一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）概述　　公司属于高端装备、新材料制造业，报告期内，公司主要从事碳纤维高端装备及新材料、新型建筑节能高端设备、机器人及智能装备等高新技术产品的研制开发、生产销售和技术服务以及精密制造加工业务和项目开发，实行“以销定产”的生产模式和直销方式，公司以客户需求为导向，负责产品的研制开发、生产制造和提供项目一站式解决方案。公司系国家级重点高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业、国家级制造业单项冠军企业、中国建材机械工业协会副会长单位、中国纺织机械协会副会长单位。报告期内公司从事的主要业务如下：　　1、碳纤维产业制造业务　　（1）碳纤维新材料高端装备制造业务　　... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）概述
　　公司属于高端装备、新材料制造业，报告期内，公司主要从事碳纤维高端装备及新材料、新型建筑节能高端设备、机器人及智能装备等高新技术产品的研制开发、生产销售和技术服务以及精密制造加工业务和项目开发，实行“以销定产”的生产模式和直销方式，公司以客户需求为导向，负责产品的研制开发、生产制造和提供项目一站式解决方案。公司系国家级重点高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业、国家级制造业单项冠军企业、中国建材机械工业协会副会长单位、中国纺织机械协会副会长单位。报告期内公司从事的主要业务如下：
　　1、碳纤维产业制造业务
　　（1）碳纤维新材料高端装备制造业务
　　公司在碳纤维全产业链领域已形成“三大核心高端装备+关键配套”的完整装备矩阵，三大核心高端装备为：碳纤维原丝生产线、碳纤维碳化成套生产线、复合材料成型装备；关键配套装备主要为：前述三大核心高端装备所涉及的关键设备——纺丝线、预氧炉、碳化炉、纺丝收丝机、废气处理系统、缠绕装备、铺丝装备等，主要用于碳纤维原丝和碳丝生产、复合材料制品加工。其中，碳纤维碳化成套生产线技术处于国际先进水平，可生产T400-T1200级高性能碳纤维、M级高模量碳纤维，单线年产能最高可达5,000吨，国内市场占有率60%以上；原丝生产线具备湿喷湿纺和干喷湿纺两种工艺技术，可分别满足大丝束高性能碳纤维和T700及以上高性能碳纤维的生产需求。复合材料成型装备主要包括单多工位缠绕机、机器人柔性缠绕机、激光原位固化缠绕设备、碳纤维自动铺丝机等。公司可根据客户的个性化、定制化需求，提供不同规格的原丝生产线、碳纤维生产线，提供“原丝装备、碳化装备、复材装备、制品及应用”的全产业链集成系统解决方案。
　　（2）碳纤维新材料制品及应用业务
　　依托碳纤维全产业链高端装备技术优势，公司已构建“碳纤维原丝生产—碳纤维生产—复合材料制品研制”一体化产业布局，实现碳纤维全产业链贯通。公司具备T700及以上高性能碳纤维、高性能PAN碳纤维原丝的供应能力，可面向下游应用端客户定制化开发风电叶片拉挤板材、新能源汽车内外饰件、储能复合材料箱体、无人机结构件、轨道交通构件、海洋工程结构件、高压储氢气瓶、复合材料筋索等高端制品，广泛应用于航空航天、新能源汽车、轨道交通、氢能与风电、海洋工程、绿色建筑、高端体育器材、医疗器械等领域，为客户提供一站式碳纤维复合材料解决方案。
　　2、新型建筑节能专用设备制造业务
　　主导产品主要为：建筑建材机械产品和钢结构专用装备二大类，其中，建筑建材机械产品主要有：JF100系列聚氨酯岩棉复合板生产线、数控折边机系列、压型板机系列、C型Z型檩条机系列、钢承楼板机系列、琉璃瓦机系列、PC构件生产线等；钢结构专用装备主要有：JBH波纹腹板H型钢全自动焊接生产线、JH系列H型钢焊接生产线、JGH自承式钢模板成套生产线、纵横剪生产线等，产品主要用于新型墙体材料、冷库保温隔热材料、轻重型钢结构产品、装配式建筑产品的制造加工。产品多次获国家、部、省、市、县（区）科技进步奖，畅销100多个国家和地区，部分产品市场占有率达40%以上。
　　3、轻纺专用设备制造业务
　　主导产品为：JGT系列假捻变形加弹机、HKV系列包覆丝机、JGK系列空气包覆丝机、HKV151系列花式捻线机、JGW系列精密络筒机等，产品主要应用于纺织用纱的前道加捻及纱线加工，其中，HKV系列包覆丝机细分市场占有率达50%以上。
　　4、成套电气及电力工程建设业务
　　主要定位于中高压成套电气、新能源充电产品的开发、制造、销售及电力工程建设等业务。
　　截至报告期末，公司主要盈利均来源于上述制造业务。
　　（二）报告期内经营情况分析
　　2026年上半年，国际环境复杂多变，全球经济复苏呈现明显的区域和行业分化，人工智能（AI）赛道爆发式增长，传统行业则面临前所未有的转型压力。面对外部环境变化和新一轮科技革命与产业变革，公司主动识变应变求变，在持续做好碳纤维主业核心竞争力提升、数智化体系和产业基地建设以及市场拓展、应收款回收等提质增效精益运营工作的同时，积极响应国家“人工智能+”行动号召，全面推动人工智能技术与产品研发创新、经营管理深度融合，不断增强公司经营韧性和可持续发展能力。2026年上半年，公司实现合并营业收入100,519.74万元（不含税），比去年同期下降5.26%；实现归属于上市公司股东的净利润12,401.42万元，比去年同期增长9.31%；经营活动产生的现金流量净额25,726.19万元，比去年同期增长797.80%，公司核心业务持续保持稳健发展态势。具体工作如下：
　　1、坚持战略定力，聚焦主业，产业转型升级持续向新向优向好。
　　报告期，公司坚定不移执行“装备引领、材料协同、应用支撑”核心战略，纵深推进碳纤维全链高端装备及先进复合新材料核心业务全链一体化发展步伐。旗下精工领航、智能建机、智能纺机、智慧电源等产业板块聚焦碳纤维主业，协同发力，持续优化产品和产业结构，全力加速“打造全球领先的碳纤维全链高端装备及先进复合新材料供应商”的远景目标。
　　——碳纤维产业，直面市场竞争格局，聚焦“订单执行、市场突破、技术落地、模式创新、组织变革”等核心破局点，在项目交付、货款回收、技术创新、重点项目实施、产业基地建设等方面取得阶段性成果。碳纤维全链装备领域：严格落实“一保（保安全）、两稳（稳装备、稳工艺）、一提（提品质）”专项行动，打好关键核心技术攻坚战，全链条促进科技成果转化。首条原丝生产线持续稳定运行，产品实现批量销售，原丝成套装备及工艺通过科技成果鉴定，整体技术处国际先进水平，其中DMSO回收蒸汽单耗、聚合釜内温度均匀性达到国际领先水平。碳纤维生产线合同履约交付能力持续提升，先后向吉林、上海、广东等客户交付多条产线，并中标河北碳谷、吉林国鑫等碳化装备，顺利完成百吨级M40J高强中模碳化工艺试验、3米微波热风耦合型预氧炉的组装工作。复材装备产品矩阵持续丰富，完成了碳丝收丝机移载臂、机器人铺丝机、缠绕机等新产品研制与交付。
　　碳纤维材料、复材端应用领域：通过创新平台建设、重点项目和产业基地建设、上下游战略合作、新工艺研发，持续加大第二增长曲线培育力度。
　　一是在对外战略合作上，依托绍兴、武汉两大复材产业基地及先进复合材料产业化研究中心平台优势，锚定航空航天、风电、电池储能、汽车轻量化等应用赛道深耕布局，与龙飞航电达成航空发动机叶片维修等业务长期战略合作；与运达能源达成风电战略签约，同步对接国内其他风电供应链企业，有序推进风电拉挤板技术评审与供应商准入工作；对接上海格思公司主攻商业航天卫星复合材料结构件加工业务。
　　二是在复材能力建设上，对绍兴、武汉二大基地实施基地差异化发展战略，其中，绍兴基地聚焦高端复材研发、高精尖新品试制与新兴赛道突破；武汉基地主攻智能制造基建落地、规模化产能搭建与新能源轻量化产品量产。报告期，精工武汉复材智能制造基地快速完成厂房建设并初步具备批量接单交付能力，二大基地同步完成体系认证，落地楚能电池箱体、东风、上汽通用、金龙、宇通等新能源汽车轻量化合作，业务矩阵初步成型。
　　三是在新材料及应用领域拓展上，聚焦材料自研与工艺攻坚，自主完成通用型、快速固化、耐高温三款预浸料树脂配方开发及中试验证，以及风电叶片用拉挤碳板制备技术开发。多型号无人机、发射筒、地铁复材件等多品类产品批量交付，覆盖航天航空、轨道交通、新能源汽车、智能装备等领域。另外，外骨骼机器人实现了商业化落地，与四川、长沙、江苏等地区客户签署了合同，产品已批量投放至旅游景区、医疗等领域试运行。
　　——精工领航产业，聚焦碳纤维主业，优化战略布局，按照“一体双翼、双向赋能”的战略模式，持续深耕高温复材及无人装备领域，研发及商业化稳步落地，无人船、无人车等无人装备实现首单突破并进入样机生产阶段。
　　——智能建机产业，持续巩固行业主导地位，聚焦东南亚、南亚、中东等核心市场，持续加大国际市场拓展、扩大品牌影响力，上半年市场拓展成效显著。以聚氨酯岩棉复合板生产线为代表的成线产品新接订单创近年新高，其中，国际同比增长86%，国内同比增长60%以上，目前在手订单充足。同时，智能建机持续推动装备向绿色低碳、智能集成方向迭代优化，聚焦赋能碳纤维主业，快速完成了高性能拉挤生产线的研制并交付精工绍兴复材投入试用。
　　——智能纺机产业，以有质量增长与战略转型为核心，收缩低效业务。一是按照“固涤拓锦”策略拓展业务，持续推进产品迭代升级，承接有质量的订单，加快应收款回收力度。二是向碳纤维主业靠拢，强化协同与高价值布局，积极拓展复材应用领域，成立胶膜热破机项目专班，赋能精工复材业务发展。同时，全力做好外骨骼机器人市场化推广工作。
　　——智慧电源产业，以核心产品导入重点客户实现订单交付、国际业务实现关键突破、内部运营效率显著提升为经营思路，多渠道拓展市场业务，首次启动海外业务投标工作，另外，产品研发与认证有序推进，国网标准版10kV以下高低压柜型已取得证书，30~90kW单枪、80~240kW双枪充电桩型式试验完成，与上海电力大学合作的无线充电设备有序推进中。
　　另外，公司精密制造加工事业部在精益数字化工厂建设基础上，持续推进“四个精工”建设，聚焦公司核心业务，为产业配套提供稳定可靠的供应能力。
　　2、坚持创新驱动，聚焦关键，产学研用一体化协同创新效应持续发力。
