一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司主营业务　　公司坚持以科技创新为引领、绿色发展为方向、数字化智慧化为基石，聚焦工程总承包和工业服务的主责主业，在矿业、低碳冶金、节能安全环保等领域，为客户提供系统解决方案、创造更大价值，致力于成为提供全流程、全生命周期的绿色、智慧、创新系统解决方案的工程技术服务商。　　公司下属中钢设备有限公司拥有从矿业到终端钢铁产品的全流程冶金技术与工程服务能力，并在带式焙烧机球团、直接还原铁（DRI）、富氢碳循环高炉（HyCROF）、电炉、薄带铸轧、长材高效高精度控制轧制、中宽带钢高效节能轧制、中厚板智能轧制、冷轧等领域，为客户提供先进高效、绿色智慧的系统解决... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主营业务
　　公司坚持以科技创新为引领、绿色发展为方向、数字化智慧化为基石，聚焦工程总承包和工业服务的主责主业，在矿业、低碳冶金、节能安全环保等领域，为客户提供系统解决方案、创造更大价值，致力于成为提供全流程、全生命周期的绿色、智慧、创新系统解决方案的工程技术服务商。
　　公司下属中钢设备有限公司拥有从矿业到终端钢铁产品的全流程冶金技术与工程服务能力，并在带式焙烧机球团、直接还原铁（DRI）、富氢碳循环高炉（HyCROF）、电炉、薄带铸轧、长材高效高精度控制轧制、中宽带钢高效节能轧制、中厚板智能轧制、冷轧等领域，为客户提供先进高效、绿色智慧的系统解决方案。
　　公司下属二级公司中钢集团天澄环保科技股份有限公司专注于大气污染治理，是中国环保产业的骨干企业，其自主研发的钢铁炉窑烟尘细颗粒超低排放技术、烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术位居行业龙头，为钢铁企业实现超低排放；中钢武汉安全环保研究院股份有限公司是从事安全生产风险防控和绿色低碳技术服务及智慧安环产业一体的国家级专精特新“小巨人”企业；中钢石家庄工程设计研究院有限公司为钢铁、矿山、建筑等行业提供工程设计服务。
　　（二）报告期内经营情况
　　报告期内，公司的主要业务、经营模式、业绩驱动主要因素等均未发生变化。
　　报告期内，公司积极克服内外部环境日趋复杂、钢铁行业经历长周期减量调结构等多重困难和挑战，保持战略定力、坚持稳中求进，当期生产经营整体平稳。
　　1.海外市场稳步拓展，国际化能力持续提升。2025年上半年，公司紧贴市场发展前沿，始终以客户为中心，签订印尼PT.PAS70万吨/年单高棒等项目合同，密切跟踪阿塞拜疆、沙特市场；所属中钢安环院成功拓展海外市场，与阿尔及利亚、马来西亚、印度尼西亚等地客户签订安全评估及技术咨询、安全诊断服务、除尘系统粉尘防爆设计审查、体感设备等合同。全力推动重点海外项目执行，建成玻利维亚首个综合钢厂，为积极践行“一带一路”增添新成果；Tosyali阿尔及利亚四期短流程绿色低碳综合钢厂240吨电炉炼钢项目完成验收，创造了公司海外大型电炉总承包项目最快纪录。新设几内亚子公司，全力做好力拓Simfer西芒杜矿山项目执行，并积极拓展当地市场新业务。
　　2.持续推进低碳冶金技术工程化，数字化转型取得显著成果。已完成湛江低碳冶金试验平台的设计开发及主体设备采购，正在开展土建、设备安装相关工作；玻利维亚穆通DRI项目进行工序联调；土耳其Tosyali60万吨/年高线项目顺利达产，项目采用公司自主技术和装备、达到国际领先水平，土耳其Tosyali热平整机EPC项目顺利完成两片轧机机架的吊装作业。持续推进公司在执行的重点项目的数字化设计交付工作，力拓Simfer西芒杜矿山项目、淡水河谷（VALE）冷压块项目、Tosyali阿尔及利亚冷轧公辅项目稳步推进；在工程技术和服务领域全力推进“2526工程”，以“AI+数字化设计”为切入点加速推进相关工作，完成自主可控AI技术平台建设，以及基于智能体的AI应用场景开发等；新开发“智慧物资交付系统”正式上线运行，进一步促进海外工程项目物资高效交付、逐步实现物资发运过程信息化管理。
　　3.加速推进科技攻关，以科技创新赋能业务发展。2025年上半年，公司研发费用1.58亿元，新申报专利87项，其中发明专利56项；新授权专利43项，其中发明专利9项。截至报告期末，公司累计持有有效专利534项，其中发明专利122项。公司参与编制的《基于项目的温室气体减排量评估技术规范富氢碳循环高炉》《基于项目的温室气体减排量评估技术规范氢基竖炉直接还原炼铁》《氢基竖炉直接还原炼铁技术规范》3项“2024年碳达峰碳中和国家标准”成功获批，在低碳冶金标准体系建设中取得突破性进展。中钢设备成功申报2025年北京国际科技合作基地“安全高效智能绿色矿山前沿技术研发基地”，是北京市科委首批国际科技合作基地之一。中钢天澄自主“烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术”入选《国家污染防治技术指导目录（2025年版）》。

　　二、核心竞争力分析
　　公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
　　1.全流程技术创新优势
　　公司致力于成为全球工业工程技术服务引领者，牢牢把握“以科技创新为驱动力，以工程总承包为主营业务，全面打造国际一流的技术型工程公司”的战略定位，实现冶金工程全流程优势技术覆盖，形成了以绿色矿山、带式焙烧机球团、直接还原铁、高炉低碳化、薄带铸轧、数字化连铸、长材高效高精度控制轧制、中宽带钢高效节能轧制、中厚板智能轧制、减污降碳协同增效、碳资产管理与咨询为核心的低碳冶金工程技术体系，具备支持钢铁企业绿色发展的全流程系统服务和技术集成能力。公司拥有多项突出自主技术和行业领先技术，并与科研院校广泛合作、合作创新，以加快推进低碳冶金技术研发及成果转化。其中：在绿色原料制备方面，公司是中国唯一一家拥有完全自主知识产权带式焙烧机球团核心工艺和装备的工程公司。该自主技术成功入选《第五批〈国家重点推广的低碳技术目录〉》，作为高炉炉料造块最清洁的工序，与传统烧结工艺相比，其在减少污染排放和降低二氧化碳排放方面独具优势。目前，该技术在国内的市场占有率领先，并在海外得到广泛应用。在传统高炉降碳方面，HyCROF（富氢碳循环高炉）技术已在宝武2500立方米HyCROF商业化示范项目上实现工艺生产稳定，指标不断改善，同时大幅度提高冶炼系数，兼具经济性和高效率的双重优势，商业化推广的工艺可行性已得到充分验证。