一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所处行业情况　　随着我国引进和消化国外先进技术，工业阀门领域逐渐填补行业空白，缩短了与国外的差距。目前，国内工业阀门生产骨干企业已能按国际标准设计制造各种阀门，部分厂家的产品达到了国际先进水平，我国已成为阀门生产大国。阀门行业发展趋势将围绕技术发展方向重点转变，如智能化转型、数字孪生技术应用，材料创新应用将推动阀门应用向极端工况延伸；低碳和环保理念将促进绿色阀门市场规模，核能发展将促进核电阀门国产化进程，政策推动高端阀门国产化率的提升；国际化布局的深度拓展，阀门出口规模相应提升，头部阀门企业通过并购、海外建厂等方式补齐技术短板。但长时期内... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所处行业情况
　　随着我国引进和消化国外先进技术，工业阀门领域逐渐填补行业空白，缩短了与国外的差距。目前，国内工业阀门生产骨干企业已能按国际标准设计制造各种阀门，部分厂家的产品达到了国际先进水平，我国已成为阀门生产大国。阀门行业发展趋势将围绕技术发展方向重点转变，如智能化转型、数字孪生技术应用，材料创新应用将推动阀门应用向极端工况延伸；低碳和环保理念将促进绿色阀门市场规模，核能发展将促进核电阀门国产化进程，政策推动高端阀门国产化率的提升；国际化布局的深度拓展，阀门出口规模相应提升，头部阀门企业通过并购、海外建厂等方式补齐技术短板。但长时期内"企业数量多、从业人员多、产量多、种类多"的产业格局将继续存在，并以"交货速度快、技术研发快、行业进步快"的"四多三快"特征领跑全球中低端市场。大而不强的现状依然突出，集中体现在行业集中度低、基础研究投入不足、高端产品研发滞后、制造智能化水平薄弱等方面，与国外先进企业存在显著差距。当前行业发展呈现三大核心趋势：
　　其一，中低端市场竞争白热化倒逼转型升级，通用阀门产品因准入门槛低导致价格长期低位运行，企业利润空间持续压缩，单纯依赖低价竞争已难以为继，亟需通过技术创新开发高附加值产品，构建可持续发展模式；
　　其二，新型工业化战略催生高端市场机遇，核电阀门需求持续旺盛，智能感知型产品前景广阔，但受制于工程化应用不足，高端市场仍被国外厂商主导，随着新能源、新材料等政策红利释放，国产替代空间巨大；
　　其三，行业整合加速推进，在资本运作驱动下，优势企业通过并购重组强化竞争力，经营困难企业则为行业洗牌提供整合标的，市场竞争格局正加速向头部集中。总体而言，突破核心技术瓶颈、把握新型工业化机遇、提升产业集中度，已成为我国从阀门大国迈向阀门强国的关键路径。
　　（二）报告期内公司从事的主要业务
　　本年度公司主营业务范围没有发生重大变化，主要业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。主要产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀等。产品应用于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。
　　报告期内，公司根据市场需求，努力拓展新产品。在高端化工装置阀门、抽水蓄能、POE等领域持续进行市场开发，取得了产品应用新业绩。通过产品智能升级，增加阀门产品的智慧化功能，为用户装置稳定运行提供保障。运维服务中心开展阀门全生命周期运维服务，在核电站以及石油石化行业取得多项业绩突破。精密锻造有限公司和检测技术有限公司不断提升技术水平和产能建设，有效开展对外服务。阀门产品实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产形成“以产定销”。公司已形成阀门生产制造加服务的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制造过程。目前，公司的阀门产品销售模式包括直销和渠道销售。

　　二、核心竞争力分析
　　1.技术创新优势
