011
G & A 114,915 1.54 123 162
现金运营成本 1,375,746 18.46 1,478 1,945
销售成本(CU、AU、AG) 187,837 2.52 202 266
特许权使用费(CU、AU、AG) 63,544 0.85 68 90
总运营成本 1,627,127 21.83 1,748 2,301
减副产品信用(CU、AG) - - - -1,294
净营业成本 1,627,127 21.83 1,748 1,007
经营现金流(EBITDA) 1,586,636 21.29 1,704 2,243
初始资本支出 400,427 5.37 430 566
维持资本支出 61,520 0.83 66 87
税前净现金流 1,124,689 15.09 1,208 1,590
公司税(州&联邦) 213,267 2.86 229 302
税后净现金流 911,423 12.23 979 1,289
AISC(不含合计) 1,688,647 22.66 1,814 1,094
AIC(不含合计) 2,089,074 28.03 2,244 1,660
已售总吨 - 13,750 - -
总销售额 234,548 17.06 - -
总运营成本 165,430 12.03 - -
总特许权使用费 12,375 0.9 - -
总资本支出 1,652 0.12 - -
总净现金流 55,090 4.01 - -
项目净现金流 966,513 - - -

 

合并LoM年度现金流量列于表19.9。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 309 2026年5月
 

 

表19.9:年度产量及现金流预测

 

期间结束日期 单位 LoM总计 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043
吨磨机饲料 74,527 0 0 4,869 7,253 7,299 7,282 7,282 7,282 7,282 7,282 7,270 7,261 4,166 0 0 0 0 0
磨机进料中铜品位 % 0.17% 0.00% 0.00% 0.22% 0.20% 0.18% 0.18% 0.18% 0.20% 0.19% 0.19% 0.14% 0.12% 0.12% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
磨机饲料中的金品位 oz/st 0.014 0 0 0.023 0.019 0.015 0.016 0.016 0.013 0.014 0.013 0.009 0.007 0.007 0 0 0 0 0
磨机饲料中银级 oz/st 0.041 0 0 0.06 0.057 0.047 0.045 0.039 0.033 0.032 0.035 0.033 0.035 0.035 0 0 0 0 0
铜精矿 US $’000 3,213,764 0 0 276,845 399,279 348,892 366,799 367,772 334,435 334,403 322,199 211,182 160,100 91,858 0 0 0 0 0
聚合 US $’000 234,548 0 0 0 4,265 8,529 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058
总销售收入 US $’000 3,448,312 0 0 276,845 403,544 357,421 383,857 384,830 351,493 351,461 339,257 228,240 177,158 108,916 17,058 17,058 17,058 17,058 17,058
营业费用
采矿   546,040 0 7,977 55,221 69,595 73,502 62,414 61,926 57,143 48,445 42,040 31,465 23,312 13,001 0 0 0 0 0
加工   714,792 0 348 48,564 68,004 69,506 69,276 69,290 69,308 69,099 68,990 69,623 69,882 42,903 0 0 0 0 0
G & A   114,915 3,657 9,978 10,545 10,035 10,035 10,035 10,035 9,935 9,562 9,431 9,230 7,687 4,478 272 0 0 0 0
聚合   165,430 0 0 0 3,008 6,016 12,031 12,031 12,031 12,031 12,031 12,031 12,031 12,031 12,031 12,031 12,031 12,031 12,031
S/直接运营总成本 US $’000 1,541,177 3,657 18,302 114,331 150,642 159,058 153,756 153,282 148,417 139,138 132,492 122,348 112,912 72,413 12,304 12,031 12,031 12,031 12,031
销售成本(CU、AU、AG)   187,837 0 0 9,080 19,370 20,108 21,293 21,266 23,304 21,726 22,146 13,901 9,939 5,703 0 0 0 0 0
特许权使用费和生产税(CU、AU、AG)   63,544 0 0 5,623 7,978 6,904 7,256 7,277 6,534 6,566 6,301 4,143 3,153 1,809 0 0 0 0 0
特许权使用费和生产税(合计)   12,375 0 0 0 225 450 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
总运营成本(C1)   1,804,933 3,657 18,302 129,034 178,215 186,521 183,205 182,725 179,155 168,330 161,839 141,292 126,904 80,825 13,204 12,931 12,931 12,931 12,931
经营现金流(EBITDA)   1,643,379 -3,657 -18,302 147,811 225,329 170,899 200,652 202,106 172,338 183,131 177,419 86,947 50,254 28,091 3,854 4,127 4,127 4,127 4,127
资本支出和W/Cap MVMT   463,599 182,721 221,396 37,451 14,185 -5,555 14,162 4,451 1,953 5,192 3,612 -9,285 -3,198 5,368 -8,851 0 0 0 0
税前净现金流 US $’000 1,179,779 -186,377 -239,698 110,360 211,144 176,454 186,490 197,655 170,385 177,938 173,807 96,233 53,452 22,723 12,706 4,127 4,127 4,127 4,127
内部收益率(IRR)   30.7%                                    
净现值(NPV)折让5%   759,136                                    
未贴现税前偿还(年)   2.3                                    
公司税(州&联邦)   213,267 0 0 12,535 14,096 13,088 21,076 34,195 27,271 32,497 31,401 13,182 6,112 3,215 870 932 932 932 932
税后净现金流 US $’000 966,513 -186,377 -239,698 97,825 197,048 163,366 165,414 163,460 143,114 145,441 142,406 83,050 47,340 19,509 11,835 3,195 3,195 3,195 3,195
内部收益率(IRR)   27.0%                                    
净现值(NPV)折让5%   632,259                                    
未贴现税后回收率(年)   2.5                                    

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 310 2026年5月
 

 

可行性研究的经济结果列于表19.10。

 

表19.10:经济评价结果

 

关键项目指标 单位 价值
税前结果
内部收益率 % 30.70%
现金流(未贴现) 百万美元 1,180
5%贴现率下的NPV 百万美元 759
回报 2.3
比率NPV/初始资本 - 1.9
税后结果
内部收益率 % 27.00%
现金流(未贴现) 百万美元 967
5%贴现率下的NPV 百万美元 632
回收期(年) 2.5
比率NPV/初始资本 - 1.6
共同产品基础
黄金等值销售额 koz AuEQ 931
每盎司黄金当量的总现金成本。 美元/盎司AuEq 1,748
每盎司黄金当量的全部维持成本。 美元/盎司AuEq 1,814
每盎司黄金当量的总成本。 美元/盎司AuEq 2,244
副产品基础
黄金销售 KOZ AU 707
每盎司黄金的总现金成本 美元/盎司金 1,007
每盎司黄金的全部维持成本 美元/盎司金 1,094
每盎司黄金的总成本 美元/盎司金 1,660

 

19.11 敏感性研究

 

项目NPV和IRR对金属价格、资本支出和运营成本变化的敏感性在基本案例值上下30%的范围内进行了测试。结果如图19.7所示,IRR对相同参数的灵敏度如图19.8所示。

 

很明显,项目回报对金属价格变化最为敏感,降低20%会导致NPV降至接近于零的水平。对资本和运营成本变化的敏感性相似,显示项目NPV和IRR均在这些参数中的每一个测试范围内保持正值。

 

调整金属价格以反映近期现货价格4500美元/盎司AU、5.50美元/磅CU和70美元/盎司AG,项目的税后NPV5升至13.0亿美元,税后IRR增至45%,而NPV5资本支出比率和投资回收期分别改善至3.2年和1.5年。

 

表19.11给出了金属价格敏感性。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 311 2026年5月
 

 

图19.7:税后NPV敏感性

 

 

图19.8:税后IRR敏感性

 

 

表19.11:金属价格敏感性

 

黄金价格

 

(美元/盎司)

税前 税后

净现值

 

(百万美元)

内部收益率

 

(%)

净现值

 

(百万美元)

内部收益率

 

(%)

投资回报(年)
6,000 2,151 65.00% 1,774 57.50% 1.1
5,500 1,898 59.40% 1,569 52.50% 1.3
5,000 1,645 53.50% 1,363 47.40% 1.4
4,500 1,392 47.40% 1,155 42.00% 1.6
4,000 1,139 41.00% 946 36.30% 1.8
3,500 886 34.30% 737 30.20% 2.2
(基本情况)3,250 759 30.70% 632 27.00% 2.5
3,000 633 27.10% 528 23.80% 2.9
2,500 380 19.20% 320 16.80% 3.8
2,000 127 10.20% 98 8.50% 5.6
1,500 -126 0.00% -147 0.00% 15.8

 

19.12 结论

 

本节介绍的经济分析结果表明,项目基本情况在基本情况下的金属价格在经济上是可行的,并且项目在金属价格的20%和资本和运营成本的至少30%的范围内保持稳健。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 312 2026年5月
 

 

20临邻属性

 

没有来自相邻物业的对项目具有重要意义的信息。不存在需要任何披露的相邻属性。该地区是一个历史悠久的矿区;然而,QP并不知道在邻近的矿区发生了任何矿产勘探。这些历史上的铜金矿床的邻近和相似之处本身并不表明该项目应该有类似的矿化。

 