在前瞻性氢冶金探索和实践方面，公司在DRI领域积累了丰富的技术和工程实践经验，目前在全球范围内已成功承建6个直接还原铁项目，其中3条为世界最大规模生产线（年产250万吨）；设计承建中国首套百万吨级、世界首套采用多气源适应的宝武湛江钢铁百万吨级氢基竖炉，顺利通过周达产功能考核，并成功验证高氢（70%氢气含量）冶炼条件，成功承建河钢宣钢氢基竖炉项目，是全球首例焦炉煤气零重整直接还原铁，对钢铁业实现“双碳”目标具有开创性、示范性意义。在高效智能轧制方面，公司研发的双高速棒材高效高精度控制轧制成套装备及关键技术，可大幅减少加热炉燃料消耗、节省能源、降低二氧化碳排放、降低吨钢成本；自主研发的常规热连轧精轧工作辊负弯技术，属于国际先进的板形控制技术，成功应用于土耳其和阿尔及利亚热连轧项目。在流程创新、钢铁近终形加工技术方面，公司拥有薄带铸轧生产与工艺装备成套技术，该技术布置更简约、能耗更低、排放更少、投资更省。在环保超低排放方面，下属中钢天澄拥有“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术”“烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术”“延迟焦化储焦池无组织排放废气控制及协同治理技术”等一批自主研发绿色技术，在优化污染治理、升级环保管理、实现超低排放方面作出了突出贡献。
　　目前公司承担三项国家科技部重点研发计划，分别为《中低压氢气管道固态储氢系统及其应用技术》《长江流域中游大型综合性工业园区全过程大气污染防治支撑技术集成示范》《引领典型行业率先碳达峰的质量基础协同控制技术体系研究与应用》；其中，《长江流域中游大型综合性工业园区全过程大气污染防治支撑技术集成示范》已通过科技鉴定，鉴定结果为国际先进、部分国际领先。截至报告期末，公司拥有2个国家级、2个部级工程技术（研究）中心，1个院士专家工作站，1个国家级博士后科研工作站，1个质量监督检验中心，5个高新技术企业。
　　2.国际化经营优势
　　作为冶金工程领域最早“走出去”的中国企业，公司积极践行“走出去”战略及“一带一路”倡议，坚定不移走国际化经营道路：一是国际冶金市场地位显著：公司连续多年入选美国《工程新闻纪录》（ENR）“最大250家国际承包商”和“最大250家全球承包商”榜单，2024年在“全球最大250家国际承包商”中排名第77位，创历史最佳成绩；在“最大250家全球承包商”榜单中排名第117位，较上一年度显著提升。在中国勘察设计协会组织的“勘察设计企业工程项目管理和工程总承包营业额2024年排名”中，工程总承包营业额名列第6位，境外工程总承包营业额名列第3位。
　　二是海外市场拓展能力强劲：公司积极践行“一带一路”倡议，与力拓集团、安赛乐米塔尔集团、淡水河谷（VALE）集团、Tosyali集团、土耳其ICDAS集团、巴西Gerdau集团等多家世界知名企业保持着密切友好合作，且国外项目客户均为区域龙头企业。截至报告期末，公司已在全球设有17个海外分支机构，在全球50余个国家和地区搭建起较为完善的经营网络，业务已在十多个“一带一路”沿线国家落地。
　　三是拥有丰富的国际化执行和精细化管理经验。公司拥有从矿业到终端产品的全流程技术服务能力，以及大型复杂国际工程集成和管理能力。自1999年“走出去”至今，公司积累了丰富的海外工程项目执行经验，成功建设多个海外标志性冶金项目，创下多个“首台套”“最大”等纪录，包括全球首个基于直接还原工艺的绿色低碳综合钢厂、全球最大DRI项目、中国出口海外最大热连轧项目等，包括EPC总承包建设的非洲最大绿色低碳短流程综合钢厂、全球最大规模直接还原铁项目、中企在海外总承包建设的最大规模热连轧项目等。
　　四是具有较高的国际化治理水平。公司构建了扁平、高效、契合国际化发展的组织架构，采取总部统一管控、不同国别差异化管理模式，实现了从风险识别到风险应对、从项目前期到项目完结的全过程覆盖。熟练掌握并应用国际规则；熟悉美标、欧标、澳标等国际标准，能够运用当地及国际标准进行定制化设计；深入理解不同国家文化价值观差异，构建文化沟通与融合的桥梁。
　　五是具有较强的全球资源整合能力。公司在布局海外分支机构的同时坚持属地化经营，充分利用属地智力资源及国内制造资源，为客户提供最优的技术装备和服务解决方案。持续深化对外合作，与Tenova、西马克、TMEIC、Midrex等国际知名企业建立起长期合作伙伴关系，并形成了以我为主、高效整合优势资源，为客户提供高端解决方案的服务模式。六是积极践行海外履责能力。公司在海外项目执行过程中践行ESG理念，注重生态保护与修复，主动融入项目所在国社区建设。在几内亚西芒杜项目营地成功打造“四季有机菜园”，有效解决了驻非员工“吃菜难”的问题，促进了中几友好互动；连续三年推进巴拉圭河流生态修复工程，有效改善周边居民生活环境；在建设玻利维亚首个综合钢厂、助力玻国人民实现工业梦的同时，积极参与社区活动、有效推动中国冶金技术分享。
　　3.行业资质及品牌优势
　　经过多年的积累和发展，公司及所属企业具有工程设计冶金行业甲级、建筑行业（建筑工程）甲级、环境工程专项（固体废物处理处置工程、大气污染防治工程、水污染防治工程）甲级、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级、电子通信广电行业通信铁塔专业甲级，冶金工程施工总承包一级、环保工程专业承包一级、电子与智能化工程专业承包一级资质，特种设备生产许可证、特种设备检验检测机构、安全评价机构、工程咨询（生态建设和环境保护、市政公用工程）甲级资信等齐全的行业资质。
　　公司聚焦工程总承包和工业服务的主责主业，始终视质量为企业生命，秉承“超越期待”的品牌宣言，始终坚持“双赢理念”贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在国内外工程项目市场建立了良好的信誉。在项目实施过程中，贯彻科学高效的质量安全管理制度，树立卓越的服务理念，致力于交付高质量工程项目，持续提升客户满意度，“中钢国际”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）两金管控与信用管理风险：建立应收款项数据定期推送机制，明确并压实业务人员催讨清欠责任；针对重点项目开展专项对账，实时跟踪应收账款清收进度及逾期动态，不定期抽查对账与催收记录，确保回款工作落地见效。深化体系化管控建设，完善客商管理与信用管理体系，清晰划分权责边界，优化授信分级审批流程及权限设置，严控授信总额。加强用信全流程监控，建立考评与问责机制，形成管理闭环。
