氨纶纤维、聚氨酯原液、己二酸等聚氨酯制品材料的研发、生产与销售。
化学纤维、化工新材料、基础化工产品、物流服务
化学纤维 、 化工新材料 、 基础化工产品 、 物流服务
一般项目:合成纤维制造;合成纤维销售;合成材料制造(不含危险化学品);合成材料销售;基础化学原料制造(不含危险化学品等许可类化学品的制造);化工产品销售(不含许可类化工产品);新材料技术研发;生物基材料技术研发;工程和技术研究和试验发展(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。许可项目:货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)。
业务名称 | 2024-06-30 | 2023-12-31 | 2022-12-31 | 2021-12-31 | 2020-12-31 |
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化学纤维板块毛利率同比增长率(%) | -0.71 | - | - | - | - |
化学纤维板块营业收入同比增长率(%) | -0.11 | - | - | - | - |
化工新材料板块毛利率同比增长率(%) | -3.52 | - | - | - | - |
化工新材料板块营业收入同比增长率(%) | -0.11 | - | - | - | - |
基础化工产品板块毛利率同比增长率(%) | -1.87 | - | - | - | - |
基础化工产品板块营业收入同比增长率(%) | 42.38 | - | - | - | - |
产能利用率:己二酸(%) | - | 77.16 | 93.59 | - | - |
产能利用率:氨纶(%) | - | 104.49 | 110.91 | - | - |
产能利用率:聚氨酯原液(%) | - | 67.78 | 63.30 | - | - |
产能:在建产能:氨纶(吨) | - | 20.00万 | - | - | - |
产能:设计产能:己二酸(吨) | - | 135.50万 | - | - | - |
产能:设计产能:氨纶(吨) | - | 32.50万 | - | - | - |
产能:设计产能:聚氨酯原液(吨) | - | 52.00万 | - | - | - |
产量:化学纤维(吨) | - | 33.96万 | - | - | - |
产量:化工新材料(吨) | - | 64.47万 | - | - | - |
产量:基础化工产品(吨) | - | 128.18万 | - | - | - |
销量:化学纤维(吨) | - | 32.79万 | - | - | - |
销量:化工新材料(吨) | - | 41.54万 | - | - | - |
销量:基础化工产品(吨) | - | 106.27万 | - | - | - |
化学纤维产量(吨) | - | - | 24.95万 | 22.88万 | 20.36万 |
化学纤维销量(吨) | - | - | 24.78万 | 21.69万 | 20.71万 |
化工新材料产量(吨) | - | - | 57.83万 | 58.50万 | 57.49万 |
化工新材料销量(吨) | - | - | 37.32万 | 38.32万 | 39.44万 |
基础化工产品产量(吨) | - | - | 102.31万 | 97.84万 | 89.18万 |
基础化工产品销量(吨) | - | - | 86.11万 | 81.88万 | 68.27万 |
产能:己二酸(吨) | - | - | 95.50万 | - | - |
产能:氨纶(吨) | - | - | 22.50万 | - | - |
产能:聚氨酯原液(吨) | - | - | 47.00万 | - | - |
营业收入 X
业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
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加载中... |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