该物业以南约两英里处是正在运营的露天花岗岩峡谷采石场,对项目没有实质性影响。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 313 2026年5月
 

 

21其他相关数据

 

21.1 聚合生产

 

除了来自运营的金属精矿销售,还有潜力向当地建筑公司出售花岗岩/花岗闪长岩废石,作为骨料生产的原料。考虑用于骨料原料的材料是从现有勘探孔中取样的,是用于骨料生产和钢轨压载物的岩石的代表。分析表明,该材料适用于骨料生产。生产参数见第21.2节。

 

21.2 聚合市场研究

 

该项目位于怀俄明州东南部,位于拉勒米山脉南部夏延以东约18英里处。该地区对用作建筑骨料的花岗岩采石具有吸引力。在怀俄明州,目前有三个获准运营的花岗岩采石场。这三个采石场位于项目现场所在地四英里范围内。平均来看,近年来,该地区两个运营矿坑每年共生产花岗岩约290万吨。在Mountain Plains Consulting和联营公司、骨料专家的监督下,对岩石质量进行了广泛的测试,一项研究受Burgex委托,于2024年8月完成。

 

该报告评估了从怀俄明州项目产生的废石中生产和销售碎石骨料的技术、市场和经济可行性。虽然CK主要是一个金–铜矿,但其废石提供了一个具有商业吸引力的聚合机会。

 

报告可总结如下:

 

21.2.1 骨料质量

 

废石(主要为花岗闪长岩和糜棱岩)符合ACI、ASTM、BNSF轨道道碴标准。

 

钾蚀变花岗闪长岩由于性能不一致,排除在外。

 

测试证实该材料适用于建筑骨料和轨道压载物应用。

 

21.2.2 市场机会

 

评估了两个主要区域市场:

 

科罗拉多州柯林斯堡的特点是:

 

强供给缺口:需求明显超过当地产量。

 

预计总需求将每年增长约1.6%。

 

市场由少数大型生产商主导,为新的供应留下了空间。

 

夏安,WY其中:

 

也显示出明显的总供给赤字。

 

年需求增长~1.5%。

 

较低的运输成本使这一市场成为一个特别有吸引力的近期市场。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 314 2026年5月
 

 

21.2.3 生产场景

 

研究了骨料生产的三种情景。所有情景假设每年的骨料产量为100万吨。

 

表21.1:骨料生产场景

 

场景 说明 关键成果
A 新增破碎设备 最高NPV,更高的前期资本
B 二手设备 更低的资本,更高的运营成本
C 合约压榨 最低资本、最高IRR、最低风险

 

情景C(合约压榨)被确定为首选方案,结合了强大的经济性和最小的前期投资。

 

21.2.4 经济和定价

 

简要的历史和当前市场分析如下:

 

区域骨料均价:~23.93美元/吨(带量销售折价,含运输成本)。

 

相对于柯林斯堡,运输成本更青睐夏延。

 

所有场景在经济上都是可行的,即使在扣除运输成本之后也是如此。

 

21.2.5 资源与矿山寿命

 

对矿山骨料资源量和储量进行了分析,结果如下:

 

从矿山废料中查明的探明骨料储量3200万吨。

 

~1.6亿吨新增归类为具备上行潜力的推断资源量。

 

按计划生产,这支持了数十年的总产出。

 

21.2.6 战略和环境效益

 

骨料生产呈现明显的利好,如:

 

将矿山废料转化为可销售产品。

 

减少了该地区对新采石场的需求。

 

为怀俄明州产生特许权使用费,并支持当地基础设施。

 

未来潜在的铁路连接可能会打开更大、更遥远的市场。

 

总之,长江骨料项目技术上稳健,盈利能力强,具有战略吸引力。使用合同破碎模式,可以让U.S. Gold公司以低风险、低资本、高回报的方式将废石货币化,同时提供环境和区域经济效益。

 

21.3 总生产和销售

 

就本FS而言,该项目可销售骨料的加权平均价格已重新计算为每吨17.06美元,未扣除运营成本每吨12.03美元、销售成本每吨0.90美元和资本支出每吨0.12美元,从而留下每吨销售骨料4.01美元的净现金差额。

 

可售骨料的收入和成本积累汇总于表21.2。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 315 2026年5月
 

 

表21.2:总成本积累

 

总销售额 单位 价值
碎石为骨料 000吨 13,750
加权平均售价 美元/ST 17.06
总销售价值-合计 百万美元 234.5
应付牧场的特许权使用费 百万美元 4.1
应付怀俄明州的特许权使用费 百万美元 8.3
总特许权使用费-合计 百万美元 12.4
破碎成本 百万美元 142.9
用水量 百万美元 10.8
SG & A 百万美元 7.0
经营应急 百万美元 4.7
运营成本-汇总 百万美元 165.4
净营业盈余-合计 百万美元 56.7
初始资本 百万美元 0.7
永久厂房及设备 百万美元 1.0
合计资本 百万美元 1.7
税前现金流-汇总 百万美元 55.1

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 316 2026年5月
 

 

22解释和结论

 

22.1 冶金测试解释

 

22.1.1 一般

 

冶金测试工作计划由不同的认证实验室开展,工作始于2008年,但主要集中在过去5年。这项工作帮助确定了一种常规的SAG、球磨机、卵石破碎粉碎电路,其中泡沫浮选使用詹姆森电池作为该项目的首选矿物回收技术。选择了相对常规的产品处理,对精矿加厚加压过滤,对尾矿流加厚加真空过滤。

 

QP审查了所有测试工作,参与了选定流程表的开发,并同意处理的整体方法。有限的额外验证性测试工作被认为是必要的,预计未来矿物加工流程不会发生重大变化。

 

第10节中总结的冶金测试工作结果已被用作第14节中描述的工艺设计标准和流程图配置的基础。以下小节概述了QP在工艺设计关键领域的解释。

 

下面给出了测试工作和样本选择标准的简要年表。

 

SGS Lakefield在2008-2010年的工作对硫化物和氧化物矿化的复合样品进行了表征,结果表明硫化物的金和铜回收率分别为68%和77%,氧化物的金和铜回收率分别为55%和10%。硫化物的铜精矿品位为25%至26% Cu,氧化物复合物的品位为15% Cu。虽然铜含量较低,但这种氧化物精矿的含金量异常高,为380克/吨金。按照行业标准,考虑到相对较低的铜头品位和矿物学,这些品位和回收率将被认为是合理的。

 

随后在KCA进行的2020年测试计划虽然范围全面,但基本上没有成功,浮选捕集剂和抑制剂的过量使用导致总体性能不佳。尽管粉碎和矿物学表征工作给出了有用的数据,但在冶金解释中,或在浮选回收的建模中,并未考虑该程序的浮选结果。

 

2021年4月,冶金项目移至加拿大坎卢普斯的BML。The
BL-0789计划此后不久开始实施,通过调整试剂配方,SGS早先实现的回收率和精矿品位得以复制。设定基准后,随后启动了更大的测试程序(BL-0835和BL-0882),通过更粗糙的优化测试、更粗糙更清洁的开放循环测试和最后一系列LCT的程序,测试可变性样品和母体复合材料。这项工作取得了成功,并证实了FLSmidth早些时候报道的有利矿物学。

 

随着BML继续进行流程图开发,人们注意到硫化物复合材料中含有10%至15%的源自混合矿带的非硫化铜矿物,这说明了铜回收所遇到的挑战。因此,第二种硫化物复合物(名为“Sulfide Comp 2”)是从避开混合矿带的样品中制备出来的,这立即实现了铜回收率的提高。

 

BL-0882包括10种变异性复合材料的粉碎测试,29种变异性复合材料的开路浮选测试。该工作为地质冶金模型的开发提供了可变性数据。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 317 2026年5月
 

 

BL-0882还包括一项关于氧化物、混合、浅层硫化物和深层硫化物矿化复合的LCT计划。这些LCT的结果被纳入变异性数据集,代表了用于冶金性能建模的数据集的关键部分。

 

据指出,迄今为止,冶金样品的头部品位高于最新的矿山计划信息,另外两个BML浮选项目(BL-0980和BL-1066)计划使用较低品位的硫化物复合材料。这项工作的高潮是在低等级复合材料上进行了两次锁定循环测试(LG Comp和LG Comp 2),同样,这些测试结果代表了冶金性能模型的关键输入。

 

2024年末/2025年初,又有两个项目(BL-1702、BL-1859)关注嘉能可的Jameson Cell技术的潜力。BML和XPS(安大略省萨德伯里)完成了浮选测试工作,以证明Jameson Cell作为该项目浮选替代技术的有效性。这项工作表明,Jameson Cell代表了该项目的可行技术,至少具有预测的同等冶金性能,并在布局和简单性方面具有一些重要优势。

 

2025年晚些时候,作为BL-1990计划的一部分,向BML运送了更多的氧化物、混合和硫化物矿化样品,目的是证明混合矿石类型是否会对性能有害,同时也可以生成用于尾矿表征的材料。对三种生产期复合材料(Y1、Y2、Y3)进行了测试,结果显示与以往数据具有良好的相关性。尾矿样品被运送到各个第三方,以进行额外的表征工作。