　　作为拥有73年发展底蕴的老牌企业，公司在阀门领域积累了丰富的研制开发和生产制造经验。公司实施创新驱动发展战略，积极打造科技创新优势平台，拥有“江苏省特种阀门工程技术研究中心”、“中核集团特种阀门工程技术研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”、“苏州市工业设计中心”4个科技创新平台；拥有博士后科研工作站、江苏省研究生工作站、“中核科技-苏州大学江苏省研究生实践基地”3个人才培养基地；拥有“浙江大学-中核科技高性能控制阀联合研发中心”、“中核科技-华理工阀门可靠性制造联合研发中心”和“苏州市绿色低碳能源流体控制设备创新联合体”3个联合研发中心，研发综合实力在国内阀门行业处于领先水平。
　　近年来，公司荣获国家能源局科技进步奖一等奖、中国机械工业科学技术奖一等奖、中国仪器仪表学会科技进步奖一等奖、江苏省科学技术奖三等奖、核能行业协会科学技术奖二等奖、中国核学会科学技术奖二等奖、中核集团公司科学技术奖二等奖等奖项80余项。公司拥有有效专利200余件。公司研制的“华龙一号”稳压器先导式安全阀、核一级稳压器快速卸压阀和CAP1400主蒸汽隔离阀驱动装置被国内权威机构鉴定为国际领先水平；公司研制的加氢装置高压阀门、乙烯装置高温高压阀门、核二级主蒸汽隔离阀、CAP1400系列关键阀门、安全壳延伸功能地坑阀等产品居国际先进水平。公司DN1050超大口径主蒸汽隔离阀、煤直接液化高温高压物料分配柱塞阀2项入选国家能源局第四批能源领域首台（套）重大技术装备名单；DN800主蒸汽隔离阀获“江苏省首台(套)重大装备产品”认定；核电超大口径主蒸汽隔离阀和煤直接液化高温高压物料分配柱塞阀获国家能源局“能源领域首台套重大技术装备”认定。公司具备二代、三代核电机组阀门成套供货能力；具备四代核电机组关键阀门供货能力；具备核燃料真空阀及浓缩铀生产关键阀门成套供货能力；具备百万吨乙烯、千万吨炼油阀门成套供货能力。
　　2.品牌优势
　　公司是我国较早拥有自主品牌的阀门企业。公司使用的“SUFA”“H”牌商标注册于1983年，经过近40年的发展，SUFA品牌在国内阀门行业具有较高的知名度和较强影响力，拥有良好的声誉，品牌影响力强，为客户所信赖。公司注重提升品牌形象和品牌价值。通过参加行业展览、技术交流、市场推广等多种渠道，积极宣传公司的品牌理念和产品优势，增强了客户对我们品牌的认知度和信任度。同时，我们还加强了与客户的沟通和合作，提供个性化的解决方案和优质的售后服务，进一步提升了客户的满意度和忠诚度。
　　3.管理优势
　　公司于1997年上市，是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。通过上市，公司率先在行业内建立完善了现代化企业治理结构，进一步规范了公司经营发展行为。公司在国内阀门行业内率先引入先进的管理理念，2007年导入卓越绩效管理模式，2008年获得江苏省质量奖，2011年通过江苏省质量奖复审，2012年获得第一届苏州市市长质量奖，2018年获得“2017年江苏省质量管理优秀奖”，精益6S管理取得初步成效；公司连续8年获得深交所上市公司信息披露A级评价，被认定为第十批苏州市总部企业；两化融合AAA级贯标，企业数字化转型能力在国内处于头部序列，先后入选工信部《2023年5G工厂名录》、《2025年度江苏省先进级智能工厂名单》，锻钢阀体智能加工专线荣获2023年江苏省和苏州市智能制造示范车间。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.产品交付风险：随着公司销售规模的扩大，短期生产资源紧张的局面难以缓解以及原材料交货不及时等，可能影响生产进度和交付，使得公司被客户追究违约责任风险加大。
　　应对措施：一是持续推进精益管理，优化内部各生产单元产能布局，打通关键生产加工环节堵点、卡点，对关键工序进行技改，在重点工序瓶颈环节增购新设备；二是加强供应链管理，定期开展产销协同会统一生产任务目标，与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料供应及其质量；三是配强补齐关键工序加工人员，提高设备利用效率，在满足生产监管要求和保证质量的前提下，合理利用社会资源增加产能。
　　2.科研项目进度风险：随着公司新领域、新市场的开发，与之相关的产品研发也将增多，新产品的研发伴随着不确定性，可能导致项目进展呈现不稳定性。此外，设备装置损坏、货源到货不及时，市场需求变动等客观因素也会影响项目进度。
