一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第4号——创业板行业信息披露》中的“锂离子电池产业链相关业务”的披露要求
　　1、公司主要产品和业务
　　（1）锂电材料业务
　　公司主要从事多元材料、磷酸（锰）铁锂、钴酸锂等锂离子电池正极材料和多元前驱体等材料的研发、生产和销售，同时多维度超前布局前沿性材料的开发，自主研发固态锂电材料、钠电正极材料、新型富锂锰基等多款先进电池材料，打造了拥有完全自主知识产权的六大产品系列，产品广泛应用于动力、储能及消费领域，大批量供应中国、韩国、日本、欧美等国家和地区的锂电巨头及车企。公司深耕锂电正极材料领域二十多年，目前... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第4号——创业板行业信息披露》中的“锂离子电池产业链相关业务”的披露要求
　　1、公司主要产品和业务
　　（1）锂电材料业务
　　公司主要从事多元材料、磷酸（锰）铁锂、钴酸锂等锂离子电池正极材料和多元前驱体等材料的研发、生产和销售，同时多维度超前布局前沿性材料的开发，自主研发固态锂电材料、钠电正极材料、新型富锂锰基等多款先进电池材料，打造了拥有完全自主知识产权的六大产品系列，产品广泛应用于动力、储能及消费领域，大批量供应中国、韩国、日本、欧美等国家和地区的锂电巨头及车企。公司深耕锂电正极材料领域二十多年，目前已拥有江苏常州、江苏南通、四川攀枝花、芬兰科特卡四大生产基地，以及北京新能源材料研究院、常州锂电新材料研究院和锂电材料工程技术研究院三大研发机构。凭借多年来技术研发和生产实践积累形成的技术领先优势和产品质量优势，公司深度绑定国内外多家知名电池客户，持续卡位高端供应链，与战略大客户建立了稳固的合作关系，在全球锂电材料市场竞争中持续保持市场优势地位。动力领域方面，公司高镍、超高镍、中镍高电压等多元材料产品性能处于行业领先水平，国际国内出货量稳步提升，不断巩固市场龙头地位；储能领域方面，高压实磷酸铁锂业务发展迅速，出货量同比大幅提升、盈利持续向好，并通过差异化竞争逐步拓展磷酸铁锂市场份额；消费领域方面，高倍率、高电压钴酸锂销量同比实现大幅增加，高容量高电压钴酸锂产品在数码类电子高端产品和头部锂电厂商实现批量供货，高倍率钴酸锂产品在电子烟、无人机、航模等领域的应用空间逐步扩大。下一代电池材料方面，公司积极探索全固态正极材料、固态电解质等前沿理论和技术，加速科技成果转化，为全球固态电池产业化进程贡献力量。
　　（2）智能装备业务
　　公司全资子公司中鼎高科始终专注于高端智能装备及其核心控制和功能部件研发、生产和销售，是国内首批研发及生产圆刀模切设备的企业，产品包括圆刀模切机、品检机等，主要应用于消费类电子、医疗、卫生、食品包装、柔性电路板等领域。随着全球制造业格局深度调整与新一代信息技术、人工智能加速演进，智能制造已成为发展新质生产力、引领产业变革的核心方向。中国作为全球领先的制造业大国，智能制造市场空间广阔，为智能装备制造企业带来发展机遇，“十五五”规划提出“推动技术改造升级，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革”。中鼎高科持续以自主知识产权的智能制造装备助力“中国制造”提质增效，在稳固现有核心业务的同时，积极开拓新业务及新领域，聚焦锂电材料生产制造用自动化装备的创新性开发。目前已完成锂电正极材料烧结用匣钵自动检测与替换设备、匣钵自动清扫与检测输送线、窑炉配套全自动外轨线等产品的研发与销售，与母公司业务形成了有效协同与互补。中鼎高科通过以上措施及长期高标准的市场化经营，已建立起技术、质量、成本、服务和品牌等多维度的竞争优势，为未来长远健康发展奠定了坚实基础。
　　2、公司主要经营模式
　　（1）研发模式
　　公司采取自主创新驱动的研发模式，构建了覆盖全业务领域、全流程、垂直一体化的技术创新体系，该体系以市场为导向、人才为支撑、创新为驱动，紧密追踪前沿动态和客户需求，前瞻性地规划和布局高性能电池关键材料开发。目前公司已拥有三大研究院——新能源材料研究院作为公司中央研究院发挥战略支撑和技术引领作用，专注于高比能电池关键材料基础研究；常州锂电新材料研究院作为公司业绩压舱石的保障作用，致力于成果转化与产业化技术开发；锂电材料工程技术研究院具备技术开发与工程转化的双重能力，在高效工装开发、大产能智能产线建设等方面与产品开发形成合力，持续保证公司产品竞争力。研发管理上，公司优化IPD产品开发机制，强化产品开发与客户开发的高效协同，以项目为纽带整合内部资源，依托PLM研发管理平台强化对产品开发全流程的高效管控；提前布局研发资源与预算，持续升级产品开发、分析测试、电池制作及可靠性评价等硬件设施，筑牢技术开发基础。同时，公司高度重视研发人才体系建设，持续加强高端研发人才引育及产学研合作，为研发创新提供有力保障。
　　智能装备制造行业具有产业关联程度高、与下游行业发展联系紧密的特点。中鼎高科研发以“技术创新为根本，研销联动做开发”为核心理念，深度融合行业趋势、战略规划与客户需求，形成系统化创新机制。采取“行业痛点主动识别+客户需求快速响应”双向驱动策略，既前瞻研判宏观技术与市场动向，主动攻克共性难题，又紧密对接销售前端，对客户需求实现敏捷反应与精准开发。在实施路径上，公司坚持点面结合、立体推进：一方面持续优化核心产品性能，推动产品品质升级；另一方面通过功能整合与系统化管理，将单机设备串点成线、聚线成面，为客户提供从单元到产线的整体解决方案。创新推行“售前需求核定+研发过程评定+产品性能认定”的“三定”协同模式，有效整合销售、研发、生产、质量等多部门力量，形成项目制管理闭环。通过强化研销联动与阶梯激励，充分激发技术团队的使命感与创造力，推动技术成果高效转化为客户价值与市场竞争力，实现从需求洞察到产品交付的全流程快速响应与价值创造。
　　（2）采购模式
　　2025年，公司采购模式呈现“资源战略化、管理精细化、风险体系化”的三维特征，上游锂、镍、钴、磷等关键资源的战略卡位成为核心竞争力。在采购策略层面，公司坚持多元化与灵活性并重，通过长期协议锁定基础产能、参股优质资源项目提升自给率、全球范围布局分散供应风险，搭建覆盖钴、锂、镍、锰、磷酸铁等核心大宗原料的成本预测模型，精准把控市场波动。通过“1+2+N”供应商管理策略，确保每类关键原料均配置2-3家战略供应商，并建立年度综合评估机制，从交付能力、产品品质、技术水平、产能规模等维度对供应商进行动态筛选，持续优化供应商生态，与高信誉、强竞争力伙伴构建长期战略合作，保障核心原料供应安全稳定、成本可控。在长期资源布局层面，公司前瞻性布局全球供应链合规与资源安全，密切关注欧美相关法规动态，逐步构建符合RMI、EU Battery Regulation标准的溯源管理体系，通过投资参股、技术协作、长单采购等方式深度介入上游资源层，助力采购模式由传统的价格驱动采购向“资源保障+成本优化+ESG可持续”的战略采购转型。
　　中鼎高科主要采购模式为直接采购和定制加工，标准常规零配件采取向供应商直接采购的方式，非标配件通过定制加工方式采购，核心部件运动控制器采用自主研发生产模式，确保核心技术自主可控与供应链安全。在采购策略上，公司实施“以销定采”，重视库存管控，实施安全库存管理。中鼎高科制定了规范的供应商管理制度，从经营能力、技术能力、生产能力、交付能力、质量保证能力等多维度对供应商进行综合评估与管理，确保与优质供应商保持长期稳定合作，持续优化采购质量与交付时效。同时，中鼎高科定期关注原材料主材价格走势，定期核算加工成本，积极开展专项降本工作，实现采购环节的降本增效和稳定供应目标。
　　（3）生产模式
　　公司主要采用“以销定产”的精益生产模式，以市场动态需求洞察为起点，深度融合数字化、智能化技术，围绕“极简工艺、极限制造、极致成本”构建新型生产能力。通过实施季度滚动生产计划机制，综合订单、预测、风险等多维数据，实现产能精准部署。各生产单元在此基础上，结合实时原料行情与生产资源，实施动态排产与库存调控，保障均衡生产。在运营协同方面，公司持续打造“产供销研”四维联动平台，通过SRM与SAP系统集成，建立端到端可视化供应链管理系统，实现从需求预测到交付履约的全流程透明化管理，显著提升关键节点响应速度与需求预测准确率，形成高效协同的内部运营闭环。同时，公司持续推动工艺革新与协同降本，系统提升人、机、料、能等核心要素效能，并通过端到端质量管控体系确保产品高标准交付，从而全面提升市场竞争力与客户响应能力。
　　中鼎高科采取“订单拉动式生产”的精细化生产模式，综合评估需求预测、意向订单、实际订单及产能等情况，定期滚动制定未来一定周期内的生产计划，并以此驱动研发、采购、质量、仓储、生产等多部门的协同联动。在整体交付计划的牵引下，依据产品设计方案建立物料清单，根据物料清单结合库存情况下达采购计划、进行物料采购、来料检验、产品装配等流程。整机装配完毕后进行设备调试、磨合及功能检验。中鼎高科高度重视产品出厂质量，生产全流程严格遵循质量管控体系，确保产品质量符合预期标准。
　　（4）销售模式
　　公司采用直销的销售模式，实行“研销联动，技术先行，高端市场，差异化竞争”的营销策略，针对不同客户对新能源材料性能、规格标准提出的个性化需求开展定制化生产，下游客户以国内外知名电池厂及车企为主，产品主要应用于新能源行业动力、储能、消费类电池领域。公司始终坚持“材料-电芯-车企”三位一体协同开发模式：推进研-销联动，销售团队与研发团队紧密协作，持续布局高端客户、高端产品，提供差异化的产品解决方案，实现从满足市场需求向引领市场的转变，在新产品开发中抢占先机；通过采—销联动，积极响应客户成本要求，提前制定原材料供应方案，提升产品成本竞争力，扩大在客户供应链中的份额；重视投-销联动，以资本合作深化业务合作，稳固与合作伙伴的合作关系；通过采-产-销联动，快速响应客户交付需求，对原材料及成品实施精细化管理，降低市场行情波动带来的风险，实现公司效益最大化。同时，公司搭建了多阶段、多形式的销售人才培养项目，持续提升销售团队的业务能力与综合素养，为市场开拓和客户服务提供强有力的支撑。
　　中鼎高科采用订单直销为主的销售模式，所产设备专注于为高端制造业和自动化领域提供定制化解决方案，专业性强，已在下游行业建立了良好的声誉与客户基础。中鼎高科灵活运用多元化的营销策略，紧跟传统行业发展趋势和新兴市场需求，根据客户地域分布，在全国范围内设立了销售和售后办事处，设置行业销售代表对本区域内客户进行开发和维护。在越南建立办事处覆盖东南亚客户，积极参加专业展会，加强国际市场开拓。同时，中鼎高科积极实行“阵地战”+“游击战”的立体进攻布局，构建了线上线下复合销售渠道，通过国内、国际多平台宣传推广、定向展会推广等多种推广方式，售前、售中、售后全方位跟进客户动态，挖掘客户的进一步需求，致力于为客户提供多元化配置、定制化设计和一体化服务，持续提升市场覆盖率与客户满意度。
　　二、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第4号——创业板行业信息披露》中的“锂离子电池产业链相关业务”的披露要求
　　伴随全球能源结构转型进程持续深化，国际社会围绕应对气候变化、推动低碳发展的共识持续增强，新能源产业已成为落实全球气候目标、实现能源体系绿色转型的核心路径之一。在这一背景下，新能源电池材料领域迎来了广阔的发展空间。公司主营的锂离子电池正极材料，是动力与储能电池技术体系的核心基础材料，属于锂离子电池产业链中不可或缺的关键组成部分。在新能源汽车市场快速渗透及储能需求规模化释放的双重推动下，锂电池及正极材料产业延续稳步向上的发展格局。
　　报告期内，全球新能源汽车行业延续高速增长态势，中国新能源汽车在全球产业链中的核心地位进一步巩固。根据EV Tank数据显示，2025年全球新能源汽车销量达到2,354.2万辆，同比增长29.1%。
　　其中，中国新能源汽车销量占比攀升至70.3%，持续领跑全球市场，国内新能源汽车下乡政策深化推进、购置激励措施持续发力，共同推动市场渗透率稳步提升。海外市场方面，欧洲市场电动化转型进程稳步提速，2025年欧洲新能源汽车销量达到377.0万辆，同比增速达30.5%。欧洲多国通过重启购置补贴、加速充电基础设施建设等举措，推动新能源汽车渗透率突破20%。同时，美国新能源汽车市场受联邦税收抵免政策终止及相关法规影响，增长动力有所减弱，全年销量仅为160.0万辆，同比微增1.72%，全年电动车渗透率仅为9.6%。
　　受益于新能源汽车及储能市场需求的持续拉动，2025年全球锂离子电池行业实现快速增长。据EVTank数据显示，2025年全球锂离子电池总出货量达2,280.5GWh，同比增长47.6%。其中，中国市场仍是引领全球市场增长的核心引擎，锂离子电池出货量达1,888.6GWh，同比增长55.5%，占全球总出货量比重进一步提升至82.8%，行业主导地位持续巩固。从出货结构来看，新能源汽车仍是锂电池最大应用场景，2025年全球动力电池（EV LIB）出货量1,495.2GWh，同比增长42.2%。全球储能电池市场在国内外政策支持与电网升级需求驱动下延续高增长态势，成为拉动全球锂离子电池出货量超预期增长的关键动力，2025年全球储能电池（ESS LIB）总出货量651.5GWh，同比大幅增长76.2%。全球小型电池（SMALL LIB）出货量133.9GWh，同比增长7.9%。AI、人形机器人、eVTOL等新兴领域逐步迈入产业化应用早期阶段，为小型电池市场未来发展开拓了广阔增长空间。
　　2025年，全球锂电正极材料市场整体保持增长态势，其中磷酸铁锂材料产量持续攀升，多元材料产量恢复正增长态势。根据ICC鑫椤资讯统计，2025年全球磷酸铁锂产量为393.8万吨，同比增长63.0%。其中，中国磷酸铁锂产量为391.5万吨，同比增长61.5%，在全球市场中占据绝对主导地位。2025年全球多元材料产量为103.3万吨，同比增长7.4%。其中，中国多元材料产量为76.9万吨，同比增长25.4%，增速显著高于全球平均水平。受刚果金出口管制、钴价快速上行驱动，2025年中国钴酸锂产量为12.1万吨，同比增长28.5%。