36.44亿 | 12.41% |
第二名 |
7.58亿 | 2.58% |
第三名 |
6.33亿 | 2.15% |
第四名 |
5.56亿 | 1.89% |
第五名 |
5.01亿 | 1.70% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
36.29亿 | 12.87% |
第二名 |
32.12亿 | 11.39% |
第三名 |
23.56亿 | 8.36% |
第四名 |
16.78亿 | 5.95% |
第五名 |
5.32亿 | 1.89% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
43.94亿 | 15.14% |
第二名 |
6.38亿 | 2.20% |
第三名 |
6.03亿 | 2.08% |
第四名 |
4.46亿 | 1.54% |
第五名 |
3.64亿 | 1.26% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
50.14亿 | 19.30% |
第二名 |
28.67亿 | 11.04% |
第三名 |
13.57亿 | 5.22% |
第四名 |
11.72亿 | 4.51% |
第五名 |
9.50亿 | 3.66% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
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第一名 |
30.30亿 | 9.52% |
第二名 |
9.24亿 | 2.90% |
第三名 |
7.09亿 | 2.23% |
第四名 |
5.12亿 | 1.61% |
第五名 |
3.97亿 | 1.25% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
40.11亿 | 17.79% |
第二名 |
36.49亿 | 16.18% |
第三名 |
13.18亿 | 5.84% |
第四名 |
9.51亿 | 4.22% |
第五名 |
8.09亿 | 3.59% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
15.06亿 | 9.08% |
第二名 |
5.83亿 | 3.52% |
第三名 |
5.11亿 | 3.08% |
第四名 |
2.86亿 | 1.72% |
第五名 |
2.54亿 | 1.53% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
22.37亿 | 17.07% |
第二名 |
19.46亿 | 14.86% |
第三名 |
8.24亿 | 6.29% |
第四名 |
5.63亿 | 4.30% |
第五名 |
4.12亿 | 3.14% |
客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
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第一名 |
14.97亿 | 9.82% |
第二名 |
6.93亿 | 4.55% |
第三名 |
6.71亿 | 4.40% |
第四名 |
4.67亿 | 3.07% |
第五名 |
3.81亿 | 2.50% |
供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
---|---|---|
第一名 |
19.40亿 | 13.53% |
第二名 |
18.33亿 | 12.78% |
第三名 |
9.74亿 | 6.79% |
第四名 |
6.20亿 | 4.33% |
第五名 |
3.71亿 | 2.58% |