　　（二）安全环保风险：密切跟踪公司重点项目安全环保风险态势，提前做好应急处突准备的指导，防范或降低可能的风险损失，确保人身财产安全。持续完善安全环保管理措施，确保风险防范举措精准有效。按照公司治本攻坚三年行动方案，稳步推进安全环保专题工作落地。强化监督检查力度，组织对所属重点企业、项目开展常态化督导检查，及时排查并治理潜在风险隐患。
　　（三）海外工程承包与项目管理风险：筑牢客户风险防线，加强海外项目客户动态跟踪，持续深化客户资信评价工作，精准识别合作风险。强化项目全周期监管，严格把控项目里程碑节点及月度执行情况，确保项目按计划推进。完善客户关系管理，持续更新客户联络档案，加强常态化沟通联络，保障信息通畅与合作稳定性。
　　（四）国内工程总包业务模式风险：严控授信风险敞口，统计分析公司客户授信总量，将对外授信规模严格控制在可承受范围内。强化应收账款管理，做好应收账款动态监督与预警工作，加大组织催收力度，提升回款效率。夯实风险缓释措施，严格落实公司在手延期收款项目合同约定的担保条款，保障债权安全。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中土木工程建筑业的披露要求　　公司所处行业为土木工程建筑行业，主营业务是以工程总承包为主的工业工程与技术服务，主要服务于钢铁行业。2024年，全球经济形势依然复杂多变，中国经济在挑战中稳步前行。根据中国建筑业协会发布的数据，全国建筑业企业（指具有资质等级的总承包和专业承包建筑业企业，不含劳务分包建筑业企业）完成建筑业总产值326,501.11亿元，比上年增长3.8%；实现利润7,513亿元，比上年下降9.8%，其中国有控股企业利润3,669亿元，下降8.7%。新签合同额337,500.52... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中土木工程建筑业的披露要求
　　公司所处行业为土木工程建筑行业，主营业务是以工程总承包为主的工业工程与技术服务，主要服务于钢铁行业。2024年，全球经济形势依然复杂多变，中国经济在挑战中稳步前行。根据中国建筑业协会发布的数据，全国建筑业企业（指具有资质等级的总承包和专业承包建筑业企业，不含劳务分包建筑业企业）完成建筑业总产值326,501.11亿元，比上年增长3.8%；实现利润7,513亿元，比上年下降9.8%，其中国有控股企业利润3,669亿元，下降8.7%。新签合同额337,500.52亿元，比上年降低5.3%。对外承包工程业务完成营业额1,659.70亿美元，比上年增长3.1%；新签合同额2,673.00亿美元，比上年增长1.1%。
　　2024年，我国钢铁行业在复杂多变的市场形势下，“减量发展、存量优化”阶段特征日益明显，但依然向高质量发展方向有序推进，加快培育新质生产力，展现出行业较强的增长韧性。2024年行业运行呈现出新的特点：一是钢铁生产在满足国内需求的同时，更加注重品种结构的优化升级，以适应下游产业更高质量发展的需求。二是钢材出口保持增长，有效缓解了国内外市场供需结构的阶段性矛盾。三是钢材价格出现一定幅度回调，而铁矿石等原材料价格依然维持高位，对企业盈利能力形成一定挤压。四是行业盈利水平有所下降，倒逼企业更加注重高质量发展，降本增效成为企业经营的重要方向。五是钢铁企业持续加大在节能环保领域的投入，绿色低碳转型步伐加快，行业环境绩效实现持续改善。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中土木工程建筑业的披露要求
　　（一）公司主营业务
　　公司以科技创新为引领、绿色发展为方向、数字化智慧化为基石，聚焦工程总承包和工业服务的主责主业，在低碳冶金、矿业、节能安全环保等领域，为客户提供系统解决方案、创造价值，致力于成为提供全流程、全生命周期的绿色、智慧、创新系统解决方案的工程技术服务商。
　　公司下属中钢设备有限公司具备从矿业工程到最终钢铁产品生产全流程的大型钢铁联合企业EPC总承包能力，公司围绕氢冶金、富氢碳循环高炉、电炉、薄带铸轧、长材高效高精度轧制技术及装备、冷轧及后续处理线等低碳冶金技术，为客户提供全流程、绿色系统解决方案。
　　公司下属二级公司中钢集团天澄环保科技股份有限公司专注于大气污染治理，是中国环保产业的骨干企业，自主研发的钢铁炉窑烟尘细颗粒超低排放技术位居行业龙头；中钢武汉安全环保研究院股份有限公司是从事安全生产风险防控和绿色低碳技术服务及智慧安环产业一体的国家级专精特新“小巨人”企业。中钢石家庄工程设计研究院有限公司为冶金、矿山、建筑等行业的客户提供工程设计服务，凭借在冶金领域突出的工程设计和咨询能力，发挥短流程碳减排工艺技术优势，为钢铁行业绿色低碳转型发展贡献力量。
　　（二）报告期内经营情况
　　2024年，公司认真落实“算账经营”，不断优化业务结构，深化工程精细化管理，持续加强合规管理，公司经营稳健发展。全年新签合同额196.70亿元，实现营业收入176.47亿元，归属于上市公司股东的净利润8.35亿元，同比增长9.69%，加权平均净资产收益率10.31%，盈利能力和经营效益继续稳步提升。
　　1. 稳步推进海外市场开拓，国际化实力持续提升。
　　2024年，公司海外新签项目稳步增长，在矿山建设、选矿、轧钢等方向取得重大突破，阿尔及利亚Tosyali 1780mm酸洗冷轧联合机组、镀锌及彩涂总承包项目、阿尔及利亚国家钢铁公司Gara Djebilet铁矿400万吨/年预选厂项目、埃及新峰钢铁200万吨热轧卷板总承包项目、力拓Simfer几内亚西芒杜矿山项目等顺利签约；保质保量推动项目如期交付，打造多个“一带一路”示范项目，EPC总承包建设的Tosyali四期短流程绿色低碳综合钢厂-炼钢连铸项目顺利投产，是阿尔及利亚规模最大的电炉项目以及首条双流板坯连铸生产线；Tosyali 250万吨直接还原铁生产线相继顺利投产，刷新了同类项目的最短建设工期纪录；采用公司自主技术总承包建设的MMK250万吨/年焦化项目四座焦炉全部投产，是该国近40年来投资最大、规模最大冶金项目。
　　2. 积极应对国内钢铁行业
　　发展变化，推进重点项目达产达效。
　　公司加大对客户资信、经营现状、发展态势的调研分析，审慎承接铜陵旋力超低排放及重点设备节能技术改造项目、河北荣信原料厂烧结产能置换项目、东华钢铁转型升级电炉EPC项目、酒钢宏兴难选铁矿石资源高效利用技术改造项目、广西盛隆烟气脱硫项目、安徽长江钢铁双高棒高速区EP项目等一批国内项目；切实做好重点项目的执行，EPC总承包建设的铜陵景钢3500mm中厚板项目成功热试，创下了国内同类生产线最快建设纪录；宏达集团70万吨/年高速线材升级改造项目顺利投产，项目采用了中钢设备具有自主知识产权的长材系统轧制技术及5M低碳热机轧制工艺，大幅提升产品尺寸精度与产品性能质量，工序能耗、氧化烧损、自动化投用率、烟气排放等指标均达到国内先进水平；EPCO总承包建设的鞍钢首条400万吨带式焙烧机球团产线实现稳定生产；公司设计的沁新集团60万吨铸造焦炭（100万吨冶金焦炭）升级改造项目顺利投产，铸造焦炭质量合格，余热锅炉产生的蒸汽并网发电，达到了设计指标和升级改造的目的。
