一、报告期内公司从事的主要业务　　昌红科技是一家拥有25年卓越工程技术经验、定制的自动化解决方案、领先的精密模具设计制造能力和出色的注塑工艺的国家高新技术企业。公司致力于为客户提供从产品设计、精密模具智能化制造、自动化集成、多样化注塑成型的一站式整体解决方案，将公司的一个底层技术应用于三大领域，即医疗器械及高分子塑料耗材、智能制造产品以及半导体耗材。　　公司具备卓越工程技术能力，先进的管理理念，已形成符合国际标准的生产管理体系，建立了严格的品质控制体系。为医疗耗材生产建设符合GMP要求的无尘净化车间及通过ISO14644国际认证，产品生产质量体系达到国际标准，能符合国际客户的高标准生产要求... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　昌红科技是一家拥有25年卓越工程技术经验、定制的自动化解决方案、领先的精密模具设计制造能力和出色的注塑工艺的国家高新技术企业。公司致力于为客户提供从产品设计、精密模具智能化制造、自动化集成、多样化注塑成型的一站式整体解决方案，将公司的一个底层技术应用于三大领域，即医疗器械及高分子塑料耗材、智能制造产品以及半导体耗材。
　　公司具备卓越工程技术能力，先进的管理理念，已形成符合国际标准的生产管理体系，建立了严格的品质控制体系。为医疗耗材生产建设符合GMP要求的无尘净化车间及通过ISO14644国际认证，产品生产质量体系达到国际标准，能符合国际客户的高标准生产要求。高分子医疗耗材产品在符合GMP的无尘净化车间生产，其一致性、精密度、平整度等方面能符合客户的高要求，自主设计定制的自动化线保障产品快速实现量产。为半导体塑料耗材建设了高洁净无尘生产车间，并配备高精度检测仪器，确保晶圆载具的生产稳定性。
　　报告期内，公司业务主要为医疗器械及高分子塑料领域、智能制造领域及半导体耗材领域提供精密模具和自动化生产集成的整体解决方案。
　　1、医疗器械及高分子塑料耗材领域医疗板块发展重大事件一览
　　公司的子公司深圳柏明胜、浙江柏明胜主要从事医疗器械和高分子医疗耗材产品生产。依托卓越的工程技术、定制化的自动化生产工艺、领先的精密模具成型周期指标、快速完备的售后服务机制，公司已发展成为具有“一站式”服务能力的医疗器械及耗材供应商：在耗材方面，主要为客户提供基因测序全产业链耗材、生命科学实验室耗材、辅助生殖耗材及试剂、体外诊断耗材及试剂、标本采集＆处理系统服务、血液透析耗材、介入类微创手术耗材；在医疗器械方面，公司为糖尿病领域客户通过检测、治疗器械等小型医疗器械生产及组装服务，为辅助生殖设备、微流控、微创手术机器人等领域的客户提供有关的产品及服务。目前，公司已进入19家全球知名医疗客户的供应链体系，柏明胜成为享誉欧美医疗检测行业的知名品牌。
　　2、智能制造生产领域
　　智能制造生产领域是公司自成立以来一直从事的主要生产领域。主要为客户提供从产品设计、模具制造、成型生产到组装的一站式服务；作为产业智能化升级的实践先锋，公司智能制造业务版图广泛，深度涉足打印机、复印机、平板电脑、智能音响以及智慧物流机器人等产品的核心精密零配件制造，形成了覆盖智能办公、智能家居、智能医疗、智能物流、汽车制造、智能教育、电子元器件等领域的多元化产品矩阵。近年来，公司依托微米级精密工艺，持续拓展智能制造领域，以创新生产力持续带动传统领域实现高质量发展。
　　3、半导体耗材生产领域半导体板块发展重大事件一览
　　公司半导体生产领域主要为客户提供半导体晶圆载具和洁净包装物等产品，子公司鼎龙蔚柏是半导体塑料耗材领域的新进入者，致力于为半导体制程提供全方位、高精度的承载、运输产品，完善半导体领域塑料应用耗材产业链，立志服务国家半导体产业链“自主可控”战略，推动中国半导体塑料耗材制造水平赶超世界顶尖水平。目前鼎龙蔚柏已成功进入主流晶圆厂的供应链，产品矩阵正在不断丰富的过程中。
　　报告期内，公司所从事的主要业务未发生重大变化。

　　二、核心竞争力分析
　　公司通过持续不断的技术创新和市场拓展，实现追求卓越的创造、精益求精的品质和客户至上的服务，在行业内树立了良好的口碑。
　　1、一站式解决方案能力
　　公司依托领先的精密模具成型周期指标、定制的自动化生产工艺、高质量的生产品质控制、快速完备稳定的售后服务机制，成功打造出了“一站式”整体解决方案能力。公司的整体解决方案可以实现行业内高端客户对产品高精度、高稳定性的需求，满足大批量、高标准的要求，为客户快速实现产品落地，在技术和客户上实现壁垒效应。其次，公司擅长模具设计、制造和自动化应用，过程控制的严格性和准确性，技术交付的完整性和全面性，可以对订单做到快速响应以及多样化生产，具备以有限的资源满足客户多样化需求的能力。
　　公司提供广泛的产品种类，涵盖医疗耗材、智能制造产品等多个领域，能够满足客户在不同业务场景下的多样化需求。公司不仅提供单一产品，还能根据客户需求提供从原材料采购、生产、包装到最终交付的全套解决方案，确保客户获得一站式的产品和服务。客户可以根据实际需求，选择产品的功能、规格、设计等方面的定制，公司能根据这些需求进行精准制造，提供完全契合客户要求的一站式服务。其次，公司拥有高效的供应链管理系统，能够确保从原材料采购、生产、质检、包装、物流配送到售后服务等环节的无缝衔接。这种一体化的供应链管理能力让客户能够享受到高效、稳定、及时的交货，减少了多个环节中的协调成本和时间成本，提供了简便的一站式解决方案。
　　2、技术创新与研发实力
　　公司秉持以技术带动市场的发展思路，坚持创新驱动，注重技术研发以及工艺优化，紧跟大客户研发方向，构建高质量发展新优势。公司注重技术研发，拥有强大的研发团队和持续创新的能力。公司不断投入资金和资源进行新技术、新材料的开发，并不断提高产品的技术水平，确保产品在性能和质量上保持行业领先地位，这种创新能力使公司能够快速适应市场需求，推出具有竞争力的产品。公司建有广东省精密注塑模具工程技术研究中心、上海新兴医疗器械及生命科学领域研发中心，具备技术开发、产品研发、试验检测及人才培养等为一体的综合性创新研发平台。
　　公司主要研发人员均具备深厚的理论功底和丰富的行业经验，且具有较强的研究开发和自主创新能力，能够根据市场需求和客户的特殊要求提供技术支持，推动产品的创新和改进。客户可以在整个合作过程中，享受到从初期产品设计、研发阶段到后期技术支持和服务的全方位支持。
　　公司研发团队在高精密医疗模具技术、成型技术、自动化技术、全链品控技术、模具设计、模流分析、失效分析上不断深耕，促使了公司核心技术的日益精进。同时，公司长期专注于科技创新，目前已建立起具有自主知识产权的核心技术体系和完善的知识产权保护体系，截至2025年6月30日，公司拥有注册商标47件，178件专利授权，其中，2025年上半年取得9件专利授权。
　　3、产品制造优势
　　公司凭借先进的技术设备、严格的质量控制、强大的研发能力、定制化服务、高效的供应链管理和环保理念，形成了在智能制造产品和医疗耗材领域的强大制造优势。公司产品制造优势主要体现在以下几点：
　　①先进的生产技术和自动化设备：公司注重生产工艺的先进性，广泛引进现代化自动化设备，尤其在医疗耗材领域，通过高精度的自动化生产线，确保生产过程的高效率和高一致性。这些自动化设备能够降低人工错误，提升生产速率，同时减少生产过程中的浪费，保障了产品的高质量。
　　②高效的生产流程和工艺：公司注重优化生产流程，采用精细化管理方法，确保生产环节的高效性。公司运用精湛的生产工艺，保证了产品的一致性与精准性。通过持续改进工艺，公司不仅提升了生产效率，也缩短了生产周期。
　　③灵活的定制化生产能力：公司具备根据客户需求进行定制化生产的能力。在医疗耗材、半导体领域，能够根据不同应用场景的需求，提供量身定制的医疗耗材产品（如移液吸头（Tip）、深孔板、化学发光反应杯等）和半导体耗材（FOUP、FOSB、CMP设备耗材等）。在智能制造产品领域，公司也能根据企业客户的个性化需求，提供定制化智能制造用品解决方案。在半导体耗材领域，这种定制化能力为客户提供了更多的选择，并增强了客户的粘性。
　　④现代化生产设施与清洁环境：在医疗耗材的生产中，公司特别注重生产环境的清洁和无菌环境，采用符合GMP的标准，确保医疗产品的高标准制造。在办公产品领域的生产中，公司通过高效的生产设施，提升了整体生产能力，并确保了产品的质量稳定。
　　⑤高效的供应链管理：公司在供应链管理方面拥有较强的能力，确保产品从生产到交付的每一环节都能高效运作。在智能制造产品和医疗耗材领域，供应链的高效管理能够确保公司及时响应市场需求，并通过精确的库存管理降低成本，保持产品的稳定供应。
　　4、产品质量优势
　　①严格的质量控制体系：公司采用严格的质量管理体系，符合国际标准（如ISO9001和ISO13485认证），确保每一批次的生产的产品符合相关质量要求。公司在原材料采购、生产、包装、运输等各个环节都实施严格的质量控制，保证产品的安全性、可靠性和合规性。
　　②高标准的质量检测：在医疗耗材的制造过程中，公司对每一款产品都进行严格的质量检测，包括但不限于物理性能测试、化学成分分析、无菌检测等，确保医疗产品的安全性和有效性。智能制造产品方面，公司也有着严格的质量检测标准，保证产品在耐用性、功能性和舒适性上的优异表现。
　　③符合国际标准的产品质量：公司的医疗耗材产品符合国际市场的严格质量标准，特别是在欧洲等国际市场，公司产品通过了FDA等国际认证，这进一步验证了其产品的质量。对于智能制造产品，公司同样采取国际质量标准进行制造，确保产品的稳定性与长久耐用性。
　　④稳定的产品质量：公司通过引入全自动化生产线和精密生产工艺，确保了每批产品的质量稳定性，无论是医疗耗材还是智能制造产品，产品的一致性和可靠性得到了客户的高度认可。这种稳定性是公司在市场中脱颖而出的关键竞争力之一。
　　⑤产品创新与研发能力：公司持续进行技术研发和产品创新。公司注重新材料的研究，尤其是在医疗耗材领域，通过采用高性能材料（如抗菌材料、可降解材料等）提升产品的功能性和安全性。在智能制造产品领域，公司也注重提高产品的人性化设计和舒适度，不断推出满足不同需求的创新产品。
