塑料空调风叶、改性塑料及汽车零部件的生产和销售。
塑料空调风叶、汽车零部件、改性塑料
贯流风叶 、 轴流风叶 、 离心风叶 、 AS 、 ABS 、 PA 、 PP 、 PC及其合金 、 PBT 、 PPO 、 PPS 、 汽车风机 、 汽车座椅 、 汽车风叶 、 汽车立柱
生产经营贯流风扇叶、轴流风扇叶、离心风扇叶、家电塑料制品、工程塑料、塑料合金、PVC管件、汽车空调配件(不含废旧塑料)、机械配件及零件;制造、设计非金属制品模具;普通货运;研发、制造、加工、销售:卫浴洁具及其配件、水暖器材、清洁设备、家用电器;国内商业、物资供销业;经营和代理各类商品及技术的进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
| 业务名称 | 2025-12-31 | 2024-12-31 | 2023-12-31 | 2022-12-31 | 2021-12-31 |
|---|---|---|---|---|---|
| 库存量:塑料空调风叶(件) | 1453.87万 | 1675.25万 | 1368.24万 | - | - |
| 库存量:工程塑料(公斤) | 371.24万 | - | - | - | - |
| 库存量:汽车零部件(件) | 4398.32万 | 5037.23万 | 487.59万 | - | - |
| 产能:设计产能:塑料空调风叶(件/年) | 1.81亿 | 1.76亿 | 1.76亿 | 1.24亿 | - |
| 产能:设计产能:改性塑料(吨/年) | 11.00万 | 11.00万 | 11.00万 | 10.00万 | - |
| 产能:设计产能:汽车零部件(件/年) | 5.40亿 | 3.87亿 | 5200.00万 | 5200.00万 | - |
| 库存量:工程塑料(吨) | - | 2911.68 | 3527.28 | - | - |
| 产能:在建产能:汽车零部件(件) | - | - | 1600.00万 | 1600.00万 | - |
| 塑料空调风叶库存量(件) | - | - | - | 1077.34万 | 1162.91万 |
| 工程塑料库存量(公斤) | - | - | - | 327.34万 | 255.41万 |
营业收入 X
| 业务名称 | 营业收入(元) | 收入比例 | 营业成本(元) | 成本比例 | 主营利润(元) | 利润比例 | 毛利率 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
3.73亿 | 12.87% |
| 第二名 |
1.90亿 | 6.56% |
| 第三名 |
1.86亿 | 6.40% |
| 第四名 |
1.45亿 | 5.01% |
| 第五名 |
1.40亿 | 4.83% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.94亿 | 11.52% |
| 第二名 |
1.22亿 | 7.23% |
| 第三名 |
5571.93万 | 3.31% |
| 第四名 |
3919.27万 | 2.33% |
| 第五名 |
3533.54万 | 2.10% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
4.32亿 | 16.02% |
| 第二名 |
2.12亿 | 7.85% |
| 第三名 |
1.72亿 | 6.37% |
| 第四名 |
1.30亿 | 4.81% |
| 第五名 |
1.19亿 | 4.41% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
2.17亿 | 11.45% |
| 第二名 |
1.02亿 | 5.41% |
| 第三名 |
9271.28万 | 4.90% |
| 第四名 |
9097.24万 | 4.81% |
| 第五名 |
4968.42万 | 2.63% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
3.74亿 | 16.48% |
| 第二名 |
2.17亿 | 9.59% |
| 第三名 |
1.82亿 | 8.03% |
| 第四名 |
1.17亿 | 5.15% |
| 第五名 |
1.01亿 | 4.46% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.48亿 | 9.46% |
| 第二名 |
9711.55万 | 6.22% |
| 第三名 |
8263.33万 | 5.29% |
| 第四名 |
7229.70万 | 4.63% |
| 第五名 |
4685.22万 | 3.00% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
3.12亿 | 14.87% |
| 第二名 |
1.68亿 | 8.02% |
| 第三名 |
1.63亿 | 7.74% |
| 第四名 |
1.04亿 | 4.94% |
| 第五名 |
9459.13万 | 4.50% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.61亿 | 10.90% |
| 第二名 |
6518.77万 | 4.40% |
| 第三名 |
5751.64万 | 3.88% |
| 第四名 |
4752.65万 | 3.21% |
| 第五名 |
3856.39万 | 2.60% |
| 客户名称 | 销售额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
3.96亿 | 18.55% |
| 第二名 |
1.67亿 | 7.81% |
| 第三名 |