　　3. 加速推进科技攻关，蓄积先进技术储备。
　　全年研发投入3.75亿元，研发强度与去年基本持平。申报专利225项，同比增长11.39%；获批专利73项，其中发明专利24项；累计持有有效专利497项，保持专利数量质量双提升。加快推进绿色低碳冶金技术创新和工程化，设计承建的湛江钢铁百万吨级氢基竖炉实现稳定运行，成功达成168h功能考核，各项考核指标均满足或优于设计指标；万吨级氢冶金中试平台项目稳步推进，试验平台开发和基本设计完成，已具备设备制造和现场建设开展的条件；EPC总承包的八钢 2500立方米HyCROF（富氢碳循环氧气高炉）商业化示范项目入选国家首批“绿色低碳先进技术示范项目”清单，获得2024年世界钢铁协会第15届“Steelie奖”之低碳生产卓越成就奖。科技成果获多项行业认可，在中国钢铁工业协会、中国金属协会联合发布的2024年冶金科学技术奖（中国冶金行业最高科学技术奖）中，中钢天澄自主研发的“烧结机头（球团）烟气袋式除尘减污降碳技术与装备”荣获二等奖，中钢设备承建的建龙西钢160万吨/年双高棒项目凭借“基于低碳绿色热机轧制的数智化高速棒材工艺技术研发与集成应用”荣获三等奖。在国家标准化管理委员会发布“碳达峰碳中和国家标准专项计划及相关标准外文版计划”中，中钢设备申报的《高炉高比例球团冶炼技术规范》成功获批，并将在18个月内同步推出中文版与外文版。
　　4. 深化数字化能力建设，提升工业服务核心竞争力。
　　2024年，公司数字化设计成果应用广泛，完成HyCROF、7.1米顶装焦炉、氢基竖炉数字化样板厂建设，实现了公司主要工艺段数字化样板厂的全覆盖；完成鞍钢带式球团项目数字化协同设计，为该项目智能化应用筑牢数字化基座；协同设计平台在东华石灰供料项目、霍邱煤气柜项目、力拓西芒杜铁矿项目投入应用，实现内外部协同设计。工程大数据中心研发进入结题阶段，SSO统一身份认证平台和低代码表单研发平台成功对接公司用户管理系统，协同设计平台、实景三维平台；设计生产管理系统已完成测试DEMO。
　　5. 深化国资国企改革，充分发挥牵引提质作用。
　　在国资委开展的“双百行动”“科改示范行动”专项考核中，公司再度获评“双百标杆企业”。稳步推进“双百行动”（2023-2025年）改革方案，完成修订中钢国际“三重一大”决策制度、重大事项决策权责清单、中钢安环院股份制改造等14项改革任务，三年总体34项任务已完成26项，完成率76%，超额完成国资委序时目标（24年底前完成70%）。全面完成压减治亏工作，截至12月底，实现公司全级次企业0亏损。深化落实压级减户工作，超额完成法人压减1户的目标任务。2024年，公司入选中国上市公司协会上市公司董事会典型实践案例、上市公司数字化转型优秀案例、上市公司可持续发展优秀实践案例、上市公司文化建设优秀实践案例。
　　6. 构建全面风险防控体系，促进公司发展行稳致远
　　持续完善公司风险管控体系，进一步健全风险防控机制，扎实做好公司重大风险识别应对和动态监测，落实合规管理体系有效闭环。聚焦经营风险事件报告管理、客商授信管理、贸易业务管理及境外YJ管理等4个关键内控领域，开展内控流程专项修订。发布规范贸易业务实施方案，规范贸易品类，进一步优化对贸易业务管控。深化境外合规管理，进一步规范公司海外项目执行，防范境外腐败风险。紧盯关键领域做好重大风险的防范化解。
　　7. 践行可持续发展理念，赋能公司价值创造
　　公司以“低碳冶金服务商、绿色发展先行者”为使命担当，将社会责任融入企业发展，以创新驱动行业变革，以开放链接全球合作，以温度回馈民生期待，筑牢可持续发展根基。2024年，公司再次入选“中国ESG上市公司先锋100”榜单，位列第80名；位列“央企ESG-先锋100”指数榜单第52位；荣获“ESG鲸牛奖-ESG科创先锋”；荣获中国宝武2024年度社会责任先锋奖银奖，相关案例入选中国宝武社会责任标杆案例。
　　公司注重股东回报，持续优化利润分配政策，制订《股东回报规划（2023-2025）》，与广大投资者共享企业长期发展成果。
　　（三）工程承包业务经营模式
　　1. 主要业务模式
　　设计-采购-施工（EPC）总承包模式、设计-采购（EP）承包模式、设计-施工（EC）承包模式、采购-施工（PC）承包模式、项目管理承包（PMC）模式等。其中国内项目主要采用设计-采购-施工（EPC）总承包模式，国外项目主要采用设计-采购-施工（EPC）和设计-采购（EP）承包模式。
　　2. 重大项目定价机制
　　按照公司相关规章制度，对不同类型和不同金额等级的项目，采取不同的定价策略，并在投标报价之前提交公司审核，主要考虑行业熟悉程度、技术标准、客户资信、项目回款保证、汇率风险、国别安全等方面，再结合项目竞争状态、业主的合作倾向以及公司在该类项目上的技术优势，最终确定项目报价。
　　3. 重大项目回款安排
　　以EPC工程为例，首先由业主支付项目预付款，其余款项国内项目通常根据合同约定的付款节点（按工程完工进度）与业主进行结算；海外项目通常要求业主按照约定开具的信用证条款进行结算，工程竣工时项目回款一般达 90%左右，剩余款项会在质保期结束后收回。
　　4. 重大项目融资方式
　　公司发挥桥梁纽带作用，为境内外工程项目业主与金融机构提供合作交流，协助推进业主方的融资租赁、政府两优贷款、商业贷款和中信保投保等。
　　（四）公司质量控制体系建设和安全生产管理
　　公司质量控制体系运行正常，工程质量总体受控，全年未发生安环责任事故。报告期内，公司全面加强在建项目质量管理，稳步推行公司级质量季报机制和在建项目信息跟踪体系，不断完善工程项目监控信息化平台建设，优化质量管理的关键管控指标，实现对项目质量、进度、工程资料等的实时把控。进一步加强设计质量管理，稳步推进设计问题反馈机制，持续提升设计质量管理水平，着重加强易发设计质量问题的审查工作。2024年公司工程质量水平持续提升，全年共荣获省部级以上工程奖及科技奖17项，其中中国质量协会质量技术奖1项；中国冶金建设协会冶金行业工程设计优秀成果奖7项、工程质量奖6项；中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖3项。