　　报告期，公司通过高层次对标计划实施与高价值知识产权布局，持续强化技术领先优势,加速新质生产力培育。一是聚焦各产业核心技术突破与管理能力提升，持续推进“对接1家科研院所、对标1家行业标杆企业”行动计划，发展新动能进一步增强。二是持续推进技术护城河建设，强化知识产权全链条保护，实施专利闭环护航攻坚，上半年累计申报知识产权58项（其中，发明专利11项），先后牵头完成了碳纤维全链两大核心装备《纤维碳化生产成套装备的术语、分类及型号编制方法》《聚丙烯腈纤维生产成套装备的术语、分类及型号编制方法》的国家标准制定。“高性能碳纤维装备高价值专利实践”案例成功入选浙江省经信厅高价值专利培育与运用典型案例。三是产学研用一体化深度融合，全方位巩固公司在碳纤维产业赛道的技术壁垒与长期创新发展势能。报告期，公司申报的“高性能碳纤维全链装备未来工厂”项目成功入选省级未来工厂试点、“超大型风机叶片纤维材料制备关键技术及应用示范”等三个项目成功列入浙江省“尖兵领雁”科技计划项目、“浙江省精工科技智能装备省级企业研究院能力建设”项目获批立项中央引导地方科技发展资金项目，与武汉航空新材料产业发展研究院和武汉理工大学共建的高性能碳纤维复合材料应用创新中心签约落地、国家级制造业创新中心创建有序推进，公司获得政府补助资金2,000多万元。
　　3、坚持数智驱动，聚焦未来，公司内生动能及经营韧性持续增强。
　　报告期内，公司围绕精细化运营、数字化智能化升级、供应链管控、内控标准化、人才体系建设等工作，多维度、全方位增强自身内生动能及经营韧性。一是紧扣“四个精工建设”战略落地，持续优化流程和深化数字化应用，快速响应客户需求变化。二是顺应市场发展趋势，单独设立信息工程部，从公司未来发展角度顶层设计、统筹规划公司信息化建设。报告期，公司积极推动AI技术与碳纤维全链装备深度融合，精工碳材数字智慧工厂和精工武汉复材信息化建设有序推进中，协同办公平台（OA）的AI智能体一期项目实施落地，公司AI能力实现从0到1构建。三是实施“计划先行、执行闭环、管控升级、合规兜底、数字赋能”供应链管理专项整改活动，确保各项专项任务目标可量化、过程可管控、结果可追溯，项目落地效率与执行能力显著提升。四是强化财务管控，持续强化应收款清收力度，有效梳理和控制存货规模，经营性现金流同比大幅增长。五是常态化持续推进全域标准化体系搭建，配套出台设计规范考核管理机制，以标准创新、标准支撑、标准保障夯实运营根基。六是在人才建设工作层面，坚持“引育并举、关爱并重”的原则，精准施策激发组织活力，先后出台了2026年人才“无忧”计划实施方案、未来“星”计划2026届新进大学毕业生培养方案，持续推行“员工十大幸福工程”、开展员工座谈调研等活动，全面优化人才发展环境，持续提升员工获得感与归属感，增强团队凝聚力。
　　另外，报告期内，公司严格落实各项监管要求，开展专项治理自查活动，加快募集资金项目实施，组织开展“蹭热点”违法违规典型案例及“十五五”规划纲要学习，做好防范国家安全、投资者保护等工作宣贯，完成2025年度权益分派、深耕可持续发展战略，ESG评级再获A级，并持续加强投资者关系管理、关联交易、日常经营重大合同、重大事项等信息披露工作。报告期内，公司严格执行业务、人员、资产、机构、财务等方面与控股股东相互独立的原则，公司与控股股东、实际控制人及其关联方的资金往来均为经营性业务往来，不存在违规担保、资金占用的情形。

　　二、核心竞争力分析
　　公司作为全国专用设备行业龙头企业，在碳纤维高端装备和新材料开发应用、新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备等制造领域具有大量科研成果，且生产规模和市场占有率连年保持国内领先，产品在国内外市场中品牌优势明显。与国际竞争对手相比，公司的竞争优势主要体现在较高的性价比和及时有效的售后服务。与国内竞争对手相比，公司又具有独有的自主创新研发能力、领先的生产制造成本，可以为客户提供“一站式”技术服务，具体如下：
　　1、品牌优势。作为一家上市公司，精工科技品牌自身已具有较高的认知度和知名度，公司千吨级碳纤维生产线2022年度、2024年度先后荣获国内首台（套）项目和国内首台（套）装备称号并入围2024年“中国十大纺织科技”成果，JCYY300D型气电混合加热端到端预氧化炉和JCSM120A型大宽幅连续石墨化炉荣获国内首台套装备称号，牵头完成“纤维碳化生产成套装备术语”、“聚丙烯腈纤维生产成套装备的术语、分类及型号编制方法”国家标准制定,千吨级DMSO法干喷湿纺高性能PAN基碳纤维原丝制备技术”荣获2025年浙江省先进技术创新成果、JGT系列假捻变形机系绍兴市首台（套）项目，聚氨酯/岩棉复合板连续生产线荣获2025年“建材机械科技进步奖”一等奖，新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备系省、市、行业名牌，在行业内具有较高知名度和信誉度，得到市场的高度认可，并拥有一大批国内外行业影响力的核心客户，在国内同类产品中销量和销售收入均处于领先地位，公司的质量及品牌优势可为公司运作高端品牌提供最佳平台，能够保证公司在未来的市场开拓和竞争中长期占据并保持优势地位。
　　2、专业化研发优势。公司自成立以来，一直专注于高端装备领域、引领国内同行的创新与发展，系国家重点高新技术企业，国家级制造业单项冠军企业，建有国家级博士后科研工作站、省级外国专家工作站，院士工作站、省级重点研发中心、省级重点企业研究院、省级技术中心、省级智能装备研究院、省级工业设计中心、浙江省高性能碳纤维装备及复合材料制造业创新中心、精工科技先进复合材料产业化研究中心，2026年1月，公司设立的“浙江省高性能碳纤维全链装备重点企业研究院”成功入选省级重点企业研究院；公司深度推进与浙江大学、浙江理工大学、天津大学、西安理工大学、上海大学、东华大学等科研平台的产学研用进程，具备完善的产品研究、开发和创新体系，具有较强的产品研发能力、持续创新能力和项目市场化能力，能够第一时间掌握国内外同行业发展态势和市场需求，抢占市场制高点，使公司不断保持产业先进性与领先力，确保行业龙头地位。近期公司与浙江理工大学深度协同攻关的三个项目联袂上榜浙江省2026年度“尖兵领雁+X”科技计划项目，聚焦风电、深海、高端复材设备三大战略领域，公司在高端装备领域的技术引领力与品牌影响力持续提升。
　　3、核心主业全链竞争优势。公司系国内首家实现千吨级碳纤维成套生产线装备全国产化的企业和国内外同时生产碳纤维产业链原丝装备、碳化装备、复材装备等三大核心装备的龙头企业，已形成以碳纤维全链高端装备及先进复合新材料为核心业务的发展格局。在碳纤维产业全链领域确立了长期持续的大规模集成研发和制造等竞争优势，公司按照“装备引领、材料协同、应用支撑”的发展模式，持续攻克碳纤维核心装备“卡脖子”难题，核心技术实现产线国产化，构建完成了“全链高端装备（原丝装备、碳化装备、复材装备）+先进材料+应用“的整体产业布局，其中，碳纤维碳化成套生产线已形成规模化生产和销售，单线年产能最高可达5000吨，技术处于国际先进水平；原丝生产线具备湿喷湿纺和干喷湿纺两种工艺技术，可分别满足大丝束高性能碳纤维和T700及以上高性能碳纤维的生产需求。缠绕和铺丝等部分复材装备已实现销售，可为碳纤维行业全链客户提供个性化需求的一站式、全流程技术服务。
　　4、生产管理和营销优势。公司经营高端装备生产制造业务多年，在激烈的市场竞争中已形成一套具有精工特色、科学高效、运作有序的管理机制，在高端装备制造领域积累了丰富的开发、生产和管理经验，培养了一支精干的技术管理队伍和一大批技术熟练的操作人员，形成了较完善的生产管理体系。公司已经建立起覆盖全国的市场网络体系，主导产品碳纤维生产线、新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备市场份额居领先地位。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　根据重要性原则，对公司未来发展战略和经营目标的实现可能产生不利影响的风险主要有：
　　1、宏观经济及行业周期性波动风险
　　公司所处的专用设备制造业易受国家政策、能源战略、产业结构调整、产业发展政策、经济环境等影响。公司相关专用设备与碳纤维、建筑、纺织等下游行业的固定资产投资密切相关，而下游行业固定资产投资情况受宏观经济形势影响较大，且与国家宏观政策、产业政策密切相关，具有较强的波动性与周期性。如果未来宏观经济发生重大波动，或者行业发生重大周期性变化，都将对公司相关专用设备业务产生较大影响，导致公司经营业绩发生波动。尤其是近年来国家和地方政府出台多项产业政策，支持碳纤维产业的发展，在国家政策的加码下，全国各地相继布局了碳纤维规划，碳纤维的生产研发及应用推广速度持续加快，带动碳纤维企业扩产及资本支出增加，为公司提供了良好的发展环境。若相关产业政策发生重大变化，将在一定程度上对公司业务的发展造成不利影响。
　　对策：针对上述风险，一是公司将把握国家产业发展政策，关注行业发展动态，不断调整产品和产业结构，加快产品升级换代和新工艺、新技术、新产品的研发，拓展新产品市场，培育新的经济增长点，提升公司的经营业绩。二是公司将坚持技术领先策略，巩固市场竞争优势地位，加大核心技术应用范围拓展力度，尽量减少政策性风险对公司的影响。三是公司碳纤维产业将逐步构建起多层次产品供给体系，在确保公司行业龙头地位的同时，持续做好碳纤维装备自主可控、国产化进口替代、关键核心技术和重大技术装备攻关、碳纤维生产工艺技术集成创新和产能提升、高性能碳纤维产品研发以及终端新兴应用领域拓展推广等工作，充分发挥自身全链一体化的业务优势，助力碳纤维行业实现高质量快速发展。
　　2、行业竞争加剧的风险
　　随着人工智能(AI)、大数据、云计算等新技术、新应用、新行业的崛起以及共享经济的普及，新兴技术日新月异带来新的市场机会和诉求的同时，资金、人才逐步向行业聚集，产品技术更新换代周期越来越短。新技术、新工艺的应用与新产品的开发是公司核心竞争力的关键因素，公司高端装备在技术以及工艺方面处于国内领先地位，但是需要面对来自国内外同行业企业的竞争，从而使公司在进行业务拓展时面临的竞争愈加激烈。如果公司不能保持持续创新的能力，维持技术领先优势、满足不断变化的市场需求，将削弱已有的竞争优势，从而对公司产品的市场份额、经济效益造成不利影响。