　　2025年，全球锂电产业持续规模化扩张，中国在锂电技术迭代、产能布局等方面的优势进一步巩固。国内锂电产业链价值整合持续深化，企业全球化布局进程加快，但受国际贸易格局复杂、海外政策环境多变、行业竞争加剧等因素影响，企业出海进程面临一定挑战。行业头部企业正通过加大前沿技术研发投入、构建绿色低碳供应链及加强全球产业生态协作等方式，构筑长期竞争壁垒。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　公司作为全球新能源电池材料领域的技术引领者，始终秉承“以市场为导向、以客户为中心”的研发理念，积极落实“生产一代、研发一代、储备一代”的研发策略，持续强化技术创新核心动能。凭借雄厚的技术储备、高效的研发团队、成熟完善的产业化平台，公司已发展成为该领域集自主创新、成果转化、产业运营于一体的国家技术创新示范企业，并保持对下一代电池材料的研发投入。目前，公司已构建起覆盖主流技术路径和多元应用场景的新能源材料产品矩阵，形成了多元材料、磷酸（锰）铁锂、钴酸锂、固态锂电关键材料、富锂锰基、钠电正极材料六大核心产品布局。公司坚持自主研发创新，拥有北京新能源材料研究院、常州锂电新材料研究院和锂电材料工程技术研究院三大各具特色的研发机构，聚焦前瞻性技术创新、差异化产品研发和绿色极简工艺制造。基于雄厚的研发实力，公司开发出多元素球形前驱体共沉淀技术、正极材料均匀锂化与结晶技术、多元素协同掺杂改性技术、微粉级颗粒表（界）面多层次协同修饰技术等多项关键技术，构建起行业领先的技术壁垒。公司高度重视研发人才培养，积极推进原始创新、产学研结合、跨部门协同和知识产权保护，与清华大学、中国科学院、北京理工大学、北京科技大学等多所知名高校及科研院所在联合人才培养、科技攻关等方面开展深度合作。截至报告期末，公司累计获得授权专利447项，正在申请的境内和境外专利合计663项，主持或参与制订多项电池材料行业相关标准，以持续技术创新夯实核心竞争力，引领全球高性能电池关键材料行业高质量发展。
　　公司全资子公司中鼎高科专注于高端智能制造装备的研发与制造，已拥有成熟且先进的运动控制软件开发及硬件集成工艺制造能力，产品综合性能处于行业领先水平。面对智能制造行业转型升级的新机遇，中鼎高科紧密围绕客户需求、行业痛点和前沿技术趋势，积极整合跨平台产业链资源推动新技术产品化，提升设备智能化水平，在行业内率先推出55超大工位模切设备，持续夯实技术优势与产品竞争力。同时，结合当升科技在新能源行业及中鼎高科在智能装备制造行业的双重平台资源，将智能AI技术应用到视觉检测系统，建立了小样本深度学习训练平台，缺陷检测上线时间减少50%。将系统能力从单一检测升级为匣钵全生命周期管理，在大幅提升了匣钵表面缺陷检测准确率的同时还实现了匣钵的可追溯管理，为企业精益生产工作的开展提供了数据支撑。中鼎高科凭借深刻的行业洞察与卓越的系统集成能力，以快速工程化落地的敏捷性、数据驱动的持续进化优势，依托强大的研发生产能力、双平台资源与高效科研团队，持续为客户提供领先、可靠、具备长期生命力的智能装备解决方案，构建了坚实的技术护城河。
　　2、客户渠道优势
　　公司秉承“以客户为中心、以市场为导向、以创新为驱动”的经营理念，拥有广泛且结构稳定的客户群体，产品大批量供应中国、日本、韩国、欧美、东南亚等国家和地区，已与全球一线品牌的电池企业和车企建立了牢固的合作关系，在动力、储能、消费三大市场均跻身国内外高端品牌供应链。海外市场方面，公司与LGES、SK on、三星SDI、Murata等电池企业建立长期服务、配套开发的合作关系，顺利进入大众、现代、戴姆勒、宝马、奔驰等海外高端新能源车企供应链，成功交付众多标杆项目并获得客户高度认可与信赖。国内市场方面，公司持续与中创新航、比亚迪、亿纬锂能、蜂巢能源、欣旺达等国内高端新能源汽车及动力电池企业强化合作关系，为理想、小鹏、长城、广汽、上汽等国内高端车企配套应用。同时，公司积极通过投资参股、合资运营、技术合作等方式深度绑定战略大客户，与客户共同搭建电池材料体系，牢固卡位高端供应链。报告期内，公司依托先进高效的材料研发平台和产业化平台，抢抓动力及储能市场发展机遇，构建覆盖主流技术路径和多元应用场景的锂电正极材料产品矩阵。高镍、超高镍、中镍高电压多元材料批量供应国内外高端电池客户；磷酸铁锂业务产销两旺、盈利持续向好，新品压实密度大幅提升，有效满足车企及储能系统客户不同应用场景产品需求，已成为公司业务新的增长极；下一代电池材料产业化进程加快，为公司保持市场先发优势夯实基础。未来，公司将不断拓展全球优质客户资源，实现双方在技术研发、合资运营和供应链管理等多维度的深度融合，持续为客户提供具有竞争力的差异化高端产品，提升全球市场份额。
　　中鼎高科始终秉承“以市场为导向，客户为中心”的发展理念，在智能装备制造领域深耕多年，积累了丰富的制造经验、形成了卓越的产品品质和高效可靠的交付能力，赢得了国内外客户的高度认可与良好口碑，客户群涵盖了中国、美国、匈牙利、韩国、越南、马来西亚、罗马尼亚、印度、中国台湾等国家和地区，已进入国际一线消费类电子制造商供应链，终端客户包括三星、苹果、华为、小米等国际知名品牌，信用度高、品牌影响力广，可满足下游客户多样化智能装备应用需求。同时，中鼎高科充分利用在智能装备领域的技术优势，积极探索新的应用领域，拓展不同行业的新客户，产品已成功应用于新能源材料、医疗、食品包装、柔性电路板等领域。随着公司与中鼎高科业务协同效应的不断提升，公司将实现锂电正极材料和智能装备制造业双业发展的目标。
　　3、工艺装备优势
　　2025年，公司持续深入推进工艺装备与数字化的融合创新，以“工艺装备+数字技术+绿色低碳”三位一体的协同发展模式，推动装备升级、系统集成、数据治理与碳管理实现全面提升，构建起面向全球产能扩张与高效运营的核心支撑体系。公司专注于大产能、智能化工艺装备的开发，当升蜀道（攀枝花）首期二阶段项目成功应用大产能砂磨机、喷雾干燥设备和辊道窑等关键装备，实现单线产能提升50%，单位产品能效降低20%以上，每万吨运行成本与投资成本降低20%以上；当升（芬兰）新材料生产基地全面推行模块化、标准化设计，大量采用AGV、自动装卸车系统、匣钵检测替换系统等自动化装备，进一步提升了制造的自动化和智能化水平。信息化建设方面，公司各产业基地全面进入数据互通、信息互联的协同阶段。江苏当升协同物流系统实现与常州当升采购、销售、访客流程全域贯通；北京当升OA系统信创升级集成统一身份认证，多业务系统一键登录，办公效率与可靠性显著提升，整体跨基地业务有序推进；当升蜀道SAP系统与MES、SRM等系统完成接口联调，实现了生产计划→车间执行→成本核算全链路的打通；SRM系统在北京、常州、攀枝花等基地同步实施，供应链协同效率显著提升；CRM系统上线，实现客户信息与订单全生命周期的线上化管理，形成“客户需求—供应链响应—生产执行”的闭环协同。MDM（主数据管理）系统上线运行，夯实数据基础；LIMS、MES培训系统等在多个基地稳定运行，推动了检测数据的标准化沉淀与智能分析；攀枝花工厂数字孪生系统完成调研与三维建模，为后续动态优化的智慧工厂建设奠定了基础，加速公司向数据驱动的智慧决策阶段迈进。
　　此外，报告期内公司碳管理体系建设稳步推进，以“十五五”双碳目标为导向，以产品碳足迹为核心手段，初步建成了覆盖“数据—模型—决策—运营”的一体化碳管理体系。公司已完成多元、磷系材料等多款产品碳足迹LCA模型的构建与碳足迹分析报告，实现了企业碳排放（CCF）与产品碳足迹（PCF）的线上数据采集与核算，碳管理从“报表核算型”向“运营决策型”转型迈出了关键一步。未来，公司还将持续推进工艺包标准化、数字孪生平台建设、碳管理运营决策一体化，加快构建以数据驱动、智能协同、低碳高效为核心特征的新能源材料智能制造体系。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2025年是决胜“十四五”规划收官和系统谋划“十五五”规划发展蓝图的关键之年。面对行业多重挑战，公司在董事会的支持和领导下，坚定执行“三大五新突围，两大工程精品，资源客户争抢，组织能级提升”的经营方针，精准把握动力、储能及消费市场发展机遇，凭借技术领先优势、全系列产品布局、客户结构优化升级、高端产能加速释放、公司治理效能提升等核心竞争力，实现经营业绩同比大幅增长，持续巩固行业龙头竞争地位。报告期内，公司实现营业收入1,037,423.60万元，同比增长36.63%；实现归属于上市公司股东的净利润63,233.00万元，同比增长34.02%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润50,032.36万元，同比增长83.48%。报告期内，公司开展的主要工作如下：
　　（1）创新驱动促发展，技术攻坚筑标杆
　　报告期内，公司持续加大研发核心资源投入，积极落实“生产一代、研发一代、储备一代”的研发策略，聚焦关键核心技术突破，引领行业技术进步。公司已在多元材料、磷酸（锰）铁锂、钴酸锂、固态电池材料、富锂锰基、钠电正极材料等领域形成了完整的产品布局。报告期内，公司高镍和超高镍多元材料持续领跑行业发展，续航、安全、寿命、效率以及低温性能指标全面提升，技术性能指标处于国际先进水平，已成功导入全球高端电池厂商供应链并持续稳定放量。针对大圆柱电池对快充、高倍率等性能的要求，公司开发出了高容量、高压实密度、长寿命、低阻抗的高镍正极材料，出货同比大幅增长。
　　中镍高电压多元材料实现了5、6、7、8系全覆盖，技术不断迭代升级，成为业界标杆产品广泛供货于国内外知名电池生产商及全球高端电动汽车。磷酸铁锂方面，公司持续加快高压实磷酸铁锂产品迭代开发，压实密度2.58g/cm3的三代半产品已稳定量产供货，压实密度2.68g/cm3的四代半产品出货量不断提升，五代超高压实产品验证进展顺利并完成头部客户导入，压实密度达2.75g/cm3以上，产品压实密度不断提升的同时依然保持优异的能效、循环、快充和低温等性能，在高端大型储能及动力电池项目中获得广泛运用。钴酸锂方面，公司高容量高电压钴酸锂产品性能实现突破，通过四钴复合掺杂调控、表界面精细化调控的应用，有效改善了高电压下的结构稳定性及界面副反应，测试高温循环/静置循环性能优于竞品。
　　公司密切关注新能源汽车、低空飞行、机器人等领域的前沿市场发展动态及客户需求，积极开展前瞻性技术研发，在下一代电池材料方面取得关键进展。①固态电池材料方面，全固态用高镍多元材料通过形貌、粒径、体相组分以及表面修饰的多重设计，在全固态电池中的性能发挥（循环、容量等）已经接近液态电池的水平，可满足超过400Wh/kg电池能量密度需求，双相复合超高镍产品成功入选国务院国资委中央企业科技创新成果推荐目录成果手册；全固态用超高容量富锂锰基材料可满足500Wh/kg电池需求，核心性能指标突出。固液电池用中镍高电压、超高镍体系正极材料在长续航电池上可通过针刺、200℃热箱等试验，具备较高的安全性。固态电解质方面，公司全方位布局硫化物、卤化物、氧化物等材料体系，成功开发出高离子电导率、具有良好界面浸润性的氯碘复合固态电解质等新型固态电解质产品，保持高离子电导率的同时显著降低界面压力，并具备规模化供应能力，产品已在头部客户进入批量验证。②磷酸锰铁锂方面，公司致力于解决锰溶出等关键技术难点，加速推进技术创新迭代和工艺成本优化，报告期内已实现小批量连续出货，成为行业标杆产品，技术优势明显。③尖晶石正极材料方面，公司成功开发出兼具高容量与长循环的镍锰酸锂材料，各项性能指标表现优异满足客户需求。④富锂锰基方面，产品主打“高能量密度+低成本”，同时具有高压实密度、高比容量、长循环寿命以及和固态电解质良好的匹配兼容性特点，整体性能指标处于行业领先水平，产品性能得到客户一致高度评价。⑤钠电正极材料方面，公司积极推进钠电层状氧化物类材料和聚阴离子类材料的开发和技术升级，产品性能优异满足客户差异化需求，为公司未来拓展新的利润增长点。
　　（2）产品系列全覆盖，前瞻材料抢先机
　　报告期内，公司作为全球新能源正极材料行业的技术引领者，精准把握动力、储能及消费类市场发展机遇，凭借全方位产品布局与核心技术优势实现经营业绩稳步攀升，产品销量同比实现大幅增长。动力领域，公司高镍、超高镍、中镍高电压多元材料出货量稳步提升，多项产品作为行业标杆深度融入全球高端新能源车企及一线品牌动力电池供应链，不断巩固市场龙头地位。其中，国际客户销量同比提升，公司与LGES、SK on、三星SDI、Murata、欧美及印度大客户等国际巨头建立深度战略合作关系，与LGES、SK on两大锂电巨头签订未来三年长期供货协议，为未来销量和盈利奠定了坚实基础，产品配套进入大众、现代、戴姆勒、宝马等海外高端新能源车企。国内市场方面，高镍、中镍高电压产品批量导入比亚迪、亿纬锂能、远景、蜂巢能源、微宏动力、中汽新能等国内主流动力电池厂商，配套用于蔚来、吉利、上汽、广汽、理想、小鹏、长城、岚图、依维柯等新能源车企。超高镍9系多元材料成功导入亿纬锂能等国内头部圆柱厂商。储能领域，高压实磷酸铁锂业务发展迅速，销量同比大幅提升、盈利向好，已成为公司营业收入的重要增长极，深度绑定中创新航、赣锋锂电、瑞浦兰钧、Power Co等国内外电池客户，在动力及储能领域实现应用。数码消费领域，公司高倍率、高电压钴酸锂销量同比大幅增加，4.50V、4.53V产品进入头部客户供应链并持续批量出货，4.55V产品已实现量产，成功实现由行业跟跑、并跑到领跑的跨越。
　　此外，公司加速推进固态锂电材料、富锂锰基、钠电正极材料等下一代电池材料产业化落地，培育新增长动能。截至本报告披露日，公司全固态电池用超高镍多元材料和超高容量富锂锰基材料实现20吨级以上批量供货，多款新型固态电解质产品已在头部客户进入批量验证；固液电池专用中镍、高镍、镍锰酸锂、LFP等正极材料累计实现千吨级出货，相关产品导入清陶、卫蓝、辉能、赣锋锂电、中汽新能等多家固态电池客户，成功批量应用在高端电动汽车、具身智能及无人机、eVTOL等低空飞行器市场，满足动力、储能、消费类多场景需求。富锂锰基材料方面，公司产品可适配液态电池、固态电池等不同应用场景，客户覆盖下游头部锂电厂商和车企，目前已实现小批量出货。钠电正极材料方面，层状氧化物类材料出货量持续提升，已批量应用于下游客户圆柱启停、方形储能、小动力等项目；聚阴离子类材料凭借优异性能在储能领域多家客户进行试产。
　　（3）产能升级铸未来，资源保障蓄动能
　　面对新能源电池正极材料行业格局加速向“技术驱动、资源整合、质量优先、全球布局”转型的新态势，公司充分发挥技术研发、优质客户、先进制造等综合优势加速推进国内外高端产能落地，着力构建稳定、高效、可靠的供应链保障体系，持续提升全球核心竞争力。报告期内，公司集中优势资源全力推进欧洲新材料产业基地和攀枝花新材料产业基地项目建设。芬兰基地方面，一期项目年产6万吨高镍多元材料已于2025年上半年正式开工建设，各项工作稳步推进，预计2026年下半年部分产线建成投产，该项目将快速响应国际大客户本土化供应及产能配套需求，深度融入欧洲电动汽车产业链，持续加强和巩固公司的国际业务优势，为提升公司全球市场占有率提供坚实保障。攀枝花基地方面，首期项目年产12万吨磷酸（锰）铁锂材料主体产线已建成投产，并通过优化生产工艺和设备配置，提升实际产能，优先采用一次烧结工艺，保障成本优势，未来将根据下游客户订单的释放节奏，稳步推进磷酸（锰）铁锂生产基地的产能建设。随着公司磷酸（锰）铁锂正极材料自有产能的大幅提升，可满足下游客户迫切供应需求和赋能公司铁锂业务板块快速扩张，为未来业务增长和市占率提升提供强力保障。
