高端装备的研发、生产、销售和智慧运维服务。
核心备件、总包服务、再制造业务、核心设备、成套设备、表面技术、新能源业务
核心备件 、 总包服务 、 再制造业务 、 核心设备 、 成套设备 、 表面技术 、 新能源业务
许可项目:建设工程施工;建筑劳务分包(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:轴承、齿轮和传动部件制造;轴承、齿轮和传动部件销售;冶金专用设备制造;冶金专用设备销售;专用设备制造(不含许可类专业设备制造);通用设备制造(不含特种设备制造);包装专用设备制造;包装专用设备销售;齿轮及齿轮减、变速箱制造;齿轮及齿轮减、变速箱销售;液压动力机械及元件制造;液压动力机械及元件销售;工业自动控制系统装置制造;工业自动控制系统装置销售;金属成形机床制造;金属成形机床销售;增材制造装备制造;增材制造装备销售;新材料技术研发;数控机床制造;数控机床销售;智能控制系统集成;机械设备研发;机械设备销售;金属材料销售;矿山机械销售;新能源原动设备销售;电子、机械设备维护(不含特种设备);半导体器件专用设备销售;电子专用设备制造;金属表面处理及热处理加工;金属基复合材料和陶瓷基复合材料销售;3D打印基础材料销售;3D打印服务;磁性材料销售;稀土功能材料销售;表面功能材料销售;电子专用材料销售;电力电子元器件销售;机械电气设备销售;货物进出口;技术进出口;进出口代理;专用设备修理;通用设备修理;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;会议及展览服务(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
4518.51万 | 4.14% |
| 第二名 |
4228.52万 | 3.88% |
| 第三名 |
3769.57万 | 3.46% |
| 第四名 |
3654.55万 | 3.35% |
| 第五名 |
3400.72万 | 3.12% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
6577.31万 | 9.02% |
| 第二名 |
2408.18万 | 3.30% |
| 第三名 |
2099.05万 | 2.88% |
| 第四名 |
2072.74万 | 2.84% |
| 第五名 |
1418.85万 | 1.95% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
5336.99万 | 4.97% |
| 第二名 |
4982.73万 | 4.64% |
| 第三名 |
4409.44万 | 4.10% |
| 第四名 |
3476.25万 | 3.24% |
| 第五名 |
2920.13万 | 2.72% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
8114.75万 | 9.14% |
| 第二名 |
3398.98万 | 3.83% |
| 第三名 |
1980.00万 | 2.23% |
| 第四名 |
1752.61万 | 1.97% |
| 第五名 |
1685.04万 | 1.90% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
5322.64万 | 4.81% |
| 第二名 |
5089.63万 | 4.60% |
| 第三名 |
3955.03万 | 3.57% |
| 第四名 |
3419.27万 | 3.09% |
| 第五名 |
2934.04万 | 2.65% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
4596.99万 | 5.82% |
| 第二名 |
2199.30万 | 2.79% |
| 第三名 |
1971.73万 | 2.50% |
| 第四名 |
1616.45万 | 2.05% |
| 第五名 |
1598.03万 | 2.02% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
5322.45万 | 4.92% |
| 第二名 |
3955.64万 | 3.65% |
| 第三名 |
3683.16万 | 3.40% |
| 第四名 |
3419.27万 | 3.16% |
| 第五名 |
2934.04万 | 2.71% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
5698.87万 | 7.74% |
| 第二名 |
3834.41万 | 5.21% |
| 第三名 |
2971.86万 | 4.04% |
| 第四名 |
2469.78万 | 3.35% |
| 第五名 |
2374.13万 | 3.22% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
5757.45万 | 5.47% |
| 第二名 |
5688.06万 | 5.40% |