一、报告期内公司从事的主要业务 (一)行业发展情况 2024年上半年,国内经济运行总体平稳,稳中有进,全球经济态势总体向好,但复苏缓慢,地区分化明显,且存在地缘政治等诸多不确定性。公司属于化工行业,报告期内,公司主要从事氨纶纤维、聚氨酯原液、己二酸等聚氨酯制品材料的研发、生产与销售。 1.氨纶 氨纶是一种弹性纤维,最早由德国拜耳公司开发成功,后由美国杜邦公司首先实现了工业化生产,商品名称为Lycra(莱卡)。中国大陆的氨纶生产始自1989年,经历了十多年的缓慢发展期。进入21世纪以来,随着我国纺织工业的迅速发展,生产技术的进步和应用领域的扩大,国内氨纶行业步入了高速成长期,目前中国... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)行业发展情况
2024年上半年,国内经济运行总体平稳,稳中有进,全球经济态势总体向好,但复苏缓慢,地区分化明显,且存在地缘政治等诸多不确定性。公司属于化工行业,报告期内,公司主要从事氨纶纤维、聚氨酯原液、己二酸等聚氨酯制品材料的研发、生产与销售。
1.氨纶
氨纶是一种弹性纤维,最早由德国拜耳公司开发成功,后由美国杜邦公司首先实现了工业化生产,商品名称为Lycra(莱卡)。中国大陆的氨纶生产始自1989年,经历了十多年的缓慢发展期。进入21世纪以来,随着我国纺织工业的迅速发展,生产技术的进步和应用领域的扩大,国内氨纶行业步入了高速成长期,目前中国已成为全球最大的氨纶生产国和消费国。
报告期内,国内氨纶虽需求复苏,较上年同期增长,但氨纶价格呈现单边下行趋势,价格屡创多年来的新低,整体呈现弱稳调整的走势:一方面,行业新产能投产,市场供大于求;另一方面,主原料PTMEG表现疲软,缺乏成本支撑。
氨纶行业正经历着新一轮的行业挑战与机遇,短期存在产能集中释放、环保政策倒逼、行业优胜劣汰趋势加剧等压力,但行业集中度逐年提升,行业头部效应明显。未来随着消费观念的转变及消费需求的升级,氨纶的差异化功能不断丰富,下游应用持续扩大,在纺织产品的渗透率进一步提升。此外,氨纶具有广阔的差异化发展潜力,目前在医疗、汽车内饰等产业领域应用占比较小,预计未来将会迎来新的增长点。
2.聚氨酯原液
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,于上世纪五十年代开始工业化生产,之后产量开始快速增长,在八十年代开始进入调整发展阶段,九十年代基本处于相对平稳的持续增长状态。由于聚氨酯优越性能以及节能环保的特性,其应用规模不断扩大,市场需求也不断增加。进入“十三五”以后,聚氨酯消费市场趋于平稳发展,行业增速由高转低,行业开始进入产业整合和提升阶段。目前,我国已成为了全球最大的聚氨酯生产国与消费国。
聚氨酯原液的下游应用范围广阔,主要有鞋类、缓冲垫、轮胎、家具等行业。近些年,国内鞋底原液市场格局逐渐进入稳定期,每年需求变动相对稳定,波动范围较小。目前国内鞋底原液行业集中度高达80%,且技术成熟,产量充足,产品质量稳定,整体技术先进性与欧美国家并无明显差异,全球每年鞋产量约200亿双,但聚氨酯鞋底原液在国内鞋材中的占比不足10%,远低于发达国家20%的水平,因此鞋底原液市场的发展前景依然相当广阔。
此外,随着人们生活水平的提高及技术创新发展,带动产品整体需求稳定增长,聚氨酯原液产品在汽车及高铁缓冲垫、轮胎、3D打印等聚氨酯制品新兴领域的应用还刚刚起步,为聚氨酯原液下游行业创造了巨大发展机遇与拓展空间。
3.己二酸
己二酸是一种重要的基础化工原料。从应用领域来看,全球己二酸主要应用于尼龙板块(PA66)和聚氨酯领域(鞋底原液、PU浆料、TPU等)两方面。目前己二酸全球市场整体供应充足,竞争充分市场化。海外产能主要集中在巴斯夫、英威达、奥升德、兰蒂奇等国外传统化工巨头手中,国内产能主要集中在重庆化工、神马股份、华鲁恒升、海力等企业。随着国内己二酸工艺发展不断成熟、产品品质日益提高、成本优势逐步显现,预计未来国内产能将逐步替代海外产能。
中国己二酸虽然起步较晚,但是发展迅速,目前我国已成为全球第一大的己二酸生产国及消费国。近些年,全球己二酸产品产能保持增长趋势,其主要增长动能来自中国。报告期内,己二酸价格走势呈现震荡下跌态势,需求疲软,供给增加,加之主原料纯苯价格高位运行,导致价差缩窄,利润空间受到进一步挤压。
当前,己二酸在国内市场发展较为成熟、竞争激烈,下游对品质要求提高,行业正处于优胜劣汰、产能进一步集中化的阶段。短期来看,行业存在产能集中释放、下游需求不达预期、环保政策倒逼、行业竞争加剧等压力;未来,随着经济环境的逐步复苏及行业配套政策的出台,下游需求释放,特别是国内己二腈技术的突破,尼龙66将迎来新一轮的增长点;同时,随着国家限塑令等政策的推动,PBAT仍有大量产能投入,这两大行业将成为未来推动己二酸产品消费增长的最大动力。
