一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司是专业从事焊接钢管产品研发、制造及销售的国家高新技术企业，是行业知名的管道及配件供应商。公司主导产品有热浸镀锌钢管、钢塑复合管材管件、不锈钢管材管件、大口径卷制直缝埋弧焊接钢管、双面埋弧焊螺旋钢管、直缝埋弧焊钢管、高频电阻焊钢管、FBE/2PE/3PE防腐钢管。
　　公司已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001、中国特种设备（压力管道元件）制造许可、美国APISPEC5L、APISPEC5CT、知识产权管理体系、碳排放管理体系、中国环境标志产品、节水产品、中国绿色建材产品、绿色企业、CMISI产品等认证，拥有国家企业... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司是专业从事焊接钢管产品研发、制造及销售的国家高新技术企业，是行业知名的管道及配件供应商。公司主导产品有热浸镀锌钢管、钢塑复合管材管件、不锈钢管材管件、大口径卷制直缝埋弧焊接钢管、双面埋弧焊螺旋钢管、直缝埋弧焊钢管、高频电阻焊钢管、FBE/2PE/3PE防腐钢管。
　　公司已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001、中国特种设备（压力管道元件）制造许可、美国APISPEC5L、APISPEC5CT、知识产权管理体系、碳排放管理体系、中国环境标志产品、节水产品、中国绿色建材产品、绿色企业、CMISI产品等认证，拥有国家企业技术中心、CNAS认可实验室、省级企业研究院、省级工程技术中心等一系列科研平台。产品被广泛应用于石油天然气输送、化工、给水、排水、消防、燃气、建筑、数据中心、氢能、特高压电力铁塔等领域，在行业内拥有较高的知名度和美誉度。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　2025年，全球经济步入缓慢复苏周期，复苏进程呈现弱复苏、慢修复特征，尚未完全摆脱前期下行周期的影响。地缘政治冲突虽局部趋缓，但全球供应链体系的重构进程仍在持续推进，美联储加息政策的滞后效应持续扰动全球资本流动性，贸易格局的不确定性成为国内各行业发展的重要外部变量。
　　从国内市场来看，房地产行业在一系列稳楼市政策的作用下，呈现出企稳回升的态势，但投资增速依旧疲软，对传统焊接钢管的需求虽有边际改善，但难以恢复到此前的高峰。不过，基建投资的韧性持续凸显，“十四五”规划中的重大工程项目进入密集施工期，水利、交通、市政等领域的建设对焊接钢管的需求保持稳定增长。同时，能源转型的步伐进一步加快，风电、光伏、氢能等新能源产业的持续发展，以及油气输送管网的智能化改造，为焊接钢管行业开辟了广阔的新兴市场。
　　在这样的背景下，焊接钢管行业的供需结构重塑仍在持续。一方面，落后产能的出清速度加快，行业集中度进一步提升，头部企业的市场份额逐步扩大；另一方面，高端化、差异化、绿色化的产品需求日益增长，促进企业加大研发投入，提升产品质量和技术水平。
　　焊接钢管作为建筑、能源及工业领域的核心材料，其市场需求与国家城市化进程、产业结构升级以及宏观政策导向高度协同。进入 2025年，尽管房地产领域需求收缩对整体市场形成一定拖累，但在国家“两重”项目（重大战略项目和重点领域项目）与“两新”政策（新型基础设施、新型城镇化）的推动下，焊接钢管行业下游需求结构正在发生深刻调整，呈现从“规模扩张”向“价值提升”的明确转型趋势。
　　从细分领域看，2025年市场主要呈现三大增长极：
　　（一）绿色建筑与基建：钢结构与城市更新双轮驱动
　　钢结构厂房、装配式建筑及桥梁工程的规模化发展，持续推动螺旋焊管加速替代传统混凝土结构，成为适配施工效率提升与绿色建造政策要求的核心管材，其在工程建筑、机械制造及钢结构领域的应用替代效应持续释放，据行业调研数据显示，2025年螺旋焊管产能在焊接钢管总产能中的占比进一步提升，成为焊接钢管领域重要的市场增长极。
　　同时，随着“十四五”规划重大工程进入收官密集施工期，城镇化进程持续推进（2024年全国常住人口城镇化率已达67.00%），城镇化率每提升1个百分点，将直接带动百万吨级钢管消费需求，为镀锌管、螺旋焊管、直缝埋弧焊管全品类发展提供广阔市场空间。其中城市地下管网改造成为钢管市场最核心的增量来源，国家通过专项债券、超长期特别国债等多元资金渠道持续加码供水、燃气、排水及供热管网更新改造，仅“十四五”期间全国排水管网新建与改造工程就将累计释放管材需求约600万吨，此类工程对管材的防腐、规格、强度提出高标准要求，直接拉动大口径、高标准直缝埋弧焊管在长输管网领域的需求增长，而镀锌管凭借优异的防腐性能，成为市政给排水、燃气输送管网改造的主流选择，2025年基建领域对镀锌管的需求占比已提升至28.5%，水利、燃气工程更是带动DN100以上规格镀锌管年消耗量突破500万吨，与螺旋焊管、直缝埋弧焊管形成协同增长格局，共同构筑钢管市场的核心增长极。
　　（二）能源战略与重大工程：传统能源与新能源基建并进
　　以油气长输管线（如西气东输、中俄东线）、页岩气集输管网及大型调水工程为代表的国家重大战略项目，持续释放对 X70/X80等高钢级、高性能管线钢的稳定需求，预计年消费量保持在数百万吨级别。更为显著的增长动力来源于“双碳”目标下的清洁能源投资加码，新能源基建在2025年异军突起。海上风电项目的大规模开发，带动了风电塔筒用厚壁钢管的需求激增；氢能输送管道试点建设则催生了特种氢能输送管道的市场；光伏产业的蓬勃发展，使得光伏支架用镀锌钢管需求量持续攀升，成为行业重要的结构性增长点。
　　（三）高端制造与产业升级：定制化与高性能需求凸显
　　汽车轻量化与工程机械精密化趋势，对高精度、高强度的焊接钢管提出了更高要求。机械、汽车、造船等行业钢材需求在 2025年呈现增长态势，带动了相关高端焊管产品的消费。装备制造领域对耐腐蚀、高强度、长寿命管材的定制化需求显著提升，这倒逼焊管企业必须加强技术创新，向生产高频焊接、双层卷焊等高性能产品转型，以满足下游产业升级的需要。
　　展望未来，焊接钢管行业的发展前景依然广阔。随着全球经济的逐步复苏，以及国内基建投资和能源转型的持续推进，焊接钢管的市场需求将保持稳定增长。同时，行业的技术创新步伐将进一步加快，高端化、智能化、绿色化将成为行业发展的主流趋势。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、品牌影响力行业领先
　　公司作为国内焊接钢管行业首家A股上市的龙头企业，秉持“精工立命、品质立信”的发展理念，铸就了行业内极具影响力的品牌标杆。自 1995年品牌创立以来，公司始终坚守“精准、精进、精细、精品”四大核心原则，推动技术创新与品质管控深度融合，构建了覆盖研发、生产、服务全流程的质量保障体系。在“成为品质客户首选、受人尊敬的管道制造服务商”的企业愿景引领下，公司以诚信经营为根本，积极践行社会责任，“金洲”品牌的市场认可度与社会美誉度持续提升，品牌价值稳居行业前列。
　　2、技术研发能力行业领先
　　公司系国家火炬计划重点高新技术企业、国家级创新型试点单位，构建了“一核三翼”的立体化创新体系；以国家认定企业技术中心为核心驱动，依托省级企业研究院、省级工程技术研究中心两大支撑平台，形成了基础研究、应用开发、成果转化一体化的全链条创新闭环。公司投建的研发总部，配备国际先进的管道检测实验室、材料分析中心及智能焊接中试基地，拥有光谱分析仪、全自动超声波探伤系统等尖端检测与研发设备。研发团队构建起“金字塔”型人才梯队，核心攻坚组由高级职称及硕士以上学历专业人员组成，搭配中级职称技术骨干，形成了结构合理、专业能力突出的研发力量。
　　3、产品体系具备多元化竞争优势
　　公司是国内油气水输送管道领域产品体系最完善、技术实力最雄厚的综合性制造企业之一，可面向全球客户提供全场景适配的管道系统整体解决方案。作为行业领先的管道供应商，公司打造了“油气输送全流程+水务工程+海工平台”三位一体的产品矩阵，具备石油天然气钻采集输、主干线输送、支线配送至城市管网建设、终端用户接入的全产业链服务能力，同时在大型水利工程、海洋工程等领域形成显著的竞争优势。在产品技术体系层面，公司深耕焊接钢管领域多年，形成四大核心工艺产品群：其一，螺旋缝埋弧焊管系列（Φ219～Φ2620）采用国际领先的预精焊二步法工艺，全套引进德国西马克梅尔集团PWS公司智能控制系统，通过预焊定型与精焊强化的技术融合，有效降低焊缝残余应力，适用于高钢级、高压力长距离油气干线输送场景；其二，直缝埋弧焊管系列（Φ406～Φ1626）采用JCOE成型工艺与数字化焊接系统，产品广泛应用于高压支线管网及海洋平台立管等领域；其三，直缝高频电阻焊管（Φ89～Φ219）依托高效连续成型技术优势，主要服务于特高压铁塔及城市燃气中低压管网建设；其四，超大直径卷制焊管（Φ1000～Φ5000）采用智能机器人焊接与等离子精密切割技术，尺寸精度达行业高级别标准，已成功应用于三峡引水、南水北调等国家重大跨流域调水工程。在终端应用领域，公司搭建起多层次产品体系：针对城市燃气领域，研发低压庭院管网专用镀锌钢管；顺应饮用水安全升级需求，创新开发钢塑复合管与不锈钢复合管；尤其在新型不锈钢管材领域，公司建成行业首个全流程数字化智能工厂，采用 P+T双枪氩弧焊接技术实现焊缝氮气保护全覆盖，搭配自主研发的机械镦弯成型设备，较传统工艺大幅提升产品成型精度。技术创新层面，公司持续引领行业技术升级：焊接工艺上，预精焊生产线通过动态参数补偿系统，在提升焊接速度的同时保障熔深一致性；智能制造领域，新建智能立体仓库搭载 AS/RS自动存取系统，结合物料全生命周期追踪技术，实现1.5万存储单元的智能化管理。
　　4、客户资源优质且布局多元
　　公司产品规格品类齐全，具备多元化项目拓展与服务能力，凭借先进的生产技术、稳定的产品质量及完善的全流程服务体系，成为中石油、中石化、中海油、港华燃气、新奥燃气、华润燃气、中国燃气、昆仑燃气、国家电网等国内知名能源及基建企业的核心管道供应商。报告期内，公司依托覆盖全国的优质经销商网络，以“同创品牌、共赢市场”为合作宗旨，持续推动品牌高质量发展。公司经销商队伍具备高忠诚度、强综合实力的特点，通过深化全链条产品质量管控、升级客户服务体系，公司品牌的市场影响力与行业美誉度进一步提升，为“百年金洲”战略目标的落地奠定坚实基础。镀锌管作为公司核心业务板块，依托金洲管道商会平台实现资源整合，充分发挥渠道协同效应，成为公司市场竞争的重要支撑。公司持续深化差异化竞争战略，进一步巩固在国内管材行业的领先地位；针对工程领域个性化需求，创新推出非标定制化产品，精准匹配项目场景需求，已获得市场高度认可，有效拓宽盈利空间。面对复杂的市场发展环境，公司迎难而上，坚持以技术创新为核心、以客户需求为导向，强化品牌与渠道双轮驱动的发展模式。未来，公司将持续坚守高质量发展路径，深化战略执行力度，加速向“百年企业”的发展目标迈进。
　　5、多维协同构筑企业核心竞争力
