工程机械和农业机械的研发、制造、销售和服务。
工程机械、农业机械
混凝土机械 、 起重机械 、 土石方施工机械 、 桩工机械 、 高空作业机械 、 应急救援装备 、 矿山机械 、 叉车 、 耕作机械 、 收获机械 、 烘干机械 、 农业机具
开发、生产、销售工程机械、农业机械、环卫机械、汽车起重机及其专用底盘、消防车辆及其专用底盘、高空作业机械、应急救援装备、矿山机械、煤矿机械设备、物料输送设备、其它机械设备、金属与非金属材料、光机电一体化高新技术产品并提供租赁、售后技术服务;销售建筑装饰材料、工程专用车辆及金属材料、化工原料、化工产品(不含危化品和监控品);润滑油、润滑脂、液压油的销售(不含危险化学品销售);成品油零售(限分支机构凭许可证经营);经营商品和技术的进出口业务;以自有资产进行房地产业投资;二手车销售;废旧机械设备拆解、回收。
业务名称 | 2024-09-30 | 2024-06-30 | 2023-12-31 | 2023-06-30 | 2022-12-31 |
---|---|---|---|---|---|
境内收入营业收入(元) | 167.42亿 | - | - | - | - |
境内收入营业收入同比增长率(%) | 25.54 | - | - | - | - |
境外收入营业收入(元) | 176.44亿 | - | - | - | - |
境外收入营业收入同比增长率(%) | 35.42 | - | - | - | - |
工程机械板块按揭模式销售金额(元) | - | 9.11亿 | - | - | - |
工程机械板块融资租赁模式销售金额(元) | - | 32.43亿 | - | - | - |
海外营业收入同比增长率(%) | - | 43.90 | - | - | - |
专利数量:授权专利(件) | - | 463.00 | - | - | - |
专利数量:授权专利:发明专利(件) | - | 151.00 | - | - | - |
专利数量:申请专利:发明专利(件) | - | 463.00 | - | - | - |
产量:装备制造(台/套) | - | - | 10.03万 | - | - |
销量:装备制造(台/套) | - | - | 9.60万 | - | - |
销售收入:工程机械板块:按揭(元) | - | - | - | 9.58亿 | - |
销售收入:工程机械板块:融资租赁(元) | - | - | - | 37.79亿 | - |
装备制造产量(台/套) | - | - | - | - | 8.61万 |
装备制造销量(台/套) | - | - | - | - | 8.73万 |
营业收入 X
业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
加载中...
|
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
A客户 |
10.72亿 | 2.28% |
B客户 |
5.43亿 | 1.15% |
C客户 |
2.43亿 | 0.52% |
D客户 |
2.37亿 | 0.50% |
E客户 |
2.23亿 | 0.47% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
A供应商 |
13.69亿 | 4.07% |
B供应商 |
8.01亿 | 2.38% |
C供应商 |
7.68亿 | 2.29% |
D供应商 |
7.65亿 | 2.28% |
E供应商 |
6.52亿 | 1.94% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
A客户 |
5.39亿 | 1.29% |
B客户 |
3.61亿 | 0.87% |
C客户 |
3.20亿 | 0.77% |
D客户 |
2.71亿 | 0.65% |
E客户 |
2.57亿 | 0.62% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
A供应商 |
11.06亿 | 3.76% |
B供应商 |
9.36亿 | 3.19% |
C供应商 |
6.52亿 | 2.22% |
D供应商 |
5.87亿 | 2.00% |
E供应商 |
4.59亿 | 1.56% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
A客户 |
5.73亿 | 0.85% |
B客户 |
5.27亿 | 0.78% |
C客户 |
4.95亿 | 0.74% |
D客户 |
4.23亿 | 0.63% |
E客户 |
3.22亿 | 0.48% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
A供应商 |
23.21亿 | 4.87% |
B供应商 |