1.65亿 | 7.71% |
| 第四名 |
1.28亿 | 5.98% |
| 第五名 |
1.16亿 | 5.43% |
| 供应商名称 | 采购额(元) | 占比 |
|---|---|---|
| 第一名 |
1.49亿 | 10.25% |
| 第二名 |
6806.54万 | 4.67% |
| 第三名 |
5976.42万 | 4.10% |
| 第四名 |
4020.43万 | 2.76% |
| 第五名 |
3589.79万 | 2.46% |
一、报告期内公司从事的主要业务 (一)主要业务、主要产品及其用途概况 报告期内,公司主营业务未发生变化。 1. 塑料空调风叶 公司是国内最早从事高效低噪塑料风叶研发、制造、销售和服务的专业企业,具有完整的“塑料改性—高精密模具设计制造—智能装备制造—高效低噪塑料风叶及精密嵌件注塑研发生产”产业链,是国内外最具竞争实力的空调配件企业之一,自创立以来在行业细分领域始终保持龙头地位。公司主要产品为塑料空调风叶,根据空调风叶的使用场景和气流进出叶片的特点,分为三类:贯流风叶、轴流风叶及离心风叶。 风叶是影响空调整机性能的关键部件,其功能是通过风叶旋转促使空气流过换热器,使换热器里面的冷媒... 查看全部▼
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)主要业务、主要产品及其用途概况
报告期内,公司主营业务未发生变化。
1. 塑料空调风叶
公司是国内最早从事高效低噪塑料风叶研发、制造、销售和服务的专业企业,具有完整的“塑料改性—高精密模具设计制造—智能装备制造—高效低噪塑料风叶及精密嵌件注塑研发生产”产业链,是国内外最具竞争实力的空调配件企业之一,自创立以来在行业细分领域始终保持龙头地位。公司主要产品为塑料空调风叶,根据空调风叶的使用场景和气流进出叶片的特点,分为三类:贯流风叶、轴流风叶及离心风叶。
风叶是影响空调整机性能的关键部件,其功能是通过风叶旋转促使空气流过换热器,使换热器里面的冷媒与外界的空气进行热量交换,从而达到空调器制冷或制热的目的。空调风叶的性能与质量直接关系着空调的风量大小、噪音高低、制冷制热能力和能效比等关键技术指标,是有效降低空调噪音、提高节能效果的重要影响因素。
2. 汽车零部件
公司汽车零部件业务依托精密模具和精密注塑两大核心支撑,具备产品设计开发、试验检测和制造及模具设计开发、检测与制造等一体化能力。为国内外汽车OEM及零部件客户提供主副仪表、门槛、立柱、护板、轮眉等内外饰产品,以及汽车风机、汽车座椅部件等产品,涉及风机生产、注塑、焊接、包覆、气辅成型、真空镀铝、自动化装配等制造工艺。此外,还专注汽车风叶、手套箱、出风口、储物盒、气囊框、杯托等功能件的开发和制造,在高光注塑、镀铝、调节机构等汽车车灯产品开发、制造领域有深厚的技术积累和供货经验。
公司控股孙公司骏伟科技深耕汽车内嵌电路精密注塑领域,可提供汽车电子门锁部件类、动力系统电控电路类、电动座椅类等内嵌电路精密注塑功能组件。嵌件注塑是骏伟科技的核心工艺,由于汽车电气高压化、系统集成度显著提升,骏伟科技可以将嵌件通过注塑包裹方式实现模块内金属零部件绝缘集成,在实现安全连接的同时提高车内系统模块集成度。同时,通过与客户同步研发设计,整合注塑、冲压、焊接、喷涂、组装、检测等一系列工艺技术,向国内外知名的客户提供产品及模具设计、精密制造及检测等全流程配套服务。
3. 改性塑料
公司材料业务板块从事改性塑料研究开发、生产和销售,拥有先进的生产配套设备及检测仪器,主要产品线包含AS、ABS、PA、PP、PC及其合金、PBT、PPO和PPS等,覆盖增强、阻燃、耐候、增韧等系列产品,专注于汽车、家电、卫浴及电子电器领域的材料应用开发,研发环保、健康、轻量、美学材料的创新技术。
塑料按照性能的不同分为通用塑料、工程塑料以及特种工程塑料三大类。为满足下游应用领域对材料性能日益提高的要求,改性塑料应运而生。改性塑料以通用塑料、工程塑料及特种工程塑料等基础合成树脂为基材,通过添加改性剂、采用共混或增强等技术手段,在保持塑料原有优点的基础上,显著提升其阻燃性、强度、抗冲击性等关键性能。改性塑料可作为金属等材料的替代品,具备质量轻、强度高、绝缘、透光、耐磨等特性,可满足汽车、家电、电子电器、卫浴等行业对塑料产品的高性能需求。
(二)主要经营模式
报告期内,公司主要经营模式未发生变化。
1.设计模式
(1) 塑料空调风叶
空调整机生产企业对所需塑料风叶的类型、风量、噪音限值、功率等技术指标提出要求后,由公司省级工程技术研发中心运用丰富的经验数据和先进的计算机辅助技术,快速设计出满足终端厂商差异化要求的最优风叶。风叶设计完成后,由公司模具公司设计并制造出配套的精密模具;改性塑料研发中心根据风叶的差异化性能需求与使用需求同步研发塑料改性配方。公司通过对各生产要素产销研的全过程规划、控制与管理,为空调整机生产企业设计出高质量的高效低噪塑料风叶。
(2)汽车零部件
公司汽车零部件业务采取自主研发与合作开发相结合的模式,依靠自身研发团队技术实力和外部试制验证资源,进行汽车内外饰、座椅通风、空调鼓风机、电子风机等产品的研发。其中,公司控股孙公司骏伟科技通过以自主模具开发为核心、精密注塑技术为主导的模式,凭借与下游客户需求同步的研发设计能力,进行汽车电子门锁、车门动作件、电动座椅控制板和按键及车用插接件等精密注塑功能结构组件的产品研发。同时,公司围绕产品“转型升级”,通过“前瞻一代、预研一代、量产一代”的模式,与客户进行战略合作开发,同步工艺流程及搭载实验流程,通过应用自主核心专利技术,提高产品的竞争力,同时充分利用各方的优势资源,降低研发成本,缩短开发周期。
(3)改性塑料
改性塑料研发中心根据过去的开发经验和市场情况,形成一系列的标准化产品供客户自选;另外,基于客户终端产品的应用场景及对材料的差异化性能需求进行定制化配方开发并设计工艺生产流程,通过一系列样料测试、验证、客户试样步骤后确定最优方案;同时也针对应用场景所需性能进行预研发,实现成本领先、性能领先、技术领先,进一步提升公司的核心竞争力,提高客户的满意度。