　　报告期内，公司围绕主业深耕、新增长引擎培育、数智化升级、人才支撑、组织优化五大维度协同发力，全方位构筑企业核心竞争力。主业发展端，抢抓“十五五”政策机遇，优化产品结构，重点发力高附加值产品研发与产业化；通过精益管理与AI技术赋能，实现全要素成本压降，构建行业领先的成本竞争优势；同时规范经销商生态体系建设，深化与大客户的战略合作，稳固品牌市场龙头地位。新增长领域，前瞻布局AI、具身智能等前沿赛道，培育第二主业增长极；拓展经销商生态布局，打造“铁三角”营销作战体系，提升市场需求敏捷响应能力。数智化建设层面，按照整体规划分步推进人力资源、财务、生产制造等全链路数字化、智能化转型，打破数据孤岛，实现技术赋能生产运营全流程。人才与组织建设上，精准引育市场营销、智能技术等领域紧缺人才，优化绩效分配体系，充分激励价值创造型员工；深化组织变革，构建扁平化、敏捷型组织架构，强化合规管理与内部审计监督，全面推行预算管理，有效提升公司运营效能与资金周转效率，为企业可持续高质量发展筑牢根基。
　　6、现金储备实力进一步夯实
　　公司现金储备规模较往期实现稳步提升，抗风险能力得到显著增强。充足的现金储备为企业构筑了坚实的流动性安全屏障，能够有效抵御经济周期波动、行业下行调整等系统性风险，以及疫情、供应链中断等突发状况冲击，从根本上规避企业因短期流动性承压陷入经营困境。现金储备的充裕性大幅提升了公司战略布局的灵活性与主动性，使其能够快速捕捉市场优质机遇，诸如低价并购优质资产、收购核心技术专利、加大研发投入力度、抢占新兴市场赛道等战略动作均可高效落地。同时，充裕的现金流也提升了公司在产业链供应链中的议价能力，在上下游合作中可争取更优惠的付款结算条件与批量采购折扣，进一步强化供应链协同的成本优势与合作主动权。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年是公司应对挑战、变革起步的关键一年。面对全球经济复苏乏力、行业竞争加剧、制造成本上涨等压力，公司上下协同发力，顶压前行，取得了较好的工作成绩，全年完成管道产品总销量87.70万吨，营业收入42.57亿元，归母净利润1.38亿元。
　　（1）深耕拓新
　　2025年公司行业影响力持续提升，“金洲”商标入选湖州市、浙江省重点商标保护名录，荣获“2025中国钢管十大品牌”称号；公司深耕传统优势领域，经销商渠道保持市场竞争力，年度销售量突破目标、达成率109%，头部经销商充分发挥“主力军”作用，中坚经销商队伍异军突起；公司聚焦大项目大客户开发取得良好成绩，成为知名新能源装备企业消防用管重点供应商，成功入围多地国际机场改扩建、核心城市高端金融地标等重点项目，与头部互联网企业、新能源车企、芯片制造企业、轨道交通装备企业等知名企业建立项目供货关系，市场覆盖面与项目能级得到进一步提升。
　　（2）创新驱动
　　公司深度参与国家及行业标准制定，主持制修订《绿色产品评价钢管》和《结构用碳素钢和低合金钢焊接钢管》两项国家标准，参与制修订并发布GB/T3091-2025《低压流体输送用焊接钢管》、GB/T46599-2025《氢气储输管道用钢管》等11项国家标准和1项行业标准，为行业高质量发展提供技术规范支撑。公司知识产权方面，全年获授权发明专利 6件、实用新型专利8件和外观设计专利1件；公司主导或参与申报获立市重点研发计划和市工业攻关计划项目各1项；“高品质FBE防腐钢管先进制造关键技术研究及应用”项目成果被认定为2025年浙江省先进技术创新成果。公司科研平台建设方面，以浙江金洲管道科技股份有限公司为依托单位申报的“浙江省高品质金属管材制造与涂镀技术重点企业研究院”成功获评省重点企业研究院，实现研究院的提档升级。
　　布局新兴赛道产品研发取得重大突破，“输氢专用管道—X60MH直缝埋弧焊管”试制成功，沙钢金洲承接达茂旗至包头20公里纯氢长输管道工程，氢能管道业务实现从技术储备到商业化落地的跨越。数字化转型深入推进，财务ERP及费控信息化、人力资源信息化、OA流程优化启动落地，管理效率与财务管控质量得到提升。
　　（3）战略转型
　　公司在巩固钢管主业的同时，坚定不移推动“双轮驱动”战略，积极布局AI、具身智能、新能源装备等新兴产业和未来产业，着力打造第二主业增长曲线。公司充分发挥客户资源优势，聚焦石油天然气、化工等高危工业场景的防爆巡检需求，与机器人领域专精特新“小巨人”企业—南京天创智能科技股份有限公司设立合资公司，切入具身智能领域；公司设立西藏墨脱分公司，开展行业研究、技术评估等前期工作，为参与国家重大项目奠定前期基础。
　　（4）励新致远
　　公司顺利完成董事会换届、经营层新老交替，为公司发展注入新动力。倡导“以奋斗者为本”，完善业绩导向激励机制，人才队伍结构得到优化；开展多场次内部培训，加强党建与廉洁从业教育，持续改善工作环境，开展困难帮扶，增强员工凝聚力；严格落实安全环保责任制，全年未发生重大事故，安全环保形势持续稳定。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业发展前景
　　公司是从事焊接钢管产品及其防腐工艺的研发、制造和销售的国家高新技术企业，主导产品有热浸镀锌钢管、钢塑复合管材管件、给水/燃气输送用不锈钢管材管件、双面涂覆管材管件、双面埋弧焊螺旋钢管、直缝埋弧焊钢管、直缝高频电阻焊钢管、大口径卷制直缝埋弧焊接钢管、FBE/2PE/3PE防腐钢管等，产品广泛应用于国内外石油天然气长输管线、城市管网、地下管廊、石化、给排水、消防、供热、核能、煤浆输送、氢能及特高压输电线路电力铁塔等领域。
　　1、油气管网建设
　　2025年作为“十四五”规划的收官之年，我国油气管网建设步入了全面冲刺与高质量升级的关键阶段。在国家能源安全战略的指引下，油气管网“全国一张网”建设持续深化，各项工程稳步推进，行业发展呈现出规模持续扩张、技术创新突破、体制机制完善的良好态势。
　　2025年，我国计划新建油气管道超2000公里，进一步加密管网布局，提升能源输送的灵活性与可靠性。一批国家重大战略性工程加速推进，川气东送二线东段工程全面铺开，虎林至长春天然气管道干线工程主体焊接完成，福建与广东天然气管网联通工程正式开工，这些项目的实施将进一步打通能源输送的关键节点，促进区域间能源资源的优化配置。
　　2025年9月，国家发展改革委颁布《油气管网设施公平开放监管办法》（2025年第33号令），并于11月 1日起正式施行。该办法首次针对油气管网监管领域出台部门规章，明确了油气管网设施公平开放的定义、范围和监管要求，首次引入行政处罚手段，为规范油气管网设施开放行为，维护市场公平竞争秩序提供了法律依据。办法将各类主体运营的油气管网设施均纳入监管范围，要求运营企业按照国家有关规定向符合条件的用户公平、无歧视地提供油气输送、储存、接卸、气化等服务，有效促进了油气市场的公平竞争，激发了市场活力。
　　2025年10月，国家发展改革委发布《石油天然气基础设施规划建设与运营管理办法》（2025年第35号令），自2026年1月1日起施行。该办法是对2014版《天然气基础设施建设与运营管理办法》的修订与完善，适应了油气体制改革的新形势、新要求，将管理范围从天然气扩展至油气领域，进一步规范了石油天然气基础设施的规划建设与运营管理，对促进油气行业高质量发展具有重要意义。
　　2026年油气管网建设将深入践行能源安全新战略，在2025年的发展基础上，持续推进“全国一张网”建设，进一步完善油气基础设施布局，提升管网互联互通水平，推动油气管网向绿色化、智能化、多元化方向转型，为建设能源强国和中国式现代化提供有力支撑。
　　2026年，全国计划新增油气管道里程超3000公里，进一步加密中东部地区管网布局，提升区域管网互联互通水平。其中，天然气管道将作为建设重点，新增里程占比不低于60%，着力强化天然气干线“全国一张网”的覆盖范围和输送能力；原油、成品油管道以局部优化和补短板为主，兼顾绿色氢氨醇等管输转型需求，推动传统油气管网与新能源新业态融合发展。到2026年底，全国油气长输管道总里程有望突破20万公里，天然气“全国一张网”的主干架构更加完善，基本实现主要生产基地、进口枢纽、消费市场的高效联通，形成“西气东输、北气南下、海气登陆”的多元化、网络化供气格局。
　　2、能源电力发展建设
　　我国特高压技术已实现从追赶到引领的历史性跨越，累计线路长度从2016年的1.69万公里跃升至2025年的超6.2万公里。2025年，全国非化石能源发电装机约23亿千瓦，占总装机的比重上升至60%左右，风电和光伏装机容量达到18亿千瓦。在高比例新能源接入背景下，电网稳定性挑战日益突出，但相关技术创新已取得显著成效。《支撑新型电力系统稳定运行的新能源并网控制关键技术及应用》获 2025年度电力创新特等奖，该成果能够有效应对新能源集中并网引发的电压波动、过电压和系统振荡等问题，已应用于张北—雄安、锡盟—泰州等国家重大特高压工程，显著提升了输电通道送出能力与系统运行安全性。
　　“十五五”时期，特高压建设将迎来新高峰，国家电网明确“十五五”固定资产投资达4万亿元，目标推动跨区跨省输电能力较“十四五”末提升30%以上，重点保障“沙戈荒”清洁能源基地及西南水电外送需求；内蒙古计划建设“六交六直”12项特高压工程，进一步释放大型能源基地外送潜力。与之配套的特高压用管项目也将迎来新的发展机遇。预计“十五五”期间，特高压用管项目的总投资将超过800亿元，新增年生产能力达到150万吨。这些项目将更加注重绿色环保和智能化生产，采用先进的节能减排技术，实现生产过程中废水、废气、废渣的零排放。同时，引入工业互联网、人工智能等技术，实现生产设备的远程监控和智能调度，提高生产效率和产品质量稳定性。
　　3、地下管网建设
　　2025年，中国城市地下管网建设在新型城镇化加速推进的浪潮中，迈入了高质量发展的全新阶段。这一年，全国上下以年均改造超 10万公里市政管线的强劲力度，持续深化安全韧性、智能高效的地下管网体系构建，不仅为超 6亿城镇居民筑牢了“看不见”的民生保障防线，更以系统性的更新行动，推动城市治理现代化水平实现跨越式跃升。
　　自2021年国家密集出台地下管网更新相关政策以来，政策红利的释放效应在2025年得到了充分显现。随着《城市更新行动实施方案》进入全面落地期，中央财政专项补助资金进一步向管网改造领域倾斜，重点支持老旧管网改造、海绵城市建设以及跨区域管网协同治理等项目。地方政府也积极响应，创新运用专项债、基础设施领域不动产投资信托基金等融资工具，有效破解了管网建设的资金难题。据统计，2025年全年共撬动社会资本超5000亿元，为地下管网建设提供了充足的资金保障。
　　截至2025年底，全国累计完成地下管网改造35万公里，供水、排水、燃气、热力四类管道的平均服役年限从2020年的18年大幅降至12年，管网漏损率整体下降5个百分点，有效提升了管网的运行效率和安全性。在长江中游城市群、成渝地区双城经济圈等重点区域，跨行政区的管网协同改造机制成效显著。通过建立区域联动协调机制，打破行政壁垒，实现了管网规划、建设、运维的一体化管理，有效解决了跨区域管网布局不合理、运行不协调等问题。其中，县级市黑臭水体消除率达到 92%，1000余个曾经的“城市看海”积水点成功变身海绵设施示范点，极大改善了城市水环境和居民的生活质量。
　　2026年地下管网建设规划的实施，将为“十五五”期间 70万公里管网建设改造奠定坚实基础。未来，随着新型城镇化的持续推进和城市治理现代化的不断深入，地下管网建设将继续朝着安全化、智能化、绿色化的方向发展。一方面，将进一步加大对老旧管网改造的力度，持续降低管网漏损率，提升管网的安全运行水平；另一方面，将不断深化数字技术在管网领域的应用，完善智能管网管理平台，提高管网的精细化管理能力。同时，还将加强跨区域管网协同治理，推动形成区域一体化的管网发展格局，为建设更加宜居、韧性、智慧的城市提供有力支撑，让城市发展的成果更多更公平地惠及全体人民。
　　4、城镇老旧小区改造
