一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所处行业情况　　1、电池化学品　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势　　锂离子电池电解液是锂电池四大关键材料之一，主要功能为传导锂离子，对电池的能量密度、功率密度、循环寿命、安全性能及宽温应用具有关键作用。　　公司核心业务包括锂离子电池电解液、电解液材料及其他电池化学品，下游市场包括动力电池、储能电池和消费类电池。　　动力电池：新能源汽车是全球汽车产业转型升级和实现“双碳”目标的重要路径，其发展持续获得政策支持、技术进步与成本优化的有力推动。新能源汽车与智能驾驶加快融合，产品体验与用户接受度进一步提升，全球电动汽车渗透率持续提高，动... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所处行业情况
　　1、电池化学品
　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势
　　锂离子电池电解液是锂电池四大关键材料之一，主要功能为传导锂离子，对电池的能量密度、功率密度、循环寿命、安全性能及宽温应用具有关键作用。
　　公司核心业务包括锂离子电池电解液、电解液材料及其他电池化学品，下游市场包括动力电池、储能电池和消费类电池。
　　动力电池：新能源汽车是全球汽车产业转型升级和实现“双碳”目标的重要路径，其发展持续获得政策支持、技术进步与成本优化的有力推动。新能源汽车与智能驾驶加快融合，产品体验与用户接受度进一步提升，全球电动汽车渗透率持续提高，动力电池需求保持增长。
　　储能电池：储能通过提升光伏及风电消纳效率、支撑绿色能源发展的作用逐步得到市场认同；商业模式持续创新、系统成本进一步下降，储能配置的必要性与经济性有所提升。全球数据中心建设加快，对高可靠电力保障的需求相应增加，电池储能系统在其中发挥重要作用。同时，中国新能源电力入市机制稳步推进，海外主要市场政策延续、能源转型持续深化，以中东、澳洲、东南亚为代表的新兴市场需求加快释放。多重因素共同推动下，全球储能电池出货规模保持较快增长，储能已成为锂电池下游增量需求的重要来源之一，为电解液行业带来了更为广阔的市场空间。
　　消费类电池：下游应用广泛，包括笔记本电脑、平板、手机、穿戴设备、无人机、服务机器人、智能家居及电动工具等，在促消费政策及产品迭代驱动下，消费类电池需求保持稳步提升。
　　综上，报告期内，受新能源汽车需求增长、储能市场逐步由政策驱动向市场驱动转变，以及消费电子类产品持续发展的影响，全球锂电池市场需求扩张，带动锂离子电池电解液市场需求同步增长。
　　（2）报告期内行业发展阶段及特点
　　随着产业链的持续完善及下游需求稳健增长，锂离子电池电解液行业持续保持较快发展态势。同时，行业前期产能扩张较为集中，市场竞争相对激烈。在此背景下，头部企业凭借技术、产业链、品牌、资金及成本等方面的综合优势，市场份额稳步提升。同时，伴随海外市场新能源汽车与储能产业加速发展、锂电企业全球化布局深入推进，具备全球产业链布局优势的电解液企业在海外市场的竞争力显著增强，全球化交付与本土化服务能力成为新一轮竞争的重要支撑。
　　（3）报告期内公司所处的行业地位
　　公司通过自主研发、产学研合作和上下游协同等方式，持续开展技术与产品创新，为客户提供高品质产品和解决方案，并通过前沿研究持续培育公司新增长点，其中固态电解质、钠离子电池电解液已实现批量稳定交付。经过多年发展，公司掌握了锂离子电池电解液及相关材料的核心技术，能够稳定交付高质量产品并提供多元化服务，获得客户和市场的广泛认可，与全球主要头部及优质客户建立了长期稳定的合作关系。
　　公司积极推进全球化、一体化产业链布局，现阶段已完成传统核心锂盐、新型高性能锂盐、溶剂、常规添加剂及自主知识产权新型添加剂的全体系布局，构建了从核心材料到电解液的一体化产业链，有力保障了核心原材料供应安全，大幅提升了产品市场竞争力。截至报告期末，电池化学品全球生产基地已达10个，可实现就近交付，有助于增强客户粘性，为业务稳定发展提供保障。
　　在电池化学品领域，公司在研发创新、品质控制、产业链一体化、客户结构、国际化布局及品牌价值等方面具有较大优势，是行业主要供应企业之一。
　　（4）锂离子电池电解液行业主要可比公司的简要情况
　　公司锂离子电池电解液业务的主要可比公司有天赐材料和石大胜华。天赐材料（证券代码：002709）主要从事锂离子电池材料、日化材料及特种化学品的研发、生产与销售。石大胜华（证券代码：603026），主要从事锂电池产业所需溶剂、电解液等材料的研发、生产与销售。
　　2、有机氟化学品
　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势
　　我国氟化工行业起步于1950年代，产品总体可划分为无机氟化学品、有机氟化学品两大类。有机氟化学品又包含氟碳化学品、含氟聚合物及含氟精细化学品三大类产品，广泛应用于建筑、汽车、电子电器、通信、医药医疗、纺织、新能源、环保等领域。公司有机氟化学品主要涉及含氟精细化学品及含氟聚合物两大板块。公司含氟精细化学品主要为四氟乙烯、六氟丙烯和六氟环氧丙烷下游系列产品；含氟聚合物主要为聚四氟乙烯、可熔融聚四氟乙烯、全氟磺酸树脂、氟醚橡胶等产品。
　　报告期内，含氟医药中间体、氟溶剂清洗剂、含氟冷却液、含氟聚合物等产品市场需求平稳，稳固维持现有市场份额。面向数据中心、柔性显示、高端电子化学品等领域，公司持续推进新型含氟冷却液、光刻胶单体、电子用氟聚酰亚胺及氟醚橡胶等新产品开发，相关产品正有序开展客户认证，具备良好的市场增长潜力。
　　（2）报告期内行业发展阶段及特点
　　公司有机氟化学品业务下游覆盖医药、汽车、新能源、显示器件及数字基建等领域，行业景气度受宏观经济、市场需求及国家产业政策等因素综合影响。本领域具有合成技术壁垒高、新建产线准入门槛高、下游客户质量标准严苛及交付保障要求高等特征。行业发展机遇主要来源于技术创新催生的高端含氟新材料及进口替代需求，依托“十五五”相关产业规划落地，该领域具备可观的长期增长潜力。
　　（3）报告期内公司所处的行业地位
　　公司已布局较为完整的氟化工产业链，其中，三明海斯福是国内六氟丙烯下游含氟精细化学品的主要企业之一，公司以三明海斯福为核心成立了有机氟化学品事业部，统筹有机氟化学品业务发展；投资建设以含氟聚合物材料为核心业务的海德福高性能氟材料项目；控股以含氟化学品和材料应用及解决方案为核心业务的深圳海斯福；参股以无机氟为核心业务的石磊氟材料（布局上游氢氟酸和六氟磷酸锂）及福建永晶（布局上游氢氟酸）。
　　公司十多年来坚持研发创新投入，持续进行技术革新，拥有产品自主生产技术及相关知识产权，并建立相对完善的产品品类，在特定细分领域具有技术优势及一定的品牌影响力。
　　公司含氟精细化学品业务处于国内领先地位；含氟聚合物业务依托上下游一体化产业链优势，成功开发出性能优异的氟醚橡胶类产品，全氟聚醚、氢氟醚、全氟烯醚、全氟异丁腈等核心产品的产能与技术水平稳居行业前列。
　　3、电子信息化学品
　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势
　　公司电容化学品主要应用于铝/钽电解电容器和电子铝箔行业，其中铝电解电容器为公司产品的主要应用领域。铝电解电容器具有高耐压、大容量、低成本等优点，广泛应用于消费电子、工控设备、新能源、通讯服务器等领域。报告期内，快充、电脑、手机、家电、家用照明等消费类产品需求保持稳定，算力数据中心、新能源汽车、工业逆变器等终端用电容器相关的电容化学品用量增加，整体供需稳定。下游电容器客户逐渐呈现集中化趋势，具备规模效应的厂家在竞争中愈发占据优势。车载、数据中心等新兴行业的发展，对电容化学品提出了新的技术要求，其中耐宽温、耐高电压、长寿命、小型化、贴片化、低阻抗等要求是电容器技术当前主要的发展趋势。近年来，固态电容、叠层电容（MLPC）、钽电解电容器随着算力数据中心发展的需求，市场不断扩大，对导电高分子材料、电子浆料的需求持续增长，给公司带来了新的增长机会，公司在此领域处于优势地位。
　　公司半导体化学品专注于集成电路、显示面板等领域。半导体化学品处于半导体产业链的上游环节，与下游行业结合紧密，下游产业的发展为半导体化学品行业带来较大的市场机会。报告期内，半导体产业持续快速发展，人工智能、数据中心、消费电子等应用增长拉动产业需求，国内配套产业链逐步完善，半导体化学品市场需求日益增长。公司将充分发挥自身的技术优势、成本优势、地域优势、快速交付优势，依托与行业主要客户已建立的战略合作关系，找准切入点，为后续产品研发和市场开发创造有利条件和机会。
　　（2）报告期内行业发展阶段及特点
　　电容化学品市场处于相对成熟阶段，整体供需相对平衡。由于国家对安全环保监管日趋严格，行业集中度不断提高，管理规范、合规经营的企业市场竞争优势愈加明显，缺乏严谨品质保障体系和研发能力的企业已开始被市场逐步淘汰。近年来，随着国家对数字基建、新能源的持续投入，以及对电子元器件的需求进一步增加、品质要求进一步提升，特别是以算力数据中心为代表的新兴行业需求的技术升级将成为未来竞争的核心。此外，由于国际形势复杂，国内电容化学品行业对于化学材料的技术升级需求愈发强烈，在一定程度上促进了国内电容化学品行业的技术革新和产品升级。随着算力数据中心服务器电源市场需求的兴起，带动Snap-in型铝电解电容器需求量的激增。希尔斯适应新兴算力数据中心服务器电源需求开发的Snap-in型铝电解电容器及超级电容器用密封板材，未来有望保持快速增长。因此，电容化学品行业发展仍然以技术驱动为核心，具备一站式解决方案输出能力、完备的品质体系、可以为客户提供高可靠性产品及定制化产品开发服务的头部企业，市场竞争优势将愈发明显。
　　半导体化学品具有技术门槛高、验证周期长、细分领域多等特点。半导体行业长期增长趋势未发生变化，由技术进步带来的新兴应用不断涌现，为半导体产业发展带来了巨大的发展前景，半导体化学品的需求持续增长，市场总规模持续扩大。
　　（3）报告期内公司所处的行业地位
　　电容化学品是公司发展最早的业务，经过行业内近三十年的深耕细作，公司凭借扎实的研发积累、稳定的供应保障、严谨的质量体系，以及在南通、惠州、宜都（在建）形成的较完整的生产基地布局等优势，确立了全球铝电解电容器化学品市场的领先地位，近年来，为深化客户服务能力、完善电容器产业链布局，公司进一步将业务延伸至电容器封装部件领域，依托江苏希尔斯、南通托普两大生产基地，实现了电容器封装板材及部件的量产交付。目前，公司已与国内外核心客户群保持长期稳定的战略合作关系。
　　半导体化学品方面，公司经过多年来的技术和经验积累、品牌建设，凭借扎实的研发实力、成本管控能力、优异的产品品质与服务，以及在惠州、南通、天津已形成的较完整的基地布局等优势，在半导体材料行业取得了一定的市场份额和品牌知名度。公司依托现有技术研发平台，持续创新、不断丰富产品品类，为客户持续提供高品质产品和解决方案。报告期内，基于产业发展及下游客户的需求，公司持续加大研发投入，纵向不断提升技术与产品能力，横向拓宽产品品类，致力于为客户提供更有竞争力的产品组合及解决方案。
　　（二）报告期内公司从事的主要业务
　　1、主要产品及用途
　　公司主营业务是新型电子化学品及功能材料的研发、生产、销售和服务，主要产品包括电池化学品、有机氟化学品、电子信息化学品三大系列。
　　1.1电池化学品
　　（1）产品简介及用途
　　电池化学品主要产品包括锂离子电池化学品（含锂离子电池电解液、添加剂、新型锂盐、碳酸酯溶剂）、超级电容器化学品、一次锂电池化学品、钠离子电池化学品及固态电池化学材料等。
　　按应用场景划分，锂离子电池化学品中的锂离子电池电解液主要应用于动力电池、储能电池和消费类电池领域。动力电池主要应用于电动汽车等终端领域；储能电池主要应用于电力系统、数据中心、轨道交通、风电和光伏等领域；消费类电池主要应用于笔记本电脑、平板电脑、智能手机、智能穿戴设备、消费类无人机、机器人、智能电器、电动工具及各类便携式移动电子产品等终端。
　　超级电容器化学品主要应用于超级电容器。超级电容器具有功率密度高、可快速充放电、适用温度范围宽和循环寿命长等特点，主要应用于智能电表、混合动力汽车、风力发电、数据中心等领域。
　　一次锂电池化学品主要应用于一次锂电池。一次锂电池具有能量密度高、可靠性好等特点，主要应用在便携式电子产品、ETC车载终端、医疗器械、仪表、电脑及消防等领域。
　　（2）主要产品工艺流程
　　锂离子电池电解液工艺流程主要包括方案设计、材料合成、材料提纯、材料分析、配方调制、出货检测。
　　（3）主要产品的上下游产业链
　　锂离子电池电解液主要由碳酸酯溶剂、各类添加剂以及溶质锂盐组成，是锂离子电池四大关键原材料之一，在电池正负极之间传导锂离子，实现电荷传递。
　　上游原材料方面：溶质锂盐主要包括六氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）等，其氟元素来源于萤石矿，锂元素来源于各类锂矿及盐湖；溶剂以碳酸酯类为主，主要由石油化工衍生产品及煤制甲醇经下游工艺制得，包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯等；添加剂主要包括传统添加剂碳酸亚乙烯酯（VC）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）以及公司自主研发的新型添加剂，相关新型添加剂有助于改善电池高温循环寿命和热安全性能、抑制高温产气并提升负极成膜稳定性。
　　下游主要为动力电池、储能电池和消费类电池，终端应用为各类电动汽车、储能系统及消费类电子产品等。
　　1.2有机氟化学品
　　（1）产品简介及用途
　　公司主要产品包括含氟精细化学品和含氟聚合物。
　　公司含氟精细化学品主要涉及四氟乙烯、六氟丙烯、六氟环氧丙烷及其衍生品，主营产品包括含氟医药中间体、氟橡胶硫化剂、氟聚合物改性共聚单体、含氟表面活性剂、电力绝缘气体、含氟溶剂以及清洗剂、含氟冷却液、六氟丙烯等系列产品。其中，六氟异丙基甲醚和六氟异丙醇是新型吸入式麻醉剂七氟烷的中间体；双酚AF主要用于氟橡胶的硫化或交联；氟聚合物改性共聚单体主要用于高端含氟聚合物的共聚改性；含氟表面活性剂系列广泛应用于消防、石油开采等领域；全氟异丁腈是新一代环保型电力绝缘气体，可替代六氟化硫，应用于电气设备的绝缘和灭弧，应用场景包括气体绝缘开关设备（GIS）和气体绝缘线路（GIL）；含氟溶剂与清洗剂主要用于精密元器件的清洗；含氟冷却液可用于半导体蚀刻的控温冷却与数据中心浸没式冷却。六氟丙烯主要用于制备医药中间体、灭火剂、六氟环氧丙烷、聚全氟乙丙烯的合成原料。
　　公司含氟聚合物的主营产品包括聚四氟乙烯（PTFE）、可熔融聚四氟乙烯（PFA）、全氟磺酸树脂（PFSA）、氟醚橡胶等。聚四氟乙烯（PTFE）及可熔融聚四氟乙烯（PFA）用于制作耐腐蚀件、密封材料、泵阀衬套和化学容器内衬等，应用于化学工业、电子电器、机械、汽车等领域。全氟磺酸树脂（PFSA）主要用于制造全氟磺酸离子膜，应用于燃料电池、钒液流电池和电解水制氢行业。氟醚橡胶是一种高性能的氟橡胶，耐高低温、耐强腐蚀性介质，化学稳定性极佳，适用于化工、石油等领域，如密封件、O型圈、垫片等，在强腐蚀介质环境中起密封作用。
　　（2）主要产品工艺流程
　　公司含氟精细化学品的工艺流程：主要以四氟乙烯、六氟丙烯或六氟环氧丙烷等为起始原料合成下游含氟精细化学品。例如：以六氟丙烯为原料合成得到六氟环氧丙烷，再以六氟环氧丙烷为中间体进一步合成含氟医药中间体、氟橡胶硫化剂、氟聚合物改性共聚单体、含氟表面活性剂、电力绝缘气体、含氟溶剂及清洗剂、含氟冷却液等系列下游产品。
　　公司含氟聚合物产品的工艺流程：1、四氟乙烯单体的制备，以氯仿和无水氟化氢原料生产得到二氟一氯甲烷（F22），再通过高温裂解制得四氟乙烯单体。2、氟聚合物的制备，包括以四氟乙烯为单体进行均聚反应生产聚四氟乙烯（PTFE），以及以四氟乙烯和特种全氟烯醚为原料，进行共聚反应，分别制备可熔融聚四氟乙烯（PFA）、全氟磺酸树脂（PFSA）和氟醚橡胶等产品。
　　（3）主要产品的上下游产业链
　　公司有机氟化学品主要涉及四氟乙烯及六氟丙烯衍生产品，上游产业包括：萤石矿、无水氟化氢、氯仿等，上游提供原材料、能源等产品的供应量、价格、技术水平和质量水平对本行业均有影响；下游产业主要包括电子、通信、医药、氢能、新能源、半导体、数字基建等行业，主要产品的下游行业具有规模大和范围广的特点，单一下游行业的需求波动对整个产品体系影响较小。
　　1.3电子信息化学品
　　（1）产品简介及用途
　　公司电子信息化学品包含电容化学品和半导体化学品。
　　电容化学品涵盖铝电解电容化学品、铝箔化学品、钽电容化学品、电容器封装材料及部件等。主要系列产品包括铝箔用化学品、液态铝电解电容器用电解液及化学品、固态电容器用导电高分子材料、铝叠层电容用电子浆料、钽电容用化学品及功能材料、铝电容用封装材料及封装部件等。电容化学品是生产电解电容器的关键制程材料和核心功能材料。铝电解电容器广泛应用于信息通讯、消费电子、家用电器、汽车电子的滤波和变频等领域，近年来在算力数据中心中也得到了更广泛的应用。
　　半导体化学品，按照应用工艺和产品组份的不同，主要可分为高纯化学品、功能性化学品，具体产品包括高纯化学品、蚀刻液、剥离液、PI类材料、清洗液、冷却液、其他功能材料等。半导体化学品应用于半导体生产中的制造工艺，是半导体产业重要支撑材料。
　　（2）主要产品工艺流程