　　面对上游锂、镍、钴等关键矿产资源价格大幅波动的复杂市场环境，公司积极应对，构建多层次原料供应保障体系，深度融合产业链各环节，通过上游资源全球采购和下游客户全球合作，打造安全稳定、快速反应、技术创新、持续降本和绿色低碳的供应链管理体系。在镍、钴、锂、磷等上游原材料方面，通过签订长协、技术协作等方式与华友钴业、格林美、中伟股份、SQM、云天化等优质供应商进行深度合作，保障公司资源供应的持续稳定和成本优势。同时，公司有效利用产业链延伸加强与国内外一线品牌车企及电池厂的深度绑定，与客户共同搭建电池材料体系，实现与客户在技术开发链和供应链上高度融合，形成“原料-前驱体-正极-电池-车企”的产业合作梯队，持续支撑新能源材料市场高质量发展，为全球能源绿色转型提供核心材料保障。
　　（4）治理提质强根基，增持培育新动能
　　报告期内，公司根据《公司法》《上市公司治理准则》等相关法律法规，持续健全由股东会、董事会和经营管理层组成的公司治理架构，积极发挥董事会专门委员会及独立董事在公司治理中的作用，形成权责明晰、有效制衡的现代公司治理体系。2025年，公司已全面落实董事会审计委员会行使监事会职权的工作，明确“关键少数”责任义务，强化股东权利保障，系统梳理并升级公司治理制度，累计制定并修订包括《信息披露暂缓与豁免管理制度》《公司章程》《股东会议事规则》等40余项核心制度，筑牢公司治理基础，确保公司及子公司治理体系与监管要求、治理实践保持统一。在信息披露和投资者关系管理方面，持续获得监管部门与资本市场的充分肯定，公司在深交所2024-2025年度信息披露考核中获得“A”级优秀，并荣获中国证券报上市公司金牛奖“金信披奖”，连续第二年获得中国上市公司协会颁发的“上市公司投资者关系管理最佳实践”等多个重量级奖项和荣誉。
　　2025年，公司已顺利完成向特定对象发行股票项目，本次发行由公司控股股东矿冶集团以现金方式全额认购，募集资金总额达10亿元，充分体现了控股股东对公司长期价值及未来发展前景的高度认可，有利于助力公司成功穿越锂电行业周期，增强公司抵抗风险的能力，提振投资者信心。本次所募资金全部用于补充公司流动资金，将进一步增强公司资金实力，支撑公司持续加大研发投入力度，抢占新技术制高点，成为促进公司业绩可持续发展的重要推动力。此外，为了维护广大投资者和股东的利益，公司推出了2025年管理层与核心骨干股权增持计划，通过二级市场增持公司股票，强化公司与员工同发展、共命运的紧密联系，激励员工与公司共同致力于长远价值的创造。
　　（5）深耕ESG低碳实践，打造行业可持续标杆
　　报告期内，公司坚持以经济效益与社会价值协同增长为导向，构建“治理—战略—风险识别—指标目标”四位一体的可持续发展管理框架，以标准化路径推进ESG项目实施与价值转化，有效实现ESG管理能力与行业影响力的双提升。公司ESG评级持续提升，ESG评级提升至AA级，标普CSA评分跻身全球前25%，增强在资本市场的价值认同。同时，公司ESG实践荣获国家级权威部门肯定，成功入选人民日报、生态环境部、中国上市公司协会等权威部门ESG优秀案例，巩固了公司在行业领域的标杆地位。在环境方面，公司聚焦绿色低碳转型，当升蜀道持续推进光储充一体化项目，构建覆盖绿色能源供给、智能储能调控、全流程智慧运维的全链条零碳生产体系，投入运营后每年可减少碳排放量约6,715.5吨，常州当升碳管理平台完成了主体功能开发与阶段性验收；同时，当升蜀道中水回用项目顺利完成阶段性调试，江苏当升正极废水零排放项目全面通水调试，强化减污降碳协同效应。在社会方面，公司积极践行新时代企业社会责任，精准对接国家战略与民生需求，扎实推进公益慈善及志愿服务工作，投入公益慈善资金约87.56万元，200余名员工参与志愿服务，以实际行动传递企业温暖。在公司治理领域，公司以顶层引领ESG治理效能升级，由董事会审议并发布了公司可持续发展纲领性政策，为公司长期价值创造和高质量发展提供行动指引；不断深化合规管理体系建设，成功取得GB/T35770-2022与ISO37301:2021合规管理体系国际国内双认证，并荣获权威机构颁发的“合规筑基-笃行奖”。未来，公司将统筹推动碳管理、社会责任、可持续供应链建设等管理体系深度融合、一体化协同运行，做实做细ESG工作，实现社会价值、环境效益与经济回报的协同增长。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　公司总体发展战略：价值为先、规模适度、创新引领、质效取胜。
　　锂电材料板块：在未来三年，公司将立足于锂离子电池行业，深入推进产业链整合，持续做强、做大锂电材料业务，跻身行业全球前三名；在未来五年，公司将加速实施投资并购，确立牢固的行业地位和领先优势，材料业务按照“从锂电材料到新能源材料再到新材料”的发展战略不断推进；力争成为全球最具影响力的企业之一。
　　智能装备板块：在未来三年，拓展自动模切设备业务，加快核心技术开发，进入智能装备领域，跻身行业世界先进行列；在未来五年，智能装备业务按照“三步走”战略，做好从新产品、新市场到新业务、新领域，最终实现从自动化向智能化转变，实现业务的跨越式发展。
　　（二）2026年度经营计划
　　2026年，公司将系统谋划“十五五”规划发展蓝图，坚定执行“三大五新突围，两大工程精品，资源客户争抢，组织能级提升”的经营方针，聚焦核心技术突破、紧抓前沿市场发展机遇、加速构建安全稳定供应体系，优化高端产能布局，践行绿色智能制造，全力推动公司经营量质齐升。重点开展以下工作：
　　1、聚焦核心技术突破，加速产品迭代升级
　　2026年，公司坚持以科技创新为驱动，技术突破促发展，积极把握新能源行业发展机遇，紧扣高端电动汽车和储能市场对高性能电池材料的需求,深化研发体系建设，赋能行业高质量发展。公司将持续构建全生命周期研发及配方管理系统，组建跨部门攻坚团队，打通“原材料-产品-测试-客户”全技术链条提升转化效率。同时，公司将持续迭代升级超高镍、高镍、中镍高电压多元材料、高压实磷酸铁锂等优势产品，加速全固态电池材料、磷酸锰铁锂、富锂锰基、钠电正极材料等前沿技术研发与产业化进程，推出市场竞争力强、盈利能力好的新产品，筑牢核心技术壁垒，巩固高端锂电材料领域领先优势，为公司长期发展注入技术动力。
　　2、紧抓市场发展机遇，强化头部客户卡位
　　2026年，公司将持续深耕动力、储能、消费三大领域，坚持核心优质大客户战略，深挖客户需求，持续为客户提供具有竞争力的差异化高端产品。多元材料业务领域，持续绑定全球高端新能源车企及头部动力电池厂商，不断优化客户结构，巩固市场领先优势；磷酸（锰）铁锂业务领域，紧抓储能市场发展机遇，加快产品迭代开发，推动成本控制和产业链一体化；钴酸锂业务领域，聚焦高电压核心技术创新，巩固倍率市场优势地位，以技术突破拉通终端、电芯、材料全产业链，深化与核心客户定向联合开发，坚持极致制造与品质提升，积极拓展新业务机会。下一代电池材料方面，提前布局新技术、新产品、新市场，充分发挥自身雄厚的技术储备与产业化能力，积极联动产业链上下游行业巨头，深化产学研用融合，与顶尖科研机构、高校建立深度合作关系，持续加快固态锂电材料、富锂锰基、磷酸锰铁锂、钠电正极材料等产品产业化进程，抢占市场先机。
　　3、强化关键资源保障，构建安全稳定供应体系
　　2026年，公司将加速上游资源布局，创新供应链合作模式，构建资源布局+战略合作+长协保供的原料供应保障体系。在上游镍、钴、锂、磷等关键原材料领域，通过投资、参股等资本介入方式获取优势资源，努力突破资源瓶颈；通过签订长协、战略合作等方式推动上下游产业链协同，提升综合竞争力；通过灵活、多元化的采购策略，优化成本管控，实现整体采购体系的价值创造，致力于形成“原料-前驱体-正极-电池-车企”的产业合作梯队，进一步提高供应链的灵活性和稳定性，保障公司原材料供应安全和成本竞争优势。
　　4、优化高端产能布局，夯实业务扩张基础
　　2026年，全球新能源动力与储能产业迈入发展新阶段，公司将通过国内产能提质及海外生产基地落地的双轨布局，深度把握行业发展机遇。国际产能布局方面，集中优势资源力量，高效推进欧洲新材料产业基地项目。该项目预计2026年下半年部分产线建成投产，建成后将快速响应国际大客户本土化供应及产能配套需求，为提升公司市场占有率夯实基础。国内产能布局方面，为抓住磷酸（锰）铁锂持续需求增长机遇，公司将加速攀枝花新材料产业基地首期项目产能释放以匹配下游市场需求，稳步推进磷酸（锰）铁锂生产基地的产能建设。同时，推动江苏当升及常州当升生产基地产能释放，在开展多元材料及钴酸锂产品生产的同时，加快推动下一代电池材料产业化项目落地，为下游客户提供稳定、多元的产品供给。
　　5、不断提升组织能效，打造绿色智能制造工厂
　　2026年，公司将持续对标世界一流企业及先进实践，以全面建设全球领先的创新型企业为目标，全面激发组织效能，全面推进精细化管理，全面防控经营风险。深入推进管理革新，持续提升全员工作效能；加速推进数字化转型，赋能企业高质量发展；探索多元化长效激励机制，充分激发公司发展新活力；深化ESG管理运营，全力推进双碳目标落地。公司将按照“体系化、国际化、数字化和供应链协同”工作思路，将ESG理念深度融入公司治理与供应链管理，全力打造安全环保、绿色高效、智能智慧的行业标杆制造基地。
　　（三）可能面对的风险
　　1、应收账款风险
　　新能源行业仍处于周期性调整阶段，市场竞争日趋激烈，部分客户为缓解现金流压力，倾向于采用较长的信用账期。随着公司业务领域的不断扩展和经营规模的持续扩大，应收账款规模将相应增加。若客户资金状况出现不利变化，未来公司部分应收账款可能面临回收延迟或形成坏账损失的风险。
　　针对上述风险，公司已建立“制度+流程+考核+保险”的应收账款多维防控体系。事前依托《客户信用管理办法》《应收账款管理办法》，对客户进行分级分类管理与动态信用评估；事中建立覆盖客户评审、合同签订、发货确认到催收跟进全流程的闭环管控机制，成立专项小组，对重点客户与大额应收账款进行追踪，并将回款率纳入绩效考核；事后积极运用金融工具进行风险转移。报告期内，公司已通过外部保险平台对国内外应收账款投保，持续降低应收账款风险。
　　2、汇率波动风险
　　当前全球经济处于货币政策转向、复苏节奏分化、地缘政治与通胀因素交织的复杂环境，美联储政策转向与全球避险情绪反复，推动美元指数高位回落、人民币阶段性走强，汇率双向波动加大。公司出口业务多以美元结算，存在外汇敞口，若美元发生贬值，将可能对公司以美元计价的出口销售收入及盈利水平产生一定影响。同时，公司存在以欧元计价的投资项目，受国际经济波动影响，欧洲央行完成降息周期欧元仍有走强可能，进而推高项目的投资成本。
　　针对上述风险，公司将密切关注全球经济政策及货币政策动态，秉承汇率风险中性原则，明确汇率风险管理目标，强化汇率波动日常应对管理。公司将提前研判分析，审慎运用外汇衍生工具进行主动管理，并合理利用汇率的阶段性优势择机开展结汇操作，从而降低汇率波动对经营业绩的不确定性影响。
　　3、技术迭代风险
　　目前，多元材料、磷酸铁锂等锂离子电池正极材料技术路线已在动力电池、储能电池等领域实现成熟应用，技术指标和产品性能获得市场广泛认可，在锂电正极材料市场占据主流地位。但是锂电材料行业仍处于快速发展阶段，技术迭代速度快，未来不排除出现全新的、性能更高的动力及储能用新型材料体系，从而带来现有产品技术路线被替代的风险。同时，市场对动力电池的需求已从追求高能量密度逐步向追求高安全、低成本、可回收等多维度性能发展，国内外企业、科研院所纷纷加快对核心技术的研究与开发，行业竞争更加激烈。公司若不能持续保持行业领先的技术水平并加快创新突破，可能对公司的市场竞争力产生一定影响。
　　针对上述风险，公司不断突破行业共性关键技术，不断丰富多元材料、磷酸铁锂、钴酸锂材料等核心产品线，巩固产品竞争力，进一步夯实公司在全球锂电正极材料行业的龙头地位。同时，公司超前布局下一代电池材料体系，自主研发超高镍无钴、固态锂电关键材料、新型富锂锰基、钠离子电池正极材料等多款先进产品，加快推进双相复合固态锂电正极材料、固态电解质等全新体系固态锂电材料以及新一代钠离子电池正极材料等技术的研发及科研成果转化，推动先进技术快速产业化，培育新业务增长点，以满足市场对高能量密度、高安全性、低成本电池材料的持续需求，持续发挥公司在全球锂电正极材料行业的技术引领优势。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　1、公司所处行业情况　　随着全球能源变革的加速演进，新能源电池材料行业迎来了巨大的发展机遇。公司主要从事的锂离子电池正极材料是动力和储能电池技术路线中的核心材料，是新能源产业链中不可或缺的关键环节。受益于全球新能源汽车产业的高速发展与储能市场的规模化扩张，锂电池及正极材料产业持续保持高景气度发展态势。　　2025年上半年，全球新能源汽车行业保持高速增长态势，中国新能源汽车在全球新能源产业链中的地位进一步提高。根据乘联会秘书长崔东树发布的最新数据，2025年1-6月，全球新能源乘用车销量达到956万辆，同比增长31%，渗透率21%，呈现快速提升趋势。美国新能... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1、公司所处行业情况
　　随着全球能源变革的加速演进，新能源电池材料行业迎来了巨大的发展机遇。公司主要从事的锂离子电池正极材料是动力和储能电池技术路线中的核心材料，是新能源产业链中不可或缺的关键环节。受益于全球新能源汽车产业的高速发展与储能市场的规模化扩张，锂电池及正极材料产业持续保持高景气度发展态势。
　　2025年上半年，全球新能源汽车行业保持高速增长态势，中国新能源汽车在全球新能源产业链中的地位进一步提高。根据乘联会秘书长崔东树发布的最新数据，2025年1-6月，全球新能源乘用车销量达到956万辆，同比增长31%，渗透率21%，呈现快速提升趋势。美国新能源车销量增速放缓，1-6月新能源乘用车销量77万辆，同比增速仅2%，渗透率仅有9%。欧洲新能源车市场在经济和消费低迷，以及新能源汽车财政补贴逐步取消的背景下，1-6月新能源乘用车销量176万辆，同比增幅22%，渗透率21%。根据中汽协数据统计，2025年1-6月新能源汽车产销分别完成697万辆和694万辆，同比分别增长41%和40%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的44%。
