一、报告期内公司所处行业情况　　报告期内，国际形势呈现动荡加剧的特点，地缘政治紧张、局部冲突频发以及全球经济增速放缓等问题成为主要特征。受国内投资增速放缓、房地产市场调整等因素影响，钢铁行业面临需求减弱、价格下降、成本高企、利润下滑等多方面挑战，整体效益处于近年来较低水平。　　中国钢铁工业协会（中钢协）数据显示，2023年，我国钢材出口同比大幅增长，出口钢材9026.4万吨，同比增长36.2%；出口平均单价936.8美元/吨，同比下跌32.7%；出口钢坯327.9万吨，同比增长225.2万吨，这一显著的增长部分得益于国内钢材产品在国际上的竞争力，以及政策上的支持。虽然出口表现强劲，但钢铁行... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　报告期内，国际形势呈现动荡加剧的特点，地缘政治紧张、局部冲突频发以及全球经济增速放缓等问题成为主要特征。受国内投资增速放缓、房地产市场调整等因素影响，钢铁行业面临需求减弱、价格下降、成本高企、利润下滑等多方面挑战，整体效益处于近年来较低水平。
　　中国钢铁工业协会（中钢协）数据显示，2023年，我国钢材出口同比大幅增长，出口钢材9026.4万吨，同比增长36.2%；出口平均单价936.8美元/吨，同比下跌32.7%；出口钢坯327.9万吨，同比增长225.2万吨，这一显著的增长部分得益于国内钢材产品在国际上的竞争力，以及政策上的支持。虽然出口表现强劲，但钢铁行业的利润却出现了同比下降。根据中钢协的数据，2023年前三季度，重点统计的会员企业利润总额同比下降34.1%，平均利润率仅为1.33%。这一下降主要受到钢材价格下降和成本高企的双重影响。尽管出口市场出现增长，但市场整体供需压力仍然明显，导致钢铁企业利润大幅萎缩。
　　当前，在国内供给侧结构性改革和建设制造强国等国家战略带动下，钢铁行业正在寻求转型和升级路径，鼓励钢铁企业通过技术改造和产业升级，开发高附加值产品，以适应市场变化和需求升级。在此背景下，钢铁企业不断开展技术创新，提高生产效率，降低运营成本，提升企业竞争力。同时，政策层面也在积极推动钢铁行业的结构调整和优化，为行业高质量发展提供了良好机遇，而国家持续推进的“双碳”战略则进一步激发了钢铁产业高质量发展的新动能。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事黑色金属冶炼及压延加工优特钢的生产与销售，现有生产线长短流程相结合，精整工序配套齐全，工艺装备水平先进，年生产优特钢能力320万吨。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　1、主要产品及其用途
　　公司产品主要包含弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、车轮钢、车轴钢、锚链钢、非调质钢、高压锅炉管用钢、优质碳素钢、合金结构钢等优特钢产品，共有921个钢种牌号，覆盖Φ380-800mm连铸圆坯、Φ12-300mm圆棒以及最大规格到300×110mm的扁钢，公司产品广泛应用于汽车、轨道交通、工程机械、能源装备、工业机械装备、海洋装备等应用领域。
　　2、经营模式
　　生产模式：公司围绕“以销定产”的生产组织模式，实施精细化生产组织管理。根据客户需求进行灵活的生产计划安排，通过MES、PDA系统对原材料准备、生产、转运、精整、仓储、发运等各环节进行跟踪预警，实现订单的全流程管控。
　　采购模式：公司物资采购主要以招标采购、年度长协采购为主，其中煤炭、焦炭、部分国产矿、部分主要合金等原材料以厂矿年度长协直供为主，废钢以运营实力强的收购基地供应商年度长协供应为主，原材料长协占比约75%左右。铁矿石以国内港口现货贸易议价采购为主，其它耐材、合金、炉料辅材、含钙熔剂、生产辅料、设备件以招标采购为主。
　　销售模式：公司实施直销和经销双轨并行。直销分为年度协议直销和零散客户直销，订单均一单一议；经销客户与公司签订年度经销流通材协议及经销品种钢协议，定量不定价，价格按照公司日流通材价格表与公司日定价表执行。公司在苏南、苏北、安徽、华南等地设立7个直销办事处，严格按区域客户进行统一管理；此外，考虑到弹簧钢、车轮车轴钢
　　的专业性，设立“交轨弹簧办”，有针对性的开发、维护，并在安徽马鞍山、江苏无锡、浙江杭州、台州、温州、重庆及上海等地码头设立产品中间库，为客户提供精准服务。
　　3、主要业绩驱动因素
　　4、产品市场地位
　　公司本着“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，全面提升产品质量，为顾客提供满意的产品和服务。目前，公司产品质量过硬、技术先进、口碑优良，享誉国内外市场。其中：公司的碳钢、热轧管坯钢、合结钢中Cr钢、CrMnTi、CrMo、CrNiMo、MnCr、MnB、Mn2等棒材系列、扁钢系列及4130大圆坯系列等产品性价比高，在市场中深受广大客户喜爱；弹簧钢依然占据同行销售量相对领先地位；低合金钢Q355B、Q355NC、D、E系列产品，在市场中深受客户青睐；公司KOCKS轧机实现全覆盖，有效保证了产品的尺寸精度；全新引进的意大利Ф13-60mm银亮材生产线，其生产的高质量各钢种银亮材产品得到下游厂家的高度认可；2023年新增热处理生产线，为客户提供精准的产品延伸加工服务；碳钢中的06#、08#、15#、25#、35#钢，尤其是55#钢、热轧管坯中10管坯钢等产品，已成为优钢行业中的“标志性”产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、区位优势
　　公司的优特钢产地—淮钢公司，位于江苏省淮安市，地处我国经济发达的华东地区，汽车、机械、能源等优特钢下游行业发达，区位市场条件好；厂区横跨京杭大运河南北两岸，运河西通洪泽湖，南连长江，亦靠近连云港海港，也可由泰州高港、镇江、张家港、南通等口岸海运，大宗原料及产成品主要通过水路运入、运出厂区，物流优势明显。
　　2、装备优势
　　公司始终坚持“技术装备是生产力的重要因素之一”的理念，紧紧以“效益、效率”为核心，现已形成较为完整的电炉、精炼、连铸连轧、精整、探伤与深加工，焦化、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢、轧钢、精整、探伤与深加工两条长短流程相结合的生产线，配套工艺装备先进。2023年，公司全力加快量子电炉、1350m3高炉等“十四五”规划项目建设，助力企业高质量发展；同时持续推进信息化、智能化建设，进一步加快智能制造步伐，推进产业转型升级。
　　3、品牌优势
　　公司始终坚持“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，不断提升产品质量，生产的非调质热轧圆钢、船用锚链热轧圆钢、货叉扁钢、工程机械轮体用40Mn2SY热轧圆钢、汽车轮毂单元用55热轧圆钢等产品先后荣获“冶金产品实物质量金杯奖”；热轧弹簧钢圆钢、油井管用热轧圆管坯、货叉扁钢、耐磨球用热轧圆钢等产品先后通过“冶金行业品质卓越产品”认定；弹簧钢产品曾获得“江苏省质量信得过”产品称号和“中国弹簧钢市场用户满意第一品牌”美誉；锚链钢产品分别通过中国、英国、挪威、日本、美国、法国、韩国等七个国家船级社船用钢材工厂认可；系泊链钢分别通过中国、挪威、日本、美国、法国等五个国家船级社工厂认可；碳钢产品通过韩国船级社认可；碳钢、碳锰钢、合金结构钢大圆坯和热轧圆钢产品通过美国船级社认可；车轮钢坯通过欧盟AD2000认证；碳钢产品通过欧盟PED认证。公司商标曾被评为江苏省著名商标，公司系列产品连续多年保持“江苏省名牌产品”荣誉称号；“高性能、高洁净度耐腐蚀绿色能源用钢”通过“江苏精品”认证；“高品质风电设备用回转支承用钢”新产品成功入选第27批江苏省重点推广应用新技术新产品目录。