　　铝电解电容化学品的工艺流程为材料合成、材料提纯、材料分析、方案设计、配方调制、出货检测。
　　半导体化学品按照产品类别划分为两类主要生产工艺：功能性化学品生产工艺包括材料合成、提纯、分析、配方设计与配制、包装、检测，此类化学品主要根据客户需求进行定制化开发，提供解决方案；高纯化学品生产工艺主要包括材料合成、提纯、分析、包装、检测等。
　　（3）主要产品的上下游产业链
　　电容化学品上游为基础化工材料，下游为电容器制造厂家及电极箔制造厂家。
　　半导体化学品上游为基础化工原料，下游应用领域主要包括集成电路、显示面板等行业。
　　2、经营模式
　　公司是一家集研发、生产、销售和服务为一体的国家级高新技术企业，目前主营业务销售模式为直销并提供产品技术服务及解决方案。日常生产经营过程中，公司会根据与客户已签订的销售订单和对客户订单的预估情况，形成月度销售计划，由PMC制定生产计划、物料需求及采购计划。
　　公司致力于在国内外贴近客户布局终端产品生产基地，以便快速响应客户需求和就近供应，就近资源优势地区布局关键材料的生产基地以降低成本、保障供应。目前，公司主要在广东省（惠州市）、江苏省（南通市、苏州市、淮安市）、福建省（三明市、邵武市）、湖北省（荆门市）、湖南省（衡阳市）、天津市、重庆市、欧洲波兰和马来西亚（在建）等地建立了生产基地。同时，公司在日本和韩国设立子公司，就近为客户提供高效服务。惠州宙邦四期电子化学品项目、南通新宙邦科技半导体新材料及电池化学品项目、三明海斯福年产3万吨高端氟精细化学品项目、海德福年产5000吨高性能氟材料项目（1.5期）、三明海斯福氟新材料研究中心项目、宜昌新宙邦电子化学品项目、湖南福邦年产10000吨双氟磺酰亚胺锂改扩建项目、荆门新宙邦年产28.3万吨锂电池材料项目二期、马来西亚诺莱特电子化学品项目等正在建设中，美国新宙邦电池化学品项目、中东新宙邦锂离子电池材料项目、波兰锂离子电池材料项目二期等正在筹建中。
　　3、业绩驱动因素
　　3.1电池化学品
　　新能源产业是全球经济可持续发展的重要基础。在国内外政策引导下，交通电动化与电力能源清洁化持续推进。在政策支持、技术进步、规模效应及产业链不断完善等因素共同作用下，新能源汽车与储能市场有望保持增长态势，电池电解液需求相应提升。
　　公司是电池化学品领域的主要供应企业之一，在研发创新、品质控制、产业链一体化、客户结构、国际化布局及品牌建设等方面具有较为明显的优势，与全球主要头部客户建立了长期稳定的合作关系，为公司市场份额的稳定提升提供了有力支撑。
　　3.2有机氟化学品
　　公司有机氟化学品产品普遍具有较高的技术壁垒、严格的品质要求及较长的验证周期等特点。经过十多年的研发创新投入和技术积累，公司已形成自主可控的生产技术体系与完备的知识产权布局，构建起较为完善的产品矩阵，能够为客户提供高可靠性的产品及应用解决方案，并与核心客户建立了长期稳定的战略合作关系。近年来，受益于高端含氟材料技术升级、新型环保产品替代加速及客户端供应链结构重塑调整，公司含氟聚合物改性单体、含氟表面活性剂、氟溶剂清洗剂、含氟冷却液等系列产品的市场需求及市场份额保持稳定。
　　报告期内，下游市场需求总体稳定增长，多款产品通过客户认证并实现导入放量。半导体行业的含氟冷却液需求上涨，公司相关有机氟化学品业务收入实现稳步增长。公司坚持“生产一代、研发一代、储备一代”的产品策略，持续丰富有机氟化学品品类，聚焦高端含氟精细化学品与含氟聚合物应用开发，巩固市场成本与技术领先优势。未来，随着算力与数字基建、半导体制程设备及清洁能源等产业快速发展，公司产品有望迎来新的增长机遇，为业务持续稳健发展奠定坚实基础。
　　3.3电子信息化学品
　　公司电子信息化学品包含电容化学品和半导体化学品。
　　电容化学品方面，经过近三十年的积累，公司产品品种齐全，并注重研发能力提升及技术创新，通过持续提高研发投入，引领行业技术进步并不断推动产品结构的升级换代，为客户提供一站式解决方案，新产品销售占比稳步提升。安全环保监管要求升级提升了行业集中度，公司在国内布局多个生产基地，拥有先进的生产线，具有稳定的交付保障能力，与电容器核心客户建立了长期战略合作关系，市场份额稳定。
　　此外，算力数据中心应用的持续发展，推动了产业链的快速进步。大功率、高算力的服务器需求大幅提升，同时对高压高比容服务器电源电容器、长寿命固态/固液混合电容器、超低阻抗叠层电容（MLPC）及钽电容等电子元器件提出更高的要求。公司电容化学品符合算力数据中心用电子元器件的使用需求，未来伴随产业需求的增加，会持续驱动业绩增长。半导体化学品方面，公司凭借深耕精细电子化学品积累的经验和技术优势，依托高品质的产品、完善的质量管理体系以及多基地交付服务能力，赢得了客户信任，半导体化学品出货量及销售额稳步增加。未来，在电子信息产业高速发展及新兴技术需求拉动的背景下，公司将充分利用自身技术、资源、地域等优势，优化产品结构、强化核心原材料自主可控，推进垂直整合与产业链协同，不断完善生产基地布局，更好地为行业和客户提供优质产品与服务，创造价值。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）技术研发优势
　　深圳新宙邦、惠州宙邦、南通新宙邦、三明海斯福、江苏瀚康等均为“国家级高新技术企业”。公司科技创新成果获得“中国石油和化学工业联合会技术发明一等奖”“国家专利优秀奖”“广东省科技进步奖二等奖”“深圳市科技进步奖二等奖”“深圳市专利奖”“中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖”等科技奖项以及“国家知识产权强国建设示范创建对象”“国家知识产权优势企业”“广东省知识产权示范企业”“深圳市知识产权优势企业”等资质称号。
　　截至2026年6月30日，公司共有研发人员1,133人，其中具有高级职称的研发人员20人、中级职称的研发人员100人；公司已递交并被受理专利申请累计1,716项，其中，累计国内专利申请1,265项（包含1,067项发明专利和198项实用新型专利）、累计国外发明专利申请219项、累计PCT国际专利申请232项；公司已取得国内专利授权累计602项（包含430项发明专利和172项实用新型专利），累计取得国外发明专利授权112项；公司已获准国内外注册商标累计334个。公司始终秉持“以客户为中心，以技术创新为驱动”的战略理念，通过完善的研发管理体系与前瞻性产业布局，加强自主创新、产学研用协同及产业链供应链联动，夯实基础研究，深化产品技术，为客户提供高品质、高性价比的产品与解决方案，持续培育新质生产力。
　　公司致力于提升原始创新能力，增强产业核心竞争力，培养高层次领军人才，打造复合型人才梯队，并加速科技成果转化。通过构建多层次创新平台体系，包括“企业技术中心”“院士（专家）工作站”“博士后工作站分站”“锂离子动力电池电解液工程实验室”及“新型电子化学品研究开发中心”等32个创新平台，形成了以功能材料合成技术、材料提纯精制技术、微量分析测试技术、机理研究配方开发、元器件设计与测试为核心的五大核心技术模块。依托高精尖研发设备，实现了从新材料结构设计、合成工艺研发、配方开发、元器件制作到性能测试及机理分析的全流程研究能力。公司充分发挥锂电池添加剂及电解液、氟化学品、电容化学品、半导体化学品领域的技术协同效应，积极搭建行业资源优化配置平台，与国内外科研机构及产业链上下游合作伙伴在人才培养、科技研发及产业化领域开展深度合作，加速技术迭代与产业规模化应用，全面提升产业链供应链的自主可控能力，在强链、补链、延链方面展现新作为。同时，携手行业联盟与产业集群，推动行业向低碳化、资源化、循环化及智能化方向转型升级，进一步巩固在新材料领域的市场地位，为行业高质量发展注入新动能。
　　公司在四大业务模块全面开展前沿性技术研究并提供创新性解决方案。电池化学品业务方面，持续聚焦高能密、高安全、宽温域、长寿命、低成本的终端需求，着重开发高镍硅碳，高压钴酸锂硅碳、钠离子电池、长寿命宽温低成本磷酸铁锂电池、固态电池领域开发功能电解液、固态电解质及多功能添加剂等新产品；有机氟化学品业务方面，面向算力与数字基建、半导体、半导体制程设备等应用领域，聚焦高端氟精细化学品和高端氟聚合物开展研发，可熔融聚四氟乙烯PFA实现产业化，开发了新型氟化液、光刻胶单体、氟聚酰亚胺、氟醚橡胶等高端氟化学品；电容化学品业务方面，聚焦数据中心等应用场景，开发出长寿命高可靠性高压铝电解液，处于小批量交付阶段；耐150℃高温用固液混合分散液及电解液批量稳定交付与销售；超低ESR铝叠层电容用导电高分子、导电银浆及碳浆系列产品实现批量稳定销售；开发出耐液冷覆胶树脂封装板材，处于客户小样认证阶段；半导体化学品业务方面，聚焦集成电路和显示面板领域，开发出高纯化学品及蚀刻液、新型冷却液、聚酰亚胺（PI）等新产品。
　　（二）客户与品牌优势
　　公司以解决行业重大问题为己任，始终坚持“以客户为中心”，不断完善“产品+解决方案”的商业模式，为客户创造价值；同时坚持“持续的技术创新与高端市场定位”双轮驱动，依靠公司的技术创新优势、高品质的产品与优异的解决方案，赢得了国内外行业头部客户的高度认可与信任，树立了新宙邦专业、创新、守信的良好品牌形象。
　　在品牌建设过程中，新宙邦始终贯彻“以质量树立品牌、以技术提升品牌、以诚信维护品牌”，从Capchem公司品牌，到ECOSIPTM溶剂、Hicomer添加剂、Fluopont锂盐、Novolyte电解液、Seals盖板材料、Hexafluo氟化学品、Heptafluo含氟聚合物、Semicomat冷却液等众多产品品牌，再到“新宙邦云商”电子商务品牌，多维度打造优质品牌资产，形成强大的品牌势能。公司积极推进海外品牌建设，与当地客户和社区建立良好的互动关系，推进ESG体系建设，与当地经济、环境、社会共荣发展的同时，构建负责任的品牌形象。
　　经过三十年深耕，公司在电子化学品及功能材料行业树立了良好的品牌形象，积累了丰富的品牌资产。截至2026年6月30日，公司已获准国内外注册商标累计334个。凭借过硬的产品质量、齐全的产品种类、快速的交付能力和优质的产品解决方案能力，公司近年获得了“国际信誉品牌”“海关AEO高级认证企业”“中国最具成长力企业十五强”“第二十六届中国优秀专利奖”“2025年中国电子元器件骨干企业TOP100”“2025广东省电子信息制造业综合实力百强企业”“2025福建省战略性新兴产业企业100强”“福建省重点项目优胜奖”“中国氟硅行业典范企业”等荣誉以及多家国内外知名企业的优秀供应商称号。
　　（三）战略布局优势
　　公司致力于成为全球电子化学品和功能材料行业领导者，秉承“格物致用、厚德致远”核心价值观，恪守“做专、做精、做厚、做透”经营理念，并将全球布局、技术创新、提供定制化解决方案确立为三大重点战略发展方向。
　　公司坚持以客户为中心，搭建稳定、高效的全球化供应体系，依托广泛的海内外产能布局响应客户需求。报告期内，公司新建、改建及扩建重点投资项目情况如下：
　　电池化学品板块，公司持续深化产业链垂直整合，推进全球化产能布局。未来公司七五战略期间，公司电解液全球总产能将规划到150万吨/年，会根据市场需求变化合理控制投放进度；同时在关键材料配套方面按需配置，进一步提升自供率，从而有效保障关键原材料的供应稳定与成本竞争力。海外布局上，马来西亚诺莱特电子化学品项目建设稳步推进，预计2026年底投产，建成后将成为东南亚首个中资电解液生产基地；美国电池化学品项目现已进入土建阶段，投产后将支撑公司就近服务海外新能源客户，持续增强国际市场竞争力。与此同时，公司有序开展中东锂离子电池材料项目、波兰锂离子电池材料项目二期筹建工作。国内布局上，公司结合锂离子电池电解液产业链一体化发展目标与区域产能需求持续优化布局。湖南福邦新型锂盐项目、淮安添加剂项目落地后，将扩大添加剂产能规模、丰富产品矩阵；公司共同控制的石磊氟材料一方面实施现有装置技改扩产，另一方面规划建设石磊宜都基地，进一步夯实核心锂盐自主供应能力；荆门二期、惠州四期项目建成，将有效提升公司在华中、华南区域的电解液产能与供应保障水平。
　　有机氟化学品板块，公司聚焦高端氟精细化学品与高性能氟材料，持续推动产能升级、研发成果转化与产业链延伸。三明海斯福年产3万吨高端氟精细化学品项目（三期）将扩充现有产品产能，助推多项研发新品实现产业化；三明海斯福氟新材料研究中心项目将完善研发与中试载体，提升新产品开发及产业化转化能力。福建海德福高性能氟材料项目（1.5期），在优化现有产品、提质增效的基础上新增5000吨高端氟聚合物产能，强化海德福与海斯福产业链协同，健全公司在高端氟精细化学品、氟聚合物领域业务布局，为有机氟业务长期发展提供产能与技术支撑。
　　电子信息化学品板块，公司紧跟市场前沿需求，聚焦补齐产业链关键环节、优化区域产能布局，持续发展电容化学品、半导体化学品两大业务。电容化学品领域：新宙邦宜都产业园一期年产1.2万吨电容化学品项目，将完善华中区域产能布局，巩固电容化学品业务竞争优势。半导体化学品领域：天津新宙邦半导体化学品项目（二期）、南通新宙邦科技半导体新材料及电池化学品项目，将扩大电子级高纯氨水产能，并新增半导体级硫酸、异丙醇（IPA）等产品，持续提升客户服务能力与综合竞争力。
　　在技术创新方面，公司持续加大自主研发投入，加强基础研究与前沿技术前瞻布局，不断完善研发平台体系。目前惠州宙邦四期研发中心、三明海斯福氟新材料研究中心正在建设；项目建成后，将形成以深圳研究院为核心，惠州研究院、三明氟新材料研究院、淮安洪泽湖实验室和工程技术中心分工协作协同发展的三院一室一中心的研发格局，全面提升研发与中试转化能力。依托近三十年技术积淀，公司围绕电池化学品、有机氟化学品、电子信息化学品等核心赛道布局大量专利，成功开发全氟聚醚浸没式冷却液、ECOSIP环氧乙烷至碳酸酯溶剂绿色一体化工艺、全氟异丁腈、耐高低温氟醚橡胶等行业领先技术，实现前端研发与产业化高效衔接，持续抢占行业技术高地，为企业长远发展提供创新动能。
　　在提供技术解决方案方面，公司依托产学研一体化、产业链供应链协同创新等模式，面向客户提供定制化解决方案与全方位技术支持，持续升级服务质量，助力客户提升市场竞争力。
　　（四）运营管理优势
　　公司持续深化数字化转型战略，以“流程驱动、数据赋能、智能升级”为主线，全面推进各业务领域数字化建设。报告期内，公司重点推进LTC流程数字化深化落地，客户关系与销售管理系统全面上线，持续优化“以客户为中心”的业务流程与运营效率，持续推动流程化、信息化与数字化技术的深度融合，强化主数据治理体系建设，围绕研发、营销、制造、供应链及财务等核心业务域开展数据治理，夯实数字化转型的数据底座和数据驱动决策基础。公司加速推进智能制造样板打造，推动仓储作业效率提升与灌装环节数据采集电子化进程，有序推进和拓展算力数据中心应用场景开发，并持续探索算力数据中心技术在研发、质量及营销等领域的赋能应用，助力运营效率持续提升。
　　公司充分发挥集团化多基地协同优势，通过强化总部统筹管控机制，构建柔性供应链体系，优化全链路计划调度管理，推动集团资源的高效共享与动态配置。以此实现业务运营的精细化升级与管理效能提升，在客户需求响应、服务品质、决策质量及运营效率等方面均取得持续优化。
　　公司始终以客户为中心，对标国际行业领先标准，已经完成了ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001、ISO50001、ISO27001、QC080000、BCM、RBA、BSCI、DDS等体系的导入，并在各基地进行推广运营；推动集团流程体系融合工作，建立集团统一的业务流程体系；建立常态化流程运行监督机制，完善公司运营管理体系，提升客户满意度。精益管理工作不断深化，通过精细化、差异化的管理理念，构建契合自身运营特色的精益管理体系，以此缩短交期、削减浪费，全方位提升品质与效率；搭建集团性实验室信息管理平台，同步推进质量域信息化建设；在此基础上，逐步实现质量工具的信息化落地与应用，进一步提升管理效能；同时通过质量成本体系，借助详实的基础数据，精准驱动管理模式革新与精细管控，实现质量与成本的最优平衡；在合规管理方面，开展集团全系产品的法规符合性排查，确保公司运营合法合规。
　　公司始终坚持“人力资源是企业发展的第一资源”的理念，围绕公司战略目标和发展要求，不断优化人力资源管理体系。公司在核心人员激励方面，遵循“参与、成长、共担、共享”的员工发展理念，尊重员工价值，重视职业发展。主要措施包括：建立具有市场竞争优势的薪酬体系，提升员工的主观能动性；完善组织绩效与个人绩效管理机制，聚焦核心目标的达成；通过股权激励、项目激励和合伙平台等多种方式，实现成果的共享，促进员工与企业的共同成长、共担共享。此外，公司已形成较为完善的人才培养和继任体系，实施多通道职业发展和人才继任机制，引导员工持续学习与精进，激励员工提升岗位胜任能力。公司致力于打造高效的人力资源管理体系，增强企业的核心竞争力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（1）市场竞争及下游需求波动风险
　　公司电池化学品主要应用于动力电池、储能电池和消费类电池等领域，市场需求受宏观经济形势、产业政策、技术进步、终端产品销量及客户库存周期等多种因素影响。报告期内，储能市场需求保持较快增长，动力电池市场需求稳步提升，长期趋势向好，但未来市场需求增速仍存在阶段性较大波动的风险。与此同时，电池化学品行业前期新增产能逐步释放，部分下游客户通过自产、合资等方式提高电解液自供比例，市场竞争仍较为激烈。若未来市场需求发生变化、行业供需关系有所调整或市场竞争进一步加剧，可能对公司电池化学品业务的经营表现产生一定影响。