　　2026年，中国城市更新行动步入全面提质升级的关键阶段，城镇老旧小区改造作为核心民生工程，正从“表面修补”的粗放式治理，迈向“系统重塑”的精细化发展，推动亿万居民从“住有所居”的基本需求，向“住有优居”的品质追求跨越。随着自然资源部、住建部联合发布的《关于进一步支持城市更新行动若干措施的通知》持续落地，老旧小区改造正式进入“基础保障-功能完善-价值提升”的三级体系建设新阶段，成为稳增长、惠民生、促转型的核心抓手。
　　从改造规模与覆盖范围来看，截至2026年，全国累计改造城镇老旧小区已超24万个，直接惠及居民4000多万户、超1.1亿人，“十四五”期间的改造任务已基本完成，为“十五五”城市更新奠定了坚实基础。2026年全年，全国新开工改造城镇老旧小区2.71万个，涉及居民499万户，累计完成投资1332亿元，同步推进加装电梯1.4万部，惠及居民超470万人；新建“口袋公园”4700余个、城市绿道5800多公里；建设改造地下管网15.6万公里，城市基础设施韧性显著增强。城市更新年度投资规模持续扩大，据相关机构预测，2026年全国城市更新市场规模已突破8.6万亿元，北京首批1321个城市更新项目计划投资1049.5亿元，广州提出完成城市更新投资2200亿元，老旧小区改造作为城市更新的核心组成部分，成为拉动内需、带动产业链发展的重要引擎。
　　在基础设施改造领域，2026年的工作重点聚焦于城市“生命线”的安全升级。住建部明确提出，2026年将常态化推进城市燃气管道老化更新改造，力争完成改造各类燃气管道3万公里，同步持续开展地下管网改造和综合管廊建设。各地纷纷响应，聊城针对老旧小区供水管网漏损、水价公摊等问题，推进“一户一表”改造并建设智慧供水平台；牡丹江计划改造老旧管网64公里，实施燃气“瓶改管”1.8万户，从根源上解决管线锈蚀、线路老化等安全隐患。科技赋能成为基础设施改造的重要支撑，AI渗漏检测系统、智慧燃气监测终端等新技术的广泛应用，使供水管网漏损率降至7%以下，智慧燃气监测终端安装率超95%，不仅提升了管网运行的安全性，也实现了精细化运维管理。
　　5、水利工程建设
　　自中共中央、国务院《国家水网建设规划纲要》实施以来，我国水利管道工程建设迈入了高质量发展的快车道。作为国家水网的重要组成部分，水利管道工程在优化水资源配置、保障水安全、推动区域协调发展等方面发挥着关键作用。2026年，在《国家水网建设规划纲要》的持续引领下，南水北调后续工程、滇中引水工程、雄安新区地下综合管廊及长江经济带管道修复等重点项目取得了突破性进展，水利管道工程建设呈现出一系列新的发展态势和行情特征。
　　随着《国家水网建设规划纲要》的深入实施，我国水利管道工程建设的市场规模呈现出持续扩大的趋势。2026年，水利管道工程建设的投资规模预计将超过8000亿元，较2025年增长15%以上。其中，南水北调后续工程、滇中引水工程等重大项目的投资占比超过60%，成为拉动市场增长的主要动力。同时，随着各地对水安全问题的重视程度不断提高，地方水利管道工程建设的投资也在稳步增加。例如，广东、浙江、江苏等省份纷纷加大了对本地水利管道工程的投入，用于新建、改造和修复水利管道设施，以提高区域水资源保障能力。从市场需求结构来看，智能化、绿色化的水利管道产品和技术需求增长迅速。随着智慧城市建设的推进，越来越多的城市开始注重水利管道的智能化管理，对智能传感器、监测设备、管理平台等产品的需求不断增加。
　　6、氢气长输管道发展
　　自“双碳”战略深入实施，国内氢能产业开始发力，截至2026年 3月，全国已建成运营的纯氢长输管道总里程约为700公里（含最新投运的487公里跨省管道），中国产业发展促进会氢能分会预测，到2030年，我国各类输氢管道建成总里程将突破5000公里，氢能基础设施规模化建设将步入快车道。
　　国家发改委《氢能产业发展中长期规划》将长输管道列为新型能源基础设施重点推进项目。其中，“西氢东送”工程的标志性项目——横贯内蒙古库布齐沙漠至京津冀的 400多公里纯氢管道，投运后使氢气吨运输成本降低超40%，为国内纯氢管道建设树立了标杆。长三角、粤港澳大湾区的区域性氢能管网建设也多点开花，苏州-南通跨江管道采用创新双层管体结构，实现氢能与天然气同管道安全输送，为跨区域氢能协同供应提供了可行方案。
　　目前，我国氢气长输管道已呈现“干线互联、支线延伸”的网络格局，但距离 2050年建成10万公里输氢管网的目标还有较大差距。未来三年，中亚-新疆、中俄东北等跨国氢能合作项目将陆续启动，中国正积极参与全球氢能基础设施标准制定，从跟随者转变为规则参与者，有望推动世界能源版图向清洁化、多元化方向重塑。
　　（二）行业竞争格局
　　历经十余年的技术攻坚与产业培育，中国焊接钢管高端产品国产化率已突破85%，在油气输送、深海工程、高端装备制造等核心领域实现关键突破。在油气输送用大口径高钢级直缝埋弧焊管领域，国产产品不仅全面替代进口，还形成了 X100、X120等更高钢级产品的批量生产能力；在深海脐带管、海洋平台用管等海洋工程高端管材领域，国产化率从 2020年的不足30%跃升至当前的78%，打破了欧美企业长期的技术垄断。国际市场份额方面，中国焊接钢管已占据全球市场42%的份额，其中高端产品出口占比提升至38%。出口区域从传统的东南亚、中东市场，逐步拓展至欧洲、北美等高端市场，部分产品通过 API、DNV等国际权威认证，成为国际大型油气项目的指定供应商。
　　截至目前，中国钢管行业总产能达到 1.2亿吨/年，其中无缝钢管产能约5200万吨/年，焊接钢管产能约6800万吨/年。过去五年，行业产能增速逐步放缓，年均增速控制在3%以内，产能扩张从“量的增长”转向“质的提升”，落后产能加速出清，累计淘汰落后产能超过1200万吨。产量方面，2025年中国钢管总产量达到9800万吨，同比增长4.2%，其中无缝钢管产量4100万吨，焊接钢管产量5700万吨。2026年上半年产量保持稳定增长，预计全年总产量将突破1.02亿吨。产量结构持续优化，高端产品产量占比从2020年的22%提升至2026年的35%，普通民用管材产量占比则从65%下降至52%，行业整体向高附加值领域转型态势明显。
　　中国钢管行业区域布局呈现“三大集群、多点分布”的格局，产业集群化发展优势进一步凸显。环渤海集群：以天津、河北、山东为核心，依托丰富的钢铁资源和便捷的港口物流，形成了涵盖无缝钢管、焊接钢管全品类的产业集群，产能占全国总产能的38%。该集群以大型国有企业和龙头民营企业为主体，在油气输送管、高压锅炉管等领域具备较强竞争力，是中国钢管产品出口的主要基地。长三角集群：以上海、江苏、浙江为核心，凭借先进的制造技术和完善的产业链配套，专注于高端精密钢管、不锈钢管等产品的生产，产能占全国总产能的27%。该集群企业注重技术创新和品牌建设，产品广泛应用于航空航天、海洋重工、石油化工、汽车制造、医疗器械等高端装备领域，产品附加值位居全国前列。中西部集群：以四川、重庆、湖北为核心，依托当地的能源资源和政策支持，重点发展油气输送管、煤矿用管等产品，产能占全国总产能的22%。近年来，随着西部大开发和“一带一路”倡议的深入推进，中西部集群发展迅速，成为中国钢管行业新的增长极。此外，在广东、辽宁等地也分布着一批特色钢管生产企业，形成了多点支撑的产业格局。
　　（三）公司发展战略
　　公司坚定“百年金洲、实业报国”的使命，倡导“求精求实争卓越、共享共赢重担当”的核心价值观，“战略定位更加精准、工作态度更加精进、经营管理更加精细、产品服务更加精品”的“四精”战略理念践行，致力于成为“品质客户首选和受人尊敬的管道制造服务商”。
　　1、深化品牌价值建设，提升行业认同度
　　历经四十余年深耕积淀，“金洲” 品牌在国内外管道领域已构建起较高知名度与美誉度，品牌形象稳固且行业口碑优良。公司坚守与客户长期共生、互利共赢、协同发展的核心初心，以市场及客户需求为导向，依托高品质原辅材料、行业领先技术装备与工艺体系、稳定可靠的产品品质及专业化服务体系，以品质化、差异化、专业化运营，赢得高端客户群体的认可与信赖。同时积极参与国家及行业标准制修订工作，持续提升行业话语权，主动履行生态环境保护、社会价值创造等企业责任，统筹兼顾客户、员工、股东、政府及相关方协同发展，全方位强化品牌战略布局，持续扩大品牌辐射力与行业影响力，实现品牌价值与市场认同的双重提升。
　　2、强化技术创新引领，激活内生发展动能
　　公司持续加大研发资源投入，健全技术创新体系与激励机制，加速新产品、新技术、新工艺的研发转化与落地应用，充分依托国家级企业技术中心等科研平台优势，深化产学研协同创新模式。绿色化与智能化是制造业高质量发展的核心路径，公司将结合现有产业布局、行业规模与市场地位，一方面推进传统生产装备迭代升级，优化产品性能与质量管控，降本增效以构筑更强市场竞争力；另一方面在新建项目中坚持前瞻性与行业引领性定位，致力打造行业标杆型制造企业。
　　通过多元化引育机制吸纳优秀创新人才，深化与高校及科研院所合作，开展定向培养与技术人员知识更新培训，完善创新人才薪酬激励体系；拓宽人才引进渠道，统筹内部挖掘、属地选聘与海内外高层次专业人才引育，构建高素质技术人才梯队，为创新驱动发展提供坚实人才保障。
　　3、优化市场营销体系，构筑核心竞争优势
　　公司聚焦焊接钢管核心主业，针对不同管道产品的市场属性与应用场景，创新营销模式与运营策略，构建适配产品特点、贴合市场需求的精准营销体系，持续提升市场营销综合竞争力。
　　一方面强化营销团队建设，完善营销人才引育机制，内部选拔优秀人才充实营销力量，通过业务技能竞赛、专业培训等方式提升营销人员综合素养与业务能力，健全绩效考核体系，聚焦重点项目与核心客户开展精细化营销服务，稳步提升产品市场占有率。
　　另一方面充分发挥金洲管道商会的平台纽带作用，践行共享共赢发展理念，持续优化经销商网络，壮大核心经销商队伍，培育新增渠道力量，深耕薄弱市场以扩容销售规模；常态化开展营销专业培训，制定公平透明的激励政策，强化渠道运维与精细化管理，夯实渠道竞争根基。
　　4、全力布局海外市场，扩大产品销售渠道
　　当前国内长输管网行业内卷严重、盈利持续承压，布局海外可有效消化闲置产能，摆脱低价竞争困境。中东、中亚能源基建需求刚性旺盛，油气输送、跨海绕行管线、海水输水及老旧管网改造项目持续落地，高端特种管材溢价明显，能大幅增厚利润空间。海外主权项目回款规范，依托信用证、中信保承保保障，坏账风险更低、现金流更稳健。依托海外本地化仓储与服务网点，可缩短供货周期、提升售后响应效率，持续积累长期复购客户资源；同时借助海外标杆项目打响品牌知名度，增强全球市场认可度。提前布局海外绿氢输配管网赛道，能抢抓新能源转型红利，打开全新增长空间。通过国内外市场双向布局，有效对冲行业周期波动风险，稳固经营底盘，持续扩大海外市场份额，构建长期稳定、可持续盈利的全球化经营格局。
　　5、加速数智化转型，赋能产业高端升级
　　伴随数字技术与油气管道产业的快速发展，智慧管道已成为公司未来战略发展方向。智慧管道建设以高水平信息化为基础，涵盖信息数字化采集存储与自动化智能处理两大核心维度：一方面实现运营数据的数字化存储、呈现与传输，构建完整数据资产体系；另一方面依托规则化智能运算为经营管理决策提供科学可靠支撑。
　　公司将充分发挥四十余年管道研发制造积淀的技术与经验优势，联合外部专业平台与行业专家，引入优质合作伙伴组建核心技术团队，推进数字化车间建设与企业上云升级，积极参与城市智慧管道、综合管廊的技术研发与创新实践；借鉴国际先进智慧城市建设经验，战略布局智慧城市相关领域，转型成为综合性管道系统服务供应商，全面提升核心竞争力，推动传统管道制造向高端化、智能化转型升级，开拓行业高端市场发展新空间。