　　⑥持续的质量改进和创新：公司秉承持续改进的质量管理理念，不断优化生产工艺、提升产品质量。公司注重收集市场反馈，并根据客户需求进行产品升级与创新，这使得其产品始终能够满足市场的高标准要求。
　　⑦环保与可持续发展：在制造过程中，公司注重环保和可持续发展。公司积极采用环保材料，并确保生产过程中减少资源浪费。这种环保理念不仅符合全球绿色发展趋势，也提高了公司在市场上的社会责任形象，尤其是在医疗耗材产品方面，符合国际市场对环保和健康的高要求。
　　报告期内，公司核心竞争力无重大不利变化。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、医疗行业政策风险
　　公司医疗器械及耗材领域专注于ODM业务，同时发展自有品牌，聚焦在7个领域，包括基因测序全产业耗材、辅助生殖耗材及试剂、生命科学实验室耗材、体外诊断耗材及试剂、标本采集＆处理系统、血液透析耗材、介入类微创手术耗材。随着医药卫生体制改革的进一步深化，国家相关部门陆续在行业标准、招投标、价格形成机制、流通体系等领域出台了一系列的政策和法规，对医用耗材行业产生了深远的影响。如果未来相关的法律法规和行业政策发生重大变化，将会对医疗耗材行业的投融资及市场供求关系、经营模式、生产经营、技术研发及产品售价等产生较大影响，如果公司未来不能采取有效措施应对医用耗材法律法规和行业政策的重大变化，公司的生产经营可能会受到不利影响。长期以来，公司坚持规范运营，管理层具备较丰富的专业知识和前瞻性思维，行业事件和行业政策调整时具备较好的处理能力和危机应对能力。
　　2、技术风险
　　（1）新产品、新技术研发风险
　　精密模具设计和制造、注塑成型工艺技术、与医疗行业相适应的自动化技术是公司新产品研发过程中的三大核心技术。公司一直重视在产品及技术的持续研发和创新方面的投入，如果技术研发未能持续达到可量产目标，可能导致出现公司新产品不被市场接受的情形，使得公司面临持续研发和创新未能转化为经营成果的风险，从而影响公司的经营业绩。
　　公司将采取自主研发及加强与科研院所和国内国际同行的合作，促进科技研究及其成果应用，通过加快产品技术更新换代，保持公司技术的行业领先水平。此外，公司还需不断提高新技术、新产品产业化转化速度，不断提升公司盈利能力。
　　（2）关键技术工艺被侵权的风险
　　公司在精密模具设计制造方面掌握了多项关键核心技术和相关工艺，并建立起一套相对完善的研发体系。为避免公司关键核心技术和工艺受到外部侵权，公司通过申请专利，运用法律手段对关键核心技术和工艺进行保护。同时，公司在内部建立了较完善的知识产权管理体系，制定了相关的制度和文件，与核心技术人员签订了《保密协议》。但是，由于我国知识产权保护制度目前尚不够成熟，与发达国家相比，对知识产权的保护还有差距，存在专有技术流失或泄密等情况。鉴于国内市场和知识产权保护现状，公司的关键核心技术和工艺仍然存在被侵权的风险。如果该等关键技术工艺被泄露或受到侵害，将给公司生产经营带来重大不利影响。公司已引入国际标准ISO27001信息安全管理体系认证，以全面提升信息安全水平，保障知识产权。
　　3、汇率波动的风险
　　公司目前业务市场以欧美、日本发达国家为主，公司外销收入主要以美元、欧元结算。人民币兑美元、欧元的汇率波动，对公司的经营业绩会产生一定影响，主要体现在以下几个方面：第一，公司境外销售收入占比较高，主要原材料大部分来自于境外，生产环节主要在国内，人民币汇率波动会影响营业收入和销售毛利等；第二，人民币汇率波动会影响外销业务产品的价格波动；第三，人民币汇率波动会影响公司财务费用中的汇兑损益。因此，如人民币汇率发生较大波动，会对公司经营业绩产生一定的影响。
　　针对上述风险，公司将密切关注汇率波动情况，公司将根据实际情况开展远期外汇交易业务锁定未来时点的交易成本或收益，或采用国际保理等手段提前锁定远期外汇收入等手段以降低汇率波动对经营业绩带来的波动的不确定性。
　　4、业务规模扩张导致的经营管理风险
　　随着公司经营规模的不断扩大，医疗耗材业务规模持续扩大，对公司的管理机制、人才储备、市场开拓、合规经营等多方面提出更高的要求，如果公司在经营管理过程中不能解决管理能力及效率、人才储备、市场开拓等方面的挑战，组织模式和管理制度未能随着公司规模的扩大而及时调整和完善，将对公司的有效运营和业务发展带来一定风险。
　　针对上述风险，公司持续积极引进高素质人才，加强对内部骨干员工的培养；严格按照上市公司规范治理要求，不断优化、整合业务结构；加强内部控制体系建设，优化内部流程，提升管理效率，坚持追求卓越的公司治理，以提高公司经营管理抗风险能力。
　　5、国际贸易摩擦风险
　　当前国际局势复杂多变，中美贸易摩擦加剧，外部不稳定因素的增加。公司近年来持续深化海外战略部署，加大了海外市场业务的拓展，如中美关税贸易继续升级，会对公司输美产品产生不利的影响。
　　公司将密切关注国际经济形势和市场动向，及时调整经营策略，通过提高经营效率、提升产品竞争力、积极开拓新的国际和国内市场，保障公司的稳健经营与可持续发展。

　　四、主营业务分析
　　报告期内，公司主要经营情况如下：
　　（一）深耕医疗器械及耗材领域，进一步实现产业协同
　　昌红科技25年来在智能制造、医疗器械及耗材行业深耕细作，在精密模具、自主研发定制化的自动化设备，塑料加工的工程工艺三个方面夯实自身的核心技术，将其融合并成功打造出“一站式”整体解决方案能力。
　　深圳柏明胜经过15年不懈努力，依托从卓越的工程技术到自动化生产集成一体化解决方案，已成为世界领先的医疗器械及耗材供应商，连续被全球诊断领域领导者——罗氏诊断（ROCHE）授予“战略合作伙伴”和“全球供应商BusinessContinuity”奖项，是其在欧洲区以外唯一的医疗耗材供应商。2025年4月初，在双方合作的第五个年头，公司被罗氏授予合作贡献奖项，也彰显了国际医疗巨头对公司稳定的供应链及高质量产品的认可。
　　自2017年与全球领先医疗科技企业——西门子医疗（SiemensHealthineers）建立联系以来，公司合作关系不断深化。2024年下半年，双方正式签署IVD（体外诊断）耗材开发协议，标志着公司正式进入西门子全球高端医疗耗材供应体系。2025年上半年，公司陆续收到西门子医疗价值约数千万元人民币的IVD耗材精密模具及自动化生产线订单，目前正同步推进核心耗材的开模与自动化方案设计，预计2026年实现量产。本项目不仅是对公司研发制造与国际化项目管理能力的高度认可，也将为公司开拓全球IVD耗材市场、提升在国际医疗器械产业链中的地位奠定坚实基础。
　　随着西门子医疗在全球IVD业务的持续扩张，公司有望在后续年度持续获得更多批量化、系列化的耗材与自动化生产配套订单，实现收入与行业地位的双重跃升。
　　（二）探索半导体晶圆载具生产领域，提升公司综合竞争力
　　鼎龙蔚柏秉承昌红科技“对标国际高端、打造世界一流”的技术发展战略，在晶圆载具这一半导体产业隐形的“卡脖子”工程领域积极布局。鼎龙蔚柏已取得3件晶圆包装盒实用新型专利，自主研发并掌握了FOUP、FOSB、CMP设备耗材等半导体产业链上游关键的材料及部件的核心制备技术，公司正努力争取多个产品通过验证获得订单。
　　截至本报告日，公司已配有可使用的万级洁净生产车间、百级组装及清洗车间，配有分析测试仪器的专业实验室。项目研发进度方面：在研产品7个，多个产品进入国内主流晶圆厂的“小批量及验证”阶段，其中FOUP产品已获得某国内主流晶圆厂商的采购订单。公司正紧锣密鼓地加紧对人员培训工作，为产品大规模量产作准备，同时与国内多个晶圆厂、硅片厂保持接触，紧密对接晶圆厂、硅片厂的各种需求。公司将持续发挥昌红科技精密注塑模具设计制造工艺优势和鼎龙股份在半导体耗材领域的先发优势，并加大对半导体晶圆载具和洁净包装物的研发投入，积极拓展相关领域的其他客户，加快公司在半导体领域的发展进程。
　　（三）夯实模具及智能制造生产领域，实现提质增效
　　历经二十多年的发展和积累，公司精密模具研发设计制作水平已达行业领先；公司拥有经验丰富的技术团队以及先进的模具智能化生产线，有效融合了CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM/ERP软件的应用，实施控制程序化、识别自动化、编排智能化，充分展示了以加工为中心的数字化智造高科技技术。
　　公司研发团队在高精密医疗模具技术、成型技术、自动化技术、全链品控技术、模具设计、模流分析、失效分析上不断深耕，促使了公司核心技术的日益精进。公司凭借多年生产经验积累，不断优化工艺流程，增强生产线的自动化生产水平，以提高生产效率、保证产品精度和质量。公司拥有大尺寸模具一模多穴技术，利用独特的热处理方法，成功提升了模具生产寿命，使模具在生产过程中能够保持良好的刚性和韧性。公司模具优势主要体现在制造周期短、精度高、寿命长等方面。
　　（四）信息化建设全面升级，提升精细化管理水平
　　公司大力加强信息化建设，通过引进信息化管理高层次人才，对信息系统进行全面梳理，报告期内，公司对鼎捷ERP系统、生产信息化管理系统（MES）、流程管理系统（BPM）、仓储管理系统（WMS）、人力资源管理系统（HR）进行优化更新升级，引入集团通讯软件，凭借其即时通讯、高效协作等功能，提升了内部沟通效率，打破信息孤岛，实现跨部门信息无缝对接。通过信息化的全面建设，提升了精细化管理水平，并为全面科学推进绩效管理打下了坚实的基础。为建立一套高效的产品研发管理模式，公司将引进产品生命周期管理系统（PLM）。报告期内，公司持续强化资源共享、协同增效，全面落地精细化管理，从“降费用、降成本、提效率”等方面入手，降本提质增效成果较好。
　　（五）完善质量管理体系，强化资质认证布局