　　针对上述风险，公司将密切关注市场需求、行业产能变化和客户库存情况，合理安排生产、销售及库存计划；持续优化动力、储能和消费类电池产品结构，积极拓展优质客户和新兴应用市场，增强业务发展的稳定性；依托电解液配方、新型锂盐及功能添加剂等方面的研发积累，持续推出差异化产品和综合解决方案，增强产品技术附加值；同时通过提升产能利用率、推进自动化和数字化改造、优化供应链及生产流程等方式降低成本，提升综合竞争力。
　　（2）原材料价格波动风险
　　电子化学品与功能材料是精细化工的重要分支，其原料主要来源于矿物资源、植物提取物及石油炼化与化工合成产物。近年来，随着环保法规与安全生产标准持续趋严，上游原材料准入门槛显著提升。与此同时，在供需矛盾加剧与行业竞争白热化的双重挤压下，全产业链对精细化成本管理的需求日益迫切，对企业技术创新与工艺水平也提出更高要求。供需格局演变与成本结构重塑相互叠加，使原料采购价格波动加剧，进而对企业的成本管控体系与经营效益构成持续性挑战。
　　为有效应对原材料价格波动风险，公司已构建系统化风险管理体系：一是深化战略采购，与国内外大宗基础化工原料供应商建立长期战略合作，通过签订长期框架协议，在保障供应稳定的同时增强成本可控性；二是动态调整策略，紧密跟踪主要原材料市场行情，依据价格波动趋势灵活调节采购节奏与库存水位，持续优化采购成本；三是以技术对冲成本，加大研发投入，提升产品技术含量与附加值，增强溢价能力，通过提高毛利率稳固盈利能力；四是强化供应链韧性，通过纵向整合或战略合作优化资源布局，公司依托合营企业石磊氟材料及控股子公司湖南福邦等在电解液核心锂盐领域的产能扩张有效平抑原材料价格波动，增强议价能力，筑牢抵御供应中断的战略纵深。
　　（3）安全生产与生态环境保护风险
　　公司致力于用电子化学品和功能材料创造美好未来，主要产品有电池化学品、有机氟化学品、电容化学品、半导体化学品等，产品应用于新能源汽车、消费电子、城市轨道交通、生物医药、数字基建、光伏储能、工业制造等领域。公司生产经营所用各类基础化工原料及成品具备易燃、易爆、强腐蚀、有毒有害等理化特性，因此在物料运输、储存使用、生产加工、废弃物处置的全链条中，客观存在固有的环境、健康与安全（下统称为EHS）管控风险。
　　公司始终将安全生产作为企业稳健经营的核心底线，秉持“以人为本、生命至上”的核心治理理念，坚持“预防为主、综合治理”的风险管控原则，从源头排查和消除各类安全隐患。公司提出“四绿”发展理念（即绿色产品、绿色工艺、绿色工厂、绿色产业），持续优化绿色生产方案，择优选用环保原料、低能耗工艺及智能化生产设备；持续改善现场作业环境，严格按照行业高标准配齐劳动防护用品，督促员工规范佩戴使用，并定期组织全员职业健康体检，从源头防范职业病发生，切实保障员工身心健康；依托先进技术装备与科学管理模式，公司全面运行ISO45001、ISO14001和实施安全生产标准化建设，搭建本质安全体系，实现全生命周期安全可控运营。
　　公司严格遵循国家及地方安全生产、生态环保相关法律法规与合规标准，主动对标行业前沿EHS管理体系，持续优化升级一体化EHS综合管理架构。报告期内，公司聚焦EHS管理痛点、难点及薄弱环节，落地实施多项专项整治与提质升级项目，通过风险前置预判、全域系统管控的方式，有效化解各类潜在职业健康安全和环保隐患，报告期内，无一般及以上EHS事故发生。
　　公司建立了覆盖研发试剂、物资采购、仓储物流、实验小试、中试验证、规模化生产与交付的全链条化学品安全管控机制，重点针对新化学物质、高关注管控污染物、限制性有害物质、高毒危化品等高危物料，开展常态化风险辨识与分级管控。同时，建成LIMS、SRM、MES、DCS、SIS、GDS等数字化、智能化系统，赋能精准风控，显著提升EHS管理的精细化水平与管控成效。
　　公司严格遵照法律法规要求，编制产品安全技术说明书及安全标签，清晰标注各类化学品的理化特性、危害属性、储存、操作、运输要求及应急处置措施。依托标准化技术文件，实现化学品从出厂到下游应用的全流程规范化管理，指导下游客户合规、安全地储存与使用产品，全方位保障企业员工及下游用户的人身安全与职业健康。
　　在工程建设领域，公司构建了覆盖项目规划立项、方案设计、物资采购、现场施工、调试验收、试生产运营的全周期EHS管理流程与标准化规范。通过严格落实承包商准入审核、施工现场全程安全监管、投产前安全合审查等管控举措，确保所有新（改、扩）建项目的各类风险实现闭环可控。
　　在生产运营核心环节，公司重点围绕变更管理、特殊作业许可、设备全生命周期运维、安全仪表系统管控、工艺安全优化设计等核心模块，持续深化过程安全管理要素落地实施，搭建系统化、标准化的安全生产管理模式，保障生产装置/产线长期稳定、安全、高效运行。
　　在员工职业健康保障方面，公司针对剧毒、高毒物料操作岗位及高危工艺等重点管控点位，开展专项管理提升与隐患整治工作，全面排查消除岗位安全风险。同时，针对化学品泄漏、人员中毒、火灾、爆炸等突发事故场景，编制完善的专项应急预案，组建义务消防救援队和工艺处置队，积极开展桌面推演、实战演练、专项演练等多形式演练，不断提升突发事故应急处置能力；为各岗位配备专属劳动防护用品，配齐配足应急救援物资与设备，全方位筑牢员工生命健康安全防线。在生态保护与绿色发展领域，公司聚焦污染治理设施的标准化、常态化运维管理，定期组织运维人员开展专业技能培训，通过行业对标、技术交流引进先进治理工艺，持续提升废水、废气、噪声的综合治理效能。公司建立了完善的危险废物全生命周期闭环管理机制，严格审核危废处置合作机构的资质与运营能力，确保危废合规处置，并积极探索废弃物减量化、资源化利用新路径。与此同时，公司全面推进能源与双碳管理工作，通过体系搭建、定期核查、节能改造、信息化升级、CDP披露定级等举措，全面践行绿色低碳、可持续的发展理念。
　　展望未来，公司将持续践行安全生产管理理念，密切跟踪新工艺、新材料、新设备、新技术应用过程中产生的未知安全与环保风险，积极应对产业升级带来的全新EHS挑战。公司将持续推动EHS管理深度融入企业战略布局与日常经营全过程，以卓越的EHS管理能力塑造企业核心软实力，为企业长期高质量、可持续、绿色安全发展筑牢坚实根基。
　　（4）合规性风险
　　2023年2月7日，欧洲化学品管理局（ECHA）公布了丹麦、德国、荷兰、挪威、瑞典五国共同提交的针对全氟和多氟烷基类物质（PFAS）的REACH法规限制提案，涵盖了约1万种被定义为PFAS的化合物，旨在从根本上全面禁止所有1万种PFAS化学品的生产、销售和使用。
　　全氟和多氟烷基物质（PFAS），也被称为C6-C14PFAS，其含有的碳氟键拥有极高的键能，从而赋予了PFAS较强的稳定性，如防水、防油脂、减少摩擦力、高热稳定性和化学稳定性等。PFAS通常应用于半导体芯片、高效能灭火泡沫等消防产品、建筑防水材料及车用电池的生产制造中。在消费品领域，PFAS产品普遍应用于家具、电子设备、服装和纺织品、食品和饮料包装及加工设备等诸多日常场景中。
　　PFAS具有持久性、远距离迁移性、生物累积性、生物毒性，能对环境生物及人体健康产生长期不良影响，是目前世界上发现的很难降解的有机污染物之一，被称为“永久性化学物质”。
　　《生态环境法典》将于2026年8月15日施行，生态环境部12号令《新化学环境管理登记办法》也将修订与法典衔接，国内将加强对产品新物质登记、合法合规生产的监管。
　　未来氟化工行业将面临国内外PFAS相关法规挑战、新物质登记注册及合法合规生产监管的影响。
　　针对以上国际PFAS合规风险以及国内新物质管理登记要求，公司将采取以下措施应对：一是公司目前已完成部分产品新物质工作，确保销售产品符合法规要求，后续持续投入并开展新化学物质的登记工作，确保现有非量产产品及在研产品符合国内外法规准入要求，从源头降低合规风险；二是搭建针对重点监控类PFAS物质的专项检测平台及治理技术体系，提升对上游原材料及生产过程中潜在风险的识别与控制能力；三是建立常态化的PFAS法规监控机制，每月对全球主要经济体全球环保政策及物质清单动态进行跟踪与分析，为公司决策提供前瞻性依据；四是持续投入研发资源，积极开发符合未来法规导向的环保型替代产品，致力于在保障产品高性能的同时，降低对环境的影响；五是持续开展PFAS相关产品知识、新物质登记注册法规要求及预防管理措施的内部培训，提升全员的合规意识和风险管理水平，确保各项管控措施落实到生产经营的每一个环节；六是公司将确保所有厂区生产经营活动严格按照国家法规管理要求，并配合监管。
　　（5）新产品和新技术迭代风险
　　当前，全球新能源产业快速发展，下游应用终端对锂离子电池的性能要求持续升级，推动电解液技术向高电压、超快充、高安全、长循环寿命及宽温域等方向加速迭代。在锂盐体系方面，以双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）为代表的新型锂盐凭借更高的热稳定性和电导率，在高压三元等电池体系中的整体需求量持续提升，对传统六氟磷酸锂（LiPF）体系形成补充与替代；在添加剂领域，功能性添加剂成为差异化竞争的核心要素，配方复杂度和技术壁垒不断提高。与此同时，半固态/全固态电池、钠离子电池等新兴技术路线商业化进程加快，固液混合电池作为过渡方案已逐步落地，同时行业也在推动全固态电池的小规模量产；钠离子电池在储能及低速动力领域进入规模化应用初期，其电解质体系与传统锂电电解液存在差异。此外，氢燃料电池、液流电池、双电层电容器、飞轮储能、压缩空气储能等其他储能技术路线亦在各自细分场景中不断发展。
　　公司作为全球电池化学品及功能材料的主要供应商之一，经营业绩与终端应用的技术路线选择密切相关。若下游电池技术路线发生重大变革，或公司未能及时跟进电解液配方升级及新型电解质材料的研发节奏，将可能对公司的市场地位和经营业绩产生不利影响。
　　针对上述风险，公司始终保持高度关注并持续加大研发布局。经过长期技术积累与持续研发投入，公司已建立起包括国家企业技术中心在内的多层次创新平台，培育了一支规模超千人、创新能力突出的研发团队，为产品开发与技术创新奠定了坚实基础。公司的应对策略主要包括以下方面：
　　一是坚持技术领先战略，构建多元化技术储备。公司通过自主研发与产学研合作相结合的方式，持续推进新技术的基础研究和产品开发，在高电压三元电解液、超快充磷酸铁锂电解液、长寿命正极补锂电解液、580+Ah大储适配电解液等方向已形成成熟的产品解决方案，目前已经形成稳定的市场销售；在新型锂盐（LiFSI）及核心功能性添加剂领域实现自主可控，垂直一体化布局逐步完善。面向下一代电池技术，公司已发布长寿命钠离子电池电解液并实现规模化交付，固态电解质材料研发持续推进并规划千吨级产能，形成“液态为主、固态补充”的协同发展格局，从技术端持续实现性价比跨越。
　　二是深化产业链协同，与客户技术路线同频共振。公司依托自研技术深度参与下游头部客户的新产品开发过程，在电池产品设计初期即介入配方联合开发，根据不同应用场景（动力电池、储能、3C消费电子等）提供定制化电解液解决方案，确保公司技术路线与客户端技术演进保持高度协同，有效规避技术迭代风险。

　　四、主营业务分析
　　（一）总体经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入746,255.40万元，同比上升75.66%；实现营业利润116,236.17万元，同比上升106.96%，归属于上市公司股东的净利润98,380.94万元，同比上升103.33%。2026年上半年受益于高科技产业高速发展带来的行业发展机遇和新能源锂电池行业的持续快速恢复，同时公司锚定七五战略规划，强化三大主营业务板块的技术与市场深度协同，持续深耕战略客户，主要产品产销量快速提升，重点项目经营效益稳步提升，公司整体业绩同比显著增长。
　　（二）电池化学品
　　报告期内，公司电池化学品业务实现营业收入575,064.32万元，同比增长104.27%。2026年上半年公司电池化学品业务抓住储能电池市场景气增长机遇以及动力电池稳步增长机会，利用自身技术优势和品牌优势加强与战略客户的合作，产品销量快速增长，通过与合营企业石磊氟材料的密切联动保障关键原材料的供给，同时进一步加强内部一体化运营优势，提升成本竞争力，销售额和盈利实现同比大幅增长。
　　（三）有机氟化学品
　　报告期内，公司有机氟化学品业务实现营业收入70,829.59万元，同比减少1.88%。当期氟化工行业正面临产品需求结构的调整，行业发展机遇逐步聚焦到新能源、算力与数字基建以及绿色低碳等新兴领域。2026年上半年公司有机氟化学品业务凭借高端氟精细化学品技术领先以及产品领先地位，积极抓住半导体行业含氟产品发展机遇，不断迭代新品，优化产品结构，抵减一代产品销售下降带来的影响，保持稳健发展以及高质量的经营结果，未来随着绿色低碳以及算力与数字基建等产业的快速发展，公司有机氟化学品业务凭借长期的技术积累将会迎来快速增长的契机。
　　（四）电子信息化学品
　　报告期内，公司电子信息化学品业务实现营业收入95,628.01万元，同比增长40.80%。2026年上半年公司电子信息化学品业务紧抓下游半导体、算力与数字基建、新能源等新兴领域发展机遇，筑牢产品品质基础，持续提升产品工艺水平，推进创新产品加速落地，核心产品市占率稳步提升，销售收入快速增加，进而推动业务的快速发展和业绩大幅提升。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1、主要产品及用途
　　公司主营业务是新型电子化学品及功能材料的研发、生产、销售和服务，主要产品包括电池化学品、有机氟化学品、电子信息化学品三大系列。
　　报告期内，公司进行了组织架构调整：原公司电容化学品事业部、半导体化学品事业部合并为电子信息化学品事业部，公司的主要业务和产品未发生重大变化。
　　1.1电池化学品
　　（1）产品简介及用途
　　电池化学品主要产品分为：锂离子电池化学品（包括锂离子电池电解液、添加剂、新型锂盐、碳酸酯溶剂）、超级电容器化学品、一次锂电池化学品、钠离子电池化学品、固态电池化学材料等。
　　根据各产品应用场景不同，锂离子电池... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1、主要产品及用途
　　公司主营业务是新型电子化学品及功能材料的研发、生产、销售和服务，主要产品包括电池化学品、有机氟化学品、电子信息化学品三大系列。
　　报告期内，公司进行了组织架构调整：原公司电容化学品事业部、半导体化学品事业部合并为电子信息化学品事业部，公司的主要业务和产品未发生重大变化。
　　1.1电池化学品
　　（1）产品简介及用途
　　电池化学品主要产品分为：锂离子电池化学品（包括锂离子电池电解液、添加剂、新型锂盐、碳酸酯溶剂）、超级电容器化学品、一次锂电池化学品、钠离子电池化学品、固态电池化学材料等。
　　根据各产品应用场景不同，锂离子电池化学品中的锂离子电池电解液主要应用于动力、储能和消费类电池领域。动力电池主要应用在电动汽车等终端领域；储能电池主要应用在电力系统、数据中心、轨道交通、风电和光伏等领域；消费类电池主要应用在笔记本电脑、平板、智能手机、智能穿戴设备、消费类无人机、机器人、智能电器、电动工具以及各种便携式移动电子产品等终端领域。
　　超级电容器化学品主要应用于超级电容器。超级电容器具有放电功率大、适用温度范围宽和循环寿命长等特点，主要应用于智能电表、混合动力汽车、风力发电、数据中心等领域。
　　一次锂电池化学品主要应用于一次锂电池。一次锂电池具有能量密度高、可靠性好等特点，主要应用在便携式电子产品、ETC收费站用锂电池、医疗器械、仪表、电脑及消防等领域。
　　（2）主要产品工艺流程
　　锂离子电池电解液工艺流程主要包括方案设计、材料合成、材料提纯、材料分析、配方调制、出货检测。
　　（3）主要产品的上下游产业链
　　锂离子电池电解液主要由碳酸酯溶剂、各类添加剂以及溶质锂盐组成，是锂离子电池四大关键原材料之一，在电池中传导锂离子，从而形成电流回路，起到导电作用。
　　锂离子电池电解液原材料：
　　溶质锂盐包括六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）等，其中氟元素来源于萤石矿，锂元素来源于各类锂矿或盐湖。溶剂以使用碳酸酯类溶剂为主，碳酸酯溶剂主要是由石油化工衍生及煤制甲醇经下游工艺制得，包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯等。
　　添加剂主要包括碳酸亚乙烯酯（VC）和氟代碳酸乙烯酯（FEC）等。
　　锂离子电池电解液下游产业链包括动力电池、储能电池、消费类电池；终端为各种电动汽车、各种储能系统、消费类电子产品等。
　　1.2 有机氟化学品
　　（1）产品简介及用途
　　公司主要产品包括含氟精细化学品和含氟聚合物。
　　公司含氟精细化学品主要涉及四氟乙烯、六氟丙烯、六氟环氧丙烷衍生的相关产品，主营产品包括含氟医药中间体、氟橡胶硫化剂、氟聚合物改性共聚单体、含氟表面活性剂、电力绝缘气体、含氟溶剂以及清洗剂、含氟冷却液、六氟丙烯等系列产品。六氟异丙基甲醚和六氟异丙醇是新型吸入式麻醉剂七氟烷的中间体；双酚AF主要用于氟橡胶的硫化或交联；氟聚合物改性共聚单体主要用于高端含氟聚合物的共聚改性；含氟表面活性剂系列应用于消防、石油开采等领域；全氟异丁腈是新一代环保型电力绝缘气体，可替代六氟化硫，应用于电气设备的绝缘和灭弧，应用场景包括气体绝缘开关设备（GIS）和气体绝缘线路（GIL）；含氟溶剂与清洗主要用于仪器、元器件的清洗；含氟冷却液可用于数据中心浸没式冷却与半导体蚀刻的控温冷却。六氟丙烯主要用于制备六氟环氧丙烷等多种含氟精细化工产品，医药中间体、灭火剂等，以及作为制备含氟聚合物的单体原料。