　　应对措施：一是对年度申报的科研项目计划把关，以季度目标为考核节点，加强监督和审查；二是技术部门在项目开始前对风险进行必要的预测，在风险发生时及时汇报并制定或调整项目计划；三是定期组织开展项目进展讨论会，讨论项目存在的问题及解决措施；四是技术部门根据工作需要开展技术交底会议，解决项目关键技术问题和难点、堵点。
　　3.市场竞争风险：随着新材料、新工艺和新设计的不断涌现，一些传统工业阀门逐渐被更高效、可靠的替代品取代，导致传统阀门市场的份额逐渐缩小，产品市场占有率提升难度大。
　　应对措施：一是加大技术创新投入，着力提升产品技术含量与附加值，满足市场对高性能、高可靠性阀门产品的迫切需求，从而在竞争中占据先机；二是提高产品质量与服务水平，优化生产工艺、强化质量管理，构建完善的售后服务体系，以贴心服务赢得客户满意；三是持续优化产能布局，根据市场需求与产品特性，合理规划生产布局，提升生产效率。
　　4.质量风险：产品质量是维护公司形象和声誉的重要依靠，质量风险可能存在于供应链质量控制，生产工艺过程控制，人员质量风险意识淡薄，检验设备条件等各方面。
　　应对措施：一是加强原材料质量控制，优化使用现有供方资源，结合往年供应商产品质量情况，重点监控质量不稳定的供应商；二是完善检验与测试体系，细化委托第三方检测机构检测要求，确保检验结果的准确性和可靠性；三是健全质量管理体系，增加人员培训，提高相关人员核安全质量文化意识及技能水平；四是加大内部质量体系执行情况的监督检查工作。
　　5.应收账款风险：受经营环境、销售合同履约、客户违约等影响对公司应收资金的回笼进度产生不利影响，清理压缩困难，存在资金损失风险。
　　应对措施：一是加强源头控制，严格履行销售合同审批流程，从源头控制不良应收账款的产生；二是扎实做好应收账款日常基础管理，加强对业务人员和经销商的考核力度；三是着力加强预警期应收账款管理，加大运用法律手段催收力度；四是建立信用风险提示制度，对可能发生信用风险的客户及时在公司内部进行风险提示，防止风险继续扩大。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　经过 70余年的发展，我国已成为阀门生产大国，形成了"企业数量多、从业人员多、产量多、种类多"的产业格局，并以"交货速度快、技术研发快、行业进步快"的"四多三快"特征领跑全球中低端市场。但大而不强的现状依然突出，集中体现在行业集中度低、基础研究投入不足、高端产品研发滞后、制造智能化水平薄弱等方面，与国外先进企业存在显著差距。　　当前行业发展呈现三大核心趋势：　　其一，中低端市场竞争白热化倒逼转型升级，通用阀门产品因准入门槛低导致价格长期低位运行，企业利润空间持续压缩，单纯依赖低价竞争已难以为继，亟需通过技术创新开发高附加值产品，构建可持续发展模式；　　其二，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　经过 70余年的发展，我国已成为阀门生产大国，形成了"企业数量多、从业人员多、产量多、种类多"的产业格局，并以"交货速度快、技术研发快、行业进步快"的"四多三快"特征领跑全球中低端市场。但大而不强的现状依然突出，集中体现在行业集中度低、基础研究投入不足、高端产品研发滞后、制造智能化水平薄弱等方面，与国外先进企业存在显著差距。
　　当前行业发展呈现三大核心趋势：
　　其一，中低端市场竞争白热化倒逼转型升级，通用阀门产品因准入门槛低导致价格长期低位运行，企业利润空间持续压缩，单纯依赖低价竞争已难以为继，亟需通过技术创新开发高附加值产品，构建可持续发展模式；
　　其二，新型工业化战略催生高端市场机遇，核电阀门需求持续旺盛，智能感知型产品前景广阔，但受制于工程化应用不足，高端市场仍被国外厂商主导，随着新能源、新材料等政策红利释放，国产替代空间巨大；
　　其三，行业整合加速推进，在资本运作驱动下，优势企业通过并购重组强化竞争力，经营困难企业则为行业洗牌提供整合标的，市场竞争格局正加速向头部集中。总体而言，突破核心技术瓶颈、把握新型工业化机遇、提升产业集中度，已成为我国从阀门大国迈向阀门强国的关键路径。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　本年度公司主营业务范围没有发生重大变化，主要业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。主要产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀等。产品应用于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。