　　对策：针对上述风险，一是公司将围绕国家“碳达峰、碳中和”的战略，牢牢把握国家关于深入推进商业航天、低空经济等新兴产业、具身智能等未来产业、制造业数字化转型、智能制造装备、资源循环再生等重点领域发展的重大决策部署所带来的公司碳纤维新材料装备、新能源装备等产业作为新质生产力的发展机遇，按照“产业化、系列化、成套化”的发展思路，进一步加大内部资源整合，提升旗下部门协同作战效应，不断完善产品技术升级平台、工艺技术提升平台，积极与国内外主流企业进行技术和贸易合作，实施个性化和差异化的竞争战略，确保碳纤维高端装备等核心产品技术领先优势，替代进口满足市场需求。二是公司将继续按照“装备引领、材料协同、应用支撑”的战略目标，聚焦碳纤维“装备、材料、应用”一体化全产业链建设，推动碳纤维产业规模化、低成本化与应用场景扩容，积极跟踪行业技术发展的趋势，对行业现有技术方案和路线保持高度关注，优化碳纤维系列装备配置和设计，延伸产业链，为用户提供更多引领行业发展的个性化高端装备、新工艺、新技术。
　　3、应收账款回收风险
　　公司主要客户信誉度较高，且应收账款绝大部分账龄在1年左右，但若受市场因素影响，部分下游客户信用状况发生不利变化，可能会推迟货款的支付，使得公司无法按照合同约定在正常期限内回收货款，公司面临生产经营活动资金紧张和发生坏账损失的风险，从而对公司的生产经营和业绩产生不利影响。
　　对策：公司将专注扩展现金流较好的项目和履约能力较好的客户，提升自身产品交付能力和服务水平，在业务合同执行过程中加强货款的管控，及时督促客户进行验收并按期支付货款，同时建立健全信用管理制度和客户信用评估体系，加强赊账和欠账的监控及催收力度。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司属于高端装备、新材料制造业，报告期内，公司主要从事碳纤维高端装备及新材料、新型建筑节能高端设备、机器人及智能装备等高新技术产品的研制开发、生产销售和技术服务以及精密制造加工业务和项目开发，实行“以销定产”的生产模式和直销方式，公司以客户需求为导向，负责产品的研制开发、生产制造和提供项目一站式解决方案。公司系国家级重点高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业、国家级制造业单项冠军企业、中国建材机械工业协会副会长单位、中国纺织机械协会副会长单位。报告期内公司从事的主要业务如下：
　　1、碳纤维产业制造业务
　　（1）碳纤维新材料高端装备制造业务
　　公司在... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司属于高端装备、新材料制造业，报告期内，公司主要从事碳纤维高端装备及新材料、新型建筑节能高端设备、机器人及智能装备等高新技术产品的研制开发、生产销售和技术服务以及精密制造加工业务和项目开发，实行“以销定产”的生产模式和直销方式，公司以客户需求为导向，负责产品的研制开发、生产制造和提供项目一站式解决方案。公司系国家级重点高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业、国家级制造业单项冠军企业、中国建材机械工业协会副会长单位、中国纺织机械协会副会长单位。报告期内公司从事的主要业务如下：
　　1、碳纤维产业制造业务
　　（1）碳纤维新材料高端装备制造业务
　　公司在碳纤维全产业链领域已形成“三大核心高端装备+关键配套”的完整装备矩阵，三大核心高端装备为：碳纤维原丝生产线、碳纤维碳化成套生产线、复合材料成型装备；关键配套装备主要为：前述三大核心高端装备所涉及的关键设备——纺丝线、预氧炉、碳化炉、纺丝收丝机、废气处理系统、缠绕装备、铺丝装备等，主要用于碳纤维原丝和碳丝生产、复合材料制品加工。其中，碳纤维碳化成套生产线技术处于国际先进水平，可生产T400-T1200级高性能碳纤维、M级高模量碳纤维，单线年产能最高可达5,000吨，国内市场占有率60%以上；原丝生产线具备湿喷湿纺和干喷湿纺两种工艺技术，可分别满足大丝束高性能碳纤维和T700及以上高性能碳纤维的生产需求。复合材料成型装备主要包括单多工位缠绕机、机器人柔性缠绕机、激光原位固化缠绕设备、碳纤维自动铺丝机等。公司可根据客户的个性化、定制化需求，提供不同规格的原丝生产线、碳纤维生产线，提供“原丝装备、碳化装备、复材装备、制品及应用”的全产业链集成系统解决方案。
　　（2）碳纤维新材料制品及应用业务
　　依托碳纤维全产业链高端装备技术优势，公司已构建“碳纤维原丝生产—碳纤维生产—复合材料制品研制”一体化产业布局，实现碳纤维全产业链贯通。公司具备T700及以上高性能碳纤维、高性能PAN碳纤维原丝的供应能力，可面向下游应用端客户定制化开发风电叶片拉挤板材、新能源汽车内外饰件、储能复合材料箱体、无人机结构件、轨道交通构件、海洋工程结构件、高压储氢气瓶、复合材料筋索等高端制品，广泛应用于航空航天、新能源汽车、轨道交通、氢能与风电、海洋工程、绿色建筑、高端体育器材、医疗器械等领域，为客户提供一站式碳纤维复合材料解决方案。
　　2、新型建筑节能专用设备制造业务
　　主导产品主要为：建筑建材机械产品和钢结构专用装备二大类，其中，建筑建材机械产品主要有：JF100系列聚氨酯岩棉复合板生产线、数控折边机系列、压型板机系列、C型Z型檩条机系列、钢承楼板机系列、琉璃瓦机系列、PC构件生产线等；钢结构专用装备主要有：JBH波纹腹板 H型钢全自动焊接生产线、JH系列H型钢焊接生产线、JGH自承式钢模板成套生产线、纵横剪生产线等，产品主要用于新型墙体材料、冷库保温隔热材料、轻重型钢结构产品、装配式建筑产品的制造加工。产品多次获国家、部、省、市、县（区）科技进步奖，畅销100多个国家和地区，部分产品市场占有率达40%以上。
　　3、轻纺专用设备制造业务
　　主导产品为：JGT系列假捻变形加弹机、HKV系列包覆丝机、JGK系列空气包覆丝机、HKV151系列花式捻线机、JGW系列精密络筒机等，产品主要应用于纺织用纱的前道加捻及纱线加工，其中，HKV系列包覆丝机细分市场占有率达50%以上。
　　4、成套电气及电力工程建设业务
　　主要定位于中高压成套电气、新能源充电产品的开发、制造、销售及电力工程建设等业务。
　　截至报告期末，公司主要盈利均来源于上述制造业务。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　1、碳纤维高端装备及新材料行业
　　碳纤维产业是国家鼓励的基础性、战略性新兴产业，代表新一轮科技革命和产业变更的方向，是培育发展新动能、获取未来竞争新优势的关键产业。近年来，国家和地方政府从顶层设计持续加码对碳纤维产业的支持力度，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》《关于推动未来产业创新发展的实施意见》以及近期出台的“十五五规划”等一系列纲领性文件，均将碳纤维新材料产业列为战略性新兴支柱产业，明确提出加强碳纤维及其复合材料的研发应用、发展高性能碳纤维等关键战略材料是国家全面布局未来产业的重点推进方向。各地政府也设立专项基金支持技术攻关和产业化发展。在“双碳”目标和制造业升级的双重驱动下，碳纤维产业正迎来前所未有的政策红利期。
　　中国碳纤维产业经历了从高速扩张到理性调整的转变，在2019-2023年产能爆发期后，市场一度处于供强需弱、价格下行的阶段性发展现象，行业在经历“高端产能有序扩张、低端产能出清整合”的结构性优化后,自2025年下半年起进入供需格局重塑、多领域需求共振的上行通道，中国在这一战略新兴材料领域已实现从跟跑者到并行者的转变，正逐步向领跑者迈进。根据中国化纤工业协会与赛奥碳纤维2025年发布的权威数据显示，国内碳纤维行业已正式走出低谷，风电、商业航天、低空经济、具身智能、氢能等多赛道需求爆发，高端产品供不应求，整个行业迎来全面反转周期。碳纤维性能优异、技术难度大，具有高达200倍的产业链附加值。整个产业链盈利最大端为从原丝至碳纤维至复合材料设计开发的一体化生产，其核心为原材料（原丝）及碳纤维核心装备的工艺研发、生产，其对碳纤维的生产至关重要，决定了碳纤维的产品质量。由于碳纤维的制备工艺流程复杂，涉及工艺参数较多，积累这些参数往往需要很长的周期，具有极高的技术壁垒和市场门槛，曾长期被日本、美国、德国等国际巨头垄断。随着中国在碳纤维领域持续的技术突破，国产碳纤维全链成本大幅下降，市场对碳纤维的需求量持续增长，当前碳纤维行业正处于新一轮景气周期起点，这势必将进一步推动市场对碳纤维装备及新材料的需求。因此，未来碳纤维装备进口替代及市场对新材料的需求巨大。近几年，公司碳纤维产业按照“装备引领、材料协同、应用支撑”的发展战略，已完成“全链高端装备（原丝装备、碳化装备、复材装备）+先进材料+应用”的整体产业布局，形成了以碳纤维全链高端装备及先进复合新材料为核心业务的发展格局。
　　在装备领域，公司持续攻克碳纤维上下游装备关键技术壁垒，原丝生产线和碳纤维碳化成套生产线核心技术均实现国产化。首条高性能碳纤维原丝生产线于2025年12月研制成功并顺利投运，具备湿喷湿纺和干喷湿纺两种工艺技术，可分别满足大丝束高性能碳纤维和T700及以上高性能碳纤维的生产需求。碳纤维碳化成套生产线技术处于国际先进水平，可生产T400-T1200级高性能碳纤维、M级高模量碳纤维，单线年产能最高可达5,000吨，累计实现销售50余条，国内市场占有率60%以上；复合材料成型装备：主要包括单多工位缠绕机、机器人柔性缠绕机、激光原位固化缠绕设备、碳纤维自动铺丝机等。公司可根据客户的个性化、定制化需求，提供不同规格的原丝生产线、碳纤维碳化生产线，提供“原丝装备、碳化装备、复材装备、制品及应用”的全产业链集成系统解决方案。公司系国内首家实现千吨级碳纤维成套生产线装备全国产化的企业和国内外唯一一家同时生产原丝装备、碳化装备、复材装备三大核心装备的碳纤维产业链龙头企业。