 

在所有BML项目(2021-2025年)中完成的浮选测试结果已由QP合并为单一冶金模型,以纳入矿山规划练习和项目现金流模型。FS回收模型在第22.1.10节中进行了总结。

 

22.1.2 采样

 

大量样本量已从现场运往各冶金实验室:

 

2008年–大约500公斤的氧化物、混合和硫化物½岩芯来自数量不详的钻孔。

 

2020 –来自7个钻孔的约800公斤氧化物、混合和硫化物½岩心。

 

2021年–来自多个钻孔的氧化物和硫化物约100公斤。

 

2022 –来自12个钻孔的约200公斤低品位硫化物。

 

2024年–来自6个钻孔的低品位硫化物½岩心约130公斤。

 

2025 –来自8个钻孔的约200公斤氧化物、混合和硫化物½岩心。

 

在所有情况下,样本质量都被QP判断为足以满足预期目的,并且样本位置足够多样化以实现良好的空间覆盖。用于采样的钻孔注意在FS坑壳内或附近。一直保持着准确的监管链记录,QP感到满意的是,在这些程序中测试的众多复合材料和可变性样本很好地适当地代表了存款。

 

Variography表明,在该矿床的每个矿带内,矿物学变异性相对较低。可研磨性和浮选测试工作都验证了这一点,在结果不一致的情况下,原因通常归因于铜的表现差异(即在硫化物复合物中包含氧化物或天然铜)。铜的冶金性能不出所料地与铜矿物的氧化程度有关。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 318 2026年5月
 

 

早期方案中的样本头等级往往偏高,2022年之前的大多数复合材料的等级明显高于最近的储备等级。这一事实推动了后续复合材料的样品选择,包括LG Comp 1和2(2022年夏季测试);LG-2025 Comp(2025年测试)和矿山生产期复合材料的测试(2025年发生)。

 

22.1.3 矿物学

 

SGS、FLSmidth和BML的定量矿物学工作提高了对整个矿床的铜运动的理解,目前为可以进行运营的更全面的地质冶金建模奠定了良好基础。FLSmidth在2021年的作品为黄金的举止和解放提供了一些额外的见解。

 

铜主要存在于黄铜矿中,较少的量存在于次生硫化物中,如斑铜矿或辉铜矿,或存在于氧化物中,如金孔雀、赤铜矿或粘土/云母。在一个小的、位于中心的高品位氧化带中,原生铜很常见,尽管这只是偶尔通过矿床的大部分被注意到。来自矿床内不同位置的样品的冶金反应取决于氧化物和硫化铜矿物的特定混合物。

 

矿床内的主要硫化物脉石成分是黄铁矿,尽管这通常发生在比许多斑岩矿床更低的浓度(相对于铜)。闪锌矿和方铅矿等贱金属硫化物在整个矿床中以微量浓度被注意到,尽管这些会恢复到浮选精矿中,但在大多数情况下,它们这样做的数量似乎避免了冶炼厂的处罚。

 

主岩以长石(45%左右)、石英(25%左右)和云母(14%左右)为主。

 

解放数据是可变的,但表明硫化铜在P处没有得到很好的解放80100 μ m到125 μ m,因此更粗糙的精矿再研磨是流程图的一个重要方面。一般来说,实验室规模测试中产生的非常少量的较粗糙的精矿使得精矿再研磨优化研究变得困难,但该程序已经确定了一种再研磨P80FS的目标在20 μ m至25 μ m尺寸范围内。虽然这已被发现是一个可行的范围,但以更精细的研磨运行更清洁的浮选电路的机会是巨大的。

 

由于所涉及的品位,黄金运动数据的统计意义小于硫化物。然而,FLSmidth进行的测量表明,大多数金/银颗粒的大小小于10 μ m,并且与多种硫化物、硅酸盐和氧化物锁定或伴生。这强化了这样一种想法,即纳入重力浓度是不经济的,而且要实现黄金回收的显着收益,就需要进行明显更精细(不经济)的初级研磨。

 

22.1.4 粉碎

 

22.1.4.1 碾压

 

选择了一个简单的开路初级颚式破碎机装置,以补充下面讨论的SAG/球磨机电路。振动灰熊给料机用于在粉碎前去除大约50%的质量作为细粉。破碎设备的尺寸和选择基于瞬时吞吐量要求(假设平均运行18小时/天)、估计的破碎工作指数(长石-石英-云母主岩的典型值)和从第13节(采矿)中描述的破碎研究得出的ROM尺寸分布。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 319 2026年5月
 

 

 

22.1.4.2 初级研磨

 

在SGS、KCA、BML的大部分浮选试验中使用的初级研磨已在P80范围为75 μ m至125 μ m。SGS的早期工作得出结论,从成本与收益的角度来看,最佳的初级研磨似乎在90 μ m到100 μ m之间。

 

如前所述,矿物学研究表明,硫化铜和金/银/电气都是细粒,这表明需要相对精细的初级研磨。BML最近的研究结果表明,最佳研磨在75 μ m到90 μ m之间,尽管存在一些可变性。在比100 μ m更粗的研磨时,冶金性能确实会出现相当快的恶化。

 

铜回收率对初级研磨尺寸相对不敏感。然而,黄金复苏在较粗的规模下下降得更快,这是主要的收入驱动因素。经济研究表明,NPV在80 μ m和90 μ m初级研磨之间是相似的。在更粗的研磨尺寸上,随着黄金回收率更大幅度地减少,收入下降得相当快。

 

80%通过90 μ m的初级研磨于2024年底被选择用于PFS设计,2025年的后续工作并未偏离这一主张。PFS包括五种研磨尺寸的数量级权衡研究,该研究除了评估资本和运营成本外,还评估铜和金的回收。自2023年以来金价的相对快速上涨可能指向更倾向于更精细研磨的变化,尽管研磨成本增加,加上额外罚款对尾矿过滤过程的相当大的负面影响,代表了显着更精细研磨的有效障碍。将Jameson Cell技术纳入FS设计,连同更高的标称粗粉质量拉力,也将有助于抵消更精细的初级研磨的影响。

 

22.1.4.3 初级磨机上浆

 

第10节中总结的粉碎测试工作构成了FS中研磨电路设计的基础。在SGS(11868-001)、BML(BL882、BL1990)和Hazen Research(12827和13295)进行了可磨性测试。每个程序的测试数量见表22.1。

 

表22.1:可磨性试验数量

 

参数 邦德球磨机WI 邦德棒磨机WI SMC测试 债券磨损指数
SGS 11868-001 5 1 3 0
BML 882 5 0 1 0
BML 1990 3 3 0 0
合臣12827 3 0 3 3
合正13295 12 12 0 0
合计 28 16 4 3
平均值 15.6 16.2 - -
%相对标准差。开发人员。 8.5% 7.6% - -

 

值得注意的是,粉碎电路设备选型主要使用Bond工作指数数据,其中有44个数据点。在BL1990程序中进行的球磨机工作指数测试中发现了质量控制问题,并根据已发布的程序(Nikoli ć,2022)使用粉碎顾问的5000多个球磨机工作指数测试数据库进行了更正。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 320 2026年5月
 

 

某研磨电路设计数据库的预期相对标准偏差在基于粉碎顾问全球数据库的超40个大研磨性数据集项目的工作指标平均值的10%-20 %之间。该项目的棒磨机和球磨机工作指数标准差没有达到这一预期,这被解释为意味着目前的数据集可能没有捕捉到存款的全部可变性。因此,粉碎设备设计标准和由此产生的尺寸/选择计算通过额外的应急津贴,考虑到矿石研磨性的可变性比表22.1中所示的更大。

 

粉碎电路设计准则的值总结如下:

 

  标称吞吐量: 每天2万短吨
       
  可用性: 91.3%
       
  设计吞吐量: 828DMT/h(913ST/h)
       
  旋风溢出p80: 90 μ m
       
  选定的流程表: SABC-A
       
  球磨设计工作指标 每公吨17.9千瓦时(平均值+ 15%应急)
       
  棒铣削设计工作指标 每公吨19.4千瓦时(平均值+ 20%应急)
       
  设计破碎工作指数 每公吨15.0公制(配额)

 

流程图设计参数也如图22.1所示。

 

将卵石破碎机列入流程表的决定是基于矿石的粘结球磨机工作指数(BWI)和粘结棒磨机工作指数(RWI)之间的关系。图22.2由Alex Doll提供,它显示了相对于红色和绿色阴影区域的CK Gold样本(以紫色表示)。这些样品,连同选定的设计参数(RWI为19.4 kWh/t,BWI为17.9 kWh/t),在“可选卵石破碎”区域的外围进行了绘图。这表明需要一台卵石破碎机来防止关键尺寸材料的堆积。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 321 2026年5月
 

 

图22.1:研磨电路仿真

 

 

 

注:吞吐量单位为公吨

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 322 2026年5月
 

 

图22.2 CK金卵石破碎带

 

 

22.1.5 重力集中

 