　　2023年，公司通过“江苏省质量信用AA级”认定，ER7、ER8、ER9车轮钢和EA1N、EA4T车轴钢共5个钢种通过德国DB产品资质认证；球磨机钢球用钢产品荣获“冶金产品实物质量金杯奖”。
　　4、研发优势
　　公司始终坚持科技创新发展战略，以科技创新促进企业快速发展，依靠科技进步和技术创新不断提升企业核心竞争力。目前，公司拥有省级企业技术中心、省级重点实验室、省级工程技术研究中心、市级特钢研究院、市级重点实验室等创新平台，并获批设立研究生工作站。公司与钢铁研究总院、中国铁科院、北京科技大学、东北大学、上海大学等科研院所及高等院校建立了长期的技术合作关系，有效支撑了公司关键工艺、重点产品研发进程。其中合作开发的“转炉无渣出钢”“一种RH真空处理过程中的脱氢增氮控制方法”“一种控制球状夹杂物冶炼超纯净钢的工艺方法”等新技术先后获得国家发明专利。
　　公司始终坚持以客户为中心、以市场为导向，不断优化产品结构，成立了技术营销团队，强力推进7个技术营销小组各项工作开展，以公司产品结构调整方向为导向，围绕新客户、新品种市场开发及认证，老客户、老品种增量、提质等工作取得显著成效，弹簧钢、扁钢、汽车球笼用钢等拳头产品逐步增量，轴承钢等产品实现质量突破，风电紧固件等实现市场突破，与博世、卡特彼勒等国际化大公司合作领域进一步拓展。
　　2023年，公司凭借卓越的品牌优势和过硬的产品质量实力，分别与多家国内外著名企业开展技术交流与认证工作，先后完成连铸圆坯CCS中国船级社认证、P22连铸圆管坯东锅扩规格认证、R3系泊链五家船级社认证、卡特彼勒Q355B-MOD扁钢认证、德国DB产品资质认证等17项认证工作；成功开发了10（HSC）耐腐蚀稀土钢、09MnNiD耐低温换热管用钢、WB36高压锅炉管用钢、10MnVNbMoD耐海洋及酸性腐蚀的油气输送管用钢、石油装备用8630连铸圆坯、S-20CrMnTiHH汽车齿轮用钢、风电用18CrNiMo7-6连铸圆坯及热轧圆钢等38个高端新产品，为公司产品结构调整打下坚实基础。
　　2023年，公司“一种高铁车轴用钢及其生产方法”技术成果获中国职工技术协会2023年职工技术成果特等奖、“运用TRIZ创新方法降低RH真空室烘烤能耗”项目获2023年中国创新方法大赛江苏赛区优胜奖、“大规格、高精度、高性能货叉扁钢开发及产业化”项目获江苏省钢铁行业协会科学技术优秀奖、“高效、低能耗炼钢生产工艺研发”项目获评2023年度淮安市企业科协创新示范项目三等奖。
　　2023年，公司累计组织申报专利60项、获授权专利41项，先后荣获“国家知识产权优势企业”、“2022年度淮安市知识产权示范企业”等荣誉称号，“高性能、高洁净度耐腐蚀能源用钢”产品通过国家专利密集型产品审核成功备案。公司参加的YB/T4987-2022《履带连接件用热轧圆钢》、YB/T4984-2022《汽车用渗碳齿轮钢》、YB/T4985-2022《汽车用易切削非调质钢》、YB/T6086-2023《球磨机用锻（轧）钢锻》等四项行业标准获批发布；《高速铁路客运专线扣件用弹簧钢》企业标准荣获2023年江苏省企业标准“领跑者”称号。
　　5、绿色优势
　　围绕“钢铁行业推进超低排放”要求，公司在2022年顺利通过有组织排放、清洁运输两个部分审核验收的基础上，继续加大技改步伐，全面实施超低排放改造，超低排放无组织部分于2023年8月22日在中国钢铁工业协会进行公示，并自10月1日起停止执行无组织超低排放差别化电价。至此，公司成为全省38家钢铁企业中第7家通过超低排放全流程验收的企业，可减少电费支出3600万元/年。
　　同时，公司进一步抓好新技术、新工艺、新设备的应用，加大二次资源和能源的回收利用，通过焦化干熄焦冷却塔改造、烧结余热锅炉大修改造、3#TRT发电提升改造、转炉三冲量改造、水泵节能改造等，实现效率提升、节能减排、绿色发展。此外，一轧、二轧光伏项目顺利并网，公司新增绿色电力400万kwh/年。围绕打造“绿色钢城花园工厂”的目标，公司坚持抓好绿化美化升级工程，被江苏省政府授予“省级园林式单位”称号。
　　6、人才优势
　　公司秉承“人才兴企”战略，通过推行人才“三通道”建设，首次将副处级、副科级中层干部导入技术技能通道建设。加强高层次、成熟型人才的引进、培养和激励，引进成熟型相关人才充实到技术营销团队和新项目中。不断加强人才梯队建设，优化职工队伍结构，着力培养各类专业技术人才，对引进的大学生不仅通过谈心、座谈等方式为大家排忧解难，配备优质师傅，签订师带徒协议，不断提高企业核心竞争力。
　　7、管理优势
　　公司持之以恒推行6S精益管理，深入开展六源排查、改善提案、人才育成、素养提升、TPM管理、标准化作业等活动，企业的内在品质有了较大提升，突出表现为企业队伍稳定、生产稳定。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内，受世界经济下行压力增大影响，国内钢材市场供需矛盾加大、钢材价格持续低迷、原辅料价格高位支撑，钢铁行业出现大面积亏损。面对复杂严峻的市场形势，公司全体干部职工围绕年度任务目标，上下一心、砥砺奋进，坚持以“效益、效率、人才”为核心，始终抓牢经济生产与系统降本，及时调整生产经营策略，积极推动产品提档升级，加快推进技改项目建设，企业总体保持平稳运行。
　　(1)狠抓降本增效，提升竞争能力。2023年，公司通过狠抓铁前“三配”降本、辅料降本、采购降本以及管理降本，实现吨钢降本202元/吨，项目累计达标率70%，同比提升4%。
　　(2)狠抓生产组织，确保吃饱开足。面对2023年上半年4#高炉停产检修、一轧停产技改等非正常生产因素影响，2023年下半年以来公司在强化铁前一体化管理的同时，狠抓炼轧钢生产组织，抓好归并生产，积极提升炼轧钢生产节奏，全力提升发电效益。
　　(3)狠抓安全环保，守牢红线底线。通过持续推进6S-TPM工作，扎实开展现场作业行为观察、“仿执法”专项检查等活动，强化委外单位管理，高标准抓好安全管控，企业本质安全度明显提升。
　　(4)狠抓经营管理，实现增收创效。2023年，公司产成品实现产销率100%，合同按期交付率97.5%，重点产品占比35%。
　　(5)狠抓产品质量，提高品牌价值。2023年，公司累计开发MR3、G20CrNi2MoAT等全新产品38个，并先后完成R3系泊链五家船级社认证、卡特彼勒Q355B-MOD扁钢认证、德国DB产品资质认证等17项认证工作，公司获评“国家知识产权优势企业”。
　　(6)狠抓项目建设，增强发展潜力。公司量子电炉项目顺利推进，并于2024年1月10日开始热调试；高炉项目至12月份已完成土建工程主体结构施工。220KV总降变电所扩建工程、1#连铸改造项目、一轧升级改造项目等12个技改项目相继建成投产。此外，围绕节能减排、提质增效，公司全年共实施了8项重点信息化、智能化项目，其中：五轧QMS系统、炼钢工控网络安全防护系统等五个系统已顺利上线运行。2023年6月份，公司顺利通过“江苏省工业互联网平台认定”；2023年12月份，公司四轧车间荣获“江苏省智能制造示范车间”荣誉称号。
　　(7)狠抓队伍建设，夯实人才战略。一是全力推进素质提升工程，通过强化干部作风建设、严格把关新入职人员、鼓励老员工参加继续教育、持续开展“三通道”建设、多渠道参加技能竞赛等，员工队伍结构进一步优化，技能型人才稳步增长。二是大力推进核算单位最小化工作，2023年3月份，公司组织成立了“智改数转自营室”“工艺软件开发室”等四
