一、报告期内公司所处行业情况　　经过70多年的发展，我国已成为世界阀门第一大国，也是世界中低端阀门的主要生产国。目前我国阀门行业呈现出“四多三快”的特点：企业数量多、从业人员多、阀门产量多、生产种类多；交货速度快、技术研发快、行业进步快。虽然我国已是阀门大国，但从产品质量来看，距离阀门强国仍有不小差距，主要体现在：行业的集中度低、基础研究投入不足、高端阀门的研发水平不高、制造技术水平不高、智能化水平不高，高端技术与国外先进企业相比还存在较大差距。结合近年来我国阀门行业的整体发展趋势，主要呈现以下特点：　　1.低价竞争不断加剧，转型升级成为阀门企业生存发展的必然选择。由于国内阀门市场准入“门... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　经过70多年的发展，我国已成为世界阀门第一大国，也是世界中低端阀门的主要生产国。目前我国阀门行业呈现出“四多三快”的特点：企业数量多、从业人员多、阀门产量多、生产种类多；交货速度快、技术研发快、行业进步快。虽然我国已是阀门大国，但从产品质量来看，距离阀门强国仍有不小差距，主要体现在：行业的集中度低、基础研究投入不足、高端阀门的研发水平不高、制造技术水平不高、智能化水平不高，高端技术与国外先进企业相比还存在较大差距。结合近年来我国阀门行业的整体发展趋势，主要呈现以下特点：
　　1.低价竞争不断加剧，转型升级成为阀门企业生存发展的必然选择。由于国内阀门市场准入“门槛”较低，行业整体呈现高度竞争态势，“低价中标”成为常态，通用阀门产品的市场价格长期在低位运行，加上产业链各环节的利润空间也在不断压缩，降价空间日趋减少。阀门企业单靠价格竞争无法形成核心竞争力，必须转型升级，加大技术投入，开发具有高技术含量的产品，建立新的经济增长点，以实现企业的可持续发展。
　　2.新型工业化潜力巨大，高端阀门存在较大发展空间。一方面，高端阀门虽然部分已实现国产化，但总体的工程化应用程度仍然较低，国内的中高端阀门市场大部分仍然被国外厂商占据。另一方面，国家对新型工业化发展的重视程度不断提升，一系列政策红利相继出台，新能源、新材料、智能制造等新型工业化领域潜力巨大，将成为制造业转型升级的关键。第三，具有智能感知属性的阀门产品将迎来广阔应用前景。
　　3.行业内资本运作和整合加快。在全球竞争的大环境下，为获得有利的竞争地位，提高竞争力，产业资本将加快流动，优势企业将加快收购兼并步伐，尤其当下行业众多企业发展遇到了经营困难，为优势企业实现“内生+外延式”发展提供了良好条件，行业内企业的两极分化进一步加剧，行业将进入新一轮的洗牌周期。
　　在国内阀门行业中，公司的研发实力处于领先地位，具有较强的竞争优势，拥有一批关键阀门的国产化成果，在核电、石油石化高端领域具备领跑优势；公司的“H”牌、“SUFA”牌商标在国内阀门行业中拥有良好的声誉，品牌影响力强；公司拥有完整的阀门生产制造产业链，所生产的产品优质可靠，得到客户信赖，客户满意度高。
　　公司持续以深化内部改革创新为根本动力，着力推进核心能力体系建设，深入调整优化产业结构和布局，做强做优做大阀门主业、扩大非阀产业规模，实现业务布局多元化、市场拓展国际化、科技创新产业化、产品制造智能化、体制机制市场化、内部管理精益化，以新发展理念引领高质量发展。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　本年度公司主营业务范围没有发生重大变化，主要业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。主要产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀等。产品主要应用于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。