尽管KCA氧化物复合物和硫化物复合物的实验室规模重力测试不成功,但由于金品位更高和天然铜的显着浓度,Hole 4高品位氧化物复合物实现了合理的重力精矿。在标准浮选回路中添加重力浓度导致孔4样品的总体铜回收率提高了3%。

 

尽管存在合理的孔4性能,但对代表大部分矿床的样品在有和没有重力级的情况下进行的整体流程图性能比较显示出非常相似的金和铜性能。这表明,尽管金价上涨,但对该项目整体而言,简单的“无重力”方法将最为有效。

 

为此,FS流程图设计中未包含重力回路。

 

22.1.6 较粗的精矿回料

 

最近的大部分冶金测试工作都针对一个regrind P80在20 μ m到25 μ m之间,尽管可变的更粗的精矿质量拉动率导致了再磨P80细至17 μ m,粗至40 μ m,有时。BML的矿物学研究表明,再研磨P8015 μ m到20 μ m可能仍不足以提供性能增益,需要非常精细的再研磨(约10 μ m)才能实现显着的恢复增益。

 

金融服务管理局已遵循先前研究中提出的建议,并采取了P80PDC选择了22 μ m到25 μ m的目标。

 

由于实验室测试工作期间的精矿收集受到所涉及的小数量的挑战,相对于再研磨测试所需的数量,该项目的特定再研磨机测试工作尚未完成。然而,供应商对HIG磨机的应用功率要求非常了解,每给磨机一公吨饲料至少需要25千瓦时的应用功率才能实现产品P8025 μ m。根据PDC,将使用水力旋流器对高达90dmt/h的设计粗精矿质量拉力进行剥头皮处理,以将HIG磨机进料降低到约65dmt/h,并且由于所选设备能够拉出约2100 kW,预计每吨磨机进料的应用功率将超过30 kWh/t。这被认为足以用于设计目的。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 323 2026年5月
 

 

22.1.7 浮选参数

 

自2008/2009年SGS工作以来,浮选回路的某些元素一直保持一致;例如流程图更粗/更干净的配置和初级研磨。试剂配方和剂量发生了变化,最显着的变化是在清洁之前将收集器剂量降低到饥饿水平。这一变化有助于提高更清洁电路内的选择性,并消除了过量添加抑郁剂的需要,这反过来又有助于提高恢复率。

pH值调整至> 8.5的水平旨在抑制黄铁矿的浮选,尽管对于许多测试来说,硫回收表明黄铁矿已被很好地回收成精矿。添加石灰以提高pH值也有助于泡沫稳定性,这反过来被认为除了有助于沉降和过滤之外,还有助于浮选性能。石灰可以对黄金浮选产生抑制作用,但这一点并没有在该项目的测试工作中得到强调。

 

理论上可能需要在矿床的某些区域添加CMC(其中亚氯酸盐和/或滑石粉可能以微量浓度存在),尽管所有证据都表明这些区域很少而且相差甚远。因此,假设在正常作业期间,任何含有活性脉石矿物的区域都会被周围的物质稀释到无关紧要的水平。CMC的加入对黄金回收也是有害的,因此不加入CMC的动机是明确的。CMC加药设施不包括在FS设计中。

 

对于FS,作为向Jameson Cell浮选设备过渡的一部分,浮选清洗剂电路配置略有改变。第10节中概述的詹姆森细胞测试工作是在安大略省萨德伯里的XPS进行的,由嘉能可人员直接监督,据信可以全面反映性能。由于设备放大知识有些专有性,嘉能可技术提供了可行性水平放大计算和后续设备选择建议。测试工作的分析包括中试规模粗糙度性能数据和更清洁电路性能的常规锁定循环测试数据的结果。

 

由于Jameson Cell在工业中不太常用(相对于罐式电池),QP和US Gold的冶金顾问完成了额外的尽职调查。该项目的主要或最符合逻辑的参考将是Hudbay在加拿大马尼托巴省的新布列塔尼亚工厂。与运营管理人员的讨论,连同有关该主题的已发表论文,表明嘉能可关于恢复改善的说法是有根据的。

 

22.1.8 浓缩脱水

 

尚未完成浮选精矿的脱水试验工作。当测试低品位矿化时,实验室规模测试产生的最终精矿质量特别小,这使得此类测试工作具有挑战性。尽管这必须记录为项目风险,但值得注意的是,25 μ m再研磨后铜浮选精矿的性能已经很成熟,大多数脱水设备供应商都携带了这类材料实际性能的重要数据库。

 

因此,增厚和压力过滤设备的尺寸和选择参考了QP和供应商数据库,基于regrind p80、矿物学成分和pH值。这种方法被认为是可以接受的,尽管应用了增加的偶然性以确保保守性。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 324 2026年5月
 

 

FS假设最终精矿产品将首先在浓缩机中脱水至约60%的固体,然后通过立式(塔式)压力过滤器,脱水至8%或9%的水分,然后再通过公路和/或铁路进行大宗运输。

 

选定的增稠器直径为20’,给出了314英尺的沉降面积2.考虑到增稠机底流量和进料浆量,这给出了非常合理的每小时3.1英尺的上升速率和1.37英尺的增稠机单位面积2/st/d。絮凝剂将以45g/st的速率加药到进料浆中。这些设计参数被QP认为是可以接受的。

 

该浓缩机有望制造出密度相当于58%固体重量的底流浆料。这将通过储罐被送入压力过滤器(全自动立式),用于脱水至-10 %的水分水平。被选中的单元提供了近1,000英尺2的过滤面积,可通过添加更多的极板获得进一步的扩展能力。A 26lb/ft的设计过滤率2.h被认为相当保守,适合履行规定的职责。

 

22.1.9 尾矿脱水参数

 

FS流程图包括一个脱水电路,旨在过滤尾矿并将植物残留物作为14.5%(w/w)的水分滤饼沉积下来。这样做的主要好处是消除了湿尾矿坝和减少了对新鲜补给水的需求。

 

作为KCA冶金计划的一部分,2021年在Pocock首次对LCT尾矿样品进行了增稠和过滤(真空和压力)测试工作,然后于2022年在BML再次使用实验室规模压力过滤装置对LCT尾矿的增厚样品进行脱水。这些测试中使用的稍微精细的初级研磨降低了尾矿过滤速率,真空过滤测试都产生了水分含量高的蛋糕。然而,在2024年,Jord International使用其专有的“Viper”带过滤技术测试了LCT尾矿样品,并以非常有吸引力的通量速率实现了目标水分。

 

这项由供应商协调的工作在第10节中进行了描述,随后的经济权衡研究导致了VIPER的选择TM带过滤技术在FS设计中。真空过滤设备的选择可能会被视为存在争议,因为真空过滤器通常无法实现< 20%水分(w/w)。然而,引入VIPERTM在测试工作期间,人们看到振动蛋糕技术可以将水分水平降低到可接受的水平。此外,QP和U.S. Gold的冶金顾问已经进行了彻底的尽职调查,包括对澳大利亚铁矿石业务的审查。

 

22.1.9.1 增稠剂

 

作为BL-0835/882计划(第10节中描述)的一部分,在BML进行的测试工作构成了尾矿增稠器尺寸的主要参考。A设计单位面积和净上升率为0.68英尺2/st/d和3.15 ft/hr考虑到测试工作的结果被认为是合适的。这导致尾矿浓缩机尺寸为131英尺(42m)直径,具有高倍率给料井设计、10英尺壁高和45g/st的最大絮凝剂用量,用于实现高达60%(w/w)的底流浆料密度。

 

22.1.9.2 过滤

 

Jord International的Testwork已被用作皮带过滤器尺寸的主要参考。用于这项测试工作的样本来自BL-1859程序,因此被认为具有合理的代表性。在标称运行条件下,安装的过滤面积为7,300英尺2给出了0.93st/yd的过滤率2根据测试工作结果,这被认为是适当的。

 

22.1.10 冶金恢复预测

 

QP在与他人协商后审查了大量的测试工作,以开发一个模型来估计各种条件下使用浮选的冶金性能。从BML程序BL-0835开始收集了70个开路清洗器测试和锁定循环测试的数据库,并已用于生成建模信息。运行了一系列质量控制检查以消除异常数据,包括头部等级对账(即重新计算的vs测量的头部等级),具有P异常值回磨的测试80以及那些优化条件不佳(给出异常差的结果),并且这个过程从数据集中删除了14个开路测试。经过QC检查,还剩下18个锁定循环测试和38个开路测试,这些构成了预测的基础。

 

表22.2:冶金模型试验数据库

 

参数 测试类型 硫化物 混合 氧化物 合计
合计 锁定循环测试 11 5 2 18
开放更清洁的测试 21 22 9 52
合计 32 27 11 70
后QC 锁定循环测试 11 5 2 18
开放更清洁的测试 18 14 6 38
合计 29 19 8 56

 

正在考虑的56项测试给出了各种不同的铜、金和银品位以及每种氧化类型的回收结果。例如,原生硫化物铜精矿品位从13%到28%不等(去除异常值后)。精矿品位统计汇总于表22.3。

 

表22.3:精矿品位统计

 

测试类型 硫化物 混合 氧化物
Min Cu品位(%) 13 14 5
Max Cu品位(%) 28 43 32
平均铜品位(%) 21 23 20
%相对标准差值 20 32 50