　　个专业化团队，累计开展攻关项目93项，完成62项，降本1300多万元。此外，公司还积极推进储运处材坯转运驾驶员计件制考核，转运效率大大提升。三是强化思想引领，做好员工服务，扎实推进思想文化建设，积极开展新时期产业工人队伍建设改革以及“幸福企业”创建工作，公司先后荣获“江苏省优秀劳动关系和谐企业”“江苏省首批幸福企业建设试点示范单位”“江苏省民营企业思想政治工作示范点”称号。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业格局和趋势
　　1、钢铁行业
　　2024年，我国钢铁行业依然处于长周期调整阶段，行业盈利修复空间将取决于需求端复苏程度以及供应端产控政策等方面。随着国家抓实抓好稳经济一揽子政策和“双控”、“双碳”政策的实施及长期影响，预计未来经济回升向好，超大规模市场优势和内需潜力将继续为钢铁行业提供发展空间，国家产业结构优化将为钢铁行业稳增长注入新动力。同时，我国钢铁行业的集中度将进一步提高，规模效应和生产效率将进一步提升，行业结构将逐步改变，钢铁生产也将由量转向质，降低成本、提高质量、生产高附加值的品种、提高科技含量等将成为提升钢铁企业竞争力的重要途径。
　　2、齿轮行业
　　汽车齿轮行业作为汽车整车行业的上游行业，是支撑和影响汽车工业发展的核心环节，是汽车行业的基础和重要组成部分。
　　长趋势，近年来，汽车齿轮在新能源汽车领域的到了广泛的应用，齿轮强度和精度要求也越来越高，齿轮行业已从高速增长阶段转向高质量发展阶段。
　　（二）公司发展战略
　　以新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大和中央经济工作会议决策部署，坚持稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念；坚持“绿色发展与效益提升”为发展主题，坚持“做优、做精、做强”优特钢为主业发展、“做精、做大、做强”商用车发动机齿轮为目标，以“效益、效率、人才”为核心，以“对标、挖潜、突破”为抓手，牢固树立新发展理念，融入新发展格局，落实高质量发展要求，全力将公司打造成为具有国内一流竞争力的特钢企业和商用车齿轮生产研发基地。
　　（三）经营计划
　　1、钢铁行业
　　2024年，坚持做优做强钢铁主业，围绕“铁315万吨、钢380万吨、材380万吨”的任务目标，重点做好以下几个方面工作：
　　（1）围绕“效益效率”，精准发力抓生产。2024年，公司将深入研究经济生产和效率提升的方法和策略，以“满负荷生产”为前提，强化全过程生产组织管控，实现增产增效降本。一是以铁前一体化为中心，坚持不懈抓好经济生产。二是抓炼钢废钢比和节奏攻关，促钢坯产量提升。三是进一步梳理五条轧线的规格范围，力求产能最大化。
　　（2）围绕“降本增效”，多措并举练内功。一是对标同行先进，高标准梳理2024年重点指标，注重对标改善项目攻关实效，提升项目完成率和实际问题解决效率，并加大奖罚力度，促进重点指标在行业排名中争先进位。2024年，力争5-10项指标进入行业前列。二是突出重点降本项目攻关，如经营条线的采购波段把控、销售单价的提升、重点品种钢销量的提升以及财务费用的压降等。三是继续扎实开展公司、分厂两级指标公示竞赛活动，充分发动员工不断挖掘新的降本增效项目，集思广益，推动降本工作不断深入。
　　（3）围绕“安全环保”，标本兼治强根基。一是做好员工培训、“网格化”管理等常规性工作，高标准、严要求开展重大危险源点专项检查、安全环保“仿执法”检查，新建产线的危险因素辨识和隐患排查治理工作。二是扎实开展“现场作业行为安全观察”活动，查问题、纠违章，提高职工遵章守纪的自觉性。三是巩固并推进超低排放改造，跟踪做好超低排放改造后的日常维护、保持、提升工作，并适时推进超低排A级企业创建工作，坚持清洁生产、低碳发展。
　　（4）围绕“品牌形象”，调整结构争突破。一是严肃工艺执行，稳定产品质量。充分利用QMS系统监测报警功能，加强关键工序工艺质量控制，稳定产品质量。同时，强化现场标准化操作检查，加大重点产品及共性质量问题攻关力度，加强产学研合作，全力提升产品质量。二是加快产品认证，提升品牌价值。围绕产品结构调整升级，强力推进产品认证，扩充高端产品资质，提高市场影响力，如供亚星和正茂五家船级社R3S系泊链认证、博世汽车转向轴承系列产品认证等。三是加大新品开发，优化品种结构。重点抓好系泊链、风电用高强度紧固件、汽车非调质钢、加稀土管线钢等产品的开发，力争2024年开发新产品30个以上，开发新客户200家以上，新产品销量力争达10万吨以上，确保全年品种钢比例50%以上。四是开展工艺创新，实现扩量提档。用好现有技术装备，在精整材、银亮材、热处理材上扩量，争取总量在2023年基础上提升50%以上。加快二轧小规格扁钢、异型材的生产调试，扩充生产规格，提升品种档次。
　　（5）围绕“精准营销”，主动出击开新局。一是抓好产品技术营销。围绕重点产品、高端产品寻找客户，建立用户合作关系；与科研院校开展技术合作，摸索公司技术营销新途径。积极推动产品结构调整，开展差异化接单，提高产品销售量。二是做好产品及区域市场拓展工作。在维护好现有客户的同时，大力拓展新市场、新用户，同时，根据品种盈利能
　　力及客户影响力，做好产品、客户的分级工作，提升企业盈利能力。三是精准决策、合理采购，抓好物资采购降本。在保供的前提下，力争市场波段把控准确率70%以上，实现波段采购降本；提高招标再压价节本效益，力争物资招标再压价降本；大力推进商业承兑付款节本、客户付款贴现、合金返回钢采购、进口备件国产采购转化等降本工作。
　　（6）围绕“设备稳定”，持续改进抓提升。一是夯实设备基础管理。优化升级设备管理系统，深入开展设备劣化的预防与复原，强化重点、精密设备点检，保障设备良好运行，杜绝“跑冒滴漏”；强化系统培训，推进标准化作业，切实提升员工的操作技能，确保设备本质安全度。二是深挖节能潜力。扎实推进极至能效管理，完善和提升能源管控系统功能，构建清洁低碳安全高效的能源体系；加强能量流分析及调控，提升能源转换与回收利用效率，使综合能耗在2023年基础上稳步下降，全年力争自发电比例68%以上。
　　（7）围绕“项目提速”，多方合力保进度。一是有序推进重点项目建设。重点抓好量子电炉调试工作，尽快形成连续生产，并抓好量子电炉吃铁水试验，努力成为国内首家量子电炉吃铁水示范企业。同时，加强与施工单位的沟通协作，严格对标考核，积极推进1350m3高炉等项目建设。二是加快智能制造推进步伐。围绕系统集成能力提高、数据应用价值提升、智能化装备应用等，扎实推进企业数智化转型工作。按计划有序推进业财一体化系统、焦炉自动测温及燃烧优化控制系统、量子电炉废钢智能验质系统、轧钢机器人焊标牌系统推广应用等项目建设，积极提升企业智能制造水平。
　　2、齿轮行业
　　2024年，专注商用车齿轮传动领域，围绕“齿轮产量210万件”的任务目标，重点做好以下几个方面工作：
　　（1）智能制造，驱动未来。按照“总体规划、分步实施、需求驱动、效益优先”的原则，引进和消化新技术、新工艺、新理念，将齿轮制造技术与工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术融合，逐步向智能化、高端化、创新自主化、数字化工厂转型，把公司打造成山东省乃至全国齿轮智能制造样板工厂。
　　（2）调整产品结构，促进效益提升。以做精、做大、做强商用车发动机齿轮为突破口，不断增强新能源汽车齿轮和高端农业机械齿轮的研发投入，同时，加速产品创新和迭代，确保增量发展与存量优化并重，增强企业的市场竞争力和经济效益。