　　公司含氟聚合物的主营产品包括聚四氟乙烯（PTFE）、可熔融聚四氟乙烯（PFA）、全氟磺酸树脂（PFSA）、氟醚橡胶等。聚四氟乙烯（PTFE）及可熔融聚四氟乙烯（PFA）用于制作耐腐蚀件、密封材料、泵阀衬套和化学容器内衬等，应用于化学工业、电子电器、机械、汽车等领域。全氟磺酸树脂（PFSA）主要用于制造全氟磺酸离子膜，应用于燃料电池、钒液流电池和电解水制氢行业。氟醚橡胶是一种高性能的氟橡胶，耐高低温、耐强腐蚀性介质，化学稳定性极佳，适用于化工、石油等领域，如密封件、O型圈、垫片等，在强腐蚀环境中起密封作用。
　　（2）主要产品工艺流程
　　公司含氟精细化学品的工艺流程：主要以四氟乙烯、六氟丙烯或六氟环氧丙烷等为起始原料合成下游含氟精细化学品。例如：以六氟丙烯为原料合成得到六氟环氧丙烷，六氟环氧丙烷通过多种化学合成工艺，合成下游的产品如含氟医药中间体、氟橡胶硫化剂、氟聚合物改性共聚单体、含氟表面活性剂、电力绝缘气体、含氟溶剂以及清洗剂、含氟冷却液等。
　　公司含氟聚合物产品的工艺流程：1、四氟乙烯单体的制备，即四氟乙烯单体是以氯仿和无水氟化氢原料生产得到二氟一氯甲烷（F22），二氟一氯甲烷（F22）通过高温裂解生成得到四氟乙烯单体。2、氟聚合物的制备，包括1）以四氟乙烯进行均聚反应生产聚四氟乙烯（PTFE）；2）以四氟乙烯和特种全氟烯醚为原料，进行共聚反应，分别生成可熔融聚四氟乙烯（PFA）、全氟磺酸树脂（PFSA）和特种氟橡胶等产品。
　　（3）主要产品的上下游产业链
　　公司有机氟化学品主要涉及四氟乙烯及六氟丙烯衍生的产品，上游产业包括：萤石矿、无水氟化氢、氯仿等，上游提供的主要原材料、能源等产品的供应量、价格、技术水平和质量水平对本行业均有影响；下游产业主要包括电子、通信、医药、氢能、新能源、半导体、数字基建等行业，主要产品的下游行业具有规模大和范围广的特点，单一下游行业的需求波动对整个产品体系影响较小。
　　1.3电子信息化学品
　　（1）产品简介及用途
　　公司电子信息化学品包含电容化学品和半导体化学品。
　　其中电容化学品包括铝电解电容化学品、铝箔化学品、钽电容化学品及功能材料、电容器封装材料及部件等。主要系列产品有铝电解电容器用电解液及化学品、铝卷绕固态电容器用化学品、铝箔用化学品、铝叠层电容用化学品、钽电容化学品、电容封装材料及部件等。电容化学品是生产电解电容器的关键制程材料和核心功能材料。铝电解电容器应用于信息通讯、消费电子、家用电器、汽车电子的滤波和变频等领域，近年来在AI服务器电源中有了更广泛的应用。
　　半导体化学品，按照应用工艺和产品组份的不同，主要可分为高纯化学品、功能性化学品，具体产品包括高纯化学品、蚀刻液、剥离液、PI等聚合物材料、清洗液、冷却液、其他功能材料等。半导体化学品应用于半导体生产的制造工艺中，是半导体产业的重要支撑材料。
　　（2）主要产品工艺流程
　　铝电解电容化学品的工艺流程为材料合成、材料提纯、材料分析、方案设计、配方调制、出货检测。
　　半导体化学品按照产品类别划分为两类主要生产工艺：功能性化学品生产工艺包括材料合成、提纯、分析、配方设计与配制、包装、检测，此类化学品主要根据客户需求进行定制化开发，提供解决方案；高纯化学品生产工艺主要包括材料合成、提纯、分析、包装、检测等。
　　（3）主要产品的上下游产业链
　　电容化学品上游为基础化工材料，下游是电容器制造厂家、电极箔制造厂家。
　　半导体化学品上游为基础化工原料，下游应用领域主要有集成电路、显示面板等行业。
　　2、经营模式
　　公司是一家集研发、生产、销售和服务为一体的国家级高新技术企业，目前主营业务销售模式为直销并提供产品技术服务及解决方案。日常生产经营过程中，公司会根据与客户已签订的销售订单和对客户订单的预估情况，形成月度销售计划，由PMC制定生产计划、物料需求及采购计划。
　　公司致力于在国内外贴近客户布局终端产品生产基地，以便快速响应客户需求和就近供应，就近资源优势地区布局关键材料的生产基地以降低成本、保障供应。目前，公司主要在广东省（惠州市）、江苏省（南通市、苏州市、淮安市）、福建省（三明市、邵武市）、湖北省（荆门市）、湖南省（衡阳市）、天津市、重庆市、欧洲波兰和马来西亚（在建）等地建立了生产基地。同时，公司在日本和韩国设立子公司，就近为客户提供高效服务。惠州宙邦四期电子化学品项目、南通半导体新材料及电池化学品项目、三明海斯福年产3万吨高端氟精细化学品项目、海德福年产5000吨高性能氟材料项目（1.5期）、三明海斯福氟新材料研究中心项目、宜昌新宙邦电子化学品项目、衡阳福邦年产10000吨双氟磺酰亚胺锂项目、荆门新宙邦年产 28.3万吨锂电池材料项目二期、马来西亚诺莱特电子化学品项目等正在建设中，美国新宙邦电池化学品项目、中东新宙邦锂离子电池材料项目、波兰锂离子电池材料项目二期等正在筹建中。
　　3、业绩驱动因素
　　3.1电池化学品
　　绿色环保的新能源产业是全球经济可持续健康发展的重要基础。在国内外政策影响下，交通电动化、电力能源清洁化将得以持续推进。受益于政策支持、技术进步、规模效应、产业链日益完善等因素共同影响，新能源电动汽车与储能市场将迎来持续发展期，电池电解液的需求也将进一步上升。
　　公司作为电池化学品领域的主要供应企业之一，在研发创新、品质控制、产业链一体化、客户结构、国际化布局和品牌价值等方面具有较大优势，与全球绝大部分头部客户均建立了长期稳定的合作关系，这些因素对公司未来市场份额的稳定增长提供了强有力的支撑。
　　3.2有机氟化学品
　　公司有机氟化学品产品普遍具有较高的技术壁垒、严格的品质要求、较长的验证周期等特点。经过十多年的研发创新投入和技术发展，公司已形成自主可控的生产技术体系与完备知识产权布局，构建起相对完善的产品矩阵，能够为客户提供高可靠的产品及应用解决方案，并与核心客户建立长期稳定的战略合作关系。近年来，受益于高端含氟材料技术升级、新型环保产品替代加速及客户端供应链结构重塑调整，公司含氟聚合物改性单体、含氟表面活性剂、氟溶剂清洗剂、含氟冷却液等系列产品的市场需求及市场份额保持稳定。
　　报告期内，受某国际知名氟化工企业逐步退出市场影响，下游客户加速供应链切换，公司相关有机氟化学品业务收入实现稳步增长。公司坚持“生产一代、研发一代、储备一代”的产品策略，持续丰富有机氟化学品品类，聚焦高端氟精细化学品与含氟聚合物应用开发，巩固市场成本与技术领先优势。未来，随着AI及数字基建、医药、清洁能源等产业快速发展，公司产品有望迎来新的增长机遇，为业务持续稳健发展奠定坚实基础。
　　3.2电子信息化学品
　　公司电子信息化学品包含电容化学品和半导体化学品。
　　其中电容化学品经过近三十年的积累，产品品种齐全，并注重研发能力提升及技术创新，通过持续提高对研发的投入，引领行业技术进步并不断推动产品结构的升级换代，为客户提供一站式解决方案，新产品销售占比稳步提升。安全环保监管要求升级，提升了行业集中度，公司在国内布局多个生产基地，拥有先进的生产线，具有稳定的交付保障能力，与电容器核心客户建立了长期战略合作关系，市场份额稳定。
　　半导体化学品凭借深耕精细电子化学品的经验积累和技术优势，依靠高品质的产品、完善的质量管理体系以及多基地的交付服务，赢得了客户信任，半导体化学品品类、出货量以及销售额稳步增加。在当前产业发展的背景下，完善本土供应链体系已成为半导体行业的主旋律，国内产能持续增加，关键设备、关键原材料本地配套能力正在不断提升，产业链协同发展不断深化，带动了公司业绩的持续增长。未来，在电子信息产业高速发展及新兴技术拉动需求的背景下，公司将充分利用自身技术、资源、地域等优势，优化产品结构、强化核心原材料自主可控、垂直整合与产业链协同、不断完善生产基地布局，更好地为行业和客户提供优质的产品和服务，创造价值。
　　此外，AI应用的持续发展，推动了整条产业链的快速进步，大功率、高算力的服务器需求大幅提升，同时对高比容服务器电源电容器、超低阻抗MLPC及钽电容、高性能存储 IC等电子元器件提出更高的要求。公司电子信息化学品符合AI服务器用电子元器件的使用需求，未来伴随产业需求的增加，会持续驱动业绩增长。
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求主要原材料的采购模式
　　报告期内正在申请或者新增取得的环评批复情况
　　1、报告期内，湖南福邦新材料有限公司年产10000吨双氟磺酰亚胺锂改扩建项目环境影响评估报告于2025年9月17日开始公示，公示网址https://www.hengyang.gov.cn/xxgk/zdlyxxgk/zdmsxx/hjbh/20250917/i3787560.html，并于2025年10月27日取得环评批复。
　　2、报告期内，三明市海斯福化工有限责任公司全氟聚醚等氟材料产品技术改造项目，2024年11月25日开始公示，公示网址http://www.fjmx.gov.cn/zwgk/hjbh/zdpwdw/202411/t20241125_2080749.htm，并于2025年3月11日取得环评批复。
　　3、报告期内，三明市海斯福化工有限责任公司年产3万吨高端氟精细化学品项目，2025年1月23日开始公示，公示网址http://www.fjmx.gov.cn/zwgk/hjbh/zdpwdw/202501/t20250123_2097249.htm，并于2025年5月16日取得环评批复。
　　4、报告期内，江苏瀚康电子材料有限公司环评正在申报《年产10700吨锂电池材料扩建项目环境影响报告书》，报告书于2025年6月24日进行公示，公示网址为https://www.js-eia.cn，目前暂未取得批复。
　　5、报告期内，南通新宙邦电子材料有限公司年产30000吨新型电子化学品（10000吨超纯氨水和20000吨电容器化学品）及副产1120吨乙醇扩能改造项目环境影响报告书于2025年7月14日开始公示，公示网址www.capchem.com，并于2025年10月11日取得环评批复。
　　6、报告期内，福建海德福新材料有限公司年产5000吨高性能氟材料项目（1.5期）环境影响评估报告书于2024年12月5日开始公示，公示网址http://www.fjjtchemzone.com/gsxx_detail/id/10.html，并于2025年5月23日取得环评批复批复号南环保审函[2025]29号。
　　7、报告期内，荆门新宙邦新材料有限公司年产28.3万吨锂电池材料项目（重新报批）环境影响评估报告于2025年9月7日开始公示，公示网址https://zwfw.hubei.gov.cn/，并于2025年11月13日取得环评批复。
　　8、报告期内，诺莱特电池材料（苏州）有限公司环境影响报告书于2025年7月17日开始公示，公示网址https://www.sipac.gov.cn/，并于2025年7月28日取得环评批复。
　　二、 报告期内公司所处的行业情况
　　1、电池化学品
　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势
　　锂离子电池电解液是锂电池四大关键材料之一，主要功能为传导锂离子，对电池的能量密度、功率密度、循环寿命、安全性能及宽温应用具有关键作用。
　　公司核心业务包括锂离子电池电解液、电解液材料及其他电池化学品，下游市场包括动力电池、储能电池和消费类电池。
　　动力电池：新能源汽车作为全球汽车产业转型及实现双碳目标的关键路径，其发展持续获得政策支持、技术进步与成本优化的有力推动。新能源汽车与智能驾驶的深度融合进一步提升了产品体验与用户接受度，全球电动汽车渗透率实现历史性跃升。预计全球电动汽车渗透率将持续提升，动力电池需求稳健增长。
　　储能电池：储能通过提升光伏、风电消纳效率、支撑绿色能源发展的核心价值得到全行业共识；商业模式持续创新与成本阶梯式下降，进一步强化了储能配置的必要性与经济性。全球数据中心需求爆发，带动对高可靠电力保障的需求增长，电池储能系统将在满足和保障这一电力需求方面发挥重要作用。此外，中国新能源电力入市机制稳步推进、美国 ITC补贴政策延续、欧洲能源转型战略深化，同时以中东为代表的新兴市场储能需求加速释放，多重因素共同驱动下，全球储能电池出货规模实现快速增长。储能已成为锂电池下游增量需求贡献增速最高的板块之一，为电解液行业开辟了更为广阔的市场空间。
　　消费类电池：下游应用广泛，包括笔记本电脑、平板、手机、穿戴设备、无人机、服务机器人、智能家居及电动工具等，在促消费政策及产品迭代驱动下，消费类电池需求保持稳步提升。
　　综上，报告期内，受新能源汽车需求稳步提升、储能市场从政策激励向市场驱动成功过渡，以及消费电子类产品持续发展的影响，全球锂电池市场需求扩张，带动锂离子电池电解液市场需求同步增长。
　　（2）报告期内行业发展阶段及特点
　　随着产业链的持续完善及下游应用需求的稳健增长，锂离子电池电解液行业持续保持较快发展态势。但近年来该行业经历了显著的产能扩张，行业竞争加剧。在此背景下，头部企业凭借产业链优势、品牌优势、资金优势、成本优势和技术优势等，稳步提升市场份额。同时，伴随海外市场新能源汽车与储能产业加速发展、锂电企业全球化布局深入推进，具备全球产业链布局优势的电解液企业在海外市场的竞争力显著增强，全球化交付能力与本土化服务能力成为新一轮竞争的关键支撑。
　　（3）报告期内公司所处的行业地位
　　公司通过自主研发、产学研合作和上下游协同等方式，持续开展产品与技术创新，为客户提供高品质产品和解决方案，并通过前沿研究持续培育公司新增长点，其中固态电解质、钠离子电池电解液已实现批量稳定交付。经过多年发展，公司掌握了锂离子电池电解液及相关材料的核心技术，稳定交付高质量产品，为客户提供全方位、多元化的服务，在行业中享有较高声誉，与全球绝大多数头部及优质客户均建立了长期稳定的合作关系。
　　公司积极实施全球化、一体化产业链布局。2024年通过投资并共同控制石磊氟材料战略布局了电解液的关键原材料六氟磷酸锂，并通过持续推进技改项目实现产能稳步提升。公司现阶段已完成传统核心锂盐、新型高性能锂盐、溶剂、常规添加剂及自主知识产权新型添加剂的全体系布局，构建了从核心材料到电解液的一体化产业链，有力保障了核心原材料供应安全，大幅提升了产品市场竞争力。截至2025年年底，电池化学品全球生产基地已达10个，实现就近交付，有效提升客户粘性，为稳定发展提供坚实保障。
　　在电池化学品领域，公司在研发创新、品质控制、产业链一体化、客户结构、国际化布局、品牌价值等方面具有较大优势，是行业主要供应企业之一。
　　（4）锂离子电池电解液行业主要可比公司的简要情况
　　公司锂离子电池电解液业务的主要可比公司有天赐材料和石大胜华。天赐材料（证券代码：002709）主要从事锂离子电池材料、日化材料及特种化学品的研发、生产与销售。石大胜华（证券代码：603026），主要从事锂电池产业所需溶剂、电解液等材料的研发、生产与销售。
　　2、有机氟化学品
　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势
　　我国氟化工行业产品总体可划分为无机氟化学品、有机氟化学品。有机氟化学品又包含氟碳化学品、含氟聚合物及含氟精细化学品三大类产品，应用于建筑、汽车、电子电器、通信、医药医疗、纺织、新能源、环保等领域。公司有机氟化学品主要涉及含氟精细化学品及含氟聚合物两大板块。公司生产经营的含氟精细化学品主要为四氟乙烯和六氟丙烯下游的含氟精细化学品产品；含氟聚合物主要为四氟乙烯下游的含氟聚合物产品。
　　报告期内，公司涉及的产品领域如氟溶剂清洗剂、含氟医药中间体、含氟聚合物等产品的需求稳定，保持了市场份额。数字基建、新能源、数据中心等产业带动了相应氟材料的配套需求。受某国际主流氟化工企业停止生产的影响，全球电子氟化液需求增长，公司氟化液产品市场推广顺利，顺利通过客户认证。
　　（2）报告期内行业发展阶段及特点
　　公司有机氟化学品业务涉及的下游包括医药、汽车、新能源、显示器件、数字基建等领域，行业发展与国家政策、经济发展、市场消费能力相关。产品普遍存在生产技术难度高、产品生产扩产准入门槛高、客户普遍质量要求高、交付要求高等特点。市场机会主要集中在技术创新带动的高端含氟产品及替代品的需求，市场有较大的增长潜力。
　　（3）报告期内公司所处的行业地位
　　公司布局了较完整的氟化工产业链，其中三明海斯福是国内六氟丙烯下游含氟精细化学品的主要企业之一，公司以三明海斯福为核心成立了有机氟化学品事业部，统筹有机氟化学品业务发展，投资建设以含氟聚合物材料为核心业务的海德福高性能氟材料项目，控股以含氟化学品和材料应用及解决方案为核心业务的深圳海斯福，参股以无机氟为核心业务的永晶科技（布局上游氢氟酸）及石磊氟材料。
　　公司十多年来坚持研发创新投入，持续不断技术革新，拥有产品自主生产技术及相关知识产权，并建立相对完善的产品品类，在特定的细分领域具有技术优势。
　　3、电子信息化学品
　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势
　　报告期内，公司进行了组织架构调整：原公司电容化学品事业部、半导体化学品事业部合并为电子信息化学品事业部。其中电容化学品及电容器主要应用在铝电解电容器行业。铝电解电容器具有高耐压、大容量、低成本等优点，应用在消费电子、工控设备、新能源等领域。报告期内，快充、电脑、手机、家电、家用照明等消费类产品需求有所增长，工业类终端产品需求稳定，电容化学品整体供需稳定，下游电容器客户逐渐呈现集中化，具备规模效应的厂家在竞争中愈发占据优势。车载、数据中心等新兴行业的发展，给电容化学品提出了新的技术要求，其中耐宽温、耐高电压、长寿命、小型化、贴片化、低阻抗等要求是电容器技术当前主要的发展趋势。近些年，固态电容、叠层电容（MLPC）随着AI和算力发展的需求，市场不断扩大，对固态电解质、固液混合方案的需求不断扩大，给公司带来了新的增长机会，公司在此领域处于优势地位。