　　在材料应用端，依托碳纤维全产业链装备技术优势，公司已构建“碳纤维原丝生产—碳纤维生产—复合材料制品研制”一体化产业布局，实现碳纤维全产业链贯通。公司具备T700及以上高性能碳纤维、高性能PAN碳纤维原丝的供应能力，可面向下游应用端客户定制化开发风电叶片拉挤板材、新能源汽车内外饰件、储能复合材料箱体、无人机结构件、轨道交通构件、海洋工程结构件、高压储氢气瓶、复合材料筋索等高端制品，广泛应用于航空航天、新能源汽车、轨道交通、氢能与风电、海洋工程、绿色建筑、高端体育器材、医疗器械等领域，为客户提供一站式碳纤维复合材料解决方案。
　　2025年以及未来的一段时期，公司将继续坚守“装备引领、材料协同、应用支撑”的发展模式，紧抓住国产替代、新能源转型、B2B数字化发展机遇，通过技术创新和生态协同，持续做好碳纤维核心装备自主可控、国产化进口替代、关键核心技术和重大技术装备攻关、碳纤维生产工艺技术集成创新，产能规模与产品质量提升、高性能碳纤维产品研发、终端新兴应用领域拓展推广、国际化战略实施等工作，同时，公司将充分发挥自身全链一体化的业务优势，积极探索碳陶材料、碳纤维+PEEK等前沿复合材料，构建多层次产品供给体系，培育第二增长曲线，加快产业整体发展步伐，助力碳纤维行业实现高质量快速发展。
　　2、新型建筑节能专用设备行业
　　建筑建材行业是国民经济的重要基础产业之一，其发展水平直接关系到建筑、交通、水利、能源等众多领域的发展。近年来，随着国家对基础设施建设的重视和投入不断增加，建材行业也得到了快速发展。
　　为促进建材行业的稳步发展，国家出台多项鼓励支持政策及要求，如《建材行业碳达峰实施方案》《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》《中国制造2025》《绿色建筑行动方案》《建材行业稳增长工作方案(2025—2026年)》《绿色建材产业高质量发展实施方案》等。受益于国家政策的大力支持、城市化、工业化园区的高质量发展，国际产业转移的加快以及行业市场化改革所激发出的内在活力，建材行业内需将有效扩大，技术装备需求也将不断增加。从行业发展现状来看，当前面临的主要问题是：一方面，随着国家对基础设施建设的投入不断增加，建材企业的数量和规模也在不断扩大，导致常规产品产能问题日益突出。另一方面，受房地产市场调整等因素影响，建材产品的需求也出现了下滑，导致部分企业出现亏损。加上国际地缘政治冲突不断升级、汇率波动加剧等对行业出口造成影响，给建材机械行业稳增长带来一定压力。同时建材行业也面临着环保、节能、智能化等发展机遇。未来，绿色环保、智能制造、区域化、专业化将成为行业发展的主要趋势。整体来看，新型建筑节能专用设备行业目前正处于政策驱动、技术融合与市场扩张的发展期。
　　2025年，公司建筑建材专用设备向绿色低碳加速转型，通过工艺改进、结构优化、自动化设计等“双降双提高”措施，不断降低产品制造和运营成本，提高自动化程度和外观性能，并加速拓展国内外中高端市场。2025年聚氨酯/岩棉复合板连续生产线荣获“2025年度建材机械科技进步一等奖”，该生产线在智能化控制、节能降耗与产品性能等方面达国际先进水平，对于推动建筑建材行业绿色化、智能化转型具有重要价值。
　　2026年，公司建筑建材专用设备将继续切实发挥自身的成套优势、技术优势和品牌优势，在巩固提高聚氨酯岩棉及净化板等成线产品质量及国内市场占有率的同时，重点做好新技术应用、新产品推广、重点客户服务等工作，实施国际化战略，加大出海力度，紧抓国家“一带一路”和相关国际区域合作及国内新型城镇化等国家层面重大战略带来的发展机遇，进一步优化聚氨酯岩棉生产线、净化板连续生产线、新型折边机等产品性能，加强国际重点热点市场的销售开拓力度，同时不断拓宽行业宽度，在传统工业建筑、冷库建设、养殖行业的基础上，进一步将发展目光聚焦于与产品相关的装饰、净化以及公司碳纤维主业 等产业延伸，向建筑节能环保、大型化、成套化、智能化方向发展。
　　3、轻纺专用设备行业
　　纺织机械是纺织工业和行业发展的基础，是纺织全产业链的重要支撑。当前，在全球纺织工业加速向智能化、绿色化和高端化转型的背景下，纺织机械产业正面临前所未有的战略机遇与挑战。据国际纺织制造商联合会(ITMF)数据显示，预计到2030年将以年均复合增长率4.8%持续扩张，其中亚洲市场占比超过60%，中国作为全球最大纺织品生产国和出口国，其纺机产业在“十四五”收官与“十五五”开局交汇期迎来政策红利密集释放期。《中国制造2025年》和“十五五”规划均将高端纺织装备列为战略性新兴产业重点方向，强调通过智能制造赋能传统产业，推动纺机产业从规模扩张向质量效益跃升。在此宏观环境下，2026—2030年我国纺织机械产业将聚焦构建以“智能化、绿色化、高端化”为核心的战略路径，设定关键指标包括:突破卡脖子技术，高端纺机国产化率提升至75%以上，形成3-5个具有全球影响力的产业集群等。
　　纺织机械最早发展于欧洲发达工业地区，目前高端纺机厂家也主要集中于德国、瑞士、意大利、比利时、日本等国家。在国家政策利好、国内及亚洲市场需求的推动下，中国纺织机械制造行业规模不断扩张，尤其是各类新技术、新工艺、新装备的研发应用极大提升了纺织品附加值，拓展了纺织品应用领域，我国正由纺机需求市场向亚洲纺机制造中心甚至世界纺机制造中心的方向转变，逐步成为世界上最大的纺织机械制造国，产品整体性能与欧洲、日本等先进产品的差距也正在逐步缩小。从产业结构来看，纺机行业由量向质向更宽泛领域发展的趋势也更加明显。当前，纺机行业尽管面临的内外部环境不确定性仍然存在，行业运行短期内仍将承压。但我国纺织行业产业转型升级持续进行，国内面向中西部特别是新疆产业区域布局形成的增量投资、东部传统纺织发达地区企业对设备升级需求的投资，海外新兴市场有望回暖等因素仍将为纺机行业的运行提供强大支撑，同时新兴技术对行业的赋能也将日益显现，行业运行仍然具有较强的韧性。未来竞争的关键，将更多取决于企业在技术应用深度、绿色转型效率与区域市场适配能力三个维度的执行力，具备核心技术、产业链整合能力与全球化视野的企业，将在行业集中度提升过程中占据优势。
　　2026年，公司将更注重自身的管理和智能化制造水平，继续密切关注纺织产业、产品、地区的调整，紧跟纺织行业的调整方向而调整自身产品结构，一是在新产品开发、产品工艺技术提升上逐步向公司核心主业碳纤维产业聚焦、转型升级，致力于碳纤维三维编织机、碳纤维收放丝机类产品开发及市场推广。二是进一步构建产学研用深度融合的技术创新体系，推动人工智能在设备故障预测、工艺参数优化中的应用。同步协同做好外骨骼机器人市场推广。三是以丰富的产品品种、过硬的产品质量和优质的服务态度做支撑，努力突破产品生产和市场销售的简单运营模式，通过参加展会、寻找代理商、利用外贸公司等平台和机会，继续加大拓展假捻变形机、氨纶包覆纱机等高端纺织机械装备的市场空间，国内市场主要围绕新疆、四川、山东、江苏、浙江、广东等区域，国际市场紧抓印尼、越南、土耳其、巴基斯坦、埃及等国家新增产能及设备改造升级进程中的市场机会。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司作为全国专用设备行业龙头企业，在碳纤维高端装备和新材料开发应用、新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备等制造领域具有大量科研成果，且生产规模和市场占有率连年保持国内领先，产品在国内外市场中品牌优势明显。与国际竞争对手相比，公司的竞争优势主要体现在较高的性价比和及时有效的售后服务。与国内竞争对手相比，公司又具有独有的自主创新研发能力、领先的生产制造成本，可以为客户提供“一站式”技术服务，具体如下：
　　1、品牌优势。作为一家上市公司，精工科技品牌自身已具有较高的认知度和知名度，公司千吨级碳纤维生产线2022年度、2024年度先后荣获国内首台（套）项目和国内首台（套）装备称号并入围2024年“中国十大纺织科技”成果，JCYY300D型气电混合加热端到端预氧化炉和 JCSM120A型大宽幅连续石墨化炉荣获国内首台套装备称号，牵头完成“纤维碳化生产成套装备术语”国家标准制定 ,千吨级DMSO法干喷湿纺高性能PAN基碳纤维原丝制备技术”获2025年浙江省先进技术创新成果、JGT系列假捻变形机系绍兴市首台（套）项目，聚氨酯/岩棉复合板连续生产线荣获 2025年“建材机械科技进步奖”一等奖，新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备系省、市、行业名牌，在行业内具有较高知名度和信誉度，得到市场的高度认可，并拥有一大批国内外行业影响力的核心客户，在国内同类产品中销量和销售收入均处于领先地位，公司的质量及品牌优势可为公司运作高端品牌提供最佳平台，能够保证公司在未来的市场开拓和竞争中长期占据并保持优势地位。
　　2、专业化研发优势。公司自成立以来，一直专注于高端装备领域、引领国内同行的创新与发展，系国家重点高新技术企业，国家级制造业单项冠军企业，建有国家级博士后科研工作站、省级外国专家工作站，院士工作站、省级重点研发中心、省级重点企业研究院、省级技术中心、省级智能装备研究院、省级工业设计中心、浙江省高性能碳纤维装备及复合材料制造业创新中心、精工科技先进复合材料产业化研究中心，2026年1月，公司设立的“浙江省高性能碳纤维全链装备重点企业研究院”成功入选省级重点企业研究院；公司深度推进与浙江大学、浙江理工大学、天津大学、西安理工大学、上海大学、东华大学等科研平台的产学研用进程，具备完善的产品研究、开发和创新体系，具有较强的产品研发能力、持续创新能力和项目市场化能力，能够第一时间掌握国内外同行业发展态势和市场需求，抢占市场制高点，使公司不断保持产业先进性与领先力，确保行业龙头地位。近期公司与浙江理工大学深度协同攻关的三个项目联袂上榜浙江省2026年度“尖兵领雁+X”科技计划项目，聚焦风电、深海、高端复材设备三大战略领域，公司在高端装备领域的技术引领力与品牌影响力持续提升。