(二)公司主要的业务、产品及用途
公司深耕聚氨酯行业多年,在重庆及浙江建有生产基地,主要产品为氨纶、己二酸、聚氨酯原液。目前公司氨纶产能与产量均位居全球第二、中国第一,聚氨酯原液和己二酸产量均为全国第一,在品牌、技术、市场等方面有着深厚的积淀。公司经营稳健,在规模及成本、产业一体化、技术创新等方面竞争优势突出,是聚氨酯行业领军企业。
1.氨纶
氨纶又名聚氨酯甲酸酯纤维,是一种性能优异的化学合成纤维,具有伸长率大、弹性模量低、耐疲劳性好、密度小,耐腐蚀、抗老化等特点,是一种综合性能非常优秀的纺织原料,在织物中加入少许氨纶,就能显著改善织物性能,提高织物的档次,是舒适、时尚的代名词。
公司是国内氨纶行业发展最早、技术最成熟的企业之一,也是目前国内产能最大的氨纶生产企业,现已形成了纬编、经编、包纱、纸尿裤、织带等覆盖全用途的系列氨纶产品,同时公司生产的高回弹经编氨纶、耐高温氨纶、超耐氯氨纶、黑色氨纶、低温易粘合氨纶等差异化产品以其优异的性能,获得市场的高度认可。公司商标“千禧”为浙江省著名商标,“千禧牌氨纶丝”曾被浙江省质量技术监督局认定为浙江省名牌产品。公司以直销为主、经销为辅,已建立了完善的国内外销售网络和售后服务系统。
2.聚氨酯原液
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,具有性能范围广、适应性强、耐磨性能好、粘接性能好、耐老化、弹性及复原性优良等诸多优良特性,被誉为“第五大塑料”。
公司旗下的华峰新材是国内最大的聚氨酯原液生产企业,其产品可应用于鞋材、汽车配件、共享单车、高铁垫片、软泡、工业制造、医疗器材等生产领域,是一款应用范围十分广泛的新型环保材料。公司鞋用聚氨酯原液主要应用于聚氨酯鞋底,可以作为皮鞋、运动鞋、休闲鞋、劳保鞋等鞋类的鞋底生产,应用范围广泛。同时,公司不断研发创新,相继开发出了Serefon生物基鞋材、Linxfon透明鞋底、高弹中底等产品,未来随着国际环保意识的增强,聚氨酯材料作为一种环保可降解的材料,也正在被越来越多品牌企业与消费者所关注。此外,公司制品用聚氨酯原液可用于制造低速轮胎、高铁垫片、运动器材、家具、记忆枕、3D打印、新能源电池等领域。主导产品“聚峰”牌聚氨酯原液系列产品,曾荣获“浙江名牌产品”与“中国石油和化学工业知名品牌产品”等称号。
公司聚氨酯原液产品销往全球20多个国家和地区,并建有完善的国内外销售和服务网络,世界著名运动产品制造企业,如阿迪达斯、斯凯奇、亚瑟士、李宁、lululemon等,都直接或间接使用公司产品。
3.己二酸
己二酸,是环保型基础化学原料,是无毒无味的白色结晶体,广泛应用于国民生活中,是尼龙66纤维及工程塑料、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、聚氨酯鞋底原液、合成树脂等主要原料,可作为食品酸化剂、酯类增塑剂,以及用于香料、粘合剂及造纸助剂等生产,是建设未来美好新生活必不可少的中间体材料。
公司旗下的重庆化工是国内最大的己二酸生产企业,主导产品“华峰”牌己二酸曾获“重庆名牌产品”、工信部认定第四批单项冠军产品,产品销往全球30多个国家和地区,国内市场份额达到40%以上,直销及经销商共同合作服务于日本、韩国、台湾、欧盟、土耳其、阿联酋、印度、巴基斯坦、新加坡、泰国、马来西亚、澳大利亚、南非、墨西哥、巴西等国家和地区的客户。
(三)公司经营模式
公司始终坚持走“做强主业、适度多元、创新驱动、产融结合”的发展道路,聚焦聚氨酯产业链发展。作为全球聚氨酯制品材料行业龙头企业,打造上下游产业一体化产业格局,抵御行业周期,增强公司盈利能力和抗风险能力,利用在原料采购、销售渠道、技术研发、生产管理等方面的优势互补,实现良好的协同发展效应,提高公司综合实力、核心竞争力和可持续发展能力。
生产模式:公司采用基地生产管理,总部统筹的生产运营模式。根据年度生产经营计划制定生产目标,以产定销,依据市场需求及装置状况进行动态调整。