2.采购模式
(1) 塑料空调风叶
公司设立有独立的采购部门,根据市场需求及资源供给能力灵活选择采购模式,其中大宗原材料采购积极推动代理转为原厂直购,减少采购中间环节;逐步实施零部件等通用物料集采定价,持续改善采购效率,降低采购成本。
(2)汽车零部件
公司汽车零部件业务设立有独立的采购部门,主要采取分散采购和按需采购的模式。分散采购,根据不同的客户要求和零部件特点,灵活选择采购模式。按需采购,主要根据产品需求计划、库存情况等多方面因素按实际需求进行采购。
(3)改性塑料
公司材料业务板块设立有独立的采购部门,原材料及辅料主要根据产品生产计划、市场价格波动和库存总量等多方面综合因素,按照合理的采购计划进行自主采购;采购模式分为集中竞价采购、按需采购等多种采购手段。
3. 销售模式
公司生产的产品均使用自有商标。公司产品的销售主要采用直销的方式,即直接与下游客户签订销售合同。
4. 生产模式
公司业务均实行“以销定产”的模式,即由客户提出产品外观、性能等订单需求,公司根据原料和产品库存等情况,组织产品生产、检验并交付。
(三)公司主要产品工艺流程
1. 高效低噪塑料风叶(以贯流风叶为例)的工艺流程:(1)改性塑料及其他金属零配件入厂准备;(2)改性塑料注塑入模冷却成型-半成品塑料中节风叶、轴盖、端盖风叶等;(3)使用超声波焊接机把半成品塑料中节风叶、轴盖、端盖风叶焊接组成贯流风叶;(4)使用专用设备对贯流风叶进行热处理、测量检测、动平衡校正,完成噪音、通风量等功能性测试。
2. 汽车零部件的工艺流程:(1)模具设计与制造;(2)改性塑料注塑入模;(3)工艺性后制程(焊接、包覆、喷涂等);(4)零件装配形成产品部件;(5)制造单分型、多工况适应的产品;(6)应用兼容柔性适配系统的单件流无人注塑装配,实现柔性制造高效、低耗的全自动化产品;(7)运用位距检测系统和温压传感控制系统,实时检测反馈。
3. 改性塑料的工艺流程:(1)选取合适的原料树脂;(2)添加各类改性助剂(增容剂,润滑剂,抗氧剂,阻燃、抗静电、增强、增韧等功能助剂);(3)采用一定的混合工艺将树脂和助剂混合均匀;(4)经过双螺杆挤出设备,采用一定的加工工艺共混挤出造粒,制造出高性能改性塑料。
(四)公司主要产品的上下游产业链情况
1. 高效低噪塑料风叶:公司主要产品高效低噪塑料风叶的原材料为各类改性塑料,其上游行业为AS、ABS、PP、PA等改性塑料生产企业;其下游行业为空调制造企业。
2. 汽车零部件:汽车零部件的上游行业为PP、PC+ABS等改性材料企业,铜料、五金卷材、五金开关等五金加工企业,以及符合总成类产品构成件的上游供应商,如五金冲压件、标准螺栓等;其下游行业为汽车OEM及零部件等制造企业。
3. 改性塑料:改性塑料的上游行业为石油化工生产商;其下游行业为汽车、家电、智能家居、卫浴、电子电气等塑料零部件制造企业。
(五)其他情况
1. 主要原材料的采购模式
2. 主要产品生产技术情况
3. 主要产品的产能情况
4. 主要改性材料园区的产品种类情况
5. 报告期内正在申请或者新增取得的环评批复情况
6. 相关批复、许可、资质及有效期的情况
二、报告期内公司所处行业情况
(一)公司主要产品行业发展概况
1.塑料空调风叶
2025年,中国家用空调行业得益于“以旧换新”国补政策对内需的持续撬动,叠加全国多地高温天气的阶段性助推,内销市场获得持续支撑。但国内空调保有量已处高位,新增需求持续走弱,内销市场整体以微增收官。出口市场因 2024年海外集中补库形成的高基数,2025年进入去库存周期,订单需求减弱,叠加海外关税政策调整及全球需求结构调整影响,海外部分产能复苏,加之全球供应链区域化加剧,部分订单转移海外,中国出货量承压。出口市场全年呈现“前高后低”走势,总体出现小幅回调。2025年,中国家用空调行业整体市场呈现小幅调整,根据产业在线数据显示,2025全年中国家用空调总生产 19,537.36万台,同比下降3.1%;总销售 19,839.04万台,同比下降1.2%,其中内销规模10,521.01万台,同比增长0.7%;出口 9,318.03万台,同比下降3.3%。作为空调的关键配件之一,塑料空调风叶市场也受到空调市场发展的影响。
2.汽车零部件
2025年,由于系列政策持续发力显效、各地补贴有效落实、企业新品密集上市,多措并举共同激发了汽车市场终端消费活力,推动汽车市场实现超预期增长。根据中国汽车工业协会数据,2025年中国汽车产销分别完成 3,453.1万辆和3,440万辆,同比分别增长10.4%和9.4%,连续三年保持在3,000万辆以上规模;中国乘用车产销量首次双双突破 3,000万辆,分别完成3,027万辆和3,010.3万辆,同比增长10.2%和9.2%。新能源汽车渗透率进一步提升,2025年新能源汽车产销分别完成 1,662.6万辆和 1,649万辆,同比分别增长29%和28.2%,新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的47.9%,较2024年提高7个百分点,其中国内新车销量占比突破50%,成为国内市场主导力量。汽车结构件、内外饰、各类汽车电子等零部件有较高价值量占比,且汽车电子在整车价值中的占比持续提升。展望未来,随着技术不断进步和市场持续扩大,中国汽车零部件产业有望继续保持健康、可持续的发展态势。
3.改性塑料
在“十四五”新材料发展规划与绿色低碳转型战略的双重驱动下,改性塑料行业正加速向高性能化、绿色化方向演进。随着下游领域对材料的性能要求不断提高,改性塑料正逐步替代通用塑料与传统材料,成为支持产业发展的重要新材料之一。为支持改性塑料行业的发展,国家出台了一系列的法规及产业政策为改性塑料行业及相关企业的发展创造了良好的政策环境。近年来,改性塑料的发展主要依托于下游产业的发展,现阶段改性塑料制品的下游应用领域较为广泛,包括家用电器、汽车工业、消费电子、信息通讯、日化家居、机械工程、医护用品等领域,同时新能源汽车、低空经济、储能、具身智能等新兴领域对轻量化、高性能材料的需求加速释放,正成为行业增长的新引擎。