　　（四）公司2026年度主要工作
　　2026年，将是金洲管道全面深化改革、开启求变发展新征程的关键一年，我们要全力实现总体目标，为后续跨越发展开好局、起好步奠定基础。
　　第一，聚焦主业提质增效，筑牢生存发展根基。一是要优化产品结构，抢抓“十五五”城市更新、管网改造、氢能产业发展政策机遇，加大高端油气输送管道、氢能专用管、城市管网用管等高附加值产品研发生产力度，提高产品盈利水平；二是强化全要素成本压降，持续推进精益管理与 AI工艺赋能，打通生产排程、物料管控、采购、能耗、物流等高成本区成本压降，严控损耗、杜绝浪费，切实降低吨钢制造成本，构建成本竞争新优势；三是鼓励经销商巩固扩大市场份额，稳定市场价格，健全价格调控与保障机制，遏制窜货和低价“内卷”行为，维护经销商合理利润空间，凝聚市场渠道合力；四是深耕市场布局，深化大项目大客户战略合作，巩固“金洲”品牌市场地位。
　　第二，积极培育增长新引擎，创新市场营销。一是坚定不移培育“第二主业”，持续聚焦AI、具身智能、液冷技术、高端智能制造等赛道，加快新质生产力培育，力争新一年取得重大突破；二是拓展经销商生态，吸引更多志同道合的经销商加入，鼓励经销商家族年轻二代传承发展，出台专项激励政策，助力新商户起步、年轻一代成长，支持经销商渠道下沉，扩大市场覆盖；三是构建“铁三角”营销作战体系，整合销售、技术、服务团队力量，敏捷响应客户诉求，高效解决方案难题，培育销售团队“狼性文化”，紧盯市场动态，快速捕捉商机。
　　第三，下决心推动数字化智能化转型，提升运营质量。按照“整体规划、分步实施”原则，加快数字化智能化转型步伐，一是要优先完成人力资源集中管理和劳资绩效信息化，持续完善OA流程优化和财务信息化，推进费控二期、ERP升级和资金管理系统建设，加快构建采购、仓储物流信息化，打破数据孤岛并建设数据中心；二是大力推进生产制造智能化，积极推动MES系统与设备工艺智能化融合，运用智能控制、智能检测等智能化手段赋能工艺质量与成本配比，有效避免质量缺陷和质量冗余。奋力打造生产制造、采购、销售及财务、人事、行政全面数字化智能化工厂。
　　第四，加快人才集聚步伐，夯实人才队伍支撑。一是加大人才引进和内部培养提拔力度，重点充实市场营销、智能技术、精益管理、运营管理等紧缺人才，加强法务合规、内部审计、财务BP、数字化、研究中心等职能部门，优化人才队伍结构，为公司发展注入大批新鲜血液；二是畅通人才使用、培养、晋升机制，通过内部培训、外部学习、岗位练兵、技能竞赛等多种形式，提升员工专业技能和综合能力；三是深化绩效分配改革，建立健全以价值贡献为核心的考核导向，摒弃“福利主义”与平均主义，拉开绩效分配差距，减少福利占比，让肯干、能干、干成的进取者获得充分激励和回报。
　　第五，深化组织变革，提升组织运营效能。一是坚定不移深化组织变革，打破壁垒，精简冗余，全面“瘦身健体”，构建扁平化、敏捷型组织架构，打造筋肉坚实、“没有赘肉”的高绩效组织，让每一个岗位都发挥作用、每一个员工都创造价值。二是加强业务流程与OA审批管理，杜绝“先斩后奏”，“流程后补”，增强各级审批节点人员的责任意识，服务意识，效率意识。三是加强合规和审计监督，推进合同标准化、“业务授权”规范化和内部审计约束，健全事前、事中、事后全程合规和审计监督机制。四是狠抓应收存货管理，建立分层分级客户信用评估体系，开展问题账款清收专项行动，加速资金回笼，合理控制库存规模，减少资金占用。五是启动零基预算和全面预算，强化预算执行，实现全员、全过程、全要素覆盖；加强非财务人员财务知识培训，推动全员尤其是中高层管理人员树立经营意识、财务意识、创新意识，全面提升中高层管理者的认知视野、思维能力、分析问题解决问题能力。
　　（五）公司未来面对的风险
　　1、宏观经济形势变化的风险
　　镀锌钢管、钢塑复合管、螺旋焊管广泛应用于能源、建筑等行业，其发展与国内外宏观经济形势存在紧密的正相关关系，国内外宏观经济景气度变化、宏观经济政策的改变都将直接影响能源、建筑等国民经济基础行业发展，从而间接影响焊接钢管产品的市场需求，影响公司产品的销售情况。尽管公司是国内行业内的龙头企业，具有客户资源、营销、技术、品牌、质量、管理等诸多优势，在市场竞争中处于有利地位，但仍然不能有效对抗宏观经济形势变化所带来的系统性风险。
　　2、行业竞争风险
　　目前，国内管道行业的产业集中度仍然不高，生产能力存在优化提升空间，低价竞争加剧，在未来一段时间内将面临激烈的市场竞争，出现优胜劣汰的趋势，少数大型企业将在竞争中脱颖而出，市场占有率逐步提升。公司如果不能及时调整产品结构、提升产品附加值，做到有效地控制传统产品的制造成本，提升公司的综合竞争力和品牌价值，公司将面临较大的行业竞争风险。
　　3、原材料价格波动风险
　　公司主要产品为焊接钢管，生产这些产品的主要原材料为热轧卷板和锌锭，这两种原材料的成本占公司主要产品生产成本的比例较高，一直以来都维持在90%左右。若热轧钢带或锌锭价格波动较大，将对公司产品销售和原材料库存管理带来一定的影响。
　　4、税收优惠和财政补贴政策变化的风险
　　根据浙江省科学技术厅、浙江省财政厅、浙江省国家税务局和浙江省地方税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，公司及子公司管道工业、沙钢金洲均被认定为高新技术企业。未来，如果公司不符合或持续符合高新技术企业的认定条件，或相关的税收优惠和政府补助政策发生重大变化，将对公司的经营成果产生一定的影响。
　　5、安全风险
　　公司主要原材料和产成品在搬运、存储、运输等环节的作业环境较复杂，主要产品在生产制造过程中会涉及使用特种设备、电气机械设备、化学品、高温高空、有限空间、危废处置、电力、燃气以及其他可能导致伤害的相关因素。公司严格执行国家法律法规和行业规范对安全生产的有关规定，配备了较为完善的安全生产设施，制定了一整套公司安全管理制度，并通过安全巡查、日常检查、培训教育、风险警示、现场指导等措施加以贯彻执行，但仍可能无法完全消除因工作人员违反相关规程制度作业、安全监管不到位、操作不规范、难以预见的意外因素和自然灾害等原因而造成安全事故的风险，从而对公司的日常经营带来损失。
　　6、人才保障与管理风险
　　随着行业技术迭代加快、市场竞争日趋激烈，企业对高端技术研发、精益生产管理、市场营销及国际化经营等专业人才的需求持续提升。若公司人才引育、激励约束与职业发展体系未能同步适配战略发展需要，出现核心人才流失、人才结构失衡、团队执行力不足等情形，将可能影响公司技术创新效率、市场拓展成效与经营管理质量，进而对公司持续稳定发展构成一定潜在风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　公司是专业从事焊接钢管产品研发、制造及销售的国家高新技术企业，是行业知名的管道及配件供应商。公司主导产品有热浸镀锌钢管、钢塑复合管材管件、不锈钢管材管件、大口径卷制直缝埋弧焊接钢管、双面埋弧焊螺旋钢管、直缝埋弧焊钢管、高频电阻焊钢管、FBE/2PE/3PE防腐钢管。　　公司已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001、中国特种设备（压力管道元件）制造许可、美国APISPEC5L、APISPEC5CT、知识产权管理体系、中国环境标志产品、冶金实物优质产品、浙江制造产品、新华节水产品等认证，拥有国家企业技术中心、CNAS认可实验室... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司是专业从事焊接钢管产品研发、制造及销售的国家高新技术企业，是行业知名的管道及配件供应商。公司主导产品有热浸镀锌钢管、钢塑复合管材管件、不锈钢管材管件、大口径卷制直缝埋弧焊接钢管、双面埋弧焊螺旋钢管、直缝埋弧焊钢管、高频电阻焊钢管、FBE/2PE/3PE防腐钢管。
　　公司已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001、中国特种设备（压力管道元件）制造许可、美国APISPEC5L、APISPEC5CT、知识产权管理体系、中国环境标志产品、冶金实物优质产品、浙江制造产品、新华节水产品等认证，拥有国家企业技术中心、CNAS认可实验室、省级企业研究院、省级工程技术中心等一系列科研平台，产品被广泛应用于给水、排水、消防、燃气、石油天然气输送、建筑、通讯、化工、特高压电力铁塔等领域，在行业内拥有很高的知名度和美誉度。

　　二、核心竞争力分析
　　1、突出的品牌影响力
　　作为中国焊接钢管行业首家A股上市龙头企业，金洲管道凭借“精工立命、品质立信”的理念，打造了行业公认的卓越品牌。自1995年品牌创立至今，企业恪守“精准、精进、精细、精品”四项基本原则，实现技术创新与质量管理的有机统一，形成覆盖研发、制造、售后的全链条品质保障体系。在“成为客户首选且备受尊重的管道解决方案提供商”目标引领下，金洲管道以商业诚信为本、以社会贡献为责，使“金洲”品牌价值获得各界高度认同。
　　2、强劲的技术研发能力
　　作为国家火炬计划重点高新技术企业和国家级创新型试点单位，建立了以国家认定企业技术中心为核心，省级企业研究院和省级工程技术研究中心为支撑的“一核三翼”创新体系，实现了从基础研究、应用开发到成果转化的完整创新链条。公司投入建设的研发总部设有国际先进的管道检测实验室、材料分析中心和智能焊接中试基地，配置了包括光谱分析仪和全自动超声波探伤系统在内的高端设备。研发团队采用“金字塔”式结构，由具有高级职称或硕士以上学历的核心研发人员与中级职称技术骨干共同组成。
　　3、多元化产品优势
　　公司是国内油气水输送管道领域产品体系最完备、技术实力最雄厚的综合性制造企业之一，能够为全球客户提供覆盖全场景应用的管道系统解决方案。作为行业领先的管道供应商，公司构建了“油气输送全流程+水务工程+海工平台”三位一体的产品矩阵，形成了从石油天然气钻采集输、主干线输送、支线配送到城市管网建设、终端用户接入的全产业链服务能力，同时在大型水利工程、海洋工程等领域也展现出显著竞争优势。在产品技术体系方面，公司深耕焊接钢管领域多年，形成四大核心工艺产品群：其一，螺旋缝埋弧焊管系列（Φ219～Φ2620）采用国际领先的预精焊二步法工艺，全套引进德国西马克梅尔集团PWS公司的智能控制系统，通过预焊定型与精焊强化相结合的技术路径，有效降低焊缝残余应力，特别适用于高钢级、高压力的长距离油气干线输送；其二，直缝埋弧焊管系列（Φ406～Φ1626）采用JCOE成型工艺与数字化焊接系统，产品广泛应用于高压支线管网和海洋平台立管；其三，直缝高频电阻焊管（Φ89～Φ219）凭借其高效连续成型优势，主要服务特高压铁塔和城市燃气中低压管网建设；其四，超大直径卷制焊管（Φ1000～Φ5000）采用智能机器人焊接与等离子精密切割技术，使得尺寸精度达到较高级别，在跨流域调水工程中成功应用于三峡引水、南水北调等国家重大工程。在终端应用领域，公司构建了多层次产品体系：针对城市燃气领域，开发出低压庭院管网专用镀锌钢管；面对饮用水安全升级需求，创新研发钢塑复合管与不锈钢复合管；特别是在新型不锈钢管材领域，公司建成行业首个全流程数字化智能工厂，采用P+T双枪氩弧焊接技术实现焊缝氮气保护全覆盖，配合自主研发的机械镦弯成型设备，较传统工艺大幅提升成型精度。技术创新方面，公司持续引领行业升级：在焊接工艺上，预精焊生产线通过动态参数补偿系统，将焊速提升的同时保证高熔深一致性；在智能制造领域，新建的智能立体仓库采用AS/RS自动存取系统，配合物料追踪技术，实现1.5万存储单元的全生命周期管理。