采购模式:公司生产所需主要原料为纯苯、MDI、PTMG等大宗原料,随着产业一体化体系的建立,市场地位进一步扩大,积极开拓原料采购渠道,与供应商建立良好的战略合作关系,原料的稳定供应与议价能力均得到有效提升。
销售模式:公司采用直销结合经销的销售模式,销售网络由公司营销部门和经销商组成。合理预判市场变化,不断优化销售模式和渠道,完善市场布局,强化产销协同,实现产销平衡和效益最大化。
(四)公司经营情况
报告期内,公司氨纶、己二酸板块较上年同期有产能释放,主要产品的产销量均较上年同期上升,公司实现营业收入137.44亿元,较上年同期上升8.89%,营业利润、利润总额、归属于上市公司股东的净利润、基本每股收益分别较上年同期上升15.66%、15.27%、11.74%、14.81%。
报告期内,公司化学纤维板块、化工新材料板块营业收入较去年同期均下降0.11%,基础化工产品板块营业收入较去年同期上升42.38%,上述各板块毛利率较去年同期分别下降0.71个百分点、3.52个百分点、1.87个百分点。
2024年,公司将坚定发展战略不动摇,将经营方针落实到位,以稳健经营为出发点,以技术创新为动力,以提质增效为保障,紧抓市场机遇与项目进度,进一步发挥各个产业板块的互驱联动发展,加快实现聚氨酯产业一体化发展的战略目标,以更高质量的发展迎接挑战和机遇。
二、核心竞争力分析
(一)研发优势
公司拥有国内领先的集生产工艺研究和产品应用研究于一体的研发、生产与技术服务体系,对研发及生产中涉及的关键技术均拥有自主知识产权。公司目前已主导或参与起草氨纶及聚氨酯原液及己二酸国际、国家、行业、地方和协会标准共49项,均已发布实施。公司目前拥有有效专利283件,其中,发明专利216件,实用新型专利64件,外观专利3件。另外还有近100余件发明专利在申请中。公司建有国家博士后科研工作站、省级企业研究院,并参与建设华峰集团国家企业技术中心、省级重点企业研究院,先后取得国家火炬计划重点高新项目和国家863计划成果转化项目等数十项国家级、省市级科研成果。
公司及子公司华峰新材、重庆化工相关研发项目曾获“中国专利优秀奖”、“浙江省专利金奖”、“中国轻工业联合会科学技术进步奖一等奖”、“中国石油和化工工业科技进步一等奖”、“中国石油和化学联合会技术发明奖一等奖”、“化学联合会技术发明奖一等奖”、“浙江省科技进步奖二等奖”、“重庆市科技进步奖一等奖”等荣誉,公司相关技术团队曾获“浙江省领军型创新团队”称号。
经过多年的积累与发展,公司的技术水平在全球同行业中已处于领先水平,其不断提升的研发实力,保障了产品品质的优越性与稳定性,并不断推动产品的开拓与创新,有助于公司始终占据行业技术领先地位,增强公司快速应对市场变化的能力,提高产品竞争力和附加值,进而提高产品盈利能力和客户粘性。
(二)产业链集成优势
公司已形成化学纤维、化学新材料、基础化工品三大产业,随着业务领域的拓宽,产业链整合延伸,丰富了上市公司业务类型和产品线,形成从原材料、中间体到产成品的一体化生产体系,具备了规模化的产业链集成优势,能够保障生产过程中主要原料的稳定供给,有效缓解外购原料价格波动对生产经营的冲击。公司生产所需的重要原料己二酸、聚酯多元醇不仅可自用,还能用于对外销售,使公司具备了生产与销售不同产品的灵活机动性,加强了公司应对市场激烈竞争和行业周期波动的风险抵御能力,有效提升了公司在聚氨酯行业中的综合竞争力。
(三)成本优势
公司氨纶产量为全国第一、全球前列,聚氨酯原液、己二酸的产量和销量均居全球第一,拥有非常明显的规模优势,不但能降低产品单位期间费用和产品单位固定成本,还能形成较大的原材料采购规模,提升对供应商的议价能力,降低采购成本,进一步增强成本优势。同时,公司位于重庆涪陵的生产基地在能源成本、人工成本、运输成本等方面具备明显的成本优势;此外,公司采用先进的生产工艺,有效平衡物料耗用、促进副产物再利用、提高原材料使用效率;工艺流程的改善及过程控制的提升,又促使产品收率提高、单耗下降。公司依托ERP系统、生产线成本核算模型等现代化数据分析系统,通过大数据分析结果,实施有针对性的精细化管理举措,使得生产成本控制、节能降耗等方面保持着全球同行业先进水平,确保了公司相对稳定的盈利能力。上述因素使得公司在材料、人工、能源等方面具备明显的成本优势,有效提升了公司的盈利能力和综合竞争力。
(四)管理和人才优势