　　全球锂电池市场在新能源汽车与储能双轮驱动下持续高速增长。根据SNEResearch数据显示，2025年1-6月全球动力电池装机量504GWh，同比增长37%。高工产研锂电研究所（GGII）数据显示，2025年1-6月中国锂电池出货量776GWh，同比增长68%。其中动力、储能、数码类锂电池出货量分别为477GWh、265GWh、34GWh，同比增长分别为49%、128%、25%。在动力领域，磷酸铁锂电池在快充性能及续航里程方面的技术瓶颈持续突破，推动下游应用端加速向磷酸铁锂技术路线切换，带动其出货量显著增长。储能领域方面，国内储能市场延续高景气发展态势，政策支持与新型电力系统建设需求共振，同比增速维持高位，为锂电池在储能场景的规模化应用提供了强劲动力。消费电子领域，受政府补贴政策刺激，2025年上半年国内消费电子市场呈现显著复苏态势，延续2024年下半年以来的增长动能，有效拉动数码锂电池需求，带动其出货量同步提升。据GGII预测，2025年中国动力电池出货有望超过1TWh，中国储能市场规模将超500GWh。
　　根据ICC鑫椤资讯数据统计，2025年1-6月全球磷酸铁锂产量163.2万吨，同比增长66.6%。全球多元材料产量45.5万吨，同比下降4.5%。国内多元材料产量为32.1万吨，同比增长7.3%。国内钴酸锂产量为5.37万吨，同比增长27.8%。国内锰酸锂产量6.4万吨，同比增长6.6%。国内钠离子电池正极材料产量为0.72万吨。
　　中国锂电产业依托技术迭代与全产业链协同优势，已实现从磷酸铁锂的成本优势向具备高能量密度、高安全性的固态电池等前沿创新技术的跨越式发展，并加速推进全球化战略布局。在出海拓展中，“一带一路”沿线国家旺盛的储能与电动化需求为产业带来广阔机遇，但欧盟碳关税、美国本土化产业链政策等外部因素也带来更复杂的挑战。面对行业变局，头部企业通过深化核心技术研发、强化生态协同与深耕细分市场等方式，持续构建核心竞争壁垒，推动行业加速整合升级。展望未来，技术代际优势与绿色低碳供应链能力将成为决定全球锂电产业竞争格局的关键因素。
　　2、公司主要产品和业务
　　（1）锂电材料业务
　　公司作为全球锂电正极材料行业的龙头企业，其业务涵盖多元材料、磷酸（锰）铁锂、钠电材料、钴酸锂和多元前驱体等正极材料的研发、生产和销售，产品主要应用于电动汽车、储能设施及3C电子产品等领域。凭借多年来技术研发和生产实践积累的技术研发优势和产品质量优势，公司业务布局遍布全球，包括中国、韩国、日本、欧美、东南亚、南亚等国家和地区。公司深耕锂电正极材料领域二十多年，持续突破行业共性关键技术，率先开发出高比能量、高比功率动力锂电用镍钴锰酸锂（NCM）正极材料系列化产品，在全球锂电材料市场竞争中持续保持领先地位。公司在高电压多元材料体系中实现了5、6、7、8系全覆盖，其中低成本高电压单晶材料成为同类型产品的新标杆；同时，公司的高镍和超高镍多元材料产品性能行业领先，已率先批量供应全球高端电池客户，牢牢占据国际一线高镍多元材料供应链。同时，公司积极推进磷酸（锰）铁锂的技术迭代升级，不断满足下游车企及储能系统客户不同应用场景的产品需求，并通过差异化竞争逐步拓展磷酸铁锂市场份额。公司高容量高电压钴酸锂产品在数码类电子高端产品和头部锂电厂商实现批量供货，高倍率钴酸锂产品在电子烟、无人机、航模等领域的应用空间逐步扩大。在前瞻性材料方面，公司积极探索下一代新能源材料的前沿理论和技术，加速固态锂电材料、磷酸锰铁锂、尖晶石镍锰酸锂、富锂锰基、钠电正极材料等下一代电池材料产业化落地，为公司保持市场先发优势夯实基础。
　　（2）智能装备业务
　　随着全球制造产业结构的优化升级及信息技术的高速发展，智能制造行业需求旺盛，中国作为全球领先的制造业大国，智能制造市场潜力巨大，为智能装备制造企业提供了广阔发展空间。为支持鼓励智能制造产业的高质量发展，国家陆续出台了《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》《关于推动未来产业创新发展的实施意见》等相关文件，明确高端装备制造产业在“十四五”、2035年的远景目标。《中国制造2025》明确“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。公司全资子公司中鼎高科始终专注于高端智能装备及其核心控制和功能部件研发、生产和销售，以自主知识产权的智能制造装备助力“中国制造”提质增效。中鼎高科的核心产品圆刀模切机、品检机能够自动、高效地实现对多种复合材料的模切、排废、贴合及缺陷检测，广泛应用于消费类电子、医疗、卫生、食品包装、柔性电路板等领域。同时，中鼎高科积极开拓新业务及新领域，聚焦锂电材料生产制造用自动化装备的创新性开发。目前已完成锂电正极材料烧结用匣钵自动检测与替换设备、匣钵自动清扫与检测输送线、窑炉配套全自动外轨线等产品的研发与销售，与母公司业务形成了有效协同与互补。中鼎高科通过以上措施及长期高标准的市场化经营，已建立起技术、质量、成本、服务和品牌等多维度的竞争优势，为未来长远健康发展奠定了坚实基础。
　　3、公司主要经营模式
　　（1）研发模式
　　公司坚持自主创新，构建了覆盖全业务领域、全流程、垂直一体化的技术创新体系。该体系以市场为导向、人才为支撑、创新为驱动，紧密追踪前沿动态和客户需求，前瞻性地规划和布局高性能电池关键材料项目。目前公司已拥有三大研究院——新能源材料研究院作为公司中央研究院发挥战略支撑和技术引领作用，强化应用基础研究和成果转化能力；锂电新材料研究院作为公司业绩压舱石的保障作用，加快产品商业变现；工程技术研究院具备技术开发与工程转化的双重能力，在高效工装开发、大产能智能产线建设等方面与产品开发形成合力，持续保证公司产品技术竞争力。在研发管理上，公司以业务为牵引持续优化研发流程化管控，夯实“研采产销联动，技术先行”策略，健全跨部门协同机制；以产品开发满足客户需求，促进市场推广应用；以技术成功带动商业效益最大化，并不断加大知识产权保护和行业标准制定力度，引领高性能电池关键材料行业的技术进步。同时，公司高度重视研发人才体系建设，持续加强高端研发人才引进与培养，打造专业高效的核心研发团队，并积极加强与海内外高校及科研机构合作，为公司研发项目的快速推进提供有力保障。
　　中鼎高科研发模式深度融合宏观行业趋势、公司战略规划、客户需求及技术发展方向的综合研判，摒弃传统装备制造模式，采取“行业痛点主动识别+客户需求迅速响应”的双向驱动机制。在掌握核心技术的基础上，充分利用自身综合服务能力满足客户需求并组建了一支精通理论研究和实践应用的专业人才队伍，持续提升研发团队技术实力。在研发方向上，中鼎高科实行点面结合、立体推进，持续优化核心产品性能，推动产品品质不断升级；扩展整合产品功能，通过管理系统串点成线，绘点成面，为客户构建相对整体的解决方案。创新实施“售前需求核定+研发过程评定+产品性能认定”的“三定”协同工作模式，整合销售、研发、生产、质量等部门综合优势，大力推进项目制管理模式和销量目标阶梯激励措施，激发技术人员使命感和责任感，驱动技术价值的高效转化。
　　（2）采购模式
　　面对上游锂、镍、钴等关键矿产资源价格大幅波动、技术路线迭代加速的复杂局面，公司建立多层次原料供应保障体系，采取多元化、灵活化采购策略，战略性地分散和优化采购来源，提升议价能力，构建更具韧性、成本竞争力和可持续性的供应链体系。公司建立了高效的原材料分析模型，定期系统地对钴、锂、镍、锰及磷酸铁等主要原材料价格走势和市场发展方向充分研判，利用信息化系统实施大数据分析，结合产供销研“铁四角”深度协同，在动态管理中充分平衡供应安全与成本效益。公司建立了完善的供应商管理体系，要求对主要原材料至少匹配2-3家合格供应商，并每年对供应商的交付、品质、技术、产能等综合实力进行全面评估和分析，持续加强与信誉好、竞争力强的供应商建立长期合作关系。公司密切关注欧美国家针对供应链制定的相关法律法规，着眼未来供应格局，优先选择可持续开采标准、劳工权益保障、碳排放低的供应商，构建透明、负责任的供应链、提升品牌形象和市场竞争力。
　　中鼎高科主要采购模式为直接采购和定制加工，标准常规零配件采取向供应商直接采购的方式，非标配件通过定制加工方式采购，核心部件运动控制器采用自主研发生产模式，确保核心资源稳定可控。采购策略上实施“以销定采”，重视库存管控，实施安全库存管理。中鼎高科制定了规范的供应商管理制度，从经营能力、技术能力、生产能力、交付能力、质量保证能力等方面对供应商进行综合评估，保证了与优质供应商的长期稳定合作，在降低采购风险的同时保证采购的质量和时效性。同时，定期关注原材料主材的价格走势，定期核算加工成本，积极开展专项降本工作，实现采购环节的降本增效和稳定供应目标。
　　（3）生产模式
　　公司采用“以销定产”的精益生产模式，以客户订单和市场需求为导向，深度融合数智技术，打造“极限制造、极简工艺、极致成本”的生产体系。实施灵活的滚动生产计划以应对市场供需变化，依据客户订单实况、意向需求、预测分析及风险评估，精准调配产能，统筹部署生产任务。各子公司据此制定排产规划，融合原材料市场动态、生产潜能与库存水平，灵活调控安全库存，保持均衡生产。公司力促全流程协同降本，持续提升人、机、能、料效率，降本增效成果显著。同时，依托健全的质量管理体系，从原料至成品，每一环节均严守行业高标准，确保了生产的敏捷与高效，更在品质与成本间找到平衡点，持续保持卓越的市场竞争力。
　　中鼎高科采取“订单拉动式生产”的精细化生产模式，结合需求预测、意向订单、实际订单、产能等综合情况，定期评估未来一定周期内的生产计划，实现研发、采购、质量、仓储、生产等多部门的管理联动。在整体交付计划的牵引下，根据设计方案建立物料清单，根据物料清单结合库存情况下达采购计划、进行物料采购、来料检验、产品装配等流程。整机装配完毕后进行设备调试、磨合及功能检验。中鼎高科高度重视产品出厂质量，生产全流程严格遵循质量管控体系，确保产品质量符合预期标准。
　　（4）销售模式
　　公司采用直销的销售模式，产品主要应用于新能源行业动力、储能、消费类电池领域，下游客户以国内外知名电池厂和车企为主。公司实行“研销联动，技术先行，高端市场，差异化竞争”的营销策略，针对不同客户对新能源材料性能、规格标准提出的不同需求进行定制化生产。公司始终坚持“材料-电芯-车企”三位一体协同开发模式：推动研-销联动，销售团队与研发团队紧密协作，不断布局高端客户、高端产品，提供差异化的产品解决方案，从满足市场需求转变为引领市场，在新产品开发上占据先机；通过采-销联动，积极应对客户成本要求，预先制定原材料供应方案，提升产品成本竞争力，扩大在客户供应中的份额；注重投-销联动，推动资本合作加深业务合作，巩固与合作伙伴的关系；通过采-产-销联动，迅速响应客户交付需求，对原材料和成品进行精细化管理，降低行情波动带来的风险，最大化实现公司效益。同时，公司建立了多阶段、多形式的销售人才培养项目，持续提升销售团队业务能力和综合素质，为市场开拓和客户服务提供强有力的支撑。
　　中鼎高科销售模式主要为订单直销模式，所产设备专注于为高端制造业和自动化领域提供定制化解决方案，专业性强，已在下游行业建立了良好的声誉。中鼎高科灵活运用多元化的营销策略，紧跟传统行业发展趋势和新兴市场需求，根据客户地域分布，在全国范围内设立了销售和售后办事处，设置行业销售代表对本区域内客户进行开发和维护。在越南建立办事处覆盖东南亚客户，积极参与国际展会，加强国际市场开拓。同时，中鼎高科积极实行“阵地战”+“游击战”的立体进攻布局，构建了线上线下复合销售渠道，通过国内、国际多平台宣传推广、定向展会推广等多种推广方式，强化售前、售中、售后的全方位跟进，主动与客户建立紧密的业务和技术联系，致力于为客户提供多元化配置、定制化设计和一体化服务，持续提升市场覆盖与客户满意度。

　　二、核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　作为全球新能源电池材料领域的技术引领者，公司坚持以科技创新为驱动，技术突破促发展，积极把握电池材料行业政策与国际新能源产业链本土化、低空经济、人形机器人等时代发展机遇，紧跟锂电行业对高能量密度、高安全性、低成本等产品需求，赋能新能源行业高质量发展。目前，公司已发展成为该领域集自主创新、成果转化、产业运营于一体的最具影响力的企业之一，并保持对下一代电池材料的研发投入，已在多元材料、磷酸（锰）铁锂、钴酸锂、固态锂电关键材料、尖晶石型正极材料、富锂锰基、钠电正极材料等领域拥有丰富的技术积累和完整的产品布局，为公司保持市场先发优势夯实基础。同时，依托新能源材料研究院、锂电新材料研究院、锂电材料工程技术研究院三大各具特色的研发机构，公司积极开展前瞻性技术创新、差异化产品研发和绿色极简工艺制造。基于雄厚的研发实力，公司开发出多元素球形前驱体共沉淀技术、正极材料均匀锂化与结晶技术、多元素协同掺杂改性技术、微粉级颗粒表（界）面多层次协同修饰技术等多项关键技术，构建了行业首个产品全生命周期管理系统（PLM），实现新产品技术指标、进度、质量、成本全覆盖在线管理。公司高度重视研发人才培养，积极推进原始创新、产学研结合、跨部门协同和知识产权保护。公司与清华大学、中国科学院、北京理工大学、北京科技大学等多所知名高校及科研院所在联合人才培养、科技攻关等方面开展深度合作。截至报告期末，公司累计获得授权专利384项，正在申请的境内和境外专利合计545项，主持或参与制订多个电池材料行业相关标准，实现高水平科技自立自强，持续引领全球高性能电池关键材料行业技术进步。
　　公司全资子公司中鼎高科专注于高端智能制造装备的研发与制造，秉持“以技术创新为根本，研销联动做开发”的研发策略，充分发挥研发平台优势，已拥有成熟且先进的运动控制软件开发及硬件集成工艺制造能力，产品综合性能处于行业领先水平。面对智能制造行业转型升级的新机遇，中鼎高科紧密围绕客户需求及前沿技术趋势，并积极整合产业链资源推动新技术产品化，持续夯实技术优势与产品竞争力。同时，结合当升科技在新能源行业及中鼎高科在智能装备制造行业的双重平台资源，中鼎高科自主开发智能制造的视觉检测系统，将智能AI技术应用到匣钵表面缺陷检测系统中，将3D点云与多模态智能体技术融合应用到匣钵自动检测与替换系统上，使系统能力从单一检测升级为匣钵全生命周期管理，在大幅提升了匣钵表面缺陷检测准确率的同时还实现了匣钵的可追溯管理，为企业精益生产工作的开展提供了数据支撑，该设备荣获北京市首台（套）重大技术装备认定审核，并纳入《北京市2024年第三批首台（套）重大技术装备目录（医药健康等其他领域）》。同时，中鼎高科应用深度学习技术提升品检设备对复杂缺陷特征识别的鲁棒性，建立了小样本深度学习训练平台，缺陷检测上线时间减少50%。依托强大的研发生产能力、双位一体平台资源及高效的科研团队，中鼎高科将持续提升技术竞争优势。
　　2、客户渠道优势