　　4、优质且丰富的客户资源
　　金洲管道凭借丰富的产品规格和多元化的项目拓展能力，依托先进生产技术、卓越产品质量及完善服务体系，已成为中石油、中石化、中海油、港华燃气、新奥燃气、华润燃气、中国燃气、昆仑燃气和国家电网等国内能源行业领军企业的重要管道供应商。
　　在报告期内，公司以覆盖全国的优质经销商网络为基础，秉持“同创品牌，共赢市场”理念，持续推动高质量发展。其经销商团队兼具忠诚度与雄厚实力，通过强化质量管控和服务优化，显著增强品牌影响力与口碑，为“百年金洲”战略奠定扎实根基。镀锌管作为核心业务，借助金洲管道商会平台实现资源整合与渠道协同，形成市场竞争优势。差异化战略的深入实施进一步巩固了公司在管材行业的领导地位。针对工程定制需求，公司创新开发非标产品，精准对接项目要求，已取得市场积极反馈并拓展利润空间。面对市场挑战，公司以技术创新和客户需求为核心，坚持品牌与渠道双引擎驱动。未来，金洲管道将持续推进高质量发展战略，加快实现“百年企业”愿景。
　　5、进一步增强的现金储备
　　公司现金储备在往年基础上进一步显著提升，大幅增强了风险抵御能力。充裕的资金保障使公司能够有效应对宏观经济波动（如经济下行、行业低迷）和意外冲击（如公共卫生事件、供应链中断），防止因短期资金周转问题导致经营危机。同时显著提升了战略主动性，凭借充足的现金储备，企业可迅速把握市场机会，包括折价并购核心资源（如同业资产或知识产权）、加大创新投资力度或布局潜力市场。此外还能增强商业谈判优势，在供应链环节中，资金充足的企业可获得更有利的账期条款或集中采购优惠，从而强化对上下游的话语权。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、宏观经济形势变化的风险
　　螺旋焊管、镀锌钢管和钢塑复合管广泛应用于能源、建筑等行业，其发展与国内外宏观经济形势存在紧密的正相关关系，国内外宏观经济景气度变化、宏观经济政策的改变都将直接影响能源、建筑等国民经济基础行业发展，从而间接影响焊接钢管产品的市场需求，影响公司产品的销售情况。尽管公司是国内行业内的龙头企业，具有客户资源、营销、技术、品牌、质量、管理等诸多优势，在市场竞争中处于有利地位，但仍然不能有效对抗宏观经济形势变化所带来的系统性风险。
　　2、行业竞争风险
　　目前，国内管道行业的产业集中度低，生产能力存在优化提升空间，低价竞争加剧，在未来一段时间内将面临激烈的市场竞争，出现优胜劣汰的趋势，少数大型企业将在竞争中脱颖而出，市场占有率逐步提升。公司如果不能及时调整产品结构、提升产品附加值，做到有效地控制传统产品的制造成本，提升公司的综合竞争力和品牌价值，公司将面临较大的行业竞争风险。
　　3、原材料价格波动风险
　　公司主要产品为镀锌钢管、螺旋焊管和钢塑复合管，生产上述产品的主要原材料为热轧卷板和锌锭，这两种原材料的成本占公司主要产品生产成本的比例较高，一直以来都维持在90%左右。若热轧钢带或锌锭价格波动较大，将对公司产品销售和原材料库存管理带来一定的影响。
　　4、税收优惠和财政补贴政策变化的风险
　　根据浙江省科学技术厅、浙江省财政厅、浙江省国家税务局和浙江省地方税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，公司及子公司管道工业、沙钢金洲均被认定为高新技术企业。未来，如果公司不符合或持续符合高新技术企业的认定条件，或相关的税收优惠和政府补助政策发生重大变化，将对公司的经营成果产生一定的影响。
　　5、安全风险
　　公司主要原材料和产成品在搬倒、存储、运输等环节的作业环境较复杂，主要产品在生产制造过程中会涉及使用特种设备、电气机械设备、化学品、高温高空、有限空间、危废处置、电力、燃气以及其他可能导致伤害的相关因素。公司严格执行国家法律法规和行业规范对安全生产的有关规定，配备了较为完善的安全生产设施，制定了一整套公司安全管理制度，并通过安全巡查、日常检查、培训教育、风险警示、现场指导等措施加以贯彻执行，但仍可能无法完全消除因工作人员违反相关规程制度作业、安全监管不到位、操作不规范、难以预见的意外因素和自然灾害等原因而造成安全事故的风险，从而对公司的日常经营带来损失。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司专注于焊接钢管产品的研发、制造及销售，深耕行业多年，形成了完整的产业链合作布局。2024年，全球经济复苏不及预期，焊接钢管行业与上游钢铁产业共同经历了深度调整。地缘政治冲突加剧、美联储持续加息导致的资本流动性紧缩，叠加国内房地产投资下滑、粗钢产量收缩等复杂因素，行业面临供需结构重塑与周期性下行压力。然而，在基建投资韧性支撑与能源转型驱动下，焊接钢管行业展现出结构性增长机遇，呈现“传统需求承压、新兴赛道崛起”的鲜明特征。　　焊接钢管作为建筑、能源及工业领域的核心材料，其需求与城市化进程、产业结构升级高度协同。从细分领域看，市场呈现三大增长极：钢结构厂房、装... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司专注于焊接钢管产品的研发、制造及销售，深耕行业多年，形成了完整的产业链合作布局。2024年，全球经济复苏不及预期，焊接钢管行业与上游钢铁产业共同经历了深度调整。地缘政治冲突加剧、美联储持续加息导致的资本流动性紧缩，叠加国内房地产投资下滑、粗钢产量收缩等复杂因素，行业面临供需结构重塑与周期性下行压力。然而，在基建投资韧性支撑与能源转型驱动下，焊接钢管行业展现出结构性增长机遇，呈现“传统需求承压、新兴赛道崛起”的鲜明特征。
　　焊接钢管作为建筑、能源及工业领域的核心材料，其需求与城市化进程、产业结构升级高度协同。从细分领域看，市场呈现三大增长极：钢结构厂房、装配式建筑及桥梁工程的快速发展，推动方矩管、螺旋焊管等产品加速替代传统混凝土结构，施工效率提升需求显著。城镇化率每提升1%，可带动百万吨级钢管消费，城市地下管网改造（如供水、燃气管道升级）成为大口径直缝焊管的核心增量来源。油气长输管线（如西气东输、中俄东线）、页岩气集输管网及大型调水工程持续释放X70/X80高钢级管线钢需求，年消费量超500万吨；受益于“双碳”目标下清洁能源投资加码，新能源基建异军突起，海上风电塔筒用厚壁钢管、氢能输送不锈钢焊管、光伏支架镀锌钢管等细分品类快速放量。汽车轻量化、工程机械精密化趋势推动高精度焊管需求增长，装备制造领域对耐腐蚀、高强度管材的定制化需求显著提升。整体来看，行业需求正从“规模扩张”向“价值提升”转型，高端化、定制化产品占比持续扩大，基建与能源转型成为中长期增长的双引擎。
　　2024年，焊管市场价格弱势运行，全年均价同比大幅下降，行业盈利空间持续收窄。中小管厂受制于成本高企、抗风险能力不足，普遍陷入亏损，产能出清加速；而头部企业凭借规模效应与资金优势，逆势推进区域化产能整合，行业集中度（CR10）较上年提高较多，竞争逻辑从“价格战”转向技术、服务与供应链效率的综合比拼。
　　产能布局优化；落后产能淘汰规模同比大幅扩大，同时新增产能投资同比下降更多，行业转向“低库存、快周转”的精细化运营模式。技术壁垒强化；龙头企业通过数字化服务、定制化产品研发及渠道下沉构建护城河，例如某头部企业推出的“72小时柔性交付”体系，将订单响应效率迅速提升大大超过行业平均水平。区域市场分化；东部地区需求饱和，中西部及“一带一路”沿线国家成为增量主战场，头部企业加速海外基地布局以抢占新兴市场。此轮洗牌推动行业向高质量发展迈进，具备技术储备与资金实力的企业有望在下一周期占据先机。
　　技术发展方面，焊接钢管行业技术持续升级，传统电弧焊、气焊及高频焊工艺不断优化，同时激光焊接、电阻焊接、电子束焊接等高端技术加速应用，显著提升了焊接质量、效率与精度。新技术的引入降低了能耗与材料损耗，推动产品向高强度、耐腐蚀、轻量化方向发展，满足能源、基建等领域高标准需求。公司依托技术创新，强化差异化竞争优势，通过工艺革新赋能非标定制产品研发，进一步巩固了市场地位，为行业高质量发展注入新动能。
　　“双碳”目标与环保政策趋严推动行业向绿色制造转型，焊接钢管行业面临减排升级压力。当前行业聚焦焊接工艺优化，通过低烟尘焊材、清洁生产技术减少有害气体排放，并加强废弃钢管回收循环利用，推动资源效率提升。部分企业加速绿色化转型，引入除尘设备、电炉改造等环保技术，但中小厂商受成本制约仍存达标困难。政策驱动下，行业环保标准持续升级，绿色生产与可持续发展成为核心竞争力，倒逼全产业链向低碳高效方向加速迭代。国家政策支持方面，为促进焊接钢管行业的发展，政府出台了一系列的政策和措施,例如，鼓励创新技术、提高产品质量标准、加强行业监管等，都有助于提升整个行业的竞争力和可持续发展。
　　全球焊管市场呈现“阶梯式竞争”格局。高端市场壁垒高企，欧美企业在能源、化工用特种管材领域仍占据大部分市场份额，依赖专利技术与严格品控形成护城河；中低端产能转移加速，东南亚、中东地区基建需求激增，国内企业凭借性价比优势抢占市场，国内市场由大型企业主导，规模化生产优势显著，但高端产品如高精度、耐腐蚀管材仍依赖进口。未来，行业竞争将聚焦“技术自主化+市场多元化”，通过产学研合作突破涂层防腐、深海焊接等“卡脖子”环节，同时依托RCEP协议拓展东盟市场，构建双循环发展格局。
　　2025年，行业有望迎来供需结构改善与价值重估。需求端，新型基建投资回暖，水利、电力及城市更新项目将释放超数百万吨钢管需求；同时，钢结构行业受益于绿色建筑推广及装配式技术渗透率提升，产量增速或维持高位，进一步拉动中高端焊管需求；房地产领域，尽管开发投资增速放缓，但“保交楼”及政策支持下销售端逐步筑底回升，存量修缮与新建项目仍将为焊管市场提供韧性支撑。此外，国际市场对能源管、工业用管的需求增长，叠加国内产能升级与出口竞争力提升，焊管外需或进一步扩容。综合来看，2025年行业需求将呈现“新基建引领、多领域协同”的特征，焊管市场在结构调整中或迈向量质并举的新阶段。叠加国内企业出口退税政策加码，海外市场或成第二增长曲线。
　　焊接钢管行业在挑战与机遇中奋勇前行。短期阵痛加速落后产能出清，长期则孕育着高端化、绿色化转型的历史性机遇。市场端，在稳固传统优势区域的同时，重点拓展中西部及偏远地区增量市场，深化渠道下沉与本地化服务；海外市场依托“双循环”及“一带一路”战略，强化国际贸易团队建设，针对性开发东南亚、中东、非洲等新兴市场，构建“内外协同”的新发展格局。产品端，加速淘汰低效过剩产能，聚焦高附加值领域创新，针对装备制造领域开发精密管材，适配新能源产业需求推出耐腐蚀、高压输送管道，并研发适用于大型基建工程的特种管型；同步推进生产线智能化改造，提升柔性生产能力与交付效率；通过“市场精准布局+产品高端升级”双轮驱动，公司有望在传统需求承压期培育新增长极，逐步在行业变革中塑造竞争新优势，为中长期高质量发展奠定基础，为全国乃至全球客户提供更高效、可持续的流体输送解决方案。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司是专业从事焊接钢管产品研发、制造及销售的国家高新技术企业，是行业知名的管道及配件供应商。
　　公司主导产品有热浸镀锌钢管、钢塑复合管材管件、不锈钢管材管件、大口径卷制直缝埋弧焊接钢管、双面埋弧焊螺旋钢管、直缝埋弧焊钢管、高频电阻焊钢管、FBE/2PE/3PE防腐钢管。