17.54亿 | 3.68% |
D供应商 |
10.70亿 | 2.25% |
C供应商 |
10.10亿 | 2.12% |
E供应商 |
8.14亿 | 1.71% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
A客户 |
6.21亿 | 0.95% |
B客户 |
5.15亿 | 0.79% |
C客户 |
3.80亿 | 0.58% |
D客户 |
2.10亿 | 0.32% |
E客户 |
2.04亿 | 0.31% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
A供应商 |
34.15亿 | 7.08% |
B供应商 |
14.61亿 | 3.03% |
C供应商 |
13.05亿 | 2.71% |
D供应商 |
12.85亿 | 2.66% |
E供应商 |
7.61亿 | 1.58% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
单位A |
3.75亿 | 0.87% |
单位B |
2.78亿 | 0.64% |
单位C |
1.37亿 | 0.32% |
单位D |
1.33亿 | 0.31% |
单位E |
1.31亿 | 0.30% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
单位A |
9.83亿 | 3.45% |
单位B |
7.77亿 | 2.73% |
单位C |
6.87亿 | 2.41% |
单位D |
5.75亿 | 2.02% |
单位E |
5.70亿 | 2.00% |
一、报告期内公司从事的主要业务 公司主要从事工程机械和农业机械的研发、制造、销售和服务。工程机械包括混凝土机械、起重机械、土石方施工机械、桩工机械、高空作业机械、应急救援装备、矿山机械、叉车等,主要为基础设施及房地产建设服务;农业机械包括耕作机械、收获机械、烘干机械、农业机具等,主要为农业生产提供育种、整地、播种、田间管理、收割、烘干、储存等生产全过程服务。 工程机械行业属于高技术壁垒且资金和劳动力密集型行业,生产制造呈现多品种、小批量、零部件多、制造工艺复杂等特点,行业进入门槛较高,行业景气度与固定资产投资、基础设施投资、房地产开发投资、采矿业投资活跃度等密切相关,当前行业已进入相对... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
公司主要从事工程机械和农业机械的研发、制造、销售和服务。工程机械包括混凝土机械、起重机械、土石方施工机械、桩工机械、高空作业机械、应急救援装备、矿山机械、叉车等,主要为基础设施及房地产建设服务;农业机械包括耕作机械、收获机械、烘干机械、农业机具等,主要为农业生产提供育种、整地、播种、田间管理、收割、烘干、储存等生产全过程服务。
工程机械行业属于高技术壁垒且资金和劳动力密集型行业,生产制造呈现多品种、小批量、零部件多、制造工艺复杂等特点,行业进入门槛较高,行业景气度与固定资产投资、基础设施投资、房地产开发投资、采矿业投资活跃度等密切相关,当前行业已进入相对成熟的发展阶段。主要呈现以下特点:
一是市场集中度进一步提升,国产替代持续加速。近年来,工程机械市场集中度不断提高,通过技术积累竞争胜出的龙头企业在科研强度、技术积累、人才聚合、客户资源、海外开拓、渠道建设、产业协同、管理经验、品牌影响、规模效应等方面的优势越来越突出,资源进一步向龙头聚拢,强者恒强效应凸显,行业集中度有望继续提升。伴随我国工程机械行业整体发展水平的全方位提升,国产替代趋势将持续加深。
二是行业周期波动性趋于平滑。随着海外市场的持续开拓、高增速新兴产业的不断孵化、环保政策趋严、机械替代人工趋势加深等利好驱动,行业周期性波动得到平滑。比如在新兴产业方面,高空作业平台在包括我国在内的广大发展中国家的人均保有量和产品渗透率均远低于发达国家,发展空间十分广阔,将以其高成长性为工程机械可持续稳健发展增添新动能。
三是向数字化、智能化、绿色化加速转型。智能互联时代,以5G、大数据、云计算、工业互联网、生成式人工智能为代表的新技术得到广泛应用,为工程机械的数字化、智能化发展充分赋能。同时,中国人口红利减弱、现代施工项目大型化、环保要求日益严格,以及客户对产品价值诉求的提升等因素,都要求行业加快往自动化、数字化与智能化方向转型升级。此外,国家“双碳”战略的实施也为行业打开了绿色化发展新局面,带来时代性新机遇。