| 第三名 |
4898.38万 | 4.65% |
| 第四名 |
4843.13万 | 4.60% |
| 第五名 |
3433.46万 | 3.26% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
7939.60万 | 11.16% |
| 第二名 |
3150.86万 | 4.43% |
| 第三名 |
2535.00万 | 3.56% |
| 第四名 |
2349.85万 | 3.30% |
| 第五名 |
1960.86万 | 2.76% |
一、报告期内公司从事的主要业务 (一)主要业务 公司是国内领先的高端装备和方案服务商,主要从事高端装备的研发、生产、销售和智慧运维服务,主要产品包括核心备件、核心设备、激光再制造服务、成套装备、总包服务和新能源业务等。 (二)主要产品及用途 (三)经营模式1、销售模式 公司客户主要集中于钢铁行业和重型装备制造业,主要客户包括中国一重、宝武集团、首钢集团、鞍本集团、包钢股份、山钢集团、中冶集团、达涅利、普锐特等大型钢铁企业及下属公司、主机厂和设计院等。公司在销售模式上采取直销的模式,在销售重点区域设立办事处,办事处负责开拓所在的区域市场并配合技术中心对客户进行跟踪服务。由公司营销中... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)主要业务
公司是国内领先的高端装备和方案服务商,主要从事高端装备的研发、生产、销售和智慧运维服务,主要产品包括核心备件、核心设备、激光再制造服务、成套装备、总包服务和新能源业务等。
(二)主要产品及用途
(三)经营模式1、销售模式
公司客户主要集中于钢铁行业和重型装备制造业,主要客户包括中国一重、宝武集团、首钢集团、鞍本集团、包钢股份、山钢集团、中冶集团、达涅利、普锐特等大型钢铁企业及下属公司、主机厂和设计院等。公司在销售模式上采取直销的模式,在销售重点区域设立办事处,办事处负责开拓所在的区域市场并配合技术中心对客户进行跟踪服务。由公司营销中心负责根据公司经营目标制定营销计划、协调计划执行并进行客户管理。
2、生产模式
公司集研发、设计、制造、安装调试、服务于一体。为满足客户需求、实现资源优化配置,公司结合生产能力、订单情况,合理制定生产计划。公司根据生产计划,组织协调各生产工序,并对质量、良率等方面实施全面管控,保证生产计划顺利完成。关键技术包括热处理、精加工、产品装配等关键工序及关键部件由公司自主完成。公司依照质量体系制定了质量管控文件(DFMEA、PFMEA、SOP/SIP),明确产品检验的适用范围、技术要求、管控方式与岗位职责,对产品生产全流程落实质量管控。
3、采购模式
公司采购部门根据物资品类采取分类采购模式,其中80%的固定采购品类推行年度公开招投标,择优选择优质供应商并签署长期采购框架协议,锁定年度采购价格;剩余20%的非固定采购品类以订单形式实施精细化成本管控,以实现供应链原材料供应稳定、价格可控、质量可靠。公司结合采购成本结构,对原材料市场价格进行分析判断,制定采购策略,保障采购工作按计划推进。
截至本报告期末,公司所处行业、市场地位等,较2025年年度报告日未发生变化。
二、核心竞争力分析
1、营销服务优势
公司客户主要为钢铁企业、主机厂和设计院等,客户业务规模大、资质良好。公司已经与欧冶工业品、包钢集团、中国一重、首钢集团、河钢集团等国内客户,以及意大利达涅利集团、普锐特(美国)等国际客户形成了长期的战略合作伙伴关系,并与卢森堡安赛乐米塔尔集团、印度京德勒西南钢铁等开展长期的国际业务合作。
公司积极推行由单纯的设备供应商向方案服务商营销模式的变革,即除提供优质产品设备外,同时帮助客户进行工艺路线、产品选型及资源配置、成本消耗和生产能力等方面的测算和设计,针对客户的生产条件、工况、技术要求等具体情况及时地提供完善的个性化方案,使用户得到高性价比的服务。公司建立了网络化和网格化的营销服务体系,为客户提供良好的技术支持,以及便捷、及时、优质的售后服务。
2、技术研发优势
公司获得了国家级企业技术中心、国家级博士后工作站、中国驰名商标、国家级绿色工厂、CNAS认证实验室、国家技术创新示范企业、国家级知识产权示范企业、高新技术企业、工信部制造业单项冠军企业、工业产品绿色设计示范企业等荣誉称号,同时担任中国钢铁工业协会冶金设备分会、中国金属学会冶金设备分会、中国机械通用零部件工业协会、中国机械通用零部件传动联结件分会等56个协会(联合会)的会长/理事等职务。公司及子公司燊泰智能自主研发的HK1100型油润滑滑块式万向轴联轴器和STHC4700-W8卧式高速盘卷打捆机两项产品入选《安徽省新产品(2025年第一批)认定名单》,HK1100型油润滑滑块式万向轴联轴器被认定为2025年度第一批安徽省首台套重大技术装备(国际先进水平);公司荣获安徽省机械行业联合会“十四五”转型升级优秀企业、2025年度安徽省第一批创新型中小企业。泰尔科技荣获第七批国家级专精特新“小巨人”企业认定。泰尔激光荣获2026年上海市专精特新中小企业(第一批),《面向核电厚板高端装备制造的自动机器人变位机激光焊接系统》荣获“2026年激光金耀奖”新应用奖。