　　公司以问题为导向，以项目指引为依据，以能力提升为基础，以履职评价为手段，持续深化重大隐患排查整治，不断提升公司及项目安全执行能力和安全管理体系保障能力，全年安全生产费用8,044.41万元，安全生产形势总体平稳，未发生一般及以上安全生产事故。推广使用智慧安全工地管理系统及安全教育培训平台两个系统，智慧安全工地管理系统已在5个重点项目推广使用，有效提高公司施工现场安全管控能力，1,337人使用安全教育培训平台进行培训，累计学时16,044小时，全员覆盖率及合格率达100%；采取国内EPC项目全覆盖、国外项目抽查方式进行安全督导检查，排查出各类安全隐患97项，所有隐患均已整改完成；组织各级各类应急演练40余次，有效提高全员应急救援能力。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
　　1. 全流程技术创新优势
　　公司致力于成为全球工业工程技术服务引领者，牢牢把握“以科技创新为驱动力，以工程总承包为主营业务，全面打造国际一流的技术型工程公司”的战略定位，实现冶金工程全流程优势技术覆盖，形成了以带式焙烧机球团、高炉低碳化、直接还原铁、薄带铸轧、数字化连铸、高效长材轧制、中厚板智能轧制、减污降碳协同增效、碳资产管理与咨询为核心的低碳冶金工程技术体系，具备支持绿色发展的全流程系统服务技术集成能力。公司拥有多项突出自主技术和行业领先技术，并与科研院所广泛合作、协同创新，以加快推进低碳冶金工程技术升级。
　　在绿色原料制备领域，公司自主研发的带式焙烧机球团工艺技术，入选《第五批〈国家重点推广的低碳技术目录〉》，作为高炉炉料造块最清洁的工序，与传统烧结工艺相比，该技术在减少污染排放和降低二氧化碳排放方面独具优势，目前该技术在国内的市场占有率领先，并在海外得到广泛应用。在传统高炉降碳技术方面，HyCROF技术在八钢2500立方米高炉应用上实现工艺生产稳定，指标不断改善，同时大幅度提高冶炼系数，兼具经济性和高效率双重优势，商业化推广的工艺可行性已得到充分验证。在前瞻性技术探索和实践方面，公司在DRI领域积累了雄厚的技术和工程实践经验，目前在全球范围内承建了6个直接还原铁项目，其中3条为世界最大规模DRI生产线；承建的河钢宣钢氢基竖炉项目，是全球首例焦炉煤气零重整直接还原铁；设计承建的中国首套百万吨级、世界首套采用多气源适应的百万吨级氢基竖炉，于2024年8月顺利通过周达产功能考核，并成功验证高氢（70%氢气含量）冶炼条件，对钢铁业实现“双碳”目标具有开创性、示范性意义。在高效轧制领域，公司研发双高速棒材高效高精度控制轧制成套装备及关键技术，可大幅减少加热炉燃料消耗、节省能源、降低二氧化碳排放、降低吨钢成本。在钢铁近终形加工技术领域，公司拥有具有自主知识产权的薄带铸轧生产与工艺装备成套技术，该技术使生产流程更紧凑，投资成本更低，节能减排优势更明显的特点。在节能环保领域，公司下属中钢天澄拥有“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术”“烧结机头烟气袋式除尘技术”“延迟焦化储焦池无组织排放废气控制及协同治理技术”等一批自主研发绿色技术，在优化污染环保治理流程，推动行业实现超低排放方面作出突出贡献。
　　目前公司承担国家科技部重点研发计划三项，分别为《中低压氢气管道固态储氢系统及其应用技术》《长江流域中游大型综合性工业园区全过程大气污染防治支撑技术集成示范》《引领典型行业率先碳达峰的质量基础协同控制技术体系研究与应用》。截至报告期末，公司累计持有有效专利497项，其中发明专利113项。下属拥有2个国家级、2个部级工程技术（研究）中心，1个院士专家工作站，1个国家级博士后科研工作站，1个质量监督检验中心，5个高新技术企业。
　　2. 国际化经营优势
　　作为冶金工程领域最早走出去的中国企业，公司积极落实国家“走出去”战略及“一带一路”倡议，坚定不移走国际化经营道路：
　　一是国际市场行业地位显著：公司执行的海外项目创下中国企业海外工程承包和冶金成套设备出口多个“最大”纪录，并荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等奖项；公司已连续多年入选美国《工程新闻纪录》（ENR）“最大250家国际承包商”和“最大250家全球承包商”榜单，2024年在“全球最大250家国际承包商”中排名第77位，再创历史新高；在“最大250家全球承包商”榜单中，排名第117位，较去年显著提升。在中国勘察设计协会组织的“勘察设计企业工程项目管理和工程总承包营业额2024年排名”中，工程总承包营业额名列第6位，境外工程总承包营业额名列第3位，创历史新高。
　　二是海外市场拓展能力显著：公司积极践行“一带一路”倡议，与安赛乐米塔尔集团、澳大利亚力拓集团、土耳其ICDAS / Tosyali集团、巴西Vale / Gerdau集团等50余个国家的知名企业保持着密切友好的合作。国外项目客户均为区域龙头企业。迄今为止，中钢国际已在全球设有15个海外分支机构，在全球50余个国家搭建起较为完善的经营网络，业务已在30余个“一带一路”沿线国家落地，90%的海外签约额来自“一带一路”沿线国家。
　　三是拥有丰富的国际化执行经验和精细化管理经验。公司拥有从矿业到冷轧终端产品的全流程技术服务能力，以及大型复杂国际工程集成及管理能力。自1999年“走出去”至今，公司积累了丰富的海外工程项目执行经验和精细化管理经验，多次创下海外工程承包项目规模纪录，通过精确、细致的工程计划和工程组织，贯穿项目全过程、各环节，实现现场“零库存”。其中包括中国出口发达国家第一座焦化项目日本住友金属公司120吨顶装焦炉项目；由国开行融资，中信保承保的境外150万吨全流程综合钢厂项目、250万吨带式焙烧球团项目；EPC总承包非洲最大的钢铁项目TOSAYLI集团阿尔及利亚230万吨短流程综合钢厂项目；出口海外最大规模焦化项目印尼年产480万吨7.1米顶装焦化EPC项目；中国企业在海外总承包建设的最大规模热连轧项目土耳其1800mm热连轧项目、作为首个建设气基直接还原铁工程的中国工程技术公司承建了三个全球最大规模DRI项目等。
　　四是具有较高的国际化治理水平。公司构建了扁平、高效、契合国际化发展的组织架构，采取总部统一管控、不同国别差异化管理，实现从风险识别到风险应对、从项目前期到项目完结的全过程覆盖。公司具备对国际规则熟练掌握与应用的能力，能够运用所在国及国际标准进行定制化设计，深入理解不同国家文化价值观差异，同时注重中国文化的传播与交流，构建文化沟通与融合的桥梁。