　　公司已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001、中国特种设备（压力管道元件）制造许可、美国API SPEC 5L、API SPEC 5CT、知识产权管理体系、中国环境标志产品、冶金实物优质产品、浙江制造产品、新华节水产品等认证，拥有国家企业技术中心、CNAS认可实验室、省级企业研究院、省级工程技术中心等一系列科研平台，产品被广泛应用于给水、排水、消防、燃气、石油天然气输送、建筑、通讯、化工、特高压电力铁塔等领域，在行业内拥有很高的知名度和美誉度。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、突出的品牌影响力
　　公司作为中国焊接钢管领域首家登陆A股资本市场的领军企业，金洲管道以“精工立命、品质立信”的信念，铸就了享誉业界的金字招牌。自1995年品牌创立以来，公司始终秉持“精准、精进、精细、精品”四大核心准则，将技术创新与品质管控深度融合，构建起贯穿研发、生产、服务的全流程质量护城河。在“品质客户首选和受人尊敬的管道制造服务商”愿景指引下，金洲管道以诚信经营为基石，以社会责任为担当，使得“金洲”品牌形象得到社会的广泛认可。
　　2、强劲的技术研发能力
　　作为国家火炬计划重点高新技术企业、国家级创新型试点单位，金洲管道构建起“一核三翼”的立体化创新体系；以国家认定企业技术中心为核心引擎，依托省级企业研究院、省级工程技术研究中心两大平台，形成基础研究、应用开发、成果转化的全链条创新闭环。公司斥资打造的研发总部，配备国际领先的管道检测实验室、材料分析中心及智能焊接中试基地，拥有光谱分析仪、全自动超声波探伤系统等尖端设备。公司研发团队由高级职称或硕士及以上学历人员组成的攻坚组，以及中级职称技术骨干共同形成“金字塔”人才梯队。
　　3、多元化产品优势
　　公司是国内油气水输送管道领域产品体系最完备、技术实力最雄厚的综合性制造企业之一，能够为全球客户提供覆盖全场景应用的管道系统解决方案。作为行业领先的管道供应商，公司构建了"油气输送全流程+水务工程+海工平台"三位一体的产品矩阵，形成了从石油天然气钻采集输、主干线输送、支线配送到城市管网建设、终端用户接入的全产业链服务能力，同时在大型水利工程、海洋工程等领域也展现出显著竞争优势。在产品技术体系方面，公司深耕焊接钢管领域多年，形成四大核心工艺产品群：其一，螺旋缝埋弧焊管系列（Φ219～Φ2620）采用国际领先的预精焊二步法工艺，全套引进德国西马克梅尔集团PWS公司的智能控制系统，通过预焊定型与精焊强化相结合的技术路径，有效降低焊缝残余应力，特别适用于高钢级、高压力的长距离油气干线输送；其二，直缝埋弧焊管系列（Φ406～Φ1626）采用JCOE成型工艺与数字化焊接系统，产品广泛应用于高压支线管网和海洋平台立管；其三，直缝高频电阻焊管（Φ89～Φ219）凭借其高效连续成型优势，主要服务特高压铁塔和城市燃气中低压管网建设；其四，超大直径卷制焊管（Φ1000～Φ5000）采用智能机器人焊接与等离子精密切割技术，使得尺寸精度达到较高级别，在跨流域调水工程中成功应用于三峡引水、南水北调等国家重大工程。在终端应用领域，公司构建了多层次产品体系：针对城市燃气领域，开发出低压庭院管网专用镀锌钢管；面对饮用水安全升级需求，创新研发钢塑复合管与不锈钢复合管；特别是在新型不锈钢管材领域，公司建成行业首个全流程数字化智能工厂，采用P+T双枪氩弧焊接技术实现焊缝氮气保护全覆盖，配合自主研发的机械镦弯成型设备，较传统工艺大幅提升成型精度。技术创新方面，公司持续引领行业升级：在焊接工艺上，预精焊生产线通过动态参数补偿系统，将焊速提升的同时保证高熔深一致性；在智能制造领域，新建的智能立体仓库采用AS/RS自动存取系统，配合物料追踪技术，实现1.5万存储单元的全生命周期管理。
　　4、优质且丰富的客户资源
　　公司产品规格种类齐全，具备多元化项目拓展能力。凭借先进的生产技术、良好的产品质量和完善的服务体系，公司成为中石油、中石化、中海油、港华燃气、新奥燃气、华润燃气、中国燃气、昆仑燃气、国家电网等国内知名能源企业的主要管道供应商。
　　报告期内，金洲管道依托覆盖全国的优质经销商网络，以“同创品牌，共赢市场”为宗旨，持续推进高质量发展。公司经销商队伍忠诚度高、实力雄厚，通过深化产品质量管控与服务升级，显著提升了品牌市场影响力和美誉度，为“百年金洲”战略目标的实现奠定了坚实基础。镀锌管产品作为核心业务板块，通过金洲管道商会平台整合资源，充分发挥渠道协同效应，在市场竞争中展现强劲支撑力。差异化战略持续深化，巩固了公司在国内管材行业的领先地位。针对工程领域个性化需求，公司创新推出非标定制化产品，精准匹配项目需求，已获得市场初步认可，进一步拓宽了盈利空间。面对复杂市场环境，公司迎难而上，以技术创新和客户需求为导向，强化品牌与渠道双轮驱动。未来，金洲管道将坚持高质量发展路径，深化战略执行，加速向“百年企业”目标迈进。
　　5、进一步增强的现金储备
　　公司现金储备在往年基础上进一步增强，大大提高抗风险能力，充足的现金储备使企业能够抵御经济周期波动（如经济衰退、行业寒冬）和突发危机（如疫情、供应链中断），避免因短期流动性问题陷入困境。极大地提高了战略灵活性，公司在现金储备充裕的情况下，可快速捕捉市场机遇，如低价收购优质资产（如竞争对手或技术专利）、加速研发投入或抢占新兴市场。一定程度提高议价能力，在供应链中，公司现金充裕的情况下，可争取更优惠的付款条件或批量采购折扣，提高上下游议价能力。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2024年是中国经济落实“十四五”规划目标的关键之年，亦是金洲管道在复杂环境中稳中求进、破局突围的攻坚之年。面对全球经济格局深度调整、国内钢材市场供需双弱、房地产行业持续低迷、行业竞争白热化等多重压力，金洲管道以战略定力应对挑战，以创新驱动开拓新局，通过稳固市场基本盘、强化技术驱动力、深化降本增效举措、凝聚团队向心力四大核心策略，实现了优于行业水平的稳健经营。全年完成管道产品总销量90.96万吨，营业收入46.17亿元，归母净利润2.01亿元。
　　（1）战略稳盘
　　2024年，面对钢材价格全年震荡下行、低端产能过剩加剧的行业寒冬，金洲管道以“逆势突围”的战略定力书写华章。镀锌管业务依托“金洲管道商会”生态平台，凝聚全部会员企业践行“一家人、一件事、一条心”的共同体理念，通过产能协同、技术共享、市场联动的创新模式，在长三角、珠三角等核心市场实现客户回流的同时，全年新增直供客户19家，核心经销商渠道贡献率同比均有提升。钢塑管领域则以“蓝海战略”破局，面对房地产市场需求萎缩与不锈钢替代冲击的双重压力，公司精准锁定消防涂覆钢管赛道，成功开发23家直供客户，连续多年入围或中标首创水务、北控水务等大型水务集团。不锈钢管材管件产品积极拓展新市场、新领域，一是在燃气市场实现了零的突破，成功入围了新奥燃气、邵阳燃气公司；二是在半导体领域、水泵管领域取得重要进展，分别和湖州胜纯、澳升泵业签订了战略合作协议，三是消防用压接式涂覆碳钢管材管件也达到市场准入条件并实现销售突破。在传统螺旋管、卷制管市场承压的背景下，公司以“超级工程”思维发力石化、水利领域，积极开发多个重要项目，包括南通李港水厂引水项目、宿迁城北引水工程、温州洞头引水工程，大口径防腐钢管成功开拓上海城投水务市场，实现历史性突破。沙钢金洲直缝埋弧焊管则以“板管一体化”柔性生产体系，在石油化工领域实现订单交付周期极短，客户满意度极高的卓越表现，牢牢把握石油化工市场，在逆势环境中实现了预期业绩目标。
　　（2）创新驱动
　　公司深度参与国家标准制定，主持发布GB/T44553-2024《钢管热镀锌热工系统节能技术规范》，参与制修订5项国家标准、6项团体标准，获评AAAA级标准化良好行为企业，为行业高质量发展提供技术规范支撑。
　　公司知识产权方面，全年获授权发明专利6件、实用新型专利11件；公司牵头研发的《复杂形状管件内涂塑智能柔性制造技术》获湖州市重点立项，《复杂环境高强度抗氢脆输氢管道研究》入选浙江省“尖兵”计划；获得科技成果包括：“高品质燃气管道高效制造技术”获浙江省科技进步三等奖及中国机械工业科学技术奖二等奖，“金属管件精密成型装备研发”入选浙江大学科技成果转化十佳案例。
　　公司在2024年开发7类新产品，包括半导体用、水泵用、燃气用不锈钢管材及管件以及碳钢压接式涂覆管材管件、不锈钢双卡压欧标管件、不锈钢承插管件等，其中“超大口径引水工程用内外涂覆卷制焊钢管”获评“浙江制造精品”，技术附加值显著提升。
　　2024年，公司重点升级金蝶云星空财务系统，实现业财一体化管控；搭建北森智能化HR平台，优化人力资源管理效率；推进汇联易费控系统，完善预算、报销、电子档案全流程管理；管道工业获评“浙江省绿色低碳工厂”，不锈钢车间冷却水系统与压缩空气管路改造完成，大大节约了用电量。
　　（3）精益运营
　　焊管制造部通过优化定径量与冷却水温度控制，焊管直度合格率明显提升；镀锌制造部改进内壁喷油设备，擦伤率显著下降；钢塑管制造部优化超声波清洗工艺，涂层脱胶问题根治；不锈钢车间模具和工艺优化升级后，法兰管件批量生产效率提高。
　　通过合理控制库存，减少物资积压，盘活库存资产，卷板库存同比下降44%，钢管库存减少30%；全年调剂积压管材5790吨，消化长库龄原材料2900吨，加速资金周转。防腐车间PE挤出机改造后，能耗显著降低；螺旋管车间引入等离子切割工艺，厚壁钢带加工效率提升明显。
　　（4）聚力共生
　　招引专业人才充实管理团队，深化财务、营销、信息化等领域改革；开展技能竞赛、自主认定，杨伟芳科技工作室获评区级劳模工作室，2人获“湖州工匠”称号。成立纪律检查委员会，组织党员干部参观“湖州清廉馆”，强化廉洁自律；邀请党校专家解读政策，推动二十大精神与深化改革深度融合。慰问困难职工90余户，发放救助金50万元；组织全员体检、慈善捐赠、文体活动，大大增强员工归属感。
　　（5）砥砺前行，再启新程
　　2024年，金洲管道在挑战中淬炼韧性，在变革中积蓄动能。通过市场深耕、技术突破、管理优化与团队凝聚，企业不仅稳住了经营基本盘，更在细分领域开辟了增长新赛道。展望未来，公司将继续以创新为矛、以品质为盾，在钢管行业转型升级的浪潮中勇立潮头，为中国制造业高质量发展贡献“金洲力量”。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业发展前景
　　公司是从事焊接钢管产品及其防腐工艺的研发、制造和销售的国家高新技术企业，主导产品有热浸镀锌钢管、钢塑复合管材管件、给水/燃气输送用不锈钢管材管件、双面涂覆管材管件、双面埋弧焊螺旋钢管、直缝埋弧焊钢管、直缝高频电阻焊钢管、大口径卷制直缝埋弧焊接钢管、FBE/2PE/3PE防腐钢管等，产品广泛应用于国内外石油天然气长输管线、城市管网、地下管廊、石化、给排水、消防、供热、核能、煤浆输送及特高压输电线路电力铁塔等领域。
　　1、油气管网建设
　　随着“双碳”战略的深入推进和能源结构低碳转型的迫切需求，我国油气管道运输行业正步入新一轮高质量发展阶段。未来10-20年，依托天然气需求增长、管网设施完善及政策规划驱动，油气管道运输体系建设将加速推进，成为保障国家能源安全、支撑经济可持续发展的重要引擎。在“双碳”目标指引下，天然气作为清洁低碳能源的战略地位显著提升。随着煤炭消费减量替代政策实施、非常规油气资源开发技术突破，以及油气市场化改革深化，天然气消费规模将持续扩大。预计到2030年，天然气在我国一次能源消费中占比将提升至15%以上。这一趋势直接推动天然气管道、储气库群、LNG接收站等基础设施的规模化建设需求。截至2025年，全国油气管网总里程预计达21万公里，其中天然气主干管网覆盖率将显著提高，形成“全国一张网”的输配格局，实现资源跨区域高效调配。