农业机械行业产品市场需求具有明显的地域性与季节性特征,行业增速主要受农作物种植面积、农机购置补贴政策、粮食价格波动等因素影响。近年来,我国农机企业通过加大研发投入,逐渐填补了自主生产高端农业机械产品的空缺,逐渐缩小我国农机工业水平与国外先进水平之间的差距。当前中国品牌自主生产的农机产品种类愈加丰富,产品性能进一步提升。农业是国民经济的基础,农作物生产的全程机械化将是未来“大农业”不可或缺的组成部分。国家有关部门陆续颁布一系列促进农机行业发展的政策,加强对农业机械的扶持力度,给予农业机械行业财政补贴和税收优惠。此外,国家出台土地流转政策,有利于土地连接成片、形成规模经营,从而能在实际农业生产中充分利用现代农业机械、提升我国农业发展的机械化水平,提高生产效率。随着农作物种植的全程机械化和全面机械化趋势不断发展,以及国家对“高端装备”“智慧农业”等相关产业的政策扶持不断加强,农机企业在创新突破、打造核心竞争优势上持续寻求发展与突破,中高端农机产品与智慧农业将迎来市场契机。
(一)公司经营情况概述
2024年上半年,国内经济运行总体平稳、稳中有进,面临有效需求不足等困难与挑战。海外新兴市场和发展中经济体展现出较强增长韧性,庞大的人口基数、丰富的资源禀赋、巨大的城镇化潜力,为中国工程机械行业提供了广阔的市场空间和新的发展机遇。
2024年上半年,受房地产市场持续调整等因素影响,国内工程机械行业仍处于筑底阶段的调整期;海外市场需求持续扩大,中国品牌不断加大海外市场投入,全球竞争力稳步增强,工程机械行业出口销量保持良好的增长势头。
公司在“用互联网思维做企业、用极致思维做产品”的理念指导下,紧紧围绕高质量发展目标,加速向数字化、智能化、绿色化转型升级,加快新兴业务板块发展,培育壮大新的增长极和增长点,纵深推进国际化发展,发展韧性与内生动能持续增强,实现产业梯队大拓展,海外业务大跨越。
报告期内,公司实现营业收入245.35亿元,同比增长1.91%;归属于母公司净利润22.88亿元,同比增长12.15%。
报告期内,公司开展的主要工作如下:
1、加快产业梯队竞相发展
报告期内,加速形成传统优势产业和新兴产业协同融合、竞相发展的格局,进一步强化战略执行力度,突显整体战略成效。传统优势产业稳固提升,锻造可持续竞争力;新兴产业发展壮大,贡献新的增长极。
(1)主导产品市场地位稳固
混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械三大传统优势产品线强化价值销售策略,严控业务风险,对于占用资源高、毛利低的产品进行压缩。上半年,混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械国内市场地位稳固,海外业务规模与市场地位持续提升。
(2)土方机械稳步发展壮大
土方机械快速补齐超大挖、微小挖产品型谱,依托全球领先的“灯塔工厂”,快速提升产品竞争力。国内市场重点聚焦头部客户、矿山领域的开拓,极致产品赢得客户口碑,中大挖市场份额居行业前列;海外业务加快优势市场与新兴市场的双跨越发展。上半年,板块销售规模同比增幅超过19%。
(3)高空作业机械发展活力强劲
高空作业机械强化技术和产品的创新能力,在技术、质量、成本、服务方面形成绝对优势,为国内型号最全的高空设备厂商。电动化产品渗透率达90%以上,电动化技术水平持续领先,行业内率先推出新一代分布式驱动电液集成控制技术,为全球高机行业绿色发展注入新动力;推出行业首创玻璃幕墙智能安装系统,电驱系统安全控制技术、臂架末端直线运动控制技术等均已实现批量搭载。上半年,板块销售规模同比增长超过17%。
(4)农业机械实现规模与效益突围
农业机械充分发挥工程机械资源优势,优化产品结构,大力推进产品升级与统型,全方位提产增效,产品全面高端化、智能化、绿色化。烘干机稳居国内行业第一,小麦机稳居行业第二;拖拉机整体销量快速增长,全新的玉米机、水稻机、插秧机产品投入市场,为农机发展积蓄持续增长的新动能。上半年,农业机械销售规模同比增幅超过112%。
(5)其他新兴业务快速成长破局
矿山机械、应急装备、中联新材料等新兴业务牢牢抓住技术和产品这两个根本,发挥中联重科的品牌优势和平台优势,实现品类的发展突破。上半年,其他新兴业务销售规模同比超过54%。
2、扎实推进海外业务大跨越发展
公司坚定中联特色的国际化发展战略,加速建设具有广覆盖、高效、有序、安全的中联特色海外体系,以端对端直销模式拓展业务,以航空港赋能销售增长,实现海外业务的大跨越发展。
(1)基本形成多元化的海外区域市场结构。上半年,公司海外收入强劲增长,同比增长43.90%。随着拉美、非洲、印度等发展中地区,以及欧盟和北美等发达国家区域的市场突破,原中东、中亚、东南亚三大“主粮区”销售占比已下降到36%左右,海外市场布局更加多元化,区域销售结构进一步优化,呈现“多点开花”的接续高速增长态势。
(2)深化“端对端、数字化、本地化”的海外业务直销体系,支撑海外业务拓市场、防风险、本土化等多元竞争力同步提升的平衡发展。聚焦“业务管理、风险控制、人才队伍、运营能力”四个方向,推动端对端业务模式深耕本地化,完善海外业务数字化平台,构建中联海外大数据监控体系,推行“品字型”管理体系,直达海外一线管理的人、财、物,形成基于数字化系统的高效有序管控体系;加强风险识别与管理,筑牢风控防线,提升海外业务经营质量;持续强化队伍、业务、服务、财务体系建设,提高海外空港平台的运营能力,助推海外业务稳健高速发展。