　　半导体化学品专注于集成电路、显示面板等领域。半导体化学品处于半导体产业链的上游环节，与下游行业结合紧密，下游产业的发展为半导体化学品行业带来较大的市场机会。报告期内，半导体产业持续快速发展，AI、数据中心、消费电子等应用增长拉动产业需求，国内配套产业链逐步完善，半导体化学品市场需求日益增长。公司将充分发挥自身的技术优势、成本优势、地域优势、快速交付优势，依托与行业主要客户已建立的战略合作关系，找准切入点，为后续产品研发和市场开发创造有利条件和机会。
　　（2）报告期内行业发展阶段及特点
　　电容化学品市场处于相对成熟的阶段，整体供需相对平衡。由于国家对安全环保监管日趋严格，行业集中度不断提高，管理规范、合规经营的企业市场竞争优势愈加明显，没有严谨的品质保障体系和研发能力的企业已开始被市场逐步淘汰。近年来，随着国家对基建、新能源的持续投入，以及对电子元器件的需求进一步增加、品质要求进一步提升，特别是以AI算力为代表的新兴行业需求的技术升级将成为未来竞争的核心。此外，由于国际形势复杂，国内电容化学品行业对于化学材料的技术升级需求愈发强烈，在一定程度上促进了国内电容化学品行业的技术革新和产品升级。因此，电容化学品行业发展仍然以技术驱动为核心，具备一站式解决方案输出能力、完备的品质体系、可以为客户提供高可靠性产品及定制化产品开发服务的头部企业，市场竞争优势将愈发明显。
　　半导体化学品存在技术门槛高、验证周期长、细分领域多等特点。半导体行业长期增长趋势未发生变化，由技术进步带来的新兴应用不断涌现，为半导体产业发展带来了巨大的发展前景，半导体化学品的需求持续增长，市场总规模持续扩大。
　　（3）报告期内公司所处的行业地位
　　电容化学品是公司发展最早的业务，经过公司在行业内近三十年的深耕细作，凭借扎实的研发积累、稳定的供应保障、严谨的质量体系，以及在南通、惠州、宜都（在建）形成的较完整的生产基地布局等优势，目前公司已成为全球铝电解电容器化学品市场领先企业，与国内外核心客户群保持稳定战略合作关系。
　　半导体化学品经过十多年的技术和经验积累、品牌建设，凭借扎实的研发实力、成本管理、优异品质与服务以及在惠州、南通、天津已形成的较完整的生产基地布局等优势，在半导体材料行业取得了一定的市场份额和品牌知名度。公司依托现有技术研发平台，持续创新、不断增加产品品类，为客户持续提供高品质的产品和完善的解决方案。报告期内，基于产业发展及下游客户的需求，公司持续加大研发投入，纵向不断提升技术与产品能力，横向拓宽产品品类，为客户提供更有竞争力的产品组合及解决方案。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）技术研发优势
　　深圳新宙邦、惠州宙邦、南通新宙邦、三明海斯福、江苏瀚康等均为“国家级高新技术企业”。公司科技创新成果获得“中国石油和化学工业联合会技术发明一等奖”“国家专利优秀奖”“广东省科技进步奖二等奖”“深圳市科技进步奖二等奖”“深圳市专利奖”“中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖”等科技奖项以及“国家知识产权优势企业”“广东省知识产权示范企业”“深圳市知识产权优势企业”等资质称号。
　　截至2025年12月31日，公司共有研发人员1,050人，其中具有高级职称的研发人员16人、中级职称的研发人员86人；公司已递交并被受理专利申请累计1,634项，其中，累计国内专利申请1,198项（包含1,006项发明专利和192项实用新型专利）、累计国外发明专利申请215项、累计PCT国际专利申请221项；公司已取得国内专利授权累计560项（包含395项发明专利和165项实用新型专利），累计取得国外发明专利授权110项；公司已获准国内外注册商标累计291个。公司始终秉持“以客户为中心，以技术创新为驱动”的战略理念，通过完善的研发管理体系与前瞻性产业布局，加强自主创新、产学研用协同及产业链供应链联动，夯实基础研究，深化产品技术，为客户提供高品质、高性价比的产品与解决方案，持续培育新质生产力。
　　公司致力于提升原始创新能力，增强产业核心竞争力，培养高层次领军人才，打造复合型人才梯队，并加速科技成果转化。通过构建多层次创新平台体系，包括“企业技术中心”“院士（专家）工作站”“博士后工作站分站”“锂离子动力电池电解液工程实验室”及“新型电子化学品研究开发中心”等31个创新平台，形成了以功能材料合成技术、材料提纯精制技术、微量分析测试技术、机理研究配方开发、元器件设计与测试为核心的五大核心技术模块。依托高精尖研发设备，实现了从新材料结构设计、合成工艺研发、配方开发、元器件制作到性能测试及机理分析的全流程研究能力。公司充分发挥锂电池添加剂及电解液、氟化学品、电容化学品、半导体化学品领域的技术协同效应，积极搭建行业资源优化配置平台，与国内外科研机构及产业链上下游合作伙伴在人才培养、科技研发及产业化领域开展深度合作，加速技术迭代与产业规模化应用，全面提升产业链供应链的自主可控能力，在强链、补链、延链方面展现新作为。同时，携手行业联盟与产业集群，推动行业向低碳化、资源化、循环化及智能化方向转型升级，进一步巩固在新材料领域的市场地位，为行业高质量发展注入新动能。
　　公司在四大业务模块全面开展前沿性技术研究并提供创新性解决方案，在电池化学品业务聚焦高能密、高安全、宽温域、长寿命、低成本的终端需求，着重开发高镍硅碳，高压钴酸锂硅碳、钠离子电池、长寿命宽温低成本磷酸铁锂电池、固态电池领域开发功能电解液、固态电解质及多功能添加剂等新产品；在有机氟化学品业务聚焦AI、新能源、高端装备等应用领域，开发出全氟磺酸树脂、氟醚橡胶、全氟聚醚、氟聚酰亚胺及其单体、光刻胶单体等新产品；在电容化学品业务聚焦数据中心等应用场景，开发出长寿命高可靠性铝电解液，耐150度高温用的固液混合分散液及电解液，超低ESR铝叠层电容用导电高分子、导电银浆及碳浆系列产品，覆胶树脂封装材料等新产品并实现批量稳定销售；在半导体化学品业务聚焦IC和PD领域，开发出高纯化学品及蚀刻液、新型冷却液等新产品。
　　（二）客户与品牌优势
　　新宙邦以解决行业重大问题为己任，始终坚持“以客户为中心”，不断完善“产品+解决方案”的商业模式，为客户创造价值；同时坚持“持续的技术创新与高端市场定位”双轮驱动，依靠公司的技术创新优势、高品质的产品与优异的解决方案，赢得了国内外行业头部客户的高度认可与信任，树立了新宙邦专业、创新、守信的良好品牌形象。
　　在品牌建设过程中，新宙邦始终贯彻“以质量树立品牌、以技术提升品牌、以诚信维护品牌”，从Capchem公司品牌，到ECOSIPTM溶剂、Hicomer添加剂、Fluopont锂盐、Novolyte电解液、Seals盖板材料、Hexafluo氟化学品、Heptafluo含氟聚合物、Semicomat冷却液等众多产品品牌，再到“新宙邦云商”电子商务品牌，多维度打造优质品牌资产，形成强大的品牌势能。公司积极推进海外品牌建设，与当地客户和社区建立良好的互动关系，推进ESG体系建设，与当地经济、环境、社会共荣发展的同时，构建负责任的品牌形象。
　　经过30年深耕，公司在电子化学品及功能材料行业树立了良好的品牌形象，积累了丰富的品牌资产。截至2025年12月31日，公司已获准国内外注册商标累计291个。凭借过硬的产品质量、齐全的产品种类、快速的交付能力和过硬的产品解决方案能力，公司近年获得了“国际信誉品牌”“深圳市市长质量奖提名奖”“海关AEO高级认证企业”“中国最具成长力企业十五强”“广东省科技进步二等奖”“2025年中国电子元器件骨干企业TOP100”“2025福建省战略性新兴产业企业100强”“福建省重点项目优胜奖”“中国氟硅行业典范企业”等荣誉以及多家国内外知名企业的优秀供应商称号。
　　（三）战略布局优势
　　公司致力于成为全球电子化学品和功能材料行业领导者，秉承“格物致用、厚德致远”的核心价值观，恪守“做专、做精、做厚、做透”的经营理念，并将全球布局、技术创新及提供定制化解决方案作为公司重点战略发展方向。
　　在全球布局方面，公司坚持以客户为中心，为构造一个稳定、高效的供应体系，公司在全球进行了广泛的布局以满足客户需求。报告期内，公司新建、改建、扩建投资项目如下：
　　电池化学品版块，公司进一步完善产业链垂直整合及全球布局。海外布局方面，加快推进马来西亚诺莱特电子化学品项目建设，稳步开展美国新宙邦电池化学品项目、中东锂离子电池材料项目、波兰锂离子电池材料项目二期筹建工作，为就近服务海外新能源客户、提升公司国际市场竞争力奠定坚实基础；国内围绕锂电池电解液产业链一体化、满足区域新增产能进行布局，湖南福邦新型锂盐项目、淮安添加剂项目能进一步提升公司添加剂产能及种类，公司投资并共同控制的石磊氟材料通过技改不断提升六氟磷酸锂产能，这将有效降低综合成本及提升锂电池电解液综合竞争能力；南通新宙邦科技半导体新材料及电池化学品项目及惠州四期项目的建设，能有效提升未来华东及华南区域锂电池电解液产能供应能力。
　　有机氟化学品领域聚焦产能升级与价值链延伸，三明海斯福年产3万吨高端氟精细化学品项目（三期）和三明海斯福氟新材料研究中心项目一方面将提升部分产品产能，另一方面推动部分研发新产品实现工业化生产，进一步提升公司在高端氟精细化学品行业地位及综合竞争力；福建海德福年产5000吨高性能氟材料项目（1.5期），将在实现现有产品创新增效的基础上，新增高端氟聚合物的建设，持续强化海德福与海斯福产业链上下游关系，同时有助于公司进一步向高端氟精细化学品和氟聚合物延伸，对公司氟化工持续发展提供有力的产能支撑。
　　电子信息化学品包含电容化学品和半导体化学品，以前沿市场需求为基础，以填补产业链空白与完善区域产能布局为核心。江苏希尔斯年产5000吨电子封装材料项目于2025年投产，实现了电容级覆胶树脂封装材料的自主可控，成功填补国内铝电容材料产业链上游空白；新宙邦宜都产业园一期年产1.2万吨电容化学品项目将进一步完善电容化学品在华中区域的产能布局，巩固公司在电容器化学品领域的行业影响力。天津新宙邦半导体化学品项目（二期）、南通新宙邦科技半导体新材料及电池化学品项目将增加公司电子级高纯氨水产能，并新增半导体级硫酸、IPA产品，对提升公司行业影响力及贴近市场服务客户具有重要意义。
　　在技术创新方面，公司持续加强自主技术开发投入，强化基础研究及前沿技术布局，并持续完善研发平台建设，当前惠州宙邦四期研发中心与三明海斯福氟新材料研究中心均处于推进建设阶段，建成后将形成以深圳研究院为主体，惠州大亚湾研发中心、三明明溪海斯福氟新材料研发中心及瀚康实验室及孵化中试平台分工协同发展格局，不断提升公司研发及中试水平。同时经过近三十年的发展及积累，公司围绕电池化学品、有机氟化学品、电子信息化学品等核心领域布局了大量专利，并成功开发了全氟聚醚浸没式冷却液、ECOSIPTM环氧乙烷至碳酸酯溶剂绿色一体化工艺、全氟异丁腈等行业领先的工艺技术，实现前端研发及后续产业化的高效衔接，不断抢占行业技术制高点，为公司发展提供持续动力。
　　在提供技术解决方案方面，公司通过产学研一体化及产业链供应链协同创新等方式，为客户提供定制化解决方案以及全面的技术支持，不断提升服务品质，增强客户市场竞争能力。
　　（四）运营管理优势
　　公司持续深化实施数字化转型战略，在报告期内重点推进了LTC流程数字化转型，导入先进的信息系统平台升级重构原有客户关系与销售管理系统，完成质量数字化建设与产品质量全流程追溯方案试点实施。公司还积极开展人工智能在公司内部应用场景开发试点，探索以AI工具技术赋能提高工作效率。公司还提供上线IT运维服务管理系统（ITSM）升级运维服务流程与完善IT资产管理。公司持续推动流程化、信息化以及数字化技术应用的深化融合，进一步探索数智化的内部应用，赋能公司运营管理提质、降本、增效。同时，在公司全球化战略引领下，公司持续推进IT基础设施和网络安全架构的全球化升级，助力海内外新基地顺利高效投产运营，提升公司“以客户为中心”的解决方案交付能力和竞争优势。
　　公司充分发挥集团化多基地协同优势，通过强化总部统筹管控机制，构建柔性供应链体系，优化全链路计划调度管理，推动集团资源的高效共享与动态配置。以此实现业务运营的精细化升级与管理效能提升，在客户需求响应、服务品质、决策质量及运营效率等方面均取得持续优化。
　　公司始终以客户为中心，对标国际行业领先标准，已经完成了 ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001、ISO50001、ISO27001、QC080000、BCM、RBA、BSCI、DDS等体系的导入，并在各基地进行推广运营；推动集团流程体系融合工作，建立集团统一的业务流程体系；建立常态化流程运行监督机制，完善公司运营管理体系，提升客户满意度。精益管理工作不断深化，通过精细化、差异化的管理理念，构建契合自身运营特色的精益管理体系，以此缩短交期、削减浪费，全方位提升品质与效率；搭建集团性实验室信息管理平台，同步推进质量域信息化建设；在此基础上，逐步实现质量工具的信息化落地与应用，进一步提升管理效能；同时通过质量成本体系，借助详实的基础数据，精准驱动管理模式革新与精细管控，实现质量与成本的最优平衡；在合规管理方面，开展集团全系产品的法规符合性排查，确保公司运营合法合规。
　　公司始终坚持“人力资源是企业发展的第一资源”的理念，围绕公司战略目标和发展要求，不断优化人力资源管理体系。公司在核心人员激励方面，遵循“参与、成长、共担、共享”的员工发展理念，尊重员工价值，重视职业发展。主要措施包括：建立具有市场竞争优势的薪酬体系，提升员工的主观能动性；完善组织绩效与个人绩效管理机制，聚焦核心目标的达成；通过股权激励、项目激励和合伙平台等多种方式，实现成果的共享，促进员工与企业的共同成长、共担共享。此外，公司已形成较为完善的人才培养和继任体系，实施多通道职业发展和人才继任机制，引导员工持续学习与精进，激励员工提升岗位胜任能力。公司致力于打造高效的人力资源管理体系，增强企业的核心竞争力。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　（一）总体经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入963,916.78万元，同比上升22.84%；实现营业利润129,280.51万元，同比上升17.36%，归属于上市公司股东的净利润109,729.67万元，同比上升16.48%。2025年公司紧密围绕战略目标和年度经营计划有序开展工作，聚焦主营业务和战略客户，加大市场开发，抓住行业市场机遇，对内深化提效降本措施，促进重点项目经营效益提升，加强运营管控防范经营风险，实现经营业绩稳健增长。
　　（二）电池化学品
　　报告期内，公司电池化学品业务实现营业收入667,928.78万元，同比增长30.57%。2025年得益于锂离子电池市场需求持续增长特别是下半年储能电池市场需求的快速增长，带动锂离子电池材料的需求增长，公司电池化学品业务利用自身技术优势和品牌优势加强与战略客户的合作，销量以及销售收入同比大幅增长，生产效率和产能利用率快速提升，同时加强内部协同一体化运营，持续降低运营成本，开展自动化以及数字化改造项目，全面管控制造、供应链、运营等各个环节的成本，提高运营效率。
　　（三）有机氟化学品
　　报告期内，公司有机氟化学品业务实现营业收入142,634.24万元，同比下降6.70%。2025年氟化工行业面临产品需求结构性差异大、国际贸易摩擦加剧、含氟医药中间体市场竞争激烈等压力，但公司有机氟化学品业务凭借高端氟精细化学品技术领先以及产品领先地位，保持较强的市场品牌影响力，加大半导体、AI与数字基建、清洁能源等领域的产品开发和市场拓展，同时快速响应市场，不断迭代新品，优化产品结构，含氟冷却液和含氟清洗剂出货量持续增长，产品盈利能力较强。未来随着半导体显示、数据中心和绿色低碳产业的快速发展，公司有机氟化学品业务凭借长期的技术积累将会迎来快速增长的契机。
　　（四）电子信息化学品
　　报告期内，公司电子信息化学品业务实现营业收入146,461.02万元，同比增长29.14%。公司电子信息化学品业务的持续快速增长得益于领先的技术、优异的品质、规范化的管理以及合规经营，同时2025年随着行业景气度逐渐回升，新能源、AI及半导体等新兴领域快速发展带动电子信息化学品需求增加，公司在半导体含氟冷却等关键领域市场开发取得突破，现有的核心产品市占率稳步提升，公司凭借完善的“产品+解决方案”商业模式，进一步加强了与核心客户的粘性，实现销售收入的持续增长，毛利率稳步提升，盈利能力进一步加强。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　1、行业格局和趋势
　　电池化学品方面，全球能源短缺和气候变暖问题日益严重，积极推进能源革命、大力发展清洁能源，已成为各国培育新增长点、建设环境友好型社会的重大战略选择。锂电新能源作为清洁能源的重要组成部分，随着全球范围内交通电动化、电力能源清洁化的持续推进，叠加AI产业高速发展带动数据中心等算力基础设施规模化建设，储能配套需求大幅提升，为电池化学品带来全新增量空间，行业未来5-10年仍将处于较快发展的重要机遇期。