　　（3）加大新产品研发力度，持续推进工艺创效。为实现产品技术升级和成本效益的双重目标，公司将大力研发系列关键齿轮产品，重点开发13L-15L气体机齿轮、氢能项目齿轮、重机项目齿轮，8L-11L、13L-15L车机国六改进升级发动机齿轮和船机齿轮，10L-13L国六改型升级发动机齿轮，以及新能源车用42T电驱桥和3AMT齿轴。同时，对现有的喷油泵齿轮和空压机齿轮进行工艺改进，对磨孔工装、磨齿工装进行质量提升。
　　（4）持续推进技改项目工作。为深入推进产品高质量发展，同时为产线自动化奠定基础，公司加大研发投入，将引进内圆磨床、立式车床、伺服压力机、数控车床、齿轮测量中心等一系列先进设备，完成机床机械与自动化修配改项目，进一步提升生产效率和产品质量。
　　（5）深查彻改风险隐患，持续筑牢安全防线。为确保2024年安全生产目标得以有效实现，将采取一系列措施深化风险隐患的排查和整改，并持续加强安全防线。一是明确年度安全生产目标，实现重伤及以上零事故发生，确保100%的职工安全培训上岗合格率和100%的工作场所职业危害因素第三方检测合格率；二是努力提升安全管理水平，安全质量标准化达到一级标准；三是将深入开展安全生产专项整治工作，加强危险场所的管理工作，从而全面提高安全管理的质量和效率。
　　（四）可能面临的风险
　　1、行业风险
　　特钢行业竞争激烈，虽然国内经济保持“稳中求进”的总基调，公司在产品区位布局、产能规模及产品结构方面具有一定的优势，但由于特钢产品效益凸显，不少普钢企业采取“普转优”“优转特”等多品种发展策略，公司重点产品的市场竞争压力也在不断加大。同时，随着钢铁行业制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定面临挑战。
　　对策：公司将根据市场情况和客户需求，2023年新增五轧，并对一轧、三轧及四轧车间进行技改，实现轧材KOCKS全规格覆盖，提高了轧材表面尺寸精度；另外通过外出对标学习，优化生产工艺，主动压降生产成本，及时调整产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升，优化营销策略，提高服务质量水平。同时，针对不同客户群实行“一企一策”差异化管理模式，加大新市场、新技术、新产品开发力度，不断提高公司产品市场竞争力。
　　2、原材料价格波动风险
　　钢铁企业生产主要用原燃料为铁矿石、焦煤、焦炭等。长期以来，我国铁矿石对外依存度极高，超过80%，铁矿石市场被国际四大铁矿石巨头垄断；焦煤、焦炭受环保、安全及地缘政治影响，波动较大。因此，原燃料价格持续高位波动，对公司的成本控制带来较大压力。
　　应对措施：加强供应商渠道建设，建立稳定持久的优质渠道；优化采购节奏，降低库存；继续增强对标挖潜，优化配煤配矿结构，进一步降低生产成本。
　　3、环保风险
　　随着国务院“十四五”节能减排综合工作方案的提出，在2025年80%以上的钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前实现碳达峰。面对钢铁超低排放、巩固超低排放改造的成果对企业环保管理标准提出的更高要求，钢铁企业面临日益加大的环保治理压力。
　　对策：一是加快推进已确定环保技改项目和正在进行的环保改造项目，一是高炉绿色低碳升级改造、焦炉焦侧封闭大棚、焦炉煤气精脱硫等项目，在保证安全、质量的前提下，确保尽快投运，待正式投运使用后纳入评估范围，对超低排放重新进行公示。二是加强日常环保管控，对废气排放进行管理考核，修订完善无组织排放源清单，严格落实环保考核机制，提升环保管理效能。三是结合6S要求制定《在线监测站房6S-TPM执行标准》，组织以“在线监测站房管理规范”“超低排放无组织成果维护”等为主题的环保“仿执法”检查和联合互查，并对典型问题和亮点进行通报，以提高日常巡回检查质量和清扫维护标准。四是进一步完善环保组织机构和环保管理网络。
　　4、汽车行业波动风险
　　随着商用车用齿轮在汽车行业的景气度和需求结构的变化，在一定程度上会影响公司商用车齿轮的业务发展。特别是，国内新能源汽车市场的增长速度以及市场结构的变化，造成不同类型新能源汽车的销量占比对齿轮产品的需求构成影响。
　　对策：公司将继续深化与下游客户的合作伙伴关系，通过积极参与客户新项目的前期设计，提供专业的齿轮设计支持和解决方案，帮助客户实现更高效、更有竞争力的设计，也为企业增强抗风险能力提供保障。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内，受国内外经济形势等多重因素影响，钢铁行业发展面临下游需求减弱、钢材价格持续下跌、原燃料成本维持高位运行等严峻形势，在供强需弱的背景下，钢企盈利能力大幅下降，行业整体效益指标处于近年来较低水平。尽管国家实施了稳经济一揽子政策和接续措施，但钢铁市场依然弱势运行，企业效益较去年同期大幅下降。
　　公司主要从事黑色金属冶炼及压延加工优特钢的生产与销售，现有生产线长短流程相结合，精整工序配套齐全，工艺装备水平先进，年生产优特钢能力320万吨。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　1、主要产品及其用途
　　公司产品主要包含弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、车轮... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内，受国内外经济形势等多重因素影响，钢铁行业发展面临下游需求减弱、钢材价格持续下跌、原燃料成本维持高位运行等严峻形势，在供强需弱的背景下，钢企盈利能力大幅下降，行业整体效益指标处于近年来较低水平。尽管国家实施了稳经济一揽子政策和接续措施，但钢铁市场依然弱势运行，企业效益较去年同期大幅下降。
　　公司主要从事黑色金属冶炼及压延加工优特钢的生产与销售，现有生产线长短流程相结合，精整工序配套齐全，工艺装备水平先进，年生产优特钢能力320万吨。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　1、主要产品及其用途
　　公司产品主要包含弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、车轮钢、车轴钢、锚链钢、非调质钢、高压锅炉管用钢以及其它优质碳素钢、合金结构钢等优特钢产品，共有1000多个钢种牌号，覆盖Φ160-800（mm）连铸圆坯、Φ12-300（mm）圆棒以及最大规格到300×110（mm）的扁钢等560多个品种。公司产品广泛应用于汽车、轨道交通、油气开采、工程机械、风力发电、海洋工程、机械制造等行业。
　　2、经营模式
　　生产模式：公司围绕“以销定产”的生产组织模式，实施精细化生产组织管理。根据客户需求进行灵活的生产计划安排，通过MES、产销一体化、决策支持等信息化系统对原材料准备、生产、转运、精整、仓储、发运等各环节进行跟踪预警，实现订单的全流程管控。
　　采购模式：公司物资采购有招标采购、直接议价采购二种方式，除铁矿石、焦炭、部分煤炭、废钢、专业设备件为直接议价采购外，其它原辅材料、设备及备品备件以招标采购为主。报告期内，采购招标资金比和采购招标项目比分别为99.02%、98.52%。物资供货渠道以生产型供应商直供为主，生产型供应商数量占比70%。
　　销售模式：公司实施直销和经销双轨并行。直销分为年度协议直销和零散客户直销，订单均一单一议；经销客户与公司签订年度经销协议，定量不定价，价格按照公司旬经销价格表执行。公司在苏南、苏北、西南、华南等地设立11个直销办事处及杭州淮特、无锡淮特、上海楚江、苏北淮特4个直营贸易子公司，并在安徽马鞍山、江苏无锡、浙江杭州、台州、温州、重庆及上海等地码头设立产品中间库，为客户提供精准服务。