(3)纵深推进网点建设和布局。继续加强空港能力建设,推动空港精细管理为本地业务发展赋能;在新兴市场、新兴板块、新客户基础上挖掘增长潜力和拓展业务规模,进一步实现增量发展;纵深推进网点布局与市场下沉,持续强化网点建设的广度和深度。在全球先后建设30余个一级业务航空港,370多个二级网点,将网点建设从区域中心下沉至重要城市。全球海外本土化员工总人数超过3000人,产品覆盖超140个国家和地区。
(4)持续推进海外研发制造基地的拓展升级。充分利用意大利CIFA、德国威尔伯特、白俄罗斯工厂、印度工厂、墨西哥工厂等海外研发制造基地的技术优势、资源优势、区位优势,实现资源优化共享,提升企业全球竞争力。
3、加速推进数字化转型
公司加速用互联网思维改造市场,用数字化重塑管理模式与业务模式。深化海外业务数字化平台建设,构建孪生映射机制,形成基于数字化系统的高效有序的管控体系。
通过推行海外业务端对端管理,拉通海外研发、制造、物流、销售、服务的全流程数字化管控,端对端直销模式有效管理到每个客户、每个订单、每笔交易;通过工业互联网平台,实现海外业务人、财、物全流程的数字化管控;用数字化的扁平架构管理全球业务,总部后台运营小组对前端做实时管控和跟踪指导,实时知晓一线业务人员的活动情况,做到公司与客户端的直接联通。
在数字化系统对全球市场的管理之下,公司能够直面全球客户的真实需求,反哺企业研发创新、产品迭代、交付能力、风险管理提升,达成更深度的本土化。
4、智能制造产业集群引领行业高质量发展
(1)智能制造产业集群加速形成。公司全面推进智能工厂建设卓有成效,夯实公司高质量发展基础。以中联智慧产业城为核心,推进从主机到零部件智能工厂建设,中联智慧产业城工程起重机械智能工厂全部产线进入安装调试阶段。截至报告期末,公司已累计建成投产12个智能工厂和230余条智能产线,助力打造国家重要先进制造业高地。
(2)先进智造技术应用快速转化。公司深度融合人工智能、智能制造技术与智能装备,打造智能化、柔性化、绿色化的智能产线;创新开发智能控制算法与数字化系统,构建柔性、高效、协同的智能工厂。持续推进自主研发的150余项行业领先的全工艺流程成套智能制造技术应用研究,已完成140余项关键技术在智能产线搭载,其中70项为行业首创,彰显出公司强大的智造技术实力和前沿引领优势,加速赋能生产制造智能化升级,持续推动公司智能制造引领行业发展。
(3)全面深化制造及供应链全方位数字化转型。聚焦工厂级工业互联网平台建设,实现工厂全要素工业互联;打通计划、物流、生产、供应链的信息链路,保障生产制造全流程精细化管理,实现人机互动、全时掌控;融合人工智能、云计算及数字孪生等前沿技术,打造智能化的制造过程控制体系,优化智能制造一体化平台,全面提升管理能力,实现工厂自动化效率最大化。
5、引领行业创新,加快形成新质生产力
上半年,面对全球化竞争的新形势,公司科技创新坚定走数字化、智能化、绿色化、全球化的“四化”发展道路,培育新质生产力,践行“更智能、更绿色、更工业互联网”的技术创新理念,支撑产品性能、质量、服务实现极致提升,产品研发面向全球市场,聚焦市场准入、对比国际标杆,各主机事业部成立了海外产品研发机构,快速完成了海外产品布局,近300款产品通过国际认证,海外产品上市197款,推动海外产品销售占比大幅提升。
报告期内在研科研项目1684项,其中“三化”新技术研究项目260项,已实现样机验证77项。主机新产品上市361款,其中,技术水平达国内领先及国际先进以上产品上市114款,新能源产品上市22款。打造了全球最长五桥73米合规钢臂架泵车、行业首创32吨8方超轻纯电动搅拌车、行业首款120吨全国产化电传动矿用自卸车等标杆产品。重点围绕农机、高机及土方等新业务板块开展关键零部件研发,提高产品零部件自制率,完成包括智控零部件、液压件、传动件等45款关键零部件批量搭载主机。报告期内取得的创新成果如下:
(1)“三化”技术持续搭载应用,为产品竞争力提升提供支撑
数字化方面,开展数字化项目71项,已实现样机验证11项。进一步强化数字化驱动产品“四个极致”提升,实现了一批数字化成果的商品化应用,并在结构、传动、电气系统服役周期健康管理技术研究方面取得重要进展。如:吊装工法仿真及施工方案输出软件系统、砼站数字孪生技术、塔机智慧指挥中心系统、高机设备数据治理与标准API系统等数字化技术已搭载应用。
智能化方面,开展智能化项目101项,已实现样机验证38项。深入推进智能化技术成果的工程化、产品化应用进程,产品全流程自主作业程度和双协同技术得到了进一步提升。如:起重机吊载智能平移技术、高空作业平台臂架末端直线运动控制技术等已实现批量搭载。依托公司工程机械智慧施工创新联合体,智慧施工核心技术已实现在大型核电站、智慧矿山等国家重点工程建设中的搭载应用。
绿色化方面,开展绿色化项目88项,已实现样机验证28项。创新一批绿色产品技术,持续推动产品节能减排;应用一批绿色安全技术,作业安全性能持续保持行业领先。如:搅拌车上装新能源电控直驱系统、挖掘机液压系统高压化技术、宽体车液压系统节能技术、小麦机混动系统节能控制技术等。