 

正如在包括变异性测试在内的冶金开发计划中可能预期的那样,结果显示了广泛的结果,就铜产品品位而言。这在氧化物矿化中尤其明显,因为在测试期间发现铜矿物和泡沫条件都更加多变。从回收率预测的角度来看,这带来了问题,因为生产32%铜精矿品位的测试不能直接与只有5%精矿品位的测试进行比较。

 

22.1.10.1 数据正常化

 

鉴于铜精矿品位的可变性,该模型包括一个标准化步骤,该步骤针对精矿品位的差异调整金属回收率数据。这是通过参考每种氧化类型(硫化物、混合和氧化物)的品位与回收率曲线来实现的。

 

对开路测试结果进行了第二次调整,通过将开路测试中的金属损耗近似于中间流,使其与锁定循环测试结果保持一致。对于大多数测试而言,这些正常化变化导致金属回收率增加,特别是因为目标精矿品位现在低于大多数测试。铜的调整如图22.3所示。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 325 2026年5月
 

 

图22.3:CONC等级和开路损耗的CU回收调整

 

 

 

22.1.10.2 精矿品位目标

 

金属价格上涨、与冶炼厂和大宗商品交易商正在进行的讨论,以及最新的市场状况(全球供应与铜金精矿需求),都指向较低品位精矿的生产,因为这些导致金属回收率更高。对冶金测试工作数据库的分析表明,通过在浮选中更积极地拉精矿实现的铜品位下降1%,将导致黄金回收率增加不到1%。

 

对于FS,表22.4中总结的铜精矿品位目标被用于标准化测试数据,并提供具有冶金性能理论极限的经济模型。

 

表22.4:冶金模型精矿品位目标

 

场景 硫化物 混合 氧化物
铜品位低(%) 13.5 14.5 8.0
铜品位较高(%) 16.5 18.5 10.0

 

实际上,浮选操作可以调整以实现该范围内的任何铜品位,测试工作表明,处理硫化物、混合和氧化物的混合物将产生简单地从单个组分按比例分配的品位和回收率。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 326 2026年5月
 

 

22.1.10.2 模型输出

 

使用标准化测试数据计算每种氧化类型以及高和低精矿品位情景的平均铜、金和银回收率。结果汇总于表22.5。

 

表22.5:冶金模型精矿品位目标

 

场景 平均回收率

(%)

黄金

(%)

(%)

硫化物矿–低品位精矿 89.9 74.5 72.3
硫化物矿–高品位精矿 88.2 72.1 71.9
混合矿–低品位精矿 74.5 69.3 69.1
混合矿–高品位精矿 72.6 66.9 68.5
氧化矿–低品位精矿 21.9 66.2 53.5
氧化矿–高品位精矿 20.4 64.6 53.1

 

没有注意到头部等级与复苏之间的强烈关系。为例,硫化矿类型的金、铜、银回收率vs金头品位关系如图22.3、图22.4和图22.5所示,数据归一化以反映低品位精矿目标。红色数据点代表LCT结果。

 

图22.4:AU回收率vs AU头品位-硫化物

 

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 327 2026年5月
 

 

图22.5:Cu回收率vs Cu Headgrade – Sulfide

 

 

 

图22.6:Ag回收率vs Ag Headgrade – Sulfide

 

 

所有图表都突出显示了回收率和头部品位之间的有限关系,混合和氧化矿类型也注意到了类似的关系。

 

对于FS经济模型,使用了以下金属回收率(再次,假设较低的精矿品位目标):

 

硫化矿(计划LoM吨位的77%):

 

铜回收率– 0.15%以下铜头品位85.0%,0.15%-0.40 %之间90.0%,0.40%以上91.5%。
     
金回收率– 0.40克/吨以下AU头品位69.1%,0.40克/吨AU至0.65克/吨AU头品位72.5%,0.65克/吨以上品位74%。
     
银回收率– 72%介于1.0克/吨Ag和4.0克/吨Ag头品位之间。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 328 2026年5月
 

 

混合矿(计划LoM吨位的12%):

 

铜回收率– 75.0%在0.10%和0.30%之间铜头品位。
     
金回收率– 0.9g/t AU头品位以下69.0%,0.90g/t AU和2.0g/t AU头之间71.0%。
     
银回收率– 0.5克/吨以下银头品位60.0%,0.5克/吨以上银头品位69%。

 

氧化矿(计划LoM吨位的11%):

 

铜回收率– 22.0%介于0.10% Cu和0.40% Cu头品位之间。
     
金回收率– 66.5%在0.20克/吨AU和1.50克/吨AU头品位之间。
     
银回收率– 55.0%介于1.0克/吨Ag和4.0克/吨Ag头品位之间。

 

22.2 风险与机遇

 

22.2.1 风险

 

总体而言,该项目的加工方面被视为风险相对较低,因为使用了常规的矿物加工技术,包括破碎、SAG和球磨,加上使用增稠剂和过滤器进行产品脱水。该项目的冶金部分已降低风险,达到适合FS的程度。一些风险仍然得到部分缓解,这些风险描述如下:

 

用于SGS、KCA和一些BML测试工作程序的复合材料头部等级已趋向于比目前的储备等级更高的等级。这一问题已通过最近的工作方案得到解决,以提供低等级数据点的适当参考。这些现在被纳入到FS的冶金模型中。
     
矿山计划信息提示,生产初期将以氧化矿为主。氧化区的结果比大多数硫化矿更具可变性,铜品位尤其可以受到挑战。出于这个原因,看来Y1精矿在铜中的含量会更低,但在黄金中的含量会更高,并且很可能会作为黄金而不是铜的精矿上市。
     
FS的可磨性数据库大小得到了改进,尽管考虑到矿床的大小,它仍然相对较小。迄今为止的结果显示异常低的可变性水平,这表明操作更加一致,尽管额外的工作将有利于确认随着数据集的增长,低可变性仍然存在。
     
浮选技术:尽管自1990年代以来,Jameson Cell技术已在世界各地使用,包括Hudbay的New Britannia项目(马尼托巴)在内的许多操作参考,但选定的浮选工艺不如罐式电池浮选更常见。
     
Concentrate Regrind:迄今为止尚未完成任何项目特定的regrind测试工作,因此对供应商提供的尺寸/选择数据应用了更大的意外情况。磨机尺寸在设计粗糙度质量拉力和应用功率假设方面具有偶然性。供应商拥有的应用功率数据库非常广泛,QP认为规模过小的再研磨机的风险可以忽略不计。
     
尾矿过滤厂是一个大型的、资金密集的流程区。此类机器的尺寸对项目成功至关重要,因此,建议进行更全面的测试工作(与首选供应商一起)。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 329 2026年5月
 

 

在尾矿带过滤器上使用的专有蛋糕振动技术可能被视为一种技术风险,尽管它已在世界其他地方经过几年的时间证明。U.S. Gold已通过测试工作和对运营装置的全面审查降低了技术风险。建议进行额外的测试工作,以确认并可能优化首选设备的尺寸/选择。

 

尽管可能带来冶金/经济效益,但该项目有意避免使用氰化物回收额外的黄金,因为这种方法有助于保持负责任的社会和环境足迹。电力消耗低于其他加工路线(例如湿法冶金),并且通过在尾矿储存之前应用相对复杂和昂贵的脱水技术,最大限度地减少了水的消耗。

 

采用常规建议的采矿方法和矿山规划方法的项目,采矿风险相对较低。下文确定了一些突出强调的风险,这些风险可以通过适当的规划和工程控制加以管理:

 

额外库存的库存空间不足,导致短期矿山规划的混合选择和灵活性不佳,以在早期矿山寿命中实现矿床的全部潜力。
     
缺乏额外废物堆放场的物理空间,如果由于矿坑扩张,在矿山生命后期可以经济地开采额外资源,这可能会带来风险。可以在矿山寿命中期进行一项权衡研究,以评估扩大索赔租赁,以评估未来废物储存空间的选择。或者,汇总出售废物库存可以潜在地释放现有废物库存的空间,以减轻未来的风险并允许矿山寿命延长的可能性。
     
不良的品位控制做法可能导致高于预期的矿石损失和稀释,导致磨机产能提升不足。风险可以通过在与Blast Movement的生产前期早期启动综合矿山到磨坊的协调计划,以及碎片化研究来减轻,以确保现场的规划团队对磨坊饲料质量有充分的了解。

 

22.2.2 机会

 

22.2.2.1 矿产资源

 

第11节(表11.15和11.16)报告了不含储量的矿产资源,总计1,267 koz AuEQ,包括590 koz AuEQ的测量和指示矿产资源和677 koz AuEQ的推断矿产资源。不含储量的实测和指示矿产资源包括低于储量经济边界的储量坑壳内物质的306koz AuEQ和资源坑壳内但位于储量坑壳外部的物质的284koz AuEQ。推断的矿产资源在资源坑壳内报告,包括储量坑足迹内部和外部的材料。

 