　　3、核心主业全链竞争优势。公司系国内首家实现千吨级碳纤维成套生产线装备全国产化的企业和国内外同时生产碳纤维产业链原丝装备、碳化装备、复材装备等三大核心装备的龙头企业，已形成以碳纤维全链高端装备及先进复合新材料为核心业务的发展格局。在碳纤维产业全链领域确立了长期持续的大规模集成研发和制造等竞争优势，公司按照“装备引领、材料协同、应用支撑”的发展模式，持续攻克碳纤维核心装备“卡脖子”难题，核心技术实现产线国产化，构建完成了“全链高端装备（原丝装备、碳化装备、复材装备）+先进材料+应用“的整体产业布局，其中，碳纤维碳化成套生产线已形成规模化生产和销售，单线年产能最高可达5000吨，技术处于国际先进水平；原丝生产线具备湿喷湿纺和干喷湿纺两种工艺技术，可分别满足大丝束高性能碳纤维和T700及以上高性能碳纤维的生产需求。缠绕和铺丝等部分复材装备已实现销售，可为碳纤维行业全链客户提供个性化需求的一站式、全流程技术服务。
　　4、生产管理和营销优势。公司经营高端装备生产制造业务多年，在激烈的市场竞争中已形成一套具有精工特色、科学高效、运作有序的管理机制，在高端装备制造领域积累了丰富的开发、生产和管理经验，培养了一支精干的技术管理队伍和一大批技术熟练的操作人员，形成了较完善的生产管理体系。公司已经建立起覆盖全国的市场网络体系，主导产品碳纤维生产线、新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备市场份额居领先地位。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年是“十四五”规划收官之年，也是精工科技战略纵深推进、极富成效的一年。这一年，公司紧随市场变化趋势和产业发展方向，以战略引领、创新驱动、强企业内核，在核心业务关键技术攻坚与全链布局、市场拓展、创新平台和数字化工厂建设等方面取得积极成效。2025年度，公司实现合并营业收入16.93亿元（不含税，下同），比上年同期下降2.07%；归属于上市公司股东的净利润1.86亿元，比上年同期增长26.24%，公司整体发展呈现稳健向好态势。
　　（1）坚持战略定力，核心业务完成全链布局,产业转型升级步伐持续加快。
　　碳纤维产业：报告期，公司按照“装备引领、材料协同、应用支撑”的产业发展战略，碳纤维核心业务完成全链布局，产业赛道竞争优势持续凸显。碳纤维全链装备领域：突破湿喷湿纺和干喷湿纺工艺技术，研发成功首条高性能碳纤维原丝生产线，国产化替代进程再提速；碳化成套生产线技术迭代能效升级，单线年产能最高由3,000吨提升至 5,000吨，国内市场占有率提升至60%以上；复材装备碳纤维激光原位固化项目落地，单关节外骨骼机器人完成二代产品定型，碳纤维三维编织系列装备、复材模压设备等研发有序推进。形成了“三大核心高端装备（原丝装备、碳化装备、复材装备）+关键配套”的完整装备矩阵。在碳纤维材料、复材端应用领域：依托自身全链装备技术优势，通过绍兴、武汉两地复材子公司设立和先进复合材料产业化研究中心的建设，实现“原丝、碳纤维、复材制品”垂直一体化全链覆盖。此外，公司与龙兴（杭州）航空电子有限公司联合建设航空复材维修能力，加速构建“复材研发、制造、检测、维护、维修”全链能力，战略投资参股北京清航空天动力科技有限公司、浙江蔚星空间科技有限公司，布局商业红外卫星等前沿产业赛道，积极探索碳陶材料、碳纤维+PEEK等“碳纤维+”新应用领域，聚焦跨领域融合与高附加值场景延伸，打造差异化竞争优势，培育第二增长曲线。核心产业全链突破以及多元化的产品矩阵，进一步夯实了公司在碳纤维产业赛道的核心竞争力和行业引领地位。报告期，公司已形成碳纤维全链高端装备及先进复合新材料为核心业务的发展格局。
　　精工领航产业：积极向碳纤维主业聚焦，在高温复材领域取得重大突破，成功交付全套碳碳复合材料生产线，自主研发的“JCL130型碳/碳沉积炉”通过省级新产品验收，沉积效率提升60.6%，达到国内先进水平。
　　智能建机产业：进一步向绿色、智能、低碳转型，研发成功了双向智能折边机、聚氨酯高压发泡系统等新产品，聚氨酯岩棉复合板生产线荣获2025年度建材机械科技进步一等奖，通过国外销售服务网点设立和参加专业展会等渠道，国际化战略加速落地，国际订单同比增长60%以上，以聚氨酯岩棉复合板生产线为代表的成线产品市场占有率进一步提高。智能纺机产业：通过高端机型新产品研制、工艺优化、重点区域客户走访、市场推广和参加专业展会等渠道，市场得到有效拓展，印尼国际市场销售额成为核心海外增长点。另外，产业积极向碳纤维主业靠拢，研制的碳纤维三维编织机（JGB144锭）在精工绍兴复材投入使用。
　　精工电源产业：成套电气业务以双成电气、金柯桥文旅集团等政府背景客户为核心，积极开拓新客户，构建“核心+增量”双轮驱动格局。320～400kW工程车直流充电桩及240～480kW堆充样机完成测试。同时，与上海电力大学等高校合作推进无线充电技术预研，为未来产品布局储备技术能力。
　　另外，报告期内，公司为建信佳人新材料定制打造的首条JPET50聚酯回收生产线主工艺工程试车成功并产出PET产品，公司大型复杂工程项目执行能力实现重要突破。
　　（2）坚持科技引领，创新驱动，公司综合实力与品牌影响力持续提升。
　　报告期，公司聚焦国家战略，深入实施“5233”高价值知识产权计划与科技强企战略，全年申报知识产权 239项（其中，发明专利85项），牵头制定《纤维碳化生产成套装备的术语、分类及型号编制方法》国家标准，主导发布3项团体标准，构建了“国家级平台+省级平台+内部研究院+产业化中心”的多层次研发矩阵，形成覆盖“基础研究、技术研发、中试熟化、成果转化”的碳纤维全链创新体系，牵头建设的浙江省高性能碳纤维装备及复合材料创新中心获批运营，荣获制造业单项冠军企业、浙江省先进技术创新成果、浙江制造精品等荣誉，与浙江理工大学聚焦“风电能源、深海装备、高端电机”战略领域的3个项目上榜“尖兵领雁+X”科技计划项目，企业综合实力与品牌影响力持续提升。
　　（3）坚持精益管理，提质增效，公司管理效能持续提升。
　　报告期内，公司围绕精细化管理主线，将精益理念深度融入发展战略与日常运营，通过决策系统优化、数字化工厂建设、技术革新、供应链建设，为公司高质量发展注入持续动能。一是围绕“精工交付、精工品质、精工技术、精工服务”四个精工建设，精密制造数字化工厂建成投用，贯通PLM、MES、ERP、OA四大系统，确保“四个精工”建设可衡量、可追溯、可优化，公司智能制造作业体系更加高效，大幅提升了公司制造高端装备的能力和市场核心竞争力。二是公司启动实施2025 内控体系建设提升年活动，对内控体系进行全面自查、测试、评估和优化，提升自身抗风险能力，为公司可持续发展筑牢制度根基。三是持续健全防治结合的客户信用管理体系，构建“准入管控+抵押强化+专项清理”的风险控制模式，构建长效风险防控机制，助力业务稳健发展。四是强化供应链体系建设，通过完善制度流程、梳理供应商、提升供应链信息化水平等措施，不断提高需求、采购、供应商和物流管理水平，保障供应链稳定高效运转并实现大幅降本增效。五是信息化层面，以企业云平台为技术底座，通过系统资源的集约化配置与业务系统的深度整合，形成以 ERP为核心的业财一体化管理中心，以及以OA 为核心的协同办公与系统集成枢纽，构建“ERP 业财核心+ OA同集成核心”双中心架构；同时，推进AI大模型建设，推动智能技术与业务场景的全面融合，实现数据共享与业务协同，从而全面提升企业的综合管理能力和市场竞争力。
　　（4）坚持以人为本，组织变革，公司发展动能持续释放。
　　报告期，公司继续稳步推进“1511”人才引进与培养计划，创新探索人才和幸福工程建设，从制度上推动人才、资金、技术等要素助力公司科技创新，以“精工匠心”底蕴锻造高素养人才队伍，持续释放公司发展动能。一是在高端人才引进方面，根据“1511”人才三年行动计划，通过引进行业精英与内部梯队建设，为企业发展注入强劲动能。全年引进行业领军及专家型人才7人、专业精英58人，并新增蓝领工匠技工181人（含博士3人、硕士20人、本科64人），重点加强了碳纤维原丝、复合材料、低空经济等核心技术团队建设。二是创新选人育人机制方面，推行“股份公司+产业”双轮驱动培养模式，全年开展培训78场，覆盖4954人次。持续推进学历提升计划，创新选育机制，通过公开竞聘选拔10名优秀青年干部，配套专项培训，加速其成长与绩效贡献。三是以“员工福祉提升+能力赋能+团队凝聚”为核心目标，继续推进十大“幸福工程”落地。
　　另外，报告期内，公司响应和落实监管要求，做好防范非法金融、国家安全、投资者保护等工作宣贯，完成法人治理结构改革、2024年度权益分派、限售股票解禁上市、深耕可持续发展战略，ESG评级跃升A级，并持续加强募集资金合规使用和募投项目实施、投资者关系管理及关联交易、日常经营重大合同、重大事项等信息披露工作。报告期内，公司严格执行业务、人员、资产、机构、财务等方面与控股股东相互独立的原则，公司与控股股东、实际控制人及其关联方的资金往来均为经营性业务往来，不存在违规担保、资金占用的情形。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　1、公司未来发展机遇与挑战
　　2026年是“十五五”规划开局之年，也是精工科技战略落地发力的决胜之年。
　　——从宏观形势来看, 2026年，尽管外部环境依然复杂多变，我国发展不确定难预料因素增多，但国内经济回升基础不断巩固，我国经济长期向好的支撑条件和基本趋势没有改变。2025年12月召开的中央经济工作会议和2026年《政府工作报告》强调：2026年中国经济工作将坚持“稳中求进、提质增效”总基调，强内需、强科技、促绿色、稳民生，继续实施更加积极的财政和适度宽松的货币政策，政策发力点更聚焦于扩大内需、培育新质生产力与推动高质量发展，以科技创新引领新质生产力，重点支持人工智能、半导体、高端装备、低空经济、未来产业等方向，推动经济实现质的有效提升和量的合理增长，中国经济总体将保持稳中向好态势。
　　——从行业发展来看，中央经济工作会议及全国两会精神持续强调发展新质生产力、推动大规模设备更新、加快经济社会发展全面绿色转型，2026年《政府工作报告》 和“十五五”规划纲要明确提出，要突出做强国内大循环，建设强大国内市场，加快构建新发展格局，在数字化与智能化、双碳目标与绿色化、内循环建设与供应链重构三大领域进行系统性部署，进一步深化培育壮大新兴产业和未来产业，提升产业链自主可控水平。新能源、新材料、高端装备、低空经济、商业航天、海洋经济等新兴产业和具身智能等未来产业均将成为重点支持对象，这些都和公司目前的业务紧密相关，尤其是商业航天、低空经济、海洋经济、具身智能等产业发展将为碳纤维应用提供新场景，推动市场对碳纤维装备及新材料的需求，这都将为公司带来新的发展机遇。