　　报告期内，公司根据市场需求，努力拓展产品应用的新领域，在抽水蓄能、大数据处理中心、空气储能以及制氢等领域进行市场开发，取得了产品应用的新领域新业绩。通过产品智能升级，增加阀门产品的智慧化功能，为用户装置稳定运行提供保障。运维服务中心开展阀门全生命周期运维服务，在核电站以及石油石化行业取得多项业绩突破。精密锻造有限公司和检测技术有限公司不断提升技术水平和产能建设，有效开展对外服务。阀门产品实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产形成“以产定销”。公司已形成阀门生产制造加服务的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制造过程。目前，公司的阀门产品销售模式包括直销和渠道销售。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1.技术创新优势
　　作为拥有73年发展底蕴的老牌企业，公司在阀门领域积累了丰富的研制开发和生产制造经验。公司实施创新驱动发展战略，积极打造科技创新优势平台，拥有“江苏省特种阀门工程技术研究中心”、“中核集团特种阀门工程技术研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”、“苏州市工业设计中心”4个科技创新平台；拥有博士后科研工作站、江苏省研究生工作站、“中核科技-苏州大学江苏省研究生实践基地”3个人才培养基地；拥有“浙江大学-中核科技高性能控制阀联合研发中心”、“中核科技-华理工阀门可靠性制造联合研发中心”和“苏州市绿色低碳能源流体控制设备创新联合体”3个联合研发中心，研发综合实力在国内阀门行业处于领先水平。
　　近年来，公司荣获国家能源局科技进步奖一等奖、中国机械工业科学技术奖一等奖、中国仪器仪表学会科技进步奖一等奖、江苏省科学技术奖三等奖、核能行业协会科学技术奖二等奖、中国核学会科学技术奖二等奖、中核集团公司科学技术奖二等奖等奖项80余项。公司拥有有效专利200余件。公司研制的“华龙一号”稳压器先导式安全阀、核一级稳压器快速卸压阀和CAP1400主蒸汽隔离阀驱动装置被国内权威机构鉴定为国际领先水平；公司研制的加氢装置高压阀门、乙烯装置高温高压阀门、核二级主蒸汽隔离阀、CAP1400系列关键阀门、安全壳延伸功能地坑阀等产品居国际先进水平。公司DN800主蒸汽隔离阀获“江苏省首台(套)重大装备产品”认定；核电超大口径主蒸汽隔离阀和煤直接液化高温高压物料分配柱塞阀获国家能源局“能源领域首台套重大技术装备”认定。公司具备二代、三代核电机组阀门成套供货能力；具备四代核电机组关键阀门供货能力；具备核燃料真空阀及浓缩铀生产关键阀门成套供货能力；具备百万吨乙烯、千万吨炼油阀门成套供货能力。
　　2.品牌优势
　　公司是我国较早拥有自主品牌的阀门企业。公司使用的“SUFA”“H”牌商标注册于1983年，经过近40年的发展，SUFA品牌在国内阀门行业具有较高的知名度和较强影响力，拥有良好的声誉，品牌影响力强，为客户所信赖。公司注重提升品牌形象和品牌价值。通过参加行业展览、技术交流、市场推广等多种渠道，积极宣传公司的品牌理念和产品优势，增强了客户对我们品牌的认知度和信任度。同时，我们还加强了与客户的沟通和合作，提供个性化的解决方案和优质的售后服务，进一步提升了客户的满意度和忠诚度。
　　3.管理优势