　　凭借行业领先的技术研发优势，公司产品大批量供应中国、日本、韩国、欧美等国家和地区的全球锂电巨头及知名车企。公司秉持“以市场为导向，以客户为中心”的理念，持续为客户提供具有竞争力的差异化高端产品，客户群体覆盖广泛且结构稳定，已深度融入国际高端新能源车企及一线品牌动力电池产业链。在海外市场方面，公司与LGES、SKon、三星SDI、Murata等电池企业建立长期服务、配套开发的合作关系，顺利进入大众、现代、戴姆勒、宝马、奔驰等国际主流车企供应链，紧跟新能源动力电池的技术趋势和商业需求。国内市场方面，公司持续与比亚迪、中创新航、亿纬锂能、蜂巢能源等国内高端新能源汽车及动力电池企业强化合作关系，为理想、小鹏、长城、广汽、上汽等国内高端车企配套应用。此外，公司积极通过投资参股、合资运营、技术合作等方式深度绑定战略大客户，与客户共同搭建电池材料体系，牢固卡位高端供应链。报告期内，公司依托先进高效的材料研发平台和产业化平台，抢抓动力及储能市场发展机遇，构建覆盖主流技术路径和多元应用场景的锂电正极材料产品矩阵。高镍、超高镍、中镍高电压等多款新产品批量供应国内外高端电池客户；磷系产品迭代开发，新品压实密度大幅提升，有效满足车企及储能系统客户不同应用场景产品需求，已成为公司业务新的增长极；下一代电池材料产业化进程加快，为公司保持市场先发优势夯实基础。未来，公司将深化与核心大客户的全面战略合作关系，实现双方在技术研发、合资运营和供应链管理等多维度的深度融合，并持续拓展全球优质客户资源，提升全球市场份额。
　　公司全资子公司中鼎高科始终围绕“以市场为导向，客户为中心”的发展理念，凭借多年在智能装备制造领域的深耕细作，以丰富的制造经验、卓越的产品品质和出色的交付能力，在行业内赢得了优秀的市场口碑，客户群涵盖了中国、美国、匈牙利、韩国、越南、印度、中国台湾等国家和地区，已进入国际一线消费类电子制造商供应链，终端客户包括三星、苹果、华为、小米等国际知名品牌，信用度高、品牌影响力广，可满足下游客户多样化智能装备应用需求。同时，中鼎高科充分利用在产品研发方面的优势，积极探索新的应用领域，拓展不同行业的新客户，产品已成功应用于新能源材料、医疗、食品包装、柔性电路板等领域。随着公司与中鼎高科业务协同效应的不断提升，公司将实现锂电正极材料和智能装备制造业双业发展的目标。
　　3、工艺装备优势
　　2025年上半年，公司持续深化各大产业基地工艺装备优势，实现智能系统从单点建设到信息协同的跨越，持续提升大产能布局与新型设备开发，稳步构建系统化碳管理能力。报告期内，公司各产业基地信息化建设已从单个智控系统建设全面进入数据互通、信息互联的协同阶段，为智慧决策筑牢基础。江苏当升协同物流系统上线，实现常州当升与江苏当升采购、销售、访客流程全域贯通；北京当升OA系统信创升级集成统一身份认证，多业务系统一键登录，办公效率与可靠性显著提升，整体跨基地业务有序推进。此外，公司整体业务链路深度协同进一步加强。当升蜀道正在进行SAP系统与MES、SRM等周边系统接口联调，推动生产计划→车间执行→成本核算全链路打通；北京当升、常州当升及当升蜀道等SRM系统同步实施，供应链协同效率大幅提升；CRM系统上线，实现客户信息与订单全生命周期线上化管理，形成“客户需求—供应链响应—生产执行”的闭环协同，支撑销售决策、响应速度提升；持续完善数据质量与治理体系，MDM（主数据管理）系统上线，夯实数据底座；常州当升及江苏当升LIMS系统、常州当升MES系统稳定运行，为生产、检测数据的标准化沉淀与智能分析奠定基础，加速公司向数据驱动的智慧决策阶段迈进。同时，公司碳管理平台建设稳步推进，2025年上半年已完成多款产品（含多元、磷系材料）碳足迹LCA模型和碳足迹分析报告，以精准数据支撑绿色供应链建设，目前已初步完成企业碳排放（CCF）和产品碳足迹（PCF）线上数据采集与核算，为碳管理平台建设奠定坚实基础。
　　报告期内，公司聚焦大产能、新型化工艺装备开发，持续推进超大炉，辊道炉、气流磨等新型大产能装备技术升级，多项成果领跑行业。当升蜀道（攀枝花）正在加速推进首期二阶段项目产线的安装与调试，预计建成后将大幅提升磷酸（锰）铁锂生产效率和产能水平。当升（芬兰）新材料生产基地通过工艺与装备双重革新，使整体产线兼具柔性化与前瞻性，目前已完成地面基础，正在加速推进后续项目建设。当升科技将以“协同化、规模化、智能化、绿色化”的工艺装备优势，持续为全球产能扩张与高效运营提供核心支撑。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、汇率波动的风险
　　当前，国内经济在积极的宏观政策及逆周期调节支持下延续稳中向好态势，但国际经济环境仍存在不确定性。美国经济边际走弱、美联储潜在降息预期，叠加美国与主要经济体经贸谈判的波动，可能进一步压制美元走势，人民币汇率有望在波动中保持韧性。公司出口业务多以美元结算，存在外汇敞口，若美元发生贬值，将可能对公司美元计价的出口销售收入及盈利产生一定影响。同时，公司存在以欧元计价的投资项目，随着国际经济波动，欧央行逐步接近其降息周期的终点，欧元或将进一步升值，进而推高项目的出资成本，带来汇兑损失的风险。
　　针对上述风险，公司将秉持汇率风险中性原则，把汇率波动纳入日常的财务决策，聚焦主业，全面审视并评估汇率风险，实现风险与收益的均衡配置。此外，公司将保持对风险敞口的日常监控，加强欧元需求的预测，密切关注宏观经济形势及国际货币政策变化，结合专业市场分析报告，依据公司实际情况动态调整远期外汇工具的使用，从而降低汇率剧烈波动对公司经营造成的不利影响。
　　2、技术迭代的风险
　　锂离子电池行业经过多年快速发展，目前多元材料、磷酸铁锂等正极材料技术路线已在动力电池、储能电池等领域实现成熟应用，其技术指标和产品性能获得市场广泛认可，在锂电正极材料市场占据主流地位。但锂电材料行业仍处于快速发展阶段，正极材料仍面临着电池在能量密度、安全性、成本控制和原材料供应等方面的更高要求，亟待加快新型电池材料的自主原创技术开发和产业化落地。未来，不排除出现性能更高的全新动力及储能用材料体系，公司现有产品技术路线可能面临被替代的风险。
　　针对上述风险，公司研判技术发展趋势和潜在市场需求，统筹规划产品路线布局，形成多元材料、磷酸铁锂、钴酸锂材料等产品线，以适应国内外市场变化，确保产品竞争力。同时，加速开发下一代电池材料，多维度超前布局前沿产品，自主研发超高镍无钴、新型富锂锰基、固态锂电关键材料、钠离子电池正极材料等多款先进正极材料，持续加快双相复合固态锂电正极、固态电解质两款全新体系固态锂电材料以及新一代钠离子电池正极材料等技术的研发及科研成果转化，加快先进电池材料技术迭代及成果转化，培育新业务增长点，以满足市场对高能量密度、高安全性、低成本电池材料的持续需求，持续发挥公司在全球锂电正极材料行业的技术引领优势。
　　3、海外投资项目的风险
　　随着公司全球化战略的深入推进，公司欧洲新材料产业基地项目已正式开工建设。作为公司首个海外投资项目，在实施阶段面临多重挑战：一方面需应对地缘政治博弈、海外政策变动、国际贸易摩擦等外部环境风险；另一方面，公司在跨国项目管理、跨文化融合、属地环保合规和劳工管理等操作层面也存在诸多考验。若项目实施过程中管理不当、应对不及时或经验不足，可能导致项目建设进度延误或运营效率降低，进而导致公司面临盈利能力不及预期的风险。
　　针对上述风险，公司将围绕项目实施建立健全全流程风险管理体系，落实风险动态评估机制，密切跟踪欧洲地缘政治变化、政策法规更新及国际贸易摩擦动态，由风险管理专项小组定期开展风险评估，研判风险等级并迭代完善应对方案。同时，着力提升本地化运营能力，组建国际化专业人才团队，深化与当地政府部门、行业协会及合作伙伴的沟通协作，严格遵循欧盟环保标准、劳动用工规范等规范要求，确保项目合规开展。此外，高度重视文化融合，积极搭建跨文化交流机制，严格管控项目风险，最大限度降低外部环境波动对项目实施的干扰，确保项目按预期达成运营目标。

　　四、主营业务分析
　　2025年是实现“十四五”规划的决胜之年和“十五五”规划的谋篇布局之年。面对锂电行业深度调整期的多重挑战，2025年上半年，公司在董事会的领导和支持下，锚定年度经营业绩目标，坚定执行“三大五新突围，两大工程精品，资源客户争抢，组织能级提升”的经营方针，在技术创新突破、客户开发、产能建设提速、公司治理升级、ESG实践等方面取得了显著成果。报告期内，公司实现营业收入443,249.77万元，同比增长25.17%；实现归属于上市公司股东的净利润31,115.43万元，同比增长8.47%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润25,124.07万元，同比增长16.02%。报告期内，公司开展的主要工作如下：
　　1、创新驱动持续发力，技术优势更加凸显
　　公司始终秉持“创新驱动、技术引领”发展理念，积极落实“生产一代、研发一代、储备一代”的研发策略，持续加大研发投入强度，突破关键核心技术，引领行业技术进步。公司已在高镍、超高镍、中镍高电压、磷酸铁锂、钴酸锂及下一代电池材料等领域形成了完整的产品布局。报告期内，公司高镍和超高镍多元材料技术持续领跑行业发展，续航、安全、寿命、效率以及低温性能指标全面提升，已率先批量供应全球高端电池客户。同时，针对大圆柱电池对快充、高倍率等性能的要求，公司开发出了高容量、高压实密度、长寿命、低阻抗的高镍正极材料，出货同比大幅增长。中镍高电压多元材料实现了5、6、7、8系全覆盖，技术不断迭代升级，已成为业界标杆广泛供货于国内外知名电池生产商及全球高端电动汽车。磷酸铁锂材料方面，产品持续迭代升级，在压实密度、比容量等关键技术指标上达到行业领先水平，全方位满足车企及储能系统客户不同应用场景产品需求。钴酸锂材料方面，公司高容量高电压钴酸锂产品性能实现突破，通过四钴复合掺杂调控、表界面精细化调控的应用，有效改善了高电压下的结构稳定性及界面副反应，测试高温循环/静置循环性能优于竞品。
　　公司密切关注新兴产业市场发展动态，提前开发和布局面向新能源汽车、低空飞行、机器人等领域的新型电池材料，积极开展前瞻性技术研发及市场推广，在固态锂电材料、磷酸锰铁锂、尖晶石镍锰酸锂、富锂锰基、钠电正极材料等方面取得关键进展。
　　①固态锂电材料方面，公司系统布局氧化物、硫化物、卤化物等固态电池材料体系。半固态正极材料采用新一代双相复合工艺，解决了超高镍正极材料安全性差、产气严重等实用化问题，实现了在半固态体系中的本质安全、超低阻抗和宽温域下优异的低高温性能；全固态正极材料采用超稳定快离子导体修饰工艺，解决了固态电解质与正极材料界面阻抗大、副反应严重等瓶颈难题，实现了在全固态电池体系中超高容量发挥、超长循环寿命；固态电解质技术保持行业领先，通过特殊组分设计技术调控锂离子通道和多元素靶向修饰工艺稳定材料结构，成功开发出高离子电导率、微纳米粒径可控调节的硫化物及氧化物固态电解质并已实现稳定制备，具备规模化供应能力。
　　②磷酸锰铁锂方面，公司推出高锰LMFP产品并实现十吨级连续出货，成为行业标杆产品，技术优势明显。
　　③尖晶石镍锰酸锂方面，公司成功开发出兼具高容量与长循环的镍锰酸锂正极材料，各项性能指标表现优异满足客户需求。
　　④富锂锰基方面，公司突破性开发两代富锂锰基材料，首代液态体系和二代固态体系材料在容量、压实密度等性能指标上均处于行业领先水平。
　　⑤钠电正极材料方面，公司积极推进钠电层状氧化物材料、聚阴离子材料的开发和技术升级，产品性能满足客户差异化需求，在核心客户均处于一供位置。
　　2、深度绑定战略客户，拓展新兴产业应用
　　公司凭借在新能源材料领域的技术领先优势，敏锐把握市场动态、行业发展趋势及新兴市场需求，深度绑定核心战略大客户，加快多元材料、磷酸（锰）铁锂、钴酸锂、固态电池材料、富锂锰基、钠电正极材料等产品商业化应用。报告期内，公司多元材料业务持续放量，多项产品作为行业标杆深度融入全球高端新能源车企及一线品牌动力电池供应链。海外市场方面，公司与LGES、SKon、三星SDI、Murata、欧美大客户等国际巨头建立深度合作关系，并与LGES、SKon两大锂电巨头签订未来三年上百亿元订单，为未来销量和盈利奠定了坚实基础，产品配套进入大众、现代、戴姆勒、宝马等海外高端新能源车企。国内市场方面，高镍、中镍高电压产品批量导入亿纬锂能、比亚迪、远景、蜂巢能源、微宏动力、中汽新能等国内主流动力电池厂商，配套用于蔚来、吉利、上汽、广汽、理想、小鹏、长城、岚图、依维柯等新能源车企。超高镍9系产品成功导入亿纬锂能等国内头部圆柱厂商。磷酸（锰）铁锂业务方面，报告期内产品销量同比实现跨越式大幅提升，连续月度出货量近万吨，深度绑定中创新航、中汽新能、瑞浦兰钧、宜春清陶、PowerCo等国内外客户，在动力、储能及EV领域实现应用。钴酸锂业务方面，公司通过技术创新持续提升产品性能和质量，目前4.50V、4.53V钴酸锂已通过锂威、冠宇等主流客户测试并批量应用，实现由行业跟跑、并跑到领跑的跨越。
　　此外，公司加速推进下一代电池材料市场化进程。报告期内，公司固态锂电材料持续放量，其中硫化物全固态电池专用正极材料率先实现吨级出货，双相复合正极材料荣获中关村论坛百项新技术新产品推介，相关产品已导入清陶、卫蓝、辉能、赣锋锂电、中汽新能等多家固态电池客户，成功应用在无人机、eVTOL等低空飞行器以及人形机器人领域。全固态电池专用钴酸锂、富锂锰基正极材料成功卡位比亚迪、一汽、中科固能等国内顶级车企和电池客户。固态电解质方面，公司已完成氧化物电解质年产百吨级中试线建设和硫化物固态电解质小试线建设，实现固态电解质吨级稳定制备并获得下游多家重点客户的认证及导入。同时，公司积极配合客户开发尖晶石镍锰酸锂材料，目前已完成中航、清陶等客户评测，占据一供开发位置。新型富锂锰基材料性能指标表现卓越，已完成关键客户导入并逐步放量。钠电正极材料方面，公司与国内外主流客户保持密切合作，已批量供货于下游客户圆柱启停、方形储能、动力等项目，持续为公司拓展新的利润增长点。
　　3、加速全球产能建设，持续卡位高端供应链
　　面对国际政治环境多变、新能源产业链本土化加速的趋势，公司作为全球新能源正极材料龙头企业，依托技术、市场、先进制造等综合优势加速推进国内外高端产能布局，构建稳定可靠的供应链体系，持续提升全球竞争力。报告期内，公司集中优势资源全力推进欧洲新材料产业基地和攀枝花新材料产业基地项目建设。芬兰基地项目方面，目前已正式开工建设，并获得当地政府多项重要工程启动许可，各项工作稳步推进。该项目推动了公司从产品国际化经营迈向产业国际化经营，将快速响应国际大客户本土化供应及产能配套需求，深度融入欧洲电动汽车产业链，提升全球市场占有率。攀枝花基地项目方面，首期一阶段项目4万吨产能实现“建成即投产、投产即满产”，产品连续大批量供应高端大型储能应用领域，首期二阶段项目年产8万吨产线设备安装调试正在有序推进中，预计2025年下半年建成投产，未来将助力公司磷酸（锰）铁锂正极材料总产能跃升至年产12万吨，全面保障下游客户迫切供应需求和赋能铁锂业务板块快速扩张，为提升公司市场占有率夯实基础。