　　公司继续加强质量管理体系建设，秉承“诚信、精准、恒久、革新”的质量方针，按ISO13485、ISO14644、ISO9001、IATF16949、ISO27001标准建立管理体系，依IQ、OQ、PQ实施先期工艺验证，用DOE、FMEA、MSA、SPC、6Sigma、Minitab管理工具实施关键流程监控，确保性能和稳定性，为客户提供高精度、高品质的产品。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况　　公司所处行业为专用设备制造业，根据国家统计局发布的《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，其中：公司生产的医疗器械及耗材属于专用设备制造业（C35）中的医疗仪器设备及器械制造（C358）；公司智能制造业务属于橡胶和塑料制品业（C29）；公司生产的半导体耗材等产品属于专用设备制造业（C35）中的半导体器件专用设备制造（C3562），公司从事的精密注塑模具研发、设计、制造业务属于专用设备制造业（C35）。　　1、医疗器械及耗材行业　　随着我国国民可支配收入的增加、人口老龄化程度加重及健康理念的深入使得医疗需求攀升，我国医疗卫生支出逐年增加，2023年... 查看全部▼

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司所处行业为专用设备制造业，根据国家统计局发布的《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，其中：公司生产的医疗器械及耗材属于专用设备制造业（C35）中的医疗仪器设备及器械制造（C358）；公司智能制造业务属于橡胶和塑料制品业（C29）；公司生产的半导体耗材等产品属于专用设备制造业（C35）中的半导体器件专用设备制造（C3562），公司从事的精密注塑模具研发、设计、制造业务属于专用设备制造业（C35）。
　　1、医疗器械及耗材行业
　　随着我国国民可支配收入的增加、人口老龄化程度加重及健康理念的深入使得医疗需求攀升，我国医疗卫生支出逐年增加，2023年国家卫生总费用支出 9.06万亿元，同比增长6.15%。目前，我国医疗卫生服务存在资源分布不均的问题，城乡医疗资源差距大，边远地区医疗服务覆盖率低，医疗资源需求下沉趋势明显，急需强化基层医疗能力，加快医疗卫生资源提质扩容和区域均衡布局。同时，我国基本医疗保险制度不断完善、卫生服务体系不断健全、医保覆盖范围的扩大及多层次医疗机构体系的构建，使得我国医疗器械市场需求持续增加。
　　医疗器械是医疗服务体系、公共卫生体系建设的重要基础，是保障国民健康的战略支撑力量。根据前瞻产业研究院数据，2023 年全球医疗器械市场规模达 5,826 亿美元，五年复合增速约 6.37%，2025年全球医疗器械产业规模预计达到6,569 亿美元，其中北美、欧洲、亚太地区是医疗器械产业的主要市场。我国医疗器械市场保持着稳步增长，2023年我国市场规模达到 1.27万亿元，年复合增长率超过10%，是仅次于美国的全球第二大医疗器械市场。国家宏观发展规划层面，《“十四五”规划》中指出，要集中优势资源攻关医药和医疗设备在内等领域核心技术，加强原创性引领性科技攻关，推动医药及医疗设备等产业创新发展，把保障人民健康放在优先发展的战略位置，从构建强大公共卫生体系、深化医药卫生体制改革、健全全民医保制度等方面织牢国家公共卫生防护网，全面推进健康中国建设。针对生物经济，国家发展改革委印发《“十四五”生物经济发展规划》，提出要大力开发分子诊断、化学发光免疫诊断、即时即地检验等先进诊断技术和产品，提升疾病诊断能力，推动基因检测、生物遗传等先进技术与疾病预防深度融合开展遗传病、出生缺陷、肿瘤、心血管疾病、代谢疾病等重大疾病早期筛查，助力疾病早期预防。开展前沿生物技术创新，推动医疗健康产业发展。昌红科技致力为人类健康提供精准的医疗解决方案，在基因测序全产业链、生命科学实验室、辅助生殖、体外诊断、标本采集＆处理系统服务、血液透析等细分领域均有产品及服务的布局。
　　目前我国医疗器械市场的本土企业数量较多,但整体呈现规模较小且分散的局面，且相对偏向低值产品领域，在医用设备、高值耗材等领域跨国企业市场份额仍然较高，医疗器械国产化是国家政策重点鼓励的方向。产业政策引导方面，工信部等10部门联合印发医疗装备领域首个国家层面的产业发展规划《“十四五”医疗装备产业发展规划》，明确提出我国医疗装备产业发展不平衡不充分问题仍然突出，在关键核心技术、产业链及供应链安全稳定、创新产品推广应用等方面还存在短板弱项，需坚持自立自强，着力突破技术装备瓶颈，加快补齐高端医疗装备短板，积极推动产业高质量发展。
　　国产替代、技术创新是行业发展主线任务。为鼓励医疗器械创新，激励产业高质量发展，逐步打破跨国企业在高端医疗器械领域的垄断地位，国家通过深化医药卫生体制改革，推进国家组织药品和耗材集中带量采购使用改革，促使行业改革创新，帮助本土医疗器械企业构建核心竞争力，促进我国医疗器械行业健康发展，引导国内医疗器械研发生产走向高端化；为扶持国产创新医疗器械开辟了绿色通道，完善医疗器械等快速审批机制，简化审批程序，大力促进我国医疗器械行业的创新发展与应用；通过医疗设备集中带量采购、政府控制采购进口产品的比例、财政扶持等措施，扶助我国医疗器械产业走向国产化、高端化、品牌化、产业链生态化、国际化的发展方向。从政策角度看，全国各地不断出台多项政策鼓励本土医疗器械企业创新发展，为医疗器械行业营造良好的发展环境。
　　针对“大卫生”“大健康”发展需求，针对突发传染病、重大自然灾害等紧急医学救援需求，国家陆续出台的政策表明加快补齐医疗资源短板刻不容缓，加快培育医疗装备发展新模式、新业态，医疗新基建进程发展迅速，完善分级诊疗机制，推动“千县工程”，促进公立医院高质量发展，医疗资源服务向基层下沉，推动基层诊疗水平提升，完善重大疾病防控体制机制，建立健全统一的国家公共卫生应急物资储备体系，落实重大突发公共卫生应急体系建设。
　　近年来，我国医疗器械创新政策频出，政策红利持续释放。2024年 5月，根据国务院发布的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，国家发改委等部门制定了《推动医疗卫生领域设备更新实施方案》，明确提升医疗设备水平，加强优质高效医疗卫生服务体系建设，推进医疗卫生机构装备和信息化设施迭代升级，大幅提升先进医疗装备发展应用水平，加强优质高效医疗卫生服务体系建设，更好满足人民群众高品质健康需求。随后一系列医疗卫生领域大规模设备更新政策陆续落地并实施，刺激并支持医疗卫生领域进一步发展，供需两端政策协同带动行业迸发新动力。当前医疗器械行业市场广阔，医疗卫生体制改革、医疗器械市场扩容和国产替代需求驱动，国内外医疗器械行业高速发展。
　　2、注塑制品行业
　　注塑产品的核心竞争力在于模具的研发、设计和制造，模具的开发速度决定了注塑产品的开发和更新换代速度，模具的质量往往决定了注塑产品以及终端成品的生产规模、技术和质量水平，模具行业与注塑制品行业联系紧密，公司在精密模具方面的积累赋能了精密注塑产品的业务发展。现阶段，公司精密注塑业务主要集中在智能制造领域和医疗器械及高分子塑料耗材领域。其中，在智能制造领域，覆盖智能办公、智能家居、智能医疗、智能物流、汽车制造、智能教育、和电子元器件等领域的产品。
　　根据国家统计局的统计数据显示，2024年中国注塑制品行业产量 7,707.6万吨，较上年同期增长2.9%。国内塑料制品需求稳健，市场前景广阔，行业持续增长。近年来，塑料制品下游细分领域快速发展，使得下游产品从外观设计到产品性能更新速度加快，从而对上游塑料制品的要求不断提高。塑料制品行业开始注重高性能工程塑料的开发、注塑设备性能的提升、注塑工艺的发展，行业也往高附加值、高技术含量方向发展。
　　“十四五”期间，全球创新格局和产业变革进一步加速，全球制造业进入智能转型期，激发塑料加工业发展，塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化和微成型发展趋势。2024年，我国推出大规模设备更新和消费品以旧换新的政策，有效地激发了消费活力，拉动内需，下游需求旺盛促进了注塑制品市场规模进一步提升。
　　3、半导体行业
　　半导体作为人类科技发展的核心基石，2024年在消费市场提振与产业升级的大背景下市场经济发展迎来回暖，而消费电子、汽车电子等下游行业的产品迭代、技术创新的不断发展，为行业发展增添新动能；人工智能、自动驾驶、5G通信、大数据与云计算、低空经济等新兴技术产业的蓬勃发展也为行业的发展注入新质动力。根据Gartner的报告，2024年全球半导体市场销售额达6,559亿美元，同比增长21%。全球半导体市场增长强劲，2024年中国半导体行业市场规模预计达到1,865亿美元，约占全球市场的三分之一。
　　中国半导体行业在国产替代的政策背景下，近年来加速取得技术突破。我国政府高度重视半导体行业，出台多项政策鼓励发展与创新，成立国家集成电路产业投资基金，为产业发展提供资金支持，创造良好政策环境。随着国内半导体企业在技术研发上的持续投入，自主创新能力不断增强，自主可控的半导体供应链将不断完备，中国半导体行业正加速实现关键技术的自主可控。
　　4、精密模具行业
　　模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，被称为“工业之母”，是对原材料进行加工，赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具，主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。模具制造是注塑成型、锻造等制造业的上游产业，模具的精密水平决定了工业制造的精密程度。“精密模具（冲压模精度≤0.02 毫米，型腔模精度≤0.05 毫米） ”被列为鼓励性行业，而予以优先发展。多年来，随着下游注塑产业、锻造业等制造业的迅速发展，我国模具工业产值水平也在迅速提高。同时，随着我国国民经济的迅速发展及国民收入水平的提高，消费市场对汽车、通信、电子、家电等消费品的需求快速提升，使得这些行业进入高速发展阶段，这也成为我国模具行业迅速发展的重要推动力。