　　公司于1997年上市，是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。通过上市，公司率先在行业内建立完善了现代化企业治理结构，进一步规范了公司经营发展行为。公司在国内阀门行业内率先引入先进的管理理念，2007年导入卓越绩效管理模式，2008年获得江苏省质量奖，2011年通过江苏省质量奖复审，2012年获得第一届苏州市市长质量奖，2018年获得“2017年江苏省质量管理优秀奖”，精益6S管理取得初步成效；公司连续8年获得深交所上市公司信息披露A级评价，被认定为第十批苏州市总部企业；两化融合AAA级贯标，企业数字化转型能力在国内处于头部序列。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　本年度，公司坚持稳中求进、以进促稳、先立后破，在转方式、调结构、提质量、增效益上积极进取，不断巩固稳中向好的基础，统筹高质量发展和高水平安全，强化协同增强整体功能，扎实做好生产经营改革发展各项工作。
　　1.全面深化科技体制机制改革
　　深化科技管理体制改革，提升科技创新投入效能。发布纲领型制度《技术专业与行政授权体系管理办法》，上线科研管理系统，健全符合科研活动规律的分类评价体系和考核机制，做好行政管理和专业技术的“责权利”划分。
　　统筹各类创新平台建设，推动产学研融通创新。成功申报苏州市绿色低碳能源流体控制设备创新联合体。中核科技—华理联合研发中心完成二期项目选题。中核科技—浙大联合研发中心继续推动二期项目实施。中核科技—苏大研究生工作站完成两项阀门相关材料性能研究。博士后工作站完成项目模型构建及参数探索，新进站一名博士。
　　2.持续做好市场开拓与品牌建设
　　以客户为中心，统筹国内国际双格局，巩固传统市场优势的同时，积极布局新领域新材料市场，做好“智造+服务”运维服务市场，荣获多个单位“优秀供应商”称号；以科技自立自强培育新质生产力，核工程领域聚焦重点项目和薄弱环节开展攻关，非核方面在保持传统领域技术优势的同时加快新兴领域科技创新，科技成果丰硕；持续加强品牌建设，广泛与大型央企建立战略合作关系，积极参加中外行业展会交流活动，“SUFA”、“H”商标成功入选江苏省重点保护商标名录和江苏省高知名商标称号。
　　3.推动公司信息化数字化智能化
　　持续深化数字化转型战略，提高信息化数字化智能化水平，通过两化融合AAA级贯标，企业数字化转型能力在国内处于头部序列；健全自动化生产体系，推动智能制造建设，对公司清洗、焊接、研磨、装配、泵验等工艺环节进行智能制造升级，全流程跟踪技术在锻钢阀体加工线试运用；建设DN50-150软密封闸阀自动化装配线，提高生产效率的同时可大大降低劳动强度；建设核电零件清洗烘干自动线，生产效率得到显著提升。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　全面实现转型升级，形成较为完善的绿色低碳发展体系，新市场开发、产能提升、深化改革取得明显成效，核心竞争力大幅增强，上市公司发展质量持续提高，资本运作卓有成效，实现阀门产业向装备制造产业延伸，规模效益取得跨越式突破，成为世界一流的特色化、差异化、智能化装备制造上市公司。
　　（二）下一年度经营计划
　　总体思路：坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入学习贯彻习近平总书记重要指示批示精神，全面贯彻党的二十大和二十届二中、三中全会精神，贯彻中央经济工作会议精神，落实中核集团2025年度工作会议精神及上级工作部署，坚持稳中求进工作总基调，完整准确全面贯彻新发展理念，聚焦“五个价值”提升，坚持创新驱动、项目牵引、深化改革，强化能力建设和布局优化，统筹发展和安全，推广应用卓越绩效模式，优化企业架构，加快推进数字化转型，实现“十四五”圆满收官，为“十五五”良好开局奠定坚实基础，为加快建设世界一流核工业集团、推动我国核工业高质量发展贡献自身力量。
　　坚持高质量发展。深入贯彻落实核能“三步走”战略，聚焦核电、核化工、核燃料循环装备等领域，建设世界一流的特色化、差异化、智能化装备制造上市公司。坚持“高、大、难、特”产品定位，持续推进“以市场为导向、科技创新驱动、生产制造支撑”的一体化协同机制，并积极向后端运维服务领域延伸拓展，形成“制造+服务”的装备制造产业体系，构建可持续高质量发展格局，持续增强核全产业链装备自主可控能力。
　　强化科技创新。持续健全完善技术管理制度体系，发挥现有技术创新平台优势，推进重大科研项目攻关与科研成果转化。加强企业知识产权建设，开展核电领域阀门标准化、系列化、型谱化，推动主蒸汽隔离阀、爆破阀系列化。加快推进数字化、智能化转型，抓好行业先进对标，大力推进智能工厂建设运营，推动智能化、数字化、绿色化加工体系建设。加快布局核级球阀、蝶阀、调节阀、常规岛等产业，打造发展新动能。