(二)行业的周期性、区域性和季节性特征
1.行业的周期性
空调及汽车零部件行业的周期性基本与宏观经济发展、国民收入水平以及相关产业政策、技术的更新换代密切相关,塑料空调风叶行业是空调专用零部件的细分行业,其周期性表现基本与空调行业周期一致;汽车零部件行业与汽车行业周期性波动同步。
改性塑料行业的景气程度与下游行业及行业终端的景气程度紧密联系,该行业的下游终端行业一般主要是家电、汽车、家居建材、电子电气等行业,受这些行业的周期性影响,该行业也同步表现出一定的周期性特征。
2.行业的区域性
我国空调制造企业主要集中于珠三角、长三角及胶东半岛地区,由于空调制造企业为降低生产及存货成本,对空调零部件生产商要求具备较高的供货效率;同时长途运输会增加塑料空调风叶的破损风险、提高相应的运输成本,塑料空调风叶生产企业也一般在上述地区投资建厂,服务于客户。这种区域性特征与下游行业相适应,供需主体的区域分布基本重合。
我国汽车零部件产业形成以围绕整车企业为特征的长三角、珠三角、东北、京津、华中、西南六大零部件产业集群,具有一定的区域性特征。
由于我国汽车、家电、家居建材等行业发展集中于珠三角和长三角地区,考虑运输成本和供货效率等因素,改性塑料企业主要集中于以上两个地区,这种区域性特征与下游行业相适应,供需主体的区域分布基本重合。该行业一般比较集中于东部产业链完整、产业集群突出的地区,中西部地区则比较少。
3.行业的季节性
空调制造业为塑料空调风叶的下游行业,所以塑料空调风叶行业的季节性受空调制造业决定。对于塑料空调风叶产品而言,每年的11月至次年6月为空调制造企业的采购旺季,即塑料空调风叶企业的生产旺季。近年来,空调生产厂商也逐步调整生产思路,均衡生产,行业季节性逐渐减弱。汽车零部件行业和改性塑料行业季节性并不明显。
(三)公司所处行业的市场地位
公司是国内最早从事高效低噪塑料风叶研发、制造、销售和服务的专业企业,具有完整的“塑料改性—高精密模具设计制造—智能装备制造—高效低噪塑料风叶及精密嵌件注塑研发生产”产业链,是国内高效低噪塑料风叶的龙头企业和汽车电子门锁细分领域领先企业。公司的业务体系中除主营业务塑料空调风叶外,还包括了各类高性能风叶、改性塑料、汽车零部件、模具开发的设计生产与加工制造、其它精密组件的设计生产与加工制造,是行业内少数具备全面配套能力的专业高效低噪塑料风叶生产企业之一。
公司高效低噪塑料风叶业务基于自身的研发技术优势、智能制造优势、高精密工艺水平优势、产业链一体化优势、成本控制优势、就近配套优势,联动材料、模具、汽车零部件走中高端路线,深度挖掘国内外中高端市场。风叶业务致力于风叶及风道设计和新产品开发,有利于公司保持在风叶领域研发实力的领先地位及强有力的竞争优势。智能制造业务以开发智能产品和自主可控的智能装置实现智能制造产业化,依托风叶业务优势,紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代,对内实现了风叶智能制造并全面投入使用,加快了企业转型和高质量发展,对外获得了行业及客户的高度认可。汽车零部件业务主要通过自身模具开发及注塑优势,扩大各基地生产布局,确保家电、汽车零部件等产品业务的稳定增长。其中,公司控股孙公司骏伟科技深耕汽车内嵌电路精密结构件领域20多年,以精密嵌件注塑为工艺核心,向汽车行业提供汽车电子门锁类、动力系统电控电路类、车门动作件及结构件类、电动座椅类、电动尾门类及电动天窗类等内嵌电路精密注塑功能组件,在汽车电子门锁方面,骏伟科技为国内细分领域的领先企业,在该领域具备很强的竞争优势并占据行业领先地位。材料业务通过大力推进新材料产品研发,以满足风叶客户带动的材料需求、家电材料需求、日用品材料需求以及汽车材料等多领域的市场需求。
近年来,公司致力于打造数字化、智能化智慧工厂,获得“2023年(第二届)中国标杆智能工厂百强”、“广东省智能制造试点示范企业”、“2021年佛山市数字化智能化示范工厂”、“2021年佛山市工业互联网标杆示范项目”等荣誉,形成可复制、可推广的5G智能制造生产模式。目前公司已实现全球协同、AI辅助制造的智能制造、先进制造能力模式,在制造端、品质端和交付端均实现了高效管控。公司还获得广东省省级制造业单项冠军、广东省制造业 500强、广东省知识产权示范企业的称号,并拥有广东省企业技术中心、广东省工程技术研发开发中心;此外,公司 9家下属子公司获得省级“专精特新”认定,赢得了各级政府以及社会各界的广泛认可。
三、核心竞争力分析
本公司是全球塑料空调风叶行业的龙头企业和汽车电子门锁细分领域领先企业,为全球客户提供空调风叶基础研发和“模塑料一体化”、汽车电子门锁部件精密制造一站式解决方案。公司拥有国内顶尖的高效低噪塑料风叶研发能力,在空调风叶的结构设计、叶形优化、风道特征分析及流场研究方面积累了深厚的技术储备,建立了省级工程技术研究中心,以及两个CNAS认证的实验室。公司以高效低噪塑料风叶与风机研发为基础,结合模具设计与材料创新技术,持续构建覆盖风叶制造、汽车精密零部件、高性能新材料及模塑组件的智能制造协同产业链,产品获得国内外知名空调整机厂商及汽车零部件供应商的认可,具有较强的市场竞争力。
未来,公司将继续依托“塑料改性—高精密模具设计制造—智能装备制造—高效低噪塑料风叶及精密嵌件注塑研发生产”产业链一体化优势,打造空调风叶、汽车零部件、改性材料、智能装备制造的多元化智造链,充分发挥公司在研发、制造和品质方面的优势,积极布局高端制造业,提升新质生产力。公司在风叶领域将积极拓展智慧家电、风光电储能电站、服务器、数据中心/算力中心、智能农业及畜牧业等新兴领域的通风模块应用,通过技术创新赋能多元场景,公司致力于从单一产品供应商向全场景通风解决方案服务商转型,为可持续增长注入新动能。汽车领域将聚焦集成组件、汽车座椅通风、电子门锁系统、内外饰等多个领域,扩大汽车零部件业务规模,优化产业布局,实现公司主营业务领先化、业务多元化。