　　3、主要业绩驱动因素
　　4、产品市场地位
　　公司本着“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，全面提升产品质量，为公司向顾客提供满意的产品和服务提供保障。目前，公司产品质量过硬、技术先进、口碑优良，享誉国内外市场。其中：公司的碳钢、热轧管坯钢、合结钢中Cr钢、CrMnTi、CrMo、CrNiMo、MnCr、MnB、Mn2等棒材系列、扁钢系列及4130大圆坯系列等产品性价比高，在市场中深受广大客户喜爱；弹簧钢依然占据同行销售量相对领先地位；低合金钢Q345B、Q355NC、D、E系列产品，在市场中深受客户青睐；公司KOCKS轧机实现全覆盖，有效保证了产品的尺寸精度；全新引进的意大利Ф13-60（mm）银亮材生产线，其生产的高质量的各钢种银亮材产品得到下游厂家的高度认可；碳钢中的06#、08#、15#、25#、35#钢，尤其是55#钢、热轧管坯中10管坯钢等产品，已成为优钢行业中的“标志性”产品。

　　二、核心竞争力分析
　　1、区位优势
　　公司的优特钢产地—淮钢公司，位于江苏省淮安市，地处我国经济发达的华东地区，汽车、机械、能源等优特钢下游行业发达，区位市场条件好；厂区横跨京杭大运河南北两岸，运河西通洪泽湖，南连长江，亦靠近连云港海港，也可由泰州高港、镇江、张家港、南通等口岸海运，大宗原料及产成品主要通过水路运入、运出厂区，物流优势明显。
　　2、装备优势
　　公司始终坚持“技术装备是生产力的重要因素”，现已形成较为完整的电炉—精炼—连铸连轧—精整以及焦化—烧结—高炉炼铁—转炉炼钢—轧钢—精整等两条长短流程相结合的生产线，配套工艺装备先进。目前，公司正在全力推进“十四五”规划量子电炉以及1350m3高炉项目，积极提升企业装备水平，助力企业高质量发展；同时持续推进信息化、智能化建设，进一步加快“智改数转”步伐，推进产业转型升级。今年6月，淮钢公司产销一体化供应链平台顺利上榜江苏省重点工业互联网平台名单，这是对公司引领智能化改造、数字化转型的权威认可。
　　3、品牌优势
　　公司始终坚持“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，不断提升产品质量。公司生产的非调质热轧圆钢、船用锚链热轧圆钢、货叉扁钢、铁道车辆用LZ50车轴钢坯、高铁弹条用高品质弹簧热轧圆钢等产品先后荣获“冶金产品实物质量金杯奖”；热轧弹簧钢圆钢、油井管用热轧圆管坯、货叉扁钢、耐磨球用热轧圆钢等产品先后通过“冶金行业品质卓越产品”认定；弹簧钢产品曾获得“江苏省质量信得过”产品称号和“中国弹簧钢市场用户满意第一品牌”美誉；锚链钢产品分别通过中国、英国、挪威、日本、美国、法国、韩国等七个国家船级社船用钢材工厂认可；碳钢产品通过韩国船级社认可；碳钢、碳锰钢、合金结构钢大圆坯和热轧圆钢产品通过美国船级社认可；车轮钢坯通过欧盟AD2000认证；碳钢产品通过欧盟PED认证。公司商标被评为江苏省著名商标，公司系列产品连续多年保持“江苏省名牌产品”荣誉称号。
　　报告期内，公司先后完成2022年度淮安市知识产权示范企业申报和重点研发计划项目“高Al2O3含量烧结矿质量改善和高炉冶炼技术攻关”、2023年中国工业大奖“高品质能源装备用钢技术研发及产业化”、2023年江苏省科技计划项目“高性能船舶及海洋工程链条用钢的研发”、2023年度江苏省钢铁行业协会科学技术奖等项目申报工作。
　　4、研发优势
　　公司始终坚持科技创新发展战略，以科技创新促进企业快速发展，依靠科技进步和技术创新不断提升企业核心竞争力。目前，公司拥有省级企业技术中心、省级重点实验室、省级工程技术研究中心、市级特钢研究院、市级重点实验室等创新平台，并获批设立研究生工作站。公司与钢铁研究总院、中国铁科院、北京科技大学、东北大学、上海大学等科研院所及高等院校建立了长期的技术合作关系，有效支撑了公司关键工艺、重点产品研发进程。其中合作开发的“转炉无渣出钢”“一种RH真空处理过程中的脱氢增氮控制方法”“一种控制球状夹杂物冶炼超纯净钢的工艺方法”等新技术先后获得国家发明专利。报告期内，公司申报专利30项，获授权专利23项。
　　公司坚持以客户为中心、以市场为导向，不断开发新产品，优化产品结构。报告期内，凭借卓越的品牌优势和过硬的产品质量实力，分别与多家国内外著名企业开展技术交流与认证工作，先后开展技术交流173次，签订技术协议98份，功开发8630、F60-CAM、42CrMoA-DZ2能源装备用钢、GS5091B工业装备用钢、19CN5H与22CrMoH汽车用钢、G20CrNi2MoAT轨道交通用钢、34MnCrNiMo与23MnNiMoCr54工程机械用钢、R3S系泊链钢等全新产品18个，引领公司产品向高档次迈进。完成汽车转向系统用钢现场认证、连铸圆坯CCS中国船级社认证、P22连铸圆管坯东锅扩规格认证、链轨节用钢认证、液压杆用钢认证、车轴钢坯认证等十多项认证审核；另外，持续开展风电用大圆坯、汽车控制臂用钢、汽车转向轴承盖用钢、汽车球笼用钢/汽车传动轴用钢、铁路货车轴承用钢、俄罗斯标准火车车轮用钢等产品认证审核工作。涉及新能源装备用钢、汽车用钢、轨道交通用钢、工程机械用钢、工业机械用钢等领域产品，为公司新品开发与销售奠定了基础。
　　5、绿色优势
　　公司围绕“钢铁行业推进超低排放”要求，加快推进有组织排放、无组织排放、清洁运输等技改步伐，全面实施超低排放改造。继2022年7月通过清洁运输审核以来，公司有组织排放于今年2月通过审核并取消差别电价，无组织排放部分已报国家生态环境部进行审核。
　　同时，公司进一步抓好新技术、新工艺、新设备的应用，加大二次资源和能源的回收利用，通过高炉煤气稳压、烧结余热发电并网、转炉三冲量、上升管余热回收、节能永磁电机、新增光伏发电容量等，实现效率提升、节能减排、绿色发展。
　　6、人才优势
　　公司秉承“人才兴企”战略，通过推行人才“三通道”建设，加强高层次、成熟型人才的引进、培养和激励，不断加强人才梯队建设，优化职工队伍结构，着力培养各类专业技术人才，不断提高企业核心竞争力。同时，公司积极开展幸福企业创建工作，相继获评“江苏省首批幸福企业建设试点示范单位”“江苏省优秀劳动关系和谐企业”。报告期内，公司员工队伍稳定，员工流失率仅2.43%，在行业中处于较好水平。
　　7、管理优势
　　公司持之以恒推行6S精益管理，深入开展六源排查、改善提案、人才育成、素养提升、TPM管理、标准化作业等活动，在努力提升企业经济效益的同时，也为企业培育了一大批基层管理人才。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、市场竞争风险
　　公司所处行业竞争激烈，加之公司产品以优特钢为主，同质化竞争更为激烈。同时，随着钢铁行业制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定面临挑战。
　　对策：公司将根据市场情况和客户需求，在保证产品质量、降低生产成本的基础上，加大新市场、新技术、新产品开发力度，及时调整产品结构，不断提高公司产品市场竞争力。同时，强化市场走访，围绕客户需求提供个性化服务，增强客户黏性。
　　2、安全风险
　　随着《工贸企业重大事故隐患判定标准》《江苏省安全生产条例》等标准、条例的更新、完善，政府对于企业的安全监管力度进一步加强，公司的安全管理将面临更大的挑战。