(2)新能源主机持续拓展,关键零部件产业化提速
上半年,上市新能源主机产品22款,产品覆盖高空作业机械、混凝土机械、工程起重机、土方机械等。100吨纯电动伸缩臂履带起重机、55吨拖线式电挖等一批新能源主机完成下线。
致力于打造完整的新能源工程机械应用生态,提供工程机械新能源化整体解决方案,对三电、氢能、补能等关键零部件及新能源装备进行了产业化技术攻关,打造新能源装备和关键零部件研发、测试能力,提升了全产业链核心竞争力。在三电零部件方面,下线了抗振等级高于国标1.7倍的120kVA电机驱动器、10kWh混动功率型电池包、11.5kWh高功率电池包、9.6kWh轻混电池包等;在氢能方面,下线了190kW燃料电池电堆、2Nm3流道式PEM电解槽;在补能及能源装备方面,下线了搅拌车专用换电站、系列直流快充桩、一体式储能柜。以高效、可靠、智能为目标,在技术上,突破了动态扭矩分配控制技术、桥间扭矩动态补偿技术、增程混动高效能量管理技术、大标方PEM电解槽正向设计与多组件集成技术、气液两相流仿真与高一致性PEM电解槽极板优化技术。
(3)加快农机关键核心技术及产品攻关,打造系列先进农机
在犁耕环节,新研制上市销售的动力换挡的200马力PG2004拖拉机,作业效率提升15%,换档过程动力传输无缝衔接,燃油经济性提高8.6%;新一代300马力拖拉机PZ3004及混动350马力拖拉机DL3504下线。在种植环节,2ZGQ-630/825乘坐式高速插秧机实现批量销售,具备自动行驶、自动升降插植部、自动调平、自动对行等智能功能,每年可为用户节约5000元人工成本。在收获环节,国产最大喂入量18kg/s级的TF180多谷物联合收获机开展田间小麦作业测试并完成产品性能及技术指标的第三方验证,将高效复合脱粒技术与超大面积清选系统融为一体,损失率最低可达0.1%,平均损失率优于行业水平25%以上,每天减损3000斤以上,具备损失率和含杂率智能监测、堵塞预警等多项先进功能,是国产收获机的重量级代表。全球首台10公斤级混合动力联合收割机TE100-DH完成四川、河南、山东等多地田间作业测试,性能表现优越,收割速度提升10%、节能30%,每天可多收粮食16000斤、节省燃油70升,每年增收5万元。PL80大喂入量智能水稻联合收割机,搭载国内首创的作业负荷自动控制系统和全新升级的脱粒清选系统,损失率和粮食清洁度优于国内同级别产品5%以上。配备节油控制系统,整机油耗同比减少7%,国内品牌油耗最低。在存储环节,推出自主研发的多谷物智能变温变速调控技术、集中控制系统,并搭载远程监控和集成控制系统,实现从原粮进入到烘干、再到出仓的全程自动化作业,推动了国内烘干工程成套装备及关键技术的快速发展。
(4)专利驱动,标准引领,构建公司核心竞争力
报告期内,申请全球专利近900件,同比增长26.1%,其中发明专利463件,占总量比56.3%;授权专利463件,其中发明专利151件,欧美日授权发明专利实现突破。荣登2023年中国企业专利实力500强榜单,得分90.2分排行业第一。
公司主导工程机械领域7项国际标准制修订,居行业首位。其中,ISO12480-1《起重机安全使用第一部分:总则》、ISO21573-1《建筑施工机械与设备混凝土泵第1部分:术语和商业规格》即将于年内发布。
牵头起草并报批了混凝土泵车、混凝土搅拌站、履带起重机等5项国家级绿色产品评价标准,承担了电动混凝土搅拌运输车、电动汽车起重机等4项产品标准,2项绿色工厂评价行业标准,主导绿色标准数居行业第一;同时积极推进数字化技术与智能产品的标准研制,主导在研《工程机械物联网关》、《工业互联网设备健康管理规范第3部分工程机械》、《流动式起重机通信终端技术规范》、《建筑施工机械与设备混凝土机械工地数据交换第1部分:技术要求》、《步履式救援机器人第3部分:环境适应性检测规范》等9项国家/行业/团体标准,引领行业打造高端、智能、绿色产品。
6、经营管理质量与效能持续提升
报告期内,公司强化风险控制,持续提升供应链、售后服务、人力资源管理水平,为公司高质量发展保驾护航。
(1)全面加强风险控制。公司始终将控制风险经营作为首要保障,公司坚决贯彻执行业务端对端管理,持续健全防治结合的端对端分控管理体系,终端逾期监控到每个客户、订单与设备,风险看到底、控到底。利用“有感知、会思考”的风险智能预警平台,主动发现经营风险,以数字化赋能风控管理能力提升,牢牢把握风险控制关键点,助力业务稳健增长。
(2)强化供应链体系建设。持续推进大宗通用类物资集采整合,深化关键物资战略合作,优化供应链生态;加速推进供应链信息化和体系化建设,构建数字化供应链管理平台,打造端到端的供应链体系;重点推进外协专项帮扶,梳理最优工艺路线和工艺定额标准,助力降本增效。
(3)深化极致服务能力建设。数智赋能、服务提质,聚力推进数字化服务能力建设,全面落地服务端对端、精细化管理,助推服务高质高效,实现服务效率、客户满意度持续提升,服务质量持续改善。