　　根据各类市场需求，公司努力拓展业务范围，成立了运维服务中心，开展阀门全生命周期运维服务。利用现有生产资源，开发精密锻造有限公司和检测技术有限公司的对外服务。阀门产品实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产。公司已形成阀门生产制造的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制造过程。目前，公司的阀门产品销售模式包括直销（公司销售业务员直接开拓市场销售）、分销（由经销商购买后进行销售）和代理（选择经销商做代理）。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1.技术创新优势
　　作为拥有72年发展底蕴的老牌企业，公司在多年的经营发展中积累了丰富的阀门研制开发经验。公司实施创新驱动发展战略，积极打造科技创新优势平台，现拥有“江苏省特种阀门工程技术研究中心”、“中核集团特种阀门工程技术研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”、苏州市工业设计中心4个科技创新平台，博士后科研工作站、江苏省研究生工作站、“中核科技-苏州大学 江苏省研究生实践基地”3个人才培养基地，“浙江大学-中核科技高性能控制阀联合研发中心”、“中核科技-华理工阀门可靠性制造联合研发中心”2个校企联合研发中心，内部设有企业研究设计院，研发综合实力国内领先。
　　公司拥有已授权专利百余项。近年来，公司荣获国家能源局科技进步奖一等奖、中国机械工业科学技术奖一等奖、江苏省人民政府优秀项目奖、江苏省机械行业协会一等奖、中核集团公司科学技术奖二等奖等奖项 50余项。公司核电站用关键阀门具备二代、三代核电机组阀门成套供货能力，四代核电机组关键阀门供货能力；核燃料真空阀及浓缩铀生产四大类国产化关键阀门总体性能达到或超过进口产品水平，具备成套供货能力；石油化工关键阀门具备百万吨乙烯、千万吨炼油阀门成套供货能力，加氢装置高压阀门、乙烯装置高温高压阀门等关键阀门性能达到国际先进水平；具备超（超）临界火电机组阀门成套供货能力，部分样机达到国内领先水平。“华龙一号”核一级稳压器快速卸压阀居国际领先水平，核二级主蒸汽隔离阀、CAP1400系列关键阀门、安全壳延伸功能地坑阀等产品居国际先进水平，DN800主蒸汽隔离阀获江苏省首台(套)重大装备产品认定；沸腾床渣油加氢装置含催化剂管道高温用工艺球阀、煤直接液化装置用高温高压物料分配柱塞阀通过鉴定、填补国内空白。
　　2.自主品牌优势
　　公司是我国较早拥有自主品牌的阀门企业。公司使用的“SUFA”“H”牌商标注册于1983年，经过近40年的发展，SUFA品牌在国内阀门行业具有较高的知名度和较强影响力，拥有良好的声誉，品牌影响力强，为客户所信赖。公司注重提升品牌形象和品牌价值。通过参加行业展览、技术交流、市场推广等多种渠道，积极宣传公司的品牌理念和产品优势，增强了客户对我们品牌的认知度和信任度。同时，我们还加强了与客户的沟通和合作，提供个性化的解决方案和优质的售后服务，进一步提升了客户的满意度和忠诚度。
　　3.管理优势
　　公司于 1997年上市，是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。通过上市，公司率先在行业内建立完善了现代化企业治理结构，进一步规范了公司经营发展行为。公司在国内阀门行业内率先引入先进的管理理念，2007年导入卓越绩效管理模式，2008年获得江苏省质量奖，2011年通过江苏省质量奖复审，2012年获得第一届苏州市市长质量奖，2018年获得“2017年江苏省质量管理优秀奖”，精益6S管理取得初步成效；信息化水平在中核集团评测中达到A级，高质量通过江苏省“两化融合”贯标。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　本年度，公司坚持稳字当头、稳中求进，以市场为导向，以提升主业盈利水平为目标，切实增强推动高质量发展责任感和使命感，不折不扣将党的二十大报告提出的一系列新思路、新战略、新举措贯穿落实到全面完成年度生产经营任务和推动“十四五”规划落地见效的全过程之中。