　　对策：一是健全安全管理网络，压实企业主体责任与全员安全责任，严格落实“一岗双责”与“三管三必须”原则；二是强化领导履职，持续开展作业行为观察等活动，规范职工操作，提高职工遵章守纪的自觉性；三是推进安全网格化管理，坚持常规检查与“仿执法”等专项检查相结合，强化安全督查；四是强化委外安全管理，将委外单位纳入公司安全管理体系，定期开展安全“体检”与排名约谈，以红黄牌管理为抓手，促使其由“要我安全”向“我要安全”转变，确保检维修、施工作业过程安全可控；五是针对新的法规、标准，主要领导牵头组织全员开展学习研究，同时部署开展对标自查自改，建立事故隐患台账清单，实行闭环管理，保证安全生产。
　　3、环保风险
　　随着国务院“十四五”节能减排综合工作方案的印发，以及工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》等相关文件中明确提出减碳目标，要求到2025年80%以上的钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前实现碳达峰。全面完成钢铁超低排放、巩固超低排放改造的成果对企业环保管理标准提出了更高的要求，钢铁企业将面临日益加大的环保治理压力。
　　对策：一是巩固超低排放成果，提升环保管控，通过环保管控平台对在线设施、颗粒物微站、门禁系统等监测数据、画面进行统计分析，自动调整设备运行参数、喷淋系统启停及清洁运输等；二是加强超低排放改造后的日常维护，同时跟踪、推进公司无组织排放报告在中钢协的审批进度，争取2023年9月完成公司无组织排放验收公示工作；三是强化源头攻关治理，发电脱硝升级改造项目于7月顺利调试运行，10月底前完成焦侧环保大棚建设；四是抓好由平面治理向立体治理推进，全面消除环保隐患，建成与生态、城市共融的绿色工厂，全面消除环保风险，使得环保成为企业提升综合竞争力的助推剂。
　　4、产业政策变化风险
　　随着我国进入“十四五”规划和逐步落实“碳中和、碳达峰”目标，国家一方面刺激能源供给结构和消费模式转型，另一方面也督促行业加快调整市场格局步伐。同时，随着国家环保政策、环保巡视督查手段及相关产业淘汰准入政策的实施及变化，也给钢铁行业带来严峻挑战。
　　对策：公司将严格遵守国家各项环保政策，充分利用自身优势，创新业务发展模式，扩大产品市场份额，并通过提升技术水平、加快装备升级，加大环保设施投入，实现企业经济效益和环境效益的平衡发展。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　报告期内，受国内外经济增速放缓等因素影响，钢铁行业发展面临下游需求减弱、钢材价格下跌、原燃料成本上升等严峻形势，在供强需弱的背景下，市场出现高库存、高成本、高通胀、低需求的“三高一低”现象，钢企盈利能力大幅下降，行业整体效益指标处于近年来较低水平。面对超预期因素冲击，国家实施了稳经济一揽子政策和接续措施，为推动经济运行回稳发挥了重要支撑作用。未来，在“稳增长”调控政策的托底下，基建投资、制造业投资有望保持增长，房地产投资下行态势有望放缓企稳。钢铁生产和需求形势将保持平稳，其中新能源汽车、风电等行业有望继续保持增长，这些都将为特钢行业高质量发展提供良好机遇。　... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　报告期内，受国内外经济增速放缓等因素影响，钢铁行业发展面临下游需求减弱、钢材价格下跌、原燃料成本上升等严峻形势，在供强需弱的背景下，市场出现高库存、高成本、高通胀、低需求的“三高一低”现象，钢企盈利能力大幅下降，行业整体效益指标处于近年来较低水平。面对超预期因素冲击，国家实施了稳经济一揽子政策和接续措施，为推动经济运行回稳发挥了重要支撑作用。未来，在“稳增长”调控政策的托底下，基建投资、制造业投资有望保持增长，房地产投资下行态势有望放缓企稳。钢铁生产和需求形势将保持平稳，其中新能源汽车、风电等行业有望继续保持增长，这些都将为特钢行业高质量发展提供良好机遇。
　　钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。国家明确提出了力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和的目标，给钢铁工业创新发展提出了新的要求，也进一步激发了钢铁产业高质量发展新的动能。总体来看，中国钢铁工业仍将面临国内钢铁需求结构、钢铁产品供给结构、钢铁生产工艺结构、钢铁生产资源结构等一系列变化。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事黑色金属冶炼及压延加工优特钢的生产与销售，现有生产线长短流程相结合，精整工序配套齐全，工艺装备水平先进，年生产优特钢能力320万吨。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　1、主要产品及其用途
　　公司产品主要包含弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、车轮钢、车轴钢、锚链钢、非调质钢、高压锅炉管用钢、优质碳素钢、合金结构钢等优特钢产品，共有1000多个钢种牌号，覆盖Φ380-800（mm）连铸圆坯、Φ12-300（mm）圆棒以及最大规格到300×110（mm）的扁钢等560多个品种。公司产品广泛应用于汽车、轨道交通、工程机械、能源装备、工业机械装备、海洋装备等应用领域。
　　2、经营模式
　　生产模式：公司围绕“以销定产”的生产组织模式，实施精细化生产组织管理。根据客户需求进行灵活的生产计划安排，通过MES、PDA系统对原材料准备、生产、转运、精整、仓储、发运等各环节进行跟踪预警，实现订单的全流程管控。
　　采购模式：公司物资采购有招标采购、直接议价采购二种方式，除铁矿石、焦炭、部分煤炭、废钢、专业设备件为直接议价采购外，其它原辅材料、设备及备品备件以招标采购为主，2022年采购招标资金比和采购招标项目比均达97%。物资供货渠道以生产型供应商直供为主，2022年生产型供应商数量占比84%。
　　销售模式：公司实施直销和经销双轨并行。直销分为年度协议直销和零散客户直销，订单均一单一议；经销客户与公司签订年度经销协议，定量不定价，价格按照公司旬经销价格表执行。公司在苏南、苏北、西南、华南等地设立11个直销办事处及杭州淮特、无锡淮特、上海楚江、苏北淮特 4个直营贸易子公司，并在安徽马鞍山、江苏无锡、浙江杭州、台州、温州、重庆及上海等地码头设立产品中间库，为客户提供精准服务。
　　3、主要业绩驱动因素
　　4、产品市场地位
　　公司本着“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，全面提升产品质量，为公司向顾客提供满意的产品和服务提供保障。目前，公司产品质量过硬、技术先进、口碑优良，享誉国内外市场。其中：公司的碳钢、热轧管坯钢、合结钢中Cr钢、CrMnTi、CrMo、CrNiMo、MnCr、MnB、Mn2等棒材系列、扁钢系列及4130大圆坯系列等产品性价比高，在市场中深受广大客户喜爱；弹簧钢依然占据同行销售量相对领先地位；低合金钢Q345B、Q355NC、D、E系列产品，在市场中深受客户青睐；公司KOCKS轧机实现全覆盖，有效保证了产品的尺寸精度；全新引进的意大利Ф13-60（mm）银亮材生产线，其生产的高质量的各钢种银亮材产品得到下游厂家的高度认可；碳钢中的06#、08#、15#、25#、35#钢，尤其是55#钢、热轧管坯中10管坯钢等产品，已成为优钢行业中的“标志性”产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、区位优势