(4)强化海外人才梯队建设。加强海外人才引进力度,优化组织架构,公司级人才优先向海外市场匹配;完善“严进严出、能上能下”的常态机制,培育“四劲”有为的干部员工队伍;优化核心骨干员工薪酬管理体系,持续开展绩优调薪、干部队伍竞聘上岗等工作,激发核心骨干员工积极性。
(二)销售模式和主要流程
目前公司已存在的销售模式有一般信用销售、融资租赁和按揭,具体如下:
1、一般信用销售业务
客户根据与公司签订的合同,预先支付产品的首付款,可选择在1-6个月的信用期内及在6-60个月信用期内两种模式分期支付余款。
主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。
2、融资租赁业务
客户可选择公司自有平台融资租赁或第三方租赁两种方式开展融资租赁业务。
客户与公司自有融资租赁平台或第三方融资租赁机构签订融资租赁合同,按照合同约定分期支付租金(融资期限集中为3-4年)。其中第三方融资租赁机构委托中联重科自有融资租赁平台向客户代收租金。
结清前,融资租赁平台保留所有权及抵押权,并留存设备权证;结清后,租赁物所有权移交客户,同时客户获得设备权证。
主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款(含首期租金及保证金)-交付租赁设备-融资租赁平台放款-客户按期支付租金。
3、银行按揭业务
客户与公司签订买卖合同,支付首付款后,以余款与银行签订按揭贷款合同,银行发放贷款至中联重科账户,客户根据贷款合同向银行定期偿还款项(贷款期限为2-5年)。
按揭方式操作的设备所有权归客户所有,银行贷款发放后,放款银行获得设备的债权及抵押权,并留存设备权证原件。公司按照通常为2至5年的担保期为客户向银行的借款提供担保,担保包括因客户违约代偿的剩余本金和拖欠的银行利息(代偿后,公司享有向客户追偿的权利)。客户须同时结清银行贷款及对公司的代偿欠款方可办理结清,并获得设备权证。
主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。
(三)审议程序和信息披露管理情况
公司开展信用销售相关的业务及申请授信、担保的事项已经公司第七届董事会第三次会议审议通过,包括《公司关于向有关金融机构申请综合授信并授权董事长签署所有相关融资文件的议案》《公司关于为按揭、融资租赁、商业保理及买方信贷业务提供担保额度的议案》《公司关于批准及授权中联重科安徽工业车辆有限公司开展保兑仓业务的议案》《公司关于批准及授权中联农业机械股份有限公司及其子公司开展下游客户金融业务并对外提供担保的议案》《公司关于对控股公司提供担保的议案》《公司关于批准及授权湖南中联重科智能高空作业机械有限公司为客户金融业务提供担保的议案》等。上述议案亦经公司2023年年度股东大会审议通过。有关事项已在巨潮资讯网进行披露。
(四)2024年半年度销售收入确认及风险损失情况
公司销售模式分为一般信用销售、按揭销售和融资租赁销售等。报告期内工程机械板块通过按揭和融资租赁模式的销售金额分别为9.11亿元、32.43亿元,占工程机械板块收入比例分别为4.15%、14.77%。
公司基于与客户签订的合同相应条款,且在履行了合同中的履行义务,即客户取得相关商品控制权时确认收入,公司收入确认运用五步法计量模型:1)识别与客户订立的合同;2)识别合同中的单项履行义务;3)确定交易价格;4)将交易价格分摊至各单项履行义务;5)履行义务时确认收入。具体原则为,公司与客户签订的合同同时满足:1)合同各方已批准该合同并承诺将履行各自义务;2)该合同明确了合同各方与所转让商品或提供劳务(以下简称“转让商品”)相关的权利和义务;3)该合同有明确的与所转让商品相关的支付条款;4)该合同具有商业实质,即履行该合同将改变公司未来现金流量的风险、时间分布或金额;5)企业因向客户转让商品而有权取得的对价很可能收回;企业将商品的控制权转移给客户,该转移可能在某一时段内(即履行履约义务的过程中)发生,也可能在某一时点(即履约义务完成时)发生。对于在某一时段内履行的履约义务,企业选取恰当的方法来确定履约进度并根据合同交易价格确认收入;对于在某一时点履行的履约义务,公司应当综合分析控制权转移的迹象,判断其转移时点并根据合同交易价格确认收入。合同中存在重大融资成分的,应当将合同对价金额根据融资成分进行调整之后确定交易价格(确认收入的金额),在确定融资成分的影响时,要求企业根据恰当的折现率确定融资成分,再将扣除融资成分后的合同对价作为交易价格确认收入;即先以现销价格确定收入金额,再将该金额与合同对价金额的差异作为融资成分处理,在合同或协议期间内采用实际利率法进行摊销,计入当期损益。
公司相关合同中存在的回购、垫付保证金(或月供、租金)、承担追偿责任,可能导致公司现金流出,截至2024年6月30日,本公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为人民币25.75亿元,本期支付由于客户违约所造成的按揭担保赔款人民币0.59亿元;本公司对第三方融资公司担保的最大敞口为人民币16.08亿元,本期本公司支付由于客户违约所造成的担保赔款人民币3.5万元。