　　《“十四五”现代能源体系规划》明确提出完善油气管网体系的重点任务：优化原油和成品油管道布局，提升管输效率；加快天然气长输管道和区域管网互联互通，强化LNG储运体系。政策支持叠加万亿元的市场容量预期，为行业注入强劲动能。技术层面，高钢级管材应用、大口径管道焊接技术突破、智能化监测系统的普及，推动管道建设向高效、安全、智能方向升级。当前，我国已掌握X80/X90高钢级管道全产业链技术，管道设计压力提升至12MPa，单管年输气能力突破500亿立方米，显著降低单位运输成本。
　　面向“全国一张网”目标，储气调峰设施与主干管网的协同建设成为重点。截至2023年，我国建成储气库（群）总工作气量超200亿立方米，LNG接收站接卸能力突破1亿吨/年，但仍需加快区域储气能力建设以应对季节性需求波动。未来，通过构建“干线管道+区域管网+LNG接收站+储气库”的多层次网络体系，我国将形成进口通道多元化、资源调配灵活化的天然气供应格局，显著提升能源系统韧性。
　　行业发展仍面临管网运营机制改革、建设用地协调、甲烷排放管控等挑战。但随着国企改革深化、数字化技术应用及绿色金融工具创新，油气管道运输行业有望在保障能源安全、促进区域经济协同发展中发挥更大作用，为“双碳”目标实现提供关键基础设施支撑。预计到2035年，我国将建成全球规模最大、智能化水平领先的油气管网系统，成为现代能源体系的核心支柱。
　　2、能源电力发展建设
　　在经济社会高质量发展与“双碳”目标双重驱动下，我国能源电力系统正经历深刻变革。2023年全社会用电量达9.22万亿千瓦时，同比增长6.7%，2024年延续6%的增速，2025年预计保持往年增速，电力需求持续攀升与能源结构清洁化转型对电网承载能力提出更高要求。在此背景下，以特高压为核心的电网建设成为破解能源资源与负荷中心逆向分布矛盾、提升新能源消纳能力的关键抓手。
　　随着新型工业化、城镇化进程加快以及新质生产力领域用电激增，我国电力消费保持强劲增长态势。2023年第三产业和城乡居民生活用电量同比分别增长12.2%和10.3%，数据中心、5G基站等新基建用电需求贡献显著增量。为应对供需紧平衡态势，国家电网已建成35项特高压工程，2023年加快推进金上—湖北、宁夏—湖南等“西电东送”大通道建设，通过跨区域输电优化资源配置。多地出台电网建设支持政策，如简化审批流程、保障用地指标，加速构建“强交强直”混合型骨干网架，形成多层级协同保供体系。
　　我国特高压技术已实现从追赶到引领的跨越，累计线路长度从2016年的1.69万公里跃升至2022年的4.46万公里，但现有工程外送容量仅能满足约30%的清洁能源基地送出需求。当前西北、西南风光大基地年弃风弃光率仍超5%，凸显电网建设滞后于电源发展的结构性矛盾。为此，“十四五”期间需新增特高压直流通道15条以上，重点布局陇东—山东、蒙西—京津冀等工程，推动柔性直流、多端直流技术应用，实现风光电站与输电通道“同步规划、同步投产”。预计到2030年，特高压跨区输电能力将突破3亿千瓦，支撑新能源占比超40%的新型电力系统稳定运行。
　　面对大规模新能源并网挑战，电网企业加速推进数字化、智能化升级。数字孪生、广域协同控制技术应用于特高压运维，使输电效率提升20%以上；分布式智能电网在东部负荷中心铺开，促进源网荷储灵活互动。同时，电力市场改革深化，跨省区现货交易、绿电交易规模扩大，通过价格信号引导电网投资与新能源布局匹配。预计到2025年，我国将建成全球最大的特高压混合电网，年输送清洁能源超2.5万亿千瓦时，减少碳排放约20亿吨，为全球能源转型提供“中国方案”。
　　当前，能源电力建设已进入“爬坡过坎”关键期，亟需统筹安全保供与低碳转型，通过技术创新突破传输瓶颈、体制机制改革释放市场活力，最终构建安全高效、清洁低碳的现代能源体系。
　　3、地下管网建设
　　2025年，中国城市地下管网建设迈入高质量发展新阶段。随着新型城镇化深入推进和“十四五”规划收官之年的到来，我国以年均改造10万公里以上市政管线的力度，加速构建安全韧性、智能高效的地下管网体系，为超6亿城镇居民筑牢“看不见”的民生防线，更以系统性更新推动城市治理现代化跃升。
　　自2021年国家密集出台地下管网更新政策以来，政策红利持续释放。2025年，《城市更新行动实施方案》进入全面落地期，中央财政专项补助资金向管网改造倾斜，地方政府专项债、REITs等融资工具创新应用，全年撬动社会资本超5000亿元。截至2025年底，预计全国累计完成地下管网改造35万公里，供水、排水、燃气、热力四类管道平均服役年限从2020年的18年降至12年，管网漏损率整体下降5个百分点。尤其在长江中游、成渝双城经济圈等重点区域，跨行政区的管网协同改造机制成效显著，县级市黑臭水体消除率达92%，1000余个“城市看海”积水点变身海绵设施示范点。
　　2025年，物联网、数字孪生技术在地下管网领域深度渗透。全国98个智慧城市试点建成地下管网“一张图”管理平台，搭载50万个智能传感器，实时监测压力、流量、渗漏等数据，预警响应速度提升至分钟级。非开挖修复技术应用占比超70%，紫外光固化、管道机器人作业减少道路开挖对民生的影响。在雄安新区、深圳等地，综合管廊覆盖率突破40%，电力、通信、给排水等8类管线“住进”共同沟，运维效率提升3倍。更为瞩目的是，AI算法已能预测管网老化趋势，指导预防性维护，使突发事件发生率下降60%。
　　历经五年攻坚，地下管网建设的社会效益全面显现。城市供水管网长度增至128万公里，水质达标率持续保持99%以上；排水管网总长突破110万公里，城市建成区雨污分流率从2020年的68%跃升至88%；北方采暖地区供热管网智能化改造惠及1.2亿户居民，室温调控精度达±1℃。在资源循环领域，再生水管网以年均15%增速延伸，2025年再生水利用率达35%，相当于每年节约30个西湖的水量。这些“隐藏”在地下的变革，正切实转化为居民用水更安全、冬季供暖更稳定、暴雨内涝更少发的获得感。
　　4、城镇老旧小区改造
　　2025年，中国城市更新行动迎来全面提质增效的关键节点，从“住有所居”迈向“住有优居”。随着《关于扎实推进城镇老旧小区改造工作的通知》政策红利的持续释放，全国累计改造老旧小区突破15万个，惠及居民超6000万人，城市更新年度投资规模首破5万亿元大关，成为稳增长、惠民生、促转型的核心引擎。在基础设施领域，燃气、供水等老旧管网改造总里程突破30万公里，AI渗漏检测系统使供水管网漏损率降至7%以下，智慧燃气监测终端安装率超95%。当前，中国城市更新正从“规模扩张”转向“内涵提升”。随着2025年“十四五”收官，全国城市建成区更新实施率已达35%，带动房地产、建筑、智能设备等产业链协同发展。展望“十五五”，以人为核心、以科技为支撑、以文化为底蕴的城市更新“中国模式”，将持续释放内需潜力，为全球城市可持续发展贡献东方智慧。
　　5、水利工程建设
　　中共中央、国务院《国家水网建设规划纲要》实施以来，水利管道工程作为国家水网的“地下生命线”，在优化水资源配置、提升水安全韧性中发挥关键作用。至2025年，预计全国累计新建改造水利管道超12万公里，构建起集输配水、防洪排涝、生态修复于一体的立体管网系统，为现代化建设筑牢水脉根基。南水北调后续工程中，直径4米的超大口径输水管道跨越江淮分水岭，采用新型纳米涂层防腐技术，使年输水损耗率降至1.2%。在滇中引水工程中，世界首条海拔落差超2000米的压力钢管系统，运用数字孪生技术实现应力实时监测。这些骨干工程年调水能力突破500亿立方米，惠及沿线48座城市、6800万人口。全国建成3.2万公里智能输水管道，植入5万余个光纤传感节点，可精准定位0.01毫米级渗漏。在雄安新区，地下综合管廊集成输水、再生水、应急排涝三重管道系统，搭载北斗定位与AI诊断模块，实现爆管预警响应时间缩短至8分钟。长江经济带沿线城市推广非开挖管道修复机器人，老旧管网改造效率提升300%。
　　随着国家水网主骨架基本成型，水利管道工程正从“功能保障”向“价值创造”跃升。在浙江宁波，海底输水管道与潮汐发电站形成水电联供系统；川渝地区页岩气田伴生水通过专用管道实现100%资源化利用。展望2035年，这张深度融合实体水网与数字孪生的智能管道网络，将成为中国式现代化水治理的典范之作。
　　6、氢气长输管道发展
　　随着“双碳”战略纵深推进，中国氢能产业迎来爆发式增长。至2025年，全国已建成运营氢气长输管道超3800公里，形成连接西北绿氢基地与东部产业走廊的能源大动脉，年输氢能力突破200万吨，标志着我国氢能基础设施进入规模化建设新阶段。国家发改委《氢能产业发展中长期规划》明确将长输管道纳入新型能源基础设施优先序列。依托“西氢东送”国家战略，横贯内蒙古库布齐沙漠至京津冀的全长400多公里的纯氢管道建成投运后，氢气吨运输成本将大幅降低，为其他区域的纯氢管道提供建设示范案例。长三角、粤港澳大湾区启动区域性管网建设，苏州-南通跨江管道首创双层管体结构，实现氢能与天然气的安全协同输送。
　　当前，我国氢气长输管道建设已形成“干线贯通、支线成网”的雏形，但与2050年建成10万公里输氢管网的目标仍存差距。未来三年，随着中亚-新疆、中俄东北等跨国氢能走廊启动建设，中国正从跟跑者转向全球氢能基础设施标准的制定者，为重构世界能源版图贡献东方智慧。
　　（二）行业竞争格局
　　截至2025年，中国钢管行业将全面实现工艺、技术和装备的升级迭代，跻身全球第一梯队。焊接钢管领域突破多项“卡脖子”技术，高端产品国产化率从2023年的不足40%提升至65%，X100级管线钢、深海油气用管等产品实现规模化生产，国际市场份额突破25%。全行业产能规模达1.2亿吨，产量提升至7200万吨，出口量稳居全球首位，覆盖全球150余个国家和地区。区域布局与产业集群,华北地区依托环渤海经济圈优势，形成以天津港、曹妃甸港为核心的出口加工基地，年出口量突破800万吨。华东地区重点发展长三角高端制造集群，建成3个国家级工程技术研究中心，攻克了X100级管线钢焊接、复合管制造等12项关键技术。中西部新兴基地快速崛起，湖南、四川等地依托内陆运输优势，形成区域性专业管材供应中心。
　　中国钢管行业历经数十年高速发展，已形成全球最完整的产业链体系。截至2023年，我国焊接钢管产能达1.15亿吨，占全球总产能的65%以上，产品覆盖油气输送、建筑结构、机械制造等200余个细分领域。然而，产能利用率仅53%、行业集中度CR10不足25%、高端产品进口依赖度超30%等结构性矛盾，倒逼行业在2025年迎来深度变革。在这场淘汰与升级并行的变局中，技术突破、绿色转型与全球化布局成为破局关键，行业正从“规模扩张”转向“价值创造”的新赛道。
　　2025年，中国钢管企业参与修订ISO、API国际标准数量将会较2023年增长3倍。在“一带一路”能源通道建设中，中国标准X90焊管在中亚天然气管道D线占比达80%，较欧美同类产品建设成本降低25%。东南亚市场形成“中国制造+本地化服务”模式，越南台塑河静钢厂配套管线国产化率从30%提升至75%。但全球竞争也面临新挑战：美国《通胀削减法案》对本土制造钢管提供30%税收抵免，迫使中国企业加速海外建厂；印度、土耳其等新兴制造国通过成本优势，在中东、非洲低端市场形成替代压力。
　　2025年的中国钢管行业，将从“大而不强”走向“又大又强”。在“双碳”目标驱动下，行业正经历“绿色化、高端化、集约化”三重转型。预计到2030年，高端产品占比将突破50%，形成3-5家具有全球竞争力的千亿级企业集团。这场深刻的产业变革，既是对过去粗放发展模式的修正，更是开启全球钢管产业新秩序的起点。