　　公司的优特钢产地—淮钢公司位于江苏省淮安市，地处我国经济发达的华东地区，汽车、机械、能源等优特钢下游行业发达，区位市场条件好；厂区横跨京杭大运河南北两岸，运河西通洪泽湖，南连长江，亦靠近连云港海港，也可由泰州高港、镇江、张家港、南通等口岸海运，大宗原料及产成品主要通过水路运入、运出厂区，物流优势明显。
　　2、装备优势
　　公司始终坚持“技术装备是生产力的重要因素之一”的理念，紧紧以“效益、效率”为核心，现已形成较为完整的电炉、精炼、连铸连轧、精整、探伤与深加工，焦化、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢、轧钢、精整、探伤与深加工两条长短流程相结合的生产线，配套工艺装备先进。公司正在全力加快各类项目改造建设，助力企业高质量发展；同时持续推进信息化、智能化建设，进一步加快智能制造步伐，推进产业转型升级。公司荣获“江苏省智能制造示范工厂”“江苏省智能制造示范车间”荣誉称号，顺利取得国家级两化融合管理体系AAA级认证证书。
　　3、品牌优势
　　公司始终坚持“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，不断提升产品质量。公司生产的非调质热轧圆钢、船用锚链热轧圆钢、货叉扁钢等产品先后荣获“冶金产品实物质量金杯奖”；热轧弹簧钢圆钢、油井管用热轧圆管坯、货叉扁钢、耐磨球用热轧圆钢等产品先后通过“冶金行业品质卓越产品”认定；弹簧钢产品曾获得“江苏省质量信得过”产品称号和“中国弹簧钢市场用户满意第一品牌”美誉；锚链钢产品分别通过中国、英国、挪威、日本、美国、法国、韩国等七个国家船级社船用钢材工厂认可；碳钢产品通过韩国船级社认可；碳钢、碳锰钢、合金结构钢大圆坯和热轧圆钢产品通过美国船级社认可；车轮钢坯通过欧盟AD2000认证；碳钢产品通过欧盟PED认证。公司商标被评为江苏省著名商标，公司系列产品连续多年保持“江苏省名牌产品”荣誉称号。
　　2022年，公司“铁道车辆用 LZ50车轴钢坯”“高铁弹条用高品质弹簧热轧圆钢”两项产品荣获“冶金产品实物质量金杯奖”；“高性能、高洁净度耐腐蚀绿色能源用钢”通过“江苏精品”认证；“高品质风电设备用回转支承用钢”新产品已成功入选第27批江苏省重点推广应用新技术新产品目录。公司牵头制定《“领跑者”标准评价要求轿车轮毂用碳素轴承钢》《“领跑者”标准评价要求高速铁路扣件用弹簧钢》《“领跑者”标准评价要求铁道车辆钩尾框用圆钢》《铁路辙叉用贝氏体合金扁钢》《履带链轨节用热轧圆钢》《高速重载货车车轴用钢》《汽车横向防倾杆用热轧圆钢》等七项新团体标准。
　　凭借卓越的品牌优势和过硬的产品质量实力，公司分别与多家国内外著名企业开展技术交流与认证工作。2022年，公司先后完成R3系泊链ABS、NK、BV、CCS、DNV等五家船级社认证、LZ50方钢CRCC认证、智能机器人用齿轮钢认证、石油阀体用钢认证、1E1861准入认证、风电紧固螺栓系列产品认证、新能源汽车变速箱齿轮钢认证、汽车转向系统用钢认证、汽车轮毂单元用55R认证以及ER系列车轮钢AD2000、承压件用A350 LF2的欧盟PED（CE）认证换证和锚链钢到期换证等多家知名企业与船级社产品认证，全年完成认证28项，新启动或持续推进13项，涉及新能源装备用钢、汽车用钢、轨道交通用钢、工程机械用钢、工业机械用钢等领域产品，为公司新品开发与销售奠定了基础。
　　4、研发优势
　　公司始终坚持科技创新发展战略，以科技创新促进企业快速发展，依靠科技进步和技术创新不断提升企业核心竞争力。目前，公司拥有省级企业技术中心、省级重点实验室、省级工程技术研究中心、市级特钢研究院、市级重点实验室等创新平台，并获批设立研究生工作站。公司与钢铁研究总院、中国铁科院、北京科技大学、东北大学、上海大学等科研院所及高等院校建立了长期的技术合作关系，有效支撑了公司关键工艺、重点产品研发进程。其中合作开发的“转炉无渣出钢”“一种RH真空处理过程中的脱氢增氮控制方法”“一种控制球状夹杂物冶炼超纯净钢的工艺方法”等新技术先后获得国家发明专利。
　　2022年，公司获授权专利67件，其中发明专利8件。“一种工程机械履带底盘轮体用钢及其生产方法”发明专利荣获“淮安市优秀发明专利奖”；公司“运用TRIZ创新方法提高KR铁水脱硫扒渣效率”项目荣获中国创新方法大赛江苏赛区二等奖；新产品研发团队荣获淮安市2022年度“科技创新团队”。
　　公司以客户为中心、以市场为导向，不断优化产品结构。2022年成功开发了R3系泊链钢、EA1N与EA4T车轴钢、34CrMo1A与30CrMoV9高合金连铸圆坯、AISI4130M连铸圆坯、汽车空调压缩机偏心轴用高硫易切削钢Y20CrJT、汽车电池架用钢16MnCr5、非调质钢50MnSiV（45MnSiVS-S）、30MnVS6等高端新产品34个，引领公司产品在汽车制造、工程机械、轨道交通、能源装备等领域向高档次迈进。
　　5、绿色优势
　　公司围绕“钢铁行业推进超低排放”要求，加快推进有组织排放、无组织排放、清洁运输等技改步伐，全面实施超低排放改造，公司超低排放改造清洁运输部分于2022年7月5日在中国钢铁工业协会官网公示，并于8月1日收到省环境厅和发改委通知，取消执行清洁运输超低排放差别电价，可为公司减少电费支出400万元/年，超低排放有组织部分已于2022年11月29日在钢协进行了公示，标志着超低排放工作取得了实质性的进展。
　　同时，公司进一步抓好新技术、新工艺、新设备的应用，加大二次资源和能源的回收利用，通过高炉煤气稳压、烧结余热发电并网、转炉三冲量、上升管余热回收、节能永磁电机、新增光伏发电容量42MW等，实现效率提升、节能减排、绿色发展。公司被评为国家级“绿色工厂”、省级“节水型企业”“水效领跑者入围单位”。公司围绕打造“绿色钢城花园工厂”的目标，坚持抓好绿化美化升级工程，被江苏省政府授予“省级园林式单位”称号。
　　6、人才优势
　　公司秉承“人才兴企”战略，通过推行人才“三通道”建设，加强高层次、成熟型人才的引进、培养和激励，不断加强人才梯队建设，优化职工队伍结构，着力培养各类专业技术人才，不断提高企业核心竞争力。围绕公司“十四五”发展规划，公司将通过科学规划、不断引进、重点培养、合理使用，努力打造一支“专、精、特、新”的生产与研发团队。
　　7、管理优势
　　公司持之以恒推行6S精益管理，深入开展六源排查、改善提案、人才育成、素养提升、TPM管理、标准化作业等活动，企业的内在品质有了较大提升，突出表现为企业的队伍稳定、生产稳定、指标稳定、效益稳定。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内，钢铁行业形势复杂严峻，市场出现高库存、高成本、高通胀、低需求的“三高一低”现象，产成品价格以下行为主，而原辅料价格却高位震荡运行，钢企盈利能力大幅下降。公司坚持抓牢经济生产与系统降本，动态调整生产经营策略，积极推动产品提档升级，加快推进技改项目建设，全力争取效益效率最大化。
　　（1）抓牢降本增效。公司深入开展降本节支创新挖潜增效。一是通过动态测算，深挖铁前“三配”降本；二是强化市场分析与精准决策把控，全力抓好采购源头降本；三是通过学习成员企业先进经验，深挖“三优化”降本；四是强化管理与技改，深挖节能降本空间；五是通过全员参与申报合理化建议方案和开展“小改小革”活动，实现管理创新降本增效。
　　（2）抓质量管理提升。公司十分重视技术质量管控体系信息化研究与应用工作，自主开发转炉钢包合金加料智能计算系统、转炉脱氧及合金化铝量智能计算模型、监测数据分析、质量数据分析、窄成分控制统计等多项智能管控应用程序开发，为公司质量管理增加新动能。在质量管理方面，公司不断优化完善管理制度，2022年完成30项制度的修订完善，不断提高质量管理水平；同时，公司狠抓炼钢功能件、轧钢工装件、工艺件，以及原辅材料、耐火材料质量管理，加大在线工艺技监与产品质量检查、巡检力度，持续做好炼轧钢生产工艺执行与标准化操作监督检查，狠抓生产过程异常管控，以问题为导向追根溯源，切实纠正并规范现场操作，增强生产现场的管控力度，进一步提升员工标准化操作意识与现场操作水平，为稳定提高产品质量奠定坚实基础。