　　1.坚持创新引领，科研创新工作取得新进展。紧盯重点项目、各领域产品研发，提高科技创新硬实力。国家重点研发计划“某蒸汽隔离阀关键技术”获批，成为中核集团在国家重点研发计划中唯一获得支持的科研项目，实现国家重大科研项目申报“0到 1”的突破，沸腾床渣油加氢装置含催化剂管道高温用工艺球阀、煤直接液化装置用高温高压物料分配柱塞阀通过鉴定、填补国内空白；致力于实现高水平科技自立自强，深化院所改革和科研创新平台建设；积极推进基础工艺研究，为实际应用提供数据和技术支撑。
　　2.持续做好市场开发，订单承接取得新成效。国内方面：一方面抓住核电、核工程项目大发展战略机遇期，拓展核电市场。二是加大非核市场开发力度，成立市场营销西北分部，2023年分别收到中石化 SEI和中海油的感谢信，被中石化广州（洛阳）工程有限公司授予“2022年度优秀供应商”。海外方面：大力拓展海外市场，海外销售订单显著增长，进一步提升了品牌国际影响力；新领域新材料等市场开发稳步推进。
　　3.以改革引领发展全局，持续推动改革向纵深发展，管理水平不断提升。公司《深化改革工作方案》中的18项重点任务47条行动项整体完成率超过96%；全面推行目标成本管控和全成本核算，事业部毛利率稳步提升。《提高上市公司质量实施方案》各项任务按节点稳步推进。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　公司围绕建设特色装备制造上市公司为目标，以新发展理念引领高质量发展，以供给侧结构性改革为主线，以深化内部改革创新为根本动力，着力推进核心能力体系建设，深入调整优化产业结构和布局，做强做优做大阀门主业、扩大非阀产业规模，实现业务布局多元化、市场拓展国际化、科技创新产业化、产品制造智能化、体制机制市场化、内部管理精益化，助推公司发展战略目标实现。
　　 (二)下一年度经营计划
　　坚持坚持稳中求进、以进促稳、先立后破，在转方式、调结构、提质量、增效益上积极进取，不断巩固稳中向好的基础，统筹高质量发展和高水平安全，突出重点，把握关键，大力推进新型工业化，强化协同增强整体功能，扎实做好生产经营改革发展各项工作，确保全年任务指标、重点工作落到实处。
　　1.创新驱动，培育高质量发展的先发优势。继续完善科技创新体系建设，提升企业发展新动能；加强企业知识产权建设和产品标准化系列化工作；着力做好产品研发和工艺技术攻关，加快实现高水平科技自立自强。
　　2.坚持市场导向，形成高质量发展的国内外市场布局。加强内部营销体系和销售绩效考核管理，引导形成行之有效的市场开发模式；坚持以客户为中心，做好国外内市场开发；稳步推动新兴市场开拓。
　　3.坚持深化改革，增强高质量发展的不竭动力。持续推进公司深化改革工作；做好管理提升各项工作聚焦产业布局，做好生产资源配置。
　　4.坚持数字化转型，提升高质量发展的信息化数字化智能化水平。做好数字化设计平台推广应用；建立数字档案室标准规范体系；继续不断推动数转智改升级。
　　5.坚持人才战略，保证高质量发展的第一资源。强化人力资源标准化体系建设，持续优化公司标准化“三定”工作；深入推进人才工程，提升企业人才的核心竞争力。
　　（三）可能面对的风险及应对策略
　　1.质量管控风险：公司产品结构以多品种、小批量的高、大、难、特产品为主，导致产品质量管控难度较大，加大了质量损失风险。
　　主要应对措施：依托质量数据自动抓取和统计分析工具应用，实现产品全流程追溯性管理，提升质量过程管控能力；加强质量成本管控，加大质量成本考核力度，完善质量管理激励和约束机制，形成良性运行的质量成本管控机制；及时做好质量事件经验反馈工作，避免类似问题的再次发生。
　　2.海外市场风险：海外市场面临的环境复杂多变，加之公司自身在海外经营经验和人才储备上有所欠缺和不足，导致公司海外市场拓展面临的风险明显加大。
　　主要应对措施：认真做好海外市场调研分析；严格对海外项目订单进行合同评审；完善海外代理商制度；做好海外市场风险预警；必要时聘请当地的法律、会计、税务等中介机构。