　　五是具有较强的全球资源整合能力。公司在布局海外分支机构的同时坚持属地化经营，充分利用属地智力资源及国内制造资源，为客户提供最优的技术装备和服务解决方案。在项目执行过程中，集合中国施工技术和管理优势，全球化人力资源动员。持续深化对外合作，与Tenova、西马克、Midrex等国际知名企业建立起长期合作伙伴关系；形成以我为主、高效整合优势资源，为客户提供高端解决方案的服务模式。
　　六是深化海外ESG履职能力。公司在海外项目执行过程中，注重生态保护与修复，并结合绿色供应链与生态设计，构建全生命周期管理体系，实现生产经营与生物多样性保护的双赢。公司坚持将ESG治理与海外民生福祉深度融合，主动融入项目所在国社区建设，协助社区进行基础设施改造，积极参与社区活动，提供物资捐赠，提升社区生产技术水平，以实际行动造福当地百姓。
　　3. 行业资质及品牌优势
　　经过多年的积累和发展，公司及所属企业已拥有冶金工程施工总承包、环保工程专业承包一级资质，冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，生态建设和环境工程、市政公用工程专业甲级工程咨询资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道 GC2），特种设备检验检测、安全评价机构等齐全的行业资质。
　　公司聚焦工程总承包和工业服务的主责主业，始终视质量为企业生命，秉承“超越期待”的品牌宣言，始终坚持“双赢理念”贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在国内外工程项目市场建立了良好的信誉。在项目实施过程中，贯彻科学且高效的质量安全管理制度，树立卓越的服务理念，致力于交付高质量工程项目，持续提升客户满意度，“中钢国际”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内公司实现销售收入176.47亿元，其中公司的工程总承包收入占比92.96%，实现归属于上市公司股东的净利润8.35亿元。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　2025年，中钢国际将坚持稳中求进工作总基调，积极务实、开拓进取，坚持“四化”（高端化、智能化、绿色化、高效化）发展方向，着力增强核心功能、提升核心竞争力、打造新质生产力。公司坚持以科技创新为驱动，强化“算账经营”提质效，加强风险防范和合规经营，努力把各方面积极因素转化为发展实绩，持续完善“构建新型经营责任制”；切实提升发展质量效益，不断改进和加强市值管理，筑牢高质量发展基础，实现可持续发展。
　　1. 立足国内面向全球，实现从“零星布局”到“厚植生根”。
　　面对国内严峻的钢铁行业形势，主动发挥核心专业技术优势，抓住国内钢铁行业产业整合、产线升级、工艺低碳化的机遇，开展差异化竞争；专注“两优”，重点维护资信良好、经营状况好的“优质客户”；全力跟踪审批合规、资金充足、低碳绿色的“优质项目”。
　　公司将继续贯彻海外大客户战略，进一步巩固原有市场、着力拓展新市场，与力拓集团、Tosyali、安赛乐米塔尔集团、淡水河谷等开展全方位、深层次的业务合作，全力争取重点目标项目签约落地，为公司业绩稳健增长夯实基础。在中东地区、几内亚、阿尔及利亚、土耳其等重点区域加强人员配置，为客户全流程生产运营提供服务。
　　2. 落实算账经营，实现从“单点渐进”到“多方合力”。
　　全面提升业务管理能力，实现将算账经营落实在EPC全生命周期中。一是拓展 BIM、协同设计、数字孪生等数智技术在设计中的应用场景，提高设计效能和质量，从源头控制成本；二是以成本为核心抓采购工作，抓实依法招标和合规竞价，分级分类管理供应商，认真做好设备采购和施工分包两个关键工作；三是在项目执行过程中加强工期、质量和施工人员管理，以更高效率、更低成本、更高附加值为项目完成目标；四是进一步压实责任，盯紧“两金”管控和现金流管理。
　　3. 狠抓科技创新，实现从“重点突破”到“百花齐放”。
　　锚定钢铁工业高端化、绿色化和智能化的发展趋势，加强科学研判，聚焦破解工艺难点和开发核心装备，在低碳冶金、节能环保、碳资产管理等方向久久为功，打好关键核心技术攻坚战。整合内部创新力量、集聚外部创新资源，逐步完成薄带铸轧、带式焙烧球团、高效长材轧制等优势技术迭代和核心装备升级。加快推进自主HyCROF整体技术的开发与工程化实践，实现在钢铁行业的广泛应用。加速与湛江钢铁推进低碳冶金试验平台建设方案，力争HyMetall平台主体建设早日完成，努力践行新型低碳冶金现代产业工程建设链长的使命要求。
　　4. 持续数智赋能，实现从“打破瓶颈”到“弯道超车”。
　　积极践行中国宝武“2526”工程，响应国家“数字经济与实体经济深度融合”战略。一是着力促进AI、数字化、信息化与EPC工程管控深度结合，加快国产化ERP和工程项目信息化管理系统建设，以数智化系统实现对项目全流程的实时监管，保障核心业务数字化升级提速；二是深化数字技术对科技创新的支撑，建设钢铁冶金全流程各工艺段数字化示范工厂，为新工艺研发、低碳新技术工程化和商业化筑牢数字化底座，加快形成新质生产力，建立数字化竞争新优势；三是加强数据监管，形成有效保护公司先进技术和科研创新的“数字化护城河”，打造自主可控的数字化资产。
　　5. 严守风险底线，实现从“内控先行”到“内外兼修”。
　　一是全面提升公司防范化解重大风险能力，切实加强全级次穿透式风险管理的前瞻性、精确性和有效性；二是公司各部门加强关联协同，合力建立法治化、合规化、国内外同步、谨慎的海外监管体系，降低海外工程执行风险；三是以三年治本攻坚专项行动为抓手，以“零事故”为目标，推动安全生产从“被动应对”向“主动防控”转型。
　　6. 提升监管效能，实现从“保障服务”到“专业高效”。
　　一要高质量完成国企改革深化提升行动，推进落实2025年8项改革任务，实现改革深化提升行动三年总体任务完成率100%，做好 2024年度国资委改革专项考核，争做中国宝武改革先锋表率；二要精准落实中国宝武的管理导向，做宝武海外拓展和工程建设排头兵；三要在建章立制、ESG、规划投资、财务评价、考核分配、资本运营、选人用人、行政应急、监督追责等方向加强管理对标，打造全面覆盖、高效细致的管理体系，更好地促进经营业务高质量发展。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）公司主营业务　　公司以科技创新为驱动、绿色发展为方向、数智化为基石，聚焦工程总承包和工业服务的主责主业，在低碳冶金、矿业、节能安全环保等领域，为客户提供系统解决方案、创造价值，致力于成为提供全流程、全生命周期的绿色、智慧、创新系统解决方案的工程技术服务商。　　公司下属中钢设备有限公司具备从矿业工程到最终钢铁产品生产全流程的大型钢铁联合企业EPC总承包能力，公司围绕氢冶金、富氢碳循环高炉、电炉、薄带铸轧、长材高效高精度轧制技术及装备、冷轧及后续处理线等低碳冶金技术，为客户提供全流程、绿色系统解决方案。　　公司下属二级子公司中钢集团天澄环保科技股份有限公... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主营业务