　　持续深化改革。高质量完成改革深化提升行动收官。坚持问题导向、目标导向，把补短板强弱项、持续健全市场化经营机制作为着力点，持续深化三项制度、销售管理模式改革。以创新创造为导向，深化科技成果转化机制改革，探索科研人员多种形式中长期激励。推动任期制和契约化管理走深走实，严格落实考核兑现要求，刚性执行薪酬和末等退出机制。
　　聚焦资本运作。围绕公司战略定位和产业布局，落实上级决策部署，稳步推进投资并购工作。
　　坚持追求卓越。组织开展“追求卓越年”专项行动，以卓越绩效模式导入为主线，重视整合资源，注重加强过程管理和经验反馈。扎实推进卓越绩效模式贯标推广，组织开展学习培训，推进领域专家体系建设，健全“整体-协同”长效机制，全面推进基于企业架构的数字化转型。
　　坚持安全发展。以“零死亡、零重伤、零（质量）事故”为基本目标，落实安全质量工作。坚持安全质量是企业的生命线，以更加严格的标准、更加务实的作风、更加有力的举措，抓好安全生产和产品质量各项工作，确保公司安全环保质量管理受控。
　　立足党建融入中心。深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想、习近平总书记系列重要讲话及重要指示批示精神，增强加快装备制造发展的责任感和使命感。持续深化完善党建工作机制，坚持把加强党的领导和完善公司治理有机统一起来，压实党建工作责任，把党建考核与生产经营考核相衔接。
　　（三）可能面对的风险及应对策略
　　1.主要经营目标“稳增长”风险。作为充分竞争的市场化企业，公司经营发展受主要业务领域的行业发展趋势变化影响较大。
　　应对措施：采取措施加强非核重点跟踪项目的管理。加快抽水蓄能、氢能、半导体等新兴市场拓展。加大海外市场开发力度，依托中东分公司，争取在海外市场拓展上取得重大突破。
　　2.重点项目订单按期履约风险。核电业务持续高速增长使公司产生短期的产能瓶颈，加上核电监管要求趋严、上游设计变更频繁。非核订单呈现“多品种、小批量”的特点，批量化组织生产困难，部分关键工序能力仍有不足。此外，采购管理要求变化所带来的审批周期增加，对现有订单的执行造成较大影响，进一步加剧了按期履约风险。
　　应对措施：加强生产计划管理，完善公司级到事业部级的计划管理体系，针对重大项目，引入项目管理模式，强化订单执行。加快推进精益管理，优化生产业务流程和产能布局，打通关键生产加工环节的堵点、卡点，在重点工序瓶颈环节增购新设备，对关键工序实施技术改造。加强供应链管理，与供应商建立稳定的合作关系，强化供应商履约评价，确保原材料供应的时效性和质量。配强补齐关键工序加工人员，提高设备使用率，在满足生产监管要求和保证质量的前提下，合理利用社会资源增加产能。积极与上级采购管理部门沟通，寻求支持，加快采购流程。
　　3.产品质量风险。质量是企业的生命线。当前公司质量风险主要可能由供应链质量问题、生产工艺过程控制不到位、人员质量意识淡薄、检验不到位等环节引起。
　　应对措施：加强原材料质量控制，优化使用现有供方资源，重点加强对质量不稳定的供应商的管控。健全质量管理体系，增加人员培训，提高相关人员核安全质量文化意识及技能水平。加大内部质量体系执行情况的监督检查，严格落实质量考核。加强年度质量损失成本管控，明确年度管控目标，对超出指标的质量问题分析原因，制定整改措施，明确责任人并持续改进。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　报告期内公司主营业务范围没有发生重大变化，主要业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。主要产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、隔膜阀等。产品主要应用于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。　　根据各类市场需求，公司实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产。公司已形成阀门生产制造的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制造过程。