不含储量的测量和指示矿产资源量相对适中,反映了矿床的高转化效率:约84%的含金测量+指示矿产资源在FS经济参数下转化为矿产储量。储量坑内低于储量截止值的材料代表着在金属价格较高或运营成本较低的情况下潜在的矿山寿命延长机会。储量和资源坑壳之间的物质,结合推断的矿产资源,在深度和东南部占据了通过有限和大间距钻探确定的部分矿床。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 330 2026年5月
 

 

外围地区额外资源定义的主要制约因素是钻探数据密度。模型矿化超出当前资源坑壳向东南和深度延伸,许多钻孔终止于矿化。资源增长潜力通过两种互补的途径存在:加密和延伸钻探以支持数据有限区域的矿化分类,以及随着钻孔数据库的成熟而细化地质和地质统计模型。这些机会可以通过增加现有加工基础设施的吞吐量来延长矿山寿命并提高资本效率。

 

22.2.2.2 区域勘探背景

 

CK金矿位于历史悠久的银冠矿区内,该矿区支持了从1800年代后期到1920年代的小规模采矿作业。先前的技术评估(Hausel,1997,2012;Carson,1998;Sillitoe,2022;Dworian,2024)根据热液蚀变组合和地质环境,将CK矿床定性为可能代表铜金斑岩系统的一部分。在2022年的一次实地考察中,Sillitoe注意到了与斑岩型矿化相一致的特征。

 

以斑岩相关矿化趋势为目标的区域勘探代表了资源基础扩展超出当前CK金矿足迹的潜在机会。

 

22.2.2.3 处理和回收

 

浮选测试工作继续与FS并行,相信几乎没有额外的冶金上行空间。嘉能可相信,与Jameson电池运营相关的金属性能改善很可能伴随着品位和/或复苏预期的边际改善。这些都没有包括在FS恢复模型中。

 

高品位浮选尾矿氰化浸出,金银提取高。这与可能的清道夫精矿浸出一起,可能代表着未来的机会。然而,使用氰化物在当地社区内可能是一个有争议的话题,肯定会引发额外的监管审查。随着金价达到历史高点,通过氰化回收额外黄金的机会值得进一步调查。

 

作为FS工程的一部分,工艺工厂布局得到了显着改善,因此工厂布局更加紧凑。预计与较小的建筑物相关的可操作性改进和成本节约。然而,进一步的资本成本可能会通过详细工程期间的附加价值工程来节省。

 

22.2.2.4 经济分析

 

清洁铜/金浮选精矿的营销前景,例如该项目生产的精矿,目前非常健康,预计将在几年内保持这种状态。无论如何,市场是全球性的,相对稳定,尽管受制于宏观经济/全球趋势。

 

该FS考虑使用来自矿山的非产酸“废弃”岩石,以(i)降低场地建设成本,以及(ii)每年提供高达100万吨的碎石作为骨料,预计这些碎石将在当地销售并在公共道路上运输。对贫瘠的经济金属岩石进行测试发现,它不仅适用于生产骨料,还符合更严格的标准,可用作钢轨压舱物。为满足该区域内对骨料、铁路道碴和岩石的预期高需求,可能会进一步考虑将额外的岩石和岩石产品运输到附近的铁路壁板。此外,还减轻了交通基础设施的负担和公共滋扰,并允许额外的材料在当地和更远的地方流动。根据目前的计划,大约有3000万吨的剩余岩石将被储存起来。这种岩石,作为矿石控制程序的一部分进行了预先分选,可能会在当地市场能够吸收产品的范围内出售。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 331 2026年5月
 

 

骨料和铁路压舱物市场具有周期性,依赖于经济运输距离内的开发和基础设施项目。目前,由于正在进行数据中心的建设,夏延地区的需求量很大。进一步的需求是由于靠近主要人口中心,包括丹佛、博尔德、布鲁姆菲尔德、拉夫兰、柯林斯堡和夏延。联合太平洋和BNSF铁路线(分别向南3英里和向东7英里)为散装岩石和骨料运输提供了机会。岩石已被开采并浮出水面这一事实意味着,商业化所需的唯一进一步步骤是额外的破碎和筛选以及向国家支付适度的特许权使用费。因此,作为该项目的补充,存在支持长期岩石/骨料运营的机会。除了矿产储量的增长潜力外,项目露天矿的扩建可能会支持数十年来满足当地和区域需求的骨料运营。这可能对专业生产商具有吸引力,也可能导致CK金矿的关闭成本降低。

 

22.3 其他相关数据和信息

 

利用枯竭的矿坑作为夏延市储水设施的机会也代表着机会。目前,夏延市拥有该土地,BOPU经营两个水库,即花岗岩水库和水晶水库。水库周围是由怀俄明州公园部门运营的娱乐设施。据悉,在长期夏延将需要额外的蓄水。虽然一种可能性是提高蓄水结构的高度,但这会淹没目前的娱乐设施,这些设施随后需要回收和更换。所有这些活动都将是代价高昂且具有破坏性的,但有可能通过利用枯竭的项目露天矿坑作为储水设施来避免。水晶水库和坑底之间的高差,也可能提供一个机会,在依靠当地丰富的风能的抽水蓄能方案中储存可再生能源。有机会调查这些可能会改变项目关闭场景的选项,从而使当地社区和基础设施受益。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 332 2026年5月
 

 

23项建议

 

23.1 项目推进

 

第19节中提出的经济分析表明,该项目表现出足够的财务稳健性水平,足以证明有理由推进到随后的开发阶段,包括融资、详细的工程设计和执行规划。基本经济指标得到保守和透明记录的假设的支持,表明在多个模拟情景中的财务前景稳定且具有弹性。根据迄今为止应用的方法,这些结果被认为在技术上是可以辩护的。

 

23.2 项目开发

 

建议使用工程、采购和施工(EP + C)交付策略推进该项目。这种方法提供了单点问责制并提高了成本和进度确定性,考虑到项目不断推进的设计成熟度和执行风险状况,这是适当的。通过将工程、采购、施工整合在一个承包商下,降低了接口风险,明确了执行责任。根据范围和绩效标准的适当定义,EP + C战略有望支持有纪律的执行和向运营的可靠过渡。

 

23.2.1 存款理解

 

如第6节所示,应进行额外的钻探,以巩固对铜王断层和矿床模型的理解。然而,钻探密度和金属价值分布表明对所述矿产储量的信心很高。

 

23.2.2 未来冶金测试工作

 

迄今为止完成的冶金测试工作被认为足以支持FS。为进一步降低残留风险并支持进展到详细的工程和早期操作,建议进行如下概述的额外冶金工作:

 

虽然最近的项目提高了较低品位复合材料的代表性,但建议进行额外的低品位和可变性测试工作,以进一步确认整个矿床品位范围内的回收假设。这项工作将增强人们的信心,即较低水头等级的冶金性能已在工艺模型中得到充分捕捉。
     
尽管可研磨性数据库已针对FS进行了扩展,目前表明可变性相对较低,但建议在其他地质域进行进一步的粉碎测试。这将证实观察到的低可变性是否随着数据集的增长而持续存在,并将减少与LoM上的吞吐量和功耗假设相关的不确定性。
     
虽然Jameson Cell技术已在全球范围内建立,但建议进行进一步的确认测试和设计开发,以确保选定的配置非常适合项目的特定矿石类型,特别是在氧化物可变性的情况下。这项工作将在爬坡期间支持电路优化和操作稳定性。
     
建议针对特定供应商的再研磨测试工作,以确定降低再研磨电力消耗的机会,消除过度研磨的风险,并进一步验证供应商规模假设。该测试工作还将确认回磨粒度和增量回收率之间的关系,从而降低回磨性能和运营成本假设的不确定性。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 333 2026年5月
 

 

鉴于尾矿过滤厂的规模和资本密集度,建议与首选供应商合作开展额外的过滤测试工作。这项工作将在具有代表性的操作条件下确认尺寸、吞吐量、蛋糕水分和水回收性能,从而降低操作风险。
     
建议对专有的蛋糕振动技术进行额外的测试和优化,以确认所需规模的性能并细化操作参数。这将进一步降低技术风险,支持设备选择和可靠性预期。

 

23.2.3 矿石加工

 

鉴于早期矿山寿命预计将以氧化矿为主,建议进一步评估以氧化物为主的加工策略,以确定第1年期间是否首选混合或活动(批量)操作。

 

23.2.4 设计与工程

 

要推进到细节设计和项目执行,我们建议采取以下行动:

 

23.2.4.1 矿山设计

 

细化极致坑坡设计:

 

细化工作台几何形状,以提供相邻斜坡部门之间的平滑过渡,最大限度地减少30英尺和90英尺工作台上的任何局部过陡。
     
审查并平滑任何凸斜率几何(牛鼻子),以保持部门到部门斜率的连续性。
     
更新V区设计,以反映坑东侧的变沉积–变火山岩(MSED)单元,与最新地质模型一致。

 

优化坑期内临时墙体治理:

 

审查每个坑阶段内的所有边坡段,以确保随着项目向施工推进,临时墙体几何形状反映当前稳定、通路和水管理的最佳岩土工程实践。

 

西倾弃垃圾设施边坡稳定性土工技术审查

 