　　3.科技创新风险：公司技术创新主要包括构思设计原型、开发试验模型、工艺试验和新产品试生产阶段。其中任何一个阶段出现严重障碍，就会导致整个技术创新过程的失败。如果研发过程管理不善，可能导致项目拖期，不能取得预期的成果甚至研发失败，使公司利益受损。
　　主要应对措施：一是建立检查评估机制，严格落实《产品经理管理办法》，确保研发项目风险可控；二是加强研发成果保护，严格各类图纸资料的管理和保密，及时做好专利申请；三是加大科研领域制度执行力度，积极推动《科技创新活动奖励办法》、《揭榜挂帅实施管理办法》等制度的落地实施，从根本上调动科研人员工作积极性，激发创新活力，推动科技成果转化。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　报告期内公司主营业务范围没有发生重大变化，主要业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。主要产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、隔膜阀等。产品主要应用于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。　　根据各类市场需求，公司实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产。公司已形成阀门生产制造的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制造过程。目前，公司的产品销售模式包括直销（公司销售业务员直接开拓市场销售）、分销... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内公司主营业务范围没有发生重大变化，主要业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。主要产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、隔膜阀等。产品主要应用于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。
　　根据各类市场需求，公司实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产。公司已形成阀门生产制造的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制造过程。目前，公司的产品销售模式包括直销（公司销售业务员直接开拓市场销售）、分销（由经销商购买后进行销售）和代理（选择经销商做代理）。
　　报告期内公司主要的业绩驱动因素包括：
　　成本管控方面,公司按照“精细管理、创新优化”部署，把提质增效作为经营管理的重点积极推动，形成从设计到售后服务的全流程各环节的降本增效方案并推动落实，成效逐步显现；
　　市场开发方面，公司主营业务收入同比有较大幅度增长，其中核电阀门按合同进度完成交货较上年同期有所增加。
　　内部生产方面，公司产品结构调整，整体毛利率较上年同期有所增长。

　　二、核心竞争力分析
　　1.技术创新优势
　　作为拥有71年发展底蕴的老牌企业，公司在多年的经营发展中积累了丰富的阀门研制开发经验。公司实施创新驱动发展战略，积极打造科技创新优势平台，现拥有“江苏省特种阀门工程技术研究中心”、“中核集团特种阀门工程技术研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”、苏州市工业设计中心4个科技创新平台，博士后科研工作站、江苏省研究生工作站、“中核科技-苏州大学江苏省研究生实践基地”3个人才培养基地，“浙江大学-中核科技高性能控制阀联合研发中心”、“中核科技-华理工阀门可靠性制造联合研发中心”2个校企联合研发中心，内部设有企业研究设计院，研发综合实力国内领先。公司拥有已授权专利百余项。