　　（三）公司发展战略
　　公司坚定“百年金洲、实业报国”的使命，倡导“求精求实争卓越、共享共赢重担当”的核心价值观，“战略定位更加精准、工作态度更加精进、经营管理更加精细、产品服务更加精品”的“四精”战略理念践行，致力于成为“品质客户首选和受人尊敬的管道制造服务商”。
　　1、提升品牌影响力、认可度
　　经过四十余年的发展和积累，“金洲”品牌在国内外管道行业内拥有较高的知名度和美誉度，树立了良好的形象。公司将怀着与客户建立长期可持续、互利共赢、彼此成就的初心，以满足市场和客户需求为根本出发点，以优质的的原辅材料，行业先进的技术、装备与工艺，稳定可靠的产品质量、专业贴心的服务体系，以品质化、差异化、专业化赢得注重品质与服务的客户首肯与青睐。同时积极参与国家及行业标准制修订、增强行业话语权，主动肩负增进社会福祉、保护生态环境的责任，承担与客户、员工、社会、股东、政府及相关方等共赢发展的责任，持续强化品牌建设，提高知名度、扩大影响力，努力赢得全方位的认可。
　　2、增强技术创新力、驱动力
　　持续加大科技研发投入，完善创新体系和机制，加快新产品、新技术、新工艺的开发应用，充分发挥国家级企业技术中心等一系列科研平台的作用，走“产、学、研”联合发展道路。绿色+智能是制造业未来的最佳发展方式，要结合现有的产业布局、行业规模和市场地位，一方面加快传统生产装备的提升改造步伐，改进现有产品的性能和质量，降低生产成本，形成更强的市场竞争能力。另一方面在新项目建设过程中要充分考虑行业领先性和前瞻性，打造行业标杆企业。
　　公司采用多种形式吸引和培养优秀的创新人才，通过与高校、科研机构联合，实行对口培训等形式，强化技术人员知识更新，提高技术人才的待遇；积极拓宽人才引进渠道，实行就地取才、内部挖掘和面向社会、广揽人才相结合，积极引进国内、国际行业高级专业技术人员，为实现创新驱动提供人才支撑。
　　3、强化市场营销力、竞争力
　　公司聚焦焊接钢管专业领域，结合各类管道产品的不同市场特性，创新营销方式方法，建立起适应产品特性、符合市场需求的精准营销新模式，不断提升市场营销竞争能力。
　　一方面加强营销队伍建设和营销人才的引进和培养，从公司内部公开选拔优秀的人才充实到营销队伍中，开展营销业务技能比武竞赛，提高业务人员的专业素质、营销能力，加强绩效管理，强化对重点项目、重点客户的营销服务，进一步提高产品的市场份额。
　　另一方面充分发挥好金洲管道商会的平台和纽带作用，践行“共享共赢”理念，逐步扩大经销商队伍，着力于培育大会员、培养新会员，开发薄弱市场、提增销售总量，定期开展营销人员培训等，制订公平公开的激励政策，加强销售渠道的维护和管理。
　　4、积极推进数字化、智能化
　　随着数字技术以及油气管道的迅速发展，金洲管道需将智慧管道视为未来发展方向。智慧管道是建立在高水平的信息化基础上的，信息化有两层含义：信息的数字化以及自动化处理。一方面，信息化要以数字形式存储、展示和传输。另一方面要根据一定规则进行自动化处理，其结果作为支撑管理决策的可靠依据。
　　同时，积极利用公司四十余年的管道科研制造的经验与优势，借助外部平台和专家的力量，加强引进合作伙伴，组建核心团队，打造数字化车间、上云标杆企业等，积极参与城市智慧管道、城市综合管廊的研发与创新，借鉴学习发达国家智慧城市建设的先进经验，布局智慧城市新领域，打造管道系统服务供应商，提升企业核心竞争力，真正推动传统制造的转型升级，努力为管道制造业打开一片高端市场的蓝海。
　　（四）公司2025年度主要工作
　　2025年是“十四五”规划的收官之年，也是金洲管道推进新一轮变革发展的抢抓机遇年、转型突破年。中央经济工作会议明确提出，要实施更加积极有为的宏观政策，财政政策将更加积极、货币政策则适度宽松，积极推动科技创新和产业创新融合发展，稳住楼市股市，防范化解重点领域风险和外部冲击，加大逆周期调节力度，更好应对经济运行中的不稳定、不确定因素。针对房地产市场，国家加力实施城中村和城市危旧房改造，充分释放需求潜力，严控增量、优化存量，推进止跌回稳，加快构建房地产发展新模式。
　　管道行业处于产业急剧变化、加速洗牌的环境中，处于产能过剩、负荷受限、互相内卷的压力下，钢材价格在供需双弱的影响下，较长时期内仍会承压运行。但我们也应看到，在未来五年需要改造的城市燃气、供排水、供热等各类管网总量将近60万公里，投资总需求约4万亿元，管道行业将会迎来新一轮的发展机遇，我们必须要夯实内功，以自身最大的努力来应对外部环境和市场不确定、不稳定因素。重点从以下几个方面做好2025年的工作：
　　1、激发闯劲，抢抓机遇战市场。
　　市场是企业生存和发展的根本。面对快速演变的市场环境和不断内卷的价格竞争，依赖于原有的营销模式和方法肯定是远远不够的，如何实现自我突破、提升营销战力是2025年开题破局的首要任务。
　　我们必须要拿出“越是艰险越向前”的闯劲、激发“狭路相逢勇者胜”的拼劲，抓机遇、抢市场、拼斗志、破难题、促增长。首先要精准研判、合理把握钢材、锌锭和不锈钢等主要原料的阶段性价格波动机遇，深化供应链管理，特别是在采购形式上，依据中短期走势，采取更加灵活多变的方式，做到低价锁定、期货和贸易有机结合，持续性降低采购成本，努力赢得市场先机。
　　在市场营销方面，传统优势市场不能丢、核心区域市场不能放，必须要在现有的基础上不断优化存量、寻找增量，这是我们的基本盘和立足点。一是要继续发挥和强化商会平台作用，制订鼓励大户做强、调动小户做精的激励政策；壮大经销队伍、提升薄弱市场的营销能力；做好老一辈传承接班工作，培育新生力量、注入新鲜血液。二是要抓住营销重点，紧跟大项目、攻关大客户、争取大订单，在油气管道、水利工程、电力铁塔、石油石化、管网改造等重点领域要精准发力、综合施策，提升市场占有率；三是要关注新领域、新动态，尝试寻找新蓝海，特别是与新质生产力、新能源、新基建等相关的特殊市场需求，把高端客户的高要求、特殊客户的新要求视作成长的机会来对待，别人不愿意做、别人做不好的就是我们的机会。四是要全面加强营销队伍建设，提升营销战力。建立适度淘汰和择优机制，强化营销序列建设和营销能力培训，完善向贡献者、奋斗者倾斜的营销激励机制。
　　2、发挥钻劲，持续精进再突破。
　　面对外部诸多不确定因素，我们更要集中精力做好自己的事情，发扬钉钉子的钻研精神，全面抓好高质量发展，推动技术创新驱动和智能化、数字化建设，努力把发展主动权牢牢握在自己手中。
　　要按照特色精品化、深度差异化的高要求，以追求零缺陷为目标，坚定贯彻四精理念，以满足客户需求为中心，制造一流产品、提供一流服务。要持续深入开展技术攻坚活动，从工艺改进、装备提升、过程管控、智能改造、协同改进等方面入手，提升细节品质和流程效率，降低能源消耗和人工成本。要紧跟时代步伐，着力智能化、数字化改造提升，在2024年各项工作的基础上加快推进，助力产供销一体化、工作流程协同化发展，实现数字化赋能。要持续强化标准引领支撑和知识产权保护工作，维护金洲品牌，增强行业话语权和影响力。
　　3、铆足干劲，敢作善为抓落实。
　　聚焦问题创新思路，精准施策突破瓶颈。我们必须要以奋勇争先的激情、只争朝夕的干劲，坚持干字当头，每个人都要争做高质量发展的行动派、实干家，团结协作、奋力拼搏，就没有干不成的事业、实现不了的目标，金洲号巨轮就一定能乘风破浪、行稳致远。
　　向前行，我们要聚焦问题导向。要认真梳理总结各类产品存在的质量缺陷，探索产品质量的本质提升，通过跨部门团结协作和攻关，集中力量解决实际困难，确保各项质量反馈问题将有明显善。抓落实，我们要推进精益管理。要在确保质量与安全前提下，持续围绕减人增效、技改增效、管理增效和节能增效四个维度深入推进降本增效，打造筋肉坚实的经营态势。防风险，我们要着力固本强基。要细化客户分级管理，判断项目的风险程度，制订应收账款管理实施细则，努力加快资金和库存的周转，打造高效执行力。要筑牢安全和环保底线，持续改善作业环境，降低各种能源消耗，构筑绿色制造体系。要改善劳动关系管理，建立更加完善的员工沟通渠道，结合管理薄弱点制订预防或纠正措施，降低劳动纠纷的风险。
　　4、保持韧劲，思行并进以致远。
　　面对当前变乱交织的发展局势，要学会以超越经济变动周期的高远视角，把周期性萧条视作新的发展机会，坚守“百年金洲、实业报国”初心，保持慎重经营和发展韧劲，以强烈的使命感和责任感推进金洲管道事业跨越新征程、开创新局面。
　　我们要努力提升组织成员的凝聚力、执行力和创新力，继续坚持党建引领发展，发挥基层党组织的堡垒作用和党员带头作用、骨干作用、桥梁作用，在干事创业中展现担当作为，在廉洁自律中锤炼过硬作风。我们要围绕“求精求实、共享共赢”企业文化核心主题，关注员工的成长成才，打造和谐团队氛围，让每个成员都能在工作中找到价值感与归属感。我们要以长期主义者的坚定干好难而正确的事。在坚持不懈中把发展过程中的实事办实，好事办好，难事办妥，与客户、供应商建立起互相信赖的合作关系，与员工建立起和谐共赢的伙伴关系，为员工提供平台，为客户创造价值，为股东做出回报、为社会做出贡献。
　　（五）公司未来面对的风险
　　1、宏观经济形势变化的风险
　　螺旋焊管、镀锌钢管和钢塑复合管广泛应用于能源、建筑等行业，其发展与国内外宏观经济形势存在紧密的正相关关系，国内外宏观经济景气度变化、宏观经济政策的改变都将直接影响能源、建筑等国民经济基础行业发展，从而间接影响焊接钢管产品的市场需求，影响公司产品的销售情况。尽管公司是国内行业内的龙头企业，具有客户资源、营销、技术、品牌、质量、管理等诸多优势，在市场竞争中处于有利地位，但仍然不能有效对抗宏观经济形势变化所带来的系统性风险。
　　2、行业竞争风险
　　目前，国内管道行业的产业集中度低，生产能力存在优化提升空间，低价竞争加剧，在未来一段时间内将面临激烈的市场竞争，出现优胜劣汰的趋势，少数大型企业将在竞争中脱颖而出，市场占有率逐步提升。公司如果不能及时调整产品结构、提升产品附加值，做到有效地控制传统产品的制造成本，提升公司的综合竞争力和品牌价值，公司将面临较大的行业竞争风险。
　　3、原材料价格波动风险
　　公司主要产品为镀锌钢管、螺旋焊管和钢塑复合管，生产上述产品的主要原材料为热轧卷板和锌锭，这两种原材料的成本占公司主要产品生产成本的比例较高，一直以来都维持在90%左右。若热轧钢带或锌锭价格波动较大，将对公司产品销售和原材料库存管理带来一定的影响。
　　4、税收优惠和财政补贴政策变化的风险
　　根据浙江省科学技术厅、浙江省财政厅、浙江省国家税务局和浙江省地方税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，公司及子公司管道工业、沙钢金洲均被认定为高新技术企业。未来，如果公司不符合或持续符合高新技术企业的认定条件，或相关的税收优惠和政府补助政策发生重大变化，将对公司的经营成果产生一定的影响。
　　5、安全风险
　　公司主要原材料和产成品在搬倒、存储、运输等环节的作业环境较复杂，主要产品在生产制造过程中会涉及使用特种设备、电气机械设备、化学品、高温高空、有限空间、危废处置、电力、燃气以及其他可能导致伤害的相关因素。公司严格执行国家法律法规和行业规范对安全生产的有关规定，配备了较为完善的安全生产设施，制定了一整套公司安全管理制度，并通过安全巡查、日常检查、培训教育、风险警示、现场指导等措施加以贯彻执行，但仍可能无法完全消除因工作人员违反相关规程制度作业、安全监管不到位、操作不规范、难以预见的意外因素和自然灾害等原因而造成安全事故的风险，从而对公司的日常经营带来损失。 收起▲