重新评估西部废坡设计及其与临时矿坑限制的接近程度,以确保符合最佳岩土技术实践,并为长期稳定性和运营灵活性保持适当的抵消。

 

评估Pit Extension into Dry Creek Bed地役权:

 

审查许可时间表和相关的工程权衡,以评估将矿坑延伸到位于现有矿坑西北部的干溪床地役权的潜在价值,包括任何增量资源收益以及相关的环境和监管考虑。

 

对预生产进行品控权衡研究:

 

在预生产期间完成品位控制权衡研究,评估替代技术和采样策略,以最大限度地提高高品位矿石回收率并减少采矿稀释。这将使矿山和加工厂能够利用矿山生命早期可用的前装高品位矿石区。
     
在磨机开始生产时实施主动的矿山到磨机协调一体化流程,以便能够评估通过采矿过程实现的稀释和矿石损失。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 334 2026年5月
 

 

23.2.4.2 敲定设备规格和采购包

 

确认每个重大装备项目的所有技术要求、性能标准、施工用料、质量预期。准备全面的采购包,包括规格、数据表、ITP、商业条款和评估标准。通过RFQ、出价澄清、技术和商业评估以及授标建议推进供应商参与。

 

23.2.4.3 安全的长引线项目

 

识别并采购旋转设备、变压器、结构钢、关键工艺项目等长引线部件。启动早期采购订单,以降低进度风险,并使交付与施工顺序保持一致。建立加急、物流、查验、物资接收等跟踪制度。

 

23.2.4.4 完成IFC级工程

 

将所有多学科设计包提升至Issued-for-Construction(IFC)质量。这包括最终确定3D模型、纳入供应商数据、完成详细图纸,以及确保跨工艺、机械、电气、仪器仪表、土木和结构学科的完全一致。进行结构化设计审查(例如,30%/60%/90%),并根据可施工性、安全性、可操作性和可维护性评估实施更新。

 

23.2.4.5 定义承包商范围和执行策略

 

根据选定的EPCM/EPC执行模型验证承包商范围定义。明确承包商和业主团队之间的边界、可交付成果、责任和界面。确保承包计划反映项目轻重缓急、风险分配、当地内容要求和进度限制。制定并最终确定施工工作包(CWP)和安装工作包(IWP),以支持无缝过渡到现场执行。

 

23.2.5 集中承购协议

 

敲定精矿承购协议(MOU),并考虑向冶炼厂提供替代精矿运输方案。

 

23.2.6 环境、许可和社会

 

以下是环境、社会和许可建议的摘要:

 

继续开展获得所需的州和地方许可所需的活动。
     
继续与当地利益相关者进行项目信息披露和磋商,特别是重点关注项目影响评估、当地项目效益以及影响缓解措施。
     
缔结供电协议。
     
确定并确保潜在的替代备用供水水源。
     
需要进行额外的水文地质评估,以确定红色峡谷井源的潜在影响。
     
继续与夏延市就可能在开采后将矿坑转变为服务于该市的储水水库进行接触。
     
制定和实施项目环境管理系统(EMS),该系统由特定地点的计划和程序组成,用于管理在建设、运营、关闭和关闭后造成潜在环境影响的项目活动的环境管理。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 335 2026年5月
 

 

23.3 进一步工作的预算

 

项目资本支出(CAPEX)和运营支出(OPEX)成本估算详见第18节,提供了预期的前期资本投资以及项目生命周期内所需的持续运营成本的全面细分。本节概述了用于支持项目总体财务评估的关键成本组成部分、基本假设和成本估算方法。

 

重大装备的详细设计和采购应是项目发展的下一步逻辑,并提供转入建设规划所需的技术基础。细节设计包括:完成学科工程(工艺、机械、电气、仪表和控制、土木/结构);推进关键计算和规范;纳入供应商数据并将图纸和可交付成果推进到适合发布施工和支持许可、可施工性审查和风险评估的水平。

 

重大装备采购要与后期设计同步启动,确保长引线项目,确认最终技术要求,锁定带动整体项目进度的交付日期。这项工作一般包括准备标包、供应商资格预审和技术/商业评估、采购订单下单、审查和批准供应商图纸,以及通过制造、测试和发货进行检查和加急。这项工作的预算估计为13,13百万美元,包括上述工程和采购工作以及相关项目,随着设计基础、供应商报价和执行策略的确认,还有待完善。

 

23.4 建议

 

根据FS结果,建议项目推进到下一发展阶段。研究表明,在所述假设下,选定的采矿和加工方案在技术上可行,在经济上可行。矿产生产计划、矿山设计、加工回收率、基础设施要求以及资本和运营成本估算已发展到与FS一致的精确度水平。通过进一步详细的工程和项目控制,已确定的技术、环境、许可和执行风险被认为是可控的。建议推进详细工程和许可,目标是支持建设决定,但须视企业批准和当时的市场条件而定。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 336 2026年5月
 

 

24个参考

 

24.1 技术报告、论文和其他出版物

 

1. “铜王项目基本金属实验室报告之确认锁定循环测试,BL-0789”2021年9月。
     
2. “铜王项目基本金属实验室报告之冶金评估,BL-0835、0882”2022年3月。
     
3. “补充冶金评估铜王项目基本金属实验室报告,BL-0980”2022年6月。
     
4. “铜王项目基本金属实验室报告之冶金检测,BL-1066”,2022年9月。
     
5. “基本金属实验室结果,计划BL-1702”2024年9月。
     
6. “基本金属实验室结果BML计划BL-1859”2025年3月和4月。
     
7. “基本金属实验室结果BML计划BL-1990”2025年7月至10月。
     
8. XPS计划4025701.00(2025)。
     
9. “铜王项目4号孔、氧化物和硫化物复合材料8276C号冶金试验工作项目报告”2021年6月。
     
10. 铜金矿床SGS项目11868-001样品回收铜、金情况调查”2009年12月。
     
11. 铜金矿床SGS项目11868-002样品回收铜金情况调查”2010年12月。
     
12. “粉碎度测试报告、报告及附录A、B,修订版1”,2025年9月。
     
13. “对铜王和氧化物及硫化物样品的粉碎测试,修订1 Hazen项目12827,报告和附录A – C”2021年3月。
     
14. “长江黄金预可行性研究环境与许可报告”报告日期:2021年7月。
     
15. “铜王露天矿推荐可预见性水平岩土边坡设计。Piteau Associates 2021年7月13日。
     
16. Mine Development Associates(MDA)“更新技术报告和初步经济评估,铜王项目”,2017年12月5日。
     
17. Nevin,A.E.,1973(5月30日),中期报告,Copper King Property,Laramie County,Wyoming:Henrietta Mines Ltd.公司报告:Wyoming State Geological Society Mineral Files,16 p。
     
18. Tietz,P.和Prenn,N.,2012(8月24日),怀俄明州拉勒米县铜王项目技术报告:Mine Development Associates为Strathmore Minerals Corp.准备的报告,第133页。
     
19. Aleinikoff,J.N.,1983年。成岩矿物中锆石包裹体的U – TH – PB系统学:利用美国科罗拉多州-怀俄明州的谢尔曼花岗岩研究防止同位素损失的装甲;对矿物学和岩石学的贡献83,第259 – 269页。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 337 2026年5月
 

 

20. 布雷迪,R.T.,1949年。怀俄明州拉勒米县联邦和赫克拉附近拉勒米山脉东侧地质学;怀俄明大学拉勒米硕士论文,412页。
     
21. Edwards,B.R.和Frost,C.D. 2000。怀俄明州东南部谢尔曼岩基岩石学和地球化学概述:确定中元古代岩浆作用的多个来源;落基山地质学;35(1):Fig.1,p.35。
     
22. Frost,C.D.,Frost,B.R.,Chamberlain,K.R. & Edwards,B.R.,1999年。美国怀俄明州东南部1.43 Ga Sherman岩基的成岩作用:一种还原的、rapakivi型不良花岗岩;J. Petrol。40,第1771-1802页。
     
23. Frost C. D.,Frost B. R.,1997年。还原rapakivi型花岗岩:拉斑岩连接;地质学,1997年,第25卷,第647-650页。
     
24. 豪塞尔,W.D.,1989年。怀俄明州贵金属矿脉和砂矿矿床的地质情况;怀俄明州地质调查局公报68,248页。
     
25. 豪塞尔,W.D.,1992年。怀俄明州金、铂、钯、银的形态、分布、地质;怀俄明州地质调查局转载第51期,18页。
     
26. 豪塞尔,W.D.,1997年。怀俄明州铜、铅、锌、钼和伴生金属矿床:怀俄明州地质调查局公报70,229页。
     
27. W.D.的Hausel和S.的Jones,1982年。金属矿床地质勘察报告,用于原位和堆浸提取研究可能性;怀俄明州地质调查局开放档案报告82-4,51 p。
     
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29. 休斯顿,R.S.和Marlatt,G.,1997年。怀俄明州奥尔巴尼县和拉勒米县花岗岩村庄地区与怀俄明州东南部Sierra Madre和Medicine Bow山脉的元古代地质对比:美国地质调查公报2159,25 p。
     