　　公司以科技创新为驱动、绿色发展为方向、数智化为基石，聚焦工程总承包和工业服务的主责主业，在低碳冶金、矿业、节能安全环保等领域，为客户提供系统解决方案、创造价值，致力于成为提供全流程、全生命周期的绿色、智慧、创新系统解决方案的工程技术服务商。
　　公司下属中钢设备有限公司具备从矿业工程到最终钢铁产品生产全流程的大型钢铁联合企业EPC总承包能力，公司围绕氢冶金、富氢碳循环高炉、电炉、薄带铸轧、长材高效高精度轧制技术及装备、冷轧及后续处理线等低碳冶金技术，为客户提供全流程、绿色系统解决方案。
　　公司下属二级子公司中钢集团天澄环保科技股份有限公司专注于大气污染治理，是中国环保产业的骨干企业，自主研发的钢铁炉窑烟尘细颗粒超低排放技术位居行业龙头。中钢武汉安全环保研究院股份有限公司是从事安全生产风险防控和绿色低碳技术服务及智慧安环产业一体的国家级专精特新“小巨人”企业。中钢石家庄工程设计研究院有限公司为冶金、矿山、建筑等行业的客户提供工程设计服务，凭借在冶金领域突出的工程设计和咨询能力，发挥短流程碳减排工艺技术优势，为钢铁行业绿色低碳转型发展贡献力量。
　　（二）报告期内经营情况
　　报告期内，公司所从事的主要业务、经营模式、主要的业绩驱动因素等均未发生变化。
　　2024年上半年，公司主动克服经济环境复杂、市场竞争压力激增带来的新挑战，保持战略定力、坚持稳中求进、以进促稳，聚焦价值创造和技术创新能力提升，各项经营工作扎实稳步推进。
　　1.持续推进前沿低碳冶金技术的研发、工程化实践和传统工艺的节能降碳改造，数字化转型发展取得较大成果：湛江钢铁百万吨氢基竖炉项目两次试运行，产品指标达到设计水平；万吨级HyMetall中试基地设备开发和设计稳步进行；八钢2500立方米HyCROF生产运行平稳可控，能耗指标达到设计考核值；Tosyali阿尔及利亚250万吨直接还原铁项目实现主体完工，正在进行系统联调联试。完成HyCROF高炉、7.1米顶装焦炉项目数字化样板厂建设、鞍钢带式球团项目数字化协同设计、基于湛江冷轧等项目的设备基础建模；配合开展力拓西芒杜项目数字化设计与交付相关工作；完成技术中台在东华石灰供料项目、霍邱煤气柜项目中的应用。
　　2.致力参与“一带一路”建设，持续提升国际化经营实力：继续发挥国际化能力，深度开拓传统市场，积极拓展印度、巴西、秘鲁、澳大利亚等新客户，寻找新的切入点。上半年，公司新签海外订单大幅提升，海外业务占比超80%：成功参与“一带一路”重点项目—几内亚西芒杜铁矿项目的建设；签订阿尔及利亚1780mm酸洗冷轧联合机组及连退镀锌复合生产线等系列总包合同，项目投产后将是非洲大陆第一条具有国际先进水平的、从原料到高端彩涂板、汽车专用镀锌板产品的全流程综合钢厂高效、绿色、完整的生产链条；签订阿尔及利亚国家钢铁公司400万吨/年铁矿预选厂项目，在高磷铁矿开发应用领域实现新的突破；签订印度2x750万吨/年带式赤铁矿选矿厂项目，开启与新客户的首次合作。海外项目执行顺利：EPC总承包建设的Tosyali阿尔及利亚四期短流程绿色低碳综合钢厂炼钢连铸项目顺利热试，为阿国打造了规模最大的电炉项目以及首条双流板坯连铸生产线。
　　3.全力应对国内钢业行业严峻形势，深入挖潜国内市场：上半年，受国内钢业行业严峻形势影响，公司国内市场总体开拓速度有所放缓，但仍保持了一定签约量。脚踏实地做好在执行项目，在多个关键领域、关键环节上取得新突破，EPC总承包建设的铜陵景昌钢制品有限公司3500mm中厚板项目成功热试，不仅创下17个月最短工期纪录，项目采用的中钢设备具有自主知识产权的、全线的自动化控制软件和模型包还可保证中厚板产品的尺寸精度和成材率，自动控制系统硬件、系统软件及现场总线技术代表了当今中厚板生产线最先进的自动化技术及未来的发展方向；河北鑫达烧结项目成功热试出矿，运行状况良好；天津铁厂二期1780m3高炉及配套料场项目、唐山东华1690m3高炉项目进入最后安装调试阶段；南京钢铁400万吨球团项目已完成项目验收。
　　4.持续加大低碳冶金前沿技术研发，以科技创新为业务发展赋能：上半年研发费用共计1.40亿元，新申报专利67项，其中发明专利40项；新授权专利45项，其中发明专利11项。截至报告期末，公司累计持有有效专利476项，其中发明专利100项。中钢天澄自主研发的“烧结机头（球团）烟气袋式除尘减污降碳技术与应用”荣获中国环境保护产业协会“2023年度环境技术进步奖”一等奖、中国钢铁工业协会“2024年冶金科学技术奖”二等奖。中钢安环院“冶金企业安全风险防控数智化技术研究及应用”项目总体科技成果通过中国钢铁工业协会科技成果评价会鉴定，被评定达到国际先进水平；参与的“新型高效环境催化材料的设计合成及其高效降解环境污染物的关键技术与应用”课题项目获得中国产学研合作促进会“2023年中国产学合作创新与促进奖”创新成果一等奖。中钢石家庄设计院七个项目荣获“2023年河北省优秀工程勘察设计奖”，其中获得一等奖的河北普阳钢铁有限公司钢铁产能减量置换升级改造项目，各项设计指标达到国内先进水平；自主开发的“矿山智能管控平台”已获得国家版权局颁发的计算机软件著作权登记证书，可应用于各类矿山企业，实现生产流程智能化、现场管理无人化。
　　5.深化改革，加强人力资源建设，持续提升安全和质量管理效能，保障企业发展动能持续提高：继荣获2021年度“标杆”称号后，在国务院国资委发布的中央企业2023年度“双百行动”专项考核中，再次荣获最高等级—“标杆”称号。“双百行动”（2023-2025年）改革方案和工作台账落地，2024年改革任务14项,上半年已完成8项，剩余任务正在有序推进。强化员工培训，上半年完成公司级培训52项、部门级培训102项，各类培训参训约2,293人次。系统开展安全监督检查，发现并整改各类问题70余项，报告期内未发生安全生产事故；上线运行安全培训平台，目前已上线179个课程，累计1,396人次完成了在线安全培训，安全教育考试合格464人。修订完善《工程项目质量管理办法》,编制《工程项目质量管理标准化工作手册》，持续加强项目质量管理监督评价工作，提升工程项目质量管理意识。