截至2026年6月30日,公司累计有效授权专利583项,其中PCT国际专利3项,发明专利163项,实用新型408项,外观设计9项;获得专利奖9项,其中获得中国专利优秀奖4项,安徽省专利金奖1项,安徽省专利银奖1项,安徽省专利优秀奖3项。拥有软件著作权119项。累计发布各类标准66项,其中国际标准2项,国家标准23项,行业标准20项,团体标准21项。主持制定标准32个,其中国家标准6项,行业标准19项,团体标准7项。
3、生产管理优势
公司自成立以来,一直从事万向轴、联轴器、剪刃等产品的研发、设计与生产,经过多年的实践,已形成完善的工艺流程,具备成熟的产品技术管理能力和精细的现场管理水平,积累了丰富的专业生产经验,尤其在生产多规格、小批量、个性化需求的超重载联轴器方面具有较强的竞争力。在产品设计、生产过程中,公司在执行国家标准的同时,参考国际标准,制定了更高要求的企业标准。公司获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、CNAS实验室认证、GB/T29490知识产权管理体系认证、GB/T23001—2017信息化和工业化融合管理体系认证。
公司泰尔牌万向轴曾荣获中国机械工业名牌产品,液压式热轧精密卷筒曾荣获改革开放40周年机械工业杰出产品,公司主要产品多次荣获国家重点新产品、安徽省科学技术三等奖、安徽省制造业高端品牌培育企业、安徽省高新技术产品、马鞍山市制造业数字化转型典型等荣誉。公司商标“泰尔TAIER及图”被认定为中国驰名商标。公司荣获工信部“绿色供应链管理企业”、第六届“安徽省人民政府质量奖提名奖”、安徽省专精特新冠军企业。
4、人才管理优势
公司坚持以人为本的人才理念,以宽松的用人环境,富有竞争力的用人机制以及广阔的发展空间,不断吸引科技人才加入技术中心以提高技术创新能力。通过公开、公平、公正的业绩评估机制,选拔优秀人员进入中高级管理层。为鼓励技术创新,公司建立岗位价值及体系化薪酬机制,对技术取得突破、做出贡献的人员给予重奖,提高了技术人员科技攻关的积极性,增强了公司的凝聚力。经过多年的发展,公司已经拥有了一支实践经验丰富的团队,在研发、生产、销售及管理环节积累了一定量的优秀人才。
5、党建引领优势
公司以党建为引领、实现党工团组织全覆盖。公司党委成立于2012年,融合泰尔品牌概念,探索创建“重组织、赢聚力;重垂范、赢创新;重文化、赢活力;重责任、赢价值”党建品牌,实现党建工作和生产经营管理双赢。公司先后获评“全国五一劳动奖状”、安徽省“双强六好”非公企业党组织、马鞍山市“两优一先”、安康杯优胜单位、先进基层党组织等荣誉称号。
三、公司面临的风险和应对措施
1、钢铁行业周期波动的风险
公司主要产品适用于冶金行业,该行业受宏观经济状况、固定资产投资规模等因素影响较大,可能存在一定的周期波动,从而对公司市场份额及经营业绩产生不利影响。对此,公司积极加强新产品研发力度、提升产品品质和服务质量,提高客户满意度,同时,对外积极布局国际市场,加速海外市场拓展,建立海外服务站点,提升国际市场竞争力,对内加大管理转型力度、降本增效,以降低行业周期波动影响。
2、原材料价格波动风险
公司产品主要原材料包括锻件、铸件、标准件等。由于产品生产周期较长,生产用主要原材料价格在生产期间可能发生较大变化。对此,公司通过与重要供应商建立战略合作关系,加强供应商交货延期、质量考核、质保周期管理,采购寄存管理,毛坯件预投等方式,降低原材料价格波动影响。
3、应收账款发生坏账的风险
公司客户主要为信用度较好的国有大型企业,虽然应收账款发生坏账的可能性较小,但是若客户资产质量发生重大变化,可能会产生因款项无法收回而造成的坏账损失风险。对此,公司将应收账款、市场信息管理等全面融入CRM系统,打造以客户为中心的营销服务管理平台,同时,全面梳理应收账款现状,每月分析及监督检查,强化风险管控。
4、技术创新风险
公司下游客户的高质量转型发展,对产品的性能等指标不断提出更高要求。若公司无法及时跟上技术迭代节奏,可能导致产品竞争力下降。同时高端智能装备制造研发需要研发资金、人才和时间投入,若研发方向偏离市场需求,或技术成果无法实现商业化,将影响企业盈利能力。对此,公司构建产学研用协同创新体系,加强与高校、科研机构、下游核心客户的产学研合作,建立联合研发中心,围绕下游行业需求开展定向技术攻关。完善研发激励与转化机制,针对员工科技创新开展专项激励。积极参与行业标准制定,加强知识产权保护,通过专利、商标等手段保障企业技术创新成果。
5、人才与管理风险
高端装备制造行业高端研发、国际化经营等人才相对稀缺。随着公司业务拓展和技术升级,若无法培养和留住核心人才,将制约创新能力和管理水平提升。同时,随着企业规模扩大和业务多元化,原有管理体系可能难以适应新的发展需求。对此,公司制定具有竞争力的人才引进政策,吸引研发及管理人才。完善人才培养激励机制,通过专业培训、轮岗锻炼、校企合作等方式,提升员工综合素质,通过绩效激励等方式留住核心人才。完成经营管理、运营管理、质量管理、设备资产效率、采购、事业部管理等驾驶舱建设,优化组织架构,提升决策效率和运营管理水平。
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