　　报告期内，公司深度融合产业链各环节，通过上游资源全球采购和下游客户全球合作，打造安全稳定、快速反应、技术创新、持续降本和绿色低碳的供应链管理体系。在镍、锂、磷上游资源布局方面，公司积极推进与中伟股份、格林美、赣锋锂业、云天化等资源优势企业深度合作，保障公司资源供应的持续稳定和成本优势。同时，公司有效利用产业链延伸加强与国内外一线品牌车企及电池厂的深度绑定，与客户共同搭建电池材料体系，实现与客户在技术开发链和供应链上高度融合，形成“原料-前驱体-正极-电池-车企”的产业合作梯队，持续支撑新能源材料市场高质量发展，为全球绿色转型提供核心保障。
　　4、治理升级筑基石，价值创造促发展
　　报告期内，公司积极贯彻落实国务院《关于加强监管防范风险推动资本市场高质量发展的若干意见》相关要求，根据《中华人民共和国公司法》（以下称新“《公司法》”）等相关法律法规，规范推进公司治理结构调整、强化股东权利保护、落实“关键少数”责任义务，积极保障相关制度和配套措施落实落地。截至本报告披露日，公司已全面落实审计委员会行使监事会职权、完善董事及高级管理人员履职监督具体内容、降低临时提案持股比例等重大事项，同步全面修订《公司章程》《董事会议事规则》《独立董事工作制度》等十余项重大制度，强化董事会战略决策与独立董事监督效能，构建起更加精简、高效、制衡的现代化治理架构，进一步夯实上市公司质量，更好维护投资者合法权益。
　　面对锂电行业深度调整的复杂环境，公司充分发挥资本市场平台的价值创造功能，已顺利完成了向特定对象发行股票项目，增强资金实力。本次发行由公司控股股东矿冶集团以现金方式全额认购，募集资金总额达10亿元，充分体现了控股股东对公司未来发展的坚定信心、对公司价值的高度认可，有利于助力公司成功穿越锂电行业周期，增强公司抵抗风险的能力，提振投资者信心。本次所募资金全部用于补充公司流动资金，将进一步增强公司资金实力，支撑公司持续加大研发投入力度，抢占新技术制高点，成为促进公司业绩可持续发展的重要推动力。此外，为了维护广大投资者和股东的利益，公司推出了2025年管理层与核心骨干股权增持计划，通过二级市场增持公司股票，激励员工与公司共同致力于长远价值的创造。
　　5、深化ESG治理体系，践行新发展理念
　　报告期内，公司紧密围绕战略目标和可持续发展方针，构建了“战略-管理-策划-执行”的管理机制，以机制创新驱动ESG治理实践与业务深度融合。2025年上半年，公司ESG实践成效显著：ESG评级跃升至AA级；ESG实践成功入选生态环境部“企业ESG优秀案例”，是锂离子电池材料行业的唯一上榜企业。同时，公司高质量完成并披露ESG中英文报告，主动加强与利益相关方沟通，积极回应社会关切。基于对国际ESG规则的精准把握，公司主动适应欧盟及属地ESG规范要求，有效建立与海外合作伙伴及利益相关方的信任，显著提升了公司融资能力和出海竞争力。环境保护方面，公司不断优化碳管理工作机制，初步建成碳管理数字化平台，实现了企业碳排放（CCF）和产品碳足迹（PCF）线上自动化数采与核算；积极推动绿色低碳转型，当升蜀道（攀枝花）成功打造为攀西地区首座“零碳工厂”，并系统开展了光储充一体化、中水回用、正极废水零排放等改造项目，强化了减污降碳协同效能，助力实现美丽中国建设。社会责任方面，公司将社会责任融入公司发展理念，通过帮扶弱势群体、保障员工权益、稳定就业岗位等务实举措积极回馈社会；扎实履行可持续供应链建设承诺，对标责任商业联盟及国际公认准则，制订并更新《供应商行为准则》等制度，引领产业链可持续发展迈向纵深。公司治理方面，公司根据最新法律法规持续优化治理结构，将监事会职能整合至董事会审计委员会；遵循ISO37301合规管理体系国际标准，优化内控合规管理机制，实现业务全生命周期合规管理，推动公司治理水平迈入国际先进行列。未来，公司将持续深化ESG治理体系运营，通过数字化手段精准识别并把握ESG风险与发展机遇，构建更具竞争力的可持续商业模式，为全球可持续发展贡献“当升”智慧与担当。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司主要从事的锂离子电池正极材料是动力和储能电池技术路线中的关键材料，属于新能源产业链重要环节。随着全球范围内对减少温室气体排放及有效应对气候变化的共识日益增强，新能源产业已成为全球各国迈向“碳达峰”与“碳中和”目标的关键路径。由于新能源汽车和储能行业维持向好的长期趋势，锂电池及正极材料产业随之展现出积极稳健的发展趋势。　　报告期内，全球新能源汽车行业保持高速增长态势，但同比增速有所放缓，中国新能源汽车全球占比进一步提升。根据EV Tank数据显示，2024年全球新能源汽车销量达到1,823.6万辆，同比增长24.4%。其中，中国新能源汽车销量增速领先全球，... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司主要从事的锂离子电池正极材料是动力和储能电池技术路线中的关键材料，属于新能源产业链重要环节。随着全球范围内对减少温室气体排放及有效应对气候变化的共识日益增强，新能源产业已成为全球各国迈向“碳达峰”与“碳中和”目标的关键路径。由于新能源汽车和储能行业维持向好的长期趋势，锂电池及正极材料产业随之展现出积极稳健的发展趋势。
　　报告期内，全球新能源汽车行业保持高速增长态势，但同比增速有所放缓，中国新能源汽车全球占比进一步提升。根据EV Tank数据显示，2024年全球新能源汽车销量达到1,823.6万辆，同比增长24.4%。其中，中国新能源汽车销量增速领先全球，2024年中国新能源汽车销量达到 1,286.6万辆，同比增长35.5%，占全球销量比重由2023年64.8%提升至70.5%。中国以旧换新政策效果明显，叠加各类车型不断升级出新以及车价降低，带动全年电动汽车渗透率突破40%。海外市场方面，2024年，欧洲新能源汽车市场受多国补贴削减政策影响，新能源汽车销量为289万辆，同比下降2%。同时，美国新能源汽车销量为157.3万辆，同比增速为 7.2%，主要原因系受美国《通胀削减法案》中海外敏感实体细则（以下称“《FEOC细则》”）影响，2024年部分车型失去补贴资格，美国新能源汽车市场增速不及预期。
　　在新能源汽车及储能市场需求的驱动下，2024年锂离子电池市场实现快速增长。根据EV Tank数据显示，2024年全球锂离子电池总体出货量为1,545.1GWh，同比增长28.5%。其中，中国仍为引领全球增长的最大动力，2024年中国锂离子电池出货量达到1,214.6GWh，同比增长36.9%，在全球锂离子电池总体出货量中的占比持续提升，达到78.6%。从出货结构看，新能源汽车仍是锂电池最大的应用市场，但储能市场增速更为强劲。根据EV Tank数据显示，全球汽车动力电池（EV LIB）出货量为1,051.2GWh，同比增长21.5%。全球储能电池（ESS LIB）出货量369.8GWh，同比增长64.9%，其中，中国储能电池出货量为345.8GWh，占全球储能电池出货量的93.5%。数码消费市场在经历了2023年的低迷徘徊后，随着AI产品创新和商业环境改善，2024年出现明显复苏，全球小型电池（SMALL LIB）出货量124.1GWh，同比增长9.6%。
　　2024年，锂电正极材料产销量持续增加，其中磷酸铁锂占比显著提升。根据ICC鑫椤资讯统计，2024年全球磷酸铁锂产量为241.1万吨，同比增长52.2%。磷酸锰铁锂材料产量为0.9万吨，开始应用在两轮及三轮轻型动力市场和少量数码领域。其中，中国磷酸铁锂产量为 239.7万吨，同比增长51.2%。
　　2024年全球多元材料产量为95.3万吨，同比下降1.6%。其中，中国多元材料产量为61.4万吨，同比增长3.6%。2024年中国钴酸锂产量达9.4万吨，同比增长18.8%。
　　2024年，全球锂电产业延续扩张态势，中国技术与产能竞争优势逐步凸显。中国锂电产业链价值的迅速整合与集体向海外市场拓展的趋势日益明显，但国际贸易环境的错综复杂、海外政策的不确定性以及市场竞争的白热化也为中国新能源企业出海发展带来较大的挑战。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　1、公司主要产品和业务
　　（1）锂电材料业务
　　作为全球锂电正极材料龙头企业，公司主要研发、生产与销售多元材料、磷酸（锰）铁锂、钴酸锂等锂离子电池正极材料和多元前驱体等材料，目前业务范围遍布中国、韩国、日本、欧美、东南亚、南亚等国家和地区，应用领域涵盖动力、储能及消费等不同市场。公司深耕锂电正极材料领域二十多年，有着雄厚的技术储备，持续突破行业共性关键技术，率先开发出高比能量、高比功率动力锂电用镍钴锰酸锂（NCM）正极材料系列化产品，在全球锂电材料市场竞争中持续保持领先地位。公司在高电压多元材料体系实现了 5、6、7、8系全覆盖，其中低成本高电压单晶材料成为同类型产品的新标杆；同时，公司的高镍和超高镍多元材料产品性能行业领先，已率先批量供应全球高端电池客户，牢固占据国际一线高镍多元材料供应链。同时，公司坚持磷酸（锰）铁锂材料产品的迭代升级，以满足下游车企及储能系统客户不同应用场景的产品需求，并已实现连续月度近万吨级出货。公司高容量高电压钴酸锂产品在数码消费类电子产品市场中批量应用，高倍率钴酸锂产品在电子烟、无人机、航模等领域的应用空间逐步扩大。此外，公司积极加速下一代电池材料技术成果转化，固态锂电相关材料、磷酸锰铁锂、富锂锰基正极材料、钠电等下一代电池材料产业化进程加快，为公司保持市场先发优势夯实基础。未来公司将依托技术、产品、客户、管理等综合优势，为推动国家战略新兴产业发展贡献力量。
　　（2）智能装备业务
　　随着新一代信息技术高速发展，数字化、智能化技术在制造业的广泛应用不断发展推动全球制造业产业革新，制造行业对生产装备的自动化和智能化需求越来越高。近年来，国家战略高度聚焦智能制造行业，《中国制造2025》明确“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。为支持鼓励智能制造产业的高质量发展，国家陆续出台了《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》《关于推动未来产业创新发展的实施意见》等相关文件，明确高端装备制造产业在“十四五”、2035年的远景目标。当前，中国智能制造产业处于发展的重要战略机遇期，未来市场空间广阔。公司全资子公司中鼎高科始终专注于高端智能装备及其核心控制和功能部件研发、生产和销售，以自主知识产权的智能制造装备助力“中国制造”提质增效。中鼎高科的核心产品圆刀模切机、品检机能够自动、高效地实现对多种复合材料的模切、排废、贴合及缺陷检测，广泛应用于消费类电子、医疗、卫生、食品包装、柔性电路板等领域。同时，中鼎高科积极开拓新业务及新领域，聚焦锂电材料生产制造用自动化装备的创新性开发。目前已完成锂电正极材料烧结用匣钵自动检测与替换设备、匣钵自动清扫与检测输送线、窑炉配套全自动外轨线等产品的研发与销售，与母公司业务形成了有效协同与互补。通过以上举措及长期高标准的市场化经营，中鼎高科已构建了从技术、质量、成本、服务到品牌的全方位竞争优势，未来发展前景广阔。
　　2、公司主要经营模式
　　（1）研发模式
　　公司采取自主创新的研发模式，构建了覆盖全业务领域、全流程、垂直一体化的技术创新体系，目前已拥有专注于高比能电池关键材料基础研究的新能源材料研究院、致力于成果转化与产业化技术开发的锂电新材料研究院、聚焦于工艺装备与智能制造技术开发的锂电材料工程技术研究院。公司紧跟前沿市场和客户需求，预测行业未来科技发展趋势，以战略眼光提前规划和布局高性能电池关键材料项目，以开发新产品、提高产品性能、优化生产工艺为目标，构建了以市场为导向、人才为支撑、创新为驱动的研发体系。公司以业务为牵引持续优化研发流程化管理，夯实“研采产销联动，技术先行”策略；以产品开发满足客户需求，促进市场推广应用；以技术成功带动商业效益最大化，并不断加大知识产权保护和行业标准制定力度，引领高性能电池关键材料行业的技术进步。同时，公司高度重视研发人才体系建设，持续加强高端研发人才引进与培养，组建了一支专业且高效的核心研发团队，并积极加强与海内外高校及科研机构合作，为公司研发项目的快速推进提供了有力保障。
　　中鼎高科自成立以来坚持走自主研发创新的发展模式，结合宏观行业、公司战略规划、客户需求、技术发展方向等方面的综合判断，摒弃了传统的装备制造生产公司简单供应设备的模式，采用“行业痛点主动识别+客户需求迅速响应”双向驱动的工作方式，在把握核心技术的同时，利用自身的综合服务能力满足客户需求并组建了一支精通理论研究和实践应用的专业人才队伍，持续提升研发团队技术实力。同时，中鼎高科在研发方向上实行点面结合的方式立体推进，持续优化核心产品性能，推动产品品质不断升级；扩展整合产品功能，通过管理系统串点成线，绘点成面，为客户构建相对整体的解决方案。组织实施“售前需求核定+研发过程评定+产品性能认定”的“三定”协同工作模式，整合销售、研发、生产、质量等部门综合优势，大力推进项目制管理模式和销量目标阶梯激励措施，激发技术人员使命感和责任感，由内而外驱动中鼎高科回归到技术实现价值的方向上。
　　（2）采购模式
　　公司构建了“资源
　　-技术-市场”三位一体的战略供应链体系，通过多维举措夯实供应链韧性。公司坚持多元化、灵活化采购策略，搭建钴、锂、镍、锰、磷酸铁等大宗原料成本预测模型，结合“1+2+N”供应商策略，确保核心原料拥有2-3家战略供应商，并每年对供应商的交付能力、产品品质、技术水平、产能规模等综合实力进行全面评估和分析，持续加强与信誉好、竞争力强的供应商建立长期合作关系，保证关键原材料供应安全稳定、成本可控。同时，公司打造了“产供销研”四维联动平台，实施SRM&SAP集成计划，建立端到端可视化系统，大幅提升关键节点响应速度和需求预测准确率。此外，公司密切关注欧美国家针对供应链制定的相关法律法规，着眼未来供应格局，逐步构建符合RMI、EU Battery Regulation的溯源管理系统，精准介入上游资源层，通过投资参股、技术协作、签订采购长单等方式共建产业联盟，以技术置换成本，突破资源瓶颈，打造战略供应优势，为应对可能出现的供应风险做好充分预案，实现产业链深度协同发展。
　　中鼎高科建立了完善的采购管理体系，重视库存管控，实施安全库存管理，秉持“以销定采”的采购策略，主要采购模式为直接采购和定制加工，标准常规零配件采取向供应商直接采购的方式，非标配件通过定制加工方式采购，核心部件运动控制器采用中鼎高科自主研发生产模式，能够保证原材料稳定供应。中鼎高科制定了规范的供应商管理制度，从经营能力、技术能力、生产能力、交付能力、质量保证能力等方面对供应商进行综合评估，保证了与优质供应商的长期稳定合作，在降低采购风险的同时保证采购的质量和时效性，同时定期关注原材料主材的价格走势，定期核算加工成本，展开专项降本工作，实现进一步降本增效。
　　（3）生产模式