近年来，公司荣获国家能源局科技进步奖一等奖、中国机械工业科学技术奖一等奖、江苏省人民政府优秀项目奖、江苏省机械行业协会一等奖、中核集团公司科学技术奖二等奖等奖项50余项。公司核电站用关键阀门具备二代、三代核电机组阀门成套供货能力，四代核电机组关键阀门供货能力；核燃料真空阀及浓缩铀生产四大类国产化关键阀门总体性能达到或超过进口产品水平，具备成套供货能力；石油化工关键阀门具备百万吨乙烯、千万吨炼油阀门成套供货能力，加氢装置高压阀门、乙烯装置高温高压阀门等关键阀门性能达到国际先进水平；具备超（超）临界火电机组阀门成套供货能力，部分样机达到国内领先水平。“华龙一号”核一级稳压器快速卸压阀居国际领先水平，核二级主蒸汽隔离阀、CAP1400系列关键阀门、安全壳延伸功能地坑阀等产品居国际先进水平，DN800主蒸汽隔离阀获江苏省首台(套)重大装备产品认定。
　　2.自主品牌优势
　　公司是我国较早拥有自主品牌的阀门企业。公司使用的“SUFA”“H”牌商标注册于1983年，经过近40年的发展，SUFA品牌在国内阀门行业具有较高的知名度和较强影响力，拥有良好的声誉，品牌影响力强，为客户所信赖。
　　3.管理优势
　　公司于1997年上市，是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。通过上市，公司率先在行业内建立完善了现代化企业治理结构，进一步规范了公司经营发展行为。公司在国内阀门行业内率先引入先进的管理理念，2007年导入卓越绩效管理模式，2008年获得江苏省质量奖，2011年通过江苏省质量奖复审，2012年获得第一届苏州市市长质量奖，2018年获得“2017年江苏省质量管理优秀奖”，精益6S管理取得初步成效；信息化水平在中核集团评测中达到A级，高质量通过江苏省“两化融合”贯标。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.质量管控风险：公司产品结构以多品种、小批量的高、大、难、特产品为主，导致产品质量管控难度较大，加大了质量损失风险。
　　主要应对措施：依托质量数据自动抓取和统计分析工具应用，实现产品全流程追溯性管理，提升质量过程管控能力；加强质量成本管控，加大质量成本考核力度，完善质量管理激励和约束机制，形成良性运行的质量成本管控机制；及时做好质量事件经验反馈工作，避免类似问题的再次发生。
　　2.海外市场风险：海外市场面临的环境复杂多变，加之公司自身在海外经营经验和人才储备上有所欠缺和不足，导致公司海外市场拓展面临的风险明显加大。
　　主要应对措施：认真做好海外市场调研分析；严格对海外项目订单进行合同评审；完善海外代理商制度；做好海外市场风险预警；必要时聘请当地的法律、会计、税务等中介机构。
　　3.安全环保风险：国家对环保要求日趋严苛，增加了公司安全生产及环保管理风险。
　　主要应对措施：通过隐患排查、专项治理、补齐短板及安全教育等措施努力提升本质安全；加强对各安全环保风险点的风险监控，确保安全环保目标受控。
　　4、应收账款风险：随着公司业务规模的扩大，应收账款总额势必增加。与此同时，近年来受宏观因素影响部分客户经营不佳，对公司应收资金的回笼进度产生较为不利影响，加大了应收账款资金回笼风险。
　　主要应对措施：一是严格履行销售合同审批流程，加强法务对合同条款进行前置审核，从源头上控制不良应收账款的产生；二是加大《应收账款管理办法》执行力度，扎实做好应收账款日常基础管理；三是建立信用风险提示制度，将故意拖欠货款的客户纳入黑名单进行管理，对可能发生信用风险的客户及时在公司内部进行风险提示，防止风险继续扩大。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　从自身行业发展趋势看，国家大力支持高端装备制造业发展，推动我国从制造大国向制造强国迈进。阀门行业今后一段时期内仍将呈现市场规模保持较快增长、高端阀门需求存在上升空间等特点，但同时受行业整体高度竞争、通用阀门产品价格长期低位运行等影响，对阀门企业加快转型升级、实现高质量发展提出了新的更高要求。　　