1. 持续领先的设计和技术研发优势
公司是国内塑料空调风叶的龙头企业,设有低压风机系统研发中心,并于 2025年初荣获CNAS认证,一直致力于空调风叶系列产品的研究开发,与国内外领先的科研机构、高等院校保持技术合作,凭借完善的创新机制和对科研资源的持续投入,建立起了行业唯一的广东省企业技术中心,也是广东省级工程技术研究中心。截至2026年 3月31日,公司拥有风叶类国家授权有效期内专利370项,其中发明专利62项,实用新型专利275项,外观专利33项。公司凭借多年的经验数据及强大的研发能力,能快速的根据空调生产厂商对高效、节能、静音的技术要求而自主进行设计、制造。通过自主研发智能制造设备及“一模多腔”模具,并配套引进高速注塑机规模化投产,以实现提高生产效率,降低制造成本。
公司设有汽车零部件研发中心及精密模具研发中心,专注于高性能汽车零部件的设计与技术开发,持续引进和培养高素质的研发人才,打造了一支具备丰富经验和专业知识的技术团队,在精密嵌件注塑、高精密模具设计制造、电路系统设计等领域具备深厚的技术积累和实验经验。截至2026年 3月31日,公司获得汽车类国家授权有效期内专利179项,其中发明专利29项,实用新型专利143项,外观专利3项,软件著作权4项。公司生产工艺持续突破创新且制造技术快速迭代,目前已经实现了利用模内注塑工艺、后插针工艺以及为满足兼容64个型号电路的一体式五金的铡钛钯工艺,冲压生产出所需要型号,同时利用铡钛钯模具快速换型工艺,使得生产流程可以在较小的损耗和较快的切换间满足各型号订单要求,并且次品率低于0.01%。此外,还依托强大的研发能力和先进的智能制造体系,公司能够根据汽车零部件客户在高效、节能、轻量化、智能化等方面的需求,快速自主设计并制造高性能汽车零部件,能够为客户提供高附加值的技术解决方案,助力客户提升产品竞争力,同时增强公司的核心竞争优势和品牌影响力。
公司设有材料研发中心,并拥有CNAS认证的检测中心,致力于环境友好、低碳环保新型改性材料的研发和新产品开发,材料研发中心拥有一批具有丰富专业知识和实践经验的科研技术人员以及专家顾问团队,在共混改性、熔融挤出、材料测试与表征等方面具有独到的能力和见解。截至2026年3月31日,公司材料研发中心获得材料类国家授权有效期内专利38项,其中发明专利22项,实用新型16项,与华南理工大学、北京化工大学、桂林理工大学建立了联合研发机制。材料研发中心建有理化、热学、力学、光学、电学等实验室和制样、挤出实验室、注塑实验室等,拥有一大批先进的设备仪器,满足改性塑料和新产品的检测和研究开发需求。材料研发中心不断加大在新型高性能功能材料领域的研发投入,研究方向包括高强轻质发泡材料、高强轻质结构材料、隔热气凝胶、功能性胶粘树脂等,成功开发一批具有自主知识产权的新型材料。同时,公司可根据客户的需求自主研发更高性能、更高效节能的产品,为客户带来更高技术附加值产品的同时提高公司的综合竞争力以及提升盈利能力。
公司设有智能制造中心,依托与华中科技大学机械科学与工程学院的技术合作,持续深耕智能化装备研发与生产,自主研发并量产贯流风叶定型机、风叶跳动测量机、视觉定位自动焊接机、自动动平衡测量一体机、AI视觉缺陷检测系统等核心智能化设备,为公司集成高效、精准的塑料空调风叶自动化生产线,大幅提升产品质量稳定性,持续降低用工成本,筑牢生产效率壁垒。其中,公司首创的AI视觉缺陷检测系统持续迭代升级,结合5G+工业互联网技术,通过使用高清晰度的工业相机对产线上的产品进行全方位拍摄,采集的高清图像通过5G网络实时回传至AI图像分析系统,快速完成缺陷识别、质量判定,并同步下发筛选指令至产线,实现产品100%全检,检测效率较传统人工提升200%以上,不良率降至0.05%以下,有效减少人力投入、降低产品报废率,进一步释放降本增效价值,相关技术已成功申请贯流风叶视觉检测方法专项专利,持续巩固行业技术领先地位。截至2026年 3月31日,公司拥有智能装备类国家授权有效期专利70项,其中发明专利12项,实用新型专利52项,软件著作权6项。与此同时,公司持续深化“塑料改性—高精密模具设计制造—智能装备制造—高效低噪塑料风叶及精密嵌件注塑研发生产”的产业链一体化布局,依托全链条协同优势,将自主研发生产的智能焊接设备、智能化动平衡机及AI视觉检测系统,在全公司及分子公司全面推广应用,其中“贯流风叶焊接和动平衡补偿”自动化解决方案成功入选广东省 2025年“机器人+”典型应用场景案例,同时接受央视网专访,进一步彰显了公司在机器人技术创新与高端制造应用领域的领先地位。
2. 行业领先的规模优势
公司在国内广东、江苏、山东、安徽、湖北、湖南、河北以及国外泰国、墨西哥等地设立有二十余家全资或控股子公司,拥有包括广东佛山、广东东莞、湖南湘潭、安徽芜湖、安徽合肥、江西南昌、湖北武汉、江苏昆山、江苏太仓、山东青岛、河北邯郸及泰国春武里、墨西哥克雷塔罗在内的海内外十三大生产基地,构建了公司各业务板块规模化生产和全球运营能力。其中,泰国生产基地主要为公司进军东南亚空调风叶市场、改性材料市场,墨西哥克雷塔罗生产基地主要为公司扩大国外汽车零部件产业布局。公司国内外多基地布局,进一步稳固公司行业领先的竞争地位,保障公司在区域辐射、物流成本、品质控制、资源整合和供货及时性方面的综合优势。同时,公司强大的研发生产能力使得品牌在行业内拥有较高的知名度。在家电领域,公司与美的、格力、大金、松下、三星、海尔、TCL、海信等国内外知名空调企业建立战略合作关系;在汽车零部件领域,公司与全球三大汽车电子门锁一级供应商麦格纳、恩坦华、凯毅德均为长期合作伙伴,终端客户主要为欧美车系品牌,如大众、奔驰、宝马、奥迪等。
3. 完整的产业链优势
公司的业务体系中除主营产品塑料空调风叶外,还包括了各类高性能风叶、汽车零部件、改性塑料、模具开发及智能制造设备的自主研发和制造,形成以塑料业务为基础,向各个产业领域延伸的发展态势。