　　二、核心竞争力分析
　　公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
　　1.技术创新优势
　　公司长期秉持以科技创新为驱动力，不断提高核心竞争力，以保持国内领先，打造国际一流的冶金工程技术公司为目标，对标国内外同行，立足公司比较优势，瞄准未来技术发展方向、市场发展趋势，通过自主创新、合作创新来提升公司的竞争优势，以科技创新催生发展新动能，用科技创新赋能钢铁生态圈。通过前瞻性布局，专注低碳冶金技术开发，建立了以焦炉、带式焙烧球团、高炉低碳化、高端长材轧制、直接还原铁、氢冶金、减污降碳协同增效、碳资产管理与咨询为核心的中钢国际低碳冶金工程技术体系，为钢铁企业提供全流程、全生命周期的绿色低碳工程技术集成服务；通过与高校、科研院所等合力探索低碳冶金关键共性技术，推进技术创新与产业链深度融合，加速具有自主知识产权的低碳前沿技术研究和应用转化。
　　八钢2500立方米HyCROF商业示范项目作为引领世界钢铁行业长流程冶炼高炉低碳转型发展方向的项目，历经三期工业化探索和改进，实现稳定运行。公司具有自主知识产权的带式焙烧球团工程技术形成全系列产品线，成功实现我国带式焙烧球团技术与装备零的突破，相较烧结工艺独具降碳优势。7米以上大型焦炉系统设计能力已跻身国内外第一梯队，填补了国内外300-400万吨焦炉产能的空白。热机轧制、双热机轧制、多热机轧制、等温轧制、线材、高棒精轧机等诸多新技术新装备研发，引领了长材轧制未来方向。烧结智能控制系统实现了烧结生产过程的能源降耗，填补了烧结智能化控制领域的空白。
　　截至报告期末，公司累计持有有效专利476项，其中发明专利100项。下属拥有1个国家级重点实验室，2个烟气技术研究中心，1个院士工作站，1个质量监督检验中心，5个高新技术企业。中钢天澄获批设立湖北省博士后科研工作站。
　　2.国际化经营优势
　　作为冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，公司积极落实国家“走出去”战略及“一带一路”倡议，坚定不移走国际化经营道路并取得了如下优势：
　　一是拥有较高的国际行业地位。公司执行的海外项目创下中国企业海外工程承包和冶金成套设备出口多个“最大”纪录，并荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等奖项；公司已连续多年入选美国《工程新闻纪录》（ENR）“最大250家国际承包商”和“最大250家全球承包商”榜单。
　　二是具备较强的海外市场拓展力度。公司积极践行“一带一路”倡议，与安赛乐米塔尔、土耳其OYAK集团/ICDAS/Tosyali、印度JSW/TATA/NMDC、巴西Vale/Gerdau、哈萨克ERG等50余个国家的知名企业保持着密切友好的
　　合作。迄今为止，中钢国际已在全球设有15个海外分支机构，在全球50余个国家搭建起较为完善的经营网络，业务已在30余个“一带一路”沿线国家落地，90%的海外签约额来自“一带一路”沿线国家。
　　三是拥有丰富的国际化执行和管理经验。公司是具备提供海外冶金工程领域全流程服务能力的中国企业。自1999年“走出去”至今，公司积累了丰富的海外工程项目执行和管理经验，其中包括中国出口发达国家第一座焦化项目日本住友金属公司120吨顶装焦炉项目；由国开行融资，中信保承保的境外150万吨全流程综合钢厂项目、250万吨带式焙烧球团项目；EPC总承包非洲最大的钢铁项目TOSAYLI集团阿尔及利亚230万吨短流程综合钢厂项目；出口海外最大规模焦化项目印尼年产480万吨7.1米顶装焦化EPC项目；中国企业在海外总承包建设的最大规模热连轧项目土耳其1800mm热连轧项目等。
　　3.资源整合优势
　　经过20余年的行业积累，公司具备了较强的市场营销能力、专业及产业链业务整合能力、战略联盟能力及大型复杂国际工程集成化管理能力。公司拥有一批包括国外设计公司：Daniel、SMS；国内外知名设备制造商：Midrex、HYL、一重、二重；施工企业等在内的全流程服务的稳定的合作伙伴，卓越的资源整合能力和项目执行经验为公司赢得了市场声誉，为客户提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程综合配套服务。
　　4.行业资质及品牌优势
　　经过多年的积累和发展，公司及所属企业已拥有冶金工程施工总承包、环保工程专业承包一级资质，冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，生态建设和环境工程、市政公用工程专业甲级工程咨询资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道GC2），特种设备检验检测、安全评价机构等齐全的行业资质。
　　公司始终坚持“双赢理念”，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在工程项目市场建立了良好的信誉。在承揽项目和开发市场过程中注重品牌建设，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”。通过不懈的努力，“中钢国际”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）客户信用风险：完成公司客户管理办法的修订，从客户信息收集及资信调查、客户信用评级及黑灰名单管理、客户信用风险预警、客户关系维护等方面，对客户形成全方面的评价体系。制定《中钢国际工程技术股份有限公司客商信用管理办法》,规范公司信用管理，逐步构建信用管理体系，防范信用风险。
　　（二）EPC总包项目管控风险：继续抓好EPC总包项目的信息化管控建设，力图做到管控风险有抓手，提升管理效率。持续做好制度、流程建设，做到项目管理有章可依、有章必依。进一步深化、完善工程项目过程管理及风险防控管理要求，制定公司工程项目管理指南。继续加强对公司在建项目的过程管理，完善项目报告机制，细化和明确周报月报等报告文件内容和要求。
　　（三）两金管控风险：以绩效考核为导向，强化落实项目回款。每月编制项目回款表，协同推进回款，保障公司现金流安全，逐步压降两金规模。加强账务核对及两金资产清查工作。每季度组织梳理核对收入成本结转进度与工程实际结算进度，确保相关指标精准可控，夯实公司两金状况。
　　（四）市场竞争风险：以科技创新为核心，持续加大人才的引进和培养，重视核心技术的研发和专利申报工作，建立有利于科技创新的体制机制。 收起▲