　　氟化工产品作为新材料领域的重要组成部分，在AI及数字基建、清洁能源、氢能及高端装备制造等战略性产业链中发挥关键作用，相关行业对高端氟材料的需求将持续增长。公司持续开发并完善用于数据中心浸没式冷却和控温工序的氟化液、含氟电子涂层、特殊密封工况的含氟聚合物，燃料电池的全氟磺酸树脂等系列产品，为相关领域的客户提供产品和技术服务。同时，国内“双碳”政策推进与高性能材料需求提升，为高端氟化工产品打开了新的增长空间。
　　公司电子信息化学品包含电容化学品和半导体化学品。
　　电容化学品方面，电容化学品行业经过多年的发展，产品、市场、供需相对成熟与稳定。但电容器行业不断发展，对材料在不同用电场景下的性能表现，持续在提出新的要求。特别是在AI及数字基建等新型应用领域，电解电容器件不断向小型化、高耐温、低阻抗、长寿命的方向发展，对材料的导电能力、长期稳定性能及工艺匹配性等方面都带来新的挑战。因此，技术创新迭代是未来电容化学品发展的核心趋势，新型化学材料的合成及在电容器领域的应用开发，将成为未来竞争的重点方向。
　　半导体化学品方面，半导体化学品是半导体制造和封装环节重要的支撑材料。全球半导体行业的快速发展极大带动了半导体化学品行业的发展。未来中高端产品渗透率的提升，技术突破与产业链协同推动半导体化学品市场需求将大幅度提升。
　　2、公司中长期发展战略
　　公司的愿景是成为全球电子化学品和功能材料行业领导者。公司的目标是成为世界一流的精细化学品和解决方案提供商。公司的中长期发展战略是以电子化学品和功能材料为核心的相关多元化发展战略，具体内容如下：
　　聚焦1个中心：聚焦以顾客为中心，完善“产品+解决方案”的商业模式，为顾客创造价值。
　　依托2轮驱动：依托持续的技术创新与高端客户（市场）的推动，确保公司有质量的增长；依托内生性增长与资本市场的兼并收购（外延式）相结合，推动公司跨越式发展。
　　把握3大机遇：重点把握“新能源汽车、电子信息与半导体、含氟化学品”三大行业发展机遇，实现以电子化学品与功能材料为核心的相关多元化发展战略。
　　平衡4个维度：在关注财务指标的同时，实现公司在“财务、顾客、内部流程和学习成长”四个维度的均衡发展与持续成长，员工在公司发展过程中，构架“参与、成长、共担、共享”的理念。
　　公司坚持长期主义、专业主义、集体主义的可持续发展精神。
　　3、2026年度工作主题
　　2026年公司将围绕“强化履职尽责、提升经营效益；落实七五战略，强化供应保障；优化创新体制，突破关键产品；深化组织变革，夯实人才根基；推动运营革新，构筑成本优势；筑牢合规基础，做实品牌文化”六大工作主题，明确责任，细化举措，认真贯彻落实，确保完成公司全年经营计划目标。
　　4、风险提示措施
　　（1）市场竞争的风险
　　国内方面，新能源市场的持续发展吸引了众多企业涉足电池化学品领域，且小部分下游企业通过自产、合资等方式进行不同程度的电解液自供，行业竞争压力较大。海外方面，贸易摩擦带来的不确定性可能影响国际市场需求。
　　针对以上风险，公司将采取以下措施应对：一是充分发挥在锂离子电池电解液解决方案及添加剂技术研发方面的优势，巩固和提升在行业中的市场地位；二是采取差异化、灵活化的竞争策略，持续发挥产业链与产能、技术与品牌的优势，深度加强与战略客户和重点优质客户合作；三是构造以锂离子电池电解液和氟化学品为核心的一体化精细化学品平台，通过高效运营、资源协同配合和综合效率的提升，提效降本，发挥综合性的成本优势，提升综合竞争力；四是实施走出去战略，在海外布局生产基地，实现全球资源本地化供应。
　　（2）原材料价格波动风险
　　电子化学品与功能材料是精细化工的重要分支，其原料主要来源于矿物资源、植物提取物及石油冶炼与化工合成产物。近年来，随着环保法规与安全生产标准持续趋严，上游原材料准入门槛显著提升。与此同时，在供需矛盾加剧与行业竞争白热化的双重挤压下，全产业链对精细化成本管理的需求日益迫切，对企业技术创新与工艺水平也提出更高要求。供需格局演变与成本结构重塑相互叠加，使原料采购价格波动加剧，进而对企业的成本管控体系与经营效益构成持续性挑战。
　　为有效应对原材料价格波动风险，公司已构建系统化风险管理体系：一是深化战略采购，与国内外大宗基础化工原料供应商建立长期战略合作，通过签订长期框架协议，在保障供应稳定的同时增强成本可控性；二是动态调整策略，紧密跟踪主要原材料市场行情，依据价格波动趋势灵活调节采购节奏与库存水位，持续优化采购成本；三是以技术对冲成本，加大研发投入，提升产品技术含量与附加值，增强溢价能力，通过提高毛利率稳固盈利能力；四是强化供应链韧性，通过纵向整合或战略合作优化上游结构，降低原材料价格波动及供应短缺风险，筑牢供应链安全防线。
　　（3）安全生产与生态环境保护风险
　　公司作为电子化学品与功能材料领域的国家级高新技术企业，其核心产品如电池化学品、有机氟化学品、电容化学品、半导体化学品等，是支撑新能源电动汽车、消费电子、生物医药、数字基建、光伏储能等战略性新兴产业发展的关键基础材料。鉴于生产过程中所使用的基础化学原料及部分产成品本身具有易燃、易爆、强腐蚀性或一定生物毒性等危险特性，公司在物料存储、生产制造、产品运输、使用指导及废弃物处置的全生命周期链条中，客观上存在由物料属性、生产工艺、设备设施、监测监控等综合因素诱发的职业健康安全与生态环境保护风险。如：生产环节可能因设备失效或操作不当引发泄漏、火灾、爆炸等工艺安全事故；员工长期接触化学品可能面临的职业健康损害风险；以及“三废”处理不当可能对周边生态环境造成的潜在影响。
　　公司始终视安全生产为发展的生命线、红线与底线，牢固树立“以人为本、生命至上”安全发展理念，注重源头治理，选用绿色材料、绿色工艺和技术装备，持续投入改善作业环境，高标准配备和使用劳动安全防护用品，常态化开展职业健康体检，预防和控制职业病危害，保障员工职业健康，致力于利用先进技术和科学管理方法，矢志打造电子化学品和功能材料全过程、全链条、全生命周期的本质安全。
　　为针对性做好上述风险管控，公司不仅严格遵从国家及地方法律法规的强制性要求，更主动对标行业领先的EHS理标准，建立并持续完善一体化的EHS管理体系。2025年，公司聚焦于EHS管理的痛点与难点，开展了系列专项改善行动，前置化、系统化管控各类风险，达成了2025年全年无一般及以上的EHS事故目标。
　　公司建立了覆盖研发设计、采购物流、试生产和生产储运等环节的化学品安全管控机制，聚焦新化学物质、环境管控物质（SVHCs和有害物质)、高毒化学品等重点物料进行风险识别，引入了LIMS、SRM、DCS、SIS、GDS等先进的信息化智能化系统。
　　公司依照法律法规和相关要求制定“一书一签”，明确各类化学品的危害特性、操作处置与储存、运输信息、注意事项与应急处置方法，为化学品提供全过程的规范性指导，使下游客户正确安全使用/储存化学品，保障客户与员工的职业健康与安全。
　　在项目工程建设阶段，公司健全了覆盖项目规划、设计、采购、施工、调试直至试生产的全过程EHS管理流程与标准，通过实施严格的承包商管理、现场安全监督和启动前安全审查，确保新（改、扩）建项目风险可控。
　　在生产制造环节，公司全面推行并深化工艺安全管理体系，重点强化变更管理、作业许可、设备完整性、安全仪表系统、本质更安全设计以及承包商安全管理等关键要素，以系统性的方法保障生产装置的长期、稳定、安全运行。
　　在员工职业健康保障方面，公司针对涉及剧毒、高毒及高危工艺的“两重点一重大”岗位，开展了专项管理提升活动，并针对可能发生的化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等风险事件制定了应急预案，为员工配备专业的劳动保护用品，在作业场所配置了完善的应急物资，切实保障员工的生命健康。
　　在环境保护与可持续发展方面，公司针对污染防治设施运营，组织了专业能力提升培训，并通过内外部技术交流，持续对标行业先进技术，不断优化和提升废水、废气、噪声的治理水平。同时，我们强化了对危险废物的全生命周期管理，严格审核处置单位资质，确保合规处置，并积极探索废物的减量化和资源化路径。
　　展望未来，公司将始终秉持主动预判、主动管理的原则，持续关注新技术、新工艺、新材料、新设备的未知EHS风险，应对新时代的新挑战。公司致力于将EHS管理深度融入企业战略决策和日常运营的每一个环节，将EHS卓越表现转化为企业的核心竞争优势，为实现高质量、可持续的发展愿景奠定坚实的根基。
　　（4）合规性风险
　　2023年2月7日，欧洲化学品管理局（ECHA）公布了丹麦、德国、荷兰、挪威、瑞典五国共同提交的针对全氟和多氟烷基类物质（PFAS）的REACH法规限制提案，涵盖了约1万种被定义为PFAS的化合物，旨在从根本上全面禁止所有1万种PFAS化学品的生产、销售和使用。
　　全氟和多氟烷基物质（PFAS），也被称为C6-C14 PFAS，其含有的碳氟键拥有极高的键能，从而赋予了PFAS较强的稳定性，如防水、防油脂、减少摩擦力、高热稳定性和化学稳定性等。PFAS通常应用于半导体芯片、高效能灭火泡沫等消防产品、建筑防水材料及车用电池的生产制造中。在消费品领域，PFAS产品普遍应用于家具、电子设备、服装和纺织品、食品和饮料包装及加工设备等诸多日常场景中。
　　PFAS具有持久性、远距离迁移性、生物累积性、生物毒性，能对环境生物及人体健康产生长期不良影响，是目前世界上发现的很难降解的有机污染物之一，被称为“永久性化学物质”。
　　未来氟化工行业将面临国内外PFAS相关法规的挑战及影响。
　　针对以上国际合规风险，公司将采取以下措施应对：一是持续开展新化学物质的登记工作，确保现有产品及在研产品符合国内外法规准入要求，从源头降低合规风险；二是搭建针对重点监控类PFAS物质的专项检测平台及治理技术体系，提升对原材料及生产过程中潜在风险的识别与控制能力；三是建立常态化的PFAS法规监控机制，每月对全球主要经济体全球环保政策及物质清单动态进行跟踪与分析，为公司决策提供前瞻性依据；四是持续投入研发资源，积极开发符合未来法规导向的环保型替代产品，致力于在保障产品高性能的同时，降低对环境的影响；五是持续开展PFAS相关产品知识、法规要求及预防管理措施的内部培训，提升全员的合规意识和风险管理水平，确保各项管控措施落实到生产经营的每一个环节。
　　（5）新产品和新技术迭代风险
　　应用终端对于能量存储器件的要求在不断提升，具体体现在对于锂离子电池的能量密度、快充性能、安全、宽温域等不断提出新的要求，同时其他的具有各自优点的储能技术路线也在快速发展与锂离子电池竞争市场，包括氢燃料电池、钠离子电池、固态电池、液流电池、双电层电容器、飞轮储能、蓄热蓄冷储能、压缩空气储能等。在市场环境竞争加剧的情况下，公司作为电池化学品和功能材料的主要供应企业之一，整个经营业绩与终端应用的技术选择息息相关，若终端技术需求或者技术路线发生重大变化，将对公司的经营业绩产生重要影响。
　　针对以上风险，公司始终保持高度关注并积极研发布局，经过长期的技术积累及持续的研发投入，公司培育出一批高素质、创新能力强的研发人员，为公司的产品开发和技术创新奠定了坚实的基础。针对以上风险，公司的应对策略主要有两个方面，一是在新技术方面的持续研发，通过自主开发、产学研合作的方式进行新技术的基础研究和产品开发，为行业带来新的解决方案，从技术端实现性价比的进一步跨越，目前已经取得一些代表性的成果；二是通过产业链协同方式，使用自研技术参与到客户的新产品开发过程，与客户端技术路线协同，在新产品设计开发初期就深度参与，进而规避新技术的风险。
　　同时，部分国家推动关键矿产“去中国化”，亦可能影响上游锂、氟资源获取稳定性。针对以上风险，公司已采取以下应对措施：一是持续加强海外基地建设（如波兰基地、马来西亚基地），实现本地化生产；二是强化ESG管理，推进绿色制造电解液技术研发；三是深化与头部电池厂战略合作，绑定长单并协同开发符合REACH等法规的合规产品；四是多元化布局原材料供应渠道，提升资源保障能力，有效对冲国际政策变动风险。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　（一）报告期内公司所处行业情况　　1、电池化学品　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势　　锂离子电池电解液是锂电池四大关键材料之一，主要功能为传导锂离子，对电池的能量密度、功率密度、循环寿命、安全性能及宽温应用具有关键作用。　　公司核心业务包括锂离子电池电解液、电解液材料及其他电池化学品，下游市场包括动力电池、储能电池和消费类电池。　　动力电池：新能源汽车作为全球汽车产业转型及实现双碳目标的关键路径，其发展获得政策支持、技术进步及成本优化的持续推动。同时，新能源汽车与智能驾驶的深度融合，进一步提升了产品的吸引力与用户体验。预计全球电动汽车渗透率将持续... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司所处行业情况
　　1、电池化学品
　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势
　　锂离子电池电解液是锂电池四大关键材料之一，主要功能为传导锂离子，对电池的能量密度、功率密度、循环寿命、安全性能及宽温应用具有关键作用。
　　公司核心业务包括锂离子电池电解液、电解液材料及其他电池化学品，下游市场包括动力电池、储能电池和消费类电池。
　　动力电池：新能源汽车作为全球汽车产业转型及实现双碳目标的关键路径，其发展获得政策支持、技术进步及成本优化的持续推动。同时，新能源汽车与智能驾驶的深度融合，进一步提升了产品的吸引力与用户体验。预计全球电动汽车渗透率将持续提升，动力电池需求稳健增长。
　　储能电池：储能通过提升光伏、风电消纳效率，支撑绿色能源发展，商业模式创新与成本下降进一步强化了储能的必要性。中国新能源电力入市、美国ITC补贴延续、欧洲及中东能源转型等因素共同支撑储能电池出货规模快速增长，市场空间广阔。
　　消费类电池：下游应用广泛，包括笔记本电脑、平板、手机、穿戴设备、无人机、服务机器人、智能家居及电动工具等，在促消费政策及产品迭代驱动下，消费类电池需求保持稳步提升。
　　综上，报告期内，受益于新能源汽车渗透率提升、储能市场快速发展及消费电子需求稳步提升，全球锂电池市场持续增长，带动锂离子电池电解液市场需求同步增长。
　　（2）报告期内行业发展阶段及特点
　　随着产业链的持续完善及下游应用需求的稳健增长，锂离子电池电解液行业持续保持较快发展态势。但近年来该行业经历了显著的产能扩张，行业竞争加剧。在此背景下，头部企业凭借产业链优势、品牌优势、资金优势、成本优势和技术优势等，稳步提升市场份额。同时，伴随海外市场新能源汽车与储能产业加速发展、锂电企业全球化布局的推进，具备全球产业链布局优势的电解液企业市场的竞争力将显著增强。
　　（3）报告期内公司所处的行业地位
　　公司通过自主研发、产学研合作和上下游协同等方式，持续开展产品与技术创新，为客户提供高品质产品和解决方案，并通过前沿研究持续培育公司新增长点，其中固态电解质、钠离子电池电解液已实现批量稳定交付。经过多年发展，公司掌握了锂离子电池电解液及相关材料的核心技术，稳定交付高质量产品，为客户提供全方位、多元化的服务，在行业中享有较高声誉，与全球绝大多数头部及优质客户均建立了长期稳定的合作关系。
　　公司积极实施全球化、一体化产业链布局，截至2025年6月，电池化学品全球生产基地已达10个，实现就近交付，有效提升客户粘性，为稳定发展提供坚实保障。2024年，公司通过投资石磊氟材料战略布局了电解液的关键原材料六氟磷酸锂。由此，公司完成了从溶质、溶剂、添加剂、新型锂盐、自主知识产权新型添加剂至电解液的一体化产业链布局，有力保障了核心原材料供应安全，大幅提升了产品市场竞争力。
　　在电池化学品领域，公司在研发创新、品质控制、产业链一体化、客户结构、国际化布局、品牌价值等方面具有较大优势，是行业主要供应企业之一。
　　（4）锂离子电池电解液行业主要可比公司的简要情况
　　公司锂离子电池电解液业务的主要可比公司有天赐材料和瑞泰新材。天赐材料（证券代码:002709）主要从事锂离子电池材料、日化材料及特种化学品的研发、生产与销售。瑞泰新材（证券代码:301238）主要从事电池材料以及有机硅等化工新材料的研发、生产和销售。
　　2、有机氟化学品
　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势
　　我国氟化工行业产品总体可划分为无机氟化学品、有机氟化学品。有机氟化学品又包含氟碳化学品、含氟聚合物及含氟精细化学品等三大类产品，应用于建筑、汽车、电子电器、通信、医药医疗、纺织、新能源、环保等领域。公司有机氟化学品主要涉及含氟精细化学品及含氟聚合物两个板块。公司生产经营的含氟精细化学品主要为四氟乙烯和六氟丙烯下游的含氟精细化学品；含氟聚合物主要为四氟乙烯下游的氟树脂和氟橡胶产品。
　　报告期内，公司涉及的下游医药健康领域的需求增加，带动了公司含氟医药中间体的销量增长。新能源、数据中心、数字基建等产业的发展，带动了相应氟材料的配套需求。同时，受某国际主流氟化工企业退出市场的影响，全球电子氟化液市场处于供应切换窗口，公司氟化液产品客户认证基本完成，市场需求增长。公司有机氟化学品事业部的含氟医药中间体、氟溶剂清洗剂、含氟冷却液等产品需求保持稳定，进而带动了相关产品的业绩增长。
　　（2）报告期内行业发展阶段及特点
　　公司有机氟化学品业务涉及的下游包括医药、汽车、新能源、显示器件、数字基建等领域，行业发展与国家政策、经济发展、市场消费能力相关。产品普遍存在生产技术难度高、产品生产准入门槛高、客户普遍要求高质量、交付要求高等特点。市场机会主要聚焦于技术创新驱动的高端氟产品及替代品需求领域，这类市场具备较大增长潜力。