公司下属的改性塑料研发中心具备对风叶原材料进行研发的实力,其开发的AS增强复合材料技术、通用塑料AS的增强及阻燃技术达到国内领先水平。公司通过自主研发配方生产改性AS塑料,不仅增加了耐候、抗菌、抗静电等新功能,还从源头提升了风叶的品控,使生产出来的风叶产品具有强度高、韧度好、阻燃、耐热性好、表面光亮、翘曲性低等的特性,产品质量稳定性更好。
公司具有多年的风叶模具设计制造经验,能快速推出新的风叶产品,满足空调厂商的需求。下属控股孙公司骏伟科技凭借卓越的精密模具开发设计和生产能力,独立进行五金结构和模具的设计开发。骏伟科技还专于内嵌电路精密注塑,利用模内注塑、后插针工艺以及从注塑到装配单件流的生产方式,使得生产流程可以在较小的损耗和较快的切换间满足各型号订单要求,最终实现精密注塑件次品率低于0.01%,产品质量领先行业,有利于公司在家电、汽车零部件的精密模具注塑领域迈进跨越性的一步。
随着公司“风叶+汽车”发展战略的推进,公司已逐步向汽车零部件、智能装备制造等高盈利成长性领域拓展,努力将汽车业务板块打造成为公司第二张名片。公司现依托精密组件及改性材料在汽车零部件业务方面的自主研发及制造能力,以东莞基地、太仓基地和芜湖基地为基础,向国内外十三大基地延伸布局,实现汽车零部件业务的横向拓展,进一步完善汽车零部件产业链,推动公司空调风叶、汽车零部件、改性材料、智能装备制造四大业务形成协同效应,加快实现公司主营业务领先化、业务多元化的转型。
4. 人才建设和经营管理优势
2025年,公司持续强化核心人才队伍的建设,通过完善人才梯队建设、核心干部培训、关键人才选拔等机制,分别从高层、中层、新晋员工三层进行系统性人才补充,为公司发展提供了大量高质量人才储备,确保满足组织发展的需要。报告期内,公司实施了全面的人才盘点工作,通过科学的工具,快速识别了员工的工作能力、岗位匹配度和胜任情况,为公司的人才选拔和梯队建设提供了数据支撑和决策依据。针对核心管理骨干和管理团队进行了深入的人才后备梯队分析,评估了关键岗位的继任准备情况,确保公司在关键岗位上有足够的人才储备。
此外,公司通过组织职能优化、层级精简、流程合并,持续推进人工成本管控与绩效管理、对标对表、全面预算等多维度的科学管理方案,强化了管理人员的成本管控意识和综合能力,从而提升了公司运营效率。公司以“向管理要效益,让管理增效益”为目标,全面推行精益生产、标准成本、自动化、数字化等管理活动。各事业部/业务单元采用横向竞赛与相互学习的方式,贯彻精益生产与精益管理理念,实现了价值效益的提升。
四、主营业务分析
1、概述
2025年度,公司经营业绩稳步提升,核心业务稳健发展。塑料空调风叶等传统优势产品市场需求保持稳定,同时汽车零部件业务在资源整合与运营管理优化的推动下,收入实现快速增长,成为业绩增长的重要驱动力。随着规模效应的显现,单位固定成本持续下降,主营产品毛利率保持稳定并有所提升。综上,报告期内公司实现营业收入达 29.01亿元,同比增长7.56%;归母净利润为7,972.30万元,同比增长47.21%。
五、公司未来发展的展望
(一)公司所处行业格局和趋势
公司是全球空调风叶领域龙头企业和汽车电子门锁领域领先企业,为全球客户提供空调风叶基础研发和模塑料一体化以及汽车零部件精密制造一站式解决方案,公司的业务发展与空调和汽车行业发展高度相关。
空调行业的周期性特征显著,其波动受宏观经济、气候条件、政策导向及市场供需关系等多重因素的综合影响,2025年空调产销行情呈现典型的内外销分化态势。内销市场看,政策预期与高温天气双重刺激下的高预期,导致上半年渠道囤货积极,下半年随着补贴效应减弱,库存问题凸显,全年内销同比微增0.7%。出口则受海外关税政策调整和渠道库存高企的双重压力,呈现“前高后低”走势,全年出口规模同比微降3.3%。展望2026年,考虑到国补台量收缩、前期市场透支效应、地产行业持续调整、海外关税政策调整等多重因素叠加作用下,未来空调市场增长将有一定承压。从企业变化看,行业竞争焦点正从单一价格维度向产品创新、渠道效率、服务体验等多元产业维度延伸。空调行业的销售增长将直接带动空调风叶销售的增长,反之亦然。
2025年,中国汽车市场以产销双破3,400万辆、新能源渗透率近50%、中国品牌乘用车市占率达69.5%、出口突破700万辆的成绩收官,全球主导地位进一步巩固,但距离国际巨头仍有差距。展望2026年,在两新政策优化实施的支撑下,国内汽车市场规模有望保持增长,但受需求前置释放、居民消费信心不足、海外贸易壁垒等因素影响,增速或将放缓。行业竞争仍将激烈,电动化、智能化技术变革持续,优势车企有望抢占更多市场份额,非主流车企面临出清压力。产业出海对企业全球化运营能力提出更高要求,研发投入成效与财务安全成为企业成长的关键。产业链各环节分化加剧,零部件企业随自主品牌与新能源发展保持增长,但燃油车专用零部件企业承压,汽车经销商盈利能力仍将面临挑战,行业整体向高质量发展转型。
公司以高效低噪塑料风叶、汽车精密零部件为核心,打造风叶、汽车零部件、新材料、智能装备制造、模具模塑组件组成的多元化智造链,积极响应了《中国制造 2025》的行动纲领,深度融入国家制造业转型升级的发展大局,为推动中国制造业向高端化、智能化、绿色化迈进贡献企业力量。
(二)公司发展战略
2026年,公司将继续锚定“稳中求进,高质量发展”主基调,坚定落实“风叶+汽车”双引擎驱动战略部署,在巩固全球塑料空调风叶龙头地位的基础上,全力发展汽车零部件产业,并积极探索高端电机、具身智能、新能源汽车、人工智能、新材料等新兴领域和未来产业的投资机会,深化产业布局,强化战略引领,积极推动智能制造升级与绿色材料创新,全面提升经营质量和新质生产力水平。公司将依托三十余年产业积淀,构建“存量精耕+增量突破+新兴引领”的立体发展格局,致力于成为具有全球影响力的“模塑料”解决方案提供商和智能制造产业集团,为客户和股东创造可持续价值。围绕上述发展目标,公司制定以下业务发展规划:
1. 稳固风叶业务基石地位,多维度拓展应用场景与产业价值
风叶业务作为公司长期发展的稳定基石,2026年将依托研发技术、智能制造、工艺水平、模塑料一体化、海内外多基地配套等方面的核心优势,持续夯实空调风叶领域的行业龙头地位。紧抓全球绿色转型与国家双碳战略机遇,将“成本、效率、质量”三要素融入设计、工艺、制造、采购等全流程,建立并巩固全方位比较优势。
在客户结构优化方面,公司将把多元化作为核心驱动力,坚定不移地推进海外市场拓展战略。公司将深度挖掘国际市场潜能,充分发挥泰国子公司的战略支点作用,通过强化区域化精细管理,快速响应全球客户需求,进一步稳固公司在全球风叶行业的市场地位,提升公司全球竞争力和抗风险能力。
在应用场景拓展方面,公司将持续突破传统边界,重点开拓智慧家电、风光电储能电站、服务器、数据中心/算力中心、智能农业及畜牧业等新兴领域的通风模块应用。通过技术创新赋能多元场景,公司致力于从单一产品供应商向全场景通风解决方案服务商转型,为可持续增长注入新动能。
在技术升级方面,公司将深化技术驱动战略,全面推进“风机一体化”新突破。集中优势资源,重点攻关机电系统集成、低噪高效气动设计、自适应智能控制及结构轻量化等关键核心技术,构建坚实的技术护城河,推动产品向高端化、智能化、绿色化升级。
2. 深耕汽车零部件业务,布局新兴领域培育长期增长动能
公司将紧跟汽车电动化、智能化发展趋势,加速推进汽车零部件业务战略升级,通过产品力打造、运营效率优化、产业生态构建,全面提升业务规模与利润水平,将其打造为公司发展的第二张名片。在核心业务布局上,公司坚持以客户需求为先,聚焦集成组件、汽车座椅通风、电子门锁系统,通过技术深耕持续强化产品核心竞争力;同时秉持贯通流程、提高人效的理念,着力梳理并贯通全流程计划链,优化组织效能,推进海外工厂精益管理与工艺装备的规范化升级,实现运营效率的全面提升。
此外,全面深化骏伟科技的经营管理,构建“市场牵引+精益运营”双轮驱动模式,以市场营销为核心纽带,深化与核心客户的战略绑定,在确保国际业务基本盘稳定的同时,全力开拓国内新能源汽车、工业、通讯、光伏等多元化赛道,并制定三年中长期市场规划。以及同步构建涵盖供应链协同、生产效能提升、间接费用管控的全维度降本增效机制;同时,深度赋能墨西哥工厂,加速海外产能释放与管理融合,将墨西哥基地打造为公司响应北美市场、提升盈利能力的战略支点。
3. 深化产业资源整合与资本运作,全面推进智能制造与精益化升级
公司将以资源整合、智造升级、资本赋能为抓手,推动整体战略转型,同时紧扣新一代科技浪潮,积极探索高端电机、具身智能、新能源汽车、人工智能、新材料等新兴领域和未来产业的投资机会,为公司长期发展储备新动能。
(1)深化产业资源整合与资本运作:充分发挥国有控股上市公司平台优势,运用多元化资本运作工具,撬动社会资本完善上下游产业链布局;积极关注高端先进制造领域的优质标的,通过产业投资、收购并购、技术协同等方式构建产业生态圈,释放投资价值,同时推动各业务板块间的研发体系互通、供应链并网、客户渠道共享,形成全域协同效应。(2)全面推进智能制造与精益化升级:加速数字化与精益化的深度融合,加快智能工厂建设步伐,推动注塑、焊接、动平衡检测等关键工序全面自动化;搭建工业数据平台,通过数字化管理看板实现经营数据高效互联,提升管理效能;实现从研发端的气动仿真、新型材料开发、产品设计优化,到制造端的精密智能制造和智能检测的全流程产业升级,持续提升生产效率、降低运营成本。2026年计划打造行业首条贯流风叶智能制造产线,深度融合AI、柔性制造与机器人技术,构建具备黑灯工厂标准的24小时无人化生产场景。
(三)公司经营计划
2026年,公司经营层将持续围绕“风叶+汽车”产业发展定位,应对复杂的市场环境和各种挑战,加强风险管控,提升创新能力和运营能力,实现公司多元化经营和可持续发展,重点经营计划如下:
1. 深化全球化与多元化业务布局
(1)公司将充分发挥自身优势,把握汽车和家电出口快速发展以及家电以旧换新持续补贴的战略机遇,持续完善全球运营体系,强化与国际品牌客户的战略合作,为客户提供前沿产品技术解决方案与优质的本地化服务,增强产品在国际市场的知名度和市场份额。
(2)公司继续加大拓展风叶新兴和高端应用领域的研发力度,围绕智慧家电散热风叶、风光电储能电站、数据中心等机房和基站的精密通风散热系统等应用市场进行开拓。同时,加快风机一体化解决方案的场景化验证与落地筹备,深化产业链上下游协同,积极谋求与EC电机等核心部件头部企业合作,打造多元化业务矩阵。
(3)依托在汽车电子门锁、电子电控、汽车座椅、汽车热管理、内外饰等多个领域的汽车精密结构件产品布局,继续向汽车电动化和智能化等重点方向拓展,力争已有资质客户的新项目定点与导入。
(4)聚焦高性能与绿色化发展路径,持续加大改性材料研发投入,重点突破特种工程塑料、可降解材料及轻量化复合材料的核心技术,全力开拓在新能源汽车、低空经济、医疗健康等新兴领域的材料应用。
2. 推进简易程序向特定对象发行股票项目
公司于2026年1月17日披露2026年度以简易程序向特定对象发行股票预案等公告。本次拟募集的资金将为公司风叶自动化智能制造技术改造项目及高性能改性复合材料生产建设项目注入关键动力。上述项目实施后,公司塑料风叶和金属风叶的规模化制造能力将得到显著提升的同时,有望突破公司高性能改性复合材料现有生产技术瓶颈,精准对接下游高端化、定制化需求,有利于公司拓展改性塑料应用领域及业务范围,构建面向新兴领域的材料供给能力。以上有助于公司丰富产品矩阵,拓宽业务链条,构造多元增长极,增强企业盈利能力。
3.推进并购整合和协同发展
公司将加速推进骏伟科技的并购后整合,重点强化研发协同、供应链整合及市场渠道共享,实现从技术突破到市场扩张的全链条升级,打造具有竞争力的汽车零部件产业基地。其次,借助其在汽车电子系统及零部件等领域的优势,从传统低附加值的汽车内外饰、功能件领域延伸至高附加值的汽车电子领域,丰富产品矩阵,不断提升汽车零部件业务规模,驱动业务转型,提升公司在汽车零部件行业的核心竞争力和市场地位。