(五)下一报告期风险损失情况的预估、应对措施及风险提示
1、下一报告期风险损失情况的预估
工程机械行业销售整体呈现平稳态势,各类工程机械设备的开工率保持稳定,公司增量业务经营质量显著提升,存量主要资产已充分计提了资产减值准备,整体风险在可控范围之内。
2、对回款逾期风险的应对措施
增量业务方面,公司采用大数据、物联互联等金融科技手段,深化业务端对端全过程管理,持续优化客户评估和准入机制,并结合市场情况,在保持较高首付比例前提下,针对不同的产品和客户推出差异化政策,提升产品的竞争力和销售灵活性的同时,精准防范业务风险;存量业务方面,通过实施分级管理、分类施策的风控措施,监控、考核、管理到订单、人、设备,提高资产管理水平和回款率。
二、核心竞争力分析
(一)前瞻的战略决策能力和高效的战略执行能力
在企业宏观战略决策中,公司注重对全球行业发展态势的研究,把企业发展放置在国际竞争的大格局之中,强化战略方向的前瞻性,确保企业正确的发展方向。
富有前瞻性的战略决策反映企业管理者的战略眼光和洞察力,公司敏锐把握国内外经济发展趋势,适时推进企业战略转型升级。公司聚焦工程机械和农业机械领域,做优做强核心业务,通过跨国并购、国际合作等方式,全面提升公司在全球市场的地位和影响力。
(二)品牌价值持续增长,行业软实力佼佼者
公司自1992年成立至今,在国内装备制造领域已奠定了稳固的领先地位,并在国际市场充分展现出中国自主品牌的影响力,其“思想构筑未来”品牌核心理念已被社会广泛接受并得到行业高度认同。公司一贯倡导“表里如一、品质卓越”的质量品牌理念,为社会、客户、员工、股东和利益相关方创造最大价值并实现和谐共赢。公司是国家工信部工业品牌培育示范企业,品牌IP打造项目入选国家工信部工业品牌培育案例。2024年,公司品牌价值突破1256.71亿元,较上年增长165.08亿元,连续21年增长,位列2024中国500最具价值品牌67位。
(三)行业整合国内外资源的先行者以及全球自主渠道建设的领导者
公司自2001年至今已先后并购了十数家国内外企业,并开创了中国工程机械行业整合海外资源的先河。其中,2008年并购意大利CIFA公司,代表全球最高水准的技术迅速为中联重科吸纳和再创新,也使公司成为中国工程机械国际化的先行者和领导者。在一系列并购过程中,管理团队积累了丰富的并购经验,总结出企业成功并购的五项共识:“包容、责任、规则、共创、共享”。公司的企业文化使被并购企业顺利融入公司的管理体系,并吸引了大量具有丰富经验的优秀人才,成功解决了收购兼并后的管理难题。尤其在海外并购和资源整合过程中,坚持以企业文化为先导,掌控战略话语权,深度协同,深度挖潜,实现了“做主、做深、做透”。与此同时,公司已累计在全球建设30余个一级业务航空港,370多个二级网点,将网点建设从区域中心下沉至重要城市。全球海外本土化员工总人数超过3000人,产品覆盖超140个国家和地区,这些自主建设的直营渠道和本地化资源将极大提升公司在海外市场的长期竞争力。
(四)行业标准的制修订者,产品及技术引领行业发展
公司前身是原建设部长沙建设机械研究院,拥有60余年的技术积淀,是中国工程机械技术发源地。公司是中国工程机械行业标准制定者,主导、参与、制修订逾460项国家和行业标准,是国内工程机械行业第一个国际标准化组织秘书处承担单位,代表全行业利益,提高了中国工程机械国际市场准入的话语权;公司拥有国家级企业技术中心、全国重点实验室、国家混凝土机械工程技术研究中心、流动式起重机技术国家地方联合工程研究中心、国家级工业设计中心、现代农业装备国家地方联合工程研究中心、国家级博士后科研工作站等8个国家级创新平台,国家级创新平台数量位居行业前列;掌握行业核心技术,根据国家重大工程建设需要,研发出众多极限化产品,获得多项国家级科技进步奖,引领行业技术及产品发展。截至2024年6月30日,累计申请专利16617件,授权专利11945件;根据国家重大工程建设需要,研发出众多创新极限化产品,获得多项国家级科技进步奖,引领行业技术及产品发展。
公司主导制定的国际标准ISO19720-1:2017《建筑施工机械与设备混凝土及灰浆制备机械与设备第1部分:术语和商业规格》于2017年6月正式发布,成为全球工程机械行业首个由中国企业主导并正式出版发行的国际标准;国际标准ISO10245-3:2019《起重机限制器和指示器第3部分:塔式起重机》于2019年3月正式发布,成为起重机领域第一个由中国主导完成修订的国际标准;国际标准ISO21573-2:2020《建筑施工机械与设备混凝土泵第2部分:技术参数的测试方法》于2020年12月底正式发布,成为混凝土泵送机械领域第一个由中国主导完成修订的国际标准;公司主导修订的国际标准ISO12480-1《起重机安全使用第1部分:总则》2024年通过国际标准最终草案阶段(FDIS)投票;主导修订的ISO21573-1《建筑施工机械与设备混凝土泵第1部分:术语和商业规格》2024年已进入出版阶段(ISO)。