　　（3）报告期内公司所处的行业地位
　　公司布局了较为完整的氟化工产业链，其中三明海斯福是国内六氟丙烯下游含氟精细化学品的主要企业之一，公司以三明海斯福为核心成立了有机氟化学品事业部，统筹有机氟化学品业务发展，投资建设以含氟聚合物材料为核心业务的福建海德福，控股以含氟化学品和材料应用及解决方案为核心业务的深圳海斯福，参股以无机氟为核心业务的福建永晶（布局上游氢氟酸）及石磊氟材料。
　　公司坚持在有机氟化学的研发创新投入，持续不断技术革新，拥有产品自主生产技术及相关知识产权，并建立了相对完善的产品品类，在特定的细分领域具有技术优势。
　　3、电子信息化学品
　　（1）报告期内行业发展状况及总体供求趋势
　　报告期内，公司进行了组织架构调整：原公司电容化学品事业部、半导体化学品事业部合并为电子信息化学品事业部。
　　其中电容化学品及电容器主要应用在铝电解电容器行业。铝电解电容器具有高耐压、大容量、低成本等优点，应用在消费电子、工控设备、新能源等领域。2025年上半年，快充、电脑、手机、家电、家用照明等消费类产品需求有所增长，工业类终端产品需求稳定，电容化学品整体供需稳定，下游电容器客户逐渐呈现集中化，具备规模效应的厂家在竞争中愈发占据优势。车载、数据中心等新兴行业的发展，给电容化学品提出了新的技术要求，其中耐宽温、耐高电压、长寿命、小型化、贴片化、低阻抗等要求是电容器技术当前主要的发展趋势。近些年，固态电容、叠层电容（MLPC）随着AI和算力发展的需求，市场不断扩大，对固态电解质、固液混合方案的需求不断扩大，给公司带来了新的增长机会，公司在此领域处于优势地位。
　　半导体化学品专注于集成电路、显示面板等领域。半导体化学品处于半导体产业链的上游环节，与下游行业结合紧密，下游产业的发展为半导体化学品行业带来较大的市场机会。报告期内，半导体产业持续快速发展，人工智能、数据中心、消费电子等应用增长拉动产业需求，国内配套产业链逐步完善，半导体化学品市场需求日益增长。公司将充分发挥自身的技术优势、成本优势、地域优势、快速交付优势，依托与行业主要客户已建立的战略合作关系，找准切入点，为后续产品研发和市场开发创造有利条件和机会。
　　（2）报告期内行业发展阶段及特点
　　电容化学品市场处于相对成熟的阶段，整体供需相对平衡。由于国家对安全环保监管日趋严格，行业集中度不断提高，管理规范、合规经营的企业市场竞争优势愈加明显，没有严谨的品质保障体系和研发能力的企业已开始被市场逐步淘汰。近年来，随着国家对基建、新能源的持续投入，以及对电子元器件的需求进一步增加、品质要求进一步提升，特别是以AI、算力为代表的新兴行业需求的技术升级将成为未来竞争的核心。此外，由于国际形势复杂，国内电容化学品行业对于化学材料的技术升级需求愈发强烈，在一定程度上促进了国内电容化学品行业的技术革新和产品升级。因此，电容化学品行业发展仍然以技术驱动为核心，具备一站式解决方案输出能力、完备的品质体系、可以为客户提供高可靠性产品及定制化产品开发服务的头部企业，市场竞争优势将愈发明显。
　　半导体化学品存在技术门槛高、验证周期长、细分领域多等特点。半导体行业长期增长趋势未发生变化，由技术进步带来的新兴应用不断涌现，为半导体产业发展带来了巨大的发展前景，半导体化学品的需求持续增长，市场总规模持续扩大。
　　（3）报告期内公司所处的行业地位
　　电容化学品是公司发展最早的业务，经过公司在行业内近三十年的深耕细作，凭借扎实的研发积累、稳定的供应保障、严谨的质量体系，以及在南通、惠州、宜都（在建）形成的较完整的生产基地布局等优势，目前公司已成为全球铝电解电容器化学品市场领先企业，与国内外核心客户群保持稳定战略合作关系。
　　半导体化学品经过十多年的技术和经验积累、品牌建设，凭借扎实的研发实力、成本管理、优异品质与服务以及在惠州、南通、天津已形成的较完整的生产基地布局等优势，在半导体材料行业取得了一定的市场份额和品牌知名度。公司依托现有技术研发平台，持续创新、不断增加产品品类，为客户持续提供高品质的产品和完善的解决方案。报告期内，基于产业发展及下游客户的需求，公司持续加大研发投入，纵向不断提升技术与产品能力，横向拓宽产品品类，为客户提供更有竞争力的产品组合及解决方案。
　　（二）报告期内公司从事的主要业务
　　1、主要产品及用途
　　公司主营业务是新型电子化学品及功能材料的研发、生产、销售和服务，主要产品包括电池化学品、有机氟化学品、电子信息化学品三大系列。
　　报告期内，公司进行了组织架构调整：原公司电容化学品事业部、半导体化学品事业部合并为电子信息化学品事业部，公司的主要业务和产品未发生重大变化。
　　1.1电池化学品
　　（1）产品简介及用途
　　电池化学品主要产品分为：锂离子电池化学品（包括锂离子电池电解液、添加剂、新型锂盐、碳酸酯溶剂）、超级电容器化学品、一次锂电池化学品、钠离子电池化学品、固态电池化学材料等。
　　根据各产品应用场景不同，锂离子电池化学品中的锂离子电池电解液主要应用于动力、储能和消费类电池领域。动力电池主要应用在电动汽车等终端领域；储能电池主要应用在电力系统、数据中心、轨道交通、风电和光伏等领域；消费类电池主要应用在笔记本电脑、平板、智能手机、智能穿戴设备、消费类无人机、机器人、智能电器、电动工具以及各种便携式移动电子产品等终端领域。
　　超级电容器化学品主要应用于超级电容器。超级电容器具有放电功率大、适用温度范围宽和循环寿命长等特点，主要应用于智能电表、混合动力汽车、风力发电、数据中心等领域。
　　一次锂电池化学品主要应用于一次锂电池。一次锂电池具有能量密度高、可靠性好等特点，主要应用在便携式电子产品、ETC收费站用锂电池、医疗器械、仪表、电脑及消防等领域。
　　（2）主要产品工艺流程
　　锂离子电池电解液工艺流程主要包括方案设计、材料合成、材料提纯、材料分析、配方调制、出货检测。
　　（3）主要产品的上下游产业链
　　锂离子电池电解液主要由碳酸酯溶剂、各类添加剂以及溶质锂盐组成，是锂离子电池四大关键原材料之一，在电池中传导锂离子，从而形成电流回路，起到导电作用。
　　锂离子电池电解液原材料：
　　溶质锂盐包括六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）等，其中氟元素来源于萤石矿，锂元素来源于各类锂矿或盐湖。溶剂以使用碳酸酯类溶剂为主，碳酸酯溶剂主要是由石油化工中间产品环氧乙烷或环氧丙烷衍生而来，包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯等。
　　添加剂主要包括碳酸亚乙烯酯（VC）和氟代碳酸乙烯酯（FEC）等。
　　锂离子电池电解液下游产业链包括动力电池、储能电池、消费类电池；终端为各种电动汽车、各种储能系统、消费类电子产品等。
　　1.2有机氟化学品
　　（1）产品简介及用途
　　公司生产经营的含氟精细化学品主要为四氟乙烯和六氟丙烯下游的含氟精细化学品；含氟聚合物主要为四氟乙烯下游的氟树脂和氟橡胶产品。
　　其中，三明海斯福主要涉及六氟丙烯下游的含氟精细化学品，主营产品包括含氟医药中间体、氟橡胶硫化剂、氟聚合物改性共聚单体、含氟表面活性剂、电力绝缘气体、含氟溶剂以及清洗剂、含氟冷却液、含氟聚酰亚胺单体等系列产品。六氟异丙基甲醚和六氟异丙醇是新型吸入式麻醉剂七氟烷的中间体；双酚AF主要用于氟橡胶的硫化或交联；氟聚合物改性共聚单体主要用于含氟聚合物如可熔融聚四氟乙烯（PFA）、全氟磺酸树脂（PFSA）等领域；含氟表面活性剂系列应用于消防、石油开采等领域；全氟异丁腈是新一代环保型电力绝缘气体，可替代六氟化硫，应用于电气设备的绝缘和灭弧，应用场景包括气体绝缘开关设备（GIS）和气体绝缘线路（GIL）；含氟溶剂与清洗剂主要用于精密仪器、设备、元器件的清洗；含氟冷却液可用于数据中心浸没式冷却及半导体芯片制程冷却。
　　福建海德福主要涉及四氟乙烯下游的含氟精细化学品，六氟丙烯单体和含氟聚合物产品，主营产品包括四氟型氢氟醚、六氟丙烯，聚四氟乙烯（PTFE）、可熔融聚四氟乙烯（PFA）、全氟磺酸树脂（PFSA）等。六氟丙烯主要用于制备含氟聚合物、六氟环氧丙烷等含氟化学品，聚四氟乙烯（PTFE）及可熔融聚四氟乙烯（PFA）用于制作耐腐蚀件、密封材料、泵阀衬套和化学容器内衬等，应用于化学工业、电子电器、机械、汽车等领域。全氟磺酸树脂（PFSA）主要用于制造全氟磺酸离子膜，应用于燃料电池、液流电池和电解水制氢行业。氟醚橡胶是一种高性能的氟橡胶，耐高低温、耐强腐蚀性介质，化学稳定性极佳，适用于化工、石油等领域，如密封件、O型圈、垫片等，在强腐蚀环境中起密封作用。
　　（2）主要产品工艺流程
　　公司含氟精细化学品主要以四氟乙烯、六氟丙烯为原料合成下游有机氟精细产品。公司含氟聚合物产品主要以单体四氟乙烯或者单体四氟乙烯加上不同的全氟烯醚为原料，通过聚合工艺，分别生产聚四氟乙烯（PTFE）、可熔融聚四氟乙烯（PFA）、全氟磺酸树脂（PFSA）、氟醚橡胶等氟聚合物；其中四氟乙烯单体装置是以氯仿和无水氟化氢为原料生产的二氟一氯甲烷（F22），二氟一氯甲烷（F22）通过高温裂解生成得到四氟乙烯单体。
　　（3）主要产品的上下游产业链
　　公司有机氟化学品以四氟乙烯及六氟丙烯为主要原料，上游产业包括：萤石矿、无水氟化氢、二氟一氯甲烷等；公司含氟精细化学品主要产品有：六氟环氧丙烷、六氟异丙醇、六氟异丙基甲醚、双酚AF、氟橡胶硫化剂、含氟表面活性剂等；公司的氟聚合物产品有可熔融聚四氟乙烯（PFA）、全氟磺酸树脂（PFSA）、氟醚橡胶等；主要产品的下游产业链为：吸入式麻醉剂、氟酰脲农药、工业用氟素润滑油及润滑脂、电力环保高压开关设备、氟塑料和氟橡胶制品、全氟质子交换膜等。
　　福建海德福生产基地进一步完善产业链及优化产品结构，主要产品包括四氟型氢氟醚、六氟丙烯、聚四氟乙烯（PTFE）、可熔融聚四氟乙烯（PFA）、全氟磺酸树脂（PFSA）、氟醚橡胶等，将为公司业务发展打开成长空间、为业绩持续增长奠定坚实的基础。
　　1.3电子信息化学品
　　（1）产品简介及用途
　　公司电子信息化学品包含电容化学品和半导体化学品。
　　其中电容化学品包括铝电解电容化学品、铝箔化学品、钽电容化学品及功能材料、电容器封装材料及部件等。主要系列产品有铝电解电容器用电解液及化学品、铝卷绕固态电容器用化学品、铝箔用化学品、铝叠层电容用化学品、钽电容化学品、电容封装材料及部件等。电容化学品是生产电解电容器的关键制程材料和核心功能材料。铝电解电容器应用于信息通讯、消费电子、家用电器、汽车电子的滤波和变频等领域。
　　半导体化学品，按照应用工艺和产品组份的不同，主要可分为高纯化学品、功能性化学品，具体产品包括高纯化学品、蚀刻液、剥离液、PI等聚合物材料、清洗液、冷却液、其他功能材料等。半导体化学品应用于半导体生产的制造工艺中，是半导体产业的重要支撑材料。
　　（2）主要产品工艺流程
　　铝电解电容化学品的工艺流程为材料合成、材料提纯、材料分析、方案设计、配方调制、出货检测。
　　半导体化学品按照产品类别划分为两类主要生产工艺：功能性化学品生产工艺包括材料合成、提纯、分析、配方设计与配制、包装、检测，此类化学品主要根据客户需求进行定制化开发，提供解决方案；高纯化学品生产工艺主要包括材料合成、提纯、分析、包装、检测等。
　　（3）主要产品的上下游产业链
　　电容化学品上游为基础化工材料，下游是电容器制造厂家、电极箔制造厂家。
　　半导体化学品上游为基础化工原料，下游应用领域主要有集成电路、显示面板等行业。
　　2、经营模式
　　公司是一家集研发、生产、销售和服务为一体的国家级高新技术企业，目前主营业务销售模式为直销并提供产品技术服务及解决方案。日常生产经营过程中，公司会根据与客户已签订的销售订单和对客户订单的预估情况，形成月度销售计划，由PMC制定生产计划、物料需求及采购计划。
　　公司致力于在国内外贴近客户布局终端产品生产基地，以便快速响应客户需求和就近供应，就近资源优势地区布局关键材料的生产基地以降低成本、保障供应。目前，公司主要在广东省（惠州市）、江苏省（南通市、苏州市、淮安市）、福建省（三明市、邵武市）、湖北省（荆门市）、湖南省（衡阳市）、天津市、重庆市、欧洲波兰和马来西亚（在建）等地建立了生产基地。同时，公司在日本设立了办事处、韩国设立子公司，就近为客户提供高效服务。国内惠州宙邦四期电子化学品项目、南通半导体新材料及电池化学品项目、三明海斯福年产3万吨高端氟精细化学品项目、海德福年产5000吨高性能氟材料项目（1.5期）、三明海斯福氟新材料研究中心项目正在建设中，美国新宙邦电池化学品项目、马来西亚诺莱特电子化学品项目、宜昌新宙邦电子化学品项目等正在筹建中。
　　3、业绩驱动因素
　　3.1电池化学品
　　绿色环保的新能源产业是全球经济可持续健康发展的重要基础。在国内外政策引导下，交通电动化、电力能源清洁化将得以持续推进。受益于政策支持、技术进步、规模效应、产业链日益完善等因素共同影响，新能源电动汽车与储能市场将迎来持续发展期，电池电解液的需求也将进一步上升。
　　公司作为电池化学品领域的主要供应企业之一，在创新研发、品质控制、产业链一体化、客户结构、国际化布局和品牌价值等方面具有较大优势，与全球绝大部分头部客户均建立了长期稳定的合作关系，这些因素对公司未来市场份额的稳定增长提供了强有力的支撑。
　　3.2有机氟化学品
　　公司含氟精细化学品产品普遍具有较高的技术壁垒、严格的客户品质要求、较长的验证周期等特点。经过十多年的技术发展及持续不断的研发创新投入，公司拥有自主生产技术及相关知识产权，并具备多元化产品结构，为客户提供产品及应用解决方案，与核心客户建立了长期稳定的合作关系。近年来，受益于高端技术升级对含氟材料需求增长、新型环保产品替代需求旺盛、客户供应链重塑及调整等因素，公司含氟医药中间体、含氟聚合物改性单体、环保型含氟表面活性剂、氟溶剂清洗剂、含氟冷却液等系列产品保持稳定增长。公司持续加大研发投入，为客户提供定制化产品及综合解决方案。近年来由于某国际知名氟化学公司逐步退出市场，客户加快供应切换，带动公司有机氟化学品销售稳定增长。公司坚持按照“生产一代+研发一代+储备一代”的经营策略，持续完善有机氟化学品产品种类矩阵，聚焦高端精细化学品和含氟聚合物应用开发，确保产品在市场中保持成本及技术领先地位，未来，随着AI、大数据、绿色低碳等产业的快速发展，公司相关产品有望迎来快速增长的契机，为业务稳定持续增长奠定坚实基础。
　　3.3电子信息化学品
　　公司电子信息化学品包含电容化学品和半导体化学品。
　　其中电容化学品经过近三十年的积累，产品品种齐全，并注重研发能力及技术创新，通过持续提高对研发的投入，引领行业技术进步并不断推动产品结构的升级换代，为客户提供一站式解决方案，新产品销售占比稳步提升。安全环保监管要求升级，提升了行业集中度，公司在国内布局多个生产基地，拥有先进的生产线，具有稳定的交付保障能力。公司与电容器核心客户建立了长期战略合作关系，市场份额稳定。
　　半导体化学品凭借深耕精细电子化学品的经验积累和技术优势，依靠高品质的产品、完善的质量管理体系以及多基地的交付服务，赢得了客户信任，半导体化学品品类、出货量以及销售额稳步增加。未来，在电子信息产业高速发展及新兴技术拉动需求的背景下，公司将充分利用自身技术、资源、地域等优势，优化产品结构、强化核心原材料自主可控、垂直整合与产业链协同、不断完善生产基地布局，更好地为行业和客户提供优质的产品和服务，创造价值。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）技术研发优势
　　深圳新宙邦、惠州宙邦、南通新宙邦、三明海斯福、江苏瀚康等均为“国家级高新技术企业”。集团公司科技创新成果获得“国家专利优秀奖”、“广东省科技进步奖二等奖”、“深圳市科技进步奖二等奖”、“深圳市专利奖”等科技奖项以及“国家知识产权优势企业”、“广东省知识产权示范企业”、“深圳市知识产权优势企业”等资质称号。截至2025年6月30日，集团公司共有研发人员939人，其中具有高级职称的研发人员6人、中级职称的研发人员39人；集团公司已递交并被受理专利申请累计1486项，其中，累计国内专利申请1070项（包含895项发明专利和175项实用新型专利）、累计国外发明专利申请211项、累计PCT国际专利申请205项；集团公司已取得国内专利授权累计493项（包含337项发明专利和156项实用新型专利），累计取得国外发明专利授权101项；集团公司已获准国内外注册商标累计263个。
　　公司始终秉持“以客户为中心，以技术创新为驱动”的战略理念，通过完善的研发管理体系与前瞻性产业布局，加强自主创新、产学研用协同及产业链供应链联动，夯实基础研究，深化产品技术，为客户提供高品质、高性价比的产品与解决方案，持续培育新质生产力。
　　公司致力于提升原始创新能力，增强产业核心竞争力，培养高层次领军人才，打造复合型人才梯队，并加速科技成果转化。通过构建多层次创新平台体系，包括“企业技术中心”、“院士（专家）工作站”、“博士后工作站分站”、“锂离子动力电池电解液工程实验室”及“新型电子化学品研究开发中心”等31个创新平台，形成了以功能材料合成技术、材料提纯精制技术、微量分析测试技术、机理研究配方开发、元器件设计与测试为核心的五大核心技术模块。依托高精尖研发设备，实现了从新材料结构设计、合成工艺研发、配方开发、元器件制作到性能测试及机理分析的全流程研究能力。公司充分发挥锂电池添加剂及电解液、氟化学品、电容化学品领域的技术协同效应，积极搭建行业资源优化配置平台，与国内外科研机构及产业链上下游合作伙伴在人才培养、科技研发及产业化领域开展深度合作，加速技术迭代与产业规模化应用，全面提升产业链供应链的自主可控能力，在强链、补链、延链方面展现新作为。同时，携手行业联盟与产业集群，推动行业向低碳化、资源化、循环化及智能化方向转型升级，进一步巩固在新材料领域的市场地位，为行业高质量发展注入新动能。