公司在多年的氨纶、聚氨酯原液及己二酸生产过程中积累了丰富的现场管理经验,并建立了完善的过程控制、品质控制体系,确保产品品质的持续稳定。公司通过对生产工艺的持续优化以及操作流程的规范建立了良好的内部控制体系,保证生产的有效运行;公司建立了完善的质量控制管理体系和品质检测流程,对各批次产品按照规定进行检测,确保产品质量稳定。公司的精细化管理保障了稳定的产品质量,有利于其在行业中树立品牌形象,提高知名度和美誉度,也为其业务拓展提供了强有力的支撑。公司主要高管团队及核心技术团队在行业内具有丰富的从业经验,并长期保持稳定。公司管理团队具备产品研发、生产工艺、运营管理等全方位经验,既能准确把握公司的发展战略,也能高效统筹各部门的工作。公司还通过具有竞争力的薪酬制度和考核体系,吸纳培养了一批高素质人才。公司专业的人才团队有力地保障了其后续的可持续发展,公司获得过国家人力资源社会保障部与中国纺织工业联合会授予“全国纺织工业先进集体”称号,重庆化工曾获评中国石油化工行业和重庆市“绿色工厂”、重庆市“智能工厂”、“全国模范职工之家”等荣誉称号。
(五)品牌优势
公司作为国内最早从事氨纶纤维规模生产的企业,通过科技创新与工艺的改造,使产品性能已经接近或达到世界先进水平,公司产品曾获“国家单项冠军产品”等荣誉,耐氯氨纶长丝顺利通过“浙江制造”认证,以“浙江制造”认证为平台,进一步提高了企业市场竞争力和品牌影响力,公司屡获“中国工业企业履行社会责任五星级企业”殊荣,是国家首批“环境友好型、资源节约型”试点企业,“国家知识产权示范企业”,曾获得国家级“绿色工厂”、“中国化纤行业智能制造先进企业”等荣誉,并成为国内氨纶行业首家通过GRS认证的企业,在行业内树立了履行社会责任标杆。
此外,公司子公司华峰新材为工信部第二批“全国制造业单项冠军示范企业”、“国家知识产权优势企业”,通过海关AEO高级认证,公司防护鞋底用聚氨酯原液通过浙江制造认证,生产的聚氨酯原液被认定为“浙江名牌产品”,“浙江出口名牌”。“华峰”牌己二酸为重庆名牌产品、工信部认定第四批单项冠军产品,产品已在国内外客户中形成良好的口碑、广泛的知名度和较高的美誉度。公司多年来在行业内的深厚积累,持续为客户提供优质产品,公司及其产品已在下游行业中形成良好口碑,具有明显的全面竞争优势,市场地位领先,客户粘性较强。
三、公司面临的风险和应对措施
原材料价格波动风险:
公司生产所用的主要原材料为大宗化学品,市场价格受国际石油等价格走势变动、市场供需变化和国家进出口政策调整等因素的影响较大。未来,若主要原材料价格大幅波动,且公司产品价格调整等经营措施不能及时应对原材料价格大幅波动对成本的影响,则公司可能面临盈利水平受到重大影响的风险。
应对:依托集团原料大宗采购平台,与供应商建立长期的战略合作关系,确保原材料供应的稳定,平滑波动。
宏观经济波动风险:
公司所处化工行业,市场需求受下游化工行业的景气度影响,并最终与居民的生产生活紧密相关。公司主要产品的销售价格和销量随宏观经济发展状况、市场供求关系的变化而呈现出一定波动变化。随着国内外宏观经济的周期性波动,下游行业对于公司产品的需求和价格可能出现下降的情形,对公司未来业务发展和经营业绩带来不利影响。
应对:一是公司充分利用自身的规模成本优势、技术优势、研发优势,把握市场动态,进行合理的产品布局,提升市场服务及营销队伍能力,同时加快产品研发与创新,拓宽高附加值差异化产品占比,保障、提升盈利水平;二是随时把握政策动态,审慎决策,灵活应对,做强主业,巩固优势,培育新盈利点,拓展适度多元化发展空间。
经营管理风险:
随着公司业务规模不断扩大,资产规模和营业收入不断增加,对公司的管理模式、人才储备等方面提出了更高的要求,如果公司管理水平、人才储备等不能适应公司未来快速扩张的发展趋势,管理模式不能随着规模的扩大进行及时调整和完善,可能对公司未来的生产经营带来不利影响。
应对:一是实施组织变革,调整内部组织结构,优化管理机制;二是全面加强风险管理,提升HSE管理、预算管理等实际效应,开展经营风险评估、合规性巡查,严控风险,确保安全合规运行;三是紧抓项目建设管理,充分调查研究,合理预判,确保实施进度;四是加快加强人才培养,落实薪酬体系改革,促进企业文化建设,增强团队凝聚力。
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