　　模具产业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是工业产品国际竞争力的重要保证之一。模具可带动其相关产业的比例大约是 1:100，即模具发展 1 亿元，可带动相关产业 100 亿元。根据成型材料不同，模具可分为金属成型模具、塑胶成型模具、其他成型模具；根据成型方法的不同，模具可分为注射模、冲压模、压铸模、锻压模；根据加工精度不同，模具可分为普通精度模具和精密模具。
　　我国模具总销售额中注塑模具占比最大，约占 45%。注塑模具的下游产品即是注塑行业。精密注塑件行业是跨学科、多技术的系统集成体，其技术基础包括模具开发技术、模内注塑技术、增材制造技术、自动剪切技术、轻量化技术等。每一项基础技术的进步都会给行业注入新的特点和功能。因此，行业技术具有融合性强、技术含量高、技术跨度大、更新快等显著特点。
　　模具是创新的载体，是创新转化为产品控型与控性不可或缺的工艺保障装备，是下游产品制造创新的基础。模具的生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既为高新技术服务，又是高新技术产品。随着模具下游的消费性电子、新能源汽车、智能物流等行业的发展，未来我国模具行业将向高精密化、自动智能化、新型化、融合化等方向发展。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主要业务概述
　　昌红科技是一家拥有 25年卓越工程技术经验、定制的自动化解决方案、领先的精密模具设计制造能力和出色的注塑工艺的国家高新技术企业。公司致力于为客户提供从产品设计、精密模具智能化制造、自动化集成、多样化注塑成型的一站式整体解决方案，将公司的一个底层技术应用于三大领域，即医疗器械及高分子塑料耗材、智能制造产品以及半导体耗材。
　　公司具备卓越工程技术能力，先进的管理理念，已形成符合国际标准的生产管理体系，建立了严格的品质控制体系。为医疗耗材生产建设符合 GMP 要求的无尘净化车间及通过 ISO 14644 国际认证，产品生产质量体系达到国际标准，能符合国际客户的高标准生产要求。高分子医疗耗材产品在符合 GMP的无尘净化车间生产，其一致性、精密度、平整度等方面能符合客户的高要求，自主设计定制的自动化线保障产品快速实现量产。为半导体塑料耗材建设了高洁净无尘生产车间，并配备高精度检测仪器，确保晶圆载具的生产稳定性。
　　报告期内，公司业务主要为医疗器械及高分子塑料领域、智能制造领域及半导体耗材领域提供精密模具和自动化生产集成的整体解决方案。
　　1、医疗器械及高分子塑料耗材领域
　　公司的子公司深圳柏明胜、浙江柏明胜主要从事医疗器械和高分子医疗耗材产品生产。依托卓越的工程技术、定制化的自动化生产工艺、领先的精密模具成型周期指标、快速完备的售后服务机制，公司已发展成为具有“一站式”服务能力的医疗器械及耗材供应商：在耗材方面，主要为客户提供基因测序全产业链耗材、生命科学实验室耗材、辅助生殖耗材及试剂、体外诊断耗材及试剂、标本采集＆处理系统服务、血液透析耗材；在医疗器械方面，公司为糖尿病领域客户通过检测、治疗器械等小型医疗器械生产及组装服务，为辅助生殖设备、微流控、微创手术机器人等领域的客户提供有关的产品及服务。目前，公司已进入 19家全球知名医疗客户的供应链体系，柏明胜成为享誉欧美医疗检测行业的知名品牌。
　　2、智能制造生产领域
　　智能制造生产领域是公司自成立以来一直从事的主要生产领域。主要为客户提供从产品设计、模具制造、成型生产到组装的一站式服务；作为产业智能化升级的实践先锋，公司智能制造业务版图广泛，深度涉足打印机、复印机、平板电脑、智能音响以及智慧物流机器人等产品的核心精密零配件制造，形成了覆盖智能办公、智能家居、智能医疗、智能物流、汽车制造、智能教育、电子元器件等领域的多元化产品矩阵。近年来，公司依托微米级精密工艺，持续拓展智能制造领域，以创新生产力持续带动传统领域实现高质量发展。
　　3、半导体耗材生产领域
　　公司半导体生产领域主要为客户提供半导体晶圆载具和洁净包装物等产品，子公司鼎龙蔚柏是半导体塑料耗材领域的新进入者，致力于为半导体制程提供全方位、高精度的承载、运输产品，完善半导体领域塑料应用耗材产业链，立志服务国家半导体产业链“自主可控”战略，推动中国半导体塑料耗材制造水平赶超世界顶尖水平。目前鼎龙蔚柏已成功进入主流晶圆厂的供应链，产品矩阵正在不断丰富的过程中。
　　报告期内，公司所从事的主要业务未发生重大变化。
　　（二）主要产品及其用途
　　公司主要产品包括医疗器械及高分子塑料耗材、智能制造产品、半导体耗材和模具产品。其中：医疗器械及高分子塑料耗材主要为客户与市场提供基因测序、生命科学实验室、辅助生殖及体外诊断产业链的耗材和试剂、以及标本采集＆处理系统服务、血液透析耗材产品，在医疗器械方面，公司提供实时血糖监测和胰岛素治疗泵、辅助生殖设备、微流控、微创手术机器人等产品；智能制造产品主要为智能办公设备、手持智能终端、智能家居等；半导体耗材产品主要为半导体晶圆载具、洁净包装物、CMP设备耗材等；模具产品主要为前述领域提供精密模具的设计与制造，为其产品的生产提供工程支持。
　　1、医疗器械及高分子塑料耗材
　　2、智能制造
　　3、半导体耗材
　　4、精密模具
　　（三）经营模式
　　1、研发模式
　　公司以自主研发为主，深耕精密模具制造、自动化生产集成、精密注塑成型工艺等工程技术，多年来持续推动加工工艺和设计能力及自动化生产水平的迭代升级，不断强化公司在高端制造领域的核心竞争力。
　　（1）精密模具。公司根据下游客户的个性化要求结合产品特性进行定制化模具开发，同时制定特定的工艺路线，开发出多腔、成型周期短、长寿命的精密模具。可协同客户在开发阶段对产品设计中外观、结构、性能、生产工艺端提出建议进行优化。
　　（2）自动化生产集成。针对客户可能要求公司提供配套的自动化生产线建设的，公司自动化研发团队定制嫁接非标自动化生产线，提供自动化生产集成整体解决方案。
　　（3）精密注塑成型工艺。公司在注塑成型领域上积累了丰厚的技术经验，能提供微型精密、超精密成型、双色注塑成型、薄壁高压等先进注塑成型工艺。公司仍在不断精益自身注塑成型工艺，探索新工艺及技术。
　　公司注重科技研发工作，强化科技创新与科技成果转化，形成了以“广东省精密注塑模具工程技术研究中心、上海新兴医疗器械及生命科学领域研发中心”为主体架构的研发体系，公司的研发工作围绕行业技术热点、痛点及发展方向，特别是针对精密模具及医疗耗材生产过程难题开展研究攻关，挖掘专利申报项，保护自主研发成果产权。
　　2、采购模式
　　公司模具及智能制造注塑件采购的主要原材料包括：各类塑料原料（ABS、PP、PPABS等）、模胚、热流道、模具钢等。公司高分子塑料耗材产品采购的主要原材料包括：各类塑料原料（PS、PP等）、胶塞、试管等。
　　公司拥有较为完善的供应商管理体系，与主要供应商之间保持长期稳定的合作关系。依托供应商管理系统（SRM）实现对供应商从准入评估、到协同合作的全流程精细化管理。同时，公司对原材料建立了严格的质量管理体系，制定了《采购管理程序》《供应商管理程序》《采购作业指导书》等采购管理办法，并严格按照上述制度执行采购流程。公司根据客户的产品特性选择产品所适配的原材料类型，再进行供应商筛选评定。确定合格供应商后，公司将结合生产计划，由生产部门与采购部等沟通并确定最终采购计划。公司内部通过ERP系统下达采购指令，向供应商发送相应的采购订单进行采购。
　　3、销售模式
　　公司产品主要采取直销模式。公司营销中心结合集团战略和经营计划制定营销规划，确定行业市场及目标战略客户。主要围绕纵深现有客户的项目，加速老客户新老项目订单落地；主动发掘目标客户和潜在客户两方面展开工作。
　　公司在与新客户接触达成合作意向后，客户将启动供应商资质审查：对公司的技术研发、生产流程、质量管理、产能规模等多方面审核；审查通过后，公司成为合格供应商。客户提供产品图纸及报价清单，项目组对模具及产品进行项目评审及制作报价DFM，营销部将模具初步设计方案以及报价DFM反馈至客户，得到客户认可并签订正式的合作协议或订单合同后正式启动项目。模具在加工完成后进行FAI（首件检验）送样，客户进行模具合格确认。确认后，模具即可移送量产，根据客户类型，如智能制造客户会在正式量产前进行产品小批量试产验证，而医疗端客户会在正式量产前进行IQ、OQ、PQ的验证，验证周期更长，验证通过后项目正式进入量产阶段。具体量产情况将根据客户市场需求及产品生产计划进行下单。
　　4、生产模式
　　公司以客户需求为导向，在产量规划方面的基本原则是以销定产，生产中心依据营销中心制定的年度销售目标及实际订单量及交付要求进行生产计划的制定。生产计划需要考虑模具制造、自动化生产线配置、注塑生产等方面的资源调配。生产中心制定各车间的年度、季度、月度生产计划，通过精细排产，均衡人员调配，实现采购、制造、销售有效协同，确保高效产出高质量产品，同时实现生产资源集约化、效益最大化。
　　公司产品的生产主要集中在位于深圳、河源、浙江、上海、越南和菲律宾的生产基地进行。
　　5、后期服务与收入的持续性
　　（1）专业售后服务机制。公司拥有完备稳定的售后服务团队，公司与客户建立长期合作关系后，需持续提供高质量的售后服务，能及时响应客户的需求，能提供产品升级、技术支持及定期培训等服务。能为客户提供“一站式”整体解决方案。
　　（2）定期产品更新与创新。随着市场需求变化，公司需要定期更新和优化产品，包括改良模具技术、提升产品的功能等。这不仅能保持企业的市场竞争力，还能进一步增加收入来源。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司通过持续不断的技术创新和市场拓展，实现追求卓越的创造、精益求精的品质和客户至上的服务，在行业内树立了良好的口碑。
　　1、一站式解决方案能力
　　公司依托领先的精密模具成型周期指标、定制的自动化生产工艺、高质量的生产品质控制、快速完备稳定的售后服务机制，成功打造出了“一站式”整体解决方案能力。公司的整体解决方案可以实现行业内高端客户对产品高精度、高稳定性的需求，满足大批量、高标准的要求，为客户快速实现产品落地，在技术和客户上实现壁垒效应。其次，公司擅长模具设计、制造和自动化应用，过程控制的严格性和准确性，技术交付的完整性和全面性，可以对订单做到快速响应以及多样化生产，具备以有限的资源满足客户多样化需求的能力。