目前，公司的产品销售模式包括直销（公司销售业务员直接开拓市场销售）、分销... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内公司主营业务范围没有发生重大变化，主要业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。主要产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、隔膜阀等。产品主要应用于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。
　　根据各类市场需求，公司实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产。公司已形成阀门生产制造的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制造过程。目前，公司的产品销售模式包括直销（公司销售业务员直接开拓市场销售）、分销（由经销商购买后进行销售）和代理（选择经销商做代理）。
　　报告期内公司主要的业绩驱动因素包括：
　　成本管控方面,公司以推行“整体-协同”的方式，推动高质量发展，加快形成新质生产力，以提质增效作为经营管理的工作抓手，积极推动公司产能提升，成效逐步显现；
　　市场开发方面，上半年新承接订单大幅度增加，重要项目供货实现突破，拓宽产品的应用范围。坚持以客户为中心经营理念，加强品牌建设，做好运维服务市场；
　　公司治理方面，坚持深化改革，提高上市公司治理水平，高质量构建ESG管理体系和信息披露工作体系，通过多种渠道搭建与投资者沟通交流的平台。

　　二、核心竞争力分析
　　1.技术创新优势
　　作为拥有七十余年发展底蕴的老牌企业，公司在多年的经营发展中积累了丰富的阀门研制开发经验。公司实施创新驱动发展战略，积极打造科技创新优势平台，现拥有“江苏省特种阀门工程技术研究中心”、“中核集团特种阀门工程技术研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”、苏州市工业设计中心4个科技创新平台。坚持“产、学、研、用”深度融合，持续优化校企联合研发中心建设，积极推动研究生工作站与博士后工作站人才培养，形成博士后科研工作站、江苏省研究生工作站、“中核科技-苏州大学江苏省研究生实践基地”3个人才培养基地和“浙江大学-中核科技高性能控制阀联合研发中心”、“中核科技-华理工阀门可靠性制造联合研发中心”2个校企联合研发中心，内部设有企业研究设计院，研发综合实力国内领先。不断深化智能制造布局，加强关键工艺研究，进一步优化锻钢阀体智能加工线和美标闸阀数字化装配线，实现产能效率提升约20%。不断提升数字化、信息化水平，开展工业互联网平台建设，整合智能阀门、生产环境、能源和生产数据并加以利用。作为一家集研发、设计及制造为一体的科技型阀门制造企业，公司拥有已授权专利百余项。近年来，公司荣获国家能源局科技进步奖一等奖、中国机械工业科学技术奖一等奖、江苏省人民政府优秀项目奖、江苏省机械行业协会一等奖、中核集团公司科学技术奖二等奖等奖项50余项。公司核电站用关键阀门具备二代、三代核电机组阀门成套供货能力，四代核电机组关键阀门供货能力；核燃料真空阀及浓缩铀生产四大类国产化关键阀门总体性能达到或超过进口产品水平，具备成套供货能力；石油化工关键阀门具备百万吨乙烯、千万吨炼油阀门成套供货能力，加氢装置高压阀门、乙烯装置高温高压阀门等关键阀门性能达到国际先进水平；具备超（超）临界火电机组阀门成套供货能力，部分样机达到国内领先水平。“华龙一号”核一级稳压器快速卸压阀居国际领先水平，核二级主蒸汽隔离阀、CAP1400系列关键阀门、安全壳延伸功能地坑阀等产品居国际先进水平，DN800主蒸汽隔离阀获江苏省首台(套)重大装备产品认定。
　　2.自主品牌优势
　　公司是我国较早拥有自主品牌的阀门企业。多年来坚持以“为股东、员工、企业、社会创造价值”为原则,坚持市场化、国际化导向,聚焦科技自立自强，推进内部管理体制和运行机制改革,提升科研开发、技术服务、设备制造自主创新、引进消化吸收再创新能力,为石油、天然气、炼油、核电、电力、冶金、化工、造船、造纸、医药等行业提供阀门系统解决方案,逐步形成了“核工程、石油石化、公用工程”三大主流目标市场,是国内核电阀门领域的领军企业。公司使用的“SUFA”“H”牌商标注册于1983年，经过近40年的发展，SUFA品牌在国内阀门行业具有较高的知名度和较强影响力，拥有良好的声誉，品牌影响力强，为客户所信赖。