　　公司主要采用“以销定产”的精益生产模式，动态研判客户需求与市场趋势，深度融合数字化、智能化技术，打造“极限制造、极简工艺、极致成本”的生产体系。公司采用灵活的季度滚动生产计划，系统分析市场供求情况，依据现有订单、意向订单、需求预测、风险预判等因素精准配置产能，统一部署生产目标。各分子公司根据生产目标制定排产计划，结合原材料市场行情、生产潜能和库存状况调控安全库存保持均衡生产。期间，公司积极推动全流程协同降本，通过工艺革新不断提升人效、机效、能效、料效，降本增效成果显著。同时，公司依托完善的质量管控体系，确保产品从原材料到成品的每个环节都符合行业的高标准，进一步提升公司产品市场竞争力。
　　中鼎高科采取“订单拉动式生产”的精细化生产模式，结合需求预测、意向订单、实际订单、产能等综合情况，定期评估未来一定周期内的生产计划，实现了研发、采购、质量、库管、生产等部门的管理跟进联动。在整体交付计划的牵引下，根据设计方案建立物料清单，根据物料清单结合库存情况下达采购计划、进行物料采购、来料检验、产品装配等流程。整机装配完毕后进行设备调试、磨合及功能检验。中鼎高科高度重视产品出厂质量，生产全流程严格遵循质量管控体系，确保产品质量符合预期标准。
　　（4）销售模式
　　公司采用直销的销售模式，根据“研销联动，技术先行，高端市场，差异化竞争”的营销策略，进一步完善和优化销售组织体系。面对锂电正极材料领域技术迭代迅速、原材料成本占比高和市场价格波动频繁的特点，公司始终坚守以客户为中心、以市场为导向、以创新为驱动的原则，深化“材料-电芯-车企”三位一体协同开发模式。公司积极推动研-销联动，销售团队与研发团队紧密协作，不断布局高端客户、高端产品，提供差异化的产品解决方案，从满足市场需求转变为引领市场，在新产品开发上占据先机；通过采-销联动，积极应对客户成本要求，预先制定原材料供应方案，提升产品成本竞争力，扩大在客户供应中的份额；注重投-销联动，推动资本合作加深业务合作，巩固与合作伙伴的关系；通过采-产-销联动，迅速响应客户交付需求，对原材料和成品进行精细化管理，降低行情波动带来的风险，最大化实现公司效益。同时，公司针对销售人员设置了多阶段、多形式的培养项目，持续提升销售团队业务能力和综合素质。通过有效的培训机制，为客户提供更优质服务，提升公司市场竞争优势。
　　中鼎高科采用直销为主的销售模式，积极拓展销售渠道，发掘新市场，专注于为高端制造业和自动化领域提供定制化解决方案。中鼎高科灵活运用多元化的营销策略，紧跟传统行业发展趋势和新兴市场需求，根据客户地域分布，在全国范围内设立了销售和售后办事处，设置行业销售代表对本区域内客户进行开发和维护。同时，中鼎高科积极实行“阵地战”+“游击战”的立体进攻布局，构建了线上线下复合销售渠道，通过国内、国际多平台宣传推广、定向展会推广等多种推广方式，强化售前、售中、售后的全方位跟进，主动与客户建立紧密的业务和技术联系，为客户提供多元化配置、定制化设计和一体化服务。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、技术研发优势
　　公司始终秉承“创新驱动、技术引领”发展理念，凭借在新能源电池材料领域积累的雄厚技术储备，以科技创新壮大新质生产力，为新能源行业注入高质量发展新动能。公司目前已发展成为该领域集自主创新、成果转化、产业运营于一体的最具影响力的企业之一，并持续加大研发投入，不断完善和升级研发平台，目前已在多元材料、磷酸（锰）铁锂、钴酸锂、固态锂电相关材料、尖晶石型正极材料、富锂锰基、钠电正极材料等领域拥有丰富的技术积累和完整的产品布局。公司依托新能源材料研究院、锂电新材料研究院、锂电材料工程技术研究院三大各具特色的研发机构，积极开展前瞻性技术创新、差异化产品研发和绿色极简工艺制造。基于雄厚的研发实力，报告期内公司开发出多元素球形前驱体共沉淀技术、正极材料均匀锂化与结晶技术、多元素协同掺杂改性技术、微粉级颗粒表（界）面多层次协同修饰技术等多项关键技术，构建了行业首个全生命周期研发及配方管理系统（PLM），实现技术指标、进度、质量、成本全覆盖在线管理。公司高度重视研发人才培养，积极推进原始创新、产学研结合、跨部门协同和知识产权保护。公司与中国科学院、清华大学、北京理工大学等多所知名高校及科研院所在联合人才培养、科技攻关等方面开展深度合作。截至报告期末，公司累计获得授权专利352项，正在申请的境内和境外专利合计482项，并主持或参与制订了多个行业相关标准，持续引领全球高性能电池关键材料行业技术进步。
　　公司全资子公司中鼎高科作为高端智能制造装备供应商，秉持“新业务、新领域”的发展战略，以科技创新支持国家智能制造装备产业发展，依托多层次的研发平台优势助力发展，已拥有成熟且先进的运动控制软件开发及硬件集成工艺制造能力，产品综合性能处于行业领先水平。面对新业态、新市场、新需求，中鼎高科紧跟战略客户需求及前沿市场发展方向，积极解决行业技术痛点，拉动上下游资源协同推进高端新品开发，为公司技术进步和产品竞争力提升奠定基础。同时，结合当升科技在新能源行业及中鼎高科在智能装备制造行业的双重平台资源，中鼎高科自主开发智能制造的视觉检测系统，将智能AI技术应用到匣钵表面缺陷检测系统中，大幅提升了系统的检测准确率，完成了第四代匣钵自动检测与替换系统的开发并实现出口，解决了锂电材料制造行业中长期困扰企业生产的匣钵识别检测和人工更换问题，该设备荣获北京市首台（套）重大技术装备认定审核，并纳入《北京市2024年第三批首台（套）重大技术装备目录（医药健康等其他领域）》；完成了第五代3C产品品检原型机的开发，应用深度学习技术提升设备对复杂缺陷特征识别的鲁棒性，基本覆盖全部 11种典型缺陷类型的识别，已交付客户进行验证。2024年中鼎高科上线PLM系统，实现对产品研发全过程的精细化管理，持续、可靠、高效支持技术创新，依托强大的研发生产能力、双位一体平台资源及高效的科研团队，中鼎高科的技术领先优势将持续提升。
　　2、客户渠道优势
　　凭借行业领先的技术研发优势，公司是国内首家向国际客户批量出口高端动力型锂电正极材料的企业，客户群体覆盖广泛且结构稳定，深度、全面融入国际高端新能源车企及一线品牌动力电池产业链。海外市场方面，公司已与LG新能源、SK on、三星SDI、Murata等动力电池企业建立了长期稳定的战略合作关系，助力客户产品迭代升级，顺利进入大众、现代、戴姆勒、宝马、奔驰等海外高端新能源车企供应链。国内市场方面，公司持续与比亚迪、中创新航、亿纬锂能、蜂巢能源等国内高端新能源汽车及动力电池企业强化合作关系，为理想、小鹏、长城、广汽、上汽等国内高端车企配套应用。2024年，面对复杂的外部环境，公司始终秉持“以市场为导向，以客户为中心”的理念，坚持和落实“销研联动，技术先行”机制，加速技术创新和产品升级，为客户提供具有竞争力的差异化高端产品，并积极通过投资参股、合资运营、技术合作等方式深度绑定战略大客户，与客户共同搭建电池材料体系，牢固卡位高端供应链。报告期内，公司积极抓住动力及储能市场发展机遇，多元材料持续卡位国际、国内高端客户，高镍、超高镍、中镍高电压等多款新产品均处于量产爬坡阶段；磷酸铁锂业务产销两旺、盈利向好、储能与动力市场均取得突破进展，已成为公司业务新的增长极；下一代电池材料产业化进程加快，为公司保持市场先发优势夯实基础。未来，公司将不断延展客户资源、持续加大优质客户覆盖并深挖客户需求，联合开发更具竞争力的产品，实现与客户在技术开发链和供应链上高度融合。
　　公司全资子公司中鼎高科始终围绕以市场为导向，客户为中心的发展理念，经过在智能装备制造领域多年的深耕细作，以丰富的制造经验、卓越的产品品质和出色的交付能力，在行业内赢得了优秀的市场口碑，客户群涵盖了中国、美国、匈牙利、韩国、越南、印度、中国台湾等国家和地区，已进入国际一线消费类电子制造商供应链，终端客户包括三星、苹果、华为、小米等国际知名品牌，信用度高、品牌影响力广，满足了下游客户对不同类型智能装备的应用需求。同时，中鼎高科充分利用在产品研发方面的优势，积极探索新的应用领域，拓展不同行业的新客户，产品已成功应用于新能源材料、医疗、食品包装、柔性电路板等领域。随着公司与中鼎高科业务协同效应的不断提升，公司将实现锂电正极材料和智能装备制造业双业发展的目标。
　　3、工艺装备优势
　　公司致力于打造“安全环保、绿色高效、智能智慧的标杆制造基地”，持续推动锂电生产基地绿色低碳工艺技术革新，全力推进碳中和目标的实现。2024年，公司秉持“研发-工装”协同化战略，全面提升高端正极材料的配套工艺产线建设能力。报告期内，江苏当升锂电正极材料生产基地完成四期项目并稳定量产，屋顶光伏实现厂区全覆盖，工厂工艺装备水平、自动化程度及安全环保能力均处于行业先进水平，持续推进锂电生产基地绿色低碳技术革新。常州当升在仓储物流、备品备件管理系统、设备在线监测、机器人巡检等方面已实现智能化，并通过MES、CRM、SRM、PLM、EHR、商密等信息管理系统实时监控生产过程，进一步提高生产调度的灵活性和响应速度，打造具有国际先进水平的锂电正极材料智能制造生产线。当升科技（常州）锂电新材料研究院已全面投入使用，分析测试平台的检测能力和送样数量均实现大幅提升，并积极推进常州当升固态电解质产线建设，为公司新产品开发和技术创新提供强有力的支持。当升蜀道（攀枝花）已顺利完成首期一阶段项目建设并投产，单线产能和自动化水平均达到行业领先水平，积极打造“零碳工厂”并顺利获得 ISO 14068-1:2023碳中和核查声明。当升（芬兰）新材料生产基地项目的设计、设备选型、环评许可、政府审批手续等工作取得阶段性进展，已大范围选用新型窑炉、大型化破碎设备、高精度计量控制系统等新装备，预计建成后产能效率、制造能力、单机产线效率等指标将得到大幅提升。公司凭借大产能工艺技术创新和新型工艺装备的加速导入，不断提升全球生产基地及工艺产线的智能化与信息化水平，以卓越的工艺装备优势为公司全球化产能建设保驾护航。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2024年，受海外新能源汽车行业增速不及预期，国内外新能源市场竞争持续加剧等因素影响，锂电正极材料行业格局正经历重大变革。为有效应对行业周期性调整等不利局面，在公司董事会的领导和支持下，公司坚持“上量内抢外攻，布局资源产能，突破钴锰钠固，协同作战制胜”的年度经营方针，聚焦主责主业提质增效，在技术创新与成果转化、客户开发与推广、高端优质产能释放、公司发展质量提升、可持续发展实践等方面取得了积极的成果。报告期内，公司实现营业收入759,309.69万元，同比下降49.80%；实现归属于上市公司股东的净利润47,183.08万元，同比下降75.48%。报告期内，公司开展的主要工作如下：
　　（1）坚持创新驱动发展，引领行业技术升级
　　公司始终秉持创新驱动发展
　　理念，持续打造新材料产品、新技术体系、新电池路线，加速推进科技成果的高效转化应用，不断引领行业技术进步升级。公司在高镍、中镍高电压、钴酸锂、磷酸（锰）铁锂及下一代电池材料等领域形成了完整的产品布局。报告期内，多元材料方面，高镍、超高镍产品技术持续取得突破，通过前驱体微观结构精细化控制和异构化、孔隙率调控实现续航、安全、寿命、效率以及低温性能全面提升，已批量供应全球高端电池客户并应用于无人机、eVTOL等低空飞行器市场
　　，同时积极推进人形机器人领域的研发测试和市场推广；针对大圆柱电池对快充、高倍率等性能的要求，公司开发出了高容量、高压实密度、长寿命、低阻抗的正极材料，并积极推进下游客户产业化应用。中镍高电压产品持续稳定放量，技术不断迭代升级，已成为业界标杆广泛供货于国内外著名电池生产商及全球高端电动汽车，占据部分客户一供位置，多款产品通过LGES、SK on等大客户认证和测试，产品容量、低温功率等指标得到客户高度认可。磷酸（锰）铁锂材料方面，从低锰到高锰产品齐备，覆盖动力、储能、小型动力多种终端场景，在下游及终端市场表现出优异的技术特性，并持续推出更高压实产品，研
　　发水平走在行业前列，已成为公司新的增长极。钴酸锂产品方面，公司高电压钴酸锂研发取得突破，通过四钴复合掺杂调控、表界面精细化调控的应用，有效改善高电压下的结构稳定性及界面副反应，容量及高温循环均优于Ref.，4.50V、4.53V钴酸锂已通过多家客户认证并处于小批量试产中。
　　公司密切关注新型锂电正极材料在乘用车、低空飞行、人形机器人及AI等前沿市场发展动态和客户需求，积极开展前瞻性技术研发及市场推广，在固态锂电正极材料及固态电解质、尖晶石型正极材料、高压实磷酸（锰）铁锂、富锂锰基、钠电等下一代电池材料方面取得关键进展。① 固态电池正极材料方面，半固态锂电正极材料采用新一代双相复合工艺，解决了超高镍正极材料安全性差、产气严重等实用化问题，实现了在半固态体系中的本质安全、超低阻抗和宽温域下优异的低高温性能，成功批量应用在无人机、eVTOL等低空飞行器市场。全固态锂电正极材料采用超稳定快离子导体修饰工艺，解决了固态电解质与正极材料界面阻抗大、副反应严重等瓶颈难题，实现了在全固态电池体系中超高容量发挥、超长循环寿命，产品性能得到头部企业广泛认可。② 固态电解质方面，公司已开发与布局氧化物聚合物复合、硫化物、卤化物等多个技术路线，通过特殊组分设计技术调控锂离子通道，多元素靶向修饰工艺稳定材料结构，成功开发出高离子电导率、结构稳定性优异的氧化物及硫卤化物固态电解质并完成年产百吨级中试线建设，实现吨级稳定制备。目前多款电解质产品已经获得下游头部电池厂商与车企的认证及导入。③ 尖晶石型正极材料方面，公司成功开发出兼具高容量与长循环的高端锰酸锂与镍锰酸锂正极材料，客户评测各项性能指标表现优异。④ 富锂锰基产品方面，公司通过结构改善和工艺提升，平衡了富锂锰基材料压实密度和容量之间的“跷跷板”，性能大幅提升，具有高压密、高容量、长循环寿命等特点。⑤ 钠电正极材料方面，公司积极推进层状氧化物类、聚阴离子类钠电正极材料钠电正极材料产品开发和技术升级，综合性能达到行业一流水平，已批量供货于下游客户圆柱启停、方形储能、动力等项目。
　　（2）客户开发卓有成效，标杆产品持续放量
　　报告期内，公司紧密围绕动力、储能、小型三大应用领域，在高镍、超高镍、中镍高电压、磷酸（锰）铁锂及下一代电池材料等领域积极推进与下游客户的全方位合作，深度绑定核心客户。动力市场开发方面，公司多款高镍、中镍高电压多元材料持续放量，深度融入高端新能源车企及一线品牌动力电池供应链。作为全球同时向韩国、日本、欧美、东南亚、南亚等国家和地区出口正极材料的领先企业，公司与LG新能源、SK on、三星SDI、Murata、欧美大客户等多家一线品牌动力电池和车企建立了稳定的合作关系，产品配套进入大众、现代、戴姆勒、宝马等海外高端新能源车企，多项产品成为行业标杆。国内动力市场方面，高镍、中镍高电压产品批量导入亿纬锂能、比亚迪、蜂巢能源、微宏动力、瑞浦兰钧、巨湾等国内主流动力电池厂商，配套用于蔚来、吉利、上汽、广汽、理想、小鹏、长城、依维柯等新能源车企。国内小动力市场方面，9系高镍产品成功导入比克电池、亿纬锂能、横店东磁、力神等国内头部圆柱厂商。同时，公司紧抓储能市场高速发展机遇，及时协调优势资源向新业务倾斜，磷酸（锰）铁锂业务产销两旺、盈利向好，储能与动力市场开发均取得突破性进展。磷酸（锰）铁锂产品销量同比实现跨越式大幅提升，报告期内连续月度出货近万吨，深度绑定中创新航、力神电池、瑞浦兰钧、宜春清陶等国内一流动力及储能电池客户，市场渗透率和客户稳定性持续提升。小型市场开发方面，公司积极研发高电压、高倍率钴酸锂产品，持续改进材料性能，目前已通过锂威、冠宇测试，客户反馈容量及高温循环性能优于同行。