　　——从公司自身发展情况来看，通过近几年的产业结构优化和战略举措，尤其是通过2024年、2025年碳纤维核心主业“装备+材料+应用”的全链布局和创新平台建设以及1511人才行动计划、5233知识产权计划、数字化工厂和四个精工建设的持续推进，公司综合实力显著提升，步入了一个崭新的发展时期。目前，公司各产业均处于良性发展轨道，符合国家出台的鼓励和引导民营企业在高端装备制造、新材料、新能源、低空经济、具身智能等战略性新兴产业做大做优做强的政策。尤其是碳纤维行业经过前几年结构性优化，当前正处于新一轮景气周期起点，发展机遇比以往几年要更好，2026年乃至中长期发展均存在较大的市场机会和发展空间。
　　2、2026年公司整体发展思路、经营目标
　　——2026年公司整体发展思路：继续推进碳纤维全链高端装备及先进复合新材料核心业务高质量发展，推动碳纤维“装备、材料、应用”一体化全产业链发展，以碳纤维+的新模式大力发展碳纤维复合新材料，坚持技术创新引领，持续引领智能建机、智能纺机、智慧电源产业提升，对接核心产业，打造成为全球领先的碳纤维全链高端装备及先进复合新材料供应商。
　　——2026年经营目标：根据国内外经济环境发展现状及市场发展趋势，结合自身实际情况，2026年精工科技争取实现销售收入26亿元（含税）。
　　上述经营预算并不代表公司对2026年度的盈利预测，也不构成公司对投资者的实质性承诺，能否实现取决于市场状况变化、经营团队的努力程度等多种因素，存在一定的不确定性，敬请广大投资者注意投资风险。
　　3、2026年度的经营工作重点
　　2026年公司将紧紧围绕上述整体发展思路，重点做好以下几方面工作：
　　（1）在产业发展方面
　　碳纤维产业将聚焦“订单执行、市场突破、技术落地、组织变革”四大核心破局点，确保关键任务闭环，为后续两年发展打牢根基。精工领航优化战略布局，产业聚焦，形成“一体双翼、双向赋能”的战略模式。精工建机持续巩固国内聚氨酯岩棉复合板行业主导地位，积极拓展国际聚氨酯复合板市场布局，力争实现国际市场销售额新突破。精工纺机以有质量增长与战略转型为核心，收缩低效业务，向碳纤维主业靠拢，强化协同与高价值布局。精工电源以核心产品基本定型并成功导入重点客户，实现首批规模化订单交付，国际业务实现关键突破，内部运营效率显著提升为经营思路。精密制造加工事业部持续推进“四个精工”建设，聚焦公司核心业务，为产业配套提供稳定可靠的供应能力。同时，2026年，公司将重点推进产能建设与国际化战略，夯实全产业链竞争优势。一是加快产能建设，推动规模化量产，加快实施精工（武汉）复材工厂产能建设；精工碳材将在一期快速实现量产与销售的同时，推进二期产能规划与建设；主导与支持湖北裕创的原丝+碳化产能建设。二是扎实推进国际化战略，以“一带一路”沿线国家为核心，推进销售网络建设，在现有海外网点的基础上，争取在海外重点市场新增1-2个区域服务中心；同时，依托中亚、东南亚、中东等地区客户资源与市场基础，进一步扩大国际市场份额。
　　（2）在科技创新方面
　　2026年，公司将通过高层次对标与知识产权布局，持续强化技术领先优势。一是实施高层次对标计划，聚焦各产业核心技术突破与管理能力提升，继续推进“对接1家科研院所、对标1家行业标杆企业”计划。科研院所对接侧重“技术攻坚与成果转化”，标杆企业对标侧重“管理体系优化与产业化能力升级”，确保各产业在技术、管理、产能三方面实现协同提升。二是推进高价值知识产权发展计划，以支撑公司核心业务技术竞争力为核心，继续推进技术护城河建设。2026年申请专利（含软著）总数不低于200项，其中发明专利不低于60项。积极参与和申报国家级标准、行业标准或团体标准不低于2项，持续提升行业话语权。
　　（3）在精益化管理方面
　　2026年，我们将通过流程变革、供应链优化、财务管控及信息化建设，全面提升运营效率与质量。一是持续实施流程变革，以2025年流程变革成果为基础，强化经营与战略决策委员会、供应链委员会、标准化技术委员会及各产业产品与市场委员会的协同能力。推动MM、IPD、LTC、SDM四大核心流程持续优质运行，优化新型组织架构适配性，以管理创新驱动企业高质量健康发展，实现“效率、质量、效益”三维提升。二是强化供应链建设与降本常态化，突破原丝设备、复合材料等领域瓶颈供应商开发。推行合格供应商“分层动态管理+全周期价值考评”机制，提升A、B级优质供应商占比不低于85%，其中A级占比突破50%。持续优化末位淘汰机制，裁减10%低效供应商，保障供应链资源活力。三是强化财务管控，降低应收款与存货，严格管控应收款与存货，确保年度管理费用、销售费用同比下降。四是统筹深化信息工程建设，单独设立信息工程部，统筹公司信息化规划与建设。加快AI技术与碳纤维全链装备的融合，提升智能化水平，同步打造精工碳材智慧工厂样板工程，以数字化驱动智能制造升级。
　　（4）在人力资源建设方面
　　2026年，公司将持续实施三年英才计划，引育并举，激发组织活力。一是精准引才，优化结构，继续实施英才计划，精准招聘碳纤维全链条高层次人才，全方位规划其在公司的成长与发展，确保“用得好、留得住、有发展”。二是继续推行内部年轻干部选拔机制，进一步提升干部队伍年轻化，为组织注入新鲜血液与创新活力。三是持续实施员工十大“幸福工程”，围绕员工健康与关怀、食宿条件提升、职业发展支持、福利保障健全、文化生活丰富等方面，持续提升员工获得感与归属感，增强团队凝聚力。
　　3、公司未来发展战略所需的资金需求、使用计划以及资金来源情况
　　2026年度，公司在严格按照相关规定合规使用募集资金的同时，根据经营需要和投资计划，适时采用多元化的融资渠道。一是强化公司内部管控和存货、应收账款管理，提高资金使用效率，充分利用公司产品技术和差异化优势，提升产品盈利水平，增加内生性现金流。二是在考虑资金成本、资本结构的前提下，适时通过申请银行贷款等方式筹集资金，确保公司业务发展对资金的需求。
　　4、对公司未来发展战略和经营目标的实现产生不利影响的风险因素
　　根据重要性原则，对公司未来发展战略和经营目标的实现可能产生不利影响的风险主要有：
　　（1）宏观经济及行业周期性波动风险
　　公司所处的专用设备制造业易受国家政策、能源战略、产业结构调整、产业发展政策、经济环境等影响。公司相关专用设备与碳纤维、建筑、纺织等下游行业的固定资产投资密切相关，而下游行业固定资产投资情况受宏观经济形势影响较大，且与国家宏观政策、产业政策密切相关，具有较强的波动性与周期性。如果未来宏观经济发生重大波动，或者行业发生重大周期性变化，都将对公司相关专用设备业务产生较大影响，导致公司经营业绩发生波动。尤其是近年来国家和地方政府出台多项产业政策，支持碳纤维产业的发展，在国家政策的加码下，全国各地相继布局了碳纤维规划，碳纤维的生产研发及应用推广速度持续加快，带动碳纤维企业扩产及资本支出增加，为公司提供了良好的发展环境。若相关产业政策发生重大变化，将在一定程度上对公司业务的发展造成不利影响。
　　对策：针对上述风险，一是公司将把握国家产业发展政策，关注行业发展动态，不断调整产品和产业结构，加快产品升级换代和新工艺、新技术、新产品的研发，拓展新产品市场，培育新的经济增长点，提升公司的经营业绩。二是公司将坚持技术领先策略，巩固市场竞争优势地位，加大核心技术应用范围拓展力度，尽量减少政策性风险对公司的影响。三是公司碳纤维产业将逐步构建起多层次产品供给体系，在确保公司行业龙头地位的同时，持续做好碳纤维装备自主可控、国产化进口替代、关键核心技术和重大技术装备攻关、碳纤维生产工艺技术集成创新和产能提升、高性能碳纤维产品研发以及终端新兴应用领域拓展推广等工作，充分发挥自身全链一体化的业务优势，助力碳纤维行业实现高质量快速发展。
　　（2）行业竞争加剧的风险
　　随着人工智能(AI)、大数据、云计算等新技术、新应用、新行业的崛起以及共享经济的普及，新兴技术日新月异带来新的市场机会和诉求的同时，资金、人才逐步向行业聚集，产品技术更新换代周期越来越短。新技术、新工艺的应用与新产品的开发是公司核心竞争力的关键因素，公司高端装备在技术以及工艺方面处于国内领先地位，但是需要面对来自国内外同行业企业的竞争，从而使公司在进行业务拓展时面临的竞争愈加激烈。如果公司不能保持持续创新的能力，维持技术领先优势、满足不断变化的市场需求，将削弱已有的竞争优势，从而对公司产品的市场份额、经济效益造成不利影响。
　　对策：针对上述风险，一是公司将围绕国家“碳达峰、碳中和”的战略，牢牢把握国家关于深入推进商业航天、低空经济等新兴产业、具身智能等未来产业、制造业数字化转型、智能制造装备、资源循环再生等重点领域发展的重大决策部署所带来的公司碳纤维新材料装备、新能源装备等产业作为新质生产力的发展机遇，按照“产业化、系列化、成套化”的发展思路，进一步加大内部资源整合，提升旗下部门协同作战效应，不断完善产品技术升级平台、工艺技术提升平台，积极与国内外主流企业进行技术和贸易合作，实施个性化和差异化的竞争战略，确保碳纤维高端装备等核心产品技术领先优势，替代进口满足市场需求。二是公司将继续按照“装备引领、材料协同、应用支撑”的战略目标，聚焦碳纤维“装备、材料、应用”一体化全产业链建设，推动碳纤维产业规模化、低成本化与应用场景扩容，积极跟踪行业技术发展的趋势，对行业现有技术方案和路线保持高度关注，优化碳纤维系列装备配置和设计，延伸产业链，为用户提供更多引领行业发展的个性化高端装备、新工艺、新技术。
　　（3）应收账款回收风险
　　公司主要客户信誉度较高，且应收账款绝大部分账龄在1年左右，但若受市场因素影响，部分下游客户信用状况发生不利变化，可能会推迟货款的支付，使得公司无法按照合同约定在正常期限内回收货款，公司面临生产经营活动资金紧张和发生坏账损失的风险，从而对公司的生产经营和业绩产生不利影响。