　　（3）加快项目建设。公司全面加快推进重点技改项目建设，全年共实施技改项目53项，包括高炉技改项目等拟建项目8项，电炉等在建项目9项，延伸加工精品棒材等完工项目36项，尤其是延伸加工精品棒材项目顺利投运，以及电炉项目获批合法开工，加快了公司结构调整和转型升级步伐。
　　（4）强化市场服务。公司进一步强化服务意识，加大“三层次”客户走访频率，深入开拓市场，全年累计开发新客户213家，同比增长18.26%，同时部分重点客户的合作量也得到了大幅提升。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司发展战略
　　以新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大和中央经济工作会议决策部署，坚持稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念；坚持“绿色发展与效益提升”为发展主题，坚持“做优、做精、做强”优特钢发展为主线，以“效益、效率、人才”为核心，以“对标、挖潜、突破”为抓手，牢固树立新发展理念，融入新发展格局，落实高质量发展要求，全力将公司打造成为具有国内一流竞争力的特钢企业。
　　（二）公司经营计划
　　2023年，公司将积极应对市场变化，通过强化市场研判分析、调整生产经营策略、大力抓好环保安全管控、深入推进系统降本、狠抓质量攻关提升、切实加强购销管理、实施全面风险管控，努力实现“铁产量300万吨、钢产量360万吨、材坯产量345万吨”的生产经营目标。围绕2023年的经营目标，公司重点做好以下几个方面工作：
　　1、围绕“效益效率”，坚持精准发力抓生产。一是依托生产管控系统，加强各产线生产异常管控；二是以铁前一体化为中心，坚持不懈抓好经济生产；三是加强炼钢原料管控，实现动态高效生产；四是实现钢材产能高效发挥，提升订单交付率；五是继续开展煤气高效利用攻关。
　　2、围绕“降本增效”，坚持多措并举练内功。一是全员发动，全面梳理降本增效攻关项目，充分挖掘降本增效增长点；二是强化降本增效考核导向，加大重点项目考核力度，形成常态化管控；三是深化对标改善工作；四是挖掘新的重点降本项目。
　　3、围绕“安全环保”，坚持标本兼治强根基。一是抓好安全环保教育培训，组织开展好员工的安全体感培训，提升全员知法、守法的能力与意识；二是持续推进并不断细化安全、环保“网格化”管理；三是深入抓好隐患排查整改；四是推进标准化建设，试点开展安全一级标准化企业创建工作；五是巩固并推进超低排放改造。4、围绕“品牌形象”，坚持调整结构争突破。一是以严肃工艺执行与标准化执行为抓手，保产品质量稳定，通过持续质量攻关解决重点产品质量瓶颈问题；二是加快推进产品认证及品牌建设；三是有计划、有目的地做好“三层次”市场调研与客户走访工作，力争2023年开发新客户200家以上，开发新产品30个以上，新产品销量力争达10万吨以上，全年确保直销比达78%以上。
　　5、围绕“精准营销”，坚持主动出击开局面。一是抓产品技术营销，建立公司技术营销团队，摸索公司技术营销新途径；二是围绕效益最大化落实坯与材的接单优化工作；三是积极开展内部接单劳动竞赛，落实年度排名末位销售员的淘汰调岗管理；四是做好区域市场的拓展工作；五是加强市场研判，抓好库存、价格及接单波段把控；六是精准决策合理采购，抓好物资采购降本和保质保供工作。同时，加强协调管控，全力保证钢材发运和原料的物流保供。
　　6、围绕“稳定低耗”，坚持持续改进抓提升。一是坚持不懈加强设备管理，持续开展设备TPM精益管理，抓现场设备完好率再提升。推进自主点检、专业点检以及四级走动式管理，提升现场A、B类设备点检到位有效率；二是加强设备全生命周期管理和设备分类管理，推进智能点检，提高设备点检效率与可靠性；三是对标行业标杆，学习同行好的做法、成功经验，结合公司实际制定改进措施；四是发挥能源管控平台作用，使能源管理更加精细、科学。
　　7、围绕“项目提速”，坚持多方合力保进度。一是加强进度监管，确保项目有序推进；二是加快智能制造推进步伐。8、围绕“以人为本”，坚持抓好队伍促发展。一是注重人才培养，制定“定向引进、重点培养、人尽其才、才尽其用”的政策，落实好2023年度公司相关岗位人员的合理调整，让引进人才、自有人才的潜在能力得到充分发挥；二是以创新为引领，深入开展公司群众性创新活动，注重员工现场问题辨识能力提升，在发现问题、处理解决问题中提升创新意识，提高处理问题的创新能力；三是倡导干部职工队伍的正能量行为引导，保持好全体干部职工的工作干劲、干事热情，增强职工的获得感、归属感、幸福感。
　　（三）公司可能面对的风险及应对措施
　　1、市场竞争风险
　　公司所处的优特钢行业竞争激烈，虽然国内经济保持“稳中求进”的总基调，公司在产品区位布局、产能规模及产品结构方面具有一定的优势，但由于特钢产品效益凸显，不少普钢企业采取“普转优”“优转特”等多品种发展策略，公司重点产品的市场竞争压力也在不断加大。同时，随着钢铁行业制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定面临挑战。
　　对策：公司将根据市场情况和客户需求，在降低生产成本的基础上，及时调整产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升，优化营销策略，提高服务质量水平。同时，针对不同客户群实行“一企一策”差异化管理模式，加大新市场、新技术、新产品开发力度，不断提高公司产品市场竞争力。
　　2、环保风险
　　随着国务院“十四五”节能减排综合工作方案的印发，以及工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》等相关文件中明确提出减碳目标，要求到2025年80%以上的钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前实现碳达峰。全面完成钢铁超低排放、巩固超低排放改造的成果对企业环保管理标准提出了更高的要求，钢铁企业将面临日益加大的环保治理压力。
　　对策：一是巩固超低排放成果，提升环保管控，通过环保管控平台对在线设施、颗粒物微站、门禁系统等的监测数据、画面进行统计分析，自动调整设备运行参数、喷淋系统启停及清洁运输等；二是跟踪超低排放改造后的日常维护，争取2023年底前完成无组织排放验收公示工作；三是强化源头攻关治理，2023年4月底前完成发电脱硝升级改造项目（生物质脱硝）、5月底完成装煤除尘系统的改造并开始建设焦侧环保大棚；四是抓好由平面治理向立体治理推进，全面消除环保隐患，建成与生态、城市共融的绿色工厂，全面消除环保风险，使得环保成为企业提升综合竞争力的助推剂。
　　3、产业政策变化风险
　　随着我国进入“十四五”规划和逐步落实“碳中和、碳达峰”目标，国家一方面刺激能源供给结构和消费模式转型，另一方面也督促行业加快调整市场格局步伐。同时，随着国家环保政策、环保巡视督查手段及相关产业淘汰准入政策的实施及变化，也给钢铁行业带来严峻挑战。
　　对策：公司将严格遵守国家各项环保政策，充分利用自身优势，创新业务发展模式，扩大产品市场份额，并通过提升技术水平、加快装备升级，加大环保设施投入，实现企业经济效益和环境效益的平衡发展。 收起▲