　　公司提供广泛的产品种类，涵盖医疗耗材、智能制造产品等多个领域，能够满足客户在不同业务场景下的多样化需求。公司不仅提供单一产品，还能根据客户需求提供从原材料采购、生产、包装到最终交付的全套解决方案，确保客户获得一站式的产品和服务。客户可以根据实际需求，选择产品的功能、规格、设计等方面的定制，公司能根据这些需求进行精准制造，提供完全契合客户要求的一站式服务。其次，公司拥有高效的供应链管理系统，能够确保从原材料采购、生产、质检、包装、物流配送到售后服务等环节的无缝衔接。这种一体化的供应链管理能力让客户能够享受到高效、稳定、及时的交货，减少了多个环节中的协调成本和时间成本，提供了简便的一站式解决方案。
　　2、技术创新与研发实力
　　公司秉持以技术带动市场的发展思路，坚持创新驱动，注重技术研发以及工艺优化，紧跟大客户研发方向，构建高质量发展新优势。公司注重技术研发，拥有强大的研发团队和持续创新的能力。公司不断投入资金和资源进行新技术、新材料的开发，并不断提高产品的技术水平，确保产品在性能和质量上保持行业领先地位，这种创新能力使公司能够快速适应市场需求，推出具有竞争力的产品。公司建有广东省精密注塑模具工程技术研究中心、上海新兴医疗器械及生命科学领域研发中心，具备技术开发、产品研发、试验检测及人才培养等为一体的综合性创新研发平台。
　　公司主要研发人员均具备深厚的理论功底和丰富的行业经验，且具有较强的研究开发和自主创新能力，能够根据市场需求和客户的特殊要求提供技术支持，推动产品的创新和改进。客户可以在整个合作过程中，享受到从初期产品设计、研发阶段到后期技术支持和服务的全方位支持。
　　公司研发团队在高精密医疗模具技术、成型技术、自动化技术、全链品控技术、模具设计、模流分析、失效分析上不断深耕，促使了公司核心技术的日益精进。同时，公司长期专注于科技创新，目前已建立起具有自主知识产权的核心技术体系和完善的知识产权保护体系，截止2024年12月31日，公司拥有注册商标36件，180件专利授权，其中， 2024年取得21件专利授权。
　　3、产品制造优势
　　公司凭借先进的技术设备、严格的质量控制、强大的研发能力、定制化服务、高效的供应链管理和环保理念，形成了在智能制造产品和医疗耗材领域的强大制造优势。公司产品制造优势主要体现在以下几点：①先进的生产技术和自动化设备：公司注重生产工艺的先进性，广泛引进现代化自动化设备，尤其在医疗耗材领域，通过高精度的自动化生产线，确保生产过程的高效率和高一致性。这些自动化设备能够降低人工错误，提升生产速率，同时减少生产过程中的浪费，保障了产品的高质量。②高效的生产流程和工艺：公司注重优化生产流程，采用精细化管理方法，确保生产环节的高效性。公司运用精湛的生产工艺，保证了产品的一致性与精准性。通过持续改进工艺，公司不仅提升了生产效率，也缩短了生产周期。③灵活的定制化生产能力：公司具备根据客户需求进行定制化生产的能力。在医疗耗材、半导体领域，能够根据不同应用场景的需求，提供量身定制的医疗耗材产品（如移液吸头（Tip）、深孔板、化学发光反应杯等）和半导体耗材（FOUP、FOSB、CMP设备耗材等）。在智能制造产品领域，公司也能根据企业客户的个性化需求，提供定制化智能制造用品解决方案。在半导体耗材领域，这种定制化能力为客户提供了更多的选择，并增强了客户的粘性。④现代化生产设施与清洁环境：在医疗耗材的生产中，公司特别注重生产环境的清洁和无菌环境，采用符合GMP的标准，确保医疗产品的高标准制造。
　　在办公产品领域的生产中，公司通过高效的生产设施，提升了整体生产能力，并确保了产品的质量稳定。⑤高效的供应链管理：公司在供应链管理方面拥有较强的能力，确保产品从生产到交付的每一环节都能高效运作。在智能制造产品和医疗耗材领域，供应链的高效管理能够确保公司及时响应市场需求，并通过精确的库存管理降低成本，保持产品的稳定供应。
　　4、产品质量优势
　　①严格的质量控制体系：公司采用严格的质量管理体系，符合国际标准（如ISO 9001和ISO 13485认证），确保每一批次的生产的产品符合相关质量要求。公司在原材料采购、生产、包装、运输等各个环节都实施严格的质量控制，保证产品的安全性、可靠性和合规性。②高标准的质量检测：在医疗耗材的制造过程中，公司对每一款产品都进行严格的质量检测，包括但不限于物理性能测试、化学成分分析、无菌检测等，确保医疗产品的安全性和有效性。智能制造产品方面，公司也有着严格的质量检测标准，保证产品在耐用性、功能性和舒适性上的优异表现。③符合国际标准的产品质量：公司的医疗耗材产品符合国际市场的严格质量标准，特别是在欧洲等国际市场，公司产品通过了FDA等国际认证，这进一步验证了其产品的质量。对于智能制造产品，公司同样采取国际质量标准进行制造，确保产品的稳定性与长久耐用性。④稳定的产品质量：公司通过引入全自动化生产线和精密生产工艺，确保了每批产品的质量稳定性，无论是医疗耗材还是智能制造产品，产品的一致性和可靠性得到了客户的高度认可。这种稳定性是公司在市场中脱颖而出的关键竞争力之一。⑤产品创新与研发能力：公司持续进行技术研发和产品创新。公司注重新材料的研究，尤其是在医疗耗材领域，通过采用高性能材料（如抗菌材料、可降解材料等）提升产品的功能性和安全性。在智能制造产品领域，公司也注重提高产品的人性化设计和舒适度，不断推出满足不同需求的创新产品。⑥持续的质量改进和创新：公司秉承持续改进的质量管理理念，不断优化生产工艺、提升产品质量。公司注重收集市场反馈，并根据客户需求进行产品升级与创新，这使得其产品始终能够满足市场的高标准要求。⑦环保与可持续发展：在制造过程中，公司注重环保和可持续发展。公司积极采用环保材料，并确保生产过程中减少资源浪费。这种环保理念不仅符合全球绿色发展趋势，也提高了公司在市场上的社会责任形象，尤其是在医疗耗材产品方面，符合国际市场对环保和健康的高要求。
　　报告期内，公司核心竞争力无重大不利变化。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内，公司营业总收入为103,889.81万元，比上年同期增长11.56%；归属于上市公司股东的净利润为10,196.35万元,比上年同期增长222.11%；报告期内基本每股收益为0.19元，比上年同期增长216.67%；实现经营活动产生的现金流量净额17,391.68万元，比上年同期下降10.00%。
　　报告期内，公司主要经营情况如下：
　　（一）深耕医疗器械及耗材领域，进一步实现产业协同
　　昌红科技25年来在智能制造、医疗器械及耗材行业深耕细作，在精密模具、自主研发定制化的自动化设备，塑料加工的工程工艺三个方面夯实自身的核心技术，将其融合并成功打造出“一站式”整体解决方案能力。
　　深圳柏明胜经过 15年不懈努力，依托从卓越的工程技术到自动化生产集成一体化解决方案，已成为世界领先的医疗器械及耗材供应商，连续被全球诊断领域领导者——罗氏诊断（ROCHE）授予“战略合作伙伴”和“全球供应商Business Continuity”奖项，是其在欧洲区以外唯一的医疗耗材供应商。2025年 4月初，在双方合作的第五个年头，公司被罗氏授予合作贡献奖项，也彰显了国际医疗巨头对公司稳定的供应链及高质量产品的认可。
　　为进一步完善公司医疗器械和高分子塑料耗材业务的产能布局，满足公司未来业务发展和市场拓展的需要，报告期内，通过技术创新和持续研发投入，建设自有产权的医疗耗材生产基地，优化信息化管理能力，提升生产能力，完善质量管理体系，不断强化公司核心竞争力，为公司长期发展聚集能量。
　　①高分子医疗耗材产业园项目
　　2021年2月1日，公司与杭州湾上虞经济技术开发区管理委员会签署了《项目落户协议》，公司拟在杭州湾上虞经济技术开发区投资建设高分子医疗耗材产业园项目，该项目由浙江柏明胜实施。截至本报告披露日，浙江柏明胜已取得《不动产权证书》《建设用地规划许可证》《建筑工程施工许可证》、环评批复，园区土建工程已完成，6栋、7栋厂房已完成洁净车间装修，生产设备已到位并调试完成，已实现产品生产。
　　经中国证券监督管理委员会《关于同意深圳市昌红科技股份有限公司向特定对象发行股票注册的批复》（证监许可〔2023〕1379号）同意注册，2023年 9月 14日，公司向特定对象发行 A股股票30,000,000股，发行价格为人民币13.79元/股，募集资金总额为人民币413,700,000.00元，扣除不含税的发行费用人民币10,081,011.51元，实际募集资金净额为人民币403,618,988.49元。募集资金将用于高端医疗器械及耗材华南基地建设项目、总部基地改造升级项目和补充流动资金。
　　2023年 4月，昌红医疗科技大厦建设项目正式启动。截至目前，高端医疗器械及耗材华南基地建设项目（新建厂房）已完成主体结构施工与基础装修工作，洁净车间装修工作正在推进，生产设备尚未进场安装及调试完成；总部基地改造升级项目方面，宿舍部分主体结构已完工，内部装修及配套设施建设仍在进行中；总部基地改造升级项目中旧厂房部分现处于拆除阶段，钢结构搭建工作正在有序开展。
　　（二）探索半导体晶圆载具生产领域，提升公司综合竞争力
　　鼎龙蔚柏秉承昌红科技“对标国际高端、打造世界一流”的技术发展战略，在晶圆载具这一半导体产业隐形的“卡脖子”工程领域积极布局。报告期内，鼎龙蔚柏取得3件晶圆包装盒实用新型专利，自主研发并掌握了FOUP、FOSB、CMP设备耗材等半导体产业链上游关键的材料及部件的核心制备技术，公司正努力争取多个产品通过验证获得订单。
　　截至本报告日，公司已配有可使用的万级洁净生产车间、百级组装及清洗车间，配有分析测试仪器的专业实验室。项目研发进度方面：在研产品7个，多个产品进入国内主流晶圆厂的“小批量及验证”阶段，其中 FOUP产品已获得某国内主流晶圆厂商的采购订单。公司正紧锣密鼓地加紧对人员培训工作，为产品大规模量产作准备，同时与国内多个晶圆厂、硅片厂保持接触，紧密对接晶圆厂、硅片厂的各种需求。公司将持续发挥昌红科技精密注塑模具设计制造工艺优势和鼎龙股份在半导体耗材领域的先发优势，并加大对半导体晶圆载具和洁净包装物的研发投入，积极拓展相关领域的其他客户，加快公司在半导体领域的发展进程。