30. Karlstrom,K. E. & Houston,R. S.,1984年。夏延带:怀俄明州南部一条元古代缝合线的分析;前寒武纪研究25,pp. 415 – 446。
     
31. 克莱因,T.,1974年。怀俄明州拉勒米县银冠区地质和矿藏;怀俄明州地质调查局初步报告第14号,第27页。
     
32. 麦格劳,R.B.,1954年。怀俄明州拉勒米县铜王矿附近地质学;怀俄明大学拉勒米硕士论文,52页。
     
33. Mountain Lake Resources Inc.,1997年。资源评估和勘探潜力,怀俄明州拉勒米县C.K.金铜矿床;Mountain Lake Resources内部报告,24 p。
     
34. Reed,J.C.,Jr.,Bickford,M.E.,Premo,W.R.,Aleinikoff,J.N.和Pallister,J.S.,1987年。早元古代科罗拉多省的演变—— U-PB地质年代学的限制;地质学,v. 15,pp. 861-865。
     
35. Reed,J.C.,Jr.,Bickford,M.E.和Tweto,O.,1993年。科罗拉多州和怀俄明州南部的元古代增生地体;在Reed,J.C.,Jr.和其他7个,前寒武纪— Conterminous U.S.,Boulder,Colorado,美国地质学会,The Geology of North America,v. C-2,pp. 211-228。

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 338 2026年5月
 

 

36. Sims,P.K.,Finn,C.A.和Rystrom,V.L.,2001年。显示地质-地球物理域的前寒武纪地下室初步地图,怀俄明州;美国地质调查局开放文件-报告2001-199,9 p。
     
37. Tweto,O.,1987年。科罗拉多州前寒武纪地下室的岩石单元;美国地质调查局专业论文1321-A,54页。
     
38. Zielinski,R.A.,Peterman,Z.E.,Stuckless,J.S.,Rosholt,J.N.和Nkomo,I.T.,1981年。谢尔曼花岗岩、怀俄明州和科罗拉多州岩水相互作用的化学和同位素记录;对矿物学和岩石学的贡献78,第209 – 219页。
     
39. Berger,B.R.,Ayuso,R.A.,Wynn,J.C.和Seal,R.R.,2008年。斑岩铜矿初步模型;美国地质调查局开放档案报告2008 – 1321,55 p。
     
40. Carson,D. J. T.,1998年。怀俄明州Copper King勘探区样品的矿物学研究;未发表的报告,7 p。
     
41. 福森,H.,2016年。构造地质学;剑桥大学出版社,524页。
     
42. 豪塞尔,W.D.,1997年。怀俄明州铜、铅、锌、钼、伴生金属矿床;怀俄明州地质调查局公报70,229页。
     
43. 豪塞尔,W.D.,2012年。怀俄明州银冠区铜王矿(初步报告);为Strathmore Resources编制的内部报告,19 p。
     
44. John,D.A.,Ayuso,R.A.,Barton,M.D.,Blakely,R.J.,Bodnar,R.J.,Dilles,J.H.,Gray,Floyd,Graybeal,F.T.,Mars,J.C.,McPhee,D.K.,Seal,R.R.,Taylor,R.D.,and Vikre,P.G.,2010年。斑岩铜矿床模型,第二章。B of Mineral Deposit Model for Resource Assessment;U.S. Geological Survey Scientific Investigations Report 2010 – 5070 – B,169 p。
     
45. 克莱因,T.,1974年。怀俄明州拉勒米县银冠区地质和矿藏;怀俄明州地质调查局初步报告第14号,第27页。
     
46. Bartos,T.,Diehl,S.,Hallberg,L.,and Webster,D. 2014。“怀俄明州拉勒米县夏延附近Belvoir牧场Ogallala组和White River组的地质和水文地质特征”USGS科学调查报告2013-5242。
     
47. GeoChemical Solutions,2022。CK金矿岩石和尾矿地球化学表征,2023年12月6日第1083.10.1号报告。
     
48. Hausel,W.,2019年。怀俄明州夏延附近铜王金铜矿的黄金博客。可查阅:创业板猎人:(http://copperking.blogspot.com/)。
     
49. NEIRBO水文地质学,2023年。CK黄金项目水文地质特征与地下水流动模型。
     
50. Tierra Group International,Ltd.,2025a。干式电堆TMF堆叠方案。技术备忘录。2025年2月5日。
     
51. Tierra Group International,Ltd.,2025b。干式电堆TMF稳定性分析。技术备忘录。2025年2月5日。
     
52. Tierra Group International,Ltd.,2025c。CK金矿全地水管理报告。2025年2月5日。
     
53. Trihydro,2020年。水产资源盘点丨长江黄金项目,2020年11月4日。
     
54. Trihydro,2022年。地下勘探报告,CK黄金项目,2022年5月3日。
     
55. Trihydro,2023年。2023年12月,怀俄明州拉勒米县,CK金矿输电线。
     
56. 西部考古服务,2021年。拟建U.S. Gold Corp CK金矿项目I类文化资源数据评审,2021年6月15日。
     
57. U.S. Gold Corp.,2017年。美国怀俄明州拉勒米县铜王项目NI 43-101技术报告。由Mine Development Associates(MDA)编制,内华达州里诺市。

 

24.2 基于Web的信息源

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 339 2026年5月
 

 

25依赖注册人提供的信息

 

表25.1提供了U.S. Gold(注册人)为本技术报告摘要(TRS)中讨论的事项提供的信息的详细列表。

 

表25.1:U.S. Gold Corp.提供的信息

 

类别 TRS部分 Reliance
法律事项 第三节财产说明和位置 U.S. Gold提供的有关矿产所有权、地表土地协议、当前许可状态、特许权使用费以及其他协议的信息和文件。
一般信息 第4节可达性、气候、当地资源、基础设施和地理学 有关该项目的实物信息由U.S. Gold提供。信息由顾问报告组成,以及与U.S. Gold的通信。
一般信息 第五节历史 U.S. Gold提供的历史数据,主要是之前的技术报告。
技术信息 第6节–地质背景、成矿、沉积 各种公共和顾问报告。Dworian理学硕士论文。
技术信息 Section 7 – Exploration 历史项目报告和勘探数据。
第8款 样品制备、分析、安全 顾问报告丨硬石矿业年报。
技术信息 第13.2节岩土工程 2022“铜王可行性设计备忘录Final 06sept2022”和2026“铜王终极坑矿计划0311 _ final _ surface1的设计合规性审查”由Piteau Associates撰写,由U.S. Gold提供。
技术信息 第13.2节水文 NEIRBO水文报告由U.S. Gold提供。长荣金矿Dahlgren供水及产量分析报告。
技术信息 第15款 FS级场址规划及设施设计报告由水电集团、TGI提供。矿山经营许可申请、工业选址、WYPDES和空气许可。
经济信息 第16款 由Andy Holloway编写的营销和集中备忘录。保密精矿销售条款清单。
环境事项 第17款 许可完成的工作由U.S. Gold提供。矿山运营、工业选址、WYPDE和空气许可。
对当地群体和个人的承诺 第17款 许可所做的工作由U.S. Gold提供。矿山经营许可申请、工业选址、WYPDES和空气许可。

 

25.1 矿产保有权和地表权

 

与弗格森牧场公司(FRI)的协议为矿山基础设施提供了可供选择的条款和土地。FRI还因失去放牧面积和临时转让水权而获得赔偿。与OSLI签订的租约涵盖乡镇14n范围70wSection 36上的地表、矿物和集料权利的使用,以及Section 25南½的矿物和集料权利。

 

25.2 版税和入职

 

有与OSLI在门的国家租赁开采的矿石所产生的精矿销售收入2.1%的NSR。没有其他负担

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 340 2026年5月
 

 

26日日期和签名页

 

美国怀俄明州CK黄金项目的S-K1300技术报告摘要可行性研究报告,生效日期为2026年3月30日,发布日期为2026年5月7日,编制并签署人:

 

责任公司 QP个人 责任科室 签名 日期
漂移地理有限责任公司 马克·舒蒂 1, 9, 11   5月11日。2026
Halyard,Inc 安迪·霍洛威 1, 10, 16, 22   2026年5月13日
伊万娜·萨巴杰 14, 18.2.2, 22   2026年5月13日
米康国际有限公司 Alex Zaitchenko,Chris Jacobs,Mike Round,Mohsin Hashimi 1, 2, 12, 13, 14, 15.5, 15.6, 15.7, 15.8, 18, 19, 21, 22, 23.1, 23.2.1, 23.2.2, 23.2.3., 23.2.4, 23.2.5, 24,  

2026年5月13日

2026年5月13日

2026年5月13日

BBA(Tierra Group International Ltd.) Justin Knudsen,PE 1, 15.1, 15.2, 15.3 ,15.4   2026年5月13日
U.S. Gold Corp(注册人) Kevin Francis,中小企业管理人员,副总裁, 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 17, 20, 23.2.5, 25   2026年5月12日

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 341 2026年5月
 

 

27个证书

 

合资格人士证明书

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 342 2026年5月
 

 

28附录

 

CK黄金项目S-K 1300技术报告 343 2026年5月