　　对策：公司将专注扩展现金流较好的项目和履约能力较好的客户，提升自身产品交付能力和服务水平，在业务合同执行过程中加强货款的管控，及时督促客户进行验收并按期支付货款，同时建立健全信用管理制度和客户信用评估体系，加强赊账和欠账的监控及催收力度。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）概述　　公司属于专用设备制造业，报告期内，公司主要从事碳纤维新材料专用装备、聚酯循环再生装备、新型建筑节能专用设备、机器人及智能装备等高新技术产品的研制开发、生产销售和技术服务以及精密制造加工业务和项目开发，实行“以销定产”的生产模式和直销方式，公司以客户需求为导向，负责产品的研制开发、生产制造和提供项目一站式解决方案。公司系国家级重点高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业、中国新能源产业发展最具影响力企业、中国建材机械行业20强企业、全国工商联新能源商会副会长单位、中国建材机械工业协会副会长单位、中国纺织机械协会副会长单位。　　1、碳纤维新材料专用... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）概述
　　公司属于专用设备制造业，报告期内，公司主要从事碳纤维新材料专用装备、聚酯循环再生装备、新型建筑节能专用设备、机器人及智能装备等高新技术产品的研制开发、生产销售和技术服务以及精密制造加工业务和项目开发，实行“以销定产”的生产模式和直销方式，公司以客户需求为导向，负责产品的研制开发、生产制造和提供项目一站式解决方案。公司系国家级重点高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业、中国新能源产业发展最具影响力企业、中国建材机械行业20强企业、全国工商联新能源商会副会长单位、中国建材机械工业协会副会长单位、中国纺织机械协会副会长单位。
　　1、碳纤维新材料专用装备制造业务
　　主导产品为：碳纤维产业全链核心装备之原丝生产线、碳纤维成套生产线、复材装备以及前述核心装备之关键设备高碳炉、低碳炉、预氧炉、原丝和碳丝纺丝收丝机、废气处理系统等。公司可以根据客户的不同需求定制各种规格的碳纤维生产线、原丝生产线，提供碳纤维“原丝装备、碳化装备、复材装备、制品及应用”的全产业链集成系统解决方案，生产线技术处于国际先进水平，所生产的产品可广泛应用于航空航天、风电叶片、低空经济、人形机器人、汽车交通、医疗器材、以及建筑等多个领域，碳纤维生产线国内市场占有率达60%以上。
　　2、聚酯循环再生装备制造业务
　　主导产品为：聚酯回收生产线，该生产线主要由解聚、聚合、树脂生产、电仪控制等系统组成，应用化学法工艺技术，实现从废旧纺织PET到再生新材料PET的绿色闭合循环。主要定位于为用户交钥匙工程承建与升级改造服务，包括整线设计、安装、调试和工艺服务及为用户提供现有生产线的各种升级改造服务。
　　3、新型建筑节能专用设备制造业务
　　主导产品主要为：建筑建材机械产品和钢结构专用装备二大类，其中，建筑建材机械产品主要有：JF100系列聚氨酯岩棉复合板生产线、数控折边机系列、压型板机系列、C型Z型檩条机系列、钢承楼板机系列、琉璃瓦机系列、PC构件生产线等；钢结构专用装备主要有：JBH波纹腹板H型钢全自动焊接生产线、JH系列H型钢焊接生产线、JGH自承式钢模板成套生产线、纵横剪生产线等，产品主要用于新型墙体材料、冷库保温隔热材料、轻重型钢结构产品、装配式建筑产品的制造加工。产品多次获国家、部、省、市、县（区）科技进步奖，畅销100多个国家和地区，部分产品市场占有率达40%以上。
　　4、轻纺专用设备制造业务
　　主导产品为：JGT系列假捻变形加弹机、JGR系列转杯纺纱机、HKV系列包覆丝机、JGK系列空气包覆丝机、HKV系列大卷装倍捻机、JGW系列数码精密络筒机、HKV151系列花式捻线机、JGW系列精密络筒机等，产品主要应用于纺织用纱的前道加捻及纱线加工，其中，HKV系列包覆丝机细分市场占有率达50%以上。
　　5、成套电气及充电站投建运行业务
　　主要定位于中高压成套电气、新能源充电桩等产品的开发、制造、销售及充电站投建运营。
　　截至报告期末，公司主要盈利均来源于上述制造业务。
　　（二）报告期内经营情况分析
　　2025年上半年，全球经济复苏进程持续分化，制造业作为实体经济根基面临多重挑战与机遇。面对复杂的经营环境，公司继续做优做强高端装备制造、先进复合新材料、空天（低空）经济、绿色低碳资源循环等产业，加速碳纤维全产业链一体化、空天（低空）经济产业基础搭建、聚酯回收生产线建设，在核心竞争力提升、行业科技创新、管理质量与效能提升等方面协同发展。2025年上半年，公司继续保持稳健的发展态势，实现合并营业收入106,105.46万元（不含
　　税），比去年同期增长10.31%；实现归属于上市公司股东的净利润11,344.86万元，比去年同期增长15.55%。具体工作如下：
　　1、专注主业，持续提升核心竞争力
　　——碳纤维产业，按照“装备引领，材料协同，应用支撑”的战略目标，公司加速全产业链一体化。一是市场开拓上，成立客户攻关组从基建、设备、技术、政策等多方面给客户提供咨询服务，建立情报网络、案例库提高招投标业务能力，升级售后服务，拓展网站运营、媒体宣传、专业展会等渠道，报告期内，新承接吉林国鑫、上海石化（内蒙项目）等多家客户订单。二是设备领域上，作为公司试验和示范基地的第一条原丝生产线，已取得“能源、环境、安全”三评批复，进入设备安装阶段；碳化生产线坚守阵地，已生效的国内外订单的设计、生产、安装、调试等工作均在顺利实施中，并致力于工艺改善、生产线智能化和产能提升，以便为客户提供更有技术竞争力和稳定高效的整线产品；复材装备在碳纤维热塑、铺丝、缠绕、编织、模压设备等研发上取得了一定进展，部分产品进入调试阶段。三是复材能力建设上，公司在绍兴和武汉分别成立了复合材料公司，绍兴本部已完成复合材料工厂基础能力建设，具备预浸料生产-材料测试-产品设计-制品生产的能力，可承接汽车工业、轨道交通、体育休闲、空天（低空）、海洋装备以及日常生活等领域复材轻量化设计与制造。四是在应用领域上，公司在单关节外骨骼机器人、整流罩、碳纤维路灯、碳纤维传动轴、碳纤维船桨、无人机机体等研发上取得了一定进展，部分产品投入了试用，特别是单关节外骨骼机器人第一代机已亮相中国柯桥时尚周，优化升级的第二代机已完成测试和定型。另外，公司与龙兴（杭州）航空电子有限公司就“联合建设航空复材维修能力”进行了合作签约，加速构建“复材研发、制造、检测、维护、维修”全链能力，深度发展碳纤维复合材料产业。
　　——空天（低空）经济产业，空天(低空)经济产业，按照“打造空天(低空)经济领域碳纤维复合新材料技术创新引领者”战略布局，全资子公司精工领航重点做好空天(低空)经济产业的基础搭建，启动研制油动力直升机、电动垂起固定翼、大载重多旋翼系列化无人飞行平台，开展样机试制的设计评审、适航认定、装配调试、试飞验证等前期工作，部分产品完成阶段性测试；充分发挥连续式3D打印成熟工艺和装备，与亿维特开展3D打印eVTOL结构件合作。在资质保障上，目前已完成体系管理手册及程序文件首轮审核，管理体系持续优化。
　　——资源循环产业，按照“成为资源循环利用行业的引领者”的战略目标，公司为建信佳人新材料定制打造的第一条JPET50聚酯回收生产线，核心设备已全部完成安装，即将进入全面调试阶段。该项目是公司在循环经济装备领域的重要里程碑，也是国内首条具备整线交付能力的万吨级再生聚酯连续生产线。公司将以此项目为契机，通过参加展会、论坛、协会等活动，获取市场信息资源，寻找行业机会点，推广精工品牌，扩大市场影响力，持续助力中国循环经济产业革新与绿色未来。
　　——智能建机产业，通过加强业务信息跟踪和落地、优化工艺、设立国外销售服务网点和参加专业展会等渠道，市场得到加速拓展，国内外新承接15条聚氨酯岩棉生产线。另外，重点开发的钢板自动纵切装备、聚氨酯高压发泡机设备二项新产品，已分别进入样机测试和装配阶段。
　　——智能纺机产业，通过高端机型重点推广、优化工艺、重点区域客户走访和参加专业展会等渠道，局部市场得到拓展，加弹机国际销售实现突破，国内完成了首台全导盘锦纶假捻变形机、新一代超级节能假捻变形机二个新产品在大客户处的样板点建设，并持续进行运行跟踪，改进优化。
　　——智慧电源产业，依托自身的成套电气和精密钣金加工能力，以充电站建设和电气工程为核心业务，通过市场细分、精准报价、技术协同、高效履约和服务优化，在东南亚市场实现碳纤维芯导电缆业务零的突破，国内与战略客户国家管网、双成电气的业务有较大提升。
　　2、引领行业科技创新，加速形成新质生产力
　　公司通过联合科研攻关、应用型人才精准储备与技能人才订单式共育，在“产学研用”全链创新，多元集智打造行业高端产品与领先技术，加速形成新质生产力，为公司可持续发展提供坚实支撑。
　　一是联动产业链上下游，全面推动行业科技创新。公司牵头组建的“浙江省高性能碳纤维装备及复合材料制造业创新中心”入选浙江省制造业创新中心，携手行业同仁组建了“柯桥区碳纤维产业链共同体”,创新中心与行业同盟的成立，将形成“产学研用”深度融合的创新生态圈，贯穿碳纤维重点领域的前沿技术与核心工艺，推动碳纤维产业集群式发展。二是夯实基础，构建全体系技术支撑。公司启用了“先进复合材料产业化研究中心”，研究中心汇聚了一支由多名博士领衔、具备强大技术实力与多学科背景的研发团队，配备了覆盖材料制备全流程的先进设备体系，将致力于构建从关键材料创新到工艺解决方案的全链条技术体系，为公司实现全球领先的“系统集成解决方案提供商”目标提供坚实科技支撑。
　　三是专利保护和标准化建设双轮驱动，彰显公司技术影响力。公司“5233”知识产权发展计划覆盖研发全链条，技术标准化委员会领导下的标准化建设如一物多码整治、严控新增物料、应用软件标准化管理、标准制订和培训等工作，贯穿公司产品全生命周期，形成"技术创新-专利保护-标准固化-产业升级"的良性循环，持续引领行业向高端、智能、绿色方向升级。
　　报告期内，公司申请专利88件，其中发明专利申请28件；自主研制的“气电混合加热端到端预氧化炉”喜获2024年度“国内首台(套)装备”称号。公司旗下张久俊院士工作站入选“浙江省院士工作站”，公司总裁李爱军先生入选“浙江省科技型企业家”，另外，公司发布了年产5000吨高性能碳纤维生产线，整线创新迭代将实现智能化水平提升25%～35%，吨能耗大幅下降。