　　（三）夯实模具及智能制造生产领域，实现提质增效
　　历经二十多年的发展和积累，公司精密模具研发设计制作水平已达行业领先；公司拥有经验丰富的技术团队以及先进的模具智能化生产线，有效融合了 CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM/ERP软件的应用，实施控制程序化、识别自动化、编排智能化，充分展示了以加工为中心的数字化智造高科技技术。
　　公司研发团队在高精密医疗模具技术、成型技术、自动化技术、全链品控技术、模具设计、模流分析、失效分析上不断深耕，促使了公司核心技术的日益精进。公司凭借多年生产经验积累，不断优化工艺流程，增强生产线的自动化生产水平，以提高生产效率、保证产品精度和质量。公司拥有大尺寸模具一模多穴技术，利用独特的热处理方法，成功提升了模具生产寿命，使模具在生产过程中能够保持良好的刚性和韧性。公司模具优势主要体现在制造周期短、精度高、寿命长等方面。
　　（四）信息化建设全面升级，提升精细化管理水平
　　公司大力加强信息化建设，通过引进信息化管理高层次人才，对信息系统进行全面梳理，报告期内，公司对鼎捷 ERP系统、生产信息化管理系统（MES）、流程管理系统（BPM）、仓储管理系统（WMS）、人力资源管理系统（HR）进行优化更新升级，引入集团通讯软件，凭借其即时通讯、高效协作等功能，提升了内部沟通效率，打破信息孤岛，实现跨部门信息无缝对接。通过信息化的全面建设，提升了精细化管理水平，并为全面科学推进绩效管理打下了坚实的基础。为建立一套高效的产品研发管理模式，公司将引进产品生命周期管理系统（PLM）。报告期内，公司持续强化资源共享、协同增效，全面落地精细化管理，从“降费用、降成本、提效率”等方面入手，降本提质增效成果较好。
　　（五）完善质量管理体系，强化资质认证布局
　　公司继续加强质量管理体系建设，秉承“诚信、精准、恒久、革新”的质量方针，按 ISO13485、ISO14644、ISO9001、IATF16949、ISO27001标准建立管理体系，依IQ、OQ、PQ实施先期工艺验证，运用 DOE、FMEA、MSA、SPC、6Sigma、Minitab管理工具实施关键流程监控，确保性能和稳定性，为客户提供高精度、高品质的产品。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业发展情况
　　（二）公司发展战略
　　制造业是立国之本、强国之基，是国家经济命脉所系。二十大报告提出，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
　　公司将继续秉承“诚信、责任、团结、拼搏、创新”的核心价值观，“客户至上，持续改进，不断创新，精准服务”的经营理念，“合法经营，合理利润，对社会有回报”的经营宗旨。未来，公司将以技术创新为核心驱动力，通过持续的研发投入、工程技术创新和完善的售后服务机制进一步提升公司在国内外市场的行业竞争力，以公司多年来在精密模具、智能制造、医疗器械及耗材行业的研发、生产、销售、服务等方面的技术沉淀与经验积累为依托，致力于为现代制造业提供从产品设计、模具研发和自动化生产集成的一站式整体解决方案。
　　公司将坚持全球化发展战略，借力于内外部资源，完善公司全球产业链布局、推动研发能力、销售及服务能力和进一步实现产品及产业高端化、智能化升级，加大国内外市场业务布局，推进公司国际化发展，积极发掘与各领域产品制造客户的合作可能。将昌红科技打造为享有国内外美誉的百年品牌，为国家高端制造发展提升的做出昌红的贡献。
　　（三）2025年经营计划
　　2025年，公司将瞄准高端化、数字化、全球化方向。坚持以“智能制造”为发展重点，聚焦主业核心技术研发，探索多领域发展，丰富产品链种类，增强企业核心竞争力。同时，公司将强化数字化、智能化的管理体系建设，提升企业的运营管理水平。最后，公司将深入推进平台国际化发展、区域市场实现细分化管理，提升各区域服务质量与效率，为客户提供全方位、多层次、高效率的服务支持，以此推动公司高质量发展。
　　1、加强技术创新投入，夯实发展基础
　　公司将继续聚焦主业，稳步推进公司战略规划和业务布局，深度挖掘智能制造领域，全面发展医疗器械及耗材细分赛道、拓展半导体耗材业务板块。公司将通过加强核心技术研发，着重加大公司在精密模具技术、自动化智能生产集成技术等核心技术的投入，组建专业研发团队，全力实现关键核心技术攻关和特色技术的突破，丰富先进技术储备。持续完善技术体系，确保技术稳定、体系稳定、人才队伍稳定，巩固和扩大行业竞争优势。紧抓医疗器械及耗材产业的形式之变，提升医疗器械及耗材产品的业绩贡献度；紧跟人工智能及大数据的发展浪潮，丰富智能制造领域的多元化产品矩阵。进一步精益工程技术、优化生产、提升管理效率、深化协同发展，增强公司未来可持续发展的能力，提升公司在高端制造领域的核心竞争力。
　　2、稳健经营，利用智能化提升公司整体管理水平
　　公司将坚持稳健经营、利用信息化、智能化提升研发和管理水平。在提高运行质量的前提下，保持一定的增长。通过加强数字化建设促进公司管理水平提升，不断优化内部管理结构和管理制度建设，引进PLM研发管理系统、智能化车间管理系统等，同时对现有ERP系统、MES系统、HR系统等进行优化升级，通过信息化手段持续提升精细化管理水平，整合外部优势资源，推动公司向高质量发展迈进，逐步实现公司数字化、智能化转变。
　　3、加快募投项目落地，逐步实现产能布局全球化，推进释放成长新动能
　　公司坚持“内生＋外延”的发展战略，为优化产能布局，为精密模具、智能制造、医疗器械及耗材、半导体耗材四大事业部搭建了十三个生产基地分布在中国华南、华东地区及东南亚，以覆盖海内外区域的客户。
　　公司在医疗器械及耗材产能布局方面，于2021年4月1日向不特定对象发行可转换公司债券用于高端医疗器械及耗材生产线扩建项目，其中截至 2021年底在深圳柏明胜实施的“高端医疗器械及耗材生产线扩建项目（一期）”已建设完毕并实现投产。为进一步提高募集资金运行效益，合理有效配置资源，公司于2021年12月增加控股子公司浙江柏明胜为“高端医疗器械及耗材生产线扩建项目（二期）”实施主体。项目实施后将提升公司产能，丰富产品种类，实现公司在高端医疗产品业务领域战略布局，扩大医疗器械及耗材板块在华南、华东地区产能，为公司创造更大的经济效益，提高公司在医疗行业竞争力，提升医疗市场占有率及美誉度。截至本报告披露日，浙江柏明胜已取得《不动产权证书》《建设用地规划许可证》《建筑工程施工许可证》，环评批复，园区土建工程已完成，6栋、7栋厂房已完成厂房装修，生产设备已到位并调试完成，已实现产品生产。浙江柏明胜园区整体建设完成后，将为华东区域实现15.8万平方米的产能布局，包括满足三类、二类等医疗器械及耗材生产的万级、十万级洁净生产车间及微生物实验室等。
　　2023年9月公司向特定对象发行A股股票用于高端医疗器械及耗材华南基地建设项目及总部基地改造升级项目，总部华南基地生产总面积约4.5万平方米，主要用于公司提高华南地区的场地面积，提升生产场地适配性需求，同时推动研发资源完善化配置，进一步推动总部研发职能中心的作用。
　　公司在智能制造业务产业布局方面，于2023年12月通过公司全资子公司德盛投资向越南昌红增资2,000万美元，用于扩建越南昌红生产基地。截至本报告日，公司已取得境外投资的备案登记事宜，越南昌红二厂一期工程正在有序推进中。未来越南昌红二厂的建成将为公司海外市场业务提供充足的产能保证，满足客户海外供应链部署，逐步实现公司产能布局全球化的战略。
　　公司基于市场和客户的需求，加速国际化产业链的战略布局进程，通过搭建高度适配的本地化生产体系和供应链，有效抵御地缘政治带来的潜在经营风险，最大限度降低关税政策对业务的影响；在产能布局上，公司将灵活调整产能布局，为客户打造安全可靠、持续稳定产能供应方案。为进一步提升全球市场的服务能力与供应韧性，公司计划未来3-5年内在欧美地区配套建设生产基地，逐步完善公司全球供应链的建设，为全球各区域市场带来稳定的产能保障。
　　4、强化人才梯队建设，提升高端人才储备
　　公司将围绕战略发展规划，坚持以“以德选才、以能用才、以绩论才、以诚留才”的用人标准，建立健全高端人才培育模式，打造以项目+人才+平台的育人机制，加强人才内部培养和外部引进，将人才梯队战略贯彻到研发、生产、销售和管理的各个层面。从内部方面，公司将继续完善薪酬体系，优化各层级员工的激励机制，通过股权激励、员工持股计划等激励机制，不断激发员工的积极性和创造性；从外部方面，公司将加强与研发机构、高校的合作，促进产学研用深度融合，推动应用研究、成果转化优势深度对接，提高技术的市场转化率，同时，进一步做好创新人才引育工作，着力培养造就拔尖创新人才，建设人才高地，打造创新生态，持续激发企业创新创造活力。
　　目前，公司储备的研发、生产、销售和管理团队人数高达500余人。未来，公司将坚持人才梯队的建设，为昌红“智能制造”水平提升输送生力军。
　　5、加速新老客户项目落地，实现公司客户结构多元化
　　公司坚持“客户至上”的服务理念，精益求精，打造了一只具有国际水平的高质量技术、服务团队。目前，公司客户已横跨智能制造、医疗、半导体等行业，并与罗氏、迈瑞、赛默飞世尔、西门子、Vitrolife、Revvity（PerkinElmer）、兄弟、柯尼卡美能达、理光、斑马等国内外知名品牌客户形成了长期友好的战略合作关系。随着公司综合实力及行业知名度的提升，愈来愈多行业国际巨头客户与公司达成合作意向，公司将以先进的技术和快速完备的售后服务机制持续增强现有客户黏度，纵深现有客户的项目合作，加速老客户新老项目落地；通过多年丰富的产品经验、行业领先的工程技术、定制化的自动化生产工艺、领先的精密模具成型周期指标吸引新客户，积极拓展技术应用广度和深度，加大对成长性业务和高端化客户的开发，不断优化公司未来客户结构。