从公司业务涉及的相关行业来看，核电和石化市场对公司“十四五”中后期发展将产生较大影响，其中：核电市场受到国家政策、国产化替代、核电“走出去”等影响，处于快速发展的战略机遇期，订单承接有望保持较高水平，业务占比将逐步超过石油石化市场，成为支撑公司“十四五”发展的重要组成... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　从自身行业发展趋势看，国家大力支持高端装备制造业发展，推动我国从制造大国向制造强国迈进。阀门行业今后一段时期内仍将呈现市场规模保持较快增长、高端阀门需求存在上升空间等特点，但同时受行业整体高度竞争、通用阀门产品价格长期低位运行等影响，对阀门企业加快转型升级、实现高质量发展提出了新的更高要求。
　　从公司业务涉及的相关行业来看，核电和石化市场对公司“十四五”中后期发展将产生较大影响，其中：核电市场受到国家政策、国产化替代、核电“走出去”等影响，处于快速发展的战略机遇期，订单承接有望保持较高水平，业务占比将逐步超过石油石化市场，成为支撑公司“十四五”发展的重要组成；随着新能源汽车的快速发展以及民众需求质量的不断升级，对石化产品的需求增长加速，国内石化产业正在发生变化，炼化一体化项目不断增多，近两年公司在石油石化市场的订单承接总量平稳，将在维持中高端领域市场份额的基础上，加强在关键阀门国产化研发等领域的深度合作；公用工程、电站市场基本保持稳步增长态势。
　　“十四五”时期，全球科技创新空前活跃，新一轮科技和产业变革正在酝酿，新技术的深度融合，极有可能推进装备智能制造实现跨越发展。加大自主创新力度，加快实现核心技术自主可控，抢占先机，是阀门企业在激烈竞争中脱颖而出、领跑国内市场的关键。在国内阀门行业中，公司的研发实力处于领先地位，具有较强的竞争优势，拥有一批关键阀门的国产化成果，在核电、石油石化高端领域具备领跑优势；公司的“H”牌、“SUFA”牌商标在国内阀门行业中拥有良好的声誉，品牌影响力强；公司拥有完整的阀门生产制造产业链，所生产的产品优质可靠，得到客户信赖，客户满意度高。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　本年度公司主营业务范围没有发生重大变化，主要业务为工业用阀门的研发、生产、销售及服务。主要产品种类包括闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、隔膜阀等。产品主要应用于核工程、石油石化、公用工程、火电等市场领域。
　　根据各类市场需求，公司实施“以销定产”和“以产定销”相结合的生产组织模式。个性化产品订单“以销定产”为主；常规产品订单通过信息化系统分析数据，进行一定量预投，以实现批量化生产。公司已形成阀门生产制造的全产业链优势，开展从锻造-焊接热处理-加工-装配-成品的全工序制造过程。目前，公司的产品销售模式包括直销（公司销售业务员直接开拓市场销售）、分销（由经销商购买后进行销售）和代理（选择经销商做代理）。
　　本年度公司主要的业绩驱动因素包括：
　　研发方面，致力于实现科技自立自强，“卡脖子”难题、重大项目按期推进，重点项目研发工作稳步开展；“揭榜挂帅”部分课题高质量结题，科技成果实现产业化应用；联合华东理工大学申报科技部国家重点研发项目1项；成功获批苏州市工业设计中心；博士后工作站引进第二位博士后；中核集团特种阀门工程中心完成理事会、技术委员会换届。
　　市场开发方面，做好国内外销售业务开拓，稳步推进重点地区设立办事处等市场开发模式；入围中石化和中石油的年度框架，继续成为高端阀门的主力供应商；被多个单位评为“优秀供应商”；珠江三角洲水资源配置工程超大口径蝶阀项目完成；成功获得KOC和KNPC合格供应商资格认证；阿曼、莫桑比克、卡塔尔等市场取得“零”的突破；成功进入俄罗斯市场。稳步拓展新材料市场，签订一批有机硅、多晶硅和新能源六氟磷酸锂电产品需求旺盛行业企业的订单；中标中科院低碳燃气轮机试验装置高温高压阀门，为此类国家重点项目后续市场开发获取了业绩。