　　公司在四大业务模块全面开展前沿性技术研究并提供创新性解决方案，在电池化学品业务聚焦高能密、高安全、宽温域、长寿命、低成本的终端需求，开发出高镍硅碳，高压钴酸锂硅碳、凝胶电解质、钠离子电池电解液、长寿命宽温低成本磷酸铁锂电解液、固态电解质及多功能添加剂等新产品；在有机氟化学品业务聚焦AI、新能源、高端装备等应用领域，开发出全氟磺酸树脂、氟醚橡胶、全氟聚醚、氟聚酰亚胺及其单体等新产品；在电容化学品业务聚焦数据中心等应用场景，开发出长寿命高可靠性铝电解液，耐150度高温用的固液混合分散液及电解液，超低ESR铝叠层电容用导电银浆及碳浆系列产品；产业化方面，希尔斯覆胶树脂板项目试产成功，并稳定运行；在半导体化学品业务聚焦IC和PD领域，开发出高纯化学品及蚀刻液、新型冷却液等新产品。
　　（二）客户与品牌优势
　　新宙邦以解决行业重大问题为己任，始终坚持“以客户为中心”，不断完善“产品+解决方案”的商业模式，为客户创造价值；同时坚持“持续的技术创新与高端市场定位”双轮驱动，依靠公司的技术创新优势、高品质的产品与优异的解决方案，赢得了国内外行业头部客户的高度认可与信任，树立了新宙邦专业、创新、守信的良好品牌形象。
　　在品牌建设过程中，新宙邦始终贯彻“以质量树立品牌、以技术提升品牌、以诚信维护品牌”，从Capchem公司品牌，到ECOSIPTM溶剂、Hicomer添加剂、Fluopont锂盐、Novolyte电解液、Seals盖板材料、Hexafluo氟化学品、Heptafluo含氟聚合物、Semicomat冷却液等众多产品品牌，多维度打造优质品牌资产，形成强大的品牌势能。公司积极推进海外品牌建设，与当地客户和社区建立良好的互动关系，推进ESG体系建设，与当地经济、环境、社会共荣发展的同时，构建负责任的品牌形象。
　　经过多年深耕，公司在电子化学品及功能材料行业树立了良好的品牌形象，积累了丰富的品牌资产。截至2025年6月30日，公司已获准国内外注册商标累计263个。凭借过硬的产品质量、齐全的产品种类、快速的交付能力和过硬的产品解决方案能力，公司近年获得了“国际信誉品牌”、“深圳市市长质量奖提名奖”、“海关AEO高级认证企业”、“2024年度海外布局先锋”、“2024年度创新企业”“中国最具成长力企业十五强”“2024全球氟化工企业TOP20”、“2024中国氟化工上市公司TOP10”“中国氟硅行业典范企业”等荣誉以及多家国内外知名企业的优秀供应商称号。
　　（三）战略布局优势
　　公司致力于成为全球电子化学品和功能材料行业领导者，秉承“格物致用、厚德致远”的核心价值观，恪守“做专、做精、做厚、做透”的经营理念，并将全球布局、技术创新及提供定制化解决方案作为公司重点战略发展方向。
　　在全球布局方面，公司坚持以客户为中心，为构造一个稳定、高效的供应体系，公司在全球进行了广泛的布局以满足客户需求。报告期内，公司新建、改建、扩建投资项目如下：
　　电池化学品版块，公司进一步完善产业链垂直整合及全球布局。海外布局方面，加快推进马来西亚诺莱特电子化学品项目及美国新宙邦电池化学品项目，为就近服务海外新能源客户、提升公司国际市场竞争力奠定坚实基础；国内围绕锂电池电解液产业链一体化、满足区域新增产能进行布局，湖南福邦新型锂盐项目、淮安添加剂项目能进一步提升公司添加剂产能及种类，增资的石磊氟材料通过技改不断提升六氟磷酸锂产能，这将有效降低综合成本及提升锂电池电解液综合竞争能力；南通新宙邦科技半导体新材料及电池化学品项目及惠州四期项目的建设，能有效提升未来华东及华南区域锂电池电解液产能供应能力。
　　有机氟化学品领域聚焦产能升级与价值链延伸，三明海斯福年产3万吨高端氟精细化学品项目（三期）和三明海斯福氟新材料研究中心项目一方面将提升部分产品产能，另一方面推动部分研发新产品实现工业化生产，进一步提升公司在高端氟精细化学品行业地位及综合竞争力；福建海德福年产5000吨高性能氟材料项目（1.5期），将在实现现有产品降本增效的基础上，新增高端氟聚合物的建设，持续强化海德福与海斯福产业链上下游关系，同时有助于公司进一步向高端氟精细化学品和氟聚合物延伸，对公司氟化工持续发展提供有力的产能支撑。
　　电子信息化学品领域以市场需求为基础，以填补产业链空白与完善区域产能布局为核心。江苏希尔斯年产5000吨电子封装材料项目于去年投产，实现了电容级覆胶树脂板材料的自主可控，成功填补铝电容材料产业链上游空白；新宙邦宜都产业园一期年产1.2万吨电容化学品项目将进一步完善电容化学品在华中区域的产能布局，巩固公司在电容器化学品领域的行业影响力。天津新宙邦半导体化学品项目（二期）、南通新宙邦科技半导体新材料及电池化学品项目将增加公司氨水产能，并新增半导体级硫酸、IPA产品，对提升公司行业影响力及贴近市场服务客户具有重要意义。
　　在技术创新方面，公司持续加强自主技术开发投入，强化基础研究及前沿技术布局，并持续完善研发平台建设，当前惠州宙邦四期研发中心与三明海斯福氟新材料研究中心均处于推进建设阶段，建成后将形成以深圳研究院为主体，惠州研发中心及海斯福氟材料研发中心分工协同发展格局，不断提升公司研发及中试水平。同时经过近三十年的发展及积累，公司围绕电池化学品、有机氟化学品、电子信息化学品等核心领域布局了大量专利，并成功自主开发了ECOSIPTM环氧乙烷至碳酸酯溶剂绿色一体化工艺、全氟异丁腈等行业领先的工艺技术，实现前端研发及后续产业化的高效衔接，不断抢占行业技术制高点，为公司发展提供持续动力。
　　在提供技术解决方案方面，公司通过产学研一体化及产业链供应链协同创新等方式，为客户提供定制化解决方案以及全面的技术支持，不断提升服务品质，增强客户市场竞争能力。
　　（四）运营管理优势
　　公司依托集团化多基地协同优势，通过强化总部统筹管控机制，构建柔性供应链体系，优化全链路计划调度管理，实现集团资源的高效共享与动态配置，以此推动业务运营的精细化升级与管理效能提升，显著增强客户需求响应能力与服务品质，持续优化决策质量与运营效率。
　　公司始终以客户为中心，对标国际行业领先标准，已经完成了ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001、ISO50001、ISO27001、QC080000、BCM、RBA、BSCI、DDS等体系的导入，并在各基地进行推广运营；推动集团流程体系融合工作，建立集团统一的业务流程体系；建立常态化流程运行监督机制，完善公司运营管理体系，提升客户满意度。精益管理工作不断深化，通过精细化、差异化的管理理念，构建契合自身运营特色的精益管理体系，以此缩短交期、削减浪费，全方位提升品质与效率；搭建集团性实验室信息管理平台的同时，逐步开展质量域信息化的建设，进一步强化和提高管理效能；同时通过质量成本体系，借助详实的基础数据，精准驱动管理模式革新与精细管控，实现质量与成本的最优平衡；在合规管理方面，开展集团全系产品的法规符合性排查，确保公司运营合法合规。
　　公司致力于打造高效的人力资源管理体系，增强企业的核心竞争力。公司始终坚持“人力资源是企业发展的第一资源”的理念，围绕公司战略目标和发展要求，不断优化人力资源管理体系。在核心人员激励方面，公司遵循“参与、成长、共担、共享”的员工发展理念，尊重员工价值，重视职业发展。主要措施包括：建立具有市场竞争优势的薪酬体系，提升员工的主观能动性；完善组织绩效与个人绩效管理机制，聚焦核心目标的达成；通过股权激励、项目激励和合伙平台等多种方式，实现成果的共享，促进员工与企业的共同成长、共担共享。此外，公司已形成较为完善的人才培养和继任体系，实施多通道职业发展和人才继任机制，引导员工持续学习与精进，激励员工提升岗位胜任能力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（1）市场竞争的风险
　　国内新能源市场的发展吸引了众多企业陆续涉足电池化学品领域，且小部分下游企业通过自产和合资等方式进行不同程度的电解液自供，造成行业竞争加剧；海外能源政策的不确定性可能影响国际市场需求。
　　针对以上风险，公司将采取以下措施应对：一是充分发挥在锂离子电池电解液解决方案及添加剂技术研发方面的优势，巩固和提升在行业中的市场地位；二是采取差异化、灵活化的竞争策略，持续发挥产业链与产能、技术与品牌的优势，深度加强与战略客户和重点优质客户合作；三是构造以锂离子电池电解液和氟化学品为核心的一体化精细化学品平台，通过高效运营、资源协同配合和综合效率的提升，提效降本，发挥综合性的成本优势，提升综合竞争力；四是实施走出去战略，在海外布局生产基地，实现全球资源本地化供应。
　　（2）原材料价格波动风险
　　电子化学品与功能材料作为精细化工行业的重要分支，其生产原料主要来源于矿物资源、植物提取物以及石油冶炼、提纯产物和化工合成产品。近年来，随着国家环保法规的日趋严格和精细化工安全生产标准的持续提升，精细化工行业上游原材料的准入门槛显著提高。与此同时，在上下游市场供需矛盾持续发酵和行业竞争不断加剧的双重作用下，全产业链对精细化成本管理的需求日益迫切，对企业的技术创新能力和工艺水平也提出了更高要求。这种供需格局的变化叠加成本结构的调整，导致原材料采购价格呈现波动特征，进而可能对企业的成本管控体系和整体经营效益带来持续性影响。
　　为有效应对原材料价格波动风险，公司已构建系统化的风险管理体系：一是与国内外大宗基础化工原料供应商建立战略合作关系，签订长期采购框架协议，在保障供应稳定的同时增强成本管控能力；二是密切跟踪主要原材料市场行情，基于价格波动趋势灵活调整采购策略和库存水平，优化采购成本；三是持续加大研发投入，提升产品技术含量和附加值，增强产品竞争力，从而提高产品毛利率，保障公司盈利能力；四是通过纵向整合或战略合作优化供应链结构，降低原材料价格波动及供应短缺风险，增强供应链韧性。
　　（3）安全生产与生态环境保护风险
　　公司致力于用电子化学品和功能材料创造美好未来，主要产品包括电池化学品、有机氟化学品、电容化学品、半导体化学品等，产品广泛应用于新能源电动汽车、消费电子、生物医药、数字基建、光伏储能、工业制造等领域，因使用的原辅材料和生产的产品部分属于危险化学品，在其使用、储存、生产、装卸、经营、运输、废弃处置的各个环节，由于物料本身特有属性等因素，客观上存在泄漏、火灾爆炸、环境污染、职业危害甚至造成人身伤亡等安全环保职业健康事故的风险。
　　针对以上生产经营风险，公司在生产经营活动中始终恪守安全、环保是公司发展的“生命线、红线与底线”的“三线”原则，严格遵守国家和地方关于安全、环保、职业健康方面的法律法规要求。2025年，公司持续推行EHS痛点、难点专项整治行动。在研发端，建立完善的研发项目EHS风险管理机制，确保研发项目风险可控；在项目建设阶段，健全完善项目建设全过程EHS流程和各阶段规范管理，确保项目建设到试生产阶段的风险可控；在生产阶段，推行PSM体系，落实变更管理、作业许可、设备完好性管理、安全仪表、本质更安全、承包商安全管理等内容，保障生产业务的连续性；在职业健康管理方面，组织开展涉剧毒、高毒、高度与极度危害的“两重点一重大”岗位职业健康管理改善专项，确保年度疑似职业病例为零；在环保方面，针对污染防治设施人员的运营管理经验及能力参差不齐问题，组织进行专项培训，提高人员能力，同时通过内外部学习交流，对标国家及行业内污染防治先进水平及工艺，改进提升公司三废处理水平；在危险废物方面，开展危险废物处置供应商审核，强化对废弃物及产品可能涉及到危险废物的全流程合规化管控。
　　（4）全球化进程的风险
　　公司始终坚持“以客户为核心”的价值理念，着力推进“本土化—国际化—全球化”三步走的发展路径。在全球化过程中可能会遇到部分风险和挑战，包括但不限于：政治风险：不同国家的政治环境可能发生变化，如政策调整、政治变动等，这可能会对公司的国际业务造成不利影响；市场需求波动风险：个别地区市场发展不及预期，可能影响电池化学品经济效益；跨国投资项目管理风险：由于海外法律法规、商业环境、文化特征、物资供应等方面与国内存在一定差异，跨国投资项目实施过程中将面临一定的经营管理风险和挑战。2025年上半年，美国新宙邦电池化学品项目作为落实公司海外战略布局的重要举措之一，正在按计划持续推进，但由于复杂的国际环境以及国家之间政策关系的不确定性，公司对美业务或将面临挑战。
　　针对以上挑战和风险，公司将采取以下措施应对：一是公司将密切关注相关政策变化，做好政策解读，制定相关应对措施，灵活调整项目推进节奏和方式以规避风险；二是充分借鉴已经成功实施的海外项目经验，依托公司已有的成熟国际化运营团队和技术团队，以及合作的国际知名咨询机构，为海外投资项目的合规建设、生产和营运管理提供充分保障。
　　（5）合规性风险
　　在税务监管日益智能化、数据化的今天，企业税务合规已然成为企业经营管理的重中之重，任何细小的违规行为都可能触发风险预警。同时全球支柱二反税基侵蚀的逐渐推广实施，全球化经营的税务风险会更加突出。
　　针对以上税务合规风险，公司将采取以下措施应对：一是建立完善的合规制度和流程,建立内部税务风险预警指标；二是加强与税务机关的沟通与合作,做好税收政策落地执行的理解与掌握；三是定期组织财税培训提升员工的合规意识；四是充分利用专业的税务顾问和律师的帮助。
　　各国法律法规不同，可能会导致合规风险。2023年2月7日，欧洲化学品管理局（ECHA）公布了丹麦、德国、荷兰、挪威、瑞典五国共同提交的针对全氟和多氟烷基类物质（PFAS）的REACH法规限制提案，涵盖了约1万种被定义为PFAS的化合物，旨在从根本上全面禁止所有1万种PFAS化学品的生产、销售和使用。未来氟化工行业或将面临国际PFAS相关法规的挑战及影响。
　　针对以上国际合规风险，公司将采取以下措施应对：一是加强高端产品及环保型产品的开发，响应全球PFAS法规要求，拓展在国际市场的准入空间；二是加强客户及产业链的深度合作，提升产业链整体抗风险能力与协同效率。
　　（6）新产品和新技术迭代风险
　　应用终端对于能量存储器件的要求在不断提升，具体体现在对于锂离子电池的能量密度、快充性能、安全、宽温域等不断提出新的要求，同时其他的具有各自优点的储能技术路线也在快速发展与锂离子电池竞争市场，包括氢燃料电池、钠离子电池、固态电池、液流电池、双电层电容器、飞轮储能、蓄热蓄冷储能、压缩空气储能等。在市场环境竞争加剧的情况下，公司作为电池化学品和功能材料的主要供应企业之一，整个经营业绩与终端应用的技术选择息息相关，若终端技术需求或者技术路线发生重大变化，将对公司的经营业绩产生重要影响。
　　针对以上风险，公司始终保持高度关注并积极研发布局，经过长期的技术积累及持续的研发投入，公司培育出一批高素质、创新能力强的研发人员，为公司的产品开发和技术创新奠定了坚实的基础。针对以上风险，公司的应对策略主要有两个方面，一是在新技术方面的持续研发，通过自主开发、产学研合作的方式进行新技术的基础研究和产品开发，为行业带来新的解决方案，从技术端实现性价比的进一步跨越，目前已经取得一些代表性的成果；二是通过产业链协同方式，使用自研技术参与到客户的新产品开发过程，与客户端技术路线协同，在新产品设计开发初期就深度参与，进而规避新技术的风险。

　　四、主营业务分析
　　（一）总体经营情况
　　报告期内，公司实现营业收入424,826.78万元，同比上升18.58%；实现营业利润56,163.67万元，同比上升13.66%，归属于上市公司股东的净利润48,383.95万元，同比上升16.36%。2025年上半年全球经济形势错综复杂，关税壁垒升级影响全球供应链，国内新能源锂电池行业仍然竞争激烈，公司坚持既定战略规划，聚焦主营业务，对外加大市场开发，持续深耕战略客户，抓住细分市场领域增长机会，电池化学品出货量同比大幅提升，销售额同比有所增长，市占率稳步提升；对内深化提效降本措施，促进重点项目经营效益提升，加强运营管控防范经营风险，集团整体费用率同比下降，实现净利润稳步提升。
　　（二）电池化学品
　　报告期内，公司电池化学品业务实现营业收入281,523.61万元，同比增长22.77%。2025年上半年新能源锂电池行业面临海外市场需求疲软以及国内竞争激烈的双重挑战，但公司利用自身技术优势和品牌优势加强与战略客户的合作，虽销售价格仍在下降，但销售量同比大幅提升，销售额同比增长；同时加强内部协同一体化运营，持续降低运营成本，开展自动化以及数字化改造项目，全面管控制造、供应链、运营等各个环节的成本，提高运营效率。
　　（三）有机氟化学品
　　报告期内，公司有机氟化学品业务实现营业收入72,183.54万元，同比增长1.37%。2025年上半年氟化工行业面临产品需求结构性差异大、国际贸易摩擦加剧等压力，但公司凭借高端氟精细化学品技术领先以及产品领先地位，保持较强的市场品牌影响力和盈利能力，同时快速响应市场，不断迭代新品，优化产品结构，销售额稳步增长。未来随着国际主流供应商的退出以及大数据、绿色低碳等产业的快速发展，公司有机氟化学品业务凭借长期的技术积累将会迎来快速增长的契机。
　　（四）电子信息化学品
　　报告期内，公司电子信息化学品业务实现营业收入67,917.74万元，同比增长25.18%。2025年上半年随着电子信息化学品行业景气度逐渐回升，终端需求增加以及工业自动化、新能源等新兴领域快速发展带动电子信息化学品需求增加，公司电子信息化学品业务依靠公司先进的工艺技术、高品质的产品和完善的质量管理体系赢得客户的信任，销量增加，部分畅销产品产能利用率维持高位水平，公司营业收入以及产品毛利率水平同比都有较大的增长。 收起▲