　　6、依托前沿技术储备，加速布局行业赛道前景业务
　　公司在与国际巨头客户合作的过程中，丰富自研核心技术储备，形成多腔、微型精密、超精密成型、薄壁高压等特色技术和领先工艺。比如在医疗行业的分子诊断方面，公司不仅在高通量分子诊断有丰富的项目经验，储备了前沿技术——微流控技术，追求行业先进技术及优越工艺，努力实现技术变现。同时，公司前瞻布局行业的高成长性业务，依托先进的技术水平，在医疗方面加大了在糖尿病领域对检测、治疗器械等小型医疗器械业务布局；在尖端的外科微创手术机器人领域布局，为达芬奇手术机器人提供耗材产品及服务；公司也通过对外投资对胰岛素治疗泵领域业务进行布局；通过“内生＋外延”的发展战略逐步实现公司在医疗行业多个细分赛道前景业务的布局。
　　7、利用国际领先的技术优势，进行产业升级
　　公司将持续通过技术创新及重点项目突破，提升“高端化、智能化”制造水平，进一步提高公司在高端智造领域的核心竞争力。立足本业，积极探索医疗器械及耗材和半导体等行业多领域赛道。目前，公司在医疗方面深耕细分领域，深度发掘医疗细分赛道，除了纵深原有客户的合作，公司不仅在糖尿病领域开展了 CGM（连续血糖监测）仪器、胰岛素泵等产品的项目研发，在血糖检测器械和治疗器械等小型医疗器械组装方面做出了探索，抓住医疗器械 CDMO行业发展，还对外科微创手术机器人领域布局；同时，在医疗试剂包装材料方面进行产品项目研发，不断实现产业高端化升级和多元化发展，形成了公司特有的“四位一体”商业模式。公司努力打破国外技术壁垒和行业垄断，不断拓展在多个行业及细分领域的更多可能。
　　8、在逆全球化的风口中，加快半导体领域的发展
　　在宏观经济形势、地缘政治冲突及技术和贸易摩擦等因素影响的逆全球化态势下，国家半导体产业链“自主可控”战略的要求半导体供应链国产化进程加速。公司在晶圆载具这一半导体产业隐形的“卡脖子”工程领域积极布局，成立鼎龙蔚柏、蔚柏包装等半导体板块公司。
　　目前，鼎龙蔚柏已配备建设完成可使用的万级洁净生产车间，配套自动化生产线，减少人为因素造成产品污染，公司现有产线满产后，年产能达到9万个12寸晶圆载具；百级的组装、清洗车间，选购与主流晶圆厂型号一致的全自动清洗机与量测机台，为产品质量保驾护航，同时提高产品验证速度；配备了电感耦合等离子体质谱仪、离子色谱仪、气相色谱质谱联用仪等分析测试仪器的专业实验室，除了日常检验产品，还开展材料领域的前沿研究，为产品迭代，打破国外技术壁垒奠定基础。
　　公司在产品、技术研发上不遗余力，在产品、技术领域布局多个专利，公司与国际资深产品专家深度合作，持续开发新产品，逐步优化产品设计，提高公司综合竞争力。公司将持续发挥昌红科技精密注塑模具设计制造工艺优势和鼎龙股份在半导体耗材领域的研发优势，加大对半导体晶圆载具和洁净包装物的研发，积极拓展相关领域客户，加快昌红在半导体领域的探索步伐。
　　9、建立国际化发展平台，扩大未来利润空间
　　公司积极拓展海外市场，业务遍及全球多个国家和地区，凭借卓越的工程技术以及精湛的智造能力赢得了国内外行业龙头企业的高度认可。为加快全球布局及海外市场业务拓展的步伐，2023年作为昌红国际化元年，在欧洲瑞士设立欧洲柏明胜作为公司在欧洲市场的营销中心，通过区域搭建本土经营点实现对区域细分市场的精细化管理，提高销售网络的辐射范围，不断完善全球渠道管理体系，逐步打造全球空间＋行业立体化平台。进一步提升公司的全球综合服务能力、运营效率，提高国际客户售后服务响应速度，不断提升公司在海外市场的品牌知名度和规模化销售能力，深入推进公司国际化发展，打造未来利润增长新曲线。
　　（四）可能面对的风险及应对措施
　　1、医疗行业政策风险
　　公司医疗器械及耗材领域专注于ODM业务，同时发展自有品牌，聚焦在7个领域，包括基因测序全产业耗材、辅助生殖耗材及试剂、生命科学实验室耗材、体外诊断耗材及试剂、标本采集&处理系统、血液透析耗材、实时血糖检测和胰岛素治疗泵。
　　随着医药卫生体制改革的进一步深化，国家相关部门陆续在行业标准、招投标、价格形成机制、流通体系等领域出台了一系列的政策和法规，对医用耗材行业产生了深远的影响。如果未来相关的法律法规和行业政策发生重大变化，将会对医疗耗材行业的投融资及市场供求关系、经营模式、生产经营、技术研发及产品售价等产生较大影响，如果公司未来不能采取有效措施应对医用耗材法律法规和行业政策的重大变化，公司的生产经营可能会受到不利影响。长期以来，公司坚持规范运营，管理层具备较丰富的专业知识和前瞻性思维，行业事件和行业政策调整时具备较好的处理能力和危机应对能力。
　　2、技术风险
　　（1）新产品、新技术研发风险
　　精密模具设计和制造、注塑成型工艺技术、与医疗行业相适应的自动化技术是公司新产品研发过程中的三大核心技术。公司一直重视在产品及技术的持续研发和创新方面的投入，如果技术研发未能持续达到可量产目标，可能导致出现公司新产品不被市场接受的情形，使得公司面临持续研发和创新未能转化为经营成果的风险，从而影响公司的经营业绩。
　　公司将采取自主研发及加强与科研院所和国内国际同行的合作，促进科技研究及其成果应用，通过加快产品技术更新换代，保持公司技术的行业领先水平。此外，公司还需不断提高新技术、新产品产业化转化速度，不断提升公司盈利能力。
　　（2）关键技术工艺被侵权的风险
　　公司在精密模具设计制造方面掌握了多项关键核心技术和相关工艺，并建立起一套相对完善的研发体系。为避免公司关键核心技术和工艺受到外部侵权，公司通过申请专利，运用法律手段对关键核心技术和工艺进行保护。同时，公司在内部建立了较完善的知识产权管理体系，制定了相关的制度和文件，与核心技术人员签订了《保密协议》。但是，由于我国知识产权保护制度目前尚不够成熟，与发达国家相比，对知识产权的保护还有差距，存在专有技术流失或泄密等情况。鉴于国内市场和知识产权保护现状，公司的关键核心技术和工艺仍然存在被侵权的风险。如果该等关键技术工艺被泄露或受到侵害，将给公司生产经营带来重大不利影响。公司已引入国际标准 ISO27001信息安全管理体系认证，以全面提升信息安全水平，保障知识产权。
　　3、汇率波动的风险
　　公司目前业务市场以欧美、日本发达国家为主，报告期内，公司境外收入为78,282.00万元，占主营业务收入的比例为 75.35% 。公司外销收入主要以美元、欧元结算。人民币兑美元、欧元的汇率波动，对公司的经营业绩会产生一定影响，主要体现在以下几个方面：第一，公司境外销售收入占比较高，主要原材料大部分来自于境外，生产环节主要在国内，人民币汇率波动会影响营业收入和销售毛利等；第二，人民币汇率波动会影响外销业务产品的价格波动；第三，人民币汇率波动会影响公司财务费用中的汇兑损益。因此，如人民币汇率发生较大波动，会对公司经营业绩产生一定的影响。
　　针对上述风险，公司将密切关注汇率波动情况，公司将根据实际情况开展远期外汇交易业务锁定未来时点的交易成本或收益，或采用国际保理等手段提前锁定远期外汇收入等手段以降低汇率波动对经营业绩带来的波动的不确定性。
　　4、业务规模扩张导致的经营管理风险
　　随着公司经营规模的不断扩大，医疗耗材业务规模持续扩大，对公司的管理机制、人才储备、市场开拓、合规经营等多方面提出更高的要求，如果公司在经营管理过程中不能解决管理能力及效率、人才储备、市场开拓等方面的挑战，组织模式和管理制度未能随着公司规模的扩大而及时调整和完善，将对公司的有效运营和业务发展带来一定风险。
　　针对上述风险，公司持续积极引进高素质人才，加强对内部骨干员工的培养；严格按照上市公司规范治理要求，不断优化、整合业务结构；加强内部控制体系建设，优化内部流程，提升管理效率，坚持追求卓越的公司治理，以提高公司经营管理抗风险能力。
　　5、国际贸易摩擦风险
　　当前国际局势复杂多变，中美贸易摩擦加剧，外部不稳定因素的增加。公司近年来持续深化海外战略部署，加大了海外市场业务的拓展，如中美关税贸易继续升级，会对公司输美产品产生不利的影响。公司将密切关注国际经济形势和市场动向，及时调整经营策略，通过提高经营效率、提升产品竞争力、积极开拓新的国际和国内市场，保障公司的稳健经营与可持续发展。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务　　昌红科技是一家拥有24年卓越工程技术经验、定制的自动化解决方案、领先的精密模具设计制造能力和出色的注塑工艺的国家高新技术企业。公司致力于为客户提供从产品设计、精密模具智能化制造、自动化集成、多样化注塑成型的“一站式”服务，将公司的一个底层技术应用于三大领域，即办公自动化设备、医疗器械及高分子塑料耗材以及半导体耗材。　　公司具备卓越工程技术能力，先进的管理理念，已形成符合国际标准的生产管理体系，建立了严格的品质控制体系，同时建设符合GMP要求的无尘净化车间及通过ISO14644国际认证，产品生产质量体系达到国际标准，能符合国际客户的高标准生产要求。产品在符合... 查看全部▼

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　昌红科技是一家拥有24年卓越工程技术经验、定制的自动化解决方案、领先的精密模具设计制造能力和出色的注塑工艺的国家高新技术企业。公司致力于为客户提供从产品设计、精密模具智能化制造、自动化集成、多样化注塑成型的“一站式”服务，将公司的一个底层技术应用于三大领域，即办公自动化设备、医疗器械及高分子塑料耗材以及半导体耗材。
　　公司具备卓越工程技术能力，先进的管理理念，已形成符合国际标准的生产管理体系，建立了严格的品质控制体系，同时建设符合GMP要求的无尘净化车间及通过ISO14644国际认证，产品生产质量体系达到国际标准，能符合国际客户的高标准生产要求。产品在符合GMP的无尘净化车间生产，其一致性、精密度、平整度等方面能符合客户的高要求，同时通过定制的自动化生产线快速实现量产。
　　报告期内，公司业务主要为医疗器械及高分子塑料耗材领域、办公自动化（OA）设备领域及半导体耗材领域提供精密模具和产品生产的整体解决方案。