　　3.管理优势
　　公司于1997年上市，是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。通过上市，公司率先在行业内建立完善了现代化企业治理结构，进一步规范了公司经营发展行为。公司在国内阀门行业内率先引入先进的管理理念，2007年导入卓越绩效管理模式，2008年获得江苏省质量奖，2011年通过江苏省质量奖复审，2012年获得第一届苏州市市长质量奖，2018年获得“2017年江苏省质量管理优秀奖”，精益6S管理取得初步成效；信息化水平在中核集团评测中达到A级，高质量通过江苏省“两化融合”贯标。近年来，公司持续围绕“高质量发展”，持续提升治理能力，不断深化改革力度，推动核心技术攻关，拓展新兴产业，强化科技创新，为公司高质量发展提供有力支撑。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.竞争风险：公司所处阀门行业集中度低、离散性高，产品市场占有率提升难度大。
　　应对措施：一是坚持走“产学研用”相结合的自主创新道路，持续提升核心竞争力；二是深入分析与标杆企业在市场营销中存在的差距，创新营销模式，调整优化销售激励政策，提升销售渠道的管控能力；三是根据市场需求及产品定位，动态完善产品价格体系，提升价格竞争力；四是积极主动做好客户关系维护。
　　2.应收账款风险：随着公司业务规模的扩大，应收账款总额居高不下，同时受当前国际形势影响部分客户经营不佳，部分工程项目停工，对公司应收资金的回笼进度产生极为不利影响，加大了应收账款资金回笼风险。
　　主要应对措施：一是严格履行销售合同审批流程，从源头上控制不良应收账款的产生；二是扎实做好应收账款日常基础管理，加强对业务人员和经销商的考核力度，着力加强预警期应收账款管理，同时加大法务催收力度；三是建立信用风险提示制度，将故意拖欠货款的客户纳入黑名单进行管理，对可能发生信用风险的客户及时在公司内部进行风险提示，防止风险继续扩大。
　　3.海外市场风险：公司海外市场面临的环境复杂多变，且公司在海外经营经验和人才储备上有所欠缺和不足，加之当前俄乌冲突持续、巴以局势升级，国际局势前所未有地复杂严峻，不可控因素增多，导致公司海外市场拓展面临的风险明显加大。
　　主要应对措施：进一步强化预警研判工作，完善海外项目风险防控措施，细化合同评审内容；加强对海外代理商、重要项目进行预审，评估项目执行周期内的可能面临风险，重点关注项目可行性、业主资金状况、项目所在地政治经济环境、自然环境、人力资源，海外代理商的项目管理水平、资金情况等。
　　4.人才储备风险：公司在科技研发、资本运作、市场开拓、战略规划、财务管理等关键岗位人才储备不足，且薪酬激励成效有待提升，内部薪酬分配体系有待进一步优化，薪酬激励效能不足等原因导致高层次领军人才缺乏，人才引进难度大，导致公司人才储备风险加大。
　　主要应对措施：一是优化人才培养机制，通过挂职锻炼、岗位交流、岗位竞聘，落实学科带头人制度、党员职业生涯发展规划，培养一批业务能力强、职业素养高的技术领军人才、复合型管理人才，确保人才结构满足企业长期发展需要；二是优化员工薪酬及考核管理，完善定编定岗定薪工作，加强企业党建和企业文化建设，提高员工的归属感和凝聚力，确保人才队伍的稳定；三是拓宽选人用人渠道，加大高端技术及管理人才的引进力度。
　　5.产品交付风险：随着公司销售规模的持续扩大，短期生产资源紧张的局面难以缓解，造成产品不能按照合同约定按期交付，影响客户的正常生产经营，使得公司被客户追究违约责任风险加大。
　　主要应对措施：一是持续推进精益管理，优化生产流程，深化MES管理系统在生产制造上的运用，加快生产链条的响应速度；二是配强补齐关键工序加工人员，力求设备利用效率最大化；在满足生产监管要求和保证质量的前提下，合理利用社会资源增加产能；三是优化内部各生产单元产能布局，打通关键生产加工环节堵点、卡点，在重点工序瓶颈环节增购新设备，对关键工序进行技改。 收起▲