　　内部生产方面，持续完善事业部制运行模式下的各类体系，事业部内部运行流程进一步优化，精益生产取得实效，管理水平不断提升；智改数转成果突出，信息化系统建设稳步推进，智能制造助力企业生产变革。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1.技术创新优势
　　作为拥有71年发展底蕴的老牌企业，公司在多年的经营发展中积累了丰富的阀门研制开发经验。公司实施创新驱动发展战略，积极打造科技创新优势平台，现拥有“江苏省特种阀门工程技术研究中心”、“中核集团特种阀门工程技术研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”、苏州市工业设计中心 4个科技创新平台，博士后科研工作站、江苏省研究生工作站、“中核科技-苏州大学 江苏省研究生实践基地”3个人才培养基地，“浙江大学-中核科技高性能控制阀联合研发中心”、“中核科技-华理工阀门可靠性制造联合研发中心”2个校企联合研发中心，内部设有企业研究设计院，研发综合实力国内领先。
　　公司拥有已授权专利百余项。近年来，公司荣获国家能源局科技进步奖一等奖、中国机械工业科学技术奖一等奖、江苏省人民政府优秀项目奖、江苏省机械行业协会一等奖、中核集团公司科学技术奖二等奖等奖项 50余项。公司核电站用关键阀门具备二代、三代核电机组阀门成套供货能力，四代核电机组关键阀门供货能力；核燃料真空阀及浓缩铀生产四大类国产化关键阀门总体性能达到或超过进口产品水平，具备成套供货能力；石油化工关键阀门具备百万吨乙烯、千万吨炼油阀门成套供货能力，加氢装置高压阀门、乙烯装置高温高压阀门等关键阀门性能达到国际先进水平；具备超（超）临界火电机组阀门成套供货能力，部分样机达到国内领先水平。“华龙一号”核一级稳压器快速卸压阀居国际领先水平，核二级主蒸汽隔离阀、CAP1400系列关键阀门、安全壳延伸功能地坑阀等产品居国际先进水平，DN800主蒸汽隔离阀获江苏省首台(套)重大装备产品认定。
　　2.自主品牌优势
　　公司是我国较早拥有自主品牌的阀门企业。公司使用的“SUFA”“H”牌商标注册于 1983年，经过近40年的发展，SUFA品牌在国内阀门行业具有较高的知名度和较强影响力，拥有良好的声誉，品牌影响力强，为客户所信赖。
　　3.管理优势
　　公司于 1997年上市，是中国阀门行业和中国核工业集团有限公司所属的首家上市企业。通过上市，公司率先在行业内建立完善了现代化企业治理结构，进一步规范了公司经营发展行为。公司在国内阀门行业内率先引入先进的管理理念，2007年导入卓越绩效管理模式，2008年获得江苏省质量奖，2011年通过江苏省质量奖复审，2012年获得第一届苏州市市长质量奖，2018年获得“2017年江苏省质量管理优秀奖”，精益6S管理取得初步成效；信息化水平在中核集团评测中达到A级，高质量通过江苏省“两化融合”贯标。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　本年度，公司积极应对国内外复杂的经济形势，以公司“十四五”综合发展规划为指南，紧密围绕年度经营指标，以改革三年行动、“精细化管理年”专项工作、两化融合等为抓手，扎实推进生产经营各项工作。
　　1.坚持创新引领，科研创新工作取得新进展。“卡脖子”难题、重大项目按期推进，重点项目研发工作稳步开展；技术进步项目研发工作有序进行；“揭榜挂帅”部分课题高质量结题，科技成果实现产业化应用；联合华东理工大学申报科技部国家重点研发项目1项；成功获批苏州市工业设计中心；博士后工作站引进第二位博士后；中核集团特种阀门工程中心完成理事会、技术委员会换届。
　　2.持续做好市场开发，订单承接取得新成效。稳步推进重点地区设立办事处等市场开发模式；入围中石化和中石油的年度框架，继续成为高端阀门的主力供应商；被多个单位评为“优秀供应商”；珠江三角洲水资源配置工程超大口径蝶阀项目完成；成功获得KOC和KNPC合格供应商资格认证；阿曼、莫桑比克、卡塔尔等市场取得“零”的突破；成功进入俄罗斯市场。稳步拓展新材料市场，签订一批有机硅、多晶硅和新能源六氟磷酸锂电产品需求旺盛行业企业的订单；中标中科院低碳燃气轮机试验装置高温高压阀门，为此类国家重点项目后续市场开发获取了业绩。