　　1、医疗器械及高分子塑料耗材领域
　　公司依托卓越的工程技术、定制化的自动化生产工艺、领先的精密模具成型周期指标、快速完备的售后服务机制，实现与医疗器械领域的有效融合，公司已发展成为具有“一站式”服务能力的医疗器械及耗材供应商：在耗材方面，主要为客户提供基因测序全产业链耗材、生命科学实验室耗材、辅助生殖耗材及试剂、体外诊断耗材及试剂、标本采集＆处理系统服务、血液透析耗材；在医疗器械方面，公司为糖尿病领域客户通过检测、治疗器械等小型医疗器械生产及组装服务，为试管婴儿、微流控、微创手术机器人等领域的客户提供有关的产品及服务。
　　公司专注于推动项目落地实施步伐，加快已启动项目的验证速度，逐步实现量产出货。同时，积极将公司卓越工程技术应用于多样化的产品，着力对成长性业务和高端化客户的培养，加大公司在医疗器械及高分子耗材领域的探索力度，持续为医疗板块各细分领域客户赋能。截至目前，公司已进入19家全球知名医疗客户的供应链体系。
　　2、精密模具及OA产品生产领域
　　精密模具生产领域主要为客户提供从产品设计、模具制造、成型生产到组装的一站式服务；OA产品生产领域主要为客户提供打印机、复印机等设备的核心精密结构件、引擎部件以及整机组装的专业机械设计和智能制造集成解决方案。
　　3、半导体耗材生产领域
　　公司半导体生产领域主要为客户提供半导体载具和洁净包装物等产品，鼎龙蔚柏是半导体晶圆载具的专业供应商，致力于为半导体制程提供全方位、高精度的承载、运输产品，完善半导体领域塑料应用耗材产业链，立志服务国家半导体产业链“自主可控”战略，推动中国半导体塑料耗材制造水平赶超世界顶尖水平。
　　截至本报告日，公司已配有可使用的万级洁净生产车间、百级组装及清洗车间，配有分析测试仪器的专业实验室。项目研发进度方面：在研产品7个，其中多个产品进入国内主流晶圆厂的“小批量及验证”阶段，其中FOUP产品某国内晶圆大厂的小批量订单已经全部交付。而且公司正紧锣密鼓地加紧对人员培训工作，为产品量产作准备，同时与国内多个晶圆厂保持接触，紧密对接晶圆厂的各种需求。公司将持续发挥昌红科技精密注塑模具设计制造工艺优势和鼎龙股份在半导体耗材领域的先发优势，并加大对半导体载具和洁净包装物的研发投入，积极拓展相关领域的其他客户，加快公司在半导体领域的探索步伐。
　　报告期内，公司所从事的主要业务未发生重大变化。

　　二、核心竞争力分析
　　公司通过持续不断的技术创新和市场拓展，实现追求卓越的创造、精益求精的品质和客户至上的服务，在行业内树立了良好的口碑，核心竞争力及行业地位呈逐年稳定提升趋势。
　　1、一站式解决方案能力
　　公司依托领先的精密模具成型周期指标、定制的自动化生产工艺、高质量的生产品质控制、快速完备稳定的售后服务机制，成功打造出了“一站式”整体解决方案能力。公司的整体解决方案可以实现行业内高端客户对产品高精度、高稳定性的需求，满足大批量、高标准的要求，为客户快速实现产品落地，在技术和客户上实现壁垒效应。其次，公司擅长模具设计、制造和自动化应用，过程控制的严格性和准确性，技术交付的完整性和全面性，可以对订单做到快速响应以及多样化生产，具备以有限的资源满足客户多样化需求的能力。
　　2、雄厚的技术创新与研发实力
　　公司以自主研发为基础，产学研合作研发为载体，深入推进研发创新平台建设，建有广东省精密注塑模具工程技术研究中心、上海新兴医疗器械及生命科学领域研发中心，具备技术开发、产品研发、试验检测及人才培养等为一体的综合性创新研发平台。公司在研发创新项目开展过程中，紧紧围绕精密模具及医疗耗材生产过程难题开展研究攻关，挖掘专利申报项，保护自主研发成果产权。
　　公司主要研发人员均具备深厚的理论功底和丰富的行业经验，且具有较强的研究开发和自主创新能力，为公司持续推进技术创新和产品升级提供了有力支撑。公司研发团队在高精密医疗模具技术、成型技术、自动化技术、全链品控技术、模具设计、模流分析、失效分析上不断深耕，促使了公司核心技术的日益精进。同时，公司长期专注于科技创新，目前已建立起具有自主知识产权的核心技术体系和完善的知识产权保护体系，截止2024年6月30日，公司拥有注册商标47件，167件专利授权，其中，2024年上半年取得11件专利授权。
　　3、产品质量优势
　　经过多年生产经营实践积累和持续的新产品研发，公司产品系列日益丰富，主要产品为医疗器械及耗材、精密模具及配套注塑产品。公司产品质量优势主要体现在以下几点：①生产设备优势，公司拥有一批国际顶尖的高速加工中心、车床、检测等设备，同时拥有成熟的模具自动化生产线，实现高效、高精度、高品质的智能制造；②科研技术优势，公司科研技术水平的提升加快了新产品的研发、提高了产品的差别化率，更好地满足客户需求，实现不完全替代性产品的研发制造；③质量控制优势，公司严格把控产品生产各个环节工序、严格规范各项流程，确保产品质量符合标准。
　　4、运营管理优势
　　公司多年来专注于精密模具及配套注塑产品的研发设计、生产和销售，运营及管理服务团队拥有丰富的行业经营经验及管理经验。管理团队在多年运营服务经验中，形成了一套规范的管理体系，制定了严谨有效的内部控制措施及简洁流畅的生产控制流程，确保了各环节的有效衔接以及质量、生产效率管理的有效落实。公司在运营管理效率上的优势，是公司在与同行业竞争中赢得市场的重要原因，公司以更专注的研发方向、更高的研发和生产效率、更快的响应速度、更短的开发周期、更低的运营管理成本，可以为客户提供更符合特定需求的产品、更高效优质的技术服务。
　　报告期内，公司核心竞争力无重大不利变化。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、行业政策风险
　　公司医疗器械及耗材领域专注于ODM业务，同时发展自有品牌，始终聚焦在各细分业务赛道：在耗材方面，包括基因测序全产业链耗材、生命科学实验室耗材、辅助生殖耗材及试剂、体外诊断耗材及试剂、标本采集＆处理系统服务、血液透析耗材。医疗器械方面，在胰岛素治疗、试管婴儿、微流控、微创手术机器人等领域提供生产及组装服务。
　　随着医药卫生体制改革的进一步深化，国家相关部门陆续在行业标准、招投标、价格形成机制、流通体系等领域出台了一系列的政策和法规，对医用耗材行业产生了深远的影响。如果未来相关的法律法规和行业政策发生重大变化，将会对医疗耗材行业的投融资及市场供求关系、经营模式、生产经营、技术研发及产品售价等产生影响。公司一直坚持规范运营，管理层具备较丰富的专业知识和前瞻性思维，行业事件和行业政策调整时具备较好的处理能力和危机应对能力。
　　2、技术风险
　　（1）新产品、新技术研发风险
　　精密模具设计和制造、注塑成型工艺技术、与医疗行业相适应的自动化技术是公司新产品研发过程中的三大核心技术。公司一直重视在产品及技术的持续研发和创新方面的投入，如果技术研发未能持续达到可量产目标，可能导致出现公司新产品不被市场接受的情形，使得公司面临持续研发和创新未能转化为经营成果的风险，从而影响公司的经营业绩。
　　公司将采取自主研发及加强与科研院所和国内国际同行的合作，促进科技研究及其成果应用，通过加快产品技术更新换代，保持公司技术的行业领先水平。此外，公司还需不断提高新技术、新产品产业化转化速度，不断提升公司盈利能力。
　　（2）关键技术工艺被侵权的风险
　　公司在精密模具设计制造方面掌握了多项关键核心技术和相关工艺，并建立起一套相对完善的研发体系。为避免公司关键核心技术和工艺受到外部侵权，公司通过申请专利，运用法律手段对关键核心技术和工艺进行保护。同时，公司在内部建立了较完善的知识产权管理体系，制定了相关的制度和文件，与核心技术人员签订了《保密协议》。但是，由于我国知识产权保护制度目前尚不够成熟，与发达国家相比，对知识产权的保护还有差距，存在专有技术流失或泄密等情况。鉴于国内市场和知识产权保护现状，公司的关键核心技术和工艺仍然存在被侵权的风险。如果该等关键技术工艺被泄露或受到侵害，将给公司生产经营带来重大不利影响。为全面提升信息安全水平，保障知识产权，公司已取得ISO27001信息安全管理体系认证。
　　3、汇率波动的风险
　　公司目前业务市场以欧美、日本发达国家为主，外销收入占比较高。公司外销收入主要以美元、欧元计价，人民币对美元、欧元的汇率波动可能对公司的生产经营造成一定影响。
　　对此公司将密切关注汇率波动情况，公司将根据实际情况开展远期外汇交易业务锁定未来时点的交易成本或收益，或采用国际保理等手段提前锁定远期外汇收入等手段以降低汇率波动对经营业绩带来的波动的不确定性。
　　4、业务规模扩张导致的管理风险
　　公司医疗板块发展较快，业务规模持续扩大。公司于2023年9月成功向特定对象发行A股股票项目，公司的资产规模进一步提高，业务规模亦逐步扩大，对公司的管理提出更高的要求。尽管公司已建立较规范的管理制度体系和组织运行模式，培养了一批具有先进理念、视野开阔和丰富管理经验的管理团队，但是如果公司内部的管理架构和管理模式不能适应未来高速发展的需要，将对公司带来相应的管理风险。
　　对此，公司将不断完善激励机制，以吸引高素质的管理人才加盟。同时进一步加强对全资/控股子公司在财务方面及规范性治理等方面的指导和监管。
　　5、募集资金投资项目实施及新增产能消化风险
　　为满足不断增长的市场需求，不断增强自身的核心竞争力，实现公司多领域布局、多元化发展，进行了规模较大的募投项目投资。公司募集资金投资项目做了充分的行业分析和市场调研，但仍存在项目建设实施及后期生产经营过程中可能会由于市场环境变化、产业政策变动、产品技术变革、行业竞争状况、行业结构性、市场开拓及销售渠道管理出现疏漏等多层次因素影响等其他意外因素导致项目无法按计划完成或无法达到预期收益及存在可能无法及时消化全部新增产能的风险，因此募集资金投资项目的实施存在一定的风险。
　　针对上述风险，公司将加强对募集资金存放及使用的管理，同时，公司将持续关注并积极跟进募集资金项目进展情况，掌握行业发展趋势、紧跟前沿技术、深入了解市场发展状况，按照募集资金投资项目建设方案稳步实施，保障公司全体股东的利益。 收起▲