公司不断深化智能化、绿色化、数字化转型升级,“三化”专利累计申请近5000件、实现近900款智能化新产品上市销售,在行业内率先全面打通了“单机智能化-机群智能化-智慧施工”技术路径,智慧施工核心技术已实现在大型核电站、智慧矿山等国家重点工程建设中的搭载应用、以中联智慧产业城为核心,正加速建设全球领先的智能工厂,推动从主机到零部件的智能制造全面升级。目前,公司塔机、挖机、泵送机械、高机、搅拌车等主机已实现从下料、焊接、涂装、装配到调试的全流程智能制造,液压阀、高强钢、薄板件等零部件已完成智能制造全面升级。公司已全面打通锂电和氢能技术链,在售新能源产品型号已达199款,是国家首批工业产品绿色设计示范企业,主导绿色标准数居行业第一,拥有4个国家级绿色工厂;公司打造了自主、安全、可控的工业互联网平台,已连接170余万台套工程机械、产线设备、园区设备。
(五)国内首家AI农业装备制造企业,引领行业智能化发展
公司是全国农机产品系列最全、产品与农业生产管理融合最深的装备制造企业之一。谷王(收获机)、耕王(拖拉机)产品系列深入人心,市场占有率多年行业领先,创制的抛秧机引领了种植农艺的变革,烘干机多年蝉联业界最受欢迎产品,全新开发的板式玉米收获机在收获速度等指标方面领先行业。经过10年的积累和沉淀,在研发、制造、管理及销售等方面形成了坚实的发展优势,并通过近两年多的优化与变革,工程机械的厚重底蕴正全方位渗透融入高端农机的研产销服全流程。近年来,陆续推出了一系列行业领先的新一代高端产品(混动无极变速拖拉机、国产最大喂入量谷物收获机)、新一代智能型产品(国内首创大马力AI拖拉机、AI小麦收获机、多用途无人机平台、智能高速插秧机、无人驾驶抛秧机、混流型智能烘干机)、新一代新能源产品(混动小麦机、纯电动拖拉机、丘陵山地混合动力平台),引领中国农业机械迈入人工智能及新能源时代。率先以人工智能打造智慧农业,实现智能农机与智慧农场管理的深度融合,构筑的水稻生产全程数字化管理与智能装备产业化获评为“2023中国智能制造十大科技进展”,持续引领行业技术方向,助推中国农业的高效高质量发展。
(六)覆盖全球的研发、制造、销售、服务网络
公司注重在全球范围内整合优质资源,实现快速扩张,构建了全球化研发、制造、销售、服务网络。在生产制造基地方面,通过对国内外工业园区的整合和布局,形成了遍布全球的产业制造基地。在产品销售和服务网络方面,公司产品市场已覆盖全球140多个国家和地区,构建了全球市场布局和全球物流网络及零配件供应体系,尤其是在“一带一路”沿线设立了分子公司及常驻机构。作为“一带一路”战略重点受益的装备制造业企业,公司致力于深耕海外市场,在意大利、德国、墨西哥、巴西、土耳其、印度等“一带一路”沿线国家拥有工业园或生产基地,实现了公司从“走出去”到“走进去”本地化运营的海外发展战略落地,为公司带来新的发展机遇。
(七)强大的资源配置能力及高效的运营效率
公司拥有强大的资源配置能力和更高的运营效率。在人员配置方面,规模结构合理,人均效率高于行业平均水平;在资产配置方面,单位固定资产创造的经济效益高于行业平均水平;在智能制造方面,工艺制造自动化和智能化水平行业领先,高起点、高标准、高效率建成中联智慧产业城、塔机智能工厂、搅拌车智能工厂等,实现智能化、自动化、柔性化生产,卓越的智能制造能力打造高品质产品;在数字化转型方面,公司成立中科云谷公司,全面切入工业互联网领域,加速数字化转型,提供基于智能设备的客户端整体运营解决方案。在深度参与“一带一路”建设、不断拓展国际国内市场业务的过程中,强大的资源配置能力及高效的运营效率将更有利于企业持续稳健发展。
三、公司面临的风险和应对措施
1、国际局势存在不确定性。
对策:密切关注国际局势动态和政策,分析研判经济走势,制定相应的预防调整策略、措施;加大研发投入及新技术应用力度,持续提升科技创新水平,增强数字化、智能化、绿色化的产品竞争力;创新商业模式,提高增值业务、后市场服务盈利能力;构建适应市场竞争的高效运营管理机制;建立全面的风险管理框架,制定相关风险的应对措施。
2、钢材、石油等大宗商品价格上行,公司生产成本存在上升风险。
对策:紧盯全球主要原材料、能源价格行情,分析研判价格变动趋势,制定高效能的采购方案;通过供方资源再整合、共性物资的集中采购,培育规模化和专业化的供应商,形成长期供应商战略联盟,建立稳定、可靠、高效、低成本供应链体系;通过技术、工艺创新提高材料利用率,运用替代技术开发新材料、新工艺,持续降低成本;加快进口零部件国产替代进程,增强关键零部件的自主研发力度。
3、汇率波动幅度加大,海外投资、销售存在收益下降的风险。
对策:密切关注全球金融市场和国家汇率政策,分析研判汇率走势,选择合适的汇率管理工具对汇率风险进行主动管理;加快“一带一路”境外基地本地化生产进程,对冲汇率波动风险。
收起▲