　　3、推进现代化内控体系建设，持续提升管理质量与效能
　　报告期内，公司持续健全应收款风险控制，强化供应链体系建设，优化人力资源管理体系，为公司高质量发展保驾护航。
　　一是推进现代化内控体系建设。报告期内，公司启动了2025内控体系建设提升年活动，结合将内控措施嵌入公司业务信息平台的数字化建设，进行内控自查、测试、评估和优化工作，构建覆盖全业务链条、具备智能防控能力的现代化内控体系，将内控体系从传统的合规性保障机制，升级为公司抵御风险、实现可持续发展的核心要素，不仅为公司经营管理的规范高效运作筑牢制度根基，更有力支撑公司战略目标的稳步推进与长期价值的持续创造。
　　二是健全应收款风险控制。公司持续健全防治结合的客户信用管理体系，构建了“准入管控+抵押强化+专项清理”的风险控制模式，主动防范业务经营风险，对逾期款项监控到每个客户、订单与设备，精准化解应收款风险，构建长效风险防控机制，助力业务稳健增长。报告期内，公司无重大诉讼仲裁事项，逾期款项收回近亿元。
　　三是强化供应链体系建设。报告期内，公司通过完善制度流程、梳理供应商、提升供应链信息化水平等措施，不断提高需求、采购、供应商和物流管理水平，保障供应链稳定高效运转。报告期内，公司常规需求订单达成率、合格率、及时率超90%；各产业产品成本合计降本超千万元；通用辅料集中采购覆盖率超80%，部分长周期战略物资已完成战略储备，呆滞存货较年初下降近三成。
　　四是优化人力资源管理体系。报告期内，公司立足绿色装备前沿科技，多个关乎未来的核心项目已全面启动，人力资源管理从公司战略目标、人才结构优化、组织文化建设等多维度角度，持续优化人才招聘配置机制、培训发展体系、绩效管理体系和幸福文化体系，报告期内，公司启动了2025届大学生培养方案，开展了十余个关键专业岗的内部公开竞聘，组织了近四十次培训，实施2025年度员工学历提升培训活动，完成技工岗位技能等级评定,并采用了KPI考核、干部工作作风360度评估、跨部门协同指标考核、重点专项任务月度分解跟踪考核等多种绩效考核办法，并将绩效考核结果与员工的薪酬、晋升、培训等方面挂钩，充分发挥员工的潜能和创造力。
　　另外，报告期内，公司响应和落实国家政策要求，做好治理结构完善和防范非法金融、国家安全、投资者保护等工作宣贯，完成2024年度权益分派、限售股票解禁上市，深耕可持续发展战略，并持续加强投资者关系管理及关联交易、日常经营重大合同、重大事项等信息披露工作。

　　二、核心竞争力分析
　　公司作为全国专用设备行业龙头企业，在碳纤维新材料专用装备、聚酯循环再生装备、新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备等制造领域具有大量科研成果，且生产规模和市场占有率连年保持国内领先，产品在国内外市场中品牌优势明显。与国际竞争对手相比，公司的竞争优势主要体现在较高的性价比和及时有效的售后服务。与国内竞争对手相比，公司又具有独有的自主创新研发能力、领先的生产制造成本，可以为客户提供“一站式”技术服务，具体如下：
　　1、品牌优势。作为一家上市公司，精工科技品牌自身已具有较高的认知度和知名度，公司千吨级碳纤维生产线系国内首台（套）项目、JCTX300E型千吨级碳纤维生产线获评国家级“国内首台（套）装备”称号和入选国家级单项冠军省级名录及入围2024年“中国十大纺织科技”成果、JCYY300D型气电混合加热端到端预氧化炉”荣获国内首台套装备称号，JGT系列假捻变形机系绍兴市首台（套）项目，新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备系省、市、行业名牌，在行业内具有较高知名度和信誉度，得到市场的高度认可，并拥有一大批国内外行业影响力的核心客户，在国内同类产品中销量和销售收入均处于领先地位，公司的质量及品牌优势可为公司运作高端品牌提供最佳平台，能够保证公司在未来的市场开拓和竞争中长期占据并保持优势地位。
　　2、专业化研发优势。公司自成立以来，一直专注于专用设备领域，系国家重点高新技术企业，建有国家级博士后科研工作站、省级外国专家工作站，院士工作站、省级重点研发中心、省级技术中心、省级智能装备研究院、省级工业设计中心、浙江省高性能碳纤维装备及复合材料制造业创新中心、精工科技先进复合材料产业化研究中心。公司深度推进与浙江大学、天津大学、西安理工大学、上海大学、东华大学等科研平台的产学研用进程，具备完善的产品研究、开发和创新体系，具有较强的产品研发能力、持续创新能力和项目市场化能力，能够第一时间掌握国内外同行业发展态势和市场需求，抢占市场制高点，使公司不断保持产业先进性与领先力，确保行业龙头地位。
　　3、装备配套优势。凭借与境外伙伴合作以及自身的研发实力，一直引领着国内同行的创新与发展，在专用设备行业确立了长期持续的大规模集成研发和制造等竞争优势，目前，公司按照“装备引领、材料协同、应用支撑”的发展模式，初步构建完成了“全链高端装备（原丝装备、碳纤维装备、复材装备）+先进材料+应用“的整体产业布局，其中，碳纤维成套生产线已形成规模化生产和销售，具备年产千吨以上碳纤维生产能力，技术处于国际先进水平；原丝生产线已签署了销售合同，复材装备部分产品已实现销售，公司系国内首家实现千吨级碳纤维成套生产线装备全国产化的企业和国内碳纤维整线装备龙头企业，国际上种类齐全的钢结构建筑、新型建材专用设备的知名企业。
　　4、生产管理和营销优势。公司经营专用设备生产制造业务多年，在激烈的市场竞争中已形成一套具有精工特色、科学高效、运作有序的管理机制，在专用设备制造领域积累了丰富的开发、生产和管理经验，培养了一支精干的技术管理队伍和一大批技术熟练的操作人员，形成了较完善的生产管理体系。公司已经建立起覆盖全国的市场网络体系，主导产品碳纤维生产线、新型建筑节能专用设备、轻纺专用设备市场份额居领先地位。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　根据重要性原则，对公司未来发展战略和经营目标的实现可能产生不利影响的风险主要有：
　　1、宏观经济及行业周期性波动风险
　　公司所处的专用设备制造业易受国家政策、能源战略、产业结构调整、产业发展政策、经济环境等影响。公司相关专用设备与碳纤维、建筑、纺织等下游行业的固定资产投资密切相关，而下游行业固定资产投资情况受宏观经济形势影响较大，且与国家宏观政策、产业政策密切相关，具有较强的波动性与周期性。如果未来宏观经济发生重大波动，或者行业发生重大周期性变化，都将对公司相关专用设备业务产生较大影响，导致公司经营业绩发生波动。尤其是近年来国家和地方政府出台多项产业政策，支持碳纤维产业的发展，在国家政策的大力支持下，全国各地相继布局了碳纤维规划，碳纤维的生产研发及应用推广速度持续加快，带动碳纤维企业扩产及资本支出增加，为公司提供了良好的发展环境。若相关产业政策发生重大变化，将在一定程度上对公司业务的发展造成不利影响。
　　对策：针对上述风险，一是公司将把握国家产业发展政策，关注行业发展动态，不断调整产品和产业结构，加快产品升级换代和新工艺、新技术、新产品的研发，拓展新产品市场，培育新的经济增长点，提升公司的经营业绩。二是公司将坚持技术领先策略，巩固市场竞争优势地位，加大核心技术应用范围拓展力度，尽量减少政策性风险对公司的影响。三是公司碳纤维产业将逐步构建起多层次供给体系，在确保公司行业龙头地位的同时，持续做好碳纤维装备自主可控、国产化进口替代、关键核心技术和重大技术装备攻关、碳纤维生产工艺技术集成创新和产能提升、高性能碳纤维产品研发以及终端新兴应用领域拓展推广等工作，形成碳纤维全产业链一体化的业务体系，加速推动行业发展。四是公司将进一步加快转型步伐，将空天（低空）经济领域作为新能源战略转型发展目标，积极抢占产业发展新高地和新机遇。
　　2、行业竞争加剧的风险
　　随着人工智能、大数据、云计算等为代表的新一轮信息技术的应用及普及，新兴技术日新月异带来新的市场机会和诉求的同时，资金、人才逐步向行业聚集，产品技术更新换代周期越来越短。新技术、新工艺的应用与新产品的开发是公司核心竞争力的关键因素，公司专用装备在技术以及工艺方面处于国内领先地位，但是需要面对来自国内外同行业企业的竞争，从而使公司在进行业务拓展时面临的竞争愈加激烈。如果公司不能保持持续创新的能力，维持技术领先优势、满足不断变化的市场需求，将削弱已有的竞争优势，从而对公司产品的市场份额、经济效益造成不利影响。
　　对策：针对上述风险，一是公司将围绕国家“碳达峰、碳中和”的战略，牢牢把握国家关于深入推进商业航天、低空经济等新兴产业、具身智能等未来产业、制造业数字化转型、智能制造装备、资源循环再生等重点领域发展的重大决策部署所带来的公司碳纤维新材料装备、循环再生装备等产业作为新质生产力的发展机遇，按照“产业化、系列化、成套化”的发展思路，进一步加大内部资源整合，提升旗下部门协同作战效应，不断完善产品技术升级平台、工艺技术提升平台，积极与国内外主流企业进行技术和贸易合作，实施个性化和差异化的竞争战略，确保碳纤维专用装备等核心产品技术领先优势，替代进口满足市场需求。二是公司将按照“装备引领、材料协同、应用支撑”的战略目标，加速全产业链布局即原丝装备、碳纤维装备、复材装备和复合材料应用，积极跟踪行业技术发展的趋势，对行业现有技术方案和路线保持高度关注，优化碳纤维系列装备配置和设计，延伸产业链，为用户提供更多引领行业发展的个性化专用装备、新工艺、新技术。
　　3、应收账款回收风险
　　公司主要客户信誉度较高，且应收账款绝大部分账龄在1年左右，如果部分下游客户开工率较低或处于停产状态，资金状况恶化，可能会推迟货款的支付，使得公司无法按照合同约定在正常期限内回收货款，公司面临生产经营活动资金紧张和发生坏账损失的风险，从而对公司的生产经营和业绩产生不利影响。
　　对策：公司将专注扩展现金流较好的项目和履约能力较好的客户，提升自身产品交付能力和服务水平，在业务合同执行过程中加强货款的管控，及时督促客户进行验收并按期支付货款，同时建立健全信用管理制度和客户信用评估体系，加强赊账和欠账的监控及催收力度。 收起▲