　　3.以改革引领发展全局，持续推动改革向纵深发展，管理水平不断提升。做好改革三年行动高质量收官；持续完善事业部制运行模式下的各类体系，事业部内部运行流程进一步优化；整合石油石化事业部与球阀公司业务，形成一体化运行模式；精益生产取得实效，实现订单全周期环节全覆盖；智改数转成果突出，信息化系统建设稳步推进，智能制造助力企业生产变革，参加工信部第五届“绽放杯”5G应用比赛，获得江苏赛区一等奖、全国赛区二等奖。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　公司“十四五”将以打造“专精强”特色装备制造上市公司为目标定位，以新发展理念引领高质量发展，以供给侧结构性改革为主线，以深化内部改革创新为根本动力，通过“内生式发展+资本运作”双轮驱动，着力推进核心能力体系建设，深入调整优化产业结构和布局，做强做优做大阀门主业、扩大非阀产业规模，实现业务布局多元化、市场拓展国际化、科技创新产业化、产品制造智能化、体制机制市场化、内部管理精益化，助推公司“1265”发展战略目标实现。
　　（二）下一年度经营计划
　　坚持稳字当头、稳中求进，以市场为导向，以提升主业盈利水平为目标，切实增强推动高质量发展责任感和使命感，确保全年任务指标、重点工作落到实处。
　　1.坚持创新驱动，培育高质量发展的先发优势。加快推进重点产品研发，提高保障能源领域产业链供给安全、安全供给的硬实力；继续完善科技创新体系建设，提升企业发展新动能；坚持“技术+市场”双轮驱动，着力做好产品研发和工艺技术攻关。
　　2.坚持市场导向，创新营销机制，构建高质量发展市场开发新格局。构建和完善市场开发机制，提升营销管理水平；坚持以客户为中心，强化与重点客户合作关系，持续跟踪大项目进度，积极拓展新研发产品的市场，做好新兴市场拓展，加大海外市场开发力度。
　　3.坚持深化改革，增强高质量发展的不竭动力。以改革三年行动为指导，持续推进公司深化改革工作；开展利润中心核心能力和基础能力建设；聚焦产业布局，做好生产资源配置；组织开展“创新优化年”专项行动。
　　4.坚持数字化转型，提升高质量发展的信息化数字化智能化水平。在技术上、产品上、管理和业务流程上、效益上、质量上、价值链上多措并举，推进数字化设计平台建设，在产品中广泛应用嵌入式系统，把数字化转型作为公司高质量发展的关键内涵，打造竞争新优势。
　　（三）可能面对的风险及应对策略
　　1.质量管控风险：公司产品结构以多品种、小批量的高、大、难、特产品为主，导致产品质量管控难度较大，加大了质量损失风险。
　　主要应对措施：依托质量数据自动抓取和统计分析工具应用，实现产品全流程追溯性管理，提升质量过程管控能力；加强质量成本管控，加大质量成本考核力度，完善质量管理激励和约束机制，形成良性运行的质量成本管控机制；及时做好质量事件经验反馈工作，避免类似问题的再次发生。
　　2.海外市场风险：海外市场面临的环境复杂多变，加之公司自身在海外经营经验和人才储备上有所欠缺和不足，导致公司海外市场拓展面临的风险明显加大。
　　主要应对措施：认真做好海外市场调研分析；严格对海外项目订单进行合同评审；完善海外代理商制度；做好海外市场风险预警；必要时聘请当地的法律、会计、税务等中介机构。
　　3.科技创新风险：公司技术创新主要包括构思设计原型、开发试验模型、工艺试验和新产品试生产阶段。其中任何一个阶段出现严重障碍，就会导致整个技术创新过程的失败。如果研发过程管理不善，可能导致项目拖期，不能取得预期的成果甚至研发失败，使公司利益受损。
　　主要应对措施：一是建立检查评估机制，严格落实《产品经理管理办法》，确保研发项目风险可控；二是加强研发成果保护，严格各类图纸资料的管理和保密，及时做好专利申请；三是加大科研领域制度执行力度，积极推动《科技创新活动奖励办法》、《揭榜挂帅实施管理办法》等制度的落地实施，从根本上调动科研人员工作积极性，激发创新活力，推动科技成果转化。 收起▲