　　此外，公司加速推进下一代电池材料市场化进程。在固态锂电材料商业化应用方面，公司持续走在行业前列，报告期内累计出货近千吨，同比数倍增长。其中，固态锂电相关材料批量导入清陶、卫蓝、辉能、赣锋等固态电池客户，通过鹏辉、瑞浦兰钧等客户性能测试并获得吨级订单，可应用于无人机、eVTOL低空飞行器及人形机器人等领域，前景广阔；全固态电池材料产品高镍9系通过一汽、中科固能测试并获国内顶级车企百公斤级订单。同时，公司积极配合客户开发尖晶石型正极材料，目前已完成清陶、中航等客户样品发送。高容量高密度富锂锰基材料性能指标在行业内处于领先水平，已完成关键客户导入并逐步放量。钠电正极材料方面，公司层状氧化物类钠电正极材料已批量供货于圆柱启停项目和方形储能项目，聚阴离子类钠电正极材料已完成产品送样并获得关键客户项目定点，为公司未来拓展新的利润增长点。
　　（3）优质产能加速释放，推动产业链协同升级
　　为积极应对国际政治环境变化下的新能源产业链本土化趋势，作为全球锂电正极材料行业龙头，公司不断加快全球化体系建设，在新能源材料领域已打造了行业领先的技术优势和成本优势，目前正积极通过海内外产能的快速提升和稳定可靠的供应链体系，建立起领先的规模优势。在全球产能建设方面。报告期内，公司科学谋划论证产业投资项目，加快推进芬兰项目实施进程，目前已顺利完成当升（香港）投资、当升（卢森堡）投资、当升（芬兰）新材料公司的设立，并获得芬兰政府下发的环境许可证、建筑许可证书，项目各项前期筹备工作稳步推进，计划于2025年上半年启动项目建设。随着公司欧洲新材料产业基地的建成投产，将快速响应国际大客户本土化供应及产能配套需求，深度嵌入欧洲电动汽车产业链，抢占欧洲乃至全球锂电产业链市场先机。此外，攀枝花首期一阶段项目4万吨产能建成达产，实现“建成即投产、投产即满产”，公司正按计划启动后续产能的扩建，预计2025年将新增8万吨磷酸（锰）铁锂高端产能，能够充分满足下游客户迫切的供应需求和支撑公司铁锂业务板块的快速扩张。
　　在全球产业链建设方面，公司积极推动产业链深度协同，通过上游资源全球采购和下游客户全球合作，打造安全稳定、快速反应、技术创新、持续降本和绿色低碳的供应链管理体系。在镍、钴、锂、磷等上游关键矿产资源领域，通过投资参股、技术协作、签订长协等方式与中伟股份、华友钴业、格林美、中信国安、ALB等优质供应商进行深度合作，实现资源供应的持续稳定和成本优势。同时，公司加强与下游国内外一线品牌车企及电池厂的一体化合作，实现与客户在技术开发链和供应链上高度融合，形成“原料-前驱体-正极材料-电池-车企”的产业合作梯队，持续推动产业链、供应链、价值链向高端延伸赋能公司业务发展。
　　（4）规范治理提质增效，引领公司价值稳步提升
　　报告期内，公司积极贯彻落实国务院《关于加强监管防范风险推动资本市场高质量发展的若干意见》（以下称新“国九条”）《关于进一步提高上市公司质量的意见》的相关要求，持续规范公司治理，促进公司高质量发展和价值提升。2024年，公司顺利完成第六届董事会、监事会换届选举及新一届管理层聘任，组建了“专业胜任、构成多元、资源互补、独立高效”的法人治理结构，为公司科学、合理制定重大战略决策提供了坚实基础，公司治理结构实现了平稳过渡。同时，公司积极围绕新“国九条”要求，持续完善制度规则体系，落实“关键少数”责任义务，强化股东权利保障，提升公司治理体系和治理能力现代化水平。在信息披露和投资者关系管理方面，持续获得监管部门与资本市场的充分肯定，公司在深交所2023-2024年度信息披露考核中再获“A”级优秀，并荣获中国证券报第二十六届上市公司金牛奖“金信披奖”，中国上市公司协会“上市公司投资者关系管理最佳实践案例”等多个重量级奖项和荣誉。
　　当前锂电行业进入深度调整期，为充分发挥资本市场平台功能和资源聚集优势，进一步夯实主业、行稳致远，更好回报投资者，公司于报告期内启动了向特定对象发行股票项目，由控股股东矿冶集团全部以现金方式参与认购，募集资金总额不低于8亿元且不超过10亿元。本次发行体现了控股股东对公司长期价值及未来发展前景的高度认可，有利于助力公司成功穿越锂电行业周期，增强公司抵抗风险的能力，提振投资者信心，本次定向增发募集资金将会进一步增强公司资金实力，支撑公司持续加大研发投入力度，推动产品迭代升级，巩固技术领先优势。此外，为了维护广大投资者和股东的利益，公司推出了2024年管理层与核心骨干股权增持计划，通过二级市场增持公司股票，强化公司与员工同发展、共命运的紧密联系，以实现与公司共同发展。
　　（5）ESG评级跃升，践行可持续发展承诺
　　报告期内，作为全球领先的锂电正极材料龙头企业，公司系统性开展ESG实践，可持续发展工作成果获得了资本市场和权威机构的广泛认可。公司在国证等主流ESG评级体系中均达到了A级及以上，同时被中金公司、中信证券等头部金融机构纳入ESG主题投资标的，荣获“ESG金牛奖百强”“ESG金牛奖央企五十强”“中上协2024年上市公司可持续发展最佳实践案例”等具有广泛公信力和影响力的奖项。在环境保护方面，公司参考科学碳目标（SBTi）原则，基于多种减排情景模拟和减排路径设计，制定了总体碳排放管理目标，并与国家“30-60”双碳目标深度融合。同时，公司实施了重点产品的全生命周期碳足迹追踪与核算，推进了电气化升级和清洁能源转型，全年光伏发电量达到7807.51MWh，通过全面节能降耗累计减少碳排放4462t CO2e。此外，当升蜀道获得了ISO14068碳中和证书，成为攀枝花地区首家“零碳工厂”。
　　公司积极履行社会责任，开展一系列志愿服务和爱心帮扶活动，助推共同富裕。江苏当升荣获“2024年推动中小城市高质量发展特别贡献企业”称号，常州当升荣获“2023年金坛区无偿献血爱心企业”称号。公司治理方面，进一步强化了可持续发展的战略定位，正式将“董事会战略委员会”更名为“董事会战略和可持续发展委员会”，制定并公开《商业道德政策》等系列ESG制度，推动可持续发展目标的落地实施。公司坚定不移地推进ESG理念和业务运营融入，积极对标联合国可持续发展目标（SDGs），全力践行可持续发展承诺，为构建更加绿色、公平、可持续的世界贡献当升科技力量。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司未来发展战略
　　公司总体发展战略：创新驱动、双业并举、内生外延、跨跃发展。
　　锂电材料板块：在未来三年，公司将立足于锂离子电池行业，深入推进产业链整合，持续做强、做大锂电材料业务，跻身行业全球前三名；在未来五年，公司将加速实施投资并购，确立牢固的行业地位和领先优势，材料业务按照“从锂电材料到新能源材料再到新材料”的发展战略不断推进；力争成为全球最具影响力的企业之一。
　　智能装备板块：在未来三年，拓展自动模切设备业务，加快核心技术开发，进入智能装备领域，跻身行业世界先进行列；在未来五年，智能装备业务按照“三步走”战略，做好从新产品、新市场到新业务、新领域，最终实现从自动化向智能化转变，实现业务的跨越式发展。
　　（二）2025年度经营计划
　　2025年，公司将坚定执行“三大五新突围，两大工程精品，资源客户争抢，组织能级提升”的经营方针，全力打好“十四五”战略规划的收官之战，聚焦核心技术突破与产品迭代升级，加强战略大客户合作力度，强化产业链协同与资源整合，推动全球一体化产能布局，实现高质量发展。重点开展以下工作：
　　1、聚焦核心技术突破，持续推出领先产品
　　2025年，公司将坚持“
　　以市场为导向、以客户为中心”的研发理念，落实“生产一代、研发一代、储备一代”的研发策略，进一步提高研发核心资源投入，加速下一代产品迭代升级。公司将持续构建全生命周期研发及配方管理系统并设立跨部门项目团队，拉通“原材料-产品-测试-客户”，加快高镍、超高镍、中镍高电压等全系列多元材料及磷酸铁锂技术升级速度，进一步提升产品能量密度、循环稳定性和安全性，不断优化产品性能指标，满足高端电动汽车和储能市场对高性能正极材料的需求。同时，公司将集中优势资源加快固态锂电相关材料、磷酸锰铁锂、富锂锰基、钠电正极材料等前瞻性新产品的技术开发与产业化进程，为公司保持市场先发优势夯实基础。
　　2、深化战略客户合作，加速新品批量应用
　　2025年，公司将继续深耕动力、储能、小型三大领域，坚持“材料-电芯-车厂”立体营销模式，加大产品市场推广力度。多元材料方面，聚焦全球高端新能源车企及头部动力电池厂商，优化营销策略不断提高公司市场占有率和优质客户占比，巩固高镍多元材料市场领先优势；磷酸（锰）铁锂方面，紧抓新能源汽车与储能领域发展机遇，加强产品开发，深度绑定下游核心客户，推进供应链和产能建设实现突破，助力磷酸（锰）铁锂业务成为公司重要的收入增长点；下一代电池材料方面，持续加大固态锂电、富锂锰基、钠电正极材料产品开发和市场推广力度，充分利用自身雄厚的技术储备与产业化能力，积极与科研机构、高校合作，加速实现产品大批量应用，抢占市场先机。
　　3、拓展全球资源布局，推动产业链深度协同
　　2025年，公司将持续践行“上打通资源，下绑定客户”的发展策略，加速全球资源布局，通过投资、参股、技术协作、签订采购长单等方式，在镍、钴、锂等上游重要环节与优质供应商开展深度合作，在产品开发、产能建设、资本运作等层面与战略大客户开展全方位合作，形成“原料-前驱体-正极-电池-车企”的产业合作梯队，在保障关键原材料供应安全及成本可控的同时，共同推进新技术研发，建立稳定可靠的供应链体系，以规模优势放大成本优势，进一步提升公司在全球产业链中的战略优势。
　　4、推进全球化产能建设，夯实业务扩张基础
　　2025年，为抓住新能源汽车和储能市场持续扩大的磷酸（锰）铁锂需求机遇，公司将加快磷酸（锰）铁锂技术产业化，高效推进攀枝花新材料产业基地项目建设进程，满足下游国际、国内客户配套需求，实现产品结构多元化，保持技术引领优势与市场竞争优势；稳步开展欧洲新材料产业基地项目建设，为支撑公司业务全球扩张和提升海外市场占有率夯实基础。期间，公司将充分借鉴海门及常州智能化生产基地建设与运营经验，充分发挥产能效率、技术先进性、成本控制的领先优势，追求卓越品质，打造高端锂电正极材料智能制造的精品工程。
　　5、对标世界一流企业，践行绿色发展理念
　　2025年，公司将继续以创建世界一流企业为目标，对标先进实践，全面提升组织能力和组织效能，积极打造“产品一流、产线一流、管理一流、成本一流、团队一流”，实现研产供销高效协同、业务条线精益运营。同时，贯彻“以人为本”的发展理念，积极探索多种形式的员工长效激励方案，激发公司发展新活力，更有效地发挥上市公司平台功能，增进市场认同和价值实现。同时，公司将大力推进ESG管理工作，积极响应绿色供应链共创共建倡议，推动与上下游合作伙伴在碳管理方面的沟通与协作，持续加大绿色科技投入，推进绿色低碳工艺技术革新，保障公司长期可持续发展。
　　（三）可能面对的风险
　　1、汇率波动的风险
　　随着美元降息周期开启，国际市场波动加剧。然而，国内宏观经济基本面稳中向好，加之央行积极稳汇率政策的有力支撑，人民币面临的不利因素或趋于缓解。公司出口业务多以美元结算，存在外汇敞口，若美元发生贬值，将可能对公司美元计价的出口销售收入及盈利产生一定影响，并会带来汇兑损失的风险。
　　针对上述风险，公司将秉持汇率风险中性原则，把汇率波动纳入日常的财务决策，聚焦主业，全面审视并评估汇率风险，追求整体风险与收益的平衡。同时，公司将统一规范汇率风险管理的标准流程及内部控制机制，实现对风险敞口的常规监控和有效管理。公司将紧密追踪宏观经济动态与全球货币政策的调整，持续分析市场研究报告，依据外汇敞口情况灵活采取远期外汇交易等风险策略，以有效防范并规避汇率大幅波动对公司经营造成的不利影响。
　　2、技术迭代的风险
　　随着电池技术不断进步及新能源汽车市场日益成熟，多元材料、磷酸铁锂等正极材料技术路线在动力电池、储能电池等领域已得到广泛应用，并在锂电正极材料市场占据主流地位。然而，锂电材料行业仍处于快速发展阶段，技术迭代速度快，未来不排除出现全新的、性能更高的动力及储能用新型材料体系，从而带来现有产品技术路线被替代的风险。同时，市场对动力电池的需求已从追求高能量密度逐步向追求高安全、低成本、可回收等多维度性能发展，国内外企业、科研院所纷纷加快对核心技术的研究与开发，行业竞争更加激烈。公司若不能始终保持技术水平行业领先并持续进步，可能对公司的市场竞争力产生一定影响。
　　针对上述风险，公司围绕动力及储能用新型锂电正极等关键材料技术开发，运用新的理论、方法、技术手段，加速新产品的研发进程。公司不断突破行业共性关键技术，形成一系列具有国际竞争力的拳头产品，进一步巩固公司在全球锂电正极材料行业的技术引领地位。同时，公司积极抢占下一代电池材料市场，多维度超前布局前瞻产品，自主研发超高镍无钴、新型富锂锰基、固态锂电关键材料、钠离子电池正极材料等多款先进正极材料，持续加快双相复合固态锂电正极、固态电解质两款全新体系固态锂电材料以及新一代钠离子电池正极材料等技术的研发及科研成果转化，培育新业务增长点，充分发挥公司在全球锂电正极材料行业的技术引领优势。此外，公司通过加强与战略客户拜访交流的频度和强度，使材料开发与电池开发实现技术耦合、相生相长，实现技术卡位。同时在知识产权方面积极布局PCT专利，以规避知识产权等风险。
　　3、海外投资项目的风险
　　随着公司全球化战略的深入实施，公司已在芬兰设立项目公司负责推进欧洲新材料产业基地的建设。作为公司首次海外投资项目，海外投资环境、地缘政治复杂性、法律法规差异以及文化融合等方面对公司均提出了较高挑战。若前期筹备工作不充分，缺乏建设和运营管理经验，或合规运作不到位，可能会导致境外项目建设进度受阻、运营效率下降，进而影响项目公司的经营效益。
　　针对上述风险，公司将密切关注海外投资环境的动态变化和政策法规的最新发展，成立风险管理专项小组，对重点风险进行持续的跟踪评价，并采取积极措施识别、评估和应对潜在风险，确保公司的稳健发展和长期运营。同时，公司将加强与合作伙伴、当地政府和相关机构的沟通，聘请具备丰富海外经营经验的管理人才和各领域专业人才，严格遵守当地法律法规，尊重当地文化，积极促进文化融合，确保项目按照当地要求合规运营，有效管控海外项目的经营风险。 收起▲