4.加速重点研发项目落地
(1)加速推进多学科交叉叶型设计,从气动、结构、材料等方面,结合气动优化、降噪技术、材料创新,不断迭代具有高工作裕度、低成本的风叶产品;
(2)持续开展风叶数据库建设,建立叶型几何大模型,进而实现叶型快速设计,提升开发效率;
(3)持续开展叶型标准化、谱系化、特征化研究,实现叶型性能参数全覆盖,减少产品规格,为用户创造价值;
(4)持续推动汽车座椅通风等产品的技术升级与新车型定点;
(5)在改性材料领域,加大研发投入并拓展产品类型,推进产品向高性能化和功能化等方向发展,加强现有研发成果的市场转化,进一步提高在汽车、电子电气、低空经济等领域的市场份额,构建覆盖研发—生产—应用的完整技术服务生态。
5. 不断健全精益运营体系,进一步夯实提质、降本、增效基础
(1)智能制造升级。推进各业务板块的工艺创新与设备智能化改造,紧扣关键工序自动化、智能化,提升生产自动化覆盖率,集成AI视觉检测与预测性维护技术。同时,通过工序自动化连线,进一步提升生产效率,持续增强公司产品竞争力。
(2)精益生产体系优化。通过经营数据链的精细化管理方式,持续推行各业务板块的全价值链成本优化工程,建立持续改进长效机制,通过全员创新、全员降本、全链降本,融合先进管理工具实施专项提升,提升成本竞争力。
(3)进一步完善设备全生命周期管理。通过推行采购技术规范标准化、深化全员TPM(全面生产维护)及集团统筹保养计划,持续完善设备全生命周期管理,全面提升OEE(设备综合效率)。
(4)质量协同提升工程。持续推进跨基地技术协同与质量对标,加大自动化检验检测技术投入,提高各基地的产品质量水平。通过产品质量追溯系统和客户声音实时反馈机制,实现产品质量表现与客户需求的双向贯通,持续提升服务响应速度与解决方案定制能力。
6. 结合业务需求优化分权流程,进一步打造高效的合规管理
公司将通过各业务单元在分权手册推行过程中的优化建议进行分权整体优化。一方面,结合各业务单元的普适性与独特性,针对各职能线条的管控进行授权调整。另一方面,根据业务场景的紧急程度与流程的运行效率,优化审批节点,进一步提升公司内部运营效率。
7. 健全完善EHS体系,确保安全生产工作做细做实、常态长效
公司将继续做好“硬件防护”防线,改善安全硬件防护措施,做到系统安全防护,确保员工的作业安全,避免安全事故发生。一方面,管好“管理机制”防线,持续开展EHS飞行检查、随机抽查、年度合规评价及体系评价,为各单位安全生产提供有力支持和保障,及时规避安全风险及消除事故隐患,确保公司安全生产稳健发展。另一方面,抓好“应急机制”防线,定期开展应急演练,常态化推进应急处置演练及能力检验工作,逐步提升员工应急处置能力。
(四)可能面对的风险
公司是国内高效低噪塑料风叶的龙头企业和汽车电子门锁细分领域领先企业,对于公司可能面临的各类风险,公司将继续积极采取相应的应对措施。
1. 汇率波动风险
公司产品出口区域主要分布在韩、日、欧、美等国家和地区,且大多以美元、欧元结算。随着影响国际汇率波动的经济背景和政策因素的变动,如果未来结算汇率出现不利变动,将产生大额汇兑损失,会对公司经营业绩产生不利影响。汇率出现大幅度波动时,公司拟开展外汇套期保值业务,控制外汇风险,增强财务稳健性,以防范汇率大幅波动对公司经营造成的不利影响。同时,公司已制定《外汇套期保值业务管理制度》,对开展外汇衍生品交易业务的基本原则、审批权限、内部操作流程、信息隔离措施、风险管理、信息披露和档案管理等方面进行了明确规定,公司会时刻关注并及时采取应对措施控制风险。
2. 产品价格风险
受宏观经济降温影响,各空调、汽车生产商对上游供应商提出或硬性要求下调价格,对公司产品的盈利产生影响。为了规避调价的影响,公司将通过战略定价、成本控制与市场策略的协同联动进行应对,推动生产流程智能化改造和供应链垂直整合,降低生产成本、提升效率,同时优化产品组合,聚焦高附加值产品,有利于在价格竞争中保持盈利能力和市场份额。
3. 主要原材料价格波动风险
原材料价格波动将对公司盈利产生直接影响。公司主要产品原材料成本占比较高,尽管公司已通过多种方式来控制原材料价格,但产品销售单价的上涨一旦无法弥补原材料价格的上涨,也将会对盈利产生影响。为了规避主要原材料价格波动的风险,公司主要采取三方面的措施,一是公司与空调、汽车厂商客户建立产品价格与原材料价格的联动机制,转移成本压力;二是公司通过对原材料未来价格波动的研判以确定相应的采购策略;三是公司提升工艺水平使原材料多渠道应用,将原材料成本控制在合理范围。同时,公司已制定《商品期货套期保值业务管理制度》,对开展商品期货套期保值业务的基本原则、审批权限、信息披露、授权制度、业务流程、信息隔离措施、风险管理制度、报告制度、应急处理预案控制等方面进行了明确规定,公司会时刻关注并及时采取应对措施控制风险。
4. 行业周期波动的风险
公司销售的空调风叶和汽车零部件等产品,与汽车和空调整机制造业存在着密切的联动关系,其市场需求受宏观经济周期的影响较大。基于全球宏观经济的不确定性,若经济增长持续放缓,将影响汽车和空调产品的消费需求,从而影响公司相关产品的订单,会对公司业绩造成一定的影响。公司将继续围绕“风叶+汽车”产业发展定位,充分发挥公司在研发、制造和品质方面的优势,积极布局高端制造业、新能源汽车零部件行业,开拓新业务领域,最大程度地规避宏观经济周期变化、行业周期波动带来的影响。
5. 国际贸易关税风险
面对海外等不断提升的关税税率带来的挑战,公司将通过实施多元化供应链策略、优化生产流程以降低成本,采取适当的定价策略以转嫁部分关税负担,并积极拓展新兴市场以减少对单一市场的依赖。同时,公司会密切关注贸易政策变化,确保能够灵活应对市场不确定性,从而有效应对挑战,提升市场竞争力。
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